Search Results

Photochemical Machining - PCM - Photo Etching - Chemical Milling - Blanking - Wet Etching - CM - Sheet Metal Components Kemisk bearbejdning og fotokemisk blankning KEMISK BEARBEJDNING (CM) teknik er baseret på det faktum, at nogle kemikalier angriber metaller og ætser dem. Dette resulterer i fjernelse af små lag materiale fra overflader. Vi bruger reagenser og ætsemidler såsom syrer og alkaliske opløsninger til at fjerne materiale fra overflader. Materialets hårdhed er ikke en faktor for ætsning. AGS-TECH Inc. bruger ofte kemisk bearbejdning til gravering af metaller, fremstilling af printplader og afgratning af producerede dele. Kemisk bearbejdning er velegnet til overfladisk fjernelse op til 12 mm på store flade eller buede overflader, og CHEMICAL BLANKING_cc781905-5cde-3194-bb3b thifnets. Den kemiske bearbejdningsmetode (CM) involverer lave værktøjs- og udstyrsomkostninger og er fordelagtig i forhold til andre ADVANCED MACHINING PROCESSES_cc781905-5cde-3194-bb3b-1386bad_5cf for lav produktion. Typiske materialefjernelseshastigheder eller skærehastigheder ved kemisk bearbejdning er omkring 0,025 – 0,1 mm/min. Ved hjælp af CHEMICAL MILLING producerer vi lavvandede hulrum på plader, plader, smedegods og ekstruderinger, enten for at opfylde designkravene eller for at reducere vægten i dele. Den kemiske fræseteknik kan bruges på en række forskellige metaller. I vores fremstillingsprocesser anvender vi aftagelige lag af maskeringsmidler for at kontrollere det selektive angreb fra det kemiske reagens på forskellige områder af emnets overflader. I mikroelektronisk industri er den kemiske fræsning i vid udstrækning brugt til at fremstille miniatureanordninger på chips, og teknikken omtales som WET ETCHING. Nogle overfladeskader kan skyldes kemisk fræsning på grund af præferenceætsning og intergranulært angreb fra de involverede kemikalier. Dette kan resultere i forringelse af overflader og ru. Man skal være forsigtig, før man beslutter sig for at anvende kemisk fræsning på metalstøbegods, svejsede og loddede strukturer, fordi ujævn materialefjernelse kan forekomme, fordi fyldmetallet eller konstruktionsmaterialet kan bearbejdes fortrinsvis. I metalstøbninger kan der opnås ujævne overflader på grund af porøsitet og uensartethed af strukturen. KEMISK BLANKNING: Vi bruger denne metode til at fremstille funktioner, der trænger gennem materialets tykkelse, hvor materialet fjernes ved kemisk opløsning. Denne metode er et alternativ til stemplingsteknikken, vi bruger i metalpladefremstilling. Også ved gratfri ætsning af printplader (PCB) anvender vi kemisk blanking. PHOTOCHEMICAL BLANKING & PHOTOCHEMICAL MACHINING (PCM): Photochemical blanking is also known as PHOTOETCHING or PHOTO ETCHING, and is a modified version of chemical milling. Materiale fjernes fra flade tynde plader ved hjælp af fotografiske teknikker, og komplekse grat-frie, stressfrie former blankes. Ved hjælp af fotokemisk blanking fremstiller vi fine og tynde metalskærme, trykte kredsløbskort, elektriske motorlamineringer, flade præcisionsfjedre. Den fotokemiske blanking-teknik giver os fordelen ved at producere små dele, skrøbelige dele uden behov for at fremstille vanskelige og dyre blanking-matricer, der bruges i traditionel pladefremstilling. Fotokemisk blanking kræver kvalificeret personale, men værktøjsomkostningerne er lave, processen er let automatiseret, og gennemførligheden er høj for medium til stor volumen produktion. Der er nogle ulemper, som det er tilfældet i enhver fremstillingsproces: Miljømæssige bekymringer på grund af kemikalier og sikkerhedsproblemer på grund af flygtige væsker, der bruges. Fotokemisk bearbejdning, også kendt som PHOTOCHEMICAL MILLING, er processen med fremstilling af metalpladekomponenter ved hjælp af en fotoresist og ætsemidler til ætsende bortbearbejdning af udvalgte områder. Ved hjælp af fotoætsning producerer vi meget komplekse dele med fine detaljer økonomisk. Den fotokemiske fræseproces er for os et økonomisk alternativ til stansning, stansning, laser- og vandstråleskæring til tynde præcisionsdele. Den fotokemiske fræseproces er nyttig til prototyping og giver mulighed for nemme og hurtige ændringer, når der er en ændring i designet. Det er en ideel teknik til forskning og udvikling. Fotoværktøj er hurtigt og billigt at producere. De fleste fotoværktøjer koster mindre end $ 500 og kan produceres inden for to dage. Dimensionstolerancer opfyldes godt uden grater, ingen stress og skarpe kanter. Vi kan begynde at fremstille en del inden for timer efter at have modtaget din tegning. Vi kan bruge PCM på de fleste kommercielt tilgængelige metaller og legeringer, såsom aluminium, messing, beryllium-kobber, kobber, molybdæn, inconel, mangan, nikkel, sølv, stål, rustfrit stål, zink og titanium med tykkelser på 0,0005 til 0,080 tommer ( 0,013 til 2,0 mm). Fotoværktøj udsættes kun for lys og slides derfor ikke. På grund af omkostningerne ved hårdt værktøj til stempling og finstansning kræves der betydelig volumen for at retfærdiggøre udgiften, hvilket ikke er tilfældet i PCM. Vi starter PCM-processen ved at printe delens form på optisk klar og formstabil fotografisk film. Fotoværktøjet består af to ark af denne film, der viser negative billeder af delene, hvilket betyder, at det område, der bliver til delene, er klart, og alle de områder, der skal ætses, er sorte. Vi registrerer de to ark optisk og mekanisk for at danne den øverste og nederste halvdel af værktøjet. Vi skærer metalpladerne til, renser og laminerer derefter på begge sider med en UV-følsom fotoresist. Vi placerer det belagte metal mellem fotoværktøjets to plader, og der trækkes et vakuum for at sikre intim kontakt mellem fotoværktøjet og metalpladen. Vi udsætter derefter pladen for UV-lys, der gør det muligt at hærde de resistområder, der er i de klare sektioner af filmen. Efter eksponering vasker vi den ueksponerede resist af pladen væk og efterlader de områder, der skal ætses, ubeskyttede. Vores ætselinjer har drevne hjultransportører til at flytte pladerne og rækkerne af sprøjtedyser over og under pladerne. Ætsemidlet er typisk en vandig opløsning af syre, såsom ferrichlorid, der opvarmes og ledes under tryk til begge sider af pladen. Ætsemidlet reagerer med det ubeskyttede metal og tærer det væk. Efter neutralisering og skylning fjerner vi den resterende resist, og arket af dele renses og tørres. Anvendelser af fotokemisk bearbejdning omfatter fine skærme og masker, åbninger, masker, batterigitre, sensorer, fjedre, trykmembraner, fleksible varmeelementer, RF- og mikrobølgekredsløb og -komponenter, halvlederlederrammer, motor- og transformatorlamineringer, metalpakninger og tætninger, skjolde og holdere, elektriske kontakter, EMI/RFI skjolde, skiver. Nogle dele, såsom halvlederleadframes, er meget komplekse og skrøbelige, at de på trods af mængder i millioner af stykker kun kan fremstilles ved fotoætsning. Den nøjagtighed, der kan opnås med den kemiske ætseproces, giver os tolerancer, der starter ved +/-0,010 mm afhængigt af materialetype og tykkelse. Funktioner kan placeres med nøjagtigheder omkring +-5 mikron. I PCM er den mest økonomiske måde at planlægge den størst mulige pladestørrelse i overensstemmelse med delens størrelse og dimensionelle tolerancer. Jo flere dele pr. ark der produceres, jo lavere er enhedslønomkostningerne pr. del. Materialetykkelse påvirker omkostningerne og er proportional med længden af tid til at ætse igennem. De fleste legeringer ætser med hastigheder mellem 0,0005-0,001 in (0,013-0,025 mm) dybde pr. minut pr. side. Generelt for emner af stål, kobber eller aluminium med tykkelser op til 0,51 mm (0,020 tommer) vil delomkostningerne være omkring $0,15-0,20 pr. kvadrattomme. Efterhånden som delens geometri bliver mere kompleks, opnår fotokemisk bearbejdning større økonomisk fordel i forhold til sekventielle processer såsom CNC-stansning, laser- eller vandstråleskæring og elektrisk udladningsbearbejdning. Kontakt os i dag med dit projekt, og lad os give dig vores ideer og forslag. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Test Equipment, Hardness Tester, Digital Multimeter, Metallurgical Microscope, Thickness Gauge, Vibration Meter, Ultrasonic Flaw Detectors, Vibration Meters Industrielt testudstyr Læs mere Hårdhedstestere Læs mere Tykkelse og fejlmålere og detektorer Læs mere Belægningsoverfladetestinstrumenter Læs mere Vibrationsmålere, omdrejningstællere Læs mere Mikroskop, Fiberskop, Boreskop Læs mere Fiberoptiske testinstrumenter Læs mere Mekaniske testinstrumenter Læs mere Termisk og IR testudstyr Læs mere Kemiske, fysiske, miljømæssige analyser Læs mere Elektroniske testere Read More Specialized Test Equipment for Product Testing CLICK Product Finder-Locator Service Vi sælger flere typer industrielt udstyr fra topmærker som Hartip-SADT, Wiggenhauser, Fluke, Mitech, Hewlet-Packard, Oxford Instruments, Olympus...osv.: • Udstyr til inspektion og prøvning af materialer • Udstyr til behandling og test af kemikalier • Udstyr til inspektion og test af elektroniske produkter • Udstyr til test af miljøparametre • Udstyr til test af optiske parametre • Udstyr til måling af magnetiske egenskaber • Metrologiudstyr til byggeindustrien • Test- og inspektionsudstyr til biler • Testudstyr til telekommunikation • Udstyr til medicinsk og biologisk metrologi AGS-TECH Inc. tilbyder avanceret udstyr til overkommelige priser. Vi tilbyder det mest nyttige, alsidige, pålidelige og overkommelige udstyr af etablerede mærkenavne. Vi sælger udstyr, der opfylder anerkendte industristandarder såsom CE og UL. Vores udstyr tilbyder unikke fordele, som vil sænke dine produktions-, test- og kvalitetskontrolomkostninger. Selvom vores udstyrssalg er for helt nye produkter, er vi fra tid til anden i stand til at tilbyde dig renoverede eller brugte til nedsatte priser. Download brochure til vores DESIGN PARTNERSKAB PROGRAM Hvis nogle af vores produkter virker interessante, eller du har spørgsmål, så ring til os på +1-505-5506501 eller e-mail os på sales@agstech.net Tjek vores hjemmeside ofte, for efterhånden som fornemt udstyr bliver tilgængeligt lægger vi nogle af dem op på denne side og størstedelen on http://www.sourceindustrialsupply.com FORRIGE SIDE

High quality Hole Saws & Hole Saw for cutting different materials. We have hole saws made from various materials to cut wood, masonry, glass and more. Hulsave Klik venligst på den fremhævede tekst på hulsav products nedenfor for at downloade den relaterede brochure. Vi har et bredt spektrum af hulsave, der passer til næsten enhver applikation. Der er et bredt udvalg af hulsave med forskellige dimensioner, anvendelser og materialer; det er umuligt at præsentere dem alle her. Hvis du ikke kan finde, eller hvis du ikke er sikker på, hvilke hulsave der vil opfylde dine forventninger og krav, send e-mail eller ring til os, så vi kan finde ud af, hvilket produkt der passer bedst til dig. Når du kontakter os, bedes du prøve for at give os så mange detaljer som muligt, såsom din ansøgning, dimensioner, materialekvalitet, hvis du ved det 136bad5cf58d_finishing-krav, emballerings- og mærkningskrav og selvfølgelig mængden af din planlagte ordre. Bi-metal hulsave Diamantloddet hulsav Hårdmetal korn hulsave HSS hulsave Træbearbejdningshulsave Diamant hulsave TCT hulsave HSS JetBroach fræsere TCT JetBroach fræsere Hulsave i kulstofstål Justerbar hulskærer Diamant kernebor TCT kernebor Flise- og glasbits KLIK HER for at downloade vores tekniske kapaciteter and referenceguide til specialværktøjer til skæring, boring, slibning, formning, formning, polering, der bruges i medicinsk, dental, præcisionsinstrumentering, metalstempling, formformning og andre industrielle applikationer. CLICK Product Finder-Locator Service Klik her for at gå til værktøjer til skæring, boring, slibning, lapning, polering, terning og formning Menu Ref. Kode: OICASOSTAR

Manufacturing and Assembly of Simple Machines, Lever Assembly, Wheel and Axle, Pulley, Pulley System, Hoist, Inclined Plane, Wedge, Screws from AGS-TECH Inc. Enkel maskinsamling A SIMPLE MACHINE is a mechanical device that changes the direction or magnitude of a force. SIMPLE MACHINES can be defineret som de enkleste mekanismer, der giver mekaniske fordele. Med andre ord er simple maskiner enheder med få eller ingen bevægelige dele, der gør arbejdet lettere. Mekanisk fordel er en fordel opnået ved at bruge simple maskiner til at udføre arbejde med mindre indsats. Målet er at gøre opgaven lettere (hvilket betyder, at den kræver mindre kraft), men det kan kræve mere tid eller plads til at arbejde (mere afstand, reb osv.). Et eksempel på dette er at påføre en mindre kraft over en længere afstand for at opnå samme effekt som at påføre en stor kraft over en lille afstand. Matematisk set mekanisk fordel er forholdet mellem den udgangskraft, der udøves af en simpel maskine, og den indgangskraft, der påføres den. Simple maskiner har eksisteret i meget lang tid. Ved hjælp af simple maskiner byggede egypterne de store pyramider for tusinder af år siden. Simple maskiner vil altid findes i mere avancerede former som byggesten til sammensatte maskiner og andre komplekse maskiner. Simple maskiner, vi leverer til vores kunder, kan bredt kategoriseres som: - Håndtag, håndtagssamling - Hjul- og akselsamlinger - Remskive og hejse, Remskivesystemer - Skråplan - Kile- og kilebaserede systemer - Skrue- og skruesystemer En simpel maskine er en elementær enhed, der har en specifik bevægelse (ofte kaldet en mekanisme), som kan kombineres med andre enheder og bevægelser for at danne en maskine. Simple maskiner anses således for at være ''byggestenene'' af mere komplicerede maskiner. Som et eksempel kan en plæneklipper inkorporere seks simple maskiner. Vi bruger visuelle simuleringsværktøjer i designet af nogle simple maskiner, hvilket hjælper med optimeringsprocessen. For at give dig et mere velkendt eksempel kan en cykel have følgende simple maskiner: Håndtag: Gearskiftere, pedalhåndtagene, gearskiftere, styr, frihjulssamling, bremser. Hjul og aksel: Hjulene, pedalerne, kranksættet Remskiver: Dele af skifte- og bremsemekanismer, drivlinje (kæde og gear). Skruer: Mange af disse holder dele sammen Kiler: Tænderne på tandhjulene. Nogle svanehalssamlinger, hvor styret fastgøres til forgaflens rør, kan bruge en kile til at stramme forbindelsen. A COMPOUND MACHINE er en enhed, der kombinerer to eller flere simple maskiner. Ved hjælp af de seks simple simple maskiner kan forskellige sammensatte maskiner samles. Der er mange enkle og sammensatte maskiner i vores hjem. Nogle eksempler på de sammensatte maskiner, der bruges i hjemmet, er dåseåbnere (kile og håndtag), træningsmaskiner/kraner/trækvogne (håndtag og remskiver), trillebør (hjul og aksel og håndtag). Som et eksempel kombinerer en trillebør brugen af hjul og aksel med et håndtag. Bildonkrafte er eksempler på simple skruemaskiner, der gør det muligt for én person at løfte siden af en bil. Mange af de maskinelementer, vi fremstiller og leverer til vores kunder, bruges til montage af simple maskiner. Valg af materialer, belægninger og fremstillingsprocesser er meget vigtige og afhænger af anvendelsen af den simple maskine, der er designet til en bestemt opgave. Vi vil altid gerne vejlede dig i designfaserne af dine simple maskiner og fremstille dem til dig i højeste kvalitet. Simple maskiner AGS-TECH Inc. har fremstillet bliver brugt i biler, motorcykler, autoliftudstyr, transportbåndssystemer, produktionsudstyr og maskiner, forbrugerelektronik og varer. Her er brochurer og kataloger over nogle af vores simple hyldemaskiner til download (klik venligst på den fremhævede tekst nedenfor): - Svingdrev - Svingeringe - V-remskiver - Tandremskiver - Snekkegear Speed Reducers - WP Model - Snekkegear Speed Reducers - NMRV Model - T-Type Spiral Bevel Gear Redirector - Snekkegear skruestik CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Pneumatic Hydraulic Vacuum - Pipes - Tubes - Hoses - Bellows - Metallic Flexible Hose - AGS-TECH Inc. - New Mexico Rør & slanger & slanger & bælge og distributionskomponenter RØR, RØR, SLANGER og BÆLGER bruges i vid udstrækning i PNEUMATISKE, HYDRAULIKKE og VAKUUM applikationer. Afhængigt af din specifikke anvendelse, dimensionskrav, miljøkrav, standardkrav kan vi levere dig hyldevare samt specialfremstillede rør, rør, slanger og bælge samt alle nødvendige tilslutningskomponenter, fittings og tilbehør. Vores FLUOROPOLYMERRØR tilbyder enestående kemikalie-, varme- og vejrbestandighed og bruges til væskeoverførsel inden for en lang række områder, herunder elektronik, halvledere og flydende krystaller, medicin og fødevarer, finkemikalier. Vores FLUOROPOLYMERSLANGER tilbyder enestående egenskaber, herunder kemisk resistens og varmebestandighed, med udvendig forstærkning af flettet rustfri ståltråd og kan behandles med et forudbestemt værktøj eller flare. Vores ringformede bølgeformede METALLISKE FLEKSIBELSLANGER i rustfrit stål er fremstillet i austenitiske stålkvaliteter ANSI 321, 316, 316L & 304 og er i overensstemmelse med BS 6501, del-1. Det ringformede korrugerede metalslangelegeme giver enhedens fleksibilitet og tryktætte kerne. Særdeles fleksible tætningsslanger er fremstillet til specielle applikationer. Når der påføres tryk, har ikke flettede slanger tendens til at forlænges aksialt; og for at begrænse dette, er der tilvejebragt et eksternt lag af SS-trådfletning. Flere lag fletning er tilvejebragt til højtryksanvendelser. Fletningen er meget fleksibel og følger slangens bevægelse. Fletningen er fremstillet i SS 304, SS 316 og SS 321 tråd. Vi leverer også tilpasset trådfletning i forskellige konfigurationer i henhold til kundens specifikationer. Vores flettede hydraulikslanger opfylder SAE nationale og DIN internationale standarder. Nogle fordele ved RUSTFRI BØLGESLANGER er deres høje fysiske styrke kombineret med lette vægt, velegnet til et bredt temperaturområde (-270°C til +700°C), deres gode korrosions-, brand-, fugt-, slid- og gennemtrængningsmodstand, deres gode vibrations- og støjabsorberende egenskaber fra pumper, kompressorer, motorer etc., kompensation for intermitterende eller konstant bevægelse, kompensation for termisk udvidelse af sammentrækning af rør, fejljusteringsevne, være fleksibel og et hurtigt alternativ til stive rørføringer på vanskelige steder. Korrugerede bælgeslanger i rustfrit stål med SS-fletning anvendes til syrer, baser, flydende ammoniak, nitrogen, hydraulikolie, damp, luft og vand. Vores RUSTFRI STÅL FLETTE PTFE-SLANGER er konstrueret af nyt materiale med en serie 300 rustfri ståltrådsflettet forstærkningskappe. PTFE-fluorpolymerkernen er inert og tilbyder lang bøjningslevetid, lav permeabilitet, ikke-brændbarhed og en meget lav friktionskoefficient. Den rustfri stålfletning tillader applikationer med højere tryk, reducerer muligheden for knæk og beskytter kernen af slangen. Valgfri silikonekappe på slanger giver beskyttelse mod høje temperaturer og holder slangens ydre overflader rene og glatte for at eliminere partikelindfangning under sanitære forhold. For vores flettede PTFE-slanger i rustfrit stål er det generelle temperaturområde -65°F (-53,9°C) til 450°F (232,2°C), de giver ingen smag eller lugt til væskestrømme, der går igennem, slanger er let at rengøre og steriliseret med autoklave, damp eller rengøringsmiddel. AGS-TECH Inc. tilbyder et komplet sortiment af krympefittings, brugerdefinerede længder, størrelser, andre overfletningsmaterialer, speciel rengøring og/eller emballage, tilpassede krympnings- eller flare-through samlinger. Vores FLEKSIBELE VAKUUMSLANGER og BÆLGE er fremstillet i et rent miljø og kan bruges inden for vakuumteknologiområder. Vakuumteknologien er meget udbredt i halvleder-, LCD-, LED-, rumudviklings-, accelerator- og fødevareindustrien og er en af de uundværlige teknologier. Vores på proces gasrørsystemer, super rene rør lavet af vakuum dobbeltsmeltede materialer bruges til at forbedre renligheden. De fleksible slanger med polerede indvendige overflader er udviklet til at opfylde kravene til højere renlighed. Et ultra-lavt Mn vakuum dobbeltsmeltet materiale bruges til rørenden, og derfor er korrosionsbestandigheden af den rørsvejsede zone meget høj. Indvendige overfladeruheder er omkring Rz 0,7 mikron eller mindre, vakuumslanger og bælge udsættes for præcisionsrengøring i rent rum før forsendelse. Vores kunder angiver samlingsmodellen ved bestilling af vakuumslanger og bælge. Vi kan fremstille titanium og HASTELLOY bælge. WIRE FORSTERKEDE PVC-SLANGER er en fleksibel og økonomisk løsning til mekaniske pumpeskrubbearbejdningslinjer. Disse slanger er velegnede til grundlæggende vakuumservice til niveauer på 1x10Exp-3 Torr. Slangernes trådforstærkede vægge forhindrer røret i at kollapse under vakuumbelastning, men giver alligevel tilstrækkelig fleksibilitet til snoede ledningsbaner. PVC-slangerne er fastgjort til flangeafslutningerne via slangeklemmer i rustfrit stål. Fleksible PVC-trådforstærkede slanger fås i forskellige størrelser, med eller uden endeafslutninger. I den uafsluttede form sælges slanger i fod til 100 fods længder. Vores VAKUUM RØR består af forskellige samlinger, såsom NW flange, VG, VF og ICF flanger, albue og reduktion. Kontakt os også for specialrør, slanger, slanger og bælge, da vi fører nogle specialprodukter. For eksempel tjener SLANGE/ELLEDNINGSKOMBINATIONSROLLER med fjederdrev dobbelt formål. Kombinerede elektriske og luft-/vandslangespoler og enkelte elektriske ruller med 30 AMP-klassificeret samlering, udstyret med 16, 14 og 12 gauge ledning til indendørs kommercielle el-applikationer. Andre specialartikler er fjederreturslangeopruller, motordrevne og håndsvingede slangeruller, push-on slanger, højtryksskylningsslanger, sugeslanger, luftbremseslanger, kølemiddelbeadlock-slanger, spiralhydraulikslanger, SKOLELUFTSLANGER. Vores pneumatiske og hydrauliske slanger er fremstillet til at opfylde eller overgå industrielle specifikationskrav for SAE, DOT, USCG, ISO, DNV, EN, MSHA, German Lloyd, ABS, FDA, NFPA, ANSI, CSA, NGV, CARB og UL-21 LPG standarder. Download vores produktbrochurer for rør, rør, slanger, bælge og distributionskomponenter fra nedenstående links: - Pneumatiske rør Luftslanger Reels Connectors Splittere og tilbehør - Medicinsk slange - Rør - Slanger - Oplysninger om vores anlæg, der producerer keramiske til metal-fittings, hermetisk forsegling, vakuumgennemføringer, høj- og ultrahøjvakuum- og væskekontrolkomponenter kan findes her:_cc781905-5cde_5badcf-5cde_5bdcfcd-5cde-3bdcf-5cde-5bdcfcf Væskekontrol fabriksbrochure CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

We have high quality metal cutting & shaping tools such as solid carbide end mills, drills, HSS end mills, HSS step drill bits, HSS countersinks, HSS counterbores, twist drill bits, center drills, saw drills, tool bits, carbide rotary burs and more. Metal skære- og formværktøjer Her finder du værktøjer, produkter og komponenter, der bruges til skæring og formning af metal. Værktøj til skæring og formning af træ vil blive beskadiget og ødelagt, når bruges på metal. Metal og metallegeringer skal bearbejdes ved hjælp af skære- og formværktøjer til metal, ellers vil værktøjets levetid blive kraftigt forkortet. Klik på de fremhævede værktøjer til skære- og formgivning af metal_cc781905-5cde-5b-136dbad3cf-138dbad31954-nedenunder download relateret brochure eller katalog. Vi har et bredt spektrum af værktøjer til skære- og formgivning af metal_cc7819-31b-31b-31b-31b-31b-31buit-31b-31ds-31b-31ds-31ds-31ds Der er et bredt udvalg af metal skære- og formværktøjer med forskellige dimensioner, anvendelser og materialer; det er umuligt at præsentere dem alle her. Hvis du ikke kan finde, eller hvis du ikke er sikker på, hvilket metalskære- og formværktøj der opfylder dine forventninger og krav, så kan vi sende en e-mail eller ringe til os passer bedst til dig. Når du kontakter os, bedes du prøve for at give os så mange detaljer som muligt, såsom din ansøgning, dimensioner, materialekvalitet, hvis du ved det 136bad5cf58d_finishing-krav, emballerings- og mærkningskrav og selvfølgelig mængden af din planlagte ordre. Pendfræsere i massivt hårdmetal Massiv hårdmetal bor HSS Pindfræsere HSS Trinbor HSS Undersænke HSS rør- og pladebor HSS modboringer HSS spiralbor HSS centerøvelser HSS savbor HSS værktøjsbits Hardmetalloddet værktøjsbit Hårdmetal roterende bor Taps & Dies Fræsere Savblade Skrueudtrækker Stål filer KLIK HER for at downloade vores tekniske kapaciteter and referenceguide til specialværktøjer til skæring, boring, slibning, formning, formning, polering, der bruges i medicinsk, dental, præcisionsinstrumentering, metalstempling, formformning og andre industrielle applikationer. CLICK Product Finder-Locator Service Klik her for at gå til værktøjer til skæring, boring, slibning, lapning, polering, terning og formning Menu Ref. Kode: OICASOSTAR

One of AGS-TECH Inc. specialties is Manufacturing Extraordinary Products such as brushes, mesh and wire, filters and filtration products for air & gases, liquids and filtering of solids, tanks and containers, membranes, industrial leather products, specialty textiles. Fremstilling af ekstraordinære produkter Med ekstraordinære produkter mener vi dem, der kræver specialiseret viden, færdigheder og udstyr til fremstilling. Hvis du f.eks. har brug for at fremstille specialtilpassede børster til en speciel forarbejdningsapplikation, og hvis et børsteprodukt ikke er tilgængeligt, skal du tale med os for at sikre dig, at du ikke spilder penge og tidsressourcer på at forsøge at få en støbeanlæg udvikle og fremstille en børste til din applikation. Et ingeniørfirma eller en produktionsfabrik, der ikke er specialiseret i børster, vil højst sandsynligt spilde din tid og dine penge og i sidste ende ikke være i stand til at levere et tilfredsstillende produkt. På samme måde, hvis du ønsker at udvikle og fremstille en specialstørrelse metaltank (container) til dit procesudstyr, kan mange ting gå galt, hvis du tildeler opgaven til en almindelig pladefabrikant. Tanke skal være lavet af det rigtige materiale, den rigtige måler, svejset og færdiggjort i overensstemmelse hermed, og tilbehør såsom trykmålere, temperaturmålere, dispensere osv. skal vælges korrekt og installeres på de rigtige steder. Det kræver helt sikkert den rette ekspertise, så du ikke ender med en farlig tank, der kan eksplodere eller lække ætsende kemikalier. Den type ekstraordinære produkter, der er udviklet og fremstillet af os, omfatter følgende(Klik venligst på blå fremhævet tekst nedenfor for at gå til den respektive side ): Filtre & filtreringsprodukter & membraner Børster Mesh & Wire Tanke og containere Industrielle læderprodukter Industri- og specialtekstiler og funktionelle tekstiler FORRIGE SIDE

Compressors, Pumps, Motors for Pneumatic & Hydraulic & Vacuum Applications, Compressor, Pump, Positive Type Displacement Compressors - AGS-TECH Inc. Kompressorer og pumper og motorer Vi tilbyder hyldevare og specialfremstillede KOMPRESSORER, PUMPER og MOTORER til PNEUMATISKE, HYDRAULISKE og VAKUUMAPPLIKATIONER. Du kan vælge de produkter, du har brug for, i vores brochurer, der kan downloades, eller hvis du er usikker, kan du beskrive os dine behov og applikationer, og vi kan tilbyde dig de passende kompressorer, pumper og pneumatiske og hydrauliske motorer. For nogle af vores kompressorer, pumper og motorer er vi i stand til at foretage modifikationer og specialfremstille dem til dine applikationer. PNEUMATISKE KOMPRESSORER: Også kaldet gaskompressorer, disse er mekaniske enheder, der øger trykket af en gas ved at reducere dens volumen. Kompressorer tilfører luft til et pneumatisk system. En luftkompressor er en bestemt type gaskompressor. Kompressorer ligner pumper, de øger både trykket på en væske og kan transportere væsken gennem et rør. Da gasser er komprimerbare, reducerer kompressoren også volumenet af en gas. Væsker er relativt usammentrykkelige; mens nogle kan komprimeres. En pumpes hovedfunktion er at sætte tryk og transportere væsker. Pneumatiske kompressorer i både stempel- og skrueversioner fås i mange versioner og egner sig til enhver produktionsaktivitet. Mobile kompressorer, lav- eller højtrykskompressorer, on-frame/beholdermonterede kompressorer: De er designet til at imødekomme intermitterende trykluftbehov. Vores remdrevne kompressorer er designet til at levere mere luft og højere tryk for at øge antallet af mulige anvendelser. Nogle af vores remdrevne to-trins stempelkompressorer har forudinstallerede og tankmonterede tørrere. Det støjsvage udvalg af pneumatiske kompressorer er særligt attraktive til applikationer i lukkede områder, eller når mange enheder skal bruges. De små og kompakte og alligevel kraftige skruekompressorer er også blandt vores populære produkter. Rotorerne på vores pneumatiske kompressorer er monteret på højkvalitetslejer med lavt slid. Pneumatic Variable Speed (CPVS) kompressorer giver brugerne mulighed for at spare driftsomkostninger, når applikationen ikke kræver kompressorens fulde kapacitet. Luftkølede kompressorer er designet til tunge installationer og barske forhold. Kompressorer kan kategoriseres som: - Kompressorer med positiv type: Disse kompressorer fungerer ved at åbne et hulrum for at trække luft ind og derefter gøre hulrummet mindre for at udstøde trykluft. Tre designs af fortrængsekompressorer er almindelige i industrien: Den første er the stempelkompressorer (enkelt- og totrins). Når krumtapakslen roterer, får det stemplet til at bevæge sig frem og tilbage, skiftevis trække atmosfærisk luft ind og skubbe trykluft ud. Stempelkompressorer er populære i små og mellemstore kommercielle applikationer. En enkelttrinskompressor har kun ét stempel forbundet til en krumtapaksel og kan trykke op til 150 psi. På den anden side har to-trins kompressorer to stempler af forskellig størrelse. Det større stempel kaldes det første trin og det mindste det andet trin. To-trins kompressorer kan generere tryk højere end 150 psi. Den anden type er the Rotary Vine Compressors som har en rotor monteret fra midten af huset. Når rotoren roterer, forlænges og trækkes skovlene tilbage for at holde kontakten med huset. Ved indløbet øges kamrene mellem vingerne i volumen og skaber et vakuum til at trække den atmosfæriske luft ind. Når kamrene når udløbet, falder deres volumen. Luften komprimeres, før den ledes ud i modtagertanken. Roterende vingekompressorer producerer op til 150 psi tryk. Lastly Rotary Screw Compressors har to aksler med lufttætningskonturer, der ligner en skrue. Luft, der kommer ind fra toppen i den ene ende af skruekompressorerne, udsuges i den anden ende. På det sted, hvor luften kommer ind i kompressorerne, er rumfanget af kamrene mellem konturerne stort. Efterhånden som skruerne drejer og går i indgreb, mindskes rumfanget af kamrene og får luften til at blive komprimeret, før den udsuges i modtagertanken. - Forskydningskompressorer af ikke-positiv type: Disse kompressorer fungerer ved at bruge et pumpehjul til at øge luftens hastighed. Når luften kommer ind i en diffusor, stiger dens tryk, før luften går ind i en modtagertank. Centrifugalkompressorer er et eksempel. Flertrins centrifugalkompressordesign kan generere høje tryk ved at føre udgangsluften fra et foregående trin til indløbet på det næste trin. HYDRAULIKKE KOMPRESSORER: I lighed med pneumatiske kompressorer er disse mekaniske enheder, der øger trykket af en væske ved at reducere dens volumen. Hydrauliske kompressorer er normalt opdelt i fire hovedgrupper: stempelkompressorer, roterende vingekompressorer, roterende skruekompressorer og gearkompressorer. Roterende skovlmodeller inkluderer også et afkølet smøresystem, olieudskiller, aflastningsventil på luftindtaget og automatisk rotationshastighedsventil. Roterende vingemodeller er de bedst egnede til installation på forskellige gravemaskiner, minedrift og andre maskiner. PNEUMATIC PUMPS: AGS-TECH Inc. offers a wide variety of Diaphragm Pumps and Piston Pumps_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_til pneumatiske applikationer. Stempelpumper og Plunger Pumps er frem- og tilbagegående pumper, der bruger et stempel eller et stempel til at bevæge et lindrisk mediekammer gennem et stempel. Stemplet eller stemplet aktiveres af et dampdrevet, pneumatisk, hydraulisk eller elektrisk drev. Stempel- og stempelpumper kaldes også højviskositetspumper. Membranpumper er positive fortrængningspumper, hvor det frem- og tilbagegående stempel er adskilt fra opløsningen af en fleksibel membran. Denne fleksible membran tillader væskebevægelse. Disse pumper kan håndtere mange forskellige typer væsker, selv dem med noget fast materiale. Trykluftdrevne stempelpumper bruger et luftdrevet stempel med stort område forbundet med et lille hydraulisk stempel for at omdanne trykluft til hydraulisk kraft. Vores pumper er designet til at give en økonomisk, kompakt og bærbar kilde til hydraulisk tryk. Kontakt os for at få den rigtige pumpe til din applikation. HYDRAULIKE PUMPER: En hydraulisk pumpe er en mekanisk kraftkilde, der omdanner mekanisk kraft til hydraulisk energi (dvs. flow, tryk). Hydrauliske pumper bruges i hydrauliske drivsystemer. De kan være hydrostatiske eller hydrodynamiske. Hydrauliske pumper genererer flow med tilstrækkelig kraft til at overvinde trykket induceret af belastningen ved pumpens udløb. Hydrauliske pumper i drift skaber et vakuum ved pumpens indløb, der tvinger væske fra reservoiret ind i indløbsledningen til pumpen og ved mekanisk handling afleverer denne væske til pumpens udløb og tvinger den ind i det hydrauliske system. Hydrostatiske pumper er fortrængningspumper, mens hydrodynamiske pumper kan være faste fortrængningspumper, hvor deplacementet (flow gennem pumpen pr. omdrejning af pumpen) ikke kan justeres, eller pumper med variabel slagvolumen, som har en mere kompliceret konstruktion, der tillader fortrængningen at blive justeret. Hydrostatiske pumper er af forskellige typer og arbejder efter princippet i Pascals lov. Den siger, at stigningen i tryk på et punkt af den indesluttede væske i ligevægt overføres ligeligt til alle andre punkter i væsken, medmindre tyngdekraftens virkning negligeres. En pumpe producerer væskebevægelse eller flow og genererer ikke tryk. Pumper producerer det flow, der er nødvendigt for udviklingen af tryk, som er en funktion af modstanden mod væskestrømning i systemet. Som et eksempel er væsketrykket ved pumpens udløb nul for en pumpe, der ikke er tilsluttet et system eller en belastning. På den anden side, for en pumpe, der leverer ind i et system, vil trykket kun stige til det niveau, der er nødvendigt for at overvinde belastningens modstand. Alle pumper kan klassificeres som enten positiv forskydning eller ikke-positiv forskydning. Størstedelen af de pumper, der anvendes i hydrauliske systemer, er fortrængende. A Non-Positive-Displacement Pump producerer et kontinuerligt flow. Men da den ikke giver en positiv indre tætning mod glidning, varierer dens output betydeligt, når trykket varierer. Eksempler på ikke-fortrængningspumper er centrifugal- og propelpumper. Hvis udgangsporten på en ikke-positiv fortrængningspumpe var spærret af, ville trykket stige, og output ville falde til nul. Selvom pumpeelementet ville fortsætte med at bevæge sig, ville flowet stoppe på grund af glidningen inde i pumpen. På den anden side, i en positiv fortrængningspumpe, er glidningen ubetydelig sammenlignet med pumpens volumetriske udgangsflow. Hvis udgangsporten var tilstoppet, ville trykket stige øjeblikkeligt til det punkt, at pumpens pumpeelementer eller pumpens hus ville svigte, eller at pumpens drivmotor ville gå i stå. En fortrængningspumpe er en, der fortrænger eller afgiver den samme mængde væske med hver roterende cyklus af pumpeelementet. Konstant levering under hver cyklus er mulig på grund af den tætte tolerancepasning mellem pumpeelementerne og pumpehuset. Det betyder, at mængden af væske, der glider forbi pumpeelementet i en fortrængningspumpe, er minimal og ubetydelig sammenlignet med den teoretisk maksimalt mulige levering. I fortrængningspumper forbliver leveringen pr. cyklus næsten konstant, uanset trykændringer, som pumpen arbejder imod. Hvis væskeglidningen er betydelig, betyder det, at pumpen ikke fungerer korrekt og bør repareres eller udskiftes. Fortrængningspumper kan være af enten fast eller variabel slagvolumen. Effekten af en pumpe med fast fortrængning forbliver konstant ved en given pumpehastighed under hver pumpecyklus. Effekten af en pumpe med variabel deplacement kan ændres ved at ændre geometrien af fortrængningskammeret. The term Hydrostatic is used for positive-displacement pumps and Hydrodynamic is used for non-positive-displacement pumps. Hydrostatisk betyder, at pumpen omdanner mekanisk energi til hydraulisk energi med forholdsvis lille væskemængde og -hastighed. På den anden side, i en hydrodynamisk pumpe, er væskehastigheden og bevægelsen stor, og udgangstrykket afhænger af den hastighed, hvormed væsken bringes til at strømme. Her er de kommercielt tilgængelige hydrauliske pumper: - Stempelpumper: Når stemplet udvides, trækker det delvise vakuum, der skabes i pumpekammeret, noget væske fra reservoiret gennem indløbskontraventilen ind i kammeret. Det delvise vakuum hjælper med at sætte udløbskontraventilen fast. Volumenet af væske, der trækkes ind i kammeret, er kendt på grund af pumpehusets geometri. Når stemplet trækkes tilbage, genindsættes indløbskontraventilen og lukker ventilen, og stemplets kraft frigør udløbskontraventilen, hvilket tvinger væske ud af pumpen og ind i systemet. - Rotationspumper (eksterne gearpumper, lobepumpe, skruepumpe, interne gearpumper, vingepumper): I en rotationspumpe fører roterende bevægelse væsken fra pumpens indløb til pumpe udløb. Rotationspumper klassificeres normalt efter den type element, der overfører væsken. - Stempelpumper (aksialstempelpumper, inline-stempelpumper, bøjede aksepumper, radialstempelpumper, stempelpumper): Stempelpumpen er en roterende enhed, som anvender stempelpumpens princip til at producere væskeflow. I stedet for at bruge et enkelt stempel har disse pumper mange stempel-cylinder-kombinationer. En del af pumpemekanismen roterer omkring en drivaksel for at generere de frem- og tilbagegående bevægelser, som trækker væske ind i hver cylinder og derefter udstøder det, hvilket producerer flow. Stempelpumper minder lidt om roterende stempelpumper, idet pumpning er resultatet af stempler, der bevæger sig frem og tilbage i cylinderboringer. Cylindrene sidder dog fast i disse pumper. Cylindre roterer ikke rundt om drivakslen. Stempler kan bevæges frem og tilbage af en krumtapaksel, af excentriker på en aksel eller af en slingreplade. VAKUUMPUMPER: En vakuumpumpe er en enhed, der fjerner gasmolekyler fra et forseglet volumen for at efterlade et delvist vakuum. Mekanikken i pumpedesignet dikterer i sagens natur det trykområde, som pumpen er i stand til at fungere ved. Vakuumindustrien anerkender følgende trykregimer: Grovt vakuum: 760 - 1 Torr Groft vakuum: 1 Torr – 10exp-3 Torr Højt vakuum: 10exp-4 – 10exp-8 Torr Ultrahøjt vakuum: 10exp-9 – 10exp-12 Torr Overgangen fra atmosfærisk tryk til bunden af UHV-området (ca. 1 x 10exp-12 Torr) er et dynamisk område på omkring 10exp+15 og ud over enhver enkelt pumpes muligheder. For at komme til ethvert tryk under 10exp-4 Torr kræver det faktisk mere end én pumpe. - Positive fortrængningspumper: Disse udvider et hulrum, forsegler, udstøder og gentager det. - Momentum overføringspumper (molekylære pumper): Disse bruger højhastighedsvæsker eller -blade til at banke gasser rundt. - Indfangningspumper (kryopumper): Opret faste stoffer eller adsorberede gasser. I vakuumsystemer anvendes skrubpumper fra atmosfærisk tryk ned til groft vakuum (0,1 Pa, 1X10exp-3 Torr). Skrubbepumper er nødvendige, fordi turbopumper har problemer med at starte fra atmosfærisk tryk. Normalt bruges roterende vingepumper til skrubning. De kan have olie eller ej. Efter skrubning, hvis lavere tryk (bedre vakuum) er påkrævet, er turbomolekylære pumper nyttige. Gasmolekyler interagerer med roterende blade og tvinges fortrinsvis nedad. Højt vakuum (10exp-6 Pa) kræver en rotation på 20.000 til 90.000 omdrejninger i minuttet. Turbomolekylære pumper arbejder generelt mellem 10exp-3 og 10exp-7 Torr Turbomolekylære pumper er ineffektive, før gassen er i "molekylær flow". PNEUMATISKE MOTORER: Pneumatiske motorer, også kaldet trykluftmotorer, er typer af motorer, som udfører mekanisk arbejde ved at udvide trykluften. Pneumatiske motorer konverterer generelt trykluftsenergien til mekanisk arbejde gennem enten lineær eller roterende bevægelse. Lineær bevægelse kan komme fra en membran- eller stempelaktuator, mens roterende bevægelse kan komme fra enten en vingetype luftmotor, stempelluftmotor, luftturbine eller gearmotor. Pneumatiske motorer har fundet udbredt brug i den håndholdte værktøjsindustri til slagnøgler, pulsværktøjer, skruetrækkere, møtrikløbere, boremaskiner, slibemaskiner, slibemaskiner osv., tandpleje, medicin og en lang række industrielle anvendelser. Der er flere fordele ved pneumatiske motorer i forhold til elektrisk værktøj. Pneumatiske motorer tilbyder større effekttæthed, fordi en mindre pneumatisk motor kan levere den samme mængde strøm som en større elektrisk motor. Pneumatiske motorer kræver ikke en ekstra hastighedsregulator, hvilket øger deres kompakthed, de genererer mindre varme og kan bruges i mere flygtige atmosfærer, fordi de ikke kræver elektrisk strøm, og de skaber heller ikke gnister. De kan belastes for at stoppe med fuldt drejningsmoment uden skader. Klik venligst på den fremhævede tekst nedenfor for at downloade vores produktbrochurer: - Oliefri mini luftkompressorer - YC Series Hydrauliske Gear Pumper (Motorer) - Hydrauliske vingepumper med mellem- og mellemhøjtryk - Hydraulikpumper i Caterpillar-serien - Hydraulikpumper i Komatsu-serien - Vickers serie hydrauliske vingepumper og motorer - Vickers serie ventiler - YC-Rexroth Series stempelpumper med variabel forskydning-Hydraulikventiler-Flere ventiler - Yuken Series vingepumper - Ventiler CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

AGS-TECH Inc. manufactures and supplies diamond tools, including CNC vacuum brazed tools, CNC sintered tools, diamond contour blade, diamond ring saw blade, diamond segments, segmented saw blade, continuous rim blades, turbo saw blades, brazed saw blades, laser welded saw blade, cup grinding wheels, diamond core drill. Diamantværktøj Klik venligst på den blå fremhævede tekst på diamond tools af interesse nedenfor for at downloade relateret brochure. CNC vakuumloddet værktøj CNC sintrede værktøj Diamant kontur klinge Diamantring savklinge Diamantsegmenter Segmenteret savklinge Kontinuerlige fælgblade Turbo savklinger Loddede savklinger Lasersvejst savklinge Diamond Tuck Point Blade Kopslibeskiver Diamant savklingesæt Diamant kernebor Diamant Fickert Diamantklinge med holder Diamant poleringsværktøj Diamond Mound Point Diamant filer Galvaniseret savklinge Harpiks slibeskiver PRIS: Afhænger af model og ordremængde. For priser på specielle designs af diamantværktøjer, bedes du enten give os dine tekniske tegninger eller fortælle os din ansøgning og lade os designe det tilpassede diamantværktøj til dig. Da vi fører et bredt udvalg af diamantværktøj med forskellige dimensioner, anvendelser og materialer; det er umuligt at liste dem her. Vi opfordrer dig til at maile eller ringe til os, så vi kan finde ud af, hvilket produkt der passer bedst til dig. Når du kontakter os, skal du sørge for at informere os om nogle vigtige detaljer: - Ansøgning - Materialekvalitet - Dimensioner - Afslut - Packaging requirements - Mærkningskrav - Nødvendig mængde pr. ordre / pr. år KLIK HER for at downloade vores tekniske kapaciteter and referenceguide til specialværktøjer til skæring, boring, slibning, formning, formning, polering, der bruges i medicinsk, dental, præcisionsinstrumentering, metalstempling, formformning og andre industrielle applikationer. CLICK Product Finder-Locator Service Klik her for at gå til værktøjer til skæring, boring, slibning, lapning, polering, terning og formning Menu Ref. Kode: OICASOSTAR

AGS-TECH Inc Customer References - We have many loyal customers satisfied with our global custom manufacturing & engineering integration services Kundereferencer AGS-TECH, Inc. har betjent indenlandske og internationale kunder i næsten to årtier. Mange af vores kunder har outsourcet fremstillingsoperationer, komponenter, dele, assemblies og færdige produkter fra os for many_cc781905-5cde-3194-bb3b-136dbad_yearscf58d. Kontakt os for kundereferencer. KLIK HER FOR AT LÆSE UDTALELSER OG FEEDBACK FRA NOGLE AF VORES KUNDER FORRIGE SIDE

Valves, Globe Valve, Gate Valve, Pinch Valve, Diaphragm Valve, Needle Valve, Multi Turn - Quarter Turn Valves for Pneumatics & Hydraulics, Vacuum from AGS-TECH Ventiler til Pneumatik & Hydraulik & Vakuum De typer af pneumatiske og hydroliske ventiler, vi leverer, er opsummeret nedenfor. For dem, der ikke er meget fortrolige med pneumatiske og hydroliske ventiler, da dette vil hjælpe dig med bedre at forstå materialet nedenfor, anbefaler vi, at du også download illustrationer af større ventiltyper ved at klikke her MULTI-TURN VENTILER ELLER LINEÆRE BEVÆGELSESVENTILER Portventilen: Portventilen er en generel serviceventil, der primært bruges til on/off service uden drossel. Denne type ventil lukkes af enten en flad flade, lodret skive eller port, der glider ned gennem ventilen for at blokere strømmen. Globeventilen: Globeventiler opnår lukning med en prop med en flad eller konveks bund sænket ned på et matchende vandret sæde placeret i midten af ventilen. Løft proppen åbner ventilen og tillader væsken at strømme. Kugleventiler bruges til on/off service og kan håndtere drosling applikationer. Klemmeventilen: Klemmeventiler er særligt velegnede til påføring af slam eller væsker med store mængder suspenderet faststof. Klemmeventiler tætner ved hjælp af et eller flere fleksible elementer, såsom et gummirør, der kan klemmes for at lukke for flow. Membranventilen: Membranventiler lukker ved hjælp af en fleksibel membran fastgjort til en kompressor. Når kompressoren sænkes ved ventilspindelen, tætner membranen og afbryder flowet. Membranventilen klarer ætsende, eroderende og snavsede opgaver godt. Nåleventilen: Nåleventilen er en volumenreguleringsventil, der begrænser flowet i små linjer. Væsken, der går gennem ventilen, drejer 90 grader og passerer gennem en åbning, som er sæde for en stang med en kegleformet spids. Åbningsstørrelsen ændres ved at placere keglen i forhold til sædet. KVARTALSVENTILER ELLER ROTERINGSVENTILER Stikventilen: Stikventiler bruges primært til on/off service og drosling. Propventiler styrer flowet ved hjælp af en cylindrisk eller tilspidset prop med et hul i midten, der er på linje med ventilens flowbane for at tillade flow. En kvart omgang i begge retninger blokerer for flowet. Kugleventilen: Kugleventilen ligner propventilen, men bruger en roterende kugle med et hul igennem den, der tillader lige gennemstrømning i åben position og lukker for flowet, når kuglen drejes 90 grader, hvilket blokerer flowpassagen. I lighed med propventiler bruges kugleventiler til on-off og drosling. Sommerfugleventilen: Sommerfugleventilen styrer flowet ved at bruge en cirkulær skive eller vinge med sin drejeakse vinkelret på strømningsretningen i røret. Butterflyventiler bruges til både on/off og drosling. SELVAKTUEREDE VENTILER Kontraventilen: Kontraventilen er designet til at forhindre tilbagestrømning. Væskestrøm i den ønskede retning åbner ventilen, mens tilbagestrømning tvinger ventilen til at lukke. Kontraventiler er analoge med dioder i et elektrisk kredsløb eller isolatorer i et optisk kredsløb. Trykaflastningsventilen: Overtryksventiler er designet til at yde beskyttelse mod overtryk i damp-, gas-, luft- og væskeledninger. Overtryksventilen ''lader dampen ud'', når trykket overstiger et sikkert niveau, og lukker igen, når trykket falder til det forudindstillede sikre niveau. STYREVENTILER De styrer betingelser såsom flow, tryk, temperatur og væskeniveau ved helt eller delvist at åbne eller lukke som svar på signaler modtaget fra controllere, der sammenligner et ''setpunkt'' med en ''procesvariabel'', hvis værdi leveres af sensorer der overvåger ændringer i sådanne forhold. Åbning og lukning af styreventiler opnås normalt automatisk af elektriske, hydrauliske eller pneumatiske aktuatorer. Reguleringsventiler består af tre hoveddele, hvor hver del findes i flere typer og udformninger: 1.) Ventilens aktuator 2.) Ventilens positioner 3.) Ventilhuset. Reguleringsventiler er designet til at sikre nøjagtig proportionering af flowet. De varierer automatisk flowhastigheden baseret på signaler modtaget fra sensorenheder i en kontinuerlig proces. Nogle ventiler er designet specifikt som kontrolventiler. Andre ventiler, både lineære og roterende bevægelser, kan dog også bruges som styreventiler ved tilføjelse af kraftaktuatorer, positioneringsanordninger og andet tilbehør. SPECIALVENTILER Ud over disse standardtyper af ventiler producerer vi specialdesignede ventiler og aktuatorer til specifikke applikationer. Ventiler fås i et bredt spektrum af størrelser og materialer. Valget af den rigtige ventil til en bestemt anvendelse er vigtig. Når du vælger en ventil til din applikation, skal du overveje: • Stoffet, der skal håndteres, og ventilens evne til at modstå angreb af korrosion eller erosion. • Strømningshastigheden • Ventilen kontrollerer og afspærrer det flow, der kræves af serviceforholdene. • De maksimale arbejdstryk og temperaturer og ventilens evne til at modstå dem. • Eventuelle aktuatorkrav. • Krav til vedligeholdelse og reparation og den valgte ventils egnethed for nem service. Vi producerer mange specialventiler konstrueret til specifikke krav og driftsforhold. For eksempel er kugleventiler tilgængelige i to-vejs og tre-vejs konfigurationer til standard og svær brug. Hastelloy-ventiler er de mest almindelige specialmaterialeventiler. Højtemperaturventiler har en forlængelse til at fjerne pakningsområdet fra en ventils varme zone, hvilket gør dem egnede til brug ved 1.000 Fahrenheit (538 Celsius). Mikrokontroldoseringsventiler er designet til at sikre den fine og præcise spindelvandring, der er nødvendig for fremragende kontrol af flowet. En integreret vernier-indikator giver nøjagtige mål af spindelomdrejningerne. Rørforbindelsesventiler giver brugerne mulighed for at lodde et system gennem 15.000 psi ved hjælp af standard NPT-rørforbindelser. Han-bundforbindelsesventiler er designet til applikationer, hvor ekstra stivhed eller pladsbegrænsninger er kritiske. Disse ventiler har en spindelkonstruktion i ét stykke for at øge holdbarheden og reducere den samlede højde. Dobbeltblok- og udluftningskugleventiler er designet til hydrauliske og pneumatiske højtrykssystemer, der bruges til trykovervågning og -testning, kemikalieindsprøjtning og isolering af afløbsledninger. FÆLLES VENTILAKTUATORTYPER Manuelle aktuatorer En manuel aktuator anvender håndtag, gear eller hjul for at lette bevægelsen, mens en automatisk aktuator har en ekstern strømkilde til at give kraft og bevægelse til at betjene en ventil eksternt eller automatisk. Power aktuatorer er nødvendige for ventiler placeret i fjerntliggende områder. Power aktuatorer bruges også på ventiler, der ofte betjenes eller drosles. Ventiler, der er særligt store, kan være umulige eller upraktiske at betjene manuelt på grund af de store krav til hestekræfter. Nogle ventiler er placeret i meget fjendtlige eller giftige miljøer, hvilket gør manuel betjening meget vanskelig eller umulig. Som en sikkerhedsfunktionalitet kan det være nødvendigt for nogle typer strømaktuatorer at handle hurtigt og lukke en ventil ned i nødstilfælde. Hydrauliske og pneumatiske aktuatorer Hydrauliske og pneumatiske aktuatorer bruges ofte på lineære og kvart-omdrejningsventiler. Tilstrækkeligt luft- eller væsketryk virker på et stempel til at give tryk i en lineær bevægelse til port- eller kugleventiler. Drivkraften omdannes mekanisk til roterende bevægelse for at betjene en kvart-omdrejningsventil. De fleste typer væskekraftaktuatorer kan leveres med fejlsikre funktioner til at lukke eller åbne en ventil under nødsituationer. Elektriske aktuatorer Elektriske aktuatorer har motordrev, der giver drejningsmoment til at betjene en ventil. Elektriske aktuatorer bruges ofte på multi-turn ventiler som gate- eller globeventiler. Med tilføjelsen af en kvart-drejnings gearkasse kan de bruges på kugle-, stik- eller andre kvart-drejningsventiler. Klik venligst på den fremhævede tekst nedenfor for at downloade vores produktbrochurer for pneumatiske ventiler: - Pneumatiske ventiler - Vickers serie hydrauliske vingepumper og motorer - Vickers serie ventiler - YC-Rexroth Series stempelpumper med variabel forskydning-Hydraulikventiler-Flere ventiler - Yuken Series vingepumper - Ventiler - Hydraulikventiler i YC-serien - Oplysninger om vores anlæg, der producerer keramiske til metalfittings, hermetisk forsegling, vakuumgennemføringer, høj- og ultrahøjvakuum- og væskekontrolkomponenter kan findes her: Væskekontrol fabriksbrochure CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

We offer a large variety of cutting tools, drilling tools, grinding tool, polishing tools, lapping, dicing tool, material shaping tools, blades, drill bits, and more Værktøjer til skæring, boring, slibning, lapning, polering, terninger og formgivning Vi har et bredt udvalg af skære-, slibe-, lap-, polerings-, skære- og formværktøjer, som kan bruges i maskinværksteder, automekanikere, af tømrer, byggepladser, udstyrsproducenter....osv. Vores skære-, bore-, slibe-, lap-, polerings-, skære- og formværktøjer, klinger, skiver, bor... er fremstillet på ISO9001 eller TS16949 certificerede fabrikker og overholder internationalt accepterede industristandarder._cc781905-5cde-3194-bb3b-1586bad_5 Klik venligst på den fremhævede tekst nedenfor for at gå til den relevante undermenu: Hulsave Metal skære- og formværktøjer Værktøj til formgivning af træskæring Værktøj til formgivning af murværk Skære- og slibeskive Diamantværktøj Værktøjer til formgivning af glas Gearskærende formværktøjer Specialskæreværktøj Udstyr til at skære borepolering Læs mere Læs mere Læs mere Læs mere Læs mere Læs mere Læs mere Læs mere Læs mere Læs mere CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE