top of page
Reservoirs & Chambers for Hydraulics & Pneumatics & Vacuum

हाइड्रोलिक र वायमेटिक प्रणालीहरूको नयाँ डिजाइनहरूलाई साना र सानो चाहिन्छ RESERVOIRS than परम्परागत। हामी तपाईंको औद्योगिक आवश्यकता र मापदण्डहरू पूरा गर्ने र सकेसम्म कम्प्याक्ट हुने जलाशयहरूमा विशेषज्ञ छौं। उच्च भ्याकुम महँगो छ, र त्यसैले सबैभन्दा सानो VACUUM CHAMBERS जसले तपाईंको आवश्यकताहरू पूरा गर्ने सबैभन्दा धेरै केसहरूमा अपील गर्दछ। हामी मोड्युलर भ्याकुम चेम्बर र उपकरणहरूमा विशेषज्ञ छौं र तपाईंको व्यवसाय बढ्दै जाँदा निरन्तर आधारमा समाधानहरू प्रस्ताव गर्न सक्छौं।

हाइड्रोलिक र न्युमेटिक रिसर्भोइर्स: फ्लुइड पावर प्रणालीहरूलाई ऊर्जा प्रसारण गर्न हावा वा तरल पदार्थ चाहिन्छ। वायवीय प्रणालीहरूले हावालाई जलाशयहरूको स्रोतको रूपमा प्रयोग गर्दछ। कम्प्रेसरले वायुमण्डलीय हावा लिन्छ, यसलाई कम्प्रेस गर्छ र त्यसपछि यसलाई रिसीभर ट्याङ्कीमा भण्डार गर्दछ। एक रिसीभर ट्यांक हाइड्रोलिक प्रणाली को संचयक जस्तै छ। एक रिसीभर ट्याङ्कीले हाइड्रोलिक एक्युमुलेटर जस्तै भविष्यको प्रयोगको लागि ऊर्जा भण्डार गर्दछ। यो सम्भव छ किनभने हावा एक ग्यास हो र संकुचित छ। कार्य चक्रको अन्त्यमा हावा मात्र वायुमण्डलमा फर्किन्छ। अर्कोतर्फ, हाइड्रोलिक प्रणालीहरूलाई तरल पदार्थको सीमित मात्रा चाहिन्छ जुन सर्किटले काम गर्दा निरन्तर रूपमा भण्डारण र पुन: प्रयोग गर्नुपर्छ। त्यसकारण जलाशयहरू लगभग कुनै पनि हाइड्रोलिक सर्किटको भाग हुन्। हाइड्रोलिक जलाशय वा ट्याङ्कीहरू मेसिन ढाँचाको भाग वा छुट्टै स्ट्यान्ड-अलोन इकाई हुन सक्छन्। जलाशयहरूको डिजाइन र प्रयोग धेरै महत्त्वपूर्ण छ। राम्रोसँग डिजाइन गरिएको हाइड्रोलिक सर्किटको दक्षता खराब जलाशय डिजाइनद्वारा धेरै कम गर्न सकिन्छ। हाइड्रोलिक जलाशयले तरल पदार्थ भण्डारण गर्ने ठाउँ मात्र उपलब्ध गराउनुभन्दा धेरै काम गर्छ।

वायवीय र हाइड्रोलिक जलाशयका कार्यहरू:  प्रणालीको विभिन्न आवश्यकताहरू आपूर्ति गर्न पर्याप्त तरल पदार्थ भण्डारणमा राख्नुको अतिरिक्त, एउटा जलाशयले प्रदान गर्दछ:

 

तरल पदार्थबाट वरपरको वातावरणमा ताप सार्नको लागि ठूलो सतह क्षेत्र।

 

-उच्च गतिबाट फर्किने तरल पदार्थलाई ढिलो हुन दिन पर्याप्त मात्रा। यसले भारी प्रदूषकहरूलाई बसोबास गर्न र हावाबाट भाग्न सजिलो बनाउँछ। तरल पदार्थ माथिको हावा ठाउँले तरल पदार्थबाट बाहिर निस्कने हावालाई स्वीकार गर्न सक्छ। प्रयोगकर्ताहरूले प्रणालीबाट प्रयोग गरिएको तरल पदार्थ र प्रदूषकहरू हटाउन पहुँच प्राप्त गर्छन् र नयाँ तरल पदार्थ थप्न सक्छन्।

 

- पम्प सक्शन लाइनमा प्रवेश गर्ने तरल पदार्थबाट जलाशयमा प्रवेश गर्ने तरल पदार्थलाई अलग गर्ने भौतिक बाधा।

 

-तातो-तरल पदार्थ विस्तारको लागि ठाउँ, बन्दको समयमा प्रणालीबाट गुरुत्वाकर्षण ड्रेन-ब्याक, र अपरेशनको शिखर अवधिहरूमा बीच-बीचमा ठूलो मात्राको भण्डारण आवश्यक पर्दछ।

 

-केहि अवस्थामा, अन्य प्रणाली घटक र घटक माउन्ट गर्न एक सुविधाजनक सतह।

जलाशयका कम्पोनेन्टहरू: फिलर-ब्रेदर क्यापमा दूषित पदार्थहरूलाई रोक्नको लागि फिल्टर मिडिया समावेश गर्नुपर्छ किनभने तरल पदार्थको स्तर चक्रको समयमा घट्छ र बढ्छ। यदि टोपी भर्नको लागि प्रयोग गरिन्छ भने, यसको घाँटीमा ठूला कणहरू समात्न फिल्टर स्क्रिन हुनुपर्छ। जलाशयमा प्रवेश गर्ने कुनै पनि तरल पदार्थलाई पूर्व-फिल्टर गर्नु उत्तम हुन्छ। तरल पदार्थ परिवर्तन गर्न आवश्यक हुँदा ड्रेन प्लग हटाइन्छ र ट्याङ्की खाली गरिन्छ। यस समयमा, जलाशयमा जम्मा भएका सबै जिद्दी अवशेषहरू, खियाहरू, र फ्लेकिंगहरू सफा गर्न पहुँच प्रदान गर्न सफा-आउट कभरहरू हटाउनु पर्छ। क्लिन-आउट कभरहरू र भित्री बाफलहरू एकसाथ भेला हुन्छन्, बाफललाई सीधा राख्न केही कोष्ठकहरूसँग। रबर ग्यास्केटले चुहावट रोक्नको लागि सफा-आउट कभरहरू सील गर्दछ। यदि प्रणाली गम्भीर रूपमा दूषित छ भने, ट्याङ्की तरल पदार्थ परिवर्तन गर्दा सबै पाइप र एक्चुएटरहरू फ्लश गर्नुपर्छ। यो रिटर्न लाइन विच्छेदन गरेर र यसको अन्त्य ड्रममा राखेर, त्यसपछि मेसिनलाई साइकल चलाएर गर्न सकिन्छ। जलाशयहरूमा दृष्टि चश्माले तरल पदार्थको स्तरलाई दृश्यात्मक रूपमा जाँच गर्न सजिलो बनाउँछ। क्यालिब्रेट गरिएको दृश्य गेजहरूले अझ बढी शुद्धता प्रदान गर्दछ। केही दृष्टि गेजहरूमा तरल-तापमान गेज समावेश छ। रिटर्न लाइन इनलेट लाइनको रूपमा जलाशयको एउटै छेउमा र बाफलको विपरित छेउमा अवस्थित हुनुपर्छ। रिटर्न लाइनहरू जलाशयहरूमा अशान्ति र वातन कम गर्न तरल स्तर भन्दा तल समाप्त हुनुपर्छ। रिटर्न लाइनको खुला छेउ 45 डिग्रीमा काट्नु पर्छ यदि यो तल धकेलियो भने प्रवाह रोक्नको सम्भावना हटाउन। वैकल्पिक रूपमा, अधिकतम ताप-स्थानान्तरण सतह सम्पर्क प्राप्त गर्नको लागि खोललाई छेउको पर्खालतिर देखाउन सकिन्छ। मामिलाहरूमा जहाँ हाइड्रोलिक जलाशयहरू मेसिन आधार वा शरीरको भाग हुन्, यी सुविधाहरू मध्ये केही समावेश गर्न सम्भव नहुन सक्छ। जलाशयहरू कहिलेकाहीं दबाब हुन्छन् किनभने दबाबयुक्त जलाशयहरूले केही पम्पहरू, सामान्यतया लाइन पिस्टन प्रकारहरूमा आवश्यक सकारात्मक इनलेट दबाव प्रदान गर्दछ। साथै दबाबयुक्त जलाशयहरूले अण्डरसाइज प्रि-फिल भल्भ मार्फत तरल पदार्थलाई सिलिन्डरमा जोड्छ। यसका लागि 5 र 25 psi बीचको दबाब आवश्यक पर्न सक्छ र कसैले परम्परागत आयताकार जलाशयहरू प्रयोग गर्न सक्दैन। प्रेसराइजिङ जलाशयहरूले दूषितहरूलाई बाहिर राख्छ। यदि जलाशयमा सँधै सकारात्मक चाप छ भने वायुमण्डलीय हावालाई यसको प्रदूषकहरू भित्र पस्ने कुनै उपाय छैन। यो एप्लिकेसनको दबाब धेरै कम छ, ०.१ देखि १.० psi को बीचमा, र आयताकार मोडेल जलाशयहरूमा पनि स्वीकार्य हुन सक्छ। हाइड्रोलिक सर्किटमा, गर्मी उत्पादन निर्धारण गर्न बर्बाद अश्वशक्ति गणना गर्न आवश्यक छ। अत्यधिक कुशल सर्किटहरूमा बर्बाद हुने अश्वशक्तिले अधिकतम परिचालन तापक्रम 130 F भन्दा कम राख्न जलाशयको शीतलन क्षमताहरू प्रयोग गर्न पर्याप्त कम हुन सक्छ। यदि ताप उत्पादन मानक जलाशयहरूले ह्यान्डल गर्न सक्ने भन्दा अलि बढी छ भने, यो थप्नुको सट्टा जलाशयहरूलाई ठूलो बनाउनु राम्रो हुन सक्छ। गर्मी एक्सचेंजरहरू। ओभरसाइज्ड जलाशयहरू गर्मी एक्सचेंजरहरू भन्दा कम महँगो हुन्छन्; र पानी लाइनहरू स्थापनाको लागतबाट बच्न। अधिकांश औद्योगिक हाइड्रोलिक एकाइहरू न्यानो इनडोर वातावरणमा काम गर्छन् र त्यसैले कम तापक्रम कुनै समस्या होइन। सर्किटहरूका लागि जुन तापमान 65 देखि 70 F. तल देख्छ, केहि प्रकारको तरल हीटर सिफारिस गरिन्छ। सबैभन्दा सामान्य जलाशय हीटर एक विद्युत-संचालित विसर्जन प्रकार एकाइ हो। यी जलाशय हीटरहरूमा माउन्टिङ विकल्पको साथ स्टिल हाउसिङमा प्रतिरोधी तारहरू हुन्छन्। इन्टिग्रल थर्मोस्टेटिक नियन्त्रण उपलब्ध छ। बिजुली तताउने जलाशयहरू अर्को तरिका एक चटाई संग छ जसमा विद्युतीय कम्बल जस्ता तताउने तत्वहरू छन्। यस प्रकारका हीटरहरूलाई सम्मिलित गर्नका लागि जलाशयहरूमा कुनै पोर्टहरू आवश्यक पर्दैन। तिनीहरू कम वा कुनै तरल परिसंचरणको समयमा तरल पदार्थलाई समान रूपमा तताउँछन्। तातो पानी वा स्टीम प्रयोग गरेर तातो एक्सचेन्जर मार्फत तातो परिचय गर्न सकिन्छ। एक्सचेन्जर तापक्रम नियन्त्रक बन्छ जब यसले आवश्यक पर्दा तातो हटाउन चिसो पानी प्रयोग गर्दछ। तापमान नियन्त्रकहरू अधिकांश मौसमहरूमा सामान्य विकल्प होइनन् किनभने अधिकांश औद्योगिक अनुप्रयोगहरू नियन्त्रित वातावरणमा काम गर्छन्। जहिले पनि पहिले विचार गर्नुहोस् यदि त्यहाँ अनावश्यक रूपमा उत्पन्न गर्मीलाई कम गर्ने वा हटाउने कुनै तरिका छ, त्यसैले यसलाई दुई पटकको लागि भुक्तान गर्नुपर्दैन। प्रयोग नगरिएको ताप उत्पादन गर्न महँगो हुन्छ र प्रणालीमा प्रवेश गरेपछि त्यसबाट छुटकारा पाउन पनि महँगो हुन्छ। तातो एक्सचेन्जरहरू महँगो छन्, तिनीहरूबाट बग्ने पानी नि: शुल्क छैन, र यस शीतलन प्रणालीको मर्मत उच्च हुन सक्छ। प्रवाह नियन्त्रणहरू, अनुक्रम भल्भहरू, घटाउने भल्भहरू, र कम आकारको दिशात्मक नियन्त्रण भल्भहरू जस्ता कम्पोनेन्टहरूले कुनै पनि सर्किटमा तातो थप्न सक्छ र डिजाइन गर्दा सावधानीपूर्वक विचार गर्नुपर्छ। खेर गएको अश्वशक्ति गणना गरेपछि, विभिन्न प्रवाह, तेलको तापक्रम, र परिवेशको हावाको तापक्रममा हटाउन सक्ने अश्वशक्ति र/वा BTU को मात्रा देखाउने दिइएको साइजको ताप एक्सचेन्जरहरूको चार्टहरू समावेश गर्ने क्याटलगहरू समीक्षा गर्नुहोस्। केही प्रणालीहरूले गर्मीमा पानी-कुल्ड ताप एक्सचेन्जर र जाडोमा एयर-कूल्ड प्रयोग गर्छन्। यस्तो व्यवस्थाले गर्मीको मौसममा बिरुवाको तापलाई हटाउँछ र जाडोमा तताउने लागतमा बचत गर्छ।

जलाशयको आकार:  जलाशयको मात्रा धेरै महत्त्वपूर्ण विचार हो। हाइड्रोलिक जलाशयको आकार निर्धारण गर्नको लागि औंठाको नियम यो हो कि यसको भोल्युम प्रणालीको स्थिर-विस्थापन पम्प वा यसको चर-विस्थापन पम्पको औसत प्रवाह दरको मूल्याङ्कन गरिएको उत्पादनको तीन गुणा बराबर हुनुपर्छ। उदाहरणको रूपमा, 10 gpm पम्प प्रयोग गर्ने प्रणालीमा 30 ग्याल जलाशय हुनुपर्छ। यद्यपि यो प्रारम्भिक आकारको लागि मात्र एक दिशानिर्देश हो। आधुनिक दिनको प्रणाली प्रविधिको कारण, आर्थिक कारणहरूका लागि डिजाइन उद्देश्यहरू परिवर्तन भएका छन्, जस्तै स्पेस बचत, तेल प्रयोग न्यूनीकरण, र समग्र प्रणाली लागत कटौती। तपाईंले थम्बको परम्परागत नियम पछ्याउने वा साना जलाशयहरू तर्फ चल्ने प्रवृत्तिलाई पालना गर्ने छनौट गरे तापनि, आवश्यक जलाशयको आकारलाई प्रभाव पार्न सक्ने मापदण्डहरू बारे सचेत रहनुहोस्। उदाहरणको रूपमा, केही सर्किट कम्पोनेन्टहरू जस्तै ठूला संचयकहरू वा सिलिन्डरहरूमा तरल पदार्थको ठूलो मात्रा समावेश हुन सक्छ। तसर्थ, ठूला जलाशयहरू आवश्यक हुन सक्छ ताकि तरल पदार्थको स्तर पम्प प्रवाहको पर्वाह नगरी पम्प इनलेट भन्दा तल नहोस्। उच्च परिवेशको तापक्रमको सम्पर्कमा आउने प्रणालीहरूलाई ठूला जलाशयहरू चाहिन्छ जबसम्म तिनीहरूले ताप एक्सचेंजरहरू समावेश गर्दैनन्। हाइड्रोलिक प्रणाली भित्र उत्पन्न गर्न सकिने पर्याप्त गर्मीलाई विचार गर्न निश्चित हुनुहोस्। यो ताप उत्पन्न हुन्छ जब हाइड्रोलिक प्रणालीले लोड द्वारा खपत भन्दा बढी शक्ति उत्पादन गर्दछ। त्यसकारण, जलाशयहरूको आकार मुख्यतया उच्चतम तरल तापक्रम र उच्चतम परिवेश तापमानको संयोजनद्वारा निर्धारण गरिन्छ। अन्य सबै कारकहरू समान छन्, दुई तापक्रमहरू बीचको तापक्रमको भिन्नता जति सानो हुन्छ, सतहको क्षेत्रफल उति ठूलो हुन्छ र त्यसैले तरल पदार्थबाट वरपरको वातावरणमा ताप फैलाउन आवश्यक भोल्युम हुन्छ। यदि परिवेशको तापक्रम तरल पदार्थको तापक्रमभन्दा बढी छ भने, तरल पदार्थलाई चिसो पार्नको लागि ताप एक्सचेन्जरको आवश्यकता पर्नेछ। अनुप्रयोगहरूका लागि जहाँ अन्तरिक्ष संरक्षण महत्त्वपूर्ण छ, ताप एक्सचेंजरहरूले जलाशयको आकार र लागतलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउन सक्छ। यदि जलाशयहरू सधैं भरिपूर्ण छैनन् भने, तिनीहरूले तिनीहरूको पूर्ण सतह क्षेत्र मार्फत ताप फैलाउँदैनन्। जलाशयहरूमा तरल क्षमताको कम्तिमा 10% अतिरिक्त ठाउँ हुनुपर्छ। यसले शटडाउनको समयमा तरल पदार्थ र गुरुत्वाकर्षण ड्रेन-ब्याकको थर्मल विस्तारको लागि अनुमति दिन्छ, तर अझै पनि डिएरेसनको लागि नि: शुल्क तरल सतह प्रदान गर्दछ। जलाशयहरूको अधिकतम तरल क्षमता स्थायी रूपमा तिनीहरूको शीर्ष प्लेटमा चिन्ह लगाइन्छ। साना जलाशयहरू हल्का, अधिक कम्प्याक्ट, र परम्परागत आकारको एक भन्दा निर्माण र मर्मत गर्न कम खर्चिलो हुन्छन् र तिनीहरू प्रणालीबाट चुहावट हुन सक्ने तरल पदार्थको कुल मात्रा घटाएर वातावरणमैत्री हुन्छन्। यद्यपि प्रणालीको लागि साना जलाशयहरू निर्दिष्ट गर्दा जलाशयहरूमा निहित तरल पदार्थको तल्लो मात्राको लागि क्षतिपूर्ति गर्ने परिमार्जनहरूसँगै हुनुपर्छ। साना जलाशयहरूमा तातो स्थानान्तरणको लागि कम सतह क्षेत्र हुन्छ, र त्यसैले ताप एक्सचेंजरहरू आवश्यकताहरू भित्र तरल तापक्रम कायम राख्न आवश्यक हुन सक्छ। साथै, साना जलाशयहरूमा प्रदूषकहरूले बसोबास गर्ने धेरै अवसर पाउने छैनन्, त्यसैले प्रदूषकहरूलाई जालमा राख्न उच्च-क्षमता फिल्टरहरू आवश्यक पर्दछ। परम्परागत जलाशयहरूले हावालाई पम्प इनलेटमा तान्नु अघि तरल पदार्थबाट भाग्ने अवसर प्रदान गर्दछ। धेरै सानो जलाशयहरू प्रदान गर्नाले पम्पमा वातित तरल पदार्थ तान्न सक्छ। यसले पम्पलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ। सानो जलाशय निर्दिष्ट गर्दा, फ्लो डिफ्यूजर स्थापना गर्ने बारे विचार गर्नुहोस्, जसले रिटर्न फ्लुइडको वेग घटाउँछ, र फोमिङ र आन्दोलनलाई रोक्न मद्दत गर्दछ, जसले गर्दा इनलेटमा प्रवाह अवरोधबाट सम्भावित पम्प cavitation कम हुन्छ। तपाईंले प्रयोग गर्न सक्ने अर्को विधि भनेको जलाशयहरूमा कोणमा स्क्रिन स्थापना गर्नु हो। स्क्रिनले साना बबलहरू सङ्कलन गर्छ, जुन तरल पदार्थको सतहमा उठ्ने ठूला बुलबुलेहरू बनाउन अरूसँग जोडिन्छ। तैपनि पम्पमा वातित तरल पदार्थ तान्नबाट रोक्नको लागि सबैभन्दा प्रभावकारी र किफायती विधि भनेको हाइड्रोलिक प्रणाली डिजाइन गर्दा फ्लुइड फ्लो पथ, वेग र दबाबहरूमा सावधानीपूर्वक ध्यान दिएर तरल पदार्थको वातन रोक्नु हो।

VACUUM CHAMBERS: हाम्रा धेरैजसो हाइड्रोलिक र वायमेटिक जलाशयहरू पाना धातुबाट निर्माण गर्न पर्याप्त छ जसमा अपेक्षाकृत कम दबाबहरू समावेश छन्, केही वा धेरै जसो हाम्रा मेशिनहरू भ्याकुमबाट बनेका छन्। धेरै कम दबाब भ्याकुम प्रणालीहरूले वायुमण्डलबाट उच्च बाह्य दबाबहरू सहनु पर्छ र पाना धातुहरू, प्लास्टिक मोल्डहरू वा अन्य निर्माण प्रविधिहरू जुन जलाशयहरू बनेका छन् बन्न सकिँदैन। त्यसैले भ्याकुम चेम्बरहरू प्रायजसो अवस्थामा जलाशयहरू भन्दा अपेक्षाकृत महँगो हुन्छन्। साथै भ्याकुम चेम्बरहरू सील गर्नु धेरै जसो केसहरूमा जलाशयहरूको तुलनामा ठूलो चुनौती हो किनभने चेम्बरमा ग्यास चुहावट नियन्त्रण गर्न गाह्रो हुन्छ। केही भ्याकुम च्याम्बरहरूमा हावा चुहावटको मिनेटमा पनि विनाशकारी हुन सक्छ जबकि अधिकांश वायवीय र हाइड्रोलिक जलाशयहरूले सजिलैसँग केही चुहावट सहन सक्छ। AGS-TECH उच्च र अल्ट्रा उच्च भ्याकुम चेम्बर र उपकरण मा एक विशेषज्ञ हो। हामी हाम्रा ग्राहकहरूलाई उच्च भ्याकुम र अल्ट्रा उच्च भ्याकुम चेम्बरहरू र उपकरणहरूको इन्जिनियरिङ र निर्माणमा उच्चतम गुणस्तर प्रदान गर्दछौं। बाट सम्पूर्ण प्रक्रियाको नियन्त्रणको माध्यमबाट उत्कृष्टता सुनिश्चित गरिएको छ; CAD डिजाइन, निर्माण, चुहावट-परीक्षण, UHV सफाई र RGA स्क्यानको साथ बेक-आउट आवश्यक हुँदा। हामी शेल्फ क्याटलग वस्तुहरू प्रदान गर्छौं, साथै कस्टम भ्याकुम उपकरण र चेम्बरहरू प्रदान गर्न ग्राहकहरूसँग नजिकबाट काम गर्छौं। भ्याकुम चेम्बरहरू स्टेनलेस स्टील 304L/ 316L र 316LN वा एल्युमिनियमबाट मेसिनमा निर्माण गर्न सकिन्छ। उच्च भ्याकुमले साना भ्याकुम हाउजिङका साथै धेरै मिटर आयाम भएका ठूला भ्याकुम चेम्बरहरूलाई समायोजन गर्न सक्छ। हामी पूर्ण रूपमा एकीकृत भ्याकुम प्रणालीहरू प्रस्ताव गर्दछौं-तपाईको विशिष्टता अनुसार निर्मित, वा डिजाइन र तपाइँको आवश्यकताहरु मा निर्मित। हाम्रो भ्याकुम चेम्बर निर्माण लाइनहरूले TIG वेल्डिङ र 3, 4 र 5 अक्ष मेशिनिङको साथ विस्तृत मेसिन शप सुविधाहरू प्रयोग गर्दछ जुन मेशिन दुर्दम्य सामग्री जस्तै ट्यान्टालम, मोलिब्डेनमदेखि उच्च तापक्रम सिरेमिकहरू जस्तै बोरन र म्याकोरलाई प्रशोधन गर्न। यी जटिल कक्षहरूको अतिरिक्त हामी सँधै सानो भ्याकुम जलाशयहरूको लागि तपाईंको अनुरोधहरू विचार गर्न तयार छौं। दुबै कम र उच्च भ्याकुमका लागि जलाशय र क्यानिस्टरहरू डिजाइन र आपूर्ति गर्न सकिन्छ।

हामी सबैभन्दा विविध कस्टम निर्माता, इन्जिनियरिङ इन्टिग्रेटर, कन्सोलिडेटर र आउटसोर्सिङ पार्टनर हौं; तपाइँ तपाइँको कुनै पनि मानक र हाइड्रोलिक, न्यूमेटिक्स र भ्याकुम अनुप्रयोगहरूको लागि जलाशय र च्याम्बरहरू समावेश गर्ने जटिल नयाँ परियोजनाहरूको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ। हामी तपाईंको लागि जलाशय र कक्षहरू डिजाइन गर्न सक्छौं वा तपाईंको अवस्थित डिजाइनहरू प्रयोग गर्न सक्छौं र तिनीहरूलाई उत्पादनहरूमा बदल्न सक्छौं। जे भए पनि, हाइड्रोलिक र वायमेटिक जलाशयहरू र भ्याकुम चेम्बरहरू र तपाईंको परियोजनाहरूको लागि सामानहरूमा हाम्रो राय प्राप्त गर्नु तपाईंको फाइदाको लागि मात्र हुनेछ।

bottom of page