Search Results

Quality Management at AGS-TECH Inc. All our manufacturing operations are conducted under strict QMS guidelines, Total Quality Management TQM guidelines, SPC... Quality Management hos AGS-TECH Inc Alle fabrikker, der fremstiller dele og produkter til AGS-TECH Inc., er certificeret til en eller flere af følgende QUALITY MANAGEMENT SYSTEM (QMS) standarder: - ISO 9001 - TS 16949 - QS 9000 - AS 9100 - ISO 13485 - ISO 14000 Udover de ovennævnte kvalitetsstyringssystemer, sikrer vi vores kunder produkter og tjenester af højeste kvalitet ved at fremstille i henhold til anerkendte internationale standarder og certificeringer såsom: - UL, CE, EMC, FCC og CSA certificeringsmærker, FDA Listing, DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS /BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE-standarder, IP, Telcordia, ANSI, NIST De specifikke standarder, der gælder for et bestemt produkt, afhænger af produktets art, dets anvendelsesområde, anvendelse og kundens anmodning. Vi ser kvalitet som et område, der har brug for løbende forbedringer, og derfor begrænser vi os aldrig kun med disse standarder. Vi stræber løbende efter at øge vores kvalitetsniveauer på alle anlæg og alle områder, afdelinger og produktlinjer ved at fokusere på: - Seks Sigma - Total Quality Management (TQM) - Statistisk proceskontrol (SPC) - Life Cycle Engineering / Bæredygtig fremstilling - Robusthed i design, fremstillingsprocesser og maskiner - Agile fremstilling - Value Added Manufacturing - Computer integreret produktion - Samtidig Engineering - Lean Manufacturing - Fleksibel fremstilling For dem, der er interesseret i at udvide deres forståelse af kvalitet, lad os kort diskutere disse. ISO 9001 STANDARDEN: Model til kvalitetssikring i design/udvikling, produktion, installation og servicering. ISO 9001 kvalitetsstandarden bruges over hele verden og er en af de mest almindelige. Til indledende certificering såvel som for rettidig fornyelse besøges og auditeres vores anlæg af akkrediterede uafhængige tredjepartsteams for at certificere, at kvalitetsstyringsstandardens 20 nøgleelementer er på plads og fungerer korrekt. ISO 9001 kvalitetsstandarden er ikke en produktcertificering, snarere en kvalitetsprocescertificering. Vores anlæg bliver periodisk revideret for at opretholde denne kvalitetsstandard akkreditering. Registrering symboliserer vores forpligtelse til at overholde konsekvent praksis, som specificeret af vores kvalitetssystem (kvalitet i design, udvikling, produktion, installation og servicering), herunder korrekt dokumentation af sådan praksis. Vores anlæg er også sikret en sådan god kvalitetspraksis ved at kræve, at vores leverandører også skal registreres. ISO/TS 16949-STANDARDEN: Dette er en teknisk ISO-specifikation, der har til formål at udvikle et kvalitetsstyringssystem, der sørger for løbende forbedringer, der lægger vægt på defektforebyggelse og reduktion af variation og spild i forsyningskæden. Den er baseret på ISO 9001 kvalitetsstandarden. Kvalitetsstandarden TS16949 gælder for design/udvikling, produktion og, når det er relevant, installation og servicering af bilrelaterede produkter. Kravene er beregnet til at blive anvendt i hele forsyningskæden. Mange af AGS-TECH Inc. fabrikker opretholder denne kvalitetsstandard i stedet for eller ud over ISO 9001. QS 9000-STANDARDEN: Denne kvalitetsstandard er udviklet af bilgiganterne og har ekstraudstyr ud over ISO 9000-kvalitetsstandarden. Alle ISO 9000 kvalitetsstandardens klausuler tjener som grundlaget for QS 9000 kvalitetsstandarden. AGS-TECH Inc. fabrikker, der betjener især bilindustrien, er certificeret til QS 9000 kvalitetsstandard. AS 9100 STANDARD: Dette er et bredt vedtaget og standardiseret kvalitetsstyringssystem til luftfartsindustrien. AS9100 erstatter den tidligere AS9000 og inkorporerer fuldt ud hele den nuværende version af ISO 9000, samtidig med at der tilføjes krav vedrørende kvalitet og sikkerhed. Luftfartsindustrien er en højrisikosektor, og regulatorisk kontrol er nødvendig for at sikre, at sikkerheden og kvaliteten af de tjenester, der tilbydes i sektoren, er i verdensklasse. Fabrikker, der fremstiller vores rumfartskomponenter, er certificeret til AS 9100 kvalitetsstandarden. ISO 13485:2003 STANDARDEN: Denne standard specificerer krav til et kvalitetsstyringssystem, hvor en organisation skal demonstrere sin evne til at levere medicinsk udstyr og relaterede tjenester, der konsekvent opfylder kunde- og lovkrav gældende for medicinsk udstyr og relaterede tjenester. Hovedformålet med ISO 13485:2003 kvalitetsstandard er at lette harmoniserede regulatoriske krav til medicinsk udstyr til kvalitetsstyringssystemer. Derfor indeholder den nogle særlige krav til medicinsk udstyr og udelukker nogle af kravene i ISO 9001-kvalitetssystemet, som ikke er passende som regulatoriske krav. Hvis lovkrav tillader udelukkelser af design- og udviklingskontrol, kan dette bruges som begrundelse for deres udelukkelse fra kvalitetsstyringssystemet. AGS-TECH Incs medicinske produkter såsom endoskoper, fiberskoper, implantater er fremstillet på fabrikker, der er certificeret til denne kvalitetsstyringssystemstandard. ISO 14000 STANDARDEN: Denne familie af standarder vedrører de internationale miljøledelsessystemer. Det drejer sig om den måde, hvorpå en organisations aktiviteter påvirker miljøet gennem deres produkters levetid. Disse aktiviteter kan spænde fra produktion til bortskaffelse af produktet efter dets brugstid og omfatter påvirkninger på miljøet, herunder forurening, affaldsgenerering og bortskaffelse, støj, udtømning af naturressourcer og energi. ISO 14000-standarden er mere relateret til miljøet frem for kvalitet, men det er stadig en, som mange af AGS-TECH Inc.'s globale produktionsfaciliteter er certificeret til. Indirekte kan denne standard dog helt sikkert øge kvaliteten på et anlæg. HVAD ER UL-, CE-, EMC-, FCC- og CSA-CERTIFICERINGSMÆRKERNE? HVEM HAR BRUG FOR DEM? UL-MÆRKET: Hvis et produkt bærer UL-mærket, fandt Underwriters Laboratories ud af, at prøver af dette produkt opfyldte UL's sikkerhedskrav. Disse krav er primært baseret på UL's egne offentliggjorte standarder for sikkerhed. Denne type mærke ses på de fleste apparater og computerudstyr, ovne og varmeapparater, sikringer, elektriske paneler, røg- og kuliltedetektorer, ildslukkere, flydeudstyr såsom redningsveste og mange andre produkter i hele verden og især i USA. AGS-TECH Inc. relevante produkter til det amerikanske marked er forsynet med UL-mærket. Ud over at fremstille deres produkter kan vi som en service vejlede vores kunder gennem hele UL-kvalificerings- og mærkningsprocessen. Produkttestning kan verificeres gennem UL-mapper online på http://www.ul.com CE-MÆRKET: Europa-Kommissionen tillader producenter at cirkulere industriprodukter med CE-mærke frit inden for EU's indre marked. AGS-TECH Inc. relevante produkter til EU-markedet er forsynet med CE-mærke. Udover at fremstille deres produkter, kan vi som en service vejlede vores kunder gennem hele CE-kvalificerings- og mærkningsprocessen. CE-mærket bekræfter, at produkterne har opfyldt EU's sundheds-, sikkerheds- og miljøkrav, der sikrer forbrugernes og arbejdspladsens sikkerhed. Alle producenter i EU såvel som uden for EU skal anbringe CE-mærket på de produkter, der er omfattet af ''New Approach''-direktiverne for at markedsføre deres produkter inden for EU's område. Når et produkt modtager CE-mærket, kan det markedsføres i hele EU uden at gennemgå yderligere produktændringer. De fleste produkter, der er omfattet af New Approach-direktiverne, kan selvcertificeres af producenten og kræver ikke indgriben fra et EU-autoriseret uafhængigt test-/certificeringsfirma. For at selvcertificere skal producenten vurdere produkternes overensstemmelse med de gældende direktiver og standarder. Mens brugen af EU-harmoniserede standarder i teorien er frivillige, er brugen af europæiske standarder i praksis den bedste måde at opfylde kravene i CE-mærkedirektiverne på, fordi standarderne tilbyder specifikke retningslinjer og tests for at opfylde sikkerhedskravene, mens direktiverne, generel karakter, ikke. Fabrikanten kan anbringe CE-mærket på deres produkt efter at have udarbejdet en overensstemmelseserklæring, certifikatet, der viser, at produktet er i overensstemmelse med de gældende krav. Erklæringen skal indeholde producentens navn og adresse, produktet, de CE-mærkedirektiver, der gælder for produktet, fx maskindirektivet 93/37/EF eller lavspændingsdirektivet 73/23/EEC, de anvendte europæiske standarder, fx EN 50081-2:1993 for EMC-direktivet eller EN 60950:1991 for lavspændingskravet til informationsteknologi. Erklæringen skal vise underskrift af en virksomhedsmedarbejder med henblik på, at virksomheden påtager sig ansvaret for sikkerheden af sit produkt på det europæiske marked. Denne europæiske standardiseringsorganisation har oprettet direktivet om elektromagnetisk kompatibilitet. Ifølge CE siger direktivet grundlæggende, at produkter ikke må udsende uønsket elektromagnetisk forurening (interferens). Fordi der er en vis mængde elektromagnetisk forurening i miljøet, fastslår direktivet også, at produkter skal være immune over for en rimelig mængde interferens. Direktivet i sig selv giver ingen retningslinjer for det krævede niveau af emissioner eller immunitet, der er overladt til de standarder, der bruges til at påvise overensstemmelse med direktivet. EMC-direktivet (89/336/EEC) Elektromagnetisk kompatibilitet Ligesom alle andre direktiver er dette et direktiv efter den nye metode, hvilket betyder, at kun hovedkravene (væsentlige krav) kræves. EMC-direktivet nævner to måder at vise overholdelse af hovedkravene på: •Producenterklæring (rute iht. art. 10.1) •Typetest ved hjælp af TCF (rute iht. art. 10.2) LVD-direktivet (73/26/EØF) Sikkerhed Som alle CE-relaterede direktiver er dette et direktiv efter den nye metode, hvilket betyder, at kun hovedkravene (væsentlige krav) kræves. LVD-direktivet beskriver, hvordan man viser overholdelse af hovedkravene. FCC-MÆRKET: Federal Communications Commission (FCC) er et uafhængigt amerikansk regeringsagentur. FCC blev etableret ved Communications Act af 1934 og har til opgave at regulere mellemstatslig og international kommunikation via radio, tv, ledning, satellit og kabel. FCC's jurisdiktion dækker de 50 stater, District of Columbia og amerikanske besiddelser. Alle enheder, der fungerer ved en clock-hastighed på 9 kHz, skal testes til den relevante FCC-kode. AGS-TECH Inc. relevante produkter til det amerikanske marked er forsynet med FCC-mærket. Udover at fremstille deres elektroniske produkter, kan vi som en service vejlede vores kunder gennem hele FCC-kvalificerings- og mærkningsprocessen. CSA-MÆRKET: The Canadian Standards Association (CSA) er en nonprofitorganisation, der betjener erhvervslivet, industrien, regeringen og forbrugerne i Canada og den globale markedsplads. Blandt mange andre aktiviteter udvikler CSA standarder, der forbedrer den offentlige sikkerhed. Som et nationalt anerkendt testlaboratorium er CSA bekendt med amerikanske krav. I henhold til OSHA-reglerne kvalificerer CSA-US-mærket som et alternativ til UL-mærket. HVAD ER FDA-LISTE? HVILKE PRODUKTER SKAL FDA LISTE? Et medicinsk udstyr er FDA-listet, hvis det firma, der fremstiller eller distribuerer det medicinske udstyr, har gennemført en online-notering for enheden gennem FDA Unified Registration and Listing System. Medicinsk udstyr, der ikke kræver FDA-gennemgang, før udstyret markedsføres, betragtes som "510(k) fritaget." 510(k) for at give en rimelig sikkerhed for sikkerhed og effektivitet. De fleste virksomheder, der er forpligtet til at registrere sig hos FDA, skal også angive de enheder, der er fremstillet på deres faciliteter, og de aktiviteter, der udføres på disse enheder. Hvis en enhed kræver præmarket-godkendelse eller -meddelelse, før den markedsføres i USA, skal ejeren/operatøren også oplyse FDA's premarket-indsendelsesnummer (510(k), PMA, PDP, HDE). AGS-TECH Inc. markedsfører og sælger nogle produkter, såsom implantater, der er FDA-listet. Ud over at fremstille deres medicinske produkter kan vi som en service guide vores kunder gennem hele FDA-noteringsprocessen. Flere oplysninger samt de fleste aktuelle FDA-lister kan findes på http://www.fda.gov HVAD OVERHOLDER DE POPULÆRE STANDARDER, AGS-TECH Inc. Forskellige kunder kræver af AGS-TECH Inc. overholdelse af forskellige normer. Nogle gange er det et spørgsmål om valg, men mange gange afhænger anmodningen af kundens geografiske placering, eller branche, de betjener, eller produktets anvendelse ... osv. Her er nogle af de mest almindelige: DIN STANDARDER: DIN, det tyske institut for standardisering udvikler normer for rationalisering, kvalitetssikring, miljøbeskyttelse, sikkerhed og kommunikation inden for industri, teknologi, videnskab, regering og det offentlige domæne. DIN-normer giver virksomheder et grundlag for forventninger til kvalitet, sikkerhed og minimumsfunktionalitet og gør dig i stand til at minimere risiko, forbedre omsætteligheden, fremme interoperabilitet. MIL-STANDARDER: Dette er en amerikansk forsvars- eller militærnorm, ''MIL-STD'', ''MIL-SPEC'', og bruges til at hjælpe med at nå standardiseringsmålene af det amerikanske forsvarsministerium. Standardisering er gavnlig for at opnå interoperabilitet, sikre, at produkter opfylder visse krav, fællestræk, pålidelighed, samlede ejeromkostninger, kompatibilitet med logistiksystemer og andre forsvarsrelaterede mål. Det er vigtigt at bemærke, at forsvarsnormer også bruges af andre ikke-forsvarsstatslige organisationer, tekniske organisationer og industri. ASME STANDARDER: American Society of Mechanical Engineers (ASME) er et ingeniørsamfund, en standardiseringsorganisation, en forsknings- og udviklingsorganisation, en lobbyorganisation, en udbyder af træning og uddannelse og en nonprofitorganisation. Grundlagt som et ingeniørsamfund med fokus på maskinteknik i Nordamerika, er ASME multidisciplinær og global. ASME er en af de ældste standardudviklende organisationer i USA. Det producerer cirka 600 koder og standarder, der dækker mange tekniske områder, såsom fastgørelsesanordninger, VVS-armaturer, elevatorer, rørledninger og kraftværkssystemer og komponenter. Mange ASME-standarder omtales af offentlige myndigheder som værktøjer til at opfylde deres regulatoriske mål. ASME-normer er derfor frivillige, medmindre de er blevet indarbejdet i en juridisk bindende forretningskontrakt eller indarbejdet i regler håndhævet af en myndighed med jurisdiktion, såsom en føderal, statslig eller lokal myndighed. ASME bruges i mere end 100 lande og er blevet oversat til mange sprog. NEMA STANDARDER: National Electrical Manufacturers Association (NEMA) er sammenslutningen af producenter af elektrisk udstyr og medicinsk billedbehandling i USA. Dets medlemsvirksomheder fremstiller produkter, der bruges til produktion, transmission, distribution, kontrol og slutbrug af elektricitet. Disse produkter bruges i forsynings-, industri-, kommercielle, institutionelle og boligområder. NEMA's Medical Imaging & Technology Alliance-division repræsenterer producenter af banebrydende medicinsk diagnostisk billedbehandlingsudstyr, herunder MRI-, CT-, røntgen- og ultralydsprodukter. Ud over lobbyaktiviteter udgiver NEMA mere end 600 standarder, applikationsvejledninger, hvide og tekniske papirer. SAE STANDARDER: SAE International, oprindeligt etableret som Society of Automotive Engineers, er en USA-baseret, globalt aktiv faglig sammenslutning og standardorganisation for ingeniører inden for forskellige industrier. Hovedvægten lægges på transportindustrien, herunder bil-, rumfarts- og erhvervskøretøjer. SAE International koordinerer udviklingen af tekniske standarder baseret på bedste praksis. Task forces er samlet fra ingeniører inden for relevante områder. SAE International er et forum for virksomheder, offentlige myndigheder, forskningsinstitutioner...osv. at udtænke tekniske standarder og anbefalet praksis for design, konstruktion og karakteristika af motorkøretøjskomponenter. SAE-dokumenter har ingen juridisk kraft, men er i nogle tilfælde refereret af US National Highway Traffic Safety Administration (NHTSA) og Transport Canada i disse bureauers køretøjsbestemmelser for USA og Canada. Men uden for Nordamerika er SAE-dokumenter generelt ikke en primær kilde til tekniske bestemmelser i køretøjsbestemmelser. SAE udgiver mere end 1.600 tekniske standarder og anbefalede fremgangsmåder for personbiler og andre vejgående køretøjer og over 6.400 tekniske dokumenter til luftfartsindustrien. JIS STANDARDER: Japanske industristandarder (JIS) specificerer de normer, der bruges til industrielle aktiviteter i Japan. Standardiseringsprocessen koordineres af den japanske industristandardkomité og udgives gennem den japanske standardforening. Den industrielle standardiseringslov blev revideret i 2004, og ''JIS-mærket'' (produktcertificering) blev ændret. Fra den 1. oktober 2005 er det nye JIS-mærke blevet anvendt ved gencertificering. Brugen af det gamle mærke var tilladt i den treårige overgangsperiode indtil 30. september 2008; og hver fabrikant, der opnår ny eller fornyer deres certificering under myndighedens godkendelse, har været i stand til at bruge det nye JIS-mærke. Derfor har alle JIS-certificerede japanske produkter haft det nye JIS-mærke siden 1. oktober 2008. BSI STANDARDER: Britiske standarder er produceret af BSI Group, som er indarbejdet og formelt udpeget som National Standards Body (NSB) for Storbritannien. BSI-koncernen producerer britiske normer under chartrets myndighed, der fastlægger som et af BSI's målsætninger at opstille kvalitetsnormer for varer og tjenesteydelser og forberede og fremme den generelle vedtagelse af britiske standarder og tidsplaner i forbindelse hermed og fra fra tid til anden at revidere, ændre og ændre sådanne standarder og tidsplaner, som erfaring og omstændigheder kræver. BSI Group har i øjeblikket over 27.000 aktive standarder. Produkter er almindeligvis specificeret som opfylder en bestemt britisk standard, og generelt kan dette gøres uden nogen certificering eller uafhængig test. Standarden giver blot en kortfattet måde at hævde, at visse specifikationer er opfyldt, samtidig med at den opmuntrer producenterne til at følge en fælles metode til en sådan specifikation. Kitemærket kan bruges til at indikere certificering af BSI, men kun hvor der er opsat en Kitemark-ordning omkring en bestemt standard. Produkter og ydelser, som BSI certificerer som værende i overensstemmelse med kravene i specifikke standarder inden for udpegede ordninger, tildeles Kitemærket. Det er hovedsageligt anvendeligt til sikkerheds- og kvalitetsstyring. Der er en almindelig misforståelse om, at Kitemarks er nødvendige for at bevise overholdelse af en hvilken som helst BS-standard, men generelt er det hverken ønskeligt eller muligt, at enhver standard bliver "politiseret" på denne måde. På grund af bevægelsen med harmonisering af standarder i Europa er nogle britiske standarder gradvist blevet afløst eller erstattet af de relevante europæiske normer (EN). EIA-STANDARDER: Electronic Industries Alliance var en standard- og handelsorganisation sammensat som en alliance af brancheforeninger for elektronikproducenter i USA, som udviklede standarder for at sikre, at udstyr fra forskellige producenter var kompatibelt og udskifteligt. VVM ophørte med driften den 11. februar 2011, men de tidligere sektorer betjener fortsat VVM-kredsene. EIA udpegede ECA til at fortsætte med at udvikle standarder for sammenkobling, passive og elektromekaniske elektroniske komponenter under ANSI-betegnelsen af EIA-standarder. Alle andre elektroniske komponenters normer styres af deres respektive sektorer. ECA forventes at fusionere med National Electronic Distributors Association (NEDA) for at danne Electronic Components Industry Association (ECIA). EIA-standardmærket vil dog fortsætte for sammenkoblede, passive og elektromekaniske (IP&E) elektroniske komponenter inden for ECIA. VVM opdelte sine aktiviteter i følgende sektorer: •ECA – Electronic Components, Assemblys, Equipment & Supplies Association •JEDEC – JEDEC Solid State Technology Association (tidligere Joint Electron Devices Engineering Councils) •GEIA – Nu en del af TechAmerica, er det Government Electronics and Information Technology Association •TIA – Telebranchens Forening •CEA – Consumer Electronics Association IEC STANDARDER: Den Internationale Elektrotekniske Kommission (IEC) er en verdensorganisation, der udarbejder og udgiver internationale standarder for alle elektriske, elektroniske og relaterede teknologier. Mere end 10.000 eksperter fra industri, handel, regeringer, test- og forskningslaboratorier, den akademiske verden og forbrugergrupper deltager i IEC's standardiseringsarbejde. IEC er en af tre globale søsterorganisationer (de er IEC, ISO, ITU), der udvikler internationale standarder for verden. Når det er nødvendigt, samarbejder IEC med ISO (International Organization for Standardization) og ITU (International Telecommunication Union) for at sikre, at internationale standarder passer godt sammen og supplerer hinanden. Fælles udvalg sikrer, at internationale standarder kombinerer al relevant viden fra eksperter, der arbejder inden for relaterede områder. Mange enheder rundt om i verden, der indeholder elektronik og bruger eller producerer elektricitet, er afhængige af IEC's internationale standarder og overensstemmelsesvurderingssystemer for at udføre, passe og arbejde sikkert sammen. ASTM STANDARDER: ASTM International, (tidligere kendt som American Society for Testing and Materials), er en international organisation, der udvikler og udgiver frivillige konsensus tekniske standarder for en bred vifte af materialer, produkter, systemer og tjenester. Over 12.000 ASTM frivillige konsensusstandarder fungerer globalt. ASTM blev etableret tidligere end de andre standardiseringsorganisationer. ASTM International har ingen rolle i at kræve eller håndhæve overholdelse af sine standarder. De kan dog betragtes som obligatoriske, når de henvises til af en kontrakt, et selskab eller en statslig enhed. I USA er ASTM-standarder blevet bredt vedtaget ved inkorporering eller ved henvisning i mange føderale, statslige og kommunale regeringsbestemmelser. Andre regeringer har også refereret til ASTM i deres arbejde. Virksomheder, der driver international forretning, henviser ofte til en ASTM-standard. Som et eksempel skal alt legetøj, der sælges i USA, opfylde sikkerhedskravene i ASTM F963. IEEE STANDARDER: Institute of Electrical and Electronics Engineers Standards Association (IEEE-SA) er en organisation inden for IEEE, der udvikler globale standarder for en lang række industrier: kraft og energi, biomedicinsk og sundhedspleje, informationsteknologi, telekommunikation og hjemmeautomation, transport, nanoteknologi, informationssikkerhed og andre. IEEE-SA har udviklet dem i over et århundrede. Eksperter fra hele verden bidrager til udviklingen af IEEE-standarder. IEEE-SA er et fællesskab og ikke et regeringsorgan. ANSI-AKKREDITERING: American National Standards Institute er en privat non-profit organisation, der fører tilsyn med udviklingen af frivillige konsensusstandarder for produkter, tjenester, processer, systemer og personale i USA. Organisationen koordinerer også amerikanske standarder med internationale standarder i et forsøg på at amerikanske produkter kan bruges over hele verden. ANSI akkrediterer standarder, der er udviklet af repræsentanter for andre standardiseringsorganisationer, offentlige myndigheder, forbrugergrupper, virksomheder osv. Disse standarder sikrer, at produkternes egenskaber og ydeevne er konsistente, at folk bruger de samme definitioner og termer, og at produkter testes på samme måde. ANSI akkrediterer også organisationer, der udfører produkt- eller personalecertificering i overensstemmelse med krav defineret i internationale standarder. ANSI selv udvikler ikke standarder, men fører tilsyn med udviklingen og brugen af standarder ved at akkreditere procedurerne for standardudviklende organisationer. ANSI-akkreditering betyder, at de procedurer, der anvendes af standardudviklende organisationer, opfylder instituttets krav til åbenhed, balance, konsensus og retfærdig proces. ANSI udpeger også specifikke standarder som American National Standards (ANS), når instituttet fastslår, at standarderne er udviklet i et miljø, der er retfærdigt, tilgængeligt og reagerer på kravene fra forskellige interessenter. Frivillige konsensusstandarder fremskynder markedsaccepten af produkter, mens de gør det klart, hvordan man kan forbedre sikkerheden af disse produkter til beskyttelse af forbrugerne. Der er cirka 9.500 amerikanske nationale standarder, der bærer ANSI-betegnelsen. Ud over at lette dannelsen af disse i USA, fremmer ANSI brugen af amerikanske standarder internationalt, går ind for amerikanske politiske og tekniske holdninger i internationale og regionale organisationer og tilskynder til vedtagelse af internationale og nationale standarder, hvor det er relevant. NIST REFERENCE: National Institute of Standards and Technology (NIST), er et målestandardlaboratorium, som er et ikke-regulerende agentur under det amerikanske handelsministerium. Instituttets officielle mission er at fremme amerikansk innovation og industriel konkurrenceevne ved at fremme målevidenskab, standarder og teknologi på måder, der øger den økonomiske sikkerhed og forbedrer vores livskvalitet. Som en del af sin mission forsyner NIST industri, akademi, regering og andre brugere med over 1.300 standardreferencematerialer. Disse artefakter er certificeret som havende specifikke karakteristika eller komponentindhold, brugt som kalibreringsstandarder for måleudstyr og -procedurer, kvalitetskontrolbenchmarks for industrielle processer og eksperimentelle kontrolprøver. NIST udgiver håndbogen 44, der giver specifikationer, tolerancer og andre tekniske krav til veje- og måleudstyr. HVAD ER DE ANDRE VÆRKTØJER OG METODER AGS-TECH Inc. ANLÆGTER ANVENDES FOR AT LEVERE HØJESTE KVALITET? SIX SIGMA: Dette er et sæt statistiske værktøjer baseret på velkendte principper for total kvalitetsstyring til løbende at måle kvaliteten af produkter og tjenester i udvalgte projekter. Denne samlede kvalitetsstyringsfilosofi omfatter overvejelser såsom at sikre kundetilfredshed, levering af fejlfrie produkter og forståelse af proceskapaciteter. six sigma kvalitetsstyringstilgangen består af et klart fokus på at definere problemet, måle relevante mængder, analysere, forbedre og kontrollere processer og aktiviteter. Six Sigma kvalitetsstyring i mange organisationer betyder simpelthen et mål for kvalitet, der sigter mod næsten perfektion. Six Sigma er en disciplineret, datadrevet tilgang og metode til at eliminere defekter og køre mod seks standardafvigelser mellem middelværdien og den nærmeste specifikationsgrænse i enhver proces lige fra fremstilling til transaktion og fra produkt til service. For at opnå Six Sigma kvalitetsniveau må en proces ikke producere mere end 3,4 defekter pr. million muligheder. En Six Sigma-defekt defineres som noget, der ligger uden for kundens specifikationer. Det grundlæggende mål med Six Sigma kvalitetsmetodologien er implementeringen af en målebaseret strategi, der fokuserer på procesforbedringer og variationsreduktion. TOTAL QUALITY MANAGEMENT (TQM): Dette er en omfattende og struktureret tilgang til organisatorisk ledelse, der sigter mod forbedring af kvaliteten i produkter og tjenester gennem løbende forbedringer som svar på kontinuerlig feedback. I en total kvalitetsstyringsindsats deltager alle medlemmer af en organisation i at forbedre processer, produkter, tjenester og den kultur, de arbejder i. Total Quality Management-krav kan defineres separat for en bestemt organisation eller kan defineres gennem etablerede standarder, såsom International Organization for Standardizations ISO 9000-serie. Total Quality Management kan anvendes til enhver type organisation, herunder produktionsanlæg, skoler, motorvejsvedligeholdelse, hoteladministration, offentlige institutioner...osv. STATISTISK PROCESKONTROL (SPC): Dette er en kraftfuld statistisk teknik, der bruges i kvalitetskontrol til on-line overvågning af delproduktion og hurtig identifikation af kilderne til kvalitetsproblemer. Målet med SPC er at forhindre defekter i at opstå i stedet for at opdage defekter i produktionen. SPC sætter os i stand til at producere en million dele med kun nogle få defekte dele, der fejler kvalitetsinspektion. LIFE CYCLE ENGINEERING / BÆREDYGTIG FREMSTILLING: Livscyklusteknik er optaget af miljøfaktorer, da de relaterer til design, optimering og tekniske overvejelser vedrørende hver komponent i et produkts eller proceslivscyklus. Det er ikke så meget et kvalitetskoncept. Målet med livscyklusteknologi er at overveje genbrug og genanvendelse af produkter fra deres tidligste fase af designprocessen. Et beslægtet udtryk, bæredygtig fremstilling understreger behovet for at bevare naturressourcer såsom materialer og energi gennem vedligeholdelse og genbrug. Som sådan er dette heller ikke et kvalitetsrelateret koncept, men et miljømæssigt. ROBUSTITET I DESIGN, FREMSTILLINGSPROCESSER OG MASKINERI: Robusthed er et design, en proces eller et system, der fortsætter med at fungere inden for acceptable parametre på trods af variationer i dets omgivelser. Sådanne variationer betragtes som støj, de er svære eller umulige at kontrollere, såsom variationer i omgivelsestemperatur og luftfugtighed, vibrationer på butiksgulvet osv. Robusthed er relateret til kvalitet, jo mere robust et design, proces eller system, jo højere vil kvaliteten af produkter og service være. AGILE MANUFACTURING: Dette er et udtryk, der angiver brugen af principperne for slank produktion i en bredere skala. Det sikrer fleksibilitet (agilitet) i fremstillingsvirksomheden, så den hurtigt kan reagere på ændringer i produktudbud, efterspørgsel og kundebehov. Det kan betragtes som et kvalitetskoncept, da det sigter mod kundetilfredshed. Agilitet opnås med maskiner og udstyr, der har indbygget fleksibilitet og rekonfigurerbar modulær struktur. Andre bidragydere til agility er avanceret computerhardware og -software, reduceret overgangstid, implementering af avancerede kommunikationssystemer. VÆRDISK FREMSTILLING: Selvom dette ikke er direkte relateret til kvalitetsstyring, har det indirekte effekter på kvaliteten. Vi stræber efter at tilføje yderligere værdi i vores produktionsprocesser og serviceydelser. I stedet for at få produceret dine produkter på mange lokationer og leverandører, er det meget mere økonomisk og kvalitetsmæssigt bedre at få dem produceret af en eller kun få gode leverandører. At modtage og derefter sende dine dele til et andet anlæg til fornikling eller anodisering vil kun resultere i at øge chancerne for kvalitetsproblemer og øge omkostningerne. Derfor bestræber vi os på at udføre alle de yderligere processer for dine produkter, så du får bedre værdi for pengene og naturligvis bedre kvalitet på grund af lavere risiko for fejl eller skader under emballering, forsendelse...osv. fra plante til plante. AGS-TECH Inc. tilbyder alle de kvalitetsdele, komponenter, samlinger og færdige produkter, du har brug for fra en enkelt kilde. For at minimere kvalitetsrisici udfører vi også den endelige emballering og mærkning af dine produkter, hvis du ønsker det. COMPUTER INTEGRERET FREMSTILLING: Du kan finde ud af mere om dette nøglekoncept for bedre kvalitet på vores dedikerede side af ved at klikke her. CONCURRENT ENGINEERING: Dette er en systematisk tilgang, der integrerer design og fremstilling af produkter med henblik på at optimere alle elementer, der er involveret i produkternes livscyklus. Hovedmålene med samtidig ingeniørarbejde er at minimere produktdesign og tekniske ændringer og den tid og omkostninger, der er involveret i at tage produktet fra designkoncept til produktion og introduktion af produktet på markedet. Samtidig ingeniørarbejde har dog brug for topledelsens støtte, har multifunktionelle og interagerende arbejdsteams, har brug for avanceret teknologi. Selvom denne tilgang ikke er direkte relateret til kvalitetsstyring, bidrager den indirekte til kvaliteten på en arbejdsplads. LEAN MANUFACTURING: Du kan finde ud af mere om dette nøglekoncept for bedre kvalitet på vores dedikerede side by ved at klikke her. FLEKSIBEL FREMSTILLING: Du kan finde ud af mere om dette nøglekoncept for bedre kvalitet på vores dedikerede side by ved at klikke her. AGS-TECH, Inc. er blevet en værditilvækst forhandler af QualityLine production Technologies, Ltd., en højteknologisk virksomhed, der har udviklet an Kunstig intelligens baseret softwareløsning, der automatisk integreres med dine verdensomspændende produktionsdata og skaber en avanceret diagnostisk analyse til dig. Dette værktøj er virkelig anderledes end noget andet på markedet, fordi det kan implementeres meget hurtigt og nemt og vil fungere med enhver type udstyr og data, data i ethvert format, der kommer fra dine sensorer, gemte produktionsdatakilder, teststationer, manuel indtastning .....osv. Ingen grund til at ændre noget af dit eksisterende udstyr for at implementere dette softwareværktøj. Udover realtidsovervågning af vigtige præstationsparametre giver denne AI-software dig grundlæggende årsagsanalyse, giver tidlige advarsler og advarsler. Der er ingen løsning som denne på markedet. Dette værktøj har sparet producenterne for masser af kontanter ved at reducere afvisninger, returneringer, omarbejdelser, nedetid og opnå kundernes goodwill. Nemt og hurtigt ! For at planlægge et Discovery Call med os og for at finde ud af mere om dette kraftfulde kunstig intelligens-baserede produktionsanalyseværktøj: - Udfyld venligst downloadable QL spørgeskema fra det blå link til venstre og returner til os via e-mail til sales@agstech.net . - Tag et kig på de blåfarvede brochurelinks, der kan downloades for at få en idé om dette kraftfulde værktøj.QualityLine One Page Summary og QualityLine oversigtsbrochure - Her er også en kort video, der kommer til sagen: VIDEO af QUALITYLINE MANUFACTURING AN ALYTISK VÆRKTØJ FORRIGE SIDE

Composite Stereo Microscopes - Metallurgical Microscope - Fiberscope - Borescope - SADT -AGS-TECH Inc - New Mexico - USA Mikroskop, Fiberskop, Boreskop We supply MICROSCOPES, FIBERSCOPES and BORESCOPES from manufacturers like SADT, SINOAGE_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_til industrielle applikationer. Der findes et stort antal mikroskoper baseret på det fysiske princip, der bruges til at fremstille et billede og baseret på deres anvendelsesområde. Den type instrumenter, vi leverer, er OPTICAL MICROSCOPES (KOMPOUND / STEREO TYPER), og_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d. For at downloade kataloget for vores SADT-mærke metrologi og testudstyr, KLIK HER. I dette katalog finder du nogle højkvalitets metallurgiske mikroskoper og omvendte mikroskoper. We offer both FLEXIBLE and RIGID FIBERSCOPE and BORESCOPE_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_modeller, og de bruges primært til NONDESTRUCTIVE TESTING NONDESTRUCTIVE TESTING spaces, som f.eks. Begge disse optiske instrumenter bruges til visuel inspektion. Der er dog forskelle mellem fiberskoper og boreskoper: En af dem er fleksibilitetsaspektet. Fiberskoper er lavet af fleksible optiske fibre og har en synslinse fastgjort til hovedet. Operatøren kan dreje linsen efter indsættelse af fiberskopet i en sprække. Dette øger operatørens udsyn. Tværtimod er boreskoper generelt stive og tillader brugeren kun at se lige frem eller i rette vinkler. En anden forskel er lyskilden. Et fiberskop transmitterer lys ned gennem sine optiske fibre for at oplyse observationsområdet. På den anden side har et boreskop spejle og linser, så lys kan kastes fra mellem spejle for at oplyse observationsområdet. Endelig er klarheden anderledes. Mens fiberskoper er begrænset til et område på 6 til 8 tommer, kan boreskoper give et bredere og klarere udsyn sammenlignet med fiberskoper. OPTICAL MICROSCOPES : Disse optiske instrumenter bruger synligt lys (eller UV-lys i tilfælde af fluorescensmikroskopi) til at producere et billede. Optiske linser bruges til at bryde lyset. De første mikroskoper, der blev opfundet, var optiske. Optiske mikroskoper kan yderligere opdeles i flere kategorier. Vi fokuserer vores opmærksomhed på to af dem: 1.) COMPOUND MICROSCOPE : Disse mikroskoper består af to stykker og et objektivsystem. Den maksimale nyttige forstørrelse er omkring 1000x. 2.) _ CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_STEREO Microscope_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_ (også kendt som_cc781905-5cde-3194bb3b36bad5. prøve. De er nyttige til at observere uigennemsigtige genstande. METALLURGICAL MICROSCOPES : Vores SADT-katalog, der kan downloades, med ovenstående link indeholder metallurgiske og omvendte metallografiske mikroskoper. Så se venligst vores katalog for produktdetaljer. For at opnå en grundlæggende forståelse om disse typer mikroskoper, gå venligst til vores side TESTINSTRUMENTER FOR BELÆGNINGSOVERFLADE. FIBERSCOPES : Fiberscopes inkorporerer fiberoptiske bundter, der består af adskillige fiberoptiske kabler. Fiberoptiske kabler er lavet af optisk rent glas og er lige så tynde som et menneskes hår. Hovedkomponenterne i et fiberoptisk kabel er: Core, som er centrum lavet af højrent glas, beklædning, som er det ydre materiale, der omgiver kernen, der forhindrer lys i at lække og til sidst buffer, som er den beskyttende plastbelægning. Generelt er der to forskellige fiberoptiske bundter i et fiberskop: Det første er belysningsbundtet, som er designet til at transportere lys fra kilden til okularet, og det andet er billedbundtet, der er designet til at bære et billede fra linsen til okularet . Et typisk fiberskop består af følgende komponenter: -Okulær: Dette er den del, hvorfra vi observerer billedet. Det forstørrer billedet, der bæres af billedbundtet for nem visning. -Imaging Bundle: En streng af fleksible glasfibre, der overfører billederne til okularet. -Distal linse: En kombination af flere mikrolinser, der tager billeder og fokuserer dem i det lille billedbundt. - Illumination System: En fiberoptisk lysleder, der sender lys fra kilden til målområdet (okular) -Artikuleringssystem: Systemet, der giver brugeren mulighed for at kontrollere bevægelsen af bøjningssektionen af fiberskopet, der er direkte fastgjort til den distale linse. -Fiberscope Body: Kontrolsektionen designet til at hjælpe enhåndsbetjening. -Indføringsrør: Dette fleksible og holdbare rør beskytter det fiberoptiske bundt og artikulationskabler. -Bøjningssektion – Den mest fleksible del af fiberskopet, der forbinder indføringsrøret med den distale synssektion. -Distal sektion: slutplacering for både belysnings- og billedfiberbundtet. BORESCOPES / BOROSCOPES : Et boreskop er en optisk enhed bestående af et stift eller fleksibelt rør med et okular i den ene ende og en objektivlinse i den anden ende forbundet med et lystransmitterende optisk system imellem . Optiske fibre, der omgiver systemet, bruges generelt til at belyse det objekt, der skal betragtes. Et internt billede af det oplyste objekt dannes af objektivlinsen, forstørret af okularet og præsenteret for beskuerens øje. Mange moderne boreskoper kan udstyres med billed- og videoenheder. Borescopes bruges på samme måde som fiberscopes til visuel inspektion, hvor området, der skal inspiceres, er utilgængeligt på anden måde. Boreskoper betragtes som ikke-destruktive testinstrumenter til at se og undersøge defekter og ufuldkommenheder. Anvendelsesområderne er kun begrænset af din fantasi. Termen FLEXIBLE BORESCOPE bruges nogle gange i flæng med udtrykket fiberscope. En ulempe ved fleksible boreskoper stammer fra pixelering og pixelkrydsning på grund af fiberbilledguiden. Billedkvaliteten varierer meget mellem forskellige modeller af fleksible boreskoper afhængigt af antallet af fibre og konstruktionen, der anvendes i fiberbilledguiden. Avancerede boreskoper tilbyder et visuelt gitter på billedoptagelser, der hjælper med at evaluere størrelsen af området under inspektion. For fleksible borescopes er artikulationsmekanismens komponenter, artikulationsområde, synsfelt og synsvinkler for objektivlinsen også vigtige. Fiberindholdet i det fleksible relæ er også afgørende for at give den højest mulige opløsning. Den minimale mængde er 10.000 pixels, mens de bedste billeder opnås med et højere antal fibre i området 15.000 til 22.000 pixels for boreskoper med større diameter. Muligheden for at styre lyset for enden af indføringsrøret gør det muligt for brugeren at foretage justeringer, der markant kan forbedre klarheden af de billeder, der tages. På den anden side giver RIGID BORESCOPES generelt et overlegent image og lavere omkostninger sammenlignet med et fleksibelt boreskop. Manglen ved stive boreskoper er den begrænsning, at adgangen til det, der skal ses, skal være i en lige linje. Derfor har stive boreskoper et begrænset anvendelsesområde. For instrumenter af lignende kvalitet giver det største stive boreskop, der passer til hullet, det bedste billede. A VIDEO BORESCOPE ligner det fleksible boreskop, men bruger et miniaturevideokamera for enden af det fleksible rør. Enden af indføringsrøret indeholder et lys, som gør det muligt at optage video eller stillbilleder dybt inden for undersøgelsesområdet. Videoboreskopers evne til at optage video og stillbilleder til senere inspektion er meget nyttig. Visningspositionen kan ændres via et joystick og vises på skærmen monteret på håndtaget. Fordi den komplekse optiske bølgeleder er erstattet med et billigt elektrisk kabel, kan videoboreskoper være meget billigere og potentielt tilbyde bedre opløsning. Nogle boreskoper tilbyder USB-kabelforbindelse. For detaljer og andet lignende udstyr, besøg venligst vores udstyrswebsted: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

AGS-TECH offers off-shelf and custom manufactured tanks and containers of various sizes. We supply wire mesh cage containers, stainless, aluminum and metal tanks and containers, IBC tanks, plastic and polymer containers, fiberglass tanks, collapsible tanks. Tanke og containere Vi leverer kemikalie-, pulver-, væske- og gasopbevaringsbeholdere og tanke fremstillet af inerte polymerer, rustfrit stål....osv. Vi har foldbare, rullende containere, stabelbare containere, sammenklappelige containere, containere med andre nyttige funktioner, der finder anvendelse i mange industrier såsom byggeri, fødevarer, farmaceutiske produkter, kemikalier, petrokemiske....osv. Fortæl os om din ansøgning, og vi vil anbefale dig den bedst egnede beholder. Store volumenbeholdere i rustfrit stål eller andet materiale er specialfremstillet efter bestilling og i henhold til dine specifikationer. Mindre beholdere er generelt tilgængelige fra hylden og også specialfremstillede, hvis dine mængder berettiger det. Hvis mængderne er betydelige, kan vi blæse eller rotere plastbeholdere og tanke i henhold til dine specifikationer. Her er hovedtyperne af vores tanke og containere: Trådnets burbeholdere Vi har en række forskellige trådnetsburbeholdere på lager og kan også specialfremstille dem efter dine specifikationer og behov. Vores beholdere til trådnetsbur inkluderer produkter som: Stabelbare burpaller Foldbare trådnetrullebeholdere Sammenfoldelige trådnetbeholdere All our wire mesh cage containers are made of highest quality stainless or mild steel materials and the non-stainless versions are coated against corrosion and decay generally using zinc,_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_hot dip eller pulverbelægning. Farven på finish er generelt zinc: hvid eller gul; eller pulverlakeret efter din anmodning. Vores trådnet-burbeholdere er samlet under strenge kvalitetskontrolprocedurer og testet for mekanisk påvirkning, vægtbæreevne, holdbarhed, styrke og langsigtet pålidelighed. Vores burbeholdere af trådnet overholder internationale kvalitetsstandarder samt amerikanske og internationale transportindustristandarder. Trådnets burbeholdere bruges generelt som opbevaringskasser og skraldespande, opbevaringsvogne, transportvogne..osv. Når du vælger en trådnet burcontainer, skal du overveje vigtige parametre såsom lastekapacitet, selve containerens vægt, dimensioner på gitteret, udvendige og indvendige dimensioner, om du har brug for en container, der kan foldes fladt til pladsbesparende forsendelse og opbevaring, og Overvej også, hvor mange af en bestemt container, der kan lastes i en 20 fods eller 40 fods forsendelsescontainer. Den nederste linje er trådnets burbeholdere er langtidsholdbare, økonomiske og miljøvenlige alternativer til engangsemballage. Nedenfor er brochurer, der kan downloades, om vores produkter til beholdere af trådnet. - Wire Mesh Container Citat Design Form (klik venligst for at downloade, udfyld og e-mail os) Rustfri og metal tanke og beholdere Vores rustfri og andre metaltanke og beholdere er ideelle til opbevaring af cremer og væsker. De er ideelle til kosmetik, farmaceutiske og fødevare- og drikkevareindustrien og andre. They comply with European, American and international guidelines. Our stainless and metal tanks are easy to clean._cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_Disse beholdere har en stabil basis og kan desinficeres uden opbevaringsområde. Vi kan montere vores rustfri og metal tanke og beholdere med alle typer tilbehør, såsom integration af et vaskehoved. Vores beholdere kan sættes under tryk. De kan nemt tilpasses til dit anlæg og din arbejdsplads. Vores containeres arbejdstryk varierer, så sørg for at sammenligne specifikationerne med dine behov. Vores aluminiumsbeholdere og tanke er også meget populære i branchen. Nogle modeller er mobile med hjul, andre kan stables. Vi har lagertanke for pulver, granulat og pellets, der er UN godkendt til transport af farlige produkter. Vi er stabile i henhold til dit design og stoffrie metalbeholdere efter dine behov. og specifikationer. Indre og ydre dimensioner, vægtykkelser af vores rustfri og metal tanke og beholdere kan varieres efter dine krav. Tanke og beholdere i rustfrit og aluminium Stabelbare tanke og containere Tanke og containere på hjul IBC & GRV Tanks Opbevaringstanke til pulver, granulat og piller Specialdesignede og fremstillede tanke og containere Klik venligst på links nedenfor for at downloade vores brochurer for Stainless and Metal Tanks & Containers: IBC tanke og containere Plast- og polymertanke og -beholdere AGS-TECH leverer tanke og beholdere fra en lang række plast- og polymermaterialer. Vi opfordrer dig til at kontakte os med din anmodning og specificere følgende, så vi kan tilbyde dig det mest passende produkt. - Ansøgning - Materialekvalitet - Dimensioner - Afslut - Emballagekrav - Antal For eksempel er FDA godkendte fødevaregodkendte plastmaterialer vigtige for nogle beholdere, der opbevarer drikkevarer, korn, frugtjuice .... osv. På den anden side, hvis du har brug for plast- og polymertanke og -beholdere til at opbevare kemikalier eller lægemidler, er plastmaterialets inerthed over for indholdet af yderste vigtighed. Kontakt os for vores mening om materialer. Du kan også bestille hyldebeholdere og -beholdere af plast og polymer fra vores brochurer below. Klik venligst på nedenstående links for at downloade vores brochurer for plast- og polymertanke og beholdere: IBC tanke og containere Glasfibertanke og -beholdere Vi tilbyder tanke og beholdere lavet af glasfiber materials. Vores glasfibertanke og -containere meet US & internationally_cc781905-5cde-bb_5b5b-319 standardtanke-4c1905-5cde-bb-3b5-319 standardopbevaring. Glasfibertanke og -beholdere er fremstillet med kontaktstøbte laminater i overensstemmelse med ASTM 4097 og filamentviklede laminater i overensstemmelse med ASTM 3299. Specielle harpikser, der anvendes i fiberglastanke 8190-5bcc-baserede 8190-5bcc-baserede glasfibertanke 8190-5bcc-baserede 8190-5bcc-baserede kunder 8190-5bcc-fabrikation-8190-5bcc-19-5bcc vedrørende koncentration, temperatur og ætsende adfærd af det produkt, der opbevares. FDA-godkendte samt brandhæmmende harpikser er tilgængelige til specielle anvendelser. Vi opfordrer dig til at kontakte os med din anmodning og specificere følgende, så vi kan tilbyde dig den mest passende glasfibertank og -beholder. - Ansøgning - Materiale forventninger & specifikationer - Dimensioner - Afslut - Emballagekrav - Nødvendig mængde Vi giver dig gerne vores mening. Du kan også bestille hyldefiber tanke & containere fra vores brochurer below. Hvis ingen af glasfibertankene og beholderne i vores hyldeportefølje tilfredsstiller dig, så lad os det vide, og vi kan overveje skræddersyet fremstilling efter dine behov. Sammenklappelige tanke og beholdere Sammenklappelige vandtanke og beholdere er dit bedste valg til at opbevare væske i applikationer, hvor plastiktønder er for små eller upraktiske. Også når du har brug for store mængder vand eller væske hurtigt uden at bygge en beton- eller metaltank, er vores sammenklappelige tanke og beholdere ideelle. Som navnet antyder, er sammenklappelige tanke og beholdere sammenklappelige, hvilket betyder, at du kan krympe dem efter brug, rulle og gøre dem meget kompakte og små i volumen, lette at opbevare og transportere, når de er tomme. De er genbrugelige. Vi kan levere enhver størrelse og model og i henhold til dine specifikationer. Generelle egenskaber for vores sammenklappelige tanke og containere: - Farve: Blå, orange, grå, mørkegrøn, sort,.....osv. - Materiale: PVC - Kapacitet: Generelt mellem 200 og 30000 liter - Let vægt, nem betjening. - Minimum emballagestørrelse, nem at transportere og opbevare. - Ingen forurening af vand - Høj styrke af coated stof, adhæsion op til 60 lb/in. - Høj styrke af sømmene er sikret med den højfrekvente smeltning og forseglet med samme polyurethan som tankkroppen, så tankene har fremragende evne til at forhindre_cc781905-5cde-31905-5cde-31905-3194-dbbbad-3194-1386-3194-1386-3194-136-3194-136 sikkert for vand. Ansøgninger om sammenklappelige tanke og beholdere: · Midlertidig opbevaring · Regnvandsopsamling · Bolig og offentlig opbevaring af vand · Anvendelser til forsvarsvandlagring · Vandbehandling · Nødopbevaring og nødaflastning · Kunstvanding · Byggefirmaer vælger PVC-vandtanke til at teste bro over maksimal belastning · Brandbekæmpelse Vi accepterer også OEM-ordrer. Brugerdefineret mærkning, emballage og logotryk er tilgængelig. FORRIGE SIDE

Keys Splines and Pins, Square Flat Key, Pratt and Whitney, Woodruff, Crowned Involute Ball Spline Manufacturing, Serrations, Gib-Head Key from AGS-TECH Inc. Fremstilling af nøgler og splines og stifter Andre diverse fastgørelseselementer, vi leverer, er keys, splines, stifter, takker. NØGLER: En nøgle er et stykke stål, der ligger delvist i en rille i akslen og strækker sig ind i en anden rille i navet. En nøgle bruges til at fastgøre tandhjul, remskiver, håndsving, håndtag og lignende maskindele til aksler, så delens bevægelse overføres til akslen, eller akslens bevægelse til delen, uden at glide. Nøglen kan også fungere i en sikkerhedsmæssig egenskab; dens størrelse kan beregnes, så når overbelastning finder sted, vil nøglen klippe eller knække, før delen eller akslen knækker eller deformeres. Vores nøgler fås også med en tilspidsning på deres øverste overflader. For koniske nøgler er kilegangen i navet tilspidset for at rumme tilspidsningen på nøglen. Nogle hovedtyper af nøgler, vi tilbyder, er: Firkantet nøgle Flad nøgle Gib-Head Key – Disse taster er de samme som flade eller firkantede tilspidsede nøgler, men med tilføjet hoved for nem fjernelse. Pratt og Whitney Key – Disse er rektangulære nøgler med afrundede kanter. To tredjedele af disse nøgler sidder i akslen og en tredjedel i navet. Woodruff Key – Disse nøgler er halvcirkelformede og passer ind i halvcirkelformede nøglesæder i akslerne og rektangulære kilespor i navet. SPLINES: Splines er kamme eller tænder på en drivaksel, der går i indgreb med riller i et parringsstykke og overfører drejningsmoment til det, så vinkelkorrespondancen mellem dem opretholdes. Splines er i stand til at bære tungere belastninger end nøgler, tillader sideværts bevægelse af en del, parallelt med akslens akse, samtidig med at positiv rotation opretholdes, og tillader den fastgjorte del at blive indekseret eller ændret til en anden vinkelposition. Nogle splines har ligesidede tænder, mens andre har buede tænder. Splines med buede tænder kaldes involute splines. Involutte splines har trykvinkler på 30, 37,5 eller 45 grader. Både indvendige og udvendige spline-versioner er tilgængelige. SERRATIONS er lavvandede evolvente splines med 45 graders trykvinkler og bruges som plastikdele. De vigtigste typer splines, vi tilbyder, er: Parallelle nøglesplines Lige-side splines – Også kaldet parallel-side splines, de bruges i mange bil- og maskinindustrien applikationer. Involute splines – Disse splines minder i form om involute tandhjul, men har trykvinkler på 30, 37,5 eller 45 grader. Kronede splines Tætninger Spiralformede splines Bolde splines PINS / PIN FASTENERS: Pin fasteners er en billig og effektiv metode til montering, når lastning primært sker i forskydning. Stifter kan adskilles i to grupper: Semipermanent Pinsand Quick-Release Pins. Semipermanente stifter kræver påføring af tryk eller hjælp af værktøj til montering eller fjernelse. To grundlæggende typer er Machine Pins and_cc781905-5cde-3194-6bad_5b5bdial Locking Vi tilbyder følgende maskinstifter: Hærdede og slebne dyvelstifter – Vi har standardiserede nominelle diametre mellem 3 og 22 mm tilgængelige og kan bearbejde dyvelstifter i specialstørrelse. Dyvelstifter kan bruges til at holde laminerede sektioner sammen, de kan fastgøre maskindele med høj justeringsnøjagtighed, låse komponenter på aksler. Taper pins – Standardstifter med 1:48 tilspidsning på diameteren. Koniske stifter er velegnede til let service af hjul og håndtag til aksler. Gaffelstifter - Vi har standardiserede nominelle diametre mellem 5 og 25 mm tilgængelige og kan bearbejde gaffelstifter i specialstørrelse. Gaffelstifter kan bruges på parrende åg, gafler og øjestykker i knoleddene. Splitstifter – Standardiserede nominelle diametre af splinter varierer fra 1 til 20 mm. Splitstifter er låseanordninger til andre fastgørelsesanordninger og bruges generelt sammen med et slot eller slidsede møtrikker på bolte, skruer eller tapper. Splitstifter muliggør billige og praktiske låsemøtrikker. To grundlæggende stiftformer tilbydes som Radial låsestifter, solide stifter med rillede overflader og hule fjederstifter, som enten er slidsede eller leveres med spiralomviklet konfiguration. Vi tilbyder følgende radiale låsestifter: Rillede lige stifter – Låsning muliggøres af parallelle, langsgående riller med ensartet afstand rundt om stiftoverfladen. Hule fjederstifter – Disse stifter komprimeres, når de drives ind i huller, og stifter udøver fjedertryk mod hulvæggene langs hele deres indgrebslængde for at skabe låsepasninger Hurtigfrigørende stifter: Tilgængelige typer varierer meget i hovedstile, typer af låse- og frigørelsesmekanismer og række af stiftlængder. Quick-release stifter har applikationer såsom gaffelbøjler, trækstang, stiv koblingsstift, rørlåsestift, justeringsstift, drejelig hængselstift. Vores quick release-stifter kan grupperes i en af to grundlæggende typer: Push-pull pins – Disse pinde er lavet med enten et solidt eller hult skaft, der indeholder en spærrekonstruktion i form af en låseknap, knap eller kugle, bakket op af en form for prop, fjeder eller elastisk kerne. Spærreelementet rager ud fra stiftens overflade, indtil der påføres tilstrækkelig kraft ved samling eller fjernelse til at overvinde fjedervirkningen og frigøre stifterne. Positive-locking pins - For nogle quick-release pins er låsevirkningen uafhængig af indførings- og fjernelseskræfter. Positive låsestifter er velegnede til forskydningsbelastninger såvel som til moderate trækbelastninger. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Non-Conventional Fabrication, ECM, EDM, PMC, Waterjet Machining, Laser, Plasma, EBM Machining, Ultrasonic Machining, Soldering, Welding, Brazing,Special Bonding Ikke-konventionel fremstilling Læs mere ECM-bearbejdning, elektrokemisk bearbejdning, slibning Læs mere EDM-bearbejdning, elektrisk-afladning fræsning og slibning Læs mere Kemisk bearbejdning og fotokemisk blankning Læs mere Vandstrålebearbejdning og slibemiddel Vandstråle- og slibestrålebearbejdning og -skæring Læs mere Laserbearbejdning & skæring & LBM Læs mere Plasma bearbejdning og skæring Læs mere Ultralydsbearbejdning og roterende ultralydsbearbejdning og ultralydsslibning Læs mere EBM-bearbejdning og elektronstrålebearbejdning Læs mere Lodning & Lodning & Svejsning Læs mere Klæbende limning og forsegling og tilpasset mekanisk fastgørelse og montering Blandt de major NON-CONVENTIONAL FABRICATION teknikker, vi tilbyder, er elektrokemiske vandabsorberinger, elektrokemiske vandbearbejdninger, elektrokemiske fabrikationer, elektrokemiske maskiner, støbning eller udledning af vand. (WJ, AWJ), Laser Beam Machining (LBM), Electron Beam Machining (EBM), Ultrasonic Machining (USM), Plasma Machining, Photochemical Machining (forkortet som PCM eller også kaldet Chemical Etching, Metal Etching, Chemical Milling, Chemical Machining) , Lodning, Lodning, Svejsning, Speciallimning og Bejdsning. Nogle gange er det nemmere og mere økonomisk at få arbejdet udført med nogle kemikalier, trykvandsstråle eller endda lys i stedet for at bruge traditionelle teknikker såsom bearbejdning og stansning. På undermenusiderne kan du finde en oversigt over hver af disse alternative ikke-konventionelle fremstillingsteknikker, vi tilbyder dig. Ikke-konventionel fremstilling omtales også som ikke-traditionel fremstilling. Hvad adskiller konventionel og ikke-konventionel fremstillingsteknikker? – Generelt set involverer konventionel fremstilling at ændre formen på et arbejdsemne ved hjælp af et redskab lavet af et hårdere materiale. Bearbejdning af hårde materialer ved hjælp af konventionelle metoder kan kræve betydelig tid og energi og resultere i høje omkostninger. Derudover kan konventionel bearbejdning føre til for stort værktøjsslid og kvalitetstab i produktet på grund af inducerede restspændinger under fremstillingen. Derfor, især for hårde legeringer, kan ikke-konventionelle fremstillingsteknikker være bedre alternativer. Mens konventionelle fremstillingsprocesser generelt bruger mekanisk energi (bevægelse), anvender ikke-konventionelle fremstillingsprocesser andre former for energi. De vigtigste energiformer, som ikke-konventionelle fremstillingsprocesser anvender, er: Termisk, kemisk og elektrisk energi. Der kan være en lang række fordele ved ikke-konventionelle fremstillingsteknikker i forhold til konventionelle metoder. For blot at nævne nogle få, kan ikke-konventionel fremstilling involvere mere støjsvag drift og ingen lydforurening, som det er tilfældet med kemisk bearbejdning. Ved ikke-konventionel fremstilling kan materialefjernelse forekomme med eller uden spåndannelse. For eksempel i elektrokemisk bearbejdning sker materialefjernelse på grund af elektrokemisk opløsning på atomare niveauer. Ikke-konventionel fremstilling kan involvere mindre spild af materiale på grund af lavt eller ingen slid sammenlignet med konventionel fremstilling. På den anden side har ikke-konventionelle fremstillingsmetoder nogle ulemper, såsom højere kapitalomkostninger og behovet for dygtige operatører. Ikke-konventionelle fremstillingsmetoder er heller ikke egnede til enhver type materiale økonomisk. Her er en vejledning, der kan downloades, der sammenligner konventionelle og ikke-konventionelle fremstillingsmetoder: - En kort sammenligning af konventionelle og ikke-konventionelle fremstillingsmetoder Da vi er verdens mest forskelligartede globale Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator og Outsourcing Partner; vi ser det som vores pligt at bestemme teknisk den bedst egnede og økonomisk mest gennemførlige fremstillingsteknik til dine behov. Tilgængelige teknikker involverer blandt andet vores ikke-konventionelle fremstillingsmetoder. For at indgå kontrakt med os om at fremstille dine produkter, behøver du ikke at være ekspert i ikke-konventionelle fremstillingsmetoder eller andre produktionsteknikker. Vi er her for at hjælpe og guide dig i den rigtige retning. Alt du behøver er at kontakte os og give så mange oplysninger som muligt om dine produktionsbehov. Vi vil gennemgå dine input og afgøre, om konventionelle eller ikke-konventionelle fremstillingsteknikker passer bedst til dine produkter. Vi tager mange faktorer i betragtning, såsom leveringstider, antal dele, der skal produceres, omkostninger, dimensionelle specifikationer for dine dele og produkter, materialeegenskaber og krav og bestemmer, hvilken ikke-konventionel eller konventionel fremstillingsteknik eller -teknikker, der passer bedst. . Til næsten alle fremstillingsteknikker, uanset om det er konventionel eller ikke-konventionel, bruger vi CAD/CAM og automatiserede CNC-maskiner såvel som manuelle maskiner. Nogle gange er manuelle maskiner mere egnede og praktiske, mens automatiserede CNC'er udelukkende anvendes til ordrer i store mængder. Vi har udarbejdet en brochure nedenfor, som du kan downloade som referencekilde for ofte brugte maskintekniske termer: - Download brochure for almindelige maskintekniske termer, der bruges af designere og ingeniører Hvis du mest er interesseret i vores ingeniør- og forsknings- og udviklingskapaciteter i stedet for produktionskapaciteter, så inviterer vi dig til at besøge vores ingeniørwebsted http://www.ags-engineering.com (På vores ingeniørwebsted kan du finde detaljer om vores ingeniørydelser såsom design, produktudvikling, rådgivning...osv.) CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

We offer specialty cutting tools to cut and process special and extraordinary materials and products. They include honing tools, hone, hones, precision dicing tools for cutting semiconductors, glass and more. Specialskæreværktøj Klik venligst på Specialty Cutting Tools af interesse nedenfor for at downloade den relevante brochure._cc781905-4cbbde-31cd-31cd-31cd-31cd-31cd-31cd-31cd-31905-4cbbde-31905-4cbbde-31905-4cbbde-31cd Honing Tools, Hone, Hones Præcisionsværktøj til skæring af halvledere, glas og mere Priserne afhænger af model og ordremængde. Udover hyldevarerne i vores brochurer ovenfor, fremstiller og leverer vi skræddersyede specialværktøjer. Med andre ord, hvis du har et design og tegning, så send det til os, og vi kan fremstille dem efter dit design. _d04a07d8- 9cd1-3239-9149-20813d6c673b__d04a07d8-9cd1- 3239-9149-20813d6c673b__d04a07d8-9cd1-3239-9149-20813d6_c673b Da vi fører en bred vifte af specialværktøjer til skæring og formgivning med forskellige dimensioner, anvendelser og materialer; det er umuligt at liste dem her. Vi opfordrer dig til at kontakte us, så vi kan finde ud af, hvilket produkt der passer bedst til dig. Når du kontakter os, bedes du informere os om: - Din ansøgning - Materialekvalitet - Dimensioner - Efterbehandlingskrav - Emballagekrav - Mærkningskrav - Antal efterspurgt pr. ordre og pr. år KLIK HER for at downloade vores tekniske kapaciteter and referenceguide til specialværktøjer til skæring, boring, slibning, formning, formning, polering, der bruges i medicinsk, dental, præcisionsinstrumentering, metalstempling, formformning og andre industrielle applikationer. CLICK Product Finder-Locator Service Klik her for at gå til værktøjer til skæring, boring, slibning, lapning, polering, terning og formning Menu Ref. Kode: oicaszhengzhouhongtuo, oicaslzqtool

AGS-TECH Inc Customer References - We have many loyal customers satisfied with our global custom manufacturing & engineering integration services Kundereferencer AGS-TECH, Inc. har betjent indenlandske og internationale kunder i næsten to årtier. Mange af vores kunder har outsourcet fremstillingsoperationer, komponenter, dele, assemblies og færdige produkter fra os for many_cc781905-5cde-3194-bb3b-136dbad_yearscf58d. Kontakt os for kundereferencer. KLIK HER FOR AT LÆSE UDTALELSER OG FEEDBACK FRA NOGLE AF VORES KUNDER FORRIGE SIDE

Chemical Physical Environmental Analyzers, NDT, Nondestructive Testing, Analytical Balance, Chromatograph, Mass Spectrometer, Gas Analyzer, Moisture Analyzer Kemiske, fysiske, miljømæssige analyser The industrial CHEMICAL ANALYZERS we provide are: CHROMATOGRAPHS, MASS SPECTROMETERS, RESIDUAL GAS ANALYZERS, GAS DETECTORS, MOISTURE ANALYZER, DIGITAL GRAIN AND WOOD MOISTURE METRE, ANALYTISK BALANCE The industrial PYHSICAL ANALYSIS INSTRUMENTS we offer are: SPECTROPHOTOMETERS, POLARIMETER, REFRACTOMETER, LUX METER, GLANSMÅLERE, FARVE LÆSER, FARVEDIFFERENCEMETER , DIGITAL LASER AFSTANDSMÅLER, LASER AFSTANDSMÅLER, ULTRALYD KABELHØJDEMÅLER, LYDNIVEAUMÅLER, ULTRALYD AFSTANDSMÅLER , DIGITAL ULTRALYD FEJLDETEKTOR , HÅRDHEDSTESTER , METALLURGISKE MIKROSKOP , OVERFLADERUHEDSTESTER , ULTRASONISK TYKKELSESMÅLER , VIBRATIONSMÅLER , OMTÆLER . For de fremhævede produkter, besøg venligst vores relaterede sider ved at klikke på den tilsvarende farvede text above. T ENVIRONMENTAL ANALYZERS we leverer er:_cc781905-5MBLING-3b1905-31905-31905-31905-31905-5MBAL-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-319-31905 For at downloade kataloget over vores SADT-mærke metrologi og testudstyr, klik venligst HER . Du finder nogle modeller af ovennævnte udstyr her. CHROMATOGRAPHY er en fysisk adskillelsesmetode, der distribuerer komponenter til adskillelse mellem to faser, den ene stationær (stationær fase), den anden (den mobile fase) bevæger sig i en bestemt retning. Med andre ord refererer det til laboratorieteknikker til adskillelse af blandinger. Blandingen er opløst i en væske kaldet den mobile fase, som fører den gennem en struktur, der indeholder et andet materiale kaldet den stationære fase. Blandingens forskellige bestanddele bevæger sig med forskellige hastigheder, hvilket får dem til at adskilles. Adskillelsen er baseret på differentiel opdeling mellem den mobile og stationære fase. Små forskelle i en forbindelses fordelingskoefficient resulterer i differentiel retention på den stationære fase og ændrer således adskillelsen. Kromatografi kan bruges til at adskille komponenterne i en blanding til mere avanceret brug såsom oprensning) eller til at måle de relative andele af analytter (som er det stof, der skal adskilles under kromatografi) i en blanding. Der findes adskillige kromatografiske metoder, såsom papirkromatografi, gaskromatografi og højtydende væskekromatografi. ANALYTISK KROMATOGRAFI_cc781905-5cde-6b, der bruges til at bestemme den anvendte koncentration af analyte1cde-31cde-31b5, der findes i analysen. en prøve. I et kromatogram svarer forskellige toppe eller mønstre til forskellige komponenter i den adskilte blanding. I et optimalt system er hvert signal proportionalt med koncentrationen af den tilsvarende analyt, der blev separeret. Et udstyr kaldet CHROMATOGRAPH muliggør en sofistikeret adskillelse. Der er specialiserede typer i henhold til den fysiske tilstand i den mobile fase som_cc781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_GAS CHROMATOGRAPHS_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_CCC781905-5CDE-3194B3BBDABDABDAM5L. Gaschromatografi (GC), også nogle gange kaldet gas-væskekromatografi (GLC), er en separationsteknik, hvor den mobile fase er en gas. Høje temperaturer, der anvendes i gaskromatografer, gør det uegnet til højmolekylære biopolymerer eller proteiner, der forekommer i biokemi, fordi varme denaturerer dem. Teknikken er dog velegnet til brug inden for petrokemi, miljøovervågning, kemisk forskning og industrikemiske områder. På den anden side er væskekromatografi (LC) en separationsteknik, hvor den mobile fase er en væske. For at måle de individuelle molekylers karakteristika, konverterer a MASS SPECTROMETER dem til ydre magnetiske ioner, så de kan omdannes til elektriske ioner. Massespektrometre bruges i kromatografer forklaret ovenfor, såvel som i andre analyseinstrumenter. De tilknyttede komponenter i et typisk massespektrometer er: Ionkilde: En lille prøve ioniseres, normalt til kationer ved tab af en elektron. Masseanalysator: Ionerne sorteres og adskilles efter deres masse og ladning. Detektor: De adskilte ioner måles, og resultaterne vises på et diagram. Ioner er meget reaktive og kortlivede, derfor skal deres dannelse og manipulation udføres i et vakuum. Det tryk, under hvilket ioner kan håndteres, er groft sagt 10-5 til 10-8 torr. De tre ovennævnte opgaver kan udføres på forskellige måder. I en almindelig procedure udføres ionisering af en højenergistråle af elektroner, og ionadskillelse opnås ved at accelerere og fokusere ionerne i en stråle, som derefter bøjes af et eksternt magnetfelt. Ionerne detekteres derefter elektronisk, og den resulterende information lagres og analyseres i en computer. Hjertet i spektrometret er ionkilden. Her bliver prøvens molekyler bombarderet af elektroner, der kommer fra et opvarmet filament. Dette kaldes en elektronkilde. Gasser og flygtige væskeprøver tillades at lække ind i ionkilden fra et reservoir, og ikke-flygtige faste stoffer og væsker kan indføres direkte. Kationer dannet af elektronbombardementet skubbes væk af en ladet repellerplade (anioner tiltrækkes af den) og accelereres mod andre elektroder, der har spalter, hvorigennem ionerne passerer som en stråle. Nogle af disse ioner fragmenteres i mindre kationer og neutrale fragmenter. Et vinkelret magnetfelt afbøjer ionstrålen i en bue, hvis radius er omvendt proportional med massen af hver ion. Lettere ioner afbøjes mere end tungere ioner. Ved at variere styrken af det magnetiske felt kan ioner af forskellig masse fokuseres progressivt på en detektor, der er fastgjort for enden af et buet rør under et højt vakuum. Et massespektrum vises som et lodret søjlediagram, hvor hver søjle repræsenterer en ion med et specifikt masse-til-ladningsforhold (m/z), og længden af søjlen angiver den relative mængde af ionen. Den mest intense ion tildeles en overflod på 100, og den omtales som basistoppen. De fleste af ionerne dannet i et massespektrometer har en enkelt ladning, så m/z-værdien svarer til selve massen. Moderne massespektrometre har meget høje opløsninger og kan let skelne ioner, der kun adskiller sig med en enkelt atommasseenhed (amu). A RESIDUAL GAS ANALYZER (RGA) er et lille og robust massespektrometer. Vi har forklaret massespektrometre ovenfor. RGA'er er designet til proceskontrol og kontamineringsovervågning i vakuumsystemer såsom forskningskamre, overfladevidenskabelige opsætninger, acceleratorer, scanningsmikroskoper. Ved at bruge quadrupol-teknologi er der to implementeringer, der enten bruger en åben ionkilde (OIS) eller en lukket ionkilde (CIS). RGA'er bruges i de fleste tilfælde til at overvåge kvaliteten af vakuumet og let detektere små spor af urenheder, der har sub-ppm-detekterbarhed i fravær af baggrundsinterferens. Disse urenheder kan måles ned til (10) Exp -14 Torr niveauer, Residual Gas Analyzere bruges også som følsomme in-situ heliumlækagedetektorer. Vakuumsystemer kræver kontrol af vakuumtætningernes integritet og kvaliteten af vakuumet for luftlækager og forurenende stoffer ved lave niveauer, før en proces påbegyndes. Moderne restgasanalysatorer leveres komplet med en quadrupol-sonde, elektronikkontrolenhed og en Windows-softwarepakke i realtid, der bruges til dataindsamling og -analyse og sondekontrol. Noget software understøtter drift med flere hoveder, når der er behov for mere end én RGA. Enkelt design med et lille antal dele vil minimere udgasning og reducere chancerne for at indføre urenheder i dit vakuumsystem. Probedesign, der bruger selvjusterende dele, sikrer let genmontering efter rengøring. LED-indikatorer på moderne enheder giver øjeblikkelig feedback på status for elektronmultiplikatoren, glødetråden, elektroniksystemet og sonden. Lang levetid, let udskiftelige filamenter bruges til elektronemission. For øget følsomhed og hurtigere scanningshastigheder tilbydes nogle gange en valgfri elektronmultiplikator, der detekterer partialtryk ned til 5 × (10) Exp -14 Torr. En anden attraktiv funktion ved restgasanalysatorer er den indbyggede afgasningsfunktion. Ved hjælp af elektronpåvirkningsdesorption renses ionkilden grundigt, hvilket i høj grad reducerer ionisatorens bidrag til baggrundsstøj. Med et stort dynamikområde kan brugeren foretage målinger af små og store gaskoncentrationer samtidigt. A MOISTURE ANALYZER bestemmer den resterende tørmasse efter en tørreproces med infrarød energi af den tidligere vejede oprindelige energi. Luftfugtighed beregnes i forhold til vægten af det våde stof. Under tørreprocessen vises faldet af fugt i materialet på displayet. Fugtanalysatoren bestemmer fugt og mængden af tørmasse samt konsistensen af flygtige og faste stoffer med høj nøjagtighed. Fugtanalysatorens vejesystem besidder alle moderne vægtes egenskaber. Disse metrologiværktøjer bruges i den industrielle sektor til at analysere pastaer, træ, klæbende materialer, støv osv. Der er mange applikationer, hvor sporfugtmålinger er nødvendige for fremstilling og proceskvalitetssikring. Sporfugtighed i faste stoffer skal kontrolleres for plastik, lægemidler og varmebehandlingsprocesser. Sporfugtighed i gasser og væsker skal også måles og kontrolleres. Eksempler omfatter tør luft, kulbrintebehandling, rene halvledergasser, rene bulkgasser, naturgas i rørledninger...osv. Tabet på analysatorer af tørretype inkorporerer en elektronisk vægt med en prøvebakke og omgivende varmeelement. Hvis det flygtige indhold af det faste stof primært er vand, giver LOD-teknikken et godt mål for fugtindholdet. En nøjagtig metode til at bestemme mængden af vand er Karl Fischer-titreringen, udviklet af den tyske kemiker. Denne metode detekterer kun vand, i modsætning til tab ved tørring, som detekterer eventuelle flygtige stoffer. Men for naturgas er der specialiserede metoder til måling af fugt, fordi naturgas udgør en unik situation ved at have meget høje niveauer af faste og flydende forurenende stoffer samt ætsende stoffer i varierende koncentrationer. MOISTURE METERS er testudstyr til måling af vandprocenten i et stof eller materiale. Ved hjælp af disse oplysninger afgør arbejdere i forskellige industrier, om materialet er klar til brug, for vådt eller for tørt. For eksempel er træ- og papirprodukter meget følsomme over for deres fugtindhold. Fysiske egenskaber inklusive dimensioner og vægt er stærkt påvirket af fugtindholdet. Hvis du køber store mængder træ efter vægt, vil det være en klog ting at måle fugtindholdet for at sikre dig, at det ikke bliver vandet med vilje for at øge prisen. Generelt er to grundlæggende typer fugtmålere tilgængelige. Den ene type måler materialets elektriske modstand, som bliver stadig lavere i takt med at fugtindholdet i det stiger. Med den elektriske modstandstype fugtmåler drives to elektroder ind i materialet, og den elektriske modstand omsættes til fugtindhold på enhedens elektroniske udgang. En anden type fugtmåler er afhængig af materialets dielektriske egenskaber og kræver kun overfladekontakt med det. The ANALYTICAL BALANCE er et grundlæggende værktøj til kvantitativ analyse, der bruges til nøjagtig vejning af prøver og udfældninger. En typisk vægt skal kunne bestemme forskelle i masse på 0,1 milligram. I mikroanalyser skal balancen være omkring 1.000 gange mere følsom. Til specialarbejde er balancer med endnu højere følsomhed tilgængelige. Målepanden på en analytisk vægt er inde i et gennemsigtigt kabinet med døre, så støv ikke samler sig og luftstrømme i rummet ikke påvirker vægtens funktion. Der er en jævn turbulensfri luftstrøm og ventilation, der forhindrer balanceudsving og måling af masse ned til 1 mikrogram uden udsving eller tab af produkt. Opretholdelse af ensartet respons gennem hele den nyttige kapacitet opnås ved at opretholde en konstant belastning på balancestrålen, således omdrejningspunktet, ved at fratrække massen på den samme side af strålen, som prøven tilføjes. Elektroniske analytiske balancer måler den kraft, der er nødvendig for at modvirke den masse, der måles, i stedet for at bruge faktiske masser. Derfor skal de have foretaget kalibreringsjusteringer for at kompensere for gravitationsforskelle. Analytiske balancer bruger en elektromagnet til at generere en kraft for at modvirke prøven, der måles, og udsender resultatet ved at måle den kraft, der er nødvendig for at opnå balance. SPECTROPHOTOMETRY is the quantitative measurement of the reflection or transmission properties of a material as a function of wavelength, and SPECTROPHOTOMETER is the test equipment used for this formål. Den spektrale båndbredde (det område af farver, det kan transmittere gennem testprøven), procentdelen af prøvetransmission, det logaritmiske område for prøveabsorption og procentdel af reflektansmåling er kritiske for spektrofotometre. Disse testinstrumenter bruges i vid udstrækning i optiske komponenttests, hvor optiske filtre, stråledelere, reflektorer, spejle ... osv. skal evalueres for deres ydeevne. Der er mange andre anvendelser af spektrofotometre, herunder måling af transmissions- og refleksionsegenskaber af farmaceutiske og medicinske opløsninger, kemikalier, farvestoffer, farver……osv. Disse tests sikrer ensartethed fra batch til batch i produktionen. Et spektrofotometer er i stand til at bestemme, afhængigt af kontrollen eller kalibreringen, hvilke stoffer der er til stede i et mål og deres mængder gennem beregninger ved hjælp af observerede bølgelængder. Området af dækkede bølgelængder er generelt mellem 200 nm - 2500 nm ved brug af forskellige kontroller og kalibreringer. Inden for disse lysområder er der behov for kalibreringer på maskinen ved hjælp af specifikke standarder for bølgelængderne af interesse. Der er to hovedtyper af spektrofotometre, nemlig enkeltstråle og dobbeltstråle. Dobbeltstrålespektrofotometre sammenligner lysintensiteten mellem to lysbaner, hvor den ene vej indeholder en referenceprøve og den anden vej indeholder testprøven. Et enkeltstråle spektrofotometer måler på den anden side strålens relative lysintensitet før og efter en testprøve er indsat. Selvom det er nemmere og mere stabilt at sammenligne målinger fra dobbeltstråleinstrumenter, kan enkeltstråleinstrumenter have et større dynamikområde og er optisk enklere og mere kompakte. Spektrofotometre kan også installeres i andre instrumenter og systemer, som kan hjælpe brugere med at udføre in-situ målinger under produktion...osv. Det typiske hændelsesforløb i et moderne spektrofotometer kan opsummeres som: Først afbildes lyskilden på prøven, en brøkdel af lyset transmitteres eller reflekteres fra prøven. Derefter afbildes lyset fra prøven på monokromatorens indgangsspalte, som adskiller lysets bølgelængder og fokuserer hver af dem på fotodetektoren sekventielt. De mest almindelige spektrofotometre er UV & VISIBLE SPECTROPHOTOMETERS 0, som opererer i 00n. Nogle af dem dækker også det nær-infrarøde område. På den anden side er IR SPECTROPHOTOMETERS mere komplicerede og dyre på grund af de tekniske krav til infrarød måling i det infrarøde område. Infrarøde fotosensorer er mere værdifulde, og infrarød måling er også udfordrende, fordi næsten alt udsender IR-lys som termisk stråling, især ved bølgelængder ud over omkring 5 m. Mange materialer, der bruges i andre typer spektrofotometre, såsom glas og plastik absorberer infrarødt lys, hvilket gør dem uegnede som det optiske medium. Ideelle optiske materialer er salte såsom kaliumbromid, som ikke absorberer stærkt. A POLARIMETER måler rotationsvinklen forårsaget af passage af polariseret lys gennem et optisk aktivt materiale. Nogle kemiske materialer er optisk aktive, og polariseret (envejs) lys vil rotere enten til venstre (mod uret) eller højre (med uret), når det passerer gennem dem. Den mængde, som lyset drejes med, kaldes rotationsvinklen. En populær applikation, koncentrations- og renhedsmålinger foretages for at bestemme produkt- eller ingredienskvalitet i fødevare-, drikkevare- og farmaceutiske industrier. Nogle prøver, der viser specifikke rotationer, der kan beregnes for renhed med et polarimeter, omfatter steroider, antibiotika, narkotika, vitaminer, aminosyrer, polymerer, stivelser, sukkerarter. Mange kemikalier udviser en unik specifik rotation, som kan bruges til at skelne dem. Et polarimeter kan identificere ukendte prøver baseret på dette, hvis andre variabler som koncentration og længde af prøvecelle er kontrolleret eller i det mindste kendt. På den anden side, hvis den specifikke rotation af en prøve allerede er kendt, kan koncentrationen og/eller renheden af en opløsning, der indeholder den, beregnes. Automatiske polarimetre beregner disse, når nogle input på variable er indtastet af brugeren. A REFRACTOMETER er et stykke optisk testudstyr til måling af brydningsindeks. Disse instrumenter måler i hvor høj grad lys er bøjet, dvs. brydes, når det bevæger sig fra luft ind i prøven og bruges typisk til at bestemme brydningsindekset for prøver. Der er fem typer refraktometre: traditionelle håndholdte refraktometre, digitale håndholdte refraktometre, laboratorie- eller Abbe refraktometre, inline proces refraktometre og endelig Rayleigh refraktometre til måling af refraktionsindekser for gasser. Refraktometre bruges i vid udstrækning inden for forskellige discipliner såsom mineralogi, medicin, veterinær, bilindustrien…..osv., til at undersøge produkter så forskellige som ædelstene, blodprøver, bilkølemidler, industrielle olier. Brydningsindekset er en optisk parameter til at analysere væskeprøver. Det tjener til at identificere eller bekræfte identiteten af en prøve ved at sammenligne dens brydningsindeks med kendte værdier, hjælper med at vurdere renheden af en prøve ved at sammenligne dens brydningsindeks med værdien for det rene stof, hjælper med at bestemme koncentrationen af et opløst stof i en opløsning ved at sammenligne opløsningens brydningsindeks med en standardkurve. Lad os kort gennemgå typerne af refraktometre: TRADITIONELLE REFRACTOMETERS take linse, som er en kritisk vinkel- og vinkellinje, som er fordelagtigt med et lille glas. Prøven placeres mellem en lille dækplade og et måleprisme. Det punkt, hvor skyggelinjen krydser skalaen, angiver aflæsningen. Der er automatisk temperaturkompensation, fordi brydningsindekset varierer baseret på temperatur. DIGITAL HÅNDHOLDT REFRACTOMETERS_cc781905-5cde-3194-bb3b-1386d_5cf. Måletider er meget korte og kun i intervallet fra to til tre sekunder. LABORATORY REFRACTOMETERS are de ideelle parametre til brugere, der planlægger og formaterer, for at få de ideelle parametre i formater tage udskrifter. Laboratorie refraktometre tilbyder et bredere udvalg og højere nøjagtighed end håndholdte refraktometre. De kan tilsluttes computere og styres eksternt. INLINE PROCESS REFRACTOMETERS kan konfigureres til konstant at fjerne materialestatistikker. Mikroprocessorstyringen giver computerkraft, der gør disse enheder meget alsidige, tidsbesparende og økonomiske. Endelig bruges RAYLEIGH REFRACTOMETER til måling af gassers brydningsindeks. Kvaliteten af lys er meget vigtig på arbejdspladsen, fabriksgulvet, hospitaler, klinikker, skoler, offentlige bygninger og mange andre steder. LUX METERS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136d_5cf bruges til at måle intensitet5 ( lysstyrke). Specielle optiske filtre matcher det menneskelige øjes spektrale følsomhed. Lysstyrken måles og rapporteres i foot-candle eller lux (lx). En lux er lig med en lumen pr. kvadratmeter og et fodlys er lig med en lumen pr. kvadratmeter. Moderne lux-målere er udstyret med intern hukommelse eller en datalogger til at registrere målingerne, cosinus-korrektion af vinklen for indfaldende lys og software til at analysere aflæsninger. Der findes lux-målere til måling af UVA-stråling. High-end version lux-målere tilbyder klasse A-status for at opfylde CIE, grafiske displays, statistiske analysefunktioner, stort måleområde op til 300 klx, manuel eller automatisk områdevalg, USB og andre udgange. A LASER RANGEFINDER er et testinstrument, som bruger en laserstråle til at bestemme afstanden til et objekt. De fleste laserafstandsmålere er baseret på flyvetidsprincippet. En laserimpuls sendes i en smal stråle mod objektet, og den tid, det tager for impulsen at blive reflekteret fra målet og returneret til afsenderen, måles. Dette udstyr er dog ikke egnet til sub-millimetermålinger med høj præcision. Nogle laserafstandsmålere bruger Doppler-effektteknikken til at bestemme, om objektet bevæger sig mod eller væk fra afstandsmåleren samt objektets hastighed. Præcisionen af en laserafstandsmåler bestemmes af stignings- eller faldtiden for laserimpulsen og modtagerens hastighed. Afstandsmålere, der bruger meget skarpe laserimpulser og meget hurtige detektorer, er i stand til at måle afstanden af et objekt til inden for få millimeter. Laserstråler vil i sidste ende spredes over lange afstande på grund af laserstrålens divergens. Også forvrængninger forårsaget af luftbobler i luften gør det vanskeligt at få en nøjagtig aflæsning af en genstands afstand over lange afstande på mere end 1 km i åbent og utilsløret terræn og over endnu kortere afstande på fugtige og tågede steder. High-end militær afstandsmålere fungerer på afstande op til 25 km og er kombineret med kikkerter eller monokulærer og kan tilsluttes computere trådløst. Laserafstandsmålere bruges til 3D-objektgenkendelse og -modellering og en bred vifte af computersynsrelaterede felter, såsom time-of-flight 3D-scannere, der tilbyder højpræcisionsscanningsevner. Rækkeviddedataene hentet fra flere vinkler af et enkelt objekt kan bruges til at producere komplette 3D-modeller med så få fejl som muligt. Laserafstandsmålere, der bruges i computervisionsapplikationer, tilbyder dybdeopløsninger på tiendedele af millimeter eller mindre. Der findes mange andre anvendelsesområder for laserafstandsmålere, såsom sport, byggeri, industri, lagerstyring. Moderne lasermåleværktøjer omfatter funktioner såsom evnen til at lave simple beregninger, såsom areal og volumen af et rum, skift mellem imperiale og metriske enheder. An ULTRASONIC DISTANCE METER fungerer efter et lignende princip som en laserafstandsmåler, men i stedet for lys, bruger den lyd til at høre en menneskelig tonehøjde for høj. Lydens hastighed er kun omkring 1/3 km i sekundet, så tidsmålingen er lettere. Ultralyd har mange af de samme fordele ved en laserafstandsmåler, nemlig en enkelt person og enhåndsoperation. Det er ikke nødvendigt at få adgang til målet personligt. Imidlertid er ultralydsafstandsmålere i sig selv mindre nøjagtige, fordi lyd er langt sværere at fokusere end laserlys. Nøjagtigheden er typisk flere centimeter eller endnu værre, mens den er et par millimeter for laserafstandsmålere. Ultralyd har brug for en stor, glat, flad overflade som mål. Dette er en alvorlig begrænsning. Du kan ikke måle til et smalt rør eller lignende mindre mål. Ultralydssignalet spredes ud i en kegle fra måleren, og eventuelle genstande i vejen kan forstyrre målingen. Selv med lasersigtning kan man ikke være sikker på, at overfladen, hvorfra lydrefleksionen detekteres, er den samme som den, hvor laserprikken viser. Dette kan føre til fejl. Rækkevidden er begrænset til snesevis af meter, hvorimod laserafstandsmålere kan måle hundredvis af meter. På trods af alle disse begrænsninger koster ultralydsafstandsmålere meget mindre. Håndholdt ULTRALYD KABELHØJDEMETER er et testinstrument til måling af kabelsænkning, kabelhøjde til jord og overhead. Det er den sikreste metode til kabelhøjdemåling, fordi den eliminerer kabelkontakt og brug af tunge glasfiberstænger. I lighed med andre ultralydsafstandsmålere er kabelhøjdemåleren en enkel betjeningsenhed, der sender ultralydsbølger til målet, måler tiden til ekko, beregner afstand baseret på lydens hastighed og justerer sig selv til lufttemperaturen. A LYDSNIVEAUMETER er et testinstrument, der måler lydtrykniveau. Lydniveaumålere er nyttige i støjforureningsundersøgelser til kvantificering af forskellige slags støj. Målingen af støjforurening er vigtig i byggeri, rumfart og mange andre industrier. American National Standards Institute (ANSI) specificerer lydniveaumålere som tre forskellige typer, nemlig 0, 1 og 2. De relevante ANSI-standarder angiver ydeevne- og nøjagtighedstolerancer i henhold til tre præcisionsniveauer: Type 0 bruges i laboratorier, Type 1 er bruges til præcisionsmålinger i marken, og Type 2 bruges til generelle målinger. Af overensstemmelsesformål anses aflæsninger med en ANSI Type 2 lydniveaumåler og dosimeter for at have en nøjagtighed på ±2 dBA, hvorimod et Type 1 instrument har en nøjagtighed på ±1 dBA. En type 2 meter er minimumskravet fra OSHA til støjmålinger og er normalt tilstrækkeligt til generelle støjundersøgelser. Den mere nøjagtige Type 1 meter er beregnet til design af omkostningseffektive støjkontrol. Internationale industristandarder relateret til frekvensvægtning, spidsbelastningsniveauer for lydtryk ... osv. er uden for rammerne her på grund af detaljerne forbundet med dem. Før du køber en bestemt lydniveaumåler, anbefaler vi, at du sørger for at vide, hvilke standarder din arbejdsplads kræver, og træffe den rigtige beslutning om at købe en bestemt model af testinstrument. ENVIRONMENTAL ANALYZERS like TEMPERATURE & HUMIDITY CYCLING CHAMBERS, ENVIRONMENTAL TESTING CHAMBERS come in a variety of sizes, configurations and functions depending on the area of application, de specifikke industrielle standarder, der er nødvendige, og slutbrugernes behov. De kan konfigureres og fremstilles efter brugerdefinerede krav. Der er en bred vifte af testspecifikationer såsom MIL-STD, SAE, ASTM for at hjælpe med at bestemme den mest passende temperatur fugtighedsprofil for dit produkt. Temperatur / fugtighedstest udføres generelt for: Accelereret aldring: Anslår levetiden for et produkt, når den faktiske levetid er ukendt under normal brug. Accelereret ældning udsætter produktet for høje niveauer af kontrolleret temperatur, fugtighed og tryk inden for en relativt kortere tidsramme end produktets forventede levetid. I stedet for at vente lange tider og år på at se produktets levetid, kan man bestemme det ved hjælp af disse tests inden for en meget kortere og rimelig tid ved at bruge disse kamre. Accelereret forvitring: Simulerer eksponering fra fugt, dug, varme, UV….osv. Forvitring og UV-eksponering forårsager skader på belægninger, plastik, blæk, organiske materialer, enheder...osv. Faldning, gulning, revner, afskalning, skørhed, tab af trækstyrke og delaminering forekommer under langvarig UV-eksponering. Accelererede forvitringstests er designet til at afgøre, om produkter vil bestå tidens prøve. Varmeopblødning/eksponering Termisk stød: Har til formål at bestemme materialers, dele og komponenters evne til at modstå pludselige temperaturændringer. Termiske stødkamre cykler hurtigt produkter mellem varme og kolde temperaturzoner for at se effekten af flere termiske udvidelser og sammentrækninger, som det ville være tilfældet i naturen eller industrielle miljøer gennem de mange årstider og år. For- og efterkonditionering: Til konditionering af materialer, beholdere, pakker, enheder ... osv For detaljer og andet lignende udstyr, besøg venligst vores udstyrswebsted: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Valves, Globe Valve, Gate Valve, Pinch Valve, Diaphragm Valve, Needle Valve, Multi Turn - Quarter Turn Valves for Pneumatics & Hydraulics, Vacuum from AGS-TECH Ventiler til Pneumatik & Hydraulik & Vakuum De typer af pneumatiske og hydroliske ventiler, vi leverer, er opsummeret nedenfor. For dem, der ikke er meget fortrolige med pneumatiske og hydroliske ventiler, da dette vil hjælpe dig med bedre at forstå materialet nedenfor, anbefaler vi, at du også download illustrationer af større ventiltyper ved at klikke her MULTI-TURN VENTILER ELLER LINEÆRE BEVÆGELSESVENTILER Portventilen: Portventilen er en generel serviceventil, der primært bruges til on/off service uden drossel. Denne type ventil lukkes af enten en flad flade, lodret skive eller port, der glider ned gennem ventilen for at blokere strømmen. Globeventilen: Globeventiler opnår lukning med en prop med en flad eller konveks bund sænket ned på et matchende vandret sæde placeret i midten af ventilen. Løft proppen åbner ventilen og tillader væsken at strømme. Kugleventiler bruges til on/off service og kan håndtere drosling applikationer. Klemmeventilen: Klemmeventiler er særligt velegnede til påføring af slam eller væsker med store mængder suspenderet faststof. Klemmeventiler tætner ved hjælp af et eller flere fleksible elementer, såsom et gummirør, der kan klemmes for at lukke for flow. Membranventilen: Membranventiler lukker ved hjælp af en fleksibel membran fastgjort til en kompressor. Når kompressoren sænkes ved ventilspindelen, tætner membranen og afbryder flowet. Membranventilen klarer ætsende, eroderende og snavsede opgaver godt. Nåleventilen: Nåleventilen er en volumenreguleringsventil, der begrænser flowet i små linjer. Væsken, der går gennem ventilen, drejer 90 grader og passerer gennem en åbning, som er sæde for en stang med en kegleformet spids. Åbningsstørrelsen ændres ved at placere keglen i forhold til sædet. KVARTALSVENTILER ELLER ROTERINGSVENTILER Stikventilen: Stikventiler bruges primært til on/off service og drosling. Propventiler styrer flowet ved hjælp af en cylindrisk eller tilspidset prop med et hul i midten, der er på linje med ventilens flowbane for at tillade flow. En kvart omgang i begge retninger blokerer for flowet. Kugleventilen: Kugleventilen ligner propventilen, men bruger en roterende kugle med et hul igennem den, der tillader lige gennemstrømning i åben position og lukker for flowet, når kuglen drejes 90 grader, hvilket blokerer flowpassagen. I lighed med propventiler bruges kugleventiler til on-off og drosling. Sommerfugleventilen: Sommerfugleventilen styrer flowet ved at bruge en cirkulær skive eller vinge med sin drejeakse vinkelret på strømningsretningen i røret. Butterflyventiler bruges til både on/off og drosling. SELVAKTUEREDE VENTILER Kontraventilen: Kontraventilen er designet til at forhindre tilbagestrømning. Væskestrøm i den ønskede retning åbner ventilen, mens tilbagestrømning tvinger ventilen til at lukke. Kontraventiler er analoge med dioder i et elektrisk kredsløb eller isolatorer i et optisk kredsløb. Trykaflastningsventilen: Overtryksventiler er designet til at yde beskyttelse mod overtryk i damp-, gas-, luft- og væskeledninger. Overtryksventilen ''lader dampen ud'', når trykket overstiger et sikkert niveau, og lukker igen, når trykket falder til det forudindstillede sikre niveau. STYREVENTILER De styrer betingelser såsom flow, tryk, temperatur og væskeniveau ved helt eller delvist at åbne eller lukke som svar på signaler modtaget fra controllere, der sammenligner et ''setpunkt'' med en ''procesvariabel'', hvis værdi leveres af sensorer der overvåger ændringer i sådanne forhold. Åbning og lukning af styreventiler opnås normalt automatisk af elektriske, hydrauliske eller pneumatiske aktuatorer. Reguleringsventiler består af tre hoveddele, hvor hver del findes i flere typer og udformninger: 1.) Ventilens aktuator 2.) Ventilens positioner 3.) Ventilhuset. Reguleringsventiler er designet til at sikre nøjagtig proportionering af flowet. De varierer automatisk flowhastigheden baseret på signaler modtaget fra sensorenheder i en kontinuerlig proces. Nogle ventiler er designet specifikt som kontrolventiler. Andre ventiler, både lineære og roterende bevægelser, kan dog også bruges som styreventiler ved tilføjelse af kraftaktuatorer, positioneringsanordninger og andet tilbehør. SPECIALVENTILER Ud over disse standardtyper af ventiler producerer vi specialdesignede ventiler og aktuatorer til specifikke applikationer. Ventiler fås i et bredt spektrum af størrelser og materialer. Valget af den rigtige ventil til en bestemt anvendelse er vigtig. Når du vælger en ventil til din applikation, skal du overveje: • Stoffet, der skal håndteres, og ventilens evne til at modstå angreb af korrosion eller erosion. • Strømningshastigheden • Ventilen kontrollerer og afspærrer det flow, der kræves af serviceforholdene. • De maksimale arbejdstryk og temperaturer og ventilens evne til at modstå dem. • Eventuelle aktuatorkrav. • Krav til vedligeholdelse og reparation og den valgte ventils egnethed for nem service. Vi producerer mange specialventiler konstrueret til specifikke krav og driftsforhold. For eksempel er kugleventiler tilgængelige i to-vejs og tre-vejs konfigurationer til standard og svær brug. Hastelloy-ventiler er de mest almindelige specialmaterialeventiler. Højtemperaturventiler har en forlængelse til at fjerne pakningsområdet fra en ventils varme zone, hvilket gør dem egnede til brug ved 1.000 Fahrenheit (538 Celsius). Mikrokontroldoseringsventiler er designet til at sikre den fine og præcise spindelvandring, der er nødvendig for fremragende kontrol af flowet. En integreret vernier-indikator giver nøjagtige mål af spindelomdrejningerne. Rørforbindelsesventiler giver brugerne mulighed for at lodde et system gennem 15.000 psi ved hjælp af standard NPT-rørforbindelser. Han-bundforbindelsesventiler er designet til applikationer, hvor ekstra stivhed eller pladsbegrænsninger er kritiske. Disse ventiler har en spindelkonstruktion i ét stykke for at øge holdbarheden og reducere den samlede højde. Dobbeltblok- og udluftningskugleventiler er designet til hydrauliske og pneumatiske højtrykssystemer, der bruges til trykovervågning og -testning, kemikalieindsprøjtning og isolering af afløbsledninger. FÆLLES VENTILAKTUATORTYPER Manuelle aktuatorer En manuel aktuator anvender håndtag, gear eller hjul for at lette bevægelsen, mens en automatisk aktuator har en ekstern strømkilde til at give kraft og bevægelse til at betjene en ventil eksternt eller automatisk. Power aktuatorer er nødvendige for ventiler placeret i fjerntliggende områder. Power aktuatorer bruges også på ventiler, der ofte betjenes eller drosles. Ventiler, der er særligt store, kan være umulige eller upraktiske at betjene manuelt på grund af de store krav til hestekræfter. Nogle ventiler er placeret i meget fjendtlige eller giftige miljøer, hvilket gør manuel betjening meget vanskelig eller umulig. Som en sikkerhedsfunktionalitet kan det være nødvendigt for nogle typer strømaktuatorer at handle hurtigt og lukke en ventil ned i nødstilfælde. Hydrauliske og pneumatiske aktuatorer Hydrauliske og pneumatiske aktuatorer bruges ofte på lineære og kvart-omdrejningsventiler. Tilstrækkeligt luft- eller væsketryk virker på et stempel til at give tryk i en lineær bevægelse til port- eller kugleventiler. Drivkraften omdannes mekanisk til roterende bevægelse for at betjene en kvart-omdrejningsventil. De fleste typer væskekraftaktuatorer kan leveres med fejlsikre funktioner til at lukke eller åbne en ventil under nødsituationer. Elektriske aktuatorer Elektriske aktuatorer har motordrev, der giver drejningsmoment til at betjene en ventil. Elektriske aktuatorer bruges ofte på multi-turn ventiler som gate- eller globeventiler. Med tilføjelsen af en kvart-drejnings gearkasse kan de bruges på kugle-, stik- eller andre kvart-drejningsventiler. Klik venligst på den fremhævede tekst nedenfor for at downloade vores produktbrochurer for pneumatiske ventiler: - Pneumatiske ventiler - Vickers serie hydrauliske vingepumper og motorer - Vickers serie ventiler - YC-Rexroth Series stempelpumper med variabel forskydning-Hydraulikventiler-Flere ventiler - Yuken Series vingepumper - Ventiler - Hydraulikventiler i YC-serien - Oplysninger om vores anlæg, der producerer keramiske til metalfittings, hermetisk forsegling, vakuumgennemføringer, høj- og ultrahøjvakuum- og væskekontrolkomponenter kan findes her: Væskekontrol fabriksbrochure CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

AGS-TECH Inc. manufactures and supplies diamond tools, including CNC vacuum brazed tools, CNC sintered tools, diamond contour blade, diamond ring saw blade, diamond segments, segmented saw blade, continuous rim blades, turbo saw blades, brazed saw blades, laser welded saw blade, cup grinding wheels, diamond core drill. Diamantværktøj Klik venligst på den blå fremhævede tekst på diamond tools af interesse nedenfor for at downloade relateret brochure. CNC vakuumloddet værktøj CNC sintrede værktøj Diamant kontur klinge Diamantring savklinge Diamantsegmenter Segmenteret savklinge Kontinuerlige fælgblade Turbo savklinger Loddede savklinger Lasersvejst savklinge Diamond Tuck Point Blade Kopslibeskiver Diamant savklingesæt Diamant kernebor Diamant Fickert Diamantklinge med holder Diamant poleringsværktøj Diamond Mound Point Diamant filer Galvaniseret savklinge Harpiks slibeskiver PRIS: Afhænger af model og ordremængde. For priser på specielle designs af diamantværktøjer, bedes du enten give os dine tekniske tegninger eller fortælle os din ansøgning og lade os designe det tilpassede diamantværktøj til dig. Da vi fører et bredt udvalg af diamantværktøj med forskellige dimensioner, anvendelser og materialer; det er umuligt at liste dem her. Vi opfordrer dig til at maile eller ringe til os, så vi kan finde ud af, hvilket produkt der passer bedst til dig. Når du kontakter os, skal du sørge for at informere os om nogle vigtige detaljer: - Ansøgning - Materialekvalitet - Dimensioner - Afslut - Packaging requirements - Mærkningskrav - Nødvendig mængde pr. ordre / pr. år KLIK HER for at downloade vores tekniske kapaciteter and referenceguide til specialværktøjer til skæring, boring, slibning, formning, formning, polering, der bruges i medicinsk, dental, præcisionsinstrumentering, metalstempling, formformning og andre industrielle applikationer. CLICK Product Finder-Locator Service Klik her for at gå til værktøjer til skæring, boring, slibning, lapning, polering, terning og formning Menu Ref. Kode: OICASOSTAR

Pneumatic Reservoirs, Hydraulic Reservoir, Vacuum Chambers, Tanks, High Vacuum Chamber, Hydraulics & Pneumatics System Components Manufacturing at AGS-TECH Inc. Reservoarer og kamre til hydraulik & pneumatik & vakuum Nye design af hydrauliske og pneumatiske systemer kræver mindre og mindre RESERVOIRS end de traditionelle. Vi er specialiserede i reservoirer, der vil opfylde dine industrielle behov og standarder og er så kompakte som muligt. Højt vakuum er dyrt, og derfor er den mindste VACUUM CHAMBERS , der vil opfylde dine behov, de mest tiltalende i de fleste tilfælde. Vi har specialiseret os i modulære vakuumkamre og udstyr og kan tilbyde dig løsninger løbende i takt med, at din virksomhed vokser. HYDRAULISKE OG PNEUMATISKE RESERVOIRER: Væskekraftsystemer kræver luft eller væske for at overføre energi. Pneumatiske systemer bruger luften som kilde til reservoirer. En kompressor optager atmosfærisk luft, komprimerer den og opbevarer den derefter i en modtagertank. En modtagertank ligner et hydraulisk systems akkumulator. En modtagertank lagrer energi til fremtidig brug svarende til en hydraulisk akkumulator. Dette er muligt, fordi luft er en gas og er komprimerbar. Ved afslutningen af arbejdscyklussen føres luften blot tilbage til atmosfæren. Hydrauliske systemer har på den anden side brug for en begrænset mængde flydende væske, der skal opbevares og genbruges kontinuerligt, mens kredsløbet fungerer. Reservoarer er derfor en del af næsten ethvert hydraulisk kredsløb. Hydrauliske reservoirer eller tanke kan være en del af maskinens ramme eller en separat selvstændig enhed. Designet og anvendelsen af reservoirer er meget vigtigt. Effektiviteten af et veldesignet hydraulisk kredsløb kan reduceres kraftigt af dårligt reservoirdesign. Hydrauliske reservoirer gør meget mere end blot at give et sted at opbevare væske. FUNKTIONER AF PNEUMATISKE OG HYDRAULIKKE RESERVOIRER: Ud over at holde reserve nok væske til at dække et systems varierende behov, giver et reservoir: - Et stort overfladeareal til at overføre varme fra væsken til det omgivende miljø. -Tilstrækkeligt volumen til at lade tilbagestrømmende væske sænke farten fra en høj hastighed. Dette tillader tungere forurenende stoffer at sætte sig ned og letter luftudslip. Luftrum over væsken kan acceptere luft, der bobler ud af væsken. Brugere får adgang til at fjerne brugt væske og forurenende stoffer fra systemet og kan tilføje ny væske. -En fysisk barriere, der adskiller væske, der kommer ind i reservoiret, fra væske, der kommer ind i pumpens sugeledning. - Plads til ekspansion af varme væsker, tyngdekraftsdræn tilbage fra et system under nedlukning og opbevaring af store mængder, der er nødvendige periodisk under spidsbelastningsperioder -I nogle tilfælde en praktisk overflade til at montere andre systemkomponenter og komponenter. KOMPONENTER AF RESERVOIRER: Påfyldnings-udluftningshætten bør omfatte et filtermedie for at blokere forurenende stoffer, når væskeniveauet sænkes og stiger under en cyklus. Hvis hætten bruges til påfyldning, skal den have en filterskærm i halsen for at fange store partikler. Det er bedst at forfiltrere enhver væske, der kommer ind i reservoirerne. Aftapningsproppen fjernes og tanken tømmes, når væsken skal skiftes. På dette tidspunkt skal udrensningsdækslerne fjernes for at give adgang til at rense alle genstridige rester, rust og afskalninger, der kan have samlet sig i reservoiret. Rensedækslerne og den indvendige skærm er samlet sammen med nogle beslag for at holde skærmpladen oprejst. Gummipakninger forsegler udrensningsdækslerne for at forhindre lækager. Hvis systemet er alvorligt forurenet, skal man skylle alle rør og aktuatorer, mens man skifter tankvæske. Dette kan gøres ved at frakoble returledningen og placere dens ende i en tromle og derefter cykle maskinen. Skueglas på reservoirer gør det nemt at visuelt kontrollere væskeniveauer. Kalibrerede sigtemålere giver endnu mere nøjagtighed. Nogle synsmålere inkluderer en væsketemperaturmåler. Returledningen skal være placeret i samme ende af reservoiret som indløbsledningen og på den modsatte side af ledepladen. Returledninger bør slutte under væskeniveau for at reducere turbulens og beluftning i reservoirer. Den åbne ende af returledningen skal skæres ved 45 grader for at eliminere chancerne for at stoppe strømningen, hvis den bliver skubbet til bunds. Alternativt kan åbningen pege mod sidevæggen for at opnå den maksimale varmeoverførende overfladekontakt. I tilfælde, hvor hydrauliske reservoirer er en del af maskinens base eller krop, er det muligvis ikke muligt at inkorporere nogle af disse funktioner. Reservoirer er lejlighedsvis under tryk, fordi tryksatte reservoirer giver det positive indløbstryk, der kræves af nogle pumper, normalt i linjestempeltyper. Også tryksatte reservoirer tvinger væske ind i en cylinder gennem en underdimensioneret forfyldningsventil. Dette kan kræve tryk mellem 5 og 25 psi, og man kan ikke bruge konventionelle rektangulære reservoirer. Trykbeholdere holder forurening ude. Hvis reservoiret altid har et positivt tryk i sig, er der ingen måde for atmosfærisk luft med dens forurenende stoffer at komme ind. Tryk til denne anvendelse er meget lavt, mellem 0,1 til 1,0 psi, og kan være acceptabelt selv i rektangulære modelreservoirer. I et hydraulisk kredsløb skal spildte hestekræfter beregnes for at bestemme varmeudviklingen. I højeffektive kredsløb kan den spildte hestekræfter være lav nok til at bruge reservoirernes kølekapacitet til at holde maksimale driftstemperaturer under 130 F. Hvis varmeproduktionen er lidt højere end hvad standard reservoirer kan klare, kan det være bedst at overdimensionere reservoirerne i stedet for at tilføje varmevekslere. Overdimensionerede reservoirer er billigere end varmevekslere; og undgå omkostningerne ved installation af vandledninger. De fleste industrielle hydrauliske enheder fungerer i varme indendørs miljøer, og derfor er lave temperaturer ikke et problem. For kredsløb, der ser temperaturer under 65 til 70 F., anbefales en slags væskevarmer. Den mest almindelige reservoirvarmer er en elektrisk drevet nedsænkningsenhed. Disse reservoirvarmere består af modstandstråde i et stålhus med monteringsmulighed. Integreret termostatstyring er tilgængelig. En anden måde at opvarme reservoirer elektrisk er med en måtte, der har varmeelementer som elektriske tæpper. Denne type varmere kræver ingen porte i reservoirerne til indsættelse. De opvarmer væsken jævnt i tider med lav eller ingen væskecirkulation. Varme kan tilføres gennem en varmeveksler ved at bruge varmt vand eller damp. Veksleren bliver en temperaturregulator, når den også bruger kølevand til at tage varmen væk, når det er nødvendigt. Temperaturregulatorer er ikke en almindelig mulighed i de fleste klimaer, fordi størstedelen af industrielle applikationer fungerer i kontrollerede miljøer. Overvej altid først, om der er nogen måde at reducere eller eliminere unødigt genereret varme, så det ikke skal betales to gange. Det er dyrt at producere den ubrugte varme, og det er også dyrt at komme af med den, efter den er kommet ind i systemet. Varmevekslere er dyre, vandet, der løber gennem dem, er ikke gratis, og vedligeholdelsen af dette kølesystem kan være høj. Komponenter såsom flowstyringer, sekvensventiler, reduktionsventiler og underdimensionerede retningsreguleringsventiler kan tilføje varme til ethvert kredsløb og bør overvejes nøje, når de designes. Efter beregning af spildte hestekræfter, gennemgå kataloger, der inkluderer diagrammer for en given størrelse varmevekslere, der viser mængden af hestekræfter og/eller BTU, de kan fjerne ved forskellige flow, olietemperaturer og omgivende lufttemperaturer. Nogle systemer bruger en vandkølet varmeveksler om sommeren og en luftkølet om vinteren. Sådanne arrangementer eliminerer anlægsopvarmning i sommervejr og sparer på varmeomkostninger om vinteren. STØRRELSE AF RESERVOIRER: Volumen af et reservoir er en meget vigtig overvejelse. En tommelfingerregel for dimensionering af et hydraulisk reservoir er, at dets volumen skal svare til tre gange den nominelle ydelse af systemets pumpe med fast slagvolumen eller middelstrømningshastigheden for dens pumpe med variabel slagvolumen. Som et eksempel bør et system, der bruger en 10 gpm pumpe, have et 30 gal reservoir. Dette er ikke desto mindre kun en retningslinje for indledende dimensionering. På grund af moderne systemteknologi har designmålene ændret sig af økonomiske årsager, såsom pladsbesparelse, minimering af olieforbrug og overordnede systemomkostningsreduktioner. Uanset om du vælger at følge den traditionelle tommelfingerregel eller følge trenden mod mindre reservoirer, skal du være opmærksom på parametre, der kan påvirke den krævede reservoirstørrelse. Som et eksempel kan nogle kredsløbskomponenter såsom store akkumulatorer eller cylindre involvere store mængder væske. Derfor kan det være nødvendigt med større reservoirer, så væskeniveauet ikke falder under pumpens indløb uanset pumpens flow. Systemer, der udsættes for høje omgivelsestemperaturer, kræver også større reservoirer, medmindre de indeholder varmevekslere. Vær sikker på at overveje den betydelige varme, der kan genereres i et hydraulisk system. Denne varme genereres, når det hydrauliske system producerer mere strøm, end der forbruges af belastningen. Størrelsen af reservoirer bestemmes derfor primært af kombinationen af højeste væsketemperatur og højeste omgivende temperatur. Alle andre faktorer er lige, jo mindre temperaturforskellen mellem de to temperaturer er, jo større overfladeareal og dermed det volumen, der er nødvendigt for at sprede varme fra væske til det omgivende miljø. Hvis den omgivende temperatur overstiger væsketemperaturen, vil der være behov for en varmeveksler til at afkøle væsken. Til applikationer, hvor pladsbevarelse er vigtig, kan varmevekslere reducere reservoirstørrelsen og omkostningerne betydeligt. Hvis reservoirerne ikke er fulde hele tiden, afgiver de muligvis ikke varme gennem hele deres overfladeareal. Reservoirer bør indeholde mindst 10 % ekstra væskekapacitet. Dette muliggør termisk udvidelse af væsken og tyngdekraftsdræn tilbage under nedlukning, men giver stadig en fri væskeoverflade til afluftning. Beholdernes maksimale væskekapacitet er markeret permanent på deres topplade. Mindre reservoirer er lettere, mere kompakte og billigere at fremstille og vedligeholde end et af traditionel størrelse, og de er mere miljøvenlige ved at reducere den samlede mængde væske, der kan lække fra et system. Angivelse af mindre reservoirer til et system skal dog ledsages af modifikationer, der kompenserer for de lavere væskevolumener indeholdt i reservoirerne. Mindre reservoirer har mindre overfladeareal til varmeoverførsel, og derfor kan varmevekslere være nødvendige for at holde væsketemperaturerne inden for kravene. Også i mindre reservoirer vil forurenende stoffer ikke have så stor mulighed for at bundfælde sig, så højkapacitetsfiltre vil være påkrævet for at fange forurenende stoffer. Traditionelle reservoirer giver mulighed for, at luft kan undslippe væsken, før den trækkes ind i pumpens indløb. Anbringelse af for små reservoirer kan resultere i, at der suges luftvæske ind i pumpen. Dette kan beskadige pumpen. Når du specificerer et lille reservoir, skal du overveje at installere en flowdiffusor, som reducerer returvæskens hastighed og hjælper med at forhindre skumdannelse og omrøring og dermed reducere potentiel pumpekavitation fra flowforstyrrelser ved indløbet. En anden metode, du kan bruge, er at installere en skærm i en vinkel i reservoirerne. Skærmen opsamler små bobler, som går sammen med andre for at danne store bobler, der stiger op til væskens overflade. Ikke desto mindre er den mest effektive og økonomiske metode til at forhindre beluftet væske i at blive trukket ind i pumpen at forhindre beluftning af væske i første omgang ved at være omhyggelig opmærksom på væskestrømningsveje, hastigheder og tryk, når man designer et hydraulisk system. VAKUUMKAMBRE: Selvom det er tilstrækkeligt at fremstille de fleste af vores hydrauliske og pneumatiske reservoirer ved pladeformning på grund af de relativt lave tryk involveret, er nogle eller endda de fleste af vores vakuumkamre fremstillet af metaller. Vakuumsystemer med meget lavt tryk skal tåle høje ydre tryk fra atmosfæren og kan ikke være lavet af metalplader, plastforme eller andre fremstillingsteknikker, som reservoirer er lavet af. Derfor er vakuumkamre relativt dyrere end reservoirer i de fleste tilfælde. Også forsegling af vakuumkamre er en større udfordring sammenlignet med reservoirer i de fleste tilfælde, fordi gaslækage ind i kammeret er svært at kontrollere. Selv små mængder af luftlækage ind i nogle vakuumkamre kan være katastrofale, mens de fleste pneumatiske og hydrauliske reservoirer let kan tolerere en vis lækage. AGS-TECH er specialist i høj- og ultrahøjvakuumkamre og udstyr. Vi leverer vores kunder den højeste kvalitet inden for konstruktion og fremstilling af højvakuum og ultrahøjvakuum kamre og udstyr. Excellence sikres gennem kontrol af hele processen fra; CAD-design, fremstilling, lækagetestning, UHV-rensning og bage-out med RGA-scanning efter behov. Vi leverer hyldevarer i kataloget, såvel som vi arbejder tæt sammen med kunder for at levere tilpasset vakuumudstyr og -kamre. Vakuumkamre kan fremstilles i rustfrit stål 304L/ 316L & 316LN eller bearbejdet af aluminium. Højvakuum kan rumme små vakuumhuse samt store vakuumkamre med flere meters dimensioner. Vi tilbyder fuldt integrerede vakuumsystemer, der er fremstillet efter dine specifikationer, eller designet og bygget til dine krav. Vores vakuumkammerproduktionslinjer anvender TIG-svejsning og omfattende maskinværkstedsfaciliteter med 3-, 4- og 5-akset bearbejdning til at behandle hårdt bearbejdede ildfaste materialer såsom tantal, molybdæn til højtemperaturkeramik som bor og macor. Ud over disse komplekse kamre er vi altid klar til at overveje dine ønsker om mindre vakuumbeholdere. Beholdere og beholdere til både lavt og højt vakuum kan designes og leveres. Da vi er den mest forskelligartede brugerdefinerede producent, ingeniørintegrator, konsolidator og outsourcingpartner; du kan kontakte os for enhver af dine standard- såvel som komplicerede nye projekter, der involverer reservoirer og kamre til hydraulik, pneumatik og vakuumapplikationer. Vi kan designe reservoirer og kamre for dig eller bruge dine eksisterende designs og omdanne dem til produkter. Under alle omstændigheder vil det kun være til din fordel at få vores mening om hydrauliske og pneumatiske reservoirer og vakuumkamre og tilbehør til dine projekter. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Laser Machining - LM - Laser Cutting - Custom Parts Manufacturing - CO2 Laser Processing - Nd-YAG - Cutting - Boring Laserbearbejdning & skæring & LBM LASER CUTTING is a HIGH-ENERGY-BEAM MANUFACTURING technology that uses a laser to cut materials, and is typically used for industrial manufacturing applications. I LASERBEAM MACHINING (LBM) fokuserer en laserkilde optisk energi på overfladen af emnet. Laserskæring retter det meget fokuserede og højdensitetsoutput fra en højeffektlaser via computer mod det materiale, der skal skæres. Det målrettede materiale smelter derefter enten, brænder, fordamper væk eller blæses væk af en gasstråle på en kontrolleret måde og efterlader en kant med en overfladefinish af høj kvalitet. Vores industrielle laserskærere er velegnede til at skære fladt arkmateriale såvel som struktur- og rørmaterialer, metalliske og ikke-metalliske emner. Generelt er der ikke behov for vakuum i laserstrålebearbejdnings- og skæreprocesser. Der er flere typer lasere, der bruges til laserskæring og -fremstilling. Den pulserende eller kontinuerlige bølge CO2 LASER er velegnet til skæring, boring og gravering. The NEODYMIUM (Nd) and neodymium yttrium-aluminum-garnet (Nd-YAG) LASERS are identical i stil og adskiller sig kun i anvendelse. Neodymium Nd bruges til at kede, og hvor der kræves høj energi, men lav gentagelse. Nd-YAG laseren på den anden side bruges, hvor der kræves meget høj effekt og til boring og gravering. Både CO2- og Nd/Nd-YAG-lasere kan bruges til LASER-SVEJSNING. Andre lasere, vi bruger i fremstillingen, inkluderer Nd:GLASS, RUBY og EXCIMER. I Laser Beam Machining (LBM) er følgende parametre vigtige: Refleksionsevnen og termisk ledningsevne af emnets overflade og dens specifikke varme og latente varme fra smeltning og fordampning. Effektiviteten af laserstrålebearbejdningsprocessen (LBM) øges med faldet i disse parametre. Skæredybden kan udtrykkes som: t ~ P / (vxd) Dette betyder, at skæredybden "t" er proportional med effekttilførslen P og omvendt proportional med skærehastigheden v og laserstrålens punktdiameter d. Overfladen fremstillet med LBM er generelt ru og har en varmepåvirket zone. CARBONDIOXID (CO2) LASERSKÆRING OG BEARBEJDNING: De DC-exciterede CO2-lasere bliver pumpet ved at lede en strøm gennem gasblandingen, mens de RF-exciterede CO2-lasere bruger radiofrekvensenergi til excitation. RF-metoden er relativt ny og er blevet mere populær. DC-design kræver elektroder inde i hulrummet, og derfor kan de have elektrodeerosion og plettering af elektrodemateriale på optikken. Tværtimod har RF-resonatorer eksterne elektroder, og derfor er de ikke tilbøjelige til disse problemer. Vi bruger CO2-lasere til industriel skæring af mange materialer såsom blødt stål, aluminium, rustfrit stål, titanium og plast. YAG LASER CUTTING and MACHINING: Vi bruger YAG lasere til at skære og keramiske metaller og keramiske metaller. Lasergeneratoren og ekstern optik kræver køling. Spildvarme genereres og overføres af et kølemiddel eller direkte til luft. Vand er et almindeligt kølemiddel, som normalt cirkuleres gennem en køle- eller varmeoverførselssystem. EXCIMER LASER SKÆRING og BEARBEJDNING: En excimer laser er en slags laser med bølgelængder i det ultraviolette område. Den nøjagtige bølgelængde afhænger af de anvendte molekyler. For eksempel er følgende bølgelængder forbundet med molekylerne vist i parentes: 193 nm (ArF), 248 nm (KrF), 308 nm (XeCl), 353 nm (XeF). Nogle excimer-lasere kan indstilles. Excimer-lasere har den attraktive egenskab, at de kan fjerne meget fine lag af overflademateriale næsten uden opvarmning eller ændre sig til resten af materialet. Derfor er excimer-lasere velegnede til præcisionsmikrobearbejdning af organiske materialer såsom nogle polymerer og plast. GASASSISTERT LASERSKÆRING: Nogle gange bruger vi laserstråler i kombination med en gasstrøm, såsom oxygen, nitrogen eller argon til skæring af tynde pladematerialer. Dette gøres ved hjælp af a LASER-BEAM TORCH. Til rustfrit stål og aluminium bruger vi højtryks inertgas-assisteret laserskæring med nitrogen. Dette resulterer i oxidfrie kanter for at forbedre svejsbarheden. Disse gasstrømme blæser også smeltet og fordampet materiale væk fra emnets overflader. I a LASER MICROJET CUTTING har vi en vandstrålestyret laser, hvori en trykpulseret laserstråle er koblet ind i en lavstråle. Vi bruger den til at udføre laserskæring, mens vi bruger vandstrålen til at styre laserstrålen, svarende til en optisk fiber. Fordelene ved lasermikrojet er, at vandet også fjerner snavs og afkøler materialet, det er hurtigere end traditionel ''tør'' laserskæring med højere skærehastigheder, parallel skæring og omnidirektional skæreevne. Vi anvender forskellige metoder til at skære ved hjælp af lasere. Nogle af metoderne er fordampning, smelte og blæse, smelte blæse og brænde, termisk spændingsrevner, ridsning, koldskæring og brænding, stabiliseret laserskæring. - Fordampningsskæring: Den fokuserede stråle opvarmer materialets overflade til dets kogepunkt og skaber et hul. Hullet fører til en pludselig stigning i absorptionsevnen og uddyber hurtigt hullet. Efterhånden som hullet bliver dybere, og materialet koger, eroderer den dannede damp de smeltede vægge, hvilket blæser materiale ud og forstørrer hullet yderligere. Ikke-smeltende materialer såsom træ, kulstof og hærdeplast skæres normalt ved denne metode. - Smelte- og blæseskæring: Vi bruger højtryksgas til at blæse smeltet materiale fra skæreområdet, hvilket reducerer den nødvendige effekt. Materialet opvarmes til dets smeltepunkt, og derefter blæser en gasstråle det smeltede materiale ud af snittet. Dette eliminerer behovet for at hæve materialets temperatur yderligere. Vi skærer metaller med denne teknik. - Termisk spændingsrevner: Skøre materialer er følsomme over for termiske brud. En stråle er fokuseret på overfladen, hvilket forårsager lokal opvarmning og termisk ekspansion. Dette resulterer i en revne, som derefter kan styres ved at flytte strålen. Vi bruger denne teknik i glasskæring. - Stealth-skæring af siliciumwafers: Adskillelsen af mikroelektroniske chips fra siliciumwafers udføres ved stealth-terningsprocessen ved hjælp af en pulseret Nd:YAG-laser, bølgelængden på 1064 nm er godt tilpasset det elektroniske båndgab af silicium (1,11 eV eller 1117 nm). Dette er populært i fremstilling af halvlederenheder. - Reaktiv skæring: Også kaldet flammeskæring, denne teknik kan minde om iltbrænderskæring men med en laserstråle som antændelseskilde. Vi bruger dette til at skære kulstofstål i tykkelser over 1 mm og endda meget tykke stålplader med lidt laserkraft. PULSED LASERS giver os et energiudbrud med høj effekt i en kort periode og er meget effektive i nogle laserskæringsprocesser, såsom piercing, eller når meget små huller eller meget lave skærehastigheder er påkrævet. Hvis en konstant laserstråle blev brugt i stedet, kunne varmen nå det punkt, hvor hele det stykke, der bearbejdes, smeltes. Vores lasere har evnen til at pulsere eller skære CW (Continuous Wave) under NC (numerisk kontrol) programkontrol. Vi bruger DOUBLE PULSE LASERS udsender en række pulspar for at forbedre materialefjernelseshastigheden og forbedre hulkvaliteten. Den første puls fjerner materiale fra overfladen, og den anden puls forhindrer det udstødte materiale i at hæfte sig til siden af hullet eller skære. Tolerancer og overfladefinish i laserskæring og -bearbejdning er fremragende. Vores moderne laserskærere har positioneringsnøjagtigheder i nærheden af 10 mikrometer og gentagelsesmuligheder på 5 mikrometer. Standardruheder Rz øges med pladetykkelsen, men falder med laserkraft og skærehastighed. Laserskærings- og bearbejdningsprocesserne er i stand til at opnå tætte tolerancer, ofte inden for 0,001 tomme (0,025 mm). Delgeometrien og de mekaniske egenskaber i vores maskiner er optimeret for at opnå de bedste toleranceevner. Overfladebehandlinger, vi kan opnå ved laserstråleskæring, kan variere mellem 0,003 mm til 0,006 mm. Generelt opnår vi let huller med 0,025 mm diameter, og huller så små som 0,005 mm og huldybde-til-diameter-forhold på 50 til 1 er blevet fremstillet i forskellige materialer. Vores enkleste og mest standard laserskærere skærer metal i kulstofstål fra 0,020–0,5 tommer (0,51–13 mm) i tykkelse og kan nemt være op til tredive gange hurtigere end standardsavning. Laserstrålebearbejdning bruges i vid udstrækning til boring og skæring af metaller, ikke-metaller og kompositmaterialer. Fordelene ved laserskæring frem for mekanisk skæring omfatter lettere arbejdshold, renlighed og reduceret forurening af emnet (da der ikke er nogen skærkant som ved traditionel fræsning eller drejning, der kan blive forurenet af materialet eller forurene materialet, dvs. Den slibende natur af kompositmaterialer kan gøre dem vanskelige at bearbejde ved konventionelle metoder, men nemme ved laserbearbejdning. Fordi laserstrålen ikke slides under processen, kan den opnåede præcision være bedre. Fordi lasersystemer har en lille varmepåvirket zone, er der også en mindre chance for at vride det materiale, der skæres. For nogle materialer kan laserskæring være den eneste mulighed. Laserstråleskæringsprocesser er fleksible, og fiberoptisk strålelevering, enkel fastgørelse, korte opsætningstider, tilgængelighed af tredimensionelle CNC-systemer gør det muligt for laserskæring og -bearbejdning at konkurrere med succes med andre metalpladefremstillingsprocesser såsom stansning. Når det er sagt, kan laserteknologi nogle gange kombineres med de mekaniske fremstillingsteknologier for forbedret overordnet effektivitet. Laserskæring af metalplader har fordelene i forhold til plasmaskæring, at de er mere præcise og bruger mindre energi, dog kan de fleste industrielle lasere ikke skære igennem den større metaltykkelse, som plasma kan. Lasere, der opererer ved højere kræfter, såsom 6000 Watt, nærmer sig plasmamaskiner i deres evne til at skære gennem tykke materialer. Men kapitalomkostningerne for disse 6000 Watt laserskærere er meget højere end for plasmaskæremaskiner, der er i stand til at skære tykke materialer som stålplade. Der er også ulemper ved laserskæring og -bearbejdning. Laserskæring involverer et højt strømforbrug. Industriel lasereffektivitet kan variere fra 5 % til 15 %. Strømforbruget og effektiviteten af en bestemt laser vil variere afhængigt af udgangseffekt og driftsparametre. Dette vil afhænge af typen af laser og hvor godt laseren matcher det aktuelle arbejde. Mængden af laserskærekraft, der kræves til en bestemt opgave, afhænger af materialetypen, tykkelsen, den anvendte proces (reaktiv/inert) og den ønskede skærehastighed. Den maksimale produktionshastighed ved laserskæring og -bearbejdning er begrænset af en række faktorer, herunder laserkraft, procestype (reaktiv eller inert), materialeegenskaber og tykkelse. In LASER ABLATION fjerner vi materiale fra en fast overflade ved at bestråle det med en laserstråle. Ved lav laserflux opvarmes materialet af den absorberede laserenergi og fordamper eller sublimerer. Ved høj laserflux omdannes materialet typisk til et plasma. Højeffektlasere renser en stor plet med en enkelt puls. Lasere med lavere effekt bruger mange små impulser, som kan scannes hen over et område. Ved laserablation fjerner vi materiale med en pulserende laser eller med en kontinuerlig bølgelaserstråle, hvis laserintensiteten er høj nok. Pulserende lasere kan bore ekstremt små, dybe huller gennem meget hårde materialer. Meget korte laserimpulser fjerner materiale så hurtigt, at det omgivende materiale absorberer meget lidt varme, derfor kan laserboring udføres på sarte eller varmefølsomme materialer. Laserenergi kan selektivt absorberes af belægninger, derfor kan CO2 og Nd:YAG pulserende lasere bruges til at rense overflader, fjerne maling og belægning eller forberede overflader til maling uden at beskadige den underliggende overflade. We use LASER ENGRAVING and LASER MARKING to engrave or mark an object. Disse to teknikker er faktisk de mest udbredte applikationer. Der bruges ingen blæk, og det involverer heller ikke værktøjsstykker, som kommer i kontakt med den graverede overflade og slides, hvilket er tilfældet med traditionelle mekaniske gravering og mærkningsmetoder. Materialer specielt designet til lasergravering og mærkning omfatter laserfølsomme polymerer og specielle nye metallegeringer. Selvom lasermærknings- og graveringsudstyr er relativt dyrere sammenlignet med alternativer såsom stanser, stifter, styli, ætsningsstempler….osv., er de blevet mere populære på grund af deres nøjagtighed, reproducerbarhed, fleksibilitet, lette automatisering og on-line applikation i en bred vifte af produktionsmiljøer. Endelig bruger vi laserstråler til flere andre fremstillingsoperationer: - LASER SVEJSNING - LASER VARMEBEHANDLING: Småskala varmebehandling af metaller og keramik for at modificere deres overflademekaniske og tribologiske egenskaber. - LASER OVERFLADEBEHANDLING / MODIFIKATION: Lasere bruges til at rense overflader, introducere funktionelle grupper, modificere overflader i et forsøg på at forbedre vedhæftningen før belægningsafsætning eller sammenføjningsprocesser. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE