ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕਸ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਲਈ ਭੰਡਾਰ ਅਤੇ ਚੈਂਬਰ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਰਵਾਇਤੀ one-cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_RESERVOIRS than ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਭੰਡਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਗੇ ਅਤੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸੰਖੇਪ ਹਨ। ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ VACUUM CHAMBERS  ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਗੇ। ਅਸੀਂ ਮਾਡਿਊਲਰ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰਾਂ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦੇ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

​

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਭੰਡਾਰ:  ਫਲੂਇਡ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਊਰਜਾ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਵਾ ਜਾਂ ਤਰਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜਲ ਭੰਡਾਰਾਂ ਲਈ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਰਿਸੀਵਰ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਰਿਸੀਵਰ ਟੈਂਕ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸੰਚਵਕ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਰਿਸੀਵਰ ਟੈਂਕ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਐਕਯੂਮੂਲੇਟਰ ਵਾਂਗ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹਵਾ ਇੱਕ ਗੈਸ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੈ। ਕੰਮ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਹਵਾ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਤਰਲ ਤਰਲ ਦੀ ਇੱਕ ਸੀਮਤ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਰਕਟ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਲਗਾਤਾਰ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਜਲ ਭੰਡਾਰ ਲਗਭਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਰਕਟ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹਨ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਰੋਵਰ ਜਾਂ ਟੈਂਕ ਮਸ਼ੀਨ ਫਰੇਮਵਰਕ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਸਟੈਂਡ-ਅਲੋਨ ਯੂਨਿਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਲ ਭੰਡਾਰਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਰਕਟ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਮਾੜੇ ਸਰੋਵਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਰੋਵਰ ਸਿਰਫ ਤਰਲ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਕਰਦੇ ਹਨ।

​

ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਭੰਡਾਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜ:  ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਤਰਲ ਰਿਜ਼ਰਵ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ ਭੰਡਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ:

 

- ਤਰਲ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸਤਹ ਖੇਤਰ.

 

- ਉੱਚ ਵੇਗ ਤੋਂ ਵਾਪਸ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੋਣ ਦੇਣ ਲਈ ਕਾਫੀ ਮਾਤਰਾ। ਇਹ ਭਾਰੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਸੈਟਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਦੇ ਉੱਪਰ ਹਵਾ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਉਸ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤਰਲ ਵਿੱਚੋਂ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨਿਕਲਦੀ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਵਰਤੇ ਗਏ ਤਰਲ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਵਾਂ ਤਰਲ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ।

 

- ਪੰਪ ਚੂਸਣ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਤੋਂ ਭੰਡਾਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਰੁਕਾਵਟ।

 

- ਗਰਮ-ਤਰਲ ਵਿਸਤਾਰ ਲਈ ਸਪੇਸ, ਬੰਦ ਦੌਰਾਨ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਡਰੇਨ-ਬੈਕ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਸਿਖਰ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ

 

-ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਦੂਜੇ ਸਿਸਟਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਮਾਊਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਸਤਹ।

​

ਭੰਡਾਰਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ: ਫਿਲਰ-ਬ੍ਰੀਦਰ ਕੈਪ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਮੀਡੀਆ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਧਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੈਪ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਗਰਦਨ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜਲ ਭੰਡਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਰਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਡਰੇਨ ਪਲੱਗ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਾਰੇ ਜ਼ਿੱਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਜੰਗਾਲ, ਅਤੇ ਫਲੇਕਿੰਗ ਜੋ ਸਰੋਵਰ ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਲੀਨ-ਆਊਟ ਕਵਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਲੀਨ-ਆਊਟ ਕਵਰ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੈਫ਼ਲ ਨੂੰ ਇੱਕਠੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਬਰੈਕਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਫ਼ਲ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਰੱਖਣ ਲਈ। ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਸਾਫ਼-ਆਊਟ ਕਵਰਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਸਿਸਟਮ ਗੰਭੀਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੈਂਕ ਦੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ ਸਾਰੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਐਕਟੀਵੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰਿਟਰਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ, ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਈਕਲ ਚਲਾ ਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਲ ਭੰਡਾਰਾਂ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਦੇ ਐਨਕਾਂ ਨਾਲ ਤਰਲ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਗੇਜ ਹੋਰ ਵੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਗੇਜਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਰਲ-ਤਾਪਮਾਨ ਗੇਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰਿਟਰਨ ਲਾਈਨ ਸਰੋਵਰ ਦੇ ਉਸੇ ਸਿਰੇ ਵਿੱਚ ਇਨਲੇਟ ਲਾਈਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਬੈਫਲ ਦੇ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਸਥਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਰਿਟਰਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਜਲ ਭੰਡਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਗੜਬੜ ਅਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਖਤਮ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰਿਟਰਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ 45 ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਜੇਕਰ ਇਹ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਓਪਨਿੰਗ ਨੂੰ ਸਾਈਡ ਦੀਵਾਰ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪ-ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਸਤਹ ਸੰਪਰਕ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ। ਉਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਰੋਵਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਜਾਂ ਸਰੀਰ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹਨ, ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ। ਸਰੋਵਰਾਂ 'ਤੇ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਦਬਾਅ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਭੰਡਾਰ ਕੁਝ ਪੰਪਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਇਨਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਈਨ ਪਿਸਟਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ। ਨਾਲ ਹੀ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਭੰਡਾਰ ਇੱਕ ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰੀ-ਫਿਲ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਤਰਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਧੱਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ 5 ਅਤੇ 25 psi ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਰਵਾਇਤੀ ਆਇਤਾਕਾਰ ਭੰਡਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਲ ਭੰਡਾਰਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਨਾਲ ਗੰਦਗੀ ਬਾਹਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਰੋਵਰ ਵਿੱਚ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਦੇ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦਾ ਕੋਈ ਰਸਤਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, 0.1 ਤੋਂ 1.0 psi ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਅਤੇ ਆਇਤਾਕਾਰ ਮਾਡਲ ਭੰਡਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ, ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਬਰਬਾਦ ਹਾਰਸ ਪਾਵਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਸਰਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਰਬਾਦ ਹਾਰਸਪਾਵਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਚਾਲਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 130 F ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਣ ਲਈ ਭੰਡਾਰਾਂ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤਾਪ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਮਿਆਰੀ ਭੰਡਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਭਾਲੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਜੋੜਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਭੰਡਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵੱਡੇ ਸਰੋਵਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਯੂਨਿਟ ਗਰਮ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਰਕਟਾਂ ਲਈ ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ 65 ਤੋਂ 70 F ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਦੇਖਦੇ ਹਨ, ਕਿਸੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤਰਲ ਹੀਟਰ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਰੋਵਰ ਹੀਟਰ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ-ਪਾਵਰਡ ਇਮਰਸ਼ਨ ਟਾਈਪ ਯੂਨਿਟ ਹੈ। ਇਹ ਸਰੋਵਰ ਹੀਟਰ ਇੱਕ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਵਿਕਲਪ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੰਟੈਗਰਲ ਥਰਮੋਸਟੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਭੰਡਾਰਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਇੱਕ ਮੈਟ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕੰਬਲ ਵਰਗੇ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਮਿਲਨ ਲਈ ਭੰਡਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਬੰਦਰਗਾਹ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ ਤਰਲ ਦੇ ਗੇੜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤਰਲ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਰਾਹੀਂ ਹੀਟ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਇੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲਰ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੌਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬੇਲੋੜੀ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦਾ ਕੋਈ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਲਈ ਦੋ ਵਾਰ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਣਵਰਤੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣਾ ਵੀ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ। ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਗਦਾ ਪਾਣੀ ਮੁਫਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਧੇਰੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਹਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਕ੍ਰਮ ਵਾਲਵ, ਰੀਡਿਊਸਿੰਗ ਵਾਲਵ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਾਲੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਲਵ ਵਰਗੇ ਭਾਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੋਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਰਬਾਦ ਹਾਰਸਪਾਵਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੈਟਾਲਾਗ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਲਈ ਚਾਰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹਾਰਸ ਪਾਵਰ ਅਤੇ/ਜਾਂ BTU ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਵਾਹਾਂ, ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ, ਅਤੇ ਅੰਬੀਨਟ ਹਵਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਹਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਸਿਸਟਮ ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਅਤੇ ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਜਿਹੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਗਰਮੀਆਂ ਦੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਪਲਾਂਟ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ।

​

ਜਲ ਭੰਡਾਰਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ:  ਇੱਕ ਜਲ ਭੰਡਾਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹੈ। ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਰੋਵਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅੰਗੂਠੇ ਦਾ ਨਿਯਮ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦਾ ਵਾਲੀਅਮ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਥਿਰ-ਵਿਸਥਾਪਨ ਪੰਪ ਦੇ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਵੇਰੀਏਬਲ-ਵਿਸਥਾਪਨ ਪੰਪ ਦੀ ਮੱਧਮ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, 10 gpm ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ 30 ਗੈਲ ਦਾ ਭੰਡਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਆਕਾਰ ਲਈ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸੇਧ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਸਿਸਟਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਆਰਥਿਕ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਬਦਲ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪੇਸ ਸੇਵਿੰਗ, ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਸਿਸਟਮ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਟੌਤੀ। ਚਾਹੇ ਤੁਸੀਂ ਅੰਗੂਠੇ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਨਿਯਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਭੰਡਾਰਾਂ ਵੱਲ ਰੁਝਾਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਉਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਤੋਂ ਸੁਚੇਤ ਰਹੋ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਭੰਡਾਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੁਝ ਸਰਕਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਸੰਚਵਕ ਜਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵੱਡੇ ਭੰਡਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੰਪ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਤਰਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਪੰਪ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨਾ ਆਵੇ। ਉੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਵੱਡੇ ਭੰਡਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਹ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗਰਮੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਇਹ ਗਰਮੀ ਉਦੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਲੋਡ ਦੁਆਰਾ ਖਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ਕਤੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਜਲ ਭੰਡਾਰਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਤਰਲ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣ ਕਰਕੇ, ਦੋ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਖੇਤਰਫਲ ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਤਰਲ ਤੋਂ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਇਤਨ। ਜੇ ਅੰਬੀਨਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤਰਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਰਲ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਸਪੇਸ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਸਰੋਵਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਸਰੋਵਰ ਹਰ ਸਮੇਂ ਭਰੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਤਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਆਪਣੇ ਪੂਰੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚੋਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਕੱਢ ਰਹੇ ਹੋਣ। ਜਲ ਭੰਡਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 10% ਵਾਧੂ ਥਾਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬੰਦ ਦੌਰਾਨ ਤਰਲ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਗਰੈਵਿਟੀ ਡਰੇਨ-ਬੈਕ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਡੀਏਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁਫਤ ਤਰਲ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਰੋਵਰਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਰਲ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਚੋਟੀ ਦੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਪੱਕੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਭੰਡਾਰ ਹਲਕੇ, ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ, ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨਾਲੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਲਈ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹ ਤਰਲ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਛੋਟੇ ਭੰਡਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੋਧਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਭੰਡਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਤਰਲ ਦੀ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਛੋਟੇ ਭੰਡਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਘੱਟ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਰਲ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਛੋਟੇ ਭੰਡਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਨਿਪਟਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੌਕਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਸਲਈ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਫਸਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ। ਰਵਾਇਤੀ ਭੰਡਾਰ ਹਵਾ ਨੂੰ ਪੰਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਰਲ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦਾ ਮੌਕਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਭੰਡਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹਵਾਦਾਰ ਤਰਲ ਪੰਪ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੰਪ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਭੰਡਾਰ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸਾਰਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਜੋ ਵਾਪਸੀ ਤਰਲ ਦੇ ਵੇਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਤੋਂ ਸੰਭਾਵੀ ਪੰਪ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਜਿਸਦੀ ਤੁਸੀਂ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਉਹ ਹੈ ਸਰੋਵਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੋਣ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ। ਸਕਰੀਨ ਛੋਟੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਇਕੱਠੇ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਹੋਰਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਵੱਡੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਤਰਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚੜ੍ਹਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਵੀ ਹਵਾ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਪੰਪ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਤਰਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਰਗਾਂ, ਵੇਗ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਦੇ ਕੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਰਲ ਦੇ ਵਾਯੂੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ।

​

ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰਸ: ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹ ਸਾਡੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਭੰਡਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਾਡੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਤੋਂ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਬਾਹਰੀ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸ਼ੀਟ ਧਾਤਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਬਣੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਭੰਡਾਰ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਭੰਡਾਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਭੰਡਾਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਲੀਕ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਲੀਕ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿੰਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੀ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਰੋਵਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੁਝ ਲੀਕ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। AGS-TECH ਉੱਚ ਅਤੇ ਅਤਿ ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰਾਂ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਵੈਕਯੂਮ ਅਤੇ ਅਤਿ ਉੱਚ ਵੈਕਯੂਮ ਚੈਂਬਰਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਉੱਤਮਤਾ ਦਾ ਭਰੋਸਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; CAD ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਲੀਕ-ਟੈਸਟਿੰਗ, UHV ਸਫਾਈ ਅਤੇ RGA ਸਕੈਨ ਨਾਲ ਬੇਕ-ਆਊਟ ਜਦੋਂ ਲੋੜ ਹੋਵੇ। ਅਸੀਂ ਸ਼ੈਲਫ ਕੈਟਾਲਾਗ ਆਈਟਮਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਨਾਲ ਹੀ ਕਸਟਮ ਵੈਕਿਊਮ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਚੈਂਬਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 304L/ 316L ਅਤੇ 316LN ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਛੋਟੇ ਵੈਕਿਊਮ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕਈ ਮੀਟਰ ਮਾਪਾਂ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ-ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਮਿਤ, ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਬਣਾਏ ਗਏ। ਸਾਡੀਆਂ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ TIG ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ 3, 4 ਅਤੇ 5 ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸਹੂਲਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਂਟਲਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਰਾਨ ਅਤੇ ਮੈਕੋਰ ਤੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਤੈਨਾਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਚੈਂਬਰਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਅਸੀਂ ਛੋਟੇ ਵੈਕਿਊਮ ਸਰੋਵਰਾਂ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਬੇਨਤੀਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਤਿਆਰ ਹਾਂ। ਘੱਟ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਭੰਡਾਰ ਅਤੇ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

​

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੰਨ-ਸੁਵੰਨੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਇੰਟੀਗਰੇਟਰ, ਕੰਸਲੀਡੇਟਰ ਅਤੇ ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਪਾਰਟਨਰ ਹਾਂ; ਤੁਸੀਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ, ਨਿਊਮੈਟਿਕਸ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਲ ਭੰਡਾਰਾਂ ਅਤੇ ਚੈਂਬਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਆਪਣੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਿਆਰੀ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਵੇਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਭੰਡਾਰਾਂ ਅਤੇ ਚੈਂਬਰਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਮੌਜੂਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਭੰਡਾਰਾਂ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰਾਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਬਾਰੇ ਸਾਡੀ ਰਾਏ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਤੁਹਾਡੇ ਫਾਇਦੇ ਲਈ ਹੋਵੇਗਾ।