Search Results

We offer a large variety of cutting tools, drilling tools, grinding tool, polishing tools, lapping, dicing tool, material shaping tools, blades, drill bits, and more پرې کول، برمه کول، پیسه کول، لپینګ کول، پالش کول، ډکول او د شکل ورکولو وسیلې We د پرې کولو، پیسولو، لپینګ، پالش کولو، د ډیز کولو او شکل ورکولو وسیلو پراخه انتخاب لري چې د ماشین پلورنځیو، آټو میخانیکونو، د ترکاڼو، ساختماني سایټونو، تجهیزاتو جوړونکو لخوا کارول کیدی شي .... زموږ د قطع کولو، برمه کولو، پیسولو، لپینګ، پالش کولو، د رنګ کولو او شکل کولو وسیلې، بلیډونه، ډیسکونه، ډریل بټونه ... په ISO9001 یا TS16949 تصدیق شوي بوټو کې تولید شوي او د نړیوال منل شوي صنعت معیارونو سره مطابقت لري. مهرباني وکړئ لاندې روښانه شوي متن باندې کلیک وکړئ ترڅو اړونده فرعي مینو ته لاړ شئ: سوري سوري د فلزي پرې کولو او شکل ورکولو وسیلې د لرګیو پرې کولو وسیلې د معمارۍ د پرې کولو وسیلې د ډیسک پرې کول او پیس کول د الماس اوزار د شیشې پرې کولو شکل کولو وسیلې د ګیر پرې کولو شکل کولو وسیلې د تخصص د پرې کولو وسیلې د ډرل پولش پرې کولو تجهیزات نور یی ولوله نور یی ولوله نور یی ولوله نور یی ولوله نور یی ولوله نور یی ولوله نور یی ولوله نور یی ولوله نور یی ولوله نور یی ولوله CLICK Product Finder-Locator Service مخکینۍ پاڼه

AGS-TECH Inc. supplies high quality cutting and grinding discs, including cut-off wheels, grinding wheels, abrasive flap disc, polishing disc, resinoid flexible wheels, mesh abrasive wheels, flat & turbo fiber disc and more. We also manufacture custom cutting and grinding discs according to your specifications. د ډیسک پرې کول او پیس کول مهرباني وکړئ د اړونده بروشرونو ډاونلوډ کولو لپاره لاندې په روښانه شوي کټنګ او پیس کولو ډیسک او wheels of دلچسپي باندې کلیک وکړئ. د کټ بند څرخ د پیسولو څرخ د خړوبولو فلیپ ډیسک د پالش کولو ډیسک Resinoid انعطاف وړ څرخ د خړوبولو څرخ میش فلیټ / ټربو فایبر ډیسک د our پرې کولو او پیسولو ډیسکونو قیمتونه د ګمرکي ډیزاینونو او دودیز تولید لپاره، قیمتونه به د موادو، کار، بسته بندي او لیبل کولو اړتیاو پر بنسټ محاسبه شي. له هغه ځایه چې موږ د مختلف ابعادو ، غوښتنلیکونو او موادو سره ډیری ډوله پرې کولو او پیسیدو ډیسکونه لرو؛ دا ناشونې ده چې دلته ټول لیست کړئ. مهرباني وکړئ موږ ته بریښنالیک یا زنګ ووهئ ترڅو موږ وټاکو چې کوم پرې کول او پیس کول disc ستاسو لپاره خورا مناسب دی. کله چې موږ سره اړیکه ونیسئ، مهرباني وکړئ موږ ته خبر راکړئ about: - اراده Application - د موادو درجه مطلوب او preferred - ابعاد - د اړتیاوو بشپړول - د بسته بندي اړتیاوې - د لیبل کولو اړتیاوې - د امر مقدار زموږ د تخنیکي وړتیاوو ډاونلوډ کولو لپاره دلته کلیک وکړئ and reference لارښود د تخصصي قطع کولو، برمه کولو، پیسولو، جوړولو، شکل ورکولو، پالش کولو وسیلو لپاره چې په medical، غاښونو، دقیق وسایلو، فلزي ټاپه کولو، مرۍ جوړونې او نورو صنعتي غوښتنلیکونو کې کارول کیږي. CLICK Product Finder-Locator Service د پرې کولو، برمه کولو، پیسولو، لپینګ، پالش کولو، د ډکولو او شکل ورکولو وسیلو ته د تګ لپاره دلته کلیک وکړئ مینو Ref. کوډ: OICASOSTAR

Couplings, Bearings Manufacturing, Permanent Coupling, Clutch, Solid Flexible Universal Beamed Coupling, Bushing, Rubber Ball Type Couplings - AGS-TECH Inc.-USA Couplings & Bearings تولید COUPLINGS د شافټونو د جوړیدو یا یوځای کیدو لپاره کارول کیږي. دوه ډوله جوړه شتون لري: دایمي جوړه او کلچ. دایمي جوړه په نورمال ډول نه منحل کیږي پرته لدې چې د غونډو یا بې ځایه کولو موخو لپاره ، پداسې حال کې چې کلچونه اجازه ورکوي شافټونه په خپله خوښه وصل یا منحل شي. د دوو سطحو تر منځ د رقاب حرکت. د بیرنگ حرکت کیدای شي یا روټري وي (د بیلګې په توګه یو شافټ چې د غره په اوږدو کې ګرځي) یا خطي (د بیلګې په توګه یو سطح د بل سره حرکت کوي). بیرنگونه کولی شي د سلیډینګ یا رولینګ عمل استخدام کړي. د رولینګ عمل پراساس بیرنگونه د رولینګ عنصر بیرنگ په نوم یادیږي. هغه چې د سلیډینګ عمل پراساس دي د ساده بیرینګ په نوم یادیږي. دایمي نښلول: - جامد جوړه، انعطاف وړ جوړه، یونیورسل جوړه - Beamed Couplings - د ربړ بال ډوله جوړه کول - فولاد - د پسرلي ډوله جوړه کول - آستین او فلینګ ډوله جوړه کول - د هک ډول یونیورسل جوائنټونه (واحد، دوه ګونی) - دوامداره سرعت یونیورسل ګډ زموږ ذخیره شوي جوړه کې مشهور برانډونه شامل دي پشمول د ټیمکن ، AGS-TECH او همدارنګه نور کیفیت لرونکي برانډونه. لاندې تاسو کولی شئ د ځینې خورا مشهور ترکیبونو کتلاګ کلیک او ډاونلوډ کړئ. مهرباني وکړئ موږ ته د کتلاګ شمیره / د ماډل شمیره او هغه مقدار چې تاسو یې غواړئ امر وکړئ او موږ به تاسو ته غوره نرخونه او لیډ وختونه د بدیل برانډونو وړاندیزونو سره په ورته کیفیت کې وړاندې کړو. موږ کولی شو د اصلي برانډ نوم او همدارنګه د عمومي برانډ نوم ترکیبونه وړاندې کړو. - انعطاف وړ جوړه - د FCL ماډل او FL جبڑے ماډلونه - د ټیمکن چټک فلیکس کوپلینګ کتلاګ زموږ لپاره زموږ کتلاګ ډاونلوډ کولو لپاره په روښانه شوي متن باندې کلیک وکړئد صنعتي ماشینونو لپاره د NTN ماډل ثابت سرعت جوینټونه کلچونه: که څه هم دا غیر دایمي جوړه ګڼل کیږي، موږ په کلچونو کې یو وقف شوی پاڼه لرو او تاسو هلته د لخوا لیږدول کیدی شئ.دلته کلیک کول . بیرنگونه: د بیرنگ ډولونه چې موږ یې په ذخیره کې لرو دا دي: - ساده بیرنگونه / آستین بیرنگونه / ژورنال بیرنگ / د زور بیرنگ - Antifriction بیرنگ: بال، رولر او د ستنې بیرنگ - ریډیل بار، د زور بار، د ریډیل او زور بار بیرنگ ترکیب - هایدروډینامیک، فلوید فلم، هایدروسټاټیک، باونډري غوړ شوی، ځان غوړ شوی بیرنگونه، پاؤډر فلزي بیرنگونه، سینټر شوي فلزي بیرنگونه، د تیلو ناپاک شوي بیرنگونه - فلزي، فلزي مصر، پلاستيکي او سرامیک بیرنگ - بال بیرنگ: ریډیل، زور، زاویه - د تماس ډول، ژور نالی، ځان - سیده کول، واحد - قطار، دوه ګونی قطار، فلیټ - ریس، یو - سمتي او دوه - سمتي نالی - ریس بیرنگ - رولر بیرنگونه: سلنډر، ټیپر شوی، کروی، ستنه (آواز او پنجرې) بیرنگ - مخکې نصب شوي بیرینګ واحدونه د بیرنگونو انتخاب لپاره زموږ د انجینرۍ لارښود ډاونلوډ کولو لپاره دلته کلیک وکړئ. زموږ ذخیره شوي بیرنګونه مشهور برانډونه شامل دي پشمول د ټیمکن، NTN، NSK، Kaydon، KBC، KML، SKF، AGS-TECH او همدارنګه نور کیفیت لرونکي برانډونه. لاندې تاسو کولی شئ د ځینې خورا مشهور بیرنګونو کتلاګ کلیک او ډاونلوډ کړئ. مهرباني وکړئ موږ ته د کتلاګ شمیره / د ماډل شمیره او هغه مقدار چې تاسو یې غواړئ امر وکړئ او موږ به تاسو ته غوره نرخونه او لیډ وختونه د بدیل برانډونو وړاندیزونو سره په ورته کیفیت کې وړاندې کړو. موږ کولی شو د اصلي برانډ نوم او همدارنګه د عمومي برانډ نوم بیرنگونه وړاندې کړو. - بشپړ بشپړ سلنډر رولر بیرنگ - د رولینګ مل بیرنگ - کروی سادی بیرنگونه او د راډ پای - د موادو د سمبالولو سیسټمونو لپاره بیرنگ - ملاتړي رولرونه - د ستنې رولر بیرنگ - د موټرو بیرنگ (مخ ته لاړ شئ 116) - غیر معیاري بیرنگونه (مخ ته لاړ شئ 121) - د ډرایو بیرنگ سلیوینګ - سلینګ حلقې او بیرنگونه - خطي بیرنگونه ، ساده او بال ، پتلی دیوال ، آستین ، د فلانج ماونټ ، ډای سیټ فلانج ماونټ بیرینګونه ، د بالښت بلاکونه ، مربع بیرینګونه او مختلف شافټونه او سلایډونه - د ټیمکن سلنډریکل رولر بیرینګ کتلاګ - د ټیمکن سپیریکل رولر بیرینګ کتلاګ - د ټیمکن ټیپرډ رولر بیرینګ کتلاګ - د ټیمکن بال بیرینګ کتلاګ - د ټیمکن زور او ساده بیرینګ کتلاګ - ټیمکن ټول مقصد بیرینګ کتلاګ - د ټیمکن انجینرۍ لارښود NTN بیرنگونه NSK بیرنگونه KAYDON بیرنگونه KBC بیرینګز KML بیرنگونه SKF بیرنگونه موږ خپلو پیرودونکو ته پیچلي شافټ ، بیرینګ او د هستوګنې اسمبلۍ ، مخکې نصب شوي بیرنګونه ، د غوړ او غوړ غوړ لپاره د مهرونو سره بیرنگونه هم تولید کوو. - مخکې نصب شوي بیرنگونه: دا د بیرینګ عنصر او کور څخه جوړ دي. مخکې نصب شوي بیرنگونه عموما راټول شوي ترڅو د ماشین چوکاټ ته د مناسب تطبیق اجازه ورکړي. د مخکې نصب شوي بیرنگ ټولې برخې په یو واحد کې یوځای شوي ترڅو مناسب محافظت ، غوړ او عملیات ډاډمن کړي. مخکې نصب شوي بیرنگونه د شافټ اندازې پراخه لړۍ او د کور مختلف ډیزاینونو لپاره شتون لري. سخت او همدارنګه د ځان تنظیم کولو دمخه نصب شوي بیرنګ وړاندیز کیږي. د ځان سره سمون لرونکي بیرنگونه د نصب کولو جوړښتونو کې د کوچني غلط تنظیم لپاره تاوان ورکوي. د توسعې او غیر توسیع بیرغونه شتون لري. د توسعې بیرنگونه د محوري شافټ حرکت ته اجازه ورکوي او په تجهیزاتو کې د توسعې واحدونو لپاره غوښتنلیکونه لري په کوم کې چې شافټونه تودوخه کیږي او اوږدوالی یې د هغه جوړښت په پرتله چې بیرنگونه ایښودل شوي په ډیر نرخ کې لوړیږي. له بلې خوا د نه توسعې بیرغونه، د نصب کولو جوړښت سره د شافټ حرکت محدودوي. - د غوړ او تېلو غوړ شوي مهر شوي بیرنگونه: د دې لپاره چې بیرنگونه په سمه توګه کار وکړي، دوی اړتیا لري چې د لبریکینټ له لاسه ورکولو او همدارنګه د بیرینګ سطحو کې د کثافاتو او دوړو د ننوتلو په وړاندې خوندي شي. د غوړو او د تیلو د غوړولو لپاره د هستوګنې مهرونه د احساس حلقه، د غوړ نالی، چرمی یا مصنوعي ربړ کف مهرونه، د لیبرینت مهرونه، د تیلو نالی او فلینګرز شامل دي. د غوښتنلیکونو په پراخه سپیکٹرم کې کارول شوي سیلونو مختلف ډولونو په اړه نور مشخص معلومات زموږ په پا onه میخانیکي مهرونو کې موندل کیدی شي by دلته کلیک کول. - شافټ، بیرنگ او د هستوګنې اسمبلۍ: د دې لپاره چې بال یا رولر بیرنگ په سمه توګه کار وکړي، د داخلي حلقې او شافټ ترمنځ فټ او د بهرنۍ حلقې او هستوګنې ترمنځ فټ باید د غوښتنلیک لپاره مناسب وي. موږ ډاډ ورکوو چې مطلوب فټ د شافټ قطر او د هستوګنې بور لپاره د مناسب زغم په غوره کولو سره ترلاسه کیږي. بیرنگونه عموما په شافټ یا په ټیټ شوي اډاپټر آستینونو کې ایښودل کیږي. د بییرنګ داخلي حلقه په محوري ډول په شافټ کې ساتلو لپاره ، موږ ځینې وختونه د لاک نټ او لاک واشیر څخه کار اخلو. په محوری قوتونو او په شافټ کې د بیرنګونو د بې ځایه کولو احتمال پورې اړه لري موږ پریکړه کوو چې کوم میتود وکاروو. ځینې وختونه دا په ډیزاین کې د اوږو په شاملولو سره ترلاسه کیږي چې په مقابل کې یې بار بار فشار راوړي. دا غیر عملي ده چې په اوږده معیاري شافټونو کې د مداخلې فټ سره بیرنګ نصب کړئ. له همدې امله ، موږ معمولا دا د ټیټ شوي اډاپټر آستین سره پلي کوو. د آستین بهرنۍ سطحې ټیټې شوې او د بیرنګ داخلي حلقو ټیټ شوي بور سره سمون لري. دا د بیرینګ داخلي حلقې او شافټ تر مینځ سخت فټ یقیني کوي. موږ سره اړیکه ونیسئ او موږ به تاسو سره د بیرنگونو ، شافټونو او د هستوګنې مجلسونو سم میچ غوره کولو کې مرسته وکړو. CLICK Product Finder-Locator Service مخکینۍ پاڼه

Product Finder Locator for Partially Known Products AGS-TECH, Inc. ستاسو دی نړیوال ګمرکي تولید کونکی، ادغام کونکی، کنسولیډیټر، آؤټ سورسنګ شریک. موږ ستاسو د تولید ، جوړونې ، انجینرۍ ، ادغام ، آؤټ سورس کولو لپاره یو تمځای یو. Fill in your information if you DO NOT know exactly which product you are looking for but have only partial information: If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a partially known brand, model, part number....etc. First name Last name Email Phone Product Name if You Know: Product Make or Brand if You Know: Please Enter Manufacturer Part Number if Known: Please Enter SKU Code if You Know: Your Application for the Product: Quantity Needed: Do you have a price target ? If so, please let us know the price you expect: Give us more details if possible: Condition of Product Needed New Used Does Not Matter If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE موږ د AGS-TECH Inc. یو، ستاسو د تولید او جوړونې او انجینرۍ او آؤټ سورسنګ او یوځای کولو لپاره یو تمځای سرچینه ده. موږ د نړۍ ترټولو متنوع انجینري ادغام کونکي یو چې تاسو ته د ګمرک تولید ، فرعي اسمبلۍ ، د محصولاتو مجلس او انجینري خدمات وړاندیز کوو.

Adhesive Bonding - Adhesives - Sealing - Fastening - Joining Nonmetallic Materials - Optical Contacting - UV Bonding - Specialty Glue - Epoxy - Custom Assembly چپکونکي تړل او سیل کول او ګمرکي میخانیکي تړل او مجلس زموږ د نورو خورا ارزښتناکو یو ځای کیدو تخنیکونو څخه د چپک کولو بندول ، میخانیکي ګړندی کول او جمع کول ، د غیر میټالیک موادو سره یوځای کول دي. موږ دا برخه د دې یوځای کیدو او مجلس تخنیکونو ته وقف کوو ځکه چې زموږ په تولیدي عملیاتو کې د دوی اهمیت او د دوی پورې اړوند پراخه مینځپانګې. چپکونکي بندونه: ایا تاسو پوهیږئ چې ځانګړي epoxies شتون لري چې د هرمیټیک کچې سیل کولو لپاره کارول کیدی شي؟ د سیل کولو کچې پورې اړه لري چې تاسو ورته اړتیا لرئ ، موږ به ستاسو لپاره سیلانټ غوره کړو یا جوړ کړو. همدارنګه ایا تاسو پوهیږئ چې ځینې سیلانټونه د تودوخې درملنه کیدی شي پداسې حال کې چې نور د درملنې لپاره یوازې UV رڼا ته اړتیا لري؟ که تاسو موږ ته خپل غوښتنلیک تشریح کړئ، موږ کولی شو ستاسو لپاره سم epoxy جوړ کړو. تاسو ممکن یو څه ته اړتیا ولرئ چې د بلبل څخه پاک وي یا هغه څه چې ستاسو د ملن برخې د تودوخې د تودوخې کثافاتو سره سمون خوري. موږ دا ټول لرو! موږ سره اړیکه ونیسئ او خپل غوښتنلیک تشریح کړئ. بیا به موږ ستاسو لپاره خورا مناسب توکي غوره کړو یا ستاسو د ننګونې لپاره دودیز حل چمتو کړو. زموږ توکي د تفتیش راپورونو ، د موادو ډیټا شیټونو او تصدیق سره راځي. موږ د دې وړتیا لرو چې ستاسو اجزا په خورا اقتصادي ډول راټول کړو او تاسو بشپړ شوي او کیفیت لرونکي معاینه شوي محصولات لیږو. چپکونکي موږ ته په مختلفو شکلونو کې شتون لري لکه مایعات، محلولونه، پیسټونه، ایمولشنونه، پوډر، ټیپ او فلمونه. موږ زموږ د یوځای کیدو پروسې لپاره درې لومړني ډول چپکونکي کاروو: - طبیعي چپکونکي - غیر عضوي چپکونکي - مصنوعي عضوي چپکونکي په تولید او جوړونې کې د بار بار کولو غوښتنلیکونو لپاره موږ د لوړ همغږي ځواک سره چپکونکي کاروو ، او دا ډیری مصنوعي عضوي چپکونکي دي ، کوم چې ممکن ترموپلاستیک یا ترموسیټینګ پولیمر وي. مصنوعي عضوي چپکونکي زموږ خورا مهم کټګورۍ دي او په لاندې ډول طبقه بندي کیدی شي: کیمیاوي تعامل لرونکي چپکونکي: مشهور مثالونه یې سلیکون، پولیوریتانز، ایپوکسیز، فینولیکس، پولیمایډز، انیروبکس لکه لوکټایټ دي. د فشار حساس چپکونکي: عام مثالونه طبیعي ربړ، نایټریل ربړ، پولی کریلایټس، بټیل ربړ دي. Hot Melt Adhesives: مثالونه یې ترموپلاستیکونه دي لکه ethylene-vinyl-acetate copolymers، polyamides، polyester، polyolefins. Reactive Hot Melt Adhesives: دوی د urethane د کیمیا پر بنسټ د ترموسیت برخه لري. تبخیر / د خپریدو چپکونکي: مشهور یې vinyls، acrylics، phenolics، polyurethanes، مصنوعي او طبیعي ربرونه دي. د فلم او ټیپ ډوله چپکونکي: مثالونه نایلان ایپوکسیز، ایلسټومر-ایپوکسیز، نایټریل-فینولکس، پولیمایډونه دي. ځنډول شوي ټیک چپکونکي: پدې کې پولی وینیل اسټیټونه ، پولی سټیرینز ، پولیمایډ شامل دي. بریښنایی او تودوخې چلونکي چپکونکي: مشهور مثالونه epoxies، polyurethanes، سلیکون، پولیمایډونه دي. د دوی د کیمیاوي چپکونو له مخې چې موږ یې په تولید کې کاروو په لاندې ډول طبقه بندي کیدی شي: - د Epoxy پر بنسټ چپکونکي سیسټمونه: لوړ ځواک او د تودوخې لوړ برداشت تر 473 کیلوین پورې د دې ځانګړتیاوې دي. د شګو مولډ کاسټینګ کې د بانډنګ ایجنټ دا ډول دي. - اکریلیکس: دا د غوښتنلیکونو لپاره مناسب دي چې ککړ شوي ناپاک سطحونه پکې شامل وي. - د انیروبیک چپکونکي سیسټمونه: د اکسیجن له محرومیت سره درملنه. سخت او مات شوي بانډونه. - Cyanoacrylate: پتلی بانډ لینونه د 1 دقیقو څخه کم وخت تنظیم کولو سره. - Urethanes: موږ دوی د لوړ سختۍ او انعطاف سره د مشهور سیلانټونو په توګه کاروو. - سیلیکون: د لندبل او محلولونو پروړاندې د دوی مقاومت ، لوړ تاثیر او د پوستکي ځواک لپاره ښه پیژندل شوي. په نسبي ډول د درملنې اوږد وخت تر څو ورځو پورې. د چپکونکو اړیکو کې د ملکیتونو غوره کولو لپاره، موږ ممکن څو چپکونکي سره یوځای کړو. مثالونه epoxy-silicon، nitrile-phenolic ګډ چپکونکي سیسټمونه دي. Polyimides او polybenzimidazoles د لوړ تودوخې غوښتنلیکونو کې کارول کیږي. چپکونکي بندونه د شین، فشاري، او تنفسي ځواکونو سره په ښه توګه مقاومت کوي مګر دوی ممکن په اسانۍ سره ناکام شي کله چې د پوستکي ځواکونو سره مخ شي. له همدې امله، د چپکونکي اړیکو کې، موږ باید غوښتنلیک په پام کې ونیسو او د مطابق مطابق ګډ ډیزاین کړو. د سطحې چمتو کول هم د چپکونکي اړیکو لپاره خورا مهم دي. موږ سطحونه پاکوو، درملنه او ترمیم کوو ترڅو د چپکونکي اړیکو کې د انٹرفیسونو ځواک او اعتبار زیات کړي. د ځانګړو پرائمرونو کارول، د لوند او وچ نقاشي تخنیکونه لکه د پلازما پاکول زموږ د عامو میتودونو څخه دي. د اکسیجن هڅونې پرت لکه پتلی آکسایډ ممکن په ځینو غوښتنلیکونو کې چپکولو ته وده ورکړي. د سطحې خړپړتیا زیاتول ممکن د چپکونکي اړیکو څخه دمخه هم ګټور وي مګر اړتیا لري چې ښه کنټرول شي او مبالغه نشي ځکه چې ډیر خړپړتیا د هوا د بندیدو لامل کیدی شي او له همدې امله ضعیف چپکونکي تړل شوي انٹرفیس. موږ د چپکونکي اړیکو عملیاتو وروسته زموږ د محصولاتو کیفیت او ځواک ازموینې لپاره غیر تخریبي میتودونه کاروو. زموږ په تخنیکونو کې میتودونه شامل دي لکه اکوسټیک اغیز، د IR کشف، الټراسونک ټیسټ. د چپکونکي اړیکو ګټې په لاندې ډول دي: - چپکونکي اړیکې کولی شي ساختماني ځواک ، سیل کولو او موصلیت فعالیت ، د کمپن او شور فشار چمتو کړي. - چپکونکي اړیکې کولی شي د فاسټینر یا ویلډینګ په کارولو سره د یوځای کیدو اړتیا له مینځه وړلو سره په انٹرفیس کې ځایی فشارونه له مینځه ویسي. - په عموم ډول د چپکونکي اړیکو لپاره هیڅ سوري ته اړتیا نشته، او له همدې امله د اجزاو بهرنۍ بڼه اغیزه نلري. - پتلی او نازکې برخې پرته له زیان او وزن کې د پام وړ زیاتوالي پرته چپکونکي سره یوځای کیدی شي. - چپکونکي یوځای کیدل د پام وړ مختلف اندازو سره د خورا مختلف موادو څخه جوړ شوي برخو بانډ کولو لپاره کارول کیدی شي. - چپکونکي اړیکې د تودوخې په حساسو برخو کې د ټیټ تودوخې له امله په خوندي ډول کارول کیدی شي. په هرصورت ځینې نیمګړتیاوې د چپکونکي اړیکې لپاره شتون لري او زموږ پیرودونکي باید د دوی د جوړو ډیزاین نهایی کولو دمخه دا په پام کې ونیسي: - د چپکونکي ګډو اجزاو لپاره د خدماتو تودوخه نسبتا ټیټه ده - چپکونکي اړیکې ممکن اوږدې اړیکې او درملنې وخت ته اړتیا ولري. - د چپکونکي تړلو لپاره د سطحې چمتو کولو ته اړتیا ده. - په ځانګړي توګه د لویو جوړښتونو لپاره دا ممکن ستونزمن وي چې د چپکونکي تړل شوي بندونه په غیر تخریبي ډول ازموینه وکړي. - چپکونکي اړیکې ممکن په اوږد مهال کې د تخریب ، فشار زنګ ، تحلیل او داسې نورو له امله د اعتبار اندیښنې رامینځته کړي. زموږ یو له غوره محصولاتو څخه بریښنایی کنډکټیو چپکونکی دی ، کوم چې کولی شي د لیډ پراساس سولډرونه ځای په ځای کړي. ډکونکي لکه سپین زر، المونیم، مسو، سرو زرو دا پیسټونه چلوي. ډکونکي کیدای شي د فلیکس، ذراتو یا پولیمیریک ذراتو په بڼه وي چې د سپینو یا سرو زرو پتلو فلمونو سره پوښل شوي وي. ډکونکي کولی شي د بریښنا سربیره حرارتي چالکتیا هم ښه کړي. راځئ چې زموږ د یوځای کیدو نورو پروسو ته دوام ورکړو چې د تولید محصولاتو کې کارول کیږي. میخانیکي ګړندی کول او راټولول: میخانیکي ګړندی کول موږ ته د تولید اسانتیا ، د راټولولو او جلا کولو اسانتیا ، د ټرانسپورټ اسانتیا ، د برخو بدلولو کې اسانتیا ، ساتنه او ترمیم ، د حرکت وړ او تنظیم وړ محصولاتو ډیزاین کې اسانتیا ، ټیټ لګښت وړاندې کوي. د تړلو لپاره موږ کاروو: تاري شوي فاسټینرونه: بولټ، پیچ او مغز د دې مثالونه دي. ستاسو د غوښتنلیک پورې اړه لري، موږ کولی شو تاسو ته د کمپن کمولو لپاره په ځانګړي ډول ډیزاین شوي مغز لرونکي او لاک واشیر چمتو کړو. Riveting: Rivets زموږ د دایمي میخانیکي یوځای کیدو او مجلس پروسې ترټولو عام میتودونه دي. Rivets په سوري کې ځای پرځای شوي او د دوی پایونه د خپګان په واسطه خراب شوي. موږ د خونې د تودوخې او همدارنګه په لوړه تودوخه کې د ریویټینګ په کارولو سره مجلس ترسره کوو. سټیچنګ / سټیپلینګ / کلینچینګ: دا د مجلس عملیات په پراخه کچه په تولید کې کارول کیږي او اساسا ورته دي لکه څنګه چې په کاغذونو او کارت بورډونو کې کارول کیږي. دواړه فلزي او غیر فلزاتیک توکي د پریډریل سوراخونو ته اړتیا پرته په چټکۍ سره یوځای کیدی شي او راټول کیدی شي. سیمینګ: یو ارزانه ګړندی یوځای کیدو تخنیک چې موږ په پراخه کچه د کانټینرونو او فلزي کینونو په جوړولو کې کاروو. دا د موادو دوه پتلي ټوټې سره یوځای کولو پراساس دی. حتی د هوا بند او واټرټیټ مهرونه ممکن دي ، په ځانګړي توګه که چیرې سیمینګ د سیلانټونو او چپکونکو په کارولو سره په ګډه ترسره شي. Crimping: Crimping د یوځای کیدو میتود دی چیرې چې موږ فاسټینر نه کاروو. بریښنایی یا فایبر آپټیک نښلونکي ځینې وختونه د کریمینګ په کارولو سره نصب کیږي. د لوړ حجم تولید کې، کرمپینګ د فلیټ او ټیوبلر اجزاو د ګړندي یوځای کیدو او راټولولو لپاره یو لازمي تخنیک دی. سنیپ ان فاسټینرونه: سنیپ فټ هم په مجلس او تولید کې د یوځای کیدو اقتصادي تخنیک دی. دوی د اجزاو ګړندي راټولولو او جلا کولو ته اجازه ورکوي او د نورو په مینځ کې د کور محصولاتو ، لوبو ، فرنیچر لپاره ښه مناسب دي. Srink and Press Fits: د میخانیکي اسمبلۍ بل تخنیک چې د shrink fitting په نوم د دوو برخو د تودوخې تودوخې او انقباض په اصولو ولاړ دی، په داسې حال کې چې په پریس فټینګ کې یوه برخه په بل باندې جبري کیږي چې په پایله کې د ښه ګډ ځواک سبب کیږي. موږ د کیبل هارنس جوړولو او په شافټونو کې د ګیرونو او کیمونو نصبولو کې په پراخه کچه د سکټر فټینګ کاروو. د غیر فلزي موادو سره یو ځای کیدل: ترموپلاستیک د یو ځای کیدو لپاره په انټرفیسونو کې تودوخه او خړوب کیدی شي او د فشار چپکونکي په پلي کولو سره یوځای کیدل د فیوژن لخوا ترسره کیدی شي. په بدیل سره د ورته ډول ترموپلاستیک ډکونکي ممکن د یوځای کیدو پروسې لپاره وکارول شي. د ځینو پولیمرونو یو ځای کیدل لکه پولیتیلین ممکن د اکسیډیشن له امله ستونزمن وي. په داسې حالتونو کې، یو غیر فعال محافظت ګاز لکه نایتروجن کیدای شي د اکسیډریشن په وړاندې وکارول شي. دواړه خارجي او همدارنګه داخلي تودوخې سرچینې د پولیمرونو چپکونکي یوځای کیدو کې کارول کیدی شي. د بهرنیو سرچینو مثالونه چې موږ یې معمولا د تودوپلاستیکونو چپکونکي یوځای کولو کې کاروو ګرمه هوا یا ګازونه ، IR وړانګې ، تودوخې وسیلې ، لیزرونه ، مقاومت لرونکي بریښنایی تودوخې عناصر دي. زموږ ځینې داخلي تودوخې سرچینې الټراسونک ویلډینګ او فریکشن ویلډینګ دي. په ځینو مجلسونو او تولیدي غوښتنلیکونو کې موږ د پولیمر تړلو لپاره چپکونکي کاروو. ځینې پولیمرونه لکه PTFE (Teflon) یا PE (Polyethylene) د سطحې ټیټه انرژي لري او له همدې امله یو پریمر لومړی د مناسب چپکونکي سره د چپکونکي اړیکې پروسې بشپړولو دمخه پلي کیږي. د یوځای کیدو بل مشهور تخنیک د "کلیر ویلډ پروسې" دی چیرې چې ټونر لومړی د پولیمر انٹرفیسونو کې پلي کیږي. یو لیزر بیا انٹرفیس ته لارښوونه کیږي، مګر دا پولیمر نه ګرموي، مګر ټونر ګرموي. دا د دې امکان رامینځته کوي چې یوازې ښه تعریف شوي انٹرفیسونه تودوخه کړي چې په پایله کې محلي ویلډونه رامینځته کیږي. د ترموپلاستیک په مجلس کې د یوځای کیدو نور بدیل تخنیکونه د فاسټینرونو ، د ځان ټایپینګ پیچونو ، مدغم سنیپ فاسټینرونو کارول دي. د تولید او اسمبلۍ عملیاتو کې یو بهرني تخنیک په پولیمر کې د مایکرون اندازې کوچني ذرات ځای په ځای کول او د لوړې فریکونسۍ بریښنایی مقناطیسي ساحې کارول دي ترڅو په انټرفیسونو کې د یوځای کیدو لپاره تودوخه او خړوب کړي. له بل پلوه د تودوخې تودوخې د تودوخې په زیاتیدو سره د تودوخې مواد نه نرمیږي او نه خړوبوي. له همدې امله، د ترموسیت پلاستیکونو چپکونکي یوځای کول معمولا د تار یا نورو مولډ شوي داخلونو ، میخانیکي فاسټینرونو او محلول بانډینګ په کارولو سره ترسره کیږي. زموږ په تولیدي فابریکو کې د شیشې او سیرامیکونو د یوځای کیدو او راټولولو عملیاتو په اړه ، دلته یو څو عام لیدونه شتون لري: په هغه حالتونو کې چې سیرامیک یا شیشې باید له سختو بانډ موادو سره یوځای شي ، د سیرامیک یا شیشې توکي په مکرر ډول د سیرامیک یا شیشې موادو سره پوښل کیږي. هغه فلز چې پخپله په اسانۍ سره تړل کیږي، او بیا د ستونزمن څخه تړل شوي موادو سره یوځای کیږي. کله چې سیرامیک یا شیشه یو پتلی فلزي پوښ ولري دا په اسانۍ سره فلزونو ته برز کیدی شي. سیرامیکونه کله ناکله د دوی د شکل ورکولو پروسې په جریان کې یوځای کیږي او یوځای کیږي پداسې حال کې چې لاهم ګرم، نرم او سخت وي. کاربایډونه کولی شي په اسانۍ سره فلزاتو ته برز شي که چیرې دوی د خپل میټریکس موادو په توګه فلزي باندر لکه کوبالټ یا نکل - مولیبډینم مصر ولري. موږ د کاربایډ د پرې کولو وسیلې د فولادو وسایلو لرونکیو ته ورکوو. شیشې یو بل سره ښه اړیکه لري او فلزات کله چې ګرم او نرم وي. زموږ د تاسیساتو په اړه معلومات چې سیرامیک ته د فلزي فټینګ تولیدوي، هرمیتیک سیل کول، د ویکیوم فیډ تھرو، لوړ او خورا لوړ ویکیوم او د مایع کنټرول برخې دلته موندل کیدی شي:د برزنګ فابریکې بروشر CLICK Product Finder-Locator Service مخکینۍ پاڼه

Thermal Infrared Test Equipment, Thermal Camera, Differential Scanning Calorimeter, Thermo Gravimetric Analyzer, Thermo Mechanical Analyzer, Dynamic Mechanical د تودوخې او IR ازموینې تجهیزات CLICK Product Finder-Locator Service د ډیری_CC7811111111111111111111111111191-bb3cfof5cf5cnation څخه. - میخانیکي تحلیل (TMA) ، ډیلاټومیټري ، ډینامیک میخانیکي تحلیل (DMA) ، توپیري حرارتي تحلیل (DTA). زموږ د انفراریډ ازموینې تجهیزات د تودوخې عکس اخیستنې وسایل ، انفراریډ ترموګرافر ، انفراریډ کیمرې شاملې دي. زموږ د تودوخې امیجنگ وسیلو لپاره ځینې غوښتنلیکونه د بریښنایی او میخانیکي سیسټم تفتیش ، د بریښنایی اجزا معاینه ، د زنګ زیان او فلزي پتلی کول ، د عیب کشف کول دي. د مختلف سکین کولو کالوریمیټرونه (DSC) : یو تخنیک چې په هغه کې د تودوخې مقدار کې توپیر د نمونې او حوالې د تودوخې د لوړولو لپاره د تودوخې د فعالیت په توګه اندازه کیږي. نمونه او حواله دواړه د تجربې په اوږدو کې نږدې ورته تودوخې کې ساتل کیږي. د DSC تحلیل لپاره د تودوخې برنامه رامینځته شوې ترڅو د نمونې لرونکی تودوخې د وخت د فعالیت په توګه په خطي توګه وده وکړي. د حوالې نمونه د تودوخې درجه د سکین کولو لپاره د تودوخې ښه تعریف شوي ظرفیت لري. د DSC تجربې د پایلې په توګه د تودوخې یا د وخت په پرتله د تودوخې جریان وکر چمتو کوي. د مختلف سکین کولو کالوریمیټرونه په مکرر ډول د دې لپاره کارول کیږي چې مطالعه وکړي کله چې پولیمر ګرم شي نو څه پیښیږي. د پولیمر حرارتي لیږدونه د دې تخنیک په کارولو سره مطالعه کیدی شي. حرارتي لیږدونه هغه بدلونونه دي چې په پولیمر کې پیښیږي کله چې دوی تودوخه کیږي. د کرسټال پولیمر خټکی یو مثال دی. د شیشې لیږد هم د تودوخې لیږد دی. د DSC حرارتي تحلیل د تودوخې مرحلې بدلونونو ټاکلو لپاره ترسره کیږي، د تودوخې شیشې لیږد تودوخې (Tg)، کرسټال خټکي تودوخې، اندوترمیک اغیزې، Exothermic اغیزې، حرارتي ثبات، د تودوخې جوړښت ثبات، د اکسیډیټیو ثبات، د لیږد حالت ثبات، انتقالي ثبات. د DSC تحلیل د Tg شیشې لیږد تودوخې ټاکي، د تودوخې درجه په کوم کې چې بې مورفوس پولیمر یا د کرسټال پولیمر یوه بې شکله برخه د سخت خراب حالت څخه نرم ربری حالت ته ځي، د خټکي نقطه، د تودوخې درجه په کوم کې چې کرسټال پولیمر خړوبیږي، د Hm انرژي جذب شوي (جولونه) /ګرام)، د انرژی مقدار چې نمونه د خړوبولو په وخت کې جذبوي، د Tc کریسټالیزیشن نقطه، د تودوخې درجه چې یو پولیمر د تودوخې یا یخولو په وخت کې کرسټال کوي، د Hc انرژی خوشې (جول/ګرام)، د انرژی مقدار چې نمونه د کریسټال کولو په وخت کې خوشې کیږي. د متفاوت سکین کولو کالوریمیټرونه د پلاستيک، چپکونکو، سیلانټونو، فلزي مرکباتو، درمل جوړونې موادو، مومونو، خواړو، تیلو او غوړیو او کتلستونو د حرارتي ځانګړتیاوو د معلومولو لپاره کارول کیدی شي. توپیر لرونکي حرارتي تحلیل کونکي (DTA): د DSC لپاره بدیل تخنیک. پدې تخنیک کې دا نمونې او حوالې ته د تودوخې جریان دی چې د تودوخې پرځای ورته پاتې کیږي. کله چې نمونه او حواله په ورته ډول تودوخه شي، د پړاو بدلونونه او نور حرارتي پروسې د نمونې او حوالې ترمنځ د تودوخې توپیر لامل کیږي. DSC د ریفرنس او نمونې دواړه په ورته تودوخې کې ساتلو لپاره اړین انرژي اندازه کوي پداسې حال کې چې DTA د نمونې او حوالې ترمینځ د تودوخې توپیر اندازه کوي کله چې دواړه د ورته تودوخې لاندې ساتل کیږي. نو دوی ورته تخنیکونه دي. د تودوخې میکانیزم تحلیل (TMA) : TMA د تودوخې د فعالیت په توګه د نمونې په ابعادو کې بدلون څرګندوي. یو څوک کولی شي TMA د خورا حساس مایکرومیټر په توګه وګڼي. TMA یوه وسیله ده چې د موقعیت دقیق اندازه کولو ته اجازه ورکوي او د پیژندل شوي معیارونو سره سم کیلیبریټ کیدی شي. د تودوخې کنټرول سیسټم چې د فرنس، د تودوخې سنک او ترموکوپل لري د نمونو شاوخوا ګرځي. کوارټز، انوار یا سیرامیک فکسچر د ازموینو پرمهال نمونې ساتي. د TMA اندازه کول د پولیمر په وړیا حجم کې د بدلونونو له امله رامینځته شوي بدلونونه ثبتوي. په وړیا حجم کې بدلونونه په پولیمر کې حجمیتریک بدلونونه دي چې د دې بدلون سره تړلې د تودوخې جذب یا خوشې کیدو له امله رامینځته کیږي. د سختۍ له لاسه ورکول؛ د جریان زیاتوالی؛ یا د استراحت په وخت کې د بدلون په واسطه. د پولیمر وړیا حجم د ویسکویلاسټیکیت ، عمر ، د محلولونو ننوتلو او د تاثیر ملکیتونو پورې اړوند پیژندل کیږي. په پولیمر کې د شیشې لیږد تودوخې Tg د وړیا حجم پراخیدو سره مطابقت لري چې د دې لیږد څخه پورته د زنځیر ډیر خوځښت ته اجازه ورکوي. د حرارتي توسعې وکر کې د انفلاسیون یا ځړولو په توګه لیدل کیږي، په TMA کې دا بدلون د تودوخې یو لړ پوښښ لپاره لیدل کیدی شي. د شیشې لیږد تودوخې Tg د یوې موافقې میتود لخوا محاسبه کیږي. د مختلف میتودونو پرتله کولو په وخت کې د Tg په ارزښت کې سمدستي موافقه نه لیدل کیږي، په هرصورت که موږ د Tg ارزښتونو په ټاکلو کې موافقه شوي میتودونه په دقت سره وڅیړو نو موږ پوهیږو چې واقعیا ښه تړون شتون لري. د دې مطلق ارزښت سربیره، د Tg عرض هم په موادو کې د بدلونونو شاخص دی. TMA د ترسره کولو لپاره نسبتا ساده تخنیک دی. TMA اکثرا د موادو د Tg اندازه کولو لپاره کارول کیږي لکه په لوړه کچه کراس تړل شوي ترموسیت پولیمر چې د توپیر سکین کولو کالوریمیټر (DSC) کارول ستونزمن دي. د Tg سربیره، د حرارتي توسعې مجموعه (CTE) د ترمو میخانیکي تحلیل څخه ترلاسه کیږي. CTE د TMA منحني خطي برخو څخه محاسبه کیږي. بله ګټوره پایله چې TMA موږ ته چمتو کولی شي د کرسټالونو یا فایبرونو سمت موندل دي. مرکب مواد ممکن په x، y او z لارښوونو کې درې جلا حرارتي توسعې کوفیفینټ ولري. په x، y او z لارښوونو کې د CTE ثبتولو سره یو څوک کولی شي پوه شي چې فایبر یا کرسټالونه په عمده توګه په کوم لوري کې دي. د موادو د لوی پراخیدو اندازه کولو لپاره د DILATOMETRY په نوم تخنیک کارول کیدی شي. نمونه په مایع کې ډوبیږي لکه د سیلیکون تیل یا Al2O3 پاؤډر په ډیلاټومیټر کې ، د تودوخې دورې له لارې تیریږي او په ټولو لارښوونو کې پراخیدل په عمودي حرکت بدلیږي ، کوم چې د TMA لخوا اندازه کیږي. عصري ترمومیخانیکي تحلیل کونکي دا د کاروونکو لپاره اسانه کوي. که یو خالص مایع وکارول شي، ډیلاټومیټر د سیلیکون تیلو یا ایلومینا اکسایډ پرځای د دې مایع څخه ډک شوی. د ډیمنډ TMA په کارولو سره کارونکي کولی شي د فشار فشار منحني ، د فشار آرامۍ تجربې ، کریپ ریکوری او متحرک میخانیکي تودوخې سکینونه پرمخ بوځي. TMA د صنعت او څیړنې لپاره د ازموینې لازمي تجهیزات دي. thermogravimetric analyzers (TGA ) : Thermogravimetric analysis یو تخنیک دی چیرې چې د مادې یا نمونې ډله د تودوخې یا وخت د فعالیت په توګه څارل کیږي. د نمونې نمونه په کنټرول شوي فضا کې د تودوخې کنټرول پروګرام سره مخ کیږي. TGA د نمونې وزن اندازه کوي ځکه چې دا په خپل فرنس کې تودوخه یا سړه کیږي. د TGA وسیله د نمونې پین څخه جوړه ده چې د دقیق توازن لخوا ملاتړ کیږي. دا پین په فرنس کې اوسیږي او د ازموینې په جریان کې تودوخه یا یخ کیږي. د نمونې ډله د ازموینې په جریان کې څارل کیږي. د نمونې چاپیریال د غیر فعال یا عکس العمل ګاز سره پاک شوی. Thermogravimetric شنونکي کولی شي د اوبو ضایع کیدو مقدار، محلول، پلاستیکائزر، decarboxylation، pyrolysis، oxidation، decomposition، د وزن٪ ډکونکي مواد، او وزن٪ ایش اندازه کړي. د قضیې پورې اړه لري، معلومات ممکن د تودوخې یا یخولو په وخت کې ترلاسه شي. یو عادي TGA حرارتي وکر له کیڼ څخه ښیې ته ښودل کیږي. که چیرې د TGA حرارتي وکر راښکته شي، دا د وزن ضایع په ګوته کوي. عصري TGAs د استوترمل تجربو ترسره کولو توان لري. ځینې وختونه کارونکي ممکن د عکس العمل نمونې پاکولو ګازونو لکه اکسیجن څخه کار واخلي. کله چې اکسیجن د پاکولو ګاز په توګه کارول کیږي کارونکي ممکن د تجربې په جریان کې له نایتروجن څخه اکسیجن ته ګازونه بدل کړي. دا تخنیک په مکرر ډول په موادو کې د کاربن سلنه پیژندلو لپاره کارول کیږي. Thermogravimetric شنونکی د دوه ورته محصولاتو پرتله کولو لپاره کارول کیدی شي ، د کیفیت کنټرول وسیلې په توګه د دې ډاډ ترلاسه کولو لپاره چې محصولات د دوی مادي مشخصات پوره کوي ، ډاډ ترلاسه کوي چې محصولات د خوندیتوب معیارونه پوره کوي ، د کاربن مینځپانګې معلومولو لپاره ، د جعلي محصولاتو پیژندلو لپاره ، په مختلف ګازونو کې د خوندي عملیاتي تودوخې پیژندلو لپاره. د محصول جوړولو پروسې ته وده ورکړئ، د محصول انجنیر کولو لپاره. په نهایت کې دا د یادونې وړ ده چې د GC/MS سره د TGA ترکیبونه شتون لري. GC د ګاز کروماتګرافي لپاره لنډ دی او MS د ماس سپیکرومیټري لپاره لنډ دی. ډینامیک میخانیکي تحلیل (DMA) : دا یو تخنیک دی چیرې چې یو کوچنی سینوسایډل تخریب په سایکلیک ډول د پیژندل شوي جیومیټري نمونې لپاره پلي کیږي. د فشار، تودوخې، فریکونسۍ او نورو ارزښتونو په وړاندې د موادو غبرګون بیا مطالعه کیږي. نمونه د کنټرول شوي فشار یا کنټرول شوي فشار سره مخ کیدی شي. د پیژندل شوي فشار لپاره، نمونه به د هغې د سختوالي پورې اړه لري، یو ټاکلی مقدار خراب کړي. DMA د سختوالي او لندبل اندازه کوي، دا د ماډلس او ټین ډیلټا په توګه راپور شوي. ځکه چې موږ د سینوسایډیل ځواک پلي کوو، موږ کولی شو موډول د مرحلې برخې (د ذخیره کولو ماډل) په توګه څرګند کړو، او د پړاو څخه بهر برخې (د ضایع کولو موډول). د ذخیره کولو ماډل، یا هم E' یا G'، د نمونې د لچک وړ چلند اندازه ده. د ذخیرې د ضایع کیدو تناسب د تان ډیلټا دی او د ډمپنګ په نوم یادیږي. دا د موادو د انرژۍ د ضایع کولو اندازه ګڼل کیږي. لندبل د موادو حالت، د حرارت درجه او د فریکونسۍ سره توپیر لري. DMA کله ناکله د DMTA standing for_cc781905-5cde-3194-3194-bb3b-136bad5cf58d_standing په نوم یادیږي. د تودومی میخانیکي تحلیل په موادو کې ثابت جامد ځواک پلي کوي او د تودوخې یا وخت توپیر سره د موادو ابعادي بدلونونه ثبتوي. له بلې خوا DMA په نمونه کې په ټاکل شوي فریکونسۍ کې یو oscillatory ځواک پلي کوي او په سختۍ او لندبل کې د بدلونونو راپور ورکوي. د DMA ډیټا موږ ته د ماډلس معلومات چمتو کوي پداسې حال کې چې د TMA ډیټا موږ ته د تودوخې توسعې اندازه راکوي. دواړه تخنیکونه لیږدونه کشف کوي، مګر DMA ډیر حساس دی. د موډولس ارزښتونه د تودوخې سره بدلیږي او په موادو کې لیږد د E' یا tan delta curves کې د بدلونونو په توګه لیدل کیدی شي. پدې کې د شیشې لیږد، خټکي او نور لیږدونه شامل دي چې په شیشې یا ربري پلیټیو کې پیښیږي کوم چې په موادو کې د فرعي بدلونونو شاخصونه دي. د تودوخې انځورولو وسایل، انفراریډ ترموګرافر، انفراریډ کیمرې : دا هغه وسایل دي چې د انفراریډ وړانګو په کارولو سره عکس جوړوي. معیاري ورځنۍ کیمرې د 450-750 نانومیټر طول موج کې د لید وړ رڼا په کارولو سره عکسونه جوړوي. که څه هم انفراریډ کیمرې د انفراریډ طول موج کې تر 14,000 nm پورې کار کوي. عموما، د یو څیز د حرارت درجه لوړه وي، د تور بدن وړانګو په توګه ډیر انفراریډ وړانګې خپریږي. انفراریډ کیمرې حتی په بشپړ تیاره کې کار کوي. د ډیری انفراریډ کیمرونو څخه عکسونه یو واحد رنګ چینل لري ځکه چې کیمرې عموما د عکس سینسر کاروي چې د انفراریډ وړانګو مختلف طول موجونه توپیر نه کوي. د طول موج توپیر کولو لپاره د رنګ عکس سینسر پیچلي جوړښت ته اړتیا لري. په ځینو ټیسټ وسیلو کې دا مونوکرومیټیک عکسونه په سیوډو رنګ کې ښودل شوي ، چیرې چې په سیګنال کې د بدلونونو ښودلو لپاره د شدت بدلونونو پرځای د رنګ بدلون کارول کیږي. د انځورونو تر ټولو روښانه (تودوخې) برخې په دودیز ډول سپین رنګ شوي، د منځنۍ تودوخې درجه سور او ژیړ رنګ لري، او تر ټولو تیاره (ترټولو) برخې تور رنګ لري. یو پیمانه عموما د غلط رنګ عکس تر څنګ ښودل کیږي ترڅو رنګونه د تودوخې سره تړاو ولري. حرارتي کیمرې د نظری کیمرې په پرتله خورا ټیټ ریزولوشن لري ، د 160 x 120 یا 320 x 240 پکسلز په شاوخوا کې ارزښتونو سره. ډیر ګران انفراریډ کیمرې کولی شي د 1280 x 1024 پکسل ریزولوشن ترلاسه کړي. د امونګرافیک کیمرې دوه عمده کټګورۍ شتون لري: _COR781905-5cd-136D8CFF58D 13619CF58D_uncouced-136D_uncouced-136709CF58D_uncol-136158- 13675CF58D_uncouce-1367058- 13675CF58D_uncol-1367049CF58D_uncol-136705858- 136719CF58D_uncouce-136709CF58D_uncoucousce-1367058- 13675CF58D_uncol-1367049CF58D_uncoucousce-136D_uncoucde یخ شوي ترموګرافیک کیمرې کشف کونکي لري چې په ویکیوم مهر شوي قضیه کې شتون لري او په کریوجنیک ډول یخ شوي. یخ کول د کارول شوي سیمیکمډکټر موادو عملیاتو لپاره اړین دي. د یخولو پرته، دا سینسرونه به د دوی د وړانګو لخوا سیلاب شي. یخ شوي انفراریډ کیمرې په هرصورت ګران دي. یخ کول ډیره انرژي ته اړتیا لري او وخت نیسي، د کار کولو دمخه د څو دقیقو یخولو وخت ته اړتیا لري. که څه هم د یخولو وسایل خورا لوی او ګران دي، یخ شوي انفراریډ کیمرې کاروونکو ته د یخ شوي کیمرې په پرتله د غوره عکس کیفیت وړاندیز کوي. د یخ کیمرې غوره حساسیت د لوړ فوکل اوږدوالي سره لینزونو کارولو ته اجازه ورکوي. بوتل شوي نایتروجن ګاز د یخولو لپاره کارول کیدی شي. نه یخ شوي حرارتي کیمرې هغه سینسرونه کاروي چې په محیطي تودوخې کې فعالیت کوي ، یا سینسرونه د تودوخې کنټرول عناصرو په کارولو سره محیط ته نږدې تودوخې کې ثبات لري. نه یخ شوي انفراریډ سینسرونه ټیټ تودوخې ته نه یخ شوي او له همدې امله لوی او ګران کرایوجینک کولرونو ته اړتیا نلري. که څه هم د دوی ریزولوشن او د عکس کیفیت د یخ شوي کشف کونکو په پرتله ټیټ دی. ترموګرافیک کیمرې ډیری فرصتونه وړاندې کوي. د ډیر تودوخې ځایونه د بریښنا لینونه موقعیت لري او ترمیم کیدی شي. بریښنایی سرکټري لیدل کیدی شي او په غیر معمولي ډول ګرم ځایونه کولی شي ستونزې په ګوته کړي لکه لنډ سرکټ. دا کیمرې په ودانیو او د انرژي سیسټمونو کې هم په پراخه کچه کارول کیږي ترڅو هغه ځایونه ومومي چیرې چې د تودوخې د پام وړ زیان شتون لري ترڅو پدې نقطو کې د تودوخې غوره موصلیت په پام کې ونیول شي. د حرارتي امیج کولو وسایل د غیر ویجاړونکي ازموینې تجهیزاتو په توګه کار کوي. د جزیاتو او نورو ورته تجهیزاتو لپاره، مهرباني وکړئ زموږ د تجهیزاتو ویب پاڼه وګورئ: http://www.sourceindustrialsupply.com مخکینۍ پاڼه

Electrochemical Machining and Grinding - ECM - Reverse Electroplating - Custom Machining - AGS-TECH Inc. - NM - USA د ECM ماشینینګ ، د بریښنایی کیمیکل ماشینینګ ، پیس کول ځینې قیمتي_CC7811905-5cd-3167CF58D-136D_NANCEC58- 136709C58- 136709CORNERNSERNSECERNESTERONSERENSTENSERSERESTONT1119191919191919COR-1394-136709C58- 136709C58-3COT_BONONSER-13946709058-9COR-13946709058-9CD819058-9COR-1394-136709CONEST1111191-5COR-1394-136709C58-9049C58- 136709C58-90404-3cide , pulses Electrochemical MACHINING (PECM) , Electrochemical grinding (ECG ) ، د هایبرډ ماشینی پروسیجرونه. بریښنایی کیمیاوی ماشین (ECM) د تولید یو غیر دودیز تخنیک دی چیرې چې فلز د بریښنایی کیمیکل پروسې لخوا لرې کیږي. ECM عموما د ډله ایز تولید تخنیک دی چې د خورا سختو موادو او موادو ماشین کولو لپاره کارول کیږي چې د دودیز تولید میتودونو په کارولو سره ماشین ته ستونزمن وي. د الیکټرو کیمیکل ماشین سیسټمونه چې موږ یې د تولید لپاره کاروو د عددي کنټرول ماشین مرکزونه دي چې د لوړ تولید نرخونه ، انعطاف ، د ابعادي زغم بشپړ کنټرول لري. الکترو کیمیکل ماشین د دې وړتیا لري چې په سختو او خارجي فلزاتو لکه ټایټانیوم الومینایډز، انکونیل، واسپلوی، او لوړ نکل، کوبالټ او رینیم الیاژونو کې د کوچنیو او عجیب شکل زاویې، پیچلي شکلونه یا غار پرې کړي. دواړه خارجي او داخلي جیومیټریونه ماشین کیدی شي. د الیکټرو کیمیکل ماشین کولو پروسې ترمیم د عملیاتو لپاره کارول کیږي لکه بدلول ، مخ کول ، سلاټینګ ، ټریپینینګ ، پروفایل کول چیرې چې الیکټروډ د پرې کولو وسیله کیږي. د فلزي لرې کولو نرخ یوازې د آئن تبادلې نرخ فعالیت دی او د کاري پیس ځواک ، سختۍ یا سختۍ لخوا نه اغیزه کیږي. له بده مرغه د الکترو کیمیکل ماشین (ECM) طریقه د بریښنایی لیږدونکو موادو پورې محدوده ده. بل مهم ټکی چې د ECM تخنیک پلي کولو په اړه فکر کوي د تولید شوي برخو میخانیکي ملکیتونه د نورو ماشیني میتودونو لخوا تولید شوي سره پرتله کول دي. ECM د اضافه کولو پرځای مواد لرې کوي او له همدې امله ځینې وختونه د "ریورس الیکټروپلیټینګ" په نوم یادیږي. دا په ځینو لارو کې د بریښنایی خارج کولو ماشین (EDM) سره ورته والی لري په کوم کې چې یو لوړ جریان د الکترود او برخې ترمینځ تیریږي ، د الکترولیتیک موادو لرې کولو پروسې له لارې چې منفي چارج شوي الیکټروډ (کیتوډ) ، یو چلونکي مایع (الیکټرولیټ) ، او یو. conductive workpiece (انوډ). الکترولیت د اوسني کیریر په توګه کار کوي او یو ډیر چلونکي غیر عضوي مالګې محلول دی لکه سوډیم کلورایډ مخلوط او په اوبو یا سوډیم نایټریټ کې منحل کیږي. د ECM ګټه دا ده چې هیڅ وسیله اغوستل نشته. د ECM پرې کولو وسیله کار ته نږدې د مطلوب لارې په اوږدو کې لارښود کیږي مګر پرته له دې چې ټوټې لمس کړي. د EDM برعکس، په هرصورت، هیڅ سپکونه نه رامینځته کیږي. د فلزي د لرې کولو لوړ نرخونه او د عکس سطح پای ته رسیدل د ECM سره ممکن دي ، پرته له دې چې برخې ته حرارتي یا میخانیکي فشارونه لیږدول کیږي. ECM برخې ته هیڅ تودوخې زیان نه رسوي او ځکه چې د وسیلې ځواک شتون نلري پدې برخه کې هیڅ ډول تحریف شتون نلري او د وسیلې اغوستل شتون نلري ، لکه څنګه چې د عادي ماشینی عملیاتو سره قضیه وي. په الکترو کیمیکل ماشینی غار کې تولید شوی د وسیلې ښځینه ملګری عکس دی. د ECM په پروسه کې، د کیتوډ وسیله د انود ورک پیس ته لیږدول کیږي. شکل لرونکی وسیله عموما د مسو، پیتل، برونزو یا سټینلیس فولاد څخه جوړه شوې ده. فشار شوي الیکټرولیټ د وسیلې له لارې د قطع کیدو ساحې ته په ټاکل شوي تودوخې کې په لوړه کچه پمپ کیږي. د فیډ نرخ د موادو د "ماضعیت" نرخ سره ورته دی، او د وسیلې - ورک پیس خلا کې د الکترولیت حرکت د کاتوډ وسیلې ته د پلیټ کولو فرصت مخکې له دې چې د ورک پیس انود څخه فلزي آیونونه لرې کړي. د وسیلې او ورک پیس تر مینځ واټن د 80-800 مایکرو میټرو ترمینځ توپیر لري او د DC بریښنا رسولو په 5 - 25 V رینج کې اوسني کثافت د 1.5 - 8 A/mm2 فعال ماشین سطحو ترمینځ ساتي. لکه څنګه چې برقیان د تشې څخه تیریږي، د ورک پیس څخه مواد منحل کیږي، ځکه چې وسیله په ورک پیس کې مطلوب شکل جوړوي. الکترولیټیک مایع د دې پروسې په جریان کې رامینځته شوي فلزي هایدروکسایډ لیږدوي. د 5A او 40,000A ترمنځ اوسني ظرفیت سره سوداګریز بریښنایی کیمیکل ماشینونه شتون لري. په الیکټرو کیمیکل ماشین کې د موادو لرې کولو نرخ په لاندې ډول څرګند کیدی شي: MRR = C x I xn دلته MRR=mm3/min، I=په امپیر کې اوسنی، n=اوسني موثریت، C=a په mm3/A-min کې د موادو ثابت دی. ثابت C د خالص موادو لپاره په والینس پورې اړه لري. څومره چې والنس لوړ وي، د هغې ارزښت ټیټ دی. د ډیری فلزاتو لپاره دا د 1 او 2 ترمنځ دی. که چیرې Ao د یونیفورم کراس سیکشن ساحه په mm2 کې په بریښنایی کیمیاوي ډول ماشین ته اشاره وکړي، د فیډ نرخ f په mm/min کې څرګند کیدی شي: F = MRR / Ao د فیډ نرخ f هغه سرعت دی چې الیکټروډ د ورک پیس ته ننوځي. په تیرو وختونو کې د بریښنایی کیمیکل ماشین عملیاتو څخه د ضعیف ابعادي دقت او چاپیریال ککړونکي کثافاتو ستونزې شتون درلود. دا په لویه کچه بریالي شوي دي. د لوړ ځواک موادو د بریښنایی کیمیکل ماشین کولو ځینې غوښتنلیکونه په لاندې ډول دي: - د ډوبیدو عملیات. د ډوبیدو مرحلې ماشیني جعل کول دي - مړه کیویتونه. - د جټ انجن توربین بلیډونه، د جیټ انجن پرزې او نوزل. - ډیری کوچني سوري برمه کول. د الکترو کیمیکل ماشین کولو پروسه د بور څخه پاک سطح پریږدي. - د بخار توربین بلیډونه په نږدې حدونو کې ماشین کیدی شي. - د سطحې د پاکولو لپاره. د ډیبور کولو په وخت کې، ECM د ماشین کولو پروسو څخه پاتې شوي فلزي اټکلونه لرې کوي او په دې توګه تیزې څنډې کموي. د الیکټرو کیمیکل ماشین کولو پروسه ګړندۍ او ډیری وختونه د لاسي یا غیر دودیز ماشین کولو پروسو له لارې د ډیبرینګ دودیزو میتودونو په پرتله خورا اسانه ده. SHAPED-TUBE Electrolytic Machining (STEM) د الکترو کیمیکل ماشین کولو پروسې یوه نسخه ده چې موږ یې د کوچني قطر ژور سوري برمه کولو لپاره کاروو. د ټایټانیوم ټیوب د یوې وسیلې په توګه کارول کیږي کوم چې د بریښنایی انسولیټینګ رال سره پوښل شوی ترڅو د نورو سیمو لکه سوري او ټیوب شاته مخونو څخه د موادو لرې کولو مخه ونیسي. موږ کولی شو د 0.5 ملي میتر په اندازه سوري د 300: 1 له ژوروالي څخه قطر تناسب سره ډرل کړو pulses Electrochemical Machining (PECM): موږ د 100 A/cm2 په ترتیب کې خورا لوړ نبض شوي اوسني کثافت کاروو. د نبض شوي جریانونو په کارولو سره موږ د لوړ الیکټرولایټ جریان نرخونو اړتیا له مینځه وړو چې د ECM میتود لپاره په مولډ او ډای فیبریکیشن کې محدودیتونه رامینځته کوي. نبض شوی الیکټرو کیمیکل ماشین د ستړیا ژوند ښه کوي او د بریښنایی خارج کولو ماشین (EDM) تخنیک لخوا په مولډ او مړو سطحونو کې پاتې شوي ریکاسټ پرت له مینځه وړي. In ELECTROCHEMICAL GRINDING (ECG) موږ د الیکټروچینیکل پیس کولو دودیز عملیات سره یوځای کوو. د پیسولو څرخ یو څرخیدونکی کیتوډ دی چې د المونیم یا المونیم اکسایډ د کثافاتو ذرو سره چې فلزي تړل شوي دي. اوسنی کثافت د 1 او 3 A/mm2 ترمنځ دی. د ECM په څیر، یو الکترولیت لکه د سوډیم نایټریټ جریان او په الیکټرو کیمیکل پیس کولو کې د فلزي لرې کول د الکترولوټیک عمل لخوا تسلط لري. د 5٪ څخه کم د فلزي لیرې کول د څرخ د خړوبونکي عمل په واسطه ترسره کیږي. د ECG تخنیک د کاربایډونو او لوړ ځواک الیاژونو لپاره مناسب دی، مګر د مړو ډوبیدو یا مولډ جوړولو لپاره خورا مناسب نه دی ځکه چې ګرینډر ممکن په اسانۍ سره ژورو غارونو ته لاسرسی ونلري. په الیکټرو کیمیکل پیس کولو کې د موادو لرې کولو نرخ په لاندې ډول څرګند کیدی شي: MRR = GI / d F دلته MRR په mm3/min کې دی، G په ګرام کې ډله ده، I په امپیر کې اوسنی دی، d په g/mm3 کې کثافت دی او F د Faraday ثابت دی (96,485 کولمبس/مول). په ورک پیس کې د پیس کولو څرخ د ننوتلو سرعت په لاندې ډول څرګند کیدی شي: Vs = (G / d F) x (E / g Kp) x K دلته Vs په mm3/min کې دی، E په وولټ کې د سیل ولتاژ دی، g په mm کې د ورک پیس خلا ته ویل دی، Kp د ضایع کولو کوفیشینټ دی او K د الکترولیت چلونکی دی. د دودیزو پیسلو په پرتله د الکترو کیمیکل پیس کولو میتود ګټه د څرخ لږ پوښل دي ځکه چې د 5٪ څخه کم د فلزي لرې کول د څرخ د خړوبونکي عمل لخوا کیږي. د EDM او ECM ترمنځ ورته والی شتون لري: 1. وسیله او ورک پیس د یو ډیر کوچني خلا په واسطه جلا شوي پرته له دې چې د دوی ترمنځ اړیکه وي. 2. وسیله او مواد دواړه باید د بریښنا کنډکټر وي. 3. دواړه تخنیکونه لوړې پانګې اچونې ته اړتیا لري. عصري CNC ماشینونه کارول کیږي 4. دواړه میتودونه ډیری بریښنا مصرفوي. 5. د ای سی ایم لپاره د وسیلې او کاري ټوټې او د EDM لپاره د ډایالټریک مایع تر مینځ د وسیلې په توګه یو چلونکي مایع کارول کیږي. 6. وسیلې په دوامداره توګه د ورک پیس په لور تغذیه کیږي ترڅو د دوی ترمینځ دوامداره تشه وساتي (EDM کیدای شي وقفه یا سایکلیک شامل وي، معمولا جزوی، د وسیلې ایستل). د هایبرډ ماشین کولو پروسې: موږ په مکرر ډول د هایبرډ ماشین کولو پروسو له ګټو څخه ګټه اخلو چیرې چې دوه یا ډیر مختلف پروسې لکه ECM ، EDM ... او داسې نور. په ترکیب کې کارول کیږي. دا موږ ته فرصت راکوي چې د یوې پروسې نیمګړتیاوې د بلې پروسې له لارې لرې کړو او د هرې پروسې له ګټو څخه ګټه پورته کړو. CLICK Product Finder-Locator Service مخکینۍ پاڼه

Computer Chassis - Racks - Shelves - 19 inch Rack - 23 inch Rack - Computer and Instrument Case Manufacturing - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA چیسس، ریکونه، د صنعتي کمپیوټرونو لپاره ماونټونه We offer you the most durable and reliable INDUSTRIAL COMPUTER CHASSIS, RACKS, MOUNTS, RACK MOUNT INSTRUMENTS and RACK MOUNTED SYSTEMS, SUBRACK, SHELF, 19 INCH & 23 INCH RACKS, FULL SİZE and HALF RACKS, OPEN and CLOSED RACK, MOUNTING HARDWARE, STRUCTURAL AND SUPPORT COMPONENTS, RAILS and SLIDES, TWO andFOUR POST RACKS that meet international and industry standards. زموږ د شیلف څخه بهر محصولاتو سربیره ، موږ د دې وړتیا لرو چې تاسو ته په ځانګړي ډول جوړ شوي چیسیسونه ، ریکونه او ماونټونه جوړ کړو. ځینې د برانډ نومونه چې موږ یې په ذخیره کې لرو عبارت دي له BELKIN، هیولټ پیکارډ، کینډل هاوارډ، لوی لیکس، APC، RITTAL، LIEBERT، RALOY، UREKTECHNOTISH. زموږ د DFI-ITOX برانډ صنعتي چیسس ډاونلوډ کولو لپاره دلته کلیک وکړئ د AGS-Electronics څخه زموږ د 06 لړۍ پلگ ان چیسس ډاونلوډ کولو لپاره دلته کلیک وکړئ د AGS-Electronics څخه زموږ د 01 لړۍ وسیلې قضیې سیسټم-I ډاونلوډ کولو لپاره دلته کلیک وکړئ د AGS-Electronics څخه زموږ د 05 لړۍ وسیلې قضیې سیسټم-V ډاونلوډ کولو لپاره دلته کلیک وکړئ د مناسب صنعتي درجې چیسس، ریک یا ماونټ غوره کولو لپاره مهرباني وکړئ زموږ د صنعتي کمپیوټر پلورنځي ته لاړ شئ دلته کلیک وکړئ. زموږ لپاره بروشر ډاونلوډ کړئ د مشارکت پروګرام ډیزاین دلته ځینې کلیدي اصطلاحات دي چې باید د حوالې موخو لپاره ګټور وي: A RACK UNIT or U (لږ عام د RU په نوم یادیږي) د اندازه کولو یو واحد دی چې د تجهیزاتو د اندازه کولو لپاره کارول کیږي چې په کې کارول شوي 53-b19-54-9 په کې تشریح شوي -136367cff58d_19 -COC7819CFCF581919CF58D_OD_OD_OD_OD_ON-136704-136D_ON-136705819CF58D_ECE-136D_ECE-136705-136705.19CF58D_ECE-136705-3- 1367CF58D_ په ریک کې د نصب کولو چوکاټ لکه د تجهیزاتو عرض چې د ریک دننه نصب کیدی شي). یو ریک واحد 1.75 انچ (44.45 ملي میتر) لوړ دی. د ریک نصب شوي تجهیزاتو د یوې برخې اندازه په مکرر ډول په ''U'' کې د شمیرې په توګه تشریح کیږي. د مثال په توګه، یو ریک واحد اکثرا د ''1U'' په نوم یادیږي، 2 ریک واحدونه د ''2U'' او داسې نور. یو عادي full size rack is 44U، پدې معنی چې دا یوازې 6 فوټ تجهیزات لري. په کمپیوټري او معلوماتي ټکنالوجۍ کې، په هرصورت، half-rack په عموم ډول یو واحد بیانوي چې د 1Utch د 1Utch لوړ شبکه ده. ، روټر، KVM سویچ، یا سرور)، داسې چې دوه واحدونه په 1U ځای کې نصب کیدی شي (یو د ریک په مخ کې نصب شوی او بل په شا کې). کله چې پخپله د ریک احاطه تشریح کولو لپاره کارول کیږي، د نیم ریک اصطلاح عموما د ریک تړل معنی لري چې 24U اوږد وي. په ریک کې د مخکینۍ پینل یا د ډکونکي پینل د 1.75 انچ (44.45 ملي میتر) دقیق ضرب نه دی. د دې لپاره چې د نږدې ریک نصب شوي اجزاوو ترمنځ ځای ته اجازه ورکړي، یو پینل 1⁄32 انچ (0.031 انچ یا 0.79 ملي میتر) د ریک واحدونو بشپړ شمیر څخه کم لوړوالی لري. په دې توګه، د 1U مخکینۍ پینل به 1.719 انچه (43.66 mm) لوړ وي. د 19 انچ ریک د ډیری تجهیزاتو ماډلونو نصبولو لپاره معیاري چوکاټ یا پوښ دی. هر ماډل یو مخکینۍ پینل لري چې 19 انچ (482.6 ملي میتر) پراخ دی، په شمول د څنډو یا غوږونو په شمول چې په هر اړخ کې تیریږي کوم چې ماډل ته اجازه ورکوي چې د پیچونو سره د ریک چوکاټ ته وتړل شي. هغه تجهیزات چې په ریک کې د ایښودلو لپاره ډیزاین شوي په عموم ډول د rack-mount په توګه تشریح شوي، د ریک ماونټ وسیله، د ریک ماونټ سیسټم، د ریک ماونټ چیسس، سبریک، په ساده ډول د ریک ماونټ شیلف، د 23 انچ ریک د کور تلیفون (په ابتدايي توګه)، کمپیوټر، آډیو او نورو تجهیزاتو لپاره کارول کیږي که څه هم د 19 انچ ریک څخه لږ عام دی. اندازه د نصب شوي تجهیزاتو لپاره د مخ پلیټ چوکۍ یادونه کوي. د ریک واحد د عمودی فاصلو اندازه ده او د 19 او 23 انچ (580 ملي میتر) ریکونو لپاره عام دی. د سوري فاصله یا په 1-انچ (25 ملي میتر) مرکزونو (لویدیځ بریښنایی معیار) کې وي ، یا د 19 انچ (480 ملي میتر) ریکونو (0.625 انچ / 15.9 ملی متره فاصله) لپاره ورته وي. CLICK Product Finder-Locator Service مخکینۍ پاڼه

Pneumatic and Hydraulic Actuators - Accumulators - AGS-TECH Inc. - NM Actuators Accumulators AGS-TECH د PNEUMATIC او HYDRAULIC ACTUATORS د مجلس، بسته بندۍ، روبوټکس، او صنعتي اتوماتیک مخکښ جوړونکی او عرضه کونکی دی. زموږ فعالین د فعالیت ، انعطاف ، او خورا اوږد ژوند لپاره پیژندل شوي ، او د ډیری مختلف عملیاتي چاپیریال ننګونو ته ښه راغلاست ویل کیږي. موږ همدا رنګه عرضه کوو HYDRAULIC ACCUMULATORS کوم وسایل دي چې په هغه کې د احتمالي ګاز په کارولو یا د سپما کولو ځواک په واسطه د وزن پورته کولو لپاره کارول کیږي. په نسبي ډول د نه فشار وړ مایع په مقابل کې. زموږ د نیومیټیک او هیدرولیک عمل کونکو او جمع کونکو ګړندۍ تحویل به ستاسو د لیست لګښتونه کم کړي او ستاسو د تولید مهالویش به په لاره واچوي. ACTUATORS: An actuator یو ډول موټور دی چې د میکانیزم یا سیسټم حرکت یا کنټرول مسؤلیت لري. Actuators د انرژي سرچینې لخوا پرمخ وړل کیږي. هیدرولیک اکټیوټرونه د هیدرولیک مایع فشار لخوا پرمخ وړل کیږي، او نیوماتیک اکټیوټرونه د نیوماتیک فشار لخوا پرمخ وړل کیږي، او دا انرژي په حرکت بدلوي. Actuators هغه میکانیزمونه دي چې له مخې یې د کنټرول سیسټم په چاپیریال باندې عمل کوي. د کنټرول سیسټم ممکن یو ثابت میخانیکي یا بریښنایی سیسټم وي، د سافټویر پر بنسټ سیسټم، یو شخص، یا کوم بل وسیله وي. د هیدرولیک عمل کونکي د سلنډر یا مایع موټرو څخه جوړ دي چې د میخانیکي عملیاتو اسانتیا لپاره هیدرولیک بریښنا کاروي. میخانیکي حرکت ممکن د خطي، روټري یا oscillatory حرکت په اساس محصول ورکړي. څرنګه چې د مایعاتو فشارول تقریبا ناممکن دي، د هیدرولیک عمل کونکي کولی شي د پام وړ قوتونه وکاروي. د هیدرولیک عمل کونکي ممکن محدود سرعت ولري. د عمل کونکي هیدرولیک سلنډر د یو خالي سلنډر ټیوب څخه جوړ دی چې پسټون کولی شي سلایډ وکړي. په واحد فعال هیدرولیک اکټیوټرونو کې د مایع فشار یوازې د پسټون په یوه اړخ کې پلي کیږي. پسټون کولی شي یوازې یو لوري ته حرکت وکړي، او پسرلي په عموم ډول د پسټون د بیرته ستنیدو لپاره کارول کیږي. دوه ګونی عمل کونکي کارول کیږي کله چې د پسټون په هر اړخ کې فشار پلي کیږي؛ د پسټون د دواړو خواوو تر منځ په فشار کې کوم توپیر پسټون یو یا بل لوري ته حرکت کوي. نیوماتیک عمل کونکي انرژي په لوړ فشار کې د خلا یا فشار شوي هوا لخوا رامینځته شوې انرژي په خطي یا روټري حرکت بدلوي. نیوماتیک عمل کونکي د نسبتا کوچني فشار بدلونونو څخه لوی ځواک تولیدوي. دا ځواکونه اکثرا د والو سره کارول کیږي ترڅو د ډایفرامونو حرکت وکړي ترڅو د والو له لارې د مایع جریان اغیزه وکړي. نیوماتیک انرژي د پام وړ ده ځکه چې دا کولی شي په پیل او ودرولو کې ګړندي ځواب ووایی ځکه چې د بریښنا سرچینه اړتیا نلري د عملیاتو لپاره په زیرمه کې زیرمه شي. د عمل کونکو صنعتي غوښتنلیکونو کې اتومات ، منطق او ترتیب کنټرول ، د فکسچر ساتل ، او د لوړ ځواک حرکت کنټرول شامل دي. له بلې خوا د فعالو موټرو اتومات غوښتنلیکونه د بریښنا سټیرینګ ، بریښنا بریکونه ، هیدرولیک بریکونه ، او د وینټیلیشن کنټرولونه شامل دي. د عمل کونکو فضایي غوښتنلیکونو کې د الوتنې کنټرول سیسټمونه ، سټیرینګ کنټرول سیسټمونه ، هوایی حالت ، او د بریک کنټرول سیسټمونه شامل دي. د نیوماتیک او هیدرولیک فعالانو پرتله کول: د نیوماتیک خطي عمل کونکي د یو خالي سلنډر دننه د پسټون څخه جوړ دي. د بهرني کمپرسور یا لاسي پمپ فشار پسټون د سلنډر دننه حرکت کوي. لکه څنګه چې فشار ډیریږي، د فعال سلنډر د پسټون د محور سره حرکت کوي، یو خطي ځواک رامینځته کوي. پسټون خپل اصلي حالت ته د پسرلي شاته ځواک یا د پسټون بل اړخ ته د مایع رسولو په واسطه بیرته راستنیږي. د هیدرولیک خطي اکچویټرونه د نیوماتیک اکټیوټرونو په څیر فعالیت کوي، مګر د فشار شوي هوا پر ځای د پمپ څخه د فشار وړ مایع سلنډر حرکت کوي. د نیومیټیک فعالینو ګټې د دوی سادگي څخه راځي. د نیومیټیک المونیم اکټیوټرونو اکثریت د 150 psi د فشار درجه لري د بور سایز له 1/2 څخه تر 8 in. پورې پورې اړه لري ، کوم چې نږدې 30 څخه تر 7,500 lb. ځواک کې بدلیدلی شي. له بلې خوا د فولادو نیوماتیک اکټیوټرونه د 1/2 څخه تر 14 انچ پورې د بور اندازې سره د 250 psi اعظمي فشار درجه لري ، او له 50 څخه تر 38,465 lb پورې قوتونه رامینځته کوي. نیوماتیک ایکټیوټر د دقیقو په وړاندې کولو سره دقیق خطي حرکت رامینځته کوي لکه 01. په .001 انچو کې دننه او د تکرار وړتیا. د نیوماتیک اکټیوټرونو معمول غوښتنلیکونه د خورا تودوخې ساحې دي لکه د -40 F څخه تر 250 F. د هوا په کارولو سره ، نیوماتیک اکټیوټر د خطرناکو موادو کارولو څخه مخنیوی کوي. نیوماتیک فعالونکي د چاودنې محافظت او د ماشین خوندیتوب اړتیاوې پوره کوي ځکه چې دوی د موټرو نشتوالي له امله هیڅ مقناطیسي مداخله نه کوي. د نیوماتیک اکټیوټرونو لګښت د هیدرولیک ایکټیوټرونو په پرتله ټیټ دی. نیوماتیک عمل کونکي هم لږ وزن لري، لږترلږه ساتنې ته اړتیا لري، او دوامدار اجزا لري. له بلې خوا د نیوماتیک فعالینو نیمګړتیاوې شتون لري: د فشار ضایعات او د هوا فشارول نیوماتیک د نورو خطي حرکت میتودونو په پرتله لږ اغیزمن کوي. په ټیټ فشار کې عملیات به ټیټ ځواک او ورو سرعت ولري. کمپرسور باید په دوامداره توګه وګرځي او فشار پلي کړي حتی که هیڅ شی حرکت نه کوي. د اغیزمن کیدو لپاره، نیوماتیک عمل کونکي باید د ځانګړي دندې لپاره اندازه شي او د نورو غوښتنلیکونو لپاره نشي کارول کیدی. دقیق کنټرول او موثریت متناسب تنظیم کونکو او والوز ته اړتیا لري ، کوم چې ګران او پیچلي دي. که څه هم هوا په اسانۍ سره شتون لري، دا د تیلو یا غوړ په واسطه ککړ کیدی شي، چې د وخت کمولو او ساتنې لامل کیږي. کمپریس شوی هوا یو مصرف وړ دی چې پیرودلو ته اړتیا لري. له بل پلوه د هیدرولیک عمل کونکي د لوړ ځواک غوښتنلیکونو لپاره سخت او مناسب دي. دوی کولی شي د مساوي اندازې نیومیټیک فعالینو څخه 25 ځله لوی ځواک تولید کړي او تر 4,000 psi فشار سره کار وکړي. هیدرولیک موټورونه د نیوماتیک موټرو په پرتله د 1 څخه تر 2 hp/lb ډیر د هارس پاور څخه وزن نسبت لري. د هیدرولیک عمل کونکي کولی شي ځواک او تورک ثابت وساتي پرته لدې چې پمپ ډیر مایع یا فشار راوړي ، ځکه چې مایعات د فشار وړ ندي. د هیدرولیک عمل کونکي کولی شي خپل پمپونه او موټورونه د پام وړ فاصلې سره ولري چې لاهم د لږترلږه بریښنا ضایع کیدو سره. په هرصورت، هیدرولیکونه به مایع لیکي او په پایله کې به لږ موثریت ولري. د هیدرولیک مایع لیک د پاکوالي ستونزې او شاوخوا برخو او ساحو ته احتمالي زیان لامل کیږي. هیدرولیک فعالونکي ډیری ملګري برخو ته اړتیا لري، لکه د مایع ذخیرې، موټرو، پمپونو، خوشې کولو والوز، او د تودوخې ایکسچینجرونه، د شور کمولو تجهیزات. د پایلې په توګه د هیدرولیک خطي حرکت سیسټمونه لوی او ځای په ځای کول ستونزمن دي. ACCUMULATORS: دا د مایع بریښنا سیسټمونو کې د انرژي راټولولو او د نبضونو اسانه کولو لپاره کارول کیږي. هیدرولیک سیسټم چې جمع کونکي کاروي کولی شي کوچني مایع پمپونه وکاروي ځکه چې جمع کونکي د کم تقاضا دورې په جریان کې د پمپ څخه انرژي ذخیره کوي. دا انرژي د سمدستي کارونې لپاره شتون لري ، د غوښتنې سره سم په هغه نرخ کې خوشې کیږي چې یوازې د پمپ لخوا چمتو کیدی شي څو ځله ډیر وي. جمع کونکي کولی شي د هیدرولیک هامرونو تکیه کولو له لارې د سرج یا نبض جذب کونکي په توګه هم عمل وکړي ، په هیدرولیک سرکټ کې د ګړندي عملیاتو یا ناڅاپي پیل او بندیدو له امله رامینځته شوي شاکونه کموي. د جمع کولو څلور لوی ډولونه شتون لري: 1. د وزن بار شوي پسټون ډوله جمع کونکي ، 2. د ډایفراګم ډول جمع کونکي ، 3.) د پسرلي ډول جمع کونکي او 4.) د هایدروپنیوماتیک پسټون ډول جمع کونکي. د وزن بار شوي ډول د عصري پسټون او مثانې ډولونو په پرتله د خپل ظرفیت لپاره خورا لوی او دروند دی. دواړه د وزن بار شوي ډول، او میخانیکي پسرلي ډول نن ورځ خورا لږ کارول کیږي. د هایدرو نیوماتیک ډول جمع کونکي ګاز د پسرلي کشن په توګه د هیدرولیک مایع سره په ګډه کاروي ، ګاز او مایع د پتلي ډایفرام یا پسټون لخوا جلا کیږي. جمع کونکي لاندې دندې لري: - د انرژي ذخیره کول - د نبض جذب کول - د کشن عملیاتي شاکونه - د پمپ رسولو ضمیمه کول - د فشار ساتل - د توزیع کونکي په توګه عمل کول د هایدرو نیوماتیک جمع کونکي ګاز د هیدرولیک مایع سره یوځای کوي. مایع لږ متحرک بریښنا ذخیره کولو وړتیا لري. په هرصورت، د هیدرولیک مایع نسبي بې ثباتي دا د مایع بریښنا سیسټمونو لپاره مثالی کوي او د بریښنا غوښتنې ته چټک غبرګون چمتو کوي. ګاز، له بلې خوا، په جمع کونکي کې د هیدرولیک مایع سره یو ملګری، کولی شي لوړ فشار او ټیټ حجمونو ته فشار ورکړي. احتمالي انرژي په فشار شوي ګاز کې زیرمه کیږي ترڅو د اړتیا په وخت کې خوشې شي. د پسټون ډوله جمع کونکو کې د فشار شوي ګاز انرژي د پسټون پروړاندې فشار راوړي چې ګاز او هیدرولیک مایع جلا کوي. پسټون په بدل کې له سلنډر څخه مایع سیسټم ته او هغه ځای ته اړوي چیرې چې ګټور کار ترسره کولو ته اړتیا لري. په ډیری مایع بریښنا غوښتنلیکونو کې، پمپونه د اړتیا وړ بریښنا تولید لپاره کارول کیږي چې په هیدرولیک سیسټم کې کارول کیږي یا زیرمه کیږي، او پمپونه دا بریښنا په سپړونکي جریان کې وړاندې کوي. د پسټون پمپ، لکه څنګه چې معمولا د لوړ فشار لپاره کارول کیږي د لوړ فشار سیسټم ته زیان رسوي نبض تولیدوي. یو جمع کونکی په سمه توګه په سیسټم کې موقعیت لري د دې فشار بدلونونو ته د پام وړ تکیه ورکوي. په ډیری مایع بریښنا غوښتنلیکونو کې د هیدرولیک سیسټم چلول شوی غړی ناڅاپه ودریږي ، د فشار څپې رامینځته کوي چې د سیسټم له لارې بیرته لیږل کیږي. دا شاک څپې کولی شي د نورمال کاري فشارونو په پرتله څو ځله لوړ فشار رامینځته کړي او د سیسټم ناکامۍ یا ګډوډي غږ سرچینه کیدی شي. په جمع کونکي کې د ګاز کشن اغیز به دا شاک څپې کمې کړي. د دې غوښتنلیک یوه بیلګه د شاک جذب دی چې په ناڅاپي ډول د هیدرولیک مخکښې پای لوډر کې د بارولو بالټ بندیدو له امله رامینځته کیږي. یو جمع کونکی، د بریښنا ذخیره کولو توان لري، کولی شي سیسټم ته د بریښنا رسولو کې د مایع پمپ ضمیمه کړي. پمپ د کاري دورې په بې کاره وختونو کې په جمع کونکي کې احتمالي انرژي ذخیره کوي ، او جمع کونکی دا زیرمه بریښنا بیرته سیسټم ته لیږدوي کله چې دوره اضطراري یا لوړ ځواک ته اړتیا ولري. دا یو سیسټم ته وړتیا ورکوي چې کوچني پمپونه وکاروي، په پایله کې لګښت او بریښنا سپما کوي. د فشار بدلونونه په هیدرولیک سیسټمونو کې لیدل کیږي کله چې مایع د تودوخې د لوړیدو یا راټیټیدو تابع وي. همچنان ، ممکن د هیدرولیک مایعاتو د لیکیدو له امله د فشار کمښت شتون ولري. جمع کونکي د لږ مقدار هیدرولیک مایع تحویلولو یا ترلاسه کولو له لارې د فشار دا ډول بدلونونو لپاره تاوان ورکوي. په هغه صورت کې چې د بریښنا اصلي سرچینه ناکامه شي یا بنده شي، جمع کونکي به د معاون بریښنا سرچینې په توګه عمل وکړي، په سیسټم کې فشار وساتي. په نهایت کې ، جمع کونکي مکین د فشار لاندې مایعاتو توزیع کولو لپاره کارول کیدی شي ، لکه غوړ غوړ. مهرباني وکړئ لاندې روښانه شوي متن باندې کلیک وکړئ ترڅو زموږ د محصول بروشورونه د عمل کونکو او جمع کونکو لپاره ډاونلوډ کړئ: - نیوماتیک سلنډر - د YC لړۍ هیدرولیک سایکلینډر - د AGS-TECH Inc څخه جمع کونکي CLICK Product Finder-Locator Service مخکینۍ پاڼه

Camera Systems - Components - Optic Scanner - Optical Readers - Imaging System - CCD - Optomechanical Systems - IR Cameras د دودیز کیمرې سیسټمونو تولید او مجلس AGS-TECH وړاندیز کوي: • د کیمرې سیسټمونه، د کیمرې برخې او د دودیز کیمرې مجلسونه • ګمرکي ډیزاین شوي او تولید شوي نظری سکینرونه، لوستونکي، د نظری امنیت محصول اسمبلۍ. • دقیق آپټیکل، آپټو میخانیکي او الکترو آپټیکل مجلسونه چې د امیج کولو او غیر عکس العمل آپټیکونو سره یوځای کوي، د LED رڼا، فایبر آپټیکس او CCD کیمرې • د هغو محصولاتو څخه چې زموږ نظری انجینرانو جوړ کړي دي عبارت دي له: - د څارنې او امنیت غوښتنلیکونو لپاره اومني سمت پیریسکوپ او کیمره. د 360 x 60º ساحې د لید لوړ ریزولوشن عکس ، هیڅ ګنډلو ته اړتیا نشته. - د داخلي غار پراخه زاویه ویډیو کیمره - سوپر سلم 0.6 ملي میتر قطر انعطاف وړ ویډیو اینڈوسکوپ. ټول طبي ویډیو جوړونکي د معیاري اندوسکوپ سترګو باندې فټ دي او په بشپړ ډول مهر شوي او د مینځلو وړ دي. زموږ د طبي اندوسکوپ او کیمرې سیسټمونو لپاره، مهرباني وکړئ لیدنه وکړئ: http://www.agsmedical.com - د نیمه سخت اندوسکوپ لپاره ویډیو کیمره او کوپلر - د سترګو Q ویډیو پروب. د همغږۍ اندازه کولو ماشینونو لپاره غیر تماس زوم ویډیو پروب. - د ODIN سپوږمکۍ لپاره آپټیکل سپیکٹروګراف او IR امیجنگ سیسټم (OSIRIS). زموږ انجنیرانو د الوتنې واحد په مجلس، ترتیب، ادغام او ازموینې کې کار کاوه. - د NASA د پورتنۍ فضا څیړنې سپوږمکۍ (UARS) لپاره د باد امیجنگ انٹرفیرومیټر (WINDII). زموږ انجینرانو د مجلس ، ادغام او ازموینې په اړه مشورې باندې کار کاوه. د WINDII فعالیت او عملیاتي ژوند د ډیزاین اهدافو او اړتیاو څخه ډیر دی. ستاسو د غوښتنلیک پورې اړه لري، موږ به وټاکو چې کوم ابعاد، د پکسل شمیره، ریزولوشن، د موج اوږدوالی حساسیت ستاسو د کیمرې غوښتنلیک ته اړتیا لري. موږ کولی شو ستاسو لپاره د انفراریډ ، لید او نورو طول موجونو لپاره مناسب سیسټمونه جوړ کړو. د لا زیاتو معلوماتو لپاره نن ورځ له موږ سره اړیکه ونیسئ. زموږ لپاره بروشر ډاونلوډ کړئ د مشارکت پروګرام ډیزاین همدارنګه ډاډ ترلاسه کړئ چې دلته په کلیک کولو سره زموږ د بریښنایی او بریښنایی اجزاو هراړخیز لیست ډاونلوډ کړئ د شیلف محصولاتو لپاره. CLICK Product Finder-Locator Service مخکینۍ پاڼه

Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening - Plasma - Laser - Ion Implantation - Electron Beam Processing at AGS-TECH د سطحې درملنه او ترمیم سطحې هر څه پوښي. د اپیل او دندې مادي سطحې موږ ته چمتو کوي خورا مهم دي. نو ځکه د سطحې درملنه او تعدیل د سطحې ملکیتونو ته وده ورکوي او یا هم د وروستي پای عملیاتو په توګه ترسره کیدی شي یا د کوټینګ یا یوځای کولو عملیاتو څخه دمخه ترسره کیدی شي. د سطحې درملنې او ترمیم پروسې (د INNGESURFACE په نوم هم یادیږي) د موادو او محصولاتو سطحې په لاندې ډول تنظیم کړئ: - رګ او اغوستل کنټرول کړئ - د زکام مقاومت ښه کول - د راتلونکو پوښونو یا یوځای شویو برخو چپکولو ته وده ورکړئ - فزیکي ملکیتونه چالکتیا، مقاومت، د سطحې انرژي او انعکاس بدل کړئ - د فعالو ډلو په معرفي کولو سره د سطحو کیمیاوي ملکیتونه بدل کړئ - ابعاد بدل کړئ - بڼه بدل کړئ، د بیلګې په توګه، رنګ، خړپړتیا ... او داسې نور. - سطحونه پاک او / یا غیر منتن کړئ د سطحې درملنې او ترمیم په کارولو سره د موادو دندې او خدمت ژوند ښه کیدی شي. زموږ د سطحي درملنې او ترمیم عام میتودونه په دوه لویو کټګوریو ویشل کیدی شي: د سطحې درملنه او ترمیم چې سطحې پوښي: عضوي پوښونه: عضوي پوښونه د موادو په سطحو کې رنګونه، سمنټ، لامینټ، فیوز شوي پوډر او غوړ پلي کوي. غیر عضوي کوټینګونه: زموږ مشهور غیر عضوي کوټینګونه دي الکتروپلاټینګ، آټوکاټلیټیک پلیټینګ (د الکترولیس پلیټینګ)، د تبادلې کوټینګونه، تودوخې سپرې، ګرم ډپ کول، هارډفیسنګ، فرنس فیوز، پتلی فلم کوټینګونه لکه SiO2، SiN په فلزي، شیشې، سیرامیکونو، ... او داسې نور. د سطحې درملنه او تعدیل چې پوښونه پکې شامل دي په تفصیل سره د اړوند فرعي مینو لاندې توضیح شوي ، مهرباني وکړئدلته کلیک وکړئ فنکشنل کوټینګونه / آرائشی پوښونه / پتلی فلم / ګنده فلم د سطحې درملنه او تعدیل چې سطحې بدلوي: دلته پدې پاڼه کې موږ به په دې تمرکز وکړو. د سطحې درملنې او ترمیم ټول تخنیکونه چې موږ یې لاندې تشریح کوو په مایکرو یا نانو پیمانه کې ندي، مګر بیا هم موږ به د دوی په اړه په لنډه توګه یادونه وکړو ځکه چې بنسټیز اهداف او میتودونه د پام وړ حد ته ورته دي چې د مایکرومینوفیکچرنګ پیمانه دي. سخت کول: د لیزر، شعلې، انډکشن او الکترون بیم په واسطه د سطحې انتخاب سخت کول. د لوړ انرژی درملنه: زموږ ځینې د لوړ انرژي درملنې کې د آیون امپلانټیشن، لیزر ګلیزینګ او فیوژن، او د الکترون بیم درملنه شامل دي. د پتلی خپریدو درملنه: د پتلی توزیع پروسې کې فیریټیک - نایټرو کاربوریزینګ ، بورونیز کول ، د تودوخې نور لوړ غبرګون پروسې لکه TiC, VC شامل دي. د درنو توزیع درملنه: زموږ د درنو توزیع پروسې کې کاربوریزینګ، نایټریډینګ، او کاربونیتریډینګ شامل دي. د سطحې ځانګړي درملنه: ځانګړي درملنه لکه کریوجینک، مقناطیسي او سونیک درملنه دواړه سطحې او لوی مواد اغیزه کوي. د انتخابي سختۍ پروسې د شعاع، انډکشن، الکترون بیم، لیزر بیم په واسطه ترسره کیدی شي. لوی سبسټریټونه د شعلې سختۍ په کارولو سره ژور سخت شوي. له بلې خوا د انډکشن سختۍ د وړو برخو لپاره کارول کیږي. د لیزر او الکترون بیم سختول کله ناکله له هغو څخه توپیر نه کوي چې په سختۍ یا د لوړې انرژي درملنې کې وي. دا د سطحې درملنې او ترمیم پروسې یوازې په فولادو کې پلي کیږي چې د کافي کاربن او الیاژ مینځپانګې لري ترڅو د قوي کیدو اجازه ورکړي. کاسټ اوسپنه، کاربن فولاد، اوزار فولاد، او د مصر فولاد د دې سطحې درملنې او ترمیم میتود لپاره مناسب دي. د برخو ابعاد د دې سختې سطحې درملنې لخوا د پام وړ نه بدلیږي. د سختوالي ژوروالی له 250 مایکرون څخه د ټولې برخې ژورې پورې توپیر کولی شي. په هرصورت، په ټوله برخه کې، برخه باید پتلی وي، له 25 ملي میتر (1 انچ) څخه کم، یا کوچنۍ وي، ځکه چې د سختولو پروسې د موادو چټک یخولو ته اړتیا لري، ځینې وختونه په یوه ثانیه کې. دا په لویو ورک پیسونو کې ترلاسه کول ګران دي ، او له همدې امله په لویو برخو کې یوازې سطحې سخت کیدی شي. د سطحې درملنې او ترمیم کولو مشهور پروسې په توګه موږ د ډیری نورو محصولاتو په مینځ کې چینې ، د چاقو تیغونه او جراحي بلیډونه سخت کوو. د لوړې انرژۍ پروسې نسبتا نوي د سطحې درملنې او ترمیم میتودونه دي. د سطحو ملکیتونه د ابعادو بدلولو پرته بدلیږي. زموږ مشهور د لوړې انرژۍ سطحې درملنې پروسې د الکترون بیم درملنه ، د آئن امپلانټیشن ، او لیزر بیم درملنه ده. د الکترون بیم درملنه: د الیکټرون بیم سطحه درملنه د ګړندۍ تودوخې او ګړندۍ یخولو له لارې د سطح ملکیتونه بدلوي - د 10Exp6 سانتي ګراد/سیکنډ (10exp6 فارنهایټ/sec) په ترتیب سره د موادو سطحې ته نږدې 100 مایکرون شاوخوا په خورا ټیټه سیمه کې. د الیکترون بیم درملنه هم د سطحې الیاژ تولید لپاره په سختۍ کې کارول کیدی شي. د ایون امپلانټیشن: د سطحې درملنې او ترمیم طریقه د الکترون بیم یا پلازما څخه کار اخلي ترڅو د ګاز اتومونه په کافي انرژي سره آیونونو ته واړوي ، او آیونونه د سبسټریټ اټومي جال کې ځای په ځای کوي / داخلوي ، په خلا چیمبر کې د مقناطیسي کویلونو لخوا ګړندي کیږي. خلا د آیونونو لپاره په چیمبر کې په آزاده توګه حرکت کول اسانه کوي. د امپلان شوي آئنونو او د فلز د سطحې ترمنځ بې توپیره اټومي نیمګړتیاوې رامینځته کوي چې سطح سختوي. د لیزر بیم درملنه: د الیکترون بیم سطحې درملنې او ترمیم په څیر ، د لیزر بیم درملنه د سطحې ملکیتونه د ګړندۍ تودوخې او ګړندۍ یخولو له لارې سطحې ته نږدې په خورا ټیټه سیمه کې بدلوي. دا د سطحې درملنې او ترمیم طریقه هم د سطحې الیاژ تولید لپاره په سخت مخ کې کارول کیدی شي. د امپلانټ دوزونو او د درملنې پیرامیټرو کې د پوهې څرنګوالی موږ ته دا امکان راکوي چې زموږ د تولیدي بوټو کې د لوړې انرژي سطحې درملنې تخنیکونه وکاروو. د پتلی خپریدو سطحی درملنه: Ferritic nitrocarburizing د قضیې سختولو پروسه ده چې نایټروجن او کاربن په فرعي حساس تودوخې کې فیرس فلزونو ته خپروي. د پروسس کولو تودوخه معمولا په 565 سانتي ګراد (1049 فارنهایټ) کې وي. په دې تودوخه کې فولادونه او نور فیرس الیاژ لاهم په فیریټیک مرحله کې دي، کوم چې د نورو قضیو سخت کولو پروسو په پرتله ګټور دي چې د آسټینیټ مرحله کې واقع کیږي. دا پروسه د ښه کولو لپاره کارول کیږي: • د سکف مقاومت • د ستړیا ځانګړتیاوې • د اوریدو مقاومت د ټيټ پروسس تودوخې له امله د سختۍ پروسې په جریان کې خورا لږ شکل تحریف کیږي. بورونیز کول، هغه پروسه ده چې بورون فلز یا مصر ته معرفي کیږي. دا د سطحې سختولو او ترمیم کولو پروسه ده چې په واسطه یې د بوران اتومونه د فلزي برخې په سطحه کې ویشل کیږي. د پایلې په توګه، سطحه فلزي بورایډونه لري، لکه د اوسپنې بورډونه او نکل بورډونه. په خپل خالص حالت کې دا بورډونه خورا لوړ سختۍ لري او مقاومت لري. بورونیز شوي فلزي برخې خورا مقاومت لرونکي دي او ډیری وختونه به د دودیزو تودوخې درملنې سره درملنه شوي اجزاو لکه سخت کول ، کاربوریزینګ ، نایټریډینګ ، نایټرو کاربوریزینګ یا د انډکشن سختۍ څخه پنځه چنده اوږد وي. د ژورې توزیع سطحې درملنه او ترمیم: که چیرې د کاربن مینځپانګه ټیټه وي (د مثال په توګه له 0.25٪ څخه کم) نو موږ کولی شو د سخت کیدو لپاره د سطحې کاربن مینځپانګه زیاته کړو. برخه د مطلوب ملکیتونو پورې اړه لري یا په مایع کې د قند کولو له لارې تودوخې درملنه کیدی شي یا په مستحکم هوا کې سړه شي. دا طریقه به یوازې په سطح کې محلي سختۍ ته اجازه ورکړي، مګر په اصلي برخه کې نه. دا ځینې وختونه خورا مطلوب وي ځکه چې دا د ګیرونو په څیر د ښه پوښاک ملکیتونو سره د سختې سطحې لپاره اجازه ورکوي ، مګر یو سخت داخلي کور لري چې د اغیزو بار کولو لاندې به ښه فعالیت وکړي. د سطحې درملنې او ترمیم تخنیکونو څخه یو کې ، د کاربوریز کولو په نوم موږ سطح ته کاربن اضافه کوو. موږ برخه د کاربن بډایه فضا ته په لوړه تودوخه کې افشا کوو او خپریدو ته اجازه ورکوو چې د کاربن اتومونه فولاد ته انتقال کړي. خپریدل یوازې هغه وخت پیښیږي کله چې فولاد کم کاربن مینځپانګه ولري ، ځکه چې خپریدل د غلظت اصولو توپیر باندې کار کوي. Pack Carburizing: برخې په لوړ کاربن میډیم کې بسته شوي لکه کاربن پوډر او د 12 څخه تر 72 ساعتونو لپاره په 900 سانتي ګراد (1652 فارنهایټ) کې تودوخه کیږي. په دې تودوخې کې CO ګاز تولید کیږي کوم چې یو پیاوړی کمولو ایجنټ دی. د کمولو عکس العمل د فولادو په سطحه د کاربن خوشې کولو کې واقع کیږي. کاربن بیا د لوړې تودوخې له امله په سطح کې توزیع کیږي. په سطحه کاربن د پروسې شرایطو پورې اړه لري له 0.7٪ څخه تر 1.2٪ پورې. ترلاسه شوی سختی 60 - 65 RC دی. د کاربوریز شوي قضیې ژوروالی له 0.1 ملي میتر څخه تر 1.5 ملي میتر پورې وي. د بسته کاربوریزنګ د تودوخې یوشانوالی او په تودوخې کې دوامداره کنټرول ته اړتیا لري. د ګازو کاربوریزیشن: د سطحي درملنې په دې ډول کې، کاربن مونو اکساید (CO) ګاز ګرمې بټۍ ته رسول کیږي او د کاربن د کمولو غبرګون د برخو په سطحه ترسره کیږي. دا پروسه د پیک کاربوریز کولو ډیری ستونزې حل کوي. په هرصورت، یوه اندیښنه د CO ګاز خوندي ساتل دي. د مایع کاربوریزینګ: د فولادو پرزې د کاربن بډایه حمام کې ډوبیږي. نايټريډنګ د سطحي تداوي او تعديل پروسه ده چې د فولاد په سطحه کې د نايتروجن خپرول شامل دي. نایټروجن د عناصرو لکه المونیم، کرومیم او مولیبډینم سره نایټریډ جوړوي. برخې د نایټریډ کولو دمخه د تودوخې درملنه کیږي او تودوخه کیږي. بیا پرزې پاکې شوې او د جلا شوي امونیا په فضا کې د 10 څخه تر 40 ساعتونو لپاره په 500-625 سانتي ګراد (932 - 1157 فارنهایټ) کې تودوخه کیږي. نايټروجن په فولادو کې توزيع کيږي او د نايټرايډ مرکبات جوړوي. دا تر 0.65 ملي میتره پورې ژوروالی ته ننوځي. قضیه ډیره سخته ده او تحریف کم دی. څرنګه چې قضیه پتلی ده، د سطحې پیس کولو سپارښتنه نه کیږي او له همدې امله د نایټریډ سطح درملنه ممکن د سطحې لپاره خورا اسانه پای ته رسیدو اړتیاو لپاره اختیار نه وي. د کاربونیتریډینګ سطحې درملنې او ترمیم پروسه د ټیټ کاربن مصر فولادو لپاره خورا مناسبه ده. د کاربونیټرینګ په پروسه کې، کاربن او نایتروجن دواړه په سطحه کې توزیع کیږي. برخې د هایدرو کاربن په فضا کې تودوخه کیږي (لکه میتان یا پروپین) د امونیا (NH3) سره مخلوط شوي. په ساده ډول ووایاست، دا پروسه د کاربوریزینګ او نایټریډینګ مخلوط دی. د کاربونیټرینګ سطحه درملنه د 760 - 870 سانتي ګراد (1400 - 1598 فارنهایټ) په تودوخې کې ترسره کیږي ، دا بیا په طبیعي ګاز (اکسیجن وړیا) فضا کې مینځل کیږي. د کاربونیتریډینګ پروسه د لوړ دقیق برخو لپاره مناسبه نه ده ځکه چې د اختلاطاتو له امله شتون لري. ترلاسه شوی سختی د کاربوریز کولو (60 - 65 RC) سره ورته دی مګر د نایټریډینګ (70 RC) په څیر لوړ ندی. د قضیې ژوروالی د 0.1 او 0.75 ملي میترو ترمنځ دی. قضیه د نایټریډ او مارټینسایټ بډایه ده. ورو ورو تودوخې ته اړتیا ده ترڅو د خرابوالي کمولو لپاره. د سطحې ځانګړي درملنې او ترمیم پروسې د پراختیا په لومړیو مرحلو کې دي او د دوی اغیزمنتوب لا تر اوسه نه دی ثابت شوی. هغوی دي: کریوجینک درملنه: په عمومي ډول په سختو فولادو باندې تطبیق کیږي، په تدریجي ډول د موادو کثافت زیاتولو لپاره سبسټریټ -166 سانتي ګراد (-300 فارنهایټ) ته یخ کیږي او پدې توګه د جامو مقاومت او ابعاد ثبات زیاتوي. د وایبریشن درملنه: دا د کمپنونو له لارې د تودوخې درملنې کې رامینځته شوي تودوخې فشار کمولو او د اغوستلو ژوند ډیروي. مقناطیسي درملنه: دا اراده لري چې د مقناطیسي ساحو له لارې په موادو کې د اتومونو کرښه بدله کړي او امید لري چې د جامو ژوند ښه کړي. د دې ځانګړي سطحي درملنې او ترمیم تخنیکونو اغیزمنتوب لاهم ثابت پاتې دی. همدارنګه دا پورته درې تخنیکونه د سطحې سربیره په لوی مقدار باندې تاثیر کوي. CLICK Product Finder-Locator Service مخکینۍ پاڼه

Service and Repair Kits for Pneumatics Hydraulics and Vacuum Systems - Replacement Parts - Refurbishing Rebuilding Pneumatic Hydraulic and Vacuum Equipment د نیوماتیک او هیدرولیک او ویکیوم لپاره د خدماتو او ترمیم کټونه موږ ستاسو نیوماتیک، هیدرولیک او ویکیوم تجهیزات او سیسټمونه د اوږدې مودې لپاره جوړوو، تاسو ته د خورا معتبر او لوړ کیفیت خدماتو او ترمیم کټونو او محصولاتو په وړاندې کولو سره، ډیر اغیزمن او ډیر اقتصادي کار کوو. زموږ خدمت او ترمیم کټونه د تجربه لرونکي تخنیکي کارمندانو لخوا کارول اسانه دي. موږ اصلي خدمت او ترمیم کټونه ، د عمومي برانډ نوم کټونه او دودیز ډیزاین شوي او تولید شوي خدمت او ترمیم کټونه وړاندیز کوو. د ګمرکي خدماتو او ترمیم کټونه ستاسو د اړتیاو سره سم تولید شوي ، راټول شوي او بسته شوي او که وغواړئ موږ کولی شو دننه لارښوونې توکي شامل کړو. د خدماتو او ترمیم کټونو سربیره، موږ نور محصولات او خدمات وړاندې کوو: د ځای پرځای کولو برخې د پمپونو لپاره خدمت او ترمیم کټونه د نیوماتیک او هیدرولیک زیرمو لپاره د خدماتو او ترمیم کټونه د فلټر خدمت او ترمیم کټونه د نیوماتیک سلنډر خدمت او ترمیم کټونه د هیدرولیک سلنډر خدمت او ترمیم کټونه د توزیع اجزاو لپاره خدمت او ترمیم کټونه د ویکیوم سیسټمونو او لاینونو لپاره خدمت او ترمیم کټونه کیټونه بیا رغول او بیا رغول د ګمرک جوړ شوي او د شیلف څخه بهر فلټر عناصر د ګمرک CNC ماشینونه او د بند شیلف مهرونه او اورونه جوړ شوي ربړ او د ګمرک ماشین شوي برخې د نیوماتیک او هیدرولیک او ویکیوم وسیلو لپاره خدمت او ترمیم کټونه دلته هغه څه دي چې موږ یې تاسو ته وړاندیز کولی شو: - تاسو ته عرضه کړئ. - تاسو ته عرضه کړئ GENERIC BRAND NAME خدمت او ترمیم کټونه، د بدلیدونکي اجزاو او د ځینو پېژندل شویو هایډرولیک محصولاتو تولیداتو قیمتونو لپاره. که څه هم د اصلي کټونو په پرتله په قیمت کې ټیټ دی، زموږ د عمومي برانډ نوم خدمت او ترمیم کټونه لږترلږه د اصلي کیټونو په څیر د اعتبار وړ او کیفیت کې ښه دي. - REFURBISH & REBUILD ستاسو موجوده سیسټمونه ترڅو دوی لږترلږه د اصلي یا حتی غوره کیفیت سره جوړ کړي. - DESIGN او CUSTOM MANUFACTURE خدمت او ترمیم کټونه، د لوړ کیفیت تولیداتو او د لوړ کیفیت سیسټمونو بدلولو سیسټمونو او د لوړ کیفیت تولیداتو لپاره د هایدرولیک سیسټمونو او د بازار موندنې لوړ کیفیت اجزاو بدلولو لپاره. . مهرباني وکړئ په یاد ولرئ که څه هم زموږ د خدماتو او ترمیم کټونو کارول اسانه دي ، موږ په کلکه وړاندیز کوو چې تاسو مسلکي کارمندان ولرئ چې ستاسو تجهیزات اداره کوي. د خدمت او ترمیم کټونه کولی شي هیڅ ګټه ونلري یا تاسو حتی خپل تجهیزات زیانمن کولی شئ که چیرې کټونه په مسلکي توګه د تجربه لرونکي پرسونل لخوا ونه کارول شي. نیوماتیک، هیدرولیک او ویکیوم تجهیزات مسلکي اداره کولو ته اړتیا لري، او یوازې زموږ په خدماتو او ترمیم کټونو کې شامل لارښوونې ممکن د بې تجربه شخص لپاره د پوهیدو او کارولو لپاره کافي نه وي. په داسې حاالتو کې چې تاسو نشئ کولی د خدماتو او ترمیم لپاره موږ ته ستاسو د تجهیزاتو لیږلو له امله د لګښت یا تولید کم وخت مصرف کړئ ، یا که تاسو اړتیا نلرئ یا غوره کړئ چې زموږ تخنیکران ستاسو سایټ ته راشي موږ به خوښ یو چې تاسو سره د تلیفون یا له لارې مرسته وکړو. د مخابراتي کنفرانس سیسټم، مګر تاسو ممکن لاهم د لارښوونې پلي کولو لپاره محلي مسلکي ته اړتیا ولرئ، پرته لدې چې ستاسو سیسټم د هرچا لپاره مناسب وي. زموږ په خدمت او ترمیم کټونو کې ټولې برخې د صنعت معیاري تضمین لري او تاسو ته د بشپړ رضایت یا د پیسو بیرته ورکولو تضمین ډاډ درکول کیږي. زموږ د خدماتو او ترمیم کټونو پورې اړوند د تضمین او نورو مسلو په اړه توضیحاتو لپاره، مهرباني وکړئ زموږ د مسلکي خدماتو کارمندانو سره په +1-505-550-6501 / +1-505-565-5102 یا بریښنالیک سره اړیکه ونیسئ: _cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_technicalsupport@agstech.net CLICK Product Finder-Locator Service مخکینۍ پاڼه