Search Results

Electric Discharge Machining - EDM - Spark Machining - Die Sinking - Wire Erosion - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. EDM-bearbejdning, elektrisk-afladning fræsning og slibning ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (EDM), also referred to as SPARK-EROSION or ELECTRODISCHARGE MACHINING, SPARK ERODING, DIE SINKING_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_or WIRE EROSION, is a NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING process where erosion of metals takes place and desired shape is obtained using electrical discharges in the form af gnister. Vi tilbyder også nogle varianter af EDM, nemlig NO-WEAR EDM, WIRE EDM (WEDM), EDM GRINDING (EDG), DIE-SINKING EDM, ELECTRICAL-UDLADSFRÆSNING, m-19EDM5 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_and ELEKTROKEMISK-UDLEDNING SLIBNING (ECDG). Vores EDM-systemer består af formede værktøjer/elektrode og emnet forbundet til DC-strømforsyninger og indsat i en elektrisk ikke-ledende dielektrisk væske. Efter 1940 er elektrisk afladningsbearbejdning blevet en af de vigtigste og mest populære produktionsteknologier i fremstillingsindustrien. Når afstanden mellem de to elektroder reduceres, bliver intensiteten af det elektriske felt i rumfanget mellem elektroderne større end styrken af dielektrikumet i nogle punkter, som går i stykker og til sidst danner en bro for strøm til at flyde mellem de to elektroder. En intens elektrisk lysbue genereres, der forårsager betydelig opvarmning til at smelte en del af emnet og noget af værktøjsmaterialet. Som et resultat fjernes materiale fra begge elektroder. Samtidig opvarmes den dielektriske væske hurtigt, hvilket resulterer i fordampning af væsken i buespalten. Når strømmen stopper, eller den er stoppet, fjernes varme fra gasboblen af den omgivende dielektriske væske, og boblen kaviterer (kollapser). Chokbølgen skabt af boblens kollaps og strømmen af dielektrisk væske skyller snavs ud af emnets overflade og fører alt smeltet emnemateriale ind i den dielektriske væske. Gentagelseshastigheden for disse udladninger er mellem 50 og 500 kHz, spændinger mellem 50 og 380 V og strømme mellem 0,1 og 500 Ampere. Nyt flydende dielektrikum, såsom mineralolier, petroleum eller destilleret og deioniseret vand, føres sædvanligvis ind i inter-elektrodevolumenet og transporterer de faste partikler væk (i form af snavs), og dielektriskets isolerende egenskaber genoprettes. Efter en strømstrøm genoprettes potentialforskellen mellem de to elektroder til, hvad den var før sammenbruddet, så der kan opstå et nyt væskedielektrisk nedbrud. Vores moderne elektriske udladningsmaskiner (EDM) tilbyder numerisk styrede bevægelser og er udstyret med pumper og filtreringssystemer til de dielektriske væsker. Electrical discharge machining (EDM) er en bearbejdningsmetode, der hovedsageligt anvendes til hårde metaller eller dem, der ville være meget vanskelige at bearbejde med konventionelle teknikker. EDM fungerer typisk med alle materialer, der er elektriske ledere, selvom metoder til bearbejdning af isolerende keramik med EDM også er blevet foreslået. Smeltepunktet og latent smeltevarme er egenskaber, der bestemmer mængden af fjernet metal pr. udledning. Jo højere disse værdier er, jo langsommere er materialefjernelseshastigheden. Fordi den elektriske afladningsbearbejdningsproces ikke involverer nogen mekanisk energi, påvirker hårdheden, styrken og sejheden af emnet ikke fjernelseshastigheden. Afladningsfrekvens eller energi pr. udladning, spændingen og strømmen varieres for at kontrollere materialefjernelseshastigheden. Hastighed for materialefjernelse og overfladeruhed stiger med stigende strømtæthed og faldende gnistfrekvens. Vi kan skære indviklede konturer eller hulrum i forhærdet stål ved hjælp af EDM uden behov for varmebehandling for at blødgøre og genhærde dem. Vi kan bruge denne metode med ethvert metal eller metallegeringer som titanium, hastelloy, kovar og inconel. Anvendelser af EDM-processen omfatter formning af polykrystallinske diamantværktøjer. EDM betragtes som en ikke-traditionel eller ikke-konventionel bearbejdningsmetode sammen med processer som elektrokemisk bearbejdning (ECM), vandstråleskæring (WJ, AWJ), laserskæring. På den anden side omfatter de konventionelle bearbejdningsmetoder drejning, fræsning, slibning, boring og andre processer, hvis materialefjernelsesmekanisme i det væsentlige er baseret på mekaniske kræfter. Elektroder til elektrisk udladningsbearbejdning (EDM) er lavet af grafit, messing, kobber og kobber-wolframlegering. Elektrodediametre ned til 0,1 mm er mulige. Da værktøjsslid er et uønsket fænomen, der negativt påvirker dimensionsnøjagtigheden i EDM, drager vi fordel af en proces kaldet NO-WEAR EDM, ved at vende polariteten og bruge kobberværktøj til at minimere værktøjsslid. Ideelt set kan den elektriske udladningsbearbejdning (EDM) betragtes som en række nedbrud og genoprettelse af den dielektriske væske mellem elektroderne. I virkeligheden er fjernelsen af snavset fra interelektrodeområdet dog næsten altid delvist. Dette bevirker, at de elektriske egenskaber af dielektrikumet i inter-elektrodeområdet er forskellige fra deres nominelle værdier og varierer med tiden. Afstanden mellem elektroderne, (gnistgab), justeres af kontrolalgoritmerne for den specifikke maskine, der anvendes. Gnistgabet i EDM kan desværre nogle gange kortsluttes af affaldet. Elektrodens styresystem reagerer muligvis ikke hurtigt nok til at forhindre de to elektroder (værktøj og emne) i at kortslutte. Denne uønskede kortslutning bidrager til materialefjernelse anderledes end den ideelle sag. Vi lægger stor vægt på skyllehandlinger for at genoprette dielektrikumets isolerende egenskaber, så strømmen altid sker i spidsen af interelektrodeområdet, og derved minimerer muligheden for uønsket formændring (beskadigelse) af værktøjselektroden og arbejdsemne. For at opnå en specifik geometri føres EDM-værktøjet langs den ønskede bane meget tæt på emnet uden at røre det. Vi er yderst opmærksomme på udførelsen af bevægelseskontrol under brug. På denne måde sker der et stort antal strømudladninger/gnister, og hver især bidrager til at fjerne materiale fra både værktøj og emne, hvor der dannes små kratere. Kraternes størrelse er en funktion af de teknologiske parametre, der er indstillet til det specifikke job, og dimensionerne kan variere fra nanoskalaen (som f.eks. i tilfælde af mikro-EDM-operationer) til nogle hundrede mikrometer under skrubningsforhold. Disse små kratere på værktøjet forårsager gradvis erosion af elektroden kaldet "værktøjsslid". For at modvirke slidets skadelige effekt på emnets geometri udskifter vi løbende værktøjselektroden under en bearbejdning. Nogle gange opnår vi dette ved at bruge en kontinuerligt udskiftet ledning som elektrode (denne EDM-proces kaldes også WIRE EDM ). Nogle gange bruger vi værktøjselektroden på en sådan måde, at kun en lille del af den faktisk er involveret i bearbejdningsprocessen, og denne del ændres regelmæssigt. Dette er for eksempel tilfældet, når man bruger en roterende skive som værktøjselektrode. Denne proces kaldes EDM GRINDING. Endnu en teknik, vi anvender, består i at bruge et sæt elektroder med forskellige størrelser og former under den samme EDM-operation for at kompensere for slid. Vi kalder denne teknik med flere elektroder og er mest almindeligt anvendt, når værktøjselektroden gentager den ønskede form negativt og føres frem mod emnet i en enkelt retning, normalt den lodrette retning (dvs. z-aksen). Dette minder om værktøjets synke ned i den dielektriske væske, som emnet er nedsænket i, og derfor omtales det som DIE-SINKING EDM_cc781905-5cde-3194-6bad_5b-1ccde-15cde-15cde-15cde-5cde-5cde-5cde-3194-6bad_5b-7cc-15cde 3194-bb3b-136bad5cf58d_CONVENTIONAL EDM or RAM EDM). Maskinerne til denne operation hedder SINKER EDM. Elektroderne til denne type EDM har komplekse former. Hvis den endelige geometri opnås ved hjælp af en sædvanligvis simpel formet elektrode, der bevæges langs flere retninger og også er genstand for rotationer, kalder vi det EDM Fræsning. Mængden af slid er strengt afhængig af de teknologiske parametre, der anvendes i operationen (polaritet, maksimal strøm, åben kredsløbsspænding). For eksempel, in micro-EDM, også kendt som m-EDM, er disse parametre normalt indstillet til værdier, som genererer alvorligt slid. Derfor er slid et stort problem på det område, som vi minimerer ved at bruge vores oparbejdede knowhow. For eksempel for at minimere slid på grafitelektroder, vender en digital generator, der kan kontrolleres inden for millisekunder, polariteten, når elektroerosion finder sted. Dette resulterer i en effekt svarende til galvanisering, der kontinuerligt afsætter den eroderede grafit tilbage på elektroden. I en anden metode, et såkaldt ''Zero Wear''-kredsløb, minimerer vi, hvor ofte udledningen starter og stopper, og holder den tændt så længe som muligt. Materialefjernelseshastigheden ved elektrisk afladningsbearbejdning kan estimeres ud fra: MRR = 4 x 10 exp(4) x I x Tw exp (-1,23) Her er MRR i mm3/min, I er strøm i Ampere, Tw er emnets smeltepunkt i K-273,15K. Exp står for eksponent. På den anden side kan elektrodens slidhastighed Wt fås fra: Wt = ( 1,1 x 10exp(11) ) x I x Ttexp(-2,38) Her er Wt i mm3/min og Tt er smeltepunktet for elektrodematerialet i K-273.15K Endelig kan slidforholdet mellem emnet og elektrode R fås fra: R = 2,25 x Trexp(-2,38) Her er Tr forholdet mellem smeltepunkter for emne og elektrode. SINKER EDM : Sinker EDM, også benævnt CAVITY TYPE EDM or_cc781905-5cde-5cde, elektricitet i anc. Elektroden og emnet er forbundet til en strømforsyning. Strømforsyningen genererer et elektrisk potentiale mellem de to. Når elektroden nærmer sig arbejdsemnet, sker dielektrisk nedbrydning i væsken, der danner en plasmakanal, og en lille gnist springer. Gnisterne slår normalt én ad gangen, fordi det er højst usandsynligt, at forskellige steder i inter-elektroderummet har identiske lokale elektriske karakteristika, som ville gøre det muligt for en gnist at opstå på alle sådanne steder samtidigt. Hundredtusindvis af disse gnister sker på tilfældige punkter mellem elektroden og emnet pr. sekund. Efterhånden som basismetallet eroderer, og gnistgabet efterfølgende øges, sænkes elektroden automatisk af vores CNC-maskine, så processen kan fortsætte uafbrudt. Vores udstyr har kontrolcyklusser kendt som ''on time'' og ''off time''. Indstillingen for tændt tid bestemmer gnistens længde eller varighed. En længere tid giver et dybere hulrum for den gnist og alle efterfølgende gnister for den cyklus, hvilket skaber en mere ru finish på emnet og omvendt. Sluk-tiden er den periode, hvor en gnist erstattes af en anden. En længere afbrydelsestid tillader den dielektriske væske at skylle gennem en dyse for at rense det eroderede affald og derved undgå en kortslutning. Disse indstillinger justeres i mikrosekunder. WIRE EDM : In WIRE ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (WEDM), also called WIRE-CUT EDM or WIRE CUTTING, we feed a tynd enkeltstrenget metaltråd af messing gennem emnet, som er nedsænket i en tank med dielektrisk væske. Wire EDM er en vigtig variation af EDM. Vi bruger lejlighedsvis wire-cut EDM til at skære plader så tykke som 300 mm og til at lave stanser, værktøj og matricer af hårde metaller, som er svære at bearbejde med andre fremstillingsmetoder. I denne proces, der ligner konturskæring med en båndsav, holdes tråden, som konstant føres fra en spole, mellem øvre og nedre diamantstyr. De CNC-styrede guider bevæger sig i x–y-planet, og den øvre guide kan også bevæge sig uafhængigt i z–u–v-aksen, hvilket giver anledning til muligheden for at skære tilspidsede og overgangsformer (såsom cirkel på bunden og firkantet ved toppen). Den øverste guide kan styre aksebevægelser i x–y–u–v–i–j–k–l–. Dette gør det muligt for WEDM at skære meget indviklede og sarte former. Det gennemsnitlige skæresnit på vores udstyr, der opnår de bedste økonomiske omkostninger og bearbejdningstid, er 0,335 mm ved brug af Ø 0,25 messing-, kobber- eller wolframtråd. Imidlertid er de øvre og nedre diamantføringer på vores CNC-udstyr nøjagtige til omkring 0,004 mm og kan have en skærebane eller snit så lille som 0,021 mm ved brug af Ø 0,02 mm tråd. Så virkelig smalle snit er mulige. Skærebredden er større end trådens bredde, fordi der opstår gnister fra siderne af tråden til emnet, hvilket forårsager erosion. Denne ''overcut'' er nødvendig, for mange applikationer er den forudsigelig og kan derfor kompenseres for (i mikro-EDM er dette ikke ofte tilfældet). Trådspolerne er lange — en 8 kg spole på 0,25 mm tråd er godt 19 kilometer lang. Tråddiameteren kan være så lille som 20 mikrometer, og geometripræcisionen er i nærheden af +/- 1 mikrometer. Vi bruger generelt kun ledningen én gang og genbruger den, fordi den er relativt billig. Den bevæger sig med en konstant hastighed på 0,15 til 9 m/min, og en konstant skæring (slids) opretholdes under et snit. I den trådskårne EDM-proces bruger vi vand som den dielektriske væske, og kontrollerer dens resistivitet og andre elektriske egenskaber med filtre og deionisatorenheder. Vandet skyller det afskårne affald væk fra skærezonen. Skylning er en vigtig faktor for at bestemme den maksimale fremføringshastighed for en given materialetykkelse, og derfor holder vi den konsistent. Skærehastighed i wire EDM er angivet i tværsnitsarealet skåret pr. tidsenhed, såsom 18.000 mm2/time for 50 mm tykt D2 værktøjsstål. Den lineære skærehastighed for dette tilfælde ville være 18.000/50 = 360 mm/time. Materialefjernelseshastigheden i wire EDM er: MRR = Vf xhxb Her er MRR i mm3/min, Vf er trådens fremføringshastighed til emnet i mm/min, h er tykkelse eller højde i mm, og b er snittet, som er: b = dw + 2s Her er dw tråddiameter og s er afstand mellem tråd og emne i mm. Sammen med snævrere tolerancer har vores moderne fleraksede EDM-trådskærende bearbejdningscentre tilføjet funktioner såsom multihoveder til at skære to dele på samme tid, kontroller til at forhindre ledningsbrud, automatiske selvskærende funktioner i tilfælde af ledningsbrud og programmeret bearbejdningsstrategier for at optimere driften, lige og vinkelskæring. Wire-EDM giver os lave restspændinger, fordi det ikke kræver høje skærekræfter for at fjerne materiale. Når energien/effekten pr. impuls er relativt lav (som ved efterbehandlingsoperationer), forventes en lille ændring i et materiales mekaniske egenskaber på grund af lave restspændinger. ELEKTRISK UDSLIPNING (EDG) : Slibeskiverne indeholder ikke slibemidler, de er lavet af grafit eller messing. Gentagne gnister mellem det roterende hjul og emnet fjerner materiale fra emnets overflader. Materialefjernelseshastigheden er: MRR = K x I Her er MRR i mm3/min, I er strøm i Ampere, og K er emnematerialefaktor i mm3/A-min. Vi bruger ofte elektrisk afladningsslibning til at save smalle slidser på komponenter. Vi kombinerer nogle gange EDG (Electrical-Discharge Grinding) proces med EKG (Electrochemical Grinding) proces, hvor materiale fjernes ved kemisk påvirkning, idet de elektriske udladninger fra grafithjulet bryder oxidfilmen op og vaskes væk af elektrolytten. Processen kaldes ELECTROCHEMICAL-DISCHARGE GRINDING (ECDG). Selvom ECGD-processen bruger relativt mere strøm, er den en hurtigere proces end EDG. Vi sliber for det meste hårdmetalværktøj ved hjælp af denne teknik. Anvendelser af elektrisk afladningsbearbejdning: Prototype produktion: Vi bruger EDM-processen til fremstilling af støbeforme, værktøjs- og matricefremstilling samt til fremstilling af prototyper og produktionsdele, især til rumfarts-, bil- og elektronikindustrien, hvor produktionsmængderne er relativt lave. I Sinker EDM bearbejdes en grafit-, kobber-wolfram- eller ren kobberelektrode til den ønskede (negative) form og føres ind i emnet på enden af en lodret stødstang. Fremstilling af mønter: Til fremstilling af matricer til fremstilling af smykker og badges ved mønt- (stempling)-processen, kan den positive master være lavet af sterling sølv, da (med passende maskinindstillinger) masteren er betydeligt eroderet og kun bruges én gang. Den resulterende negative matrice hærdes derefter og bruges i en dråbehammer til at fremstille udstemplede plader fra udskårne arkemner af bronze, sølv eller lavfast guldlegering. For badges kan disse flade flader formes yderligere til en buet overflade af en anden matrice. Denne type EDM udføres normalt nedsænket i et oliebaseret dielektrikum. Den færdige genstand kan forfines yderligere ved hård (glas) eller blød (maling) emaljering og/eller galvaniseret med rent guld eller nikkel. Blødere materialer såsom sølv kan håndgraveres som en raffinement. Boring af små huller: På vores wirecut EDM-maskiner bruger vi småhulsboring EDM til at lave et gennemgående hul i et emne, hvorigennem vi kan tråde wiren til wirecut EDM-operationen. Separate EDM-hoveder specielt til småhulsboring er monteret på vores wirecut-maskiner, som gør det muligt for store hærdede plader at få eroderet færdige dele fra dem efter behov og uden forboring. Vi bruger også EDM med små huller til at bore rækker af huller i kanterne på turbinevinger, der bruges i jetmotorer. Gasstrømmen gennem disse små huller gør det muligt for motorerne at bruge højere temperaturer end ellers muligt. De højtemperatur-, meget hårde, enkeltkrystallegeringer, som disse klinger er lavet af, gør konventionel bearbejdning af disse huller med højt billedformat ekstremt vanskelig og endda umulig. Andre anvendelsesområder for EDM med små huller er at skabe mikroskopiske åbninger til brændstofsystemkomponenter. Udover de integrerede EDM-hoveder implementerer vi selvstændige småhulsbore-EDM-maskiner med x-y-akser til at bearbejde blinde eller gennemgående huller. EDM borer huller med en lang messing- eller kobberrørelektrode, der roterer i en borepatron med en konstant strøm af destilleret eller deioniseret vand, der strømmer gennem elektroden som skyllemiddel og dielektrikum. Nogle EDM'er til boring af små huller er i stand til at bore gennem 100 mm blødt eller endda hærdet stål på mindre end 10 sekunder. Huller mellem 0,3 mm og 6,1 mm kan opnås ved denne boreoperation. Metaldesintegrationsbearbejdning: Vi har også specielle EDM-maskiner til det specifikke formål at fjerne ødelagt værktøj (bor eller haner) fra arbejdsemner. Denne proces kaldes ''bearbejdning af metaldesintegration''. Fordele og ulemper Elektrisk afladningsbearbejdning: Fordele ved EDM omfatter bearbejdning af: - Komplekse former, som ellers ville være svære at fremstille med konventionelle skæreværktøjer - Ekstremt hårdt materiale til meget tætte tolerancer - Meget små arbejdsemner, hvor konventionelle skæreværktøjer kan beskadige delen på grund af for meget skæreværktøjstryk. - Der er ingen direkte kontakt mellem værktøj og arbejdsemne. Derfor kan sarte sektioner og svage materialer bearbejdes uden nogen form for forvrængning. - En god overfladefinish kan opnås. - Meget fine huller kan nemt bores. Ulemper ved EDM omfatter: - Den langsomme hastighed af materialefjernelse. - Den ekstra tid og omkostninger, der bruges til at skabe elektroder til ram/synker EDM. - Det er vanskeligt at gengive skarpe hjørner på emnet på grund af elektrodeslid. - Strømforbruget er højt. - ''Overcut'' dannes. - Der opstår for stort værktøjsslid under bearbejdning. - Elektrisk ikke-ledende materialer kan kun bearbejdes med specifik opsætning af processen. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

AGS-TECH Inc. supplies off-the-shelf as well as custom manufactured brushes. Many types are offered including industrial brush, agricultural brushes, municipal brushes, copper wire brush, zig zag brush, roller brush, side brushes, metal polishing brush, window cleaning brushes, heavy industrial scrubbing brush...etc. Børster og børstefremstilling AGS-TECH har eksperter i rådgivning, design og fremstilling af børster til producenter af rengørings- og procesudstyr. Vi samarbejder med dig om at tilbyde innovative, tilpassede børstedesignløsninger. Børsteprototyper udvikles før volumenproduktion kører. Vi hjælper dig med at designe, udvikle og fremstille børster af høj kvalitet til optimal maskinydelse. Produkter kan fremstilles næsten med alle dimensionelle specifikationer, du foretrækker eller er egnede til din applikation. Også børstehårene kan være af forskellige længder og materialer. Både naturlige og syntetiske børster og materialer bliver brugt i vores børster afhængigt af anvendelsen. Nogle gange er vi i stand til at tilbyde dig en hyldebørste, der passer til din anvendelse og dine behov. Fortæl os blot dine behov, og vi er her for at hjælpe dig. Nogle af de typer børster vi kan levere til dig er: Industrielle børster Landbrugsbørster Grøntsagsbørster Kommunale børster Kobbertrådsbørste Zig Zag børster Rullebørste Sidebørster Rullebørster Diskbørster Cirkulære børster Ringbørster og afstandsstykker Rengøringsbørster Rengøringsbørste til transportbånd Polerbørster Metal polerbørste Vinduespudsningsbørster Børster til fremstilling af glas Trommel skærmbørster Strip børster Industrielle cylinderbørster Børster med varierende børstlængder Børster med variabel og justerbar børstlængde Syntetiske fibre børste Naturlige fibre børste Lægtebørste Kraftige industrielle skurebørster Speciale kommercielle børster Hvis du har detaljerede tegninger af børster, du skal fremstille, er det perfekt. Bare send dem til os til evaluering. Hvis du ikke har tegninger, er det ikke noget problem. En prøve, et foto eller en håndskitse af penslen kan i starten være tilstrækkelig til de fleste projekter. Vi sender dig specielle skabeloner til at udfylde dine krav og detaljer, så vi kan evaluere, designe og fremstille dit produkt korrekt. I vores skabeloner har vi spørgsmål om detaljer som: Børste ansigtslængde Rørlængde Rør indvendig og udvendig diameter Diskens indvendige og udvendige diametre Diskens tykkelse Børste diameter Børstehøjde Tuft diameter Massefylde Materiale og farve på børster Børstehår diameter Børstemønster og fyldmønster (dobbelt række skrueformet, dobbelt række chevron, fuld fyld osv.) Valgfri børstedrev Anvendelser til børsterne (fødevarer, lægemidler, polering af metaller, industriel rengøring osv.) Med dine børster kan vi forsyne dig med tilbehør såsom pudeholdere, krogede puder, nødvendige tilbehør, diskdrev, drevkobling...osv. Hvis du ikke er bekendt med disse børstespecifikationer, er der igen ikke noget problem. Vi guider dig gennem hele designprocessen. FORRIGE SIDE

Automation and Intelligent Systems, Artificial Intelligence, AI, Embedded Systems, Internet of Things, IoT, Industrial Control Systems, Automatic Control, Janz Automation og intelligente systemer AUTOMATION også kaldet AUTOMATISK STYRING, er brugen af forskellige STYRESYSTEMER til betjening af udstyr såsom fabriksmaskiner, varmebehandlings- og hærdningsovne, telekommunikationsudstyr osv. med minimal eller reduceret menneskelig indgriben. Automatisering opnås ved at bruge forskellige metoder, herunder mekaniske, hydrauliske, pneumatiske, elektriske, elektroniske og computere i kombination. Et INTELLIGENT SYSTEM på den anden side er en maskine med en indlejret, internetforbundet computer, der har evnen til at indsamle og analysere data og kommunikere med andre systemer. Intelligente systemer kræver sikkerhed, tilslutningsmuligheder, evne til at tilpasse sig efter aktuelle data, mulighed for fjernovervågning og -styring. EMBEDDED SYSTEMS er kraftfulde og i stand til kompleks behandling og dataanalyse, som normalt er specialiseret til opgaver, der er relevante for værtsmaskinen. Intelligente systemer er overalt i vores dagligdag. Eksempler er trafiklys, intelligente målere, transportsystemer og udstyr, digital skiltning. Nogle mærkevarer, vi sælger, er ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX, ICP DAS, DFI-ITOX. AGS-TECH Inc. tilbyder dig produkter, som du nemt kan købe fra lager og integrere i dit automatiserings- eller intelligente system samt specialfremstillede produkter designet specifikt til din applikation. Som den mest forskelligartede ENGINEERING INTEGRATION-udbyder er vi stolte af vores evne til at levere en løsning til næsten enhver automatisering eller intelligente systembehov. Udover produkter er vi her for dine konsulent- og ingeniørbehov. Download vores ATOP-TEKNOLOGIER kompakt produktbrochure (Download ATOP Technologies-produkt List 2021) Download vores kompakte produktbrochure fra JANZ TEC-mærket Download vores kompakte produktbrochure af mærket KORENIX Download vores ICP DAS-mærke maskinautomatiseringsbrochure Download vores brochure om ICP DAS-mærket industrielle kommunikations- og netværksprodukter Download vores ICP DAS mærke PACs Embedded Controllers & DAQ brochure Download vores ICP DAS-mærke Industrial Touch Pad-brochure Download vores ICP DAS-mærke Remote IO Modules and IO Expansion Units brochure Download vores ICP DAS mærke PCI-kort og IO-kort Download vores DFI-ITOX brand indlejrede single board computer brochure Download brochure til vores DESIGN PARTNERSKAB PROGRAM Industrielle kontrolsystemer er computerbaserede systemer til at overvåge og kontrollere industrielle processer. Nogle af vores INDUSTRIELLE STYRESYSTEMER (ICS) er: - Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA) Systemer: Disse systemer fungerer med kodede signaler over kommunikationskanaler for at give kontrol over fjernudstyr, generelt ved at bruge en kommunikationskanal pr. fjernstation. Styresystemerne kan kombineres med dataopsamlingssystemer ved at tilføje brugen af kodede signaler over kommunikationskanaler for at opnå information om status for fjernudstyret til visning eller til optagelsesfunktioner. SCADA-systemer adskiller sig fra andre ICS-systemer ved at være processer i stor skala, der kan omfatte flere steder over store afstande. SCADA-systemer kan styre industrielle processer såsom fremstilling og fremstilling, infrastrukturprocesser såsom transport af olie og gas, elektrisk krafttransmission og facilitetsbaserede processer såsom overvågning og kontrol af varme-, ventilations-, klimaanlæg. - Distribuerede kontrolsystemer (DCS) : En type automatiseret kontrolsystem, der er fordelt over hele en maskine for at give instruktioner til forskellige dele af maskinen. I modsætning til at have en centralt placeret enhed, der styrer alle maskiner, har hver sektion af en maskine i distribuerede styresystemer sin egen computer, der styrer driften. DCS-systemer bruges almindeligvis i fremstillingsudstyr, der bruger input- og outputprotokoller til at styre maskinen. Distribuerede kontrolsystemer bruger typisk specialdesignede processorer som controllere. Både proprietære sammenkoblinger såvel som standard kommunikationsprotokoller bruges til kommunikation. Input- og outputmoduler er komponenterne i en DCS. Indgangs- og udgangssignaler kan være enten analoge eller digitale. Busser forbinder processoren og modulerne gennem multipleksere og demultipleksere. De forbinder også de distribuerede controllere med den centrale controller og til menneske-maskine-grænsefladen. DCS bruges ofte i: -Petrokemiske og kemiske anlæg - Kraftværkssystemer, kedler, atomkraftværker -Miljøkontrolsystemer -Vandstyringssystemer - Metalfremstillingsanlæg - Programmerbare Logic Controllere (PLC): En Programmerbar Logic Controller er en lille computer med et indbygget operativsystem lavet primært til at styre maskineri. PLCs operativsystemer er specialiserede til at håndtere indkommende hændelser i realtid. Programmerbare logiske controllere kan programmeres. Der er skrevet et program til PLC'en, som tænder og slukker for output baseret på inputforhold og det interne program. PLC'er har indgangslinjer, hvor sensorer er forbundet til at underrette hændelser (såsom temperatur er over/under et vist niveau, nået væskeniveau,... osv.), og udgangslinjer for at signalere enhver reaktion på de indkommende hændelser (såsom start af motoren, åbne eller lukke en bestemt ventil osv.). Når først en PLC er programmeret, kan den køre gentagne gange efter behov. PLC'er findes inde i maskiner i industrielle miljøer og kan køre automatiske maskiner i mange år med lidt menneskelig indgriben. De er designet til barske miljøer. Programmerbare logiske controllere bruges i vid udstrækning i procesbaserede industrier, de er computerbaserede solid-state enheder, der styrer industrielt udstyr og processer. Selvom PLC'er kan styre systemkomponenter, der bruges i SCADA- og DCS-systemer, er de ofte de primære komponenter i mindre styresystemer. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Pneumatic Hydraulic & Vacuum Tools, Air Tool, Hydraulic Powered Tools, Air Screwdrivers, Air Drills, Pneumatic Nail Guns, Air Die Grinders,Hydraulic Pipe Cutter Værktøj til Hydraulik & Pneumatik & Vakuum We also supply widely used industrial tools for pneumatic, hydraulic and vacuum systems. PNEUMATIC TOOLS (also called AIR TOOLS_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_or AIR-POWERED TOOLS or PNEUMATIC-POWERED TOOLS are types of power tools driven by compressed air, forsynet af luftkompressorer. Pneumatisk værktøj kan også drives af komprimeret kuldioxid (CO2) lagret i små cylindre, hvilket muliggør transport og brug, hvor der ikke er trykluftsledninger til rådighed. Pneumatisk værktøj er sikrere at køre og lettere at vedligeholde end tilsvarende elektriske elværktøjer. Pneumatiske værktøjer har også et højere kraft-til-vægt-forhold, hvilket gør det muligt for et mindre, lettere værktøj at udføre den samme opgave. Generelle pneumatiske værktøjer med kort levetid er generelt billigere. Både engangs- såvel som industrielt pneumatisk værktøj med lang levetid er tilgængelige. Generelt er pneumatisk værktøj billigere end tilsvarende elektrisk drevet værktøj. Luftværktøj bliver mere og mere populært på gør-det-selv-markedet. HYDRAULISK-DREVET VÆRKTØJ_cc781905-5cde-3194-bb3b-1386d_5c er generelt mere kraftfulde værktøjer, der bruges til andre håndværktøjer. kræver højere tryk og kræfter. Væsker er meget mindre komprimerbare end gasser, og det er grunden til, at hydraulisk drevet værktøj er i stand til at levere så store kræfter. INDUSTRIEL VAKUUMVÆRKTØJ_cc781905-5cde-3bcgrippers,fbbbad-grippers,fbbbad-grippers,fbbbad-greb, holdere, løftere, der bruges til håndtering, flytning, fjernelse af dele og komponenter i industrielle omgivelser. Vakuum bruges også i emballage til at fjerne luft fra indersiden af pakker for at forlænge holdbarheden af produkter og beskytte dem mod fugt, luft og tidlig korrosion og henfald. Vi leverer både hyldevare og specialfremstillede pneumatiske, hydrauliske og vakuumværktøjer. Her er en liste over nogle almindelige værktøjer: LUFTSKRUETREKERE, ROUTERE LUFTSPALTE LUFT- & HYDRAULIKE BOR PNEUMATISK SØM PISTOL LUFT & HYDRAULIKKE HAMRE NITTER & NITTEHAMMER LUFTGEVÅR OG DYSER SANDBLASTER AIRBRUSH MALINGSPRØJTE LUFT CAULK PISTONER LUFTKLIPPERE LUFTSLIDER LUFTBEVELERE VÆRKTØJ TIL LUFTAFSKÆRING DRIVELIG STIK LUFTKNIVE PNEUMATISKE SLIDER LUFTKANONER LUFT FORSTÆRKERE LUFTTRANSPORTØRER HYDRAULIK OG PNEUMATISK MOMENTNØGLE HYDRAULIKE PRESSER HYDRAULIKKE RØRSKÆRE HYDRAULIK AFTRÆKKER HYDRAULISK VÆRKTØJ HYDRAULIKKE ARBEJDSHOLDNINGSENHEDER VAKUUM MANIPULATORER og GRIPPERE VAKUUMLØFTERE VAKUUMPAKKEVÆRKTØJ TILPASSET SPECIALVÆRKTØJ Klik på links nedenfor for at downloade vores relevante brochurer: - Professionelt luftværktøj, del-1 - Professionelt luftværktøj, del-2 - Professionelt luftværktøj, del-3 - Professionelt Air Tools sortiment - DIY Air Tools - DIY Air Tools Sortiment & Wet Air Tools - Luftværktøjssæt - Tilbehør til luftværktøj og specielt industrielt pneumatisk værktøj - Luftsømremaskiner og hæftemaskiner - Oliefri mini luftkompressorer - Luftsprøjtepistoler - Luftbørster - Luftpistoler, slanger, konnektorer, splittere og tilbehør CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Request for Private or White Label Product, Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. er din Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner. Vi er din one-stop-kilde til fremstilling, fremstilling, konstruktion, konsolidering, outsourcing. Request for Private or White Label Product We can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL your products with your name, your brand name or any name you wish. Private labeling or white labeling means a product is manufactured by one company and sold under another company's brand name or some other name. Retailers often use private labeling to offer many items to their clients, expand their catalogs, and undercut competitor pricing. We have good news for you. We have a database of thousands of ready products that can be easily labeled with your company name, brand, logo....etc. and shipped to you. This means you will not need to pay for any design engineering or new molds, tooling....etc. All we need to do is take the product and put your name on it. So you can start selling and promoting your brand. On the other hand, we have the options of modifying one of our existing products for you, or adding different features, shape...etc. This can make the product fit your taste. Lastly, if you prefer, we can create a completely new product for you. We will do it however you want it. Please fill out the form below for any product you would like us to offer you with your PRIVATE LABEL or WHITE LABEL . If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a Private or White Label Product with your Brand & Logo First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for uploading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote a private or white label product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. Vi er AGS-TECH Inc., din one-stop-kilde til fremstilling & fabrikation & engineering & outsourcing & konsolidering. Vi er verdens mest forskelligartede ingeniørintegrator, der tilbyder dig specialfremstilling, undermontering, samling af produkter og ingeniørtjenester.

Thickness Gauges - Ultrasonic - Flaw Detector - Nondestructive Measurement of Thickness & Flaws from AGS-TECH Inc. - USA Tykkelse og fejlmålere og detektorer AGS-TECH Inc. offers ULTRASONIC FLAW DETECTORS and a number of different THICKNESS GAUGES with different principles of operation. One of the popular types are the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES ( also referred to as UTM ) which are measuring instrumenter til NON-DESTRUCTIVE TESTING & undersøgelse af et materiales tykkelse ved hjælp af ultralydsbølger. Another type is HALL EFFECT THICKNESS GAUGE ( also referred to as MAGNETIC BOTTLE THICKNESS GAUGE ). Hall Effect tykkelsesmålerne giver den fordel, at nøjagtigheden ikke påvirkes af formen på prøverne. A third common type of NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT ) instruments are_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_EDDY AKTUELLE TYKKELSESMÅLER. Tykkelsesmålere af hvirvelstrømstypen er elektroniske instrumenter, der måler variationer i impedans af en hvirvelstrømsinducerende spole forårsaget af variationer i belægningstykkelse. De kan kun bruges, hvis belægningens elektriske ledningsevne afviger væsentligt fra substratets. Alligevel er en klassisk type instrumenter DIGITAL THICKNESS MÅLERE. De kommer i en række forskellige former og muligheder. De fleste af dem er relativt billige instrumenter, der er afhængige af kontakt med to modstående overflader af prøven for at måle tykkelsen. Nogle af mærkets tykkelsesmålere og ultralydsfejldetektorer, vi sælger, er SADT, SINOAGE_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf581905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_SADT, SINOAGE_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf581905-5cde-3194-bb3b-51_0cbb-91cbb-91cbbd_and3cbb-91cbd_and31cbbd_and3cbbd_and31cbbd_and31cbbd_and31cbbd_and31cbbd_and31cbbd_and31cbb1 For at downloade brochuren til vores SADT Ultrasonic Thickness Gauges, KLIK HER. For at downloade kataloget for vores SADT-mærke metrologi og testudstyr, KLIK HER. For at downloade brochuren til vores multimode ultralyds tykkelsesmålere MITECH MT180 og MT190, klik venligst HER For at downloade brochuren til vores ultralydsfejldetektor MITECH MODEL MFD620C, klik venligst her. Klik her for at downloade produktsammenligningstabellen for vores MITECH fejldetektorer. ULTRALYDSTYKKELSESMÅLER: Det, der gør ultralydsmålinger så attraktive, er deres evne til at måle tykkelsen uden behov for adgang til begge sider af testprøven. Forskellige versioner af disse instrumenter såsom ultralydsbelægningstykkelsesmåler, malingtykkelsesmåler og digital tykkelsesmåler er kommercielt tilgængelige. En række materialer, herunder metaller, keramik, glas og plast kan testes. Instrumentet måler den tid, det tager lydbølger at bevæge sig fra transduceren gennem materialet til bagenden af delen og derefter den tid, det tager for refleksionen at komme tilbage til transduceren. Ud fra den målte tid beregner instrumentet tykkelsen baseret på lydens hastighed gennem prøven. Transducersensorerne er generelt piezoelektriske eller EMAT. Tykkelsesmålere med både en forudbestemt frekvens og nogle med indstillelige frekvenser er tilgængelige. De indstillelige tillader inspektion af en bredere vifte af materialer. Typiske ultralydstykkelsesmålerfrekvenser er 5 mHz. Vores tykkelsesmålere giver mulighed for at gemme data og sende dem til datalogningsenheder. Ultralydstykkelsesmålere er ikke-destruktive testere, de kræver ikke adgang til begge sider af testprøverne, nogle modeller kan bruges på belægninger og foringer, nøjagtigheder på mindre end 0,1 mm kan opnås, nemme at bruge på marken og intet behov til laboratoriemiljø. Nogle ulemper er kravet om kalibrering for hvert materiale, behovet for god kontakt med materialet, hvilket nogle gange kræver specielle koblingsgeler eller vaseline, der skal bruges ved enhedens/prøvekontaktfladen. Populære anvendelsesområder for bærbare ultralydstykkelsesmålere er skibsbygning, byggeindustri, rørledninger og rørfremstilling, container- og tankfremstilling....osv. Teknikerne kan nemt fjerne snavs og korrosion fra overfladerne og derefter påføre koblingsgelen og trykke sonden mod metallet for at måle tykkelsen. Hall Effect-målere måler kun den samlede vægtykkelse, mens ultralydsmålere er i stand til at måle individuelle lag i flerlags plastprodukter. In HALL EFFECT THICKNESS GAUGES målenøjagtigheden vil ikke blive påvirket af formen på prøverne. Disse enheder er baseret på teorien om Hall Effect. Til test placeres stålkuglen på den ene side af prøven og sonden på den anden side. Hall Effect-sensoren på sonden måler afstanden fra sondespidsen til stålkuglen. Lommeregneren viser de reelle tykkelsesaflæsninger. Som du kan forestille dig, tilbyder denne ikke-destruktive testmetode hurtig måling af plettykkelse på et område, hvor der kræves nøjagtig måling af hjørner, små radier eller komplekse former. Ved ikke-destruktiv testning anvender Hall Effect-målere en sonde indeholdende en stærk permanent magnet og en Hall-halvleder forbundet til et spændingsmålingskredsløb. Hvis et ferromagnetisk mål såsom en stålkugle med kendt masse placeres i magnetfeltet, bøjer det feltet, og det ændrer spændingen over Hall-sensoren. Når målet flyttes væk fra magneten, ændres magnetfeltet og dermed Hall-spændingen på en forudsigelig måde. Ved at plotte disse ændringer kan et instrument generere en kalibreringskurve, der sammenligner den målte Hall-spænding med afstanden mellem målet og sonden. De oplysninger, der indtastes i instrumentet under kalibreringen, gør det muligt for måleren at etablere en opslagstabel, der i virkeligheden plotter en kurve over spændingsændringer. Under målinger kontrollerer måleren de målte værdier i forhold til opslagstabellen og viser tykkelsen på en digital skærm. Brugere behøver kun at indtaste kendte værdier under kalibrering og lade måleren foretage sammenligningen og beregningen. Kalibreringsprocessen er automatisk. Avancerede udstyrsversioner tilbyder visning af tykkelsesmålingerne i realtid og fanger automatisk minimumstykkelsen. Hall Effect tykkelsesmålere er meget udbredt i plastemballageindustrien med hurtig måleevne, op til 16 gange i sekundet og nøjagtigheder på omkring ±1%. De kan gemme tusindvis af tykkelsesaflæsninger i hukommelsen. Opløsninger på 0,01 mm eller 0,001 mm (svarende til 0,001” eller 0,0001”) er mulige. HvirvelstrømsTYPETYKKELSESMÅLER er elektroniske instrumenter, der måler variationer i impedans af en hvirvelstrømsinducerende spole forårsaget af variationer i belægningstykkelse. De kan kun bruges, hvis belægningens elektriske ledningsevne afviger væsentligt fra substratets. Hvirvelstrømsteknikker kan bruges til en række dimensionelle målinger. Evnen til at foretage hurtige målinger uden behov for kobling eller, i nogle tilfælde endda uden behov for overfladekontakt, gør hvirvelstrømsteknikker meget nyttige. Den type målinger, der kan foretages, omfatter tykkelsen af tynde metalplader og -folier og af metalliske belægninger på metalliske og ikke-metalliske substrater, tværsnitsdimensioner af cylindriske rør og stænger, tykkelsen af ikke-metalliske belægninger på metalliske substrater. En applikation, hvor hvirvelstrømsteknikken almindeligvis bruges til at måle materialetykkelse, er ved påvisning og karakterisering af korrosionsskader og udtynding på flyets skind. Hvirvelstrømstest kan bruges til at udføre stikprøvekontrol, eller scannere kan bruges til at inspicere små områder. Hvirvelstrømsinspektion har en fordel i forhold til ultralyd i denne applikation, fordi der ikke kræves nogen mekanisk kobling for at få energien ind i strukturen. Derfor kan hvirvelstrøm ofte bestemme, om korrosionsfortynding er til stede i nedgravede lag, i områder med flere lag af strukturen, såsom lapsplejsninger. Hvirvelstrømsinspektion har en fordel i forhold til radiografi til denne applikation, fordi der kun kræves enkeltsidet adgang for at udføre inspektionen. For at få et stykke radiografisk film på bagsiden af flyets hud kan det være nødvendigt at afinstallere indvendige møbler, paneler og isolering, hvilket kan være meget dyrt og skadeligt. Hvirvelstrømsteknikker bruges også til at måle tykkelsen af varme plader, strimler og folie i valseværker. En vigtig anvendelse af måling af rør-vægtykkelse er påvisning og vurdering af ekstern og intern korrosion. Indvendige sonder skal bruges, når de udvendige overflader ikke er tilgængelige, såsom ved test af rør, der er nedgravet eller understøttet af beslag. Der er opnået succes med at måle tykkelsesvariationer i ferromagnetiske metalrør med fjernfeltteknikken. Dimensioner af cylindriske rør og stænger kan måles med enten spoler med ydre diameter eller indvendige aksiale spoler, alt efter hvad der er passende. Forholdet mellem ændring i impedans og ændring i diameter er ret konstant, med undtagelse af meget lave frekvenser. Hvirvelstrømsteknikker kan bestemme tykkelsesændringer ned til omkring tre procent af hudens tykkelse. Det er også muligt at måle tykkelsen af tynde lag af metal på metalliske substrater, forudsat at de to metaller har vidt forskellige elektriske ledningsevner. En frekvens skal vælges således, at der er fuldstændig hvirvelstrømpenetrering af laget, men ikke af selve substratet. Metoden er også blevet brugt med succes til at måle tykkelsen af meget tynde beskyttende belægninger af ferromagnetiske metaller (såsom krom og nikkel) på ikke-ferromagnetiske metalbaser. På den anden side kan tykkelsen af ikke-metalliske belægninger på metalsubstrater simpelthen bestemmes ud fra effekten af liftoff på impedansen. Denne metode bruges til at måle tykkelsen af maling og plastbelægninger. Belægningen tjener som afstandsstykke mellem sonden og den ledende overflade. Efterhånden som afstanden mellem sonden og det ledende basismetal øges, falder hvirvelstrømsfeltstyrken, fordi mindre af sondens magnetfelt kan interagere med basismetallet. Tykkelser mellem 0,5 og 25 µm kan måles med en nøjagtighed mellem 10% for lavere værdier og 4% for højere værdier. DIGITALE TYKKELSESMÅLER : De er afhængige af kontakt med to modstående overflader af prøven for at måle tykkelsen. De fleste digitale tykkelsesmålere kan skiftes fra metrisk aflæsning til tommeraflæsning. De er begrænsede i deres muligheder, fordi korrekt kontakt er nødvendig for at foretage nøjagtige målinger. De er også mere tilbøjelige til operatørfejl på grund af variationer fra bruger til brugers prøvehåndteringsforskelle såvel som de store forskelle i prøveegenskaber såsom hårdhed, elasticitet...osv. De kan dog være tilstrækkelige til nogle applikationer, og deres priser er lavere sammenlignet med de andre typer tykkelsestestere. Mærket MITUTOYO mærket er velkendt for sine digitale tykkelsesmålere. Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from SADT are: SADT-modeller SA40 / SA40EZ / SA50 : SA40 / SA40EZ er de miniaturiserede ultralydstykkelsesmålere, der kan måle vægtykkelse og hastighed. Disse intelligente målere er designet til at måle tykkelsen af både metalliske og ikke-metalliske materialer såsom stål, aluminium, kobber, messing, sølv osv. Disse alsidige modeller kan nemt udstyres med lav- og højfrekvente sonder, højtemperatursonde til krævende anvendelse. miljøer. SA50 ultralydstykkelsesmåleren er mikroprocessorstyret og er baseret på ultralydsmåleprincippet. Den er i stand til at måle tykkelsen og den akustiske hastighed af ultralyd, der transmitteres gennem forskellige materialer. SA50 er designet til at måle tykkelsen af standard metalmaterialer og metalmaterialer dækket med belægning. Download vores SADT produktbrochure fra ovenstående link for at se forskelle i måleområde, opløsning, nøjagtighed, hukommelseskapacitet osv. mellem disse tre modeller. SADT-modeller ST5900 / ST5900+ : Disse instrumenter er de miniaturiserede ultralydstykkelsesmålere, der kan måle vægtykkelser. ST5900 har en fast hastighed på 5900 m/s, som kun bruges til at måle vægtykkelsen af stål. På den anden side er modellen ST5900+ i stand til at justere hastigheden mellem 1000~9990m/s, så den kan måle tykkelsen af både metalliske og ikke-metalliske materialer som stål, aluminium, messing, sølv,... osv. For detaljer om forskellige prober, download venligst produktbrochuren fra ovenstående link. Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from MITECH are: Multi-mode ultralyds tykkelsesmålere MITECH MT180 / MT190 : Disse er multi-mode ultralyds tykkelsesmålere baseret på de samme driftsprincipper som SONAR. Instrumentet er i stand til at måle tykkelsen af forskellige materialer med nøjagtigheder helt op til 0,1/0,01 millimeter. Målerens multi-mode-funktion giver brugeren mulighed for at skifte mellem puls-ekko-tilstand (fejl- og pitdetektion) og ekko-tilstand (filtrerende maling eller belægningstykkelse). Multi-mode: Pulse-Echo mode og Echo-Echo mode. MITECH MT180 / MT190 modellerne er i stand til at udføre målinger på en lang række materialer, herunder metaller, plastik, keramik, kompositter, epoxy, glas og andre ultralydsbølgeledende materialer. Forskellige transducermodeller er tilgængelige til specielle applikationer såsom grovkornede materialer og højtemperaturmiljøer. Instrumenterne tilbyder Probe-Zero-funktion, Sound-Velocity-Calibration-funktion, Two-Point Calibration-funktion, Single Point Mode og Scan Mode. MITECH MT180 / MT190-modellerne er i stand til syv måleaflæsninger pr. sekund i enkeltpunktstilstand og seksten pr. sekund i scanningstilstand. De har koblingsstatusindikator, mulighed for valg af metrisk/imperial enhed, batteriinformationsindikator for batteriets resterende kapacitet, automatisk dvale og automatisk sluk-funktion for at spare på batteriets levetid, valgfri software til at behandle hukommelsesdata på pc'en. For detaljer om forskellige prober og transducere, download venligst produktbrochuren fra ovenstående link. ULTRASONIC FLAW DETECTORS : Moderne versioner er små, bærbare, mikroprocessorbaserede instrumenter, der egner sig til plante- og markbrug. Højfrekvente lydbølger bruges til at detektere skjulte revner, porøsitet, hulrum, fejl og diskontinuiteter i faste stoffer som keramik, plastik, metal, legeringer...osv. Disse ultralydsbølger reflekterer fra eller transmitterer gennem sådanne fejl i materialet eller produktet på forudsigelige måder og producerer karakteristiske ekkomønstre. Ultralydsfejldetektorer er ikke-destruktive testinstrumenter (NDT-test). De er populære i test af svejsede strukturer, strukturelle materialer, fremstillingsmaterialer. Størstedelen af ultralydsfejldetektorer fungerer ved frekvenser mellem 500.000 og 10.000.000 cyklusser i sekundet (500 KHz til 10 MHz), langt ud over de hørbare frekvenser, som vores ører kan registrere. Ved ultralydsdefektdetektion er den nedre grænse for detektion for en lille fejl generelt en halv bølgelængde, og alt mindre end det vil være usynligt for testinstrumentet. Udtrykket, der opsummerer en lydbølge er: Bølgelængde = Lydens hastighed / Frekvens Lydbølger i faste stoffer udviser forskellige former for udbredelse: - En langsgående eller kompressionsbølge er karakteriseret ved partikelbevægelse i samme retning som bølgeudbredelse. Med andre ord rejser bølgerne som et resultat af kompressioner og sjældenheder i mediet. - En forskydnings-/tværbølge udviser partikelbevægelse vinkelret på bølgens udbredelsesretning. - En overflade eller Rayleigh-bølge har en elliptisk partikelbevægelse og bevæger sig hen over overfladen af et materiale og trænger ind til en dybde på cirka en bølgelængde. Seismiske bølger i jordskælv er også Rayleigh-bølger. - En plade- eller lammebølge er en kompleks vibrationsmåde, der observeres i tynde plader, hvor materialetykkelsen er mindre end én bølgelængde, og bølgen fylder hele tværsnittet af mediet. Lydbølger kan konverteres fra en form til en anden. Når lyd rejser gennem et materiale og støder på en grænse af et andet materiale, vil en del af energien blive reflekteret tilbage og en del transmitteret igennem. Mængden af reflekteret energi, eller reflektionskoefficient, er relateret til den relative akustiske impedans af de to materialer. Akustisk impedans er igen en materialeegenskab defineret som tæthed ganget med lydens hastighed i et givet materiale. For to materialer er refleksionskoefficienten som en procentdel af indfaldende energitryk: R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1) R = reflektionskoefficient (f.eks. procent af reflekteret energi) Z1 = akustisk impedans af første materiale Z2 = akustisk impedans af andet materiale Ved ultralydsdetektering nærmer reflektionskoefficienten sig 100 % for metal/luft-grænser, hvilket kan tolkes som, at al lydenergien reflekteres fra en revne eller diskontinuitet i bølgens bane. Dette gør ultralydsdetektering mulig. Når det kommer til refleksion og brydning af lydbølger, ligner situationen lysbølgerne. Lydenergi ved ultralydsfrekvenser er meget retningsbestemt, og de lydstråler, der bruges til fejldetektion, er veldefinerede. Når lyd reflekteres fra en grænse, er reflektionsvinklen lig med indfaldsvinklen. En lydstråle, der rammer en overflade med vinkelret indfald, vil reflektere lige tilbage. Lydbølger, der transmitteres fra et materiale til et andet, bøjer sig i overensstemmelse med Snells brydningslov. Lydbølger, der rammer en grænse i en vinkel, vil blive bøjet i henhold til formlen: Sin Ø1/Sin Ø2 = V1/V2 Ø1 = Indfaldsvinkel i første materiale Ø2= Brydningsvinkel i andet materiale V1 = Lydens hastighed i det første materiale V2 = Lydens hastighed i det andet materiale Transducere af ultralydsfejldetektorer har et aktivt element lavet af et piezoelektrisk materiale. Når dette element vibreres af en indkommende lydbølge, genererer det en elektrisk impuls. Når den exciteres af en elektrisk højspændingsimpuls, vibrerer den over et bestemt spektrum af frekvenser og genererer lydbølger. Fordi lydenergi ved ultralydsfrekvenser ikke bevæger sig effektivt gennem gasser, bruges et tyndt lag koblingsgel mellem transduceren og prøveemnet. Ultralydstransducere, der bruges til fejldetektionsapplikationer, er: - Kontakttransducere: Disse bruges i direkte kontakt med prøveemnet. De sender lydenergi vinkelret på overfladen og bruges typisk til at lokalisere hulrum, porøsitet, revner, delaminering parallelt med den udvendige overflade af en del, samt til at måle tykkelse. - Vinkelstråletransducere: De bruges sammen med plastik- eller epoxykiler (vinkelbjælker) til at indføre forskydningsbølger eller langsgående bølger i et prøveemne i en bestemt vinkel i forhold til overfladen. De er populære til svejseinspektion. - Delay Line Transducere: Disse inkorporerer en kort plastikbølgeleder eller forsinkelseslinje mellem det aktive element og prøveemnet. De bruges til at forbedre opløsning nær overfladen. De er velegnede til højtemperaturtestning, hvor forsinkelseslinjen beskytter det aktive element mod termisk skade. - Immersionstransducere: Disse er designet til at koble lydenergi ind i teststykket gennem en vandsøjle eller et vandbad. De bruges i automatiserede scanningsapplikationer og også i situationer, hvor en skarpt fokuseret stråle er nødvendig for forbedret fejlopløsning. - Dual Element Transducere: Disse bruger separate sender- og modtagerelementer i en enkelt samling. De bruges ofte i applikationer, der involverer ru overflader, grovkornede materialer, påvisning af huller eller porøsitet. Ultralydsfejldetektorer genererer og viser en ultralydsbølgeform fortolket ved hjælp af analysesoftware for at lokalisere fejl i materialer og færdige produkter. Moderne enheder omfatter en ultralydsimpulssender og -modtager, hardware og software til signalopsamling og analyse, et bølgeformdisplay og et datalogningsmodul. Digital signalbehandling bruges til stabilitet og præcision. Impulssender- og modtagersektionen giver en excitationsimpuls til at drive transduceren og forstærkning og filtrering for de returnerende ekkoer. Pulsamplitude, form og dæmpning kan styres for at optimere transducerens ydeevne, og modtagerforstærkning og båndbredde kan justeres for at optimere signal-til-støj-forhold. Avancerede fejldetektorer fanger en bølgeform digitalt og udfører derefter forskellige målinger og analyser på den. Et ur eller en timer bruges til at synkronisere transducerimpulser og give afstandskalibrering. Signalbehandling genererer et bølgeformdisplay, der viser signalamplitude versus tid på en kalibreret skala, digitale behandlingsalgoritmer inkorporerer afstands- og amplitudekorrektion og trigonometriske beregninger for vinklede lydbaner. Alarmporte overvåger signalniveauer på udvalgte punkter i bølgetoget og flager ekkoer fra fejl. Skærme med flerfarvede skærme er kalibreret i dybde- eller afstandsenheder. Interne dataloggere registrerer fuld bølgeform og opsætningsinformation forbundet med hver test, information som ekkoamplitude, dybde- eller afstandsaflæsninger, tilstedeværelse eller fravær af alarmforhold. Ultralydsfejldetektion er dybest set en komparativ teknik. Ved at bruge passende referencestandarder sammen med viden om lydbølgeudbredelse og generelt accepterede testprocedurer identificerer en trænet operatør specifikke ekkomønstre svarende til ekkoresponsen fra gode dele og fra repræsentative fejl. Ekkomønsteret fra et testet materiale eller produkt kan derefter sammenlignes med mønstrene fra disse kalibreringsstandarder for at bestemme dets tilstand. Et ekko, der går forud for bagvægsekkoet, indebærer tilstedeværelsen af en laminær revne eller tomrum. Analyse af det reflekterede ekko afslører strukturens dybde, størrelse og form. I nogle tilfælde udføres test i en gennem-transmissionstilstand. I et sådant tilfælde bevæger lydenergien sig mellem to transducere placeret på hver sin side af prøveemnet. Hvis der er en stor fejl i lydbanen, vil strålen blive blokeret, og lyden når ikke modtageren. Revner og skavanker vinkelret på overfladen af et prøveemne, eller vippede i forhold til denne overflade, er sædvanligvis usynlige med testteknikker med lige stråle på grund af deres orientering i forhold til lydstrålen. I sådanne tilfælde, som er almindelige i svejsede strukturer, anvendes vinkelstråleteknikker, der anvender enten almindelige vinkelstråletransducersamlinger eller nedsænkningstransducere, der er justeret for at lede lydenergi ind i prøveemnet i en valgt vinkel. Når vinklen af en indfaldende langsgående bølge i forhold til en overflade øges, omdannes en stigende del af lydenergien til en forskydningsbølge i det andet materiale. Hvis vinklen er høj nok, vil al energien i det andet materiale være i form af forskydningsbølger. Energioverførslen er mere effektiv ved de indfaldsvinkler, der genererer forskydningsbølger i stål og lignende materialer. Derudover forbedres den minimale fejlstørrelsesopløsning ved brug af forskydningsbølger, da bølgelængden af en forskydningsbølge ved en given frekvens er ca. 60 % af bølgelængden af en sammenlignelig langsgående bølge. Den vinklede lydstråle er meget følsom over for revner vinkelret på den fjerneste overflade af prøveemnet, og efter at den er studset fra den anden side, er den meget følsom over for revner vinkelret på koblingsoverfladen. Vores ultralydsfejldetektorer fra SADT / SINOAGE er: Ultralydsfejldetektor SADT SUD10 og SUD20 : SUD10 er et bærbart, mikroprocessorbaseret instrument, der bruges i vid udstrækning i produktionsanlæg og i marken. SADT SUD10, er en smart digital enhed med ny EL display teknologi. SUD10 tilbyder næsten alle funktioner i et professionelt ikke-destruktivt testinstrument. SADT SUD20 modellen har samme funktioner som SUD10, men er mindre og lettere. Her er nogle funktioner ved disse enheder: -Højhastighedsoptagelse og meget lav støj -DAC, AVG, B Scan - Solid metalhus (IP65) -Automatisk video af testproces og afspilning - Højkontrastvisning af bølgeformen ved skarpt, direkte sollys samt fuldstændigt mørke. Nem læsning fra alle vinkler. - Kraftfuld pc-software og data kan eksporteres til Excel -Automatisk kalibrering af transducerens nulpunkt, offset og/eller hastighed -Automatisk gain, peak hold og peak memory funktioner -Automatisk visning af præcis fejlplacering (Dybde d, niveau p, afstand s, amplitude, sz dB, Ø) -Automatisk kontakt til tre målere (Dybde d, niveau p, afstand s) -Ti uafhængige opsætningsfunktioner, alle kriterier kan indtastes frit, kan arbejde i marken uden testblok -Stor hukommelse på 300 A graf og 30000 tykkelsesværdier -A&B-scanning -RS232/USB-port, kommunikation med pc er let -Den indlejrede software kan opdateres online -Li batteri, kontinuerlig arbejdstid på op til 8 timer - Vis frysefunktion -Automatisk ekkograd -Vinkler og K-værdi -Lås og oplås funktion af systemparametre - Dvale og pauseskærme -Elektronisk urkalender -To porte indstilling og alarm indikation For detaljer download vores SADT / SINOAGE brochure fra linket ovenfor. Nogle af vores ultralydsdetektorer fra MITECH er: MFD620C Bærbar ultralydsfejldetektor med TFT LCD-farveskærm i høj opløsning. Baggrundsfarven og bølgefarven kan vælges i henhold til omgivelserne. LCD-lysstyrken kan indstilles manuelt. Fortsæt med at arbejde i over 8 timer med høj ydeevne lithium-ion-batterimodul (med mulighed for lithium-ion-batteri med stor kapacitet), let at afmontere og batterimodulet kan oplades uafhængigt udenfor enhed. Den er let og bærbar, let at tage med én hånd; nem betjening; overlegen pålidelighed garanterer lang levetid. Rækkevidde: 0 ~ 6000 mm (ved stålhastighed); område, der kan vælges i faste trin eller trinløst. Pulser: Spike excitation med lav, mellem og høj valg af pulsenergi. Pulsgentagelsesfrekvens: manuelt justerbar fra 10 til 1000 Hz. Pulsbredde: Justerbar i et bestemt område for at matche forskellige prober. Dæmpning: 200, 300, 400, 500, 600 kan vælges for at opfylde forskellige opløsninger og behov for følsomhed. Probe arbejdstilstand: Enkelt element, dobbelt element og gennem transmission; Modtager: Sampling i realtid ved 160MHz høj hastighed, nok til at registrere fejlinformationen. Berigtigelse: Positiv halvbølge, negativ halvbølge, fuldbølge og RF: DB-trin: 0dB, 0,1 dB, 2dB, 6dB trinværdi samt automatisk forstærkningstilstand Alarm: Alarm med lyd og lys Hukommelse: I alt 1000 konfigurationskanaler, alle instrumentets driftsparametre plus DAC/AVG kurve kan gemmes; gemte konfigurationsdata kan nemt forhåndsvises og genkaldes hurtig, gentagelig instrumentopsætning. I alt 1000 datasæt gemmer al instrumentdrift parametre plus A-scanning. Alle konfigurationskanaler og datasæt kan overføres til PC via USB-port. Funktioner: Peak Hold: Søger automatisk efter topbølgen inde i porten og holder den på displayet. Beregning af ækvivalent diameter: Find ud af spidsekkoet og beregn dets ækvivalent diameter. Kontinuerlig optagelse: Optag displayet kontinuerligt og gem det i hukommelsen inde i instrument. Defektlokalisering: Lokaliser defektpositionen, inklusive afstanden, dybden og dens planprojektionsafstand. Defektstørrelse: Beregn defektstørrelsen Defektevaluering: Evaluer defekten ved hjælp af ekkokonvolut. DAC: Afstandsamplitudekorrektion AVG: Distance Gain Size kurvefunktion Revnemål: Mål og beregn revnedybden B-Scan: Vis tværsnittet af testblokken. Realtidsur: Realtidsur til sporing af tiden. Meddelelse: USB2.0 højhastighedskommunikationsport For detaljer og andet lignende udstyr, besøg venligst vores udstyrswebsted: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Nanomanufacturing - Nanoparticles - Nanotubes - Nanocomposites - Nanophase Ceramics - CNT - AGS-TECH Inc. - New Mexico Nanoskala Manufacturing / Nanomanufacturing Vores dele og produkter i nanometerlængde er produceret ved hjælp af NANOSCALE MANUFACTURING / NANOMANUFACTURING. Dette område er stadig i sin vorden, men rummer store løfter for fremtiden. Molekylært konstruerede enheder, medicin, pigmenter...osv. udvikles, og vi arbejder sammen med vores partnere for at være på forkant med konkurrenterne. Følgende er nogle af de kommercielt tilgængelige produkter, vi tilbyder i øjeblikket: CARBON NANORUB NANOPARTIKLER NANOFASE KERAMIK CARBON BLACK REINFORCEMENT til gummi og polymerer NANOCOMPOSITES in tennisbolde, baseballbat, motorcykler og cykler MAGNETISKE NANOPARTICLES til datalagring NANOPARTICLE katalytiske omformere Nanomaterialer kan være enhver af de fire typer, nemlig metaller, keramik, polymerer eller kompositter. Generelt er NANOSTRUCTURES mindre end 100 nanometer. I nanofremstilling tager vi en af to tilgange. Som et eksempel, i vores top-down tilgang tager vi en silicium wafer, bruger litografi, våd og tør ætsningsmetoder til at konstruere bittesmå mikroprocessorer, sensorer, sonder. På den anden side bruger vi i vores bottom-up nanofremstillingstilgang atomer og molekyler til at bygge små enheder. Nogle af de fysiske og kemiske egenskaber, som stof udviser, kan opleve ekstreme ændringer, når partikelstørrelsen nærmer sig atomare dimensioner. Uigennemsigtige materialer i deres makroskopiske tilstand kan blive gennemsigtige i deres nanoskala. Materialer, der er kemisk stabile i makrotilstand, kan blive brændbare i deres nanoskala, og elektrisk isolerende materialer kan blive ledere. I øjeblikket er følgende blandt de kommercielle produkter, vi kan tilbyde: CARBON NANOTUBE (CNT) ENHEDER / NANOROER: Vi kan visualisere kulstof nanorør som rørformede former for grafit, hvorfra enheder i nanoskala kan konstrueres. CVD, laserablation af grafit, carbon-bue-udladning kan bruges til at producere carbon nanorør-enheder. Nanorør er kategoriseret som enkeltvæggede nanorør (SWNT'er) og multivæggede nanorør (MWNT'er) og kan dopes med andre elementer. Carbon nanorør (CNT'er) er allotroper af kulstof med en nanostruktur, der kan have et længde-til-diameter-forhold på mere end 10.000.000 og så højt som 40.000.000 og endnu højere. Disse cylindriske kulstofmolekyler har egenskaber, der gør dem potentielt nyttige i applikationer inden for nanoteknologi, elektronik, optik, arkitektur og andre områder inden for materialevidenskab. De udviser ekstraordinær styrke og unikke elektriske egenskaber og er effektive varmeledere. Nanorør og sfæriske buckyballs er medlemmer af fulleren strukturelle familie. Det cylindriske nanorør har normalt mindst en ende, der er dækket af en halvkugle af buckyball-strukturen. Navnet nanorør er afledt af dets størrelse, da diameteren af et nanorør er i størrelsesordenen nogle få nanometer, med længder på mindst flere millimeter. Naturen af bindingen af et nanorør er beskrevet ved orbital hybridisering. Den kemiske binding af nanorør er udelukkende sammensat af sp2-bindinger, svarende til dem af grafit. Denne bindingsstruktur er stærkere end de sp3-bindinger, der findes i diamanter, og giver molekylerne deres unikke styrke. Nanorør retter sig naturligt ind i reb, der holdes sammen af Van der Waals-kræfter. Under højt tryk kan nanorør smelte sammen og bytte nogle sp2-bindinger til sp3-bindinger, hvilket giver mulighed for at producere stærke ledninger med ubegrænset længde gennem højtryks-nanorørforbindelse. Styrken og fleksibiliteten af kulstof nanorør gør dem til potentiel brug til at kontrollere andre nanoskala strukturer. Der er fremstillet enkeltvæggede nanorør med trækstyrker mellem 50 og 200 GPa, og disse værdier er cirka en størrelsesorden større end for kulfibre. Elastikmodulværdier er i størrelsesordenen 1 Tetrapascal (1000 GPa) med brudspændinger mellem ca. 5% og 20%. De enestående mekaniske egenskaber ved carbon nanorørene gør, at vi bruger dem i hårdt tøj og sportsudstyr, kampjakker. Carbon nanorør har en styrke, der kan sammenlignes med diamant, og de er vævet ind i tøj for at skabe stiksikkert og skudsikkert tøj. Ved at tværbinde CNT-molekyler før inkorporering i en polymermatrix kan vi danne et kompositmateriale med super høj styrke. Denne CNT-komposit kan have en trækstyrke i størrelsesordenen 20 millioner psi (138 GPa), hvilket revolutionerer ingeniørdesign, hvor lav vægt og høj styrke er påkrævet. Carbon nanorør afslører også usædvanlige strømledningsmekanismer. Afhængigt af orienteringen af de sekskantede enheder i grafenplanet (dvs. rørvægge) med røraksen, kan kulstofnanorørene opføre sig enten som metaller eller halvledere. Som ledere har kulstofnanorør meget høj elektrisk strømbærende evne. Nogle nanorør kan være i stand til at bære strømtætheder over 1000 gange større end sølv eller kobber. Carbon nanorør indarbejdet i polymerer forbedrer deres statiske elektricitetsafladningsevne. Dette har applikationer i brændstofledninger til biler og fly og produktion af brintlagertanke til brintdrevne køretøjer. Kulstof-nanorør har vist sig at udvise stærke elektron-fonon-resonanser, hvilket indikerer, at under visse jævnstrøms (DC) bias og dopingbetingelser svinger deres strøm og den gennemsnitlige elektronhastighed, såvel som elektronkoncentrationen på røret ved terahertz-frekvenser. Disse resonanser kan bruges til at lave terahertz-kilder eller sensorer. Transistorer og nanorørs integrerede hukommelseskredsløb er blevet demonstreret. Kulstofnanorørene bruges som et kar til at transportere stoffer ind i kroppen. Nanorøret gør det muligt at sænke lægemiddeldoseringen ved at lokalisere dens fordeling. Dette er også økonomisk rentabelt på grund af lavere mængder af lægemidler, der bruges. Lægemidlet kan enten fastgøres til siden af nanorøret eller slæbes bagved, eller stoffet kan faktisk placeres inde i nanorøret. Bulk nanorør er en masse ret uorganiserede fragmenter af nanorør. Bulk nanorørmaterialer når muligvis ikke trækstyrker svarende til individuelle rørs, men sådanne kompositter kan ikke desto mindre give tilstrækkelige styrker til mange anvendelser. Bulk carbon nanorør bliver brugt som kompositfibre i polymerer for at forbedre de mekaniske, termiske og elektriske egenskaber af bulkproduktet. Gennemsigtige, ledende film af kulstofnanorør overvejes at erstatte indiumtinoxid (ITO). Carbon nanorør-film er mekanisk mere robuste end ITO-film, hvilket gør dem ideelle til højpålidelige berøringsskærme og fleksible skærme. Printbar vandbaseret blæk af kulstof nanorør-film ønskes til at erstatte ITO. Nanorør-film viser lovende brug i skærme til computere, mobiltelefoner, pengeautomater….osv. Nanorør er blevet brugt til at forbedre ultrakondensatorer. Det aktive kul, der bruges i konventionelle ultrakondensatorer, har mange små hulrum med en størrelsesfordeling, som tilsammen skaber en stor overflade til at opbevare elektriske ladninger. Men da ladning kvantificeres til elementære ladninger, dvs. elektroner, og hver af disse kræver et minimumsrum, er en stor del af elektrodeoverfladen ikke tilgængelig til opbevaring, fordi de hule rum er for små. Med elektroder lavet af nanorør er rummene planlagt til at blive skræddersyet til størrelsen, hvor kun nogle få er for store eller for små og dermed øges kapaciteten. En solcelle udviklet bruger et kulstof nanorør-kompleks, lavet af kulstof nanorør kombineret med små kulstof buckyballs (også kaldet Fullerenes) til at danne slangelignende strukturer. Buckyballs fanger elektroner, men de kan ikke få elektroner til at flyde. Når sollys exciterer polymererne, griber buckyballs elektronerne. Nanorør, der opfører sig som kobbertråde, vil så være i stand til at få elektronerne eller strømmen til at flyde. NANOPARTIKLER: Nanopartikler kan betragtes som en bro mellem bulkmaterialer og atomare eller molekylære strukturer. Et bulkmateriale har generelt konstante fysiske egenskaber overalt uanset dets størrelse, men på nanoskala er dette ofte ikke tilfældet. Størrelsesafhængige egenskaber observeres, såsom kvanteindeslutning i halvlederpartikler, overfladeplasmonresonans i nogle metalpartikler og superparamagnetisme i magnetiske materialer. Materialers egenskaber ændres, efterhånden som deres størrelse reduceres til nanoskala, og når procentdelen af atomer ved overfladen bliver betydelig. For bulkmaterialer større end en mikrometer er procentdelen af atomer ved overfladen meget lille sammenlignet med det samlede antal atomer i materialet. Nanopartiklernes forskellige og fremragende egenskaber skyldes til dels, at aspekterne af materialets overflade dominerer egenskaberne i stedet for bulkegenskaberne. For eksempel sker bøjningen af bulk kobber med bevægelse af kobberatomer/klynger på omkring 50 nm skalaen. Kobbernanopartikler mindre end 50 nm betragtes som superhårde materialer, der ikke udviser samme formbarhed og duktilitet som bulkkobber. Ændringen i egenskaber er ikke altid ønskelig. Ferroelektriske materialer mindre end 10 nm kan skifte deres magnetiseringsretning ved hjælp af termisk energi ved stuetemperatur, hvilket gør dem ubrugelige til hukommelseslagring. Suspensioner af nanopartikler er mulige, fordi partikeloverfladens interaktion med opløsningsmidlet er stærk nok til at overvinde forskelle i densitet, hvilket for større partikler normalt resulterer i, at et materiale enten synker eller flyder i en væske. Nanopartikler har uventede synlige egenskaber, fordi de er små nok til at begrænse deres elektroner og producere kvanteeffekter. For eksempel ser guldnanopartikler ud som dybrøde til sorte i opløsning. Det store forhold mellem overfladeareal og volumen reducerer smeltetemperaturerne for nanopartikler. Det meget høje forhold mellem overfladeareal og volumen af nanopartikler er en drivkraft for diffusion. Sintring kan finde sted ved lavere temperaturer på kortere tid end for større partikler. Dette bør ikke påvirke densiteten af det endelige produkt, men flowvanskeligheder og nanopartiklers tendens til at agglomerere kan forårsage problemer. Tilstedeværelsen af titandioxid nanopartikler giver en selvrensende effekt, og størrelsen er nanorange, og partiklerne kan ikke ses. Zinkoxid-nanopartikler har UV-blokerende egenskaber og tilsættes solcreme. Nanopartikler af ler eller kønrøg, når de inkorporeres i polymermatricer, øger forstærkningen og giver os stærkere plastik med højere glasovergangstemperaturer. Disse nanopartikler er hårde og giver polymeren deres egenskaber. Nanopartikler knyttet til tekstilfibre kan skabe smart og funktionelt tøj. NANOPHASE CERAMICS: Ved at bruge nanoskala partikler i produktionen af keramiske materialer kan vi opnå en samtidig og stor stigning i både styrke og duktilitet. Nanofase-keramik bruges også til katalyse på grund af deres høje overflade-til-areal-forhold. Nanofase keramiske partikler såsom SiC bruges også som forstærkning i metaller såsom aluminiumsmatrix. Hvis du kan komme i tanke om en applikation til nanofremstilling, der er nyttig for din virksomhed, så lad os det vide og modtag vores input. Vi kan designe, prototype, fremstille, teste og levere disse til dig. Vi lægger stor vægt på beskyttelse af intellektuel ejendom og kan lave særlige arrangementer for dig for at sikre, at dine designs og produkter ikke kopieres. Vores nanoteknologidesignere og nanofremstillingsingeniører er nogle af de bedste i verden, og de er de samme mennesker, som udviklede nogle af verdens mest avancerede og mindste enheder. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

AGS-TECH Difference: World's Most Diverse Global Engineering Integrator, Custom Manufacturer, Contract Manufacturing Partner, Consolidator, Subcontractor AGS-TECH Forskel: Verdens mest forskelligartede brugerdefinerede producent, konsolidator, ingeniørintegrator og outsourcingpartner AGS-TECH Inc. er anerkendt globalt som the Verdens mest forskelligartede brugerdefinerede producent, konsolidator, ingeniørintegrator og outsourcingpartner. Vores spektrum af specialfremstillede fremstillings-, ingeniør- og integrationsmuligheder er bredere end nogen anden virksomhed. Når du kontakter os, behøver du ikke bekymre dig om at søge andre leverandører for at outsource dine bearbejdede, støbte, stemplede, smedede komponenter eller leverandører, der kan samle dine elektroniske eller optiske produkter eller andet. Når du kontakter AGS-TECH Inc., er du kommet til det rigtige sted for at outsource alle dine specialfremstillede komponenter, underenheder, samlinger og færdige produkter. Vi kan specialfremstille dem fra bunden hele vejen til et færdigt, emballeret og mærket produkt. Du behøver heller ikke bekymre dig om forsendelse og fortoldning, da vi gør det hele for dig, medmindre du foretrækker at gøre det selv. Som verdens mest forskelligartede brugerdefinerede producent, konsolidator, ingeniørintegrator og outsourcingpartner, fortsætter AGS-TECH med at arbejde på mange projekter af forskellig karakter og projekter af ekstraordinær kompleksitet. De fleste outsourcing-partnere på markedet har begrænset teknologisk og logistisk kapacitet. De har kun forståelse for nogle få teknologiområder. En typisk outsourcing-partner er muligvis kun i stand til at levere dig tilpassede støbegods og bearbejdede dele, eller de kan muligvis tilbyde dig specialfremstillet støbning, bearbejdning, smedning og stempling. Andre outsourcing-partnere specialiserer sig muligvis kun i specialfremstillet elektronik og tilbyder dig PCB, PCBA og kabelsamlinger. Når du arbejder med en sådan typisk specialfremstillet producent eller outsourcing-partner, der kun leverer PCBA og kabelsamling, skal du outsource de specialdesignede plastikhuse til dine produkter fra en formproducent. Dette vil uundgåeligt gøre logistikken dyrere og øge risiciene i forbindelse med integration og konsolidering. Komponenter fremstillet og leveret af en række forskellige kilder har et stort potentiale for mismatch og inkompatibilitet. Hvis der opstår et problem under monteringen af disse specialfremstillede komponenter, vil hver af de forskellige producenter være tilbøjelige til at give de andre komponentproducenter skylden. Du vil blive fanget midt i en brand uden nogen vej ud, og til sidst ville dine investerede værktøjs- og støbegebyrer plus produktbetalinger gå tabt, og dit projekt enten forsinket eller aflyst på grund af økonomiske tab og forsinket levering. Du kan endda miste andre gentagne ordrer, der tidligere var godt fremstillet og sendt til dine kunder, fordi din samlede kvalitetsvurdering med din kundes QC-afdeling vil falde. På den anden side, når du arbejder med AGS-TECH som specialfremstiller, konsolidator, ingeniørintegrator og outsourcing partner, tager vi ansvaret for hele projektet. Vi sørger for, at al den specialdesignede interiørelektronik, optoelektronik, optik, mekanik i dit produkt fungerer i harmoni og integreres godt. Desuden forsikrer vi, at de tilpassede indvendige komponenter passer godt til de ydre komponenter og kan opretholde mekaniske, termiske...osv. støder og tilbyder miljømæssig pålidelighed som helhed. Som produktionsintegrator og -konsolidator kan vi sende alle produktdelene usamlet, delvist samlet eller fuldstændigt samlet. Udover kompatibilitet giver dette en logistisk fordel, fordi produktkomponenter kan konsolideres og sendes sammen som en enkelt forsendelse. Da vi er verdens mest forskelligartede globale specialfremstillede producent, konsolidator, ingeniør, integrator og outsourcingpartner med det bredeste spektrum af produktionskapaciteter, er vi aktionærer og partnere i produktionsfaciliteter over hele kloden. For at bevare vores førsteplads som en pålidelig outsourcing-partner og tilpasset producent, er vi konstant på udkig efter at købe produktionsfaciliteter globalt eller samarbejde med dem. Her er et link til at downloade nogle basic Oplysninger om Global Custom Manufacturing, Integration, Consolidation og Outsourcing af AGS-TECH Inc. Endnu vigtigere end at være den mest forskelligartede globale brugerdefinerede producent og outsourcing-partner er den enestående kvalitet af vores team og deres lederevner. Alle vores ledelsesteammedlemmer har mindst en BS eller B.Eng. grad fra globalt anerkendte institutioner og de fleste har en. MS, M.Eng eller PhD grad inden for et teknisk område og MBA eller i stedet for MBA, mange års industriel erfaring med topteknologivirksomheder. Vi er med andre ord anderledes end de almindelige typiske iværksættere, forretningsfolk eller akademikere med enten begrænset teknisk eller forretningsmæssig baggrund. Vi har den intellektuelle kapacitet til at styre selv de mest sofistikerede projekter og vejlede de smarteste kunder. Når du arbejder med os, vil du helt sikkert udvide din viden og forståelse af tilpassede fremstillings- og tekniske integrationsprocesser. Det ville være fuldstændig korrekt at angive AGS-TECHs forskel i ord som: Verdens mest mangfoldige brugerdefinerede producent, konsolidator, ingeniørintegrator og outsourcingpartner med nogle af de dygtigste og bedste mennesker, du nogensinde kan finde. Det er et privilegium at arbejde sammen med os. Uanset om du vælger at arbejde med os eller ej, er det en beslutning, du vil tage. Uanset hvad, vil vi gerne dele vores Youtube-videopræsentation med dig om"Sådan identificerer, verificerer, vælger du de bedste leverandører og producenter til dine skræddersyede produkter" . Klik på den farvede tekst for at se den. En Powerpoint-præsentation af ovenstående video kan downloades ved at klikke:"Sådan identificerer, verificerer, vælger du de bedste leverandører og producenter til dine skræddersyede produkter" EN Der er ingen video, vi gerne vil dele med dig"Hvordan du kan modtage bedste tilbud fra brugerdefinerede producenter" En Powerpoint-præsentation af ovenstående video kan downloades ved at klikke:"Hvordan du kan modtage bedste tilbud fra brugerdefinerede producenter" FORRIGE SIDE

Networking and Communication Products Gallery from AGS-TECH Inc., ATOP Technologies, Janz Tec, Korenix, DFI-ITOX, ICP DAS Netværks- og kommunikationsprodukter Netværks- og kommunikationsproduktgalleri, ATOP Technologies, Janz Tec, Korenix, ICP DAS, DFI-ITOX og andre kvalitetsmærker af ethernet-switche, gigabit-lag-3-switch, PoE-modul, industriel seriel enhedsserver, Modbus-koncentrator, industriel seriel-til- fibermediekonverter og mere.Du kan bestille disse til de garanteret laveste priser hos os. Vi giver generøse rabatter fra listepriser !!! Topkvalitets netværksprodukter fra ATOP Technologies. Vi sælger til garanteret laveste priser. Store rabatter fra listepriser, hvis du køber hos os. ATOP Technologies SFP optiske transceivere. Vi sælger for mindre. Vi sælger med de bedste rabatter fra listepriserne. Modbus Gateway Ethernet, RJ-45, RS-232/422/485, USB fremstillet af ATOP Technlogies og tilbudt dig af AGS-Electronics til de garanteret laveste priser på markedet. Atop Technologies blev grundlagt for over 25 år siden og er vokset og er blevet en førende designer og producent af industrielle netværk og pick-to-light-systemer. Atop Technologies tilbyder både specialfremstillede og hyldeløsninger og har udviklet et ry som den foretrukne producent blandt mange industrier. Hvis du køber ATOP-produkter hos os, får du de bedste rabatter på markedet, og vi kan hjælpe dig med at udvikle skræddersyede produkter til dig, hvis du har brug for noget særligt. For at finde ud af mere om disse ATOP Technologies mærke netværks- og kommunikationsenheder, vi tilbyder, bedes du downloade: Download vores ATOP TECHNOLOGIES kompakte produktbrochure (Download ATOP Technologies-produkt List 2021) Janz Tec Brand Blæserfri Embedded PC System Intel ATOM-processor. Vi garanterer dig de laveste priser på Janz Tec produkter. emPC-A/RPI3B+ Raspberry Pi-baseret Embedded Controller designet og produceret af Janz Tec, tilgængelig fra os med de bedste rabatter. Janz Tec-porteføljen af indlejrede pc'er blev udvidet, og IoT-gateway-serien emIOT blev lanceret. Det supplerer emPC-produktlinjen med systemer, der er specielt designet til netværksmaskiner og -processer. Vi sælger disse til garanteret laveste priser. Vores Janz Tec-mærke Panel PC-systemer er kendt som emVIEW og emWEB (Web Panels). De har alle resistive eller kapacitive berøringsskærme og fås i forskellige skærmstørrelser i 4:3 og 16:9 formfaktorer. Alle systemer kan tilpasses fleksibelt og tilpasses i frontpaneldesignet. Download vores brochure nedenfor, og hvis du har brug for noget skræddersyet, så lad os det vide, og vi får det fremstillet til dig. Download vores JANZ TEC model kompakt produkt brochure Korenix Technology, er en global førende producent, der leverer innovative, markedsorienterede, værdifokuserede industrielle kablede og trådløse netværksløsninger. Vi tilbyder dig følgende Korenix-produkter til de garanteret laveste priser på markedet: Industrielle Ethernet-switche : Rackmonteret, Vægmonteret, Din-Rail, Uadministreret, Administreret Industrielle Power-Over-Ethernet (PoE) switche : Rackmonteret, Vægmonteret, Din-Rail, Uadministreret, Administreret Ethernet SFP/SFP+ fibertransceiver: 100M, 1000M, 10G Industriel trådløs og mobil løsning : LAN-adgangspunkt, WLAN-controller, mobil mobil router/gateway Industriel mediekonverter : Ethernet, seriel Industriel computer & seriel server & I/O: VPN routercomputer, RISC, X86, seriel enhedsserver, switchkort og I/O-modul Software til netværksstyring : Korenix NMS Industrial Intelligent Network Management System, Korenix Mobile Manager Utility Korenix JetNet 2005 L2 L3 Five Port Fast Ethernet Switch. Korenix JetNet 2005 er en industriel 5-ports 10/100Base-TX Ethernet-switch. JetNet 2005 vedtager slankt industrielt design for at spare jernbaneplads til kompakte systemer. For at overleve under barske omgivelser har JetNet 2005 en aluminiumskasse i industriel kvalitet med IP31-beskyttelsesevne mod støv og vand. JetNet 2005 giver én relæudgang til portlink down-hændelser, som aktiveres/deaktiveres af DIP-switchen. Desuden har JetNet 2005 god immunitet mod ustabil strømkilde og kan acceptere DC 18~32V strøminput via klemrække. Download vores kompakte produktbrochure af mærket KORENIX ICP DAS USA 's nye PET-7H16M er et højhastigheds-dataopsamlingsmodul med en indbygget Ethernet-kommunikationsport til netværksdataoverførsel. Du kan tjekke vores ICP DAS-mærkeprodukter fra nedenstående links. Data Acquisition (DAQ) - Embedded Control - Industrielle kommunikationsprodukter fra ICP DAS. Vi garanterer dig de laveste priser på disse. Download vores brochure om ICP DAS-mærket industrielle kommunikations- og netværksprodukter Download vores ICP DAS-mærke industrielle Ethernet-switch til barske miljøer Download vores ICP DAS mærke PACs Embedded Controllers & DAQ brochure Download vores ICP DAS-mærke Industrial Touch Pad-brochure Download vores ICP DAS-mærke Remote IO Modules and IO Expansion Units brochure Download vores ICP DAS mærke PCI-kort og IO-kort DFI-ITOX mærke model G4S601-B industrielt bundkort, tilgængelig fra AGS-Electronics til garanteret laveste markedspriser. Download brochurer af DFI-ITOX nedenfor for et bredt udvalg. DFI ITOX er en global førende leverandør af højtydende computerteknologi på tværs af flere indlejrede industrier. DFIs industriprodukter gør det muligt for kunderne at optimere deres udstyr og sikre høj pålidelighed, langsigtet livscyklus og 24/7 holdbarhed i Automation , Medicinsk , Spil , Transport , Energi , missionskritisk og intelligent detailhandel. Download vores DFI-ITOX mærke Industrielle bundkort brochure Download vores DFI-ITOX brand indlejrede single board computer brochure Download vores DFI-ITOX model embedded systems brochure Download vores DFI-ITOX model computer-on-board moduler brochure FORRIGE SIDE

Electromagnetic Components Manufacturing and Assembly, Selenoid, Electromagnet, Transformer, Electric Motor, Generator, Meters, Indicators, Scales,Electric Fans Solenoider og elektromagnetiske komponenter og samlinger Som en brugerdefineret producent og ingeniørintegrator kan AGS-TECH give dig følgende ELEKTROMAGNETISKE KOMPONENTER OG SAMLINGER: • Selenoid, elektromagnet, transformer, elektrisk motor og generatorsamlinger • Elektromagnetiske målere, indikatorer, vægte specielt fremstillet til at passe til dit måleapparat. • Elektromagnetiske sensor- og aktuatorsamlinger • Elektriske ventilatorer og kølere af forskellig størrelse til elektroniske apparater og industrielle applikationer • Andre komplekse elektromagnetiske systemer Klik her for at downloade brochure over vores panelmålere - OICASCHINT Bløde ferriter - Kerner - Toroider - EMI-undertrykkelsesprodukter - RFID-transpondere og tilbehør Brochure Download brochure til vores DESIGN PARTNERSKAB PROGRAM Hvis du mest er interesseret i vores ingeniør- og forsknings- og udviklingskapaciteter i stedet for produktionskapaciteter, så inviterer vi dig til at besøge vores ingeniørside http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Industrial Chemicals, Industrial Consumables, Aerosols, Sprays, Industrial Chemical Agents Industrielle og specielle og funktionelle tekstiler Af interesse for os er kun special- og funktionelle tekstiler og stoffer og produkter fremstillet heraf, der tjener en bestemt anvendelse. Disse er ingeniørtekstiler af enestående værdi, også nogle gange omtalt som tekniske tekstiler og stoffer. Vævede såvel som non-woven stoffer og klude er tilgængelige til adskillige anvendelser. Nedenfor er en liste over nogle større typer industri- og special- og funktionelle tekstiler, der er inden for vores produktudviklings- og fremstillingsområde. Vi er villige til at samarbejde med dig om at designe, udvikle og fremstille dine produkter lavet af: Hydrofobe (vandafvisende) og hydrofile (vandabsorberende) tekstilmaterialer Tekstiler og stoffer med ekstraordinær styrke, holdbarhed og modstandsdygtighed over for hårde miljøforhold (såsom skudsikker, højvarmebestandig, lavtemperaturbestandig, flammebestandig, inaktiv eller modstandsdygtig over for gaskorrosive væsker, modstandsdygtige over for gaskorrosive væsker dannelse...) Antibakteriel og svampedræbende tekstiler og stoffer UV-beskyttende Elektrisk ledende og ikke-ledende tekstiler og stoffer Antistatiske stoffer til ESD-kontrol….osv. Tekstiler og stoffer med specielle optiske egenskaber og effekter (fluorescerende ... osv.) Tekstiler, stoffer og klude med specielle filtreringsevner, filterfremstilling Industrielle tekstiler såsom kanalstoffer, mellemfor, forstærkninger, transmissionsremme, forstærkninger til gummi (transportbånd, tryktæpper, snore), tekstiler til tape og slibemidler. Tekstiler til bilindustrien (slanger, bælter, airbags, mellembelægninger, dæk) Tekstiler til bygge-, bygnings- og infrastrukturprodukter (betondug, geomembraner og stofinderrør) Sammensatte multifunktionelle tekstiler med forskellige lag eller komponenter til forskellige funktioner. Tekstiler fremstillet af aktivt kul infusion on polyesterfibre for at give bomuldshåndfølelse og lugtfrigivelse, fugtstyring. Tekstiler lavet af formhukommelsespolymerer Tekstiler til kirurgiske og kirurgiske implantater, biokompatible stoffer Bemærk venligst, at vi konstruerer, designer og fremstiller produkter efter dine behov og specifikationer. Vi kan enten fremstille produkter efter dine specifikationer eller, hvis det ønskes, kan vi hjælpe dig med at vælge de rigtige materialer og designe produktet. FORRIGE SIDE

AGS-TECH Inc. supplies high quality cutting and grinding discs, including cut-off wheels, grinding wheels, abrasive flap disc, polishing disc, resinoid flexible wheels, mesh abrasive wheels, flat & turbo fiber disc and more. We also manufacture custom cutting and grinding discs according to your specifications. Skære- og slibeskive Klik venligst på den fremhævede skære- og slibeskive og hjul af interesse nedenfor for at downloade de relaterede brochurer. Afskæringshjul Slibeskiver Slibende klapskive Polerskive Resinoid fleksible hjul Mesh slibehjul Flad/Turbo Fiberskive Priser for vores skære- og slibeskiver depend_cc781905-5cde-3b-13-8-model af bestilling af 3194-3194- og slibeskiver. For brugerdefinerede designs og specialfremstilling vil priserne blive beregnet baseret på materiale, arbejdskraft, emballage og mærkningskrav. Da vi fører en bred vifte af skære- og slibeskiver med forskellige dimensioner, anvendelser og materialer; det er umuligt at liste dem alle her. Send en e-mail eller ring til os, så vi kan finde ud af, hvilken skære- og slibeskive er den bedst egnede for dig. Når du kontakter os, bedes du fortælle os det about: - Intended Application - Ønsket materialekvalitet og preferred - Dimensioner - Efterbehandlingskrav - Emballagekrav - Mærkningskrav - Ordremængde KLIK HER for at downloade vores tekniske kapaciteter and referenceguide til specialværktøjer til skæring, boring, slibning, formning, formning, polering, der bruges i medicinsk, dental, præcisionsinstrumentering, metalstempling, formformning og andre industrielle applikationer. CLICK Product Finder-Locator Service Klik her for at gå til værktøjer til skæring, boring, slibning, lapning, polering, terning og formning Menu Ref. Kode: OICASOSTAR