Search Results

We have high quality metal cutting & shaping tools such as solid carbide end mills, drills, HSS end mills, HSS step drill bits, HSS countersinks, HSS counterbores, twist drill bits, center drills, saw drills, tool bits, carbide rotary burs and more. ਧਾਤੂ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ ਇੱਥੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਟੂਲ, ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਮਿਲਣਗੇ। ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਟੂਲ ਧਾਤੂ 'ਤੇ ਵਰਤਣ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਟੁੱਟ ਜਾਣਗੇ। ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਸਬੰਧਤ ਬਰੋਸ਼ਰ ਜਾਂ ਕੈਟਾਲਾਗ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰੋ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਧਾਤੂ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਯੋਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਹੈ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਵੀ ਟੂਲਸ ਇੱਥੇ ਹੈ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲਸ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਕਿਸਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਾਂ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ; ਇਹਨਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਥੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਤੇ ਅਸੰਭਵ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਨਹੀਂ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੱਕਾ ਪਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲਜ਼ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਗੇ, ਅਸੀਂ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਉਤਪਾਦ ਸਾਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ। ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਸਾਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੇਰਵੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਮਾਪ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ,_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad__cc9cde-3194-bb3b-136bad__cc913558-58-58 136bad5cf58d_finishing ਲੋੜਾਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਬੇਸ਼ੱਕ ਤੁਹਾਡੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ। ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲਸ HSS ਅੰਤ ਮਿੱਲ HSS ਸਟੈਪ ਡਰਿਲ ਬਿਟਸ HSS ਕਾਊਂਟਰਸਿੰਕਸ HSS ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਡ੍ਰਿਲਸ HSS ਕਾਊਂਟਰਬੋਰਸ HSS ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲਸ HSS ਸੈਂਟਰ ਡ੍ਰਿਲਸ HSS ਆਰਾ ਅਭਿਆਸ HSS ਟੂਲ ਬਿਟਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬ੍ਰੇਜ਼ਡ ਟੂਲ ਬਿੱਟ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਟਰੀ ਬਰਸ ਟੈਪ ਐਂਡ ਡੀਜ਼ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੈਕਟਰ ਸਟੀਲ ਫਾਈਲਾਂ ਸਾਡੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ and reference ਗਾਈਡ ਸਪੈਸ਼ਲਿਟੀ ਕਟਿੰਗ, ਡਰਿਲਿੰਗ, ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ, ਫਾਰਮਿੰਗ, ਸ਼ੇਪਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਟੂਲਜ਼ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ medical, ਦੰਦ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੰਤਰ, ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਡਾਈ ਫਾਰਮਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ। CLICK Product Finder-Locator Service ਕਟਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ, ਲੈਪਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਡਾਈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਟੂਲਸ ਮੀਨੂ 'ਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ ਰੈਫ. ਕੋਡ: OICASOSTAR

Thickness Gauges - Ultrasonic - Flaw Detector - Nondestructive Measurement of Thickness & Flaws from AGS-TECH Inc. - USA ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਫਲਾਅ ਗੇਜ ਅਤੇ ਡਿਟੈਕਟਰ AGS-TECH Inc. offers ULTRASONIC FLAW DETECTORS and a number of different THICKNESS GAUGES with different principles of operation. One of the popular types are the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES ( also referred to as UTM ) which are measuring the NON-DESTRUCTIVE TESTING & ultrason ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਯੰਤਰ। Another type is HALL EFFECT THICKNESS GAUGE ( also referred to as MAGNETIC BOTTLE THICKNESS GAUGE ). ਹਾਲ ਇਫੈਕਟ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। A third common type of NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT ) instruments are_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_EDDY ਮੌਜੂਦਾ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ। ਐਡੀ-ਕਰੰਟ-ਟਾਈਪ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਯੰਤਰ ਹਨ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਐਡੀ-ਕਰੰਟ ਇੰਡਿਊਸਿੰਗ ਕੋਇਲ ਦੇ ਅੜਿੱਕੇ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੇਵਲ ਤਾਂ ਹੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਬਿਜਲਈ ਚਾਲਕਤਾ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੀ ਹੋਵੇ। ਫਿਰ ਵੀ ਇੱਕ ਕਲਾਸੀਕਲ ਕਿਸਮ ਦੇ ਯੰਤਰ the DIGITAL ਥਿੰਕਨੇਸ ਗੇਜ ਹਨ। ਉਹ ਕਈ ਰੂਪਾਂ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਸਤੇ ਯੰਤਰ ਹਨ ਜੋ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਦੀਆਂ ਦੋ ਵਿਰੋਧੀ ਸਤਹਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨਾਮ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲਾਅ ਡਿਟੈਕਟਰ ਜੋ ਅਸੀਂ ਵੇਚਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਹਨ SADT, SINOAGE_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf_561d-b358d_b658d-136bad5cf518d-136b58d-bc5858d ਸਾਡੇ SADT ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ ਲਈ ਬਰੋਸ਼ਰ ਨੂੰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਸਾਡੇ SADT ਬ੍ਰਾਂਡ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਕੈਟਾਲਾਗ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਸਾਡੇ ਮਲਟੀਮੋਡ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ MITECH MT180 ਅਤੇ MT190 ਲਈ ਬਰੋਸ਼ਰ ਨੂੰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ ਸਾਡੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲਾਅ ਡਿਟੈਕਟਰ MITECH MODEL MFD620C ਲਈ ਬਰੋਸ਼ਰ ਨੂੰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਸਾਡੇ MITECH ਫਲਾਅ ਡਿਟੈਕਟਰਾਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਤੁਲਨਾ ਸਾਰਣੀ ਨੂੰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਮੋਟਾਈ ਮਾਪ: ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਇੰਨਾ ਆਕਰਸ਼ਕ ਕੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਟੈਸਟ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸਿਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਕਈ ਸੰਸਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ, ਪੇਂਟ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ ਅਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਧਾਤੂਆਂ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯੰਤਰ ਉਸ ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ ਜੋ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਸਿਰੇ ਤੱਕ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਨੂੰ ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਤੱਕ ਵਾਪਸ ਜਾਣ ਲਈ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਮਾਪੇ ਗਏ ਸਮੇਂ ਤੋਂ, ਯੰਤਰ ਨਮੂਨੇ ਰਾਹੀਂ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਸੈਂਸਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਜ਼ੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਜਾਂ EMAT ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੁਝ ਟਿਊਨੇਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਟਿਊਨੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ultrasonic ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 5 mHz ਹਨ। ਸਾਡੇ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਡੇਟਾ ਲੌਗਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਕੁਝ ਮਾਡਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਲਾਈਨਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, 0.1mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਫੀਲਡ 'ਤੇ ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਲੈਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ. ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ, ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਚੰਗੇ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਲੋੜ ਜਿਸ ਲਈ ਕਈ ਵਾਰ ਡਿਵਾਈਸ/ਨਮੂਨਾ ਸੰਪਰਕ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਪਲਿੰਗ ਜੈੱਲ ਜਾਂ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਜੈਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੋਰਟੇਬਲ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਹਨ ਸ਼ਿਪ ਬਿਲਡਿੰਗ, ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ, ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਣ, ਕੰਟੇਨਰ ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਨਿਰਮਾਣ .... ਆਦਿ। ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਪਲਿੰਗ ਜੈੱਲ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਦਬਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲ ਇਫੈਕਟ ਗੇਜ ਸਿਰਫ ਕੰਧ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਗੇਜ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। In HALL EFFECT THICKNESS GAUGES ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਹ ਯੰਤਰ ਹਾਲ ਇਫੈਕਟ ਦੀ ਥਿਊਰੀ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹਨ। ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੇਂਦ ਨੂੰ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਜਾਂਚ. ਜਾਂਚ 'ਤੇ ਹਾਲ ਇਫੈਕਟ ਸੈਂਸਰ ਪ੍ਰੋਬ ਟਿਪ ਤੋਂ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਤੱਕ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ। ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ ਅਸਲ ਮੋਟਾਈ ਰੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰੇਗਾ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਲਪਨਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਇਹ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਉਸ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਥਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਮਾਪ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕੋਨਿਆਂ, ਛੋਟੇ ਰੇਡੀਏ, ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਹਾਲ ਇਫੈਕਟ ਗੇਜ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੋਲਟੇਜ ਮਾਪ ਸਰਕਟ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਇੱਕ ਹਾਲ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਫੇਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਟੀਚਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਪੁੰਜ ਦੀ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਫੀਲਡ ਨੂੰ ਮੋੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਹਾਲ ਸੈਂਸਰ ਵਿੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਚੁੰਬਕ ਤੋਂ ਦੂਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਹਾਲ ਵੋਲਟੇਜ, ਇੱਕ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪਲਾਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਯੰਤਰ ਇੱਕ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਰਵ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਾਪੀ ਗਈ ਹਾਲ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਪੜਤਾਲ ਤੋਂ ਟੀਚੇ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਗੇਜ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲੁੱਕਅਪ ਟੇਬਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਕਰ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮਾਪ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਗੇਜ ਖੋਜ ਸਾਰਣੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮਾਪੇ ਗਏ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੇ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਿਰਫ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਮੁੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁੰਜੀ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੇਜ ਨੂੰ ਤੁਲਨਾ ਅਤੇ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਦਿਓ। ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੈ. ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਸੰਸਕਰਣ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮਾਪਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ 16 ਵਾਰ ਅਤੇ ਲਗਭਗ ±1% ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ। ਉਹ ਮੈਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਮੋਟਾਈ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। 0.01 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ 0.001 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (0.001” ਜਾਂ 0.0001” ਦੇ ਬਰਾਬਰ) ਦੇ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਸੰਭਵ ਹਨ। EDDY CURRENT TYPE THICKNESS GAUGES ਹਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਯੰਤਰ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਐਡੀ-ਕਰੰਟ ਇੰਡਿਊਸਿੰਗ ਕੋਇਲ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੇਵਲ ਤਾਂ ਹੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਬਿਜਲਈ ਚਾਲਕਤਾ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੀ ਹੋਵੇ। ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਅਯਾਮੀ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਪਲਾਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਜਾਂ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵੀ ਤੇਜ਼ ਮਾਪ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਉਪਯੋਗੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਜੋ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪਤਲੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਫੋਇਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਧਾਤੂ ਪਰਤ, ਸਿਲੰਡਰ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਡੰਡਿਆਂ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਮਾਪ, ਧਾਤੂ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇੱਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜਿੱਥੇ ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉਹ ਜਹਾਜ਼ ਦੀ ਛਿੱਲ 'ਤੇ ਖੋਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਹੋਣ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਪਾਟ ਜਾਂਚਾਂ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸਕੈਨਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾਸਾਊਂਡ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਬਣਤਰ ਦੇ ਬਹੁ-ਪੱਧਰੀ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੈਪ ਸਪਲਾਇਸਾਂ ਵਿੱਚ, ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਅਕਸਰ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਦੱਬੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪਤਲਾ ਹੋਣਾ ਮੌਜੂਦ ਹੈ। ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫੀ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਦੀ ਚਮੜੀ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਫਿਲਮ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਰਨੀਚਰ, ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਣਇੰਸਟੌਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਸ਼ੀਟ, ਪੱਟੀ ਅਤੇ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਟਿਊਬ-ਦੀਵਾਰ ਮੋਟਾਈ ਮਾਪ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਯੋਗ ਬਾਹਰੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਰ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੜਤਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਜੋ ਬਰੈਕਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦੱਬੀਆਂ ਜਾਂ ਸਮਰਥਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਰਿਮੋਟ ਫੀਲਡ ਤਕਨੀਕ ਨਾਲ ਫੇਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਮੈਟਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਬੇਲਨਾਕਾਰ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਰਾਡਾਂ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਕੋਇਲਾਂ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧੁਰੀ ਕੋਇਲਾਂ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਵੇ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 'ਤੇ ਅਪਵਾਦ ਦੇ ਨਾਲ, ਰੁਕਾਵਟ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਕਾਫ਼ੀ ਸਥਿਰ ਹੈ। ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਤਕਨੀਕ ਚਮੜੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਲਗਭਗ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੱਕ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਧਾਤੂ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਬਸ਼ਰਤੇ ਦੋ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੰਚਾਲਨਤਾਵਾਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੋਣ। ਇੱਕ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਜਿਹੀ ਚੁਣੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪਰਤ ਦੀ ਪੂਰੀ ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਹੋਵੇ, ਪਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਨਹੀਂ। ਗੈਰ-ਫੈਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਧਾਤ ਦੇ ਅਧਾਰਾਂ 'ਤੇ ਫੈਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਧਾਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ) ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀਆਂ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਧਾਤ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਅੜਿੱਕਾ 'ਤੇ ਲਿਫਟਆਫ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਰਤ ਪੜਤਾਲ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਪੇਸਰ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੜਤਾਲ ਅਤੇ ਕੰਡਕਟਿਵ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਫੀਲਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜਾਂਚ ਦਾ ਘੱਟ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਨਾਲ ਇੰਟਰੈਕਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। 0.5 ਅਤੇ 25 µm ਵਿਚਕਾਰ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਮੁੱਲਾਂ ਲਈ 10% ਅਤੇ ਉੱਚੇ ਮੁੱਲਾਂ ਲਈ 4% ਵਿਚਕਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। DIGITAL THICKNESS GAUGES : ਉਹ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਦੀਆਂ ਦੋ ਵਿਰੋਧੀ ਸਤਹਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਡਿਜੀਟਲ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਰੀਡਿੰਗ ਤੋਂ ਇੰਚ ਰੀਡਿੰਗ ਤੱਕ ਬਦਲਣਯੋਗ ਹਨ। ਉਹ ਆਪਣੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਮਤ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਸਹੀ ਮਾਪ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਉਪਭੋਗਤਾ ਤੋਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਅੰਤਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਨਮੂਨੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਠੋਰਤਾ, ਲਚਕੀਲੇਪਣ ... ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਅੰਤਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਗਲਤੀ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਮੋਟਾਈ ਟੈਸਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਹਨ। The MITUTOYO ਬ੍ਰਾਂਡ ਇਸਦੇ ਡਿਜੀਟਲ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜਾਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from SADT are: SADT ਮਾਡਲ SA40 / SA40EZ / SA50 : SA40 / SA40EZ ਛੋਟੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ ਹਨ ਜੋ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਵੇਗ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਗੇਜ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਪਿੱਤਲ, ਚਾਂਦੀ ਅਤੇ ਆਦਿ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਬਹੁਮੁਖੀ ਮਾਡਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਘੱਟ ਅਤੇ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਜਾਂਚਾਂ, ਮੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂਚ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵਾਤਾਵਰਣ SA50 ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮੋਟਾਈ ਮੀਟਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮਾਪ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਅਲਟਰਾਸਾਊਂਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਧੁਨੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ। SA50 ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਢੱਕੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਾਪਣ ਦੀ ਰੇਂਜ, ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਮੈਮੋਰੀ ਸਮਰੱਥਾ, ... ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਉਪਰੋਕਤ ਲਿੰਕ ਤੋਂ ਸਾਡੇ SADT ਉਤਪਾਦ ਬਰੋਸ਼ਰ ਨੂੰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰੋ। SADT ਮਾਡਲ ST5900 / ST5900+ : ਇਹ ਯੰਤਰ ਛੋਟੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ ਹਨ ਜੋ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦੇ ਹਨ। ST5900 ਦੀ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਵੇਗ 5900 m/s ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਰਫ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਮਾਡਲ ST5900+ 1000~9990m/s ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੇਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ, ਚਾਂਦੀ, ... ਵਰਗੇ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕੇ। ਆਦਿ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਤਾਲਾਂ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਉਪਰੋਕਤ ਲਿੰਕ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਬਰੋਸ਼ਰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰੋ। Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from MITECH are: ਮਲਟੀ-ਮੋਡ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ MITECH MT180 / MT190 : ਇਹ SONAR ਦੇ ਸਮਾਨ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਮਲਟੀ-ਮੋਡ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ ਹਨ। ਇਹ ਯੰਤਰ 0.1/0.01 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ। ਗੇਜ ਦੀ ਮਲਟੀ-ਮੋਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪਲਸ-ਈਕੋ ਮੋਡ (ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਟੋਏ ਦੀ ਖੋਜ), ਅਤੇ ਈਕੋ-ਈਕੋ ਮੋਡ (ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਪੇਂਟ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ) ਵਿਚਕਾਰ ਟੌਗਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਮਲਟੀ-ਮੋਡ: ਪਲਸ-ਈਕੋ ਮੋਡ ਅਤੇ ਈਕੋ-ਈਕੋ ਮੋਡ। MITECH MT180 / MT190 ਮਾਡਲ ਧਾਤੂਆਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ, ਈਪੌਕਸੀਜ਼, ਕੱਚ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੇਵ ਸੰਚਾਲਨ ਸਮੱਗਰੀ ਸਮੇਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ 'ਤੇ ਮਾਪ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਮਾਡਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟੇ ਅਨਾਜ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਯੰਤਰ ਪ੍ਰੋਬ-ਜ਼ੀਰੋ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਸਾਊਂਡ-ਵੇਲੋਸਿਟੀ-ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਟੂ-ਪੁਆਇੰਟ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਸਿੰਗਲ ਪੁਆਇੰਟ ਮੋਡ ਅਤੇ ਸਕੈਨ ਮੋਡ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। MITECH MT180 / MT190 ਮਾਡਲ ਸਿੰਗਲ ਪੁਆਇੰਟ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਸੱਤ ਮਾਪ ਰੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ, ਅਤੇ ਸਕੈਨ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਸੋਲਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਕਪਲਿੰਗ ਸਟੇਟਸ ਇੰਡੀਕੇਟਰ, ਮੈਟ੍ਰਿਕ/ਇੰਪੀਰੀਅਲ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਵਿਕਲਪ, ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਬਾਕੀ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਬੈਟਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸੂਚਕ, ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਉਮਰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਆਟੋ ਸਲੀਪ ਅਤੇ ਆਟੋ ਪਾਵਰ ਆਫ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਪੀਸੀ 'ਤੇ ਮੈਮੋਰੀ ਡੇਟਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਕਲਪਿਕ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਤਾਲਾਂ ਅਤੇ ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰਾਂ ਬਾਰੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਉਪਰੋਕਤ ਲਿੰਕ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਬਰੋਸ਼ਰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰੋ। ULTRASONIC FLAW DETECTORS : ਆਧੁਨਿਕ ਸੰਸਕਰਣ ਛੋਟੇ, ਪੋਰਟੇਬਲ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਪ੍ਰੋਸੈਸਰ-ਅਧਾਰਿਤ ਯੰਤਰ ਹਨ ਜੋ ਪੌਦੇ ਅਤੇ ਖੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਲੀਆਂ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਸਰਾਵਿਕ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਧਾਤੂ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਛੁਪੀਆਂ ਦਰਾੜਾਂ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਵੋਇਡਜ਼, ਖਾਮੀਆਂ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਰੰਗਾਂ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਜਾਂ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਈਕੋ ਪੈਟਰਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲਾਅ ਡਿਟੈਕਟਰ ਗੈਰ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟ ਯੰਤਰ (ਐਨਡੀਟੀ ਟੈਸਟਿੰਗ) ਹਨ। ਉਹ ਵੇਲਡਡ ਬਣਤਰਾਂ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲਾਅ ਡਿਟੈਕਟਰ 500,000 ਅਤੇ 10,000,000 ਚੱਕਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ (500 KHz ਤੋਂ 10 MHz) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਾਡੇ ਕੰਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖੋਜਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੁਣਨਯੋਗ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ। ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲਾਅ ਖੋਜ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਨੁਕਸ ਲਈ ਖੋਜ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਸੀਮਾ ਅੱਧੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਕੋਈ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਟੈਸਟ ਸਾਧਨ ਲਈ ਅਦਿੱਖ ਹੋਵੇਗੀ। ਇੱਕ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗ ਦਾ ਸਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਮੀਕਰਨ ਹੈ: ਤਰੰਗ ਲੰਬਾਈ = ਧੁਨੀ / ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੀ ਗਤੀ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ: - ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਜਾਂ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਵੇਵ ਨੂੰ ਤਰੰਗ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਸੇ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਕਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿਚ ਤਰੰਗਾਂ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿਚ ਸੰਕੁਚਨ ਅਤੇ ਦੁਰਲੱਭਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਯਾਤਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। - ਇੱਕ ਸ਼ੀਅਰ / ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਵੇਵ ਤਰੰਗ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਲਈ ਕਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। - ਇੱਕ ਸਤਹ ਜਾਂ ਰੇਲੇ ਵੇਵ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅੰਡਾਕਾਰ ਕਣ ਦੀ ਗਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਪਾਰ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਤਰੰਗ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਭੂਚਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਭੂਚਾਲ ਦੀਆਂ ਤਰੰਗਾਂ ਵੀ ਰੇਲੇ ਲਹਿਰਾਂ ਹਨ। - ਇੱਕ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਲੈਂਬ ਵੇਵ ਪਤਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਢੰਗ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇੱਕ ਤਰੰਗ ਲੰਬਾਈ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਰੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਪੂਰੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਭਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰੂਪ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਧੁਨੀ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਊਰਜਾ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਵਾਪਸ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਊਰਜਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਗੁਣਾਂਕ, ਦੋ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਧੁਨੀ ਰੁਕਾਵਟ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਧੁਨੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇੱਕ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਧੁਨੀ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਗੁਣਾ ਘਣਤਾ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੋ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਘਟਨਾ ਊਰਜਾ ਦਬਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਗੁਣਾਂਕ ਹੈ: R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1) R = ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਗੁਣਾਂਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਊਰਜਾ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ) Z1 = ਪਹਿਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਧੁਨੀ ਰੁਕਾਵਟ Z2 = ਦੂਜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਧੁਨੀ ਰੁਕਾਵਟ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲਾਅ ਖੋਜ ਵਿੱਚ, ਰਿਫਲਿਕਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂਕ ਧਾਤੂ / ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਲਈ 100% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰੰਗ ਦੇ ਮਾਰਗ ਵਿੱਚ ਦਰਾੜ ਜਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਤੋਂ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਾਰੀ ਧੁਨੀ ਊਰਜਾ। ਇਹ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲਾਅ ਖੋਜ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਅਤੇ ਅਪਵਰਤਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਤਰੰਗਾਂ ਵਰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 'ਤੇ ਧੁਨੀ ਊਰਜਾ ਬਹੁਤ ਹੀ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਵਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਖੋਜਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਧੁਨੀ ਬੀਮ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਧੁਨੀ ਕਿਸੇ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਦੂਰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਦਾ ਕੋਣ ਘਟਨਾ ਦੇ ਕੋਣ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਧੁਨੀ ਬੀਮ ਜੋ ਲੰਬਵਤ ਘਟਨਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਾਰਦੀ ਹੈ, ਸਿੱਧੀ ਪਿੱਠ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰੇਗੀ। ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਜੋ ਕਿ ਸਨੇਲ ਦੇ ਅਪਵਰਤਨ ਦੇ ਨਿਯਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਮੋੜ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਕੋਣ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਝੁਕੀਆਂ ਹੋਣਗੀਆਂ: Sin Ø1/Sin Ø2 = V1/V2 Ø1 = ਪਹਿਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਘਟਨਾ ਕੋਣ Ø2 = ਦੂਜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਅਪਵਰਤਿਤ ਕੋਣ V1 = ਪਹਿਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਆਵਾਜ਼ ਦਾ ਵੇਗ V2 = ਦੂਜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਆਵਾਜ਼ ਦਾ ਵੇਗ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲਾਅ ਡਿਟੈਕਟਰਾਂ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਾਈਜ਼ੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਤੱਤ ਇੱਕ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪਲਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਬਿਜਲਈ ਪਲਸ ਦੁਆਰਾ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 'ਤੇ ਧੁਨੀ ਊਰਜਾ ਗੈਸਾਂ ਰਾਹੀਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਯਾਤਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਪਲਿੰਗ ਜੈੱਲ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨੁਕਸ ਖੋਜਣ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਹਨ: - ਸੰਪਰਕ ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ: ਇਹ ਟੈਸਟ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੰਬਵਤ ਧੁਨੀ ਊਰਜਾ ਭੇਜਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਬਾਹਰਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵੋਇਡਸ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਚੀਰ, ਡੈਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। - ਐਂਗਲ ਬੀਮ ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ: ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਈਪੌਕਸੀ ਵੇਜਜ਼ (ਐਂਗਲ ਬੀਮਜ਼) ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਨੋਨੀਤ ਕੋਣ 'ਤੇ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਵੇਵ ਜਾਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਹ ਵੇਲਡ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹਨ. - ਦੇਰੀ ਲਾਈਨ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ: ਇਹ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੇਵਗਾਈਡ ਜਾਂ ਦੇਰੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਤਹ ਦੇ ਨੇੜੇ ਦੇ ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਦੇਰੀ ਲਾਈਨ ਸਰਗਰਮ ਤੱਤ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। - ਇਮਰਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ: ਇਹ ਪਾਣੀ ਦੇ ਕਾਲਮ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੁਆਰਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਆਵਾਜ਼ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਵੈਚਲਿਤ ਸਕੈਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸੁਧਾਰੀ ਨੁਕਸ ਹੱਲ ਲਈ ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ ਫੋਕਸ ਬੀਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। - ਡੁਅਲ ਐਲੀਮੈਂਟ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ: ਇਹ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਅਤੇ ਰਿਸੀਵਰ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹ, ਮੋਟੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਟੋਏ ਜਾਂ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲਾਅ ਡਿਟੈਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਮੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ ਵਿਆਖਿਆ ਕੀਤੀ ਇੱਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੇਵਫਾਰਮ ਤਿਆਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਧੁਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਲਸ ਐਮੀਟਰ ਅਤੇ ਰਿਸੀਵਰ, ਸਿਗਨਲ ਕੈਪਚਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ, ਇੱਕ ਵੇਵਫਾਰਮ ਡਿਸਪਲੇਅ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਡੇਟਾ ਲੌਗਿੰਗ ਮੋਡੀਊਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਡਿਜੀਟਲ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਲਸ ਐਮੀਟਰ ਅਤੇ ਰਿਸੀਵਰ ਸੈਕਸ਼ਨ ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉਤੇਜਨਾ ਪਲਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਪਸ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੂੰਜਾਂ ਲਈ ਐਂਪਲੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਲਸ ਐਪਲੀਟਿਊਡ, ਸ਼ਕਲ, ਅਤੇ ਡੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਗਨਲ-ਟੂ-ਆਇਸ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਿਸੀਵਰ ਲਾਭ ਅਤੇ ਬੈਂਡਵਿਡਥ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਡਵਾਂਸਡ ਸੰਸਕਰਣ ਫਲਾਅ ਡਿਟੈਕਟਰ ਇੱਕ ਵੇਵਫਾਰਮ ਨੂੰ ਡਿਜੀਟਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੈਪਚਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਘੜੀ ਜਾਂ ਟਾਈਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਦਾਲਾਂ ਨੂੰ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦੂਰੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇੱਕ ਵੇਵਫਾਰਮ ਡਿਸਪਲੇਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਸਕੇਲ 'ਤੇ ਸਿਗਨਲ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਬਨਾਮ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਧੁਨੀ ਮਾਰਗਾਂ ਲਈ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਤਿਕੋਣਮਿਤੀ ਗਣਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਲਾਰਮ ਗੇਟ ਵੇਵ ਟਰੇਨ ਵਿੱਚ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਸਿਗਨਲ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਲੈਗ ਗੂੰਜਾਂ ਨੂੰ ਫਲੈਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਲਟੀਕਲਰ ਡਿਸਪਲੇਅ ਵਾਲੀਆਂ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾਈ ਜਾਂ ਦੂਰੀ ਦੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਵਿੱਚ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਡੇਟਾ ਲੌਗਰ ਹਰ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੂਰੀ ਵੇਵਫਾਰਮ ਅਤੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਾਣਕਾਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਕੋ ਐਪਲੀਟਿਊਡ, ਡੂੰਘਾਈ ਜਾਂ ਦੂਰੀ ਰੀਡਿੰਗ, ਅਲਾਰਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਜਾਂ ਗੈਰਹਾਜ਼ਰੀ। ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲਾਅ ਖੋਜ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤਕਨੀਕ ਹੈ। ਧੁਨੀ ਤਰੰਗ ਪ੍ਰਸਾਰ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਗਿਆਨ ਦੇ ਨਾਲ ਉਚਿਤ ਸੰਦਰਭ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਸਿਖਿਅਤ ਓਪਰੇਟਰ ਚੰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਖਾਮੀਆਂ ਤੋਂ ਈਕੋ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਖਾਸ ਈਕੋ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਰੀਖਣ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਤੋਂ ਈਕੋ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਫਿਰ ਇਸਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਗੂੰਜ ਜੋ ਬੈਕਵਾਲ ਈਕੋ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਲੈਮਿਨਰ ਦਰਾੜ ਜਾਂ ਖਾਲੀ ਹੋਣ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਗੂੰਜ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟਿੰਗ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਮੋਡ ਰਾਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਧੁਨੀ ਊਰਜਾ ਟੈਸਟ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਰੱਖੇ ਗਏ ਦੋ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਯਾਤਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਧੁਨੀ ਮਾਰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਨੁਕਸ ਮੌਜੂਦ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੀਮ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਆਵਾਜ਼ ਰਿਸੀਵਰ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚੇਗੀ। ਕਿਸੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲੰਬਵਤ ਤਰੇੜਾਂ ਅਤੇ ਖਾਮੀਆਂ, ਜਾਂ ਉਸ ਸਤਹ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਝੁਕੀਆਂ, ਧੁਨੀ ਬੀਮ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਿੱਧੀ ਬੀਮ ਟੈਸਟ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਦਿੱਖ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜੋ ਵੇਲਡਡ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਐਂਗਲ ਬੀਮ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਤਾਂ ਆਮ ਐਂਗਲ ਬੀਮ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਜਾਂ ਇਮਰਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਅਲਾਈਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਕੋਣ ਉੱਤੇ ਧੁਨੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸਤਹ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘਟਨਾ ਲੰਮੀ ਤਰੰਗ ਦਾ ਕੋਣ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਧੁਨੀ ਊਰਜਾ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਦੂਜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ੀਅਰ ਵੇਵ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਣ ਕਾਫ਼ੀ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੂਜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸਾਰੀ ਊਰਜਾ ਸ਼ੀਅਰ ਤਰੰਗਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇਗੀ। ਊਰਜਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਘਟਨਾ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ ਜੋ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਤਰੰਗਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸ਼ੀਅਰ ਵੇਵਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਫਲਾਅ ਆਕਾਰ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਦਿੱਤੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਸ਼ੀਅਰ ਵੇਵ ਦੀ ਤਰੰਗ ਲੰਬਾਈ ਇੱਕ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਲੰਮੀ ਤਰੰਗ ਦੀ ਤਰੰਗ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਲਗਭਗ 60% ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਣ ਵਾਲੀ ਧੁਨੀ ਬੀਮ ਟੈਸਟ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਦੂਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੰਬਵਤ ਦਰਾੜਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ, ਦੂਰ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਉਛਾਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਹ ਜੋੜਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੰਬਵਤ ਦਰਾੜਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। SADT / SINOAGE ਤੋਂ ਸਾਡੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲਾਅ ਡਿਟੈਕਟਰ ਹਨ: ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲਾਅ ਡਿਟੈਕਟਰ SADT SUD10 ਅਤੇ SUD20 : SUD10 ਇੱਕ ਪੋਰਟੇਬਲ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਪ੍ਰੋਸੈਸਰ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਾਧਨ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟਾਂ ਅਤੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। SADT SUD10, ਨਵੀਂ EL ਡਿਸਪਲੇ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮਾਰਟ ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਵਾਈਸ ਹੈ। SUD10 ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟ ਸਾਧਨ ਦੇ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। SADT SUD20 ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ SUD10 ਦੇ ਸਮਾਨ ਕਾਰਜ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਛੋਟਾ ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਇਹਨਾਂ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: -ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕੈਪਚਰ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਰੌਲਾ -ਡੀਏਸੀ, ਏਵੀਜੀ, ਬੀ ਸਕੈਨ -ਸੋਲਿਡ ਮੈਟਲ ਹਾਊਸਿੰਗ (IP65) - ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਪਲੇ ਦਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੀਡੀਓ - ਚਮਕਦਾਰ, ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪੂਰਨ ਹਨੇਰੇ 'ਤੇ ਵੇਵਫਾਰਮ ਦਾ ਉੱਚ ਵਿਪਰੀਤ ਦ੍ਰਿਸ਼। ਸਾਰੇ ਕੋਣਾਂ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਪੜ੍ਹਨਾ. - ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ PC ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਐਕਸਲ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਜ਼ੀਰੋ, ਆਫਸੈੱਟ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਵੇਗ ਦਾ ਸਵੈਚਲਿਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ -ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲਾਭ, ਪੀਕ ਹੋਲਡ ਅਤੇ ਪੀਕ ਮੈਮੋਰੀ ਫੰਕਸ਼ਨ - ਸਹੀ ਫਲਾਅ ਟਿਕਾਣੇ ਦਾ ਸਵੈਚਲਿਤ ਡਿਸਪਲੇ (ਡੂੰਘਾਈ d, ਪੱਧਰ p, ਦੂਰੀ s, ਐਪਲੀਟਿਊਡ, sz dB, Ø) -ਤਿੰਨ ਗੇਜਾਂ ਲਈ ਸਵੈਚਲਿਤ ਸਵਿੱਚ (ਡੂੰਘਾਈ d, ਪੱਧਰ p, ਦੂਰੀ s) -ਦਸ ਸੁਤੰਤਰ ਸੈੱਟਅੱਪ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਕੋਈ ਵੀ ਮਾਪਦੰਡ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਨਪੁਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਟੈਸਟ ਬਲਾਕ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ - 300 ਏ ਗ੍ਰਾਫ ਅਤੇ 30000 ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮੈਮੋਰੀ -A&B ਸਕੈਨ -RS232/USB ਪੋਰਟ, ਪੀਸੀ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਆਸਾਨ ਹੈ -ਏਮਬੈਡਡ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨੂੰ ਔਨਲਾਈਨ ਅਪਡੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ -ਲੀ ਬੈਟਰੀ, 8 ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ -ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਡਿਸਪਲੇ ਕਰੋ -ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਈਕੋ ਡਿਗਰੀ -ਕੋਣ ਅਤੇ ਕੇ-ਮੁੱਲ -ਸਿਸਟਮ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਲਾਕ ਅਤੇ ਅਨਲੌਕ ਫੰਕਸ਼ਨ -Dormancy ਅਤੇ ਸਕਰੀਨ ਸੇਵਰ - ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਘੜੀ ਕੈਲੰਡਰ -ਦੋ ਗੇਟ ਸੈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਲਾਰਮ ਸੰਕੇਤ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੇ ਲਿੰਕ ਤੋਂ ਸਾਡਾ SADT/SINOAGE ਬਰੋਸ਼ਰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰੋ। MITECH ਤੋਂ ਸਾਡੇ ਕੁਝ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਡਿਟੈਕਟਰ ਹਨ: MFD620C ਪੋਰਟੇਬਲ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲਾਅ ਡਿਟੈਕਟਰ ਹਾਈ-ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਰੰਗ TFT LCD ਡਿਸਪਲੇਅ ਦੇ ਨਾਲ। ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ ਰੰਗ ਅਤੇ ਤਰੰਗ ਰੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। LCD ਚਮਕ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਈ ਦੇ ਨਾਲ 8 ਘੰਟੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀ ਮੋਡੀਊਲ (ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀ ਵਿਕਲਪ ਦੇ ਨਾਲ), ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਮੋਡੀਊਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੰਤਰ. ਇਹ ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਪੋਰਟੇਬਲ ਹੈ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹੱਥ ਨਾਲ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਆਸਾਨ ਕਾਰਵਾਈ; ਉੱਤਮ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਰੇਂਜ: 0~6000mm (ਸਟੀਲ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ); ਰੇਂਜ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਚੁਣਨਯੋਗ ਜਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਵੇਰੀਏਬਲ। ਪਲਸਰ: ਨਬਜ਼ ਊਰਜਾ ਦੇ ਘੱਟ, ਮੱਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲ ਸਪਾਈਕ ਉਤਸ਼ਾਹ। ਪਲਸ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਦਰ: 10 ਤੋਂ 1000 Hz ਤੱਕ ਦਸਤੀ ਵਿਵਸਥਿਤ। ਪਲਸ ਚੌੜਾਈ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਤਾਲਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਅਡਜੱਸਟੇਬਲ। ਡੈਂਪਿੰਗ: 200, 300, 400, 500, 600 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਨਯੋਗ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ. ਪੜਤਾਲ ਵਰਕਿੰਗ ਮੋਡ: ਸਿੰਗਲ ਤੱਤ, ਦੋਹਰਾ ਤੱਤ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਦੁਆਰਾ; ਪ੍ਰਾਪਤਕਰਤਾ: 160MHz ਹਾਈ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਸੈਂਪਲਿੰਗ, ਨੁਕਸ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੈ। ਸੁਧਾਰ: ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅੱਧੀ ਤਰੰਗ, ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਅੱਧੀ ਲਹਿਰ, ਪੂਰੀ ਤਰੰਗ, ਅਤੇ RF: DB ਕਦਮ: 0dB, 0.1 dB, 2dB, 6dB ਕਦਮ ਮੁੱਲ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਆਟੋ-ਗੇਨ ਮੋਡ ਅਲਾਰਮ: ਆਵਾਜ਼ ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨਾਲ ਅਲਾਰਮ ਮੈਮੋਰੀ: ਕੁੱਲ 1000 ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਚੈਨਲ, ਸਾਰੇ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਤੇ DAC/AVG ਕਰਵ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਸੰਰਚਨਾ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਝਲਕ ਅਤੇ ਵਾਪਸ ਬੁਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤੇਜ਼, ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਸਾਧਨ ਸੈੱਟਅੱਪ। ਕੁੱਲ 1000 ਡੇਟਾਸੇਟ ਸਾਰੇ ਸਾਧਨ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਪਲੱਸ ਏ-ਸਕੈਨ। ਸਾਰੇ ਸੰਰਚਨਾ ਚੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਡੇਟਾਸੈਟਾਂ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ USB ਪੋਰਟ ਦੁਆਰਾ PC. ਫੰਕਸ਼ਨ: ਪੀਕ ਹੋਲਡ: ਗੇਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੀਕ ਵੇਵ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਖੋਜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਡਿਸਪਲੇ 'ਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਬਰਾਬਰ ਵਿਆਸ ਦੀ ਗਣਨਾ: ਪੀਕ ਈਕੋ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਬਰਾਬਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ ਵਿਆਸ. ਨਿਰੰਤਰ ਰਿਕਾਰਡ: ਡਿਸਪਲੇ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅੰਦਰ ਮੈਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ ਸਾਧਨ. ਨੁਕਸ ਸਥਾਨੀਕਰਨ: ਨੁਕਸ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਸਥਾਨੀਕਰਨ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੂਰੀ, ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਹਾਜ਼ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਦੂਰੀ. ਨੁਕਸ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਨੁਕਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ ਨੁਕਸ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ: ਈਕੋ ਲਿਫਾਫੇ ਦੁਆਰਾ ਨੁਕਸ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ। DAC: ਦੂਰੀ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਸੁਧਾਰ AVG: ਡਿਸਟੈਂਸ ਗੇਨ ਸਾਈਜ਼ ਕਰਵ ਫੰਕਸ਼ਨ ਕ੍ਰੈਕ ਮਾਪ: ਦਰਾੜ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਗਣਨਾ ਕਰੋ ਬੀ-ਸਕੈਨ: ਟੈਸਟ ਬਲਾਕ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰੋ। ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਘੜੀ: ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਘੜੀ। ਸੰਚਾਰ: USB2.0 ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸੰਚਾਰ ਪੋਰਟ ਵੇਰਵਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਉਪਕਰਨਾਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੀ ਉਪਕਰਨ ਵੈੱਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਜਾਓ: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ਪਿਛਲੇ ਸਫ਼ੇ

Industrial Servers - Database Server - File Server - Mail Server - Print Server - Web Server - AGS-TECH Inc. - NM - USA ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਰਵਰ ਕਲਾਇੰਟ-ਸਰਵਰ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਸਰਵਰ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਦੂਜੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੀਆਂ ਬੇਨਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚਲਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ''ਕਲਾਇੰਟਸ'' ਵੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ ''ਸਰਵਰ'' ਆਪਣੇ ''ਗਾਹਕਾਂ'' ਦੀ ਤਰਫੋਂ ਕੰਪਿਊਟੇਸ਼ਨਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗਾਹਕ ਜਾਂ ਤਾਂ ਇੱਕੋ ਕੰਪਿਊਟਰ 'ਤੇ ਚੱਲ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਨੈੱਟਵਰਕ ਰਾਹੀਂ ਕਨੈਕਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸਰਵਰ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੇਵਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹੋਸਟ ਵਜੋਂ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਅਤੇ ਨੈਟਵਰਕ ਤੇ ਦੂਜੇ ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ ਦੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਰਵਰ ਇੱਕ ਡੇਟਾਬੇਸ ਸਰਵਰ, ਫਾਈਲ ਸਰਵਰ, ਮੇਲ ਸਰਵਰ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਰਵਰ, ਵੈੱਬ ਸਰਵਰ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਇਹ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕੰਪਿਊਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਰਵਰ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ATOP TECHNOLOGIES, KORENIX ਅਤੇ JANZ TEC। ਸਾਡੀਆਂ ਚੋਟੀ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਡਾਉਨਲੋਡ ਕਰੋ ਕੰਪੈਕਟ ਉਤਪਾਦ ਬਰੋਸ਼ਰ (ATOP ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਉਤਪਾਦ List 2021 ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰੋ) ਸਾਡੇ JANZ TEC ਬ੍ਰਾਂਡ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਉਤਪਾਦ ਬਰੋਸ਼ਰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰੋ ਸਾਡਾ KORENIX ਬ੍ਰਾਂਡ ਸੰਖੇਪ ਉਤਪਾਦ ਬਰੋਸ਼ਰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰੋ ਸਾਡਾ ICP DAS ਬ੍ਰਾਂਡ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਨੈੱਟਵਰਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਬਰੋਸ਼ਰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰੋ ਸਾਡਾ ICP DAS ਬ੍ਰਾਂਡ ਟਿਨੀ ਡਿਵਾਈਸ ਸਰਵਰ ਅਤੇ ਮੋਡਬਸ ਗੇਟਵੇ ਬਰੋਸ਼ਰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰੋ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗ੍ਰੇਡ ਸਰਵਰ ਚੁਣਨ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਟੋਰ 'ਤੇ ਜਾਓ। ਸਾਡੇ ਲਈ ਬਰੋਸ਼ਰ ਡਾਉਨਲੋਡ ਕਰੋ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪਾਰਟਨਰਸ਼ਿਪ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਡੇਟਾਬੇਸ ਸਰਵਰ: ਇਹ ਸ਼ਬਦ ਕਲਾਇੰਟ/ਸਰਵਰ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਡੇਟਾਬੇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਬੈਕ-ਐਂਡ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੈਕ-ਐਂਡ ਡੇਟਾਬੇਸ ਸਰਵਰ ਡੇਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਡੇਟਾ ਸਟੋਰੇਜ, ਡੇਟਾ ਹੇਰਾਫੇਰੀ, ਡੇਟਾ ਆਰਕਾਈਵਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਉਪਭੋਗਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜਾਂ ਵਰਗੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਾਈਲ ਸਰਵਰ : ਕਲਾਇੰਟ/ਸਰਵਰ ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਹੈ ਜੋ ਕੇਂਦਰੀ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਸੇ ਨੈਟਵਰਕ ਤੇ ਦੂਜੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਉਹਨਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਕਰ ਸਕਣ। ਫਾਈਲ ਸਰਵਰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਫਲਾਪੀ ਡਿਸਕ ਜਾਂ ਹੋਰ ਬਾਹਰੀ ਸਟੋਰੇਜ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੁਆਰਾ ਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਨੈਟਵਰਕ ਤੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਾਂਝੀ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਆਧੁਨਿਕ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨੈੱਟਵਰਕਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਫਾਈਲ ਸਰਵਰ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਨੈੱਟਵਰਕ-ਅਟੈਚਡ ਸਟੋਰੇਜ (NAS) ਡਿਵਾਈਸ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਦੂਜੇ ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਰਿਮੋਟ ਹਾਰਡ ਡਿਸਕ ਡਰਾਈਵ ਵਜੋਂ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨੈੱਟਵਰਕ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਆਪਣੀ ਹਾਰਡ ਡਰਾਈਵ ਵਾਂਗ ਇਸ 'ਤੇ ਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੇਲ ਸਰਵਰ : ਇੱਕ ਮੇਲ ਸਰਵਰ, ਜਿਸਨੂੰ ਈ-ਮੇਲ ਸਰਵਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੇ ਨੈੱਟਵਰਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਵਰਚੁਅਲ ਪੋਸਟ ਆਫਿਸ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਥਾਨਕ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਈ-ਮੇਲ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਨਿਯਮਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੇਲ ਸਰਵਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੰਦੇਸ਼ ਦੀ ਮੰਜ਼ਿਲ 'ਤੇ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਖਾਤਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਡੇਟਾਬੇਸ ਜਿਸ ਨੂੰ ਮੇਲ ਸਰਵਰ ਪਛਾਣੇਗਾ ਅਤੇ ਡੀਲ ਕਰੇਗਾ। ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋ ਕਿ ਦੂਜੇ ਈਮੇਲ ਸਰਵਰਾਂ ਅਤੇ ਕਲਾਇੰਟਸ ਤੋਂ ਸੰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਮੇਲ ਸਰਵਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਦਸਤੀ ਦਖਲ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਰਵਰ : ਕਈ ਵਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਸਰਵਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨੈੱਟਵਰਕ ਉੱਤੇ ਕਲਾਇੰਟ ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਰਵਰ ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਜੌਬਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨੌਕਰੀਆਂ ਭੇਜਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਰਵਰ ਨੌਕਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਤਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੰਮ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੁਆਰਾ ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੈੱਬ ਸਰਵਰ : ਇਹ ਉਹ ਕੰਪਿਊਟਰ ਹਨ ਜੋ ਵੈੱਬ ਪੇਜਾਂ ਨੂੰ ਡਿਲੀਵਰ ਅਤੇ ਸਰਵ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਰੇ ਵੈੱਬ ਸਰਵਰਾਂ ਦੇ IP ਪਤੇ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੋਮੇਨ ਨਾਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਬ੍ਰਾਊਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੈੱਬਸਾਈਟ ਦਾ URL ਦਾਖਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਇਹ ਵੈੱਬ ਸਰਵਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੇਨਤੀ ਭੇਜਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਡੋਮੇਨ ਨਾਮ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਵੈੱਬਸਾਈਟ ਹੈ। ਸਰਵਰ ਫਿਰ index.html ਨਾਮ ਦੇ ਪੰਨੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਾਡੇ ਬ੍ਰਾਊਜ਼ਰ ਨੂੰ ਭੇਜਦਾ ਹੈ। ਸਰਵਰ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੰਟਰਨੈਟ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਕਰਕੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨੂੰ ਵੈੱਬ ਸਰਵਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੈੱਬ ਸਰਵਰ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ Microsoft ਅਤੇ Netscape ਤੋਂ ਪੈਕੇਜ। CLICK Product Finder-Locator Service ਪਿਛਲੇ ਸਫ਼ੇ

Global Product Finder Locator for Off Shelf Products AGS-TECH, Inc. ਤੁਹਾਡਾ ਹੈ ਗਲੋਬਲ ਕਸਟਮ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਰ, ਇੰਟੀਗਰੇਟਰ, ਕੰਸੋਲਿਡੇਟਰ, ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਪਾਰਟਨਰ। ਅਸੀਂ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ, ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ, ਕੰਸੋਲਿਡੇਸ਼ਨ, ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਇਕ-ਸਟਾਪ ਸਰੋਤ ਹਾਂ। If you exactly know the product you are searching, please fill out the table below If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a known brand, model, part number....etc. First name Last name Email Phone Product Name Product Make or Brand Please Enter Manufacturer Part Number if Known Please Enter SKU Code if You Know: Your Application for the Product Quantity Needed Do You have a price target ? If so, please let us know: Give us more details if you want: Condition of Product Needed New Used Does Not Matter If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE ਅਸੀਂ AGS-TECH Inc. ਹਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਅਤੇ ਇਕਸੁਰੀਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸਰੋਤ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਸਟਮ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ, ਸਬ-ਅਸੈਂਬਲੀ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵਿਸ਼ਵ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਿਭਿੰਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹਾਂ।

Wireless Components - Antenna - Radio Frequency Devices - RF Devices - Remote Sensing and Control - High Frequency RF ਅਤੇ ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਯੰਤਰ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ • ਰਿਮੋਟ ਸੈਂਸਿੰਗ, ਰਿਮੋਟ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਲਈ ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ। ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਫਿਕਸਡ, ਮੋਬਾਈਲ ਅਤੇ ਪੋਰਟੇਬਲ ਟੂ-ਵੇਅ ਰੇਡੀਓ, ਸੈਲੂਲਰ ਟੈਲੀਫੋਨ, ਜੀਪੀਐਸ ਯੂਨਿਟ, ਨਿੱਜੀ ਡਿਜੀਟਲ ਸਹਾਇਕ (ਪੀ.ਡੀ.ਏ.), ਸਮਾਰਟ ਅਤੇ ਰਿਮੋਟ ਕੰਟਰੋਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਨੈੱਟਵਰਕਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਵਿਕਾਸ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਅਤੇ ਯੰਤਰ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਆਫ-ਸ਼ੈਲਫ ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਵੀ ਹਨ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਾਡੇ ਬਰੋਸ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਆਰਐਫ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਟਰ RF ਉਤਪਾਦ ਸੰਖੇਪ ਚਾਰਟ ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀ ਜੰਤਰ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨ 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - ਕੰਬੋ - ISM ਐਂਟੀਨਾ-ਬਰੋਸ਼ਰ ਸਾਫਟ ਫੇਰੀਟਸ - ਕੋਰ - ਟੋਰੋਇਡਸ - EMI ਦਮਨ ਉਤਪਾਦ - RFID ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਂਡਰ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਬਰੋਸ਼ਰ ਵਸਰਾਵਿਕ ਤੋਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ, ਹਰਮੇਟਿਕ ਸੀਲਿੰਗ, ਵੈਕਿਊਮ ਫੀਡਥਰੂਜ਼, ਉੱਚ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਹਾਈ ਵੈਕਿਊਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਬੀਐਨਸੀ, ਐਸਐਚਵੀ ਅਡਾਪਟਰ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਰ, ਕੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਪਿੰਨ, ਕਨੈਕਟਰ ਟਰਮੀਨਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਾਡੀ ਸਹੂਲਤ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਇੱਥੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ:_cc781905-5cde-3194-3194_bd535db383ਫੈਕਟਰੀ ਬਰੋਸ਼ਰ ਸਾਡੇ ਲਈ ਬਰੋਸ਼ਰ ਡਾਉਨਲੋਡ ਕਰੋ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪਾਰਟਨਰਸ਼ਿਪ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਅਸੀਂ ਥਰਡ ਪਾਰਟੀ ਰਿਸੋਰਸ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਵੀ ਹਿੱਸਾ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ RF ਡਿਜੀਟਲ ( ਵੈੱਬਸਾਈਟ: ) ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਵਿਕਰੇਤਾ ਹਾਂhttp://www.rfdigital.com ), ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਸੰਰਚਨਾਯੋਗ ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਆਰਐਫ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ, ਰੀਸੀਵਰ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਸੀਵਰ ਮੋਡੀਊਲ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਲਾਈਨ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਕੰਪਨੀ ਵਜੋਂ RF ਡਿਜੀਟਲ ਦੇ ਰੈਫਰਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ, ਸੰਰਚਨਾਯੋਗ ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਆਰਐਫ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ, ਰੀਸੀਵਰ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਸੀਵਰ ਮੋਡੀਊਲ, ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਆਰਐਫ ਡਿਵਾਈਸਾਂ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਾਇਰਲੈਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਡੀਆਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਏਕੀਕਰਣ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ਸਲਾਹ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਭ ਲੈਣ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਰ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਕੇ, ਸੰਕਲਪ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪਹਿਲੇ ਲੇਖ ਨਿਰਮਾਣ ਤੱਕ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ, ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਕੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ ਚੱਕਰ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਵਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। • ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ: - ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਿਸਟਮ - ਉਪਭੋਗਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਾਂ ਵਪਾਰਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਰਿਮੋਟ ਕੰਟਰੋਲ। - ਸੈਲੂਲਰ ਟੈਲੀਫੋਨੀ (ਫੋਨ ਅਤੇ ਮਾਡਮ): - ਵਾਈਫਾਈ - ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਊਰਜਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ - ਰੇਡੀਓ ਸੰਚਾਰ ਉਪਕਰਣ - ਛੋਟੀ-ਰੇਂਜ ਪੁਆਇੰਟ-ਟੂ-ਪੁਆਇੰਟ ਸੰਚਾਰ ਉਪਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫੋਨ, ਰਿਮੋਟ ਕੰਟਰੋਲ, IrDA, RFID (ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਆਈਡੈਂਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ), ਵਾਇਰਲੈੱਸ USB, DSRC (ਸਮਰਪਿਤ ਛੋਟੀ ਸੀਮਾ ਸੰਚਾਰ), EnOcean, ਨਿਅਰ ਫੀਲਡ ਕਮਿਊਨੀਕੇਸ਼ਨ, ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਸੈਂਸਰ ਨੈੱਟਵਰਕ: ZigBee , EnOcean; ਪਰਸਨਲ ਏਰੀਆ ਨੈੱਟਵਰਕ, ਬਲੂਟੁੱਥ, ਅਲਟਰਾ-ਵਾਈਡਬੈਂਡ, ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨੈੱਟਵਰਕ: ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਲੋਕਲ ਏਰੀਆ ਨੈੱਟਵਰਕ (WLAN), ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਮੈਟਰੋਪੋਲੀਟਨ ਏਰੀਆ ਨੈੱਟਵਰਕ (WMAN)...ਆਦਿ। ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਹੈhttp://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ਪਿਛਲੇ ਸਫ਼ੇ

AGS-TECH Inc. is a supplier of equipment to cut, drill and polish materials such as glass, semiconductors, wood, masonry...etc. Contact us for mini lathe, mini milling machine, ultrasonic drill, mini hobbing machine, desktop stamping press, desktop laser cutter, mini waterjet cutter, desktop plasma cutting machine... ਡ੍ਰਿਲ ਪੋਲਿਸ਼ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਬਰੋਸ਼ਰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿਲਚਸਪੀ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। Equipment ਅਸੀਂ ਕੱਟਣ, ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੇਬਲਟੌਪ, ਸੰਖੇਪ, ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨਿਰਮਾਣ, ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਯੋਗ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਪਕਰਨਾਂ 'ਤੇ ਕੁਸ਼ਲ, ਬਹੁਮੁਖੀ, ਉੱਚ ਵਾਪਸੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। . ਸਾਡੀ ਤਾਕਤ ਡਿਰਲ ਅਤੇ ਪੋਲਿਸ਼ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ। - ਮਿੰਨੀ ਖਰਾਦ - ਮਿੰਨੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ - ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਡ੍ਰਿਲ - ਮਿੰਨੀ ਹੌਬਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ - ਮਿੰਨੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ - ਮਿੰਨੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ - ਮਿੰਨੀ ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕਟਰ - ਮਿੰਨੀ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਰ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕੱਟਣ, ਡਾਈਸਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਲੈਪਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਭਿੰਨ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਪਕਰਣ; ਉਹਨਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਥੇ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ। ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਉਪਕਰਣ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਈਮੇਲ ਕਰਨ ਜਾਂ ਸਾਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਸਾਂਝੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕੀਏ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਉਤਪਾਦ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ us ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਇਸ ਬਾਰੇ ਸੂਚਿਤ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ: - ਤੁਹਾਡੀ ਅਰਜ਼ੀ - ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ - ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਾਪ - ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੋੜੀਂਦਾ ਖਤਮ ਕਰੋ - ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਜਾਂ ਦਿਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕਾਈਆਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ / ਸੰਖਿਆ। ਸਾਡੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ and reference ਗਾਈਡ ਸਪੈਸ਼ਲਿਟੀ ਕਟਿੰਗ, ਡਰਿਲਿੰਗ, ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ, ਫਾਰਮਿੰਗ, ਸ਼ੇਪਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਟੂਲਜ਼ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ medical, ਦੰਦ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੰਤਰ, ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਡਾਈ ਫਾਰਮਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ। CLICK Product Finder-Locator Service ਕਟਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ, ਲੈਪਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਡਾਈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਟੂਲਸ ਮੀਨੂ 'ਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ ਰੈਫ. ਕੋਡ: oicaszhengzhouhongtuo, oicaslzqtool

We supply custom manufactured and off-shelf jigs, fixtures and workholding tools for industrial applications, manufacturing lines, production lines, test and inspection lines, machine shops, R&D labs.......etc. Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions, Mold Components Manufacturing We offer custom manufactured and off-shelf jigs, fixtures and toolings for your workshop, factory, plant lab or other facility. The types of jigs you can purchase from us are: - Template Jig - Plate Jig - Angle-Plate Jig - Channel Jig - Diameter Jig - Leaf Jig - Ring Jig - Box Jig The types of fixtures we can supply you are: - Turning Fixtures - Milling Fixtures - Broaching Fixtures - Grinding Fixtures - Boring Fixtures - Tapping Fixtures - Duplex Fixtures - Welding Fixtures - Assembly Fixtures - Drilling Fixtures - Indexing Fixtures Some categories of industrial machine tools we manufacture and ship include: - Press tools and dies, shears - Extrusion dies - Molds, molding and casting tools - Forming tools - Shaping tools - Drilling, cutting, broaching, hobbing tools - Grinding tools - Machining, milling, turning tools - Holding and clamping tools CLICK ON BLUE TEXT BELOW TO DOWNLOAD CATALOGS & BROCHURES: EDM Tooling - Workholding Catalog Includes EDM Tooling System and Elements, EROWA Link, 3R-Link, UniClamp, Square Clamp, RefTool Holder, PIN Holder System, Clamping Elements, Swivel Block and Vises, CentroClamp, EDM Spare Parts....etc. Hose Crimping Machines and Tools We private label these with your brand name and logo if you wish. Crimp development team can assist you with the design and development of tooling for all of your crimping requirements. Hose Endforming Machines and Tools We private label these with your brand name and logo if you wish. Tool development team can assist you with the design and development of tooling for all of your end-forming tool requirements. Plastic Mold Components Catalog Here you will find off-shelf components, products that you can order and use in manufacturing your molds. These products are ideal for mold makers. Example products you can find here are ejector pins, slide units, pressure plugs, guide pins, sprue bushings, slide holding devices, wear plates, ejector sleeves.....etc. Private Label Auto Glass Repair and Replacement Systems We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Hand Tools for Every Industry We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Hand Tools - Hand Tool Cabinets We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Power Tools for Every Industry We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Wire EDM Tooling - Workholding Catalog Includes Wire EDM Clamping Systems & Sets, Corner Sets, Ruler & Spanner, EDM Clamping Block, 3D Swivel Head, Vise Set, WEDM Vises and Magnetic Tables, Multiclamp, Wire EDM Pendulum Holder, V-Block, ICS Adapter, Beams, Beam IF, Z-Flex, Turn and Index Table, Collet Chuck Holder, EDM Link and Adapter, 3 Jaw Scroll Chuck ....etc. Workholding Tools Catalog - 1 Check this catalog for our 100% EROWA and 3R compatible workholding tools. We accept OEM work, you can send us a drawing for evaluation. Workholding Tools Catalog - 2 Check this catalog for our Workholding Devices, Die and Mold Clamps, Clamping Elements, Clamping Kits, Fixture Clamps, Toggle Clamps, Milling & MC Vices, Pneumatic & Hydraulic Clamps, Milling & Grinding Accessories, Wire Cut EDM Workholders...etc. We accept OEM work, you can send us a drawing for evaluation. You may also find our following page link useful: Industrial Machines and Equipment Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

Glass and Ceramic Manufacturing, Hermetic Packages Seals and Bonding, Tempered Bulletproof Glass, Blow Moulding, Optical Grade Glass, Conductive Glass, Molding ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਅਸੀਂ ਜਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੱਚ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਹਨ ਕੰਟੇਨਰ ਗਲਾਸ, ਗਲਾਸ ਬਲੋਇੰਗ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਟਿਊਬਿੰਗ ਅਤੇ ਡੰਡੇ, ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੱਚ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਲੈਂਪ ਅਤੇ ਬਲਬ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਲਾਸ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਆਪਟੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ, ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ। ਅਸੀਂ ਹੱਥ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਉਣਾ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀਆਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਤਕਨੀਕੀ ਵਸਰਾਵਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ ਡਾਈ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ, ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ, ਹੌਟ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ, ਹੌਟ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ, ਸਲਿਪ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਟੇਪ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਗ੍ਰੀਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਜਾਂ ਫਾਇਰਿੰਗ, ਹੀਰਾ ਪੀਸਣਾ, ਹਰਮੇਟਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ। ਅਸੀਂ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ AGS-TECH Inc ਦੁਆਰਾ ਗਲਾਸ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸਾਡੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰਾਂ ਨੂੰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰੋ। AGS-TECH Inc ਦੁਆਰਾ ਤਕਨੀਕੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸਾਡੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰਾਂ ਨੂੰ ਡਾਉਨਲੋਡ ਕਰੋ। ਫੋਟੋਆਂ ਅਤੇ ਸਕੈਚਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਇਹ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰਨ ਯੋਗ ਫ਼ਾਈਲਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨਗੀਆਂ। • ਕੰਟੇਨਰ ਗਲਾਸ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰ: ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਪ੍ਰੈੱਸ ਅਤੇ ਬਲੋ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਬਲੋ ਅਤੇ ਬਲੋ ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ। ਝਟਕੇ ਅਤੇ ਝਟਕੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਗੋਬ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉੱਪਰੋਂ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦਾ ਇੱਕ ਝਟਕਾ ਲਗਾ ਕੇ ਗਰਦਨ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ, ਬੋਤਲ ਦਾ ਪ੍ਰੀ-ਫਾਰਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਨੂੰ ਦੂਜੀ ਵਾਰ ਕੰਟੇਨਰ ਗਰਦਨ ਰਾਹੀਂ ਦੂਜੀ ਦਿਸ਼ਾ ਤੋਂ ਉਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੀ-ਫਾਰਮ ਫਿਰ ਅਸਲ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਫਾਰਮ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਅੰਤਮ ਕੰਟੇਨਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੋਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਕਾਰ ਲੈਣ ਲਈ ਬਲੋ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਿਤ ਕੱਚ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਐਨੀਲਿੰਗ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੈੱਸ ਅਤੇ ਬਲੋ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਗੋਬਾਂ ਨੂੰ ਪੈਰੀਸਨ ਮੋਲਡ (ਖਾਲੀ ਮੋਲਡ) ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਰੀਸਨ ਆਕਾਰ (ਖਾਲੀ ਆਕਾਰ) ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਨੂੰ ਬਲੋ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ "ਬਲੋ ਐਂਡ ਬਲੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸ" ਦੇ ਤਹਿਤ ਉੱਪਰ ਦੱਸੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਂਗ ਹੀ ਉਡਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣ ਵਰਗੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਸਮਾਨ ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਹਨ। • ਗਲਾਸ ਬਲੋਇੰਗ: ਅਸੀਂ ਰਵਾਇਤੀ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਉਡਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਵੈਚਲਿਤ ਉਪਕਰਨਾਂ ਨਾਲ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਕੁਝ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਉਡਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲਾਸ ਆਰਟ ਵਰਕ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ, ਜਾਂ ਅਜਿਹੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਢਿੱਲੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ / ਡੈਮੋ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖੋਖਲੇ ਧਾਤੂ ਦੀ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਦੇ ਇੱਕ ਘੜੇ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਣਾ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੁਝ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਲੋਹੇ 'ਤੇ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੰਬਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਿਚ ਉਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾ ਉਡਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਗਿੱਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਫਿਲਮ ਉਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਗੱਦੀ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੈਨੂਅਲ ਬਲੋਇੰਗ ਇੱਕ ਲੇਬਰ ਤੀਬਰ ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਜਾਂ ਉੱਚ ਮੁੱਲ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀ ਟੁਕੜਾ ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਆਰਡਰ ਲਈ ਸਸਤੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। • ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗਲਾਸਵੇਅਰ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੱਚ ਦੇ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਕਿਸਮ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਗਲਾਸ ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਕੱਚ ਦੇ ਸਾਮਾਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਕਈ ਵਾਰ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫੀ ਚੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵੈਸਟਲੇਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਗਲਾਸ ਦੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਟੁਕੜੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ। ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਫਾਰਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਹਵਾ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਉਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੁਬਾਰਾ ਉੱਡ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਚ ਆਪਣਾ ਅੰਤਮ ਰੂਪ ਲੈ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਉਡਾਉਣ ਵਾਂਗ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਗਿੱਲਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੱਗੇ ਖਿੱਚਣਾ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗਰਦਨ ਦਾ ਗਠਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਵਾਧੂ ਕੱਚ ਨੂੰ ਸਾੜ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਪਰ ਵਰਣਿਤ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੀ-ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ। • ਗਲਾਸ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਡੰਡੇ ਬਣਾਉਣਾ: ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਅਸੀਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਡੈਨਰ ਅਤੇ ਵੇਲੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ। ਡੈਨਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚੋਂ ਕੱਚ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣੀ ਇੱਕ ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਆਸਤੀਨ 'ਤੇ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ। ਆਸਤੀਨ ਨੂੰ ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ ਖੋਖਲੇ ਸ਼ਾਫਟ ਜਾਂ ਬਲੋਪਾਈਪ 'ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਕੱਚ ਨੂੰ ਆਸਤੀਨ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਤੀਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਵਹਿਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਟਿਊਬ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਹਵਾ ਨੂੰ ਖੋਖਲੇ ਟਿਪ ਨਾਲ ਬਲੋਪਾਈਪ ਰਾਹੀਂ ਉਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੰਡੇ ਦੇ ਬਣਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਠੋਸ ਟਿਪਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਫਿਰ ਟਿਊਬਾਂ ਜਾਂ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਉੱਤੇ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਵਰਗੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਆਸਤੀਨ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਸੈਟ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਉਡਾ ਕੇ, ਤਾਪਮਾਨ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਕੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੁੱਲਾਂ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਵੇਲੋ ਗਲਾਸ ਟਿਊਬ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖੋਖਲੇ ਮੰਡਰੇਲ ਜਾਂ ਘੰਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਟੋਰੇ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਮੰਡਰੇਲ ਅਤੇ ਕਟੋਰੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹਵਾ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟਿਊਬ ਦਾ ਰੂਪ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਹ ਰੋਲਰਾਂ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟਿਊਬ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੈਨਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ. ਡੈਨਰ ਦੀ ਵੇਲੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਅਸੀਂ ਕਹਿ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਵੇਲੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਫਿੱਟ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਡੈਨਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਕ ਛੋਟੇ ਵਾਲੀਅਮ ਟਿਊਬ ਆਰਡਰ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਫਿੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। • ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਸਬਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕਈ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਫਲੈਟ ਕੱਚ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਫਲੈਟ ਗਲਾਸ ਲਗਭਗ ਆਪਟੀਕਲ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਦੇ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਪਟੀਕਲ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਚ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿੱਥੇ ਕਿ ਐਂਟੀ-ਰਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਜਾਂ ਮਿਰਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਕੰਡਕਟਿਵ ਕੋਟਿੰਗ ਵੀ ਆਮ ਹਨ। ਸ਼ੀਸ਼ੇ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਵੈ-ਸਫ਼ਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਕੋਟਿੰਗ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਟੈਂਪਰਡ, ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਗਲਾਸ ਅਜੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਲੋੜੀਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਚ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦੇ ਹਾਂ. ਹੋਰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਰਵਿੰਗ ਜਾਂ ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਫਲੈਟ ਗਲਾਸ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। • ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਗਲਾਸ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਅਸੀਂ ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਿਆਦਾਤਰ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਆਪਟੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਬਿਨਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਸਣ, ਲੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ। ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਆਪਟਿਕਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਪਤਕਾਰ ਉਤਪਾਦ, ਡਿਜੀਟਲ ਕੈਮਰੇ, ਮੈਡੀਕਲ ਆਪਟਿਕਸ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇਹ ਇੱਕ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ ਚੰਗਾ ਵਿਕਲਪ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇਸਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸਫੀਅਰਜ਼ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ। ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਕੱਚ ਦੇ ਖਾਲੀ ਨਾਲ ਲੋਡ ਕਰਨਾ, ਆਕਸੀਜਨ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰਨਾ, ਮੋਲਡ ਦੇ ਨੇੜੇ ਬੰਦ ਹੋਣਾ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨਾਲ ਡਾਈ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਹੀਟਿੰਗ, ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੱਧੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਨਰਮ ਕੀਤੇ ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੋੜੀਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ ਦਬਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ। ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਉੱਲੀ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਦੂਰੀ, ਉੱਲੀ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਹਨ। • ਗਲਾਸ ਆਪਟੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ: ਸਟੀਕ ਗਲਾਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੀਮਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਸੀਂ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਆਪਟੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਨੂੰ ਮੰਗਣ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਆਪਟੀਕਲ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਗਲਾਸਾਂ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀਆਂ ਸਲਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣਾ, ਲੈਪ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਆਪਟੀਕਲ ਲੈਂਸ, ਪ੍ਰਿਜ਼ਮ, ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕਲਾ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ, ਲਹਿਰਾਂ, ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਰਹਿਤ ਆਪਟੀਕਲ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਨੁਭਵ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਆਪਟੀਕਲ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪੂੰਝਣ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੁਝ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਫਿਊਜ਼ਡ ਸਿਲਿਕਾ, ਕੁਆਰਟਜ਼, BK7 ਹਨ। ਅਜਿਹੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਨੁਭਵ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕਈ ਵਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੂੰਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕ ਜਿਸਨੂੰ ਆਪਟੀਕਲ ਸੰਪਰਕ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਅਟੈਚਡ ਆਪਟੀਕਲ ਗਲਾਸਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਗੂੰਦ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੁੜਨ ਲਈ ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ ਨਾਲ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਪੇਸਰ, ਸਟੀਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀਆਂ ਰਾਡਾਂ ਜਾਂ ਗੇਂਦਾਂ, ਕਲੈਂਪ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਧਾਤ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਪਟੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਦੂਰੀਆਂ 'ਤੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਕੁਝ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਆਉ ਅਸੀਂ ਹਾਈ ਐਂਡ ਆਪਟਿਕਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਾਡੀਆਂ ਕੁਝ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੀਏ। ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਲੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ: ਆਪਟੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦਾ ਮੋਟਾ ਆਕਾਰ ਕੱਚ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਪੀਸਣ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਤਹ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਆਪਟੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੀਆਂ ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾ ਕੇ ਅਤੇ ਰਗੜ ਕੇ ਲੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਪਟਿਕਸ ਅਤੇ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਨਾਲ ਸਲਰੀਜ਼ ਡੋਲ੍ਹੀਆਂ ਜਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਲਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਲੋੜੀਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਤੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਆਪਟੀਕਲ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਭਟਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਦੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਉੱਚ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਆਪਟਿਕਸ ਵਿੱਚ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਦਸਵਾਂ ਹਿੱਸਾ (ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ/10) ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਸਖਤ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਪ, ਸਕ੍ਰੈਚ, ਚਿਪਸ, ਟੋਏ, ਚਟਾਕ... ਆਦਿ ਲਈ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਮੰਜ਼ਿਲ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਆਪਕ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਸ਼ਾਖਾ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। • ਗਲਾਸ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ: ਦੁਬਾਰਾ, ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ ਤੁਹਾਡੀ ਕਲਪਨਾ ਨਾਲ ਹੀ ਸੀਮਿਤ ਹਾਂ ਜਦੋਂ ਇਹ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: -ਸ਼ੀਸ਼ੇ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ (ਆਪਟੀਕਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ, ਟ੍ਰਾਈਬੋਲੋਜੀਕਲ, ਥਰਮਲ, ਫੰਕਸ਼ਨਲ, ਮਕੈਨੀਕਲ...) ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀਆਂ ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਰੱਖੇ, ਜਾਂ ਨੈਨੋ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਵਾਲਾ ਬਣਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਗਰਮ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੱਚ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਲੈਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਵਾਪਸ ਭੇਜ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। -ਐੱਚਿੰਗ on ਗਲਾਸ -ਅਪਲਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਲੇਬਲਿੰਗ (ACL) - ਉੱਕਰੀ - ਫਲੇਮ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ - ਕੈਮੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ -ਸਟੇਨਿੰਗ ਤਕਨੀਕੀ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ • ਡਾਈ ਪ੍ਰੇਸਿੰਗ: ਇੱਕ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਸੀਮਤ ਦਾਣੇਦਾਰ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ • ਹੌਟ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ: ਡਾਈ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ ਪਰ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਜੋੜ ਨਾਲ। ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਕੰਪੈਕਟਡ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਕਸ਼ੈਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਡਾਈ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 2000 C 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਰੇਮਿਕ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਲਈ ਹੋਰ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਰਾ ਪੀਸਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। • ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ: ਦਾਣੇਦਾਰ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਡਾਈ ਪ੍ਰੈੱਸਡ ਕੰਪੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਏਅਰਟਾਈਟ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਫਿਰ ਅੰਦਰ ਤਰਲ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬੰਦ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਭਾਂਡੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਭਾਂਡੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾ ਤਰਲ ਏਅਰਟਾਈਟ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਬਲਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਲਚਕਦਾਰ ਕੰਟੇਨਰ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। • ਗਰਮ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ: ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਪਰ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਗੈਸ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੰਪੈਕਟ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਗਰਮ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਦਬਾਉਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਾਧੂ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਧਦੀ ਹੈ। • ਸਲਿਪ ਕਾਸਟਿੰਗ / ਡਰੇਨ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਅਸੀਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਕੈਰੀਅਰ ਤਰਲ ਦੇ ਮੁਅੱਤਲ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਭਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ "ਸਲਿੱਪ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਛੇਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਉੱਲੀ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਲੱਸਤਰ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। • ਟੇਪ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਅਸੀਂ ਸਮਤਲ ਚਲਦੀਆਂ ਕੈਰੀਅਰ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਲਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਕੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟੇਪਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਗੰਢਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰੇਮਿਕ ਪਾਊਡਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬਾਈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਚੁੱਕਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਦੀਆਂ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਚਾਦਰਾਂ ਪਿੱਛੇ ਰਹਿ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। • ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੋਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਬਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਰੇਮਿਕ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਇੱਕ ਨਰਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਅੰਤਰ-ਵਿਭਾਗੀ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਡਾਈ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਠੰਡੇ ਜਾਂ ਗਰਮ ਵਸਰਾਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। • ਲੋਅ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਅਸੀਂ ਬਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਸਿਰੇਮਿਕ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਦਬਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੂਲ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਧੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਈਡਿੰਗ ਕੈਮੀਕਲ ਨੂੰ ਸਾੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਛੇਕ ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ 10mm ਮੋਟੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਸੰਭਵ ਹਨ, ਧਾਗੇ ਬਿਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਸੰਭਵ ਹਨ, +/- 0.5% ਜਿੰਨੀ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੰਭਵ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਘੱਟ ਹੋਣ 'ਤੇ ਵੀ , 0.5mm ਤੋਂ 12.5mm ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸੰਭਵ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ 6.5mm ਤੋਂ 150mm ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸੰਭਵ ਹੈ। • ਗ੍ਰੀਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਇੱਕੋ ਮੈਟਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਦਬਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜਦੋਂ ਉਹ ਅਜੇ ਵੀ ਚਾਕ ਵਾਂਗ ਨਰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। +/- 1% ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਬਿਹਤਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਅਸੀਂ ਹੀਰਾ ਪੀਸਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। • ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਜਾਂ ਫਾਇਰਿੰਗ: ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪੂਰੀ ਘਣਤਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਰੇ ਕੰਪੈਕਟ ਭਾਗਾਂ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੰਕੁਚਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕੋਈ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਅਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ। ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ ਹਟਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.. • ਹੀਰਾ ਪੀਸਣਾ: ਦੁਨੀਆ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਕਠਿਨ ਸਮੱਗਰੀ "ਹੀਰੇ" ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਵਰਗੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਖਰਚੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ ਇਸ ਤਕਨੀਕ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਦੋਂ ਸਾਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. • ਹਰਮੇਟਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਉਹ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਵਿਹਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਦਾਰਥ, ਠੋਸ, ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀਆਂ। ਹਰਮੇਟਿਕ ਸੀਲਿੰਗ ਏਅਰਟਾਈਟ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਹਰਮੇਟਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ ਉਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਨਮੀ, ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਗੈਸਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਕੋਈ ਵੀ ਚੀਜ਼ 100% ਹਰਮੇਟਿਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਹਰਮੇਟੀਸਿਟੀ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਵਿਹਾਰਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਾਡਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਹੱਦ ਤੱਕ ਹਰਮੇਟਿਕਤਾ ਹੈ ਕਿ ਲੀਕ ਦੀ ਦਰ ਇੰਨੀ ਘੱਟ ਹੈ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਆਮ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ। ਸਾਡੀਆਂ ਹਰਮੇਟਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ, ਕੱਚ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਹਿੱਸੇ, ਧਾਤ-ਵਸਰਾਵਿਕ, ਵਸਰਾਵਿਕ-ਧਾਤੂ-ਸਿਰੇਮਿਕ, ਧਾਤ-ਵਸਰਾਵਿਕ-ਧਾਤੂ, ਧਾਤ ਤੋਂ ਧਾਤ, ਧਾਤ-ਗਲਾਸ, ਧਾਤ-ਗਲਾਸ-ਧਾਤੂ, ਕੱਚ-ਧਾਤੂ-ਗਲਾਸ, ਕੱਚ- ਧਾਤ ਅਤੇ ਕੱਚ ਤੋਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਮੈਟਲ-ਗਲਾਸ-ਸੀਰੇਮਿਕ ਬੰਧਨ ਦੇ ਹੋਰ ਸਾਰੇ ਸੰਜੋਗ। ਅਸੀਂ ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਵਸਰਾਵਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਧਾਤੂ ਕੋਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੋਵੇ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰਾਂ ਜਾਂ ਫੀਡਥਰੂਜ਼ ਨੂੰ ਧਾਤ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਜਾਂ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕੋਈ ਵੀ ਗੈਸਾਂ ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਲੰਘਦੀਆਂ ਜਾਂ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਘੇਰਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਘੇਰੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ, ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗੈਰ-ਆਉਟਗੈਸਿੰਗ ਕੁਦਰਤ, ਬਹੁਤ ਲੰਬੀ ਉਮਰ, ਗੈਰ-ਸੰਚਾਲਕ ਕੁਦਰਤ, ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਐਂਟੀਸਟੈਟਿਕ ਕੁਦਰਤ ... ਆਦਿ। ਕੱਚ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਓ। ਵਸਰਾਵਿਕ ਤੋਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ, ਹਰਮੇਟਿਕ ਸੀਲਿੰਗ, ਵੈਕਿਊਮ ਫੀਡਥਰੂਜ਼, ਹਾਈ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਹਾਈ ਵੈਕਿਊਮ ਅਤੇ ਤਰਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਾਡੀ ਸਹੂਲਤ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਇੱਥੇ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ:ਹਰਮੇਟਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਫੈਕਟਰੀ ਬਰੋਸ਼ਰ CLICK Product Finder-Locator Service ਪਿਛਲੇ ਸਫ਼ੇ

Sheet Metal Forming and Fabrication, Stamping, Punching, Bending, Progressive Die, Spot Welding, Deep Drawing, Metal Blanking and Slitting at AGS-TECH Inc. ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਸੀਂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਸ਼ੇਪਿੰਗ, ਫਾਰਮਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਪੰਚਿੰਗ, ਬਲੈਂਕਿੰਗ, ਸਲਿਟਿੰਗ, ਪਰਫੋਰੇਟਿੰਗ, ਨੌਚਿੰਗ, ਨਿਬਲਿੰਗ, ਸ਼ੇਵਿੰਗ, ਪ੍ਰੈਸਵਰਕਿੰਗ, ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਸਿੰਗਲ ਪੰਚ / ਸਿੰਗਲ ਸਟ੍ਰੋਕ ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਸਪਿਨਿੰਗ, ਰਬੜ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। hydroforming; ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ, ਲੇਜ਼ਰ, ਆਰਾ, ਲਾਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣਾ; ਵੈਲਡਿੰਗ, ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਅਸੈਂਬਲੀ; ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬ ਉਭਰਨਾ ਅਤੇ ਝੁਕਣਾ; ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡਿੱਪ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਸਪਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਤੇਜ਼ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਨਿਰਮਾਣ ਤੱਕ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋAGS-TECH Inc ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸਾਡੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰਾਂ ਨੂੰ ਡਾਉਨਲੋਡ ਕਰੋ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਸ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ ਜੋ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ। • ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਕਟਿੰਗ: ਅਸੀਂ ਕਟੌਫ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕਟੌਫ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਰਗ ਉੱਤੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੋਈ ਬਰਬਾਦੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੁਝ ਮਾਤਰਾ ਬਰਬਾਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਪੰਚਿੰਗ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਤੋਂ ਗੋਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਆਕਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੋ ਟੁਕੜਾ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਉਹ ਕੂੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੰਚਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੰਸਕਰਣ ਸਲੋਟਿੰਗ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਆਇਤਾਕਾਰ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਪੰਚਿੰਗ ਵਾਂਗ ਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਕੱਟੇ ਜਾਣ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਾਈਨ ਬਲੈਂਕਿੰਗ, ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਉੱਤਮ ਸੰਸਕਰਣ, ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨਾਲ ਕੱਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਲਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਕ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸ ਦੀ ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਹੈ ਸਲਿਟਿੰਗ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਜਾਂ ਕਰਵ ਮਾਰਗ ਵਿੱਚ ਦੋ ਵਿਰੋਧੀ ਗੋਲਾਕਾਰ ਬਲੇਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੈਨ ਓਪਨਰ ਸਲਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਉਦਾਹਰਣ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਰਫੋਰੇਟਿੰਗ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਵਿੱਚ ਗੋਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਈ ਛੇਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਛੇਦ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਉਦਾਹਰਨ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਛੇਕ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਹਨ। ਨੋਚਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਹੋਰ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਸੀਂ ਕਿਸੇ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਕਿਤੇ ਹੋਰ ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਕੱਟਦੇ ਹਾਂ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਲੋੜੀਦਾ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ। ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਹਰੇਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਹੋਰ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਲੋੜੀਦਾ ਸਮਰੂਪ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ। ਛੋਟੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਲਈ ਅਸੀਂ ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਸ ਨੂੰ ਨਿਬਲਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੱਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਛੇਕਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤੇਜ਼ ਪੰਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕੱਟ ਜਾਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸ਼ੇਵ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੱਟਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਕੰਮ 'ਤੇ ਚਿਪਸ, ਮੋਟੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। • ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬੈਂਡਿੰਗ: ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੋੜਨਾ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਅਸੀਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਾਂਗੇ। ਜਿਆਦਾਤਰ ਇੱਕ ਠੰਡਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪਰ ਕਈ ਵਾਰ ਗਰਮ ਜਾਂ ਗਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮਾਂ ਡਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਦਬਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮੋੜ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਮੋੜ ਜਾਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੰਚ ਅਤੇ ਡਾਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। AGS-TECH ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਝੁਕਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਇਸਦੇ ਆਕਾਰ, ਮੋਟਾਈ, ਮੋੜ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ, ਘੇਰੇ, ਵਕਰ ਅਤੇ ਮੋੜ ਦਾ ਕੋਣ, ਮੋੜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਆਰਥਿਕਤਾ, ਨਿਰਮਿਤ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਚੋਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ... ਆਦਿ ਅਸੀਂ V-BENDING ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ V ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਪੰਚ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨੂੰ V ਆਕਾਰ ਦੇ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਧੱਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮੋੜਦਾ ਹੈ। 90 ਡਿਗਰੀ ਸਮੇਤ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਤੀਬਰ ਅਤੇ ਗੂੜ੍ਹੇ ਕੋਣਾਂ ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ। ਵਾਈਪਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅਸੀਂ EDGE ਬੇਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਸਾਨੂੰ 90 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਡਾ ਕੋਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਝੁਕਣ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੈਡ ਅਤੇ ਡਾਈ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੋੜਨ ਲਈ ਖੇਤਰ ਡਾਈ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸਪੇਸ ਜਿਵੇਂ ਇੱਕ ਕੰਟੀਲੀਵਰ ਬੀਮ ਉੱਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪੰਚ ਕੰਟੀਲੀਵਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਡਾਈ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। FLANGING ਇੱਕ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਝੁਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ 90 ਡਿਗਰੀ ਕੋਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਟੀਚੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨੂੰ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਬੀਡਿੰਗ, ਇੱਕ ਹੋਰ ਆਮ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਝੁਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਕਰਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਹੇਮਿੰਗ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਇੱਕ ਕਿਨਾਰੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੇ ਆਪ ਉੱਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਉੱਤੇ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਜੁੜਦੇ ਹਨ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਡਬਲ ਸੀਮਿੰਗ ਵਾਟਰਟਾਈਟ ਅਤੇ ਏਅਰਟਾਈਟ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਜੋੜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਝੁਕਣ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸਨੂੰ ROTARY BENDING ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਐਂਗਲ ਨਾਲ ਕੱਟ ਕੇ ਪੰਚ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਲ ਪੰਚ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਝਰੀ ਕੰਟੀਲੀਵਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦਾ ਕੋਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਝਰੀ ਦਾ ਕੋਣ 90 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਜਾਂ ਵੱਡਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਏਅਰ ਬੈਂਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਕੋਣ ਵਾਲੀ ਨਾਰੀ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹੇਠਲੇ ਡਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਦੋ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਸਮਰਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੰਚ ਫਿਰ ਸਹੀ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਲ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਮੋੜਦਾ ਹੈ। ਚੈਨਲ ਬੈਂਡਿੰਗ ਇੱਕ ਚੈਨਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਪੰਚ ਅਤੇ ਡਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ U-BEND ਨੂੰ ਇੱਕ U-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਪੰਚ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਫਸੈੱਟ ਬੈਂਡਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ 'ਤੇ ਆਫਸੈੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਰੋਲ ਬੈਂਡਿੰਗ, ਮੋਟੇ ਕੰਮ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਵਧੀਆ ਤਕਨੀਕ, ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਕਰਾਂ ਤੱਕ ਖਾਣ ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਲਈ ਤਿੰਨ ਰੋਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਰੋਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਮ ਦਾ ਲੋੜੀਦਾ ਮੋੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ. ਲੋੜੀਦਾ ਨਤੀਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਲ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚਲਣਯੋਗ ਰੋਲ ਵਕਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਟਿਊਬ ਫਾਰਮਿੰਗ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਮੋੜਨ ਵਾਲਾ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀਪਲ ਡਾਈਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕਈ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟਿਊਬਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੋਰੋਗੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਦੇ ਕੰਮ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਤ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਸਮਮਿਤੀ ਝੁਕਣਾ ਹੈ। ਕੋਰੇਗੇਟਿੰਗ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਹੈ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬਿਹਤਰ ਵਿਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ। ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ, ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਖਾਸ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਕਰਾਸ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅੰਤਮ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੋਲ ਅਤੇ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। • ਸੰਯੁਕਤ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬੈਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ: ਇਹ ਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕੱਟ ਅਤੇ ਮੋੜਦੀਆਂ ਹਨ। PIERCING ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਨੁਕੀਲੇ ਪੰਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਛੇਕ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੰਚ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਚੌੜਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮਗਰੀ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਮੋਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਲੈਂਜ ਵਿੱਚ ਝੁਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਪਤ flange ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ LANCING ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਉੱਚੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਅਤੇ ਮੋੜਦਾ ਹੈ। • ਧਾਤੂ ਟਿਊਬ ਬੁਲਜਿੰਗ ਅਤੇ ਬੈਂਡਿੰਗ: ਬਲਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖੋਖਲੇ ਟਿਊਬ ਦੇ ਕੁਝ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟਿਊਬ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਟਿਊਬ ਡਾਈ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਲਜ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਡਾਈ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟ੍ਰੈਚ ਬੈਂਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਟਿਊਬ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਬਲਾਂ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਾਰਮ ਬਲਾਕ ਉੱਤੇ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡ੍ਰਾ ਮੋੜਨ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਫਾਰਮ ਬਲਾਕ ਵਿੱਚ ਕਲੈਂਪ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਘੁੰਮਦੇ ਸਮੇਂ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਮੋੜਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਬੈਂਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਫਾਰਮ ਬਲਾਕ ਵਿੱਚ ਜ਼ੋਰ ਨਾਲ ਫੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਡਾਈ ਇਸਨੂੰ ਫਾਰਮ ਬਲਾਕ ਉੱਤੇ ਮੋੜ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। • ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ: ਸਾਡੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਪੰਚ, ਇੱਕ ਮੈਚਿੰਗ ਡਾਈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਲੀ ਹੋਲਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਡਾਈ ਓਪਨਿੰਗ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੰਚ ਖਾਲੀ ਧਾਰਕ ਦੁਆਰਾ ਰੱਖੀ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਵੱਲ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਉਹ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪੰਚ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਾਈ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕੱਟਣ ਵਰਗਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਪੰਚ ਅਤੇ ਡਾਈ ਵਿਚਕਾਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾ ਖਿੱਚਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਿਆ ਨਹੀਂ ਗਿਆ ਹੈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਡਾਈ ਅਤੇ ਪੰਚ 'ਤੇ ਗੋਲ ਕੋਨੇ ਹਨ ਜੋ ਕਟਾਈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਰੀਡ੍ਰੌਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੈਨਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ ਉਸ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਚੁੱਕਾ ਹੈ। ਰਿਵਰਸ ਰੀਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ, ਡੂੰਘੇ ਖਿੱਚੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੁੰਬਦਦਾਰ, ਟੇਪਰਡ ਜਾਂ ਸਟੈਪਡ ਕੱਪ, EMBOSSING ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰਿਪਟ ਨਾਲ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਰ ਅਤੇ ਮਾਦਾ ਡਾਈ ਜੋੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। • SPINNING : ਇੱਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਜਾਂ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮਡ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ ਮੈਂਡਰਲ ਅਤੇ ਟੇਲ ਸਟਾਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟੂਲ ਕੰਮ 'ਤੇ ਸਥਾਨਕ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਮੈਂਡਰਲ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਵਰਕਪੀਸ ਮੇਂਡਰੇਲ ਉੱਤੇ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਆਕਾਰ ਲੈਂਦਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿੱਥੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਿੱਸੇ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (20 ਫੁੱਟ ਤੱਕ ਵਿਆਸ) ਅਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਕਰਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਪ੍ਰਤੀ ਟੁਕੜੇ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸੀਐਨਸੀ ਸਪਿਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸੈੱਟ-ਅੱਪ ਲਾਗਤ ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ ਲਈ ਸੈੱਟ-ਅੱਪ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੰਸਕਰਣ ਸ਼ੀਅਰ ਸਪਿਨਿੰਗ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਧਾਤ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਫਿਰ ਵੀ ਇਕ ਹੋਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟਿਊਬ ਸਪਿਨਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਧਾਤ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੋਟਾਈ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਟੂਲ ਨੂੰ ਟਿਊਬ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੂਵ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। • ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੀ ਰਬੜ ਬਣਾਉਣਾ: ਰਬੜ ਜਾਂ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਰਬੜ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੰਚ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਧੱਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਰਬੜ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। • ਹਾਈਡਰੋਫਾਰਮਿੰਗ: ਰਬੜ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੰਚ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦਾ ਕੰਮ ਪੰਚ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੇਰ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਰਲ ਦਾ ਦਬਾਅ ਇਸ ਨੂੰ ਪੰਚ 'ਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਨਾਲ ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘੇ ਡਰਾਅ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਪੰਚ ਡਾਈਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਜੇਸਿਵ ਡਾਈਜ਼ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਿੰਗਲ ਸਟ੍ਰੋਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾੱਸ਼ਰ ਜਲਦੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡੀਜ਼ ਜਾਂ ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਕੇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਵਾਟਰਜੈੱਟ, ਲੇਜ਼ਰ ਜਾਂ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਸਤੇ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿਕਲਪਿਕ ਤਕਨੀਕਾਂ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਡਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਟੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਲੰਬੇ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਸਾ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਸਟਮ ਬਿਲਟ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਾਊਸਿੰਗ...ਆਦਿ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ, ਤਾਂ ਸਾਡੀ ਰੈਪਿਡ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਸੇਵਾ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। CLICK Product Finder-Locator Service ਪਿਛਲਾ ਮੀਨੂ

Plastic Rubber Metal Extrusions, Extrusion Dies, Aluminum Extruding, Pipe Tube Forming, Plastic Profiles, Metal Profiles Manufacturing, PVC at AGS-TECH Inc. Extrusions, Extruded ਉਤਪਾਦ, Extrudates ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਿਊਬਾਂ, ਹੀਟ ਪਾਈਪਾਂ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ EXTRUSION process ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਾਡੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਧਾਤ, ਪੋਲੀਮਰ / ਪਲਾਸਟਿਕ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਠੰਡੇ, ਨਿੱਘੇ ਜਾਂ ਗਰਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜੇ ਬਹੁਵਚਨ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਡੇਟ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰੂਡੇਟਸ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੰਸਕਰਣ ਜੋ ਅਸੀਂ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਹਨ ਓਵਰਜੈਕਿੰਗ, ਕੋਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਅਤੇ ਕੰਪਾਊਂਡ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ। ਅਸੀਂ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ AGS-TECH Inc ਦੁਆਰਾ ਧਾਤੂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸਾਡੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰਾਂ ਨੂੰ ਡਾਉਨਲੋਡ ਕਰੋ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਸ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ ਜੋ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ: 1.) ਗਰਮ ਜਾਂ ਗਰਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਰਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਧੱਕ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. 2.) ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡੇਟ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਕਰਨ ਲਈ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ COLD EXTRUSION ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਲੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉੱਚੀ ਤਾਕਤ, ਉੱਚੀ ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ। WARM EXTRUSION ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਪਰ ਪੁਨਰ-ਸਥਾਪਨ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਬਲਾਂ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਸਮਝੌਤਾ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। HOT EXTRUSION ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਧੱਕਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜਿੰਨਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਓਨਾ ਹੀ ਮਹਿੰਗਾ ਡਾਈ (ਟੂਲਿੰਗ) ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਦਰ ਘੱਟ ਹੈ। ਡਾਈ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਡਾਈਜ਼ ਵਿੱਚ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਅਣਚਾਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਾ ਹੋਵੇ ਪਰਹੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: • ਧਾਤੂ EXTRUSIONS : ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਜੋ ਅਸੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਹਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ, ਜ਼ਿੰਕ, ਤਾਂਬਾ, ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ • ਪਲਾਸਟਿਕ EXTRUSION : ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਾਡੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ, ਨਾਈਲੋਨ, ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ, ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ, ਏਬੀਐਸ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਐਕਰੀਲਿਕ। ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਟਿਊਬਿੰਗ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਫਰੇਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮਣਕਿਆਂ/ਰਾਲ ਨੂੰ ਹਾਪਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਗਰੈਵਿਟੀ ਖੁਆਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇਣ ਲਈ ਅਕਸਰ ਅਸੀਂ ਰੰਗੀਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਗਰਮ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਦੁਆਰਾ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਛੱਡਣ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪੈਕ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਕਰੀਨ ਪੈਕ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡਾਈ ਮੂਵਿੰਗ ਨਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸ਼ਕਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਹੁਣ extrudate ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾ. ਹੋਰ ਤਕਨੀਕਾਂ AGS-TECH Inc. ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵਰਤ ਰਹੀ ਹੈ: • ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਟਿਊਬਿੰਗ EXTRUSION : ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਟਿਊਬਾਂ ਉਦੋਂ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਗੋਲ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੋਇਲ / ਸਪੂਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਜਾਂ ਰੰਗਦਾਰ, ਧਾਰੀਦਾਰ, ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਦੋਹਰੀ ਕੰਧ, ਲਚਕਦਾਰ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ, PE, PP, ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ, ਪੀਵੀਸੀ, ਨਾਈਲੋਨ, ਪੀਸੀ, ਸਿਲੀਕੋਨ, ਵਿਨਾਇਲ ਜਾਂ ਹੋਰ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇਹ ਸਭ ਹੈ. ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਸਟਾਕ ਕੀਤੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ. AGS-TECH ਮੈਡੀਕਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ FDA, UL, ਅਤੇ LE ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਟਿਊਬਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। • ਓਵਰ ਜੈਕੇਟਿੰਗ / ਓਵਰ ਜੈਕੇਟਿੰਗ EXTRUSION : ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਮੌਜੂਦਾ ਤਾਰ ਜਾਂ ਕੇਬਲ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਤਾਰਾਂ ਇਸ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। • COEXTRUSION : ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕੱਢੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਲਟੀਪਲ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਮਲਟੀਪਲ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੁਆਰਾ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਰਤ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਕਈ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕੋਈ ਵੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। • ਮਿਸ਼ਰਣ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਨੂੰ ਐਡਿਟਿਵ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਐਕਸਟਰੂਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਡਾਈਜ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਸਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਜਾਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਐਕਸਟਰੂਡਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਕੁਝ ਹਜ਼ਾਰ ਡਾਲਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਾਇਦ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਅਸੀਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹਾਂ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਤਕਨੀਕ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ, ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਨਕਦ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਪੱਕਾ ਫ਼ੈਸਲਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਨੂੰ ਸਾਡੀ ਰਾਏ ਪੁੱਛੋ। ਅਸੀਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੈਟਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਰੰਗਦਾਰ ਟੈਕਸਟ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਬਰੋਸ਼ਰ ਅਤੇ ਕੈਟਾਲਾਗ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਆਫ-ਸ਼ੈਲਫ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਹੋਵੇਗਾ। ਸਾਡੀ ਮੈਡੀਕਲ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰੋ ਸਾਡੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਨੂੰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰੋ • EXTRUSIONS ਲਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ: ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਐਕਸਟਰੂਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: - ਕਸਟਮ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਮੋੜਨਾ, ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ, ਟਿਊਬ ਕੱਟੋਫ, ਟਿਊਬ ਦਾ ਅੰਤ ਬਣਾਉਣਾ, ਟਿਊਬ ਕੋਇਲਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਹੋਲ ਡਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿੰਨ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ, -ਕਸਟਮ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਟਿਊਬਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ -ਕਸਟਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋੜਨਾ, ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ -ਸਫ਼ਾਈ, ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ, ਪਿਕਲਿੰਗ, ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਿੰਗ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਖਤ, ਮਾਰਕਿੰਗ, ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ, ਕਸਟਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ। CLICK Product Finder-Locator Service ਪਿਛਲੇ ਸਫ਼ੇ

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Mold, Rubber Molding, Metal Casting, CNC Machining, Turning, Milling, Electrical Electronic Optical Assembly PCBA ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਿਤ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ Extrusions, Extruded ਉਤਪਾਦ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ਮੈਟਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ਤਾਰ ਅਤੇ ਬਸੰਤ ਸਰੂਪ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਰੈਪਿਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ਜੁੜਨਾ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਫਸਟਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: • ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ, ਥਰਮੋਸੈਟ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਵੈਕਿਊਮ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਪੋਰ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਇਨਸਰਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ। • ਪਲਾਸਟਿਕ, ਰਬੜ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ • ਮਿੱਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟਰਨਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ, ਸਵਿਸ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਫੈਰਸ ਅਤੇ ਨਾਨਫੈਰਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ। • ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਹਿੱਸੇ • ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਨਾਨਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗਜ਼, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬਣਾਉਣਾ, ਵੇਲਡ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ • ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ • ਤਾਰਾਂ, ਵੇਲਡ ਵਾਇਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ, ਤਾਰ ਬਣਾਉਣਾ • ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਪਰਿੰਗ, ਸਪਰਿੰਗ ਫਾਰਮਿੰਗ • ਗੀਅਰ ਨਿਰਮਾਣ, ਗੀਅਰਬਾਕਸ, ਕਪਲਿੰਗ, ਕੀੜਾ, ਸਪੀਡ ਰੀਡਿਊਸਰ, ਸਿਲੰਡਰ, ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬੈਲਟਸ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਚੇਨ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ • ਕਸਟਮ ਟੈਂਪਰਡ ਅਤੇ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਗਲਾਸ ਨਾਟੋ ਅਤੇ ਫੌਜੀ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ • ਗੇਂਦਾਂ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਪੁਲੀ ਅਤੇ ਪੁਲੀ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ • ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਓ-ਰਿੰਗ, ਵਾਸ਼ਰ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ • ਕੱਚ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ, ਵੈਕਿਊਮ ਪਰੂਫ ਅਤੇ ਹਰਮੇਟਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਮੈਟਲ-ਸੀਰੇਮਿਕ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ-ਸੀਰੇਮਿਕ ਬੰਧਨ। • ਮਕੈਨੀਕਲ, ਆਪਟੋਮੈਕਨੀਕਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮਕੈਨੀਕਲ, ਆਪਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ। • ਧਾਤੂ-ਰਬੜ, ਧਾਤ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੰਧਨ • ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਟਿਊਬ, ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣਾ, ਮੋੜਨਾ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਪਾਈਪ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ, ਬੇਲੋ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ। • ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਨਿਰਮਾਣ • ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ, MIG, TIG ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵੈਲਡਿੰਗ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ Ultrasonic ਿਲਵਿੰਗ. • ਸਤਹ ਦੇ ਉਪਚਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਡਜਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਤਹ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਅਡਿਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪਤਲੀ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨਾ, ਸੈਂਡ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਕੈਮ-ਫਿਲਮ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉੱਨਤ ਮੈਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ। ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਪਟਰਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ, ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਹਾਰਡ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਰਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ (DLC) ਜਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। • ਮਾਰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ, ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਛਪਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਆਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸ਼ਰਤਾਂ ਲਈ ਬਰੋਸ਼ਰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰੋ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਧੀਆ ਕੁਆਲਿਟੀ, ਡਿਲੀਵਰੀ ਅਤੇ ਕੀਮਤਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਚੀਨ, ਭਾਰਤ, ਤਾਈਵਾਨ, ਫਿਲੀਪੀਨਜ਼, ਦੱਖਣੀ ਕੋਰੀਆ, ਮਲੇਸ਼ੀਆ, ਸ਼੍ਰੀਲੰਕਾ, ਤੁਰਕੀ, ਅਮਰੀਕਾ, ਕੈਨੇਡਾ, ਜਰਮਨੀ, ਯੂਕੇ ਅਤੇ ਜਾਪਾਨ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ CE, UL ਮਾਰਕ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਹੋਰ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਨਿਯੁਕਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਇੱਛਾ ਅਨੁਸਾਰ ਪੂਰੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਅਸੈਂਬਲੀ, ਟੈਸਟਿੰਗ, ਯੋਗਤਾ, ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਕਸਟਮ ਕਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਤੁਹਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਨਾਮ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਅਤੇ ਲੇਬਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਜਹਾਜ਼ ਸੁੱਟ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡਾ ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ ਅਤੇ ਵੰਡ ਕੇਂਦਰ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਾਡੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਥਿਤ ਹਨ, ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਲੌਜਿਸਟਿਕਲ ਫਾਇਦਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ USA ਸਮੁੰਦਰੀ ਬੰਦਰਗਾਹ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਇੱਕ ਨੇੜਲੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਪਸੰਦ ਅਤੇ ਡ੍ਰੌਪ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੋਰ, ਅਸੈਂਬਲ, ਕਿੱਟਾਂ, ਰੀਲੇਬਲ, ਪ੍ਰਿੰਟ, ਪੈਕੇਜ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਤੁਹਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਭੇਜੋ. ਅਸੀਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਕਸਟਮ ਕੰਟਰੈਕਟਸ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਆਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਫਿਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੀ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਟੀਮ ਭੇਜਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਕੰਮ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਇਸ 'ਤੇ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ http://www.ags-engineering.com -ਅਸੀਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵੀ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ। ਪਹਿਲੇ ਕਦਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੀ ਮਾਹਰ ਟੀਮ ਦੇ ਮੈਂਬਰਾਂ ਨਾਲ ਜਾਂ ਤਾਂ ਫ਼ੋਨ, ਟੈਲੀਕਾਨਫਰੈਂਸਿੰਗ ਜਾਂ MSN ਮੈਸੇਂਜਰ ਰਾਹੀਂ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਮਾਹਰ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕੋ, ਸਵਾਲ ਪੁੱਛ ਸਕੋ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰ ਸਕੋ। ਸਾਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਪਈ ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਆ ਕੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਿਲਾਂਗੇ। ਪਿਛਲੇ ਸਫ਼ੇ

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. ਤੁਹਾਡਾ ਹੈ ਗਲੋਬਲ ਕਸਟਮ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਰ, ਇੰਟੀਗਰੇਟਰ, ਕੰਸੋਲਿਡੇਟਰ, ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਪਾਰਟਨਰ। ਅਸੀਂ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ, ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ, ਕੰਸੋਲਿਡੇਸ਼ਨ, ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਇਕ-ਸਟਾਪ ਸਰੋਤ ਹਾਂ। ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਿਤ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ ਮਸ਼ੀਨ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ ਫਾਸਟਨਰ, ਰਿਗਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ ਕੱਟਣਾ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਟੂਲਸ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ ਵਾਯੂਮੈਟਿਕਸ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ, ਵੈਕਿਊਮ ਉਤਪਾਦ ਗੈਰ-ਰਵਾਇਤੀ ਨਿਰਮਾਣ ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ ਅਸਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ ਨੈਨੋਸਕੇਲ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੇਲ, ਮੇਸੋਸਕੇਲ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ ਆਪਟੀਕਲ, ਫਾਈਬਰੋਪਟਿਕਸ, ਆਪਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਏਕੀਕਰਣ Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ Machines & Equipment Manufacturing ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ Industrial Test Equipment ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ ਅਸੀਂ AGS-TECH Inc. ਹਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਅਤੇ ਇਕਸੁਰੀਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸਰੋਤ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਸਟਮ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ, ਸਬ-ਅਸੈਂਬਲੀ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵਿਸ਼ਵ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਿਭਿੰਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹਾਂ।