Search Results

Optomechanical Components & Assemblies, Beam Expander, Interferometers, Polarizers, Prism and Cube Assembly, Medical & Industrial Video Coupler, Optic Mounts ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਆਪਟੋਮੈਕਨੀਕਲ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ AGS-TECH ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਸਪਲਾਇਰ ਹੈ: • ਕਸਟਮ ਆਪਟੋਮੈਕੈਨੀਕਲ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੀਮ ਐਕਸਪੇਂਡਰ, ਬੀਮਸਪਲਿਟਰ, ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੈਟਰੀ, ਈਟਾਲੋਨ, ਫਿਲਟਰ, ਆਈਸੋਲਟਰ, ਪੋਲਰਾਈਜ਼ਰ, ਪ੍ਰਿਜ਼ਮ ਅਤੇ ਕਿਊਬ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਊਂਟ, ਟੈਲੀਸਕੋਪ, ਦੂਰਬੀਨ, ਮੈਟਾਲਰਜੀਕਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਅਤੇ ਟੈਲੀਸਕੋਪ ਲਈ ਡਿਜੀਟਲ ਕੈਮਰਾ ਅਡਾਪਟਰ, ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵੀਡੀਓ ਕਪਲ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਿਸਟਮ. ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਆਪਟੋਮੈਕਨੀਕਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: - ਇੱਕ ਪੋਰਟੇਬਲ ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਜਿਸਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਜਾਂ ਉਲਟਾ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। - ਇੱਕ ਗਰੈਵਰ ਨਿਰੀਖਣ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪ. - ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਅਤੇ ਟੈਲੀਸਕੋਪ ਲਈ ਡਿਜੀਟਲ ਕੈਮਰਾ ਅਡੈਪਟਰ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਡਾਪਟਰ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਡਿਜੀਟਲ ਕੈਮਰਾ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। - ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵੀਡੀਓ ਕਪਲਰ। ਸਾਰੇ ਮੈਡੀਕਲ ਵੀਡੀਓ ਕਪਲਰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਐਂਡੋਸਕੋਪ ਆਈਪੀਸ ਉੱਤੇ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਅਤੇ ਭਿੱਜਣ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। - ਨਾਈਟ ਵਿਜ਼ਨ ਗੌਗਲਸ - ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਮਿਰਰ ਆਪਟੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਬਰੋਸ਼ਰ (ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਖੱਬੇ ਨੀਲੇ ਲਿੰਕ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ) - ਇਸ ਵਿੱਚ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਖਾਲੀ ਸਪੇਸ ਆਪਟੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਸਬਸੈਂਬਲੀਆਂ ਨੂੰ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਅਸੀਂ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਪਟੋਮੈਕਨੀਕਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਆਪਟੋਮੈਕਨੀਕਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਨ੍ਹਾਂ ਆਪਟੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਡ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਸਖ਼ਤ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਜੀਵਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ''ਆਪਟੀਕਲ ਕਾਂਟੈਕਟਿੰਗ'' ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਤੈਨਾਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਗੂੰਦ ਜਾਂ ਇਪੌਕਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀਆਂ ਆਪਟੋਮੈਕੈਨੀਕਲ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਕਈ ਵਾਰ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਸਰਗਰਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਡਿਟੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਥਾਂ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਿੱਸੇ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹਨ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਚੈਂਬਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ/ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਵਾਤਾਵਰਨ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੀ; ਉੱਚ ਨਮੀ/ਘੱਟ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ, ਸਾਡੀਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਪਟੋਮੈਕਨੀਕਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਸਾਡੇ ਸਾਰੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿਸ਼ਵ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਰੋਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸਕੌਟ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਮਿਰਰ ਬਰੋਸ਼ਰ (ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਖੱਬੇ ਨੀਲੇ ਲਿੰਕ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ) CLICK Product Finder-Locator Service ਪਿਛਲੇ ਸਫ਼ੇ

We supply wire and wire mesh, galvanized wires, metal wire, black annealed wire, wire mesh filters, wire cloth, perforated metal mesh, wire mesh fence and panels, conveyor belt mesh, wire mesh containers and customized wire mesh products to your specifications. ਜਾਲ ਅਤੇ ਤਾਰ ਅਸੀਂ ਤਾਰ ਅਤੇ ਜਾਲੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ, ਪੀਵੀਸੀ ਕੋਟੇਡ ਆਇਰਨ ਬਾਈਡਿੰਗ ਤਾਰ, ਤਾਰ ਜਾਲ, ਤਾਰ ਜਾਲ, ਫੈਨਸਿੰਗ ਤਾਰਾਂ, ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਜਾਲ, ਛੇਦ ਵਾਲੀ ਮੈਟਲ ਮੇਸ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਆਫ-ਦ-ਸ਼ੈਲਫ ਵਾਇਰ ਮੈਸ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਸਟਮ ਮੈਸ਼ ਅਤੇ metal ਵਾਇਰ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ, ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਹਾਂ. ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਤਾਰ ਅਤੇ ਜਾਲ ਉਤਪਾਦ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹਨ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਸਬਮੇਨੂ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਇਹ ਤਾਰਾਂ ਪੂਰੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਅਕਸਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਫ਼ੀ ਤਣਾਅਪੂਰਨ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀਆਂ ਰੱਸੀਆਂ ਵਜੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਗਰਮ ਡੁਬਕੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਦਿੱਖ ਵਾਲੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਇਹ ਪੀਵੀਸੀ ਕੋਟੇਡ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੰਡਿਆਲੀ ਤਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੇਜ਼ਰ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘੁਸਪੈਠੀਆਂ ਨੂੰ ਪਾਬੰਦੀਸ਼ੁਦਾ ਖੇਤਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੀਆਂ ਤਾਰਾਂ come। ਜੇਕਰ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਕੋਇਲ ਦੇ ਮਾਪਾਂ 'ਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀਆਂ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰਾਂ, Metal Wires, ਬਰਬਡ ਵਾਇਰ ਦੀ ਕਸਟਮ ਲੇਬਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਬਰੋਸ਼ਰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰੋ: - ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ - ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ - ਕਾਲੇ ਐਨੀਲਡ ਵਾਇਰ ਜਾਲ ਫਿਲਟਰ ਇਹ ਜਿਆਦਾਤਰ ਪਤਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਦੇ ਜਾਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਤਰਲ, ਧੂੜ, ਪਾਊਡਰ ਆਦਿ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵਾਇਰ ਮੈਸ਼ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਕੁਝ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। AGS-TECH ਨੇ ਮਿਲਟਰੀ ਨੇਵਲ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਲਈ 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਰ ਜਾਲ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਵਰਗ, ਗੋਲ ਅਤੇ ਅੰਡਾਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੇ ਤਾਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਜਾਲ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਫਰੇਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਫਿਲਟਰ ਜਾਲ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਸਾਡੇ ਵਾਇਰ ਮੈਸ਼ ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਣਾਅ, ਲੰਬੀ ਉਮਰ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕਿਨਾਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਵਾਇਰ ਮੈਸ਼ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਉਪਯੋਗ ਖੇਤਰ ਹਨ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ, ਬਰੂਵੇਜ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਆਦਿ। - ਤਾਰ ਜਾਲੀ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਬਰੋਸ਼ਰ (ਤਾਰ ਜਾਲ ਫਿਲਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ) ਪਰਫੋਰੇਟਿਡ ਮੈਟਲ ਜਾਲ ਸਾਡੀਆਂ ਛੇਦ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਜਾਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ, ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਕਾਪਰ ਪਲੇਟਾਂ, ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਾਂ ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਬੇਨਤੀ ਕੀਤੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। Various hole ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਇੱਛਾ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਪਰਫੋਰੇਟਿਡ ਮੈਟਲ ਜਾਲ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ, ਸੰਪੂਰਨ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਪਰਫੋਰੇਟਿਡ ਮੈਟਲ ਜਾਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਕੇ ਅਸੀਂ ਇਨਡੋਰ ਸਾਊਂਡ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਸਾਈਲੈਂਸਰ ਨਿਰਮਾਣ, ਮਾਈਨਿੰਗ, ਦਵਾਈ, ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਹਵਾਦਾਰੀ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਸਟੋਰੇਜ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਅੱਜ ਹੀ ਸਾਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰੋ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤੁਹਾਡੇ ਛੇਦ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਜਾਲ ਨੂੰ ਖੁਸ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਟਾਂਗੇ, ਮੋਹਰ ਲਗਾਵਾਂਗੇ, ਮੋੜਾਂਗੇ, ਫੈਬਰੀਕੇਟ ਕਰਾਂਗੇ। - ਤਾਰ ਜਾਲੀ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਬਰੋਸ਼ਰ (ਛਿਦ੍ਰਿਤ ਧਾਤ ਦਾ ਜਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ) ਤਾਰ ਜਾਲ ਵਾੜ ਅਤੇ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਜਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਸਾਰੀ, ਲੈਂਡਸਕੇਪਿੰਗ, ਘਰ ਦੇ ਸੁਧਾਰ, ਬਾਗਬਾਨੀ, ਸੜਕ ਨਿਰਮਾਣ... ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਾੜ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੇ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਾਰ ਦੇ ਜਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਉਪਯੋਗ ਹਨ। bb3b-136bad5cf58d_ਜਾਲ ਖੋਲ੍ਹਣ, ਤਾਰ ਗੇਜ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਆਪਣੇ ਪਸੰਦੀਦਾ ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਸਾਡੇ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰਨ ਯੋਗ ਬਰੋਸ਼ਰ ਦੇਖੋ। ਸਾਡੇ ਸਾਰੇ ਤਾਰ ਜਾਲ ਦੀ ਵਾੜ ਅਤੇ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਉਤਪਾਦ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ। - ਤਾਰ ਜਾਲੀ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਬਰੋਸ਼ਰ (ਸਾਡੀ ਵਾੜ ਅਤੇ ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ) ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਜਾਲ ਸਾਡਾ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਜਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੀਨਫੋਰਸਡ ਮੈਸ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤਾਰ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਲੋਹੇ ਦੀ ਤਾਰ, ਨਿਕ੍ਰੋਮ ਤਾਰ, ਬੁਲੇਟ ਤਾਰ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਕੱਚ ਉਦਯੋਗ, ਕਿਸੇ ਪਲਾਂਟ ਜਾਂ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਡਿਲਿਵਰੀ..., ਆਦਿ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਜਾਲ ਦੀ ਬੁਣਾਈ ਸ਼ੈਲੀ ਬਸੰਤ ਵੱਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਝੁਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਾਰ ਪਾਉਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਾਰ ਵਿਆਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਨ: 0.8-2.5mm ਤਾਰ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਨ: 5-13.2mm ਆਮ ਰੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਸਿਲਵਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੌੜਾਈ 0.4m-3m ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ 0.5 - 100m ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਜਾਲ ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ ਹੈ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਜਾਲ ਦੀ ਚੇਨ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ। - ਤਾਰ ਜਾਲੀ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਬਰੋਸ਼ਰ (ਸਾਡੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਆਮ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ) ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਵਾਇਰ ਮੈਸ਼ ਉਤਪਾਦ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੇਬਲ ਟਰੇ, ਸਟਿਰਪ....ਆਦਿ) ਤਾਰ ਦੇ ਜਾਲ ਅਤੇ ਛੇਦ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਜਾਲ ਤੋਂ ਅਸੀਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਸਟਮ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੇਬਲ ਟ੍ਰੇ, ਸਟੀਰਰ, ਫੈਰਾਡੇ ਪਿੰਜਰੇ ਅਤੇ EM ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਢਾਂਚੇ, ਤਾਰ ਦੀਆਂ ਟੋਕਰੀਆਂ ਅਤੇ ਟ੍ਰੇ, ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਵਸਤੂਆਂ, ਕਲਾ ਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ, ਮੀਟ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਦੇ ਜਾਲ ਦੇ ਦਸਤਾਨੇ। ਸੱਟਾਂ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ...ਆਦਿ ਸਾਡੀ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰ ਜਾਲ, ਛੇਦ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ, ਅਤੇ ਫੈਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਲੋੜੀਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਲੈਟਡ ਵਾਇਰ ਜਾਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਗਾਰਡ, ਹਵਾਦਾਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਬਰਨਰ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਤਰਲ ਡਰੇਨੇਜ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਸੀਲਿੰਗ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪਰਫੋਰੇਟਿਡ ਧਾਤਾਂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਛੇਦ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਪੱਖੀ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਕੋਟੇਡ ਤਾਰ ਜਾਲ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਪਰਤ ਤੁਹਾਡੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਤਾਰ ਜਾਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜੰਗਾਲ ਰੋਧਕ ਰੁਕਾਵਟ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਪਲਬਧ ਕਸਟਮ ਵਾਇਰ ਮੈਸ਼ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਹੌਟ-ਡਿੱਪਡ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਨਾਈਲੋਨ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਐਲੂਮਿਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪੀਵੀਸੀ, ਕੇਵਲਰ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਭਾਵੇਂ ਤਾਰ ਤੋਂ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰ ਦੇ ਜਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੋਵੇ, ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਤੋਂ ਪਰਫੋਰੇਟਿਡ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੈਂਪਡ ਅਤੇ ਪੰਚ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ, ਆਪਣੀਆਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦ ਲੋੜਾਂ ਲਈ AGS-TECH ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। - ਤਾਰ ਜਾਲੀ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਬਰੋਸ਼ਰ (ਸਾਡੀਆਂ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਵਾਇਰ ਮੈਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ) - ਵਾਇਰ ਮੇਸ਼ ਕੇਬਲ ਟ੍ਰੇ ਅਤੇ ਬਾਸਕੇਟ ਬਰੋਸ਼ਰ (ਇਸ ਬਰੋਸ਼ਰ ਵਿਚਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੇਬਲ ਟ੍ਰੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ) - ਵਾਇਰ ਜਾਲ ਕੰਟੇਨਰ ਹਵਾਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਰਮ (ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰਨ, ਭਰਨ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਈਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ) ਪਿਛਲੇ ਸਫ਼ੇ

Ultrasonic Machining, Ultrasonic Impact Grinding, Rotary Ultrasonic Machining, Non-Conventional Machining, Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. New Mexico, USA ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਟਰੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੀਸਣਾ Another popular NON-CONVENTIONAL MACHINING technique we frequently use is ULTRASONIC MACHINING (UM), also widely known as ULTRASONIC ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੀਸਣਾ, ਜਿੱਥੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮਾਈਕ੍ਰੋਚਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਕਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਹਿਣ ਵਾਲੀ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਲਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸਹਾਇਤਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹੋਰ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਨੋਕ ਨੂੰ "ਸੋਨੋਟ੍ਰੋਡ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ 0.05 ਤੋਂ 0.125 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਐਪਲੀਟਿਊਡਸ ਅਤੇ 20 kHz ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 'ਤੇ ਥਿੜਕਦਾ ਹੈ। ਟਿਪ ਦੀਆਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਟੂਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਰੀਕ ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਉੱਚ ਵੇਗ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਟੂਲ ਕਦੇ ਵੀ ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਪੀਸਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਹੀ 2 ਪੌਂਡ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਇਸ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਚ, ਨੀਲਮ, ਰੂਬੀ, ਹੀਰਾ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਅਨਾਜ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਲਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 20 ਤੋਂ 60% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਲਰੀ ਕਟਿੰਗ/ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਦੂਰ ਮਲਬੇ ਦੇ ਵਾਹਕ ਵਜੋਂ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬੋਰਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਅਨਾਜ ਆਕਾਰ 100 ਤੋਂ 1000 ਤੱਕ ਰਫਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ 1000 ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (UM) ਤਕਨੀਕ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਸਰਾਵਿਕ ਅਤੇ ਕੱਚ, ਕਾਰਬਾਈਡ, ਕੀਮਤੀ ਪੱਥਰ, ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਵਰਕਪੀਸ/ਟੂਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਔਸਤ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਟੂਲ ਟਿਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਨਰਮ ਸਟੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟੂਲ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰਾਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਟੂਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਵਾਲੀ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਧੱਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਦਾਣੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਇਸ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵਰਕਪੀਸ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਟੂਲ ਬਹੁਤ ਥੋੜ੍ਹਾ ਮੋੜਦਾ ਹੈ। ਬਰੀਕ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ 0.0125 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (ਯੂਐਮ) ਨਾਲ ਹੋਰ ਵੀ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਉਸ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਟੂਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਤਰਲ ਦੀ ਲੇਸ। ਸਲਰੀ ਤਰਲ ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਓਨੀ ਹੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਹ ਵਰਤੇ ਗਏ ਘਬਰਾਹਟ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲ 1.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਚੌੜੀ ਕੱਚ ਦੀ ਪੱਟੀ 'ਤੇ 0.4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀਪਲ ਅਲਾਈਨਡ ਹੋਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਆਉ ਅਸੀਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੀਏ. ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਚਿਪਿੰਗ ਠੋਸ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 10 ਤੋਂ 100 ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਸੈਕਿੰਡ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੰਪਰਕ ਸਮਾਂ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਤੋਂ = 5r/Co x (Co/v) exp 1/5 ਇੱਥੇ r ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਣ ਦਾ ਘੇਰਾ ਹੈ, Co ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਲਚਕੀਲਾ ਵੇਵ ਵੇਗ ਹੈ (Co = sqroot E/d) ਅਤੇ v ਉਹ ਵੇਗ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਣ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਮਾਰਦਾ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕਣ ਜੋ ਬਲ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਮੋਮੈਂਟਮ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਦੀ ਦਰ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: F = d(mv)/dt ਇੱਥੇ m ਅਨਾਜ ਦਾ ਪੁੰਜ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਟਕਰਾਉਣ ਅਤੇ ਮੁੜਨ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ (ਦਾਣਿਆਂ) ਦੀ ਔਸਤ ਬਲ ਹੈ: Favg = 2mv/to ਇੱਥੇ ਸੰਪਰਕ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਸਮੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਭਾਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਲਾਂ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤਣਾਅ ਮਾਈਕ੍ਰੋਚਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟੌਤੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਰੋਟਰੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (ਰਮ): ਇਹ ਵਿਧੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟੂਲ ਨਾਲ ਬਦਲਦੇ ਹਾਂ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ-ਬੈਂਡਡ ਡਾਇਮੰਡ ਅਬਰੈਸਿਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਜਾਂ ਤਾਂ ਟੂਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗਰਭਵਤੀ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਟੂਲ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਲਗਾਤਾਰ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਦਬਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਰੋਟਰੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਾਨੂੰ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੇ ਛੇਕ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ. ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਰਵਾਇਤੀ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਤੈਨਾਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਦੋਂ ਵੀ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਤਰੀਕੇ ਬਾਰੇ ਸਵਾਲ ਹੋਣ ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। CLICK Product Finder-Locator Service ਪਿਛਲੇ ਸਫ਼ੇ

Electromagnetic Components Manufacturing and Assembly, Selenoid, Electromagnet, Transformer, Electric Motor, Generator, Meters, Indicators, Scales,Electric Fans ਸੋਲਨੋਇਡਜ਼ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਇੰਟੀਗਰੇਟਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, AGS-TECH ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ: • ਸੇਲੇਨੋਇਡ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੇਟ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਜਨਰੇਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ • ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਮੀਟਰ, ਸੰਕੇਤਕ, ਸਕੇਲ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ। • ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਐਕਟੁਏਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ • ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪੱਖੇ ਅਤੇ ਕੂਲਰ • ਹੋਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਾਡੇ ਪੈਨਲ ਮੀਟਰ - OICASCHINT ਦਾ ਬਰੋਸ਼ਰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ ਸਾਫਟ ਫੈਰੀਟਸ - ਕੋਰ - ਟੋਰੋਇਡਸ - EMI ਦਮਨ ਉਤਪਾਦ - RFID ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਂਡਰ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਬਰੋਸ਼ਰ ਸਾਡੇ ਲਈ ਬਰੋਸ਼ਰ ਡਾਉਨਲੋਡ ਕਰੋ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪਾਰਟਨਰਸ਼ਿਪ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਾਡੀਆਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਸੱਦਾ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ।http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ਪਿਛਲੇ ਸਫ਼ੇ

Mechanical Testing Instruments - Tension Tester - Torsion Test Machine - Bending Tester - Impact Test Device - Concrete Tester - Compression Testing Machine - H ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ ਯੰਤਰ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ_ਕਾਮ 781905555558d_1Ed558D_VE766519058d_136558D_126558D_100558d_ImPect ਟੈਸਟਰਸ, ਕੰਕਰੀਟ ਟੈਸਟਰਸ / ਸਕੈਮਿਡਟ ਹਥੌੜੇ , ਤਣਾਅ ਦੇ ਟੈਸਟਰਸ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਥਕਾਵਟ ਟੈਸਟ ਮਸ਼ੀਨ, _ ਸੀ. PRECISION ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਸੰਤੁਲਨ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ SADT, SINOAGE ਲਈ ਸੂਚੀ ਕੀਮਤਾਂ ਅਧੀਨ। ਸਾਡੇ SADT ਬ੍ਰਾਂਡ ਮੈਟ੍ਰੋਲੋਜੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕੈਟਾਲਾਗ ਨੂੰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਇੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਟੈਸਟਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਟੈਸਟਰ ਪਾਓਗੇ। ਆਉ ਇਹਨਾਂ ਟੈਸਟ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਵੇਖੀਏ: SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, ਕੰਕਰੀਟ ਜਾਂ ਚੱਟਾਨ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਗੁਣਾਂ ਜਾਂ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ। ਹਥੌੜਾ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬਸੰਤ-ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਪੁੰਜ ਦੇ ਰੀਬਾਉਂਡ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਹਥੌੜਾ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਊਰਜਾ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਮਾਰ ਦੇਵੇਗਾ। ਹਥੌੜੇ ਦਾ ਰੀਬਾਉਂਡ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਚਾਰਟ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ, ਰੀਬਾਉਂਡ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸ਼ਮਿਟ ਹੈਮਰ 10 ਤੋਂ 100 ਤੱਕ ਦਾ ਇੱਕ ਆਰਬਿਟਰੇਰੀ ਪੈਮਾਨਾ ਹੈ। ਸ਼ਮਿਟ ਹੈਮਰ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਊਰਜਾ ਰੇਂਜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਊਰਜਾ ਰੇਂਜਾਂ ਹਨ: (i) ਕਿਸਮ L-0.735 Nm ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ, (ii) ਕਿਸਮ N-2.207 Nm ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ; ਅਤੇ (iii) ਕਿਸਮ M-29.43 Nm ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ। ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਪਰਿਵਰਤਨ। ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਔਸਤ ਮੁੱਲ ਲੈਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸ਼ਮਿਟ ਹਥੌੜੇ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਐਨਵਿਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 12 ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਲਈਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਹੇਠਲੇ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਾਕੀ ਬਚੀਆਂ 10 ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਦੀ ਔਸਤ ਲੈਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਅਸਿੱਧਾ ਮਾਪ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਕੇਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ASTM C805 ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ASTM D5873 ਸਟੈਂਡਰਡ ਚੱਟਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਵਿਧੀ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ SADT ਬ੍ਰਾਂਡ ਕੈਟਾਲਾਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਉਤਪਾਦ ਮਿਲਣਗੇ: DIGITAL ਕਨਕ੍ਰੀਟ ਟੈਸਟ ਹੈਮਰ SADT ਮਾਡਲ HT-225D/HT-75D/HT-20D_cc5d1d5d5d-15d188d HT-225D ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਡਿਜੀਟਲ ਕੰਕਰੀਟ ਟੈਸਟ ਹਥੌੜਾ ਹੈ ਜੋ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਹਥੌੜੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੈਰ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਰੀਬਾਉਂਡ ਮੁੱਲ ਤੋਂ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਗਿਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਮੈਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ USB ਕੇਬਲ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਬਲੂਟੁੱਥ ਦੁਆਰਾ ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਤੌਰ 'ਤੇ PC ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। HT-225D ਅਤੇ HT-75D ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਮਾਪਣ ਰੇਂਜ 10 - 70N/mm2 ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਾਡਲ HT-20D ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ 1 - 25N/mm2 ਹੈ। HT-225D ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ 0.225 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸਾਧਾਰਨ ਇਮਾਰਤ ਅਤੇ ਪੁਲ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, HT-75D ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ 0.075 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਨਕਲੀ ਇੱਟ ਦੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ HT-20D ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ 0.020Kgm ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਜਾਂ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟਰ: ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ, ਨਿਸ਼ਾਨ ਵਾਲੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਝੂਲਦੇ ਪੈਂਡੂਲਮ ਨਾਲ ਤੋੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: The CHARPY TEST and the and the_cc781905-5cde-3194-ODB1905-136bd58d_cf58d. ਚਾਰਪੀ ਟੈਸਟ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਮਰਥਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਈਜ਼ੋਡ ਟੈਸਟ ਲਈ ਉਹ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਕੰਟੀਲੀਵਰ ਬੀਮ ਵਾਂਗ ਇੱਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਸਮਰਥਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪੈਂਡੂਲਮ ਦੇ ਸਵਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਤੋਂ, ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਵਿੱਚ ਫੈਲੀ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਊਰਜਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਰੀਖਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਰਮ-ਭੁਰਭੁਰਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਨਰਮਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਟੈਸਟ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਦਰਜੇ ਨੂੰ ਸਤਹ ਨੁਕਸ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। TENSION TESTER : ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ-ਵਿਗਾੜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ASTM ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਠੋਸ ਅਤੇ ਗੋਲ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਟੈਂਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਟਿਊਬਲਰ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਅਸਲ ਲੰਬਾਈ ਇਸ ਉੱਤੇ ਗੇਜ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਲੋ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਲੰਬੀ ਜਾਂ ਛੋਟੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੂਲ ਅੰਤਰ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ Ao ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਨਾਮਾਤਰ ਤਣਾਅ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਫਿਰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਸਿਗਮਾ = P/Ao ਅਤੇ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਤਣਾਅ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: e = (l – lo) / lo ਰੇਖਿਕ ਲਚਕੀਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਨਮੂਨਾ ਅਨੁਪਾਤਕ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਲੋਡ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਭਾਵੇਂ ਰੇਖਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ, ਨਮੂਨਾ ਉਪਜ ਬਿੰਦੂ Y ਤੱਕ ਲਚਕੀਲੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੇਗਾ। ਇਸ ਲਚਕੀਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਜੇ ਅਸੀਂ ਲੋਡ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਆਪਣੀ ਅਸਲ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਵੇਗੀ। ਹੁੱਕ ਦਾ ਕਾਨੂੰਨ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਯੰਗਜ਼ ਮਾਡਿਊਲਸ ਦਿੰਦਾ ਹੈ: ਈ = ਸਿਗਮਾ / ਈ ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਲੋਡ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉਪਜ ਬਿੰਦੂ Y ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਵਧਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਉਪਜ ਹੋਣੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿਚ, ਨਮੂਨਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਸਥਾਈ ਵਿਗਾੜ। ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਅੰਤਰ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਘਟਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਨਮੂਨਾ ਉਤਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਕਰ ਲਚਕੀਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਮੂਲ ਰੇਖਾ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਰੇਖਾ ਦਾ ਅਨੁਸਰਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਲੋਡ ਹੋਰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਰਵ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘਟਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਧਿਕਤਮ ਤਣਾਅ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਜਾਂ ਅੰਤਮ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ UTS ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। UTS ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਤਾਕਤ ਵਜੋਂ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਲੋਡ UTS ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਗਰਦਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੇਜ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਵਿਚਕਾਰ ਲੰਬਾਈ ਹੁਣ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੀ। ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿਚ, ਨਮੂਨਾ ਉਸ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਸੱਚਮੁੱਚ ਪਤਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗਰਦਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਰਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਲਚਕੀਲੇ ਤਣਾਅ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਟੈਸਟ ਜਾਰੀ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਤਣਾਅ ਹੋਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਗਰਦਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫ੍ਰੈਕਚਰ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਪੱਧਰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਤਣਾਅ ਹੈ। ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਨਰਮਤਾ ਦਾ ਸੂਚਕ ਹੈ। UTS ਤੱਕ ਦੇ ਖਿਚਾਅ ਨੂੰ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਸਟ੍ਰੇਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਵੇਲੇ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੰਬਾਈ = ((lf – lo) / lo) x 100 ਖੇਤਰਫਲ ਦੀ ਕਮੀ = ((Ao – Af) / Ao) x 100 ਖੇਤਰ ਦਾ ਲੰਬਾ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਘਟਣਾ ਨਰਮਤਾ ਦੇ ਚੰਗੇ ਸੰਕੇਤ ਹਨ। ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ( ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟਰ ) : ਇਸ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ, ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਦੇ ਉਲਟ ਇੱਕ ਸੰਕੁਚਿਤ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲੋਡ ਟੈਂਸਿਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਠੋਸ ਸਿਲੰਡਰ ਨਮੂਨਾ ਦੋ ਫਲੈਟ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੰਪਰਕ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਬੈਰਲਿੰਗ ਵਜੋਂ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਇੱਕ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤਣਾਅ ਦਰ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: de / dt = - v / ho, ਜਿੱਥੇ v ਡਾਈ ਸਪੀਡ ਹੈ, ਹੋ ਅਸਲੀ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਉਚਾਈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਸਹੀ ਤਣਾਅ ਦਰ ਹੈ: de = dt = - v/ h, h ਤੁਰੰਤ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਉਚਾਈ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ। ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਸਟ੍ਰੇਨ ਰੇਟ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਕੈਮ ਐਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਕੈਮ ਪਲਾਸਟੋਮੀਟਰ v ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਪਾਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਉਚਾਈ h ਘਟਦੀ ਹੈ। ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਨਪੁੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬੈਰਲ ਵਾਲੀਆਂ ਸਿਲੰਡਰ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਬਣੀਆਂ ਚੀਰ ਨੂੰ ਦੇਖ ਕੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਾਈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਅੰਤਰਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਟੈਸਟ the PLANE-STRAIN ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਨੂੰ Y' ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਪਲੇਨ ਸਟ੍ਰੇਨ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਪਜ ਤਣਾਅ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: Y' = 1.15 Y TORSION ਟੈਸਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (TORSIONAL TESTERS) : The TORSION de 1905-d5d5d_TORSION ਵਾਈਡ-1905-1905d5d5d_TORSION ਵਿਧੀ-1905-5cde-194d-5d5d50 ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਰਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਸ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘਟੇ ਹੋਏ ਮੱਧ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਟਿਊਬਲਰ ਨਮੂਨਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੀਅਰ ਤਣਾਅ, T ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: T = T/2 (Pi) (r ਦਾ ਵਰਗ) t ਇੱਥੇ, T ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਟਾਰਕ ਹੈ, r ਮੱਧ ਰੇਡੀਅਸ ਹੈ ਅਤੇ t ਟਿਊਬ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਘਟੇ ਹੋਏ ਭਾਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਸ਼ੀਅਰ ਸਟ੍ਰੇਨ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ß = r Ø / l ਇੱਥੇ l ਘਟਾਏ ਗਏ ਭਾਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਹੈ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਨ ਵਿੱਚ Ø ਮਰੋੜ ਵਾਲਾ ਕੋਣ ਹੈ। ਲਚਕੀਲੇ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਸ਼ੀਅਰ ਮਾਡਿਊਲਸ (ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਮਾਡਿਊਲਸ) ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ: G = T / ß ਸ਼ੀਅਰ ਮਾਡਿਊਲਸ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਹੈ: G = E / 2( 1 + V ) ਧਾਤੂਆਂ ਦੀ ਭੁੱਲਣਯੋਗਤਾ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਠੋਸ ਗੋਲ ਬਾਰਾਂ 'ਤੇ ਟੋਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸਫ਼ਲਤਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਰੋੜਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਅਲੀ ਹੈ। ਤਿੰਨ ਅਤੇ ਚਾਰ ਬਿੰਦੂ ਟੈਸਟਰਿੰਗ ਟੈਸਟਰਸ_ਕੈੱਕ 71905558d_ 136bam5.c70815555550025555555585555585-365555555555555555555555658D_FBEREXFER_FLEBLEXD_FLEBLEXER ਟੈਸਟ) ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਇਤਾਕਾਰ ਆਕਾਰ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਮਰਥਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੋਡ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੰਬਕਾਰੀ ਬਲ ਜਾਂ ਤਾਂ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਿੰਨ ਪੁਆਇੰਟ ਬੈਂਡਿੰਗ ਟੈਸਟਰ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਜਾਂ ਦੋ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਾਰ ਪੁਆਇੰਟ ਟੈਸਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ। ਝੁਕਣ ਵਿੱਚ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਰੱਪਚਰ ਤਾਕਤ ਦੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਸਿਗਮਾ = M c / I ਇੱਥੇ, M ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਮੋਮੈਂਟ ਹੈ, c ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦਾ ਅੱਧਾ ਹੈ ਅਤੇ I ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਜੜਤਾ ਦਾ ਪਲ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਬਾਕੀ ਸਾਰੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਤਿੰਨ ਅਤੇ ਚਾਰ-ਪੁਆਇੰਟ ਦੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚਾਰ-ਪੁਆਇੰਟ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਿੰਨ-ਪੁਆਇੰਟ ਟੈਸਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਫਟਣ ਦੇ ਘੱਟ ਮਾਡਿਊਲਸ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਤਿੰਨ ਪੁਆਇੰਟ ਬੈਂਡਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਚਾਰ-ਪੁਆਇੰਟ ਬੈਂਡਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਉੱਤਮਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਮੁੱਲਾਂ ਦੇ ਘੱਟ ਅੰਕੜਾਤਮਕ ਖਿੰਡੇ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਥਕਾਵਟ ਟੈਸਟ ਮਸ਼ੀਨ: In FATIGUE ਟੈਸਟਿੰਗ, ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਣਾਅ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟੋਰਸ਼ਨ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤਾਰ ਦੇ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਮੋੜਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਦੂਜੀ ਨੂੰ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਟੁੱਟ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ। ਤਣਾਅ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ "S" ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪੂਰੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਵਾਲੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦਰਜ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ "N" ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਣਾਅ ਮੁੱਲ ਹੈ ਜਿਸ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਮੂਨਾ ਹੈ। ਥਕਾਵਟ ਟੈਸਟ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਇੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਲੋਡ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ (ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਸੀਮਾ) ਨੂੰ ਅਧਿਕਤਮ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਮੁੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਚੱਕਰ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਥਕਾਵਟ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਤਾਕਤ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅੰਤਮ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀ UTS ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਫ੍ਰੀਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ: ਇਹ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣ ਉਸ ਆਸਾਨੀ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਦੋ ਸਤ੍ਹਾ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਖਿਸਕਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹਨ। ਰਗੜ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੁੱਲ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ ਰਗੜ ਦੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਗਤੀ ਗੁਣਾਂਕ। ਸਥਿਰ ਰਗੜ ਦੋ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬਲ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਰਗੜ ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣ 'ਤੇ ਖਿਸਕਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗੰਦਗੀ, ਗਰੀਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਅਸਰ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ASTM D1894 ਰਗੜ ਟੈਸਟ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦਾ ਮੁੱਖ ਗੁਣਾਂਕ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਹਾਂ. ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਸੈੱਟ-ਅੱਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਸੋਧ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ : ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੰਨੇ 'ਤੇ ਜਾਓ ਮੋਟਾਈ ਟੈਸਟਰ : ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੰਨੇ 'ਤੇ ਜਾਓ SURFACE ROughness TESTERS : ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੰਨੇ 'ਤੇ ਜਾਓ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੀਟਰਸ : ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੰਨੇ 'ਤੇ ਜਾਓ TACHOMETERS : ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੰਨੇ 'ਤੇ ਜਾਓ ਵੇਰਵਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਉਪਕਰਨਾਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੀ ਉਪਕਰਨ ਵੈੱਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਜਾਓ: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ਪਿਛਲੇ ਸਫ਼ੇ

Micromanufacturing - Surface & Bulk Micromachining - Microscale Manufacturing - MEMS - Accelerometers - AGS-TECH Inc. ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੇਲ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ / ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ / ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ / MEMS MICROMANUFACTURING, MICROSCALE MANUFACTURING, MICROFABRICATION or MICROMACHINING refers to our processes suitable for making tiny devices and products in the micron or microns of dimensions. ਕਈ ਵਾਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਡ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਮਾਪ ਵੱਡੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਅਸੀਂ ਅਜੇ ਵੀ ਇਸ ਸ਼ਬਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਮਾਈਕਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕ ਯੰਤਰ: ਆਮ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਚਿਪਸ ਹਨ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਿਧਾਂਤਾਂ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਯੰਤਰ: ਇਹ ਉਹ ਉਤਪਾਦ ਹਨ ਜੋ ਕੁਦਰਤ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਕਬਜੇ। ਮਾਈਕਰੋਇਲੈਕਟਰੋਮੈਕਨੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ: ਅਸੀਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਪੈਮਾਨਿਆਂ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੈਂਸਰ ਇਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਕਨੀਕਲ ਸਿਸਟਮ (MEMS): ਇਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਕਨੀਕਲ ਯੰਤਰ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਪਾਰਕ ਉਤਪਾਦ MEMS ਐਕਸੀਲੇਰੋਮੀਟਰ, ਏਅਰ-ਬੈਗ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮਿਰਰ ਉਪਕਰਣ ਹਨ। ਬਣਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਬਲਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ: ਇਹ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪੁਰਾਣੀ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਸਿੰਗਲ-ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਿਲੀਕਾਨ 'ਤੇ ਸਥਿਤੀ-ਨਿਰਭਰ ਐਚਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਲਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ ਪਹੁੰਚ ਇੱਕ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਐਚਿੰਗ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਚਿਹਰਿਆਂ, ਡੋਪਡ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਐਚੇਬਲ ਫਿਲਮਾਂ 'ਤੇ ਰੁਕਣ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਆਮ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਅਸੀਂ ਬਲਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਾਂ: - ਛੋਟੇ ਕੰਟੀਲੀਵਰ - ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵਿੱਚ V-ਗਰੋਵ। ਸਰਫੇਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ: ਬਦਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ ਬਲਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ ਸਿੰਗਲ-ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ ਗਿੱਲੇ ਐਚੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ। ਇਸਲਈ ਸਤਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ ਬਲਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਖੜ੍ਹੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਪੇਸਰ ਜਾਂ ਕੁਰਬਾਨੀ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਸਫੋਸਿਲੀਕੇਟ ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉੱਤੇ CVD ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ, ਧਾਤ, ਧਾਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਡਾਈਲੈਕਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪਤਲੀਆਂ ਫਿਲਮ ਪਰਤਾਂ ਸਪੇਸਰ ਪਰਤ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸੁੱਕੀ ਐਚਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਪਤਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੈਟਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਰਬਾਨੀ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਗਿੱਲੀ ਐਚਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੈਂਟੀਲੀਵਰਸ ਵਰਗੇ ਫਰੀ-ਸਟੈਂਡਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਬਲਕ ਅਤੇ ਸਤਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ ਦੋ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ: - ਸਬਮਿਲੀਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਲੈਂਪਸ (0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ) - ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਰ - ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੰਪਸ - ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੋਟਰਸ - ਐਕਟੁਏਟਰ - ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਤਰਲ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਯੰਤਰ ਕਈ ਵਾਰ, ਉੱਚ ਲੰਬਕਾਰੀ ਢਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ ਵੱਡੇ ਸਮਤਲ ਬਣਤਰਾਂ 'ਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰੋਬਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜਿੰਗ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਰਗੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂ ਫੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਵੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਫਿਊਜ਼ਨ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਆਇਨ ਐਚਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਡੀਪ ਰਿਐਕਟਿਵ ਆਇਨ ਐਚਿੰਗ (DRIE) ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੇਫਰਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਇਕਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਉੱਚੇ ਢਾਂਚੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿਊਜ਼ਨ ਬਾਂਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਅਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। LIGA ਮਾਈਕਰੋਮੈਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ: LIGA ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਕਸ-ਰੇ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀ ਹੈ: 1. ਕੁਝ ਸੈਂਕੜੇ ਮਾਈਕਰੋਨ ਮੋਟੀ ਪੌਲੀਮੇਥਾਈਲਮੇਟੈਕਰਾਈਲੇਟ (PMMA) ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪਰਤ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉੱਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 2. ਪੀ.ਐੱਮ.ਐੱਮ.ਏ. ਨੂੰ ਕੋਲੀਮੇਟਿਡ ਐਕਸ-ਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 3. ਧਾਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉੱਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਪੋਜ਼ਿਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 4. PMMA ਨੂੰ ਲਾਹ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਫ੍ਰੀਸਟੈਂਡਿੰਗ ਮੈਟਲ ਬਣਤਰ ਬਾਕੀ ਹੈ। 5. ਅਸੀਂ ਬਾਕੀ ਦੀ ਧਾਤ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੇ ਮੂਲ ਪੰਜ ਪੜਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ LIGA ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ / ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ: - ਫ੍ਰੀਸਟੈਂਡਿੰਗ ਮੈਟਲ ਬਣਤਰ - ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਤਰ - ਇੱਕ ਖਾਲੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅਸੀਂ ਕਾਸਟ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਜਾਂ ਸਲਿਪ-ਕਾਸਟ ਵਸਰਾਵਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। LIGA ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ/ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ LIGA ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ ਇਹ ਸਬਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲਡ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। LIGA ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਦੁਰਲੱਭ-ਧਰਤੀ ਪਾਊਡਰਾਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ਲਘੂ ਮੈਗਨੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਦੁਰਲੱਭ-ਧਰਤੀ ਦੇ ਪਾਊਡਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇਪੌਕਸੀ ਬਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ PMMA ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ PMMA ਛੋਟੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਦੁਰਲੱਭ-ਧਰਤੀ ਚੁੰਬਕ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਅਜੂਬਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ / ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ। ਅਸੀਂ ਵੇਫਰ-ਸਕੇਲ ਡਿਫਿਊਜ਼ਨ ਬੰਧਨ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁ-ਪੱਧਰੀ MEMS ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ/ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਵੀ ਸਮਰੱਥ ਹਾਂ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਬੈਚ ਡਿਫਿਊਜ਼ਨ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਰੀਲੀਜ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, MEMS ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਓਵਰਹੈਂਗਿੰਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਅਸੀਂ ਦੋ PMMA ਪੈਟਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫਾਰਮਡ ਪਰਤਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਜਾਰੀ ਕੀਤੇ ਗਏ PMMA ਨਾਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅੱਗੇ, ਵੇਫਰਾਂ ਨੂੰ ਗਾਈਡ ਪਿੰਨ ਨਾਲ ਆਹਮੋ-ਸਾਹਮਣੇ ਇਕਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗਰਮ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਫਿੱਟ ਦਬਾਓ। ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਉੱਤੇ ਬਲੀ ਦੀ ਪਰਤ ਨੱਕੋਸ਼ੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਪਰਤ ਦੂਜੀ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਬਣਤਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਹੋਰ ਗੈਰ-LIGA ਆਧਾਰਿਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵੀ ਸਾਡੇ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਸੋਲਿਡ ਫ੍ਰੀਫਾਰਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ: ਐਡੀਟਿਵ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ 3D ਢਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਇਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਮਾਈਕਰੋਸਟੀਰੀਓਲੀਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪੋਲੀਮਰ, ਫੋਟੋਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਫੋਕਸਡ ਲੇਜ਼ਰ ਸਰੋਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਵਿਆਸ 1 ਮਾਈਕਰੋਨ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 10 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੀ ਪਰਤ ਮੋਟਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਗੈਰ-ਸੰਚਾਲਕ ਪੌਲੀਮਰ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਅਰਥਾਤ "ਤਤਕਾਲ ਮਾਸਕਿੰਗ" ਜਾਂ "ਇਲੈਕਟਰੋਕੈਮੀਕਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ" ਜਾਂ EFAB ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਮਾਸਕ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਮਾਸਕ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲੇਟਿੰਗ ਘੋਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ। ਜਿਹੜੇ ਖੇਤਰ ਮਾਸਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਾਸਕ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਵਜੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਪੋਜ਼ਿਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਰਬਾਨੀ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਫਿਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ 3D ਆਕਾਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫੈਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ "ਤਤਕਾਲ ਮਾਸਕਿੰਗ" ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ/ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਓਵਰਹੈਂਗ, ਆਰਚਸ…ਆਦਿ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਵੀ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। CLICK Product Finder-Locator Service ਪਿਛਲੇ ਸਫ਼ੇ

Microwave Components - Subassembly - Microwave Circuits - RF Transformer - LNA - Mixer - Fixed Attenuator - AGS-TECH ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਸੀਂ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਡਾਇਡਸ, ਡਾਟ ਟੱਚ ਡਾਇਡਸ, ਸਕੌਟਕੀ ਡਾਇਡਸ, ਪਿੰਨ ਡਾਇਡਸ, ਵੈਰੇਕਟਰ ਡਾਇਡਸ, ਸਟੈਪ ਰਿਕਵਰੀ ਡਾਇਡਸ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਸਰਕਟ, ਸਪਲਿਟਰ/ਕੰਬਾਈਨਰ, ਮਿਕਸਰ, ਡਾਇਰੈਕਸ਼ਨਲ ਕਪਲਰ, ਡਿਟੈਕਟਰ, ਆਈ/ਕਿਊ ਮੋਡਿਊਲੇਟਰ, ਆਰਐਫਟੀਨ, ਫਿਲਟਰ, ਫਿਲਟਰ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ, ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਫੇਜ਼ ਸ਼ਿਫਟਰ, LNA, PA, ਸਵਿੱਚ, ਐਟੀਨਿਊਏਟਰ ਅਤੇ ਲਿਮਿਟਰ। ਅਸੀਂ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਸਬ-ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਲਿੰਕਾਂ ਤੋਂ ਸਾਡੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਬਰੋਸ਼ਰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰੋ: ਆਰਐਫ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਵੇਵਗਾਈਡਸ - ਕੋਐਕਸ਼ੀਅਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ - ਮਿਲੀਮੀਟਰਵੇਵ ਐਂਟੀਨਾ 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - ਕੰਬੋ - ISM ਐਂਟੀਨਾ-ਬਰੋਸ਼ਰ ਸਾਫਟ ਫੈਰੀਟਸ - ਕੋਰ - ਟੋਰੋਇਡਸ - EMI ਦਮਨ ਉਤਪਾਦ - RFID ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਂਡਰ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਬਰੋਸ਼ਰ ਸਾਡੇ ਲਈ ਬਰੋਸ਼ਰ ਡਾਉਨਲੋਡ ਕਰੋ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪਾਰਟਨਰਸ਼ਿਪ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 1 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਦੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਤਰੰਗਾਂ ਹਨ, ਜਾਂ 0.3 ਗੀਗਾਹਰਟਜ਼ ਅਤੇ 300 ਗੀਗਾਹਰਟਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ (UHF) (0.3–3 GHz), ਸੁਪਰ ਹਾਈ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ (SHF) (3– 30 GHz), ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀ (EHF) (30–300 GHz) ਸਿਗਨਲ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ: ਫਾਈਬਰ ਆਪਟਿਕ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਖੋਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ ਦੀਆਂ ਟੈਲੀਫੋਨ ਕਾਲਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਪੁਆਇੰਟ-ਟੂ-ਪੁਆਇੰਟ ਲਿੰਕਾਂ ਰਾਹੀਂ AT&T ਲੰਬੀ ਲਾਈਨਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਾਈਟਾਂ ਰਾਹੀਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਨ। 1950 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਡਿਵੀਜ਼ਨ ਮਲਟੀਪਲੈਕਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਰੇਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਰੇਡੀਓ ਚੈਨਲ 'ਤੇ 5,400 ਟੈਲੀਫੋਨ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਭੇਜਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦਸ ਰੇਡੀਓ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਅਗਲੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਹਾਪ ਲਈ ਇੱਕ ਐਂਟੀਨਾ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ 70 ਕਿਲੋਮੀਟਰ ਦੂਰ ਸੀ। . ਵਾਇਰਲੈੱਸ LAN ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਲੂਟੁੱਥ ਅਤੇ IEEE 802.11 ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, 2.4 GHz ISM ਬੈਂਡ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ 802.11a 5 GHz ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ISM ਬੈਂਡ ਅਤੇ U-NII ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲਾਇਸੰਸਸ਼ੁਦਾ ਲੰਬੀ-ਸੀਮਾ (ਲਗਭਗ 25 ਕਿਲੋਮੀਟਰ ਤੱਕ) ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਇੰਟਰਨੈੱਟ ਐਕਸੈਸ ਸੇਵਾਵਾਂ 3.5–4.0 GHz ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ (ਹਾਲਾਂਕਿ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ)। ਮੈਟਰੋਪੋਲੀਟਨ ਏਰੀਆ ਨੈੱਟਵਰਕ: ਮੈਨ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਈਮੈਕਸ (ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਐਕਸੈਸ ਲਈ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਇੰਟਰਓਪਰੇਬਿਲਟੀ) IEEE 802.16 ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਅਧਾਰਤ। IEEE 802.16 ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ 2 ਤੋਂ 11 GHz ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਵਪਾਰਕ ਲਾਗੂਕਰਨ 2.3GHz, 2.5 GHz, 3.5 GHz ਅਤੇ 5.8 GHz ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਵਾਈਡ ਏਰੀਆ ਮੋਬਾਈਲ ਬਰਾਡਬੈਂਡ ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਐਕਸੈਸ: IEEE 802.20 ਜਾਂ ATIS/ANSI HC-SDMA (ਜਿਵੇਂ ਕਿ iBurst) ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ MBWA ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ 1.6 ਅਤੇ 2.3 GHz ਵਿਚਕਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਬਾਈਲ ਫ਼ੋਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਣ। ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ। ਕੁਝ ਹੇਠਲੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੇਬਲ ਟੀਵੀ ਅਤੇ ਕੋਐਕਸ਼ੀਅਲ ਕੇਬਲ 'ਤੇ ਇੰਟਰਨੈੱਟ ਐਕਸੈਸ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਟੈਲੀਵਿਜ਼ਨ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ ਕੁਝ ਮੋਬਾਈਲ ਫ਼ੋਨ ਨੈੱਟਵਰਕ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ GSM, ਵੀ ਘੱਟ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਰੇਡੀਓ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਅਤੇ ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਛੋਟੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉੱਚ ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ ਐਂਟੀਨਾ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਉਹ ਘੱਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ (ਲੰਬੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ) 'ਤੇ ਹੋਣ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਵਿਹਾਰਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬਾਕੀ ਰੇਡੀਓ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਨਾਲੋਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬੈਂਡਵਿਡਥ ਹੈ; 300 MHz ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਬੈਂਡਵਿਡਥ 300 MHz ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਈ GHz 300 MHz ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟੈਲੀਵਿਜ਼ਨ ਖ਼ਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੈਸ ਵੈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦੂਰ-ਦੁਰਾਡੇ ਸਥਾਨ ਤੋਂ ਇੱਕ ਟੈਲੀਵਿਜ਼ਨ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੱਕ ਸਿਗਨਲ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਦੇ C, X, Ka, ਜਾਂ Ku ਬੈਂਡ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੈਟੇਲਾਈਟ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਭੀੜ-ਭੜੱਕੇ ਵਾਲੀ UHF ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ EHF ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀਜ਼ ਦੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਸੋਖਣ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਰਹਿੰਦੇ ਹੋਏ ਵੱਡੀ ਬੈਂਡਵਿਡਥ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਸੈਟੇਲਾਈਟ ਟੀਵੀ ਜਾਂ ਤਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਵੱਡੀ ਡਿਸ਼ ਫਿਕਸਡ ਸੈਟੇਲਾਈਟ ਸੇਵਾ ਲਈ ਸੀ ਬੈਂਡ ਜਾਂ ਡਾਇਰੈਕਟ ਬ੍ਰੌਡਕਾਸਟ ਸੈਟੇਲਾਈਟ ਲਈ Ku ਬੈਂਡ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਿਲਟਰੀ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ X ਜਾਂ ਕੂ ਬੈਂਡ ਲਿੰਕਾਂ 'ਤੇ ਚਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਕਾ ਬੈਂਡ ਮਿਲਸਟਾਰ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਿਮੋਟ ਸੈਂਸਿੰਗ: ਰਾਡਾਰ ਰਿਮੋਟ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਰੇਂਜ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰਾਡਾਰਾਂ ਨੂੰ ਏਅਰ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੀ ਨੈਵੀਗੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਸੀਮਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮੇਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਡੀਸੀਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਈ ਵਾਰ ਗੰਨ ਡਾਇਡ ਔਸਿਲੇਟਰ ਅਤੇ ਵੇਵਗਾਈਡਸ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡੋਰ ਓਪਨਰਾਂ ਲਈ ਮੋਸ਼ਨ ਡਿਟੈਕਟਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰੇਡੀਓ ਖਗੋਲ ਵਿਗਿਆਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨੇਵੀਗੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ: ਗਲੋਬਲ ਨੈਵੀਗੇਸ਼ਨ ਸੈਟੇਲਾਈਟ ਸਿਸਟਮ (GNSS) ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਮਰੀਕਨ ਗਲੋਬਲ ਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ (GPS), ਚੀਨੀ Beidou ਅਤੇ ਰੂਸੀ GLONASS 1.2 GHz ਅਤੇ 1.6 GHz ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੈਂਡਾਂ ਵਿੱਚ ਨੈਵੀਗੇਸ਼ਨਲ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤਾਕਤ: ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਓਵਨ (ਨਾਨ-ਆਯੋਨਾਈਜ਼ਿੰਗ) ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ (2.45 ਗੀਗਾਹਰਟਜ਼ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 'ਤੇ) ਭੋਜਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਭੋਜਨ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਪਾਣੀ, ਚਰਬੀ ਅਤੇ ਖੰਡ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਕੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਓਵਨ ਸਸਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਮੈਗਨੇਟ੍ਰੋਨ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਮ ਬਣ ਗਏ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਹੀਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੀਐਕਟਿਵ ਆਇਨ ਐਚਿੰਗ (RIE) ਅਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ-ਇਨਹਾਂਸਡ ਕੈਮੀਕਲ ਵੈਪਰ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ (PECVD)। ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਬਿਜਲੀ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਾਸਾ ਨੇ 1970 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਅਤੇ 1980 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਸੋਲਰ ਪਾਵਰ ਸੈਟੇਲਾਈਟ (ਐਸਪੀਐਸ) ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਡੇ ਸੂਰਜੀ ਐਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜੋ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵਜ਼ ਰਾਹੀਂ ਧਰਤੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੱਕ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਲਿਆਉਣਗੇ। ਕੁਝ ਹਲਕੇ ਹਥਿਆਰ ਮਨੁੱਖੀ ਚਮੜੀ ਦੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਸਹਿਣਯੋਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। 95 GHz ਫੋਕਸਡ ਬੀਮ ਦਾ ਦੋ-ਸਕਿੰਟ ਬਰਸਟ ਚਮੜੀ ਨੂੰ 130 °F (54 °C) ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਇੱਕ ਇੰਚ (0.4 mm) ਦੇ 1/64ਵੇਂ ਡੂੰਘਾਈ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਦੀ ਹਵਾਈ ਸੈਨਾ ਅਤੇ ਮਰੀਨ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਰਗਰਮ ਇਨਕਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਦਿਲਚਸਪੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਜਾਓhttp://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ਪਿਛਲੇ ਸਫ਼ੇ

AGS-TECH Inc. supplies off-the-shelf as well as custom manufactured brushes. Many types are offered including industrial brush, agricultural brushes, municipal brushes, copper wire brush, zig zag brush, roller brush, side brushes, metal polishing brush, window cleaning brushes, heavy industrial scrubbing brush...etc. ਬੁਰਸ਼ ਅਤੇ ਬੁਰਸ਼ ਨਿਰਮਾਣ AGS-TECH ਕੋਲ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਬੁਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸਲਾਹ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਕਸਟਮ ਬੁਰਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਵਧੀਆ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬੁਰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ, ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਉਤਪਾਦ ਲਗਭਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਯਾਮੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਨਾਲ ਹੀ ਬੁਰਸ਼ ਬ੍ਰਿਸਟਲ ਵੱਖ ਵੱਖ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਾਡੇ ਬੁਰਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਬ੍ਰਿਸਟਲ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਫ-ਦੀ-ਸ਼ੈਲਫ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਅਰਜ਼ੀ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗਾ। ਬੱਸ ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸੋ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਹਾਂ। ਬੁਰਸ਼ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਕਿਸਮਾਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹਾਂ: ਉਦਯੋਗਿਕ ਬੁਰਸ਼ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਬੁਰਸ਼ ਵੈਜੀਟੇਬਲ ਬੁਰਸ਼ ਨਗਰਪਾਲਿਕਾ ਬੁਰਸ਼ ਕਾਪਰ ਵਾਇਰ ਬੁਰਸ਼ Zig Zag ਬੁਰਸ਼ ਰੋਲਰ ਬੁਰਸ਼ ਸਾਈਡ ਬੁਰਸ਼ ਰੋਲਰ ਬੁਰਸ਼ ਡਿਸਕ ਬੁਰਸ਼ ਸਰਕੂਲਰ ਬੁਰਸ਼ ਰਿੰਗ ਬੁਰਸ਼ ਅਤੇ ਸਪੇਸਰ ਸਫਾਈ ਬੁਰਸ਼ ਕਨਵੇਅਰ ਸਫਾਈ ਬੁਰਸ਼ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਬੁਰਸ਼ ਮੈਟਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਬੁਰਸ਼ ਵਿੰਡੋ ਕਲੀਨਿੰਗ ਬੁਰਸ਼ ਗਲਾਸ ਨਿਰਮਾਣ ਬੁਰਸ਼ ਟ੍ਰੋਮੇਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਬੁਰਸ਼ ਪੱਟੀ ਬੁਰਸ਼ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਬੁਰਸ਼ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬ੍ਰਿਸਟਲ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਬੁਰਸ਼ ਵੇਰੀਏਬਲ ਅਤੇ ਅਡਜੱਸਟੇਬਲ ਬ੍ਰਿਸਟਲ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਬੁਰਸ਼ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰ ਬੁਰਸ਼ ਕੁਦਰਤੀ ਫਾਈਬਰ ਬੁਰਸ਼ Lath ਬੁਰਸ਼ ਭਾਰੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਕ੍ਰਬਿੰਗ ਬੁਰਸ਼ ਮਾਹਰ ਵਪਾਰਕ ਬੁਰਸ਼ ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਬੁਰਸ਼ਾਂ ਦੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਬਲੂਪ੍ਰਿੰਟ ਹਨ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ। ਬਸ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਭੇਜੋ। ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਬਲੂਪ੍ਰਿੰਟ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ, ਇੱਕ ਫੋਟੋ ਜਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਹੈਂਡ ਸਕੈਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਕਾਫੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੈਂਪਲੇਟ ਭੇਜਾਂਗੇ ਤਾਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਸਕੀਏ। ਸਾਡੇ ਟੈਂਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਵੇਰਵਿਆਂ ਬਾਰੇ ਸਵਾਲ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਬੁਰਸ਼ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਟਿਊਬ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਵਿਆਸ ਟਿਊਬ ਡਿਸਕ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਵਿਆਸ ਡਿਸਕ ਮੋਟਾਈ ਬੁਰਸ਼ ਵਿਆਸ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਉਚਾਈ Tuft ਵਿਆਸ ਘਣਤਾ ਬ੍ਰਿਸਟਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਰੰਗ ਬ੍ਰਿਸਟਲ ਵਿਆਸ ਬੁਰਸ਼ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦਾ ਪੈਟਰਨ (ਡਬਲ ਰੋਅ ਹੈਲੀਕਲ, ਡਬਲ ਰੋਅ ਸ਼ੈਵਰੋਨ, ਫੁੱਲ ਫਿਲ, ... ਆਦਿ) ਪਸੰਦ ਦੀ ਬੁਰਸ਼ ਡਰਾਈਵ ਬੁਰਸ਼ਾਂ ਲਈ ਅਰਜ਼ੀਆਂ (ਭੋਜਨ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਧਾਤੂਆਂ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਫਾਈ... ਆਦਿ) ਤੁਹਾਡੇ ਬੁਰਸ਼ਾਂ ਨਾਲ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੈਡ ਹੋਲਡਰ, ਹੁੱਕਡ ਪੈਡ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਅਟੈਚਮੈਂਟ, ਡਿਸਕ ਡਰਾਈਵਾਂ, ਡਰਾਈਵ ਕਪਲਿੰਗ... ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਦੇ ਚਸ਼ਮੇ ਤੋਂ ਅਣਜਾਣ ਹੋ, ਤਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ. ਅਸੀਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤੁਹਾਡੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਾਂਗੇ। ਪਿਛਲੇ ਸਫ਼ੇ

Transmission Components, Belts, Chains and Cable Drives, Conventional & Grooved or Serrated, Positive Drive, Pulleys ਬੈਲਟਸ ਅਤੇ ਚੇਨ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਡਰਾਈਵ ਅਸੈਂਬਲੀ AGS-TECH Inc. ਤੁਹਾਨੂੰ ਬੈਲਟਸ ਅਤੇ ਚੇਨਾਂ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਡਰਾਈਵ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਮੇਤ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਸੁਧਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਡੀਆਂ ਰਬੜ, ਚਮੜੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬੈਲਟ ਡਰਾਈਵਾਂ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਹੋ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਵੱਧ ਭਾਰ ਚੁੱਕਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਾਡੀਆਂ ਚੇਨ ਡਰਾਈਵਾਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਚੇਨ ਡਰਾਈਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਕੁਝ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਅਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਸ਼ਾਫਟ ਸੈਂਟਰ ਦੂਰੀ, ਸੰਖੇਪਤਾ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸੌਖ, ਤਿਲਕਣ ਜਾਂ ਕ੍ਰੀਪ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਲਚਕੀਲਾਪਣ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ। ਸਾਡੀਆਂ ਕੇਬਲ ਡਰਾਈਵਾਂ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਦਗੀ ਵਰਗੇ ਫਾਇਦੇ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਦੋਵੇਂ ਆਫ-ਸ਼ੈਲਫ ਬੈਲਟ, ਚੇਨ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਡਰਾਈਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕਸਟਮ ਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤੇ ਸੰਸਕਰਣ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਡਰਾਈਵ: - ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਫਲੈਟ ਬੈਲਟਾਂ: ਇਹ ਸਾਦੇ ਫਲੈਟ ਬੈਲਟਾਂ ਹਨ, ਬਿਨਾਂ ਦੰਦਾਂ, ਖੋਖਿਆਂ ਜਾਂ ਸੀਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ। ਫਲੈਟ ਬੈਲਟ ਡਰਾਈਵਾਂ ਲਚਕਤਾ, ਚੰਗੀ ਸਦਮਾ ਸਮਾਈ, ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ 'ਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ, ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵੱਡੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਫਲੈਟ ਬੈਲਟਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਫਾਇਦੇ ਇਹ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਪਤਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਉੱਚ ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਗਲ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਛੋਟੀਆਂ ਪੁੱਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ)। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਉਹ ਉੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਲੋਡ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਫਲੈਟ ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਲੈਟ ਬੈਲਟ ਡਰਾਈਵਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਫਿਸਲਣ, ਰੌਲੇ-ਰੱਪੇ ਵਾਲੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਘੱਟ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਗਤੀ 'ਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਬੈਲਟਾਂ ਹਨ: ਪ੍ਰਬਲ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਮਜਬੂਤ। ਮਜਬੂਤ ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟੈਂਸਿਲ ਮੈਂਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਫਲੈਟ ਬੈਲਟ ਚਮੜੇ, ਰਬੜਾਈਜ਼ਡ ਫੈਬਰਿਕ ਜਾਂ ਕੋਰਡ, ਗੈਰ-ਮਜਬੂਤ ਰਬੜ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਫੈਬਰਿਕ, ਮਜਬੂਤ ਚਮੜੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਚਮੜੇ ਦੀਆਂ ਪੇਟੀਆਂ ਲੰਬੀ ਉਮਰ, ਲਚਕਤਾ, ਰਗੜ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਾਂਕ, ਆਸਾਨ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਚਮੜੇ ਦੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਬੇਲਟ ਡਰੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਹੌਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਉਹ ਸੁੰਗੜ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਖਿੱਚ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਰਬੜਾਈਜ਼ਡ ਫੈਬਰਿਕ ਜਾਂ ਕੋਰਡ ਬੈਲਟ ਨਮੀ, ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਲਿਸ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਰਬਰਾਈਜ਼ਡ ਫੈਬਰਿਕ ਬੈਲਟ ਕਪਾਹ ਜਾਂ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਬਤਖ ਦੇ ਰਬੜ ਦੇ ਨਾਲ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਰਬੜ ਵਾਲੀਆਂ ਕੋਰਡ ਬੈਲਟਾਂ ਵਿੱਚ ਰਬੜ-ਪ੍ਰੇਗਨੇਟਿਡ ਕੋਰਡਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਬੜਾਈਜ਼ਡ ਕੋਰਡ ਬੈਲਟ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗੈਰ-ਮਜਬੂਤ ਰਬੜ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਲਟ ਲਾਈਟ-ਡਿਊਟੀ, ਘੱਟ-ਸਪੀਡ ਡਰਾਈਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਫਿੱਟ ਹਨ। ਗੈਰ-ਮਜਬੂਤ ਰਬੜ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਪੁਲੀਆਂ ਦੇ ਉੱਪਰ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਗੈਰ-ਮਜਬੂਤ ਬੈਲਟ ਰਬੜ ਦੇ ਬੈਲਟਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਸੰਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮਜਬੂਤ ਚਮੜੇ ਦੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਵਿੱਚ ਚਮੜੇ ਦੇ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟੈਂਸਿਲ ਮੈਂਬਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਫੈਬਰਿਕ ਬੈਲਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸੂਤੀ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਜਾਂ ਬੱਤਖ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਟਾਂਕਿਆਂ ਦੀਆਂ ਕਤਾਰਾਂ ਨਾਲ ਸਿਲਾਈ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਫੈਬਰਿਕ ਬੈਲਟ ਇਕਸਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹਨ। - ਗਰੂਵਡ ਜਾਂ ਸੇਰੇਟਿਡ ਬੈਲਟਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ V-ਬੈਲਟਸ): ਇਹ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸੋਧੀਆਂ ਗਈਆਂ ਮੂਲ ਫਲੈਟ ਬੈਲਟਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਸਮਤਲ ਬੈਲਟਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਲੰਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਿਬਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪੌਲੀ-ਵੀ ਬੈਲਟ ਲੰਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੇਨਸਾਈਲ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸੈਰੇਟਿਡ ਫਲੈਟ ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਟਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ V-ਆਕਾਰ ਦੇ ਗਰੂਵਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਾਵਰ ਸਮਰੱਥਾ ਬੈਲਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵੀ-ਬੈਲਟ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਵਰਕ ਹਾਰਸ ਹੈ ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੋਡ ਪਾਵਰ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। V-ਬੈਲਟ ਡਰਾਈਵਾਂ 1500 ਤੋਂ 6000 ਫੁੱਟ/ਮਿੰਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਤੰਗ V-ਬੈਲਟ 10,000 ਫੁੱਟ/ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਕੰਮ ਕਰਨਗੀਆਂ। ਵੀ-ਬੈਲਟ ਡਰਾਈਵਾਂ 3 ਤੋਂ 5 ਸਾਲ ਦੀ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਸਪੀਡ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਬੈਲਟ ਡਰਾਈਵਰ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਿਤ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸ਼ਾਂਤ ਸੰਚਾਲਨ, ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਚੰਗੀ ਸਦਮਾ ਸਮਾਈ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। V-ਬੈਲਟਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕੁਝ ਸਲਿੱਪ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਪ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਉਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਜਿੱਥੇ ਸਮਕਾਲੀ ਗਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਉਦਯੋਗਿਕ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਪੱਟੀਆਂ ਹਨ। ਸਟਾਕਡ ਸਟੈਂਡਰਡ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕਸਟਮ ਲੰਬਾਈ ਦੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਸਾਰੇ ਸਟੈਂਡਰਡ V-ਬੈਲਟ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਟਾਕ ਤੋਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਟੇਬਲ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਅਣਜਾਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਲਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਬੈਲਟ ਸੈਕਸ਼ਨ (ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ) ਬਸ਼ਰਤੇ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਕੁਝ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਿਤ ਪੁਲੀ ਵਿਆਸ, ਪੁਲੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਪੁਲੀ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ। ਤੁਸੀਂ ਅਜਿਹੀਆਂ ਟੇਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਸਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਹੀ V-ਬੈਲਟ ਚੁਣਨ ਲਈ ਕਹਿ ਸਕਦੇ ਹੋ। - ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਡਰਾਈਵ ਬੈਲਟ (ਟਾਈਮਿੰਗ ਬੈਲਟ): ਇਹ ਬੈਲਟ ਵੀ ਫਲੈਟ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਘੇਰੇ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਦੂਰੀ ਵਾਲੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਲੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਡਰਾਈਵ ਜਾਂ ਟਾਈਮਿੰਗ ਬੈਲਟਾਂ ਫਲੈਟ ਬੈਲਟਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਚੇਨਾਂ ਅਤੇ ਗੀਅਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸਕਾਰਾਤਮਕ-ਪਕੜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਡਰਾਈਵ ਬੈਲਟ ਕੋਈ ਫਿਸਲਣ ਜਾਂ ਸਪੀਡ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗਤੀ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ ਸੰਭਵ ਹੈ. ਬੇਅਰਿੰਗ ਲੋਡ ਘੱਟ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਘੱਟ ਤਣਾਅ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹ ਪੁਲੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। - ਪੁਲੀਜ਼, ਸ਼ੀਵਜ਼, ਬੈਲਟਾਂ ਲਈ ਹੱਬ: ਫਲੈਟ, ਰਿਬਡ (ਸੈਰੇਟਿਡ) ਅਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਡਰਾਈਵ ਬੈਲਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਪਲਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫਲੈਟ ਬੈਲਟ ਪੁਲੀਜ਼ ਲੋਹੇ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸੰਸਕਰਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਿਮ ਅਤੇ ਹੱਬ ਸੰਜੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਸਾਡੀਆਂ ਫਲੈਟ-ਬੈਲਟ ਪਲਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਠੋਸ, ਸਪੋਕਡ ਜਾਂ ਸਪਲਿਟ ਹੱਬ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਇੱਛਾ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। Ribbed ਅਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ-ਡਰਾਈਵ ਬੈਲਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟਾਕ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਡਰਾਈਵ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਟਾਈਮਿੰਗ-ਬੈਲਟ ਡਰਾਈਵ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਪੁਲੀ ਨੂੰ ਫਲੈਂਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸੈਂਟਰ ਡਰਾਈਵ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ, ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਪਲੀਆਂ ਨੂੰ ਫਲੈਂਜ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ। ਸ਼ੀਵ ਪੁਲੀਜ਼ ਦੇ ਗਰੋਵਡ ਪਹੀਏ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਸ਼ੀਵ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣਾ ਢੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਨਿਯਮਤ ਅਤੇ ਡੂੰਘੇ ਖੰਭਿਆਂ ਨਾਲ ਸ਼ੀਵ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਜਦੋਂ ਵੀ-ਬੈਲਟ ਇੱਕ ਕੋਣ 'ਤੇ ਸ਼ੀਵ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਡੂੰਘੀਆਂ ਸ਼ੀਵੀਆਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਆਰਟਰ-ਟਰਨ ਡਰਾਈਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡੂੰਘੇ ਗਰੂਵ ਲੰਬਕਾਰੀ-ਸ਼ਾਫਟ ਡਰਾਈਵਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ ਆਈਡਲਰ ਪਲਲੀਆਂ ਗਰੂਵਡ ਸ਼ੀਵਜ਼ ਜਾਂ ਫਲੈਟ ਪਲਲੀਜ਼ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਵਰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਈਡਲਰ ਪੁਲੀਜ਼ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। - ਸਿੰਗਲ ਅਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਬੈਲਟ ਡਰਾਈਵ: ਸਿੰਗਲ ਬੈਲਟ ਡਰਾਈਵ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਗਰੂਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਲਟੀਪਲ ਬੈਲਟ ਡਰਾਈਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀਪਲ ਗਰੂਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰੰਗਦਾਰ ਟੈਕਸਟ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਕੈਟਾਲਾਗ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ: - ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬੈਲਟਸ (ਵੀ-ਬੈਲਟਸ, ਟਾਈਮਿੰਗ ਬੈਲਟਸ, ਰਾਅ ਐਜ ਬੈਲਟਸ, ਲਪੇਟੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਅਤੇ ਸਪੈਸ਼ਲਿਟੀ ਬੈਲਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ) - ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਸ - ਵਿ- ਪੁਲੀਜ਼ - ਟਾਈਮਿੰਗ ਪੁਲੀਜ਼ ਚੇਨ ਅਤੇ ਚੇਨ ਡਰਾਈਵਜ਼: ਸਾਡੀ ਪਾਵਰ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਅਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਸ਼ਾਫਟ ਸੈਂਟਰ ਦੂਰੀ, ਆਸਾਨ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਕੰਪੈਕਟਨੈੱਸ, ਬਿਨਾਂ ਤਿਲਕਣ ਜਾਂ ਕ੍ਰੀਪ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਲਚਕੀਲੇਪਨ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ। ਇੱਥੇ ਸਾਡੀਆਂ ਚੇਨਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: - ਡੀਟੈਚ ਕਰਨ ਯੋਗ ਚੇਨ: ਸਾਡੀਆਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਯੋਗ ਚੇਨਾਂ ਅਕਾਰ, ਪਿੱਚ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਲੋਹੇ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। 0.902 (23 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਤੋਂ 4.063 ਇੰਚ (103 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਪਿੱਚ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਤਾਕਤ 700 ਤੋਂ 17,000 lb/ਵਰਗ ਇੰਚ ਤੱਕ ਅਕਾਰ ਦੀ ਇੱਕ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਸਾਡੀਆਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਚੇਨਾਂ 0.904 ਇੰਚ (23 ਮਿ.ਮੀ.) ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਲਗਭਗ 3.00 ਇੰਚ (76 ਮਿ.ਮੀ.) ਪਿੱਚ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣੀਆਂ ਹਨ, 760 ਤੋਂ 5000 lb/ਵਰਗ ਇੰਚ ਤੱਕ ਅੰਤਮ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ।_cc781905-5cde-3194-3194-3. 136bad5cf58d_ - ਪਿੰਟਲ ਚੇਨ: ਇਹ ਚੇਨਾਂ ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਅਤੇ ਥੋੜੀ ਉੱਚੀ ਗਤੀ ਲਈ ਲਗਭਗ 450 ਫੁੱਟ/ਮਿੰਟ (2.2 ਮੀਟਰ/ਸੈਕੰਡ) ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਿੰਟਲ ਚੇਨਜ਼ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕਾਸਟ ਲਿੰਕਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਔਫਸੈੱਟ ਸਾਈਡਬਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੇ, ਗੋਲ ਬੈਰਲ ਸਿਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਚੇਨ ਲਿੰਕ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਿੰਨਾਂ ਨਾਲ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਇਹ ਚੇਨ ਪਿਚ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 1.00 ਇੰਚ (25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਤੋਂ 6.00 ਇੰਚ (150 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਤੱਕ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਸ਼ਕਤੀਆਂ 3600 ਤੋਂ 30,000 lb/ਵਰਗ ਇੰਚ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। - ਆਫਸੈੱਟ-ਸਾਈਡਬਾਰ ਚੇਨਜ਼: ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀਆਂ ਡਰਾਈਵ ਚੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹਨ। ਇਹ ਚੇਨਾਂ 1000 ਫੁੱਟ/ਮਿੰਟ ਦੀ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 250 ਐਚਪੀ ਤੱਕ ਲੋਡ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਲਿੰਕ ਵਿੱਚ ਦੋ ਆਫਸੈੱਟ ਸਾਈਡਬਾਰ, ਇੱਕ ਬੁਸ਼ਿੰਗ, ਇੱਕ ਰੋਲਰ, ਇੱਕ ਪਿੰਨ, ਇੱਕ ਕੋਟਰ ਪਿੰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। - ਰੋਲਰ ਚੇਨਜ਼: ਇਹ 0.25 (6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਤੋਂ 3.00 (75 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਇੰਚ ਦੀਆਂ ਪਿੱਚਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਸਿੰਗਲ-ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਦੀ ਅੰਤਮ ਤਾਕਤ 925 ਤੋਂ 130,000 lb/ਵਰਗ ਇੰਚ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਮਲਟੀਪਲ-ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੇ ਸੰਸਕਰਣ ਉਪਲਬਧ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਕਤੀ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਲਟੀਪਲ-ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਵੀ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਨਾਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਲਿੰਕਾਂ ਅਤੇ ਪਿੰਨ ਲਿੰਕਾਂ ਤੋਂ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਟਰ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸੰਸਕਰਣ ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਡਰਾਈਵਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੈਲਟ ਡਰਾਈਵਾਂ ਲੀਨੀਅਰ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਚੇਨ ਡਰਾਈਵਾਂ ਛੋਟੇ ਸਪਰੋਕੇਟ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਲਿਤ ਮੈਂਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਰਸ ਪਾਵਰ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਚੇਨ ਡਰਾਈਵਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਈ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। - ਡਬਲ-ਪਿਚ ਚੇਨਜ਼: ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ ਸਿਵਾਏ ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕਿ ਪਿੱਚ ਦੁੱਗਣੀ ਲੰਬੀ ਹੈ। - ਇਨਵਰਟਡ ਟੂਥ (ਸਾਈਲੈਂਟ) ਚੇਨਜ਼: ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਚੇਨ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰਾਈਮ ਮੂਵਰ, ਪਾਵਰ-ਟੇਕਆਫ ਡਰਾਈਵ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਨਵਰਟਡ ਟੂਥ ਚੇਨ ਡਰਾਈਵ 1200 ਐਚਪੀ ਤੱਕ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਲਿੰਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨਾਲ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਵਿਕਲਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿੰਨ ਜਾਂ ਸੰਯੁਕਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨਾਲ ਇਕੱਠੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸੈਂਟਰ-ਗਾਈਡ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਵਿੱਚ ਗਰੂਵਜ਼ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਗਾਈਡ ਲਿੰਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਾਈਡ-ਗਾਈਡ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਦੇ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਗਾਈਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। - ਬੀਡ ਜਾਂ ਸਲਾਈਡਰ ਚੇਨ: ਇਹਨਾਂ ਚੇਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੌਲੀ ਸਪੀਡ ਡਰਾਈਵਾਂ ਲਈ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰੰਗਦਾਰ ਟੈਕਸਟ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਕੈਟਾਲਾਗ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ: - ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਚੇਨ - ਕਨਵੇਅਰ ਚੇਨਜ਼ - ਵੱਡੀ ਪਿੱਚ ਕਨਵੇਅਰ ਚੇਨਜ਼ - ਸਟੀਲ ਰੋਲਰ ਚੇਨਜ਼ - ਲਹਿਰਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੇਨਾਂ - ਮੋਟਰਸਾਈਕਲ ਚੇਨ - ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨ ਚੇਨ - Sprockets: ਸਾਡੇ ਮਿਆਰੀ sprockets ANSI ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ। ਪਲੇਟ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਫਲੈਟ, ਹਬਲ ਰਹਿਤ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੱਬ ਸਪਰੋਕੇਟਸ ਨੂੰ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਜਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬਾਰ-ਸਟਾਕ ਹੱਬ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। AGS-TECH Inc. ਸਲੇਟੀ-ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ, ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਹੱਬ ਕੰਸਟ੍ਰਕਸ਼ਨ, ਸਿੰਟਰਡ ਪਾਊਡਰ ਮੈਟਲ, ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਸਪਰੋਕੇਟਸ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ 'ਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ, ਸਪਰੋਕੇਟਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਪੇਸ ਸੀਮਾਵਾਂ ਬੇਸ਼ੱਕ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਪਰੋਕੇਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅਣਡਿੱਠ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਇਹ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਡਰਾਈਵਡ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵਰ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 6:1 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਰਾਈਵਰ 'ਤੇ ਚੇਨ ਰੈਪ 120 ਡਿਗਰੀ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਸਪਰੋਕੇਟਸ, ਚੇਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੇਨ ਟੈਂਸ਼ਨ ਵਿਚਕਾਰ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਕੁਝ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਗਣਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਤੌਰ 'ਤੇ। ਹੇਠਾਂ ਰੰਗੀਨ ਟੈਕਸਟ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਕੈਟਾਲਾਗ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰੋ: - ਸਪਰੋਕੇਟਸ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਵ੍ਹੀਲਜ਼ - ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬੁਸ਼ਿੰਗਜ਼ - ਚੇਨ ਕਪਲਿੰਗ - ਚੇਨ ਲਾਕ ਕੇਬਲ ਡ੍ਰਾਈਵਜ਼: ਇਹਨਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬੈਲਟਾਂ ਅਤੇ ਚੇਨ ਡ੍ਰਾਈਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਕੇਬਲ ਡਰਾਈਵਾਂ ਬੈਲਟਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਸਰਲ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਆਰਥਿਕ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਿੰਕ੍ਰੋਮੇਸ਼ ਕੇਬਲ ਡਰਾਈਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਲੜੀ ਰਵਾਇਤੀ ਰੱਸੀਆਂ, ਸਧਾਰਨ ਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਕੋਗ ਡਰਾਈਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਤੰਗ ਥਾਂਵਾਂ ਵਿੱਚ। ਨਵੀਂ ਕੇਬਲ ਡਰਾਈਵ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਪੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਪਲਾਟਰਾਂ, ਟਾਈਪਰਾਈਟਰਾਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਟੀਕ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਨਵੀਂ ਕੇਬਲ ਡਰਾਈਵ ਦੀ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਸਦੀ 3D ਸਰਪੈਂਟੀਨ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ. ਸਿੰਕ੍ਰੋਮੇਸ਼ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਰੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤਣਾਅ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਘਟਦੀ ਹੈ। ਬੈਲਟਾਂ, ਚੇਨ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਡਰਾਈਵਾਂ 'ਤੇ ਸਵਾਲਾਂ ਅਤੇ ਰਾਏ ਲਈ AGS-TECH ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। CLICK Product Finder-Locator Service ਪਿਛਲੇ ਸਫ਼ੇ

Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant Textiles, Antibasterial, Antifungal, Antistatic, UC Protective Fabrics, Filtering Clothes, Textiles for Surgery, Biocompatible Fabric ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸਾਡੇ ਲਈ ਦਿਲਚਸਪੀ ਸਿਰਫ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਉਤਪਾਦ ਹਨ ਜੋ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਧੀਆ ਮੁੱਲ ਦੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਤਕਨੀਕੀ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੁਣੇ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਕਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਕਸਟਾਈਲਾਂ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਹੈ ਜੋ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਬਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਾਂ: ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ (ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲਾ) ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ (ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ) ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਸਧਾਰਨ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ, ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ, ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ, ਲਾਟ ਰੋਧਕ, ਅੜਿੱਕਾ ਜਾਂ ਰੀਫਲੂਸਿਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ, ਗਲੇਸਿਸ ਜਾਂ ਰੀਫਲੂਸਿਸ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ। ਗਠਨ...) ਐਂਟੀਬੈਕਟੀਰੀਅਲ ਅਤੇ ਐਂਟੀਫੰਗਲ ਟੈਕਸਟਾਇਲ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਯੂਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲੀ ਕੰਡਕਟਿਵ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਸੰਚਾਲਕ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ESD ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਐਂਟੀਸਟੈਟਿਕ ਫੈਬਰਿਕ….ਆਦਿ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ (ਫਲੋਰੋਸੈਂਟ... ਆਦਿ) ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ, ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ, ਫਿਲਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਿਕ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਕਟ ਫੈਬਰਿਕਸ, ਇੰਟਰਲਾਈਨਿੰਗਜ਼, ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬੈਲਟਸ, ਰਬੜ (ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਸ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੰਬਲ, ਕੋਰਡਜ਼), ਟੇਪਾਂ ਅਤੇ ਅਬਰੈਸਿਵਜ਼ ਲਈ ਟੈਕਸਟਾਈਲ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਟੈਕਸਟਾਈਲ (ਹੋਜ਼, ਬੈਲਟ, ਏਅਰਬੈਗ, ਇੰਟਰਲਾਈਨਿੰਗ, ਟਾਇਰ) ਉਸਾਰੀ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਟੈਕਸਟਾਈਲ (ਕੰਕਰੀਟ ਦਾ ਕੱਪੜਾ, ਜੀਓਮੈਮਬ੍ਰੇਨ, ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਅੰਦਰੂਨੀ) ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮਲਟੀ-ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੇਅਰਾਂ ਜਾਂ ਭਾਗਾਂ ਵਾਲੇ। ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ carbon infusion on ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਫਾਈਬਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਕਪਾਹ ਦੇ ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਭਾਵਨਾ, ਵੀ ਰੀਲੀਜ਼ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ. ਆਕਾਰ ਮੈਮੋਰੀ ਪੋਲੀਮਰ ਤੋਂ ਬਣੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸਰਜਰੀ ਅਤੇ ਸਰਜੀਕਲ ਇਮਪਲਾਂਟ ਲਈ ਟੈਕਸਟਾਈਲ, ਬਾਇਓ ਅਨੁਕੂਲ ਫੈਬਰਿਕ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਨੋਟ ਕਰੋ ਕਿ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਜਾਂ ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜਾਂ, ਜੇਕਰ ਲੋੜੀਦਾ ਹੋਵੇ, ਅਸੀਂ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਪਿਛਲੇ ਸਫ਼ੇ

Mechanical Seals, Induction Cap Sealing, Adhesive Sealant, Bung - Diaphragm Ferrofluidic Seal, Flange Gasket, O-Ring - Piston Ring, Hydrostatic, Labyrint Seal ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਨਿਰਮਾਣ A MECHANICAL SEAL ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ-ਓ-ਰਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਸੈਂਬਲਡ ਬਣਤਰਾਂ ਤੱਕ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਵਾਲੇ ਲੇਬਰੀਂਥ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਨਹਿਰਾਂ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਅਲਾਈਨਿੰਗ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ. ਸਾਡੀਆਂ ਕੁਝ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਸਟਾਕ ਤੋਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ ਅਤੇ ਕੈਟਾਲਾਗ ਭਾਗ ਨੰਬਰ ਦੁਆਰਾ ਆਰਡਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦਾ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਕਲਪ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇੱਕ ਸੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਲੰਟ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟਸ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। Major MECHANICAL SEAL TYPES we ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਹਨ: ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਲੋਅਰ ਸੀਲਿੰਗ ਸੇਲਿੰਗ, ਐਡੀਸ਼ਨ ਸੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਲੋਅਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਐਡੀਸ਼ਨਲ ਸੀਲਿੰਗ, ਐਡੀਸ਼ਨਲ ਸੀਲਿੰਗ, ਕੈਪਟਿਵ ਸੀਲਿੰਗ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉ. ਬੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੀਲ ਫਿਟਿੰਗ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਸੀਲ, ਫੇਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਸੀਲ, ਗੈਸਕੇਟ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੈਕਿੰਗ, ਫਲੈਂਜ ਗੈਸਕੇਟ, ਓ-ਰਿੰਗ, ਵੀ-ਰਿੰਗ, ਯੂ-ਕੱਪ, ਵੇਜ, ਬੇਲੋਜ਼, ਡੀ-ਰਿੰਗ, ਡੈਲਟਾ ਰਿੰਗ, ਟੀ-ਰਿੰਗ, ਲੋਬਡ ਰਿੰਗ, ਓ-ਰਿੰਗ ਬੌਸ ਸੀਲ, ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗ, ਗਲਾਸ-ਸੀਰੇਮਿਕ-ਟੂ-ਮੈਟਲ ਸੀਲਾਂ, ਹੋਜ਼ ਕਪਲਿੰਗ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਹੋਜ਼ ਕਪਲਿੰਗ, ਹਰਮੇਟਿਕ ਸੀਲ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸੀਲ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਸੀਲ, ਲੈਬਿਰਿਨਥ ਸੀਲ, ਇੱਕ ਮੋਹਰ ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਕਠੋਰ ਮਾਰਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਵਹਿਣ ਲਈ ਤਰਲ, ਲਿਡ (ਕੰਟੇਨਰ), ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਫੇਸ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ, ਫੇਸ ਸੀਲ, ਪਲੱਗ, ਰੇਡੀਅਲ ਸ਼ਾਫਟ ਸੀਲ, ਟ੍ਰੈਪ (ਸਾਈਫਨ ਟ੍ਰੈਪ), ਸਟਫਿੰਗ ਬਾਕਸ, ਗਲੈਂਡ ਅਸੈਂਬਲੀ (ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੈਕਿੰਗ), ਸਪਲਿਟ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ, ਵਾਈਪਰ ਸੀਲ, ਸੁੱਕੀ ਗੈਸ ਸੀਲ , ਐਗਜ਼ਿਟੈਕਸ ਸੀਲ, ਰੇਡੀਅਲ ਸੀਲ, ਫਿਲਟ ਰੇਡੀਅਲ ਸੀਲ, ਰੇਡੀਅਲ ਸਕਾਰਾਤਮਕ-ਸੰਪਰਕ ਐੱਸ. ਈਲਸ, ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਸੀਲ, ਸਪਲਿਟ-ਰਿੰਗ ਸੀਲ, ਐਕਸੀਅਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ, ਐਂਡ ਫੇਸ ਸੀਲ, ਮੋਲਡਡ ਪੈਕਿੰਗ, ਲਿਪ-ਟਾਈਪ ਅਤੇ ਸਕਿਊਜ਼ ਟਾਈਪ ਪੈਕਿੰਗ, ਸਟੈਟਿਕ ਸੀਲ ਅਤੇ ਸੀਲੰਟ, ਫਲੈਟ ਨਾਨਮੈਟਲਿਕ ਗੈਸਕੇਟ, ਮੈਟਲਿਕ ਗੈਸਕੇਟ, ਐਕਸਕਲੂਜ਼ਨ ਸੀਲਾਂ (ਵਾਈਪਰ, ਸਕ੍ਰੈਪਰ, ਬੂਟ ਸੀਲਾਂ) ਸਾਡੀਆਂ ਸਟਾਕ ਕੀਤੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਟਿਮਕੇਨ, AGS-TECH ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਹੋਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਸਮੇਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਬ੍ਰਾਂਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਤੁਸੀਂ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਕੈਟਾਲਾਗ ਨੂੰ ਕਲਿੱਕ ਅਤੇ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਕੈਟਾਲਾਗ ਨੰਬਰ/ਮਾਡਲ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਉਹ ਮਾਤਰਾ ਦੱਸੋ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਆਰਡਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਸਮਾਨ ਵਿਕਲਪਕ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਕੀਮਤਾਂ ਅਤੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ। ਅਸੀਂ ਅਸਲ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨਾਮ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਆਮ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨਾਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ. ਟਿਮਕੇਨ ਸੀਲਾਂ: - ਟਿਮਕੇਨ ਵੱਡੇ ਬੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੀਲ ਕੈਟਾਲਾਗ ਨੂੰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰੋ ਛੋਟੇ ਬੋਰ ਬੰਡਲ ਸੀਲ ਕੈਟਾਲਾਗ - NSC ਜਾਣਕਾਰੀ ਸੈਕਸ਼ਨ NSC ਨਿਰਮਾਤਾ NSC ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕ NSC ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਸੂਚੀਆਂ NSC ਆਇਲ ਸੀਲ 410027- 9Y9895 410005 ਤੱਕ ਐਨਐਸਸੀ ਓ ਰਿੰਗਜ਼ ਆਇਲ ਸੀਲ NSC ਆਕਾਰ ਸੈਕਸ਼ਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ: ਸਾਡੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਇਕੱਠੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਔਸਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ 220 F (105 C) ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਢਾਲਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਸਤੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੇਲ ਰੋਧਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਫਲੋਰੋਇਲਾਸਟੋਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਟਨ ਨੂੰ ਸੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਲਗਭਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਲੋਰੋਇਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਹਾਲਾਂਕਿ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਹਨ। ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਫਲੋਰੋਇਲਾਸਟੋਮਰ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਪਰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। CLICK Product Finder-Locator Service ਪਿਛਲੇ ਸਫ਼ੇ

