Search Results

We supply custom manufactured and off-shelf jigs, fixtures and workholding tools for industrial applications, manufacturing lines, production lines, test and inspection lines, machine shops, R&D labs.......etc. Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions, Mold Components Manufacturing We offer custom manufactured and off-shelf jigs, fixtures and toolings for your workshop, factory, plant lab or other facility. The types of jigs you can purchase from us are: - Template Jig - Plate Jig - Angle-Plate Jig - Channel Jig - Diameter Jig - Leaf Jig - Ring Jig - Box Jig The types of fixtures we can supply you are: - Turning Fixtures - Milling Fixtures - Broaching Fixtures - Grinding Fixtures - Boring Fixtures - Tapping Fixtures - Duplex Fixtures - Welding Fixtures - Assembly Fixtures - Drilling Fixtures - Indexing Fixtures Some categories of industrial machine tools we manufacture and ship include: - Press tools and dies, shears - Extrusion dies - Molds, molding and casting tools - Forming tools - Shaping tools - Drilling, cutting, broaching, hobbing tools - Grinding tools - Machining, milling, turning tools - Holding and clamping tools CLICK ON BLUE TEXT BELOW TO DOWNLOAD CATALOGS & BROCHURES: EDM Tooling - Workholding Catalog Includes EDM Tooling System and Elements, EROWA Link, 3R-Link, UniClamp, Square Clamp, RefTool Holder, PIN Holder System, Clamping Elements, Swivel Block and Vises, CentroClamp, EDM Spare Parts....etc. Hose Crimping Machines and Tools We private label these with your brand name and logo if you wish. Crimp development team can assist you with the design and development of tooling for all of your crimping requirements. Hose Endforming Machines and Tools We private label these with your brand name and logo if you wish. Tool development team can assist you with the design and development of tooling for all of your end-forming tool requirements. Plastic Mold Components Catalog Here you will find off-shelf components, products that you can order and use in manufacturing your molds. These products are ideal for mold makers. Example products you can find here are ejector pins, slide units, pressure plugs, guide pins, sprue bushings, slide holding devices, wear plates, ejector sleeves.....etc. Private Label Auto Glass Repair and Replacement Systems We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Hand Tools for Every Industry We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Hand Tools - Hand Tool Cabinets We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Power Tools for Every Industry We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Wire EDM Tooling - Workholding Catalog Includes Wire EDM Clamping Systems & Sets, Corner Sets, Ruler & Spanner, EDM Clamping Block, 3D Swivel Head, Vise Set, WEDM Vises and Magnetic Tables, Multiclamp, Wire EDM Pendulum Holder, V-Block, ICS Adapter, Beams, Beam IF, Z-Flex, Turn and Index Table, Collet Chuck Holder, EDM Link and Adapter, 3 Jaw Scroll Chuck ....etc. Workholding Tools Catalog - 1 Check this catalog for our 100% EROWA and 3R compatible workholding tools. We accept OEM work, you can send us a drawing for evaluation. Workholding Tools Catalog - 2 Check this catalog for our Workholding Devices, Die and Mold Clamps, Clamping Elements, Clamping Kits, Fixture Clamps, Toggle Clamps, Milling & MC Vices, Pneumatic & Hydraulic Clamps, Milling & Grinding Accessories, Wire Cut EDM Workholders...etc. We accept OEM work, you can send us a drawing for evaluation. You may also find our following page link useful: Industrial Machines and Equipment Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

Specialized Test Equipment for Product Testing, Test Equipment for Testing Textiles, Test Equipment for Testing Furniture, Paper, Packaging, Cookware بریښنایی ټیسټران د بریښنایی ټیسټر اصطلاح سره موږ د ازموینې تجهیزاتو ته اشاره کوو چې په عمده ډول د بریښنایی او بریښنایی اجزاو او سیسټمونو ازموینې ، تفتیش او تحلیل لپاره کارول کیږي. موږ په صنعت کې ترټولو مشهور وړاندیز کوو: د بریښنا رسولو او د سیګنال تولیدولو وسیلې: د بریښنا رسولو، سیګنال جنراتور، د فریکوینسي سنتیسایزر، د فعالیت جنراتور، ډیجیټل پیټرن جنراتور، د نبض جنراتور، د سیګنال انجیکټر میټرونه: ډیجیټل ملټیمیټر، LCR میټر، EMF میټر، د ظرفیت میټر، برج آله، کلیمپ میټر، ګاسمیټر / ټیسلامیټر / میګنیټومیټر، د ځمکني مقاومت میټر شنونکي: اوسیلوسکوپ، منطق شنونکی، د سپیکٹرم شنونکی، د پروتوکول تحلیل کوونکی، د ویکٹر سیګنال تحلیل کوونکی، د وخت-ډومین انعکاس کوونکی، د سیمی کنډکټر منحنی ټرسر، د شبکو مرکزونه، د ارتباطاتو مرکزونه د جزیاتو او نورو ورته تجهیزاتو لپاره، مهرباني وکړئ زموږ د تجهیزاتو ویب پاڼه وګورئ: http://www.sourceindustrialsupply.com راځئ چې په لنډه توګه د صنعت په اوږدو کې د ورځني کارونې ځینې تجهیزات وګورو: د بریښنایی بریښنا تجهیزات چې موږ یې د میټرولوژی اهدافو لپاره ورکوو مجرد ، بنچټاپ او یوازینۍ وسیلې دي. د تنظیم وړ تنظیم شوي بریښنایی بریښنا تجهیزات ځینې خورا مشهور دي ، ځکه چې د دوی محصول ارزښتونه تنظیم کیدی شي او د دوی تولید ولټاژ یا کرنټ ثابت ساتل کیږي حتی که چیرې د ان پټ ولټاژ یا بار کرنټ کې تغیرات شتون ولري. جلا شوي بریښنا تجهیزات د بریښنا تولیدات لري چې د بریښنا له پلوه د دوی د بریښنا آداتو څخه خپلواک دي. د دوی د بریښنا د تبادلې میتود پورې اړه لري، د لینر او سویچنګ بریښنا تجهیزات شتون لري. د خطي بریښنا تجهیزات د ان پټ بریښنا مستقیم پروسس کوي د دوی د ټولو فعال بریښنا تبادلې اجزاو سره چې په خطي سیمو کې کار کوي پداسې حال کې چې د بریښنا لیږدونکي اجزا لري چې په عمده ډول په غیر خطي حالتونو کې کار کوي (لکه ټرانزیسټرونه) او مخکې له دې چې بریښنا AC یا DC نبضونو ته واړوي. پروسس کول د بریښنا رسولو بدلول عموما د خطي اکمالاتو په پرتله خورا اغیزمن دي ځکه چې دوی د لنډ وخت له امله لږ بریښنا له لاسه ورکوي ځکه چې د دوی برخې په خطي عملیاتي سیمو کې مصرفوي. د غوښتنلیک پورې اړه لري، د DC یا AC بریښنا کارول کیږي. نور مشهور وسایل د پروګرام وړ بریښنا رسول دي، چیرته چې ولتاژ، اوسنی یا فریکونسۍ د انلاګ ان پټ یا ډیجیټل انٹرفیس لکه RS232 یا GPIB له لارې کنټرول کیدی شي. ډیری یې د عملیاتو نظارت او کنټرول لپاره لازمي مایکرو کمپیوټر لري. دا ډول وسایل د اتوماتیک ازموینې موخو لپاره اړین دي. د بریښنا ځینې بریښنایی تجهیزات د بریښنا د پرې کولو پرځای اوسني محدودیت کاروي کله چې ډیر بار وي. بریښنایی محدودیت عموما د لابراتوار بنچ ډوله وسیلو کې کارول کیږي. د سیګنال جنریټرونه په لابراتوار او صنعت کې یو بل پراخه کارول شوي وسیلې دي چې تکرار یا نه تکراري انلاګ یا ډیجیټل سیګنالونه رامینځته کوي. په بدیل توګه دوی ته د فنکشن جنراتور، ډیجیټل پیټرن جنراتور یا فریکونسی جنراتور هم ویل کیږي. د فنکشن جنراتورونه ساده تکراري څپې رامینځته کوي لکه د سین څپې، سټیپ پلسونه، مربع او مثلث او خپلسري څپې. د خپلسري څپې جنراتورونو سره کارونکي کولی شي خپل سري څپې رامینځته کړي ، د فریکونسۍ رینج ، دقت او د محصول کچې خپاره شوي محدودیتونو کې. د فنکشن جنراتورونو برخلاف، کوم چې د ویوفارمونو ساده سیټ پورې محدود دي، د خپل سري څپې جنراتور کارونکي ته اجازه ورکوي چې په مختلفو لارو کې د سرچینې څپې مشخص کړي. RF او مایکروویو سیګنال جنراتورونه په غوښتنلیکونو کې د اجزاو ، ریسیورونو او سیسټمونو ازموینې لپاره کارول کیږي لکه سیلولر مخابراتو ، وائی فای ، GPS ، نشراتو ، سپوږمکۍ مخابراتو او رادارونو. د RF سیګنال جنراتورونه عموما د څو kHz څخه تر 6 GHz پورې کار کوي، پداسې حال کې چې د مایکروویو سیګنال جنراتورونه د خورا پراخه فریکونسۍ رینج کې کار کوي، له 1 MHz څخه لږ تر لږه 20 GHz پورې او حتی د ځانګړي هارډویر په کارولو سره سل GHz حدونو پورې. RF او مایکروویو سیګنال جنراتورونه نور د انلاګ یا ویکتور سیګنال جنراتورونو په توګه طبقه بندي کیدی شي. د آډیو فریکونسی سیګنال جنریټرونه د آډیو فریکونسی رینج او پورته سیګنالونه رامینځته کوي. دوی د بریښنایی لابراتوار غوښتنلیکونه لري چې د آډیو تجهیزاتو فریکونسۍ غبرګون معاینه کوي. د ویکتور سیګنال جنراتورونه، ځینې وختونه د ډیجیټل سیګنال جنراتورونو په نوم هم پیژندل کیږي د ډیجیټل ماډل شوي راډیو سیګنالونو رامینځته کولو وړتیا لري. د ویکتور سیګنال جنراتور کولی شي د صنعت معیارونو لکه GSM، W-CDMA (UMTS) او Wi-Fi (IEEE 802.11) پراساس سیګنالونه تولید کړي. د منطق سیګنال جنراتورونو ته د ډیجیټل پیټرن جنراتور هم ویل کیږي. دا جنراتورونه د منطق ډول ډول سیګنالونه تولیدوي، دا منطق 1s او 0s د دودیز ولتاژ کچې په بڼه دي. د منطق سیګنال جنراتورونه د ډیجیټل مدغم سرکیټونو او سرایت شوي سیسټمونو د فعال اعتبار او ازموینې لپاره د محرک سرچینو په توګه کارول کیږي. پورته ذکر شوي وسایل د عمومي هدف لپاره دي. که څه هم ډیری نور سیګنال جنراتورونه شتون لري چې د دودیز ځانګړي غوښتنلیکونو لپاره ډیزاین شوي. د سیګنال انجیکټر په سرکټ کې د سیګنال تعقیب لپاره خورا ګټور او ګړندي ستونزې حل کولو وسیله ده. تخنیکران کولی شي د یوې وسیلې نیمګړتیا مرحله لکه د راډیو ریسیور په چټکۍ سره وټاکي. د سیګنال انجیکټر د سپیکر محصول باندې پلي کیدی شي ، او که چیرې سیګنال د اوریدلو وړ وي نو کولی شي د سرکټ مخکینۍ مرحلې ته لاړ شي. پدې حالت کې یو آډیو امپلیفیر ، او که انجیکشن شوی سیګنال بیا اوریدل شي یو څوک کولی شي سیګنال انجیکشن د سرکټ مرحلو ته حرکت وکړي تر هغه چې سیګنال نور د اوریدو وړ نه وي. دا به د ستونزې د ځای د موندلو هدف ته خدمت وکړي. ملټیټر یو بریښنایی اندازه کولو وسیله ده چې په یو واحد کې د اندازه کولو ډیری دندې سره یوځای کوي. عموما، ملټي میټر ولتاژ، اوسني، او مقاومت اندازه کوي. دواړه ډیجیټل او انلاګ نسخه شتون لري. موږ د پورټ ایبل لاسي ملټي میټر واحدونه او همدارنګه د تصدیق شوي کیلیبریشن سره د لابراتوار درجې ماډلونه وړاندیز کوو. عصري ملټي میټرونه کولی شي ډیری پیرامیټونه اندازه کړي لکه: ولتاژ (دواړه AC / DC)، په وولټ کې، اوسنی (دواړه AC / DC)، په امپیرونو کې، مقاومت په ohms کې. برسیره پردې، ځینې ملټي میټرونه اندازه کوي: په فاراد کې ظرفیت، په سیمنز کې کنډکټانس، ډیسیبل، د محصول دوره د فیصدي په توګه، په هرټز کې فریکونسۍ، په هینریز کې انډکټانس، د تودوخې درجې سانتي ګراد یا فارنهایټ کې، د تودوخې ازموینې تحقیقاتو په کارولو سره. ځینې ملټي میټرونه هم شامل دي: د دوام ټیسټر؛ غږونه کله چې یو سرکټ ترسره کوي، ډایډز (د ډایډ جنکشنونو د مخکینۍ څپې اندازه کول)، ټرانسیسټور (د اوسني ګټې اندازه کول او نور پیرامیټونه)، د بیټرۍ چک کولو فعالیت، د رڼا کچې اندازه کولو فعالیت، تیزابیت او الکلینیت (pH) اندازه کولو فعالیت او د نسبي رطوبت اندازه کولو فعالیت. عصري ملټي میټرونه ډیری وختونه ډیجیټل دي. عصري ډیجیټل ملټي میټرونه اکثرا یو ایمبیډ شوی کمپیوټر لري ترڅو دوی په میټرولوژی او ازموینې کې خورا پیاوړي وسیلې رامینځته کړي. پدې کې ځانګړتیاوې شاملې دي لکه: •آټو-رینج کول، کوم چې د ازموینې لاندې مقدار لپاره سم رینج غوره کوي ترڅو خورا مهم عددونه وښودل شي. • د مستقیم اوسني لوستلو لپاره اتومات قطبي، ښیي چې ایا پلي شوي ولتاژ مثبت دی که منفي. • نمونه او ساتل، کوم چې به د ازموینې لپاره ترټولو وروستي لوستل وروسته له دې چې وسیله د ازموینې لاندې سرکټ څخه لرې شي. • د سیمیکمډکټر جنکشنونو کې د ولتاژ کمیدو لپاره اوسني محدود ازموینې. که څه هم د ټرانزیسټر ټیسټر لپاره بدیل ندی ، د ډیجیټل ملټي میټر دا ځانګړتیا د ډایډونو او ټرانزیسټرونو ازموینې اسانه کوي. • په اندازه شوي ارزښتونو کې د ګړندي بدلونونو غوره لید لپاره د ازموینې لاندې مقدار نمایش بار ګراف. • د ټیټ بینډ ویت اوسیلوسکوپ. • د آټوموټیو سرکټ ټیسټرونه د موټرو وخت او اوسیدو سیګنالونو لپاره ازموینې سره. • د معلوماتو د استملاک خصوصیت د یوې ټاکلې مودې په اوږدو کې د اعظمي او لږترلږه لوستلو ثبتولو لپاره، او په ټاکلي وقفو کې یو شمیر نمونې اخیستل. • یو ګډ LCR میټر. ځینې ملټي میټرونه د کمپیوټر سره مداخله کیدی شي، پداسې حال کې چې ځینې کولی شي اندازه ذخیره کړي او کمپیوټر ته یې پورته کړي. یو بل خورا ګټور وسیله، د LCR میټر د میټرولوژی وسیله ده چې د یوې برخې د انډکشن (L)، capacitance (C) او مقاومت (R) اندازه کولو لپاره. خنډ په داخلي توګه اندازه کیږي او د مناسب ظرفیت یا انډکټانس ارزښت ته د ښودلو لپاره بدلیږي. لوستل به په مناسبه توګه دقیق وي که چیرې د ازموینې لاندې کیپسیټر یا انډکټور د خنډ لپاره د پام وړ مقاومت لرونکي برخه ونلري. پرمختللي LCR میټرونه ریښتیني انډکټانس او ظرفیت اندازه کوي ، او همدارنګه د کاپسیټرونو مساوي لړۍ مقاومت او د انډکټیو اجزاو Q فاکتور. د ازموینې لاندې وسیله د AC ولټاژ سرچینې تابع ده او میټر د ازمول شوي وسیلې له لارې ولټاژ او اوسني اندازه کوي. د ولتاژ له تناسب څخه تر اوسني میټر کولی شي خنډ وټاکي. د ولتاژ او اوسني تر منځ د مرحلې زاویه هم په ځینو وسیلو کې اندازه کیږي. د خنډ سره په ترکیب کې ، د ازمول شوي وسیلې مساوي ظرفیت یا انډکټانس ، او مقاومت محاسبه کیدی شي او ښودل کیدی شي. د LCR میټرونه د 100 Hz، 120 Hz، 1 kHz، 10 kHz، او 100 kHz د انتخاب وړ ازموینې فریکونسۍ لري. د بنچټاپ LCR میټرونه معمولا د 100 kHz څخه ډیر د انتخاب وړ ازموینې فریکونسۍ لري. په دوی کې ډیری وختونه د AC اندازه کولو سیګنال کې د DC ولټاژ یا اوسني لوړولو امکانات شامل دي. پداسې حال کې چې ځینې میټرونه د دې DC ولټاژ یا جریان په بهر کې د عرضه کولو امکان وړاندیز کوي نور وسایل یې په داخلي توګه عرضه کوي. د EMF میټر د بریښنایی مقناطیسي ساحو (EMF) اندازه کولو لپاره د ازموینې او میټرولوژی وسیله ده. ډیری یې د بریښنایی مقناطیسي وړانګو فلوکس کثافت (DC ساحې) یا د وخت په تیریدو سره د بریښنایی مقناطیسي ساحې بدلون (AC ساحې) اندازه کوي. د واحد محور او درې محور وسیلې نسخې شتون لري. واحد محور متره د درې محور مترو څخه لږ لګښت لري، مګر د ازموینې بشپړولو لپاره ډیر وخت نیسي ځکه چې میټر یوازې د ساحې یو اړخ اندازه کوي. د واحد محور EMF میټرونه باید د اندازه کولو بشپړولو لپاره ټول درې محورونه راښکته او وګرځول شي. له بلې خوا، درې محور متره په یو وخت کې ټول درې محورونه اندازه کوي، مګر ډیر ګران دي. د EMF میټر کولی شي د AC بریښنایی مقناطیسي ساحې اندازه کړي ، کوم چې د سرچینو څخه رامینځته کیږي لکه بریښنایی تارونه ، پداسې حال کې چې GAUSSMETERS / TESLAMETERS یا MAGNETOMETERS د DC ساحې اندازه کوي چیرې چې مستقیم جریان شتون لري. د EMF ډیری میټرونه د 50 او 60 هرټز بدیل ساحې اندازه کولو لپاره کیلیبریټ شوي چې د متحده ایالاتو او اروپایی میین بریښنا فریکونسۍ سره مطابقت لري. نور مترونه شتون لري چې کولی شي د 20 هرټز په څیر په بدل کې ساحې اندازه کړي. د EMF اندازه کول د فریکونسۍ پراخه لړۍ کې براډبنډ کیدی شي یا د فریکونسۍ انتخابي نظارت یوازې د ګټو فریکونسۍ رینج وي. د ظرفیت میټر د ازموینې تجهیزات دي چې د ډیری جلا کیپیسیټرونو ظرفیت اندازه کولو لپاره کارول کیږي. ځینې میټرونه یوازې ظرفیت ښیي، پداسې حال کې چې نور د لیک، مساوي لړۍ مقاومت، او انډکټانس هم ښیي. د لوړې پای ازموینې وسیلې تخنیکونه کاروي لکه د برج سرکټ کې د کیپسیټر لاندې ټیسټ داخلول. په پل کې د نورو پښو د ارزښتونو په بدلولو سره د پل توازن ته راوړلو لپاره، د نامعلوم کیپسیټر ارزښت ټاکل کیږي. دا میتود ډیر دقیقیت تضمینوي. پل هم کیدای شي د لړۍ مقاومت او inductance اندازه کولو توان ولري. د پیکوفراد څخه تر فاراد پورې د یوې سلسلې په اوږدو کې کیپیسیټرونه اندازه کیدی شي. د برج سرکټونه د لیکج اوسني اندازه نه کوي، مګر د DC تعصب ولټاژ پلي کیدی شي او لیک مستقیم اندازه کیږي. د برج ډیری وسایل د کمپیوټرونو سره وصل کیدی شي او د معلوماتو تبادله د لوستلو ډاونلوډ کولو یا د پل بهر کنټرول کولو لپاره ترسره کیدی شي. دا ډول برج وسیلې د ګړندي تولید او کیفیت کنټرول چاپیریال کې د ازموینو اتومات کولو لپاره د تګ / نه تګ وړاندیز کوي. بیا هم، د ازموینې بله وسیله، CLAMP METER یو بریښنایی ټیسټر دی چې یو ولټ میټر د کلمپ ډول اوسني میټر سره یوځای کوي. د کلیمپ میټرو ډیری عصري نسخې ډیجیټل دي. عصري کلیمپ میټرونه د ډیجیټل ملټي میټر ډیری اساسي دندې لري، مګر په محصول کې د اوسني ټرانسفارمر اضافه ځانګړتیا سره. کله چې تاسو د وسیلې "ژوبې" د یو کنډکټر شاوخوا بند کړئ چې لوی اکی کرنټ لري، دا جریان د ژامو له لارې یوځای کیږي، د بریښنا ټرانسفارمر د اوسپنې کور ته ورته، او په ثانوي باد کې چې د میټر د انپټ په شاټ کې نښلول کیږي. د عملیاتو اصول د ټرانسفارمر سره ورته والی لري. یو ډیر کوچنی جریان د میټر ان پټ ته د ثانوي بادونو د شمیر د تناسب له امله د اصلي بادونو شمیر ته د اصلي شاوخوا پوښل کیږي. لومړني د یو کنډکټر لخوا نمایش کیږي چې شاوخوا ژامې تړل شوي دي. که ثانوي 1000 بادونه ولري، نو ثانوي جریان 1/1000 دی چې په ابتدايي کې جریان لري، یا پدې حالت کې کنډکټر اندازه کیږي. په دې توګه، په کنډکټر کې د 1 amps اوسني اندازه کول به د میټر په داخل کې 0.001 amps کرنټ تولید کړي. د کلیمپ میټرو سره ډیر لوی جریان په اسانۍ سره اندازه کیدی شي په ثانوي باد کې د بدلونونو شمیر زیاتولو سره. لکه څنګه چې زموږ د ډیری ازموینې تجهیزاتو سره ، پرمختللي کلیمپ میټرونه د ننوتلو وړتیا وړاندیز کوي. د ځمکني مقاومت ټیسټرونه د ځمکې الیکٹروډونو او د خاورې مقاومت ازموینې لپاره کارول کیږي. د وسیلې اړتیاوې د غوښتنلیکونو لړۍ پورې اړه لري. د ځمکې د ازموینې عصري وسیلې د ځمکني لوپ ازموینې ساده کوي او د غیر مداخلې لیک اوسنۍ اندازه کولو وړ کوي. د تحلیل کونکو په مینځ کې چې موږ یې پلورو اوسیلوسکوپونه پرته له شکه یو له خورا پراخه کارول شوي تجهیزاتو څخه دي. یو اوسیلوسکوپ چې د OSCILLOGRAPH په نوم هم یادیږي، د بریښنایی ازموینې وسیله ده چې د وخت د فعالیت په توګه د یو یا ډیرو سیګنالونو دوه اړخیزه پلاټ په توګه د دوامداره مختلف سیګنال ولټاژونو مشاهده کولو ته اجازه ورکوي. غیر بریښنایی سیګنالونه لکه غږ او وایبریشن هم کولی شي ولتاژ ته بدل شي او په اوسیلوسکوپونو کې ښودل شي. اوسیلوسکوپونه د وخت په تیریدو سره د بریښنایی سیګنال بدلون مشاهده کولو لپاره کارول کیږي ، ولتاژ او وخت یو شکل بیانوي کوم چې په دوامداره توګه د کیلیبریټ شوي پیمانې پروړاندې ګراف کیږي. د څپې څپې مشاهده او تحلیل موږ ته ځانګړتیاوې په ګوته کوي لکه طول ، فریکونسۍ ، د وخت وقفه ، د راپورته کیدو وخت ، او تحریف. اوسیلوسکوپونه تنظیم کیدی شي ترڅو تکرار سیګنالونه په سکرین کې د دوامداره شکل په توګه مشاهده شي. ډیری اوسیلوسکوپونه د ذخیره کولو فعالیت لري چې اجازه ورکوي واحد پیښې د وسیلې لخوا ونیول شي او د نسبتا اوږدې مودې لپاره ښودل شي. دا موږ ته اجازه راکوي چې پیښې خورا ګړندي وګورو ترڅو مستقیم د لیدو وړ وي. عصري اوسیلوسکوپونه لږ وزن لرونکي، کمپیکٹ او د پور وړ وړ وسایل دي. د ساحوي خدماتو غوښتنلیکونو لپاره د بیټرۍ ځواک لرونکي کوچني وسایل هم شتون لري. د لابراتوار درجې اوسیلوسکوپونه عموما د بنچ ټاپ وسایل دي. د اوسیلوسکوپونو سره د کارونې لپاره ډیری ډوله تحقیقات او ان پټ کیبلونه شتون لري. مهرباني وکړئ موږ سره اړیکه ونیسئ که تاسو مشورې ته اړتیا لرئ پدې اړه چې کوم یو ستاسو په غوښتنلیک کې کارول کیږي. اوسیلوسکوپونه چې دوه عمودي داخلونه لري د ډبل ټریس اوسیلوسکوپ په نوم یادیږي. د یو واحد بیم CRT په کارولو سره ، دوی آخذې ملټي پلیکس کوي ، معمولا د دوی ترمینځ په کافي اندازه ګړندي بدلوي ترڅو په یوځل کې دوه نښې ښکاره کړي. د ډیرو نښو سره اوسیلوسکوپونه هم شتون لري؛ د دې په منځ کې څلور داخلونه عام دي. ځینې ملټي ټریس اوسیلوسکوپونه د خارجي محرک ان پټ د اختیاري عمودی ان پټ په توګه کاروي، او ځینې یې دریم او څلورم چینلونه لري چې یوازې لږترلږه کنټرول لري. عصري اوسیلوسکوپونه د ولتاژونو لپاره ډیری داخلونه لري، او په دې توګه د یو بل په مقابل کې د یو مختلف ولتاژ پلاټ کولو لپاره کارول کیدی شي. دا د مثال په توګه د IV منحنی ګراف کولو لپاره کارول کیږي (اوسني په مقابل کې د ولتاژ ځانګړتیاوې) د اجزاو لکه ډیایډونو لپاره. د لوړې فریکونسۍ او د ګړندي ډیجیټل سیګنالونو لپاره د عمودی امپلیفیرونو بینډ ویت او د نمونې اخیستو نرخ باید کافي لوړ وي. د عمومي هدف لپاره لږترلږه د 100 MHz بینډ ویت کارول معمولا کافي وي. یو ډیر ټیټ بینډ ویت یوازې د آډیو فریکونسۍ غوښتنلیکونو لپاره کافي دی. د سویپ کولو ګټور حد له یوې ثانیې څخه تر 100 نانو ثانیو پورې دی ، د مناسب محرک او سویپ ځنډ سره. د ثابت نندارې لپاره یو ښه ډیزاین شوی، مستحکم، محرک سرکټ ته اړتیا ده. د محرک سرکټ کیفیت د ښه اوسیلوسکوپونو لپاره کلیدي دی. د انتخاب بل کلیدي معیار د نمونې حافظې ژوروالی او د نمونې نرخ دی. د بنسټیزې کچې عصري DSOs اوس په هر چینل کې 1MB یا ډیر نمونه حافظه لري. ډیری وختونه دا نمونه حافظه د چینلونو ترمنځ شریکه کیږي، او ځینې وختونه یوازې د ټیټ نمونې نرخونو کې په بشپړه توګه شتون لري. په لوړه نمونه نرخونو کې حافظه ممکن د څو 10 KB پورې محدوده وي. هر عصري ''ریښتیني وخت'' د نمونې نرخ DSO به په عموم ډول د نمونې نرخ کې د ان پټ بینډ ویت 5-10 ځله ولري. نو د 100 MHz بینډ ویت DSO به د 500 Ms/s - 1 Gs/s نمونې نرخ ولري. د نمونې نرخونو کې د پام وړ زیاتوالی په پراخه کچه د غلط سیګنالونو ښودنه له مینځه وړي چې ځینې وختونه د ډیجیټل سکوپونو په لومړي نسل کې شتون درلود. ډیری عصري اوسیلوسکوپونه یو یا څو بهرني انٹرفیسونه یا بسونه لکه GPIB، ایترنیټ، سیریل پورټ، او USB چمتو کوي ترڅو د بهرني سافټویر لخوا د ریموټ وسیله کنټرول ته اجازه ورکړي. دلته د مختلف اوسیلوسکوپ ډولونو لیست دی: کیتوډ ری اوسیلوسکوپ ډبل بیم اوسیلوسکوپ د انلاګ ذخیره اوسیلوسکوپ ډیجیټل اوسیلوسکوپونه مخلوط سیګنال اوسیلوسکوپونه لاسي اوسیلوسکوپونه د کمپیوټر پر بنسټ اوسیلوسکوپونه د منطق تحلیلګر یوه وسیله ده چې د ډیجیټل سیسټم یا ډیجیټل سرکټ څخه ډیری سیګنالونه نیسي او ښکاره کوي. د منطق شنونکی کولی شي نیول شوي ډاټا د وخت ډیاګرامونو، پروتوکول ډیکوډونو، د دولتي ماشین ټریسونو، د مجلس ژبه کې بدل کړي. د منطق تحلیل کونکي پرمختللي محرک وړتیاوې لري، او ګټور دي کله چې کاروونکي اړتیا لري په ډیجیټل سیسټم کې د ډیری سیګنالونو ترمنځ د وخت اړیکې وګوري. د ماډلر منطق تحلیل کونکي دواړه د چیسس یا مین فریم او منطق تحلیل کونکي ماډلونه لري. چیسیس یا مین فریم کې نندارې، کنټرولونه، کنټرول کمپیوټر، او ډیری سلاټونه شامل دي چې د معلوماتو نیولو هارډویر نصب شوی. هر ماډل یو مشخص شمیر چینلونه لري، او ډیری ماډلونه د ډیری لوړ چینل شمیره ترلاسه کولو لپاره یوځای کیدی شي. د لوړ چینل شمیر ترلاسه کولو لپاره د ډیری ماډلونو ترکیب کولو وړتیا او د ماډلر منطق تحلیل کونکو عموما لوړ فعالیت دوی خورا ګران کوي. د خورا لوړ پای ماډلر منطق تحلیل کونکو لپاره ، کارونکي ممکن اړتیا ولري خپل کوربه کمپیوټر چمتو کړي یا د سیسټم سره مطابقت لرونکی ایمبیډډ کنټرولر واخلي. د پورټ ایبل منطق تحلیل کونکي هرڅه په یوه کڅوړه کې مدغم کوي ، په فابریکه کې نصب شوي اختیارونو سره. دوی عموما د ماډلر په پرتله ټیټ فعالیت لري، مګر د عمومي هدف ډیبګ کولو لپاره اقتصادي میټرولوژی وسیلې دي. په PC-based logic analyzers کې، هارډویر د USB یا Ethernet اتصال له لارې کمپیوټر سره وصل کیږي او نیول شوي سیګنالونه په کمپیوټر کې سافټویر ته رسوي. دا وسایل عموما ډیر کوچني او لږ ګران دي ځکه چې دوی د شخصي کمپیوټر موجوده کیبورډ، ډیسپلی او CPU کاروي. د منطق تحلیل کونکي د ډیجیټل پیښو په پیچلي ترتیب کې رامینځته کیدی شي ، بیا د ازموینې لاندې سیسټمونو څخه لوی مقدار ډیجیټل ډیټا ونیسي. نن ورځ ځانګړي نښلونکي کارول کیږي. د منطق شنونکي پروبونو تکامل د یو عام نقشې لامل شوی چې ډیری پلورونکي یې ملاتړ کوي، کوم چې د پای کاروونکو ته اضافه ازادي چمتو کوي: د نښلونکي ټیکنالوژۍ د څو پلورونکو ځانګړو سوداګریزو نومونو په توګه وړاندیز شوی لکه کمپریشن تحقیقات؛ نرم لمس؛ D-Max کارول کیږي. دا پروبونه د پروب او سرکټ بورډ تر مینځ یو دوامدار، باوري میخانیکي او بریښنایی اړیکه چمتو کوي. د سپیکٹرم شنونکی د وسیلې بشپړ فریکونسۍ رینج کې د فریکونسۍ په مقابل کې د ان پټ سیګنال شدت اندازه کوي. لومړنۍ کارول د سیګنالونو د طیف ځواک اندازه کول دي. دلته نظری او صوتی سپیکٹرم تحلیل کونکي هم شتون لري ، مګر دلته به موږ یوازې د بریښنایی تحلیل کونکو په اړه بحث وکړو چې د بریښنایی ان پټ سیګنالونو اندازه او تحلیل کوي. د بریښنایی سیګنالونو څخه ترلاسه شوي سپیکٹرا موږ ته د فریکونسۍ ، بریښنا ، هارمونیکونو ، بینډ ویت… او داسې نورو په اړه معلومات راکوي. فریکونسۍ په افقي محور او د سیګنال طول په عمودي کې ښودل کیږي. د سپیکٹرم تحلیل کونکي په پراخه کچه د بریښنایی صنعت کې د راډیو فریکونسۍ ، RF او آډیو سیګنالونو فریکونسۍ سپیکٹرم تحلیلونو لپاره کارول کیږي. د سیګنال سپیکٹرم ته په کتلو سره موږ کولی شو د سیګنال عناصر څرګند کړو ، او د سرکټ فعالیت چې دوی تولیدوي. د سپیکٹرم شنونکي کولی شي د اندازه کولو لوی ډولونه رامینځته کړي. د سیګنال سپیکٹرم ترلاسه کولو لپاره کارول شوي میتودونو ته په کتلو سره موږ کولی شو د سپیکٹرم تحلیل کونکي ډولونه طبقه بندي کړو. - د سویپ ټون شوي سپیکټرم تحلیل کونکي د سوپر هیټروډین ریسیور کاروي ترڅو د ان پټ سیګنال سپیکٹرم یوه برخه ښکته بدل کړي (د ولټاژ کنټرول شوي اوسیلیټر او مکسر په کارولو سره) د بانډ پاس فلټر مرکزي فریکونسۍ ته. د سوپر هیټروډین جوړښت سره ، د ولټاژ کنټرول اوسیلیټر د وسیلې د بشپړ فریکونسۍ رینج څخه ګټه پورته کولو سره د ډیری فریکونسۍ له لارې تیریږي. د سویپ ټون شوي سپیکٹرم شنونکي د راډیو ریسیور څخه راوتلي دي. له همدې امله سویپ ټون شوي شنونکي یا د ټون شوي فلټر تحلیل کونکي دي (د TRF راډیو سره ورته والی) یا د سوپر هیټروډین تحلیل کونکي. په حقیقت کې، د دوی په ساده بڼه کې، تاسو کولی شئ د فریکونسۍ انتخاب شوي ولټمیټر په توګه د فریکونسۍ رینج سره چې په اتوماتيک ډول ټون شوی وي (سویپټ) په توګه فکر وکړئ. دا په اصل کې د فریکونسۍ انتخابي، لوړ ځواب ورکوونکی ولټمیټر دی چې د سین څپې د rms ارزښت ښودلو لپاره کیلیبر شوی. د سپیکٹرم شنونکی کولی شي د انفرادي فریکونسۍ برخې وښیې چې پیچلي سیګنال جوړوي. په هرصورت دا د مرحلې معلومات نه وړاندې کوي، یوازې د شدت معلومات. عصري سویپ ټون شوي تحلیل کونکي (د سوپر هیټروډین تحلیل کونکي ، په ځانګړي توګه) دقیق وسایل دي چې کولی شي پراخه اندازه اندازه کړي. په هرصورت، دوی په ابتدايي توګه د ثابت حالت، یا تکراري، سیګنالونو اندازه کولو لپاره کارول کیږي ځکه چې دوی نشي کولی په یو وخت کې ټول فریکونسۍ په ورته وخت کې ارزونه وکړي. په ورته وخت کې د ټولو فریکونسیو ارزولو وړتیا یوازې د ریښتیني وخت تحلیل کونکو سره ممکنه ده. - د ریښتیني وخت سپیکټرم تحلیل کونکي: د FFT سپیکٹرم تحلیل کونکی د جلا فویریر ټرانسفارم (DFT) محاسبه کوي ، یو ریاضياتي پروسه چې د څپې شکل د خپل فریکونسۍ سپیکٹرم اجزاو ته بدلوي ، د ان پټ سیګنال. د فوریر یا FFT سپیکٹرم شنونکی یو بل ریښتیني وخت سپیکٹرم شنونکی تطبیق دی. د فوریر تحلیل کونکی د ډیجیټل سیګنال پروسس کولو لپاره د ان پټ سیګنال نمونې لپاره کاروي او د فریکوینسي ډومین ته یې بدلوي. دا تبادله د فاسټ فوریر ټرانسفارم (FFT) په کارولو سره ترسره کیږي. FFT د Discrete Fourier Transform تطبیق دی، د ریاضی الګوریتم د وخت ډومین څخه فریکونسۍ ډومین ته د معلوماتو بدلولو لپاره کارول کیږي. د ریښتیني وخت سپیکٹرم تحلیل کونکو بل ډول ، د بیلګې په توګه د موازي فلټر تحلیل کونکي ډیری بانډ پاس فلټرونه سره یوځای کوي ، هر یو د مختلف بینډ پاس فریکونسۍ سره. هر فلټر هر وخت د ان پټ سره تړلی پاتې کیږي. د لومړني تصفیې وخت وروسته، د موازي فلټر شنونکی کولی شي په سمدستي توګه د تحلیل کونکي اندازه کولو حد کې ټول سیګنالونه کشف او ښکاره کړي. له همدې امله ، د موازي فلټر تحلیل کونکی د ریښتیني وخت سیګنال تحلیل چمتو کوي. د موازي فلټر تحلیل کونکی ګړندی دی ، دا لنډمهاله او د وخت متغیر سیګنالونه اندازه کوي. په هرصورت، د موازي فلټر تحلیل کونکي فریکونسۍ ریزولوشن د ډیری سویپ ټون شوي تحلیل کونکو څخه خورا ټیټ دی ، ځکه چې ریزولوشن د بانډ پاس فلټرونو په عرض سره ټاکل کیږي. د لوی فریکونسۍ رینج کې د ښه حل ترلاسه کولو لپاره، تاسو به ډیری ډیری انفرادي فلټرونو ته اړتیا ولرئ، دا ګران او پیچلي کوي. له همدې امله ډیری موازي فلټر تحلیل کونکي ، پرته له دې چې په بازار کې ترټولو ساده دي ګران دي. - د ویکٹر سیګنال تحلیل (VSA): په تیرو وختونو کې ، سویپ ټون شوي او سوپر هیټروډین سپیکٹرم شنونکو د آډیو څخه د مایکروویو له لارې ، ملی متر فریکونسۍ پورې پراخه فریکونسۍ پوښلې. سربیره پردې ، د ډیجیټل سیګنال پروسس کولو (DSP) ژور ګړندي فویریر ټرانسفارم (FFT) شنونکي د لوړ ریزولوشن سپیکٹرم او شبکې تحلیل چمتو کړي ، مګر د انلاګ څخه ډیجیټل تبادلې او سیګنال پروسس کولو ټیکنالوژیو محدودیتونو له امله ټیټ فریکونسیو پورې محدود و. د نن ورځې پراخه بینډ ویت ، ویکٹر ماډل شوي ، د وخت مختلف سیګنالونه د FFT تحلیلونو او نورو DSP تخنیکونو وړتیاو څخه خورا ګټه پورته کوي. د ویکتور سیګنال شنونکي د لوړ سرعت ADC او نورو DSP ټیکنالوژیو سره د سپر هیټروډین ټیکنالوژي ترکیب کوي ترڅو د ګړندي لوړ ریزولوشن سپیکٹرم اندازه کولو ، ډیموډولیشن ، او پرمختللي وخت ډومین تحلیل وړاندې کړي. VSA په ځانګړې توګه د پیچلو سیګنالونو مشخص کولو لپاره ګټور دی لکه برسټ، انتقالي، یا ماډل شوي سیګنالونه چې په مخابراتو، ویډیو، نشراتو، سونار او الټراساؤنډ امیجنگ غوښتنلیکونو کې کارول کیږي. د فارم فکتورونو له مخې، د سپیکٹرم تحلیل کونکي د بنچټاپ، پورټ ایبل، لاسي او شبکې په توګه ګروپ شوي. د بینچټاپ ماډلونه د غوښتنلیکونو لپاره ګټور دي چیرې چې د سپیکٹرم تحلیل کونکی د AC بریښنا کې پلګ کیدی شي ، لکه د لابراتوار چاپیریال یا تولید ساحه کې. د بنچ لوړ سپیکٹرم شنونکي عموما د پورټ ایبل یا لاسي نسخو په پرتله غوره فعالیت او مشخصات وړاندې کوي. په هرصورت دوی عموما دروند دي او د یخولو لپاره ډیری پرستار لري. ځینې بینچټاپ سپیکټرم تحلیل کونکي اختیاري بیټرۍ کڅوړې وړاندیز کوي ، دوی ته اجازه ورکوي چې د اصلي پلورنځی څخه لرې وکارول شي. دا د پورټبل سپیکٹرم تحلیل کونکي په توګه راجع کیږي. د پورټ ایبل ماډلونه د غوښتنلیکونو لپاره ګټور دي چیرې چې د سپیکٹرم شنونکی باید د اندازه کولو لپاره بهر واخیستل شي یا د کارولو پرمهال لیږدول کیږي. د ښه پورټ ایبل سپیکٹرم تحلیل کونکي څخه تمه کیږي چې د اختیاري بیټرۍ لخوا چلول شوي عملیات وړاندیز وکړي ترڅو کارونکي ته اجازه ورکړي چې پرته له بریښنا آوټ لیټونو څخه په ځایونو کې کار وکړي ، د روښانه لید وړ نندارتون ترڅو سکرین ته اجازه ورکړي چې په روښانه لمر ، تیاره یا دوړو شرایطو کې لوستل شي ، لږ وزن. د لاسي سپیکټرم تحلیل کونکي د غوښتنلیکونو لپاره ګټور دي چیرې چې د سپیکٹرم تحلیل کونکي اړتیا لري خورا سپک او کوچني وي. د لاسي تحلیل کونکي د لوی سیسټمونو په پرتله محدود ظرفیت وړاندې کوي. د لاسي سپیکٹرم تحلیل کونکو ګټې په هرصورت د دوی خورا ټیټ بریښنا مصرف ، د بیټرۍ لخوا چلول شوي عملیات دي پداسې حال کې چې په ساحه کې کارونکي ته اجازه ورکوي چې په آزاده توګه بهر حرکت وکړي ، خورا کوچنی اندازه او لږ وزن. په نهایت کې ، د شبکې سپیکټرم تحلیل کونکي نندارتون نه لري او دوی ډیزاین شوي ترڅو د جغرافیایی پلوه توزیع شوي سپیکٹرم نظارت او تحلیل غوښتنلیکونو نوې ټولګي وړ کړي. کلیدي ځانګړتیا د دې وړتیا ده چې تحلیل کونکی له شبکې سره وصل کړي او په ټوله شبکه کې دا ډول وسایل وڅاري. پداسې حال کې چې ډیری سپیکٹرم شنونکي د کنټرول لپاره ایترنیټ بندر لري، دوی عموما د اغیزمنو معلوماتو لیږد میکانیزمونه نلري او خورا لوی او / یا ګران دي چې په داسې ویشل شوي ډول ځای پرځای شي. د دې ډول وسیلو توزیع شوي طبیعت د لیږدونکو جیو موقعیت فعالوي ، د متحرک سپیکٹرم لاسرسي لپاره د سپیکٹرم نظارت او داسې نور ډیری غوښتنلیکونه. دا وسایل د دې وړتیا لري چې د تحلیل کونکو شبکې په اوږدو کې د ډیټا نیول همغږي کړي او د ټیټ لګښت لپاره د شبکې اغیزمن ډیټا لیږد وړ کړي. د پروتوکول تحلیل کونکی یوه وسیله ده چې هارډویر او/یا سافټویر پکې شاملوي چې د مخابراتو چینل کې د سیګنالونو او ډیټا ټرافیک نیولو او تحلیل لپاره کارول کیږي. د پروتوکول تحلیل کونکي اکثرا د فعالیت اندازه کولو او د ستونزو حل کولو لپاره کارول کیږي. دوی د شبکې سره وصل کیږي ترڅو د شبکې څارنه او د ستونزو حل کولو فعالیتونو سرعت کولو لپاره د کلیدي فعالیت شاخص محاسبه کړي. د شبکې پروتوکول تحلیل کونکی د شبکې مدیر د وسیلې کټ یوه حیاتي برخه ده. د شبکې پروتوکول تحلیل د شبکې مخابراتو روغتیا څارلو لپاره کارول کیږي. د دې موندلو لپاره چې ولې د شبکې وسیله په یو مشخص ډول فعالیت کوي، مدیران د پروتوکول شنونکي کاروي ترڅو ټرافیک ته غوږ ونیسي او ډاټا او پروتوکولونه افشا کړي چې د تار سره تیریږي. د شبکې پروتوکول تحلیل کونکي کارول کیږي - د سختو ستونزو حل کول - ناوړه سافټویر / مالویر کشف او وپیژني. د مداخلې کشف سیسټم یا د شاتو کڅوړې سره کار وکړئ. - معلومات راټول کړئ، لکه د ټرافیک بنسټیز نمونې او د شبکې کارولو میټریکونه - نه کارول شوي پروتوکولونه وپیژنئ ترڅو تاسو له شبکې څخه لرې کړئ - د ننوتلو ازموینې لپاره ترافیک رامینځته کړئ - په ټرافیک کې غوږونه بند کړئ (د بیلګې په توګه، د غیر رسمي فوري پیغام رسولو ترافیک یا د بې سیم لاسرسي نقطې ومومئ) د TIME-DOMAIN REFLECTOMETER (TDR) یوه وسیله ده چې د وخت ډومین انعکاس میټري کاروي ترڅو په فلزي کیبلونو کې نیمګړتیاوې مشخصې کړي او ومومي لکه د تورو جوړه تارونو او کواکسیل کیبلونه، نښلونکي، چاپ شوي سرکټ بورډونه، او داسې نور. د وخت ډومین انعکاس کونکي د کنډکټر په اوږدو کې انعکاس اندازه کوي. د دوی اندازه کولو لپاره، TDR کنډکټر ته د پیښې سیګنال لیږدوي او د هغې انعکاس ګوري. که چیرې کنډکټر د یونیفورم خنډ وي او په سمه توګه پای ته ورسیږي، نو بیا به هیڅ انعکاس شتون ونلري او د پیښې پاتې سیګنال به د پای ته رسیدو سره په لرې پای کې جذب شي. په هرصورت، که چیرې په کوم ځای کې د خنډ توپیر شتون ولري، نو د پیښې ځینې سیګنال به بیرته سرچینې ته منعکس شي. انعکاس به د پیښې سیګنال په څیر ورته شکل ولري، مګر د دوی نښه او شدت د خنډ په کچه کې بدلون پورې اړه لري. که چیرې په خنډ کې یو ګام زیاتوالی راشي، نو انعکاس به د پیښې سیګنال په څیر ورته نښه ولري او که چیرې په خنډ کې یو ګام کمښت وي، نو انعکاس به مخالف نښه ولري. انعکاس د وخت - ډومین ریفلیکټومیټر په محصول / ان پټ کې اندازه کیږي او د وخت فعالیت په توګه ښودل کیږي. په بدیل سره، ښودنه کولی شي لیږد او انعکاس د کیبل اوږدوالی د فعالیت په توګه وښیې ځکه چې د سیګنال خپریدو سرعت د ورکړل شوي لیږد میډیم لپاره نږدې ثابت دی. TDRs د کیبل د خنډونو او اوږدوالی، نښلونکي او جلا کولو ضایعاتو او ځایونو تحلیل کولو لپاره کارول کیدی شي. د TDR د خنډ اندازه کول ډیزاینرانو ته فرصت چمتو کوي چې د سیسټم یو بل سره د سیګنال بشپړتیا تحلیل ترسره کړي او د ډیجیټل سیسټم فعالیت دقیق اټکل وکړي. د TDR اندازه کول په پراخه کچه د بورډ ځانګړتیاوو کار کې کارول کیږي. د سرکټ بورډ ډیزاینر کولی شي د بورډ نښې ځانګړتیاوې مشخص کړي، د بورډ اجزاوو لپاره دقیق ماډلونه محاسبه کړي، او د بورډ فعالیت ډیر دقیق اټکل وکړي. د وخت ډومین انعکاس کونکي لپاره د غوښتنلیک ډیری نورې ساحې شتون لري. د سیمی کنډکټر کریو ټرسر د ازموینې تجهیزات دي چې د جلا سیمیکمډکټر وسیلو ځانګړتیاو تحلیل کولو لپاره کارول کیږي لکه ډایډونه ، ټرانزیسټرونه او تایریسټور. وسیله د اوسیلوسکوپ پراساس ده ، مګر ولټاژ او اوسني سرچینې هم لري چې د ازموینې لاندې وسیله هڅولو لپاره کارول کیدی شي. سویپ ولټاژ د ازموینې لاندې د وسیلې دوه ترمینلونو باندې پلي کیږي ، او د اوسني مقدار اندازه کیږي چې وسیله په هر ولټاژ کې جریان ته اجازه ورکوي. د VI په نوم یو ګراف (ولتاژ د اوسني په مقابل کې) د اوسیلوسکوپ په سکرین کې ښودل شوی. په ترتیب کې کارول شوي اعظمي ولتاژ شامل دي ، د پلي شوي ولټاژ قطبي (د مثبت او منفي قطبي دواړو اتوماتیک غوښتنلیک په شمول) ، او مقاومت د وسیلې سره په لړۍ کې داخل شوی. د دوه ټرمینل وسیلو لکه ډایډونو لپاره، دا د وسیله په بشپړه توګه ځانګړتیا لپاره کافي ده. منحنی ټرسر کولی شي ټول په زړه پوري پیرامیټرونه وښیې لکه د ډایډ فارورډ ولټاژ ، د ریورس لیکج اوسني ، د بیرته راګرځیدو ولټاژ ، او داسې نور. درې ټرمینل وسیلې لکه ټرانزیسټرونه او FETs هم د وسیلې د کنټرول ترمینل سره اړیکه کاروي لکه د بیس یا ګیټ ټرمینل چې ازمول کیږي. د ټرانزیسټرونو او نورو اوسني پراساس وسیلو لپاره ، بیس یا نور کنټرول ټرمینل جریان مرحله کیږي. د ساحوي اغیزو ټرانزیسټرونو (FETs) لپاره ، د سټیپ شوي کرنټ پرځای یو ګام شوی ولتاژ کارول کیږي. د اصلي ټرمینل ولتاژونو ترتیب شوي رینج له لارې ولتاژ پاکولو سره ، د کنټرول سیګنال د هر ولټاژ مرحلې لپاره ، د VI منحني ګروپ په اوتومات ډول رامینځته کیږي. د منحنونو دا ډله د ټرانزیسټر لاسته راوړنې ، یا د تایریسټور یا TRIAC محرک ولټاژ معلومول خورا اسانه کوي. عصري سیمیکمډکټر وکر ټرسرونه ډیری زړه راښکونکي ځانګړتیاوې وړاندې کوي لکه د وینډوز پر بنسټ د کاروونکي انٹرفیس، IV، CV او نبض تولید، او نبض IV، د غوښتنلیک کتابتونونه چې د هرې ټیکنالوژۍ لپاره شامل دي ... او داسې نور. د فیز روټیشن ټیسټر / شاخص: دا د کمپیکٹ او سخت ازموینې وسایل دي چې د درې مرحلو سیسټمونو او خلاص / غیر انرژي شوي مرحلو کې د مرحلې ترتیب وپیژني. دوی د څرخولو ماشینونو نصبولو، موټرو او د جنراتور محصول چک کولو لپاره مثالی دي. د غوښتنلیکونو په مینځ کې د مناسب مرحلې سلسلې پیژندنه ، د ورک شوي تار مرحلو کشف کول ، د ماشینونو څرخولو لپاره د مناسبو اتصالونو ټاکل ، د ژوندی سرکټونو کشف کول دي. د فریکونسی کاونټر د ازموینې وسیله ده چې د فریکونسۍ اندازه کولو لپاره کارول کیږي. د فریکونسۍ شمیرونکي عموما یو کاونټر کاروي کوم چې د یوې ټاکلې مودې په اوږدو کې د پیښو شمیر راټولوي. که هغه پیښه چې شمیرل کیږي په بریښنایی بڼه وي، وسیله ته ساده مداخله ټول هغه څه دي چې ورته اړتیا وي. د لوړ پیچلتیا نښې ممکن ځینې کنډیشن ته اړتیا ولري ترڅو دوی د شمیرلو لپاره مناسب کړي. ډیری فریکونسۍ کاونټرونه په ان پټ کې د امپلیفیر ، فلټر کولو او شکل ورکولو سرکټري ډوله بڼه لري. د ډیجیټل سیګنال پروسس کول ، د حساسیت کنټرول او هیسټریسیس د فعالیت ښه کولو لپاره نور تخنیکونه دي. د دوراني پیښو نور ډولونه چې په طبیعي ډول بریښنایی نه وي باید د ټرانسډوسرونو په کارولو سره بدل شي. د RF فریکونسۍ کاونټرونه په ورته اصولو کار کوي لکه د ټیټ فریکونسۍ کاونټر. دوی د ډیریدو دمخه ډیر حد لري. د خورا لوړ مایکروویو فریکونسیو لپاره ، ډیری ډیزاینونه د لوړ سرعت پریسکیلر کاروي ترڅو د سیګنال فریکونسۍ داسې ځای ته راولي چیرې چې نورمال ډیجیټل سرکټري کار کولی شي. د مایکرو ویو فریکونسۍ کاونټر کولی شي فریکونسۍ تر 100 GHz پورې اندازه کړي. د دې لوړې فریکونسۍ څخه پورته د اندازه کولو سیګنال په مکسر کې د ځایی اوسیلیټر سیګنال سره یوځای کیږي ، د توپیر فریکونسۍ کې سیګنال تولیدوي ، کوم چې د مستقیم اندازه کولو لپاره کافي ټیټ دی. د فریکونسۍ کاونټرونو کې مشهور انٹرفیسونه د نورو عصري وسایلو په څیر RS232، USB، GPIB او ایترنیټ دي. د اندازه کولو پایلو لیږلو سربیره ، کاونټر کولی شي کارونکي ته خبر ورکړي کله چې د کارونکي لخوا ټاکل شوي اندازه کولو حد څخه تیریږي. د جزیاتو او نورو ورته تجهیزاتو لپاره، مهرباني وکړئ زموږ د تجهیزاتو ویب پاڼه وګورئ: http://www.sourceindustrialsupply.com Read More Test Equipment for Textiles Testing Read More Test Equipment for Furniture Testing Read More Test Equipment for Cookware Testing Read More Test Equipment for Testing Paper & Packaging Products For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

Seals - Fittings - Connections - Adaptors - Flanges for Pneumatics Hydraulics and Vacuum - AGS-TECH Inc. مهرونه او فټینګونه او کلیمپونه او ارتباطات او اډاپټرونه او فلجونه او ګړندي جوړه په نیوماتیک، هیدرولیک او ویکیوم سیسټمونو کې حیاتي برخې سیلونه، فټینګونه، ارتباطات، اډاپټرونه، چټک کنډکونه، کلیمپونه، فلینګونه دي. د غوښتنلیک چاپیریال ، معیارونو اړتیاو او د غوښتنلیک ساحې جیومیټري پورې اړه لري د دې محصولاتو پراخه سپیکٹرم زموږ له سټاک څخه په اسانۍ سره شتون لري. له بلې خوا، د ځانګړو اړتیاوو او اړتیاو سره د پیرودونکو لپاره موږ د هر ممکنه نیوماتیک، هیدرولیک او ویکیوم غوښتنلیک لپاره د ګمرک تولید سیلونه، فټینګونه، اتصالات، اډاپټرونه، کلیمپونه او فلینګونه یو. که چیرې په هیدرولیک سیسټمونو کې اجزاو هیڅکله لیرې کولو ته اړتیا ونلري ، نو موږ کولی شو په ساده ډول برز یا ویلډ اړیکې ولرو. په هرصورت، دا حتمي ده چې اړیکې باید مات شي ترڅو د خدمت کولو او ځای په ځای کولو اجازه ورکړي، نو د لرې کولو وړ فټینګونه او اړیکې د هیدرولیک، نیوماتیک او ویکیوم سیسټمونو لپاره اړتیا ده. فټینګونه د هیدرولیک سیسټمونو دننه مایعات د دوه تخنیکونو څخه د یوې په واسطه سیل کوي: ټول فلزي فټینګونه د فلزي څخه تر فلزي تماس تکیه کوي ، پداسې حال کې چې د O-RING TYPE FITTINGS د elastomeric مهر په کمپریس کولو تکیه کوي. په دواړو حالتونو کې، د فټینګ د میټینګ نیمو تر مینځ یا د فټینګ او اجزاو ځواکونو ترمینځ د تارونو ټینګول د دوه ملن سطحې سره یوځای کیږي ترڅو د لوړ فشار مهر رامینځته کړي. ټول فلزي فټینګونه: د پایپ فټینګ تارونه ټیټ شوي دي او په هغه فشار باندې تکیه کوي چې د نارینه نیمایي فټینګونو ټیټ شوي تارونه په ښځینه نیمه فټینګ کې په جبري کولو سره رامینځته کیږي. د پایپ تارونه د لیک کیدو خطر لري ځکه چې دوی د تورک سره حساس دي. د ټولو فلزي فټینګونو ډیر سخت کول تارونه ډیر تحریف کوي او د فټینګ تارونو شاوخوا د لیک کیدو لپاره لاره رامینځته کوي. په ټولو فلزاتو کې د پایپ تارونه هم د نرمیدو خطر لري کله چې د کمپن او د تودوخې پراخه بدلونونو سره مخ کیږي. په فټینګونو کې د پایپ تارونه ټیټ شوي ، او له همدې امله د فټینګونو تکرار او جلا کول د تارونو په مسخ کولو سره د لیک کیدو ستونزې ډیروي. د فلیر ډوله فټینګ د پایپ فټینګونو څخه غوره دي او احتمال به د هایدرولیک سیسټمونو کې کارول شوي انتخاب ډیزاین پاتې شي. د مغز ټینګول د ټیوب فلش شوي پای ته فټینګونه راوباسي، چې په پایله کې د فلار شوي ټیوب مخ او د فټینګ بدن ترمینځ مثبت مهر رامینځته کیږي. د 37 درجې فلیر فټینګونه په سیسټمونو کې د 3,000 psi پورې عملیاتي فشار او د -65 څخه تر 400 F پورې د تودوخې سره په سیسټمونو کې د پتلي دیوال څخه تر متوسط ضخامت ټیوبونو سره د کارولو لپاره ډیزاین شوي. ځکه چې د تودوخې دیوال ټیوب جوړول ستونزمن کار دی ترڅو فلیر تولید کړي. دا د فلیر فټینګ سره د کارولو لپاره وړاندیز نه کیږي. دا د ډیری نورو فټینګونو څخه ډیر کمپیکٹ دی او په اسانۍ سره د میټریک ټیوب کولو سره تطبیق کیدی شي. دا په اسانۍ سره شتون لري او یو له خورا اقتصادي څخه دی. بې رنګه فټینګونه په تدریج سره پراخه منل کیږي، ځکه چې دوی لږترلږه تیوب چمتو کولو ته اړتیا لري. فلیرلیس فټینګ تر 3,000 psi پورې د اوسط مایع کاري فشار اداره کوي او د نورو ټولو فلزي فټینګونو په پرتله د وایبریشن ډیر زغم لري. د فټینګ مغز په بدن باندې ټینګول بدن ته فیرول راوباسي. دا د ټیوب په شاوخوا کې فیرول فشاروي، د فیروول د تماس لامل کیږي، بیا د ټیوب خارجي محیط ته ننوځي، یو مثبت مهر رامینځته کوي. بې رنګه فټینګونه باید د متوسط یا موټی دیوال ټیوب سره وکارول شي. د O-RING ډوله فټینګونه: د لیک-ټیټ اتصال لپاره د O-rings کارولو فټینګ د تجهیزاتو ډیزاینرانو لخوا منلو ته دوام ورکوي. درې اساسي ډولونه شتون لري: د SAE مستقیم تار O-ring باس فټینګونه، د مخ مهر یا د فلیټ مخ O-ring (FFOR) فټینګونه، او د O-ring flange فټینګ. د O-ring باس او FFOR فټینګونو تر مینځ انتخاب معمولا په ورته فاکتورونو پورې اړه لري لکه د فټینګ موقعیت ، رنچ پاکول… او داسې نور. د فلج کنکشن عموما د ټیوبونو سره کارول کیږي چې د 7/8 انچ څخه ډیر بهرنی قطر لري یا د غوښتنلیکونو لپاره چې خورا لوړ فشار پکې شامل وي. د O-ring باس فټینګ سیټ O- حلقه د تارونو او رینچ فلیټونو تر مینځ د نښلونکي د نارینه نیمایي بیروني قطر (OD) شاوخوا. په ښځینه بندر کې د ماشین شوي څوکۍ په وړاندې یو لیک-ټیټ مهر جوړ شوی. د O-ring باس فټینګ دوه ډلې شتون لري: د تنظیم وړ او غیر تنظیم وړ فټینګ. غیر تنظیم کیدونکی یا غیر اورینټ وړ O-ring باس فټینګ کې پلګونه او نښلونکي شامل دي. دا په ساده ډول په بندر کې خراب شوي، او هیڅ سمون ته اړتیا نشته. له بلې خوا د تعدیل وړ فټینګونه ، لکه زنګونونه او ټیسونه باید په ځانګړي لوري متمرکز وي. د دوه ډوله O-ring باس فټینګونو تر مینځ لومړني ډیزاین توپیر دا دی چې پلګونه او نښلونکي هیڅ لاک نټ نلري او بیک اپ واشیر ته اړتیا نلري ترڅو په مؤثره توګه یو ګډ مهر کړي. دوی په خپل فلینګ شوي کنډک ساحه پورې اړه لري ترڅو O-ring د بندر ټیټ شوي مهر غار ته فشار ورکړي او د پیوستون مهر کولو لپاره O-ring فشار راوړي. له بلې خوا، د تعدیل وړ فټینګونه د ملن غړي کې پیچل شوي، د اړتیا وړ لوري ته متوجه شوي، او په هغه ځای کې تړل کیږي کله چې تالاشۍ ټینګه شي. د لاک نټ ټینګول د O-ring ته د کیپټیو بیک اپ واشیر هم اړوي، کوم چې د لیک-ټیټ مهر جوړوي. مجلس تل د وړاندوینې وړ وي ، تخنیکین اړتیا لري یوازې ډاډ ترلاسه کړي چې بیک اپ واشیر په کلکه د بندر د ځای مخ په سطح کې ناست وي کله چې مجلس بشپړ شي او دا په سمه توګه ټینګ شوی. د FFOR فټینګ په ښځینه نیمه کې د فلیټ او بشپړ شوي سطح او د O- حلقې تر مینځ یو مهر جوړوي چې په نارینه نیمایي کې په ریسس شوي سرکلر نالی کې ساتل کیږي. په ښځینه نیمه باندې د تار لرونکی مغز بدلول د O- حلقه فشارولو په وخت کې دوه نیمې برخې سره یوځای کوي. د O-ring مهرونو سره فټینګ د فلزي څخه تر فلزي فټینګونو ځینې ګټې وړاندې کوي. ټول فلزي فټینګونه د لیک کیدو لپاره ډیر حساس دي ځکه چې دوی باید د لوړې ، مګر د تورک محدود حد کې ټینګ شي. دا د تارونو ایستل یا کریک یا د فټینګ اجزا مسخ کول اسانه کوي ، کوم چې د مناسب سیل کولو مخه نیسي. د O-ring فټینګونو کې د ربړ څخه فلزي مهر هیڅ فلزي برخې نه تحریفوي او زموږ په ګوتو کې احساس چمتو کوي کله چې اړیکه ټینګه وي. ټول فلزي فټینګونه په تدریجي ډول سخت کیږي، نو تخنیکران ممکن دا معلومه کړي چې دا خورا ستونزمن وي کله چې یو ارتباط کافي وي مګر ډیر سخت نه وي. نیمګړتیاوې یې دا دي چې د O-ring فټینګ د ټولو فلزي فټینګونو په پرتله خورا ګران دي ، او د نصب کولو پرمهال باید پاملرنه وشي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې O-ring له مینځه نه ځي یا خرابیږي کله چې مجلسونه وصل وي. برسېره پردې، د O- حلقې د ټولو جوړو ترمنځ د تبادلې وړ ندي. د غلط O-ring غوره کول یا د هغه بیا کارول چې خراب شوي یا خراب شوي وي په فټینګ کې د لیکیدو لامل کیدی شي. یوځل چې O- حلقه په فټینګ کې وکارول شي ، دا د بیا کارولو وړ ندي ، حتی که دا ممکن له تحریف څخه پاک وي. FLANGES: موږ flanges په انفرادي ډول یا د یو شمیر غوښتنلیکونو لپاره د مختلف اندازو او ډولونو لپاره د بشپړ سیټ په توګه وړاندیز کوو. سټاک د فلینګز، کاونټر فلانجز، 90 درجې فلانجز، سپلایټ فلانجز، تریډ فلانجز ساتل کیږي. د 1-in څخه لوی ټیوب کولو لپاره فټینګ. OD باید د لوی هیکسنټونو سره ټینګ شي کوم چې لوی رنچ ته اړتیا لري ترڅو کافي تورک پلي کړي ترڅو فټینګونه په سمه توګه ټینګ کړي. د دا ډول لوی فټینګ نصبولو لپاره، اړین ځای ته اړتیا ده چې کارګرانو ته د لوی رنچونو تیرولو لپاره ورکړل شي. د کارګر ځواک او ستړیا هم کولی شي په مناسب مجلس اغیزه وکړي. د رینچ توسیع ممکن د ځینې کارمندانو لپاره اړین وي ترڅو د تطبیق وړ تورک مصرف کړي. د سپلیټ فلینج فټینګ شتون لري ترڅو دوی دا ستونزې لرې کړي. د سپلیټ فلینج فټینګ د O- حلقه څخه کار اخلي ترڅو یو ګډ مهر کړي او فشار شوي مایع ولري. یو elastomeric O-ring په یوه نالی کې د فلانج پر سر ناست دی او په بندر کې د فلیټ سطح سره ملګری دی - یو ترتیب د FFOR فټینګ سره ورته دی. د O-ring flange د څلور نصب کولو بولټونو په کارولو سره د بندر سره وصل دی چې د فلانج کلیمپونو باندې ټینګیږي. دا د لوی رینچونو اړتیا له مینځه وړي کله چې د لوی قطر اجزاو سره وصل شي. کله چې د فلانج اتصالونه نصب کړئ ، نو دا مهمه ده چې حتی تورک په څلورو فلینج بولټونو باندې پلي کړئ ترڅو د داسې تشې رامینځته کولو مخه ونیسئ چې له لارې یې O- حلقه کولی شي د لوړ فشار لاندې بهر شي. د سپیټ فلانج فټینګ عموما له څلورو عناصرو څخه جوړ دی: یو فلینګ شوی سر چې د تل لپاره له ټیوب سره وصل شوی (عموما ویلډ شوی یا بریز شوی) ټیوب سره ، یو O- حلقه چې د فلانج په پای کې په ماشین شوي نالی کې فټ کیږي ، او دوه د میټینګ کلیمپ برخې سره. مناسب بولټونه چې د سپیټ فلینج مجلس د ملن سطح سره وصل کړي. د کلیمپ نیمایي په حقیقت کې د ملن سطحو سره اړیکه نه نیسي. د دې ملنګ سطح ته د سپیټ فلینج فټینګ د تنظیم کولو پرمهال یو مهم عملیات دا دی چې ډاډ ترلاسه شي چې څلور ګړندی بولټونه په کراس نمونه کې په تدریجي او مساوي توګه سخت شوي. CLAMPS: د نلی او ټیوب لپاره د کلیمپینګ حلونو مختلف ډولونه شتون لري ، په پراخه اندازه کې د پروفایل شوي یا نرم داخلي سطح سره. ټول اړین اجزا د ځانګړي غوښتنلیک سره سم چمتو کیدی شي پشمول د کلیمپ جبڑے ، بولټونه ، سټیکینګ بولټونه ، ویلډ پلیټونه ، ټاپ پلیټونه ، ریل. زموږ هیدرولیک او نیوماتیک کلیمپونه ډیر مؤثره نصب کول فعالوي، په پایله کې د پاک پایپ ترتیب، د اغیزمن کمپن او شور کمولو سره. د AGS-TECH هیدرولیک او نیوماتیک کلیمپینګ محصولات د کلیمپینګ او دوامداره کلیمپینګ ځواکونو تکرار وړتیا تضمینوي ترڅو د برخې حرکت او وسیلې ماتیدو مخه ونیسي. موږ د کلیمپینګ اجزاو پراخه ډولونه ذخیره کوو (انچ او میټریک پراساس) ، دقیق 7 MPa (70 بار) هیدرولیک کلیمپینګ سیسټمونه او د مسلکي درجې نیوماتیک کار ساتلو وسایل. زموږ د هیدرولیک کلیمپینګ محصولات تر 5,000 psi عملیاتي فشار پورې درجه بندي شوي چې کولی شي په ډیری غوښتنلیکونو کې د موټرو څخه تر ویلډینګ پورې ، او له مصرف کونکي څخه تر صنعتي بازارونو پورې په خوندي ډول برخې بندې کړي. زموږ د نیومیټیک کلیمپینګ سیسټمونو انتخاب د لوړ تولید چاپیریال او غوښتنلیکونو لپاره د هوایی چلولو هولډنګ چمتو کوي چې دوامداره کلیمپینګ ځواکونو ته اړتیا لري. نیوماتیک کلیمپونه په مجلس ، ماشین کولو ، پلاستیک تولید ، اتومات او ویلډینګ غوښتنلیکونو کې د ساتلو او فکسچر کولو لپاره کارول کیږي. موږ کولی شو تاسو سره ستاسو د برخې اندازې ، د کلیمپ ځواکونو اړتیا او نورو فاکتورونو پراساس د کار ساتلو حلونو په ټاکلو کې مرسته وکړو. د نړۍ ترټولو متنوع ګمرک جوړونکي ، د آؤټ سورسنګ شریک او انجینرۍ ادغام کونکي په توګه ، موږ کولی شو ستاسو لپاره ګمرک نیوماتیک او هیدرولیک کلیمپونه ډیزاین او تولید کړو. اډاپټرونه: AGS-TECH اډاپټرونه وړاندې کوي چې د لیک څخه پاک حلونه وړاندې کوي. اډاپټرونه هیدرولیک، نیوماتیک او وسایل شامل دي. زموږ اډاپټرونه د SAE، ISO، DIN، DOT او JIS صنعتي معیارونو اړتیاو پوره کولو یا زیاتولو لپاره تولید شوي. د اډاپټر سټایلونو پراخه لړۍ شتون لري په شمول: سویول اډاپټرونه ، د فولادو او سټینلیس سټیل پایپ اډاپټرونه او صنعتي فټینګونه ، د پیتل پایپ اډاپټرونه ، پیتل او پلاستيکي صنعتي فټینګونه ، د لوړ پاکوالي او پروسې اډاپټرونه ، زاویه فلیر اډاپټرونه. ګړندي جوړه کول: موږ د هیدرولیک ، نیومیټیک او طبي غوښتنلیکونو لپاره ګړندي نښلول / منحل کول وړاندیز کوو. د چټک منحل کولو کوپلینګونه د هیدرولیک یا نیوماتیک لینونو د نښلولو او منحل کولو لپاره کارول کیږي پرته له کوم وسیلې کارولو څخه په ګړندي او اسانۍ سره. مختلف ماډلونه شتون لري: غیر سپل او دوه ځله تړل شوي ګړندي جوړه ، د فشار لاندې ګړندي نښلول ، د ترموپلاسټیک ګړندي جوړه ، د ټیسټ پورټ ګړندي جوړه ، د کرنې ګړندي جوړه ، او نور ډیر څه. مهرونه: هیدرولیک او نیوماتیک مهرونه د متقابل حرکت لپاره ډیزاین شوي چې په هیدرولیک او نیوماتیک غوښتنلیکونو کې عام دي لکه سلنډر. هیدرولیک او نیوماتیک مهرونه شامل دي د پسټون مهرونه، د راډ مهرونه، U-کپ، Vee، Cup، W، Piston، Flange packings. هیدرولیک سیلونه د لوړ فشار متحرک غوښتنلیکونو لپاره ډیزاین شوي لکه هیدرولیک سلنډر. نیوماتیک سیلونه په نیوماتیک سلنډرونو او والوز کې کارول کیږي او معمولا د هیدرولیک سیلونو په پرتله د ټیټ عملیاتي فشارونو لپاره ډیزاین شوي. نیوماتیک غوښتنلیکونه د هیدرولیک غوښتنلیکونو په پرتله د لوړ عملیاتي سرعت او ټیټ رګ سیلونو غوښتنه کوي. مهرونه د روټري او متقابل حرکت لپاره کارول کیدی شي. ځینې هیدرولیک سیلونه او نیوماتیک مهرونه مرکب دي او دوه یا څو برخې دي چې د یو بشپړ واحد په توګه تولید شوي. یو عادي مرکب مهر د PTFE حلقه او یو ایلیسټومر حلقه لري، د یو سخت، ټیټ رګ (PTFE) کاري مخ سره د الیسټومیریک حلقې ځانګړتیاوې چمتو کوي. زموږ مهرونه کولی شي مختلف مختلف کراس برخې ولري. د هیدرولیک او نیوماتیک سیلونو لپاره د عام سیل کولو سمت او لارښوونې شامل دي. مهر د هستوګنې په بور کې پریس فټ دی چې د سیل کولو شونډه د شافټ سره اړیکه لري. د شافټ مهر په توګه هم ویل کیږي. 2.) د پسټون مهرونه کوم چې ریډیل سیلونه دي. مهر په شافټ کې مناسب دی چې د سیل کولو شونډه د هستوګنې بور سره اړیکه لري. V- حلقې د خارجي شونډو مهرونه ګڼل کیږي، 3. سمیټریک مهرونه همغږي دي او په مساوي توګه د راډ یا پسټون مهر په څیر کار کوي، 4.) محوری مهر مهر د کور یا ماشین برخې په وړاندې په محوري ډول مهر کوي. د سیل کولو لار د هیدرولیک او نیوماتیک سیلونو پورې اړه لري چې د محوری حرکت سره غوښتنلیکونو کې کارول کیږي ، لکه سلنډر او پسټون. عمل کولی شي یو یا دوه ځله وي. واحد عمل، یا یو طرفه مهرونه، یوازې په یو محوري لوري کې اغیزمن مهر وړاندې کوي، پداسې حال کې چې دوه اړخیزه، یا دوه اړخیز مهرونه، په دواړو لورو کې د مهر کولو په وخت کې اغیزمن دي. د متقابل حرکت لپاره په دواړو لورو کې د مهر کولو لپاره، له یو څخه زیات مهر باید وکارول شي. د هیدرولیک او نیوماتیک سیلونو لپاره ځانګړتیاوې د پسرلي بار شوي، انټیګرل وائپر، او سپلیټ مهر شامل دي. ځینې مهم ابعاد چې باید په پام کې ونیول شي کله چې تاسو هیدرولیک او نیوماتیک مهرونه مشخص کړئ دا دي: • د شافټ بهرنی قطر یا د مهر داخلي قطر • د هستوګنې د بور قطر یا مهر بهرنی قطر • محوری کراس برخه یا ضخامت • د ریډیل کراس برخه د سیلونو پیرودلو پرمهال د پام وړ د خدماتو محدودیت مهم پیرامیټرونه دي: • اعظمي عملیاتي سرعت • اعظمي عملیاتي فشار • د خلا درجه بندي • د عملیاتو د حرارت درجه د هیدرولیکونو او نیوماتیکونو لپاره د ربړ سیل کولو عناصرو لپاره مشهور مادي انتخابونه پدې کې شامل دي: • ایتیلین اکریلیک • EDPM ربړ • Fluoroelastomer او Fluorosilicone • نايټريل • نایلان یا پولیمایډ • پولی کلوروپرین • Polyoxymethylene پولیټرافلووروایتیلین (PTFE) • Polyurethane/Urethane • طبیعي ربړ د مهر ځینې مواد انتخابونه دي: • سینټر شوي برونز • دزنګ ضد اوسپنه • کاسټ اوسپنه • احساس • چرمی د مهرونو اړوند معیارونه په لاندې ډول دي: BS 6241 - د هایدرولیک سیلونو لپاره د هستوګنې ابعاد لپاره مشخصات چې د متقابل غوښتنلیکونو لپاره د بیرینګ حلقې پکې شامل دي ISO 7632 - د سړک موټرې - elastomeric مهرونه GOST 14896 - د هیدرولیک وسیلو لپاره د ربړ U-پیک کولو مهرونه تاسو کولی شئ د لاندې لینکونو څخه د اړونده محصول بروشر ډاونلوډ کړئ: د نیوماتیک فټینګ د نیوماتیک هوا ټیوب کولو نښلونکي اډاپټرونه کوپلینګ سپلیټرونه او لوازم زموږ د تاسیساتو په اړه معلومات چې سیرامیک ته د فلزي فټینګ تولیدوي، هرمیتیک سیل کول، د ویکیوم فیډ تھرو، لوړ او خورا لوړ ویکیوم او د مایع کنټرول برخې دلته موندل کیدی شي: د مایع کنټرول فابریکه بروشر CLICK Product Finder-Locator Service مخکینۍ پاڼه

System Components Pneumatics Hydraulics Vacuum, Booster Regulators, Sensors Gauges, Pneumatic Cylinder Controls, Silencers, Exhaust Cleaners, Feedthroughs د نیوماتیک او هیدرولیک او ویکیوم لپاره د سیسټم برخې موږ نور نیوماتیک، هیدرولیک او ویکیوم سیسټم اجزا هم وړاندې کوو چې دلته د مینو پاڼې لاندې بل ځای کې ندي ذکر شوي. دا دي: د بوسټر تنظیم کونکي: دوی د اصلي کرښې فشار څو ځله زیاتولو سره پیسې او انرژي خوندي کوي پداسې حال کې چې د فشار له بدلونونو څخه د لاندې سیسټمونو ساتنه هم کوي. د نیوماتیک بوسټر تنظیم کونکي ، کله چې د هوایی اکمالاتو لاین سره وصل وي ، فشار ضربوي او د هوا رسولو اصلي فشار ممکن ټیټ تنظیم شي. مطلوب فشار زیاتیږي او د محصول فشارونه په اسانۍ سره تنظیم کیدی شي. د نیوماتیک بوسټر تنظیم کونکي د 2 څخه تر 4 ځله اضافي بریښنا ته اړتیا پرته د محلي لاین فشارونو ته وده ورکوي. د فشار وده کونکو کارول په ځانګړي ډول سپارښتنه کیږي کله چې په سیسټم کې فشار په انتخابي ډول لوړ شي. یو سیسټم یا د هغې برخې باید د ډیر لوړ فشار سره چمتو نشي، ځکه چې دا به د پام وړ لوړ عملیاتي لګښتونو المل شي. د فشار وده کونکي هم د ګرځنده نیوماتیک لپاره کارول کیدی شي. لومړنی ټیټ فشار د نسبتا کوچني کمپرسورونو په کارولو سره رامینځته کیدی شي ، او بیا د بوسټر په مرسته قوي کیږي. که څه هم په یاد ولرئ چې د فشار وده کونکي د کمپرسورونو بدیل ندي. زموږ ځینې د فشار وده کونکي د فشار شوي هوا پرته بلې سرچینې ته اړتیا نلري. د فشار وده کونکي د دوه پیسټون فشار بوسټرونو په توګه طبقه بندي شوي او د هوا فشار کولو لپاره دي. د بوسټر بنسټیز ډول د پرله پسې عملیاتو لپاره د ډبل پسټون سیسټم او سمتي کنټرول والو څخه جوړ دی. دا بوسټر په اتوماتيک ډول د ان پټ فشار دوه چنده کوي. دا امکان نلري چې فشار ټیټ ارزښتونو ته تنظیم کړي. د فشار وده کونکي چې د فشار تنظیم کوونکی هم لري کولی شي فشار د ټاکل شوي ارزښت دوه چنده کم ته وده ورکړي. په دې حالت کې د فشار تنظیم کوونکی د بهر په خونو کې فشار کموي. د فشار لوړونکي نشي کولی خپل ځان وخوري، هوا یوازې یو لوري ته جریان کولی شي. له همدې امله د فشار وده کونکي په لازمي ډول د والوز او سلنډرونو ترمینځ کاري لاین کې نشي کارول کیدی. سینسرونه او ګیجونه (فشار، خلا.... او داسې نور): ستاسو فشار، د ویکیوم رینج، د مایع جریان رینج د تودوخې حد…. دا به وټاکي چې کوم وسیله غوره کړي. موږ د نیوماتیک، هیدرولیک او ویکیوم لپاره د معیاري آف شیلف سینسرونو او ګیجونو پراخه لړۍ لرو. د Capacitance Manometers، د فشار سینسرونه، د فشار سویچونه، د فشار کنټرول فرعي سیسټمونه، ویکیوم او فشار ګیجونه، ویکیوم او فشار لیږدونکي، غیر مستقیم ویکیوم ګیج لیږدونکي او ماډلونه او د ویکیوم او فشار ګیج کنټرولر ځینې مشهور محصولات دي. د ځانګړي غوښتنلیک لپاره د سم فشار سینسر غوره کولو لپاره ، د فشار حد سربیره ، د فشار اندازه کولو ډول باید په پام کې ونیول شي. د فشار سینسرونه د حوالې فشار په پرتله یو ټاکلی فشار اندازه کوي او په 1. مطلق 2.) ګیج او 3.) توپیر لرونکي وسایلو ویشل کیدی شي. د مطلق پیزوریزیسټیو فشار سینسرونه فشار اندازه کوي د لوړ ویکیوم حوالې سره تړاو لري چې د دې سینس کولو ډایفرام شاته مهر شوي (په عمل کې د مطلق فشار په نوم یادیږي). خلا د اندازه کولو فشار په پرتله د پام وړ نه ده. د ګیج فشار د محیطي اتموسفیر فشار سره سم اندازه کیږي. د هوا شرایطو یا لوړوالی له امله د اتموسفیر فشار کې بدلون د ګیج فشار سینسر تولید اغیزه کوي. د محیطي فشار څخه لوړ د ګیج فشار ته مثبت فشار ویل کیږي. که د ګیج فشار د اتموسفیر فشار څخه ښکته وي ، نو دا د منفي یا ویکیوم ګیج فشار په نوم یادیږي. د دې د کیفیت له مخې، خلا په مختلفو برخو ویشل کیدی شي لکه ټیټ، لوړ او الټرا لوړ ویکیوم. د ګیج فشار سینسر یوازې یو فشار بندر وړاندیز کوي. د محیطي هوا فشار د سینسنګ عنصر شاته اړخ ته د وینټ سوراخ یا وینټ ټیوب له لارې لارښود کیږي او پدې توګه خساره ورکول کیږي. توپیري فشار د هر دوه پروسې فشار p1 او p2 ترمنځ توپیر دی. د دې له امله، د توپیر فشار سینسر باید د اړیکو سره دوه جلا فشار بندرونه وړاندې کړي. زموږ پراخ شوي فشار سینسرونه د p1>p2 او p1<p2 سره مطابقت لرونکي د مثبت او منفي فشار توپیرونو اندازه کولو توان لري. دې سینسرونو ته د دوه اړخیز توپیر فشار سینسر ویل کیږي. په مقابل کې، د غیر مستقیم توپیر فشار سینسر یوازې په مثبت رینج (p1>p2) کې کار کوي او لوړ فشار باید د فشار پورټ ته د "لوړ فشار بندر" په توګه تعریف شي. د ګیجونو بله ټولګه شتون لري د فلو میټرونه دي. هغه سیسټمونه چې د فلو میټرونو پرځای د عمومي بریښنایی جریان سینسرونو کې د جریان کارولو دوامداره څارنې ته اړتیا لري ، کوم چې بریښنا ته اړتیا نلري. د بریښنایی جریان سینسر کولی شي د جریان سره متناسب بریښنایی سیګنال رامینځته کولو لپاره مختلف حساس عناصر وکاروي. سیګنال بیا د بریښنایی ډیزاین پینل یا کنټرول سرکټ ته لیږل کیږي. په هرصورت، د جریان سینسرونه پخپله د جریان هیڅ بصری نښې نه تولیدوي، او دوی د انلاګ یا ډیجیټل نندارې ته سیګنال لیږدولو لپاره د بهرني ځواک ځینې سرچینې ته اړتیا لري. له بلې خوا په ځان کې موجود جریان میټرونه د جریان په متحرکاتو تکیه کوي ترڅو د دې لید لید وړاندې کړي. د فلو میټرونه د متحرک فشار په اصولو کار کوي. ځکه چې اندازه شوي جریان د مایع متحرکاتو پورې اړه لري، د مایع په فزیکي ځانګړتیاو کې بدلون کولی شي د جریان په لوستلو اغیزه وکړي. دا د دې حقیقت له امله دی چې د فلو میټر د مایع لپاره کیلیبریټ شوی دی چې د یو ځانګړي جاذبې سره په یو لړ ویسکوسیتونو کې شتون لري. د تودوخې پراخه بدلونونه کولی شي د هیدرولیک مایع ځانګړي جاذبه او ویسکوسیټي بدل کړي. له همدې امله کله چې د جریان میټر کارول کیږي کله چې مایع ډیر ګرم یا ډیر سړه وي، د جریان لوستل ممکن د تولید کونکو ځانګړتیاو سره مطابقت ونلري. په نورو محصولاتو کې د تودوخې سینسرونه او ګیجونه شامل دي. د نیوماتیک سلنډر کنټرولونه: زموږ د سرعت کنټرولونه په یو ټچ فټینګ کې رامینځته شوي چې د نصب کولو وخت کموي ، د نصب کولو لوړوالی کموي او د کمپیکٹ ماشین ډیزاین وړوي. زموږ د سرعت کنټرولونه بدن ته اجازه ورکوي چې د ساده نصب کولو اسانتیا لپاره وګرځي. په دواړو انچو او میټریک کې د تار اندازې کې شتون لري ، د مختلف ټیوب اندازو سره ، د اختیاري خنجر او نړیوال سټایل سره د انعطاف زیاتوالي لپاره ، زموږ د سرعت کنټرولونه د ډیری غوښتنلیکونو پوره کولو لپاره ډیزاین شوي. د نیوماتیک سلنډرونو غزولو او بیرته راګرځیدو سرعت کنټرول کولو لپاره ډیری میتودونه شتون لري. موږ د سرعت کنټرول لپاره د جریان کنټرولونه ، د سرعت کنټرول مفلرونه ، د ګړندي وتلو والوز وړاندیز کوو. د دوه اړخیز عمل کولو سلنډر کولی شي دواړه بهر او په سټروک کنټرول ولري ، او تاسو کولی شئ په هر بندر کې د کنټرول ډیری مختلف میتودونه ولرئ. د سلنډر موقعیت سینسرونه: دا سینسرونه په نیوماتیک او نورو ډوله سلنډرونو کې د مقناطیس مجهز پسټون کشف کولو لپاره کارول کیږي. په پسټون کې ځای پر ځای شوي مقناطیس مقناطیسي ساحه د سینسر لخوا د سلنډر کور دیوال له لارې کشف کیږي. دا غیر تماس سینسرونه د سلنډر پسټون موقعیت ټاکي پرته لدې چې پخپله د سلنډر بشپړتیا کمه کړي. دا موقعیت سینسرونه پرته له دې چې په سلنډر کې مداخله وکړي، سیسټم په بشپړه توګه ساتل کیږي. سلنسرونه / د اخراج پاکونکي: زموږ سلنسرونه د پمپونو او نورو نیوماتیک وسیلو څخه رامینځته شوي د هوا اخراج شور کمولو کې خورا مؤثره دي. زموږ سلنسرونه تر 30dB پورې د شور کچه راټیټوي پداسې حال کې چې د ټیټ فشار سره د لوړ جریان نرخونو ته اجازه ورکوي. موږ فلټرونه لرو چې په پاکه خونه کې د هوا مستقیم اخراج وړوي. هوا یوازې په پاکه خونه کې د نیومیټیک تجهیزاتو ته د دې اخراج کلینرونو نصبولو سره مستقیم په پاکه خونه کې خارج کیدی شي. د وتلو او آرام هوا لپاره پایپ ته اړتیا نشته. محصول د پایپ نصبولو کار او ځای کموي. FEEDTHROUGHS: دا عموما بریښنایی کنډکټرونه یا نظری فایبرونه دي چې د احاطې، خونې، کښتۍ یا انٹرفیس له لارې د سیګنال لیږدولو لپاره کارول کیږي. Feedthroughs کیدای شي د بریښنا او وسایلو کټګوریو ویشل شي. د بریښنا فیډټرو یا لوړ جریان یا لوړ ولتاژ لیږدوي. له بلې خوا د وسایلو فیډ ترو د بریښنایی سیګنالونو لیږدولو لپاره کارول کیږي ، لکه ترموکوپلونه چې عموما ټیټ اوسني یا ولټاژ وي. په نهایت کې، د RF-feedthroughs ډیزاین شوي ترڅو د خورا لوړ فریکونسۍ RF یا مایکروویو بریښنایی سیګنالونو لیږد کړي. د فیډ له لارې بریښنایی اتصال ممکن د خپل اوږدوالي په اوږدو کې د پام وړ فشار توپیر سره مقاومت وکړي. هغه سیسټمونه چې د لوړ خلا لاندې کار کوي لکه د ویکیوم چیمبرونه د برتن له لارې بریښنایی اړیکو ته اړتیا لري. د زیرمو وړ وسایط هم د خارجي وسیلو او وسیلو او د وسایطو د فشار خونې دننه کنټرولونو ترمینځ د فیډ له لارې ارتباط ته اړتیا لري. په هرمیټ ډول مهر شوي فیډ تھرو په مکرر ډول د وسایلو ، لوړ امپریج او ولټاژ ، کواکسیل ، ترموکوپل او فایبر آپټیک غوښتنلیکونو لپاره کارول کیږي. د فایبر آپټیک تغذیه د انٹرفیسونو له لارې د فایبر آپټیکل سیګنالونه لیږدوي. میخانیکي تغذیه د انٹرفیس له یو اړخ څخه میخانیکي حرکت لیږدوي (د مثال په توګه د فشار چیمبر څخه بهر) بل اړخ ته (د فشار چیمبر دننه). زموږ فیډټرو کې سیرامیک، شیشې، فلزي / فلزي الیاژ برخې، د سولډر وړتیا لپاره په فایبرونو کې فلزي پوښونه او ځانګړي سیلیکونونه او ایپوکس شامل دي، ټول د غوښتنلیک سره سم په دقت سره غوره شوي. زموږ ټول فیډ ترو اسمبلۍ د چاپیریال سایکل چلولو ازموینې او اړوند صنعتي معیارونو په شمول سختې ازموینې تیرې کړې. د ویکیوم تنظیم کونکي: دا وسیلې ډاډ ورکوي چې د خلا پروسه حتی د جریان نرخ او تحویلي فشارونو کې د پراخه بدلونونو له لارې مستحکم پاتې کیږي. د ویکیوم تنظیم کونکي په مستقیم ډول د سیسټم څخه ویکیوم پمپ ته د جریان انډول کولو سره د ویکیوم فشار کنټرولوي. زموږ د دقیق ویکیوم تنظیم کونکو کارول نسبتا ساده دي. تاسو په ساده ډول خپل ویکیوم پمپ یا ویکیوم یوټیلټی د آوټ لیټ بندر سره وصل کړئ. تاسو هغه پروسه وصل کړئ چې تاسو یې غواړئ د Inlet بندر سره کنټرول کړئ. د ویکیوم نوب تنظیم کولو سره تاسو د مطلوب خلا کچه ترلاسه کوئ. مهرباني وکړئ د نیوماتیک او هیدرولیک او ویکیوم سیسټم برخو لپاره زموږ د محصول بروشرونو ډاونلوډ کولو لپاره لاندې روښانه شوي متن باندې کلیک وکړئ: - نیوماتیک سلنډر - د YC لړۍ هیدرولیک سایکلینډر - د AGS-TECH Inc څخه جمع کونکي - زموږ د تاسیساتو په اړه معلومات چې سیرامیک ته د فلزي فټینګ تولیدوي ، هرمیتیک سیل کول ، د ویکیوم فیډ تھرو ، لوړ او خورا لوړ ویکیوم او د مایع کنټرول برخې دلته موندل کیدی شي: د مایع کنټرول فابریکه بروشر CLICK Product Finder-Locator Service مخکینۍ پاڼه

Automation, Small-Batch and Mass Production at AGS-TECH Inc. We manufacture low and high volume custom parts, subassemblies and assemblies for our customers. په AGS-TECH Inc کې اتوماتیک / کوچنی بست او ډله ایز تولید د رقابتي نرخونو ، پر وخت تحویلي او لوړ کیفیت سره د عالي عرضه کونکي او انجینرۍ ادغام کونکي په توګه زموږ د غوره ځای ساتلو لپاره ، موږ زموږ د سوداګرۍ په ټولو برخو کې اتومات پلي کوو ، پشمول د: - د تولید پروسې او عملیات - د موادو سمبالول - د پروسې او محصول تفتیش - مجلس - بسته بندي د محصول، تولید شوي مقدار، او کارول شوي پروسو پورې اړه لري د اتومات کولو مختلف کچې ته اړتیا ده. موږ د دې وړتیا لرو چې زموږ پروسې سمې اندازې ته اتومات کړو ترڅو د هر امر اړتیاوې پوره کړو. په بل عبارت، که چیرې د لوړې کچې انعطاف ته اړتیا وي او تولید شوي مقدار د یو ځانګړي ترتیب لپاره ټیټ وي، موږ د کار امر زموږ د کار پلورنځي یا د چټک پروټوټاینګ اسانتیا ته ورکوو. په بل حد کې، د یو امر لپاره چې لږترلږه انعطاف ته اړتیا لري مګر اعظمي تولید ته اړتیا لري، موږ تولید زموږ د فلو لاینونو او لیږد لینونو ته ورکوو. اتومات موږ ته د ادغام ګټې ، د محصول کیفیت ښه کول او یوشانوالي ، د دورې وخت کمول ، د کار لګښتونه کمول ، د تولید ښه والی ، د پوړ ځای ډیر اقتصادي کارول ، د لوړ حجم تولید امرونو لپاره خوندي چاپیریال چمتو کوي. موږ د دواړو کوچنیو بستونو تولید لپاره مجهز یو چې مقدارونه معمولا له 10 څخه تر 100 ټوټو پورې وي او همدارنګه د 100,000 ټوټو څخه ډیر مقدار کې د ډله ایز تولید. زموږ د ډله ایز تولید تاسیسات د اتوماتیک تجهیزاتو سره مجهز دي کوم چې د ځانګړي هدف ماشینونه وقف شوي دي. زموږ تاسیسات کولی شي د ټیټ او لوړ مقدار امرونه ځای په ځای کړي ځکه چې دوی د مختلف ماشینونو سره په ترکیب کې او د مختلف کچو اتومات او کمپیوټر کنټرولونو سره کار کوي. د کوچنۍ بستې تولید: زموږ د کار پلورنځي پرسونل د کوچني بست تولید لپاره خورا ماهر او د ځانګړي کوچني مقدار امرونو باندې کار کولو کې تجربه لري. زموږ د کار لګښتونه زموږ په چین، سویلي کوریا، تایوان، پولنډ، سلواکیا او مالیزیا تاسیساتو کې زموږ د لوړ مهارت لرونکي لوی شمیر کارګرانو څخه مننه خورا رقابتي دي. د کوچنۍ بستې تولید تل زموږ د خدماتو یو له لوی برخو څخه و او زموږ د اتومات تولید پروسې بشپړوي. د دودیز ماشین وسیلو سره د لاسي کوچني بیچ تولید عملیات زموږ د اتوماتیک جریان سره سیالي نه کوي ، دا موږ ته اضافي غیر معمولي وړتیاوې او ځواک وړاندې کوي چې تولید کونکي د خالص اتومات تولید لینونو سره نلري. په هیڅ حالت کې باید زموږ د مهارت لرونکي لاسي کار کولو د پلورنځي پرسونل د کوچني بست تولید وړتیاو ارزښت کم نه شي. ډله ایز تولید: په لویو حجمونو کې د معیاري محصولاتو لپاره لکه والوز، ګیرونه او سپنډلونه، زموږ د تولید ماشینونه د سخت اتومات (د ثابت موقعیت اتومات) لپاره ډیزاین شوي. دا د لوړ ارزښت عصري اتومات تجهیزات دي چې د لیږد ماشینونو په نوم یادیږي چې اجزا په ډیری قضیو کې د پیسو د یوې برخې لپاره خورا ګړندي تولیدوي. د ډله ایز تولید لپاره زموږ د لیږد لینونه هم د اتوماتیک ګیج کولو او تفتیش سیسټمونو سره مجهز دي چې ډاډ ورکوي چې په یو سټیشن کې تولید شوي برخې د اتوماتیک لاین کې راتلونکي سټیشن ته لیږدول کیدو دمخه په مشخصاتو کې دي. د ماشین کولو مختلف عملیاتونه پشمول د ملنګ ، برمه کول ، بدلول ، ریمینګ ، بورینګ ، هونینګ ... او داسې نور. په دې اتوماتیک لینونو کې ترسره کیدی شي. موږ نرم اتومات هم پلي کوو، کوم چې د انعطاف وړ او د پروګرام وړ اتوماتیک میتود دی چې د سافټویر پروګرامونو له لارې د ماشینونو کمپیوټر کنټرول او د دوی دندې پکې شامل دي. موږ کولی شو په اسانۍ سره خپل نرم اتومات ماشینونه بیا برنامه کړو ترڅو یوه برخه جوړه کړو چې مختلف شکل یا ابعاد ولري. دا انعطاف وړ اتومات وړتیاوې موږ ته د لوړې کچې موثریت او تولید راکوي. مایکرو کمپیوټرونه، PLCs (د برنامه وړ منطق کنټرولر)، د عددي کنټرول ماشینونه (NC) او د کمپیوټر شمیري کنټرول (CNC) په پراخه کچه د ډله ایز تولید لپاره زموږ د اتوماتیک لینونو کې ځای په ځای شوي. زموږ د CNC سیسټمونو کې، د بورډ کنټرول مایکرو کمپیوټر د تولید تجهیزاتو لازمي برخه ده. زموږ ماشین چلونکي دا CNC ماشینونه برنامه کوي. زموږ د ډله ایز تولید لپاره زموږ د اتوماتیک لینونو کې او حتی زموږ د کوچني تولید تولید لینونو کې موږ د تطبیق کنټرول څخه ګټه اخلو ، چیرې چې عملیاتي پیرامیټونه په اوتومات ډول د نوي شرایطو سره موافقت لپاره ځان تطابق کوي ، پشمول د ځانګړي پروسې متحرکاتو کې بدلونونه او ګډوډي چې رامینځته کیږي. د مثال په توګه ، په لیټ باندې بدلیدونکي عملیاتو کې ، زموږ د انډول کنټرول سیسټم په ریښتیني وخت کې د قطع کولو ځواک ، تورک ، تودوخې ، د وسیلې اغوستل ، د وسیلې زیان او د ورک پیس سطح پای احساس کوي. سیسټم دا معلومات په کمانډونو بدلوي چې د ماشین وسیلې کې د پروسې پیرامیټونه بدلوي او تعدیل کوي ترڅو پیرامیټونه یا د دقیقو او اعظمي حدونو کې ثابت پاتې شي یا د ماشین کولو عملیاتو لپاره مطلوب وي. موږ د موادو اداره کولو او حرکت کې اتوماتیک ځای په ځای کوو. د موادو اداره کول د محصولاتو ټول تولید دورې کې د توکو او برخو ترانسپورت ، ذخیره کولو او کنټرول پورې اړوند دندو او سیسټمونو څخه جوړ دی. خام مواد او پرزې کیدای شي له ذخیرې څخه ماشینونو ته، له یوه ماشین څخه بل ماشین ته، له معایناتو څخه مجلس یا موجودیت ته، له موجودیت څخه تر بار وړلو پورې…. د اتوماتیک موادو اداره کولو عملیات د تکرار وړ او د باور وړ دي. موږ د موادو اداره کولو او حرکت کې اتومات پلي کوو د کوچني بیچ تولید او همدارنګه د ډله ایز تولید عملیاتو لپاره. اتومات لګښتونه کموي، او د چلونکو لپاره خوندي دی، ځکه چې دا د لاس په واسطه د موادو لیږدولو اړتیا له منځه وړي. زموږ په اتوماتیک موادو سمبالولو او حرکت کولو سیسټمونو کې ډیری ډوله تجهیزات ځای پر ځای شوي دي، لکه لیږدونکي، په ځان کې چلول شوي مونوریلونه، AGV (آټومات شوي لارښوونکي وسایط)، سمبالونکي، د لیږد بشپړ وسایل ... او داسې نور. د اتوماتیک لارښود موټرو حرکتونه په مرکزي کمپیوټرونو کې پلان شوي ترڅو زموږ د اتوماتیک ذخیره / بیرته ترلاسه کولو سیسټمونو سره مداخله وکړي. موږ د کوډینګ سیسټمونه د موادو په اداره کولو کې د اتوماتیک برخې په توګه کاروو ترڅو د تولید سیسټم په اوږدو کې برخې او فرعي اسمبليونه ومومئ او په سمه توګه یې مناسبو ځایونو ته انتقال کړو. زموږ د کوډ کولو سیسټمونه چې په اتومات کې کارول کیږي اکثرا د بار کوډینګ ، مقناطیسي سټریپونه او RF ټاګونه دي کوم چې موږ ته د بیا لیکلو او کار کولو ګټې وړاندیز کوي حتی که د لید روښانه کرښه شتون ونلري. زموږ د اتومات لینونو حیاتي برخې صنعتي روبوټونه دي. دا د متغیر پروګرام شوي حرکتونو له لارې د موادو، برخو، وسیلو او وسایلو د حرکت کولو لپاره د بیا پروګرام وړ څو اړخیزه سمبالونکي دي. د حرکت کولو څیزونو سربیره دوی زموږ د اتوماتیک لینونو کې نور عملیات هم ترسره کوي لکه ویلډینګ، سولډرینګ، آرک کټنګ، برمه کول، ډیبرینګ، پیس کول، سپری پینټینګ، اندازه کول او ازموینه…. د اتومات تولید لاین پورې اړه لري ، موږ څلور ، پنځه ، شپږ او تر اوو درجو پورې د آزادۍ روبوټونه ځای په ځای کوو. د لوړ دقت غوښتنې عملیاتو لپاره ، موږ زموږ د اتوماتیک لینونو کې د تړل شوي لوپ کنټرول سیسټمونو سره روبوټونه ځای په ځای کوو. زموږ د روبوټیک سیسټمونو کې د 0.05 ملي مترو موقعیت تکرار وړتیا عام دي. زموږ روښانه شوي متغیر ترتیب روبوټونه د انسان په څیر پیچلي حرکتونه په ډیری عملیاتو ترتیبونو کې فعالوي، کوم چې دوی کولی شي د مناسبې نښې لکه د ځانګړي بار کوډ یا د اتوماتیک لاین کې د تفتیش سټیشن څخه ځانګړي سیګنال سره اجرا کړي. د اتوماتیک غوښتنلیکونو غوښتنې لپاره ، زموږ هوښیار حسي روبوټونه په پیچلتیا کې د انسانانو په څیر دندې ترسره کوي. دا ذہین نسخې د بصری او تکثیر (لمس کولو) وړتیاو سره سمبال شوي. د انسانانو په څیر، دوی د ادراک او نمونې پیژندلو وړتیاوې لري او پریکړې کولی شي. صنعتي روبوټونه زموږ په اتوماتيک ډله ایزو تولید لینونو پورې محدود ندي، هرکله چې اړتیا وي موږ یې ځای په ځای کوو، د کوچنیو بستونو تولید پروسې په شمول. د مناسبو سینسرونو کارولو پرته، یوازې روبوټونه به زموږ د اتوماتیک لینونو بریالي عملیاتو لپاره کافي نه وي. سینسرونه زموږ د معلوماتو لاسته راوړلو، څارنې، ارتباطاتو او ماشین کنټرول سیسټمونو لازمي برخه ده. سینسرونه چې زموږ په اتوماتیک لینونو او تجهیزاتو کې په پراخه کچه کارول کیږي میخانیکي، بریښنایی، مقناطیسي، حرارتي، الټراسونک، نظری، فایبر اپټیک، کیمیاوي، اکوسټیک سینسرونه دي. په ځینو اتوماتیک سیسټمونو کې، سمارټ سینسرونه د منطقي کارونو د ترسره کولو وړتیا لري، دوه اړخیزه اړیکه، پریکړه کول او عمل کول. له بلې خوا، زموږ ځینې نور اتومات سیسټمونه یا د تولید لینونه د بصری سینسنګ (ماشین لید، کمپیوټر لید) ځای په ځای کوي چې کیمرې پکې شاملې دي چې په نظري ډول شیان احساسوي، عکسونه پروسس کوي، اندازه کوي ... او داسې نور. مثالونه چیرې چې موږ د ماشین لید کاروو د شیټ فلزي تفتیش لینونو کې د ریښتیني وخت تفتیش ، د برخې ځای په ځای کولو او فکسچر تصدیق کول ، د سطحې پای څارنه. زموږ په اتوماتیک لینونو کې د نیمګړتیاو دمخه کشف کول د اجزاو نور پروسس مخه نیسي او پدې توګه اقتصادي زیانونه لږترلږه محدودوي. په AGS-TECH Inc. کې د اتوماتیک لینونو بریا په پراخه کچه د انعطاف وړ فکسچر تکیه کوي. پداسې حال کې چې زموږ د کار پلورنځي چاپیریال کې ځینې کلیمپونه ، جیګونه او فکسچرونه په لاسي ډول د وړو بستو تولید عملیاتو لپاره کارول کیږي ، نور کاري وسایل لکه د بریښنا چک ، مینډریل او کولیټونه د میخانیکي ، هیدرولیک لخوا پرمخ وړل شوي میخانیکي او اتومات په مختلفو کچو کې پرمخ وړل کیږي. او په ډله ایز تولید کې بریښنایی وسیله. زموږ د اتوماتیک لینونو او دندې پلورنځي کې ، د وقف شوي فکسچرونو سربیره موږ د انعطاف وړ انعطاف سره ذہین فکسچر سیسټمونه کاروو چې کولی شي د پراخه بدلونونو او تنظیماتو اړتیا پرته د مختلف برخو شکلونو او ابعادو ځای په ځای کړي. د مثال په توګه ماډلر فکسچر زموږ د دندې پلورنځي کې د کوچني بیچ تولید عملیاتو لپاره زموږ د ګټې لپاره د وقف شوي فکسچر جوړولو لګښت او وخت له مینځه وړو سره په پراخه کچه کارول کیږي. پیچلي ورکشاپونه زموږ د وسیلې پلورنځي الماریو څخه د معیاري اجزاو څخه په چټکۍ سره تولید شوي فکسچرونو له لارې په ماشینونو کې موقعیت لري. نور فکسچرونه چې موږ یې زموږ د کار پلورنځیو او اتوماتیک لینونو کې ځای په ځای کوو د قبر ډبرې فکسچرونه ، د نوکانو بسترونه او د تنظیم وړ ځواک کلیمپینګ دي. موږ باید ټینګار وکړو چې هوښیار او انعطاف منونکي فکسچر موږ ته د ټیټ لګښتونو ګټې راکوي ، د لیډ لنډ وخت ، د کوچني بیچ تولید او همدارنګه د اتومات ډله ایز تولید لینونو کې غوره کیفیت. زموږ لپاره خورا مهم ساحه یقینا د محصول راټولول، بې ځایه کول او خدمت دی. موږ دواړه لاسي کار او همدارنګه اتوماتیک مجلس ځای په ځای کوو. ځینې وختونه د ټول اسمبلۍ عملیات په انفرادي مجلس عملونو ویشل کیږي چې د SUBASSEMBLY په نوم یادیږي. موږ لارښود، لوړ سرعت اتوماتیک او روبوټیک مجلس وړاندیز کوو. زموږ د لاسي اسمبلۍ عملیات عموما ساده وسیلې کاروي او زموږ په ځینو کوچني بیچ تولید لینونو کې مشهور دي. د انسان د لاسونو او ګوتو مهارت موږ ته په ځینو کوچنیو پیچلو برخو کې ځانګړي وړتیاوې وړاندې کوي. له بلې خوا زموږ د لوړ سرعت اتوماتیک مجلس لینونه د لیږد میکانیزمونه کاروي چې په ځانګړي ډول د مجلس عملیاتو لپاره ډیزاین شوي. په روبوټیک مجلس کې، یو یا څو عمومي موخې روبوټونه په یو واحد یا څو سټیشن مجلس سیسټم کې کار کوي. زموږ د ډله ایز تولید لپاره د اتوماتیک لینونو کې ، د مجلس سیسټمونه عموما د ځانګړي محصول لینونو لپاره تنظیم شوي. په هرصورت موږ په اتومات کې د انعطاف وړ مجلس سیسټمونه هم لرو کوم چې د مختلف ماډلونو اړتیا په صورت کې د انعطاف زیاتوالي لپاره تعدیل کیدی شي. په اتوماتیک کې د دې مجلس سیسټمونه د کمپیوټر کنټرولونه، د تبادلې وړ او د پروګرام وړ کاري سرې، د تغذیې وسایل او د اتوماتیک لارښود وسایل لري. زموږ د اتومات هڅو کې موږ تل په دې تمرکز کوو: - د فکسچر لپاره ډیزاین - د غونډې لپاره ډیزاین - د بې ځایه کولو لپاره ډیزاین - د خدمت لپاره ډیزاین په اتوماتیک کې د بې ځایه کولو موثریت او خدمت ځینې وختونه د مجلس موثریت په څیر مهم دي. هغه طریقه او اسانتیا چې یو محصول یې د ساتنې یا د هغې د برخو بدلولو لپاره جلا کیدی شي او خدمت کیږي د ځینې محصول ډیزاینونو کې حیاتي پام دی. AGS-TECH، Inc. د کیفیت لاین تولید ټیکنالوژۍ لمیټډ د ارزښت اضافه پلورونکی بدل شوی، یو لوړ تخنیکي شرکت چې an وده کړې.د مصنوعي استخباراتو پراساس سافټویر حل چې په اوتومات ډول ستاسو د نړۍ تولید ډیټا سره مدغم کیږي او ستاسو لپاره پرمختللي تشخیصي تحلیلونه رامینځته کوي. دا وسیله واقعیا په بازار کې د نورو څخه توپیر لري ، ځکه چې دا خورا ګړندي او په اسانۍ سره پلي کیدی شي ، او د هر ډول تجهیزاتو او ډیټا سره به کار وکړي ، په هر شکل کې ډاټا ستاسو د سینسر څخه راځي ، د تولید ډیټا سرچینې خوندي شوي ، د ازموینې سټیشنونه ، لاسي داخلیدل ..... او داسې نور د دې سافټویر وسیلې پلي کولو لپاره ستاسو کوم موجوده تجهیزاتو بدلولو ته اړتیا نشته. د کلیدي فعالیت پیرامیټونو د ریښتیني وخت څارنې سربیره ، دا AI سافټویر تاسو ته د اصلي لامل تحلیل چمتو کوي ، لومړني اخطارونه او خبرتیاوې چمتو کوي. په بازار کې داسې حل نشته. دې وسیلې تولید کونکو ته د رد کولو ، بیرته راستنیدو ، بیا کار کولو ، وخت کمولو او د پیرودونکو ښه نیت ترلاسه کولو لپاره ډیری نغدي پیسې خوندي کړي. اسانه او ګړندی! زموږ سره د کشف کال مهالویش کولو لپاره او د دې قوي مصنوعي استخباراتو پراساس د تولید تحلیلي وسیلې په اړه نور معلومات ترلاسه کولو لپاره: - مهرباني وکړئ د ډاونلوډ وړ ډک کړئ د QL پوښتنلیک په کیڼ اړخ کې د نیلي لینک څخه او موږ ته د بریښنالیک له لارې sales@agstech.net ته راستانه شئ. - د دې ځواکمن وسیلې په اړه نظر ترلاسه کولو لپاره د نیلي رنګ ډاونلوډ وړ بروشر لینکونو ته یو نظر وګورئ.د کیفیت لاین یو مخ لنډیز او د کیفیت لاین لنډیز بروشر - دلته یو لنډ ویډیو هم ده چې دې ټکي ته رسیږي: د کیفیت لاین تولید ویډیو AN ALYTICS وسیلې مخکینۍ پاڼه

Composites, Composite Materials Manufacturing, Particle and Fiber Reinforced, Cermets, Ceramic & Metal Composite, Glass Fiber Reinforced Polymer, Lay-Up Process د مرکباتو او مرکب موادو تولید په ساده ډول تعریف شوي، مرکب یا مرکب مواد هغه مواد دي چې دوه یا څو مواد لري چې مختلف فزیکي یا کیمیاوي ملکیتونه لري، مګر کله چې یوځای شي نو هغه مواد کیږي چې د اجزاو موادو څخه توپیر لري. موږ باید دا په ګوته کړو چې د اجزاو مواد په جوړښت کې جلا او جلا پاتې دي. د مرکب موادو په جوړولو کې هدف د داسې محصول ترلاسه کول دي چې د هغې د اجزاو څخه غوره وي او د هرې برخې مطلوب ځانګړتیاوې سره یوځای کوي. د مثال په توګه؛ ځواک، ټیټ وزن یا ټیټه بیه کیدای شي د ډیزاین کولو او تولید تر شا محرک وي. د کمپوزونو ډول چې موږ یې وړاندیز کوو د ذرې تقویه شوي مرکبات دي ، د فایبر - تقویت شوي مرکبات په شمول د سیرامیک - میټریکس / پولیمر میټریکس / فلزي میټریکس / کاربن - کاربن / هایبرډ کمپوزونه ، ساختماني او لامینټ شوي او سانډویچ جوړښت شوي مرکبات او نانوکومپوزیټونه. د جوړونې تخنیکونه چې موږ یې د مرکب موادو تولید کې ځای په ځای کوو عبارت دي له: Pultrusion، prepreg د تولید پروسې، د فایبر پرمختللی ځای پرځای کول، د فایبر باد، د فایبر ځای پرځای کول، د فایبر ګلاس سپری لیټ اپ پروسه، ټفټینګ، لینکسایډ پروسې، زیډ پنینګ. ډیری مرکب مواد د دوو مرحلو څخه جوړ شوي دي، میټرکس، کوم چې دوامدار وي او د بل پړاو شاوخوا ګرځي؛ او منتشر مرحله چې د میټرکس لخوا محاصره ده. موږ وړاندیز کوو چې تاسو دلته کلیک وکړئد AGS-TECH Inc لخوا د مرکباتو او مرکب موادو تولید زموږ د سکیمیک انځورونو ډاونلوډ کړئ. دا به تاسو سره د هغه معلوماتو په ښه پوهیدو کې مرسته وکړي چې موږ تاسو ته لاندې چمتو کوو. • د ذراتو قوي مرکبات: دا کټګورۍ په دوه ډوله جوړه شوې ده: لوی ذرات مرکبات او د توزیع قوي مرکبات. په پخواني ډول کې، د ذرې-میتریک تعاملات په اټومي یا مالیکولر کچه نشي درملنه کیدی. پرځای یې دوام میخانیکونه د اعتبار وړ دي. له بلې خوا، د منتشر-قوی مرکباتو ذرات په عموم ډول د لسګونو نانومیټر سلسلو کې خورا کوچني دي. د لوی ذرات ترکیب یوه بیلګه پولیمرونه دي چې فلرونه پکې اضافه شوي. ډکونکي د موادو ملکیتونو ته وده ورکوي او ممکن د پولیمر ځینې حجم د ډیر اقتصادي موادو سره ځای په ځای کړي. د دوو پړاوونو حجم برخې د مرکب چلند اغیزه کوي. لوی ذرات مرکبات د فلزاتو، پولیمر او سیرامیکونو سره کارول کیږي. CERMETS د سیرامیک / فلزي مرکبونو مثالونه دي. زموږ ترټولو عام سرمیټ سیمنټ کاربایډ دی. دا د ریفریکٹري کاربایډ سیرامیک څخه جوړ دی لکه د ټنګسټن کاربایډ ذرات د فلزاتو په میټرکس کې لکه کوبالټ یا نکل. دا کاربایډ مرکبات په پراخه کچه د سخت فولادو لپاره د پرې کولو وسیلو په توګه کارول کیږي. د سخت کاربایډ ذرات د پرې کولو عمل لپاره مسؤل دي او د دوی سختۍ د فلزي میټرکس لخوا وده کوي. په دې توګه موږ په یو واحد مرکب کې د دواړو موادو ګټې ترلاسه کوو. د لوی ذرات مرکب بل عام مثال چې موږ یې کاروو د کاربن تور ذرات د ولکانیز شوي ربړ سره مخلوط شوي ترڅو د لوړ تناسلي ځواک ، سختۍ ، اوښکو او خړوب مقاومت سره ترکیب ترلاسه کړي. د توزیع پیاوړې مرکب یوه بیلګه د فلزاتو او فلزاتو الیاژ دی چې د خورا سخت او غیر فعال موادو د ښی ذراتو د یونیفورم خپریدو په واسطه پیاوړي او سخت شوي. کله چې د المونیم فلزي میټرکس کې خورا کوچني المونیم آکسایډ فلیکس اضافه شي موږ سینټر شوي المونیم پوډر ترلاسه کوو کوم چې د تودوخې لوړ ځواک لري. • FIBER-Reinforced Composites: د مرکباتو دا کټګوري په حقیقت کې خورا مهم دی. د ترلاسه کولو هدف د هر واحد وزن لوړ ځواک او سختۍ دی. په دې مرکباتو کې د فایبر جوړښت، اوږدوالی، سمت او تمرکز د دې موادو د ځانګړتیاوو او ګټورتیا په ټاکلو کې مهم دی. د فایبر درې ګروپونه شتون لري چې موږ یې کاروو: ویسکرز، فایبر او تارونه. WHISKERS ډیر پتلی او اوږد واحد کرسټالونه دي. دوی د قوي موادو څخه دي. ځینې مثالونه د ویسکر مواد ګرافائٹ، سیلیکون نایټرایډ، المونیم اکسایډ دي. له بلې خوا FIBERS اکثره پولیمر یا سیرامیکونه دي او په پولی کریسټالین یا امورفوس حالت کې دي. دریمه ډله ښه تارونه دي چې نسبتا لوی قطر لري او په مکرر ډول فولاد یا ټنګسټن لري. د تار تقویه شوي مرکب یوه بیلګه د موټر ټایرونه دي چې د ربړ دننه د فولادو تار پکې شاملوي. د میټریکس موادو پورې اړه لري، موږ لاندې مرکبات لرو: POLYMER-MATRIX Composites: دا د پولیمر رال او فایبر څخه د تقویه کولو اجزاو په توګه جوړ شوي دي. د دې فرعي ګروپ Glass Fiber-Reinforced Polymer (GFRP) کمپوزیتونه په پولیمر میټرکس کې د شیشې فایبر دوامداره یا منحل شوي فایبر لري. شیشه لوړ ځواک وړاندې کوي، دا اقتصادي دی، په فایبرونو کې جوړیدل اسانه دي، او په کیمیاوي توګه غیر فعال دی. نیمګړتیاوې د دوی محدود سختۍ او سختۍ دي، د خدماتو تودوخې یوازې تر 200 - 300 سانتي ګراد پورې وي. فایبر ګلاس د موټرو بدنونو او ترانسپورتي تجهیزاتو ، سمندري وسایطو بدنونو ، ذخیره کولو کانټینرونو لپاره مناسب دی. دوی د محدود سختۍ له امله نه د فضا او نه د پل جوړولو لپاره مناسب دي. بله فرعي ګروپ د کاربن فایبر - تقویه شوي پولیمر (CFRP) مرکب په نوم یادیږي. دلته، کاربن په پولیمر میټرکس کې زموږ فایبر مواد دی. کاربن د خپل لوړ ځانګړي ماډل او ځواک او په لوړه تودوخه کې د ساتلو وړتیا لپاره پیژندل کیږي. د کاربن فایبر کولی شي موږ ته معیاري، منځني، لوړ او خورا لوړ تناسلي ماډل وړاندې کړي. سربیره پردې ، کاربن فایبر مختلف فزیکي او میخانیکي ځانګړتیاوې وړاندیز کوي او له همدې امله د مختلف دودیز انجینري غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی. د CFRP مرکبات د سپورت او تفریحی تجهیزاتو، د فشار رګونو او د فضا ساختماني اجزاو جوړولو لپاره په پام کې نیول کیدی شي. بیا هم، یو بل فرعي ګروپ، د ارامیډ فایبر - تقویه شوي پولیمر مرکبات هم د لوړ ځواک او ماډلوس مواد دي. د وزن تناسب ته د دوی ځواک خورا لوړ دی. ارامیډ فایبر د سوداګریزو نومونو KEVLAR او NOMEX لخوا هم پیژندل کیږي. د فشار لاندې دوی د نورو پولیمیریک فایبر موادو په پرتله ښه فعالیت کوي، مګر دوی په کمپریشن کې ضعیف دي. ارامیډ فایبرونه سخت دي، د اغیزو په وړاندې مقاومت لري، د خړوبولو او ستړیا په وړاندې مقاومت لري، په لوړه تودوخه کې باثباته، د کیمیاوي پلوه غیر فعال دي پرته له قوي تیزابونو او اډو څخه. ارامیډ فایبر په پراخه کچه د سپورت توکو ، بلټ پروف واسکټونو ، ټایرونو ، رسیو ، فایبر آپټیک کیبل شیټونو کې کارول کیږي. نور فایبر تقویه کونکي توکي شتون لري مګر په لږه کچه کارول کیږي. دا په عمده توګه بوران، سیلیکون کاربایډ، المونیم اکسایډ دي. له بلې خوا پولیمر میټریکس مواد هم مهم دي. دا د کمپوزیټ اعظمي خدمت تودوخې ټاکي ځکه چې پولیمر عموما د ټیټ خټکي او تخریب تودوخې لري. پالیسټر او وینیل ایسټر په پراخه کچه د پولیمر میټرکس په توګه کارول کیږي. رالونه هم کارول کیږي او دوی د رطوبت غوره مقاومت او میخانیکي ملکیتونه لري. د مثال په توګه پولیمایډ رال د 230 درجې سیلسیس پورې کارول کیدی شي. د METAL-MATRIX مرکبات: په دې موادو کې موږ د فلزي میټریکس څخه کار اخلو او د خدماتو تودوخې عموما د دوی د اجزاو څخه لوړ وي. کله چې د پولیمر-میتریک مرکبونو سره پرتله شي، دا کولی شي لوړ عملیاتي تودوخې ولري، د سوځیدنې وړ نه وي، او ممکن د عضوي مایعاتو په وړاندې د تخریب ښه مقاومت ولري. په هرصورت، دوی ډیر ګران دي. د تقویه کولو مواد لکه څاڅکي، ذرات، دوامداره او منحل فایبر؛ او د میټریکس مواد لکه مسو، المونیم، مګنیزیم، ټایټانیوم، سوپراللویز په عام ډول کارول کیږي. د مثال په توګه غوښتنلیکونه د انجن اجزا دي چې د المونیم الیا میټریکس څخه جوړ شوي د المونیم آکسایډ او کاربن فایبر سره تقویه شوي. د سیرامیک-میتریک مرکبات: د سیرامیک مواد د دوی د عالي لوړ تودوخې اعتبار لپاره پیژندل شوي. په هرصورت، دوی خورا نازک دي او د فریکچر سختۍ لپاره ټیټ ارزښت لري. د یو سیرامیک د ذرات، فایبر یا ویسکرز د بل په میټرکس کې د ځای په ځای کولو سره موږ کولی شو د لوړ تخریب سختۍ سره مرکبات ترلاسه کړو. دا سرایت شوي مواد اساسا د ځینې میکانیزمونو په واسطه د میټریکس دننه د درز خپریدل منع کوي لکه د درز د لارښوونو انعطاف یا د درزونو په مخونو کې د پلونو جوړول. د مثال په توګه، ایلومیناس چې د SiC ویسکرز سره تقویه شوي د سخت فلزي مرکبونو ماشین کولو لپاره د پرې کولو وسیلې داخلولو په توګه کارول کیږي. دا کولی شي د سیمنټ کاربایډونو په پرتله غوره فعالیت څرګند کړي. د کاربن - کاربن مرکبات: دواړه تقویه او همدارنګه میټریکس کاربن دي. دوی د 2000 سانتي ګراد په لوړه تودوخه کې لوړ تناسلي ماډلونه او ځواک لري ، د کریپ مقاومت ، لوړ فریکچر سختۍ ، د تودوخې توسعې کموالی ، لوړ حرارتي چلونکي. دا ملکیتونه دوی د غوښتنلیکونو لپاره مثالی کوي چې د تودوخې شاک مقاومت ته اړتیا لري. په هرصورت، د کاربن - کاربن مرکبونو ضعف په لوړه تودوخه کې د اکسیډریشن په وړاندې زیانمنونکی دی. د کارونې عادي مثالونه د ګرم فشار لرونکي مولډونه دي، د پرمختللي توربین انجن اجزاو تولید. هایبرډ مرکبات: دوه یا ډیر مختلف ډوله فایبرونه په یو واحد میټریکس کې مخلوط شوي. پدې توګه یو څوک کولی شي د ملکیتونو ترکیب سره نوي توکي ګنډل کړي. یوه بیلګه دا ده چې دواړه کاربن او شیشې فایبرونه په پولیمیریک رال کې یوځای کیږي. کاربن فایبر د ټیټ کثافت سختۍ او ځواک چمتو کوي مګر ګران دي. له بلې خوا شیشه ارزانه ده مګر د کاربن فایبرونو سختوالي نلري. د شیشې - کاربن هایبرډ ترکیب پیاوړی او سخت دی او په ټیټ لګښت تولید کیدی شي. د فایبر تقویه شوي مرکبونو پروسس کول: د دوامداره فایبر تقویه شوي پلاسټیکونو لپاره چې په ورته اړخ کې په مساوي ډول توزیع شوي فایبرونو سره موږ لاندې تخنیکونه کاروو. PULTRUSION: راډونه، بیمونه او ټیوبونه د دوامداره اوږدوالي او دوامداره کراس برخو څخه جوړیږي. پرله پسې فایبر رووینګونه د ترموسیټینګ رال سره رنګ شوي او د فولادو له لارې ایستل کیږي ترڅو مطلوب شکل ته وړاندې شي. بیا دوی د دقیق ماشین شوي درملنې مرحلې څخه تیریږي ترڅو خپل وروستي شکل ته ورسیږي. څرنګه چې د کیورنګ مرۍ تودوخه کیږي، دا د رال میټرکس درملنه کوي. کشونکي مواد د ډیز له لارې راوباسي. د داخل شوي خالي کورونو په کارولو سره، موږ کولی شو ټیوبونه او خالي جیومیټري ترلاسه کړو. د pultrusion میتود اتومات دی او موږ ته د لوړ تولید نرخونه وړاندې کوي. د محصول هر ډول اوږدوالی ممکن تولید شي. د پریپریګ تولید پروسه: پریپریګ یو دوامداره فایبر تقویه ده چې مخکې له دې چې د جزوی درملنې شوي پولیمر رال سره چمتو شي. دا په پراخه کچه د ساختماني غوښتنلیکونو لپاره کارول کیږي. مواد د ټیپ په شکل کې راځي او د ټیپ په توګه لیږدول کیږي. تولید کونکی دا په مستقیم ډول جوړوي او پرته له دې چې کوم رال اضافه کړي په بشپړ ډول درملنه کوي. څرنګه چې پریپریګونه د خونې په تودوخې کې د درملنې عکس العمل څخه تیریږي، دوی په 0 سانتي ګراد یا ټیټ تودوخې کې زیرمه کیږي. د کارولو وروسته پاتې ټیپونه په ټیټ حرارت کې ساتل کیږي. ترموپلاستیک او ترموسیټینګ رالونه کارول کیږي او د کاربن ، ارامید او شیشې تقویه کونکي فایبرونه عام دي. د پریپریګ کارولو لپاره، د کیریر ملاتړی کاغذ لومړی له مینځه وړل کیږي او بیا د پریپریګ ټیپ په وسیلې سطح باندې د ایښودلو په واسطه جوړیږي (د لیټ اپ پروسه). د مطلوب ضخامت ترلاسه کولو لپاره ډیری تختې ایښودل کیدی شي. په مکرر ډول تمرین د فایبر لوری بدلول دي ترڅو کراس پلی یا زاویه پلی لامینټ تولید کړي. په نهایت کې تودوخه او فشار د درملنې لپاره کارول کیږي. دواړه لاسي پروسس کول او همدارنګه اتومات پروسې د پریپریګونو پرې کولو او لیټ اپ لپاره کارول کیږي. د فلامینټ وینډینګ: دوامداره تقویه کونکي فایبرونه په دقیق ډول د مخکینۍ ټاکل شوي نمونې سره موقعیت لري ترڅو یو خولی تعقیب کړي او معمولا سایکلنډیریکل شکل لري. فایبرونه لومړی د رال حمام څخه تیریږي او بیا د اتوماتیک سیسټم په واسطه په مینډرل کې ټپیږي. د څو بادونو تکرارونو وروسته مطلوب ضخامت ترلاسه کیږي او درملنه یا د خونې په حرارت کې یا د تنور دننه ترسره کیږي. اوس مینډرل لرې شوی او محصول تخریب شوی. د فیلامینټ باد کول کولی شي د فایبرونو په محیطي ، هیلیکل او قطبي نمونو کې د باد کولو له لارې خورا لوړ ځواک او وزن تناسب وړاندې کړي. پایپونه، ټانکونه، کیسینګونه د دې تخنیک په کارولو سره تولید شوي. • ساختماني مرکبات: په عمومي ډول دا د همجنس او جامع موادو څخه جوړ شوي دي. له همدې امله د دې ملکیتونه د اجزاو موادو او د هغې د عناصرو جیومیټریک ډیزاین لخوا ټاکل کیږي. دلته عمده ډولونه دي: لامینار مرکبات: دا ساختماني مواد د دوه اړخیزه شیټونو یا تختو څخه جوړ شوي چې د غوره لوړ ځواک لارښوونو سره. پرتونه سره یوځای شوي او سیمنټ شوي دي. په دوه عمودي محورونو کې د لوړ ځواک لارښوونو په بدلولو سره، موږ یو مرکب ترلاسه کوو چې په دوه اړخیزه الوتکه کې په دواړو لورو کې لوړ ځواک لري. د پرتونو زاویو تنظیم کولو سره یو څوک کولی شي په غوره لارښوونو کې د ځواک سره یو ترکیب جوړ کړي. عصري سکی په دې ډول جوړیږي. د سانډویچ تختې: دا ساختماني مرکبات لږ وزن لري مګر بیا هم لوړ سختی او ځواک لري. د سانډویچ تختې دوه بهرنۍ شیټونه لري چې د سخت او قوي موادو څخه جوړ شوي لکه د المونیم الیاژ، فایبر تقویه شوي پلاستيک یا فولاد او د بیروني شیټونو په مینځ کې یو کور. اصلي ته اړتیا ده چې لږ وزن ولري او ډیری وخت د لچک وړ ټیټ ماډل ولري. مشهور اصلي توکي سخت پولیمیریک فومونه، لرګي او د شاتو کمبونه دي. د سینڈوچ تختې په پراخه کچه د ساختماني صنعت کې د چت موادو ، پوړ یا دیوال موادو په توګه کارول کیږي ، او همدارنګه په فضا صنعتونو کې. NANOCOMPOSITES: دا نوي مواد د نانوزیز شوي ذرات څخه جوړ شوي دي چې په میټرکس کې ځای پرځای شوي. د نانوکمپوزیتونو په کارولو سره موږ کولی شو ربړ توکي تولید کړو چې د هوا د ننوتلو لپاره خورا ښه خنډونه دي پداسې حال کې چې د دوی ربړ ملکیتونه په بدل کې ساتل کیږي. CLICK Product Finder-Locator Service مخکینۍ پاڼه

Glass and Ceramic Manufacturing, Hermetic Packages Seals and Bonding, Tempered Bulletproof Glass, Blow Moulding, Optical Grade Glass, Conductive Glass, Molding شیشې او سیرامیک جوړول او شکل ورکول د شیشې تولید ډول چې موږ یې وړاندیز کوو د کانټینر شیشې ، شیشې وهل ، د شیشې فایبر او ټیوبنگ او راډ ، کورني او صنعتي شیشې توکي ، څراغ او بلب ، دقیق شیشې مولډینګ ، نظری اجزا او مجلسونه ، فلیټ او شیټ او فلوټ شیشې. موږ دواړه لاس جوړونه او همدارنګه د ماشین جوړونه ترسره کوو. زموږ مشهور تخنیکي سیرامیک تولید پروسې د ډی پریسینګ ، اسوسټاټیک پریسینګ ، ګرم اسوسټیټیک پریسینګ ، ګرم پریسینګ ، سلیپ کاسټینګ ، ټیپ کاسټینګ ، اخراج ، انجیکشن مولډینګ ، شنه ماشینینګ ، سینټرینګ یا ډزې ، د الماس پیس کول ، هرمیټیک مجلسونه دي. موږ وړاندیز کوو چې تاسو دلته کلیک وکړئ د AGS-TECH Inc لخوا د شیشې جوړولو او شکل ورکولو پروسو زموږ د سکیمیک انځورونو ډاونلوډ کړئ. د AGS-TECH Inc لخوا زموږ د تخنیکي سیرامیک تولید پروسې سکیمیک انځورونه ډاونلوډ کړئ. دا د عکسونو او سکیچونو سره د ډاونلوډ وړ فایلونه به تاسو سره د هغه معلوماتو په ښه پوهیدو کې مرسته وکړي چې موږ تاسو ته لاندې چمتو کوو. • د کانټینر شیشې تولید: موږ د تولید لپاره اتوماتیک پریس او بلو او همدارنګه د بلو او بلو لاینونه لرو. د وهلو او وهلو په پروسه کې موږ یو ګوب په خالي مولډ کې غورځوو او د سر څخه د فشار شوي هوا د ضربې په کارولو سره غاړه جوړه کوو. سمدلاسه د دې په تعقیب ، فشار شوی هوا دوهم ځل له بل لوري څخه د کانټینر غاړې له لارې توزیع کیږي ترڅو د بوتل دمخه شکل رامینځته کړي. دا مخکینۍ بڼه بیا اصلي مولډ ته لیږدول کیږي، د نرمولو لپاره بیا تودوخه کیږي او فشار شوي هوا کارول کیږي ترڅو پری فارم ته د وروستي کانټینر شکل ورکړي. په ښکاره ډول، دا د بلو مولډ غار د دیوالونو په وړاندې فشار او فشار ورکول کیږي ترڅو خپل مطلوب شکل واخلي. په نهایت کې ، د شیشې تولید شوي کانټینر د بیا تودوخې او د مولډینګ پرمهال رامینځته شوي فشارونو لرې کولو لپاره د انیل کولو تنور ته لیږدول کیږي او په کنټرول شوي فیشن کې یخ کیږي. د پریس او بلو په طریقه کې، ګنډل شوي ګوبونه د پاریسن مولډ (خالي مولډ) کې اچول کیږي او د پاریسون شکل (خالي شکل) ته فشار ورکول کیږي. بیا خالي ځایونه د بلو مولډونو ته لیږدول کیږي او د "بلو او بلو پروسې" لاندې پورته تشریح شوي پروسې ته ورته ورته مینځل کیږي. ورپسې مرحلې لکه انیل کول او د فشار کمول ورته یا ورته دي. • د شیشې وهل: موږ د دودیزو لاسونو د وهلو او همدارنګه د اتوماتیک تجهیزاتو سره د فشار شوي هوا په کارولو سره د شیشې محصولات تولیدوو. د ځینو فرمایشونو لپاره دودیز فلج کول اړین دي، لکه پروژې چې د شیشې هنر کار پکې شامل وي، یا هغه پروژې چې لږ شمیر برخو ته اړتیا لري د نرم زغم سره، پروټوټایپ / ډیمو پروژې…. د دودیز شیشې وهلو کې د فلزي پایپ د ګنډل شوي شیشې په کڅوړه کې ډوب کول او د شیشې موادو ځینې مقدار راټولولو لپاره پایپ ګرځول شامل دي. د پایپ په پورتنۍ برخه کې راټول شوي شیشې په فلیټ اوسپنې باندې پوښل کیږي، د مطلوب شکل شکل، اوږد شوی، بیا تودوخه شوی او په هوا کې مینځل کیږي. کله چې چمتو شي، دا په مولډ کې اچول کیږي او هوا یې وهل کیږي. د مولډ غار لوند دی ترڅو د فلزي سره د شیشې تماس مخه ونیسي. د اوبو فلم د دوی تر مینځ د کشن په څیر عمل کوي. لاسي وهل د کار سخت سست پروسه ده او یوازې د پروټوټایپ یا لوړ ارزښت توکو لپاره مناسبه ده ، د ارزانه هرې ټوټې لوړ حجم امرونو لپاره مناسبه نه ده. • د کورني او صنعتي شیشې سامان جوړول: د شیشې مختلف ډوله موادو په کارولو سره د شیشې لوی ډول توکي تولید کیږي. ځینې شیشې د تودوخې مقاومت لري او د لابراتوار شیشې سامان لپاره مناسب دي پداسې حال کې چې ځینې د ډیری وختونو لپاره د ډش واشرونو سره مقاومت کولو لپاره کافي دي او د کورنیو محصولاتو جوړولو لپاره مناسب دي. د ویسټلیک ماشینونو په کارولو سره هره ورځ لسګونه زره د څښاک شیشې تولیدیږي. د ساده کولو لپاره، ګنډل شوي شیشې د خلا پواسطه راټولیږي او په مولډونو کې اچول کیږي ترڅو مخکې فارمونه جوړ کړي. بیا هوا په مولډونو کې اچول کیږي، دا یو بل مولډ ته لیږدول کیږي او هوا بیا توغول کیږي او شیشه خپل وروستی شکل اخلي. د لاس وهلو په څیر، دا مولډونه د اوبو سره لوند ساتل کیږي. نور پراخول د بشپړولو عملیاتو برخه ده چیرې چې غاړه جوړیږي. اضافي شیشه سوځول کیږي. بیا وروسته د کنټرول شوي بیا تودوخې او یخولو پروسه چې پورته تشریح شوي په لاندې ډول دي. • د شیشې ټیوب او راډ جوړول: اصلي پروسې چې موږ یې د شیشې ټیوبونو جوړولو لپاره کاروو د ډینر او ویلو پروسې دي. د ډنر په پروسه کې، د فرنس څخه شیشه تیریږي او د ریفریکٹري موادو څخه جوړ شوي آستین باندې راوتلی. آستین په څرخیدونکي خولی شافټ یا بلو پایپ کې وړل کیږي. شیشه بیا د آستین شاوخوا پوښل کیږي او یو نرم پرت جوړوي چې د آستین لاندې او د شافټ په سر کې تیریږي. د ټیوب د جوړیدو په صورت کې، هوا د خولی ټیپ سره د بلو پایپ له لارې مینځل کیږي، او د راډ جوړیدو په صورت کې موږ په شافټ کې کلکې لارښوونې کاروو. بیا ټیوبونه یا راډونه د بار وړلو رولرونو باندې رسم کیږي. ابعاد لکه د دیوال ضخامت او د شیشې ټیوب قطر د آستین قطر تنظیم کولو او مطلوب ارزښت ته د هوا فشار فشار ورکولو ، د تودوخې تنظیم کولو ، د شیشې جریان اندازه او د نقاشۍ سرعت تنظیم کولو سره مطلوب ارزښتونو سره تنظیم شوي. له بلې خوا د ویلو شیشې ټیوب جوړولو پروسه کې شیشې شاملې دي چې له کوټې څخه بهر او کڅوړې ته د خولی مینډرل یا بیل سره سفر کوي. شیشه بیا د مینډریل او کڅوړې ترمینځ د هوا له لارې تیریږي او د ټیوب شکل اخلي. بیا وروسته دا په رولرونو کې د انځور کولو ماشین ته ځي او یخ کیږي. د یخولو لاین په پای کې پرې کول او وروستی پروسس ترسره کیږي. د ټیوب ابعاد د ډینر پروسې په څیر تنظیم کیدی شي. کله چې ډینر د ویلو پروسې سره پرتله کړئ ، موږ کولی شو ووایو چې د ویلو پروسه د لوی مقدار تولید لپاره غوره فټ ده پداسې حال کې چې د ډینر پروسه ممکن د دقیق کوچني حجم ټیوب امرونو لپاره غوره فټ وي. • د شیټ او فلیټ او فلوټ شیشې پروسس کول: موږ په لوی مقدار کې فلیټ شیشې په ضخامت کې لرو چې د ضخامت څخه تر څو سانتي مترو پورې وي. زموږ فلیټ شیشې تقریبا د نظری بشپړتیا څخه دي. موږ شیشې د ځانګړي کوټینګونو سره وړاندیز کوو لکه نظری کوټینګونه ، چیرې چې د کیمیاوي بخاراتو ذخیره کولو تخنیک د کوټینګونو ایښودلو لپاره کارول کیږي لکه د انټرفلیکشن یا عکس کوټینګ. همدارنګه شفاف چلونکي پوښونه عام دي. همدا رنګه په شیشې باندې هایدروفوبیک یا هایدروفولیک کوټینګونه شتون لري، او هغه پوښ چې د شیشې ځان پاکوي. تندر، بلټ پروف او لامین شوي شیشې لاهم نور مشهور توکي دي. موږ شیشې په مطلوب شکل کې د مطلوب زغم سره پرې کوو. نور ثانوي عملیات لکه کروینګ یا د فلیټ شیشې ځړول شتون لري. • دقیق شیشې مولډینګ: موږ دا تخنیک اکثرا د دقیق نظری اجزاو جوړولو لپاره کاروو پرته لدې چې ډیر ګران او وخت مصرفونکي تخنیکونو ته اړتیا وي لکه پیس کول ، لپینګ او پالش کول. دا تخنیک تل د غوره غوره غوره غوره کولو لپاره کافي ندي ، مګر په ځینو مواردو کې لکه د مصرف کونکي محصولات ، ډیجیټل کیمرې ، طبي آپټیکس دا د لوړ حجم تولید لپاره لږ ګران ښه انتخاب کیدی شي. همدارنګه دا د نورو شیشې جوړولو تخنیکونو څخه ګټه لري چیرې چې پیچلي جیومیټري ته اړتیا وي ، لکه د اسفیرونو په قضیه کې. په بنسټیزه پروسه کې د شیشې خالي سره زموږ د مولډ ښکته اړخ بارول شامل دي، د اکسیجن لرې کولو لپاره د پروسې چیمبر ایستل، د مولډ تړلو ته نږدې، د مرخیړیو ګړندۍ او اسوترمل تودوخه او د انفراریډ رڼا سره شیشې، د مولډ نیمایي نور تړل. نرم شوي شیشې په کنټرول شوي انداز کې ورو ورو مطلوب ضخامت ته فشار ورکړئ ، او په پای کې د شیشې یخ کول او د نایټروجن سره چیمبر ډکول او د محصول لرې کول. د تودوخې دقیق کنټرول، د مولډ د تړلو فاصله، د مولډ د تړلو ځواک، د مولډ پراخولو او شیشې موادو سره سمون کول پدې پروسه کې کلیدي دي. • د شیشې اپټیکل اجزاو او غونډو جوړول: د دقیق شیشې مولډینګ سربیره ، یو شمیر ارزښتناکه پروسې شتون لري چې موږ یې د غوښتنې غوښتنلیکونو لپاره د لوړ کیفیت نظری اجزاو او مجلسونو جوړولو لپاره کاروو. د نظري درجې شیشې پیسول، لپاسه کول او پالش کول په ښه ځانګړي کثافاتو سلیرونو کې د نظری لینزونو، پرزمونو، فلیټونو او نورو جوړولو لپاره یو هنر او ساینس دی. د سطح فلیټ، ویوینس، نرموالی او د عیب څخه پاک نظری سطحونه د داسې پروسو سره ډیری تجربې ته اړتیا لري. په چاپیریال کې کوچني بدلونونه د مشخصاتو محصولاتو څخه د وتلو پایله کیدی شي او د تولید کرښه ودروي. داسې قضیې شتون لري چیرې چې د پاک ټوکر سره په نظری سطح کې یو واحد مسح کولی شي محصول رامینځته کړي چې مشخصات پوره کړي یا ازموینه ناکامه کړي. ځینې مشهور شیشې توکي چې کارول کیږي فیوز شوي سیلیکا، کوارټز، BK7 دي. همدارنګه د دا ډول اجزاو راټولول ځانګړي ځانګړي تجربې ته اړتیا لري. ځینې وختونه ځانګړي ګولۍ کارول کیږي. په هرصورت، ځینې وختونه یو تخنیک چې د نظری اړیکو په نوم یادیږي غوره انتخاب دی او د ضمیمه شوي نظری شیشې په مینځ کې هیڅ مواد نه لري. دا په فزیکي توګه د فلیټ سطحونو سره اړیکه لري ترڅو یو بل سره پرته له ګلو سره وصل شي. په ځینو حاالتو کې میخانیکي سپیسرونه، دقیق شیشې راډونه یا بالونه، کلیمپونه یا ماشین شوي فلزي اجزا په ځانګړو فاصلو کې او یو بل ته د ځانګړي جیومیټریک سمتونو سره د نظری اجزاو راټولولو لپاره کارول کیږي. راځئ چې د لوړ پای اپټیکس جوړولو لپاره زموږ ځینې مشهور تخنیکونه معاینه کړو. پیس کول او لپی کول او پالش کول: د نظری اجزا خراب شکل د شیشې خالي پیس کولو سره ترلاسه کیږي. له دې وروسته لپینګ او پالش کول د مطلوب سطحي شکلونو سره د وسیلو په مقابل کې د نظری اجزاو ناڅاپه سطحه په څرخولو او مسح کولو سره ترسره کیږي. د وړو کثافاتو ذرو او مایعاتو سره سلیری د نظریاتو او شکل ورکولو وسیلو په مینځ کې اچول کیږي. په دې ډول سلیریونو کې د کثافاتو ذرو اندازه د مطلوب فلیټیت درجې سره سم غوره کیدی شي. د مطلوب شکلونو څخه د نازک نظری سطحونو انحراف د کارول شوي رڼا د څپې اوږدوالي له مخې څرګند شوي. زموږ لوړ دقیق آپټیکونه د طول موج لسمه برخه (د طول موج/10) زغم لري یا حتی سخت ممکن وي. د سطحې پروفایل سربیره، مهمې سطحې د سطحې د نورو ځانګړتیاو او نیمګړتیاوو لکه ابعاد، سکریچ، چپس، کندې، داغونه ... او داسې نور لپاره سکین شوي او ارزول کیږي. د نظری تولید په پوړ کې د چاپیریال شرایطو کلک کنټرول او د عصري تجهیزاتو سره پراخه میټرولوژي او ازموینې اړتیاوې دا د صنعت یوه ننګونکې څانګه جوړوي. • د شیشې په تولید کې ثانوي پروسې: یوځل بیا، موږ یوازې ستاسو په تصور کې محدود یو کله چې د شیشې ثانوي او پای ته رسیدو پروسو ته راځي. دلته موږ د دوی ځینې لیست کوو: - په شیشې باندې پوښ (نظری، بریښنایی، ټریبولوژیکي، حرارتي، فعال، میخانیکي ...). د مثال په توګه موږ کولی شو د شیشې سطحې ملکیتونه بدل کړو چې دا د مثال په توګه تودوخه منعکس کوي ترڅو د ودانۍ داخلي یخ وساتي ، یا د نانو ټیکنالوژۍ په کارولو سره یو اړخ انفراریډ جذب کړي. دا د ودانۍ دننه ګرم ساتلو کې مرسته کوي ځکه چې د شیشې بهرنۍ سطحه د ودانۍ دننه انفراریډ وړانګې جذبوي او بیرته دننه ته خپروي. -ایچنګ on شیشه - پلي شوي سیرامیک لیبلینګ (ACL) - نقاشي - د شعاع پالش کول - کیمیاوي پالش کول - داغونه د تخنیکي سیرامیکونو تولید • DIE PRESSING: د دانې پوډر د غیر محیطي ترکیب څخه جوړ دی • ګرم فشار: د مرۍ فشار سره ورته دی مګر د تودوخې اضافه کولو سره د کثافت لوړولو لپاره. پاؤډ یا کمپیکٹ شوی پریفورم په ګرافیټ ډای کې ځای په ځای کیږي او غیر محیط فشار پلي کیږي پداسې حال کې چې مرۍ په لوړه تودوخه کې ساتل کیږي لکه 2000 C. د تودوخې درجه د سیرامیک پوډر ډول پورې اړه لري چې پروسس کیږي توپیر لري. د پیچلو شکلونو او جیومیټریزونو لپاره نور وروسته پروسس کول لکه د الماس پیس کول ممکن اړین وي. • ISOSTATIC پریس کول: دانه پوډر یا ډی پریس شوي کمپیکونه په هوا بند کانټینرونو کې ځای په ځای کیږي او بیا په یوه تړل شوي فشار کڅوړه کې دننه مایع سره. بیا وروسته دوی د فشار رګ د فشار په زیاتولو سره کمپیکٹ کیږي. د رګ دننه مایع د فشار ځواک په مساوي ډول د هوا بند کانټینر ټولې سطحې ساحې ته لیږدوي. مواد په دې توګه په یو شان سره جوړ شوي او د دې انعطاف وړ کانټینر شکل او د هغې داخلي پروفایل او ځانګړتیاوې اخلي. • د ګرم اسوسټاتیک فشار: د اسوسټیک فشار سره ورته دی، مګر د فشار شوي ګاز اتموسفیر سربیره، موږ کمپیکٹ په لوړه تودوخه کې سینټر کوو. د ګرم اسوسټاتیک فشار د اضافي کثافت او زیاتوالي لامل کیږي. • سلیپ کاسټینګ / ډرین کاسټینګ: موږ مولډ د مایکرو میټر اندازې سیرامیک ذرات او کیریر مایع تعلیق سره ډکوو. دا مخلوط د "سلپ" په نوم یادیږي. مولډ سوري لري او له همدې امله په مخلوط کې مایع په مولډ کې فلټر کیږي. د پایلې په توګه، د مولډ په داخلي سطحو کې کاسټ رامینځته کیږي. د سینټر کولو وروسته، برخې کولی شي له مولډ څخه ایستل شي. • د ټیپ کاسټینګ: موږ د سیرامیک ټیپونه په فلیټ حرکت کونکي کیریر سطحونو کې د سیرامیک سلیو په اچولو سره تولید کوو. په سلوریونو کې د سیرامیک پوډر شامل دي چې د نورو کیمیاوي موادو سره د پابندۍ او بار وړلو موخو لپاره مخلوط شوي. لکه څنګه چې محلول تبخیر کوي د سیرامیک کثافت او انعطاف وړ شیټونه شاته پاتې کیږي کوم چې د غوښتنې سره سم پرې کیدی شي یا رول کیدی شي. • EXTRUSION FORMING: د نورو اخراج پروسو په څیر، د سیرامیک پوډر نرم مخلوط د باندونو او نورو کیمیاوي موادو سره د ډیډ څخه تیریږي ترڅو خپل کراس برخې شکل ترلاسه کړي او بیا د مطلوب اوږدوالي سره پرې کیږي. دا پروسه د یخ یا ګرم سیرامیک مخلوط سره ترسره کیږي. • د ټیټ فشار انجیکشن مولډینګ: موږ د سیرامیک پوډر مخلوط د باندرو او محلولونو سره چمتو کوو او داسې تودوخې ته تودوخه کوو چیرې چې دا په اسانۍ سره د وسیلې غار ته فشار ورکول کیدی شي. یوځل چې د مولډینګ دوره بشپړه شي ، برخه یې ایستل کیږي او پابند کیمیاوي سوځول کیږي. د انجیکشن مولډینګ په کارولو سره ، موږ کولی شو پیچلي برخې په لوړه کچه په اقتصادي توګه ترلاسه کړو. سوري چې د 10 ملي متر ضخامت دیوال کې د ملی مترو کوچنۍ برخه ده ممکنه ده، تارونه پرته له ماشين کولو ممکن دي، زغم لکه +/- 0.5 فیصده ممکن وي او حتی د ماشین برخې ټیټ وي. د دیوال ضخامت د 0.5mm څخه تر 12.5mm پورې اوږدوالی ممکن دی او همدارنګه د دیوال ضخامت له 6.5mm څخه تر 150mm اوږدوالی ممکن دی. • شنه ماشین کول: د ورته فلزي ماشین آلاتو په کارولو سره، موږ کولی شو فشار شوي سیرامیک مواد ماشین کړو پداسې حال کې چې دوی د چاک په څیر نرم وي. د +/- 1٪ زغم ممکن دی. د ښه زغم لپاره موږ د الماس پیس کول کاروو. • SINTERING یا FIRING: sintering د بشپړ کثافت امکان رامنځته کوي. د پام وړ انقباض په شنه کمپیکٹ برخو کې پیښیږي ، مګر دا کومه لویه ستونزه نده ځکه چې موږ دا ابعادي بدلونونه په پام کې نیسو کله چې موږ برخه او اوزار ډیزاین کوو. د پوډر ذرات یو بل سره تړل شوي او د کمپایکشن پروسې لخوا هڅول شوي پورسیت په لویه کچه لرې کیږي. • د DIAMOND GRINDING: د نړۍ تر ټولو سخت مواد "هیره" د سختو موادو لکه سیرامیک پیسولو لپاره کارول کیږي او دقیقې برخې ترلاسه کیږي. د مایکرومیټر رینج کې زغم او خورا نرم سطحونه ترلاسه کیږي. د دې لګښت له امله، موږ یوازې دا تخنیک په پام کې نیسو کله چې موږ واقعیا ورته اړتیا لرو. • هرمیټیک اسمبليونه هغه دي چې په عملي ډول خبرې کوي د انٹرفیسونو ترمینځ د مادې ، جامداتو ، مایعاتو یا ګازونو تبادلې ته اجازه نه ورکوي. د هرمیتیک سیل کول هوا بند دی. د مثال په توګه هرمیټیک بریښنایی پوښونه هغه دي چې د بسته شوي وسیلې حساس داخلي مینځپانګې د لندبل ، ککړتیا یا ګازونو له امله زیان نه رسوي. هیڅ شی 100٪ هیرمیټیک ندي ، مګر کله چې موږ د هرمیټیکیت په اړه خبرې کوو نو په عملي شرایطو کې زموږ معنی دا ده چې هرمیتیت شتون لري تر هغه حده چې د لیک کچه خورا ټیټه ده چې وسایل د ډیر وخت لپاره د نورمال چاپیریال شرایطو لاندې خوندي دي. زموږ د هرمیتیک مجلسونه د فلزي، شیشې او سیرامیک اجزاو څخه جوړ شوي دي، فلزي-سیرامیک، سیرامیک-فلزي-سیرامیک، فلزي-سیرامیک-فلزي، فلزي ته فلزي، فلزي-شیش، فلزي-شیش-فلز، د فلزي فلزي شیش، شیشه- فلزي او شیشې ته شیشې او د فلزي شیشې - سیرامیک اړیکې نور ټول ترکیبونه. موږ کولی شو د مثال په توګه د سیرامیک اجزاو فلزي کوټ وکړو نو دوی کولی شي په مجلس کې نورو اجزاوو سره په کلکه تړل شي او د سیل کولو عالي وړتیا ولري. موږ پوهیږو چې څنګه د نظری فایبر یا فیډ تھرو د فلز سره پوښ کوو او په پوښونو کې یې سولډرینګ یا بریز کول، نو هیڅ ډول ګازونه پوښونو ته نه تیریږي یا لیکیږي. له همدې امله دوی د بریښنایی پوښونو جوړولو لپاره کارول کیږي ترڅو حساس وسیلې ځای په ځای کړي او له بهرنۍ فضا څخه یې خوندي کړي. د دوی د غوره سیل کولو ځانګړتیاو سربیره ، نور ملکیتونه لکه د تودوخې توسع کفیت ، د کثافاتو مقاومت ، غیر ګازیدونکی طبیعت ، ډیر اوږد ژوند ، غیر کنډکټیک طبیعت ، د تودوخې موصلیت ملکیتونه ، ضد سټیټیک طبیعت ... او داسې نور. شیشې او سیرامیک توکي د ځانګړي غوښتنلیکونو لپاره انتخاب کړئ. زموږ د تاسیساتو په اړه معلومات چې سیرامیک ته د فلزي فټینګ تولیدوي، هرمیتیک سیل کول، د ویکیوم فیډ تھرو، لوړ او خورا لوړ ویکیوم او د مایع کنټرول برخې دلته موندل کیدی شي:د هرمیتیک اجزاو فابریکې بروشر CLICK Product Finder-Locator Service مخکینۍ پاڼه

Sheet Metal Forming and Fabrication, Stamping, Punching, Bending, Progressive Die, Spot Welding, Deep Drawing, Metal Blanking and Slitting at AGS-TECH Inc. ټاپه کول او د شیټ فلزي جوړول موږ د شیټ فلزي ټاپه کول ، شکل ورکول ، شکل ورکول ، موړ کول ، پنچ کول ، خالي کول ، سلیټ کول ، سوراخ کول ، نوچ کول ، نبل کول ، شیوینګ ، پریس ورک کول ، فیبریکیشن ، ژور نقاشي د واحد پنچ / واحد سټروک ډیز په کارولو سره وړاندیز کوو او همدارنګه د پرمختلونکي ډیز او سپننګ ، ربړ جوړونې او هایدروفارمینګ د شیټ فلزي پرې کول د اوبو جټ ، پلازما ، لیزر ، آری ، اور په کارولو سره؛ د شیټ فلزي مجلس د ویلډینګ په کارولو سره ، د ځای ویلډینګ؛ د شیټ فلزي ټیوب بلینګ او ځړول؛ د شیټ فلزي سطحې بشپړول پشمول د ډپ یا سپری پینټنګ ، د الیکټروسټاټیک پاؤډر کوټینګ ، انډیز کولو ، پلیټینګ ، سپټرینګ او نور ډیر څه. زموږ خدمات د ګړندي شیټ فلزي پروټوټایپ څخه د لوړ حجم تولید پورې اړه لري. موږ وړاندیز کوو چې تاسو دلته کلیک وکړئد AGS-TECH Inc لخوا د شیټ فلزي جوړولو او ټاپه کولو پروسو زموږ د سکیمیک انځورونو ډاونلوډ کړئ. دا به تاسو سره د هغه معلوماتو په ښه پوهیدو کې مرسته وکړي چې موږ تاسو ته لاندې چمتو کوو. • د شیټ فلزي قطع کول: موږ کټ آف او پارټینګ وړاندیز کوو. کټ آفونه د شیټ فلز په یو وخت کې په یوه لاره کې پرې کوي او په اصل کې د موادو ضایع نه کیږي، پداسې حال کې چې د جلا کولو سره شکل په سمه توګه نه شي کیدی او له همدې امله یو څه اندازه مواد ضایع کیږي. زموږ یو له خورا مشهورو پروسو څخه PUNCHING دی ، چیرې چې د موادو یوه ټوټه ګردي یا بل شکل د شیټ فلز څخه پرې کیږي. هغه ټوټه چې پرې شوې ده ضایع ده. د پنچ کولو بله نسخه SLOTTING ده، چیرې چې مستطیل یا اوږد شوي سوري پنچ کیږي. بلینګ کول د پنچنګ په څیر ورته پروسه ده ، د ټوټې ټوټې کیدو توپیر سره کار دی او ساتل کیږي. FINE BLANKING، د خالي کولو غوره نسخه، د نږدې زغم او مستقیم نرم کنډکونو سره کټ رامینځته کوي او د ورک پیس بشپړولو لپاره ثانوي عملیاتو ته اړتیا نلري. بله پروسه چې موږ یې په مکرر ډول کاروو SLITTING دی ، کوم چې د شیټ کولو پروسه ده چیرې چې د شیټ فلز د دوه مخالف سرکلر بلیډونو لخوا په مستقیم یا منحل لاره کې پرې کیږي. کین اوپنر د سلیټینګ پروسې ساده مثال دی. زموږ لپاره یو بل مشهور process PERFORATING دی، چیرې چې ډیری سوري ګردي یا بل شکل په شیټ فلز کې په یو ځانګړي نمونه کې ټکول کیږي. د سوراخ شوي محصول لپاره یو ځانګړی مثال د فلزي فلټرونه دي چې د مایعاتو لپاره ډیری سوري لري. په نوچنګ کې، د شیټ فلزي د پرې کولو بله پروسه، موږ مواد د کاري ټوټې څخه لرې کوو، له څنډه یا بل ځای څخه پیل کیږي او دننه خوا پرې کوو تر هغه چې مطلوب شکل ترلاسه شي. دا یو پرمختللی پروسه ده چیرې چې هر عملیات بله ټوټه لرې کوي تر هغه چې مطلوب شکل ترلاسه نشي. د کوچني تولید چلولو لپاره موږ ځینې وختونه د NIBBLING په نوم یو نسبتا ورو پروسه کاروو کوم چې د لوی پیچلي کټ جوړولو لپاره د ډیری ګړندۍ سوراخونو څخه جوړ دی. په پرمختللې قطع کولو کې موږ د یو واحد کټ یا یو ځانګړي جیومیټري ترلاسه کولو لپاره د مختلف عملیاتو لړۍ کاروو. په نهایت کې د ثانوي پروسې شین کول موږ سره مرسته کوي ترڅو د قطعاتو څنډې ته وده ورکړو چې دمخه رامینځته شوي. دا د شیټ فلزي کار کې د چپسونو د قطع کولو لپاره کارول کیږي. • د شیټ فلزي بډنګ: د پرې کولو سربیره، خړوب کول یوه اړینه پروسه ده چې پرته له دې موږ نشو کولی ډیری محصولات تولید کړو. اکثرا یو سړه کاري عملیات مګر ځینې وختونه د تودوخې یا تودوخې په وخت کې هم ترسره کیږي. موږ د دې عملیاتو لپاره ډیری وخت ډیز کاروو او فشار ورکوو. په پرمختللی بینډینګ کې موږ د یو واحد موڑنے یا یو ټاکلی جیومیټرۍ ترلاسه کولو لپاره د مختلف پنچ او ډای عملیاتو لړۍ کاروو. AGS-TECH د موډل کولو مختلف پروسې کاروي او انتخاب د ورک پیس موادو پورې اړه لري ، د هغې اندازې ، ضخامت ، د مطلوب اندازې اندازې ، شعاع ، منحل او د موړ زاویه ، د موقې موقعیت ، د عملیاتو اقتصاد ، تولید شوي مقدار ... etc موږ د V-BENDING کاروو چیرې چې د V شکل پنچ د شیټ فلز د V په شکل ډیج ته اړوي او هغه یې ځړوي. د دواړو خورا حاد او مبهم زاویو او په مینځ کې د 90 درجو په شمول ښه. د مسح کولو ډیز په کارولو سره موږ د EDGE BENDING ترسره کوو. زموږ تجهیزات موږ ته وړتیا راکوي چې حتی د 90 درجو څخه لوی زاویې ترلاسه کړو. په څنډه کې ورک پیس د فشار پیډ او ډای تر مینځ سینڈوچ شوی ، د خړوبولو ساحه په ډیج څنډه کې موقعیت لري او د ورک پیس پاتې برخه په ځای کې ساتل کیږي لکه د کانټیلیور بیم. کله چې پنچ د کینټیلیور برخې باندې عمل کوي، دا د مرۍ په څنډه کې ځړول کیږي. FLANGING د څنډې د خړوبولو پروسه ده چې پایله یې د 90 درجې زاویه ده. د عملیاتو اصلي اهداف د تیزو څنډو له مینځه وړل او د جیومیټریک سطحونو ترلاسه کول دي ترڅو د برخو یوځای کول اسانه کړي. BEADING، یو بل عام څنډه د کندې کولو پروسه د یوې برخې په څنډه کې curl جوړوي. له بلې خوا هیمینګ د شیټ د یوې څنډې سره پایله کوي چې په بشپړ ډول په خپل ځان کښل شوی. په SEAMING کې، د دوو برخو څنډې یو بل ته ځړول شوي او یوځای شوي. له بلې خوا ډبل سیمینګ د اوبو بند او هوا ضد شیټ فلزي جوړه چمتو کوي. د څنډې د خړوبولو په څیر، د ROTARY BENDING په نوم یوه پروسه یو سلنډر ځای پرځای کوي چې د مطلوب زاویه سره پرې کیږي او د پنچ په توګه کار کوي. لکه څنګه چې ځواک پنچ ته لیږدول کیږي، دا د ورک پیس سره تړل کیږي. د سلنډر نالی د کینټیلیور برخه مطلوب زاویه ورکوي. نالی کولی شي د 90 درجو څخه کوچنی یا لوی زاویه ولري. په AIR BENDING کې، موږ د زاویه نالی لپاره ښکته مرۍ ته اړتیا نلرو. د شیټ فلزي په مخالف اړخونو او یو ټاکلي فاصله کې د دو سطحونو لخوا ملاتړ کیږي. پنچ بیا په سم ځای کې ځواک پلي کوي او د ورک پیس ته اړوي. د چینل بینډینګ د چینل په شکل شوي پنچ او ډای په کارولو سره ترسره کیږي ، او U-BEND د U شکل شوي پنچ سره ترلاسه کیږي. OFFSET BENDING په شیټ فلز کې آفسیټونه تولیدوي. ROLL BENDING، یو تخنیک چې د موټ کار لپاره ښه دی او د فلزي پلیټونو لویو ټوټو ته د خړوبولو لپاره، درې رولونه کاروي ترڅو پلیټونه د مطلوب منحلاتو لپاره تغذیه کړي. رولونه تنظیم شوي ترڅو د کار مطلوب موډل ترلاسه شي. د رول تر مینځ فاصله او زاویه د مطلوب پایلې ترلاسه کولو لپاره کنټرول کیږي. د حرکت وړ رول دا ممکنه کوي چې منحل کنټرول کړي. د ټیوب فارمینګ یو بل مشهور شیټ فلزي موډل عملیات دی چې ډیری ډیزونه پکې شامل دي. ټیوبونه د څو کړنو وروسته ترلاسه کیږي. کوریګیشن هم د خړوبولو عملیاتو په واسطه ترسره کیږي. په اصل کې دا د شیټ فلزي په ټوله ټوټه کې په منظم وقفونو کې سمیټریک کنډک دی. مختلف شکلونه د کوروګینګ لپاره کارول کیدی شي. نالی شوی شیټ فلز ډیر سخت دی او د خړوبولو په وړاندې ښه مقاومت لري او له همدې امله د ساختماني صنعت کې غوښتنلیکونه لري. د شیټ فلزي رول جوړول، یو پرله پسې د تولید پروسه ګمارل شوې ترڅو د رولونو په کارولو سره د یوې ټاکلې جیومیټري کراس برخې وخورئ او کار په ترتیبي مرحلو کې ودریږي ، د وروستي کار بشپړولو سره. په ځینو مواردو کې یو رول او په ځینو مواردو کې د رولونو لړۍ ګمارل کیږي. • د شیټ فلزي د پرې کولو او بندولو پروسیجرونه: دا هغه پروسې دي چې په ورته وخت کې پرې کوي او غوڅیږي. په PIERCING کې، یو سوري د یو ټکي پنچ په کارولو سره رامینځته کیږي. لکه څنګه چې پنچ په پاڼه کې سوري پراخوي، مواد په ورته وخت کې د سوري لپاره داخلي فلج ته ځي. ترلاسه شوي فلینج ممکن مهم دندې ولري. له بلې خوا د LANCING عملیات د پورته شوي جیومیټري رامینځته کولو لپاره شیټ پرې کوي او غوڅوي. • د فلزي ټیوب بلګینګ او بډنګ: په بلګنګ کې د خالي ټیوب ځینې داخلي برخې فشار راوړل کیږي چې له امله یې ټیوب بهر ته راپورته کیږي. څرنګه چې ټیوب د مرۍ په دننه کې دی، د بلج جیومیټري د مرۍ د شکل لخوا کنټرول کیږي. په STRETCH BENDING کې، یو فلزي ټیوب د ټیوب د محور سره موازي قوتونو په کارولو سره غځول کیږي او د ټیوب د شکل بلاک باندې د ټیوب راښکته کولو لپاره. په ډراو بینډینګ کې، موږ ټیوب د هغې پای ته نږدې د څرخيدونکي فارم بلاک ته بندوو چې د څرخیدو پرمهال ټیوب ته غزوي. په نهایت کې، د کمپریشن بینډینګ کې ټیوب د یو ثابت شکل بلاک ته د ځواک په واسطه ساتل کیږي، او یو ډای یې د فارم بلاک ته غورځوي. • ژور نقاشي: زموږ په یو خورا مشهور عملیات کې، یو پنچ، یو مطابقت لرونکی ډای او یو خالي هولډر کارول کیږي. د شیټ فلزي خالي د ډای خلاصیدو په سر کې ایښودل کیږي او پنچ د خالي هولډر لخوا نیول شوي خالي په لور حرکت کوي. یوځل چې دوی په تماس کې راشي ، پنچ د شیټ فلز د مرحلې غار ته اړوي ترڅو محصول رامینځته کړي. د ژور انځور کولو عملیات د پرې کولو سره ورته دي، په هرصورت، د پنچ او ډای ترمنځ پاکول د شیټ د پرې کولو مخه نیسي. یو بل فاکتور چې ډاډ ترلاسه کوي چې پاڼه ژوره رسم شوې او نه پرې کیږي په ډای او پنچ کې ګردي کونجونه دي کوم چې د شین کولو او پرې کولو مخه نیسي. د ژورې نقاشۍ د زیاتې اندازې د ترلاسه کولو لپاره، د ریډراینګ پروسه په لاره اچول کیږي چیرې چې وروسته ژور انځور په هغه برخه کې ترسره کیږي چې دمخه یې د ژور انځور کولو پروسې څخه تیر شوي. په REVERSE REDRAWING کې، ژوره کښل شوې برخه فلپ شوې او په مخالف لوري کې رسم شوې. ژور نقاشي کولی شي غیر منظم شکل لرونکي شیان چمتو کړي لکه گنبد، ټیټ شوي یا ګام شوي پیالې، په EMBOSSING کې موږ د ډیزاین یا سکریپټ سره د شیټ فلز متاثره کولو لپاره د نارینه او ښځینه مړو جوړه کاروو. • SPINNING: هغه عملیات چې یو فلیټ یا مخکی جوړ شوی ورک پیس د څرخیدونکي مینډریل او د پای سټاک ترمینځ ساتل کیږي او یوه وسیله په کار کې ځایی فشار پلي کوي ځکه چې دا په تدریجي ډول د مینډریل پورته حرکت کوي. د پایلې په توګه، ورک پیس په مینډرل باندې پوښل کیږي او خپل شکل اخلي. موږ دا تخنیک د ژورې نقاشۍ لپاره د بدیل په توګه کاروو چیرې چې د امر مقدار کوچنی وي ، برخې لویې وي (تر 20 فوټو پورې قطر) او ځانګړي منحني لري. که څه هم د هرې ټوټې قیمتونه عموما لوړ دي، د CNC سپین کولو عملیاتو لپاره د ترتیب لګښتونه د ژور انځور کولو په پرتله ټیټ دي. برعکس، ژور نقاشي د ترتیب لپاره لوړې لومړنۍ پانګونې ته اړتیا لري، مګر د هرې برخې لګښتونه ټیټ دي کله چې د پرزو لوړ مقدار تولید شي. د دې پروسې بله نسخه د SHEAR SPINNING ده، چیرې چې د ورک پیس دننه فلزي جریان هم شتون لري. د فلزي جریان به د ورک پیس ضخامت کم کړي ځکه چې پروسه ترسره کیږي. بله اړونده پروسه د ټیوب سپنینګ ده، کوم چې په سلنډر برخو کې پلي کیږي. همدارنګه پدې پروسه کې د ورک پیس دننه فلزي جریان شتون لري. په دې توګه ضخامت کم شوی او د ټیوب اوږدوالی ډیریږي. وسیله د ټیوب دننه یا بهر کې د ځانګړتیاو رامینځته کولو لپاره لیږدول کیدی شي. • د شیټ فلزي ربړ جوړونه: ربړ یا پولی یوریتان مواد په یوه کانټینر کې ایښودل کیږي او د کار ټوټه د ربړ په سطحه کېښودل کیږي. بیا یو پنچ د کار ټوټې باندې عمل کیږي او ربړ ته یې اړوي. څرنګه چې د ربړ لخوا تولید شوی فشار ټیټ دی، د تولید شویو برخو ژوروالی محدود دی. څرنګه چې د اوزار کولو لګښتونه ټیټ دي، دا پروسه د ټیټ مقدار تولید لپاره مناسبه ده. • هایډروفورمینګ: د ربړ جوړونې په څیر، پدې پروسه کې د شیټ فلز کار د پنچ په واسطه په یوه خونه کې دننه فشار شوي مایع ته فشار ورکول کیږي. د شیټ فلزي کار د پنچ او ربړ ډایفرام تر مینځ سینڈوچ شوی. ډایافرام په بشپړ ډول د ورک پیس شاوخوا محاصره کوي او د مایع فشار دا مجبوروي چې په پنچ باندې جوړ شي. د دې تخنیک په مرسته د ژور انځور کولو پروسې په پرتله خورا ژور نقاشي ترلاسه کیدی شي. موږ ستاسو د برخې په پام کې نیولو سره د واحد پنچ ډیز او همدارنګه پروژیکي ډیز تولید کوو. د واحد سټروک سټیمپینګ ډیز د لوی مقدار ساده شیټ فلزي برخو لکه واشیر ګړندي تولید لپاره د لګښت مؤثره میتود دی. پرمختللی ډیز یا د ژور انځور کولو تخنیک د ډیرو پیچلو جیومیټریونو جوړولو لپاره کارول کیږي. ستاسو د قضیې پورې اړه لري ، د واټر جیټ ، لیزر یا پلازما کټنګ ستاسو د شیټ فلزي برخې په ارزانه ، ګړندي او دقیق ډول تولید لپاره کارول کیدی شي. ډیری عرضه کونکي د دې بدیل تخنیکونو په اړه هیڅ نه پوهیږي یا یې نه لري او له همدې امله دوی د ډیز او وسیلو جوړولو اوږدې او ګرانې لارې پرمخ وړي چې یوازې د پیرودونکو وخت او پیسې ضایع کوي. که تاسو د ګمرک جوړ شوي شیټ فلزي اجزاو ته اړتیا لرئ لکه احاطې ، بریښنایی هستوګنې ... او نور د ورځو په څیر ګړندي ، نو زموږ د ګړندي شیټ فلزي پروټوټاینګ خدمت لپاره موږ سره اړیکه ونیسئ. CLICK Product Finder-Locator Service مخکینی مینو

Plastic Rubber Metal Extrusions, Extrusion Dies, Aluminum Extruding, Pipe Tube Forming, Plastic Profiles, Metal Profiles Manufacturing, PVC at AGS-TECH Inc. Extrusions، Extruded محصولات، Extrudates موږ د EXTRUSION process د ثابت کراس برخې پروفایل لکه ټیوبونو او تودوخې پایپونو سره محصولاتو جوړولو لپاره کاروو. که څه هم ډیری توکي ایستل کیدی شي ، زموږ ډیری عام اخراجونه د فلزي ، پولیمر / پلاستيک ، سیرامیک څخه جوړ شوي دي چې د سړې ، ګرم یا ګرم اخراج میتود لخوا ترلاسه کیږي. موږ extrudated برخو extrudate یا extrudates که جمع وایو. د پروسې ځینې تخصصي نسخې چې موږ یې هم ترسره کوو د اوور جیکیټینګ ، شریکولو او مرکب اخراج دي. موږ وړاندیز کوو چې تاسو دلته کلیک وکړئ د AGS-TECH Inc لخوا د فلزي سیرامیک او پلاستيکي استخراج پروسو زموږ د سکیمیک انځورونو ډاونلوډ کړئ. دا به تاسو سره د هغه معلوماتو په ښه پوهیدو کې مرسته وکړي چې موږ تاسو ته لاندې چمتو کوو. په استخراج کې مواد چې د ایستلو لپاره اړین دي د ډیج له لارې ایستل یا ایستل کیږي چې مطلوب کراس سیکشن پروفایل لري. دا پروسه د غوره سطحې پای سره د پیچلي کراس برخې جوړولو او په خرابو موادو باندې کار کولو لپاره کارول کیدی شي. یو څوک کولی شي د دې پروسې په کارولو سره هر ډول برخې تولید کړي. د پروسې ساده کولو لپاره ګامونه: 1.) په ګرمو یا ګرمو اخراجونو کې مواد تودوخه کیږي او په مطبوعاتو کې په کانټینر کې بار کیږي. مواد فشار شوي او د مړو څخه ایستل کیږي. 2.) تولید شوی extrudate د مستقیم کولو لپاره غځول کیږي، د تودوخې درملنه یا سړه کار کیږي ترڅو د هغې د ملکیتونو لوړولو لپاره. له بلې خوا COLD EXTRUSION د خونې د تودوخې په شاوخوا کې ځای نیسي او د لږ ځواک، لوړ پایښت، لوړ اکسیډیشن، ښه پای ته رسولو او ښه پای ته رسولو ګټې لري. WARM EXTRUSION د خونې د تودوخې څخه پورته مګر د بیا تنظیم کولو نقطې لاندې ترسره کیږي. دا د اړتیا وړ ځواکونو، نرموالي او مادي ملکیتونو لپاره جوړجاړی او توازن وړاندیز کوي او له همدې امله د ځینو غوښتنلیکونو لپاره انتخاب دی. HOT EXTRUSION د موادو د بیا تنظیم کولو تودوخې څخه پورته ځای نیسي. پدې توګه دا اسانه ده چې مواد د مړو له لارې فشار راوړي. په هرصورت، د تجهیزاتو لګښت لوړ دی. هرڅومره پیچلي چې یو ایستل شوی پروفایل وي ، په هماغه اندازه د ډی (تولینګ) لګښت ډیر دی او د تولید کچه ټیټه ده. د مرۍ کراس برخې او ضخامت محدودیتونه لري چې د وتلو موادو پورې اړه لري. په اخراج کې تیز کونجونه تل ناغوښتل کیږي او د اړتیا پرته باید مخنیوی وشي. د هغه موادو له مخې چې ایستل کیږي، موږ وړاندیز کوو: • METAL EXTRUSIONS : ډیری عام هغه چې موږ یې تولید کوو المونیم، پیتل، زنک، مس، فولاد، ټایټینیم، مګنیزیم دي • پلاستیک EXTRUSION : پلاستیک په دوامداره توګه منحل کیږي او په دوامداره توګه جوړیږي. زموږ عام پروسس شوي مواد پولیټین، نایلان، پولی سټیرین، پولی وینیل کلورایډ، پولی پروپیلین، ABS پلاستيک، پولی کاربونیټ، اکریلیک دي. عام محصولات چې موږ یې تولید کوو پایپونه او ټیوبونه، پلاستيکي چوکاټونه شامل دي. په پروسه کې کوچني پلاستيکي مرمۍ / رال د جاذبې له هپر څخه د اخراج ماشین بیرل ته تغذیه کیږي. ډیری وختونه موږ رنګین یا نور اضافه کونکي په هپر کې مخلوط کوو ترڅو محصول ته اړین مشخصات او ملکیتونه ورکړي. هغه مواد چې ګرم شوي بیرل ته ننوځي د څرخیدونکي سکرو لخوا اړ کیږي چې بیرل په پای کې پریږدي او په پلاستیک کې د ککړتیاو لرې کولو لپاره د سکرین پیک له لارې حرکت وکړي. د سکرین کڅوړې له تیریدو وروسته پلاستیک د اخراج مرحلې ته ننوځي. مرۍ حرکت کوونکی نرم پلاستیک د خپل پروفایل شکل ورکوي کله چې تیریږي. اوس extrudate د یخولو لپاره د اوبو حمام ته ځي. نور تخنیکونه چې AGS-TECH Inc. د ډیرو کلونو لپاره کارول کیږي عبارت دي له: • PIPE & tubeing EXTRUSION : پلاستيکي پایپونه او ټیوبونه هغه وخت رامینځته کیږي کله چې پلاستیک د ګردي شکل مرحلې له لارې ایستل کیږي او د اوبو په حمام کې یخ کیږي ، بیا په اوږدوالي یا کویل شوي / سپول شوي. روښانه یا رنګ شوی، پټه شوی، واحد یا دوه ګونی دیوال، انعطاف وړ یا سخت، PE، PP، پولیوریتان، PVC، نایلان، PC، سیلیکون، وینیل یا نور، موږ دا ټول لرو. موږ ذخیره شوي ټیوبونه او همدارنګه ستاسو د ځانګړتیاو سره سم د تولید وړتیا لرو. AGS-TECH د طبي، بریښنا او بریښنایی، صنعتي او نورو غوښتنلیکونو لپاره FDA، UL، او LE اړتیاوو ته ټیوبونه جوړوي. • OVERJACKETING / OVER JACKETING EXTRUSION : دا تخنیک په موجوده تار یا کیبل باندې د پلاستیک بهرنۍ طبقه پلي کوي. زموږ د موصلیت تارونه د دې میتود سره تولید شوي. • COEXTRUSION : د موادو ډیری پرتونه په یو وخت کې ایستل کیږي. ډیری پرتونه د ډیری extruders لخوا تحویلیږي. د مختلف پرت ضخامت د پیرودونکو مشخصاتو پوره کولو لپاره تنظیم کیدی شي. دا پروسه دا ممکنه کوي چې ډیری پولیمرونه وکاروي چې هر یو په محصول کې مختلف فعالیت لري. د پایلې په توګه، یو څوک کولی شي د ملکیتونو لړۍ غوره کړي. • مرکب استخراج: یو واحد یا څو پولیمر د پلاستيکي مرکب ترلاسه کولو لپاره د اضافه کولو سره مخلوط کیږي. زموږ دوه اړخیزه ایسټروډرونه مرکب اخراج تولیدوي. Extrusion dies عموما د فلزي مولډونو په پرتله ارزانه دي. که تاسو د کوچني یا متوسط انداز extrusion die extruding المونیم لپاره د څو زرو ډالرو څخه ډیر تادیه کوئ ، تاسو شاید خورا ډیر تادیه کوئ. موږ د دې په ټاکلو کې ماهرین یو چې کوم تخنیک ستاسو د غوښتنلیک لپاره خورا ارزانه ، ګړندی او خورا مناسب دی. ځینې وختونه ایستل کول او بیا د یوې برخې ماشین کول کولی شي تاسو ډیرې پیسې خوندي کړي. مخکې له دې چې قوي پریکړه وکړو، لومړی زموږ نظر وپوښتئ. موږ ډیری پیرودونکو سره د سمې پریکړې کولو کې مرسته کړې. د ځینې پراخه کارول شوي فلزي اخراجونو لپاره ، تاسو کولی شئ لاندې رنګ شوي متن باندې کلیک کولو سره زموږ بروشرونه او کتلاګ ډاونلوډ کړئ. که دا د شیلف څخه بهر محصول وي چې ستاسو اړتیاوې پوره کوي ، نو دا به ډیر اقتصادي وي. زموږ د طبي ټیوب او پایپ استخراج وړتیاوې ډاونلوډ کړئ زموږ خارج شوي تودوخې سنکونه ډاونلوډ کړئ • د EXTRUSIONS لپاره ثانوي تولید او جوړونې پروسې: د ارزښت اضافه پروسو څخه چې موږ یې د اخراج شوي محصولاتو لپاره وړاندیز کوو عبارت دي له: - د ګمرک ټیوب او پایپ خړوب کول، جوړول او شکل ورکول، د ټیوب کټ آف، د ټیوب پای جوړول، د ټیوب کویل کول، ماشین کول او پای کول، سوري برمه کول او سوری کول او پنچ کول، - د ګمرک پایپ او ټیوب اسمبلۍ، د ټیوب اسمبلۍ، ویلډینګ، بریزینګ او سولډرینګ - د ګمرک اخراج کږه کول، جوړول او شکل ورکول - پاکول، پاکول، پاکول، پاکول، پالش کول، انودیز کول، پلیټ کول، رنګ کول، د تودوخې درملنه، انیل کول او سخت کول، نښه کول، نقاشي او لیبل کول، دودیز بسته بندي. CLICK Product Finder-Locator Service مخکینۍ پاڼه

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Mold, Rubber Molding, Metal Casting, CNC Machining, Turning, Milling, Electrical Electronic Optical Assembly PCBA د ګمرک تولید شوي برخې او مجلسونه او محصولات نور یی ولوله د پلاستیک او ربړ مولډونه او مولډینګ نور یی ولوله casting او Machining نور یی ولوله Extrusions، Extruded محصولات نور یی ولوله ټاپه کول او د شیټ فلزي جوړول نور یی ولوله د فلزي جعل او پوډر فلزات نور یی ولوله د تار او پسرلی جوړول نور یی ولوله شیشې او سیرامیک جوړول او شکل ورکول نور یی ولوله اضافه او چټک تولید نور یی ولوله د مرکباتو او مرکب موادو تولید نور یی ولوله د یوځای کیدو او اسمبلۍ او ګړندی کولو پروسې موږ ستاسو لپاره برخې او مجلسونه تولید کوو او لاندې تولیدي پروسې وړاندیز کوو: • پلاستیکي او ربړ مولډونه او جوړ شوي برخې. د انجیکشن مولډینګ ، ترموفارمینګ ، ترموسیټ مولډینګ ، ویکیوم تشکیل کول ، بلو مولډینګ ، گردشي مولډینګ ، پوور مولډینګ ، انسرټ مولډینګ او نور. • پلاستيکي، ربړ او فلزي استخراج • فیرس او غیر فیرس کاسټینګونه او ماشین شوي برخې چې د ملنګ او بدلولو تخنیکونو لخوا تولید شوي، سویس ډوله ماشین. • پاؤډ فلزي برخې • فلزي او غیر فلزي ټاپه کول، د شیټ فلزي جوړونه، د ویلډ شوي شیټ فلزي مجلسونه • سړه او ګرمه جعل • تارونه، ویلډ شوي تارونه، د تار جوړول • د پسرلي مختلف ډولونه، د پسرلي شکل • د ګیر تولید، ګیر بکس، جوړه کول، کیم، سرعت کموونکی، سلنډر، د لیږد بیلټ، د لیږد زنځیرونه، د لیږد برخې • د ګمرک تودوخه او بلټ پروف شیشه د ناټو او نظامي معیارونو سره مطابقت لري • بالونه، بیرنگونه، پلۍ او د پلۍ اسمبلۍ • والوز او نیوماتیک برخې لکه O-ring، واشر او مهرونه • د شیشې او سیرامیک برخې او مجلسونه، د ویکیوم پروف او هرمیتیک اجزا، فلزي-سیرامیک او سیرامیک-سیرامیک تړل. • د میخانیکي، optomechanical، electromechanical، optoelectronic مجلسونو مختلف ډولونه. • فلزي-ربر، فلزي-پلاستيک بانډ • پایپ او ټیوب، د پایپ جوړول، د خړوبولو او ګمرکي پایپ اسمبلۍ، بیلو تولید. • د فایبرګلاس تولید • ویلډینګ د مختلفو تخنیکونو په کارولو سره لکه د ځای ویلډینګ، لیزر ویلډینګ، MIG، TIG. د پلاستيکي برخو لپاره الټراسونک ویلډینګ. • د سطحې درملنې او د سطحې بشپړولو پراخه ډولونه لکه د سطحې کنډیشن کول ترڅو د چپکولو وده وکړي، د کوټ د چپکولو د لوړولو لپاره د پتلي اکسایډ پرت زیرمه کول، د شګو بلاسټینګ، کیم فلم، انوډیزینګ، نایټریډینګ، پوډر کوټینګ، د سپری کوټینګ، مختلف پرمختللي فلز کولو او کوټینګ تخنیکونه پشمول سپټرینګ، الکترون بیم، تبخیر، پلیټنګ، سخت کوټینګونه لکه الماس لکه کاربن (DLC) یا ټایټانیوم د پرې کولو او برمه کولو وسیلو لپاره. • نښه کول او لیبل کول، په فلزي برخو د لیزر نښه کول، په پلاستیک او ربړ برخو کې چاپ کول د ډیزاینرانو او انجینرانو لخوا کارول شوي د عام میخانیکي انجینرۍ شرایطو لپاره بروشر ډاونلوډ کړئ موږ ستاسو د ځانګړو مشخصاتو او غوښتنو سره سم محصولات جوړوو. تاسو ته د غوره کیفیت، تحویلۍ او قیمتونو د وړاندې کولو لپاره، موږ په نړیواله کچه په چین، هند، تایوان، فیلیپین، سویلي کوریا، مالیزیا، سریلانکا، ترکیه، متحده ایالاتو، کاناډا، آلمان، انګلستان او جاپان کې محصولات تولیدوو. دا موږ د بل هر ګمرک په پرتله خورا پیاوړي او په نړیواله کچه ډیر سیالي کوي. زموږ محصولات په ISO9001: 2000، QS9000، ISO14001، TS16949 تصدیق شوي چاپیریال کې تولید شوي او د CE، UL نښه لري او د صنعت نور معیارونه پوره کوي. یوځل چې موږ ستاسو د پروژې لپاره وټاکل شو، موږ کولی شو د ټول تولید، مجلس، ازموینې، وړتیا، بار وړلو او ګمرکونو پاملرنه وکړو لکه څنګه چې تاسو غواړئ. که تاسو غوره کوئ، موږ کولی شو ستاسو برخې ګودام کړو، دودیز کیټونه راټول کړو، ستاسو د شرکت نوم او برانډ چاپ او لیبل کړئ او ستاسو پیرودونکو ته کښتۍ غورځوو. په بل عبارت، موږ کولی شو ستاسو د ګودام او ویش مرکز هم وي که غوره وي. څرنګه چې زموږ ګودامونه لوی بندرونو ته نږدې موقعیت لري، دا موږ ته لوژستیکي ګټه راکوي. د مثال په توګه، کله چې ستاسو محصولات د متحده ایالاتو لوی بندر ته ورسیږي، موږ کولی شو دا مستقیم یو نږدې ګودام ته انتقال کړو، چیرته چې موږ کولی شو ذخیره کړو، راټول کړو، کیټونه جوړ کړو، بیالبیل، چاپ، بسته بندي ستاسو د خوښې او غورځولو سره سم. خپلو پیرودونکو ته لیږدول. موږ نه یوازې محصولات عرضه کوو. زموږ شرکت په ګمرکي قراردادونو کار کوي چیرې چې موږ ستاسو سایټ ته راځو، ستاسو پروژه په سایټ کې ارزوو او ستاسو لپاره ډیزاین شوي د پروژې پروپوزل دودیز چمتو کوو. بیا موږ د پروژې پلي کولو لپاره خپل تجربه لرونکي ټیم لیږو. زموږ د انجینرۍ کار په اړه نور معلومات موندل کیدی شي http://www.ags-engineering.com - موږ په صنعتي پیمانه کوچنۍ پروژې او لویې پروژې اخلو. د لومړي ګام په توګه، موږ کولی شو تاسو د تلیفون، ټیلیفون یا MSN میسنجر له لارې زموږ د متخصص ټیم غړو سره وصل کړو، نو تاسو کولی شئ مستقیم یو متخصص سره اړیکه ونیسئ، پوښتنې وپوښتئ او ستاسو د پروژې په اړه بحث وکړئ. موږ ته زنګ ووهئ او که اړتیا وي موږ به راشو او تاسو سره لیدنه وکړو. مخکینۍ پاڼه

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. ستاسو دی نړیوال ګمرکي تولید کونکی، ادغام کونکی، کنسولیډیټر، آؤټ سورسنګ شریک. موږ ستاسو د تولید ، جوړونې ، انجینرۍ ، ادغام ، آؤټ سورس کولو لپاره یو تمځای یو. د ګمرک تولید شوي برخې او مجلسونه نور زده کړئ د ماشین عناصرو تولید نور زده کړئ فاسټینرونه، د رګونو هارډویر تولید نور زده کړئ پرې کول، برمه کول، د شکل ورکولو وسایلو تولید نور زده کړئ نیوماتیک، هیدرولیک، ویکیوم محصولات غیر دودیز تولید نور زده کړئ نور زده کړئ د غیر معمولي محصولاتو تولید نور زده کړئ Nanoscale، Microscale، Mesoscale تولید نور زده کړئ د بریښنا او برقیاتو تولید نور زده کړئ آپټیکل، فایبرپټیکس، آپټو الکترونیک تولید نور زده کړئ د انجینرۍ ادغام Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing نور زده کړئ نور زده کړئ Machines & Equipment Manufacturing نور زده کړئ Industrial Test Equipment نور زده کړئ موږ د AGS-TECH Inc. یو، ستاسو د تولید او جوړونې او انجینرۍ او آؤټ سورسنګ او یوځای کولو لپاره یو تمځای سرچینه ده. موږ د نړۍ ترټولو متنوع انجینري ادغام کونکي یو چې تاسو ته د ګمرک تولید ، فرعي اسمبلۍ ، د محصولاتو مجلس او انجینري خدمات وړاندیز کوو.

AGS-TECH Inc. - We are Experts in Custom Manufacturing, Engineering Integration, Value Added Logistics, Shipping, Warehousing, Just-In-Time Manufacturing..more په AGS-TECH Inc. یوازې په وخت کې (JIT) بار وړل بې له شکه غوره او لږ ګران ، خورا موثر انتخاب دی. د دې بار وړلو اختیار توضیحات زموږ په پا onه کې موندل کیدی شي for په AGS-TECH Inc کې د کمپیوټر یوځای تولید. په هرصورت زموږ ځینې پیرودونکي د ګودام یا نورو لوژستیکي خدماتو ته اړتیا لري. موږ د دې وړتیا لرو چې تاسو ته هر هغه لوژستیک ، بار وړلو او ګودام خدمت وړاندې کړو چې تاسو ورته اړتیا لرئ. په هغه حالت کې چې تاسو د غوره لیږدونکي فارورډر یا د UPS، FEDEX، DHL یا TNT سره حساب لرئ موږ کولی شو دا هم وکاروو. راځئ چې زموږ لوژستیک، بار وړلو، ګودام او په وخت کې (JIT) خدمتونه لنډیز کړو: یوازې په وخت کې (JIT) بار وړل: د یو اختیار په توګه، موږ خپلو پیرودونکو ته د وخت په وخت (JIT) بار وړلو چمتو کوو. مهرباني وکړئ په یاد ولرئ چې دا یوازې یو اختیار دی چې موږ یې تاسو ته وړاندیز کوو که تاسو غواړئ یا ورته اړتیا ولرئ. د کمپیوټر مربوط JIT د تولید سیسټم په اوږدو کې د موادو، ماشینونو، پانګې، افرادو ځواک او موجوداتو ضایعات له منځه وړي. زموږ په کمپیوټر مربوط JIT کې موږ د غوښتنې سره د تولید سره مطابقت کولو پرمهال د ترتیب لپاره برخې تولید کوو. هیڅ زیرمه نه ساتل کیږي، او د ذخیره کولو څخه د دوی د بیرته ترلاسه کولو لپاره هیڅ هڅه نه کیږي. برخې په ریښتیني وخت کې معاینه کیږي ځکه چې دوی تولید کیږي او نږدې سمدلاسه کارول کیږي. دا د دوامداره کنټرول او د نیمګړتیاو برخو یا پروسې توپیرونو سمدستي پیژندنه وړوي. د وخت په وخت بار وړل د غیر مطلوب ډول لوړ لیست کچه له مینځه وړي چې د کیفیت او تولید ستونزې ماسکوي. په وخت کې بار وړل زموږ پیرودونکو ته د ګودام اړتیا او د هغې پورې اړوند لګښتونو له مینځه وړلو اختیار وړاندې کوي. د کمپیوټر ادغام JIT لیږد په ټیټه بیه د لوړ کیفیت برخو او محصولاتو پایله لري. ګدام: په ځینو شرایطو کې، ګودامونه غوره انتخاب ګڼل کیدی شي. د مثال په توګه د کمپلې ځینې سپارښتنې په اسانۍ سره په یو وخت کې تولیدیږي، ګودام / زیرمه شوي او بیا په ټاکل شوي نیټو کې پیرودونکي ته لیږدول کیږي. AGS-TECH Inc. په ټوله نړۍ کې په ستراتیژیکو ځایونو کې د چاپیریال کنټرول سره د ګودامونو شبکه لري او کولی شي ستاسو د لوژستیک او بار وړلو لګښتونه کم کړي. ځینې برخې اوږده شیلف ژوند لري او په یو وخت کې غوره تولید شوي او ګودام کې ساتل کیږي. د مثال په توګه، ځینې ځانګړي اجزاوې یا مجلسونه نشي کولی د لوټ څخه ډیر کوچني توپیرونه برداشت کړي، نو دا ټول په یوځل تولید شوي او ګودام شوي. یا ځینې محصولات چې د ماشین تنظیم کولو خورا لوړ لګښتونه لري ممکن ټول په یوځل تولید او ذخیره کولو ته اړتیا ولري ترڅو د ډیری قیمتي ماشینونو تنظیماتو او تنظیماتو مخه ونیسي. تل وړیا احساس وکړئ چې د AGS-TECH Inc. څخه د نظر غوښتنه وکړئ او موږ به په خوښۍ سره تاسو ته ستاسو لپاره د غوره لوژستیک په اړه خپل نظر درکړو. د هوایی بار وړونکی: د هغو فرمایشونو لپاره چې ګړندي بار وړلو ته اړتیا لري ، معیاري هوایی بار وړلو او همدارنګه د یو کوریر لکه UPS ، FEDEX ، DHL یا TNT لخوا لیږدول مشهور دي. معیاري هوایی بار وړل د پوسټ دفتر لخوا وړاندیز کیږي لکه USPS په متحده ایالاتو کې او د نورو په پرتله خورا لږ لګښت لري. په هرصورت USPS کولی شي د نړیوال موقعیت پورې اړوند بار وړلو لپاره تر 10 ورځو پورې وخت ونیسي. د USPS بار وړلو بله نیمګړتیا دا ده چې په ځینو ځایونو او ځینو هیوادونو کې، ترلاسه کونکي ممکن اړتیا ولري چې لاړ شي او د پوستې دفتر څخه توکي واخلي کله چې دوی راشي. له بلې خوا UPS، FEDEX، DHL او TNT ډیر ګران دي مګر لیږد یا د شپې یا په څو ورځو کې (عموما له 5 ورځو څخه کم) د ځمکې نږدې هر ځای ته. د دې کوریرانو لخوا لیږدول هم اسانه دي ځکه چې دوی د ګمرک ډیری کار هم اداره کوي او توکي ستاسو دروازې ته راوړي. دا کوریر خدمتونه حتی د دوی ته ورکړل شوي ادرس څخه توکي یا نمونې اخلي نو پیرودونکي اړتیا نلري خپلو نږدې دفترونو ته لاړ شي. زموږ ځینې پیرودونکي د دې بار وړلو شرکتونو څخه یو سره حساب لري او موږ ته د دوی د حساب شمیره راکوي. بیا موږ د دوی محصولات د راټولولو په اساس د دوی حساب په کارولو سره لیږو. له بلې خوا زموږ ځینې پیرودونکي حساب نه لري یا موږ ته ترجیح ورکوي چې زموږ حساب وکاروو. پدې حالت کې موږ خپل پیرودونکي ته د بار وړلو فیس په اړه خبر ورکوو او د دوی رسید کې یې اضافه کوو. زموږ د UPS یا FEDEX بار وړلو حساب کارول عموما زموږ پیرودونکي نغدي پیسې خوندي کوي ځکه چې موږ زموږ د ورځني بار وړلو مقدارونو پراساس ځانګړي نړیوال نرخونه لرو. د سمندري بار وړونکي: د بار وړلو دا طریقه د درنو او لوی حجم بارونو لپاره غوره ده. له چین څخه د متحده ایالاتو بندر ته د یوې برخې کانټینر بار لپاره ، اړوند لګښت ممکن د څو سوو ډالرو په اندازه ټیټ وي. که تاسو د بار وړلو رارسیدو بندر ته نږدې ژوند کوئ ، نو زموږ لپاره دا اسانه ده چې دا ستاسو دروازې ته راوړو. په هرصورت که تاسو د ځمکې څخه لرې اوسیږئ، د داخلي بار وړلو لپاره به اضافي بار وړلو فیس وي. په هرصورت، د سمندر لیږد ارزانه دی. د سمندري بار وړلو زیان په هرصورت دا دی چې دا ډیر وخت نیسي ، په عمومي ډول له چین څخه ستاسو دروازې ته شاوخوا 30 ورځې. د بار وړلو دا اوږد وخت تر یوې اندازې پورې په بندرونو کې د انتظار وختونو، بارولو او بارولو، د ګمرکي تصفیې له امله دی. زموږ ځینې پیرودونکي له موږ څخه غوښتنه کوي چې دوی ته د سمندري بار وړلو حواله ورکړي پداسې حال کې چې نور د دوی خپل بار وړونکی فارورډر لري. کله چې تاسو له موږ څخه د بار وړلو اداره کولو غوښتنه وکړئ موږ زموږ د غوره کیریرانو څخه نرخونه ترلاسه کوو او تاسو ته د غوره نرخونو خبر درکوو. بیا تاسو کولی شئ خپله پریکړه وکړئ. ځمکنی بار وړونکی: لکه څنګه چې له نوم څخه څرګندیږي دا په ځمکه کې د بار وړلو ډول دی په عمده ډول د لاریو او اورګاډو په واسطه. ډیری وختونه کله چې د پیرودونکي بار وړلو بندر ته ورسیږي، دا وروستي منزل ته نور ترانسپورت ته اړتیا لري. داخلي برخه عموما د ځمکني بار وړونکي لخوا ترسره کیږي، ځکه چې دا د هوایی لیږد په پرتله خورا اقتصادي ده. همچنان ، په براعظم امریکا کې بار وړل اکثرا د ځمکني بار له لارې وي چې محصولات زموږ له یو ګودام څخه د پیرودونکي دروازې ته د ریل یا ټرک په واسطه رسوي. زموږ پیرودونکي موږ ته وايي چې څومره ژر دوی محصولاتو ته اړتیا لري او موږ دوی ته د بار وړلو مختلف انتخابونو په اړه خبر ورکوو ، د هرې ورځې شمیر چې هر اختیار د بار وړلو فیسونو سره اخلي. جزوی هوایی / جزوی سمندری بار وړلو بار: دا یو سمارټ اختیار دی چې موږ یې کاروو په هغه صورت کې چې زموږ پیرودونکي ځینې اجزاو ته خورا ګړندي اړتیا ولري پداسې حال کې چې د دوی د بار وړلو لویې برخې ته د سمندري بار وړلو لپاره انتظار باسي. د سمندري بار وړلو له لارې د لویې برخې لیږدول زموږ د پیرودونکي نغدي پیسې خوندي کوي پداسې حال کې چې هغه د بار وړلو کوچنۍ برخه د هوایی بار وړلو یا UPS ، FEDEX ، DHL یا TNT څخه یو له لارې په چټکۍ سره ترلاسه کوي. پدې توګه ، زموږ پیرودونکي په سټاک کې کافي برخې لري ترڅو کار وکړي پداسې حال کې چې د هغه سمندري بار وړلو ته انتظار باسي. جزوی هوایی / جزوی ځمکنی بار وړونکی بار: د جزوی هوایی / جزوی سمندری بار وړلو بار وړلو ته ورته ، دا یو سمارټ اختیار دی په هغه صورت کې چې تاسو د لوی بار وړلو لپاره ځینې برخو یا محصولاتو ته د ګړندي انتظار پرمهال اړتیا لرئ. د ځمکني بار وړونکي لخوا لیږدول کیږي. د ځمکني بار وړلو له لارې د لویې برخې لیږدول تاسو ته نغدي سپما کوي پداسې حال کې چې تاسو د بار وړلو وړه برخه د هوا له لارې یا د UPS، FEDEX، DHL یا TNT په چټکۍ سره ترلاسه کوئ. په دې توګه، تاسو د کار کولو لپاره په ذخیره کې کافي برخې لرئ پداسې حال کې چې ستاسو ځمکنۍ بار وړلو ته انتظار باسئ. ډراپ شپینګ: دا د سوداګرۍ او د محصول تولید کونکي یا توزیع کونکي ترمینځ یو ترتیب دی چې سوداګرۍ یې غواړي وپلوري په کوم کې چې تولید کونکی یا توزیع کونکی ، نه سوداګري ، محصول د سوداګرۍ پیرودونکو ته لیږدوي. . د لوژستیک خدمت په توګه موږ د ډراپ بار وړلو وړاندیز کوو. د تولید وروسته، موږ کولی شو ستاسو محصولات بسته بندي، لیبل او نښه کړو لکه څنګه چې تاسو غواړئ د خپل لوګو، برانډ نوم ... او داسې نور. او مستقیم ستاسو پیرودونکي ته واستوئ. دا کولی شي تاسو د بار وړلو لګښت خوندي کړي، ځکه چې تاسو اړتیا نلرئ ترلاسه کړئ، بیا ځای پرځای کړئ او بیرته راوباسئ. ډراپ بار وړل ستاسو د لیست لګښتونه هم له مینځه وړي. د ګمرکونو تصفیه: زموږ ځینې پیرودونکي د ګمرکونو له لارې د بار وړونکو توکو د پاکولو لپاره خپل بروکر لري. په هرصورت، ډیری پیرودونکي موږ ته ترجیح ورکوي چې دا دنده ترسره کړو. په هره طریقه د منلو وړ ده. یوازې موږ ته خبر راکړئ چې تاسو څنګه غواړئ ستاسو بار وړل د ننوتلو په بندر کې اداره شي او موږ به ستاسو پاملرنه وکړو. موږ د ګمرک پروسیجرونو کې د ډیرو کلونو تجربه لرو او بروکران لرو چې موږ یې تاسو ته راجع کولی شو. د ډیری نامکمل محصولاتو یا اجزاو لپاره لکه د فلزي کاسټینګ ، ماشین شوي برخې ، فلزي ټاپینګ او انجیکشن مولډ اجزاو لپاره ، د وارداتو فیسونه په ډیری پرمختللو هیوادونو لکه متحده ایالاتو کې لږ یا هیڅ ندي. ستاسو د بار وړلو محصولاتو ته د HS کوډ په سمه توګه په ټاکلو سره د وارداتو محصولاتو کمولو یا له مینځه وړو لپاره قانوني لارې شتون لري. موږ دلته ستاسو سره د مرستې او ستاسو د بار وړلو او ګمرکي فیسونو کمولو لپاره یو. کنسولیډیشن/اسمبلي/کیټینګ/پیکیجنګ/لیبلینګ: دا ارزښتناکه لوژستیکي خدمات دي چې AGS-TECH Inc. وړاندې کوي. ځینې محصولات ډیری بیلابیل ډولونه لري چې باید په بیلابیلو بوټو کې تولید شي. دا اجزا باید په ګډه سره راټول شي. مجلس ممکن د پیرودونکي ځای کې ترسره شي ، یا که وغواړي ، موږ کولی شو بشپړ محصول راټول کړو ، بسته یې کړو ، په کټونو کې یې یوځای کیږدو ، لیبل یې کړو ، د کیفیت کنټرول ترسره کړو او د غوښتنې سره سم کښته کړو. دا د پیرودونکو لپاره د لوژستیک غوره انتخاب دی چې محدود ځای او سرچینې لري. دا اضافه شوي اضافي خدمتونه به تاسو ته د ډیری ځایونو څخه اجزاو لیږلو په پرتله خورا ګران وي ، ځکه چې که تاسو سرچینې ، وسیلې او ځای نلرئ ، نو دا به تاسو ته ډیر وخت او ډیر بار وړلو فیسونه ونیسي ترڅو دریم اړخ ته شا او خوا واستوئ. بسته بندي، لیبل کول ... او داسې نور موږ کولی شو دوی یا بشپړ شوي او بسته شوي محصولات تاسو ته واستوو یا تاسو کولی شئ زموږ د ګودام او ډراپ بار وړلو خدماتو څخه ګټه پورته کړئ. په هرصورت ، ځینې وختونه زموږ پیرودونکي له موږ څخه غوښتنه کوي چې دوی ته د دوی د کټونو ټولې برخې واستوي او دوی یوازې اړتیا لري راټول کړي ، د دوی چاپ شوي او فولډ شوي کارټون کڅوړې خلاصې کړي ، لیبل او خپلو پیرودونکو ته بشپړ محصول لیږدوي. په دې حالت کې دوی دا ټول اجزا زموږ څخه سرچینه اخلي پشمول د ګمرک چاپ شوي بکسونه، لیبلونه، د بسته بندي مواد…. دا په ځینو قضیو کې توجیه کیدی شي ځکه چې موږ کولی شو غیر راټول شوي بکسونه او لیبلونه او توکي په کوچني او کثافت بسته کې پوښ او فټ کړو او تاسو د بار وړلو ټول لګښت خوندي کړو. یوځل بیا، موږ د خپلو پیرودونکو نړیوالو بار وړلو او ګمرکي کارونو ته پاملرنه کوو که تاسو غواړئ دا کار وکړو. د هغو کسانو لپاره چې د نړیوال بار وړلو پورې اړوند ځینې خورا لومړني شرایطو پوهیدو کې علاقه لري ، موږ یو بروشر لرو چې تاسو یې کولی شئ دلته په کلیک کولو سره ډاونلوډ کړئ. مخکینۍ پاڼه