Search Results

AGS-TECH Inc Past Present Mission - We specialize in Manufacturing, Fabrication, Assembly of Products, Custom Manufacturing of Components, Parts, Subassemblies. Misioni ynë i prodhimit në të kaluarën dhe të tashmen Ne u krijuam me emrin AGS-Group në 1979 si një kompani prodhuese e produkteve industriale dhe materialeve të ndërtimit. Në vitin 2002, grupi i teknologjisë së avancuar u nda si AGS-TECH Inc. duke reflektuar misionin e tij në fushën e teknologjisë dhe duke u fokusuar në më shumë vlerë të shtuar të prodhimit dhe proceseve të fabrikimit. Ne e mbajmë veten në ballë të teknologjisë në fushat e prodhimit me porosi të kallëpeve dhe makinerive, formimit të pjesëve plastike dhe gome, përpunimit CNC të pjesëve metalike dhe aliazheve, përpunimit të plastikës, falsifikimit dhe derdhjes së metaleve, formimit dhe formësimit teknik të qeramikës dhe qelqit, stampimi dhe fabrikimi i fletëve metalike, prodhimi i elementeve makinerike, komponentëve dhe montimeve elektronike, fabrikimi dhe montimi i komponentëve optikë, nanoprodhimi, mikroprodhimi, prodhimi i mesëm, prodhimi jo konvencional, kompjuterët industrialë dhe pajisjet e automatizimit, instrumentet dhe pajisjet e testimit dhe metrologjisë industriale dhe shërbimet, inxhinieri dhe shërbime teknike të avancuara . Dallimi ynë nga kompanitë e tjera inxhinierike dhe prodhuese është se ne jemi në gjendje t'ju ofrojmë një vartësi të madhe të komponentëve, nëngrupeve, montimeve dhe produkteve të gatshme të gjitha nga një burim i vetëm, domethënë AGS-TECH Inc. Nuk ka asnjë kompani tjetër që mund t'ju ofrojë një spektër të ndryshëm të shërbimeve inxhinierike dhe aftësive prodhuese. Kompania jonë është e inkorporuar në shtetin e New Mexico-SHBA. Grupi i kompanive AGS ka qarkullim vjetor në rangun shumëmilionësh. Grupi i teknologjisë së avancuar AGS-TECH është pjesë e këtij grupi më të madh dhe është ende në rritje vit pas viti. Anëtarët e ekipit tonë teknik kanë patenta të shumta në fushat e tyre të ekspertizës, shumë prej tyre kanë dhjetëra botime në revista të njohura ndërkombëtarisht dhe janë shpikës me diploma të diplomuara nga universitetet më të mira në botë. Çdo ditë ekipet tona shqyrtojnë projektet e ofruara nga klientët, fletët e specifikimeve dhe faturën e materialeve, shkëmbejnë informacione me klientët, mbajnë takime inxhinierike dhe konsultohen me njëri-tjetrin, japin mendimin e tyre të ekspertëve për klientët tanë, modifikojnë dhe përmirësojnë projektet dhe dizajnin e klientëve dhe ndonjëherë bëjnë një të re dizajn nga e para. Pasi të përcaktojnë proceset më ekonomike, më të përshtatshme dhe më të shpejta për një projekt të caktuar, çdo klient i paraqitet një ofertë ose propozim zyrtar. Me marrëveshje të ndërsjellë të të dyja palëve, dhe nëse projekti është gati për t'u çuar në nivelin tjetër në ciklin e prodhimit, një ose disa nga fabrikat tona janë caktuar për prodhimin e produktit. Të gjitha fabrikat janë ose një nga sistemet e menaxhimit të cilësisë ISO9001:2000, QS9000, TS16949, ISO13485 ose AS9100 të çertifikuara dhe prodhojnë produkte në përputhje me standardet industriale evropiane dhe amerikane si ASTM, ISO, DIN, IEEE, MIL. Sa herë që nevojitet ose kërkohet, produktet certifikohen dhe vendosen me shenjën UL dhe/ose CE, ose nëse janë për aplikim mjekësor, ato shoqërohen me një certifikatë FDA. Ne zotërojmë disa nga këto fabrika prodhuese dhe kemi pronësi të pjesshme në disa të tjera. Me disa fabrika dhe ndërmarrje të specializuara prodhuese kemi partneritete ose sipërmarrje të përbashkëta. Ne jemi gjithashtu në një vështrim të vazhdueshëm globalisht për të blerë aksione ose për partneritet me fabrika të reja prodhuese nëse ato përmbushin pritshmëritë tona. Ky është një cikël i pafund që na bën të përmirësohemi dhe të rritemi ditë pas dite. Përgjatë viteve ne u kemi shërbyer shumë klientëve. Për të parë se çfarë mendojnë disa prej tyre për AGS-TECH, ju lutemi klikoni në këtë lidhje. FAQJA E MEPARSHME

Functional & Decorative Coatings, Thin Film, Thick Films, Antireflective and Reflective Mirror Coating - AGS-TECH Inc. Veshje funksionale / Veshje dekorative / Film i hollë / Film i trashë A COATING është një mbulesë që aplikohet në sipërfaqen e një objekti. Coatings can be in the form of THIN FILM (less than 1 micron thick) or THICK FILM ( trashësi mbi 1 mikron). Bazuar në qëllimin e aplikimit të veshjes, ne mund t'ju ofrojmë DECORATIVE COATINGS dhe/or_5cc95C, të dyja, 1-5000-000-00-00-00-00-00-00-00 PM. Ndonjëherë ne aplikojmë veshje funksionale për të ndryshuar vetitë e sipërfaqes së nënshtresës, të tilla si ngjitja, lagshmëria, rezistenca ndaj korrozionit ose rezistenca ndaj konsumit. Në disa raste të tjera si në prodhimin e pajisjeve gjysmëpërçuese, ne aplikojmë veshjet funksionale për të shtuar një veti krejtësisht të re si magnetizimi ose përçueshmëria elektrike të cilat bëhen pjesë thelbësore e produktit të përfunduar. Më të njohurat tona FUNCTIONAL COATINGS are: Veshje ngjitëse: Shembujt janë shirit ngjitës, pëlhurë hekuri. Veshje të tjera ngjitëse funksionale aplikohen për të ndryshuar vetitë e ngjitjes, të tilla si tiganët e gatimit të veshur me PTFE jo ngjitëse, abetare që inkurajojnë veshjet e mëvonshme të ngjiten mirë. Veshjet tribologjike: Këto veshje funksionale lidhen me parimet e fërkimit, lubrifikimit dhe konsumit. Çdo produkt ku një material rrëshqet ose fërkohet mbi një tjetër ndikohet nga ndërveprime komplekse tribologjike. Produktet si implantet e ijeve dhe protezat e tjera artificiale lubrifikohen në mënyra të caktuara, ndërsa produktet e tjera janë të palubrifikuara si në komponentët rrëshqitës me temperaturë të lartë ku lubrifikantët konvencionalë nuk mund të përdoren. Formimi i shtresave të ngjeshura të oksidit është provuar se mbron nga konsumimi i pjesëve të tilla mekanike rrëshqitëse. Veshjet funksionale tribologjike kanë përfitime të mëdha në industri, duke minimizuar konsumin e elementeve të makinës, duke minimizuar konsumin dhe devijimet e tolerancës në veglat e prodhimit si p.sh. Veshjet optike: Shembuj janë veshjet antireflektive (AR), veshjet reflektuese për pasqyrat, veshjet absorbuese UV për mbrojtjen e syve ose për rritjen e jetëgjatësisë së nënshtresës, ngjyrosjen e përdorur në disa ndriçime me ngjyra, xhamat e lyer dhe syzet e diellit. Veshje katalitike të tilla si të aplikuara në xhami vetë-pastrues. Veshje të ndjeshme ndaj dritës përdoret për të bërë produkte të tilla si filma fotografikë Veshjet mbrojtëse: Bojrat mund të konsiderohen si mbrojtje të produkteve përveçse janë dekorative në qëllim. Veshjet e forta kundër gërvishtjeve në plastikë dhe materiale të tjera janë një nga veshjet tona funksionale më të përdorura për të reduktuar gërvishtjet, për të përmirësuar rezistencën ndaj konsumit, etj. Veshjet kundër korrozionit të tilla si plating janë gjithashtu shumë të njohura. Veshje të tjera funksionale mbrojtëse vendosen në pëlhurë dhe letër të papërshkueshme nga uji, veshje sipërfaqësore antimikrobike në mjete kirurgjikale dhe implante. Veshjet hidrofile/hidrofobike: Llojet e holla dhe të trasha funksionale të lagura (hidrofile) dhe jo të lagura (hidrofobike) janë të rëndësishme në aplikimet ku thithja e ujit është ose e dëshiruar ose e padëshiruar. Duke përdorur teknologjinë e avancuar, ne mund të ndryshojmë sipërfaqet e produktit tuaj, për t'i bërë ato lehtësisht të lagshme ose të pa lagshme. Aplikimet tipike janë në tekstile, veshje, çizme lëkure, produkte farmaceutike ose kirurgjikale. Natyra hidrofile i referohet një vetie fizike të një molekule që mund të lidhet përkohësisht me ujin (H2O) përmes lidhjes hidrogjenore. Kjo është termodinamikisht e favorshme dhe i bën këto molekula të tretshme jo vetëm në ujë, por edhe në tretës të tjerë polare. Molekulat hidrofile dhe hidrofobike njihen gjithashtu si molekula polare dhe molekula jopolare, përkatësisht. Veshjet magnetike: Këto veshje funksionale shtojnë veti magnetike siç është rasti i disketave magnetike, kasetave, vijave magnetike, ruajtjes magnetooptike, mediave induktive të regjistrimit, sensorëve magnetorezistë dhe kokave me film të hollë në produkte. Filmat e hollë magnetikë janë fletë të materialit magnetik me trashësi disa mikrometra ose më pak, të përdorura kryesisht në industrinë elektronike. Filmat e hollë magnetikë mund të jenë veshje funksionale njëkristalore, polikristaline, amorfe ose shumështresore në renditjen e atomeve të tyre. Përdoren si filma fero- dhe ferrimagnetikë. Veshjet funksionale feromagnetike janë zakonisht aliazhe me bazë metali kalimtar. Për shembull, permalloy është një aliazh nikel-hekur. Veshjet funksionale ferrimagnetike, të tilla si granatat ose filmat amorfë, përmbajnë metale kalimtare si hekuri ose kobalti dhe toka të rralla dhe vetitë ferrimagnetike janë të dobishme në aplikimet magnetooptike ku mund të arrihet një moment i ulët i përgjithshëm magnetik pa një ndryshim të rëndësishëm në temperaturën Curie. . Disa elementë sensorë funksionojnë në parimin e ndryshimit të vetive elektrike, siç është rezistenca elektrike, me një fushë magnetike. Në teknologjinë gjysmëpërçuese, koka magnetoreziste e përdorur në teknologjinë e ruajtjes së diskut funksionon me këtë parim. Sinjale shumë të mëdha magnetorezistësh (magnetorezistencë gjigante) vërehen në shumështresa magnetike dhe kompozita që përmbajnë një material magnetik dhe jomagnetik. Veshjet elektrike ose elektronike: Këto veshje funksionale shtojnë veti elektrike ose elektronike si përçueshmëria për prodhimin e produkteve të tilla si rezistorët, vetitë izoluese të tilla si në rastin e veshjeve me tela magnetike të përdorura në transformatorë. VESHJE DEKORATIVE: Kur flasim për veshje dekorative opsionet janë të kufizuara vetëm nga imagjinata juaj. Të dy veshjet e tipit të filmit të trashë dhe të hollë janë projektuar dhe aplikuar me sukses në të kaluarën për produktet e klientëve tanë. Pavarësisht nga vështirësia në formën gjeometrike dhe materialin e nënshtresës dhe kushtet e aplikimit, ne jemi gjithmonë në gjendje të formulojmë kiminë, aspektet fizike si kodi i saktë i ngjyrës Pantone dhe mënyra e aplikimit për veshjet dekorative të dëshiruara. Modele komplekse që përfshijnë forma ose ngjyra të ndryshme janë gjithashtu të mundshme. Ne mund t'i bëjmë pjesët tuaja plastike të polimerit të duken metalike. Ne mund të ngjyrosim nxjerrjet e anodizuara me modele të ndryshme dhe nuk do të duket as e anodizuar. Mund të pasqyrojmë një pjesë në formë të çuditshme. Për më tepër mund të formulohen veshje dekorative që do të veprojnë edhe si veshje funksionale në të njëjtën kohë. Secila nga teknikat e mësipërme të depozitimit të filmit të hollë dhe të trashë të përdorur për veshjet funksionale mund të përdoret për veshjet dekorative. Këtu janë disa nga veshjet tona të njohura dekorative: - Veshje dekorative me film të hollë PVD - Veshje dekorative të elektrizuara - Veshje dekorative me film të hollë CVD dhe PECVD - Veshje dekorative me avullim termik - Veshje dekorative Roll-to-roll - Veshje dekorative me interferencë të oksidit të rrezeve E-Beam - Plating me jon - Avullimi me hark katodik për veshje dekorative - PVD + Fotolitografi, Veshje me ar të rëndë në PVD - Veshje aerosol për ngjyrosjen e xhamit - Veshje kundër njollosjes - Sisteme dekorative bakër-nikel-krom - Veshje dekorative me pluhur - Pikturë dekorative, formulime të personalizuara të bojës duke përdorur pigmente, mbushës, shpërndarës koloidal silicë...etj. Nëse na kontaktoni me kërkesat tuaja për veshjet dekorative, ne mund t'ju ofrojmë mendimin tonë të ekspertit. Ne kemi mjete të avancuara si lexues ngjyrash, krahasues ngjyrash… etj. për të garantuar cilësi të qëndrueshme të veshjeve tuaja. PROCESET E VESHJES SË FILMIT TË HOLLA dhe TË TRASH: Këtu janë teknikat tona më të përdorura. Plating elektro / kimike (krom i fortë, nikel kimik) Elektrplimi është procesi i vendosjes së një metali në tjetrin me anë të hidrolizës, për qëllime dekorative, parandalimin e korrozionit të një metali ose qëllime të tjera. Elektrikimi na lejon të përdorim metale të lira si çeliku ose zinku ose plastika për pjesën më të madhe të produktit dhe më pas të aplikojmë metale të ndryshme në pjesën e jashtme në formën e një filmi për pamje më të mirë, mbrojtje dhe për vetitë e tjera të dëshiruara për produktin. Plating pa elektro, i njohur gjithashtu si plating kimik, është një metodë jo-galvanike plating që përfshin disa reaksione të njëkohshme në një zgjidhje ujore, të cilat ndodhin pa përdorimin e energjisë elektrike të jashtme. Reaksioni realizohet kur hidrogjeni lirohet nga një agjent reduktues dhe oksidohet, duke prodhuar kështu një ngarkesë negative në sipërfaqen e pjesës. Përparësitë e këtyre filmave të hollë dhe të trashë janë rezistenca e mirë ndaj korrozionit, temperatura e ulët e përpunimit, mundësia e depozitimit në vrima, vrima të çara... etj. Disavantazhet janë përzgjedhja e kufizuar e materialeve të veshjes, natyra relativisht e butë e veshjeve, banjat e nevojshme për trajtimin e mjedisit ndotës. duke përfshirë kimikate të tilla si cianidi, metalet e rënda, fluoridet, vajrat, saktësia e kufizuar e përsëritjes sipërfaqësore. Proceset e Difuzionit (Azotimi, nitrokarburizimi, boronizimi, fosfatimi, etj.) Në furrat e trajtimit termik, elementët e shpërndarë zakonisht vijnë nga gazrat që reagojnë në temperatura të larta me sipërfaqet metalike. Ky mund të jetë një reaksion i pastër termik dhe kimik si pasojë e shpërbërjes termike të gazeve. Në disa raste, elementët e shpërndarë e kanë origjinën nga trupat e ngurtë. Përparësitë e këtyre proceseve të veshjes termokimike janë rezistenca e mirë ndaj korrozionit, riprodhueshmëria e mirë. Disavantazhet e tyre janë veshjet relativisht të buta, përzgjedhja e kufizuar e materialit bazë (i cili duhet të jetë i përshtatshëm për nitrizim), kohët e gjata të përpunimit, rreziqet mjedisore dhe shëndetësore të përfshira, kërkesa e pas-trajtimit. CVD (Depozitimi kimik i avullit) CVD është një proces kimik që përdoret për të prodhuar veshje me cilësi të lartë, me performancë të lartë dhe të ngurta. Procesi prodhon gjithashtu filma të hollë. Në një CVD tipike, nënshtresat ekspozohen ndaj një ose më shumë prekursorëve të paqëndrueshëm, të cilët reagojnë dhe/ose dekompozohen në sipërfaqen e nënshtresës për të prodhuar filmin e hollë të dëshiruar. Përparësitë e këtyre filmave të hollë dhe të trashë janë rezistenca e tyre e lartë ndaj konsumit, potenciali për të prodhuar ekonomikisht veshje më të trasha, përshtatshmëria për vrimat e shpimit, vrima ... etj. Disavantazhet e proceseve CVD janë temperaturat e larta të përpunimit të tyre, vështirësia ose pamundësia e veshjeve me metale të shumta (si TiAlN), rrumbullakimi i skajeve, përdorimi i kimikateve të rrezikshme për mjedisin. PACVD / PECVD (Depozitimi i avullit kimik me ndihmën e plazmës) PACVD quhet gjithashtu PECVD që qëndron për CVD të zgjeruara me plazma. Ndërsa në një proces të veshjes PVD, materialet e hollë dhe të trashë të filmit avullohen nga një formë e ngurtë, në PECVD veshja rezulton nga një fazë gazi. Gazrat prekursorë plasariten në plazmë për t'u bërë të disponueshme për veshjen. Përparësitë e kësaj teknike të depozitimit të filmit të hollë dhe të trashë është se temperaturat dukshëm më të ulëta të procesit janë të mundshme në krahasim me CVD, depozitohen veshje të sakta. Disavantazhet e PACVD janë se ai ka vetëm përshtatshmëri të kufizuar për vrimat e shpimit, slotat etj. PVD (Depozitimi fizik i avullit) Proceset PVD janë një larmi metodash thjesht fizike të depozitimit të vakumit të përdorura për të depozituar filma të hollë me anë të kondensimit të një forme të avulluar të materialit të dëshiruar të filmit në sipërfaqet e pjesës së punës. Veshjet me spërkatje dhe avulluese janë shembuj të PVD. Përparësitë janë se nuk prodhohen materiale dhe emetime të dëmshme për mjedisin, mund të prodhohet një shumëllojshmëri e madhe veshjesh, temperaturat e veshjes janë nën temperaturën përfundimtare të trajtimit termik të shumicës së çeliqeve, veshje të hollë të riprodhueshme saktësisht, rezistencë të lartë ndaj konsumit, koeficient të ulët fërkimi. Disavantazhet janë vrimat e shpimit, slotat ... etj. mund të lyhet vetëm në një thellësi të barabartë me diametrin ose gjerësinë e hapjes, rezistente ndaj korrozionit vetëm në kushte të caktuara, dhe për të marrë trashësi uniforme të filmit, pjesët duhet të rrotullohen gjatë depozitimit. Ngjitja e veshjeve funksionale dhe dekorative varet nga substrati. Për më tepër, jetëgjatësia e veshjeve të hollë dhe të trashë të filmit varet nga parametrat mjedisorë si lagështia, temperatura ... etj. Prandaj, përpara se të konsideroni një shtresë funksionale ose dekorative, na kontaktoni për mendimin tonë. Ne mund të zgjedhim materialet më të përshtatshme të veshjes dhe teknikën e veshjes që i përshtatet nënshtresave dhe aplikimit tuaj dhe t'i depozitojmë ato sipas standardeve më të rrepta të cilësisë. Kontaktoni AGS-TECH Inc. për detaje mbi aftësitë e depozitimit të filmit të hollë dhe të trashë. Keni nevojë për ndihmë në projektim? Keni nevojë për prototipe? Keni nevojë për prodhim masiv? Ne jemi këtu për t'ju ndihmuar. CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Machine Elements Manufacturing, Gears, Gear Drives, Bearings, Keys, Splines, Pins, Shafts, Seals, Fasteners, Clutch, Cams, Followers, Belts, Couplings, Shafts Prodhimi i Elementeve të Makinerisë Lexo më shumë Rripa dhe zinxhirë dhe montim i kabllove Lexo më shumë Montimi i ingranazheve dhe ingranazheve Lexo më shumë Lidhje dhe kushineta Prodhim Lexo më shumë Prodhim çelësash, splinash dhe kunjash Lexo më shumë Kamerat dhe ndjekësit dhe lidhjet dhe rrotat me rafte Prodhim Lexo më shumë Prodhim boshtesh Lexo më shumë Prodhim vulash mekanike Lexo më shumë Montimi i tufës dhe frenave Lexo më shumë Mbërthyes Prodhim Lexo më shumë Montimi i makinave të thjeshta Elementet e makinës janë komponentë elementare të një makine. Këta elementë përbëhen nga tre lloje themelore: 1.) Komponentët strukturorë duke përfshirë pjesët e kornizës, kushinetat, boshtet, shiritat, lidhësit, vulat dhe lubrifikantët. 2.) Mekanizmat që kontrollojnë lëvizjen në mënyra të ndryshme, si p.sh. trenat e ingranazheve, lëvizjet e rripave ose zinxhirëve, lidhjet, sistemet e kamerës dhe ndjekësit, frenat dhe kthetrat. 3.) Kontrolloni komponentët si butonat, çelsat, treguesit, sensorët, aktivizuesit dhe kontrollorët e kompjuterit. Shumica e elementeve të makinës që ju ofrojmë janë të standardizuara në madhësi të zakonshme, por elementët e makinës me porosi janë gjithashtu të disponueshme për aplikacionet tuaja të specializuara. Personalizimi i elementeve të makinës mund të bëhet në modelet ekzistuese që janë në katalogët tanë të shkarkueshëm ose në modele krejt të reja. Prototipi dhe prodhimi i elementeve të makinës mund të kryhen përpara pasi një dizajn të miratohet nga të dyja palët. Nëse elementë të rinj të makinës duhet të projektohen dhe prodhohen, klientët tanë ose na dërgojnë email projektet e tyre dhe ne i shqyrtojmë ato për miratim, ose ata na kërkojnë të projektojmë elementë të makinës për aplikimin e tyre. Në rastin e fundit ne përdorim të gjitha të dhënat nga klientët tanë dhe projektojmë elementët e makinës dhe dërgojmë projektet e përfunduara te klientët tanë për miratim. Pasi të miratohet, ne prodhojmë artikujt e parë dhe më pas prodhojmë elementët e makinës sipas dizajnit përfundimtar. Në çdo fazë të kësaj pune, në rast se një dizajn i veçantë i elementit të makinës nuk funksionon në mënyrë të kënaqshme në terren (gjë që është e rrallë), ne rishikojmë të gjithë projektin dhe bëjmë ndryshime së bashku me klientët tanë sipas nevojës. Është praktika jonë standarde për të nënshkruar marrëveshje moszbulimi (NDA) me klientët tanë për projektimin e elementeve të makinës ose çdo produkti tjetër sa herë që nevojitet ose kërkohet. Pasi elementët e makinës për një klient të caktuar janë projektuar dhe prodhuar me porosi, ne i caktojmë atij një kod produkti dhe i prodhojmë dhe ia shesim vetëm klientit tonë që zotëron produktin. Ne riprodhojmë elementët e makinës duke përdorur veglat, kallëpet dhe procedurat e zhvilluara sa herë që nevojitet dhe sa herë që klienti ynë i riporosit ato. Me fjalë të tjera, pasi një element makine me porosi është projektuar dhe prodhuar për ju, prona intelektuale, si dhe të gjitha veglat dhe kallëpet rezervohen dhe ruhen për një kohë të pacaktuar nga ne për ju dhe produktet riprodhohen sipas dëshirës tuaj. Ne gjithashtu u ofrojmë klientëve tanë shërbime inxhinierike duke kombinuar në mënyrë kreative elementet e makinës në një komponent ose montim që i shërben një aplikacioni dhe që plotëson ose tejkalon pritshmëritë e klientëve tanë. Impiantet që fabrikojnë elementët e makinerive tona janë të kualifikuara nga ISO9001, QS9000 ose TS16949. Për më tepër, shumica e produkteve tona kanë markën CE ose UL dhe plotësojnë standardet përkatëse ndërkombëtare si ISO, SAE, ASME, DIN. Ju lutemi klikoni në nënmenutë për të marrë informacion të detajuar rreth elementeve të makinës sonë, duke përfshirë: - Rripat, zinxhirët dhe kabllot - Ingranazhet dhe disqet e ingranazheve - Lidhjet dhe kushinetat - Çelësat & Splines & kunjat - Kamerat dhe lidhjet - Boshte - Vula mekanike - Klutch & Brake Industriale - Mbërthyes - Makina të thjeshta Ne kemi përgatitur një broshurë referimi për klientët tanë, projektuesit dhe zhvilluesit e produkteve të reja duke përfshirë elementët e makinerive. Ju mund të njiheni me disa terma të përdorur zakonisht në hartimin e komponentëve të makinës: Shkarkoni broshurën për termat e përbashkëta të inxhinierisë mekanike të përdorura nga projektuesit dhe inxhinierët Elementet tona të makinerive gjejnë aplikime në një sërë fushash si makineri industriale, sisteme automatizimi, pajisje testimi dhe metrologjie, pajisje transporti, makineri ndërtimi dhe praktikisht kudo që ju mund të mendoni. AGS-TECH zhvillon dhe prodhon elemente makinerie nga materiale të ndryshme në varësi të aplikimit. Materialet e përdorura për elementët e makinës mund të variojnë nga plastika e derdhur e përdorur për lodra deri te çeliku i ngurtësuar dhe i veshur posaçërisht për makineri industriale. Dizajnerët tanë përdorin softuer profesional dhe mjete projektimi më të avancuara për zhvillimin e elementeve të makinës, duke marrë parasysh detaje të tilla si këndet në dhëmbët e marsheve, sforcimet e përfshira, shkallët e konsumimit… etj. Ju lutemi, lëvizni nëpër nënmenytë tona dhe shkarkoni broshurat dhe katalogët tanë të produkteve për të parë nëse mund të gjeni elementë të makinës jashtë raftit për aplikacionin tuaj. Nëse nuk mund të gjeni një përputhje të mirë për aplikacionin tuaj, ju lutemi na njoftoni dhe ne do të punojmë me ju për të zhvilluar dhe prodhuar elementë makine që do të plotësojnë nevojat tuaja. Nëse jeni kryesisht të interesuar për aftësitë tona inxhinierike dhe kërkimore dhe zhvillimore në vend të aftësive prodhuese, atëherë ju ftojmë të vizitoni faqen tonë të internetit http://www.ags-engineering.com ku mund të gjeni informacion më të detajuar në lidhje me dizajnin tonë, zhvillimin e produktit, zhvillimin e procesit, shërbimet e këshillimit inxhinierik dhe më shumë CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

We supply wire and wire mesh, galvanized wires, metal wire, black annealed wire, wire mesh filters, wire cloth, perforated metal mesh, wire mesh fence and panels, conveyor belt mesh, wire mesh containers and customized wire mesh products to your specifications. Rrjetë & Tela Furnizojmë produkte teli dhe rrjetë, duke përfshirë tela hekuri të galvanizuar, tela lidhës të veshur me PVC, rrjetë teli, rrjetë teli, skermë, rrjetë shiriti transportues, rrjetë metalike të shpuar. Përveç produkteve tona me rrjetë teli jashtë raftit, ne bëjmë prodhimin me porosi të rrjetave dhe metal produkteve sipas specifikimeve dhe nevojave tuaja. Presim në madhësinë, etiketën dhe paketimin e dëshiruar sipas kërkesave të klientit. Ju lutemi, klikoni në nënmenytë më poshtë për të lexuar më shumë rreth një produkti specifik me tela dhe rrjetë. Tela galvanizuar & Tela Metal Këto tela përdoren në aplikime të shumta në të gjithë industrinë. Për shembull, telat e hekurit të galvanizuar përdoren shpesh për qëllime lidhjeje dhe ngjitjeje, si litarë me rezistencë të konsiderueshme në tërheqje. Këta tela metalikë mund të jenë të galvanizuar të nxehtë dhe të kenë pamje metalike ose mund të jenë të veshura me PVC dhe të ngjyrosura. Telat me gjemba kanë lloje të ndryshme briske dhe përdoren për të mbajtur ndërhyrës jashtë zonave të kufizuara. Matës të ndryshëm teli janë të disponueshëm në magazinë. Telat e gjatë vijnë në mbështjellje. Nëse sasitë justifikohen, ne mund të jemi në gjendje t'i prodhojmë ato në gjatësitë dhe dimensionet e mbështjelljes tuaj të dëshiruar. Etiketimi dhe paketimi i personalizuar i telave tanë të galvanizuar, Telave metalike, Telave me gjemba është i mundur. Shkarko broshurat: - Tela Metal - E galvanizuar - E Zi te Pjekura Filtra me rrjetë teli Këto janë bërë kryesisht nga rrjetë teli të hollë çeliku inox dhe përdoren gjerësisht në industri si filtra për filtrimin e lëngjeve, pluhurave, pluhurave, etj. Filtrat me rrjetë teli kanë trashësi në intervalin e disa milimetrave. AGS-TECH ka arritur të prodhojë rrjetë teli me diametër teli më pak se 1 mm për mbrojtjen elektromagnetike të sistemeve të ndriçimit ushtarak detar. Ne prodhojmë filtra rrjetë teli me dimensione sipas specifikave të klientit. Gjeometria katrore, e rrumbullakët dhe ovale përdoren zakonisht. Diametrat e telit dhe numri i rrjetës së filtrave tanë mund të zgjidhen nga ju. I presim në madhësi dhe i kornizojmë skajet në mënyrë që rrjeta e filtrit të mos shtrembërohet ose dëmtohet. Filtrat tanë rrjetë teli posedojnë ndrydhje të lartë, jetëgjatësi të gjatë, skaje të forta dhe të besueshme. Disa fusha të përdorimit të filtrave tanë rrjetë teli janë industria kimike, industria farmaceutike, pijet, pijet, mbrojtja elektromagnetike, industria e automobilave, aplikimet mekanike, etj. - Broshura me rrjetë teli dhe rroba (përfshin filtra me rrjetë teli) Rrjetë metalike e shpuar Fletët tona rrjetë metalike me vrima prodhohen nga çeliku i galvanizuar, çeliku me karbon të ulët, çelik inox, pllaka bakri, pllaka nikel ose siç kërkohet nga ju, klienti. Various hole format dhe modelet mund të stampohen sipas dëshirës. Rrjeta jonë metalike e shpuar ofron butësi, rrafshueshmëri të përsosur të sipërfaqes, forcë dhe qëndrueshmëri dhe është e përshtatshme për shumë aplikime. Duke furnizuar rrjetë metalike të shpuar, ne kemi përmbushur nevojat e shumë industrive dhe aplikacioneve, duke përfshirë izolimin e zërit të brendshëm, prodhimin e silenciatorëve, minierat, mjekësinë, përpunimin e ushqimit, ventilimin, ruajtjen bujqësore, mbrojtjen mekanike dhe më shumë. Na telefononi sot. Ne me kënaqësi do të presim, stampojmë, përkulim, fabrikojmë rrjetën tuaj metalike të shpuar sipas specifikave dhe nevojave tuaja. - Broshura me rrjetë teli dhe rroba (përfshin rrjetë metalike të shpuar) Gardh & panele dhe përforcime me rrjetë teli Rrjeta e telit përdoret gjerësisht në ndërtim, peizazh, përmirësim shtëpie, kopshtari, ndërtim rrugësh...etj., me aplikime të njohura të rrjetës së telit si gardh dhe panele përforcuese në ndërtim. bb3b-136bad5cf58d_Shihni broshurat tona të shkarkueshme më poshtë për të zgjedhur modelin tuaj të preferuar të hapjes së rrjetës, matësit të telit, ngjyrës dhe përfundimit. Të gjitha rrethojat dhe panelet tona me rrjetë teli dhe produktet e përforcimit janë në përputhje me standardet ndërkombëtare të industrisë. Një shumëllojshmëri strukturash rrethojash rrjetë teli disponohen në magazinë. - Broshura me rrjetë teli dhe rroba (përfshin informacion mbi gardhin, panelet dhe përforcimin tonë) Rrjetë e rripit transportues Rrjeta jonë e rripit transportues në përgjithësi është bërë nga tela prej çeliku inox rrjetë të përforcuar, tela hekuri inoks, tela nikromi, teli plumbash. nafta, metalurgjia, industria ushqimore, farmaceutika, industria e qelqit, shpërndarja e pjesëve brenda një fabrike ose objekti..., etj. Stili i thurjes së shumicës së rrjetës së rripit transportues është para-lakimi në pranverë dhe më pas futja e telit. Diametrat e telave janë përgjithësisht: 0,8-2,5 mm Trashësia e telave është përgjithësisht: 5-13,2 mm Ngjyrat e zakonshme janë përgjithësisht: Silver Në përgjithësi gjerësia është midis 0.4m-3m dhe gjatësitë janë midis 0.5-100 m Rrjeta e rripit transportues është rezistente ndaj nxehtësisë Lloji i zinxhirit, gjerësia dhe gjatësia e rrjetës së rripit transportues janë ndër parametrat e personalizueshëm. - Broshura me rrjetë teli dhe rroba (përfshin informacion të përgjithshëm mbi aftësitë tona) Produkte të personalizuara me rrjetë teli (të tilla si tabaka kabllosh, traz... etj.) Nga rrjeta teli dhe rrjeta metalike e shpuar ne mund të prodhojmë një sërë produktesh me porosi si tabaka kabllosh, trazues, kafaze Faraday dhe struktura mbrojtëse EM, shporta dhe tabaka teli, objekte arkitekturore, objekte arti, dorashka rrjetë teli çeliku të përdorura në industrinë e mishit. për mbrojtje nga lëndimet...etj. Rrjeta jonë e personalizuar e telit, metalet e shpuara dhe metalet e zgjeruara mund të priten në madhësi dhe të rrafshohen për aplikimin tuaj të dëshiruar. Rrjeta e rrafshuar e telit përdoret zakonisht si mbrojtëse makinerie, ekrane ventilimi, ekrane djegëse, ekrane sigurie, ekrane kullimi të lëngjeve, panele tavani dhe shumë aplikacione të tjera. Ne mund të krijojmë metale me vrima të personalizuara me forma dhe madhësi vrimash për të përmbushur kërkesat e projektit dhe produktit tuaj. Metalet e shpuar janë të gjithanshme në përdorimin e tyre. Ne gjithashtu mund të ofrojmë rrjetë teli të veshur. Veshjet mund të përmirësojnë qëndrueshmërinë e produkteve tuaja me rrjetë teli të personalizuar dhe gjithashtu ofrojnë një pengesë rezistente ndaj ndryshkut. Veshjet me rrjetë teli me porosi të disponueshme përfshijnë Veshje me pluhur, Elektro-lustrim, Galvanizim me zhytje të nxehtë, najlon, lyerje, aluminizues, elektro-galvanizim, PVC, kevlar, etj. Qoftë e endur nga teli si rrjetë teli të personalizuar, ose e stampuar dhe e shpuar dhe e rrafshuar nga fletë metalike si fletë të shpuara, kontaktoni AGS-TECH për kërkesat tuaja të personalizuara të produktit. - Broshura me rrjetë teli dhe rroba (përfshin shumë informacion mbi aftësitë tona të personalizuara të prodhimit të rrjetës së telit) - Broshurë Wire Mesh Cable Trays and Baskets (përveç produkteve në këtë broshurë mund të merrni tabaka kabllosh të personalizuara sipas specifikave tuaja) - Formulari i projektimit të ofertës së kontejnerëve me rrjetë teli (ju lutemi klikoni për të shkarkuar, plotësuar dhe na dërgoni me email) FAQJA E MEPARSHME

Glass Cutting Shaping Tools offered by AGS-TECH, Inc. We supply high quality diamond wheel series, diamond wheel for solar glass, diamond wheel for CNC machine, peripheral diamond wheel, cup & bowl shape diamond wheels, resin wheel series, polishing wheel series, felt wheel, stone wheel, coating removal wheel... Mjetet e formësimit të prerjes së xhamit Ju lutemi klikoni në Veglat e Prerjes dhe Formësimit të Xhamit të interesit më poshtë për të shkarkuar broshurën përkatëse. Seria e rrotave të diamantit Rrota Diamanti për Xham diellor Rrota diamanti për makinën CNC Rrota Diamanti periferike Rrotë diamanti në formë filxhani dhe tasi Seria e rrotave me rrëshirë Seria e rrotave lustruese Rrota lustruese 10S Rrota e ndjerë Rrota prej guri Rrota e heqjes së veshjes Rrota lustruese BD Rrota lustruese BK 9R Rrota ploshuese Seria e materialeve lustruese Seria e oksidit të ceriumit Seria e stërvitjes së qelqit Seria e veglave të qelqit Mjete të tjera qelqi Pincë xhami Thithja dhe ngritës xhami Mjet për bluarje Vegla elektrike UV, Mjet testimi Sandblast Fittings Seria Seria e pajisjeve të makinerisë Disqe prerëse Prerëse qelqi I pagrupuar Çmimi i veglave tona të formësimit të prerjes së xhamit varet nga modeli dhe sasia e porosisë. Nëse dëshironi që ne të projektojmë dhe/ose të prodhojmë vegla për prerjen dhe formësimin e xhamit posaçërisht për ju, ju lutemi na jepni projekte të detajuara ose na kërkoni ndihmë. Më pas ne do t'i projektojmë, prototipojmë dhe do t'i prodhojmë ato posaçërisht për ju. Duke qenë se ne kemi një shumëllojshmëri të gjerë të produkteve të prerjes, shpimit, bluarjes, lustrimit dhe formësimit të xhamit me dimensione, aplikime dhe materiale të ndryshme; është e pamundur t'i renditësh këtu. Ne ju inkurajojmë të dërgoni email ose të na telefononi në mënyrë që të mund të përcaktojmë se cili produkt është më i përshtatshmi për ju. Kur na kontaktoni, ju lutemi na informoni rreth: - Aplikimi i synuar - Preferohet klasa e materialit - Dimensionet - Kërkesat e përfundimit - Kërkesat e paketimit - Kërkesat e etiketimit - Sasia e porosisë tuaj të planifikuar dhe kërkesa vjetore e vlerësuar KLIKONI KËTU për të shkarkuar aftësitë tona teknike and reference për prerjen e specializuar, shpimin, bluarjen, formimin, formësimin, lustrimin e veglave të përdorura në medical, dentare, instrumente precize, stampimin e metaleve, formimin e bishtajave dhe aplikime të tjera industriale. CLICK Product Finder-Locator Service Klikoni këtu për të shkuar te menyja Prerje, shpim, bluarje, lakim, lustrim, prerje në kube dhe formësim Ref. Kodi: OICASANHUA

AGS-TECH Inc Customer References - We have many loyal customers satisfied with our global custom manufacturing & engineering integration services Referencat e klientëve AGS-TECH, Inc. u shërben klientëve vendas dhe ndërkombëtarë për gati dy dekada. Shumë nga klientët tanë kanë kontraktuar operacione prodhuese, komponentë, pjesë, assemblies dhe produkte të gatshme nga ne për many_cc781905-5cde-3194-bb3b-136dyear_5cf8. Na kontaktoni për referencat e klientëve. JU LUTEM KLIKONI KETU PER TE LEXUAR DESHIME DHE KOMENTE NGA DISA NGA KLIENTET TONA FAQJA E MEPARSHME

Pneumatic Reservoirs, Hydraulic Reservoir, Vacuum Chambers, Tanks, High Vacuum Chamber, Hydraulics & Pneumatics System Components Manufacturing at AGS-TECH Inc. Rezervuarë & Dhomat për Hidraulikë & Pneumatikë & Vakum Modelet e reja të sistemeve hidraulike dhe pneumatike kërkojnë më të vogla dhe më të vogla RESERVOIRS se ato tradicionale. Ne jemi të specializuar në rezervuarë që do të plotësojnë nevojat dhe standardet tuaja industriale dhe janë sa më kompakte. Vakuumi i lartë është i shtrenjtë, dhe për këtë arsye më tërheqësja në shumicën e rasteve është më e vogla VACUUM CHAMBERS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d. Ne jemi të specializuar në dhomat dhe pajisjet modulare të vakumit dhe mund t'ju ofrojmë zgjidhje në mënyrë të vazhdueshme ndërsa biznesi juaj rritet. REZERVARËT HIDRAULIK DHE PNEUMATIK: Sistemet e energjisë me lëngje kërkojnë ajër ose lëng për të transmetuar energji. Sistemet pneumatike përdorin ajrin si burim për rezervuarët. Një kompresor merr ajrin atmosferik, e ngjesh atë dhe më pas e ruan në një rezervuar marrës. Një rezervuar marrës është i ngjashëm me akumulatorin e një sistemi hidraulik. Një rezervuar marrës ruan energji për përdorim në të ardhmen, ngjashëm me një akumulator hidraulik. Kjo është e mundur sepse ajri është gaz dhe është i kompresueshëm. Në fund të ciklit të punës ajri thjesht kthehet në atmosferë. Sistemet hidraulike, nga ana tjetër, kanë nevojë për një sasi të kufizuar të lëngut të lëngshëm që duhet të ruhet dhe të ripërdoret vazhdimisht ndërsa qarku funksionon. Prandaj, rezervuarët janë pjesë e pothuajse çdo qarku hidraulik. Rezervuarët ose rezervuarët hidraulikë mund të jenë pjesë e kornizës së makinës ose një njësi e veçantë e pavarur. Projektimi dhe aplikimi i rezervuarëve është shumë i rëndësishëm. Efikasiteti i një qarku hidraulik të projektuar mirë mund të reduktohet shumë nga dizajni i dobët i rezervuarit. Rezervuarët hidraulikë bëjnë shumë më tepër sesa thjesht sigurimin e një vendi për ruajtjen e lëngjeve. FUNKSIONET E REZERVARËVE PNEUMATIK DHE HIDRAULIK: Përveç mbajtjes në rezervë të mjaftueshëm lëngje për të furnizuar nevojat e ndryshme të një sistemi, një rezervuar ofron: -Një sipërfaqe e madhe për transferimin e nxehtësisë nga lëngu në mjedisin përreth. -Vëllimi i mjaftueshëm për të lejuar që lëngu që kthehet të ngadalësohet nga një shpejtësi e lartë. Kjo lejon që ndotësit më të rëndë të vendosen dhe lehtëson daljen e ajrit. Hapësira ajrore mbi lëngun mund të pranojë ajrin që flluska jashtë lëngut. Përdoruesit kanë akses për të hequr lëngun e përdorur dhe ndotësit nga sistemi dhe mund të shtojnë lëng të ri. -Një pengesë fizike që ndan lëngun që hyn në rezervuar nga lëngu që hyn në linjën e thithjes së pompës. - Hapësirë për zgjerimin e lëngut të nxehtë, kthimin e gravitetit nga një sistem gjatë mbylljes dhe ruajtjen e vëllimeve të mëdha të nevojshme me ndërprerje gjatë periudhave të pikut të funksionimit -Në disa raste, një sipërfaqe e përshtatshme për montimin e komponentëve dhe komponentëve të tjerë të sistemit. KOMPONENTET E REZERVARËVE: Kapaku i thithjes së mbushjes duhet të përfshijë një media filtri për të bllokuar ndotësit ndërsa niveli i lëngut ulet dhe rritet gjatë një cikli. Nëse kapaku përdoret për mbushje, duhet të ketë një ekran filtri në qafë për të kapur grimcat e mëdha. Është mirë që të parafiltroni çdo lëng që hyn në rezervuarë. Spina e shkarkimit hiqet dhe rezervuari zbrazet kur lëngu duhet të ndërrohet. Në këtë kohë, mbulesat e pastrimit duhet të hiqen për të siguruar akses për të pastruar të gjitha mbetjet kokëfortë, ndryshkun dhe rrëshqitjen që mund të jenë grumbulluar në rezervuar. Mbulesat e pastrimit dhe mbulesa e brendshme janë montuar së bashku, me disa kllapa për ta mbajtur mburojën drejt. Guarnicionet e gomës mbyllin kapakët e pastrimit për të parandaluar rrjedhjet. Nëse sistemi është i kontaminuar seriozisht, duhet të lani të gjithë tubat dhe aktivizuesit gjatë ndërrimit të lëngut të rezervuarit. Kjo mund të bëhet duke shkëputur linjën e kthimit dhe duke e vendosur fundin e saj në një kazan, më pas duke e lëvizur makinën me biçikletë. Syzet e shikimit në rezervuarë e bëjnë të lehtë kontrollin vizual të niveleve të lëngjeve. Matësit e kalibruar të shikimit ofrojnë edhe më shumë saktësi. Disa matës të shikimit përfshijnë një matës të temperaturës së lëngjeve. Linja e kthimit duhet të jetë e vendosur në të njëjtin fund të rezervuarit si vija e hyrjes dhe në anën e kundërt të mbulesës. Linjat e kthimit duhet të përfundojnë nën nivelin e lëngut për të reduktuar turbulencën dhe ajrimin në rezervuarë. Fundi i hapur i linjës së kthimit duhet të pritet në 45 gradë për të eliminuar shanset e ndalimit të rrjedhës nëse shtyhet deri në fund. Përndryshe, hapja mund të drejtohet drejt murit anësor për të marrë kontaktin maksimal të mundshëm të sipërfaqes së transferimit të nxehtësisë. Në rastet kur rezervuarët hidraulikë janë pjesë e bazës ose trupit të makinës, mund të mos jetë e mundur të përfshihen disa nga këto veçori. Rezervuarët herë pas here janë nën presion sepse rezervuarët me presion sigurojnë presionin pozitiv të hyrjes që kërkohet nga disa pompa, zakonisht në llojet e pistonit të linjës. Gjithashtu rezervuarët nën presion e detyrojnë lëngun në një cilindër përmes një valvule parambushjeje të vogël. Kjo mund të kërkojë presione midis 5 dhe 25 psi dhe nuk mund të përdoren rezervuarë konvencionale drejtkëndëshe. Rezervuarët nën presion mbajnë jashtë ndotësit. Nëse rezervuari ka gjithmonë një presion pozitiv në të, nuk ka asnjë mënyrë për të hyrë ajri atmosferik me ndotësit e tij. Presioni për këtë aplikim është shumë i ulët, nga 0,1 deri në 1,0 psi dhe mund të jetë i pranueshëm edhe në rezervuarët e modelit drejtkëndor. Në një qark hidraulik, kuajfuqia e humbur duhet të llogaritet për të përcaktuar gjenerimin e nxehtësisë. Në qarqet shumë efikase, kuaj-fuqia e humbur mund të jetë mjaft e ulët për të përdorur kapacitetet ftohëse të rezervuarëve për të mbajtur temperaturat maksimale të funksionimit nën 130 F. Nëse gjenerimi i nxehtësisë është pak më i lartë se ai që mund të përballojnë rezervuarët standardë, mund të jetë më mirë që rezervuarët të jenë të tepërt në vend që të shtohen këmbyesit e nxehtësisë. Rezervuarët e mëdhenj janë më pak të shtrenjtë se shkëmbyesit e nxehtësisë; dhe shmangni koston e instalimit të linjave të ujit. Shumica e njësive hidraulike industriale funksionojnë në ambiente të brendshme të ngrohta dhe për këtë arsye temperaturat e ulëta nuk janë problem. Për qarqet që shohin temperatura nën 65 deri në 70 F., rekomandohet një lloj ngrohës me lëng. Ngrohësi më i zakonshëm i rezervuarit është një njësi e tipit zhytjeje me energji elektrike. Këto ngrohës rezervuarësh përbëhen nga tela rezistent në një strehë çeliku me një opsion montimi. Ekziston një kontroll termostatik integral. Një mënyrë tjetër për të ngrohur elektrikisht rezervuarët është me një dyshek që ka elementë ngrohjeje si batanije elektrike. Ngrohësit e këtij lloji nuk kërkojnë porte në rezervuarë për futje. Ata e ngrohin lëngun në mënyrë të barabartë gjatë periudhave të qarkullimit të ulët ose aspak të lëngjeve. Nxehtësia mund të futet përmes një shkëmbyesi nxehtësie duke përdorur ujë të nxehtë ose avull. Shkëmbyesi bëhet një kontrollues i temperaturës kur përdor gjithashtu ujë ftohës për të hequr nxehtësinë kur nevojitet. Kontrollorët e temperaturës nuk janë një opsion i zakonshëm në shumicën e klimave, sepse shumica e aplikacioneve industriale funksionojnë në mjedise të kontrolluara. Gjithmonë konsideroni fillimisht nëse ka ndonjë mënyrë për të reduktuar ose eliminuar nxehtësinë e krijuar në mënyrë të panevojshme, kështu që nuk duhet të paguhet dy herë. Është e kushtueshme për të prodhuar nxehtësinë e papërdorur dhe është gjithashtu e shtrenjtë për ta hequr qafe atë pasi të hyjë në sistem. Shkëmbyesit e nxehtësisë janë të kushtueshëm, uji që kalon nëpër to nuk është i lirë dhe mirëmbajtja e këtij sistemi ftohjeje mund të jetë e lartë. Komponentët si kontrollet e rrjedhës, valvulat e sekuencës, valvulat reduktuese dhe valvulat e kontrollit të drejtimit të vogël mund të shtojnë nxehtësi në çdo qark dhe duhet të mendohen me kujdes gjatë projektimit. Pasi të keni llogaritur kuaj-fuqinë e humbur, rishikoni katalogët që përfshijnë grafikët për shkëmbyesit e nxehtësisë me madhësi të caktuar që tregojnë sasinë e kuajfuqive dhe/ose BTU që mund të heqin në prurje të ndryshme, temperatura vaji dhe temperatura të ajrit të ambientit. Disa sisteme përdorin një shkëmbyes nxehtësie të ftohur me ujë në verë dhe një të ftohur me ajër në dimër. Marrëveshje të tilla eliminojnë ngrohjen e bimëve në motin e verës dhe kursejnë kostot e ngrohjes në dimër. MASIMI I REZERVARËVE: Vëllimi i një rezervuari është një konsideratë shumë e rëndësishme. Një rregull i përgjithshëm për përmasat e një rezervuari hidraulik është që vëllimi i tij duhet të jetë i barabartë me trefishin e prodhimit nominal të pompës me zhvendosje fikse të sistemit ose shpejtësinë mesatare të rrjedhës së pompës së tij me zhvendosje të ndryshueshme. Si shembull, një sistem që përdor një pompë 10 gpm duhet të ketë një rezervuar 30 gal. Megjithatë, ky është vetëm një udhëzues për përmasat fillestare. Për shkak të teknologjisë moderne të sistemit, objektivat e projektimit kanë ndryshuar për arsye ekonomike, të tilla si kursimi i hapësirës, minimizimi i përdorimit të naftës dhe reduktimet e përgjithshme të kostos së sistemit. Pavarësisht nëse zgjidhni të ndiqni rregullin tradicional ose të ndiqni tendencën drejt rezervuarëve më të vegjël, jini të vetëdijshëm për parametrat që mund të ndikojnë në madhësinë e kërkuar të rezervuarit. Për shembull, disa komponentë qarku si akumulatorët e mëdhenj ose cilindrat mund të përfshijnë vëllime të mëdha lëngu. Prandaj, mund të nevojiten rezervuarë më të mëdhenj në mënyrë që niveli i lëngut të mos bjerë nën hyrjen e pompës, pavarësisht nga rrjedha e pompës. Sistemet e ekspozuara ndaj temperaturave të larta të ambientit kërkojnë gjithashtu rezervuarë më të mëdhenj nëse nuk përfshijnë shkëmbyes nxehtësie. Sigurohuni që të keni parasysh nxehtësinë e konsiderueshme që mund të gjenerohet brenda një sistemi hidraulik. Kjo nxehtësi gjenerohet kur sistemi hidraulik prodhon më shumë energji sesa konsumohet nga ngarkesa. Prandaj, madhësia e rezervuarëve përcaktohet kryesisht nga kombinimi i temperaturës më të lartë të lëngut dhe temperaturës më të lartë të ambientit. Duke qenë të gjithë faktorët e tjerë të barabartë, sa më i vogël të jetë ndryshimi i temperaturës midis dy temperaturave, aq më e madhe është sipërfaqja dhe si rrjedhim vëllimi i nevojshëm për të shpërndarë nxehtësinë nga lëngu në mjedisin përreth. Nëse temperatura e ambientit tejkalon temperaturën e lëngut, do të nevojitet një shkëmbyes nxehtësie për të ftohur lëngun. Për aplikimet ku ruajtja e hapësirës është e rëndësishme, shkëmbyesit e nxehtësisë mund të zvogëlojnë ndjeshëm madhësinë e rezervuarit dhe koston. Nëse rezervuarët nuk janë të mbushur në çdo kohë, ato mund të mos shpërndajnë nxehtësinë përmes sipërfaqes së tyre të plotë. Rezervuarët duhet të përmbajnë të paktën 10% hapësirë shtesë të kapacitetit të lëngut. Kjo lejon zgjerimin termik të lëngut dhe zbrazjen e gravitetit gjatë mbylljes, por megjithatë siguron një sipërfaqe të lirë të lëngut për deaerim. Kapaciteti maksimal i lëngjeve të rezervuarëve shënohet përgjithmonë në pllakën e sipërme të tyre. Rezervuarët më të vegjël janë më të lehtë, më kompakt dhe më pak të kushtueshëm për t'u prodhuar dhe mirëmbajtur sesa një me madhësi tradicionale dhe janë më miqësorë me mjedisin duke reduktuar sasinë totale të lëngut që mund të rrjedhë nga një sistem. Megjithatë, specifikimi i rezervuarëve më të vegjël për një sistem duhet të shoqërohet me modifikime që kompensojnë vëllimet më të ulëta të lëngjeve që përmbahen në rezervuarë. Rezervuarët më të vegjël kanë më pak sipërfaqe për transferimin e nxehtësisë, dhe për këtë arsye shkëmbyesit e nxehtësisë mund të jenë të nevojshëm për të mbajtur temperaturat e lëngjeve brenda kërkesave. Gjithashtu, në rezervuarët më të vegjël ndotësit nuk do të kenë aq shumë mundësi për t'u vendosur, kështu që do të kërkohen filtra me kapacitet të lartë për të kapur ndotësit. Rezervuarët tradicionalë ofrojnë mundësinë që ajri të largohet nga lëngu përpara se të tërhiqet në hyrjen e pompës. Sigurimi i rezervuarëve shumë të vegjël mund të rezultojë në tërheqjen e lëngut të gazuar në pompë. Kjo mund të dëmtojë pompën. Kur specifikoni një rezervuar të vogël, merrni parasysh instalimin e një difuzori të rrjedhës, i cili redukton shpejtësinë e lëngut të kthimit dhe ndihmon në parandalimin e shkumës dhe trazimit, duke reduktuar kështu kavitacionin e mundshëm të pompës nga shqetësimet e rrjedhës në hyrje. Një metodë tjetër që mund të përdorni është instalimi i një ekrani në një kënd në rezervuarë. Ekrani mbledh flluska të vogla, të cilat bashkohen me të tjerat për të formuar flluska të mëdha që ngrihen në sipërfaqen e lëngut. Megjithatë, metoda më efikase dhe ekonomike për të parandaluar tërheqjen e lëngut të gazuar në pompë është parandalimi i ajrimit të lëngut në radhë të parë duke i kushtuar vëmendje të kujdesshme shtigjeve të rrjedhës së lëngut, shpejtësive dhe presioneve gjatë projektimit të një sistemi hidraulik. DHOMAT E VAKUUMIT: Ndonëse është e mjaftueshme të prodhojmë shumicën e rezervuarëve tanë hidraulikë dhe pneumatikë duke formuar fletë metalike për shkak të presioneve relativisht të ulëta të përfshira, disa apo edhe shumica e makinerive tona janë të prodhuara nga dhomat e vakumit. Sistemet e vakumit me presion shumë të ulët duhet të durojnë presione të larta të jashtme nga atmosfera dhe nuk mund të bëhen nga fletë metalike, kallëpe plastike ose teknika të tjera fabrikimi nga të cilat janë bërë rezervuarët. Prandaj, dhomat me vakum janë relativisht më të shtrenjta se rezervuarët në shumicën e rasteve. Gjithashtu mbyllja e dhomave me vakum është një sfidë më e madhe në krahasim me rezervuarët në shumicën e rasteve sepse rrjedhjet e gazit në dhomë është e vështirë të kontrollohen. Edhe sasitë e vogla të rrjedhjes së ajrit në disa dhoma vakum mund të jenë katastrofike, ndërsa shumica e rezervuarëve pneumatikë dhe hidraulikë mund të tolerojnë lehtësisht disa rrjedhje. AGS-TECH është një specialist në dhomat dhe pajisjet me vakum të lartë dhe ultra të lartë. Ne u ofrojmë klientëve tanë cilësinë më të lartë në inxhinierinë dhe fabrikimin e dhomave dhe pajisjeve me vakum të lartë dhe me vakum ultra të lartë. Përsosmëria sigurohet nëpërmjet kontrollit të të gjithë procesit nga; Dizajni CAD, fabrikimi, testimi i rrjedhjeve, pastrimi UHV dhe pjekja me skanim RGA kur kërkohet. Ne ofrojmë jashtë artikujt e katalogut të rafteve, si dhe punojmë ngushtë me klientët për të siguruar pajisje vakum dhe dhoma me porosi. Dhomat e vakumit mund të prodhohen në çelik inox 304L/ 316L & 316LN ose të përpunuara nga alumini. Vakum i lartë mund të akomodojë strehë të vogla vakum, si dhe dhoma të mëdha vakumi me disa metra dimensione. Ne ofrojmë sisteme vakum plotësisht të integruara të prodhuara sipas specifikave tuaja, ose të dizajnuara dhe të ndërtuara sipas kërkesave tuaja. Linjat tona të prodhimit të dhomës së vakumit vendosin saldim TIG dhe pajisje të gjera makinerish me përpunim 3, 4 dhe 5 boshti për të përpunuar materiale zjarrduruese të vështira për t'u përpunuar si tantal, molibden në qeramikë me temperaturë të lartë si bor dhe makor. Përveç këtyre dhomave komplekse, ne jemi gjithmonë të gatshëm të shqyrtojmë kërkesat tuaja për rezervuarë më të vegjël vakum. Rezervuarët dhe bombola për vakum të ulët dhe të lartë mund të projektohen dhe furnizohen. Duke qenë se ne jemi prodhuesi, integruesi inxhinierik, konsoliduesi dhe partneri i kontraktimit nga më të ndryshmet; ju mund të na kontaktoni për çdo nga projektet tuaja standarde si dhe të komplikuara të reja që përfshijnë rezervuarë dhe dhoma për aplikime hidraulike, pneumatike dhe vakum. Ne mund të projektojmë rezervuarë dhe dhoma për ju ose të përdorim modelet tuaja ekzistuese dhe t'i kthejmë ato në produkte. Në çdo rast, marrja e mendimit tonë për rezervuarët hidraulikë dhe pneumatikë dhe dhomat e vakumit dhe aksesorët për projektet tuaja do të jetë vetëm në dobinë tuaj. CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Thermoforming, Blow Mould, Vacuum Forming, Thermoset Mold, Polymer Components, at AGS-TECH Inc. Moulds Plastic & Rubber and Moulding Ne prodhojmë me porosi kallëpe plastike dhe gome dhe pjesë të derdhura duke përdorur formimin me injeksion, formimin e transferimit, termoformimin, formimin me ngjeshje, formimin termoset, formimin me vakum, derdhjen me fryrje, formimin rrotullues, derdhjen e futjes, derdhjen, derdhjen e metalit me gomë dhe lidhjen metalike me plastikë, ultrasonike saldimi, proceset dytësore të prodhimit dhe fabrikimit. Ne ju rekomandojmë që të klikoni këtu për tëSHKARKO Ilustrimet tona skematike të proceseve të formimit të plastikës dhe gomës nga AGS-TECH Inc. Kjo do t'ju ndihmojë të kuptoni më mirë informacionin që po ju ofrojmë më poshtë. • MOLDING ME INJEKTIM : Një përbërje termoset ushqehet dhe injektohet me një sistem vidhos ose pistar me shpejtësi të lartë. Formimi me injeksion mund të prodhojë pjesë të vogla dhe të mesme në vëllim të lartë ekonomikisht, mund të arrihen toleranca të ngushta, qëndrueshmëri midis pjesëve dhe forcë të mirë. Kjo teknikë është metoda më e zakonshme e prodhimit të produkteve plastike të AGS-TECH Inc. Format tona standarde kanë kohë cikli në rendin prej 500,000 herë dhe janë prej çeliku për vegla P20. Me kallëpe më të mëdha të injektimit dhe zgavra më të thella, konsistenca dhe fortësia në të gjithë materialin bëhet edhe më e rëndësishme, prandaj ne përdorim vetëm çelikun e veglave me cilësi më të lartë të certifikuar nga furnitorët kryesorë me gjurmueshmëri të fortë dhe sisteme të sigurimit të cilësisë. Jo të gjithë çeliqet e veglave P20 janë të njëjtë. Cilësia e tyre mund të ndryshojë nga furnizuesi në furnizues dhe nga vendi në vend. Prandaj edhe për kallëpet tona të injektimit të prodhuara në Kinë ne përdorim çelik për vegla të importuara nga SHBA, Gjermania dhe Japonia. Ne kemi grumbulluar njohuritë e përdorimit të kimikateve të modifikuara të çelikut P20 për formimin me injeksion të produkteve me sipërfaqe që kërkojnë përfundime pasqyre me tolerancë shumë të ngushtë. Kjo na bën të aftë për të prodhuar edhe kallëpe për lente optike. Një lloj tjetër i përfundimit sfidues të sipërfaqes janë sipërfaqet me teksturë. Këto kërkojnë fortësi të qëndrueshme në të gjithë sipërfaqen. Prandaj, çdo johomogjenitet në çelik mund të rezultojë në tekstura sipërfaqësore më pak se perfekte. Për këtë arsye, disa prej çelikut tonë të përdorur për kallëpe të tilla përfshijnë elementë të veçantë aliazhi dhe derdhen duke përdorur teknika të avancuara metalurgjike. Pjesët dhe ingranazhet plastike në miniaturë janë komponentë që kërkojnë njohuri për materiale dhe procese të përshtatshme plastike të cilat ne i kemi fituar ndër vite. Ne prodhojmë komponentë të vegjël plastikë me precizion me toleranca të ngushta për një kompani që prodhon mikromotorë. Jo çdo kompani e formimit të plastikës është e aftë të prodhojë pjesë kaq të vogla të sakta, sepse kërkon njohuri që fitohet vetëm përmes viteve të përvojës së kërkimit dhe zhvillimit. Ne ofrojmë lloje të ndryshme të kësaj teknike të formimit, duke përfshirë formimin me injektim me ndihmën e gazit. • MOLDIMI I INSERTIT: Insertet ose mund të inkorporohen në kohën e procesit të formimit, ose të futen pas procesit të formimit. Kur përfshihen si pjesë e procesit të formimit, futjet mund të ngarkohen nga robotët ose nga operatori. Nëse futjet inkorporohen pas operacionit të formimit, ato zakonisht mund të aplikohen në çdo kohë pas procesit të formimit. Një proces i zakonshëm i formimit të futjeve është procesi i formimit të plastikës rreth futjeve të paraformuara prej metali. Për shembull, lidhësit elektronikë kanë kunja metalike ose përbërës të mbyllur nga materiali plastik mbyllës. Ne kemi fituar vite përvojë në mbajtjen konstante të kohës së ciklit nga shkrepja në shkrepje edhe në futjen pas derdhjes, sepse ndryshimet në kohën e ciklit ndërmjet shkrepjeve do të rezultojnë në cilësi të dobët. • THERMOSET MOLDING : Kjo teknikë karakterizohet nga kërkesa e ngrohjes së kallëpit kundrejt ftohjes për termoplastikën. Pjesët e prodhuara nga formimi termoset janë ideale për aplikime që kërkojnë forcë të lartë mekanike, gamë të gjerë të përdorimit të temperaturës dhe veti unike dielektrike. Plastika termike mund të derdhet në cilindo nga tre proceset e formimit: Formimi me ngjeshje, me injektim ose me transferim. Metoda e shpërndarjes së materialit në zgavrat e kallëpit i dallon këto tre teknika. Për të tre proceset, një kallëp i ndërtuar prej çeliku të mjetit të butë ose të ngurtësuar nxehet. Forma është e kromuar për të reduktuar konsumin në myk dhe për të përmirësuar lirimin e pjesës. Pjesët nxirren me kunja nxjerrëse të aktivizuara në mënyrë hidraulike dhe kapëse ajri. Heqja e pjesëve mund të jetë manuale ose automatike. Komponentët e formuar termoset për aplikime elektrike kërkojnë qëndrueshmëri ndaj rrjedhjes dhe shkrihen në temperatura të ngritura. Siç e dinë të gjithë, komponentët elektrikë dhe elektronikë ngrohen gjatë funksionimit dhe vetëm materialet plastike të përshtatshme mund të përdoren për siguri dhe funksionim afatgjatë. Ne kemi përvojë në kualifikimet CE dhe UL të komponentëve plastikë për industrinë elektronike. • TRANSFER MOLDING : Një sasi e matur e materialit të formimit nxehet paraprakisht dhe futet në një dhomë të njohur si tenxhere transferimi. Një mekanizëm i njohur si pistoni e detyron materialin nga tenxherja përmes kanaleve të njohura si sistem sprue dhe vrapues në zgavrat e mykut. Ndërsa materiali futet, kallëpi mbetet i mbyllur dhe hapet vetëm kur është koha për të lëshuar pjesën e prodhuar. Mbajtja e mureve të mykut në një temperaturë më të lartë se ajo e shkrirjes së materialit plastik siguron rrjedhje të shpejtë të materialit nëpër zgavra. Ne e përdorim këtë teknikë shpesh për: - Për qëllime kapsulimi ku futen komplekse metalike në pjesë - Pjesë të vogla dhe të mesme me volum mjaft të lartë - Kur nevojiten pjesë me toleranca të ngushta dhe nevojiten materiale me tkurrje të ulët - Konsistenca është e nevojshme sepse teknika e formimit të transferimit lejon shpërndarjen e qëndrueshme të materialit • TERMOFORMIMI : Ky është një term i përgjithshëm që përdoret për të përshkruar një grup procesesh për prodhimin e pjesëve plastike nga fletët e sheshta plastike nën temperaturë dhe presion. Në këtë teknikë fletët plastike nxehen dhe formohen mbi një myk mashkullor ose femëror. Pas formimit ato priten për të krijuar një produkt të përdorshëm. Materiali i prerë rilyhet dhe riciklohet. Në thelb ekzistojnë dy lloje të proceseve të termoformimit, përkatësisht formimi i vakumit dhe formimi me presion (të cilat shpjegohen më poshtë). Kostot e inxhinierisë dhe veglave janë të ulëta dhe koha e kthimit është e shkurtër. Prandaj kjo metodë është e përshtatshme për prototipimin dhe prodhimin me volum të ulët. Disa materiale plastike termoforme janë ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, PETG i modifikuar. Procesi është i përshtatshëm për panele të mëdha, mbyllje dhe strehë dhe është i preferueshëm për produkte të tilla sesa formimi me injeksion për shkak të kostos më të ulët dhe prodhimit më të shpejtë të veglave. Termoformimi është më i përshtatshmi për pjesët me karakteristika të rëndësishme të kufizuara kryesisht në njërën nga anët e saj. Megjithatë, AGS-TECH Inc. është në gjendje të përdorë teknikën së bashku me metoda shtesë si prerja, fabrikimi dhe montimi për të prodhuar pjesë që kanë karakteristika kritike on te dyja anet. • MOLDIMI ME NGJESHJE : Formimi me ngjeshje është një proces formimi ku një material plastik vendoset drejtpërdrejt në një kallëp metalik të nxehtë, ku zbutet nga nxehtësia dhe detyrohet të përshtatet me formën e kallëpit ndërsa myku mbyllet. Kunjat e nxjerrjes në fund të kallëpëve nxjerrin shpejt pjesët e përfunduara nga kallëpi dhe procesi përfundon. Si material zakonisht përdoret plastika termoset në pjesë të paraformës ose të grimcuar. Gjithashtu për këtë teknikë janë të përshtatshme edhe përforcime me tekstil me fije qelqi me rezistencë të lartë. Për të shmangur ndezjen e tepërt, materiali matet përpara formimit. Përparësitë e formimit me ngjeshje janë aftësia e tij për të formuar pjesë të mëdha të ndërlikuara, duke qenë një nga metodat e derdhjes me kosto më të ulët në krahasim me metodat e tjera si derdhja me injeksion; pak mbetje materiale. Nga ana tjetër, formimi me ngjeshje shpesh siguron qëndrueshmëri të dobët të produktit dhe kontroll relativisht të vështirë të blicit. Kur krahasohet me formimin me injeksion, prodhohen më pak linja të thurura dhe ndodh një sasi më e vogël e degradimit të gjatësisë së fibrave. Formimi me ngjeshje është gjithashtu i përshtatshëm për prodhimin e formës bazë ultra të madhe në përmasa që tejkalojnë kapacitetin e teknikave të nxjerrjes. AGS-TECH përdor këtë teknikë për të prodhuar kryesisht pjesë elektrike, strehë elektrike, kuti plastike, kontejnerë, pulla, doreza, ingranazhe, pjesë relativisht të mëdha të sheshta dhe mesatarisht të lakuar. Ne zotërojmë njohuritë e përcaktimit të sasisë së duhur të lëndës së parë për funksionim me kosto efikase dhe blicit të reduktuar, përshtatjen në sasinë e duhur të energjisë dhe kohës për ngrohjen e materialit, zgjedhjen e teknikës më të përshtatshme të ngrohjes për çdo projekt, llogaritjen e forcës së kërkuar. për formësim optimal të materialit, dizajn i optimizuar i kallëpit për ftohje të shpejtë pas çdo cikli kompresimi. • FORMIMI I VAKUUMIT (i përshkruar gjithashtu si një version i thjeshtuar i TERMOFORMIMIT) : Një fletë plastike nxehet derisa të jetë e butë dhe e mbështjellë mbi një kallëp. Më pas aplikohet vakum dhe fleta po thithet në kallëp. Pasi fleta të marrë formën e dëshiruar të kallëpit, ajo ftohet dhe nxirret nga kallëpi. AGS-TECH përdor kontroll të sofistikuar pneumatik, nxehtësie dhe hidrolik për të arritur shpejtësi të larta në prodhim duke formuar vakum. Materialet e përshtatshme për këtë teknikë janë fletët e ekstruduara termoplastike si ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, akrilik. Metoda është më e përshtatshme për formimin e pjesëve plastike që janë mjaft të cekëta në thellësi. Megjithatë, ne prodhojmë gjithashtu pjesë relativisht të thella duke e shtrirë mekanikisht ose pneumatikisht fletën e formueshme përpara se ta vimë në kontakt me sipërfaqen e kallëpit dhe të aplikojmë vakum. Produktet tipike të derdhura nga kjo teknikë janë tabaka dhe kontejnerë për këmbë, mbyllje, kuti sanduiçësh, tabaka dushi, tenxhere plastike, panele automobilash. Për shkak se teknika përdor presione të ulëta, mund të përdoren materiale të lira të mykut dhe kallëpe mund të prodhohen në një kohë të shkurtër me kosto të ulët. Prandaj, prodhimi në sasi të ulët të pjesëve të mëdha është një mundësi. Në varësi të sasisë së prodhimit, funksionaliteti i kallëpit mund të përmirësohet kur nevojitet prodhim me volum të lartë. Ne jemi profesionistë në përcaktimin e cilësisë së mykut që kërkon çdo projekt. Do të ishte humbje e parave dhe burimeve të klientit për të prodhuar një kallëp kompleks të panevojshëm për një vëllim të ulët prodhimi. Për shembull, produkte të tilla si mbylljet për makineritë mjekësore me përmasa të mëdha për sasitë e prodhimit në rangun prej 300 deri në 3000 njësi/vit mund të formohen me vakum nga lëndët e para me matës të rëndë në vend që të prodhohen me teknika të shtrenjta si formimi me injeksion ose formimi i fletëve metalike._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • MOLDING ME FRYSJE: Ne e përdorim këtë teknikë për prodhimin e pjesëve plastike të zbrazëta (gjithashtu pjesëve prej xhami). Një paraformë ose parzmore, e cila është një copë plastike e ngjashme me tubin, mbërthehet në një kallëp dhe ajri i ngjeshur fryhet në të përmes vrimës në njërin skaj. Si rezultat, performanca/parison plastike shtyhet nga jashtë dhe merr formën e zgavrës së mykut. Pasi plastika ftohet dhe ngurtësohet, ajo nxirret nga zgavra e mykut. Ekzistojnë tre lloje të kësaj teknike: - Derdhur me goditje me ekstrudion - Derdhur me injeksion - Formimi me goditje me shtrirje me injeksion Materialet e zakonshme të përdorura në këto procese janë PP, PE, PET, PVC. Artikujt tipikë të prodhuar duke përdorur këtë teknikë janë shishet plastike, kova, kontejnerë. • MOLDING ROTACIONAL (i quajtur edhe ROTAMOULDING ose ROTOMOULDING) është një teknikë e përshtatshme për të prodhuar produkte plastike të zbrazëta. Në ngrohjen e formimit rrotullues, shkrirja, formimi dhe ftohja ndodhin pasi polimeri futet në kallëp. Nuk ushtrohet presion i jashtëm. Rotamolding është ekonomik për prodhimin e produkteve të mëdha, kostot e mykut janë të ulëta, produktet janë pa stres, pa linja saldimi polimer, pak kufizime të projektimit për t'u përballur. Procesi i rrotullimit fillon me karikimin e kallëpit, me fjalë të tjera një sasi e kontrolluar pluhuri polimer futet në kallëp, mbyllet dhe futet në furrë. Brenda furrës kryhet hapi i dytë i procesit: Ngrohja dhe Fusioni. Kallëpi rrotullohet rreth dy akseve me shpejtësi relativisht të ulët, bëhet ngrohja dhe pluhuri i polimerit të shkrirë shkrihet dhe ngjitet në muret e kallëpit. Pas hapit të tretë, ftohja bëhet duke ngurtësuar polimerin brenda kallëpit. Së fundi, hapi i shkarkimit përfshin hapjen e kallëpit dhe heqjen e produktit. Këto katër hapa të procesit përsëriten përsëri dhe përsëri. Disa materiale të përdorura në rotomulding janë LDPE, PP, EVA, PVC. Produktet tipike të prodhuara janë produkte të mëdha plastike si SPA, rrëshqitës për kënd lojërash për fëmijë, lodra të mëdha, kontejnerë të mëdhenj, rezervuarë uji shiu, kone trafiku, kanoe dhe kajakë...etj. Meqenëse produktet e derdhura në mënyrë rrotulluese janë përgjithësisht me gjeometri të mëdha dhe të kushtueshme për t'u transportuar, një pikë e rëndësishme për t'u mbajtur mend në formimin rrotullues është të merren parasysh modele që lehtësojnë grumbullimin e produkteve në njëri-tjetrin përpara dërgesës. Ne i ndihmojmë klientët tanë gjatë fazës së projektimit të tyre nëse kërkohet. • PUR MOLDING: Kjo metodë përdoret kur duhet të prodhohen disa artikuj. Një bllok i zbrazur përdoret si kallëp dhe mbushet thjesht duke derdhur në të materialin e lëngshëm si termoplastiku i shkrirë ose një përzierje rrëshirë dhe ngurtësues. Duke bërë këtë, njeriu ose prodhon pjesët ose një myk tjetër. Lëngu siç është plastika lihet më pas të ngurtësohet dhe merr formën e zgavrës së mykut. Materialet e agjentëve çlirues zakonisht përdoren për të çliruar pjesë nga kallëpi. Derdhja e derdhur nganjëherë referohet edhe si Potting Plastic ose Uretan Hedh. Ne e përdorim këtë proces për prodhimin e produkteve me kosto të lira në formën e statujave, stolive… etj., produkte që nuk kanë nevojë për uniformitet të shkëlqyeshëm ose veti të shkëlqyera materiale, por vetëm për formën e një objekti. Ne ndonjëherë bëjmë kallëpe silikoni për qëllime prototipi. Disa nga projektet tona me volum të ulët përpunohen duke përdorur këtë teknikë. Derdhja e derdhjes mund të përdoret gjithashtu për prodhimin e pjesëve prej qelqi, metali dhe qeramike. Meqenëse kostot e konfigurimit dhe përpunimit janë minimale, ne e konsiderojmë këtë teknikë sa herë që prodhimi në sasi të ulët të multiple artikujt me kërkesa minimale të tolerancës janë në tryezë. Për prodhim me volum të lartë, teknika e derdhjes në përgjithësi nuk është e përshtatshme sepse është e ngadaltë dhe për këtë arsye e shtrenjtë kur duhen prodhuar sasi të mëdha. Megjithatë, ka përjashtime kur derdhja e derdhjes mund të përdoret për prodhim në sasi të mëdha, të tilla si komponimet e derdhjes së derdhjes në vazo për të mbyllur përbërësit dhe montimet elektronike dhe elektrike për izolim dhe mbrojtje. • SHËRBIMET E DERDIMIT - DERDHJES - FABRIKIMIT GOME: Ne prodhojmë me porosi komponente gome nga gome natyrale dhe sintetike duke përdorur disa nga proceset e shpjeguara më sipër. Ne mund të rregullojmë fortësinë dhe vetitë e tjera mekanike sipas aplikimit tuaj. Duke përfshirë aditivë të tjerë organikë ose inorganikë, ne mund të rrisim qëndrueshmërinë e nxehtësisë së pjesëve tuaja të gomës, si p.sh. topa për qëllime pastrimi në temperaturë të lartë. Veti të tjera të ndryshme të gomës mund të modifikohen sipas nevojës dhe dëshirës. Sigurohuni gjithashtu që ne nuk përdorim materiale toksike ose të rrezikshme për prodhimin e lodrave ose produkteve të tjera të derdhura me elastomer/elastomer. Ne ofrojmë Fletët e të dhënave të sigurisë së materialit (MSDS), raportet e konformitetit, certifikatat e materialeve dhe dokumente të tjera si përputhshmëria me ROHS për materialet dhe produktet tona. Nëse është e nevojshme, kryhen teste speciale shtesë në laboratorë të certifikuar nga qeveria ose të miratuara nga qeveria. Ne kemi prodhuar dyshekë automobilash prej gome, statuja të vogla gome dhe lodra për shumë vite. • SECONDARY MANUFACTURING & FABRICATION _cc781905 -cc781905-58d6bde-mbaj një varietet të tillë të dytë: e produkteve plastike për aplikime të llojit të pasqyrës ose për t'i dhënë plastikës një fund me shkëlqim metalik. Saldimi me ultratinguj është një shembull tjetër i një procesi dytësor të ofruar për komponentët plastikë. Megjithatë, një shembull i tretë i procesit dytësor në plastikë mund të jetë trajtimi i sipërfaqes përpara veshjes për të rritur ngjitjen e veshjes. Parakolpët e automobilave dihet se përfitojnë nga ky proces dytësor. Lidhja metal-gome, lidhja metal-plastikë janë procese të tjera të zakonshme me të cilat kemi përvojë. Kur vlerësojmë projektin tuaj, ne mund të përcaktojmë së bashku se cilat procese dytësore do të ishin më të përshtatshmet për produktin tuaj. Këtu janë disa nga produktet plastike të përdorura zakonisht. Meqenëse këto janë jashtë raftit, ju mund të kurseni në kostot e mykut në rast se ndonjë nga këto i përshtatet kërkesave tuaja. Klikoni këtu për të shkarkuar mbylljet tona ekonomike të plastikës të serisë 17 nga AGS-Electronics Klikoni këtu për të shkarkuar mbylljet tona të plastikës së mbyllur të serive 10 nga AGS-Electronics Klikoni këtu për të shkarkuar kutitë tona plastike të Serisë 08 nga AGS-Electronics Klikoni këtu për të shkarkuar mbylljet tona të veçanta plastike të serisë 18 nga AGS-Electronics Klikoni këtu për të shkarkuar mbylljet tona plastike të serisë 24 DIN nga AGS-Electronics Klikoni këtu për të shkarkuar kutitë tona të pajisjeve plastike të serisë 37 nga AGS-Electronics Klikoni këtu për të shkarkuar Mbylljet tona Modulare Plastike të Serisë 15 nga AGS-Electronics Klikoni këtu për të shkarkuar Mbylljet tona PLC të Serisë 14 nga AGS-Electronics Klikoni këtu për të shkarkuar Mbylljet tona për Potting dhe Furnizim me energji të Serisë 31 nga AGS-Electronics Klikoni këtu për të shkarkuar rrethimet tona të montimit në mur të serisë 20 nga AGS-Electronics Klikoni këtu për të shkarkuar rrethimet tona të plastikës dhe çelikut të serisë 03 nga AGS-Electronics Klikoni këtu për të shkarkuar Sistemet e Kasës së Instrumenteve të Serisë 02 dhe Alumini II nga AGS-Electronics Klikoni këtu për të shkarkuar rrethimet tona të modulit hekurudhor DIN të Serisë 16 nga AGS-Electronics Klikoni këtu për të shkarkuar Shtojcat tona të Desktopit të Serisë 19 nga AGS-Electronics Klikoni këtu për të shkarkuar mbylljet tona të lexuesit të kartave të serisë 21 nga AGS-Electronics CLICK Product Finder-Locator Service KTHIM në MENUA E MËPARSHME

Valves, Globe Valve, Gate Valve, Pinch Valve, Diaphragm Valve, Needle Valve, Multi Turn - Quarter Turn Valves for Pneumatics & Hydraulics, Vacuum from AGS-TECH Valvola për Pneumatikë & Hidraulikë & Vakum Llojet e valvulave pneumatike dhe hidrolike që ne ofrojmë janë përmbledhur më poshtë. Për ata që nuk janë shumë të njohur me valvulat pneumatike dhe hidrolike, pasi kjo do t'ju ndihmojë të kuptoni më mirë materialin e mëposhtëm, ju rekomandojmë që gjithashtu shkarkoni Ilustrimet e Llojeve kryesore të Valvulave duke klikuar këtu VALVALAT ME SHUMË KTHIM OSE VALVOLA LËVIZJE LINEARE Valvula e portës: Valvula e portës është një valvul shërbimi i përgjithshëm që përdoret kryesisht për shërbimin ndezës/fikës, pa mbytje. Ky lloj valvule mbyllet ose nga një faqe e sheshtë, një disk vertikal ose një portë që rrëshqet poshtë përmes valvulës për të bllokuar rrjedhën. Valvula Globe: Valvulat globe arrijnë mbylljen me një prizë me një fund të sheshtë ose konveks të ulur në një ndenjëse horizontale që përputhet e vendosur në qendër të valvulës. Ngritja e spinës hap valvulën dhe lejon që lëngu të rrjedhë. Valvulat e globit përdoren për shërbimin e ndezjes/fikjes dhe mund të trajtojnë aplikacionet e mbytjes. Valvula e fiksimit: Valvulat e fiksimit janë veçanërisht të përshtatshme për aplikimet e lëngjeve ose lëngjeve me sasi të mëdha të lëndëve të ngurta të pezulluara. Valvulat e fiksimit mbyllen me anë të një ose më shumë elementeve fleksibël, të tillë si një tub gome, që mund të mbërthehet për të mbyllur rrjedhën. Valvula e diafragmës: valvulat e diafragmës mbyllen me anë të një diafragme fleksibël të bashkangjitur në një kompresor. Duke ulur kompresorin nga trungu i valvulës, diafragma mbyll dhe ndërpret rrjedhën. Valvula e diafragmës trajton mirë punët gërryese, gërryese dhe të pista. Valvula e gjilpërës: Valvula e gjilpërës është një valvul për kontrollin e vëllimit që kufizon rrjedhën në vija të vogla. Lëngu që kalon përmes valvulës kthehet 90 gradë dhe kalon nëpër një vrimë e cila është vendi për një shufër me një majë në formë koni. Madhësia e grykës ndryshohet duke e pozicionuar konin në raport me sediljen. VALVOLA TË KTHIMIT TË TREKUT APO VALVOLA ROTARE Valvula e prizës: Valvulat e prizës përdoren kryesisht për shërbimin e ndezjes/fikjes dhe shërbimeve të mbytjes. Valvulat e prizës kontrollojnë rrjedhën me anë të një tape cilindrike ose të ngushtuar me një vrimë në qendër që përputhet me shtegun e rrjedhës së valvulës për të lejuar rrjedhën. Një çerek kthese në secilin drejtim bllokon shtegun e rrjedhës. Valvula e topit: Valvula e topit është e ngjashme me valvulën e prizës, por përdor një top rrotullues me një vrimë përmes tij, duke lejuar rrjedhjen e drejtpërdrejtë në pozicionin e hapur dhe mbylljen e rrjedhës kur topi rrotullohet 90 gradë duke bllokuar kalimin e rrjedhës. Ngjashëm me valvulat me prizë, valvulat e topit përdoren për shërbimet e ndezjes-fikjes dhe mbytjes. Valvula e fluturës: Valvula flutur kontrollon rrjedhën duke përdorur një disk rrethor ose fletë me boshtin e saj të rrotullimit në kënde të drejta me drejtimin e rrjedhës në tub. Valvulat flutur përdoren si për shërbimet e ndezjes/fikjes ashtu edhe për shërbimet e mbytjes. VALVALAT VETËAKTUESHME Valvula e kontrollit: Valvula e kontrollit është projektuar për të parandaluar kthimin prapa. Rrjedha e lëngut në drejtimin e dëshiruar hap valvulën, ndërsa rrjedha e kundërt e detyron valvulën të mbyllet. Valvulat e kontrollit janë analoge me diodat në një qark elektrik ose izoluesit në një qark optik. Valvula për lehtësimin e presionit: Valvulat e lehtësimit të presionit janë krijuar për të siguruar mbrojtje nga presioni i tepërt në linjat e avullit, gazit, ajrit dhe lëngjeve. Valvula e lehtësimit të presionit "lëshon avullin" kur presioni tejkalon një nivel të sigurt dhe mbyllet përsëri kur presioni bie në nivelin e sigurt të paracaktuar. VALVAT E KONTROLLIT Ata kontrollojnë kushte të tilla si rrjedha, presioni, temperatura dhe niveli i lëngut duke hapur ose mbyllur plotësisht ose pjesërisht në përgjigje të sinjaleve të marra nga kontrollorët që krahasojnë një "pikë të caktuar" me një "ndryshore të procesit" vlera e së cilës sigurohet nga sensorët. që monitorojnë ndryshimet në kushte të tilla. Hapja dhe mbyllja e valvulave të kontrollit zakonisht arrihet automatikisht nga aktivizuesit elektrikë, hidraulikë ose pneumatikë. Valvulat e kontrollit përbëhen nga tre pjesë kryesore në të cilat secila pjesë ekziston në disa lloje dhe dizajne: 1.) Aktivizuesi i valvulës 2.) Pozicionimi i valvulës 3.) Trupi i valvulës. Valvulat e kontrollit janë krijuar për të siguruar kontroll të saktë të proporcionit të rrjedhës. Ato ndryshojnë automatikisht shpejtësinë e rrjedhës bazuar në sinjalet e marra nga pajisjet sensore në një proces të vazhdueshëm. Disa valvola janë projektuar posaçërisht si valvola kontrolli. Sidoqoftë, valvulat e tjera, si lëvizje lineare ashtu edhe rrotulluese, mund të përdoren gjithashtu si valvola kontrolli, duke shtuar aktivizues të energjisë, pozicionues dhe aksesorë të tjerë. VALVOLA SPECIALTETI Përveç këtyre llojeve standarde të valvulave, ne prodhojmë valvola dhe aktivizues të projektuar me porosi për aplikime specifike. Valvulat janë të disponueshme në një gamë të gjerë madhësish dhe materialesh. Zgjedhja e valvulës së duhur për një aplikim të veçantë është e rëndësishme. Kur zgjidhni një valvul për aplikimin tuaj, merrni parasysh: • Substanca që do të trajtohet dhe aftësia e valvulës për t'i rezistuar sulmeve nga korrozioni ose erozioni. • Shkalla e rrjedhjes • Kontrolli i valvulës dhe mbyllja e rrjedhës së nevojshme për kushtet e shërbimit. • Presionet dhe temperaturat maksimale të punës dhe aftësia e valvulës për t'i përballuar ato. • Kërkesat për aktivizues, nëse ka. • Kërkesat e mirëmbajtjes dhe riparimit dhe përshtatshmëria e valvulës së përzgjedhur për shërbim të lehtë. Ne prodhojmë shumë valvola specialiteti të projektuara për kërkesa dhe kushte specifike operimi. Për shembull, valvulat e topit janë të disponueshëm në konfigurime dy dhe tre drejtime për funksione standarde dhe të rënda. Valvulat Hastelloy janë valvulat më të zakonshme të materialit special. Valvulat me temperaturë të lartë kanë një zgjatje për të hequr zonën e paketimit nga zona e nxehtë e një valvule, duke i bërë ato të përshtatshme për përdorim në 1000 Fahrenheit (538 C). Valvulat matëse të mikro-kontrollit janë projektuar për të siguruar udhëtimin e imët dhe të saktë të trungut të nevojshëm për kontroll të shkëlqyer të rrjedhës. Një tregues i integruar i vernierit siguron matje të sakta të rrotullimeve të trungut. Valvulat e lidhjes së tubave lejojnë përdoruesit të kalojnë një sistem përmes 15,000 psi duke përdorur lidhjet standarde të tubave NPT. Valvulat e lidhjes së poshtme mashkullore janë projektuar për aplikime ku ngurtësia shtesë ose kufizimet e hapësirës janë kritike. Këto valvola kanë një konstruksion kërcell me një pjesë për të rritur qëndrueshmërinë dhe për të zvogëluar lartësinë e përgjithshme. Valvulat e topit me bllok të dyfishtë dhe gjakderdhje janë të dizajnuara për sisteme hidraulike dhe pneumatike me presion të lartë që përdoren për monitorimin dhe testimin e presionit, injektimin kimik dhe izolimin e linjës së kullimit. LLOJET E PËRBASHKËTA AKTUATORësh të valvulave Aktivizuesit manualë Një aktivizues manual përdor leva, ingranazhe ose rrota për të lehtësuar lëvizjen ndërsa një aktivizues automatik ka një burim të jashtëm energjie për të siguruar forcën dhe lëvizjen për të operuar një valvul nga distanca ose automatikisht. Aktivizuesit e fuqisë nevojiten për valvulat e vendosura në zona të largëta. Aktivizuesit e fuqisë përdoren gjithashtu në valvulat që operohen ose mbyten shpesh. Valvulat që janë veçanërisht të mëdha mund të jenë të pamundura ose jopraktike për t'u operuar me dorë për shkak të kërkesave të mëdha për kuaj-fuqi. Disa valvola janë të vendosura në mjedise shumë armiqësore ose toksike që e bëjnë funksionimin manual