अल्ट्रासोनिक मेसिनिंग र रोटरी अल्ट्रासोनिक मेसिनिंग र अल्ट्रासोनिक प्रभाव ग्राइंडिंग

Another popular NON-CONVENTIONAL MACHINING technique we frequently use is ULTRASONIC MACHINING (UM), also widely known as ULTRASONIC इम्प्याक्ट ग्राइन्डिङ, जहाँ अल्ट्रासोनिक फ्रिक्वेन्सीहरूमा कम्पन गर्ने उपकरणको प्रयोग गरेर माइक्रोचिपिङ र इरोसनद्वारा वर्कपीस सतहबाट सामग्री हटाइएको छ, वर्कपीस र उपकरणको बीचमा स्वतन्त्र रूपमा बग्ने एब्रेसिभ स्लरीद्वारा सहयोग गरिएको। यो धेरै अन्य परम्परागत मेशिन सञ्चालनहरू भन्दा फरक छ किनभने धेरै थोरै ताप उत्पादन गरिन्छ। अल्ट्रासोनिक मेसिनिङ उपकरणको टुप्पोलाई "सोनोट्रोड" भनिन्छ जुन ०.०५ देखि ०.१२५ मिमीको एम्प्लिच्युडमा कम्पन हुन्छ र २० kHz वरिपरि फ्रिक्वेन्सी हुन्छ। टिपको कम्पनले उपकरण र वर्कपीसको सतहको बीचमा राम्रो घर्षण दानाहरूमा उच्च गतिहरू प्रसारण गर्दछ। उपकरणले वर्कपीसलाई कहिल्यै सम्पर्क गर्दैन र त्यसैले पीस्ने दबाब विरलै २ पाउन्ड भन्दा बढी हुन्छ। यस कार्य सिद्धान्तले यस कार्यलाई अत्यन्त कडा र भंगुर सामग्रीहरू जस्तै गिलास, नीलमणि, रूबी, हीरा र सिरेमिकहरू मिसिन गर्नको लागि उत्तम बनाउँछ। घर्षण दानाहरू भोल्युम द्वारा 20 देखि 60% बीचको एकाग्रताको साथ पानीको स्लरी भित्र अवस्थित हुन्छन्। स्लरीले काट्ने / मेसिनिङ क्षेत्रबाट टाढा मलबेको वाहकको रूपमा काम गर्दछ। हामी घर्षण अनाजको रूपमा प्रयोग गर्छौं प्रायः बोरोन कार्बाइड, एल्युमिनियम अक्साइड र सिलिकन कार्बाइड रफिंग प्रक्रियाहरूका लागि 100 देखि 1000 सम्म हाम्रो फिनिशिंग प्रक्रियाहरूको लागि। अल्ट्रासोनिक-मेसिनिङ (UM) प्रविधि सिरेमिक र गिलास, कार्बाइड, बहुमूल्य ढुङ्गाहरू, कडा स्टिलहरू जस्ता कडा र भंगुर सामग्रीहरूको लागि सबैभन्दा उपयुक्त छ। अल्ट्रासोनिक मेसिनको सतह फिनिश वर्कपीस/उपकरणको कठोरता र प्रयोग गरिएको घर्षण दानाको औसत व्यासमा निर्भर गर्दछ। उपकरण टिप सामान्यतया एक कम-कार्बन स्टील, निकल र नरम स्टील्स उपकरण होल्डर मार्फत एक transducer मा संलग्न छ। अल्ट्रासोनिक-मेशिन प्रक्रियाले उपकरणको लागि धातुको प्लास्टिक विरूपण र वर्कपीसको भंगुरता प्रयोग गर्दछ। दानाले भंगुर वर्कपीसलाई असर नगरेसम्म औजारले कम्पन गर्छ र दाना भएको घर्षण स्लरीलाई तल धकेल्छ। यस अपरेसनको क्रममा, वर्कपीस टुक्रिएको छ जबकि उपकरण एकदम थोरै झुक्छ। राम्रो घर्षण प्रयोग गरेर, हामी 0.0125 मिमी को आयामी सहिष्णुता प्राप्त गर्न सक्छौं र अल्ट्रासोनिक-मशिनिङ (UM) को साथ अझ राम्रो। मेसिनिङको समय उपकरण कम्पन हुने आवृत्ति, दानाको आकार र कठोरता, र स्लरी फ्लुइडको चिपचिपापनमा निर्भर गर्दछ। स्लरी तरल पदार्थ जति कम चिपचिपा हुन्छ, त्यसले प्रयोग गरिएको घर्षण पदार्थलाई छिटो लैजान सक्छ। अनाजको आकार workpiece को कठोरता भन्दा बराबर वा ठूलो हुनुपर्छ। उदाहरणको रूपमा हामी अल्ट्रासोनिक मेसिनिङको साथ 1.2 मिमी चौडा गिलास स्ट्रिपमा 0.4 मिमी व्यासमा धेरै पङ्क्तिबद्ध प्वालहरू मेसिन गर्न सक्छौं।

 

 

 

आउनुहोस् हामी अल्ट्रासोनिक मेसिनिंग प्रक्रियाको भौतिकीमा अलिकति जाऔं। अल्ट्रासोनिक मेसिनिङमा माइक्रोचिपिङ ठोस सतहमा प्रहार गर्ने कणहरूद्वारा उत्पादित उच्च तनावका कारण सम्भव छ। कण र सतहहरू बीचको सम्पर्क समय धेरै छोटो र 10 देखि 100 माइक्रोसेकेन्डको क्रममा छ। सम्पर्क समय निम्न रूपमा व्यक्त गर्न सकिन्छ:

 

देखि = 5r/Co x (Co/v) exp 1/5

 

यहाँ r गोलाकार कणको त्रिज्या हो, Co workpiece मा लोचदार तरंग वेग हो (Co = sqroot E/d) र v भनेको कणले सतहमा हिर्काउने वेग हो।

 

सतहमा कणले लगाउने बल गतिको परिवर्तनको दरबाट प्राप्त हुन्छ:

 

F = d(mv)/dt

 

यहाँ m अनाज मास हो। सतहबाट हान्ने र रिबाउन्ड गर्ने कणहरूको औसत बल हो:

 

Favg = 2mv / to

 

यहाँ सम्पर्क समय हो। जब संख्याहरू यस अभिव्यक्तिमा प्लग गरिन्छ, हामी देख्छौं कि भागहरू धेरै सानो भए तापनि, सम्पर्क क्षेत्र पनि धेरै सानो भएकोले, बलहरू र यसरी लागू गरिएका तनावहरू माइक्रोचिपिङ र क्षरणको कारणले महत्त्वपूर्ण रूपमा उच्च छन्।

 

 

 

ROTARY ULTRASONIC MACHINING (RUM): यो विधि अल्ट्रासोनिक मेशिनिङको एक भिन्नता हो, जहाँ हामी घर्षण स्लरीलाई उपकरणको साथ बदल्छौं जसमा धातु-बन्धित हीरा घर्षणहरू छन् जुन उपकरणको सतहमा गर्भवती वा इलेक्ट्रोप्लेट गरिएको छ। उपकरण घुमाइएको र अल्ट्रासोनिक रूपमा कम्पन गरिएको छ। हामी घुमाउने र कम्पन उपकरण विरुद्ध निरन्तर दबाबमा workpiece थिच्नुहोस्। रोटरी अल्ट्रासोनिक मेसिनिङ प्रक्रियाले हामीलाई उच्च सामग्री हटाउने दरहरूमा कडा सामग्रीहरूमा गहिरो प्वालहरू उत्पादन गर्ने क्षमताहरू दिन्छ।

 

 

 

हामीले धेरै परम्परागत र गैर-परम्परागत उत्पादन प्रविधिहरू प्रयोग गर्ने भएकोले, जब तपाईंसँग कुनै विशेष उत्पादन र यसलाई निर्माण र निर्माण गर्ने सबैभन्दा छिटो र सबैभन्दा किफायती तरिकाको बारेमा प्रश्नहरू छन् भने हामी तपाईंलाई मद्दत गर्न सक्छौं।