Search Results

Global Product Finder Locator for Off Shelf Products AGS-TECH, Inc. er din Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner. Vi er din one-stop-kilde til fremstilling, fremstilling, konstruktion, konsolidering, outsourcing. If you exactly know the product you are searching, please fill out the table below If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a known brand, model, part number....etc. First name Last name Email Phone Product Name Product Make or Brand Please Enter Manufacturer Part Number if Known Please Enter SKU Code if You Know: Your Application for the Product Quantity Needed Do You have a price target ? If so, please let us know: Give us more details if you want: Condition of Product Needed New Used Does Not Matter If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE Vi er AGS-TECH Inc., din one-stop-kilde til fremstilling & fabrikation & engineering & outsourcing & konsolidering. Vi er verdens mest forskelligartede ingeniørintegrator, der tilbyder dig specialfremstilling, undermontering, samling af produkter og ingeniørtjenester.

Custom Made Products Data Entry, Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. er din Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner. Vi er din one-stop-kilde til fremstilling, fremstilling, konstruktion, konsolidering, outsourcing. Fill In your info if you you need custom design & development & prototyping & mass production: If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a custom designed, developed, prototyped or manufactured product. First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote your specially tailored product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE Vi er AGS-TECH Inc., din one-stop-kilde til fremstilling & fabrikation & engineering & outsourcing & konsolidering. Vi er verdens mest forskelligartede ingeniørintegrator, der tilbyder dig specialfremstilling, undermontering, samling af produkter og ingeniørtjenester.

Mesomanufacturing - Mesoscale Manufacturing - Miniature Device Fabrication - Tiny Motors - AGS-TECH Inc. - New Mexico Mesoscale Manufacturing / Mesofremstilling Med konventionelle produktionsteknikker producerer vi "makroskala" strukturer, der er relativt store og synlige for det blotte øje. With MESOMANUFACTURING men vi producerer komponenter til miniature-enheder. Mesomanufacturing is also referred to as MESOSCALE MANUFACTURING or MESO-MACHINING. Mesofremstilling overlapper både makro- og mikrofremstilling. Eksempler på mesofremstilling er høreapparater, stents, meget små motorer. Den første tilgang inden for mesofremstilling er at nedskalere makrofremstillingsprocesser. For eksempel er en lille drejebænk med dimensioner på få dusin millimeter og en motor på 1,5W, der vejer 100 gram, et godt eksempel på mesofremstilling, hvor nedskalering har fundet sted. Den anden tilgang er at skalere mikrofremstillingsprocesser op. Som et eksempel kan LIGA-processer opskaleres og gå ind i mesofremstillingsområdet. Vores mesofremstillingsprocesser bygger bro mellem siliciumbaserede MEMS-processer og konventionel miniaturebearbejdning. Mesoskala processer kan fremstille to og tredimensionelle dele med mikron størrelse funktioner i traditionelle materialer såsom rustfrit stål, keramik og glas. Mesofremstillingsprocesser, der i øjeblikket er tilgængelige for os, omfatter forstøvning af fokuserede ionstråler (FIB), mikrofræsning, mikrodrejning, excimer-laserablation, femto-sekund laserablation og mikroelektro-udladning (EDM) bearbejdning. Disse mesoskala-processer anvender subtraktive bearbejdningsteknologier (dvs. materialefjernelse), hvorimod LIGA-processen er en additiv mesoskala-proces. Mesofremstillingsprocesser har forskellige muligheder og ydeevnespecifikationer. Specifikationer for bearbejdningsydeevne af interesse inkluderer minimumsstørrelse, funktionstolerance, funktionsplaceringsnøjagtighed, overfladefinish og materialefjernelseshastighed (MRR). Vi har evnen til at fremstille elektromekaniske komponenter, der kræver dele i mesoskala. De mesoskaladele fremstillet ved subtraktive mesofremstillingsprocesser har unikke tribologiske egenskaber på grund af mangfoldigheden af materialer og overfladebetingelserne produceret af de forskellige mesofremstillingsprocesser. Disse subtraktive mesoskala-bearbejdningsteknologier giver os bekymringer relateret til renlighed, samling og tribologi. Renlighed er afgørende i meso-fremstilling, fordi mesoscale snavs og snavs partikelstørrelse skabt under meso-bearbejdningsprocessen kan sammenlignes med mesoscale funktioner. Mesoskala fræsning og drejning kan skabe spåner og grater, der kan blokere huller. Overflademorfologi og overfladefinishforhold varierer meget afhængigt af mesofremstillingsmetoden. Mesoscale dele er svære at håndtere og justere, hvilket gør montering til en udfordring, som de fleste af vores konkurrenter ikke er i stand til at overkomme. Vores udbyttesatser inden for mesofremstilling er langt højere end vores konkurrenter, hvilket giver os fordelen ved at kunne tilbyde bedre priser. MESOSCALE BEARBEJDNINGSPROCESSER: Vores vigtigste mesofremstillingsteknikker er Focused Ion Beam (FIB), Micro-fræsning og Micro-drejning, laser meso-bearbejdning, Micro-EDM (elektro-udladningsbearbejdning) Mesofremstilling ved hjælp af fokuseret ionstråle (FIB), mikrofræsning og mikrodrejning: FIB'en sputter materiale fra et emne ved gallium-ionstrålebombardement. Emnet er monteret på et sæt præcisionstrin og er placeret i et vakuumkammer under kilden til gallium. Translations- og rotationsstadierne i vakuumkammeret gør forskellige steder på arbejdsemnet tilgængelige for strålen af galliumioner til FIB-mesofremstilling. Et justerbart elektrisk felt scanner strålen for at dække et foruddefineret projiceret område. Et højspændingspotentiale får en kilde til galliumioner til at accelerere og kollidere med arbejdsemnet. Kollisionerne fjerner atomer fra arbejdsemnet. Resultatet af FIB meso-bearbejdningsprocessen kan være skabelsen af næsten lodrette facetter. Nogle FIB'er, der er tilgængelige for os, har strålediametre så små som 5 nanometer, hvilket gør FIB'en til en mesoskala og endda mikroskala-kapabel maskine. Vi monterer mikrofræseværktøjer på højpræcisionsfræsere til at bearbejde kanaler i aluminium. Ved hjælp af FIB kan vi fremstille mikrodrejeværktøjer, som derefter kan bruges på en drejebænk til at fremstille fint gevindstænger. Med andre ord kan FIB bruges til at bearbejde hårdt værktøj udover direkte meso-bearbejdningsfunktioner på endestykket. Den langsomme materialefjernelseshastighed har gjort FIB'en så upraktisk til direkte bearbejdning af store funktioner. De hårde værktøjer kan dog fjerne materiale med en imponerende hastighed og er holdbare nok til flere timers bearbejdningstid. Ikke desto mindre er FIB praktisk til direkte meso-bearbejdning af komplekse tredimensionelle former, der ikke kræver en væsentlig materialefjernelseshastighed. Eksponeringslængden og indfaldsvinklen kan i høj grad påvirke geometrien af direkte bearbejdede funktioner. Laser Mesomanufacturing: Excimer-lasere bruges til meso-fremstilling. Excimer-laseren bearbejder materiale ved at pulsere det med nanosekund-impulser af ultraviolet lys. Arbejdsemnet er monteret på præcisionstranslationstrin. En controller koordinerer arbejdsemnets bevægelse i forhold til den stationære UV-laserstråle og koordinerer affyringen af impulserne. En maskeprojektionsteknik kan bruges til at definere meso-bearbejdningsgeometrier. Masken indsættes i den udvidede del af strålen, hvor laserfluensen er for lav til at fjerne masken. Maskegeometrien forstørres gennem linsen og projiceres på arbejdsemnet. Denne fremgangsmåde kan bruges til at bearbejde flere huller (arrays) samtidigt. Vores excimer- og YAG-lasere kan bruges til at bearbejde polymerer, keramik, glas og metaller med funktionsstørrelser så små som 12 mikron. God kobling mellem UV-bølgelængden (248 nm) og emnet i laser mesofremstilling / meso-bearbejdning resulterer i lodrette kanalvægge. En renere laser meso-bearbejdning tilgang er at bruge en Ti-sapphire femtosekund laser. Det påviselige affald fra sådanne mesofremstillingsprocesser er partikler i nanostørrelse. Dybe en mikron-størrelse funktioner kan mikrofremstilles ved hjælp af femtosekund laser. Femtosekund laserablationsprocessen er unik ved, at den bryder atombindinger i stedet for termisk ablationsmateriale. Femtosekund laser meso-bearbejdning / mikrobearbejdningsprocessen har en særlig plads i mesofremstilling, fordi den er renere, mikron i stand, og den er ikke materialespecifik. Mesofremstilling ved hjælp af Micro-EDM (elektro-udladningsbearbejdning): Elektroudladningsbearbejdning fjerner materiale gennem en gnistrerosionsproces. Vores mikro-EDM-maskiner kan producere funktioner så små som 25 mikron. For synke- og wire-mikro-EDM-maskinen er de to vigtigste overvejelser for at bestemme trækstørrelsen elektrodestørrelsen og overrumsgabet. Elektroder lidt over 10 mikron i diameter og over-bum så lidt som et par mikron bliver brugt. At skabe en elektrode med en kompleks geometri til sinker EDM-maskinen kræver knowhow. Både grafit og kobber er populære som elektrodematerialer. En tilgang til fremstilling af en kompliceret sinker EDM-elektrode til en mesoskala del er at bruge LIGA-processen. Kobber, som elektrodemateriale, kan belægges i LIGA-forme. Kobber LIGA-elektroden kan derefter monteres på sinker EDM-maskinen til mesomfremstilling af en del i et andet materiale, såsom rustfrit stål eller kovar. Ingen mesofremstillingsproces er tilstrækkelig til alle operationer. Nogle mesoskala processer er mere vidtrækkende end andre, men hver proces har sin niche. Det meste af tiden kræver vi en række forskellige materialer for at optimere ydeevnen af mekaniske komponenter og er komfortable med traditionelle materialer såsom rustfrit stål, fordi disse materialer har en lang historie og har været meget godt karakteriseret gennem årene. Mesofremstillingsprocesser giver os mulighed for at bruge traditionelle materialer. Subtraktive mesoskala-bearbejdningsteknologier udvider vores materialebase. Galning kan være et problem med nogle materialekombinationer i mesofremstilling. Hver særlig mesoskala bearbejdningsproces påvirker unikt overfladens ruhed og morfologi. Mikrofræsning og mikrodrejning kan generere grater og partikler, der kan forårsage mekaniske problemer. Micro-EDM kan efterlade et omstøbt lag, der kan have særlige slid- og friktionsegenskaber. Friktionseffekter mellem dele i mesoskala kan have begrænsede kontaktpunkter og modelleres ikke nøjagtigt af overfladekontaktmodeller. Nogle mesoscale bearbejdningsteknologier, såsom mikro-EDM, er ret modne, i modsætning til andre, såsom femtosecond laser meso-bearbejdning, som stadig kræver yderligere udvikling. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Electric Discharge Machining - EDM - Spark Machining - Die Sinking - Wire Erosion - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. EDM-bearbejdning, elektrisk-afladning fræsning og slibning ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (EDM), also referred to as SPARK-EROSION or ELECTRODISCHARGE MACHINING, SPARK ERODING, DIE SINKING_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_or WIRE EROSION, is a NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING process where erosion of metals takes place and desired shape is obtained using electrical discharges in the form af gnister. Vi tilbyder også nogle varianter af EDM, nemlig NO-WEAR EDM, WIRE EDM (WEDM), EDM GRINDING (EDG), DIE-SINKING EDM, ELECTRICAL-UDLADSFRÆSNING, m-19EDM5 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_and ELEKTROKEMISK-UDLEDNING SLIBNING (ECDG). Vores EDM-systemer består af formede værktøjer/elektrode og emnet forbundet til DC-strømforsyninger og indsat i en elektrisk ikke-ledende dielektrisk væske. Efter 1940 er elektrisk afladningsbearbejdning blevet en af de vigtigste og mest populære produktionsteknologier i fremstillingsindustrien. Når afstanden mellem de to elektroder reduceres, bliver intensiteten af det elektriske felt i rumfanget mellem elektroderne større end styrken af dielektrikumet i nogle punkter, som går i stykker og til sidst danner en bro for strøm til at flyde mellem de to elektroder. En intens elektrisk lysbue genereres, der forårsager betydelig opvarmning til at smelte en del af emnet og noget af værktøjsmaterialet. Som et resultat fjernes materiale fra begge elektroder. Samtidig opvarmes den dielektriske væske hurtigt, hvilket resulterer i fordampning af væsken i buespalten. Når strømmen stopper, eller den er stoppet, fjernes varme fra gasboblen af den omgivende dielektriske væske, og boblen kaviterer (kollapser). Chokbølgen skabt af boblens kollaps og strømmen af dielektrisk væske skyller snavs ud af emnets overflade og fører alt smeltet emnemateriale ind i den dielektriske væske. Gentagelseshastigheden for disse udladninger er mellem 50 og 500 kHz, spændinger mellem 50 og 380 V og strømme mellem 0,1 og 500 Ampere. Nyt flydende dielektrikum, såsom mineralolier, petroleum eller destilleret og deioniseret vand, føres sædvanligvis ind i inter-elektrodevolumenet og transporterer de faste partikler væk (i form af snavs), og dielektriskets isolerende egenskaber genoprettes. Efter en strømstrøm genoprettes potentialforskellen mellem de to elektroder til, hvad den var før sammenbruddet, så der kan opstå et nyt væskedielektrisk nedbrud. Vores moderne elektriske udladningsmaskiner (EDM) tilbyder numerisk styrede bevægelser og er udstyret med pumper og filtreringssystemer til de dielektriske væsker. Electrical discharge machining (EDM) er en bearbejdningsmetode, der hovedsageligt anvendes til hårde metaller eller dem, der ville være meget vanskelige at bearbejde med konventionelle teknikker. EDM fungerer typisk med alle materialer, der er elektriske ledere, selvom metoder til bearbejdning af isolerende keramik med EDM også er blevet foreslået. Smeltepunktet og latent smeltevarme er egenskaber, der bestemmer mængden af fjernet metal pr. udledning. Jo højere disse værdier er, jo langsommere er materialefjernelseshastigheden. Fordi den elektriske afladningsbearbejdningsproces ikke involverer nogen mekanisk energi, påvirker hårdheden, styrken og sejheden af emnet ikke fjernelseshastigheden. Afladningsfrekvens eller energi pr. udladning, spændingen og strømmen varieres for at kontrollere materialefjernelseshastigheden. Hastighed for materialefjernelse og overfladeruhed stiger med stigende strømtæthed og faldende gnistfrekvens. Vi kan skære indviklede konturer eller hulrum i forhærdet stål ved hjælp af EDM uden behov for varmebehandling for at blødgøre og genhærde dem. Vi kan bruge denne metode med ethvert metal eller metallegeringer som titanium, hastelloy, kovar og inconel. Anvendelser af EDM-processen omfatter formning af polykrystallinske diamantværktøjer. EDM betragtes som en ikke-traditionel eller ikke-konventionel bearbejdningsmetode sammen med processer som elektrokemisk bearbejdning (ECM), vandstråleskæring (WJ, AWJ), laserskæring. På den anden side omfatter de konventionelle bearbejdningsmetoder drejning, fræsning, slibning, boring og andre processer, hvis materialefjernelsesmekanisme i det væsentlige er baseret på mekaniske kræfter. Elektroder til elektrisk udladningsbearbejdning (EDM) er lavet af grafit, messing, kobber og kobber-wolframlegering. Elektrodediametre ned til 0,1 mm er mulige. Da værktøjsslid er et uønsket fænomen, der negativt påvirker dimensionsnøjagtigheden i EDM, drager vi fordel af en proces kaldet NO-WEAR EDM, ved at vende polariteten og bruge kobberværktøj til at minimere værktøjsslid. Ideelt set kan den elektriske udladningsbearbejdning (EDM) betragtes som en række nedbrud og genoprettelse af den dielektriske væske mellem elektroderne. I virkeligheden er fjernelsen af snavset fra interelektrodeområdet dog næsten altid delvist. Dette bevirker, at de elektriske egenskaber af dielektrikumet i inter-elektrodeområdet er forskellige fra deres nominelle værdier og varierer med tiden. Afstanden mellem elektroderne, (gnistgab), justeres af kontrolalgoritmerne for den specifikke maskine, der anvendes. Gnistgabet i EDM kan desværre nogle gange kortsluttes af affaldet. Elektrodens styresystem reagerer muligvis ikke hurtigt nok til at forhindre de to elektroder (værktøj og emne) i at kortslutte. Denne uønskede kortslutning bidrager til materialefjernelse anderledes end den ideelle sag. Vi lægger stor vægt på skyllehandlinger for at genoprette dielektrikumets isolerende egenskaber, så strømmen altid sker i spidsen af interelektrodeområdet, og derved minimerer muligheden for uønsket formændring (beskadigelse) af værktøjselektroden og arbejdsemne. For at opnå en specifik geometri føres EDM-værktøjet langs den ønskede bane meget tæt på emnet uden at røre det. Vi er yderst opmærksomme på udførelsen af bevægelseskontrol under brug. På denne måde sker der et stort antal strømudladninger/gnister, og hver især bidrager til at fjerne materiale fra både værktøj og emne, hvor der dannes små kratere. Kraternes størrelse er en funktion af de teknologiske parametre, der er indstillet til det specifikke job, og dimensionerne kan variere fra nanoskalaen (som f.eks. i tilfælde af mikro-EDM-operationer) til nogle hundrede mikrometer under skrubningsforhold. Disse små kratere på værktøjet forårsager gradvis erosion af elektroden kaldet "værktøjsslid". For at modvirke slidets skadelige effekt på emnets geometri udskifter vi løbende værktøjselektroden under en bearbejdning. Nogle gange opnår vi dette ved at bruge en kontinuerligt udskiftet ledning som elektrode (denne EDM-proces kaldes også WIRE EDM ). Nogle gange bruger vi værktøjselektroden på en sådan måde, at kun en lille del af den faktisk er involveret i bearbejdningsprocessen, og denne del ændres regelmæssigt. Dette er for eksempel tilfældet, når man bruger en roterende skive som værktøjselektrode. Denne proces kaldes EDM GRINDING. Endnu en teknik, vi anvender, består i at bruge et sæt elektroder med forskellige størrelser og former under den samme EDM-operation for at kompensere for slid. Vi kalder denne teknik med flere elektroder og er mest almindeligt anvendt, når værktøjselektroden gentager den ønskede form negativt og føres frem mod emnet i en enkelt retning, normalt den lodrette retning (dvs. z-aksen). Dette minder om værktøjets synke ned i den dielektriske væske, som emnet er nedsænket i, og derfor omtales det som DIE-SINKING EDM_cc781905-5cde-3194-6bad_5b-1ccde-15cde-15cde-15cde-5cde-5cde-5cde-3194-6bad_5b-7cc-15cde 3194-bb3b-136bad5cf58d_CONVENTIONAL EDM or RAM EDM). Maskinerne til denne operation hedder SINKER EDM. Elektroderne til denne type EDM har komplekse former. Hvis den endelige geometri opnås ved hjælp af en sædvanligvis simpel formet elektrode, der bevæges langs flere retninger og også er genstand for rotationer, kalder vi det EDM Fræsning. Mængden af slid er strengt afhængig af de teknologiske parametre, der anvendes i operationen (polaritet, maksimal strøm, åben kredsløbsspænding). For eksempel, in micro-EDM, også kendt som m-EDM, er disse parametre normalt indstillet til værdier, som genererer alvorligt slid. Derfor er slid et stort problem på det område, som vi minimerer ved at bruge vores oparbejdede knowhow. For eksempel for at minimere slid på grafitelektroder, vender en digital generator, der kan kontrolleres inden for millisekunder, polariteten, når elektroerosion finder sted. Dette resulterer i en effekt svarende til galvanisering, der kontinuerligt afsætter den eroderede grafit tilbage på elektroden. I en anden metode, et såkaldt ''Zero Wear''-kredsløb, minimerer vi, hvor ofte udledningen starter og stopper, og holder den tændt så længe som muligt. Materialefjernelseshastigheden ved elektrisk afladningsbearbejdning kan estimeres ud fra: MRR = 4 x 10 exp(4) x I x Tw exp (-1,23) Her er MRR i mm3/min, I er strøm i Ampere, Tw er emnets smeltepunkt i K-273,15K. Exp står for eksponent. På den anden side kan elektrodens slidhastighed Wt fås fra: Wt = ( 1,1 x 10exp(11) ) x I x Ttexp(-2,38) Her er Wt i mm3/min og Tt er smeltepunktet for elektrodematerialet i K-273.15K Endelig kan slidforholdet mellem emnet og elektrode R fås fra: R = 2,25 x Trexp(-2,38) Her er Tr forholdet mellem smeltepunkter for emne og elektrode. SINKER EDM : Sinker EDM, også benævnt CAVITY TYPE EDM or_cc781905-5cde-5cde, elektricitet i anc. Elektroden og emnet er forbundet til en strømforsyning. Strømforsyningen genererer et elektrisk potentiale mellem de to. Når elektroden nærmer sig arbejdsemnet, sker dielektrisk nedbrydning i væsken, der danner en plasmakanal, og en lille gnist springer. Gnisterne slår normalt én ad gangen, fordi det er højst usandsynligt, at forskellige steder i inter-elektroderummet har identiske lokale elektriske karakteristika, som ville gøre det muligt for en gnist at opstå på alle sådanne steder samtidigt. Hundredtusindvis af disse gnister sker på tilfældige punkter mellem elektroden og emnet pr. sekund. Efterhånden som basismetallet eroderer, og gnistgabet efterfølgende øges, sænkes elektroden automatisk af vores CNC-maskine, så processen kan fortsætte uafbrudt. Vores udstyr har kontrolcyklusser kendt som ''on time'' og ''off time''. Indstillingen for tændt tid bestemmer gnistens længde eller varighed. En længere tid giver et dybere hulrum for den gnist og alle efterfølgende gnister for den cyklus, hvilket skaber en mere ru finish på emnet og omvendt. Sluk-tiden er den periode, hvor en gnist erstattes af en anden. En længere afbrydelsestid tillader den dielektriske væske at skylle gennem en dyse for at rense det eroderede affald og derved undgå en kortslutning. Disse indstillinger justeres i mikrosekunder. WIRE EDM : In WIRE ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (WEDM), also called WIRE-CUT EDM or WIRE CUTTING, we feed a tynd enkeltstrenget metaltråd af messing gennem emnet, som er nedsænket i en tank med dielektrisk væske. Wire EDM er en vigtig variation af EDM. Vi bruger lejlighedsvis wire-cut EDM til at skære plader så tykke som 300 mm og til at lave stanser, værktøj og matricer af hårde metaller, som er svære at bearbejde med andre fremstillingsmetoder. I denne proces, der ligner konturskæring med en båndsav, holdes tråden, som konstant føres fra en spole, mellem øvre og nedre diamantstyr. De CNC-styrede guider bevæger sig i x–y-planet, og den øvre guide kan også bevæge sig uafhængigt i z–u–v-aksen, hvilket giver anledning til muligheden for at skære tilspidsede og overgangsformer (såsom cirkel på bunden og firkantet ved toppen). Den øverste guide kan styre aksebevægelser i x–y–u–v–i–j–k–l–. Dette gør det muligt for WEDM at skære meget indviklede og sarte former. Det gennemsnitlige skæresnit på vores udstyr, der opnår de bedste økonomiske omkostninger og bearbejdningstid, er 0,335 mm ved brug af Ø 0,25 messing-, kobber- eller wolframtråd. Imidlertid er de øvre og nedre diamantføringer på vores CNC-udstyr nøjagtige til omkring 0,004 mm og kan have en skærebane eller snit så lille som 0,021 mm ved brug af Ø 0,02 mm tråd. Så virkelig smalle snit er mulige. Skærebredden er større end trådens bredde, fordi der opstår gnister fra siderne af tråden til emnet, hvilket forårsager erosion. Denne ''overcut'' er nødvendig, for mange applikationer er den forudsigelig og kan derfor kompenseres for (i mikro-EDM er dette ikke ofte tilfældet). Trådspolerne er lange — en 8 kg spole på 0,25 mm tråd er godt 19 kilometer lang. Tråddiameteren kan være så lille som 20 mikrometer, og geometripræcisionen er i nærheden af +/- 1 mikrometer. Vi bruger generelt kun ledningen én gang og genbruger den, fordi den er relativt billig. Den bevæger sig med en konstant hastighed på 0,15 til 9 m/min, og en konstant skæring (slids) opretholdes under et snit. I den trådskårne EDM-proces bruger vi vand som den dielektriske væske, og kontrollerer dens resistivitet og andre elektriske egenskaber med filtre og deionisatorenheder. Vandet skyller det afskårne affald væk fra skærezonen. Skylning er en vigtig faktor for at bestemme den maksimale fremføringshastighed for en given materialetykkelse, og derfor holder vi den konsistent. Skærehastighed i wire EDM er angivet i tværsnitsarealet skåret pr. tidsenhed, såsom 18.000 mm2/time for 50 mm tykt D2 værktøjsstål. Den lineære skærehastighed for dette tilfælde ville være 18.000/50 = 360 mm/time. Materialefjernelseshastigheden i wire EDM er: MRR = Vf xhxb Her er MRR i mm3/min, Vf er trådens fremføringshastighed til emnet i mm/min, h er tykkelse eller højde i mm, og b er snittet, som er: b = dw + 2s Her er dw tråddiameter og s er afstand mellem tråd og emne i mm. Sammen med snævrere tolerancer har vores moderne fleraksede EDM-trådskærende bearbejdningscentre tilføjet funktioner såsom multihoveder til at skære to dele på samme tid, kontroller til at forhindre ledningsbrud, automatiske selvskærende funktioner i tilfælde af ledningsbrud og programmeret bearbejdningsstrategier for at optimere driften, lige og vinkelskæring. Wire-EDM giver os lave restspændinger, fordi det ikke kræver høje skærekræfter for at fjerne materiale. Når energien/effekten pr. impuls er relativt lav (som ved efterbehandlingsoperationer), forventes en lille ændring i et materiales mekaniske egenskaber på grund af lave restspændinger. ELEKTRISK UDSLIPNING (EDG) : Slibeskiverne indeholder ikke slibemidler, de er lavet af grafit eller messing. Gentagne gnister mellem det roterende hjul og emnet fjerner materiale fra emnets overflader. Materialefjernelseshastigheden er: MRR = K x I Her er MRR i mm3/min, I er strøm i Ampere, og K er emnematerialefaktor i mm3/A-min. Vi bruger ofte elektrisk afladningsslibning til at save smalle slidser på komponenter. Vi kombinerer nogle gange EDG (Electrical-Discharge Grinding) proces med EKG (Electrochemical Grinding) proces, hvor materiale fjernes ved kemisk påvirkning, idet de elektriske udladninger fra grafithjulet bryder oxidfilmen op og vaskes væk af elektrolytten. Processen kaldes ELECTROCHEMICAL-DISCHARGE GRINDING (ECDG). Selvom ECGD-processen bruger relativt mere strøm, er den en hurtigere proces end EDG. Vi sliber for det meste hårdmetalværktøj ved hjælp af denne teknik. Anvendelser af elektrisk afladningsbearbejdning: Prototype produktion: Vi bruger EDM-processen til fremstilling af støbeforme, værktøjs- og matricefremstilling samt til fremstilling af prototyper og produktionsdele, især til rumfarts-, bil- og elektronikindustrien, hvor produktionsmængderne er relativt lave. I Sinker EDM bearbejdes en grafit-, kobber-wolfram- eller ren kobberelektrode til den ønskede (negative) form og føres ind i emnet på enden af en lodret stødstang. Fremstilling af mønter: Til fremstilling af matricer til fremstilling af smykker og badges ved mønt- (stempling)-processen, kan den positive master være lavet af sterling sølv, da (med passende maskinindstillinger) masteren er betydeligt eroderet og kun bruges én gang. Den resulterende negative matrice hærdes derefter og bruges i en dråbehammer til at fremstille udstemplede plader fra udskårne arkemner af bronze, sølv eller lavfast guldlegering. For badges kan disse flade flader formes yderligere til en buet overflade af en anden matrice. Denne type EDM udføres normalt nedsænket i et oliebaseret dielektrikum. Den færdige genstand kan forfines yderligere ved hård (glas) eller blød (maling) emaljering og/eller galvaniseret med rent guld eller nikkel. Blødere materialer såsom sølv kan håndgraveres som en raffinement. Boring af små huller: På vores wirecut EDM-maskiner bruger vi småhulsboring EDM til at lave et gennemgående hul i et emne, hvorigennem vi kan tråde wiren til wirecut EDM-operationen. Separate EDM-hoveder specielt til småhulsboring er monteret på vores wirecut-maskiner, som gør det muligt for store hærdede plader at få eroderet færdige dele fra dem efter behov og uden forboring. Vi bruger også EDM med små huller til at bore rækker af huller i kanterne på turbinevinger, der bruges i jetmotorer. Gasstrømmen gennem disse små huller gør det muligt for motorerne at bruge højere temperaturer end ellers muligt. De højtemperatur-, meget hårde, enkeltkrystallegeringer, som disse klinger er lavet af, gør konventionel bearbejdning af disse huller med højt billedformat ekstremt vanskelig og endda umulig. Andre anvendelsesområder for EDM med små huller er at skabe mikroskopiske åbninger til brændstofsystemkomponenter. Udover de integrerede EDM-hoveder implementerer vi selvstændige småhulsbore-EDM-maskiner med x-y-akser til at bearbejde blinde eller gennemgående huller. EDM borer huller med en lang messing- eller kobberrørelektrode, der roterer i en borepatron med en konstant strøm af destilleret eller deioniseret vand, der strømmer gennem elektroden som skyllemiddel og dielektrikum. Nogle EDM'er til boring af små huller er i stand til at bore gennem 100 mm blødt eller endda hærdet stål på mindre end 10 sekunder. Huller mellem 0,3 mm og 6,1 mm kan opnås ved denne boreoperation. Metaldesintegrationsbearbejdning: Vi har også specielle EDM-maskiner til det specifikke formål at fjerne ødelagt værktøj (bor eller haner) fra arbejdsemner. Denne proces kaldes ''bearbejdning af metaldesintegration''. Fordele og ulemper Elektrisk afladningsbearbejdning: Fordele ved EDM omfatter bearbejdning af: - Komplekse former, som ellers ville være svære at fremstille med konventionelle skæreværktøjer - Ekstremt hårdt materiale til meget tætte tolerancer - Meget små arbejdsemner, hvor konventionelle skæreværktøjer kan beskadige delen på grund af for meget skæreværktøjstryk. - Der er ingen direkte kontakt mellem værktøj og arbejdsemne. Derfor kan sarte sektioner og svage materialer bearbejdes uden nogen form for forvrængning. - En god overfladefinish kan opnås. - Meget fine huller kan nemt bores. Ulemper ved EDM omfatter: - Den langsomme hastighed af materialefjernelse. - Den ekstra tid og omkostninger, der bruges til at skabe elektroder til ram/synker EDM. - Det er vanskeligt at gengive skarpe hjørner på emnet på grund af elektrodeslid. - Strømforbruget er højt. - ''Overcut'' dannes. - Der opstår for stort værktøjsslid under bearbejdning. - Elektrisk ikke-ledende materialer kan kun bearbejdes med specifik opsætning af processen. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Micromanufacturing, Nanomanufacturing, Mesomanufacturing - Electronic & Magnetic Optical & Coatings, Thin Film, Nanotubes, MEMS, Microscale Fabrication Fremstilling i nanoskala og mikroskala og mesoskala Læs mere Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as: Overfladebehandlinger og modifikationer Funktionelle belægninger / Dekorative belægninger / Tynd film / tyk film Nanoskala Manufacturing / Nanomanufacturing Microscale Manufacturing / Micromanufacturing / Mikrobearbejdning Mesoscale Manufacturing / Mesofremstilling Mikroelektronik & Semiconductor Manufacturing og fremstilling Microfluidic Devices Manufacturing Fremstilling af mikrooptik Mikromontering og emballage Blød litografi I ethvert smart produkt, der er designet i dag, kan man overveje et element, der vil øge effektiviteten, alsidigheden, reducere strømforbruget, reducere spild, forlænge produktets levetid og dermed være miljøvenligt. Til dette formål fokuserer AGS-TECH på en række processer og produkter, der kan inkorporeres i enheder og udstyr for at nå disse mål. For eksempel kan low-friction FUNCTIONAL COATINGS reducere strømforbruget. Nogle andre funktionelle belægningseksempler er ridsefaste belægninger, anti-wetting SURFACE TREATMENTS and coatings, anti-svampe-belægningsbehandling (hydrofobisk overfladebehandling, hydrofobisk overfladebehandling) diamantlignende kulstofbelægninger til skære- og skriveværktøjer, TYND FILMelekroniske belægninger, tyndfilmsmagnetiske belægninger, flerlags optiske belægninger. In NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-3194-6ACTURE dele, MANUFACTURE 3194-6BAD5N0S, producerelængde na MANUEL I praksis refererer det til fremstillingsoperationer under mikrometerskala. Nanofremstilling er stadig i sin vorden sammenlignet med mikrofremstilling, men tendensen går i den retning, og nanofremstilling er bestemt meget vigtig for den nærmeste fremtid. Nogle anvendelser af nanofremstilling i dag er kulstof nanorør som forstærkende fibre til kompositmaterialer i cykelstel, baseballbat og tennisketsjere. Carbon nanorør, afhængigt af orienteringen af grafitten i nanorøret, kan fungere som halvledere eller ledere. Carbon nanorør har meget høj strømbærende evne, 1000 gange højere end sølv eller kobber. En anden anvendelse af nanofremstilling er nanofase keramik. Ved at bruge nanopartikler til fremstilling af keramiske materialer kan vi samtidig øge både styrken og duktiliteten af keramikken. Klik venligst på undermenuen for mere information. MICROSCALE MANUFACTURING or MICROMANUFACTURING refers to our manufacturing and fabrication processes on a microscopic scale not visible to the naked eye. Begreberne mikrofremstilling, mikroelektronik, mikroelektromekaniske systemer er ikke begrænset til sådanne små længdeskalaer, men foreslår i stedet en materiale- og fremstillingsstrategi. I vores mikroproduktionsoperationer er nogle populære teknikker, vi bruger, litografi, våd og tør ætsning, tyndfilmbelægning. En lang række sensorer og aktuatorer, sonder, magnetiske harddiskhoveder, mikroelektroniske chips, MEMS-enheder såsom accelerometre og tryksensorer blandt andre fremstilles ved hjælp af sådanne mikrofremstillingsmetoder. Du finder mere detaljeret information om disse i undermenuerne. MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING refers to our processes for fabrication of miniature devices such as hearing aids, medical stents, medical valves, mechanical watches and extremely small motorer. Mesoscale fremstilling overlapper både makro- og mikrofremstilling. Miniature drejebænke, med 1,5 Watt motor og dimensioner på 32 x 25 x 30,5 mm og vægte på 100 gram er blevet fremstillet ved hjælp af mesoscale fremstillingsmetoder. Ved hjælp af sådanne drejebænke er messing blevet bearbejdet til en diameter så lille som 60 mikron og overfladeruheder i størrelsesordenen en mikron eller to. Andre sådanne miniatureværktøjsmaskiner såsom fræsemaskiner og presser er også blevet fremstillet ved hjælp af mesofremstilling. In MICROELECTRONICS MANUFACTURING bruger vi de samme teknikker som i mikrofremstilling. Vores mest populære substrater er silicium, og andre som galliumarsenid, Indium Phosphide og Germanium bruges også. Film/belægninger af mange typer og især ledende og isolerende tyndfilmsbelægninger anvendes til fremstilling af mikroelektroniske enheder og kredsløb. Disse enheder fås normalt fra flerlag. Isolerende lag opnås generelt ved oxidation, såsom SiO2. Doteringsmidler (både p og n) type er almindelige, og dele af enhederne er doteret for at ændre deres elektroniske egenskaber og opnå p og n type områder. Ved hjælp af litografi, såsom ultraviolet, dyb eller ekstrem ultraviolet fotolitografi, eller røntgen, elektronstrålelitografi overfører vi geometriske mønstre, der definerer enhederne fra en fotomaske/maske til substratoverfladerne. Disse litografiprocesser anvendes flere gange i mikrofremstillingen af mikroelektroniske chips for at opnå de nødvendige strukturer i designet. Der udføres også ætsningsprocesser, hvorved hele film eller særlige sektioner af film eller substrat fjernes. Kort sagt, ved at bruge forskellige aflejringer, ætsning og flere litografiske trin opnår vi flerlagsstrukturerne på de understøttende halvledersubstrater. Efter at waflerne er behandlet, og mange kredsløb er mikrofabrikeret på dem, skæres de gentagne dele, og individuelle matricer opnås. Hver matrice bliver derefter trådbundet, pakket og testet og bliver et kommercielt mikroelektronisk produkt. Nogle flere detaljer om fremstilling af mikroelektronik kan findes i vores undermenu, men emnet er meget omfattende, og derfor opfordrer vi dig til at kontakte os, hvis du har brug for produktspecifik information eller flere detaljer. Vores MICROFLUIDICS MANUFACTURING operationer er rettet mod fremstilling af enheder og systemer, hvori små mængder væske håndteres. Eksempler på mikrofluidiske enheder er mikrofremdrivningsenheder, lab-on-a-chip-systemer, mikrotermiske enheder, inkjet-printhoveder og mere. I mikrofluidik skal vi beskæftige os med den præcise kontrol og manipulation af væsker, der er begrænset til sub-milimeter-regioner. Væsker flyttes, blandes, separeres og behandles. I mikrofluidiske systemer flyttes og styres væsker enten aktivt ved hjælp af små mikropumper og mikroventiler og lignende eller passivt ved at drage fordel af kapillærkræfter. Med lab-on-a-chip-systemer miniaturiseres processer, som normalt udføres i et laboratorium, på en enkelt chip for at øge effektiviteten og mobiliteten samt reducere prøve- og reagensvolumener. Vi har evnen til at designe mikrofluidiske enheder til dig og tilbyde mikrofluidiske prototyper og mikrofremstilling skræddersyet til dine applikationer. Et andet lovende område inden for mikrofabrikation er MICRO-OPTICS MANUFACTURING. Mikrooptik tillader manipulation af lys og styring af fotoner med strukturer og komponenter i mikron- og submikronskala. Mikrooptik giver os mulighed for at forbinde den makroskopiske verden, vi lever i, med den mikroskopiske verden af opto- og nano-elektronisk databehandling. Mikrooptiske komponenter og undersystemer finder udbredte anvendelser inden for følgende områder: Informationsteknologi: I mikroskærme, mikroprojektorer, optisk datalagring, mikrokameraer, scannere, printere, kopimaskiner...osv. Biomedicin: Minimalt invasiv/point of care-diagnostik, behandlingsovervågning, mikro-billedsensorer, retinale implantater. Belysning: Systemer baseret på LED'er og andre effektive lyskilder Sikkerheds- og sikkerhedssystemer: Infrarøde nattesynssystemer til bilapplikationer, optiske fingeraftrykssensorer, nethindescannere. Optisk kommunikation og telekommunikation: I fotoniske switches, passive fiberoptiske komponenter, optiske forstærkere, mainframe og pc-sammenkoblingssystemer Smarte strukturer: I optiske fiberbaserede sensorsystemer og meget mere Som den mest forskelligartede ingeniørintegrationsudbyder er vi stolte af vores evne til at levere en løsning til næsten alle behov for rådgivning, ingeniørarbejde, reverse engineering, hurtig prototyping, produktudvikling, fremstilling, fremstilling og montering. Efter at have mikrofremstillet vores komponenter, er vi meget ofte nødt til at fortsætte med MICRO ASSEMBLY & PAKKING. Dette involverer processer som f.eks. matricefastgørelse, wire bonding, connectorization, hermetisk forsegling af pakker, sondering, test af emballerede produkter for miljømæssig pålidelighed...osv. Efter mikrofremstilling af enheder på en matrice fastgør vi matricen til et mere robust fundament for at sikre pålidelighed. Vi bruger ofte specielle epoxycementer eller eutektiske legeringer til at binde formen til dens emballage. Efter at chippen eller matricen er bundet til sit substrat, forbinder vi den elektrisk til pakkeledningerne ved hjælp af wire bonding. En metode er at bruge meget tynde guldtråde fra pakkens ledninger til bindingspuder placeret rundt om matricen. Til sidst skal vi lave den endelige indpakning af det tilsluttede kredsløb. Afhængigt af applikationen og driftsmiljøet er en række standard- og specialfremstillede pakker tilgængelige til mikrofremstillede elektroniske, elektrooptiske og mikroelektromekaniske enheder. En anden mikrofremstillingsteknik, vi bruger, er SOFT LITHOGRAPHY, et udtryk, der bruges til en række processer til mønsteroverførsel. En masterform er nødvendig i alle tilfælde og er mikrofremstillet ved hjælp af standard litografimetoder. Ved hjælp af masterformen fremstiller vi et elastomermønster/stempel. En variant af blød litografi er "mikrokontaktudskrivning". Elastomerstemplet er belagt med en blæk og presset mod en overflade. Mønstertoppene kommer i kontakt med overfladen, og et tyndt lag på ca. 1 monolag af blækket overføres. Dette tynde film monolag fungerer som masken til selektiv vådætsning. En anden variation er "microtransfer molding", hvor fordybningerne i elastomerformen fyldes med flydende polymerprecursor og skubbes mod en overflade. Når polymeren hærder, skræller vi formen af og efterlader det ønskede mønster. Endelig er en tredje variation "mikrostøbning i kapillærer", hvor elastomerstempelmønsteret består af kanaler, der bruger kapillære kræfter til at suge en flydende polymer ind i stemplet fra dets side. Grundlæggende placeres en lille mængde af den flydende polymer ved siden af kapillarkanalerne, og kapillarkræfterne trækker væsken ind i kanalerne. Overskydende flydende polymer fjernes, og polymer inde i kanalerne får lov til at hærde. Stempelformen pilles af og produktet er klar. Du kan finde flere detaljer om vores bløde litografimikrofremstillingsteknikker ved at klikke på den relaterede undermenu på siden af denne side. Hvis du mest er interesseret i vores ingeniør- og forsknings- og udviklingskapaciteter i stedet for produktionskapaciteter, så inviterer vi dig til også at besøge vores ingeniørwebsted http://www.ags-engineering.com Læs mere Læs mere Læs mere Læs mere Læs mere Læs mere Læs mere Læs mere Læs mere CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

AGS-TECH offers off-shelf and custom manufactured tanks and containers of various sizes. We supply wire mesh cage containers, stainless, aluminum and metal tanks and containers, IBC tanks, plastic and polymer containers, fiberglass tanks, collapsible tanks. Tanke og containere Vi leverer kemikalie-, pulver-, væske- og gasopbevaringsbeholdere og tanke fremstillet af inerte polymerer, rustfrit stål....osv. Vi har foldbare, rullende containere, stabelbare containere, sammenklappelige containere, containere med andre nyttige funktioner, der finder anvendelse i mange industrier såsom byggeri, fødevarer, farmaceutiske produkter, kemikalier, petrokemiske....osv. Fortæl os om din ansøgning, og vi vil anbefale dig den bedst egnede beholder. Store volumenbeholdere i rustfrit stål eller andet materiale er specialfremstillet efter bestilling og i henhold til dine specifikationer. Mindre beholdere er generelt tilgængelige fra hylden og også specialfremstillede, hvis dine mængder berettiger det. Hvis mængderne er betydelige, kan vi blæse eller rotere plastbeholdere og tanke i henhold til dine specifikationer. Her er hovedtyperne af vores tanke og containere: Trådnets burbeholdere Vi har en række forskellige trådnetsburbeholdere på lager og kan også specialfremstille dem efter dine specifikationer og behov. Vores beholdere til trådnetsbur inkluderer produkter som: Stabelbare burpaller Foldbare trådnetrullebeholdere Sammenfoldelige trådnetbeholdere All our wire mesh cage containers are made of highest quality stainless or mild steel materials and the non-stainless versions are coated against corrosion and decay generally using zinc,_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_hot dip eller pulverbelægning. Farven på finish er generelt zinc: hvid eller gul; eller pulverlakeret efter din anmodning. Vores trådnet-burbeholdere er samlet under strenge kvalitetskontrolprocedurer og testet for mekanisk påvirkning, vægtbæreevne, holdbarhed, styrke og langsigtet pålidelighed. Vores burbeholdere af trådnet overholder internationale kvalitetsstandarder samt amerikanske og internationale transportindustristandarder. Trådnets burbeholdere bruges generelt som opbevaringskasser og skraldespande, opbevaringsvogne, transportvogne..osv. Når du vælger en trådnet burcontainer, skal du overveje vigtige parametre såsom lastekapacitet, selve containerens vægt, dimensioner på gitteret, udvendige og indvendige dimensioner, om du har brug for en container, der kan foldes fladt til pladsbesparende forsendelse og opbevaring, og Overvej også, hvor mange af en bestemt container, der kan lastes i en 20 fods eller 40 fods forsendelsescontainer. Den nederste linje er trådnets burbeholdere er langtidsholdbare, økonomiske og miljøvenlige alternativer til engangsemballage. Nedenfor er brochurer, der kan downloades, om vores produkter til beholdere af trådnet. - Wire Mesh Container Citat Design Form (klik venligst for at downloade, udfyld og e-mail os) Rustfri og metal tanke og beholdere Vores rustfri og andre metaltanke og beholdere er ideelle til opbevaring af cremer og væsker. De er ideelle til kosmetik, farmaceutiske og fødevare- og drikkevareindustrien og andre. They comply with European, American and international guidelines. Our stainless and metal tanks are easy to clean._cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_Disse beholdere har en stabil basis og kan desinficeres uden opbevaringsområde. Vi kan montere vores rustfri og metal tanke og beholdere med alle typer tilbehør, såsom integration af et vaskehoved. Vores beholdere kan sættes under tryk. De kan nemt tilpasses til dit anlæg og din arbejdsplads. Vores containeres arbejdstryk varierer, så sørg for at sammenligne specifikationerne med dine behov. Vores aluminiumsbeholdere og tanke er også meget populære i branchen. Nogle modeller er mobile med hjul, andre kan stables. Vi har lagertanke for pulver, granulat og pellets, der er UN godkendt til transport af farlige produkter. Vi er stabile i henhold til dit design og stoffrie metalbeholdere efter dine behov. og specifikationer. Indre og ydre dimensioner, vægtykkelser af vores rustfri og metal tanke og beholdere kan varieres efter dine krav. Tanke og beholdere i rustfrit og aluminium Stabelbare tanke og containere Tanke og containere på hjul IBC & GRV Tanks Opbevaringstanke til pulver, granulat og piller Specialdesignede og fremstillede tanke og containere Klik venligst på links nedenfor for at downloade vores brochurer for Stainless and Metal Tanks & Containers: IBC tanke og containere Plast- og polymertanke og -beholdere AGS-TECH leverer tanke og beholdere fra en lang række plast- og polymermaterialer. Vi opfordrer dig til at kontakte os med din anmodning og specificere følgende, så vi kan tilbyde dig det mest passende produkt. - Ansøgning - Materialekvalitet - Dimensioner - Afslut - Emballagekrav - Antal For eksempel er FDA godkendte fødevaregodkendte plastmaterialer vigtige for nogle beholdere, der opbevarer drikkevarer, korn, frugtjuice .... osv. På den anden side, hvis du har brug for plast- og polymertanke og -beholdere til at opbevare kemikalier eller lægemidler, er plastmaterialets inerthed over for indholdet af yderste vigtighed. Kontakt os for vores mening om materialer. Du kan også bestille hyldebeholdere og -beholdere af plast og polymer fra vores brochurer below. Klik venligst på nedenstående links for at downloade vores brochurer for plast- og polymertanke og beholdere: IBC tanke og containere Glasfibertanke og -beholdere Vi tilbyder tanke og beholdere lavet af glasfiber materials. Vores glasfibertanke og -containere meet US & internationally_cc781905-5cde-bb_5b5b-319 standardtanke-4c1905-5cde-bb-3b5-319 standardopbevaring. Glasfibertanke og -beholdere er fremstillet med kontaktstøbte laminater i overensstemmelse med ASTM 4097 og filamentviklede laminater i overensstemmelse med ASTM 3299. Specielle harpikser, der anvendes i fiberglastanke 8190-5bcc-baserede 8190-5bcc-baserede glasfibertanke 8190-5bcc-baserede 8190-5bcc-baserede kunder 8190-5bcc-fabrikation-8190-5bcc-19-5bcc vedrørende koncentration, temperatur og ætsende adfærd af det produkt, der opbevares. FDA-godkendte samt brandhæmmende harpikser er tilgængelige til specielle anvendelser. Vi opfordrer dig til at kontakte os med din anmodning og specificere følgende, så vi kan tilbyde dig den mest passende glasfibertank og -beholder. - Ansøgning - Materiale forventninger & specifikationer - Dimensioner - Afslut - Emballagekrav - Nødvendig mængde Vi giver dig gerne vores mening. Du kan også bestille hyldefiber tanke & containere fra vores brochurer below. Hvis ingen af glasfibertankene og beholderne i vores hyldeportefølje tilfredsstiller dig, så lad os det vide, og vi kan overveje skræddersyet fremstilling efter dine behov. Sammenklappelige tanke og beholdere Sammenklappelige vandtanke og beholdere er dit bedste valg til at opbevare væske i applikationer, hvor plastiktønder er for små eller upraktiske. Også når du har brug for store mængder vand eller væske hurtigt uden at bygge en beton- eller metaltank, er vores sammenklappelige tanke og beholdere ideelle. Som navnet antyder, er sammenklappelige tanke og beholdere sammenklappelige, hvilket betyder, at du kan krympe dem efter brug, rulle og gøre dem meget kompakte og små i volumen, lette at opbevare og transportere, når de er tomme. De er genbrugelige. Vi kan levere enhver størrelse og model og i henhold til dine specifikationer. Generelle egenskaber for vores sammenklappelige tanke og containere: - Farve: Blå, orange, grå, mørkegrøn, sort,.....osv. - Materiale: PVC - Kapacitet: Generelt mellem 200 og 30000 liter - Let vægt, nem betjening. - Minimum emballagestørrelse, nem at transportere og opbevare. - Ingen forurening af vand - Høj styrke af coated stof, adhæsion op til 60 lb/in. - Høj styrke af sømmene er sikret med den højfrekvente smeltning og forseglet med samme polyurethan som tankkroppen, så tankene har fremragende evne til at forhindre_cc781905-5cde-31905-5cde-31905-3194-dbbbad-3194-1386-3194-1386-3194-136-3194-136 sikkert for vand. Ansøgninger om sammenklappelige tanke og beholdere: · Midlertidig opbevaring · Regnvandsopsamling · Bolig og offentlig opbevaring af vand · Anvendelser til forsvarsvandlagring · Vandbehandling · Nødopbevaring og nødaflastning · Kunstvanding · Byggefirmaer vælger PVC-vandtanke til at teste bro over maksimal belastning · Brandbekæmpelse Vi accepterer også OEM-ordrer. Brugerdefineret mærkning, emballage og logotryk er tilgængelig. FORRIGE SIDE