shumë të vështirë ose të pamundur. Si një funksion sigurie, mund të kërkohet që disa lloje të aktivizuesve të energjisë të veprojnë shpejt, duke mbyllur një valvul në raste urgjence. Aktivizuesit hidraulikë dhe pneumatikë Aktivizuesit hidraulikë dhe pneumatikë përdoren shpesh në valvulat lineare dhe çerek kthese. Një presion i mjaftueshëm i ajrit ose i lëngut vepron në një piston për të siguruar shtytje në një lëvizje lineare për valvulat e portës ose të globit. Shtytja konvertohet mekanikisht në lëvizje rrotulluese për të operuar një valvul çerek kthese. Shumica e llojeve të aktivizuesve të fuqisë së lëngut mund të furnizohen me veçori të sigurta për të mbyllur ose hapur një valvul në rrethana emergjente. Aktivizuesit elektrikë Aktivizuesit elektrikë kanë ngasje motorike që ofrojnë çift rrotullues për të funksionuar një valvul. Aktivizuesit elektrikë përdoren shpesh në valvulat me shumë rrotullime si valvulat e portës ose globit. Me shtimin e një kuti ingranazhi me çerek kthese, ato mund të përdoren në valvula me top, prizë ose valvula të tjera çerek kthese. Ju lutemi klikoni në tekstin e theksuar më poshtë për të shkarkuar broshurat tona të produkteve për valvulat pneumatike: - Valvula pneumatike - Pompa dhe Motorë Hidraulike Fletë të Serisë Vickers - Valvulat e Serisë Vickers - Pompa pistoni me zhvendosje të ndryshueshme të serisë YC-Rexroth-Valvola hidraulike-Valvola të shumëfishta - Pompa me lopatë të Serisë Yuken - Valvola - Valvulat hidraulike të serisë YC - Informacioni mbi objektin tonë që prodhon pajisje qeramike në metal, mbyllje hermetike, hyrje vakum, vakum të lartë dhe tepër të lartë dhe komponentë të kontrollit të lëngjeve mund të gjenden këtu: Broshurë Fluid Control Factory CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Quality Management at AGS-TECH Inc. All our manufacturing operations are conducted under strict QMS guidelines, Total Quality Management TQM guidelines, SPC... Menaxhimi i Cilësisë në AGS-TECH Inc Të gjitha fabrikat që prodhojnë pjesë dhe produkte për AGS-TECH Inc janë të çertifikuara për një ose disa nga standardet e mëposhtme të SISTEMEVE TË MENAXHIMIT TË CILËSISË (QMS): - ISO 9001 - TS 16949 - 9000 QS - AS 9100 - ISO 13485 - ISO 14000 Përveç sistemeve të listuara më sipër të menaxhimit të cilësisë, ne u sigurojmë klientëve tanë produkte dhe shërbime me cilësi më të lartë duke prodhuar sipas standardeve dhe çertifikimeve ndërkombëtare të njohura si: - Markat e certifikimit UL, CE, EMC, FCC dhe CSA, Listimi FDA, DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS / BSI / EIA / IEC / ASTM / Standardet IEEE, IP, Telcordia, ANSI, NIST Standardet specifike që zbatohen për një produkt të caktuar varen nga natyra e produktit, fusha e aplikimit të tij, përdorimi dhe kërkesa e klientit. Ne e shohim cilësinë si një fushë që ka nevojë për përmirësim të vazhdueshëm dhe për këtë arsye nuk e kufizojmë veten vetëm me këto standarde. Ne vazhdimisht përpiqemi të rrisim nivelet tona të cilësisë në të gjitha fabrikat dhe të gjitha zonat, departamentet dhe linjat e produkteve duke u fokusuar në: - Gjashte Sigma - Menaxhimi i cilësisë totale (TQM) - Kontrolli i Procesit Statistikor (SPC) - Inxhinieri e Ciklit të Jetës / Prodhim i Qëndrueshëm - Qëndrueshmëri në projektim, procese prodhuese dhe makineri - Prodhim i shkathët - Prodhimi me vlerë të shtuar - Prodhim i integruar me kompjuter - Inxhinieri Konkurente - Prodhim i dobët - Prodhim fleksibël Për ata që janë të interesuar të zgjerojnë të kuptuarit e tyre mbi cilësinë, le t'i diskutojmë shkurtimisht këto. STANDARDI ISO 9001: Model për sigurimin e cilësisë në projektim/zhvillim, prodhim, instalim dhe servisim. Standardi i cilësisë ISO 9001 përdoret në mbarë botën dhe është një nga më të zakonshmet. Për certifikimin fillestar si dhe për rinovimet në kohë, impiantet tona vizitohen dhe auditohen nga ekipe të palëve të treta të pavarura të akredituara për të vërtetuar se 20 elementët kryesorë të standardit të menaxhimit të cilësisë janë vendosur dhe funksionojnë siç duhet. Standardi i cilësisë ISO 9001 nuk është një certifikim produkti, por një certifikim i procesit të cilësisë. Impiantet tona auditohen periodikisht për të ruajtur këtë akreditim standard të cilësisë. Regjistrimi simbolizon angazhimin tonë për t'u përshtatur me praktikat e qëndrueshme, siç specifikohet nga sistemi ynë i cilësisë (cilësia në projektim, zhvillim, prodhim, instalim dhe shërbim), duke përfshirë dokumentacionin e duhur të praktikave të tilla. Fabrikat tona janë gjithashtu të siguruara për praktika të tilla cilësore duke kërkuar që edhe furnizuesit tanë të regjistrohen. STANDARDI ISO/TS 16949: Ky është një specifikim teknik ISO që synon zhvillimin e një sistemi të menaxhimit të cilësisë që siguron përmirësim të vazhdueshëm, duke theksuar parandalimin e defekteve dhe reduktimin e variacioneve dhe mbetjeve në zinxhirin e furnizimit. Ai bazohet në standardin e cilësisë ISO 9001. Standardi i cilësisë TS16949 zbatohet për projektimin/zhvillimin, prodhimin dhe, kur është e nevojshme, instalimin dhe servisimin e produkteve të lidhura me automobilat. Kërkesat synohen të zbatohen në të gjithë zinxhirin e furnizimit. Shumë prej fabrikave të AGS-TECH Inc. ruajnë këtë standard cilësie në vend të ISO 9001 ose shtesë. STANDARDI QS 9000: Zhvilluar nga gjigantët e automobilave, ky standard i cilësisë ka shtesë, përveç standardit të cilësisë ISO 9000. Të gjitha klauzolat e standardit të cilësisë ISO 9000 shërbejnë si themeli i standardit të cilësisë QS 9000. Fabrikat e AGS-TECH Inc. që shërbejnë veçanërisht në industrinë e automobilave janë të çertifikuara sipas standardit të cilësisë QS 9000. STANDARD AS 9100: Ky është një sistem i menaxhimit të cilësisë i miratuar gjerësisht dhe i standardizuar për industrinë e hapësirës ajrore. AS9100 zëvendëson AS9000 të mëparshëm dhe përfshin plotësisht tërësinë e versionit aktual të ISO 9000, duke shtuar kërkesat në lidhje me cilësinë dhe sigurinë. Industria e hapësirës ajrore është një sektor me rrezik të lartë dhe kontrolli rregullator është i nevojshëm për të siguruar që siguria dhe cilësia e shërbimeve të ofruara në këtë sektor janë të klasit botëror. Fabrikat që prodhojnë komponentët tanë të hapësirës ajrore janë të çertifikuara sipas standardit të cilësisë AS 9100. STANDARD I ISO 13485:2003: Ky standard specifikon kërkesat për një sistem të menaxhimit të cilësisë ku një organizatë duhet të demonstrojë aftësinë e saj për të ofruar pajisje mjekësore dhe shërbime të lidhura me to që plotësojnë vazhdimisht kërkesat e klientëve dhe rregullatore të zbatueshme për pajisjet mjekësore dhe shërbimet e ngjashme. Objektivi kryesor i standardit të cilësisë ISO 13485:2003 është të lehtësojë kërkesat rregullatore të harmonizuara të pajisjeve mjekësore për sistemet e menaxhimit të cilësisë. Prandaj, ai përfshin disa kërkesa të veçanta për pajisjet mjekësore dhe përjashton disa nga kërkesat e sistemit të cilësisë ISO 9001 që nuk janë të përshtatshme si kërkesa rregullatore. Nëse kërkesat rregullatore lejojnë përjashtime të kontrolleve të projektimit dhe zhvillimit, kjo mund të përdoret si një justifikim për përjashtimin e tyre nga sistemi i menaxhimit të cilësisë. Produktet mjekësore të AGS-TECH Inc si endoskopët, fibraskopët, implantet prodhohen në fabrika që janë të certifikuara sipas këtij standardi të sistemit të menaxhimit të cilësisë. STANDARDI ISO 14000: Kjo familje standardesh i përket Sistemeve Ndërkombëtare të Menaxhimit Mjedisor. Ka të bëjë me mënyrën se si aktivitetet e një organizate ndikojnë në mjedis gjatë gjithë jetës së produkteve të saj. Këto aktivitete mund të variojnë nga prodhimi në asgjësimin e produktit pas jetës së tij të dobishme, dhe përfshijnë efekte në mjedis duke përfshirë ndotjen, gjenerimin dhe asgjësimin e mbetjeve, zhurmën, varfërimin e burimeve natyrore dhe energjisë. Standardi ISO 14000 lidhet më shumë me mjedisin sesa me cilësinë, por gjithsesi është ai për të cilin janë çertifikuar shumë nga objektet e prodhimit global të AGS-TECH Inc. Megjithatë, në mënyrë indirekte, ky standard padyshim mund të rrisë cilësinë në një objekt. CILAT JANË SHENJAT E LISTIMIT TË ÇERTIFIKIMIT UL, CE, EMC, FCC dhe CSA? KUSH DUHEN ? SHENJA UL: Nëse një produkt mbart markën UL, Laboratorët e Underwriters zbuluan se mostrat e këtij produkti plotësonin kërkesat e sigurisë së UL. Këto kërkesa bazohen kryesisht në Standardet e Sigurisë të publikuara nga vetë UL. Ky lloj Marke shihet në shumicën e pajisjeve dhe pajisjeve kompjuterike, furrat dhe ngrohësit, siguresat, pllakat e paneleve elektrike, detektorët e tymit dhe monoksidit të karbonit, fikëset e zjarrit, pajisjet e notimit si jelekët e shpëtimit dhe shumë produkte të tjera në mbarë botën dhe veçanërisht në SHBA. Produktet përkatëse të AGS-TECH Inc. për tregun amerikan janë të vendosura me shenjën UL. Përveç prodhimit të produkteve të tyre, si shërbim ne mund t'i udhëzojmë klientët tanë gjatë gjithë procesit të kualifikimit dhe shënimit të UL. Testimi i produktit mund të verifikohet nëpërmjet drejtorive UL në internet në adresën http://www.ul.com SHENJA CE: Komisioni Evropian lejon prodhuesit të qarkullojnë produkte industriale me markën CE lirisht brenda tregut të brendshëm të BE-së. Produktet përkatëse të AGS-TECH Inc. për tregun e BE-së janë të vendosura me shenjën CE. Përveç prodhimit të produkteve të tyre, si shërbim ne mund t'i udhëzojmë klientët tanë gjatë gjithë procesit të kualifikimit dhe markimit CE. Shenja CE vërteton se produktet kanë përmbushur kërkesat e BE-së për shëndetin, sigurinë dhe mjedisin që sigurojnë sigurinë e konsumatorit dhe në vendin e punës. Të gjithë prodhuesit në BE si dhe jashtë BE-së duhet të vendosin shenjën CE në ato produkte të mbuluara nga direktivat "Përqasja e Re" në mënyrë që të tregtojnë produktet e tyre brenda territorit të BE-së. Kur një produkt merr markën CE, ai mund të tregtohet në të gjithë BE-në pa iu nënshtruar modifikimit të mëtejshëm të produktit. Shumica e produkteve të mbuluara nga Direktivat e Qasjes së Re mund të vetëçertifikohen nga prodhuesi dhe nuk kërkojnë ndërhyrjen e një kompanie të pavarur testimi/certifikimi të autorizuar nga BE. Për të vetë-certifikuar, prodhuesi duhet të vlerësojë konformitetin e produkteve me direktivat dhe standardet e zbatueshme. Ndërsa përdorimi i standardeve të harmonizuara të BE-së është vullnetar në teori, në praktikë përdorimi i standardeve evropiane është mënyra më e mirë për të përmbushur kërkesat e direktivave të markës CE, sepse standardet ofrojnë udhëzime dhe teste specifike për të përmbushur kërkesat e sigurisë, ndërsa direktivat, të përgjithshme në natyrë, mos. Prodhuesi mund të vendosë markën CE në produktin e tij pasi të përgatisë një deklaratë konformiteti, certifikata e cila tregon se produkti është në përputhje me kërkesat e zbatueshme. Deklarata duhet të përfshijë emrin dhe adresën e prodhuesit, produktin, direktivat e markës CE që zbatohen për produktin, p.sh. direktiva e makinës 93/37/EC ose direktiva e tensionit të ulët 73/23/EEC, standardet evropiane të përdorura, p.sh. 50081-2:1993 për direktivën EMC ose EN 60950:1991 për kërkesat e tensionit të ulët për teknologjinë e informacionit. Deklarata duhet të tregojë nënshkrimin e një zyrtari të kompanisë për qëllime që kompania të marrë përgjegjësinë për sigurinë e produktit të saj në tregun evropian. Kjo organizatë evropiane e standardeve ka krijuar Direktivën e Përputhshmërisë Elektromagnetike. Sipas CE, Direktiva thekson në thelb se produktet nuk duhet të lëshojnë ndotje elektromagnetike të padëshiruar (ndërhyrje). Për shkak se ka një sasi të caktuar të ndotjes elektromagnetike në mjedis, Direktiva thekson gjithashtu se produktet duhet të jenë imun ndaj një sasie të arsyeshme ndërhyrjeje. Vetë Direktiva nuk jep udhëzime për nivelin e kërkuar të emetimeve ose imunitetit që u është lënë standardeve që përdoren për të demonstruar përputhjen me Direktivën. Direktiva EMC (89/336/EEC) Përputhshmëria Elektromagnetike Si të gjitha direktivat e tjera, kjo është një direktivë e qasjes së re, që do të thotë se kërkohen vetëm kërkesat kryesore (kërkesat thelbësore). Direktiva EMC përmend dy mënyra për të treguar pajtueshmërinë me kërkesat kryesore: •Deklarata e prodhuesit (rruga sipas nenit 10.1) •Testimi i tipit duke përdorur TCF (rruga sipas nenit 10.2) Direktiva LVD (73/26/EEC) Siguria Ashtu si të gjitha direktivat e lidhura me CE, kjo është një direktivë e qasjes së re, që do të thotë se kërkohen vetëm kërkesat kryesore (kërkesat thelbësore). Direktiva LVD përshkruan se si të tregohet pajtueshmëria me kërkesat kryesore. SHËNJA FCC: Komisioni Federal i Komunikimeve (FCC) është një agjenci e pavarur qeveritare e Shteteve të Bashkuara. FCC u krijua me Aktin e Komunikimeve të vitit 1934 dhe është i ngarkuar me rregullimin e komunikimeve ndërshtetërore dhe ndërkombëtare me radio, televizion, tel, satelit dhe kabllo. Juridiksioni i FCC mbulon 50 shtetet, Distriktin e Kolumbisë dhe zotërimet e SHBA-së. Të gjitha pajisjet që funksionojnë me një shpejtësi orësh prej 9 kHz kërkohet të testohen sipas kodit përkatës të FCC. Produktet përkatëse të AGS-TECH Inc. për tregun amerikan janë të vendosura me shenjën FCC. Përveç prodhimit të produkteve të tyre elektronike, si shërbim ne mund t'i drejtojmë klientët tanë gjatë gjithë procesit të kualifikimit dhe shënimit të FCC. SHENJA CSA: Shoqata Kanadeze e Standardeve (CSA) është një shoqatë jofitimprurëse që i shërben biznesit, industrisë, qeverisë dhe konsumatorëve në Kanada dhe në tregun global. Ndër shumë aktivitete të tjera, CSA zhvillon standarde që rrisin sigurinë publike. Si një laborator testimi i njohur në nivel kombëtar, CSA është i njohur me kërkesat e SHBA. Sipas rregulloreve të OSHA, Marka CSA-US kualifikohet si një alternativë ndaj Markës UL. ÇFARË ËSHTË LISTIMI I FDA? CILAT PRODUKTET DUHET LISTIMI I FDA-së? Një pajisje mjekësore është e listuar në FDA nëse firma që prodhon ose shpërndan pajisjen mjekësore ka përfunduar me sukses një listë në internet për pajisjen përmes Sistemit të Unifikuar të Regjistrimit dhe Listimit të FDA. Pajisjet mjekësore që nuk kërkojnë rishikim nga FDA përpara se pajisjet të tregtohen konsiderohen ''510(k) të përjashtuara.'' Këto pajisje mjekësore janë kryesisht pajisje me rrezik të ulët, të klasit I dhe disa pajisje të klasës II që janë përcaktuar se nuk kërkojnë një 510(k) për të ofruar një siguri të arsyeshme të sigurisë dhe efektivitetit. Shumica e institucioneve që u kërkohet të regjistrohen në FDA gjithashtu duhet të listojnë pajisjet që prodhohen në objektet e tyre dhe aktivitetet që kryhen në ato pajisje. Nëse një pajisje kërkon miratimin ose njoftimin përpara se të tregtohet në SHBA, atëherë pronari/operatori duhet të sigurojë gjithashtu numrin e dorëzimit para tregtimit të FDA (510(k), PMA, PDP, HDE). AGS-TECH Inc. tregton dhe shet disa produkte të tilla si implantet që janë të listuara në FDA. Përveç prodhimit të produkteve të tyre mjekësore, si shërbim ne mund t'i udhëzojmë klientët tanë gjatë gjithë procesit të listimit të FDA. Më shumë informacion, si dhe listat më aktuale të FDA-së mund të gjenden në http://www.fda.gov CILAT JANË STANDARDET POPULLORE ME FARMET PRODHUESE AGS-TECH Inc. Klientë të ndryshëm kërkojnë nga AGS-TECH Inc pajtueshmërinë me norma të ndryshme. Ndonjëherë është një çështje zgjedhjeje, por shumë herë kërkesa varet nga vendndodhja gjeografike e klientit, ose industria që ata shërbejnë, ose aplikimi i produktit ... etj. Këtu janë disa nga më të zakonshmet: STANDARDET