Search Results

PRIVATE & WHITE LABEL PRODUCT CATALOGS AGS-TECH, Inc. është juaji Global Custom Prodhues, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner. Ne jemi burimi juaj i vetëm për prodhim, fabrikim, inxhinieri, konsolidim, kontraktim. Private & White Label Product Catalogs & Brochures Below you can click and download some of our private label product catalogs. You can choose these off-the-shelf products, let us know which ones you would like to purchase, and we will print your name, label, logo on them. In addition, we can package them as you wish with your name on them. When you sell them, your customers will only see your name and brand on them. To repeat, these are ready products. In case you want us to modify these for you or produce your unique design, we do that as well. Please click on highlighted text below to download respective catalogs of some products we can supply you with your Private Label or White Label. Our private label products are much more than these. Here we listed some of them. The catalogs and brochures below are in alphabetical order: - Abrasives - Abrasives (Private Label Ordering Instructions Guide) - Aerosols and Sprays - Auto Glass Repair and Replacement Systems - Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology - Barcode Scanners - Batteries - LiFePO4 - Brazing Machines - Cleanroom Consumables and Apparel - Drill Bits - Epoxy Solutions for Construction, Electrical, Industrial Assembly - EV Chargers - Fixed Industrial Scanners - Flash Storage for Embedded Industrial Applications - Folding Utility Knife - Gauges, Filters, Regulators, Temperature Instruments - Hand Tools for Every Industry - Hand Tools - Hand Tool Cabinets - Helium Leak Tester - Hose Crimping Machines - Hose-Cut-Off-Skive-Machine - Hose Endforming Machines - Hydraulic Reservoirs - Industrial Filters - Kiosk Systems - Kiosk Systems Accessories Guide - LED Lighting Products (OEM, ODM, Private Label) - Low-Voltage Cables - Low-Voltage Cables & Accessories for AV - DataCom - CATV - Security - LAN - Electrical - Measuring Tapes Combo - Medical Endoscopes and Visualization Systems - Mobile Computers for Enterprises - Nano Surface Protection Car Care Products - Nano Surface Protection Industrial Products - Nano Surface Protection Marine Products - Nano Surface Protection Products - Pneumatic Air Blow Guns - Pneumatic Compressed Air Hoses Fittings - Pneumatic Compressed Air Tools - Pneumatic Couplings, Plugs and Nipples - Power Tool Accessories - Drill Bits - Cutting Grinding Polishing Disks - Hole Saws - Jig Saw Blades....etc. - Power Tools for Every Industry - Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers - Process Automation Solutions - Ratcheting Screwdriver - RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers - Screwdriver 6 in 1 - Screws and Fasteners (Standard and Specialty) - Screws for Furniture and Wood - Screws for Window and Door - Sensors & Analytical Measurement Systems for Liquid Analysis - Sensors & Analytical Measurement Systems for Optical OEM Applications in Liquid Analysis - Sensors & Analytical Measurement Systems for pH Testing - Servo C-Frame Utility Press - Tapes for Every Application - Taps - Cutting Tools - Tube Bending Machines - Valves for Liquids and Gas Ne jemi AGS-TECH Inc., burimi juaj i vetëm për prodhim dhe fabrikim, inxhinieri dhe kontraktim dhe konsolidim. Ne jemi integruesi inxhinierik më i larmishëm në botë që ju ofrojmë prodhim me porosi, nën-montim, montim të produkteve dhe shërbime inxhinierike.

Electric Discharge Machining - EDM - Spark Machining - Die Sinking - Wire Erosion - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. EDM Machining, Elektrike-Shkarkim Mulliri dhe bluarje ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (EDM), also referred to as SPARK-EROSION or ELECTRODISCHARGE MACHINING, SPARK ERODING, DIE SINKING_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_or WIRE EROSION, is a NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING process where erosion of metals takes place and desired shape is obtained using electrical discharges in the form të shkëndijave. Ne ofrojmë gjithashtu disa varietete të EDM, domethënë NO-WEAR EDM, WIRE EDM (WEDM), EDM GRINDING (EDG), DIE-SINKING EDM, ELECTRICAL-SHARGE-MIGRED-Mcc58, -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_and GRIDHJE ELEKTROKEMIKE-SHKARKESE (ECDG). Sistemet tona EDM përbëhen nga vegla/elektroda në formë dhe pjesa e punës e lidhur me furnizimin me energji DC dhe e futur në një lëng dielektrik jopërçues elektrik. Pas vitit 1940, përpunimi i shkarkimit elektrik është bërë një nga teknologjitë më të rëndësishme dhe më të njohura të prodhimit në industritë e prodhimit. Kur distanca midis dy elektrodave zvogëlohet, intensiteti i fushës elektrike në vëllimin midis elektrodave bëhet më i madh se forca e dielektrikes në disa pika, e cila prishet, duke formuar përfundimisht një urë për rrjedhjen e rrymës midis dy elektrodave. Një hark elektrik intensiv gjenerohet duke shkaktuar ngrohje të konsiderueshme për të shkrirë një pjesë të pjesës së punës dhe një pjesë të materialit përpunues. Si rezultat, materiali hiqet nga të dy elektrodat. Në të njëjtën kohë, lëngu dielektrik nxehet me shpejtësi, duke rezultuar në avullimin e lëngut në hendekun e harkut. Pasi rrjedha e rrymës ndalon ose ndalet, nxehtësia largohet nga flluska e gazit nga lëngu dielektrik përreth dhe flluska kavitet (kolapsohet). Vala goditëse e krijuar nga kolapsi i flluskës dhe rrjedha e lëngut dielektrik largon mbeturinat nga sipërfaqja e pjesës së punës dhe fut çdo material të shkrirë të pjesës së punës në lëngun dielektrik. Shkalla e përsëritjes për këto shkarkime është midis 50 dhe 500 kHz, tensionet midis 50 dhe 380 V dhe rrymat midis 0,1 dhe 500 Amper. Dielektrik i ri i lëngshëm si vajrat minerale, vajguri ose uji i distiluar dhe i dejonizuar zakonisht përcillet në vëllimin ndër-elektrod duke larguar grimcat e ngurta (në formën e mbeturinave) dhe cilësitë izoluese të dielektrikës rikthehen. Pas një rrjedhjeje të rrymës, diferenca potenciale midis dy elektrodave rikthehet në atë që ishte përpara prishjes, kështu që mund të ndodhë një ndarje e re dielektrike e lëngshme. Makineritë tona moderne të shkarkimit elektrik (EDM) ofrojnë lëvizje të kontrolluara numerikisht dhe janë të pajisura me pompa dhe sisteme filtri për lëngjet dielektrike. Përpunimi me shkarkim elektrik (EDM) është një metodë përpunimi që përdoret kryesisht për metalet e forta ose ato që do të ishin shumë të vështira për t'u përpunuar me teknikat konvencionale. EDM zakonisht punon me çdo material që është përçues elektrik, megjithëse janë propozuar edhe metoda për përpunimin e qeramikës izoluese me EDM. Pika e shkrirjes dhe nxehtësia latente e shkrirjes janë veti që përcaktojnë vëllimin e metalit të hequr për shkarkim. Sa më të larta këto vlera, aq më i ngadalshëm është shkalla e heqjes së materialit. Për shkak se procesi i përpunimit të shkarkimit elektrik nuk përfshin asnjë energji mekanike, fortësia, forca dhe qëndrueshmëria e pjesës së punës nuk ndikojnë në shkallën e heqjes. Frekuenca e shkarkimit ose energjia për shkarkim, voltazhi dhe rryma ndryshojnë për të kontrolluar shkallët e heqjes së materialit. Shpejtësia e heqjes së materialit dhe vrazhdësia e sipërfaqes rriten me rritjen e densitetit të rrymës dhe zvogëlimin e frekuencës së shkëndijave. Ne mund të presim konturet ose zgavrat e ndërlikuara në çelik të ngurtësuar paraprakisht duke përdorur EDM pa pasur nevojë për trajtim termik për t'i zbutur dhe riforcuar ato. Ne mund ta përdorim këtë metodë me çdo lidhje metali ose metali si titani, hastelloy, kovar dhe inconel. Aplikimet e procesit EDM përfshijnë formësimin e veglave polikristaline të diamantit. EDM konsiderohet një metodë përpunimi jo tradicionale ose jo konvencionale së bashku me procese të tilla si përpunimi elektrokimik (ECM), prerja me ujë (WJ, AWJ), prerja me lazer. Nga ana tjetër, metodat konvencionale të përpunimit përfshijnë tornimin, bluarjen, bluarjen, shpimin dhe procese të tjera, mekanizmi i heqjes së materialit të të cilit bazohet në thelb në forcat mekanike. Elektrodat për përpunimin e shkarkimit elektrik (EDM) janë bërë nga grafiti, bronzi, bakri dhe aliazh bakri-tungsten. Diametrat e elektrodave deri në 0,1 mm janë të mundshme. Meqenëse veshja e veglave është një fenomen i padëshiruar që ndikon negativisht në saktësinë e dimensioneve në EDM, ne përfitojmë nga një proces i quajtur NO-WEAR EDM, duke përmbysur polaritetin dhe duke përdorur vegla bakri për të minimizuar konsumimin e veglave. Në mënyrë ideale, përpunimi me shkarkim elektrik (EDM) mund të konsiderohet një seri prishjeje dhe restaurimi të lëngut dielektrik midis elektrodave. Megjithatë, në realitet, heqja e mbeturinave nga zona ndër-elektrodike është pothuajse gjithmonë e pjesshme. Kjo bën që veçoritë elektrike të dielektrikut në zonën e ndër-elektrodave të jenë të ndryshme nga vlerat e tyre nominale dhe të ndryshojnë me kalimin e kohës. Distanca ndër-elektrodore, (spark-gap), rregullohet nga algoritmet e kontrollit të makinës specifike të përdorur. Hendeku i shkëndijës në EDM për fat të keq ndonjëherë mund të qarkullohet i shkurtër nga mbeturinat. Sistemi i kontrollit të elektrodës mund të dështojë të reagojë mjaft shpejt për të parandaluar dy elektrodat (vegla dhe pjesa e punës) nga qarku i shkurtër. Ky qark i shkurtër i padëshiruar kontribuon në heqjen e materialit ndryshe nga rasti ideal. Ne i kushtojmë rëndësi të madhe veprimit të shpëlarjes për të rivendosur vetitë izoluese të dielektrikës në mënyrë që rryma të ndodhë gjithmonë në pikën e zonës ndër-elektrodike, duke minimizuar kështu mundësinë e ndryshimit të padëshiruar të formës (dëmtimit) të veglës-elektrodës. dhe pjesa e punës. Për të marrë një gjeometri specifike, mjeti EDM drejtohet përgjatë shtegut të dëshiruar shumë pranë pjesës së punës pa e prekur atë, Ne i kushtojmë vëmendje maksimale performancës së kontrollit të lëvizjes në përdorim. Në këtë mënyrë, ndodhin një numër i madh shkarkimesh/shkëndijash të rrymës dhe secila kontribuon në heqjen e materialit si nga mjeti ashtu edhe nga pjesa e punës, ku formohen kratere të vegjël. Madhësia e kraterave është një funksion i parametrave teknologjikë të vendosur për punën specifike në fjalë dhe dimensionet mund të variojnë nga nanoshkalla (si në rastin e operacioneve mikro-EDM) deri në disa qindra mikrometra në kushte të përafërta. Këto kratere të vegjël në vegël shkaktojnë erozion gradual të elektrodës të quajtur "veshje e veglave". Për të kundërshtuar efektin e dëmshëm të konsumit në gjeometrinë e pjesës së punës, ne zëvendësojmë vazhdimisht elektrodën e veglës gjatë një operacioni përpunimi. Ndonjëherë ne e arrijmë këtë duke përdorur një tel të zëvendësuar vazhdimisht si elektrodë (ky proces EDM quhet gjithashtu WIRE EDM ). Ndonjëherë ne e përdorim elektrodën e veglës në atë mënyrë që vetëm një pjesë e vogël e saj të përfshihet në procesin e përpunimit dhe kjo pjesë ndryshohet rregullisht. Ky është, për shembull, rasti kur përdorni një disk rrotullues si një elektrodë mjeti. Ky proces quhet EDM GRINDING. Një teknikë tjetër që ne përdorim konsiston në përdorimin e një grupi elektrodash me madhësi dhe forma të ndryshme gjatë të njëjtit operacion EDM për të kompensuar konsumin. Ne e quajmë këtë teknikë të elektrodave të shumëfishta dhe përdoret më së shpeshti kur elektroda e veglës përsërit në formë negative formën e dëshiruar dhe avancohet drejt boshllëkut përgjatë një drejtimi të vetëm, zakonisht drejtimit vertikal (dmth. boshti z). Kjo i ngjan lavamanit të veglës në lëngun dielektrik në të cilin është zhytur pjesa e punës, dhe për këtë arsye quhet DIE-SINKING EDM_cc781905-5cde-31194-bb305_ome 3194-bb3b-136bad5cf58d_KOVENCIONAL EDM or RAM). Makinat për këtë operacion quhen SINKER EDM. Elektrodat për këtë lloj EDM kanë forma komplekse. Nëse gjeometria përfundimtare përftohet duke përdorur një elektrodë zakonisht në formë të thjeshtë që lëviz përgjatë disa drejtimeve dhe gjithashtu i nënshtrohet rrotullimeve, ne e quajmë atë EDM MILLING. Sasia e konsumit varet rreptësisht nga parametrat teknologjikë të përdorur në funksionim (polariteti, rryma maksimale, tensioni i qarkut të hapur). Për shembull, in micro-EDM, i njohur gjithashtu si m-EDM, këto parametra zakonisht vendosen në vlera të rënda që gjenerojnë. Prandaj, veshja është një problem i madh në atë fushë, të cilin ne e minimizojmë duke përdorur njohuritë tona të akumuluara. Për shembull, për të minimizuar konsumimin e elektrodave të grafitit, një gjenerator dixhital, i kontrollueshëm brenda milisekondave, e kthen polaritetin ndërsa ndodh elektroerozioni. Kjo rezulton në një efekt të ngjashëm me elektroplating që depoziton vazhdimisht grafitin e gërryer përsëri në elektrodë. Në një metodë tjetër, një qark i ashtuquajtur ''Zero Wear'', ne minimizojmë sa shpesh fillon dhe ndalon shkarkimi, duke e mbajtur atë të ndezur për sa më gjatë që të jetë e mundur. Shkalla e largimit të materialit në përpunimin e shkarkimit elektrik mund të vlerësohet nga: MRR = 4 x 10 exp(4) x I x Tw exp (-1,23) Këtu MRR është në mm3/min, I është aktual në Amper, Tw është pika e shkrirjes së pjesës së punës në K-273.15K. Exp qëndron për eksponent. Nga ana tjetër, shkalla e konsumit Wt e elektrodës mund të merret nga: Wt = ( 1.1 x 10exp(11) ) x I x Ttexp(-2.38) Këtu Wt është në mm3/min dhe Tt është pika e shkrirjes së materialit të elektrodës në K-273.15K Së fundi, raporti i konsumit të pjesës së punës ndaj elektrodës R mund të merret nga: R = 2,25 x Trexp (-2,38) Këtu Tr është raporti i pikave të shkrirjes së pjesës së punës me elektrodën. SINKER EDM : Sinker EDM, i referuar gjithashtu si CAVITY TYPE EDM or_cc781905 influencues/elektrik-or_cc781905-dm5194-94-2005-2000-2000-2000-2000. Elektroda dhe pjesa e punës janë të lidhura me një furnizim me energji elektrike. Furnizimi me energji elektrike gjeneron një potencial elektrik midis të dyve. Ndërsa elektroda i afrohet pjesës së punës, në lëng ndodh prishja dielektrike, duke formuar një kanal plazmatik dhe një shkëndijë e vogël kërcen. Shkëndijat zakonisht godasin një nga një, sepse ka shumë pak gjasa që vende të ndryshme në hapësirën ndër-elektrodike të kenë karakteristika elektrike lokale identike, të cilat do të mundësonin që një shkëndijë të ndodhë në të gjitha këto vendndodhje njëkohësisht. Qindra mijëra nga këto shkëndija ndodhin në pika të rastësishme midis elektrodës dhe pjesës së punës në sekondë. Ndërsa metali bazë gërryhet dhe hendeku i shkëndijave rritet më pas, elektroda ulet automatikisht nga makina jonë CNC në mënyrë që procesi të mund të vazhdojë pandërprerë. Pajisjet tona kanë cikle kontrolli të njohura si "në kohë" dhe "kohë jo". Vendosja në kohë përcakton kohëzgjatjen ose kohëzgjatjen e shkëndijës. Një kohë më e gjatë prodhon një zgavër më të thellë për atë shkëndijë dhe të gjitha shkëndijat pasuese për atë cikël, duke krijuar një përfundim më të ashpër në pjesën e punës dhe anasjelltas. Koha e fikjes është periudha kohore që një shkëndijë zëvendësohet nga një tjetër. Një kohë më e gjatë e ndërprerjes lejon që lëngu dielektrik të rrjedhë përmes një gryke për të pastruar mbeturinat e gërryera, duke shmangur kështu një qark të shkurtër. Këto cilësime rregullohen në mikro sekonda. WIRE EDM : In WIRE ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (WEDM), also called WIRE-CUT EDM or WIRE CUTTING, we feed a tel i hollë metalik me një fije bronzi përmes pjesës së punës, i cili është zhytur në një rezervuar me lëng dielektrik. Wire EDM është një variant i rëndësishëm i EDM. Ne përdorim herë pas here EDM të prerë me tela për të prerë pllaka me trashësi deri në 300 mm dhe për të bërë grushta, vegla dhe makineri nga metale të forta që janë të vështira për t'u përpunuar me metoda të tjera prodhimi. Në këtë proces që i ngjan prerjes së konturit me sharrë brezi, teli, i cili ushqehet vazhdimisht nga një bobinë, mbahet midis udhëzuesve të sipërm dhe të poshtëm të diamantit. Udhëzuesit e kontrolluar nga CNC lëvizin në rrafshin x-y dhe udhëzuesi i sipërm mund të lëvizë gjithashtu në mënyrë të pavarur në boshtin z-u-v, duke krijuar aftësinë për të prerë forma të ngushta dhe në tranzicion (të tilla si rrethi në fund dhe katror në maja). Udhëzuesi i sipërm mund të kontrollojë lëvizjet e boshtit në x–y–u–v–i–j–k–l–. Kjo i lejon WEDM të presë forma shumë të ndërlikuara dhe delikate. Kutia mesatare e prerjes së pajisjeve tona që arrin koston më të mirë ekonomike dhe kohën më të mirë të përpunimit është 0,335 mm duke përdorur Ø 0,25 tela bronzi, bakri ose tungsteni. Megjithatë, udhëzuesit e sipërm dhe të poshtëm të diamantit të pajisjeve tona CNC janë të sakta në rreth 0,004 mm dhe mund të kenë një shteg prerjeje ose gërshërë të vogël deri në 0,021 mm duke përdorur tela Ø 0,02 mm. Pra, shkurtimet vërtet të ngushta janë të mundshme. Gjerësia e prerjes është më e madhe se gjerësia e telit sepse ndodh shkëndija nga anët e telit deri te pjesa e punës, duke shkaktuar erozion. Kjo "mbiprerje" është e nevojshme, për shumë aplikacione është e parashikueshme dhe për këtë arsye mund të kompensohet (në mikro-EDM kjo nuk ndodh shpesh). Bobinat e telit janë të gjata - një bobinë 8 kg prej teli 0,25 mm është pak më shumë se 19 kilometra e gjatë. Diametri i telit mund të jetë deri në 20 mikrometra dhe saktësia gjeometrike është afërsisht +/- 1 mikrometër. Ne përgjithësisht e përdorim telin vetëm një herë dhe e riciklojmë sepse është relativisht i lirë. Ai udhëton me një shpejtësi konstante prej 0,15 deri në 9 m/min dhe gjatë prerjes mbahet një gërshërë (slot) konstante. Në procesin EDM të prerë me tela ne përdorim ujin si lëng dielektrik, duke kontrolluar rezistencën e tij dhe vetitë e tjera elektrike me filtra dhe njësi de-jonizuese. Uji i largon mbeturinat e prera nga zona e prerjes. Shpëlarja është një faktor i rëndësishëm në përcaktimin e shkallës maksimale të ushqimit për një trashësi të caktuar materiali dhe për këtë arsye ne e mbajmë atë konsistente. Shpejtësia e prerjes në EDM me tela deklarohet në termat e sipërfaqes së prerjes tërthore për njësi të kohës, si p.sh. 18,000 mm2/orë për çelikun e veglave D2 me trashësi 50 mm. Shpejtësia lineare e prerjes për këtë rast do të ishte 18,000/50 = 360 mm/orë Shpejtësia e heqjes së materialit në EDM me tela është: MRR = Vf xhxb Këtu MRR është në mm3/min, Vf është shkalla e futjes së telit në pjesën e punës në mm/min, h është trashësia ose lartësia në mm, dhe b është korniza, e cila është: b = dw + 2s Këtu dw është diametri i telit dhe s është hendeku midis telit dhe pjesës së punës në mm. Së bashku me tolerancat më të forta, qendrat tona moderne të përpunimit të telave EDM me shumë boshte kanë shtuar veçori të tilla si shumë koka për prerjen e dy pjesëve në të njëjtën kohë, kontrolle për parandalimin e thyerjes së telit, veçori automatike të vetëfijes në rast të thyerjes së telit dhe të programuara strategjitë e përpunimit për të optimizuar funksionimin, aftësitë e prerjes së drejtë dhe këndore. Wire-EDM na ofron strese të ulëta të mbetura, sepse nuk kërkon forca të larta prerëse për heqjen e materialit. Kur energjia/fuqia për impuls është relativisht e ulët (si në operacionet e përfundimit), priten pak ndryshime në vetitë mekanike të një materiali për shkak të streseve të ulëta të mbetura. BLUARJE ELEKTRIKE-SHKARKESE (EDG) : Rrotat bluarëse nuk përmbajnë lëndë gërryese, ato janë prej grafit ose bronzi. Shkëndijat e përsëritura midis rrotës rrotulluese dhe pjesës së punës heqin materialin nga sipërfaqet e pjesës së punës. Shkalla e heqjes së materialit është: MRR = K x I Këtu MRR është në mm3/min, I është aktual në Amper, dhe K është faktori material i pjesës së punës në mm3/A-min. Ne shpesh përdorim bluarjen me shkarkim elektrik për të sharrë të çara të ngushta në komponentë. Ne ndonjëherë kombinojmë procesin EDG (Brija me shkarkimin elektrik) me procesin e EKG (Bluajtja elektrokimike) ku materiali hiqet me veprim kimik, shkarkimet elektrike nga rrota e grafitit thyejnë filmin e oksidit dhe lahen nga elektroliti. Procesi quhet GRIDHJE ELEKTROKEMIKE-SHKARKESE (ECDG). Edhe pse procesi ECDG konsumon relativisht më shumë energji, është një proces më i shpejtë se EDG. Ne kryesisht bluajmë veglat karabit duke përdorur këtë teknikë. Aplikimet e përpunimit të shkarkimit elektrik: Prodhimi i prototipit: Ne përdorim procesin EDM në prodhimin e kallëpeve, veglave dhe makinerive, si dhe për prodhimin e prototipave dhe pjesëve të prodhimit, veçanërisht për industrinë e hapësirës ajrore, automobilave dhe elektronike, në të cilat sasitë e prodhimit janë relativisht të ulëta. Në Sinker EDM, një elektrodë grafit, tungsteni bakri ose bakri i pastër përpunohet në formën e dëshiruar (negative) dhe futet në pjesën e punës në fundin e një dashi vertikal. Prodhimi i kapakut të prerjes së monedhave: Për krijimin e makinerive për prodhimin e bizhuterive dhe distinktivëve me anë të procesit të prerjes së monedhave (vulosjes), mjeshtri pozitiv mund të bëhet nga argjendi i pastër, pasi (me cilësimet e duhura të makinës) masteri është gërryer ndjeshëm dhe përdoret vetëm një herë. Mjeti negativ që rezulton më pas ngurtësohet dhe përdoret në një çekiç për të prodhuar pllaka të stampuara nga fletët e prera prej bronzi, argjendi ose aliazh ari me rezistencë të ulët. Për distinktivët, këto banesa mund të formësohen më tej në një sipërfaqe të lakuar nga një formë tjetër. Ky lloj EDM zakonisht kryhet i zhytur në një dielektrik me bazë vaji. Objekti i përfunduar mund të rafinohet më tej me smaltim të fortë (xhami) ose të butë (bojë) dhe/ose elektrik me ar ose nikel të pastër. Materialet më të buta si argjendi mund të gdhendeshin me dorë si një përsosje. Shpimi i vrimave të vogla: Në makineritë tona EDM të prera me tela, ne përdorim EDM të shpimit me vrima të vogla për të bërë një vrimë të hapur në një pjesë të punës përmes së cilës do të kaloni telin për funksionimin EDM të prerjes me tela. Koka të veçanta EDM posaçërisht për shpimin e vrimave të vogla janë montuar në makinat tona të prera me tel, të cilat lejojnë që pllakat e mëdha të ngurtësuara të kenë gërryerje prej tyre sipas nevojës dhe pa shpime paraprake. Ne përdorim gjithashtu EDM me vrima të vogla për të shpuar rreshta vrimash në skajet e teheve të turbinave të përdorura në motorët jet. Rrjedha e gazit nëpër këto vrima të vogla i lejon motorët të përdorin temperatura më të larta se sa është e mundur. Lidhjet me një kristal me temperaturë të lartë, shumë të forta, nga të cilat janë bërë këto tehe, e bëjnë përpunimin konvencional të këtyre vrimave me raport të lartë pamjeje jashtëzakonisht të vështirë dhe madje të pamundur. Zona të tjera aplikimi për EDM me vrima të vogla është krijimi i vrimave mikroskopike për komponentët e sistemit të karburantit. Përveç kokave të integruara EDM, ne vendosim makineri të pavarura për shpimin e vrimave të vogla EDM me akse x–y në makinë të verbër ose nëpër vrima. EDM hap vrima me një elektrodë të gjatë tunxhi ose tub bakri që rrotullohet në një çak me një rrjedhje konstante të ujit të distiluar ose të deionizuar që rrjedh nëpër elektrodë si një agjent shpëlarës dhe dielektrik. Disa EDM shpuese me vrima të vogla janë në gjendje të shpojnë 100 mm çeliku të butë apo edhe të ngurtësuar në më pak se 10 sekonda. Vrima midis 0,3 mm dhe 6,1 mm mund të arrihen në këtë operacion shpimi. Përpunimi i shpërbërjes së metaleve: Ne gjithashtu kemi makina speciale EDM për qëllimin specifik të heqjes së veglave të thyera (copa shpimi ose çezme) nga pjesët e punës. Ky proces quhet "përpunimi i shpërbërjes së metaleve". Avantazhet dhe disavantazhet e përpunimit me shkarkim elektrik: Përparësitë e EDM përfshijnë përpunimin e: - Forma komplekse që përndryshe do të ishin të vështira për t'u prodhuar me mjete prerëse konvencionale - Material jashtëzakonisht i fortë deri në toleranca shumë të afërta - Pjesë pune shumë të vogla ku veglat prerëse konvencionale mund të dëmtojnë pjesën nga presioni i tepërt i veglave prerëse. - Nuk ka kontakt të drejtpërdrejtë ndërmjet mjetit dhe pjesës së punës. Prandaj, seksionet delikate dhe materialet e dobëta mund të përpunohen pa asnjë shtrembërim. - Mund të arrihet një përfundim i mirë i sipërfaqes. - Vrima shumë të imta mund të shpohen lehtësisht. Disavantazhet e EDM përfshijnë: - Shpejtësia e ngadaltë e heqjes së materialit. - Koha dhe kostoja shtesë e përdorur për krijimin e elektrodave për EDM ram/sinker. - Riprodhimi i qosheve të mprehta në pjesën e punës është i vështirë për shkak të konsumit të elektrodës. - Konsumi i energjisë është i lartë. - ''Overcut'' është formuar. - Gjatë përpunimit ndodh veshja e tepërt e veglave. - Materialet elektrike jopërcjellëse mund të përpunohen vetëm me konfigurim specifik të procesit. CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

How to Become a Supplier for Engineering Integrator and Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. of Albuquerque - NM - USA Bëhuni një Furnizues për Integruesin Inxhinierik dhe Prodhues me porosi AGS-TECH Inc. Dëshironi të bëheni një furnizues global për integruesin inxhinierik dhe prodhues me porosi AGS-TECH Inc.? Për t'u bërë një furnizues i mundshëm për ne: 1.) Ju lutemi klikoni këtu për të vizituar platformën tonë të furnizuesit: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor 2.) Në këtë formular, ju lutemi plotësoni sa më shumë detaje që të jetë e mundur. Pasi të dhënat tuaja të futen në sistemin tonë ato filtrohen, kontrollohen dhe vlerësohen. Në varësi të fjalëve kyçe dhe përmbajtjes hyrëse, ai kategorizohet, vlerësohet dhe vlerësohet për përpunim të mëtejshëm. Nëse kompania juaj gjendet e përshtatshme dhe e përshtatshme për nevojat tona, atëherë ne do t'ju dërgojmë RFQ (Kërkesë për Kuotim) dhe RFP (Kërkesë për Propozim). Meqenëse ne jemi një prodhues me porosi dhe integrues inxhinierik, me vlerë të veçantë për ne janë prodhuesit globalë në zonat ku ka mungesa më e madhe e aftësive. Nëse jeni furnizues për sa më poshtë, ne ju inkurajojmë të regjistroni kompaninë tuaj në bazën e të dhënave tona nëpërmjet lidhjes së mësipërme: -Prodhues me porosi të kallëpeve plastike me volum të ulët deri në mesatar (100 deri në 500 copë për porosi). -Prodhues me porosi të derdhjeve metalike me volum të ulët dhe të mesëm dhe pjesëve të përpunuara me CNC (100 deri në 500 copë për porosi). -Integrues inxhinierik dhe prodhues me porosi që ka aftësinë të jetë furnizues i pjesëve metalike dhe polimerore dhe që mund të pranojë montimin e pjesëve si pjesë e një kontrate. -Prodhues me porosi me volum të vogël deri mesatar të montimeve të kabllove elektrike dhe parzmoreve të telit (100 deri në 500 copë për porosi). -Integrator inxhinierik me aftësinë për të integruar harduerin e personalizuar me softuerin e ri. -Furnizues i pajisjeve testuese dhe metrologjike që janë të reja për ne dhe që nuk gjenden në broshurat tona. -Integrues inxhinierik dhe prodhues me porosi që mund të plotësojë ose kontribuojë në linjat tona të produkteve në mënyra unike. -Integrues inxhinierik dhe prodhues me porosi të produkteve të mikroprodhuara dhe mezomanufactur si sensorë dhe aktivizues miniaturë me porosi, pajisje elektronike dhe optoelektronike miniaturë. -Furnizues i veshjeve me porosi në sasi më të vogël. Si një integrues inxhinierik dhe prodhues me porosi, ne bashkojmë pjesët, nën-montimet dhe produktet nga impiantet më të mira dhe i montojmë së bashku, i paketojmë dhe etiketojmë sipas kërkesave dhe ua dërgojmë klientëve tanë. Integrimi është procesi i bashkimit të komponentëve në një sistem dhe sigurimi që nënsistemet të funksionojnë së bashku si një sistem. Për të mbajtur vendin tonë si një integrues i shquar inxhinierik dhe prodhues me porosi, ne duhet të vazhdojmë të punojmë me furnitorët më të mirë dhe të sigurojmë që ata kanë certifikata të vlefshme dhe të përditësuara të lidhura me cilësinë të marra nga organe certifikimi të mirëformuara. Një ISO9001, TS16949, QS9000, AS9001, ISO13485 janë ndër kërkesat e para për çdo prodhues me porosi të produkteve dhe/ose ofrues të shërbimeve inxhinierike për ne. Përveç një prej këtyre çertifikimeve, çdo prodhues me porosi ose ofrues shërbimesh inxhinierike do të duhet të paraqesë dëshmi të mëtejshme se është në gjendje të kontribuojë me sukses në përpjekjet tona inxhinierike dhe integruese duke treguar shembuj të produkteve për të cilat është marrë një markë CE ose UL, dëshmi të duke shitur me sukses produkte që plotësojnë standardet ndërkombëtare si IEEE, IEC, ASTM, DIN, MIL-SPEC...etj. për klientët në tregjet amerikane, kanadeze, australiane, BE dhe japoneze. Nëse jeni një integrues inxhinierik dhe prodhues me porosi, ju jeni veçanërisht i rëndësishëm për ne për shkak të aftësisë suaj për të integruar të paktën disa nga komponentët në objektin tuaj përpara se t'i dërgoni ato tek ne. Duke qenë një integrues inxhinierik dhe prodhues me porosi i njohur globalisht, logjistika është një element kyç në biznesin tonë. Ne duhet të vazhdojmë të jemi në gjendje të transportojmë shpejt, pa dëmtime dhe ekonomikisht. Prandaj, prania në një nga lokacionet kyçe logjistike është shumë e rëndësishme për çdo integrues inxhinierik dhe prodhues me porosi të gatshëm për të bashkëpunuar dhe partner me ne. Logjistika është një çështje komplekse mbi të cilën punojmë vazhdimisht dhe vazhdojmë ta përmirësojmë. Për shembull, ndonjëherë alternativa më e mirë është dërgimi i një produkti si komponentë dhe pjesë individuale nga një ose disa impiante në një fabrikë montimi që është në afërsi të klientit tonë. Kjo kursen në koston e transportit sepse produkti përfundimtar mund të jetë i madh dhe i rëndë dhe fabrika e montimit përfundimtar duke qenë afër klientit do të mbajë çmimet e transportit në minimum dhe në të njëjtën kohë do të jetë një opsion më i sigurt ku vlera më e madhe i jepet produktit që është transportuar vetëm në një distancë të shkurtër deri në destinacionin e saj përfundimtar. FAQJA E MEPARSHME

Metal Stamping & Sheet Metal Fabrication, Zinc Plated Metal Stamped Parts, Wire and Spring Forming Stampim Metal & Fabrikim llamarine Pjesë të stampuara të veshura me zink Stampime precize dhe formim teli Stampa metalike me precizion me porosi të veshura me zink Pjesë të stampuara me precizion AGS-TECH Inc. stampim preciz metalik Fabrikim i fletëve metalike nga AGS-TECH Inc. Prototipi i shpejtë i fletëve nga AGS-TECH Inc. Stampimi i rondele në volum të lartë Zhvillimi dhe prodhimi i llamarinës së filtrit të vajit Fabrikim i komponentëve të llamarinës për filtrin e vajit dhe montim të plotë Fabrikim dhe montim me porosi të produkteve të llamarinës Fabrikimi i copë litari i kokës nga AGS-TECH Inc. Fabrikimi i kompletit të copëzave në AGS-TECH Inc. Fabrikimi i rrethimeve nga llamarina - AGS-TECH Inc Stampime të thjeshta të vetme dhe progresive nga AGS-TECH Inc. Stampime nga metali dhe lidhjet metalike - AGS-TECH Inc Pjesët e llamarinës para përfundimit të funksionimit Formimi i fletëve - Mbulesa elektrike - AGS-TECH Inc Prodhimi i teheve prerëse të veshura me titan për industrinë ushqimore Fabrikimi i teheve të skijimit për industrinë e paketimit të ushqimit FAQJA E MEPARSHME

AGS-TECH Inc. is a supplier of equipment to cut, drill and polish materials such as glass, semiconductors, wood, masonry...etc. Contact us for mini lathe, mini milling machine, ultrasonic drill, mini hobbing machine, desktop stamping press, desktop laser cutter, mini waterjet cutter, desktop plasma cutting machine... Pajisjet për të prerë llakun e shpimit Ju lutemi klikoni mbi produktet me interes më poshtë për të shkarkuar broshurat përkatëse. Pajisjet we furnizimet për prerje, shpim dhe lustrim janë përgjithësisht tavoline, kompakte, të vogla dhe ekonomike, por efikase, të gjithanshme, me kthim të lartë nga investimi, të përshtatshme për prodhimin e prototipit, kërkimin dhe zhvillimin dhe prodhimin industrial në shkallë të vogël . Forca jonë është gjithashtu në përshtatjen e pajisjeve për të prerë stërvitjen dhe lustrimin. Ne jemi në gjendje të ndërtojmë pajisje për ju të cilat mund të mos jeni në gjendje t'i gjeni lehtësisht në treg. - Mini torno - Mini frezë - Stërvitja me ultratinguj - Mini makinë hobbing - Mini Stamping Press - Mini Prerës me Laser - Mini prerës me ujë - Mini Prerës Plazma Meqenëse ne ofrojmë një shumëllojshmëri të gjerë pajisjesh për prerje, prerje, shpim, mbulim, lustrim, formësim; është e pamundur të renditen të gjitha këtu. Herë pas here ne prezantojmë edhe pajisje të reja në treg. Ne ju inkurajojmë të dërgoni email ose të na telefononi që të mund të përcaktojmë së bashku se cili produkt është më i përshtatshmi për ju. Kur kontaktoni us, ju lutemi sigurohuni që të na informoni për: - Aplikimi juaj - Lloji dhe klasa e materialit që do të përpunohet - Dimensionet e materialit që do të përpunohet - Mbarimi kërkohet pas përpunimit - Sasia / Numri i njësive që do të përpunohen në orë ose ditë. KLIKONI KËTU për të shkarkuar aftësitë tona teknike and reference për prerjen e specializuar, shpimin, bluarjen, formimin, formësimin, lustrimin e veglave të përdorura në medical, dentare, instrumente precize, stampimin e metaleve, formimin e kapakut dhe aplikime të tjera industriale. CLICK Product Finder-Locator Service Klikoni këtu për të shkuar te menyja Prerje, shpim, bluarje, lakim, lustrim, prerje në kube dhe formësim Ref. Kodi: oicaszhengzhouhongtuo, oicaslzqtool

Request for Private or White Label Product, Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. është juaji Global Custom Prodhues, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner. Ne jemi burimi juaj i vetëm për prodhim, fabrikim, inxhinieri, konsolidim, kontraktim. Request for Private or White Label Product We can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL your products with your name, your brand name or any name you wish. Private labeling or white labeling means a product is manufactured by one company and sold under another company's brand name or some other name. Retailers often use private labeling to offer many items to their clients, expand their catalogs, and undercut competitor pricing. We have good news for you. We have a database of thousands of ready products that can be easily labeled with your company name, brand, logo....etc. and shipped to you. This means you will not need to pay for any design engineering or new molds, tooling....etc. All we need to do is take the product and put your name on it. So you can start selling and promoting your brand. On the other hand, we have the options of modifying one of our existing products for you, or adding different features, shape...etc. This can make the product fit your taste. Lastly, if you prefer, we can create a completely new product for you. We will do it however you want it. Please fill out the form below for any product you would like us to offer you with your PRIVATE LABEL or WHITE LABEL . If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a Private or White Label Product with your Brand & Logo First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for uploading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote a private or white label product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. Ne jemi AGS-TECH Inc., burimi juaj i vetëm për prodhim dhe fabrikim, inxhinieri dhe kontraktim dhe konsolidim. Ne jemi integruesi inxhinierik më i larmishëm në botë që ju ofrojmë prodhim me porosi, nën-montim, montim të produkteve dhe shërbime inxhinierike.

Industrial Computer Accessories, PCI, Peripheral Component Interconnect, Multichannel Analog & Digital Input Output Modules, Relay Module, Printer Interface Aksesorë, Module, Pllaka Transportuese për Kompjuterë Industrialë A PERIPHERAL DEVICE është një i bashkangjitur në një kompjuter pritës, por jo pjesë e tij dhe është pak a shumë i varur nga hosti. Ai zgjeron aftësitë e hostit, por nuk është pjesë e arkitekturës bazë të kompjuterit. Shembuj janë printerët kompjuterikë, skanerët e imazheve, kasetat, mikrofonat, altoparlantët, kamerat e internetit dhe kamerat dixhitale. Pajisjet periferike lidhen me njësinë e sistemit përmes portave në kompjuter. CONVENTIONAL PCI (PCI qëndron për PERIPHERAL KOMPONENT KOMPONENTI PERIPHERAL INTERCONNECT është një pjesë standarde e kompjuterit që bashkëngjit pajisjen INTERCONNECT të kompjuterit. Këto pajisje mund të marrin formën e një qarku të integruar të vendosur në vetë pllakën amë, të quajtur a planar device in the P65cf58d_in the P6000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000_000_00_000_000_000_000_000000_000_000_000_000_000_000_000_000_000_000_000_000_01 card që përshtatet në një vend. We carry name brands such as JANZ TEC, DFI-ITOX and KORENIX. Shkarkoni broshurën tonë kompakte të produktit të markës JANZ TEC Shkarkoni broshurën e produktit kompakt të markës KORENIX Shkarkoni broshurën tonë të produkteve të komunikimit dhe rrjetëzimit industrial të markës ICP DAS Shkarkoni broshurën tonë të markës ICP DAS, PACs Embedded Controllers & DAQ Shkarkoni broshurën tonë Industriale Touch Pad të markës ICP DAS Shkarkoni broshurën tonë të markës ICP DAS Remote IO Modules dhe IO Expansion Units Shkarkoni PCI Bordet dhe Kartat IO të markës ICP DAS Shkarkoni pajisjet periferike kompjuterike të markës sonë DFI-ITOX Shkarkoni kartat tona grafike të markës DFI-ITOX Shkarkoni broshurën tonë Industriale Motherboards të markës DFI-ITOX Shkarkoni broshurën tonë për kompjuterët me një tabelë të integruar të markës DFI-ITOX Shkarkoni broshurën e moduleve të kompjuterit në bord të markës DFI-ITOX Shkarkoni Shërbimet e Embedded OS të markës sonë DFI-ITOX Për të zgjedhur një komponent ose aksesor të përshtatshëm për projektet tuaja. ju lutemi shkoni në dyqanin tonë të kompjuterave industrialë duke klikuar KËTU. Shkarko broshurën për tonë PROGRAMI I PARTNERITETIT DIZAJNOR Disa nga komponentët dhe aksesorët që ne ofrojmë për kompjuterët industrialë janë: - Modulet e daljes së hyrjes analoge dhe dixhitale me shumë kanale : Ne ofrojmë qindra module të ndryshme 1-, 1-, 2-, 1-, 2-, 1-, 1-, 1-, 1-, 1-, 1-, 1-, 1-, 1-, 1-, 1-, 1-, 1-, 1-, 1-1-, funksione të ndryshme kanalesh. Ato kanë madhësi kompakte dhe kjo madhësi e vogël i bën këto sisteme të lehta për t'u përdorur në vende të mbyllura. Deri në 16 kanale mund të vendosen në një modul të gjerë 12 mm (0,47 in). Lidhjet janë të mbyllshme, të sigurta dhe të forta, duke e bërë zëvendësimin e lehtë për operatorët, ndërkohë që teknologjia e presionit të sustave siguron funksionim të vazhdueshëm edhe në kushte të rënda mjedisore si goditje/dridhje, cikli i temperaturës… etj. Modulet tona të daljes së hyrjes analoge dhe dixhitale shumëkanalëshe janë shumë fleksibël që çdo nyje në the I/O system_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d mund të konfigurojë dhe konfigurojë çdo kanal dhe analogo' të tjerat mund të kombinohen lehtësisht. Ato janë të lehta për t'u trajtuar, dizajni modular i modulit të montuar në hekurudhë lejon trajtim dhe modifikime të lehta dhe pa mjete. Duke përdorur shënues me ngjyra, identifikohet funksionaliteti i moduleve individuale I/O, caktimi i terminalit dhe të dhënat teknike printohen në anën e modulit. Sistemet tona modulare janë të pavarura nga autobusi në terren. - Modulet e stafetës me shumë kanale : Një stafetë është një ndërprerës i kontrolluar nga një rrymë elektrike. Reletë bëjnë të mundur që një qark me rrymë të ulët të tensionit të ulët të kalojë në mënyrë të sigurt një pajisje me tension të lartë / rrymë të lartë. Si shembull, ne mund të përdorim një qark të detektorit të vogël të dritës me energji baterie për të kontrolluar dritat e mëdha me energji elektrike duke përdorur një stafetë. Pllakat ose modulet rele janë pllaka qarku komercial të pajisur me rele, tregues LED, dioda parandaluese EMF të pasme dhe lidhje praktike të terminalit me vidë për hyrjet e tensionit, lidhjet NC, NO, COM të paktën në stafetë. Shtyllat e shumëfishta në to bëjnë të mundur ndezjen ose fikjen e shumë pajisjeve në të njëjtën kohë. Shumica e projekteve industriale kërkojnë më shumë se një stafetë. Therefore multi-channel or also known as multiple relay boards are offered. Ata mund të kenë diku nga 2 deri në 16 stafetë në të njëjtin bord qarku. Bordet rele gjithashtu mund të kontrollohen drejtpërdrejt nga kompjuteri nëpërmjet USB-së ose lidhjes serike. Relay boards realet e lidhura në distancë nga kompjuterët e lidhur me internetin në mënyrë speciale mund të kontrollojnë larg software. - Ndërfaqja e printerit: Ndërfaqja e printerit është një kombinim i harduerit dhe softuerit që lejon printerin të komunikojë me një kompjuter. Ndërfaqja e harduerit quhet port dhe çdo printer ka të paktën një ndërfaqe. Një ndërfaqe përfshin disa komponentë duke përfshirë llojin e saj të komunikimit dhe softuerin e ndërfaqes. Ekzistojnë tetë lloje kryesore të komunikimit: 1. Serial : Through serial connections computers send one bit of information at a time, one after another . Parametrat e komunikimit si pariteti, baud duhet të vendosen në të dy entitetet përpara se të ndodhë komunikimi. 2. Parallel : Parallel communication is more popular with printers because it is faster compared to serial communication . Duke përdorur komunikimin e tipit paralel, printerët marrin tetë bit në një kohë mbi tetë tela të veçantë. Parallel përdor një lidhje DB25 në anën e kompjuterit dhe një lidhje të çuditshme 36 pin në anën e printerit. 3. Universal Serial Bus (referuar në mënyrë popullore si_cc781905 deri në transferimin e shpejtë të të dhënave si_cc781905-1Mbps me lart2cc781905-1905-5-5cde- dhe njohin automatikisht pajisjet e reja. 4. Network : Also commonly referred to as Ethernet, network connections_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_janë të zakonshme në printerët lazer të rrjetit. Llojet e tjera të printerëve përdorin gjithashtu këtë lloj lidhjeje. Këta printera kanë një kartë të ndërfaqes së rrjetit (NIC) dhe softuer të bazuar në ROM që i lejon ata të komunikojnë me rrjetet, serverët dhe stacionet e punës. 5. Infrared : Infrared transmissions are wireless transmissions that use infrared radiation of the electromagnetic spectrum. Një pranues infra të kuqe lejon që pajisjet tuaja (laptopë, PDA, kamera, etj) të lidhen me printerin dhe të dërgojnë komanda printimi përmes sinjaleve infra të kuqe. 6. Small Computer System Interface (known as SCSI) : Laser printers and some others use SCSI interfaces_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_te PC pasi ekziston përfitimi i lidhjes me zinxhirë ku pajisje të shumta mund të jenë në një lidhje single SCSI. Zbatimi i tij është i lehtë. 7. IEEE 1394 Firewire : Firewire është një lidhje me shpejtësi të lartë dhe përdoret gjerësisht për modifikimin e videove dixhitale me brez të lartë. Kjo ndërfaqe aktualisht mbështet pajisje me një shpejtësi maksimale prej 800 Mbps dhe të afta për shpejtësi deri në 3.2 Gbps. 8. Wireless : Wireless është teknologjia aktualisht e njohur si infrakuqe dhe bluetooth. Informacioni transmetohet me valë përmes ajrit duke përdorur valët e radios dhe merret nga pajisja. Bluetooth përdoret për të zëvendësuar kabllot ndërmjet kompjuterëve dhe pajisjeve periferike të tij dhe ato zakonisht punojnë në distanca të vogla prej rreth 10 metrash. Nga këto lloje të komunikimit të mësipërm, skanerët përdorin kryesisht USB, Parallel, SCSI, IEEE 1394/FireWire. - Encoder Incremental Module : Koduesit rritës përdoren në aplikacionet e reagimit të pozicionimit dhe shpejtësisë së motorit. Koduesit rritës ofrojnë reagime të shkëlqyera për shpejtësinë dhe distancën. Meqenëse përfshihen pak sensorë, the incremental encoder systems janë të thjeshtë dhe ekonomik. Një kodues në rritje është i kufizuar vetëm duke ofruar informacione ndryshimi dhe për këtë arsye koduesi kërkon një pajisje referimi për të llogaritur lëvizjen. Modulet tona të koduesit rritës janë të gjithanshëm dhe të personalizueshëm për t'iu përshtatur një sërë aplikacionesh, si p.sh. aplikacione të rënda, siç është rasti në industrinë e pulpës dhe letrës, çelikut; aplikime industriale si industria e tekstilit, ushqimit, pijeve dhe aplikime të lehta/servo si robotika, elektronika, industria gjysmëpërçuese. - Kontrolluesi Full-CAN Për MODULbus Sockets : The Controller Area Network, i shkurtuar si CAN_cc781905-5cde-bbdcd në rrjetin e rritjes së funksionit të automjeteve. Në sistemet e para të ngulitura, modulet përmbanin një MCU të vetme, duke kryer një ose shumë funksione të thjeshta, si leximi i nivelit të sensorit nëpërmjet një ADC dhe kontrolli i një motori DC. Ndërsa funksionet u bënë më komplekse, projektuesit adoptuan arkitekturat e moduleve të shpërndara, duke zbatuar funksione në MCU të shumta në të njëjtën PCB. Sipas këtij shembulli, një modul kompleks do të kishte MCU-në kryesore që kryen të gjitha funksionet e sistemit, diagnostikimin dhe dështimin, ndërsa një tjetër MCU do të trajtonte një funksion të kontrollit të motorit BLDC. Kjo u bë e mundur me disponueshmërinë e gjerë të MCU-ve për qëllime të përgjithshme me një kosto të ulët. Në automjetet e sotme, ndërsa funksionet shpërndahen brenda një automjeti dhe jo në një modul, nevoja për një tolerancë të lartë ndaj gabimeve, protokoll komunikimi ndërmoduli çoi në hartimin dhe futjen e CAN në tregun e automobilave. Kontrolluesi i plotë CAN ofron një zbatim të gjerë të filtrimit të mesazheve, si dhe analizimin e mesazheve në harduer, duke e liruar CPU-në nga detyra për t'iu përgjigjur çdo mesazhi të marrë. Kontrolluesit e plotë CAN mund të konfigurohen për të ndërprerë CPU-në vetëm kur mesazhet, identifikuesit e të cilëve janë konfiguruar si filtra pranimi në kontrollues. Kontrollorët e plotë CAN janë gjithashtu të konfiguruar me objekte të shumëfishta mesazhesh të referuara si kuti postare, të cilat mund të ruajnë informacione specifike të mesazheve, si ID dhe bajt të të dhënave të marra për t'u marrë nga CPU. CPU në këtë rast do ta merrte mesazhin në çdo kohë, megjithatë, duhet të përfundojë detyrën përpara se të merret një përditësim i të njëjtit mesazh dhe të mbishkruan përmbajtjen aktuale të kutisë postare. Ky skenar zgjidhet në llojin përfundimtar të kontrolluesve CAN. Extended Full CAN controllers ware. Një zbatim i tillë lejon që më shumë se një shembull i të njëjtit mesazh të ruhet përpara ndërprerjes së CPU-së, duke parandaluar kështu çdo humbje informacioni për mesazhet me frekuencë të lartë, ose madje duke lejuar që CPU të fokusohet në funksionin e modulit kryesor për një periudhë më të gjatë kohore. Kontrolluesi ynë Full-CAN për bazat MODULbus ofron veçoritë e mëposhtme: Kontrolluesi Intel 82527 Full CAN, Mbështet protokollin CAN V 2.0 A dhe A 2.0 B, ISO/DIS 11898-2, lidhës D-SUB me 9 pin, Ndërfaqja CAN e izoluar me opsione, Sistemet operative të mbështetura janë Windows, Windows CE, Linux, QNX, VxWorks. - Kontrolluesi inteligjent CAN Për MODULbus Sockets : Ne u ofrojmë klientëve tanë inteligjencën lokale me MC68332, 256 kB SRAM / 16 bit e gjerë, 64 kB DPRAM, 1612D e gjerë DPRAM / 161 bit 2, lidhës D-SUB me 9 kunja, firmueri ICANOS në bord, i pajtueshëm me MODULbus+, opsione të tilla si ndërfaqja e izoluar CAN, CANopen e disponueshme, sistemet operative të mbështetura janë Windows, Windows CE, Linux, QNX, VxWorks. - Intelligent MC68332 Based VMEbus Computer : VMEbus standing for VersaModular Eurocard bus is a computer data path or bus system that is used in industrial, commercial dhe aplikime ushtarake në mbarë botën. VMEbus përdoret në sistemet e kontrollit të trafikut, sistemet e kontrollit të armëve, sistemet e telekomunikacionit, robotikën, marrjen e të dhënave, imazhet video, etj. Sistemet VMEbus i rezistojnë goditjeve, dridhjeve dhe temperaturave të zgjatura më mirë se sistemet standarde të autobusëve të përdorur në kompjuterët desktop. Kjo i bën ato ideale për mjedise të vështira. Euro-kartë e dyfishtë nga faktori (6U) , A32/24/16:D16/08 VMEbus master; Ndërfaqja skllav A24:D16/08, 3 priza MODULbus I/O, lidhje me panelin e përparmë dhe P2 të linjave MODULbus I/O, MC68332 MCU i programueshëm me 21 MHz, kontrollues i sistemit në bord me zbulimin e slotit të parë, mbajtës i ndërprerjeve IRQ 1 - 5, gjenerator i ndërprerjeve çdo 1 nga 7, 1 MB memorie kryesore SRAM, deri në 1 MB EPROM, deri në 1 MB FLASH EPROM, 256 kB me bateri me dy porte SRAM, orë në kohë reale me bateri në kohë reale me 2 kB SRAM, portë serike RS232, periodike kohëmatës i ndërprerjes (i brendshëm në MC68332), kohëmatës vëzhgues (i brendshëm në MC68332), konvertues DC/DC për furnizimin e moduleve analoge. Opsionet janë memoria kryesore 4 MB SRAM. Sistemi operativ i mbështetur është VxWorks. - Intelligent PLC Link Concept (3964R) : A programmable logic controller or briefly PLC_cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_është një kompjuter dixhital i përdorur për automatizimin e proceseve industriale elektromekanike, të tilla si kontrolli i makinerive në linjat e montimit të fabrikës dhe udhëtimet argëtuese ose pajisjet e ndriçimit. PLC Link është një protokoll për të ndarë lehtësisht zonën e memories midis dy PLC-ve. Avantazhi i madh i PLC Link është të punojë me PLC si njësi I/O në distancë. Koncepti ynë Intelligent PLC Link ofron procedurën e komunikimit 3964®, një ndërfaqe mesazhesh midis hostit dhe firmuerit përmes drejtuesit të softuerit, aplikacioneve në host për të komunikuar me një stacion tjetër në lidhjen e linjës seriale, komunikimin e të dhënave serike sipas protokollit 3964®, disponueshmërinë e drejtuesve të softuerit për sisteme të ndryshme operative. - Intelligent Profibus DP Slave Interface : ProfiBus është një format mesazhesh i krijuar posaçërisht për I/O serike me shpejtësi të lartë në aplikacionet e automatizimit të fabrikës dhe ndërtesave. ProfiBus është një standard i hapur dhe njihet si FieldBus më i shpejtë në funksion sot, bazuar në RS485 dhe Specifikimin Elektrik Evropian EN50170. Prapashtesa DP i referohet "Periferisë së Decentralizuar", e cila përdoret për të përshkruar pajisjet e shpërndara I/O të lidhura nëpërmjet një lidhjeje të shpejtë të të dhënave serike me një kontrollues qendror. Përkundrazi, një kontrollues logjik i programueshëm, ose PLC i përshkruar më sipër, zakonisht i ka kanalet hyrëse/dalëse të rregulluara në qendër. Duke futur një autobus rrjeti midis kontrolluesit kryesor (master) dhe kanaleve të tij I/O (skllave), ne kemi decentralizuar I/O. Një sistem ProfiBus përdor një master autobusi për të anketuar pajisjet skllave të shpërndara në mënyrë me shumë pika në një autobus serial RS485. Një skllav ProfiBus është çdo pajisje periferike (siç është një transduktor I/O, valvul, disku i rrjetit ose pajisje tjetër matës) që përpunon informacionin dhe ia dërgon daljen masterit. Slave është një stacion që funksionon në mënyrë pasive në rrjet pasi nuk ka të drejta aksesi në autobus dhe mund të pranojë vetëm mesazhet e marra ose t'i dërgojë mesazhe përgjigje masterit sipas kërkesës. Është e rëndësishme të theksohet se të gjithë skllevërit e ProfiBus kanë të njëjtin prioritet dhe se i gjithë komunikimi i rrjetit buron nga masteri. Për ta përmbledhur: Një ProfiBus DP është një standard i hapur i bazuar në EN 50170, është standardi më i shpejtë Fieldbus deri më sot me shpejtësi të dhënash deri në 12 Mb, ofron funksionim plug and play, mundëson deri në 244 bajt të dhëna hyrëse/dalëse për mesazh, deri në 126 stacione mund të lidhen me autobusin dhe deri në 32 stacione për segmentin e autobusëve. Our Intelligent Profibus DP Slave Interface Janz Tec VMOD-PROFron të gjitha funksionet për kontrollin e motorëve të servo motorëve DC, filtrin PID dixhital të programueshëm, shpejtësinë, pozicionin e synuar dhe parametrat e ndërfaqes së filtrit që mund të ndryshohen gjatë lëvizjes. hyrja e pulsit, ndërprerjet e programueshme të hostit, konverteri D/A 12 bit, regjistrat e pozicionit, shpejtësisë dhe nxitimit 32 bit. Ai mbështet sistemet operative Windows, Windows CE, Linux, QNX dhe VxWorks. - MODULbus Carrier Board për 3 U VMEbus Systems : Ky sistem ofron bord transportues jo inteligjent 3 U VMEbus për MODULbus, një faktor i formës së kartës së euros (3 U), A21/108D: Ndërfaqja skllav VMEbus, 1 fole për MODULbus I/O, niveli 1 – 7 i ndërprerjes së përzgjedhur nga kërcyesi dhe ndërprerje vektoriale, I/O e shkurtër ose adresim standard, ka nevojë vetëm për një slot VME, mbështet mekanizmin e identifikimit MODULbus+, lidhësin e panelit të përparmë i sinjaleve I/O (të ofruara nga modulet). Opsionet janë konverteri DC/DC për furnizimin me energji të modulit analog. Sistemet operative të mbështetura janë Linux, QNX, VxWorks. - MODULbus Carrier Board for 6 U VMEbus Systems : Ky sistem ofron bord transportues jo inteligjent 6U VMEbus për MODULbus, kartë të dyfishtë euro, ndërfaqe A24/D16 me ndërfaqe VME, priza për autobusin A24/D16. I/O, vektor i ndryshëm nga çdo MODULbus I/O, intervali I/O i shkurtër 2 kB ose adresa standarde, ka nevojë për vetëm një slot VME, panel të përparmë dhe lidhje P2 të linjave I/O. Opsionet janë konverteri DC/DC për të furnizuar energjinë e moduleve analoge. Sistemet operative të mbështetura janë Linux, QNX, VxWorks. - MODULbus Carrier Board For PCI Systems : Our MOD-PCI carrier boards offer non-intelligent PCI with two MODULbus+ sockets, extended height short form faktori, ndërfaqja objektive 32 bit PCI 2.2 (PLX 9030), ndërfaqja PCI 3.3V / 5V, e zënë vetëm një vend i autobusit PCI, lidhësi i panelit të përparmë të prizës MODULbus 0 i disponueshëm në kllapa autobusi PCI. Nga ana tjetër, tabelat our MOD-PCI4 kanë një ndërfaqe jo-Inteligjente PCI-lartësie, një ndërfaqe jo-Inteligjente me lartësi të gjatë, me një bord mbartës të dyfishtë PCI-autobus22, të zgjatur me katër autobus22. (PLX 9052), ndërfaqe 5V PCI, vetëm një vend i caktuar PCI i zënë, lidhës i panelit të përparmë të prizës MODULbus 0 i disponueshëm në kllapa ISAbus, lidhës I/O i prizës MODULbus 1 i disponueshëm në lidhësin kabllor të sheshtë me 16-pin në kllapa ISA. - Motor Controller For DC Servo Motors : Prodhuesit e sistemeve mekanike, prodhuesit e sistemeve mekanike, prodhuesit e pajisjeve të energjisë dhe energjetikës, prodhuesit e pajisjeve të rrymës dhe energjetikës, prodhuesit e pajisjeve të tjera të transportit dhe trafikut, shumë zona të transportit dhe trafikut mund të përdorin pajisjet tona me qetësi, sepse ne ofrojmë pajisje të fuqishme, të besueshme dhe të shkallëzueshme për teknologjinë e tyre të disqeve. Dizajni modular i kontrollorëve tanë të motorit na mundëson të ofrojmë zgjidhje të bazuara në emPC systems që janë shumë të përshtatshme për kërkesat e klientit. Ne jemi në gjendje të dizajnojmë ndërfaqe që janë ekonomike dhe të përshtatshme për aplikacione që variojnë nga një bosht i thjeshtë deri tek akset e shumta të sinkronizuara. EmPC-të tona modulare dhe kompakte mund të plotësohen me scalable emVIEW displays (aktualisht për sistemet e kontrollit integrues prej 19 në 1994). sistemet e ndërfaqes së operatorit. Sistemet tona emPC janë të disponueshme në klasa dhe madhësi të ndryshme të performancës. Ata nuk kanë tifozë dhe punojnë me media kompakte flash. Our emCONTROL soft PLC environment can be used as a fully fledged, real-time control system enabling both simple as well as complex DRIVE ENGINEERING_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_detyrat që duhen kryer. Ne gjithashtu e personalizojmë emPC-në tonë për të përmbushur kërkesat tuaja specifike. - Interface Serial Module : Një modul i ndërfaqes serike është një pajisje që krijon një pajisje zbulimi konvencionale në një zonë të adresueshme. Ai ofron një lidhje me një autobus të adresueshëm dhe një hyrje të zonës së mbikëqyrur. Kur hyrja e zonës është e hapur, moduli dërgon të dhënat e statusit në panelin e kontrollit duke treguar pozicionin e hapur. Kur hyrja e zonës shkurtohet, moduli dërgon të dhënat e statusit në panelin e kontrollit, duke treguar gjendjen e shkurtuar. Kur hyrja e zonës është normale, moduli dërgon të dhëna në panelin e kontrollit, duke treguar gjendjen normale. Përdoruesit shohin statusin dhe alarmet nga sensori në tastierën lokale. Paneli i kontrollit mund të dërgojë gjithashtu një mesazh në stacionin e monitorimit. Moduli i ndërfaqes serike mund të përdoret në sistemet e alarmit, kontrollin e ndërtesave dhe sistemet e menaxhimit të energjisë. Modulet e ndërfaqes serike ofrojnë avantazhe të rëndësishme duke reduktuar punën e instalimit nga dizajnet e tij të veçanta, duke siguruar një hyrje të zonës së adresueshme, duke ulur koston e përgjithshme të të gjithë sistemit. Kablloja është minimale sepse kablloja e të dhënave e modulit nuk ka nevojë të drejtohet individualisht në panelin e kontrollit. Kablloja është një autobus i adresueshëm që lejon lidhjen me shumë pajisje përpara lidhjes me kabllo dhe lidhjes me panelin e kontrollit për përpunim. Ai kursen rrymën dhe minimizon nevojën për furnizime shtesë me energji për shkak të kërkesave të ulëta të rrymës. - VMEbus Prototyping Board : Pllakat tona VDEV-IO ofrojnë ndërfaqe të dyfishtë të kartës VDEV-IO, ndërfaqe të dyfishtë të formës së kartës VDEV-IO, ndërfaqe të dyfishtë të formës së kartës VME, ndërfaqe të plotë 4 autobusa/6U. , dekodim paraprak i 8 vargjeve të adresave, regjistër vektorial, fushë matrice e madhe me gjurmë rrethuese për GND/Vcc, 8 LED të përcaktuara nga përdoruesi në panelin e përparmë. CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

Thermal Infrared Test Equipment, Thermal Camera, Differential Scanning Calorimeter, Thermo Gravimetric Analyzer, Thermo Mechanical Analyzer, Dynamic Mechanical Pajisjet e testimit termik dhe IR CLICK Product Finder-Locator Service Në mesin e shumë THERMAL ANALYSIS PAJISJEVE, ne e përqendrojmë vëmendjen tonë tek ato të njohura në industri, përkatësisht the_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_5005-5cde-3194-bb3b-136dMORIGATRISGENTS -ANALIZA MEKANIKE ( TMA ), DILATOMETRIA, ANALIZA MEKANIKE DINAMIKE ( DMA ), ANALIZA TERMIKE DIFERENCIALE ( DTA). PAJISJET tona të testimit INFRA KUQ përfshijnë INSTRUMENTET E IMAZHIMIT TERMAK, TERMOGRAFËT INFRA KUQ, KAMERA INFRA KUQ. Disa aplikacione për instrumentet tona të imazhit termik janë Inspektimi Elektrik dhe Mekanik i Sistemit, Inspektimi Elektronik i Komponentit, Dëmtimi nga Korrozioni dhe Hollimi i Metaleve, Zbulimi i defekteve. KALORIMETRA TË SKANIMEVE DIFERENCIALE (DSC) : Një teknikë në të cilën diferenca në sasinë e nxehtësisë që kërkohet për të rritur temperaturën e një kampioni dhe referencë matet si funksion i temperaturës. Si kampioni ashtu edhe referenca mbahen pothuajse në të njëjtën temperaturë gjatë gjithë eksperimentit. Programi i temperaturës për një analizë DSC është krijuar në mënyrë që temperatura e mbajtësit të mostrës të rritet në mënyrë lineare në funksion të kohës. Mostra e referencës ka një kapacitet nxehtësie të mirëpërcaktuar mbi gamën e temperaturave që do të skanohen. Eksperimentet DSC sigurojnë si rezultat një kurbë të fluksit të nxehtësisë kundrejt temperaturës ose kohës. Kalorimetrat e skanimit diferencial përdoren shpesh për të studiuar se çfarë ndodh me polimeret kur ato nxehen. Tranzicionet termike të një polimeri mund të studiohen duke përdorur këtë teknikë. Tranzicionet termike janë ndryshime që ndodhin në një polimer kur ato nxehen. Shkrirja e një polimeri kristalor është një shembull. Tranzicioni i qelqit është gjithashtu një tranzicion termik. Analiza termike DSC kryhet për përcaktimin e ndryshimeve të fazës termike, temperaturës së tranzicionit termik të qelqit (Tg), temperaturave kristalore të shkrirjes, efekteve endotermike, efekteve ekzotermike, stabiliteteve termike, qëndrueshmërive të formulimit termik, qëndrueshmërisë oksiduese, fenomeneve të tranzicionit, gjendjes së ngurtë. Analiza DSC përcakton temperaturën e tranzicionit të qelqit Tg, temperaturën në të cilën polimerët amorfë ose një pjesë amorfe e një polimeri kristalor kalojnë nga një gjendje e fortë e brishtë në një gjendje gome të butë, pikën e shkrirjes, temperaturën në të cilën shkrihet një polimer kristalor, Energjia e absorbuar Hm (xhaule /gram), sasia e energjisë që një kampion thith kur shkrihet, Pika e kristalizimit Tc, temperatura në të cilën një polimer kristalizohet gjatë ngrohjes ose ftohjes, Energjia e çliruar Hc (xhaul/gram), sasia e energjisë që lëshon një kampion kur kristalizohet. Kalorimetrat e skanimit diferencial mund të përdoren për të përcaktuar vetitë termike të plastikës, ngjitësve, ngjitësve, lidhjeve metalike, materialeve farmaceutike, dylleve, ushqimeve, vajrave dhe lubrifikantëve dhe katalizatorëve… etj. ANALIZATORËT TERMALE DIFEENCIAL (DTA): Një teknikë alternative për DSC. Në këtë teknikë është rrjedha e nxehtësisë në kampion dhe referencë që mbetet e njëjtë në vend të temperaturës. Kur kampioni dhe referenca nxehen në mënyrë identike, ndryshimet e fazës dhe proceset e tjera termike shkaktojnë një ndryshim në temperaturë midis mostrës dhe referencës. DSC mat energjinë e nevojshme për të mbajtur si referencën ashtu edhe kampionin në të njëjtën temperaturë, ndërsa DTA mat ndryshimin e temperaturës midis kampionit dhe referencës kur të dy vendosen nën të njëjtën nxehtësi. Pra, ato janë teknika të ngjashme. ANALIZATOR TERMOMEKANIK (TMA) : TMA zbulon ndryshimin në dimensionet e një kampioni në funksion të temperaturës. TMA mund të konsiderohet si një mikrometër shumë i ndjeshëm. TMA është një pajisje që lejon matje të sakta të pozicionit dhe mund të kalibrohet sipas standardeve të njohura. Një sistem kontrolli i temperaturës i përbërë nga një furre, lavaman i nxehtësisë dhe një termoelement rrethon mostrat. Pajisjet kuarci, invar ose qeramike mbajnë mostrat gjatë provave. Matjet e TMA regjistrojnë ndryshimet e shkaktuara nga ndryshimet në vëllimin e lirë të një polimeri. Ndryshimet në vëllimin e lirë janë ndryshime vëllimore në polimer të shkaktuara nga thithja ose çlirimi i nxehtësisë që shoqërohet me atë ndryshim; humbja e ngurtësisë; rrjedhje e rritur; ose nga ndryshimi i kohës së relaksimit. Vëllimi i lirë i një polimeri dihet se lidhet me viskoelasticitetin, plakjen, depërtimin nga tretësit dhe vetitë e ndikimit. Temperatura e tranzicionit të qelqit Tg në një polimer korrespondon me zgjerimin e vëllimit të lirë duke lejuar lëvizshmëri më të madhe të zinxhirit mbi këtë tranzicion. I parë si një përkulje ose përkulje në kurbën e zgjerimit termik, ky ndryshim në TMA mund të shihet se mbulon një sërë temperaturash. Temperatura e tranzicionit të qelqit Tg llogaritet me një metodë të rënë dakord. Marrëveshja e përsosur nuk dëshmohet menjëherë në vlerën e Tg kur krahasojmë metoda të ndryshme, megjithatë nëse shqyrtojmë me kujdes metodat e dakorduara në përcaktimin e vlerave të Tg, atëherë kuptojmë se në të vërtetë ka marrëveshje të mirë. Përveç vlerës së saj absolute, gjerësia e Tg është gjithashtu një tregues i ndryshimeve në material. TMA është një teknikë relativisht e thjeshtë për t'u realizuar. TMA përdoret shpesh për matjen e Tg të materialeve të tilla si polimeret termoset shumë të ndërlidhura, për të cilat kalorimetri i skanimit diferencial (DSC) është i vështirë për t'u përdorur. Përveç Tg, koeficienti i zgjerimit termik (CTE) merret nga analiza termomekanike. CTE llogaritet nga seksionet lineare të kurbave TMA. Një tjetër rezultat i dobishëm që mund të na japë TMA është zbulimi i orientimit të kristaleve ose fibrave. Materialet e përbëra mund të kenë tre koeficientë të veçantë të zgjerimit termik në drejtimet x, y dhe z. Duke regjistruar CTE në drejtimet x, y dhe z, mund të kuptohet se në cilin drejtim janë orientuar kryesisht fijet ose kristalet. Për të matur zgjerimin në masë të materialit mund të përdoret një teknikë e quajtur DILATOMETRY . Mostra zhytet në një lëng si vaji i silikonit ose pluhuri Al2O3 në dilatometër, kalon përgjatë ciklit të temperaturës dhe zgjerimet në të gjitha drejtimet shndërrohen në një lëvizje vertikale, e cila matet me TMA. Analizuesit modernë termomekanikë e bëjnë këtë të lehtë për përdoruesit. Nëse përdoret një lëng i pastër, dilatometri mbushet me atë lëng në vend të vajit të silikonit ose oksidit të aluminit. Duke përdorur TMA diamanti, përdoruesit mund të kryejnë kthesa të tendosjes së stresit, eksperimente të relaksimit të stresit, rikuperim të zvarritjes dhe skanime mekanike dinamike të temperaturës. TMA është një pajisje testimi e domosdoshme për industrinë dhe kërkimin. ANALIZAT TERMOGRAVIMETRIKE (TGA) : Analiza termogravimetrike është një teknikë ku masa e një lënde ose ekzemplari monitorohet në funksion të temperaturës ose kohës. Mostra e mostrës i nënshtrohet një programi të temperaturës së kontrolluar në një atmosferë të kontrolluar. TGA mat peshën e një kampioni ndërsa nxehet ose ftohet në furrën e tij. Një instrument TGA përbëhet nga një tigan mostër që mbështetet nga një ekuilibër i saktë. Ai tigan qëndron në një furrë dhe nxehet ose ftohet gjatë provës. Masa e kampionit monitorohet gjatë testimit. Mjedisi i mostrës pastrohet me një gaz inert ose reaktiv. Analizuesit termogravimetrikë mund të përcaktojnë sasinë e humbjes së ujit, tretësit, plastifikuesit, dekarboksilimit, pirolizës, oksidimit, dekompozimit, peshës % të materialit mbushës dhe peshës % të hirit. Në varësi të rastit, informacioni mund të merret gjatë ngrohjes ose ftohjes. Një kurbë termike tipike TGA shfaqet nga e majta në të djathtë. Nëse kurba termike TGA zbret, kjo tregon një humbje peshe. TGA-të moderne janë të afta të kryejnë eksperimente izotermike. Ndonjëherë përdoruesi mund të dëshirojë të përdorë një mostër reaktive të gazrave të pastrimit, siç është oksigjeni. Kur përdor oksigjen si gaz pastrimi, përdoruesi mund të dëshirojë të kalojë gazet nga azoti në oksigjen gjatë eksperimentit. Kjo teknikë përdoret shpesh për të identifikuar përqindjen e karbonit në një material. Analizuesi termogravimetrik mund të përdoret për të krahasuar dy produkte të ngjashme, si një mjet kontrolli të cilësisë për të siguruar që produktet përmbushin specifikimet e tyre materiale, për të siguruar që produktet përmbushin standardet e sigurisë, për të përcaktuar përmbajtjen e karbonit, për të identifikuar produktet e falsifikuara, për të identifikuar temperaturat e sigurta të funksionimit në gazra të ndryshëm, përmirësojnë proceset e formulimit të produktit, për të rindërtuar një produkt. Së fundi, vlen të përmendet se kombinimet e një TGA me një GC/MS janë të disponueshme. GC është shkurtesë për kromatografinë e gazit dhe MS është shkurt për spektrometrinë e masës. ANALIZATOR MEKANIK DINAMIK (DMA) : Kjo është një teknikë ku një deformim i vogël sinusoidal zbatohet në një mostër të gjeometrisë së njohur në mënyrë ciklike. Më pas studiohet reagimi i materialeve ndaj stresit, temperaturës, frekuencës dhe vlerave të tjera. Mostra mund t'i nënshtrohet një stresi të kontrolluar ose një tendosje të kontrolluar. Për një stres të njohur, mostra do të deformojë një sasi të caktuar, në varësi të ngurtësisë së saj. DMA mat ngurtësinë dhe amortizimin, këto raportohen si modul dhe delta ngjyrë kafe. Për shkak se ne po aplikojmë një forcë sinusoidale, ne mund ta shprehim modulin si një komponent në fazë (moduli i ruajtjes) dhe një komponent jashtëfazor (moduli i humbjes). Moduli i ruajtjes, ose E' ose G', është matja e sjelljes elastike të kampionit. Raporti i humbjes ndaj ruajtjes është delta tan dhe quhet amortizimi. Konsiderohet si masë e shpërndarjes së energjisë së një materiali. Amortizimi ndryshon me gjendjen e materialit, temperaturën e tij dhe me frekuencën. DMA-ja nganjëherë quhet DMTA qëndron për_cc781905-5cde-3194-3194-63-31-01-01-01-01-01-01-01-01-01-01-01-2013 ME ALB. Analiza termomekanike zbaton një forcë statike konstante në një material dhe regjistron ndryshimet dimensionale të materialit ndërsa ndryshon temperatura ose koha. DMA nga ana tjetër, aplikon një forcë lëkundëse në një frekuencë të caktuar në kampion dhe raporton ndryshime në ngurtësinë dhe amortizimin. Të dhënat DMA na japin informacion për modulin ndërsa të dhënat TMA na japin koeficientin e zgjerimit termik. Të dyja teknikat zbulojnë tranzicione, por DMA është shumë më e ndjeshme. Vlerat e modulit ndryshojnë me temperaturën dhe kalimet në materiale mund të shihen si ndryshime në kurbat E' ose tan delta. Kjo përfshin tranzicionin e qelqit, shkrirjen dhe tranzicione të tjera që ndodhin në pllajën e qelqtë ose gome, të cilat janë tregues të ndryshimeve delikate në material. INSTRUMENTET E IMAZHIMIT TERMALE, TERMOGRAFËT INFRA KUQ, KAMERA INFRAKUQ : Këto janë pajisje që formojnë një imazh duke përdorur rrezatim infra të kuq. Kamerat standarde të përditshme formojnë imazhe duke përdorur dritën e dukshme në rangun e gjatësisë valore 450–750 nanometër. Megjithatë, kamerat me rreze infra të kuqe funksionojnë në intervalin e gjatësisë së valës infra të kuqe deri në 14,000 nm. Në përgjithësi, sa më e lartë të jetë temperatura e një objekti, aq më shumë rrezatim infra të kuqe emetohet si rrezatim i trupit të zi. Kamerat infra të kuqe funksionojnë edhe në errësirë totale. Imazhet nga shumica e kamerave infra të kuqe kanë një kanal të vetëm me ngjyra, sepse kamerat në përgjithësi përdorin një sensor imazhi që nuk dallon gjatësi vale të ndryshme të rrezatimit infra të kuqe. Për të dalluar gjatësitë e valëve, sensorët e imazhit me ngjyra kërkojnë një ndërtim kompleks. Në disa instrumente testimi, këto imazhe monokromatike shfaqen me pseudo-ngjyra, ku përdoren ndryshimet në ngjyrë dhe jo ndryshimet në intensitet për të shfaqur ndryshimet në sinjal. Pjesët më të ndritshme (më të ngrohta) të imazheve zakonisht janë me ngjyrë të bardhë, temperaturat e ndërmjetme janë me ngjyrë të kuqe dhe të verdhë dhe pjesët më të zbehta (më të ftohta) janë me ngjyrë të zezë. Një shkallë zakonisht shfaqet pranë një imazhi me ngjyra të rreme për të lidhur ngjyrat me temperaturat. Kamerat termike kanë rezolucion dukshëm më të ulët se ai i kamerave optike, me vlera afërsisht 160 x 120 ose 320 x 240 piksele. Kamerat më të shtrenjta infra të kuqe mund të arrijnë një rezolucion prej 1280 x 1024 piksele. There are two main categories of thermographic cameras: COOLED INFRARED IMAGE DETECTOR SYSTEMS and UNCOOLED INFRARED IMAGE DETECTOR SYSTEMS. Kamerat termografike të ftohura kanë detektorë të përfshirë në një kuti të mbyllur me vakum dhe ftohen në mënyrë kriogjenike. Ftohja është e nevojshme për funksionimin e materialeve gjysmëpërçuese të përdorura. Pa ftohje, këta sensorë do të përmbyten nga rrezatimi i tyre. Megjithatë, kamerat me ftohje infra të kuqe janë të shtrenjta. Ftohja kërkon shumë energji dhe kërkon kohë, duke kërkuar disa minuta kohë ftohjeje përpara se të punohet. Megjithëse aparati i ftohjes është i rëndë dhe i shtrenjtë, kamerat me ftohje me rreze infra të kuqe u ofrojnë përdoruesve cilësi më të lartë imazhi në krahasim me kamerat e paftohura. Ndjeshmëria më e mirë e kamerave të ftohta lejon përdorimin e lenteve me gjatësi fokale më të lartë. Gazi i azotit në shishe mund të përdoret për ftohje. Kamerat termike të paftohura përdorin sensorë që funksionojnë në temperaturën e ambientit ose sensorë të stabilizuar në një temperaturë afër ambientit duke përdorur elementë të kontrollit të temperaturës. Sensorët infra të kuqe të paftohura nuk ftohen në temperatura të ulëta dhe për këtë arsye nuk kërkojnë ftohës të rëndë dhe të shtrenjtë kriogjenë. Rezolucioni i tyre dhe cilësia e imazhit megjithatë është më e ulët në krahasim me detektorët e ftohur. Kamerat termografike ofrojnë shumë mundësi. Pikat e mbinxehjes janë linjat e energjisë elektrike që mund të lokalizohen dhe riparohen. Qarku elektrik mund të vërehet dhe pikat jashtëzakonisht të nxehta mund të tregojnë probleme të tilla si qark i shkurtër. Këto kamera përdoren gjithashtu gjerësisht në ndërtesa dhe sisteme energjetike për të lokalizuar vendet ku ka humbje të konsiderueshme të nxehtësisë, në mënyrë që të merret parasysh izolimi më i mirë i nxehtësisë në ato pika. Instrumentet e imazhit termik shërbejnë si pajisje testimi jo shkatërruese. Për detaje dhe pajisje të tjera të ngjashme, ju lutemi vizitoni faqen tonë të internetit të pajisjeve: http://www.sourceindustrialssupply.com FAQJA E MEPARSHME

Optical Displays, Screen, Monitors, Touch Panel Manufacturing Prodhim dhe montim i ekraneve optike, ekraneve, monitorëve Shkarkoni broshurën për tonë PROGRAMI I PARTNERITETIT DIZAJNOR CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME

AGS-TECH Difference: World's Most Diverse Global Engineering Integrator, Custom Manufacturer, Contract Manufacturing Partner, Consolidator, Subcontractor Dallimi AGS-TECH: Prodhuesi me porosi më i larmishëm në botë, konsoliduesi, integruesi inxhinierik dhe partneri i kontraktimit AGS-TECH Inc. njihet globalisht si the World Prodhuesi, Konsoliduesi, Integruesi Inxhinierik dhe Partneri më i larmishëm me porosi në botë. Spektri ynë i aftësive të prodhimit, inxhinierisë dhe integrimit me porosi është më i gjerë se çdo kompani tjetër. Kur na kontaktoni, nuk keni pse të shqetësoheni për kërkimin e furnitorëve të tjerë për kontraktimin e përbërësve tuaj të përpunuar, të derdhur, të stampuar, të falsifikuar ose furnitorë që mund të montojnë produktet tuaja elektronike ose optike ose ndryshe. Kur kontaktoni AGS-TECH Inc., ju keni ardhur në vendin e duhur për të transferuar të gjithë komponentët, nën-montimet, asambletë dhe produktet e gatshme të prodhuara me porosi. Ne mund t'i prodhojmë ato me porosi nga e para deri në një produkt të përfunduar, të paketuar dhe të etiketuar. As nuk duhet të shqetësoheni për transportin dhe zhdoganimin, pasi ne i bëjmë të gjitha për ju, përveç nëse preferoni ta bëni vetë. Duke qenë prodhuesi, konsoliduesi, integruesi inxhinierik dhe partneri i kontraktimit më të ndryshëm në botë, AGS-TECH vazhdon të punojë në shumë projekte të natyrës së ndryshme dhe projekte me kompleksitet të jashtëzakonshëm. Shumica e partnerëve të outsourcing në treg kanë aftësi të kufizuara teknologjike dhe logjistike. Ata kuptojnë vetëm disa fusha të teknologjisë. Një partner tipik kontraktues mund të jetë në gjendje t'ju ofrojë vetëm derdhje me porosi dhe pjesë të përpunuara, ose mund t'ju ofrojë derdhje, përpunim, falsifikim dhe stampim me porosi. Partnerët e tjerë të kontraktimit mund të specializohen vetëm në pajisjet elektronike të prodhuara me porosi dhe t'ju ofrojnë montime PCB, PCBA dhe kabllo. Duke punuar me një prodhues të tillë tipik me porosi ose partner kontraktues që furnizon vetëm PCBA dhe montimin e kabllove, do t'ju duhet të transferoni mbulesat plastike të dizajnuara me porosi të produkteve tuaja nga një prodhues myku. Kjo në mënyrë të pashmangshme do ta bënte logjistikën më të shtrenjtë dhe do të rriste rreziqet në integrim dhe konsolidim. Komponentët e prodhuar dhe të furnizuar nga një numër burimesh të ndryshme kanë një potencial të lartë mospërputhjeje dhe papajtueshmërie. Nëse lind ndonjë problem gjatë montimit të këtyre komponentëve të prodhuar me porosi, secili nga prodhuesit e ndryshëm do të jetë i prirur të fajësojë prodhuesit e tjerë të komponentëve. Ju do të kapeni në mes të një zjarri pa rrugëdalje dhe më në fund tarifat tuaja të investuara të veglave dhe formimit plus pagesat e produktit do të humbasin dhe projekti juaj ose do të vonohet ose do të anulohet për shkak të humbjeve ekonomike dhe dorëzimit të vonuar. Ju madje mund të humbni porositë e tjera të përsëritura që më parë ishin prodhuar mirë dhe dërguar te klientët tuaj, sepse vlerësimi juaj i përgjithshëm i cilësisë me Departamentin e QC të klientit tuaj do të bjerë. Nga ana tjetër, kur punoni me AGS-TECH si prodhues me porosi, konsolidues, integrues inxhinierik dhe partner kontraktues, ne marrim përgjegjësinë për të gjithë projektin. Ne sigurohemi që e gjithë elektronika e brendshme e dizajnuar me porosi, optoelektronika, optika, mekanika e produktit tuaj të funksionojnë në harmoni dhe të integrohen mirë. Për më tepër, ne sigurojmë që komponentët e brendshëm të personalizuar përshtaten mirë me komponentët e jashtëm dhe mund të qëndrojnë mekanike, termike… etj. goditjet dhe ofrojnë besueshmëri mjedisore në tërësi. Si integrues dhe konsolidues prodhimi, ne mund t'i dërgojmë të gjitha pjesët e produktit të pamontuara, pjesërisht të montuara ose të montuara plotësisht. Përveç përputhshmërisë, kjo ofron një avantazh logjistik, sepse komponentët e produktit mund të konsolidohen dhe dërgohen së bashku si një ngarkesë e vetme. Duke qenë prodhuesi, konsoliduesi, inxhinieri, integruesi dhe partneri kontraktues më i larmishëm në botë me porosi me spektrin më të gjerë të aftësive prodhuese, ne jemi aksionarë dhe partnerë të objekteve të prodhimit në të gjithë globin. Për të mbajtur vendin tonë të parë si një partner i besueshëm kontraktues dhe prodhues me porosi, ne jemi vazhdimisht në perspektivë për të blerë objekte prodhuese në nivel global ose për të bashkëpunuar me to. Këtu është një lidhje për të shkarkuar disa basic Informacion mbi Prodhimin Global me porosi, Integrimin, Konsolidimin dhe kontraktimin nga AGS-TECH Inc. Edhe më e rëndësishme se të qenit prodhuesi më i larmishëm global me porosi dhe partneri i kontraktimit është cilësia e jashtëzakonshme e ekipit tonë dhe aftësitë e tyre drejtuese. Të gjithë anëtarët e ekipit tonë drejtues kanë të paktën një BS ose B.Eng. diplomë nga institucione të njohura globalisht dhe shumica kanë një. MS, M.Eng ose PhD në një fushë teknike dhe MBA ose, në vend të MBA, përvojë shumëvjeçare industriale me kompani të teknologjisë më të mirë. Me fjalë të tjera, ne jemi të ndryshëm nga sipërmarrësit tipikë standardë, njerëzit e biznesit ose akademikët me përvojë të kufizuar teknike ose të biznesit. Ne kemi kapacitetin intelektual për të menaxhuar edhe projektet më të sofistikuara dhe për të udhëhequr klientët më të zgjuar. Duke punuar me ne, ju patjetër do të zgjeroni njohuritë dhe të kuptuarit tuaj për prodhimin me porosi dhe proceset e integrimit inxhinierik. Do të ishte plotësisht e saktë të shprehej ndryshimi i AGS-TECH në fjalë si: Prodhuesi më i larmishëm me porosi në botë, Konsoliduesi, Integruesi inxhinierik dhe partneri i kontraktimit me disa nga njerëzit më të zgjuar dhe më të mirë që mund të gjeni ndonjëherë. Është privilegj të punosh me ne. Nëse vendosni të punoni me ne apo jo, ky është një vendim që do ta merrni. Sido që të jetë, ne do të jemi të lumtur të ndajmë me ju prezantimin tonë të videos në Youtube"Si të identifikoni, verifikoni, zgjidhni furnitorët dhe prodhuesit më të mirë për produktet tuaja të personalizuara" . Për ta parë ju lutemi klikoni në tekstin me ngjyra. Një prezantim në Powerpoint i videos së mësipërme mund të shkarkohet duke klikuar:"Si të identifikoni, verifikoni, zgjidhni furnitorët dhe prodhuesit më të mirë për produktet tuaja të personalizuara" A asnjë video tjetër që do të dëshironim të ndajmë me ju nuk është e hapur"Si mund të merrni kuotat më të mira nga prodhuesit me porosi" Një prezantim në Powerpoint i videos së mësipërme mund të shkarkohet duke klikuar:"Si mund të merrni kuotat më të mira nga prodhuesit me porosi" FAQJA E MEPARSHME

Test Equipment, Hardness Tester, Digital Multimeter, Metallurgical Microscope, Thickness Gauge, Vibration Meter, Ultrasonic Flaw Detectors, Vibration Meters Pajisjet e provës industriale Lexo më shumë Testuesit e fortësisë Lexo më shumë Matës dhe detektorë të trashësisë dhe të metave Lexo më shumë Instrumentet e testimit të sipërfaqes së veshjes Lexo më shumë Matësit e dridhjeve, Takometrat Lexo më shumë Mikroskop, Fiberskop, Boreskop Lexo më shumë Instrumentet e testimit të fibrave optike Lexo më shumë Instrumentet e provës mekanike Lexo më shumë Pajisjet e testimit termik dhe IR Lexo më shumë Analizues kimikë, fizikë, mjedisorë Lexo më shumë Testuesit Elektronikë Read More Specialized Test Equipment for Product Testing CLICK Product Finder-Locator Service Ne shesim disa lloje të pajisjeve industriale nga markat më të mira si Hartip-SADT, Wiggenhauser, Fluke, Mitech, Hewlet-Packard, Oxford Instruments, Olympus...etj.: • Pajisjet për Inspektimin dhe Testimin e Materialeve • Pajisjet për Përpunimin dhe Testimin e Kimikateve • Pajisjet për Inspektimin dhe Testimin e Produkteve Elektronike • Pajisje për Testimin e Parametrave të Mjedisit • Pajisje për testimin e parametrave optikë • Pajisje për Matjen e Vetive Magnetike • Pajisjet metrologjike për industrinë e ndërtimit • Pajisjet e testimit dhe inspektimit të automobilave • Pajisjet e testimit të telekomunikacionit • Pajisjet për Metrologjinë Mjekësore dhe Biologjike AGS-TECH Inc ofron pajisje të avancuara me çmime të përballueshme. Ne ofrojmë pajisjet më të dobishme, të gjithanshme, të besueshme dhe të përballueshme të emrave të markave të njohura. Ne shesim pajisje që plotësojnë standardet e njohura të industrisë si CE dhe UL. Pajisjet tona ofrojnë avantazhe unike që do të ulin kostot tuaja të prodhimit, testimit dhe kontrollit të cilësisë. Edhe pse shitjet e pajisjeve tona janë për produkte krejt të reja, herë pas here ne jemi në gjendje t'ju ofrojmë të rinovuara ose të përdorura me çmime me zbritje. Shkarkoni broshurën për tonë PROGRAMI I PARTNERITETIT DIZAJNOR Nëse ndonjë nga produktet tona duket interesante ose keni pyetje, ju lutemi na telefononi në +1-505-5506501 ose na dërgoni email në sales@agstech.net Kontrolloni shpesh faqen tonë të internetit, sepse pasi pajisjet e dalluara bëhen të disponueshme, ne postojmë disa prej tyre në këtë faqe dhe shumica on http://www.sourceindustrialssupply.com FAQJA E MEPARSHME

Microfluidic Devices - Microfluidics - Micropumps - Microvalves - Lab-on-a-Chip Systems - Microhydraulic - Micropneumatic - AGS-TECH Inc.- New Mexico - USA Pajisjet mikrofluidike Manufacturing Operacionet Our MICROFLUIDIC DEVICES MANUFACTURING kanë për qëllim fabrikimin e pajisjeve dhe sistemeve me vëllim të vogël të dorës. Ne kemi aftësinë të dizenjojmë pajisje mikrofluidike për ju dhe të ofrojmë prototipa dhe mikroprodhim me porosi të përshtatura për aplikacionet tuaja. Shembuj të pajisjeve mikrofluidike janë pajisjet mikro-lëvizëse, sistemet laboratorike-në-një çip, pajisjet mikro-termale, kokat e printimit me bojë dhe më shumë. In MICROFLUIDICS ne duhet të merremi me kontrollin dhe manipulimin e saktë të lëngjeve të kufizuara në rajonet e parametrave nën-mil. Lëngjet lëvizen, përzihen, ndahen dhe përpunohen. Në sistemet mikrofluidike, lëngjet lëvizin dhe kontrollohen ose në mënyrë aktive duke përdorur mikropompa dhe mikrovalvula të vogla dhe të ngjashme ose duke përfituar pasivisht nga forcat kapilare. Me sistemet laborator në një çip, proceset që zakonisht kryhen në një laborator miniaturizohen në një çip të vetëm për të rritur efikasitetin dhe lëvizshmërinë, si dhe për të reduktuar volumin e mostrës dhe reagentit. Disa nga aplikimet kryesore të pajisjeve dhe sistemeve mikrofluidike janë: - Laboratorë në një çip - Ekzaminimi i drogës - Testet e glukozës - Mikroreaktor kimik - Ftohja me mikroprocesor - Mikro qelizat e karburantit - Kristalizimi i proteinave - Ndryshimi i shpejtë i barnave, manipulimi i qelizave të vetme - Studime njëqelizore - Vargje të mikrolensave optofluidike të sintonizueshme - Sisteme mikrohidraulike dhe mikropneumatike (pompa të lëngshme, valvola gazi, sisteme përzierjeje...etj) - Sistemet e paralajmërimit të hershëm bioçip - Zbulimi i specieve kimike - Aplikacionet bianalitike - Analiza e ADN-së dhe proteinave në çip - Pajisjet për spërkatje të hundës - Qelizat e rrjedhjes së kuarcit për zbulimin e baktereve - Çipa të gjenerimit të dyfishtë ose të shumëfishtë të pikave Inxhinierët tanë të projektimit kanë përvojë shumëvjeçare në modelimin, projektimin dhe testimin e pajisjeve mikrofluidike për një sërë aplikimesh. Ekspertiza jonë e projektimit në fushën e mikrofluidikës përfshin: • Procesi i lidhjes termike me temperaturë të ulët për mikrofluidikë • Gravimi i lagësht i mikrokanaleve me thellësi gravore prej nm deri në mm thellësi në xhami dhe borosilikat. • Bluarje dhe lustrim për një gamë të gjerë trashësish të nënshtresës nga e holla sa 100 mikron deri në mbi 40 mm. • Aftësia për të bashkuar shtresa të shumta për të krijuar pajisje komplekse mikrofluidike. • Teknikat e shpimit, prerjes dhe përpunimit me ultratinguj të përshtatshme për pajisjet mikrofluidike • Teknika inovative të prerjes në kube me lidhje precize në skaj për ndërlidhjen e pajisjeve mikrofluidike • Rreshtimi i saktë • Shumëllojshmëri veshjesh të depozituara, patate të skuqura mikrofluidike mund të spërkaten me metale si platini, ari, bakri dhe titani për të krijuar një gamë të gjerë karakteristikash, të tilla si RTD të integruara, sensorë, pasqyra dhe elektroda. Përveç aftësive tona të fabrikimit me porosi, ne kemi qindra dizajne standarde mikrofluidike të disponueshme me veshje hidrofobike, hidrofile ose të fluorizuara dhe një gamë të gjerë madhësish kanalesh (100 nanometra deri në 1 mm), hyrje, dalje, gjeometri të ndryshme si kryq rrethor. , vargje shtyllash dhe mikromikser. Pajisjet tona mikrofluidike ofrojnë rezistencë të shkëlqyer kimike dhe transparencë optike, qëndrueshmëri në temperaturë të lartë deri në 500 C, presion të lartë deri në 300 Bar. Disa patate të skuqura mikrofluidike të njohura jashtë raftit janë: PIKAT MIKROFLUIDIK TË PIKAVE: Janë të disponueshme patate të skuqura me pika qelqi me gjeometri të ndryshme kryqëzimi, madhësi kanalesh dhe veçori të sipërfaqes. Çipat e pikave mikrofluidike kanë transparencë optike të shkëlqyer për imazhe të qarta. Trajtimet e avancuara të veshjes hidrofobike mundësojnë gjenerimin e pikave ujë në vaj, si dhe të formimit të pikave vaj në ujë në patate të skuqura të patrajtuara. CHIP-AT MIKROFLUIDIK MIKSER: Duke mundësuar përzierjen e dy rrymave të lëngjeve brenda milisekondave, çipat e mikropërzierës përfitojnë një gamë të gjerë aplikimesh duke përfshirë kinetikën e reagimit, hollimin e mostrës, kristalizimin e shpejtë dhe sintezën e nanogrimcave. CIPA ME ME KANAL MIKROFLUIDIK: AGS-TECH Inc. ofron çipa mikrofluidikë me një kanal me një hyrje dhe një dalje për disa aplikacione. Dy dimensione të ndryshme të çipit janë të disponueshme jashtë raftit (66x33mm dhe 45x15mm). Ne gjithashtu disponojmë mbajtës të përputhshëm të çipave. CIPA TË KANALIT MIKROFLUIDIK: Ne ofrojmë gjithashtu çipa mikrofluidikë me dy kanale të thjeshta që kryqëzohen me njëri-tjetrin. Ideale për gjenerimin e pikave dhe aplikimet për fokusimin e rrjedhës. Dimensionet standarde të çipit janë 45x15 mm dhe ne kemi një mbajtëse çipi të pajtueshëm. T-JUNCTION CHIPS: T-Junction është një gjeometri bazë që përdoret në mikrofluidikë për kontaktin e lëngjeve dhe formimin e pikave. Këto patate të skuqura mikrofluidike janë të disponueshme në një sërë formash, duke përfshirë versionet me shtresë të hollë, kuarc, të veshur me platin, hidrofobike dhe hidrofile. CHIPS Y-JUNCTION: Këto janë pajisje mikrofluidike qelqi të dizajnuara për një gamë të gjerë aplikimesh, duke përfshirë kontaktin e lëngut-lëngu dhe studimet e difuzionit. Këto pajisje mikrofluidike kanë dy kryqëzime Y të lidhura dhe dy kanale të drejta për vëzhgimin e rrjedhës së mikrokanaleve. CIPAT E REAKTORIT MIKROFLUIDIK: Çipat e mikroreaktorit janë pajisje mikrofluidike kompakte qelqi të krijuara për përzierjen dhe reagimin e shpejtë të dy ose tre rrymave të reagentëve të lëngshëm. CHIPS WELLPLATE: Ky është një mjet për kërkime analitike dhe laboratorë diagnostikues klinik. Çipat e pllakës së pusit janë për mbajtjen e pikave të vogla të reagentëve ose grupeve të qelizave në puset me nanolitër. PAJISJET E MEMBRANËS: Këto pajisje membranore janë projektuar për t'u përdorur për ndarjen, kontaktin ose nxjerrjen e lëngut nga lëngu, filtrimin e rrjedhës së kryqëzuar dhe reaksionet kimike të sipërfaqes. Këto pajisje përfitojnë nga një vëllim i ulët i vdekur dhe një membranë e disponueshme. CIPA TË RIMBYLLSHËM MIKROFLUIDIK: Të projektuar për çipa mikrofluidikë që mund të hapen dhe mbyllen, çipat e rimbyllshëm mundësojnë deri në tetë lidhje fluide dhe tetë elektrike dhe depozitimin e reagentëve, sensorëve ose qelizave në sipërfaqen e kanalit. Disa aplikacione janë kultura dhe analiza e qelizave, zbulimi i impedancës dhe testimi i biosensorit. PAPATA POROZE MEDIALE: Kjo është një pajisje mikrofluidike qelqi e projektuar për modelimin statistikor të një strukture komplekse guri ranor poroz. Ndër aplikimet e këtij çipi mikrofluidik janë kërkimet në shkencën dhe inxhinierinë e tokës, industrinë petrokimike, testimin mjedisor, analizën e ujërave nëntokësore. CHIP ELEKTROFOREZË KAPILARE (çip CE): Ne ofrojmë çipa elektroforezë kapilar me dhe pa elektroda të integruara për analizën e ADN-së dhe ndarjen e biomolekulave. Çipat e elektroforezës kapilare janë të pajtueshme me kapsula me dimensione 45x15 mm. Ne kemi çipa CE një me kryqëzim klasik dhe një me kryqëzim T. Të gjithë aksesorët e nevojshëm si mbajtëset e çipave, lidhësit janë në dispozicion. Përveç çipave mikrofluidikë, AGS-TECH ofron një gamë të gjerë pompash, tubash, sistemesh mikrofluidike, lidhëse dhe aksesorë. Disa sisteme mikrofluidike jashtë raftit janë: SISTEMET NISTËS TË PIKAVE MIKROFLUIDIK: Sistemi i nisjes së pikave me bazë shiringa ofron një zgjidhje të plotë për gjenerimin e pikave të monodisperzuara që variojnë nga 10 deri në 250 mikron diametër. Duke operuar në një gamë të gjerë fluksi midis 0,1 mikrolitra/min në 10 mikrolitra/min, sistemi mikrofluidik rezistent kimik është ideal për punën me konceptin fillestar dhe eksperimentimin. Nga ana tjetër, sistemi i nisjes së pikave me bazë presioni është një mjet për punë paraprake në mikrofluidikë. Sistemi ofron një zgjidhje të plotë që përmban të gjitha pompat e nevojshme, lidhësit dhe çipat mikrofluidikë që mundësojnë prodhimin e pikave shumë të shpërndara që variojnë nga 10 deri në 150 mikron. Duke funksionuar në një gamë të gjerë presioni nga 0 deri në 10 bar, ky sistem është kimikisht rezistent dhe dizajni i tij modular e bën atë lehtësisht të zgjerueshëm për aplikimet e ardhshme. Duke siguruar një rrjedhje të qëndrueshme të lëngjeve, kjo pajisje modulare eliminon vëllimin e vdekur dhe mbetjet e mostrës për të reduktuar në mënyrë efektive kostot e lidhura me reagentët. Ky sistem mikrofluidik ofron aftësinë për të siguruar një ndryshim të shpejtë të lëngjeve. Një dhomë presioni e mbyllur dhe një kapak inovativ i dhomës me 3 drejtime lejojnë pompimin e njëkohshëm të deri në tre lëngje. SISTEMI I AVANCUAR I PIKAVE MIKROFLUIDIK: Një sistem mikrofluidik modular që mundëson prodhimin e pikave, grimcave, emulsioneve dhe flluskave me madhësi jashtëzakonisht të qëndrueshme. Sistemi i avancuar i pikave mikrofluidike përdor teknologjinë e përqendrimit të rrjedhës në një çip mikrofluidik me një rrjedhje lëngu pa puls për të prodhuar pika të monodisperzuara midis nanometrave dhe qindra mikronave. I përshtatshëm për kapsulimin e qelizave, prodhimin e rruazave, kontrollin e formimit të nanogrimcave etj. Madhësia e pikave, shpejtësia e rrjedhjes, temperaturat, kryqëzimet e përzierjes, vetitë e sipërfaqes dhe rendi i shtesave mund të ndryshojnë shpejt për optimizimin e procesit. Sistemi mikrofluidik përmban të gjitha pjesët e nevojshme duke përfshirë pompat, sensorët e rrjedhës, çipat, lidhësit dhe komponentët e automatizimit. Aksesorët janë gjithashtu të disponueshëm, duke përfshirë sistemet optike, rezervuarët më të mëdhenj dhe kompletet e reagentëve. Disa aplikacione mikrofluidike për këtë sistem janë kapsulimi i qelizave, ADN-së dhe rruaza magnetike për kërkime dhe analiza, shpërndarje e ilaçeve nëpërmjet grimcave polimer dhe formulimit të ilaçeve, prodhimi preciz i emulsioneve dhe shkumave për ushqim dhe kozmetikë, prodhimi i bojrave dhe grimcave të polimerit, kërkimi mikrofluidik mbi pika, emulsione, flluska dhe grimca. SISTEMI MIKROFLUIDIK I PIKAVE TË VOGLA: Një sistem ideal për prodhimin dhe analizimin e mikroemulsioneve që ofrojnë qëndrueshmëri më të madhe, një sipërfaqe më të lartë ndërfaqeje dhe aftësi për të tretur përbërësit në ujë dhe të tretshëm në vaj. Çipat mikrofluidike me pika të vogla lejojnë gjenerimin e mikropikave shumë të shpërndara që variojnë nga 5 deri në 30 mikron. SISTEMI PARALEL I PIKAVE MIKROFLUIDIK: Një sistem me xhiro të lartë për prodhimin e deri në 30,000 mikropika të monodisperzuara në sekondë që variojnë nga 20 në 60 mikron. Sistemi i pikave paralele mikrofluidike i lejon përdoruesit të krijojnë pika të qëndrueshme ujë në vaj ose vaj në ujë duke lehtësuar një gamë të gjerë aplikimesh në prodhimin e drogës dhe ushqimit. SISTEMI I MBLEDHJES SË PIKAVE MIKROFLUIDIK: Ky sistem është i përshtatshëm për gjenerimin, grumbullimin dhe analizimin e emulsioneve të monodisperzuara. Sistemi mikrofluidik i grumbullimit të pikave përmban modulin e grumbullimit të pikave që lejon grumbullimin e emulsioneve pa ndërprerje të rrjedhës ose bashkim të pikave. Madhësia e pikave mikrofluidike mund të rregullohet me saktësi dhe të ndryshohet shpejt duke mundësuar kontroll të plotë mbi karakteristikat e emulsionit. SISTEMI MIKROFLUIDIK I MIKROMIKSERIT: Ky sistem përbëhet nga një pajisje mikrofluidike, pompim preciz, elementë mikrofluidikë dhe softuer për të marrë përzierje të shkëlqyer. Një pajisje mikrofluidike e qelqit me mikropërzierje kompakte me bazë petëzimi, lejon përzierjen e shpejtë të dy ose tre rrjedhave të lëngjeve në secilën nga dy gjeometritë e pavarura të përzierjes. Përzierja perfekte mund të arrihet me këtë pajisje mikrofluidike si në raporte të larta ashtu edhe në ato të ulëta. Pajisja mikrofluidike dhe komponentët e saj përreth ofrojnë stabilitet të shkëlqyer kimik, dukshmëri të lartë për optikën dhe transmetim të mirë optik. Sistemi i mikropërzierësit funksionon jashtëzakonisht shpejt, punon në modalitetin e rrjedhës së vazhdueshme dhe mund të përziejë plotësisht dy ose tre rrjedha lëngu brenda milisekondave. Disa aplikime të kësaj pajisjeje mikse mikrofluidike janë kinetika e reaksionit, hollimi i mostrës, selektiviteti i përmirësuar i reagimit, kristalizimi i shpejtë dhe sinteza e nanogrimcave, aktivizimi i qelizave, reaksionet e enzimës dhe hibridizimi i ADN-së. SISTEMI MIKROFLUIDIK I PIKAVE NË KËRKESË: Ky është një sistem mikrofluidik kompakt dhe i lëvizshëm me pikëza sipas kërkesës për të gjeneruar pika deri në 24 mostra të ndryshme dhe për të ruajtur deri në 1000 pika me madhësi deri në 25 nanolitra. Sistemi mikrofluidik ofron kontroll të shkëlqyer të madhësisë dhe frekuencës së pikave, si dhe lejon përdorimin e reagentëve të shumtë për të krijuar analiza komplekse shpejt dhe me lehtësi. Pikat mikrofluidike mund të ruhen, të ciklohen termikisht, të bashkohen ose të ndahen nga pikat nanolitër në pikoliter. Disa aplikime janë, gjenerimi i bibliotekave të shqyrtimit, kapsulimi i qelizave, kapsulimi i organizmave, automatizimi i testeve ELISA, përgatitja e gradientëve të përqendrimit, kimia kombinuese, analizat e qelizave. SISTEMI I SINTEZËS SË NANOPARTIKLEVE: Nanogrimcat janë më të vogla se 100 nm dhe përfitojnë një sërë aplikimesh të tilla si sinteza e nanogrimcave fluoreshente me bazë silikoni (pika kuantike) për të etiketuar biomolekulat për qëllime diagnostikuese, shpërndarjen e ilaçeve dhe imazhe qelizore. Teknologjia mikrofluidike është ideale për sintezën e nanogrimcave. Duke reduktuar konsumin e reagentit, ai lejon shpërndarje më të ngushta të madhësisë së grimcave, kontroll të përmirësuar mbi kohën dhe temperaturat e reagimit, si dhe efikasitet më të mirë të përzierjes. SISTEMI I PRODHIMIT TË PIKAVE MIKROFLUIDIK: Sistemi mikrofluidik me fuqi të lartë që lehtëson prodhimin e deri në një ton pikash, grimcash ose emulsioni shumë të monodisperzuar në muaj. Ky sistem mikrofluidik modular, i shkallëzuar dhe shumë fleksibël lejon që deri në 10 module të montohen paralelisht, duke mundësuar kushte identike për deri në 70 nyje të pikave mikrofluidike. Është i mundur prodhimi masiv i pikave mikrofluidike shumë të shpërndara që variojnë midis 20 mikron dhe 150 mikron, të cilat mund të rrjedhin drejtpërdrejt nga çipat ose në tuba. Aplikimet përfshijnë prodhimin e grimcave - PLGA, xhelatinë, alginat, polistiren, agarozë, shpërndarjen e ilaçeve në kremra, aerosole, prodhim me precizion të madh të emulsioneve dhe shkumave në ushqim, kozmetikë, industri bojërash, sintezë nano grimcash, mikropërzierje paralele dhe mikroreaksione. SISTEMI I KONTROLLIT TË RRJEDHJES MIKROFLUIDIK NGA PRISJA: Kontrolli inteligjent i rrjedhës me qark të mbyllur siguron kontrollin e shpejtësive të rrjedhës nga nanolitra/min në mililitra/min, në presione nga 10 bar deri në vakum. Një sensor i shpejtësisë së rrjedhës i lidhur në linjë midis pompës dhe pajisjes mikrofluidike i lehtëson përdoruesit të vendosin një objektiv të shpejtësisë së rrjedhës direkt në pompë pa pasur nevojë për një PC. Përdoruesit do të kenë butësi të presionit dhe përsëritshmëri të rrjedhës vëllimore në pajisjet e tyre mikrofluidike. Sistemet mund të zgjerohen në pompa të shumta, të cilat të gjitha do të kontrollojnë në mënyrë të pavarur shpejtësinë e rrjedhës. Për të funksionuar në modalitetin e kontrollit të rrjedhës, sensori i shpejtësisë së rrjedhës duhet të lidhet me pompën duke përdorur ekranin e sensorit ose ndërfaqen e sensorit. CLICK Product Finder-Locator Service FAQJA E MEPARSHME