Search Results

Electronic Assembly, Cable Harness, PCBA, PCB, Optoelectronic Manufacturing, Transformer Assembly, Motion Detector بریښنایی او بریښنایی Assemblies بریښنایی مجلس - AGS-TECH, Inc. د طبي تنور بریښنایی مجلس د AGS-TECH، Inc لخوا د بریښنایی محصولاتو تولید او مجلس. د Capacitive ټچ هیډفون کیبل د AGS-TECH Inc لخوا رامینځته شوی او جوړ شوی. د ظرفیت لرونکي ټچ هیډفون کیبل پراختیا او تولید Optoelectronic PCBA د PCB بورډونه د AGS-TECH لخوا دودیز PCB مجلسونه د یو آپټو الیکترونیکي روبوټ پروټوټایپ د ګرځیدو او ټیپ سره - د اتوماتیک تعقیب او ثبت کولو لپاره د ټیک مرحله ګمرکي تولید شوي او راټول شوي ټرانسفارمر ګمرکي ټرانسفارمرونه د AGS-TECH لخوا جوړ شوي د AGS-TECH Inc لخوا د بریښنایی ډرل مجلس. د ګمرک تولید شوي ټرانسفارمرونه د AGS-TECH لخوا د ګرل جوړونکي لپاره جوړ شوي د PCBA مجلسونه - بریښنایی بریښنایی مجلسونه د حرکت کشف کونکو سره د سترګو عینکې قضیه AGS-TECH, Inc. د حرکت سینسرونو سره د سترګو شیشې قضیه په بشپړ ډول د AGS-TECH، Inc لخوا تولید او راټول شوي. AGS-TECH ستاسو محصولات ستاسو د انتخاب او اړتیاو سره سم بسته بندي کوي د بدیل مجلس د AGS-TECH Inc. د سټارټر اسمبلۍ د AGS-TECH Inc. بریښنایی سټارټر د AGS-TECH Inc. PCB او SMT مجلسونه AGS-TECH Inc. د تار لیډونو سره د فشار ګیجونه د AGS-TECH Inc لخوا جوړ او راټول شوي. د واحد او څو پوړونو PCB بورډونه د AGS-TECH Inc څخه شتون لري چاپ شوي سرکټ بورډ مجلسونه PCBA د ګمرک PCBA تولید AGS-TECH، Inc. د PCB بورډ د AGS-TECH تولید موږ ستاسو د ډیزاین یا ستاسو اړتیاو سره سم زموږ ډیزاین مطابق د چاپ شوي سرکټ بورډ مجلسونه تولید کوو مخکینۍ پاڼه

AGS-TECH, Inc. is globally recognized for its wide range of engineering integration, mechanical & optical & electronic & software integration capabilities. د انجینرۍ ادغام - Mechanical & Optical موږ نه یوازې انفرادي برخې تولیدوو. موږ د انجینرۍ ادغام - میخانیکي او نظری او بریښنایی او سافټویر ادغام ، مجلس او ازموینې هم چمتو کوو. په بل عبارت، موږ کولی شو ستاسو برخې او برخې تولید کړو او کولی شو فرعي راټول کړو یا په بشپړ محصولاتو کې راټول کړو. سربیره پردې موږ کولی شو هارډویر د سافټویر او فرم ویئر سره مدغم کړو ، ستاسو په محصولاتو کې ازموینې او وړتیا ترسره کړو ، موږ کولی شو لیبل ، بسته بندي او تاسو ته ستاسو پیرودونکو ته د پلورلو لپاره چمتو یو. د انجینرۍ ادغام خدماتو ډولونه چې موږ له ډیرو کلونو راهیسې خپلو پیرودونکو ته وړاندې کوو پدې کې شامل دي: - د میخانیکي اجزاو انجینري ادغام او راټولول چې د فلزاتو ، الماسونو ، پلاستیکونو او ایلیسټومرونو (روبرونو) څخه جوړ شوي. د هغو محصوالتو مثالونه چې موږ یې جوړ کړي دي are پللی، بیرینګ او ګیر اسمبلۍ، جیګونه او د ځانګړي غوښتنلیکونو لپاره د ځانګړي غوښتنلیکونو لخوا تولید شوي. - د انجینرۍ ادغام او د بریښنایی او بریښنایی اجزاو راټولول لکه چاپ شوي سرکټ بورډونه ، تار او کیبل مجلسونه ، د تودوخې سنکونه ، د محصول کور او بسته. عادي مثالونه are د بریښنا تجهیزات چې موږ د خپلو پیرودونکو لپاره تولید کوو. - د میخانیکي، بریښنایی او بریښنایی اجزاو سره انجینري ادغام او د نظری اجزاو راټولول. عام مثالونه د نظری سینس کولو وسایل دي، نظری ازموینه devices. - د سافټویر سره د نظری ، بریښنایی او میخانیکي هارډویر انجینري ادغام. مختلف روبوټونه او د اتوماتیک سیسټمونه چې موږ د خپلو پیرودونکو لپاره تولید کړي د دې ډلې مثالونه دي. موږ کولی شو کوډ ولیکو او ستاسو ایمبیډ شوي سیسټمونه ، روبوټونه او اتومات تجهیزات برنامه کړو یا که تاسو دمخه لیکلی کوډ لرئ ، موږ کولی شو دا ستاسو نوي سیسټم سره مدغم کړو ، ستاسو کوډ ډیبګ ، ترمیم او نور هم ښه کړو. د ځینو پروژو لپاره موږ په بریالیتوب سره د آف شیلف سافټویر یا په وړیا ډول موجود کوډونه زموږ د پیرودونکو سیسټمونو کې مدغم کړي دي. زموږ لپاره بروشر ډاونلوډ کړئ د مشارکت پروګرام ډیزاین که تاسو د تولید ظرفیتونو پرځای زموږ د انجینرۍ او څیړنې او پراختیا ظرفیتونو سره علاقه لرئ ، نو موږ تاسو ته بلنه درکوو چې زموږ د انجینرۍ ویب پا http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service مخکینۍ پاڼه

Lighting, Illumination, LED Assembly, Lighting Fixture, Marine Lighting, Warning Lights, Panel Light, Indicator Lamps, Fiber Optic Illumination, AGS-TECH Inc. د روښنايي او روښانتیا سیسټمونو تولید او مجلس د انجینرۍ ادغام کونکي په توګه، AGS-TECH کولی شي تاسو ته دودیز ډیزاین او تولید شوي LIGHTING او روښانتیا سیسټمونه چمتو کړي. موږ د سافټویر وسیلې لرو لکه ZEMAX او CODE V د نظری ډیزاین ، اصلاح کولو او سمولو لپاره او فرم ویئر د روښانتیا ، د رڼا شدت ، کثافت ، کروماتیک محصول ... او نور د رڼا او روښانتیا سیسټمونو ازموینې لپاره. په ځانګړي توګه موږ وړاندیز کوو: • د روښنايي او روښانتیا فکسچرونه، مجلسونه، سیسټمونه، د ټیټ بریښنا انرژي سپمولو LED یا د فلوروسینټ پر بنسټ د روښانتیا مجلسونه ستاسو د نظري ځانګړتیاو، اړتیاو او غوښتنو سره سم. • د سخت چاپیریال لپاره د ځانګړي غوښتنلیک د رڼا او روښانتیا سیسټمونه، لکه کښتۍ، کښتۍ، کیمیاوي بوټي، سب میرین ... او داسې نور. د مالګې مقاومت لرونکي موادو لکه پیتل او برونزو او ځانګړي نښلونکو پوښونو سره. • د روښنايي او روښانتیا سیسټمونه د فایبر آپټیک، فایبر بنچ یا څپې لارښود وسیلو پراساس دي. • د روښنايي او روښانتیا سیسټمونه چې په لیدلو کې کار کوي او همدارنګه نور تمثیل سیمې لکه UV یا IR. د روښنايي او روښانتیا سیسټمونو پورې اړوند زموږ ځینې بروشرونه د لاندې لینکونو څخه ډاونلوډ کیدی شي: زموږ د LED ډیز او چپس کتلاګ ډاونلوډ کړئ زموږ د LED څراغونو کتلاګ ډاونلوډ کړئ د ریلیټ ماډل LED څراغونو بروشر د شاخص څراغونو او خبرتیا څراغونو لپاره زموږ کتلاګ ډاونلوډ کړئ د UL او CE او IP65 تصدیق ND16100111-1150582 سره د اضافي شاخص لامپونو بروشر ډاونلوډ کړئ د LED ښودنې پینلونو لپاره زموږ بروشر ډاونلوډ کړئ زموږ لپاره بروشر ډاونلوډ کړئ د مشارکت پروګرام ډیزاین موږ د سافټویر پروګرامونه کاروو لکه ZEMAX او CODE V د نظری سیسټم ډیزاین لپاره د رڼا او روښانتیا سیسټمونو په شمول. موږ د کاسکیډ شوي آپټیکل اجزاو لړۍ او د دوی په پایله کې د روښانتیا توزیع ، د بیم زاویې ... او داسې نور ترکیب کولو کې مهارت لرو. ایا ستاسو غوښتنلیک د وړیا ځای آپټیکس دی لکه د موټرو ر lightingا یا د ودانیو لپاره ر lightingا؛ یا لارښود شوي آپټیکونه لکه د ویو ګاایډس ، فایبر آپټیک .... او داسې نور ، موږ په نظری ډیزاین کې تخصص لرو ترڅو د روښانتیا کثافت توزیع اصلاح کړو او ستاسو انرژي خوندي کړو ، مطلوب سپیکٹرل محصول ترلاسه کړو ، د ډیفوز روښانتیا ځانګړتیاوې .... او داسې نور. موږ محصولات ډیزاین او جوړ کړي دي لکه د موټرسایکل هیډ لیمپونه، ټیل لایټونه، د لیدلو وړ طول موج پریزم او د مایع کچې سینسرونو لپاره د لینز مجلسونه .... او داسې نور. ستاسو د اړتیاو او بودیجې پراساس موږ کولی شو د شیلف څخه بهر اجزاو څخه د څراغونو او روښانتیا سیسټمونه ډیزاین او راټول کړو او همدارنګه دودیز ډیزاین او تولید یې کړو. د انرژی د ژور بحران سره، کورنیو او شرکتونو د دوی ورځني ژوند ته د انرژۍ سپمولو ستراتیژیو او محصولاتو پلي کول پیل کړي. رڼا یو له مهمو برخو څخه دی چیرې چې د انرژي مصرف په ډراماتیک ډول کم کیدی شي. لکه څنګه چې موږ پوهیږو، دودیز فلیمینټ پر بنسټ بلبونه ډیره انرژي مصرفوي. د فلوروسینټ څراغونه د پام وړ لږ مصرفوي او LED (د ر lightا ایمیټینګ ډایډز) حتی لږ مصرف کوي ، د انرژي کلاسیک څراغونو څخه یوازې 15٪ پورې د ورته مقدار روښانتیا چمتو کولو لپاره مصرف کوي. دا پدې مانا ده چې LEDs یوازې یوه برخه مصرفوي! د SMD ډول LEDs هم په خورا اقتصادي ، معتبر او پرمختللي عصري لید سره راټول کیدی شي. موږ کولی شو د مطلوب مقدار LED چپس ستاسو په ځانګړي ډیزاین روښانتیا او روښانتیا سیسټمونو کې ضمیمه کړو او کولی شو ستاسو لپاره د شیشې کور ، تختې او نور اجزا دودیز تولید کړو. د انرژۍ د ساتنې سربیره، ستاسو د رڼا سیسټم جمالیات کولی شي مهم رول ولوبوي. په ځینو غوښتنلیکونو کې، ستاسو د رڼا سیسټمونو ته د زیان رسولو او زیانونو کمولو یا مخنیوي لپاره ځانګړي موادو ته اړتیا لیدل کیږي، لکه په کښتیو او کښتیو کې قضیه د مالګین سمندري اوبو څاڅکو لخوا منفي اغیزه کوي چې کولی شي ستاسو تجهیزات خراب کړي او د وخت په تیریدو سره د خرابۍ یا غیر جمالیاتی بڼه پایله ولري. نو که تاسو د سپټ لائټ سیسټم رامینځته کوئ ، د بیړني ر lightingا سیسټمونه ، د موټرو ر lightingا سیسټمونه ، آرائشی یا معماري ر lightingا سیسټمونه ، د بیولوب لپاره د ر lightingا او روښانه کولو وسیله یا بل ، زموږ د نظر لپاره موږ سره اړیکه ونیسئ. موږ ممکن تاسو ته یو څه وړاندیز وکړو چې ستاسو پروژې ته وده ورکړي، فعالیت، جمالیات، اعتبار ته وده ورکړي او ستاسو لګښت کم کړي. زموږ د انجینرۍ او څیړنې او پراختیا وړتیاو په اړه نور معلومات زموږ د انجینرۍ سایټ کې موندل کیدی شي http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service مخکینۍ پاڼه

Brazing - Soldering - Welding - Joining Processes - Assembly Services - Subassemblies - Assemblies - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. - NM - USA بریزنګ او سولډرینګ او ویلډینګ د ډیری شاملیدو تخنیکونو څخه چې موږ یې په تولید کې ځای په ځای کوو ، ځانګړي ټینګار ویلډینګ ، برازینګ ، سولډرینګ ، چپکونکي بانډینګ او ګمرک میخانیکي اسمبلۍ ته ورکول کیږي ځکه چې دا تخنیکونه په پراخه کچه په غوښتنلیکونو کې کارول کیږي لکه د هرمیټیک اسمبلۍ تولید ، د لوړ تخنیکي تولیداتو ځانګړي تولید او د سمندري تولید ځانګړي تولید. دلته به موږ د دې یوځای کیدو تخنیکونو نورو تخصصي اړخونو تمرکز وکړو ځکه چې دوی د پرمختللي محصولاتو او مجلسونو تولید پورې اړه لري. د فیوژن ویلډینګ: موږ تودوخه د موادو د مینځلو او یوځای کولو لپاره کاروو. تودوخه د بریښنا یا لوړ انرژي بیمونو لخوا چمتو کیږي. د فیوژن ویلډینګ ډولونه چې موږ یې ځای په ځای کوو د اکسي فیویل ګاز ویلډینګ ، آرک ویلډینګ ، د لوړې انرژي بیم ویلډینګ دي. سولیډ سټیټ ویلډینګ: موږ پرته له خټکي او فیوژن برخې سره یوځای کیږو. زموږ د سولیډ سټیټ ویلډینګ میتودونه کولډ ، الټراسونیک ، مقاومت ، فریکشن ، ایکسپلوژن ویلډینګ او ډیفوژن بانډینګ دي. برازینګ او سولډرینګ: دوی فلر فلزونه کاروي او موږ ته د ویلډینګ په پرتله په ټیټ تودوخې کې د کار کولو ګټه راکوي ، پدې توګه محصولاتو ته لږ جوړښتي زیان رسوي. زموږ د بریز کولو تاسیساتو په اړه معلومات چې سیرامیک ته د فلزي فټینګ تولیدوي ، هرمیتیک سیل کول ، د ویکیوم فیډ تھرو ، لوړ او خورا لوړ ویکیوم او د مایع کنټرول اجزا دلته موندل کیدی شي:د برزنګ فابریکې بروشر د چپکولو تړل: په صنعت کې کارول شوي د چپکونکو تنوع او همدارنګه د غوښتنلیکونو تنوع له امله، موږ د دې لپاره یوه ځانګړې پاڼه لرو. د چپکونکي اړیکو په اړه زموږ پاڼې ته د تګ لپاره، مهرباني وکړئ دلته کلیک وکړئ. د ګمرک میخانیکي اسمبلۍ: موږ مختلف فاسټینرونه کاروو لکه بولټ، پیچ، مغز لرونکي، ریویټ. زموږ فاسټینرونه د معیاري آف شیلف فاسټینرونو پورې محدود ندي. موږ ځانګړي فاسټینرونه ډیزاین، پراختیا او تولید کوو چې د غیر معیاري موادو څخه جوړ شوي ترڅو دوی د ځانګړو غوښتنلیکونو اړتیاوې پوره کړي. ځینې وختونه بریښنا یا تودوخه غیر چلونکي مطلوب وي پداسې حال کې چې ځینې وختونه چلونکي. د ځینو ځانګړو غوښتنلیکونو لپاره، یو پیرودونکی ممکن ځانګړي فاسټینرونه وغواړي چې د محصول له مینځه وړلو پرته لرې نشي. نه ختمیدونکي نظرونه او غوښتنلیکونه شتون لري. موږ دا ټول ستاسو لپاره لرو، که نه نو موږ کولی شو ژر تر ژره پراختیا ورکړو. په میخانیکي مجلس کې زموږ پاڼې ته د تګ لپاره، مهرباني وکړئ دلته کلیک وکړئ . راځئ چې په نورو جزیاتو کې زموږ د یوځای کیدو مختلف تخنیکونه معاینه کړو. د اکسي فیویل ګاز ویلډینګ (OFW): موږ د ویلډینګ شعله تولید لپاره د اکسيجن سره مخلوط د تیلو ګاز کاروو. کله چې موږ اسیتیلین د سونګ او اکسیجن په توګه کاروو، موږ ورته د آکسیټیلین ګاز ویلډینګ وایو. دوه کیمیاوي تعاملات د اکسي تیلو ګاز احتراق پروسه کې واقع کیږي: C2H2 + O2 ------» 2CO + H2 + حرارت 2CO + H2 + 1.5 O2 ------- » 2 CO2 + H2O + حرارت لومړی عکس العمل په کاربن مونو اکساید او هایدروجن کې اسیټیلین جلا کوي پداسې حال کې چې د تولید شوي تودوخې شاوخوا 33٪ تولیدوي. پورته دوهمه پروسه د هایدروجن او کاربن مونو اکساید نور احتراق استازیتوب کوي پداسې حال کې چې د ټول تودوخې شاوخوا 67٪ تولیدوي. په اور کې د تودوخې درجه د 1533 څخه تر 3573 کیلوین پورې ده. د ګازو په مخلوط کې د اکسیجن سلنه مهمه ده. که د اکسیجن مینځپانګه له نیمایي څخه زیاته وي ، شعله د اکسیډیز کولو اجنټ کیږي. دا د ځینو فلزاتو لپاره ناغوښتل شوی مګر د نورو لپاره مطلوب دی. یوه بیلګه کله چې د اکسیډیز کولو شعله مطلوب وي د مسو پر اساس الیاژ دي ځکه چې دا په فلز باندې د حرکت کولو پرت جوړوي. له بلې خوا، کله چې د اکسیجن مینځپانګه کمه شي، بشپړ احتراق ممکن نه وي او لمبه د کمولو (کاربریز کولو) شعاع کیږي. د کمولو په اور کې د تودوخې درجه ټیټه ده او له همدې امله دا د سولډرینګ او بریز کولو پروسو لپاره مناسبه ده. نور ګازونه هم احتمالي سونګ دي، مګر دوی د اسټیلین په پرتله ځینې زیانونه لري. ځینې وختونه موږ د فلر فلزات د ویلډ زون ته د فلر راډونو یا تار په شکل ورکوو. ځینې یې د فلز سره پوښل شوي ترڅو د سطحونو اکسیډریشن مخه ونیسي او په دې توګه د فلز شوي فلز ساتنه وکړي. یوه اضافي ګټه چې فلکس موږ ته راکوي د ویلډ زون څخه د اکسایډونو او نورو موادو لرې کول دي. دا د قوي اړیکو لامل کیږي. د اکسي تیلو ګاز ویلډینګ یو توپیر د فشار ګاز ویلډینګ دی ، چیرې چې دوه برخې په خپل انٹرفیس کې د آکسیټیلین ګاز مشعل په کارولو سره تودوخې کیږي او کله چې انٹرفیس په منحل کیدو پیل شي ، مشعل بیرته اخیستل کیږي او محوری ځواک کارول کیږي ترڅو دواړه برخې یوځای فشار کړي. تر هغه چې انٹرفیس ټینګ شي. ARC ویلډینګ: موږ د بریښنایی انرژي څخه کار اخلو ترڅو د الیکټروډ ټیپ او ویلډیډ کولو برخو ترمینځ آرک تولید کړو. د بریښنا رسول کیدی شي AC یا DC وي پداسې حال کې چې الیکټروډونه یا د مصرف وړ یا غیر مصرف وړ دي. په آرک ویلډینګ کې د تودوخې لیږد د لاندې معادل لخوا څرګند کیدی شي: H / l = ex VI / v دلته H د تودوخې انپټ دی، l د ویلډ اوږدوالی دی، V او I ولتاژ او اوسني پلي شوي، v د ویلډینګ سرعت دی او e د پروسې موثریت دی. څومره چې د "e" موثریت لوړ وي، په هماغه اندازه د موادو د خړوبولو لپاره د موجودې انرژۍ څخه ګټه اخیستل کیږي. د تودوخې انډول هم په لاندې ډول څرګند کیدی شي: H = ux (حجم) = ux A xl دلته د خټکي لپاره ځانګړې انرژي ده، A د ویلډ کراس برخه او د ویلډ اوږدوالی. د پورته دوو معادلو څخه موږ ترلاسه کولی شو: v = ex VI / u A د آرک ویلډینګ توپیر د شیلډ شوي فلزي آرک ویلډینګ (SMAW) دی چې د ټولو صنعتي او ساتنې ویلډینګ پروسې شاوخوا 50٪ تشکیلوي. د الیکتریک آرک ویلډینګ (سټیک ویلډینګ) د ورک پیس ته د لیپت شوي الیکټروډ سر ته په لمس کولو او په چټکۍ سره د آرک ساتلو لپاره کافي فاصلې ته ایستل کیږي. موږ دې پروسې ته سټیک ویلډینګ هم وایو ځکه چې الیکټروډونه پتلي او اوږد لرګي دي. د ویلډینګ پروسې په جریان کې ، د الیکټرود سر د هغې پوښ او د آرک په شاوخوا کې د اساس فلز سره مینځل کیږي. د بیس فلز، الیکټروډ فلز او د الیکټروډ کوټ څخه د موادو مخلوط د ویلډ ساحه کې ټینګیږي. د الیکټروډ پوښ کول د ویلډ په سیمه کې د محافظت ګاز چمتو کوي او په دې توګه په چاپیریال کې د اکسیجن څخه ساتي. له همدې امله دې پروسې ته د شیلډ شوي فلزي آرک ویلډینګ ویل کیږي. موږ د 50 او 300 Amperes تر منځ جریان کاروو او د بریښنا کچه عموما د 10 kW څخه کم د غوره ویلډ فعالیت لپاره. د DC جریان قطبیت هم مهم دی (د اوسني جریان سمت). مستقیم قطبي چیرې چې ورک پیس مثبت وي او الیکټروډ منفي وي د شیټ فلزونو ویلډینګ کې غوره کیږي ځکه چې د هغې کم نفوذ او همدارنګه د ډیرو پراخو تشو د بندونو لپاره. کله چې موږ ریورس قطبي ولرو، د بیلګې په توګه الیکټروډ مثبت او ورک پیس منفي وي موږ کولی شو ژور ویلډ نفوذ ترلاسه کړو. د AC اوسني سره، ځکه چې موږ د pulsating arcs لرو، موږ کولی شو د لوی قطر الکترودونو او اعظمي جریانونو په کارولو سره موټی برخې ولډ کړو. د SMAW ویلډینګ طریقه د 3 څخه تر 19 ملي میتره پورې د ورک پیس ضخامت لپاره مناسبه ده او حتی د ډیری پاس تخنیکونو په کارولو سره. د ویلډ په سر کې رامینځته شوی سلیګ باید د تار برش په کارولو سره لرې شي ، ترڅو د ویلډ په ساحه کې هیڅ زنګ او ناکامي شتون ونلري. البته دا د پوښل شوي فلزي آرک ویلډینګ لګښت ته اضافه کوي. په هرصورت SMAW د صنعت او ترمیم کار کې ترټولو مشهور ویلډینګ تخنیک دی. SUBMERGED ARC ویلډینګ (SAW): پدې پروسه کې موږ ویلډ آرک د دانه فلکس موادو لکه لیم، سیلیکا، کلسیم فلورایډ، منګنیز آکسایډ ... په کارولو سره ساتو. ګرانولر فلکس د نوزل له لارې د جاذبې جریان په واسطه ویلډ زون ته تغذیه کیږي. هغه فلکس چې د پوښل شوي ویلډ زون پوښي د پام وړ د چنګکونو، لوګیو، UV وړانګو او داسې نورو څخه ساتنه کوي او د تودوخې انسولټر په توګه کار کوي، په دې توګه اجازه ورکوي چې تودوخه د کار پیس ته ژوره ننوځي. غیر منحل شوي فلکس بیرته ترلاسه کیږي، درملنه کیږي او بیا کارول کیږي. د نرۍ کویل د الیکټروډ په توګه کارول کیږي او د ټیوب له لارې د ویلډ ساحې ته تغذیه کیږي. موږ د 300 او 2000 Amperes ترمنځ جریان کاروو. د ډوب شوي آرک ویلډینګ (SAW) پروسه په افقی او فلیټ موقعیتونو او سرکلر ویلډونو پورې محدوده ده که چیرې د ویلډینګ پرمهال د سرکلر جوړښت (لکه پایپونو) گردش ممکن وي. سرعت کولی شي 5 متر / دقیقې ته ورسیږي. د SAW پروسه د موټی پلیټونو لپاره مناسبه ده او د لوړ کیفیت، سخت، نرم او یونیفورم ویلډونو پایله لري. د تولید وړتیا، دا د ویلډ موادو مقدار دی چې په یو ساعت کې زیرمه شوي د SMAW پروسې په پرتله 4 څخه تر 10 ځله مقدار دی. د آرک ویلډینګ بله پروسه، د GAS METAL ARC ویلډینګ (GMAW) یا په بدیل سره د METAL INERT GAS WELDING (MIG) په نوم یادیږي د ویلډ ساحې پراساس ده چې د ګازو خارجي سرچینو لکه هیلیم، ارګون، کاربن ډای اکسایډ ... او داسې نور. د الکترود فلزاتو کې ممکن اضافي ډیاکسیډیزر شتون ولري. د مصرف وړ تار د ویلډ زون ته د نوزل له لارې تغذیه کیږي. د بوټو فیرس او غیر فیرس فلزونو جوړول د ګاز فلزي آرک ویلډینګ (GMAW) په کارولو سره ترسره کیږي. د ویلډینګ تولید د SMAW پروسې څخه شاوخوا 2 ځله دی. د ویلډینګ اتومات تجهیزات کارول کیږي. فلزي په دې پروسه کې له دریو لارو څخه په یوه کې لیږدول کیږي: "سپرې لیږد" په هره ثانیه کې د څو سوو کوچني فلزي څاڅکو لیږد د الیکټروډ څخه ویلډ ساحې ته شاملوي. له بلې خوا په "ګلوبولر لیږد" کې، د کاربن ډای اکسایډ بډایه ګازونه کارول کیږي او د ګلوبل فلز ګلوبولونه د برقی قوس په واسطه حرکت کوي. د ویلډینګ جریان لوړ دي او د ویلډ ننوتل ژور دي ، د ویلډینګ سرعت د سپری لیږد په پرتله ډیر دی. په دې توګه د ګلوبولر لیږد د درنو برخو ویلډینګ لپاره غوره دی. په نهایت کې ، د "شارټ سرکیټینګ" میتود کې ، د الیکټروډ ټیپ د ګنډل شوي ویلډ پول ته لمس کوي ، دا د فلزي په توګه لنډ سرکیټ کوي چې د 50 څاڅکو / ثانیې څخه په انفرادي څاڅکو کې لیږدول کیږي. ټیټ جریان او ولتاژ د پتلی تار سره کارول کیږي. کارول شوي ځواک شاوخوا 2 kW او د تودوخې درجه نسبتا ټیټه ده، دا طریقه د 6mm ضخامت څخه کم د پتلو شیټونو لپاره مناسبه کوي. بل توپیر د FLUX-CORED ARC ویلډینګ (FCAW) پروسه د ګاز فلزي آرک ویلډینګ سره ورته ده، پرته له دې چې الکترود یو ټیوب دی چې د فلکس څخه ډک شوی. د کورډ فلکس الکترود کارولو ګټې دا دي چې دوی ډیر مستحکم آرک تولیدوي، موږ ته دا فرصت راکوي چې د ویلډ فلزونو ملکیتونو ته وده ورکړو، د SMAW ویلډینګ، د ویلډینګ ښه شکلونو په پرتله د دې فلز لږ خراب او انعطاف وړ طبیعت. د ځان محافظت شوي کورډ الیکټروډونه هغه مواد لري چې ویلډ زون د اتموسفیر په وړاندې ساتي. موږ شاوخوا 20 کیلوواټه بریښنا کاروو. د GMAW پروسې په څیر، د FCAW پروسه هم د دوامداره ویلډینګ لپاره پروسې اتومات کولو فرصت وړاندې کوي، او دا اقتصادي ده. مختلف ویلډ فلزي کیمیاوي د فلکس کور ته د مختلف الیاژ په اضافه کولو سره رامینځته کیدی شي. په الیکټروګاس ویلډینګ (EGW) کې موږ هغه ټوټې ویلډ کوو چې یو څنډې ته ایښودل شوي. دا ځینې وختونه د بټ ویلډینګ په نوم هم یادیږي. ویلډ فلز د دوه ټوټو ترمینځ د ویلډ غار کې اچول کیږي ترڅو یوځای شي. ځای د اوبو د دوه یخ بندونو پواسطه تړل شوی ترڅو پړسیدلی سلیګ له توییدو څخه وساتي. بندونه د میخانیکي ډرایو په واسطه پورته کیږي. کله چې د کار پیس وګرځول شي، موږ کولی شو د پایپونو د محیط ویلډینګ لپاره د الیکٹروګاس ویلډینګ تخنیک هم وکاروو. الکتروډونه د نالی له لارې تغذیه کیږي ترڅو دوامداره آرک وساتي. جریان کیدای شي شاوخوا 400Amperes یا 750 Amperes او د بریښنا کچه شاوخوا 20 kW وي. غیر فعال ګازونه چې د فلکس کورډ الیکټروډ یا بهرنۍ سرچینې څخه سرچینه اخلي محافظت چمتو کوي. موږ د الیکټروګاس ویلډینګ (EGW) د فلزاتو لکه فولادو، ټایټانیوم ... او داسې نورو لپاره کاروو چې ضخامت یې له 12mm څخه تر 75mm پورې وي. دا تخنیک د لویو جوړښتونو لپاره مناسب دی. بیا هم، په یو بل تخنیک کې چې د ELECTROSLAG ویلډینګ (ESW) په نوم یادیږي آرک د الکتروډ او د ورک پیس د ښکته برخې تر مینځ جلا کیږي او فلکس اضافه کیږي. کله چې پړسیدلی سلیګ د الکتروډ سر ته ورسیږي، آرک مړ کیږي. انرژي په دوامداره توګه د بریښنایی مقاومت له لارې د ګنډل شوي سلیګ لخوا چمتو کیږي. موږ کولی شو پلیټونه د 50 ملي میتر او 900 ملي میتر او حتی لوړ ضخامت سره ولډ کړو. جریان د 600 امپیر په شاوخوا کې دي پداسې حال کې چې ولتاژونه د 40 - 50 V ترمنځ دي. د ویلډینګ سرعت شاوخوا 12 څخه تر 36 mm/min پورې دی. غوښتنلیکونه د الکتروګاس ویلډینګ سره ورته دي. زموږ د غیر مصرفي الیکټروډ پروسو څخه یو، د ګاز ټنګسټن آرک ویلډینګ (GTAW) چې د TUNGSTEN inert GAS welding (TIG) په نوم هم پیژندل کیږي د تار په واسطه د فلټر فلټر رسول شامل دي. د نږدې فټ جوڑوں لپاره ځینې وختونه موږ د فلر فلز نه کاروو. د TIG په پروسه کې موږ فلکس نه کاروو، مګر د ساتنې لپاره ارګون او هیلیم کاروو. ټنګسټن د خټکي لوړه نقطه لري او د TIG ویلډینګ په پروسه کې نه مصرف کیږي، له همدې امله ثابت جریان او آرک خالونه ساتل کیدی شي. د بریښنا کچه د 8 څخه تر 20 kW پورې ده او د 200 Ampere (DC) یا 500 Ampere (AC) کې جریان لري. د المونیم او مګنیزیم لپاره موږ د دې د اکسایډ پاکولو فعالیت لپاره د AC اوسني کاروو. د ټنګسټن الیکټروډ د ککړتیا څخه مخنیوي لپاره ، موږ د غوړ شوي فلزاتو سره د هغې د تماس څخه مخنیوی کوو. د ګاز ټنګسټن آرک ویلډینګ (GTAW) په ځانګړي توګه د پتلو فلزاتو ویلډینګ لپاره ګټور دی. د GTAW ویلډونه د ښه سطحې پای سره خورا لوړ کیفیت لري. د هایدروجن ګاز د لوړ لګښت له امله، یو لږ کارول شوی تخنیک د اټومي هایدروجن ویلډینګ (AHW) دی، چیرې چې موږ د هایدروجن ګاز د جریان په خوندي چاپیریال کې د دوه ټنګسټن الیکټروډونو ترمنځ آرک رامینځته کوو. AHW هم د غیر مصرف وړ الکترود ویلډینګ پروسه ده. ډیاتومیک هایدروجن ګاز H2 د ویلډینګ آرک ته نږدې خپل اټومي ب formه ته ماتیږي چیرې چې تودوخې له 6273 کیلوین څخه ډیر وي. د ماتولو په وخت کې، دا د آرک څخه لوی مقدار تودوخه جذبوي. کله چې د هایدروجن اتومونه د ویلډ زون سره ټکر کوي کوم چې نسبتا سړه سطحه ده، دوی بیا په ډایټومیک شکل کې سره یوځای کیږي او ذخیره شوې تودوخه خوشې کوي. انرژي د آرک فاصلې ته د ورک پیس بدلولو سره توپیر کیدی شي. په بل غیر مصرفي الکترود پروسې کې، د پلازما آرک ویلډینګ (PAW) موږ یو متمرکز پلازما آرک لرو چې د ویلډ زون په لور لارښوونه کیږي. د تودوخې درجه په PAW کې 33,273 کیلوین ته رسیږي. تقریبا مساوي شمیر الکترونونه او آئنونه د پلازما ګاز جوړوي. یو ټیټ اوسنی پیلوټ آرک پلازما پیلوي کوم چې د ټنګسټن الیکټروډ او اورفیس ترمنځ دی. عملیاتي جریان عموما د 100 امپیر په شاوخوا کې وي. یو ډکونکی فلز کیدای شي تغذیه شي. د پلازما آرک ویلډینګ کې، محافظت د بهرنۍ محافظت حلقې او د ګازونو لکه ارګون او هیلیم په کارولو سره ترسره کیږي. د پلازما آرک ویلډینګ کې، آرک کیدای شي د الکترود او ورک پیس یا د الکترود او نوزل ترمنځ وي. د ویلډینګ دا تخنیک د نورو میتودونو په پرتله د لوړې انرژي غلظت ، ژور او تنګ ویلډینګ وړتیا ، غوره آرک ثبات ، د لوړ ویلډینګ سرعت تر 1 مترو / دقیقو پورې ، لږ حرارتي تحریف کې ګټې لري. موږ عموما د 6 ملي میتر څخه کم ضخامت لپاره پلازما آرک ویلډینګ کاروو او ځینې وختونه د المونیم او ټایټانیوم لپاره تر 20 ملي میتر پورې. د لوړ انرژی بیم ویلډینګ: د فیوژن ویلډینګ بل ډول طریقه د الکترون بیم ویلډینګ (EBW) او لیزر ویلډینګ (LBW) سره د دوه ډولونو په توګه. دا تخنیکونه زموږ د لوړ تخنیکي محصولاتو تولید کار لپاره ځانګړي ارزښت لري. په الکترون-بیم ویلډینګ کې، د لوړ سرعت الکترونونه د ورک پیس سره ټکر کوي او د دوی متحرک انرژي په تودوخې بدلیږي. د الکترون تنګ بیم په اسانۍ سره د خلا چیمبر کې سفر کوي. عموما موږ د ای بیم ویلډینګ کې لوړ خلا کاروو. پلیټونه د 150 ملي میتر په اندازه ضخامت کولی شي ویلډیډ شي. د محافظت ګازونو، فلوکس یا فلر موادو ته اړتیا نشته. الیکرون بیم ټوپک د 100 کیلوواټو ظرفیت لري. ژور او تنګ ویلډونه د لوړ اړخ تناسب سره تر 30 پورې او کوچني تودوخې اغیزمن شوي زونونه ممکن دي. د ویلډینګ سرعت کولی شي 12 m/min ته ورسیږي. د لیزر بیم ویلډینګ کې موږ د تودوخې سرچینې په توګه د لوړ ځواک لیزرونه کاروو. لیزر بیمونه د 10 مایکرون په څیر کوچني د لوړ کثافت سره د ورک پیس ته ژور ننوتلو ته اجازه ورکوي. د لیزر بیم ویلډینګ سره د ژوروالي څخه تر 10 پورې تناسب ممکن دی. موږ دواړه نبض شوي او همدارنګه د دوامداره څپې لیزرونه کاروو، پخوانی د پتلو موادو لپاره غوښتنلیکونو کې او وروستی یې تر 25 ملي میتر پورې د موټی ورک پیسونو لپاره کارول کیږي. د بریښنا کچه تر 100 kW پورې ده. د لیزر بیم ویلډینګ د نظری پلوه خورا انعکاس موادو لپاره مناسب ندي. ګازونه د ویلډینګ په پروسه کې هم کارول کیدی شي. د لیزر بیم ویلډینګ میتود د اتومات کولو او لوړ حجم تولید لپاره مناسب دی او کولی شي د ویلډینګ سرعت د 2.5 m/min او 80 m/min ترمنځ وړاندې کړي. یوه لویه ګټه چې دا ویلډینګ تخنیک وړاندیز کوي هغه ساحو ته لاسرسی دی چیرې چې نور تخنیکونه نشي کارول کیدی. لیزر بیمونه کولی شي په اسانۍ سره داسې سختو سیمو ته سفر وکړي. د الکترون بیم ویلډینګ په څیر هیڅ خلا ته اړتیا نشته. د ښه کیفیت او ځواک سره ویلډونه، ټیټ انحطاط، ټیټ تحریف، ټیټ پورسیت د لیزر بیم ویلډینګ سره ترلاسه کیدی شي. لیزر بیمونه د فایبر آپټیک کیبلونو په کارولو سره په اسانۍ سره مینځل کیدی شي او شکل ورکول کیدی شي. دا تخنیک په دې توګه د دقیق هرمیټیک اسمبلیو ویلډینګ لپاره مناسب دی ، بریښنایی کڅوړې ... او داسې نور. راځئ چې زموږ د سولیډ ریاست ویلډینګ تخنیکونه وګورو. کولډ ویلډینګ (CW) یوه پروسه ده چیرې چې د تودوخې پرځای فشار د ډیز یا رولونو په کارولو سره هغه برخو ته کارول کیږي چې مل کیږي. په سړه ویلډینګ کې، لږ تر لږه د ملن برخې یوه برخه باید نرمه وي. غوره پایلې د دوه ورته موادو سره ترلاسه کیږي. که هغه دوه فلزات چې د سړې ویلډینګ سره یوځای کیږي سره توپیر ولري، موږ ممکن ضعیف او ټوټه ټوټه ترلاسه کړو. د سړې ویلډینګ طریقه د نرمو، نرمو او کوچنیو ورک پیسونو لپاره مناسبه ده لکه بریښنایی ارتباطات، د تودوخې حساس کانټینر څنډې، د ترموسټات لپاره د بایمیټالیک پټو ... او داسې نور. د سړې ویلډینګ یو توپیر د رول بانډینګ (یا رول ویلډینګ) دی ، چیرې چې فشار د یوې جوړې رول له لارې پلي کیږي. ځینې وختونه موږ رول ویلډینګ په لوړه تودوخه کې ترسره کوو ترڅو د ښه انٹرفیسیل ځواک لپاره. د ویلډینګ یو بل جامد حالت چې موږ یې کاروو د الټراسونیک ویلډینګ (USW) دی ، چیرې چې د کار پیسونه د جامد نورمال ځواک او د شین کولو فشارونو سره مخ کیږي. د څرخیدونکي شیرینګ فشارونه د ټرانسډوسر د نوک له لارې پلي کیږي. الټراسونک ویلډینګ له 10 څخه تر 75 kHz پورې فریکونسۍ سره دوه اړخیزه ځای په ځای کوي. په ځینو غوښتنلیکونو کې لکه د سیم ویلډینګ، موږ د ټیپ په توګه د څرخیدونکي ویلډینګ ډیسک کاروو. د ویښتو فشارونه په کاري پیسونو کې پلي کیږي د کوچني پلاستيکي تخریب لامل کیږي ، د اکسایډ پرتونه ماتوي ، ککړونکي او د جامد حالت اړیکې رامینځته کوي. د الټراسونک ویلډینګ د تودوخې درجه د فلزاتو لپاره د خټکي نقطې تودوخې څخه ښکته ده او هیڅ فیوژن نه ترسره کیږي. موږ ډیری وختونه د الټراسونک ویلډینګ (USW) پروسه د غیر فلزي موادو لکه پلاستيک لپاره کاروو. په ترموپلاستیک کې، د تودوخې درجه د خټکي نقطو ته رسیږي. بل مشهور تخنیک، په FRICTION ویلډینګ (FRW) کې تودوخه د ورک پیسونو انٹرفیس کې د رګونو له لارې رامینځته کیږي ترڅو یوځای شي. په فریکشن ویلډینګ کې موږ یو ورک پیس سټیشن ساتو پداسې حال کې چې بل ورک پیس په فکسچر کې ساتل کیږي او په ثابت سرعت سره ګرځیږي. بیا د کار ټوټې د محوري ځواک لاندې تماس ته راوړل کیږي. په فریکشن ویلډینګ کې د سرعت سرعت ممکن په ځینو مواردو کې 900m/min ته ورسیږي. د کافي متقابل تماس وروسته ، څرخیدونکي ورک پیس ناڅاپه ودریږي او محوری ځواک ډیریږي. د ویلډ زون عموما یوه تنګ سیمه ده. د رګونو ویلډینګ تخنیک د مختلف موادو څخه جوړ شوي جامد او ټیوبلر برخو سره یوځای کیدو لپاره کارول کیدی شي. ځینې فلش ممکن په FRW کې په انٹرفیس کې وده وکړي، مګر دا فلش د ثانوي ماشین یا پیس کولو په واسطه لرې کیدی شي. د رګونو ویلډینګ پروسې توپیرونه شتون لري. د مثال په توګه "انرتیا فریکشن ویلډینګ" د فلای ویل شامل دي چې د حرکت متحرک انرژي د برخو ویلډ کولو لپاره کارول کیږي. ویلډ بشپړیږي کله چې فلای ویل ودریږي. د څرخیدونکي ډله کیدای شي متنوع وي او په دې توګه د حرکت متحرک انرژي. بل توپیر د "لینیر فریکشن ویلډینګ" دی، چیرې چې د خطي متقابل حرکت حرکت لږ تر لږه په یوې برخې باندې تطبیق کیږي چې یوځای کیږي. په خطي رګونو کې ویلډینګ برخې باید سرکلر نه وي، دوی کیدای شي مستطیل، مربع یا بل شکل وي. فریکونسۍ په لسګونو هرټز کې کیدی شي، امپلیټیوډونه په ملی مترو کې او فشارونه په لسګونو یا سل MPa کې وي. په نهایت کې "فریکشن سټیر ویلډینګ" د پورته تشریح شوي نورو دوه څخه یو څه توپیر لري. په داسې حال کې چې په inertia friction ویلډینګ او linear friction ویلډینګ کې د انټرفیسونو تودوخه د دوه ارتباطي سطحو په مسح کولو سره د رګونو له لارې ترلاسه کیږي ، د friction stir ویلډینګ میتود کې دریم بدن د دوه سطحو سره یو ځای کیدو لپاره مسح کیږي. د 5 څخه تر 6 ملي میتره قطر یوه څرخیدونکي وسیله د ګډ سره تماس ته راوړل کیږي. د تودوخې درجه کولی شي د 503 څخه تر 533 کیلوین پورې ارزښتونو ته وده ورکړي. په ګډو کې د موادو تودوخه، مخلوط او حرکت کول ترسره کیږي. موږ په مختلفو موادو لکه المونیم، پلاستیک او کمپوزیتونو کې د رګونو سټرایډ ویلډینګ کاروو. ویلډونه یونیفورم دي او کیفیت د لږترلږه پورونو سره لوړ دی. په فریکشن سټیر ویلډینګ کې هیڅ فوم یا سپیټر نه تولید کیږي او پروسه ښه اتومات ده. د مقاومت ویلډینګ (RW): د ویلډینګ لپاره اړین تودوخه د بریښنایی مقاومت لخوا تولید کیږي چې د دوه ورک پیسونو ترمینځ یوځای کیږي. د مقاومت ویلډینګ کې هیڅ فلکس، محافظت ګازونه یا د مصرف وړ الکترودونه نه کارول کیږي. د جول تودوخه د مقاومت ویلډینګ کې ترسره کیږي او په لاندې ډول څرګند کیدی شي: H = (مربع I) x R xtx K H په جول (واټ-ثانوي) کې د تودوخې تولید دی، په امپریس کې I کرنټ، په اوهم کې د R مقاومت، t هغه وخت دی چې په ثانیو کې جریان تیریږي. فاکتور K له 1 څخه کم دی او د انرژي هغه برخه څرګندوي چې د وړانګو او لیږدونې له لارې له لاسه نه ورکول کیږي. د مقاومت ویلډینګ پروسو کې جریان کولی شي تر 100,000 A پورې لوړې کچې ته ورسیږي مګر ولتاژونه معمولا له 0.5 څخه تر 10 ولټ پورې وي. الیکټروډونه معمولا د مسو له الیاژ څخه جوړ شوي دي. دواړه ورته او متفاوت توکي د مقاومت ویلډینګ سره یوځای کیدی شي. د دې پروسې لپاره ډیری توپیرونه شتون لري: "مقاومت ځای ویلډینګ" کې دوه مخالف ګردي الیکټروډونه شامل دي چې د دوه شیټونو د لیپ ګډ سطحې سره تماس نیسي. فشار تر هغه وخته پورې تطبیق کیږي چې کرنټ بند شي. د ویلډ نګټ عموما تر 10 ملي میتره پورې قطر وي. د مقاومت ځای ویلډینګ په ویلډ ځایونو کې یو څه بې رنګ شوي نښې پریږدي. د ځای ویلډینګ زموږ ترټولو مشهور مقاومت ویلډینګ تخنیک دی. سختو سیمو ته د رسیدو لپاره د ځای ویلډینګ کې مختلف الیکټروډ شکلونه کارول کیږي. زموږ د ځای ویلډینګ تجهیزات د CNC کنټرول دي او ډیری الیکټروډونه لري چې په ورته وخت کې کارول کیدی شي. یو بل توپیر "مقاومت سیم ویلډینګ" د ویل یا رولر الیکټروډونو سره ترسره کیږي چې د دوامداره ځای ویلډز تولیدوي کله چې د AC بریښنا دورې کې اوسني کافي لوړې کچې ته ورسیږي. د مقاومت سیم ویلډینګ لخوا تولید شوي بندونه مایع او ګاز سخت دي. د 1.5 m/min په اړه د ویلډینګ سرعت د پتلو شیټونو لپاره نورمال دی. یو څوک کولی شي د وقفې جریان پلي کړي ترڅو د ځای ویلډز په مطلوب وقفو کې د سیم په اوږدو کې تولید شي. د "مقاومت پروجیکشن ویلډینګ" کې موږ یو یا څو پروجیکشنونه (ډیمپلونه) د ورک پیس سطحونو څخه یو ته د ویلډیډ کولو لپاره جذب کوو. دا اټکلونه کیدای شي ګردي یا بیضوي وي. لوړ ځایی تودوخه په دې ابدو شویو ځایونو کې رسیږي چې د ملن برخې سره په تماس کې راځي. الیکټروډونه د دې اټکلونو فشارولو لپاره فشار راوړي. د مقاومت پروجیکشن ویلډینګ کې الیکټروډونه فلیټ لارښوونې لري او د اوبو یخ شوي مسو الیاژ دي. د مقاومت پروجیکشن ویلډینګ ګټه دا ده چې زموږ په یوه سټروک کې د ډیری ویلډونو وړتیا ده ، پدې توګه د غزیدلي الیکټروډ ژوند ، د مختلف ضخامتونو ویلډ شیټونو وړتیا ، شیټونو ته د مغز لرونکو او بولټونو ویلډ کولو وړتیا. د مقاومت پروجیکشن ویلډینګ نیمګړتیا د ډیمپلونو د جذبولو اضافه لګښت دی. بیا هم یو بل تخنیک، په "فلش ویلډینګ" کې تودوخه د دوه ورک پیسونو په پای کې د آرک څخه تولید کیږي کله چې دوی اړیکه پیل کوي. دا طریقه کیدای شي په بدیل توګه د آرک ویلډینګ په توګه وګڼل شي. په انٹرفیس کې د حرارت درجه لوړیږي، او مواد نرمیږي. یو محوری ځواک کارول کیږي او په نرمه سیمه کې ویلډ جوړیږي. وروسته لدې چې د فلش ویلډینګ بشپړ شي ، ګډ د ښه ظهور لپاره ماشین کیدی شي. د فلش ویلډینګ لخوا ترلاسه شوي ویلډ کیفیت ښه دی. د بریښنا کچه له 10 څخه تر 1500 kW پورې ده. فلش ویلډینګ د 75 ملي میتر قطر پورې د ورته یا متفاوت فلزاتو سره د څنډې څخه تر څنډې سره یوځای کولو لپاره مناسب دی او د 0.2 ملي میتر څخه تر 25 ملي میتر ضخامت پورې شیټونه. "سټډ آرک ویلډینګ" د فلش ویلډینګ سره ورته دی. سټډ لکه بولټ یا تاریډ راډ د یو الیکټروډ په توګه کار کوي پداسې حال کې چې د ورک پیس لکه پلیټ سره یوځای کیږي. د تولید شوي تودوخې متمرکز کولو لپاره، د اکسیډریشن مخه ونیسي او په ویلډ زون کې د تودوخې فلزات وساتي، د ګډو شاوخوا شاوخوا د ضایع کیدو وړ سیرامیک حلقه ایښودل کیږي. په نهایت کې "پرکوشن ویلډینګ" د مقاومت ویلډینګ بله پروسه ده ، د بریښنا انرژي رسولو لپاره کاپسیټر کاروي. په پرکوشن ویلډینګ کې بریښنا په ملی ثانیو کې په چټکۍ سره خارجیږي چې په ګډه کې لوړ ځایی تودوخه رامینځته کوي. موږ د بریښنایی تولید صنعت کې په پراخه کچه د پرکوشن ویلډینګ څخه کار اخلو چیرې چې د ګډ په شاوخوا کې د حساس بریښنایی اجزاو تودوخه باید مخنیوی وشي. یو تخنیک چې د EXPLOSION ویلډینګ په نوم یادیږي د چاودیدونکو توکو د یوې طبقې انفجار شامل دي چې د یوځای کیدو لپاره د ورک پیس څخه یو ځای پرځای کیږي. ډیر لوړ فشار چې په ورک پیس باندې کارول کیږي یو ګډوډي او ویښته انٹرفیس رامینځته کوي او میخانیکي مینځل کیږي. په چاودیدونکي ویلډینګ کې د بانډ ځواک خورا لوړ دی. چاودیدونکي ویلډینګ د متفاوت فلزاتو سره د پلیټونو پوښلو لپاره یو ښه میتود دی. د پوښلو وروسته، پلیټونه کیدای شي په پتلو برخو کې وګرځول شي. ځینې وختونه موږ د ټیوبونو پراخولو لپاره د چاودیدونکي ویلډینګ څخه کار اخلو ترڅو دوی د پلیټ په وړاندې په کلکه مهر شي. د جامد حالت سره یوځای کیدو په ډومین کې زموږ وروستنۍ طریقه د ډیفوژن بانډینګ یا ډیفوژن ویلډینګ (DFW) دی چې په هغه کې یو ښه ګډ په عمده ډول د انټرفیس په اوږدو کې د اتومونو د خپریدو له لارې ترلاسه کیږي. په انٹرفیس کې ځینې پلاستيکي خرابوالی هم د ویلډینګ سره مرسته کوي. د تودوخې درجه د 0.5 Tm په شاوخوا کې ده چیرې چې Tm د فلز د تودوخې درجه ده. په ډیفیوژن ویلډینګ کې د بانډ ځواک په فشار ، تودوخې ، د تماس وخت او د تماس د سطحو پاکوالي پورې اړه لري. ځینې وختونه موږ په انٹرفیس کې فلر فلزونه کاروو. تودوخه او فشار د خپریدو په تړاو کې اړین دي او د بریښنایی مقاومت یا فرنس او مړ وزن ، پریس یا بل لخوا چمتو کیږي. ورته او متفاوت فلزات د ډیفیوژن ویلډینګ سره یوځای کیدی شي. پروسه نسبتا ورو ده ځکه چې د اتومونو مهاجرت لپاره وخت نیسي. DFW اتومات کیدی شي او په پراخه کچه د فضا ، برقیاتو ، طبي صنعتونو لپاره د پیچلو برخو په جوړولو کې کارول کیږي. تولید شوي محصولات د ارتوپیډیک امپلانټونه، سینسرونه، د فضا ساختماني غړي شامل دي. د ډیفیوژن بانډینګ د سوپرپلاسټیک فارمینګ سره یوځای کیدی شي ترڅو پیچلي شیټ فلزي جوړښتونه جوړ کړي. په شیټونو کې ټاکل شوي ځایونه لومړی د توزیع بانډ شوي او بیا غیر تړل شوي سیمې د هوا فشار په کارولو سره په مولډ کې پراخیږي. فضایي جوړښتونه د لوړ سختوالي څخه تر وزن تناسب سره د میتودونو د دې ترکیب په کارولو سره تولید شوي. د ډیفیوژن ویلډینګ / سوپر پلاستیک جوړونې ګډه پروسه د فاسټنرونو اړتیا له مینځه وړو سره د اړتیا وړ برخو شمیر کموي ، په پایله کې د ټیټ فشار خورا دقیقې برخې له اقتصادي پلوه او لنډ وخت سره. بریزنګ: د بریز کولو او سولډرینګ تخنیکونه د ویلډینګ لپاره د اړتیا په پرتله ټیټ تودوخې لري. که څه هم د برز کولو تودوخه د سولډرینګ تودوخې څخه لوړه ده. په بریز کولو کې د فلټر فلز د سطحو ترمینځ کیښودل کیږي ترڅو یوځای شي او تودوخې د فلر موادو د خولۍ تودوخې ته پورته کیږي د 723 کیلوین څخه پورته مګر د ورک پیسونو د خولو تودوخې لاندې. پړسیدلی فلز د ورک پیسونو ترمینځ نږدې مناسب ځای ډکوي. د فایلر فلز یخ کول او وروسته قوي کول د قوي بندونو پایله لري. د برز ویلډینګ کې د فلر فلز په ګډ کې زیرمه کیږي. د پام وړ ډیر فلر فلز د بریز ویلډینګ کې د بریز کولو په پرتله کارول کیږي. د اکسیډیز کولو شعلې سره د آکسیټیلین مشعل د برز ویلډینګ کې د فلر فلز زیرمه کولو لپاره کارول کیږي. په برزنګ کې د تودوخې د ټیټې کچې له امله، د تودوخې په اغیزمنو سیمو کې ستونزې لکه جنګینګ او د پاتې کیدو فشارونه کم دي. د برز کولو په وخت کې د پاکولو تشه کوچنۍ وي په همغه اندازه د ګډ شین ځواک لوړ وي. که څه هم اعظمي تناسلي ځواک په مطلوبه تشې (د لوړ ارزښت) کې ترلاسه کیږي. د دې مطلوب ارزښت لاندې او پورته، په بریز کولو کې د تناسلي ځواک کمیږي. په بریز کولو کې عادي پاکوالی کیدای شي د 0.025 او 0.2 ملي میتر ترمنځ وي. موږ د مختلفو شکلونو لکه پرفارمنس، پوډر، حلقې، تار، پټې ….. او داسې نور سره د برز کولو مختلف مواد کاروو. او کولی شي دا فعالیت په ځانګړي ډول ستاسو د ډیزاین یا محصول جیومیټري لپاره تولید کړي. موږ ستاسو د اساس موادو او غوښتنلیک سره سم د بریزینګ موادو مینځپانګه هم ټاکو. موږ په مکرر ډول د برز کولو عملیاتو کې فلکسونه کاروو ترڅو د ناغوښتل اکسایډ پرتونه لرې کړو او د اکسیډریشن مخه ونیسو. د دې لپاره چې د راتلونکي زنګ څخه مخنیوی وشي، فلکسونه په عمومي ډول د یوځای کیدو عملیاتو وروسته لرې کیږي. AGS-TECH Inc. د برز کولو مختلف میتودونه کاروي، په شمول: - مشعل برزنګ کول - د فرنس بریز کول - Induction Brazing - د مقاومت برزنګ - ډیپ بریزینګ - انفراریډ بریزنګ - د خپریدو بریز کول - د لوړ انرژی بیم زموږ د برز شوي بندونو خورا عام مثالونه د ښه ځواک سره د مختلف فلزاتو څخه جوړ شوي دي لکه د کاربایډ ډرل بټونه ، داخلونه ، آپټو الیکترونیک هرمیټیک کڅوړې ، مهرونه. سولډرینګ: دا زموږ یو له خورا مکرر کارول شوي تخنیکونو څخه دی چیرې چې سولډر (فلر فلز) ګډ ډکوي لکه څنګه چې د نږدې فټینګ اجزاو تر مینځ بریز کولو کې. زموږ پلورونکي د 723 کیلوین لاندې د خټکي ټکي لري. موږ د تولید په عملیاتو کې دواړه لاسي او اتومات سولډرینګ ځای په ځای کوو. د بریز کولو په پرتله، د سولډر کولو تودوخه ټیټه ده. سولډرینګ د لوړې تودوخې یا لوړ ځواک غوښتنلیکونو لپاره خورا مناسب ندي. موږ د سولډرینګ لپاره د نورو سربیره د لیډ فری سولډر په څیر د ټین لیډ ، ټین زنک ، لیډ - سپینو زرو ، کیډیم - سپینو زرو ، زنک - المونیم مرکبونه کاروو. دواړه غیر کورروسو رال پر بنسټ او همدارنګه غیر عضوي اسیدونه او مالګې په سولډرینګ کې د فلکس په توګه کارول کیږي. موږ د ټیټ سولډر وړتیا سره د فلزونو سولډر کولو لپاره ځانګړي فلکسونه کاروو. په غوښتنلیکونو کې چیرې چې موږ باید د سیرامیک توکي ، شیشې یا ګرافائٹ سولر کړو ، موږ لومړی د سولډر وړتیا د زیاتوالي لپاره د مناسب فلز سره برخې پلیټ کوو. زموږ د سولډر کولو مشهور تخنیکونه دي: - ریفلو یا پیسټ سولډرینګ - ویو سولډرینګ - د فرنس سولډرینګ - د مشعل سولډرینګ - انډکشن سولډرینګ - د اوسپنې سولډرینګ - د مقاومت سولډرینګ - ډیپ سولډرینګ - الټراسونیک سولډرینګ - انفراریډ سولډرینګ الټراسونک سولډرینګ موږ ته ځانګړې ګټه وړاندې کوي چیرې چې د الټراسونک کیویټیشن اغیزې له امله د فلکسونو اړتیا له مینځه وړل کیږي کوم چې د یوځای کیدو سطحونو څخه آکسایډ فلمونه لرې کوي. ریفلو او ویو سولډرینګ په بریښنایی توکو کې د لوړ حجم تولید لپاره زموږ د صنعتي پلوه عالي تخنیکونه دي او له همدې امله د ډیر توضیحاتو توضیح کولو ارزښت لري. په ریفلو سولډرینګ کې، موږ سیمیسولډ پیسټونه کاروو چې د سولډر فلز ذرات پکې شامل دي. پیسټ د سکرینینګ یا سټینیلینګ پروسې په کارولو سره په ګډ کې کیښودل کیږي. په چاپ شوي سرکټ بورډونو (PCB) کې موږ ډیری وختونه دا تخنیک کاروو. کله چې بریښنایی اجزا په دې پیډونو کې له پیسټ څخه ځای په ځای شي ، د سطحې فشار د سطحې ماونټ کڅوړې سره سمون لري. د اجزاوو د ځای په ځای کولو وروسته، موږ مجلس په یوه فرنس کې تودوخه کوو ترڅو د ریفلو سولډرینګ ترسره شي. د دې پروسې په جریان کې ، په پیسټ کې محلول تبخیر کیږي ، په پیسټ کې فلکس فعال کیږي ، اجزا دمخه تودوخه کیږي ، د سولډر ذرات خړوب کیږي او ګډ لوند کیږي ، او په پای کې د PCB مجلس ورو یخ کیږي. د PCB بورډونو د لوړ حجم تولید لپاره زموږ دوهم مشهور تخنیک ، د بیلګې په توګه د څپې سولډرینګ پدې حقیقت پورې اړه لري چې پړسیدلي سولډرونه فلزي سطحونه لوند کوي او یوازې هغه وخت ښه بانډونه رامینځته کوي کله چې فلز مخکې ګرم شي. د ګنډل شوي سولډر ولاړ لامینار څپې لومړی د پمپ لخوا رامینځته کیږي او دمخه ګرم شوي او پری فلکس شوي PCBs په څپې کې لیږدول کیږي. سولډر یوازې افشا شوي فلزي سطحې لوند کوي مګر د IC پولیمر کڅوړې او نه د پولیمر لیپت شوي سرکټ بورډونه لوند کوي. د ګرمو اوبو جټ لوړ سرعت له ګډ څخه اضافي سولډر غورځوي او د نږدې لیډونو تر مینځ د پل کیدو مخه نیسي. د سطحي ماونټ کڅوړو په څپې سولډرینګ کې موږ لومړی د سولډر کولو دمخه دوی په سرکټ بورډ سره چپک کوو. بیا سکرینینګ او سټینیلینګ کارول کیږي مګر دا ځل د epoxy لپاره. وروسته له دې چې اجزا په خپلو سمو ځایونو کې ځای په ځای شي، ایپوکسی روغ کیږي، تختې بدلیږي او د څپې سولډرینګ ترسره کیږي. CLICK Product Finder-Locator Service مخکینۍ پاڼه

Casting and Machined Parts, CNC Manufacturing, Milling, Turning, Swiss Type Machining, Die Casting, Investment Casting, Lost Foam Cast Parts from AGS-TECH Inc. casting او Machining زموږ د دودیز کاسټ کولو او ماشین کولو تخنیکونه د مصرف وړ او نه مصرف کیدونکي کاسټینګ دي ، فیرس او غیر فیرس کاسټینګ ، شګه ، مړ ، سینټرفیوګال ، دوامداره ، سیرامیک مولډ ، پانګه اچونه ، ورک شوي فوم ، نږدې خالص شکل ، دایمي مولډ (د جاذبې مړ کاسټینګ) ، پلستر مولډ (پلستر کاسټینګ) او شیل کاسټینګ ، ماشین شوي برخې چې د دودیز او همدارنګه د CNC تجهیزاتو په کارولو سره د ملنګ او بدلولو لخوا تولید شوي ، د سویس ډول ماشینینګ د لوړې کچې ارزانه وړو دقیقو برخو لپاره ، د فاسټینرونو لپاره سکرو ماشین ، غیر دودیز ماشین. مهرباني وکړئ په یاد ولرئ چې د فلزاتو او فلزي مرکبونو سربیره، موږ د سیرامیک، شیشې او پلاستيک اجزاو ماشین هم په ځینو مواردو کې کله چې د مولډ جوړول زړه پورې نه وي یا اختیار نه وي. د پولیمر موادو ماشین کول هغه تخصصي تجربې ته اړتیا لري چې موږ یې د ننګونې پلاسټیک او ربړ وړاندیزونو له امله د دوی د نرموالي ، غیر سختۍ ... او داسې نورو له امله لرو. د سیرامیک او شیشې ماشین کولو لپاره ، مهرباني وکړئ زموږ پاڼه په غیر دودیز جوړونې کې وګورئ. AGS-TECH Inc. دواړه سپک وزن لرونکي او درانه کاسټینګونه تولید او عرضه کوي. موږ د بویلرونو ، تودوخې ایکسچینجرونو ، موټرو ، مایکروموټرونو ، باد توربینونو ، د خواړو بسته کولو تجهیزاتو او نور ډیر څه لپاره فلزي کاسټینګ او ماشین شوي برخې چمتو کوو. موږ وړاندیز کوو چې تاسو دلته کلیک وکړئ د AGS-TECH Inc لخوا زموږ د ماشین کولو او کاسټ کولو پروسو سکیمیک انځورونه ډاونلوډ کړئ. دا به تاسو سره د هغه معلوماتو په ښه پوهیدو کې مرسته وکړي چې موږ تاسو ته لاندې چمتو کوو. راځئ چې ځینې مختلف تخنیکونه وګورو چې موږ یې په تفصیل سره وړاندیز کوو: • د مصرف وړ مولډ کاسټینګ: دا پراخه کټګورۍ هغه میتودونو ته اشاره کوي چې لنډمهاله او د بیا کارولو وړ مولډونه پکې شامل وي. مثالونه شګه، پلستر، خولۍ، پانګه اچونه (لوست موم هم ویل کیږي) او د پلستر کاسټ کول دي. • د شګو کاسټینګ: یوه پروسه چیرې چې شګه د مولډ موادو په توګه کارول کیږي. یو ډیر زوړ میتود او لاهم خورا مشهور دی تر دې حده چې تولید شوي ډیری فلزي کاسټینګ د دې تخنیک لخوا رامینځته شوي. ټیټ لګښت حتی په ټیټ مقدار تولید کې. د کوچنیو او لویو برخو تولید لپاره مناسب. دا تخنیک د ډیرو لږو پانګوونو سره په ورځو یا اونیو کې د برخو جوړولو لپاره کارول کیدی شي. لندبل شګه د خټو، باندونو یا ځانګړو تیلو په کارولو سره یوځای تړل کیږي. شګه عموما د مولډ بکسونو کې شتون لري او د موډل شاوخوا شګه د کمپیک کولو له لارې د غار او دروازې سیسټم رامینځته کیږي. پروسې دا دي: 1.) د موډل د جوړولو لپاره په شګو کې ځای پرځای کول 2.) د ګیټینګ سیسټم کې د ماډل او شګو یوځای کول 3.) د ماډل لرې کول 4.) د مولډ د غار ډکول د فلزاتو سره 5.) د فلزاتو یخ کول 6.) د شګو مولډ ماتول او د کاسټینګ لرې کول • د پلاستر مولډ کاسټینګ: د شګو کاسټ کولو ته ورته او د شګو پرځای د پاریس پلستر د مولډ موادو په توګه کارول کیږي. د تولید لنډ وخت لکه د شګو کاسټینګ او ارزانه. ښه ابعادي زغم او د سطح پای. د دې لوی زیان دا دی چې دا یوازې د ټیټ خټکي نقطې فلزاتو لکه المونیم او زنک سره کارول کیدی شي. • د شیل مولډ کاسټینګ: د شګو کاسټینګ سره ورته. د مولډ غار د شګو د سختې خولۍ او ترموسیټینګ رال باندر څخه ترلاسه کیږي د فلاسک پرځای د شګو څخه ډک شوي لکه د شګو کاسټ کولو پروسې کې. نږدې هر هغه فلزات چې د شګو په واسطه د اچولو لپاره مناسب وي د شیل مولډینګ لخوا کاسټ کیدی شي. پروسه په لاندې ډول لنډیز کیدی شي: 1.) د خولۍ د مولد تولید. کارول شوې شګه د غلې دانې اندازه خورا کوچنۍ ده کله چې د شګو کاسټ کولو کې کارول شوي ریت سره پرتله کیږي. ښه شګه د ترموسیټینګ رال سره مخلوط کیږي. د فلزي نمونه د جلا کولو اجنټ سره پوښل شوې ترڅو د شیل لرې کول اسانه کړي. بیا وروسته د فلزي نمونه تودوخه کیږي او د شګو مخلوط د تودوخې کاسټ کولو نمونې باندې سور یا مینځل کیږي. د نمونې په سطحه یو پتلی شیل جوړیږي. د دې خولۍ ضخامت د وخت په اوږدو کې د شګو رال مخلوط د فلزي نمونې سره په تماس کې د توپیر سره تنظیم کیدی شي. بیا نرمه شګه د شیل پوښل شوي نمونې پاتې کیدو سره لرې کیږي. 2.) وروسته، خولۍ او نمونه په تنور کې تودوخه کیږي ترڅو پوستکی سخت شي. وروسته له دې چې سختول بشپړ شي، خولۍ په نمونه کې جوړ شوي پنونو په کارولو سره له نمونې څخه ایستل کیږي. 3.) دوه دا ډول مرمۍ د ګلینګ یا کلیمپ کولو په واسطه سره یوځای کیږي او بشپړ مولډ جوړوي. اوس د شیل مولډ په یو کانټینر کې داخل شوی چیرې چې دا د کاسټ کولو پروسې په جریان کې د شګو یا فلزي شاټ لخوا ملاتړ کیږي. 4.) اوس ګرم فلزات د شیل په مولډ کې اچول کیدی شي. د شیل کاسټینګ ګټې هغه محصولات دي چې خورا ښه سطحي پای لري ، د لوړ ابعاد دقت سره د پیچلو برخو تولید امکان ، د اتومات کولو لپاره اسانه پروسه ، د لوی حجم تولید لپاره اقتصادي. زیانونه یې دا دي چې مولډونه د ګازونو له امله ښه هوا ته اړتیا لري چې هغه وخت رامینځته کیږي کله چې فلزي فلزي د باندر کیمیاوي سره اړیکه ونیسي ، د تودوخې رال او فلزي نمونې ګران دي. د فلزي نمونو د لګښت له امله، تخنیک ممکن د ټیټ مقدار تولید لپاره مناسب نه وي. • د پانګې اچونې کاسټینګ (د LOST-WAX CASTING په نوم هم یادیږي): هم یو ډیر زوړ تخنیک او د لوړ دقت، تکرار وړتیا، استقامت او بشپړتیا سره د ډیری فلزاتو، ریفراکټري موادو او ځانګړي لوړ فعالیت الیاژونو څخه د کیفیت برخو جوړولو لپاره مناسب دی. کوچنۍ او لویې برخې تولید کیدی شي. یو ګران بهیر کله چې د ځینو نورو میتودونو سره پرتله کیږي، مګر لویه ګټه د نږدې خالص شکل، پیچلي شکلونو او توضیحاتو سره د برخو تولید کولو امکان دی. نو لګښت په ځینو قضیو کې د بیا کار کولو او ماشین کولو له مینځه وړو لخوا یو څه تاوان کیږي. که څه هم توپیرونه شتون لري، دلته د عمومي پانګې اچونې پروسې لنډیز دی: 1.) د موم یا پلاستيک څخه د اصلي ماسټر نمونې جوړول. هر کاسټینګ یوې نمونې ته اړتیا لري ځکه چې دا په پروسه کې ویجاړ شوي. مولډ چې له هغې څخه نمونې تولیدیږي هم اړتیا لري او ډیری وخت مولډ کاسټ یا ماشین شوی وي. ځکه چې مولډ خلاصیدو ته اړتیا نلري ، پیچلي کاسټینګ ترلاسه کیدی شي ، د موم ډیری نمونې د ونې د څانګو په څیر وصل کیدی شي او یو بل سره مینځل کیدی شي ، پدې توګه د فلزي یا فلزي الماس د یو واحد توزیع کولو څخه د ډیری برخو تولید وړتیا ورکوي. 2.) بیا، نمونه د ریفراکټري سلیري سره ډوبیږي یا اچول کیږي چې د خورا ښه دانه شوي سیلیکا، اوبو، باندونو څخه جوړه شوې ده. دا د نمونې په سطحه د سیرامیک پرت پایله لري. په نمونه کې ریفریکٹري کوټ وچ او سخت پاتې کیږي. دا مرحله هغه ځای دی چې د پانګونې کاسټینګ نوم له کوم ځای څخه راځي: ریفراکټري سلیري د موم نمونې باندې پانګونه کیږي. 3.) په دې مرحله کې، سخت سیرامیک مولډ پورته پورته کیږي او تودوخه کیږي ترڅو موم مات شي او له مولډ څخه بهر شي. د فلزي کاسټ کولو لپاره یو غار پاتې دی. 4.) وروسته له دې چې موم بهر شي، د سیرامیک مولډ حتی د تودوخې لوړ حرارت ته تودوخه کیږي چې پایله یې د مولډ پیاوړتیا ده. 5.) فلزي کاسټینګ په ګرم مولډ کې اچول کیږي چې ټولې پیچلې برخې ډکوي. 6.) کاسټ کولو ته اجازه ورکول کیږي چې قوي شي 7.) په پای کې د سیرامیک مولډ مات شوی او تولید شوي برخې له ونې څخه پرې کیږي. دلته د پانګوونې کاسټینګ پلانټ بروشر لپاره لینک دی • د تبخیر وړ نمونه کاسټینګ: دا پروسه د موادو څخه جوړه شوې نمونه کاروي لکه د پولی سټیرین فوم چې تبخیر کیږي کله چې تودوخه فلزي فلز په مولډ کې واچول شي. د دې پروسې دوه ډولونه شتون لري: د ورک شوي فوم کاسټینګ چې بې بنده شګه کاروي او بشپړ مولډ کاسټینګ چې تړل شوې شګه کاروي. دلته د عمومي پروسې مرحلې دي: 1.) نمونه د موادو څخه جوړه کړئ لکه پولی سټیرین. کله چې لوی مقدار تولید شي، نمونه جوړه شوې ده. که چیرې یوه برخه پیچلې بڼه ولري، د دې ډول فوم موادو ډیری برخې باید د نمونې جوړولو لپاره یوځای تعقیب شي. موږ ډیری وختونه نمونه د ریفراکټري مرکب سره پوښو ترڅو په کاسټینګ کې د سطحې ښه پای رامینځته کړو. 2.) بیا نمونه د مولډینګ شګه کې اچول کیږي. 3.) پړسیدلی فلز په مولډ کې اچول کیږي، د فوم نمونه تبخیر کوي، د بیلګې په توګه پولیسټرین په ډیری مواردو کې ځکه چې دا د مولډ د غار څخه تیریږي. 4.) پړسیدلي فلزات د شګو په قالب کې پریښودل کیږي ترڅو سخت شي. 5.) وروسته له دې چې دا سخت شي، موږ کاسټینګ لرې کوو. په ځینو مواردو کې، هغه محصول چې موږ یې تولیدوو د نمونې دننه اصلي ته اړتیا لري. د تبخیر کاسټ کولو کې، د مولډ په غار کې د کور ځای پرځای کولو او خوندي کولو ته اړتیا نشته. دا تخنیک د خورا پیچلي جیومیټریونو جوړولو لپاره مناسب دی، دا د لوړ حجم تولید لپاره په اسانۍ سره اتومات کیدی شي، او د کاسټ برخه کې د جلا کولو لین شتون نلري. اساسي پروسه ساده او د پلي کولو لپاره اقتصادي ده. د لوی حجم تولید لپاره، ځکه چې د پولی سټیرین څخه د نمونو تولید لپاره ډی یا مولډ ته اړتیا ده، دا ممکن یو څه ګران وي. • د نه پراخیدو وړ مولډ کاسټینګ: دا پراخه کټګورۍ هغه میتودونو ته اشاره کوي چیرې چې د تولید هر دورې وروسته مولډ اصلاح کولو ته اړتیا نلري. مثالونه دایمي، مړه، دوامداره او سنټرفیوګل کاسټینګ دي. د تکرار وړتیا ترلاسه کیږي او برخې د نږدې نیټ شکل په توګه مشخص کیدی شي. • دایمي مولډ کاسټینګ: د بیا کارونې وړ مولډونه چې له فلزي څخه جوړ شوي د څو کاسټ کولو لپاره کارول کیږي. یو دایمي مولډ په عموم ډول د زرګونو ځله لپاره کارول کیدی شي مخکې لدې چې له مینځه لاړ شي. جاذبه، د ګاز فشار یا خلا عموما د مولډ ډکولو لپاره کارول کیږي. مولډونه (چې مرۍ هم ورته ویل کیږي) عموما د اوسپنې، فولادو، سیرامیک یا نورو فلزاتو څخه جوړ شوي دي. عمومي پروسه ده: 1.) ماشین جوړ کړئ او مولډ جوړ کړئ. دا معمول دی چې ماشین د دوه فلزي بلاکونو څخه جوړ کړي چې یوځای سره فټ شي او خلاص او تړل کیدی شي. دواړه برخې ځانګړتیاوې او همدارنګه د ګیټینګ سیسټم عموما د کاسټینګ مولډ کې ماشین کیږي. 2.) داخلي مولډ سطحونه د سلیري سره پوښل شوي چې ریفراکټري مواد پکې شامل دي. دا د تودوخې جریان کنټرول کې مرسته کوي او د کاسټ برخې اسانه لرې کولو لپاره د غوړ په توګه کار کوي. 3.) بیا وروسته، د دایمي مولډ نیمایي تړل کیږي او مولډ تودوخه کیږي. 4.) پړسیدلی فلز په مولډ کې اچول کیږي او د ټینګیدو لپاره پریږدي. 5.) مخکې له دې چې ډیر یخ شي، موږ هغه برخه د دایمي مولډ څخه لرې کوو کله چې د مولډ نیمه خلاصیږي. موږ ډیری وختونه د ټیټ خټکي نقطې فلزاتو لکه زنک او المونیم لپاره دایمي مولډ کاسټینګ کاروو. د فولادو کاسټینګ لپاره ، موږ ګرافیټ د مولډ موادو په توګه کاروو. موږ ځینې وختونه د دایمي مولډونو دننه د کورونو په کارولو سره پیچلي جیومیټري ترلاسه کوو. د دې تخنیک ګټې د ښه میخانیکي ملکیتونو سره کاسټینګونه دي چې د ګړندي یخولو له لارې ترلاسه کیږي ، په ملکیتونو کې یوشانوالی ، ښه دقت او د سطحې پای ، د رد کولو ټیټ نرخونه ، د پروسې اتومات کولو امکان او له اقتصادي پلوه لوړ حجم تولیدوي. نیمګړتیاوې د لوړ لومړني ترتیب لګښتونه دي چې دا د ټیټ حجم عملیاتو لپاره مناسب ندي ، او د تولید شوي برخو اندازې محدودیتونه. • DIE CASTING : مرۍ په ماشين کې اچول کېږي او د لوړ فشار لاندې فلزات د مولډ غارونو ته اچول کېږي. دواړه غیر فیرس او همدارنګه د فیرس فلز ډی کاسټینګ ممکن دي. دا پروسه د لوړ مقدار تولید لپاره مناسبه ده چې د کوچنیو څخه تر منځنیو اندازو برخو کې توضیحات، خورا پتلی دیوالونه، ابعادي ثبات او ښه سطحه پای ته ورسوي. AGS-TECH Inc. د دې تخنیک په کارولو سره د دیوال ضخامت د 0.5 ملي میتر په اندازه د کوچني کولو وړتیا لري. د دایمي مولډ کاسټینګ په څیر ، مولډ باید دوه نیمې برخې ولري چې د تولید شوې برخې لرې کولو لپاره خلاص او تړل کیدی شي. د ډی کاسټینګ مولډ ممکن څو غار ولري ترڅو د هر دورې سره د ډیری کاسټینګ تولید وړ کړي. د ډی کاسټینګ مولډونه خورا دروند دي او د هغه برخو په پرتله خورا لوی دي چې دوی یې تولیدوي ، له همدې امله ګران هم دي. موږ زموږ د پیرودونکو لپاره په وړیا توګه د زړو مړیو ترمیم او ځای په ځای کوو تر هغه چې دوی زموږ څخه خپلې برخې له سره تنظیم کړي. زموږ مړي د څو سوه زره دورې په لړ کې اوږد عمر لري. دلته د پروسې ساده ساده ګامونه دي: 1.) د مولډ تولید عموما د فولاد څخه 2.) مولډ د ډی کاسټینګ ماشین کې نصب شوی 3.) پسټون په مرموز غارونو کې د فلزاتو جریان ته اړ کوي چې پیچلي ځانګړتیاوې او پتلي دیوالونه ډکوي 4.) وروسته له دې چې مولډ د فلزي فلز سره ډک شي، کاسټینګ د فشار لاندې سخت پریږدي 5.) مولډ پرانستل کیږي او د ejector پنونو په مرسته کاسټینګ لرې کیږي. 6.) اوس خالي مرۍ بیا غوړ شوي او د راتلونکي دورې لپاره تړل کیږي. په ډای کاسټینګ کې، موږ په مکرر ډول د انسرټ مولډینګ څخه کار اخلو چیرې چې موږ په مولډ کې اضافي برخه شاملوو او د هغې شاوخوا فلزي کاسټ کوو. د ټینګیدو وروسته، دا برخې د کاسټ محصول برخه کیږي. د ډی کاسټینګ ګټې د برخو ښه میخانیکي ملکیتونه ، د پیچلو ځانګړتیاو امکان ، ښه توضیحات او د سطحې ښه پای ، د تولید لوړه کچه ، اسانه اتومات کول دي. زیانونه یې دا دي: د ټیټ حجم لپاره خورا مناسب ندي ځکه چې د لوړې مرحلې او تجهیزاتو لګښت ، په شکلونو کې محدودیتونه چې کاسټ کیدی شي ، د کاسټ برخو باندې کوچني ګردي نښې چې د ایجیکٹر پنونو سره د تماس په پایله کې رامینځته کیږي ، د فلزي پتلی فلش د جلا کیدو په لیکه کې راټیټ شوی ، اړتیا د مرۍ تر مینځ د جلا کولو کرښې په اوږدو کې د وینډو لپاره، د اوبو د جریان په کارولو سره د تودوخې درجه ټیټه ساتل اړین دي. • CENTRIFUGAL CASTING: پړسیدلی فلز د څرخیدونکي مولډ په مرکز کې د گردش په محور کې اچول کیږي. سنټرفیوګال ځواکونه فلزات د پریفیرۍ په لور غورځوي او دا اجازه ورکوي چې قوي شي ځکه چې مولډ حرکت کوي. دواړه افقی او عمودی محور گردشونه کارول کیدی شي. هغه برخې چې ګردي داخلي سطحې لري او همدارنګه نور غیر ګردي شکلونه اچول کیدی شي. پروسه په لاندې ډول لنډیز کیدی شي: 1.) پړسیدلی فلز په سینټرفیوګال مولډ کې اچول کیږي. بیا فلزات د مولډ د څرخیدو له امله بهرنی دیوالونو ته اړ کیږي. 2.) لکه څنګه چې مولډ څرخیږي، د فلزي کاسټینګ سختیږي Centrifugal casting یو مناسب تخنیک دی چې د پایپونو په څیر د خټکي سلنډر برخو تولید لپاره، سپرو، رایسرز او ګیټینګ عناصرو ته اړتیا نلري، د سطحې ښه پای او تفصيلي ځانګړتیاوې، د انقباض مسله، د لوی قطر سره د اوږد پایپونو تولید امکان، د لوړ نرخ تولید وړتیا . • دوامداره کاسټینګ (Strand casting): د فلزي دوامداره اوږدوالی کاسټ کولو لپاره کارول کیږي. په اصل کې د مولډ فلز په دوه اړخیز پروفایل کې اچول کیږي مګر اوږدوالی یې نامعلوم دی. نوي پړسیدلي فلزات په دوامداره توګه په مولډ کې تغذیه کیږي ځکه چې کاسټینګ د وخت په تیریدو سره د اوږدوالي سره ښکته حرکت کوي. فلزات لکه مسو، فولاد، المونیم د دوامداره کاسټ کولو پروسې په کارولو سره په اوږده تارونو کې اچول کیږي. پروسه ممکن مختلف تشکیلات ولري مګر عام یو یې په لاندې ډول ساده کیدی شي: 1.) پړسیدلی فلز په یوه کانټینر کې اچول کیږي چې د مولډ څخه پورته موقعیت لري په ښه محاسبه شوي مقدار او جریان نرخ کې او د اوبو یخ شوي مولډ څخه تیریږي. په مولډ کې اچول شوي فلزي کاسټینګ د سټارټر بار ته قوي کیږي چې د مولډ په ښکته کې ایښودل شوي. دا سټارټر بار رولرونو ته یو څه ورکوي چې په پیل کې یې ونیسي. 2.) اوږده فلزي سټنډ د رولرونو لخوا په ثابت سرعت سره لیږدول کیږي. رولرونه د فلزي سټنډ د جریان سمت له عمودی څخه افقی ته بدلوي. 3.) وروسته له دې چې پرله پسې کاسټینګ یو ټاکلی افقی فاصله تیر کړي، یو مشعل یا آره چې د کاسټ کولو سره حرکت کوي په چټکۍ سره یې مطلوب اوږدوالی ته رسوي. د دوامداره کاسټ کولو پروسه د رولینګ پروسې سره مدغم کیدی شي ، چیرې چې په دوامداره توګه کاسټ فلز په مستقیم ډول په رولینګ مل کې تغذیه کیدی شي ترڅو I-Beams ، T-Beams ... تولید کړي. دوامداره کاسټینګ په ټول محصول کې یوشان ملکیتونه تولیدوي ، دا د لوړ قوي کیدو نرخ لري ، د موادو د خورا ټیټ ضایع کیدو له امله لګښت کموي ، داسې پروسې وړاندیز کوي چیرې چې د فلزي بار کول ، مینځل ، قوي کول ، پرې کول او کاسټ کول ټول په دوامداره عملیاتو کې ترسره کیږي او په دې توګه د لوړ تولید کچه او لوړ کیفیت پایله. په هرصورت یو لوی پام لوړ ابتدايي پانګه اچونه، د تنظیم لګښتونه او د ځای اړتیاوې دي. • د ماشین کولو خدمتونه: موږ درې، څلور او پنځه محور ماشین وړاندې کوو. د ماشین کولو پروسې ډولونه چې موږ یې کاروو هغه دي ټرنینګ ، ملنګ ، ډریلینګ ، بورینګ ، بروچنګ ، پلانینګ ، ساینګ ، پیس کول ، لپینګ ، پالش کول او غیر دودیز ماشینونه چې زموږ د ویب پا toې د مختلف مینو لاندې نور توضیح شوي. زموږ د ډیری تولید لپاره، موږ د CNC ماشینونه کاروو. په هرصورت د ځینو عملیاتو لپاره دودیز تخنیکونه غوره دي او له همدې امله موږ په دوی هم تکیه کوو. زموږ د ماشین وړتیا لوړې کچې ته رسي چې ممکنه وي او ځینې خورا غوښتنې برخې په AS9100 تصدیق شوي پلانټ کې تولید شوي. د جټ انجن بلیډونه خورا تخصصي تولید تجربه او سم تجهیزاتو ته اړتیا لري. د فضا صنعت خورا سخت معیارونه لري. ځینې برخې د پیچلي جیومیټریک جوړښتونو سره خورا په اسانۍ سره د پنځو محور ماشینونو لخوا رامینځته کیږي ، کوم چې یوازې زموږ په شمول په ځینو ماشیني بوټو کې موندل کیږي. زموږ د فضا تصدیق شوی نبات اړین تجربه لري چې د فضا صنعت پراخه اسنادو اړتیاو سره مطابقت لري. د بدلولو په عملیاتو کې، یو ورک پیس څرخیږي او د پرې کولو وسیلې په وړاندې حرکت کوي. د دې پروسې لپاره د لیټ په نوم ماشین کارول کیږي. په ملنګ کې، د ملنګ ماشین په نوم یو ماشین د څرخیدو وسیله لري ترڅو د ورک پیس په مقابل کې د پرې کولو څنډې راوړي. د برمه کولو عملیاتو کې یو څرخیدونکی کټر شامل دی چې د کندې پرې کولو سره چې د ورک پیس سره په تماس کې سوري رامینځته کوي. د ډرل پریس، لیتز یا ملونه عموما کارول کیږي. د بورینګ په عملیاتو کې یوه وسیله د یو واحد خړوب شوي ټیپ سره په ګردي ورک پیس کې یو ناڅاپه سوري ته لیږدول کیږي ترڅو سوري یو څه پراخه کړي او دقت ښه کړي. دا د ښه پای ته رسولو موخو لپاره کارول کیږي. بروچنګ د غاښونو وسیله شامله ده چې د بروچ په یوه پاس کې د ورک پیس څخه مواد لرې کړي (د غاښونو وسیله). په خطي بروچنګ کې، بروچ د کټ د اغیزې کولو لپاره د ورک پیس د سطحې په وړاندې په خطي توګه تیریږي، پداسې حال کې چې په روټري بروچینګ کې، بروچ د محور سمیټریک شکل پرې کولو لپاره د ورک پیس ته څرخیږي او فشار ورکول کیږي. د سویس ټایپ ماشین کول زموږ یو له ارزښتناکو تخنیکونو څخه دی چې موږ یې د کوچني لوړ دقیق برخو لوړ حجم تولید لپاره کاروو. د سویس ډوله لیټ په کارولو سره موږ کوچني، پیچلي، دقیقې برخې په ارزانه توګه بدلوو. د دودیز لیټ برعکس چیرې چې ورک پیس سټیشنري ساتل کیږي او وسیله حرکت کوي ، د سویس ډوله بدلولو مرکزونو کې ، ورک پیس ته اجازه ورکول کیږي چې په Z-axis کې حرکت وکړي او وسیله سټیشنري وي. په سویس ډوله ماشینینګ کې، د بار ذخیره په ماشین کې ساتل کیږي او په z-axis کې د لارښود بوشنګ له لارې پرمختللی، یوازې هغه برخه افشا کوي چې ماشین کولو ته اړتیا لري. پدې توګه یو کلک گرفت ډاډمن کیږي او دقت خورا لوړ دی. د ژوندیو وسیلو شتون د لارښود بوشنګ څخه د موادو پرمختګ سره د مل او ډرل کولو فرصت برابروي. د سویس ډوله تجهیزاتو Y-axis بشپړ ملنګ وړتیاوې چمتو کوي او په تولید کې لوی وخت خوندي کوي. سربیره پردې ، زموږ ماشینونه تمرینونه او بور کولو وسیلې لري چې په هغه برخه کې کار کوي کله چې دا په فرعي سپینډل کې ساتل کیږي. زموږ د سویس ډوله ماشین کولو وړتیا موږ ته په یو واحد عملیاتو کې د بشپړ اتوماتیک بشپړ ماشین کولو فرصت راکوي. ماشینینګ د AGS-TECH Inc. سوداګرۍ یو له لویو برخو څخه دی. موږ یا دا د یوې برخې کاسټ کولو یا ایستلو وروسته د لومړني عملیاتو یا ثانوي عملیاتو په توګه کاروو ترڅو د نقاشۍ ټول مشخصات پوره شي. • د سطحې بشپړولو خدمتونه: موږ د سطحې درملنې او د سطحې بشپړولو پراخه ډولونه وړاندې کوو لکه د سطحې کنډیشن کول ترڅو د چپک کولو وده وکړي، د پتلی اکساید پرت زیرمه کول ترڅو د کوټ د چپکولو لوړولو لپاره، د شګو بلاسټینګ، کیم فلم، انوډیز کولو، نایټریډینګ، پوډر کوټینګ، سپری کوټینګ مختلف پرمختللي فلز کولو او کوټینګ تخنیکونه پشمول د سپټرینګ ، الکترون بیم ، تبخیر ، پلیټنګ ، سخت کوټینګونه لکه الماس لکه کاربن (DLC) یا د برمه کولو او پرې کولو وسیلو لپاره د ټایټانیوم کوټینګ. • د محصول د نښه کولو او لیبل کولو خدمتونه: زموږ ډیری پیرودونکي د نښه کولو او لیبل کولو، لیزر نښه کولو، د فلزي برخو نقاشۍ ته اړتیا لري. که تاسو ورته اړتیا لرئ، اجازه راکړئ بحث وکړو چې کوم انتخاب به ستاسو لپاره غوره وي. دلته ځینې عام کارول شوي فلزي کاسټ محصولات دي. څرنګه چې دا د شیلف څخه بهر دي، تاسو کولی شئ د مولډ لګښتونه خوندي کړئ که چیرې دا ستاسو اړتیاوې پوره کړي: د AGS-Electronics څخه زموږ د 11 لړۍ ډی کاسټ المونیم بکسونو ډاونلوډ کولو لپاره دلته کلیک وکړئ CLICK Product Finder-Locator Service مخکینۍ پاڼه

Waterjet Machining - WJ Cutting - Abrasive Water Jet - Hydrodynamic Machining - WJM - AWJM - AJM - AGS-TECH Inc. - USA د واټر جیټ ماشینینګ او خړوبونکی واټر جیټ او ابرازو جیټ ماشینینګ او پرې کول The principle of operation of WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and ABRASIVE-JET MACHINING & CUTTING is based د ګړندۍ جریان په سرعت کې بدلون چې د ورک پیس سره ټکر کوي. د دې حرکت بدلون په جریان کې، یو پیاوړی ځواک عمل کوي او د کار پیس پرې کوي. دا WATERJET کټنګ او ماشين (WJM) Techniques په درې ځله د تیز رفتار او د اوبو په تیز رفتار سره د کټ کولو لپاره په تیز رفتار سره جوړیږي په حقیقت کې هر ډول مواد. د ځینو موادو لکه چرم او پلاستیک لپاره، یو خړوبونکی کیدای شي پریښودل شي او پرې کول یوازې د اوبو سره ترسره کیدی شي. د واټر جیټ ماشین کولی شي هغه شیان ترسره کړي چې نور تخنیکونه نشي کولی، په ډبرو، شیشې او فلزونو کې د پیچلو، خورا پتلو توضیحاتو پرې کولو څخه؛ د ټایټانیوم ګړندي سوري برمه کول. زموږ د واټر جیټ کټینګ ماشینونه کولی شي د ډیری فوټ ابعادو سره لوی فلیټ سټاک مواد اداره کړي پرته د موادو ډول ته محدودیت. د کټ کولو او د برخو جوړولو لپاره، موږ کولی شو د فایلونو څخه کمپیوټر ته عکسونه سکین کړو یا ستاسو د پروژې کمپیوټر مرسته شوي انځور (CAD) زموږ د انجنیرانو لخوا چمتو کیدی شي. موږ اړتیا لرو د پرې شوي موادو ډول ، د هغې ضخامت او د مطلوب کټ کیفیت وټاکو. پیچلي ډیزاین هیڅ ستونزه نلري ځکه چې نوزل په ساده ډول د چمتو شوي عکس نمونه تعقیبوي. ډیزاین یوازې ستاسو د تصور لخوا محدود دي. نن ورځ موږ سره د خپلې پروژې سره اړیکه ونیسئ او اجازه راکړئ تاسو ته خپل وړاندیزونه او نرخ درکړو. راځئ چې دا درې ډوله پروسې په تفصیل سره وګورو. د اوبو جیټ ماشین (WJM): پروسه په مساوي ډول د HYDRODYNAMIC ماشینینګ په نوم یادیږي. د اوبو جټ څخه لوړ ځایی ځواکونه د پرې کولو او شنډولو عملیاتو لپاره کارول کیږي. په ساده ټکو کې، د اوبو جیټ د آری په څیر عمل کوي چې په موادو کې یو تنګ او نرم نالی پرې کوي. په واټر جیټ ماشین کې د فشار کچه شاوخوا 400 MPa ده کوم چې د مؤثره عملیاتو لپاره کافي دي. که اړتیا وي، فشارونه چې دا ارزښت څو چنده وي تولید کیدی شي. د جټ نوزلونو قطر د 0.05 څخه تر 1mm پورې دی. موږ د واټر جیټ کټرونو په کارولو سره مختلف غیر فلزي توکي لکه پارچه ، پلاستیک ، ربړ ، چرم ، انسولینګ توکي ، کاغذ ، مرکب توکي پرې کوو. حتی پیچلي شکلونه لکه د وینیل او فوم څخه جوړ د اتوماتیک ډشبورډ پوښښ د څو محورونو ، CNC کنټرول شوي واټر جیټ ماشین آلاتو په کارولو سره پرې کیدی شي. د واټر جیټ ماشین کول یو اغیزمن او پاک پروسه ده کله چې د نورو پرې کولو پروسو په پرتله. د دې تخنیک ځینې مهمې ګټې په لاندې ډول دي: - کټ د کار په هر ځای کې پرته له دې چې پریډریل سوراخ ته اړتیا ولري پیل کیدی شي. - د پام وړ تودوخه نه تولیدیږي - د واټر جیټ ماشین کولو او پرې کولو پروسه د انعطاف وړ موادو لپاره مناسبه ده ځکه چې د ورک پیس هیڅ انعطاف او ځړول نه ترسره کیږي. - تولید شوي بورې لږ تر لږه دي - د اوبو جیټ پرې کول او ماشین کول د چاپیریال دوستانه او خوندي پروسه ده چې اوبه کاروي. د اوبو جټ ماشینینګ (AWJM): په دې پروسه کې د خړوبونکي ذرات لکه سیلیکون کاربایډ یا المونیم اکسایډ د اوبو په جټ کې شتون لري. دا د پاکو اوبو جیټ ماشینونو په پرتله د موادو لرې کولو کچه ډیروي. فلزي، غیر فلزي، مرکب مواد او نور د AWJM په کارولو سره پرې کیدی شي. دا تخنیک زموږ لپاره په ځانګړي ډول د تودوخې حساس موادو پرې کولو کې ګټور دی چې موږ نشو کولی د نورو تخنیکونو په کارولو سره پرې کړو چې تودوخه تولیدوي. موږ کولی شو لږترلږه سوري د 3mm اندازه او د 25 ملي میتر اعظمي ژوروالی تولید کړو. د قطع کولو سرعت کولی شي په یوه دقیقه کې څو مترو ته ورسیږي د ماشین شوي موادو پورې اړه لري. د فلزاتو لپاره په AWJM کې د پرې کولو سرعت د پلاستيک په پرتله لږ دی. زموږ د څو محور روبوټیک کنټرول ماشینونو په کارولو سره موږ کولی شو پیچلي درې اړخیزې برخې ماشین کړو ترڅو د دوهم پروسې اړتیا پرته ابعاد پای ته ورسوي. د نوزل ابعاد او قطر ثابت ساتلو لپاره موږ د نیلم نوزلونه کاروو کوم چې د قطع کولو عملیاتو دقت او تکرار ساتلو کې مهم دي. ABRASIVE-JET MACHINING (AJM) : په دې پروسه کې د وچې هوا، نایتروجن یا کاربن ډای اکسایډ لوړ سرعت جټ چې خړوبونکي ذرات لري د کنټرول شوي شرایطو لاندې د ورک پیس سره ټکر کوي او پرې کوي. Abrasive-Jet Machining د کوچنیو سوریو، سلاټونو او پیچلو نمونو د پرې کولو لپاره په خورا سخت او خراب فلزي او غیر فلزي موادو کې کارول کیږي، د برخو څخه د فلش پاکولو او لرې کولو، تریمیم کولو او بیول کولو، د سطحي فلمونو لکه اکسایډونو لرې کولو، د غیر منظم سطحونو سره د اجزاوو پاکولو لپاره کارول کیږي. د ګاز فشار شاوخوا 850 kPa دی، او د خړوبولو جیټ سرعت شاوخوا 300 m/s دی. کثافاتي ذرات د 10 څخه تر 50 مایکرون شاوخوا قطر لري. د تیز رفتار کثافاتو ذرات د تیزو کونجونو او سوریو څخه راوتلي دي چې د ټیټ کیدو په حال کې دي. له همدې امله د هغو برخو ډیزاینران چې د خړوبولو جیټ لخوا ماشین کیږي باید دا په پام کې ونیسي او ډاډ ترلاسه کړي چې تولید شوي برخې داسې تیزو کونجونو او سوریو ته اړتیا نلري. د اوبو جټ، خړوبولو اوبو جیټ او د خړوبولو جیټ ماشین کولو پروسې د پرې کولو او پاکولو عملیاتو لپاره په مؤثره توګه کارول کیدی شي. دا تخنیکونه یو طبیعي انعطاف لري د دې حقیقت څخه مننه چې دوی سخت اوزار نه کاروي. CLICK Product Finder-Locator Service مخکینۍ پاڼه

Quality Management at AGS-TECH Inc. All our manufacturing operations are conducted under strict QMS guidelines, Total Quality Management TQM guidelines, SPC... د کیفیت مدیریت په AGS-TECH Inc د AGS-TECH Inc لپاره ټول نباتات تولیدونکي برخې او محصولات د لاندې کیفیت مدیریت سیسټم (QMS) معیارونو څخه یو یا څو ته تصدیق شوي: - ISO 9001 - TS 16949 - QS 9000 - AS 9100 - ISO 13485 - ISO 14000 د پورته لیست شوي کیفیت مدیریت سیسټمونو سربیره، موږ خپلو پیرودونکو ته د ښه پیژندل شوي نړیوالو معیارونو او تصدیقونو سره سم د تولید له لارې د لوړ کیفیت محصولاتو او خدماتو ډاډ ورکوو لکه: - UL، CE، EMC، FCC او CSA د تصدیق نښه، د FDA لیست کول، DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS / BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE معیارونه، IP، Telcordia، ANSI، NIST ځانګړي معیارونه چې په یو ځانګړي محصول کې پلي کیږي د محصول طبیعت ، د هغې د غوښتنلیک ساحه ، کارول او د پیرودونکي غوښتنې پورې اړه لري. موږ کیفیت د یوې ساحې په توګه ګورو چې دوامداره پرمختګ ته اړتیا لري او له همدې امله موږ هیڅکله خپل ځان یوازې د دې معیارونو سره محدود نه کوو. موږ په دوامداره توګه هڅه کوو چې په ټولو نباتاتو او ټولو ساحو، څانګو او محصولاتو په تمرکز کولو سره زموږ د کیفیت کچه لوړه کړو: - شپږ سیګما - د ټول کیفیت مدیریت (TQM) - د احصایې پروسې کنټرول (SPC) - د ژوند سایکل انجینري / دوامدار تولید - په ډیزاین، تولیدي پروسو او ماشینونو کې ټینګښت - ګړندی تولید - د ارزښت اضافه تولید - د کمپيوټر مدغم توليد - همغه انجینري - د لین تولید - د انعطاف وړ تولید د هغو کسانو لپاره چې د کیفیت په اړه د خپلې پوهې پراخولو کې لیوالتیا لري، راځئ چې په لنډه توګه په دې اړه بحث وکړو. د ISO 9001 معیار: د ډیزاین/پرمختګ، تولید، نصب او خدمت کولو کې د کیفیت د تضمین لپاره ماډل. د ISO 9001 کیفیت معیار په ټوله نړۍ کې کارول کیږي او یو له خورا عام دی. د ابتدايي تصدیق او په وخت سره د نوي کولو لپاره، زموږ بوټي د اعتبار وړ خپلواک دریمې ډلې ټیمونو لخوا لیدل کیږي او پلټل کیږي ترڅو تصدیق کړي چې د کیفیت مدیریت معیار 20 کلیدي عناصر په ځای کې دي او په سمه توګه کار کوي. د ISO 9001 کیفیت معیار د محصول تصدیق ندی ، بلکه د کیفیت پروسې تصدیق دی. زموږ بوټي وخت په وخت د دې کیفیت معیاري اعتبار ساتلو لپاره پلټل کیږي. نوم لیکنه زموږ د ژمنتیا سمبول دی چې د دوامداره عملونو سره مطابقت ولري، لکه څنګه چې زموږ د کیفیت سیسټم لخوا مشخص شوي (په ډیزاین، پراختیا، تولید، نصب او خدماتو کې کیفیت)، په شمول د داسې کړنو مناسب اسناد. زموږ بوټي هم زموږ د عرضه کونکو غوښتنه کولو سره د ورته ښه کیفیت تمرینونو څخه ډاډ ترلاسه کوي. د ISO/TS 16949 سټنډرډ: دا د ISO تخنیکي مشخصات دي چې هدف یې د کیفیت مدیریت سیسټم رامینځته کول دي چې د دوامداره پرمختګ لپاره چمتو کوي ، د عیب مخنیوي ټینګار کوي او د اکمالاتو لړۍ کې د بدلون او ضایعاتو کمول. دا د ISO 9001 کیفیت معیار پراساس دی. د TS16949 کیفیت معیار د ډیزاین / پراختیا ، تولید او کله چې اړونده وي ، د موټرو پورې اړوند محصولاتو نصب او خدمت کولو باندې پلي کیږي. اړتیاوې په پام کې نیول شوي چې د اکمالاتو لړۍ کې پلي شي. د AGS-TECH Inc. ډیری بوټي د ISO 9001 پرځای یا سربیره د دې کیفیت معیار ساتي. د QS 9000 سټنډرډ: د موټرو لویانو لخوا رامینځته شوی ، دا د کیفیت معیار د ISO 9000 کیفیت معیار سربیره اضافي لري. د ISO 9000 کیفیت معیار ټولې بندې د QS 9000 کیفیت معیار بنسټ په توګه کار کوي. د AGS-TECH Inc. بوټي په ځانګړي توګه د موټرو صنعت ته خدمت کوي د QS 9000 کیفیت معیار سره تصدیق شوي. د AS 9100 معیار: دا د فضا صنعت لپاره په پراخه کچه منل شوی او معیاري کیفیت مدیریت سیسټم دی. AS9100 پخوانی AS9000 ځای په ځای کوي او په بشپړ ډول د ISO 9000 اوسنۍ نسخه بشپړ شاملوي، پداسې حال کې چې د کیفیت او خوندیتوب پورې اړوند اړتیاوې اضافه کوي. د فضا صنعت د لوړ خطر سکتور دی، او تنظیمي کنټرول ته اړتیا ده ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې په سکتور کې وړاندیز شوي خدماتو خوندیتوب او کیفیت د نړۍ په کچه دي. هغه نباتات چې زموږ د فضایي برخو تولیدوي د AS 9100 کیفیت معیار سره تصدیق شوي. د ISO 13485: 2003 معیار: دا معیار د کیفیت مدیریت سیسټم لپاره اړتیاوې مشخصوي چیرې چې یوه اداره اړتیا لري د طبي وسایلو او اړوند خدماتو چمتو کولو وړتیا وښیې چې په دوامداره توګه د پیرودونکي او تنظیمي اړتیاوې پوره کوي چې په طبي وسیلو او اړونده خدماتو پلي کیږي. د ISO 13485: 2003 کیفیت معیار اصلي هدف د کیفیت مدیریت سیسټمونو لپاره همغږي شوي طبي وسایل تنظیمي اړتیاو اسانه کول دي. له همدې امله ، پدې کې د طبي وسیلو لپاره ځینې ځانګړي اړتیاوې شاملې دي او د ISO 9001 کیفیت سیسټم ځینې اړتیاوې پکې شاملې دي چې د تنظیمي اړتیاو په توګه مناسب ندي. که تنظیمي اړتیاوې د ډیزاین او پراختیا کنټرولونو اخراج ته اجازه ورکوي ، نو دا د کیفیت مدیریت سیسټم څخه د دوی د ایستلو لپاره د توجیه په توګه کارول کیدی شي. د AGS-TECH Inc طبي محصولات لکه اندوسکوپونه، فایبرسکوپونه، امپلانټونه په نباتاتو کې تولید شوي چې د دې کیفیت مدیریت سیسټم معیار سره تصدیق شوي. د ISO 14000 معیار: د معیارونو دا کورنۍ د نړیوال چاپیریال مدیریت سیسټمونو پورې اړه لري. دا اندیښنه لري چې څنګه د یوې ادارې فعالیتونه د دې محصولاتو په ټول ژوند کې چاپیریال اغیزه کوي. دا فعالیتونه کولی شي د تولید څخه نیولې تر محصول پورې د ګټور ژوند وروسته له مینځه وړلو پورې وي، او په چاپیریال باندې اغیزې لکه ککړتیا، د کثافاتو تولید او تصفیه، شور، د طبیعي زیرمو کمښت او انرژي شامل دي. د ISO 14000 معیار د کیفیت پرځای د چاپیریال سره ډیر تړاو لري، مګر بیا هم دا یو دی چې د AGS-TECH Inc. ډیری نړیوال تولید تاسیساتو ته تصدیق شوي. که څه هم په غیر مستقیم ډول ، دا معیار یقینا کولی شي په تاسیساتو کې کیفیت لوړ کړي. د UL, CE, EMC, FCC او CSA تصدیق لیست کولو نښه څه دي؟ څوک ورته اړتیا لري؟ د UL نښه: که چیرې یو محصول د UL نښه ولري، د انډررایټر لابراتوارونو موندلي چې د دې محصول نمونې د UL خوندیتوب اړتیاوې پوره کوي. دا اړتیاوې په اصل کې د خوندیتوب لپاره د UL د خپل خپاره شوي معیارونو پراساس دي. دا ډول مارک په ډیری وسایلو او کمپیوټر تجهیزاتو، فرنسونو او هیټرونو، فیوزونو، بریښنایی تختو تختو، سګرټ او کاربن مونو اکساید کشف کونکي، د اور وژونکو وسایلو، د فلوټیشن وسایلو لکه د ژوند جاکټونو، او ډیری نورو محصولاتو کې په ټوله نړۍ کې او په ځانګړې توګه په نړۍ کې لیدل کیږي. امریکا. د متحده ایاالتو بازار لپاره د AGS-TECH Inc. اړوند محصولات د UL نښه سره نښلول شوي. د دوی د محصولاتو تولید سربیره، د خدمت په توګه موږ کولی شو خپلو پیرودونکو ته د UL وړتیا او نښه کولو پروسې په اوږدو کې لارښود کړو. د محصول ازموینه د UL لارښودونو له لارې آنلاین تصدیق کیدی شي http://www.ul.com د سی ای نښه: د اروپا کمیسیون تولید کونکو ته اجازه ورکوي چې صنعتي محصولات د CE نښه سره په آزاده توګه د EU داخلي بازار کې خپروي. AGS-TECH Inc. د EU بازار لپاره اړوند محصولات د CE نښه سره نښلول شوي. د خپلو محصولاتو تولید سربیره، د خدمت په توګه موږ کولی شو خپلو پیرودونکو ته د CE وړتیا او نښه کولو پروسې په اوږدو کې لارښوونه وکړو. د CE نښه تصدیق کوي چې محصولات د EU روغتیا ، خوندیتوب او چاپیریال اړتیاوې پوره کړي چې د مصرف کونکي او کاري ځای خوندیتوب تضمینوي. ټول تولید کونکي په EU کې او همدارنګه د EU بهر باید د CE نښه هغه محصولاتو ته وصل کړي چې د "نوي چلند" لارښوونو لخوا پوښل شوي ترڅو د EU په خاوره کې خپل محصولات بازار ته وړاندې کړي. کله چې یو محصول د CE نښه ترلاسه کړي ، نو دا د محصول نور ترمیم کولو پرته په ټوله EU کې بازار موندلی شي. ډیری محصولات چې د نوي چلند لارښوونو لخوا پوښل شوي د تولید کونکي لخوا پخپله تصدیق کیدی شي او د EU لخوا اختیار شوي خپلواک ازموینې / تصدیق کونکي شرکت مداخلې ته اړتیا نلري. د ځان تصدیق کولو لپاره ، تولید کونکی باید د پلي شوي لارښوونو او معیارونو سره د محصولاتو مطابقت ارزونه وکړي. پداسې حال کې چې د EU همغږي شوي معیارونو کارول په تیوري کې داوطلبانه دي ، په عمل کې د اروپایی معیارونو کارول د سی ای مارک لارښوونو اړتیاو پوره کولو غوره لاره ده ، ځکه چې معیارونه د خوندیتوب اړتیاو پوره کولو لپاره ځانګړي لارښوونې او ازموینې وړاندیز کوي ، پداسې حال کې چې لارښوونې ، په طبیعت کې عمومي، مه کوئ. تولید کونکی ممکن د موافقت اعالمیه چمتو کولو وروسته د دوی محصول ته د CE نښه وصل کړي ، هغه سند چې ښیې محصول د پلي کیدو اړتیاو سره مطابقت لري. په اعالمیه کې باید د تولید کونکي نوم او پته شامل وي، محصول، د CE نښه لارښوونې چې په محصول کې پلي کیږي، د بیلګې په توګه د ماشین لارښود 93/37/EC یا د ټیټ ولتاژ لارښود 73/23/EEC، د اروپا معیارونه کارول شوي، د بیلګې په توګه EN 50081-2:1993 د EMC لارښود یا EN 60950:1991 د معلوماتي ټیکنالوژۍ لپاره د ټیټ ولتاژ اړتیا لپاره. اعالمیه باید د شرکت د اهدافو لپاره د شرکت چارواکي لاسلیک وښیې چې د اروپا په بازار کې د دې محصول خوندیتوب مسؤلیت په غاړه اخلي. د اروپايي معیارونو دې سازمان د بریښنایی مقناطیسي مطابقت لارښود ترتیب کړی. د CE په وینا، لارښود اساسا په ګوته کوي چې محصولات باید ناغوښتل بریښنایی مقناطیسي ککړتیا (مداخله) خارج نه کړي. ځکه چې په چاپیریال کې یو ټاکلی مقدار بریښنایی مقناطیسي ککړتیا شتون لري ، لارښود دا هم وايي چې محصولات باید د مناسبې مداخلې څخه معاف وي. لارښود پخپله د اخراج یا معافیت اړین کچې په اړه هیڅ لارښود نه ورکوي چې هغه معیارونو ته پاتې کیږي چې د لارښود سره موافقت ښودلو لپاره کارول کیږي. د EMC لارښود (89/336/EEC) برقی مقناطیسي مطابقت د نورو ټولو لارښوونو په څیر ، دا د نوي چلند لارښود دی ، پدې معنی چې یوازې اصلي اړتیاوې (لازمي اړتیاوې) ته اړتیا ده. د EMC لارښود اصلي اړتیاو ته د اطاعت ښودلو دوه لارې په ګوته کوي: • د تولیدونکو اعالمیه (د لارې اکر. آرټ. 10.1) • د TCF په کارولو سره ټایپ ټیسټ (روټ AC. art. 10.2) د LVD لارښود (73/26/EEC) خوندیتوب د CE پورې اړوند ټولو لارښوونو په څیر ، دا د نوي چلند لارښود دی ، پدې معنی چې یوازې اصلي اړتیاوې (لازمي اړتیاوې) ته اړتیا ده. د LVD لارښود تشریح کوي چې څنګه د اصلي اړتیاو سره مطابقت ښودل کیږي. د FCC نښه: د فدرالي مخابراتو کمیسیون (FCC) د متحده ایالاتو یوه خپلواکه دولتي اداره ده. FCC د 1934 د مخابراتو قانون لخوا رامینځته شوی او د راډیو، تلویزیون، تار، سپوږمکۍ او کیبل لخوا د بین المللي او نړیوالو اړیکو تنظیم کولو مسولیت لري. د FCC صالحیت 50 ایالتونه، د کولمبیا ولسوالۍ، او د متحده ایالاتو ملکیتونه پوښي. ټول وسایل چې د 9 kHz په ساعت کې کار کوي اړین دي چې مناسب FCC کوډ ته ازموینه وشي. د متحده ایاالتو بازار لپاره د AGS-TECH Inc. اړوند محصولات د FCC نښه سره نښلول شوي. د دوی د بریښنایی محصولاتو تولید سربیره ، د خدمت په توګه موږ کولی شو خپلو پیرودونکو ته د FCC وړتیا او نښه کولو پروسې په اوږدو کې لارښود کړو. د CSA نښه: د کاناډا معیاري ټولنه (CSA) یوه غیر انتفاعي ټولنه ده چې په کاناډا او نړیوال بازار کې سوداګرۍ، صنعت، حکومت او مصرف کونکو ته خدمت کوي. د ډیری نورو فعالیتونو په مینځ کې، CSA داسې معیارونه رامینځته کوي چې عامه خوندیتوب ته وده ورکوي. د ملي پیژندل شوي ازموینې لابراتوار په توګه، CSA د متحده ایالاتو اړتیاو سره آشنا دی. د OSHA مقرراتو سره سم، د CSA-US مارک د UL مارک لپاره د بدیل په توګه وړتیا لري. د FDA لیست کول څه شی دی؟ کوم محصولات د FDA لیست کولو ته اړتیا لري؟ یو طبي وسیله د FDA لیست شوی که چیرې هغه شرکت چې طبي وسیله تولید یا توزیع کوي د FDA متحد ثبت او لیست کولو سیسټم له لارې د وسیلې لپاره آنلاین لیست په بریالیتوب سره بشپړ کړی. طبي وسایل چې د FDA بیاکتنې ته اړتیا نلري مخکې له دې چې وسایل بازار ته وړاندې شي "510(k) معافیت" ګڼل کیږي. دا طبي وسایل اکثرا د ټیټ خطر لرونکي دي، د لومړي ټولګي وسایل او ځینې د دویم ټولګي وسایل چې ټاکل شوي چې اړتیا نلري 510 (k) د خوندیتوب او اغیزمنتوب مناسب تضمین چمتو کولو لپاره. ډیری تاسیسات چې د FDA سره راجستر کولو ته اړتیا لري هم اړین دي چې هغه وسایل لیست کړي چې د دوی په تاسیساتو کې جوړ شوي او هغه فعالیتونه چې په دې وسایلو کې ترسره کیږي. که چیرې یو وسیله په متحده ایالاتو کې بازار موندلو دمخه د بازار دمخه تصویب یا خبرتیا ته اړتیا ولري ، نو مالک / چلونکی باید د FDA پری مارکیټ سپارلو شمیره (510(k) ، PMA, PDP, HDE) هم چمتو کړي. AGS-TECH Inc. بازار موندنه کوي او ځینې محصولات پلوري لکه امپلانټونه چې د FDA لیست شوي دي. د دوی طبي محصولاتو تولید سربیره ، د خدمت په توګه موږ کولی شو د FDA لیست کولو پروسې په اوږدو کې خپلو پیرودونکو ته لارښوونه وکړو. نور معلومات او همدارنګه د FDA ډیری اوسني لیستونه په کې موندل کیدی شيhttp://www.fda.gov د AGS-TECH Inc. د تولیدي نباتاتو مشهور معیارونه څه دي؟ مختلف پیرودونکي د AGS-TECH Inc. څخه د مختلف نورمونو اطاعت غوښتنه کوي. ځینې وختونه دا د انتخاب مسله ده مګر ډیری وختونه غوښتنه د پیرودونکي جغرافیایی موقعیت پورې اړه لري ، یا صنعت چې دوی یې خدمت کوي ، یا د محصول غوښتنلیک… او داسې نور. دلته ځینې خورا عام دي: DIN STANDARDS: DIN، د معیاري کولو لپاره د آلمان انسټیټیوټ په صنعت، ټیکنالوژۍ، ساینس، حکومت او عامه ډومین کې د منطقي کولو، کیفیت تضمین، چاپیریال ساتنې، خوندیتوب او اړیکو لپاره نورمونه رامینځته کوي. د DIN نورمونه شرکتونو ته د کیفیت، خوندیتوب او لږترلږه فعالیت توقعاتو لپاره اساس چمتو کوي او تاسو ته وړتیا درکوي چې خطر کم کړي، د بازار وړتیا ښه کړي، د مداخلې وړتیا ته وده ورکړي. MIL STANDARDS: دا د متحده ایالاتو دفاعي یا نظامي نورم دی، "MIL-STD"، "MIL-SPEC"، او د متحده ایالاتو د دفاع وزارت لخوا د معیاري کولو اهدافو په ترلاسه کولو کې د مرستې لپاره کارول کیږي. معیاري کول د متقابل عمل لاسته راوړلو کې ګټور دي ، ډاډ ترلاسه کول چې محصولات ځینې اړتیاوې پوره کوي ، مشترکات ، اعتبار ، د ملکیت ټول لګښت ، د لوژستیک سیسټمونو سره مطابقت ، او نور دفاعي اړوند اهداف. د یادونې وړ ده چې دفاعي نورمونه د نورو غیر دفاعي دولتي موسسو، تخنیکي موسسو او صنعت لخوا هم کارول کیږي. د ASME معیارونه: د میخانیکي انجینرانو امریکایی ټولنه (ASME) د انجینرۍ ټولنه ده، د معیارونو موسسه، د څیړنې او پراختیا موسسه، د لابی کولو موسسه، د روزنې او تعلیم چمتو کونکي، او یو غیر انتفاعي سازمان. په شمالي امریکا کې د میخانیکي انجینرۍ تمرکز د انجینري ټولنې په توګه رامینځته شوی ، ASME څو اړخیزه او نړیواله ده. ASME په متحده ایالاتو کې یو له پخوانیو معیارونو رامینځته کونکو سازمانونو څخه دی. دا نږدې 600 کوډونه او معیارونه تولیدوي چې ډیری تخنیکي ساحې پوښي، لکه فاسټینرونه، د پلمبینګ فکسچر، لفټونه، پایپ لاینونه، او د بریښنا فابریکې سیسټمونه او برخې. د ASME ډیری معیارونه د حکومتي ادارو لخوا د دوی تنظیمي اهدافو پوره کولو لپاره د وسیلو په توګه راجع کیږي. له همدې امله د ASME نورمونه داوطلبانه دي، پرته لدې چې دوی په قانوني توګه پابند سوداګریز تړون کې شامل شوي وي یا د واک واک لرونکي واک لخوا پلي شوي مقرراتو کې شامل شوي نه وي، لکه فدرالي، ریاست، یا محلي حکومتي اداره. ASME له 100 څخه زیاتو هیوادونو کې کارول کیږي او ډیری ژبو ته ژباړل شوي. د NEMA سټنډرډونه: د بریښنایی تولید کونکو ملي اتحادیه (NEMA) په متحده ایالاتو کې د بریښنایی تجهیزاتو او طبي امیجنگ جوړونکو اتحادیه ده. د دې غړي شرکتونه هغه محصولات تولیدوي چې د بریښنا تولید، لیږد، توزیع، کنټرول او پای کارولو کې کارول کیږي. دا محصولات په افادیت، صنعتي، سوداګریزو، بنسټیزو او د استوګنې غوښتنلیکونو کې کارول کیږي. د NEMA د طبي امیجنگ او ټیکنالوژۍ اتحاد څانګه د عصري طبي تشخیصي امیجنگ تجهیزاتو تولید کونکي استازیتوب کوي پشمول د MRI، CT، X-ray، او الټراساؤنډ محصولات. د لابینګ فعالیتونو سربیره، NEMA له 600 څخه ډیر معیارونه، د غوښتنلیک لارښوونې، سپینې او تخنیکي پاڼې خپروي. د SAE معیارونه: SAE نړیوال، په پیل کې د موټرو انجینرانو ټولنې په توګه تاسیس شوی، په متحده ایاالتو کې میشته، په نړیواله کچه فعاله مسلکي ټولنه او په مختلفو صنعتونو کې د انجینرۍ متخصصینو لپاره د معیارونو سازمان دی. اصلي ټینګار د ټرانسپورټ صنعتونو په شمول د موټرو، فضایي، او سوداګریزو وسایطو په شمول دی. SAE نړیوال د غوره کړنو پر بنسټ د تخنیکي معیارونو پراختیا همغږي کوي. کاري ځواکونه د اړوندو ساحو د انجینرۍ متخصصینو څخه راټول شوي. SAE انټرنیشنل د شرکتونو، دولتي ادارو، څیړنیزو ادارو ... او داسې نورو لپاره یو فورم چمتو کوي. د موټرو د اجزاوو ډیزاین، ساختمان، او ځانګړتیاوو لپاره تخنیکي معیارونه او وړاندیز شوي تمرینونه. د SAE اسناد هیڅ قانوني ځواک نه لري، مګر په ځینو مواردو کې د متحده ایالاتو د لویې لارې ترافیک خوندیتوب ادارې (NHTSA) او ټرانسپورټ کاناډا لخوا د متحده ایالاتو او کاناډا لپاره د دې ادارو د موټرو مقرراتو کې راجع کیږي. په هرصورت، د شمالي امریکا څخه بهر، د SAE اسناد عموما د وسایطو په مقرراتو کې د تخنیکي احکامو لومړنۍ سرچینه نه ده. SAE له 1,600 څخه ډیر تخنیکي معیارونه او د مسافر وړونکو موټرو او نورو سړکونو سفري وسایطو لپاره وړاندیز شوي تمرینونه او د فضا صنعت لپاره له 6,400 څخه ډیر تخنیکي اسناد خپروي. د JIS معیارونه: د جاپان صنعتي معیارونه (JIS) په جاپان کې د صنعتي فعالیتونو لپاره کارول شوي نورمونه مشخص کوي. د معیاري کولو پروسه د جاپاني صنعتي معیارونو کمیټې لخوا همغږي کیږي او د جاپاني معیارونو اتحادیې لخوا خپره شوې. د صنعتي معیاري کولو قانون په 2004 کې تعدیل شو او "JIS مارک" (د محصول تصدیق) بدل شو. د اکتوبر 1، 2005 څخه، د JIS نوې نښه د بیا تصدیق کولو وروسته پلي کیږي. د زوړ نښان کارولو ته اجازه ورکړل شوې وه چې د 2008 کال د سپتمبر تر 30 پورې د لیږد درې کلنې دورې په جریان کې؛ او هر تولید کونکی چې نوي ترلاسه کوي یا د واک له تصویب سره سم خپل تصدیق نوي کوي د نوي JIS نښه کارولو توان لري. له همدې امله ټول JIS تصدیق شوي جاپاني محصولات د 2008 کال د اکتوبر له 1 راهیسې د JIS نښه لري. د BSI سټنډرډونه: د برتانیا سټنډرډونه د BSI ګروپ لخوا تولید شوي کوم چې د انګلستان لپاره د ملي سټنډرډ ادارې (NSB) په توګه شامل او په رسمي ډول ډیزاین شوي. د BSI ګروپ د منشور د واک لاندې برتانوي نورمونه تولیدوي، کوم چې د BSI د اهدافو څخه یو د توکو او خدماتو لپاره د کیفیت نورمونو تنظیم کول، او د برتانوي معیارونو او مهالویشونو عمومي تصویب چمتو کول او د دې سره تړاو لري. وخت په وخت د داسې معیارونو او مهالویشونو بیاکتنه، بدلون او تعدیل چې تجربه او شرایط ورته اړتیا لري. د BSI ګروپ اوس مهال له 27,000 څخه ډیر فعال معیارونه لري. محصولات عموما د یو ځانګړي برتانوي معیار سره سم مشخص شوي ، او عموما دا د کوم تصدیق یا خپلواکې ازموینې پرته ترسره کیدی شي. معیار په ساده ډول د ادعا کولو یوه لنډه لار وړاندې کوي چې ځینې مشخصات پوره شوي ، پداسې حال کې چې تولید کونکي هڅوي چې د ورته مشخصاتو لپاره یو عام میتود ته غاړه کیږدي. Kitemark د BSI لخوا تصدیق کولو لپاره کارول کیدی شي، مګر یوازې چیرې چې د کایټ مارک سکیم د یو ځانګړي معیار په شاوخوا کې ترتیب شوی وي. هغه محصولات او خدمات چې BSI یې تصدیق کوي چې په ټاکل شوي سکیمونو کې د ځانګړو معیارونو اړتیاوې پوره کوي د Kitemark. دا په عمده توګه د خوندیتوب او کیفیت مدیریت پلي کیږي. یو عام غلط فهم شتون لري چې Kitemarks د هر ډول BS معیارونو سره مطابقت ثابتولو لپاره اړین دي، مګر په عموم کې دا د منلو وړ او ممکنه نه ده چې هر معیار په دې ډول 'پولیس' وي. په اروپا کې د معیارونو همغږي کولو حرکت له امله ، ځینې برتانوي معیارونه په تدریجي ډول د اړونده اروپایی نورمونو (EN) لخوا بدل شوي یا بدل شوي. د EIA معیارونه: د بریښنایی صنعت اتحادیه د معیارونو او سوداګرۍ سازمان و چې په متحده ایالاتو کې د بریښنایی تولید کونکو لپاره د سوداګرۍ اتحادیو اتحاد په توګه جوړ شوی و ، کوم چې معیارونه رامینځته کړي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې د مختلف تولید کونکو تجهیزات مطابقت او د تبادلې وړ دي. EIA د 2011 کال د فبرورۍ په 11 کې خپل فعالیتونه ودرول، مګر پخوانی سکټورونه د EIA حوزو ته خدمت ته دوام ورکوي. EIA ECA ټاکلی ترڅو د EIA معیارونو د ANSI - ډیزاین الندې د یو بل سره وصل ، غیر فعال او الکتر میخانیکي بریښنایی اجزاو معیارونو رامینځته کولو ته دوام ورکړي. نور ټول بریښنایی اجزا نورمونه د دوی اړوند سکتورونو لخوا اداره کیږي. ECA تمه کیږي چې د ملي بریښنایی توزیع کونکو اتحادیې (NEDA) سره یوځای شي ترڅو د بریښنایی اجزاو صنعت اتحادیه (ECIA) رامینځته کړي. په هرصورت، د EIA معیارونو برانډ به په ECIA کې د یو بل سره نښلولو، غیر فعال او الکتر میخانیکي (IP&E) بریښنایی اجزاوو لپاره دوام ومومي. EIA خپل فعالیتونه په لاندې سکټورونو ویشلي: • ECA - د بریښنایی اجزاو، مجلسونو، تجهیزاتو او اکمالاتو ټولنه JEDEC - JEDEC د سولیډ ریاست ټیکنالوژۍ ټولنه (پخوا د بریښنایی وسیلو انجینرۍ مشترکه شوراګانې) • GEIA - اوس د ټیک امریکا برخه ده، دا د حکومت د الکترونیکي او معلوماتي ټکنالوجۍ ټولنه ده •TIA – د مخابراتو د صنعت ټولنه • CEA - د مصرف کونکي بریښنایی اتحادیه د ټاکنو خپلواک کمیسیون معیارونه: نړیوال الکترونیکي کمیسیون (IEC) یو نړیوال سازمان دی چې د ټولو بریښنایی، بریښنایی او اړونده ټیکنالوژیو لپاره نړیوال معیارونه چمتو او خپروي. د صنعت، سوداګرۍ، حکومتونو، د ازموینې او څیړنې لابراتوارونو، اکاډمیو او مصرف کونکو ډلو څخه د 10 000 څخه ډیر متخصصین د ټاکنو خپلواک کمیسیون د معیاري کولو په کار کې برخه اخلي. د ټاکنو خپلواک کمیسیون یو له دریو نړیوالو خویندو سازمانونو څخه دی (دوی IEC, ISO, ITU دي) چې د نړۍ لپاره نړیوال معیارونه رامینځته کوي. هرکله چې اړتیا وي، د ټاکنو خپلواک کمیسیون د ISO (د معیاري کولو نړیوال سازمان) او ITU (د مخابراتو نړیوالې اتحادیې) سره همکاري کوي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې نړیوال معیارونه یو بل سره ښه او یو بل بشپړوي. ګډې کمیټې ډاډ ورکوي چې نړیوال معیارونه په اړونده برخو کې د کار پوهانو ټول اړونده پوهه سره یوځای کوي. په ټوله نړۍ کې ډیری وسایل چې الکترونیکي توکي لري او بریښنا کاروي یا تولیدوي، د IEC په نړیوالو معیارونو او د موافقت ارزونې سیسټمونو باندې تکیه کوي ترڅو په خوندي توګه کار وکړي، سمبال کړي او کار وکړي. د ASTM معیارونه: ASTM نړیوال، (پخوا د ازموینې او موادو لپاره د امریکایی ټولنې په نوم پیژندل شوی)، یو نړیوال سازمان دی چې د پراخو موادو، محصولاتو، سیسټمونو او خدماتو لپاره د رضاکارانه موافقتنامې تخنیکي معیارونه رامینځته کوي او خپروي. له 12,000 څخه ډیر د ASTM داوطلبانه توافق معیارونه په نړیواله کچه کار کوي. ASTM د نورو معیارونو سازمانونو په پرتله دمخه رامینځته شوی. د ASTM انټرنیشنل د دې معیارونو سره مطابقت ته اړتیا او نه پلي کولو کې هیڅ رول نلري. که څه هم دوی ممکن لازمي وګڼل شي کله چې د قرارداد، شرکت، یا دولتي ادارې لخوا راجع کیږي. په متحده ایالاتو کې، د ASTM معیارونه په ډیری فدرالي، دولتي، او د ښاروالۍ د حکومت مقرراتو کې په پراخه توګه د شرکت یا حوالې لخوا منل شوي. نورو حکومتونو هم په خپلو کارونو کې ASTM ته اشاره کړې ده. هغه شرکتونه چې نړیوال سوداګرۍ کوي په مکرر ډول د ASTM معیار ته مراجعه کوي. د مثال په توګه، په متحده ایالاتو کې پلورل شوي ټول لوبې باید د ASTM F963 خوندیتوب اړتیاوې پوره کړي. د IEEE معیارونه: د بریښنا او بریښنایی انجینرانو سټنډرډ انجینرانو انسټیټیوټ (IEEE-SA) د IEEE دننه یوه اداره ده چې د پراخه صنعتونو لپاره نړیوال معیارونه رامینځته کوي: بریښنا او انرژي ، بایو میډیکل او روغتیا پاملرنې ، معلوماتي ټیکنالوژي ، مخابرات او د کور اتومات ، ترانسپورت، نانو ټیکنالوژي، د معلوماتو امنیت، او نور. IEEE-SA دوی د یوې پیړۍ راهیسې رامینځته کړي. د ټولې نړۍ متخصصین د IEEE معیارونو پراختیا کې مرسته کوي. IEEE-SA یوه ټولنه ده نه دولتي اداره. د ANSI اعتبار: د امریکا د ملي سټنډرډ انسټیټیوټ یو خصوصي غیر انتفاعي موسسه ده چې په متحده ایالاتو کې د محصولاتو، خدماتو، پروسو، سیسټمونو او پرسونل لپاره د رضاکارانه توافق معیارونو پراختیا څارنه کوي. دغه سازمان د متحده ایالاتو معیارونه د نړیوالو معیارونو سره همغږي کوي په دې هڅه کې چې امریکایي محصولات په ټوله نړۍ کې وکارول شي. ANSI هغه معیارونه تاییدوي چې د نورو معیارونو سازمانونو ، دولتي ادارو ، مصرف کونکو ډلو ، شرکتونو ، او داسې نورو لخوا رامینځته شوي. دا معیارونه ډاډ ورکوي چې د محصولاتو ځانګړتیاوې او فعالیت ثابت دي، خلک ورته تعریفونه او شرایط کاروي، او دا محصولات په ورته ډول ازمول کیږي. ANSI هغه سازمانونو ته هم اعتبار ورکوي چې په نړیوالو معیارونو کې تعریف شوي اړتیاو سره سم د محصول یا پرسونل تصدیق ترسره کوي. ANSI پخپله معیارونه نه رامینځته کوي ، مګر د معیارونو پراختیا کونکو سازمانونو طرزالعملونو ته د اعتبار ورکولو سره د معیارونو پراختیا او کارولو نظارت کوي. د ANSI اعتبار په ګوته کوي چې هغه طرزالعملونه چې د معیارونو رامینځته کونکو سازمانونو لخوا کارول کیږي د خلاصون ، توازن ، توافق او مناسب پروسې لپاره د انسټیټیوټ اړتیاوې پوره کوي. ANSI ځانګړي معیارونه د امریکا د ملي سټنډرډونو (ANS) په توګه هم ټاکي، کله چې انسټیټیوټ ټاکي چې معیارونه په داسې چاپیریال کې رامینځته شوي چې مساوي، د لاسرسي وړ او د مختلفو شریکانو اړتیاو ته ځواب ویونکي وي. داوطلبانه توافق معیارونه د محصولاتو بازار منل ګړندي کوي پداسې حال کې چې روښانه کوي چې څنګه د مصرف کونکو محافظت لپاره د دې محصولاتو خوندیتوب ښه کړي. نږدې 9,500 د امریکا ملي معیارونه شتون لري چې د ANSI نومونه لري. په متحده ایالاتو کې د دې جوړولو د اسانتیا سربیره، ANSI په نړیواله کچه د متحده ایاالتو معیارونو کارولو ته وده ورکوي، په نړیوالو او سیمه ایزو سازمانونو کې د متحده ایاالتو پالیسۍ او تخنیکي موقفونو ملاتړ کوي، او د مناسبو نړیوالو او ملي معیارونو پلي کولو هڅوي. د NIST حواله: د سټنډرډونو او ټیکنالوژۍ ملي انسټیټیوټ (NIST) د اندازه کولو معیارونو لابراتوار دی چې د متحده ایالاتو د سوداګرۍ وزارت غیر تنظیم کونکي اداره ده. د انسټیټیوټ رسمي ماموریت د اندازه کولو ساینس، معیارونو، او ټیکنالوژۍ په پراختیا سره د متحده ایاالتو نوښت او صنعتي سیالۍ ته وده ورکول دي چې اقتصادي امنیت ته وده ورکړي او زموږ د ژوند کیفیت ښه کړي. د خپل ماموریت د یوې برخې په توګه، NIST د 1,300 معیاري حوالې موادو سره صنعت، اکادمیک، حکومت، او نورو کاروونکو ته عرضه کوي. دا هنري اثار د ځانګړو ځانګړتیاو یا اجزاو مینځپانګې په توګه تصدیق شوي ، د اندازه کولو تجهیزاتو او پروسیجرونو لپاره د کیلیبریشن معیارونو په توګه کارول کیږي ، د صنعتي پروسو لپاره د کیفیت کنټرول بنچمارکونه ، او د تجربې کنټرول نمونې. NIST د لاسي کتاب 44 خپروي چې د وزن او اندازه کولو وسایلو لپاره مشخصات، زغم، او نور تخنیکي اړتیاوې وړاندې کوي. د AGS-Tech Inc. پلانټ د لوړ کیفیت چمتو کولو لپاره نور وسایل او میتودونه کوم دي؟ شپږ سیګما: دا د احصایوي وسیلو مجموعه ده چې د کیفیت مدیریت پیژندل شوي ټول اصولو پراساس دي ترڅو په ټاکل شوي پروژو کې د محصولاتو او خدماتو کیفیت په دوامداره توګه اندازه کړي. د کیفیت مدیریت په دې فلسفه کې د پیرودونکو رضایت یقیني کول، له عیب څخه پاک محصولاتو وړاندې کول، او د پروسې وړتیاوې درک کول شامل دي. د سیګما د کیفیت مدیریت شپږ طریقه د ستونزې په تعریف کولو، د اړونده مقدارونو اندازه کول، تحلیل، ښه کول، او د پروسو او فعالیتونو کنټرول باندې روښانه تمرکز لري. په ډیری سازمانونو کې د شپږ سیګما کیفیت مدیریت په ساده ډول د کیفیت اندازه معنی لري چې د نږدې بشپړتیا لپاره هدف لري. شپږ سیګما د نیمګړتیاوو له منځه وړلو او د تولید څخه تر لیږد پورې او له محصول څخه تر خدماتو پورې په هره پروسه کې د معنی او نږدې مشخصاتو محدودیت تر مینځ د شپږو معیاري انحرافاتو په لور د چلولو لپاره د ډیسپلین ، ډیټا لخوا پرمخ وړل شوي چلند او میتودولوژي ده. د شپږ سیګما کیفیت کچې ترلاسه کولو لپاره، یوه پروسه باید په هر ملیون فرصتونو کې له 3.4 څخه ډیر نیمګړتیاوې تولید نه کړي. د شپږ سیګما نیمګړتیا د پیرودونکي مشخصاتو څخه بهر د هر څه په توګه تعریف شوې. د شپږ سیګما کیفیت میتودولوژی بنسټیز هدف د اندازه کولو پر بنسټ ستراتیژۍ پلي کول دي چې د پروسې په ښه والي او د تغیر کمولو تمرکز کوي. د بشپړ کیفیت مدیریت (TQM): دا د سازماني مدیریت لپاره یو جامع او جوړښت شوی چلند دی چې هدف یې د دوامداره فیډبیک په ځواب کې د روانو اصالحاتو له لارې د محصولاتو او خدماتو کیفیت ښه کول دي. د کیفیت مدیریت په ټوله هڅه کې، د یوې ادارې ټول غړي د پروسو، محصولاتو، خدماتو او کلتور په ښه کولو کې برخه اخلي چې دوی پکې کار کوي. د کیفیت مدیریت ټول اړتیاوې ممکن د یو ځانګړي سازمان لپاره په جلا توګه تعریف شي یا ممکن د تاسیس شوي معیارونو له لارې تعریف شي ، لکه د معیاري کولو نړیوال سازمان د ISO 9000 لړۍ. د کیفیت بشپړ مدیریت په هر ډول سازمان کې پلي کیدی شي ، پشمول د تولید فابریکې ، ښوونځي ، د لویو لارو ساتنه ، د هوټل مدیریت ، دولتي انسټیټیوټونه ... او داسې نور. د احصایې پروسې کنټرول (SPC): دا یو پیاوړی احصایوي تخنیک دی چې د کیفیت کنټرول کې د برخې تولید آنلاین څارنې او د کیفیت ستونزو سرچینې ګړندۍ پیژندلو لپاره کارول کیږي. د SPC هدف دا دی چې په تولید کې د نیمګړتیاو موندلو پرځای د نیمګړتیاو رامینځته کیدو مخه ونیسي. SPC موږ ته وړتیا راکوي چې یو ملیون برخې تولید کړو چې یوازې یو څو نیمګړتیاوې لري چې د کیفیت تفتیش ناکاموي. د ژوند دوره انجینري / دوامدار تولید: د ژوند دورې انجینري د چاپیریال فکتورونو پورې اړه لري ځکه چې دوی د محصول یا پروسې د ژوند دورې هرې برخې په اړه ډیزاین ، اصلاح او تخنیکي ملاحظاتو پورې اړه لري. دا دومره د کیفیت مفهوم نه دی. د ژوند دورې انجینرۍ هدف د ډیزاین پروسې له لومړني مرحلې څخه د محصولاتو بیا کارولو او ریسایکل کولو ته پام کول دي. یوه اړونده اصطالح، دوامدار تولید د ساتنې او بیا کارولو له لارې د طبیعي زیرمو لکه موادو او انرژي ساتلو اړتیا باندې ټینګار کوي. لکه څنګه چې، نه دا د کیفیت اړوند مفهوم دی، مګر یو چاپیریال. په ډیزاین، تولیدي پروسو او ماشینونو کې قويتوب: قويتوب یو ډیزاین، پروسه، یا یو سیسټم دی چې په چاپیریال کې د بدلونونو سره سره د منلو وړ پیرامیټونو کې فعالیت ته دوام ورکوي. دا ډول تغیرات شور ګڼل کیږي، د کنټرول لپاره یې ستونزمن یا ناممکن دي، لکه د محیطي تودوخې او رطوبت توپیرونه، د پلورنځي په پوړ کې وایبریشنونه ... او داسې نور. ځواکمنتیا په کیفیت پورې اړه لري، څومره چې ډیزاین، پروسې یا سیسټم خورا پیاوړی وي، د محصولاتو او خدماتو کیفیت به لوړ وي. AGILE MANUFACTURING: دا یوه اصطلاح ده چې په پراخه پیمانه د لیون تولید د اصولو کارول په ګوته کوي. دا د تولید تصدۍ کې انعطاف (چپتیا) تضمینوي ترڅو دا د محصول ډولونو ، غوښتنې او پیرودونکو اړتیاو کې بدلونونو ته په چټکۍ سره ځواب ووایی. دا د کیفیت مفهوم ګڼل کیدی شي ځکه چې دا د پیرودونکي رضایت لري. چټکتیا د ماشینونو او تجهیزاتو سره ترلاسه کیږي چې د انعطاف وړ او د بیا تنظیم وړ ماډلر جوړښت لري. په چټکتیا کې نور مرسته کونکي د کمپیوټر پرمختللي هارډویر او سافټویر دي، د بدلون وخت کمول، د پرمختللي مخابراتي سیسټمونو پلي کول. د ارزښت اضافه کول: که څه هم دا د کیفیت مدیریت سره مستقیم تړاو نلري، دا په کیفیت غیر مستقیم اغیز لري. موږ هڅه کوو چې زموږ د تولید پروسو او خدماتو کې اضافي ارزښت اضافه کړو. د دې پر ځای چې ستاسو محصولات په ډیری ځایونو او عرضه کونکو کې تولید شي، دا د کیفیت له نظره خورا اقتصادي او غوره ده چې دوی د یو یا یوازې څو ښه عرضه کونکو لخوا تولید شي. د نکیل پلیټینګ یا انودیز کولو لپاره ستاسو د پرزو ترلاسه کول او بیا بل نبات ته لیږدول به یوازې د کیفیت د ستونزو امکانات ډیر کړي او لګښت به اضافه کړي. له همدې امله موږ هڅه کوو چې ستاسو د محصولاتو لپاره ټولې اضافي پروسې ترسره کړو، نو تاسو د خپلو پیسو لپاره غوره ارزښت ترلاسه کوئ او البته د بسته بندۍ ، بار وړلو پرمهال د غلطیو یا زیانونو د کم خطر له امله ښه کیفیت ترلاسه کوئ…. له نبات څخه نبات ته. AGS-TECH Inc. ټول کیفیت لرونکي برخې، اجزاوې، مجلسونه او بشپړ شوي محصولات وړاندې کوي چې تاسو ورته اړتیا لرئ له یوې سرچینې څخه. د کیفیت خطرونو کمولو لپاره موږ ستاسو د محصولاتو وروستی بسته بندي او لیبل کول هم کوو که تاسو غواړئ. د کمپیوټر یو ځای شوی تولید: تاسو کولی شئ د ښه کیفیت لپاره د دې کلیدي مفهوم په اړه نور معلومات زموږ په وقف شوي پاڼه کې ومومئ دلته کلیک کول. همغږي انجینري: دا یو سیسټمیک چلند دی چې د محصولاتو ډیزاین او تولید ادغام کوي ترڅو د محصولاتو د ژوند دورې کې دخیل ټول عناصر مطلوب کړي. د متقابل انجینرۍ اصلي اهداف د محصول ډیزاین او انجینري بدلونونو کمول دي ، او وخت او لګښتونه د محصول له ډیزاین مفهوم څخه تولید او بازار ته د محصول معرفي کولو کې دخیل دي. که څه هم هممهاله انجینري د لوړ مدیریت مالتړ ته اړتیا لري، څو اړخیز او متقابل کاري ټیمونه لري، د عصري ټیکنالوژیو کارولو ته اړتیا لري. که څه هم دا طریقه په مستقیم ډول د کیفیت مدیریت سره تړاو نلري، دا په غیر مستقیم ډول د کار ځای کې کیفیت سره مرسته کوي. د لین تولید: تاسو کولی شئ د دې کلیدي مفهوم په اړه نور معلومات زموږ په وقف شوي پاڼه کې د ښه کیفیت لپاره ترلاسه کړئ by دلته کلیک کول. انعطاف وړ تولید: تاسو کولی شئ د دې کلیدي مفهوم په اړه نور معلومات زموږ په وقف شوي پا pageه کې د ښه کیفیت لپاره ترلاسه کړئ by دلته کلیک کول. AGS-TECH، Inc. د کیفیت لاین تولید ټیکنالوژۍ لمیټډ د ارزښت اضافه پلورونکی بدل شوی، یو لوړ تخنیکي شرکت چې an وده کړې.د مصنوعي استخباراتو پراساس سافټویر حل چې په اوتومات ډول ستاسو د نړۍ تولید ډیټا سره مدغم کیږي او ستاسو لپاره پرمختللي تشخیصي تحلیلونه رامینځته کوي. دا وسیله واقعیا په بازار کې د نورو څخه توپیر لري ، ځکه چې دا خورا ګړندي او په اسانۍ سره پلي کیدی شي ، او د هر ډول تجهیزاتو او ډیټا سره به کار وکړي ، په هر شکل کې ډاټا ستاسو د سینسر څخه راځي ، د تولید ډیټا سرچینې خوندي شوي ، د ازموینې سټیشنونه ، لاسي داخلیدل ..... او داسې نور د دې سافټویر وسیلې پلي کولو لپاره ستاسو کوم موجوده تجهیزاتو بدلولو ته اړتیا نشته. د کلیدي فعالیت پیرامیټونو د ریښتیني وخت څارنې سربیره ، دا AI سافټویر تاسو ته د اصلي لامل تحلیل چمتو کوي ، لومړني اخطارونه او خبرتیاوې چمتو کوي. په بازار کې داسې حل نشته. دې وسیلې تولید کونکو ته د رد کولو ، بیرته راستنیدو ، بیا کار کولو ، وخت کمولو او د پیرودونکو ښه نیت ترلاسه کولو لپاره ډیری نغدي پیسې خوندي کړي. اسانه او ګړندی! موږ سره د کشف کال مهالویش کولو لپاره او د دې قوي مصنوعي استخباراتو پراساس د تولید تحلیلي وسیلې په اړه نور معلومات ترلاسه کولو لپاره: - مهرباني وکړئ د ډاونلوډ وړ ډک کړئ د QL پوښتنلیک په کیڼ اړخ کې د نیلي لینک څخه او موږ ته د بریښنالیک له لارې sales@agstech.net ته راستانه شئ. - د دې ځواکمن وسیلې په اړه نظر ترلاسه کولو لپاره د نیلي رنګ ډاونلوډ وړ بروشر لینکونو ته یو نظر وګورئ.د کیفیت لاین یو مخ لنډیز او د کیفیت لاین لنډیز بروشر - دلته یو لنډ ویډیو هم ده چې دې ټکي ته رسیږي: د کیفیت لاین تولید ویډیو AN ALYTICS وسیلې مخکینۍ پاڼه

AGS-TECH Inc. supplies off-the-shelf as well as custom manufactured brushes. Many types are offered including industrial brush, agricultural brushes, municipal brushes, copper wire brush, zig zag brush, roller brush, side brushes, metal polishing brush, window cleaning brushes, heavy industrial scrubbing brush...etc. د برش او برش تولید AGS-TECH د پاکولو او پروسس کولو تجهیزاتو جوړونکو لپاره د برشونو مشورې، ډیزاین او تولید کې ماهرین لري. موږ له تاسو سره کار کوو ترڅو د نوي دودیز برش ډیزاین حلونه وړاندې کړو. د حجم تولید چلولو دمخه د برش پروټوټایپونه رامینځته کیږي. موږ تاسو سره د غوره ماشین فعالیت لپاره د لوړ کیفیت برشونو ډیزاین ، پراختیا او تولید کې مرسته کوو. محصولات تقریبا په هر ابعادي مشخصاتو کې تولید کیدی شي چې تاسو یې غوره کوئ یا ستاسو د غوښتنلیک لپاره مناسب وي. همدارنګه د برش برشونه د مختلف اوږدوالي او موادو څخه کیدی شي. دواړه طبیعي او مصنوعي برسونه او توکي زموږ په برشونو کې کارول کیږي د غوښتنلیک پورې اړه لري. ځینې وختونه موږ تاسو ته د شیلف څخه بهر برش وړاندیز کوو چې ستاسو غوښتنلیک او اړتیاو سره سمون ولري. یوازې موږ ته اجازه راکړئ چې ستاسو اړتیاوې خبر کړو او موږ دلته ستاسو سره د مرستې لپاره یو. د برشونو ځینې ډولونه چې موږ یې تاسو ته درکولی شو دا دي: صنعتي برشونه زراعتي برشونه د سبزیجاتو برشونه د ښاروالۍ برشونه د مسو تار برش Zig Zag برشونه د رولر برش د غاړې برشونه د رولر برشونه د ډیسک برشونه سرکلر برشونه حلقوي برشونه او سپیسرونه د برش پاکول د لیږدونکي پاکولو برش د برش پالش کول د فلزي پالش کولو برش د کړکۍ پاکولو برشونه د شیشې تولید برش د ترومیل سکرین برشونه پټې برشونه د صنعتي سلنډر برشونه برشونه د مختلف بریسټل اوږدوالی سره متغیر او د تنظیم وړ بریسټل اوږدوالی برشونه د مصنوعي فایبر برش د طبیعي فایبر برش د لټ برش د درنو صنعتي سکرب کولو برشونه تخصصي تجارتي برشونه که تاسو د برش تفصيلي نقشې لرئ چې تاسو ورته اړتیا لرئ تولید کړئ، دا مناسب دی. یوازې دوی موږ ته د ارزونې لپاره واستوئ. که تاسو بلوپرنټ نلرئ، کومه ستونزه نشته. د برش یوه نمونه، عکس یا د لاسي سکیچ ممکن په پیل کې د ډیری پروژو لپاره کافي وي. موږ به تاسو ته ستاسو د اړتیاو او توضیحاتو ډکولو لپاره ځانګړي ټیمپلیټونه واستوو ترڅو موږ وکولی شو ستاسو محصول په سمه توګه ارزونه ، ډیزاین او تولید کړو. زموږ په ټیمپلیټونو کې موږ د توضیحاتو په اړه پوښتنې لرو لکه: برش د مخ اوږدوالی د ټیوب اوږدوالی ټیوب دننه او بهر قطر ډیسک دننه او بهر قطر د ډیسک ضخامت د برش قطر د برش لوړوالی د توفټ قطر کثافت مواد او د bristles رنګ د بریسټل قطر د برش نمونه او د ډکولو نمونه (ډبل قطار هیلیکل، دوه قطار شیورون، بشپړ ډک، ... او داسې نور) د انتخاب برش ډرایو د برش لپاره غوښتنلیکونه (خواړه، درمل، د فلزاتو پالش کول، صنعتي پاکول ... او داسې نور) ستاسو د برشونو سره موږ کولی شو تاسو ته لوازم چمتو کړو لکه د پیډ هولډرز ، هک شوي پیډونه ، اړین ضمیمې ، ډیسک ډرایو ، د موټر چلولو جوړه… او داسې نور. که تاسو د دې برش ځانګړتیاو سره نا آشنا یاست، نو بیا کومه ستونزه نشته. موږ به تاسو ته د ډیزاین پروسې په اوږدو کې لارښوونه وکړو. مخکینۍ پاڼه

Plastic Molds & Molding & Extrusion, Plastic Molding of Instrument Housing, Injection Moulded Components from PVC, PE, PET, PC پلاستيکي مولډونه & مولډینګ او اخراج جوړ شوي پلاستيکي اجزا د موټرسایکل taillight کې راټول شوي. AGS-TECH د پیرودونکي لپاره پرزې او ټول بریښنایی مجلس جوړ کړی چې د ترانسپورت ریاست اړتیاوې پوره کوي. د پلاستيک جوړ شوي بریښنایی عینکې قضیې د حرکت فعال دقت مولډ پلاستيکي عینکې قضیه مجلس د پلاستيکي انجیکشن مولډ شوي عینکې قضیه لاندې لید د حرکت فعال دقت مولډ پلاستيکي عینکې قضیه مجلس د AGS-TECH Inc. د سرکټ بورډ او جوړ شوي پلاستيکي برخې په طبي تنور کې راټول شوي د AGS-TECH Inc لخوا پلاستيکي مولډینګ او مجلس د پلاستيکي لوبو تولید دقیق انجیکشن مولډینګونه د انجکشن جوړ شوي برخې یوځای سره راټول شوي جوړ شوي برخې د AGS-TECH لخوا په تکرار اساس تولید شوي د پلاستيکي محصولاتو چټک پروټوټایپ انجکشن جوړ شوی نیومیټیک components FDA د AGS-TECH څخه خارج شوي - جوړ شوي پلاستيکي مصرف کونکي محصولات تصویب کړل FDA د AGS-TECH څخه د خواړو او مشروباتو لپاره پلاستيکي محصولات تصویب کړل د AGS-TECH څخه دقیق پلاستيکي اخراجونه په AGS-TECH کې د پلاستيکي استخراج او اخراج مرجع تولید UHMWPE د اغوستلو پټې ایستل شوي UHMW PE ټریکونه - په AGS-TECH Inc کې پلاستيکي مولډینګ او اخراجونه UHMW PE ټریکونه - په AGS-TECH Inc کې پلاستيکي استخراج د AGS-TECH. لخوا د بلو مولډ ریکوری کولنټ ټانک د مختلف کانټینرونو انجیکشن بلو مولډینګ - AGS-TECH Inc. UHMWPE اخراج پرزې - AGS-TECH Inc د AGS-TECH Inc. لخوا پلاستيکي بلو مولډ پول بیس انجیکشن او بلو مولډینګ د تولیدي وسیلې لیږد قضیې لپاره - AGS-TECH Inc. په AGS-TECH Inc. کې بلو مولډینګ د پلاستيکي کانټینرونو لپاره بلو مولډز - AGS-TECH Inc. مخکینۍ پاڼه

We supply wire and wire mesh, galvanized wires, metal wire, black annealed wire, wire mesh filters, wire cloth, perforated metal mesh, wire mesh fence and panels, conveyor belt mesh, wire mesh containers and customized wire mesh products to your specifications. میش او تار موږ تار او میش محصولات عرضه کوو، پشمول د ګالوانیز اوسپنې تارونه، د PVC لیپت شوي اوسپنې پابند تارونه، د تار جال، د تار جال، fencing تارونه، د کنویر بیلټ میش، سوراخ شوي فلزي میش. زموږ د شیلف تار میش محصولاتو سربیره موږ ستاسو د ځانګړتیاو او اړتیاو سره سم د ګمرک تولید میش او metal تار محصولات کوو. موږ د پیرودونکو اړتیاو سره سم مطلوب اندازې ، لیبل او بسته بندۍ ته پرې کوو. مهرباني وکړئ د ځانګړي تار او میش محصول په اړه نور لوستلو لپاره لاندې فرعي مینو باندې کلیک وکړئ. ګالونیز شوي تارونه او فلزي تارونه دا تارونه د صنعت په اوږدو کې په ډیری غوښتنلیکونو کې کارول کیږي. د مثال په توګه د ګالونیز شوي اوسپنې تارونه په مکرر ډول د بندولو او ضمیمه کولو موخو لپاره کارول کیږي ، لکه د پام وړ تناسلي ځواک رسۍ. دا فلزي تارونه کیدای شي ګرم ډیپ ګالوانیز وي او فلزي بڼه ولري یا دوی د PVC لیپت شوي او رنګ شوي وي. اغزن تارونه د استرا مختلف ډولونه لري او د محدودو سیمو څخه بهر د مداخله کونکو د ساتلو لپاره کارول کیږي. اوږد تارونه come په کویلونو کې. که مقدارونه توجیه شي، موږ کولی شو دا ستاسو د مطلوب اوږدوالی او کویل ابعادو کې تولید کړو. زموږ د ګالون شوي تارونو دودیز لیبل کول او بسته کول ، Metal Wires, بارب شوي تارونه ممکن دي. بروشرونه ډاونلوډ کړئ: - فلزي تارونه - ګالونیز شوي - تور annealed د تار میش فلټرونه دا اکثرا د پتلو سټینلیس سټیل تار میش څخه جوړ شوي او په پراخه کچه په صنعت کې د مایعاتو ، دوړو ، پوډرو فلټر کولو لپاره د فلټرونو په توګه کارول کیږي ... د تار میش فلټرونه د څو ملی مترو په حد کې ضخامت لري. AGS-TECH د نظامي سمندري روښانتیا سیسټمونو بریښنایی مقناطیسي محافظت لپاره له 1 ملي میتر څخه کم د تار قطر سره د تار میش تولید ترلاسه کړی. مربع، ګردي او بیضوي شکلونه معمولا کارول کیږي جیومیټري. د تار قطر او زموږ د فلټرونو میش شمیره ستاسو لخوا غوره کیدی شي. موږ یې د اندازې سره پرې کوو او څنډې یې چوکاټ کوو ترڅو د فلټر میش خراب یا خراب نشي. زموږ د تار میش فلټرونه لوړ فشار ، اوږد عمر ، قوي او د باور وړ څنډې لري. زموږ د تار میش فلټرونو ځینې کارونې ساحې کیمیاوي صنعت ، د درملو صنعت ، شراب ، مشروبات ، بریښنایی مقناطیسي محافظت ، د موټرو صنعت ، میخانیکي غوښتنلیکونه او نور دي. - د تار میش او ټوکر بروشر (د تار میش فلټرونه شامل دي) سوراخ شوي فلزي میش زموږ سوراخ شوي فلزي میش شیټونه د ګالوانیز فولاد ، ټیټ کاربن فولاد ، سټینلیس سټیل ، مسو پلیټونو ، نکل پلیټونو څخه تولید شوي یا لکه څنګه چې ستاسو لخوا غوښتنه شوې ، پیرودونکي. مختلف hole شکلونه او نمونې لکه څنګه چې تاسو غواړئ ټاپه کیدی شي. زموږ سوراخ شوي فلزي میش نرموالي ، د سطحې کامل فلیټ ، ځواک او دوام وړاندیز کوي او د ډیری غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی. د سوراخ شوي فلزي میش په عرضه کولو سره موږ د ډیری صنعتونو او غوښتنلیکونو اړتیاوې پوره کړې دي پشمول د کور دننه غږ موصلیت ، سلنسر تولید ، کان کیندنه ، درمل ، د خواړو پروسس کول ، وینټیلیشن ، کرهنیز ذخیره ، میخانیکي محافظت او نور ډیر څه. نن موږ ته زنګ ووهئ. موږ به په خوښۍ سره ستاسو د ځانګړتیاو او اړتیاو سره سم ستاسو سوراخ شوي فلزي میش پرې کړو ، ټاپه کړو ، موړ کړو. - د تار میش او ټوکر بروشر (د سوراخ شوي فلزي میش شامل دي) د تار میش باڑ او پینلونه او تقویه کول د تار میش په پراخه کچه په ساختماني ، منظره کولو ، د کور ښه کولو ، باغداري ، سړک جوړونې ... او داسې نورو کې کارول کیږي. bb3b-136bad5cf58d_ لاندې زموږ د ډاونلوډ وړ بروشرونه وګورئ ترڅو د میش خلاصولو، تار ګیج، رنګ او پای ستاسو د خوښې ماډل غوره کړئ. زموږ ټول د تار میش کټار او تختې او تقویه کونکي محصولات د نړیوال صنعت معیارونو سره مطابقت لري. - د تار میش او ټوکر بروشر (زموږ د باړ او تختو او تقویت په اړه معلومات شامل دي) د لیږدونکي بیلټ میش زموږ د کنویر بیلټ میش عموما د تقویه شوي میش سټینلیس سټیل تار ، سټینلیس اوسپنې تار ، نیکروم تار ، بلیټ تار څخه جوړ شوی دی. پټرولیم، فلزات، د خوړو صنعت، درمل جوړونې، شیشې صنعت، د پرزو تحویلي د نبات یا تاسیساتو دننه...، او داسې نور. د ډیری لیږدونکي بیلټ میش د اوبدلو سټایل د پسرلي څخه مخکی له مینځه وړل او بیا د تار داخلول دي. د تار قطرونه عموما دي: 0.8-2.5mm د تار ضخامت عموما: 5-13.2mm عام رنګونه عموما دي: Silver عموما عرض د 0.4m-3m تر منځ وي او اوږدوالی یې د 0.5 - 100m ترمنځ وي د کنویر بیلټ میش د تودوخې په وړاندې مقاومت لري د زنځیر ډول، عرض او د لیږدونکي بیلټ میش اوږدوالی د دودیز پیرامیټونو څخه دي. - د تار میش او ټوکر بروشر (زموږ د وړتیاوو په اړه عمومي معلومات شامل دي) دودیز شوي تار میش محصولات (لکه د کیبل ټری، سټیرپ .... او نور) د تار میش او سوراخ شوي فلزي میش څخه موږ کولی شو مختلف دودیز محصولات تولید کړو لکه د کیبل ټری ، سټیریرونه ، د فراډې پنجرې او EM محافظت جوړښتونه ، د تار باسکیټونه او ټریونه ، معماري توکي ، د هنر توکي ، د فولادو تار میش دستکشې چې د غوښې صنعت کې کارول کیږي. د زخمونو په وړاندې د ساتنې لپاره ... زموږ دودیز شوي تار میش، سوراخ شوي فلزات، او پراخ شوي فلزات ستاسو د مطلوب غوښتنلیک لپاره اندازه او فلیټ کیدی شي. فلیټ شوي تار میش معمولا د ماشین ساتونکو ، د وینټیلیشن سکرینونو ، برنر سکرینونو ، امنیت سکرینونو ، د مایع اوبو ایستلو سکرینونو ، د چت تختو او ډیری نورو غوښتنلیکونو په توګه کارول کیږي. موږ کولی شو ستاسو د پروژې او محصول اړتیاو پوره کولو لپاره د سوري شکلونو او اندازو سره دودیز سوراخ شوي فلزات رامینځته کړو. سوراخ شوي فلزات د دوی په کارولو کې څو اړخیز دي. موږ کولی شو لیپت شوي تار میش هم چمتو کړو. کوټینګ کولی شي ستاسو د دودیز تار میش محصولاتو دوام ته وده ورکړي او د زنګ مقاومت خنډ هم چمتو کړي. د ګمرک تار میش کوټینګونه شتون لري د پوډر کوټینګ ، الیکټرو پالش کول ، ګرم ډوب شوي ګالونیزینګ ، نایلان ، نقاشي ، الومینیزینګ ، الیکټرو - ګالوانیزینګ ، PVC ، کیولر ، ... او داسې نور. که له تار څخه د دودیز تار میش په توګه اوبدل شوي وي، یا ټاپه شوي او د فلزي فلز څخه د سوراخ شوي شیټونو په توګه ټاپه شوي وي، ستاسو د دودیز محصول اړتیاو لپاره د AGS-TECH سره اړیکه ونیسئ. - د تار میش او ټوکر بروشر (زموږ د دودیز تار میش تولید ظرفیتونو په اړه ډیری معلومات شامل دي) - د تار میش کیبل ټری او باسکیټ بروشر (په دې بروشر کې د محصولاتو سربیره تاسو کولی شئ د خپلو ځانګړتیاو سره سم دودیز کیبل ټری ترلاسه کړئ) - د تار میش کانټینر نرخ ډیزاین فارم (مهرباني وکړئ د ډاونلوډ کولو لپاره کلیک وکړئ، ډک کړئ او موږ ته بریښنالیک وکړئ) مخکینۍ پاڼه

Metal Stamping & Sheet Metal Fabrication, Zinc Plated Metal Stamped Parts, Wire and Spring Forming د فلزي ټاپه کول او د شیټ فلزي جوړول د زنک پلیټ شوي ټاپه شوي برخې دقیق ټاپه کول او د تار جوړول زنک پلیټ شوی دودیز دقیق فلزي سټمپینګ دقیق ټاپه شوي برخې AGS-TECH Inc. دقیق فلزي ټاپه کول د شیټ فلزي تولید د AGS-TECH Inc. د AGS-TECH Inc لخوا د شیټ میټل ریپډ پروټوټایپ. په لوړ حجم کې د وینځلو ټاپه کول د شیټ فلزي تیلو فلټر هستوګنې پراختیا او تولید د تیلو فلټر او بشپړ مجلس لپاره د شیټ فلزي اجزاو جوړول د شیټ فلزي محصولاتو دودیز جوړول او راټولول د AGS-TECH Inc لخوا د سر ګاسکیټ جوړول. په AGS-TECH Inc کې د ګاسکټ سیټ جوړول. د شیټ فلزي پوښونو جوړول - AGS-TECH Inc د AGS-TECH Inc څخه ساده واحد او پرمختللی سټیمپینګ. د فلزي او فلزي مرکبونو څخه ټاپه کول - AGS-TECH Inc د شیټ فلزي برخې د عملیاتو پای ته رسیدو دمخه د شیټ فلز جوړول - بریښنایی پوښ - AGS-TECH Inc د خواړو صنعت لپاره د ټایټینیم لیپت کټینګ بلیډونو تولید د خواړو بسته کولو صنعت لپاره د سکیینګ بلیډ جوړول مخکینۍ پاڼه

Pneumatic Hydraulic & Vacuum Tools, Air Tool, Hydraulic Powered Tools, Air Screwdrivers, Air Drills, Pneumatic Nail Guns, Air Die Grinders,Hydraulic Pipe Cutter د هیدرولیک او نیوماتیک او ویکیوم لپاره وسایل موږ د نیومیټیک، هیدرولیک او ویکولس سیسټمونو لپاره په پراخه کچه صنعتي وسیلې هم وړاندې کړل bb3b-136bad5cf58d_or AIR-POWERED TOOLS or PNEUMATIC-POWERED TOOLS are types of power tools driven by compressed air, د هوا کمپرسورونو لخوا چمتو شوي. نیوماتیک وسیلې هم د کمپریس شوي کاربن ډای اکسایډ (CO2) لخوا پرمخ وړل کیدی شي په کوچنیو سلنډرونو کې زیرمه شوي چې د لیږد وړتیا او کارولو ته اجازه ورکوي چیرې چې کمپریس شوي هوایی لین شتون نلري. د نیوماتیک وسیلې د چلولو لپاره خوندي دي او ساتل یې د بریښنایی بریښنا وسیلو مساوي په پرتله اسانه دي. د نیوماتیک وسایل هم د بریښنا څخه وزن ته لوړ نسبت لري، کوم چې کوچنۍ، سپکې وسیلې ته اجازه ورکوي چې ورته دنده سرته ورسوي. د عمومي درجې نیوماتیک اوزار په عمومي ډول د لنډ ژوند موده لري. لږ ګران. دواړه د ضایع کیدو وړ او همدارنګه د صنعتي درجې نیوماتیک وسیلې د اوږد عمر سره شتون لري. په عموم کې خبرې کول، نیوماتیک وسایل د مساوي بریښنایی وسیلو په پرتله ارزانه دي. د هوا وسیلې د DIY (دا پخپله وکړئ) بازار کې ورځ تر بلې مشهور کیږي. لوړ فشار او ځواک ته اړتیا لري. مایعات د ګازو په پرتله خورا کم فشار وړ دي او همدا لامل دی چې د هیدرولیک ځواک لرونکي وسیلې دومره لوی ځواک رسولو توان لري. هولډرونه، لفټرونه چې په صنعتي ترتیباتو کې د برخو او اجزاوو په اداره کولو، حرکت کولو، لرې کولو کې کارول کیږي. ویکیوم په بسته بندۍ کې هم کارول کیږي ترڅو د داخلي کڅوړو څخه هوا لرې کړي ترڅو د محصولاتو شیلف ژوند غزوي او د لندبل ، هوا او لومړني زنګ او تخریب څخه یې ساتي. موږ دواړه آف شیلف او دودیز تولید شوي نیوماتیک ، هیدرولیک او ویکیوم وسیلې وړاندې کوو. دلته د ځینو عامو وسیلو لیست دی: د هوا سکرو ډرایورونه، روټرونه د هوا راچیټ هوایی او هیدرولیک تمرینونه نیوماتیک نیل ټوپک هوایی او هیدرولیک هامرونه RIVETER & RIVETING HAMMER هوایی ټوپکونه او نوزلونه سانډ بلاسټر ایربرش پینټ سپریرر د هوا کالک ټوپک AIR die grinders ایر سنډر د هوا بیویلرز د هوا د قطع کولو وسیلې سویویل نښلونکي هوايي چاقو نیوماتیک سلایډونه هوايي توپونه د هوا امپلیفیرونه د هوا لیږدونکي هیدرولیک او نیوماتیک تورک رینچ هیدرولیک پریس د هیدرولیک پایپ کټرونه هیدرولیک پلر د هیدرولیک بولټینګ وسیلې د هیدرولیک کاري وسایل ویکیوم مینیپلیټرونه او ګریپران ویکیوم لفټرونه د ویکیوم بسته بندۍ وسیلې د ګمرک تخصصي وسیلې زموږ د اړونده بروشرونو ډاونلوډ کولو لپاره لاندې لینکونو کې کلیک وکړئ: - د هوا مسلکي وسایل برخه - 1 - مسلکي هواي وسایل برخه-2 - مسلکي هواي وسایل برخه - 3 - د مسلکي هوا وسیلو طبقه بندي - د DIY هوایی وسیلې - د DIY هوایی وسیلې طبقه بندي او د لوند هوا وسیلې - د هوا وسیلې کټونه - د هوايي وسایلو لوازم او ځانګړي صنعتي نیوماتیک وسایل - د هوا نخرې او سټیپلر - د تیلو څخه کم مینی هوا کمپرسورونه - د هوا سپری ټوپک - د هوا برش - هواي ټوپکونه، هوزونه، نښلونکي، سپلیټرونه او لوازم CLICK Product Finder-Locator Service مخکینۍ پاڼه