Search Results

Custom Manufacturing, Contract Manufacturer of parts, components, subassemblies, assemblies and finished products tailored to your needs and specifications. AGS-TECH, Inc. er din Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner. Vi er din one-stop-kilde til fremstilling, fremstilling, konstruktion, konsolidering, outsourcing. Custom Manufacturing Custom manufacturing is our strength. We custom manufacture for you any product that is manufacturable. Custom manufacturing encompasses procedures such as designing, engineering, and manufacturing products tailored to a customer’s preference and taste. Custom manufacturing process requires working closely with the end user to design and develop the product. Therefore, custom manufacturing often requires careful and excellent communication and advanced expertise. Custom manufacturing is the process of designing, engineering, and producing goods based on a customer's unique specifications. Custom manufacturing may include build to order (BTO) parts, one-offs, short production runs, as well mass customization and production. Under our PRODUCTS menu you will find the large variety of products we manufacture for our customers. Therefore there is no need to repeat that here. However, in bullet form we nevertheless would like to list how we can make your dreams come though when you need a product made specially for you or your company: We can manufacture any product according to your drawings, design, samples, description.....etc as long as it is technically and legally manufacturable. We can modify, change, convert, improve any product you wish according to your needs and preferences. We can consolidate and incorporate any products of your choice into a subassembly or an assembly. We can reverse engineer and replicate any product you wish, including its hardware, software and firmware. We can package products using any packaging materials, labels, stickers.....etc. of your choice. In addition, we can produce your product brochures, user instruction brochures and other documents as you wish and include them inside the product packages. We can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL most products you find on our site. If you can't find the product of your choice, simply fill out our FORM and we will locate and look into private labeling options for you. Vi er AGS-TECH Inc., din one-stop-kilde til fremstilling & fabrikation & engineering & outsourcing & konsolidering. Vi er verdens mest forskelligartede ingeniørintegrator, der tilbyder dig specialfremstilling, undermontering, samling af produkter og ingeniørtjenester.

Pneumatic Hydraulic Vacuum - Pipes - Tubes - Hoses - Bellows - Metallic Flexible Hose - AGS-TECH Inc. - New Mexico Rør & slanger & slanger & bælge og distributionskomponenter RØR, RØR, SLANGER og BÆLGER bruges i vid udstrækning i PNEUMATISKE, HYDRAULIKKE og VAKUUM applikationer. Afhængigt af din specifikke anvendelse, dimensionskrav, miljøkrav, standardkrav kan vi levere dig hyldevare samt specialfremstillede rør, rør, slanger og bælge samt alle nødvendige tilslutningskomponenter, fittings og tilbehør. Vores FLUOROPOLYMERRØR tilbyder enestående kemikalie-, varme- og vejrbestandighed og bruges til væskeoverførsel inden for en lang række områder, herunder elektronik, halvledere og flydende krystaller, medicin og fødevarer, finkemikalier. Vores FLUOROPOLYMERSLANGER tilbyder enestående egenskaber, herunder kemisk resistens og varmebestandighed, med udvendig forstærkning af flettet rustfri ståltråd og kan behandles med et forudbestemt værktøj eller flare. Vores ringformede bølgeformede METALLISKE FLEKSIBELSLANGER i rustfrit stål er fremstillet i austenitiske stålkvaliteter ANSI 321, 316, 316L & 304 og er i overensstemmelse med BS 6501, del-1. Det ringformede korrugerede metalslangelegeme giver enhedens fleksibilitet og tryktætte kerne. Særdeles fleksible tætningsslanger er fremstillet til specielle applikationer. Når der påføres tryk, har ikke flettede slanger tendens til at forlænges aksialt; og for at begrænse dette, er der tilvejebragt et eksternt lag af SS-trådfletning. Flere lag fletning er tilvejebragt til højtryksanvendelser. Fletningen er meget fleksibel og følger slangens bevægelse. Fletningen er fremstillet i SS 304, SS 316 og SS 321 tråd. Vi leverer også tilpasset trådfletning i forskellige konfigurationer i henhold til kundens specifikationer. Vores flettede hydraulikslanger opfylder SAE nationale og DIN internationale standarder. Nogle fordele ved RUSTFRI BØLGESLANGER er deres høje fysiske styrke kombineret med lette vægt, velegnet til et bredt temperaturområde (-270°C til +700°C), deres gode korrosions-, brand-, fugt-, slid- og gennemtrængningsmodstand, deres gode vibrations- og støjabsorberende egenskaber fra pumper, kompressorer, motorer etc., kompensation for intermitterende eller konstant bevægelse, kompensation for termisk udvidelse af sammentrækning af rør, fejljusteringsevne, være fleksibel og et hurtigt alternativ til stive rørføringer på vanskelige steder. Korrugerede bælgeslanger i rustfrit stål med SS-fletning anvendes til syrer, baser, flydende ammoniak, nitrogen, hydraulikolie, damp, luft og vand. Vores RUSTFRI STÅL FLETTE PTFE-SLANGER er konstrueret af nyt materiale med en serie 300 rustfri ståltrådsflettet forstærkningskappe. PTFE-fluorpolymerkernen er inert og tilbyder lang bøjningslevetid, lav permeabilitet, ikke-brændbarhed og en meget lav friktionskoefficient. Den rustfri stålfletning tillader applikationer med højere tryk, reducerer muligheden for knæk og beskytter kernen af slangen. Valgfri silikonekappe på slanger giver beskyttelse mod høje temperaturer og holder slangens ydre overflader rene og glatte for at eliminere partikelindfangning under sanitære forhold. For vores flettede PTFE-slanger i rustfrit stål er det generelle temperaturområde -65°F (-53,9°C) til 450°F (232,2°C), de giver ingen smag eller lugt til væskestrømme, der går igennem, slanger er let at rengøre og steriliseret med autoklave, damp eller rengøringsmiddel. AGS-TECH Inc. tilbyder et komplet sortiment af krympefittings, brugerdefinerede længder, størrelser, andre overfletningsmaterialer, speciel rengøring og/eller emballage, tilpassede krympnings- eller flare-through samlinger. Vores FLEKSIBELE VAKUUMSLANGER og BÆLGE er fremstillet i et rent miljø og kan bruges inden for vakuumteknologiområder. Vakuumteknologien er meget udbredt i halvleder-, LCD-, LED-, rumudviklings-, accelerator- og fødevareindustrien og er en af de uundværlige teknologier. Vores på proces gasrørsystemer, super rene rør lavet af vakuum dobbeltsmeltede materialer bruges til at forbedre renligheden. De fleksible slanger med polerede indvendige overflader er udviklet til at opfylde kravene til højere renlighed. Et ultra-lavt Mn vakuum dobbeltsmeltet materiale bruges til rørenden, og derfor er korrosionsbestandigheden af den rørsvejsede zone meget høj. Indvendige overfladeruheder er omkring Rz 0,7 mikron eller mindre, vakuumslanger og bælge udsættes for præcisionsrengøring i rent rum før forsendelse. Vores kunder angiver samlingsmodellen ved bestilling af vakuumslanger og bælge. Vi kan fremstille titanium og HASTELLOY bælge. WIRE FORSTERKEDE PVC-SLANGER er en fleksibel og økonomisk løsning til mekaniske pumpeskrubbearbejdningslinjer. Disse slanger er velegnede til grundlæggende vakuumservice til niveauer på 1x10Exp-3 Torr. Slangernes trådforstærkede vægge forhindrer røret i at kollapse under vakuumbelastning, men giver alligevel tilstrækkelig fleksibilitet til snoede ledningsbaner. PVC-slangerne er fastgjort til flangeafslutningerne via slangeklemmer i rustfrit stål. Fleksible PVC-trådforstærkede slanger fås i forskellige størrelser, med eller uden endeafslutninger. I den uafsluttede form sælges slanger i fod til 100 fods længder. Vores VAKUUM RØR består af forskellige samlinger, såsom NW flange, VG, VF og ICF flanger, albue og reduktion. Kontakt os også for specialrør, slanger, slanger og bælge, da vi fører nogle specialprodukter. For eksempel tjener SLANGE/ELLEDNINGSKOMBINATIONSROLLER med fjederdrev dobbelt formål. Kombinerede elektriske og luft-/vandslangespoler og enkelte elektriske ruller med 30 AMP-klassificeret samlering, udstyret med 16, 14 og 12 gauge ledning til indendørs kommercielle el-applikationer. Andre specialartikler er fjederreturslangeopruller, motordrevne og håndsvingede slangeruller, push-on slanger, højtryksskylningsslanger, sugeslanger, luftbremseslanger, kølemiddelbeadlock-slanger, spiralhydraulikslanger, SKOLELUFTSLANGER. Vores pneumatiske og hydrauliske slanger er fremstillet til at opfylde eller overgå industrielle specifikationskrav for SAE, DOT, USCG, ISO, DNV, EN, MSHA, German Lloyd, ABS, FDA, NFPA, ANSI, CSA, NGV, CARB og UL-21 LPG standarder. Download vores produktbrochurer for rør, rør, slanger, bælge og distributionskomponenter fra nedenstående links: - Pneumatiske rør Luftslanger Reels Connectors Splittere og tilbehør - Medicinsk slange - Rør - Slanger - Oplysninger om vores anlæg, der producerer keramiske til metal-fittings, hermetisk forsegling, vakuumgennemføringer, høj- og ultrahøjvakuum- og væskekontrolkomponenter kan findes her:_cc781905-5cde_5badcf-5cde_5bdcfcd-5cde-3bdcf-5cde-5bdcfcf Væskekontrol fabriksbrochure CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Non-Conventional Fabrication, ECM, EDM, PMC, Waterjet Machining, Laser, Plasma, EBM Machining, Ultrasonic Machining, Soldering, Welding, Brazing,Special Bonding Ikke-konventionel fremstilling Læs mere ECM-bearbejdning, elektrokemisk bearbejdning, slibning Læs mere EDM-bearbejdning, elektrisk-afladning fræsning og slibning Læs mere Kemisk bearbejdning og fotokemisk blankning Læs mere Vandstrålebearbejdning og slibemiddel Vandstråle- og slibestrålebearbejdning og -skæring Læs mere Laserbearbejdning & skæring & LBM Læs mere Plasma bearbejdning og skæring Læs mere Ultralydsbearbejdning og roterende ultralydsbearbejdning og ultralydsslibning Læs mere EBM-bearbejdning og elektronstrålebearbejdning Læs mere Lodning & Lodning & Svejsning Læs mere Klæbende limning og forsegling og tilpasset mekanisk fastgørelse og montering Blandt de major NON-CONVENTIONAL FABRICATION teknikker, vi tilbyder, er elektrokemiske vandabsorberinger, elektrokemiske vandbearbejdninger, elektrokemiske fabrikationer, elektrokemiske maskiner, støbning eller udledning af vand. (WJ, AWJ), Laser Beam Machining (LBM), Electron Beam Machining (EBM), Ultrasonic Machining (USM), Plasma Machining, Photochemical Machining (forkortet som PCM eller også kaldet Chemical Etching, Metal Etching, Chemical Milling, Chemical Machining) , Lodning, Lodning, Svejsning, Speciallimning og Bejdsning. Nogle gange er det nemmere og mere økonomisk at få arbejdet udført med nogle kemikalier, trykvandsstråle eller endda lys i stedet for at bruge traditionelle teknikker såsom bearbejdning og stansning. På undermenusiderne kan du finde en oversigt over hver af disse alternative ikke-konventionelle fremstillingsteknikker, vi tilbyder dig. Ikke-konventionel fremstilling omtales også som ikke-traditionel fremstilling. Hvad adskiller konventionel og ikke-konventionel fremstillingsteknikker? – Generelt set involverer konventionel fremstilling at ændre formen på et arbejdsemne ved hjælp af et redskab lavet af et hårdere materiale. Bearbejdning af hårde materialer ved hjælp af konventionelle metoder kan kræve betydelig tid og energi og resultere i høje omkostninger. Derudover kan konventionel bearbejdning føre til for stort værktøjsslid og kvalitetstab i produktet på grund af inducerede restspændinger under fremstillingen. Derfor, især for hårde legeringer, kan ikke-konventionelle fremstillingsteknikker være bedre alternativer. Mens konventionelle fremstillingsprocesser generelt bruger mekanisk energi (bevægelse), anvender ikke-konventionelle fremstillingsprocesser andre former for energi. De vigtigste energiformer, som ikke-konventionelle fremstillingsprocesser anvender, er: Termisk, kemisk og elektrisk energi. Der kan være en lang række fordele ved ikke-konventionelle fremstillingsteknikker i forhold til konventionelle metoder. For blot at nævne nogle få, kan ikke-konventionel fremstilling involvere mere støjsvag drift og ingen lydforurening, som det er tilfældet med kemisk bearbejdning. Ved ikke-konventionel fremstilling kan materialefjernelse forekomme med eller uden spåndannelse. For eksempel i elektrokemisk bearbejdning sker materialefjernelse på grund af elektrokemisk opløsning på atomare niveauer. Ikke-konventionel fremstilling kan involvere mindre spild af materiale på grund af lavt eller ingen slid sammenlignet med konventionel fremstilling. På den anden side har ikke-konventionelle fremstillingsmetoder nogle ulemper, såsom højere kapitalomkostninger og behovet for dygtige operatører. Ikke-konventionelle fremstillingsmetoder er heller ikke egnede til enhver type materiale økonomisk. Her er en vejledning, der kan downloades, der sammenligner konventionelle og ikke-konventionelle fremstillingsmetoder: - En kort sammenligning af konventionelle og ikke-konventionelle fremstillingsmetoder Da vi er verdens mest forskelligartede globale Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator og Outsourcing Partner; vi ser det som vores pligt at bestemme teknisk den bedst egnede og økonomisk mest gennemførlige fremstillingsteknik til dine behov. Tilgængelige teknikker involverer blandt andet vores ikke-konventionelle fremstillingsmetoder. For at indgå kontrakt med os om at fremstille dine produkter, behøver du ikke at være ekspert i ikke-konventionelle fremstillingsmetoder eller andre produktionsteknikker. Vi er her for at hjælpe og guide dig i den rigtige retning. Alt du behøver er at kontakte os og give så mange oplysninger som muligt om dine produktionsbehov. Vi vil gennemgå dine input og afgøre, om konventionelle eller ikke-konventionelle fremstillingsteknikker passer bedst til dine produkter. Vi tager mange faktorer i betragtning, såsom leveringstider, antal dele, der skal produceres, omkostninger, dimensionelle specifikationer for dine dele og produkter, materialeegenskaber og krav og bestemmer, hvilken ikke-konventionel eller konventionel fremstillingsteknik eller -teknikker, der passer bedst. . Til næsten alle fremstillingsteknikker, uanset om det er konventionel eller ikke-konventionel, bruger vi CAD/CAM og automatiserede CNC-maskiner såvel som manuelle maskiner. Nogle gange er manuelle maskiner mere egnede og praktiske, mens automatiserede CNC'er udelukkende anvendes til ordrer i store mængder. Vi har udarbejdet en brochure nedenfor, som du kan downloade som referencekilde for ofte brugte maskintekniske termer: - Download brochure for almindelige maskintekniske termer, der bruges af designere og ingeniører Hvis du mest er interesseret i vores ingeniør- og forsknings- og udviklingskapaciteter i stedet for produktionskapaciteter, så inviterer vi dig til at besøge vores ingeniørwebsted http://www.ags-engineering.com (På vores ingeniørwebsted kan du finde detaljer om vores ingeniørydelser såsom design, produktudvikling, rådgivning...osv.) CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Wire & Spring Forming, Shaping, Welding, Assembly of Wires, Coil Compression Extension Torsion Flat Springs, Custom Wires, Helical Springs at AGS-TECH Inc. Tråd- og fjederformning Vi fremstiller brugerdefinerede ledninger, trådsamling, ledninger formet til ønskede 2D- og 3D-former, trådnet, mesh, kabinetter, kurv, hegn, trådfjeder, flad fjeder; vridning, kompression, spænding, flade fjedre og mere. Vores processer er tråd- og fjederformning, trådtrækning, formning, bukning, svejsning, lodning, lodning, gennemboring, sænkning, boring, affasning, slibning, gevindskæring, belægning, fourslide, glideformning, vikling, oprulning, oprulning. Vi anbefaler, at du klikker her for at DOWNLOAD vores skematiske illustrationer af tråd- og fjederformningsprocesser af AGS-TECH Inc. Denne downloadbare fil med fotos og skitser hjælper dig med bedre at forstå de oplysninger, vi giver dig nedenfor. • TRÅDNING: Ved hjælp af trækkræfter strækker vi metalmaterialet og trækker det gennem en matrice for at reducere diameteren og øge dets længde. Nogle gange bruger vi en række matricer. Vi er i stand til at lave matricer til alle tråde. Ved at bruge materiale med høj trækstyrke trækker vi meget tynde tråde. Vi tilbyder både kold- og varmbearbejdede ledninger. • TRÅDLÆSNING: En rulle af trådtråd bøjes og formes til et nyttigt produkt. Vi har evnen til at danne ledninger fra alle målere, inklusive tynde filamenter såvel som tykke ledninger som dem, der bruges som fjedre under bilchassis. Udstyr, vi bruger til trådformning, er manuelle og CNC-tråddannere, coiler, kraftpresser, fourslide, multi-slide. Vores processer er tegning, bukning, udretning, udfladning, strækning, skæring, opstilling, lodning & svejsning & slaglodning, samling, oprulning, sænkning (eller vingning), gennemboring, trådskæring, boring, affasning, slibning, coating og overfladebehandlinger. Vores state-of-the-art udstyr kan sættes op til at udvikle meget komplekse designs af enhver form og snævre tolerancer. Vi tilbyder forskellige endetyper lignende sfæriske, spidse eller affasede ender til dine ledninger. De fleste af vores trådformningsprojekter har minimale til nul værktøjsomkostninger. Eksempler på behandlingstiderne er generelt dage. Ændringer i design/konfiguration af trådforme kan foretages meget hurtigt. • FJEDERFORMNING: AGS-TECH fremstiller et stort udvalg af fjedre, herunder: -Torsion / Dobbelt torsionsfjeder -Spænding/kompressionsfjeder -Konstant / Variabel Fjeder -Spiral- og spiralfjeder -Flat & Leaf Spring -Balance forår - Belleville vaskemaskine -Negator fjeder -Skruefjeder med progressiv hastighed - Bølgeforår -Volut Spring - Tilspidsede fjedre -Forårsringe - Urfjedre - Klip Vi fremstiller fjedre af en række forskellige materialer og kan vejlede dig efter din applikation. De mest almindelige materialer er rustfrit stål, krom silicium, højkulstofstål, oliehærdet lavkulstof, kromvanadium, fosforbronze, titanium, berylliumkobberlegering, højtemperaturkeramik. Vi anvender forskellige teknikker til fremstilling af fjedre, herunder CNC-spolning, koldvikling, varmvikling, hærdning, efterbehandling. Andre teknikker, der allerede er nævnt ovenfor under trådformning, er også almindelige i vores fjederfremstillingsoperationer. • EFTERBEHANDLING TIL LEDNINGER OG FJEDRE: Vi kan færdiggøre dine produkter på mange måder afhængigt af dit valg og behov. Nogle almindelige processer, vi tilbyder, er: maling, pulverlakering, plettering, vinyldypning, anodisering, stressaflastning, varmebehandling, shot peen, tumbling, kromat, elektrofri nikkel, passivering, bagt emalje, plastikcoat , plasmarensning. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Drive and Driving Shafts Manufacturing - Propeller Prop Cardan Shaft, Drive Train, Splined Shaft, Tapered Shaft, Assembly - AGS-TECH Inc., New Mexico - USA Fremstilling af aksler En drivaksel, drivaksel, drivaksel, propelaksel (propelaksel) eller kardanaksel er defineret som en mekanisk komponent til at overføre rotation og drejningsmoment, som generelt anvendes til at forbinde andre komponenter i en drivlinje, der ikke kan forbindes direkte på grund af afstand eller behovet for at give mulighed for relativ bevægelse mellem dem. Generelt er der hovedsageligt to typer aksler: Transmissionsaksler bruges til at overføre kraft mellem kilden og maskinens absorberende kraft; fx modaksler og lineskakter. På den anden side er maskinaksler den integrerede del af selve maskinen; fx krumtapaksel. For at tillade variationer i justeringen og afstanden mellem de drivende og de drevne komponenter, inkorporerer drivaksler ofte et eller flere kardanled, kæbekoblinger, kludesamlinger, et splineled eller et prismatisk led. Vi sælger aksler til transportindustrien, industrimaskiner, arbejdsudstyr. I henhold til din ansøgning vælges det rigtige materiale med passende vægt og styrke. Mens nogle applikationer kræver lette aksler for lavere inerti, kræver andre meget stærke materialer for at modstå de ekstremt høje drejningsmomenter og vægt. Ring til os i dag for at drøfte din ansøgning. Vi bruger en række forskellige teknikker til at samle aksler med deres tilhørende dele. Afhængigt af miljøet og anvendelsen er her et par af vores teknikker til at indgribe aksler og deres parringsdele: SPLINED AKSEL: Disse aksler har flere riller eller nøglesæder skåret rundt om dens omkreds i en del af dens længde, for at der kan laves et glidende indgreb med tilsvarende indvendige riller i en sammenpassende del. TAPERED SHAFT: Disse aksler har en tilspidset ende for let og stærkt indgreb med den parrende del. Aksler kan også forbindes til deres sammenkoblingsdele på andre måder, såsom sætskruer, prespasning, glidende pasform, glidepasning med nøgle, stifter, riflet led, drevet nøgle, loddet led … osv. SAMLING AF AKSEL & LEJER & remskiver: Dette er et andet område, hvor vi har ekspertisen til at fremstille pålidelige samlinger af lejer og remskiver med aksler. FORSEGLET AKSEL: Vi tætner aksler og akselsamlinger til fedt- og oliesmøring og beskyttelse mod snavsede miljøer. MATERIALER ANVENDES TIL FREMSTILLING AF SKAKTE: Materialerne vi bruger til almindelige skafter er blødt stål. Når høj styrke er påkrævet, anvendes et legeret stål såsom nikkel, nikkel-chrom eller chrom-vanadium stål. Vi danner aksler generelt ved varmvalsning og færdiggør dem til størrelse ved koldtrækning eller drejning og slibning. VORES STANDARD SKAKTSTØRRELSER: Maskinaksler Op til 25 mm trin på 0,5 mm Mellem 25 til 50 mm trin på 1 mm Mellem 50 til 100 mm trin på 2 mm Mellem 100 til 200 mm trin på 5 mm Transmissionsaksler Mellem 25 mm til 60 mm med 5 mm trin Mellem 60 mm til 110 mm med 10 mm trin Mellem 110 mm til 140 mm med 15 mm trin Mellem 140 mm til 500 mm med 20 mm trin Standardlængderne på skakterne er 5 m, 6 m og 7 m. Klik venligst på den fremhævede tekst nedenfor for at downloade vores relevante kataloger og brochurer om hyldeskafter: - Runde og firkantede aksler til lineære lejer og lineære aksler CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

AGS-TECH offers off-shelf and custom manufactured tanks and containers of various sizes. We supply wire mesh cage containers, stainless, aluminum and metal tanks and containers, IBC tanks, plastic and polymer containers, fiberglass tanks, collapsible tanks. Tanke og containere Vi leverer kemikalie-, pulver-, væske- og gasopbevaringsbeholdere og tanke fremstillet af inerte polymerer, rustfrit stål....osv. Vi har foldbare, rullende containere, stabelbare containere, sammenklappelige containere, containere med andre nyttige funktioner, der finder anvendelse i mange industrier såsom byggeri, fødevarer, farmaceutiske produkter, kemikalier, petrokemiske....osv. Fortæl os om din ansøgning, og vi vil anbefale dig den bedst egnede beholder. Store volumenbeholdere i rustfrit stål eller andet materiale er specialfremstillet efter bestilling og i henhold til dine specifikationer. Mindre beholdere er generelt tilgængelige fra hylden og også specialfremstillede, hvis dine mængder berettiger det. Hvis mængderne er betydelige, kan vi blæse eller rotere plastbeholdere og tanke i henhold til dine specifikationer. Her er hovedtyperne af vores tanke og containere: Trådnets burbeholdere Vi har en række forskellige trådnetsburbeholdere på lager og kan også specialfremstille dem efter dine specifikationer og behov. Vores beholdere til trådnetsbur inkluderer produkter som: Stabelbare burpaller Foldbare trådnetrullebeholdere Sammenfoldelige trådnetbeholdere All our wire mesh cage containers are made of highest quality stainless or mild steel materials and the non-stainless versions are coated against corrosion and decay generally using zinc,_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_hot dip eller pulverbelægning. Farven på finish er generelt zinc: hvid eller gul; eller pulverlakeret efter din anmodning. Vores trådnet-burbeholdere er samlet under strenge kvalitetskontrolprocedurer og testet for mekanisk påvirkning, vægtbæreevne, holdbarhed, styrke og langsigtet pålidelighed. Vores burbeholdere af trådnet overholder internationale kvalitetsstandarder samt amerikanske og internationale transportindustristandarder. Trådnets burbeholdere bruges generelt som opbevaringskasser og skraldespande, opbevaringsvogne, transportvogne..osv. Når du vælger en trådnet burcontainer, skal du overveje vigtige parametre såsom lastekapacitet, selve containerens vægt, dimensioner på gitteret, udvendige og indvendige dimensioner, om du har brug for en container, der kan foldes fladt til pladsbesparende forsendelse og opbevaring, og Overvej også, hvor mange af en bestemt container, der kan lastes i en 20 fods eller 40 fods forsendelsescontainer. Den nederste linje er trådnets burbeholdere er langtidsholdbare, økonomiske og miljøvenlige alternativer til engangsemballage. Nedenfor er brochurer, der kan downloades, om vores produkter til beholdere af trådnet. - Wire Mesh Container Citat Design Form (klik venligst for at downloade, udfyld og e-mail os) Rustfri og metal tanke og beholdere Vores rustfri og andre metaltanke og beholdere er ideelle til opbevaring af cremer og væsker. De er ideelle til kosmetik, farmaceutiske og fødevare- og drikkevareindustrien og andre. They comply with European, American and international guidelines. Our stainless and metal tanks are easy to clean._cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_Disse beholdere har en stabil basis og kan desinficeres uden opbevaringsområde. Vi kan montere vores rustfri og metal tanke og beholdere med alle typer tilbehør, såsom integration af et vaskehoved. Vores beholdere kan sættes under tryk. De kan nemt tilpasses til dit anlæg og din arbejdsplads. Vores containeres arbejdstryk varierer, så sørg for at sammenligne specifikationerne med dine behov. Vores aluminiumsbeholdere og tanke er også meget populære i branchen. Nogle modeller er mobile med hjul, andre kan stables. Vi har lagertanke for pulver, granulat og pellets, der er UN godkendt til transport af farlige produkter. Vi er stabile i henhold til dit design og stoffrie metalbeholdere efter dine behov. og specifikationer. Indre og ydre dimensioner, vægtykkelser af vores rustfri og metal tanke og beholdere kan varieres efter dine krav. Tanke og beholdere i rustfrit og aluminium Stabelbare tanke og containere Tanke og containere på hjul IBC & GRV Tanks Opbevaringstanke til pulver, granulat og piller Specialdesignede og fremstillede tanke og containere Klik venligst på links nedenfor for at downloade vores brochurer for Stainless and Metal Tanks & Containers: IBC tanke og containere Plast- og polymertanke og -beholdere AGS-TECH leverer tanke og beholdere fra en lang række plast- og polymermaterialer. Vi opfordrer dig til at kontakte os med din anmodning og specificere følgende, så vi kan tilbyde dig det mest passende produkt. - Ansøgning - Materialekvalitet - Dimensioner - Afslut - Emballagekrav - Antal For eksempel er FDA godkendte fødevaregodkendte plastmaterialer vigtige for nogle beholdere, der opbevarer drikkevarer, korn, frugtjuice .... osv. På den anden side, hvis du har brug for plast- og polymertanke og -beholdere til at opbevare kemikalier eller lægemidler, er plastmaterialets inerthed over for indholdet af yderste vigtighed. Kontakt os for vores mening om materialer. Du kan også bestille hyldebeholdere og -beholdere af plast og polymer fra vores brochurer below. Klik venligst på nedenstående links for at downloade vores brochurer for plast- og polymertanke og beholdere: IBC tanke og containere Glasfibertanke og -beholdere Vi tilbyder tanke og beholdere lavet af glasfiber materials. Vores glasfibertanke og -containere meet US & internationally_cc781905-5cde-bb_5b5b-319 standardtanke-4c1905-5cde-bb-3b5-319 standardopbevaring. Glasfibertanke og -beholdere er fremstillet med kontaktstøbte laminater i overensstemmelse med ASTM 4097 og filamentviklede laminater i overensstemmelse med ASTM 3299. Specielle harpikser, der anvendes i fiberglastanke 8190-5bcc-baserede 8190-5bcc-baserede glasfibertanke 8190-5bcc-baserede 8190-5bcc-baserede kunder 8190-5bcc-fabrikation-8190-5bcc-19-5bcc vedrørende koncentration, temperatur og ætsende adfærd af det produkt, der opbevares. FDA-godkendte samt brandhæmmende harpikser er tilgængelige til specielle anvendelser. Vi opfordrer dig til at kontakte os med din anmodning og specificere følgende, så vi kan tilbyde dig den mest passende glasfibertank og -beholder. - Ansøgning - Materiale forventninger & specifikationer - Dimensioner - Afslut - Emballagekrav - Nødvendig mængde Vi giver dig gerne vores mening. Du kan også bestille hyldefiber tanke & containere fra vores brochurer below. Hvis ingen af glasfibertankene og beholderne i vores hyldeportefølje tilfredsstiller dig, så lad os det vide, og vi kan overveje skræddersyet fremstilling efter dine behov. Sammenklappelige tanke og beholdere Sammenklappelige vandtanke og beholdere er dit bedste valg til at opbevare væske i applikationer, hvor plastiktønder er for små eller upraktiske. Også når du har brug for store mængder vand eller væske hurtigt uden at bygge en beton- eller metaltank, er vores sammenklappelige tanke og beholdere ideelle. Som navnet antyder, er sammenklappelige tanke og beholdere sammenklappelige, hvilket betyder, at du kan krympe dem efter brug, rulle og gøre dem meget kompakte og små i volumen, lette at opbevare og transportere, når de er tomme. De er genbrugelige. Vi kan levere enhver størrelse og model og i henhold til dine specifikationer. Generelle egenskaber for vores sammenklappelige tanke og containere: - Farve: Blå, orange, grå, mørkegrøn, sort,.....osv. - Materiale: PVC - Kapacitet: Generelt mellem 200 og 30000 liter - Let vægt, nem betjening. - Minimum emballagestørrelse, nem at transportere og opbevare. - Ingen forurening af vand - Høj styrke af coated stof, adhæsion op til 60 lb/in. - Høj styrke af sømmene er sikret med den højfrekvente smeltning og forseglet med samme polyurethan som tankkroppen, så tankene har fremragende evne til at forhindre_cc781905-5cde-31905-5cde-31905-3194-dbbbad-3194-1386-3194-1386-3194-136-3194-136 sikkert for vand. Ansøgninger om sammenklappelige tanke og beholdere: · Midlertidig opbevaring · Regnvandsopsamling · Bolig og offentlig opbevaring af vand · Anvendelser til forsvarsvandlagring · Vandbehandling · Nødopbevaring og nødaflastning · Kunstvanding · Byggefirmaer vælger PVC-vandtanke til at teste bro over maksimal belastning · Brandbekæmpelse Vi accepterer også OEM-ordrer. Brugerdefineret mærkning, emballage og logotryk er tilgængelig. FORRIGE SIDE

Pneumatic Reservoirs, Hydraulic Reservoir, Vacuum Chambers, Tanks, High Vacuum Chamber, Hydraulics & Pneumatics System Components Manufacturing at AGS-TECH Inc. Reservoarer og kamre til hydraulik & pneumatik & vakuum Nye design af hydrauliske og pneumatiske systemer kræver mindre og mindre RESERVOIRS end de traditionelle. Vi er specialiserede i reservoirer, der vil opfylde dine industrielle behov og standarder og er så kompakte som muligt. Højt vakuum er dyrt, og derfor er den mindste VACUUM CHAMBERS , der vil opfylde dine behov, de mest tiltalende i de fleste tilfælde. Vi har specialiseret os i modulære vakuumkamre og udstyr og kan tilbyde dig løsninger løbende i takt med, at din virksomhed vokser. HYDRAULISKE OG PNEUMATISKE RESERVOIRER: Væskekraftsystemer kræver luft eller væske for at overføre energi. Pneumatiske systemer bruger luften som kilde til reservoirer. En kompressor optager atmosfærisk luft, komprimerer den og opbevarer den derefter i en modtagertank. En modtagertank ligner et hydraulisk systems akkumulator. En modtagertank lagrer energi til fremtidig brug svarende til en hydraulisk akkumulator. Dette er muligt, fordi luft er en gas og er komprimerbar. Ved afslutningen af arbejdscyklussen føres luften blot tilbage til atmosfæren. Hydrauliske systemer har på den anden side brug for en begrænset mængde flydende væske, der skal opbevares og genbruges kontinuerligt, mens kredsløbet fungerer. Reservoarer er derfor en del af næsten ethvert hydraulisk kredsløb. Hydrauliske reservoirer eller tanke kan være en del af maskinens ramme eller en separat selvstændig enhed. Designet og anvendelsen af reservoirer er meget vigtigt. Effektiviteten af et veldesignet hydraulisk kredsløb kan reduceres kraftigt af dårligt reservoirdesign. Hydrauliske reservoirer gør meget mere end blot at give et sted at opbevare væske. FUNKTIONER AF PNEUMATISKE OG HYDRAULIKKE RESERVOIRER: Ud over at holde reserve nok væske til at dække et systems varierende behov, giver et reservoir: - Et stort overfladeareal til at overføre varme fra væsken til det omgivende miljø. -Tilstrækkeligt volumen til at lade tilbagestrømmende væske sænke farten fra en høj hastighed. Dette tillader tungere forurenende stoffer at sætte sig ned og letter luftudslip. Luftrum over væsken kan acceptere luft, der bobler ud af væsken. Brugere får adgang til at fjerne brugt væske og forurenende stoffer fra systemet og kan tilføje ny væske. -En fysisk barriere, der adskiller væske, der kommer ind i reservoiret, fra væske, der kommer ind i pumpens sugeledning. - Plads til ekspansion af varme væsker, tyngdekraftsdræn tilbage fra et system under nedlukning og opbevaring af store mængder, der er nødvendige periodisk under spidsbelastningsperioder -I nogle tilfælde en praktisk overflade til at montere andre systemkomponenter og komponenter. KOMPONENTER AF RESERVOIRER: Påfyldnings-udluftningshætten bør omfatte et filtermedie for at blokere forurenende stoffer, når væskeniveauet sænkes og stiger under en cyklus. Hvis hætten bruges til påfyldning, skal den have en filterskærm i halsen for at fange store partikler. Det er bedst at forfiltrere enhver væske, der kommer ind i reservoirerne. Aftapningsproppen fjernes og tanken tømmes, når væsken skal skiftes. På dette tidspunkt skal udrensningsdækslerne fjernes for at give adgang til at rense alle genstridige rester, rust og afskalninger, der kan have samlet sig i reservoiret. Rensedækslerne og den indvendige skærm er samlet sammen med nogle beslag for at holde skærmpladen oprejst. Gummipakninger forsegler udrensningsdækslerne for at forhindre lækager. Hvis systemet er alvorligt forurenet, skal man skylle alle rør og aktuatorer, mens man skifter tankvæske. Dette kan gøres ved at frakoble returledningen og placere dens ende i en tromle og derefter cykle maskinen. Skueglas på reservoirer gør det nemt at visuelt kontrollere væskeniveauer. Kalibrerede sigtemålere giver endnu mere nøjagtighed. Nogle synsmålere inkluderer en væsketemperaturmåler. Returledningen skal være placeret i samme ende af reservoiret som indløbsledningen og på den modsatte side af ledepladen. Returledninger bør slutte under væskeniveau for at reducere turbulens og beluftning i reservoirer. Den åbne ende af returledningen skal skæres ved 45 grader for at eliminere chancerne for at stoppe strømningen, hvis den bliver skubbet til bunds. Alternativt kan åbningen pege mod sidevæggen for at opnå den maksimale varmeoverførende overfladekontakt. I tilfælde, hvor hydrauliske reservoirer er en del af maskinens base eller krop, er det muligvis ikke muligt at inkorporere nogle af disse funktioner. Reservoirer er lejlighedsvis under tryk, fordi tryksatte reservoirer giver det positive indløbstryk, der kræves af nogle pumper, normalt i linjestempeltyper. Også tryksatte reservoirer tvinger væske ind i en cylinder gennem en underdimensioneret forfyldningsventil. Dette kan kræve tryk mellem 5 og 25 psi, og man kan ikke bruge konventionelle rektangulære reservoirer. Trykbeholdere holder forurening ude. Hvis reservoiret altid har et positivt tryk i sig, er der ingen måde for atmosfærisk luft med dens forurenende stoffer at komme ind. Tryk til denne anvendelse er meget lavt, mellem 0,1 til 1,0 psi, og kan være acceptabelt selv i rektangulære modelreservoirer. I et hydraulisk kredsløb skal spildte hestekræfter beregnes for at bestemme varmeudviklingen. I højeffektive kredsløb kan den spildte hestekræfter være lav nok til at bruge reservoirernes kølekapacitet til at holde maksimale driftstemperaturer under 130 F. Hvis varmeproduktionen er lidt højere end hvad standard reservoirer kan klare, kan det være bedst at overdimensionere reservoirerne i stedet for at tilføje varmevekslere. Overdimensionerede reservoirer er billigere end varmevekslere; og undgå omkostningerne ved installation af vandledninger. De fleste industrielle hydrauliske enheder fungerer i varme indendørs miljøer, og derfor er lave temperaturer ikke et problem. For kredsløb, der ser temperaturer under 65 til 70 F., anbefales en slags væskevarmer. Den mest almindelige reservoirvarmer er en elektrisk drevet nedsænkningsenhed. Disse reservoirvarmere består af modstandstråde i et stålhus med monteringsmulighed. Integreret termostatstyring er tilgængelig. En anden måde at opvarme reservoirer elektrisk er med en måtte, der har varmeelementer som elektriske tæpper. Denne type varmere kræver ingen porte i reservoirerne til indsættelse. De opvarmer væsken jævnt i tider med lav eller ingen væskecirkulation. Varme kan tilføres gennem en varmeveksler ved at bruge varmt vand eller damp. Veksleren bliver en temperaturregulator, når den også bruger kølevand til at tage varmen væk, når det er nødvendigt. Temperaturregulatorer er ikke en almindelig mulighed i de fleste klimaer, fordi størstedelen af industrielle applikationer fungerer i kontrollerede miljøer. Overvej altid først, om der er nogen måde at reducere eller eliminere unødigt genereret varme, så det ikke skal betales to gange. Det er dyrt at producere den ubrugte varme, og det er også dyrt at komme af med den, efter den er kommet ind i systemet. Varmevekslere er dyre, vandet, der løber gennem dem, er ikke gratis, og vedligeholdelsen af dette kølesystem kan være høj. Komponenter såsom flowstyringer, sekvensventiler, reduktionsventiler og underdimensionerede retningsreguleringsventiler kan tilføje varme til ethvert kredsløb og bør overvejes nøje, når de designes. Efter beregning af spildte hestekræfter, gennemgå kataloger, der inkluderer diagrammer for en given størrelse varmevekslere, der viser mængden af hestekræfter og/eller BTU, de kan fjerne ved forskellige flow, olietemperaturer og omgivende lufttemperaturer. Nogle systemer bruger en vandkølet varmeveksler om sommeren og en luftkølet om vinteren. Sådanne arrangementer eliminerer anlægsopvarmning i sommervejr og sparer på varmeomkostninger om vinteren. STØRRELSE AF RESERVOIRER: Volumen af et reservoir er en meget vigtig overvejelse. En tommelfingerregel for dimensionering af et hydraulisk reservoir er, at dets volumen skal svare til tre gange den nominelle ydelse af systemets pumpe med fast slagvolumen eller middelstrømningshastigheden for dens pumpe med variabel slagvolumen. Som et eksempel bør et system, der bruger en 10 gpm pumpe, have et 30 gal reservoir. Dette er ikke desto mindre kun en retningslinje for indledende dimensionering. På grund af moderne systemteknologi har designmålene ændret sig af økonomiske årsager, såsom pladsbesparelse, minimering af olieforbrug og overordnede systemomkostningsreduktioner. Uanset om du vælger at følge den traditionelle tommelfingerregel eller følge trenden mod mindre reservoirer, skal du være opmærksom på parametre, der kan påvirke den krævede reservoirstørrelse. Som et eksempel kan nogle kredsløbskomponenter såsom store akkumulatorer eller cylindre involvere store mængder væske. Derfor kan det være nødvendigt med større reservoirer, så væskeniveauet ikke falder under pumpens indløb uanset pumpens flow. Systemer, der udsættes for høje omgivelsestemperaturer, kræver også større reservoirer, medmindre de indeholder varmevekslere. Vær sikker på at overveje den betydelige varme, der kan genereres i et hydraulisk system. Denne varme genereres, når det hydrauliske system producerer mere strøm, end der forbruges af belastningen. Størrelsen af reservoirer bestemmes derfor primært af kombinationen af højeste væsketemperatur og højeste omgivende temperatur. Alle andre faktorer er lige, jo mindre temperaturforskellen mellem de to temperaturer er, jo større overfladeareal og dermed det volumen, der er nødvendigt for at sprede varme fra væske til det omgivende miljø. Hvis den omgivende temperatur overstiger væsketemperaturen, vil der være behov for en varmeveksler til at afkøle væsken. Til applikationer, hvor pladsbevarelse er vigtig, kan varmevekslere reducere reservoirstørrelsen og omkostningerne betydeligt. Hvis reservoirerne ikke er fulde hele tiden, afgiver de muligvis ikke varme gennem hele deres overfladeareal. Reservoirer bør indeholde mindst 10 % ekstra væskekapacitet. Dette muliggør termisk udvidelse af væsken og tyngdekraftsdræn tilbage under nedlukning, men giver stadig en fri væskeoverflade til afluftning. Beholdernes maksimale væskekapacitet er markeret permanent på deres topplade. Mindre reservoirer er lettere, mere kompakte og billigere at fremstille og vedligeholde end et af traditionel størrelse, og de er mere miljøvenlige ved at reducere den samlede mængde væske, der kan lække fra et system. Angivelse af mindre reservoirer til et system skal dog ledsages af modifikationer, der kompenserer for de lavere væskevolumener indeholdt i reservoirerne. Mindre reservoirer har mindre overfladeareal til varmeoverførsel, og derfor kan varmevekslere være nødvendige for at holde væsketemperaturerne inden for kravene. Også i mindre reservoirer vil forurenende stoffer ikke have så stor mulighed for at bundfælde sig, så højkapacitetsfiltre vil være påkrævet for at fange forurenende stoffer. Traditionelle reservoirer giver mulighed for, at luft kan undslippe væsken, før den trækkes ind i pumpens indløb. Anbringelse af for små reservoirer kan resultere i, at der suges luftvæske ind i pumpen. Dette kan beskadige pumpen. Når du specificerer et lille reservoir, skal du overveje at installere en flowdiffusor, som reducerer returvæskens hastighed og hjælper med at forhindre skumdannelse og omrøring og dermed reducere potentiel pumpekavitation fra flowforstyrrelser ved indløbet. En anden metode, du kan bruge, er at installere en skærm i en vinkel i reservoirerne. Skærmen opsamler små bobler, som går sammen med andre for at danne store bobler, der stiger op til væskens overflade. Ikke desto mindre er den mest effektive og økonomiske metode til at forhindre beluftet væske i at blive trukket ind i pumpen at forhindre beluftning af væske i første omgang ved at være omhyggelig opmærksom på væskestrømningsveje, hastigheder og tryk, når man designer et hydraulisk system. VAKUUMKAMBRE: Selvom det er tilstrækkeligt at fremstille de fleste af vores hydrauliske og pneumatiske reservoirer ved pladeformning på grund af de relativt lave tryk involveret, er nogle eller endda de fleste af vores vakuumkamre fremstillet af metaller. Vakuumsystemer med meget lavt tryk skal tåle høje ydre tryk fra atmosfæren og kan ikke være lavet af metalplader, plastforme eller andre fremstillingsteknikker, som reservoirer er lavet af. Derfor er vakuumkamre relativt dyrere end reservoirer i de fleste tilfælde. Også forsegling af vakuumkamre er en større udfordring sammenlignet med reservoirer i de fleste tilfælde, fordi gaslækage ind i kammeret er svært at kontrollere. Selv små mængder af luftlækage ind i nogle vakuumkamre kan være katastrofale, mens de fleste pneumatiske og hydrauliske reservoirer let kan tolerere en vis lækage. AGS-TECH er specialist i høj- og ultrahøjvakuumkamre og udstyr. Vi leverer vores kunder den højeste kvalitet inden for konstruktion og fremstilling af højvakuum og ultrahøjvakuum kamre og udstyr. Excellence sikres gennem kontrol af hele processen fra; CAD-design, fremstilling, lækagetestning, UHV-rensning og bage-out med RGA-scanning efter behov. Vi leverer hyldevarer i kataloget, såvel som vi arbejder tæt sammen med kunder for at levere tilpasset vakuumudstyr og -kamre. Vakuumkamre kan fremstilles i rustfrit stål 304L/ 316L & 316LN eller bearbejdet af aluminium. Højvakuum kan rumme små vakuumhuse samt store vakuumkamre med flere meters dimensioner. Vi tilbyder fuldt integrerede vakuumsystemer, der er fremstillet efter dine specifikationer, eller designet og bygget til dine krav. Vores vakuumkammerproduktionslinjer anvender TIG-svejsning og omfattende maskinværkstedsfaciliteter med 3-, 4- og 5-akset bearbejdning til at behandle hårdt bearbejdede ildfaste materialer såsom tantal, molybdæn til højtemperaturkeramik som bor og macor. Ud over disse komplekse kamre er vi altid klar til at overveje dine ønsker om mindre vakuumbeholdere. Beholdere og beholdere til både lavt og højt vakuum kan designes og leveres. Da vi er den mest forskelligartede brugerdefinerede producent, ingeniørintegrator, konsolidator og outsourcingpartner; du kan kontakte os for enhver af dine standard- såvel som komplicerede nye projekter, der involverer reservoirer og kamre til hydraulik, pneumatik og vakuumapplikationer. Vi kan designe reservoirer og kamre for dig eller bruge dine eksisterende designs og omdanne dem til produkter. Under alle omstændigheder vil det kun være til din fordel at få vores mening om hydrauliske og pneumatiske reservoirer og vakuumkamre og tilbehør til dine projekter. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Fasteners including Anchors, Bolts, Nuts, Pin Fasteners, Rivets, Rods, Screws, Sockets, Springs, Struts, Clamps, Washers, Weld Fasteners, Hangers from AGS-TECH Fremstilling af befæstelser Vi fremstiller FASTENERS under TS16949, ISO9001 kvalitetsstyringssystem i henhold til internationale standarder, SAE AS, M ISO, DIN, AS. Alle vores fastgørelseselementer sendes sammen med materialecertificeringer og inspektionsrapporter. Vi leverer hyldebefæstelser såvel som specialfremstillede befæstelser i henhold til dine tekniske tegninger, hvis du har brug for noget andet eller specielt. Vi leverer ingeniørtjenester inden for design og udvikling af specielle fastgørelseselementer til dine applikationer. Nogle hovedtyper af fastgørelseselementer, vi tilbyder, er: • Ankre • Bolte • Hardware • Søm • Nødder • Pin Fasteners • Nitter • Stænger • Skruer • Sikkerhedsbefæstelser • Sæt skruer • Stikkontakter • Fjedre • Støber, klemmer og bøjler • Skiver • Svejsebefæstelser - KLIK HER for at downloade katalog for nittemøtrikker, blindnitte, indsatsmøtrikker, nylonlåsemøtrikker, svejsede møtrikker, flangemøtrikker - KLIK HER for at downloade yderligere info-1 om nittemøtrikker - KLIK HER for at downloade yderligere info-2 om nittemøtrikker - KLIK HER for at downloade kataloget over vores titanium bolte og møtrikker - KLIK HER for at downloade vores katalog, der indeholder nogle populære hyldebefæstelser og hardware, der passer til elektronik- og computerindustrien. Our THREADED FASTENERS kan være med indvendigt gevind såvel som udvendigt og kommer i forskellige former, herunder: - ISO metrisk skruegevind - ACME - American National Screw Thread (Tommerstørrelser) - Unified National Screw Thread (Tommerstørrelser) - Orm - Firkantet - Knø - Buttress Vores gevindbefæstelser fås med højre- og venstrehåndsgevind samt med enkelt- og flergevind. Både tomme gevind såvel som metriske gevind er tilgængelige til fastgørelseselementer. Til Inch gevindbefæstelser er udvendige gevindklasser 1A, 2A og 3A samt indvendige gevindklasser af 1B, 2B og 3B tilgængelige. Disse tommergevindklasser adskiller sig i mængden af kvoter og tolerancer. Klasse 1A og 1B: Disse fastgørelseselementer giver den løseste pasform i samlingen. De bruges, hvor let montering og demontering er nødvendig, såsom komfurbolte og andre grove bolte og møtrikker. Klasse 2A og 2B: Disse fastgørelseselementer er egnede til almindelige kommercielle produkter og udskiftelige dele. Typiske maskinskruer og fastgørelseselementer er eksempler. Klasse 3A og 3B: Disse fastgørelseselementer er designet til usædvanligt højkvalitets kommercielle produkter, hvor en tæt pasform er påkrævet. Omkostningerne ved fastgørelseselementer med gevind i denne klasse er højere. Til metriske gevindbefæstelser har vi groft gevind, fint gevind og en række konstante stigninger til rådighed. Coarse-Thread Series: Denne serie af fastgørelseselementer er beregnet til brug i almindeligt ingeniørarbejde og kommercielle applikationer. Fine-Thread Series: Denne serie af fastgørelseselementer er til generel brug, hvor der er behov for et finere gevind end det grove gevind. Sammenlignet med grovgevindskruen er fingevindskruen stærkere i både træk- og vridningsstyrke og mindre tilbøjelige til at løsne sig under vibrationer. For fastgørelsernes stigning og topdiameter har vi en række tolerancegrader samt tolerancepositioner til rådighed. RØRGEVIND: Udover fastgørelseselementer kan vi bearbejde gevind på rør i henhold til den betegnelse, du har givet. Sørg for at angive trådstørrelsen på dine tekniske tegninger til brugerdefinerede rør. SAMLINGER MED GEVIND: Hvis du giver os gevindsamlingstegninger, kan vi bruge vores maskiner til at lave fastgørelseselementer til bearbejdning af dine samlinger. Hvis du ikke er bekendt med skruegevindrepræsentationer, kan vi udarbejde tegningerne for dig. UDVALG AF FASTENERE: Produktvalg bør ideelt set begynde på designstadiet. Bestem venligst målene for dit fastgørelsesarbejde og rådfør dig med os. Vores fastgørelseseksperter vil gennemgå dine mål og omstændigheder og anbefale de rigtige fastgørelsesmidler til den bedste pris på stedet. For at opnå den maksimale maskinskrue-effektivitet er det nødvendigt med et indgående kendskab til egenskaberne af både skrue og fastgjorte materialer. Vores fastgørelseseksperter har denne viden til rådighed for at hjælpe dig. Vi får brug for nogle input fra dig, såsom de belastninger, som skruer og fastgørelseselementer skal modstå, om belastningen på fastgørelseselementer og skruer er en spænding eller forskydning, og om den fastgjorte enhed vil blive udsat for stød eller vibrationer. Afhængigt af alle disse og andre faktorer, såsom nem montering, omkostninger... osv., vil den anbefalede størrelse, styrke, hovedform, gevindtype af skruer og fastgørelseselementer blive foreslået til dig. Blandt vores mest almindelige gevindbefæstelser er SCREWS, BOLTS og STUDDER. MASKINSKRUE: Disse fastgørelseselementer har enten fine eller grove gevind og fås med en række forskellige hoveder. Maskinskruer kan bruges i borede huller eller med møtrikker. CAP SCREWS: Disse er gevindbefæstelser, der forbinder to eller flere dele ved at passere gennem et frigangshul i den ene del og skrue ind i et tappet hul i den anden. Kapskruer fås også med forskellige hovedtyper. FÆNGENDE SKRUER: Disse fastgørelseselementer forbliver fastgjort til panelet eller grundmaterialet, selv når den sammenkoblende del er frigjort. Fastspændingsskruer opfylder militære krav, for at forhindre, at skruer går tabt, for at muliggøre hurtigere montering/demontering og forhindre skader fra løse skruer, der falder ned i bevægelige dele og elektriske kredsløb. TAPPING SCREWS: Disse fastgørelseselementer skærer eller danner et matchende gevind, når de drives ind i præformede huller. Tapskruer tillader hurtig montering, fordi der ikke bruges møtrikker, og der kræves adgang fra kun den ene side af samlingen. Det matchende gevind, der produceres af anboringsskruen, passer tæt til skruegevindene, og der kræves ingen frigang. Den tætte pasform holder normalt skruerne stramme, selv når der er vibrationer. Selvborende skruer har specielle punkter til boring og derefter boring af deres egne huller. Ingen boring eller udstansning er nødvendig for selvborende skruer. Tappeskruer bruges i stål, aluminium (støbt, ekstruderet, valset eller formformet) trykstøbte emner, støbejern, smedegods, plast, armeret plast, harpiksimprægneret krydsfiner og andre materialer. BOLTS: Dette er gevindbefæstelser, der passerer gennem frigangshuller i de samlede dele og skrues ind i møtrikker. STUDS: Disse fastgørelseselementer er aksler med gevind i begge ender og bruges i samlinger. To hovedtyper af studs er dobbelt-ende stud og kontinuerlig stud. Som for andre fastgørelseselementer er det vigtigt at bestemme, hvilken type kvalitet og finish (plettering eller belægning) der er den mest egnede. NUTS: Både style-1 og style-2 metriske møtrikker er tilgængelige. Disse fastgørelseselementer bruges generelt med bolte og tappe. Sekskantmøtrikker, sekskantede møtrikker, sekskantede møtrikker er populære. Der er også variationer inden for disse grupper. WASHERS: Disse fastgørelseselementer udfører mange forskellige funktioner i mekanisk fastgjorte samlinger. Skivernes funktioner kan være at spænde over et overdimensioneret frigangshul, give bedre leje for møtrikker og skrueflader, fordele belastninger over større områder, fungere som låseanordninger for gevindbefæstelser, opretholde fjedermodstandstryk, beskytte overflader mod skævhed, give tætningsfunktion og meget mere . Mange typer af disse fastgørelseselementer er tilgængelige, såsom flade spændeskiver, koniske spændeskiver, spiralformede fjederskiver, tandlåsetyper, fjederskiver, specialtyper ... osv. SETSCREWS: Disse bruges som semipermanente fastgørelseselementer til at holde en krave, skive eller gear på en aksel mod rotations- og translationskræfter. Disse fastgørelseselementer er dybest set kompressionsanordninger. Brugere bør finde den bedste kombination af sætskrueform, størrelse og spidsstil, der giver den nødvendige holdekraft. Sætskruer er kategoriseret efter deres hovedstil og ønskede spidsstil. LOCKNUTS: Disse fastgørelseselementer er møtrikker med specielle indvendige midler til at gribe gevindfastgørelseselementer for at forhindre rotation. Vi kan se låsemøtrikker som udgangspunkt som standardmøtrikker, men med en ekstra låsefunktion. Låsemøtrikker har mange meget nyttige anvendelsesområder, herunder rørformet fastgørelse, brug af låsemøtrikker på fjederklemmer, brug af låsemøtrikker, hvor samlingen udsættes for vibrerende eller cykliske bevægelser, der kan forårsage løsnelse, til fjedermonterede forbindelser, hvor møtrikken skal forblive stationær eller er genstand for justering . FANGENDE ELLER SELVFORHOLDENDE MØTRIKKER: Denne klasse af fastgørelseselementer giver en permanent, stærk, flertrådet fastgørelse på tynde materialer. Fastholdende eller selvholdende møtrikker er især gode, når der er blinde steder, og de kan fastgøres uden at beskadige finish. INDSÆT: Disse fastgørelseselementer er specialformede møtrikker designet til at tjene funktionen som et tappet hul i blinde eller gennemgående huller. Forskellige typer er tilgængelige, såsom indstøbte skær, selvskærende skær, udvendige-indvendige gevindskær, indpressede skær, tynde materialeskær. SEALING FASTENERS: Denne klasse af fastgørelseselementer holder ikke kun to eller flere dele sammen, men de kan samtidig tilbyde tætningsfunktion for gasser og væsker mod lækage. Vi tilbyder mange typer tætningsbefæstelser samt specialdesignede fugekonstruktioner. Nogle populære produkter er tætningsskruer, tætningsnitter, tætningsmøtrikker og tætningsskiver. NITTER: Nitter er en hurtig, enkel, alsidig og økonomisk metode til fastgørelse. Nitter betragtes som permanente fastgørelsesmidler i modsætning til aftagelige fastgørelseselementer såsom skruer og bolte. Simpelt beskrevet er nitter duktile metalstifter, der er indsat gennem huller i to eller flere dele, og som har enderne formet over for sikkert at holde delene. Da nitter er permanente fastgørelseselementer, kan nitte dele ikke skilles ad til vedligeholdelse eller udskiftning uden at slå nitten ud og installere en ny på plads til genmontering. Den tilgængelige type nitter er store og små nitter, nitter til rumfartsudstyr, blindnitter. Som med alle fastgørelseselementer, vi sælger, hjælper vi vores kunder i design- og produktvalgsprocessen. Fra den type nitte, der passer til din applikation, til installationshastigheden, omkostninger på stedet, afstand, længde, kantafstand og mere, er vi i stand til at hjælpe dig i din designproces. Referencekode: OICASRET-GLOBAL, OICASTICDM CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Computer Integrated Manufacturing (CIM) at AGS-TECH Inc. We offer Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM), Holonic Lean Manufacturing Computer Integrated Manufacturing hos AGS-TECH Inc Vores COMPUTER INTEGREREDE MANUFACTURING (CIM) SYSTEMER forbinder funktionerne produktdesign, forskning og udvikling, produktion, montering, inspektion, kvalitetskontrol og andre. AGS-TECHs computerintegrerede produktionsaktiviteter omfatter: - COMPUTER-AIDED DESIGN (CAD) og ENGINEERING (CAE) - COMPUTER-AIDED FREMSTILLING (CAM) - COMPUTER-AIDED PROCES PLANNING (CAPP) - COMPUTERSIMULERING af FREMSTILLINGSPROCESSER og SYSTEMER - GRUPPE TEKNOLOGI - CELLULÆR FREMSTILLING - FLEKSIBLE FREMSTILLINGSSYSTEMER (FMS) - HOLONISK FREMSTILLING - JUST-IN-TIME PRODUKTION (JIT) - LEAN FREMSTILLING - EFFEKTIVE KOMMUNIKATIONSNETVÆRK - SYSTEMER TIL KUNSTIG INTELLIGENS COMPUTER-AIDED DESIGN (CAD) og ENGINEERING (CAE): Vi bruger computere til at lave designtegninger og geometriske modeller af produkter. Vores kraftfulde software som CATIA sætter os i stand til at udføre tekniske analyser for at identificere potentielle problemer, såsom interferens på parringsoverflader under montering. Andre oplysninger såsom materialer, specifikationer, fremstillingsinstruktioner...osv. er også gemt i CAD-databasen. Vores kunder kan indsende deres CAD-tegninger til os i et hvilket som helst af de populære formater, der bruges i branchen, såsom DFX, STL, IGES, STEP, PDES. Computer-Aided Engineering (CAE) på den anden side forenkler oprettelsen af vores database og tillader forskellige applikationer at dele oplysningerne i databasen. Disse fælles applikationer inkluderer værdifuld information fra finite-element analyse af spændinger og afbøjninger, temperaturfordeling i strukturer, NC-data for at nævne nogle få. Efter geometrisk modellering underkastes designet ingeniøranalyse. Dette kan bestå af opgaver som at analysere spændinger og belastninger, vibrationer, udbøjninger, varmeoverførsel, fordeling af temperatur og dimensionstolerancer. Vi bruger speciel software til disse opgaver. Inden produktion kan vi nogle gange udføre eksperimenter og målinger for at verificere de faktiske virkninger af belastninger, temperatur og andre faktorer på komponentprøverne. Igen bruger vi specielle softwarepakker med animationsfunktioner til at identificere potentielle problemer med bevægelige komponenter i dynamiske situationer. Denne evne gør det muligt at gennemgå og evaluere vores designs i et forsøg på at dimensionere delene præcist og indstille passende produktionstolerancer. Detalje- og arbejdstegninger fremstilles også ved hjælp af disse softwareværktøjer, vi bruger. Databasestyringssystemerne, som er indbygget i vores CAD-systemer, giver vores designere mulighed for at identificere, se og få adgang til dele fra et bibliotek af lagerdele. Vi skal understrege, at CAD og CAE er to væsentlige elementer i vores computerintegrerede produktionssystem. COMPUTER-AIDED MANUFACTURING (CAM): Et andet væsentligt element i vores computerintegrerede produktionssystem er uden tvivl CAM, som reducerer omkostningerne og øger produktiviteten. Dette involverer alle faser af fremstillingen, hvor vi bruger computerteknologi og forbedret CATIA, herunder proces- og produktionsplanlægning, planlægning, fremstilling, QC og ledelse. Computerstøttet design og computerstøttet fremstilling kombineres i CAD/CAM-systemer. Dette giver os mulighed for at overføre information fra designstadiet til planlægningsstadiet for produktfremstillingen, uden at det er nødvendigt manuelt at genindtaste dataene om delens geometri. Databasen udviklet af CAD viderebearbejdes af CAM til de nødvendige data og instruktioner til betjening og styring af produktionsmaskineri, automatiseret test og inspektion af produkter. CAD/CAM-systemet giver os mulighed for at vise og visuelt kontrollere værktøjsbaner for mulige værktøjskollisioner med fiksturer og klemmer i operationer såsom bearbejdning. Derefter kan værktøjsstien om nødvendigt ændres af operatøren. Vores CAD/CAM-system er også i stand til at kode og klassificere dele i grupper, der har lignende former. COMPUTER-AIDED PROCES PLANNING (CAPP): Procesplanlægning involverer valg af produktionsmetoder, værktøj, fastgørelse, maskineri, operationssekvens, standardbehandlingstider for individuelle operationer og monteringsmetoder. Med vores CAPP-system ser vi den samlede drift som et integreret system, hvor individuelle operationer koordineres med hinanden for at producere delen. I vores computerintegrerede produktionssystem er CAPP et væsentligt supplement til CAD/CAM. Det er afgørende for effektiv planlægning og planlægning. Computernes procesplanlægningsevner kan integreres i planlægningen og styringen af produktionssystemer som et undersystem af computerintegreret fremstilling. Disse aktiviteter giver os mulighed for kapacitetsplanlægning, kontrol af lagerbeholdning, indkøb og produktionsplanlægning. Som en del af vores CAPP har vi computerbaseret ERP-system til effektiv planlægning og kontrol af alle de ressourcer, der er nødvendige for at tage imod ordrer på produkter, producere dem, sende dem til kunderne, servicere dem, foretage regnskab og fakturering. Vores ERP-system er ikke kun til gavn for vores virksomhed, men indirekte også til gavn for vores kunder. COMPUTERSIMULERING af FREMSTILLINGSPROCESSER og SYSTEMER: Vi bruger finite-element analyse (FEA) til processimuleringer af specifikke fremstillingsoperationer samt til flere processer og deres interaktioner. Proceslevedygtighed studeres rutinemæssigt ved hjælp af dette værktøj. Et eksempel er vurdering af formbarhed og opførsel af metalplader i pressebearbejdning, procesoptimering ved at analysere metalstrømningsmønsteret i smedning af et emne og identificere potentielle defekter. Endnu et andet eksempel på anvendelse af FEA ville være at forbedre formdesign i støbedrift for at reducere og eliminere hot spots og minimere defekter ved at opnå ensartet afkøling. Hele integrerede produktionssystemer simuleres også for at organisere anlægsmaskineri, opnå bedre planlægning og routing. Optimering af rækkefølgen af operationer og organisering af maskiner hjælper os effektivt med at reducere produktionsomkostningerne i vores computerintegrerede produktionsmiljøer. GRUPPETEKNOLOGI: Gruppeteknologikonceptet søger at udnytte design- og forarbejdningslighederne mellem de dele, der skal produceres. Det er et værdifuldt koncept i vores computerintegrerede lean manufacturing-system. Mange dele har ligheder i deres form og fremstillingsmetode. For eksempel kan alle aksler kategoriseres i én familie af dele. På samme måde kan alle tætninger eller flanger kategoriseres i de samme familier af dele. Koncernteknologi hjælper os med økonomisk fremstilling af et stadigt større udvalg af produkter, hver i mindre mængder som batchproduktion. Med andre ord er gruppeteknologi vores nøgle til billig fremstilling af små ordrer. I vores cellulære fremstilling er maskiner arrangeret i en integreret effektiv produktflowlinje, kaldet "gruppelayout". Produktionscellelayoutet afhænger af de fælles funktioner i dele. I vores gruppe er teknologisystemdele identificeret og grupperet i familier af vores computerstyrede klassifikations- og kodningssystem. Denne identifikation og gruppering udføres i henhold til deledesign og fremstillingsegenskaber. Vores avancerede computerintegrerede beslutningstræ-kodning/hybridkodning kombinerer både design- og produktionsegenskaber. Implementering af gruppeteknologi som en del af vores computerintegrerede fremstilling hjælper AGS-TECH Inc. ved at: - Muliggør standardisering af deldesign / minimering af designduplikationer. Vores produktdesignere kan nemt afgøre, om data på en lignende del allerede findes i computerdatabasen. Nye deledesigns kan udvikles ved at bruge allerede eksisterende lignende designs, og derved spares på designomkostninger. -Gør data fra vores designere og planlæggere gemt i den computerintegrerede database tilgængelige for mindre erfarne medarbejdere. - Muliggør statistik over materialer, processer, antal producerede dele….osv. let at bruge til at estimere fremstillingsomkostninger for lignende dele og produkter. -Tillader effektiv standardisering og planlægning af procesplaner, gruppering af ordrer til effektiv produktion, bedre maskinudnyttelse, reduktion af opsætningstider, letter deling af lignende værktøjer, inventar og maskiner i produktionen af en familie af dele, øger den overordnede kvalitet i vores computer integrerede produktionsfaciliteter. -Forbedring af produktiviteten og reduktion af omkostningerne, især i små serier, hvor der er mest behov for det. CELLULÆR FREMSTILLING: Fremstillingsceller er små enheder, der består af en eller flere computerintegrerede arbejdsstationer. En arbejdsstation indeholder enten en eller flere maskiner, som hver udfører en forskellig operation på delen. Fremstillingsceller er effektive til at producere familier af dele, som der er en relativt konstant efterspørgsel efter. Værktøjsmaskiner, der bruges i vores produktionsceller, er generelt drejebænke, fræsemaskiner, boremaskiner, slibemaskiner, bearbejdningscentre, EDM, sprøjtestøbemaskiner...osv. Automatisering er implementeret i vores computerintegrerede fremstillingsceller, med automatiseret ind-/udlæsning af emner og emner, automatiseret udskiftning af værktøj og matricer, automatiseret overførsel af værktøjer, matricer og emner mellem arbejdsstationer, automatiseret planlægning og kontrol af operationer i fremstillingscellen. Derudover foregår der automatiseret inspektion og test i cellerne. Computerintegreret cellulær fremstilling giver os reduceret igangværende arbejde og økonomiske besparelser, forbedret produktivitet, mulighed for at opdage kvalitetsproblemer med det samme uden forsinkelse blandt andre fordele. Vi anvender også computerintegrerede fleksible produktionsceller med CNC-maskiner, bearbejdningscentre og industrirobotter. Fleksibiliteten i vores fremstillingsaktiviteter giver os den fordel, at vi tilpasser os hurtige ændringer i markedets efterspørgsel og fremstiller mere produktudvalg i mindre mængder. Vi er i stand til at behandle meget forskellige dele hurtigt i rækkefølge. Vores computerintegrerede celler kan fremstille dele i batchstørrelser på 1 pc ad gangen med ubetydelig forsinkelse mellem delene. Disse meget korte forsinkelser imellem er til download af nye bearbejdningsinstruktioner. Vi har opnået at bygge uovervågede computerintegrerede celler (ubemandede) til økonomisk fremstilling af dine små ordrer. FLEKSIBLE FREMSTILLINGSSYSTEMER (FMS): Vigtige elementer i fremstillingen er integreret i et stærkt automatiseret system. Vores FMS består af et antal celler, der hver indeholder en industrirobot, der betjener adskillige CNC-maskiner, og et automatiseret materialehåndteringssystem, alt sammen forbundet med en central computer. Specifikke computerinstruktioner til fremstillingsprocessen kan downloades for hver efterfølgende del, der passerer gennem en arbejdsstation. Vores computerintegrerede FMS-systemer kan håndtere en række delekonfigurationer og producere dem i enhver rækkefølge. Desuden er den tid, der kræves for at skifte til en anden del, meget kort, og derfor kan vi reagere meget hurtigt på produkt- og markedsefterspørgselsvariationer. Vores computerstyrede FMS-systemer udfører bearbejdning og montageoperationer, der involverer CNC-bearbejdning, slibning, skæring, formning, pulvermetallurgi, smedning, pladeformning, varmebehandlinger, efterbehandling, rengøring, delinspektion. Materialehåndtering styres af central computer og udføres af automatiserede styret køretøjer, transportører eller andre overførselsmekanismer afhængig af produktion. Transport af råmaterialer, emner og dele i forskellige faser af færdiggørelsen kan foretages til enhver maskine, i enhver rækkefølge til enhver tid. Dynamisk procesplanlægning og planlægning finder sted, i stand til at reagere på hurtige ændringer i produkttype. Vores computerintegrerede dynamiske planlægningssystem specificerer de typer operationer, der skal udføres på hver del, og identificerer de maskiner, der skal bruges. I vores computerintegrerede FMS-systemer spildes ingen opsætningstid, når der skiftes mellem produktionsoperationer. Forskellige operationer kan udføres i forskellige rækkefølger og på forskellige maskiner. HOLONISK FREMSTILLING: Komponenter i vores holoniske fremstillingssystem er uafhængige enheder, mens de er en underordnet del af en hierarkisk og computerintegreret organisation. De er med andre ord en del af et "Hele". Vores produktionsholoner er autonome og samarbejdsbaserede byggeklodser i et computerintegreret produktionssystem til produktion, opbevaring og overførsel af objekter eller information. Vores computerintegrerede holarkier kan skabes og opløses dynamisk, afhængigt af de aktuelle behov for den særlige produktionsoperation. Vores computerintegrerede produktionsmiljø muliggør maksimal fleksibilitet ved at levere intelligens inden for holons for at understøtte alle produktions- og kontrolfunktioner, der kræves for at udføre produktionsopgaver og styre udstyret og systemerne. Det computerintegrerede produktionssystem omkonfigureres til operationelle hierarkier for optimalt at producere produkter, hvor holoner tilføjes eller fjernes efter behov. AGS-TECH fabrikker består af en række ressourceholoner, der er tilgængelige som separate enheder i en ressourcepulje. Eksempler er CNC fræsemaskine og operatør, CNC sliber og operatør, CNC drejebænk og operatør. Når vi modtager en indkøbsordre, dannes en ordre-holon, som begynder at kommunikere og forhandle med vores tilgængelige ressource-holoner. Som et eksempel kan en arbejdsordre kræve brug af en CNC-drejebænk, CNC-sliber og en automatiseret inspektionsstation for at organisere dem i et produktionsholon. Produktionsflaskehalse identificeres og elimineres gennem computerintegreret kommunikation og forhandling mellem holoner i ressourcepuljen. JUST-IN-TIME PRODUCTION (JIT): Som en mulighed leverer vi Just-In-Time (JIT) produktion til vores kunder. Igen, dette er kun en mulighed, vi tilbyder dig, hvis du ønsker eller har brug for det. Computerintegreret JIT eliminerer spild af materialer, maskiner, kapital, arbejdskraft og inventar i hele produktionssystemet. Vores computerintegrerede JIT-produktion involverer: - Modtagelse af forsyninger lige i tide til at blive brugt - At producere dele lige i tide til at blive omdannet til underenheder - Fremstilling af underenheder lige i tide til at blive samlet til færdige produkter -Produktion og levering af færdige produkter lige i tide til at blive solgt I vores computerintegrerede JIT producerer vi dele på bestilling, mens vi matcher produktionen med efterspørgslen. Der er ingen lagre, og ingen ekstra bevægelser, der henter dem fra lageret. Derudover inspiceres dele i realtid, efterhånden som de bliver fremstillet og bruges inden for en kort tidsperiode. Dette gør det muligt for os at opretholde kontrollen løbende og øjeblikkeligt for at identificere defekte dele eller procesvariationer. Computerintegreret JIT eliminerer uønskede høje lagerniveauer, som kan maskere kvalitets- og produktionsproblemer. Alle operationer og ressourcer, der ikke tilfører værdi, elimineres. Vores computerintegrerede JIT-produktion giver vores kunder mulighed for at eliminere behovet for at leje store lagre og lagerfaciliteter. Computerintegreret JIT resulterer i dele og produkter af høj kvalitet til lave omkostninger. Som en del af vores JIT-system bruger vi computerintegreret KANBAN stregkodesystem til produktion og transport af dele og komponenter. På den anden side kan JIT-produktion føre til højere produktionsomkostninger og højere stykpriser for vores produkter. LEAN MANUFACTURING: Dette indebærer vores systematiske tilgang til at identificere og eliminere spild og ikke-værditilvækst aktiviteter på alle områder af fremstilling gennem løbende forbedringer og vægt på produktflow i et pull-system frem for et push-system. Vi gennemgår løbende alle vores aktiviteter fra vores kunders synspunkt og optimerer processer for at maksimere merværdien. Vores computerintegrerede lean manufacturing-aktiviteter omfatter eliminering eller minimering af lagerbeholdning, minimering af ventetider, maksimering af vores medarbejderes effektivitet, eliminering af unødvendige processer, minimering af produkttransport og eliminering af defekter. EFFEKTIVE KOMMUNIKATIONSNETVÆRK: Til koordinering på højt niveau og effektivitet i vores computerintegrerede produktion har vi et omfattende, interaktivt højhastighedskommunikationsnetværk. Vi implementerer LAN, WAN, WLAN og PAN'er til effektiv computerintegreret kommunikation mellem personale, maskiner og bygninger. Forskellige netværk er forbundet eller integreret gennem gateways og broer ved hjælp af sikre filoverførselsprotokoller (FTP). ARTIFICIAL INTELLIGENCE SYSTEMS: Dette relativt nye område inden for datalogi finder anvendelser til en vis grad i vores computerintegrerede produktionssystemer. Vi udnytter ekspertsystemer, computermaskinesyn og kunstige neurale netværk. Ekspertsystemer bruges i vores computerstøttede design, procesplanlægning og produktionsplanlægning. I vores systemer, der inkorporerer maskinsyn, er computere og software kombineret med kameraer og optiske sensorer for at udføre operationer som inspektion, identifikation, sortering af dele og styrerobotter. AGS-TECH, Inc. er blevet en værditilvækst forhandler af QualityLine production Technologies, Ltd., en højteknologisk virksomhed, der har udviklet an Kunstig intelligens baseret softwareløsning, der automatisk integreres med dine verdensomspændende produktionsdata og skaber en avanceret diagnostisk analyse til dig. Dette værktøj er virkelig anderledes end noget andet på markedet, fordi det kan implementeres meget hurtigt og nemt og vil fungere med enhver type udstyr og data, data i ethvert format, der kommer fra dine sensorer, gemte produktionsdatakilder, teststationer, manuel indtastning .....osv. Ingen grund til at ændre noget af dit eksisterende udstyr for at implementere dette softwareværktøj. Udover realtidsovervågning af vigtige præstationsparametre giver denne AI-software dig grundlæggende årsagsanalyse, giver tidlige advarsler og advarsler. Der er ingen løsning som denne på markedet. Dette værktøj har sparet producenterne for masser af kontanter ved at reducere afvisninger, returneringer, omarbejdelser, nedetid og opnå kundernes goodwill. Nemt og hurtigt ! For at planlægge et Discovery Call med os og for at finde ud af mere om dette kraftfulde kunstig intelligens-baserede produktionsanalyseværktøj: - Udfyld venligst downloadable QL spørgeskema fra det blå link til venstre og returner til os via e-mail til sales@agstech.net . - Tag et kig på de blåfarvede brochurelinks, der kan downloades for at få en idé om dette kraftfulde værktøj.QualityLine One Page Summary og QualityLine oversigtsbrochure - Her er også en kort video, der kommer til sagen: VIDEO af QUALITYLINE MANUFACTURING AN ALYTISK VÆRKTØJ FORRIGE SIDE

Adhesive Bonding - Adhesives - Sealing - Fastening - Joining Nonmetallic Materials - Optical Contacting - UV Bonding - Specialty Glue - Epoxy - Custom Assembly Klæbende limning og forsegling og tilpasset mekanisk fastgørelse og montering Blandt vores andre mest værdifulde SAMLING-teknikker er KLÆBENDE KLÆBNING, MEKANISK FASTSÆTNING og MONTERING, SAMLING AF IKKE-METALLISKE MATERIALER. Vi dedikerer dette afsnit til disse sammenføjnings- og monteringsteknikker på grund af deres betydning i vores fremstillingsoperationer og det omfattende indhold, der er relateret til dem. KLÆBENDE KLÆBNING: Vidste du, at der findes specialiserede epoxier, der kan bruges til næsten hermetisk niveauforsegling? Afhængigt af det tætningsniveau, du har brug for, vil vi vælge eller formulere en tætningsmasse til dig. Ved du også, at nogle fugemasser kan varmehærdes, mens andre kun kræver et UV-lys for at blive hærdet? Hvis du forklarer os din ansøgning, kan vi formulere den rigtige epoxy til dig. Du kan kræve noget, der er boblefrit eller noget, der matcher den termiske udvidelseskoefficient for dine parringsdele. Vi har det hele! Kontakt os og forklar din ansøgning. Vi vil derefter vælge det mest passende materiale til dig eller skræddersy en løsning til din udfordring. Vores materialer leveres med inspektionsrapporter, materialedatablade og certificering. Vi er i stand til at samle dine komponenter meget økonomisk og sende dig færdige og kvalitetskontrollerede produkter. Klæbemidler er tilgængelige for os i forskellige former, såsom væsker, opløsninger, pastaer, emulsioner, pulver, tape og film. Vi bruger tre grundlæggende typer lim til vores sammenføjningsprocesser: - Naturlige klæbemidler - Uorganiske klæbemidler -Syntetiske organiske klæbemidler Til bærende applikationer i fremstilling og fremstilling bruger vi klæbemidler med høj kohæsionsstyrke, og de er for det meste syntetiske organiske klæbemidler, som kan være termoplast eller termohærdende polymerer. Syntetiske organiske klæbemidler er vores vigtigste kategori og kan klassificeres som: Kemisk reaktive klæbemidler: Populære eksempler er silikoner, polyurethaner, epoxier, phenoler, polyimider, anaerobe som Loctite. Trykfølsomme klæbemidler: Almindelige eksempler er naturgummi, nitrilgummi, polyacrylater, butylgummi. Hot Melt klæbemidler: Eksempler er termoplast som ethylen-vinyl-acetat copolymerer, polyamider, polyester, polyolefiner. Reaktive smelteklæbemidler: De har en termohærdende del baseret på uretans kemi. Fordampnings-/diffusionsklæbemidler: De populære er vinyler, akryl, phenol, polyurethaner, syntetiske og naturlige gummier. Klæbemidler af film- og tapetype: Eksempler er nylon-epoxy, elastomer-epoxy, nitril-phenoler, polyimider. Forsinkede klæbemidler: Disse omfatter polyvinylacetater, polystyrener, polyamider. Elektrisk og termisk ledende klæbemidler: Populære eksempler er epoxy, polyurethaner, silikoner, polyimider. I henhold til deres kemi kan klæbemidler, vi bruger i fremstillingen, klassificeres som: - Epoxybaserede klæbesystemer: Høj styrke og høj temperaturudholdenhed så høj som 473 Kelvin er karakteristisk for disse. Bindemidler i sandformstøbegods er denne type. - Akryl: Disse er velegnede til applikationer, der involverer forurenede snavsede overflader. - Anaerobe klæbesystemer: Hærdning ved iltmangel. Hårde og skøre bindinger. - Cyanoacrylat: Tynde bindingslinjer med afbindingstider under 1 minut. - Urethaner: Vi bruger dem som populære fugemasser med høj sejhed og fleksibilitet. - Silikoner: Velkendt for deres modstand mod fugt og opløsningsmidler, høj slagstyrke og skrælningsstyrke. Relativt lange hærdetider på op til et par dage. For at optimere egenskaberne ved limning kan vi kombinere flere lime. Eksempler er epoxy-silicium, nitril-phenol kombinerede klæbesystemer. Polyimider og polybenzimidazoler bruges i højtemperaturapplikationer. Klæbesamlinger modstår forskydnings-, tryk- og trækkræfter ret godt, men de kan let svigte, når de udsættes for afskalningskræfter. Derfor skal vi ved limning overveje anvendelsen og designe samlingen derefter. Overfladeforberedelse er også af afgørende betydning ved klæbende limning. Vi renser, behandler og modificerer overflader for at øge styrken og pålideligheden af grænseflader i klæbende limning. Ved at bruge specielle primere er våd- og tørætsningsteknikker såsom plasmarensning blandt vores almindelige metoder. Et adhæsionsfremmende lag såsom et tyndt oxid kan forbedre adhæsionen i nogle applikationer. Forøgelse af overfladeruheden kan også være fordelagtig før klæbende limning, men skal kontrolleres godt og ikke overdrives, fordi overdreven ruhed kan resultere i indfangning af luft og derfor en svagere klæbende grænseflade. Vi bruger ikke-destruktive metoder til at teste kvaliteten og styrken af vores produkter efter limning. Vores teknikker omfatter metoder som akustisk påvirkning, IR-detektion, ultralydstest. Fordelene ved klæbemiddel er: -Klæbemiddel kan give strukturel styrke, tætnings- og isoleringsfunktion, undertrykkelse af vibrationer og støj. -Klæbende limning kan eliminere lokaliserede spændinger ved grænsefladen ved at eliminere behovet for sammenføjning ved hjælp af fastgørelseselementer eller svejsning. -Generelt er der ikke behov for huller til klæbemiddel, og derfor er det udvendige udseende af komponenter upåvirket. - Tynde og skrøbelige dele kan klæbes sammen uden skader og uden væsentlig vægtstigning. -Klæbesammenføjning kan bruges til at lime dele lavet af meget forskellige materialer med væsentligt forskellige størrelser. -Klæbende limning kan bruges på varmefølsomme komponenter sikkert på grund af lave temperaturer. Der er dog nogle ulemper ved klæbende limning, og vores kunder bør overveje disse, før de færdiggør deres design af samlinger: - Driftstemperaturerne er relativt lave for klæbende komponenter -Klæbende limning kan kræve lange lim- og hærdetider. - Overfladeforberedelse er nødvendig ved klæbende limning. -Især for store konstruktioner kan det være vanskeligt at teste klæbende samlinger ikke-destruktivt. -Klæbende limning kan udgøre pålidelighedsproblemer på lang sigt på grund af nedbrydning, spændingskorrosion, opløsning ... og lignende. Et af vores fremragende produkter er ELEKTRISK LEDENDE LÆBEMIDDEL, som kan erstatte blybaserede lodninger. Fyldstoffer som sølv, aluminium, kobber, guld gør disse pastaer ledende. Fyldstoffer kan være i form af flager, partikler eller polymerpartikler belagt med tynde film af sølv eller guld. Fyldstoffer kan også forbedre termisk ledningsevne udover elektrisk. Lad os fortsætte med vores andre sammenføjningsprocesser, der bruges til fremstilling af produkter. MEKANISK FASTSÆTNING og MONTERING: Mekanisk fastgørelse giver os nem fremstilling, nem montering og demontering, nem transport, let udskiftning af dele, vedligeholdelse og reparation, let design af bevægelige og justerbare produkter, lavere omkostninger. Til fastgørelse bruger vi: Gevindfastgørelseselementer: Bolte, skruer og møtrikker er eksempler på disse. Afhængigt af din applikation kan vi tilbyde dig specialdesignede møtrikker og låseskiver til at dæmpe vibrationer. Nitning: Nitter er blandt vores mest almindelige metoder til permanent mekanisk sammenføjning og monteringsprocesser. Nitter anbringes i huller, og deres ender deformeres ved stød. Vi udfører montage ved hjælp af nitning ved stuetemperatur såvel som ved høje temperaturer. Syning / hæftning / hæftning: Disse samlingsoperationer er meget udbredt i fremstillingen og er grundlæggende de samme som på papir og pap. Både metalliske og ikke-metalliske materialer kan sammenføjes og samles hurtigt uden at skulle forbore huller. Syning: En billig hurtig sammenføjningsteknik, vi bruger i vid udstrækning til fremstilling af beholdere og metaldåser. Det er baseret på at folde to tynde stykker materiale sammen. Selv lufttætte og vandtætte sømme er mulige, især hvis sømning udføres sammen med brug af tætningsmidler og klæbemidler. Presning: Presning er en sammenføjningsmetode, hvor vi ikke bruger fastgørelseselementer. Elektriske eller fiberoptiske stik er nogle gange installeret ved hjælp af krympning. I højvolumenfremstilling er krympning en uundværlig teknik til hurtig sammenføjning og samling af både flade og rørformede komponenter. Snap-in Fasteners: Snap fits er også en økonomisk sammenføjningsteknik ved montering og fremstilling. De tillader hurtig montering og adskillelse af komponenter og passer godt til blandt andet husholdningsprodukter, legetøj, møbler. Krympe- og prespasninger: En anden mekanisk samlingsteknik, nemlig krympefitting, er baseret på princippet om differentiel termisk udvidelse og sammentrækning af to komponenter, hvorimod en komponent ved prespasning tvinges over en anden, hvilket resulterer i god samlingsstyrke. Vi anvender krympefitting i vid udstrækning ved montering og fremstilling af ledningsnet samt montering af gear og knastskiver på aksler. SAMLING AF IKKE-METALLISKE MATERIALER: Termoplast kan opvarmes og smeltes ved de grænseflader, der skal sammenføjes, og ved at påføre trykklæbende kan sammenføjning opnås ved fusion. Alternativt kan termoplastiske fyldstoffer af samme type anvendes til sammenføjningsprocessen. Sammenføjning af nogle polymerer såsom polyethylen kan være vanskelig på grund af oxidation. I sådanne tilfælde kan en inert beskyttelsesgas som nitrogen anvendes mod oxidation. Både eksterne såvel som interne varmekilder kan anvendes til klæbesammenføjning af polymerer. Eksempler på eksterne kilder, vi almindeligvis bruger til klæbesammenføjning af termoplast, er varm luft eller gasser, IR-stråling, opvarmede værktøjer, lasere, modstandsdygtige elektriske varmeelementer. Nogle af vores interne varmekilder er ultralydssvejsning og friktionssvejsning. I nogle monterings- og fremstillingsapplikationer bruger vi klæbemidler til limning af polymerer. Nogle polymerer såsom PTFE (Teflon) eller PE (Polyethylen) har lave overfladeenergier, og derfor påføres der først en primer, inden limningsprocessen afsluttes med et passende klæbemiddel. En anden populær teknik til sammenføjning er "Clearweld-processen", hvor en toner først påføres polymergrænsefladerne. En laser rettes derefter mod grænsefladen, men den opvarmer ikke polymeren, men opvarmer toneren. Dette gør det muligt kun at opvarme veldefinerede grænseflader, hvilket resulterer i lokaliserede svejsninger. Andre alternative sammenføjningsteknikker ved montering af termoplast er brug af fastgørelseselementer, selvskærende skruer, integrerede snaplåse. En eksotisk teknik i fremstillings- og montageoperationer er at indlejre bittesmå mikronstore partikler i polymeren og bruge højfrekvent elektromagnetisk felt til induktivt at opvarme og smelte det ved de grænseflader, der skal forbindes. Termohærdende materialer på den anden side blødgøres eller smelter ikke ved stigende temperaturer. Derfor udføres klæbesammenføjning af hærdeplast normalt ved hjælp af gevind eller andre indstøbte indsatser, mekaniske fastgørelseselementer og opløsningsmiddelbinding. Med hensyn til sammenføjnings- og monteringsoperationer, der involverer glas og keramik på vores fabrikker, er her et par almindelige observationer: I tilfælde, hvor en keramik eller et glas skal sammenføjes med materialer, der er svære at binde, er de keramiske eller glasmaterialer ofte belagt med en metal, der binder sig let til dem, og derefter forbindes med det svært-at-binde materiale. Når keramik eller glas har en tynd metalbelægning, kan det lettere loddes til metaller. Keramik er nogle gange sammenføjet og samlet under deres formning, mens det stadig er varmt, blødt og klæbrigt. Carbider kan lettere loddes til metaller, hvis de har som deres matrixmateriale et metalbindemiddel såsom kobolt eller nikkel-molybdænlegering. Vi lodder hårdmetal skærende værktøjer til stålværktøjsholdere. Briller binder godt til hinanden og metaller, når de er varme og bløde. Oplysninger om vores anlæg, der producerer keramiske til metalfittings, hermetisk forsegling, vakuumgennemføringer, høj- og ultrahøjvakuum- og væskekontrolkomponenter kan findes her:Lodningsfabriksbrochure CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

PRIVATE & WHITE LABEL PRODUCT CATALOGS AGS-TECH, Inc. er din Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner. Vi er din one-stop-kilde til fremstilling, fremstilling, konstruktion, konsolidering, outsourcing. Private & White Label Product Catalogs & Brochures Below you can click and download some of our private label product catalogs. You can choose these off-the-shelf products, let us know which ones you would like to purchase, and we will print your name, label, logo on them. In addition, we can package them as you wish with your name on them. When you sell them, your customers will only see your name and brand on them. To repeat, these are ready products. In case you want us to modify these for you or produce your unique design, we do that as well. Please click on highlighted text below to download respective catalogs of some products we can supply you with your Private Label or White Label. Our private label products are much more than these. Here we listed some of them. The catalogs and brochures below are in alphabetical order: - Abrasives - Abrasives (Private Label Ordering Instructions Guide) - Aerosols and Sprays - Auto Glass Repair and Replacement Systems - Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology - Barcode Scanners - Batteries - LiFePO4 - Brazing Machines - Cleanroom Consumables and Apparel - Drill Bits - Epoxy Solutions for Construction, Electrical, Industrial Assembly - EV Chargers - Fixed Industrial Scanners - Flash Storage for Embedded Industrial Applications - Folding Utility Knife - Gauges, Filters, Regulators, Temperature Instruments - Hand Tools for Every Industry - Hand Tools - Hand Tool Cabinets - Helium Leak Tester - Hose Crimping Machines - Hose-Cut-Off-Skive-Machine - Hose Endforming Machines - Hydraulic Reservoirs - Industrial Filters - Kiosk Systems - Kiosk Systems Accessories Guide - LED Lighting Products (OEM, ODM, Private Label) - Low-Voltage Cables - Low-Voltage Cables & Accessories for AV - DataCom - CATV - Security - LAN - Electrical - Measuring Tapes Combo - Medical Endoscopes and Visualization Systems - Mobile Computers for Enterprises - Nano Surface Protection Car Care Products - Nano Surface Protection Industrial Products - Nano Surface Protection Marine Products - Nano Surface Protection Products - Pneumatic Air Blow Guns - Pneumatic Compressed Air Hoses Fittings - Pneumatic Compressed Air Tools - Pneumatic Couplings, Plugs and Nipples - Power Tool Accessories - Drill Bits - Cutting Grinding Polishing Disks - Hole Saws - Jig Saw Blades....etc. - Power Tools for Every Industry - Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers - Process Automation Solutions - Ratcheting Screwdriver - RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers - Screwdriver 6 in 1 - Screws and Fasteners (Standard and Specialty) - Screws for Furniture and Wood - Screws for Window and Door - Sensors & Analytical Measurement Systems for Liquid Analysis - Sensors & Analytical Measurement Systems for Optical OEM Applications in Liquid Analysis - Sensors & Analytical Measurement Systems for pH Testing - Servo C-Frame Utility Press - Tapes for Every Application - Taps - Cutting Tools - Tube Bending Machines - Valves for Liquids and Gas Vi er AGS-TECH Inc., din one-stop-kilde til fremstilling & fabrikation & engineering & outsourcing & konsolidering. Vi er verdens mest forskelligartede ingeniørintegrator, der tilbyder dig specialfremstilling, undermontering, samling af produkter og ingeniørtjenester.

AGS-TECH, Inc. is globally recognized for its wide range of engineering integration, mechanical & optical & electronic & software integration capabilities. Engineering Integration - Mekanisk & Optical &_cc781905-5cde-3194-bb Vi fremstiller ikke kun individuelle komponenter. Vi leverer også ENGINEERING INTEGRATION - Mekanisk & optisk & elektronisk & softwareintegration, montering og testning. Vi kan med andre ord fremstille dine komponenter og dele og kan undermontere dem eller samle dem til komplette produkter. Derudover kan vi integrere hardware med software og firmware, udføre test og kvalificering på dine produkter, vi kan mærke, pakke og sende til dig som klar til at sælge til dine kunder. De typer af tekniske integrationstjenester, vi har tilbudt til vores kunder i mange år, omfatter: - Teknisk integration og samling af mekaniske komponenter fremstillet af metaller, legeringer, plast og elastomerer (gummi). Eksempler på produkter, vi har fremstillet er remskive, lejer og gearsamlinger, jigs og fiksturer, der er fremstillet af os. - Ingeniørintegration og montering af elektriske og elektroniske komponenter såsom printkort, lednings- og kabelsamlinger, køleplader, produkthus og pakke. Typiske eksempler are strømforsyninger, vi har fremstillet til vores kunder. - Teknisk integration og samling af optiske komponenter med mekaniske, elektriske og elektroniske komponenter. Typiske eksempler er optiske sensorenheder, optisk test devices. - Engineering integration af optisk, elektronisk og mekanisk hardware med software. Forskellige robotter og automationssystemer, vi fremstillede til vores kunder, er eksempler på denne gruppe. Vi kan skrive koden og programmere dine indlejrede systemer, robotter og automationsudstyr, eller hvis du allerede har en skrevet kode, kan vi integrere den med dit nye system, fejlsøge, modificere og yderligere forbedre din kode. For nogle projekter har vi med succes integreret hyldesoftware eller frit tilgængelig kode i vores kunders systemer. Download brochure til vores DESIGN PARTNERSKAB PROGRAM Hvis du mest er interesseret i vores ingeniør- og forsknings- og udviklingskapaciteter i stedet for produktionskapaciteter, så inviterer vi dig til at besøge vores ingeniørwebsted http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE