Search Results

Plastic Molds & Molding & Extrusion, Plastic Molding of Instrument Housing, Injection Moulded Components from PVC, PE, PET, PC Plastforme & Støbning og ekstrudering Støbte plastikkomponenter samlet i en motorcykelbaglygte. AGS-TECH fremstillede til en kunde de dele og hele den elektroniske samling, som opfylder Transportministeriets krav. Støbte elektroniske brilleetuier i plast Bevægelsesaktiveret præcisionsstøbt plastbrillehus Sprøjtestøbt plastik brilleetui set nedefra Bevægelsesaktiveret præcisionsstøbt plastbrillehus Støbning og montering af plastkomponenter af AGS-TECH Inc. Printplade og støbte plastkomponenter samlet i medicinsk ovn Plaststøbning og montering af AGS-TECH Inc Fremstilling af plastlegetøj Præcisionssprøjtestøbning Sprøjtestøbte dele samlet Støbte dele fremstillet af AGS-TECH på gentagelsesbasis Hurtig prototyping af plastprodukter Sprøjtestøbt pneumatisk components FDA godkendte ekstruderet - støbt plast forbrugerprodukter fra AGS-TECH FDA godkendte plastprodukter til mad og drikke fra AGS-TECH Præcisions plastekstruderinger fra AGS-TECH Plastekstrudering og ekstruderingsmatricefremstilling hos AGS-TECH UHMWPE Bærestrimler Ekstruderet UHMW PE skinner - Plaststøbning og ekstruderinger hos AGS-TECH Inc UHMW PE skinner - plastekstruderinger hos AGS-TECH Inc Blæsestøbt genvindingskølemiddeltank af AGS-TECH. Sprøjteblæsestøbning af forskellige beholdere - AGS-TECH Inc. UHMWPE ekstruderingsdele - AGS-TECH Inc Blæsestøbt stangbase af plast af AGS-TECH Inc. Sprøjte- og blæsestøbning til bæretasker til fremstilling af instrumenter - AGS-TECH Inc. Blæsestøbning hos AGS-TECH Inc. Blæseforme til plastbeholdere - AGS-TECH Inc. FORRIGE SIDE

Vibration Meter - Tachometer - Accelerometer -Vibrometer- Nondestructive Testing - SADT-Mitech- AGS-TECH Inc. - NM - USA Vibrationsmålere, omdrejningstællere VIBRATIONSMETERE and NON-CONTACT TACHOMETERS_cc781905-54cde_bad-3bd-5cd-3bd-3bd-5, 1000 For at downloade kataloget for vores SADT-mærke metrologi og testudstyr, KLIK HER. I dette katalog finder du nogle højkvalitets vibrationsmålere og omdrejningstællere. Vibrationsmåleren bruges til at måle vibrationer og svingninger i maskiner, installationer, værktøj eller komponenter. Målinger af vibrationsmåleren giver følgende parametre: vibrationsacceleration, vibrationshastighed og vibrationsforskydning. På denne måde registreres vibrationen med stor præcision. De er for det meste bærbare enheder, og aflæsningerne kan gemmes og hentes til senere brug. Kritiske frekvenser, som kan forårsage skade eller forstyrrende støjniveau, kan detekteres ved hjælp af en vibrationsmåler. Vi sælger og servicerer en række vibrationsmålere og berøringsfri omdrejningstællermærker, herunder SINOAGE, SADT. Moderne versioner af disse testinstrumenter er i stand til samtidig at måle og registrere en række parametre såsom temperatur, fugtighed, tryk, 3-akset acceleration og lys; deres datalogger registrerer over millioner af målte værdier, har valgfrie microSD-kort, der gør det muligt at optage selv over en milliard målte værdier. Mange har valgbare parametre, huse, eksterne sensorer og USB-grænseflader. TRÅDLØSE VIBRATIONSMETRE leverede den trådløse data- og transmissionskomfort fra den testede maskine til modtagelse analyse. VIBRATIONSSENDERE er perfekte løsninger til kontinuerlig overvågning. En vibrationssender kan bruges til vibrationsovervågning af udstyr på fjerntliggende eller farlige steder. De er designet i robuste NEMA 4-klassificerede etuier. Programmerbar version er tilgængelig. Other versions include the POCKET ACCELEROMETER to measure vibration velocity in machines and installations. MULTICHANNEL VIBRATION METERS to perform vibration målinger flere steder på samme tid. Vibrationshastigheden, accelerationen og udvidelsen i et bredt frekvensområde kan måles. Vibrationssensorernes kabler er lange, så vibrationsmåleren er i stand til at optage vibrationer på forskellige steder på den komponent, der skal testes. Mange vibrationsmålere bruges primært til at bestemme vibrationer i maskiner og installationer, der afslører vibrationsacceleration, vibrationshastighed og vibrationsforskydning. Ved hjælp af disse vibrationsmålere er teknikerne i stand til hurtigt at fastslå maskinens aktuelle tilstand og årsagerne til vibrationerne og foretage de nødvendige justeringer og vurdere nye forhold efterfølgende. Nogle vibrationsmålermodeller kan dog bruges på samme måde, men de har også funktioner til at analysere FAST FOURIER TRANSFORM (FFT)_cc781905-5cde-3194-bb3b-1536_dårlige frekvenser, hvis der forekommer specifikke frekvenser inden for vibrationerne. Disse bruges fortrinsvis til undersøgelsesudvikling af maskiner og installationer eller til at tage målinger over en periode i et testmiljø. Fast Fourier Transform (FFT) modellerne kan også bestemme og analysere 'Harmonics' med lethed og præcision. Vibrationsmålere bruges normalt til at styre maskineriets rotationsakse, så teknikerne er i stand til at bestemme og evaluere udviklingen af en akse med nøjagtighed. I nødstilfælde kan aksen ændres og ændres under en planlagt pause i maskinen. Mange faktorer kan forårsage overdreven vibration i roterende maskiner såsom slidte lejer og koblinger, fundamentskader, knækkede monteringsbolte, fejljustering og ubalance. En velplanlagt vibrationsmålingsprocedure hjælper med at opdage og eliminere disse fejl tidligt, før der opstår alvorlige maskinproblemer. A TACHOMETER (også kaldet en omdrejningstæller, omdrejningstalsmåler) er et instrument, der måler en aksels eller en maskines rotationshastighed, f.eks. Disse enheder viser omdrejninger per minut (RPM) på en kalibreret analog eller digital skive eller skærm. Udtrykket omdrejningstæller er normalt begrænset til mekaniske eller elektriske instrumenter, der angiver øjeblikkelige værdier af hastighed i omdrejninger pr. minut, snarere end enheder, der tæller antallet af omdrejninger i et målt tidsinterval og kun angiver gennemsnitlige værdier for intervallet. There are CONTACT TACHOMETERS as well as NON-CONTACT TACHOMETERS (also referred to as a_cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_PHOTO TACHOMETER or LASER TACHOMETER or INFRARED TACHOMETER depending on the light anvendt kilde). Endnu nogle andre omtales som COMBINATION TACHOMETERS kombinerer en kontakt- og fotoomdrejningstæller i én enhed. Moderne kombinationsomdrejningstællere viser tegn i omvendt retning på displayet afhængigt af kontakt- eller fototilstand, bruger synligt lys til at læse flere centimeters afstand fra målet, hukommelses-/aflæsningsknappen holder den sidste aflæsning og genkalder min/maks. Ligesom med vibrationsmålere, er der mange modeller af omdrejningstællere, inklusive multi-kanal instrumenter til måling af hastighed på flere steder samtidigt, trådløse versioner til at give information fra fjerntliggende steder….osv. Omdrejningsintervaller for moderne instrumenter varierer fra nogle få omdrejninger til hundrede eller hundredtusindvis af omdrejninger pr. minut, de tilbyder automatisk områdevalg, automatisk nuljustering, værdier såsom +/- 0,05 % nøjagtighed. Vores vibrationsmålere og berøringsfrie omdrejningstællere fra SADT er: Bærbart vibrationsmåler SADT Model EMT220 : Integreret vibrationstransducer, accelerationstransducer af ringformet forskydningstype (kun for integreret type), separat, indbygget elektrisk ladningsforstærker, accelerationstransducer af forskydningstype til separat type forskydning (kun) , temperaturtransducer, type K termoelektrisk partransducer (kun til EMT220 med temperaturmålefunktion). Enheden har rodmiddelkvadratdetektor, vibrationsmåleskalaen for forskydning er 0,001~1,999 mm (top til top), for hastighed er 0,01~19,99 cm/s (rms-værdi), for acceleration er 0,1~199,9 m/s2 (spidsværdi) , for vibrationsacceleration er 199,9 m/s2 (spidsværdi). Temperaturmåleskalaen er -20~400°C (kun for EMT220 med temperaturmålingsfunktion). Nøjagtighed for vibrationsmåling: ±5 % Måleværdi ±2 cifre. Temperaturmåling: ±1% Måleværdi ±1 ciffer, vibrationsfrekvensområde: 10~1 kHz (normal type) 5~1 kHz (lavfrekvenstype) 1~15 kHz (kun ved "HI"-position for acceleration). Displayet er flydende krystaldisplay (LCD), prøveperiode: 1 sekund, udlæsning af vibrationsmålingsværdi: Forskydning: Top til topværdi (rms×2squareroot2), Hastighed: Root mean square (rms), Acceleration: Topværdi (rms×squareroot 2) ), Udlæsningsfunktion: Udlæsning af vibrations-/temperaturværdi kan huskes efter at have sluppet måletasten (vibrations-/temperaturkontakt), udgangssignal: 2V AC (spidsværdi) (belastningsmodstand over 10 k ved fuld måleskala), effekt forsyning: 6F22 9V lamineret celle, batterilevetid ca. 30 timer til kontinuerlig brug, Tænd/sluk: Tænd, når du trykker på måletasten (vibrations-/temperaturkontakt), strømmen slukker automatisk efter at have sluppet måletasten i et minut, Driftsforhold: Temperatur: 0~50°C, Luftfugtighed: 90% RH, Dimensioner: 185mm×68mm×30mm, Nettovægt:200g Bærbart optisk omdrejningstæller SADT Model EMT260 : Unikt ergonomisk design giver direkte visning af skærm og mål, letlæselig 5-cifret LCD-skærm, on-target og lav batteriindikator, maksimum, minimum og sidste måling af omdrejningshastighed, frekvens, cyklus, lineær hastighed og tæller. Hastighedsområder: Rotationshastighed:1~99999r/min, Frekvens: 0,0167~1666,6Hz, Cyklus:0,6~60000ms, tæller:1~99999, Lineær hastighed:0,1~3000,0m/min, 0,0017~16. ±0,005% af læsning, Skærm: 5-cifret LCD-skærm, Indgangssignal: 1-5VP-P Pulse Input, Udgangssignal: TTL-kompatibelt Pulse Output, Strøm: 2x1,5V batterier, Dimensioner (LxBxH): 128mmx58mmx26mm, Nettovægt:90g For detaljer og andet lignende udstyr, besøg venligst vores udstyrswebsted: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Specialized Test Equipment for Product Testing, Test Equipment for Testing Textiles, Test Equipment for Testing Furniture, Paper, Packaging, Cookware Elektroniske testere Med begrebet ELEKTRONISK TESTER refererer vi til testudstyr, der primært bruges til test, inspektion og analyse af elektriske og elektroniske komponenter og systemer. Vi tilbyder de mest populære i branchen: STRØMFORSYNINGER OG SIGNALGENERERINGSENHEDER: STRØMFORSYNING, SIGNALGENERATOR, FREKVENSSYNTESIZER, FUNKTIONSGENERATOR, DIGITAL MØNSTERGENERATOR, PULSGENERATOR, SIGNAL INJEKTOR MÅLERE: DIGITALE MULTIMETERE, LCR-MÅLER, EMF-MÅLER, KAPACITANSMETER, BROINSTRUMENT, KLEMMEMETER, GAUSSMETER / TESLAMETER/ MAGNETOMETER, JORDMODSTANDSMÅLER ANALYSATORER: OSCILLOSKOPER, LOGIC ANALYZER, SPECTRUM ANALYZER, PROTOKOL ANALYZER, VEKTOR SIGNAL ANALYZER, TIME-DOMAIN REFLECTOMETER, SEMICONDUCTOR KURVE TRACER, NETVÆRKSANALYZER, FASEFREKTØRKONERING, For detaljer og andet lignende udstyr, besøg venligst vores udstyrswebsted: http://www.sourceindustrialsupply.com Lad os kort gennemgå noget af dette udstyr, der bruges til hverdag i hele branchen: De elektriske strømforsyninger, vi leverer til metrologiformål, er diskrete, bordplader og enkeltstående enheder. De JUSTERBARE REGULEREDE ELEKTRISK STRØMFORSYNINGER er nogle af de mest populære, fordi deres udgangsværdier kan justeres, og deres udgangsspænding eller strøm holdes konstant, selvom der er variationer i indgangsspænding eller belastningsstrøm. ISOLERET STRØMFORSYNINGER har strømudgange, der er elektrisk uafhængige af deres strømindgange. Afhængigt af deres strømkonverteringsmetode findes der LINEÆR- og STRØMFORSYNINGER. De lineære strømforsyninger behandler indgangseffekten direkte med alle deres aktive effektkonverteringskomponenter, der arbejder i de lineære områder, hvorimod skiftestrømforsyningerne har komponenter, der overvejende arbejder i ikke-lineære tilstande (såsom transistorer) og konverterer strøm til AC- eller DC-impulser før forarbejdning. Skiftende strømforsyninger er generelt mere effektive end lineære forsyninger, fordi de mister mindre strøm på grund af kortere tid, deres komponenter bruger i de lineære driftsområder. Afhængigt af applikationen bruges en jævnstrøm eller vekselstrøm. Andre populære enheder er PROGRAMMERBARE STRØMFORSYNINGER, hvor spænding, strøm eller frekvens kan fjernstyres via en analog indgang eller digital grænseflade såsom en RS232 eller GPIB. Mange af dem har en integreret mikrocomputer til at overvåge og kontrollere operationerne. Sådanne instrumenter er afgørende for automatiserede testformål. Nogle elektroniske strømforsyninger bruger strømbegrænsning i stedet for at afbryde strømmen, når de er overbelastet. Elektronisk begrænsning er almindeligt anvendt på instrumenter af laboratoriebænktype. SIGNALGENERATORER er et andet meget brugt instrument i laboratorier og industri, der genererer gentagne eller ikke-gentagende analoge eller digitale signaler. Alternativt kaldes de også FUNKTIONSGENERATORER, DIGITALE MØNSTERGENERATORER eller FREKVENSGENERATORER. Funktionsgeneratorer genererer simple gentagne bølgeformer såsom sinusbølger, trinimpulser, firkantede og trekantede og vilkårlige bølgeformer. Med vilkårlige bølgeformsgeneratorer kan brugeren generere vilkårlige bølgeformer inden for offentliggjorte grænser for frekvensområde, nøjagtighed og outputniveau. I modsætning til funktionsgeneratorer, som er begrænset til et simpelt sæt bølgeformer, giver en vilkårlig bølgeformsgenerator brugeren mulighed for at specificere en kildebølgeform på en række forskellige måder. RF- og MIKROBØLGESIGNALGENERATORER bruges til at teste komponenter, modtagere og systemer i applikationer som cellulær kommunikation, WiFi, GPS, udsendelse, satellitkommunikation og radarer. RF-signalgeneratorer fungerer generelt mellem et par kHz til 6 GHz, mens mikrobølgesignalgeneratorer fungerer inden for et meget bredere frekvensområde, fra mindre end 1 MHz til mindst 20 GHz og endda op til hundredvis af GHz-områder ved hjælp af speciel hardware. RF- og mikrobølgesignalgeneratorer kan klassificeres yderligere som analoge eller vektorsignalgeneratorer. AUDIO-FREKVENS SIGNAL GENERATORER genererer signaler i audio-frekvensområdet og derover. De har elektroniske laboratorieapplikationer, der kontrollerer lydudstyrets frekvensrespons. VEKTORSIGNALGENERATORER, nogle gange også omtalt som DIGITALE SIGNALGENERATORER, er i stand til at generere digitalt modulerede radiosignaler. Vektorsignalgeneratorer kan generere signaler baseret på industristandarder såsom GSM, W-CDMA (UMTS) og Wi-Fi (IEEE 802.11). LOGISKE SIGNALGENERATORER kaldes også DIGITAL MØNSTERGENERATOR. Disse generatorer producerer logiske typer af signaler, det vil sige logiske 1'ere og 0'ere i form af konventionelle spændingsniveauer. Logiske signalgeneratorer bruges som stimuluskilder til funktionel validering og test af digitale integrerede kredsløb og indlejrede systemer. Enheder nævnt ovenfor er til generel brug. Der er dog mange andre signalgeneratorer designet til brugerdefinerede specifikke applikationer. En SIGNAL INJEKTOR er et meget nyttigt og hurtigt fejlfindingsværktøj til signalsporing i et kredsløb. Teknikere kan meget hurtigt bestemme det defekte stadium af en enhed, såsom en radiomodtager. Signalinjektoren kan påføres højttalerudgangen, og hvis signalet er hørbart, kan man gå til det foregående trin i kredsløbet. I dette tilfælde en lydforstærker, og hvis det indsprøjtede signal høres igen, kan man flytte signalindsprøjtningen op i kredsløbets trin, indtil signalet ikke længere er hørbart. Dette vil tjene det formål at lokalisere problemets placering. Et MULTIMETER er et elektronisk måleinstrument, der kombinerer flere målefunktioner i én enhed. Generelt måler multimetre spænding, strøm og modstand. Både digital og analog version er tilgængelig. Vi tilbyder bærbare håndholdte multimeterenheder såvel som modeller i laboratoriekvalitet med certificeret kalibrering. Moderne multimetre kan måle mange parametre såsom: Spænding (både AC / DC), i volt, Strøm (begge AC / DC), i ampere, Modstand i ohm. Derudover måler nogle multimetre: Kapacitans i farad, konduktans i siemens, decibel, driftscyklus i procent, frekvens i hertz, induktans i henries, temperatur i grader Celsius eller Fahrenheit, ved hjælp af en temperaturtestprobe. Nogle multimetre inkluderer også: Kontinuitetstester; lyder, når et kredsløb leder, dioder (måler fremadfald af diodeforbindelser), transistorer (måler strømforstærkning og andre parametre), batterikontrolfunktion, lysniveaumålingsfunktion, surheds- og alkalinitets- (pH)-målefunktion og funktion til måling af relativ fugtighed. Moderne multimetre er ofte digitale. Moderne digitale multimetre har ofte en indlejret computer for at gøre dem til meget kraftfulde værktøjer inden for metrologi og test. De omfatter funktioner som:: •Auto-ranging, som vælger det korrekte område for den mængde, der testes, så de mest signifikante cifre vises. •Auto-polaritet for jævnstrømsaflæsninger, viser om den påførte spænding er positiv eller negativ. •Sample and hold, som vil låse den seneste aflæsning til undersøgelse, efter at instrumentet er fjernet fra kredsløbet under test. •Strømbegrænsede test for spændingsfald over halvlederforbindelser. Selvom det ikke er en erstatning for en transistortester, letter denne funktion ved digitale multimetre test af dioder og transistorer. • Et søjlediagram af den mængde, der testes, for bedre visualisering af hurtige ændringer i målte værdier. •Et oscilloskop med lav båndbredde. •Automotive kredsløbstestere med tests for automotive timing og dwell signaler. • Dataopsamlingsfunktion til at registrere maksimale og minimale aflæsninger over en given periode og til at tage et antal prøver med faste intervaller. •En kombineret LCR-måler. Nogle multimetre kan forbindes med computere, mens nogle kan gemme målinger og uploade dem til en computer. Endnu et meget nyttigt værktøj, en LCR METER er et metrologiinstrument til måling af induktansen (L), kapacitansen (C) og modstanden (R) af en komponent. Impedansen måles internt og konverteres til visning til den tilsvarende kapacitans- eller induktansværdi. Aflæsninger vil være rimeligt nøjagtige, hvis kondensatoren eller induktoren, der testes, ikke har en væsentlig resistiv impedanskomponent. Avancerede LCR-målere måler ægte induktans og kapacitans, og også den tilsvarende seriemodstand af kondensatorer og Q-faktoren for induktive komponenter. Enheden, der testes, udsættes for en AC-spændingskilde, og måleren måler spændingen over og strømmen gennem den testede enhed. Ud fra forholdet mellem spænding og strøm kan måleren bestemme impedansen. Fasevinklen mellem spænding og strøm måles også i nogle instrumenter. I kombination med impedansen kan den ækvivalente kapacitans eller induktans og modstand for den testede enhed beregnes og vises. LCR-målere har valgbare testfrekvenser på 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz og 100 kHz. Benchtop LCR-målere har typisk valgbare testfrekvenser på mere end 100 kHz. De inkluderer ofte muligheder for at overlejre en DC-spænding eller strøm på AC-målesignalet. Mens nogle målere giver mulighed for eksternt at forsyne disse DC-spændinger eller strømme, forsyner andre enheder dem internt. En EMF METER er et test- og metrologiinstrument til måling af elektromagnetiske felter (EMF). De fleste af dem måler den elektromagnetiske strålingsfluxtæthed (DC-felter) eller ændringen i et elektromagnetisk felt over tid (AC-felter). Der er enkeltaksede og treaksede instrumentversioner. Enkeltaksede målere koster mindre end treakse målere, men det tager længere tid at gennemføre en test, fordi måleren kun måler én dimension af feltet. Enkeltaksede EMF-målere skal vippes og drejes på alle tre akser for at fuldføre en måling. På den anden side måler treaksede målere alle tre akser samtidigt, men er dyrere. En EMF-måler kan måle AC-elektromagnetiske felter, som udgår fra kilder såsom elektriske ledninger, mens GAUSSMETRE / TESLAMETERE eller MAGNETOMETERE måler DC-felter udsendt fra kilder, hvor der er jævnstrøm til stede. Størstedelen af EMF-målere er kalibreret til at måle 50 og 60 Hz vekselfelter svarende til frekvensen af amerikansk og europæisk netstrøm. Der er andre målere, som kan måle felter vekslende ved så lavt som 20 Hz. EMF-målinger kan være bredbånd over en bred vifte af frekvenser eller frekvensselektiv overvågning kun frekvensområdet af interesse. En KAPACITANSMETER er et testudstyr, der bruges til at måle kapacitansen af for det meste diskrete kondensatorer. Nogle målere viser kun kapacitansen, mens andre også viser lækage, tilsvarende seriemodstand og induktans. Avancerede testinstrumenter bruger teknikker som at indsætte kondensatoren under test i et brokredsløb. Ved at variere værdierne af de andre ben i broen for at bringe broen i balance, bestemmes værdien af den ukendte kondensator. Denne metode sikrer større præcision. Broen kan også være i stand til at måle seriemodstand og induktans. Kondensatorer over et område fra picofarads til farads kan måles. Brokredsløb måler ikke lækstrøm, men en DC-forspænding kan påføres og lækagen måles direkte. Mange BRIDGEINSTRUMENTER kan tilsluttes computere og dataudveksling foretages for at downloade aflæsninger eller for at styre broen eksternt. Sådanne broinstrumenter tilbyder også go/no go-test til automatisering af test i et tempofyldt produktions- og kvalitetskontrolmiljø. Endnu et andet testinstrument, en CLAMP METER er en elektrisk tester, der kombinerer et voltmeter med en strømmåler af klemmetype. De fleste moderne versioner af spændemålere er digitale. Moderne klemmemålere har de fleste af de grundlæggende funktioner i et digitalt multimeter, men med den tilføjede funktion af en strømtransformer indbygget i produktet. Når du klemmer instrumentets "kæber" rundt om en leder, der fører en stor vekselstrøm, kobles denne strøm gennem kæberne, svarende til jernkernen i en strømtransformator, og ind i en sekundær vikling, som er forbundet på tværs af shunten af målerens input. , funktionsprincippet minder meget om en transformers. Der leveres en meget mindre strøm til målerens indgang på grund af forholdet mellem antallet af sekundære viklinger og antallet af primære viklinger viklet rundt om kernen. Den primære er repræsenteret af den ene leder, som kæberne er fastspændt omkring. Hvis sekundæren har 1000 viklinger, så er sekundærstrømmen 1/1000 strømmen, der flyder i primæren, eller i dette tilfælde lederen, der måles. Således ville 1 ampere strøm i lederen, der måles, producere 0,001 ampere strøm ved indgangen til måleren. Med klemmemålere kan meget større strømme let måles ved at øge antallet af vindinger i sekundærviklingen. Som med det meste af vores testudstyr tilbyder avancerede klemmemålere logningskapacitet. JORDMODSTANDSTESTERE bruges til at teste jordelektroderne og jordens resistivitet. Instrumentkravene afhænger af anvendelsesområdet. Moderne instrumenter til jordsløjfetestning forenkler jordsløjfetestning og muliggør ikke-påtrængende lækstrømsmålinger. Blandt de ANALYSATORER vi sælger er OSCILLOSKOPER uden tvivl et af de mest brugte udstyr. Et oscilloskop, også kaldet en OSCILLOGRAF, er en type elektronisk testinstrument, der tillader observation af konstant varierende signalspændinger som et todimensionelt plot af et eller flere signaler som funktion af tiden. Ikke-elektriske signaler som lyd og vibrationer kan også konverteres til spændinger og vises på oscilloskoper. Oscilloskoper bruges til at observere ændringen af et elektrisk signal over tid, spændingen og tiden beskriver en form, som løbende tegnes af grafen mod en kalibreret skala. Observation og analyse af bølgeformen afslører os egenskaber såsom amplitude, frekvens, tidsinterval, stigetid og forvrængning. Oscilloskoper kan justeres, så gentagne signaler kan observeres som en kontinuerlig form på skærmen. Mange oscilloskoper har lagringsfunktion, der gør det muligt at fange enkelte hændelser af instrumentet og vise dem i relativt lang tid. Dette giver os mulighed for at observere begivenheder for hurtigt til at være direkte opfattelige. Moderne oscilloskoper er lette, kompakte og bærbare instrumenter. Der er også miniature batteridrevne instrumenter til feltserviceapplikationer. Oscilloskoper af laboratoriekvalitet er generelt bænk-top-enheder. Der er et stort udvalg af sonder og inputkabler til brug med oscilloskoper. Kontakt os venligst, hvis du har brug for rådgivning om, hvilken du skal bruge i din ansøgning. Oscilloskoper med to lodrette indgange kaldes dual-trace oscilloskoper. Ved at bruge en enkeltstråle-CRT multiplexerer de inputs og skifter normalt mellem dem hurtigt nok til at vise to spor tilsyneladende på én gang. Der er også oscilloskoper med flere spor; fire input er fælles blandt disse. Nogle multi-trace oscilloskoper bruger den eksterne trigger-indgang som en valgfri vertikal input, og nogle har tredje og fjerde kanal med kun minimal kontrol. Moderne oscilloskoper har flere indgange til spændinger og kan således bruges til at plotte en varierende spænding mod en anden. Dette bruges for eksempel til at tegne IV-kurver (strøm versus spændingskarakteristika) for komponenter såsom dioder. For høje frekvenser og med hurtige digitale signaler skal båndbredden af de vertikale forstærkere og samplinghastigheden være høj nok. Til generel brug er en båndbredde på mindst 100 MHz normalt tilstrækkelig. En meget lavere båndbredde er kun tilstrækkelig til lydfrekvensapplikationer. Det nyttige område for sweeping er fra et sekund til 100 nanosekunder med passende udløsning og sweep-forsinkelse. Et veldesignet, stabilt triggerkredsløb er påkrævet for et stabilt display. Kvaliteten af triggerkredsløbet er nøglen til gode oscilloskoper. Et andet nøgleudvælgelseskriterie er prøvehukommelsesdybden og samplingshastigheden. Moderne DSO'er på grundlæggende niveau har nu 1 MB eller mere prøvehukommelse pr. kanal. Ofte deles denne prøvehukommelse mellem kanaler og kan nogle gange kun være fuldt tilgængelig ved lavere samplingshastigheder. Ved de højeste samplehastigheder kan hukommelsen være begrænset til nogle få 10'er KB. Enhver moderne ''real-time'' sample rate DSO vil typisk have 5-10 gange input båndbredden i sample rate. Så en 100 MHz båndbredde DSO ville have 500 Ms/s - 1 Gs/s sample rate. Stærkt øgede samplingshastigheder har stort set elimineret visningen af forkerte signaler, som nogle gange var til stede i den første generation af digitale skoper. De fleste moderne oscilloskoper leverer en eller flere eksterne grænseflader eller busser såsom GPIB, Ethernet, seriel port og USB for at tillade fjernstyring af instrumenter med ekstern software. Her er en liste over forskellige oscilloskoptyper: CATHODE RAY OSCILLOSKOP DOBBELT-BEAM OSCILLOSKOP ANALOG OPBEVARINGSOSCILLOSKOP DIGITALE OSCILLOSKOPER BLANDET SIGNAL OSCILLOSKOPER HÅNDHOLDT OSCILLOSKOP PC-BASEREDE OSCILLOSKOPER En LOGIC ANALYZER er et instrument, der fanger og viser flere signaler fra et digitalt system eller digitalt kredsløb. En logisk analysator kan konvertere de opfangede data til timingdiagrammer, protokolafkoder, tilstandsmaskinespor, assemblersprog. Logic Analyzers har avancerede udløsningsmuligheder og er nyttige, når brugeren skal se timing-relationerne mellem mange signaler i et digitalt system. MODULÆRE LOGIKANALYSATORER består af både et chassis eller mainframe og logiske analysatormoduler. Chassiset eller mainframen indeholder displayet, kontrollerne, kontrolcomputeren og flere slots, hvori datafangsthardwaren er installeret. Hvert modul har et specifikt antal kanaler, og flere moduler kan kombineres for at opnå et meget højt kanalantal. Evnen til at kombinere flere moduler for at opnå et højt kanalantal og den generelt højere ydeevne af modulære logiske analysatorer gør dem dyrere. For de meget avancerede modulære logikanalysatorer skal brugerne muligvis levere deres egen værts-pc eller købe en indbygget controller, der er kompatibel med systemet. BÆRBARE LOGIKANALYSATORER integrerer alt i en enkelt pakke med optioner installeret på fabrikken. De har generelt lavere ydeevne end modulære, men er økonomiske metrologiværktøjer til generel fejlfinding. I PC-BASEREDE LOGIC ANALYSERE forbindes hardwaren til en computer via en USB- eller Ethernet-forbindelse og videresender de opfangede signaler til softwaren på computeren. Disse enheder er generelt meget mindre og billigere, fordi de gør brug af en personlig computers eksisterende tastatur, skærm og CPU. Logikanalysatorer kan udløses på en kompliceret sekvens af digitale hændelser og fanger derefter store mængder digitale data fra de systemer, der testes. I dag er specialiserede stik i brug. Udviklingen af logikanalysatorprober har ført til et fælles fodaftryk, som flere leverandører understøtter, hvilket giver ekstra frihed til slutbrugere: Connectorless-teknologi tilbydes som flere leverandørspecifikke handelsnavne såsom Compression Probing; Blød berøring; D-Max bliver brugt. Disse prober giver en holdbar, pålidelig mekanisk og elektrisk forbindelse mellem sonden og printkortet. EN SPECTRUM ANALYZER måler størrelsen af et inputsignal i forhold til frekvensen inden for instrumentets fulde frekvensområde. Den primære anvendelse er at måle effekten af spektret af signaler. Der er også optiske og akustiske spektrumanalysatorer, men her vil vi kun diskutere elektroniske analysatorer, der måler og analyserer elektriske inputsignaler. Spektrene opnået fra elektriske signaler giver os information om frekvens, effekt, harmoniske, båndbredde ... osv. Frekvensen vises på den horisontale akse og signalamplituden på den lodrette. Spektrumanalysatorer bruges i vid udstrækning i elektronikindustrien til analyser af frekvensspektret af radiofrekvens-, RF- og audiosignaler. Når vi ser på spektret af et signal, er vi i stand til at afsløre elementer af signalet og ydeevnen af det kredsløb, der producerer dem. Spektrumanalysatorer er i stand til at foretage en lang række målinger. Ser vi på de metoder, der bruges til at opnå spektret af et signal, kan vi kategorisere spektrumanalysatortyperne. - EN SWEPT-TUNED SPECTRUM ANALYZER bruger en superheterodynmodtager til at nedkonvertere en del af inputsignalspektret (ved hjælp af en spændingsstyret oscillator og en mixer) til centerfrekvensen af et båndpasfilter. Med en superheterodyn-arkitektur bliver den spændingskontrollerede oscillator fejet gennem en række frekvenser og udnytter instrumentets fulde frekvensområde. Swept-tunede spektrumanalysatorer stammer fra radiomodtagere. Derfor er swept-tunede analysatorer enten tunede filteranalysatorer (analog med en TRF-radio) eller superheterodyne analysatorer. Faktisk kunne man i deres simpleste form tænke på en swept-tunet spektrumanalysator som et frekvens-selektivt voltmeter med et frekvensområde, der tunes (swept) automatisk. Det er i det væsentlige et frekvensselektivt, peak-responderende voltmeter, der er kalibreret til at vise rms-værdien af en sinusbølge. Spektrumanalysatoren kan vise de enkelte frekvenskomponenter, der udgør et komplekst signal. Det giver dog ikke faseinformation, kun information om størrelse. Moderne swept-tunede analysatorer (især superheterodyne analysatorer) er præcisionsenheder, der kan foretage en bred vifte af målinger. De bruges dog primært til at måle steady-state eller gentagne signaler, fordi de ikke kan evaluere alle frekvenser i et givet spænd samtidigt. Evnen til at evaluere alle frekvenser samtidigt er mulig med kun realtidsanalysatorerne. - REALTIDSSPEKTRUMANALYSATORER: EN FFT SPECTRUM ANALYZER beregner den diskrete Fourier-transformation (DFT), en matematisk proces, der transformerer en bølgeform til komponenterne i dets frekvensspektrum, af inputsignalet. Fourier- eller FFT-spektrumanalysatoren er en anden realtidsspektrumanalysatorimplementering. Fourier-analysatoren bruger digital signalbehandling til at sample inputsignalet og konvertere det til frekvensdomænet. Denne konvertering udføres ved hjælp af Fast Fourier Transform (FFT). FFT er en implementering af Discrete Fourier Transform, den matematiske algoritme, der bruges til at transformere data fra tidsdomænet til frekvensdomænet. En anden type realtidsspektrumanalysatorer, nemlig PARALLELFILTERANALYSERNE, kombinerer flere båndpasfiltre, hver med en forskellig båndpasfrekvens. Hvert filter forbliver forbundet til indgangen til enhver tid. Efter en indledende indstillingstid kan parallelfilteranalysatoren øjeblikkeligt detektere og vise alle signaler inden for analysatorens måleområde. Derfor giver parallelfilteranalysatoren signalanalyse i realtid. Parallelfilteranalysator er hurtig, den måler transiente og tidsvariante signaler. Imidlertid er frekvensopløsningen af en parallelfilteranalysator meget lavere end de fleste swept-tunede analysatorer, fordi opløsningen bestemmes af bredden af båndpasfiltrene. For at få fin opløsning over et stort frekvensområde, skal du bruge mange mange individuelle filtre, hvilket gør det dyrt og komplekst. Dette er grunden til, at de fleste parallelfilteranalysatorer, undtagen de simpleste på markedet, er dyre. - VEKTOR SIGNAL ANALYSE (VSA) : Tidligere dækkede swept-tunede og superheterodyne spektrumanalysatorer brede frekvensområder fra lyd gennem mikrobølger til millimeterfrekvenser. Derudover leverede digital signalbehandling (DSP) intensive fast Fourier transform (FFT) analysatorer højopløsningsspektrum og netværksanalyse, men var begrænset til lave frekvenser på grund af grænserne for analog-til-digital konvertering og signalbehandlingsteknologier. Dagens bredbåndsbredde, vektormodulerede, tidsvarierende signaler drager stor fordel af mulighederne ved FFT-analyse og andre DSP-teknikker. Vektorsignalanalysatorer kombinerer superheterodyne-teknologi med højhastigheds-ADC'er og andre DSP-teknologier for at tilbyde hurtige højopløselige spektrummålinger, demodulation og avanceret tidsdomæneanalyse. VSA'en er især nyttig til at karakterisere komplekse signaler såsom burst-, transient- eller modulerede signaler, der bruges i kommunikations-, video-, broadcast-, sonar- og ultralydsbilleddannelsesapplikationer. I henhold til formfaktorer er spektrumanalysatorer grupperet som benchtop, bærbare, håndholdte og netværksforbundne. Benchtop-modeller er nyttige til applikationer, hvor spektrumanalysatoren kan tilsluttes vekselstrøm, såsom i et laboratoriemiljø eller et produktionsområde. Bench top spektrum analysatorer tilbyder generelt bedre ydeevne og specifikationer end de bærbare eller håndholdte versioner. Men de er generelt tungere og har flere blæsere til køling. Nogle BENCHTOP SPECTRUM ANALYSATORER tilbyder valgfri batteripakker, så de kan bruges væk fra en stikkontakt. Disse omtales som BÆRBARE SPEKTRUMANALYSATORER. Bærbare modeller er nyttige til applikationer, hvor spektrumanalysatoren skal tages udenfor for at foretage målinger eller bæres, mens den er i brug. En god bærbar spektrumanalysator forventes at tilbyde valgfri batteridrevet drift, så brugeren kan arbejde på steder uden strømudtag, et klart synligt display, der gør det muligt at læse skærmen i stærkt sollys, mørke eller støvede forhold, let vægt. HÅNDHOLDT SPEKTRUMANALYSATORER er nyttige til applikationer, hvor spektrumanalysatoren skal være meget let og lille. Håndholdte analysatorer tilbyder en begrænset kapacitet sammenlignet med større systemer. Fordelene ved håndholdte spektrumanalysatorer er imidlertid deres meget lave strømforbrug, batteridrevne drift, mens de er i marken, så brugeren kan bevæge sig frit udenfor, meget lille størrelse og lette vægt. Endelig inkluderer NETVÆRKSSPEKTRUMANALYSATORER ikke et display, og de er designet til at muliggøre en ny klasse af geografisk distribuerede spektrumovervågnings- og analyseapplikationer. Nøgleegenskaben er evnen til at forbinde analysatoren til et netværk og overvåge sådanne enheder på tværs af et netværk. Mens mange spektrumanalysatorer har en Ethernet-port til kontrol, mangler de typisk effektive dataoverførselsmekanismer og er for omfangsrige og/eller dyre til at blive installeret på en sådan distribueret måde. Den distribuerede karakter af sådanne enheder muliggør geo-placering af sendere, spektrumovervågning for dynamisk spektrumadgang og mange andre sådanne applikationer. Disse enheder er i stand til at synkronisere datafangst på tværs af et netværk af analysatorer og muliggøre netværkseffektiv dataoverførsel til en lav pris. EN PROTOKOLANALYSER er et værktøj, der inkorporerer hardware og/eller software, der bruges til at fange og analysere signaler og datatrafik over en kommunikationskanal. Protokolanalysatorer bruges mest til måling af ydeevne og fejlfinding. De opretter forbindelse til netværket for at beregne nøglepræstationsindikatorer for at overvåge netværket og fremskynde fejlfindingsaktiviteter. EN NETVÆRKSPROTOKOLANALYSER er en vital del af en netværksadministrators værktøjskasse. Netværksprotokolanalyse bruges til at overvåge netværkskommunikationens tilstand. For at finde ud af, hvorfor en netværksenhed fungerer på en bestemt måde, bruger administratorer en protokolanalysator til at opsnuse trafikken og afsløre de data og protokoller, der passerer langs ledningen. Netværksprotokolanalysatorer bruges til - Fejlfind problemer, der er svære at løse - Opdag og identificer skadelig software/malware. Arbejd med et Intrusion Detection System eller en honningpotte. - Indsamle information, såsom baseline trafikmønstre og netværksudnyttelsesmålinger - Identificer ubrugte protokoller, så du kan fjerne dem fra netværket - Generer trafik til penetrationstest - Aflyt trafik (f.eks. lokaliser uautoriseret Instant Messaging-trafik eller trådløse adgangspunkter) Et TIME-DOMAIN REFLECTOMETER (TDR) er et instrument, der bruger tidsdomænereflektometri til at karakterisere og lokalisere fejl i metalliske kabler, såsom parsnoede ledninger og koaksialkabler, stik, printkort,….osv. Time-Domain Reflectometre måler refleksioner langs en leder. For at måle dem sender TDR et indfaldende signal til lederen og ser på dens refleksioner. Hvis lederen har en ensartet impedans og er korrekt afsluttet, vil der ikke være nogen refleksioner, og det resterende indfaldende signal vil blive absorberet i den fjerne ende af afslutningen. Men hvis der er en impedansvariation et eller andet sted, vil noget af det indfaldende signal blive reflekteret tilbage til kilden. Refleksionerne vil have samme form som det indfaldende signal, men deres fortegn og størrelse afhænger af ændringen i impedansniveauet. Hvis der er en trinvis stigning i impedansen, vil refleksionen have samme fortegn som det indfaldende signal, og hvis der er et trinvis fald i impedansen, vil reflektionen have det modsatte fortegn. Refleksionerne måles ved output/input af Time-Domain Reflectometer og vises som en funktion af tiden. Alternativt kan displayet vise transmission og refleksioner som funktion af kabellængde, fordi signaludbredelseshastigheden er næsten konstant for et givet transmissionsmedium. TDR'er kan bruges til at analysere kabelimpedanser og -længder, stik- og splejsningstab og placeringer. TDR-impedansmålinger giver designere mulighed for at udføre signalintegritetsanalyse af systemforbindelser og præcist forudsige den digitale systemydelse. TDR-målinger er meget udbredt i tavlekarakteriseringsarbejde. En printkortdesigner kan bestemme de karakteristiske impedanser af kortspor, beregne nøjagtige modeller for kortkomponenter og forudsige kortydelse mere præcist. Der er mange andre anvendelsesområder for tidsdomænereflektometre. EN SEMICONDUCTOR CURVE TRACER er et testudstyr, der bruges til at analysere egenskaberne af diskrete halvlederenheder såsom dioder, transistorer og tyristorer. Instrumentet er baseret på oscilloskop, men indeholder også spændings- og strømkilder, der kan bruges til at stimulere den testede enhed. En swept spænding påføres to terminaler på enheden under test, og mængden af strøm, som enheden tillader at flyde ved hver spænding, måles. En graf kaldet VI (spænding versus strøm) vises på oscilloskopskærmen. Konfigurationen inkluderer den maksimale påførte spænding, polariteten af den påførte spænding (inklusive automatisk påføring af både positive og negative polariteter) og modstanden indsat i serie med enheden. For to terminalenheder som dioder er dette tilstrækkeligt til fuldt ud at karakterisere enheden. Kurvesporeren kan vise alle de interessante parametre såsom diodens fremadgående spænding, omvendt lækstrøm, omvendt gennembrudsspænding, ... osv. Enheder med tre terminaler såsom transistorer og FET'er bruger også en forbindelse til kontrolterminalen på den enhed, der testes, såsom base- eller gateterminalen. For transistorer og andre strømbaserede enheder er basis- eller anden styreterminalstrøm trinvist. For felteffekttransistorer (FET'er) bruges en stepped spænding i stedet for en stepped strøm. Ved at feje spændingen gennem det konfigurerede område af hovedterminalspændinger, for hvert spændingstrin i styresignalet, genereres der automatisk en gruppe VI-kurver. Denne gruppe af kurver gør det meget nemt at bestemme forstærkningen af en transistor eller triggerspændingen for en tyristor eller TRIAC. Moderne halvlederkurvesporere tilbyder mange attraktive funktioner såsom intuitive Windows-baserede brugergrænseflader, IV, CV og pulsgenerering og puls IV, applikationsbiblioteker inkluderet for enhver teknologi...osv. FASE ROTATIONSTESTER / INDIKATOR: Disse er kompakte og robuste testinstrumenter til at identificere fasesekvens på trefasede systemer og åbne/afspændte faser. De er ideelle til installation af roterende maskiner, motorer og til kontrol af generatorydelse. Blandt applikationerne er identifikation af korrekte fasesekvenser, detektering af manglende ledningsfaser, bestemmelse af korrekte forbindelser til roterende maskineri, detektering af strømførende kredsløb. En FREKVENSTÆLLER er et testinstrument, der bruges til at måle frekvens. Frekvenstællere bruger generelt en tæller, som akkumulerer antallet af hændelser, der forekommer inden for en bestemt tidsperiode. Hvis hændelsen, der skal tælles, er i elektronisk form, er enkel grænseflade til instrumentet alt, der er nødvendig. Signaler af højere kompleksitet kan have brug for nogle konditionering for at gøre dem egnede til at tælle. De fleste frekvenstællere har en form for forstærker-, filtrerings- og formningskredsløb ved indgangen. Digital signalbehandling, følsomhedskontrol og hysterese er andre teknikker til at forbedre ydeevnen. Andre typer af periodiske hændelser, der ikke i sagens natur er elektroniske, skal konverteres ved hjælp af transducere. RF-frekvenstællere fungerer efter de samme principper som lavere frekvenstællere. De har mere rækkevidde før overløb. Til meget høje mikrobølgefrekvenser bruger mange designs en højhastigheds-prescaler til at bringe signalfrekvensen ned til et punkt, hvor normale digitale kredsløb kan fungere. Mikrobølgefrekvenstællere kan måle frekvenser op til næsten 100 GHz. Over disse høje frekvenser kombineres signalet, der skal måles, i en mixer med signalet fra en lokaloscillator, hvilket frembringer et signal med differensfrekvensen, som er lav nok til direkte måling. Populære grænseflader på frekvenstællere er RS232, USB, GPIB og Ethernet svarende til andre moderne instrumenter. Ud over at sende måleresultater kan en tæller give brugeren besked, når brugerdefinerede målegrænser overskrides. For detaljer og andet lignende udstyr, besøg venligst vores udstyrswebsted: http://www.sourceindustrialsupply.com Read More Test Equipment for Textiles Testing Read More Test Equipment for Furniture Testing Read More Test Equipment for Cookware Testing Read More Test Equipment for Testing Paper & Packaging Products For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

Industrial Computer Accessories, PCI, Peripheral Component Interconnect, Multichannel Analog & Digital Input Output Modules, Relay Module, Printer Interface Tilbehør, moduler, bæretavler til industrielle computere A PERIPHERAL DEVICE er en tilsluttet en værtscomputer, men ikke en del af den, og er mere eller mindre afhængig af værten. Det udvider værtens muligheder, men udgør ikke en del af computerens kernearkitektur. Eksempler er computerprintere, billedscannere, båndstationer, mikrofoner, højttalere, webkameraer og digitale kameraer. Perifere enheder tilsluttes systemenheden gennem portene på computeren. KONVENTIONELLE PCI (PCI står for PERIPHERAL COMPONENT INTERCONNECT, en del af en computerbus, som er en del af en lokal hardware-enhed, som er tilsluttet en computer. Disse enheder kan enten have form af et integreret kredsløb, der er monteret på selve bundkortet, kaldet a planar device in an_51cc-dexsion-specifikationen,1319b-d_8,135b-58d_8,135b-58d_8,151b-58d-specifikationen,1515b-58d_8,131b-de-58d_8,151b-8b-5cd-specifikation, 151-8b-5cd_8, 51-8-8-8-1-1, 51-8-1-8-1, 10-12-8-8 card der passer ind i en slot. We carry name brands such as JANZ TEC, DFI-ITOX and KORENIX. Download vores kompakte produktbrochure fra JANZ TEC-mærket Download vores kompakte produktbrochure af mærket KORENIX Download vores brochure om ICP DAS-mærket industrielle kommunikations- og netværksprodukter Download vores ICP DAS mærke PACs Embedded Controllers & DAQ brochure Download vores ICP DAS-mærke Industrial Touch Pad-brochure Download vores ICP DAS-mærke Remote IO Modules and IO Expansion Units brochure Download vores ICP DAS mærke PCI-kort og IO-kort Download vores DFI-ITOX-mærke industrielle computerudstyr Download vores DFI-ITOX-grafikkort Download vores DFI-ITOX-brochure om industrielle bundkort Download vores DFI-ITOX brand indlejrede single board computer brochure Download vores DFI-ITOX brand computer-on-board moduler brochure Download vores DFI-ITOX-mærke Embedded OS Services At vælge en passende komponent eller tilbehør til dine projekter. gå venligst til vores industrielle computerbutik ved at KLIKKE HER. Download brochure til vores DESIGN PARTNERSKAB PROGRAM Nogle af de komponenter og tilbehør, vi tilbyder til industrielle computere, er: - Multichannel analog og digital input output modules : Vi tilbyder hundredvis af forskellige 1-, 2- kanals, 4-, 4-, 6-funktionsmoduler De har kompakt størrelse, og denne lille størrelse gør disse systemer nemme at bruge på trange steder. Op til 16 kanaler kan rummes i et 12 mm (0,47 tommer) bredt modul. Forbindelserne kan tilsluttes, sikre og stærke, hvilket gør udskiftning let for operatørerne, mens fjedertrykteknologien sikrer kontinuerlig drift selv under svære miljøforhold, såsom stød/vibrationer, temperaturcyklusser...osv. Vores multikanals analoge og digitale input-outputmoduler er meget fleksible, som hver node i I/O system kan konfigureres til og opfylde hver eneste digitale kanal I-krav, andre kan nemt kombineres. De er nemme at håndtere, det modulære skinnemonterede moduldesign tillader nem og værktøjsfri håndtering og modifikationer. Ved hjælp af farvede markører identificeres funktionaliteten af individuelle I/O-moduler, terminaltildeling og tekniske data printes på siden af modulet. Vores modulære systemer er fieldbus-uafhængige. - Multichannel relay modules : Et relæ er en kontakt styret af en elektrisk strøm. Relæer gør det muligt for et lavspændings-lavstrømskredsløb at skifte en højspændings-/stærkstrømsenhed sikkert. Som et eksempel kan vi bruge et batteridrevet lille lysdetektorkredsløb til at styre store lysnetdrevne lys ved hjælp af et relæ. Relækort eller moduler er kommercielle printkort udstyret med relæer, LED-indikatorer, EMF-forhindrende dioder på bagsiden og praktiske indskruningsklemmeforbindelser til spændingsindgange, minimum NC, NO, COM-forbindelser på relæet. Flere poler på dem gør det muligt at tænde eller slukke for flere enheder samtidigt. De fleste industriprojekter kræver mere end ét relæ. Therefore multi-channel or also known as multiple relay boards are offered. De kan have alt fra 2 til 16 relæer på samme printkort. Relækort kan også computerstyres direkte af USB eller seriel forbindelse. Relækort tilsluttet til fjernstyring af LAN eller internetforbundne pc'er, vi kan fjernstyre fjernstyrede relæ-pc'er. software. - Printergrænseflade: En printergrænseflade er en kombination af hardware og software, der gør det muligt for printeren at kommunikere med en computer. Hardwaregrænsefladen kaldes port, og hver printer har mindst én grænseflade. En grænseflade inkorporerer flere komponenter, herunder dens kommunikationstype og grænsefladesoftwaren. Der er otte hovedtyper af kommunikation: 1. Serial : Through serial connections computers send one bit of information at a time, one after another . Kommunikationsparametre såsom paritet, baud bør indstilles på begge enheder, før kommunikation finder sted. 2. Parallel : Parallel communication is more popular with printers because it is faster compared to serial communication . Ved hjælp af parallel kommunikation modtager printere otte bit ad gangen over otte separate ledninger. Parallel bruger en DB25-forbindelse på computersiden og en mærkelig formet 36-bensforbindelse på printersiden. de og genkender automatisk nye enheder. 4. Network : Also commonly referred to as Ethernet, network connections_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_er almindelige på netværkslaserprintere. Andre typer printere anvender også denne type forbindelse. Disse printere har et netværkskort (NIC) og ROM-baseret software, der giver dem mulighed for at kommunikere med netværk, servere og arbejdsstationer. 5. Infrared : Infrared transmissions are wireless transmissions that use infrared radiation of the electromagnetic spectrum. En infrarød acceptor giver dine enheder (bærbare computere, PDA'er, kameraer osv.) mulighed for at forbinde til printeren og sende udskriftskommandoer gennem infrarøde signaler. 6. Small Computer System Interface (known as SCSI) : Laser printers and some others use SCSI interfaces_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_to PC, da der er fordelen ved daisy chaining, hvor flere enheder kan være på en single SCSI-forbindelse. Dens implementering er let. 7. IEEE 1394 Firewire : Firewire er en højhastighedsforbindelse, der er meget udbredt til digital videoredigering og andre krav til høj båndbredde. Denne grænseflade understøtter i øjeblikket enheder med en maksimal gennemstrømning på 800 Mbps og i stand til hastigheder på op til 3,2 Gbps. 8. Wireless : Trådløs er den i øjeblikket populære teknologi som infrarød og bluetooth. Informationen transmitteres trådløst gennem luften ved hjælp af radiobølger og modtages af enheden. Bluetooth bruges til at erstatte kablerne mellem computere og dets periferiudstyr, og de fungerer normalt over små afstande på omkring 10 meter. Ud af disse ovennævnte kommunikationstyper bruger scannere for det meste USB, Parallel, SCSI, IEEE 1394/FireWire. - Inkrementelt indkodermodul : Inkrementelle indkodere bruges i applikationer til positionering og motorhastighedsfeedback. Inkrementelle indkodere giver fremragende hastigheds- og distancefeedback. Da få sensorer er involveret, er incremental encoder systems enkle og økonomiske. En inkrementel koder er begrænset ved kun at give ændringsinformation, og koderen kræver derfor en referenceenhed til at beregne bevægelse. Vores inkrementelle encoder-moduler er alsidige og kan tilpasses, så de passer til en række applikationer, såsom tunge applikationer, som det er tilfældet i papirmasse- og papirindustrien, stålindustrien; industrielle applikationer såsom tekstil-, fødevare-, drikkevareindustrier og lette opgaver/servoapplikationer såsom robotteknologi, elektronik, halvlederindustri. - Fuld-CAN controller til MODULbus Sockets : The Controller Area Network, forkortet som CAN_cc781905-5cde-6b-31905-5cde-6b-netværket blev introduceret til funktionen 81905-5cde-6b-319f-319c. I de første indlejrede systemer indeholdt moduler en enkelt MCU, der udfører en enkelt eller flere simple funktioner, såsom at læse et sensorniveau via en ADC og styre en DC-motor. Efterhånden som funktionerne blev mere komplekse, adopterede designere distribuerede modularkitekturer, der implementerede funktioner i flere MCU'er på samme PCB. Ifølge dette eksempel ville et komplekst modul have hoved-MCU'en til at udføre alle systemfunktioner, diagnostik og fejlsikker, mens en anden MCU ville håndtere en BLDC-motorkontrolfunktion. Dette blev gjort muligt med den brede tilgængelighed af MCU'er til generelle formål til en lav pris. I nutidens køretøjer, efterhånden som funktioner bliver fordelt inden for et køretøj i stedet for et modul, førte behovet for en høj fejltolerance, intermodulkommunikationsprotokol til design og introduktion af CAN på bilmarkedet. Fuld CAN Controller giver en omfattende implementering af meddelelsesfiltrering samt meddelelsesparsing i hardwaren, hvilket frigør CPU'en fra opgaven med at skulle svare på hver modtaget meddelelse. Fuld CAN-controllere kan konfigureres til kun at afbryde CPU'en, når meddelelser, hvis identifikatorer er konfigureret som acceptfiltre i controlleren. Fuld CAN-controllere er også konfigureret med flere meddelelsesobjekter kaldet postkasser, som kan gemme specifik meddelelsesinformation såsom ID og databytes modtaget, som CPU'en kan hente. CPU'en i dette tilfælde ville hente meddelelsen til enhver tid, men skal fuldføre opgaven før en opdatering af den samme meddelelse modtages og overskriver det aktuelle indhold i postkassen. Dette scenarie er løst i den sidste type CAN-controllere. Extended Fuld CAN-controllere leverer et ekstra niveau af hardware-funktionalitet, FO-leverer et hardware-funktionalitetsniveau. En sådan implementering tillader, at mere end én forekomst af den samme meddelelse kan lagres, før CPU'en afbrydes, hvilket forhindrer ethvert informationstab for højfrekvente meddelelser, eller endda tillader CPU'en at fokusere på hovedmodulets funktion i længere tid. Vores Full-CAN-controller til MODULbus-stik tilbyder følgende funktioner: Intel 82527 Full CAN-controller, Understøtter CAN-protokol V 2.0 A og A 2.0 B, ISO/DIS 11898-2, 9-benet D-SUB-stik, Options Isoleret CAN-interface, Understøttede operativsystemer er Windows, Windows CE, Linux, QNX, VxWorks. - Intelligent CAN-controller til MODULbus Sockets : Vi tilbyder vores kunder lokal intelligens med MC68332, 256 kB SRAM / 16 bit bred, 64 kB DPBRAM / 16-bit bred, 512 bit 1 ISO, 16-bit bred 2, 9-benet D-SUB-stik, ICANOS-firmware indbygget, MODULbus+-kompatibel, muligheder såsom isoleret CAN-interface, CANopen tilgængelig, understøttede operativsystemer er Windows, Windows CE, Linux, QNX, VxWorks. - Intelligent MC68332-baseret VMEbus Computer : VMEbus står for Versacc78 kommercielt computersystem bus9b3de_91_Versacc78 industrielt system bus9b3de_31200_Modular 1000_2000_2000_Versacc7811000_2000_2000 og militære applikationer over hele verden. VMEbus bruges i trafikkontrolsystemer, våbenkontrolsystemer, telekommunikationssystemer, robotteknologi, dataindsamling, videobilleddannelse...osv. VMEbus-systemer modstår stød, vibrationer og forlængede temperaturer bedre end standard bussystemer, der bruges i stationære computere. Dette gør dem ideelle til barske miljøer. Dobbelt euro-kort fra faktor (6U), A32/24/16:D16/08 VMEbus master; A24:D16/08 slave-interface, 3 MODULbus I/O-stik, frontpanel og P2-forbindelse af MODULbus I/O-linjer, programmerbar MC68332 MCU med 21 MHz, indbygget systemcontroller med første slot-detektion, interrupt-handler IRQ 1 – 5, afbrydelsesgenerator en hvilken som helst 1 af 7, 1 MB SRAM hovedhukommelse, op til 1 MB EPROM, op til 1 MB FLASH EPROM, 256 kB dual-ported batteri bufferet SRAM, batteri bufferet realtidsur med 2 kB SRAM, RS232 seriel port, periodisk interrupt timer (internt til MC68332), watchdog timer (internt til MC68332), DC/DC konverter til at forsyne analoge moduler. Mulighederne er 4 MB SRAM hovedhukommelse. Det understøttede operativsystem er VxWorks. - Intelligent PLC Link Concept (3964R) : A programmable logic controller or briefly PLC_cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_er en digital computer, der bruges til automatisering af industrielle elektromekaniske processer, såsom kontrol af maskiner på fabrikkens samlebånd og forlystelser eller lysarmaturer. PLC Link er en protokol til nemt at dele hukommelsesområde mellem to PLC'er. Den store fordel ved PLC Link er at arbejde med PLC'er som Remote I/O-enheder. Vores intelligente PLC Link Concept tilbyder kommunikationsprocedure 3964®, en meddelelsesgrænseflade mellem vært og firmware via softwaredriver, applikationer på værten til at kommunikere med en anden station på seriel linjeforbindelsen, seriel datakommunikation i henhold til 3964® protokol, tilgængelighed af softwaredrivere til forskellige operativsystemer. - Intelligent Profibus DP Slave Interface : ProfiBus er et meddelelsesformat specielt designet til højhastigheds seriel I/O i fabriks- og bygningsautomatiseringsapplikationer. ProfiBus er en åben standard og er anerkendt som den hurtigste FieldBus i drift i dag, baseret på RS485 og den europæiske EN50170 elektriske specifikation. DP-suffikset refererer til ''Decentraliseret periferi'', som bruges til at beskrive distribuerede I/O-enheder forbundet via en hurtig seriel datalink med en central controller. Tværtimod har en programmerbar logisk controller, eller PLC beskrevet ovenfor, normalt sine input/output-kanaler arrangeret centralt. Ved at indføre en netværksbus mellem hovedcontrolleren (master) og dens I/O-kanaler (slaver), har vi decentraliseret I/O'en. Et ProfiBus-system bruger en busmaster til at polle slave-enheder fordelt på multi-drop-måde på en RS485 seriel bus. En ProfiBus-slave er enhver perifer enhed (såsom en I/O-transducer, ventil, netværksdrev eller anden måleenhed), som behandler information og sender dens output til masteren. Slaven er en passivt fungerende station på netværket, da den ikke har busadgangsrettigheder og kun kan bekræfte modtagne beskeder eller sende svarmeddelelser til masteren efter anmodning. Det er vigtigt at bemærke, at alle ProfiBus-slaver har samme prioritet, og at al netværkskommunikation stammer fra masteren. For at opsummere: En ProfiBus DP er en åben standard baseret på EN 50170, den er den hurtigste Fieldbus-standard til dato med datahastigheder på op til 12 Mb, tilbyder plug and play-drift, muliggør op til 244 bytes input/outputdata pr. besked, op til 126 stationer kan tilsluttes bussen og op til 32 stationer pr. bussegment. Our Intelligent Profibus DP Slave Interface Janz Tec VMOD-PROF tilbyder alle funktioner til motorstyring af DC-servomotorer, programmerbart digitalt PID-filter, hastighed, målposition og filterparametre, der kan ændres med quadrature-encode, interface pulsindgang, programmerbare host interrupts, 12 bit D/A konverter, 32 bit positions-, hastigheds- og accelerationsregistre. Det understøtter Windows, Windows CE, Linux, QNX og VxWorks operativsystemer. - MODULbus bærekort til 3 U VMEbus Systems : Dette system tilbyder 3 U VMEbus ikke-intelligent bærekort til MODULbus, enkelt eurokort formfaktor (3 U), A24/16:D16/08 VMEbus slave interface, 1 stik til MODULbus I/O, jumper valgbar interrupt niveau 1 – 7 og vektor-interrupt, short-I/O eller standard-adressering, behøver kun én VME-slot, understøtter MODULbus+identifikationsmekanisme, frontpanelstik af I/O-signaler (leveret af moduler). Mulighederne er DC/DC konverter til analog modul strømforsyning. Understøttede operativsystemer er Linux, QNX, VxWorks. - MODULbus-bærekort til 6 U VMEbus-systemer : Dette system tilbyder 6U VMEbus ikke-intelligent bærekort til MODULbus, dobbelt euro-kort, A24/D16 VMEbus slave-interface, 4 plug-in-stik til MODUL-bus I/O, forskellig vektor fra hver MODULbus I/O, 2 kB kort-I/O eller standard-adresseområde, behøver kun én VME-slot, frontpanel og P2-forbindelse af I/O-linjer. Mulighederne er DC/DC-konverter til at levere strøm til analoge moduler. Understøttede operativsystemer er Linux, QNX, VxWorks. - MODULbus-bærekort til PCI-systemer : Vores MOD-PCI_cc781905-3191cde form-korthøjde-i-bust-kort-5cfligende-kort-5cf-5cd-bus-kort-i-5cd-5cd-5cd-5cd-5cf5cf5cf5c1905-3193de faktor, 32-bit PCI 2.2-målinterface (PLX 9030), 3,3V / 5V PCI-interface, kun én PCI-busslot optaget, frontpanelstik på MODULbus-stik 0 tilgængelig på PCI-busbeslaget. På den anden side har vores MOD-PCI4 boards ikke-intelligent PCI-bus-bærer-forlængerkort, 2 MOD-BUS-forlængerkort, 2 MOD-BIT-forlængerkort, 2 MOD-BIT-forlængerkort, 2 MOD-BUS-forlængerkort. (PLX 9052), 5V PCI-interface, kun én PCI-slot optaget, frontpanelstik på MODULbus-stik 0 tilgængelig på ISAbus-beslag, I/O-stik på MODULbus-stik 1 tilgængelig på 16-bens fladkabelstik på ISA-beslag. - Motorcontroller til DC-servomotorer : Producenter af mekaniske systemer, producenter af strøm- og energiudstyr, producenter af udstyr til kraft- og energiudstyr, mange bilmotiver, transport- og serviceområder kan bruge vores udstyr med ro i sindet, fordi vi tilbyder robust, pålidelig og skalerbar hardware til deres drevteknologi. Det modulære design af vores motorstyringer gør os i stand til at tilbyde løsninger baseret på emPC systems , der er meget fleksible og klar til at blive tilpasset kundernes krav. Vi er i stand til at designe grænseflader, der er økonomiske og velegnede til applikationer lige fra simple enkeltakser til flere synkroniserede akser. Our modular and compact emPCs can be complemented with our scalable emVIEW displays (currently from 6.5” to 19”) for a broad spectrum of applications ranging from simple control systems to integral operatørgrænsefladesystemer. Vores emPC-systemer fås i forskellige ydeevneklasser og størrelser. De har ingen blæsere og arbejder med compact-flash-medier. Our emCONTROL soft PLC-miljø kan bruges som et fuldt udbygget, realtidskontrolsystem, der muliggør både 5cc781905-3cDAN5cc78190DAN 5cc78190DAN 5cc781905cc781905-3cDAN 5cc 5cc781905-1cd_5cc1cd_5cc1cd_5cc1cd_5cc -3194-bb3b-136bad5cf58d_tasks, der skal udføres. Vi tilpasser også vores emPC til at opfylde dine specifikke krav. - Serial Interface Module : Et seriel grænseflademodul er en enhed, der opretter en adresserbar zoneindgangsenhed til en konventionel detekteringsenhed. Den tilbyder en forbindelse til en adresserbar bus og en overvåget zoneindgang. Når zoneindgangen er åben, sender modulet statusdata til kontrolpanelet, der angiver den åbne position. Når zoneindgangen er kortsluttet, sender modulet statusdata til kontrolpanelet, hvilket indikerer den kortsluttede tilstand. Når zoneindgangen er normal, sender modulet data til kontrolpanelet, hvilket angiver den normale tilstand. Brugere ser status og alarmer fra sensoren på det lokale tastatur. Kontrolpanelet kan også sende en besked til kontrolstationen. Det serielle interface-modul kan bruges i alarmsystemer, bygningskontrol og energistyringssystemer. Serielle interface-moduler giver vigtige fordele, der reducerer installationsarbejdet ved dets specielle design, ved at levere en adresserbar zoneindgang, hvilket reducerer de samlede omkostninger for hele systemet. Kabling er minimal, fordi modulets datakabel ikke behøver at blive ført individuelt til kontrolpanelet. Kablet er en adresserbar bus, der tillader tilslutning til mange enheder før kabelføring og tilslutning til kontrolpanelet til behandling. Det sparer strøm og minimerer behovet for yderligere strømforsyninger på grund af dets lave strømkrav. - VMEbus Prototyping Board : Vores VDEV-IO-kort tilbyder dobbelt Eurocard-formfaktor (6U) med V1ME-bus-interface med V1ME-grænseflader med fuld kapacitet , præ-afkodning af 8 adresseområder, vektorregister, stort matrixfelt med omgivende spor for GND/Vcc, 8 brugerdefinerbare LED'er på frontpanelet. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Motion Control, Positioning, Motorized Stage, Actuator, Gripper, Servo Amplifier, Hardware Software Interface Card, Translation Stages, Rotary Table,Servo Motor Fremstilling og montering af automation og robotsystemer Som ingeniørintegrator kan vi tilbyde you AUTOMATION SYSTEMS inklusive: • Bevægelseskontrol- og positioneringsenheder, motorer, bevægelsescontroller, servoforstærker, motoriseret trin, løftetrin, goniometre, drev, aktuatorer, gribere, direkte drevne luftlejespindler, hardware-software interfacekort og software, specialbyggede pick and place-systemer, specialbyggede automatiserede inspektionssystemer samlet fra oversættelses-/roterende trin og kameraer, specialbyggede robotter, specialbyggede automationssystemer. Vi leverer også manuel positioner, manuel tilt, roterende eller lineær trin til enklere applikationer. Et stort udvalg af lineære og roterende borde/slider/trin, der anvender børsteløse lineære direkte-drevne servomotorer, samt kugleskruemodeller drevet med børste eller børsteløse rotationsmotorer er tilgængelige. Luftlejesystemer er også en mulighed i automatisering. Afhængigt af dine automatiseringskrav og applikation vælger vi oversættelsestrin med passende rejseafstand, hastighed, nøjagtighed, opløsning, repeterbarhed, belastningskapacitet, in-position stabilitet, pålidelighed...osv. Igen, afhængigt af din automatiseringsapplikation kan vi levere dig enten et rent lineært eller lineært/roterende kombinationstrin. Vi kan fremstille specielle armaturer, værktøjer og kombinere dem med din motion control hardware for at gøre dem til en komplet nøglefærdig automatiseringsløsning for dig. Hvis du også har brug for hjælp til installation af drivere, kodeskrivning til specialudviklet software med brugervenlig grænseflade, kan vi sende vores erfarne automationsingeniør til dit websted på kontraktbasis. Vores ingeniør kan kommunikere direkte med dig på daglig basis, så du i sidste ende har et skræddersyet automatiseringssystem fri for fejl og opfylder dine forventninger. Goniometre: Til højnøjagtig vinkeljustering af optiske komponenter. Designet bruger direkte drevet kontaktfri motorteknologi. Når den bruges sammen med multiplikatoren, giver den en positioneringshastighed på 150 grader i sekundet. Så uanset om du tænker på et automatiseringssystem med et kamera i bevægelse, tager snapshots af et produkt og analyserer billederne for at fastslå en produktfejl, eller om du forsøger at reducere produktionstiden ved at integrere en pick and place robot i din automatiserede produktion , ring til os, kontakt os, og du vil blive glad for de løsninger, vi kan tilbyde dig. - For at downloade vores katalog for Kinco automationsprodukter, inklusive HMI, stepper system, ED servo, CD servo, PLC, feltbus venligst KLIK HER. - Klik her for at downloade brochure om vores motorstarter med UL- og CE-certificering NS2100111-1158052 - Lineære lejer, Die-Set flangemonterede lejer, pudeblokke, firkantede lejer og forskellige aksler og glider til bevægelseskontrol Download brochure til vores DESIGN PARTNERSKAB PROGRAM Hvis du leder efter industrielle computere, indlejrede computere, panel-pc til dit automatiseringssystem, inviterer vi dig til at besøge vores industrielle computerbutik på http://www.agsindustrialcomputers.com Hvis du gerne vil have mere information om vores ingeniør- og forsknings- og udviklingskapaciteter udover produktionskapaciteter, så inviterer vi dig til at besøge vores engineering site http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

AGS-TECH Inc. is a supplier of equipment to cut, drill and polish materials such as glass, semiconductors, wood, masonry...etc. Contact us for mini lathe, mini milling machine, ultrasonic drill, mini hobbing machine, desktop stamping press, desktop laser cutter, mini waterjet cutter, desktop plasma cutting machine... Udstyr til at skære borepolering Klik venligst på produkterne af interesse nedenfor for at downloade relaterede brochurer. Equipment vi leverer til at skære, bore og polere er generelt bordplade, kompakt, lille og økonomisk, men alligevel effektivt, alsidigt udstyr med høj investeringsafkast velegnet til prototypefremstilling, forskning og udvikling og industriel produktion i lille skala . Vores styrke ligger også i at tilpasse udstyr til at skære bor og polere. Vi er i stand til at bygge udstyr til dig, som du måske ikke umiddelbart kan finde på markedet. - Mini drejebænk - Mini fræsemaskine - Ultralydsboremaskine - Mini kogemaskine - Mini Stempling Press - Mini laserskærer - Mini vandstråleskærer - Mini plasmaskærer Da vi tilbyder en bred vifte af udstyr til at skære, skære i terninger, bore, lappe, polere, forme; det er umuligt at liste dem alle her. Fra tid til anden introducerer vi også nyt udstyr på markedet. Vi opfordrer dig til at e-maile eller ringe til os, så vi i fællesskab kan afgøre, hvilket produkt der passer bedst til dig. Når du kontakter us, skal du sørge for at informere os om: - Din ansøgning - Type og kvalitet af materiale, der skal forarbejdes - Dimensioner af materiale, der skal bearbejdes - Finish påkrævet efter forarbejdning - Mængde / Antal enheder, der skal behandles pr. time eller dag. KLIK HER for at downloade vores tekniske kapaciteter and referenceguide til specialværktøjer til skæring, boring, slibning, formning, formning, polering, der bruges i medicinsk, dental, præcisionsinstrumentering, metalstempling, formformning og andre industrielle applikationer. CLICK Product Finder-Locator Service Klik her for at gå til værktøjer til skæring, boring, slibning, lapning, polering, terning og formning Menu Ref. Kode: oicaszhengzhouhongtuo, oicaslzqtool

Custom Electric Electronics Manufacturing, Lighting, Display, Touchscreen, Cable Assembly, PCB, PCBA, Wireless Devices, Wire Harness, Microwave Components Tilpasset elektrisk og elektronisk Produktfremstilling Læs mere Elektrisk og elektronisk kabelsamling og sammenkoblinger Læs mere PCB & PCBA Fremstilling og Montering Læs mere Fremstilling og montering af elektriske strøm- og energikomponenter og -systemer Læs mere Fremstilling og montering af RF og trådløse enheder Læs mere Fremstilling og montering af mikrobølgekomponenter og -systemer Læs mere Fremstilling og montering af belysnings- og belysningssystemer Læs mere Solenoider og elektromagnetiske komponenter og samlinger Læs mere Elektriske og elektroniske komponenter og samlinger Læs mere Display & Touchscreen & Monitor Fremstilling og montering Læs mere Fremstilling og montering af automation og robotsystemer Læs mere Embedded Systems & Industrial Computers & Panel PC Læs mere Industrielt testudstyr Vi tilbyder: • Brugerdefineret kabelsamling, PCB, skærm og berøringsskærm (såsom iPod), strøm- og energikomponenter, trådløs, mikroovn, bevægelseskontrolkomponenter, belysningsprodukter, elektromagnetiske og elektroniske komponenter. Vi bygger produkter efter dine særlige specifikationer og krav. Vores produkter er fremstillet i ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 certificerede miljøer og har CE, UL mærke og opfylder andre industristandarder såsom IEEE, ANSI. Når vi er udpeget til dit projekt, er vi i stand til at tage os af hele fremstilling, montage, test, kvalificering, forsendelse & told. Hvis du foretrækker det, kan vi opbevare dine dele, samle brugerdefinerede sæt, printe og mærke dit firmanavn og mærke og sende til dine kunder. Vi kan med andre ord være dit lager- og distributionscenter, hvis du foretrækker dette. Da vores lagre er placeret i nærheden af større havne, giver det os logistiske fordele. For eksempel, når dine produkter ankommer til en større USA-havn, kan vi transportere dem direkte til et nærliggende lager, hvor vi kan opbevare, samle, lave sæt, ommærke, printe, pakke efter dit valg og sende det til dine kunder, hvis du ønsker det. . Vi leverer ikke kun produkter. Vores virksomhed arbejder på tilpassede kontrakter, hvor vi kommer til dit websted, evaluerer dit projekt på stedet og udvikler et projektforslag, der er skræddersyet til dig. Vi sender derefter vores erfarne team til at gennemføre projektet. Eksempler på kontraktarbejde omfatter installation af solcellemoduler, vindgeneratorer, LED-belysning og energibesparende automatiseringssystemer på dit industrianlæg for at reducere dine energiregninger, installation af fiberoptisk detektionssystem for at opdage eventuelle skader på dine rørledninger eller for at opdage potentielle ubudne gæster, der bryder ind i din lokaliteter. Vi tager små projekter såvel som store projekter i industriel skala. Som et første skridt kan vi forbinde dig enten via telefon, telekonference eller MSN messenger til vores ekspertteammedlemmer, så du kan kommunikere direkte til en ekspert, stille spørgsmål og diskutere dit projekt. Hvis det er nødvendigt, kommer vi og besøger dig. Hvis du har brug for nogle af disse produkter, eller du har spørgsmål, bedes du ringe til os på +1-505-550-6501 eller sende en e-mail til os på sales@agstech.net Hvis du mest er interesseret i vores ingeniør- og forsknings- og udviklingskapaciteter i stedet for produktionskapaciteter, så inviterer vi dig til at besøge vores ingeniørwebsted http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Microelectronics Manufacturing, Semiconductor Fabrication - Foundry - FPGA - IC Assembly Packaging - AGS-TECH Inc. Mikroelektronik og halvlederfremstilling og fremstilling Mange af vores nanofremstillings-, mikrofremstillings- og mesofremstillingsteknikker og -processer, der er forklaret under de andre menuer, kan bruges til MICROELECTRONICS MANUFACTURING_cc781905-31905-51905-31905-51905-91905-51905-51905-51905-51905-51905-51905-51905-51905-51905-31905-5000-5101-3191-3100-3100-3100-3100-3100-3100-3100-3100-3111-31-31-31-31-61-31-61-31-31-31-51-58d Men på grund af vigtigheden af mikroelektronik i vores produkter, vil vi koncentrere os om de emnespecifikke anvendelser af disse processer her. Mikroelektronikrelaterede processer omtales også bredt som SEMICONDUCTOR FABRICATION processes. Vores halvlederkonstruktions- og fremstillingstjenester omfatter: - FPGA borddesign, udvikling og programmering - Microelectronics støberitjenester: Design, prototyping og fremstilling, tredjepartstjenester - Forberedelse af halvlederwafer: terninger, bagslibning, udtynding, sigtekorsplacering, matricesortering, pick and place, inspektion - Mikroelektronisk pakkedesign og fabrikation: Både hylde- og brugerdefineret design og fabrikation - Semiconductor IC samling & pakning og test: Die, wire og chip bonding, indkapsling, samling, mærkning og branding - Blyrammer til halvlederenheder: Både hyldevare og brugerdefineret design og fremstilling - Design og fremstilling af køleplader til mikroelektronik: Både hylde- og specialdesign og fremstilling - Sensor & aktuator design og fabrikation: Både off-shelf og brugerdefineret design og fabrikation - Optoelektroniske og fotoniske kredsløb design og fremstilling Lad os undersøge mikroelektronik og halvlederfremstilling og testteknologier mere detaljeret, så du bedre kan forstå de tjenester og produkter, vi tilbyder. FPGA-kortdesign og -udvikling og -programmering: Feltprogrammerbare gate-arrays (FPGA'er) er omprogrammerbare siliciumchips. I modsætning til processorer, som du finder i personlige computere, omleder programmering af en FPGA selve chippen til at implementere brugerens funktionalitet i stedet for at køre en softwareapplikation. Ved hjælp af forudbyggede logiske blokke og programmerbare routing-ressourcer kan FPGA-chips konfigureres til at implementere tilpasset hardwarefunktionalitet uden brug af et brødbræt og loddekolbe. Digitale computeropgaver udføres i software og kompileres ned til en konfigurationsfil eller bitstream, der indeholder information om, hvordan komponenterne skal kobles sammen. FPGA'er kan bruges til at implementere enhver logisk funktion, som en ASIC kunne udføre og er fuldstændig rekonfigurerbare og kan gives en helt anden "personlighed" ved at genkompilere en anden kredsløbskonfiguration. FPGA'er kombinerer de bedste dele af applikationsspecifikke integrerede kredsløb (ASIC'er) og processorbaserede systemer. Disse fordele omfatter følgende: • Hurtigere I/O-svartider og specialiseret funktionalitet • Overskridelse af computerkraften for digitale signalprocessorer (DSP'er) • Hurtig prototyping og verifikation uden fremstillingsprocessen af tilpasset ASIC • Implementering af brugerdefineret funktionalitet med pålideligheden af dedikeret deterministisk hardware • Kan opgraderes i marken, hvilket eliminerer omkostningerne ved tilpasset ASIC-redesign og vedligeholdelse FPGA'er giver hastighed og pålidelighed uden at kræve store mængder for at retfærdiggøre de store forudgående udgifter til tilpasset ASIC-design. Omprogrammerbart silicium har også den samme fleksibilitet som software, der kører på processorbaserede systemer, og det er ikke begrænset af antallet af tilgængelige behandlingskerner. I modsætning til processorer er FPGA'er virkelig parallelle i naturen, så forskellige behandlingsoperationer behøver ikke at konkurrere om de samme ressourcer. Hver uafhængig behandlingsopgave er tildelt en dedikeret sektion af chippen og kan fungere selvstændigt uden indflydelse fra andre logiske blokke. Som følge heraf påvirkes ydeevnen af en del af applikationen ikke, når der tilføjes mere behandling. Nogle FPGA'er har analoge funktioner ud over digitale funktioner. Nogle almindelige analoge funktioner er programmerbar drejningshastighed og drivstyrke på hver udgangsben, hvilket gør det muligt for teknikeren at indstille langsomme hastigheder på let belastede ben, der ellers ville ringe eller koble uacceptabelt, og at indstille stærkere, hurtigere hastigheder på tungt belastede ben ved høj hastighed kanaler, der ellers ville køre for langsomt. En anden relativt almindelig analog funktion er differentielle komparatorer på inputben, der er designet til at blive forbundet til differentielle signaleringskanaler. Nogle blandede signal-FPGA'er har integrerede perifere analog-til-digital-omformere (ADC'er) og digital-til-analog-konvertere (DAC'er) med analoge signalbehandlingsblokke, der gør det muligt for dem at fungere som et system-på-en-chip. Kort fortalt er de 5 største fordele ved FPGA-chips: 1. God præstation 2. Kort tid til at markedsføre 3. Lavpris 4. Høj pålidelighed 5. Langsigtet vedligeholdelsesevne God ydeevne - Med deres evne til at rumme parallel behandling har FPGA'er bedre computerkraft end digitale signalprocessorer (DSP'er) og kræver ikke sekventiel udførelse som DSP'er og kan opnå mere pr. clock-cyklusser. Styring af input og output (I/O) på hardwareniveau giver hurtigere responstider og specialiseret funktionalitet, der nøje matcher applikationskravene. Kort tid til markedet - FPGA'er tilbyder fleksibilitet og hurtige prototype-kapaciteter og dermed kortere time-to-market. Vores kunder kan teste en idé eller et koncept og verificere det i hardware uden at gå igennem den lange og dyre fremstillingsproces med tilpasset ASIC-design. Vi kan implementere trinvise ændringer og iterere på et FPGA-design inden for få timer i stedet for uger. Kommerciel off-the-shelf hardware er også tilgængelig med forskellige typer I/O, der allerede er tilsluttet en brugerprogrammerbar FPGA-chip. Den voksende tilgængelighed af softwareværktøjer på højt niveau tilbyder værdifulde IP-kerner (forudbyggede funktioner) til avanceret kontrol og signalbehandling. Lave omkostninger—De ikke-tilbagevendende ingeniørudgifter (NRE) for tilpassede ASIC-designs overstiger FPGA-baserede hardwareløsninger. Den store indledende investering i ASIC'er kan retfærdiggøres for OEM'er, der producerer mange chips om året, men mange slutbrugere har brug for tilpasset hardwarefunktionalitet til de mange systemer under udvikling. Vores programmerbare silicium FPGA tilbyder dig noget uden fremstillingsomkostninger eller lange leveringstider til montering. Systemkrav ændrer sig ofte over tid, og omkostningerne ved at lave trinvise ændringer til FPGA-design er ubetydelige sammenlignet med de store omkostninger ved respinning af en ASIC. Høj pålidelighed - Softwareværktøjer leverer programmeringsmiljøet, og FPGA-kredsløb er en ægte implementering af programudførelse. Processor-baserede systemer involverer generelt flere lag af abstraktion for at hjælpe med at planlægge opgaven og dele ressourcer mellem flere processer. Driverlaget styrer hardwareressourcer, og operativsystemet styrer hukommelse og processorbåndbredde. For enhver given processorkerne kan kun én instruktion udføres ad gangen, og processorbaserede systemer er konstant i risiko for, at tidskritiske opgaver foregriber hinanden. FPGA'er, bruger ikke OS'er, udgør minimale pålidelighedsproblemer med deres sande parallelle udførelse og deterministiske hardware dedikeret til hver opgave. Langsigtet vedligeholdelsesevne - FPGA-chips kan opgraderes i felten og kræver ikke den tid og de omkostninger, der er forbundet med at redesigne ASIC. Digitale kommunikationsprotokoller har for eksempel specifikationer, der kan ændre sig over tid, og ASIC-baserede grænseflader kan forårsage vedligeholdelses- og fremadrettede kompatibilitetsudfordringer. Tværtimod kan rekonfigurerbare FPGA-chips følge med potentielt nødvendige fremtidige modifikationer. Efterhånden som produkter og systemer modnes, kan vores kunder foretage funktionelle forbedringer uden at bruge tid på at redesigne hardware og ændre boardlayouterne. Mikroelektronikstøberitjenester: Vores mikroelektronikstøberitjenester omfatter design, prototyping og fremstilling, tredjepartstjenester. Vi yder vores kunder assistance gennem hele produktudviklingscyklussen - fra designsupport til prototyping og fremstillingssupport af halvlederchips. Vores mål med designsupporttjenester er at muliggøre en førstegangsrigtig tilgang til digitale, analoge og blandede signaldesign af halvlederenheder. For eksempel er MEMS-specifikke simuleringsværktøjer tilgængelige. Fabs, der kan håndtere 6 og 8 tommer wafere til integreret CMOS og MEMS, står til din tjeneste. Vi tilbyder vores kunder designsupport til alle større platforme til elektronisk designautomatisering (EDA), leverer korrekte modeller, procesdesignsæt (PDK), analoge og digitale biblioteker og support til design til fremstilling (DFM). Vi tilbyder to prototypingmuligheder for alle teknologier: Multi Product Wafer (MPW)-tjenesten, hvor flere enheder behandles parallelt på en wafer, og Multi Level Mask (MLM)-tjenesten med fire maskeniveauer tegnet på samme trådkors. Disse er mere økonomiske end fuldmaskesættet. MLM-tjenesten er meget fleksibel sammenlignet med de faste datoer for MPW-tjenesten. Virksomheder foretrækker muligvis at outsource halvlederprodukter frem for et mikroelektronikstøberi af en række årsager, herunder behovet for en anden kilde, brug af interne ressourcer til andre produkter og tjenester, villighed til at gå udenom og mindske risikoen og byrden ved at drive en halvlederfabrik...osv. AGS-TECH tilbyder åben-platform mikroelektronik fabrikationsprocesser, der kan skaleres ned til små wafer-løb såvel som massefremstilling. Under visse omstændigheder kan dine eksisterende mikroelektronik- eller MEMS-fremstillingsværktøjer eller komplette værktøjssæt overføres som afsendte værktøjer eller solgte værktøjer fra din fabrik til vores fabriksside, eller dine eksisterende mikroelektronik- og MEMS-produkter kan redesignes ved hjælp af åbne platforms procesteknologier og overføres til en proces tilgængelig på vores fabrik. Dette er hurtigere og mere økonomisk end en tilpasset teknologioverførsel. Hvis det ønskes, kan kundens eksisterende mikroelektronik/MEMS-fremstillingsprocesser dog overføres. Semiconductor Wafer Preparation: Hvis kunderne ønsker det, efter at wafere er mikrofabrikeret, udfører vi terninger, bagslibning, udtynding, sigtekorsplacering, matricesortering, pick and place, inspektionsoperationer på semiconductor wafer. Halvlederwaferbehandling involverer metrologi mellem de forskellige behandlingstrin. For eksempel bruges tyndfilmstestmetoder baseret på ellipsometri eller reflektometri til nøje at kontrollere tykkelsen af gateoxid samt tykkelsen, brydningsindekset og ekstinktionskoefficienten af fotoresist og andre belægninger. Vi bruger testudstyr til halvlederwafer til at verificere, at waferne ikke er blevet beskadiget af tidligere behandlingstrin indtil testning. Når front-end-processerne er afsluttet, udsættes de halvledermikroelektroniske enheder for en række elektriske tests for at afgøre, om de fungerer korrekt. Vi henviser til andelen af mikroelektronikenheder på waferen, der er fundet at fungere korrekt som "udbytte". Test af mikroelektronikchips på waferen udføres med en elektronisk tester, der presser bittesmå prober mod halvlederchippen. Den automatiserede maskine markerer hver dårlig mikroelektronikchip med en dråbe farvestof. Wafer-testdata logges ind i en central computerdatabase, og halvlederchips sorteres i virtuelle bins i henhold til forudbestemte testgrænser. De resulterende binning-data kan tegnes eller logges på et wafer-kort for at spore fabrikationsfejl og markere dårlige chips. Dette kort kan også bruges under wafersamling og pakning. I den endelige test testes mikroelektronikchips igen efter emballering, fordi bindingstråde kan mangle, eller analog ydeevne kan blive ændret af pakken. Efter at en halvlederwafer er testet, reduceres den typisk i tykkelse, før waferen skæres og derefter opdeles i individuelle matricer. Denne proces kaldes halvlederwafer-terninger. Vi bruger automatiserede pick-and-place maskiner, der er specielt fremstillet til mikroelektronikindustrien til at sortere de gode og dårlige halvledere. Kun de gode, umærkede halvlederchips pakkes. Dernæst monterer vi i mikroelektronikkens plast- eller keramiske emballageproces halvledermatricen, forbinder matricepuderne til stifterne på pakken og forsegler matricen. Små guldtråde bruges til at forbinde puderne til stifterne ved hjælp af automatiserede maskiner. Chip scale package (CSP) er en anden mikroelektronik pakketeknologi. En plastik dual in-line pakke (DIP), som de fleste pakker, er flere gange større end den faktiske halvledermatrice placeret indeni, hvorimod CSP-chips er næsten på størrelse med mikroelektronikmatricen; og en CSP kan konstrueres for hver matrice, før halvlederwaferen skæres i tern. De pakkede mikroelektronikchips testes igen for at sikre, at de ikke beskadiges under emballeringen, og at die-til-pin-forbindelsesprocessen blev gennemført korrekt. Ved hjælp af lasere ætser vi derefter chipnavnene og -numrene på pakken. Mikroelektronisk pakkedesign og fremstilling: Vi tilbyder både hyldevare- og specialdesign og fremstilling af mikroelektroniske pakker. Som en del af denne service udføres også modellering og simulering af mikroelektroniske pakker. Modellering og simulering sikrer virtuelt Design of Experiments (DoE) for at opnå den optimale løsning frem for at teste pakker på marken. Dette reducerer omkostningerne og produktionstiden, især for udvikling af nye produkter inden for mikroelektronik. Dette arbejde giver os også mulighed for at forklare vores kunder, hvordan montering, pålidelighed og test vil påvirke deres mikroelektroniske produkter. Det primære formål med mikroelektronisk emballage er at designe et elektronisk system, der vil tilfredsstille kravene til en bestemt applikation til en rimelig pris. På grund af de mange tilgængelige muligheder for at sammenkoble og huse et mikroelektroniksystem, kræver valget af en pakketeknologi til en given applikation en ekspertevaluering. Udvælgelseskriterier for mikroelektronikpakker kan omfatte nogle af følgende teknologidrivere: -Trådbarhed -Udbytte -Koste -Varmeafledningsegenskaber -Elektromagnetisk afskærmningsydelse -Mekanisk sejhed -Plidelighed Disse designovervejelser for mikroelektronikpakker påvirker hastighed, funktionalitet, overgangstemperaturer, volumen, vægt og mere. Det primære mål er at vælge den mest omkostningseffektive, men pålidelige sammenkoblingsteknologi. Vi bruger sofistikerede analysemetoder og software til at designe mikroelektronikpakker. Mikroelektronikpakning omhandler design af metoder til fremstilling af indbyrdes forbundne elektroniske miniaturesystemer og pålideligheden af disse systemer. Specifikt involverer mikroelektronikpakning routing af signaler, mens signalintegriteten bibeholdes, fordeling af jord og strøm til halvleder-integrerede kredsløb, spredning af spredt varme, samtidig med at strukturel og materialeintegritet bevares, og beskyttelse af kredsløbet mod miljøfarer. Generelt involverer metoder til emballering af mikroelektronik-IC'er brugen af en PWB med konnektorer, der leverer de virkelige I/O'er til et elektronisk kredsløb. Traditionelle metoder til emballering af mikroelektronik involverer brugen af enkeltpakker. Den største fordel ved en enkelt-chip-pakke er evnen til fuldt ud at teste mikroelektronikkens IC, før den forbindes med det underliggende substrat. Sådanne emballerede halvlederanordninger er enten monteret i gennemgående huller eller overflademonteret på PWB'en. Overflademonterede mikroelektronikpakker kræver ikke gennemhuller for at gå gennem hele kortet. I stedet kan overflademonterede mikroelektronikkomponenter loddes på begge sider af PWB, hvilket muliggør højere kredsløbstæthed. Denne tilgang kaldes overflademonteringsteknologi (SMT). Tilføjelsen af område-array-stil pakker såsom ball-grid arrays (BGA'er) og chip-skala pakker (CSP'er) gør SMT konkurrencedygtig med den højeste tæthed halvleder mikroelektronik pakketeknologier. En nyere emballageteknologi involverer fastgørelse af mere end én halvlederenhed på et højdensitetsforbindelsessubstrat, som derefter monteres i en stor pakke, hvilket giver både I/O-ben og miljøbeskyttelse. Denne multichip modul (MCM) teknologi er yderligere karakteriseret ved de substratteknologier, der bruges til at forbinde de tilsluttede IC'er. MCM-D repræsenterer aflejret tyndfilmmetal og dielektriske flerlag. MCM-D-substrater har den højeste ledningstæthed af alle MCM-teknologier takket være de sofistikerede halvlederbehandlingsteknologier. MCM-C refererer til flerlagede "keramiske" substrater, brændt fra stablede vekslende lag af screenet metalblæk og ubrændte keramiske plader. Ved at bruge MCM-C opnår vi en moderat tæt ledningskapacitet. MCM-L refererer til flerlagssubstrater fremstillet af stablede, metalliserede PWB "laminater", som er individuelt mønstrede og derefter laminerede. Det plejede at være en sammenkoblingsteknologi med lav tæthed, men nu nærmer MCM-L sig hurtigt tætheden af MCM-C og MCM-D mikroelektronikpakningsteknologier. Direct chip attach (DCA) eller chip-on-board (COB) mikroelektronikpakningsteknologi involverer montering af mikroelektronik IC'erne direkte på PWB'en. En plastindkapsling, som "globeres" over den blottede IC og derefter hærdes, giver miljøbeskyttelse. Mikroelektronik-IC'er kan forbindes med substratet ved hjælp af enten flip-chip- eller wire bonding-metoder. DCA-teknologi er særlig økonomisk for systemer, der er begrænset til 10 eller færre halvleder-IC'er, da større antal chips kan påvirke systemydelsen, og DCA-samlinger kan være svære at omarbejde. En fælles fordel for både DCA- og MCM-pakningsmulighederne er elimineringen af halvleder-IC-pakkens sammenkoblingsniveau, som muliggør tættere nærhed (kortere signaltransmissionsforsinkelser) og reduceret ledningsinduktans. Den primære ulempe ved begge metoder er vanskeligheden ved at købe fuldt testede mikroelektronik-IC'er. Andre ulemper ved DCA- og MCM-L-teknologier omfatter dårlig termisk styring takket være den lave termiske ledningsevne af PWB-laminater og en dårlig termisk udvidelseskoefficient mellem halvledermatricen og substratet. Løsning af problemet med termisk ekspansionsmismatch kræver et interposer-substrat såsom molybdæn til trådbundet matrice og en underfill-epoxy til flip-chip matrice. Multichip-bærermodulet (MCCM) kombinerer alle de positive aspekter ved DCA med MCM-teknologi. MCCM er simpelthen en lille MCM på en tynd metalbærer, der kan limes eller mekanisk fastgøres til en PWB. Metalbunden fungerer både som en varmeafleder og en spændingsinterposer for MCM-substratet. MCCM har perifere ledninger til trådbinding, lodning eller fanebinding til en PWB. Bare halvleder-IC'er er beskyttet med et glob-top-materiale. Når du kontakter os, vil vi diskutere din ansøgning og dine krav for at vælge den bedste mikroelektronik-emballeringsmulighed for dig. Semiconductor IC Assembly & Packaging & Test: Som en del af vores mikroelektronikfabrikationstjenester tilbyder vi matrice, wire og chip bonding, indkapsling, montering, mærkning og branding, testning. For at en halvlederchip eller et integreret mikroelektronikkredsløb skal fungere, skal det være forbundet til det system, som det skal styre eller give instruktioner til. Microelectronics IC-samling giver forbindelserne til strøm- og informationsoverførsel mellem chippen og systemet. Dette opnås ved at forbinde mikroelektronikchippen til en pakke eller direkte forbinde den med PCB'en for disse funktioner. Forbindelser mellem chippen og pakken eller printkortet (PCB) er via wire bonding, thru-hole eller flip chip samling. Vi er førende i branchen i at finde mikroelektronik IC-emballageløsninger til at opfylde de komplekse krav på det trådløse marked og internetmarkedet. Vi tilbyder tusindvis af forskellige pakkeformater og -størrelser, lige fra traditionelle leadframe mikroelektronik IC-pakker til thru-hole og overflademontering til de nyeste chip scale (CSP) og ball grid array (BGA) løsninger, der kræves i høje pin count og high density applikationer . En lang række pakker er tilgængelige fra lager, herunder CABGA (Chip Array BGA), CQFP, CTBGA (Chip Array Thin Core BGA), CVBGA (Very Thin Chip Array BGA), Flip Chip, LCC, LGA, MQFP, PBGA, PDIP, PLCC, PoP - Pakke på Pakke, PoP TMV - Gennem Mold Via, SOIC / SOJ, SSOP, TQFP, TSOP, WLP (Wafer Level Package)…..osv. Trådbinding ved hjælp af kobber, sølv eller guld er blandt de populære inden for mikroelektronik. Kobbertråd (Cu) har været en metode til at forbinde siliciumhalvledermatricer til mikroelektronikpakkens terminaler. Med den nylige stigning i guld (Au) ledningsomkostninger er kobber (Cu) wire en attraktiv måde at styre de samlede pakkeomkostninger inden for mikroelektronik. Det ligner også guldtråd (Au) på grund af dets lignende elektriske egenskaber. Selvinduktans og selvkapacitans er næsten det samme for guld (Au) og kobber (Cu) tråd med kobber (Cu) tråd med lavere resistivitet. I mikroelektronikapplikationer, hvor modstand på grund af bindingstråd kan påvirke kredsløbets ydeevne negativt, kan brug af kobbertråd (Cu) give forbedringer. Kobber, Palladium Coated Copper (PCC) og Sølv (Ag) legeretråde er dukket op som alternativer til guldbindingstråde på grund af omkostningerne. Kobberbaserede ledninger er billige og har lav elektrisk resistivitet. Imidlertid gør kobberets hårdhed det vanskeligt at bruge i mange applikationer, såsom dem med skrøbelige bindingspudestrukturer. Til disse applikationer tilbyder Ag-Alloy egenskaber svarende til guld, mens omkostningerne svarer til PCC. Ag-legeringstråd er blødere end PCC, hvilket resulterer i lavere Al-Splash og lavere risiko for beskadigelse af hæftepuden. Ag-legeret tråd er den bedste lavpriserstatning til applikationer, der har brug for die-to-die bonding, vandfaldsbinding, ultrafin bond pad pitch og små bond pad åbninger, ultra lav sløjfehøjde. Vi leverer et komplet udvalg af halvledertesttjenester, herunder wafertest, forskellige typer sluttest, systemniveautest, strimmeltest og komplette end-of-line-tjenester. Vi tester en række forskellige halvlederenhedstyper på tværs af alle vores pakkefamilier, herunder radiofrekvens, analogt og blandet signal, digital, strømstyring, hukommelse og forskellige kombinationer såsom ASIC, multi-chip-moduler, System-in-Package (SiP) og stablet 3D-emballage, sensorer og MEMS-enheder såsom accelerometre og tryksensorer. Vores testhardware og kontaktudstyr er velegnet til tilpasset pakkestørrelse SiP, dobbeltsidede kontaktløsninger til Package on Package (PoP), TMV PoP, FusionQuad sockets, multiple-row MicroLeadFrame, Fine-Pitch Copper Pillar. Testudstyr og testgulve er integreret med CIM/CAM-værktøjer, udbytteanalyse og præstationsovervågning for at levere et meget højt effektivitetsudbytte første gang. Vi tilbyder adskillige adaptive mikroelektroniktestprocesser til vores kunder og tilbyder distribuerede testflows til SiP og andre komplekse montageflows. AGS-TECH tilbyder et komplet udvalg af testrådgivning, udvikling og ingeniørtjenester på tværs af hele din halvleder- og mikroelektronikproduktlivscyklus. Vi forstår de unikke markeder og testkrav til SiP, bilindustrien, netværk, spil, grafik, computer, RF/trådløs. Halvlederfremstillingsprocesser kræver hurtige og præcist kontrollerede mærkningsløsninger. Markeringshastigheder over 1000 tegn/sekund og materialegennemtrængningsdybder mindre end 25 mikron er almindelige i halvledermikroelektronikindustrien, der anvender avancerede lasere. Vi er i stand til at mærke støbemasser, wafers, keramik og mere med minimal varmetilførsel og perfekt repeterbarhed. Vi bruger lasere med høj nøjagtighed til at markere selv de mindste dele uden skader. Blyrammer til halvlederenheder: Både hylde- og specialdesign og fremstilling er mulige. Blyrammer bruges i halvlederenhedssamlingsprocesserne og er i det væsentlige tynde lag af metal, der forbinder ledningerne fra bittesmå elektriske terminaler på halvledermikroelektronikkens overflade til det store kredsløb på elektriske enheder og PCB'er. Blyrammer bruges i næsten alle halvledermikroelektronikpakker. De fleste mikroelektronik-IC-pakker fremstilles ved at placere halvledersiliciumchippen på en ledningsramme, derefter trådbinde chippen til metalledningerne på den ledningsramme og efterfølgende dække mikroelektronikchippen med plastikdæksel. Denne enkle og relativt billige mikroelektronikemballage er stadig den bedste løsning til mange applikationer. Blyrammer fremstilles i lange strimler, som gør det muligt hurtigt at behandle dem på automatiserede samlemaskiner, og generelt bruges to fremstillingsprocesser: fotoætsning af en slags og stempling. Inden for mikroelektronik er lederrammedesign ofte efterspørgsel efter skræddersyede specifikationer og funktioner, design, der forbedrer elektriske og termiske egenskaber og specifikke krav til cyklustid. Vi har indgående erfaring med fremstilling af mikroelektronik blyramme til en række forskellige kunder ved hjælp af laserassisteret fotoætsning og stempling. Design og fremstilling af køleplader til mikroelektronik: Både hylde- og specialdesign og fremstilling. Med stigningen i varmeafledning fra mikroelektroniske enheder og reduktionen i overordnede formfaktorer bliver termisk styring et mere vigtigt element i elektronisk produktdesign. Konsistensen i ydeevne og forventet levetid for elektronisk udstyr er omvendt relateret til udstyrets komponenttemperatur. Forholdet mellem pålideligheden og driftstemperaturen for en typisk siliciumhalvlederanordning viser, at en reduktion i temperaturen svarer til en eksponentiel stigning i enhedens pålidelighed og forventede levetid. Derfor kan lang levetid og pålidelig ydeevne af en halvledermikroelektronikkomponent opnås ved effektivt at kontrollere enhedens driftstemperatur inden for de grænser, der er fastsat af designerne. Køleplader er enheder, der forbedrer varmeafgivelsen fra en varm overflade, normalt det ydre kabinet af en varmegenererende komponent, til en køligere omgivelse såsom luft. Til de følgende diskussioner antages luft at være kølevæsken. I de fleste situationer er varmeoverførsel over grænsefladen mellem den faste overflade og kølevæskeluften den mindst effektive i systemet, og den faste luftgrænseflade repræsenterer den største barriere for varmeafledning. En køleplade sænker denne barriere hovedsageligt ved at øge det overfladeareal, der er i direkte kontakt med kølevæsken. Dette gør det muligt at sprede mere varme og/eller sænker halvlederenhedens driftstemperatur. Det primære formål med en køleplade er at holde mikroelektronikenhedens temperatur under den maksimalt tilladte temperatur specificeret af halvlederenhedens producent. Vi kan klassificere køleplader i form af fremstillingsmetoder og deres former. De mest almindelige typer af luftkølede køleplader omfatter: - Stemplinger: Kobber- eller aluminiumplader er stemplet i ønskede former. de bruges i traditionel luftkøling af elektroniske komponenter og tilbyder en økonomisk løsning på termiske problemer med lav densitet. De er velegnede til højvolumen produktion. Ekstrudering: Disse køleplader tillader dannelsen af komplicerede todimensionelle former, der er i stand til at sprede store varmebelastninger. De kan skæres, bearbejdes og tilføjes optioner. En tværskæring vil producere omnidirektionelle, rektangulære stiftfinnekøleplader, og indbygning af takkede finner forbedrer ydeevnen med cirka 10 til 20 %, men med en langsommere ekstruderingshastighed. Ekstruderingsgrænser, såsom finnehøjde-til-gab-tykkelsen, dikterer normalt fleksibiliteten i designmuligheder. Typiske højde-til-gab-billedforhold på op til 6 og en minimumsfinnetykkelse på 1,3 mm kan opnås med standardekstruderingsteknikker. Et 10 til 1 billedformat og en finnetykkelse på 0,8" kan opnås med specielle dysedesignfunktioner. Men efterhånden som billedformatet øges, kompromitteres ekstruderingstolerancen. - Limede/fabrikerede finner: De fleste luftkølede køleplader er konvektionsbegrænsede, og den samlede termiske ydeevne af en luftkølet køleplade kan ofte forbedres væsentligt, hvis mere overfladeareal kan udsættes for luftstrømmen. Disse højtydende køleplader anvender termisk ledende aluminium-fyldt epoxy til at binde plane finner på en rillet ekstruderingsbundplade. Denne proces giver mulighed for et meget større højde-til-gab-sideforhold på 20 til 40, hvilket øger kølekapaciteten markant uden at øge behovet for volumen. - Støbegods: Sand, tabt voks og trykstøbeprocesser til aluminium eller kobber/bronze er tilgængelige med eller uden vakuumassistance. Vi bruger denne teknologi til fremstilling af pin-finne-køleplader med høj densitet, som giver maksimal ydeevne ved brug af impingement-køling. - Foldede finner: Bølgeplader af aluminium eller kobber øger overfladearealet og den volumetriske ydeevne. Kølepladen fastgøres derefter til enten en bundplade eller direkte til varmefladen via epoxy eller lodning. Den er ikke egnet til højprofilkøleplader på grund af tilgængeligheden og finneeffektiviteten. Derfor gør det muligt at fremstille højtydende køleplader. Ved udvælgelsen af en passende køleplade, der opfylder de påkrævede termiske kriterier for dine mikroelektronikapplikationer, er vi nødt til at undersøge forskellige parametre, der påvirker ikke kun selve kølepladens ydeevne, men også den overordnede ydeevne af systemet. Valget af en bestemt type køleplade i mikroelektronik afhænger i høj grad af det termiske budget, der er tilladt for kølepladen og ydre forhold omkring kølepladen. Der er aldrig tildelt en enkelt værdi af termisk modstand til en given køleplade, da den termiske modstand varierer med eksterne køleforhold. Sensor- og aktuatordesign og fremstilling: Både hyldevare- og specialdesign og fremstilling er tilgængelige. Vi tilbyder løsninger med klar-til-brug processer til inertisensorer, tryk- og relative tryksensorer og IR temperatursensorenheder. Ved at bruge vores IP-blokke til accelerometre, IR- og tryksensorer eller anvende dit design i henhold til tilgængelige specifikationer og designregler, kan vi få MEMS-baserede sensorenheder leveret til dig inden for få uger. Udover MEMS kan andre typer sensor- og aktuatorstrukturer fremstilles. Optoelektroniske og fotoniske kredsløb design og fremstilling: Et fotonisk eller optisk integreret kredsløb (PIC) er en enhed, der integrerer flere fotoniske funktioner. Det kan ligne elektroniske integrerede kredsløb i mikroelektronik. Den største forskel mellem de to er, at et fotonisk integreret kredsløb giver funktionalitet til informationssignaler pålagt optiske bølgelængder i det synlige spektrum eller nær infrarødt 850 nm-1650 nm. Fremstillingsteknikker ligner dem, der anvendes i mikroelektronik integrerede kredsløb, hvor fotolitografi bruges til at mønstre wafere til ætsning og materialeaflejring. I modsætning til halvledermikroelektronik, hvor den primære enhed er transistoren, er der ingen enkelt dominerende enhed i optoelektronik. Fotoniske chips omfatter sammenkoblingsbølgeledere med lavt tab, strømsplittere, optiske forstærkere, optiske modulatorer, filtre, lasere og detektorer. Disse enheder kræver en række forskellige materialer og fremstillingsteknikker, og det er derfor svært at realisere dem alle på en enkelt chip. Vores anvendelser af fotoniske integrerede kredsløb er hovedsageligt inden for områderne fiberoptisk kommunikation, biomedicinsk og fotonisk databehandling. Nogle eksempler på optoelektroniske produkter, vi kan designe og fremstille til dig, er LED'er (Light Emitting Diodes), diodelasere, optoelektroniske modtagere, fotodioder, laserafstandsmoduler, tilpassede lasermoduler og mere. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

System Components Pneumatics Hydraulics Vacuum, Booster Regulators, Sensors Gauges, Pneumatic Cylinder Controls, Silencers, Exhaust Cleaners, Feedthroughs Systemkomponenter til Pneumatik & Hydraulik og Vakuum Vi leverer også andre pneumatiske, hydrauliske og vakuumsystemkomponenter, der ikke er nævnt andetsteds her under nogen menuside. Disse er: BOOSTERREGULATORER: De sparer penge og energi ved at øge hovedledningstrykket flere gange, samtidig med at de beskytter nedstrømssystemer mod tryksvingninger. Den pneumatiske boosterregulator, når den er tilsluttet en luftforsyningsledning, multiplicerer trykket, og hovedlufttilførselstrykket kan indstilles lavt. Ønskede trykstigninger og udgangstryk kan nemt justeres. Pneumatiske boosterregulatorer øger det lokale linjetryk uden at kræve yderligere strøm med 2 til 4 gange. Brugen af trykforstærkere anbefales især, når trykket i et system skal øges selektivt. Et eller flere sektioner af det skal ikke forsynes med for højt tryk, da det vil medføre væsentligt højere driftsomkostninger. Trykforstærkere kan også bruges til mobil pneumatik. Et indledende lavtryk kan genereres ved hjælp af relativt små kompressorer, og derefter forstærkes ved hjælp af boosteren. Husk dog, at trykforstærkere ikke er en erstatning for kompressorer. Nogle af vores trykforstærkere kræver ingen anden kilde end trykluft. Trykforstærkere er klassificeret som dobbeltstempeltrykforstærkere og er beregnet til at komprimere luft. Grundvarianten af boosteren består af et dobbelt stempelsystem og en retningsreguleringsventil til kontinuerlig drift. Disse boostere fordobler indgangstrykket automatisk. Det er ikke muligt at justere trykket til lavere værdier. Trykforstærkere, som også har en trykregulator, kan øge trykket til mindre end det dobbelte af den indstillede værdi. I dette tilfælde reducerer trykregulatoren trykket i de udvendige kamre. Trykforstærkere kan ikke udlufte sig selv, luften kan kun strømme i én retning. Derfor kan trykforstærkere ikke nødvendigvis bruges i en arbejdsledning mellem ventiler og cylindre. SENSORER og MÅLER (tryk, vakuum...osv): Dit tryk, vakuumområde, temperaturområde for væskeflow...osv. bestemmer hvilket instrument der skal vælges. Vi har et bredt udvalg af standard off-shelf sensorer og målere til pneumatik, hydraulik og vakuum. Kapacitansmanometre, tryksensorer, trykafbrydere, trykkontrolundersystemer, vakuum- og trykmålere, vakuum- og tryktransducere, indirekte vakuummålertransducere og -moduler og vakuum- og trykmålere er nogle af de populære produkter. For at vælge den rigtige trykføler til en specifik applikation skal der udover trykområdet tages hensyn til typen af trykmåling. Tryksensorer måler et vist tryk i forhold til et referencetryk og kan kategoriseres i 1.) Absolut 2.) måler og 3.) differensanordninger. Absolutte piezoresistive tryksensorer måler trykket i forhold til en højvakuumreference, der er forseglet bag dens følemembran (i praksis benævnt absolut tryk). Vakuumet er ubetydeligt i forhold til det tryk, der skal måles. Gage Pressure måles i forhold til det omgivende atmosfæriske tryk. Ændringer i det atmosfæriske tryk på grund af vejrforhold eller højde påvirker outputtet fra en manometertryksensor. Et overtryk, der er højere end det omgivende tryk, kaldes positivt tryk. Hvis manometertrykket er under det atmosfæriske tryk, kaldes det negativt eller vakuum manometertryk. I henhold til dets kvalitet kan vakuum kategoriseres i forskellige områder såsom lavt, højt og ultrahøjt vakuum. Måletryksensorer tilbyder kun én trykport. Det omgivende lufttryk ledes gennem et udluftningshul eller et udluftningsrør til bagsiden af følerelementet og kompenseres således. Differenstryk er forskellen mellem to vilkårlige procestryk p1 og p2. På grund af dette skal differenstryksensorer tilbyde to separate trykporte med tilslutninger. Vores forstærkede tryksensorer er i stand til at måle positive og negative trykforskelle, svarende til p1>p2 og p1<p2. Disse sensorer kaldes tovejs differenstryksensorer. I modsætning hertil fungerer ensrettede differenstryksensorer kun i det positive område (p1>p2), og det højere tryk skal påføres trykporten defineret som ''højtryksport''. En anden klasse af tilgængelige målere er flowmålere. Systemer, der kræver kontinuerlig overvågning af flowanvendelse i almindelige elektroniske flowsensorer frem for flowmålere, som ikke kræver strøm. Elektroniske flowsensorer kan bruge en række sensorelementer til at generere et elektronisk signal proportionalt med flowet. Signalet sendes derefter til et elektronisk displaypanel eller kontrolkredsløb. Flowsensorer producerer dog ingen visuel indikation af flow i sig selv, og de har brug for en ekstern strømkilde for at sende et signal til en analog eller digital skærm. Selvstændige flowmålere er på den anden side afhængige af flowets dynamik for at give en visuel indikation af det. Flowmålere fungerer efter princippet om dynamisk tryk. Fordi målt flow afhænger af væskedynamik, kan ændringer i en væskes fysiske egenskaber påvirke flowaflæsninger. Dette skyldes det faktum, at en flowmåler er kalibreret til en væske med en vis massefylde inden for et viskositetsområde. Store variationer i temperaturer kan ændre en hydraulisk væskes vægtfylde og viskositet. Derfor, når en flowmåler bruges, når væsken er meget varm eller meget kold, er flowaflæsninger muligvis ikke i overensstemmelse med fabrikantens specifikationer. Andre produkter omfatter temperatursensorer og målere. PNEUMATISKE CYLINDERKONTROLLER: Vores hastighedskontroller har indbyggede one-touch fittings, der minimerer installationstiden, reducerer monteringshøjden og muliggør kompakt maskindesign. Vores hastighedskontroller gør det muligt at dreje kroppen for at lette enkel installation. Tilgængelig i gevindstørrelser i både tomme og metriske, med varierende rørstørrelser, med valgfri albue og universel stil for øget fleksibilitet, vores hastighedskontroller er designet til at opfylde de fleste applikationer. Der er flere metoder til at styre ud- og tilbagetrækningshastigheden af pneumatiske cylindre. Vi tilbyder flowkontrol, hastighedskontrol lyddæmpere, hurtige udstødningsventiler til hastighedskontrol. Dobbeltvirkende cylindre kan både have ud- og intaktstyret, og du kan have flere forskellige styringsmetoder på hver port. CYLINDERPOSITIONSSENSORER: Disse sensorer bruges til detektering af magnetforsynede stempler på pneumatiske og andre typer cylindre. Magnetfeltet i en magnet indlejret i stemplet detekteres af sensoren gennem cylinderhusets væg. Disse berøringsfrie sensorer bestemmer cylinderstemplets position uden at forringe selve cylinderens integritet. Disse positionssensorer fungerer uden at trænge ind på cylinderen og holder systemet fuldstændigt intakt. LYDDÆMPERE / UDSTØDSRENSERE: Vores lyddæmpere er ekstremt effektive til at reducere luftudstødningsstøj, der stammer fra pumper og andre pneumatiske enheder. Vores lyddæmpere reducerer støjniveauet med op til 30dB, mens de tillader høje flowhastigheder med minimalt modtryk. Vi har filtre, der muliggør direkte udsugning af luft i et rent rum. Luft kan kun udsuges direkte i et rent rum ved at montere disse udstødningsrensere på det pneumatiske udstyr i renrummet. Der er ikke behov for rørføringer til udsugnings- og aflastningsluft. Produktet reducerer rørinstallationsarbejde og -plads. GENNEMFØRINGER: Disse er generelt elektriske ledere eller optiske fibre, der bruges til at bære et signal gennem et kabinet, et kammer, et kar eller en grænseflade. Gennemføringer kan opdeles i effekt- og instrumenteringskategorier. Strømgennemføringer bærer enten høje strømme eller høje spændinger. Instrumentgennemføringer på den anden side bruges til at bære elektriske signaler, såsom termoelementer, som generelt er lav strøm eller spænding. Endelig er RF-gennemføringer designet til at bære meget højfrekvente RF- eller mikrobølgeelektriske signaler. En elektrisk gennemføringsforbindelse skal muligvis modstå en betydelig trykforskel i længden. Systemer, der opererer under højvakuum, som vakuumkamre, kræver elektriske forbindelser gennem karret. Undervandsfartøjer kræver også gennemføringsforbindelser mellem udvendige instrumenter og enheder og betjeningselementerne i køretøjets trykskrog. Hermetisk forseglede gennemføringer bruges ofte til instrumentering, høj strømstyrke og spænding, koaksial, termoelement og fiberoptiske applikationer. Fiberoptiske gennemføringer transmitterer fiberoptiske signaler gennem grænsefladerne. Mekaniske gennemføringer overfører mekanisk bevægelse fra den ene side af grænsefladen (for eksempel fra ydersiden af trykkammeret) til den anden side (til indersiden af trykkammeret). Vores gennemføringer inkorporerer keramik, glas, metal/metallegeringsdele, metalbelægninger på fibre til loddeevne og specielle silikoner og epoxyer, alt sammen udvalgt omhyggeligt i henhold til applikationen. Alle vores gennemføringssamlinger har bestået strenge tests, herunder miljømæssige cyklustest og relaterede industrielle standarder. VAKUUMREGULATORER: Disse enheder sikrer, at vakuumprocessen forbliver stabil selv gennem store variationer i flowhastighed og forsyningstryk. Vakuumregulatorer styrer vakuumtrykket direkte ved at modulere flowet fra systemet til vakuumpumpen. Det er relativt enkelt at bruge vores præcisionsvakuumregulatorer. Du tilslutter blot din vakuumpumpe eller vakuumværktøj til Outlet-porten. Du forbinder den proces, du vil styre, til indløbsporten. Ved at justere vakuumknappen opnår du det ønskede vakuumniveau. Klik venligst på den fremhævede tekst nedenfor for at downloade vores produktbrochurer for pneumatiske & hydrauliske & vakuumsystemkomponenter: - Pneumatiske cylindre - YC Series Hydraulic Cyclinder - Akkumulatorer fra AGS-TECH Inc - Oplysninger om vores anlæg, der producerer keramiske til metalfittings, hermetisk forsegling, vakuumgennemføringer, høj- og ultrahøjvakuum- og væskekontrolkomponenter kan findes her: Væskekontrol fabriksbrochure CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening - Plasma - Laser - Ion Implantation - Electron Beam Processing at AGS-TECH Overfladebehandlinger og modifikationer Overflader dækker alt. Den tiltrækningskraft og de funktioner, materialeoverflader giver os, er af største betydning. Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. Overfladebehandling og modifikation fører til forbedrede overfladeegenskaber og kan udføres enten som en afsluttende efterbehandlingsoperation eller forud for en belægnings- eller sammenføjningsoperation. , skræddersy overfladerne på materialer og produkter til: - Styr friktion og slid - Forbedre korrosionsbestandigheden - Forbedre vedhæftningen af efterfølgende belægninger eller sammenføjede dele - Ændre fysiske egenskaber ledningsevne, resistivitet, overfladeenergi og refleksion - Ændre kemiske egenskaber af overflader ved at indføre funktionelle grupper - Skift dimensioner - Skift udseende, f.eks. farve, ruhed...osv. - Rengør og/eller desinficer overfladerne Ved hjælp af overfladebehandling og modifikation kan materialernes funktioner og levetid forbedres. Vores almindelige overfladebehandlings- og modifikationsmetoder kan opdeles i to hovedkategorier: Overfladebehandling og modifikation, der dækker overflader: Organiske belægninger: De organiske belægninger påfører maling, cement, laminater, smeltede pulvere og smøremidler på overfladerne af materialer. Uorganiske belægninger: Vores populære uorganiske belægninger er galvanisering, autokatalytisk plettering (elektroløse belægninger), konverteringsbelægninger, termiske sprays, varmdypning, hardfacing, ovnsmeltning, tyndfilmbelægninger såsom SiO2, SiN på metal, glas, keramik,...osv. Overfladebehandling og modifikation, der involverer belægninger, er forklaret i detaljer under den tilhørende undermenuklik her Functional Coatings / Dekorative Coatings / Tynd film / Tykk film Overfladebehandling og modifikation, der ændrer overflader: Her på siden vil vi koncentrere os om disse. Ikke alle de overfladebehandlings- og modifikationsteknikker, vi beskriver nedenfor, er på mikro- eller nanoskalaen, men vi vil ikke desto mindre nævne dem kort, da de grundlæggende mål og metoder i væsentlig grad ligner dem, der er på mikrofremstillingsskalaen. Hærdning: Selektiv overfladehærdning med laser, flamme, induktion og elektronstråle. Højenergibehandlinger: Nogle af vores højenergibehandlinger inkluderer ionimplantation, laserglasering og fusion og elektronstrålebehandling. Tynde diffusionsbehandlinger: Tynde diffusionsprocesser omfatter ferritisk-nitrocarburisering, boronisering, andre højtemperaturreaktionsprocesser såsom TiC, VC. Kraftige diffusionsbehandlinger: Vores tunge diffusionsprocesser omfatter karburering, nitrering og carbonitrering. Særlige overfladebehandlinger: Særlige behandlinger såsom kryogene, magnetiske og soniske behandlinger påvirker både overfladerne og bulkmaterialerne. De selektive hærdningsprocesser kan udføres med flamme, induktion, elektronstråle, laserstråle. Store underlag dybdehærdes ved hjælp af flammehærdning. Induktionshærdning på den anden side bruges til små dele. Laser- og elektronstrålehærdning skelnes nogle gange ikke fra dem i hardfacings eller højenergibehandlinger. Disse overfladebehandlings- og modifikationsprocesser er kun anvendelige for stål, der har tilstrækkeligt kulstof- og legeringsindhold til at tillade hærdning. Støbejern, kulstofstål, værktøjsstål og legeret stål er velegnede til denne overfladebehandlings- og modifikationsmetode. Dimensioner på dele ændres ikke væsentligt af disse hærdende overfladebehandlinger. Hærdningsdybden kan variere fra 250 mikron til hele sektionsdybden. Men i hele sektionstilfældet skal sektionen være tynd, mindre end 25 mm (1 in) eller lille, da hærdningsprocesserne kræver en hurtig afkøling af materialer, nogle gange inden for et sekund. Dette er svært at opnå i store emner, og derfor er det i store sektioner kun overfladerne, der kan hærdes. Som en populær overfladebehandlings- og modifikationsproces hærder vi fjedre, knivblade og kirurgiske blade blandt mange andre produkter. Højenergiprocesser er relativt nye overfladebehandlings- og modifikationsmetoder. Egenskaber af overflader ændres uden at ændre dimensionerne. Vores populære højenergi-overfladebehandlingsprocesser er elektronstrålebehandling, ionimplantation og laserstrålebehandling. Elektronstrålebehandling: Elektronstråleoverfladebehandling ændrer overfladeegenskaberne ved hurtig opvarmning og hurtig afkøling - i størrelsesordenen 10Exp6 Celsius/sek (10exp6 Fahrenheit/sek.) i et meget lavt område omkring 100 mikron nær materialets overflade. Elektronstrålebehandling kan også bruges i hardfacing til fremstilling af overfladelegeringer. Ionimplantation: Denne overfladebehandlings- og modifikationsmetode bruger elektronstråle eller plasma til at omdanne gasatomer til ioner med tilstrækkelig energi og implantere/indsætte ionerne i substratets atomgitter, accelereret af magnetiske spoler i et vakuumkammer. Vakuum gør det lettere for ioner at bevæge sig frit i kammeret. Misforholdet mellem implanterede ioner og overfladen af metallet skaber atomare defekter, der hærder overfladen. Laserstrålebehandling: Ligesom elektronstråleoverfladebehandling og modifikation ændrer laserstrålebehandling overfladeegenskaberne ved hurtig opvarmning og hurtig afkøling i et meget lavt område nær overfladen. Denne overfladebehandlings- og modifikationsmetode kan også bruges i hardfacing til fremstilling af overfladelegeringer. En knowhow inden for implantatdosering og behandlingsparametre gør det muligt for os at bruge disse højenergioverfladebehandlingsteknikker i vores fabrikationsanlæg. Tynd diffusionsoverfladebehandlinger: Ferritisk nitrocarburisering er en hærdningsproces, der diffunderer nitrogen og kulstof til jernholdige metaller ved underkritiske temperaturer. Behandlingstemperaturen er normalt på 565 Celsius (1049 Fahrenheit). Ved denne temperatur er stål og andre jernlegeringer stadig i en ferritisk fase, hvilket er fordelagtigt sammenlignet med andre hærdningsprocesser, der forekommer i den austenitiske fase. Processen bruges til at forbedre: •slidstyrke •træthedsegenskaber •korrosionsbestandighed Meget lidt formforvrængning forekommer under hærdningsprocessen takket være de lave forarbejdningstemperaturer. Boronisering er den proces, hvor bor introduceres til et metal eller en legering. Det er en overfladehærdnings- og modifikationsproces, hvorved boratomer diffunderer ind i overfladen af en metalkomponent. Som følge heraf indeholder overfladen metalborider, såsom jernborider og nikkelborider. I deres rene tilstand har disse borider ekstrem høj hårdhed og slidstyrke. Boroniserede metaldele er ekstremt slidstærke og vil ofte holde op til fem gange længere end komponenter behandlet med konventionelle varmebehandlinger såsom hærdning, karburering, nitrering, nitrocarburisering eller induktionshærdning. Heavy Diffusion Overfladebehandling og Modifikation: Hvis kulstofindholdet er lavt (mindre end 0,25% for eksempel), kan vi øge kulstofindholdet i overfladen til hærdning. Delen kan enten varmebehandles ved bratkøling i en væske eller afkøles i stillestående luft afhængig af de ønskede egenskaber. Denne metode vil kun tillade lokal hærdning på overfladen, men ikke i kernen. Dette er nogle gange meget ønskeligt, fordi det giver mulighed for en hård overflade med gode slidegenskaber som i gear, men har en sej indre kerne, der vil fungere godt under stødbelastning. I en af overfladebehandlings- og modifikationsteknikkerne, nemlig Carburizing, tilføjer vi kulstof til overfladen. Vi udsætter delen for en kulstofrig atmosfære ved en forhøjet temperatur og tillader diffusion at overføre kulstofatomerne til stålet. Diffusion vil kun ske, hvis stålet har lavt kulstofindhold, fordi diffusion fungerer efter koncentrationsprincippets differentiale. Pakkarburering: Dele pakkes i et medium med højt kulstofindhold, såsom kulstofpulver og opvarmes i en ovn i 12 til 72 timer ved 900 Celsius (1652 Fahrenheit). Ved disse temperaturer produceres CO-gas, som er et stærkt reduktionsmiddel. Reduktionsreaktionen sker på overfladen af stålet og frigiver kulstof. Kulstoffet diffunderes derefter ind i overfladen takket være den høje temperatur. Kulstoffet på overfladen er 0,7% til 1,2% afhængigt af procesforhold. Den opnåede hårdhed er 60 - 65 RC. Dybden af det karburerede hus varierer fra omkring 0,1 mm op til 1,5 mm. Pakkarburering kræver god kontrol af temperaturens ensartethed og konsistens ved opvarmning. Gasforkulning: I denne variant af overfladebehandling tilføres kulmonoxidgas (CO) til en opvarmet ovn, og reduktionsreaktionen af aflejring af kul finder sted på overfladen af delene. Denne proces overvinder de fleste problemer med pakkeopkulning. En bekymring er imidlertid sikker indeslutning af CO-gassen. Flydende karburering: Ståldelene nedsænkes i et smeltet kulstofrigt bad. Nitrering er en overfladebehandlings- og modifikationsproces, der involverer diffusion af nitrogen til overfladen af stål. Nitrogen danner nitrider med elementer som aluminium, krom og molybdæn. Delene varmebehandles og hærdes inden nitrering. Delene renses derefter og opvarmes i en ovn i en atmosfære af dissocieret ammoniak (indeholdende N og H) i 10 til 40 timer ved 500-625 Celsius (932 - 1157 Fahrenheit). Nitrogen diffunderer ind i stålet og danner nitridlegeringer. Denne trænger ned til en dybde på op til 0,65 mm. Sagen er meget hård og forvrængning er lav. Da kabinettet er tyndt, anbefales overfladeslibning ikke, og derfor er nitreringsoverfladebehandling muligvis ikke en mulighed for overflader med meget glatte efterbehandlingskrav. Carbonitreringsoverfladebehandling og modifikationsproces er mest velegnet til lavkulstoflegeret stål. I carbonitreringsprocessen diffunderes både kulstof og nitrogen ind i overfladen. Delene opvarmes i en atmosfære af et kulbrinte (såsom metan eller propan) blandet med ammoniak (NH3). Kort sagt er processen en blanding af karburering og nitrering. Carbonitreringsoverfladebehandling udføres ved temperaturer på 760 - 870 Celsius (1400 - 1598 Fahrenheit), Den bratkøles derefter i en naturgas (iltfri) atmosfære. Carbonitreringsprocessen er ikke egnet til højpræcisionsdele på grund af de forvrængninger, der er iboende. Den opnåede hårdhed svarer til karburering (60 - 65 RC), men ikke så høj som Nitrering (70 RC). Husets dybde er mellem 0,1 og 0,75 mm. Æsken er rig på nitrider såvel som martensit. Efterfølgende temperering er nødvendig for at reducere skørhed. Særlige overfladebehandlings- og modifikationsprocesser er i de tidlige udviklingsstadier, og deres effektivitet er endnu ikke bevist. De er: Kryogen behandling: Generelt påført på hærdet stål, køle langsomt substratet ned til omkring -166 Celsius (-300 Fahrenheit) for at øge materialets tæthed og dermed øge slidstyrken og dimensionsstabiliteten. Vibrationsbehandling: Disse har til hensigt at lindre termisk stress opbygget i varmebehandlinger gennem vibrationer og forlænge slidlevetiden. Magnetisk behandling: Disse har til hensigt at ændre rækken af atomer i materialer gennem magnetiske felter og forhåbentlig forbedre levetiden. Effektiviteten af disse specielle overfladebehandlings- og modifikationsteknikker mangler stadig at blive bevist. Også disse tre teknikker ovenfor påvirker bulkmaterialet udover overflader. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Seals - Fittings - Connections - Adaptors - Flanges for Pneumatics Hydraulics and Vacuum - AGS-TECH Inc. Tætninger & fittings & klemmer & forbindelser & adaptere & flanger & lynkoblinger Vitale komponenter i pneumatiske, hydrauliske og vakuumsystemer er TÆTNINGER, FITTINGS, FORBINDELSER, ADAPTERE, HURTIGKOBLINGER, KLEMMER, FLANGER. Afhængigt af applikationsmiljøet, standardkravene og applikationsområdets geometri er der et bredt spektrum af disse produkter let tilgængelige fra vores lager. På den anden side, for kunder med særlige behov og krav, er vi specialfremstillede tætninger, fittings, forbindelser, adaptere, klemmer og flanger til enhver mulig pneumatik, hydraulik og vakuumapplikation. Hvis komponenter i hydrauliske systemer aldrig skulle fjernes, kunne vi simpelthen lodde eller svejse forbindelser. Det er dog uundgåeligt, at forbindelser skal brydes for at tillade service og udskiftning, så aftagelige fittings og forbindelser er en nødvendighed for hydrauliske, pneumatiske og vakuumsystemer. Fittings forsegler væsker i hydrauliske systemer ved en af to teknikker: HELT METALFITTINGER er afhængige af metal-til-metal-kontakt, mens O-RING-TYPEFITTINGER er afhængige af at komprimere en elastomer tætning. I begge tilfælde tvinger strammegevind mellem sammenpassende halvdele af fittingen eller mellem fitting og komponent to sammenpasningsflader til at danne en højtryksforsegling. FITNINGER AF HELT METAL: Gevind på rørfittings er tilspidsede og er afhængige af den spænding, der genereres ved at tvinge de tilspidsede gevind på han-halvdelen af fittings ind i hun-halvdelen af fittings. Rørgevind er tilbøjelige til at lække, fordi de er drejningsmomentfølsomme. Overstramning af helmetalbeslag forvrænger gevindene for meget og skaber en bane for lækage omkring beslagsgevindene. Rørgevind på helmetalfittings er også tilbøjelige til at løsne sig, når de udsættes for vibrationer og store temperaturudsving. Rørgevind på fittings er koniske, og derfor forværrer gentagen montering og demontering af fittings lækageproblemerne ved at forvrænge gevindene. Fittings af flare-type er overlegne i forhold til rørfittings og vil sandsynligvis forblive det foretrukne design, der bruges i hydrauliske systemer. Stramning af møtrikken trækker fittings ind i den udstrakte ende af slangen, hvilket resulterer i en positiv tætning mellem den udstrakte rørflade og fittingkroppen. De 37 graders flare fittings er designet til brug med tyndvæggede til mellemtykke slanger i systemer med driftstryk op til 3.000 psi og temperaturer fra -65 til 400 F. Fordi tykvæggede slanger er svære at danne for at producere flare, det anbefales ikke til brug med flare fittings. Den er mere kompakt end de fleste andre fittings og kan nemt tilpasses til metriske rør. Den er let tilgængelig og en af de mest økonomiske. De flarefri fittings vinder gradvist bredere accept, fordi de kræver minimal rørforberedelse. Flareless fittings håndterer gennemsnitlige væskearbejdstryk op til 3.000 psi og er mere vibrationstolerante end andre typer helmetalfittings. Ved at spænde fittingens møtrik på kroppen trækkes en ferrul ind i kroppen. Dette komprimerer hylsteret rundt om røret, hvilket får hylsteret til at komme i kontakt og derefter trænge ind i den ydre omkreds af røret, hvilket skaber en positiv tætning. Fladefri fittings skal bruges med mellem- eller tykvæggede rør. O-RINGTYPE FITTINGS: Fittings, der bruger O-ringe til tætte forbindelser, vinder fortsat accept af udstyrsdesignere. Der er tre grundlæggende typer tilgængelige: SAE lige gevind O-ring bøsningsfittings, front tætning eller flad O-ring (FFOR) fittings og O-ring flange fittings. Valget mellem O-ringsbov og FFOR-fittings afhænger normalt af faktorer som monteringsplacering, skruenøglefrigang...osv. Flangeforbindelser bruges generelt med rør, der har en ydre diameter større end 7/8-tommer eller til applikationer, der involverer ekstremt høje tryk. O-rings-navlfittings placerer en O-ring mellem gevind og skruenøgleflader omkring den ydre diameter (OD) af han-halvdelen af konnektoren. En lækagetæt forsegling er dannet mod et bearbejdet sæde på hunporten. Der er to grupper af O-ring-boss-fittings: justerbare og ikke-justerbare fittings. Ikke-justerbare eller ikke-orienterbare O-rings-napsfittings inkluderer stik og stik. Disse skrues simpelthen ind i en port, og der er ingen behov for justering. Justerbare fittings på den anden side, såsom albuer og tees, skal være orienteret i en bestemt retning. Den grundlæggende designforskel mellem de to typer af O-ring-bovfittings er, at stik og stik ikke har nogen låsemøtrikker og kræver ingen reserveskive for effektivt at tætne en samling. De er afhængige af deres ringformede flangeområde for at skubbe O-ringen ind i portens tilspidsede tætningshulrum og klemme O-ringen for at tætne forbindelsen. På den anden side skrues justerbare fittings ind i sammenkoblingselementet, orienteret i den ønskede retning og låses på plads, når en låsemøtrik spændes. Stramning af låsemøtrikken tvinger også en fastgjort reserveskive på O-ringen, som danner den lækagetætte forsegling. Samlingen er altid forudsigelig, teknikere behøver kun at sikre sig, at backup-skiven sidder godt fast på portens overflade, når samlingen er færdig, og at den er strammet ordentligt. FFOR-beslagene danner en tætning mellem en flad og færdig overflade på hun-halvdelen og en O-ring, der holdes i en forsænket cirkulær rille i han-halvdelen. Drejning af en fast gevindmøtrik på hun-halvdelen trækker de to halvdele sammen, mens O-ringen komprimeres. Fittings med O-ringstætninger giver nogle fordele i forhold til metal-til-metal fittings. Helmetalfittings er mere modtagelige for lækage, fordi de skal strammes til inden for et højere, men alligevel snævrere momentområde. Dette gør det lettere at strippe gevind eller revne eller forvrænge monteringskomponenter, hvilket forhindrer korrekt tætning. Gummi-til-metal tætningen i O-ring fittings forvrænger ingen metaldele og giver en fornemmelse på vores fingre, når forbindelsen er stram. Helmetalfittings strammer mere gradvist, så teknikere kan finde det sværere at opdage, hvornår en forbindelse er stram nok, men ikke for stram. Ulemperne er, at O-ringsfittings er dyrere end helmetalfittings, og der skal udvises forsigtighed under installationen for at sikre, at O-ringen ikke falder ud eller bliver beskadiget, når samlingerne tilsluttes. Derudover er O-ringe ikke udskiftelige mellem alle koblinger. Valg af den forkerte O-ring eller genbrug af en, der er blevet deformeret eller beskadiget, kan resultere i lækage i fittings. Når først en O-ring er blevet brugt i et fitting, kan den ikke genbruges, selvom den kan virke fri for forvrængninger. FLANGER: Vi tilbyder flanger individuelt eller som et komplet sæt til en række anvendelser i en række størrelser og typer. Lagerføres af flanger, modflanger, 90 graders flanger, splitflanger, gevindflanger. Fittings til slanger større end 1-in. OD skal spændes med store sekskantmøtrikker, hvilket kræver en stor skruenøgle for at påføre tilstrækkeligt moment til at stramme fittings ordentligt. For at installere så store beslag skal den nødvendige plads gives til arbejdere til at svinge store skruenøgler. Arbejderstyrke og træthed kan også påvirke korrekt montering. Nøgleforlængelser kan være nødvendige for at nogle arbejdere kan udøve et passende moment. Split-flange fittings er tilgængelige, så de overvinder disse problemer. Split-flange fittings bruger en O-ring til at forsegle en samling og indeholde tryksat væske. En elastomer O-ring sidder i en rille på en flange og passer til en flad overflade på en port - et arrangement svarende til FFOR fittingen. O-ringsflangen er fastgjort til porten ved hjælp af fire monteringsbolte, der spændes ned på flangeklemmer. Dette eliminerer behovet for store skruenøgler ved tilslutning af komponenter med stor diameter. Ved montering af flangeforbindelser er det vigtigt at anvende et jævnt moment på de fire flangebolte for at undgå at skabe et mellemrum, hvorigennem O-ringen kan ekstrudere under højt tryk. En delt flangefitting består generelt af fire elementer: et flangehoved forbundet permanent (generelt svejset eller loddet) til røret, en O-ring, der passer ind i en rille, der er bearbejdet ind i flangens endeflade, og to matchende klemmehalvdele med passende bolte til at forbinde split-flange-enheden til en sammenpassende overflade. Klemmehalvdelene kommer faktisk ikke i kontakt med de sammenkoblende overflader. En kritisk operation under samlingen af en delt flangebeslag til dens modstående overflade er at sikre, at de fire fastgørelsesbolte strammes gradvist og jævnt i et krydsmønster. KLEMMER: En række spændeløsninger til slange og rør er tilgængelige, med enten en profileret eller glat indvendig overflade i en lang række størrelser. Alle nødvendige komponenter kan leveres i henhold til den specifikke anvendelse, herunder klemmekæber, bolte, stablebolte, svejseplader, topplader, skinne. Vores hydrauliske og pneumatiske klemmer muliggør en mere effektiv installation, hvilket resulterer i et rent rørlayout med effektiv vibrations- og støjreduktion. AGS-TECH hydrauliske og pneumatiske spændeprodukter sikrer repeterbarhed af spænding og ensartede spændekræfter for at undgå delbevægelse og værktøjsbrud. Vi lagerfører en bred vifte af spændekomponenter (tommer- og metrisk-baserede), præcisions 7 MPa (70 bar) hydrauliske spændesystemer og pneumatiske arbejdsholdeanordninger af professionel kvalitet. Vores hydrauliske spændeprodukter er vurderet til et driftstryk på op til 5.000 psi, som sikkert kan spænde dele i mange applikationer lige fra bilindustrien til svejsning og fra forbruger- til industrielle markeder. Vores udvalg af pneumatiske spændesystemer giver luftdrevet fastholdelse til højproduktionsmiljøer og applikationer, der kræver ensartede spændekræfter. Pneumatiske klemmer bruges til at holde og fastgøre i montering, bearbejdning, plastfremstilling, automatisering og svejseapplikationer. Vi kan hjælpe dig med at bestemme arbejdsholdende løsninger baseret på din delstørrelse, mængden af nødvendige klemkræfter og andre faktorer. Som verdens mest forskelligartede specialfremstillede producent, outsourcing partner og ingeniørintegrator, kan vi designe og fremstille brugerdefinerede pneumatiske og hydrauliske klemmer til dig. ADAPTERE: AGS-TECH tilbyder adaptere, der giver lækagefri løsninger. Adaptere inkluderer hydraulik, pneumatisk og instrumentering. Vores adaptere er fremstillet til at opfylde eller overgå de industrielle standardkrav i SAE, ISO, DIN, DOT og JIS. En bred vifte af adaptertyper er tilgængelige, herunder: Drejelige adaptere, stål og rustfrit stål røradaptere og industrielle fittings, messing røradaptere, messing og plast industrielle fittings, høj renhed og procesadaptere, vinklede flare adaptere. HURTIGKOBLINGER: Vi tilbyder lynkoblinger til hydrauliske, pneumatiske og medicinske applikationer. Hurtigfrakoblingskoblinger bruges til at forbinde og afbryde hydrauliske eller pneumatiske ledninger hurtigt og nemt uden brug af værktøj. Forskellige modeller er tilgængelige: Spildfri og dobbeltaflukkende lynkoblinger, Tilslut under tryk lynkoblinger, Termoplastiske lynkoblinger, Testport lynkoblinger, landbrugs lynkoblinger,...og mere. TÆTNINGER: Hydrauliske og pneumatiske tætninger er designet til den frem- og tilbagegående bevægelse, som er almindelig i hydrauliske og pneumatiske applikationer, såsom cylindre. Hydrauliske og pneumatiske tætninger omfatter stempeltætninger, stangtætninger, U-kopper, Vee, Cup, W, Stempel, Flangepakninger. Hydrauliske tætninger er designet til højtryks dynamiske applikationer såsom hydrauliske cylindre. Pneumatiske tætninger bruges i pneumatiske cylindre og ventiler og er normalt designet til lavere driftstryk sammenlignet med hydrauliske tætninger. Pneumatiske applikationer kræver dog højere driftshastigheder og lavere friktionstætninger sammenlignet med hydrauliske applikationer. Tætninger kan bruges til roterende og frem- og tilbagegående bevægelser. Nogle hydrauliske tætninger og pneumatiske tætninger er sammensatte og er to- eller flerdelte fremstillet som en integreret enhed. En typisk komposittætning består af en integreret PTFE-ring og en elastomerring, der giver egenskaberne for en elastomerring med en stiv, lavfriktions- (PTFE) arbejdsflade. Vores tætninger kan have en række forskellige tværsnit. Fælles tætningsretning og anvisninger for hydrauliske og pneumatiske tætninger omfatter 1.) Stangtætninger, som er radialforseglinger. Tætningen presses ind i en husboring med tætningslæben i kontakt med akslen. Også omtalt som en akseltætning. 2.) Stempeltætninger som er radialtætninger. Tætningen monteres på en aksel med tætningslæben i kontakt med husets boring. V-ringe betragtes som udvendige læbetætninger, 3.) Symmetriske tætninger er symmetriske og fungerer lige så godt som en stang- eller stempeltætning, 4.) En aksial tætning tætner aksialt mod et hus eller en maskinkomponent. Tætningsretningen er relevant for hydrauliske og pneumatiske tætninger, der anvendes i applikationer med aksial bevægelse, såsom cylindre og stempler. Handlingen kan være enkelt eller dobbelt. Enkeltvirkende eller ensrettede tætninger tilbyder kun en effektiv tætning i én aksial retning, hvorimod dobbeltvirkende eller tovejs tætninger er effektive ved tætning i begge retninger. For at forsegle i begge retninger for en frem- og tilbagegående bevægelse, skal der bruges mere end én tætning. Funktioner til hydrauliske og pneumatiske tætninger omfatter fjederbelastet, integreret visker og splittætning. Nogle vigtige dimensioner at overveje, når du angiver hydrauliske og pneumatiske tætninger, er: • Aksel ydre diameter eller tætnings indre diameter • Husets diameter eller tætningens ydre diameter • Aksialt tværsnit eller tykkelse • Radialt tværsnit Vigtige servicegrænseparametre, der skal tages i betragtning ved køb af tætninger, er: • Maksimal driftshastighed • Maksimalt driftstryk • Vakuumklassificering • Driftstemperatur Populære materialevalg til gummitætningselementer til hydraulik og pneumatik omfatter: • Ethylen Akryl • EDPM Gummi • Fluoroelastomer og Fluorosilicone • Nitril • Nylon eller polyamid • Polychloropren • Polyoxymethylen • Polytetrafluorethylen (PTFE) • Polyurethan / Urethan • Naturgummi Nogle tætningsmaterialevalg er: • Sintret bronze • Rustfrit stål • Støbejern • Følte • Læder Standarder relateret til tætninger er: BS 6241 - Specifikationer for dimensioner af hus til hydrauliske tætninger med lejeringe til frem- og tilbagegående applikationer ISO 7632 - Vejkøretøjer - elastomere tætninger GOST 14896 - U-pakning af gummi til hydrauliske enheder Du kan downloade relevante produktbrochurer fra nedenstående links: Pneumatiske fittings Pneumatiske luftrørforbindelser Adaptere Koblinger Splittere og tilbehør Oplysninger om vores anlæg, der producerer keramiske til metalfittings, hermetisk forsegling, vakuumgennemføringer, høj- og ultrahøjvakuum- og væskekontrolkomponenter kan findes her: Væskekontrol fabriksbrochure CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Automation, Small-Batch and Mass Production at AGS-TECH Inc. We manufacture low and high volume custom parts, subassemblies and assemblies for our customers. Automation / Small-Batch og Masseproduktion hos AGS-TECH Inc For at fastholde vores topplacering som en fremragende leverandør og ingeniørintegrator med konkurrencedygtige priser, levering til tiden og høj kvalitet, implementerer vi AUTOMATION i alle områder af vores forretning, herunder: - Fremstillingsprocesser og operationer - Materialehåndtering - Proces- og produktinspektion - Montage - Emballage Forskellige niveauer af automatisering er påkrævet afhængigt af produkt, fremstillede mængder og anvendte processer. Vi er i stand til at automatisere vores processer i det rigtige omfang for at opfylde kravene i hver ordre. Med andre ord, hvis der kræves et højt niveau af fleksibilitet, og der er lave producerede mængder for en bestemt ordre, tildeler vi arbejdsordren til vores JOB SHOP eller RAPID PROTOTYPING facilitet. I den anden yderlighed, for en ordre, der kræver minimal fleksibilitet, men maksimal produktivitet, tildeler vi produktionen til vores FLOWLINES og TRANSFER LINES. Automatisering giver os fordelene ved integration, forbedret produktkvalitet og ensartethed, reducerede cyklustider, reducerede lønomkostninger, forbedret produktivitet, mere økonomisk udnyttelse af gulvplads, sikrere miljø for store produktionsordrer. Vi er udstyret til både SMALL-BATCH PRODUKTION med mængder typisk mellem 10 og 100 styk samt MASSEPRODUKTION, der involverer mængder over 100.000 styk. Vores masseproduktionsfaciliteter er udstyret med automationsudstyr, som er dedikeret specialmaskineri. Vores faciliteter kan imødekomme små og store ordrer, fordi de fungerer med en række forskellige maskiner i kombination og med forskellige niveauer af automatisering og computerstyring. SMALL-BATCH PRODUKTION: Vores jobshop-personale til små-batch-produktion er højt kvalificerede og erfarne i at arbejde med specielle små ordrer. Vores lønomkostninger er meget konkurrencedygtige takket være vores højt kvalificerede, store antal arbejdere på vores faciliteter i Kina, Sydkorea, Taiwan, Polen, Slovakiet og Malaysia. Small-batch produktion har altid været og vil være et af vores store serviceområder og komplementerer vores automatiserede produktionsprocesser. Manuelle små-batch-produktionsoperationer med konventionelle værktøjsmaskiner konkurrerer ikke med vores automatiseringsflowlines, det giver os ekstra ekstraordinære kapaciteter og styrke, som producenter med rent automatiserede produktionslinjer ikke har. Værdien af små batch-produktionskapaciteter hos vores dygtige manuelt arbejdende jobshoppersonale må under ingen omstændigheder undervurderes. MASSEPRODUKTION: Til standardiserede produkter i store volumener såsom ventiler, gear og spindler, er vores produktionsmaskiner designet til hård automatisering (fixed-position automation). Disse er moderne automationsudstyr af høj værdi, kaldet overførselsmaskiner, der i de fleste tilfælde producerer komponenter meget hurtigt for øre pr. styk. Vores overførselslinjer til masseproduktion er også udstyret med automatiske måle- og inspektionssystemer, der sikrer, at dele produceret på én station er inden for specifikationerne, før de overføres til den næste station i automationslinjen. Forskellige bearbejdningsoperationer, herunder fræsning, boring, drejning, oprømning, boring, honing...osv. kan udføres i disse automatiseringslinjer. Vi implementerer også soft automation, som er en fleksibel og programmerbar automatiseringsmetode, der involverer computerstyring af maskiner og deres funktioner gennem softwareprogrammer. Vi kan nemt omprogrammere vores bløde automationsmaskiner til at fremstille en del, der har en anden form eller dimensioner. Disse fleksible automatiseringsmuligheder giver os høje niveauer af effektivitet og produktivitet. Mikrocomputere, PLC'er (Programmable Logic Controller), Numerical Control Machines (NC) og Computer Numerical Control (CNC) er udbredt i vores automatiseringslinjer til masseproduktion. I vores CNC-systemer er en indbygget kontrolmikrocomputer en integreret del af produktionsudstyret. Vores maskinoperatører programmerer disse CNC-maskiner. I vores automatiseringslinjer til masseproduktion og selv i vores small-batch produktionslinjer udnytter vi ADAPTIVE CONTROL, hvor driftsparametre automatisk tilpasser sig til nye omstændigheder, herunder ændringer i dynamikken i den pågældende proces og forstyrrelser, der måtte opstå. Som et eksempel, i en drejeoperation på en drejebænk, registrerer vores adaptive kontrolsystem i realtid skærekræfterne, moment, temperatur, værktøjsslid, værktøjsskader og overfladefinish af emnet. Systemet konverterer denne information til kommandoer, der ændrer og modificerer procesparametre på værktøjsmaskinen, så parametrene enten holdes konstante inden for min og max grænser eller optimeres til bearbejdningsoperationen. Vi implementerer AUTOMATION i MATERIALEHÅNDTERING og BEVÆGELSE. Materialehåndtering består af funktioner og systemer forbundet med transport, opbevaring og kontrol af materialer og dele i den samlede produktionscyklus af produkter. Råmaterialer og dele kan flyttes fra lager til maskiner, fra én maskine til en anden, fra inspektion til montering eller lager, fra lager til forsendelse….osv. Automatiserede materialehåndteringsoperationer er gentagelige og pålidelige. Vi implementerer automatisering i materialehåndtering og bevægelse til både små-batch-produktion og masseproduktion. Automatisering reducerer omkostningerne og er sikrere for operatører, da det eliminerer behovet for at bære materialer i hånden. Mange typer udstyr er indsat i vores automatiserede materialehåndterings- og bevægelsessystemer, såsom transportbånd, selvdrevne monorails, AGV (Automated Guided Vehicles), manipulatorer, integrerede overførselsanordninger...osv. Bevægelser af automatiserede guidede køretøjer er planlagt på centrale computere for at interface med vores automatiske lagrings-/hentningssystemer. Vi bruger CODING SYSTEMS som en del af automatisering i materialehåndtering til at lokalisere og identificere dele og underenheder i hele produktionssystemet og for at overføre dem korrekt til passende steder. Vores kodesystemer, der bruges i automatisering, er for det meste stregkoder, magnetstrimler og RF-tags, som giver os fordelen ved at være genskrivbare og fungere, selvom der ikke er nogen fri synslinje. Vitale komponenter i vores automatiseringslinjer er INDUSTRIELLE ROBOTER. Disse er omprogrammerbare multifunktionelle manipulatorer til at flytte materialer, dele, værktøjer og enheder ved hjælp af variable programmerede bevægelser. Udover at flytte genstande udfører de også andre operationer i vores automatiseringslinjer, såsom svejsning, lodning, lysbueskæring, boring, afgratning, slibning, sprøjtemaling, måling og test….osv. Afhængigt af den automatiserede produktionslinje implementerer vi fire, fem, seks og op til syv frihedsgrader robotter. Til krævende operationer med høj nøjagtighed implementerer vi robotter med lukket sløjfe kontrolsystemer i vores automatiseringslinjer. Positioneringsgentagelser på 0,05 mm er almindelige i vores robotsystemer. Vores artikulerede robotter med variabel sekvens muliggør menneskelignende komplekse bevægelser i flere operationssekvenser, som de kan udføre, hvis de har den rigtige cue som en specifik stregkode eller et specifikt signal fra en inspektionsstation i automatiseringslinjen. Til krævende automatiseringsapplikationer udfører vores intelligente sensoriske robotter funktioner, der ligner menneskers kompleksitet. Disse intelligente versioner er udstyret med visuelle og taktile (berørende) egenskaber. I lighed med mennesker har de evner til opfattelse og mønstergenkendelse og kan træffe beslutninger. Industrielle robotter er ikke begrænset til vores automatiserede masseproduktionslinjer, når det er nødvendigt, implementerer vi dem, inklusive små-batch-produktionsprocesser. Uden brugen af de rigtige SENSORER ville robotter alene ikke være tilstrækkelige til en vellykket drift af vores automatiseringslinjer. Sensorer er en integreret del af vores dataindsamling, overvågning, kommunikation og maskinstyringssystemer. Sensorer, der i vid udstrækning anvendes i vores automatiseringslinjer og -udstyr, er mekaniske, elektriske, magnetiske, termiske, ultralyds-, optiske, fiberoptiske, kemiske, akustiske sensorer. I nogle automationssystemer er smarte sensorer med kapacitet til at udføre logiske funktioner, tovejskommunikation, beslutningstagning og handlingsudøvelse indsat. På den anden side implementerer nogle af vores andre automatiseringssystemer eller produktionslinjer VISUEL SENSING (MASKINE VISION, COMPUTER VISION), der involverer kameraer, der optisk registrerer objekter, behandler billederne, foretager målinger...osv. Eksempler hvor vi anvender maskinsyn er realtidsinspektion i pladeinspektionslinjer, verifikation af delplacering og fastgørelse, overvågning af overfladefinish. Tidlig in-line detektering af fejl i vores automatiseringslinjer forhindrer yderligere bearbejdning af komponenter og begrænser dermed økonomiske tab til et minimum. Succesen med automatiseringslinjer hos AGS-TECH Inc. afhænger i høj grad af FLEKSIBEL FIXTURING. Mens nogle af klemmerne, jiggene og armaturerne bliver brugt manuelt i vores jobbutiksmiljø til små-batch-produktionsoperationer, betjenes andre arbejdsholdeanordninger såsom kraftpatron, dorne og spændetange på forskellige niveauer af mekanisering og automatisering drevet af mekanisk, hydraulisk og elektriske midler i masseproduktion. I vores automatiseringslinjer og jobshop bruger vi udover dedikerede armaturer intelligente armaturer med indbygget fleksibilitet, der kan rumme en række deleformer og dimensioner uden behov for omfattende ændringer og justeringer. Modulært armatur er for eksempel meget brugt i vores jobshop til små batch-produktionsoperationer til vores fordel ved at eliminere omkostningerne og tiden ved fremstilling af dedikerede armaturer. Komplekse emner kan placeres i maskiner gennem armaturer, der hurtigt produceres af standardkomponenter fra vores værktøjsbutikshylder. Andre armaturer, vi implementerer i vores jobbutikker og automatiseringslinjer, er gravstensarmaturer, enheder med søm og justerbar fastspænding. Vi skal understrege, at intelligent og fleksibel armatur giver os fordelene med lavere omkostninger, kortere gennemløbstider, bedre kvalitet i både små-batch-produktion samt automatiserede masseproduktionslinjer. Et område af stor betydning for os er naturligvis PRODUKTMONTERING, DEMONTERING og SERVICE. Vi anvender både manuelt arbejde og automatiseret montage. Nogle gange er den samlede montageoperation opdelt i individuelle montageoperationer kaldet SUBASSEMBLY. Vi tilbyder manuel højhastighedsautomatik og robotmontering. Vores manuelle monteringsoperationer bruger generelt enklere værktøjer og er populære i nogle af vores små-batch-produktionslinjer. Behændigheden af menneskelige hænder og fingre giver os unikke muligheder i nogle små-batch komplekse delesamlinger. Vores højhastigheds automatiserede samlebånd på den anden side bruger overførselsmekanismer designet specielt til montageoperationer. Ved robotmontering opererer en eller flere robotter til generelle formål på et enkelt- eller multistationssystem. I vores automatiseringslinjer til masseproduktion er montagesystemer generelt sat op til visse produktlinjer. Vi har dog også fleksible montagesystemer inden for automatisering, som kan modificeres for øget fleksibilitet, hvis der er behov for en række forskellige modeller. Disse montagesystemer inden for automatisering har computerstyringer, udskiftelige og programmerbare arbejdshoveder, fodringsenheder og automatiserede styreenheder. I vores automatiseringsindsats fokuserer vi altid på: - Design til fastgørelse - Design til montage - Design til demontering -Design til service Inden for automatisering er effektiviteten af adskillelse og service nogle gange lige så vigtig som effektiviteten ved montering. Den måde og lethed, hvormed et produkt kan adskilles til vedligeholdelse eller udskiftning af dets dele og serviceres, er en vigtig overvejelse i nogle produktdesigns. AGS-TECH, Inc. er blevet en værditilvækst forhandler af QualityLine production Technologies, Ltd., en højteknologisk virksomhed, der har udviklet an Kunstig intelligens baseret softwareløsning, der automatisk integreres med dine verdensomspændende produktionsdata og skaber en avanceret diagnostisk analyse til dig. Dette værktøj er virkelig anderledes end noget andet på markedet, fordi det kan implementeres meget hurtigt og nemt og vil fungere med enhver type udstyr og data, data i ethvert format, der kommer fra dine sensorer, gemte produktionsdatakilder, teststationer, manuel indtastning .....osv. Ingen grund til at ændre noget af dit eksisterende udstyr for at implementere dette softwareværktøj. Udover realtidsovervågning af vigtige præstationsparametre giver denne AI-software dig grundlæggende årsagsanalyse, giver tidlige advarsler og advarsler. Der er ingen løsning som denne på markedet. Dette værktøj har sparet producenterne for masser af kontanter ved at reducere afvisninger, returneringer, omarbejdelser, nedetid og opnå kundernes goodwill. Nemt og hurtigt ! For at planlægge et Discovery Call med os og for at finde ud af mere om dette kraftfulde kunstig intelligens-baserede produktionsanalyseværktøj: - Udfyld venligst downloadable QL spørgeskema fra det blå link til venstre og returner til os via e-mail til sales@agstech.net . - Tag et kig på de blåfarvede brochurelinks, der kan downloades for at få en idé om dette kraftfulde værktøj.QualityLine One Page Summary og QualityLine oversigtsbrochure - Her er også en kort video, der kommer til sagen: VIDEO af QUALITYLINE MANUFACTURING AN ALYTISK VÆRKTØJ FORRIGE SIDE