Filter, Aufbereitungskomponenten

FILTER entfernen Schmutz, Wasser und andere Verunreinigungen, die die Effizienz verringern und schließlich pneumatische und hydraulische Geräte zerstören können. Unsere Filter haben eine hohe Schmutzaufnahmekapazität für eine lange Lebensdauer, verbesserte Strömungswege, die zu einer besseren Energieeffizienz führen, und einige Filter können Benutzer sogar warnen, wenn sie gewartet werden müssen -136bad5cf58d_ hingegen sind Geräte wie Regler, Tropfenabscheider, Trockner, Öler, Adsorberfilter zur Geruchsbeseitigung. Sowohl Standard- als auch kundenspezifisch hergestellte Filter und Aufbereitungskomponenten können von uns bezogen werden.

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PNEUMATISCHE FILTER und BEHANDLUNGSKOMPONENTEN: Reparable-inline-filters Schützen Sie kleine Druckluftwerkzeuge wie Schleifer, Schlagschrauber und Schraubendreher. Die leichten und kompakten Aluminiumeinheiten können direkt vor einem Druckluftwerkzeug installiert werden. Reparierbare Inline-Filter verlängern die Lebensdauer der Werkzeuge und reduzieren Ausfallzeiten, indem sie Fremdpartikel im Luftstrom einfangen. Reparierbare Inline-Filter können auch in Niederdruck-Hydraulikanwendungen eingesetzt werden. Unsere other Air-Preparation Units haben eine leichte Polymerkonstruktion und glatte Oberflächen und sind in Branchen wie Lebensmittel und Verpackung nützlich. Dazu gehören Aktivkohlefilter sowie Regler, Öler und andere modulare Komponenten, die standardmäßige und kundenspezifische Kombinationen ermöglichen. Luftaufbereitungseinheiten können mit Sperr- oder Sanftanlaufventilen, Verteilerblöcken, Filter-Regler-Kombinationen und anderem Zubehör angepasst werden. Das Schnellspannsystem ermöglicht es Benutzern unserer Filtersysteme, ein Element aus der Gruppe zu entfernen und auszutauschen, ohne die anderen zu demontieren. Einige unserer Systeme umfassen Filter, die mithilfe von Zentrifugalkräften Wasser und große Feststoffpartikel gegen die Seite des Gehäuses drücken, wo sie sich sammeln und schließlich im unteren Teil der Schüssel niederschlagen. Der Luftfilter fängt kleinere Partikel auf. Die Einheiten umfassen auch einstellbare Regler und Schmiervorrichtungen, die die Ölverteilung mit einem einstellbaren Nadelventil steuern. Variationen umfassen das Stapeln von Filtern und Reglern, Schalen- und Ablaufoptionen. Für modulare Luftaufbereitungsprodukte sind jetzt zusätzlich zu den Standardschalen aus Polycarbonat auch Metallschalen und Schalenschutzvorrichtungen erhältlich. Die Metallschüsseln haben Sichtrohre aus Nylon und manuelle oder automatische Ablässe für Filter. Luftaufbereitungseinheiten können Filter, Tropfenabscheider, Regler und Öler in verschiedenen Kombinationen enthalten. Einige unserer modularen Einheiten umfassen Druckregler, Ein-/Aus- und Sanftanlaufventile, Filter, Trockner und Öler sowie integrierte Sensoren zur Ferneinstellung und -überwachung. Differenzdruckmesser warnen Benutzer, wenn der Druckabfall einen bestimmten Wert überschreitet und das Element ausgetauscht werden sollte. Alle unsere Module können ohne Demontage des gesamten Systems ausgetauscht werden. Einige Geräte können mit Sanftanlauf- und Schnellentlüftungsventilen zur schnellen Entlüftung bei einer Notabschaltung in sicherheitskritischen Bereichen kombiniert werden. Unsere Luftaufbereitungseinheiten aus Edelstahl umfassen Filter mit allen Metallkomponenten aus Edelstahl SS 316, einschließlich interner Komponenten. Alle Partikelfilter verwenden dicht gepackte Elemente, um maximale Aufprallkraft, minimalen Druckabfall und lange Lebensdauer zu gewährleisten. Die Edelstahleinheiten widerstehen chemischer Zersetzung und eignen sich gut für Anwendungen in den Bereichen Lebensmittel und Getränke, Pharmazie, Erdgas, Abwasserbehandlung und Schifffahrt. Our Stainless Steel Dreistufiges Filtersystem entfernt Wasserdampf, Partikel und Öl aus Druckluft und Kohlenwasserstoffgasen in korrosiven Umgebungen. Es wurde für Anwendungen entwickelt, bei denen saubere und trockene Luft entscheidend ist, um nachgeschaltete Geräte und empfindliche Instrumente vor vorzeitigem Ausfall zu schützen. Das dreistufige Filtersystem verfügt über zwei Allzweckfilter, die Partikel und Wasser entfernen, und einen dritten Filter, einen Koaleszer aus Edelstahl, der Öl entfernt. Einige unserer Filter sind für High-Flow-Anwendungen. Unsere High-Flow-Filter sind für Hochleistungsanwendungen geeignet, die einen minimalen Druckabfall erfordern. Große Filterelementoberflächen sorgen für geringen Druckabfall und lange Lebensdauer, und eine interne Ablenkplatte erzeugt eine Verwirbelung des Luftstroms, um eine effiziente Wasser- und Schmutzabscheidung zu gewährleisten. Unsere High-Flow-Filter verwenden Behälter mit großem Fassungsvermögen, die Wartungsarbeiten minimieren. Unsere kompakten modularen Luftfilter kombinieren das Element und die Schale in einem Stück, was den Austausch des Elements vereinfacht. Die Einheiten sind im Vergleich zu anderen viel kleiner und reduzieren den Platzbedarf. Ihre Schüssel ist mit einem transparenten Schüsselschutz abgedeckt, der eine 360-Grad-Umfangsüberwachung ermöglicht. Der modulare Aufbau ermöglicht eine einfache Verbindung mit anderen Luftaufbereitungs- und Aufbereitungskomponenten. Die Energy Efficient Filters  wurden entwickelt, um Druckverluste zu minimieren und die Betriebskosten von pneumatischen Systemen zu senken. Der „Trichter“-Einlass des Gehäuses sorgt für einen glatten, turbulenten Übergang, der Luft ungehindert in die Filter eindringen lässt. Ein glatter 90°-Winkel leitet Luft in das Filterelement, wodurch Turbulenzen und Druckverluste reduziert werden. Einige Modelle unserer energieeffizienten Filter umfassen auch Umlenkschaufeln für die Luft- und Raumfahrt, die Luft effizient durch den Filter leiten; und obere Strömungsverteiler und untere konische Diffusoren, die eine turbulenzfreie Strömung durch das gesamte Medium, einschließlich des untersten Abschnitts des Elements, gewährleisten. Dadurch wird die Filterleistung weiter erhöht und der Energieverbrauch gesenkt. Tief gefaltete Elemente und speziell behandelte Filtermedien haben im Vergleich zu herkömmlichen gewickelten Filtern und typischen gefalteten Filterelementen eine viel größere Filteroberfläche. Die Elemente reduzieren die Druckverluste und den Energieverbrauch in diesen Filtern erheblich.

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HYDRAULIKFILTER und BEHANDLUNGSKOMPONENTEN: Über 90 % aller Ausfälle von Hydrauliksystemen werden durch Verunreinigungen in den Flüssigkeiten verursacht. Selbst wenn keine sofortigen Ausfälle auftreten, können hohe Verschmutzungsgrade die Betriebseffizienz drastisch verringern. Verunreinigungen, bei denen es sich um Fremdstoffe, Partikel oder Substanzen in einem Fluidsystem handelt, können gasförmig, flüssig oder fest vorliegen. Hohe Verschmutzungsgrade beschleunigen den Komponentenverschleiß, verringern die Lebensdauer und erhöhen die Wartungskosten. Schadstoffe gelangen entweder von außen in das System (Ingestion) oder werden von innen erzeugt (Ingression). Neue Systeme weisen oft Verunreinigungen auf, die von Herstellungs- und Montagevorgängen zurückgelassen wurden. Wenn sie beim Eintritt in den Kreislauf nicht gefiltert werden, enthalten sowohl die Originalflüssigkeit als auch die Nachfüllflüssigkeit wahrscheinlich mehr Verunreinigungen, als das System tolerieren kann. Die meisten Systeme nehmen während des Betriebs Verunreinigungen durch Komponenten wie ineffiziente Entlüfter und verschlissene Zylinderstangendichtungen auf. Luftgetragene Verunreinigungen können während der routinemäßigen Wartung oder Instandhaltung eindringen, Reibung und Hitze können auch intern erzeugte Verunreinigungen erzeugen. Holen Sie sich hochwertige Hydraulikfilter von AGS-TECH, um Ihren Hydraulikflüssigkeitsbehälter vor Schäden durch Partikel und Wasserdampf zu schützen. Kaufen Sie bei uns ein und Sie werden hydraulische Wechselfilterköpfe mit einer Vielzahl von Filterwerten finden. Sie können sich darauf verlassen, dass wir Ihnen hochwertige Hydraulikfilter liefern, damit Ihre Systeme reibungslos funktionieren. AGS-TECH kann Ihnen bei der Auswahl der richtigen Filter helfen, die die optimale Reinheitslösung für Ihr Hydrauliksystem bieten. Wir liefern verschiedene Arten von Hydraulikfiltern:

 

• Saugfilter

 

• Rücklauffilter

 

• Bypass-Filtersysteme

 

• Druckfilter

 

• Füller und Entlüfter

 

• Filterelemente

 

Wir liefern auch Austauschelemente zu wettbewerbsfähigen Preisen und in gleicher oder besserer Qualität im Vergleich zu den ursprünglich installierten Hydraulikfilterelementen des OEM. AGS-TECH Inc. kann auch die Indikatoren liefern, die den Verschmutzungsgrad eines Systems überwachen. Verschmutzungsindikatoren stellen sicher, dass unsere Kunden die Sauberkeit ihrer Hydrauliksysteme sowie die Effizienz und den Zustand ihrer Filter aufrechterhalten können.

 

Saugfilter: Die Saugfilter schützen die Hydraulikpumpen vor Partikeln, die größer als 10 Mikrometer sind. Saugfilter sind sinnvoll, wenn ein Pumpenschaden durch größere Partikel oder Schmutzstücke zu erwarten ist. Dies kann vorkommen, wenn der Tank schwer zu reinigen ist oder wenn mehrere Hydrauliksysteme denselben Tank zur Ölversorgung verwenden. Merkmale von Saugfiltern sind ihre niedrigen Kosten, Wartungsschwierigkeiten, da der Einbau unterhalb des Flüssigkeitsspiegels liegt, Filterfeinheit, die Grobfilterung ist, 25 bis 90 Mikrometer bei Edelstahlfiltergewebe, 10 Mikrometer bei Papier, 10 bis 25 Mikrometer bei Glasfaser, Sie sind mit Bypass-Rückschlagventilen ausgestattet und haben sehr niedrige Öffnungsdrücke.

 

Druckleitungsfilter: Sie werden auch als Hochdruckfilter bezeichnet und werden am häufigsten in Hydrauliksystemen verwendet. Druckleitungsfilter sind zusätzlich mit Bypass-Rückschlagventilen ausgestattet. Direkt hinter Pumpen eingebaute Druckleitungsfilter wirken als Hauptfilter für den gesamten Förderstrom und schützen Hydraulikkomponenten vor Verschleiß. Charakteristisch für Druckleitungsfilter sind ihre mittleren Kosten, hohe Filterfeinheit, einfache Handhabung von Verschmutzungsanzeigen, ihre Filterfeinheit, die feinste Stufe ist, 25 bis 660 Mikron bei Edelstahlfiltergewebe, 1 bis 20 Mikron bei Papier / Glasfaser und Polyester sind sie mit Bypass-Rückschlagventilen ausgestattet, die bei 7 bar (maximal) öffnen. Druckleitungsfilter wirken als Sicherheitsfilter, wenn sie vor einem gefährdeten Bauteil wie z. B. einem Servoregelventil installiert werden. Um die maximale Funktionalität dieser kritischen Komponenten zu gewährleisten, muss der Druckleitungs-Sicherheitsfilter in der Regel so nah wie möglich an der zu schützenden Komponente angebracht werden.

 

Rücklauffilter: Fast jedes Hydrauliksystem verwendet Rücklauffilter, die direkt auf dem Tankdeckel montiert werden können. Daher können Sie das/die Filterelement(e) bei Bedarf einfach austauschen. Der Benutzer wählt den Rücklauffilter basierend auf dem maximalen Durchfluss des Hydrauliksystems aus. Merkmale eines Rücklauffilters sind seine geringen Kosten, Wartungsfreundlichkeit, keine Ausfallzeiten, da er Doppelfilter enthält, seine feine Filterung, 40 bis 90 Mikron mit Edelstahlfiltergewebe, 10 Mikron mit Filterpapier, 10 bis 25 Mikron mit Glasfaser-Rücklauffilter sind mit einem Bypass-Rückschlagventil ausgestattet, das bei 2 bar (maximal) öffnet.

 

Nebenstromfilter: Hydrauliksysteme verwenden Nebenstromfilter als Hauptstromfilter, dh Systemfilter oder Arbeitsfilter. Diese Systeme bestehen im Allgemeinen aus Bypass-Einheiten komplett mit Pumpen, Filtern und Ölkühlern. Nebenstromfilter werden auch in der Mobilhydraulik eingesetzt und an die Druckseite des Systems angeschlossen. Stromregelventile sorgen für konstanten Durchfluss bei geringen Durchflusspulsationen. Kennzeichnend für Bypassfilter sind ihre hohen Kosten, hohe Renditen durch verbesserte Bauteillebensdauer und Verlangsamung des Alterungsprozesses der Hydraulikflüssigkeiten, sehr hohe Filterfeinheit um 0,5 Mikron, Schlammentfernung aus der Flüssigkeit, Bypassfilter sind völlig frei durchströmbar von Druckschlägen, Möglichkeit der Nebenstromfiltration. Mit einer Filterkapazität von 0,5 Mikron ermöglichen Bypass-Filter eine sehr dichte hydraulische Filterung, indem selbst kleinste Schmutzpartikel entfernt werden. Schlick würde sonst die Schmierstoffe zersetzen, die dem Hydrauliköl zugesetzt werden, um eine Schutzschicht für die beweglichen Teile des Systems zu bilden.

 

Füllstoffe und Entlüfter: Entlüfter oder Füllstoffe werden verwendet, wenn sich die Luft aufgrund steigender/sinkender Flüssigkeitsstände im Tank komprimiert oder ausdehnt. Die Funktion eines Entlüfters besteht darin, die in den Tank ein- und ausströmende Luft zu filtern. Entlüfter können so ausgelegt sein, dass sie als Füllstoffe wirken. Entlüfter gelten derzeit als die wichtigsten Komponenten für die Filtration in Hydrauliksystemen. Durch minderwertige Lüftungsgeräte gelangt eine große Menge an Umweltverschmutzung in Hydrauliksysteme. Andere Maßnahmen, wie z. B. die Druckbeaufschlagung von Öltanks, sind im Vergleich zu unseren hochwirksamen Entlüftern in der Regel unwirtschaftlich.

 

Verschmutzungsindikatoren: Der Filtergrad bestimmt den Grad der Verschmutzung in Filtern. Verschmutzungsindikatoren können den Verschmutzungsgrad in Filtern bestimmen. Verschmutzungsanzeiger bestehen aus Sensor und Warneinrichtung. Im Allgemeinen tritt die Hydraulikflüssigkeit in den Einlass des Filters ein, strömt durch das Filterelement und verlässt den Filter durch den Auslass. Wenn das Fluid durch das Filterelement strömt, lagern sich Verunreinigungen auf der Außenseite des Elements ab. Bei sich ansammelnden Ablagerungen baut sich zwischen Ein- und Ausgang des Filters ein Differenzdruck auf. Der Druck wird über den Kontaminationsanzeigeschalter erfasst und betätigt eine Warnvorrichtung, wie z. B. Blinklichter. Wenn ein Warnsignal beobachtet oder gehört wird, wird die Hydraulikpumpe gestoppt und der Filter gewartet, gereinigt oder ersetzt. Filter mit einer Filterfeinheit von 1 Mikron sind anfälliger für Verstopfungen als Filter mit einer Filterfeinheit von 10 Mikron.

 

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