Search Results

Rubber and Elastomer Molds & Molding, Rubber Injection Molding, Rubber Toy Manufacturing Rubber en elastomeer mallen & Molding Rubber spuitgegoten onderdeel geassembleerd met andere metalen onderdelen. Wij maken de mallen en gereedschappen om uw custom onderdelen te produceren. Mechanische montage met rubberen spuitgegoten onderdeel. Gehele assemblage werd vervaardigd door AGS-TECH Inc. Rubber speelgoed vervaardigd door AGS-TECH Inc. Op maat gemaakte onderdelen gemaakt van een grote verscheidenheid aan rubbermaterialen Op maat gemaakt rubber gieten van automatten voor een van onze klanten - AGS-TECH Inc - Bezoek ons op www.agstech.net Gegoten rubberen onderdelen geassembleerd tot sportartikelen. Alle componenten vervaardigd en geassembleerd door AGS-TECH Inc. Productie van rubberen banden door AGS-TECH Inc. Productie van O-ring op AGS-TECH Inc. Gegoten O-ringsets Geëxtrudeerde rubberen onderdelen van EPDM - NBR - CR - SILICONE - PVC - TPE - TPV Rubber extrusie van EPDM - NBR - CR - SILICONE - PVC - TPE - TPV gemaakt door AGS-TECH Extrusie van EPDM - NBR - CR - SILICONE - PVC - TPE - TPV Gegoten rubberen onderdelen van EPDM - NBR - CR - SILICONE - PVC - TPE - TPV Geëxtrudeerd rubber van EPDM - NBR - CR - SILICONE - PVC - TPE - TPV VORIGE PAGINA

Transmission Components, Belts, Chains and Cable Drives, Conventional & Grooved or Serrated, Positive Drive, Pulleys Riemen & Kettingen & Kabelaandrijving Montage AGS-TECH Inc. biedt u componenten voor krachtoverbrenging, waaronder riemen en kettingen en kabelaandrijving. Door jaren van verfijning zijn onze rubberen, leren en andere riemaandrijvingen lichter en compacter geworden, waardoor ze hogere belastingen kunnen dragen tegen lagere kosten. Evenzo hebben onze kettingaandrijvingen in de loop van de tijd veel ontwikkeling doorgemaakt en bieden ze onze klanten verschillende voordelen. Enkele voordelen van het gebruik van kettingaandrijvingen zijn hun relatief onbeperkte hartafstanden van de as, compactheid, gemakkelijke montage, elasticiteit in spanning zonder slip of kruip, vermogen om te werken in omgevingen met hoge temperaturen. Onze kabelaandrijvingen bieden ook voordelen zoals eenvoud in sommige toepassingen ten opzichte van andere soorten transmissiecomponenten. Zowel standaard riem-, ketting- en kabelaandrijvingen als op maat gemaakte en geassembleerde versies zijn beschikbaar. Wij kunnen deze transmissiecomponenten op de juiste maat voor uw toepassing en uit de meest geschikte materialen vervaardigen. RIEMEN & RIEMAANDRIJVINGEN: - Conventionele platte riemen: dit zijn gewone platte riemen zonder tanden, groeven of vertanding. Platte riemaandrijvingen bieden flexibiliteit, goede schokabsorptie, efficiënte krachtoverbrenging bij hoge snelheden, slijtvastheid, lage kosten. Riemen kunnen worden gesplitst of verbonden om grotere riemen te maken. Andere voordelen van conventionele platte riemen zijn dat ze dun zijn en niet onderhevig zijn aan hoge centrifugale belastingen (waardoor ze geschikt zijn voor bewerkingen op hoge snelheid met kleine riemschijven). Anderzijds leggen ze een hoge lagerbelasting op omdat platte riemen een hoge spanning vereisen. Andere nadelen van platte riemaandrijvingen kunnen slippen, lawaaierige werking en relatief lagere efficiëntie bij lage en matige werksnelheden zijn. We hebben twee soorten conventionele riemen: versterkt en niet-versterkt. Versterkte riemen hebben een trekelement in hun structuur. Conventionele platte riemen zijn verkrijgbaar als leer, met rubber beklede stof of koord, niet-versterkt rubber of kunststof, stof, versterkt leer. Leren riemen bieden een lange levensduur, flexibiliteit, uitstekende wrijvingscoëfficiënt en eenvoudige reparatie. Leren riemen zijn echter relatief duur, hebben een riem nodig en moeten worden schoongemaakt, en afhankelijk van de atmosfeer kunnen ze krimpen of uitrekken. Met rubber beklede weefsel- of koordriemen zijn bestand tegen vocht, zuren en logen. Riemen van rubberen stof zijn gemaakt van lagen katoen of synthetische eend geïmpregneerd met rubber en zijn het meest economisch. Met rubber beklede koordriemen bestaan uit een reeks lagen met rubber geïmpregneerde koorden. Met rubber beklede koordriemen bieden een hoge treksterkte en bescheiden afmetingen en massa. Niet-versterkte rubberen of plastic riemen zijn geschikt voor lichte toepassingen met lage snelheid. Niet-versterkte rubberen en plastic riemen kunnen op hun plaats worden gespannen over hun katrollen. Niet-versterkte kunststof riemen kunnen een hoger vermogen overbrengen in vergelijking met rubberen riemen. Versterkte leren riemen bestaan uit een plastic trekelement dat is ingeklemd tussen leren boven- en onderlagen. Tot slot kunnen onze stoffen riemen bestaan uit een enkel stuk katoen of eend, gevouwen en genaaid met rijen lengtesteken. Stoffen riemen kunnen uniform volgen en werken met hoge snelheid. - Gegroefde of getande riemen (zoals V-riemen): dit zijn platte riemen die zijn aangepast om de voordelen van een ander type transmissieproduct te bieden. Dit zijn platte riemen met een in de lengte geribbelde onderkant. Poly-V-riemen zijn in de lengterichting gegroefde of gekartelde platte riem met een trekgedeelte en een reeks aangrenzende V-vormige groeven voor tracking- en compressiedoeleinden. Het vermogen is afhankelijk van de bandbreedte. V-snaar is het werkpaard van de industrie en is verkrijgbaar in verschillende gestandaardiseerde maten en typen voor het overbrengen van bijna elk belastingsvermogen. V-riemaandrijvingen werken goed tussen 1500 en 6000 ft/min, maar smalle V-snaren werken tot 10.000 ft/min. V-riemaandrijvingen bieden een lange levensduur zoals 3 tot 5 jaar en maken grote snelheidsverhoudingen mogelijk, ze zijn eenvoudig te installeren en te verwijderen, bieden een stille werking, weinig onderhoud, goede schokabsorptie tussen riemaandrijving en aangedreven assen. Het nadeel van V-riemen is hun zekere slip en kruip en daarom zijn ze misschien niet de beste oplossing wanneer synchrone snelheden vereist zijn. We hebben industriële, automotive en agrarische riemen. Standaard lengtes op voorraad, evenals aangepaste lengtes van riemen zijn beschikbaar. Alle standaard V-riemdoorsneden zijn uit voorraad leverbaar. Er zijn tabellen waarin u onbekende parameters zoals riemlengte, riemsectie (breedte & dikte) kunt berekenen, mits u enkele parameters van uw systeem kent, zoals aandrijf- en aangedreven riemschijfdiameters, hartafstand tussen riemschijven en rotatiesnelheden van de riemschijven. U kunt dergelijke tabellen gebruiken of ons vragen om de juiste V-riem voor u te kiezen. Positieve aandrijfriemen (distributieriem): deze riemen zijn ook van het platte type met een reeks gelijkmatig verdeelde tanden aan de binnenomtrek. Positieve aandrijf- of tandriemen combineren de voordelen van platte riemen met de positieve grip-eigenschappen van kettingen en tandwielen. Positieve aandrijfriemen onthullen geen slip of snelheidsvariaties. Een breed scala aan snelheidsverhoudingen is mogelijk. Lagerbelastingen zijn laag omdat ze bij lage spanning kunnen werken. Ze zijn echter gevoeliger voor verkeerde uitlijning in katrollen. - Katrollen, schijven, naven voor riemen: Er worden verschillende soorten schijven gebruikt met platte, geribbelde (gekartelde) en positieve aandrijfriemen. We maken ze allemaal. De meeste van onze platte riemschijven worden gemaakt door gieten van ijzer, maar stalen versies zijn ook verkrijgbaar in verschillende velg- en naafcombinaties. Onze platte riemschijven kunnen massieve, gespaakte of gespleten naven hebben of we kunnen ze produceren zoals u dat wenst. Geribbelde en positief aangedreven riemen zijn verkrijgbaar in verschillende standaardmaten en breedtes. Ten minste één poelie in tandriemaandrijvingen moet worden geflensd om de riem op de aandrijving te houden. Voor lange centrale aandrijfsystemen wordt aanbevolen om beide poelies te flensen. Schijven zijn de gegroefde wielen van katrollen en worden over het algemeen vervaardigd door ijzergieten, staalvorming of kunststofgieten. Het vormen van staal is een geschikt proces om schijven voor auto's en landbouwmachines te vervaardigen. Wij produceren schijven met regelmatige en diepe groeven. Groefschijven zijn goed geschikt wanneer de V-riem schuin de schijf ingaat, zoals bij kwartslagaandrijvingen het geval is. Diepe groeven zijn ook zeer geschikt voor aandrijvingen met verticale as en toepassingen waar trillingen van riemen een probleem kunnen zijn. Onze spanpoelies zijn gegroefde schijven of platte poelies die niet dienen voor het overbrengen van mechanische kracht. Meelooprollen worden meestal gebruikt voor het aanspannen van riemen. - Enkele en meervoudige riemaandrijvingen: Enkele riemaandrijvingen hebben een enkele groef, terwijl meerdere riemaandrijvingen meerdere groeven hebben. Door hieronder op de betreffende gekleurde tekst te klikken kunt u onze catalogi downloaden: - Aandrijfriemen (inclusief V-riemen, tandriemen, onbewerkte riemen, gewikkelde riemen en speciale riemen) - Lopende banden - V-poelies - Timing Katrollen KETTINGEN & KETTINGAANDRIJVINGEN: Onze krachtoverbrengingskettingen hebben enkele voordelen, zoals relatief onbeperkte as-hartafstanden, eenvoudige montage, compactheid, elasticiteit onder spanning zonder slip of kruip, vermogen om onder hoge temperaturen te werken. Dit zijn de belangrijkste soorten van onze kettingen: - Afneembare kettingen: onze afneembare kettingen zijn gemaakt in verschillende maten, spoed en ultieme sterkte en over het algemeen van smeedbaar ijzer of staal. Kneedbare kettingen worden gemaakt in een reeks maten van 0,902 (23 mm) tot 4,063 inch (103 mm) spoed en ultieme sterkte van 700 tot 17.000 lb/square inch. Onze afneembare stalen kettingen daarentegen zijn gemaakt in maten van 0,904 inch (23 mm) tot ongeveer 3,00 inch (76 mm) in pitch, met een ultieme sterkte van 760 tot 5000 lb/square inch._cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_ - Egelkettingen: deze kettingen worden gebruikt voor zwaardere lasten en iets hogere snelheden tot ongeveer 2,2 m/sec. Egelkettingen zijn gemaakt van individuele gegoten schakels met een volledig, rond uiteinde met verspringende zijstangen. Deze kettingschakels zijn aan elkaar gekoppeld met stalen pinnen. Deze kettingen variëren in steek van ongeveer 1,00 inch (25 mm) tot 6,00 inch (150 mm) en ultieme sterktes tussen 3600 en 30.000 lb/square inch. - Offset-zijbalkkettingen: deze zijn populair in aandrijfkettingen van bouwmachines. Deze kettingen werken met snelheden tot 1000 ft/min en brengen lasten over tot ongeveer 250 pk. Over het algemeen heeft elke schakel twee versprongen zijbalken, een bus, een rol, een pen en een splitpen. - Rollenkettingen: ze zijn verkrijgbaar in stappen van 0,25 (6 mm) tot 3,00 (75 mm) inch. De ultieme sterkte van rollenkettingen met enkele breedte varieert van 925 tot 130.000 lb/square inch. Rollenkettingen met meerdere breedtes zijn beschikbaar en brengen meer kracht over bij hogere snelheden. Rollenkettingen met meerdere breedtes bieden ook een soepelere actie met minder geluid. Rollenkettingen worden samengesteld uit rolschakels en penschakels. Splitpennen worden gebruikt in afneembare rollenkettingen. Het ontwerpen van rollenkettingaandrijvingen vereist vakkennis. Waar riemaandrijvingen gebaseerd zijn op lineaire snelheden, zijn kettingaandrijvingen gebaseerd op de rotatiesnelheid van het kleinere tandwiel, dat in de meeste installaties het aangedreven onderdeel is. Naast het aantal pk's en het toerental, is het ontwerp van kettingaandrijvingen gebaseerd op vele andere factoren. - Dubbele steekkettingen: in principe hetzelfde als rollenkettingen, behalve dat de steek twee keer zo lang is. - Omgekeerde tand (stille) kettingen: kettingen met hoge snelheid die meestal worden gebruikt voor aandrijfmotoren en aftakassen. Kettingaandrijvingen met omgekeerde tanden kunnen vermogens tot 1200 pk overbrengen en bestaan uit een reeks tandschakels, afwisselend geassembleerd met pennen of een combinatie van gewrichtscomponenten. De ketting in het midden heeft geleidingsschakels om in groeven in het tandwiel te grijpen en de zijgeleidingsketting heeft geleiders om in de zijkanten van het tandwiel te grijpen. - Bead- of Slider-kettingen: deze kettingen worden gebruikt voor aandrijvingen met lage snelheid en ook voor handmatige bewerkingen. Door hieronder op de betreffende gekleurde tekst te klikken kunt u onze catalogi downloaden: - Aandrijfkettingen - Transportkettingen - Transportkettingen met grote steek - Rolkettingen van roestvrij staal - Hijskettingen - Motorkettingen - Landbouwmachinekettingen - Tandwielen: onze standaard tandwielen voldoen aan de ANSI-normen. Plaattandwielen zijn platte, naafloze tandwielen. Onze kleine en middelgrote naaftandwielen worden gedraaid uit stafmateriaal of smeedstukken of gemaakt door een stafmateriaalnaaf aan een warmgewalste plaat te lassen. AGS-TECH Inc. kan tandwielen leveren die zijn vervaardigd uit gietijzeren gietstukken, gegoten staal en gelaste naafconstructies, gesinterd poedermetaal, gegoten of machinaal bewerkte kunststoffen. Voor een soepele werking bij hoge snelheden is de juiste keuze van de maat van de tandwielen essentieel. Ruimtebeperkingen zijn natuurlijk een factor waar we niet omheen kunnen bij het kiezen van een tandwiel. Het wordt aanbevolen dat de verhouding tussen aandrijving en aangedreven tandwielen niet meer dan 6:1 is en dat de kettingomwikkeling op de aandrijving 120 graden is. Hartafstanden tussen de kleinere en grotere tandwielen, kettinglengtes en kettingspanning moeten ook worden gekozen volgens enkele aanbevolen technische berekeningen en richtlijnen en niet willekeurig. Download onze catalogi door hieronder op gekleurde tekst te klikken: - Tandwielen en plaatwielen - Transmissie bussen - Kettingkoppeling - Kettingsloten KABELAANDRIJVINGEN: Deze hebben in sommige gevallen hun voordelen ten opzichte van riemen en kettingaandrijvingen. Kabelaandrijvingen kunnen dezelfde functie vervullen als riemen en kunnen in sommige toepassingen ook eenvoudiger en voordeliger zijn om te implementeren. Een nieuwe serie Synchromesh-kabelaandrijvingen is bijvoorbeeld ontworpen voor positieve tractie om conventionele touwen, eenvoudige kabels en tandwielaandrijvingen te vervangen, vooral in krappe ruimtes. De nieuwe kabelaandrijving is ontworpen om zeer nauwkeurige positionering te bieden in elektronische apparatuur zoals kopieermachines, plotters, typemachines, printers, enz. Een belangrijk kenmerk van de nieuwe kabelaandrijving is de mogelijkheid om te worden gebruikt in 3D serpentineconfiguraties die extreem miniatuurontwerpen. Synchromesh-kabels kunnen worden gebruikt met een lagere spanning in vergelijking met touwen, waardoor het stroomverbruik wordt verminderd. Neem contact op met AGS-TECH voor vragen en meningen over riemen, ketting- en kabelaandrijvingen. CLICK Product Finder-Locator Service VORIGE PAGINA

AGS-TECH Inc. Quoting Process for Custom Manufactured Components, Subassemblies, Assemblies and Products Hoe citeren we projecten? Op maat gemaakte componenten, assemblages en producten citeren Off-shelf producten citeren is eenvoudig. Meer dan de helft van de vragen die we ontvangen, zijn echter fabricageverzoeken voor niet-standaard componenten, samenstellingen en producten. Deze zijn gecategoriseerd als CUSTOM MANUFACTURING PROJECTEN. We ontvangen dagelijks van onze bestaande en nieuwe potentiële klanten RFQ's (Request for Quote) en RFP's (Request for Proposals) voor nieuwe projecten, onderdelen, assemblages en producten. We hebben jarenlang te maken gehad met buitengewone productieverzoeken en hebben een efficiënt, snel en nauwkeurig offerteproces ontwikkeld dat een breed spectrum aan technologieën omvat. AGS-TECH Inc. is 's Werelds MEEST DIVERSE ENGINEERING INTEGRATOR. Het meest opvallende voordeel dat we u bieden, is dat we een alles-in-één bron zijn voor al uw behoeften op het gebied van fabricage, fabricage, engineering en integratie. OFFERTEPROCES bij AGS-TECH Inc: Laat ons u wat basisinformatie verstrekken over ons offerteproces voor op maat gemaakte componenten, samenstellingen en producten, zodat u beter weet wanneer u ons een offerteaanvraag en offerteaanvraag stuurt wat we moeten weten om u de meest nauwkeurige offertes te geven. Houd er rekening mee dat hoe nauwkeuriger onze offerte is, hoe lager de prijzen zullen zijn. Dubbelzinnigheden zullen er alleen maar toe leiden dat we hogere prijzen citeren, zodat we geen verliezen hebben aan het einde van een project. Inzicht in het offerteproces helpt u voor alle doeleinden. Wanneer een RFQ of RFP voor een op maat gemaakt onderdeel of product wordt ontvangen door de verkoopafdeling van AGS-TECH Inc, wordt deze onmiddellijk ingepland voor technische beoordeling. Beoordelingen vinden dagelijks plaats en zelfs meerdere hiervan kunnen voor een dag worden ingepland. De deelnemers aan deze bijeenkomsten zijn afkomstig van verschillende afdelingen zoals planning, kwaliteitscontrole, engineering, verpakking, verkoop…etc en dragen elk hun steentje bij voor een nauwkeurige berekening van doorlooptijden en kosten. Wanneer verschillende bijdragers aan kosten en standaard doorlooptijden worden opgeteld, komen we tot een totale kosten & doorlooptijd, van waaruit een formele offerte wordt opgesteld. Het eigenlijke proces omvat natuurlijk veel meer dan dat. Elke deelnemer aan de engineeringvergadering ontvangt voorafgaand aan de vergadering een voorlopig document met een samenvatting van de projecten die op een bepaald moment zullen worden beoordeeld en maakt zijn / haar eigen schattingen voorafgaand aan de vergadering. Met andere woorden, deelnemers komen voorbereid naar deze bijeenkomsten en na alle informatie als groep te hebben bekeken, worden verfijningen en aanpassingen gemaakt en worden definitieve cijfers berekend. Teamleden gebruiken geavanceerde softwaretools zoals GROUP TECHNOLOGY, om hen te helpen de meest nauwkeurige cijfers te verkrijgen voor elke opgestelde offerte. Met behulp van Group Technology kunnen nieuwe onderdeelontwerpen worden ontwikkeld met behulp van reeds bestaande en vergelijkbare ontwerpen, waardoor een aanzienlijke hoeveelheid tijd en werk wordt bespaard. Productontwerpers kunnen zeer snel vaststellen of er al gegevens van een vergelijkbaar onderdeel in de computerbestanden aanwezig zijn. Aangepaste fabricagekosten kunnen gemakkelijker worden geschat en de relevante statistieken over materialen, processen, aantal geproduceerde onderdelen en andere factoren kunnen gemakkelijk worden verkregen. Met Group Technology worden procesplannen gestandaardiseerd en efficiënter gepland, worden orders gegroepeerd voor een efficiëntere productie, wordt de machinebezetting geoptimaliseerd, worden de insteltijden verlaagd, worden componenten en samenstellingen efficiënter en met een hogere kwaliteit vervaardigd. Soortgelijke gereedschappen, armaturen, machines worden gedeeld bij de productie van een familie van onderdelen. Aangezien we productieactiviteiten in meerdere fabrieken hebben, helpt Group Technology ons ook te bepalen welke fabriek het meest geschikt is voor een bepaald productieverzoek. Met andere woorden, het systeem vergelijkt en matcht de beschikbare apparatuur in elke fabriek met de vereisten van een bepaald onderdeel of assemblage en bepaalt welke van onze fabriek of fabrieken het beste passen bij die geplande werkorder. Zelfs de geografische nabijheid van de planten tot de verzendbestemming van de producten en de verzendkosten worden door ons computergeïntegreerde systeem in aanmerking genomen. Samen met Group Technology implementeren we CAD/CAM, cellulaire productie, computergeïntegreerde productie en verbeteren we de productiviteit en verlagen we de kosten, zelfs bij kleine series die de massaproductieprijzen per stuk benaderen. Al deze mogelijkheden, samen met productieactiviteiten in lagelonenlanden, stellen AGS-TECH Inc., 's werelds meest diverse technische integrator, in staat om de meest uitstekende offertes te verstrekken voor op maat gemaakte offerteaanvragen voor fabricage. Andere krachtige tools die we gebruiken in ons offerteproces van op maat gemaakte componenten zijn COMPUTERSIMULATIES van PRODUCTIEPROCESSEN en SYSTEMEN. Een processimulatie kan zijn: -Een model van een fabricagehandeling om de levensvatbaarheid van een proces te bepalen of de prestaties ervan te verbeteren. -Een model van meerdere processen en hun interacties om onze procesplanners te helpen bij het optimaliseren van procesroutes en lay-out van machines. Veel voorkomende problemen die door deze modellen worden aangepakt, zijn onder meer de levensvatbaarheid van het proces, zoals het beoordelen van de vormbaarheid en het gedrag van een bepaald plaatmetaal in een bepaalde persbewerking of procesoptimalisatie zoals het analyseren van het metaalstroompatroon in een matrijssmeedbewerking om mogelijke defecten te identificeren. Dit soort verkregen informatie helpt onze schatters om beter te bepalen of we een bepaalde offerteaanvraag moeten citeren of niet. Als we besluiten om het te citeren, geven deze simulaties ons een beter idee van de verwachte opbrengsten, cyclustijden, prijzen en doorlooptijden. Ons speciale softwareprogramma simuleert een volledig productiesysteem dat meerdere processen en apparatuur omvat. Dit helpt bij het identificeren van kritieke machines, helpt bij het plannen en routeren van werkorders en elimineert potentiële productieknelpunten. De verkregen plannings- en routeringsinformatie helpt ons bij het citeren van offerteaanvragen. Hoe nauwkeuriger onze informatie is, hoe nauwkeuriger en lager onze vermelde prijzen zullen zijn. WELKE INFORMATIE MOETEN KLANTEN AGS-TECH Inc. VERSTREKKEN OM BINNEN DE KORTSTE TIJD DE BESTE PRIJS OFFERTE TE KRIJGEN? De beste offerte is die met de laagst mogelijke prijs (zonder in te boeten aan kwaliteit), de kortste of de voorkeur van de klant tijd formeel verstrekt aan klant snel. Het leveren van de beste offerte is altijd ons doel, maar het hangt net zoveel van u (de klant) af als van ons. Dit is de informatie die we van u verwachten wanneer u ons een offerteaanvraag (RFQ) stuurt. We hebben deze misschien niet allemaal nodig om uw componenten en samenstellingen te citeren, maar hoe meer u kunt opgeven, hoe groter de kans dat u een zeer concurrerende offerte van ons ontvangt. - 2D blauwdrukken (technische tekeningen) van onderdelen en samenstellingen. Blauwdrukken moeten duidelijk afmetingen, toleranties, oppervlakteafwerking, coatings indien van toepassing, materiaalinformatie, revisienummer of letter van de blauwdruk, stuklijst (BOM), deelaanzicht vanuit verschillende richtingen ... enz. weergeven. Deze kunnen in PDF-, JPEG-formaat of anders zijn. - 3D CAD-bestanden van onderdelen en samenstellingen. Deze kunnen in DFX, STL, IGES, STEP, PDES formaat of anders zijn. - Hoeveelheden onderdelen voor offerte. Over het algemeen geldt: hoe hoger de hoeveelheid, hoe lager de prijs in onze offerte (wees alstublieft eerlijk met uw werkelijke hoeveelheden voor offerte). - Als er kant-en-klare componenten zijn die met uw onderdelen worden geassembleerd, aarzel dan niet om deze in uw blauwdrukken op te nemen. Als assemblage ingewikkeld is, helpen aparte assemblageblauwdrukken ons veel in het offerteproces. We kunnen de off-shelf componenten kopen en in uw producten assembleren of op maat maken, afhankelijk van de economische haalbaarheid. Die kunnen we in ieder geval meenemen in onze offerte. - Geef duidelijk aan of u wilt dat wij losse componenten of een subassemblage of een assemblage aanbieden. Dit bespaart ons tijd en moeite in het offerteproces. -Verzendadres van onderdelen voor offerte. Dit helpt ons verzendkosten te citeren als u geen koeriersaccount of expediteur heeft. - Geef aan of het een batchproductieaanvraag is of een lange termijn nabestelling die gepland staat. Een herhaalopdracht op lange termijn krijgt over het algemeen een betere prijsopgave. Een raambestelling krijgt over het algemeen ook een betere offerte. - Geef aan of u een speciale verpakking, etikettering, markering, enz. van uw producten wenst. Als u in het begin al uw wensen aangeeft, bespaart u beide partijen tijd en moeite in het offertetraject. Als dit in het begin niet is aangegeven, zullen we waarschijnlijk later opnieuw moeten citeren en dit zal het proces alleen maar vertragen. - Als u wilt dat wij een NDA ondertekenen voordat u uw projecten citeert, kunt u deze naar ons e-mailen. We accepteren graag NDA's voordat we projecten met vertrouwelijke inhoud citeren. Als je geen NDA hebt, maar er wel een nodig hebt, laat het ons dan weten en we sturen het je toe voordat je een prijsopgave doet. Onze NDA dekt beide kanten. WELKE OVERWEGINGEN MET PRODUCTONTWERP MOETEN KLANTEN GEDAAN HEBBEN OM BINNEN DE KORTSTE TIJD DE BESTE PRIJS OFFERTE TE ONTVANGEN? Sommige fundamentele ontwerpoverwegingen waarmee klanten rekening moeten houden voor het verkrijgen van de beste offerte zijn: - Is het mogelijk om het productontwerp te vereenvoudigen en het aantal componenten te verminderen voor een betere prijsopgave zonder de beoogde functies en prestaties nadelig te beïnvloeden? - Werden milieuoverwegingen in aanmerking genomen en verwerkt in materiaal, proces en ontwerp? Milieuvervuilende technologieën hebben hogere belastingdruk en verwijderingsbijdragen en leiden er dus indirect toe dat wij hogere prijzen hanteren. - Heeft u alle alternatieve ontwerpen onderzocht? Wanneer u ons een offerte aanvraag stuurt, vraag dan gerust of wijzigingen in ontwerp of materiaal de prijsopgave lager zouden maken. We zullen beoordelen en u onze feedback geven over het effect van wijzigingen op de offerte. U kunt ons ook verschillende ontwerpen sturen en onze offerte op elk daarvan vergelijken. - Kunnen onnodige kenmerken van het product of zijn componenten worden geëlimineerd of gecombineerd met andere kenmerken voor een betere prijsopgave? - Heeft u in uw ontwerp rekening gehouden met modulariteit voor een familie van gelijkaardige producten en voor service en reparaties, upgrades en installatie? Modulariteit kan ons ertoe brengen lagere algemene prijzen te hanteren en de service- en onderhoudskosten op de lange termijn te verlagen. Met behulp van matrijsinzetstukken kan bijvoorbeeld een aantal spuitgietdelen van hetzelfde kunststofmateriaal worden vervaardigd. Onze prijsopgave voor een matrijsinzet is veel lager dan voor een nieuwe matrijs per onderdeel. - Kan het ontwerp lichter en kleiner gemaakt worden? Lichtgewicht en kleiner formaat resulteert niet alleen in een betere productofferte, maar bespaart u ook veel op verzendkosten. - Heeft u onnodige en te strenge maattoleranties en oppervlakteafwerking gespecificeerd? Hoe strakker de toleranties, hoe hoger de prijsopgave. Hoe moeilijker en strenger de vereisten voor oppervlakteafwerking, hoe hoger de prijsopgave. Houd het zo eenvoudig als nodig is voor de beste offerte. - Zal het buitengewoon moeilijk en tijdrovend zijn om het product te monteren, demonteren, onderhouden, repareren en recyclen? Als dat zo is, zal de prijsopgave hoger zijn. Houd het dus weer zo eenvoudig mogelijk voor de beste prijsopgave. - Heeft u subassemblages overwogen? Hoe meer diensten met toegevoegde waarde we aan uw product toevoegen, zoals subassemblage, hoe beter onze offerte zal zijn. De totale inkoopkosten zullen veel hoger zijn als meerdere fabrikanten betrokken zijn bij het maken van offertes. Laat ons zoveel mogelijk doen en u zult zeker de beste prijsopgave krijgen die er mogelijk is. - Hebt u het gebruik van bevestigingsmiddelen, hun hoeveelheden en variëteit geminimaliseerd? Bevestigingsmiddelen resulteren in een hogere prijsopgave. Als er eenvoudige klik- of stapelfuncties in het product kunnen worden ontworpen, kan dit leiden tot een betere prijsopgave. - Zijn sommige componenten in de handel verkrijgbaar? Als u een assemblage voor een offerte heeft, geef dan op uw tekening aan of sommige componenten kant-en-klaar verkrijgbaar zijn. Soms is het goedkoper als we deze componenten kopen en inbouwen in plaats van ze te produceren. Hun fabrikant produceert ze mogelijk in grote hoeveelheden en geeft ons een betere offerte dan dat wij ze helemaal opnieuw produceren, vooral als de hoeveelheden klein zijn. - Kies indien mogelijk de veiligste materialen en uitvoeringen. Hoe veiliger het is, hoe lager onze prijsopgave. WELKE MATERILE OVERWEGINGEN MOETEN KLANTEN GEDAAN HEBBEN OM BINNEN DE KORTSTE TIJD DE BESTE PRIJS OFFERTE TE KRIJGEN? Sommige fundamentele materiële overwegingen waarmee klanten rekening moeten houden voor het verkrijgen van de beste offerte zijn: - Hebt u materialen geselecteerd met eigenschappen die de minimumeisen en specificaties onnodig overschrijden? Dan kan de prijsopgave hoger zijn. Probeer voor de laagste prijsopgave het goedkoopste materiaal te gebruiken dat aan de verwachtingen voldoet of deze overtreft. - Kunnen sommige materialen worden vervangen door goedkopere? Dit verlaagt natuurlijk de prijsopgave. - Hebben de door u geselecteerde materialen de juiste fabricagekenmerken? Dan is de prijsopgave lager. Als dat niet het geval is, kan het meer tijd kosten om de onderdelen te vervaardigen en hebben we mogelijk meer gereedschapsslijtage en dus een hogere prijsopgave. Kortom, het is niet nodig om een onderdeel van wolfraam te maken als aluminium het werk doet. - Zijn de grondstoffen die nodig zijn voor uw producten beschikbaar in standaardvormen, afmetingen, toleranties en oppervlakteafwerking? Als dit niet het geval is, zal de prijsopgave hoger zijn vanwege extra snijden, slijpen, verwerken ... enz. - Is de materiaalvoorziening betrouwbaar? Zo niet, dan kan het zijn dat onze offerte elke keer dat u het product opnieuw bestelt, anders is. Sommige materialen hebben snel en aanzienlijk veranderende prijzen op de wereldmarkt. Onze offerte is beter als het gebruikte materiaal voldoende is en een stabiele aanvoer heeft. - Kunnen de gekozen grondstoffen in de vereiste hoeveelheden binnen de gewenste tijdspanne worden verkregen? Voor sommige materialen hebben grondstofleveranciers Minimum Order Quantities (MOQ). Daarom kan het voor ons onmogelijk zijn om een prijsopgave te krijgen van de materiaalleverancier als de door u gevraagde hoeveelheden laag zijn. Nogmaals, voor sommige exotische materialen kunnen onze inkooptermijnen te lang zijn. - Sommige materialen kunnen de montage verbeteren en zelfs geautomatiseerde montage vergemakkelijken. Dit kan resulteren in een betere prijsopgave. Een ferromagnetisch materiaal kan bijvoorbeeld gemakkelijk worden opgepakt en geplaatst met elektromagnetische manipulatoren. Raadpleeg onze ingenieurs als u geen interne technische middelen heeft. Automatisering kan leiden tot een veel betere offerte, vooral voor productie van grote volumes. - Kies materialen die de stijfheid-gewichtsverhouding en de sterkte-gewichtsverhouding van constructies waar mogelijk verhogen. Hierdoor is minder grondstof nodig en is een lagere prijsopgave mogelijk. - Voldoen aan wetgeving en wetten die het gebruik van milieuvernietigende materialen verbieden. Deze aanpak elimineert hoge verwijderingsbijdragen voor destructieve materialen en maakt zo een lagere prijsopgave mogelijk. - Kies materialen die prestatievariaties, milieugevoeligheid van producten verminderen, robuustheid verbeteren. Op deze manier is er minder productieafval en nabewerking en kunnen we veel betere prijzen aanbieden. WELKE OVERWEGINGEN MET HET PRODUCTIEPROCES MOETEN KLANTEN GEDAAN HEBBEN OM BINNEN DE KORTSTE TIJD DE BESTE PRIJS OFFERTE TE KRIJGEN? Sommige fundamentele procesoverwegingen waarmee klanten rekening moeten houden voor het verkrijgen van de beste offerte zijn: - Heeft u alle alternatieve processen overwogen? Prijsopgave kan voor sommige processen verrassend lager zijn in vergelijking met andere. Laat daarom, tenzij noodzakelijk, de procesbeslissing aan ons over. We geven er de voorkeur aan om u een prijsopgave te geven, rekening houdend met de goedkoopste optie. - Wat zijn de ecologische effecten van de processen? Probeer de meest milieuvriendelijke processen te kiezen. Dit resulteert in een lagere prijsopgave vanwege lagere milieugerelateerde vergoedingen. - Worden de verwerkingsmethoden als economisch beschouwd voor het type materiaal, de geproduceerde vorm en de productiesnelheid? Passen deze goed bij de verwerkingswijze, dan ontvangt u een aantrekkelijkere offerte. - Kan consistent worden voldaan aan de eisen voor toleranties, oppervlakteafwerking en productkwaliteit? Hoe meer consistentie, hoe lager onze prijsopgave en hoe korter de doorlooptijd. - Kunnen uw componenten op de uiteindelijke afmetingen worden geproduceerd zonder extra nabewerkingen? Als dat zo is, geeft dit ons de mogelijkheid om lagere prijzen aan te bieden. - Is het benodigde gereedschap beschikbaar of maakbaar in onze fabrieken? Of kunnen we het kopen als een off-shelf item? Als dat zo is, kunnen we betere prijzen aanbieden. Als dit niet het geval is, moeten we het aanschaffen en toevoegen aan onze offerte. Probeer voor de beste offerte ontwerpen en vereiste processen zo eenvoudig mogelijk te houden. - Heeft u eraan gedacht om het afval te minimaliseren door het juiste proces te kiezen? Hoe lager het schroot, hoe lager de opgegeven prijs? We kunnen misschien wat schroot verkopen en in sommige gevallen van de offerte aftrekken, maar de meeste schroot en kunststoffen die tijdens de verwerking worden geproduceerd, zijn van lage waarde. - Geef ons de mogelijkheid om alle verwerkingsparameters te optimaliseren. Dit resulteert in een aantrekkelijker aanbod. Als een doorlooptijd van vier weken bijvoorbeeld goed voor u is, dring dan niet aan op twee weken die ons zullen dwingen onderdelen sneller te bewerken en dus meer gereedschapsschade te hebben, aangezien dit in de offerte wordt verrekend. - Heeft u alle automatiseringsmogelijkheden voor alle fasen van de productie onderzocht? Zo niet, dan kan het heroverwegen van uw project langs deze lijnen resulteren in een lagere prijsopgave. - We implementeren Groepstechnologie voor onderdelen met vergelijkbare geometrieën en fabricageattributen. U ontvangt een betere offerte als u RFQ's stuurt voor meer onderdelen met overeenkomsten in geometrie en ontwerp. Als we ze tegelijkertijd samen evalueren, zullen we hoogstwaarschijnlijk voor elk lagere prijzen citeren (op voorwaarde dat ze samen worden besteld). - Als u speciale inspectie- en kwaliteitscontroleprocedures heeft die door ons moeten worden geïmplementeerd, zorg er dan voor dat deze nuttig en niet misleidend zijn. We kunnen geen verantwoordelijkheid nemen voor fouten die ontstaan als gevolg van slecht ontworpen procedures die ons worden opgelegd. Over het algemeen is onze offerte aantrekkelijker als we onze eigen procedures hanteren. - Voor grootschalige productie is onze offerte beter als we alle componenten in uw assemblage vervaardigen. Soms kan onze uiteindelijke prijs voor productie met een laag volume echter lager zijn als we enkele van de standaarditems kunnen kopen die in uw assemblage gaan. Overleg met ons voordat u een beslissing neemt. U kunt onze YouTube-videopresentatie bekijken"Hoe u de beste offertes van aangepaste fabrikanten kunt ontvangen" door op de gemarkeerde tekst te klikken. U kunt een Powerpoint-presentatieversie van de bovenstaande video downloaden"Hoe u de beste offertes van aangepaste fabrikanten kunt ontvangen" door op de gemarkeerde tekst te klikken. VORIGE PAGINA

Micromanufacturing - Surface & Bulk Micromachining - Microscale Manufacturing - MEMS - Accelerometers - AGS-TECH Inc. Microschaalproductie / Microfabricage / Microbewerking / MEMS MICROMANUFACTURING, MICROSCALE MANUFACTURING, MICROFABRICATION or MICROMACHINING_cc781905-5cde-31945-bb3 Soms zijn de totale afmetingen van een microgefabriceerd product misschien groter, maar we gebruiken deze term nog steeds om te verwijzen naar de principes en processen die erbij betrokken zijn. We gebruiken de micromanufacturing-aanpak om de volgende soorten apparaten te maken: Micro-elektronische apparaten: Typische voorbeelden zijn halfgeleiderchips die werken op basis van elektrische en elektronische principes. Micromechanische apparaten: dit zijn producten die puur mechanisch van aard zijn, zoals zeer kleine tandwielen en scharnieren. Micro-elektromechanische apparaten: we gebruiken microfabricagetechnieken om mechanische, elektrische en elektronische elementen op zeer kleine lengteschalen te combineren. De meeste van onze sensoren vallen in deze categorie. Micro-elektromechanische systemen (MEMS): deze micro-elektromechanische apparaten bevatten ook een geïntegreerd elektrisch systeem in één product. Onze populaire commerciële producten in deze categorie zijn MEMS-versnellingsmeters, airbagsensoren en digitale microspiegels. Afhankelijk van het te fabriceren product, passen we een van de volgende belangrijke microfabricagemethoden toe: BULK MICROMACHINING: Dit is een relatief oudere methode die gebruik maakt van oriëntatie-afhankelijke etsen op monokristallijn silicium. De bulk-microbewerkingsbenadering is gebaseerd op het etsen in een oppervlak en stoppen op bepaalde kristalvlakken, gedoteerde gebieden en etsbare films om de vereiste structuur te vormen. Typische producten die we kunnen microfabriceren met behulp van bulk microbewerkingstechniek zijn: - Kleine uitkragingen - V-groeven in silicium voor uitlijning en fixatie van optische vezels. OPPERVLAKTEMICROMACHINE: Helaas is microbewerking in bulk beperkt tot materialen met één kristal, omdat polykristallijne materialen niet met verschillende snelheden in verschillende richtingen kunnen worden bewerkt met behulp van natte etsmiddelen. Daarom onderscheidt oppervlaktemicrobewerking zich als een alternatief voor bulkmicrobewerking. Een afstandhouder of opofferingslaag zoals fosfosilicaatglas wordt met behulp van een CVD-proces op een siliciumsubstraat afgezet. In het algemeen worden structurele dunne filmlagen van polysilicium, metaal, metaallegeringen, diëlektrica op de afstandslaag afgezet. Met behulp van droge etstechnieken worden de structurele dunne filmlagen van een patroon voorzien en nat etsen wordt gebruikt om de opofferingslaag te verwijderen, wat resulteert in vrijstaande structuren zoals uitkragingen. Ook is het mogelijk om combinaties van bulk- en oppervlaktemicrobewerkingstechnieken te gebruiken om sommige ontwerpen in producten om te zetten. Typische producten die geschikt zijn voor microfabricage met een combinatie van de bovenstaande twee technieken: - Microlampen met submilimetrisch formaat (in de orde van grootte van 0,1 mm) - Druksensoren - Micropompen - Micromotoren - Actuatoren - Microfluid-flow-apparaten Soms, om hoge verticale structuren te verkrijgen, wordt microfabricage uitgevoerd op grote platte structuren horizontaal en vervolgens worden de structuren gedraaid of gevouwen in een rechtopstaande positie met behulp van technieken zoals centrifugeren of microassemblage met sondes. Toch kunnen zeer hoge structuren worden verkregen in monokristallijn silicium met behulp van siliciumfusiebinding en diepe reactieve ionenetsing. Deep Reactive Ion Etching (DRIE) microfabricageproces wordt uitgevoerd op twee afzonderlijke wafels, vervolgens uitgelijnd en fusiegebonden om zeer hoge structuren te produceren die anders onmogelijk zouden zijn. LIGA MICROMANUFACTURING PROCESSEN: Het LIGA-proces combineert röntgenlithografie, elektrodepositie, gieten en omvat in het algemeen de volgende stappen: 1. Een paar honderden micron dikke polymethylmetacrylaat (PMMA) resistlaag wordt op het primaire substraat afgezet. 2. De PMMA is ontwikkeld met behulp van gecollimeerde röntgenstralen. 3. Metaal wordt elektrolytisch afgezet op het primaire substraat. 4. PMMA wordt gestript en er blijft een vrijstaande metalen structuur over. 5. De resterende metalen structuur gebruiken we als mal en spuitgieten van kunststoffen. Als u de vijf basisstappen hierboven analyseert, kunnen we met behulp van de LIGA-technieken voor microfabricage / microbewerking het volgende verkrijgen: - Vrijstaande metalen constructies - Spuitgegoten kunststof constructies - Met behulp van een spuitgegoten structuur als een blanco kunnen we gegoten metalen onderdelen of keramische onderdelen gieten. De LIGA microfabricage / microbewerkingsprocessen zijn tijdrovend en duur. LIGA-microbewerking produceert echter deze submicron-precisievormen die kunnen worden gebruikt om de gewenste structuren te repliceren met duidelijke voordelen. Met LIGA micromanufacturing kunnen bijvoorbeeld zeer sterke miniatuurmagneten worden gemaakt van zeldzame-aardepoeders. De zeldzame-aardepoeders worden gemengd met een epoxybindmiddel en in de PMMA-vorm geperst, onder hoge druk uitgehard, gemagnetiseerd onder sterke magnetische velden en uiteindelijk wordt het PMMA opgelost, waarbij de kleine sterke zeldzame-aardemagneten achterblijven die een van de wonderen van microfabricage / microbewerking. We zijn ook in staat om MEMS-microproductie- / microbewerkingstechnieken op meerdere niveaus te ontwikkelen door middel van diffusiebinding op waferschaal. In principe kunnen we overhangende geometrieën hebben binnen MEMS-apparaten, met behulp van een batchdiffusiebindings- en vrijgaveprocedure. We bereiden bijvoorbeeld twee PMMA-patroon en elektrogevormde lagen voor met het PMMA dat vervolgens wordt vrijgegeven. Vervolgens worden de wafels van aangezicht tot aangezicht uitgelijnd met geleidepennen en perspassing samen in een hete pers. De opofferingslaag op een van de substraten wordt weggeëtst waardoor de ene laag aan de andere hecht. Andere niet op LIGA gebaseerde microfabricagetechnieken zijn ook beschikbaar voor de fabricage van verschillende complexe meerlaagse structuren. SOLIDE FREEFORM MICROFABRICATION PROCESSEN: Additieve microfabricage wordt gebruikt voor snelle prototyping. Door deze microbewerkingsmethode kunnen complexe 3D-structuren worden verkregen en vindt er geen materiaalverwijdering plaats. Het microstereolithografieproces maakt gebruik van vloeibare thermohardende polymeren, foto-initiator en een zeer gerichte laserbron tot een diameter van slechts 1 micron en laagdiktes van ongeveer 10 micron. Deze microfabricagetechniek is echter beperkt tot de productie van niet-geleidende polymeerstructuren. Een andere microfabricagemethode, namelijk "instant masking" of ook bekend als "elektrochemische fabricage" of EFAB, omvat de productie van een elastomeer masker met behulp van fotolithografie. Het masker wordt vervolgens in een elektrodepositiebad tegen het substraat gedrukt, zodat het elastomeer zich aanpast aan het substraat en de galvaniseeroplossing in contactgebieden uitsluit. Gebieden die niet gemaskeerd zijn, worden elektrolytisch afgezet als het spiegelbeeld van het masker. Met behulp van een opofferingsvuller worden complexe 3D-vormen gemicrofabriceerd. Deze "instant masking" micromanufacturing / micromachining methode maakt het ook mogelijk om overhangen, bogen, enz. te produceren. CLICK Product Finder-Locator Service VORIGE PAGINA

AGS-TECH Inc. is a supplier of equipment to cut, drill and polish materials such as glass, semiconductors, wood, masonry...etc. Contact us for mini lathe, mini milling machine, ultrasonic drill, mini hobbing machine, desktop stamping press, desktop laser cutter, mini waterjet cutter, desktop plasma cutting machine... Apparatuur om boorpoets te snijden Klik op de onderstaande producten om gerelateerde brochures te downloaden. Equipment we leveren om te snijden, boren en polijsten zijn over het algemeen tafelblad, compact, klein en economisch, maar toch efficiënt, veelzijdig, hoog rendement op investering type apparatuur geschikt voor prototype productie, onderzoek & ontwikkeling en kleinschalige industriële productie . Onze kracht ligt ook in het aanpassen van apparatuur om te boren en te polijsten. Wij zijn in staat om apparatuur voor u te bouwen die u misschien niet direct op de markt kunt vinden. - Mini-draaibank -Mini-freesmachine - Ultrasone boor - Mini-afwikkelmachine - Mini-stempelpers - Mini lasersnijder - Mini waterstraalsnijder - Mini-plasmasnijder Omdat we een breed scala aan apparatuur aanbieden voor snijden, in blokjes snijden, boren, leppen, polijsten, vormgeven; het is onmogelijk om ze hier allemaal op te sommen. Van tijd tot tijd brengen we ook nieuwe apparatuur op de markt. We raden u aan ons te mailen of te bellen, zodat we samen kunnen bepalen welk product het beste bij u past. Wanneer u contact opneemt met us, moet u ons informeren over: - Jouw toepassing - Type en kwaliteit van het te verwerken materiaal - Afmetingen te verwerken materiaal - Afwerking vereist na verwerking - Hoeveelheid / Aantal te verwerken eenheden per uur of dag. KLIK HIER om onze technische mogelijkheden te downloaden and referentiegids voor speciale snij-, boor-, slijp-, vorm-, vorm- en polijstgereedschappen die worden gebruikt in medische, tandheelkundige, precisie-instrumentatie, metaalstempelen, matrijzenvorming en andere industriële toepassingen. CLICK Product Finder-Locator Service Klik hier om naar het snij-, boor-, slijp-, lep-, polijst-, snij- en vormgereedschap te gaan Menu ref. Code: oicaszhengzhouhongtuo, oicaslzqtool

Wireless Components - Antenna - Radio Frequency Devices - RF Devices - Remote Sensing and Control - High Frequency Productie en assemblage van RF en draadloze apparaten • Draadloze componenten, apparaten en assemblages voor remote sensing, afstandsbediening en communicatie. Wij kunnen u helpen bij het ontwerpen, ontwikkelen, prototypen of massaproductie van verschillende soorten vaste, mobiele en draagbare portofoons, mobiele telefoons, GPS-units, personal digital assistants (PDA's), slimme en afstandsbedieningsapparatuur en draadloze netwerkapparatuur en instrumenten. We hebben ook kant-en-klare draadloze componenten en apparaten die u kunt kiezen uit onze onderstaande brochures. RF-apparaten en hoogfrequente inductoren Overzichtstabel RF-product Productlijn van hoogfrequente apparaten: 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - ISM Antenne-brochure Zachte ferrieten - Kernen - Ringkernen - EMI-onderdrukkingsproducten - Brochure RFID-transponders en accessoires Informatie over onze fabriek voor de productie van fittingen van keramiek op metaal, hermetische afdichting, vacuümdoorvoeren, hoog- en ultrahoogvacuümcomponenten, BNC-, SHV-adapters en connectoren, geleiders en contactpinnen, connectorterminals vindt u hier: Fabrieksbrochure Download brochure voor onze DESIGN SAMENWERKINGSPROGRAMMA We nemen ook deel aan het Hulpprogramma van derden en zijn een wederverkoper van producten die worden aangeboden door RF Digital (website: http://www.rfdigital.com ), een bedrijf dat een uitgebreide lijn van volledig geïntegreerde, goedkope, hoogwaardige, hoogwaardige, configureerbare draadloze RF-zender-, ontvanger- en zendontvangermodules produceert, geschikt voor een breed scala aan toepassingen. We nemen deel aan het verwijzingsprogramma van RF Digital als een productontwerp- en ontwikkelingsbedrijf. Neem contact met ons op om te profiteren van onze volledig geïntegreerde, configureerbare draadloze RF-zender-, ontvanger- en zendontvangermodules, hoogfrequente RF-apparaten, en vooral van onze adviesdiensten met betrekking tot de implementatie en toepassing van deze draadloze componenten en apparaten en onze technische integratiediensten. We kunnen u de ontwikkelingscyclus van uw nieuwe product laten realiseren door u bij te staan in elke fase van het proces, van concept tot ontwerp tot prototyping tot productie van het eerste artikel tot massaproductie. • Enkele toepassingen van draadloze technologie waarmee wij u kunnen helpen zijn: - Draadloze beveiligingssystemen - Afstandsbediening van consumentenelektronica of commerciële apparatuur. - Mobiele telefonie (telefoons en modems): - Wifi - Draadloze energieoverdracht - Radiocommunicatieapparatuur - Point-to-point communicatieapparatuur op korte afstand, zoals draadloze microfoons, afstandsbedieningen, IrDA, RFID (Radio Frequency Identification), Wireless USB, DSRC (Dedicated Short Range Communications), EnOcean, Near Field Communication, Wireless Sensor Networks: ZigBee , EnOcean; Personal Area Networks, Bluetooth, Ultra-wideband, draadloze computernetwerken: Wireless Local Area Networks (WLAN), Wireless Metropolitan Area Networks (WMAN)... enz. Meer informatie over onze engineering- en onderzoeks- en ontwikkelingsmogelijkheden is beschikbaar op onze technische site http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service VORIGE PAGINA

High quality Hole Saws & Hole Saw for cutting different materials. We have hole saws made from various materials to cut wood, masonry, glass and more. Gatenzagen Klik op de gemarkeerde tekst op gatenzaag products below om de bijbehorende brochure te downloaden. Wel hebben we een breed spectrum aan gatzagen geschikt voor vrijwel elke toepassing. Er is een grote verscheidenheid aan gatzagen met verschillende afmetingen, toepassingen en materiaal; het is onmogelijk om them hier allemaal te presenteren. Als u het niet kunt vinden of als u niet zeker weet welke gatzagen aan uw verwachtingen en eisen voldoen, e-mail of bel ons zodat we kunnen bepalen welk product het beste bij u past. Wanneer u contact met ons opneemt, probeer dan om ons zoveel mogelijk details te verstrekken, zoals uw toepassing, afmetingen, materiaalkwaliteit als u dat weet, _cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_afwerkingsvereisten, verpakkings- en etiketteringsvereisten en natuurlijk de hoeveelheid van uw geplande bestelling. Bimetaal gatzagen Diamantgesoldeerde gatenzaag Carbide Grit Gatenzagen HSS-gatzagen Gatenzagen voor houtbewerking Diamantgatzagen TCT-gatzagen HSS JetBroach-snijders TCT JetBroach-snijders Gatenzagen van koolstofstaal Verstelbare gatensnijder Diamantkernboren TCT-kernboren Tegel- en glasbits KLIK HIER om onze technische mogelijkheden te downloaden and referentiegids voor speciale snij-, boor-, slijp-, vorm-, vorm- en polijstgereedschappen die worden gebruikt in medische, tandheelkundige, precisie-instrumentatie, metaalstempelen, matrijzenvorming en andere industriële toepassingen. CLICK Product Finder-Locator Service Klik hier om naar het snij-, boor-, slijp-, lep-, polijst-, snij- en vormgereedschap te gaan Menu ref. Code: OICASOSTAR

High quality Masonry Cutting and Shaping Tools including universal drills, glass tile drill bits, chisel, hammer drill bits, masonry drill bits, TCT core drills, diamond core drills, SDS chuck adapter, and more. Snij- en vormgereedschap voor metselwerk Metselwerk is werk gedaan met steen, baksteen of beton. Daarom verwijzen metselwerk, vormgereedschappen naar alle soorten bladen, boren, boren, beitels ..... enz. gebruikt om te werken aan materialen zoals stenen, bakstenen en concrete. Klik op de onderstaande producten om de gerelateerde brochure te downloaden. (Zet de muis op de naam van het product en klik erop). We hebben een breed spectrum van metselwerk cutting & shaping tools_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5c voor bijna elke toepassing. Er is a grote verscheidenheid aan metselwerk cutting & shaping tools met verschillende afmetingen, toepassingen en materiaal; het is onmogelijk om them hier allemaal te presenteren. Als u niet kunt vinden of als u niet zeker weet welk metselwerk cutting and shaping tools aan uw verwachtingen en eisen voldoet,_cc781905-5cde-3194-bb3b-136_bad5cf58d we kunnen bepalen welk product het beste bij u past. Wanneer u contact met ons opneemt, probeer dan om ons zoveel mogelijk details te verstrekken, zoals uw toepassing, afmetingen, materiaalkwaliteit als u dat weet, _cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_afwerkingsvereisten, verpakkings- en etiketteringsvereisten en natuurlijk de hoeveelheid van uw geplande bestelling. Universele Boren Nieuw!! Boren voor glazen tegels Beitel Koude beitel & pons Hamerboren (SDS) Metselwerkboren TCT-kernboren Diamant kernboren SDS Chuck Adapter KLIK HIER om onze technische mogelijkheden te downloaden and referentiegids voor speciale snij-, boor-, slijp-, vorm-, vorm- en polijstgereedschappen die worden gebruikt in medische, tandheelkundige, precisie-instrumentatie, metaalstempelen, matrijzenvorming en andere industriële toepassingen. CLICK Product Finder-Locator Service Klik hier om naar het snij-, boor-, slijp-, lep-, polijst-, snij- en vormgereedschap te gaan Menu ref. Code: OICASOSTAR

PRIVATE & WHITE LABEL PRODUCT CATALOGS AGS-TECH, Inc. is uw Wereldwijde op maat gemaakte fabrikant, integrator, consolidator, outsourcingpartner. Wij zijn uw one-stop-bron voor productie, fabricage, engineering, consolidatie en outsourcing. Private & White Label Product Catalogs & Brochures Below you can click and download some of our private label product catalogs. You can choose these off-the-shelf products, let us know which ones you would like to purchase, and we will print your name, label, logo on them. In addition, we can package them as you wish with your name on them. When you sell them, your customers will only see your name and brand on them. To repeat, these are ready products. In case you want us to modify these for you or produce your unique design, we do that as well. Please click on highlighted text below to download respective catalogs of some products we can supply you with your Private Label or White Label. Our private label products are much more than these. Here we listed some of them. The catalogs and brochures below are in alphabetical order: - Abrasives - Abrasives (Private Label Ordering Instructions Guide) - Aerosols and Sprays - Auto Glass Repair and Replacement Systems - Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology - Barcode Scanners - Batteries - LiFePO4 - Brazing Machines - Cleanroom Consumables and Apparel - Drill Bits - Epoxy Solutions for Construction, Electrical, Industrial Assembly - EV Chargers - Fixed Industrial Scanners - Flash Storage for Embedded Industrial Applications - Folding Utility Knife - Gauges, Filters, Regulators, Temperature Instruments - Hand Tools for Every Industry - Hand Tools - Hand Tool Cabinets - Helium Leak Tester - Hose Crimping Machines - Hose-Cut-Off-Skive-Machine - Hose Endforming Machines - Hydraulic Reservoirs - Industrial Filters - Kiosk Systems - Kiosk Systems Accessories Guide - LED Lighting Products (OEM, ODM, Private Label) - Low-Voltage Cables - Low-Voltage Cables & Accessories for AV - DataCom - CATV - Security - LAN - Electrical - Measuring Tapes Combo - Medical Endoscopes and Visualization Systems - Mobile Computers for Enterprises - Nano Surface Protection Car Care Products - Nano Surface Protection Industrial Products - Nano Surface Protection Marine Products - Nano Surface Protection Products - Pneumatic Air Blow Guns - Pneumatic Compressed Air Hoses Fittings - Pneumatic Compressed Air Tools - Pneumatic Couplings, Plugs and Nipples - Power Tool Accessories - Drill Bits - Cutting Grinding Polishing Disks - Hole Saws - Jig Saw Blades....etc. - Power Tools for Every Industry - Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers - Process Automation Solutions - Ratcheting Screwdriver - RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers - Screwdriver 6 in 1 - Screws and Fasteners (Standard and Specialty) - Screws for Furniture and Wood - Screws for Window and Door - Sensors & Analytical Measurement Systems for Liquid Analysis - Sensors & Analytical Measurement Systems for Optical OEM Applications in Liquid Analysis - Sensors & Analytical Measurement Systems for pH Testing - Servo C-Frame Utility Press - Tapes for Every Application - Taps - Cutting Tools - Tube Bending Machines - Valves for Liquids and Gas Wij zijn AGS-TECH Inc., uw one-stop-bron voor productie & fabricage & engineering & outsourcing & consolidatie. Wij zijn 's werelds meest diverse technische integrator en bieden u productie op maat, subassemblage, assemblage van producten en technische diensten.

Cams, Followers, Linkages, Ratchet Wheels Manufacturing, OD or Plate Cam, Barrel Conjugate Dual Cam, Harmonic Transformer, Positive Motion Cam - AGS-TECH Inc. Nokken & Volgers & Koppelingen & Ratelwielen Productie NOKKEN / VOLGERS / KOPPELINGEN / RATELWIELEN: Een CAM is een machine-element dat is ontworpen om door middel van direct contact een gewenste beweging in een volger te genereren. Nokken zijn over het algemeen gemonteerd op roterende assen, hoewel ze zo kunnen worden gebruikt dat ze stationair blijven en de volger eromheen beweegt. Nokken kunnen ook oscillerende bewegingen produceren of bewegingen van de ene vorm naar de andere omzetten. De vorm van een nok wordt altijd bepaald door de beweging van de CAM FOLLOWER. Een nok is het eindproduct van een gewenste volgerbeweging. EEN MECHANISCHE KOPPELING is een verzameling lichamen die verbonden zijn om krachten en bewegingen te beheersen. Combinaties van de kruk-, schakel- en schuifelementen worden gewoonlijk staafverbindingen genoemd. Koppelingen zijn in wezen rechte leden die met elkaar zijn verbonden. Slechts een klein aantal dimensies hoeft nauw te worden vastgehouden. De verbindingen maken gebruik van standaard lagers en de schakels vormen in feite een solide ketting. Systemen met nokken en koppelingen zetten roterende beweging om in heen en weer gaande of oscillerende beweging. RATELWIELEN worden gebruikt om heen en weer gaande of oscillerende beweging om te zetten in intermitterende beweging, om beweging in slechts één richting over te brengen, of als een indexeringsapparaat. Wij bieden onze klanten de volgende SOORTEN CAMS: - OD of plaatcamera - Loopnok (trommel of cilinder) - Dubbele camera - Conjugaat cam - Gezichtscamera - Combinatie trommel en plaat cam - Globoïdale nok voor automatische gereedschapswisselaar - Positieve bewegingscamera - Indexeringsstation - Aandrijving met meerdere stations - Genève - type aandrijvingen We hebben de volgende CAM-VOLGERS: - Volger met plat gezicht - Radiale volger / Offset radiale volger - Swingende volger - Geconjugeerde radiale dubbele rolvolgers - Volger met gesloten camera - Veerbelaste geconjugeerde nokkenrol - Geconjugeerde achterbrugvolger met dubbele rol - Index cam-volger - Rollenvolgers (rond, plat, roller, offset roller) - Juk - type volger Klik hier om onze brochure voor Cam Volgers te downloaden Enkele van de BELANGRIJKE SOORTEN BEWEGINGEN die door onze nokken worden geproduceerd, zijn: - Uniforme beweging (constante - snelheidsbeweging) - Parabolische beweging - Harmonische beweging - Cycloïdale beweging - Gewijzigde trapeziumvormige beweging - Gewijzigde sinuscurve-beweging - Gesynthetiseerde, gemodificeerde sinus - harmonische beweging Nokken hebben voordelen ten opzichte van kinematische koppelingen met vier stangen. Nokken zijn gemakkelijker te ontwerpen en acties die door nokken worden geproduceerd, kunnen nauwkeuriger worden voorspeld. Met koppelingen is het bijvoorbeeld erg moeilijk om ervoor te zorgen dat het volgsysteem stationair blijft gedurende delen van cycli. Bij nokken daarentegen wordt dit bereikt door een contouroppervlak dat concentrisch loopt met het rotatiecentrum. Wij ontwerpen camera's met speciale computerprogramma's nauwkeurig. Met standaard nokbewegingen kunnen we een vooraf bepaalde beweging, snelheid en versnelling produceren tijdens een specifiek deel van een nokkencyclus, wat veel moeilijker zou zijn met koppelingen. Bij het ontwerpen van nokken van hoge kwaliteit voor snelle machines, houden we rekening met het juiste dynamische ontwerp, rekening houdend met snelheid, versnelling en schokkarakteristieken van het volgsysteem. Dit omvat zowel trillingsanalyse als analyse van het askoppel. Ook van het grootste belang is de juiste materiaalkeuze voor nokken, rekening houdend met factoren zoals aanwezige spanningen, slijtage, levensduur en kosten van het systeem waarin de nokken worden geïnstalleerd. Onze softwaretools en ontwerpervaring stellen ons in staat de nokkenmaat te optimaliseren voor de beste prestaties en materiaal- en kostenbesparingen. Om masternokken te produceren, maken of verkrijgen we van onze klanten een tabel met nokkenradii met bijbehorende nokhoeken. De nokken worden vervolgens op een freesmachine gesneden door middel van puntinstellingen. Als resultaat wordt een nokoppervlak met een reeks ribbels verkregen dat vervolgens tot een glad profiel wordt gevijld. De nokradius, snijradius en frequentie van machine-instellingen bepalen de mate van vijlen en nauwkeurigheid van het nokkenprofiel. Om nauwkeurige masternokken te produceren, zijn de instellingen in stappen van 0,5 graad, berekend op seconden. De grootte van de nokken hangt voornamelijk af van drie factoren. Dit zijn de drukhoek, profielkromming, nokkenasmaat. Secundaire factoren die de nokgrootte beïnvloeden zijn nokvolgerspanningen, beschikbaar nokmateriaal en beschikbare ruimte voor de nok. Een nok heeft geen waarde en is nutteloos zonder een volgerkoppeling. Een koppeling is over het algemeen een groep hefbomen en schakels. Koppelingsmechanismen bieden een aantal voordelen ten opzichte van nokken, behalve dat de functies continu moeten zijn. KOPPELINGEN die wij aanbieden zijn: - Harmonische transformator - Koppeling met vier stangen - Rechtlijnig mechanisme - Nokkenkoppeling / Systemen met koppelingen en nokken Klik op gemarkeerde tekst om onze catalogus te downloaden voor onzeNTN-model constante snelheidsverbindingen voor industriële machines Download catalogus van stangkoppen en sferische glijlagers Ratelwielen worden gebruikt om heen en weer gaande of oscillerende beweging om te zetten in intermitterende beweging, om beweging in slechts één richting over te brengen of als indexeringsinrichtingen. Ratels zijn over het algemeen goedkoper dan nokken en een ratel heeft andere mogelijkheden dan een nok. Wanneer beweging met tussenpozen moet worden overgedragen in plaats van continu en als de belastingen licht zijn, kunnen ratels ideaal zijn. RATELWIELEN die wij aanbieden zijn: - Externe ratel - U-vormige pal - Dubbelwerkende roterende ratel - Interne ratel - Frictie ratel - Ratel en pal van plaatstaal - Ratel met twee pallen - Ratelmontages (sleutel, krik) CLICK Product Finder-Locator Service VORIGE PAGINA

Vibration Meter - Tachometer - Accelerometer -Vibrometer- Nondestructive Testing - SADT-Mitech- AGS-TECH Inc. - NM - USA Trillingsmeters, toerentellers TRILLINGSMETERS and NON-CONTACT TACHOMETERS worden veel gebruikt in de productie, laboratoriuminspectie en R&D. KLIK HIER om de catalogus voor metrologie- en testapparatuur van ons merk SADT te downloaden. In deze catalogus vindt u enkele hoogwaardige trillingsmeters en toerentellers. De trillingsmeter wordt gebruikt om trillingen en trillingen in machines, installaties, gereedschappen of componenten te meten. Metingen van de trillingsmeter geven de volgende parameters: trillingsversnelling, trillingssnelheid en trillingsverplaatsing. Zo wordt de trilling met grote precisie geregistreerd. Het zijn meestal draagbare apparaten en de meetwaarden kunnen worden opgeslagen en opgehaald voor later gebruik. Met behulp van een trillingsmeter kunnen kritische frequenties worden gedetecteerd die schade of storend geluid kunnen veroorzaken. Wij verkopen en onderhouden een aantal merken trillingsmeters en contactloze toerentellers, waaronder SINOAGE, SADT. Moderne versies van deze testinstrumenten kunnen gelijktijdig verschillende parameters meten en registreren, zoals temperatuur, vochtigheid, druk, 3-assige versnelling en licht; hun datalogger registreert meer dan miljoenen meetwaarden, heeft optionele microSD-kaarten die het mogelijk maken om zelfs meer dan een miljard meetwaarden vast te leggen. Velen hebben selecteerbare parameters, behuizingen, externe sensoren en USB-interfaces. WIRELESS TRILLINGSMETERS bieden het comfort van het draadloos verzenden van gegevens van de geteste machine naar de ontvanger voor inspectie en analyse. VIBRATION TRANSMITTERS zijn perfecte oplossingen voor continue bewaking. Een trillingszender kan worden gebruikt voor trillingsbewaking van apparatuur op afgelegen of gevaarlijke locaties. Ze zijn ontworpen in robuuste behuizingen met NEMA 4-classificatie. Programmeerbare versie zijn beschikbaar. Andere versies zijn onder meer de POCKET ACCELEROMETER om de trillingssnelheid in machines en installaties te meten._cc781905-5cde-3194-bb3b-trillingen-de-bb3b-136bad5cf58d_BRMULTICERS_HANDEL_VI metingen op meerdere plaatsen tegelijk. De trillingssnelheid, versnelling en expansie in een breed frequentiebereik kunnen worden gemeten. De kabels van de trillingssensoren zijn lang, waardoor het trillingsmeetapparaat trillingen kan registreren op verschillende punten van het te testen onderdeel. Veel trillingsmeters worden voornamelijk gebruikt om trillingen in machines en installaties te bepalen, waarbij trillingsversnelling, trillingssnelheid en trillingsverplaatsing zichtbaar worden. Met behulp van deze trillingsmeters zijn de monteurs in staat om snel de huidige staat van de machine en de oorzaken van de trillingen vast te stellen en daarna de nodige aanpassingen te doen en nieuwe omstandigheden in te schatten. Sommige trillingsmetermodellen kunnen echter op dezelfde manier worden gebruikt, maar ze hebben ook functies om de FAST FOURIER TRANSFORM (FFT) en te analyseren en weer te geven als er specifieke frequenties optreden binnen de trillingen. Deze worden bij voorkeur gebruikt voor onderzoeksontwikkeling van machines en installaties of om over een tijdsperiode metingen te doen in een testomgeving. De Fast Fourier Transform (FFT) modellen kunnen ook de 'Harmonics' met gemak en precisie bepalen en analyseren. Trillingsmeters worden normaal gesproken gebruikt voor de controle van de rotatie-as van machines, zodat de technici de ontwikkeling van een as nauwkeurig kunnen bepalen en evalueren. In noodgevallen kan de as worden aangepast en gewijzigd tijdens een geplande pauze van de machine. Veel factoren kunnen overmatige trillingen in roterende machines veroorzaken, zoals versleten lagers en koppelingen, schade aan de fundering, kapotte bevestigingsbouten, verkeerde uitlijning en onbalans. Een goed geplande procedure voor het meten van trillingen helpt deze storingen vroegtijdig te detecteren en te elimineren voordat zich ernstige machineproblemen voordoen. A TACHOMETER (ook wel toerenteller, RPM-meter genoemd) is een instrument dat de rotatiesnelheid van een as of schijf meet, zoals in een motor of machine. Deze apparaten geven de omwentelingen per minuut (RPM) weer op een gekalibreerde analoge of digitale wijzerplaat of display. De term toerenteller is meestal beperkt tot mechanische of elektrische instrumenten die momentane waarden van snelheid in omwentelingen per minuut aangeven, in plaats van apparaten die het aantal omwentelingen in een gemeten tijdsinterval tellen en alleen gemiddelde waarden voor het interval aangeven. Er zijn CONTACT TACHOMETERS evenals NON-CONTACT TACHOMETERS_CONTACT781905-5 -bb3b-136bad5cf58d_PHOTO TACHOMETER or LASER TACHOMETER or INFRARED TACHOMETER depending on the light gebruikte bron). Weer andere worden aangeduid als COMBINATION TACHOMETERS waarbij een contact- en fototachometer in één eenheid wordt gecombineerd. Moderne gecombineerde toerentellers tonen tekens in omgekeerde richting op het display, afhankelijk van de contact- of fotomodus, gebruiken zichtbaar licht om enkele centimeters afstand van het doel af te lezen, de geheugen-/meetknop houdt de laatste meting vast en roept min/max-metingen op. Net als bij trillingsmeters zijn er veel modellen toerentellers, waaronder meerkanaals instrumenten voor het meten van de snelheid op meerdere locaties tegelijk, draadloze versies voor het verstrekken van informatie vanaf externe locaties ... enz. RPM-bereiken voor moderne instrumenten variëren van enkele RPM's tot honderd- of honderdduizenden RPM-waarden, ze bieden automatische bereikselectie, automatische nulinstelling, waarden zoals +/- 0,05% nauwkeurigheid. Onze trillingsmeters en contactloze toerentellers van SADT are: Draagbare trillingsmeter SADT Model EMT220 : Geïntegreerde trillingstransducer, ringvormige afschuifversnellingstransducer (alleen voor geïntegreerd type), afzonderlijke, ingebouwde elektrische ladingsversterker, afschuifsnelheidstransducer (alleen voor afzonderlijk type) , temperatuuropnemer, thermo-elektrische koppelopnemer type K (alleen voor EMT220 met temperatuurmeetfunctie). Apparaat heeft een wortelgemiddelde vierkante detector, de schaal voor de trillingsmeting voor verplaatsing is 0,001 ~ 1,999 mm (piek tot piek), voor snelheid is 0,01 ~ 19,99 cm/s (rms-waarde), voor versnelling is 0,1 ~ 199,9 m/s2 (piekwaarde) , voor trillingsversnelling is 199,9 m/s2 (piekwaarde). Temperatuurmeetschaal is -20~400°C (alleen voor EMT220 met temperatuurmeetfunctie). Nauwkeurigheid voor trillingsmeting: ±5% Meetwaarde ±2 cijfers. Temperatuurmeting: ±1% Meetwaarde ±1 cijfer, trillingsfrequentiebereik: 10~1 kHz (normaal type) 5~1 kHz (lage frequentietype) 1~15 kHz (alleen op “HI”-positie voor acceleratie). Display is liquid crystal display (LCD), bemonsteringsperiode: 1 seconde, uitlezing trillingsmeetwaarde: verplaatsing: piek tot piekwaarde (rms×2squareroot2), snelheid: root mean square (rms), acceleratie: piekwaarde (rms× squareroot 2 ), Uitlezing-houdfunctie: Uitlezing van trillings- / temperatuurwaarde kan worden onthouden na het loslaten van de meettoets (trilling / temperatuurschakelaar), uitgangssignaal: 2 V AC (piekwaarde) (belastingsweerstand boven 10 k op volledige meetschaal), vermogen voeding: 6F22 9V gelamineerde cel, batterijduur ongeveer 30 uur voor continu gebruik, Aan/uit: Opstarten bij indrukken van de Meettoets (Trilling/Temperatuurschakelaar), de stroom wordt automatisch uitgeschakeld na het loslaten van de Meettoets gedurende één minuut, Bedrijfsomstandigheden: Temperatuur: 0 ~ 50 ° C, vochtigheid: 90% RH, afmetingen: 185 mm × 68 mm × 30 mm, nettogewicht: 200 g Draagbare optische toerenteller SADT Model EMT260 : Uniek ergonomisch ontwerp biedt directe zichtlijn van display en doel, gemakkelijk afleesbaar 5-cijferig LCD-scherm, indicator op doel en batterij bijna leeg, maximum, minimum en laatste meting van toerental, frequentie, cyclus, lineaire snelheid en teller. Snelheidsbereiken: Rotatiesnelheid: 1 ~ 99999r/min, Frequentie: 0,0167 ~ 1666,6 Hz, Cyclus: 0,6 ~ 60000 ms, Teller: 1 ~ 99999, Lineaire snelheid: 0,1 ~ 3000,0 m/min, 0,0017 ~ 16,666 m/s, Nauwkeurigheid: ±0,005% van uitlezing, Display: 5-cijferig LCD-scherm, Ingangssignaal:1-5VP-P Pulsingang, Uitgangssignaal: TTL-compatibele Pulsuitgang, Voeding: 2x1,5V batterijen, Afmetingen (LxBxH): 128mmx58mmx26mm, Netto gewicht:90g Ga voor meer informatie en andere soortgelijke apparatuur naar onze website over apparatuur: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service VORIGE PAGINA

Machine Elements Manufacturing, Gears, Gear Drives, Bearings, Keys, Splines, Pins, Shafts, Seals, Fasteners, Clutch, Cams, Followers, Belts, Couplings, Shafts Productie van machine-elementen Lees verder Riemen & Kettingen & Kabelaandrijving Montage Lees verder Tandwielen en tandwielaandrijving Lees verder Productie van koppelingen en lagers Lees verder Productie van sleutels & splines & pinnen Lees verder Nokken & Volgers & Koppelingen & Ratelwielen Productie Lees verder Productie van assen Lees verder Productie van mechanische afdichtingen Lees verder Koppeling & Rem Montage Lees verder Productie van bevestigingsmiddelen Lees verder Eenvoudige machinemontage MACHINE ELEMENTS zijn elementaire componenten van een machine. Deze elementen bestaan uit drie basistypen: 1.) Structurele componenten inclusief framedelen, lagers, assen, spiebanen, bevestigingsmiddelen, afdichtingen en smeermiddelen. 2.) Mechanismen die beweging op verschillende manieren regelen, zoals tandwieltreinen, riem- of kettingaandrijvingen, koppelingen, nokken- en volgsystemen, remmen en koppelingen. 3.) Besturingscomponenten zoals knoppen, schakelaars, indicatoren, sensoren, actuatoren en computercontrollers. De meeste machine-elementen die wij u aanbieden, zijn gestandaardiseerd op gangbare maten, maar op maat gemaakte machine-elementen zijn ook beschikbaar voor uw gespecialiseerde toepassingen. Aanpassing van machine-elementen kan plaatsvinden op bestaande ontwerpen die in onze downloadbare catalogi staan of op gloednieuwe ontwerpen. Prototyping en fabricage van machine-elementen kan worden voortgezet zodra een ontwerp door beide partijen is goedgekeurd. Als er nieuwe machine-elementen moeten worden ontworpen en geproduceerd, e-mailen onze klanten ons ofwel hun eigen blauwdrukken en we beoordelen ze ter goedkeuring, of ze vragen ons om machine-elementen te ontwerpen voor hun toepassing. In het laatste geval gebruiken we alle input van onze klanten en ontwerpen we de machine-elementen en sturen we de definitieve blauwdrukken ter goedkeuring naar onze klanten. Na goedkeuring produceren we de eerste artikelen en vervaardigen vervolgens de machine-elementen volgens het definitieve ontwerp. In elk stadium van dit werk, in het geval dat een bepaald ontwerp van een machine-element in het veld onbevredigend presteert (wat zeldzaam is), beoordelen we het hele project en brengen we samen met onze klanten wijzigingen aan als dat nodig is. Het is onze standaardpraktijk om geheimhoudingsovereenkomsten (NDA) met onze klanten te ondertekenen voor het ontwerp van machine-elementen of elk ander product wanneer dat nodig of vereist is. Zodra machine-elementen voor een bepaalde klant op maat zijn ontworpen en vervaardigd, kennen we er een productcode aan toe en produceren en verkopen we deze alleen aan onze klant die eigenaar is van het product. We reproduceren de machine-elementen met behulp van de ontwikkelde gereedschappen, matrijzen en procedures zo vaak als nodig is en wanneer onze klant ze opnieuw bestelt. Met andere woorden, zodra een op maat gemaakt machine-element voor u is ontworpen en geproduceerd, worden het intellectuele eigendom, evenals alle gereedschappen en mallen voor onbepaalde tijd door ons gereserveerd en opgeslagen voor u en de producten die worden gereproduceerd zoals u dat wilt. We bieden onze klanten ook technische diensten door machine-elementen op creatieve wijze te combineren tot een component of assemblage die een toepassing dient en die aan de verwachtingen van onze klanten voldoet of deze overtreft. Fabrieken die onze machine-elementen vervaardigen, zijn gekwalificeerd door ISO9001, QS9000 of TS16949. Bovendien hebben de meeste van onze producten een CE- of UL-markering en voldoen ze aan internationaal relevante normen zoals ISO, SAE, ASME, DIN. Klik op submenu's voor gedetailleerde informatie over onze machine-elementen, waaronder: - Riemen, kettingen en kabelaandrijvingen - Tandwielen en tandwielaandrijvingen - Koppelingen & Lagers - Sleutels & Splines & pinnen - Cams en koppelingen - Assen - Mechanische afdichtingen - Industriële koppeling en rem - Bevestigingsmiddelen - Simpele machines We hebben een referentiebrochure opgesteld voor onze klanten, ontwerpers en ontwikkelaars van nieuwe producten, waaronder machine-elementen. U kunt vertrouwd raken met enkele veelgebruikte termen in het ontwerp van machinecomponenten: Download brochure voor algemene termen voor werktuigbouwkunde die worden gebruikt door ontwerpers en ingenieurs Onze machine-elementen vinden toepassingen in een groot aantal gebieden, zoals industriële machines, automatiseringssystemen, test- en metrologieapparatuur, transportapparatuur, bouwmachines en praktisch overal waar u maar kunt bedenken. AGS-TECH ontwikkelt en produceert machine-elementen uit verschillende materialen, afhankelijk van de toepassing. Materialen die voor machine-elementen worden gebruikt, kunnen variëren van gegoten kunststoffen voor speelgoed tot gehard en speciaal gecoat staal voor industriële machines. Onze ontwerpers gebruiken ultramoderne professionele software en ontwerptools voor het ontwikkelen van machine-elementen, rekening houdend met details zoals hoeken in tandwieltanden, betrokken spanningen, slijtagesnelheden ... enz. Blader door onze submenu's en download onze productbrochures en catalogi om te zien of u kant-en-klare machine-elementen voor uw toepassing kunt vinden. Als u geen goede match voor uw toepassing kunt vinden, laat het ons dan weten en wij zullen met u samenwerken om machine-elementen te ontwikkelen en te produceren die aan uw behoeften voldoen. Als u vooral geïnteresseerd bent in onze engineering- en onderzoeks- en ontwikkelingsmogelijkheden in plaats van productiemogelijkheden, dan nodigen wij u uit om onze website te bezoeken http://www.ags-engineering.com waar u meer gedetailleerde informatie kunt vinden over ons ontwerp, productontwikkeling, procesontwikkeling, technische adviesdiensten en meer CLICK Product Finder-Locator Service VORIGE PAGINA