System Components Pneumatics Hydraulics Vacuum, Booster Regulators, Sensors Gauges, Pneumatic Cylinder Controls, Silencers, Exhaust Cleaners, Feedthroughs ਨਿਊਮੈਟਿਕਸ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਸੀਂ ਹੋਰ ਹਵਾਦਾਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਇੱਥੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੀਨੂ ਪੰਨੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਜ਼ਿਕਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ: ਬੂਸਟਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ: ਉਹ ਮੁੱਖ ਲਾਈਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਵਧਾ ਕੇ ਪੈਸੇ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਦਬਾਅ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਤੋਂ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਬੂਸਟਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ, ਜਦੋਂ ਏਅਰ ਸਪਲਾਈ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਗੁਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦਾ ਦਬਾਅ ਵਧਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਬਾਅ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਬੂਸਟਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ 2 ਤੋਂ 4 ਗੁਣਾ ਵਾਧੂ ਪਾਵਰ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਥਾਨਕ ਲਾਈਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬੂਸਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਚੋਣਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖਰਚੇ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣਗੇ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬੂਸਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਬਾਈਲ ਨਿਊਮੈਟਿਕਸ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੂਸਟਰ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਮਜਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਗੱਲ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬੂਸਟਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਲਈ ਬਦਲ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬੂਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਸਰੋਤ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬੂਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਟਵਿਨ-ਪਿਸਟਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬੂਸਟਰਾਂ ਵਜੋਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਬੂਸਟਰ ਦੇ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਬਲ ਪਿਸਟਨ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੂਸਟਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਇੰਪੁੱਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਮੁੱਲਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬੂਸਟਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਦੁੱਗਣੇ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੱਕ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਬਾਹਰਲੇ ਚੈਂਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬੂਸਟਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਕੱਢ ਸਕਦੇ, ਹਵਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬੂਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਗੇਜ (ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਵੈਕਿਊਮ….ਆਦਿ): ਤੁਹਾਡਾ ਦਬਾਅ, ਵੈਕਿਊਮ ਰੇਂਜ, ਤਰਲ ਵਹਾਅ ਰੇਂਜ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ….ਆਦਿ। ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਸਾਧਨ ਚੁਣਨਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਨਿਊਮੈਟਿਕਸ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਆਫ-ਸ਼ੈਲਫ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਗੇਜਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ। ਕੈਪੈਸੀਟੈਂਸ ਮੈਨੋਮੀਟਰ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਰ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸਬ-ਸਿਸਟਮ, ਵੈਕਿਊਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ, ਵੈਕਿਊਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ, ਅਸਿੱਧੇ ਵੈਕਿਊਮ ਗੇਜ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਅਤੇ ਮੋਡੀਊਲ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਕੰਟਰੋਲਰ ਕੁਝ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਉਤਪਾਦ ਹਨ। ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮਾਪ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਰ ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਦਬਾਅ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 1.) ਸੰਪੂਰਨ 2.) ਗੇਜ ਅਤੇ 3.) ਵਿਭਿੰਨ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੰਪੂਰਨ ਪਾਈਜ਼ੋਰੇਸਿਸਟਿਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਰ ਇਸਦੇ ਸੈਂਸਿੰਗ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ (ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਸੰਪੂਰਨ ਦਬਾਅ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਉੱਚ ਵੈਕਯੂਮ ਸੰਦਰਭ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ। ਮਾਪਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਗੇਜ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅੰਬੀਨਟ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੌਸਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਾਂ ਉਚਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਇੱਕ ਗੇਜ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਰ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅੰਬੀਨਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਇੱਕ ਗੇਜ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਗੇਜ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਨੈਗੇਟਿਵ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਗੇਜ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੈਕਿਊਮ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੇਂਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਅ, ਹਾਈ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾ ਹਾਈ ਵੈਕਿਊਮ। ਗੇਜ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੋਰਟ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅੰਬੀਨਟ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੈਂਟ ਹੋਲ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵੈਂਟ ਟਿਊਬ ਦੁਆਰਾ ਸੈਂਸਿੰਗ ਤੱਤ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਬਾਅ p1 ਅਤੇ p2 ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਕਾਰਨ, ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨੂੰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਦੋ ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੋਰਟਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਐਂਪਲੀਫਾਈਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਰ p1>p2 ਅਤੇ p1<p2 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ, ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਈ-ਡਾਇਰੈਕਸ਼ਨਲ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਯੂਨੀਡਾਇਰੈਕਸ਼ਨਲ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਰ ਸਿਰਫ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਰੇਂਜ (p1>p2) ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ''ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੋਰਟ'' ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗੇਜਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ ਫਲੋ ਮੀਟਰ। ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਫਲੋ ਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਆਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੈਂਸਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੈਂਸਰ ਵਹਾਅ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਿਗਨਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੰਵੇਦਕ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਿਗਨਲ ਫਿਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਸਪਲੇ ਪੈਨਲ ਜਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਫਲੋ ਸੈਂਸਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਹਾਅ ਦਾ ਕੋਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਸੰਕੇਤ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਐਨਾਲਾਗ ਜਾਂ ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਸਪਲੇਅ ਵਿੱਚ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਕੁਝ ਸਰੋਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਸਵੈ-ਨਿਰਮਿਤ ਫਲੋ ਮੀਟਰ, ਇਸਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਸੰਕੇਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਹਾਅ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਫਲੋ ਮੀਟਰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਦਬਾਅ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਮਾਪਿਆ ਵਹਾਅ ਤਰਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਰਲ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਰੀਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਵਹਾਅ ਮੀਟਰ ਨੂੰ ਲੇਸ ਦੀ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਲਈ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਦੀ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਅਤੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਫਲੋ ਮੀਟਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਰਲ ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਲੋ ਰੀਡਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਗੇਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਸਾਡੇ ਸਪੀਡ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇੱਕ-ਟਚ ਫਿਟਿੰਗਸ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ ਜੋ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੰਪੈਕਟ ਮਸ਼ੀਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਸਪੀਡ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਧਾਰਨ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇੰਚ ਅਤੇ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਦੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਥਰਿੱਡ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ, ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਟਿਊਬ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਿਕਲਪਿਕ ਕੂਹਣੀ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਲਚਕਤਾ ਲਈ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਸਟਾਈਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਡੇ ਸਪੀਡ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੀ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ ਲਈ ਫਲੋ ਕੰਟਰੋਲ, ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ ਮਫਲਰ, ਤੇਜ਼ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਵਾਲਵ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਡਬਲ-ਐਕਟਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਊਟ ਅਤੇ ਇਨ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੋਵੇਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਹਰੇਕ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਿਲੰਡਰ ਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ: ਇਹ ਸੈਂਸਰ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਿਲੰਡਰਾਂ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕ ਨਾਲ ਲੈਸ ਪਿਸਟਨ ਦੀ ਖੋਜ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਿਸਟਨ ਵਿੱਚ ਏਮਬੇਡ ਕੀਤੇ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕ ਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸੈਂਸਰ ਦੁਆਰਾ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੀਵਾਰ ਦੁਆਰਾ ਖੋਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਸੈਂਸਰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਏ ਬਿਨਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਪਿਸਟਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਸੈਂਸਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਘੁਸਪੈਠ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਈਲੈਂਸਰ / ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਕਲੀਨਰ: ਸਾਡੇ ਸਾਈਲੈਂਸਰ ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਵਾ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਵਾ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਸਾਈਲੈਂਸਰ ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ 30dB ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਬੈਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨਾਲ ਉੱਚ ਵਹਾਅ ਦਰਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਫਿਲਟਰ ਹਨ ਜੋ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਕਲੀਨਰ ਨੂੰ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਊਂਟ ਕਰਕੇ ਹੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਰਾਹਤ ਹਵਾ ਲਈ ਪਾਈਪਿੰਗ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਪਾਈਪਿੰਗ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕੰਮ ਅਤੇ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਫੀਡਥਰੂਹਜ਼: ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਡਕਟਰ ਜਾਂ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿਸੇ ਘੇਰੇ, ਚੈਂਬਰ, ਭਾਂਡੇ ਜਾਂ ਇੰਟਰਫੇਸ ਰਾਹੀਂ ਸਿਗਨਲ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਫੀਡਥਰੂਜ਼ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਵਰ ਫੀਡਥਰੂ ਜਾਂ ਤਾਂ ਉੱਚ ਕਰੰਟ ਜਾਂ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਲੈ ਕੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਫੀਡਥਰੂਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਲੈ ਜਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਰਮੋਕਲ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਕਰੰਟ ਜਾਂ ਵੋਲਟੇਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, RF-feedthroughs ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ RF ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਫੀਡਥਰੂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਜੋ ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰਾਂ ਨੂੰ ਭਾਂਡੇ ਰਾਹੀਂ ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਬਮਰਸੀਬਲ ਵਾਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਅਤੇ ਵਾਹਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਫੀਡਥਰੂ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਰਮੇਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਫੀਡਥਰੂਜ਼ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਐਂਪੀਰੇਜ ਅਤੇ ਵੋਲਟੇਜ, ਕੋਐਕਸ਼ੀਅਲ, ਥਰਮੋਕਪਲ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਆਪਟਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਾਈਬਰ ਆਪਟਿਕ ਫੀਡਥਰੂਜ਼ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਰਾਹੀਂ ਫਾਈਬਰ ਆਪਟੀਕਲ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਫੀਡਥਰੂਜ਼ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਬਾਹਰੋਂ) ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ (ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੱਕ) ਮਕੈਨੀਕਲ ਗਤੀ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੀਆਂ ਫੀਡਥਰੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵਸਰਾਵਿਕ, ਕੱਚ, ਧਾਤ/ਧਾਤੂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸੇ, ਸੋਲਡਰਬਿਲਟੀ ਲਈ ਫਾਈਬਰਾਂ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਿਲੀਕੋਨਜ਼ ਅਤੇ ਐਪੌਕਸੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਸਭ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਫੀਡਥਰੂ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਨੇ ਸਖ਼ਤ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕੀਤੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਿਆਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵੈਕਿਊਮ ਰੈਗੂਲੇਟਰ: ਇਹ ਯੰਤਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਵੈਕਿਊਮ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਤੱਕ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਸੋਧ ਕੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੈਕਿਊਮ ਰੈਗੂਲੇਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਬਸ ਆਪਣੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਉਪਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਆਊਟਲੈੱਟ ਪੋਰਟ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹੋ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਇਨਲੇਟ ਪੋਰਟ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ। ਵੈਕਿਊਮ ਨੌਬ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਤੁਸੀਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਬਰੋਸ਼ਰ ਨੂੰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਹਾਈਲਾਈਟ ਕੀਤੇ ਟੈਕਸਟ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ: - ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਿਲੰਡਰ - YC ਸੀਰੀਜ਼ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਾਈਕਲਿੰਡਰ - AGS-TECH Inc - ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ, ਹਰਮੇਟਿਕ ਸੀਲਿੰਗ, ਵੈਕਿਊਮ ਫੀਡਥਰੂਜ਼, ਉੱਚ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਹਾਈ ਵੈਕਿਊਮ ਅਤੇ ਤਰਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਾਡੀ ਸਹੂਲਤ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਇੱਥੇ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ: ਤਰਲ ਕੰਟਰੋਲ ਫੈਕਟਰੀ ਬਰੋਸ਼ਰ CLICK Product Finder-Locator Service ਪਿਛਲੇ ਸਫ਼ੇ