Industrial Computer Accessories, PCI, Peripheral Component Interconnect, Multichannel Analog & Digital Input Output Modules, Relay Module, Printer Interface Tilbehør, moduler, bæretavler til industrielle computere A PERIPHERAL DEVICE er en tilsluttet en værtscomputer, men ikke en del af den, og er mere eller mindre afhængig af værten. Det udvider værtens muligheder, men udgør ikke en del af computerens kernearkitektur. Eksempler er computerprintere, billedscannere, båndstationer, mikrofoner, højttalere, webkameraer og digitale kameraer. Perifere enheder tilsluttes systemenheden gennem portene på computeren. KONVENTIONELLE PCI (PCI står for PERIPHERAL COMPONENT INTERCONNECT, en del af en computerbus, som er en del af en lokal hardware-enhed, som er tilsluttet en computer. Disse enheder kan enten have form af et integreret kredsløb, der er monteret på selve bundkortet, kaldet a planar device in an_51cc-dexsion-specifikationen,1319b-d_8,135b-58d_8,135b-58d_8,151b-58d-specifikationen,1515b-58d_8,131b-de-58d_8,151b-8b-5cd-specifikation, 151-8b-5cd_8, 51-8-8-8-1-1, 51-8-1-8-1, 10-12-8-8 card der passer ind i en slot. We carry name brands such as JANZ TEC, DFI-ITOX and KORENIX. Download vores kompakte produktbrochure fra JANZ TEC-mærket Download vores kompakte produktbrochure af mærket KORENIX Download vores brochure om ICP DAS-mærket industrielle kommunikations- og netværksprodukter Download vores ICP DAS mærke PACs Embedded Controllers & DAQ brochure Download vores ICP DAS-mærke Industrial Touch Pad-brochure Download vores ICP DAS-mærke Remote IO Modules and IO Expansion Units brochure Download vores ICP DAS mærke PCI-kort og IO-kort Download vores DFI-ITOX-mærke industrielle computerudstyr Download vores DFI-ITOX-grafikkort Download vores DFI-ITOX-brochure om industrielle bundkort Download vores DFI-ITOX brand indlejrede single board computer brochure Download vores DFI-ITOX brand computer-on-board moduler brochure Download vores DFI-ITOX-mærke Embedded OS Services At vælge en passende komponent eller tilbehør til dine projekter. gå venligst til vores industrielle computerbutik ved at KLIKKE HER. Download brochure til vores DESIGN PARTNERSKAB PROGRAM Nogle af de komponenter og tilbehør, vi tilbyder til industrielle computere, er: - Multichannel analog og digital input output modules : Vi tilbyder hundredvis af forskellige 1-, 2- kanals, 4-, 4-, 6-funktionsmoduler De har kompakt størrelse, og denne lille størrelse gør disse systemer nemme at bruge på trange steder. Op til 16 kanaler kan rummes i et 12 mm (0,47 tommer) bredt modul. Forbindelserne kan tilsluttes, sikre og stærke, hvilket gør udskiftning let for operatørerne, mens fjedertrykteknologien sikrer kontinuerlig drift selv under svære miljøforhold, såsom stød/vibrationer, temperaturcyklusser...osv. Vores multikanals analoge og digitale input-outputmoduler er meget fleksible, som hver node i I/O system kan konfigureres til og opfylde hver eneste digitale kanal I-krav, andre kan nemt kombineres. De er nemme at håndtere, det modulære skinnemonterede moduldesign tillader nem og værktøjsfri håndtering og modifikationer. Ved hjælp af farvede markører identificeres funktionaliteten af individuelle I/O-moduler, terminaltildeling og tekniske data printes på siden af modulet. Vores modulære systemer er fieldbus-uafhængige. - Multichannel relay modules : Et relæ er en kontakt styret af en elektrisk strøm. Relæer gør det muligt for et lavspændings-lavstrømskredsløb at skifte en højspændings-/stærkstrømsenhed sikkert. Som et eksempel kan vi bruge et batteridrevet lille lysdetektorkredsløb til at styre store lysnetdrevne lys ved hjælp af et relæ. Relækort eller moduler er kommercielle printkort udstyret med relæer, LED-indikatorer, EMF-forhindrende dioder på bagsiden og praktiske indskruningsklemmeforbindelser til spændingsindgange, minimum NC, NO, COM-forbindelser på relæet. Flere poler på dem gør det muligt at tænde eller slukke for flere enheder samtidigt. De fleste industriprojekter kræver mere end ét relæ. Therefore multi-channel or also known as multiple relay boards are offered. De kan have alt fra 2 til 16 relæer på samme printkort. Relækort kan også computerstyres direkte af USB eller seriel forbindelse. Relækort tilsluttet til fjernstyring af LAN eller internetforbundne pc'er, vi kan fjernstyre fjernstyrede relæ-pc'er. software. - Printergrænseflade: En printergrænseflade er en kombination af hardware og software, der gør det muligt for printeren at kommunikere med en computer. Hardwaregrænsefladen kaldes port, og hver printer har mindst én grænseflade. En grænseflade inkorporerer flere komponenter, herunder dens kommunikationstype og grænsefladesoftwaren. Der er otte hovedtyper af kommunikation: 1. Serial : Through serial connections computers send one bit of information at a time, one after another . Kommunikationsparametre såsom paritet, baud bør indstilles på begge enheder, før kommunikation finder sted. 2. Parallel : Parallel communication is more popular with printers because it is faster compared to serial communication . Ved hjælp af parallel kommunikation modtager printere otte bit ad gangen over otte separate ledninger. Parallel bruger en DB25-forbindelse på computersiden og en mærkelig formet 36-bensforbindelse på printersiden. de og genkender automatisk nye enheder. 4. Network : Also commonly referred to as Ethernet, network connections_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_er almindelige på netværkslaserprintere. Andre typer printere anvender også denne type forbindelse. Disse printere har et netværkskort (NIC) og ROM-baseret software, der giver dem mulighed for at kommunikere med netværk, servere og arbejdsstationer. 5. Infrared : Infrared transmissions are wireless transmissions that use infrared radiation of the electromagnetic spectrum. En infrarød acceptor giver dine enheder (bærbare computere, PDA'er, kameraer osv.) mulighed for at forbinde til printeren og sende udskriftskommandoer gennem infrarøde signaler. 6. Small Computer System Interface (known as SCSI) : Laser printers and some others use SCSI interfaces_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_to PC, da der er fordelen ved daisy chaining, hvor flere enheder kan være på en single SCSI-forbindelse. Dens implementering er let. 7. IEEE 1394 Firewire : Firewire er en højhastighedsforbindelse, der er meget udbredt til digital videoredigering og andre krav til høj båndbredde. Denne grænseflade understøtter i øjeblikket enheder med en maksimal gennemstrømning på 800 Mbps og i stand til hastigheder på op til 3,2 Gbps. 8. Wireless : Trådløs er den i øjeblikket populære teknologi som infrarød og bluetooth. Informationen transmitteres trådløst gennem luften ved hjælp af radiobølger og modtages af enheden. Bluetooth bruges til at erstatte kablerne mellem computere og dets periferiudstyr, og de fungerer normalt over små afstande på omkring 10 meter. Ud af disse ovennævnte kommunikationstyper bruger scannere for det meste USB, Parallel, SCSI, IEEE 1394/FireWire. - Inkrementelt indkodermodul : Inkrementelle indkodere bruges i applikationer til positionering og motorhastighedsfeedback. Inkrementelle indkodere giver fremragende hastigheds- og distancefeedback. Da få sensorer er involveret, er incremental encoder systems enkle og økonomiske. En inkrementel koder er begrænset ved kun at give ændringsinformation, og koderen kræver derfor en referenceenhed til at beregne bevægelse. Vores inkrementelle encoder-moduler er alsidige og kan tilpasses, så de passer til en række applikationer, såsom tunge applikationer, som det er tilfældet i papirmasse- og papirindustrien, stålindustrien; industrielle applikationer såsom tekstil-, fødevare-, drikkevareindustrier og lette opgaver/servoapplikationer såsom robotteknologi, elektronik, halvlederindustri. - Fuld-CAN controller til MODULbus Sockets : The Controller Area Network, forkortet som CAN_cc781905-5cde-6b-31905-5cde-6b-netværket blev introduceret til funktionen 81905-5cde-6b-319f-319c. I de første indlejrede systemer indeholdt moduler en enkelt MCU, der udfører en enkelt eller flere simple funktioner, såsom at læse et sensorniveau via en ADC og styre en DC-motor. Efterhånden som funktionerne blev mere komplekse, adopterede designere distribuerede modularkitekturer, der implementerede funktioner i flere MCU'er på samme PCB. Ifølge dette eksempel ville et komplekst modul have hoved-MCU'en til at udføre alle systemfunktioner, diagnostik og fejlsikker, mens en anden MCU ville håndtere en BLDC-motorkontrolfunktion. Dette blev gjort muligt med den brede tilgængelighed af MCU'er til generelle formål til en lav pris. I nutidens køretøjer, efterhånden som funktioner bliver fordelt inden for et køretøj i stedet for et modul, førte behovet for en høj fejltolerance, intermodulkommunikationsprotokol til design og introduktion af CAN på bilmarkedet. Fuld CAN Controller giver en omfattende implementering af meddelelsesfiltrering samt meddelelsesparsing i hardwaren, hvilket frigør CPU'en fra opgaven med at skulle svare på hver modtaget meddelelse. Fuld CAN-controllere kan konfigureres til kun at afbryde CPU'en, når meddelelser, hvis identifikatorer er konfigureret som acceptfiltre i controlleren. Fuld CAN-controllere er også konfigureret med flere meddelelsesobjekter kaldet postkasser, som kan gemme specifik meddelelsesinformation såsom ID og databytes modtaget, som CPU'en kan hente. CPU'en i dette tilfælde ville hente meddelelsen til enhver tid, men skal fuldføre opgaven før en opdatering af den samme meddelelse modtages og overskriver det aktuelle indhold i postkassen. Dette scenarie er løst i den sidste type CAN-controllere. Extended Fuld CAN-controllere leverer et ekstra niveau af hardware-funktionalitet, FO-leverer et hardware-funktionalitetsniveau. En sådan implementering tillader, at mere end én forekomst af den samme meddelelse kan lagres, før CPU'en afbrydes, hvilket forhindrer ethvert informationstab for højfrekvente meddelelser, eller endda tillader CPU'en at fokusere på hovedmodulets funktion i længere tid. Vores Full-CAN-controller til MODULbus-stik tilbyder følgende funktioner: Intel 82527 Full CAN-controller, Understøtter CAN-protokol V 2.0 A og A 2.0 B, ISO/DIS 11898-2, 9-benet D-SUB-stik, Options Isoleret CAN-interface, Understøttede operativsystemer er Windows, Windows CE, Linux, QNX, VxWorks. - Intelligent CAN-controller til MODULbus Sockets : Vi tilbyder vores kunder lokal intelligens med MC68332, 256 kB SRAM / 16 bit bred, 64 kB DPBRAM / 16-bit bred, 512 bit 1 ISO, 16-bit bred 2, 9-benet D-SUB-stik, ICANOS-firmware indbygget, MODULbus+-kompatibel, muligheder såsom isoleret CAN-interface, CANopen tilgængelig, understøttede operativsystemer er Windows, Windows CE, Linux, QNX, VxWorks. - Intelligent MC68332-baseret VMEbus Computer : VMEbus står for Versacc78 kommercielt computersystem bus9b3de_91_Versacc78 industrielt system bus9b3de_31200_Modular 1000_2000_2000_Versacc7811000_2000_2000 og militære applikationer over hele verden. VMEbus bruges i trafikkontrolsystemer, våbenkontrolsystemer, telekommunikationssystemer, robotteknologi, dataindsamling, videobilleddannelse...osv. VMEbus-systemer modstår stød, vibrationer og forlængede temperaturer bedre end standard bussystemer, der bruges i stationære computere. Dette gør dem ideelle til barske miljøer. Dobbelt euro-kort fra faktor (6U), A32/24/16:D16/08 VMEbus master; A24:D16/08 slave-interface, 3 MODULbus I/O-stik, frontpanel og P2-forbindelse af MODULbus I/O-linjer, programmerbar MC68332 MCU med 21 MHz, indbygget systemcontroller med første slot-detektion, interrupt-handler IRQ 1 – 5, afbrydelsesgenerator en hvilken som helst 1 af 7, 1 MB SRAM hovedhukommelse, op til 1 MB EPROM, op til 1 MB FLASH EPROM, 256 kB dual-ported batteri bufferet SRAM, batteri bufferet realtidsur med 2 kB SRAM, RS232 seriel port, periodisk interrupt timer (internt til MC68332), watchdog timer (internt til MC68332), DC/DC konverter til at forsyne analoge moduler. Mulighederne er 4 MB SRAM hovedhukommelse. Det understøttede operativsystem er VxWorks. - Intelligent PLC Link Concept (3964R) : A programmable logic controller or briefly PLC_cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_er en digital computer, der bruges til automatisering af industrielle elektromekaniske processer, såsom kontrol af maskiner på fabrikkens samlebånd og forlystelser eller lysarmaturer. PLC Link er en protokol til nemt at dele hukommelsesområde mellem to PLC'er. Den store fordel ved PLC Link er at arbejde med PLC'er som Remote I/O-enheder. Vores intelligente PLC Link Concept tilbyder kommunikationsprocedure 3964®, en meddelelsesgrænseflade mellem vært og firmware via softwaredriver, applikationer på værten til at kommunikere med en anden station på seriel linjeforbindelsen, seriel datakommunikation i henhold til 3964® protokol, tilgængelighed af softwaredrivere til forskellige operativsystemer. - Intelligent Profibus DP Slave Interface : ProfiBus er et meddelelsesformat specielt designet til højhastigheds seriel I/O i fabriks- og bygningsautomatiseringsapplikationer. ProfiBus er en åben standard og er anerkendt som den hurtigste FieldBus i drift i dag, baseret på RS485 og den europæiske EN50170 elektriske specifikation. DP-suffikset refererer til ''Decentraliseret periferi'', som bruges til at beskrive distribuerede I/O-enheder forbundet via en hurtig seriel datalink med en central controller. Tværtimod har en programmerbar logisk controller, eller PLC beskrevet ovenfor, normalt sine input/output-kanaler arrangeret centralt. Ved at indføre en netværksbus mellem hovedcontrolleren (master) og dens I/O-kanaler (slaver), har vi decentraliseret I/O'en. Et ProfiBus-system bruger en busmaster til at polle slave-enheder fordelt på multi-drop-måde på en RS485 seriel bus. En ProfiBus-slave er enhver perifer enhed (såsom en I/O-transducer, ventil, netværksdrev eller anden måleenhed), som behandler information og sender dens output til masteren. Slaven er en passivt fungerende station på netværket, da den ikke har busadgangsrettigheder og kun kan bekræfte modtagne beskeder eller sende svarmeddelelser til masteren efter anmodning. Det er vigtigt at bemærke, at alle ProfiBus-slaver har samme prioritet, og at al netværkskommunikation stammer fra masteren. For at opsummere: En ProfiBus DP er en åben standard baseret på EN 50170, den er den hurtigste Fieldbus-standard til dato med datahastigheder på op til 12 Mb, tilbyder plug and play-drift, muliggør op til 244 bytes input/outputdata pr. besked, op til 126 stationer kan tilsluttes bussen og op til 32 stationer pr. bussegment. Our Intelligent Profibus DP Slave Interface Janz Tec VMOD-PROF tilbyder alle funktioner til motorstyring af DC-servomotorer, programmerbart digitalt PID-filter, hastighed, målposition og filterparametre, der kan ændres med quadrature-encode, interface pulsindgang, programmerbare host interrupts, 12 bit D/A konverter, 32 bit positions-, hastigheds- og accelerationsregistre. Det understøtter Windows, Windows CE, Linux, QNX og VxWorks operativsystemer. - MODULbus bærekort til 3 U VMEbus Systems : Dette system tilbyder 3 U VMEbus ikke-intelligent bærekort til MODULbus, enkelt eurokort formfaktor (3 U), A24/16:D16/08 VMEbus slave interface, 1 stik til MODULbus I/O, jumper valgbar interrupt niveau 1 – 7 og vektor-interrupt, short-I/O eller standard-adressering, behøver kun én VME-slot, understøtter MODULbus+identifikationsmekanisme, frontpanelstik af I/O-signaler (leveret af moduler). Mulighederne er DC/DC konverter til analog modul strømforsyning. Understøttede operativsystemer er Linux, QNX, VxWorks. - MODULbus-bærekort til 6 U VMEbus-systemer : Dette system tilbyder 6U VMEbus ikke-intelligent bærekort til MODULbus, dobbelt euro-kort, A24/D16 VMEbus slave-interface, 4 plug-in-stik til MODUL-bus I/O, forskellig vektor fra hver MODULbus I/O, 2 kB kort-I/O eller standard-adresseområde, behøver kun én VME-slot, frontpanel og P2-forbindelse af I/O-linjer. Mulighederne er DC/DC-konverter til at levere strøm til analoge moduler. Understøttede operativsystemer er Linux, QNX, VxWorks. - MODULbus-bærekort til PCI-systemer : Vores MOD-PCI_cc781905-3191cde form-korthøjde-i-bust-kort-5cfligende-kort-5cf-5cd-bus-kort-i-5cd-5cd-5cd-5cd-5cf5cf5cf5c1905-3193de faktor, 32-bit PCI 2.2-målinterface (PLX 9030), 3,3V / 5V PCI-interface, kun én PCI-busslot optaget, frontpanelstik på MODULbus-stik 0 tilgængelig på PCI-busbeslaget. På den anden side har vores MOD-PCI4 boards ikke-intelligent PCI-bus-bærer-forlængerkort, 2 MOD-BUS-forlængerkort, 2 MOD-BIT-forlængerkort, 2 MOD-BIT-forlængerkort, 2 MOD-BUS-forlængerkort. (PLX 9052), 5V PCI-interface, kun én PCI-slot optaget, frontpanelstik på MODULbus-stik 0 tilgængelig på ISAbus-beslag, I/O-stik på MODULbus-stik 1 tilgængelig på 16-bens fladkabelstik på ISA-beslag. - Motorcontroller til DC-servomotorer : Producenter af mekaniske systemer, producenter af strøm- og energiudstyr, producenter af udstyr til kraft- og energiudstyr, mange bilmotiver, transport- og serviceområder kan bruge vores udstyr med ro i sindet, fordi vi tilbyder robust, pålidelig og skalerbar hardware til deres drevteknologi. Det modulære design af vores motorstyringer gør os i stand til at tilbyde løsninger baseret på emPC systems , der er meget fleksible og klar til at blive tilpasset kundernes krav. Vi er i stand til at designe grænseflader, der er økonomiske og velegnede til applikationer lige fra simple enkeltakser til flere synkroniserede akser. Our modular and compact emPCs can be complemented with our scalable emVIEW displays (currently from 6.5” to 19”) for a broad spectrum of applications ranging from simple control systems to integral operatørgrænsefladesystemer. Vores emPC-systemer fås i forskellige ydeevneklasser og størrelser. De har ingen blæsere og arbejder med compact-flash-medier. Our emCONTROL soft PLC-miljø kan bruges som et fuldt udbygget, realtidskontrolsystem, der muliggør både 5cc781905-3cDAN5cc78190DAN 5cc78190DAN 5cc781905cc781905-3cDAN 5cc 5cc781905-1cd_5cc1cd_5cc1cd_5cc1cd_5cc -3194-bb3b-136bad5cf58d_tasks, der skal udføres. Vi tilpasser også vores emPC til at opfylde dine specifikke krav. - Serial Interface Module : Et seriel grænseflademodul er en enhed, der opretter en adresserbar zoneindgangsenhed til en konventionel detekteringsenhed. Den tilbyder en forbindelse til en adresserbar bus og en overvåget zoneindgang. Når zoneindgangen er åben, sender modulet statusdata til kontrolpanelet, der angiver den åbne position. Når zoneindgangen er kortsluttet, sender modulet statusdata til kontrolpanelet, hvilket indikerer den kortsluttede tilstand. Når zoneindgangen er normal, sender modulet data til kontrolpanelet, hvilket angiver den normale tilstand. Brugere ser status og alarmer fra sensoren på det lokale tastatur. Kontrolpanelet kan også sende en besked til kontrolstationen. Det serielle interface-modul kan bruges i alarmsystemer, bygningskontrol og energistyringssystemer. Serielle interface-moduler giver vigtige fordele, der reducerer installationsarbejdet ved dets specielle design, ved at levere en adresserbar zoneindgang, hvilket reducerer de samlede omkostninger for hele systemet. Kabling er minimal, fordi modulets datakabel ikke behøver at blive ført individuelt til kontrolpanelet. Kablet er en adresserbar bus, der tillader tilslutning til mange enheder før kabelføring og tilslutning til kontrolpanelet til behandling. Det sparer strøm og minimerer behovet for yderligere strømforsyninger på grund af dets lave strømkrav. - VMEbus Prototyping Board : Vores VDEV-IO-kort tilbyder dobbelt Eurocard-formfaktor (6U) med V1ME-bus-interface med V1ME-grænseflader med fuld kapacitet , præ-afkodning af 8 adresseområder, vektorregister, stort matrixfelt med omgivende spor for GND/Vcc, 8 brugerdefinerbare LED'er på frontpanelet. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Camera Systems - Components - Optic Scanner - Optical Readers - Imaging System - CCD - Optomechanical Systems - IR Cameras Tilpassede kamerasystemer, fremstilling og montering AGS-TECH tilbyder: • Kamerasystemer, kamerakomponenter og brugerdefinerede kamerasamlinger • Specialdesignede og fremstillede optiske scannere, læsere, optiske sikkerhedsprodukter. • Præcisionsoptiske, opto-mekaniske og elektrooptiske samlinger, der integrerer billeddannende og ikke-billeddannende optik, LED-belysning, fiberoptik og CCD-kameraer • Blandt de produkter, vores optiske ingeniører har udviklet, er: - Omni-direktionelt periskop og kamera til overvågnings- og sikkerhedsapplikationer. 360 x 60º synsfelt høj opløsning billede, ingen syning påkrævet. - Indre hulrum vidvinkel videokamera - Superslankt fleksibelt videoendoskop med en diameter på 0,6 mm. Alle medicinske videokoblere passer over standard endoskopokularer og er fuldstændigt forseglede og gennemvædelige. For vores medicinske endoskop- og kamerasystemer, besøg venligst: http://www.agsmedical.com - Videokamera og kobling til semi-stift endoskop - Eye-Q Videoprobe. Berøringsfri zoom-videosonde til koordinatmålemaskiner. - Optisk spektrograf & IR billeddannelsessystem (OSIRIS) til ODIN satellit. Vores ingeniører arbejdede på flyenhedens montering, justering, integration og test. - Vindbilleddannelsesinterferometer (WINDII) til NASA forskningssatellit for øvre atmosfære (UARS). Vores ingeniører arbejdede med rådgivning omkring montage, integration og test. WINDII ydeevne og driftslevetid oversteg langt designmålene og kravene. Afhængigt af din applikation bestemmer vi hvilke dimensioner, pixelantal, opløsning, bølgelængdefølsomhed din kameraapplikation kræver. Vi kan bygge systemer til dig, der passer til infrarøde, synlige og andre bølgelængder. Kontakt os i dag for at få mere at vide. Download brochure til vores DESIGN PARTNERSKAB PROGRAM Sørg også for at downloade vores omfattende elektriske og elektroniske komponentkatalog for hyldeprodukter ved at KLIKKE HER. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening - Plasma - Laser - Ion Implantation - Electron Beam Processing at AGS-TECH Overfladebehandlinger og modifikationer Overflader dækker alt. Den tiltrækningskraft og de funktioner, materialeoverflader giver os, er af største betydning. Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. Overfladebehandling og modifikation fører til forbedrede overfladeegenskaber og kan udføres enten som en afsluttende efterbehandlingsoperation eller forud for en belægnings- eller sammenføjningsoperation. , skræddersy overfladerne på materialer og produkter til: - Styr friktion og slid - Forbedre korrosionsbestandigheden - Forbedre vedhæftningen af efterfølgende belægninger eller sammenføjede dele - Ændre fysiske egenskaber ledningsevne, resistivitet, overfladeenergi og refleksion - Ændre kemiske egenskaber af overflader ved at indføre funktionelle grupper - Skift dimensioner - Skift udseende, f.eks. farve, ruhed...osv. - Rengør og/eller desinficer overfladerne Ved hjælp af overfladebehandling og modifikation kan materialernes funktioner og levetid forbedres. Vores almindelige overfladebehandlings- og modifikationsmetoder kan opdeles i to hovedkategorier: Overfladebehandling og modifikation, der dækker overflader: Organiske belægninger: De organiske belægninger påfører maling, cement, laminater, smeltede pulvere og smøremidler på overfladerne af materialer. Uorganiske belægninger: Vores populære uorganiske belægninger er galvanisering, autokatalytisk plettering (elektroløse belægninger), konverteringsbelægninger, termiske sprays, varmdypning, hardfacing, ovnsmeltning, tyndfilmbelægninger såsom SiO2, SiN på metal, glas, keramik,...osv. Overfladebehandling og modifikation, der involverer belægninger, er forklaret i detaljer under den tilhørende undermenuklik her Functional Coatings / Dekorative Coatings / Tynd film / Tykk film Overfladebehandling og modifikation, der ændrer overflader: Her på siden vil vi koncentrere os om disse. Ikke alle de overfladebehandlings- og modifikationsteknikker, vi beskriver nedenfor, er på mikro- eller nanoskalaen, men vi vil ikke desto mindre nævne dem kort, da de grundlæggende mål og metoder i væsentlig grad ligner dem, der er på mikrofremstillingsskalaen. Hærdning: Selektiv overfladehærdning med laser, flamme, induktion og elektronstråle. Højenergibehandlinger: Nogle af vores højenergibehandlinger inkluderer ionimplantation, laserglasering og fusion og elektronstrålebehandling. Tynde diffusionsbehandlinger: Tynde diffusionsprocesser omfatter ferritisk-nitrocarburisering, boronisering, andre højtemperaturreaktionsprocesser såsom TiC, VC. Kraftige diffusionsbehandlinger: Vores tunge diffusionsprocesser omfatter karburering, nitrering og carbonitrering. Særlige overfladebehandlinger: Særlige behandlinger såsom kryogene, magnetiske og soniske behandlinger påvirker både overfladerne og bulkmaterialerne. De selektive hærdningsprocesser kan udføres med flamme, induktion, elektronstråle, laserstråle. Store underlag dybdehærdes ved hjælp af flammehærdning. Induktionshærdning på den anden side bruges til små dele. Laser- og elektronstrålehærdning skelnes nogle gange ikke fra dem i hardfacings eller højenergibehandlinger. Disse overfladebehandlings- og modifikationsprocesser er kun anvendelige for stål, der har tilstrækkeligt kulstof- og legeringsindhold til at tillade hærdning. Støbejern, kulstofstål, værktøjsstål og legeret stål er velegnede til denne overfladebehandlings- og modifikationsmetode. Dimensioner på dele ændres ikke væsentligt af disse hærdende overfladebehandlinger. Hærdningsdybden kan variere fra 250 mikron til hele sektionsdybden. Men i hele sektionstilfældet skal sektionen være tynd, mindre end 25 mm (1 in) eller lille, da hærdningsprocesserne kræver en hurtig afkøling af materialer, nogle gange inden for et sekund. Dette er svært at opnå i store emner, og derfor er det i store sektioner kun overfladerne, der kan hærdes. Som en populær overfladebehandlings- og modifikationsproces hærder vi fjedre, knivblade og kirurgiske blade blandt mange andre produkter. Højenergiprocesser er relativt nye overfladebehandlings- og modifikationsmetoder. Egenskaber af overflader ændres uden at ændre dimensionerne. Vores populære højenergi-overfladebehandlingsprocesser er elektronstrålebehandling, ionimplantation og laserstrålebehandling. Elektronstrålebehandling: Elektronstråleoverfladebehandling ændrer overfladeegenskaberne ved hurtig opvarmning og hurtig afkøling - i størrelsesordenen 10Exp6 Celsius/sek (10exp6 Fahrenheit/sek.) i et meget lavt område omkring 100 mikron nær materialets overflade. Elektronstrålebehandling kan også bruges i hardfacing til fremstilling af overfladelegeringer. Ionimplantation: Denne overfladebehandlings- og modifikationsmetode bruger elektronstråle eller plasma til at omdanne gasatomer til ioner med tilstrækkelig energi og implantere/indsætte ionerne i substratets atomgitter, accelereret af magnetiske spoler i et vakuumkammer. Vakuum gør det lettere for ioner at bevæge sig frit i kammeret. Misforholdet mellem implanterede ioner og overfladen af metallet skaber atomare defekter, der hærder overfladen. Laserstrålebehandling: Ligesom elektronstråleoverfladebehandling og modifikation ændrer laserstrålebehandling overfladeegenskaberne ved hurtig opvarmning og hurtig afkøling i et meget lavt område nær overfladen. Denne overfladebehandlings- og modifikationsmetode kan også bruges i hardfacing til fremstilling af overfladelegeringer. En knowhow inden for implantatdosering og behandlingsparametre gør det muligt for os at bruge disse højenergioverfladebehandlingsteknikker i vores fabrikationsanlæg. Tynd diffusionsoverfladebehandlinger: Ferritisk nitrocarburisering er en hærdningsproces, der diffunderer nitrogen og kulstof til jernholdige metaller ved underkritiske temperaturer. Behandlingstemperaturen er normalt på 565 Celsius (1049 Fahrenheit). Ved denne temperatur er stål og andre jernlegeringer stadig i en ferritisk fase, hvilket er fordelagtigt sammenlignet med andre hærdningsprocesser, der forekommer i den austenitiske fase. Processen bruges til at forbedre: •slidstyrke •træthedsegenskaber •korrosionsbestandighed Meget lidt formforvrængning forekommer under hærdningsprocessen takket være de lave forarbejdningstemperaturer. Boronisering er den proces, hvor bor introduceres til et metal eller en legering. Det er en overfladehærdnings- og modifikationsproces, hvorved boratomer diffunderer ind i overfladen af en metalkomponent. Som følge heraf indeholder overfladen metalborider, såsom jernborider og nikkelborider. I deres rene tilstand har disse borider ekstrem høj hårdhed og slidstyrke. Boroniserede metaldele er ekstremt slidstærke og vil ofte holde op til fem gange længere end komponenter behandlet med konventionelle varmebehandlinger såsom hærdning, karburering, nitrering, nitrocarburisering eller induktionshærdning. Heavy Diffusion Overfladebehandling og Modifikation: Hvis kulstofindholdet er lavt (mindre end 0,25% for eksempel), kan vi øge kulstofindholdet i overfladen til hærdning. Delen kan enten varmebehandles ved bratkøling i en væske eller afkøles i stillestående luft afhængig af de ønskede egenskaber. Denne metode vil kun tillade lokal hærdning på overfladen, men ikke i kernen. Dette er nogle gange meget ønskeligt, fordi det giver mulighed for en hård overflade med gode slidegenskaber som i gear, men har en sej indre kerne, der vil fungere godt under stødbelastning. I en af overfladebehandlings- og modifikationsteknikkerne, nemlig Carburizing, tilføjer vi kulstof til overfladen. Vi udsætter delen for en kulstofrig atmosfære ved en forhøjet temperatur og tillader diffusion at overføre kulstofatomerne til stålet. Diffusion vil kun ske, hvis stålet har lavt kulstofindhold, fordi diffusion fungerer efter koncentrationsprincippets differentiale. Pakkarburering: Dele pakkes i et medium med højt kulstofindhold, såsom kulstofpulver og opvarmes i en ovn i 12 til 72 timer ved 900 Celsius (1652 Fahrenheit). Ved disse temperaturer produceres CO-gas, som er et stærkt reduktionsmiddel. Reduktionsreaktionen sker på overfladen af stålet og frigiver kulstof. Kulstoffet diffunderes derefter ind i overfladen takket være den høje temperatur. Kulstoffet på overfladen er 0,7% til 1,2% afhængigt af procesforhold. Den opnåede hårdhed er 60 - 65 RC. Dybden af det karburerede hus varierer fra omkring 0,1 mm op til 1,5 mm. Pakkarburering kræver god kontrol af temperaturens ensartethed og konsistens ved opvarmning. Gasforkulning: I denne variant af overfladebehandling tilføres kulmonoxidgas (CO) til en opvarmet ovn, og reduktionsreaktionen af aflejring af kul finder sted på overfladen af delene. Denne proces overvinder de fleste problemer med pakkeopkulning. En bekymring er imidlertid sikker indeslutning af CO-gassen. Flydende karburering: Ståldelene nedsænkes i et smeltet kulstofrigt bad. Nitrering er en overfladebehandlings- og modifikationsproces, der involverer diffusion af nitrogen til overfladen af stål. Nitrogen danner nitrider med elementer som aluminium, krom og molybdæn. Delene varmebehandles og hærdes inden nitrering. Delene renses derefter og opvarmes i en ovn i en atmosfære af dissocieret ammoniak (indeholdende N og H) i 10 til 40 timer ved 500-625 Celsius (932 - 1157 Fahrenheit). Nitrogen diffunderer ind i stålet og danner nitridlegeringer. Denne trænger ned til en dybde på op til 0,65 mm. Sagen er meget hård og forvrængning er lav. Da kabinettet er tyndt, anbefales overfladeslibning ikke, og derfor er nitreringsoverfladebehandling muligvis ikke en mulighed for overflader med meget glatte efterbehandlingskrav. Carbonitreringsoverfladebehandling og modifikationsproces er mest velegnet til lavkulstoflegeret stål. I carbonitreringsprocessen diffunderes både kulstof og nitrogen ind i overfladen. Delene opvarmes i en atmosfære af et kulbrinte (såsom metan eller propan) blandet med ammoniak (NH3). Kort sagt er processen en blanding af karburering og nitrering. Carbonitreringsoverfladebehandling udføres ved temperaturer på 760 - 870 Celsius (1400 - 1598 Fahrenheit), Den bratkøles derefter i en naturgas (iltfri) atmosfære. Carbonitreringsprocessen er ikke egnet til højpræcisionsdele på grund af de forvrængninger, der er iboende. Den opnåede hårdhed svarer til karburering (60 - 65 RC), men ikke så høj som Nitrering (70 RC). Husets dybde er mellem 0,1 og 0,75 mm. Æsken er rig på nitrider såvel som martensit. Efterfølgende temperering er nødvendig for at reducere skørhed. Særlige overfladebehandlings- og modifikationsprocesser er i de tidlige udviklingsstadier, og deres effektivitet er endnu ikke bevist. De er: Kryogen behandling: Generelt påført på hærdet stål, køle langsomt substratet ned til omkring -166 Celsius (-300 Fahrenheit) for at øge materialets tæthed og dermed øge slidstyrken og dimensionsstabiliteten. Vibrationsbehandling: Disse har til hensigt at lindre termisk stress opbygget i varmebehandlinger gennem vibrationer og forlænge slidlevetiden. Magnetisk behandling: Disse har til hensigt at ændre rækken af atomer i materialer gennem magnetiske felter og forhåbentlig forbedre levetiden. Effektiviteten af disse specielle overfladebehandlings- og modifikationsteknikker mangler stadig at blive bevist. Også disse tre teknikker ovenfor påvirker bulkmaterialet udover overflader. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Optical Coatings - Filter - Waveplates - Lenses - Prism - Mirrors - Beamsplitters - Windows - Optical Flat - Etalons Optiske belægninger og filterfremstilling Vi tilbyder både hyldevare og specialfremstillede: • Optiske belægninger og filtre, bølgeplader, linser, prismer, spejle, stråledelere, vinduer, optiske flade, etaloner, polarisatorer...osv. • Forskellige optiske belægninger på dine foretrukne underlag, inklusive antireflekterende, specialdesignede bølgelængdespecifikke transmissive, reflekterende. Vores optiske belægninger er fremstillet ved ionstråleforstøvningsteknik og andre egnede teknikker til at opnå lyse, holdbare, spektralt specifikationsmatchende filtre og belægninger. Hvis du foretrækker det, kan vi vælge det bedst egnede optiske substratmateriale til din applikation. Fortæl os blot om din anvendelse og bølgelængde, optiske effektniveau og andre nøgleparametre, og vi vil arbejde sammen med dig om at udvikle og fremstille dit produkt. Nogle optiske belægninger, filtre og komponenter er blevet modnet i årenes løb og er blevet handelsvare. Vi fremstiller disse i lavprislande i Sydøstasien. På den anden side har nogle optiske belægninger og komponenter stramme spektrale og geometriske krav, som vi fremstiller i USA ved hjælp af vores design- og procesknowhow og det nyeste udstyr. Betal ikke unødigt for optiske belægninger, filtre og komponenter. Kontakt os for at guide dig og få mest muligt for pengene. Brochure over optiske komponenter (inkluderer belægninger, filter, linser, prismer...osv) CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Test Equipment for Cookware Testing, Cookware Tester, Cutlery Corrosion Resistance Tester, Strength Test Apparatus for Knives, Forks, Spatulas, Bending Strength Tester for Cookware Handles Elektroniske testere Med begrebet ELEKTRONISK TESTER refererer vi til testudstyr, der primært bruges til test, inspektion og analyse af elektriske og elektroniske komponenter og systemer. Vi tilbyder de mest populære i branchen: STRØMFORSYNINGER OG SIGNALGENERERINGSENHEDER: STRØMFORSYNING, SIGNALGENERATOR, FREKVENSSYNTESIZER, FUNKTIONSGENERATOR, DIGITAL MØNSTERGENERATOR, PULSGENERATOR, SIGNAL INJEKTOR MÅLERE: DIGITALE MULTIMETERE, LCR-MÅLER, EMF-MÅLER, KAPACITANSMETER, BROINSTRUMENT, KLEMMEMETER, GAUSSMETER / TESLAMETER/ MAGNETOMETER, JORDMODSTANDSMÅLER ANALYSATORER: OSCILLOSKOPER, LOGIC ANALYZER, SPECTRUM ANALYZER, PROTOKOL ANALYZER, VEKTOR SIGNAL ANALYZER, TIME-DOMAIN REFLECTOMETER, SEMICONDUCTOR KURVE TRACER, NETVÆRKSANALYZER, FASEFREKTØRKONERING, For detaljer og andet lignende udstyr, besøg venligst vores udstyrswebsted: http://www.sourceindustrialsupply.com Lad os kort gennemgå noget af dette udstyr, der bruges til hverdag i hele branchen: De elektriske strømforsyninger, vi leverer til metrologiformål, er diskrete, bordplader og enkeltstående enheder. De JUSTERBARE REGULEREDE ELEKTRISK STRØMFORSYNINGER er nogle af de mest populære, fordi deres udgangsværdier kan justeres, og deres udgangsspænding eller strøm holdes konstant, selvom der er variationer i indgangsspænding eller belastningsstrøm. ISOLERET STRØMFORSYNINGER har strømudgange, der er elektrisk uafhængige af deres strømindgange. Afhængigt af deres strømkonverteringsmetode findes der LINEÆR- og STRØMFORSYNINGER. De lineære strømforsyninger behandler indgangseffekten direkte med alle deres aktive effektkonverteringskomponenter, der arbejder i de lineære områder, hvorimod skiftestrømforsyningerne har komponenter, der overvejende arbejder i ikke-lineære tilstande (såsom transistorer) og konverterer strøm til AC- eller DC-impulser før forarbejdning. Skiftende strømforsyninger er generelt mere effektive end lineære forsyninger, fordi de mister mindre strøm på grund af kortere tid, deres komponenter bruger i de lineære driftsområder. Afhængigt af applikationen bruges en jævnstrøm eller vekselstrøm. Andre populære enheder er PROGRAMMERBARE STRØMFORSYNINGER, hvor spænding, strøm eller frekvens kan fjernstyres via en analog indgang eller digital grænseflade såsom en RS232 eller GPIB. Mange af dem har en integreret mikrocomputer til at overvåge og kontrollere operationerne. Sådanne instrumenter er afgørende for automatiserede testformål. Nogle elektroniske strømforsyninger bruger strømbegrænsning i stedet for at afbryde strømmen, når de er overbelastet. Elektronisk begrænsning er almindeligt anvendt på instrumenter af laboratoriebænktype. SIGNALGENERATORER er et andet meget brugt instrument i laboratorier og industri, der genererer gentagne eller ikke-gentagende analoge eller digitale signaler. Alternativt kaldes de også FUNKTIONSGENERATORER, DIGITALE MØNSTERGENERATORER eller FREKVENSGENERATORER. Funktionsgeneratorer genererer simple gentagne bølgeformer såsom sinusbølger, trinimpulser, firkantede og trekantede og vilkårlige bølgeformer. Med vilkårlige bølgeformsgeneratorer kan brugeren generere vilkårlige bølgeformer inden for offentliggjorte grænser for frekvensområde, nøjagtighed og outputniveau. I modsætning til funktionsgeneratorer, som er begrænset til et simpelt sæt bølgeformer, giver en vilkårlig bølgeformsgenerator brugeren mulighed for at specificere en kildebølgeform på en række forskellige måder. RF- og MIKROBØLGESIGNALGENERATORER bruges til at teste komponenter, modtagere og systemer i applikationer som cellulær kommunikation, WiFi, GPS, udsendelse, satellitkommunikation og radarer. RF-signalgeneratorer fungerer generelt mellem et par kHz til 6 GHz, mens mikrobølgesignalgeneratorer fungerer inden for et meget bredere frekvensområde, fra mindre end 1 MHz til mindst 20 GHz og endda op til hundredvis af GHz-områder ved hjælp af speciel hardware. RF- og mikrobølgesignalgeneratorer kan klassificeres yderligere som analoge eller vektorsignalgeneratorer. AUDIO-FREKVENS SIGNAL GENERATORER genererer signaler i audio-frekvensområdet og derover. De har elektroniske laboratorieapplikationer, der kontrollerer lydudstyrets frekvensrespons. VEKTORSIGNALGENERATORER, nogle gange også omtalt som DIGITALE SIGNALGENERATORER, er i stand til at generere digitalt modulerede radiosignaler. Vektorsignalgeneratorer kan generere signaler baseret på industristandarder såsom GSM, W-CDMA (UMTS) og Wi-Fi (IEEE 802.11). LOGISKE SIGNALGENERATORER kaldes også DIGITAL MØNSTERGENERATOR. Disse generatorer producerer logiske typer af signaler, det vil sige logiske 1'ere og 0'ere i form af konventionelle spændingsniveauer. Logiske signalgeneratorer bruges som stimuluskilder til funktionel validering og test af digitale integrerede kredsløb og indlejrede systemer. Enheder nævnt ovenfor er til generel brug. Der er dog mange andre signalgeneratorer designet til brugerdefinerede specifikke applikationer. En SIGNAL INJEKTOR er et meget nyttigt og hurtigt fejlfindingsværktøj til signalsporing i et kredsløb. Teknikere kan meget hurtigt bestemme det defekte stadium af en enhed, såsom en radiomodtager. Signalinjektoren kan påføres højttalerudgangen, og hvis signalet er hørbart, kan man gå til det foregående trin i kredsløbet. I dette tilfælde en lydforstærker, og hvis det indsprøjtede signal høres igen, kan man flytte signalindsprøjtningen op i kredsløbets trin, indtil signalet ikke længere er hørbart. Dette vil tjene det formål at lokalisere problemets placering. Et MULTIMETER er et elektronisk måleinstrument, der kombinerer flere målefunktioner i én enhed. Generelt måler multimetre spænding, strøm og modstand. Både digital og analog version er tilgængelig. Vi tilbyder bærbare håndholdte multimeterenheder såvel som modeller i laboratoriekvalitet med certificeret kalibrering. Moderne multimetre kan måle mange parametre såsom: Spænding (både AC / DC), i volt, Strøm (begge AC / DC), i ampere, Modstand i ohm. Derudover måler nogle multimetre: Kapacitans i farad, konduktans i siemens, decibel, driftscyklus i procent, frekvens i hertz, induktans i henries, temperatur i grader Celsius eller Fahrenheit, ved hjælp af en temperaturtestprobe. Nogle multimetre inkluderer også: Kontinuitetstester; lyder, når et kredsløb leder, dioder (måler fremadfald af diodeforbindelser), transistorer (måler strømforstærkning og andre parametre), batterikontrolfunktion, lysniveaumålingsfunktion, surheds- og alkalinitets- (pH)-målefunktion og funktion til måling af relativ fugtighed. Moderne multimetre er ofte digitale. Moderne digitale multimetre har ofte en indlejret computer for at gøre dem til meget kraftfulde værktøjer inden for metrologi og test. De omfatter funktioner som:: •Auto-ranging, som vælger det korrekte område for den mængde, der testes, så de mest signifikante cifre vises. •Auto-polaritet for jævnstrømsaflæsninger, viser om den påførte spænding er positiv eller negativ. •Sample and hold, som vil låse den seneste aflæsning til undersøgelse, efter at instrumentet er fjernet fra kredsløbet under test. •Strømbegrænsede test for spændingsfald over halvlederforbindelser. Selvom det ikke er en erstatning for en transistortester, letter denne funktion ved digitale multimetre test af dioder og transistorer. • Et søjlediagram af den mængde, der testes, for bedre visualisering af hurtige ændringer i målte værdier. •Et oscilloskop med lav båndbredde. •Automotive kredsløbstestere med tests for automotive timing og dwell signaler. • Dataopsamlingsfunktion til at registrere maksimale og minimale aflæsninger over en given periode og til at tage et antal prøver med faste intervaller. •En kombineret LCR-måler. Nogle multimetre kan forbindes med computere, mens nogle kan gemme målinger og uploade dem til en computer. Endnu et meget nyttigt værktøj, en LCR METER er et metrologiinstrument til måling af induktansen (L), kapacitansen (C) og modstanden (R) af en komponent. Impedansen måles internt og konverteres til visning til den tilsvarende kapacitans- eller induktansværdi. Aflæsninger vil være rimeligt nøjagtige, hvis kondensatoren eller induktoren, der testes, ikke har en væsentlig resistiv impedanskomponent. Avancerede LCR-målere måler ægte induktans og kapacitans, og også den tilsvarende seriemodstand af kondensatorer og Q-faktoren for induktive komponenter. Enheden, der testes, udsættes for en AC-spændingskilde, og måleren måler spændingen over og strømmen gennem den testede enhed. Ud fra forholdet mellem spænding og strøm kan måleren bestemme impedansen. Fasevinklen mellem spænding og strøm måles også i nogle instrumenter. I kombination med impedansen kan den ækvivalente kapacitans eller induktans og modstand for den testede enhed beregnes og vises. LCR-målere har valgbare testfrekvenser på 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz og 100 kHz. Benchtop LCR-målere har typisk valgbare testfrekvenser på mere end 100 kHz. De inkluderer ofte muligheder for at overlejre en DC-spænding eller strøm på AC-målesignalet. Mens nogle målere giver mulighed for eksternt at forsyne disse DC-spændinger eller strømme, forsyner andre enheder dem internt. En EMF METER er et test- og metrologiinstrument til måling af elektromagnetiske felter (EMF). De fleste af dem måler den elektromagnetiske strålingsfluxtæthed (DC-felter) eller ændringen i et elektromagnetisk felt over tid (AC-felter). Der er enkeltaksede og treaksede instrumentversioner. Enkeltaksede målere koster mindre end treakse målere, men det tager længere tid at gennemføre en test, fordi måleren kun måler én dimension af feltet. Enkeltaksede EMF-målere skal vippes og drejes på alle tre akser for at fuldføre en måling. På den anden side måler treaksede målere alle tre akser samtidigt, men er dyrere. En EMF-måler kan måle AC-elektromagnetiske felter, som udgår fra kilder såsom elektriske ledninger, mens GAUSSMETRE / TESLAMETERE eller MAGNETOMETERE måler DC-felter udsendt fra kilder, hvor der er jævnstrøm til stede. Størstedelen af EMF-målere er kalibreret til at måle 50 og 60 Hz vekselfelter svarende til frekvensen af amerikansk og europæisk netstrøm. Der er andre målere, som kan måle felter vekslende ved så lavt som 20 Hz. EMF-målinger kan være bredbånd over en bred vifte af frekvenser eller frekvensselektiv overvågning kun frekvensområdet af interesse. En KAPACITANSMETER er et testudstyr, der bruges til at måle kapacitansen af for det meste diskrete kondensatorer. Nogle målere viser kun kapacitansen, mens andre også viser lækage, tilsvarende seriemodstand og induktans. Avancerede testinstrumenter bruger teknikker som at indsætte kondensatoren under test i et brokredsløb. Ved at variere værdierne af de andre ben i broen for at bringe broen i balance, bestemmes værdien af den ukendte kondensator. Denne metode sikrer større præcision. Broen kan også være i stand til at måle seriemodstand og induktans. Kondensatorer over et område fra picofarads til farads kan måles. Brokredsløb måler ikke lækstrøm, men en DC-forspænding kan påføres og lækagen måles direkte. Mange BRIDGEINSTRUMENTER kan tilsluttes computere og dataudveksling foretages for at downloade aflæsninger eller for at styre broen eksternt. Sådanne broinstrumenter tilbyder også go/no go-test til automatisering af test i et tempofyldt produktions- og kvalitetskontrolmiljø. Endnu et andet testinstrument, en CLAMP METER er en elektrisk tester, der kombinerer et voltmeter med en strømmåler af klemmetype. De fleste moderne versioner af spændemålere er digitale. Moderne klemmemålere har de fleste af de grundlæggende funktioner i et digitalt multimeter, men med den tilføjede funktion af en strømtransformer indbygget i produktet. Når du klemmer instrumentets "kæber" rundt om en leder, der fører en stor vekselstrøm, kobles denne strøm gennem kæberne, svarende til jernkernen i en strømtransformator, og ind i en sekundær vikling, som er forbundet på tværs af shunten af målerens input. , funktionsprincippet minder meget om en transformers. Der leveres en meget mindre strøm til målerens indgang på grund af forholdet mellem antallet af sekundære viklinger og antallet af primære viklinger viklet rundt om kernen. Den primære er repræsenteret af den ene leder, som kæberne er fastspændt omkring. Hvis sekundæren har 1000 viklinger, så er sekundærstrømmen 1/1000 strømmen, der flyder i primæren, eller i dette tilfælde lederen, der måles. Således ville 1 ampere strøm i lederen, der måles, producere 0,001 ampere strøm ved indgangen til måleren. Med klemmemålere kan meget større strømme let måles ved at øge antallet af vindinger i sekundærviklingen. Som med det meste af vores testudstyr tilbyder avancerede klemmemålere logningskapacitet. JORDMODSTANDSTESTERE bruges til at teste jordelektroderne og jordens resistivitet. Instrumentkravene afhænger af anvendelsesområdet. Moderne instrumenter til jordsløjfetestning forenkler jordsløjfetestning og muliggør ikke-påtrængende lækstrømsmålinger. Blandt de ANALYSATORER vi sælger er OSCILLOSKOPER uden tvivl et af de mest brugte udstyr. Et oscilloskop, også kaldet en OSCILLOGRAF, er en type elektronisk testinstrument, der tillader observation af konstant varierende signalspændinger som et todimensionelt plot af et eller flere signaler som funktion af tiden. Ikke-elektriske signaler som lyd og vibrationer kan også konverteres til spændinger og vises på oscilloskoper. Oscilloskoper bruges til at observere ændringen af et elektrisk signal over tid, spændingen og tiden beskriver en form, som løbende tegnes af grafen mod en kalibreret skala. Observation og analyse af bølgeformen afslører os egenskaber såsom amplitude, frekvens, tidsinterval, stigetid og forvrængning. Oscilloskoper kan justeres, så gentagne signaler kan observeres som en kontinuerlig form på skærmen. Mange oscilloskoper har lagringsfunktion, der gør det muligt at fange enkelte hændelser af instrumentet og vise dem i relativt lang tid. Dette giver os mulighed for at observere begivenheder for hurtigt til at være direkte opfattelige. Moderne oscilloskoper er lette, kompakte og bærbare instrumenter. Der er også miniature batteridrevne instrumenter til feltserviceapplikationer. Oscilloskoper af laboratoriekvalitet er generelt bænk-top-enheder. Der er et stort udvalg af sonder og inputkabler til brug med oscilloskoper. Kontakt os venligst, hvis du har brug for rådgivning om, hvilken du skal bruge i din ansøgning. Oscilloskoper med to lodrette indgange kaldes dual-trace oscilloskoper. Ved at bruge en enkeltstråle-CRT multiplexerer de inputs og skifter normalt mellem dem hurtigt nok til at vise to spor tilsyneladende på én gang. Der er også oscilloskoper med flere spor; fire input er fælles blandt disse. Nogle multi-trace oscilloskoper bruger den eksterne trigger-indgang som en valgfri vertikal input, og nogle har tredje og fjerde kanal med kun minimal kontrol. Moderne oscilloskoper har flere indgange til spændinger og kan således bruges til at plotte en varierende spænding mod en anden. Dette bruges for eksempel til at tegne IV-kurver (strøm versus spændingskarakteristika) for komponenter såsom dioder. For høje frekvenser og med hurtige digitale signaler skal båndbredden af de vertikale forstærkere og samplinghastigheden være høj nok. Til generel brug er en båndbredde på mindst 100 MHz normalt tilstrækkelig. En meget lavere båndbredde er kun tilstrækkelig til lydfrekvensapplikationer. Det nyttige område for sweeping er fra et sekund til 100 nanosekunder med passende udløsning og sweep-forsinkelse. Et veldesignet, stabilt triggerkredsløb er påkrævet for et stabilt display. Kvaliteten af triggerkredsløbet er nøglen til gode oscilloskoper. Et andet nøgleudvælgelseskriterie er prøvehukommelsesdybden og samplingshastigheden. Moderne DSO'er på grundlæggende niveau har nu 1 MB eller mere prøvehukommelse pr. kanal. Ofte deles denne prøvehukommelse mellem kanaler og kan nogle gange kun være fuldt tilgængelig ved lavere samplingshastigheder. Ved de højeste samplehastigheder kan hukommelsen være begrænset til nogle få 10'er KB. Enhver moderne ''real-time'' sample rate DSO vil typisk have 5-10 gange input båndbredden i sample rate. Så en 100 MHz båndbredde DSO ville have 500 Ms/s - 1 Gs/s sample rate. Stærkt øgede samplingshastigheder har stort set elimineret visningen af forkerte signaler, som nogle gange var til stede i den første generation af digitale skoper. De fleste moderne oscilloskoper leverer en eller flere eksterne grænseflader eller busser såsom GPIB, Ethernet, seriel port og USB for at tillade fjernstyring af instrumenter med ekstern software. Her er en liste over forskellige oscilloskoptyper: CATHODE RAY OSCILLOSKOP DOBBELT-BEAM OSCILLOSKOP ANALOG OPBEVARINGSOSCILLOSKOP DIGITALE OSCILLOSKOPER BLANDET SIGNAL OSCILLOSKOPER HÅNDHOLDT OSCILLOSKOP PC-BASEREDE OSCILLOSKOPER En LOGIC ANALYZER er et instrument, der fanger og viser flere signaler fra et digitalt system eller digitalt kredsløb. En logisk analysator kan konvertere de opfangede data til timingdiagrammer, protokolafkoder, tilstandsmaskinespor, assemblersprog. Logic Analyzers har avancerede udløsningsmuligheder og er nyttige, når brugeren skal se timing-relationerne mellem mange signaler i et digitalt system. MODULÆRE LOGIKANALYSATORER består af både et chassis eller mainframe og logiske analysatormoduler. Chassiset eller mainframen indeholder displayet, kontrollerne, kontrolcomputeren og flere slots, hvori datafangsthardwaren er installeret. Hvert modul har et specifikt antal kanaler, og flere moduler kan kombineres for at opnå et meget højt kanalantal. Evnen til at kombinere flere moduler for at opnå et højt kanalantal og den generelt højere ydeevne af modulære logiske analysatorer gør dem dyrere. For de meget avancerede modulære logikanalysatorer skal brugerne muligvis levere deres egen værts-pc eller købe en indbygget controller, der er kompatibel med systemet. BÆRBARE LOGIKANALYSATORER integrerer alt i en enkelt pakke med optioner installeret på fabrikken. De har generelt lavere ydeevne end modulære, men er økonomiske metrologiværktøjer til generel fejlfinding. I PC-BASEREDE LOGIC ANALYSERE forbindes hardwaren til en computer via en USB- eller Ethernet-forbindelse og videresender de opfangede signaler til softwaren på computeren. Disse enheder er generelt meget mindre og billigere, fordi de gør brug af en personlig computers eksisterende tastatur, skærm og CPU. Logikanalysatorer kan udløses på en kompliceret sekvens af digitale hændelser og fanger derefter store mængder digitale data fra de systemer, der testes. I dag er specialiserede stik i brug. Udviklingen af logikanalysatorprober har ført til et fælles fodaftryk, som flere leverandører understøtter, hvilket giver ekstra frihed til slutbrugere: Connectorless-teknologi tilbydes som flere leverandørspecifikke handelsnavne såsom Compression Probing; Blød berøring; D-Max bliver brugt. Disse prober giver en holdbar, pålidelig mekanisk og elektrisk forbindelse mellem sonden og printkortet. EN SPECTRUM ANALYZER måler størrelsen af et inputsignal i forhold til frekvensen inden for instrumentets fulde frekvensområde. Den primære anvendelse er at måle effekten af spektret af signaler. Der er også optiske og akustiske spektrumanalysatorer, men her vil vi kun diskutere elektroniske analysatorer, der måler og analyserer elektriske inputsignaler. Spektrene opnået fra elektriske signaler giver os information om frekvens, effekt, harmoniske, båndbredde ... osv. Frekvensen vises på den horisontale akse og signalamplituden på den lodrette. Spektrumanalysatorer bruges i vid udstrækning i elektronikindustrien til analyser af frekvensspektret af radiofrekvens-, RF- og audiosignaler. Når vi ser på spektret af et signal, er vi i stand til at afsløre elementer af signalet og ydeevnen af det kredsløb, der producerer dem. Spektrumanalysatorer er i stand til at foretage en lang række målinger. Ser vi på de metoder, der bruges til at opnå spektret af et signal, kan vi kategorisere spektrumanalysatortyperne. - EN SWEPT-TUNED SPECTRUM ANALYZER bruger en superheterodynmodtager til at nedkonvertere en del af inputsignalspektret (ved hjælp af en spændingsstyret oscillator og en mixer) til centerfrekvensen af et båndpasfilter. Med en superheterodyn-arkitektur bliver den spændingskontrollerede oscillator fejet gennem en række frekvenser og udnytter instrumentets fulde frekvensområde. Swept-tunede spektrumanalysatorer stammer fra radiomodtagere. Derfor er swept-tunede analysatorer enten tunede filteranalysatorer (analog med en TRF-radio) eller superheterodyne analysatorer. Faktisk kunne man i deres simpleste form tænke på en swept-tunet spektrumanalysator som et frekvens-selektivt voltmeter med et frekvensområde, der tunes (swept) automatisk. Det er i det væsentlige et frekvensselektivt, peak-responderende voltmeter, der er kalibreret til at vise rms-værdien af en sinusbølge. Spektrumanalysatoren kan vise de enkelte frekvenskomponenter, der udgør et komplekst signal. Det giver dog ikke faseinformation, kun information om størrelse. Moderne swept-tunede analysatorer (især superheterodyne analysatorer) er præcisionsenheder, der kan foretage en bred vifte af målinger. De bruges dog primært til at måle steady-state eller gentagne signaler, fordi de ikke kan evaluere alle frekvenser i et givet spænd samtidigt. Evnen til at evaluere alle frekvenser samtidigt er mulig med kun realtidsanalysatorerne. - REALTIDSSPEKTRUMANALYSATORER: EN FFT SPECTRUM ANALYZER beregner den diskrete Fourier-transformation (DFT), en matematisk proces, der transformerer en bølgeform til komponenterne i dets frekvensspektrum, af inputsignalet. Fourier- eller FFT-spektrumanalysatoren er en anden realtidsspektrumanalysatorimplementering. Fourier-analysatoren bruger digital signalbehandling til at sample inputsignalet og konvertere det til frekvensdomænet. Denne konvertering udføres ved hjælp af Fast Fourier Transform (FFT). FFT er en implementering af Discrete Fourier Transform, den matematiske algoritme, der bruges til at transformere data fra tidsdomænet til frekvensdomænet. En anden type realtidsspektrumanalysatorer, nemlig PARALLELFILTERANALYSERNE, kombinerer flere båndpasfiltre, hver med en forskellig båndpasfrekvens. Hvert filter forbliver forbundet til indgangen til enhver tid. Efter en indledende indstillingstid kan parallelfilteranalysatoren øjeblikkeligt detektere og vise alle signaler inden for analysatorens måleområde. Derfor giver parallelfilteranalysatoren signalanalyse i realtid. Parallelfilteranalysator er hurtig, den måler transiente og tidsvariante signaler. Imidlertid er frekvensopløsningen af en parallelfilteranalysator meget lavere end de fleste swept-tunede analysatorer, fordi opløsningen bestemmes af bredden af båndpasfiltrene. For at få fin opløsning over et stort frekvensområde, skal du bruge mange mange individuelle filtre, hvilket gør det dyrt og komplekst. Dette er grunden til, at de fleste parallelfilteranalysatorer, undtagen de simpleste på markedet, er dyre. - VEKTOR SIGNAL ANALYSE (VSA) : Tidligere dækkede swept-tunede og superheterodyne spektrumanalysatorer brede frekvensområder fra lyd gennem mikrobølger til millimeterfrekvenser. Derudover leverede digital signalbehandling (DSP) intensive fast Fourier transform (FFT) analysatorer højopløsningsspektrum og netværksanalyse, men var begrænset til lave frekvenser på grund af grænserne for analog-til-digital konvertering og signalbehandlingsteknologier. Dagens bredbåndsbredde, vektormodulerede, tidsvarierende signaler drager stor fordel af mulighederne ved FFT-analyse og andre DSP-teknikker. Vektorsignalanalysatorer kombinerer superheterodyne-teknologi med højhastigheds-ADC'er og andre DSP-teknologier for at tilbyde hurtige højopløselige spektrummålinger, demodulation og avanceret tidsdomæneanalyse. VSA'en er især nyttig til at karakterisere komplekse signaler såsom burst-, transient- eller modulerede signaler, der bruges i kommunikations-, video-, broadcast-, sonar- og ultralydsbilleddannelsesapplikationer. I henhold til formfaktorer er spektrumanalysatorer grupperet som benchtop, bærbare, håndholdte og netværksforbundne. Benchtop-modeller er nyttige til applikationer, hvor spektrumanalysatoren kan tilsluttes vekselstrøm, såsom i et laboratoriemiljø eller et produktionsområde. Bench top spektrum analysatorer tilbyder generelt bedre ydeevne og specifikationer end de bærbare eller håndholdte versioner. Men de er generelt tungere og har flere blæsere til køling. Nogle BENCHTOP SPECTRUM ANALYSATORER tilbyder valgfri batteripakker, så de kan bruges væk fra en stikkontakt. Disse omtales som BÆRBARE SPEKTRUMANALYSATORER. Bærbare modeller er nyttige til applikationer, hvor spektrumanalysatoren skal tages udenfor for at foretage målinger eller bæres, mens den er i brug. En god bærbar spektrumanalysator forventes at tilbyde valgfri batteridrevet drift, så brugeren kan arbejde på steder uden strømudtag, et klart synligt display, der gør det muligt at læse skærmen i stærkt sollys, mørke eller støvede forhold, let vægt. HÅNDHOLDT SPEKTRUMANALYSATORER er nyttige til applikationer, hvor spektrumanalysatoren skal være meget let og lille. Håndholdte analysatorer tilbyder en begrænset kapacitet sammenlignet med større systemer. Fordelene ved håndholdte spektrumanalysatorer er imidlertid deres meget lave strømforbrug, batteridrevne drift, mens de er i marken, så brugeren kan bevæge sig frit udenfor, meget lille størrelse og lette vægt. Endelig inkluderer NETVÆRKSSPEKTRUMANALYSATORER ikke et display, og de er designet til at muliggøre en ny klasse af geografisk distribuerede spektrumovervågnings- og analyseapplikationer. Nøgleegenskaben er evnen til at forbinde analysatoren til et netværk og overvåge sådanne enheder på tværs af et netværk. Mens mange spektrumanalysatorer har en Ethernet-port til kontrol, mangler de typisk effektive dataoverførselsmekanismer og er for omfangsrige og/eller dyre til at blive installeret på en sådan distribueret måde. Den distribuerede karakter af sådanne enheder muliggør geo-placering af sendere, spektrumovervågning for dynamisk spektrumadgang og mange andre sådanne applikationer. Disse enheder er i stand til at synkronisere datafangst på tværs af et netværk af analysatorer og muliggøre netværkseffektiv dataoverførsel til en lav pris. EN PROTOKOLANALYSER er et værktøj, der inkorporerer hardware og/eller software, der bruges til at fange og analysere signaler og datatrafik over en kommunikationskanal. Protokolanalysatorer bruges mest til måling af ydeevne og fejlfinding. De opretter forbindelse til netværket for at beregne nøglepræstationsindikatorer for at overvåge netværket og fremskynde fejlfindingsaktiviteter. EN NETVÆRKSPROTOKOLANALYSER er en vital del af en netværksadministrators værktøjskasse. Netværksprotokolanalyse bruges til at overvåge netværkskommunikationens tilstand. For at finde ud af, hvorfor en netværksenhed fungerer på en bestemt måde, bruger administratorer en protokolanalysator til at opsnuse trafikken og afsløre de data og protokoller, der passerer langs ledningen. Netværksprotokolanalysatorer bruges til - Fejlfind problemer, der er svære at løse - Opdag og identificer skadelig software/malware. Arbejd med et Intrusion Detection System eller en honningpotte. - Indsamle information, såsom baseline trafikmønstre og netværksudnyttelsesmålinger - Identificer ubrugte protokoller, så du kan fjerne dem fra netværket - Generer trafik til penetrationstest - Aflyt trafik (f.eks. lokaliser uautoriseret Instant Messaging-trafik eller trådløse adgangspunkter) Et TIME-DOMAIN REFLECTOMETER (TDR) er et instrument, der bruger tidsdomænereflektometri til at karakterisere og lokalisere fejl i metalliske kabler, såsom parsnoede ledninger og koaksialkabler, stik, printkort,….osv. Time-Domain Reflectometre måler refleksioner langs en leder. For at måle dem sender TDR et indfaldende signal til lederen og ser på dens refleksioner. Hvis lederen har en ensartet impedans og er korrekt afsluttet, vil der ikke være nogen refleksioner, og det resterende indfaldende signal vil blive absorberet i den fjerne ende af afslutningen. Men hvis der er en impedansvariation et eller andet sted, vil noget af det indfaldende signal blive reflekteret tilbage til kilden. Refleksionerne vil have samme form som det indfaldende signal, men deres fortegn og størrelse afhænger af ændringen i impedansniveauet. Hvis der er en trinvis stigning i impedansen, vil refleksionen have samme fortegn som det indfaldende signal, og hvis der er et trinvis fald i impedansen, vil reflektionen have det modsatte fortegn. Refleksionerne måles ved output/input af Time-Domain Reflectometer og vises som en funktion af tiden. Alternativt kan displayet vise transmission og refleksioner som funktion af kabellængde, fordi signaludbredelseshastigheden er næsten konstant for et givet transmissionsmedium. TDR'er kan bruges til at analysere kabelimpedanser og -længder, stik- og splejsningstab og placeringer. TDR-impedansmålinger giver designere mulighed for at udføre signalintegritetsanalyse af systemforbindelser og præcist forudsige den digitale systemydelse. TDR-målinger er meget udbredt i tavlekarakteriseringsarbejde. En printkortdesigner kan bestemme de karakteristiske impedanser af kortspor, beregne nøjagtige modeller for kortkomponenter og forudsige kortydelse mere præcist. Der er mange andre anvendelsesområder for tidsdomænereflektometre. EN SEMICONDUCTOR CURVE TRACER er et testudstyr, der bruges til at analysere egenskaberne af diskrete halvlederenheder såsom dioder, transistorer og tyristorer. Instrumentet er baseret på oscilloskop, men indeholder også spændings- og strømkilder, der kan bruges til at stimulere den testede enhed. En swept spænding påføres to terminaler på enheden under test, og mængden af strøm, som enheden tillader at flyde ved hver spænding, måles. En graf kaldet VI (spænding versus strøm) vises på oscilloskopskærmen. Konfigurationen inkluderer den maksimale påførte spænding, polariteten af den påførte spænding (inklusive automatisk påføring af både positive og negative polariteter) og modstanden indsat i serie med enheden. For to terminalenheder som dioder er dette tilstrækkeligt til fuldt ud at karakterisere enheden. Kurvesporeren kan vise alle de interessante parametre såsom diodens fremadgående spænding, omvendt lækstrøm, omvendt gennembrudsspænding, ... osv. Enheder med tre terminaler såsom transistorer og FET'er bruger også en forbindelse til kontrolterminalen på den enhed, der testes, såsom base- eller gateterminalen. For transistorer og andre strømbaserede enheder er basis- eller anden styreterminalstrøm trinvist. For felteffekttransistorer (FET'er) bruges en stepped spænding i stedet for en stepped strøm. Ved at feje spændingen gennem det konfigurerede område af hovedterminalspændinger, for hvert spændingstrin i styresignalet, genereres der automatisk en gruppe VI-kurver. Denne gruppe af kurver gør det meget nemt at bestemme forstærkningen af en transistor eller triggerspændingen for en tyristor eller TRIAC. Moderne halvlederkurvesporere tilbyder mange attraktive funktioner såsom intuitive Windows-baserede brugergrænseflader, IV, CV og pulsgenerering og puls IV, applikationsbiblioteker inkluderet for enhver teknologi...osv. FASE ROTATIONSTESTER / INDIKATOR: Disse er kompakte og robuste testinstrumenter til at identificere fasesekvens på trefasede systemer og åbne/afspændte faser. De er ideelle til installation af roterende maskiner, motorer og til kontrol af generatorydelse. Blandt applikationerne er identifikation af korrekte fasesekvenser, detektering af manglende ledningsfaser, bestemmelse af korrekte forbindelser til roterende maskineri, detektering af strømførende kredsløb. En FREKVENSTÆLLER er et testinstrument, der bruges til at måle frekvens. Frekvenstællere bruger generelt en tæller, som akkumulerer antallet af hændelser, der forekommer inden for en bestemt tidsperiode. Hvis hændelsen, der skal tælles, er i elektronisk form, er enkel grænseflade til instrumentet alt, der er nødvendig. Signaler af højere kompleksitet kan have brug for nogle konditionering for at gøre dem egnede til at tælle. De fleste frekvenstællere har en form for forstærker-, filtrerings- og formningskredsløb ved indgangen. Digital signalbehandling, følsomhedskontrol og hysterese er andre teknikker til at forbedre ydeevnen. Andre typer af periodiske hændelser, der ikke i sagens natur er elektroniske, skal konverteres ved hjælp af transducere. RF-frekvenstællere fungerer efter de samme principper som lavere frekvenstællere. De har mere rækkevidde før overløb. Til meget høje mikrobølgefrekvenser bruger mange designs en højhastigheds-prescaler til at bringe signalfrekvensen ned til et punkt, hvor normale digitale kredsløb kan fungere. Mikrobølgefrekvenstællere kan måle frekvenser op til næsten 100 GHz. Over disse høje frekvenser kombineres signalet, der skal måles, i en mixer med signalet fra en lokaloscillator, hvilket frembringer et signal med differensfrekvensen, som er lav nok til direkte måling. Populære grænseflader på frekvenstællere er RS232, USB, GPIB og Ethernet svarende til andre moderne instrumenter. Ud over at sende måleresultater kan en tæller give brugeren besked, når brugerdefinerede målegrænser overskrides. For detaljer og andet lignende udstyr, besøg venligst vores udstyrswebsted: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Mechanical Testing Instruments - Tension Tester - Torsion Test Machine - Bending Tester - Impact Test Device - Concrete Tester - Compression Testing Machine - H Mekaniske testinstrumenter Blandt det store antal_cc781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_MECHANICAL TEST INSTRUMENTS_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_WE Fokus vores opmærksomhed på de mest væsentlige og populære og populære , SPÆNDINGSTESTERE, KOMPRESSIONSPRØVNINGSMASKINER, TORSIONSTESTUDSTYR, TRÆTTESTESTEMASKINE, THREE & FIRE-PUNKT BØJNINGSTESTERE, COEFRICTIONESTESTERS & VICKNES OF TACHNES, THISTERS, TACHNES PRECISION ANALYTISK BALANCE. Vi tilbyder vores kunder kvalitetsmærker såsom SADT, SINOAGE for under listepriser. For at downloade kataloget over vores SADT-mærke metrologi og testudstyr, KLIK HER. Her finder du nogle af disse testudstyr såsom betontestere og overfladeruhedstester. Lad os undersøge disse testenheder i nogle detaljer: SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, er en enhed til at måle de elastiske egenskaber eller styrken af beton eller sten, hovedsageligt overfladehårdhed og gennemtrængningsmodstand. Hammeren måler tilbageslaget af en fjederbelastet masse, der støder mod overfladen af prøven. Testhammeren vil ramme betonen med en forudbestemt energi. Hammerens tilbageslag afhænger af betonens hårdhed og måles af testudstyret. Ved at tage et konverteringsdiagram som reference, kan rebound-værdien bruges til at bestemme trykstyrken. Schmidt-hammeren er en vilkårlig skala fra 10 til 100. Schmidt-hammere kommer med flere forskellige energiområder. Deres energiområder er: (i) Type L-0,735 Nm slagenergi, (ii) Type N-2,207 Nm slagenergi; og (iii) Type M-29,43 Nm slagenergi. Lokal variation i stikprøven. For at minimere lokal variation i prøverne anbefales det at tage et udvalg af aflæsninger og tage deres gennemsnitsværdi. Før testning skal Schmidt-hammeren kalibreres ved hjælp af en kalibreringstestambolt leveret af producenten. Der skal tages 12 aflæsninger, falde den højeste og laveste, og derefter tage gennemsnittet af de ti resterende aflæsninger. Denne metode betragtes som en indirekte måling af materialets styrke. Det giver en indikation baseret på overfladeegenskaber til sammenligning mellem prøver. Denne testmetode til test af beton er underlagt ASTM C805. På den anden side beskriver ASTM D5873-standarden proceduren for test af sten. Inde i vores SADT-mærkekatalog finder du følgende produkter: DIGITAL BETONTESTHAMMER SADT-modeller HT-225D/HT-75D/HT-20D_cc781905-5cde-model SADT-3bcd-3bcd-3bcd-3bcd-3bcd-5cde HT-225D er en integreret digital betontesthammer, der kombinerer dataprocessor og testhammer i en enkelt enhed. Det er meget udbredt til ikke-destruktiv kvalitetstest af beton og byggematerialer. Ud fra dens rebound-værdi kan betonens trykstyrke beregnes automatisk. Alle testdata kan gemmes i hukommelsen og overføres til pc med USB-kabel eller trådløst via Bluetooth. Modellerne HT-225D og HT-75D har et måleområde på 10 – 70N/mm2, hvorimod modellen HT-20D kun har 1 – 25N/mm2. Slagenergien af HT-225D er 0,225 Kgm og er velegnet til at teste almindelige bygnings- og brokonstruktioner, Slagenergien af HT-75D er 0,075 Kgm og er velegnet til at teste små og stødfølsomme dele af beton og kunstig mursten, og endelig slagenergien for HT-20D er 0,020 kgm og velegnet til test af mørtel- eller lerprodukter. SLAGTESTERE: I mange fremstillingsoperationer og i deres levetid skal mange komponenter udsættes for stødbelastning. I slagtesten anbringes prøven med kærv i en slagtester og knækkes med et svingende pendul. Der er to hovedtyper af denne test: The CHARPY TEST and the_cc781905-5cde-6b5b5d-3b5OD_cc781905-5cde-3b5d-3b5OD-5cde_cc781905-5cde-3b5d. Til Charpy-testen er præparatet understøttet i begge ender, hvorimod de til Izod-testen kun understøttes i den ene ende som en cantilever-bjælke. Ud fra mængden af svingning af pendulet opnås den energi, der spredes ved at bryde prøven, denne energi er materialets slagsejhed. Ved hjælp af slagtestene kan vi bestemme de duktile-skøre overgangstemperaturer for materialer. Materialer med høj slagfasthed har generelt høj styrke og duktilitet. Disse test afslører også følsomheden af et materiales slagfasthed over for overfladefejl, fordi hakket i prøven kan betragtes som en overfladedefekt. TENSION TESTER : Materialernes styrke-deformationsegenskaber bestemmes ved hjælp af denne test. Testprøver er forberedt i overensstemmelse med ASTM-standarder. Typisk testes solide og runde prøver, men flade ark og rørformede prøver kan også testes ved hjælp af spændingstest. Den oprindelige længde af en prøve er afstanden mellem målemærker på den og er typisk 50 mm lang. Det er betegnet som lo. Længere eller kortere længder kan bruges afhængigt af prøver og produkter. Det oprindelige tværsnitsareal er betegnet som Ao. Den tekniske spænding eller også kaldet nominel spænding er så givet som: Sigma = P/Ao Og den tekniske belastning er givet som: e = (l – lo) / lo I det lineære elastiske område forlænges prøven proportionalt med belastningen op til proportionalgrænsen. Ud over denne grænse, selvom det ikke er lineært, vil prøven fortsætte med at deformere elastisk op til flydegrænsen Y. I dette elastiske område vil materialet vende tilbage til sin oprindelige længde, hvis vi fjerner belastningen. Hookes lov gælder i denne region og giver os de unges modul: E = Sigma / e Hvis vi øger belastningen og bevæger os ud over flydegrænsen Y, begynder materialet at give efter. Med andre ord begynder prøven at gennemgå plastisk deformation. Plastisk deformation betyder permanent deformation. Tværsnitsarealet af prøven falder permanent og ensartet. Hvis prøven aflæses på dette tidspunkt, følger kurven en lige linje nedad og parallelt med den oprindelige linje i det elastiske område. Hvis belastningen øges yderligere, når kurven et maksimum og begynder at falde. Det maksimale spændingspunkt kaldes trækstyrken eller ultimativ trækstyrke og betegnes som UTS. UTS kan fortolkes som den samlede styrke af materialer. Når belastningen er større end UTS, opstår der halsing på prøven, og forlængelsen mellem målemærkerne er ikke længere ensartet. Med andre ord bliver prøven virkelig tynd på det sted, hvor halsen opstår. Under halsing falder den elastiske spænding. Hvis testen fortsættes, falder den tekniske spænding yderligere, og prøven brækker ved indhalingsområdet. Spændingsniveauet ved brud er brudspændingen. Deformationen ved brudpunktet er en indikator for duktilitet. Deformationen op til UTS omtales som ensartet tøjning, og forlængelsen ved brud betegnes som total forlængelse. Forlængelse = ((lf – lo) / lo) x 100 Reduktion af areal = ((Ao – Af) / Ao) x 100 Forlængelse og reduktion af areal er gode indikatorer for duktilitet. KOMPRESSIONSTESTMASKINE ( KOMPRESSIONSTESTER ) : I denne test udsættes prøven for en trykbelastning i modsætning til trækprøven, hvor belastningen er træk. Generelt anbringes en solid cylindrisk prøve mellem to flade plader og komprimeres. Ved at bruge smøremidler på kontaktfladerne forhindres et fænomen kendt som barreling. Teknisk belastningshastighed i kompression er givet af: de / dt = - v / ho, hvor v er matricehastighed, ho original prøvehøjde. Den sande belastningsrate er på den anden side: de = dt = - v/h, hvor h er den øjeblikkelige prøvehøjde. For at holde den sande belastningshastighed konstant under testen reducerer et knastplastometer gennem en knastvirkning størrelsen af v proportionalt, når prøvens højde h falder under testen. Ved hjælp af kompressionstesten bestemmes duktiliteten af materialer ved at observere revner dannet på cylinderformede cylindriske overflader. En anden test med nogle forskelle i matricen og emnets geometrier er the PLANE-STRAIN KOMPRESSIONSTEST, som giver os flydespændingen af materialet i plan tøjning betegnet bredt som Y'. Flydespænding af materialer i plan spænding kan estimeres som: Y' = 1,15 Y TORSION TEST MACHINES (TORSIONAL TESTERS) : The TORSION TEST TORSION TEST_cc781905-termining TORSION TEST_cc781905-3519-5819-9-5819-351-9-5819-1-9-5819-319-9-5819-13-5819-13-5819-13-9-5819-1-9 En rørformet prøve med reduceret midtersektion anvendes i denne test. Forskydningsspænding, T er givet af: T = T / 2 (Pi) (kvadrat af r) t Her er T det påførte drejningsmoment, r er middelradius og t er tykkelsen af den reducerede sektion i midten af røret. Forskydningsbelastning på den anden side er givet af: ß = r Ø / l Her er l længden af den reducerede sektion og Ø er snoningsvinklen i radianer. Inden for det elastiske område udtrykkes forskydningsmodulet (stivhedsmodulet) som: G = T / ß Forholdet mellem forskydningsmodulet og elasticitetsmodulet er: G = E / 2( 1 + V ) Torsionstesten anvendes på massive rundstænger ved forhøjede temperaturer for at estimere smedbarheden af metaller. Jo flere drejninger materialet kan modstå før fejl, jo mere smedebart er det. THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS : For brittle materials, the BEND TEST (also called FLEXURE TEST) er egnet. En rektangulært formet prøve er understøttet i begge ender, og en belastning påføres lodret. Den lodrette kraft påføres enten i ét punkt som i tilfældet med en trepunkts bøjningstester eller på to punkter som i tilfældet med en firepunktstestmaskine. Spændingen ved brud i bøjning omtales som brudmodulet eller tværgående brudstyrke. Det er givet som: Sigma = M c/I Her er M bøjningsmomentet, c er halvdelen af prøvens dybde, og I er inertimomentet for tværsnittet. Størrelsen af spændingen er den samme i både tre- og firepunktsbøjning, når alle andre parametre holdes konstante. Firepunktstesten vil sandsynligvis resultere i et lavere brudmodul sammenlignet med trepunktstesten. En anden overlegenhed ved firepunktsbøjningstesten i forhold til trepunktsbøjningstesten er, at dens resultater er mere konsistente med mindre statistisk spredning af værdier. TRÆTTESTESTMASKINE: I TRÆTTESTESTING udsættes en prøve gentagne gange for forskellige stresstilstande. Spændingerne er generelt en kombination af spænding, kompression og vridning. Testprocessen kan ligne at bøje et stykke tråd skiftevis i den ene retning og derefter den anden, indtil det brækker. Spændingsamplituden kan varieres og betegnes som "S". Antallet af cyklusser, der forårsager total fejl i prøven, registreres og betegnes som "N". Spændingsamplitude er den maksimale spændingsværdi i spænding og kompression, som prøven udsættes for. En variation af udmattelsestesten udføres på en roterende aksel med en konstant nedadgående belastning. Udholdenhedsgrænsen (træthedsgrænsen) er defineret som max. spændingsværdi materialet kan modstå uden udmattelsessvigt uanset antallet af cyklusser. Udmattelsesstyrke af metaller er relateret til deres ultimative trækstyrke UTS. FRIKTIONSKOEFFICIENT TESTER : Dette testudstyr måler den lethed, hvormed to overflader i kontakt er i stand til at glide forbi hinanden. Der er to forskellige værdier forbundet med friktionskoefficienten, nemlig den statiske og kinetiske friktionskoefficient. Statisk friktion gælder for den kraft, der er nødvendig for at initialisere bevægelse mellem de to overflader, og kinetisk friktion er modstanden mod glidning, når først overfladerne er i relativ bevægelse. Der skal træffes passende foranstaltninger før testning og under testning for at sikre frihed for snavs, fedt og andre forurenende stoffer, der kan påvirke testresultaterne negativt. ASTM D1894 er den vigtigste friktionsteststandard og bruges af mange industrier med forskellige applikationer og produkter. Vi er her for at tilbyde dig det bedst egnede testudstyr. Hvis du har brug for en skræddersyet opsætning specielt designet til din applikation, kan vi modificere eksisterende udstyr i overensstemmelse hermed for at opfylde dine krav og behov. HÅRDHEDSTESTERE : Gå til vores relaterede side ved at klikke her TYKKELSESTESTERE : Gå til vores relaterede side ved at klikke her OVERFLADERUHED TESTERE : Gå til vores relaterede side ved at klikke her VIBRATIONSMETERE : Gå til vores relaterede side ved at klikke her TACHOMETERS : Gå til vores relaterede side ved at klikke her For detaljer og andet lignende udstyr, besøg venligst vores udstyrswebsted: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE