Search Results

Joining & Assembly & Fastening Processes, Welding, Brazing, Soldering, Sintering, Adhesive Bonding, Press Fitting, Wave and Reflow Solder Process, Torch Furnace د یوځای کیدو او اسمبلۍ او ګړندی کولو پروسې موږ ستاسو تولید شوي برخې سره یوځای کوو، راټولوو او ګړندۍ کوو او د ویلډینګ، بریزینګ، سولډرینګ، سینټرینګ، چپکونکي بانډینګ، فاسټینینګ، پریس فټینګ په کارولو سره یې په بشپړ یا نیمه جوړ شوي محصولاتو بدلوو. زموږ ځینې خورا مشهور ویلډینګ پروسې آرک ، د اکسي فیول ګاز ، مقاومت ، پروجیکشن ، سیم ، اپسیټ ، پرکوشن ، سالډ حالت ، الکترون بیم ، لیزر ، ترمیټ ، انډکشن ویلډینګ دي. زموږ د بریز کولو مشهورې پروسې مشعل ، انډکشن ، فرنس او ډیپ بریز کول دي. زموږ د سولډر کولو میتودونه اوسپنه ، ګرم پلیټ ، تنور ، انډکشن ، ډیپ ، څپې ، ریفلو او الټراسونک سولډرینګ دي. د چپکونکي اړیکو لپاره موږ په مکرر ډول ترموپلاستیک او ترمو سیټینګ ، ایپوکسیز ، فینولیکس ، پولی یوریتان ، چپکونکي الیاژ او همدارنګه ځینې نور کیمیاوي توکي او ټیپونه کاروو. په نهایت کې زموږ د ګړندۍ کولو پروسې د نیل کولو ، پیچ کولو ، مغز او بولټونو ، ریویټینګ ، کلینچینګ ، پنینګ ، سټیچ کولو او سټیپلینګ او پریس فټینګ څخه جوړ دي. • ویلډینګ: ویلډینګ د موادو سره یوځای کول شامل دي چې د کاري ټوټو په خړوبولو او د فلر موادو معرفي کول شامل دي، چې د ویلډ ویلډ پول سره یوځای کیږي. کله چې ساحه سړه شي، موږ یو قوي ګډ ترلاسه کوو. فشار په ځینو مواردو کې کارول کیږي. د ویلډینګ برعکس، د بریز کولو او سولډرینګ عملیاتو کې یوازې د موادو خټکي شامل دي چې د ورک پیسونو ترمینځ ټیټ خټکي نقطې سره وي ، او ورک پیسونه نه پخیږي. موږ وړاندیز کوو چې تاسو دلته کلیک وکړئد AGS-TECH Inc لخوا د ویلډینګ پروسو زموږ د سکیمیک انځورونو ډاونلوډ کړئ. دا به تاسو سره د هغه معلوماتو په ښه پوهیدو کې مرسته وکړي چې موږ تاسو ته لاندې چمتو کوو. په ARC ویلډینګ کې، موږ د بریښنا رسولو او الیکټروډ څخه کار اخلو ترڅو بریښنایی آرک رامینځته کړي چې فلزات خوري. د ویلډینګ نقطه د محافظت ګاز یا بخار یا نورو موادو لخوا ساتل کیږي. دا پروسه د موټرو پرزو او فولادو جوړښتونو ویلډینګ لپاره مشهوره ده. په شیلډ شوي فلزي آرک ویلډینګ (SMAW) یا د سټیک ویلډینګ په نوم هم پیژندل کیږي ، یو الیکټروډ سټیک د اساس موادو ته نږدې راوړل کیږي او د دوی ترمینځ بریښنایی آرک رامینځته کیږي. د الکترود راډ منحل کیږي او د ډکونکي موادو په توګه کار کوي. الکترود فلکس هم لري چې د سلیګ پرت په توګه کار کوي او بخارونه ورکوي چې د محافظت ګاز په توګه عمل کوي. دا د ویلډ ساحه د چاپیریال ککړتیا څخه ساتي. نور ډکونکي نه کارول کیږي. د دې پروسې نیمګړتیاوې د هغې سستۍ دي، په مکرر ډول د الکترودونو بدلولو ته اړتیا لري، د فلکس څخه د پاتې پاتې سلیګ چپ کولو اړتیا. یو شمیر فلزات لکه اوسپنه، فولاد، نکل، المونیم، مسو… او داسې نور. ویلډیډ کیدی شي. د دې ګټې ارزانه وسیلې او د کارولو اسانتیا ده. د ګاز فلزي آرک ویلډینګ (GMAW) چې د فلزي غیر فعال ګاز (MIG) په نوم هم پیژندل کیږي ، موږ د مصرف وړ الکترود تار ډکونکي او غیر فعال یا جزوي غیر فعال ګاز په دوامداره توګه تغذیه کوو چې د ویلډ سیمې د چاپیریال ککړتیا پروړاندې د تار شاوخوا تیریږي. فولاد، المونیم او نور غیر فیرس فلزات ویلډیډ کیدی شي. د MIG ګټې د لوړ ویلډینګ سرعت او ښه کیفیت دی. نیمګړتیاوې د دې پیچلي تجهیزات او ننګونې دي چې په بادي بیروني چاپیریال کې ورسره مخ دي ځکه چې موږ باید د ویلډینګ ساحې شاوخوا د محافظت ګاز مستحکم وساتو. د GMAW یو توپیر د فلکس کورډ آرک ویلډینګ (FCAW) دی چې د فلز موادو څخه ډک د فلزي ټیوب څخه جوړ دی. ځینې وختونه د ټیوب دننه جریان د چاپیریال ککړتیا څخه د ساتنې لپاره کافي وي. ډوب شوي آرک ویلډینګ (SAW) په پراخه کچه یو اتوماتیک پروسه ده چې د دوامداره تار تغذیه کول او آرک شامل دي چې د فلکس پوښ لاندې مینځل کیږي. د تولید نرخونه او کیفیت لوړ دی، د ویلډینګ سلیګ په اسانۍ سره راځي، او موږ د سګرټ څخه پاک کاري چاپیریال لرو. نیمګړتیا یې دا ده چې دا یوازې په ځانګړو پوستونو کې د parts ویلډ کولو لپاره کارول کیدی شي. د ګاز ټنګسټن آرک ویلډینګ (GTAW) یا ټنګسټن-انیرټ ګاز ویلډینګ (TIG) کې موږ د ټنګسټن الیکټروډ د جلا ډکونکي او غیر فعال یا نږدې غیر فعال ګازونو سره کاروو. لکه څنګه چې موږ پوهیږو تونګسټن د خټکي لوړه نقطه لري او دا د خورا لوړې تودوخې لپاره خورا مناسب فلز دی. په TIG کې تونګسټن د پورته تشریح شوي نورو میتودونو برعکس نه مصرف کیږي. یو ورو مګر د لوړ کیفیت ویلډینګ تخنیک د نورو تخنیکونو په پرتله د پتلو موادو ویلډینګ کې ګټور دی. د ډیری فلزاتو لپاره مناسب. د پلازما آرک ویلډینګ ورته دی مګر د آرک جوړولو لپاره پلازما ګاز کاروي. د پلازما آرک ویلډینګ کې آرک د GTAW په پرتله نسبتا ډیر متمرکز دی او په خورا لوړ سرعت کې د فلزي ضخامت پراخه لړۍ لپاره کارول کیدی شي. GTAW او پلازما آرک ویلډینګ په لږ یا لږ ورته موادو کې پلي کیدی شي. د اکسي فیویل / اکسي فیویل ویلډینګ چې د آکسیټیلین ویلډینګ په نوم هم یادیږي ، د اکسي ویلډینګ ، د ګاز ویلډینګ د ویلډینګ لپاره د ګاز سونګ او اکسیجن په کارولو سره ترسره کیږي. ځکه چې بریښنا نه کارول کیږي دا پورټ ایبل دی او کارول کیدی شي چیرې چې بریښنا شتون نلري. د ویلډینګ مشعل په کارولو سره موږ ټوټې او فلر مواد تودوخه کوو ترڅو د ګډ شوي فلزي پول تولید کړو. مختلف سونګونه کارول کیدی شي لکه اکیتلین، ګازولین، هایدروجن، پروپین، بیوټین ... او داسې نور. د اکسي تیلو ویلډینګ کې موږ دوه کانټینرونه کاروو، یو د سونګ لپاره او بل د اکسیجن لپاره. اکسیجن د تیلو اکسیډیز کوي (سوځوي). د مقاومت ویلډینګ: دا ډول ویلډینګ د جول تودوخې څخه ګټه پورته کوي او تودوخه په هغه ځای کې رامینځته کیږي چیرې چې بریښنایی جریان د ټاکلي وخت لپاره پلي کیږي. لوړ جریانونه د فلز له لارې تیریږي. په دې ځای کې د فلزاتو حوضونه جوړ شوي دي. د مقاومت ویلډینګ میتودونه د دوی د موثریت ، لږ ککړتیا احتمال له امله مشهور دي. په هرصورت، نیمګړتیاوې د تجهیزاتو لګښتونه نسبتا د پام وړ دي او د نسبتا پتلي کاري ټوټو لپاره اصلي محدودیت دی. د سپاټ ویلډینګ د مقاومت ویلډینګ یو لوی ډول دی. دلته موږ د دوو مسو الیکټروډونو په کارولو سره دوه یا ډیر متقابل پاڼي یا کاري ټوټې سره یوځای کوو ترڅو شیټونه یو بل سره بند کړو او د دوی له لارې لوړ جریان تیر کړو. د مسو الکترودونو ترمنځ مواد ګرمیږي او په هغه ځای کې یو پړسیدلی حوض رامینځته کیږي. بیا جریان ودریږي او د مسو الیکټروډ لارښوونې د ویلډ موقعیت یخ کوي ځکه چې الیکټروډونه د اوبو یخ شوي دي. د تودوخې سمه اندازه په سم موادو او ضخامت کې کارول د دې تخنیک لپاره کلیدي ده، ځکه چې که په غلطه توګه تطبیق شي نو ګډ به کمزوری وي. د سپاټ ویلډینګ ګټې لري چې د ورک پیسونو کې د پام وړ خرابوالي لامل نشي ، د انرژي موثریت ، د اتومات کولو اسانتیا او د تولید عالي نرخونه ، او هیڅ ډکونکي ته اړتیا نلري. نیمګړتیا یې دا ده چې ویلډینګ د دوامداره سیوم جوړولو پرځای په ځایونو کې ترسره کیږي ، نو د نورو ویلډینګ میتودونو په پرتله عمومي ځواک نسبتا ټیټ کیدی شي. له بلې خوا سیم ویلډینګ د ورته موادو په فاینګ سطحونو کې ویلډونه تولیدوي. سیم کیدای شي بټ یا اوورلیپ ګډ وي. سیم ویلډینګ په یوه پای کې پیل کیږي او په تدریجي ډول بل ته حرکت کوي. دا طریقه د مسو څخه دوه الیکټروډونه هم کاروي ترڅو د ویلډ سیمې ته فشار او جریان پلي کړي. د ډیسک شکل لرونکي الیکټروډونه د سیوم لاین سره په دوامداره تماس کې ګرځي او دوامداره ویلډ جوړوي. دلته هم الکترودونه د اوبو په واسطه یخ شوي دي. ویلډونه خورا پیاوړي او د باور وړ دي. نورې طریقې د پروجیکشن، فلش او اپسټ ویلډینګ تخنیکونه دي. د سولیډ ریاست ویلډینګ د پورته تشریح شوي پخوانیو میتودونو څخه یو څه توپیر لري. Coalescence د فلزاتو د خټکي تودوخې څخه ښکته د تودوخې سره یوځای کیږي او د فلزي فلر کارولو پرته ترسره کیږي. فشار ممکن په ځینو پروسو کې وکارول شي. مختلف میتودونه د COEXTRUSION ویلډینګ دي چیرې چې متفاوت فلزات د ورته مرحلې له لارې ایستل کیږي ، د کولډ فشار ویلډینګ چیرې چې موږ د دوی د خټکي نقطو لاندې نرم الیاژ سره یوځای کوو ، د ډیفوژن ویلډینګ تخنیک چې پرته له لیدل شوي ویلډ لینونو سره یوځای کیږي ، د ایکسپلوزون ویلډینګ لپاره د متناسب ساختماني موادو سره یوځای کیدو لپاره. فولادو، الکترومقناطیسي پلس ویلډینګ چیرې چې موږ د بریښنایی مقناطیسي ځواکونو په واسطه ټیوبونه او شیټونه ګړندي کوو، د فورج ویلډینګ چې فلزات په لوړه تودوخې کې تودوخه کوي او یو بل سره په نښه کوي، د فریکشن ویلډینګ چیرې چې په کافي اندازه رګونو ویلډینګ ترسره کیږي، د FIRITION ویلډینګ چې په غیر سرعت کې شامل دي. د مصرف وړ وسیلې د ګډې کرښې څخه تیریږي ، د ګرم فشار ویلډینګ چیرې چې موږ فلزات په خلا یا غیر فعال ګازونو کې د خټکي تودوخې څخه ټیټ تودوخې کې سره یوځای فشار کوو ، د ګرم اسوسټټیک فشار ویلډینګ یوه پروسه ده چیرې چې موږ د کښت دننه د غیر فعال ګازونو په کارولو سره فشار پلي کوو ، رول ویلډینګ چیرې چې موږ یوځای کیږو. توپیر لرونکي توکي د دوی ترمنځ په جبري کولو سره دوه څرخیدونکي څرخونه، الټراسونیک ویلډینګ چیرې چې پتلی فلزي یا پلاستيکي شیټونه د لوړ فریکونسۍ کمپن انرژي په کارولو سره ویلډ کیږي. زموږ د ویلډینګ نورې پروسې د ژور ننوتلو او ګړندي پروسس کولو سره د الیکټرون بیم ویلډینګ دي مګر یو ګران میتود دی چې موږ یې د ځانګړو قضیو لپاره په پام کې نیسو ، د الیکټروسلاګ ویلډینګ یو میتود چې د درنو موټی پلیټونو او یوازې د فولادو کاري ټوټو لپاره مناسب دی ، د انډکشن ویلډینګ چیرې چې موږ بریښنایی مقناطیسي انډکشن کاروو او زموږ د بریښنایی کنډکټیو یا فیرومقناطیسي ورک پیسونو تودوخه ، د لیزر بیم ویلډینګ هم د ژور ننوتلو او ګړندي پروسس کولو سره مګر یو ګران میتود ، د لیزر هایبرډ ویلډینګ چې LBW د GMAW سره په ورته ویلډینګ سر کې ترکیب کوي او د دې وړتیا لري چې د 2 ملي میتره فاصلو د پلیټ کولو پلیټونو ترمینځ ، پرکوس چې د بریښنایی توزیع څخه وروسته د تطبیق شوي فشار سره مواد جعل کول شامل دي، د تومیت ویلډینګ د المونیم او اوسپنې اکساید پوډرونو تر مینځ خارجي عکس العمل شامل دي. د مصرف وړ الکترودونو سره د الیکټروګاس ویلډینګ او په عمودي موقعیت کې یوازې د فولادو سره کارول کیږي او په پای کې د سټډ سره یوځای کولو لپاره د سټډ آرک ویلډینګ. د تودوخې او فشار سره مواد. موږ وړاندیز کوو چې تاسو دلته کلیک وکړئد AGS-TECH Inc لخوا د بریز کولو، سولډرینګ او چپکونکي بانډینګ پروسو زموږ سکیمیک انځورونه ډاونلوډ کړئ دا به تاسو سره د هغه معلوماتو په ښه پوهیدو کې مرسته وکړي چې موږ تاسو ته لاندې چمتو کوو. • برازینګ: موږ دوه یا ډیرو فلزاتو سره یوځای کیږو د فلر فلزاتو په مینځ کې د دوی د خټکي نقطو څخه پورته تودوخه او د خپریدو لپاره د کیپیلري عمل په کارولو سره. پروسه د سولډرینګ سره ورته ده مګر د تودوخې تودوخې چې د فلر خړوبولو کې ښکیل دي په بریز کولو کې لوړ دي. د ویلډینګ په څیر، فلکس د فلر مواد د اتموسفیر ککړتیا څخه ساتي. د یخولو وروسته د کار ټوټې سره یوځای کیږي. په پروسه کې لاندې کلیدي مرحلې شاملې دي: ښه فټ او پاکول، د اساس موادو سمه پاکول، مناسب فکسچر، مناسب فلکس او د فضا انتخاب، د مجلس ګرمول او په پای کې د برز شوي مجلس پاکول. زموږ د برز کولو ځینې پروسې torch BRAZING دي، یو مشهور میتود چې په لاسي یا اتوماتیک ډول ترسره کیږي. دا د ټیټ حجم تولید امرونو او ځانګړو قضیو لپاره مناسب دی. تودوخه د ګیس د شعاعو په کارولو سره د ګډ برز کولو سره نږدې کارول کیږي. د فرنس برازنګ لږ چلونکي مهارت ته اړتیا لري او نیمه اتوماتیک پروسه ده چې د صنعتي ډله ایز تولید لپاره مناسبه ده. په فرنس کې د تودوخې کنټرول او د اتموسفیر کنټرول دواړه د دې تخنیک ګټې دي، ځکه چې پخوانی موږ ته دا توان راکوي چې د تودوخې دوره کنټرول کړو او محلي تودوخې له منځه یوسو لکه څنګه چې د مشعل برز کولو کې واقع کیږي، او وروستی برخه د اکسیډیشن څخه ساتي. د جیګ کولو په کارولو سره موږ د دې وړتیا لرو چې لږترلږه د تولید لګښتونه راټیټ کړو. زیانونه یې د بریښنا لوړ مصرف، د تجهیزاتو لګښتونه او د ډیزاین ډیر ننګونې دي. VACUUM BRAZING د خلا په فرنس کې ترسره کیږي. د تودوخې یوشانوالی ساتل کیږي او موږ د ډیر لږ پاتې کیدو فشارونو سره د فلکس څخه پاک ، خورا پاک مفصلونه ترلاسه کوو. د تودوخې درملنه د ویکیوم بریز کولو پرمهال ترسره کیدی شي ، ځکه چې د ټیټ تودوخې او یخ کولو دورې په جریان کې د پاتې پاتې فشارونو شتون شتون لري. لوی زیان یې لوړ لګښت دی ځکه چې د خلا چاپیریال رامینځته کول یو ګران پروسه ده. بیا هم یو بل تخنیک DIP BRAZING د فکسچر برخو سره یوځای کیږي چیرې چې د بریز کولو مرکب د ملن سطحو باندې پلي کیږي. بیا وروسته د فکسچر شوي برخې د حل شوي مالګې په حمام کې ډوب شوي لکه سوډیم کلورایډ (د میز مالګه) چې د تودوخې لیږد منځني او فلکس په توګه کار کوي. هوا خارجیږي او له همدې امله هیڅ اکسایډ نه رامینځته کیږي. په انډکشن بریزنګ کې موږ د فلټر فلز په واسطه مواد سره یوځای کوو چې د اساس موادو په پرتله ټیټ خټکي نقطه لري. د انډکشن کویل څخه بدیل جریان یو بریښنایی مقناطیسي ساحه رامینځته کوي کوم چې په ډیری فیرس مقناطیسي موادو کې د انډکشن تودوخې هڅوي. میتود انتخابي تودوخې چمتو کوي ، د ډکونکو سره ښه ترکیبونه یوازې په مطلوبو ساحو کې جریان کوي ، لږ اکسیډریشن ځکه چې هیڅ شعله شتون نلري او یخ کول ګړندي ، ګړندي تودوخې ، دوام او د لوړ حجم تولید لپاره مناسب دی. زموږ د پروسې ګړندۍ کولو او د دوام ډاډ ترلاسه کولو لپاره موږ په مکرر ډول پریفارمونه کاروو. زموږ د برز کولو تاسیساتو په اړه معلومات چې سیرامیک ته د فلزي فټینګ تولیدوي ، هرمیټیک سیل کول ، د ویکیوم فیډ تھرو ، لوړ او خورا لوړ خلا او د مایع کنټرول برخې دلته موندل کیدی شي:_cc781905-5cf58d_ دلته موندل کیدی شي:د برزنګ فابریکې بروشر • سولډرینګ: په سولډرینګ کې موږ د کار ټوټې خټکي نه لرو، مګر یو فلر فلز دی چې د یوځای کولو برخو په پرتله د ټیټ خټکي نقطه لري چې ګډو ته تیریږي. په سولډرینګ کې فلر فلز د بریز کولو په پرتله په ټیټ تودوخې کې خړوبیږي. موږ د سولډرینګ لپاره د لیډ فری الوزونه کاروو او د RoHS موافقت لرو او د مختلف غوښتنلیکونو او اړتیاو لپاره موږ مختلف او مناسب الماسونه لرو لکه د سپینو زرو مصر. سولډرینګ موږ ته هغه بندونه وړاندې کوي چې ګاز او مایع تنګ دي. په نرم سولډرینګ کې ، زموږ فلر فلز د 400 سانتي ګراد څخه ښکته د خټکي نقطه لري ، پداسې حال کې چې د سلور سولډرینګ او برازینګ کې موږ لوړې تودوخې ته اړتیا لرو. نرم سولډرینګ د ټیټ تودوخې څخه کار اخلي مګر په لوړه تودوخه کې د غوښتنلیکونو غوښتنه کولو لپاره قوي بندونه نه رامینځته کوي. له بلې خوا د سلور سولډرینګ ، د مشعل لخوا چمتو شوي لوړې تودوخې ته اړتیا لري او موږ ته قوي جوڑ راکوي چې د لوړې تودوخې غوښتنلیکونو لپاره مناسب وي. بریز کول ترټولو لوړې تودوخې ته اړتیا لري او معمولا مشعل کارول کیږي. څرنګه چې د برزنګ بندونه خورا پیاوړي دي، دوی د اوسپنې د درنو شیانو د ترمیم لپاره ښه نوماندان دي. زموږ د تولید لینونو کې موږ دواړه لاسي لاسي سولډرینګ او همدارنګه د اتومات سولډر لینونه کاروو. INDUCTION سولډرینګ د مسو په کویل کې د لوړ فریکونسۍ AC اوسني کاروي ترڅو د انډکشن تودوخې اسانه کړي. جریان په سولډر شوي برخه کې هڅول کیږي او په پایله کې تودوخه په لوړ مقاومت joint کې تولید کیږي. دا تودوخه د فلټر فلز ماتوي. فلکس هم کارول کیږي. د انډکشن سولډرینګ د سولډرینګ سایکلیډرونو او پایپونو لپاره یو ښه میتود دی چې په دوامداره پروسه کې د دوی شاوخوا کویلونه وتړل شي. د ځینو موادو سولډر کول لکه ګرافائٹ او سیرامیک ډیر ستونزمن کار دی ځکه چې دا د سولډر کولو دمخه د مناسب فلز سره د ورک پیس پلی کولو ته اړتیا لري. دا د بین المللي اړیکو اسانتیا برابروي. موږ دا ډول مواد سولډر کوو په ځانګړي توګه د هرمیټیک بسته بندۍ غوښتنلیکونو لپاره. موږ خپل چاپ شوي سرکټ بورډونه (PCB) په لوړ حجم کې ډیری د ویو سولډرینګ په کارولو سره تولید کوو. یوازې د لږ مقدار پروټوټایپینګ موخو لپاره موږ د سولډرینګ اوسپنې په کارولو سره لاسي سولډرینګ کاروو. موږ د سوري سوري او همدارنګه د سطحې ماونټ PCB اسمبلۍ (PCBA) لپاره د څپې سولډرینګ کاروو. یو موقتي ګولۍ هغه برخې ساتي چې د سرکټ بورډ سره نښلول کیږي او مجلس په یو لیږدونکي کې کیښودل کیږي او د داسې تجهیزاتو له لارې حرکت کوي چې پړسیدلی سولډر لري. لومړی PCB فلکس شوی او بیا د تودوخې زون ته ننوځي. پړسیدلی سولډر په یوه پین کې دی او د هغې په سطحه د ولاړ څپو نمونه لري. کله چې PCB په دې څپو حرکت کوي، دا څپې د PCB لاندې سره اړیکه نیسي او د سولډرینګ پیډونو سره ودریږي. سولډر یوازې په پنونو او پیډونو کې پاتې کیږي نه پخپله په PCB کې. په پړسیدلي سولډر کې څپې باید په ښه توګه کنټرول شي نو هیڅ ډول ویش شتون نلري او د څپې ټاپونه د تختو ناغوښتل شوي ساحو ته لمس نه کوي او ککړوي. په REFLOW سولډرینګ کې، موږ د چپکشی سولډر پیسټ کاروو ترڅو په لنډمهاله توګه بریښنایی اجزاو بورډونو ته ضمیمه کړو. بیا بورډونه د تودوخې کنټرول سره د ریفلو تنور له لارې کیښودل کیږي. دلته سولډر خوله کوي او اجزا د تل لپاره سره نښلوي. موږ دا تخنیک د دواړو سطحي ماونټ اجزاو او همدارنګه د سوري برخو لپاره کاروو. د تودوخې مناسب کنټرول او د تنور د تودوخې تنظیم کول اړین دي ترڅو په تخته کې د بریښنایی اجزاو له مینځه وړلو څخه مخنیوی وشي ترڅو د دوی د تودوخې اعظمي حد څخه ډیر ګرم شي. د ریفلو سولډرینګ په پروسه کې موږ واقعیا څو سیمې یا مرحلې لرو چې هر یو یې د جلا حرارتي پروفایل سره لري ، لکه د تودوخې مرحله ، د تودوخې تودوخې مرحله ، د ریفلو او یخولو مرحلې. دا مختلف مرحلې د چاپ شوي سرکټ بورډ مجلسونو (PCBA) د زیان څخه پاک ریفلو سولډرینګ لپاره اړین دي. ULTRASONIC SOLDERING یو بل مکرر کارول شوی تخنیک دی چې د ځانګړي وړتیاو سره - دا د شیشې ، سیرامیک او غیر فلزي موادو سولډر کولو لپاره کارول کیدی شي. د مثال په توګه د فوتوولټیک تختې چې غیر فلزي دي الکترود ته اړتیا لري کوم چې د دې تخنیک په کارولو سره نښلول کیدی شي. په الټراسونک سولډرینګ کې ، موږ د تودوخې سولډرینګ ټیپ ځای په ځای کوو چې د الټراسونک وایبریشنونه هم خپروي. دا وایبریشنونه د سبسټریټ په مینځ کې د غوړ شوي سولډر موادو سره د cavitation بلبلونه تولیدوي. د cavitation implosive انرژي د اکسایډ سطحه بدلوي او کثافات او اکسایدونه لیرې کوي. د دې وخت په جریان کې د الماس پرت هم جوړیږي. د بانډینګ سطحه سولډر اکسیجن سره یوځای کوي او د شیشې او سولډر ترمینځ د قوي ګډ بانډ رامینځته کولو توان ورکوي. DIP سولډرینګ د څپې سولډرینګ ساده نسخه ګڼل کیدی شي چې یوازې د کوچنۍ کچې تولید لپاره مناسب وي. لومړی د پاکولو فلکس د نورو پروسو په څیر پلي کیږي. PCBs د نصب شوي اجزاو سره په لاسي یا نیمه اتوماتیک ډول په ټانک کې ډوب شوي چې پړسیدلي سولډر لري. پړسیدلي سولډر په تخته کې د سولډر ماسک لخوا غیر خوندي شوي فلزي ساحو ته پټیږي. تجهیزات ساده او ارزانه دي. • د چپکولو بندول: دا یو بل مشهور تخنیک دی چې موږ یې په مکرر ډول کاروو او پدې کې د ګلو ، ایپوکسیز ، پلاستيکي اجنټانو یا نورو کیمیاوي موادو په کارولو سره د سطحونو تړل شامل دي. بانډینګ یا د محلول تبخیر کولو ، د تودوخې درملنې ، د UV ر lightا درملنې ، د فشار درملنې یا یو ټاکلي وخت انتظار کولو له لارې ترسره کیږي. زموږ د تولید لینونو کې مختلف لوړ فعالیت ګلو کارول کیږي. د سم انجینر شوي غوښتنلیک او درملنې پروسو سره ، چپکونکي اړیکې کولی شي د خورا ټیټ فشار بانډونو پایله ولري چې قوي او د باور وړ وي. چپکونکي بانډونه د چاپیریال فکتورونو لکه لندبل، ککړتیا، ککړتیا، وایبریشن ... او داسې نور په وړاندې ښه ساتونکي کیدی شي. د چپکونکي اړیکو ګټې دا دي: دوی په موادو کې پلي کیدی شي چې په بل ډول به د سولډر ، ویلډ یا بریز لپاره سخت وي. همدارنګه دا د تودوخې حساسو موادو لپاره غوره کیدی شي چې د ویلډینګ یا نورو لوړ تودوخې پروسې لخوا زیانمن شوي وي. د چپکونکو نورې ګټې دا دي چې دوی په غیر منظم شکل شوي سطحونو کې پلي کیدی شي او د نورو میتودونو په پرتله په خورا لږ مقدار کې د مجلس وزن ډیروي. همدارنګه په برخو کې ابعادي بدلونونه خورا لږ دي. ځینې ګلوونه د شاخص سره مطابقت لري او د نظری برخو ترمینځ کارول کیدی شي پرته لدې چې د رڼا یا نظری سیګنال ځواک د پام وړ کم کړي. له بلې خوا نیمګړتیاوې د درملنې اوږدې مودې دي کوم چې ممکن د تولید لینونه ورو کړي، د فکسچر اړتیاوې، د سطحې چمتو کولو اړتیاوې او د بیا کار کولو په وخت کې د جلا کولو لپاره ستونزمن وي. زموږ د چپکونکي اړیکو ډیری عملیات لاندې مرحلې لري: - د سطحې درملنه: د پاکولو ځانګړي کړنالرې لکه د اوبو پاکول، د الکولو پاکول، پلازما یا د کورونا پاکول عام دي. د پاکولو وروسته موږ ممکن په سطحونو کې د چپکونکي پروموټر پلي کړو ترڅو د غوره ممکنه جوڑوں ډاډ ترلاسه کړو. - د برخې فکسچر: د چپکونکي غوښتنلیک او همدارنګه د درملنې لپاره موږ دودیز فکسچر ډیزاین او کاروو. - د چپکونکي غوښتنلیک: موږ ځینې وختونه لارښود کاروو ، او ځینې وختونه د قضیې اتوماتیک سیسټمونو پورې اړه لرو لکه روبوټکس ، سروو موټرو ، خطي عمل کونکي ترڅو چپکونکي سم ځای ته ورسوي او موږ ډیسپنسرونه کاروو ترڅو دا په سم حجم او مقدار کې تحویل کړي. - درملنه: د چپکونکي پورې اړه لري، موږ ممکن د ساده وچولو او کیورنګ څخه کار واخلو او همدارنګه د UV څراغونو لاندې درملنه وکړو چې په تنور کې د کتلست یا تودوخې درملنې په توګه کار کوي یا په جیګونو او فکسچرونو کې ایښودل شوي مقاومت لرونکي حرارتي عناصرو څخه کار اخلي. موږ وړاندیز کوو چې تاسو دلته کلیک وکړئد AGS-TECH Inc. دا به تاسو سره د هغه معلوماتو په ښه پوهیدو کې مرسته وکړي چې موږ تاسو ته لاندې چمتو کوو. • د بندولو پروسې: زموږ د میخانیکي یوځای کیدو پروسې په دوه برډ کټګوریو کې راځي: فاسټینر او انټیګرل جوائنټونه. د فاسټینرونو مثالونه چې موږ یې کاروو پیچونه، پنونه، مغز لرونکي، بولټونه، ریوټونه دي. د ادغام تړلو مثالونه چې موږ یې کاروو د سنیپ او سکرینګ فټ، سیم، کرمپس دي. د ګړندی کولو مختلف میتودونو په کارولو سره موږ ډاډ ترلاسه کوو چې زموږ میخانیکي بندونه د ډیری کلونو کارولو لپاره قوي او د باور وړ دي. SCREWS او BOLTS د یو بل سره د شیانو د ساتلو او موقعیت ورکولو لپاره ترټولو عام کارول شوي فاسټینرونه دي. زموږ پیچونه او بولټونه د ASME معیارونه پوره کوي. مختلف ډوله پیچونه او بولټونه ګمارل شوي دي پشمول د هیکس کیپ سکرو او هیکس بولټ ، لیګ سکرو او بولټ ، ډبل پای سکرو ، ډویل سکرو ، د سترګو سکرو ، د عکس سکرو ، د شیټ فلزي سکرو ، د سم تنظیم کولو سکرو ، د ځان برمه کول او د ځان ټایپینګ سکرو ، پیچونه تنظیم کړئ ، پیچونه د جوړ شوي واشیرونو سره ، او نور ډیر څه. موږ د سکرو سر مختلف ډولونه لرو لکه کاونټرسنک ، گنبد ، ګردي ، فلینګ شوی سر او مختلف سکرو ډرایو ډولونه لکه سلاټ ، فیلیپس ، مربع ، هیکس ساکټ. A RIVET له بلې خوا یو دایمي میخانیکي فاسټینر دی چې له یوې خوا نرم سلنډر شافټ او سر لري. د داخلولو وروسته، د ریوټ بله پای خرابیږي او د هغې قطر پراخ شوی ترڅو دا په خپل ځای کې پاتې شي. په بل عبارت، د نصبولو دمخه یو ریوټ یو سر لري او د نصبولو وروسته دوه لري. موږ د غوښتنلیک ، ځواک ، لاسرسي او لګښت پورې اړوند مختلف ډوله ریویټونه نصب کوو لکه سالډ / ګردي سر ریویټس ، ساختماني ، نیم ټیوبلر ، ړانده ، آسکر ، ډرایو ، فلش ، فریکشن لاک ، د ځان سوراخ کولو ریویټ. ریوټینګ په هغه حالتونو کې غوره کیدی شي چیرې چې د تودوخې تخریب او د ویلډینګ تودوخې له امله د موادو ملکیتونو کې بدلون باید مخنیوی وشي. Riveting هم لږ وزن وړاندې کوي او په ځانګړې توګه د شین ځواکونو په وړاندې ښه ځواک او برداشت وړاندې کوي. د تناسلي بارونو په مقابل کې که څه هم پیچ، مغز او بولټونه ممکن ډیر مناسب وي. د CLINCHING په پروسه کې موږ د شیټ فلزونو سره د یوځای کیدو تر مینځ د میخانیکي انټرلاک رامینځته کولو لپاره ځانګړي پنچ او ډیز کاروو. پنچ د شیټ فلز پرتونه د مرۍ غار ته اړوي او پایله یې د دایمي ګډ رامینځته کیږي. په کلینچ کولو کې هیڅ تودوخې او یخولو ته اړتیا نشته او دا یو سړه کاري پروسه ده. دا یو اقتصادي بهیر دی چې کولی شي په ځینو مواردو کې د ځای ویلډینګ ځای ونیسي. په پنینګ کې موږ پنونه کاروو کوم چې د ماشین عناصر دي چې د یو بل په پرتله د ماشین برخو موقعیت خوندي کولو لپاره کارول کیږي. عمده ډولونه یې د کلیویس پن، کوټر پن، پسرلي پن، ډویل پن، and split pin دي. په STAPLING کې موږ د سټیپلینګ ټوپکونه او سټیپلونه کاروو کوم چې دوه طرفه فاسټینرونه دي چې د موادو سره یوځای کیدو یا تړلو لپاره کارول کیږي. سټیپلینګ لاندې ګټې لري: اقتصادي ، ساده او د کارولو لپاره ګړندي ، د سټیپل تاج د موادو سره یوځای د پل کولو لپاره کارول کیدی شي ، د سټیپل تاج کولی شي د کیبل په څیر یوه ټوټه پل کولو کې اسانتیا رامینځته کړي او پرته له دې چې د پنچر کولو یا سطحې سره وتړل شي. زیانمنونکي، نسبتا اسانه لرې کول. د پریس فټینګ د برخو په یوځای کولو سره ترسره کیږي او د دوی ترمینځ رګونه برخې ګړندي کوي. د پریس فټ برخې چې د لوی شافټ او یو ښکته سوري څخه مشتمل وي په عموم ډول د دوو میتودونو څخه یو له لارې راټولیږي: یا د ځواک په کارولو سره یا د تودوخې پراختیا یا د برخو انقباض څخه ګټه پورته کول. کله چې د پریس فټینګ د ځواک په پلي کولو سره رامینځته کیږي ، موږ یا د هیدرولیک پریس یا د لاس چلونکي پریس څخه کار اخلو. له بلې خوا کله چې د تودوخې توسعې لخوا د پریس فټینګ رامینځته کیږي موږ د پوښۍ برخې تودوخه کوو او د تودوخې پرمهال یې په خپل ځای کې راټولوو. کله چې دوی یخ شي دوی تړون کوي او بیرته خپل عادي ابعاد ته ځي. دا د ښه پریس فټ پایله ده. موږ دې ته بدیل SHRINK-FITTING وایو. د دې کولو بله لاره دا ده چې د لفافې برخې د راټولولو دمخه یخ کړئ او بیا یې د دوی د ملنګ برخو ته وغورځوئ. کله چې مجلس ګرم شي دوی پراخیږي او موږ یو کلک فټ ترلاسه کوو. دا وروستنۍ طریقه په هغه حالتونو کې غوره کیدی شي چیرې چې تودوخه د موادو د ملکیتونو د بدلیدو خطر رامینځته کوي. یخ کول په دې حالت کې خوندي دي. نیوماتیک او هیدرولیک اجزا او مجلسونه • والوز، هیدرولیک او نیوماتیک اجزا لکه O-ring، واشر، مهر، ګازکیټ، حلقه، شیم. څرنګه چې والوز او نیوماتیک برخې په لوی ډول کې راځي، موږ نشو کولی دلته هرڅه لیست کړو. ستاسو د غوښتنلیک فزیکي او کیمیاوي چاپیریال پورې اړه لري، موږ ستاسو لپاره ځانګړي محصولات لرو. مهرباني وکړئ موږ ته غوښتنلیک، د برخې ډول، مشخصات، د چاپیریال شرایط لکه فشار، تودوخه، مایعات یا ګازونه مشخص کړئ چې ستاسو والوز او نیوماتیک اجزاوو سره به په اړیکه کې وي؛ او موږ به ستاسو لپاره ترټولو مناسب محصول غوره کړو یا دا په ځانګړي ډول ستاسو د غوښتنلیک لپاره تولید کړو. CLICK Product Finder-Locator Service مخکینۍ پاڼه

Casting and Machined Parts, CNC Manufacturing, Milling, Turning, Swiss Type Machining, Die Casting, Investment Casting, Lost Foam Cast Parts from AGS-TECH Inc. casting او Machining زموږ د دودیز کاسټ کولو او ماشین کولو تخنیکونه د مصرف وړ او نه مصرف کیدونکي کاسټینګ دي ، فیرس او غیر فیرس کاسټینګ ، شګه ، مړ ، سینټرفیوګال ، دوامداره ، سیرامیک مولډ ، پانګه اچونه ، ورک شوي فوم ، نږدې خالص شکل ، دایمي مولډ (د جاذبې مړ کاسټینګ) ، پلستر مولډ (پلستر کاسټینګ) او شیل کاسټینګ ، ماشین شوي برخې چې د دودیز او همدارنګه د CNC تجهیزاتو په کارولو سره د ملنګ او بدلولو لخوا تولید شوي ، د سویس ډول ماشینینګ د لوړې کچې ارزانه وړو دقیقو برخو لپاره ، د فاسټینرونو لپاره سکرو ماشین ، غیر دودیز ماشین. مهرباني وکړئ په یاد ولرئ چې د فلزاتو او فلزي مرکبونو سربیره، موږ د سیرامیک، شیشې او پلاستيک اجزاو ماشین هم په ځینو مواردو کې کله چې د مولډ جوړول زړه پورې نه وي یا اختیار نه وي. د پولیمر موادو ماشین کول هغه تخصصي تجربې ته اړتیا لري چې موږ یې د ننګونې پلاسټیک او ربړ وړاندیزونو له امله د دوی د نرموالي ، غیر سختۍ ... او داسې نورو له امله لرو. د سیرامیک او شیشې ماشین کولو لپاره ، مهرباني وکړئ زموږ پاڼه په غیر دودیز جوړونې کې وګورئ. AGS-TECH Inc. دواړه سپک وزن لرونکي او درانه کاسټینګونه تولید او عرضه کوي. موږ د بویلرونو ، تودوخې ایکسچینجرونو ، موټرو ، مایکروموټرونو ، باد توربینونو ، د خواړو بسته کولو تجهیزاتو او نور ډیر څه لپاره فلزي کاسټینګ او ماشین شوي برخې چمتو کوو. موږ وړاندیز کوو چې تاسو دلته کلیک وکړئ د AGS-TECH Inc لخوا زموږ د ماشین کولو او کاسټ کولو پروسو سکیمیک انځورونه ډاونلوډ کړئ. دا به تاسو سره د هغه معلوماتو په ښه پوهیدو کې مرسته وکړي چې موږ تاسو ته لاندې چمتو کوو. راځئ چې ځینې مختلف تخنیکونه وګورو چې موږ یې په تفصیل سره وړاندیز کوو: • د مصرف وړ مولډ کاسټینګ: دا پراخه کټګورۍ هغه میتودونو ته اشاره کوي چې لنډمهاله او د بیا کارولو وړ مولډونه پکې شامل وي. مثالونه شګه، پلستر، خولۍ، پانګه اچونه (لوست موم هم ویل کیږي) او د پلستر کاسټ کول دي. • د شګو کاسټینګ: یوه پروسه چیرې چې شګه د مولډ موادو په توګه کارول کیږي. یو ډیر زوړ میتود او لاهم خورا مشهور دی تر دې حده چې تولید شوي ډیری فلزي کاسټینګ د دې تخنیک لخوا رامینځته شوي. ټیټ لګښت حتی په ټیټ مقدار تولید کې. د کوچنیو او لویو برخو تولید لپاره مناسب. دا تخنیک د ډیرو لږو پانګوونو سره په ورځو یا اونیو کې د برخو جوړولو لپاره کارول کیدی شي. لندبل شګه د خټو، باندونو یا ځانګړو تیلو په کارولو سره یوځای تړل کیږي. شګه عموما د مولډ بکسونو کې شتون لري او د موډل شاوخوا شګه د کمپیک کولو له لارې د غار او دروازې سیسټم رامینځته کیږي. پروسې دا دي: 1.) د موډل د جوړولو لپاره په شګو کې ځای پرځای کول 2.) د ګیټینګ سیسټم کې د ماډل او شګو یوځای کول 3.) د ماډل لرې کول 4.) د مولډ د غار ډکول د فلزاتو سره 5.) د فلزاتو یخ کول 6.) د شګو مولډ ماتول او د کاسټینګ لرې کول • د پلاستر مولډ کاسټینګ: د شګو کاسټ کولو ته ورته او د شګو پرځای د پاریس پلستر د مولډ موادو په توګه کارول کیږي. د تولید لنډ وخت لکه د شګو کاسټینګ او ارزانه. ښه ابعادي زغم او د سطح پای. د دې لوی زیان دا دی چې دا یوازې د ټیټ خټکي نقطې فلزاتو لکه المونیم او زنک سره کارول کیدی شي. • د شیل مولډ کاسټینګ: د شګو کاسټینګ سره ورته. د مولډ غار د شګو د سختې خولۍ او ترموسیټینګ رال باندر څخه ترلاسه کیږي د فلاسک پرځای د شګو څخه ډک شوي لکه د شګو کاسټ کولو پروسې کې. نږدې هر هغه فلزات چې د شګو په واسطه د اچولو لپاره مناسب وي د شیل مولډینګ لخوا کاسټ کیدی شي. پروسه په لاندې ډول لنډیز کیدی شي: 1.) د خولۍ د مولد تولید. کارول شوې شګه د غلې دانې اندازه خورا کوچنۍ ده کله چې د شګو کاسټ کولو کې کارول شوي ریت سره پرتله کیږي. ښه شګه د ترموسیټینګ رال سره مخلوط کیږي. د فلزي نمونه د جلا کولو اجنټ سره پوښل شوې ترڅو د شیل لرې کول اسانه کړي. بیا وروسته د فلزي نمونه تودوخه کیږي او د شګو مخلوط د تودوخې کاسټ کولو نمونې باندې سور یا مینځل کیږي. د نمونې په سطحه یو پتلی شیل جوړیږي. د دې خولۍ ضخامت د وخت په اوږدو کې د شګو رال مخلوط د فلزي نمونې سره په تماس کې د توپیر سره تنظیم کیدی شي. بیا نرمه شګه د شیل پوښل شوي نمونې پاتې کیدو سره لرې کیږي. 2.) وروسته، خولۍ او نمونه په تنور کې تودوخه کیږي ترڅو پوستکی سخت شي. وروسته له دې چې سختول بشپړ شي، خولۍ په نمونه کې جوړ شوي پنونو په کارولو سره له نمونې څخه ایستل کیږي. 3.) دوه دا ډول مرمۍ د ګلینګ یا کلیمپ کولو په واسطه سره یوځای کیږي او بشپړ مولډ جوړوي. اوس د شیل مولډ په یو کانټینر کې داخل شوی چیرې چې دا د کاسټ کولو پروسې په جریان کې د شګو یا فلزي شاټ لخوا ملاتړ کیږي. 4.) اوس ګرم فلزات د شیل په مولډ کې اچول کیدی شي. د شیل کاسټینګ ګټې هغه محصولات دي چې خورا ښه سطحي پای لري ، د لوړ ابعاد دقت سره د پیچلو برخو تولید امکان ، د اتومات کولو لپاره اسانه پروسه ، د لوی حجم تولید لپاره اقتصادي. زیانونه یې دا دي چې مولډونه د ګازونو له امله ښه هوا ته اړتیا لري چې هغه وخت رامینځته کیږي کله چې فلزي فلزي د باندر کیمیاوي سره اړیکه ونیسي ، د تودوخې رال او فلزي نمونې ګران دي. د فلزي نمونو د لګښت له امله، تخنیک ممکن د ټیټ مقدار تولید لپاره مناسب نه وي. • د پانګې اچونې کاسټینګ (د LOST-WAX CASTING په نوم هم یادیږي): هم یو ډیر زوړ تخنیک او د لوړ دقت، تکرار وړتیا، استقامت او بشپړتیا سره د ډیری فلزاتو، ریفراکټري موادو او ځانګړي لوړ فعالیت الیاژونو څخه د کیفیت برخو جوړولو لپاره مناسب دی. کوچنۍ او لویې برخې تولید کیدی شي. یو ګران بهیر کله چې د ځینو نورو میتودونو سره پرتله کیږي، مګر لویه ګټه د نږدې خالص شکل، پیچلي شکلونو او توضیحاتو سره د برخو تولید کولو امکان دی. نو لګښت په ځینو قضیو کې د بیا کار کولو او ماشین کولو له مینځه وړو لخوا یو څه تاوان کیږي. که څه هم توپیرونه شتون لري، دلته د عمومي پانګې اچونې پروسې لنډیز دی: 1.) د موم یا پلاستيک څخه د اصلي ماسټر نمونې جوړول. هر کاسټینګ یوې نمونې ته اړتیا لري ځکه چې دا په پروسه کې ویجاړ شوي. مولډ چې له هغې څخه نمونې تولیدیږي هم اړتیا لري او ډیری وخت مولډ کاسټ یا ماشین شوی وي. ځکه چې مولډ خلاصیدو ته اړتیا نلري ، پیچلي کاسټینګ ترلاسه کیدی شي ، د موم ډیری نمونې د ونې د څانګو په څیر وصل کیدی شي او یو بل سره مینځل کیدی شي ، پدې توګه د فلزي یا فلزي الماس د یو واحد توزیع کولو څخه د ډیری برخو تولید وړتیا ورکوي. 2.) بیا، نمونه د ریفراکټري سلیري سره ډوبیږي یا اچول کیږي چې د خورا ښه دانه شوي سیلیکا، اوبو، باندونو څخه جوړه شوې ده. دا د نمونې په سطحه د سیرامیک پرت پایله لري. په نمونه کې ریفریکٹري کوټ وچ او سخت پاتې کیږي. دا مرحله هغه ځای دی چې د پانګونې کاسټینګ نوم له کوم ځای څخه راځي: ریفراکټري سلیري د موم نمونې باندې پانګونه کیږي. 3.) په دې مرحله کې، سخت سیرامیک مولډ پورته پورته کیږي او تودوخه کیږي ترڅو موم مات شي او له مولډ څخه بهر شي. د فلزي کاسټ کولو لپاره یو غار پاتې دی. 4.) وروسته له دې چې موم بهر شي، د سیرامیک مولډ حتی د تودوخې لوړ حرارت ته تودوخه کیږي چې پایله یې د مولډ پیاوړتیا ده. 5.) فلزي کاسټینګ په ګرم مولډ کې اچول کیږي چې ټولې پیچلې برخې ډکوي. 6.) کاسټ کولو ته اجازه ورکول کیږي چې قوي شي 7.) په پای کې د سیرامیک مولډ مات شوی او تولید شوي برخې له ونې څخه پرې کیږي. دلته د پانګوونې کاسټینګ پلانټ بروشر لپاره لینک دی • د تبخیر وړ نمونه کاسټینګ: دا پروسه د موادو څخه جوړه شوې نمونه کاروي لکه د پولی سټیرین فوم چې تبخیر کیږي کله چې تودوخه فلزي فلز په مولډ کې واچول شي. د دې پروسې دوه ډولونه شتون لري: د ورک شوي فوم کاسټینګ چې بې بنده شګه کاروي او بشپړ مولډ کاسټینګ چې تړل شوې شګه کاروي. دلته د عمومي پروسې مرحلې دي: 1.) نمونه د موادو څخه جوړه کړئ لکه پولی سټیرین. کله چې لوی مقدار تولید شي، نمونه جوړه شوې ده. که چیرې یوه برخه پیچلې بڼه ولري، د دې ډول فوم موادو ډیری برخې باید د نمونې جوړولو لپاره یوځای تعقیب شي. موږ ډیری وختونه نمونه د ریفراکټري مرکب سره پوښو ترڅو په کاسټینګ کې د سطحې ښه پای رامینځته کړو. 2.) بیا نمونه د مولډینګ شګه کې اچول کیږي. 3.) پړسیدلی فلز په مولډ کې اچول کیږي، د فوم نمونه تبخیر کوي، د بیلګې په توګه پولیسټرین په ډیری مواردو کې ځکه چې دا د مولډ د غار څخه تیریږي. 4.) پړسیدلي فلزات د شګو په قالب کې پریښودل کیږي ترڅو سخت شي. 5.) وروسته له دې چې دا سخت شي، موږ کاسټینګ لرې کوو. په ځینو مواردو کې، هغه محصول چې موږ یې تولیدوو د نمونې دننه اصلي ته اړتیا لري. د تبخیر کاسټ کولو کې، د مولډ په غار کې د کور ځای پرځای کولو او خوندي کولو ته اړتیا نشته. دا تخنیک د خورا پیچلي جیومیټریونو جوړولو لپاره مناسب دی، دا د لوړ حجم تولید لپاره په اسانۍ سره اتومات کیدی شي، او د کاسټ برخه کې د جلا کولو لین شتون نلري. اساسي پروسه ساده او د پلي کولو لپاره اقتصادي ده. د لوی حجم تولید لپاره، ځکه چې د پولی سټیرین څخه د نمونو تولید لپاره ډی یا مولډ ته اړتیا ده، دا ممکن یو څه ګران وي. • د نه پراخیدو وړ مولډ کاسټینګ: دا پراخه کټګورۍ هغه میتودونو ته اشاره کوي چیرې چې د تولید هر دورې وروسته مولډ اصلاح کولو ته اړتیا نلري. مثالونه دایمي، مړه، دوامداره او سنټرفیوګل کاسټینګ دي. د تکرار وړتیا ترلاسه کیږي او برخې د نږدې نیټ شکل په توګه مشخص کیدی شي. • دایمي مولډ کاسټینګ: د بیا کارونې وړ مولډونه چې له فلزي څخه جوړ شوي د څو کاسټ کولو لپاره کارول کیږي. یو دایمي مولډ په عموم ډول د زرګونو ځله لپاره کارول کیدی شي مخکې لدې چې له مینځه لاړ شي. جاذبه، د ګاز فشار یا خلا عموما د مولډ ډکولو لپاره کارول کیږي. مولډونه (چې مرۍ هم ورته ویل کیږي) عموما د اوسپنې، فولادو، سیرامیک یا نورو فلزاتو څخه جوړ شوي دي. عمومي پروسه ده: 1.) ماشین جوړ کړئ او مولډ جوړ کړئ. دا معمول دی چې ماشین د دوه فلزي بلاکونو څخه جوړ کړي چې یوځای سره فټ شي او خلاص او تړل کیدی شي. دواړه برخې ځانګړتیاوې او همدارنګه د ګیټینګ سیسټم عموما د کاسټینګ مولډ کې ماشین کیږي. 2.) داخلي مولډ سطحونه د سلیري سره پوښل شوي چې ریفراکټري مواد پکې شامل دي. دا د تودوخې جریان کنټرول کې مرسته کوي او د کاسټ برخې اسانه لرې کولو لپاره د غوړ په توګه کار کوي. 3.) بیا وروسته، د دایمي مولډ نیمایي تړل کیږي او مولډ تودوخه کیږي. 4.) پړسیدلی فلز په مولډ کې اچول کیږي او د ټینګیدو لپاره پریږدي. 5.) مخکې له دې چې ډیر یخ شي، موږ هغه برخه د دایمي مولډ څخه لرې کوو کله چې د مولډ نیمه خلاصیږي. موږ ډیری وختونه د ټیټ خټکي نقطې فلزاتو لکه زنک او المونیم لپاره دایمي مولډ کاسټینګ کاروو. د فولادو کاسټینګ لپاره ، موږ ګرافیټ د مولډ موادو په توګه کاروو. موږ ځینې وختونه د دایمي مولډونو دننه د کورونو په کارولو سره پیچلي جیومیټري ترلاسه کوو. د دې تخنیک ګټې د ښه میخانیکي ملکیتونو سره کاسټینګونه دي چې د ګړندي یخولو له لارې ترلاسه کیږي ، په ملکیتونو کې یوشانوالی ، ښه دقت او د سطحې پای ، د رد کولو ټیټ نرخونه ، د پروسې اتومات کولو امکان او له اقتصادي پلوه لوړ حجم تولیدوي. نیمګړتیاوې د لوړ لومړني ترتیب لګښتونه دي چې دا د ټیټ حجم عملیاتو لپاره مناسب ندي ، او د تولید شوي برخو اندازې محدودیتونه. • DIE CASTING : مرۍ په ماشين کې اچول کېږي او د لوړ فشار لاندې فلزات د مولډ غارونو ته اچول کېږي. دواړه غیر فیرس او همدارنګه د فیرس فلز ډی کاسټینګ ممکن دي. دا پروسه د لوړ مقدار تولید لپاره مناسبه ده چې د کوچنیو څخه تر منځنیو اندازو برخو کې توضیحات، خورا پتلی دیوالونه، ابعادي ثبات او ښه سطحه پای ته ورسوي. AGS-TECH Inc. د دې تخنیک په کارولو سره د دیوال ضخامت د 0.5 ملي میتر په اندازه د کوچني کولو وړتیا لري. د دایمي مولډ کاسټینګ په څیر ، مولډ باید دوه نیمې برخې ولري چې د تولید شوې برخې لرې کولو لپاره خلاص او تړل کیدی شي. د ډی کاسټینګ مولډ ممکن څو غار ولري ترڅو د هر دورې سره د ډیری کاسټینګ تولید وړ کړي. د ډی کاسټینګ مولډونه خورا دروند دي او د هغه برخو په پرتله خورا لوی دي چې دوی یې تولیدوي ، له همدې امله ګران هم دي. موږ زموږ د پیرودونکو لپاره په وړیا توګه د زړو مړیو ترمیم او ځای په ځای کوو تر هغه چې دوی زموږ څخه خپلې برخې له سره تنظیم کړي. زموږ مړي د څو سوه زره دورې په لړ کې اوږد عمر لري. دلته د پروسې ساده ساده ګامونه دي: 1.) د مولډ تولید عموما د فولاد څخه 2.) مولډ د ډی کاسټینګ ماشین کې نصب شوی 3.) پسټون په مرموز غارونو کې د فلزاتو جریان ته اړ کوي چې پیچلي ځانګړتیاوې او پتلي دیوالونه ډکوي 4.) وروسته له دې چې مولډ د فلزي فلز سره ډک شي، کاسټینګ د فشار لاندې سخت پریږدي 5.) مولډ پرانستل کیږي او د ejector پنونو په مرسته کاسټینګ لرې کیږي. 6.) اوس خالي مرۍ بیا غوړ شوي او د راتلونکي دورې لپاره تړل کیږي. په ډای کاسټینګ کې، موږ په مکرر ډول د انسرټ مولډینګ څخه کار اخلو چیرې چې موږ په مولډ کې اضافي برخه شاملوو او د هغې شاوخوا فلزي کاسټ کوو. د ټینګیدو وروسته، دا برخې د کاسټ محصول برخه کیږي. د ډی کاسټینګ ګټې د برخو ښه میخانیکي ملکیتونه ، د پیچلو ځانګړتیاو امکان ، ښه توضیحات او د سطحې ښه پای ، د تولید لوړه کچه ، اسانه اتومات کول دي. زیانونه یې دا دي: د ټیټ حجم لپاره خورا مناسب ندي ځکه چې د لوړې مرحلې او تجهیزاتو لګښت ، په شکلونو کې محدودیتونه چې کاسټ کیدی شي ، د کاسټ برخو باندې کوچني ګردي نښې چې د ایجیکٹر پنونو سره د تماس په پایله کې رامینځته کیږي ، د فلزي پتلی فلش د جلا کیدو په لیکه کې راټیټ شوی ، اړتیا د مرۍ تر مینځ د جلا کولو کرښې په اوږدو کې د وینډو لپاره، د اوبو د جریان په کارولو سره د تودوخې درجه ټیټه ساتل اړین دي. • CENTRIFUGAL CASTING: پړسیدلی فلز د څرخیدونکي مولډ په مرکز کې د گردش په محور کې اچول کیږي. سنټرفیوګال ځواکونه فلزات د پریفیرۍ په لور غورځوي او دا اجازه ورکوي چې قوي شي ځکه چې مولډ حرکت کوي. دواړه افقی او عمودی محور گردشونه کارول کیدی شي. هغه برخې چې ګردي داخلي سطحې لري او همدارنګه نور غیر ګردي شکلونه اچول کیدی شي. پروسه په لاندې ډول لنډیز کیدی شي: 1.) پړسیدلی فلز په سینټرفیوګال مولډ کې اچول کیږي. بیا فلزات د مولډ د څرخیدو له امله بهرنی دیوالونو ته اړ کیږي. 2.) لکه څنګه چې مولډ څرخیږي، د فلزي کاسټینګ سختیږي Centrifugal casting یو مناسب تخنیک دی چې د پایپونو په څیر د خټکي سلنډر برخو تولید لپاره، سپرو، رایسرز او ګیټینګ عناصرو ته اړتیا نلري، د سطحې ښه پای او تفصيلي ځانګړتیاوې، د انقباض مسله، د لوی قطر سره د اوږد پایپونو تولید امکان، د لوړ نرخ تولید وړتیا . • دوامداره کاسټینګ (Strand casting): د فلزي دوامداره اوږدوالی کاسټ کولو لپاره کارول کیږي. په اصل کې د مولډ فلز په دوه اړخیز پروفایل کې اچول کیږي مګر اوږدوالی یې نامعلوم دی. نوي پړسیدلي فلزات په دوامداره توګه په مولډ کې تغذیه کیږي ځکه چې کاسټینګ د وخت په تیریدو سره د اوږدوالي سره ښکته حرکت کوي. فلزات لکه مسو، فولاد، المونیم د دوامداره کاسټ کولو پروسې په کارولو سره په اوږده تارونو کې اچول کیږي. پروسه ممکن مختلف تشکیلات ولري مګر عام یو یې په لاندې ډول ساده کیدی شي: 1.) پړسیدلی فلز په یوه کانټینر کې اچول کیږي چې د مولډ څخه پورته موقعیت لري په ښه محاسبه شوي مقدار او جریان نرخ کې او د اوبو یخ شوي مولډ څخه تیریږي. په مولډ کې اچول شوي فلزي کاسټینګ د سټارټر بار ته قوي کیږي چې د مولډ په ښکته کې ایښودل شوي. دا سټارټر بار رولرونو ته یو څه ورکوي چې په پیل کې یې ونیسي. 2.) اوږده فلزي سټنډ د رولرونو لخوا په ثابت سرعت سره لیږدول کیږي. رولرونه د فلزي سټنډ د جریان سمت له عمودی څخه افقی ته بدلوي. 3.) وروسته له دې چې پرله پسې کاسټینګ یو ټاکلی افقی فاصله تیر کړي، یو مشعل یا آره چې د کاسټ کولو سره حرکت کوي په چټکۍ سره یې مطلوب اوږدوالی ته رسوي. د دوامداره کاسټ کولو پروسه د رولینګ پروسې سره مدغم کیدی شي ، چیرې چې په دوامداره توګه کاسټ فلز په مستقیم ډول په رولینګ مل کې تغذیه کیدی شي ترڅو I-Beams ، T-Beams ... تولید کړي. دوامداره کاسټینګ په ټول محصول کې یوشان ملکیتونه تولیدوي ، دا د لوړ قوي کیدو نرخ لري ، د موادو د خورا ټیټ ضایع کیدو له امله لګښت کموي ، داسې پروسې وړاندیز کوي چیرې چې د فلزي بار کول ، مینځل ، قوي کول ، پرې کول او کاسټ کول ټول په دوامداره عملیاتو کې ترسره کیږي او په دې توګه د لوړ تولید کچه او لوړ کیفیت پایله. په هرصورت یو لوی پام لوړ ابتدايي پانګه اچونه، د تنظیم لګښتونه او د ځای اړتیاوې دي. • د ماشین کولو خدمتونه: موږ درې، څلور او پنځه محور ماشین وړاندې کوو. د ماشین کولو پروسې ډولونه چې موږ یې کاروو هغه دي ټرنینګ ، ملنګ ، ډریلینګ ، بورینګ ، بروچنګ ، پلانینګ ، ساینګ ، پیس کول ، لپینګ ، پالش کول او غیر دودیز ماشینونه چې زموږ د ویب پا toې د مختلف مینو لاندې نور توضیح شوي. زموږ د ډیری تولید لپاره، موږ د CNC ماشینونه کاروو. په هرصورت د ځینو عملیاتو لپاره دودیز تخنیکونه غوره دي او له همدې امله موږ په دوی هم تکیه کوو. زموږ د ماشین وړتیا لوړې کچې ته رسي چې ممکنه وي او ځینې خورا غوښتنې برخې په AS9100 تصدیق شوي پلانټ کې تولید شوي. د جټ انجن بلیډونه خورا تخصصي تولید تجربه او سم تجهیزاتو ته اړتیا لري. د فضا صنعت خورا سخت معیارونه لري. ځینې برخې د پیچلي جیومیټریک جوړښتونو سره خورا په اسانۍ سره د پنځو محور ماشینونو لخوا رامینځته کیږي ، کوم چې یوازې زموږ په شمول په ځینو ماشیني بوټو کې موندل کیږي. زموږ د فضا تصدیق شوی نبات اړین تجربه لري چې د فضا صنعت پراخه اسنادو اړتیاو سره مطابقت لري. د بدلولو په عملیاتو کې، یو ورک پیس څرخیږي او د پرې کولو وسیلې په وړاندې حرکت کوي. د دې پروسې لپاره د لیټ په نوم ماشین کارول کیږي. په ملنګ کې، د ملنګ ماشین په نوم یو ماشین د څرخیدو وسیله لري ترڅو د ورک پیس په مقابل کې د پرې کولو څنډې راوړي. د برمه کولو عملیاتو کې یو څرخیدونکی کټر شامل دی چې د کندې پرې کولو سره چې د ورک پیس سره په تماس کې سوري رامینځته کوي. د ډرل پریس، لیتز یا ملونه عموما کارول کیږي. د بورینګ په عملیاتو کې یوه وسیله د یو واحد خړوب شوي ټیپ سره په ګردي ورک پیس کې یو ناڅاپه سوري ته لیږدول کیږي ترڅو سوري یو څه پراخه کړي او دقت ښه کړي. دا د ښه پای ته رسولو موخو لپاره کارول کیږي. بروچنګ د غاښونو وسیله شامله ده چې د بروچ په یوه پاس کې د ورک پیس څخه مواد لرې کړي (د غاښونو وسیله). په خطي بروچنګ کې، بروچ د کټ د اغیزې کولو لپاره د ورک پیس د سطحې په وړاندې په خطي توګه تیریږي، پداسې حال کې چې په روټري بروچینګ کې، بروچ د محور سمیټریک شکل پرې کولو لپاره د ورک پیس ته څرخیږي او فشار ورکول کیږي. د سویس ټایپ ماشین کول زموږ یو له ارزښتناکو تخنیکونو څخه دی چې موږ یې د کوچني لوړ دقیق برخو لوړ حجم تولید لپاره کاروو. د سویس ډوله لیټ په کارولو سره موږ کوچني، پیچلي، دقیقې برخې په ارزانه توګه بدلوو. د دودیز لیټ برعکس چیرې چې ورک پیس سټیشنري ساتل کیږي او وسیله حرکت کوي ، د سویس ډوله بدلولو مرکزونو کې ، ورک پیس ته اجازه ورکول کیږي چې په Z-axis کې حرکت وکړي او وسیله سټیشنري وي. په سویس ډوله ماشینینګ کې، د بار ذخیره په ماشین کې ساتل کیږي او په z-axis کې د لارښود بوشنګ له لارې پرمختللی، یوازې هغه برخه افشا کوي چې ماشین کولو ته اړتیا لري. پدې توګه یو کلک گرفت ډاډمن کیږي او دقت خورا لوړ دی. د ژوندیو وسیلو شتون د لارښود بوشنګ څخه د موادو پرمختګ سره د مل او ډرل کولو فرصت برابروي. د سویس ډوله تجهیزاتو Y-axis بشپړ ملنګ وړتیاوې چمتو کوي او په تولید کې لوی وخت خوندي کوي. سربیره پردې ، زموږ ماشینونه تمرینونه او بور کولو وسیلې لري چې په هغه برخه کې کار کوي کله چې دا په فرعي سپینډل کې ساتل کیږي. زموږ د سویس ډوله ماشین کولو وړتیا موږ ته په یو واحد عملیاتو کې د بشپړ اتوماتیک بشپړ ماشین کولو فرصت راکوي. ماشینینګ د AGS-TECH Inc. سوداګرۍ یو له لویو برخو څخه دی. موږ یا دا د یوې برخې کاسټ کولو یا ایستلو وروسته د لومړني عملیاتو یا ثانوي عملیاتو په توګه کاروو ترڅو د نقاشۍ ټول مشخصات پوره شي. • د سطحې بشپړولو خدمتونه: موږ د سطحې درملنې او د سطحې بشپړولو پراخه ډولونه وړاندې کوو لکه د سطحې کنډیشن کول ترڅو د چپک کولو وده وکړي، د پتلی اکساید پرت زیرمه کول ترڅو د کوټ د چپکولو لوړولو لپاره، د شګو بلاسټینګ، کیم فلم، انوډیز کولو، نایټریډینګ، پوډر کوټینګ، سپری کوټینګ مختلف پرمختللي فلز کولو او کوټینګ تخنیکونه پشمول د سپټرینګ ، الکترون بیم ، تبخیر ، پلیټنګ ، سخت کوټینګونه لکه الماس لکه کاربن (DLC) یا د برمه کولو او پرې کولو وسیلو لپاره د ټایټانیوم کوټینګ. • د محصول د نښه کولو او لیبل کولو خدمتونه: زموږ ډیری پیرودونکي د نښه کولو او لیبل کولو، لیزر نښه کولو، د فلزي برخو نقاشۍ ته اړتیا لري. که تاسو ورته اړتیا لرئ، اجازه راکړئ بحث وکړو چې کوم انتخاب به ستاسو لپاره غوره وي. دلته ځینې عام کارول شوي فلزي کاسټ محصولات دي. څرنګه چې دا د شیلف څخه بهر دي، تاسو کولی شئ د مولډ لګښتونه خوندي کړئ که چیرې دا ستاسو اړتیاوې پوره کړي: د AGS-Electronics څخه زموږ د 11 لړۍ ډی کاسټ المونیم بکسونو ډاونلوډ کولو لپاره دلته کلیک وکړئ CLICK Product Finder-Locator Service مخکینۍ پاڼه

Test Equipment for Textiles Testing, Air Permeability Tester, Elmendorf Tearing Tester, Rubbing Fastness Tester for Textile, Spray Rate Tester بریښنایی ټیسټران د بریښنایی ټیسټر اصطلاح سره موږ د ازموینې تجهیزاتو ته اشاره کوو چې په عمده ډول د بریښنایی او بریښنایی اجزاو او سیسټمونو ازموینې ، تفتیش او تحلیل لپاره کارول کیږي. موږ په صنعت کې ترټولو مشهور وړاندیز کوو: د بریښنا رسولو او د سیګنال تولیدولو وسیلې: د بریښنا رسولو، سیګنال جنراتور، د فریکوینسي سنتیسایزر، د فعالیت جنراتور، ډیجیټل پیټرن جنراتور، د نبض جنراتور، د سیګنال انجیکټر میټرونه: ډیجیټل ملټیمیټر، LCR میټر، EMF میټر، د ظرفیت میټر، برج آله، کلیمپ میټر، ګاسمیټر / ټیسلامیټر / میګنیټومیټر، د ځمکني مقاومت میټر شنونکي: اوسیلوسکوپ، منطق شنونکی، د سپیکٹرم شنونکی، د پروتوکول تحلیل کوونکی، د ویکٹر سیګنال تحلیل کوونکی، د وخت-ډومین انعکاس کوونکی، د سیمی کنډکټر منحنی ټرسر، د شبکو مرکزونه، د ارتباطاتو مرکزونه د جزیاتو او نورو ورته تجهیزاتو لپاره، مهرباني وکړئ زموږ د تجهیزاتو ویب پاڼه وګورئ: http://www.sourceindustrialsupply.com راځئ چې په لنډه توګه د صنعت په اوږدو کې د ورځني کارونې ځینې تجهیزات وګورو: د بریښنایی بریښنا تجهیزات چې موږ یې د میټرولوژی اهدافو لپاره ورکوو مجرد ، بنچټاپ او یوازینۍ وسیلې دي. د تنظیم وړ تنظیم شوي بریښنایی بریښنا تجهیزات ځینې خورا مشهور دي ، ځکه چې د دوی محصول ارزښتونه تنظیم کیدی شي او د دوی تولید ولټاژ یا کرنټ ثابت ساتل کیږي حتی که چیرې د ان پټ ولټاژ یا بار کرنټ کې تغیرات شتون ولري. جلا شوي بریښنا تجهیزات د بریښنا تولیدات لري چې د بریښنا له پلوه د دوی د بریښنا آداتو څخه خپلواک دي. د دوی د بریښنا د تبادلې میتود پورې اړه لري، د لینر او سویچنګ بریښنا تجهیزات شتون لري. د خطي بریښنا تجهیزات د ان پټ بریښنا مستقیم پروسس کوي د دوی د ټولو فعال بریښنا تبادلې اجزاو سره چې په خطي سیمو کې کار کوي پداسې حال کې چې د بریښنا لیږدونکي اجزا لري چې په عمده ډول په غیر خطي حالتونو کې کار کوي (لکه ټرانزیسټرونه) او مخکې له دې چې بریښنا AC یا DC نبضونو ته واړوي. پروسس کول د بریښنا رسولو بدلول عموما د خطي اکمالاتو په پرتله خورا اغیزمن دي ځکه چې دوی د لنډ وخت له امله لږ بریښنا له لاسه ورکوي ځکه چې د دوی برخې په خطي عملیاتي سیمو کې مصرفوي. د غوښتنلیک پورې اړه لري، د DC یا AC بریښنا کارول کیږي. نور مشهور وسایل د پروګرام وړ بریښنا رسول دي، چیرته چې ولتاژ، اوسنی یا فریکونسۍ د انلاګ ان پټ یا ډیجیټل انٹرفیس لکه RS232 یا GPIB له لارې کنټرول کیدی شي. ډیری یې د عملیاتو نظارت او کنټرول لپاره لازمي مایکرو کمپیوټر لري. دا ډول وسایل د اتوماتیک ازموینې موخو لپاره اړین دي. د بریښنا ځینې بریښنایی تجهیزات د بریښنا د پرې کولو پرځای اوسني محدودیت کاروي کله چې ډیر بار وي. بریښنایی محدودیت عموما د لابراتوار بنچ ډوله وسیلو کې کارول کیږي. د سیګنال جنریټرونه په لابراتوار او صنعت کې یو بل پراخه کارول شوي وسیلې دي چې تکرار یا نه تکراري انلاګ یا ډیجیټل سیګنالونه رامینځته کوي. په بدیل توګه دوی ته د فنکشن جنراتور، ډیجیټل پیټرن جنراتور یا فریکونسی جنراتور هم ویل کیږي. د فنکشن جنراتورونه ساده تکراري څپې رامینځته کوي لکه د سین څپې، سټیپ پلسونه، مربع او مثلث او خپلسري څپې. د خپلسري څپې جنراتورونو سره کارونکي کولی شي خپل سري څپې رامینځته کړي ، د فریکونسۍ رینج ، دقت او د محصول کچې خپاره شوي محدودیتونو کې. د فنکشن جنراتورونو برخلاف، کوم چې د ویوفارمونو ساده سیټ پورې محدود دي، د خپل سري څپې جنراتور کارونکي ته اجازه ورکوي چې په مختلفو لارو کې د سرچینې څپې مشخص کړي. RF او مایکروویو سیګنال جنراتورونه په غوښتنلیکونو کې د اجزاو ، ریسیورونو او سیسټمونو ازموینې لپاره کارول کیږي لکه سیلولر مخابراتو ، وائی فای ، GPS ، نشراتو ، سپوږمکۍ مخابراتو او رادارونو. د RF سیګنال جنراتورونه عموما د څو kHz څخه تر 6 GHz پورې کار کوي، پداسې حال کې چې د مایکروویو سیګنال جنراتورونه د خورا پراخه فریکونسۍ رینج کې کار کوي، له 1 MHz څخه لږ تر لږه 20 GHz پورې او حتی د ځانګړي هارډویر په کارولو سره سل GHz حدونو پورې. RF او مایکروویو سیګنال جنراتورونه نور د انلاګ یا ویکتور سیګنال جنراتورونو په توګه طبقه بندي کیدی شي. د آډیو فریکونسی سیګنال جنریټرونه د آډیو فریکونسی رینج او پورته سیګنالونه رامینځته کوي. دوی د بریښنایی لابراتوار غوښتنلیکونه لري چې د آډیو تجهیزاتو فریکونسۍ غبرګون معاینه کوي. د ویکتور سیګنال جنراتورونه، ځینې وختونه د ډیجیټل سیګنال جنراتورونو په نوم هم پیژندل کیږي د ډیجیټل ماډل شوي راډیو سیګنالونو رامینځته کولو وړتیا لري. د ویکتور سیګنال جنراتور کولی شي د صنعت معیارونو لکه GSM، W-CDMA (UMTS) او Wi-Fi (IEEE 802.11) پراساس سیګنالونه تولید کړي. د منطق سیګنال جنراتورونو ته د ډیجیټل پیټرن جنراتور هم ویل کیږي. دا جنراتورونه د منطق ډول ډول سیګنالونه تولیدوي، دا منطق 1s او 0s د دودیز ولتاژ کچې په بڼه دي. د منطق سیګنال جنراتورونه د ډیجیټل مدغم سرکیټونو او سرایت شوي سیسټمونو د فعال اعتبار او ازموینې لپاره د محرک سرچینو په توګه کارول کیږي. پورته ذکر شوي وسایل د عمومي هدف لپاره دي. که څه هم ډیری نور سیګنال جنراتورونه شتون لري چې د دودیز ځانګړي غوښتنلیکونو لپاره ډیزاین شوي. د سیګنال انجیکټر په سرکټ کې د سیګنال تعقیب لپاره خورا ګټور او ګړندي ستونزې حل کولو وسیله ده. تخنیکران کولی شي د یوې وسیلې نیمګړتیا مرحله لکه د راډیو ریسیور په چټکۍ سره وټاکي. د سیګنال انجیکټر د سپیکر محصول باندې پلي کیدی شي ، او که چیرې سیګنال د اوریدلو وړ وي نو کولی شي د سرکټ مخکینۍ مرحلې ته لاړ شي. پدې حالت کې یو آډیو امپلیفیر ، او که انجیکشن شوی سیګنال بیا اوریدل شي یو څوک کولی شي سیګنال انجیکشن د سرکټ مرحلو ته حرکت وکړي تر هغه چې سیګنال نور د اوریدو وړ نه وي. دا به د ستونزې د ځای د موندلو هدف ته خدمت وکړي. ملټیټر یو بریښنایی اندازه کولو وسیله ده چې په یو واحد کې د اندازه کولو ډیری دندې سره یوځای کوي. عموما، ملټي میټر ولتاژ، اوسني، او مقاومت اندازه کوي. دواړه ډیجیټل او انلاګ نسخه شتون لري. موږ د پورټ ایبل لاسي ملټي میټر واحدونه او همدارنګه د تصدیق شوي کیلیبریشن سره د لابراتوار درجې ماډلونه وړاندیز کوو. عصري ملټي میټرونه کولی شي ډیری پیرامیټونه اندازه کړي لکه: ولتاژ (دواړه AC / DC)، په وولټ کې، اوسنی (دواړه AC / DC)، په امپیرونو کې، مقاومت په ohms کې. برسیره پردې، ځینې ملټي میټرونه اندازه کوي: په فاراد کې ظرفیت، په سیمنز کې کنډکټانس، ډیسیبل، د محصول دوره د فیصدي په توګه، په هرټز کې فریکونسۍ، په هینریز کې انډکټانس، د تودوخې درجې سانتي ګراد یا فارنهایټ کې، د تودوخې ازموینې تحقیقاتو په کارولو سره. ځینې ملټي میټرونه هم شامل دي: د دوام ټیسټر؛ غږونه کله چې یو سرکټ ترسره کوي، ډایډز (د ډایډ جنکشنونو د مخکینۍ څپې اندازه کول)، ټرانسیسټور (د اوسني ګټې اندازه کول او نور پیرامیټونه)، د بیټرۍ چک کولو فعالیت، د رڼا کچې اندازه کولو فعالیت، تیزابیت او الکلینیت (pH) اندازه کولو فعالیت او د نسبي رطوبت اندازه کولو فعالیت. عصري ملټي میټرونه ډیری وختونه ډیجیټل دي. عصري ډیجیټل ملټي میټرونه اکثرا یو ایمبیډ شوی کمپیوټر لري ترڅو دوی په میټرولوژی او ازموینې کې خورا پیاوړي وسیلې رامینځته کړي. پدې کې ځانګړتیاوې شاملې دي لکه: •آټو-رینج کول، کوم چې د ازموینې لاندې مقدار لپاره سم رینج غوره کوي ترڅو خورا مهم عددونه وښودل شي. • د مستقیم اوسني لوستلو لپاره اتومات قطبي، ښیي چې ایا پلي شوي ولتاژ مثبت دی که منفي. • نمونه او ساتل، کوم چې به د ازموینې لپاره ترټولو وروستي لوستل وروسته له دې چې وسیله د ازموینې لاندې سرکټ څخه لرې شي. • د سیمیکمډکټر جنکشنونو کې د ولتاژ کمیدو لپاره اوسني محدود ازموینې. که څه هم د ټرانزیسټر ټیسټر لپاره بدیل ندی ، د ډیجیټل ملټي میټر دا ځانګړتیا د ډایډونو او ټرانزیسټرونو ازموینې اسانه کوي. • په اندازه شوي ارزښتونو کې د ګړندي بدلونونو غوره لید لپاره د ازموینې لاندې مقدار نمایش بار ګراف. • د ټیټ بینډ ویت اوسیلوسکوپ. • د آټوموټیو سرکټ ټیسټرونه د موټرو وخت او اوسیدو سیګنالونو لپاره ازموینې سره. • د معلوماتو د استملاک خصوصیت د یوې ټاکلې مودې په اوږدو کې د اعظمي او لږترلږه لوستلو ثبتولو لپاره، او په ټاکلي وقفو کې یو شمیر نمونې اخیستل. • یو ګډ LCR میټر. ځینې ملټي میټرونه د کمپیوټر سره مداخله کیدی شي، پداسې حال کې چې ځینې کولی شي اندازه ذخیره کړي او کمپیوټر ته یې پورته کړي. یو بل خورا ګټور وسیله، د LCR میټر د میټرولوژی وسیله ده چې د یوې برخې د انډکشن (L)، capacitance (C) او مقاومت (R) اندازه کولو لپاره. خنډ په داخلي توګه اندازه کیږي او د مناسب ظرفیت یا انډکټانس ارزښت ته د ښودلو لپاره بدلیږي. لوستل به په مناسبه توګه دقیق وي که چیرې د ازموینې لاندې کیپسیټر یا انډکټور د خنډ لپاره د پام وړ مقاومت لرونکي برخه ونلري. پرمختللي LCR میټرونه ریښتیني انډکټانس او ظرفیت اندازه کوي ، او همدارنګه د کاپسیټرونو مساوي لړۍ مقاومت او د انډکټیو اجزاو Q فاکتور. د ازموینې لاندې وسیله د AC ولټاژ سرچینې تابع ده او میټر د ازمول شوي وسیلې له لارې ولټاژ او اوسني اندازه کوي. د ولتاژ له تناسب څخه تر اوسني میټر کولی شي خنډ وټاکي. د ولتاژ او اوسني تر منځ د مرحلې زاویه هم په ځینو وسیلو کې اندازه کیږي. د خنډ سره په ترکیب کې ، د ازمول شوي وسیلې مساوي ظرفیت یا انډکټانس ، او مقاومت محاسبه کیدی شي او ښودل کیدی شي. د LCR میټرونه د 100 Hz، 120 Hz، 1 kHz، 10 kHz، او 100 kHz د انتخاب وړ ازموینې فریکونسۍ لري. د بنچټاپ LCR میټرونه معمولا د 100 kHz څخه ډیر د انتخاب وړ ازموینې فریکونسۍ لري. په دوی کې ډیری وختونه د AC اندازه کولو سیګنال کې د DC ولټاژ یا اوسني لوړولو امکانات شامل دي. پداسې حال کې چې ځینې میټرونه د دې DC ولټاژ یا جریان په بهر کې د عرضه کولو امکان وړاندیز کوي نور وسایل یې په داخلي توګه عرضه کوي. د EMF میټر د بریښنایی مقناطیسي ساحو (EMF) اندازه کولو لپاره د ازموینې او میټرولوژی وسیله ده. ډیری یې د بریښنایی مقناطیسي وړانګو فلوکس کثافت (DC ساحې) یا د وخت په تیریدو سره د بریښنایی مقناطیسي ساحې بدلون (AC ساحې) اندازه کوي. د واحد محور او درې محور وسیلې نسخې شتون لري. واحد محور متره د درې محور مترو څخه لږ لګښت لري، مګر د ازموینې بشپړولو لپاره ډیر وخت نیسي ځکه چې میټر یوازې د ساحې یو اړخ اندازه کوي. د واحد محور EMF میټرونه باید د اندازه کولو بشپړولو لپاره ټول درې محورونه راښکته او وګرځول شي. له بلې خوا، درې محور متره په یو وخت کې ټول درې محورونه اندازه کوي، مګر ډیر ګران دي. د EMF میټر کولی شي د AC بریښنایی مقناطیسي ساحې اندازه کړي ، کوم چې د سرچینو څخه رامینځته کیږي لکه بریښنایی تارونه ، پداسې حال کې چې GAUSSMETERS / TESLAMETERS یا MAGNETOMETERS د DC ساحې اندازه کوي چیرې چې مستقیم جریان شتون لري. د EMF ډیری میټرونه د 50 او 60 هرټز بدیل ساحې اندازه کولو لپاره کیلیبریټ شوي چې د متحده ایالاتو او اروپایی میین بریښنا فریکونسۍ سره مطابقت لري. نور مترونه شتون لري چې کولی شي د 20 هرټز په څیر په بدل کې ساحې اندازه کړي. د EMF اندازه کول د فریکونسۍ پراخه لړۍ کې براډبنډ کیدی شي یا د فریکونسۍ انتخابي نظارت یوازې د ګټو فریکونسۍ رینج وي. د ظرفیت میټر د ازموینې تجهیزات دي چې د ډیری جلا کیپیسیټرونو ظرفیت اندازه کولو لپاره کارول کیږي. ځینې میټرونه یوازې ظرفیت ښیي، پداسې حال کې چې نور د لیک، مساوي لړۍ مقاومت، او انډکټانس هم ښیي. د لوړې پای ازموینې وسیلې تخنیکونه کاروي لکه د برج سرکټ کې د کیپسیټر لاندې ټیسټ داخلول. په پل کې د نورو پښو د ارزښتونو په بدلولو سره د پل توازن ته راوړلو لپاره، د نامعلوم کیپسیټر ارزښت ټاکل کیږي. دا میتود ډیر دقیقیت تضمینوي. پل هم کیدای شي د لړۍ مقاومت او inductance اندازه کولو توان ولري. د پیکوفراد څخه تر فاراد پورې د یوې سلسلې په اوږدو کې کیپیسیټرونه اندازه کیدی شي. د برج سرکټونه د لیکج اوسني اندازه نه کوي، مګر د DC تعصب ولټاژ پلي کیدی شي او لیک مستقیم اندازه کیږي. د برج ډیری وسایل د کمپیوټرونو سره وصل کیدی شي او د معلوماتو تبادله د لوستلو ډاونلوډ کولو یا د پل بهر کنټرول کولو لپاره ترسره کیدی شي. دا ډول برج وسیلې د ګړندي تولید او کیفیت کنټرول چاپیریال کې د ازموینو اتومات کولو لپاره د تګ / نه تګ وړاندیز کوي. بیا هم، د ازموینې بله وسیله، CLAMP METER یو بریښنایی ټیسټر دی چې یو ولټ میټر د کلمپ ډول اوسني میټر سره یوځای کوي. د کلیمپ میټرو ډیری عصري نسخې ډیجیټل دي. عصري کلیمپ میټرونه د ډیجیټل ملټي میټر ډیری اساسي دندې لري، مګر په محصول کې د اوسني ټرانسفارمر اضافه ځانګړتیا سره. کله چې تاسو د وسیلې "ژوبې" د یو کنډکټر شاوخوا بند کړئ چې لوی اکی کرنټ لري، دا جریان د ژامو له لارې یوځای کیږي، د بریښنا ټرانسفارمر د اوسپنې کور ته ورته، او په ثانوي باد کې چې د میټر د انپټ په شاټ کې نښلول کیږي. د عملیاتو اصول د ټرانسفارمر سره ورته والی لري. یو ډیر کوچنی جریان د میټر ان پټ ته د ثانوي بادونو د شمیر د تناسب له امله د اصلي بادونو شمیر ته د اصلي شاوخوا پوښل کیږي. لومړني د یو کنډکټر لخوا نمایش کیږي چې شاوخوا ژامې تړل شوي دي. که ثانوي 1000 بادونه ولري، نو ثانوي جریان 1/1000 دی چې په ابتدايي کې جریان لري، یا پدې حالت کې کنډکټر اندازه کیږي. په دې توګه، په کنډکټر کې د 1 amps اوسني اندازه کول به د میټر په داخل کې 0.001 amps کرنټ تولید کړي. د کلیمپ میټرو سره ډیر لوی جریان په اسانۍ سره اندازه کیدی شي په ثانوي باد کې د بدلونونو شمیر زیاتولو سره. لکه څنګه چې زموږ د ډیری ازموینې تجهیزاتو سره ، پرمختللي کلیمپ میټرونه د ننوتلو وړتیا وړاندیز کوي. د ځمکني مقاومت ټیسټرونه د ځمکې الیکٹروډونو او د خاورې مقاومت ازموینې لپاره کارول کیږي. د وسیلې اړتیاوې د غوښتنلیکونو لړۍ پورې اړه لري. د ځمکې د ازموینې عصري وسیلې د ځمکني لوپ ازموینې ساده کوي او د غیر مداخلې لیک اوسنۍ اندازه کولو وړ کوي. د تحلیل کونکو په مینځ کې چې موږ یې پلورو اوسیلوسکوپونه پرته له شکه یو له خورا پراخه کارول شوي تجهیزاتو څخه دي. یو اوسیلوسکوپ چې د OSCILLOGRAPH په نوم هم یادیږي، د بریښنایی ازموینې وسیله ده چې د وخت د فعالیت په توګه د یو یا ډیرو سیګنالونو دوه اړخیزه پلاټ په توګه د دوامداره مختلف سیګنال ولټاژونو مشاهده کولو ته اجازه ورکوي. غیر بریښنایی سیګنالونه لکه غږ او وایبریشن هم کولی شي ولتاژ ته بدل شي او په اوسیلوسکوپونو کې ښودل شي. اوسیلوسکوپونه د وخت په تیریدو سره د بریښنایی سیګنال بدلون مشاهده کولو لپاره کارول کیږي ، ولتاژ او وخت یو شکل بیانوي کوم چې په دوامداره توګه د کیلیبریټ شوي پیمانې پروړاندې ګراف کیږي. د څپې څپې مشاهده او تحلیل موږ ته ځانګړتیاوې په ګوته کوي لکه طول ، فریکونسۍ ، د وخت وقفه ، د راپورته کیدو وخت ، او تحریف. اوسیلوسکوپونه تنظیم کیدی شي ترڅو تکرار سیګنالونه په سکرین کې د دوامداره شکل په توګه مشاهده شي. ډیری اوسیلوسکوپونه د ذخیره کولو فعالیت لري چې اجازه ورکوي واحد پیښې د وسیلې لخوا ونیول شي او د نسبتا اوږدې مودې لپاره ښودل شي. دا موږ ته اجازه راکوي چې پیښې خورا ګړندي وګورو ترڅو مستقیم د لیدو وړ وي. عصري اوسیلوسکوپونه لږ وزن لرونکي، کمپیکٹ او د پور وړ وړ وسایل دي. د ساحوي خدماتو غوښتنلیکونو لپاره د بیټرۍ ځواک لرونکي کوچني وسایل هم شتون لري. د لابراتوار درجې اوسیلوسکوپونه عموما د بنچ ټاپ وسایل دي. د اوسیلوسکوپونو سره د کارونې لپاره ډیری ډوله تحقیقات او ان پټ کیبلونه شتون لري. مهرباني وکړئ موږ سره اړیکه ونیسئ که تاسو مشورې ته اړتیا لرئ پدې اړه چې کوم یو ستاسو په غوښتنلیک کې کارول کیږي. اوسیلوسکوپونه چې دوه عمودي داخلونه لري د ډبل ټریس اوسیلوسکوپ په نوم یادیږي. د یو واحد بیم CRT په کارولو سره ، دوی آخذې ملټي پلیکس کوي ، معمولا د دوی ترمینځ په کافي اندازه ګړندي بدلوي ترڅو په یوځل کې دوه نښې ښکاره کړي. د ډیرو نښو سره اوسیلوسکوپونه هم شتون لري؛ د دې په منځ کې څلور داخلونه عام دي. ځینې ملټي ټریس اوسیلوسکوپونه د خارجي محرک ان پټ د اختیاري عمودی ان پټ په توګه کاروي، او ځینې یې دریم او څلورم چینلونه لري چې یوازې لږترلږه کنټرول لري. عصري اوسیلوسکوپونه د ولتاژونو لپاره ډیری داخلونه لري، او په دې توګه د یو بل په مقابل کې د یو مختلف ولتاژ پلاټ کولو لپاره کارول کیدی شي. دا د مثال په توګه د IV منحنی ګراف کولو لپاره کارول کیږي (اوسني په مقابل کې د ولتاژ ځانګړتیاوې) د اجزاو لکه ډیایډونو لپاره. د لوړې فریکونسۍ او د ګړندي ډیجیټل سیګنالونو لپاره د عمودی امپلیفیرونو بینډ ویت او د نمونې اخیستو نرخ باید کافي لوړ وي. د عمومي هدف لپاره لږترلږه د 100 MHz بینډ ویت کارول معمولا کافي وي. یو ډیر ټیټ بینډ ویت یوازې د آډیو فریکونسۍ غوښتنلیکونو لپاره کافي دی. د سویپ کولو ګټور حد له یوې ثانیې څخه تر 100 نانو ثانیو پورې دی ، د مناسب محرک او سویپ ځنډ سره. د ثابت نندارې لپاره یو ښه ډیزاین شوی، مستحکم، محرک سرکټ ته اړتیا ده. د محرک سرکټ کیفیت د ښه اوسیلوسکوپونو لپاره کلیدي دی. د انتخاب بل کلیدي معیار د نمونې حافظې ژوروالی او د نمونې نرخ دی. د بنسټیزې کچې عصري DSOs اوس په هر چینل کې 1MB یا ډیر نمونه حافظه لري. ډیری وختونه دا نمونه حافظه د چینلونو ترمنځ شریکه کیږي، او ځینې وختونه یوازې د ټیټ نمونې نرخونو کې په بشپړه توګه شتون لري. په لوړه نمونه نرخونو کې حافظه ممکن د څو 10 KB پورې محدوده وي. هر عصري ''ریښتیني وخت'' د نمونې نرخ DSO به په عموم ډول د نمونې نرخ کې د ان پټ بینډ ویت 5-10 ځله ولري. نو د 100 MHz بینډ ویت DSO به د 500 Ms/s - 1 Gs/s نمونې نرخ ولري. د نمونې نرخونو کې د پام وړ زیاتوالی په پراخه کچه د غلط سیګنالونو ښودنه له مینځه وړي چې ځینې وختونه د ډیجیټل سکوپونو په لومړي نسل کې شتون درلود. ډیری عصري اوسیلوسکوپونه یو یا څو بهرني انٹرفیسونه یا بسونه لکه GPIB، ایترنیټ، سیریل پورټ، او USB چمتو کوي ترڅو د بهرني سافټویر لخوا د ریموټ وسیله کنټرول ته اجازه ورکړي. دلته د مختلف اوسیلوسکوپ ډولونو لیست دی: کیتوډ ری اوسیلوسکوپ ډبل بیم اوسیلوسکوپ د انلاګ ذخیره اوسیلوسکوپ ډیجیټل اوسیلوسکوپونه مخلوط سیګنال اوسیلوسکوپونه لاسي اوسیلوسکوپونه د کمپیوټر پر بنسټ اوسیلوسکوپونه د منطق تحلیلګر یوه وسیله ده چې د ډیجیټل سیسټم یا ډیجیټل سرکټ څخه ډیری سیګنالونه نیسي او ښکاره کوي. د منطق شنونکی کولی شي نیول شوي ډاټا د وخت ډیاګرامونو، پروتوکول ډیکوډونو، د دولتي ماشین ټریسونو، د مجلس ژبه کې بدل کړي. د منطق تحلیل کونکي پرمختللي محرک وړتیاوې لري، او ګټور دي کله چې کاروونکي اړتیا لري په ډیجیټل سیسټم کې د ډیری سیګنالونو ترمنځ د وخت اړیکې وګوري. د ماډلر منطق تحلیل کونکي دواړه د چیسس یا مین فریم او منطق تحلیل کونکي ماډلونه لري. چیسیس یا مین فریم کې نندارې، کنټرولونه، کنټرول کمپیوټر، او ډیری سلاټونه شامل دي چې د معلوماتو نیولو هارډویر نصب شوی. هر ماډل یو مشخص شمیر چینلونه لري، او ډیری ماډلونه د ډیری لوړ چینل شمیره ترلاسه کولو لپاره یوځای کیدی شي. د لوړ چینل شمیر ترلاسه کولو لپاره د ډیری ماډلونو ترکیب کولو وړتیا او د ماډلر منطق تحلیل کونکو عموما لوړ فعالیت دوی خورا ګران کوي. د خورا لوړ پای ماډلر منطق تحلیل کونکو لپاره ، کارونکي ممکن اړتیا ولري خپل کوربه کمپیوټر چمتو کړي یا د سیسټم سره مطابقت لرونکی ایمبیډډ کنټرولر واخلي. د پورټ ایبل منطق تحلیل کونکي هرڅه په یوه کڅوړه کې مدغم کوي ، په فابریکه کې نصب شوي اختیارونو سره. دوی عموما د ماډلر په پرتله ټیټ فعالیت لري، مګر د عمومي هدف ډیبګ کولو لپاره اقتصادي میټرولوژی وسیلې دي. په PC-based logic analyzers کې، هارډویر د USB یا Ethernet اتصال له لارې کمپیوټر سره وصل کیږي او نیول شوي سیګنالونه په کمپیوټر کې سافټویر ته رسوي. دا وسایل عموما ډیر کوچني او لږ ګران دي ځکه چې دوی د شخصي کمپیوټر موجوده کیبورډ، ډیسپلی او CPU کاروي. د منطق تحلیل کونکي د ډیجیټل پیښو په پیچلي ترتیب کې رامینځته کیدی شي ، بیا د ازموینې لاندې سیسټمونو څخه لوی مقدار ډیجیټل ډیټا ونیسي. نن ورځ ځانګړي نښلونکي کارول کیږي. د منطق شنونکي پروبونو تکامل د یو عام نقشې لامل شوی چې ډیری پلورونکي یې ملاتړ کوي، کوم چې د پای کاروونکو ته اضافه ازادي چمتو کوي: د نښلونکي ټیکنالوژۍ د څو پلورونکو ځانګړو سوداګریزو نومونو په توګه وړاندیز شوی لکه کمپریشن تحقیقات؛ نرم لمس؛ D-Max کارول کیږي. دا پروبونه د پروب او سرکټ بورډ تر مینځ یو دوامدار، باوري میخانیکي او بریښنایی اړیکه چمتو کوي. د سپیکٹرم شنونکی د وسیلې بشپړ فریکونسۍ رینج کې د فریکونسۍ په مقابل کې د ان پټ سیګنال شدت اندازه کوي. لومړنۍ کارول د سیګنالونو د طیف ځواک اندازه کول دي. دلته نظری او صوتی سپیکٹرم تحلیل کونکي هم شتون لري ، مګر دلته به موږ یوازې د بریښنایی تحلیل کونکو په اړه بحث وکړو چې د بریښنایی ان پټ سیګنالونو اندازه او تحلیل کوي. د بریښنایی سیګنالونو څخه ترلاسه شوي سپیکٹرا موږ ته د فریکونسۍ ، بریښنا ، هارمونیکونو ، بینډ ویت… او داسې نورو په اړه معلومات راکوي. فریکونسۍ په افقي محور او د سیګنال طول په عمودي کې ښودل کیږي. د سپیکٹرم تحلیل کونکي په پراخه کچه د بریښنایی صنعت کې د راډیو فریکونسۍ ، RF او آډیو سیګنالونو فریکونسۍ سپیکٹرم تحلیلونو لپاره کارول کیږي. د سیګنال سپیکٹرم ته په کتلو سره موږ کولی شو د سیګنال عناصر څرګند کړو ، او د سرکټ فعالیت چې دوی تولیدوي. د سپیکٹرم شنونکي کولی شي د اندازه کولو لوی ډولونه رامینځته کړي. د سیګنال سپیکٹرم ترلاسه کولو لپاره کارول شوي میتودونو ته په کتلو سره موږ کولی شو د سپیکٹرم تحلیل کونکي ډولونه طبقه بندي کړو. - د سویپ ټون شوي سپیکټرم تحلیل کونکي د سوپر هیټروډین ریسیور کاروي ترڅو د ان پټ سیګنال سپیکٹرم یوه برخه ښکته بدل کړي (د ولټاژ کنټرول شوي اوسیلیټر او مکسر په کارولو سره) د بانډ پاس فلټر مرکزي فریکونسۍ ته. د سوپر هیټروډین جوړښت سره ، د ولټاژ کنټرول اوسیلیټر د وسیلې د بشپړ فریکونسۍ رینج څخه ګټه پورته کولو سره د ډیری فریکونسۍ له لارې تیریږي. د سویپ ټون شوي سپیکٹرم شنونکي د راډیو ریسیور څخه راوتلي دي. له همدې امله سویپ ټون شوي شنونکي یا د ټون شوي فلټر تحلیل کونکي دي (د TRF راډیو سره ورته والی) یا د سوپر هیټروډین تحلیل کونکي. په حقیقت کې، د دوی په ساده بڼه کې، تاسو کولی شئ د فریکونسۍ انتخاب شوي ولټمیټر په توګه د فریکونسۍ رینج سره چې په اتوماتيک ډول ټون شوی وي (سویپټ) په توګه فکر وکړئ. دا په اصل کې د فریکونسۍ انتخابي، لوړ ځواب ورکوونکی ولټمیټر دی چې د سین څپې د rms ارزښت ښودلو لپاره کیلیبر شوی. د سپیکٹرم شنونکی کولی شي د انفرادي فریکونسۍ برخې وښیې چې پیچلي سیګنال جوړوي. په هرصورت دا د مرحلې معلومات نه وړاندې کوي، یوازې د شدت معلومات. عصري سویپ ټون شوي تحلیل کونکي (د سوپر هیټروډین تحلیل کونکي ، په ځانګړي توګه) دقیق وسایل دي چې کولی شي پراخه اندازه اندازه کړي. په هرصورت، دوی په ابتدايي توګه د ثابت حالت، یا تکراري، سیګنالونو اندازه کولو لپاره کارول کیږي ځکه چې دوی نشي کولی په یو وخت کې ټول فریکونسۍ په ورته وخت کې ارزونه وکړي. په ورته وخت کې د ټولو فریکونسیو ارزولو وړتیا یوازې د ریښتیني وخت تحلیل کونکو سره ممکنه ده. - د ریښتیني وخت سپیکټرم تحلیل کونکي: د FFT سپیکٹرم تحلیل کونکی د جلا فویریر ټرانسفارم (DFT) محاسبه کوي ، یو ریاضياتي پروسه چې د څپې شکل د خپل فریکونسۍ سپیکٹرم اجزاو ته بدلوي ، د ان پټ سیګنال. د فوریر یا FFT سپیکٹرم شنونکی یو بل ریښتیني وخت سپیکٹرم شنونکی تطبیق دی. د فوریر تحلیل کونکی د ډیجیټل سیګنال پروسس کولو لپاره د ان پټ سیګنال نمونې لپاره کاروي او د فریکوینسي ډومین ته یې بدلوي. دا تبادله د فاسټ فوریر ټرانسفارم (FFT) په کارولو سره ترسره کیږي. FFT د Discrete Fourier Transform تطبیق دی، د ریاضی الګوریتم د وخت ډومین څخه فریکونسۍ ډومین ته د معلوماتو بدلولو لپاره کارول کیږي. د ریښتیني وخت سپیکٹرم تحلیل کونکو بل ډول ، د بیلګې په توګه د موازي فلټر تحلیل کونکي ډیری بانډ پاس فلټرونه سره یوځای کوي ، هر یو د مختلف بینډ پاس فریکونسۍ سره. هر فلټر هر وخت د ان پټ سره تړلی پاتې کیږي. د لومړني تصفیې وخت وروسته، د موازي فلټر شنونکی کولی شي په سمدستي توګه د تحلیل کونکي اندازه کولو حد کې ټول سیګنالونه کشف او ښکاره کړي. له همدې امله ، د موازي فلټر تحلیل کونکی د ریښتیني وخت سیګنال تحلیل چمتو کوي. د موازي فلټر تحلیل کونکی ګړندی دی ، دا لنډمهاله او د وخت متغیر سیګنالونه اندازه کوي. په هرصورت، د موازي فلټر تحلیل کونکي فریکونسۍ ریزولوشن د ډیری سویپ ټون شوي تحلیل کونکو څخه خورا ټیټ دی ، ځکه چې ریزولوشن د بانډ پاس فلټرونو په عرض سره ټاکل کیږي. د لوی فریکونسۍ رینج کې د ښه حل ترلاسه کولو لپاره، تاسو به ډیری ډیری انفرادي فلټرونو ته اړتیا ولرئ، دا ګران او پیچلي کوي. له همدې امله ډیری موازي فلټر تحلیل کونکي ، پرته له دې چې په بازار کې ترټولو ساده دي ګران دي. - د ویکٹر سیګنال تحلیل (VSA): په تیرو وختونو کې ، سویپ ټون شوي او سوپر هیټروډین سپیکٹرم شنونکو د آډیو څخه د مایکروویو له لارې ، ملی متر فریکونسۍ پورې پراخه فریکونسۍ پوښلې. سربیره پردې ، د ډیجیټل سیګنال پروسس کولو (DSP) ژور ګړندي فویریر ټرانسفارم (FFT) شنونکي د لوړ ریزولوشن سپیکٹرم او شبکې تحلیل چمتو کړي ، مګر د انلاګ څخه ډیجیټل تبادلې او سیګنال پروسس کولو ټیکنالوژیو محدودیتونو له امله ټیټ فریکونسیو پورې محدود و. د نن ورځې پراخه بینډ ویت ، ویکٹر ماډل شوي ، د وخت مختلف سیګنالونه د FFT تحلیلونو او نورو DSP تخنیکونو وړتیاو څخه خورا ګټه پورته کوي. د ویکتور سیګنال شنونکي د لوړ سرعت ADC او نورو DSP ټیکنالوژیو سره د سپر هیټروډین ټیکنالوژي ترکیب کوي ترڅو د ګړندي لوړ ریزولوشن سپیکٹرم اندازه کولو ، ډیموډولیشن ، او پرمختللي وخت ډومین تحلیل وړاندې کړي. VSA په ځانګړې توګه د پیچلو سیګنالونو مشخص کولو لپاره ګټور دی لکه برسټ، انتقالي، یا ماډل شوي سیګنالونه چې په مخابراتو، ویډیو، نشراتو، سونار او الټراساؤنډ امیجنگ غوښتنلیکونو کې کارول کیږي. د فارم فکتورونو له مخې، د سپیکٹرم تحلیل کونکي د بنچټاپ، پورټ ایبل، لاسي او شبکې په توګه ګروپ شوي. د بینچټاپ ماډلونه د غوښتنلیکونو لپاره ګټور دي چیرې چې د سپیکٹرم تحلیل کونکی د AC بریښنا کې پلګ کیدی شي ، لکه د لابراتوار چاپیریال یا تولید ساحه کې. د بنچ لوړ سپیکٹرم شنونکي عموما د پورټ ایبل یا لاسي نسخو په پرتله غوره فعالیت او مشخصات وړاندې کوي. په هرصورت دوی عموما دروند دي او د یخولو لپاره ډیری پرستار لري. ځینې بینچټاپ سپیکټرم تحلیل کونکي اختیاري بیټرۍ کڅوړې وړاندیز کوي ، دوی ته اجازه ورکوي چې د اصلي پلورنځی څخه لرې وکارول شي. دا د پورټبل سپیکٹرم تحلیل کونکي په توګه راجع کیږي. د پورټ ایبل ماډلونه د غوښتنلیکونو لپاره ګټور دي چیرې چې د سپیکٹرم شنونکی باید د اندازه کولو لپاره بهر واخیستل شي یا د کارولو پرمهال لیږدول کیږي. د ښه پورټ ایبل سپیکٹرم تحلیل کونکي څخه تمه کیږي چې د اختیاري بیټرۍ لخوا چلول شوي عملیات وړاندیز وکړي ترڅو کارونکي ته اجازه ورکړي چې پرته له بریښنا آوټ لیټونو څخه په ځایونو کې کار وکړي ، د روښانه لید وړ نندارتون ترڅو سکرین ته اجازه ورکړي چې په روښانه لمر ، تیاره یا دوړو شرایطو کې لوستل شي ، لږ وزن. د لاسي سپیکټرم تحلیل کونکي د غوښتنلیکونو لپاره ګټور دي چیرې چې د سپیکٹرم تحلیل کونکي اړتیا لري خورا سپک او کوچني وي. د لاسي تحلیل کونکي د لوی سیسټمونو په پرتله محدود ظرفیت وړاندې کوي. د لاسي سپیکٹرم تحلیل کونکو ګټې په هرصورت د دوی خورا ټیټ بریښنا مصرف ، د بیټرۍ لخوا چلول شوي عملیات دي پداسې حال کې چې په ساحه کې کارونکي ته اجازه ورکوي چې په آزاده توګه بهر حرکت وکړي ، خورا کوچنی اندازه او لږ وزن. په نهایت کې ، د شبکې سپیکټرم تحلیل کونکي نندارتون نه لري او دوی ډیزاین شوي ترڅو د جغرافیایی پلوه توزیع شوي سپیکٹرم نظارت او تحلیل غوښتنلیکونو نوې ټولګي وړ کړي. کلیدي ځانګړتیا د دې وړتیا ده چې تحلیل کونکی له شبکې سره وصل کړي او په ټوله شبکه کې دا ډول وسایل وڅاري. پداسې حال کې چې ډیری سپیکٹرم شنونکي د کنټرول لپاره ایترنیټ بندر لري، دوی عموما د اغیزمنو معلوماتو لیږد میکانیزمونه نلري او خورا لوی او / یا ګران دي چې په داسې ویشل شوي ډول ځای پرځای شي. د دې ډول وسیلو توزیع شوي طبیعت د لیږدونکو جیو موقعیت فعالوي ، د متحرک سپیکٹرم لاسرسي لپاره د سپیکٹرم نظارت او داسې نور ډیری غوښتنلیکونه. دا وسایل د دې وړتیا لري چې د تحلیل کونکو شبکې په اوږدو کې د ډیټا نیول همغږي کړي او د ټیټ لګښت لپاره د شبکې اغیزمن ډیټا لیږد وړ کړي. د پروتوکول تحلیل کونکی یوه وسیله ده چې هارډویر او/یا سافټویر پکې شاملوي چې د مخابراتو چینل کې د سیګنالونو او ډیټا ټرافیک نیولو او تحلیل لپاره کارول کیږي. د پروتوکول تحلیل کونکي اکثرا د فعالیت اندازه کولو او د ستونزو حل کولو لپاره کارول کیږي. دوی د شبکې سره وصل کیږي ترڅو د شبکې څارنه او د ستونزو حل کولو فعالیتونو سرعت کولو لپاره د کلیدي فعالیت شاخص محاسبه کړي. د شبکې پروتوکول تحلیل کونکی د شبکې مدیر د وسیلې کټ یوه حیاتي برخه ده. د شبکې پروتوکول تحلیل د شبکې مخابراتو روغتیا څارلو لپاره کارول کیږي. د دې موندلو لپاره چې ولې د شبکې وسیله په یو مشخص ډول فعالیت کوي، مدیران د پروتوکول شنونکي کاروي ترڅو ټرافیک ته غوږ ونیسي او ډاټا او پروتوکولونه افشا کړي چې د تار سره تیریږي. د شبکې پروتوکول تحلیل کونکي کارول کیږي - د سختو ستونزو حل کول - ناوړه سافټویر / مالویر کشف او وپیژني. د مداخلې کشف سیسټم یا د شاتو کڅوړې سره کار وکړئ. - معلومات راټول کړئ، لکه د ټرافیک بنسټیز نمونې او د شبکې کارولو میټریکونه - نه کارول شوي پروتوکولونه وپیژنئ ترڅو تاسو له شبکې څخه لرې کړئ - د ننوتلو ازموینې لپاره ترافیک رامینځته کړئ - په ټرافیک کې غوږونه بند کړئ (د بیلګې په توګه، د غیر رسمي فوري پیغام رسولو ترافیک یا د بې سیم لاسرسي نقطې ومومئ) د TIME-DOMAIN REFLECTOMETER (TDR) یوه وسیله ده چې د وخت ډومین انعکاس میټري کاروي ترڅو په فلزي کیبلونو کې نیمګړتیاوې مشخصې کړي او ومومي لکه د تورو جوړه تارونو او کواکسیل کیبلونه، نښلونکي، چاپ شوي سرکټ بورډونه، او داسې نور. د وخت ډومین انعکاس کونکي د کنډکټر په اوږدو کې انعکاس اندازه کوي. د دوی اندازه کولو لپاره، TDR کنډکټر ته د پیښې سیګنال لیږدوي او د هغې انعکاس ګوري. که چیرې کنډکټر د یونیفورم خنډ وي او په سمه توګه پای ته ورسیږي، نو بیا به هیڅ انعکاس شتون ونلري او د پیښې پاتې سیګنال به د پای ته رسیدو سره په لرې پای کې جذب شي. په هرصورت، که چیرې په کوم ځای کې د خنډ توپیر شتون ولري، نو د پیښې ځینې سیګنال به بیرته سرچینې ته منعکس شي. انعکاس به د پیښې سیګنال په څیر ورته شکل ولري، مګر د دوی نښه او شدت د خنډ په کچه کې بدلون پورې اړه لري. که چیرې په خنډ کې یو ګام زیاتوالی راشي، نو انعکاس به د پیښې سیګنال په څیر ورته نښه ولري او که چیرې په خنډ کې یو ګام کمښت وي، نو انعکاس به مخالف نښه ولري. انعکاس د وخت - ډومین ریفلیکټومیټر په محصول / ان پټ کې اندازه کیږي او د وخت فعالیت په توګه ښودل کیږي. په بدیل سره، ښودنه کولی شي لیږد او انعکاس د کیبل اوږدوالی د فعالیت په توګه وښیې ځکه چې د سیګنال خپریدو سرعت د ورکړل شوي لیږد میډیم لپاره نږدې ثابت دی. TDRs د کیبل د خنډونو او اوږدوالی، نښلونکي او جلا کولو ضایعاتو او ځایونو تحلیل کولو لپاره کارول کیدی شي. د TDR د خنډ اندازه کول ډیزاینرانو ته فرصت چمتو کوي چې د سیسټم یو بل سره د سیګنال بشپړتیا تحلیل ترسره کړي او د ډیجیټل سیسټم فعالیت دقیق اټکل وکړي. د TDR اندازه کول په پراخه کچه د بورډ ځانګړتیاوو کار کې کارول کیږي. د سرکټ بورډ ډیزاینر کولی شي د بورډ نښې ځانګړتیاوې مشخص کړي، د بورډ اجزاوو لپاره دقیق ماډلونه محاسبه کړي، او د بورډ فعالیت ډیر دقیق اټکل وکړي. د وخت ډومین انعکاس کونکي لپاره د غوښتنلیک ډیری نورې ساحې شتون لري. د سیمی کنډکټر کریو ټرسر د ازموینې تجهیزات دي چې د جلا سیمیکمډکټر وسیلو ځانګړتیاو تحلیل کولو لپاره کارول کیږي لکه ډایډونه ، ټرانزیسټرونه او تایریسټور. وسیله د اوسیلوسکوپ پراساس ده ، مګر ولټاژ او اوسني سرچینې هم لري چې د ازموینې لاندې وسیله هڅولو لپاره کارول کیدی شي. سویپ ولټاژ د ازموینې لاندې د وسیلې دوه ترمینلونو باندې پلي کیږي ، او د اوسني مقدار اندازه کیږي چې وسیله په هر ولټاژ کې جریان ته اجازه ورکوي. د VI په نوم یو ګراف (ولتاژ د اوسني په مقابل کې) د اوسیلوسکوپ په سکرین کې ښودل شوی. په ترتیب کې کارول شوي اعظمي ولتاژ شامل دي ، د پلي شوي ولټاژ قطبي (د مثبت او منفي قطبي دواړو اتوماتیک غوښتنلیک په شمول) ، او مقاومت د وسیلې سره په لړۍ کې داخل شوی. د دوه ټرمینل وسیلو لکه ډایډونو لپاره، دا د وسیله په بشپړه توګه ځانګړتیا لپاره کافي ده. منحنی ټرسر کولی شي ټول په زړه پوري پیرامیټرونه وښیې لکه د ډایډ فارورډ ولټاژ ، د ریورس لیکج اوسني ، د بیرته راګرځیدو ولټاژ ، او داسې نور. درې ټرمینل وسیلې لکه ټرانزیسټرونه او FETs هم د وسیلې د کنټرول ترمینل سره اړیکه کاروي لکه د بیس یا ګیټ ټرمینل چې ازمول کیږي. د ټرانزیسټرونو او نورو اوسني پراساس وسیلو لپاره ، بیس یا نور کنټرول ټرمینل جریان مرحله کیږي. د ساحوي اغیزو ټرانزیسټرونو (FETs) لپاره ، د سټیپ شوي کرنټ پرځای یو ګام شوی ولتاژ کارول کیږي. د اصلي ټرمینل ولتاژونو ترتیب شوي رینج له لارې ولتاژ پاکولو سره ، د کنټرول سیګنال د هر ولټاژ مرحلې لپاره ، د VI منحني ګروپ په اوتومات ډول رامینځته کیږي. د منحنونو دا ډله د ټرانزیسټر لاسته راوړنې ، یا د تایریسټور یا TRIAC محرک ولټاژ معلومول خورا اسانه کوي. عصري سیمیکمډکټر وکر ټرسرونه ډیری زړه راښکونکي ځانګړتیاوې وړاندې کوي لکه د وینډوز پر بنسټ د کاروونکي انٹرفیس، IV، CV او نبض تولید، او نبض IV، د غوښتنلیک کتابتونونه چې د هرې ټیکنالوژۍ لپاره شامل دي ... او داسې نور. د فیز روټیشن ټیسټر / شاخص: دا د کمپیکٹ او سخت ازموینې وسایل دي چې د درې مرحلو سیسټمونو او خلاص / غیر انرژي شوي مرحلو کې د مرحلې ترتیب وپیژني. دوی د څرخولو ماشینونو نصبولو، موټرو او د جنراتور محصول چک کولو لپاره مثالی دي. د غوښتنلیکونو په مینځ کې د مناسب مرحلې سلسلې پیژندنه ، د ورک شوي تار مرحلو کشف کول ، د ماشینونو څرخولو لپاره د مناسبو اتصالونو ټاکل ، د ژوندی سرکټونو کشف کول دي. د فریکونسی کاونټر د ازموینې وسیله ده چې د فریکونسۍ اندازه کولو لپاره کارول کیږي. د فریکونسۍ شمیرونکي عموما یو کاونټر کاروي کوم چې د یوې ټاکلې مودې په اوږدو کې د پیښو شمیر راټولوي. که هغه پیښه چې شمیرل کیږي په بریښنایی بڼه وي، وسیله ته ساده مداخله ټول هغه څه دي چې ورته اړتیا وي. د لوړ پیچلتیا نښې ممکن ځینې کنډیشن ته اړتیا ولري ترڅو دوی د شمیرلو لپاره مناسب کړي. ډیری فریکونسۍ کاونټرونه په ان پټ کې د امپلیفیر ، فلټر کولو او شکل ورکولو سرکټري ډوله بڼه لري. د ډیجیټل سیګنال پروسس کول ، د حساسیت کنټرول او هیسټریسیس د فعالیت ښه کولو لپاره نور تخنیکونه دي. د دوراني پیښو نور ډولونه چې په طبیعي ډول بریښنایی نه وي باید د ټرانسډوسرونو په کارولو سره بدل شي. د RF فریکونسۍ کاونټرونه په ورته اصولو کار کوي لکه د ټیټ فریکونسۍ کاونټر. دوی د ډیریدو دمخه ډیر حد لري. د خورا لوړ مایکروویو فریکونسیو لپاره ، ډیری ډیزاینونه د لوړ سرعت پریسکیلر کاروي ترڅو د سیګنال فریکونسۍ داسې ځای ته راولي چیرې چې نورمال ډیجیټل سرکټري کار کولی شي. د مایکرو ویو فریکونسۍ کاونټر کولی شي فریکونسۍ تر 100 GHz پورې اندازه کړي. د دې لوړې فریکونسۍ څخه پورته د اندازه کولو سیګنال په مکسر کې د ځایی اوسیلیټر سیګنال سره یوځای کیږي ، د توپیر فریکونسۍ کې سیګنال تولیدوي ، کوم چې د مستقیم اندازه کولو لپاره کافي ټیټ دی. د فریکونسۍ کاونټرونو کې مشهور انٹرفیسونه د نورو عصري وسایلو په څیر RS232، USB، GPIB او ایترنیټ دي. د اندازه کولو پایلو لیږلو سربیره ، کاونټر کولی شي کارونکي ته خبر ورکړي کله چې د کارونکي لخوا ټاکل شوي اندازه کولو حد څخه تیریږي. د جزیاتو او نورو ورته تجهیزاتو لپاره، مهرباني وکړئ زموږ د تجهیزاتو ویب پاڼه وګورئ: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service مخکینۍ پاڼه

Functional & Decorative Coatings, Thin Film, Thick Films, Antireflective and Reflective Mirror Coating - AGS-TECH Inc. فعال پوښونه / آرائشی پوښونه / پتلی فلم / ګنډ فلم A COATING یو پوښ دی چې د شیانو په سطحه پلي کیږي. Coatings can be in the form of THIN FILM (less than 1 micron thick) or THICK FILM ( له 1 مایکرون څخه ډیر ضخامت) د کوټینګ پلي کولو هدف پراساس موږ کولی شو تاسو ته وړاندیز وکړو DECORATIVE COATINGS and/or_cc781905-136bad5cf58d_and/or. ځینې وختونه موږ د سبسټریټ د سطحې ملکیتونو بدلولو لپاره فعال پوښونه پلي کوو ، لکه چپکونکي ، رطوبت ، د زنګ مقاومت ، یا د پوښ مقاومت. په ځینو نورو قضیو کې لکه د سیمی کنډکټر وسیلې جوړونې کې ، موږ د بشپړ نوي ملکیت اضافه کولو لپاره فعال کوټینګونه پلي کوو لکه مقناطیس یا بریښنایی چالکتیا چې د بشپړ شوي محصول لازمي برخه کیږي. زموږ ترټولو مشهور FUNCTIONAL COATINGS are: چپکونکي پوښونه: مثالونه د چپکونکي ټیپ، اوسپنې پوښاک دي. نور فعال چپکونکي کوټینګونه د چپکونکي ملکیتونو د بدلولو لپاره پلي کیږي ، لکه د غیر سټیک PTFE لیپت شوي پخلي پینونه ، پریمرونه چې راتلونکي کوټینګونه ښه تعقیب ته هڅوي. ټریبولوژیکي کوټینګونه: دا فعال پوښونه د رګونو ، غوړولو او پوښلو اصولو پورې اړه لري. هر محصول چیرې چې یو مواد په بل باندې سلیډ یا مسح کیږي د پیچلو ټریبولوژیکي تعاملاتو لخوا اغیزمن کیږي. محصولات لکه د هپ امپلانټ او نور مصنوعي مصنوعي په ځینو لارو غوړ شوي پداسې حال کې چې نور محصولات غیر غوړ شوي دي لکه د لوړې تودوخې سلایډینګ برخو کې چیرې چې دودیز غوړ کارول نشي. د کمپیکٹ شوي آکسایډ پرتونو رامینځته کول ثابت شوي چې د داسې سلیډینګ میخانیکي برخو اغوستلو څخه ساتنه وکړي. ټریبولوژیک فعال کوټینګونه په صنعت کې لویې ګټې لري، د ماشین عناصرو اغوستل کموي، د تولیدي وسیلو لکه ډیز او مولډونو کې د پوښاک او زغم انحراف کموي، د بریښنا اړتیاوې کموي او ماشینونه او تجهیزات ډیر انرژي اغیزمن کوي. آپټیکل کوټینګونه: مثالونه یې د انعکاس ضد (AR) کوټینګونه، د عکسونو لپاره انعکاس کوټینګونه، د سترګو د ساتنې او یا د سبسټریټ د ژوند د زیاتوالي لپاره د UV-جذب کوونکې کوتنګونه دي، ټینټینګ چې په یو څه رنګه رڼا کې کارول کیږي، رنګ شوي ګلیزینګ او لمر ګلاسونه. Cataltic Coatings لکه څنګه چې د ځان پاکولو شیشې باندې پلي کیږي. د ر lightا حساس کوټینګونه د محصولاتو لکه عکس فلمونو جوړولو لپاره کارول کیږي محافظتي پوښونه: رنګونه د آرائشی هدف سربیره د محصولاتو محافظت ګڼل کیدی شي. په پلاستیکونو او نورو موادو کې د سکریچ ضد سخت کوټینګونه زموږ یو له خورا پراخه کارول شوي فعال کوټینګونو څخه دي چې د سکریچ کولو کمولو ، د لباس مقاومت ښه کولو ، ... او داسې نور. د زنگ ضد کوټینګونه لکه پلیټ کول هم خورا مشهور دي. نور محافظتي فعال پوښونه په واټر پروف پارچه او کاغذ کې ایښودل شوي ، د جراحي وسیلو او امپلانټونو کې د انټي مایکروبیل سطحې پوښونه. هایدروفیلیک / هایدروفوبیک کوټینګونه: لندبل (هایډروفوبیک) او غیر لندبل (هایډروفوبیک) فعال پتلی او موټی فلمونه په غوښتنلیکونو کې مهم دي چیرې چې د اوبو جذب یا مطلوب یا نا مطلوب وي. د پرمختللې ټیکنالوژۍ په کارولو سره موږ کولی شو ستاسو د محصول سطحونه بدل کړو، ترڅو دوی یا په اسانۍ سره د لندبل وړ یا نه ویستلی شي. عادي غوښتنلیکونه په ټوکرونو، پوښاکونو، چرمی بوټانو، درمل جوړولو یا جراحي محصولاتو کې دي. هایدروفیلیک طبیعت د مالیکول فزیکي ملکیت ته اشاره کوي چې کولی شي په لنډمهاله توګه د اوبو (H2O) سره د هایدروجن اړیکې له لارې اړیکه ونیسي. دا د تودوخې له پلوه مناسب دی، او دا مالیکولونه نه یوازې په اوبو کې، بلکې په نورو قطبي محلولونو کې هم حل کوي. هایدروفیلیک او هایدروفوبیک مالیکولونه په ترتیب سره د قطبي مالیکولونو او غیر قطبي مالیکولونو په نوم هم پیژندل کیږي. مقناطیسي پوښونه: دا فعال کوټینګونه مقناطیسي ملکیتونه اضافه کوي لکه د مقناطیسي فلاپي ډیسکونو ، کیسټونو ، مقناطیسي پټو ، مقناطیسي پټو ، مقناطیسي ذخیره کولو ، انډکټیو ثبت کولو میډیا ، مقناطیسي سینسرونه او په محصولاتو کې د پتلي فلم سرونو لپاره قضیه. مقناطیسي پتلي فلمونه د مقناطیسي موادو شیټونه دي چې د څو مایکرو میټرو یا لږ ضخامت سره په عمده ډول د بریښنایی صنعت کې کارول کیږي. مقناطیسي پتلي فلمونه کیدای شي د اتومونو په ترتیب کې واحد کرسټال، پولی کریسټالین، امورفووس، یا څو اړخیز فعال پوښونه وي. دواړه فیرو- او فیریم مقناطیسي فلمونه کارول کیږي. فیرومقناطیسی فعال کوټینګونه معمولا د لیږد فلز پر بنسټ الیاژ دي. د مثال په توګه، permalloy د نکل اوسپنې الیاژ دی. فیریمقناطیسی فعال کوټینګونه لکه ګارنیټس یا امورفوس فلمونه د لیږد فلزات لکه اوسپنه یا کوبالټ او نادره ځمکه لري او فیریمقناطیسي ملکیتونه د مقناطیسي اپلیکیشنونو کې ګټور دي چیرې چې د کیوري تودوخې کې د پام وړ بدلون پرته ټیټ ټولیز مقناطیسي شیبه ترلاسه کیدی شي. . ځینې سینسر عناصر د بریښنایی ملکیتونو د بدلون په اصولو کې فعالیت کوي، لکه د بریښنا مقاومت، د مقناطیسي ساحې سره. د سیمیکمډکټر ټیکنالوژۍ کې ، د ډیسک ذخیره کولو ټیکنالوژۍ کې کارول شوي مقناطیسي سر د دې اصول سره کار کوي. ډیر لوی مقناطیسي سیګنالونه (د لوی مقناطیسي مقاومت) په مقناطیسي څو پوړونو او مرکباتو کې لیدل کیږي چې مقناطیسي او غیر مقناطیسي مواد لري. بریښنایی یا بریښنایی کوټینګونه: دا فعال کوټینګونه بریښنایی یا بریښنایی ملکیتونه اضافه کوي لکه د محصولاتو تولید لپاره چالکتیا لکه مقاومت کونکي ، د موصلیت ملکیتونه لکه د مقناطیسي تار پوښونو په قضیه کې چې په ټرانسفارمر کې کارول کیږي. آرائشی کوټینګونه: کله چې موږ د آرائشی کوټینګونو په اړه خبرې کوو اختیارونه یوازې ستاسو د تصور لخوا محدود دي. دواړه موټ او پتلي فلم ډول کوټینګونه په بریالیتوب سره انجینر شوي او په تیرو وختونو کې زموږ د پیرودونکو محصولاتو ته پلي شوي. د سبسټریټ او غوښتنلیک شرایطو جیومیټریک شکل او موادو کې ستونزې ته په پام سره ، موږ تل د دې وړتیا لرو چې کیمیا ، فزیکي اړخونه لکه د رنګ دقیق پینټون کوډ او ستاسو د مطلوب آرائشی کوټینګونو لپاره د غوښتنلیک میتود چمتو کړو. پیچلي نمونې چې شکلونه یا مختلف رنګونه پکې شامل دي هم امکان لري. موږ کولی شو ستاسو د پلاستيکي پولیمر برخې فلزي ښکاري. موږ کولی شو د مختلف نمونو سره anodize extrusions رنګ کړو او دا به حتی انودیز نه ښکاري. موږ کولی شو یو عجیب شکل لرونکی برخه عکس کړو. سربیره پردې آرائشی کوټینګونه رامینځته کیدی شي چې په ورته وخت کې به د فعال کوټینګ په توګه هم عمل وکړي. د لاندې ذکر شوي پتلی او موټی فلم ډیپوزیشن تخنیکونو څخه کوم چې د فعال پوښونو لپاره کارول کیدی شي د آرائشی پوښونو لپاره ځای په ځای شي. دلته زموږ ځینې مشهور آرائشی پوښونه دي: - د PVD پتلی فلم آرائشی کوټینګونه - الیکټروپلیټ شوي آرائشی پوښونه - CVD او PECVD پتلی فلم آرائشی پوښونه - د تودوخې تبخیر آرائشی کوټینګونه - د رول څخه تر رول آرائشی پوښ - د ای بیم آکسایډ مداخلت آرائشی کوټینګونه - د آیون پلیټنګ - د آرائشی پوښونو لپاره کیتوډیک آرک تبخیر - PVD + Photolithography، په PVD کې د سرو زرو دروند تخته - د شیشې رنګ کولو لپاره ایروسول کوټینګونه - د تورینګ ضد پوښ - آرائشی مسو - نکل - کروم سیسټمونه - د آرائشی پوډر پوښ کول - آرائشی نقاشي ، د رنګونو ، فلرونو ، کولیډیل سیلیکا ډیسپرسنټ په کارولو سره د ګمرک ګنډل شوي پینټ فارمولیشنونه ... او داسې نور. که تاسو د آرائشی کوټینګونو لپاره د خپلو اړتیاو سره موږ سره اړیکه ونیسئ، موږ کولی شو تاسو ته زموږ د ماهر نظر درکړو. موږ پرمختللي وسایل لرو لکه د رنګ لوستونکي، رنګ پرتله کونکي…. ستاسو د کوټینګ د ثابت کیفیت تضمین کولو لپاره. د پتلی او غټ فلم کوټینګ پروسې: دلته زموږ د تخنیکونو ترټولو پراخه کارول کیږي. الکترو-پلینګ / کیمیاوي پلیټینګ (سخت کرومیم، کیمیاوي نکل) الیکټروپلاټینګ هغه پروسه ده چې د هایدرولیسس په واسطه یو فلز په بل باندې ولګوي، د آرائشی موخو لپاره، د فلز د زنګ مخنیوی یا نورو موخو لپاره. الیکټروپلټینګ موږ ته اجازه راکوي ارزانه فلزات لکه فولاد یا زنک یا پلاسټیک د محصول ډیری برخه لپاره وکاروو او بیا د محصول لپاره د مطلوبو نورو ملکیتونو لپاره د غوره ظاهري ، محافظت او نورو ملکیتونو لپاره د فلم په شکل کې مختلف فلزات پلي کړو. الیکټرولیس پلیټینګ چې د کیمیاوي پلیټینګ په نوم هم پیژندل کیږي، د غیر ګالوانیک پلیټینګ طریقه ده چې په یو ځای کې د اوبو محلول کې څو یوځل تعاملات شامل دي، کوم چې د بهرني بریښنا کارولو پرته پیښیږي. عکس العمل هغه وخت سرته رسیږي کله چې هایدروجن د کمولو اجنټ لخوا خوشې شي او اکسیډیز شي، پدې توګه د برخې په سطحه منفي چارج تولیدوي. د دې پتلو او غټو فلمونو ګټې د ښه زنګون مقاومت، د پروسس کم حرارت، په سوري سوریو کې د ذخیره کولو امکان، سلاټونه ... او داسې نور دي. نیمګړتیاوې د کوټینګ موادو محدود انتخاب، د کوټینګ نسبتا نرم طبیعت، د چاپیریال ککړتیا درملنې حمامونه دي چې اړتیا ورته لري. پشمول کیمیاوي توکي لکه سینانایډ، درانه فلزات، فلورایډونه، غوړي، د سطحې د تکثیر محدود دقت. د خپریدو پروسې (نايټريډنګ، نايټرو کاربوريزيشن، بورونيزيشن، فاسفيټينګ او داسې نور) د تودوخې درملنې کوټونو کې، منحل شوي عناصر معمولا د ګازونو څخه سرچینه اخلي چې د فلزي سطحو سره په لوړه تودوخه کې غبرګون کوي. دا کیدای شي د ګازونو د حرارتي جلا کیدو په پایله کې خالص حرارتي او کیمیاوي تعامل وي. په ځینو مواردو کې، منحل عناصر د جامد موادو څخه سرچینه اخلي. د دې ترمو کیمیکل کوټینګ پروسو ګټې د ښه سنکنرن مقاومت ، ښه تولید وړتیا دي. د دې نیمګړتیاوې نسبتا نرم پوښاک، د اساس موادو محدود انتخاب (کوم چې باید د نایټریډ کولو لپاره مناسب وي)، د پروسس اوږد وخت، د چاپیریال او روغتیا خطرونه شامل دي، د درملنې وروسته اړتیا. CVD (د کیمیاوي بخار جمع کول) CVD یوه کیمیاوي پروسه ده چې د لوړ کیفیت، لوړ فعالیت، جامد کوټینګ تولید لپاره کارول کیږي. دا پروسه پتلي فلمونه هم تولیدوي. په یوه عادي CVD کې، سبسټریټونه د یو یا ډیرو بې ثباته مخکینیو سره مخ کیږي، کوم چې د مطلوب پتلی فلم تولیدولو لپاره د سبسټریټ سطح باندې عکس العمل او/یا تخریب کوي. د دې پتلو او ټوټو فلمونو ګټې د دوی لوړ پوښاک مقاومت ، د اقتصادي پلوه د ژورو پوښونو د تولید ظرفیت ، د بور سوراخونو لپاره مناسبیت ، سلاټونه ... او داسې نور دي. د CVD پروسو نیمګړتیاوې د دوی د پروسس کولو لوړه تودوخه، د ډیری فلزاتو (لکه TiAlN) سره د پوښ کولو مشکل یا ناممکنیت، د څنډو ګردیدل، د چاپیریال لپاره خطرناک کیمیاوي موادو کارول دي. PACVD / PECVD (د پلازما په مرسته د کیمیاوي بخاراتو زیرمه) PACVD PECVD هم ویل کیږي چې د پلازما وده شوي CVD لپاره ولاړ دی. پداسې حال کې چې د PVD پوښ کولو پروسې کې پتلی او موټی فلم مواد د جامد شکل څخه تبخیر کیږي، په PECVD کې کوټینګ د ګاز مرحلې پایله لري. مخکینۍ ګازونه په پلازما کې مات شوي ترڅو د پوښ کولو لپاره شتون ولري. د دې پتلی او موټی فلم ډیپوزیشن تخنیک ګټې دا دي چې د CVD په پرتله د پام وړ ټیټ پروسس تودوخې امکان لري ، دقیق پوښونه زیرمه شوي. د PACVD نیمګړتیاوې دا دي چې دا یوازې د بور سوراخونو، سلاټونو او نورو لپاره محدود مناسبیت لري. PVD (د فزیکي بخار جمع کول) د PVD پروسې یو ډول خالص فزیکي خلا ډیپوزیشن میتودونه دي چې د مطلوب فلم موادو د بخار شوي شکل له لارې د ورک پیس سطحو ته د پتلي فلمونو زیرمه کولو لپاره کارول کیږي. سپټرینګ او تبخیر کوټینګونه د PVD مثالونه دي. ګټې یې دا دي چې هیڅ چاپیریال ته زیان رسونکي توکي او اخراج نه تولید کیږي ، د کوټینګ لوی ډول تولید کیدی شي ، د پوښ کولو تودوخې د ډیری سټیلونو د تودوخې درملنې وروستي تودوخې څخه ښکته وي ، په دقیق ډول د تولید وړ پتلی کوټینګونه ، د لوړ پوښ مقاومت ، ټیټ رقابتي کوفینټ. نیمګړتیاوې د بور سوراخونه، سلاټونه ... او داسې نور دي. یوازې د خلاصیدو قطر یا عرض سره مساوي ژوروالي ته پوښل کیدی شي ، یوازې په ځانګړو شرایطو کې د زنګ په وړاندې مقاومت لري ، او د یونیفورم فلم ضخامت ترلاسه کولو لپاره ، برخې باید د زیرمه کولو پرمهال وګرځول شي. د فعال او آرائشی کوټینګونو چپک کول په سبسټریټ پورې اړه لري. برسېره پردې، د پتلي او موټی فلم پوښونو ژوند د چاپیریال په پیرامیټونو پورې اړه لري لکه رطوبت، تودوخه ... او داسې نور. له همدې امله ، مخکې لدې چې د فعال یا آرائشی کوټینګ په اړه فکر وکړئ ، زموږ د نظر لپاره موږ سره اړیکه ونیسئ. موږ کولی شو ترټولو مناسب کوټینګ توکي او د کوټینګ تخنیک غوره کړو چې ستاسو سبسټریټ او غوښتنلیک سره مناسب وي او د کیفیت خورا سخت معیارونو لاندې یې وسپارو. د AGS-TECH Inc. سره اړیکه ونیسئ د پتلی او موټی فلم د ذخیره کولو وړتیاو لپاره. ایا تاسو ډیزاین مرستې ته اړتیا لرئ؟ ایا تاسو پروټوټایپونو ته اړتیا لرئ؟ ایا تاسو ډله ایز تولید ته اړتیا لرئ؟ موږ دلته ستاسو سره د مرستې لپاره یو. CLICK Product Finder-Locator Service مخکینۍ پاڼه

Computer Networking Equipment - Intermediate Systems - InterWorking Unit - IWU - IS - Router - Bridge - Switch - Hub available from AGS-TECH Inc. د شبکې تجهیزات، د شبکې وسایل، منځمهاله سیسټمونه، د کار کولو واحد د کمپیوټر شبکې وسایل هغه وسایل دي چې د کمپیوټر په شبکو کې ډاټا منځګړیتوب کوي. د کمپیوټر شبکې وسایلو ته د شبکې تجهیزات، منځمهاله سیسټمونه (IS) یا د متقابل عمل واحد (IWU) هم ویل کیږي. هغه وسیلې چې وروستی رسیدونکی وي یا معلومات تولیدوي د HOST یا ډیټا ټرمینل تجهیزاتو په نوم یادیږي. د لوړ کیفیت لرونکي برانڈونو څخه چې موږ یې وړاندیز کوو ATOP ټیکنالوژي دي، JANZ TEC، ICP DAS او KORENIX. زموږ ATOP ټیکنالوژي ډاونلوډ کړئ د کمپیکٹ محصول بروشر (د ATOP ټیکنالوژۍ محصول ډاونلوډ کړئ List 2021) زموږ د JANZ TEC برانډ کمپیکٹ محصول بروشر ډاونلوډ کړئ زموږ د KORENIX برانډ کمپیکٹ محصول بروشر ډاونلوډ کړئ زموږ د ICP DAS برانډ صنعتي مخابراتو او شبکې محصولاتو بروشر ډاونلوډ کړئ زموږ د ICP DAS برانډ صنعتي ایترنیټ سویچ د سخت چاپیریال لپاره ډاونلوډ کړئ زموږ د ICP DAS برانډ PACs ایمبیډډ کنټرولر او DAQ بروشر ډاونلوډ کړئ زموږ د ICP DAS برانډ صنعتي ټچ پیډ بروشر ډاونلوډ کړئ زموږ د ICP DAS برانډ ریموټ IO ماډلونه او د IO توسیع واحدونو بروشر ډاونلوډ کړئ زموږ د ICP DAS برانډ PCI بورډونه او IO کارتونه ډاونلوډ کړئ د خپلې پروژې لپاره د مناسب صنعتي درجې شبکې وسیله غوره کولو لپاره، مهرباني وکړئ زموږ د صنعتي کمپیوټر پلورنځي ته لاړ شئ دلته کلیک وکړئ. زموږ لپاره بروشر ډاونلوډ کړئ د مشارکت پروګرام ډیزاین لاندې د شبکې وسیلو په اړه ځینې بنسټیز معلومات دي چې ممکن تاسو ګټور ومومئ. د کمپیوټر شبکې د وسایلو لیست / عام بنسټیز شبکې وسایل: روټر: دا د شبکې یو ځانګړی وسیله ده چې د شبکې راتلونکی نقطه ټاکي چیرې چې دا کولی شي د ډیټا پیکټ د پیکټ منزل ته ولیږدوي. د دروازې برعکس، دا نشي کولی مختلف پروتوکولونه انٹرفیس کړي. د OSI پرت 3 کار کوي. برج: دا یوه وسیله ده چې د ډیټا لینک پرت سره ډیری شبکې برخې سره نښلوي. د OSI پرت 2 کار کوي. سویچ: دا یوه وسیله ده چې د شبکې له یوې برخې څخه ځینې لینونو ته ټرافیک تخصیص کوي (تاوید شوي منزل) چې دا برخه د بلې شبکې برخې سره نښلوي. نو د مرکز برعکس یو سویچ د شبکې ترافیک تقسیموي او په شبکه کې د ټولو سیسټمونو پرځای مختلف ځایونو ته لیږي. د OSI پرت 2 کار کوي. HUB: د ایترنیټ ډیری برخې یوځای سره نښلوي او دوی د یوې برخې په توګه عمل کوي. په بل عبارت، یو مرکز بینډ ویت چمتو کوي کوم چې د ټولو شیانو ترمنځ شریک شوی. هب یو له خورا لومړني هارډویر وسیلو څخه دی چې په شبکه کې دوه یا ډیر ایترنیټ ټرمینالونه وصل کوي. له همدې امله، یوازې یو کمپیوټر چې مرکز سره وصل دی په یو وخت کې د لیږد توان لري، د سویچونو برعکس، کوم چې د انفرادي نوډونو ترمنځ وقف شوي اړیکه چمتو کوي. د OSI پرت 1 کار کوي. ریپیټر: دا یوه وسیله ده چې د شبکې له یوې برخې څخه بلې برخې ته د لیږلو پرمهال ترلاسه شوي ډیجیټل سیګنالونه پراخه او/یا بیا تولیدوي. د OSI پرت 1 کار کوي. زموږ د هایبرډ شبکې ځینې وسایل: څو اړخیز سویچ: دا یو سویچ دی چې د OSI پرت 2 پر سویچ کولو سربیره په لوړو پروتوکول پرتونو کې فعالیت چمتو کوي. د پروتوکول کنورټر: دا د هارډویر وسیله ده چې د دوه مختلف ډوله لیږدونو تر مینځ بدلیږي ، لکه غیر متناسب او همغږي لیږدونه. د برج روټر (B روټر): د تجهیزاتو دا ټوټه د روټر او پل فعالیتونه ترکیب کوي او له همدې امله د OSI پرتونو 2 او 3 کار کوي. دلته زموږ د هارډویر او سافټویر ځینې برخې دي چې ډیری وختونه د مختلف شبکو د پیوستون په نقطو کې ځای پر ځای شوي دي، د بیلګې په توګه د داخلي او بهرنیو شبکو ترمنځ: پراکسي: دا د کمپیوټر شبکې خدمت دی چې پیرودونکو ته اجازه ورکوي چې د شبکې نورو خدماتو سره غیر مستقیم شبکې اړیکې رامینځته کړي فایروال: دا د هارډویر او/یا سافټویر یوه برخه ده چې په شبکه کې ایښودل شوي ترڅو د مخابراتو ډول مخه ونیسي چې د شبکې پالیسۍ لخوا منع شوي. د شبکې پته ژباړونکی: د شبکې خدمتونه د هارډویر او/یا سافټویر په توګه چمتو شوي چې داخلي د بهرني شبکې پتې ته بدلوي او برعکس. نور مشهور هارډویر د شبکې یا ډیل اپ اتصال رامینځته کولو لپاره: ملټيپلیکسر: دا وسیله ډیری بریښنایی سیګنالونه په یو واحد سیګنال کې ترکیب کوي. د شبکې انٹرفیس کنټرولر: د کمپیوټر هارډویر یوه ټوټه چې ضمیمه کمپیوټر ته اجازه ورکوي چې د شبکې له لارې اړیکه ونیسي. د بې سیم شبکې انٹرفیس کنټرولر: د کمپیوټر هارډویر یوه ټوټه چې ضمیمه کمپیوټر ته اجازه ورکوي چې د WLAN لخوا اړیکه ونیسي. موډیم: دا هغه وسیله ده چې د ډیجیټل معلوماتو د کوډ کولو لپاره د انلاګ "کیریر" سیګنال (لکه غږ) ماډل کوي ، او دا د لیږد شوي معلوماتو ډیکوډ کولو لپاره ورته کیریر سیګنال هم کموي ، لکه څنګه چې کمپیوټر د بل کمپیوټر سره اړیکه نیسي. د تلیفون شبکه. د ISDN ټرمینل اډاپټر (TA): دا د مدغم خدماتو ډیجیټل شبکې (ISDN) لپاره ځانګړې دروازه ده لاین ډرایور: دا یوه وسیله ده چې د سیګنال پراخولو سره د لیږد واټن زیاتوي. یوازې د بیس بینډ شبکې. CLICK Product Finder-Locator Service مخکینۍ پاڼه

Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA سرایت شوي سیسټمونه او کمپیوټرونه EMBEDDED SYSTEM یو کمپیوټر سیسټم دی چې په لوی سیسټم کې د ځانګړو کنټرول دندو لپاره ډیزاین شوی، ډیری وختونه د ریښتیني وخت کمپیوټري خنډونو سره. دا د بشپړ وسیلې برخې په توګه ځای په ځای شوی چې ډیری وختونه د هارډویر او میخانیکي برخو په شمول. برعکس، د عمومي هدف کمپیوټر، لکه شخصي کمپیوټر (PC)، د انعطاف وړ او د پای کارونکي اړتیاوو پراخه لړۍ پوره کولو لپاره ډیزاین شوی. د امبیډ شوي سیسټم جوړښت په معیاري کمپیوټر کې متمرکز دی ، چیرې چې EMBEDDED PC یوازې هغه برخې لري چې دا واقعیا د اړوند غوښتنلیک لپاره اړتیا لري. سرایت شوي سیسټمونه نن ورځ په عام استعمال کې ډیری وسایل کنټرولوي. د هغو ایمبیډډ کمپیوټرونو په منځ کې چې موږ تاسو ته وړاندیز کوو ATOP ټیکنالوژي، JANZ TEC، KORENIX ټیکنالوژي، DFI-ITOX او د محصولاتو نور ماډلونه دي. زموږ ایمبیډ شوي کمپیوټرونه د صنعتي کارونې لپاره قوي او د باور وړ سیسټمونه دي چیرې چې د ځنډ وخت ناورین کیدی شي. دوی د انرژي وړ دي ، په کارولو کې خورا انعطاف وړ ، په ماډل ډول جوړ شوي ، کمپیکٹ ، د بشپړ کمپیوټر په څیر ځواکمن ، بې فین او له شور څخه پاک دي. زموږ سرایت شوي کمپیوټرونه په سخت چاپیریال کې د تودوخې عالي تودوخې ، سختۍ ، شاک او وایبریشن مقاومت لري او په پراخه کچه د ماشین او فابریکې جوړولو ، بریښنا او انرژي بوټو ، ترافیک او ترانسپورت صنعتونو ، طبي ، بایو میډیکل ، بایو وسایلو ، د موټرو صنعت ، نظامي ، کان کیندنې ، بحري کې کارول کیږي. سمندري، فضايي او نور. زموږ د ATOP ټیکنالوژیو کمپیکٹ محصول بروشر ډاونلوډ کړئ (د ATOP ټیکنالوژۍ محصول ډاونلوډ کړئ List 2021) زموږ د JANZ TEC ماډل کمپیکٹ محصول بروشر ډاونلوډ کړئ زموږ د KORENIX ماډل کمپیکٹ محصول بروشر ډاونلوډ کړئ زموږ د DFI-ITOX ماډل سرایت شوي سیسټمونو بروشر ډاونلوډ کړئ زموږ د DFI-ITOX ماډل سرایت شوي واحد بورډ کمپیوټرونو بروشر ډاونلوډ کړئ زموږ د DFI-ITOX ماډل کمپیوټر-آن-بورډ ماډلونو بروشر ډاونلوډ کړئ زموږ د ICP DAS ماډل PACs ایمبیډډ کنټرولر او DAQ بروشر ډاونلوډ کړئ زموږ د صنعتي کمپیوټر پلورنځي ته د تګ لپاره ، مهرباني وکړئ دلته کلیک وکړئ. دلته یو څو خورا مشهور ایمبیډ شوي کمپیوټرونه دي چې موږ یې وړاندیز کوو: د Intel ATOM ټیکنالوژۍ Z510/530 سره ایمبیډ شوی کمپیوټر د فین پرته سرایت شوی کمپیوټر د Freescale i.MX515 سره د کمپیوټر سیسټم ایمبیډ شوی رګډ-ایمبیډډ-پی سی-سیسټمونه د ماډلر ایمبیډ شوي کمپیوټر سیسټمونه د HMI سیسټمونه او د فین پرته صنعتي نندارتون حلونه مهرباني وکړئ تل په یاد ولرئ چې AGS-TECH Inc. یو تاسیس شوی انجینري ادغام او دودیز تولید کونکی دی. له همدې امله، په هغه صورت کې چې تاسو دودیز تولید شوي شی ته اړتیا لرئ، مهرباني وکړئ موږ ته خبر راکړئ او موږ به تاسو ته یو مهم حل وړاندې کړو چې ستاسو د میز څخه پزل لیرې کوي او ستاسو کار اسانه کوي. زموږ لپاره بروشر ډاونلوډ کړئ د مشارکت پروګرام ډیزاین راځئ چې په لنډه توګه تاسو ته خپل ملګري د دې ایمبیډ شوي کمپیوټرونو په جوړولو کې معرفي کړو: JANZ TEC AG: Janz Tec AG، له 1982 راهیسې د بریښنایی غونډو او بشپړ صنعتي کمپیوټر سیسټمونو مخکښ جوړونکی دی. شرکت د پیرودونکو اړتیاو سره سم د کمپیوټري محصولاتو ، صنعتي کمپیوټرونو او صنعتي مخابراتي وسایلو رامینځته کوي. د JANZ TEC ټول محصولات په ځانګړي ډول په آلمان کې د لوړ کیفیت سره تولید شوي. په بازار کې د 30 کلونو تجربې سره، Janz Tec AG د انفرادي پیرودونکو اړتیاو پوره کولو توان لري - دا د مفهوم مرحلې څخه پیل کیږي او د سپارلو پورې د اجزاوو پراختیا او تولید ته دوام ورکوي. جانز ټیک AG د ایمبیډډ کمپیوټري ، صنعتي کمپیوټر ، صنعتي مخابراتو ، ګمرک ډیزاین برخو کې معیارونه تنظیموي. د جانز ټیک AG کارمندان د نړۍ په کچه د معیارونو پراساس د کمپیوټر برخې او سیسټمونه رامینځته کوي ، رامینځته کوي او تولیدوي چې په انفرادي ډول د پیرودونکو ځانګړو اړتیاو سره تطابق شوي. د جانز ټیک ایمبیډ شوي کمپیوټرونه د اوږدمهاله شتون اضافي ګټې لري او د غوره نرخ سره د فعالیت تناسب سره ترټولو لوړ ممکن کیفیت. د جانز ټیک ایمبیډ شوي کمپیوټرونه تل کارول کیږي کله چې خورا قوي او د باور وړ سیسټمونه د دوی د اړتیاو له امله اړین وي. په ماډل ډول جوړ شوي او کمپیکٹ جانز ټیک صنعتي کمپیوټرونه ټیټ ساتنه، د انرژي وړ او خورا انعطاف وړ دي. د جانز ټیک ایمبیډ شوي سیسټمونو کمپیوټر جوړښت په معیاري کمپیوټر کې متمرکز دی ، چیرې چې سرایت شوی کمپیوټر یوازې هغه برخې لري چې دا واقعیا د اړوند غوښتنلیک لپاره اړتیا لري. دا په چاپیریال کې په بشپړ ډول خپلواک کارول اسانه کوي چیرې چې خدمت به بل ډول خورا لګښت لرونکی وي. د سرایت شوي کمپیوټرونو سره سره، د جانز ټیک ډیری محصولات دومره پیاوړي دي چې دوی کولی شي یو بشپړ کمپیوټر ځای په ځای کړي. د جانز ټیک برانډ ایمبیډ شوي کمپیوټر ګټې د فین او ټیټ ساتنې پرته عملیات دي. د جانز ټیک سرایت شوي کمپیوټرونه د ماشین او نبات په جوړولو ، د بریښنا او انرژي تولید ، ترانسپورت او ترافیک ، طبي ټیکنالوژۍ ، د موټرو صنعت ، تولید او تولید انجینرۍ او ډیری نورو صنعتي غوښتنلیکونو کې کارول کیږي. پروسیسرونه ، کوم چې ورځ تر بلې پیاوړي کیږي ، د جانز ټیک ایمبیډ شوي کمپیوټر کارولو وړتیا ورکوي حتی کله چې د دې صنعتونو څخه په ځانګړي توګه پیچلي اړتیاوې ورسره مخ کیږي. د دې یوه ګټه د هارډویر چاپیریال دی چې ډیری پراختیا کونکو ته پیژندل شوی او د مناسب سافټویر پراختیا چاپیریال شتون شتون لري. Janz Tec AG د خپل ایمبیډ شوي کمپیوټر سیسټمونو په پراختیا کې اړین تجربه ترلاسه کوي، کوم چې د اړتیا په وخت کې د پیرودونکو اړتیاو سره تطبیق کیدی شي. د ایمبیډ شوي کمپیوټري سکتور کې د جانز ټیک ډیزاینرانو تمرکز د غوښتنلیک او انفرادي پیرودونکو اړتیاو لپاره مناسب مناسب حل باندې دی. دا تل د جانز ټیک AG هدف و چې د سیسټمونو لپاره لوړ کیفیت چمتو کړي ، د اوږدې مودې کارونې لپاره قوي ډیزاین ، او د فعالیت تناسب ته استثنایی نرخ. هغه عصري پروسیسرونه چې اوس مهال په کمپیوټري سیسټمونو کې کارول کیږي Freescale Intel Core i3/i5/i7، i.MX5x او Intel Atom، Intel Celeron او Core2Duo دي. سربیره پردې ، د جانز ټیک صنعتي کمپیوټرونه نه یوازې د معیاري انٹرفیسونو لکه ایترنیټ ، USB او RS 232 سره سمبال شوي ، بلکه د CANbus انٹرفیس هم کارونکي ته د ځانګړتیا په توګه شتون لري. د جانز ټیک ایمبیډ شوی کمپیوټر په مکرر ډول د فین پرته وي ، او له همدې امله په ډیری قضیو کې د CompactFlash میډیا سره کارول کیدی شي ترڅو دا له ساتنې څخه پاک وي. CLICK Product Finder-Locator Service مخکینۍ پاڼه

Fiber Optic Components - Splicing Enclosures - FTTH Node - Fiber Distribution Box - Optical Platform - CATV Products - Telecommunication Optics - AGS-TECH Inc. د فایبر آپټیک محصولات موږ عرضه کوو: • د فایبر آپټیک نښلونکي، اډاپټرونه، ترمینیټرونه، پیګټیلونه، پیچ کارډونه، د نښلونکي مخ پلیټونه، المارۍ، د اړیکو ریکونه، د فایبر د توزیع بکس، د سپلینګ تړل، د FTTH نوډ، آپټیکل پلیټ فارم، د فایبر آپټیک نلونه، سپلیټرونه-کمبینرونه، فکسډ او متغیر آپټیکل اټینیوټرونه ، DWDM، MUX/DEMUX، EDFA، رامان امپلیفیرونه او نور امپلیفیرونه، جلا کوونکی، سرکولیټر، ګیټ فلیټینر، د مخابراتو سیسټمونو لپاره د ګمرک فایبرپټیک مجلس، د نظری څپې لارښود وسایل، د CATV محصولات • لیزرونه او فوتوډیټیکټرونه ، PSD (د موقعیت حساس کشف کونکي) ، کواډ سیلونه • د صنعتي غوښتنلیکونو لپاره د فایبر آپټیک مجلسونه (روښانتیا، د رڼا رسولو یا د پایپ داخلي تفتیش، درزونه، غارونه، د بدن داخلي برخې ....). • د طبي غوښتنلیکونو لپاره د فایبروپټیک مجلسونه (زموږ سایټ وګورئ http://www.agsmedical.com د طبي اندوسکوپونو او جوړونکو لپاره). د هغه محصولاتو څخه چې زموږ انجینرانو رامینځته کړي یو سوپر سلیم 0.6 ملي میتر قطر انعطاف وړ ویډیو انډوسکوپ ، او د فایبر پای معاینې انٹرفیرومیټر دی. انټرفیرومیټر زموږ د انجینرانو لخوا د فایبر نښلونکو په جوړولو کې د پروسې دننه او وروستي تفتیش لپاره رامینځته شوی. موږ د سخت، باوري او اوږد ژوند مجلسونو لپاره ځانګړي اړیکې او ضمیمه تخنیکونه او توکي کاروو. حتی د پراخه چاپیریال سایکل چلولو لاندې لکه لوړه تودوخه / ټیټ تودوخه؛ لوړ رطوبت / ټیټ رطوبت زموږ مجلسونه پاتې دي او کار ته دوام ورکوي. د غیر فعال فایبر آپټیک اجزاو لپاره زموږ کتلاګ ډاونلوډ کړئ د فعال فایبر آپټیک محصولاتو لپاره زموږ کتلاګ ډاونلوډ کړئ د وړیا ځای نظری اجزاو او مجلسونو لپاره زموږ کتلاګ ډاونلوډ کړئ CLICK Product Finder-Locator Service مخکینۍ پاڼه

Automation and Intelligent Systems, Artificial Intelligence, AI, Embedded Systems, Internet of Things, IoT, Industrial Control Systems, Automatic Control, Janz اتومات او هوښیار سیسټمونه اتومات د اتوماتیک کنټرول په نوم هم یادیږي، د عملیاتي تجهیزاتو لپاره د مختلف کنټرول سیسټمونو کارول دي لکه د فابریکې ماشینونه، د تودوخې درملنه او درملنه اوونونه، مخابراتي تجهیزات، ... او داسې نور. د لږترلږه یا کم انساني مداخلې سره. اتومات د مختلفو وسیلو په کارولو سره ترلاسه کیږي پشمول میخانیکي ، هیدرولیک ، نیوماتیک ، بریښنایی ، بریښنایی او کمپیوټر په ترکیب کې. له بلې خوا یو هوښیار سیسټم یو ماشین دی چې د انټرنیټ سره وصل شوی کمپیوټر لري چې د معلوماتو راټولولو او تحلیل کولو او نورو سیسټمونو سره د خبرو اترو وړتیا لري. هوښیار سیسټمونه امنیت، ارتباط، د اوسني معلوماتو سره سم د تطبیق وړتیا، د لیرې څارنې او مدیریت وړتیا ته اړتیا لري. ایمبیډ شوي سیسټمونه ځواکمن دي او د پیچلي پروسس کولو او ډیټا تحلیل کولو وړ دي معمولا د کوربه ماشین پورې اړوند دندو لپاره ځانګړي شوي. هوښیار سیسټمونه زموږ په ورځني ژوند کې شاوخوا دي. مثالونه د ترافیک څراغونه، سمارټ میټرونه، د ترانسپورت سیسټمونه او تجهیزات، ډیجیټل لاسلیکونه دي. د برانډ نوم ځینې محصولات چې موږ یې پلورو هغه دي ATOP ټیکنالوژي، JANZ TEC، KORENIX، ICP DAS، DFI-ITOX. AGS-TECH Inc. تاسو ته هغه محصولات وړاندې کوي چې تاسو په اسانۍ سره له سټاک څخه پیرود کولی شئ او په خپل اتومات یا هوښیار سیسټم کې مدغم شئ او همدارنګه دودیز محصولات په ځانګړي ډول ستاسو د غوښتنلیک لپاره ډیزاین شوي. د خورا متنوع انجینري ادغام چمتو کونکي په توګه موږ د خپل وړتیا سره ویاړو چې د نږدې هر اتومات یا هوښیار سیسټم اړتیاو لپاره حل چمتو کوو. د محصولاتو سربیره ، موږ دلته ستاسو د مشورې او انجینرۍ اړتیاو لپاره یو. زموږ ATOP ټیکنالوژي ډاونلوډ کړئ د کمپیکٹ محصول بروشر (د ATOP ټیکنالوژۍ محصول ډاونلوډ کړئ List 2021) زموږ د JANZ TEC برانډ کمپیکٹ محصول بروشر ډاونلوډ کړئ زموږ د KORENIX برانډ کمپیکٹ محصول بروشر ډاونلوډ کړئ زموږ د ICP DAS برانډ ماشین اتومات بروشور ډاونلوډ کړئ زموږ د ICP DAS برانډ صنعتي مخابراتو او شبکې محصولاتو بروشر ډاونلوډ کړئ زموږ د ICP DAS برانډ PACs ایمبیډډ کنټرولر او DAQ بروشر ډاونلوډ کړئ زموږ د ICP DAS برانډ صنعتي ټچ پیډ بروشر ډاونلوډ کړئ زموږ د ICP DAS برانډ ریموټ IO ماډلونه او د IO توسیع واحدونو بروشر ډاونلوډ کړئ زموږ د ICP DAS برانډ PCI بورډونه او IO کارتونه ډاونلوډ کړئ زموږ د DFI-ITOX برانډ ایمبیډ شوي واحد بورډ کمپیوټرونو بروشر ډاونلوډ کړئ زموږ لپاره بروشر ډاونلوډ کړئ د مشارکت پروګرام ډیزاین د صنعتي کنټرول سیسټمونه د کمپیوټر پر بنسټ سیسټمونه دي چې د صنعتي پروسې څارنه او کنټرول کوي. زموږ د صنعتي کنټرول ځینې سیسټمونه (ICS) دي: - د څارنې کنټرول او د معلوماتو لاسته راوړنې (SCADA) سیسټمونه: دا سیسټمونه د ارتباطي چینلونو له لارې د کوډ شوي سیګنالونو سره کار کوي ترڅو د لرې پرتو تجهیزاتو کنټرول چمتو کړي ، په عمومي ډول په هر لیرې سټیشن کې یو مخابراتي چینل کاروي. د کنټرول سیسټمونه ممکن د ډیټا ترلاسه کولو سیسټمونو سره د مخابراتو چینلونو کې د کوډ شوي سیګنالونو کارولو سره یوځای شي ترڅو د ښودلو یا ثبت کولو دندو لپاره د ریموټ تجهیزاتو حالت په اړه معلومات ترلاسه کړي. د SCADA سیسټمونه د نورو ICS سیسټمونو څخه د لوی کچې پروسې په توګه توپیر لري چې کولی شي ډیری سایټونه په لویو فاصلو کې شامل کړي. د SCADA سیسټمونه کولی شي صنعتي پروسې لکه تولید او تولید، د زیربناوو پروسې لکه د تیلو او ګازو لیږد، د بریښنا بریښنا لیږد، او د تاسیساتو پر بنسټ پروسو لکه د تودوخې، وینټیلیشن، هوایی کنډک سیسټمونو څارنه او کنټرول کنټرول کړي. - د توزیع شوي کنټرول سیسټمونه (DCS): د اتوماتیک کنټرول سیسټم یو ډول دی چې په ماشین کې ویشل کیږي ترڅو د ماشین مختلفو برخو ته لارښوونې چمتو کړي. د ټولو ماشینونو د کنټرول لپاره د مرکزي موقعیت لرونکي وسیلې په مقابل کې، د ویشل شوي کنټرول سیسټمونو کې د ماشین هره برخه خپل کمپیوټر لري چې عملیات کنټرولوي. د DCS سیسټمونه عموما د تجهیزاتو تولید کې کارول کیږي، د ماشین کنټرول لپاره د ان پټ او آوټ پوټ پروتوکولونو کارول. د توزیع شوي کنټرول سیسټمونه عموما د کنټرولر په توګه دودیز ډیزاین شوي پروسیسرونه کاروي. دواړه ملکیتي اړیکې او همدارنګه د مخابراتو معیاري پروتوکولونه د اړیکو لپاره کارول کیږي. د ننوتلو او محصول ماډلونه د DCS برخې برخې دي. د ننوتلو او محصول سیګنالونه ممکن یا هم انلاګ یا ډیجیټل وي. بسونه پروسیسر او ماډلونه د ملټي پلیکسر او ډیمټلپلیکسرونو له لارې وصلوي. دوی ویشل شوي کنټرولرونه د مرکزي کنټرولر او د انسان - ماشین انٹرفیس سره هم نښلوي. DCS په مکرر ډول کارول کیږي: - پیټرو کیمیکل او کیمیاوي نباتات - د بریښنا فابریکې سیسټمونه، بویلرونه، د اټومي بریښنا فابریکې - د چاپیریال کنټرول سیسټمونه - د اوبو مدیریت سیسټمونه - د فلزي تولیدي فابریکې - د برنامه وړ منطق کنټرولر (PLC): د پروګرام وړ منطق کنټرولر یو کوچنی کمپیوټر دی چې یو جوړ شوی عملیاتي سیسټم لري چې په عمده ډول د ماشینونو کنټرول لپاره جوړ شوی. د PLC عملیاتي سیسټمونه په ریښتیني وخت کې د راتلونکو پیښو اداره کولو لپاره ځانګړي دي. د برنامه وړ منطق کنټرولر پروګرام کیدی شي. یو برنامه د PLC لپاره لیکل شوې چې د ان پټ شرایطو او داخلي برنامې پراساس محصولات آن او بندوي. PLCs د انپټ لینونه لري چیرې چې سینسرونه د پیښو خبرتیا لپاره وصل وي (لکه د تودوخې درجه د یوې ټاکلې کچې څخه پورته/لاندې وي، د مایع کچې ته رسیدل، او داسې نور)، او د تولید لینونه د راتلونکو پیښو په اړه د هر ډول غبرګون نښه کولو لپاره (لکه د انجن پیل کول، یو ځانګړی والو خلاص یا بند کړئ، او داسې نور). یوځل چې PLC برنامه شي ، دا د اړتیا سره سم تکرار کیدی شي. PLCs په صنعتي چاپیریال کې د ماشینونو دننه موندل کیږي او کولی شي د لږ انساني مداخلې سره د ډیری کلونو لپاره اتومات ماشینونه پرمخ بوځي. دوی د سخت چاپیریال لپاره ډیزاین شوي. د برنامه وړ منطق کنټرولرونه په پراخه کچه د پروسې پراساس صنعتونو کې کارول کیږي ، دا د کمپیوټر میشته سالډ ریاست وسیلې دي چې صنعتي تجهیزات او پروسې کنټرولوي. که څه هم PLCs کولی شي د سیسټم برخې کنټرول کړي چې په SCADA او DCS سیسټمونو کې کارول کیږي، دوی اکثرا د کوچني کنټرول سیسټمونو لومړنۍ برخې دي. CLICK Product Finder-Locator Service مخکینۍ پاڼه

Waterjet Machining - WJ Cutting - Abrasive Water Jet - Hydrodynamic Machining - WJM - AWJM - AJM - AGS-TECH Inc. - USA د واټر جیټ ماشینینګ او خړوبونکی واټر جیټ او ابرازو جیټ ماشینینګ او پرې کول The principle of operation of WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and ABRASIVE-JET MACHINING & CUTTING is based د ګړندۍ جریان په سرعت کې بدلون چې د ورک پیس سره ټکر کوي. د دې حرکت بدلون په جریان کې، یو پیاوړی ځواک عمل کوي او د کار پیس پرې کوي. دا WATERJET کټنګ او ماشين (WJM) Techniques په درې ځله د تیز رفتار او د اوبو په تیز رفتار سره د کټ کولو لپاره په تیز رفتار سره جوړیږي په حقیقت کې هر ډول مواد. د ځینو موادو لکه چرم او پلاستیک لپاره، یو خړوبونکی کیدای شي پریښودل شي او پرې کول یوازې د اوبو سره ترسره کیدی شي. د واټر جیټ ماشین کولی شي هغه شیان ترسره کړي چې نور تخنیکونه نشي کولی، په ډبرو، شیشې او فلزونو کې د پیچلو، خورا پتلو توضیحاتو پرې کولو څخه؛ د ټایټانیوم ګړندي سوري برمه کول. زموږ د واټر جیټ کټینګ ماشینونه کولی شي د ډیری فوټ ابعادو سره لوی فلیټ سټاک مواد اداره کړي پرته د موادو ډول ته محدودیت. د کټ کولو او د برخو جوړولو لپاره، موږ کولی شو د فایلونو څخه کمپیوټر ته عکسونه سکین کړو یا ستاسو د پروژې کمپیوټر مرسته شوي انځور (CAD) زموږ د انجنیرانو لخوا چمتو کیدی شي. موږ اړتیا لرو د پرې شوي موادو ډول ، د هغې ضخامت او د مطلوب کټ کیفیت وټاکو. پیچلي ډیزاین هیڅ ستونزه نلري ځکه چې نوزل په ساده ډول د چمتو شوي عکس نمونه تعقیبوي. ډیزاین یوازې ستاسو د تصور لخوا محدود دي. نن ورځ موږ سره د خپلې پروژې سره اړیکه ونیسئ او اجازه راکړئ تاسو ته خپل وړاندیزونه او نرخ درکړو. راځئ چې دا درې ډوله پروسې په تفصیل سره وګورو. د اوبو جیټ ماشین (WJM): پروسه په مساوي ډول د HYDRODYNAMIC ماشینینګ په نوم یادیږي. د اوبو جټ څخه لوړ ځایی ځواکونه د پرې کولو او شنډولو عملیاتو لپاره کارول کیږي. په ساده ټکو کې، د اوبو جیټ د آری په څیر عمل کوي چې په موادو کې یو تنګ او نرم نالی پرې کوي. په واټر جیټ ماشین کې د فشار کچه شاوخوا 400 MPa ده کوم چې د مؤثره عملیاتو لپاره کافي دي. که اړتیا وي، فشارونه چې دا ارزښت څو چنده وي تولید کیدی شي. د جټ نوزلونو قطر د 0.05 څخه تر 1mm پورې دی. موږ د واټر جیټ کټرونو په کارولو سره مختلف غیر فلزي توکي لکه پارچه ، پلاستیک ، ربړ ، چرم ، انسولینګ توکي ، کاغذ ، مرکب توکي پرې کوو. حتی پیچلي شکلونه لکه د وینیل او فوم څخه جوړ د اتوماتیک ډشبورډ پوښښ د څو محورونو ، CNC کنټرول شوي واټر جیټ ماشین آلاتو په کارولو سره پرې کیدی شي. د واټر جیټ ماشین کول یو اغیزمن او پاک پروسه ده کله چې د نورو پرې کولو پروسو په پرتله. د دې تخنیک ځینې مهمې ګټې په لاندې ډول دي: - کټ د کار په هر ځای کې پرته له دې چې پریډریل سوراخ ته اړتیا ولري پیل کیدی شي. - د پام وړ تودوخه نه تولیدیږي - د واټر جیټ ماشین کولو او پرې کولو پروسه د انعطاف وړ موادو لپاره مناسبه ده ځکه چې د ورک پیس هیڅ انعطاف او ځړول نه ترسره کیږي. - تولید شوي بورې لږ تر لږه دي - د اوبو جیټ پرې کول او ماشین کول د چاپیریال دوستانه او خوندي پروسه ده چې اوبه کاروي. د اوبو جټ ماشینینګ (AWJM): په دې پروسه کې د خړوبونکي ذرات لکه سیلیکون کاربایډ یا المونیم اکسایډ د اوبو په جټ کې شتون لري. دا د پاکو اوبو جیټ ماشینونو په پرتله د موادو لرې کولو کچه ډیروي. فلزي، غیر فلزي، مرکب مواد او نور د AWJM په کارولو سره پرې کیدی شي. دا تخنیک زموږ لپاره په ځانګړي ډول د تودوخې حساس موادو پرې کولو کې ګټور دی چې موږ نشو کولی د نورو تخنیکونو په کارولو سره پرې کړو چې تودوخه تولیدوي. موږ کولی شو لږترلږه سوري د 3mm اندازه او د 25 ملي میتر اعظمي ژوروالی تولید کړو. د قطع کولو سرعت کولی شي په یوه دقیقه کې څو مترو ته ورسیږي د ماشین شوي موادو پورې اړه لري. د فلزاتو لپاره په AWJM کې د پرې کولو سرعت د پلاستيک په پرتله لږ دی. زموږ د څو محور روبوټیک کنټرول ماشینونو په کارولو سره موږ کولی شو پیچلي درې اړخیزې برخې ماشین کړو ترڅو د دوهم پروسې اړتیا پرته ابعاد پای ته ورسوي. د نوزل ابعاد او قطر ثابت ساتلو لپاره موږ د نیلم نوزلونه کاروو کوم چې د قطع کولو عملیاتو دقت او تکرار ساتلو کې مهم دي. ABRASIVE-JET MACHINING (AJM) : په دې پروسه کې د وچې هوا، نایتروجن یا کاربن ډای اکسایډ لوړ سرعت جټ چې خړوبونکي ذرات لري د کنټرول شوي شرایطو لاندې د ورک پیس سره ټکر کوي او پرې کوي. Abrasive-Jet Machining د کوچنیو سوریو، سلاټونو او پیچلو نمونو د پرې کولو لپاره په خورا سخت او خراب فلزي او غیر فلزي موادو کې کارول کیږي، د برخو څخه د فلش پاکولو او لرې کولو، تریمیم کولو او بیول کولو، د سطحي فلمونو لکه اکسایډونو لرې کولو، د غیر منظم سطحونو سره د اجزاوو پاکولو لپاره کارول کیږي. د ګاز فشار شاوخوا 850 kPa دی، او د خړوبولو جیټ سرعت شاوخوا 300 m/s دی. کثافاتي ذرات د 10 څخه تر 50 مایکرون شاوخوا قطر لري. د تیز رفتار کثافاتو ذرات د تیزو کونجونو او سوریو څخه راوتلي دي چې د ټیټ کیدو په حال کې دي. له همدې امله د هغو برخو ډیزاینران چې د خړوبولو جیټ لخوا ماشین کیږي باید دا په پام کې ونیسي او ډاډ ترلاسه کړي چې تولید شوي برخې داسې تیزو کونجونو او سوریو ته اړتیا نلري. د اوبو جټ، خړوبولو اوبو جیټ او د خړوبولو جیټ ماشین کولو پروسې د پرې کولو او پاکولو عملیاتو لپاره په مؤثره توګه کارول کیدی شي. دا تخنیکونه یو طبیعي انعطاف لري د دې حقیقت څخه مننه چې دوی سخت اوزار نه کاروي. CLICK Product Finder-Locator Service مخکینۍ پاڼه

Filters for Pneumatics Hydraulics - Treatment Components - Air-Preparation Units - Filtration Systems - Regulators فلټرونه او د درملنې اجزا FILTERS د کثافاتو، اوبو او نورو ککړتیاو لرې کول چې کولی شي موثریت کم کړي او په پای کې د نیومیټیک او هیدرولیک تجهیزات له منځه یوسي. زموږ فلټرونه د اوږدې مودې لپاره د کثافاتو د ساتلو ظرفیت لري، د جریان ښه شوي لارې چې د انرژۍ د ښه موثریت لامل کیږي، او ځینې فلټرونه حتی کاروونکو ته خبرداری ورکوي کله چې دوی ساتنې ته اړتیا لري. -136bad5cf58d_ له بلې خوا وسایل شامل دي لکه تنظیم کونکي ، د مسټ جلا کونکي ، وچونکي ، غوړونکي ، د بوی له مینځه وړو. دواړه آف شیلف او همدارنګه دودیز تولید شوي فلټرونه او د درملنې اجزا زموږ څخه سرچینه کیدی شي. د نیومیټیک فلټرونه او د درملنې اجزا: Repairable-inline-filters_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cfrend وسیلې، د وړو اغیزو وسیلو، grwd5cfrendrew، scfrendre scfrendre scf58 د ر lightا او کمپیکٹ المونیم واحدونه مستقیم د هوایی وسیلې دمخه نصب کیدی شي. د ترمیم وړ انلاین فلټرونه د وسیلې ژوند اوږدوي او د هوا جریان کې د بهرني ذراتو په نیولو سره د وخت وخت کموي. د ترمیم وړ انلاین فلټرونه د ټیټ فشار هیدرولیک غوښتنلیکونو کې هم کارول کیدی شي. زموږ نور Air-Preparation Units د لږ وزن لرونکي پولیمر ساختماني جوړښت لري او د خواړو په سطحونو او مسمو کې ګټورې دي. پدې کې د فعال کاربن فلټر انتخابونه شامل دي ، په بیله بیا تنظیم کونکي ، غوړونکي او نور ماډلر اجزا چې معیاري او دودیز ترکیبونو ته اجازه ورکوي. د هوا چمتو کولو واحدونه د تالاشۍ یا نرم پیل والوزونو ، توزیع بلاکونو ، د فلټر تنظیم کونکي ترکیبونو او نورو لوازمو سره تنظیم کیدی شي. د چټک کلیمپینګ سیسټم زموږ د فلټر سیسټم کاروونکو ته اجازه ورکوي چې د ګروپ څخه یو عنصر لرې کړي او ځای په ځای کړي پرته له دې چې نور جلا کړي. زموږ په ځینو سیسټمونو کې فلټرونه شامل دي چې د کور د غاړې په مقابل کې د اوبو او لوی جامد ذرات د جبري کولو لپاره سینټرفیوګال ځواک کاروي ، چیرې چې دوی راټولوي او په نهایت کې د کڅوړې ښکته برخې ته اور اچوي. د هوا فلټر کوچني ذرات نیسي. په واحدونو کې د تنظیم وړ تنظیم کونکي او غوړونکي هم شامل دي چې د تنظیم وړ ستنې والو سره د تیلو توزیع کنټرولوي. په تغیراتو کې د سټیکینګ فلټرونه او تنظیم کونکي شامل دي ، کڅوړه او د اوبو ایستلو اختیارونه. فلزي کڅوړې او د کڅوړو ساتونکي اوس د ماډلر هوا چمتو کولو محصولاتو لپاره شتون لري ، د معیاري پولی کاربونیټ کڅوړو سربیره. فلزي کڅوړې د نایلان لید ټیوبونه او د فلټرونو لپاره لارښود یا اتومات ډرینونه لري. د هوا د چمتو کولو واحدونو کې کولی شي فلټرونه، د میسټ جلا کونکي، تنظیم کونکي، او غوړ په مختلفو ترکیبونو کې شامل کړي. زموږ په ځینو ماډلر واحدونو کې د فشار تنظیم کونکي ، آن / بند او نرم پیل والونه ، فلټرونه ، وچونکي او غوړونکي شامل دي ، په بیله بیا د ریموټ تنظیم کولو او نظارت لپاره مدغم سینسرونه. د فشار توپیر ګیج کاروونکو ته خبرداری ورکوي کله چې د فشار راټیټ د یو ټاکلي ارزښت څخه ډیر وي او عنصر باید بدل شي. زموږ ټول ماډلونه د ټول سیسټم جلا کولو پرته بدل کیدی شي. ځینې واحدونه د خوندیتوب په مهمو سیمو کې د بیړني بند په جریان کې د ګړندي هوا لپاره د نرم پیل او ګړندي وتلو والو سره یوځای کیدی شي. Our Stainless Steel Air Preparation Units Include فلټرونه د ټولو فلزي SS 316 کمپوټرونو په شمول د داخلي فلزي SS 316 کمپیوټرونو سره. ټول ذرات فلټرونه د کثافاتو ډک عناصر کاروي ترڅو د اعظمي تاثیر ، لږترلږه فشار کمولو ، او اوږد دندې ژوند ډاډمن کړي. د سټینلیس سټیل واحدونه د کیمیاوي تخریب سره مقاومت کوي او د خواړو او مشروباتو ، درمل جوړولو ، طبیعي ګاز ، فاضله اوبو درملنې او سمندري غوښتنلیکونو لپاره مناسب دي. Our د سټینلیس سټیل درې مرحلو فلټریشن سیسټم په ککړ چاپیریال کې د فشار شوي هوا او هایدرو کاربن ګازونو څخه د اوبو بخارات ، ذرات او تیل لرې کوي. دا د غوښتنلیکونو لپاره ډیزاین شوی چیرې چې پاکه او وچه هوا د زیرمه کولو تجهیزاتو او حساسو وسایلو د وخت دمخه ناکامۍ څخه د ساتنې لپاره خورا مهم دی. د درې مرحلې فلټر کولو سیسټم دوه عمومي هدف فلټرونه لري چې ذرات او اوبه لرې کوي ، او دریم فلټر ، د سټینلیس سټیل کولسر ، د تیلو لرې کول. زموږ ځینې فلټرونه د لوړ جریان غوښتنلیکونو لپاره دي. زموږ High-Flow Filters د درنې دندې غوښتنلیکونو لپاره مناسب دي چې لږترلږه فشار کمولو غوښتنه کوي. د فلټر عنصر لوی سطحونه د ټیټ فشار کمښت او اوږد ژوند چمتو کوي، او یو داخلي انفلاکټر پلیټ د هوا جریان حرکت کوي ترڅو د اوبو او کثافاتو مؤثره جلا کولو ډاډ ترلاسه کړي. زموږ د لوړ جریان فلټرونه د لوی ظرفیت کڅوړې ځای په ځای کوي چې د ساتنې عملیات کموي. Our Compact Modular-Style Air Filters عنصر او کڅوړه په یوه ټوټه کې یوځای کړئ، د ځای پرځای کولو عنصر. واحدونه د نورو په پرتله خورا کوچني دي او د ځای اړتیاوې کموي. د دوی کڅوړه د شفاف کڅوړې ساتونکي سره پوښل شوې ، د 360 درجې محیط نظارت ته اجازه ورکوي. ماډلر ډیزاین د نورو هوا چمتو کولو او درملنې اجزاو سره ساده اړیکې ته اجازه ورکوي. The Energy Efficient Filters د فشار د ضایعاتو کمولو او د عملیاتي سیسټم عملیاتي لګښتونو کمولو لپاره ډیزاین شوي. د هستوګنې "بیل-موت" داخلول یو اسانه او له ګډوډۍ څخه پاک لیږد چمتو کوي چې هوا ته اجازه ورکوي پرته له کوم محدودیت څخه فلټرونو ته ننوځي. یو نرم 90 ° خنکی هوا د فلټر عنصر ته لارښوونه کوي، د اضطراب او فشار ضایعات کموي. زموږ د انرژي اغیزمنو فلټرونو ځینې ماډلونه د فضا بدلولو وینز هم شامل دي کوم چې په مؤثره توګه د فلټر په اوږدو کې هوا چینل کوي؛ او د پورتنۍ جریان توزیع کونکي او ښکته مخروطي توزیع کونکي چې د عنصر ټیټې برخې په شمول د ټولې میډیا له لارې له ګډوډۍ څخه پاک جریان چمتو کوي. دا نور د فلټر فعالیت زیاتوي او د انرژي مصرف کموي. ژور-پلیټ شوي عناصر او په ځانګړي ډول درملنه شوي فلټریشن میډیا د دودیز پوښل شوي فلټرونو او عادي pleated فلټر عناصرو په پرتله خورا ډیر د فلټریشن سطحه ساحه لري. عناصر په دې فلټرونو کې د پام وړ د فشار ضایعات او د انرژي مصرف کموي. د هايډروليک فلټرونه او د درملنې اجزا: د ټولو هايډروليک سيسټم ناکامي له 90٪ څخه زيات د مايعاتو د ککړتيا له امله رامنځته کيږي. حتی کله چې سمدستي ناکامي نه پیښیږي ، د ککړتیا لوړه کچه کولی شي د عملیاتي موثریت خورا کم کړي. ککړتیا، چې د مایع سیسټم کې بهرني توکي، ذرات، مادې دي، د ګاز، مایع یا جامد په توګه شتون لري. د ککړتیا لوړه کچه د اجزاو اغوستل ګړندي کوي ، د خدماتو ژوند کموي او د ساتنې لګښتونه زیاتوي. ککړونکي یا له بهر څخه سیسټم ته ننوځي (انجنول) یا د دننه څخه رامینځته کیږي. نوي سیسټمونه اکثرا ککړونکي لري چې د تولید او مجلس عملیاتو څخه پاتې دي. که دوی سرکټ ته د ننوتلو په وخت کې فلټر شوي نه وي، دواړه اصلي مایع او میک اپ مایعات ممکن د سیسټم څخه ډیر ککړونکي ولري. ډیری سیسټمونه د عملیاتو په جریان کې د اجزاو لکه ناکافي هوا تنفس او د سلنډر راډ سیلونو له لارې ککړونکي توکي جذبوي. د هوا له لارې ککړونکي کولی شي د معمول خدمت یا ساتنې پرمهال داخل شي، رګ او تودوخه هم کولی شي داخلي ککړتیا تولید کړي. د AGS-TECH څخه د لوړ کیفیت هیدرولیک فلټرونه غوره کړئ ترڅو ستاسو د هیدرولیک مایع ذخیرې د ذرو او د اوبو بخار له زیان څخه خوندي وساتئ. زموږ سره پیرود وکړئ او تاسو به د مختلف فلټر درجې سره د هیدرولیک سپن آن فلټر سرونه ومومئ. تاسو کولی شئ په موږ باور وکړئ چې تاسو ته د لوړ کیفیت هیدرولیک فلټرونه چمتو کړئ ترڅو ستاسو د سیسټمونو په سمه توګه پرمخ وړلو کې مرسته وکړي. AGS-TECH کولی شي تاسو سره د سم فلټرونو غوره کولو کې مرسته وکړي کوم چې ستاسو د هیدرولیک سیسټم لپاره د پاکوالي غوره حل چمتو کوي. موږ د هیدرولیک فلټر مختلف ډولونه وړاندې کوو: • سکشن فلټرونه • د کرښې فلټرونه بیرته راګرځول • د بای پاس فلټر سیسټمونه • د فشار فلټرونه • ډکونکي او تنفس • د فلټر عناصر موږ د تبادلې عناصر هم په رقابتي نرخونو او د OEM اصلي نصب شوي هیدرولیک فلټر عناصرو په پرتله مساوي یا غوره کیفیت چمتو کوو. AGS-TECH Inc. کولی شي هغه شاخصونه هم وړاندې کړي چې د سیسټم د ککړتیا کچه څاري. د ککړتیا شاخصونه ډاډ ورکوي چې زموږ پیرودونکي کولی شي د دوی د هیدرولیک سیسټمونو پاکوالي او د دوی فلټرونو موثریت او حالت وساتي. د سکشن فلټرونه: د سکشن فلټرونه د 10 مایکرون څخه لوی ذرات څخه د هیدرولیک پمپونو ساتنه چمتو کوي. د سکشن فلټرونه ګټور دي که چیرې د لویو ذراتو یا د کثافاتو ټوټو له امله د پمپ د زیان احتمال شتون ولري. دا واقع کیدی شي کله چې د ټانک پاکول ستونزمن وي یا که څو هیدرولیک سیسټمونه د تیلو رسولو لپاره ورته ټانک کاروي. د سکشن فلټرونو ځانګړتیاوې د دوی ټیټ لګښت، د خدمت کولو مشکل دی، ځکه چې نصب کول د مایع سطح څخه ښکته دي، د فلټریشن درجه چې د فلټر کولو درجه ده، د 25 څخه تر 90 مایکرون د سټینلیس سټیل فلټر میش په کارولو سره، 10 مایکرون کاغذ کارول، 10 څخه تر 25 مایکرون د شیشې فایبر په کارولو سره، دوی د بای پاس چیک والوز سره مجهز دي او د خلاصیدو خورا ټیټ فشار لري. د فشار لاین فلټرونه: دوی د لوړ فشار فلټرونو ته هم ویل کیږي، او په عام ډول په هیدرولیک سیسټمونو کې کارول کیږي. د فشار لاین فلټرونه هم د بای پاس چیک والو سره مجهز دي. کله چې د فشار لاین فلټرونه په مستقیم ډول د پمپونو په شا کې نصب شي، دوی د بشپړ جریان لپاره د اصلي فلټرونو په توګه کار کوي او د اغوستلو په وړاندې د هیدرولیک اجزاو ساتنه کوي. د فشار لاین فلټرونو ځانګړتیاوې د دوی متوسط لګښت، د فلټر کولو لوړه درجه، د بندولو شاخصونو اسانه کارول، د دوی د فلټر کولو درجه چې ترټولو غوره کچه ده، د 25 څخه تر 660 مایکرون د سټینلیس سټیل فلټر میش په کارولو سره، له 1 څخه تر 20 مایکرون د کاغذ / شیشې فایبر په کارولو سره. او پالیسټر، دوی د بای پاس چیک والوز سره مجهز دي چې په 7 بار (اعظمي) کې خلاصیږي. د فشار لاین فلټرونه د خوندیتوب فلټرونو په توګه عمل کوي کله چې د خطر سره مخ برخې لکه د سرو کنټرول والو په وړاندې نصب شي. د دې مهم اجزاو اعظمي فعالیت تضمین کولو لپاره ، نورمال عمل دا دی چې د فشار لاین خوندیتوب فلټر باید د امکان تر حده هغه برخې ته نږدې نصب شي چې دا یې ساتي. د راستنیدو لاین فلټرونه: تقریبا هر هیدرولیک سیسټم د بیرته راستنیدو لاین فلټرونه کاروي کوم چې ډیزاین شوي ترڅو مستقیم د ټانک پوښ کې نصب شي. نو تاسو کولی شئ په اسانۍ سره د اړتیا په وخت کې د فلټر عناصر بدل کړئ. کارونکي د هیدرولیک سیسټم اعظمي جریان پراساس د راستنیدو لاین فلټر غوره کوي. د بیرته ستنیدونکي لاین فلټر ځانګړتیاوې د دوی ټیټ لګښت، د خدماتو اسانتیا، د ځنډ وخت نه دی ځکه چې دوی ډوپلیکس فلټرونه، د دوی د فلټر کولو درجه، له 40 څخه تر 90 مایکرون د سټینلیس سټیل فلټر میش په کارولو سره، 10 مایکرون د فلټر کاغذ په کارولو سره، له 10 څخه تر 25 مایکرون کارول. د شیشې فایبر ، د بیرته راستنیدو لاین فلټرونه د بای پاس چیک والو سره مجهز دي چې په 2 بار (اعظمي) کې خلاصیږي. د بای پاس فلټریشن: هایډرولیک سیسټمونه د بای پاس فلټرونه د اصلي جریان فلټرونو په توګه کاروي، د بیلګې په توګه د سیسټم فلټرونه یا کاري فلټرونه. دا سیسټمونه عموما د بای پاس واحدونو څخه جوړ شوي چې د پمپونو، فلټرونو او تیلو کولرونو سره بشپړ شوي. د بای پاس فلټرونه په ګرځنده هیدرولیکونو کې هم کارول کیږي او د سیسټم فشار اړخ سره وصل دي. د جریان کنټرول والوز د ټیټ جریان پلسیشن سره دوامداره جریان تضمینوي. د بای پاس فلټرونو ځانګړتیاوې د دوی لوړ لګښتونه دي، د اجزاو د ژوند د ښه کیدو له امله لوړ بیرته راستنیدل او د هیدرولیک مایعاتو د عمر د پروسې سستیدل، د 0.5 مایکرون په شاوخوا کې د فلټریشن خورا لوړه درجه، د مایع څخه د سلیټ لرې کول، د بای پاس فلټرونو له لارې جریان په بشپړه توګه وړیا دي. د فشار شاکونه، د آفلاین فلټریشن امکان. د 0.5 مایکرون فلټریشن وړتیا سره، د بای پاس فلټرونه حتی د کوچنیو کثافاتو ذراتو په لرې کولو سره خورا کثافت هیدرولیک فلټریشن ته اجازه ورکوي. سلټ به په بل ډول ډوپونه تخریب کړي، کوم چې د هیدرولیک تیلو کې اضافه شوي ترڅو د سیسټم د خوځنده برخو لپاره محافظتي طبقه جوړه کړي. ډکونکي او تنفس: تنفس یا فلرونه هغه وخت کارول کیږي کله چې هوا په ټانک کې د مایع د کچې د زیاتوالي/کمیدو له امله فشار یا پراخه شي. د تنفس دنده د ټانک دننه او بهر د هوا فلټر کول دي. تنفس ممکن د ډکونکي په توګه کار کولو لپاره ډیزاین شي. تنفس اوس مهال په هیدرولیک سیسټمونو کې د فلټر کولو لپاره ترټولو مهمې برخې ګڼل کیږي. د چاپیریال ککړتیا لوی مقدار د ټیټ کیفیت د وینټیلیشن وسیلو له لارې هیدرولیک سیسټمونو ته ننوځي. نور اقدامات، لکه د تیلو د ټانکونو فشار، په عموم ډول غیر اقتصادي خبرې کوي کله چې د خورا اغیزمن تنفس په پرتله چې موږ یې لرو. د ککړتیا شاخصونه: د فلټر کولو درجه په فلټرونو کې د ککړتیا کچه ټاکي. د ککړتیا شاخصونه کولی شي په فلټرونو کې د ککړتیا کچه معلومه کړي. د ککړتیا شاخصونه د سینسر او خبرتیا وسیله لري. عموما، هیدرولیک مایع د فلټر داخل ته ننوځي، د فلټر عنصر څخه تیریږي، او فلټر د بهر څخه بهر پریږدي. لکه څنګه چې مایع د فلټر عنصر څخه تیریږي، ناپاکۍ د عنصر په بهر کې زیرمه کیږي. د زیرمو د راټولولو سره، د فلټر د داخلیدو او بهرنۍ برخې ترمنځ توپیر فشار رامینځته کیږي. فشار د ککړتیا شاخص سویچ کې احساس کیږي، او د خبرتیا وسیله لکه چمکۍ څراغونه فعالوي. کله چې د خبرتیا سیګنال لیدل کیږي یا اوریدل کیږي، د هیدرولیک پمپ بند شوی او فلټر خدمت شوی، پاک شوی یا بدل شوی. د 1 مایکرون فلټریشن درجې فلټرونه د 10 مایکرون فلټریشن درجې لرونکي فلټرونو په پرتله د بندیدو لپاره ډیر زیان منونکي دي. مهرباني وکړئ د نیوماتیک فلټرونو لپاره زموږ د محصول بروشرونو ډاونلوډ کولو لپاره لاندې روښانه شوي متن باندې کلیک وکړئ: - نیوماتیک فلټرونه CLICK Product Finder-Locator Service پخوانی ګیج

AGS-TECH Inc Past Present Mission - We specialize in Manufacturing, Fabrication, Assembly of Products, Custom Manufacturing of Components, Parts, Subassemblies. زموږ د تولید تیر او اوسني ماموریت موږ په 1979 کې د AGS-Group په نوم د صنعتي محصولاتو او ساختماني توکو تولیدونکي شرکت په توګه تاسیس شو. په 2002 کې، د پرمختللي ټیکنالوژۍ ګروپ د AGS-TECH Inc. په توګه پیل شو چې د ټیکنالوژۍ په ډګر کې خپل ماموریت منعکس کوي او د تولید او جوړونې پروسو باندې تمرکز کوي. موږ د مولډ او ډیز دودیز تولید ، د پلاستیک او ربړ برخو مولډینګ ، د فلزي او الماس برخو CNC ماشین ، د پلاسټیک ماشین کولو ، فلزي جعل او کاسټ کولو ، تخنیکي سیرامیک او شیشې جوړولو او شکل ورکولو برخو کې ځان د ټیکنالوژۍ په سر کې ساتو. د شیټ فلزي ټاپه کول او جوړول ، د ماشین عناصرو تولید ، بریښنایی اجزا او مجلسونه ، د نظری اجزاو جوړول او مجلس ، نانو تولید ، مایکرو تولید ، میسو تولید ، غیر دودیز تولید ، صنعتي کمپیوټرونه او اتومات تجهیزات ، صنعتي ازموینې او میټرولوژي اوزار او تجهیزات ، پرمختللي انجن خدمتونه . د نورو انجینرۍ او تولیدي شرکتونو څخه زموږ توپیر دا دی چې موږ تاسو ته د اجزاو لوی ډولونه ، فرعي اسمبلۍ ، مجلسونه او بشپړ شوي محصولات ټول د یوې واحد سرچینې څخه چمتو کوو ، یعنې AGS-TECH Inc. بل هیڅ شرکت شتون نلري چې تاسو ته دا ډول توکي چمتو کړي. د انجینرۍ خدماتو او تولیدي وړتیاو متنوع طیف. زموږ شرکت د نیو میکسیکو - متحده ایالاتو په ایالت کې شامل دی. د شرکتونو AGS ګروپ د څو ملیون ډالرو په سلسله کې کلنۍ تبادله لري. د پرمختللي ټیکنالوژۍ ګروپ AGS-TECH د دې لوی ګروپ برخه ده او لاهم په کال کې وده کوي. زموږ د تخنیکي ټیم غړي د دوی د تخصص په برخو کې ډیری پیټینټونه لري، ډیری یې په نړیواله کچه پیژندل شوي ژورنالونو کې لسګونه خپرونې لري او د نړۍ له غوره پوهنتونونو څخه د فراغت درجې سره اختراع کونکي دي. هره ورځ زموږ ټیمونه د پیرودونکو چمتو شوي بلوپرینټ، توضیحي شیټونه او د موادو بیل بیاکتنه کوي، د پیرودونکو سره معلومات تبادله کوي، د انجینرۍ ناستې ترسره کوي او یو بل سره مشوره کوي، زموږ پیرودونکو ته خپل ماهر نظر وړاندې کوي، د پیرودونکو بلوپرینټ او ډیزاین تعدیل او ښه کوي، او ځینې وختونه یو نوی جوړوي. له سکریچ څخه ډیزاین. یوځل چې دوی د یوې ځانګړې پروژې لپاره خورا اقتصادي ، خورا مناسب او ګړندي پروسې وټاکي ، هر پیرودونکي ته رسمي نرخ یا وړاندیز وړاندې کیږي. د دواړو خواوو د متقابل توافق له مخې، او که پروژه د تولید په دوره کې بلې کچې ته د رسیدو لپاره چمتو وي، زموږ یو یا څو فابریکې د محصول تولید لپاره ګمارل کیږي. ټولې فابریکې د ISO9001:2000، QS9000، TS16949، ISO13485 یا AS9100 کیفیت مدیریت سیسټمونو څخه یوه ده چې تصدیق شوي او تولیدات تولیدوي چې د اروپا او امریکا صنعتي معیارونو سره مطابقت لري لکه ASTM, ISO, DIN, IEEE, MIL. کله چې اړتیا وي یا اړتیا وي، محصولات تصدیق شوي او د UL او/یا CE نښه سره نښلول کیږي، یا که د طبي غوښتنلیک لپاره، دوی د FDA تصدیق سره مل وي. موږ د دې تولیدي فابریکو څخه یو او په ځینو نورو کې جزوي ملکیت لرو. د ځینو فابریکو او تخصصي تولیدي تاسیساتو سره موږ شراکت یا ګډ شرکت لرو. موږ په نړیواله کچه د ونډو پیرود یا د نوي تولیدي فابریکو سره ملګرتیا لپاره په دوامداره توګه په لټه کې یو که دوی زموږ هیلې پوره کړي. دا یو نه ختمیدونکی دوره ده چې موږ ته ورځ په ورځ وده او وده ورکوي. د کلونو په اوږدو کې موږ ډیری پیرودونکو ته خدمت کوو. د دې لپاره چې وګورئ ځینې یې د AGS-TECH په اړه څه فکر کوي، مهرباني وکړئ په دې لینک کلیک وکړئ. مخکینۍ پاڼه

Compressors, Pumps, Motors for Pneumatic & Hydraulic & Vacuum Applications, Compressor, Pump, Positive Type Displacement Compressors - AGS-TECH Inc. کمپرسورونه او پمپونه او موټرې موږ آف دی شیلف او دودیز تولید شوي COMPRESSORS، پمپونه او موټورونه د نیومیټیک، هیدرولیک او ویکیوم غوښتنلیکونو لپاره وړاندیز کوو. تاسو کولی شئ هغه محصولات چې تاسو ورته اړتیا لرئ زموږ د ډاونلوډ وړ بروشرونو کې غوره کړئ یا که تاسو ډاډه نه یاست، تاسو کولی شئ موږ ته خپلې اړتیاوې او غوښتنلیکونه بیان کړئ او موږ کولی شو تاسو ته مناسب کمپرسورونه، پمپونه او نیوماتیک او هیدرولیک موټورونه وړاندې کړو. زموږ د ځینو کمپرسورونو، پمپونو او موټرو لپاره موږ د دې وړتیا لرو چې ستاسو غوښتنلیکونو ته تعدیلات او دودیز تولید کړو. نیومیټیک کمپریسرونه: د ګاز کمپرسور هم ویل کیږي، دا میخانیکي وسایل دي چې د ګاز د حجم په کمولو سره فشار زیاتوي. کمپرسور نیوماتیک سیسټم ته هوا ورکوي. د هوا کمپرسور د ګاز کمپرسور یو ځانګړی ډول دی. کمپرسورونه پمپونو ته ورته دي، دوی دواړه په مایع فشار زیاتوي او کولی شي مایع د پایپ له لارې انتقال کړي. څرنګه چې ګازونه د فشار وړ دي، نو کمپرسور هم د ګاز حجم کموي. مایعات په نسبي ډول د فشار وړ ندي؛ پداسې حال کې چې ځینې کولی شي کمپریس شي. د پمپ اصلي دنده د مایعاتو فشار او لیږد دی. دواړه پسټون او روټري سکرو نسخه نیوماتیک کمپرسورونه په ډیری نسخو کې شتون لري او د هر تولید فعالیت لپاره مناسب دي. ګرځنده کمپرسورونه، د ټیټ یا لوړ فشار کمپرسورونه، په چوکاټ کې / د ویسل نصب شوي کمپرسورونه: دوی د متقابل فشار شوي هوا غوښتنې پوره کولو لپاره ډیزاین شوي. زموږ د بیلټ چلونکي کمپرسورونه ډیزاین شوي ترڅو د احتمالي غوښتنلیکونو شمیر زیاتولو لپاره ډیر هوا او لوړ فشار وړاندې کړي. زموږ ځینې بیلټ چلول شوي دوه مرحلې پسټون کمپرسورونه دمخه نصب شوي او په ټانک کې نصب شوي وچونکي لري. د نیوماتیک کمپرسور خاموش سلسله په ځانګړي ډول په تړلو سیمو کې د غوښتنلیکونو لپاره په زړه پوري ده یا کله چې ډیری واحدونو کارولو ته اړتیا وي. کوچني او کمپیکٹ مګر پیاوړي سکرو کمپرسورونه هم زموږ د مشهور محصولاتو څخه دي. زموږ د نیومیټیک کمپرسور روټرونه د لوړ کیفیت ټیټ پوښ بیرنګونو کې ایښودل شوي. د نیوماتیک متغیر سرعت (CPVS) کمپرسور کاروونکو ته اجازه ورکوي عملیاتي لګښتونه خوندي کړي کله چې غوښتنلیک کمپرسور بشپړ ظرفیت ته اړتیا نلري. د هوا یخ شوي کمپرسورونه د درنو وظایفو تاسیساتو او سختو شرایطو لپاره ډیزاین شوي. کمپرسورونه په لاندې ډول ویشل کیدی شي: - د مثبت ډول بې ځایه کیدو کمپرسورونه: دا کمپرسورونه د هوا د راښکته کولو لپاره د غار په خلاصولو سره کار کوي او بیا د فشار شوي هوا ایستلو لپاره غار کوچنی کوي. د مثبت بې ځایه کیدو کمپرسورونو درې ډیزاینونه په صنعت کې عام دي: لومړی یې د Reciprocating کمپرسورونه دي (واحد مرحله او دوه مرحله). لکه څنګه چې کرینکشافټ څرخیږي، دا د پسټون د متقابل عمل لامل کیږي، په بدیل سره په اتموسفیر هوا کې انځوروي او فشار شوي هوا بهر کوي. د پسټون کمپرسور په کوچنیو او منځنیو سوداګریزو غوښتنلیکونو کې مشهور دي. یو واحد مرحلې کمپرسور یوازې یو پسټون لري چې د کرینکشافټ سره وصل دی او کولی شي تر 150 psi فشار راوړي. له بلې خوا، دوه مرحلې کمپرسورونه د مختلف اندازو دوه پیسټون لري. لوی پسټون لومړی مرحله او کوچنی پیسټون دویمه مرحله بلل کیږي. دوه مرحلې کمپرسور کولی شي د 150 psi څخه لوړ فشار تولید کړي. دوهم ډول دي Rotary Vane Compressors کوم چې د هستوګنې مرکز ته روټر لري. لکه څنګه چې روټر حرکت کوي، وینز پراخیږي او بیرته راګرځي ترڅو د کور سره اړیکه وساتي. په داخل کې، د وینو تر مینځ چیمبرونه په حجم کې زیاتوالی راولي او د اتموسفیر هوا کې د راښکته کولو لپاره خلا رامینځته کوي. کله چې چیمبرونه بهر ته ورسیږي، حجم یې کمیږي. هوا د رسیدونکي ټانک ته د وتلو دمخه فشار ورکول کیږي. روټري وین کمپرسور تر 150 psi فشار تولیدوي. په پای کې Rotary Screw Compressors دوه شافټونه لري چې د هوا مهر بند سره ورته ورته ښکاري. د روټري سکرو کمپرسورونو په یوه پای کې د پورتنۍ برخې څخه هوا ته ننوځي په بل سر کې ختمیږي. په هغه ځای کې چې هوا کمپرسور ته ننوځي، د شکلونو تر منځ د چیمبرونو حجم لوی دی. لکه څنګه چې پیچونه بدلیږي او میش کوي، د چیمبرونو حجم کمیږي او د رسیدونکي ټانک ته د وتلو دمخه هوا د فشار لامل کیږي. - د غیر مثبت ډول بې ځایه کیدنې کمپرسورونه: دا کمپرسورونه د هوا سرعت زیاتولو لپاره د امپیلر په کارولو سره کار کوي. لکه څنګه چې هوا د توزیع کونکي ته ننوځي، مخکې له دې چې هوا د رسیدونکي ټانک ته لاړ شي فشار یې زیاتیږي. Centrifugal کمپرسور یو مثال دی. د ملټي سټیج سینټرفیوګال کمپرسور ډیزاین کولی شي د مخکینۍ مرحلې بهرنۍ هوا د راتلونکي مرحلې داخل ته د تغذیه کولو له لارې لوړ فشار رامینځته کړي. هايډروليک کمپرسورونه: د نیوماتیک کمپرسورونو سره ورته، دا میخانیکي وسایل دي چې د مایع د حجم په کمولو سره فشار زیاتوي. هیدرولیک کمپرسورونه معمولا په څلورو لویو ګروپونو ویشل کیږي: Piston کمپرسور، روټري وین کمپرسور، روټري سکرو کمپرسور او ګیر کمپرسور. د روټري وین ماډلونو کې د یخ شوي غوړ کولو سیسټم ، د تیلو جلا کونکی ، د هوا په مینځ کې د راحت والو او د اتومات گردش سرعت والو شامل دي. د روټري وین ماډلونه د مختلف کیندنې ، کان کیندنې او نورو ماشینونو نصبولو لپاره خورا مناسب دي. PNEUMATIC PUMPS: AGS-TECH Inc. offers a wide variety of Diaphragm Pumps and Piston Pumps_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_د نیوماتیک غوښتنلیکونو لپاره. د پسټون پمپونه او Plunger Pumps هغه متقابل پمپونه دي چې د میډیا پلنګر یا چاکلینډري له لارې د پیسټون پلنجر حرکت کوي. پلنجر یا پسټون د بخار په واسطه چلول کیږي، نیوماتیک، هیدرولیک یا بریښنایی ډرایو. پسټون او پلنګر پمپونه د لوړ ویسکوسیټي پمپونو په نوم هم یادیږي. ډایافرام پمپونه مثبت بې ځایه کیدونکي پمپونه دي په کوم کې چې متقابل پیسټون د انعطاف وړ ډایفرام په واسطه له محلول څخه جلا کیږي. دا انعطاف وړ جھلی د مایع حرکت ته اجازه ورکوي. دا پمپونه کولی شي ډیری مختلف ډوله مایعات اداره کړي، حتی هغه چې یو څه سخت مواد لري. کمپریس شوي هوا چلول شوي پسټون پمپونه د لوی ساحې هوا چلونکي پسټون کاروي چې د کوچني ساحې هیدرولیک پسټون سره وصل وي ، ترڅو فشار شوي هوا په هیدرولیک بریښنا بدل کړي. زموږ پمپونه ډیزاین شوي ترڅو د هیدرولیک فشار اقتصادي ، کمپیکٹ او پورټ ایبل سرچینه چمتو کړي. ستاسو د غوښتنلیک لپاره د سم پمپ اندازه کولو لپاره موږ سره اړیکه ونیسئ. هیدرولیک پمپونه: هایدرولیک پمپ د بریښنا میخانیکي سرچینه ده چې میخانیکي بریښنا په هیدرولیک انرژي بدلوي (د بیلګې په توګه جریان ، فشار). هیدرولیک پمپونه د هیدرولیک ډرایو سیسټمونو کې کارول کیږي. دوی کولی شي هایدروستیټیک یا هایدروډینامیک وي. د هیدرولیک پمپونه د پمپ آوټ لیټ کې د بار لخوا هڅول شوي فشار باندې بریالي کیدو لپاره د کافي بریښنا سره جریان تولیدوي. د هایدرولیک پمپونه په فعالیت کې د پمپ په داخل کې یو خلا رامینځته کوي ، د زیرمو څخه مایع پمپ ته د ننوتلو لاین ته اړوي او د میخانیکي عمل په واسطه دا مایع د پمپ آوټ لیټ ته رسوي او په هایدرولیک سیسټم کې یې اړوي. د هایدروسټاټیک پمپونه مثبت بې ځایه کیدونکي پمپونه دي پداسې حال کې چې د هایدروډینامیک پمپونه د بې ځایه کیدو پمپونه کیدی شي ، په کوم کې چې بې ځایه کیدل (د پمپ په هر حرکت کې د پمپ له لارې جریان) نشي تنظیم کیدی ، یا متغیر بې ځایه کیدو پمپونه ، کوم چې ډیر پیچلي جوړښت لري چې د بې ځایه کیدو ته اجازه ورکوي. تنظیم شي د هایدروستیټیک پمپونه مختلف ډولونه دي او د پاسکال د قانون په اصولو کار کوي. دا وايي چې په توازن کې د تړل شوي مایع په یوه نقطه کې د فشار زیاتوالی د مایع نورو ټولو نقطو ته په مساوي توګه لیږدول کیږي، پرته لدې چې د جاذبې اغیزې ته پام ونه شي. پمپ د مایع حرکت یا جریان تولیدوي، او فشار نه تولیدوي. پمپونه د فشار د پراختیا لپاره اړین جریان تولیدوي کوم چې په سیسټم کې د مایع جریان مقاومت فعالیت دی. د مثال په توګه، د پمپ په ځای کې د مایع فشار صفر دی د پمپ لپاره چې سیسټم یا بار سره وصل نه وي. له بلې خوا، سیسټم ته د پمپ رسولو لپاره، فشار به یوازې هغه کچې ته لوړ شي چې د بار مقاومت له منځه وړلو لپاره اړین وي. ټول پمپونه کیدای شي د مثبت - بې ځایه کیدو یا غیر مثبت - بې ځایه کیدو په توګه طبقه بندي شي. په هیدرولیک سیسټمونو کې کارول شوي ډیری پمپونه مثبت - بې ځایه کیدونکي دي. A Non-Positive-Displacement Pump دوامداره جریان تولیدوي. په هرصورت، له دې امله چې دا د سلیپج په وړاندې مثبت داخلي مهر نه وړاندې کوي، د دې تولید د پام وړ توپیر لري ځکه چې فشار توپیر لري. د غیر مثبت بې ځایه کیدونکي پمپونو مثالونه سنټرفیوګل او پروپیلر پمپونه دي. که چیرې د غیر مثبت - بې ځایه کیدو پمپ د محصول بندر بند شي، فشار به لوړ شي، او تولید به صفر ته راټیټ شي. که څه هم د پمپ کولو عنصر به حرکت ته دوام ورکړي، جریان به د پمپ دننه د ټوټې کیدو له امله ودریږي. له بلې خوا، په مثبت - بې ځایه کولو پمپ کې، د پمپ د حجمیتریک تولید جریان په پرتله سلیپج د پام وړ نه دی. که چیرې د محصول پورټ پلګ شوی وي ، فشار به په سمدستي توګه دې ټکي ته لوړ شي چې د پمپ پمپ کولو عناصر یا د پمپ قضیه به ناکامه شي ، یا د پمپ اصلي حرکت به ودریږي. د مثبت بې ځایه کیدنې پمپ هغه دی چې د پمپ کولو عنصر د هر گردش دورې سره ورته مقدار مایع بې ځایه کوي یا تحویلوي. د هر دورې په جریان کې دوامداره تحویل ممکن د پمپ کولو عناصرو او پمپ قضیې ترمینځ د نږدې زغم فټ له امله ممکن وي. دا پدې مانا ده چې د مایع مقدار چې په مثبت - بې ځایه کیدو پمپ کې د پمپ کولو عنصر څخه تیریږي د تیوریکي اعظمي ممکنه تحویل په پرتله خورا لږ او د پام وړ دی. په مثبت بې ځایه کیدونکي پمپونو کې د هر دورې تحویل نږدې ثابت پاتې کیږي ، پرته لدې چې د فشار بدلونونو ته په پام سره چې پمپ یې کار کوي. که چیرې د مایع سلیپج د پام وړ وي، دا پدې مانا ده چې پمپ په سمه توګه کار نه کوي او باید ترمیم یا بدل شي. د مثبت بې ځایه کیدنې پمپونه کیدای شي د ثابت یا متغیر بې ځایه کیدو ډول وي. د ثابت بې ځایه کیدونکي پمپ محصول د هر پمپ کولو دورې په جریان کې د ورکړل شوي پمپ سرعت سره ثابت پاتې کیږي. د متغیر بې ځایه کیدو پمپ محصول د بې ځایه کیدو چیمبر جیومیټری بدلولو سره بدلیدلی شي. The term Hydrostatic is used for positive-displacement pumps and Hydrodynamic is used for non-positive-displacement pumps. د هایدروسټاتیک معنی دا ده چې پمپ میخانیکي انرژي هایدرولیک انرژي ته بدلوي د نسبتا کوچني مقدار او مایع سرعت سره. له بلې خوا، په هایدروډینامیک پمپ کې، د مایع سرعت او حرکت لوی دی او د تولید فشار په هغه سرعت پورې اړه لري چې مایع جریان لري. دلته په تجارتي ډول موجود هیدرولیک پمپونه دي: - متقابل پمپونه: لکه څنګه چې پسټون پراخیږي، د پمپ په چیمبر کې رامینځته شوی جزوی خلا د ذخیرې څخه یو څه مایع د داخلی چیک والو له لارې چیمبر ته رسوي. جزوی خلا د آوټ لیټ چیک والو په ټینګه سره سیټ کولو کې مرسته کوي. چیمبر ته د ایستل شوي مایع حجم د پمپ قضیې جیومیټري له امله پیژندل کیږي. لکه څنګه چې پسټون بیرته راګرځي، د داخلی چیک والو بیا ځای پر ځای کیږي، والو بندوي، او د پسټون ځواک د آوټ لیټ چیک والو غیر فعالوي، مایع د پمپ څخه بهر او سیسټم ته اړوي. - روټري پمپونه (بهرني ګیر پمپونه، لوب پمپ، سکرو پمپ، داخلي ګیر پمپونه، وین پمپونه): په روټري ډول پمپ کې، روټري حرکت د پمپ دننه مایع لیږدوي. د پمپ بهر. روټري پمپونه معمولا د عنصر ډول سره طبقه بندي کیږي چې مایع لیږدوي. - د پسټون پمپونه (محوري-پسټون پمپونه، انلاین-پسټون پمپونه، د محور محور پمپونه، ریډیل-پیسټون پمپونه، پلنګر پمپونه): د پسټون پمپ یو روټري واحد دی چې د مایع جریان تولید لپاره د متقابل پمپ اصول کاروي. د یو واحد پسټون کارولو پرځای، دا پمپونه ډیری د پسټون سلنډر ترکیبونه لري. د پمپ میکانیزم یوه برخه د ډرایو شافټ په شاوخوا کې ګرځي ترڅو متقابل حرکتونه رامینځته کړي ، کوم چې هر سلنډر ته مایع راوباسي او بیا یې بهر کوي ، جریان تولیدوي. د پلنجر پمپونه یو څه د روټري پسټون پمپونو سره ورته دي، پدې کې پمپ کول د سلنډر په بورونو کې د پسټون د متقابل عمل پایله ده. په هرصورت، سلنډر په دې پمپونو کې ټاکل شوي دي. سلنډر د ډرایو شافټ شاوخوا نه ګرځي. پسټون ممکن د کرینکشافټ پواسطه ، په شافټ کې د eccentrics پواسطه ، یا د وبلبل پلیټ پواسطه متقابل شي. ویکیوم پمپونه: د ویکیوم پمپ هغه وسیله ده چې د ګاز مالیکولونه د مهر شوي حجم څخه لرې کوي ترڅو د جزوي خلا شاته پریږدي. د پمپ ډیزاین میکانیکونه په طبیعي ډول د فشار حد حکم کوي په کوم کې چې پمپ د کار کولو توان لري. د ویکیوم صنعت لاندې فشار رژیمونه پیژني: ټوخه ویکیوم: 760 - 1 تور خراب خلا: 1 تور - 10exp-3 تور لوړ خلا: 10exp-4 - 10exp-8 تور الټرا لوړ ویکیوم: 10exp-9 – 10exp-12 Torr د اتموسفیر فشار څخه د UHV رینج لاندې ته لیږد (تقریبا 1 x 10exp-12 Torr) د 10exp + 15 متحرک رینج دی او د هر یو پمپ له ظرفیتونو هاخوا. په حقیقت کې، د 10exp-4 تور لاندې هر فشار ته د رسیدو لپاره له یو څخه ډیر پمپ ته اړتیا لري. - د مثبت بې ځایه کیدنې پمپونه: دا یو غار پراخوي، مهر کوي، خارجوي او تکراروي. - د مومینټم لیږد پمپونه (مالیکولر پمپونه): دا د شاوخوا ګازونو د ټکولو لپاره د تیز سرعت مایعات یا بلیډونه کاروي. - د ننوتلو پمپونه (cryopumps): سالډ یا جذب شوي ګازونه جوړ کړئ. په ویکیوم سیسټمونو کې د اتومسفیر له فشار څخه ښکته ویکیوم (0.1 Pa, 1X10exp-3 Torr) ته د خړوبولو پمپونه کارول کیږي. د خړوبولو پمپونه اړین دي ځکه چې ټربو پمپونه د اتموسفیر فشار څخه پیل کولو کې ستونزه لري. معمولا د روټري وین پمپونه د خړوبولو لپاره کارول کیږي. دوی ممکن غوړ ولري یا نه. د خړوبولو وروسته، که ټیټ فشار (غوره ویکیوم) ته اړتیا وي، Turbomolecular پمپونه ګټور دي. د ګاز مالیکولونه د تورو تیغونو سره تعامل کوي او په غوره توګه ښکته ته اړ کیږي. لوړ خلا (10exp-6 Pa) په یوه دقیقه کې له 20,000 څخه تر 90,000 انقلابونو ته اړتیا لري. د توربومولیکولر پمپونه عموما د 10exp-3 او 10exp-7 تر منځ کار کوي د Torr Turbomolecular پمپونه مخکې له دې چې ګاز په "مالکولر جریان" کې وي غیر موثر وي. نیوماتیک موټورونه: نیوماتیک موټورونه چې د کمپریس شوي هوا انجنونه هم ویل کیږي د موټرو ډولونه دي چې د فشار شوي هوا پراخولو سره میخانیکي کار کوي. نیوماتیک موټورونه عموما د فشار شوي هوا انرژي د یا تو linear یا روټري حرکت له لارې میخانیکي کار ته بدلوي. خطي حرکت کولی شي د ډیافرام یا پسټون عمل کونکي څخه راشي ، پداسې حال کې چې روټري حرکت کولی شي د وین ډول هوایی موټرو ، پسټون هوایی موټرو ، هوایی توربین یا ګیر ډوله موټور څخه راشي. نیوماتیک موټورونه د لاسي وسیلو صنعت کې د اغیزو رنچونو، نبض وسیلو، سکریو ډرایورونو، د مغز چلونکي، تمرینونه، ګرینډر، سینډر، ... او داسې نور، د غاښونو، درمل او د صنعتي غوښتنلیکونو پراخه لړۍ کې پراخه کارول موندلي. د بریښنایی وسیلو په پرتله د نیوماتیک موټرو ډیری ګټې شتون لري. نیوماتیک موټرې د بریښنا کثافت ډیر وړاندیز کوي ځکه چې یو کوچنی نیوماتیک موټور کولی شي د لوی بریښنایی موټرو په څیر ورته مقدار بریښنا چمتو کړي. نیوماتیک موټورونه د معاون سرعت کنټرولر ته اړتیا نلري کوم چې د دوی کمپیکیت زیاتوي، دوی لږ تودوخه تولیدوي، او په ډیر بې ثباته فضا کې کارول کیدی شي ځکه چې دوی بریښنا ته اړتیا نلري، او نه هم دوی څرخونه رامینځته کوي. دوی د زیان پرته د بشپړ تورک سره ودرولو لپاره بار کیدی شي. مهرباني وکړئ زموږ د محصول بروشرونو ډاونلوډ کولو لپاره لاندې روښانه شوي متن باندې کلیک وکړئ: - د تیلو څخه کم مینی هوا کمپرسورونه - د YC لړۍ هیدرولیک ګیر پمپونه (موټرونه) - متوسط او متوسط لوړ فشار هیدرولیک وین پمپونه - د Caterpillar لړۍ هیدرولیک پمپونه - Komatsu لړۍ هیدرولیک پمپونه - د ویکرز لړۍ هیدرولیک وین پمپونه او موټرې - د ویکرز لړۍ والوز - د YC-Rexroth لړۍ متغیر بې ځایه کیدنه پسټون پمپونه-هایډرولیک والوز-ګڼ والوز - یوکین لړۍ وین پمپونه - والوز CLICK Product Finder-Locator Service مخکینۍ پاڼه