कार्यात्मक कोटिंग्स / सजावटी कोटिंग्स / पातलो फिल्म / बाक्लो फिल्म

A COATING  एउटा आवरण हो जुन वस्तुको सतहमा लगाइन्छ। Coatings can be in the form of THIN FILM (less than 1 micron thick) or THICK FILM ( 1 माइक्रोन भन्दा बढी बाक्लो)। कोटिंग लागू गर्ने उद्देश्यको आधारमा हामी तपाईंलाई प्रस्ताव गर्न सक्छौं DECORATIVE COATINGS and/or_cc78cd58cd_and/or3bc315d_cd58d कहिलेकाहीँ हामी सब्सट्रेटको सतह गुणहरू परिवर्तन गर्न कार्यात्मक कोटिंगहरू लागू गर्छौं, जस्तै टाँस्ने, भिजेको क्षमता, जंग प्रतिरोध, वा पहिरन प्रतिरोध। सेमीकन्डक्टर यन्त्र निर्माण जस्ता केही अन्य अवस्थामा, हामी पूर्ण रूपमा नयाँ गुणहरू थप्नको लागि कार्यात्मक कोटिंगहरू लागू गर्छौं जस्तै चुम्बकीकरण वा विद्युतीय चालकता जुन समाप्त उत्पादनको एक आवश्यक भाग बन्न सक्छ।

 

हाम्रो सबैभन्दा लोकप्रिय FUNCTIONAL COATINGS are:

 

 

 

टाँस्ने कोटिंग्स: उदाहरणहरू टाँस्ने टेप, फलाम-मा कपडा हुन्। अन्य कार्यात्मक टाँस्ने कोटिंग्स आसंजन गुणहरू परिवर्तन गर्न लागू गरिन्छ, जस्तै नन-स्टिक PTFE लेपित खाना पकाउने प्यानहरू, प्राइमरहरू जसले पछिको कोटिंगहरूलाई राम्रोसँग पालन गर्न प्रोत्साहित गर्दछ।

 

 

 

ट्राइबोलोजिकल कोटिंग्स: यी कार्यात्मक कोटिंग्स घर्षण, स्नेहन र पहिरनको सिद्धान्तहरूसँग सम्बन्धित छन्। कुनै पनि उत्पादन जहाँ एउटा सामग्री अर्कोमा सर्छ वा घिसाउँछ जटिल ट्राइबोलोजिकल अन्तरक्रियाद्वारा प्रभावित हुन्छ। हिप इम्प्लान्टहरू र अन्य कृत्रिम प्रोस्थेसिस जस्ता उत्पादनहरू निश्चित तरिकाहरूमा लुब्रिकेट हुन्छन् जबकि अन्य उत्पादनहरू उच्च तापक्रम स्लाइडिङ कम्पोनेन्टहरूमा जस्तै अनलुब्रिकेट हुन्छन् जहाँ परम्परागत लुब्रिकेन्टहरू प्रयोग गर्न सकिँदैन। कम्प्याक्टेड अक्साइड तहहरूको गठन त्यस्ता स्लाइडिङ मेकानिकल भागहरूको पहिरनबाट जोगाउन प्रमाणित भएको छ। ट्राइबोलजिकल फंक्शनल कोटिंग्सको उद्योगमा ठूलो फाइदाहरू छन्, मेसिन तत्वहरूको पहिरन कम गर्न, डाइज र मोल्डहरू जस्ता निर्माण उपकरणहरूमा पहिरन र सहनशीलता विचलनलाई कम गर्न, पावर आवश्यकताहरू न्यूनीकरण गर्न र मेसिनरी र उपकरणहरूलाई थप ऊर्जा कुशल बनाउन।

 

 

 

अप्टिकल कोटिंग्स: एन्टी-रिफ्लेक्टिभ (एआर) कोटिंग्स, ऐनाका लागि रिफ्लेक्टिभ कोटिंग्स, आँखाको सुरक्षाको लागि वा सब्सट्रेटको जीवन बढाउनको लागि यूभी-अवशोषक कोटिंग्स, केही रंगीन प्रकाशमा प्रयोग हुने टिन्टिङ, टिन्टेड ग्लेजिङ र सनग्लासहरू उदाहरण हुन्।

 

 

 

उत्प्रेरक कोटिंग्स जस्तै स्व-सफाई गिलासमा लागू हुन्छ।

 

 

 

प्रकाश-संवेदनशील कोटिंग्स  फोटोग्राफिक फिल्महरू जस्ता उत्पादनहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ

 

 

 

सुरक्षात्मक कोटिंग्स: पेन्टहरू उद्देश्यका लागि सजावटी हुनुको साथै उत्पादनहरूको सुरक्षा गर्न सकिन्छ। प्लास्टिक र अन्य सामग्रीहरूमा कडा एन्टि-स्क्र्याच कोटिंगहरू स्क्र्याचिंग कम गर्न, पहिरन प्रतिरोध सुधार, ... आदि को लागि हाम्रो सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिने कार्यात्मक कोटिंगहरू मध्ये एक हो। प्लेटिङ जस्ता विरोधी जंग कोटिंग्स पनि धेरै लोकप्रिय छन्। अन्य सुरक्षात्मक कार्यात्मक कोटिंग्स वाटरप्रूफ कपडा र कागजमा राखिन्छ, सर्जिकल उपकरण र प्रत्यारोपणहरूमा एन्टिमाइक्रोबियल सतह कोटिंग्स।

 

 

 

हाइड्रोफिलिक / हाइड्रोफोबिक कोटिंग्स: भिजाउने (हाइड्रोफिलिक) र अनवेटिंग (हाइड्रोफोबिक) कार्यात्मक पातलो र बाक्लो फिल्महरू अनुप्रयोगहरूमा महत्त्वपूर्ण हुन्छन् जहाँ पानी अवशोषण या त चाहिन्छ वा अवांछित हुन्छ। उन्नत टेक्नोलोजी प्रयोग गरेर हामी तपाईंको उत्पादन सतहहरू परिवर्तन गर्न सक्छौं, तिनीहरूलाई सजिलै भिजेको वा ओसिलो बनाउन। सामान्य अनुप्रयोगहरू कपडा, ड्रेसिङ, छालाको जुत्ता, औषधि वा सर्जिकल उत्पादनहरूमा हुन्छन्। हाइड्रोफिलिक प्रकृतिले अणुको भौतिक गुणलाई बुझाउँछ जुन हाइड्रोजन बन्धन मार्फत पानी (H2O) सँग अस्थायी रूपमा बन्धन गर्न सक्छ। यो थर्मोडायनामिक रूपमा अनुकूल छ, र यी अणुहरूलाई पानीमा मात्र नभई अन्य ध्रुवीय विलायकहरूमा पनि घुलनशील बनाउँछ। हाइड्रोफिलिक र हाइड्रोफोबिक अणुहरूलाई क्रमशः ध्रुवीय अणु र गैर-ध्रुवीय अणुहरू पनि भनिन्छ।

 

 

 

चुम्बकीय कोटिंग्स: यी कार्यात्मक कोटिंग्सले चुम्बकीय गुणहरू थप्छ जस्तै चुम्बकीय फ्लपी डिस्कहरू, क्यासेटहरू, चुम्बकीय स्ट्राइपहरू, म्याग्नेटोओप्टिक भण्डारण, आगमनात्मक रेकर्डिङ मिडिया, म्याग्नेटोरेसिस्ट सेन्सरहरू, र उत्पादनहरूमा पातलो-फिल्म हेडहरू। चुम्बकीय पातलो फिलिमहरू मुख्यतया इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगमा प्रयोग हुने केही माइक्रोमिटर वा कम मोटाई भएको चुम्बकीय सामग्रीको पानाहरू हुन्। चुम्बकीय पातलो फिल्महरू एकल-क्रिस्टल, पोलिक्रिस्टलाइन, अमोर्फस, वा बहुस्तरीय कार्यात्मक कोटिंगहरू तिनीहरूको परमाणुहरूको व्यवस्थामा हुन सक्छ। दुवै फेरो- र ferrimagnetic फिल्महरू प्रयोग गरिन्छ। फेरोमैग्नेटिक फंक्शनल कोटिंग्स सामान्यतया संक्रमण-धातु-आधारित मिश्रहरू हुन्। उदाहरण को लागी, permalloy एक निकल-फलाम मिश्र धातु हो। फेरीमैग्नेटिक फंक्शनल कोटिंग्स, जस्तै गार्नेट वा अमोर्फस फिल्महरूमा, फलाम वा कोबाल्ट र दुर्लभ अर्थहरू जस्ता संक्रमण धातुहरू हुन्छन् र फेरिमैग्नेटिक गुणहरू चुम्बकीय अनुप्रयोगहरूमा फाइदाजनक हुन्छन् जहाँ क्युरी तापमानमा महत्त्वपूर्ण परिवर्तन बिना कम समग्र चुम्बकीय क्षण प्राप्त गर्न सकिन्छ। । केही सेन्सर तत्वहरूले विद्युतीय गुणहरूमा परिवर्तनको सिद्धान्तमा कार्य गर्दछ, जस्तै विद्युतीय प्रतिरोध, चुम्बकीय क्षेत्रसँग। सेमीकन्डक्टर टेक्नोलोजीमा, डिस्क भण्डारण टेक्नोलोजीमा प्रयोग हुने म्याग्नेटोरेसिस्ट हेडले यस सिद्धान्तसँग कार्य गर्दछ। धेरै ठूला म्याग्नेटोरेसिस्ट संकेतहरू (विशाल चुम्बकीय प्रतिरोध) चुम्बकीय मल्टिलेयरहरू र चुम्बकीय र गैर-चुम्बकीय सामग्री भएको कम्पोजिटहरूमा अवलोकन गरिन्छ।

 

 

 

विद्युतीय वा इलेक्ट्रोनिक कोटिंग्स: यी कार्यात्मक कोटिंग्सले विद्युतीय वा इलेक्ट्रोनिक गुणहरू जस्तै प्रतिरोधकहरू, इन्सुलेशन गुणहरू जस्तै ट्रान्सफर्मरहरूमा प्रयोग हुने चुम्बक तार कोटिंग्सको मामलामा उत्पादनहरू निर्माण गर्न चालकता थप्छन्।

 

 

 

सजावटी कोटिंग्स: जब हामी सजावटी कोटिंग्सको कुरा गर्छौं विकल्पहरू केवल तपाईंको कल्पना द्वारा सीमित छन्। दुबै बाक्लो र पातलो फिल्म प्रकार कोटिंग्स सफलतापूर्वक ईन्जिनियर गरिएको छ र विगतमा हाम्रा ग्राहक उत्पादनहरूमा लागू गरिएको छ। सब्सट्रेट र आवेदन अवस्थाको ज्यामितीय आकार र सामग्रीमा कठिनाइ भएता पनि, हामी सधैँ रसायन विज्ञान, भौतिक पक्षहरू जस्तै रंगको सटीक प्यान्टोन कोड र तपाईंको इच्छित सजावटी कोटिंग्सको लागि आवेदन विधि बनाउन सक्षम छौं। आकार वा विभिन्न रंगहरू समावेश जटिल ढाँचाहरू पनि सम्भव छन्। हामी तपाइँको प्लास्टिक पोलिमर भागहरु धातु देखिने बनाउन सक्छौं। हामी विभिन्न ढाँचाहरूको साथ एनोडाइज एक्सट्रुसनहरू रंग गर्न सक्छौं र यो एनोडाइज्ड देखिने छैन। हामी एक अजीब आकारको भाग कोट कोट गर्न सक्छौं। यसबाहेक सजावटी कोटिंग्स पनि एकै समयमा कार्यात्मक कोटिंग्स को रूप मा काम गर्नेछ कि तैयार गर्न सकिन्छ। कार्यात्मक कोटिंग्सका लागि प्रयोग गरिएको तल उल्लेखित पातलो र बाक्लो फिल्म डिपोजिसन प्रविधिहरू सजावटी कोटिंग्सका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। यहाँ हाम्रा केहि लोकप्रिय सजावटी कोटिंगहरू छन्:

 

- PVD पातलो फिल्म सजावटी कोटिंग्स

 

- इलेक्ट्रोप्लेटेड सजावटी कोटिंग्स

 

- CVD र PECVD पातलो फिल्म सजावटी कोटिंग्स

 

- थर्मल वाष्पीकरण सजावटी कोटिंग्स

 

- रोल-टू-रोल सजावटी कोटिंग

 

- ई-बीम अक्साइड हस्तक्षेप सजावटी कोटिंग्स

 

- आयन प्लेटिङ

 

- सजावटी कोटिंग्सका लागि क्याथोडिक आर्क वाष्पीकरण

 

- PVD + फोटोलिथोग्राफी, PVD मा भारी सुनको प्लेटिङ

 

- ग्लास रङका लागि एरोसोल कोटिंग्स

 

- विरोधी कलंक कोटिंग

 

- सजावटी कपर-निकेल-क्रोम प्रणालीहरू

 

- सजावटी पाउडर कोटिंग

 

- डेकोरेटिभ पेन्टिङ, पिग्मेन्ट, फिलर, कोलोइडल सिलिका डिस्पर्सेन्ट... आदि प्रयोग गरेर कस्टम टेलर्ड पेन्ट फॉर्म्युलेसनहरू।

 

यदि तपाइँ सजावटी कोटिंग्स को लागी तपाइँको आवश्यकताहरु संग हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्, हामी तपाइँलाई हाम्रो विशेषज्ञ राय प्रदान गर्न सक्छौं। हामीसँग उन्नत उपकरणहरू छन् जस्तै रंग पाठकहरू, रंग तुलनाकर्ताहरू ... आदि। तपाईंको कोटिंग्सको लगातार गुणस्तरको ग्यारेन्टी गर्न।

 

 

 

पातलो र बाक्लो फिल्म कोटिंग प्रक्रियाहरू: यहाँ हाम्रा प्रविधिहरूमध्ये सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएका छन्।

​

इलेक्ट्रो-प्लेटिंग / केमिकल प्लेटिङ (हार्ड क्रोमियम, रासायनिक निकल)

 

इलेक्ट्रोप्लेटिंग भनेको सजावटी उद्देश्यका लागि, धातुको जंग रोकथाम वा अन्य उद्देश्यका लागि हाइड्रोलिसिसद्वारा अर्को धातुमा प्लेट गर्ने प्रक्रिया हो। इलेक्ट्रोप्लेटिंगले हामीलाई उत्पादनको ठूलो भागको लागि स्टील वा जस्ता वा प्लास्टिक जस्ता सस्तो धातुहरू प्रयोग गर्न दिन्छ र त्यसपछि राम्रो उपस्थिति, सुरक्षा, र उत्पादनको लागि चाहिने अन्य गुणहरूको लागि फिल्मको रूपमा बाहिरी धातुहरू लागू गर्न दिन्छ। इलेक्ट्रोलेस प्लेटिङ, जसलाई केमिकल प्लेटिङ पनि भनिन्छ, एक गैर-गैल्भेनिक प्लेटिङ विधि हो जसमा जलीय घोलमा धेरै एकै साथ प्रतिक्रियाहरू समावेश हुन्छन्, जुन बाह्य विद्युत शक्तिको प्रयोग नगरी हुन्छ। प्रतिक्रिया पूरा हुन्छ जब हाइड्रोजन कम गर्ने एजेन्ट र अक्सिडाइज्ड द्वारा जारी गरिन्छ, यसरी भाग को सतह मा एक नकारात्मक चार्ज उत्पादन। यी पातलो र बाक्लो फिल्महरूका फाइदाहरू राम्रो जंग प्रतिरोध, कम प्रशोधन तापक्रम, बोर होलहरूमा जम्मा गर्ने सम्भावना, स्लटहरू ... आदि हुन्। बेफाइदाहरू कोटिंग सामग्रीको सीमित चयन, कोटिंग्सको अपेक्षाकृत नरम प्रकृति, वातावरणीय प्रदूषित उपचार बाथहरू हुन्। साइनाइड, भारी धातु, फ्लोराइड, तेल, सतह प्रतिकृतिको सीमित शुद्धता जस्ता रसायनहरू सहित।

 

 

 

प्रसार प्रक्रियाहरू (नाइट्राइडिङ, नाइट्रोकार्बुराइजेशन, बोरोनाइजिंग, फास्फेटिंग, आदि)

 

ताप उपचार भट्टीहरूमा, फैलिएको तत्वहरू सामान्यतया धातुको सतहहरूसँग उच्च तापक्रममा प्रतिक्रिया गर्ने ग्यासहरूबाट उत्पन्न हुन्छन्। यो ग्यासहरूको थर्मल पृथक्करणको परिणामको रूपमा शुद्ध थर्मल र रासायनिक प्रतिक्रिया हुन सक्छ। केहि अवस्थामा, फैलिएको तत्वहरू ठोसबाट उत्पन्न हुन्छन्। यी थर्मोकेमिकल कोटिंग प्रक्रियाहरूको फाइदाहरू राम्रो जंग प्रतिरोध, राम्रो प्रजनन क्षमता हो। यीका बेफाइदाहरू अपेक्षाकृत नरम कोटिंगहरू, आधार सामग्रीको सीमित चयन (जुन नाइट्राइडिङको लागि उपयुक्त हुनुपर्छ), लामो प्रशोधन समय, वातावरणीय र स्वास्थ्य जोखिमहरू, पोस्ट-ट्रीटमेन्टको आवश्यकताहरू समावेश छन्।

 

 

 

CVD (रासायनिक भाप निक्षेप)

 

CVD एक रासायनिक प्रक्रिया हो जुन उच्च गुणस्तर, उच्च प्रदर्शन, ठोस कोटिंग्स उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। प्रक्रियाले पातलो फिल्महरू पनि उत्पादन गर्दछ। एक सामान्य CVD मा, सब्सट्रेटहरू एक वा बढी अस्थिर पूर्ववर्तीहरूमा पर्दाफास हुन्छन्, जसले प्रतिक्रिया गर्दछ र/वा सब्सट्रेट सतहमा विघटन गर्दछ इच्छित पातलो फिल्म उत्पादन गर्न। यी पातलो र बाक्लो फिल्महरूको फाइदाहरू तिनीहरूको उच्च पहिरन प्रतिरोध, आर्थिक रूपमा बाक्लो कोटिंग्स उत्पादन गर्ने क्षमता, बोर होलहरूको लागि उपयुक्तता, स्लटहरू ... आदि हुन्। CVD प्रक्रियाहरूको बेफाइदाहरू तिनीहरूको उच्च प्रशोधन तापमान, कठिनाई वा बहुविध धातुहरू (जस्तै TiAlN) संग कोटिंग गर्न असम्भव, किनाराहरू गोलाकार, वातावरणीय रूपमा खतरनाक रसायनहरूको प्रयोग हो।

 

 

 

PACVD / PECVD (प्लाज्मा-असिस्टेड केमिकल वाष्प निक्षेप)

 

PACVD लाई प्लाज्मा एन्हान्स्ड CVD को लागि PECVD स्ट्यान्डिङ पनि भनिन्छ। जहाँ PVD कोटिंग प्रक्रियामा पातलो र बाक्लो फिल्म सामग्रीहरू ठोस रूपबाट वाष्पीकरण हुन्छन्, PECVD मा कोटिंग ग्यास चरणबाट परिणाम हुन्छ। कोटिंगको लागि उपलब्ध हुन प्लाज्मामा पूर्ववर्ती ग्यासहरू क्र्याक हुन्छन्। यस पातलो र बाक्लो फिल्म डिपोजिसन प्रविधिको फाइदा भनेको CVD को तुलनामा उल्लेखनीय रूपमा कम प्रक्रिया तापमान सम्भव छ, सटीक कोटिंगहरू जम्मा गरिन्छ। PACVD का बेफाइदाहरू यो हो कि यसमा बोर होल, स्लट आदिका लागि मात्र सीमित उपयुक्तता छ।

 

 

 

PVD (भौतिक वाष्प निक्षेप)

 

PVD प्रक्रियाहरू वर्कपीस सतहहरूमा इच्छित फिल्म सामग्रीको वाष्पीकृत रूपको संक्षेपणद्वारा पातलो फिल्महरू जम्मा गर्न प्रयोग गरिने विभिन्न विशुद्ध भौतिक भ्याकुम डिपोजिसन विधिहरू हुन्। स्पटरिङ र बाष्पीकरण कोटिंग्स PVD को उदाहरण हुन्। फाइदाहरू यो हो कि वातावरणीय रूपमा हानिकारक सामग्री र उत्सर्जनहरू उत्पादन हुँदैनन्, कोटिंग्सको ठूलो विविधता उत्पादन गर्न सकिन्छ, कोटिंगको तापमान धेरैजसो स्टील्सको अन्तिम ताप उपचार तापक्रम भन्दा कम हुन्छ, ठ्याक्कै पुन: उत्पादन योग्य पातलो कोटिंग्स, उच्च पहिरन प्रतिरोध, कम घर्षण गुणांक। बेफाइदाहरू बोर होलहरू, स्लटहरू ... आदि हुन्। खोल्ने व्यास वा चौडाइ बराबरको गहिराइमा मात्र कोट गर्न सकिन्छ, केही अवस्थाहरूमा मात्र क्षरण प्रतिरोधी, र एकसमान फिल्म मोटाई प्राप्त गर्नका लागि, भागहरू जम्मा गर्दा घुमाउनुपर्छ।

 

 

 

कार्यात्मक र सजावटी कोटिंग्स को आसंजन सब्सट्रेट निर्भर छन्। यसबाहेक, पातलो र बाक्लो फिल्म कोटिंग्सको जीवनकाल वातावरणीय मापदण्डहरू जस्तै आर्द्रता, तापक्रम ... आदिमा निर्भर गर्दछ। त्यसकारण, कार्यात्मक वा सजावटी कोटिंग विचार गर्नु अघि, हाम्रो रायको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्। हामी सबैभन्दा उपयुक्त कोटिंग सामग्री र कोटिंग प्रविधि छनोट गर्न सक्छौं जुन तपाईंको सब्सट्रेटहरू र अनुप्रयोगहरूमा फिट हुन्छ र तिनीहरूलाई कडा गुणस्तर मापदण्डहरू अन्तर्गत जम्मा गर्दछ। पातलो र बाक्लो फिल्म निक्षेप क्षमताहरूको विवरणहरूको लागि AGS-TECH Inc. लाई सम्पर्क गर्नुहोस्। के तपाईलाई डिजाइन सहयोग चाहिन्छ? के तपाईलाई प्रोटोटाइप चाहिन्छ? के तपाईलाई सामूहिक उत्पादन चाहिन्छ? हामी तपाईंलाई मद्दत गर्न यहाँ छौं।