Search Results

Electrochemical Machining and Grinding - ECM - Reverse Electroplating - Custom Machining - AGS-TECH Inc. - NM - USA ECM ಯಂತ್ರ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಯಂತ್ರ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ Some of the valuable NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING processes AGS-TECH Inc offers are ELECTROCHEMICAL MACHINING (ECM), SHAPED-TUBE ELECTROLYTIC MACHINING (STEM) , ಪಲ್ಸೆಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ (PECM), ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ (ECG), ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್ (ECM) ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಲೋಹವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಲ್ಲದ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ECM ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಅತ್ಯಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಾವು ಬಳಸುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್-ಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರಗಳು, ನಮ್ಯತೆ, ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಪರಿಪೂರ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಾಗಿವೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಯಂತ್ರವು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಬೆಸ-ಆಕಾರದ ಕೋನಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲ್ಯುಮಿನೈಡ್ಗಳು, ಇಂಕೊನೆಲ್, ವಾಸ್ಪಾಲೋಯ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೀನಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ವಿಲಕ್ಷಣ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು ಅಥವಾ ಕುಳಿಗಳು. ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಟರ್ನಿಂಗ್, ಫೇಸಿಂಗ್, ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್, ಟ್ರೆಪ್ಯಾನಿಂಗ್, ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್ ಮುಂತಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹ ತೆಗೆಯುವ ದರವು ಅಯಾನು ವಿನಿಮಯ ದರದ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿತನದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ (ECM) ವಿಧಾನವು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ECM ತಂತ್ರವನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಇತರ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಭಾಗಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುವುದು. ECM ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಬದಲು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ "ರಿವರ್ಸ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೆಲವು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ (EDM) ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದಾವೇಶದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ (ಕ್ಯಾಥೋಡ್), ವಾಹಕ ದ್ರವ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್) ಮತ್ತು ವಾಹಕ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ (ಆನೋಡ್). ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯವು ಪ್ರಸ್ತುತ ವಾಹಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ವಾಹಕ ಅಜೈವಿಕ ಉಪ್ಪು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ECM ನ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಇಲ್ಲ. ECM ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಆದರೆ ತುಣುಕನ್ನು ಮುಟ್ಟದೆ ಬಯಸಿದ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. EDM ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹದ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ನಡಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ECM ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಯಾವುದೇ ಉಷ್ಣ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಭಾಗಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ECM ಭಾಗಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಉಷ್ಣ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಟೂಲ್ ಫೋರ್ಸ್ಗಳಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಇಲ್ಲ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಂತೆಯೇ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಇಲ್ಲ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಕುಹರದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಸ್ತ್ರೀ ಸಂಯೋಗದ ಚಿತ್ರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ECM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆನೋಡ್ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗೆ ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಕಾರದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರ, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಕಂಚು ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯವನ್ನು ಒಂದು ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದರದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿನ ಮಾರ್ಗಗಳ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೀಡ್ ದರವು ವಸ್ತುವಿನ "ದ್ರವೀಕರಣ" ದರದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೂಲ್-ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಚಲನೆಯು ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶವನ್ನು ಹೊಂದುವ ಮೊದಲು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಆನೋಡ್ನಿಂದ ತೊಳೆಯುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 80-800 ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್ಗಳ ನಡುವೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 5 - 25 V ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ DC ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯು 1.5 - 8 A/mm2 ಸಕ್ರಿಯ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಡುವೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳು ಅಂತರವನ್ನು ದಾಟಿದಂತೆ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನಿಂದ ವಸ್ತುವು ಕರಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಉಪಕರಣವು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನಲ್ಲಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ದ್ರವವು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಲೋಹದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ. 5A ಮತ್ತು 40,000A ನಡುವಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ವಾಣಿಜ್ಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವ ದರವನ್ನು ಹೀಗೆ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು: MRR = C x I xn ಇಲ್ಲಿ MRR=mm3/min, I=ಆಂಪಿಯರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ, n=ಪ್ರಸ್ತುತ ದಕ್ಷತೆ, C=ಎಂಎಂ3/A-ನಿಮಿಷದಲ್ಲಿ ಒಂದು ವಸ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ C ಶುದ್ಧ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವೇಲೆನ್ಸಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ವೇಲೆನ್ಸಿ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಅದರ ಮೌಲ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಇದು 1 ಮತ್ತು 2 ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. Ao ಏಕರೂಪದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಎಂಎಂ2 ರಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸೂಚಿಸಿದರೆ, ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಎಂಎಂ/ನಿಮಿನಲ್ಲಿ ಹೀಗೆ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು: F = MRR / Ao ಫೀಡ್ ರೇಟ್ ಎಫ್ ಎಂಬುದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಭೇದಿಸುತ್ತಿರುವ ವೇಗವಾಗಿದೆ. ಹಿಂದೆ, ಕಳಪೆ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಂದ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿದ್ದವು. ಇವುಗಳನ್ನು ಬಹುಮಟ್ಟಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: - ಡೈ-ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು. ಡೈ-ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಎಂಬುದು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ - ಡೈ ಕ್ಯಾವಿಟೀಸ್. - ಜೆಟ್ ಎಂಜಿನ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು, ಜೆಟ್-ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು. - ಬಹು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬರ್-ಮುಕ್ತ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ. - ಸ್ಟೀಮ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ನಿಕಟ ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು. - ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ಗಾಗಿ. ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ECM ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಲೋಹದ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮಂದಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೈಯಿಂದ ಅಥವಾ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಲ್ಲದ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಆಕಾರದ-ಟ್ಯೂಬ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲಿಟಿಕ್ ಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್ (STEM) ಇದು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ನಾವು ಬಳಸುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒಂದು ಆವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ನ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಮುಖಗಳಂತಹ ಇತರ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ರಾಳದಿಂದ ಲೇಪಿತ ಸಾಧನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು 300:1 ರ ಆಳದಿಂದ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತಗಳೊಂದಿಗೆ 0.5 ಮಿಮೀ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯಬಹುದು ಪಲ್ಸೆಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ (PECM): ನಾವು 100 A/cm2 ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಪಲ್ಸ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಪಲ್ಸೆಡ್ ಕರೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಹರಿವಿನ ದರಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಮೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ECM ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ. ಪಲ್ಸೆಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಆಯಾಸದ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಡೈ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ (EDM) ತಂತ್ರದಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ರಿಕಾಸ್ಟ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. In ELECTROCHEMICAL GRINDING (ECG) ನಾವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತೇವೆ. ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರವು ಲೋಹದ ಬಂಧಿತ ವಜ್ರ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುವ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಆಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 1 ಮತ್ತು 3 A/mm2 ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ECM ನಂತೆಯೇ, ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ನಂತಹ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯವು ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಲೋಹ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ. ಚಕ್ರದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಲೋಹ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ 5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ. ಇಸಿಜಿ ತಂತ್ರವು ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಡೈ-ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಆಳವಾದ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ದರವನ್ನು ಹೀಗೆ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು: MRR = GI / d F ಇಲ್ಲಿ MRR mm3/min ನಲ್ಲಿದೆ, G ಎಂಬುದು ಗ್ರಾಂನಲ್ಲಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, I ಆಂಪಿಯರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿದೆ, d ಎಂಬುದು g/mm3 ನಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು F ಎಂಬುದು ಫ್ಯಾರಡೆಯ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ (96,485 Coulombs/mole). ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗೆ ನುಗ್ಗುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೀಗೆ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು: Vs = (G / d F) x (E / g Kp) x K ಇಲ್ಲಿ Vs ಎಂಎಂ3/ನಿಮಿಷದಲ್ಲಿದೆ, ಇ ಎಂಬುದು ವೋಲ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಜಿ ಎಂಎಂನಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅಂತರದಿಂದ ಚಕ್ರ, ಕೆಪಿ ನಷ್ಟದ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಕೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ವಾಹಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನ ಮೇಲೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಯೋಜನವು ಕಡಿಮೆ ಚಕ್ರದ ಉಡುಗೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಲೋಹವನ್ನು ತೆಗೆಯುವ 5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಚಕ್ರದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ. EDM ಮತ್ತು ECM ನಡುವೆ ಸಾಮ್ಯತೆಗಳಿವೆ: 1. ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದೆ ಬಹಳ ಸಣ್ಣ ಅಂತರದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 2. ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಎರಡೂ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕಗಳಾಗಿರಬೇಕು. 3. ಎರಡೂ ತಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಡವಾಳ ಹೂಡಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆಧುನಿಕ CNC ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ 4. ಎರಡೂ ವಿಧಾನಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. 5. ವಾಹಕ ದ್ರವವನ್ನು ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ECM ಗಾಗಿ ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ಮತ್ತು EDM ಗಾಗಿ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ದ್ರವದ ನಡುವೆ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 6. ಉಪಕರಣವು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ನಿರಂತರ ಅಂತರವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಲು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಕಡೆಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ (EDM ಮಧ್ಯಂತರ ಅಥವಾ ಆವರ್ತಕ, ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಭಾಗಶಃ, ಉಪಕರಣ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು). ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು: ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾದ ECM, EDM....ಇತ್ಯಾದಿ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನಾವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಇನ್ನೊಂದರಿಂದ ನಿವಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಮಗೆ ಅವಕಾಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Electronic Testers - Electrical Test Equipment - Electrical Properties Testing - Oscilloscope - Signal Generator - Function Generator - Pulse Generator - Frequency Synthesizer - Multimeter ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷಕರು ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನ ಪರೀಕ್ಷಕ ಎಂಬ ಪದದೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾದವುಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ: ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈಸ್ & ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟಿಂಗ್ ಡಿವೈಸಸ್: ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈ, ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟರ್, ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಸಿಂಥಸೈಜರ್, ಫಂಕ್ಷನ್ ಜನರೇಟರ್, ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಜನರೇಟರ್, ಪಲ್ಸ್ ಜನರೇಟರ್, ಸಿಗ್ನಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮೀಟರ್ಗಳು: ಡಿಜಿಟಲ್ ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ಗಳು, ಎಲ್ಸಿಆರ್ ಮೀಟರ್, ಇಎಮ್ಎಫ್ ಮೀಟರ್, ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಮೀಟರ್, ಬ್ರಿಡ್ಜ್ ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮೀಟರ್, ಗಾಸ್ಮೀಟರ್ / ಟೆಸ್ಲಾಮೀಟರ್ / ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೋಮೀಟರ್, ಗ್ರೌಂಡ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಮೀಟರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು: ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳು, ಲಾಜಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ, ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ, ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ, ವೆಕ್ಟರ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ, ಸಮಯ-ಡೊಮೇನ್ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಮಾಪಕ, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಕರ್ವೆನ್ಸರ್ಕ್ವೆರ್ನೆಸರ್ಟ್ವೆರ್, ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಸಾಧನಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಸಲಕರಣೆ ವೆಬ್ಸೈಟ್ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿ: http://www.sourceindustrialsupply.com ಉದ್ಯಮದಾದ್ಯಂತ ದಿನನಿತ್ಯದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಈ ಕೆಲವು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಾವು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ನೋಡೋಣ: ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ, ಬೆಂಚ್ಟಾಪ್ ಮತ್ತು ಅದ್ವಿತೀಯ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈಗಳು ಕೆಲವು ಜನಪ್ರಿಯವಾದವುಗಳಾಗಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇನ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಥವಾ ಲೋಡ್ ಕರೆಂಟ್ನಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿದ್ದರೂ ಸಹ ಅವುಗಳ ಔಟ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಥವಾ ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈಗಳು ತಮ್ಮ ಪವರ್ ಇನ್ಪುಟ್ಗಳಿಂದ ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನವಾಗಿ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿರುವ ಪವರ್ ಔಟ್ಪುಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವುಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ರೇಖೀಯ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಪವರ್ ಸರಬರಾಜುಗಳಿವೆ. ರೇಖೀಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳು ರೇಖೀಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಸಕ್ರಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಇನ್ಪುಟ್ ಪವರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈಗಳು ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ರೇಖಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ (ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ಗಳಂತಹವು) ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು AC ಅಥವಾ DC ದ್ವಿದಳಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆ. ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಪವರ್ ಸರಬರಾಜುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೇಖೀಯ ಪೂರೈಕೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ರೇಖೀಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಘಟಕಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ಕಳೆಯುವುದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, DC ಅಥವಾ AC ಪವರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರೆ ಜನಪ್ರಿಯ ಸಾಧನಗಳೆಂದರೆ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈಸ್, ಇಲ್ಲಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಕರೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಅನಲಾಗ್ ಇನ್ಪುಟ್ ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಂತಹ RS232 ಅಥವಾ GPIB ಮೂಲಕ ದೂರದಿಂದಲೇ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಮೈಕ್ರೊಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಇಂತಹ ಉಪಕರಣಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಕೆಲವು ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳು ಓವರ್ಲೋಡ್ ಆಗಿರುವಾಗ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಬದಲು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಿತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಲ್ಯಾಬ್ ಬೆಂಚ್ ಮಾದರಿಯ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಿತಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳು ಲ್ಯಾಬ್ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅಥವಾ ಪುನರಾವರ್ತಿತವಲ್ಲದ ಅನಲಾಗ್ ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಫಂಕ್ಷನ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳು, ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಜನರೇಟರ್ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಫಂಕ್ಷನ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳು ಸೈನ್ ತರಂಗಗಳು, ಹಂತದ ಪಲ್ಸ್, ಚದರ ಮತ್ತು ತ್ರಿಕೋನ ಮತ್ತು ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ತರಂಗಗಳಂತಹ ಸರಳ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ತರಂಗರೂಪಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ತರಂಗರೂಪದ ಜನರೇಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಕೆದಾರರು ಆವರ್ತನ ಶ್ರೇಣಿ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಮಟ್ಟದ ಪ್ರಕಟಿತ ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ತರಂಗರೂಪಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಫಂಕ್ಷನ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಇದು ಸರಳವಾದ ತರಂಗರೂಪಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ತರಂಗರೂಪದ ಜನರೇಟರ್ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಮೂಲ ತರಂಗರೂಪವನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ಸಂವಹನಗಳು, ವೈಫೈ, ಜಿಪಿಎಸ್, ಪ್ರಸಾರ, ಉಪಗ್ರಹ ಸಂವಹನಗಳು ಮತ್ತು ರಾಡಾರ್ಗಳಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳು, ಗ್ರಾಹಕಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು RF ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. RF ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು kHz ನಿಂದ 6 GHz ವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳು 1 MHz ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ 20 GHz ವರೆಗೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಾಂಶವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೂರಾರು GHz ಶ್ರೇಣಿಗಳವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕ ಆವರ್ತನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. RF ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಅನಲಾಗ್ ಅಥವಾ ವೆಕ್ಟರ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು. ಆಡಿಯೊ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳು ಆಡಿಯೊ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಆಡಿಯೊ ಉಪಕರಣಗಳ ಆವರ್ತನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಲ್ಯಾಬ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಅವರು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ವೆಕ್ಟರ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳು, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳು ಎಂದೂ ಸಹ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಡಿಜಿಟಲ್-ಮಾಡ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ರೇಡಿಯೋ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿವೆ. ವೆಕ್ಟರ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳು GSM, W-CDMA (UMTS) ಮತ್ತು Wi-Fi (IEEE 802.11) ನಂತಹ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಲಾಜಿಕ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಜನರೇಟರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಈ ಜನರೇಟರ್ಗಳು ಲಾಜಿಕ್ ಪ್ರಕಾರದ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ ಲಾಜಿಕ್ 1 ಸೆ ಮತ್ತು 0 ಸೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮಟ್ಟಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ. ಡಿಜಿಟಲ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಲಾಜಿಕ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಕ ಮೂಲಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ಸಾಧನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಬಳಕೆಗಾಗಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ ಕಸ್ಟಮ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಅನೇಕ ಇತರ ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳಿವೆ. ಸಿಗ್ನಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಟರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ಟ್ರೇಸಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಹಳ ಉಪಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ರೇಡಿಯೋ ರಿಸೀವರ್ನಂತಹ ಸಾಧನದ ದೋಷಯುಕ್ತ ಹಂತವನ್ನು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಸಿಗ್ನಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪೀಕರ್ ಔಟ್ಪುಟ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಶ್ರವ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಹಿಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಆಡಿಯೊ ಆಂಪ್ಲಿಫಯರ್, ಮತ್ತು ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಸಿಗ್ನಲ್ ಮತ್ತೆ ಕೇಳಿದರೆ, ಸಿಗ್ನಲ್ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಶ್ರವ್ಯವಾಗುವವರೆಗೆ ಸಿಗ್ನಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಬಹುದು. ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಯ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ಯೂನಿಟ್ನಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಅಳತೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಅಳತೆ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ಗಳು ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಕರೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತವೆ. ಡಿಜಿಟಲ್ ಮತ್ತು ಅನಲಾಗ್ ಆವೃತ್ತಿ ಎರಡೂ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ನಾವು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಹ್ಯಾಂಡ್-ಹೆಲ್ಡ್ ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹಾಗೂ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ-ದರ್ಜೆಯ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಆಧುನಿಕ ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ಗಳು ಅನೇಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು: ವೋಲ್ಟೇಜ್ (ಎರಡೂ ಎಸಿ / ಡಿಸಿ), ವೋಲ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಕರೆಂಟ್ (ಎರಡೂ ಎಸಿ / ಡಿಸಿ), ಆಂಪಿಯರ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಓಮ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕೆಲವು ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ಗಳು ಅಳೆಯುತ್ತವೆ: ಫ್ಯಾರಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್, ಸೀಮೆನ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ವಾಹಕತೆ, ಡೆಸಿಬಲ್ಗಳು, ಶೇಕಡಾವಾರು ಡ್ಯೂಟಿ ಸೈಕಲ್, ಹರ್ಟ್ಜ್ನಲ್ಲಿ ಆವರ್ತನ, ಹೆನ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್, ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಅಥವಾ ಫ್ಯಾರನ್ಹೀಟ್ನಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ, ತಾಪಮಾನ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ತನಿಖೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಕೆಲವು ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ಗಳು ಸಹ ಸೇರಿವೆ: ನಿರಂತರತೆಯ ಪರೀಕ್ಷಕ; ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ನಡೆಸಿದಾಗ ಧ್ವನಿಸುತ್ತದೆ, ಡಯೋಡ್ಗಳು (ಡಯೋಡ್ ಜಂಕ್ಷನ್ಗಳ ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಡ್ರಾಪ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು), ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ಗಳು (ಪ್ರವಾಹದ ಲಾಭ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು), ಬ್ಯಾಟರಿ ತಪಾಸಣೆ ಕಾರ್ಯ, ಬೆಳಕಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಕಾರ್ಯ, ಆಮ್ಲತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರತೆ (pH) ಅಳತೆ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಕಾರ್ಯ. ಆಧುನಿಕ ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಆಧುನಿಕ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ಗಳು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳು ಅಂತಹ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ: •ಸ್ವಯಂ-ಶ್ರೇಣಿ, ಇದು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಾರ್ಹ ಅಂಕಿಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. •ನೇರ-ಪ್ರವಾಹ ವಾಚನಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ಧ್ರುವೀಯತೆ, ಅನ್ವಯಿಕ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಧನಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. • ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ, ಇದು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಿಂದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಇತ್ತೀಚಿನ ಓದುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದುತ್ತದೆ. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಜಂಕ್ಷನ್ಗಳಲ್ಲಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡ್ರಾಪ್ಗಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತ-ಸೀಮಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು. ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ ಪರೀಕ್ಷಕಕ್ಕೆ ಬದಲಿಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಡಿಜಿಟಲ್ ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ಗಳ ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಡಯೋಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ಮೌಲ್ಯಗಳಲ್ಲಿನ ವೇಗದ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಉತ್ತಮ ದೃಶ್ಯೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಗಳ ಬಾರ್ ಗ್ರಾಫ್ ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯ. •ಕಡಿಮೆ ಬ್ಯಾಂಡ್ವಿಡ್ತ್ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್. • ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಟೈಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡ್ವೆಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪರೀಕ್ಷಕರು. •ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ರೀಡಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಗದಿತ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ. •ಒಂದು ಸಂಯೋಜಿತ LCR ಮೀಟರ್. ಕೆಲವು ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಕೆಲವು ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗೆ ಅಪ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಮತ್ತೊಂದು ಅತ್ಯಂತ ಉಪಯುಕ್ತ ಸಾಧನ, LCR METER ಒಂದು ಘಟಕದ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ (L), ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ (C) ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು (R) ಅಳೆಯಲು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಅಥವಾ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಪ್ರದರ್ಶನಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಅಥವಾ ಇಂಡಕ್ಟರ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಗಮನಾರ್ಹ ನಿರೋಧಕ ಘಟಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸುಧಾರಿತ LCR ಮೀಟರ್ಗಳು ನಿಜವಾದ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೆಪಾಸಿಟರ್ಗಳ ಸಮಾನ ಸರಣಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅನುಗಮನದ ಘಟಕಗಳ Q ಅಂಶವನ್ನು ಸಹ ಅಳೆಯುತ್ತವೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಧನವು AC ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೀಟರ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ವೋಲ್ಟೇಜ್ನ ಅನುಪಾತದಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಮೀಟರ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಕರೆಂಟ್ ನಡುವಿನ ಹಂತದ ಕೋನವನ್ನು ಕೆಲವು ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾದ ಸಾಧನದ ಸಮಾನ ಧಾರಣ ಅಥವಾ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು. LCR ಮೀಟರ್ಗಳು 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz ಮತ್ತು 100 kHz ನ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಆವರ್ತನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಬೆಂಚ್ಟಾಪ್ LCR ಮೀಟರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 100 kHz ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಆವರ್ತನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. AC ಅಳೆಯುವ ಸಿಗ್ನಲ್ನಲ್ಲಿ DC ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಥವಾ ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಅವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಮೀಟರ್ಗಳು ಈ DC ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಇತರ ಸಾಧನಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. EMF METER ಎಂಬುದು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು (EMF) ಅಳೆಯಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮತ್ತು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವಿಕಿರಣದ ಹರಿವಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು (DC ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು) ಅಥವಾ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು (AC ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು) ಅಳೆಯುತ್ತವೆ. ಸಿಂಗಲ್ ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಟ್ರೈ-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಆವೃತ್ತಿಗಳಿವೆ. ಏಕ ಅಕ್ಷದ ಮೀಟರ್ಗಳ ಬೆಲೆ ಟ್ರೈ-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮೀಟರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಆದರೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಮೀಟರ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಒಂದು ಆಯಾಮವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಮಾಪನವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಏಕ ಅಕ್ಷದ EMF ಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಓರೆಯಾಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಮೂರು ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಟ್ರೈ-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮೀಟರ್ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಮೂರು ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. EMF ಮೀಟರ್ AC ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ವೈರಿಂಗ್ನಂತಹ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ, ಆದರೆ GAUSSMETERS / TESLAMETERS ಅಥವಾ MAGNETOMETERS ನೇರ ವಿದ್ಯುತ್ ಇರುವ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಹೊರಸೂಸಲ್ಪಟ್ಟ DC ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ EMF ಮೀಟರ್ಗಳು US ಮತ್ತು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮುಖ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ನ ಆವರ್ತನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ 50 ಮತ್ತು 60 Hz ಪರ್ಯಾಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 20 Hz ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಇತರ ಮೀಟರ್ಗಳಿವೆ. EMF ಮಾಪನಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಆವರ್ತನಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ರಾಡ್ಬ್ಯಾಂಡ್ ಆಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಆಸಕ್ತಿಯ ಆವರ್ತನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಆವರ್ತನ ಆಯ್ದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಮೀಟರ್ ಎನ್ನುವುದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಡಿಸ್ಕ್ರೀಟ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ಗಳ ಧಾರಣವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಬಳಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಮೀಟರ್ಗಳು ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಇತರವು ಸೋರಿಕೆ, ಸಮಾನ ಸರಣಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಕೆಪಾಸಿಟರ್-ಅಂಡರ್-ಟೆಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸೇತುವೆಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ ಸೇರಿಸುವಂತಹ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಸೇತುವೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಕ್ಕೆ ತರಲು ಸೇತುವೆಯಲ್ಲಿರುವ ಇತರ ಕಾಲುಗಳ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅಜ್ಞಾತ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸೇತುವೆಯು ಸರಣಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸಹ ಸಮರ್ಥವಾಗಿರಬಹುದು. ಪಿಕೋಫರಾಡ್ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಫ್ಯಾರಡ್ಗಳವರೆಗಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು. ಸೇತುವೆಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ DC ಬಯಾಸ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಳೆಯಬಹುದು. ಅನೇಕ ಬ್ರಿಡ್ಜ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಓದುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಸೇತುವೆಯನ್ನು ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಡೇಟಾ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಅಂತಹ ಸೇತುವೆ ಉಪಕರಣಗಳು ವೇಗದ ಗತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಗೋ / ನೋ ಗೋ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಇನ್ನೂ, ಮತ್ತೊಂದು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನ, CLAMP METER ಎನ್ನುವುದು ವೋಲ್ಟ್ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಪ್ರಕಾರದ ಕರೆಂಟ್ ಮೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷಕವಾಗಿದೆ. ಕ್ಲಾಂಪ್ ಮೀಟರ್ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಧುನಿಕ ಆವೃತ್ತಿಗಳು ಡಿಜಿಟಲ್ ಆಗಿವೆ. ಆಧುನಿಕ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಮೀಟರ್ಗಳು ಡಿಜಿಟಲ್ ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೂಲಭೂತ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದೊಂದಿಗೆ. ದೊಡ್ಡ ಎಸಿ ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ವಾಹಕದ ಸುತ್ತಲೂ ನೀವು ಉಪಕರಣದ "ದವಡೆಗಳನ್ನು" ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತಕದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುವ ದವಡೆಗಳ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೀಟರ್ನ ಇನ್ಪುಟ್ನ ಷಂಟ್ನಾದ್ಯಂತ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ದ್ವಿತೀಯಕ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ , ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವವು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನಂತೆಯೇ ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಕೋರ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿಂಡ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ದ್ವಿತೀಯ ವಿಂಡ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅನುಪಾತದಿಂದಾಗಿ ಮೀಟರ್ನ ಇನ್ಪುಟ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಚಿಕ್ಕದಾದ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕವನ್ನು ಒಂದು ಕಂಡಕ್ಟರ್ನಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸುತ್ತಲೂ ದವಡೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ವಿತೀಯಕವು 1000 ವಿಂಡ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರವಾಹವು ಪ್ರಾಥಮಿಕದಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವ 1/1000 ಪ್ರವಾಹವಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ವಾಹಕವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ವಾಹಕದಲ್ಲಿನ 1 ಆಂಪಿಯರ್ ಪ್ರವಾಹವು ಮೀಟರ್ನ ಇನ್ಪುಟ್ನಲ್ಲಿ 0.001 ಆಂಪ್ಸ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಲಾಂಪ್ ಮೀಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ದ್ವಿತೀಯ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ತಿರುವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಳೆಯಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳಂತೆ, ಸುಧಾರಿತ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಮೀಟರ್ಗಳು ಲಾಗಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಭೂಮಿಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಗ್ರೌಂಡ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಟೆಸ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅನ್ವಯಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್-ಆನ್ ಗ್ರೌಂಡ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ನೆಲದ ಲೂಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳನುಗ್ಗಿಸದ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳಲ್ಲಿ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಆಸಿಲ್ಲೋಗ್ರಾಫ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಸಮಯದ ಕಾರ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೇತಗಳ ಎರಡು ಆಯಾಮದ ಕಥಾವಸ್ತುವಾಗಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುವ ಸಿಗ್ನಲ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಧ್ವನಿ ಮತ್ತು ಕಂಪನದಂತಹ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಲ್ಲದ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಸಹ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತದ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಸಮಯವು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಮಾಪಕದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಗ್ರಾಫ್ ಮಾಡಲಾದ ಆಕಾರವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ತರಂಗರೂಪದ ವೀಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ವೈಶಾಲ್ಯ, ಆವರ್ತನ, ಸಮಯದ ಮಧ್ಯಂತರ, ಏರಿಕೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯಂತಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಆದ್ದರಿಂದ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ನಿರಂತರ ಆಕಾರವಾಗಿ ವೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಅನೇಕ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳು ಶೇಖರಣಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅದು ಏಕ ಘಟನೆಗಳನ್ನು ಉಪಕರಣದಿಂದ ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಘಟನೆಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಲು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ವೀಕ್ಷಿಸಲು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳು ಹಗುರವಾದ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿವೆ. ಕ್ಷೇತ್ರ ಸೇವಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಚಿಕಣಿ ಬ್ಯಾಟರಿ ಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳೂ ಇವೆ. ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ದರ್ಜೆಯ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಂಚ್-ಟಾಪ್ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಶೋಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ಪುಟ್ ಕೇಬಲ್ಗಳಿವೆ. ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ನಿಮಗೆ ಸಲಹೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಎರಡು ಲಂಬವಾದ ಒಳಹರಿವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳನ್ನು ಡ್ಯುಯಲ್-ಟ್ರೇಸ್ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಗಲ್-ಬೀಮ್ CRT ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಅವರು ಇನ್ಪುಟ್ಗಳನ್ನು ಮಲ್ಟಿಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುರುಹುಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳು ಸಹ ಇವೆ; ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ಒಳಹರಿವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಬಹು-ಜಾಡಿನ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳು ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರಚೋದಕ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಐಚ್ಛಿಕ ಲಂಬ ಇನ್ಪುಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಕನಿಷ್ಠ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೂರನೇ ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕನೇ ಚಾನಲ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆಧುನಿಕ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳು ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳಿಗೆ ಹಲವಾರು ಒಳಹರಿವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಒಂದು ವಿಭಿನ್ನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿರುದ್ಧ ಇನ್ನೊಂದನ್ನು ಯೋಜಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಡಯೋಡ್ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳಿಗೆ IV ಕರ್ವ್ಗಳನ್ನು (ಪ್ರಸ್ತುತ ವರ್ಸಸ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು) ಗ್ರಾಫಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಲಂಬ ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್ಗಳ ಬ್ಯಾಂಡ್ವಿಡ್ತ್ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ದರವು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ 100 MHz ಬ್ಯಾಂಡ್ವಿಡ್ತ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆಡಿಯೋ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಕಡಿಮೆ ಬ್ಯಾಂಡ್ವಿಡ್ತ್ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಸೆಕೆಂಡ್ನಿಂದ 100 ನ್ಯಾನೊಸೆಕೆಂಡ್ಗಳವರೆಗೆ ಸ್ವೀಪಿಂಗ್ನ ಉಪಯುಕ್ತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಚೋದನೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಪ್ ವಿಳಂಬದೊಂದಿಗೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರದರ್ಶನಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ, ಸ್ಥಿರವಾದ, ಪ್ರಚೋದಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರಚೋದಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಆಯ್ಕೆ ಮಾನದಂಡವೆಂದರೆ ಮಾದರಿ ಮೆಮೊರಿ ಆಳ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ದರ. ಮೂಲಭೂತ ಮಟ್ಟದ ಆಧುನಿಕ DSOಗಳು ಈಗ ಪ್ರತಿ ಚಾನಲ್ಗೆ 1MB ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾದರಿ ಮೆಮೊರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಮಾದರಿ ಮೆಮೊರಿಯನ್ನು ಚಾನಲ್ಗಳ ನಡುವೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾದರಿ ದರಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾದರಿ ದರಗಳಲ್ಲಿ ಮೆಮೊರಿಯು ಕೆಲವು 10's KB ಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರಬಹುದು. ಯಾವುದೇ ಆಧುನಿಕ ''ನೈಜ-ಸಮಯದ'' ಮಾದರಿ ದರ DSO ಮಾದರಿ ದರದಲ್ಲಿ ಇನ್ಪುಟ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ವಿಡ್ತ್ಗಿಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5-10 ಪಟ್ಟು ಇರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ 100 MHz ಬ್ಯಾಂಡ್ವಿಡ್ತ್ DSO 500 Ms/s - 1 Gs/s ಮಾದರಿ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮಹತ್ತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಮಾದರಿ ದರಗಳು ಡಿಜಿಟಲ್ ಸ್ಕೋಪ್ಗಳ ಮೊದಲ ಪೀಳಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಂಡುಬರುವ ತಪ್ಪಾದ ಸಂಕೇತಗಳ ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಧುನಿಕ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಹ್ಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳನ್ನು ಅಥವಾ GPIB, ಈಥರ್ನೆಟ್, ಸೀರಿಯಲ್ ಪೋರ್ಟ್ ಮತ್ತು USB ನಂತಹ ಬಸ್ಗಳನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ನಿಂದ ರಿಮೋಟ್ ಉಪಕರಣ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ವಿವಿಧ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಪಟ್ಟಿ ಇಲ್ಲಿದೆ: ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ರೇ ಆಸಿಲೋಸ್ಕೋಪ್ ಡ್ಯುಯಲ್-ಬೀಮ್ ಆಸಿಲೋಸ್ಕೋಪ್ ಅನಲಾಗ್ ಶೇಖರಣಾ ಆಸಿಲೋಸ್ಕೋಪ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳು ಮಿಶ್ರ-ಸಿಗ್ನಲ್ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳು ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಆಸಿಲೋಸ್ಕೋಪ್ಸ್ PC-ಆಧಾರಿತ ಆಸಿಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳು ಲಾಜಿಕ್ ಅನಲೈಜರ್ ಎನ್ನುವುದು ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಿಂದ ಬಹು ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವ ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಲಾಜಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲಾದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಟೈಮಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು, ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಡಿಕೋಡ್ಗಳು, ಸ್ಟೇಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಟ್ರೇಸ್ಗಳು, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಭಾಷೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು. ಲಾಜಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕರು ಸುಧಾರಿತ ಪ್ರಚೋದಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಸಮಯದ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರು ನೋಡಬೇಕಾದಾಗ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಲಾಜಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು ಚಾಸಿಸ್ ಅಥವಾ ಮೇನ್ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಚಾಸಿಸ್ ಅಥವಾ ಮೇನ್ಫ್ರೇಮ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ, ಕಂಟ್ರೋಲ್ಗಳು, ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್, ಮತ್ತು ಡೇಟಾ-ಕ್ಯಾಪ್ಚರಿಂಗ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿರುವ ಬಹು ಸ್ಲಾಟ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಚಾನಲ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಹು ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಾನಲ್ ಎಣಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಾನೆಲ್ ಎಣಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಹು ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಲಾಜಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಲಾಜಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳಿಗಾಗಿ, ಬಳಕೆದಾರರು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಹೋಸ್ಟ್ ಪಿಸಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಲಾಜಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕರು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಒಂದೇ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಪದಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಲು ಆರ್ಥಿಕ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. PC-ಆಧಾರಿತ ಲಾಜಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳಲ್ಲಿ, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಯುಎಸ್ಬಿ ಅಥವಾ ಎತರ್ನೆಟ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೂಲಕ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನಲ್ಲಿರುವ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ಗೆ ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲಾದ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಸಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಧನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಕೀಬೋರ್ಡ್, ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಮತ್ತು CPU ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಡಿಜಿಟಲ್ ಘಟನೆಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಲಾಜಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಬಹುದು, ನಂತರ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಡಿಜಿಟಲ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಬಹುದು. ಇಂದು ವಿಶೇಷ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿವೆ. ಲಾಜಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ ಪ್ರೋಬ್ಗಳ ವಿಕಸನವು ಬಹು ಮಾರಾಟಗಾರರು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತುಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ: ಕನೆಕ್ಟರ್ಲೆಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಪ್ರೋಬಿಂಗ್ನಂತಹ ಹಲವಾರು ಮಾರಾಟಗಾರ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪಾರ ಹೆಸರುಗಳಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ಮೃದು ಸ್ಪರ್ಶ; ಡಿ-ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಈ ಶೋಧಕಗಳು ತನಿಖೆ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ನಡುವೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ಉಪಕರಣದ ಪೂರ್ಣ ಆವರ್ತನ ಶ್ರೇಣಿಯೊಳಗಿನ ಆವರ್ತನದ ವಿರುದ್ಧ ಇನ್ಪುಟ್ ಸಿಗ್ನಲ್ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಸಂಕೇತಗಳ ವರ್ಣಪಟಲದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಅಕೌಸ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು ಇವೆ, ಆದರೆ ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ವಿದ್ಯುತ್ ಇನ್ಪುಟ್ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತಗಳಿಂದ ಪಡೆದ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಾ ನಮಗೆ ಆವರ್ತನ, ಶಕ್ತಿ, ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ಸ್, ಬ್ಯಾಂಡ್ವಿಡ್ತ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆವರ್ತನವನ್ನು ಸಮತಲ ಅಕ್ಷದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ರೇಡಿಯೋ ಆವರ್ತನ, RF ಮತ್ತು ಆಡಿಯೊ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳ ಆವರ್ತನ ವರ್ಣಪಟಲದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಗ್ನಲ್ನ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ಅನ್ನು ನೋಡುವಾಗ ನಾವು ಸಿಗ್ನಲ್ನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕರು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕೇತದ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಳಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನೋಡುವಾಗ ನಾವು ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕದ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು. - ಸ್ವೆಪ್ಟ್-ಟ್ಯೂನ್ಡ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ಇನ್ಪುಟ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ನ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು (ವೋಲ್ಟೇಜ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಆಸಿಲೇಟರ್ ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ) ಬ್ಯಾಂಡ್-ಪಾಸ್ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಮಧ್ಯದ ಆವರ್ತನಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಸೂಪರ್ಹೆಟೆರೊಡೈನ್ ರಿಸೀವರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸೂಪರ್ಹೆಟೆರೊಡೈನ್ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್ನೊಂದಿಗೆ, ವೋಲ್ಟೇಜ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಆಂದೋಲಕವನ್ನು ಆವರ್ತನಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಮೂಲಕ ಮುನ್ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ಪೂರ್ಣ ಆವರ್ತನ ಶ್ರೇಣಿಯ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸ್ವೆಪ್ಟ್-ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು ರೇಡಿಯೊ ರಿಸೀವರ್ಗಳಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ವೆಪ್ಟ್-ಟ್ಯೂನ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು ಟ್ಯೂನ್-ಫಿಲ್ಟರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು (ಟಿಆರ್ಎಫ್ ರೇಡಿಯೊಗೆ ಸದೃಶ) ಅಥವಾ ಸೂಪರ್ಹೆಟೆರೊಡೈನ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳಾಗಿವೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಅವುಗಳ ಸರಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಸ್ವೆಪ್ಟ್-ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಲಾದ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವನ್ನು ಆವರ್ತನ-ಆಯ್ದ ವೋಲ್ಟ್ಮೀಟರ್ ಎಂದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಲಾದ (ಸ್ವೀಪ್) ಆವರ್ತನ ಶ್ರೇಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಯೋಚಿಸಬಹುದು. ಇದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಆವರ್ತನ-ಆಯ್ದ, ಗರಿಷ್ಠ-ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ವೋಲ್ಟ್ಮೀಟರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಸೈನ್ ತರಂಗದ ಆರ್ಎಮ್ಎಸ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂಕೇತವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಆವರ್ತನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ ಇದು ಹಂತದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಕೇವಲ ಪರಿಮಾಣದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಸ್ವೆಪ್ಟ್-ಟ್ಯೂನ್ಡ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು (ಸೂಪರ್ಹೆಟೆರೊಡೈನ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ) ನಿಖರವಾದ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ, ಅದು ವಿವಿಧ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರ-ಸ್ಥಿತಿ, ಅಥವಾ ಪುನರಾವರ್ತಿತ, ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ನೀಡಿದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಆವರ್ತನಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಎಲ್ಲಾ ಆವರ್ತನಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನೈಜ-ಸಮಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸಾಧ್ಯ. - ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು: ಒಂದು FFT ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ಡಿಸ್ಕ್ರೀಟ್ ಫೋರಿಯರ್ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು (DFT) ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದು ತರಂಗರೂಪವನ್ನು ಅದರ ಆವರ್ತನದ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ನ ಇನ್ಪುಟ್ ಸಿಗ್ನಲ್ನ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಗಣಿತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಫೋರಿಯರ್ ಅಥವಾ ಎಫ್ಎಫ್ಟಿ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ಮತ್ತೊಂದು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕದ ಅನುಷ್ಠಾನವಾಗಿದೆ. ಫೋರಿಯರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ಇನ್ಪುಟ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಯಾಂಪಲ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಆವರ್ತನ ಡೊಮೇನ್ಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಫಾಸ್ಟ್ ಫೋರಿಯರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮ್ (ಎಫ್ಎಫ್ಟಿ) ಬಳಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಫ್ಎಫ್ಟಿಯು ಡಿಸ್ಕ್ರೀಟ್ ಫೋರಿಯರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮ್ನ ಅನುಷ್ಠಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಮಯದ ಡೊಮೇನ್ನಿಂದ ಆವರ್ತನ ಡೊಮೇನ್ಗೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಗಣಿತ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಆಗಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ರೀತಿಯ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಸಮಾನಾಂತರ ಫಿಲ್ಟರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕರು ಹಲವಾರು ಬ್ಯಾಂಡ್ಪಾಸ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತಾರೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ಯಾಂಡ್ಪಾಸ್ ಆವರ್ತನದೊಂದಿಗೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಇನ್ಪುಟ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಸೆಟ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಸಮಾನಾಂತರ-ಫಿಲ್ಟರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ವಿಶ್ಲೇಷಕದ ಮಾಪನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಮಾನಾಂತರ-ಫಿಲ್ಟರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸಂಕೇತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮಾನಾಂತರ-ಫಿಲ್ಟರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸಮಯ-ವ್ಯತ್ಯಯ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಮಾನಾಂತರ-ಫಿಲ್ಟರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕದ ಆವರ್ತನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ವೆಪ್ಟ್-ಟ್ಯೂನ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಅನ್ನು ಬ್ಯಾಂಡ್ಪಾಸ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳ ಅಗಲದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಆವರ್ತನ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಪಡೆಯಲು, ನಿಮಗೆ ಅನೇಕ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸರಳವಾದವುಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಾನಾಂತರ-ಫಿಲ್ಟರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. - ವೆಕ್ಟರ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನಾಲಿಸಿಸ್ (ವಿಎಸ್ಎ) : ಹಿಂದೆ, ಸ್ವೆಪ್ಟ್-ಟ್ಯೂನ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ಹೆಟೆರೊಡೈನ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು ಆಡಿಯೊದಿಂದ ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಮೂಲಕ ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಆವರ್ತನಗಳವರೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಆವರ್ತನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ (DSP) ಇಂಟೆನ್ಸಿವ್ ಫಾಸ್ಟ್ ಫೋರಿಯರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮ್ (FFT) ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ಮತ್ತು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿದವು, ಆದರೆ ಅನಲಾಗ್-ಟು-ಡಿಜಿಟಲ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಮಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ. ಇಂದಿನ ವೈಡ್-ಬ್ಯಾಂಡ್ವಿಡ್ತ್, ವೆಕ್ಟರ್-ಮಾಡ್ಯುಲೇಟೆಡ್, ಸಮಯ-ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳು ಎಫ್ಎಫ್ಟಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಡಿಎಸ್ಪಿ ತಂತ್ರಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ. ವೆಕ್ಟರ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು ಸೂಪರ್ಹೆಟೆರೊಡೈನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ADC ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ DSP ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ವೇಗದ ಹೈ-ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ಮಾಪನಗಳು, ಡಿಮೋಡ್ಯುಲೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಸಮಯ-ಡೊಮೈನ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಸಂವಹನಗಳು, ವೀಡಿಯೊ, ಪ್ರಸಾರ, ಸೋನಾರ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಬರ್ಸ್ಟ್, ಅಸ್ಥಿರ ಅಥವಾ ಮಾಡ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ನಿರೂಪಿಸಲು VSA ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಫಾರ್ಮ್ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳನ್ನು ಬೆಂಚ್ಟಾಪ್, ಪೋರ್ಟಬಲ್, ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವನ್ನು AC ಪವರ್ಗೆ ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಬೆಂಚ್ಟಾಪ್ ಮಾದರಿಗಳು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಲ್ಯಾಬ್ ಪರಿಸರ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ. ಬೆಂಚ್ ಟಾಪ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಆವೃತ್ತಿಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಹಲವಾರು ಅಭಿಮಾನಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಬೆಂಚ್ಟಾಪ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕರು ಐಚ್ಛಿಕ ಬ್ಯಾಟರಿ ಪ್ಯಾಕ್ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಿಂದ ದೂರ ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕರು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವನ್ನು ಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಕೊಂಡೊಯ್ಯಲು ಹೊರಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಮಾದರಿಗಳು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಉತ್ತಮ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ಐಚ್ಛಿಕ ಬ್ಯಾಟರಿ-ಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ಗಳಿಲ್ಲದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು, ಕತ್ತಲೆ ಅಥವಾ ಧೂಳಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಕಡಿಮೆ ತೂಕದಲ್ಲಿ ಪರದೆಯನ್ನು ಓದಲು ಅನುಮತಿಸಲು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವೀಕ್ಷಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರದರ್ಶನ. ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ತುಂಬಾ ಹಗುರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ. ದೊಡ್ಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು ಸೀಮಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಬ್ಯಾಟರಿ ಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹೊರಗೆ ಚಲಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತೂಕ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕರು ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಭೌಗೋಳಿಕವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳ ಹೊಸ ವರ್ಗವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ವಿಶ್ಲೇಷಕವನ್ನು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನಾದ್ಯಂತ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಅನೇಕ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕರು ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಎತರ್ನೆಟ್ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮರ್ಥ ಡೇಟಾ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅಂತಹ ವಿತರಣೆಯ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯೋಜಿಸಲು ತುಂಬಾ ಬೃಹತ್ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳ ವಿತರಣೆಯ ಸ್ವರೂಪವು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ಗಳ ಜಿಯೋ-ಲೊಕೇಶನ್, ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ಪ್ರವೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಅನೇಕ ಇತರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಧನಗಳು ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನಾದ್ಯಂತ ಡೇಟಾ ಕ್ಯಾಪ್ಚರ್ಗಳನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ನೆಟ್ವರ್ಕ್-ಸಮರ್ಥ ಡೇಟಾ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ಸಂವಹನ ಚಾನಲ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ದಟ್ಟಣೆಯನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಬಳಸುವ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಅವರು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತಾರೆ. ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಟೂಲ್ಕಿಟ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಸಂವಹನಗಳ ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಸಾಧನವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಏಕೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಅನ್ನು ಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ತಂತಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹಾದುಹೋಗುವ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಪರಿಹರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ - ದುರುದ್ದೇಶಪೂರಿತ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ / ಮಾಲ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸಿ. ಒಳನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಪತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಥವಾ ಹನಿಪಾಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ. - ಬೇಸ್ಲೈನ್ ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ನೆಟ್ವರ್ಕ್-ಬಳಕೆಯ ಮೆಟ್ರಿಕ್ಗಳಂತಹ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ - ಬಳಕೆಯಾಗದ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ ಇದರಿಂದ ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು - ನುಗ್ಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ದಟ್ಟಣೆಯನ್ನು ರಚಿಸಿ - ದಟ್ಟಣೆಯ ಮೇಲೆ ಕದ್ದಾಲಿಕೆ (ಉದಾ, ಅನಧಿಕೃತ ತ್ವರಿತ ಸಂದೇಶ ದಟ್ಟಣೆ ಅಥವಾ ವೈರ್ಲೆಸ್ ಪ್ರವೇಶ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ) ಟೈಮ್-ಡೊಮೈನ್ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟೋಮೀಟರ್ (ಟಿಡಿಆರ್) ಎನ್ನುವುದು ಟ್ವಿಸ್ಟೆಡ್ ಪೇರ್ ವೈರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಏಕಾಕ್ಷ ಕೇಬಲ್ಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು, ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಲೋಹೀಯ ಕೇಬಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಟೈಮ್-ಡೊಮೈನ್ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟೋಮೆಟ್ರಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಟೈಮ್-ಡೊಮೈನ್ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟೋಮೀಟರ್ಗಳು ವಾಹಕದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪ್ರತಿಫಲನಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು, TDR ಒಂದು ಘಟನೆಯ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಕಂಡಕ್ಟರ್ಗೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರತಿಫಲನಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತದೆ. ವಾಹಕವು ಏಕರೂಪದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಅಂತ್ಯಗೊಂಡರೆ, ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಫಲನಗಳು ಇರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಘಟನೆಯ ಸಂಕೇತವು ಮುಕ್ತಾಯದ ಮೂಲಕ ದೂರದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಹೇಗಾದರೂ, ಎಲ್ಲೋ ಒಂದು ಪ್ರತಿರೋಧದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದ್ದರೆ, ಕೆಲವು ಘಟನೆಯ ಸಂಕೇತವು ಮೂಲಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಫಲನಗಳು ಘಟನೆಯ ಸಂಕೇತದಂತೆಯೇ ಅದೇ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಚಿಹ್ನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹಂತದ ಹೆಚ್ಚಳವಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿಬಿಂಬವು ಘಟನೆಯ ಸಂಕೇತದಂತೆಯೇ ಅದೇ ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹಂತದ ಇಳಿಕೆ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಪ್ರತಿಬಿಂಬವು ವಿರುದ್ಧ ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಟೈಮ್-ಡೊಮೈನ್ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟೋಮೀಟರ್ನ ಔಟ್ಪುಟ್/ಇನ್ಪುಟ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲನಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ಕಾರ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲನಗಳನ್ನು ಕೇಬಲ್ ಉದ್ದದ ಕಾರ್ಯವಾಗಿ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ತೋರಿಸಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಸರಣ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣದ ವೇಗವು ಬಹುತೇಕ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೇಬಲ್ ಪ್ರತಿರೋಧಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲೈಸ್ ನಷ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು TDR ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. TDR ಪ್ರತಿರೋಧ ಮಾಪನಗಳು ವಿನ್ಯಾಸಕರಿಗೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಇಂಟರ್ಕನೆಕ್ಟ್ಗಳ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಊಹಿಸಲು ಅವಕಾಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. TDR ಮಾಪನಗಳನ್ನು ಬೋರ್ಡ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಡಿಸೈನರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಟ್ರೇಸ್ಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿರೋಧಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು, ಬೋರ್ಡ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ಊಹಿಸಬಹುದು. ಟೈಮ್-ಡೊಮೈನ್ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟೋಮೀಟರ್ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಇತರ ಹಲವು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿವೆ. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಕರ್ವ್ ಟ್ರೇಸರ್ ಎನ್ನುವುದು ಡಯೋಡ್ಗಳು, ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಥೈರಿಸ್ಟರ್ಗಳಂತಹ ಡಿಸ್ಕ್ರೀಟ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಾಧನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಬಳಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣವು ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಧನವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದಾದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಧನದ ಎರಡು ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳಿಗೆ ಸ್ವೆಪ್ಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನಲ್ಲಿ ಸಾಧನವು ಹರಿಯಲು ಅನುಮತಿಸುವ ಪ್ರವಾಹದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ VI (ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವರ್ಸಸ್ ಕರೆಂಟ್) ಎಂಬ ಗ್ರಾಫ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂರಚನೆಯು ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಗರಿಷ್ಠ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನ ಧ್ರುವೀಯತೆ (ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಧ್ರುವೀಯತೆಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸೇರಿದಂತೆ) ಮತ್ತು ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಡಯೋಡ್ಗಳಂತಹ ಎರಡು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ, ಸಾಧನವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರೂಪಿಸಲು ಇದು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕರ್ವ್ ಟ್ರೇಸರ್ ಡಯೋಡ್ನ ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ರಿವರ್ಸ್ ಲೀಕೇಜ್ ಕರೆಂಟ್, ರಿವರ್ಸ್ ಬ್ರೇಕ್ಡೌನ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಎಲ್ಲಾ ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎಫ್ಇಟಿಗಳಂತಹ ಮೂರು-ಟರ್ಮಿನಲ್ ಸಾಧನಗಳು ಬೇಸ್ ಅಥವಾ ಗೇಟ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ನಂತಹ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲ್ಪಡುವ ಸಾಧನದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಸ್ತುತ ಆಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ, ಬೇಸ್ ಅಥವಾ ಇತರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೆಜ್ಜೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೀಲ್ಡ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ಗಳಿಗೆ (ಎಫ್ಇಟಿಗಳು), ಸ್ಟೆಪ್ಡ್ ಕರೆಂಟ್ ಬದಲಿಗೆ ಸ್ಟೆಪ್ಡ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾದ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮೂಲಕ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಗುಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಂಕೇತದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಹಂತಕ್ಕೂ, VI ಕರ್ವ್ಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳ ಈ ಗುಂಪು ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ನ ಲಾಭವನ್ನು ಅಥವಾ ಥೈರಿಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ TRIAC ನ ಪ್ರಚೋದಕ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಕರ್ವ್ ಟ್ರೇಸರ್ಗಳು ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ವಿಂಡೋಸ್ ಆಧಾರಿತ ಬಳಕೆದಾರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು, IV, CV ಮತ್ತು ಪಲ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮತ್ತು ಪಲ್ಸ್ IV, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಲೈಬ್ರರಿಗಳು ಪ್ರತಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೂ ಒಳಗೊಂಡಿರುವಂತಹ ಅನೇಕ ಆಕರ್ಷಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ... ಹಂತ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷಕ / ಸೂಚಕ: ಇವುಗಳು ಮೂರು-ಹಂತದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಮುಕ್ತ/ಡಿ-ಎನರ್ಜೈಸ್ಡ್ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಹಂತದ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ತಿರುಗುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಮೋಟಾರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಜನರೇಟರ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಹಂತದ ಅನುಕ್ರಮಗಳ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ, ಕಾಣೆಯಾದ ತಂತಿ ಹಂತಗಳ ಪತ್ತೆ, ತಿರುಗುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ನಿರ್ಣಯ, ಲೈವ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳ ಪತ್ತೆ. ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಕೌಂಟರ್ ಎನ್ನುವುದು ಆವರ್ತನವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಬಳಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಆವರ್ತನ ಕೌಂಟರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೌಂಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದೊಳಗೆ ಸಂಭವಿಸುವ ಘಟನೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ. ಎಣಿಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಈವೆಂಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ರೂಪದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಸರಳವಾದ ಇಂಟರ್ಫೇಸಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಎಣಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸಲು ಕೆಲವು ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕೌಂಟರ್ಗಳು ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಆಂಪ್ಲಿಫಯರ್, ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇನ್ಪುಟ್ನಲ್ಲಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್, ಸೆನ್ಸಿಟಿವಿಟಿ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇತರ ತಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ. ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲದ ಇತರ ರೀತಿಯ ಆವರ್ತಕ ಘಟನೆಗಳನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. RF ಆವರ್ತನ ಕೌಂಟರ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನ ಕೌಂಟರ್ಗಳಂತೆಯೇ ಅದೇ ತತ್ವಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಓವರ್ಫ್ಲೋ ಮೊದಲು ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ತರಂಗಾಂತರಗಳಿಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ರಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಹಂತಕ್ಕೆ ಸಿಗ್ನಲ್ ಆವರ್ತನವನ್ನು ತರಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರಿಸ್ಕೇಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಕೌಂಟರ್ಗಳು ಸುಮಾರು 100 GHz ವರೆಗಿನ ಆವರ್ತನಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು. ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನಗಳ ಮೇಲೆ ಅಳೆಯಬೇಕಾದ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳೀಯ ಆಂದೋಲಕದಿಂದ ಸಿಗ್ನಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನೇರ ಅಳತೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಆವರ್ತನ ಕೌಂಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು RS232, USB, GPIB ಮತ್ತು ಈಥರ್ನೆಟ್ ಇತರ ಆಧುನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತವೆ. ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಬಳಕೆದಾರ-ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿತ ಅಳತೆ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ ಕೌಂಟರ್ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಸೂಚಿಸಬಹುದು. ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಸಾಧನಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಸಲಕರಣೆ ವೆಬ್ಸೈಟ್ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿ: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Thickness Gauges - Ultrasonic - Flaw Detector - Nondestructive Measurement of Thickness & Flaws from AGS-TECH Inc. - USA ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ದೋಷ ಮಾಪಕಗಳು ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಕಾರಕಗಳು AGS-TECH Inc. offers ULTRASONIC FLAW DETECTORS and a number of different THICKNESS GAUGES with different principles of operation. One of the popular types are the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES ( also referred to as UTM ) which are measuring the NON-DESTRUCTIVE TESTING & ವಸ್ತುವಿನ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೇವ್ನಸ್ ದಪ್ಪದ ತನಿಖೆಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು. Another type is HALL EFFECT THICKNESS GAUGE ( also referred to as MAGNETIC BOTTLE THICKNESS GAUGE ). ಹಾಲ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ದಪ್ಪದ ಮಾಪಕಗಳು ಮಾದರಿಗಳ ಆಕಾರದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗದ ನಿಖರತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. A third common type of NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT ) instruments are_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_EDDY ಪ್ರಸ್ತುತ ದಪ್ಪ ಮಾಪಕಗಳು. ಎಡ್ಡಿ-ಕರೆಂಟ್-ಟೈಪ್ ದಪ್ಪದ ಮಾಪಕಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಲೇಪನ ದಪ್ಪದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಎಡ್ಡಿ-ಪ್ರವಾಹ ಪ್ರೇರಕ ಸುರುಳಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಲೇಪನದ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯು ತಲಾಧಾರದಿಂದ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಆದರೂ ಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಪ್ರಕಾರದ ವಾದ್ಯಗಳೆಂದರೆ DIGITAL THICKNESS ಗೇಜ್ಗಳು. ಅವರು ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತಾರೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗ್ಗದ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ, ಅದು ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮಾದರಿಯ ಎರಡು ಎದುರಾಳಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ನಾವು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ಕೆಲವು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ನೇಮ್ ದಪ್ಪದ ಮಾಪಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ನ್ಯೂನತೆ ಪತ್ತೆಕಾರಕಗಳು SADT, SINOAGE_cc781905-5cde-3194-bb3b-1348bad5cf518bad5cf51818181900 ನಮ್ಮ SADT ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಥಿಕ್ನೆಸ್ ಗೇಜ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ. ನಮ್ಮ SADT ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ. ನಮ್ಮ ಮಲ್ಟಿಮೋಡ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದಪ್ಪದ ಗೇಜ್ಗಳಾದ MITECH MT180 ಮತ್ತು MT190 ಗಾಗಿ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ ನಮ್ಮ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕ MITECH MODEL MFD620C ಗಾಗಿ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ. ನಮ್ಮ MITECH ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಹೋಲಿಕೆ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದಪ್ಪ ಮಾಪಕಗಳು: ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಎಷ್ಟು ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದರೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಲೇಪನ ದಪ್ಪದ ಗೇಜ್, ಪೇಂಟ್ ದಪ್ಪದ ಗೇಜ್ ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ದಪ್ಪದ ಗೇಜ್ನಂತಹ ಈ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿವಿಧ ಆವೃತ್ತಿಗಳು ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಲೋಹಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಗ್ಲಾಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಪರಿವರ್ತಕದಿಂದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಭಾಗದ ಹಿಂಭಾಗದ ತುದಿಗೆ ಚಲಿಸಲು ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವನ್ನು ಉಪಕರಣವು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರತಿಫಲನವು ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಲು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಸಮಯದಿಂದ, ಉಪಕರಣವು ಮಾದರಿಯ ಮೂಲಕ ಧ್ವನಿಯ ವೇಗವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ದಪ್ಪವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕ ಸಂವೇದಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಅಥವಾ EMAT ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಆವರ್ತನದೊಂದಿಗೆ ದಪ್ಪ ಮಾಪಕಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಆವರ್ತನಗಳೊಂದಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಬಹುದಾದವುಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದಪ್ಪದ ಗೇಜ್ ಆವರ್ತನಗಳು 5 mHz. ನಮ್ಮ ದಪ್ಪ ಮಾಪಕಗಳು ಡೇಟಾವನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಲಾಗಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದಪ್ಪದ ಗೇಜ್ಗಳು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಕಗಳಾಗಿವೆ, ಅವು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಗಳ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಲೈನಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, 0.1mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಮೈದಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಲ್ಯಾಬ್ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ. ಕೆಲವು ಅನನುಕೂಲಗಳೆಂದರೆ, ಪ್ರತಿ ವಸ್ತುವಿಗೂ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆ, ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಗತ್ಯತೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಿಶೇಷ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಜೆಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಜೆಲ್ಲಿಯನ್ನು ಸಾಧನ/ಮಾದರಿ ಸಂಪರ್ಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದಪ್ಪದ ಮಾಪಕಗಳ ಜನಪ್ರಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳೆಂದರೆ ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ನಿರ್ಮಾಣ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು, ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಕಂಟೇನರ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್ ತಯಾರಿಕೆ.... ಇತ್ಯಾದಿ. ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಜೋಡಿಸುವ ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಲೋಹದ ವಿರುದ್ಧ ತನಿಖೆಯನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ. ಹಾಲ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಗೇಜ್ಗಳು ಒಟ್ಟು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅಳೆಯುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಗೇಜ್ಗಳು ಬಹುಪದರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪದರಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿವೆ. In HALL ಎಫೆಕ್ಟ್ ದಪ್ಪ ಗೇಜ್ಗಳು ಮಾಪನದ ನಿಖರತೆಗೆ ಮಾದರಿಯ ಆಕಾರವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಸಾಧನಗಳು ಹಾಲ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಸಿದ್ಧಾಂತವನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡನ್ನು ಮಾದರಿಯ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ತನಿಖೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತನಿಖೆಯ ಮೇಲಿನ ಹಾಲ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಸಂವೇದಕವು ತನಿಖೆಯ ತುದಿಯಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ ನಿಜವಾದ ದಪ್ಪದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಊಹಿಸುವಂತೆ, ಈ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವು ಮೂಲೆಗಳು, ಸಣ್ಣ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳ ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಾಟ್ ದಪ್ಪಕ್ಕಾಗಿ ತ್ವರಿತ ಮಾಪನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಹಾಲ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಗೇಜ್ಗಳು ಬಲವಾದ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮಾಪನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಹಾಲ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರೋಬ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ತಿಳಿದಿರುವ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡಿನಂತಹ ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಗುರಿಯನ್ನು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದರೆ, ಅದು ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಬಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಹಾಲ್ ಸಂವೇದಕದಲ್ಲಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಗುರಿಯು ಆಯಸ್ಕಾಂತದಿಂದ ದೂರ ಸರಿಯುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರ ಮತ್ತು ಹಾಲ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಯೋಜಿಸಿ, ಒಂದು ಉಪಕರಣವು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು ಅದು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಹಾಲ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ತನಿಖೆಯಿಂದ ಗುರಿಯ ದೂರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದೊಳಗೆ ನಮೂದಿಸಲಾದ ಮಾಹಿತಿಯು ಲುಕಪ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ವಕ್ರರೇಖೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾಪನಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗೇಜ್ ಲುಕಪ್ ಟೇಬಲ್ ವಿರುದ್ಧ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಳಕೆದಾರರು ತಿಳಿದಿರುವ ಮೌಲ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕೀಲಿಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡಿ. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆವೃತ್ತಿಗಳು ನೈಜ ಸಮಯದ ದಪ್ಪದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ. ಹಾಲ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ದಪ್ಪದ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮಾಪನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 16 ಬಾರಿ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು ± 1% ನಿಖರತೆ. ಅವರು ಮೆಮೊರಿಯಲ್ಲಿ ಸಾವಿರಾರು ದಪ್ಪದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. 0.01 mm ಅಥವಾ 0.001 mm (0.001” ಅಥವಾ 0.0001” ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುವ) ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ಗಳು ಸಾಧ್ಯ. EDDY CURRENT TYPE THICKNESS GAUGES ಇದು ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನ ಉಪಕರಣವಾಗಿದ್ದು, ಲೇಪನ ದಪ್ಪದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸುಳಿ-ಪ್ರವಾಹ ಪ್ರೇರಕ ಸುರುಳಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಲೇಪನದ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯು ತಲಾಧಾರದಿಂದ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಆಯಾಮದ ಅಳತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಕೂಪ್ಲ್ಯಾಂಟ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ, ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ತುಂಬಾ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾಡಬಹುದಾದ ಅಳತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರವು ತೆಳುವಾದ ಲೋಹದ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಲೋಹೀಯ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲಿನ ಲೋಹೀಯ ಲೇಪನಗಳು, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ರಾಡ್ಗಳ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಯಾಮಗಳು, ಲೋಹೀಯ ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲಿನ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಲೇಪನಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸುಳಿ ವಿದ್ಯುತ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಒಂದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಎಂದರೆ ವಿಮಾನದ ಚರ್ಮದಲ್ಲಿನ ತುಕ್ಕು ಹಾನಿ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾಗುವುದನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ನಿರೂಪಿಸುವುದು. ಸ್ಪಾಟ್ ಚೆಕ್ ಮಾಡಲು ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ತಪಾಸಣೆಯು ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ಗಿಂತ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ರಚನೆಯೊಳಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಯಾವುದೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಜೋಡಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲ್ಯಾಪ್ ಸ್ಪ್ಲೈಸ್ಗಳಂತಹ ರಚನೆಯ ಬಹು-ಪದರದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಸಮಾಧಿ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ತೆಳುವಾಗುವುದನ್ನು ಸುಳಿದ ಪ್ರವಾಹವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ರೇಡಿಯಾಗ್ರಫಿಗಿಂತ ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ತಪಾಸಣೆಯು ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕೇವಲ ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಪ್ರವೇಶದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವಿಮಾನದ ಚರ್ಮದ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಆಂತರಿಕ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರೋಧನವನ್ನು ಅಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು, ಅದು ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಟ್ ಶೀಟ್, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮತ್ತು ಫಾಯಿಲ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ಯೂಬ್-ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮಾಪನದ ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯವೆಂದರೆ ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ತುಕ್ಕು ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ. ಬಾಹ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ ಆಂತರಿಕ ಶೋಧಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳಿಂದ ಹೂಳಲಾದ ಅಥವಾ ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ. ರಿಮೋಟ್ ಫೀಲ್ಡ್ ತಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಲೋಹದ ಪೈಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ರಾಡ್ಗಳ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಸುರುಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಅಕ್ಷೀಯ ಸುರುಳಿಗಳಿಂದ ಅಳೆಯಬಹುದು, ಯಾವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವು ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನಗಳಲ್ಲಿ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ತಂತ್ರಗಳು ಚರ್ಮದ ದಪ್ಪದ ಸುಮಾರು ಮೂರು ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ದಪ್ಪ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಲೋಹದ ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಲೋಹದ ತೆಳುವಾದ ಪದರಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಎರಡು ಲೋಹಗಳು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ. ಒಂದು ಆವರ್ತನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಅಂದರೆ ಪದರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಲಾಧಾರದಿಂದಲೇ ಅಲ್ಲ. ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಲೋಹಗಳ (ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ನಂತಹ) ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಲೋಹದ ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲಿನ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಲೇಪನಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಎತ್ತುವ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ಸರಳವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಪನಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪನವು ತನಿಖೆ ಮತ್ತು ವಾಹಕ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ ಸ್ಪೇಸರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ತನಿಖೆ ಮತ್ತು ವಾಹಕ ಮೂಲ ಲೋಹದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಬಲವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ತನಿಖೆಯ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಮೂಲ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಬಹುದು. 0.5 ಮತ್ತು 25 µm ನಡುವಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗೆ 10% ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗೆ 4% ನಡುವಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಳೆಯಬಹುದು. ಡಿಜಿಟಲ್ ದಪ್ಪ ಮಾಪಕಗಳು : ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಅವರು ಮಾದರಿಯ ಎರಡು ವಿರುದ್ಧ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಿಜಿಟಲ್ ದಪ್ಪ ಮಾಪಕಗಳು ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಓದುವಿಕೆಯಿಂದ ಇಂಚಿನ ಓದುವಿಕೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸರಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ ಅವುಗಳು ತಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ. ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ಬಳಕೆದಾರರ ಮಾದರಿಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಹಾಗೂ ಗಡಸುತನ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಇತ್ಯಾದಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯಾಪಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ ಅವರು ಆಪರೇಟರ್ ದೋಷಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಅವು ಸಾಕಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕಾರದ ದಪ್ಪ ಪರೀಕ್ಷಕರಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅವುಗಳ ಬೆಲೆಗಳು ಕಡಿಮೆ. The MITUTOYO brand ಅದರ ಡಿಜಿಟಲ್ ದಪ್ಪ ಗೇಜ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from SADT are: SADT ಮಾದರಿಗಳು SA40 / SA40EZ / SA50 : SA40 / SA40EZ ಇವುಗಳು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಚಿಕಣಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದಪ್ಪದ ಮಾಪಕಗಳಾಗಿವೆ. ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಲೋಹೀಯ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಈ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಬಹುಮುಖ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಶೋಧಕಗಳು, ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ತನಿಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ. ಪರಿಸರಗಳು. SA50 ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದಪ್ಪದ ಮೀಟರ್ ಮೈಕ್ರೋ-ಪ್ರೊಸೆಸರ್ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮಾಪನ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಇದು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ಹರಡುವ ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ವೇಗವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. SA50 ಅನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನದಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಮೂರು ಮಾದರಿಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್, ನಿಖರತೆ, ಮೆಮೊರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ಮೇಲಿನ ಲಿಂಕ್ನಿಂದ ನಮ್ಮ SADT ಉತ್ಪನ್ನ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ. SADT ಮಾದರಿಗಳು ST5900 / ST5900+ : ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಚಿಕಣಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದಪ್ಪದ ಮಾಪಕಗಳಾಗಿವೆ. ST5900 5900 m/s ನ ಸ್ಥಿರ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ST5900+ ಮಾದರಿಯು 1000~9990m/s ನಡುವಿನ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇದು ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಬೆಳ್ಳಿಯಂತಹ ಲೋಹೀಯ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು. ಇತ್ಯಾದಿ. ವಿವಿಧ ಪ್ರೋಬ್ಗಳ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಮೇಲಿನ ಲಿಂಕ್ನಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ. Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from MITECH are: ಮಲ್ಟಿ-ಮೋಡ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಥಿಕ್ನೆಸ್ ಗೇಜ್ MITECH MT180 / MT190 : ಇವುಗಳು SONAR ನಂತಹ ಅದೇ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತತ್ವಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬಹು-ಮೋಡ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದಪ್ಪದ ಮಾಪಕಗಳಾಗಿವೆ. ಉಪಕರಣವು 0.1/0.01 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಗೇಜ್ನ ಮಲ್ಟಿ-ಮೋಡ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಪಲ್ಸ್-ಎಕೋ ಮೋಡ್ (ದೋಷ ಮತ್ತು ಪಿಟ್ ಪತ್ತೆ), ಮತ್ತು ಎಕೋ-ಎಕೋ ಮೋಡ್ (ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಪೇಂಟ್ ಅಥವಾ ಲೇಪನ ದಪ್ಪ) ನಡುವೆ ಟಾಗಲ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಮಲ್ಟಿ-ಮೋಡ್: ಪಲ್ಸ್-ಎಕೋ ಮೋಡ್ ಮತ್ತು ಎಕೋ-ಎಕೋ ಮೋಡ್. MITECH MT180 / MT190 ಮಾದರಿಗಳು ಲೋಹಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ಎಪಾಕ್ಸಿಗಳು, ಗಾಜು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಂತಹ ವಿಶೇಷ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕ ಮಾದರಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಉಪಕರಣಗಳು ಪ್ರೋಬ್-ಝೀರೋ ಫಂಕ್ಷನ್, ಸೌಂಡ್-ವೆಲಾಸಿಟಿ-ಕ್ಯಾಲಿಬ್ರೇಶನ್ ಫಂಕ್ಷನ್, ಎರಡು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಕ್ಯಾಲಿಬ್ರೇಶನ್ ಫಂಕ್ಷನ್, ಸಿಂಗಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಮೋಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. MITECH MT180 / MT190 ಮಾದರಿಗಳು ಸಿಂಗಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಮೋಡ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ ಏಳು ಮಾಪನ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮೋಡ್ನಲ್ಲಿ ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ ಹದಿನಾರು ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿವೆ. ಅವರು ಜೋಡಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿ ಸೂಚಕ, ಮೆಟ್ರಿಕ್/ಇಂಪೀರಿಯಲ್ ಘಟಕ ಆಯ್ಕೆಯ ಆಯ್ಕೆ, ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಉಳಿದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬ್ಯಾಟರಿ ಮಾಹಿತಿ ಸೂಚಕ, ಬ್ಯಾಟರಿ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಸ್ವಯಂ ನಿದ್ರೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ ಪವರ್ ಆಫ್ ಕಾರ್ಯ, PC ಯಲ್ಲಿ ಮೆಮೊರಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಐಚ್ಛಿಕ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ವಿವಿಧ ಪ್ರೋಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕಗಳ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಮೇಲಿನ ಲಿಂಕ್ನಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕಗಳು : ಆಧುನಿಕ ಆವೃತ್ತಿಗಳು ಸಸ್ಯ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಣ್ಣ, ಪೋರ್ಟಬಲ್, ಮೈಕ್ರೊಪ್ರೊಸೆಸರ್ ಆಧಾರಿತ ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿವೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಲೋಹ, ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಘನವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಗುಪ್ತ ಬಿರುಕುಗಳು, ಸರಂಧ್ರತೆ, ಶೂನ್ಯಗಳು, ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗಗಳು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿನ ಅಂತಹ ನ್ಯೂನತೆಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಪ್ರತಿಧ್ವನಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕಗಳು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ (NDT ಪರೀಕ್ಷೆ). ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ರಚನೆಗಳು, ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಅವು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕಗಳು ಪ್ರತಿ ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 500,000 ಮತ್ತು 10,000,000 ಚಕ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ಆವರ್ತನಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ (500 KHz ನಿಂದ 10 MHz), ನಮ್ಮ ಕಿವಿಗಳು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಶ್ರವ್ಯ ಆವರ್ತನಗಳನ್ನು ಮೀರಿ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ನ್ಯೂನತೆಯ ಪತ್ತೆಯ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯು ಒಂದೂವರೆ ತರಂಗಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಯಾವುದಾದರೂ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಅಗೋಚರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಧ್ವನಿ ತರಂಗವನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸುವ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿ: ತರಂಗಾಂತರ = ಧ್ವನಿಯ ವೇಗ / ಆವರ್ತನ ಘನವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳು ಪ್ರಸರಣದ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ: - ರೇಖಾಂಶ ಅಥವಾ ಸಂಕೋಚನ ತರಂಗವು ತರಂಗ ಪ್ರಸರಣದ ಅದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕಣಗಳ ಚಲನೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅಲೆಗಳು ಸಂಕೋಚನಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಅಪರೂಪದ ಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. - ಒಂದು ಕತ್ತರಿ / ಅಡ್ಡ ತರಂಗವು ತರಂಗ ಪ್ರಸರಣದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಕಣದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. - ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ರೇಲೀ ತರಂಗವು ದೀರ್ಘವೃತ್ತದ ಕಣದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಸರಿಸುಮಾರು ಒಂದು ತರಂಗಾಂತರದ ಆಳಕ್ಕೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಭೂಕಂಪಗಳಲ್ಲಿ ಭೂಕಂಪನ ಅಲೆಗಳು ಸಹ ರೇಲೀ ಅಲೆಗಳು. - ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಂಬ್ ತರಂಗವು ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಕಂಪನದ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪವು ಒಂದು ತರಂಗಾಂತರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತರಂಗವು ಮಾಧ್ಯಮದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ. ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಒಂದು ರೂಪದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು. ಶಬ್ದವು ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಿಯನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ, ಶಕ್ತಿಯ ಒಂದು ಭಾಗವು ಮತ್ತೆ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಭಾಗವು ಅದರ ಮೂಲಕ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಮಾಣ, ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಫಲನ ಗುಣಾಂಕ, ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಒಂದು ವಸ್ತುವಿನ ಆಸ್ತಿಯಾಗಿದ್ದು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಧ್ವನಿಯ ವೇಗದಿಂದ ಗುಣಿಸಿದಾಗ ಸಾಂದ್ರತೆ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಘಟನೆಯ ಶಕ್ತಿಯ ಒತ್ತಡದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರತಿಫಲನ ಗುಣಾಂಕ: R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1) R = ಪ್ರತಿಫಲನ ಗುಣಾಂಕ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿತ ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಕಡಾವಾರು) Z1 = ಮೊದಲ ವಸ್ತುವಿನ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧ Z2 = ಎರಡನೇ ವಸ್ತುವಿನ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹ / ಗಾಳಿಯ ಗಡಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಫಲನ ಗುಣಾಂಕವು 100% ಅನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದು ತರಂಗದ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಸ್ಥಗಿತದಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಧ್ವನಿ ಶಕ್ತಿಯು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅರ್ಥೈಸಬಹುದು. ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳ ಪ್ರತಿಫಲನ ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಭವನದ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಬೆಳಕಿನ ತರಂಗಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಆವರ್ತನಗಳಲ್ಲಿನ ಧ್ವನಿ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚು ದಿಕ್ಕಿನದ್ದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೋಷ ಪತ್ತೆಗೆ ಬಳಸುವ ಧ್ವನಿ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಶಬ್ದವು ಗಡಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಿದಾಗ, ಪ್ರತಿಫಲನದ ಕೋನವು ಘಟನೆಯ ಕೋನಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಲಂಬವಾದ ಘಟನೆಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಡೆಯುವ ಧ್ವನಿ ಕಿರಣವು ನೇರವಾಗಿ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಹರಡುವ ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳು ಸ್ನೆಲ್ನ ವಕ್ರೀಭವನದ ನಿಯಮಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಕೋನದಲ್ಲಿ ಗಡಿಯನ್ನು ಹೊಡೆಯುವ ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳು ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಬಾಗುತ್ತದೆ: ಸಿನ್ Ø1/ಸಿನ್ Ø2 = ವಿ1/ವಿ2 Ø1 = ಮೊದಲ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಘಟನೆ ಕೋನ Ø2= ಎರಡನೇ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ವಕ್ರೀಭವನದ ಕೋನ V1 = ಮೊದಲ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಧ್ವನಿಯ ವೇಗ V2 = ಎರಡನೇ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಧ್ವನಿಯ ವೇಗ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕಗಳ ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕಗಳು ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸಕ್ರಿಯ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಈ ಅಂಶವು ಒಳಬರುವ ಧ್ವನಿ ತರಂಗದಿಂದ ಕಂಪಿಸಿದಾಗ, ಅದು ವಿದ್ಯುತ್ ಪಲ್ಸ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಪಲ್ಸ್ನಿಂದ ಅದು ಉತ್ಸುಕಗೊಂಡಾಗ, ಅದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆವರ್ತನಗಳ ರೋಹಿತದಲ್ಲಿ ಕಂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಆವರ್ತನಗಳಲ್ಲಿನ ಧ್ವನಿ ಶಕ್ತಿಯು ಅನಿಲಗಳ ಮೂಲಕ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ತುಣುಕಿನ ನಡುವೆ ಜೋಡಿಸುವ ಜೆಲ್ನ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕಗಳನ್ನು ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: - ಸಂಪರ್ಕ ಪರಿವರ್ತಕಗಳು: ಇವುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಧ್ವನಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಕಳುಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳು, ಸರಂಧ್ರತೆ, ಬಿರುಕುಗಳು, ಭಾಗದ ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುವ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. - ಆಂಗಲ್ ಬೀಮ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಡ್ಯೂಸರ್ಗಳು: ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಬರಿಯ ಅಲೆಗಳು ಅಥವಾ ರೇಖಾಂಶದ ಅಲೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ತುಣುಕಿನಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಎಪಾಕ್ಸಿ ವೆಡ್ಜ್ಗಳ (ಕೋನ ಕಿರಣಗಳು) ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ವೆಲ್ಡ್ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯರಾಗಿದ್ದಾರೆ. - ಡಿಲೇ ಲೈನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಡ್ಯೂಸರ್ಗಳು: ಇವುಗಳು ಸಕ್ರಿಯ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ತುಣುಕಿನ ನಡುವೆ ಒಂದು ಚಿಕ್ಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೇವ್ಗೈಡ್ ಅಥವಾ ವಿಳಂಬ ರೇಖೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ. ಸಮೀಪದ ಮೇಲ್ಮೈ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಅವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಅಲ್ಲಿ ವಿಳಂಬ ರೇಖೆಯು ಉಷ್ಣ ಹಾನಿಯಿಂದ ಸಕ್ರಿಯ ಅಂಶವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. - ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಡ್ಯೂಸರ್ಗಳು: ನೀರಿನ ಕಾಲಮ್ ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಸ್ನಾನದ ಮೂಲಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಧ್ವನಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ದೋಷ ಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕಿರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. - ಡ್ಯುಯಲ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಡ್ಯೂಸರ್ಗಳು: ಇವುಗಳು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ ಮತ್ತು ರಿಸೀವರ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳು, ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ನ್ಯೂನತೆ ಪತ್ತೆಕಾರಕಗಳು ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿನ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು, ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ತಂತ್ರಾಂಶದ ಸಹಾಯದಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗರೂಪವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಆಧುನಿಕ ಸಾಧನಗಳು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪಲ್ಸ್ ಎಮಿಟರ್ ಮತ್ತು ರಿಸೀವರ್, ಸಿಗ್ನಲ್ ಕ್ಯಾಪ್ಚರ್ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್, ವೇವ್ಫಾರ್ಮ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಲಾಗಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಲ್ಸ್ ಎಮಿಟರ್ ಮತ್ತು ರಿಸೀವರ್ ವಿಭಾಗವು ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕವನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಚೋದನೆಯ ನಾಡಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿಂತಿರುಗುವ ಪ್ರತಿಧ್ವನಿಗಳಿಗೆ ವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ನಾಡಿ ವೈಶಾಲ್ಯ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್-ಟು-ಶಬ್ದ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ರಿಸೀವರ್ ಗೇನ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಂಡ್ವಿಡ್ತ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಸುಧಾರಿತ ಆವೃತ್ತಿಯ ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕಗಳು ಒಂದು ತರಂಗರೂಪವನ್ನು ಡಿಜಿಟಲ್ ಆಗಿ ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದರ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ಅಳತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಪರಿವರ್ತಕ ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ದೂರದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಗಡಿಯಾರ ಅಥವಾ ಟೈಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ವೇವ್ಫಾರ್ಮ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ಸಿಗ್ನಲ್ ವೈಶಾಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ಗಳು ದೂರ ಮತ್ತು ವೈಶಾಲ್ಯ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮತ್ತು ಕೋನೀಯ ಧ್ವನಿ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗಾಗಿ ತ್ರಿಕೋನಮಿತಿಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ. ಅಲಾರ್ಮ್ ಗೇಟ್ಗಳು ತರಂಗ ರೈಲಿನಲ್ಲಿ ಆಯ್ದ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನ್ಯೂನತೆಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿಧ್ವನಿಸುತ್ತದೆ. ಬಹುವರ್ಣದ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪರದೆಗಳನ್ನು ಆಳ ಅಥವಾ ದೂರದ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಂತರಿಕ ಡೇಟಾ ಲಾಗರ್ಗಳು ಪ್ರತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಂಪೂರ್ಣ ತರಂಗರೂಪ ಮತ್ತು ಸೆಟಪ್ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಪ್ರತಿಧ್ವನಿ ವೈಶಾಲ್ಯ, ಆಳ ಅಥವಾ ದೂರದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಅಥವಾ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಂತಹ ಮಾಹಿತಿ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಧ್ವನಿ ತರಂಗ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂಗೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಜ್ಞಾನದ ಜೊತೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಉತ್ತಮ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿನಿಧಿ ನ್ಯೂನತೆಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿಧ್ವನಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿಧ್ವನಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತಾರೆ. ಪರೀಕ್ಷಿತ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರತಿಧ್ವನಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಈ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು. ಹಿಂಬದಿಯ ಪ್ರತಿಧ್ವನಿಗೆ ಮುಂಚಿನ ಪ್ರತಿಧ್ವನಿಯು ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಥವಾ ಶೂನ್ಯದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಪ್ರತಿಧ್ವನಿಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ರಚನೆಯ ಆಳ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪ್ರಸರಣ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಧ್ವನಿ ಶಕ್ತಿಯು ಪರೀಕ್ಷಾ ತುಣುಕಿನ ವಿರುದ್ಧ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾದ ಎರಡು ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕಗಳ ನಡುವೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಧ್ವನಿ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ನ್ಯೂನತೆಯಿದ್ದರೆ, ಕಿರಣವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ರಿಸೀವರ್ ಅನ್ನು ತಲುಪುವುದಿಲ್ಲ. ಪರೀಕ್ಷಾ ತುಣುಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಅಥವಾ ಆ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಓರೆಯಾಗಿರುವುದು, ಧ್ವನಿ ಕಿರಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಅವುಗಳ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದಾಗಿ ನೇರ ಕಿರಣ ಪರೀಕ್ಷಾ ತಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗೋಚರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕೋನ ಕಿರಣದ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೋನ ಕಿರಣದ ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಅಥವಾ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಆಯ್ದ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಧ್ವನಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸಲು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಘಟನೆಯ ರೇಖಾಂಶದ ತರಂಗದ ಕೋನವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಧ್ವನಿ ಶಕ್ತಿಯ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಭಾಗವನ್ನು ಎರಡನೇ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಬರಿಯ ತರಂಗವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋನವು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಎರಡನೆಯ ವಸ್ತುವಿನ ಎಲ್ಲಾ ಶಕ್ತಿಯು ಬರಿಯ ಅಲೆಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬರಿಯ ಅಲೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಘಟನೆಯ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯ ವರ್ಗಾವಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬರಿಯ ಅಲೆಗಳ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ ಕನಿಷ್ಟ ದೋಷದ ಗಾತ್ರದ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ, ಬರಿಯ ತರಂಗದ ತರಂಗಾಂತರವು ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ರೇಖಾಂಶದ ತರಂಗದ ಸರಿಸುಮಾರು 60% ತರಂಗಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೋನೀಯ ಧ್ವನಿ ಕಿರಣವು ಪರೀಕ್ಷಾ ತುಣುಕಿನ ದೂರದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೂರದ ಬದಿಯಿಂದ ಪುಟಿಯುವ ನಂತರ ಅದು ಜೋಡಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. SADT / SINOAGE ನಿಂದ ನಮ್ಮ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕಗಳು: ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಫ್ಲಾ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ SADT SUD10 ಮತ್ತು SUD20 : SUD10 ಒಂದು ಪೋರ್ಟಬಲ್, ಮೈಕ್ರೊಪ್ರೊಸೆಸರ್-ಆಧಾರಿತ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು ಇದನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. SADT SUD10, ಹೊಸ EL ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. SUD10 ವೃತ್ತಿಪರ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣದ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. SADT SUD20 ಮಾದರಿಯು SUD10 ಯಂತೆಯೇ ಅದೇ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಧನಗಳ ಕೆಲವು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ: -ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಕ್ಯಾಪ್ಚರ್ ಮತ್ತು ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ -ಡಿಎಸಿ, ಎವಿಜಿ, ಬಿ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ -ಸಾಲಿಡ್ ಮೆಟಲ್ ಹೌಸಿಂಗ್ (IP65) -ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಆಟದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೀಡಿಯೊ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ, ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕತ್ತಲೆಯಲ್ಲಿ ತರಂಗರೂಪದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂಟ್ರಾಸ್ಟ್ ವೀಕ್ಷಣೆ. ಎಲ್ಲಾ ಕೋನಗಳಿಂದ ಓದುವುದು ಸುಲಭ. - ಶಕ್ತಿಯುತ ಪಿಸಿ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಡೇಟಾವನ್ನು ಎಕ್ಸೆಲ್ಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಬಹುದು ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕ ಶೂನ್ಯ, ಆಫ್ಸೆಟ್ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ವೇಗದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ -ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲಾಭ, ಗರಿಷ್ಠ ಹಿಡಿತ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಮೆಮೊರಿ ಕಾರ್ಯಗಳು -ನಿಖರ ದೋಷದ ಸ್ಥಳದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರದರ್ಶನ (ಆಳ d, ಮಟ್ಟ p, ದೂರ s, ವೈಶಾಲ್ಯ, sz dB, Ø) ಮೂರು ಗೇಜ್ಗಳಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ವಿಚ್ (ಆಳ d, ಮಟ್ಟ p, ದೂರ s) -ಹತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಸೆಟಪ್ ಕಾರ್ಯಗಳು, ಯಾವುದೇ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಇನ್ಪುಟ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಟೆಸ್ಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಇಲ್ಲದೆ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು -300 ಎ ಗ್ರಾಫ್ ಮತ್ತು 30000 ದಪ್ಪದ ಮೌಲ್ಯಗಳ ದೊಡ್ಡ ಮೆಮೊರಿ -ಎ & ಬಿ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ -RS232/USB ಪೋರ್ಟ್, PC ಯೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ಸುಲಭ -ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಆನ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ನವೀಕರಿಸಬಹುದು -Li ಬ್ಯಾಟರಿ, 8 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ನಿರಂತರ ಕೆಲಸದ ಸಮಯ - ಘನೀಕರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿ -ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರತಿಧ್ವನಿ ಪದವಿ -ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ಕೆ-ಮೌಲ್ಯ - ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಲಾಕ್ ಮತ್ತು ಅನ್ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ - ಸುಪ್ತ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಸೇವರ್ಗಳು - ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಗಡಿಯಾರ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ -ಎರಡು ಗೇಟ್ಗಳ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸೂಚನೆ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಲಿಂಕ್ನಿಂದ ನಮ್ಮ SADT / SINOAGE ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ. MITECH ನಿಂದ ನಮ್ಮ ಕೆಲವು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ಗಳು: MFD620C ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಫ್ಲಾ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಜೊತೆಗೆ ಹೈ-ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಬಣ್ಣದ TFT LCD ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ. ಹಿನ್ನೆಲೆ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ತರಂಗ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಎಲ್ಸಿಡಿ ಹೊಳಪನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. 8 ಗಂಟೆಗಳಿಗೂ ಅಧಿಕ ಕಾಲ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲಿಥಿಯಂ-ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ (ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಲಿಥಿಯಂ-ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ), ಕಿತ್ತುಹಾಕಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಹೊರಗೆ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಬಹುದು ಸಾಧನ. ಇದು ಹಗುರ ಮತ್ತು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಆಗಿದೆ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಂದು ಕೈಯಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು; ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ; ಉನ್ನತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಶ್ರೇಣಿ: 0~6000mm (ಉಕ್ಕಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ); ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಪಲ್ಸರ್: ನಾಡಿ ಶಕ್ತಿಯ ಕಡಿಮೆ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪೈಕ್ ಪ್ರಚೋದನೆ. ನಾಡಿ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ದರ: 10 ರಿಂದ 1000 Hz ವರೆಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ನಾಡಿ ಅಗಲ: ವಿಭಿನ್ನ ಶೋಧಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ. ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್: 200, 300, 400, 500, 600 ವಿವಿಧ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಪೂರೈಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು. ಪ್ರೋಬ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಮೋಡ್: ಏಕ ಅಂಶ, ಡ್ಯುಯಲ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಮೂಲಕ; ಸ್ವೀಕರಿಸುವವರು: 160MHz ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮಾದರಿ, ದೋಷದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲು ಸಾಕು. ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆ: ಧನಾತ್ಮಕ ಅರ್ಧ ತರಂಗ, ಋಣಾತ್ಮಕ ಅರ್ಧ ತರಂಗ, ಪೂರ್ಣ ತರಂಗ ಮತ್ತು RF: DB ಹಂತ: 0dB, 0.1 dB, 2dB, 6dB ಹಂತದ ಮೌಲ್ಯ ಹಾಗೂ ಸ್ವಯಂ-ಗಳಿಕೆ ಮೋಡ್ ಎಚ್ಚರಿಕೆ: ಧ್ವನಿ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನೊಂದಿಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಸ್ಮರಣೆ: ಒಟ್ಟು 1000 ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಚಾನಲ್ಗಳು, ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ಗಳು ಜೊತೆಗೆ DAC/AVG ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು; ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪೂರ್ವವೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರುಪಡೆಯಬಹುದು ತ್ವರಿತ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸಾಧನ ಸೆಟಪ್. ಒಟ್ಟು 1000 ಡೇಟಾಸೆಟ್ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತವೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಜೊತೆಗೆ ಎ-ಸ್ಕ್ಯಾನ್. ಎಲ್ಲಾ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಚಾನಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡೇಟಾಸೆಟ್ಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು USB ಪೋರ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಪಿಸಿ. ಕಾರ್ಯಗಳು: ಪೀಕ್ ಹೋಲ್ಡ್: ಗೇಟ್ನ ಒಳಗಿನ ಗರಿಷ್ಠ ತರಂಗವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹುಡುಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಮಾನ ವ್ಯಾಸದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ: ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರತಿಧ್ವನಿಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ ವ್ಯಾಸ. ನಿರಂತರ ರೆಕಾರ್ಡ್: ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಒಳಗೆ ಮೆಮೊರಿಗೆ ಉಳಿಸಿ ಉಪಕರಣ. ದೋಷದ ಸ್ಥಳೀಕರಣ: ದೂರ, ಆಳ ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇರಿದಂತೆ ದೋಷದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸ್ಥಳೀಕರಿಸಿ ಪ್ಲೇನ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ದೂರ. ದೋಷದ ಗಾತ್ರ: ದೋಷದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ ದೋಷದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ: ಪ್ರತಿಧ್ವನಿ ಹೊದಿಕೆ ಮೂಲಕ ದೋಷವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ. DAC: ದೂರ ವೈಶಾಲ್ಯ ತಿದ್ದುಪಡಿ AVG: ಡಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಗೇನ್ ಸೈಜ್ ಕರ್ವ್ ಫಂಕ್ಷನ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಳತೆ: ಬಿರುಕಿನ ಆಳವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ ಬಿ-ಸ್ಕ್ಯಾನ್: ಪರೀಕ್ಷಾ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿ. ನೈಜ-ಸಮಯದ ಗಡಿಯಾರ: ಸಮಯವನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ನೈಜ ಸಮಯದ ಗಡಿಯಾರ. ಸಂವಹನ: USB2.0 ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಂವಹನ ಪೋರ್ಟ್ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಸಾಧನಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಸಲಕರಣೆ ವೆಬ್ಸೈಟ್ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿ: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Mechanical Assembly, Joining and Fastening, Welded Metal Subassembly, Subassemblies, Contract Manufacturing, Custom Manufacturing and Assembling ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ಗಳು, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ಡ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು AGS-TECH ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಆಫ್-ಶೆಲ್ಫ್ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಿಸಿದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಕಸ್ಟಮ್ ಕೀಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು AGS-TECH Inc ನಿಂದ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ. AGS-TECH Inc ನಿಂದ ಮಿರರ್ ಫಿನಿಶ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ. AGS-TECH ಇಂಕ್ನಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಜೋಡಣೆ. CNC ಮೆಷಿನ್ಡ್, ನರ್ಲ್ಡ್, ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಘಟಕಗಳು ನಿಕಲ್ ಲೇಪಿತ ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ AGS-TECH ಇಂಕ್ ಮೂಲಕ ಕಸ್ಟಮ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ. ಮೆಷಿನ್ಡ್ ಡಯಲ್ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ - AGS-TECH Inc. AGS-TECH ಇಂಕ್ ತಯಾರಿಸಿದ ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕಗಳಿಗಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಗೇರ್ ಮತ್ತು ಡಯಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ. ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಅಡಿಕೆ ಜೋಡಣೆ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಕಾಯಿ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು AGS-TECH ಇಂಕ್ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಮೆಟಲ್ ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ. ಪಂಪ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ - AGS-TECH Inc. ಪಿನ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ AGS-TECH ಇಂಕ್ನಿಂದ ಪಿನ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು. ಬೇರಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ AGS-TECH Inc ನಿಂದ ಬೇರಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ. ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲೀಸ್ - AGS-TECH Inc ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಘಟಕಗಳು - AGS-TECH Inc ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ವಿಂಗ್-I ಟೈಪ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ - AGS-TECH ಹಿಂಜ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಸ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು - AGS-TECH Inc ಕಸ್ಟಮ್ ಚೈನ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ - AGS-TECH ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲೀಸ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ವಿಂಗ್-ಇ ಟೈಪ್ ಕಸ್ಟಮ್ ಸರಣಿ ಜೋಡಣೆ AGS-TECH ಇಂಕ್ನಿಂದ ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಗೇಜ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಜೋಡಣೆ. ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಗೇಜ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಹಿಂಭಾಗ ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Rapid Electronic Prototyping, Custom Robot Assembly, Optomechanical Prototype Manufacturing, AGS-TECH ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಾದರಿ ಸಮೀಪದ ಅತಿಗೆಂಪು ಶೋಧಕಗಳು, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಹಂತ ಮತ್ತು ಟಿಪ್ ಟಿಲ್ಟ್ ಹೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೂಲಮಾದರಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ರೋಬೋಟ್ ತ್ವರಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮೂಲಮಾದರಿ ಲೇಯರ್ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಚಿನ್ನದ ಮೇಲೆ RO4003C ಜೊತೆಗೆ ನಾಲ್ಕು ಲೇಯರ್ PCB ಸೌರ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ PCB ಮೂಲಮಾದರಿ ಎರಡು ಲೇಯರ್ PCBA ಮಾದರಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು Layout ಆಪ್ಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪ್ರೊಟೊಟೈಪ್ ರೋಬೋಟ್ PCBA ಪ್ರೊಟೊಟೈಪಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್ PCBA ಪ್ರೊಟೊಟೈಪಿಂಗ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರೊಟೊಟೈಪಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವೈರ್ ಹಾರ್ನೆಸ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರೊಟೊಟೈಪಿಂಗ್ ಕಸ್ಟಮ್ ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್ ಮೂಲಮಾದರಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್ ಪ್ರೊಟೊಟೈಪಿಂಗ್ ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Optical Coatings - Filter - Waveplates - Lenses - Prism - Mirrors - Beamsplitters - Windows - Optical Flat - Etalons ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕೋಟಿಂಗ್ಸ್ & ಫಿಲ್ಟರ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ನಾವು ಆಫ್-ಶೆಲ್ಫ್ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ: • ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕೋಟಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು, ವೇವ್ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು, ಲೆನ್ಸ್ಗಳು, ಪ್ರಿಸ್ಮ್ಗಳು, ಮಿರರ್ಗಳು, ಬೀಮ್ಸ್ಪ್ಲಿಟರ್ಗಳು, ಕಿಟಕಿಗಳು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫ್ಲಾಟ್, ಎಟಲಾನ್ಗಳು, ಪೋಲರೈಸರ್ಗಳು... ಇತ್ಯಾದಿ. • ಆಂಟಿರೆಫ್ಲೆಕ್ಟಿವ್, ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ತರಂಗಾಂತರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಸರಣ, ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಸೇರಿದಂತೆ ನಿಮ್ಮ ಆದ್ಯತೆಯ ತಲಾಧಾರಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕೋಟಿಂಗ್ಗಳು. ನಮ್ಮ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲಿ ಸ್ಪೆಸಿಫಿಕೇಶನ್-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಯಾನ್ ಬೀಮ್ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ತಂತ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೂಕ್ತ ತಂತ್ರಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಬಯಸಿದಲ್ಲಿ, ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ತರಂಗಾಂತರ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪವರ್ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲು ನಾವು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಕೆಲವು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕೋಟಿಂಗ್ಗಳು, ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಸರಕುಗಳಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ನಾವು ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಇವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಕೆಲವು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕೋಟಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳು ಬಿಗಿಯಾದ ರೋಹಿತ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದನ್ನು ನಾವು US ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೇಪನಗಳು, ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅನಗತ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಪಾವತಿಸಬೇಡಿ. ನಿಮಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಹಣಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳ ಕರಪತ್ರ (ಲೇಪನಗಳು, ಫಿಲ್ಟರ್, ಮಸೂರಗಳು, ಪ್ರಿಸ್ಮ್ಗಳು... ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ) CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Rapid Prototyping, Desktop Manufacturing, Additive Manufacturing, Stereolithography, Polyjet, Fused Deposition Modeling, Selective Laser Sintering, FDM, SLS ಸಂಯೋಜಕ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ನಾವು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ರಾಪಿಡ್ ಪ್ರೊಟೊಟೈಪಿಂಗ್ಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಕಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಉಚಿತ-ಫಾರ್ಮ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಬಹುದು. ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಒಂದು ಭಾಗದ ಘನ ಭೌತಿಕ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮೂರು ಆಯಾಮದ CAD ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಈ ವಿವಿಧ ತಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಎಂಬ ಪದವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ಚಾಲಿತ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಾವು ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳೆಂದರೆ ಸ್ಟಿರಿಯೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ, ಪಾಲಿಜೆಟ್, ಫ್ಯೂಸ್ಡ್-ಡೆಪೊಸಿಷನ್ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್, ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಲೇಸರ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಬೀಮ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್, ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಮುದ್ರಣ, ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಂಗ್. ನೀವು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆAGS-TECH Inc. ಮೂಲಕ ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಮ್ಮ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವಿವರಣೆಗಳನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಕೆಳಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತಿರುವ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿಯು ನಮಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ: 1.) ಪರಿಕಲ್ಪನಾ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು 3D / CAD ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಾನಿಟರ್ನಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಕೋನಗಳಿಂದ ವೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 2.) ಲೋಹವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಲೋಹೀಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 3.) ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಚೂರುಗಳನ್ನು ಒಂದರ ಮೇಲೊಂದು ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬ್ರೆಡ್ ತುಂಡು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸ್ಲೈಸ್ನಿಂದ ಸ್ಲೈಸ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಪದರದಿಂದ ಪದರವನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಭಾಗಗಳು ಬಹಳ ಬೇಗನೆ ಬೇಕಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದ್ದರೆ ತಂತ್ರವು ಒಳ್ಳೆಯದು. ಆದಾಗ್ಯೂ ದುಬಾರಿ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಂದಾಗಿ ಒಂದು ಭಾಗದ ಬೆಲೆ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. • ಸ್ಟಿರಿಯೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ: ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು STL ಎಂದು ಕೂಡ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ದ್ರವ ಫೋಟೊಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮೇಲೆ ಆಧಾರಿತವಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಫೋಟೊಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಫೋಟೊಪಾಲಿಮರ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ UV ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಭಾಗವನ್ನು ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಚೂರುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದರ ಮೇಲೊಂದು ಕ್ಯಾಸ್ಕೇಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಸ್ಪಾಟ್ನ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಲವು ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ವೇದಿಕೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಸ್ನಾನದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೆಲವು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ UV ವಿಕಿರಣಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಫೋಟೊಪಾಲಿಮರ್ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿದ ಒಂದು ವೇದಿಕೆ ಮತ್ತು UV ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ-ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಭಾಗದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಚಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಪದರವನ್ನು ಪದರದ ಮೂಲಕ ಫೋಟೋಕ್ಯೂರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾದ ಭಾಗದ ಗರಿಷ್ಟ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸ್ಟೀರಿಯೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಉಪಕರಣದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. • ಪಾಲಿಜೆಟ್: ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಣದಂತೆಯೇ, ಪಾಲಿಜೆಟ್ನಲ್ಲಿ ನಾವು ಎಂಟು ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಅದು ಬಿಲ್ಡ್ ಟ್ರೇನಲ್ಲಿ ಫೋಟೋಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಜೆಟ್ಗಳ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾದ ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಗುಣಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪದರವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಜೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ವಸ್ತುವು ನಿಜವಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು. ಎರಡನೇ ವಸ್ತು, ಜೆಲ್ ತರಹದ ರಾಳವನ್ನು ಬೆಂಬಲಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಎರಡೂ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪದರದ ಮೂಲಕ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಬೆಂಬಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ರೆಸಿನ್ಗಳು ಸ್ಟೀರಿಯೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ (STL) ಗೆ ಹೋಲುತ್ತವೆ. ಪಾಲಿಜೆಟ್ ಸ್ಟೀರಿಯೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿಗಿಂತ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: 1.) ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. 2.) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ • ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಡಿಪಾಸಿಷನ್ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ : FDM ಎಂದು ಕೂಡ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಈ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ರೋಬೋಟ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಹೆಡ್ ಟೇಬಲ್ನ ಮೇಲೆ ಎರಡು ತತ್ವ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಏರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಲೆಯ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿಯಾದ ಡೈನ ರಂಧ್ರದಿಂದ, ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಪದರವನ್ನು ಫೋಮ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಹೆಡ್ನಿಂದ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಪದರದ ನಂತರ, ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪದರಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರರ ಮೇಲೆ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಭಾಗವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಕೆಲವು ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮುಂದುವರೆಯಲು ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಪದರದ ಮೇಲೆ ತಂತುವಿನ ಕಡಿಮೆ ದಟ್ಟವಾದ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ ಬೆಂಬಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಅದು ಮಾದರಿ ವಸ್ತುಕ್ಕಿಂತ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಭಾಗ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಈ ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಳನ್ನು ನಂತರ ಕರಗಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಒಡೆಯಬಹುದು. ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಡೈ ಆಯಾಮಗಳು ಹೊರತೆಗೆದ ಪದರಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ. FDM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಓರೆಯಾದ ಬಾಹ್ಯ ಸಮತಲಗಳಲ್ಲಿ ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಒರಟುತನವು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಹೊಳಪು ಅಥವಾ ಬಿಸಿಯಾದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಲೇಪನ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಪಾಲಿಶ್ ಮೇಣದ ಸಹ ಲಭ್ಯವಿದೆ. • ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಲೇಸರ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ : ಎಸ್ಎಲ್ಎಸ್ ಎಂದು ಸಹ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪಾಲಿಮರ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಥವಾ ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಪೌಡರ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ದ ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದರ ಮೇಲೆ ಆಧಾರಿತವಾಗಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೊಠಡಿಯ ಕೆಳಭಾಗವು ಎರಡು ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಒಂದು ಭಾಗ-ಬಿಲ್ಡ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ಪುಡಿ-ಫೀಡ್ ಸಿಲಿಂಡರ್. ಮೊದಲನೆಯದನ್ನು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಭಾಗವು ರಚನೆಯಾಗುತ್ತಿರುವ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಹಂತಹಂತವಾಗಿ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ಭಾಗ-ಬಿಲ್ಡ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗೆ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲು ತೆಳುವಾದ ಪದರದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಾರ್ಟ್-ಬಿಲ್ಡ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಆ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ / ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದು ಘನರೂಪಕ್ಕೆ ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪುಡಿ ಎಂದರೆ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದಿಂದ ಹೊಡೆಯದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ಘನ ಭಾಗವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ. ನಂತರ ಪುಡಿಯ ಮತ್ತೊಂದು ಪದರವನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಲವು ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಸಡಿಲವಾದ ಪುಡಿ ಕಣಗಳನ್ನು ಅಲ್ಲಾಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಯಾರಿಸುತ್ತಿರುವ ಭಾಗದ 3D CAD ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇವೆಲ್ಲವನ್ನೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು (ಎಬಿಎಸ್, ಪಿವಿಸಿ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ನಂತಹ), ಮೇಣ, ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಬೈಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಬಹುದು. • ELECTRON-BEAM MELTING : ಆಯ್ದ ಲೇಸರ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಥವಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಕ್ರೋಮ್ ಪೌಡರ್ಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕೆಲವು ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕಾದರೆ, ನಾವು ದ್ವಿತೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಭಾಗ ತಯಾರಿಕೆಯ ನಂತರ ಬಿಸಿ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. • ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಮುದ್ರಣ : 3DP ಯಿಂದ ಕೂಡ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ತಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಅಜೈವಿಕ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಅಥವಾ ಲೋಹೀಯ ಪುಡಿಯ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಇಡುತ್ತದೆ. ಪೌಡರ್ ಬೆಡ್ ಅನ್ನು ಹೊತ್ತಿರುವ ಪಿಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಹಂತಹಂತವಾಗಿ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಲೇಯರ್ ಮೂಲಕ layer ಅನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ನಿಂದ ಬೆಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ಪುಡಿ ವಸ್ತುಗಳು ಪಾಲಿಮರ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ಗಳು, ಫೌಂಡ್ರಿ ಮರಳು, ಲೋಹಗಳು. ವಿವಿಧ ಬೈಂಡರ್ ಹೆಡ್ಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣದ ಬೈಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ನಾವು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಬಣ್ಣದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಬದಲು ನಾವು ಬಣ್ಣದ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ. ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಭಾಗಗಳು ಸರಂಧ್ರವಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸುಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ. ಲೋಹಗಳು ಅಂತಹ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅನ್ನು ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಕಂಚನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ತಂತ್ರದ ಸೌಂದರ್ಯವೆಂದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಸಹ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗೇರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ವ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಉಪಕರಣವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಮತ್ತು ತಿರುಗಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಒಂದೇ ಶಾಟ್ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ:ಮೆಟಲ್ 3D ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಬೇಸಿಕ್ಸ್ • ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಾಪಿಡ್ ಟೂಲಿಂಗ್: ವಿನ್ಯಾಸ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ, ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ಜೊತೆಗೆ ನಾವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೇರ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲು ತ್ವರಿತ ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕವಾಗಿಸಲು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಕರಗುವ ಮತ್ತು ಸುಡುವ ಪಾಲಿಮರ್ನ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆಗಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಎರಕದ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲು 3DP ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲು ಇನ್ನೊಂದು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ಹಲವು ವಾರಗಳು ಅಥವಾ ತಿಂಗಳುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು. ಬಯಸಿದ ಭಾಗದ CAD ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಟೂಲ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಜನಪ್ರಿಯ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಉಪಕರಣಗಳ ಕೆಲವು ವಿಧಾನಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ: RTV (ಕೊಠಡಿ-ತಾಪಮಾನ ವಲ್ಕನೈಜಿಂಗ್) ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ / ಯುರೆಥೇನ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ : ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಯಸಿದ ಭಾಗದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು. ನಂತರ ಈ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಅರ್ಧಭಾಗವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ದ್ರವ RTV ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಈ ಅಚ್ಚು ಅರ್ಧಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ದ್ರವ ಯುರೆಥೇನ್ಗಳನ್ನು ಚುಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಕೇವಲ 0 ಅಥವಾ 30 ಚಕ್ರಗಳಂತೆ ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಾಕು. ACES (ಅಸಿಟಾಲ್ ಕ್ಲಿಯರ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸಾಲಿಡ್) ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ : ಸ್ಟೀರಿಯೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯಂತಹ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ನಾವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ಅಚ್ಚುಗಳು ಎಪಾಕ್ಸಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ತುಂಬಿದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಥವಾ ಲೋಹಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಅನುಮತಿಸಲು ಮುಕ್ತ ತುದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಚಿಪ್ಪುಗಳಾಗಿವೆ. ಮತ್ತೆ ಅಚ್ಚು ಜೀವನವು ಹತ್ತಾರು ಅಥವಾ ಗರಿಷ್ಠ ನೂರಾರು ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಸ್ಪ್ರೇಡ್ ಮೆಟಲ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ನಾವು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸತು-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕೋಟ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಲೋಹದ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಂತರ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ನೊಳಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತುಂಬಿದ ಎಪಾಕ್ಸಿಯೊಂದಿಗೆ ಮಡಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಎರಡು ಅಚ್ಚು ಅರ್ಧಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಚ್ಚನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ. ಈ ಅಚ್ಚುಗಳು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅವು ಸಾವಿರಾರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಕೀಲ್ಟೂಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಈ ತಂತ್ರವು 100,000 ರಿಂದ 10 ಮಿಲಿಯನ್ ಸೈಕಲ್ ಜೀವಿತಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಾವು RTV ಅಚ್ಚನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅಚ್ಚನ್ನು ಮುಂದೆ A6 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೌಡರ್, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಪಾಲಿಮರ್ ಬೈಂಡರ್ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಬಿಡಿ. ಪಾಲಿಮರ್ ಸುಟ್ಟುಹೋಗಲು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಬೆಸೆಯಲು ಈ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಅಂತಿಮ ಅಚ್ಚನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ತಾಮ್ರದ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಂತಹ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. _cc781905-5cde-3194-bb3b-1358bad_5 CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Fasteners including Anchors, Bolts, Nuts, Pin Fasteners, Rivets, Rods, Screws, Sockets, Springs, Struts, Clamps, Washers, Weld Fasteners, Hangers from AGS-TECH ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ನಾವು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ FASTENERS ಅಡಿಯಲ್ಲಿ TS16949, ISO9001 ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟ, ISO IN ASTM, DSA ನಂತಹ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷವಾದ ಏನಾದರೂ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ನಿಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಾವು ಆಫ್-ಶೆಲ್ಫ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ನಾವು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ನೀಡುವ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ರೀತಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು: • ಆಂಕರ್ಗಳು • ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು • ಯಂತ್ರಾಂಶ • ಉಗುರುಗಳು • ಬೀಜಗಳು • ಪಿನ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು • ರಿವೆಟ್ಸ್ • ರಾಡ್ಗಳು • ಸ್ಕ್ರೂಗಳು • ಭದ್ರತಾ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು • ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ • ಸಾಕೆಟ್ಗಳು • ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಸ್ • ಸ್ಟ್ರಟ್ಗಳು, ಕ್ಲಾಂಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಗರ್ಗಳು • ತೊಳೆಯುವವರು • ವೆಲ್ಡ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು - ರಿವೆಟ್ ಬೀಜಗಳು, ಬ್ಲೈಂಡ್ ರಿವೆಟ್, ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಬೀಜಗಳು, ನೈಲಾನ್ ಲಾಕ್ನಟ್ಗಳು, ವೆಲ್ಡ್ ಬೀಜಗಳು, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೀಜಗಳಿಗಾಗಿ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ - ರಿವೆಟ್ ನಟ್ಸ್ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮಾಹಿತಿ-1 ಅನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ - ರಿವೆಟ್ ನಟ್ಸ್ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮಾಹಿತಿ-2 ಅನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ - ನಮ್ಮ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ - ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೆಲವು ಜನಪ್ರಿಯ ಆಫ್-ಶೆಲ್ಫ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಹೊಂದಿರುವ ನಮ್ಮ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ. Our THREADED FASTENERS ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಬರಬಹುದು: - ISO ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಥ್ರೆಡ್ - ACME - ಅಮೇರಿಕನ್ ನ್ಯಾಷನಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಥ್ರೆಡ್ (ಇಂಚಿನ ಗಾತ್ರಗಳು) - ಏಕೀಕೃತ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸ್ಕ್ರೂ ಥ್ರೆಡ್ (ಇಂಚಿನ ಗಾತ್ರಗಳು) - ವರ್ಮ್ - ಚೌಕ - ಗೆಣ್ಣು - ಬಟ್ರೆಸ್ ನಮ್ಮ ಥ್ರೆಡ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಬಲ ಮತ್ತು ಎಡಗೈ ಥ್ರೆಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಏಕ ಮತ್ತು ಬಹು ಥ್ರೆಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಿಗೆ ಇಂಚಿನ ಥ್ರೆಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಥ್ರೆಡ್ಗಳು ಲಭ್ಯವಿವೆ. ಇಂಚಿನ ಥ್ರೆಡ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ತರಗತಿಗಳು 1A, 2A ಮತ್ತು 3A ಹಾಗೆಯೇ 1B, 2B ಮತ್ತು 3B ನ ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ತರಗತಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಈ ಇಂಚಿನ ಥ್ರೆಡ್ ತರಗತಿಗಳು ಅನುಮತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ತರಗತಿಗಳು 1A ಮತ್ತು 1B: ಈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಡಿಲವಾದ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಟೌವ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಒರಟಾದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್ಗಳಂತಹ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವ ಸುಲಭತೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತರಗತಿಗಳು 2A ಮತ್ತು 2B: ಈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಾಣಿಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತವೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಯಂತ್ರ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿವೆ. ತರಗತಿಗಳು 3A ಮತ್ತು 3B: ಈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಅಸಾಧಾರಣವಾದ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ವಾಣಿಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಲ್ಲಿ ನಿಕಟವಾದ ಫಿಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವರ್ಗದಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಥ್ರೆಡ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ಒರಟಾದ-ಥ್ರೆಡ್, ಫೈನ್-ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಪಿಚ್ಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಒರಟಾದ-ಥ್ರೆಡ್ ಸರಣಿ: ಈ ಸರಣಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ಫೈನ್-ಥ್ರೆಡ್ ಸರಣಿ: ಈ ಸರಣಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಒರಟಾದ-ಥ್ರೆಡ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಒರಟಾದ-ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಫೈನ್-ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ತಿರುಚು ಶಕ್ತಿ ಎರಡರಲ್ಲೂ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ. ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಪಿಚ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೆಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ, ನಾವು ಹಲವಾರು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್ಗಳು: ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಹೊರತಾಗಿ, ನೀವು ಒದಗಿಸಿದ ಪದನಾಮಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಪೈಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು. ಕಸ್ಟಮ್ ಪೈಪ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬ್ಲೂಪ್ರಿಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕರೆಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಥ್ರೆಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು: ನೀವು ನಮಗೆ ಥ್ರೆಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿದರೆ ನಿಮ್ಮ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ನಾವು ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ನಿಮಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯಗಳ ಪರಿಚಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಬ್ಲೂಪ್ರಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬಹುದು. ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಆಯ್ಕೆ: ಉತ್ಪನ್ನ ಆಯ್ಕೆಯು ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಆದರ್ಶಪ್ರಾಯವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬೇಕು. ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮ್ಮ ಜೋಡಿಸುವ ಕೆಲಸದ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ನಮ್ಮ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ತಜ್ಞರು ನಿಮ್ಮ ಉದ್ದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಳದ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಗರಿಷ್ಠ ಯಂತ್ರ-ಸ್ಕ್ರೂ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಮ್ಮ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ತಜ್ಞರು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಈ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಲೋಡ್ಗಳು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಮೇಲಿನ ಹೊರೆಯು ಟೆನ್ಷನ್ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಪ್ರಭಾವದ ಆಘಾತ ಅಥವಾ ಕಂಪನಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬಂತಹ ಕೆಲವು ಇನ್ಪುಟ್ ನಿಮ್ಮಿಂದ ನಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇವೆಲ್ಲವೂ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಸುಲಭತೆ, ವೆಚ್ಚ....ಇತ್ಯಾದಿ ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಗಾತ್ರ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ತಲೆಯ ಆಕಾರ, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿಮಗೆ ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಸಾಮಾನ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳೆಂದರೆ SCREWS, BOLTS ಮತ್ತು STUDS. ಮೆಷಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು: ಈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಉತ್ತಮವಾದ ಅಥವಾ ಒರಟಾದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಹೆಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿವೆ. ಮೆಷಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಬೀಜಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. CAP SCREWS: ಇವು ಒಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೇರುವ ಥ್ರೆಡ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಕ್ಯಾಪ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ವಿವಿಧ ತಲೆ ಪ್ರಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಕ್ಯಾಪ್ಟಿವ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು: ಸಂಯೋಗದ ಭಾಗವು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಂಡಾಗಲೂ ಈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಫಲಕ ಅಥವಾ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಕ್ಯಾಪ್ಟಿವ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮಿಲಿಟರಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಕಳೆದುಹೋಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತವೆ, ವೇಗವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು / ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಿಗೆ ಬೀಳುವ ಸಡಿಲವಾದ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಂದ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು: ಈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಓಡಿಸಿದಾಗ ಸಂಯೋಗದ ದಾರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ತ್ವರಿತ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಒಂದು ಬದಿಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ಪ್ರವೇಶದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸಂಯೋಗದ ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಥ್ರೆಡ್ಗಳಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಕ್ಲೋಸ್ ಫಿಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಪನ ಇರುವಾಗಲೂ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಇಡುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂ-ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಕೊರೆಯಲು ವಿಶೇಷ ಅಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಸ್ವಯಂ ಕೊರೆಯುವ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಕೊರೆಯುವ ಅಥವಾ ಪಂಚಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಹೊರಹಾಕಿದ, ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಅಥವಾ ಡೈ-ರೂಪುಗೊಂಡ) ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು, ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು, ರಾಳದಿಂದ ತುಂಬಿದ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. BOLTS: ಇವು ಥ್ರೆಡ್ಡ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಾಗಿದ್ದು, ಅವು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ. STUDS: ಈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧದ ಸ್ಟಡ್ಗಳೆಂದರೆ ಡಬಲ್-ಎಂಡ್ ಸ್ಟಡ್ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಸ್ಟಡ್. ಇತರ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಯಾವ ರೀತಿಯ ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶ್ (ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಲೇಪನ) ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. NUTS: ಎರಡೂ ಶೈಲಿ-1 ಮತ್ತು ಶೈಲಿ-2 ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಬೀಜಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಕ್ಸ್ ಬೀಜಗಳು, ಹೆಕ್ಸ್-ಫ್ಲ್ಯಾಂಗ್ಡ್ ಬೀಜಗಳು, ಹೆಕ್ಸ್-ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಬೀಜಗಳು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ. ಈ ಗುಂಪುಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳೂ ಇವೆ. ವಾಷರ್ಗಳು: ಈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ವಾಷರ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳು ಗಾತ್ರದ ತೆರವು ರಂಧ್ರವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು, ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಮುಖಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಬೇರಿಂಗ್ ನೀಡುವುದು, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸುವುದು, ಥ್ರೆಡ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಿಗೆ ಲಾಕಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು. . ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ಗಳು, ಕೋನಿಕಲ್ ವಾಷರ್ಗಳು, ಹೆಲಿಕಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್ಗಳು, ಟೂತ್-ಲಾಕ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್ಗಳು, ವಿಶೇಷ ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಹಲವು ವಿಧಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. SETSCREWS: ಇವುಗಳು ತಿರುಗುವ ಮತ್ತು ಭಾಷಾಂತರ ಶಕ್ತಿಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಕಾಲರ್, ಶೀವ್ ಅಥವಾ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಸೆಮಿಪರ್ಮನೆಂಟ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಮೂಲತಃ ಸಂಕೋಚನ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹಿಡುವಳಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸೆಟ್ಸ್ಕ್ರೂ ರೂಪ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪಾಯಿಂಟ್ ಶೈಲಿಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು. ಸೆಟ್ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ತಲೆ ಶೈಲಿ ಮತ್ತು ಬಯಸಿದ ಪಾಯಿಂಟ್ ಶೈಲಿಯಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. LOCKNUTS: ಈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಥ್ರೆಡ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಯಲು ವಿಶೇಷ ಆಂತರಿಕ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೀಜಗಳಾಗಿವೆ. ನಾವು ಲಾಕ್ನಟ್ಗಳನ್ನು ಮೂಲತಃ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬೀಜಗಳಂತೆ ವೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲಾಕಿಂಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದೊಂದಿಗೆ. ಲಾಕ್ನಟ್ಗಳು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಜೋಡಣೆ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಲಾಕ್ನಟ್ಗಳ ಬಳಕೆ, ಲಾಕ್ನಟ್ನ ಬಳಕೆ, ಜೋಡಣೆಯು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುವ ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಆವರ್ತಕ ಚಲನೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಮೌಂಟೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ಅಡಿಕೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. . ಕ್ಯಾಪ್ಟಿವ್ ಅಥವಾ ಸೆಲ್ಫ್-ರೀಟೈನಿಂಗ್ ನಟ್ಸ್: ಈ ವರ್ಗದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಶಾಶ್ವತ, ಬಲವಾದ, ಬಹು-ಥ್ರೆಡ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಬಂಧಿತ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂ-ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೀಜಗಳು ಕುರುಡು ಸ್ಥಳಗಳಿರುವಾಗ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒಳ್ಳೆಯದು, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು: ಈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಕುರುಡು ಅಥವಾ ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ರೂಪದ ಬೀಜಗಳಾಗಿವೆ. ಮೋಲ್ಡ್-ಇನ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳು, ಸೆಲ್ಫ್-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳು, ಬಾಹ್ಯ-ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳು, ಪ್ರೆಸ್ಡ್-ಇನ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳು, ಥಿನ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು: ಈ ವರ್ಗದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಕೇವಲ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅವು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ನಾವು ಅನೇಕ ವಿಧದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೊಹರು-ಜಂಟಿ ನಿರ್ಮಾಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಕೆಲವು ಜನಪ್ರಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೆಂದರೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿವೆಟ್ಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ವಾಷರ್ಗಳು. RIVETS: Riveting ವೇಗವಾದ, ಸರಳ, ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಂತಹ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ರಿವೆಟ್ಗಳನ್ನು ಶಾಶ್ವತ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಳವಾಗಿ ವಿವರಿಸಿದರೆ, ರಿವೆಟ್ಗಳು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಸೇರಿಸಲಾದ ಮೆಟಲ್ ಪಿನ್ಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಡಲು ತುದಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ರಿವೆಟ್ಗಳು ಶಾಶ್ವತ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ರಿವೆಟ್ ಅನ್ನು ನಾಕ್ಔಟ್ ಮಾಡದೆ ಮತ್ತು ಮರುಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಹೊಸದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸದೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಬದಲಿಗಾಗಿ ರಿವೆಟೆಡ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಲಭ್ಯವಿರುವ ರಿವೆಟ್ಗಳ ಪ್ರಕಾರವು ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ರಿವೆಟ್ಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ರಿವೆಟ್ಗಳು, ಕುರುಡು ರಿವೆಟ್ಗಳು. ನಾವು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ಎಲ್ಲಾ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಂತೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಆಯ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ರಿವೆಟ್ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ವೇಗ, ಸ್ಥಳದ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಅಂತರ, ಉದ್ದ, ಅಂಚಿನ ದೂರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವು, ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಸಮರ್ಥರಾಗಿದ್ದೇವೆ. ಉಲ್ಲೇಖ ಕೋಡ್: OICASRET-GLOBAL, OICASTICDM CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

We offer a large variety of cutting tools, drilling tools, grinding tool, polishing tools, lapping, dicing tool, material shaping tools, blades, drill bits, and more ಕಟಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಡೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಪಿಂಗ್ ಟೂಲ್ಸ್ We ಮಷಿನ್ ಶಾಪ್ಗಳು, ಆಟೋ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕ್ಸ್, ಕಾರ್ಪೆಂಟರ್ಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಸೈಟ್ಗಳು, ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕರು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಡೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಮ್ಮ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕೊರೆಯುವುದು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಡೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು, ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳು... ISO9001 ಅಥವಾ TS16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯವಾಗಿ ಅಂಗೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ._cc781905-5cde-3194-bb3bd5cf ಸಂಬಂಧಿತ ಉಪಮೆನುವಿಗೆ ಸರಿಸಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಕೆಳಗಿನ ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಪಠ್ಯವನ್ನು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ: ಹೋಲ್ ಗರಗಸಗಳು ಮೆಟಲ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಪಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು ವುಡ್ ಕಟಿಂಗ್ ಶೇಪಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು ಮ್ಯಾಸನ್ರಿ ಕಟಿಂಗ್ ಶೇಪಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು ಕಟಿಂಗ್ & ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಡೈಮಂಡ್ ಪರಿಕರಗಳು ಗ್ಲಾಸ್ ಕಟಿಂಗ್ ಶೇಪಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು ಗೇರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಶೇಪಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು ವಿಶೇಷ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳು ಡ್ರಿಲ್ ಪೋಲಿಷ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಲಕರಣೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Metal Stamping & Sheet Metal Fabrication, Zinc Plated Metal Stamped Parts, Wire and Spring Forming ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸತು ಲೇಪಿತ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ನಿಖರವಾದ ಮುದ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ತಂತಿ ರಚನೆ ಸತು ಲೇಪಿತ ಕಸ್ಟಮ್ ನಿಖರ ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು AGS-TECH Inc. ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ AGS-TECH Inc ನಿಂದ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್. AGS-TECH Inc ನಿಂದ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ರಾಪಿಡ್ ಪ್ರೊಟೊಟೈಪಿಂಗ್. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯುವವರ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ AGS-TECH Inc ನಿಂದ ಹೆಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ತಯಾರಿಕೆ. AGS-TECH Inc ನಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಸೆಟ್ನ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್. ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಆವರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ - AGS-TECH Inc AGS-TECH ಇಂಕ್ನಿಂದ ಸರಳ ಏಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಮುದ್ರೆಗಳು. ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ಮೆಟಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ಗಳು - AGS-TECH Inc ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮುಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಶೀಟ್ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ - ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಎನ್ಕ್ಲೋಸರ್ - AGS-TECH Inc ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಲೇಪಿತ ಕಟಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Computer Integrated Manufacturing (CIM) at AGS-TECH Inc. We offer Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM), Holonic Lean Manufacturing AGS-TECH Inc ನಲ್ಲಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ನಮ್ಮ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ (CIM) ಸಿಸ್ಟಂಗಳು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಉತ್ಪಾದನೆ, ಜೋಡಣೆ, ತಪಾಸಣೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಜೋಡಿಸುತ್ತವೆ. AGS-TECH ನ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳು ಸೇರಿವೆ: - ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆರವಿನ ವಿನ್ಯಾಸ (ಸಿಎಡಿ) ಮತ್ತು ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ (ಸಿಎಇ) - ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆರವಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ (CAM) - ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆರವಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯೋಜನೆ (CAPP) - ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ - ಗ್ರೂಪ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ - ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ಉತ್ಪಾದನೆ - ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ (FMS) - ಹೋಲೋನಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆ - ಜಸ್ಟ್-ಇನ್-ಟೈಮ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ (JIT) - ನೇರ ಉತ್ಪಾದನೆ - ಸಮರ್ಥ ಸಂವಹನ ಜಾಲಗಳು - ಆರ್ಟಿಫಿಶಿಯಲ್ ಇಂಟೆಲಿಜೆನ್ಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆರವಿನ ವಿನ್ಯಾಸ (ಸಿಎಡಿ) ಮತ್ತು ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ (ಸಿಎಇ): ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಾವು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. CATIA ನಂತಹ ನಮ್ಮ ಶಕ್ತಿಯುತ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದಂತಹ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲು ನಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೂಚನೆಗಳು... ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಇತರ ಮಾಹಿತಿ. CAD ಡೇಟಾಬೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಸಹ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. DFX, STL, IGES, STEP, PDES ನಂತಹ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಜನಪ್ರಿಯ ಸ್ವರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ CAD ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ಸಲ್ಲಿಸಬಹುದು. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ಸಹಾಯದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ (CAE) ನಮ್ಮ ಡೇಟಾಬೇಸ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೇಟಾಬೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂಚಿದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿಚಲನಗಳ ಸೀಮಿತ-ಅಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನ ವಿತರಣೆ, NC ಡೇಟಾ ಕೆಲವು ಹೆಸರಿಸಲು. ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಮಾದರಿಯ ನಂತರ, ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು, ಕಂಪನಗಳು, ವಿಚಲನಗಳು, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ, ತಾಪಮಾನದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಂತಹ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಈ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ವಿಶೇಷ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು, ಘಟಕ ಮಾದರಿಗಳ ಮೇಲೆ ಲೋಡ್ಗಳು, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ನಿಜವಾದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಾವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಳತೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬಹುದು. ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ನಾವು ಅನಿಮೇಷನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಆಯಾಮಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಪ್ರಯತ್ನದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಬಳಸುವ ಈ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಪರಿಕರಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ವಿವರ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಸಹ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ CAD ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಡೇಟಾಬೇಸ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ನಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸಕರಿಗೆ ಸ್ಟಾಕ್ ಭಾಗಗಳ ಲೈಬ್ರರಿಯಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು, ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. CAD ಮತ್ತು CAE ನಮ್ಮ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಎರಡು ಅಗತ್ಯ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ ಎಂದು ನಾವು ಒತ್ತಿಹೇಳಬೇಕು. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ಸಹಾಯದ ಉತ್ಪಾದನೆ (CAM): ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಮತ್ತೊಂದು ಅಗತ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ CAM ಇದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಾವು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ವರ್ಧಿತ CATIA ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆ, ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ, ತಯಾರಿಕೆ, QC ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆರವಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆರವಿನ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು CAD/CAM ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯಲ್ಲಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮರುಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಿಂದ ಯೋಜನೆ ಹಂತಕ್ಕೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಇದು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. CAD ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಡೇಟಾಬೇಸ್ ಅನ್ನು CAM ನಿಂದ ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. CAD/CAM ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ನಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಭವನೀಯ ಟೂಲ್ ಘರ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಸಾಧನ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸಾಧನದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಆಪರೇಟರ್ನಿಂದ ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು. ನಮ್ಮ CAD/CAM ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ಸಹಾಯದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯೋಜನೆ (CAPP): ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯೋಜನೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು, ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅನುಕ್ರಮ, ವೈಯಕ್ತಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ CAPP ಸಿಸ್ಟಮ್ನೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಒಟ್ಟು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಮಗ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ವೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಭಾಗವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪರಸ್ಪರ ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಂನಲ್ಲಿ, CAPP CAD/CAM ಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ. ಸಮರ್ಥ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಾಗಿ ಇದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉಪವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ಯೋಜನೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಈ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳು ನಮಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಯೋಜನೆ, ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಣ, ಖರೀದಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ CAPP ಯ ಭಾಗವಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ರವಾನಿಸಲು, ಅವರಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಲು, ಲೆಕ್ಕಪತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಆಧಾರಿತ ERP ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ಇಆರ್ಪಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಮ್ಮ ನಿಗಮದ ಪ್ರಯೋಜನಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಮತ್ತು ಬಹು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ಸೀಮಿತ-ಅಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು (FEA) ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ಪ್ರೆಸ್ವರ್ಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು, ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುವಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಹರಿವಿನ ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್. FEA ಯ ಇನ್ನೊಂದು ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ, ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಮೂಲಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಸಸ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು, ಉತ್ತಮ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಅನುಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸಂಘಟನೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ನಮ್ಮ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗ್ರೂಪ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ: ಗ್ರೂಪ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಹೋಲಿಕೆಗಳ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಲೀನ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನಲ್ಲಿ ಇದು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ಭಾಗಗಳು ಅವುಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಹೋಲಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಒಂದು ಕುಟುಂಬದ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು. ಅಂತೆಯೇ, ಎಲ್ಲಾ ಸೀಲುಗಳು ಅಥವಾ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಭಾಗಗಳ ಒಂದೇ ಕುಟುಂಬಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು. ಗುಂಪು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾದ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತೆ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಆರ್ಡರ್ಗಳ ಅಗ್ಗದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಗುಂಪು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನಮ್ಮ ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು "ಗುಂಪು ಲೇಔಟ್" ಎಂದು ಹೆಸರಿಸಲಾದ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಹರಿವಿನ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೋಶದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕೋಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಕುಟುಂಬಗಳಾಗಿ ಗುಂಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುಂಪನ್ನು ಭಾಗಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಸುಧಾರಿತ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಡಿಸಿಷನ್-ಟ್ರೀ ಕೋಡಿಂಗ್ / ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಕೋಡಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ನ ಭಾಗವಾಗಿ ಗುಂಪು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವುದು AGS-TECH Inc. ಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ: ಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ / ವಿನ್ಯಾಸದ ನಕಲುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುವುದು. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಡೇಟಾಬೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಇದೇ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಡೇಟಾ ಈಗಾಗಲೇ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಈಗಾಗಲೇ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೊಸ ಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ ಅನುಭವಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಡೇಟಾಬೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿರುವ ನಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಮತ್ತು ಯೋಜಕರಿಂದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಮಾಡುವುದು. -ಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ....ಇತ್ಯಾದಿ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದು. ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. -ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯೋಜನೆಗಳ ಸಮರ್ಥ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದು, ದಕ್ಷ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಆದೇಶಗಳ ಗುಂಪು ಮಾಡುವುದು, ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರ ಬಳಕೆ, ಸೆಟಪ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಪರಿಕರಗಳು, ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳ ಹಂಚಿಕೆಯನ್ನು ಕುಟುಂಬದ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವುದು, ನಮ್ಮ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು. ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ. ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್: ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಸೆಲ್ಗಳು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ವರ್ಕ್ಸ್ಟೇಷನ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಣ್ಣ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ. ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳವು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೋಶಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿರಂತರ ಬೇಡಿಕೆ ಇರುವ ಭಾಗಗಳ ಕುಟುಂಬಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೋಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲ್ಯಾಥ್ಗಳು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಡ್ರಿಲ್ಗಳು, ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು, ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು, EDM, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು... ಇತ್ಯಾದಿ. ಆಟೊಮೇಷನ್ ಅನ್ನು ನಮ್ಮ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಸೆಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಖಾಲಿ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು/ಇಳಿಸುವಿಕೆ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಡೈಸ್ಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬದಲಾವಣೆ, ವರ್ಕ್ಸ್ಟೇಷನ್ಗಳ ನಡುವೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವರ್ಗಾವಣೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೋಶದಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ. ಜೊತೆಗೆ, ಕೋಶಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಮಗೆ ಪ್ರಗತಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಉಳಿತಾಯ, ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಇತರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ನಡುವೆ ವಿಳಂಬವಿಲ್ಲದೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಾವು CNC ಯಂತ್ರಗಳು, ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಸಹ ನಿಯೋಜಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ನಮ್ಯತೆಯು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಾವು ವಿಭಿನ್ನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸೆಲ್ಗಳು ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ನಗಣ್ಯ ವಿಳಂಬದೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ 1 ಪಿಸಿಯ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಹೊಸ ಯಂತ್ರದ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಈ ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ವಿಳಂಬಗಳು. ನಿಮ್ಮ ಸಣ್ಣ ಆರ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲು ನಾವು ಗಮನಿಸದ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸೆಲ್ಗಳನ್ನು (ಮಾನವರಹಿತ) ನಿರ್ಮಿಸುವುದನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು (FMS): ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ FMS ಹಲವಾರು ಸೆಲ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಅದು ಹಲವಾರು CNC ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಸ್ತು-ನಿರ್ವಹಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಎಲ್ಲವೂ ಕೇಂದ್ರೀಯ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್ಸ್ಟೇಷನ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಪ್ರತಿ ಅನುಕ್ರಮ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಎಫ್ಎಂಎಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು ವಿವಿಧ ಭಾಗ ಸಂರಚನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ ಬೇರೆ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಬೇಕಾಗುವ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ-ಬೇಡಿಕೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಎಫ್ಎಂಎಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಿಎನ್ಸಿ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಕಟಿಂಗ್, ಫಾರ್ಮಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್, ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ಗಳು, ಫಿನಿಶಿಂಗ್, ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಪಾರ್ಟ್ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಷನ್ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕೇಂದ್ರ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವಾಹನಗಳು, ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಯಾವುದೇ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ, ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಡೈನಾಮಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರದಲ್ಲಿನ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಮ್ಮ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಶೆಡ್ಯೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರತಿ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಬೇಕಾದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಎಫ್ಎಂಎಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ನಡುವೆ ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ಯಾವುದೇ ಸೆಟಪ್ ಸಮಯ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಆದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಹೋಲೋನಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆ: ನಮ್ಮ ಹೋಲೋನಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳು ಸ್ವತಂತ್ರ ಘಟಕಗಳಾಗಿದ್ದು, ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಅಧೀನ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ ಅವರು "ಸಂಪೂರ್ಣ" ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಹೋಲೋನ್ಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಮಾಹಿತಿಯ ವರ್ಗಾವಣೆಗಾಗಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಸ್ವಾಯತ್ತ ಮತ್ತು ಸಹಕಾರಿ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಾಗಿವೆ. ನಮ್ಮ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಹೋಲಾರ್ಕಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ರಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಪರಿಸರವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಹೊಲೊನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗರಿಷ್ಠ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹಾಲೋನ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ ಮರುಸಂರಚಿಸುತ್ತದೆ. AGS-TECH ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಪೂಲ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಹಲವಾರು ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಹೊಲೊನ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗಳೆಂದರೆ CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್, CNC ಗ್ರೈಂಡರ್ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್, CNC ಲೇಥ್ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್. ನಾವು ಖರೀದಿ ಆದೇಶವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದಾಗ, ನಮ್ಮ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಹೋಲೋನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಲು ಮತ್ತು ಮಾತುಕತೆ ನಡೆಸಲು ಆರ್ಡರ್ ಹೋಲೋನ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ, ಒಂದು ಕೆಲಸದ ಆದೇಶಕ್ಕೆ CNC ಲೇಥ್, CNC ಗ್ರೈಂಡರ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಪಾಸಣಾ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹೋಲೋನ್ ಆಗಿ ಸಂಘಟಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಪೂಲ್ನಲ್ಲಿ ಹೋಲೋನ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಮಾತುಕತೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಸ್ಟ್-ಇನ್-ಟೈಮ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ (ಜೆಐಟಿ): ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ, ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಜಸ್ಟ್-ಇನ್-ಟೈಮ್ (ಜೆಐಟಿ) ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ, ಇದು ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾದರೆ ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ನಾವು ನಿಮಗೆ ನೀಡುವ ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ JIT ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಸ್ತುಗಳು, ಯಂತ್ರಗಳು, ಬಂಡವಾಳ, ಮಾನವಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ದಾಸ್ತಾನುಗಳ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ JIT ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: -ಬಳಸಲು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸರಬರಾಜುಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದು -ಉಪಸಂಘಟನೆಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು -ಉಪಸಂಘಟನೆಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು - ಮಾರಾಟವಾಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ ನಮ್ಮ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ JIT ಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಬೇಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವಾಗ ಆದೇಶಕ್ಕೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇವೆ. ಯಾವುದೇ ಸ್ಟಾಕ್ಪೈಲ್ಗಳಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಹಿಂಪಡೆಯಲು ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಚಲನೆಗಳಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೋಷಯುಕ್ತ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಇದು ನಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ JIT ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಾಸ್ತಾನು ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮರೆಮಾಚುತ್ತದೆ. ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸದ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ JIT ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಗೋದಾಮುಗಳು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ಬಾಡಿಗೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಜೆಐಟಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ JIT ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ, ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ರವಾನೆಗಾಗಿ ನಾವು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ KANBAN ಬಾರ್-ಕೋಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, JIT ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿ ತುಂಡು ಬೆಲೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು. ನೇರ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಇದು ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ನಮ್ಮ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುಶ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಿಂತ ಪುಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಹರಿವನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ನಾವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಲೀನ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ದಾಸ್ತಾನುಗಳ ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕಾಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು, ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಮಿಕರ ದಕ್ಷತೆಯ ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಅನಗತ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಿರ್ಮೂಲನೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳ ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಸೇರಿವೆ. ಸಮರ್ಥ ಸಂವಹನ ಜಾಲಗಳು: ನಮ್ಮ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಸಮನ್ವಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ನಾವು ವ್ಯಾಪಕವಾದ, ಸಂವಾದಾತ್ಮಕ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸಂವಹನ ಜಾಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಸಿಬ್ಬಂದಿ, ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡಗಳ ನಡುವೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಸಂವಹನಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು LAN, WAN, WLAN ಮತ್ತು PAN ಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುತ್ತೇವೆ. ಸುರಕ್ಷಿತ ಫೈಲ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳನ್ನು (FTP) ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗೇಟ್ವೇಗಳು ಮತ್ತು ಸೇತುವೆಗಳ ಮೂಲಕ ವಿಭಿನ್ನ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆರ್ಟಿಫಿಶಿಯಲ್ ಇಂಟೆಲಿಜೆನ್ಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್: ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸೈನ್ಸ್ನ ಈ ಹೊಸ ಕ್ಷೇತ್ರವು ನಮ್ಮ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಾವು ಪರಿಣಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿ ಮತ್ತು ಕೃತಕ ನರ ಜಾಲಗಳ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆರವಿನ ವಿನ್ಯಾಸ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನಮ್ಮ ಸಿಸ್ಟಂಗಳಲ್ಲಿ, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ಗಳನ್ನು ಕ್ಯಾಮರಾಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸೆನ್ಸರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ತಪಾಸಣೆ, ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ, ಭಾಗಗಳ ವಿಂಗಡಣೆ ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸುವಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. AGS-TECH, Inc. ಕ್ವಾಲಿಟಿ ಲೈನ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್ ಲಿಮಿಟೆಡ್ನ ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಮರುಮಾರಾಟಗಾರನಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಕೃತಕ ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆ ಆಧಾರಿತ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಪರಿಹಾರವು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮಗಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಡಯಾಗ್ನೋಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಉಪಕರಣವು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಇತರರಿಗಿಂತ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ಸಂವೇದಕಗಳಿಂದ ಬರುವ ಯಾವುದೇ ಸ್ವರೂಪದಲ್ಲಿನ ಡೇಟಾ, ಉಳಿಸಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಡೇಟಾ ಮೂಲಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಮೂದು .....ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಪರಿಕರವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಯಾವುದೇ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಹೊರತಾಗಿ, ಈ AI ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ನಿಮಗೆ ಮೂಲ ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮುಂಚಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಪರಿಹಾರವಿಲ್ಲ. ಈ ಉಪಕರಣವು ತಯಾರಕರು ಸಾಕಷ್ಟು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಿದೆ, ನಿರಾಕರಣೆಗಳು, ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವಿಕೆಗಳು, ಮರು ಕೆಲಸಗಳು, ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಭಿಮಾನವನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸುಲಭ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ! ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಡಿಸ್ಕವರಿ ಕರೆಯನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಬಲವಾದ ಕೃತಕ ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆ ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಸಾಧನದ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು: - ದಯವಿಟ್ಟು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿQL ಪ್ರಶ್ನಾವಳಿ ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ನೀಲಿ ಲಿಂಕ್ನಿಂದ ಮತ್ತು sales@agstech.net ಗೆ ಇಮೇಲ್ ಮೂಲಕ ನಮಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ. - ಈ ಶಕ್ತಿಯುತ ಸಾಧನದ ಬಗ್ಗೆ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನೀಲಿ ಬಣ್ಣದ ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಬ್ರೋಷರ್ ಲಿಂಕ್ಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.ಕ್ವಾಲಿಟಿಲೈನ್ ಒಂದು ಪುಟದ ಸಾರಾಂಶ ಮತ್ತು ಕ್ವಾಲಿಟಿಲೈನ್ ಸಾರಾಂಶ ಕರಪತ್ರ - ಬಿಂದುವಿಗೆ ಬರುವ ಕಿರು ವೀಡಿಯೊ ಇಲ್ಲಿದೆ: ಕ್ವಾಲಿಟಿಲೈನ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ವೀಡಿಯೊ AN ಅಲಿಟಿಕ್ಸ್ ಉಪಕರಣ ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. ನಿಮ್ಮದು ಗ್ಲೋಬಲ್ ಕಸ್ಟಮ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರರ್, ಇಂಟಿಗ್ರೇಟರ್, ಕನ್ಸಾಲಿಡೇಟರ್, ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಪಾಲುದಾರ. ಉತ್ಪಾದನೆ, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಬಲವರ್ಧನೆ, ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆಗಾಗಿ ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಮೂಲವಾಗಿದ್ದೇವೆ. ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ ಯಂತ್ರದ ಅಂಶಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು, ರಿಗ್ಗಿಂಗ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ ಕಟಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಶೇಪಿಂಗ್ ಟೂಲ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ಸ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಲ್ಲದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ ಅಸಾಧಾರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ ನ್ಯಾನೊಸ್ಕೇಲ್, ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೇಲ್, ಮೆಸೊಸ್ಕೇಲ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್, ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್, ಆಪ್ಟೋ ಇಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಏಕೀಕರಣ Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ Machines & Equipment Manufacturing ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ Industrial Test Equipment ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ ನಾವು AGS-TECH Inc., ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ನಾವು ನಿಮಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಉಪವಿಭಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟರ್ ಆಗಿದ್ದೇವೆ.