DIN: DIN, Instituti Gjerman për Standardizim zhvillon norma për racionalizimin, sigurimin e cilësisë, mbrojtjen e mjedisit, sigurinë dhe komunikimin në industri, teknologji, shkencë, qeveri dhe domenin publik. Normat DIN u ofrojnë kompanive një bazë për cilësinë, sigurinë dhe pritjet minimale të funksionalitetit dhe ju mundësojnë të minimizoni rrezikun, të përmirësoni tregtueshmërinë, të promovoni ndërveprimin. STANDARDET MIL: Kjo është një normë e mbrojtjes ose ushtarake e Shteteve të Bashkuara, ''MIL-STD'', ''MIL-SPEC'', dhe përdoret për të ndihmuar në arritjen e objektivave të standardizimit nga Departamenti i Mbrojtjes i SHBA. Standardizimi është i dobishëm në arritjen e ndërveprueshmërisë, duke siguruar që produktet plotësojnë disa kërkesa, të përbashkëtat, besueshmërinë, koston totale të pronësisë, pajtueshmërinë me sistemet logjistike dhe objektiva të tjera të lidhura me mbrojtjen. Është e rëndësishme të theksohet se normat e mbrojtjes përdoren gjithashtu nga organizata të tjera qeveritare jo-mbrojtëse, organizata teknike dhe industri. STANDARDET ASME: Shoqëria Amerikane e Inxhinierëve Mekanikë (ASME) është një shoqëri inxhinierike, një organizatë standardesh, një organizatë kërkimi dhe zhvillimi, një organizatë lobimi, një ofrues trajnimi dhe edukimi dhe një organizatë jofitimprurëse. E themeluar si një shoqëri inxhinierike e fokusuar në inxhinierinë mekanike në Amerikën e Veriut, ASME është multidisiplinare dhe globale. ASME është një nga organizatat më të vjetra të zhvillimit të standardeve në SHBA. Ai prodhon afërsisht 600 kode dhe standarde që mbulojnë shumë fusha teknike, të tilla si mbërthyes, pajisje hidraulike, ashensorë, tubacione dhe sisteme dhe përbërës të termocentraleve. Shumë standarde ASME referohen nga agjencitë qeveritare si mjete për të përmbushur objektivat e tyre rregullatore. Prandaj, normat e ASME janë vullnetare, përveç rasteve kur ato janë përfshirë në një kontratë biznesi ligjërisht të detyrueshme ose janë përfshirë në rregulloret e zbatuara nga një autoritet që ka juridiksion, si për shembull një agjenci federale, shtetërore ose vendore. ASME përdoren në më shumë se 100 vende dhe janë përkthyer në shumë gjuhë. STANDARDET NEMA: Shoqata Kombëtare e Prodhuesve Elektrikë (NEMA) është shoqata e prodhuesve të pajisjeve elektrike dhe imazheve mjekësore në SHBA. Kompanitë anëtare të saj prodhojnë produkte të përdorura në prodhimin, transmetimin, shpërndarjen, kontrollin dhe përdorimin përfundimtar të energjisë elektrike. Këto produkte përdoren në aplikime komunale, industriale, tregtare, institucionale dhe rezidenciale. Divizioni i Aleancës për Imazhe dhe Teknologji Mjekësore të NEMA përfaqëson prodhuesit e pajisjeve moderne të imazhit diagnostikues mjekësor duke përfshirë MRI, CT, rreze X dhe produkte me ultratinguj. Përveç aktiviteteve lobuese, NEMA publikon më shumë se 600 standarde, udhëzues aplikimi, dokumente të bardha dhe teknike. STANDARDET SAE: SAE International, e themeluar fillimisht si Shoqata e Inxhinierëve të Automobilave, është një shoqatë profesionale globalisht aktive me bazë në SHBA dhe organizatë standardesh për profesionistët e inxhinierisë në industri të ndryshme. Theksi kryesor është vendosur në industritë e transportit duke përfshirë automobilat, hapësirën ajrore dhe automjetet tregtare. SAE International koordinon zhvillimin e standardeve teknike bazuar në praktikat më të mira. Task Forcat janë mbledhur nga profesionistë inxhinierikë të fushave përkatëse. SAE International ofron një forum për kompanitë, agjencitë qeveritare, institucionet kërkimore… etj. për të hartuar standarde teknike dhe praktika të rekomanduara për projektimin, ndërtimin dhe karakteristikat e komponentëve të mjeteve motorike. Dokumentet SAE nuk kanë ndonjë fuqi ligjore, por në disa raste referohen nga Administrata Kombëtare e Sigurisë së Trafikut në Autostrada të SHBA (NHTSA) dhe Transport Canada në rregulloret e automjeteve të këtyre agjencive për Shtetet e Bashkuara dhe Kanada. Megjithatë, jashtë Amerikës së Veriut, dokumentet SAE në përgjithësi nuk janë burimi kryesor i dispozitave teknike në rregulloret e automjeteve. SAE publikon më shumë se 1,600 standarde teknike dhe praktika të rekomanduara për makinat e pasagjerëve dhe mjetet e tjera të udhëtimit rrugor dhe mbi 6,400 dokumente teknike për industrinë e hapësirës ajrore. STANDARDET JIS: Standardet Industriale Japoneze (JIS) përcaktojnë normat e përdorura për aktivitetet industriale në Japoni. Procesi i standardizimit koordinohet nga Komiteti Japonez i Standardeve Industriale dhe publikohet përmes Shoqatës Japoneze të Standardeve. Ligji i Standardizimit Industrial u rishikua në 2004 dhe u ndryshua "marka JIS" (certifikimi i produktit). Duke filluar nga 1 tetori 2005, marka e re JIS është aplikuar pas ricertifikimit. Përdorimi i markës së vjetër u lejua gjatë periudhës trevjeçare të tranzicionit deri më 30 shtator 2008; dhe çdo prodhues që merr të reja ose rinovon certifikimin e tyre nën miratimin e autoritetit ka qenë në gjendje të përdorë markën e re JIS. Prandaj, të gjitha produktet japoneze të certifikuara nga JIS kanë pasur shenjën e re JIS që nga 1 tetori 2008. STANDARDET BSI: Standardet Britanike prodhohen nga BSI Group, i cili është inkorporuar dhe i caktuar zyrtarisht si Organi Kombëtar i Standardeve (NSB) për MB. Grupi BSI prodhon norma britanike nën autoritetin e Kartës, e cila përcakton si një nga objektivat e BSI-së të vendosë norma të cilësisë për mallrat dhe shërbimet, dhe të përgatisë dhe promovojë miratimin e përgjithshëm të standardeve dhe planeve britanike në lidhje me to dhe nga kohë pas kohe për të rishikuar, ndryshuar dhe ndryshuar standarde dhe orare të tilla sipas nevojës së përvojës dhe rrethanave. Grupi BSI aktualisht ka mbi 27,000 standarde aktive. Produktet zakonisht specifikohen se plotësojnë një standard të veçantë Britanik, dhe në përgjithësi kjo mund të bëhet pa ndonjë certifikim ose testim të pavarur. Standardi thjesht ofron një mënyrë stenografike për të pretenduar se disa specifikime janë përmbushur, ndërkohë që inkurajon prodhuesit t'i përmbahen një metode të përbashkët për një specifikim të tillë. Kitemark mund të përdoret për të treguar certifikimin nga BSI, por vetëm kur një skemë Kitemark është krijuar rreth një standardi të caktuar. Produktet dhe shërbimet të cilat BSI certifikon se plotësojnë kërkesat e standardeve specifike brenda skemave të përcaktuara u jepet Kitemark. Ai është kryesisht i zbatueshëm për menaxhimin e sigurisë dhe cilësisë. Ekziston një keqkuptim i zakonshëm që Kitemarks janë të nevojshme për të vërtetuar përputhjen me çdo standard BS, por në përgjithësi nuk është as e dëshirueshme dhe as e mundur që çdo standard të 'policohet' në këtë mënyrë. Për shkak të lëvizjes për harmonizimin e standardeve në Evropë, disa standarde britanike janë zëvendësuar gradualisht ose janë zëvendësuar nga normat përkatëse evropiane (EN). STANDARDET EIA: Aleanca e Industrive Elektronike ishte një organizatë standardesh dhe tregtare e përbërë si një aleancë e shoqatave tregtare për prodhuesit e elektronikës në Shtetet e Bashkuara, e cila zhvilloi standarde për të siguruar që pajisjet e prodhuesve të ndryshëm të ishin të pajtueshme dhe të këmbyeshme. VNM pushoi së funksionuari më 11 shkurt 2011, por ish-sektorët vazhdojnë t'u shërbejnë zonave elektorale të VNM-së. EIA caktoi ECA për të vazhduar zhvillimin e standardeve për komponentët elektronikë të ndërlidhur, pasivë dhe elektromekanikë sipas përcaktimit ANSI të standardeve të VNM. Të gjitha normat e tjera të komponentëve elektronikë menaxhohen nga sektorët e tyre përkatës. ECA pritet të bashkohet me Shoqatën Kombëtare të Shpërndarësve Elektronikë (NEDA) për të formuar Shoqatën e Industrisë së Komponentëve Elektronikë (ECIA). Megjithatë, marka e standardeve të VNM-së do të vazhdojë për komponentët elektronikë të ndërlidhjes, pasive dhe elektro-mekanikë (IP&E) brenda ECIA. VNM i ndau aktivitetet e saj në sektorët e mëposhtëm: •ECA – Shoqata e Komponentëve Elektronikë, Asambleve, Pajisjeve dhe Furnizimeve •JEDEC – Shoqata e Teknologjisë së Gjendjes së Ngurtë JEDEC (më parë Joint Electron Devices Engineering Councils) •GEIA – Tani pjesë e TechAmerica, është Shoqata e Elektronikës dhe Teknologjisë së Informacionit të Qeverisë •TIA – Shoqata e Industrisë së Telekomunikacionit •CEA – Shoqata e Elektronikës së Konsumatorit STANDARDET IEC: Komisioni Ndërkombëtar Elektroteknik (IEC) është një organizatë botërore që përgatit dhe publikon Standardet Ndërkombëtare për të gjitha teknologjitë elektrike, elektronike dhe të ngjashme. Më shumë se 10 000 ekspertë nga industria, tregtia, qeveritë, laboratorët e testimit dhe kërkimit, akademia dhe grupet e konsumatorëve marrin pjesë në punën e standardizimit të IEC. IEC është një nga tre organizatat motra globale (ato janë IEC, ISO, ITU) që zhvillojnë Standardet Ndërkombëtare për Botën. Sa herë që nevojitet, IEC bashkëpunon me ISO (Organizata Ndërkombëtare për Standardizim) dhe ITU (Unioni Ndërkombëtar i Telekomunikacionit) për të siguruar që Standardet Ndërkombëtare të përshtaten mirë dhe të plotësojnë njëra-tjetrën. Komitetet e përbashkëta sigurojnë që Standardet Ndërkombëtare të kombinojnë të gjitha njohuritë përkatëse të ekspertëve që punojnë në fushat përkatëse. Shumë pajisje në mbarë botën që përmbajnë elektronikë dhe përdorin ose prodhojnë energji elektrike, mbështeten në Standardet Ndërkombëtare të IEC dhe Sistemet e Vlerësimit të Konformitetit për të kryer, përshtatur dhe punuar në mënyrë të sigurtë së bashku. STANDARDET ASTM: ASTM International, (i njohur më parë si Shoqëria Amerikane për Testimin dhe Materialet), është një organizatë ndërkombëtare që zhvillon dhe publikon standarde teknike konsensus vullnetare për një gamë të gjerë materialesh, produktesh, sistemesh dhe shërbimesh. Mbi 12,000 standarde të konsensusit vullnetar ASTM funksionojnë globalisht. ASTM u krijua më herët se organizatat e tjera të standardeve. ASTM International nuk ka asnjë rol në kërkesën apo zbatimin e pajtueshmërisë me standardet e saj. Megjithatë, ato mund të konsiderohen të detyrueshme kur referohen nga një kontratë, korporatë ose njësi qeveritare. Në Shtetet e Bashkuara, standardet ASTM janë miratuar gjerësisht nga inkorporimi ose referenca, në shumë rregullore të qeverisë federale, shtetërore dhe komunale. Qeveri të tjera gjithashtu kanë referuar ASTM në punën e tyre. Korporatat që bëjnë biznes ndërkombëtar shpesh referojnë një standard ASTM. Si shembull, të gjitha lodrat e shitura në Shtetet e Bashkuara duhet të plotësojnë kërkesat e sigurisë të ASTM F963. STANDARDET IEEE: Instituti i Shoqatës së Standardeve të Inxhinierëve Elektrikë dhe Elektronikë (IEEE-SA) është një organizatë brenda IEEE që zhvillon standarde globale për një gamë të gjerë industrish: energjia dhe energjia, kujdesi biomjekësor dhe shëndetësor, teknologjia e informacionit, telekomunikacioni dhe automatizimi i shtëpisë, transporti, nanoteknologjia, siguria e informacionit dhe të tjera. IEEE-SA i ka zhvilluar ato për më shumë se një shekull. Ekspertët nga e gjithë bota kontribuojnë në zhvillimin e standardeve IEEE. IEEE-SA është një komunitet dhe jo një organ qeveritar. AKREDITIMI ANSI: Instituti Kombëtar i Standardeve Amerikane është një organizatë private jofitimprurëse që mbikëqyr zhvillimin e standardeve të konsensusit vullnetar për produktet, shërbimet, proceset, sistemet dhe personelin në Shtetet e Bashkuara. Organizata gjithashtu koordinon standardet amerikane me standardet ndërkombëtare në një përpjekje që produktet amerikane të mund të përdoren në mbarë botën. ANSI akrediton standarde që janë zhvilluar nga përfaqësues të organizatave të tjera standarde, agjencive qeveritare, grupeve të konsumatorëve, kompanive, etj. Këto standarde sigurojnë që karakteristikat dhe performanca e produkteve të jenë të qëndrueshme, që njerëzit të përdorin të njëjtat përkufizime dhe terma dhe që produktet të testohen në të njëjtën mënyrë. ANSI gjithashtu akrediton organizatat që kryejnë certifikimin e produktit ose personelit në përputhje me kërkesat e përcaktuara në standardet ndërkombëtare. Vetë ANSI nuk zhvillon standarde, por mbikëqyr zhvillimin dhe përdorimin e standardeve duke akredituar procedurat e organizatave që zhvillojnë standarde. Akreditimi i ANSI nënkupton që procedurat e përdorura nga organizatat që zhvillojnë standarde plotësojnë kërkesat e Institutit për hapje, ekuilibër, konsensus dhe proces të rregullt. ANSI gjithashtu përcakton standarde specifike si Standardet Kombëtare Amerikane (ANS), kur Instituti përcakton se standardet janë zhvilluar në një mjedis që është i barabartë, i aksesueshëm dhe i përgjigjet kërkesave të palëve të ndryshme të interesuara. Standardet e konsensusit vullnetar shpejtojnë pranimin në treg të produkteve duke bërë të qartë se si të përmirësohet siguria e këtyre produkteve për mbrojtjen e konsumatorëve. Ka afërsisht 9,500 Standarde Kombëtare Amerikane që mbajnë përcaktimin ANSI. Përveç lehtësimit të formimit të tyre në Shtetet e Bashkuara, ANSI promovon përdorimin e standardeve amerikane në nivel ndërkombëtar, mbron politikat dhe pozicionet teknike të SHBA në organizatat ndërkombëtare dhe rajonale dhe inkurajon miratimin e standardeve ndërkombëtare dhe kombëtare aty ku është e përshtatshme. REFERENCA NIST: Instituti Kombëtar i Standardeve dhe Teknologjisë (NIST), është një laborator standardesh matjeje, i cili është një agjenci jorregullatore e Departamentit të Tregtisë së Shteteve të Bashkuara. Misioni zyrtar i institutit është të promovojë inovacionin amerikan dhe konkurrencën industriale duke avancuar shkencën, standardet dhe teknologjinë e matjes në mënyra që rrisin sigurinë ekonomike dhe përmirësojnë cilësinë e jetës sonë. Si pjesë e misionit të tij, NIST furnizon industrinë, akademinë, qeverinë dhe përdorues të tjerë me mbi 1,300 Materiale Standarde të Referencës. Këto artefakte janë të certifikuara se kanë karakteristika specifike ose përmbajtje përbërëse, të përdorura si standarde kalibrimi për pajisjet dhe procedurat matëse, standarde të kontrollit të cilësisë për proceset industriale dhe mostra eksperimentale të kontrollit. NIST publikon Manualin 44 që ofron specifikimet, tolerancat dhe kërkesat e tjera teknike për pajisjet peshuese dhe matëse. CILAT JANË MJETET DHE METODAT E TJERA DHE METODAT E AGS-TECH Inc. BIMËT E SHPËRNDARJES PËR TË OFRUAR CILËSINË ME TË LARTË? SIX SIGMA: Ky është një grup mjetesh statistikore të bazuara në parime të mirënjohura të menaxhimit të cilësisë totale, për të matur vazhdimisht cilësinë e produkteve dhe shërbimeve në projektet e përzgjedhura. Kjo filozofi e menaxhimit të cilësisë totale përfshin konsiderata të tilla si sigurimi i kënaqësisë së klientit, ofrimi i produkteve pa defekte dhe kuptimi i aftësive të procesit. Qasja e menaxhimit të cilësisë gjashtë sigma konsiston në një fokus të qartë në përcaktimin e problemit, matjen e sasive përkatëse, analizimin, përmirësimin dhe kontrollin e proceseve dhe aktiviteteve. Menaxhimi i cilësisë Six Sigma në shumë organizata thjesht nënkupton një masë cilësie që synon afër përsosmërinë. Six Sigma është një qasje dhe metodologji e disiplinuar, e drejtuar nga të dhënat për eliminimin e defekteve dhe drejtimin drejt gjashtë devijimeve standarde midis mesatares dhe kufirit më të afërt të specifikimit në çdo proces, duke filluar nga prodhimi në transaksion dhe nga produkti në shërbim. Për të arritur nivelin e cilësisë Six Sigma, një proces nuk duhet të prodhojë më shumë se 3.4 defekte për milion mundësi. Një defekt Six Sigma përkufizohet si çdo gjë jashtë specifikimeve të klientit. Objektivi themelor i metodologjisë së cilësisë Six Sigma është zbatimi i një strategjie të bazuar në matje që fokusohet në përmirësimin e procesit dhe reduktimin e variacionit. MENAXHIMI TOTALI I CILËSISË (TQM): Kjo është një qasje gjithëpërfshirëse dhe e strukturuar për menaxhimin organizativ që synon përmirësimin e cilësisë në produkte dhe shërbime përmes përmirësimeve të vazhdueshme në përgjigje të reagimeve të vazhdueshme. Në një përpjekje të menaxhimit të cilësisë totale, të gjithë anëtarët e një organizate marrin pjesë në përmirësimin e proceseve, produkteve, shërbimeve dhe kulturës në të cilën ata punojnë. Kërkesat e Menaxhimit të Cilësisë Totale mund të përcaktohen veçmas për një organizatë të caktuar ose mund të përcaktohen nëpërmjet standardeve të vendosura, siç është seria ISO 9000 e Organizatës Ndërkombëtare për Standardizim. Menaxhimi i Cilësisë Totale mund të aplikohet për çdo lloj organizate, duke përfshirë fabrikat e prodhimit, shkollat, mirëmbajtjen e autostradave, menaxhimin e hoteleve, institutet qeveritare… etj. KONTROLLI STATISTIK I PROCESIT (SPC): Kjo është një teknikë e fuqishme statistikore e përdorur në kontrollin e cilësisë për monitorimin on-line të prodhimit të pjesëve dhe identifikimin e shpejtë të burimeve të problemeve të cilësisë. Qëllimi i SPC është të parandalojë shfaqjen e defekteve sesa të zbulojë defektet në prodhim. SPC na mundëson të prodhojmë një milion pjesë me vetëm disa defekte që dështojnë në inspektimin e cilësisë. INXHINIERIA E CIKLIT JETËSOR / PRODHIM I QËNDRUESHËM: Inxhinieria e ciklit jetësor ka të bëjë me faktorët mjedisorë pasi ato lidhen me projektimin, optimizimin dhe konsideratat teknike në lidhje me secilin komponent të ciklit jetësor të një produkti ose procesi. Nuk është aq shumë një koncept cilësor. Qëllimi i inxhinierisë së ciklit jetësor është të marrë në konsideratë ripërdorimin dhe riciklimin e produkteve që në fazën e tyre më të hershme të procesit të projektimit. Një term i ndërlidhur, prodhimi i qëndrueshëm thekson nevojën për ruajtjen e burimeve natyrore si materialet dhe energjinë përmes mirëmbajtjes dhe ripërdorimit. Si i tillë, as ky nuk është një koncept i lidhur me cilësinë, por një koncept mjedisor. RRUTËSIA NË DIZAJNIM, PROCESET E PRODHIMIT DHE MAKINERIA: Qëndrueshmëria është një dizajn, një proces ose një sistem që vazhdon të funksionojë brenda parametrave të pranueshëm pavarësisht ndryshimeve në mjedisin e tij. Variacione të tilla konsiderohen zhurmë, ato janë të vështira ose të pamundura për t'u kontrolluar, siç janë ndryshimet në temperaturën dhe lagështinë e ambientit, dridhjet në dyshemenë e dyqanit… etj. Qëndrueshmëria lidhet me cilësinë, sa më i fortë të jetë një dizajn, proces apo sistem, aq më e lartë do të jetë cilësia e produkteve dhe shërbimeve. MANUFACTURING AGILLE: Ky është një term që tregon përdorimin e parimeve të prodhimit të dobët në një shkallë më të gjerë. Ai siguron fleksibilitet (agility) në ndërmarrjen prodhuese në mënyrë që ajo të mund t'i përgjigjet shpejt ndryshimeve në shumëllojshmërinë e produktit, kërkesën dhe nevojat e klientëve. Mund të konsiderohet si një koncept cilësor pasi synon kënaqësinë e klientit. Shkathtësia arrihet me makina dhe pajisje që kanë fleksibilitet të integruar dhe strukturë modulare të rikonfigurueshme. Kontribues të tjerë të shkathtësisë janë hardueri dhe softueri i avancuar kompjuterik, koha e reduktuar e ndërrimit, zbatimi i sistemeve të avancuara të komunikimit. PRODHIMI I VLERËS SË SHTUAR: Edhe pse kjo nuk lidhet drejtpërdrejt me menaxhimin e cilësisë, ai ka efekte indirekte në cilësi. Ne përpiqemi të shtojmë vlerë shtesë në proceset dhe shërbimet tona të prodhimit. Në vend që produktet tuaja të prodhohen në shumë vende dhe furnitorë, është shumë më ekonomike dhe më e mirë nga pikëpamja cilësore që ato të prodhohen nga një ose vetëm disa furnizues të mirë. Marrja dhe më pas dërgimi i pjesëve tuaja në një fabrikë tjetër për veshje me nikel ose anodizim do të rezultojë vetëm në rritjen e mundësive për probleme të cilësisë dhe do të shtojë koston. Prandaj ne përpiqemi të kryejmë të gjitha proceset shtesë për produktet tuaja, në mënyrë që të merrni një vlerë më të mirë për paratë tuaja dhe sigurisht cilësi më të mirë për shkak të rrezikut më të ulët të gabimeve ose dëmtimeve gjatë paketimit, transportit… etj. nga bima në bimë. AGS-TECH Inc ofron të gjitha pjesët, komponentët, montimet dhe produktet e gatshme cilësore që ju nevojiten nga një burim i vetëm. Për të minimizuar rreziqet e cilësisë, ne bëjmë gjithashtu paketimin përfundimtar dhe etiketimin e produkteve tuaja nëse dëshironi. PRODHIM I INTEGRUAR KOMPJUTERIK: Mund të mësoni më shumë për këtë koncept kyç për cilësi më të mirë në faqen tonë të dedikuar nga duke klikuar këtu. INXHINIERIA KOKURRENT: Kjo është një qasje sistematike që integron projektimin dhe prodhimin e produkteve me synimin drejt optimizimit të të gjithë elementëve të përfshirë në ciklin jetësor të produkteve. Qëllimet kryesore të inxhinierisë së njëkohshme janë të minimizojë dizajnin e produktit dhe ndryshimet inxhinierike, si dhe kohën dhe kostot e përfshira në marrjen e produktit nga koncepti i projektimit në prodhimin dhe futjen e produktit në treg. Megjithatë, inxhinieria e njëkohshme ka nevojë për mbështetjen e menaxhmentit të lartë, ka ekipe pune shumëfunksionale dhe ndërvepruese, duhet të përdorë teknologjitë më të fundit. Edhe pse kjo qasje nuk lidhet drejtpërdrejt me menaxhimin e cilësisë, ajo në mënyrë indirekte kontribuon në cilësinë në një vend pune. MANUFACTURING LEAN: Mund të mësoni më shumë për këtë koncept kyç për cilësi më të mirë në faqen tonë të dedikuar nga duke klikuar këtu. PRODHIM FLEKSIBILE: Mund të mësoni më shumë për këtë koncept kyç për cilësi më të mirë në faqen tonë të dedikuar nga duke klikuar këtu. AGS-TECH, Inc. është bërë një shitës me vlerë të shtuar të QualityLine production Technologies, Ltd., një kompani e teknologjisë së lartë që ka zhvilluar an Zgjidhje softuerike e bazuar në inteligjencën artificiale që integrohet automatikisht me të dhënat tuaja të prodhimit në mbarë botën dhe krijon një analizë të avancuar diagnostikuese për ju. Ky mjet është me të vërtetë i ndryshëm nga çdo tjetër në treg, sepse mund të zbatohet shumë shpejt dhe lehtë, dhe do të funksionojë me çdo lloj pajisjeje dhe të dhënash, të dhëna në çdo format që vijnë nga sensorët tuaj, burimet e ruajtura të të dhënave të prodhimit, stacionet e testimit, hyrje manuale .....etj. Nuk ka nevojë të ndryshoni asnjë nga pajisjet tuaja ekzistuese për të zbatuar këtë mjet softuerësh. Përveç monitorimit në kohë reale të parametrave kyç të performancës, ky softuer i AI ju ofron analitikë të shkaqeve rrënjësore, ofron paralajmërime dhe sinjalizime të hershme. Nuk ka zgjidhje si kjo në treg. Ky mjet u ka kursyer prodhuesve shumë para duke reduktuar refuzimet, kthimet, ripërpunimet, kohën e ndërprerjes dhe duke fituar vullnetin e mirë të klientëve. Lehtë dhe shpejt ! Për të planifikuar një telefonatë Discovery me ne dhe për të mësuar më shumë rreth këtij mjeti të fuqishëm analitik prodhimi të bazuar në inteligjencën artificiale: - Ju lutemi plotësoni downloadable Pyetësori QL nga lidhja blu në të majtë dhe na kthehuni me email në sales@agstech.net . - Hidhini një sy lidhjeve të broshurës së shkarkueshme me ngjyrë blu për të marrë një ide rreth këtij mjeti të fuqishëm.Përmbledhje e një faqeje QualityLine dhe Broshura përmbledhëse e QualityLine - Gjithashtu këtu është një video e shkurtër që arrin deri në pikën: VIDEO e PRODHIMIT CILËSOR TË LINËS AN MJETE ALITIKE FAQJA E MEPARSHME

Soft Lithography - Microcontact Printing - Microtransfer Molding - Micromolding in Capillaries - AGS-TECH Inc. - NM - USA Litografi e butë SOFT LITHOGRAPHY është një term i përdorur për një sërë procesesh për transferimin e modeleve. Një kallëp master nevojitet në të gjitha rastet dhe është i mikrofabrikuar duke përdorur metoda standarde të litografisë. Duke përdorur kallëpin kryesor, ne prodhojmë një model/vulë elastomerike për t'u përdorur në litografinë e butë. Elastomerët e përdorur për këtë qëllim duhet të jenë kimikisht inertë, të kenë qëndrueshmëri të mirë termike, forcë, qëndrueshmëri, veti sipërfaqësore dhe të jenë higroskopik. Goma silikoni dhe PDMS (Polydimetilsiloxane) janë dy materiale të mira kandidate. Këto pulla mund të përdoren shumë herë në litografinë e butë. Një variant i litografisë së butë është PRINTING MIKROKONTAKT. Stampa e elastomerit është e veshur me një bojë dhe shtypet në një sipërfaqe. Majat e modelit kontaktojnë sipërfaqen dhe transferohet një shtresë e hollë prej rreth 1 monoshtrese boje. Kjo shtresë e hollë me një shtresë të hollë vepron si maskë për gdhendje të lagësht selektive. Një variacion i dytë është MICROTRANSFER MOLDING, në të cilin gropat e kallëpit të elastomerit mbushen me pararendës polimer të lëngshëm dhe shtyhen kundër një sipërfaqeje. Pasi polimeri të shërohet pas formimit me mikrotransfer, ne e heqim kallëpin, duke lënë pas modelin e dëshiruar. Së fundi, një variant i tretë është MICROMOLDING NË KAPILARE, ku modeli i stampës së elastomerit përbëhet nga kanale që përdorin forca kapilare për të futur një polimer të lëngshëm në stampë nga ana e tij. Në thelb, një sasi e vogël e polimerit të lëngshëm vendoset ngjitur me kanalet kapilare dhe forcat kapilare e tërheqin lëngun në kanale. Polimeri i lëngshëm i tepërt hiqet dhe polimeri brenda kanaleve lejohet të kurohet. Forma e stampës qërohet dhe produkti është gati. Nëse raporti i pamjes së kanalit është i moderuar dhe dimensionet e lejuara të kanalit varen nga lëngu i përdorur, mund të sigurohet replikimi i mirë i modelit. Lëngu i përdorur në mikroformimin në kapilarë mund të jetë polimere termofikse, sol-xheli qeramik ose pezullime të lëndëve të ngurta brenda tretësve të lëngshëm. Teknika e mikroformimit në kapilarë është përdorur në prodhimin e sensorëve. Litografia e butë përdoret për të ndërtuar karakteristika të matura në shkallën mikrometër në nanometër. Litografia e butë ka përparësi ndaj formave të tjera të litografisë si fotolitografia dhe litografia me rreze elektronike. Përparësitë përfshijnë sa vijon: • Kosto më e ulët në prodhim masiv se fotolitografia tradicionale • Përshtatshmëria për aplikime në bioteknologji dhe elektronikë plastike • Përshtatshmëria për aplikime që përfshijnë sipërfaqe të mëdha ose joplanare (jo të sheshta). • Litografia e butë ofron më shumë metoda të transferimit të modeleve sesa teknikat tradicionale të litografisë (më shumë opsione "ink") • Litografia e butë nuk ka nevojë për një sipërfaqe foto-reaktive për të krijuar nanostruktura • Me litografinë e butë mund të arrijmë detaje më të vogla se fotolitografia në mjedise laboratorike (~30 nm kundrejt ~100 nm). Rezolucioni varet nga maska e përdorur dhe mund të arrijë vlera deri në 6 nm. LITHOGRAPHY SOFT SHUMËSHTESORE është një proces fabrikimi në të cilin dhomat mikroskopike, kanalet, valvulat dhe vizat formohen brenda shtresave të lidhura të elastomerëve. Përdorimi i pajisjeve të litografisë së butë me shumë shtresa të përbërë nga shtresa të shumta mund të prodhohen nga materiale të buta. Butësia e këtyre materialeve lejon që zonat e pajisjes të reduktohen me më shumë se dy rend të madhësisë në krahasim me pajisjet me bazë silikoni. Përparësitë e tjera të litografisë së butë, të tilla si prototipi i shpejtë, lehtësia e prodhimit dhe biokompatibiliteti, janë gjithashtu të vlefshme në litografinë e butë me shumë shtresa. Ne e përdorim këtë teknikë për të ndërtuar sisteme mikrofluidike aktive me valvola ndezëse-fikëse, valvola kyçëse dhe pompa tërësisht nga elastomerët. CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Drive and Driving Shafts Manufacturing - Propeller Prop Cardan Shaft, Drive Train, Splined Shaft, Tapered Shaft, Assembly - AGS-TECH Inc., New Mexico - USA Prodhim boshtesh Një bosht lëvizës, bosht lëvizës, bosht lëvizës, bosht helikë (bosht mbështetës), ose bosht Cardan përkufizohet si një komponent mekanik për transmetimin e rrotullimit dhe çift rrotullues, i vendosur përgjithësisht për të lidhur komponentët e tjerë të një treni lëvizës që nuk mund të lidhen drejtpërdrejt për shkak të distancës ose nevoja për të lejuar lëvizjen relative ndërmjet tyre. Në përgjithësi, ekzistojnë kryesisht dy lloje boshtesh: Boshtet e transmisionit përdoren për të transmetuar fuqinë midis burimit dhe fuqisë thithëse të makinës; p.sh. boshtet kundër dhe boshtet e linjës. Nga ana tjetër, boshtet e makinës janë pjesë përbërëse e vetë makinës; p.sh bosht me gunga. Për të lejuar ndryshime në shtrirjen dhe distancën midis komponentëve lëvizës dhe atyre të shtyrë, boshtet e lëvizjes shpesh përfshijnë një ose më shumë nyje universale, bashkime nofullash, nyje lecke, një nyje me spina ose një bashkim prizmatik. Shesim boshte per industri transporti, makineri industriale, pajisje pune. Sipas aplikimit tuaj, materiali i duhur zgjidhet me peshën dhe forcën e duhur. Ndërsa disa aplikacione kërkojnë boshte të lehta për inerci më të ulët, të tjerat kërkojnë materiale shumë të forta për të përballuar çift rrotullues dhe peshë jashtëzakonisht të lartë. Na telefononi sot për të diskutuar aplikimin tuaj. Ne përdorim një sërë teknikash për të montuar boshtet me pjesët e tyre të çiftëzimit. Sipas mjedisit dhe aplikimit, këtu janë disa nga teknikat tona për përfshirjen e boshteve dhe pjesëve të tyre të çiftëzimit: BOSH I SHKUR: Këto boshte kanë brazdat e shumta, ose ndenjëset kyçe të prera rreth perimetrit të tij për një pjesë të gjatësisë së tij, në mënyrë që të mund të bëhet një lidhje rrëshqitëse me brazda të brendshme përkatëse të një pjese çiftëzimi. BOSHT ME KONS: Këto boshte kanë një fund të ngushtuar për kyçje të lehtë dhe të fortë me pjesën e çiftëzimit. Boshtet mund të lidhen gjithashtu me pjesët e tyre të çiftëzimit me mjete të tjera si vidhos, përshtatje shtypëse, përshtatje rrëshqitëse, përshtatje rrëshqitëse me çelës, kunja, nyje me gërvishtje, çelës lëvizës, nyje e ngurtësuar ... etj. MBLEDHJA E BOSHTEVE DHE KUSHTETJEVE & MURAKËVE: Kjo është një tjetër fushë ku ne kemi ekspertizën për të prodhuar montime të besueshme kushinetash dhe rrotullash me boshte. BOSHT E MBLEDHUR: Ne mbyllim boshtet dhe montimet e boshteve për lubrifikimin e yndyrës dhe vajit dhe mbrojtjen nga mjediset e ndotura. MATERIALET E PËRDORUR PËR PRODHIMIN E BOSHTEVE: Materialet që përdorim për boshtet e zakonshme janë çeliku i butë. Kur kërkohet forcë e lartë, përdoret një çelik i lidhur si nikeli, nikel-krom ose çelik krom-vanadium. Ne formojmë boshte në përgjithësi me rrotullim të nxehtë dhe i përfundojmë në madhësinë e tyre me tërheqje të ftohtë ose rrotullim dhe bluarje. MADHËSITË TONA STANDARDE TË boshtit: Boshte makinerie Hapa deri në 25 mm prej 0,5 mm Ndërmjet hapave 25 deri në 50 mm prej 1 mm Ndërmjet hapave 50 deri në 100 mm prej 2 mm Ndërmjet hapave 100 deri në 200 mm prej 5 mm Boshtet e transmisionit Nga 25 mm në 60 mm me hapa 5 mm Nga 60 mm deri në 110 mm me hapa 10 mm Nga 110 mm deri në 140 mm me hapa 15 mm Nga 140 mm deri në 500 mm me hapa 20 mm Gjatësia standarde e boshteve është 5 m, 6 m dhe 7 m. Ju lutemi klikoni në tekstin e theksuar më poshtë për të shkarkuar katalogët dhe broshurat tona përkatëse për boshtet jashtë raftit: - Boshte të rrumbullakëta dhe katrore për kushinetat lineare dhe boshtet lineare CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME