Search Results

Комплекты для обслуживания и ремонта пневматики, гидравлики и вакуумных систем - Запасные части - Восстановление Восстановление пневматического гидравлического и вакуумного оборудования Комплекты для обслуживания и ремонта пневматики, гидравлики и вакуума Мы продлеваем срок службы вашего пневматического, гидравлического и вакуумного оборудования и систем, делаем их более эффективными и экономичными, предоставляя вам самые надежные и высококачественные комплекты и продукты для обслуживания и ремонта. Наши сервисные и ремонтные комплекты легко использовать опытному техническому персоналу. Мы предлагаем оригинальные сервисные и ремонтные комплекты, универсальные фирменные комплекты и специально разработанные и изготовленные сервисные и ремонтные комплекты. Индивидуальные сервисные и ремонтные комплекты производятся, собираются и упаковываются в соответствии с вашими потребностями, и при желании мы можем включить в них инструкции. Помимо сервисных и ремонтных комплектов, мы предлагаем другие товары и услуги: ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ СЕРВИСНО-РЕМОНТНЫЕ КОМПЛЕКТЫ для НАСОСОВ СЕРВИСНО-РЕМОНТНЫЕ КОМПЛЕКТЫ ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ И ГИДРАВЛИЧЕСКИХ БАКОВ КОМПЛЕКТЫ ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ФИЛЬТРОВ ОБСЛУЖИВАНИЕ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ЦИЛИНДРОВ и РЕМОНТНЫЕ КОМПЛЕКТЫ ОБСЛУЖИВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ЦИЛИНДРОВ и РЕМОНТНЫЕ КОМПЛЕКТЫ СЕРВИСНО-РЕМОНТНЫЕ КОМПЛЕКТЫ ДЛЯ КОМПОНЕНТОВ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ СЕРВИСНО-РЕМОНТНЫЕ КОМПЛЕКТЫ для ВАКУУМНЫХ СИСТЕМ и ЛИНИЙ КОМПЛЕКТЫ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЗАКАЗ ФИЛЬТРУЮЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ И В НАЛИЧИИ СПЕЦИАЛЬНЫЕ УПЛОТНЕНИЯ И УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КОЛЬЦА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЧПУ, СТАЦИОНАРНЫЕ УПЛОТНЕНИЯ И О-КОЛЬЦА РЕЗИНОВЫЕ РЕЗИНОВЫЕ И ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЗАКАЗ ДЕТАЛИ СЕРВИСНО-РЕМОНТНЫЕ КОМПЛЕКТЫ для ПНЕВМАТИЧЕСКОГО, ГИДРАВЛИЧЕСКОГО и ВАКУУМНОГО ИНСТРУМЕНТА Вот что мы можем вам предложить: - Поставка you ORIGINAL сервисные и ремонтные комплекты, оригинальные сменные компоненты и продукты некоторых известных производителей пневматических, гидравлических и вакуумных систем по прейскурантным ценам или ниже. - Поставка you ОБЩАЯ МАРКА сервисные и ремонтные комплекты, сменные компоненты и продукты некоторых известных производителей пневматических, гидравлических и вакуумных систем по более низким ценам. Несмотря на более низкую цену по сравнению с оригинальными комплектами, наши фирменные сервисные и ремонтные комплекты не менее надежны и качественны, чем оригинальные. - REFURBISH & REBUILD ваши существующие системы, чтобы сделать их как минимум того же качества, что и оригинальные, или даже лучше. - ДИЗАЙН И ПРОИЗВОДСТВО НА ЗАКАЗ сервисные и ремонтные комплекты, сменные компоненты и продукты для пневматических, гидравлических и вакуумных систем по конкурентоспособным ценам и высочайшего качества, чтобы сделать вас более конкурентоспособными на мировых рынках . Обратите внимание, что несмотря на то, что наши сервисные и ремонтные комплекты просты в использовании, мы настоятельно рекомендуем, чтобы у вас был профессиональный персонал, который обслуживает ваше оборудование. Наборы для обслуживания и ремонта могут оказаться бесполезными или даже привести к повреждению оборудования, если наборы не используются профессионально опытным персоналом. Пневматическое, гидравлическое и вакуумное оборудование требует профессионального обращения, и одних только инструкций, включенных в наши сервисные и ремонтные комплекты, может быть недостаточно для понимания и использования неопытным человеком. В ситуациях, когда вы не можете позволить себе расходы или простои производства, вызванные отправкой вашего оборудования к нам для обслуживания и ремонта, или если вам не нужно или вы не хотите, чтобы наши технические специалисты приезжали на ваш объект, мы будем рады помочь вам по телефону или системы телеконференций, но вам может понадобиться местный специалист для выполнения инструкций, если только ваша система не настолько проста, что ее может починить любой. На все компоненты наших сервисных и ремонтных комплектов распространяется стандартная отраслевая гарантия, и вам гарантируется полное удовлетворение или гарантия возврата денег. Для получения подробной информации о гарантии и других вопросах, связанных с нашим обслуживанием и комплектами для ремонта, свяжитесь с нашим профессиональным персоналом по телефону +1-505-550-6501 / +1-505-565-5102 или по электронной почте: _cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_technicalsupport@agstech.net CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕДЫДУЩАЯ СТРАНИЦА

Приборы для тестирования оптоволокна - Тестирование оптического волокна - Рефлектометр - Измеритель потерь - Скалыватель волокна Волоконно-оптические измерительные приборы AGS-TECH Inc. предлагает следующие ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ И МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ИНСТРУМЕНТЫ : - СПЛАЙСЕР ОПТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА, СПЛАЙСЕР СЛИЯНИЕ И СКЛИВЕР ВОЛОКНА - ОПТИЧЕСКИЙ РЕФЛЕКТОМЕТР ВРЕМЕННОЙ ОБЛАСТИ И ОПТИЧЕСКИЙ РЕФЛЕКТОМЕТР ВРЕМЕННОЙ ОБЛАСТИ - ДЕТЕКТОР ВОЛОКОННО-АУДИОКАБЕЛЯ - ДЕТЕКТОР ВОЛОКОННО-АУДИОКАБЕЛЯ - ОПТИЧЕСКИЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ МОЩНОСТИ - ЛАЗЕРНЫЙ ИСТОЧНИК - ВИЗУАЛЬНЫЙ ЛОКАТОР НЕИСПРАВНОСТЕЙ - ИЗМЕРИТЕЛЬ МОЩНОСТИ PON - ИДЕНТИФИКАТОР ВОЛОКНА - ТЕСТЕР ОПТИЧЕСКИХ ПОТЕРЬ - ОПТИЧЕСКИЙ РАЗГОВОРНЫЙ НАБОР - ОПТИЧЕСКИЙ ПЕРЕМЕННЫЙ Ослабитель - ТЕСТЕР ВСТАВНЫХ / ВОЗВРАТНЫХ ПОТЕРЬ - BER-ТЕСТЕР E1 - ИНСТРУМЕНТЫ ФТТХ Вы можете скачать наши каталоги продукции и брошюры ниже, чтобы выбрать подходящее испытательное оборудование для оптоволокна, соответствующее вашим потребностям, или вы можете сообщить нам, что вам нужно, и мы подберем что-то подходящее для вас. У нас есть в наличии совершенно новые, а также отремонтированные или бывшие в употреблении, но все еще очень хорошие оптоволоконные инструменты. Все наше оборудование находится на гарантии. Пожалуйста, загрузите наши соответствующие брошюры и каталоги, нажав на цветной текст ниже. Загрузите портативные оптоволоконные инструменты и инструменты от AGS-TECH Inc Tribrer Что отличает AGS-TECH Inc. от других поставщиков, так это наш широкий спектр возможностей ИНЖИНИРИНГОВОЙ ИНТЕГРАЦИИ и ЗАКАЗНОГО ПРОИЗВОДСТВА. Поэтому, пожалуйста, дайте нам знать, если вам нужен нестандартный зажим, нестандартная система автоматизации, разработанная специально для ваших нужд тестирования оптоволокна. Мы можем модифицировать существующее оборудование или интегрировать различные компоненты для создания готового решения, отвечающего вашим инженерным потребностям. Мы будем рады кратко обобщить и предоставить информацию об основных концепциях в области ТЕСТИРОВАНИЕ ОПТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА. СНЯТИЕ ВОЛОКОН, СКЛЕВАНИЕ И Сращивание: существует два основных типа сращивания: СПЛАВЛЕНИЕ и МЕХАНИЧЕСКОЕ Сращивание . В промышленности и крупносерийном производстве сварка плавлением является наиболее широко используемой техникой, поскольку она обеспечивает наименьшие потери и наименьшую отражательную способность, а также обеспечивает самые прочные и надежные соединения волокон. Аппараты для сращивания Fusion могут одновременно сращивать одно волокно или ленту из нескольких волокон. Большинство одномодовых соединений относятся к типу сварки. С другой стороны, механическое соединение в основном используется для временного восстановления и в основном для многомодового соединения. Сращивание плавлением требует более высоких капитальных затрат по сравнению с механическим сращиванием, поскольку для этого требуется сварочный аппарат. Стабильные соединения с низкими потерями могут быть достигнуты только при использовании надлежащих методов и поддержании оборудования в хорошем состоянии. Чистота имеет жизненно важное значение. СТРИППЕРЫ ВОЛОКОН следует содержать в чистоте и хорошем состоянии и заменять в случае порезов или износа. СКРЫВАТЕЛИ ВОЛОКОН также важны для хорошего сращивания, так как оба волокна должны иметь хорошие скалывания. Сварочные аппараты нуждаются в надлежащем обслуживании, а параметры сварки должны быть установлены для свариваемых волокон. OTDR И ОПТИЧЕСКИЙ РЕФЛЕКТОМЕТР ВО ВРЕМЕННОЙ ОБЛАСТИ: Этот прибор используется для проверки производительности новых оптоволоконных линий и выявления проблем с существующими оптоволоконными линиями. Рефлектометрические трассы — графические характеристики затухания волокна по его длине. Оптический рефлектометр (OTDR) подает оптический импульс на один конец волокна и анализирует возвращающийся обратно рассеянный и отраженный сигнал. Технический специалист на одном конце оптоволоконного участка может измерить и локализовать затухание, потери событий, коэффициент отражения и оптические возвратные потери. Изучая неоднородности в трассе OTDR, мы можем оценить производительность компонентов канала, таких как кабели, разъемы и сращивания, а также качество монтажа. Такие тесты волокна убеждают нас в том, что мастерство и качество монтажа соответствуют проектным и гарантийным спецификациям. Трассировки OTDR помогают охарактеризовать отдельные события, которые часто могут быть невидимы при проведении только тестирования потерь/длины. Только имея полную сертификацию оптоволокна, установщики могут полностью понять качество установки оптоволокна. Рефлектометры также используются для тестирования и поддержания производительности волоконно-оптических линий. OTDR позволяет нам увидеть больше деталей, на которые повлияла установка кабеля. Рефлектометр отображает кабели и может проиллюстрировать качество соединения и местонахождение неисправностей. Рефлектометр обеспечивает расширенную диагностику для выявления точки отказа, которая может снизить производительность сети. Рефлектометры позволяют обнаруживать проблемы или потенциальные проблемы по всей длине канала, которые могут повлиять на долгосрочную надежность. Рефлектометры характеризуют такие характеристики, как равномерность затухания и коэффициент затухания, длина сегмента, расположение и вносимые потери разъемов и сращиваний, а также другие события, такие как резкие изгибы, которые могут возникнуть во время прокладки кабелей. Рефлектометр обнаруживает, локализует и измеряет события на оптоволоконных каналах и требует доступа только к одному концу оптоволокна. Вот краткое изложение того, что может измерить типичный рефлектометр: Затухание (также известное как потери в волокне): Выражаемое в дБ или дБ/км затухание представляет собой потери или скорость потерь между двумя точками на участке волокна. Потери при событии: разница в уровне оптической мощности до и после события, выраженная в дБ. Отражательная способность: Отношение отраженной мощности к падающей мощности события, выраженное как отрицательное значение дБ. Оптические возвратные потери (ORL): Отношение отраженной мощности к падающей мощности от оптоволоконной линии связи или системы, выраженное как положительное значение в дБ. ИЗМЕРИТЕЛИ ОПТИЧЕСКОЙ МОЩНОСТИ : Эти измерители измеряют среднюю оптическую мощность оптического волокна. Съемные адаптеры разъемов используются в измерителях оптической мощности, поэтому можно использовать различные модели оптоволоконных разъемов. Чувствительность полупроводниковых детекторов внутри измерителей мощности зависит от длины волны света. Поэтому они калибруются на типичных длинах волн оптоволокна, таких как 850, 1300 и 1550 нм. Пластиковое оптическое волокно or POF измерители , с другой стороны, откалиброваны на 650 и 850 нм. Измерители мощности иногда калибруются для чтения в дБ (децибелах) относительно одного милливатт оптической мощности. Однако некоторые измерители мощности откалиброваны в относительной шкале дБ, что хорошо подходит для измерения потерь, поскольку эталонное значение может быть установлено на «0 дБ» на выходе тестового источника. Редко, но иногда лабораторные счетчики измеряют в линейных единицах, таких как милливатт, нановатт и т. д. Измерители мощности охватывают очень широкий динамический диапазон 60 дБ. Однако большинство измерений оптической мощности и потерь выполняются в диапазоне от 0 дБм до (-50 дБм). Специальные измерители мощности с более высоким диапазоном мощности до +20 дБм используются для тестирования волоконных усилителей и аналоговых систем кабельного телевидения. Такие более высокие уровни мощности необходимы для обеспечения надлежащего функционирования таких коммерческих систем. С другой стороны, некоторые измерители лабораторного типа могут измерять очень низкие уровни мощности до (-70 дБм) или даже ниже, потому что в ходе исследований и разработок инженерам часто приходится иметь дело со слабыми сигналами. Для измерения потерь часто используются испытательные источники с непрерывной волной (CW). Измерители мощности измеряют среднее время оптической мощности вместо пиковой мощности. Волоконно-оптические измерители мощности должны часто перекалибровываться в лабораториях с системами калибровки, прослеживаемыми NIST. Независимо от цены, все измерители мощности имеют одинаковую погрешность, обычно около +/- 5%. Эта неопределенность вызвана непостоянством эффективности связи на адаптерах/разъемах, отражениями от полированных наконечников разъемов, неизвестными длинами волн источника, нелинейностями в электронных схемах формирования сигнала измерителей и шумом детектора при низких уровнях сигнала. ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИЙ ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ ИСТОЧНИК / ЛАЗЕРНЫЙ ИСТОЧНИК: Оператору необходим испытательный источник, а также измеритель мощности оптоволокна, чтобы проводить измерения оптических потерь или затухания в волокнах, кабелях и разъемах. Источник для тестирования должен быть выбран с учетом совместимости с типом используемого волокна и длиной волны, необходимой для проведения теста. Источниками являются либо светодиоды, либо лазеры, аналогичные тем, которые используются в качестве передатчиков в реальных волоконно-оптических системах. Светодиоды обычно используются для тестирования многомодовых волокон, а лазеры — для одномодовых волокон. Для некоторых тестов, таких как измерение спектрального затухания волокна, используется источник с переменной длиной волны, который обычно представляет собой вольфрамовую лампу с монохроматором для изменения выходной длины волны. КОМПЛЕКТЫ ДЛЯ ТЕСТИРОВАНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ПОТЕРЬ : Иногда также называемые ИЗМЕРИТЕЛИ ЗАТУХАНИЯ, это приборы, состоящие из волоконно-оптических измерителей мощности и источников, которые используются для измерения потерь в волокнах, разъемах и соединительные кабели. Некоторые наборы для тестирования оптических потерь имеют отдельные выходы источника и измерители, такие как отдельный измеритель мощности и тестовый источник, и имеют две длины волны от одного выхода источника (MM: 850/1300 или SM: 1310/1550). Некоторые из них предлагают двунаправленное тестирование на одном оптоволокно, а некоторые имеют два двунаправленных порта. Комбинированный прибор, который содержит и измеритель, и источник, может быть менее удобным, чем отдельный источник и измеритель мощности. Это тот случай, когда концы волокна и кабеля обычно разнесены на большие расстояния, что потребовало бы двух комплектов для измерения оптических потерь вместо одного источника и одного измерителя. Некоторые приборы также имеют один порт для двунаправленных измерений. ВИЗУАЛЬНЫЙ ЛОКАТОР НЕИСПРАВНОСТЕЙ : Это простые приборы, которые подают свет видимой длины волны в систему, и можно визуально проследить волокно от передатчика до приемника, чтобы обеспечить правильную ориентацию и непрерывность. Некоторые визуальные локаторы повреждений имеют мощные источники видимого света, такие как гелий-неоновый лазер или диодный лазер видимого диапазона, поэтому точки с большими потерями можно сделать видимыми. В большинстве приложений используются короткие кабели, например, используемые в центральных офисах связи для подключения к оптоволоконным магистральным кабелям. Поскольку визуальный локатор повреждений охватывает диапазон, в котором рефлектометры бесполезны, он является дополнительным инструментом к рефлектометру при поиске и устранении неисправностей кабеля. Системы с мощными источниками света будут работать с буферизованным волокном и одинарным оптоволоконным кабелем с оболочкой, если оболочка не непрозрачна для видимого света. Желтая оболочка одномодовых волокон и оранжевая оболочка многомодовых волокон обычно пропускают видимый свет. Этот инструмент нельзя использовать с большинством многоволоконных кабелей. Многие обрывы кабеля, потери на макроизгибах, вызванные изгибами волокна, плохие соединения… можно обнаружить визуально с помощью этих инструментов. Эти инструменты имеют небольшой радиус действия, обычно 3-5 км, из-за высокого затухания видимых длин волн в волокнах. ИДЕНТИФИКАТОР ВОЛОКНА : Техническим специалистам по оптоволокну необходимо идентифицировать волокно в месте сращивания или на коммутационной панели. Если одномодовое волокно осторожно согнуть достаточно, чтобы вызвать потери, свет, который выходит из него, также может быть обнаружен детектором большой площади. Этот метод используется в идентификаторах волокна для обнаружения сигнала в волокне на длинах волн передачи. Идентификатор волокна обычно работает как приемник и способен различать отсутствие сигнала, высокоскоростной сигнал и тон 2 кГц. Благодаря специальному поиску сигнала частотой 2 кГц от тестового источника, подключенного к волокну, прибор может идентифицировать конкретное волокно в большом многоволоконном кабеле. Это важно для быстрого и быстрого сращивания и процессов восстановления. Идентификаторы волокон можно использовать с буферизованными волокнами и одиночными оптоволоконными кабелями с оболочкой. ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИЙ РАЗГОВОРНЫЙ КОМПЛЕКТ : Оптические переговорные устройства полезны для установки и тестирования оптоволокна. Они передают голос по установленным оптоволоконным кабелям и позволяют специалистам по сращиванию или тестированию оптоволокна эффективно общаться. Разговаривающие устройства еще более полезны, когда рации и телефоны недоступны в удаленных местах, где выполняется сращивание, и в зданиях с толстыми стенами, через которые не проникают радиоволны. Разговорные группы наиболее эффективно используются при установке переговорных устройств на одном волокне и оставлении их в работе на время тестирования или сращивания. Таким образом, между рабочими бригадами всегда будет связь, и это облегчит принятие решения о том, с какими волокнами работать дальше. Возможность непрерывной связи сведет к минимуму недопонимание, ошибки и ускорит процесс. В число переговорных входят устройства для организации многосторонней связи по сети, особенно полезные при реставрации, и системные переговорные устройства для использования в качестве внутренней связи в установленных системах. Комбинированные тестеры и переговорные устройства также доступны в продаже. На сегодняшний день, к сожалению, телефоны разных производителей не могут общаться друг с другом. ПЕРЕМЕННЫЙ ОПТИЧЕСКИЙ АТТЕНУАТОР : Переменные оптические аттенюаторы позволяют техническому специалисту вручную изменять затухание сигнала в волокне при его передаче через устройство. -bb3b-136bad5cf58d_может использоваться для балансировки мощностей сигналов в оптоволоконных цепях или для балансировки оптического сигнала при оценке динамического диапазона измерительной системы. Оптические аттенюаторы обычно используются в оптоволоконной связи для проверки запаса по уровню мощности путем временного добавления откалиброванной величины потери сигнала или устанавливаются постоянно для надлежащего согласования уровней передатчика и приемника. В продаже имеются фиксированные, ступенчато-переменные и бесступенчато-переменные VOA. В аттенюаторах с переменной оптической плотностью обычно используется фильтр нейтральной плотности с переменной плотностью. Это дает преимущества стабильности, нечувствительности к длине волны, нечувствительности к модам и большого динамического диапазона. A VOA может управляться вручную или с помощью электродвигателя. Управление двигателем дает пользователям заметное преимущество в производительности, поскольку часто используемые тестовые последовательности могут выполняться автоматически. Самые точные переменные аттенюаторы имеют тысячи точек калибровки, что обеспечивает превосходную общую точность. ТЕСТЕР ВНОСНЫХ / ВОЗВРАТНЫХ ПОТЕРЬ : В оптоволокне, Insertion Loss is в результате потери питания устройства линии передачи или оптического волокна и обычно выражается в децибелах (дБ). Если мощность, передаваемая в нагрузку до включения, равна PT, а мощность, принимаемая нагрузкой после включения, равна PR, то вносимые потери в дБ определяются по формуле: IL = 10 log10(PT/PR) Оптические возвратные потери являются отношением света, отраженного обратно от тестируемого устройства, Pout, к свету, попадающему в это устройство, Pin, обычно выражаемому как отрицательное число в дБ. RL = 10 log10 (выход/вывод) Потери могут быть вызваны отражениями и рассеянием по оптоволоконной сети из-за таких факторов, как загрязненные разъемы, сломанные оптические волокна, плохое сопряжение разъемов. Коммерческие тестеры оптических обратных потерь (RL) и вносимых потерь (IL) представляют собой высокопроизводительные испытательные станции, разработанные специально для испытаний оптических волокон, лабораторных испытаний и производства пассивных компонентов. Некоторые из них объединяют три различных режима испытаний в одну испытательную станцию, работая в качестве стабильного источника лазерного излучения, измерителя оптической мощности и измерителя обратных потерь. Измерения RL и IL отображаются на двух отдельных ЖК-экранах, в то время как в тестовой модели обратных потерь устройство автоматически и синхронно устанавливает одну и ту же длину волны для источника света и измерителя мощности. Эти приборы поставляются в комплекте с FC, SC, ST и универсальными адаптерами. E1 BER-ТЕСТЕР : тесты частоты ошибок по битам (BER) позволяют техническим специалистам тестировать кабели и диагностировать проблемы с сигналами в полевых условиях. Можно настроить отдельные группы каналов T1 для запуска независимого теста BER, установить один локальный последовательный порт на Bit error rate test (BERT) mode, в то время как остальные локальные последовательные порты продолжают работать. для передачи и приема обычного трафика. Тест BER проверяет связь между локальным и удаленным портами. При выполнении теста BER система ожидает получить тот же шаблон, который она передает. Если трафик не передается или не принимается, технические специалисты создают циклический тест BER на канале или в сети и отправляют предсказуемый поток, чтобы убедиться, что они получают те же данные, которые были переданы. Чтобы определить, возвращает ли удаленный последовательный порт шаблон BERT без изменений, технические специалисты должны вручную включить обратную связь по сети на удаленном последовательном порту, пока они настраивают шаблон BERT для использования в тесте через определенные интервалы времени на локальном последовательном порту. Позже они могут отображать и анализировать общее количество переданных ошибочных битов и общее количество битов, полученных по каналу. Статистику ошибок можно получить в любое время во время теста BER. АГС-ТЕХ. предлагает тестеры E1 BER (Коэффициент ошибок по битам), которые представляют собой компактные, многофункциональные портативные приборы, специально разработанные для исследований и разработок, производства, установки и обслуживания преобразования протоколов SDH, PDH, PCM и DATA. Они включают в себя самопроверку и тестирование клавиатуры, обширную генерацию ошибок и аварийных сигналов, обнаружение и индикацию. Наши тестеры обеспечивают интеллектуальную навигацию по меню и имеют большой цветной ЖК-экран, позволяющий четко отображать результаты испытаний. Результаты испытаний можно загрузить и распечатать с помощью программного обеспечения, входящего в комплект поставки. Тестеры E1 BER — идеальные устройства для быстрого решения проблем, доступа к линии E1 PCM, технического обслуживания и приемочных испытаний. FTTH – ВОЛОКНО ДЛЯ ДОМА ИНСТРУМЕНТЫ : Среди инструментов, которые мы предлагаем, есть инструменты для зачистки волокна с одним и несколькими отверстиями, устройство для резки волоконных трубок, устройство для зачистки проводов, устройство для резки кевлара, устройство для резки оптоволоконного кабеля, защитная гильза для одиночного волокна, волоконный микроскоп, очиститель оптоволоконных коннекторов, печь для нагрева коннекторов, обжимной инструмент, нож для резки волокон ручного типа, инструмент для зачистки ленточных волокон, сумка для инструментов FTTH, портативная машина для полировки оптоволокна. Если вы не нашли то, что соответствует вашим потребностям, и хотели бы продолжить поиск другого аналогичного оборудования, посетите наш веб-сайт оборудования: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕДЫДУЩАЯ СТРАНИЦА

Активные оптические компоненты - Лазеры - Фотодетекторы - Светодиодные кристаллы - Фотомикросенсоры - Волоконно-оптические кабели Производство и сборка активных оптических компонентов Мы производим и поставляем: • Лазеры и фотодетекторы, PSD (позиционно-чувствительные детекторы), квадроэлементы. Наши активные оптические компоненты охватывают широкий спектр диапазонов длин волн. Будь то лазеры высокой мощности для промышленной резки, сверления, сварки и т. д., или медицинские лазеры для хирургии или диагностики, или телекоммуникационные лазеры или детекторы, подходящие для сети ITU, мы являемся вашим универсальным поставщиком. Ниже приведены загружаемые брошюры для некоторых наших готовых активных оптических компонентов и устройств. Если вы не можете найти то, что ищете, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы будем что-то предложить вам. Мы также изготавливаем активные оптические компоненты и сборки на заказ в соответствии с вашими требованиями и требованиями. • Одним из многих достижений наших инженеров-оптиков является концептуальный дизайн, оптическая и оптико-механическая конструкция оптической сканирующей головки для СИСТЕМЫ ЛАЗЕРНОГО СВЕРЛЕНИЯ GS 600 с двумя гальваническими сканерами и самокомпенсирующейся настройкой. С момента своего появления семейство GS600 стало системой выбора для многих ведущих крупных производителей по всему миру. Используя инструменты оптического проектирования, такие как ZEMAX и CodeV, наши инженеры-оптики готовы разработать ваши индивидуальные системы. Если у вас есть только файлы SOLIDWORKS для вашего дизайна, не волнуйтесь, отправьте их, и мы разработаем и создадим файлы оптического дизайна, оптимизируем и смоделируем, и вы утвердите окончательный дизайн. Даже ручного эскиза, макета, прототипа или образца в большинстве случаев достаточно, чтобы мы позаботились о ваших потребностях в разработке продукта. Загрузите наш каталог активной оптоволоконной продукции Скачайте наш каталог фотодатчиков Загрузите наш каталог фотомикросенсоров Скачайте наш каталог розеток и аксессуаров для фотодатчиков и фотомикродатчиков Скачайте каталог наших светодиодных кристаллов и чипов Загрузите наш полный каталог электрических и электронных компонентов для готовой продукции Загрузите брошюру для нашего ДИЗАЙН-ПАРТНЕРСКАЯ ПРОГРАММА р е Код ссылки: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕДЫДУЩАЯ СТРАНИЦА

Компьютерные устройства хранения данных — дисковый массив — массив NAS — сеть хранения данных — SAN — служебные массивы хранения данных Устройства хранения, дисковые массивы и системы хранения, SAN, NAS УСТРОЙСТВО ХРАНЕНИЯ или также известное как НОСИТЕЛЬ ХРАНЕНИЯ — это любое компьютерное оборудование, которое используется для хранения, переноса и извлечения файлы данных и объекты. Устройства хранения могут хранить и хранить информацию как временно, так и постоянно. Они могут быть внутренними или внешними по отношению к компьютеру, серверу или любому подобному вычислительному устройству. Наше внимание сосредоточено на ДИСКОВЫЙ МАССИВ который является аппаратным элементом, содержащим большую группу жестких дисков (HDD). Дисковые массивы могут содержать несколько лотков для дисков и иметь архитектуру, повышающую скорость и повышающую защиту данных. Контроллер хранилища управляет системой, которая координирует деятельность внутри устройства. Дисковые массивы являются основой современных сетевых сред хранения данных. Дисковый массив — это a ДИСКОВАЯ СИСТЕМА ХРАНЕНИЯ который содержит несколько дисков и отличается от дискового корпуса тем, что массив имеет кэш-память и расширенные функции, такие как_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_RAID и виртуализация. RAID означает избыточный массив недорогих (или независимых) дисков и использует два или более дисков для повышения производительности и отказоустойчивости. RAID позволяет хранить данные в нескольких местах, чтобы защитить данные от повреждения и быстрее предоставлять их пользователям. Чтобы выбрать подходящее устройство хранения данных промышленного класса для вашего проекта, перейдите в наш магазин промышленных компьютеров, щелкнув ЗДЕСЬ. Загрузите брошюру для нашего ДИЗАЙН-ПАРТНЕРСКАЯ ПРОГРАММА Компоненты типичного дискового массива включают: Контроллеры дискового массива Кэш памяти Дисковые корпуса Источники питания Как правило, дисковые массивы обеспечивают повышенную доступность, отказоустойчивость и ремонтопригодность за счет использования дополнительных резервных компонентов, таких как контроллеры, блоки питания, вентиляторы и т. д., до такой степени, что в конструкции исключаются все отдельные точки отказа. Эти компоненты в большинстве случаев поддерживают горячую замену. Обычно дисковые массивы делятся на категории: СЕТЕВОЕ ПОДКЛЮЧЕННОЕ ХРАНИЛИЩЕ (NAS) МАССИВЫ : NAS — это специальное устройство для хранения файлов, которое предоставляет пользователям локальной сети (LAN) централизованное консолидированное дисковое хранилище через стандартное соединение Ethernet. Каждое устройство NAS подключается к локальной сети как независимое сетевое устройство и получает IP-адрес. Его главное преимущество в том, что сетевое хранилище не ограничено емкостью вычислительного устройства или количеством дисков на локальном сервере. Продукты NAS обычно могут содержать достаточно дисков для поддержки RAID, а несколько устройств NAS могут быть подключены к сети для расширения хранилища. СЕТЬ ОБЛАСТИ ХРАНЕНИЯ ДАННЫХ (SAN) МАССИВЫ : они содержат один или несколько дисковых массивов, которые функционируют как репозиторий для данных, которые перемещаются в сеть SAN и из нее. Массивы хранения подключаются к уровню фабрики с помощью кабелей, идущих от устройств на уровне фабрики к GBIC в портах массива. В основном существует два типа сетевых массивов хранения данных, а именно модульные массивы SAN и монолитные массивы SAN. Оба они используют встроенную память компьютера для ускорения и кэширования доступа к медленным дискам. Эти два типа по-разному используют кеш памяти. Монолитные массивы обычно имеют больше кэш-памяти по сравнению с модульными массивами. 1.) МОДУЛЬНЫЕ МАССИВЫ SAN : у них меньше портов, они хранят меньше данных и подключаются к меньшему количеству серверов по сравнению с монолитными массивами SAN. Они позволяют пользователям, таким как небольшие компании, начать с небольшого количества дисков и увеличивать их число по мере роста потребностей в хранении. У них есть полки для хранения дисководов. Модульные массивы SAN, подключенные только к нескольким серверам, могут быть очень быстрыми и предлагать компаниям гибкость. Модульные массивы SAN помещаются в стандартные 19-дюймовые стойки. Обычно они используют два контроллера с отдельной кэш-памятью в каждом и зеркалируют кэш между контроллерами, чтобы предотвратить потерю данных. 2.) МОНОЛИТНЫЕ САН-МАССИВЫ : Это большие наборы дисков в центрах обработки данных. Они могут хранить гораздо больше данных по сравнению с модульными массивами SAN и обычно подключаются к мейнфреймам. Монолитные массивы SAN имеют множество контроллеров, которые могут совместно использовать прямой доступ к быстрой глобальной кэш-памяти. Монолитные массивы обычно имеют больше физических портов для подключения к сетям хранения данных. Таким образом, больше серверов могут использовать массив. Как правило, монолитные массивы более ценны и обладают превосходной встроенной избыточностью и надежностью. Массивы хранения данных : в сервисной модели служебного хранения поставщик предлагает емкость хранилища отдельным лицам или организациям с оплатой по факту использования. Эта модель обслуживания также называется хранением по требованию. Это способствует эффективному использованию ресурсов и снижает затраты. Это может быть более рентабельным для компаний, поскольку устраняет необходимость в покупке, управлении и обслуживании инфраструктур, отвечающих пиковым требованиям, которые могут выходить за пределы необходимой емкости. ВИРТУАЛИЗАЦИЯ ХРАНЕНИЯ : использует виртуализацию, чтобы обеспечить лучшую функциональность и дополнительные возможности в компьютерных системах хранения данных. Виртуализация хранилища — это очевидное объединение данных с нескольких устройств хранения одного или разных типов в то, что кажется единым устройством, управляемым с центральной консоли. Это помогает администраторам систем хранения данных выполнять резервное копирование, архивирование и восстановление проще и быстрее, преодолевая сложность сети хранения данных (SAN). Этого можно достичь путем реализации виртуализации с помощью программных приложений или использования аппаратно-программных гибридных устройств. CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕДЫДУЩАЯ СТРАНИЦА

AGS-TECH Inc. производит и поставляет алмазные инструменты, в том числе инструменты для вакуумной пайки с ЧПУ, спеченные инструменты с ЧПУ, алмазные контурные диски, алмазные кольцевые пилы, алмазные сегменты, сегментированные пильные диски, полотна с непрерывным ободом, турбопильные полотна, паяные пильные полотна, лазерные сварное пильное полотно, чашечные шлифовальные круги, алмазное сверло. Алмазные инструменты Нажмите на выделенный синим цветом текст на алмазных инструментах , чтобы загрузить соответствующую брошюру. Инструменты для вакуумной пайки с ЧПУ Спеченные инструменты с ЧПУ Алмазное контурное лезвие Пильный диск с бриллиантовым кольцом Алмазные сегменты Сегментированное пильное полотно Непрерывные лезвия обода Полотна для турбопилы Пильные полотна на пайке Пильный диск с лазерной сваркой Клинок Diamond Tuck Point Чашечные шлифовальные круги Комплект алмазных пил Алмазные корончатые сверла Даймонд Фикерт Алмазный диск с держателем Алмазные полировальные инструменты Даймонд-Маунд-Пойнт Алмазные файлы Гальваническое пильное полотно Полимерные шлифовальные круги ЦЕНА: Зависит от модели и количества заказа. Чтобы узнать цену на специальные конструкции алмазных инструментов, предоставьте нам свои технические чертежи или сообщите нам свое применение, и мы позвольте нам разработать для вас алмазный инструмент по индивидуальному заказу. Поскольку у нас есть широкий выбор алмазных инструментов различных размеров, областей применения и материалов; перечислить их здесь невозможно. Мы рекомендуем вам написать или позвонить нам, чтобы мы могли определить, какой продукт лучше всего подходит для вас. При обращении к нам, пожалуйста, сообщите нам некоторые важные детали: - Заявление - Класс материала - Габаритные размеры - Заканчивать - Упаковка requirements - Требования к маркировке - Количество, необходимое для заказа / в год НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы загрузить наши технические возможности and reference guide для специальных инструментов для резки, сверления, шлифования, формовки, формовки, полировки, используемых в медицинских, стоматологических, прецизионных инструментах, штамповке металлов, штамповке и других промышленных применениях. CLICK Product Finder-Locator Service Нажмите здесь, чтобы перейти к меню «Инструменты для резки, сверления, шлифовки, притирки, полировки, нарезки кубиками и формовки». Ссылка Код: OICASOSTAR

Мы предлагаем готовые и изготовленные на заказ резервуары и контейнеры различных размеров. Мы поставляем контейнеры с проволочной сеткой, резервуары и контейнеры из нержавеющей, алюминиевой и металлической стали, резервуары IBC, пластиковые и полимерные контейнеры, резервуары из стекловолокна, складные резервуары. Танки и контейнеры Мы поставляем контейнеры и резервуары для хранения химикатов, порошков, жидкостей и газов, изготовленные из инертных полимеров, нержавеющей стали и т.д. У нас есть складные, передвижные контейнеры, штабелируемые контейнеры, складные контейнеры, контейнеры с другими полезными функциями, которые находят применение во многих отраслях, таких как строительство, пищевая промышленность, фармацевтика, химическая, нефтехимическая и т. д. Расскажите нам о своем применении, и мы порекомендуем вам наиболее подходящий контейнер. Контейнеры большого объема из нержавеющей стали или других материалов изготавливаются на заказ в соответствии с вашими требованиями. Контейнеры меньшего размера, как правило, доступны в готовом виде, а также изготавливаются на заказ, если ваши объемы оправдывают себя. Если количество является значительным, мы можем выдувать или формовать пластиковые контейнеры и резервуары в соответствии с вашими требованиями. Вот основные типы наших резервуаров и контейнеров: Контейнеры для клеток из проволочной сетки У нас есть на складе различные контейнеры из проволочной сетки, а также мы можем изготовить их на заказ в соответствии с вашими спецификациями и потребностями. Наши контейнеры с проволочной сеткой включают в себя такие продукты, как: Штабелируемые поддоны для клеток Складные рулонные контейнеры из проволочной сетки Складные контейнеры из проволочной сетки Все наши контейнеры-клетки из проволочной сетки изготовлены из высококачественных материалов из нержавеющей или мягкой стали, а версии без нержавеющей стали имеют обычное покрытие от коррозии и гниения с использованием zinc,_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_горячее погружение или порошковое покрытие. Цвет отделки вообще zinc: белый или желтый; или с порошковым покрытием по вашему запросу. Наши контейнеры-клетки из проволочной сетки собраны в соответствии со строгими процедурами контроля качества и протестированы на механическое воздействие, грузоподъемность, долговечность, прочность и надежность в долгосрочной перспективе. Наши контейнеры-клетки из проволочной сетки соответствуют международным стандартам качества, а также стандартам США и международной транспортной отрасли. Контейнеры из проволочной сетки обычно используются в качестве ящиков и ящиков для хранения, тележек для хранения, транспортных тележек и т. Д. При выборе контейнера с проволочной сеткой учитывайте такие важные параметры, как грузоподъемность, вес самого контейнера, размеры сетки, внешние и внутренние размеры, нужен ли вам контейнер, который плоско складывается для компактной транспортировки и хранения, и Пожалуйста, также учитывайте, сколько единиц конкретного контейнера может быть загружено в 20-футовый или 40-футовый транспортный контейнер. Суть в том, что контейнеры из проволочной сетки являются долговечной, экономичной и экологически чистой альтернативой одноразовой упаковке. Ниже представлены загружаемые брошюры о наших контейнерах из проволочной сетки. - Форма расчета стоимости контейнера с проволочной сеткой (нажмите, чтобы загрузить, заполнить и отправить нам по электронной почте) Нержавеющие и металлические резервуары и контейнеры Наши емкости и контейнеры из нержавеющей стали и других металлов идеально подходят для хранения кремов и жидкостей. Они идеально подходят для косметической, фармацевтической, пищевой промышленности и других отраслей Они соответствуют европейским, американским и международным нормам. Наши резервуары из нержавеющей и металлической стали просты в эксплуатации to Эти контейнеры имеют устойчивое основание и могут подвергаться санитарной обработке без зоны хранения. Мы можем оснастить наши нержавеющие и металлические резервуары и контейнеры всеми типами аксессуаров, такими как интеграция моющей головки. Наши контейнеры герметичны. Они легко адаптируются к вашему предприятию и рабочему месту. Рабочее давление наших контейнеров различается, поэтому обязательно сравните спецификации с вашими потребностями. Наши алюминиевые контейнеры и резервуары также очень популярны в отрасли. Одни модели передвижные на колесах, другие штабелируются. У нас есть резервуары для хранения порошка, гранул и пеллет, одобренные UN для перевозки опасных продуктов. и спецификации. Внутренние и внешние размеры, толщина стенок наших нержавеющих и металлических резервуаров и контейнеров могут быть изменены в соответствии с вашими требованиями. Нержавеющие и алюминиевые резервуары и контейнеры Штабелируемые резервуары и контейнеры Колесные цистерны и контейнеры Резервуары IBC и GRV Резервуары для хранения порошка, гранул и пеллет Резервуары и контейнеры, спроектированные и изготовленные по индивидуальному заказу Щелкните ссылки ниже, чтобы загрузить наши брошюры для Нержавеющие и металлические резервуары и контейнеры: Цистерны и контейнеры IBC Пластиковые и полимерные баки и контейнеры АГС-ТЕХ поставляет резервуары и контейнеры из самых разных пластиковых и полимерных материалов. Мы рекомендуем вам связаться с нами со своим запросом и указать следующее, чтобы мы могли предложить вам наиболее подходящий продукт. - Заявление - Класс материала - Габаритные размеры - Заканчивать - Требования к упаковке - Количество Например, одобренные FDA пищевые пластиковые материалы важны для некоторых контейнеров для хранения напитков, зерна, фруктовых соков и т. д. С другой стороны, если вам нужны пластиковые и полимерные баки и контейнеры для хранения химикатов или фармацевтических препаратов, инертность пластика по отношению к содержимому имеет первостепенное значение. Свяжитесь с нами, чтобы узнать наше мнение о материалах. Вы также можете заказать готовые пластиковые и полимерные резервуары и контейнеры из наших брошюр ниже. Пожалуйста, нажмите на ссылки ниже, чтобы загрузить наши брошюры для пластиковых и полимерных резервуаров и контейнеров: Цистерны и контейнеры IBC Резервуары и контейнеры из стекловолокна Мы предлагаем резервуары и емкости из стекловолокна materials. Наши резервуары и контейнеры из стекловолокна meet США и на международном уровне соответствуют стандартам строительства резервуаров для хранения. Резервуары и контейнеры из стекловолокна изготавливаются из ламинатов контактного формования, соответствующих ASTM 4097, и ламинатов, намотанных волокном, в соответствии с ASTM 3299. относительно концентрации, температуры и коррозионного поведения хранимого продукта. Для специальных применений доступны огнестойкие смолы, одобренные FDA, а также огнезащитные смолы as . Мы рекомендуем вам связаться с нами со своим запросом и указать следующее, чтобы мы могли предложить вам наиболее подходящий резервуар и контейнер из стекловолокна. - Заявление - Материальные ожидания и спецификации - Габаритные размеры - Заканчивать - Требования к упаковке - Необходимое количество Мы с радостью выскажем вам свое мнение. Вы также можете заказать готовые контейнеры и контейнеры из стекловолокна из наших брошюр ниже. Если ни один из резервуаров и контейнеров из стекловолокна в нашем портфолио готовой продукции вас не удовлетворит, сообщите нам об этом, и мы рассмотрим возможность изготовления на заказ в соответствии с вашими потребностями. Складные резервуары и контейнеры Складные резервуары и емкости для воды — это ваш лучший выбор для хранения жидкости в тех случаях, когда пластиковые бочки и другие емкости слишком малы или непрактичны. Кроме того, если вам нужно быстро получить большое количество воды или жидкости без строительства бетонного или металлического резервуара, идеально подойдут наши складные резервуары и контейнеры. Как следует из названия, складные резервуары и контейнеры являются складными, что означает, что вы можете сжать их после использования, свернуть и сделать их очень компактными и небольшими по объему, их легко хранить и транспортировать в пустом виде. Они многоразовые. Мы можем предоставить вам любой размер и модель и в соответствии с вашими требованиями. Общие характеристики наших складных резервуаров и контейнеров: - Цвет: синий, оранжевый, серый, темно-зеленый, черный и т. д. - Материал: PVC - Емкость: обычно от 200 до 30000 литров - Легкий вес, простота в эксплуатации. - Минимальный размер упаковки, удобный для транспортировки и хранения. - Нет загрязнения water - Высокая прочность ткани с покрытием, адгезия до 60 фунтов/дюйм. - Высокая прочность швов обеспечивается с высокочастотным расплавом и герметизирована тем же полиуретаном, что и корпус резервуара, поэтому резервуары обладают отличной способностью предотвращать утечку безопасны для воды. Применение складных резервуаров и контейнеров: · Временное хранилище · Сбор дождевой воды · Жилые и общественные хранилища воды · Области применения для хранения воды в обороне · Очистка воды · Аварийное хранение и помощь · Орошение · Строительные компании выбирают резервуары для воды из ПВХ для испытания моста на максимальную нагрузку · Пожаротушение Мы также принимаем заказы OEM. Возможна индивидуальная маркировка, упаковка и печать логотипа. ПРЕДЫДУЩАЯ СТРАНИЦА

Нетрадиционное производство, Электрохимическая обработка, EDM, PMC, гидроабразивная обработка, лазерная, плазменная, EBM обработка, ультразвуковая обработка, пайка, сварка, пайка, специальное склеивание Нетрадиционное изготовление Читать далее ECM-обработка, электрохимическая обработка, шлифование Читать далее Электроэрозионная обработка, электроэрозионное фрезерование и шлифование Читать далее Химическая обработка и фотохимическая заготовка Читать далее Гидроабразивная и гидроабразивная обработка Гидроабразивная и абразивно-струйная обработка и резка Читать далее Лазерная обработка и резка и LBM Читать далее Плазменная обработка и резка Читать далее Ультразвуковая обработка и ротационная ультразвуковая обработка и ультразвуковое ударное шлифование Читать далее EBM-обработка и электронно-лучевая обработка Читать далее Пайка, пайка и сварка Читать далее Адгезивное склеивание и герметизация, механическое крепление и сборка на заказ Среди основных NON-CONVENTIONAL FABRICATION techniques, которые мы предлагаем, электрохимическое изготовление (также называемое электрохимической обработкой или ECM), электроэрозионная обработка или EDM, гидроабразивная резка, абразивная гидроабразивная резка. (WJ, AWJ), лазерная обработка (LBM), электронно-лучевая обработка (EBM), ультразвуковая обработка (USM), плазменная обработка, фотохимическая обработка (сокращенно PCM или также называемая химическим травлением, травлением металла, химическим фрезерованием, химической обработкой) , Пайка, Пайка, Сварка, Специальное склеивание и травление. Иногда проще и экономичнее выполнить работу с помощью некоторых химикатов, струи воды под давлением или даже света, чем использовать традиционные методы, такие как механическая обработка и штамповка. На страницах подменю вы можете найти краткое описание каждой из этих альтернативных нетрадиционных технологий изготовления, которые мы вам предлагаем. Нетрадиционное изготовление также называют нетрадиционным изготовлением. Что отличает традиционные и нетрадиционные методы изготовления? – Вообще говоря, традиционное изготовление предполагает изменение формы заготовки с помощью инструмента из более твердого материала. Обработка твердых материалов традиционными методами может потребовать значительного времени и энергии и привести к высоким затратам. Кроме того, традиционная механическая обработка может привести к чрезмерному износу инструмента и потере качества изделия из-за индуцированных остаточных напряжений во время изготовления. Поэтому, особенно для твердых сплавов, нетрадиционные методы изготовления могут быть лучшими альтернативами. В то время как в обычных производственных процессах обычно используется механическая энергия (движение), в нетрадиционных производственных процессах используются другие формы энергии. Основными формами использования энергии в нетрадиционных производственных процессах являются: тепловая, химическая и электрическая энергия. У нетрадиционных методов изготовления может быть большое количество преимуществ по сравнению с традиционными методами. Чтобы назвать некоторые из них, нетрадиционное производство может включать более тихую работу и отсутствие шумового загрязнения, как в случае с химической обработкой. При нетрадиционном производстве удаление материала может происходить как с образованием стружки, так и без него. Например, в электрохимической обработке удаление материала происходит за счет электрохимического растворения на атомарном уровне. Нетрадиционное изготовление может включать меньшие отходы материала из-за низкого износа или его отсутствия по сравнению с традиционным изготовлением. С другой стороны, нетрадиционные методы изготовления имеют некоторые недостатки, такие как более высокие капитальные затраты и потребность в квалифицированных операторах. Кроме того, нетрадиционные методы изготовления не подходят для каждого типа материала с экономической точки зрения. Вот загружаемое руководство, в котором сравниваются традиционные и нетрадиционные методы изготовления: - Краткое сравнение традиционных и нетрадиционных методов изготовления Поскольку мы являемся самым разнообразным в мире глобальным производителем, интегратором, консолидатором и партнером по аутсорсингу; мы считаем своим долгом определить технически наиболее подходящую и экономически наиболее целесообразную технологию изготовления для ваших нужд. Доступные методы включают, среди прочего, наши нетрадиционные методы изготовления. Чтобы заключить с нами контракт на производство вашей продукции, вам не нужно быть экспертом в нетрадиционных методах изготовления или каких-либо других производственных технологиях. Мы здесь, чтобы помочь и направить вас в правильном направлении. Все, что вам нужно, это связаться с нами и предоставить как можно больше информации о ваших производственных потребностях. Мы рассмотрим ваш вклад и определим, какие традиционные или нетрадиционные методы изготовления лучше всего подходят для вашей продукции. Мы примем во внимание многие факторы, такие как время выполнения заказа, количество деталей, которые необходимо произвести, затраты, размерные характеристики ваших деталей и изделий, свойства материалов и требования, и определим, какая нетрадиционная или традиционная технология или методы изготовления будут наиболее подходящими. . Почти для всех методов изготовления, будь то традиционные или нетрадиционные, мы используем CAD/CAM и автоматизированные станки с ЧПУ, а также ручные станки. Иногда ручное оборудование является более подходящим и практичным, в то время как для больших объемов заказов используются исключительно автоматизированные ЧПУ. Мы подготовили брошюру, которую вы можете скачать ниже в качестве справочного источника по часто используемым терминам в области машиностроения: - Загрузите брошюру с общими терминами в области машиностроения, используемыми дизайнерами и инженерами. Если вас в первую очередь интересуют наши инженерные и научно-исследовательские возможности, а не производственные возможности, мы приглашаем вас посетить наш инженерный веб-сайт http://www.ags-engineering.com (На нашем инженерном веб-сайте вы можете найти подробную информацию о наших инженерных услугах, таких как проектирование, разработка продуктов, консультации и т. д.) CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕДЫДУЩАЯ СТРАНИЦА

Встроенные системы - Встроенный компьютер - Промышленные компьютеры Встроенные системы и компьютеры ВСТРОЕННАЯ СИСТЕМА — это компьютерная система, предназначенная для определенных функций управления в рамках более крупной системы, часто с вычислительными ограничениями в реальном времени. Он встроен как часть полного устройства, часто включающего аппаратные и механические части. Напротив, компьютер общего назначения, такой как персональный компьютер (ПК), спроектирован так, чтобы быть гибким и удовлетворять широкий спектр потребностей конечного пользователя. Архитектура встроенной системы ориентирована на стандартный ПК, при этом EMBEDDED PC состоит только из тех компонентов, которые действительно необходимы для соответствующего приложения. Встроенные системы управляют многими широко используемыми сегодня устройствами. Среди ВСТРОЕННЫХ КОМПЬЮТЕРОВ мы предлагаем Вам ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX TECHNOLOGY, DFI-ITOX и другие модели продукции. Наши встраиваемые компьютеры — это прочные и надежные системы для промышленного использования, где время простоя может быть катастрофическим. Они энергоэффективны, очень гибки в использовании, имеют модульную конструкцию, компактны, мощны, как полноценный компьютер, безвентиляторные и бесшумные. Наши встраиваемые компьютеры обладают выдающейся термостойкостью, герметичностью, ударопрочностью и вибростойкостью в суровых условиях и широко используются в машиностроении и фабричном строительстве, на электростанциях, в транспортной и транспортной отраслях, в медицине, биомедицине, биоинструментах, в автомобильной промышленности, в военной, горнодобывающей, военно-морской промышленности. , морской, аэрокосмический и многое другое. Загрузите брошюру о нашей компактной продукции ATOP TECHNOLOGIES (Загрузить продукт ATOP Technologies List 2021) Загрузите нашу брошюру о компактной модели JANZ TEC Загрузите нашу брошюру о компактных моделях KORENIX Загрузите нашу брошюру по встраиваемым системам модели DFI-ITOX Загрузите нашу брошюру о встраиваемых одноплатных компьютерах модели DFI-ITOX Загрузите нашу брошюру о бортовых компьютерных модулях модели DFI-ITOX Загрузите нашу брошюру о встроенных контроллерах и сборе данных ICP DAS модели PAC Чтобы перейти в наш магазин промышленных компьютеров, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ. Вот некоторые из самых популярных встраиваемых компьютеров, которые мы предлагаем: Встроенный ПК с технологией Intel ATOM Z510/530 Безвентиляторный встраиваемый ПК Встроенная компьютерная система с Freescale i.MX515 Защищенные встроенные ПК-системы Модульные встраиваемые компьютерные системы Системы ЧМИ и безвентиляторные промышленные дисплеи Пожалуйста, всегда помните, что AGS-TECH Inc. является признанным ИНЖЕНЕРНЫМ ИНТЕГРАТОРОМ и ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ НА ЗАКАЗ. Поэтому, если вам нужно что-то изготовленное на заказ, сообщите нам об этом, и мы предложим вам готовое решение, которое уберет головоломку с вашего стола и облегчит вашу работу. Загрузите брошюру для нашего ДИЗАЙН-ПАРТНЕРСКАЯ ПРОГРАММА Позвольте кратко представить вам наших партнеров, создающих эти встраиваемые компьютеры: JANZ TEC AG: Janz Tec AG с 1982 года является ведущим производителем электронных узлов и полных промышленных компьютерных систем. Компания разрабатывает встраиваемые вычислительные продукты, промышленные компьютеры и промышленные устройства связи в соответствии с требованиями заказчика. Вся продукция JANZ TEC производится исключительно в Германии с высочайшим качеством. Обладая более чем 30-летним опытом работы на рынке, компания Janz Tec AG способна удовлетворить индивидуальные требования клиентов – начиная с этапа разработки и производства компонентов и заканчивая поставкой. Janz Tec AG устанавливает стандарты в области встроенных вычислений, промышленных ПК, промышленных коммуникаций и индивидуального дизайна. Сотрудники Janz Tec AG проектируют, разрабатывают и производят встраиваемые компьютерные компоненты и системы на основе мировых стандартов, индивидуально адаптированных к конкретным требованиям заказчика. Встраиваемые компьютеры Janz Tec обладают дополнительными преимуществами долговременной доступности и максимально возможного качества, а также оптимального соотношения цены и производительности. Встроенные компьютеры Janz Tec всегда используются, когда требуются чрезвычайно прочные и надежные системы из-за предъявляемых к ним требований. Модульные и компактные промышленные компьютеры Janz Tec не требуют особого обслуживания, энергоэффективны и чрезвычайно универсальны. Компьютерная архитектура встраиваемых систем Janz Tec ориентирована на стандартный ПК, при этом встроенный ПК состоит только из тех компонентов, которые действительно необходимы для соответствующего приложения. Это облегчает полностью независимое использование в средах, в которых обслуживание в противном случае было бы чрезвычайно дорогостоящим. Несмотря на то, что они являются встроенными компьютерами, многие продукты Janz Tec настолько мощны, что могут заменить целый компьютер. Преимущества встраиваемых компьютеров марки Janz Tec — работа без вентилятора и низкие эксплуатационные расходы. Встроенные компьютеры Janz Tec используются в машиностроении и производстве оборудования, производстве электроэнергии и энергии, транспорте и дорожном движении, медицинской технике, автомобильной промышленности, производстве и производстве и во многих других промышленных приложениях. Процессоры, которые становятся все более и более мощными, позволяют использовать встроенный ПК Janz Tec даже при наличии особенно сложных требований в этих отраслях. Одним из преимуществ этого является знакомая многим разработчикам аппаратная среда и наличие соответствующих сред разработки программного обеспечения. Janz Tec AG приобрела необходимый опыт в разработке собственных встроенных компьютерных систем, которые при необходимости могут быть адаптированы к требованиям заказчика. В центре внимания разработчиков Janz Tec в секторе встроенных вычислений находится оптимальное решение, соответствующее приложению и индивидуальным требованиям заказчика. Целью Janz Tec AG всегда было обеспечение высокого качества систем, надежной конструкции для длительного использования и исключительного соотношения цены и производительности. В настоящее время во встраиваемых компьютерных системах используются современные процессоры Freescale Intel Core i3/i5/i7, i.MX5x и Intel Atom, Intel Celeron и Core2Duo. Кроме того, промышленные компьютеры Janz Tec оснащены не только стандартными интерфейсами, такими как Ethernet, USB и RS 232, но и интерфейсом CANbus, который также доступен пользователю в качестве функции. Встроенные ПК Janz Tec часто бывают без вентилятора, поэтому в большинстве случаев их можно использовать с носителями CompactFlash, поэтому они не требуют обслуживания. CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕДЫДУЩАЯ СТРАНИЦА

Свяжитесь с нами: Литье - Литье металла - Механическая обработка - Экструзия - Ковка - Изготовление листового металла - Сборка КОНТАКТЫ AGS-TECH, Inc. для производства и проектирования Успех! Сообщение доставлено. Отправлять АГС-ТЕХ, ООО Телефон: (505) 565-5102 или (505) 550-6501 (США) Факс: (505) 814-5778 (США) WhatsApp: (505) 550-6501 (США — если вы подключаетесь за границей, сначала наберите код страны +1) Скайп: agstech1 Электронная почта (отдел продаж): sales@agstech.net , Электронная почта (общая информация): info@agstech.net Электронная почта (отдел инженерно-технической поддержки): Technicalsupport@agstech.net Web://www.agstech.net ПОЧТОВЫЙ АДРЕС: AGS-TECH Inc., PO Box 4457, Albuquerque, NM 87196, USA, ФИЗИЧЕСКИЙ АДРЕС (США - Штаб-квартира): AGS-TECH Inc., AMERICAS PARKWAY CENTER, 6565 Americas Parkway NE, Suite 200, Albuquerque, NM 87110, USA Чтобы посетить наши производственные предприятия по всему миру, свяжитесь с нашими оффшорными командами, чтобы договориться о посещении наших производственных предприятий: AGS-TECH Inc.-Индия Калпатару Синергия Напротив Гранд Хаятт, Сантакрус (восток), уровень 2 Мумбаи, Индия 400055 AGS-TECH Inc.-Китай Строительство ресурсов Китая Проспект Цзяньгуомэнбэй, 8, уровень 12 Пекин, Китай 100005 AGS-TECH Inc.-Мексика и Латинская Америка Башня Монтеррей Кампестр Ricardo Margain Zozaya 575, Valle de Santa Engracia, Сан-Педро-Гарса Гарсия, Нуэво-Леон 66267 Мексика AGS-TECH Inc.-Германия & Штаты ЕС и Восточная Европа Франкфурт - Башня Вестхафен Вестхафенплац 1 Франкфурт, Германия 60327 Если вы являетесь поставщиком продуктов и услуг и хотели бы, чтобы вас оценивали и рассматривали для будущих покупок, пожалуйста, заполните нашу онлайн-форму заявки поставщика, нажав на ссылку ниже: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Покупатели не должны заполнять эту форму, эта форма предназначена только для продавцов, желающих предоставить нам продукты и инженерные услуги.

Компоненты и системы энергетики и энергетики Электроснабжение - Ветрогенератор - Гидротурбина - Сборка солнечного модуля - Аккумуляторная батарея Производство и сборка компонентов и систем электроэнергетики и энергетики АГС-ТЕХ поставляет: • Заказные источники питания (телекоммуникации, промышленная энергетика, исследования). Мы можем либо модифицировать наши существующие блоки питания, трансформаторы в соответствии с вашими потребностями, либо спроектировать, изготовить и собрать блоки питания в соответствии с вашими потребностями и требованиями. Доступны как проволочные, так и твердотельные источники питания. Возможна нестандартная конструкция корпуса трансформатора и блока питания из металлических и полимерных материалов. Мы также предлагаем индивидуальную маркировку, упаковку и по запросу получаем соответствие UL, CE Mark, FCC. • Генераторы энергии ветра для выработки альтернативной энергии и для питания отдельно стоящего удаленного оборудования, жилых районов, промышленных зданий и т.д. Энергия ветра является одним из самых популярных направлений альтернативной энергетики в географических регионах, где много и сильно ветровая энергия. Генераторы энергии ветра могут быть любого размера, начиная от небольших генераторов на крыше и заканчивая большими ветряными турбинами, которые могут питать целые жилые или промышленные районы. Генерируемая энергия обычно хранится в батареях, которые питают ваше оборудование. Если создается избыточная энергия, ее можно продать обратно в энергосистему (сеть). Иногда ветряные генераторы могут обеспечить часть вашей энергии, но это все равно приводит к значительной экономии на счетах за электроэнергию в течение определенного периода времени. Ветрогенераторы могут окупить свои инвестиции в течение нескольких лет. • Солнечные элементы и панели (гибкие и жесткие). Продолжаются исследования напыляемых солнечных элементов. Солнечная энергия является одним из самых популярных направлений альтернативной энергетики в географических регионах, где много и ярко светит солнце. Солнечные энергетические панели могут быть любого размера, от небольших панелей размером с ноутбук до больших каскадных панелей на крыше, которые могут снабжать энергией целые жилые или промышленные районы. Генерируемая энергия обычно хранится в батареях, которые питают ваше оборудование. Если создается избыточная энергия, ее можно продать обратно в сеть. Иногда солнечные панели могут обеспечить часть вашей энергии, но, как и в случае с ветряными генераторами, это все равно приводит к значительной экономии на счетах за электроэнергию в течение длительных периодов времени. Сегодня стоимость панелей солнечной энергии достигла низкого уровня, что делает их легко осуществимыми даже в районах с низким уровнем солнечного излучения. Также помните, что в большинстве сообществ и муниципалитетов США, Канады и ЕС существуют государственные стимулы и субсидирование проектов по альтернативной энергетике. Мы можем помочь вам в деталях, чтобы вы вернули часть своих инвестиций от муниципальных или государственных органов. • Мы также поставляем перезаряжаемые батареи с длительным сроком службы. Мы предлагаем изготовленные на заказ аккумуляторы и зарядные устройства на случай, если для вашего применения потребуется что-то необычное. У некоторых наших клиентов есть новые продукты на рынке, и они хотят убедиться, что их клиенты покупают у них запасные части, включая аккумуляторы. В этих случаях новый дизайн батареи может гарантировать вам постоянный доход от продажи батарей, потому что это будет ваша собственная разработка, и никакой другой имеющийся в наличии аккумулятор не подойдет к вашему продукту. Литий-ионные аккумуляторы стали популярными в наши дни в автомобильной промышленности и других областях. Успех электромобилей во многом зависит от аккумуляторов. Аккумуляторы высокого класса будут приобретать все большее значение по мере углубления энергетического кризиса, основанного на углеводородах. Развитие альтернативных источников энергии, таких как ветер и солнечная энергия, является еще одной движущей силой, увеличивающей спрос на перезаряжаемые батареи. Энергия, полученная из альтернативных источников энергии, должна храниться, чтобы ее можно было использовать при необходимости. Каталог импульсных источников питания WEHO Мягкие ферриты - Сердечники - Тороиды - Изделия для подавления электромагнитных помех - Транспондеры RFID и аксессуары Брошюра Загрузите брошюру для нашего ДИЗАЙН-ПАРТНЕРСКАЯ ПРОГРАММА Если вас больше всего интересуют наши продукты из возобновляемых альтернативных источников энергии, мы приглашаем вас посетить наш сайт по возобновляемым источникам энергии http://www.ags-energy.com Если вас также интересуют наши возможности в области проектирования, исследований и разработок, посетите наш инженерный сайт http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕДЫДУЩАЯ СТРАНИЦА

Детали, изготовленные на заказ, сборки, пластиковые формы, литье, обработка с ЧПУ, экструзия, ковка металла, производство пружин, сборка изделий, печатные платы, печатные платы AGS-TECH, Inc. — ваш Глобальный производитель на заказ, интегратор, консолидатор, партнер по аутсорсингу. Мы являемся вашим универсальным источником для производства, изготовления, проектирования, консолидации, аутсорсинга. Fill In your info if you you need custom design & development & prototyping & mass production: If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a custom designed, developed, prototyped or manufactured product. First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote your specially tailored product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE Мы AGS-TECH Inc., ваш универсальный источник для производства, изготовления, проектирования, аутсорсинга и консолидации. Мы являемся самым разнообразным инженерным интегратором в мире, предлагающим вам изготовление на заказ, сборку узлов, сборку продуктов и инженерные услуги.

Ковка и порошковая металлургия, ковка в штампах, вырубка, горячая ковка, штампы, почти чистая форма, обжимка, зубофрезерная обработка металла, клепка, чеканка Ковка металлов и порошковая металлургия Типы процессов КОВКИ МЕТАЛЛА, которые мы предлагаем, включают горячую и холодную штамповку, открытую и закрытую штамповку, штамповку штампов и поковки без облоя, cogging, фуллерование, окантовку и прецизионную ковку, почти чистую форму, рубку. , штамповка, ковка с осадкой, зубофрезерная, прессово-валковая, радиальная, орбитальная, кольцевая и изотермическая поковки, чеканка, клепка, ковка металлических шариков, прокалывание металла, калибрование, ковка с высокой энергоемкостью. Нашими методами ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ и ОБРАБОТКИ ПОРОШКА являются прессование порошка и спекание, пропитка, инфильтрация, горячее и холодное изостатическое прессование, литье под давлением, прессование валков, прокатка порошка, экструзия порошка, свободное спекание, электроискровое спекание, горячее прессование. Мы рекомендуем вам нажать здесь, чтобы СКАЧАТЬ наши схематические иллюстрации процессов ковки от AGS-TECH Inc. СКАЧАТЬ наши схемы процессов порошковой металлургии от AGS-TECH Inc. Эти загружаемые файлы с фотографиями и эскизами помогут вам лучше понять информацию, которую мы предоставляем вам ниже. При ковке металлов применяются сжимающие силы, материал деформируется и приобретается нужная форма. Наиболее распространенными коваными материалами в промышленности являются железо и сталь, но многие другие, такие как алюминий, медь, титан, магний, также широко подделываются. Кованые металлические детали имеют улучшенную зернистую структуру в дополнение к закрытым трещинам и закрытым пустым пространствам, поэтому прочность деталей, полученных таким способом, выше. Ковка производит детали, которые значительно прочнее для своего веса, чем детали, изготовленные литьем или механической обработкой. Поскольку кованые детали формируются путем придания металлу окончательной формы, металл приобретает направленную структуру зерен, которая обеспечивает превосходную прочность деталей. Другими словами, детали, полученные методом ковки, обладают лучшими механическими свойствами по сравнению с простыми литыми или обработанными деталями. Вес металлических поковок может варьироваться от небольших легких деталей до сотен тысяч фунтов. Мы производим поковки в основном для механических применений, где высокие нагрузки применяются к таким деталям, как автомобильные детали, шестерни, рабочие инструменты, ручные инструменты, валы турбин, шестерни мотоциклов. Поскольку затраты на оснастку и настройку относительно высоки, мы рекомендуем этот производственный процесс только для крупносерийного производства и для небольших, но ценных критически важных компонентов, таких как аэрокосмическое шасси. Помимо стоимости инструментов, время изготовления кованых деталей в больших количествах может быть больше по сравнению с некоторыми простыми механически обработанными деталями, но технология имеет решающее значение для деталей, которые требуют чрезвычайной прочности, таких как болты, гайки, специальные приложения. крепежные, автомобильные, вилочные погрузчики, запчасти для кранов. • ГОРЯЧАЯ И ХОЛОДНАЯ ФОРМОВКА: Горячая штамповка, как следует из названия, выполняется при высоких температурах, поэтому пластичность высокая, а прочность материала низкая. Это облегчает легкую деформацию и ковку. Наоборот, холодная штамповка выполняется при более низких температурах и требует более высоких усилий, что приводит к деформации, улучшению чистоты поверхности и точности изготавливаемых деталей. • КОВКА В ОТКРЫТЫХ МАТЕРИАЛАХ И В ПРЯМЫХ КОВКАХ: При свободной штамповке штампы не ограничивают сжимаемый материал, тогда как при штамповке в штампах полости внутри штампов ограничивают поток материала, пока он выковывается в желаемую форму. ФОРМОВКА ОСАЖДЕНИЯ или также называемая ОСАЖДЕНИЕМ, что на самом деле не то же самое, но очень похожий процесс, представляет собой процесс с открытой штамповкой, при котором заготовка помещается между двумя плоскими штампами, а сила сжатия уменьшает ее высоту. Поскольку высота is reduced, ширина заготовки увеличивается. ГОЛОВКА, процесс ковки с высадкой включает в себя цилиндрическую заготовку, которая высаживается на конце, а ее поперечное сечение увеличивается локально. При высадке заготовка пропускается через матрицу, проковывается, а затем нарезается по длине. Операция способна быстро производить большое количество крепежных изделий. В основном это операция холодной обработки, потому что она используется для изготовления концов гвоздей, концов винтов, гаек и болтов, где материал необходимо укрепить. Другой процесс с открытым штампом - это COGGING, при котором заготовка выковывается в несколько этапов, каждый из которых приводит к сжатию материала и последующему движению открытого штампа по длине заготовки. На каждом этапе толщина уменьшается, а длина увеличивается на небольшую величину. Процесс напоминает нервного студента, который все время маленькими шажками кусает карандаш. Процесс под названием FULLERING — это еще один метод ковки в открытых штампах, который мы часто используем в качестве более раннего шага для распределения материала в заготовке до того, как будут выполнены другие операции ковки металла. Мы используем его, когда заготовка требует нескольких операций forging . В процессе эксплуатации штампы с выпуклыми поверхностями деформируются и вызывают вытекание металла в обе стороны. Процесс, аналогичный фуллеровке, ОБРЕЗКА КРОМКИ, с другой стороны, включает в себя открытую матрицу с вогнутыми поверхностями для деформации заготовки. Кромка также является подготовительным процессом для последующих операций ковки, заставляя материал стекать с обеих сторон в область в центре. ОТПЕЧАТНАЯ ФОРМОВКА, или ЗАКРЫТАЯ ФОРМОВКА, как ее еще называют, использует штамп / пресс-форму, которая сжимает материал и ограничивает его течение внутри себя. Матрица закрывается, и материал принимает форму полости матрицы/формы. ТОЧНАЯ КОВКА, процесс, требующий специального оборудования и пресс-формы, позволяет производить детали без облоя или с очень небольшим облоем. Другими словами, детали будут иметь почти окончательные размеры. В этом процессе хорошо контролируемое количество материала аккуратно вставляется и размещается внутри формы. Мы используем этот метод для сложных форм с тонкими сечениями, небольшими допусками и углами наклона, а также когда количества достаточно велики, чтобы оправдать затраты на пресс-форму и оборудование. • БЕЗПЛЕТЕННАЯ КОВКА: Заготовка помещается в штамп таким образом, что материал не может вытекать из полости и образовывать заусенец. Таким образом, нежелательная обрезка вспышки не требуется. Это точный процесс ковки, поэтому требуется тщательный контроль количества используемого материала. • ОБМАЖКА МЕТАЛЛА или РАДИАЛЬНАЯ КОВКА: Заготовка подвергается воздействию штампа и ковки по окружности. Оправку также можно использовать для ковки внутренней геометрии заготовки. При обжиме заготовка обычно совершает несколько ударов в секунду. Типичными изделиями, производимыми штамповкой, являются остроконечные инструменты, конические стержни, отвертки. • ПРОЖИВАНИЕ МЕТАЛЛА: Мы часто используем эту операцию как дополнительную операцию при изготовлении деталей. Отверстие или полость создают прокалыванием на поверхности заготовки без ее пробития. Обратите внимание, что прокалывание отличается от сверления, в результате которого получается сквозное отверстие. • Зубофрезерование: пуансон нужной геометрии вдавливается в заготовку и создает полость нужной формы. Мы называем этот удар HOB. Операция связана с высоким давлением и проводится на холоду. В результате материал подвергается холодной обработке и деформационному упрочнению. Поэтому этот процесс очень подходит для изготовления пресс-форм, штампов и полостей для других производственных процессов. После изготовления варочной панели можно легко изготовить множество одинаковых полостей без необходимости механической обработки их одну за другой. • ПРОКАТНАЯ ФОРМОВКА или ПРОФИЛИРОВАНИЕ: Два противоположных ролика используются для придания формы металлической детали. Заготовка подается в валки, валки поворачиваются и втягивают заготовку в зазор, затем заготовка подается через рифленую часть валков, и сжимающие силы придают материалу желаемую форму. Это не процесс прокатки, а процесс ковки, потому что это дискретная, а не непрерывная операция. Геометрия на канавках валков выковывает материал до требуемой формы и геометрии. Выполняется в горячем виде. Поскольку это процесс ковки, он позволяет производить детали с выдающимися механическими свойствами, и поэтому мы используем его для производства автомобильных деталей, таких как валы, которые должны иметь исключительную износостойкость в тяжелых условиях работы. • ОРБИТАЛЬНАЯ КОВКА: Заготовка помещается в полость ковочного штампа и выковывается с помощью верхнего штампа, который перемещается по орбитальной траектории, вращаясь вокруг наклонной оси. При каждом обороте верхняя матрица завершает приложение сжимающих усилий ко всей заготовке. Повторяя эти обороты несколько раз, выполняется достаточная ковка. Преимуществом этой технологии производства является ее малошумная работа и меньшие требуемые усилия. Другими словами, с небольшим усилием можно вращать тяжелую матрицу вокруг оси, чтобы оказывать большое давление на часть заготовки, которая находится в контакте с матрицей. Дисковые или конические детали иногда хорошо подходят для этого процесса. • КОВКА КОЛЬЦ: Мы часто используем для изготовления бесшовных колец. Заготовка обрезается по длине, осаживается, а затем прокалывается насквозь, чтобы образовалось центральное отверстие. Затем его надевают на оправку и ковочный штамп забивает его сверху при медленном вращении кольца до получения нужных размеров. • ЗАКЛЕПКА: Обычный процесс соединения деталей начинается с прямого металлического элемента, вставленного в заранее проделанные отверстия в деталях. После этого два конца металлической детали проковываются путем сжатия соединения между верхней и нижней матрицей. • ЧЕканка: еще один популярный процесс, осуществляемый с помощью механического пресса, с приложением больших усилий на небольшом расстоянии. Название «чеканка» происходит от мелких деталей, которые выкованы на поверхности металлических монет. В основном это процесс отделки продукта, при котором мелкие детали получаются на поверхности в результате большого усилия, прикладываемого штампом, который переносит эти детали на заготовку. • КОВКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ШАРОВ: Для таких изделий, как шарикоподшипники, требуются высококачественные точно изготовленные металлические шарики. В одном методе, называемом СКОСАЯ ПРОКАТКА, мы используем два противоположных вала, которые непрерывно вращаются, поскольку заготовка непрерывно подается в валки. На одном конце двух валков в качестве продукта выбрасываются металлические шарики. Второй метод ковки металлических шаров заключается в использовании штампов, которые сжимают материал, помещенный между ними, принимая сферическую форму полости формы. Часто производимые мячи требуют некоторых дополнительных шагов, таких как отделка и полировка, чтобы стать продуктом высокого качества. • ИЗОТЕРМИЧЕСКАЯ ФОРМОВКА/ГОРЯЧАЯ ФОРМОВКА: Дорогостоящий процесс, выполняемый только в том случае, если соотношение выгоды/стоимости оправдано. Горячий процесс обработки, при котором штамп нагревается примерно до той же температуры, что и заготовка. Поскольку и штамп, и работа имеют примерно одинаковую температуру, охлаждение отсутствует, а характеристики текучести металла улучшаются. Операция хорошо подходит для жаропрочных сплавов и материалов с низкой ковкостью, а также для материалов, механические свойства очень чувствительны к небольшим температурным градиентам и изменениям. • ПРОКЛАДКА МЕТАЛЛА: это процесс холодной отделки. Поток материала неограничен во всех направлениях, за исключением направления приложения силы. В результате получаются очень хорошая чистота поверхности и точные размеры. • ВЫСОКОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ КОВКА: Этот метод включает в себя верхнюю форму, прикрепленную к плечу поршня, который быстро толкается, когда топливно-воздушная смесь воспламеняется свечой зажигания. Это напоминает работу поршней в двигателе автомобиля. Форма ударяется о заготовку очень быстро, а затем очень быстро возвращается в исходное положение благодаря обратному давлению. Работа выковывается за несколько миллисекунд, поэтому работа не успевает остыть. Это полезно для трудно поддающихся ковке деталей, механические свойства которых очень чувствительны к температуре. Другими словами, процесс настолько быстрый, что деталь формируется при постоянной температуре на всем протяжении, и не будет температурных градиентов на границах раздела форма/заготовка. • В КОВКЕ МЕТАЛЛ забивается между двумя соответствующими стальными блоками с особыми формами в них, называемыми штампами. Когда металл забивается между штампами, он принимает ту же форму, что и формы в штампе. Когда он достигает своей окончательной формы, его вынимают остывать. Этот процесс позволяет производить прочные детали точной формы, но требует больших затрат на специализированные штампы. Ковка с осадкой увеличивает диаметр куска металла за счет его уплощения. Обычно он используется для изготовления мелких деталей, особенно для формирования головок крепежных деталей, таких как болты и гвозди. • ПОРОШКОВАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ / ПЕРЕРАБОТКА ПОРОШКОВ: Как следует из названия, она включает в себя производственные процессы для изготовления твердых деталей определенной геометрии и формы из порошков. Если для этой цели используются металлические порошки, то это область порошковой металлургии, а если используются неметаллические порошки, то это порошковая обработка. Твердые детали производятся из порошков методом прессования и спекания. ПРЕССОВАНИЕ ПОРОШКОВ используется для прессования порошков в желаемую форму. Во-первых, первичный материал физически измельчают, разделяя его на множество мелких отдельных частиц. Порошковая смесь засыпается в пресс-форму, и пуансон движется к порошку и уплотняет его до желаемой формы. В основном выполняется при комнатной температуре, при прессовании порошка получается твердая деталь, которую называют сырой прессовкой. Связующие и смазочные материалы обычно используются для улучшения уплотняемости. Мы можем формовать порошковые материалы с помощью гидравлических прессов мощностью в несколько тысяч тонн. Также у нас есть прессы двойного действия с противоположными верхним и нижним пуансонами, а также прессы многократного действия для деталей очень сложной геометрии. Однородность, которая является важной проблемой для многих заводов порошковой металлургии / порошковой обработки, не является большой проблемой для AGS-TECH благодаря нашему многолетнему опыту в изготовлении таких деталей на заказ. Даже с более толстыми деталями, где однородность представляет собой проблему, мы добились успеха. Если мы возьмемся за ваш проект, мы сделаем ваши детали. Если мы увидим какие-либо потенциальные риски, мы сообщим вам in заранее. СПЕКАНИЕ ПОРОШКА, которое является вторым этапом, включает в себя повышение температуры до определенной степени и поддержание температуры на этом уровне в течение определенного времени, чтобы частицы порошка в прессованной детали могли соединиться друг с другом. Это приводит к гораздо более прочным связям и укреплению заготовки. Спекание происходит близко к температуре плавления порошка. При спекании происходит усадка, повышаются прочность материала, плотность, пластичность, теплопроводность, электропроводность. У нас есть печи периодического и непрерывного действия для спекания. Одной из наших возможностей является регулирование уровня пористости производимых нами деталей. Например, мы можем производить металлические фильтры, сохраняя пористость деталей в некоторой степени. Используя технику, называемую ПРОПИТКА, мы заполняем поры в металле жидкостью, такой как масло. Например, мы производим пропитанные маслом подшипники, которые являются самосмазывающимися. В процессе ИНФИЛЬТРАЦИИ мы заполняем поры металла другим металлом с более низкой температурой плавления, чем основной материал. Смесь нагревают до температуры, промежуточной между температурами плавления двух металлов. В результате могут быть получены некоторые особые свойства. Мы также часто выполняем вторичные операции, такие как механическая обработка и ковка, на деталях, изготовленных из порошка, когда необходимо получить особые характеристики или свойства или когда деталь может быть изготовлена с меньшим количеством технологических операций. ИЗОСТАТИЧЕСКОЕ ПРЕССОВАНИЕ: В этом процессе используется давление жидкости для уплотнения детали. Металлические порошки помещают в форму, представляющую собой герметичный гибкий контейнер. При изостатическом прессовании давление прикладывается со всех сторон, в отличие от осевого давления, наблюдаемого при обычном прессовании. Преимуществами изостатического прессования являются равномерная плотность внутри детали, особенно для более крупных или толстых деталей, превосходные свойства. Его недостатком является длительное время цикла и относительно низкая геометрическая точность. ХОЛОДНОЕ ИЗОСТАТИЧЕСКОЕ ПРЕССОВАНИЕ осуществляется при комнатной температуре, а гибкая форма изготавливается из резины, ПВХ, уретана или подобных материалов. Жидкость, используемая для повышения давления и уплотнения, представляет собой масло или воду. Далее следует обычное спекание сырой прессовки. ГОРЯЧОЕ ИЗОСТАТИЧЕСКОЕ ПРЕССОВАНИЕ, с другой стороны, осуществляется при высоких температурах, а материал формы представляет собой листовой металл или керамику с достаточно высокой температурой плавления, которая выдерживает высокие температуры. Рабочая жидкость обычно представляет собой инертный газ. Операции прессования и спекания выполняются в один этап. Практически полностью устраняется пористость, получается равномерная структура зерна. Преимущество горячего изостатического прессования заключается в том, что с его помощью можно производить детали, сравнимые с литьем и ковкой, в то же время делая возможным использование материалов, не подходящих для литья и ковки. Недостатком горячего изостатического прессования является его высокая продолжительность цикла и, следовательно, стоимость. Он подходит для ответственных деталей небольшого объема. ЛИТЬЕ МЕТАЛЛА ПОД ДАВЛЕНИЕМ: Очень подходящий процесс для производства сложных деталей с тонкими стенками и детализированной геометрией. Наиболее подходит для мелких деталей. Порошки и полимерное связующее смешивают, нагревают и впрыскивают в форму. Полимерное связующее покрывает поверхности частиц порошка. После формования связующее удаляют либо низкотемпературным нагреванием, либо растворяют с помощью растворителя. ВАЛОЧНОЕ УПЛОТНЕНИЕ / ПОРОШКОВАЯ ПРОКАТКА: Порошки используются для производства непрерывных полос или листов. Порошок подается из питателя и уплотняется двумя вращающимися валками в листы или полосы. Операция проводится в холодном виде. Лист подается в печь для спекания. Процесс спекания может быть повторен во второй раз. ЭКСТРУЗИЯ ПОРОШКА: Детали с большим отношением длины к диаметру изготавливаются путем экструзии контейнера из тонкого листового металла с порошком. СВОБОДНОЕ СПЕКАНИЕ: Как следует из названия, это метод уплотнения и спекания без давления, подходящий для изготовления очень пористых деталей, таких как металлические фильтры. Порошок подается в полость формы без уплотнения. СВОБОДНОЕ СПЕКАНИЕ: Как следует из названия, это метод уплотнения и спекания без давления, подходящий для изготовления очень пористых деталей, таких как металлические фильтры. Порошок подается в полость формы без уплотнения. ИСКРОВОЕ СПЕЧЕНИЕ: Порошок сжимается в форме двумя противоположными пуансонами, и к пуансону прикладывается электрический ток высокой мощности, который проходит через уплотненный порошок, зажатый между ними. Сильный ток выжигает поверхностные пленки частиц порошка и спекает их за счет выделяемого тепла. Процесс быстрый, потому что тепло не подается извне, а генерируется внутри формы. ГОРЯЧЕЕ ПРЕССОВАНИЕ: Порошки прессуются и спекаются за один этап в форме, способной выдерживать высокие температуры. Когда матрица уплотняется, к ней прикладывается тепло порошка. Хорошая точность и механические свойства, достигаемые этим методом, делают его привлекательным вариантом. Даже тугоплавкие металлы можно обрабатывать с использованием формовочных материалов, таких как графит. CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕДЫДУЩЕЕ МЕНЮ