


Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner for en bred vifte af produkter og tjenester.
Vi er din one-stop-kilde til fremstilling, fremstilling, konstruktion, konsolidering, integration, outsourcing af specialfremstillede og hyldeprodukter og -tjenester.
Vælg dit sprog
-
Brugerdefineret fremstilling
-
Indenlandsk og global kontraktfremstilling
-
Outsourcing af produktion
-
Indenlandske og globale indkøb
-
Consolidation
-
Engineering Integration
-
Ingeniørtjenester
Search Results
164 resultater fundet med en tom søgning
- Camera Systems & Components, Optic Scanner, Optical Readers, CCD
Camera Systems - Components - Optic Scanner - Optical Readers - Imaging System - CCD - Optomechanical Systems - IR Cameras Tilpassede kamerasystemer, fremstilling og montering AGS-TECH tilbyder: • Kamerasystemer, kamerakomponenter og brugerdefinerede kamerasamlinger • Specialdesignede og fremstillede optiske scannere, læsere, optiske sikkerhedsprodukter. • Præcisionsoptiske, opto-mekaniske og elektrooptiske samlinger, der integrerer billeddannende og ikke-billeddannende optik, LED-belysning, fiberoptik og CCD-kameraer • Blandt de produkter, vores optiske ingeniører har udviklet, er: - Omni-direktionelt periskop og kamera til overvågnings- og sikkerhedsapplikationer. 360 x 60º synsfelt høj opløsning billede, ingen syning påkrævet. - Indre hulrum vidvinkel videokamera - Superslankt fleksibelt videoendoskop med en diameter på 0,6 mm. Alle medicinske videokoblere passer over standard endoskopokularer og er fuldstændigt forseglede og gennemvædelige. For vores medicinske endoskop- og kamerasystemer, besøg venligst: http://www.agsmedical.com - Videokamera og kobling til semi-stift endoskop - Eye-Q Videoprobe. Berøringsfri zoom-videosonde til koordinatmålemaskiner. - Optisk spektrograf & IR billeddannelsessystem (OSIRIS) til ODIN satellit. Vores ingeniører arbejdede på flyenhedens montering, justering, integration og test. - Vindbilleddannelsesinterferometer (WINDII) til NASA forskningssatellit for øvre atmosfære (UARS). Vores ingeniører arbejdede med rådgivning omkring montage, integration og test. WINDII ydeevne og driftslevetid oversteg langt designmålene og kravene. Afhængigt af din applikation bestemmer vi hvilke dimensioner, pixelantal, opløsning, bølgelængdefølsomhed din kameraapplikation kræver. Vi kan bygge systemer til dig, der passer til infrarøde, synlige og andre bølgelængder. Kontakt os i dag for at få mere at vide. Download brochure til vores DESIGN PARTNERSKAB PROGRAM Sørg også for at downloade vores omfattende elektriske og elektroniske komponentkatalog for hyldeprodukter ved at KLIKKE HER. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE
- Computer Networking Equipment, Intermediate Systems, InterWorking Unit
Computer Networking Equipment - Intermediate Systems - InterWorking Unit - IWU - IS - Router - Bridge - Switch - Hub available from AGS-TECH Inc. Netværksudstyr, netværksenheder, mellemliggende systemer, Samarbejdende enhed COMPUTERNETVÆRKSENHEDER er udstyr, der formidler data i computernetværk. Computernetværksenheder kaldes også NETVÆRKSUDSTYR, INTERMEDIATE SYSTEMS (IS) eller INTERWORKING UNIT (IWU). Enheder, som er den sidste modtager, eller som genererer data, kaldes HOST eller DATATERMINAL EQUIPMENT. Blandt de højkvalitetsmærker, vi tilbyder, er ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, ICP DAS og KORENIX. Download vores ATOP-TEKNOLOGIER kompakt produktbrochure (Download ATOP Technologies-produkt List 2021) Download vores kompakte produktbrochure fra JANZ TEC-mærket Download vores kompakte produktbrochure af mærket KORENIX Download vores brochure om ICP DAS-mærket industrielle kommunikations- og netværksprodukter Download vores ICP DAS-mærke industrielle Ethernet-switch til barske miljøer Download vores ICP DAS mærke PACs Embedded Controllers & DAQ brochure Download vores ICP DAS-mærke Industrial Touch Pad-brochure Download vores ICP DAS-mærke Remote IO Modules and IO Expansion Units brochure Download vores ICP DAS mærke PCI-kort og IO-kort For at vælge en passende industriel netværksenhed til dit projekt, skal du gå til vores industrielle computerbutik ved at KLIKKE HER. Download brochure til vores DESIGN PARTNERSKAB PROGRAM Nedenfor er nogle grundlæggende oplysninger om netværksenheder, som du kan finde nyttige. Liste over computernetværksenheder / Almindelige grundlæggende netværksenheder: ROUTER: Dette er en specialiseret netværksenhed, der bestemmer det næste netværkspunkt, hvor den kan videresende en datapakke mod pakkens destination. I modsætning til en gateway kan den ikke forbinde forskellige protokoller. Virker på OSI lag 3. BRIDGE: Dette er en enhed, der forbinder flere netværkssegmenter langs datalinklaget. Virker på OSI lag 2. SWITCH: Dette er en enhed, der allokerer trafik fra et netværkssegment til bestemte linjer (påtænkte destination(er)), som forbinder segmentet med et andet netværkssegment. Så i modsætning til en hub opdeler en switch netværkstrafikken og sender den til forskellige destinationer i stedet for til alle systemer på netværket. Virker på OSI lag 2. HUB: Forbinder flere Ethernet-segmenter sammen og får dem til at fungere som et enkelt segment. Med andre ord giver en hub båndbredde, som deles mellem alle objekterne. En hub er en af de mest basale hardwareenheder, der forbinder to eller flere Ethernet-terminaler i et netværk. Derfor er kun én computer, der er tilsluttet hubben, i stand til at transmittere ad gangen, i modsætning til switches, som giver en dedikeret forbindelse mellem individuelle noder. Virker på OSI lag 1. REPEATER: Dette er en enhed til at forstærke og/eller regenerere digitale signaler, der modtages, mens de sendes fra en del af et netværk til en anden. Virker på OSI lag 1. Nogle af vores HYBRID NETWORK-enheder: MULTILAYER SWITCH: Dette er en switch, der udover at slå OSI lag 2 til, giver funktionalitet ved højere protokollag. PROTOKOL CONVERTER: Dette er en hardwareenhed, der konverterer mellem to forskellige typer transmissioner, såsom asynkrone og synkrone transmissioner. BRIDGE ROUTER (B ROUTER): Dette udstyr kombinerer router- og brofunktionaliteter og fungerer derfor på OSI-lag 2 og 3. Her er nogle af vores hardware- og softwarekomponenter, der oftest er placeret på forbindelsespunkterne på forskellige netværk, fx mellem interne og eksterne netværk: PROXY: Dette er en computernetværkstjeneste, der giver klienter mulighed for at oprette indirekte netværksforbindelser til andre netværkstjenester FIREWALL: Dette er et stykke hardware og/eller software placeret på netværket for at forhindre den type kommunikation, der er forbudt af netværkspolitikken. NETVÆRKSADRESSEOVERsætter: Netværkstjenester leveret som hardware og/eller software, der konverterer interne til eksterne netværksadresser og omvendt. Anden populær hardware til etablering af netværk eller opkaldsforbindelser: MULTIPLEXER: Denne enhed kombinerer flere elektriske signaler til et enkelt signal. NETVÆRKSGRÆNSEFLADE CONTROLLER: Et stykke computerhardware, som gør det muligt for den tilsluttede computer at kommunikere via netværk. TRÅDLØS NETVÆRKSGRÆNSEFLADE CONTROLLER: Et stykke computerhardware, som gør det muligt for den tilsluttede computer at kommunikere via WLAN. MODEM: Dette er en enhed, der modulerer et analogt "bæresignal" (såsom lyd), for at kode digital information, og som også demodulerer et sådant bæresignal for at afkode den transmitterede information, som en computer, der kommunikerer med en anden computer via telefonnetværk. ISDN TERMINAL ADAPTER (TA): Dette er en specialiseret gateway til Integrated Services Digital Network (ISDN) LINE DRIVER: Dette er en enhed, der øger transmissionsafstande ved at forstærke signalet. Kun basebåndsnetværk. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE
- Drive and Driving Shafts Manufacturing - Propeller Prop Cardan Shaft
Drive and Driving Shafts Manufacturing - Propeller Prop Cardan Shaft, Drive Train, Splined Shaft, Tapered Shaft, Assembly - AGS-TECH Inc., New Mexico - USA Fremstilling af aksler En drivaksel, drivaksel, drivaksel, propelaksel (propelaksel) eller kardanaksel er defineret som en mekanisk komponent til at overføre rotation og drejningsmoment, som generelt anvendes til at forbinde andre komponenter i en drivlinje, der ikke kan forbindes direkte på grund af afstand eller behovet for at give mulighed for relativ bevægelse mellem dem. Generelt er der hovedsageligt to typer aksler: Transmissionsaksler bruges til at overføre kraft mellem kilden og maskinens absorberende kraft; fx modaksler og lineskakter. På den anden side er maskinaksler den integrerede del af selve maskinen; fx krumtapaksel. For at tillade variationer i justeringen og afstanden mellem de drivende og de drevne komponenter, inkorporerer drivaksler ofte et eller flere kardanled, kæbekoblinger, kludesamlinger, et splineled eller et prismatisk led. Vi sælger aksler til transportindustrien, industrimaskiner, arbejdsudstyr. I henhold til din ansøgning vælges det rigtige materiale med passende vægt og styrke. Mens nogle applikationer kræver lette aksler for lavere inerti, kræver andre meget stærke materialer for at modstå de ekstremt høje drejningsmomenter og vægt. Ring til os i dag for at drøfte din ansøgning. Vi bruger en række forskellige teknikker til at samle aksler med deres tilhørende dele. Afhængigt af miljøet og anvendelsen er her et par af vores teknikker til at indgribe aksler og deres parringsdele: SPLINED AKSEL: Disse aksler har flere riller eller nøglesæder skåret rundt om dens omkreds i en del af dens længde, for at der kan laves et glidende indgreb med tilsvarende indvendige riller i en sammenpassende del. TAPERED SHAFT: Disse aksler har en tilspidset ende for let og stærkt indgreb med den parrende del. Aksler kan også forbindes til deres sammenkoblingsdele på andre måder, såsom sætskruer, prespasning, glidende pasform, glidepasning med nøgle, stifter, riflet led, drevet nøgle, loddet led … osv. SAMLING AF AKSEL & LEJER & remskiver: Dette er et andet område, hvor vi har ekspertisen til at fremstille pålidelige samlinger af lejer og remskiver med aksler. FORSEGLET AKSEL: Vi tætner aksler og akselsamlinger til fedt- og oliesmøring og beskyttelse mod snavsede miljøer. MATERIALER ANVENDES TIL FREMSTILLING AF SKAKTE: Materialerne vi bruger til almindelige skafter er blødt stål. Når høj styrke er påkrævet, anvendes et legeret stål såsom nikkel, nikkel-chrom eller chrom-vanadium stål. Vi danner aksler generelt ved varmvalsning og færdiggør dem til størrelse ved koldtrækning eller drejning og slibning. VORES STANDARD SKAKTSTØRRELSER: Maskinaksler Op til 25 mm trin på 0,5 mm Mellem 25 til 50 mm trin på 1 mm Mellem 50 til 100 mm trin på 2 mm Mellem 100 til 200 mm trin på 5 mm Transmissionsaksler Mellem 25 mm til 60 mm med 5 mm trin Mellem 60 mm til 110 mm med 10 mm trin Mellem 110 mm til 140 mm med 15 mm trin Mellem 140 mm til 500 mm med 20 mm trin Standardlængderne på skakterne er 5 m, 6 m og 7 m. Klik venligst på den fremhævede tekst nedenfor for at downloade vores relevante kataloger og brochurer om hyldeskafter: - Runde og firkantede aksler til lineære lejer og lineære aksler CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE
- Fiber Optic Test Instruments, Optical Fiber Testing, OTDR, Loss Meter
Fiber Optic Test Instruments - Optical Fiber Testing - OTDR - Loss Meter - Fiber Cleaver - from AGS-TECH Inc. - NM - USA Fiberoptiske testinstrumenter AGS-TECH Inc. offers the following FIBER OPTIC TEST and METROLOGY INSTRUMENTS : - OPTISK FIBERSPLICSER & FUSIONSPLICSER & FIBERKLØVNING - OTDR & OPTISK TIDDOMÆNE REFLECTOMETER - AUDIO FIBER KABEL DETEKTOR - AUDIO FIBER KABEL DETEKTOR - OPTISK STRØMMETER - LASERKILDE - VISUELL FEJLLOKATOR - PON POWER METER - FIBER IDENTIFIKATION - OPTISK TABS TESTER - OPTISK TALESÆT - OPTISK VARIABEL ATTENUATOR - INDSÆTNING / RETURNERING AF TAB TESTER - E1 BER TESTER - FTTH-VÆRKTØJ Du kan downloade vores produktkataloger og brochurer nedenfor for at vælge et passende fiberoptisk testudstyr til dine behov, eller du kan fortælle os, hvad du har brug for, og vi vil matche noget, der passer til dig. Vi har på lager helt nye såvel som renoverede eller brugte, men stadig meget gode fiberoptiske instrumenter. Alt vores udstyr er under garanti. Download venligst vores relaterede brochurer og kataloger ved at klikke på den farvede tekst nedenfor. Download håndholdte optiske fiberinstrumenter og værktøjer fra AGS-TECH Inc Tribrer What distinguishes AGS-TECH Inc. from other suppliers is our wide spectrum of ENGINEERING INTEGRATION and CUSTOM MANUFACTURING capabilities. Lad os derfor vide, hvis du har brug for en brugerdefineret jig, et brugerdefineret automatiseringssystem designet specifikt til dine fiberoptiske testbehov. Vi kan modificere eksisterende udstyr eller integrere forskellige komponenter for at bygge en nøglefærdig løsning til dine tekniske behov. Det vil være vores fornøjelse kort at opsummere og give information om hovedkoncepterne inden for FIBEROPTISK TESTING. FIBER STRIPPING & CLEAVING & SPLICING : There are two major types of splicing, FUSION SPLICING and MECHANICAL SPLICING . I industrien og højvolumenfremstilling er fusionssplejsning den mest udbredte teknik, da den giver det laveste tab og mindste reflektans, samt giver de stærkeste og mest pålidelige fibersamlinger. Fusionssplejsningsmaskiner kan splejse en enkelt fiber eller et bånd af flere fibre på én gang. De fleste single mode splejsninger er fusionstypen. Mekanisk splejsning på den anden side bruges mest til midlertidig restaurering og mest til multimode splejsning. Fusionssplejsning kræver højere kapitaludgifter sammenlignet med mekanisk splejsning, fordi det kræver en fusionssplejser. Konsistente splejsninger med lavt tab kan kun opnås ved brug af korrekte teknikker og ved at holde udstyr i god stand. Cleanliness is vital. FIBER STRIPPERS should be kept clean and in good condition and be replaced when nicked or worn. FIBER CLEAVERS_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_er også afgørende for gode splejsninger, da man skal have gode spalter på begge fibre. Fusionssplejsere har brug for korrekt vedligeholdelse, og smelteparametre skal indstilles for fibrene, der splejses. OTDR & OPTICAL TIME DOMAIN REFLECTOMETER : Dette instrument bruges til at teste ydeevnen af nye fiberoptiske links og detektere problemer med eksisterende fiberlinks._cc781905-5cde-31914-bad5b5b5b5b5b5b5b5b5b5b3cd-9cd31954-781905-5cde-31954-8b50b5b5b5b5b-9cd31954-8b1b5b-9cd31954-781905-5cde-31954-31953 bb3b-136bad5cf58d_traces er grafiske signaturer af en fibers dæmpning langs dens længde. Det optiske tidsdomænereflektometer (OTDR) injicerer en optisk impuls i den ene ende af fiberen og analyserer det tilbagevendende tilbagespredte og reflekterede signal. En tekniker i den ene ende af fiberspændet kan måle og lokalisere dæmpning, hændelsestab, reflektans og optisk returtab. Ved at undersøge uensartetheder i OTDR-sporet kan vi evaluere ydeevnen af linkkomponenterne såsom kabler, stik og splejsninger samt kvaliteten af installationen. Sådanne fibertests sikrer os, at udførelse og kvalitet af installationen opfylder design- og garantispecifikationerne. OTDR-spor hjælper med at karakterisere individuelle hændelser, der ofte kan være usynlige, når der kun udføres tab/længde-test. Kun med en komplet fibercertificering kan installatører fuldt ud forstå kvaliteten af en fiberinstallation. OTDR'er bruges også til at teste og vedligeholde fiberanlæggets ydeevne. OTDR giver os mulighed for at se flere detaljer påvirket af kabelinstallationen. OTDR kortlægger kablingen og kan illustrere termineringskvalitet, placering af fejl. En OTDR giver avanceret diagnostik for at isolere et fejlpunkt, der kan hindre netværkets ydeevne. OTDR'er tillader opdagelse af problemer eller potentielle problemer langs længden af en kanal, der kan påvirke langsigtet pålidelighed. OTDR'er karakteriserer funktioner såsom dæmpningsensartethed og dæmpningshastighed, segmentlængde, placering og indføringstab af konnektorer og splejsninger og andre begivenheder såsom skarpe bøjninger, der kan være opstået under installation af kabler. En OTDR detekterer, lokaliserer og måler hændelser på fiberforbindelser og kræver kun adgang til den ene ende af fiberen. Her er en oversigt over, hvad en typisk OTDR kan måle: Dæmpning (også kendt som fibertab): Udtrykt i dB eller dB/km repræsenterer dæmpning tabet eller tabshastigheden mellem to punkter langs fiberspændet. Hændelsestab: Forskellen i det optiske effektniveau før og efter en hændelse, udtrykt i dB. Reflektans: Forholdet mellem reflekteret effekt og indfaldende effekt af en hændelse, udtrykt som en negativ dB-værdi. Optisk returtab (ORL): Forholdet mellem den reflekterede effekt og den indfaldende effekt fra en fiberoptisk forbindelse eller et fiberoptisk system, udtrykt som en positiv dB-værdi. OPTISKE EFFEKTMETERE : Disse målere måler den gennemsnitlige optiske effekt ud af en optisk fiber. Aftagelige stikadaptere bruges i optiske strømmålere, så forskellige modeller af fiberoptiske stik kan bruges. Halvlederdetektorer inde i effektmålere har følsomheder, der varierer med lysets bølgelængde. Derfor er de kalibreret ved typiske fiberoptiske bølgelængder såsom 850, 1300 og 1550 nm. Optisk plastfiber eller POF meters på den anden side er kalibreret til 650 og 850 nm. Effektmålere er nogle gange kalibreret til at læse i dB (Decibel) med reference til en miliwatt optisk effekt. Nogle effektmålere er dog kalibreret i relativ dB-skala, hvilket er velegnet til tabsmålinger, fordi referenceværdien kan indstilles til "0 dB" på udgangen af testkilden. Sjældne, men lejlighedsvis laboratoriemålere måler i lineære enheder såsom miliwatt, nanowatt….osv. Effektmålere dækker et meget bredt dynamisk område på 60 dB. De fleste målinger af optisk effekt og tab foretages dog i området 0 dBm til (-50 dBm). Specielle effektmålere med højere effektområder på op til +20 dBm bruges til test af fiberforstærkere og analoge CATV-systemer. Sådanne højere effektniveauer er nødvendige for at sikre, at sådanne kommercielle systemer fungerer korrekt. Nogle laboratoriemålere kan på den anden side måle ved meget lave effektniveauer ned til (-70 dBm) eller endnu lavere, fordi ingeniører i forskning og udvikling ofte skal håndtere svage signaler. Continuous wave (CW) testkilder bruges ofte til tabsmålinger. Effektmålere måler tidsgennemsnittet af den optiske effekt i stedet for spidseffekten. Fiberoptiske strømmålere bør omkalibreres hyppigt af laboratorier med NIST sporbare kalibreringssystemer. Uanset pris har alle strømmålere lignende unøjagtigheder typisk i omegnen af +/-5%. Denne usikkerhed er forårsaget af variationen i koblingseffektivitet ved adaptere/konnektorer, refleksioner ved polerede konnektorhylstre, ukendte kildebølgelængder, ulineariteter i målernes elektroniske signalbehandlingskredsløb og detektorstøj ved lave signalniveauer. FIBEROPTISK TESTKILDE / LASERKILDE : En operatør har brug for en testkilde samt en FO-effektmåler for at kunne foretage målinger af optisk tab eller dæmpning i fibre, kabler og stik. Testkilden skal vælges for kompatibilitet med den anvendte fibertype og den ønskede bølgelængde til udførelse af testen. Kilderne er enten LED'er eller lasere, der ligner dem, der bruges som sendere i egentlige fiberoptiske systemer. LED'er bruges generelt til at teste multimode fiber og lasere til singlemode fibre. Til nogle tests, såsom måling af spektral dæmpning af fiber, anvendes en variabel bølgelængdekilde, som normalt er en wolframlampe med en monokromator til at variere udgangsbølgelængden. OPTISKE TAB TESTSÆT: Nogle gange også omtalt som DÆMPNINGSMÅLER, der er lavet af fibre, som er optiske strømmålere, disse er optiske strømmålere, som er optiske strømmålere. og tilsluttede kabler. Nogle optiske tabstestsæt har individuelle kildeudgange og målere som en separat effektmåler og testkilde og har to bølgelængder fra én kildeudgang (MM: 850/1300 eller SM:1310/1550) Nogle af dem tilbyder tovejstest på en enkelt fiber og nogle har to tovejsporte. Kombinationsinstrumentet, som indeholder både en måler og en kilde, kan være mindre bekvem end en individuel kilde og effektmåler. Dette er tilfældet, når enderne af fiberen og kablet normalt er adskilt af lange afstande, hvilket ville kræve to optiske tabstestsæt i stedet for en kilde og en meter. Nogle instrumenter har også en enkelt port til tovejsmålinger. VISUEL FEJLLOCATOR : Dette er simple instrumenter, der injicerer synligt bølgelængdelys ind i systemet, og man kan visuelt spore fiberen fra sender til modtager for at sikre korrekt orientering og kontinuitet. Nogle visuelle fejlfindere har kraftige synlige lyskilder såsom en HeNe-laser eller synlig diodelaser, og derfor kan punkter med høje tab gøres synlige. De fleste applikationer er centreret omkring korte kabler, som f.eks. bruges i telekommunikationscentraler til at forbinde til de fiberoptiske hovedkabler. Da den visuelle fejlfinder dækker det område, hvor OTDR'er ikke er nyttige, er det et komplementært instrument til OTDR i kabelfejlfinding. Systemer med kraftige lyskilder vil fungere på bufferet fiber og kappet enkelt fiberkabel, hvis kappen ikke er uigennemsigtig for det synlige lys. Den gule kappe af singlemode fibre og orange jakke af multimode fibre vil normalt passere det synlige lys. Med de fleste multifiberkabler kan dette instrument ikke bruges. Mange kabelbrud, makrobøjningstab forårsaget af knæk i fiberen, dårlige splejsninger... kan detekteres visuelt med disse instrumenter. Disse instrumenter har en kort rækkevidde, typisk 3-5 km, på grund af høj dæmpning af synlige bølgelængder i fibre. FIBER IDENTIFIER : Fiberoptiske teknikere skal identificere en fiber i en splejsningslukning eller ved et patchpanel. Hvis man omhyggeligt bøjer en singlemode-fiber nok til at forårsage tab, kan lyset, der kobles ud, også detekteres af en stort områdedetektor. Denne teknik bruges i fiberidentifikatorer til at detektere et signal i fiberen ved transmissionsbølgelængder. En fiberidentifikator fungerer generelt som en modtager, er i stand til at skelne mellem intet signal, et højhastighedssignal og en 2 kHz tone. Ved specifikt at lede efter et 2 kHz signal fra en testkilde, der er koblet ind i fiberen, kan instrumentet identificere en specifik fiber i et stort multifiberkabel. Dette er vigtigt i hurtige og hurtige splejsnings- og restaureringsprocesser. Fiberidentifikatorer kan bruges med bufferede fibre og kappede enkeltfiberkabler. FIBER OPTIC TALKSET : Optiske talesæt er nyttige til fiberinstallation og -test. De transmitterer stemme over fiberoptiske kabler, der er installeret, og tillader teknikeren at splejse eller teste fiberen for at kommunikere effektivt. Talksets er endnu mere nyttige, når walkie-talkies og telefoner ikke er tilgængelige på fjerntliggende steder, hvor der udføres splejsning, og i bygninger med tykke mure, hvor radiobølger ikke trænger igennem. Talksæt bruges mest effektivt ved at sætte talesættene op på én fiber og lade dem være i drift, mens der udføres test- eller splejsningsarbejde. På denne måde vil der altid være en kommunikationsforbindelse mellem arbejdsbesætningerne og vil lette beslutningen om, hvilke fibre der skal arbejdes med næste gang. Den kontinuerlige kommunikationsevne vil minimere misforståelser, fejl og vil fremskynde processen. Talksæt inkluderer dem til netværkskommunikation med flere parter, især nyttige ved restaureringer, og systemtalesæt til brug som samtaleanlæg i installerede systemer. Kombinationstestere og talksets er også tilgængelige kommercielt. Til denne dato kan forskellige producenters talksets desværre ikke kommunikere med hinanden. VARIABLE OPTICAL ATTENUATOR : Variable Optical Attenuators giver teknikeren mulighed for manuelt at variere dæmpningen af signalet i fiberen, efterhånden som det transmitteres gennem enheden._cc7819de-5c19de3de-5c19de-5c19de350000000000000000000000000000000000000000000000001 -bb3b-136bad5cf58d_kan bruges til at afbalancere signalstyrkerne i fiberkredsløb eller til at afbalancere et optisk signal ved evaluering af målesystemets dynamiske område. Optiske dæmpere bruges almindeligvis i fiberoptisk kommunikation til at teste effektniveaumarginer ved midlertidigt at tilføje en kalibreret mængde signaltab eller installeret permanent for korrekt at matche sender- og modtagerniveauer. Der er faste, trinvise variable og kontinuerligt variable VOA'er kommercielt tilgængelige. Variable optiske testdæmpere bruger generelt et variabelt neutralt densitetsfilter. Dette giver fordelene ved at være stabil, bølgelængde-ufølsom, mode-ufølsom og et stort dynamisk område. A VOA kan være enten manuelt eller motorstyret. Motorstyring giver brugerne en klar produktivitetsfordel, da almindeligt anvendte testsekvenser kan køres automatisk. De mest nøjagtige variable dæmpere har tusindvis af kalibreringspunkter, hvilket resulterer i fremragende samlet nøjagtighed. INDSÆTNING / RETURNERING TAB TESTER : I fiberoptik, Insertion Tab_cc781905-enhed i a Insertion Tab_cc781905-enhed fra a_cc781905-enhed a_cc781905-signaltab_cc781905-af-5-af-5-f-5-1-signal a-9 transmissionslinje eller optisk fiber og udtrykkes normalt i decibel (dB). Hvis den effekt, der overføres til belastningen før indsættelse er PT, og effekten modtaget af belastningen efter indsættelse er PR, så er indføringstabet i dB givet af: IL = 10 log10(PT/PR) Optical Return Loss er forholdet mellem lyset, der reflekteres tilbage fra en enhed under test, Pout, og lyset, der sendes ind i den enhed, Pin, normalt udtrykt som et negativt tal i dB. RL = 10 log10(stød/stift) Tab kan være forårsaget af refleksioner og spredning langs fibernetværket på grund af bidragydere såsom snavsede konnektorer, knækkede optiske fibre, dårlig konnektorparring. Kommercielle optisk returtab (RL) & insertion loss (IL) testere er teststationer med høj ydeevne, der er designet specielt til optisk fibertest, laboratorietest og produktion af passive komponenter. Nogle integrerer tre forskellige testtilstande i en teststation, der fungerer som en stabil laserkilde, optisk effektmåler og en returtabsmåler. RL- og IL-målingerne vises på to separate LCD-skærme, mens enheden i returtabstestmodellen automatisk og synkront indstiller den samme bølgelængde for lyskilden og effektmåleren. Disse instrumenter leveres komplet med FC, SC, ST og universelle adaptere. E1 BER TESTER : Bitfejlrate (BER) test giver teknikere mulighed for at teste kabler og diagnosticere signalproblemer i marken. Man kan konfigurere individuelle T1-kanalgrupper til at køre en uafhængig BER-test, indstille en lokal seriel port til Bit error rate test (BERT)_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58 mens den resterende lokale port at sende og modtage normal trafik. BER-testen kontrollerer kommunikationen mellem de lokale og de eksterne porte. Når du kører en BER-test, forventer systemet at modtage det samme mønster, som det sender. Hvis trafik ikke transmitteres eller modtages, opretter teknikere en back-to-back loopback BER-test på linket eller i netværket og sender en forudsigelig stream ud for at sikre, at de modtager de samme data, som blev transmitteret. For at afgøre, om den fjerntliggende serielle port returnerer BERT-mønsteret uændret, skal teknikere manuelt aktivere netværksloopback på den fjerntliggende serielle port, mens de konfigurerer et BERT-mønster, der skal bruges i testen med angivne tidsintervaller på den lokale serielle port. Senere kan de vise og analysere det samlede antal transmitterede fejlbits og det samlede antal bits modtaget på linket. Fejlstatistik kan hentes når som helst under BER-testen. AGS-TECH Inc. tilbyder E1 BER (Bit Error Rate) testere, der er kompakte, multifunktionelle og håndholdte instrumenter, specielt designet til R&D, produktion, installation og vedligeholdelse af SDH, PDH, PCM og DATA protokolkonvertering. De har selvkontrol og tastaturtest, omfattende fejl- og alarmgenerering, detektering og indikation. Vores testere leverer smart menunavigation og har en stor LCD-farveskærm, så testresultater kan vises tydeligt. Testresultater kan downloades og udskrives ved hjælp af produktsoftware, der er inkluderet i pakken. E1 BER-testere er ideelle enheder til hurtig problemløsning, E1 PCM-linjeadgang, vedligeholdelse og accepttest. FTTH – FIBER TO THE HOME TOOLS : Blandt de værktøjer, vi tilbyder, er enkelt- og flerhulsfiberstrippere, fiberrørskærer, trådstripper, Kevlar-skærer, fiberkabelskærer, enkeltfiberbeskyttelsesmuffe, fibermikroskop, fiberkonnektorrens, konnektorvarmeovn, krympeværktøj, pentype fiberskærer, båndfiberbufferstriber, FTTH-værktøjstaske, bærbar fiberoptisk polermaskine. Hvis du ikke har fundet noget, der passer til dine behov og gerne vil søge videre efter andet lignende udstyr, så besøg venligst vores udstyrshjemmeside: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE
- Micro Assembly & Packaging - Micromechanical Fasteners - Self Assembly
Micro Assembly & Packaging - Micromechanical Fasteners - Self Assembly - Adhesive Micromechanical Fastening - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Mikromontering og emballage Vi har allerede opsummeret vores MICRO ASSEMBLY & PACKAGING services og produkter, der er relateret specifikt til vores page19351ccronics-800000000-5800-80000000-8000-1931cc-58-85-83-5-8-1-3-3-5-8-5-8-1-5-5-8Mikroelektronikfremstilling / halvlederfremstilling. Her vil vi koncentrere os om mere generiske og universelle mikromonterings- og emballeringsteknikker, vi bruger til alle slags produkter, inklusive mekaniske, optiske, mikroelektroniske, optoelektroniske og hybride systemer, der består af en kombination af disse. De teknikker, vi diskuterer her, er mere alsidige og kan anses for at blive brugt i mere usædvanlige og ikke-standardiserede applikationer. Med andre ord er mikromonterings- og emballeringsteknikkerne, der diskuteres her, vores værktøjer, der hjælper os til at tænke "ud af boksen". Her er nogle af vores ekstraordinære mikromontage- og emballeringsmetoder: - Manuel mikromontage & emballering - Automatiseret mikromontering og emballering - Selvsamlingsmetoder såsom flydende selvsamling - Stokastisk mikrosamling ved hjælp af vibrationer, gravitations- eller elektrostatiske kræfter eller andet. - Brug af mikromekaniske fastgørelseselementer - Klæbende mikromekanisk fastgørelse Lad os udforske nogle af vores alsidige ekstraordinære mikromonterings- og emballeringsteknikker mere detaljeret. MANUEL MIKROMONTERING OG EMBALLAGE: Manuelle operationer kan være omkostningskrævende og kræver et præcisionsniveau, der kan være upraktisk for en operatør på grund af den belastning, det forårsager i øjnene og fingerfærdighedsbegrænsninger forbundet med at samle sådanne miniaturedele under et mikroskop. Til specialapplikationer med lavt volumen kan manuel mikromontage dog være den bedste mulighed, fordi det ikke nødvendigvis kræver design og konstruktion af automatiserede mikromontagesystemer. AUTOMATISERET MIKROMONTERING & EMBALLAGE: Vores mikromontagesystemer er designet til at gøre monteringen nemmere og mere omkostningseffektiv, hvilket muliggør udviklingen af nye applikationer til mikromaskineteknologier. Vi kan mikrosamle enheder og komponenter i mikronniveau dimensioner ved hjælp af robotsystemer. Her er nogle af vores automatiserede mikromonterings- og emballeringsudstyr og -funktioner: • Førsteklasses bevægelseskontroludstyr inklusive en robotarbejdscelle med nanometrisk positionsopløsning • Fuldautomatiske CAD-drevne arbejdsceller til mikromontage • Fourieroptikmetoder til at generere syntetiske mikroskopbilleder fra CAD-tegninger for at teste billedbehandlingsrutiner under varierende forstørrelser og dybdeskarphed (DOF) • Skræddersyet design og produktionskapacitet af mikropincet, manipulatorer og aktuatorer til præcis mikromontering og -pakning • Laser interferometre • Trækmålere til kraftfeedback • Computervision i realtid til styring af servomekanismer og motorer til mikrojustering og mikrosamling af dele med tolerancer under mikron • Scanningselektronmikroskoper (SEM) og transmissionselektronmikroskoper (TEM) • 12 frihedsgrader nanomanipulator Vores automatiserede mikromontageproces kan placere flere gear eller andre komponenter på flere stolper eller steder i et enkelt trin. Vores mikromanipulationsevner er enorme. Vi er her for at hjælpe dig med ikke-standardiserede ekstraordinære ideer. MICRO & NANO SELVMONTERINGSMETODER: I selvsamlingsprocesser danner et uordnet system af allerede eksisterende komponenter en organiseret struktur eller et mønster som en konsekvens af specifikke, lokale interaktioner mellem komponenterne uden ekstern retning. De selvsamlende komponenter oplever kun lokal interaktion og overholder typisk et simpelt sæt regler, der styrer, hvordan de kombineres. Selvom dette fænomen er skala-uafhængig og kan bruges til selvkonstruktion og fremstilling af systemer i næsten alle skalaer, er vores fokus på mikro-selv-samling og nano-selv-samling. Til at bygge mikroskopiske enheder er en af de mest lovende ideer at udnytte processen med selvsamling. Komplekse strukturer kan skabes ved at kombinere byggesten under naturlige omstændigheder. For at give et eksempel er der etableret en metode til mikrosamling af flere batcher af mikrokomponenter på et enkelt substrat. Substratet er forberedt med hydrofobisk coatede guldbindingssteder. For at udføre mikromontering påføres en kulbrinteolie på substratet og fugter udelukkende de hydrofobe bindingssteder i vand. Mikrokomponenter tilsættes derefter vandet og samles på de oliebefugtede bindingssteder. Endnu mere kan mikrosamling styres til at finde sted på ønskede bindingssteder ved at bruge en elektrokemisk metode til at deaktivere specifikke substratbindingssteder. Ved gentagne gange at anvende denne teknik kan forskellige partier af mikrokomponenter samles sekventielt til et enkelt substrat. Efter mikromonteringsproceduren finder galvanisering sted for at etablere elektriske forbindelser til mikromonterede komponenter. STOKASTISK MIKROMONTERING: Ved parallel mikromontage, hvor dele samles samtidigt, er der deterministisk og stokastisk mikromontage. I den deterministiske mikrokonstruktion er forholdet mellem delen og dens destination på substratet kendt på forhånd. I den stokastiske mikrosamling er dette forhold på den anden side ukendt eller tilfældigt. Dele samler sig selv i stokastiske processer drevet af en eller anden drivkraft. For at mikro-selvsamlingen kan finde sted, skal der være bindingskræfter, bindingen skal ske selektivt, og mikrosamlingsdelene skal kunne bevæge sig, så de kan komme sammen. Stokastisk mikrosamling er mange gange ledsaget af vibrationer, elektrostatiske, mikrofluidiske eller andre kræfter, der virker på komponenterne. Stokastisk mikromontage er især nyttig, når byggeklodserne er mindre, fordi håndteringen af de enkelte komponenter bliver mere en udfordring. Stokastisk selvsamling kan også observeres i naturen. MIKROMEKANISKE FASTGØRELSER: I mikroskalaen vil konventionelle typer fastgørelseselementer som skruer og hængsler ikke let fungere på grund af nuværende fremstillingsbegrænsninger og store friktionskræfter. Micro snaplåse på den anden side fungerer lettere i mikromontageapplikationer. Mikrosnaplåse er deformerbare enheder, der består af par af parflader, der klikker sammen under mikromontering. På grund af den enkle og lineære samlingsbevægelse har snaplåse en bred vifte af applikationer i mikromonteringsoperationer, såsom enheder med flere eller lagdelte komponenter eller mikroopto-mekaniske stik, sensorer med hukommelse. Andre mikromonteringsbefæstelser er "nøglelås"-samlinger og "inter-låse"-samlinger. Nøglelåsesamlinger består af indsættelse af en "nøgle" på en mikrodel, i en parrende spalte på en anden mikrodel. Låsning i position opnås ved at oversætte den første mikrodel inden i den anden. Inter-lock samlinger skabes ved vinkelret indsættelse af en mikrodel med en slids, i en anden mikrodel med en slids. Slidserne skaber en interferenspasning og er permanente, når mikrodelene er sammenføjet. KLÆBENDE MIKROMEKANISK FASTE: Klæbende mekanisk fastgørelse bruges til at konstruere 3D mikroenheder. Fastgørelsesprocessen omfatter selvjusteringsmekanismer og klæbende limning. Selvjusterende mekanismer er indsat i klæbende mikrosamling for at øge positioneringsnøjagtigheden. En mikrosonde, der er bundet til en robotmikromanipulator, opsamler og afsætter nøjagtigt klæbemiddel til målsteder. Hærdende lys hærder limen. Det hærdede klæbemiddel holder de mikrosamlede dele på plads og giver stærke mekaniske samlinger. Ved hjælp af ledende klæbemiddel kan der opnås en pålidelig elektrisk forbindelse. Den klæbende mekaniske fastgørelse kræver kun enkle betjeninger og kan resultere i pålidelige forbindelser og høj positioneringsnøjagtighed, hvilket er vigtigt ved automatisk mikromontage. For at demonstrere gennemførligheden af denne metode er mange tredimensionelle MEMS-enheder blevet mikrosamlet, herunder en 3D-drejelig optisk kontakt. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE
- Customized Optomechanical Assemblies | agstech
Optomechanical Components & Assemblies, Beam Expander, Interferometers, Polarizers, Prism and Cube Assembly, Medical & Industrial Video Coupler, Optic Mounts Tilpassede optomekaniske samlinger AGS-TECH er leverandør af: • Skræddersyede optomekaniske samlinger som stråleudvider, stråledeler, interferometri, etalon, filter, isolator, polarisator, prisme- og kubesamling, optiske monteringer, teleskop, kikkert, metallurgisk mikroskop, digitalkameraadaptere til mikroskop og teleskop, medicinske og industrielle videokoblere, specialdesignede belysningssystemer. Blandt de optomekaniske produkter, vores ingeniører har udviklet, er: - Et bærbart metallurgisk mikroskop, der kan indstilles som opretstående eller omvendt. - Et dybtryksinspektionsmikroskop. - Digitalkamera adaptere til mikroskop og teleskop. Standardadaptere passer til alle populære digitalkameramodeller og kan tilpasses efter behov. - Medicinske og industrielle videokoblinger. Alle medicinske videokoblere passer over standard endoskopokularer og er fuldstændigt forseglede og gennemvædelige. - Natsynsbriller - Bilspejle Brochure over optiske komponenter (Klik på venstre blå link for at downloade) - i dette kan du finde vores ledige optiske komponenter og underenheder, vi bruger, når vi designer og fremstiller optomekanisk samling til specielle applikationer. Vi kombinerer og samler disse optiske komponenter med præcisionsbearbejdede metaldele for at bygge vores kunders optomekaniske produkter. Vi bruger specielle limnings- og fastgørelsesteknikker og materialer til stiv, pålidelig og lang levetid. I nogle tilfælde anvender vi ''optisk kontakt''-teknik, hvor vi samler ekstremt flade og rene overflader og forbinder dem uden at bruge lim eller epoxy. Vores optomekaniske samlinger er nogle gange passivt samlet, og nogle gange foregår aktiv samling, hvor vi bruger lasere og detektorer for at sikre, at delene er korrekt justeret, før de fikseres på plads. Selv under omfattende miljøcykler i specielle kamre såsom høj temperatur/lav temperatur; høj luftfugtighed/lav luftfugtighedskamre, forbliver vores samlinger intakte og fortsætter med at fungere. Alle vores råmaterialer til optomekanisk montage er indkøbt fra verdenskendte kilder som Corning og Schott. Brochure med bilspejle (Klik på venstre blå link for at downloade) CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE
- Pneumatic and Hydraulic Actuators - Accumulators - AGS-TECH Inc. - NM
Pneumatic and Hydraulic Actuators - Accumulators - AGS-TECH Inc. - NM Aktuatorer Akkumulatorer AGS-TECH er en førende producent og leverandør af PNEUMATISKE og HYDRAULISKE AKTUATORER til montage, emballering, robotteknologi og industriel automation. Vores aktuatorer er kendt for ydeevne, fleksibilitet og ekstremt lang levetid og glæder sig over udfordringen fra mange forskellige typer driftsmiljøer. Vi leverer også HYDRAULIC ACCUMULATORS som er enheder, hvori potentiel energi lagres af en potentiel energi, der lagres af en fjeder, eller som tvinges til at hæve en vægt eller komprimeres i form af en vægt. mod en relativt usammentrykkelig væske. Vores hurtige levering af pneumatiske og hydrauliske aktuatorer og akkumulatorer vil reducere dine lageromkostninger og holde din produktionsplan på sporet. ACTUATORS: En aktuator er en type motor, der er ansvarlig for at flytte eller styre en mekanisme eller et system. Aktuatorer drives af en energikilde. Hydrauliske aktuatorer betjenes af hydraulisk væsketryk, og pneumatiske aktuatorer betjenes af pneumatisk tryk og omdanner denne energi til bevægelse. Aktuatorer er mekanismer, hvorved et kontrolsystem virker på et miljø. Styresystemet kan være et fast mekanisk eller elektronisk system, et softwarebaseret system, en person eller et hvilket som helst andet input. Hydrauliske aktuatorer består af cylinder eller væskemotor, der bruger hydraulisk kraft til at lette mekanisk drift. Den mekaniske bevægelse kan give et output i form af lineær, roterende eller oscillerende bevægelse. Da væsker er næsten umulige at komprimere, kan hydrauliske aktuatorer udøve betydelige kræfter. Hydrauliske aktuatorer kan dog have begrænset acceleration. Aktuatorens hydrauliske cylinder består af et hult cylindrisk rør, langs hvilket et stempel kan glide. I enkeltvirkende hydrauliske aktuatorer påføres væsketrykket kun på den ene side af stemplet. Stemplet kan kun bevæge sig i én retning, og en fjeder bruges generelt til at give stemplet et returslag. Dobbeltvirkende aktuatorer anvendes, når der påføres tryk på hver side af stemplet; enhver trykforskel mellem de to sider af stemplet flytter stemplet til den ene eller den anden side. Pneumatiske aktuatorer omdanner energi dannet af vakuum eller komprimeret luft ved højt tryk til enten lineær eller roterende bevægelse. Pneumatiske aktuatorer gør det muligt at frembringe store kræfter fra relativt små trykændringer. Disse kræfter bruges ofte sammen med ventiler til at flytte membraner for at påvirke væskestrømmen gennem ventilen. Pneumatisk energi er ønskelig, fordi den kan reagere hurtigt ved start og stop, da strømkilden ikke skal opbevares i reserve til drift. Industrielle anvendelser af aktuatorer omfatter automatisering, logik og sekvensstyring, holdearmaturer og højeffekts bevægelseskontrol. Automotive anvendelser af aktuatorer omfatter på den anden side servostyring, servobremser, hydrauliske bremser og ventilationsstyringer. Luftfartsanvendelser af aktuatorer omfatter flyvekontrolsystemer, styresystemer, klimaanlæg og bremsekontrolsystemer. SAMMENLIGNING AF PNEUMATISKE og HYDRAULIKKE AKTUATORER: Pneumatiske lineære aktuatorer består af et stempel inde i en hul cylinder. Tryk fra en ekstern kompressor eller manuel pumpe flytter stemplet inde i cylinderen. Når trykket øges, bevæger aktuatorens cylinder sig langs stemplets akse, hvilket skaber en lineær kraft. Stemplet vender tilbage til sin oprindelige position ved enten en tilbagefjedringskraft eller væske, der tilføres til den anden side af stemplet. Hydrauliske lineære aktuatorer fungerer på samme måde som pneumatiske aktuatorer, men en inkompressibel væske fra en pumpe i stedet for trykluft bevæger cylinderen. Fordelene ved pneumatiske aktuatorer kommer fra deres enkelhed. De fleste pneumatiske aluminiumaktuatorer har et maksimalt tryk på 150 psi med borestørrelser fra 1/2 til 8 tommer, som kan omdannes til cirka 30 til 7.500 lb. kraft. Pneumatiske aktuatorer i stål på den anden side har et maksimalt tryk på 250 psi med borestørrelser fra 1/2 til 14 tommer og genererer kræfter fra 50 til 38.465 lb. Pneumatiske aktuatorer genererer præcis lineær bevægelse ved at give nøjagtigheder som 0,1 tommer og gentagelser inden for 0,001 tommer. Typiske anvendelser af pneumatiske aktuatorer er områder med ekstreme temperaturer såsom -40 F til 250 F. Ved at bruge luft undgår pneumatiske aktuatorer brug af farlige materialer. Pneumatiske aktuatorer opfylder eksplosionsbeskyttelse og maskinsikkerhedskrav, fordi de ikke skaber magnetisk interferens på grund af deres mangel på motorer. Prisen på pneumatiske aktuatorer er lave sammenlignet med hydrauliske aktuatorer. Pneumatiske aktuatorer er også lette, kræver minimal vedligeholdelse og har holdbare komponenter. På den anden side er der ulemper ved pneumatiske aktuatorer: Tryktab og luftens kompressibilitet gør pneumatik mindre effektiv end andre lineære bevægelsesmetoder. Operationer ved lavere tryk vil have lavere kræfter og langsommere hastigheder. En kompressor skal køre kontinuerligt og påføre tryk, selvom intet bevæger sig. For at være effektive skal pneumatiske aktuatorer dimensioneres til et specifikt job og kan ikke bruges til andre applikationer. Nøjagtig styring og effektivitet kræver proportionale regulatorer og ventiler, hvilket er dyrt og komplekst. Selvom luften er let tilgængelig, kan den blive forurenet af olie eller smøring, hvilket fører til nedetid og vedligeholdelse. Trykluft er et forbrugsstof, der skal købes. Hydrauliske aktuatorer på den anden side er robuste og velegnede til højkraftapplikationer. De kan producere kræfter, der er 25 gange større end pneumatiske aktuatorer af samme størrelse og fungerer med tryk på op til 4.000 psi. Hydrauliske motorer har høje hestekræfter-til-vægt-forhold med 1 til 2 hk/lb større end en pneumatisk motor. Hydrauliske aktuatorer kan holde kraft og drejningsmoment konstant, uden at pumpen tilfører mere væske eller tryk, fordi væsker er inkompressible. Hydrauliske aktuatorer kan have deres pumper og motorer placeret i betydelig afstand med stadig minimale effekttab. Hydraulikken vil dog lække væske og resultere i mindre effektivitet. Hydraulikvæskelækager fører til renhedsproblemer og potentiel skade på omgivende komponenter og områder. Hydrauliske aktuatorer kræver mange ledsagende dele, såsom væskebeholdere, motorer, pumper, udløsningsventiler og varmevekslere, udstyr til støjreduktion. Som et resultat er hydrauliske lineære bevægelsessystemer store og vanskelige at rumme. AKKUMULATORER: Disse bruges i fluid power-systemer til at akkumulere energi og udglatte pulseringer. Hydrauliske system, der anvender akkumulatorer, kan bruge mindre væskepumper, fordi akkumulatorer lagrer energi fra pumpen i perioder med lav efterspørgsel. Denne energi er tilgængelig til øjeblikkelig brug, frigivet efter behov med en hastighed, der er mange gange større, end den kunne tilføres af pumpen alene. Akkumulatorer kan også fungere som stød- eller pulsationsdæmpere ved at dæmpe hydrauliske hamre, reducere stød forårsaget af hurtig drift eller pludselig start og stop af kraftcylindre i et hydraulisk kredsløb. Der er fire hovedtyper af akkumulatorer: 1.) De vægtbelastede stempelakkumulatorer, 2.) Akkumulatorer af membrantypen, 3.) Akkumulatorer af fjedertypen og 4.) Hydropneumatiske akkumulatorer af stempeltypen. Den vægtbelastede type er meget større og tungere for sin kapacitet end moderne stempel- og blæretyper. Både den vægtbelastede type og den mekaniske fjedertype bruges meget sjældent i dag. De hydro-pneumatiske akkumulatorer anvender en gas som fjederpude i forbindelse med en hydraulisk væske, idet gassen og væsken adskilles af en tynd membran eller et stempel. Akkumulatorer har følgende funktioner: -Energilager -Absorberende pulseringer - Dæmpning af driftsstød - Supplerende pumpelevering - Opretholdelse af tryk - Fungerer som dispensere Hydro-pneumatiske akkumulatorer inkorporerer en gas i forbindelse med en hydraulisk væske. Væsken har ringe dynamisk kraftlagringskapacitet. Den relative inkompressibilitet af en hydraulisk væske gør den imidlertid ideel til væskekraftsystemer og giver hurtig respons på kraftbehovet. Gassen på den anden side, en partner til hydraulikvæsken i akkumulatoren, kan komprimeres til høje tryk og lave volumener. Potentiel energi er lagret i den komprimerede gas for at blive frigivet, når det er nødvendigt. I akkumulatorerne af stempeltypen udøver energien i den komprimerede gas tryk mod stemplet, der adskiller gassen og hydraulikvæsken. Stemplet tvinger på sin side væsken fra cylinderen ind i systemet og til det sted, hvor nyttigt arbejde skal udføres. I de fleste fluidkraftapplikationer bruges pumper til at generere den nødvendige kraft, der skal bruges eller opbevares i et hydraulisk system, og pumper leverer denne kraft i et pulserende flow. Stempelpumpen, som almindeligvis anvendes til højere tryk, producerer pulseringer, der er skadelige for et højtrykssystem. En akkumulator korrekt placeret i systemet vil i det væsentlige dæmpe disse trykvariationer. I mange fluidkraftapplikationer stopper det drevne element af det hydrauliske system pludseligt, hvilket skaber en trykbølge, som sendes tilbage gennem systemet. Denne stødbølge kan udvikle spidstryk flere gange større end normale arbejdstryk og kan være kilden til systemfejl eller forstyrrende støj. Gasdæmpningseffekten i en akkumulator vil minimere disse chokbølger. Et eksempel på denne anvendelse er absorption af stød forårsaget af pludselig standsning af læsseskovlen på en hydraulisk frontlæsser. En akkumulator, der er i stand til at lagre strøm, kan supplere væskepumpen med at levere strøm til systemet. Pumpen lagrer potentiel energi i akkumulatoren under inaktive perioder af arbejdscyklussen, og akkumulatoren overfører denne reservestrøm tilbage til systemet, når cyklussen kræver nød- eller spidseffekt. Dette gør det muligt for et system at anvende mindre pumper, hvilket resulterer i omkostnings- og strømbesparelser. Trykændringer observeres i hydrauliske systemer, når væsken udsættes for stigende eller faldende temperaturer. Der kan også være trykfald på grund af lækage af hydraulikvæsker. Akkumulatorer kompenserer for sådanne trykændringer ved at levere eller modtage en lille mængde hydraulisk væske. I tilfælde af at hovedstrømkilden skulle svigte eller blive stoppet, ville akkumulatorer fungere som hjælpestrømkilder og opretholde trykket i systemet. Endelig kan akkumulatorer bruges til at dispensere væsker under tryk, såsom smøreolier. Klik venligst på den fremhævede tekst nedenfor for at downloade vores produktbrochurer for aktuatorer og akkumulatorer: - Pneumatiske cylindre - YC Series Hydraulic Cyclinder - Akkumulatorer fra AGS-TECH Inc CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE
- Test Equipment for Testing Paper & Packaging Products
Test Equipment for Testing Paper & Packaging Products, Adhesive Tape Peel Test Machine, Carton Compressive Tester, Foam Compression Hardness Tester, Zero Drop Test Machine, Package Incline Impact Tester Elektroniske testere Med begrebet ELEKTRONISK TESTER refererer vi til testudstyr, der primært bruges til test, inspektion og analyse af elektriske og elektroniske komponenter og systemer. Vi tilbyder de mest populære i branchen: STRØMFORSYNINGER OG SIGNALGENERERINGSENHEDER: STRØMFORSYNING, SIGNALGENERATOR, FREKVENSSYNTESIZER, FUNKTIONSGENERATOR, DIGITAL MØNSTERGENERATOR, PULSGENERATOR, SIGNAL INJEKTOR MÅLERE: DIGITALE MULTIMETERE, LCR-MÅLER, EMF-MÅLER, KAPACITANSMETER, BROINSTRUMENT, KLEMMEMETER, GAUSSMETER / TESLAMETER/ MAGNETOMETER, JORDMODSTANDSMÅLER ANALYSATORER: OSCILLOSKOPER, LOGIC ANALYZER, SPECTRUM ANALYZER, PROTOKOL ANALYZER, VEKTOR SIGNAL ANALYZER, TIME-DOMAIN REFLECTOMETER, SEMICONDUCTOR KURVE TRACER, NETVÆRKSANALYZER, FASEFREKTØRKONERING, For detaljer og andet lignende udstyr, besøg venligst vores udstyrswebsted: http://www.sourceindustrialsupply.com Lad os kort gennemgå noget af dette udstyr, der bruges til hverdag i hele branchen: De elektriske strømforsyninger, vi leverer til metrologiformål, er diskrete, bordplader og enkeltstående enheder. De JUSTERBARE REGULEREDE ELEKTRISK STRØMFORSYNINGER er nogle af de mest populære, fordi deres udgangsværdier kan justeres, og deres udgangsspænding eller strøm holdes konstant, selvom der er variationer i indgangsspænding eller belastningsstrøm. ISOLERET STRØMFORSYNINGER har strømudgange, der er elektrisk uafhængige af deres strømindgange. Afhængigt af deres strømkonverteringsmetode findes der LINEÆR- og STRØMFORSYNINGER. De lineære strømforsyninger behandler indgangseffekten direkte med alle deres aktive effektkonverteringskomponenter, der arbejder i de lineære områder, hvorimod skiftestrømforsyningerne har komponenter, der overvejende arbejder i ikke-lineære tilstande (såsom transistorer) og konverterer strøm til AC- eller DC-impulser før forarbejdning. Skiftende strømforsyninger er generelt mere effektive end lineære forsyninger, fordi de mister mindre strøm på grund af kortere tid, deres komponenter bruger i de lineære driftsområder. Afhængigt af applikationen bruges en jævnstrøm eller vekselstrøm. Andre populære enheder er PROGRAMMERBARE STRØMFORSYNINGER, hvor spænding, strøm eller frekvens kan fjernstyres via en analog indgang eller digital grænseflade såsom en RS232 eller GPIB. Mange af dem har en integreret mikrocomputer til at overvåge og kontrollere operationerne. Sådanne instrumenter er afgørende for automatiserede testformål. Nogle elektroniske strømforsyninger bruger strømbegrænsning i stedet for at afbryde strømmen, når de er overbelastet. Elektronisk begrænsning er almindeligt anvendt på instrumenter af laboratoriebænktype. SIGNALGENERATORER er et andet meget brugt instrument i laboratorier og industri, der genererer gentagne eller ikke-gentagende analoge eller digitale signaler. Alternativt kaldes de også FUNKTIONSGENERATORER, DIGITALE MØNSTERGENERATORER eller FREKVENSGENERATORER. Funktionsgeneratorer genererer simple gentagne bølgeformer såsom sinusbølger, trinimpulser, firkantede og trekantede og vilkårlige bølgeformer. Med vilkårlige bølgeformsgeneratorer kan brugeren generere vilkårlige bølgeformer inden for offentliggjorte grænser for frekvensområde, nøjagtighed og outputniveau. I modsætning til funktionsgeneratorer, som er begrænset til et simpelt sæt bølgeformer, giver en vilkårlig bølgeformsgenerator brugeren mulighed for at specificere en kildebølgeform på en række forskellige måder. RF- og MIKROBØLGESIGNALGENERATORER bruges til at teste komponenter, modtagere og systemer i applikationer som cellulær kommunikation, WiFi, GPS, udsendelse, satellitkommunikation og radarer. RF-signalgeneratorer fungerer generelt mellem et par kHz til 6 GHz, mens mikrobølgesignalgeneratorer fungerer inden for et meget bredere frekvensområde, fra mindre end 1 MHz til mindst 20 GHz og endda op til hundredvis af GHz-områder ved hjælp af speciel hardware. RF- og mikrobølgesignalgeneratorer kan klassificeres yderligere som analoge eller vektorsignalgeneratorer. AUDIO-FREKVENS SIGNAL GENERATORER genererer signaler i audio-frekvensområdet og derover. De har elektroniske laboratorieapplikationer, der kontrollerer lydudstyrets frekvensrespons. VEKTORSIGNALGENERATORER, nogle gange også omtalt som DIGITALE SIGNALGENERATORER, er i stand til at generere digitalt modulerede radiosignaler. Vektorsignalgeneratorer kan generere signaler baseret på industristandarder såsom GSM, W-CDMA (UMTS) og Wi-Fi (IEEE 802.11). LOGISKE SIGNALGENERATORER kaldes også DIGITAL MØNSTERGENERATOR. Disse generatorer producerer logiske typer af signaler, det vil sige logiske 1'ere og 0'ere i form af konventionelle spændingsniveauer. Logiske signalgeneratorer bruges som stimuluskilder til funktionel validering og test af digitale integrerede kredsløb og indlejrede systemer. Enheder nævnt ovenfor er til generel brug. Der er dog mange andre signalgeneratorer designet til brugerdefinerede specifikke applikationer. En SIGNAL INJEKTOR er et meget nyttigt og hurtigt fejlfindingsværktøj til signalsporing i et kredsløb. Teknikere kan meget hurtigt bestemme det defekte stadium af en enhed, såsom en radiomodtager. Signalinjektoren kan påføres højttalerudgangen, og hvis signalet er hørbart, kan man gå til det foregående trin i kredsløbet. I dette tilfælde en lydforstærker, og hvis det indsprøjtede signal høres igen, kan man flytte signalindsprøjtningen op i kredsløbets trin, indtil signalet ikke længere er hørbart. Dette vil tjene det formål at lokalisere problemets placering. Et MULTIMETER er et elektronisk måleinstrument, der kombinerer flere målefunktioner i én enhed. Generelt måler multimetre spænding, strøm og modstand. Både digital og analog version er tilgængelig. Vi tilbyder bærbare håndholdte multimeterenheder såvel som modeller i laboratoriekvalitet med certificeret kalibrering. Moderne multimetre kan måle mange parametre såsom: Spænding (både AC / DC), i volt, Strøm (begge AC / DC), i ampere, Modstand i ohm. Derudover måler nogle multimetre: Kapacitans i farad, konduktans i siemens, decibel, driftscyklus i procent, frekvens i hertz, induktans i henries, temperatur i grader Celsius eller Fahrenheit, ved hjælp af en temperaturtestprobe. Nogle multimetre inkluderer også: Kontinuitetstester; lyder, når et kredsløb leder, dioder (måler fremadfald af diodeforbindelser), transistorer (måler strømforstærkning og andre parametre), batterikontrolfunktion, lysniveaumålingsfunktion, surheds- og alkalinitets- (pH)-målefunktion og funktion til måling af relativ fugtighed. Moderne multimetre er ofte digitale. Moderne digitale multimetre har ofte en indlejret computer for at gøre dem til meget kraftfulde værktøjer inden for metrologi og test. De omfatter funktioner som:: •Auto-ranging, som vælger det korrekte område for den mængde, der testes, så de mest signifikante cifre vises. •Auto-polaritet for jævnstrømsaflæsninger, viser om den påførte spænding er positiv eller negativ. •Sample and hold, som vil låse den seneste aflæsning til undersøgelse, efter at instrumentet er fjernet fra kredsløbet under test. •Strømbegrænsede test for spændingsfald over halvlederforbindelser. Selvom det ikke er en erstatning for en transistortester, letter denne funktion ved digitale multimetre test af dioder og transistorer. • Et søjlediagram af den mængde, der testes, for bedre visualisering af hurtige ændringer i målte værdier. •Et oscilloskop med lav båndbredde. •Automotive kredsløbstestere med tests for automotive timing og dwell signaler. • Dataopsamlingsfunktion til at registrere maksimale og minimale aflæsninger over en given periode og til at tage et antal prøver med faste intervaller. •En kombineret LCR-måler. Nogle multimetre kan forbindes med computere, mens nogle kan gemme målinger og uploade dem til en computer. Endnu et meget nyttigt værktøj, en LCR METER er et metrologiinstrument til måling af induktansen (L), kapacitansen (C) og modstanden (R) af en komponent. Impedansen måles internt og konverteres til visning til den tilsvarende kapacitans- eller induktansværdi. Aflæsninger vil være rimeligt nøjagtige, hvis kondensatoren eller induktoren, der testes, ikke har en væsentlig resistiv impedanskomponent. Avancerede LCR-målere måler ægte induktans og kapacitans, og også den tilsvarende seriemodstand af kondensatorer og Q-faktoren for induktive komponenter. Enheden, der testes, udsættes for en AC-spændingskilde, og måleren måler spændingen over og strømmen gennem den testede enhed. Ud fra forholdet mellem spænding og strøm kan måleren bestemme impedansen. Fasevinklen mellem spænding og strøm måles også i nogle instrumenter. I kombination med impedansen kan den ækvivalente kapacitans eller induktans og modstand for den testede enhed beregnes og vises. LCR-målere har valgbare testfrekvenser på 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz og 100 kHz. Benchtop LCR-målere har typisk valgbare testfrekvenser på mere end 100 kHz. De inkluderer ofte muligheder for at overlejre en DC-spænding eller strøm på AC-målesignalet. Mens nogle målere giver mulighed for eksternt at forsyne disse DC-spændinger eller strømme, forsyner andre enheder dem internt. En EMF METER er et test- og metrologiinstrument til måling af elektromagnetiske felter (EMF). De fleste af dem måler den elektromagnetiske strålingsfluxtæthed (DC-felter) eller ændringen i et elektromagnetisk felt over tid (AC-felter). Der er enkeltaksede og treaksede instrumentversioner. Enkeltaksede målere koster mindre end treakse målere, men det tager længere tid at gennemføre en test, fordi måleren kun måler én dimension af feltet. Enkeltaksede EMF-målere skal vippes og drejes på alle tre akser for at fuldføre en måling. På den anden side måler treaksede målere alle tre akser samtidigt, men er dyrere. En EMF-måler kan måle AC-elektromagnetiske felter, som udgår fra kilder såsom elektriske ledninger, mens GAUSSMETRE / TESLAMETERE eller MAGNETOMETERE måler DC-felter udsendt fra kilder, hvor der er jævnstrøm til stede. Størstedelen af EMF-målere er kalibreret til at måle 50 og 60 Hz vekselfelter svarende til frekvensen af amerikansk og europæisk netstrøm. Der er andre målere, som kan måle felter vekslende ved så lavt som 20 Hz. EMF-målinger kan være bredbånd over en bred vifte af frekvenser eller frekvensselektiv overvågning kun frekvensområdet af interesse. En KAPACITANSMETER er et testudstyr, der bruges til at måle kapacitansen af for det meste diskrete kondensatorer. Nogle målere viser kun kapacitansen, mens andre også viser lækage, tilsvarende seriemodstand og induktans. Avancerede testinstrumenter bruger teknikker som at indsætte kondensatoren under test i et brokredsløb. Ved at variere værdierne af de andre ben i broen for at bringe broen i balance, bestemmes værdien af den ukendte kondensator. Denne metode sikrer større præcision. Broen kan også være i stand til at måle seriemodstand og induktans. Kondensatorer over et område fra picofarads til farads kan måles. Brokredsløb måler ikke lækstrøm, men en DC-forspænding kan påføres og lækagen måles direkte. Mange BRIDGEINSTRUMENTER kan tilsluttes computere og dataudveksling foretages for at downloade aflæsninger eller for at styre broen eksternt. Sådanne broinstrumenter tilbyder også go/no go-test til automatisering af test i et tempofyldt produktions- og kvalitetskontrolmiljø. Endnu et andet testinstrument, en CLAMP METER er en elektrisk tester, der kombinerer et voltmeter med en strømmåler af klemmetype. De fleste moderne versioner af spændemålere er digitale. Moderne klemmemålere har de fleste af de grundlæggende funktioner i et digitalt multimeter, men med den tilføjede funktion af en strømtransformer indbygget i produktet. Når du klemmer instrumentets "kæber" rundt om en leder, der fører en stor vekselstrøm, kobles denne strøm gennem kæberne, svarende til jernkernen i en strømtransformator, og ind i en sekundær vikling, som er forbundet på tværs af shunten af målerens input. , funktionsprincippet minder meget om en transformers. Der leveres en meget mindre strøm til målerens indgang på grund af forholdet mellem antallet af sekundære viklinger og antallet af primære viklinger viklet rundt om kernen. Den primære er repræsenteret af den ene leder, som kæberne er fastspændt omkring. Hvis sekundæren har 1000 viklinger, så er sekundærstrømmen 1/1000 strømmen, der flyder i primæren, eller i dette tilfælde lederen, der måles. Således ville 1 ampere strøm i lederen, der måles, producere 0,001 ampere strøm ved indgangen til måleren. Med klemmemålere kan meget større strømme let måles ved at øge antallet af vindinger i sekundærviklingen. Som med det meste af vores testudstyr tilbyder avancerede klemmemålere logningskapacitet. JORDMODSTANDSTESTERE bruges til at teste jordelektroderne og jordens resistivitet. Instrumentkravene afhænger af anvendelsesområdet. Moderne instrumenter til jordsløjfetestning forenkler jordsløjfetestning og muliggør ikke-påtrængende lækstrømsmålinger. Blandt de ANALYSATORER vi sælger er OSCILLOSKOPER uden tvivl et af de mest brugte udstyr. Et oscilloskop, også kaldet en OSCILLOGRAF, er en type elektronisk testinstrument, der tillader observation af konstant varierende signalspændinger som et todimensionelt plot af et eller flere signaler som funktion af tiden. Ikke-elektriske signaler som lyd og vibrationer kan også konverteres til spændinger og vises på oscilloskoper. Oscilloskoper bruges til at observere ændringen af et elektrisk signal over tid, spændingen og tiden beskriver en form, som løbende tegnes af grafen mod en kalibreret skala. Observation og analyse af bølgeformen afslører os egenskaber såsom amplitude, frekvens, tidsinterval, stigetid og forvrængning. Oscilloskoper kan justeres, så gentagne signaler kan observeres som en kontinuerlig form på skærmen. Mange oscilloskoper har lagringsfunktion, der gør det muligt at fange enkelte hændelser af instrumentet og vise dem i relativt lang tid. Dette giver os mulighed for at observere begivenheder for hurtigt til at være direkte opfattelige. Moderne oscilloskoper er lette, kompakte og bærbare instrumenter. Der er også miniature batteridrevne instrumenter til feltserviceapplikationer. Oscilloskoper af laboratoriekvalitet er generelt bænk-top-enheder. Der er et stort udvalg af sonder og inputkabler til brug med oscilloskoper. Kontakt os venligst, hvis du har brug for rådgivning om, hvilken du skal bruge i din ansøgning. Oscilloskoper med to lodrette indgange kaldes dual-trace oscilloskoper. Ved at bruge en enkeltstråle-CRT multiplexerer de inputs og skifter normalt mellem dem hurtigt nok til at vise to spor tilsyneladende på én gang. Der er også oscilloskoper med flere spor; fire input er fælles blandt disse. Nogle multi-trace oscilloskoper bruger den eksterne trigger-indgang som en valgfri vertikal input, og nogle har tredje og fjerde kanal med kun minimal kontrol. Moderne oscilloskoper har flere indgange til spændinger og kan således bruges til at plotte en varierende spænding mod en anden. Dette bruges for eksempel til at tegne IV-kurver (strøm versus spændingskarakteristika) for komponenter såsom dioder. For høje frekvenser og med hurtige digitale signaler skal båndbredden af de vertikale forstærkere og samplinghastigheden være høj nok. Til generel brug er en båndbredde på mindst 100 MHz normalt tilstrækkelig. En meget lavere båndbredde er kun tilstrækkelig til lydfrekvensapplikationer. Det nyttige område for sweeping er fra et sekund til 100 nanosekunder med passende udløsning og sweep-forsinkelse. Et veldesignet, stabilt triggerkredsløb er påkrævet for et stabilt display. Kvaliteten af triggerkredsløbet er nøglen til gode oscilloskoper. Et andet nøgleudvælgelseskriterie er prøvehukommelsesdybden og samplingshastigheden. Moderne DSO'er på grundlæggende niveau har nu 1 MB eller mere prøvehukommelse pr. kanal. Ofte deles denne prøvehukommelse mellem kanaler og kan nogle gange kun være fuldt tilgængelig ved lavere samplingshastigheder. Ved de højeste samplehastigheder kan hukommelsen være begrænset til nogle få 10'er KB. Enhver moderne ''real-time'' sample rate DSO vil typisk have 5-10 gange input båndbredden i sample rate. Så en 100 MHz båndbredde DSO ville have 500 Ms/s - 1 Gs/s sample rate. Stærkt øgede samplingshastigheder har stort set elimineret visningen af forkerte signaler, som nogle gange var til stede i den første generation af digitale skoper. De fleste moderne oscilloskoper leverer en eller flere eksterne grænseflader eller busser såsom GPIB, Ethernet, seriel port og USB for at tillade fjernstyring af instrumenter med ekstern software. Her er en liste over forskellige oscilloskoptyper: CATHODE RAY OSCILLOSKOP DOBBELT-BEAM OSCILLOSKOP ANALOG OPBEVARINGSOSCILLOSKOP DIGITALE OSCILLOSKOPER BLANDET SIGNAL OSCILLOSKOPER HÅNDHOLDT OSCILLOSKOP PC-BASEREDE OSCILLOSKOPER En LOGIC ANALYZER er et instrument, der fanger og viser flere signaler fra et digitalt system eller digitalt kredsløb. En logisk analysator kan konvertere de opfangede data til timingdiagrammer, protokolafkoder, tilstandsmaskinespor, assemblersprog. Logic Analyzers har avancerede udløsningsmuligheder og er nyttige, når brugeren skal se timing-relationerne mellem mange signaler i et digitalt system. MODULÆRE LOGIKANALYSATORER består af både et chassis eller mainframe og logiske analysatormoduler. Chassiset eller mainframen indeholder displayet, kontrollerne, kontrolcomputeren og flere slots, hvori datafangsthardwaren er installeret. Hvert modul har et specifikt antal kanaler, og flere moduler kan kombineres for at opnå et meget højt kanalantal. Evnen til at kombinere flere moduler for at opnå et højt kanalantal og den generelt højere ydeevne af modulære logiske analysatorer gør dem dyrere. For de meget avancerede modulære logikanalysatorer skal brugerne muligvis levere deres egen værts-pc eller købe en indbygget controller, der er kompatibel med systemet. BÆRBARE LOGIKANALYSATORER integrerer alt i en enkelt pakke med optioner installeret på fabrikken. De har generelt lavere ydeevne end modulære, men er økonomiske metrologiværktøjer til generel fejlfinding. I PC-BASEREDE LOGIC ANALYSERE forbindes hardwaren til en computer via en USB- eller Ethernet-forbindelse og videresender de opfangede signaler til softwaren på computeren. Disse enheder er generelt meget mindre og billigere, fordi de gør brug af en personlig computers eksisterende tastatur, skærm og CPU. Logikanalysatorer kan udløses på en kompliceret sekvens af digitale hændelser og fanger derefter store mængder digitale data fra de systemer, der testes. I dag er specialiserede stik i brug. Udviklingen af logikanalysatorprober har ført til et fælles fodaftryk, som flere leverandører understøtter, hvilket giver ekstra frihed til slutbrugere: Connectorless-teknologi tilbydes som flere leverandørspecifikke handelsnavne såsom Compression Probing; Blød berøring; D-Max bliver brugt. Disse prober giver en holdbar, pålidelig mekanisk og elektrisk forbindelse mellem sonden og printkortet. EN SPECTRUM ANALYZER måler størrelsen af et inputsignal i forhold til frekvensen inden for instrumentets fulde frekvensområde. Den primære anvendelse er at måle effekten af spektret af signaler. Der er også optiske og akustiske spektrumanalysatorer, men her vil vi kun diskutere elektroniske analysatorer, der måler og analyserer elektriske inputsignaler. Spektrene opnået fra elektriske signaler giver os information om frekvens, effekt, harmoniske, båndbredde ... osv. Frekvensen vises på den horisontale akse og signalamplituden på den lodrette. Spektrumanalysatorer bruges i vid udstrækning i elektronikindustrien til analyser af frekvensspektret af radiofrekvens-, RF- og audiosignaler. Når vi ser på spektret af et signal, er vi i stand til at afsløre elementer af signalet og ydeevnen af det kredsløb, der producerer dem. Spektrumanalysatorer er i stand til at foretage en lang række målinger. Ser vi på de metoder, der bruges til at opnå spektret af et signal, kan vi kategorisere spektrumanalysatortyperne. - EN SWEPT-TUNED SPECTRUM ANALYZER bruger en superheterodynmodtager til at nedkonvertere en del af inputsignalspektret (ved hjælp af en spændingsstyret oscillator og en mixer) til centerfrekvensen af et båndpasfilter. Med en superheterodyn-arkitektur bliver den spændingskontrollerede oscillator fejet gennem en række frekvenser og udnytter instrumentets fulde frekvensområde. Swept-tunede spektrumanalysatorer stammer fra radiomodtagere. Derfor er swept-tunede analysatorer enten tunede filteranalysatorer (analog med en TRF-radio) eller superheterodyne analysatorer. Faktisk kunne man i deres simpleste form tænke på en swept-tunet spektrumanalysator som et frekvens-selektivt voltmeter med et frekvensområde, der tunes (swept) automatisk. Det er i det væsentlige et frekvensselektivt, peak-responderende voltmeter, der er kalibreret til at vise rms-værdien af en sinusbølge. Spektrumanalysatoren kan vise de enkelte frekvenskomponenter, der udgør et komplekst signal. Det giver dog ikke faseinformation, kun information om størrelse. Moderne swept-tunede analysatorer (især superheterodyne analysatorer) er præcisionsenheder, der kan foretage en bred vifte af målinger. De bruges dog primært til at måle steady-state eller gentagne signaler, fordi de ikke kan evaluere alle frekvenser i et givet spænd samtidigt. Evnen til at evaluere alle frekvenser samtidigt er mulig med kun realtidsanalysatorerne. - REALTIDSSPEKTRUMANALYSATORER: EN FFT SPECTRUM ANALYZER beregner den diskrete Fourier-transformation (DFT), en matematisk proces, der transformerer en bølgeform til komponenterne i dets frekvensspektrum, af inputsignalet. Fourier- eller FFT-spektrumanalysatoren er en anden realtidsspektrumanalysatorimplementering. Fourier-analysatoren bruger digital signalbehandling til at sample inputsignalet og konvertere det til frekvensdomænet. Denne konvertering udføres ved hjælp af Fast Fourier Transform (FFT). FFT er en implementering af Discrete Fourier Transform, den matematiske algoritme, der bruges til at transformere data fra tidsdomænet til frekvensdomænet. En anden type realtidsspektrumanalysatorer, nemlig PARALLELFILTERANALYSERNE, kombinerer flere båndpasfiltre, hver med en forskellig båndpasfrekvens. Hvert filter forbliver forbundet til indgangen til enhver tid. Efter en indledende indstillingstid kan parallelfilteranalysatoren øjeblikkeligt detektere og vise alle signaler inden for analysatorens måleområde. Derfor giver parallelfilteranalysatoren signalanalyse i realtid. Parallelfilteranalysator er hurtig, den måler transiente og tidsvariante signaler. Imidlertid er frekvensopløsningen af en parallelfilteranalysator meget lavere end de fleste swept-tunede analysatorer, fordi opløsningen bestemmes af bredden af båndpasfiltrene. For at få fin opløsning over et stort frekvensområde, skal du bruge mange mange individuelle filtre, hvilket gør det dyrt og komplekst. Dette er grunden til, at de fleste parallelfilteranalysatorer, undtagen de simpleste på markedet, er dyre. - VEKTOR SIGNAL ANALYSE (VSA) : Tidligere dækkede swept-tunede og superheterodyne spektrumanalysatorer brede frekvensområder fra lyd gennem mikrobølger til millimeterfrekvenser. Derudover leverede digital signalbehandling (DSP) intensive fast Fourier transform (FFT) analysatorer højopløsningsspektrum og netværksanalyse, men var begrænset til lave frekvenser på grund af grænserne for analog-til-digital konvertering og signalbehandlingsteknologier. Dagens bredbåndsbredde, vektormodulerede, tidsvarierende signaler drager stor fordel af mulighederne ved FFT-analyse og andre DSP-teknikker. Vektorsignalanalysatorer kombinerer superheterodyne-teknologi med højhastigheds-ADC'er og andre DSP-teknologier for at tilbyde hurtige højopløselige spektrummålinger, demodulation og avanceret tidsdomæneanalyse. VSA'en er især nyttig til at karakterisere komplekse signaler såsom burst-, transient- eller modulerede signaler, der bruges i kommunikations-, video-, broadcast-, sonar- og ultralydsbilleddannelsesapplikationer. I henhold til formfaktorer er spektrumanalysatorer grupperet som benchtop, bærbare, håndholdte og netværksforbundne. Benchtop-modeller er nyttige til applikationer, hvor spektrumanalysatoren kan tilsluttes vekselstrøm, såsom i et laboratoriemiljø eller et produktionsområde. Bench top spektrum analysatorer tilbyder generelt bedre ydeevne og specifikationer end de bærbare eller håndholdte versioner. Men de er generelt tungere og har flere blæsere til køling. Nogle BENCHTOP SPECTRUM ANALYSATORER tilbyder valgfri batteripakker, så de kan bruges væk fra en stikkontakt. Disse omtales som BÆRBARE SPEKTRUMANALYSATORER. Bærbare modeller er nyttige til applikationer, hvor spektrumanalysatoren skal tages udenfor for at foretage målinger eller bæres, mens den er i brug. En god bærbar spektrumanalysator forventes at tilbyde valgfri batteridrevet drift, så brugeren kan arbejde på steder uden strømudtag, et klart synligt display, der gør det muligt at læse skærmen i stærkt sollys, mørke eller støvede forhold, let vægt. HÅNDHOLDT SPEKTRUMANALYSATORER er nyttige til applikationer, hvor spektrumanalysatoren skal være meget let og lille. Håndholdte analysatorer tilbyder en begrænset kapacitet sammenlignet med større systemer. Fordelene ved håndholdte spektrumanalysatorer er imidlertid deres meget lave strømforbrug, batteridrevne drift, mens de er i marken, så brugeren kan bevæge sig frit udenfor, meget lille størrelse og lette vægt. Endelig inkluderer NETVÆRKSSPEKTRUMANALYSATORER ikke et display, og de er designet til at muliggøre en ny klasse af geografisk distribuerede spektrumovervågnings- og analyseapplikationer. Nøgleegenskaben er evnen til at forbinde analysatoren til et netværk og overvåge sådanne enheder på tværs af et netværk. Mens mange spektrumanalysatorer har en Ethernet-port til kontrol, mangler de typisk effektive dataoverførselsmekanismer og er for omfangsrige og/eller dyre til at blive installeret på en sådan distribueret måde. Den distribuerede karakter af sådanne enheder muliggør geo-placering af sendere, spektrumovervågning for dynamisk spektrumadgang og mange andre sådanne applikationer. Disse enheder er i stand til at synkronisere datafangst på tværs af et netværk af analysatorer og muliggøre netværkseffektiv dataoverførsel til en lav pris. EN PROTOKOLANALYSER er et værktøj, der inkorporerer hardware og/eller software, der bruges til at fange og analysere signaler og datatrafik over en kommunikationskanal. Protokolanalysatorer bruges mest til måling af ydeevne og fejlfinding. De opretter forbindelse til netværket for at beregne nøglepræstationsindikatorer for at overvåge netværket og fremskynde fejlfindingsaktiviteter. EN NETVÆRKSPROTOKOLANALYSER er en vital del af en netværksadministrators værktøjskasse. Netværksprotokolanalyse bruges til at overvåge netværkskommunikationens tilstand. For at finde ud af, hvorfor en netværksenhed fungerer på en bestemt måde, bruger administratorer en protokolanalysator til at opsnuse trafikken og afsløre de data og protokoller, der passerer langs ledningen. Netværksprotokolanalysatorer bruges til - Fejlfind problemer, der er svære at løse - Opdag og identificer skadelig software/malware. Arbejd med et Intrusion Detection System eller en honningpotte. - Indsamle information, såsom baseline trafikmønstre og netværksudnyttelsesmålinger - Identificer ubrugte protokoller, så du kan fjerne dem fra netværket - Generer trafik til penetrationstest - Aflyt trafik (f.eks. lokaliser uautoriseret Instant Messaging-trafik eller trådløse adgangspunkter) Et TIME-DOMAIN REFLECTOMETER (TDR) er et instrument, der bruger tidsdomænereflektometri til at karakterisere og lokalisere fejl i metalliske kabler, såsom parsnoede ledninger og koaksialkabler, stik, printkort,….osv. Time-Domain Reflectometre måler refleksioner langs en leder. For at måle dem sender TDR et indfaldende signal til lederen og ser på dens refleksioner. Hvis lederen har en ensartet impedans og er korrekt afsluttet, vil der ikke være nogen refleksioner, og det resterende indfaldende signal vil blive absorberet i den fjerne ende af afslutningen. Men hvis der er en impedansvariation et eller andet sted, vil noget af det indfaldende signal blive reflekteret tilbage til kilden. Refleksionerne vil have samme form som det indfaldende signal, men deres fortegn og størrelse afhænger af ændringen i impedansniveauet. Hvis der er en trinvis stigning i impedansen, vil refleksionen have samme fortegn som det indfaldende signal, og hvis der er et trinvis fald i impedansen, vil reflektionen have det modsatte fortegn. Refleksionerne måles ved output/input af Time-Domain Reflectometer og vises som en funktion af tiden. Alternativt kan displayet vise transmission og refleksioner som funktion af kabellængde, fordi signaludbredelseshastigheden er næsten konstant for et givet transmissionsmedium. TDR'er kan bruges til at analysere kabelimpedanser og -længder, stik- og splejsningstab og placeringer. TDR-impedansmålinger giver designere mulighed for at udføre signalintegritetsanalyse af systemforbindelser og præcist forudsige den digitale systemydelse. TDR-målinger er meget udbredt i tavlekarakteriseringsarbejde. En printkortdesigner kan bestemme de karakteristiske impedanser af kortspor, beregne nøjagtige modeller for kortkomponenter og forudsige kortydelse mere præcist. Der er mange andre anvendelsesområder for tidsdomænereflektometre. EN SEMICONDUCTOR CURVE TRACER er et testudstyr, der bruges til at analysere egenskaberne af diskrete halvlederenheder såsom dioder, transistorer og tyristorer. Instrumentet er baseret på oscilloskop, men indeholder også spændings- og strømkilder, der kan bruges til at stimulere den testede enhed. En swept spænding påføres to terminaler på enheden under test, og mængden af strøm, som enheden tillader at flyde ved hver spænding, måles. En graf kaldet VI (spænding versus strøm) vises på oscilloskopskærmen. Konfigurationen inkluderer den maksimale påførte spænding, polariteten af den påførte spænding (inklusive automatisk påføring af både positive og negative polariteter) og modstanden indsat i serie med enheden. For to terminalenheder som dioder er dette tilstrækkeligt til fuldt ud at karakterisere enheden. Kurvesporeren kan vise alle de interessante parametre såsom diodens fremadgående spænding, omvendt lækstrøm, omvendt gennembrudsspænding, ... osv. Enheder med tre terminaler såsom transistorer og FET'er bruger også en forbindelse til kontrolterminalen på den enhed, der testes, såsom base- eller gateterminalen. For transistorer og andre strømbaserede enheder er basis- eller anden styreterminalstrøm trinvist. For felteffekttransistorer (FET'er) bruges en stepped spænding i stedet for en stepped strøm. Ved at feje spændingen gennem det konfigurerede område af hovedterminalspændinger, for hvert spændingstrin i styresignalet, genereres der automatisk en gruppe VI-kurver. Denne gruppe af kurver gør det meget nemt at bestemme forstærkningen af en transistor eller triggerspændingen for en tyristor eller TRIAC. Moderne halvlederkurvesporere tilbyder mange attraktive funktioner såsom intuitive Windows-baserede brugergrænseflader, IV, CV og pulsgenerering og puls IV, applikationsbiblioteker inkluderet for enhver teknologi...osv. FASE ROTATIONSTESTER / INDIKATOR: Disse er kompakte og robuste testinstrumenter til at identificere fasesekvens på trefasede systemer og åbne/afspændte faser. De er ideelle til installation af roterende maskiner, motorer og til kontrol af generatorydelse. Blandt applikationerne er identifikation af korrekte fasesekvenser, detektering af manglende ledningsfaser, bestemmelse af korrekte forbindelser til roterende maskineri, detektering af strømførende kredsløb. En FREKVENSTÆLLER er et testinstrument, der bruges til at måle frekvens. Frekvenstællere bruger generelt en tæller, som akkumulerer antallet af hændelser, der forekommer inden for en bestemt tidsperiode. Hvis hændelsen, der skal tælles, er i elektronisk form, er enkel grænseflade til instrumentet alt, der er nødvendig. Signaler af højere kompleksitet kan have brug for nogle konditionering for at gøre dem egnede til at tælle. De fleste frekvenstællere har en form for forstærker-, filtrerings- og formningskredsløb ved indgangen. Digital signalbehandling, følsomhedskontrol og hysterese er andre teknikker til at forbedre ydeevnen. Andre typer af periodiske hændelser, der ikke i sagens natur er elektroniske, skal konverteres ved hjælp af transducere. RF-frekvenstællere fungerer efter de samme principper som lavere frekvenstællere. De har mere rækkevidde før overløb. Til meget høje mikrobølgefrekvenser bruger mange designs en højhastigheds-prescaler til at bringe signalfrekvensen ned til et punkt, hvor normale digitale kredsløb kan fungere. Mikrobølgefrekvenstællere kan måle frekvenser op til næsten 100 GHz. Over disse høje frekvenser kombineres signalet, der skal måles, i en mixer med signalet fra en lokaloscillator, hvilket frembringer et signal med differensfrekvensen, som er lav nok til direkte måling. Populære grænseflader på frekvenstællere er RS232, USB, GPIB og Ethernet svarende til andre moderne instrumenter. Ud over at sende måleresultater kan en tæller give brugeren besked, når brugerdefinerede målegrænser overskrides. For detaljer og andet lignende udstyr, besøg venligst vores udstyrswebsted: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE
- Pneumatic Reservoirs, Hydraulic Reservoir, Vacuum Chambers, Tanks
Pneumatic Reservoirs, Hydraulic Reservoir, Vacuum Chambers, Tanks, High Vacuum Chamber, Hydraulics & Pneumatics System Components Manufacturing at AGS-TECH Inc. Reservoarer og kamre til hydraulik & pneumatik & vakuum Nye design af hydrauliske og pneumatiske systemer kræver mindre og mindre RESERVOIRS end de traditionelle. Vi er specialiserede i reservoirer, der vil opfylde dine industrielle behov og standarder og er så kompakte som muligt. Højt vakuum er dyrt, og derfor er den mindste VACUUM CHAMBERS , der vil opfylde dine behov, de mest tiltalende i de fleste tilfælde. Vi har specialiseret os i modulære vakuumkamre og udstyr og kan tilbyde dig løsninger løbende i takt med, at din virksomhed vokser. HYDRAULISKE OG PNEUMATISKE RESERVOIRER: Væskekraftsystemer kræver luft eller væske for at overføre energi. Pneumatiske systemer bruger luften som kilde til reservoirer. En kompressor optager atmosfærisk luft, komprimerer den og opbevarer den derefter i en modtagertank. En modtagertank ligner et hydraulisk systems akkumulator. En modtagertank lagrer energi til fremtidig brug svarende til en hydraulisk akkumulator. Dette er muligt, fordi luft er en gas og er komprimerbar. Ved afslutningen af arbejdscyklussen føres luften blot tilbage til atmosfæren. Hydrauliske systemer har på den anden side brug for en begrænset mængde flydende væske, der skal opbevares og genbruges kontinuerligt, mens kredsløbet fungerer. Reservoarer er derfor en del af næsten ethvert hydraulisk kredsløb. Hydrauliske reservoirer eller tanke kan være en del af maskinens ramme eller en separat selvstændig enhed. Designet og anvendelsen af reservoirer er meget vigtigt. Effektiviteten af et veldesignet hydraulisk kredsløb kan reduceres kraftigt af dårligt reservoirdesign. Hydrauliske reservoirer gør meget mere end blot at give et sted at opbevare væske. FUNKTIONER AF PNEUMATISKE OG HYDRAULIKKE RESERVOIRER: Ud over at holde reserve nok væske til at dække et systems varierende behov, giver et reservoir: - Et stort overfladeareal til at overføre varme fra væsken til det omgivende miljø. -Tilstrækkeligt volumen til at lade tilbagestrømmende væske sænke farten fra en høj hastighed. Dette tillader tungere forurenende stoffer at sætte sig ned og letter luftudslip. Luftrum over væsken kan acceptere luft, der bobler ud af væsken. Brugere får adgang til at fjerne brugt væske og forurenende stoffer fra systemet og kan tilføje ny væske. -En fysisk barriere, der adskiller væske, der kommer ind i reservoiret, fra væske, der kommer ind i pumpens sugeledning. - Plads til ekspansion af varme væsker, tyngdekraftsdræn tilbage fra et system under nedlukning og opbevaring af store mængder, der er nødvendige periodisk under spidsbelastningsperioder -I nogle tilfælde en praktisk overflade til at montere andre systemkomponenter og komponenter. KOMPONENTER AF RESERVOIRER: Påfyldnings-udluftningshætten bør omfatte et filtermedie for at blokere forurenende stoffer, når væskeniveauet sænkes og stiger under en cyklus. Hvis hætten bruges til påfyldning, skal den have en filterskærm i halsen for at fange store partikler. Det er bedst at forfiltrere enhver væske, der kommer ind i reservoirerne. Aftapningsproppen fjernes og tanken tømmes, når væsken skal skiftes. På dette tidspunkt skal udrensningsdækslerne fjernes for at give adgang til at rense alle genstridige rester, rust og afskalninger, der kan have samlet sig i reservoiret. Rensedækslerne og den indvendige skærm er samlet sammen med nogle beslag for at holde skærmpladen oprejst. Gummipakninger forsegler udrensningsdækslerne for at forhindre lækager. Hvis systemet er alvorligt forurenet, skal man skylle alle rør og aktuatorer, mens man skifter tankvæske. Dette kan gøres ved at frakoble returledningen og placere dens ende i en tromle og derefter cykle maskinen. Skueglas på reservoirer gør det nemt at visuelt kontrollere væskeniveauer. Kalibrerede sigtemålere giver endnu mere nøjagtighed. Nogle synsmålere inkluderer en væsketemperaturmåler. Returledningen skal være placeret i samme ende af reservoiret som indløbsledningen og på den modsatte side af ledepladen. Returledninger bør slutte under væskeniveau for at reducere turbulens og beluftning i reservoirer. Den åbne ende af returledningen skal skæres ved 45 grader for at eliminere chancerne for at stoppe strømningen, hvis den bliver skubbet til bunds. Alternativt kan åbningen pege mod sidevæggen for at opnå den maksimale varmeoverførende overfladekontakt. I tilfælde, hvor hydrauliske reservoirer er en del af maskinens base eller krop, er det muligvis ikke muligt at inkorporere nogle af disse funktioner. Reservoirer er lejlighedsvis under tryk, fordi tryksatte reservoirer giver det positive indløbstryk, der kræves af nogle pumper, normalt i linjestempeltyper. Også tryksatte reservoirer tvinger væske ind i en cylinder gennem en underdimensioneret forfyldningsventil. Dette kan kræve tryk mellem 5 og 25 psi, og man kan ikke bruge konventionelle rektangulære reservoirer. Trykbeholdere holder forurening ude. Hvis reservoiret altid har et positivt tryk i sig, er der ingen måde for atmosfærisk luft med dens forurenende stoffer at komme ind. Tryk til denne anvendelse er meget lavt, mellem 0,1 til 1,0 psi, og kan være acceptabelt selv i rektangulære modelreservoirer. I et hydraulisk kredsløb skal spildte hestekræfter beregnes for at bestemme varmeudviklingen. I højeffektive kredsløb kan den spildte hestekræfter være lav nok til at bruge reservoirernes kølekapacitet til at holde maksimale driftstemperaturer under 130 F. Hvis varmeproduktionen er lidt højere end hvad standard reservoirer kan klare, kan det være bedst at overdimensionere reservoirerne i stedet for at tilføje varmevekslere. Overdimensionerede reservoirer er billigere end varmevekslere; og undgå omkostningerne ved installation af vandledninger. De fleste industrielle hydrauliske enheder fungerer i varme indendørs miljøer, og derfor er lave temperaturer ikke et problem. For kredsløb, der ser temperaturer under 65 til 70 F., anbefales en slags væskevarmer. Den mest almindelige reservoirvarmer er en elektrisk drevet nedsænkningsenhed. Disse reservoirvarmere består af modstandstråde i et stålhus med monteringsmulighed. Integreret termostatstyring er tilgængelig. En anden måde at opvarme reservoirer elektrisk er med en måtte, der har varmeelementer som elektriske tæpper. Denne type varmere kræver ingen porte i reservoirerne til indsættelse. De opvarmer væsken jævnt i tider med lav eller ingen væskecirkulation. Varme kan tilføres gennem en varmeveksler ved at bruge varmt vand eller damp. Veksleren bliver en temperaturregulator, når den også bruger kølevand til at tage varmen væk, når det er nødvendigt. Temperaturregulatorer er ikke en almindelig mulighed i de fleste klimaer, fordi størstedelen af industrielle applikationer fungerer i kontrollerede miljøer. Overvej altid først, om der er nogen måde at reducere eller eliminere unødigt genereret varme, så det ikke skal betales to gange. Det er dyrt at producere den ubrugte varme, og det er også dyrt at komme af med den, efter den er kommet ind i systemet. Varmevekslere er dyre, vandet, der løber gennem dem, er ikke gratis, og vedligeholdelsen af dette kølesystem kan være høj. Komponenter såsom flowstyringer, sekvensventiler, reduktionsventiler og underdimensionerede retningsreguleringsventiler kan tilføje varme til ethvert kredsløb og bør overvejes nøje, når de designes. Efter beregning af spildte hestekræfter, gennemgå kataloger, der inkluderer diagrammer for en given størrelse varmevekslere, der viser mængden af hestekræfter og/eller BTU, de kan fjerne ved forskellige flow, olietemperaturer og omgivende lufttemperaturer. Nogle systemer bruger en vandkølet varmeveksler om sommeren og en luftkølet om vinteren. Sådanne arrangementer eliminerer anlægsopvarmning i sommervejr og sparer på varmeomkostninger om vinteren. STØRRELSE AF RESERVOIRER: Volumen af et reservoir er en meget vigtig overvejelse. En tommelfingerregel for dimensionering af et hydraulisk reservoir er, at dets volumen skal svare til tre gange den nominelle ydelse af systemets pumpe med fast slagvolumen eller middelstrømningshastigheden for dens pumpe med variabel slagvolumen. Som et eksempel bør et system, der bruger en 10 gpm pumpe, have et 30 gal reservoir. Dette er ikke desto mindre kun en retningslinje for indledende dimensionering. På grund af moderne systemteknologi har designmålene ændret sig af økonomiske årsager, såsom pladsbesparelse, minimering af olieforbrug og overordnede systemomkostningsreduktioner. Uanset om du vælger at følge den traditionelle tommelfingerregel eller følge trenden mod mindre reservoirer, skal du være opmærksom på parametre, der kan påvirke den krævede reservoirstørrelse. Som et eksempel kan nogle kredsløbskomponenter såsom store akkumulatorer eller cylindre involvere store mængder væske. Derfor kan det være nødvendigt med større reservoirer, så væskeniveauet ikke falder under pumpens indløb uanset pumpens flow. Systemer, der udsættes for høje omgivelsestemperaturer, kræver også større reservoirer, medmindre de indeholder varmevekslere. Vær sikker på at overveje den betydelige varme, der kan genereres i et hydraulisk system. Denne varme genereres, når det hydrauliske system producerer mere strøm, end der forbruges af belastningen. Størrelsen af reservoirer bestemmes derfor primært af kombinationen af højeste væsketemperatur og højeste omgivende temperatur. Alle andre faktorer er lige, jo mindre temperaturforskellen mellem de to temperaturer er, jo større overfladeareal og dermed det volumen, der er nødvendigt for at sprede varme fra væske til det omgivende miljø. Hvis den omgivende temperatur overstiger væsketemperaturen, vil der være behov for en varmeveksler til at afkøle væsken. Til applikationer, hvor pladsbevarelse er vigtig, kan varmevekslere reducere reservoirstørrelsen og omkostningerne betydeligt. Hvis reservoirerne ikke er fulde hele tiden, afgiver de muligvis ikke varme gennem hele deres overfladeareal. Reservoirer bør indeholde mindst 10 % ekstra væskekapacitet. Dette muliggør termisk udvidelse af væsken og tyngdekraftsdræn tilbage under nedlukning, men giver stadig en fri væskeoverflade til afluftning. Beholdernes maksimale væskekapacitet er markeret permanent på deres topplade. Mindre reservoirer er lettere, mere kompakte og billigere at fremstille og vedligeholde end et af traditionel størrelse, og de er mere miljøvenlige ved at reducere den samlede mængde væske, der kan lække fra et system. Angivelse af mindre reservoirer til et system skal dog ledsages af modifikationer, der kompenserer for de lavere væskevolumener indeholdt i reservoirerne. Mindre reservoirer har mindre overfladeareal til varmeoverførsel, og derfor kan varmevekslere være nødvendige for at holde væsketemperaturerne inden for kravene. Også i mindre reservoirer vil forurenende stoffer ikke have så stor mulighed for at bundfælde sig, så højkapacitetsfiltre vil være påkrævet for at fange forurenende stoffer. Traditionelle reservoirer giver mulighed for, at luft kan undslippe væsken, før den trækkes ind i pumpens indløb. Anbringelse af for små reservoirer kan resultere i, at der suges luftvæske ind i pumpen. Dette kan beskadige pumpen. Når du specificerer et lille reservoir, skal du overveje at installere en flowdiffusor, som reducerer returvæskens hastighed og hjælper med at forhindre skumdannelse og omrøring og dermed reducere potentiel pumpekavitation fra flowforstyrrelser ved indløbet. En anden metode, du kan bruge, er at installere en skærm i en vinkel i reservoirerne. Skærmen opsamler små bobler, som går sammen med andre for at danne store bobler, der stiger op til væskens overflade. Ikke desto mindre er den mest effektive og økonomiske metode til at forhindre beluftet væske i at blive trukket ind i pumpen at forhindre beluftning af væske i første omgang ved at være omhyggelig opmærksom på væskestrømningsveje, hastigheder og tryk, når man designer et hydraulisk system. VAKUUMKAMBRE: Selvom det er tilstrækkeligt at fremstille de fleste af vores hydrauliske og pneumatiske reservoirer ved pladeformning på grund af de relativt lave tryk involveret, er nogle eller endda de fleste af vores vakuumkamre fremstillet af metaller. Vakuumsystemer med meget lavt tryk skal tåle høje ydre tryk fra atmosfæren og kan ikke være lavet af metalplader, plastforme eller andre fremstillingsteknikker, som reservoirer er lavet af. Derfor er vakuumkamre relativt dyrere end reservoirer i de fleste tilfælde. Også forsegling af vakuumkamre er en større udfordring sammenlignet med reservoirer i de fleste tilfælde, fordi gaslækage ind i kammeret er svært at kontrollere. Selv små mængder af luftlækage ind i nogle vakuumkamre kan være katastrofale, mens de fleste pneumatiske og hydrauliske reservoirer let kan tolerere en vis lækage. AGS-TECH er specialist i høj- og ultrahøjvakuumkamre og udstyr. Vi leverer vores kunder den højeste kvalitet inden for konstruktion og fremstilling af højvakuum og ultrahøjvakuum kamre og udstyr. Excellence sikres gennem kontrol af hele processen fra; CAD-design, fremstilling, lækagetestning, UHV-rensning og bage-out med RGA-scanning efter behov. Vi leverer hyldevarer i kataloget, såvel som vi arbejder tæt sammen med kunder for at levere tilpasset vakuumudstyr og -kamre. Vakuumkamre kan fremstilles i rustfrit stål 304L/ 316L & 316LN eller bearbejdet af aluminium. Højvakuum kan rumme små vakuumhuse samt store vakuumkamre med flere meters dimensioner. Vi tilbyder fuldt integrerede vakuumsystemer, der er fremstillet efter dine specifikationer, eller designet og bygget til dine krav. Vores vakuumkammerproduktionslinjer anvender TIG-svejsning og omfattende maskinværkstedsfaciliteter med 3-, 4- og 5-akset bearbejdning til at behandle hårdt bearbejdede ildfaste materialer såsom tantal, molybdæn til højtemperaturkeramik som bor og macor. Ud over disse komplekse kamre er vi altid klar til at overveje dine ønsker om mindre vakuumbeholdere. Beholdere og beholdere til både lavt og højt vakuum kan designes og leveres. Da vi er den mest forskelligartede brugerdefinerede producent, ingeniørintegrator, konsolidator og outsourcingpartner; du kan kontakte os for enhver af dine standard- såvel som komplicerede nye projekter, der involverer reservoirer og kamre til hydraulik, pneumatik og vakuumapplikationer. Vi kan designe reservoirer og kamre for dig eller bruge dine eksisterende designs og omdanne dem til produkter. Under alle omstændigheder vil det kun være til din fordel at få vores mening om hydrauliske og pneumatiske reservoirer og vakuumkamre og tilbehør til dine projekter. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE
- Laser Machining, LM, Laser Cutting, CO2 Laser Processing, Nd-YAG Cut
Laser Machining - LM - Laser Cutting - Custom Parts Manufacturing - CO2 Laser Processing - Nd-YAG - Cutting - Boring Laserbearbejdning & skæring & LBM LASER CUTTING is a HIGH-ENERGY-BEAM MANUFACTURING technology that uses a laser to cut materials, and is typically used for industrial manufacturing applications. I LASERBEAM MACHINING (LBM) fokuserer en laserkilde optisk energi på overfladen af emnet. Laserskæring retter det meget fokuserede og højdensitetsoutput fra en højeffektlaser via computer mod det materiale, der skal skæres. Det målrettede materiale smelter derefter enten, brænder, fordamper væk eller blæses væk af en gasstråle på en kontrolleret måde og efterlader en kant med en overfladefinish af høj kvalitet. Vores industrielle laserskærere er velegnede til at skære fladt arkmateriale såvel som struktur- og rørmaterialer, metalliske og ikke-metalliske emner. Generelt er der ikke behov for vakuum i laserstrålebearbejdnings- og skæreprocesser. Der er flere typer lasere, der bruges til laserskæring og -fremstilling. Den pulserende eller kontinuerlige bølge CO2 LASER er velegnet til skæring, boring og gravering. The NEODYMIUM (Nd) and neodymium yttrium-aluminum-garnet (Nd-YAG) LASERS are identical i stil og adskiller sig kun i anvendelse. Neodymium Nd bruges til at kede, og hvor der kræves høj energi, men lav gentagelse. Nd-YAG laseren på den anden side bruges, hvor der kræves meget høj effekt og til boring og gravering. Både CO2- og Nd/Nd-YAG-lasere kan bruges til LASER-SVEJSNING. Andre lasere, vi bruger i fremstillingen, inkluderer Nd:GLASS, RUBY og EXCIMER. I Laser Beam Machining (LBM) er følgende parametre vigtige: Refleksionsevnen og termisk ledningsevne af emnets overflade og dens specifikke varme og latente varme fra smeltning og fordampning. Effektiviteten af laserstrålebearbejdningsprocessen (LBM) øges med faldet i disse parametre. Skæredybden kan udtrykkes som: t ~ P / (vxd) Dette betyder, at skæredybden "t" er proportional med effekttilførslen P og omvendt proportional med skærehastigheden v og laserstrålens punktdiameter d. Overfladen fremstillet med LBM er generelt ru og har en varmepåvirket zone. CARBONDIOXID (CO2) LASERSKÆRING OG BEARBEJDNING: De DC-exciterede CO2-lasere bliver pumpet ved at lede en strøm gennem gasblandingen, mens de RF-exciterede CO2-lasere bruger radiofrekvensenergi til excitation. RF-metoden er relativt ny og er blevet mere populær. DC-design kræver elektroder inde i hulrummet, og derfor kan de have elektrodeerosion og plettering af elektrodemateriale på optikken. Tværtimod har RF-resonatorer eksterne elektroder, og derfor er de ikke tilbøjelige til disse problemer. Vi bruger CO2-lasere til industriel skæring af mange materialer såsom blødt stål, aluminium, rustfrit stål, titanium og plast. YAG LASER CUTTING and MACHINING: Vi bruger YAG lasere til at skære og keramiske metaller og keramiske metaller. Lasergeneratoren og ekstern optik kræver køling. Spildvarme genereres og overføres af et kølemiddel eller direkte til luft. Vand er et almindeligt kølemiddel, som normalt cirkuleres gennem en køle- eller varmeoverførselssystem. EXCIMER LASER SKÆRING og BEARBEJDNING: En excimer laser er en slags laser med bølgelængder i det ultraviolette område. Den nøjagtige bølgelængde afhænger af de anvendte molekyler. For eksempel er følgende bølgelængder forbundet med molekylerne vist i parentes: 193 nm (ArF), 248 nm (KrF), 308 nm (XeCl), 353 nm (XeF). Nogle excimer-lasere kan indstilles. Excimer-lasere har den attraktive egenskab, at de kan fjerne meget fine lag af overflademateriale næsten uden opvarmning eller ændre sig til resten af materialet. Derfor er excimer-lasere velegnede til præcisionsmikrobearbejdning af organiske materialer såsom nogle polymerer og plast. GASASSISTERT LASERSKÆRING: Nogle gange bruger vi laserstråler i kombination med en gasstrøm, såsom oxygen, nitrogen eller argon til skæring af tynde pladematerialer. Dette gøres ved hjælp af a LASER-BEAM TORCH. Til rustfrit stål og aluminium bruger vi højtryks inertgas-assisteret laserskæring med nitrogen. Dette resulterer i oxidfrie kanter for at forbedre svejsbarheden. Disse gasstrømme blæser også smeltet og fordampet materiale væk fra emnets overflader. I a LASER MICROJET CUTTING har vi en vandstrålestyret laser, hvori en trykpulseret laserstråle er koblet ind i en lavstråle. Vi bruger den til at udføre laserskæring, mens vi bruger vandstrålen til at styre laserstrålen, svarende til en optisk fiber. Fordelene ved lasermikrojet er, at vandet også fjerner snavs og afkøler materialet, det er hurtigere end traditionel ''tør'' laserskæring med højere skærehastigheder, parallel skæring og omnidirektional skæreevne. Vi anvender forskellige metoder til at skære ved hjælp af lasere. Nogle af metoderne er fordampning, smelte og blæse, smelte blæse og brænde, termisk spændingsrevner, ridsning, koldskæring og brænding, stabiliseret laserskæring. - Fordampningsskæring: Den fokuserede stråle opvarmer materialets overflade til dets kogepunkt og skaber et hul. Hullet fører til en pludselig stigning i absorptionsevnen og uddyber hurtigt hullet. Efterhånden som hullet bliver dybere, og materialet koger, eroderer den dannede damp de smeltede vægge, hvilket blæser materiale ud og forstørrer hullet yderligere. Ikke-smeltende materialer såsom træ, kulstof og hærdeplast skæres normalt ved denne metode. - Smelte- og blæseskæring: Vi bruger højtryksgas til at blæse smeltet materiale fra skæreområdet, hvilket reducerer den nødvendige effekt. Materialet opvarmes til dets smeltepunkt, og derefter blæser en gasstråle det smeltede materiale ud af snittet. Dette eliminerer behovet for at hæve materialets temperatur yderligere. Vi skærer metaller med denne teknik. - Termisk spændingsrevner: Skøre materialer er følsomme over for termiske brud. En stråle er fokuseret på overfladen, hvilket forårsager lokal opvarmning og termisk ekspansion. Dette resulterer i en revne, som derefter kan styres ved at flytte strålen. Vi bruger denne teknik i glasskæring. - Stealth-skæring af siliciumwafers: Adskillelsen af mikroelektroniske chips fra siliciumwafers udføres ved stealth-terningsprocessen ved hjælp af en pulseret Nd:YAG-laser, bølgelængden på 1064 nm er godt tilpasset det elektroniske båndgab af silicium (1,11 eV eller 1117 nm). Dette er populært i fremstilling af halvlederenheder. - Reaktiv skæring: Også kaldet flammeskæring, denne teknik kan minde om iltbrænderskæring men med en laserstråle som antændelseskilde. Vi bruger dette til at skære kulstofstål i tykkelser over 1 mm og endda meget tykke stålplader med lidt laserkraft. PULSED LASERS giver os et energiudbrud med høj effekt i en kort periode og er meget effektive i nogle laserskæringsprocesser, såsom piercing, eller når meget små huller eller meget lave skærehastigheder er påkrævet. Hvis en konstant laserstråle blev brugt i stedet, kunne varmen nå det punkt, hvor hele det stykke, der bearbejdes, smeltes. Vores lasere har evnen til at pulsere eller skære CW (Continuous Wave) under NC (numerisk kontrol) programkontrol. Vi bruger DOUBLE PULSE LASERS udsender en række pulspar for at forbedre materialefjernelseshastigheden og forbedre hulkvaliteten. Den første puls fjerner materiale fra overfladen, og den anden puls forhindrer det udstødte materiale i at hæfte sig til siden af hullet eller skære. Tolerancer og overfladefinish i laserskæring og -bearbejdning er fremragende. Vores moderne laserskærere har positioneringsnøjagtigheder i nærheden af 10 mikrometer og gentagelsesmuligheder på 5 mikrometer. Standardruheder Rz øges med pladetykkelsen, men falder med laserkraft og skærehastighed. Laserskærings- og bearbejdningsprocesserne er i stand til at opnå tætte tolerancer, ofte inden for 0,001 tomme (0,025 mm). Delgeometrien og de mekaniske egenskaber i vores maskiner er optimeret for at opnå de bedste toleranceevner. Overfladebehandlinger, vi kan opnå ved laserstråleskæring, kan variere mellem 0,003 mm til 0,006 mm. Generelt opnår vi let huller med 0,025 mm diameter, og huller så små som 0,005 mm og huldybde-til-diameter-forhold på 50 til 1 er blevet fremstillet i forskellige materialer. Vores enkleste og mest standard laserskærere skærer metal i kulstofstål fra 0,020–0,5 tommer (0,51–13 mm) i tykkelse og kan nemt være op til tredive gange hurtigere end standardsavning. Laserstrålebearbejdning bruges i vid udstrækning til boring og skæring af metaller, ikke-metaller og kompositmaterialer. Fordelene ved laserskæring frem for mekanisk skæring omfatter lettere arbejdshold, renlighed og reduceret forurening af emnet (da der ikke er nogen skærkant som ved traditionel fræsning eller drejning, der kan blive forurenet af materialet eller forurene materialet, dvs. Den slibende natur af kompositmaterialer kan gøre dem vanskelige at bearbejde ved konventionelle metoder, men nemme ved laserbearbejdning. Fordi laserstrålen ikke slides under processen, kan den opnåede præcision være bedre. Fordi lasersystemer har en lille varmepåvirket zone, er der også en mindre chance for at vride det materiale, der skæres. For nogle materialer kan laserskæring være den eneste mulighed. Laserstråleskæringsprocesser er fleksible, og fiberoptisk strålelevering, enkel fastgørelse, korte opsætningstider, tilgængelighed af tredimensionelle CNC-systemer gør det muligt for laserskæring og -bearbejdning at konkurrere med succes med andre metalpladefremstillingsprocesser såsom stansning. Når det er sagt, kan laserteknologi nogle gange kombineres med de mekaniske fremstillingsteknologier for forbedret overordnet effektivitet. Laserskæring af metalplader har fordelene i forhold til plasmaskæring, at de er mere præcise og bruger mindre energi, dog kan de fleste industrielle lasere ikke skære igennem den større metaltykkelse, som plasma kan. Lasere, der opererer ved højere kræfter, såsom 6000 Watt, nærmer sig plasmamaskiner i deres evne til at skære gennem tykke materialer. Men kapitalomkostningerne for disse 6000 Watt laserskærere er meget højere end for plasmaskæremaskiner, der er i stand til at skære tykke materialer som stålplade. Der er også ulemper ved laserskæring og -bearbejdning. Laserskæring involverer et højt strømforbrug. Industriel lasereffektivitet kan variere fra 5 % til 15 %. Strømforbruget og effektiviteten af en bestemt laser vil variere afhængigt af udgangseffekt og driftsparametre. Dette vil afhænge af typen af laser og hvor godt laseren matcher det aktuelle arbejde. Mængden af laserskærekraft, der kræves til en bestemt opgave, afhænger af materialetypen, tykkelsen, den anvendte proces (reaktiv/inert) og den ønskede skærehastighed. Den maksimale produktionshastighed ved laserskæring og -bearbejdning er begrænset af en række faktorer, herunder laserkraft, procestype (reaktiv eller inert), materialeegenskaber og tykkelse. In LASER ABLATION fjerner vi materiale fra en fast overflade ved at bestråle det med en laserstråle. Ved lav laserflux opvarmes materialet af den absorberede laserenergi og fordamper eller sublimerer. Ved høj laserflux omdannes materialet typisk til et plasma. Højeffektlasere renser en stor plet med en enkelt puls. Lasere med lavere effekt bruger mange små impulser, som kan scannes hen over et område. Ved laserablation fjerner vi materiale med en pulserende laser eller med en kontinuerlig bølgelaserstråle, hvis laserintensiteten er høj nok. Pulserende lasere kan bore ekstremt små, dybe huller gennem meget hårde materialer. Meget korte laserimpulser fjerner materiale så hurtigt, at det omgivende materiale absorberer meget lidt varme, derfor kan laserboring udføres på sarte eller varmefølsomme materialer. Laserenergi kan selektivt absorberes af belægninger, derfor kan CO2 og Nd:YAG pulserende lasere bruges til at rense overflader, fjerne maling og belægning eller forberede overflader til maling uden at beskadige den underliggende overflade. We use LASER ENGRAVING and LASER MARKING to engrave or mark an object. Disse to teknikker er faktisk de mest udbredte applikationer. Der bruges ingen blæk, og det involverer heller ikke værktøjsstykker, som kommer i kontakt med den graverede overflade og slides, hvilket er tilfældet med traditionelle mekaniske gravering og mærkningsmetoder. Materialer specielt designet til lasergravering og mærkning omfatter laserfølsomme polymerer og specielle nye metallegeringer. Selvom lasermærknings- og graveringsudstyr er relativt dyrere sammenlignet med alternativer såsom stanser, stifter, styli, ætsningsstempler….osv., er de blevet mere populære på grund af deres nøjagtighed, reproducerbarhed, fleksibilitet, lette automatisering og on-line applikation i en bred vifte af produktionsmiljøer. Endelig bruger vi laserstråler til flere andre fremstillingsoperationer: - LASER SVEJSNING - LASER VARMEBEHANDLING: Småskala varmebehandling af metaller og keramik for at modificere deres overflademekaniske og tribologiske egenskaber. - LASER OVERFLADEBEHANDLING / MODIFIKATION: Lasere bruges til at rense overflader, introducere funktionelle grupper, modificere overflader i et forsøg på at forbedre vedhæftningen før belægningsafsætning eller sammenføjningsprocesser. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE
- General Sales Terms for Manufactured Parts & Products at AGS-TECH Inc.
General Sales Terms for Manufactured Parts & Products at AGS-TECH Inc.- a Flexible Global Custom Manufacturer, Fabricator, Consolidator, Engineering Integrator. Generelle salgsvilkår hos AGS-TECH Inc Nedenfor finder du the GENERELLE SALGSVILKÅR OG BETINGELSER for AGS-TECH Inc. Sælger AGS-TECH Inc. indsender en kopi af disse vilkår og betingelser sammen med tilbud og tilbud til sine kunder. Disse er generelle salgsvilkår og -betingelser for sælger AGS-TECH Inc. og bør ikke anses for at være gyldige for enhver transaktion. Bemærk dog, at for eventuelle afvigelser eller ændringer af disse generelle salgsvilkår og -betingelser skal købere kontakte AGS-TECH Inc og indhente skriftlig godkendelse. Hvis der ikke eksisterer en gensidigt aftalt ændret version af salgsvilkår og -betingelser, gælder disse vilkår og betingelser for AGS-TECH Inc., som er angivet nedenfor. Vi ønsker også at understrege, at det primære mål for AGS-TECH Inc. er at levere produkter og tjenester, der opfylder eller overgår kundernes forventninger, og gør dets kunder globalt konkurrencedygtige. Derfor vil forholdet mellem AGS-TECH Inc. altid være mere et langsigtet oprigtigt forhold og partnerskab med sine kunder og ikke et, der er baseret på ren formalitet. 1. ACCEPT. Dette forslag udgør ikke et tilbud, men er en opfordring til Køber om at afgive en ordre, hvilken invitation skal være åben i tredive (30) dage. Alle ordrer er betinget af endelig skriftlig accept af AGS-TECH, INC. (herefter benævnt "sælger") Vilkårene og betingelserne heri gælder for og styrer købers ordre, og i tilfælde af uoverensstemmelse mellem disse vilkår og betingelser og købers ordre, har vilkårene og betingelserne heri forrang. Sælger gør indsigelse mod inklusion af andre eller yderligere vilkår foreslået af køber i sit tilbud, og hvis de er inkluderet i købers accept, vil en kontrakt om salg resultere i sælgers vilkår og betingelser, der er anført heri. 2. LEVERING. Den angivne leveringsdato er vores bedste estimat baseret på nuværende planlægningskrav og kan afviges fra uden ansvar i en rimelig længere periode efter sælgers skøn på grund af fremstillingsbetingelser. Sælger er ikke ansvarlig for manglende levering på en bestemt dato eller datoer inden for en bestemt tidsperiode i tilfælde af vanskeligheder eller årsager uden for sælgers kontrol, herunder, men ikke begrænset til, Guds eller den offentlige fjendes handlinger, statslige ordrer, restriktioner eller prioriteter, brande, oversvømmelser, strejker eller andre arbejdsnedlæggelser, ulykker, katastrofer, krigsforhold, optøjer eller civil uro, mangel på arbejdskraft, materiale og/eller transport, juridiske indgreb eller forbud, embargoer, misligholdelser eller forsinkelser hos underleverandører og leverandører, eller lignende eller forskellige årsager, som gør ydeevne eller rettidig levering vanskelig eller umulig; og i sådanne tilfælde skal Sælger ikke pådrage sig eller være underlagt noget som helst ansvar. Køber skal på grund af en sådan årsag ikke have nogen fortrydelsesret eller nogen ret til at suspendere, forsinke eller på anden måde forhindre Sælger i at fremstille, forsende eller opbevare for Købers regning materiale eller andre varer købt i henhold til aftalen, eller at tilbageholde betaling derfor. Købers accept af levering udgør et afkald på ethvert krav om forsinkelse. Hvis varer klar til forsendelse på eller efter den planlagte leveringsdato ikke kan afsendes på grund af købers anmodning eller af anden grund uden for sælgers kontrol, skal betaling ske inden for tredive (30) dage efter, at køber har fået meddelelse om, at samme er klar til forsendelse, medmindre andet er skriftligt aftalt mellem køber og sælger. Hvis forsendelsen på noget tidspunkt udskydes eller forsinkes, skal Køber opbevare det samme for Købers risiko og regning, og hvis Køber undlader eller nægter at opbevare det samme, har Sælger ret til at gøre dette for Købers risiko og regning. 3. FRAGT/RISIKO FOR TAB. Medmindre andet er angivet, sker alle forsendelser FOB, forsendelsessted, og køber accepterer at betale alle omkostninger for transport, inklusive forsikring. Køber påtager sig al risiko for tab og beskadigelse fra det tidspunkt, hvor varen er deponeret hos fragtføreren 4. INSPEKTION/AFVISNING. Køber har ti (10) dage efter modtagelse af varer til at inspicere og enten acceptere eller afvise. Hvis varer afvises, skal skriftlig meddelelse om afvisning og de specifikke årsager derfor sendes til sælger inden for en sådan frist på ti (10) dage efter modtagelsen. Undladelse af at afvise varer eller underrette Sælger om fejl, mangler eller anden manglende overholdelse af aftalen inden for en sådan ti (10) dages periode, udgør en uigenkaldelig accept af varer og indrømmelse af, at de fuldt ud overholder aftalen. 5. ENGENGELIGE UDGIFTER (NRE), DEFINITION/BETALING. Når det bruges i Sælgers tilbud, bekræftelse eller anden kommunikation, defineres NRE som en engangsomkostning for Køber for (a) ændring eller tilpasning af Sælgers ejet værktøj for at tillade fremstilling til Købers nøjagtige krav, eller (b) analysen og præcis definition af købers krav. Køber skal endvidere betale for eventuelle nødvendige reparationer eller udskiftninger af værktøj efter værktøjslevetiden specificeret af Sælger. På det tidspunkt, hvor ikke-tilbagevendende udgifter er specificeret af Sælger, skal Køber betale 50 % heraf sammen med sin Indkøbsordre og restbeløbet heraf efter Købers godkendelse af designet, prototypen eller de producerede prøver. 6. PRISER OG SKATTER. Ordrer accepteres på basis af angivne priser. Enhver ekstraudgift, som Sælger pådrager sig på grund af forsinkelser i modtagelse af detaljer, specifikationer eller andre relevante oplysninger, eller på grund af ændringer anmodet af Køber, skal betales af Køber og betales på faktura. Køber skal ud over købesummen påtage sig og betale alle salg, brug, punktafgifter, licenser, ejendom og/eller andre skatter og afgifter sammen med eventuelle renter og bøder herfor samt udgifter i forbindelse hermed, der vokser ud af, i forbindelse med, påvirker eller vedrører salg af ejendom, servicering af andre emner i denne ordre, og Køber skal holde Sælger skadesløs og redde og holde Sælger skadesløs fra og imod ethvert krav, krav eller ansvar for sådanne skatter eller skatter, renter eller 7. BETALINGSBETINGELSER. Bestilte varer vil blive faktureret som forsendelser, og betaling til sælger skal være netto kontant i amerikanske midler, tredive (30) dage fra datoen for forsendelse fra sælger, medmindre andet er angivet skriftligt. Der gives ingen kontantrabat. Hvis Køber forsinker fremstilling eller forsendelse, forfalder betalingen af færdiggørelsesprocenten (baseret på kontraktprisen) øjeblikkeligt. 8. SENOPLADNING. Hvis fakturaer ikke betales til forfaldstid, accepterer Køber at betale forsinket gebyr på den ubetalte restance med en sats på 1 ½ % heraf pr. måned. 9. OMKOSTNINGER TIL AFHANDLING. Køber accepterer at betale alle omkostninger, inklusive men ikke begrænset til alle advokatsalærer, i tilfælde af at Sælger skal henvise Købers konto til en advokat med henblik på indsamling eller håndhævelse af nogen af salgsvilkårene og -betingelserne. 10. SIKKERHEDSINTERESSER. Indtil betaling modtages i sin helhed, skal Sælger beholde en sikkerhedsinteresse i varerne nedenfor, og Køber bemyndiger Sælger til på Købers vegne at udføre en standardfinansieringsopgørelse, der angiver Sælgers sikkerhedsinteresser, der skal indgives i henhold til de gældende arkiveringsbestemmelser eller ethvert andet dokument, der er nødvendigt for at perfekt Sælgers sikkerhedsinteresse i varerne i enhver stat, land eller jurisdiktion. På Sælgers anmodning skal Køber straks udføre enhver sådan dokumentation. 11. GARANTI. Sælger garanterer, at de solgte komponentvarer vil opfylde de specifikationer, der er angivet skriftligt af Sælger. Hvis Købers ordre er for et komplet optisk system, fra billede til objekt, og Køber leverer alle oplysninger om dets krav og brug, garanterer Sælger også systemets ydeevne inden for de karakteristika, der er angivet skriftligt af Sælger. Sælger giver ingen garanti for egnethed eller salgbarhed og ingen garanti mundtlig eller skriftlig, udtrykkelig eller underforstået, undtagen som specifikt angivet heri. Bestemmelserne og specifikationerne vedlagt hertil er kun beskrivende og skal ikke forstås som garantier. Sælgers garanti gælder ikke, hvis andre end sælger uden skriftligt samtykke fra sælger har udført arbejde eller foretaget ændringer i de af sælger leverede varer. Sælger er under ingen omstændigheder ansvarlig for tab af fortjeneste eller andet økonomisk tab eller særlige indirekte følgeskader som følge af produktionstab eller andre skader eller tab som følge af svigt af sælgers varer eller levering fra sælger af mangelfulde varer eller på grund af ethvert andet brud på denne kontrakt fra sælgers side. Køber frasiger sig hermed enhver ret til skadeserstatning i tilfælde af, at denne ophæver denne kontrakt på grund af brud på garantien. Denne garanti omfatter kun den oprindelige køber. Ingen efterfølgende køber eller bruger er dækket. 12. ERSTATNING. Køber indvilliger i at holde Sælger skadesløs og spare den skadesløs fra og imod ethvert krav, krav eller ansvar, der opstår som følge af eller i forbindelse med Sælgers salg af varerne eller Købers brug af varerne, og dette omfatter, men er ikke begrænset til, skader på ejendom eller personer. Køber accepterer på egen regning at forsvare ethvert søgsmål mod sælger vedrørende krænkelse (herunder medvirkende krænkelse) af et hvilket som helst USA-patent eller andet patent, der dækker alle eller dele af varerne leveret i henhold til en ordre, dets fremstilling og/eller dets brug, og vil betale omkostninger, gebyrer og/eller erstatning tildelt Sælger for en sådan krænkelse ved en endelig retsafgørelse; forudsat at Sælger straks underretter Køber om enhver anklage eller sag for en sådan krænkelse og tilbyder Køber forsvaret af et sådant søgsmål; Sælger har ret til at lade sig repræsentere i et sådant forsvar for sælgers regning. 13. PROPRIETÆRE DATA. Alle specifikationer og teknisk materiale indsendt af Sælger og alle opfindelser og opdagelser gjort af Sælger i forbindelse med udførelsen af enhver transaktion baseret derpå er Sælgers ejendom og er fortrolige og må ikke videregives til eller diskuteres med andre. Alle sådanne specifikationer og teknisk materiale, der indsendes sammen med denne ordre eller ved udførelse af enhver transaktion baseret herpå, skal returneres til Sælger efter anmodning. Beskrivende oplysninger, der er leveret med denne ordre, er ikke bindende med hensyn til detaljer, medmindre det er bekræftet korrekt af Sælger ved anerkendelse af en ordre vedrørende dette. 14. ÆNDRINGER AF AFTALE. De heri indeholdte vilkår og betingelser og eventuelle andre vilkår og betingelser angivet i Sælgers forslag eller specifikationer knyttet hertil, hvis nogen, udgør den fuldstændige aftale mellem Sælger og Køber og skal erstatte alle tidligere mundtlige eller skriftlige erklæringer eller forståelser af enhver art afgivet af parterne eller deres repræsentanter. Ingen erklæring efter accept af denne ordre, der foregiver at ændre de nævnte vilkår og betingelser, er bindende, medmindre det er givet skriftligt samtykke fra en behørigt autoriseret medarbejder eller leder af Sælger. 15. AFBRYDELSE OG MIDDEL. Denne ordre må ikke imødegås, annulleres eller ændres af køberen, og køberen må heller ikke på anden måde forårsage, at arbejdet eller forsendelsen bliver forsinket, undtagen med skriftligt samtykke og på de vilkår og betingelser, der er godkendt af sælgeren skriftligt. Et sådant samtykke gives, hvis overhovedet, kun på betingelse af, at Køber skal betale Sælger rimelige annulleringsgebyrer, som omfatter kompensation for de afholdte omkostninger, overhead og tabt fortjeneste. I tilfælde af at køber annullerer denne kontrakt uden sælgers skriftlige samtykke eller misligholder denne kontrakt ved at undlade at overholde sælger for misligholdelse af kontrakten og skal betale sælger erstatning som følge af sådan misligholdelse, herunder, men ikke begrænset til, tabt fortjeneste, direkte og indirekte skader, afholdte omkostninger og advokatsalærer. Hvis Køber er i misligholdelse i henhold til denne eller enhver anden kontrakt med Sælger, eller hvis Sælger på et hvilket som helst tidspunkt ikke er tilfreds med Købers økonomiske ansvar, har Sælger ret til, uden at det berører andre juridiske retsmidler, at suspendere leverancer i henhold hertil, indtil sådanne misligholdelse eller betingelse afhjælpes. 16. KONTRAKTSTED. Enhver kontrakt, der opstår som følge af afgivelse af ordrer og accept heraf af Sælger, skal være en New Mexico-kontrakt og skal fortolkes og administreres til alle formål i henhold til lovene i staten New Mexico. Bernalillo County, NM er hermed udpeget som retssagen for enhver handling eller procedure, der udspringer af eller i forbindelse med denne aftale. 17. BEGRÆNSNING AF HANDLING. Enhver handling fra Købers side mod Sælger for misligholdelse af denne kontrakt eller garantien beskrevet heri vil blive forældet, medmindre det påbegyndes inden for et år efter leveringsdatoen eller fakturaen, alt efter hvad der er først. FORRIGE SIDE
- Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Moulding
Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Thermoforming, Blow Mould, Vacuum Forming, Thermoset Mold, Polymer Components, at AGS-TECH Inc. Plast- og gummiforme og støbning Vi specialfremstiller plast- og gummiforme og støbte dele ved hjælp af sprøjtestøbning, transferstøbning, termoformning, kompressionsstøbning, termohærdende støbning, vakuumformning, blæsestøbning, rotationsstøbning, indsatsstøbning, støbning, metal til gummi og metal til plast binding, ultralyd svejsning, sekundære fremstillings- og fremstillingsprocesser. Vi anbefaler, at du klikker her for atDOWNLOAD vores skematiske illustrationer af plast- og gummistøbeprocesser af AGS-TECH Inc. Dette vil hjælpe dig med bedre at forstå de oplysninger, vi giver dig nedenfor. • SPRØJTESTØBNING : En termohærdende blanding tilføres og injiceres med en frem- og tilbagegående skrue eller stempelsystem med høj hastighed. Sprøjtestøbning kan producere små til mellemstore dele i høj volumen økonomisk, snævre tolerancer, konsistens mellem dele og god styrke kan opnås. Denne teknik er den mest almindelige fremstillingsmetode for plastprodukter hos AGS-TECH Inc. Vores standardforme har cyklustider i størrelsesordenen 500.000 gange og er lavet af P20 værktøjsstål. Med større sprøjtestøbeforme og dybere hulrum bliver konsistens og hårdhed i hele materialet endnu vigtigere, derfor bruger vi kun certificeret værktøjsstål af højeste kvalitet fra større leverandører med stærke sporbarhed og kvalitetssikringssystemer. Ikke alle P20 værktøjsstål er ens. Deres kvalitet kan variere fra leverandør til leverandør og fra land til land. Derfor bruger vi selv vores sprøjtestøbeforme fremstillet i Kina værktøjsstål importeret fra USA, Tyskland og Japan. Vi har samlet viden om at bruge modificerede P20 stålkemi til sprøjtestøbning af produkter med overflader, der kræver spejlfinish med meget snæver tolerance. Dette gør os i stand til at fremstille selv optiske linseforme. En anden form for udfordrende overfladefinish er teksturerede overflader. Disse kræver ensartet hårdhed på tværs af overfladen. Derfor kan enhver inhomogenitet i stålet resultere i mindre end perfekte overfladeteksturer. Af denne grund indeholder nogle af vores stål, der bruges til sådanne forme, specielle legeringselementer og er støbt ved hjælp af avancerede metallurgiske teknikker. Miniature plastdele og tandhjul er komponenter, der kræver knowhow på passende plastmaterialer og processer, som vi har opnået gennem årene. Vi fremstiller små præcisionsplastikkomponenter med snævre tolerancer til en virksomhed, der fremstiller mikromotorer. Ikke alle plaststøbevirksomheder er i stand til at producere så små nøjagtige dele, fordi det kræver knowhow, som kun erhverves gennem mange års forsknings- og udviklingserfaring. Vi tilbyder de forskellige typer af denne støbeteknik, herunder gasassisteret sprøjtestøbning. • INDSÆT STØBNING: Indsatser kan enten indarbejdes på tidspunktet for støbeprocessen eller indsættes efter støbeprocessen. Når de er inkorporeret som en del af støbeprocessen, kan skærene indlæses af robotter eller af operatøren. Hvis indsatserne er inkorporeret efter støbeoperationen, kan de sædvanligvis påføres når som helst efter støbeprocessen. En almindelig indsatsstøbningsproces er processen med støbning af plast omkring præformede metalindsatser. For eksempel har elektroniske stik metalstifter eller komponenter omsluttet af det forseglede plastmateriale. Vi har tilegnet os mange års erfaring med at holde cyklustiden konstant fra skud til skud, selv ved poststøbning, fordi variationer i cyklustid mellem skud vil resultere i dårlig kvalitet. • THERMOSET MOLDING: Denne teknik er kendetegnet ved kravet om opvarmning af formen kontra afkøling for termoplast. Dele fremstillet ved termohærdende støbning er ideelle til applikationer, der kræver høj mekanisk styrke, bredt anvendeligt temperaturområde og unikke dielektriske egenskaber. Termohærdende plast kan støbes i enhver af de tre støbeprocesser: Kompression, sprøjtestøbning eller transferstøbning. Materialets leveringsmetode ind i formhulrummene adskiller disse tre teknikker. Til alle tre processer opvarmes en form, der er konstrueret af mildt eller hærdet værktøjsstål. Formen er forkromet for at reducere slid på formen og forbedre frigivelsen af delene. Dele udkastes med hydraulisk aktiverede ejektorstifter og luftventiler. Fjernelse af dele kan enten være manuel eller automatisk. Termohærdede støbte komponenter til elektriske applikationer kræver stabilitet mod strømning og smeltning ved forhøjede temperaturer. Som alle ved, varmes elektriske og elektroniske komponenter op under drift, og kun egnede plastmaterialer kan bruges til sikkerhed og langvarig drift. Vi har erfaring med CE- og UL-kvalifikationer af plastkomponenter til den elektroniske industri. • OVERFØRSEL MOLDING: En afmålt mængde støbemateriale forvarmes og indsættes i et kammer kendt som overførselsbeholderen. En mekanisme kendt som stemplet tvinger materialet fra potten gennem kanalerne kendt som sprue og runner system ind i formhulrum. Mens materialet indsættes, forbliver formen lukket og åbnes først, når det er tid til at frigive den producerede del. Ved at holde formvæggene ved en højere temperatur end plastmaterialets smeltetemperatur sikres hurtig gennemstrømning af materiale gennem hulrummene. Vi bruger denne teknik ofte til: - Indkapslingsformål, hvor komplekse metalliske indsatser er støbt ind i delen - Små til mellemstore dele med rimelig høj volumen - Når der er behov for dele med snævre tolerancer, og materialer med lavt krympning er nødvendige - Konsistens er nødvendig, fordi transferstøbningsteknikken tillader ensartet materialelevering • TERMOFORMNING: Dette er et generisk udtryk, der bruges til at beskrive en gruppe processer til fremstilling af plastdele fra flade plastplader under temperatur og tryk. I denne teknik opvarmes plastplader og formes over en han- eller hunform. Efter formning trimmes de for at skabe et brugbart produkt. Det trimmede materiale genmales og genbruges. Grundlæggende er der to typer termoformningsprocesser, nemlig vakuumformning og trykformning (som er forklaret nedenfor). Omkostningerne til teknik og værktøj er lave, og ekspeditionstiderne er korte. Derfor er denne metode velegnet til prototyping og lav volumen produktion. Nogle termoformede plastmaterialer er ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, modificeret PETG. Processen er velegnet til store paneler, indkapslinger og huse og er at foretrække for sådanne produkter frem for sprøjtestøbning på grund af lavere omkostninger og hurtigere fremstilling af værktøj. Termoformning er bedst egnet til dele med vigtige funktioner, der for det meste er begrænset til en af siderne. AGS-TECH Inc. er dog i stand til at bruge teknikken sammen med yderligere metoder såsom trimning, fremstilling og samling til at fremstille dele, der har kritiske egenskaber on begge sider. • KOMPRESSIONSSTØBNING: Kompressionsstøbning er en formningsproces, hvor et plastmateriale placeres direkte i en opvarmet metalform, hvor det blødgøres af varmen og tvinges til at tilpasse sig formen, når formen lukker. Ejektorstifter i bunden af formene skubber hurtigt færdige stykker ud af formen, og processen er afsluttet. Termohærdende plast i enten præforme eller granulerede stykker bruges almindeligvis som materiale. Også højstyrke glasfiberforstærkninger er velegnede til denne teknik. For at undgå overskydende flash måles materialet før støbning. Fordelene ved kompressionsstøbning er dens evne til at støbe store indviklede dele, idet det er en af de billigste støbemetoder sammenlignet med andre metoder såsom sprøjtestøbning; lidt materialespild. På den anden side giver kompressionsstøbning ofte dårlig produktkonsistens og relativt vanskelig kontrol af flash. Sammenlignet med sprøjtestøbning produceres der færre striklinjer, og der forekommer en mindre mængde fiberlængdeforringelse. Kompressionsstøbning er også velegnet til produktion af ultra-store grundforme i størrelser ud over ekstruderingsteknikkernes kapacitet. AGS-TECH bruger denne teknik til at fremstille hovedsageligt elektriske dele, elektriske huse, plastikkasser, beholdere, knopper, håndtag, gear, relativt store flade og moderat buede dele. Vi besidder knowhow til at bestemme den rigtige mængde råmateriale til omkostningseffektiv drift og reduceret flash, justering til den rigtige mængde energi og tid til opvarmning af materialet, valg af den bedst egnede varmeteknik til hvert projekt, beregning af den nødvendige kraft for optimal formning af materiale, optimeret formdesign til hurtig afkøling efter hver kompressionscyklus. • VAKUUMFORMNING (også beskrevet som en forenklet version af THERMOFORMING): En plastfolie opvarmes, indtil den er blød, og draperes over en form. Derefter påføres vakuum, og pladen suges ind i formen. Efter at pladen har fået den ønskede form af formen, køles den af og skydes ud af formen. AGS-TECH bruger sofistikeret pneumatisk, varme- og hydrolisk kontrol for at opnå høje hastigheder i produktionen ved vakuumformning. Materialer, der er egnede til denne teknik, er ekstruderede termoplastiske plader såsom ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, akryl. Metoden er mest velegnet til at danne plastdele, der er ret lave i dybden. Men vi fremstiller også relativt dybe dele ved mekanisk eller pneumatisk at strække den formbare plade, før den bringes i kontakt med formoverfladen og påføre vakuum. Typiske produkter støbt med denne teknik er fodbakker og beholdere, indhegninger, sandwichbokse, brusebakker, plastikgryder, instrumentbrætter til biler. Fordi teknikken bruger lave tryk, kan der bruges billige formmaterialer, og forme kan fremstilles på kort tid billigt. Lav mængde produktion af store dele er således en mulighed. Afhængigt af mængden af produktionen kan formfunktionaliteten forbedres, når der er behov for højvolumenproduktion. Vi er professionelle til at bestemme, hvilken kvalitet af formen hvert projekt kræver. Det ville være spild af kundens penge og ressourcer at fremstille en unødvendig kompleks støbeform til en lav volumenproduktion. For eksempel kan produkter såsom kabinetter til store medicinske maskiner til produktionsmængder i intervallet 300 til 3000 enheder/år vakuumformes af tunge råmaterialer i stedet for at fremstilles med dyre teknikker såsom sprøjtestøbning eller metalpladeformning._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • BLØSSTØBNING: Vi bruger denne teknik til fremstilling af hule plastdele (også glasdele). En præform eller præform, som er et rørlignende plaststykke, klemmes ind i en form, og trykluft blæses ind i den gennem hullet i den ene ende. Som et resultat skubbes plastikken/formen udad og får formen af formhulrummet. Efter at plasten er afkølet og størknet, udstødes den fra formhulrummet. Der er tre typer af denne teknik: - Ekstruderet blæsestøbning - Sprøjteblæsestøbning -Strækblæsestøbning med sprøjtestøbning Almindelige materialer, der anvendes i disse processer, er PP, PE, PET, PVC. Typiske genstande fremstillet ved hjælp af denne teknik er plastikflasker, spande, beholdere. • ROTATIONAL MOLDING (også kaldet ROTAMOULDING eller ROTOMOULDING) er en teknik, der er velegnet til fremstilling af hule plastprodukter. Ved rotationsstøbning sker opvarmning, smeltning, formning og afkøling, efter at polymeren er anbragt i formen. Der påføres ikke noget eksternt tryk. Rotastøbning er økonomisk til fremstilling af store produkter, formomkostningerne er lave, produkterne er stressfrie, ingen polymersvejselinjer, få designmæssige begrænsninger at håndtere. Rotationsstøbningsprocessen begynder med opladning af formen, med andre ord lægges en kontrolleret mængde polymerpulver i formen, lukkes og fyldes i ovnen. Inde i ovnen udføres det andet procestrin: Opvarmning og Fusion. Formen roteres omkring to akser med relativt lav hastighed, opvarmning finder sted, og det smeltede polymerpulver smelter og klæber til formvæggene. Efter det tredje trin finder afkølingen sted, hvorved polymeren størkner inde i formen. Til sidst involverer aflæsningstrinnet åbning af formen og fjernelse af produktet. Disse fire procestrin gentages derefter igen og igen. Nogle materialer, der anvendes til rotationsstøbning, er LDPE, PP, EVA, PVC. Typiske produkter, der produceres, er store plastprodukter såsom SPA, legepladsrutsjebaner, stort legetøj, store beholdere, regnvandstanke, trafikkegler, kanoer og kajakker...osv. Da rotationsstøbte produkter generelt har store geometrier og dyre at forsende, er et vigtigt punkt at huske i rotationsstøbning at overveje design, der letter stabling af produkter ind i hinanden før forsendelse. Vi hjælper vores kunder i deres designfase, hvis det er nødvendigt. • HÆDESTØBNING: Denne metode bruges, når der skal produceres flere emner. En udhulet blok bruges som en form og fyldes ved blot at hælde det flydende materiale som smeltet termoplast eller en blanding af harpiks og hærder i den. Ved at gøre dette fremstiller man enten delene eller en anden form. Væsken, såsom plastik, efterlades derefter til at hærde og antager formen af formhulrummet. Slipmiddelmaterialer bruges almindeligvis til at frigøre dele fra formen. Støbning omtales også nogle gange som plaststøbning eller urethanstøbning. Vi bruger denne proces til billig fremstilling af produkter i form af statuer, ornamenter osv., produkter, der ikke kræver fremragende ensartethed eller fremragende materialeegenskaber, men derimod kun formen af en genstand. Vi laver nogle gange siliciumforme til prototypeformål. Nogle af vores lavvolumenprojekter behandles ved hjælp af denne teknik. Støbning kan også bruges til fremstilling af glas, metal og keramiske dele. Da opsætnings- og værktøjsomkostningerne er minimale, overvejer vi denne teknik, når lav mængde produktion af multiple genstande med minimale tolerancekrav er på bordet. Til højvolumenproduktion er hældestøbningsteknikken generelt ikke egnet, fordi den er langsom og derfor dyr, når der skal fremstilles store mængder. Der er dog undtagelser, hvor støbestøbning kan bruges til produktion af store mængder, såsom støbestøbningsmasser til at indkapsle elektroniske og elektriske komponenter og samlinger til isolering og beskyttelse. • GUMMISTØBNING – STØBNING – FABRIKATIONSSERVICE: Vi specialfremstiller gummikomponenter af naturligt såvel som syntetisk gummi ved hjælp af nogle af de ovenfor forklarede processer. Vi kan justere hårdheden og andre mekaniske egenskaber efter din applikation. Ved at inkorporere andre organiske eller uorganiske tilsætningsstoffer, kan vi øge varmestabiliteten af dine gummidele såsom bolde til højtemperatur rengøringsformål. Forskellige andre egenskaber af gummi kan modificeres efter behov og ønsket. Vær også sikker på, at vi ikke bruger giftige eller farlige materialer til fremstilling af legetøj eller andre elastomer/elastomer støbte produkter. Vi leverer Materialesikkerhedsdatablade (MSDS), overensstemmelsesrapporter, materialecertificeringer og andre dokumenter såsom ROHS-overholdelse for vores materialer og produkter. Yderligere specielle tests udføres på certificerede regerings- eller regeringsgodkendte laboratorier, hvis det er nødvendigt. Vi har fremstillet bilmåtter af gummi, små gummistatuer og legetøj i mange år. • SEKUNDÆR MANUFACTURING & FABRIKATION _cc781905-51cde også behold en anden belægningsproces, som en anden _cc781905-51cde-proces, som en anden _cc781905-51cde-proces, som en anden belægningsproces, en anden type belægning. af plastprodukter til spejl-type applikationer eller give plast den metallignende skinnende finish. Ultralydssvejsning er et andet eksempel på en sekundær proces, der tilbydes til plastkomponenter. Endnu et tredje eksempel på en sekundær proces på plast kan være overfladebehandling før belægning for at forbedre belægningens vedhæftning. Bilkofangere er velkendte for at drage fordel af denne sekundære proces. Metal-gummi binding, metal-plast binding er andre almindelige processer, vi har erfaring med. Når vi evaluerer dit projekt, kan vi i fællesskab afgøre, hvilke sekundære processer der ville være bedst egnede til dit produkt. Her er nogle af de mest brugte plastprodukter. Da disse er hyldevare, kan du spare på formomkostningerne, hvis nogen af disse passer til dine krav. Klik her for at downloade vores økonomiske 17-serie håndholdte plastikskabe fra AGS-Electronics Klik her for at downloade vores 10-serie forseglede plastikskabe fra AGS-Electronics Klik her for at downloade vores 08-serie plastikkasser fra AGS-Electronics Klik her for at downloade vores 18-serie specielle plastikskabe fra AGS-Electronics Klik her for at downloade vores 24-serie DIN plastikskabe fra AGS-Electronics Klik her for at downloade vores 37-serie plastikudstyrskasser fra AGS-Electronics Klik her for at downloade vores 15-serie modulære plastikskabe fra AGS-Electronics Klik her for at downloade vores 14-serie PLC-skabe fra AGS-Electronics Klik her for at downloade vores 31-serie indkapsling og strømforsyningsskabe fra AGS-Electronics Klik her for at downloade vores 20-serie vægmonteringsskabe fra AGS-Electronics Klik her for at downloade vores 03-seriens plast- og stålskabe fra AGS-Electronics Klik her for at downloade vores 02-seriens plastik- og aluminiumsinstrumentkassesystemer II fra AGS-Electronics Klik her for at downloade vores 16-serie DIN-skinnemodulskabe fra AGS-Electronics Klik her for at downloade vores 19-serie skrivebordskabe fra AGS-Electronics Klik her for at downloade vores 21-serie kortlæserkabinetter fra AGS-Electronics CLICK Product Finder-Locator Service TILBAGE TIL FORRIGE MENU
