Search Results

AGS-TECH Inc. supplies off-the-shelf as well as custom manufactured brushes. Many types are offered including industrial brush, agricultural brushes, municipal brushes, copper wire brush, zig zag brush, roller brush, side brushes, metal polishing brush, window cleaning brushes, heavy industrial scrubbing brush...etc. Fabricació de raspalls i raspalls AGS-TECH compta amb experts en la consultoria, disseny i fabricació de raspalls per als fabricants d'equips de neteja i processament. Treballem amb vostè per oferir solucions innovadores de disseny de raspalls personalitzats. Els prototips de raspall es desenvolupen abans de la producció en volum. T'ajudem a dissenyar, desenvolupar i fabricar raspalls d'alta qualitat per a un rendiment òptim de la màquina. Els productes es poden produir gairebé amb qualsevol especificació dimensional que preferiu o sigui adequat per a la vostra aplicació. També les truges del raspall poden ser de diferents longituds i materials. En els nostres pinzells s'estan utilitzant truges i materials tant naturals com sintètics segons l'aplicació. De vegades podem oferir-te un raspall disponible que s'adapta a la teva aplicació i necessitats. Només has de fer-nos saber les teves necessitats i estem aquí per ajudar-te. Alguns dels tipus de raspalls que podem subministrar-vos són: Raspalls industrials Pinzells Agrícoles Pinzells de verdures Pinzells Municipals Raspall de filferro de coure Pinzells Zig Zag Raspall de corró Raspalls laterals Raspalls de rodets Pinzells de disc Pinzells circulars Raspalls d'anell i separadors Raspalls de neteja Raspall de neteja de cintes transportadores Pinzells per polir Raspall per polir metalls Raspalls per neteja de finestres Pinzells de fabricació de vidre Pinzells de pantalla Trommel Pinzells de tira Raspalls de cilindres industrials Raspalls amb diferents longituds de truges Raspalls de longitud de truges variables i ajustables Raspall de fibres sintètiques Raspall de fibres naturals Raspall de llistó Raspalls de fregat industrials pesats Pinzells comercials especialitzats Si teniu plànols detallats dels pinzells que necessiteu fabricar, això és perfecte. Només ens els envieu per a la seva avaluació. Si no teniu plànols, cap problema. Una mostra, una foto o un esbós manual del pinzell pot ser suficient inicialment per a la majoria dels projectes. T'enviarem plantilles especials per omplir els teus requisits i detalls perquè puguem avaluar, dissenyar i fabricar correctament el teu producte. A les nostres plantilles tenim preguntes sobre detalls com ara: Longitud de la cara del raspall Longitud del tub Diàmetres interiors i exteriors del tub Diàmetres interiors i exteriors del disc Gruix del disc Diàmetre del raspall Alçada del raspall Diàmetre del floc Densitat Material i color de les truges Diàmetre de truges Patró de pinzell i patró de farciment (helicoïdal de doble fila, chevron de doble fila, farciment complet,... etc.) Unitat de raspall escollida Aplicacions per als raspalls (alimentació, farmacèutica, polit de metalls, neteja industrial... etc.) Amb els vostres raspalls podem subministrar-vos accessoris com ara suports de coixinets, coixinets enganxats, accessoris necessaris, unitats de disc, acoblament d'unitats... etc. Si no esteu familiaritzat amb aquestes especificacions de raspall, de nou, cap problema. Us guiarem durant tot el procés de disseny. PÀGINA ANTERIOR

Electronic Testers - Electrical Test Equipment - Electrical Properties Testing - Oscilloscope - Signal Generator - Function Generator - Pulse Generator - Frequency Synthesizer - Multimeter Comprovadors electrònics Amb el terme TESTER ELECTRÒNIC ens referim als equips de prova que s'utilitzen principalment per a la prova, inspecció i anàlisi de components i sistemes elèctrics i electrònics. Oferim els més populars del sector: FONTS D'ALÈNCIA I DISPOSITIUS DE GENERADOR DE SENYALS: FONT D'ALÈNCIA, GENERADOR DE SENYALS, SINTETITZAT DE FREQÜÈNCIES, GENERADOR DE FUNCIONS, GENERADOR DE PATRÓ DIGITAL, GENERADOR DE POLS, INJECTOR DE SENYALS MÈTRES: MULTÍMETRES DIGITALS, MÈTRES LCR, MÈTRES EMF, MÈTRES DE CAPACITÀNCIA, INSTRUMENT PONT, MÈTRES DE PINÇA, GAUSSÈMETRE / TESLAMETRE / MAGNETÒMETRE, MÈTRES DE RESISTÈNCIA DEL SÒL ANALITZADORS: OSCIL·LOSCOPIS, ANALITZAR LÒGICS, ANALITZAR D'ESPECTRES, ANALITZAR DE PROTOCOLLS, ANALITZAR DE SENYALS VECTORALS, REFLECTÒMETRE DE DOMINIS DE TEMPS, TRAZADOR DE CORBES DE SEMICONDUCTOR, ANALITZAR DE XARXA, TESTER DE ROTACIÓ DE FREQUÈNCIES DE FASE Per obtenir més informació i altres equips similars, visiteu el nostre lloc web d'equips: http://www.sourceindustrialsupply.com Anem a repassar breument alguns d'aquests equips d'ús quotidià a la indústria: Les fonts d'alimentació elèctrica que subministrem amb finalitats de metrologia són dispositius discrets, de sobretaula i autònoms. Les FONTS ELÈCTRIQUES REGULATS AJUSTABLES són algunes de les més populars, perquè els seus valors de sortida es poden ajustar i la seva tensió o corrent de sortida es manté constant encara que hi hagi variacions en la tensió d'entrada o corrent de càrrega. LES FONTS D'ALÈNCIA Aïllada tenen sortides de potència que són elèctricament independents de les seves entrades d'alimentació. Depenent del seu mètode de conversió d'energia, hi ha fonts d'alimentació LINEAL i COMMUTABLE. Les fonts d'alimentació lineals processen la potència d'entrada directament amb tots els seus components de conversió de potència activa treballant a les regions lineals, mentre que les fonts d'alimentació de commutació tenen components que funcionen principalment en modes no lineals (com ara transistors) i converteixen l'energia en polsos de CA o CC abans. processament. Les fonts d'alimentació de commutació són generalment més eficients que les fonts lineals perquè perden menys potència a causa dels temps més curts que els seus components passen a les regions operatives lineals. Depenent de l'aplicació, s'utilitza una alimentació de CC o CA. Altres dispositius populars són les FONTS D'ALIMENTACIÓ PROGRAMABLE, on la tensió, el corrent o la freqüència es poden controlar de forma remota mitjançant una entrada analògica o una interfície digital com un RS232 o GPIB. Molts d'ells disposen d'un microordinador integral per supervisar i controlar les operacions. Aquests instruments són essencials per a proves automatitzades. Algunes fonts d'alimentació electròniques utilitzen limitació de corrent en lloc de tallar l'alimentació quan es sobrecarreguen. La limitació electrònica s'utilitza habitualment en instruments de tipus banc de laboratori. ELS GENERADORS DE SENYALS són un altre instrument molt utilitzat al laboratori i la indústria, que generen senyals analògics o digitals repetitius o no repetits. Alternativament també s'anomenen GENERADORS DE FUNCIONS, GENERADORS DE PATRÓ DIGITAL o GENERADORS DE FREQÜÈNCIA. Els generadors de funcions generen formes d'ona repetitives senzilles, com ara ones sinusoïdals, polsos de pas, formes d'ona quadrades i triangulars i arbitràries. Amb els generadors de formes d'ona arbitràries, l'usuari pot generar formes d'ona arbitràries, dins dels límits publicats de rang de freqüència, precisió i nivell de sortida. A diferència dels generadors de funcions, que es limiten a un simple conjunt de formes d'ona, un generador de formes d'ona arbitrari permet a l'usuari especificar una forma d'ona font de diferents maneres. Els GENERADORS DE SENYALS RF i MICROONES s'utilitzen per provar components, receptors i sistemes en aplicacions com ara comunicacions cel·lulars, WiFi, GPS, radiodifusió, comunicacions per satèl·lit i radars. Els generadors de senyals de RF funcionen generalment entre uns pocs kHz i 6 GHz, mentre que els generadors de senyals de microones operen dins d'un rang de freqüències molt més ampli, des de menys d'1 MHz fins a almenys 20 GHz i fins i tot fins a centenars de rangs de GHz utilitzant maquinari especial. Els generadors de senyals de RF i microones es poden classificar com a generadors de senyals analògics o vectorials. ELS GENERADORS DE SENYALS D'AUDIOFREQÈNCIA generen senyals en el rang d'audiofreqüència i superior. Disposen d'aplicacions de laboratori electrònic per comprovar la resposta en freqüència dels equips d'àudio. ELS GENERADORS DE SENYALS VECTORALS, de vegades també anomenats GENERADORS DE SENYALS DIGITALS, són capaços de generar senyals de ràdio modulats digitalment. Els generadors de senyals vectorials poden generar senyals basats en estàndards de la indústria com ara GSM, W-CDMA (UMTS) i Wi-Fi (IEEE 802.11). ELS GENERADORS DE SENYALS LÒGICS també s'anomenen GENERADORS DE PATRÓ DIGITAL. Aquests generadors produeixen tipus de senyals lògics, és a dir, 1s i 0s lògics en forma de nivells de tensió convencionals. Els generadors de senyals lògics s'utilitzen com a fonts d'estímul per a la validació i proves funcionals de circuits integrats digitals i sistemes encastats. Els dispositius esmentats anteriorment són per a ús general. Tanmateix, hi ha molts altres generadors de senyal dissenyats per a aplicacions específiques personalitzades. UN INJECTOR DE SENYAL és una eina de resolució de problemes molt útil i ràpida per al seguiment del senyal en un circuit. Els tècnics poden determinar l'etapa defectuosa d'un dispositiu com un receptor de ràdio molt ràpidament. L'injector de senyal es pot aplicar a la sortida de l'altaveu i, si el senyal és audible, es pot passar a l'etapa anterior del circuit. En aquest cas, un amplificador d'àudio, i si es torna a escoltar el senyal injectat, es pot moure la injecció del senyal per les etapes del circuit fins que el senyal ja no sigui audible. Això servirà per localitzar la ubicació del problema. Un MULTIMÈTRE és un instrument de mesura electrònic que combina diverses funcions de mesura en una unitat. En general, els multímetres mesuren la tensió, el corrent i la resistència. Tant la versió digital com la analògica estan disponibles. Oferim multímetres portàtils i models de laboratori amb calibratge certificat. Els multímetres moderns poden mesurar molts paràmetres com ara: voltatge (tant AC / DC), en volts, corrent (ambdós AC / DC), en amperes, Resistència en ohms. A més, alguns multímetres mesuren: Capacitat en farads, Conductància en siemens, Decibels, Cicle de treball en percentatge, Freqüència en hertz, Inductància en henries, Temperatura en graus Celsius o Fahrenheit, utilitzant una sonda de prova de temperatura. Alguns multímetres també inclouen: Comprovador de continuïtat; sona quan un circuit condueix, díodes (mesura de la caiguda cap endavant de les unions de díodes), transistors (mesura del guany de corrent i altres paràmetres), funció de comprovació de la bateria, funció de mesura del nivell de llum, funció de mesura d'acidesa i alcalinitat (pH) i funció de mesura de la humitat relativa. Els multímetres moderns solen ser digitals. Els multímetres digitals moderns solen tenir un ordinador incrustat per convertir-los en eines molt potents en metrologia i proves. Inclouen funcions com ara: •Auto-ranging, que selecciona l'interval correcte per a la quantitat a prova de manera que es mostrin els dígits més significatius. •Autopolaritat per a lectures de corrent continu, mostra si la tensió aplicada és positiva o negativa. • Sample and Hold, que bloquejarà la lectura més recent per examinar-la després de treure l'instrument del circuit sota prova. •Proves de corrent limitada per a la caiguda de tensió a les unions de semiconductors. Tot i que no és un reemplaçament d'un provador de transistors, aquesta característica dels multímetres digitals facilita la prova de díodes i transistors. •Una representació gràfica de barres de la quantitat a prova per a una millor visualització dels canvis ràpids en els valors mesurats. •Un oscil·loscopi de baix ample de banda. • Comprovadors de circuits d'automoció amb proves per a senyals de cronometratge i dwell d'automoció. • Funció d'adquisició de dades per registrar lectures màximes i mínimes durant un període determinat, i per prendre un nombre de mostres a intervals fixos. •Un mesurador LCR combinat. Alguns multímetres es poden connectar amb ordinadors, mentre que alguns poden emmagatzemar mesures i carregar-les a un ordinador. Una altra eina molt útil, un LCR METER és un instrument de metrologia per mesurar la inductància (L), la capacitat (C) i la resistència (R) d'un component. La impedància es mesura internament i es converteix per mostrar-la al valor de capacitat o inductància corresponent. Les lectures seran raonablement precises si el condensador o inductor a prova no té un component resistiu d'impedància important. Els mesuradors LCR avançats mesuren la inductància i la capacitat reals, i també la resistència en sèrie equivalent dels condensadors i el factor Q dels components inductius. El dispositiu provat està sotmès a una font de tensió de CA i el mesurador mesura la tensió i el corrent a través del dispositiu provat. A partir de la relació de tensió a corrent, el mesurador pot determinar la impedància. L'angle de fase entre la tensió i el corrent també es mesura en alguns instruments. En combinació amb la impedància, es pot calcular i mostrar la capacitat o inductància equivalent i la resistència del dispositiu provat. Els mesuradors LCR tenen freqüències de prova seleccionables de 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz i 100 kHz. Els mesuradors LCR de sobretaula solen tenir freqüències de prova seleccionables de més de 100 kHz. Sovint inclouen possibilitats de superposar una tensió o corrent de CC al senyal de mesura de CA. Mentre que alguns comptadors ofereixen la possibilitat de subministrar externament aquestes tensions o corrents de CC, altres dispositius els subministren internament. Un EMF METER és un instrument de prova i metrologia per mesurar camps electromagnètics (EMF). La majoria mesuren la densitat de flux de radiació electromagnètica (camps DC) o el canvi en un camp electromagnètic al llarg del temps (camps AC). Hi ha versions d'instruments d'un sol eix i de tres eixos. Els comptadors d'un sol eix costen menys que els de tres eixos, però triguen més a completar una prova perquè el mesurador només mesura una dimensió del camp. Els mesuradors EMF d'un sol eix s'han d'inclinar i activar els tres eixos per completar una mesura. D'altra banda, els comptadors de tres eixos mesuren els tres eixos simultàniament, però són més cars. Un mesurador EMF pot mesurar camps electromagnètics de CA, que emanen de fonts com el cablejat elèctric, mentre que els GAUSSMETRES / TESLAMETRES o els MAGNETÒMETRES mesuren camps de CC emesos per fonts on hi ha corrent continu. La majoria dels mesuradors EMF estan calibrats per mesurar camps alterns de 50 i 60 Hz corresponents a la freqüència de la xarxa elèctrica dels EUA i Europa. Hi ha altres mesuradors que poden mesurar camps alternats a tan sols 20 Hz. Les mesures d'EMF poden ser de banda ampla en una àmplia gamma de freqüències o control selectiu de freqüència només el rang de freqüències d'interès. UN METTRE DE CAPACITAT és un equip de prova utilitzat per mesurar la capacitat de condensadors majoritàriament discrets. Alguns comptadors només mostren la capacitat, mentre que altres també mostren fuites, resistència en sèrie equivalent i inductància. Els instruments de prova de gamma alta utilitzen tècniques com ara inserir el condensador en prova en un circuit pont. Variant els valors de les altres potes del pont per tal d'equilibrar el pont, es determina el valor del condensador desconegut. Aquest mètode garanteix una major precisió. El pont també pot ser capaç de mesurar la resistència i la inductància en sèrie. Es poden mesurar condensadors en un rang des de picofarads fins a farads. Els circuits de pont no mesuren el corrent de fuga, però es pot aplicar una tensió de polarització de CC i la fuga es mesura directament. Molts INSTRUMENTS DE PONT es poden connectar a ordinadors i es pot fer un intercanvi de dades per descarregar lectures o per controlar el pont externament. Aquests instruments de pont també ofereixen proves "go / no go" per a l'automatització de les proves en un entorn de producció i control de qualitat de ritme ràpid. No obstant això, un altre instrument de prova, un CLAMP METER és un provador elèctric que combina un voltímetre amb un mesurador de corrent de tipus pinça. La majoria de les versions modernes dels mesuradors de pinces són digitals. Els mesuradors de pinces modernes tenen la majoria de les funcions bàsiques d'un multímetre digital, però amb la característica afegida d'un transformador de corrent integrat al producte. Quan subjecteu les "mandíbules" de l'instrument al voltant d'un conductor que transporta un gran corrent de CA, aquest corrent s'acobla a través de les mordasses, de manera similar al nucli de ferro d'un transformador de potència, i en un bobinatge secundari que es connecta a través de la derivació de l'entrada del mesurador. , el principi de funcionament s'assembla molt al d'un transformador. Es lliura un corrent molt més petit a l'entrada del mesurador a causa de la relació entre el nombre de bobinatges secundaris i el nombre de bobinatges primaris envoltats al voltant del nucli. El primari està representat per l'únic conductor al voltant del qual s'enganxen les mordasses. Si el secundari té 1000 bobinatges, aleshores el corrent secundari és 1/1000 del corrent que flueix al primari, o en aquest cas el conductor que es mesura. Així, 1 amperatge de corrent al conductor que es mesura produiria 0,001 amperes de corrent a l'entrada del comptador. Amb pinces mesuradores es poden mesurar fàcilment corrents molt més grans augmentant el nombre de voltes al bobinatge secundari. Com amb la majoria dels nostres equips de prova, els mesuradors de pinces avançats ofereixen capacitat de registre. Els PROVAS DE RESISTÈNCIA DEL SÒL s'utilitzen per provar els elèctrodes de terra i la resistivitat del sòl. Els requisits de l'instrument depenen de la gamma d'aplicacions. Els instruments moderns de prova de terra amb pinça simplifiquen les proves de bucle de terra i permeten mesuraments de corrent de fuga no intrusius. Entre els ANALITZATS que venem hi ha els OSCIL·LOSCOPIS sens dubte un dels equips més utilitzats. Un oscil·loscopi, també anomenat OSCIL·LÒGRAF, és un tipus d'instrument de prova electrònic que permet l'observació de tensions de senyal variables constantment com a gràfic bidimensional d'un o més senyals en funció del temps. Els senyals no elèctrics com el so i la vibració també es poden convertir en voltatges i mostrar-los en oscil·loscopis. Els oscil·loscopis s'utilitzen per observar el canvi d'un senyal elèctric al llarg del temps, la tensió i el temps descriuen una forma que es representa contínuament en una escala calibrada. L'observació i l'anàlisi de la forma d'ona ens revela propietats com ara l'amplitud, la freqüència, l'interval de temps, el temps de pujada i la distorsió. Els oscil·loscopis es poden ajustar de manera que els senyals repetitius es puguin observar com una forma contínua a la pantalla. Molts oscil·loscopis tenen una funció d'emmagatzematge que permet capturar esdeveniments individuals per l'instrument i mostrar-los durant un temps relativament llarg. Això ens permet observar els esdeveniments massa ràpid per ser directament perceptibles. Els oscil·loscopis moderns són instruments lleugers, compactes i portàtils. També hi ha instruments en miniatura que funcionen amb piles per a aplicacions de servei de camp. Els oscil·loscopis de grau de laboratori són generalment dispositius de sobretaula. Hi ha una gran varietat de sondes i cables d'entrada per utilitzar amb oscil·loscopis. Si us plau, poseu-vos en contacte amb nosaltres si necessiteu consells sobre quin utilitzar a la vostra aplicació. Els oscil·loscopis amb dues entrades verticals s'anomenen oscil·loscopis de traça dual. Utilitzant un CRT d'un sol feix, multiplexen les entrades, normalment canviant entre elles amb prou rapidesa com per mostrar dues traces aparentment alhora. També hi ha oscil·loscopis amb més traces; quatre entrades són comunes entre aquestes. Alguns oscil·loscopis multitraça utilitzen l'entrada de disparador externa com a entrada vertical opcional, i alguns tenen un tercer i quart canal amb només controls mínims. Els oscil·loscopis moderns tenen diverses entrades per a tensions i, per tant, es poden utilitzar per representar una tensió variable en funció d'una altra. Això s'utilitza, per exemple, per representar gràficament les corbes IV (característiques de corrent versus voltatge) per a components com els díodes. Per a freqüències altes i amb senyals digitals ràpids, l'ample de banda dels amplificadors verticals i la freqüència de mostreig han de ser prou alts. Per a finalitats generals, normalment n'hi ha prou amb una amplada de banda d'almenys 100 MHz. Un ample de banda molt més baix només és suficient per a aplicacions d'àudiofreqüència. El rang útil d'escombrat és d'un segon a 100 nanosegons, amb l'activació i el retard d'escombrat adequats. Es requereix un circuit d'activació estable i ben dissenyat per a una pantalla estable. La qualitat del circuit de disparador és clau per a un bon oscil·loscopi. Un altre criteri de selecció clau és la profunditat de la memòria i la freqüència de mostreig. Els DSO moderns de nivell bàsic ara tenen 1 MB o més de memòria de mostra per canal. Sovint, aquesta memòria de mostra es comparteix entre canals i, de vegades, només pot estar totalment disponible a freqüències de mostreig més baixes. A les freqüències de mostreig més altes, la memòria pot estar limitada a unes quantes 10 de KB. Qualsevol DSO modern de freqüència de mostreig "en temps real" tindrà normalment entre 5 i 10 vegades l'amplada de banda d'entrada en freqüència de mostreig. Així, un DSO d'amplada de banda de 100 MHz tindria una freqüència de mostreig de 500 Ms/s - 1 Gs/s. L'augment de les taxes de mostreig ha eliminat en gran mesura la visualització de senyals incorrectes que de vegades estava present a la primera generació d'oscil·lacions digitals. La majoria dels oscil·loscopis moderns proporcionen una o més interfícies externes o busos com ara GPIB, Ethernet, port sèrie i USB per permetre el control remot de l'instrument mitjançant programari extern. Aquí hi ha una llista de diferents tipus d'oscil·loscopis: OSCIL·LOSCOPI DE RAJOS CATHODICS OSCIL·LOSCOPI DE DOBLE FIX OSCIL·LOSCOPI D'EMMAGATZEMATGEM ANALOG OSCILOSCOPIS DIGITALS OSCILOSCOPIS DE SENYALS MIXTES OSCILOSCOPIS DE MÀ OSCILOSCOPIS BASATS EN PC UN ANALITZAR LÒGIC és un instrument que captura i mostra múltiples senyals d'un sistema digital o circuit digital. Un analitzador lògic pot convertir les dades capturades en diagrames de temps, descodificacions de protocols, traces de màquines d'estats, llenguatge ensamblador. Els analitzadors lògics tenen capacitats d'activació avançades i són útils quan l'usuari necessita veure les relacions de temps entre molts senyals en un sistema digital. ELS ANALITZATS LÒGICS MODULARS consisteixen en un xassís o un sistema central i mòduls analitzadors lògics. El xassís o el sistema central conté la pantalla, els controls, l'ordinador de control i diverses ranures on s'instal·la el maquinari de captura de dades. Cada mòdul té un nombre específic de canals i es poden combinar diversos mòduls per obtenir un nombre de canals molt elevat. La capacitat de combinar diversos mòduls per obtenir un recompte de canals elevat i el rendiment generalment més alt dels analitzadors lògics modulars els fa més cars. Per als analitzadors lògics modulars de gamma molt alta, és possible que els usuaris hagin de proporcionar el seu propi ordinador amfitrió o comprar un controlador integrat compatible amb el sistema. ELS ANALITZATS LÒGICS PORTÀTILS ho integren tot en un sol paquet, amb opcions instal·lades a la fàbrica. Generalment tenen un rendiment més baix que els modulars, però són eines de metrologia econòmiques per a la depuració de propòsits generals. En els ANALITZATS LÒGICS BASATS EN PC, el maquinari es connecta a un ordinador mitjançant una connexió USB o Ethernet i transmet els senyals capturats al programari de l'ordinador. Aquests dispositius són generalment molt més petits i menys costosos perquè fan ús del teclat, la pantalla i la CPU existents d'un ordinador personal. Els analitzadors lògics es poden activar en una seqüència complicada d'esdeveniments digitals i després capturen grans quantitats de dades digitals dels sistemes que s'estan provant. Actualment s'utilitzen connectors especialitzats. L'evolució de les sondes de l'analitzador lògic ha donat lloc a una empremta comuna que admeten diversos venedors, que proporciona més llibertat als usuaris finals: tecnologia sense connector que s'ofereix com a diversos noms comercials específics del proveïdor, com ara Compression Probing; Tacte suau; S'està utilitzant D-Max. Aquestes sondes proporcionen una connexió mecànica i elèctrica duradora i fiable entre la sonda i la placa de circuit. UN ANALITZAR D'ESPECTRE mesura la magnitud d'un senyal d'entrada en funció de la freqüència dins del rang de freqüències complet de l'instrument. L'ús principal és mesurar la potència de l'espectre de senyals. També hi ha analitzadors d'espectre òptic i acústic, però aquí només parlarem dels analitzadors electrònics que mesuren i analitzen senyals d'entrada elèctrica. Els espectres obtinguts a partir de senyals elèctrics ens proporcionen informació sobre freqüència, potència, harmònics, amplada de banda... etc. La freqüència es mostra a l'eix horitzontal i l'amplitud del senyal a la vertical. Els analitzadors d'espectre s'utilitzen àmpliament a la indústria electrònica per a l'anàlisi de l'espectre de freqüència de senyals de radiofreqüència, RF i àudio. Mirant l'espectre d'un senyal, podem revelar elements del senyal i el rendiment del circuit que els produeix. Els analitzadors d'espectre són capaços de fer una gran varietat de mesures. Observant els mètodes utilitzats per obtenir l'espectre d'un senyal podem categoritzar els tipus d'analitzadors d'espectre. - UN ANALITZAR D'ESPECTRE SINTONITZAT AMB SWEPT utilitza un receptor superheterodí per convertir una part de l'espectre del senyal d'entrada (utilitzant un oscil·lador controlat per voltatge i un mesclador) a la freqüència central d'un filtre de pas de banda. Amb una arquitectura superheterodina, l'oscil·lador controlat per tensió es fa escombrar per un rang de freqüències, aprofitant tot el rang de freqüències de l'instrument. Els analitzadors d'espectre sintonitzats amb escombraries descendeixen dels receptors de ràdio. Per tant, els analitzadors swept-tuned són analitzadors de filtre sintonitzat (anàlegs a una ràdio TRF) o analitzadors superheterodins. De fet, en la seva forma més senzilla, podríeu pensar en un analitzador d'espectre ajustat amb escombrat com un voltímetre selectiu de freqüència amb un rang de freqüències que s'ajusta (s'afina) automàticament. Es tracta bàsicament d'un voltímetre selectiu de freqüència i que respon als pics calibrat per mostrar el valor rms d'una ona sinusoïdal. L'analitzador d'espectre pot mostrar els components de freqüència individuals que formen un senyal complex. No obstant això, no proporciona informació de fase, només informació de magnitud. Els analitzadors moderns de sintonització (en particular els analitzadors superheterodins) són dispositius de precisió que poden fer una gran varietat de mesures. Tanmateix, s'utilitzen principalment per mesurar senyals en estat estacionari o repetitius perquè no poden avaluar totes les freqüències d'un interval determinat simultàniament. La capacitat d'avaluar totes les freqüències simultàniament és possible només amb els analitzadors en temps real. - ANALITZADORS D'ESPECTRES EN TEMPS REAL: UN ANALITZAR D'ESPECTRES FFT calcula la transformada discreta de Fourier (DFT), un procés matemàtic que transforma una forma d'ona en els components del seu espectre de freqüència, del senyal d'entrada. L'analitzador d'espectre de Fourier o FFT és una altra implementació de l'analitzador d'espectre en temps real. L'analitzador de Fourier utilitza el processament de senyals digitals per mostrejar el senyal d'entrada i convertir-lo al domini de la freqüència. Aquesta conversió es fa mitjançant la transformada ràpida de Fourier (FFT). La FFT és una implementació de la Transformada de Fourier discreta, l'algorisme matemàtic utilitzat per transformar dades del domini del temps al domini de la freqüència. Un altre tipus d'analitzadors d'espectre en temps real, és a dir, els ANALIZADORS DE FILTRE PARAL·LEL, combinen diversos filtres de pas de banda, cadascun amb una freqüència de pas de banda diferent. Cada filtre roman connectat a l'entrada en tot moment. Després d'un temps d'assentament inicial, l'analitzador de filtre paral·lel pot detectar i mostrar instantàniament tots els senyals dins del rang de mesura de l'analitzador. Per tant, l'analitzador de filtre paral·lel proporciona anàlisi del senyal en temps real. L'analitzador de filtres paral·lels és ràpid, mesura senyals transitoris i variables en el temps. No obstant això, la resolució de freqüència d'un analitzador de filtres paral·lels és molt inferior a la de la majoria dels analitzadors ajustats per escombrat, perquè la resolució ve determinada per l'amplada dels filtres de pas de banda. Per obtenir una bona resolució en un rang de freqüències ampli, necessitareu molts filtres individuals, cosa que fa que sigui costós i complex. És per això que la majoria dels analitzadors de filtres paral·lels, excepte els més senzills del mercat, són cars. - ANÀLISI DE SENYALS VECTORALS (VSA): en el passat, els analitzadors d'espectre superheterodís i sintonitzats cobrien amplis rangs de freqüències des d'àudio, fins a microones, fins a freqüències mil·límetres. A més, els analitzadors de transformació ràpida de Fourier (FFT) intensius de processament de senyal digital (DSP) van proporcionar anàlisis d'espectre i xarxa d'alta resolució, però es van limitar a freqüències baixes a causa dels límits de la conversió analògica a digital i les tecnologies de processament del senyal. Els senyals d'ample de banda actuals, modulats per vectors i variables en el temps es beneficien enormement de les capacitats de l'anàlisi FFT i altres tècniques DSP. Els analitzadors de senyals vectorials combinen la tecnologia superheterodina amb ADC d'alta velocitat i altres tecnologies DSP per oferir mesures ràpides d'espectre d'alta resolució, demodulació i anàlisi avançada del domini del temps. El VSA és especialment útil per caracteritzar senyals complexos com ara senyals de ràfega, transitoris o modulats utilitzats en aplicacions de comunicacions, vídeo, difusió, sonar i imatges per ultrasons. Segons els factors de forma, els analitzadors d'espectre s'agrupen en de sobretaula, portàtils, portàtils i en xarxa. Els models de sobretaula són útils per a aplicacions on l'analitzador d'espectre es pot connectar a una alimentació de CA, com ara en un entorn de laboratori o una àrea de fabricació. Els analitzadors d'espectre de sobretaula generalment ofereixen un millor rendiment i especificacions que les versions portàtils o portàtils. No obstant això, generalment són més pesats i tenen diversos ventiladors per a la refrigeració. Alguns analitzadors d'espectre de taula ofereixen paquets de bateries opcionals, que permeten utilitzar-los lluny d'una presa de corrent. Aquests s'anomenen ANALITZADORS PORTÀTILS D'ESPECTRE. Els models portàtils són útils per a aplicacions on l'analitzador d'espectre s'ha de treure a l'exterior per fer mesures o portar-lo mentre s'utilitza. S'espera que un bon analitzador d'espectre portàtil ofereixi un funcionament opcional amb bateria per permetre a l'usuari treballar en llocs sense preses de corrent, una pantalla clarament visible per permetre que la pantalla es llegeixi a la llum del sol, la foscor o les condicions de pols, pes lleuger. Els analitzadors d'espectre de mà són útils per a aplicacions on l'analitzador d'espectre ha de ser molt lleuger i petit. Els analitzadors de mà ofereixen una capacitat limitada en comparació amb els sistemes més grans. Els avantatges dels analitzadors d'espectre portàtils són, però, el seu baix consum d'energia, el seu funcionament amb bateria mentre es troba al camp per permetre a l'usuari moure's lliurement a l'exterior, mida molt petita i pes lleuger. Finalment, els analitzadors d'espectre en xarxa no inclouen una pantalla i estan dissenyats per habilitar una nova classe d'aplicacions de monitorització i anàlisi de l'espectre distribuït geogràficament. L'atribut clau és la capacitat de connectar l'analitzador a una xarxa i supervisar aquests dispositius a través d'una xarxa. Tot i que molts analitzadors d'espectre tenen un port Ethernet per al control, normalment no tenen mecanismes de transferència de dades eficients i són massa voluminosos i/o cars per ser desplegats d'una manera tan distribuïda. La naturalesa distribuïda d'aquests dispositius permet la geolocalització dels transmissors, el control de l'espectre per a l'accés dinàmic a l'espectre i moltes altres aplicacions d'aquest tipus. Aquests dispositius són capaços de sincronitzar les captures de dades a través d'una xarxa d'analitzadors i permetre una transferència de dades eficient a la xarxa per un baix cost. UN ANALITZAR DE PROTOCOLLS és una eina que incorpora maquinari i/o programari utilitzat per capturar i analitzar senyals i trànsit de dades a través d'un canal de comunicació. Els analitzadors de protocols s'utilitzen principalment per mesurar el rendiment i resoldre problemes. Es connecten a la xarxa per calcular indicadors clau de rendiment per supervisar la xarxa i accelerar les activitats de resolució de problemes. UN ANALITZAR DE PROTOCOLS DE XARXA és una part vital del conjunt d'eines d'un administrador de xarxa. L'anàlisi del protocol de xarxa s'utilitza per controlar l'estat de les comunicacions de xarxa. Per esbrinar per què un dispositiu de xarxa funciona d'una determinada manera, els administradors utilitzen un analitzador de protocols per detectar el trànsit i exposar les dades i els protocols que passen pel cable. S'utilitzen analitzadors de protocols de xarxa - Solucionar problemes difícils de resoldre - Detectar i identificar programari/programari maliciós. Treballeu amb un sistema de detecció d'intrusions o un pot de mel. - Recolliu informació, com ara patrons de trànsit de referència i mètriques d'ús de la xarxa - Identifiqueu els protocols no utilitzats per poder eliminar-los de la xarxa - Generar trànsit per a proves de penetració - Escoltar el trànsit (p. ex., localitzar trànsit de missatgeria instantània no autoritzat o punts d'accés sense fil) Un REFLECTÒMETRE DE DOMINI DE TEMPS (TDR) és un instrument que utilitza la reflectometria de domini del temps per caracteritzar i localitzar falles en cables metàl·lics com ara cables de parells trenats i cables coaxials, connectors, plaques de circuits impresos, etc. Els reflectòmetres de domini temporal mesuren les reflexions al llarg d'un conductor. Per mesurar-los, el TDR transmet un senyal incident al conductor i observa els seus reflexos. Si el conductor té una impedància uniforme i està correctament acabat, llavors no hi haurà reflexions i el senyal incident restant serà absorbit a l'extrem més llunyà per la terminació. Tanmateix, si hi ha una variació d'impedància en algun lloc, una part del senyal incident es reflectirà de nou a la font. Les reflexions tindran la mateixa forma que el senyal incident, però el seu signe i magnitud depenen del canvi en el nivell d'impedància. Si hi ha un augment de pas en la impedància, aleshores la reflexió tindrà el mateix signe que el senyal incident i si hi ha una disminució de la impedància, la reflexió tindrà el signe contrari. Les reflexions es mesuren a la sortida/entrada del reflectòmetre del domini temporal i es mostren en funció del temps. Alternativament, la pantalla pot mostrar la transmissió i les reflexions en funció de la longitud del cable perquè la velocitat de propagació del senyal és gairebé constant per a un mitjà de transmissió determinat. Els TDR es poden utilitzar per analitzar les impedàncies i longituds dels cables, les pèrdues de connectors i empalmes i les ubicacions. Les mesures d'impedància TDR ofereixen als dissenyadors l'oportunitat de realitzar anàlisis de la integritat del senyal de les interconnexions del sistema i predir amb precisió el rendiment del sistema digital. Les mesures TDR s'utilitzen àmpliament en el treball de caracterització de taulers. Un dissenyador de plaques de circuit pot determinar les impedàncies característiques de les traces de la placa, calcular models precisos per als components de la placa i predir el rendiment de la placa amb més precisió. Hi ha moltes altres àrees d'aplicació dels reflectòmetres de domini del temps. UN SEMICONDUCTOR CURVE TRACER és un equip de prova utilitzat per analitzar les característiques de dispositius semiconductors discrets com ara díodes, transistors i tiristors. L'instrument es basa en un oscil·loscopi, però també conté fonts de tensió i corrent que es poden utilitzar per estimular el dispositiu en prova. S'aplica una tensió escombrada a dos terminals del dispositiu a prova i es mesura la quantitat de corrent que el dispositiu permet fluir a cada voltatge. A la pantalla de l'oscil·loscopi es mostra un gràfic anomenat VI (tensió versus corrent). La configuració inclou la tensió màxima aplicada, la polaritat de la tensió aplicada (incloent l'aplicació automàtica de polaritats positives i negatives) i la resistència inserida en sèrie amb el dispositiu. Per a dos dispositius terminals com els díodes, això és suficient per caracteritzar completament el dispositiu. El traçador de corbes pot mostrar tots els paràmetres interessants, com ara la tensió directa del díode, el corrent de fuga inversa, la tensió de ruptura inversa, etc. Els dispositius de tres terminals, com ara transistors i FET, també utilitzen una connexió al terminal de control del dispositiu que s'està provant, com ara el terminal Base o Gate. Per als transistors i altres dispositius basats en corrent, la base o un altre terminal de control de corrent s'incrementa. Per als transistors d'efecte de camp (FET), s'utilitza una tensió escalonada en lloc d'un corrent escalonat. En escombrar la tensió a través del rang configurat de tensions terminals principals, per a cada pas de tensió del senyal de control, es genera automàticament un grup de corbes VI. Aquest grup de corbes fa que sigui molt fàcil determinar el guany d'un transistor, o la tensió d'activació d'un tiristor o TRIAC. Els traçadors de corbes de semiconductors moderns ofereixen moltes característiques atractives, com ara interfícies d'usuari intuïtives basades en Windows, IV, CV i generació de polsos, i pols IV, biblioteques d'aplicacions incloses per a cada tecnologia... etc. TESTER / INDICADOR DE ROTACIÓ DE FASE: Són instruments de prova compactes i resistents per identificar la seqüència de fases en sistemes trifàsics i fases obertes/desenergitzades. Són ideals per instal·lar maquinària rotativa, motors i per comprovar la sortida del generador. Entre les aplicacions es troben la identificació de seqüències de fases adequades, detecció de fases de cables que falten, determinació de connexions adequades per a maquinària rotativa, detecció de circuits en corrent. Un comptador de freqüència és un instrument de prova que s'utilitza per mesurar la freqüència. Els comptadors de freqüència utilitzen generalment un comptador que acumula el nombre d'esdeveniments que ocorren en un període de temps específic. Si l'esdeveniment que s'ha de comptar és en forma electrònica, només cal una interfície senzilla amb l'instrument. Els senyals de major complexitat poden necessitar algun condicionament per fer-los aptes per comptar. La majoria dels comptadors de freqüència tenen algun tipus de circuits d'amplificació, filtrat i modelatge a l'entrada. El processament digital del senyal, el control de sensibilitat i la histèresi són altres tècniques per millorar el rendiment. Altres tipus d'esdeveniments periòdics que no són de naturalesa inherentment electrònica s'hauran de convertir mitjançant transductors. Els comptadors de freqüència de RF funcionen amb els mateixos principis que els comptadors de freqüència més baixa. Tenen més abast abans del desbordament. Per a freqüències de microones molt altes, molts dissenys utilitzen un preescalador d'alta velocitat per reduir la freqüència del senyal fins a un punt on els circuits digitals normals puguin funcionar. Els comptadors de freqüències de microones poden mesurar freqüències de fins a gairebé 100 GHz. Per sobre d'aquestes altes freqüències, el senyal a mesurar es combina en un mesclador amb el senyal d'un oscil·lador local, produint un senyal a la diferència de freqüència, que és prou baix per a la mesura directa. Les interfícies populars dels comptadors de freqüència són RS232, USB, GPIB i Ethernet similars a altres instruments moderns. A més d'enviar els resultats de la mesura, un comptador pot notificar a l'usuari quan es superen els límits de mesura definits per l'usuari. Per obtenir més informació i altres equips similars, visiteu el nostre lloc web d'equips: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

Functional & Decorative Coatings, Thin Film, Thick Films, Antireflective and Reflective Mirror Coating - AGS-TECH Inc. Recobriments funcionals / Recobriments decoratius / Pel·lícula fina / Pel·lícula gruixuda A COATING és una coberta que s'aplica a la superfície d'un objecte. Coatings can be in the form of THIN FILM (less than 1 micron thick) or THICK FILM ( més d'1 micra de gruix). En funció del propòsit d'aplicar el recobriment us podem oferir DECORATIVA COATINGS i/o_cc791905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_i/o_cc791905-58d_cc781905-05-05-05-05-05 De vegades apliquem recobriments funcionals per canviar les propietats superficials del substrat, com ara l'adhesió, la humectabilitat, la resistència a la corrosió o la resistència al desgast. En alguns altres casos, com en la fabricació de dispositius semiconductors, apliquem els recobriments funcionals per afegir una propietat completament nova, com la magnetització o la conductivitat elèctrica, que esdevenen una part essencial del producte acabat. Els nostres FUNCTIONAL COATINGS són més populars: Recobriments adhesius: exemples són la cinta adhesiva, el teixit per planxar. S'apliquen altres recobriments adhesius funcionals per canviar les propietats d'adhesió, com ara cassoles de cocció recobertes de PTFE antiadherent, imprimacions que afavoreixen que els recobriments posteriors s'adhereixin bé. Recobriments tribològics: Aquests recobriments funcionals es relacionen amb els principis de fricció, lubricació i desgast. Qualsevol producte on un material llisca o frega sobre un altre es veu afectat per complexes interaccions tribològiques. Productes com els implants de maluc i altres pròtesis artificials estan lubricats de determinades maneres, mentre que altres productes no estan lubricats com en els components lliscants d'alta temperatura on no es poden utilitzar lubricants convencionals. S'ha demostrat que la formació de capes d'òxid compactades protegeix contra el desgast d'aquestes peces mecàniques lliscants. Els recobriments funcionals tribològics tenen grans avantatges a la indústria, minimitzant el desgast dels elements de la màquina, minimitzant el desgast i les desviacions de tolerància en eines de fabricació com matrius i motlles, minimitzant els requisits de potència i fent que la maquinària i els equips siguin més eficients energèticament. Recobriments òptics: alguns exemples són els recobriments antireflectants (AR), els recobriments reflectants per als miralls, els recobriments absorbents UV per a la protecció dels ulls o per augmentar la vida útil del substrat, el tint utilitzat en algunes il·luminació de colors, els vidres tintats i les ulleres de sol. Revestiments catalítics com s'apliquen sobre vidre autonetejador. Recobriments sensibles a la llum usats per fer productes com ara pel·lícules fotogràfiques Recobriments protectors: les pintures es poden considerar que protegeixen els productes a més de ser decoratives. Els recobriments durs antiratllades en plàstics i altres materials són un dels nostres recobriments funcionals més utilitzats per reduir les ratllades, millorar la resistència al desgast, etc. També són molt populars els recobriments anticorrosió, com ara el revestiment. Altres recobriments funcionals protectors es posen en teixits i paper impermeables, recobriments superficials antimicrobians en eines quirúrgiques i implants. Recobriments hidròfils/hidrofòbics: les pel·lícules primes i gruixudes funcionals humectants (hidrofíliques) i no humectants (hidrofòbiques) són importants en aplicacions on l'absorció d'aigua és desitjada o no desitjada. Utilitzant tecnologia avançada podem alterar les superfícies dels vostres productes, perquè siguin fàcilment humectables o no humectables. Les aplicacions típiques són en tèxtils, apòsits, botes de cuir, productes farmacèutics o quirúrgics. La naturalesa hidròfila es refereix a una propietat física d'una molècula que pot unir-se transitoriment amb l'aigua (H2O) mitjançant enllaços d'hidrogen. Això és termodinàmicament favorable i fa que aquestes molècules siguin solubles no només en aigua, sinó també en altres dissolvents polars. Les molècules hidròfiles i hidròfobes també es coneixen com a molècules polars i molècules no polars, respectivament. Recobriments magnètics: aquests recobriments funcionals afegeixen propietats magnètiques, com és el cas dels disquets magnètics, cassets, bandes magnètiques, emmagatzematge magnetoòptic, suports d'enregistrament inductius, sensors magnetoresist i capçals de pel·lícula fina als productes. Les pel·lícules primes magnètiques són làmines de material magnètic amb gruixos d'uns pocs micròmetres o menys, que s'utilitzen principalment a la indústria electrònica. Les pel·lícules primes magnètiques poden ser recobriments funcionals monocristal·lins, policristalins, amorfs o multicapa en la disposició dels seus àtoms. S'utilitzen pel·lícules ferromagnètiques i ferromagnètiques. Els recobriments funcionals ferromagnètics solen ser aliatges basats en metalls de transició. Per exemple, el permalloy és un aliatge de níquel-ferro. Els recobriments funcionals ferrimagnètics, com els granats o les pel·lícules amorfes, contenen metalls de transició com ara ferro o cobalt i terres rares i les propietats ferrimagnètiques són avantatjoses en aplicacions magnetoòptiques on es pot aconseguir un moment magnètic global baix sense un canvi significatiu en la temperatura de Curie. . Alguns elements sensors funcionen segons el principi de canvi en les propietats elèctriques, com ara la resistència elèctrica, amb un camp magnètic. En tecnologia de semiconductors, el capçal magnetoresist utilitzat en la tecnologia d'emmagatzematge en disc funciona amb aquest principi. S'observen senyals magnetoresist molt grans (magnetoresistència gegant) en multicapes magnètiques i compostos que contenen un material magnètic i no magnètic. Recobriments elèctrics o electrònics: aquests recobriments funcionals afegeixen propietats elèctriques o electròniques com la conductivitat per fabricar productes com resistències, propietats d'aïllament com en el cas dels recobriments de fil magnètic utilitzats en transformadors. REVESTITS DECORATIVOS: Quan parlem de recobriments decoratius les opcions només estan limitades per la teva imaginació. Tant els recobriments de pel·lícula gruixuda com la fina s'han dissenyat i aplicat amb èxit en el passat als productes dels nostres clients. Independentment de la dificultat en la forma geomètrica i el material del substrat i les condicions d'aplicació, sempre som capaços de formular la química, els aspectes físics com ara el codi de color Pantone exacte i el mètode d'aplicació per als recobriments decoratius desitjats. També són possibles patrons complexos amb formes o colors diferents. Podem fer que les teves peces de polímer de plàstic semblin metàl·liques. Podem acolorir extrusions anoditzades amb diversos patrons i ni tan sols semblarà anoditzat. Podem revestir de mirall una part de forma estranya. A més, es poden formular recobriments decoratius que també actuaran com a recobriments funcionals al mateix temps. Qualsevol de les tècniques de deposició de pel·lícules primes i gruixudes esmentades a continuació utilitzades per a recobriments funcionals es pot implementar per a recobriments decoratius. Aquests són alguns dels nostres recobriments decoratius populars: - Recobriments decoratius de pel·lícula fina PVD - Recobriments Decoratius Galvanitzats - Recobriments decoratius de pel·lícula fina CVD i PECVD - Recobriments Decoratius per Evaporació Tèrmica - Revestiment decoratiu roll-to-roll - Recobriments decoratius d'interferència d'òxids E-Beam - Revestiment d'ions - Evaporació d'arc catòdic per a recobriments decoratius - PVD + Fotolitografia, xapat en or sobre PVD - Recobriments en aerosol per a la coloració de vidre - Revestiment antidestinació - Sistemes decoratius de coure-níquel-crom - Revestiment decoratiu en pols - Pintura decorativa, formulacions de pintura personalitzades a mida utilitzant pigments, farcits, dispersant de sílice col·loïdal...etc. Si ens poseu en contacte amb els vostres requisits de recobriments decoratius, podem oferir-vos la nostra opinió experta. Disposem d'eines avançades com ara lectors de colors, comparadors de colors... etc. per garantir una qualitat constant dels seus recobriments. PROCESSOS DE RECOBRIMENT DE PEL·LÍCULA FINA I GRUIXA: Aquí teniu les tècniques més utilitzades. Electro-revestiment / Revestiment químic (crom dur, níquel químic) La galvanoplastia és el procés de xapa d'un metall sobre un altre per hidròlisi, amb finalitats decoratives, prevenció de la corrosió d'un metall o altres finalitats. La galvanoplastia ens permet utilitzar metalls econòmics com l'acer o zinc o plàstics per a la major part del producte i després aplicar diferents metalls a l'exterior en forma de pel·lícula per a un millor aspecte, protecció i altres propietats desitjades per al producte. El revestiment electroless, també conegut com a revestiment químic, és un mètode de revestiment no galvànic que implica diverses reaccions simultànies en una solució aquosa, que es produeixen sense l'ús d'energia elèctrica externa. La reacció s'aconsegueix quan un agent reductor allibera hidrogen i s'oxida, produint així una càrrega negativa a la superfície de la peça. Els avantatges d'aquestes pel·lícules primes i gruixudes són la bona resistència a la corrosió, la baixa temperatura de processament, la possibilitat de dipositar en forats, ranures... etc. Els desavantatges són la selecció limitada de materials de recobriment, la naturalesa relativament suau dels recobriments, els banys de tractament contaminants ambientalment necessaris. incloent productes químics com ara cianur, metalls pesants, fluorurs, olis, precisió limitada de la replicació superficial. Processos de difusió (Nitruració, nitrocarburització, boro, fosfatació, etc.) En els forns de tractament tèrmic, els elements difusos solen originar-se a partir de gasos que reaccionen a altes temperatures amb les superfícies metàl·liques. Aquesta pot ser una reacció tèrmica i química pura com a conseqüència de la dissociació tèrmica dels gasos. En alguns casos, els elements difusos provenen de sòlids. Els avantatges d'aquests processos de recobriment termoquímic són una bona resistència a la corrosió, una bona reproductibilitat. Els desavantatges d'aquests són els recobriments relativament suaus, la selecció limitada de material base (que ha de ser adequat per a la nitruració), els llargs temps de processament, els perills ambientals i per a la salut implicats, el requisit de posttractament. CVD (Deposició de vapor químic) CVD és un procés químic utilitzat per produir recobriments sòlids d'alta qualitat i alt rendiment. El procés també produeix pel·lícules primes. En un CVD típic, els substrats estan exposats a un o més precursors volàtils, que reaccionen i/o es descomponen a la superfície del substrat per produir la pel·lícula fina desitjada. Els avantatges d'aquestes pel·lícules primes i gruixudes són la seva alta resistència al desgast, el potencial de produir de manera econòmica recobriments més gruixuts, la seva aptitud per a forats, ranures, etc. Els desavantatges dels processos CVD són les seves altes temperatures de processament, la dificultat o impossibilitat de recobriments amb múltiples metalls (com TiAlN), l'arrodoniment de les vores, l'ús de productes químics perillosos per al medi ambient. PACVD / PECVD (Deposició de vapor químic assistit per plasma) PACVD també s'anomena PECVD, que significa CVD millorada per plasma. Mentre que en un procés de recobriment PVD els materials de pel·lícula fina i gruixuda s'evaporen d'una forma sòlida, en PECVD el recobriment resulta d'una fase gasosa. Els gasos precursors s'esquerden al plasma per estar disponibles per al recobriment. Els avantatges d'aquesta tècnica de deposició de pel·lícula fina i gruixuda és que són possibles temperatures de procés significativament més baixes en comparació amb CVD, es dipositen recobriments precisos. Els desavantatges de PACVD són que només té una aptitud limitada per a forats, ranures, etc. PVD (deposició física de vapor) Els processos PVD són una varietat de mètodes de deposició al buit purament físics utilitzats per dipositar pel·lícules primes mitjançant la condensació d'una forma vaporitzada del material de pel·lícula desitjat a les superfícies de la peça de treball. Els recobriments per pulverització i evaporació són exemples de PVD. Els avantatges són que no es produeixen materials i emissions perjudicials per al medi ambient, es poden produir una gran varietat de recobriments, les temperatures de recobriment estan per sota de la temperatura final de tractament tèrmic de la majoria dels acers, recobriments prims reproduïbles amb precisió, alta resistència al desgast, baix coeficient de fricció. Els desavantatges són forats, ranures... etc. només es pot revestir fins a una profunditat igual al diàmetre o amplada de l'obertura, resistent a la corrosió només en determinades condicions, i per obtenir gruixos de pel·lícula uniformes, les peces s'han de girar durant la deposició. L'adhesió dels recobriments funcionals i decoratius depèn del substrat. A més, la vida útil dels recobriments de pel·lícula fina i gruixuda depèn de paràmetres ambientals com la humitat, la temperatura... etc. Per tant, abans de plantejar-vos un revestiment funcional o decoratiu, poseu-vos en contacte amb nosaltres per a la nostra opinió. Podem triar els materials de recobriment i la tècnica de recobriment més adequats que s'adaptin als vostres substrats i aplicació i dipositar-los sota els estàndards de qualitat més estrictes. Poseu-vos en contacte amb AGS-TECH Inc. per obtenir més informació sobre les capacitats de deposició de pel·lícules primes i gruixudes. Necessites ajuda en el disseny? Necessites prototips? Necessites fabricació massiva? Estem aquí per ajudar-te. CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

Industrial Workstations - Industrial Computer - Micro Computers - AGS-TECH Inc. - NM - USA Estacions de treball industrials i microordinadors A WORKSTATION is a high-end MICROCOMPUTER designed and used for technical or scientific applications. La intenció és que siguin utilitzats per una persona a la vegada i que normalment estiguin connectats a una xarxa d'àrea local (LAN) i executin sistemes operatius multiusuari. El terme estació de treball també ha estat utilitzat per molts per referir-se a un terminal d'ordinador central o un ordinador connectat a una xarxa. En el passat, les estacions de treball havien ofert un rendiment més elevat que els ordinadors d'escriptori, especialment pel que fa a la CPU i els gràfics, la capacitat de memòria i la capacitat de multitasca. Les estacions de treball estan optimitzades per a la visualització i manipulació de diferents tipus de dades complexes, com ara disseny mecànic 3D, simulació d'enginyeria (com la dinàmica de fluids computacional), animació i renderització d'imatges, trames matemàtiques, etc. Les consoles consisteixen almenys en una pantalla d'alta resolució, un teclat i un ratolí, però també poden oferir múltiples pantalles, tauletes gràfiques, ratolins 3D (dispositius per a la manipulació i navegació d'objectes i escenes 3D), etc. Les estacions de treball són el primer segment de la mercat informàtic per presentar accessoris avançats i eines de col·laboració. Per triar una estació de treball industrial adequada per al vostre projecte, aneu a la nostra botiga d'informàtica industrial fent CLIC AQUÍ. Oferim tant ESTACIONS DE TREBALL INDUSTRIAL DISSENYATS I FABRICATS PERSONALITZATS per a ús industrial. Per a aplicacions crítiques, dissenyem i fabriquem les vostres estacions de treball industrials segons les vostres necessitats específiques. Comentem les vostres necessitats i requisits i us proporcionem comentaris i propostes de disseny abans de construir el vostre sistema informàtic. Seleccionem un d'una varietat de tancaments resistents i determinem la potència informàtica adequada que s'adapti a les vostres necessitats. Les estacions de treball industrials es poden subministrar amb plaques posteriors PCI Bus actives i passives que es poden configurar per donar suport a les vostres targetes ISA. El nostre espectre cobreix des de petits sistemes de banc de 2 a 4 ranures fins a sistemes de muntatge en bastidor de 2U, 4U o superiors. Oferim NEMA/IP CLASIFICACIÓ TOTALMENT TANCADES. Les nostres estacions de treball industrials superen els sistemes de la competència similar pel que fa als estàndards de qualitat que compleixen, fiabilitat, durabilitat, ús a llarg termini i s'utilitzen en una varietat d'indústries, com ara la militar, la marina, la marina, el petroli i el gas, el processament industrial, la medicina, la farmacèutica, transport i logística, fabricació de semiconductors. Estan dissenyats per ser utilitzats en una gran varietat de condicions ambientals i aplicacions industrials que requereixen una protecció addicional contra la brutícia, la pols, la pluja, l'aigua ruixada i altres circumstàncies on hi pugui haver materials corrosius com l'aigua salada o substàncies càustiques. Els nostres ordinadors i estacions de treball LCD resistents i robustes són una solució ideal i fiable per al seu ús en instal·lacions de processament d'aus, peix o carn de vedella on es produeix un rentat total amb desinfectants repetidament, o en refineries petroquímiques i plataformes de perforació en alta mar per a petroli i productes naturals. gas. Els nostres models NEMA 4X (IP66) estan segellats amb juntes i construïts amb acer inoxidable 316. Cada sistema està dissenyat i muntat segons un disseny completament segellat utilitzant acer inoxidable 316 de primera qualitat per a la carcassa exterior i components d'alta tecnologia dins de cada PC robust. Estan equipats amb pantalles TFT brillants de grau industrial i pantalles tàctils industrials analògiques resistives. Aquí enumerem algunes de les característiques de les nostres estacions de treball industrials populars: - A prova d'aigua i pols, resistent a la corrosió. Integrat amb teclats a prova d'aigua - Estació de treball tancada robusta, plaques base resistents - Protecció ambiental NEMA 4 (IP65) o NEMA 4X (IP66). - Flexibilitat i opcions de muntatge. Tipus de muntatge com ara pedestal, mampara... etc. - Cablejat directe o KVM a l'amfitrió - Impulsat per processadors Intel Dual-Core o Atom - Unitat de disc d'accés ràpid SATA o suport d'estat sòlid - Sistemes operatius Windows o Linux - Expansió - Temperatures de funcionament ampliades - Segons les preferències del client, els connectors d'entrada es poden situar a la part inferior, lateral o posterior. - Models disponibles en 15,0", 17" i 19,0" - Llegibilitat superior a la llum solar - Sistema de purga integrat per a aplicacions C1D1, així com dissenys C1D2 no purgats - Conformitat UL, CE, FC, RoHS, MET Descarrega el fulletó per al nostre PROGRAMA DE COL·LABORACIÓ DE DISSENY CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

Micro-Optics, Micro-Optical, Microoptical, Wafer Level Optics, Gratings, Fresnel Lenses, Lens Array, Micromirrors, Micro Reflectors, Collimators, Aspheres, LED Fabricació de Micro-Òptica Un dels camps de la microfabricació en què estem involucrats és FABRICANT DE MICRO-OPTICS. La microòptica permet la manipulació de la llum i la gestió de fotons amb estructures i components a escala micras i submicròniques. Algunes aplicacions de COMPONENTS MICRO-OPTICS i SUBSISTEMES són: Tecnologia de la informació: en micropantalles, microprojectors, emmagatzematge de dades òptiques, microcàmeres, escàners, impressores, fotocopiadores... etc. Biomedicina: diagnòstic mínimament invasiu/punt d'atenció, monitorització del tractament, sensors de microimatge, implants de retina, microendoscopis. Il·luminació: Sistemes basats en LED i altres fonts de llum eficients Sistemes de seguretat i seguretat: sistemes de visió nocturna per infrarojos per a aplicacions d'automoció, sensors òptics d'empremtes dactilars, escàners de retina. Comunicació òptica i telecomunicacions: en interruptors fotònics, components passius de fibra òptica, amplificadors òptics, sistemes d'interconnexió de mainframe i ordinadors personals Estructures intel·ligents: en sistemes de detecció basats en fibra òptica i molt més Els tipus de components i subsistemes micro-òptics que fabriquem i subministrem són: - Òptica de nivell d'hòstia - Òptica refractiva - Òptica difractiva - Filtres - Reixes - Hologrames generats per ordinador - Components microòptics híbrids - Micro-òptica d'infrarojos - Micro-òptica de polímers - MEMS òptics - Sistemes Micro-òptics integrats monolíticament i discretament Alguns dels nostres productes microòptics més utilitzats són: - Lents bi-convexes i plano-convexes - Lents acromàtiques - Lents de bola - Lents Vortex - Lents de Fresnel - Lent multifocal - Lents cilíndriques - Lents d'índex graduat (GRIN). - Prismes Micro-Òptics - Asferes - Arrays d'Asferes - Col·limadors - Arrays de micro-lents - Reixes de difracció - Polaritzadors Wire-Grid - Filtres Digitals Micro-Òptics - Reixes de compressió de polsos - Mòduls LED - Formadors de bigues - Sampler de feix - Generador d'anells - Homogeneïtzadors / Difusors Micro-Òptics - Divisors de feix multipunt - Combinadors de feix de doble longitud d'ona - Interconnexions micro-òptiques - Sistemes Intel·ligents de Micro-Òptica - Microlents d'imatge - Micromiralls - Micro reflectors - Finestres micro-òptiques - Màscara dielèctrica - Diafragmes d'iris Us proporcionem informació bàsica sobre aquests productes micro-òptics i les seves aplicacions: LENTS BOLA: Les lents de bola són lents microòptiques completament esfèriques que s'utilitzen més habitualment per acoblar la llum dins i fora de les fibres. Subministrem una gamma de lents de boles microòptiques i també podem fabricar segons les vostres especificacions. Les nostres lents de bola de quars tenen una excel·lent transmissió UV i IR entre 185 nm i> 2000 nm, i les nostres lents de safir tenen un índex de refracció més alt, permetent una distància focal molt curta per a un excel·lent acoblament de fibres. Hi ha lents de boles micro-òptiques d'altres materials i diàmetres disponibles. A més de les aplicacions d'acoblament de fibres, les lents de boles micro-òptiques s'utilitzen com a lents objectius en endoscòpia, sistemes de mesura làser i escaneig de codis de barres. D'altra banda, les lents de mitja bola microòptiques ofereixen una dispersió uniforme de la llum i s'utilitzen àmpliament en pantalles LED i semàfors. ASFERES MICRO-ÒPTIQUES i MATRIUS: Les superfícies asfèriques tenen un perfil no esfèric. L'ús d'asferes pot reduir el nombre d'òptiques necessàries per assolir el rendiment òptic desitjat. Les aplicacions populars per a matrius de lents micro-òptiques amb curvatura esfèrica o asfèrica són la imatge i la il·luminació i la col·limació efectiva de la llum làser. La substitució d'una sola matriu de microlents asfèriques per un sistema complex de múltiples lents no només comporta una mida més petita, un pes més lleuger, una geometria compacta i un cost més baix d'un sistema òptic, sinó també una millora significativa del seu rendiment òptic, com ara una millor qualitat d'imatge. Tanmateix, la fabricació de microlents asfèriques i matrius de microlents és un repte, perquè les tecnologies convencionals utilitzades per a asferes de mida macro com el fresat de diamants d'un sol punt i el reflux tèrmic no són capaços de definir un perfil de lents microòptiques complicats en una àrea tan petita com diverses. a desenes de micròmetres. Tenim el coneixement de la producció d'aquestes estructures micro-òptiques mitjançant tècniques avançades com els làsers de femtosegons. LENTS MICRO-ÒPTICS ACHROMAT: Aquestes lents són ideals per a aplicacions que requereixen correcció del color, mentre que les lents asfèriques estan dissenyades per corregir l'aberració esfèrica. Una lent acromàtica o acromàtica és una lent dissenyada per limitar els efectes de l'aberració cromàtica i esfèrica. Les lents acromàtiques micro-òptiques fan correccions per enfocar dues longituds d'ona (com els colors vermell i blau) en el mateix pla. LENTS CILINDRIQUES: Aquestes lents enfocan la llum en una línia en lloc d'un punt, com ho faria una lent esfèrica. La cara o cares corbes d'una lent cilíndrica són seccions d'un cilindre, i centren la imatge que la travessa en una línia paral·lela a la intersecció de la superfície de la lent i un pla tangent a aquesta. La lent cilíndrica comprimeix la imatge en la direcció perpendicular a aquesta línia, i la deixa inalterada en la direcció paral·lela a ella (en el pla tangent). Hi ha disponibles petites versions micro-òptiques que són adequades per al seu ús en entorns micro òptics, que requereixen components de fibra òptica de mida compacta, sistemes làser i dispositius micro-òptics. FINESTRES MICRO-ÒPTICS i PLAS: Hi ha disponibles finestres micro-òptiques milimètriques que compleixen requisits de tolerància estrictes. Podem fabricar-los a mida segons les vostres especificacions a partir de qualsevol de les ulleres de grau òptic. Oferim una varietat de finestres micro-òptiques fetes de diferents materials com sílice fosa, BK7, safir, sulfur de zinc... etc. amb transmissió des de l'UV fins al rang IR mitjà. MICROLENTS D'IMATGE: Les microlents són lents petites, generalment amb un diàmetre inferior a un mil·límetre (mm) i fins a 10 micròmetres. Les lents d'imatge s'utilitzen per veure objectes en sistemes d'imatge. Les lents d'imatge s'utilitzen en sistemes d'imatge per enfocar una imatge d'un objecte examinat en un sensor de càmera. Depenent de la lent, es poden utilitzar lents d'imatge per eliminar l'error de paral·laxi o de perspectiva. També poden oferir augments ajustables, camp de visió i distàncies focals. Aquestes lents permeten veure un objecte de diverses maneres per il·lustrar determinades característiques o característiques que poden ser desitjables en determinades aplicacions. MICROMIRRORS: els dispositius micromirror es basen en miralls microscòpics. Els miralls són sistemes microelectromecànics (MEMS). Els estats d'aquests dispositius micro-òptics es controlen aplicant una tensió entre els dos elèctrodes al voltant de les matrius de miralls. Els dispositius de micromirall digitals s'utilitzen en projectors de vídeo i òptica i els dispositius de micromirall s'utilitzen per a la desviació i el control de la llum. COL·LIMATADORS MICROÒPTICS I MATRIUS DE COL·LIMATADORS: Hi ha una varietat de col·limadors micro-òptics disponibles. Els col·limadors de feix petit micro-òptic per a aplicacions exigents es produeixen mitjançant la tecnologia de fusió làser. L'extrem de la fibra es fusiona directament al centre òptic de la lent, eliminant així l'epoxi dins del camí òptic. A continuació, la superfície de la lent del col·limador microòptic es polida amb làser fins a una milionèsima part de polzada de la forma ideal. Els col·limadors de feix petit produeixen feixos col·limats amb cintura de feix inferior a un mil·límetre. Els col·limadors de feix petit micro-òptic s'utilitzen normalment a longituds d'ona de 1064, 1310 o 1550 nm. També hi ha disponibles col·limadors micro-òptics basats en lents GRIN, així com conjunts de matriu de col·limadors i conjunts de fibra de col·limadors. LENTS DE FRESNEL MICROÒPTICAS: Una lent de Fresnel és un tipus de lent compacta dissenyada per permetre la construcció de lents de gran obertura i distància focal curta sense la massa i el volum de material que requeriria una lent de disseny convencional. Una lent de Fresnel es pot fer molt més fina que una lent convencional comparable, de vegades pren la forma d'una làmina plana. Una lent de Fresnel pot capturar més llum obliqua d'una font de llum, permetent així que la llum sigui visible a distàncies més grans. La lent de Fresnel redueix la quantitat de material necessària en comparació amb una lent convencional dividint la lent en un conjunt de seccions anulars concèntriques. En cada secció, el gruix total es redueix en comparació amb una lent simple equivalent. Això es pot veure com dividir la superfície contínua d'una lent estàndard en un conjunt de superfícies de la mateixa curvatura, amb discontinuïtats graduals entre elles. Les lents de Fresnel microòptiques enfocan la llum per refracció en un conjunt de superfícies corbes concèntriques. Aquestes lents es poden fer molt primes i lleugeres. Les lents de Fresnel micro-òptiques ofereixen oportunitats en òptica per a aplicacions de raigs X d'alta resolució, capacitats d'interconnexió òptica a través d'hòsties. Disposem de diversos mètodes de fabricació que inclouen el microemmotllament i el micromecanitzat per fabricar lents i matrius de Fresnel micro-òptiques específicament per a les vostres aplicacions. Podem dissenyar una lent de Fresnel positiva com a col·limador, col·lector o amb dos conjugats finits. Les lents de Fresnel micro-òptiques solen corregir-se per aberracions esfèriques. Les lents positives microòptiques es poden metalitzar per utilitzar-les com a segon reflector de superfície i les lents negatives es poden metalitzar per utilitzar-les com a primer reflector de superfície. PRISMES MICRO-OPTICS: La nostra línia de micro-òptica de precisió inclou microprismes estàndard recoberts i no recoberts. Són adequats per al seu ús amb fonts làser i aplicacions d'imatge. Els nostres prismes micro-òptics tenen dimensions submilimètriques. Els nostres prismes micro-òptics recoberts també es poden utilitzar com a reflectors de mirall pel que fa a la llum entrant. Els prismes no recoberts actuen com a miralls per a la llum incident en un dels costats curts, ja que la llum incident es reflecteix totalment internament a la hipotenusa. Alguns exemples de les nostres capacitats de prismes microòptics inclouen prismes d'angle recte, conjunts de cub divisor de feix, prismes Amici, prismes K, prismes Dove, prismes de sostre, Cornercubes, pentaprismes, prismes romboides, prismes Bauernfeind, prismes dispersos, prismes reflectants. També oferim microprismes òptics de guia de la llum i anti-enlluernament fets d'acrílic, policarbonat i altres materials plàstics mitjançant procés de fabricació de relleu en calent per a aplicacions en làmpades i lluminàries, LED. Són altament eficients i potents que guien superfícies de prismes precises, donen suport a les lluminàries per complir amb les normatives de l'oficina per eliminar l'enlluernament. Són possibles estructures de prismes personalitzades addicionals. També són possibles microprismes i matrius de microprismes a nivell d'hòsties mitjançant tècniques de microfabricació. REIXES DE DIFRACCIÓ: Oferim disseny i fabricació d'elements micro-òptics difractius (DOE). Una xarxa de difracció és un component òptic amb una estructura periòdica, que divideix i difracta la llum en diversos feixos que viatgen en diferents direccions. Les direccions d'aquests feixos depenen de l'espaiat de la reixa i de la longitud d'ona de la llum de manera que la reixa actua com a element dispersiu. Això fa que la reixa sigui un element adequat per ser utilitzat en monocromadors i espectròmetres. Mitjançant la litografia basada en hòsties, produïm elements micro-òptics difractius amb característiques de rendiment tèrmiques, mecàniques i òptiques excepcionals. El processament de microòptica a nivell d'hòsties proporciona una excel·lent repetibilitat de fabricació i un rendiment econòmic. Alguns dels materials disponibles per als elements micro-òptics difractius són cristall-quars, sílice fosa, vidre, silici i substrats sintètics. Les reixes de difracció són útils en aplicacions com l'anàlisi espectral / espectroscòpia, MUX / DEMUX / DWDM, control de moviment de precisió com en codificadors òptics. Les tècniques de litografia permeten la fabricació de reixes micro-òptiques de precisió amb espais de solcs estretament controlats. AGS-TECH ofereix dissenys personalitzats i d'estoc. LENTS VORTEX: En aplicacions làser hi ha la necessitat de convertir un feix gaussià en un anell energètic en forma de donut. Això s'aconsegueix amb lents Vortex. Algunes aplicacions són en litografia i microscòpia d'alta resolució. També hi ha disponibles plaques de fase Vortex de polímer sobre vidre. HOMOGENITZATS / DIFUSORS MICRO-ÒPTICS: s'utilitzen una varietat de tecnologies per fabricar els nostres homogeneïtzadors i difusors micro-òptics, com ara el relleu, les pel·lícules difusores dissenyades, els difusors gravats, els difusors HiLAM. Laser Speckle és el fenòmens òptics resultant de la interferència aleatòria de la llum coherent. Aquest fenomen s'utilitza per mesurar la funció de transferència de modulació (MTF) de matrius de detectors. Es demostra que els difusors de microlents són dispositius microòptics eficients per a la generació de taques. FALSADORS DE FIX: Un modelador de feix de micro-òptica és una òptica o un conjunt d'òptiques que transforma tant la distribució d'intensitat com la forma espacial d'un feix làser en alguna cosa més desitjable per a una aplicació determinada. Sovint, un feix làser semblant a gaussià o no uniforme es transforma en un feix superior pla. Les microòptiques de forma de feix s'utilitzen per donar forma i manipular raigs làser monomode i multimode. La nostra microòptica formadora de feixos ofereix formes circulars, quadrades, rectilínees, hexagonals o de línia, i homogeneïtzen el feix (superior plana) o proporcionen un patró d'intensitat personalitzat segons els requisits de l'aplicació. S'han fabricat elements micro-òptics refractius, difractius i reflectants per a la conformació i homogeneïtzació del feix làser. Els elements micro-òptics multifuncionals s'utilitzen per donar forma a perfils de feix làser arbitraris en una varietat de geometries, com ara una matriu de punts homogènia o un patró de línia, un full de llum làser o perfils d'intensitat plana. Els exemples d'aplicació de biga fina són el tall i la soldadura per forat. Els exemples d'aplicació de feix ampli són la soldadura per conducció, la soldadura forta, la soldadura, el tractament tèrmic, l'ablació de pel·lícula fina, el granallat làser. REIXES DE COMPRESSIÓ DE POLLS: La compressió de pols és una tècnica útil que aprofita la relació entre la durada del pols i l'amplada espectral d'un pols. Això permet l'amplificació dels polsos làser per sobre dels límits normals del llindar de dany imposats pels components òptics del sistema làser. Hi ha tècniques lineals i no lineals per reduir la durada dels polsos òptics. Hi ha diversos mètodes per comprimir/escurçar temporalment els polsos òptics, és a dir, reduir la durada del pols. Aquests mètodes comencen generalment a la regió del picosegon o femtosegon, és a dir, ja en règim de polsos ultracurts. DIVISORS DE FIX MULTISPOT: La divisió del feix mitjançant elements difractius és desitjable quan es requereix un element per produir diversos feixs o quan es requereix una separació de potència òptica molt exacta. També es pot aconseguir un posicionament precís, per exemple, per crear forats a distàncies clarament definides i precises. Disposem d'elements multipunt, elements de mostreig de feix, element de focus múltiple. Utilitzant un element difractiu, els feixos incidents col·limats es divideixen en diversos feixos. Aquests feixos òptics tenen la mateixa intensitat i el mateix angle entre ells. Tenim elements unidimensionals i bidimensionals. Els elements 1D divideixen bigues al llarg d'una línia recta, mentre que els elements 2D produeixen bigues disposades en una matriu de, per exemple, 2 x 2 o 3 x 3 taques i elements amb taques que es disposen de forma hexagonal. Hi ha versions micro-òptiques disponibles. ELEMENTS DE MOSTRA DE FIX: Aquests elements són reixes que s'utilitzen per al monitoratge en línia de làsers d'alta potència. El primer ordre de difracció ± es pot utilitzar per a les mesures del feix. La seva intensitat és significativament inferior a la del feix principal i es pot dissenyar a mida. També es poden utilitzar ordres de difracció més alts per mesurar amb una intensitat encara més baixa. Les variacions d'intensitat i els canvis en el perfil del feix dels làsers d'alta potència es poden controlar de manera fiable en línia mitjançant aquest mètode. ELEMENTS MULTIFOCUS: Amb aquest element difractiu es poden crear diversos punts focals al llarg de l'eix òptic. Aquests elements òptics s'utilitzen en sensors, oftalmologia, processament de materials. Hi ha versions micro-òptiques disponibles. INTERCONNECTES MICRO-ÒPTICS: Les interconnexions òptiques han anat substituint els cables elèctrics de coure als diferents nivells de la jerarquia d'interconnexió. Una de les possibilitats d'apropar els avantatges de les telecomunicacions de micro-òptica a la placa posterior de l'ordinador, la placa de circuit imprès, el nivell d'interconnexió entre xip i en xip, és utilitzar mòduls d'interconnexió micro-òptica d'espai lliure fets de plàstic. Aquests mòduls són capaços de transportar un gran ample de banda de comunicació agregat a través de milers d'enllaços òptics punt a punt en una empremta d'un centímetre quadrat. Poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir interconnexions micro-òptiques personalitzades i personalitzades per a la placa posterior de l'ordinador, la placa de circuit imprès, els nivells d'interconnexió entre xip i en xip. SISTEMES MICROOPTICS INTEL·LIGENTS: els mòduls de llum micro-òptica intel·ligents s'utilitzen en telèfons intel·ligents i dispositius intel·ligents per a aplicacions de flaix LED, en interconnexions òptiques per transportar dades en superordinadors i equips de telecomunicacions, com a solucions miniaturitzades per a la conformació de feix infraroig proper, detecció en jocs. aplicacions i per donar suport al control de gestos en interfícies d'usuari naturals. Els mòduls optoelectrònics de detecció s'utilitzen per a una sèrie d'aplicacions de productes, com ara la llum ambiental i els sensors de proximitat als telèfons intel·ligents. Els sistemes microòptics d'imatge intel·ligent s'utilitzen per a càmeres primàries i frontals. També oferim sistemes micro-òptics intel·ligents personalitzats amb alt rendiment i fabricabilitat. MÒDULS LED: podeu trobar els nostres xips, matrius i mòduls LED a la nostra pàgina Fabricació de components d'il·luminació i il·luminació fent clic aquí. POLARITZADORS DE REJILLA DE FIL: Consten d'una sèrie regular de fils metàl·lics paral·lels fins, col·locats en un pla perpendicular al feix incident. La direcció de polarització és perpendicular als cables. Els polaritzadors amb patrons tenen aplicacions en polarimetria, interferometria, pantalles 3D i emmagatzematge de dades òptiques. Els polaritzadors de xarxa de filferro s'utilitzen àmpliament en aplicacions d'infrarojos. D'altra banda, els polaritzadors de xarxa de filferro amb micropattern tenen una resolució espacial limitada i un rendiment baix a les longituds d'ona visibles, són susceptibles a defectes i no es poden estendre fàcilment a polaritzacions no lineals. Els polaritzadors pixelats utilitzen una sèrie de quadrícules de nanofils amb micro-estampats. Els polaritzadors micro-òptics pixelats es poden alinear amb càmeres, matrius planes, interferòmetres i microbolòmetres sense necessitat d'interruptors de polaritzadors mecànics. Les imatges vibrants que distingeixen entre múltiples polaritzacions a través de les longituds d'ona visible i IR es poden capturar simultàniament en temps real, permetent imatges ràpides i d'alta resolució. Els polaritzadors micro-òptics pixelats també permeten imatges 2D i 3D clares fins i tot en condicions de poca llum. Oferim polaritzadors estampats per a dispositius d'imatge de dos, tres i quatre estats. Hi ha versions micro-òptiques disponibles. LENTS D'ÍNDEX GRADUAT (GRIN): La variació gradual de l'índex de refracció (n) d'un material es pot utilitzar per produir lents amb superfícies planes, o lents que no tinguin les aberracions que s'observen normalment amb les lents esfèriques tradicionals. Les lents d'índex de degradat (GRIN) poden tenir un gradient de refracció que sigui esfèric, axial o radial. Hi ha disponibles versions micro-òptiques molt petites. FILTRES DIGITALS MICRO-ÒPTICS: Els filtres digitals de densitat neutra s'utilitzen per controlar els perfils d'intensitat dels sistemes d'il·luminació i projecció. Aquests filtres micro-òptics contenen microestructures absorbents metàl·liques ben definides que es distribueixen aleatòriament sobre un substrat de sílice fosa. Les propietats d'aquests components micro-òptics són alta precisió, gran obertura clara, alt llindar de dany, atenuació de banda ampla per a longituds d'ona DUV a IR, perfils de transmissió d'una o dues dimensions ben definits. Algunes aplicacions són obertures de vora suau, correcció precisa dels perfils d'intensitat en sistemes d'il·luminació o projecció, filtres d'atenuació variable per a làmpades d'alta potència i raigs làser expandits. Podem personalitzar la densitat i la mida de les estructures per complir amb precisió els perfils de transmissió requerits per l'aplicació. COMBINADORS DE FIX DE MÚLTIPLES LONGITUDS D'ONA: Els combinadors de feix de longitud d'ona múltiple combinen dos col·limadors LED de diferents longituds d'ona en un sol feix colimat. Es poden connectar en cascada diversos combinadors per combinar més de dues fonts de col·limador LED. Els combinadors de feix estan fets de divisors de feix dicroic d'alt rendiment que combinen dues longituds d'ona amb una eficiència > 95%. Hi ha disponibles versions microòptiques molt petites. CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

Ultrasonic Machining, Ultrasonic Impact Grinding, Rotary Ultrasonic Machining, Non-Conventional Machining, Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. New Mexico, USA Mecanitzat per ultrasons i mecanitzat rotatiu per ultrasons i rectificat d'impacte per ultrasons Another popular NON-CONVENTIONAL MACHINING technique we frequently use is ULTRASONIC MACHINING (UM), also widely known as ULTRASONIC Mòlta d'impacte, on el material s'elimina de la superfície d'una peça mitjançant microxip i erosió amb partícules abrasives mitjançant una eina vibradora que oscil·la a freqüències ultrasòniques, ajudat per un purín abrasiu que flueix lliurement entre la peça i l'eina. Es diferencia de la majoria d'altres operacions de mecanitzat convencionals perquè es produeix molt poca calor. La punta de l'eina de mecanitzat ultrasònic s'anomena "sonotrode" que vibra a amplituds de 0,05 a 0,125 mm i freqüències al voltant dels 20 kHz. Les vibracions de la punta transmeten grans velocitats a grans abrasius entre l'eina i la superfície de la peça. L'eina mai entra en contacte amb la peça de treball i, per tant, la pressió de mòlta rarament supera les 2 lliures. Aquest principi de funcionament fa que aquesta operació sigui perfecta per mecanitzar materials extremadament durs i trencadissos, com ara vidre, safir, robí, diamant i ceràmica. Els grans abrasius es troben dins d'un purín d'aigua amb una concentració entre el 20 i el 60% en volum. El purín també actua com a portador dels residus lluny de la regió de tall/mecanitzat. Utilitzem com a grans abrasius principalment carbur de bor, òxid d'alumini i carbur de silici amb mides de gra que van des de 100 per a processos de desbast fins a 1000 per als nostres processos d'acabat. La tècnica de mecanitzat per ultrasons (UM) és la més adequada per a materials durs i trencadissos com ceràmica i vidre, carburs, pedres precioses i acers endurits. L'acabat superficial del mecanitzat per ultrasons depèn de la duresa de la peça/eina i del diàmetre mitjà dels grans abrasius utilitzats. La punta de l'eina és generalment un acer baix en carboni, níquel i acers tous connectats a un transductor a través del portaeines. El procés de mecanitzat per ultrasons utilitza la deformació plàstica del metall per a l'eina i la fragilitat de la peça. L'eina vibra i empeny cap avall sobre el purí abrasiu que conté grans fins que els grans afecten la peça fràgil. Durant aquesta operació, la peça es trenca mentre l'eina es doblega molt lleugerament. Utilitzant abrasius fins, podem aconseguir toleràncies dimensionals de 0,0125 mm i encara millors amb mecanitzat per ultrasons (UM). El temps de mecanitzat depèn de la freqüència amb què l'eina vibra, la mida i la duresa del gra i la viscositat del fluid de purín. Com menys viscós sigui el fluid de purins, més ràpidament es pot emportar l'abrasiu usat. La mida del gra ha de ser igual o superior a la duresa de la peça. Com a exemple podem mecanitzar múltiples forats alineats de 0,4 mm de diàmetre sobre una tira de vidre d'1,2 mm d'ample amb mecanitzat per ultrasons. Entrem una mica en la física del procés de mecanitzat per ultrasons. El microxip en el mecanitzat per ultrasons és possible gràcies a les elevades tensions produïdes per partícules que incideixen sobre la superfície sòlida. Els temps de contacte entre partícules i superfícies són molt curts i de l'ordre de 10 a 100 microsegons. El temps de contacte es pot expressar com: a = 5r/Co x (Co/v) exp 1/5 Aquí r és el radi de la partícula esfèrica, Co és la velocitat de l'ona elàstica a la peça de treball (Co = arrel quadrat E/d) i v és la velocitat amb què la partícula colpeja la superfície. La força que exerceix una partícula sobre la superfície s'obté a partir de la velocitat de canvi de la quantitat de moviment: F = d(mv)/dt Aquí m és la massa del gra. La força mitjana de les partícules (grans) que impacten i rebot de la superfície és: Favg = 2 mv/to Aquí teniu l'hora de contacte. Quan s'incorporen números a aquesta expressió, veiem que tot i que les peces són molt petites, com que l'àrea de contacte també és molt petita, les forces i, per tant, les tensions exercides són significativament altes per provocar microxips i erosió. MECANISME ROTATORI ULTRASONIC (ROM): Aquest mètode és una variació del mecanitzat per ultrasons, on substituïm la purina abrasiva per una eina que tingui abrasius de diamant adherits a metalls que han estat impregnats o galvanitzats a la superfície de l'eina. L'eina es fa girar i es fa vibrar per ultrasons. Premem la peça a pressió constant contra l'eina giratòria i vibrant. El procés de mecanitzat per ultrasons rotatiu ens ofereix capacitats com la producció de forats profunds en materials durs amb altes taxes d'eliminació de material. Com que implementem una sèrie de tècniques de fabricació convencionals i no convencionals, us podem ajudar sempre que tingueu preguntes sobre un producte en particular i la forma més ràpida i econòmica de fabricar-lo i fabricar-lo. CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

Thermal Infrared Test Equipment, Thermal Camera, Differential Scanning Calorimeter, Thermo Gravimetric Analyzer, Thermo Mechanical Analyzer, Dynamic Mechanical Equips de prova tèrmica i IR CLICK Product Finder-Locator Service Entre els molts EQUIPAMENTS D'ANÀLISI TÈRMICA, centrem la nostra atenció en els més populars de la indústria, és a dir, el EQUIPAMENTS D'ANÀLISI TÈRMICA, TERMÈTICA (DISCÀRIA) -ANÀLISI MECÀNICA ( TMA ), DILATOMETRIA, ANÀLISI MECÀNICA DINÀMICA ( DMA ), ANÀLISI TÈRMICA DIFERENCIAL ( DTA). El nostre EQUIP DE PROVA D'INFRARROGS inclou INSTRUMENTS D'IMATGE TÈRMICA, TERMOGRAFIES INFRARROGS, CÀMERES INFRARROGES. Algunes aplicacions dels nostres instruments d'imatge tèrmica són la inspecció de sistemes elèctrics i mecànics, la inspecció de components electrònics, danys per corrosió i aprimament de metalls, detecció de defectes. CALORÍMETRES D'ESCANNY DIFERENCIAL (DSC) : tècnica en què la diferència de la quantitat de calor necessària per augmentar la temperatura d'una mostra i referència es mesura en funció de la temperatura. Tant la mostra com la referència es mantenen a gairebé la mateixa temperatura durant tot l'experiment. El programa de temperatura per a una anàlisi DSC s'estableix de manera que la temperatura del suport de la mostra augmenti linealment en funció del temps. La mostra de referència té una capacitat calorífica ben definida en el rang de temperatures a escanejar. Els experiments DSC proporcionen com a resultat una corba de flux de calor en funció de la temperatura o en funció del temps. Els calorímetres d'escaneig diferencial s'utilitzen sovint per estudiar què passa amb els polímers quan s'escalfen. Les transicions tèrmiques d'un polímer es poden estudiar mitjançant aquesta tècnica. Les transicions tèrmiques són canvis que tenen lloc en un polímer quan s'escalfen. La fusió d'un polímer cristal·lí n'és un exemple. La transició vidriada també és una transició tèrmica. L'anàlisi tèrmica DSC es realitza per determinar els canvis de fase tèrmica, la temperatura de transició del vidre tèrmic (Tg), les temperatures de fusió cristal·lina, els efectes endotèrmics, els efectes exotèrmics, les estabilitats tèrmiques, les estabilitats de la formulació tèrmica, les estabilitats oxidatives, els fenòmens de transició, les estructures d'estat sòlid. L'anàlisi DSC determina la temperatura de transició de vidre Tg, temperatura a la qual els polímers amorfs o una part amorfa d'un polímer cristal·lí passen d'un estat fràgil dur a un estat de goma suau, punt de fusió, temperatura a la qual es fon un polímer cristal·lí, Hm energia absorbida (joules). /gram), quantitat d'energia que absorbeix una mostra en fondre's, Tc Punt de cristal·lització, temperatura a la qual un polímer cristal·litza en escalfar-se o refredar-se, Hc Energia Alliberada (joules/gram), quantitat d'energia que una mostra allibera quan cristal·litza. Els calorímetres d'escaneig diferencial es poden utilitzar per determinar les propietats tèrmiques de plàstics, adhesius, segelladors, aliatges metàl·lics, materials farmacèutics, ceres, aliments, olis i lubricants i catalitzadors... etc. ANALIZADORS TÈRMICS DIFERENCIALS (DTA): Una tècnica alternativa al DSC. En aquesta tècnica, el flux de calor cap a la mostra i la referència es manté igual en lloc de la temperatura. Quan la mostra i la referència s'escalfen de manera idèntica, els canvis de fase i altres processos tèrmics provoquen una diferència de temperatura entre la mostra i la referència. El DSC mesura l'energia necessària per mantenir tant la referència com la mostra a la mateixa temperatura, mentre que el DTA mesura la diferència de temperatura entre la mostra i la referència quan totes dues es posen a la mateixa calor. Per tant, són tècniques semblants. ANALITZAR TERMOMECÀNIC (TMA) : El TMA revela el canvi en les dimensions d'una mostra en funció de la temperatura. Es pot considerar el TMA com un micròmetre molt sensible. El TMA és un dispositiu que permet mesures precises de posició i es pot calibrar amb estàndards coneguts. Un sistema de control de temperatura que consta d'un forn, dissipador de calor i un termopar envolta les mostres. Els accessoris de quars, invar o ceràmica subjecten les mostres durant les proves. Les mesures de TMA registren els canvis causats pels canvis en el volum lliure d'un polímer. Els canvis de volum lliure són canvis volumètrics en el polímer causats per l'absorció o l'alliberament de calor associada a aquest canvi; la pèrdua de rigidesa; augment del cabal; o pel canvi de temps de relaxació. Se sap que el volum lliure d'un polímer està relacionat amb la viscoelasticitat, l'envelliment, la penetració de dissolvents i les propietats d'impacte. La temperatura de transició vítrea Tg en un polímer correspon a l'expansió del volum lliure permetent una major mobilitat de la cadena per sobre d'aquesta transició. Vist com una flexió o flexió de la corba d'expansió tèrmica, aquest canvi en el TMA es pot veure que cobreix un rang de temperatures. La temperatura de transició vítrea Tg es calcula mitjançant un mètode acordat. L'acord perfecte no es constata immediatament en el valor de la Tg quan es comparen diferents mètodes, però si examinem detingudament els mètodes acordats per determinar els valors de Tg, entenem que realment hi ha un bon acord. A més del seu valor absolut, l'amplada de la Tg també és un indicador dels canvis en el material. La TMA és una tècnica relativament senzilla de dur a terme. El TMA s'utilitza sovint per mesurar la Tg de materials com ara polímers termoestables altament reticulats per als quals és difícil d'utilitzar el calorímetre d'escaneig diferencial (DSC). A més de Tg, el coeficient d'expansió tèrmica (CTE) s'obté a partir de l'anàlisi termomecànica. El CTE es calcula a partir de les seccions lineals de les corbes TMA. Un altre resultat útil que ens pot proporcionar el TMA és esbrinar l'orientació dels cristalls o fibres. Els materials compostos poden tenir tres coeficients d'expansió tèrmica diferents en les direccions x, y i z. Enregistrant el CTE en direccions x, y i z es pot entendre en quina direcció s'orienten predominantment les fibres o els cristalls. Per mesurar l'expansió a granel del material es pot utilitzar una tècnica anomenada DILATOMETRY . La mostra es submergeix en un fluid com oli de silici o pols d'Al2O3 al dilatòmetre, s'executa a través del cicle de temperatura i les expansions en totes direccions es converteixen en un moviment vertical, mesurat pel TMA. Els analitzadors termomecànics moderns ho faciliten als usuaris. Si s'utilitza un líquid pur, el dilatòmetre s'omple amb aquest líquid en lloc de l'oli de silici o l'òxid d'alúmina. Amb el diamant TMA, els usuaris poden executar corbes de tensió d'estrès, experiments de relaxació de l'estrès, recuperació de fluïdesa i exploracions dinàmiques de temperatura mecànica. El TMA és un equip de prova indispensable per a la indústria i la investigació. ANALITZATS TERMOGRAVIMETRICS ( TGA ) : L'anàlisi termogravimètrica és una tècnica on es controla la massa d'una substància o mostra en funció de la temperatura o el temps. La mostra es sotmet a un programa de temperatura controlada en una atmosfera controlada. El TGA mesura el pes d'una mostra a mesura que s'escalfa o refreda al seu forn. Un instrument TGA consisteix en una paella de mostres que està suportada per una balança de precisió. Aquesta paella resideix en un forn i s'escalfa o refreda durant la prova. La massa de la mostra es controla durant la prova. L'entorn de la mostra es purga amb un gas inert o reactiu. Els analitzadors termogravimètrics poden quantificar la pèrdua d'aigua, dissolvent, plastificant, descarboxilació, piròlisi, oxidació, descomposició, % en pes de material de farciment i % en pes de cendra. Segons els casos, es pot obtenir informació sobre la calefacció o la refrigeració. Es mostra una corba tèrmica TGA típica d'esquerra a dreta. Si la corba tèrmica TGA baixa, indica una pèrdua de pes. Els TGA moderns són capaços de dur a terme experiments isotèrmics. De vegades, és possible que l'usuari vulgui utilitzar una mostra reactiva de gasos de purga, com ara l'oxigen. Quan utilitzeu oxigen com a gas de purga, és possible que l'usuari vulgui canviar els gasos de nitrogen a oxigen durant l'experiment. Aquesta tècnica s'utilitza sovint per identificar el percentatge de carboni d'un material. L'analitzador termogravimètric es pot utilitzar per comparar dos productes similars, com a eina de control de qualitat per garantir que els productes compleixin les seves especificacions de material, per garantir que els productes compleixin els estàndards de seguretat, per determinar el contingut de carboni, identificar productes falsificats, per identificar temperatures de funcionament segures en diversos gasos, per millorar els processos de formulació del producte, per fer enginyeria inversa d'un producte. Finalment, val la pena esmentar que hi ha disponibles combinacions d'un TGA amb un GC/MS. GC és l'abreviatura de cromatografia de gasos i MS és l'abreviatura de espectrometria de masses. ANALITZAR MECÀNIC DINÀMIC (DMA) : Aquesta és una tècnica on s'aplica una petita deformació sinusoïdal a una mostra de geometria coneguda de manera cíclica. A continuació, s'estudia la resposta dels materials a l'estrès, la temperatura, la freqüència i altres valors. La mostra pot estar sotmesa a una tensió controlada o una deformació controlada. Per a una tensió coneguda, la mostra es deformarà una certa quantitat, depenent de la seva rigidesa. El DMA mesura la rigidesa i l'amortiment, aquests es descriuen com a mòdul i delta del bronzejat. Com que estem aplicant una força sinusoïdal, podem expressar el mòdul com un component en fase (el mòdul d'emmagatzematge) i un component fora de fase (el mòdul de pèrdua). El mòdul d'emmagatzematge, E' o G', és la mesura del comportament elàstic de la mostra. La relació entre la pèrdua i l'emmagatzematge és el delta tan i s'anomena amortiment. Es considera una mesura de la dissipació d'energia d'un material. L'amortiment varia amb l'estat del material, la seva temperatura i amb la freqüència. El DMA de vegades s'anomena DMTA standing for_cc781905-5cde-3194-bb3b5cf58d_bad3b3b-3194-bb3b3b-3194-b3b3b-3194-b3b-136bad5cf58d L'anàlisi termomecànica aplica una força estàtica constant a un material i registra els canvis dimensionals del material a mesura que varia la temperatura o el temps. DMA, d'altra banda, aplica una força oscil·latòria a una freqüència determinada a la mostra i informa de canvis en la rigidesa i l'amortiment. Les dades DMA ens proporcionen informació sobre mòduls, mentre que les dades TMA ens proporcionen el coeficient d'expansió tèrmica. Ambdues tècniques detecten transicions, però el DMA és molt més sensible. Els valors del mòdul canvien amb la temperatura i les transicions dels materials es poden veure com canvis en les corbes E' o tan delta. Això inclou la transició de vidre, la fusió i altres transicions que es produeixen a l'altiplà vidre o gomoso que són indicadors de canvis subtils en el material. INSTRUMENTS D'IMATGE TÈRMICA, TERMÒGRAFS INFRARROGS, CÀMERES INFRARROGES : Són dispositius que formen una imatge mitjançant radiació infraroja. Les càmeres quotidianes estàndard formen imatges utilitzant llum visible en el rang de longitud d'ona de 450 a 750 nanòmetres. Tanmateix, les càmeres d'infrarojos funcionen en el rang de longitud d'ona d'infrarojos fins a 14.000 nm. En general, com més alta sigui la temperatura d'un objecte, més radiació infraroja s'emet com a radiació del cos negre. Les càmeres d'infrarojos funcionen fins i tot a la foscor total. Les imatges de la majoria de les càmeres infrarojes tenen un sol canal de color perquè les càmeres generalment utilitzen un sensor d'imatge que no distingeix diferents longituds d'ona de radiació infraroja. Per diferenciar longituds d'ona, els sensors d'imatge en color requereixen una construcció complexa. En alguns instruments de prova, aquestes imatges monocromàtiques es mostren en pseudocolor, on s'utilitzen canvis de color en lloc de canvis d'intensitat per mostrar els canvis en el senyal. Les parts més brillants (més càlides) de les imatges solen ser de color blanc, les temperatures intermèdies són de color vermell i groc, i les parts més tènues (més fredes) tenen color negre. Generalment es mostra una escala al costat d'una imatge de color fals per relacionar els colors amb les temperatures. Les càmeres tèrmiques tenen resolucions considerablement inferiors a les de les càmeres òptiques, amb valors al voltant de 160 x 120 o 320 x 240 píxels. Les càmeres infrarojes més cares poden aconseguir una resolució de 1280 x 1024 píxels. Hi ha dues categories principals de càmeres termogràfiques: SISTEMA DE DETECCIÓ D'IMATGES INFRAROJAS REFREDADAS i_INFRAROJAS DETECTORS_DETECTORS_DETECTOR_781948D_i_INFRAROJA_DETECTOR_DETECTOR. Les càmeres termogràfiques refrigerades tenen detectors continguts en una caixa tancada al buit i es refreden criogènicament. El refredament és necessari per al funcionament dels materials semiconductors utilitzats. Sense refredament, aquests sensors serien inundats per la seva pròpia radiació. Les càmeres d'infrarojos refrigerades són, però, cares. La refrigeració requereix molta energia i requereix molt de temps, ja que requereix diversos minuts de temps de refredament abans de treballar. Tot i que l'aparell de refrigeració és voluminós i car, les càmeres d'infrarojos refrigerades ofereixen als usuaris una qualitat d'imatge superior en comparació amb les càmeres sense refrigeració. La millor sensibilitat de les càmeres refrigerades permet l'ús de lents amb major distància focal. El gas nitrogen embotellat es pot utilitzar per a la refrigeració. Les càmeres tèrmiques no refrigerades utilitzen sensors que funcionen a temperatura ambient o sensors estabilitzats a una temperatura propera a l'ambient mitjançant elements de control de temperatura. Els sensors infrarojos sense refrigerar no es refreden a temperatures baixes i, per tant, no requereixen refrigeradors criogènics voluminosos i costosos. Tanmateix, la seva resolució i qualitat d'imatge són inferiors en comparació amb els detectors refrigerats. Les càmeres termogràfiques ofereixen moltes oportunitats. Els punts de sobreescalfament són les línies elèctriques que es poden localitzar i reparar. Es poden observar circuits elèctrics i punts inusualment calents poden indicar problemes com ara un curtcircuit. Aquestes càmeres també s'utilitzen àmpliament en edificis i sistemes energètics per localitzar llocs on hi ha pèrdues de calor importants de manera que es pugui considerar un millor aïllament tèrmic en aquests punts. Els instruments d'imatge tèrmica serveixen com a equips de prova no destructius. Per obtenir més informació i altres equips similars, visiteu el nostre lloc web d'equips: http://www.sourceindustrialsupply.com PÀGINA ANTERIOR

Soft Lithography - Microcontact Printing - Microtransfer Molding - Micromolding in Capillaries - AGS-TECH Inc. - NM - USA Litografia suau LITOGRAFIA SUAU és un terme utilitzat per a una sèrie de processos de transferència de patrons. Es necessita un motlle mestre en tots els casos i està microfabricat mitjançant mètodes de litografia estàndard. Utilitzant el motlle mestre, produïm un patró / segell elastomèric per utilitzar-lo en litografia suau. Els elastòmers utilitzats per a aquest propòsit han de ser químicament inerts, tenir una bona estabilitat tèrmica, força, durabilitat, propietats superficials i ser higroscòpics. El cautxú de silicona i el PDMS (polidimetilsiloxà) són dos bons materials candidats. Aquests segells es poden utilitzar moltes vegades en litografia suau. Una variació de la litografia suau és MICROCONTACT PRINTING. El segell d'elastòmer està recobert amb tinta i pressionat contra una superfície. Els pics del patró contacten amb la superfície i es transfereix una capa fina d'aproximadament 1 monocapa de tinta. Aquesta monocapa de pel·lícula fina actua com a màscara per al gravat humit selectiu. Una segona variació és MICROTRANSFER MOLDING, en què les escombraries del motlle d'elastòmer s'omplen amb un precursor de polímer líquid i s'empenyen contra una superfície. Un cop curat el polímer després de l'emmotllament per microtransferència, desenganxem el motlle, deixant enrere el patró desitjat. Finalment, una tercera variació és MICROMOLDING EN CAPIL·LARS, on el patró de segell d'elastòmer consisteix en canals que utilitzen forces capil·lars per introduir un polímer líquid al segell des del seu costat. Bàsicament, una petita quantitat del polímer líquid es col·loca al costat dels canals capil·lars i les forces capil·lars atrauen el líquid cap als canals. S'elimina l'excés de polímer líquid i es deixa curar el polímer dins dels canals. El motlle del segell es pela i el producte està llest. Si la relació d'aspecte del canal és moderada i les dimensions del canal permeses depenen del líquid utilitzat, es pot assegurar una bona replicació del patró. El líquid utilitzat en el microemmotllament en capil·lars poden ser polímers termoestables, sol-gel ceràmic o suspensions de sòlids dins de dissolvents líquids. La tècnica de microemmotllament en capil·lars s'ha utilitzat en la fabricació de sensors. La litografia suau s'utilitza per construir característiques mesurades a escala de micròmetre a nanòmetre. La litografia suau té avantatges sobre altres formes de litografia com la fotolitografia i la litografia de feix d'electrons. Els avantatges inclouen els següents: • Menor cost en producció en sèrie que la fotolitografia tradicional • Idoneïtat per a aplicacions en biotecnologia i electrònica plàstica • Idoneïtat per a aplicacions que impliquen superfícies grans o no planes (no planes). • La litografia suau ofereix més mètodes de transferència de patrons que les tècniques tradicionals de litografia (més opcions de "tinta"). • La litografia suau no necessita una superfície fotoreactiva per crear nanoestructures • Amb la litografia suau podem aconseguir detalls més petits que la fotolitografia en entorns de laboratori (~30 nm vs ~100 nm). La resolució depèn de la màscara utilitzada i pot arribar a valors de fins a 6 nm. LITOGRAFIA TOU MULTI CAPA és un procés de fabricació en què les cambres, canals, vàlvules i vies microscòpiques es modelen dins de capes unides d'elastòmers. L'ús de dispositius de litografia suau multicapa que consisteix en múltiples capes es poden fabricar amb materials tous. La suavitat d'aquests materials permet reduir les àrees del dispositiu en més de dos ordres de magnitud en comparació amb els dispositius basats en silici. Els altres avantatges de la litografia tova, com ara el prototipat ràpid, la facilitat de fabricació i la biocompatibilitat, també són vàlids en la litografia tova multicapa. Utilitzem aquesta tècnica per construir sistemes microfluídics actius amb vàlvules d'encesa, vàlvules de commutació i bombes totalment fora d'elastòmers. CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

Optical Coatings - Filter - Waveplates - Lenses - Prism - Mirrors - Beamsplitters - Windows - Optical Flat - Etalons Fabricació de recobriments òptics i filtres Oferim tant de prestatgeria com de fabricació a mida: • Recobriments i filtres òptics, plaques d'onades, lents, prismes, miralls, divisors de feix, finestres, plats òptics, etalons, polaritzadors... etc. • Diversos recobriments òptics en els vostres substrats preferits, incloent antireflectants, dissenyats a mida de longitud d'ona transmissius i reflectants específics. Els nostres recobriments òptics es fabriquen mitjançant la tècnica de pulverització iònica i altres tècniques adequades per obtenir filtres i recobriments brillants, duradors i que coincideixen amb les especificacions espectrals. Si ho prefereixes, podem seleccionar el material de substrat òptic més adequat per a la teva aplicació. Simplement, parleu-nos de la vostra aplicació i longitud d'ona, nivell de potència òptica i altres paràmetres clau i treballarem amb vosaltres per desenvolupar i fabricar el vostre producte. Alguns recobriments òptics, filtres i components han madurat al llarg dels anys i s'han convertit en productes bàsics. Els fabriquem als països de baix cost del sud-est asiàtic. D'altra banda, alguns recobriments i components òptics tenen requisits espectrals i geomètrics estrictes, que fabriquem als EUA utilitzant el nostre coneixement de disseny i procés i equips d'última generació. No pagueu en excés innecessàriament per recobriments òptics, filtres i components. Poseu-vos en contacte amb nosaltres per orientar-vos i obtenir el màxim rendiment pels vostres diners. Fullet de components òptics (inclou recobriments, filtre, lents, prismes... etc.) CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening - Plasma - Laser - Ion Implantation - Electron Beam Processing at AGS-TECH Tractaments superficials i modificació Les superfícies ho cobreixen tot. L'atractiu i les funcions que ens proporcionen les superfícies dels materials són de la màxima importància. Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. El tractament i la modificació de superfícies condueixen a propietats superficials millorades i es poden dur a terme com a operació d'acabat final o abans d'una operació de recobriment o unió. Els processos de tractament i modificació de superfícies (també coneguts com a ENGINYERIA DE SUPERFICIES) , adaptar les superfícies de materials i productes per: - Controlar la fricció i el desgast - Millorar la resistència a la corrosió - Millorar l'adherència de posteriors recobriments o peces unides - Canviar les propietats físiques de conductivitat, resistivitat, energia superficial i reflexió - Modificar les propietats químiques de les superfícies mitjançant la introducció de grups funcionals - Canviar dimensions - Canviar l'aspecte, per exemple, el color, la rugositat... etc. - Netejar i/o desinfectar les superfícies Mitjançant el tractament i la modificació de superfícies, es poden millorar les funcions i la vida útil dels materials. Els nostres mètodes comuns de tractament i modificació de superfícies es poden dividir en dues categories principals: Tractament i modificació de superfícies que cobreixen superfícies: Recobriments orgànics: els recobriments orgànics apliquen pintures, ciments, laminats, pols fosos i lubricants a les superfícies dels materials. Recobriments inorgànics: els nostres recobriments inorgànics populars són galvanoplastia, revestiments autocatalítics (revestiments sense electros), recobriments de conversió, aerosols tèrmics, immersió en calent, revestiment dur, fusió al forn, recobriments de pel·lícula fina com ara SiO2, SiN sobre metall, vidre, ceràmica, etc. El tractament i la modificació de superfícies que impliquen recobriments s'expliquen en detall al submenú relacionat, si us plaufeu clic aquí Recobriments funcionals / Recobriments decoratius / Pel·lícula fina / Pel·lícula gruixuda Tractament superficial i modificació que altera les superfícies: Aquí en aquesta pàgina ens centrarem en aquests. No totes les tècniques de tractament i modificació de superfícies que descrivim a continuació són a escala micro o nano, però, tanmateix, les esmentarem breument, ja que els objectius i mètodes bàsics són similars en gran mesura als que es troben a escala de microfabricació. Enduriment: Enduriment superficial selectiu per làser, flama, inducció i feix d'electrons. Tractaments d'alta energia: alguns dels nostres tractaments d'alta energia inclouen la implantació d'ions, vidre làser i fusió i tractament amb feix d'electrons. Tractaments de difusió fina: els processos de difusió fina inclouen ferrític-nitrocarburització, boro, altres processos de reacció a alta temperatura com TiC, VC. Tractaments de difusió intensa: els nostres processos de difusió pesada inclouen la cementació, la nitruració i la carbonitruració. Tractaments superficials especials: els tractaments especials com els tractaments criogènics, magnètics i sonors afecten tant les superfícies com els materials a granel. Els processos d'enduriment selectiu es poden dur a terme per flama, inducció, feix d'electrons, feix làser. Els substrats grans s'endureixen profundament mitjançant l'enduriment a la flama. D'altra banda, l'enduriment per inducció s'utilitza per a peces petites. L'enduriment del làser i del feix d'electrons de vegades no es distingeix dels dels revestiments durs o dels tractaments d'alta energia. Aquests processos de tractament i modificació de superfícies només són aplicables als acers que tenen un contingut suficient de carboni i d'aliatge per permetre l'enduriment. Els ferros colats, els acers al carboni, els acers per a eines i els acers aliats són adequats per a aquest mètode de tractament i modificació de superfícies. Les dimensions de les peces no es veuen alterades significativament per aquests tractaments superficials d'enduriment. La profunditat d'enduriment pot variar des de 250 micres fins a tota la profunditat de la secció. Tanmateix, en tot el cas de la secció, la secció ha de ser prima, menys de 25 mm (1 polzada) o petita, ja que els processos d'enduriment requereixen un refredament ràpid dels materials, de vegades en un segon. Això és difícil d'aconseguir en peces grans i, per tant, en grans seccions només es poden endurir les superfícies. Com a procés popular de tractament i modificació de superfícies, endurim molles, fulles de ganivet i fulles quirúrgiques entre molts altres productes. Els processos d'alta energia són mètodes de tractament i modificació de superfícies relativament nous. Les propietats de les superfícies es modifiquen sense canviar les dimensions. Els nostres processos populars de tractament de superfícies d'alta energia són el tractament amb feix d'electrons, la implantació d'ions i el tractament amb raig làser. Tractament del feix d'electrons: el tractament de la superfície del feix d'electrons altera les propietats de la superfície mitjançant un escalfament ràpid i un refredament ràpid, de l'ordre de 10 Exp6 centígrads/s (10exp6 Fahrenheit/s) en una regió molt poc profunda al voltant de 100 micres a prop de la superfície del material. El tractament del feix d'electrons també es pot utilitzar en revestiment dur per produir aliatges de superfície. Implantació iònica: aquest mètode de tractament i modificació de superfícies utilitza feix d'electrons o plasma per convertir àtoms de gas en ions amb energia suficient i implantar/inserir els ions a la xarxa atòmica del substrat, accelerat per bobines magnètiques en una cambra de buit. El buit facilita que els ions es moguin lliurement a la cambra. El desajust entre els ions implantats i la superfície del metall crea defectes atòmics que endureixen la superfície. Tractament del raig làser: Igual que el tractament i modificació de la superfície del feix d'electrons, el tractament del raig làser altera les propietats de la superfície mitjançant un ràpid escalfament i refredament ràpid en una regió molt poc profunda prop de la superfície. Aquest mètode de tractament i modificació de superfícies també es pot utilitzar en revestiment dur per produir aliatges superficials. Un saber fer en dosificacions d'implants i paràmetres de tractament ens permet utilitzar aquestes tècniques de tractament superficial d'alta energia a les nostres plantes de fabricació. Tractaments superficials de difusió fina: La nitrocarburació ferrítica és un procés d'enduriment que difon nitrogen i carboni en metalls ferrosos a temperatures subcrítiques. La temperatura de processament sol ser de 565 graus centígrads (1049 graus Fahrenheit). A aquesta temperatura, els acers i altres aliatges ferrosos es troben encara en una fase ferrítica, la qual cosa és avantatjosa en comparació amb altres processos d'enduriment que es produeixen en la fase austenítica. El procés s'utilitza per millorar: •resistència al raspat •propietats de fatiga •resistencia a la corrosió Es produeix molt poca distorsió de la forma durant el procés d'enduriment gràcies a les baixes temperatures de processament. La boronització, és el procés on s'introdueix bor a un metall o aliatge. És un procés d'enduriment i modificació superficial mitjançant el qual els àtoms de bor es difonen a la superfície d'un component metàl·lic. Com a resultat, la superfície conté borurs metàl·lics, com ara borurs de ferro i borurs de níquel. En estat pur, aquests borurs tenen una duresa i una resistència al desgast extremadament elevades. Les peces de metall boro són extremadament resistents al desgast i sovint duraran fins a cinc vegades més que els components tractats amb tractaments tèrmics convencionals com ara l'enduriment, la cementació, la nitruració, la nitrocarburació o l'enduriment per inducció. Tractament i modificació de la superfície de gran difusió: si el contingut de carboni és baix (menys del 0,25% per exemple), podem augmentar el contingut de carboni de la superfície per endurir-lo. La peça es pot tractar tèrmicament per enfosquiment en líquid o refredar-se en aire tranquil depenent de les propietats desitjades. Aquest mètode només permetrà l'enduriment local a la superfície, però no al nucli. Això de vegades és molt desitjable perquè permet una superfície dura amb bones propietats de desgast com en els engranatges, però té un nucli interior resistent que funcionarà bé sota càrrega d'impacte. En una de les tècniques de tractament i modificació de superfícies, la carburació, afegim carboni a la superfície. Exposem la peça a una atmosfera rica en carboni a una temperatura elevada i permetem que la difusió transfereixi els àtoms de carboni a l'acer. La difusió només es produirà si l'acer té un baix contingut de carboni, perquè la difusió funciona segons el principi de concentració diferencial. Carburació de paquets: les peces s'envasen en un medi alt en carboni, com ara pols de carboni, i s'escalfen en un forn durant 12 a 72 hores a 900 graus centígrads (1652 Fahrenheit). A aquestes temperatures es produeix gas CO que és un fort agent reductor. La reacció de reducció es produeix a la superfície de l'acer alliberant carboni. Després, el carboni es difon a la superfície gràcies a l'alta temperatura. El carboni a la superfície és del 0,7% al 1,2% depenent de les condicions del procés. La duresa aconseguida és de 60 - 65 RC. La profunditat de la caixa carburada oscil·la entre uns 0,1 mm i 1,5 mm. La cementació del paquet requereix un bon control de la uniformitat de la temperatura i la consistència en l'escalfament. Carburació de gas: en aquesta variant de tractament superficial, el gas monòxid de carboni (CO) es subministra a un forn escalfat i la reacció de reducció de la deposició de carboni té lloc a la superfície de les peces. Aquest procés supera la majoria dels problemes de cementació del paquet. Una preocupació, però, és la contenció segura del gas CO. Carburació líquida: les peces d'acer es submergeixen en un bany ric en carboni fos. La nitruració és un procés de tractament i modificació de superfícies que implica la difusió de nitrogen a la superfície de l'acer. El nitrogen forma nitrurs amb elements com l'alumini, el crom i el molibdè. Les peces són tractades tèrmicament i temperades abans de la nitruració. Les peces es netegen i s'escalfen en un forn en una atmosfera d'amoníac dissociat (que conté N i H) durant 10 a 40 hores a 500-625 graus centígrads (932 - 1157 Fahrenheit). El nitrogen es difon a l'acer i forma aliatges de nitrur. Això penetra fins a una profunditat de fins a 0,65 mm. El cas és molt dur i la distorsió és baixa. Com que la carcassa és fina, no es recomana el rectificat de superfícies i, per tant, el tractament superficial de nitruració pot no ser una opció per a superfícies amb requisits d'acabat molt llis. El procés de tractament i modificació de la superfície de carbonitruració és el més adequat per a acers d'aliatge amb baix carboni. En el procés de carbonitruració, tant el carboni com el nitrogen es difonen a la superfície. Les peces s'escalfen en una atmosfera d'un hidrocarbur (com metà o propà) barrejat amb amoníac (NH3). En poques paraules, el procés és una barreja de carburació i nitruració. El tractament superficial de carbonitruració es realitza a temperatures de 760 - 870 graus centígrads (1400 - 1598 Fahrenheit), després s'extingeix en una atmosfera de gas natural (lliure d'oxigen). El procés de carbonitruració no és adequat per a peces d'alta precisió a causa de les distorsions que són inherents. La duresa aconseguida és semblant a la carburació (60 - 65 RC) però no tan alta com la nitruració (70 RC). La profunditat de la caixa està entre 0,1 i 0,75 mm. El cas és ric en nitrurs i martensita. Es necessita un tremp posterior per reduir la fragilitat. Els processos especials de tractament i modificació de superfícies es troben en les primeres etapes de desenvolupament i la seva eficàcia encara no s'ha demostrat. Ells són: Tractament criogènic: generalment aplicat en acers endurits, refredar lentament el substrat fins a uns -166 graus centígrads (-300 Fahrenheit) per augmentar la densitat del material i augmentar així la resistència al desgast i l'estabilitat de les dimensions. Tractament de vibracions: pretenen alleujar l'estrès tèrmic acumulat en els tractaments tèrmics mitjançant vibracions i augmentar la vida útil del desgast. Tractament magnètic: tenen la intenció d'alterar l'alineació d'àtoms dels materials mitjançant camps magnètics i, esperem, millorar la vida útil. L'eficàcia d'aquestes tècniques especials de tractament i modificació de superfícies encara està per demostrar. També aquestes tres tècniques anteriors afecten el material a granel a més de les superfícies. CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

Clutch, Brake, Friction Clutches, Belt Clutch, Dog Clutch, Hydraulic Clutch, Electromagnetic Clutch, Overruning Clutch, Wrap Spring Clutch, Frictional Brake Conjunt d'embragatge i fre EMBRAGAIS són un tipus d'acoblament que permet connectar o desconnectar els eixos segons es desitgi. A CLUTCH és un dispositiu mecànic que transmet la potència i el moviment d'un component (el membre conductor) a un altre (el membre accionat, quan es desitja) quan es desenganxa. Els embragatges s'utilitzen sempre que la transmissió de potència o moviment s'ha de controlar en quantitat o en el temps (per exemple, els tornavís elèctrics utilitzen embragatges per limitar la quantitat de parell que es transmet; els embragatges d'automòbil controlen la potència del motor transmesa a les rodes). En les aplicacions més senzilles, els embragatges s'utilitzen en dispositius que tenen dos eixos giratoris (eix motriu o eix de línia). En aquests dispositius, un eix s'adjunta normalment a un motor o a un altre tipus d'unitat de potència (el membre impulsor) mentre que l'altre eix (el membre impulsat) proporciona potència de sortida per al treball a realitzar. Com a exemple, en un trepant controlat per parell, un eix és accionat per un motor i l'altre acciona un portabroca. L'embragatge connecta els dos eixos de manera que es puguin bloquejar i girar a la mateixa velocitat (engranat), bloquejats junts però girant a diferents velocitats (lliscant), o desbloquejats i girant a diferents velocitats (desenganxat). Oferim els següents tipus d'embragatges: Embragatges de fricció: - Embragatge de múltiples plats - Humit sec - Centrífuga - Embragatge de con - Limitador de parell Embragatge de corretja Embragatge per a gossos EMBRAGATGE HIDRÀULIC EMBRAGATGE ELECTROMAGNÈTIC EMBRAGATGE DE VOLTA (RODA LLIURE) EMBRAGATGE EMBOLLANT-MOLLA Poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir conjunts d'embragatge que s'utilitzaran a la vostra línia de fabricació de motocicletes, automòbils, camions, remolcs, motos de gespa, màquines industrials... etc. FRENS: A BRAKE és un dispositiu mecànic que inhibeix el moviment. Amb més freqüència, els frens utilitzen la fricció per convertir l'energia cinètica en calor, encara que també es poden utilitzar altres mètodes de conversió d'energia. La frenada regenerativa converteix gran part de l'energia en energia elèctrica, que es pot emmagatzemar a les bateries per utilitzar-la posteriorment. Els frens de corrent de Foucault utilitzen camps magnètics per convertir l'energia cinètica en corrent elèctric al disc, l'aleta o el rail de fre, que es converteix posteriorment en calor. Altres mètodes de sistemes de frens converteixen l'energia cinètica en energia potencial en formes emmagatzemades com l'aire a pressió o l'oli a pressió. Hi ha mètodes de frenada que transformen l'energia cinètica en diferents formes, com ara transferir l'energia a un volant giratori. Els tipus genèrics de frens que oferim són: FRE DE FRICCIÓ FRE DE BOMBEGE FREN ELECTROMAGNÈTIC Tenim la capacitat de dissenyar i fabricar sistemes d'embragatge i trencament personalitzats adaptats a la vostra aplicació. - Descarrega el nostre catàleg d'embragatges i frens en pols i sistema de control de tensió fent CLIC AQUÍ - Descarrega el nostre catàleg de frens no excitats fent CLIC AQUÍ Feu clic als enllaços següents per descarregar el nostre catàleg de: - Frens de disc d'aire i eix d'aire i Embragatges i frens de molla de disc de seguretat - pàgines 1 a 35 - Frens i embragatges de disc d'aire i d'eix d'aire i frens de molla de disc de seguretat - pàgines 36 a 71 - Frens i embragatges de disc d'aire i eix d'aire i frens de molla de disc de seguretat - pàgines 72 a 86 - Embragatge i frens electromagnètics CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

Cable Assembly - Wire Harness - Cable Management Accessories - Connectorization - Cable Fan Out - Interconnects Conjunt de cables elèctrics i electrònics i interconnexions Oferim: • Diversos tipus de cables, cables, muntatge de cables i accessoris de gestió de cables, cable no apantallat o apantallat per a la distribució d'energia, alta tensió, baixa senyal, telecomunicacions... etc., interconnexió i components d'interconnexió. • Connectors, endolls, adaptadors i mànigues d'acoblament, panell de connexió connectoritzat, carcassa d'empalmament. - Per descarregar el nostre catàleg de components i maquinari d'interconnexió de prestatgeries, feu CLIC AQUÍ. - Blocs de terminals i connectors - Catàleg General de Bornes - Catàleg de Receptacles-Entrada de Potència-Connectors - Fullet de productes de terminació de cables (tubs, aïllament, protecció, termoretràctil, reparació de cables, botes de trencament, pinces, brides i clips de cables, marcadors de cables, cintes, tapes d'extrem de cables, ranures de distribució) - Podeu trobar informació sobre les nostres instal·lacions que produeixen accessoris de ceràmica a metall, segellat hermètic, passadors de buit, components de buit alt i ultraalt, adaptadors i connectors BNC, SHV, conductors i pins de contacte, terminals de connector aquí:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_ Fullet de fàbrica Descarrega el fulletó per al nostrePROGRAMA DE COL·LABORACIÓ DE DISSENY Les interconnexions i els productes de muntatge de cables es troben en una gran varietat. Si us plau, especifiqueu-nos el tipus, aplicació, fulls d'especificacions si estan disponibles i us oferirem el producte més adequat. Podem personalitzar-los per a vostè en cas que no sigui un producte comercial. Els nostres conjunts de cables i interconnexions tenen el marcat CE o UL per organitzacions autoritzades i compleixen les normatives i estàndards de la indústria com ara IEEE, IEC, ISO... etc. Per obtenir més informació sobre les nostres capacitats d'enginyeria i recerca i desenvolupament en lloc de les operacions de fabricació, us convidem a visitar el nostre lloc d'enginyeria http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR