Search Results

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. ನಿಮ್ಮದು ಗ್ಲೋಬಲ್ ಕಸ್ಟಮ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರರ್, ಇಂಟಿಗ್ರೇಟರ್, ಕನ್ಸಾಲಿಡೇಟರ್, ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಪಾಲುದಾರ. ಉತ್ಪಾದನೆ, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಬಲವರ್ಧನೆ, ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆಗಾಗಿ ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಮೂಲವಾಗಿದ್ದೇವೆ. ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ ಯಂತ್ರದ ಅಂಶಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು, ರಿಗ್ಗಿಂಗ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ ಕಟಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಶೇಪಿಂಗ್ ಟೂಲ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ಸ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಲ್ಲದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ ಅಸಾಧಾರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ ನ್ಯಾನೊಸ್ಕೇಲ್, ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೇಲ್, ಮೆಸೊಸ್ಕೇಲ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್, ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್, ಆಪ್ಟೋ ಇಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಏಕೀಕರಣ Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ Machines & Equipment Manufacturing ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ Industrial Test Equipment ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ ನಾವು AGS-TECH Inc., ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ನಾವು ನಿಮಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಉಪವಿಭಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟರ್ ಆಗಿದ್ದೇವೆ.

Cams, Followers, Linkages, Ratchet Wheels Manufacturing, OD or Plate Cam, Barrel Conjugate Dual Cam, Harmonic Transformer, Positive Motion Cam - AGS-TECH Inc. ಕ್ಯಾಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಯಾಯಿಗಳು ಮತ್ತು ಲಿಂಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ರಾಟ್ಚೆಟ್ ವೀಲ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆ ಕ್ಯಾಮ್ಗಳು / ಅನುಯಾಯಿಗಳು / ಲಿಂಕ್ಗಳು / ರಾಟ್ಚೆಟ್ ವೀಲ್ಸ್: CAM ಎನ್ನುವುದು ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೂಲಕ ಅನುಯಾಯಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಚಲನೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಯಂತ್ರ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಕ್ಯಾಮ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದಾದರೂ ಅವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅನುಯಾಯಿಗಳು ಅವುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕ್ಯಾಮ್ಗಳು ಆಂದೋಲನದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಚಲನೆಯನ್ನು ಒಂದು ರೂಪದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು. ಕ್ಯಾಮ್ನ ಆಕಾರವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ CAM ಅನುಯಾಯಿಯ ಚಲನೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಮ್ ಎನ್ನುವುದು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅನುಯಾಯಿಗಳ ಚಲನೆಯ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಪರ್ಕವು ಶಕ್ತಿಗಳು ಮತ್ತು ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ ದೇಹಗಳ ಜೋಡಣೆಯಾಗಿದೆ. ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್, ಲಿಂಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಾರ್ ಲಿಂಕ್ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ನೇರವಾದ ಸದಸ್ಯರು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸಣ್ಣ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿಕಟವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕೀಲುಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮದ ಲಿಂಕ್ಗಳು ಘನ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ರೋಟರಿ ಚಲನೆಯನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಅಥವಾ ಆಂದೋಲನದ ಚಲನೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ. RATCHET ವೀಲ್ಗಳನ್ನು ಮರುಕಳಿಸುವ ಅಥವಾ ಆಂದೋಲಕ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮರುಕಳಿಸುವ ಚಲನೆಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು, ಚಲನೆಯನ್ನು ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ರವಾನಿಸಲು ಅಥವಾ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಸಾಧನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯ ಕ್ಯಾಮ್ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ: - OD ಅಥವಾ ಪ್ಲೇಟ್ ಕ್ಯಾಮ್ - ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಕ್ಯಾಮ್ (ಡ್ರಮ್ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರ್) - ಡ್ಯುಯಲ್ ಕ್ಯಾಮ್ - ಕಾಂಜುಗೇಟ್ ಕ್ಯಾಮ್ - ಫೇಸ್ ಕ್ಯಾಮ್ - ಸಂಯೋಜನೆ ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಕ್ಯಾಮ್ - ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟೂಲ್ ಚೇಂಜರ್ಗಾಗಿ ಗ್ಲೋಬಾಯಿಡಲ್ ಕ್ಯಾಮ್ - ಧನಾತ್ಮಕ ಚಲನೆಯ ಕ್ಯಾಮ್ - ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಡ್ರೈವ್ - ಮಲ್ಟಿ ಸ್ಟೇಷನ್ ಡ್ರೈವ್ - ಜಿನೀವಾ - ಮಾದರಿಯ ಡ್ರೈವ್ಗಳು ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ CAM ಅನುಯಾಯಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ: - ಫ್ಲಾಟ್ ಫೇಸ್ ಅನುಯಾಯಿ - ರೇಡಿಯಲ್ ಅನುಯಾಯಿ / ಆಫ್ಸೆಟ್ ರೇಡಿಯಲ್ ಅನುಯಾಯಿ - ಸ್ವಿಂಗಿಂಗ್ ಅನುಯಾಯಿ - ರೇಡಿಯಲ್ ಡ್ಯುಯಲ್ ರೋಲರ್ ಅನುಯಾಯಿಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ - ಮುಚ್ಚಿದ-ಕ್ಯಾಮ್ ಅನುಯಾಯಿ - ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ಲೋಡೆಡ್ ಕಾಂಜುಗೇಟ್ ಕ್ಯಾಮ್ ರೋಲರ್ - ಕಂಜುಗೇಟ್ ಸ್ವಿಂಗ್ ಆರ್ಮ್ ಡ್ಯುಯಲ್-ರೋಲರ್ ಫಾಲೋವರ್ - ಸೂಚ್ಯಂಕ ಕ್ಯಾಮ್ ಅನುಯಾಯಿ - ರೋಲರ್ ಅನುಯಾಯಿಗಳು (ರೌಂಡ್, ಫ್ಲಾಟ್, ರೋಲರ್, ಆಫ್ಸೆಟ್ ರೋಲರ್) - ನೊಗ - ರೀತಿಯ ಅನುಯಾಯಿ ಕ್ಯಾಮ್ ಅನುಯಾಯಿಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ ನಮ್ಮ ಕ್ಯಾಮ್ಗಳು ತಯಾರಿಸಿದ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ರೀತಿಯ ಚಲನೆಗಳು: - ಏಕರೂಪದ ಚಲನೆ (ಸ್ಥಿರ - ವೇಗ ಚಲನೆ) - ಪ್ಯಾರಾಬೋಲಿಕ್ ಚಲನೆ - ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ ಚಲನೆ - ಸೈಕ್ಲೋಯ್ಡಲ್ ಚಲನೆ - ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಟ್ರೆಪೆಜೋಡಲ್ ಚಲನೆ - ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸೈನ್-ಕರ್ವ್ ಚಲನೆ - ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸೈನ್ - ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ ಚಲನೆ ಕ್ಯಾಮ್ಗಳು ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ನಾಲ್ಕು-ಬಾರ್ ಲಿಂಕ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕ್ಯಾಮ್ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮ್ಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ಮುನ್ಸೂಚಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಂಪರ್ಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನುಯಾಯಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಚಕ್ರಗಳ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಕ್ಯಾಮ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ತಿರುಗುವಿಕೆ ಕೇಂದ್ರದೊಂದಿಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಾವು ವಿಶೇಷ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಮ್ ಚಲನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಕ್ಯಾಮ್ ಚಕ್ರದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಚಲನೆ, ವೇಗ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವೇಗದ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕ್ಯಾಮ್ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಅನುಯಾಯಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ವೇಗ, ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಎಳೆತದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಸರಿಯಾದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಾವು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಕಂಪನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕ್ಯಾಮ್ಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಒತ್ತಡಗಳು, ಧರಿಸುವುದು, ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೆಚ್ಚದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅನುಭವವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಕ್ಯಾಮ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾಸ್ಟರ್ ಕ್ಯಾಮ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ನಾವು ನಮ್ಮ ಕ್ಲೈಂಟ್ಗಳಿಂದ ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ಯಾಮ್ ಕೋನಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾಮ್ ರೇಡಿಯ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ ಅಥವಾ ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ನಂತರ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಮ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ರೇಖೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ಯಾಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಮೃದುವಾದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗೆ ಸಲ್ಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಮ್ ತ್ರಿಜ್ಯ, ಕತ್ತರಿಸುವ ತ್ರಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಆವರ್ತನವು ಕ್ಯಾಮ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ಫೈಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಮಾಸ್ಟರ್ ಕ್ಯಾಮ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು 0.5 ಡಿಗ್ರಿ ಏರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿವೆ, ಸೆಕೆಂಡುಗಳವರೆಗೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಮ್ ಗಾತ್ರವು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಮೂರು ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಇವು ಒತ್ತಡದ ಕೋನ, ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ವಕ್ರತೆ, ಕ್ಯಾಮ್ಶಾಫ್ಟ್ ಗಾತ್ರ. ಕ್ಯಾಮ್ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಅಂಶಗಳು ಕ್ಯಾಮ್-ಫಾಲೋವರ್ ಒತ್ತಡಗಳು, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕ್ಯಾಮ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮ್ಗೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ. ಕ್ಯಾಮ್ ಯಾವುದೇ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅನುಯಾಯಿ ಲಿಂಕ್ ಇಲ್ಲದೆ ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗಿದೆ. ಸಂಪರ್ಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸನ್ನೆಕೋಲಿನ ಮತ್ತು ಲಿಂಕ್ಗಳ ಗುಂಪಾಗಿದೆ. ಸಂಪರ್ಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಕ್ಯಾಮ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಕಾರ್ಯಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ. ನಾವು ನೀಡುವ ಲಿಂಕ್ಗಳು: - ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ - ನಾಲ್ಕು-ಬಾರ್ ಸಂಪರ್ಕ - ನೇರ-ಸಾಲಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ - ಕ್ಯಾಮ್ ಲಿಂಕೇಜ್ / ಸಿಸ್ಟಂಗಳು ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮ್ಗಳು ನಮಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಿದ ಪಠ್ಯದ ಮೇಲೆ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ NTN ಮಾದರಿ ಸ್ಥಿರ ವೇಗದ ಕೀಲುಗಳು ರಾಡ್ ಎಂಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ಗೋಲಾಕಾರದ ಸರಳ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ರಾಟ್ಚೆಟ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಮರುಕಳಿಸುವ ಅಥವಾ ಆಂದೋಲನದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮರುಕಳಿಸುವ ಚಲನೆಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಚಲನೆಯನ್ನು ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ರವಾನಿಸಲು ಅಥವಾ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಸಾಧನಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಚೆಟ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಯಾಮ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ರಾಟ್ಚೆಟ್ ಕ್ಯಾಮ್ಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಿಗೆ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ರವಾನಿಸಬೇಕಾದಾಗ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ಗಳು ಹಗುರವಾಗಿದ್ದರೆ, ರಾಟ್ಚೆಟ್ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಾವು ನೀಡುವ ರಾಟ್ಚೆಟ್ ವೀಲ್ಗಳು: - ಬಾಹ್ಯ ರಾಟ್ಚೆಟ್ - ಯು-ಆಕಾರದ ಪಾಲ್ - ಡಬಲ್-ಆಕ್ಟಿಂಗ್ ರೋಟರಿ ರಾಟ್ಚೆಟ್ - ಆಂತರಿಕ ರಾಟ್ಚೆಟ್ - ಘರ್ಷಣೆ ರಾಟ್ಚೆಟ್ - ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ರಾಟ್ಚೆಟ್ ಮತ್ತು ಪಾಲ್ - ಎರಡು ಪಂಜಗಳೊಂದಿಗೆ ರಾಟ್ಚೆಟ್ - ರಾಟ್ಚೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು (ವ್ರೆಂಚ್, ಜ್ಯಾಕ್) CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Machine Elements Manufacturing, Gears, Gear Drives, Bearings, Keys, Splines, Pins, Shafts, Seals, Fasteners, Clutch, Cams, Followers, Belts, Couplings, Shafts ಯಂತ್ರದ ಅಂಶಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಚೈನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಗೇರುಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಡ್ರೈವ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಕೀಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲೈನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿನ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಕ್ಯಾಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಯಾಯಿಗಳು ಮತ್ತು ಲಿಂಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ರಾಟ್ಚೆಟ್ ವೀಲ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಶಾಫ್ಟ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಕ್ಲಚ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಸರಳ ಯಂತ್ರಗಳ ಜೋಡಣೆ MACHINE ELEMENTS ಇವು ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಅಂಶಗಳು ಮೂರು ಮೂಲ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ: 1.) ಫ್ರೇಮ್ ಸದಸ್ಯರು, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಆಕ್ಸಲ್ಗಳು, ಸ್ಪ್ಲೈನ್ಗಳು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು, ಸೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳು. 2.) ಗೇರ್ ರೈಲುಗಳು, ಬೆಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಚೈನ್ ಡ್ರೈವ್ಗಳು, ಲಿಂಕ್ಗಳು, ಕ್ಯಾಮ್ ಮತ್ತು ಫಾಲೋವರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು, ಬ್ರೇಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲಚ್ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು. 3.) ಬಟನ್ಗಳು, ಸ್ವಿಚ್ಗಳು, ಸೂಚಕಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಪ್ರಚೋದಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳಂತಹ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕಗಳು. ನಾವು ನಿಮಗೆ ಒದಗಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರ ಅಂಶಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ವಿಶೇಷ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಮಾಡಿದ ಯಂತ್ರ ಅಂಶಗಳು ಸಹ ಲಭ್ಯವಿವೆ. ನಮ್ಮ ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹೊಚ್ಚ ಹೊಸ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿರುವ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಮೇಲೆ ಯಂತ್ರದ ಅಂಶಗಳ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಎರಡೂ ಪಕ್ಷಗಳು ಅನುಮೋದಿಸಿದ ನಂತರ ಯಂತ್ರದ ಅಂಶಗಳ ಮೂಲಮಾದರಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಕೊಂಡೊಯ್ಯಬಹುದು. ಹೊಸ ಯಂತ್ರದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಬೇಕಾದರೆ, ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಬ್ಲೂಪ್ರಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದನೆಗಾಗಿ ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ ಅಥವಾ ಅವರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಅವರು ನಮ್ಮನ್ನು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ. ನಂತರದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಿದ ಬ್ಲೂಪ್ರಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ಅನುಮೋದನೆಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅನುಮೋದಿಸಿದ ನಂತರ, ನಾವು ಮೊದಲ ಲೇಖನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಂತಿಮ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಯಂತ್ರದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ಕೆಲಸದ ಯಾವುದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರ ಅಂಶ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಅತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ (ಇದು ಅಪರೂಪ), ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಮೆಷಿನ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ಸ್ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಅಗತ್ಯ ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸದ ಒಪ್ಪಂದಗಳಿಗೆ (NDA) ಸಹಿ ಮಾಡುವುದು ನಮ್ಮ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗ್ರಾಹಕನಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಿದ ನಂತರ, ನಾವು ಅದಕ್ಕೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಗತ್ಯವಿರುವಷ್ಟು ಬಾರಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಅವುಗಳನ್ನು ಮರುಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿದಾಗಲೆಲ್ಲಾ ನಾವು ಯಂತ್ರದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇವೆ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರದ ಅಂಶವನ್ನು ನಿಮಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ನಂತರ, ಬೌದ್ಧಿಕ ಆಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಬಯಸಿದಂತೆ ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ. ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಸೃಜನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಂದು ಘಟಕ ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮೀರುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಸಸ್ಯಗಳು ISO9001, QS9000 ಅಥವಾ TS16949 ಮೂಲಕ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದಿವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು CE ಅಥವಾ UL ಮಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ISO, SAE, ASME, DIN ನಂತಹ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರ ಅಂಶಗಳ ಬಗ್ಗೆ ವಿವರವಾದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಉಪಮೆನುಗಳ ಮೇಲೆ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ: - ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು, ಚೈನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಡ್ರೈವ್ಗಳು - ಗೇರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಡ್ರೈವ್ಗಳು - ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು - ಕೀಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲೈನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿನ್ಗಳು - ಕ್ಯಾಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಗಳು - ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು - ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳು - ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಲಚ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ - ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು - ಸರಳ ಯಂತ್ರಗಳು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು, ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಡೆವಲಪರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ಉಲ್ಲೇಖ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕೆಲವು ಪದಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀವೇ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬಹುದು: ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿಯಮಗಳಿಗಾಗಿ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ಅಂಶಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಾರಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ನೀವು ಎಲ್ಲಿಯಾದರೂ ಯೋಚಿಸಬಹುದಾದಂತಹ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. AGS-TECH ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಯಂತ್ರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳು ಆಟಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಮೊಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲೇಪಿತ ಉಕ್ಕಿನವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು. ನಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ವೃತ್ತಿಪರ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಗೇರ್ ಹಲ್ಲುಗಳಲ್ಲಿನ ಕೋನಗಳು, ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒತ್ತಡಗಳು, ದರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಉಪಮೆನುಗಳ ಮೂಲಕ ಸ್ಕ್ರಾಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಕರಪತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ಗಳನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ ಆಫ್-ದಿ-ಶೆಲ್ಫ್ ಯಂತ್ರದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನೀವು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬಹುದೇ ಎಂದು ನೋಡಲು. ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ನೀವು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಯಂತ್ರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲು ನಾವು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಬದಲಿಗೆ ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮ ವೆಬ್ಸೈಟ್ ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಲು ನಾವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಆಹ್ವಾನಿಸುತ್ತೇವೆhttp://www.ags-engineering.com ಅಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸ, ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಲಹಾ ಸೇವೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರವಾದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Couplings, Bearings Manufacturing, Permanent Coupling, Clutch, Solid Flexible Universal Beamed Coupling, Bushing, Rubber Ball Type Couplings - AGS-TECH Inc.-USA ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆ COUPLINGS ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಅಥವಾ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ವಿಧದ ಜೋಡಣೆಗಳಿವೆ: ಶಾಶ್ವತ ಕೂಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲಚ್ಗಳು. ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಶಾಶ್ವತ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕ್ಲಚ್ಗಳು ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಇಚ್ಛೆಯಂತೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಎರಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಚಲನೆ. ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಚಲನೆಯು ರೋಟರಿಯಾಗಿರಬಹುದು (ಅಂದರೆ ಒಂದು ಮೌಂಟ್ನೊಳಗೆ ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್) ಅಥವಾ ರೇಖೀಯವಾಗಿರಬಹುದು (ಅಂದರೆ ಒಂದು ಮೇಲ್ಮೈ ಇನ್ನೊಂದರ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ). ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ರೋಲಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ರೋಲಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್-ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸರಳ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಶ್ವತ ಜೋಡಣೆಗಳು: - ಘನ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳು, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳು, ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳು - ಬೀಮ್ಡ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಸ್ - ರಬ್ಬರ್ ಬಾಲ್ ಕೌಪ್ಲಿಂಗ್ಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ - ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಟೈಪ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಸ್ - ಸ್ಲೀವ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ಡ್ ಟೈಪ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ - ಹುಕ್ಸ್ ಟೈಪ್ ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಕೀಲುಗಳು (ಏಕ, ಡಬಲ್) - ಸ್ಥಿರ ವೇಗ ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ನಮ್ಮ ಸಂಗ್ರಹಿತ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳು ಟಿಮ್ಕೆನ್, ಎಜಿಎಸ್-ಟೆಕ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಕೆಳಗೆ ನೀವು ಕೆಲವು ಜನಪ್ರಿಯ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ಗಳನ್ನು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. ದಯವಿಟ್ಟು ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಸಂಖ್ಯೆ/ಮಾದರಿ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲು ಬಯಸುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹೋಲುವ ಪರ್ಯಾಯ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳ ಕೊಡುಗೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಬೆಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಮೂಲ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಹೆಸರು ಹಾಗೂ ಜೆನೆರಿಕ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ನೇಮ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಸಂಬಂಧಿತ ಕರಪತ್ರ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಕೆಳಗಿನ ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಪಠ್ಯವನ್ನು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ: - ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳು - FCL ಮಾದರಿ ಮತ್ತು FL ಜಾವ್ ಮಾದರಿಗಳು - ಟಿಮ್ಕೆನ್ ಕ್ವಿಕ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಸ್ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ನಮ್ಮ ಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಪಠ್ಯವನ್ನು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ NTN ಮಾದರಿ ಸ್ಥಿರ ವೇಗದ ಕೀಲುಗಳು ಕ್ಲಚ್ಗಳು: ಇವುಗಳನ್ನು ಶಾಶ್ವತವಲ್ಲದ ಜೋಡಣೆಗಳೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ನಾವು ಕ್ಲಚ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಮೀಸಲಾದ ಪುಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಇಲ್ಲಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ಕಿಸಿ . ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು: ನಾವು ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸುವ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಪ್ರಕಾರ: - ಸರಳ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು / ಸ್ಲೀವ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು / ಜರ್ನಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು / ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು - ಆಂಟಿಫ್ರಿಕ್ಷನ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು: ಬಾಲ್, ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು - ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್, ಥ್ರಸ್ಟ್ ಲೋಡ್, ಕಾಂಬಿನೇಶನ್ ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಥ್ರಸ್ಟ್ ಲೋಡ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು - ಹೈಡ್ರೊಡೈನಾಮಿಕ್, ಫ್ಲೂಯಿಡ್-ಫಿಲ್ಮ್, ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್, ಬೌಂಡರಿ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್, ಸೆಲ್ಫ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಪೌಡರ್ಡ್-ಮೆಟಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಸಿಂಟರ್ಡ್-ಮೆಟಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಆಯಿಲ್-ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೆಟೆಡ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು - ಮೆಟಲ್, ಮೆಟಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು - ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು: ರೇಡಿಯಲ್, ಥ್ರಸ್ಟ್, ಕೋನೀಯ - ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರಕಾರ, ಡೀಪ್-ಗ್ರೂವ್, ಸ್ವಯಂ - ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ, ಏಕ - ಸಾಲು, ಡಬಲ್ - ಸಾಲು, ಫ್ಲಾಟ್ - ರೇಸ್, ಒಂದು - ಡೈರೆಕ್ಷನಲ್ ಮತ್ತು ಎರಡು - ಡೈರೆಕ್ಷನಲ್ ಗ್ರೂವ್ಡ್ - ರೇಸ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು - ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು: ಸಿಲಿಂಡರಿಕಲ್, ಮೊನಚಾದ, ಗೋಳಾಕಾರದ, ಸೂಜಿ (ಸಡಿಲ ಮತ್ತು ಪಂಜರ) ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು - ಪ್ರೀಮೌಂಟೆಡ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ. ನಮ್ಮ ಸ್ಟಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು Timken, NTN, NSK, Kaydon, KBC, KML, SKF, AGS-TECH ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಕೆಳಗೆ ನೀವು ಕೆಲವು ಜನಪ್ರಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ಗಳನ್ನು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. ದಯವಿಟ್ಟು ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಸಂಖ್ಯೆ/ಮಾದರಿ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲು ಬಯಸುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹೋಲುವ ಪರ್ಯಾಯ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳ ಕೊಡುಗೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಬೆಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಮೂಲ ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೆಸರು ಮತ್ತು ಜೆನೆರಿಕ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ನೇಮ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ಕರಪತ್ರಗಳನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಪಠ್ಯದ ಮೇಲೆ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ: - ಪೂರ್ಣ ಪೂರಕ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು - ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು - ಗೋಲಾಕಾರದ ಸರಳ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ರಾಡ್ ತುದಿಗಳು - ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ಗಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು - ಪೋಷಕ ರೋಲರುಗಳು - ಸೂಜಿ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು - ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು (ಪುಟ 116ಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ) - ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು (ಪುಟ 121ಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ) - ಸ್ಲೀಯಿಂಗ್ ಡ್ರೈವ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು - ಸ್ಲೀಯಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು - ಲೀನಿಯರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಪ್ಲೇನ್ ಮತ್ತು ಬಾಲ್, ಥಿನ್ ವಾಲ್, ಸ್ಲೀವ್, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೌಂಟ್, ಡೈ-ಸೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೌಂಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಪಿಲ್ಲೊ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು, ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡ್ಗಳು - ಟಿಮ್ಕೆನ್ ಸಿಲಿಂಡರಿಕಲ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ - ಟಿಮ್ಕೆನ್ ಗೋಳಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ - ಟಿಮ್ಕೆನ್ ಟ್ಯಾಪರ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ - ಟಿಮ್ಕೆನ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಸ್ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ - ಟಿಮ್ಕೆನ್ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇನ್ ಬೇರಿಂಗ್ಸ್ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ - ಟಿಮ್ಕೆನ್ ಆಲ್-ಪರ್ಪಸ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ - ಟಿಮ್ಕೆನ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕೈಪಿಡಿ NTN ಬೇರಿಂಗ್ಸ್ NSK ಬೇರಿಂಗ್ಸ್ ಕೇಡಾನ್ ಬೇರಿಂಗ್ಸ್ ಕೆಬಿಸಿ ಬೇರಿಂಗ್ಸ್ KML ಬೇರಿಂಗ್ಸ್ SKF ಬೇರಿಂಗ್ಸ್ ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಶಾಫ್ಟ್, ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೌಸಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು, ಪ್ರಿಮೌಂಟೆಡ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ತೈಲ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸೀಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. - ಪ್ರೀಮೌಂಟೆಡ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು: ಇವು ಬೇರಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಹೌಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಚೌಕಟ್ಟಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಪೂರ್ವ ಮೌಂಟೆಡ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ರಕ್ಷಣೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಿಮೌಂಟೆಡ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಿಮೌಂಟೆಡ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಸತಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ರಿಜಿಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಣೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಿಸುವ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಆರೋಹಿಸುವ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಗೆ ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆಯಾಗದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ವಿಸ್ತರಣೆ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಅಕ್ಷೀಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಣೆ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ರಚನೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದರದಲ್ಲಿ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ ನಾನ್ವಿಸ್ತರಣೆ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಆರೋಹಿಸುವ ರಚನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಶಾಫ್ಟ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ. - ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಆಯಿಲ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಸೀಲ್ಡ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು: ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ನಷ್ಟದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಪ್ರವೇಶದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ತೈಲ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ವಸತಿ ಮುದ್ರೆಗಳು ಫೀಲ್ಡ್ ರಿಂಗ್, ಗ್ರೀಸ್ ಗ್ರೂವ್ಸ್, ಲೆದರ್ ಅಥವಾ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ರಬ್ಬರ್ ಕಫ್ ಸೀಲ್ಗಳು, ಲ್ಯಾಬಿರಿಂತ್ ಸೀಲುಗಳು, ಆಯಿಲ್ ಗ್ರೂವ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲಿಂಗರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸೀಲ್ಗಳ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನಮ್ಮ ಪುಟದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು by ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ಕಿಸಿ. - ಶಾಫ್ಟ್, ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೌಸಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು: ಬಾಲ್ ಅಥವಾ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಹೊರ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೌಸಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಫಿಟ್ ಎರಡೂ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೌಸಿಂಗ್ ಬೋರ್ಗೆ ಸರಿಯಾದ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಿಟ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮೊನಚಾದ ಅಡಾಪ್ಟರ್ ತೋಳುಗಳ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರವನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಅಕ್ಷೀಯವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಡಲು, ನಾವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಲಾಕ್-ನಟ್ ಮತ್ತು ಲಾಕ್-ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಅಕ್ಷೀಯ ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಾವು ಯಾವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಭುಜವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ವಿರುದ್ಧ ಲೋಡ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಫಿಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಉದ್ದವಾದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಆರೋಹಿಸಲು ಇದು ಅಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಮೊನಚಾದ ಅಡಾಪ್ಟರ್ ತೋಳುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತೇವೆ. ತೋಳುಗಳ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮೊನಚಾದ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರಗಳ ಮೊನಚಾದ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ನ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಸತಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಸರಿಯಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Microelectronics Manufacturing, Semiconductor Fabrication - Foundry - FPGA - IC Assembly Packaging - AGS-TECH Inc. ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ & ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಇತರ ಮೆನುಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಲಾದ ನಮ್ಮ ನ್ಯಾನೊಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್, ಮೈಕ್ರೋಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೆಸೊಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು MICROELECTRONICS MANUFACTURING-3905c75t. ಆದಾಗ್ಯೂ ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ, ನಾವು ಇಲ್ಲಿ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳ ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ SEMICONDUCTOR FABRICATION_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cfs58 ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸೇವೆಗಳು ಸೇರಿವೆ: - FPGA ಬೋರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ - Microelectronics ಫೌಂಡ್ರಿ ಸೇವೆಗಳು: ವಿನ್ಯಾಸ, ಮೂಲಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಸೇವೆಗಳು - ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ವೇಫರ್ ತಯಾರಿ: ಡೈಸಿಂಗ್, ಬ್ಯಾಕ್ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ತೆಳುವಾಗುವುದು, ರೆಟಿಕಲ್ ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್, ಡೈ ವಿಂಗಡಣೆ, ಪಿಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಸ್, ತಪಾಸಣೆ - Microelectronic ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ: ಆಫ್-ಶೆಲ್ಫ್ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಎರಡೂ - ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಐಸಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ: ಡೈ, ವೈರ್ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್, ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ - Lead ಫ್ರೇಮ್ಗಳು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ: ಆಫ್-ಶೆಲ್ಫ್ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಎರಡೂ - ಮೈಕ್ರೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ಗಾಗಿ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ: ಆಫ್-ಶೆಲ್ಫ್ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಎರಡೂ - Sensor & Actuator ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ: ಆಫ್-ಶೆಲ್ಫ್ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಎರಡೂ - ಆಪ್ಟೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಫೋಟೊನಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ ನಾವು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸೋಣ ಇದರಿಂದ ನಾವು ನೀಡುತ್ತಿರುವ ಸೇವೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೀವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಎಫ್ಪಿಜಿಎ ಬೋರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್: ಫೀಲ್ಡ್-ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಗೇಟ್ ಅರೇಗಳು (ಎಫ್ಪಿಜಿಎ) ರಿಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಚಿಪ್ಗಳಾಗಿವೆ. ನೀವು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ಗಳಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, FPGA ಅನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಬದಲು ಬಳಕೆದಾರರ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ರಿವೈರ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಲಾಜಿಕ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ರೂಟಿಂಗ್ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಬ್ರೆಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬಳಸದೆಯೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು FPGA ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಡಿಜಿಟಲ್ ಕಂಪ್ಯೂಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ನಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬೇಕು ಎಂಬ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಫೈಲ್ ಅಥವಾ ಬಿಟ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ಗೆ ಕಂಪೈಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. FPGA ಗಳನ್ನು ASIC ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ತಾರ್ಕಿಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮರುಸಂರಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ಮರುಸಂಕಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾದ "ವ್ಯಕ್ತಿತ್ವ"ವನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. FPGAಗಳು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು (ASIC ಗಳು) ಮತ್ತು ಪ್ರೊಸೆಸರ್-ಆಧಾರಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಉತ್ತಮ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ: • ವೇಗವಾದ I/O ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆ • ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ಗಳ (ಡಿಎಸ್ಪಿ) ಕಂಪ್ಯೂಟಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರುವುದು • ಕಸ್ಟಮ್ ASIC ಯ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಲ್ಲದೆ ತ್ವರಿತ ಮೂಲಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ • ಡೆಡಿಕೇಟೆಡ್ ಡಿಟರ್ಮಿನಿಸ್ಟಿಕ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅನುಷ್ಠಾನ • ಕಸ್ಟಮ್ ASIC ಮರು-ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಕ್ಷೇತ್ರ-ಅಪ್ಗ್ರೇಡಬಲ್ ಕಸ್ಟಮ್ ASIC ವಿನ್ಯಾಸದ ದೊಡ್ಡ ಮುಂಗಡ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಮಾಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ FPGA ಗಳು ವೇಗ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ರಿಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸಹ ಪ್ರೊಸೆಸರ್-ಆಧಾರಿತ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ನ ಅದೇ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೋರ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ. ಪ್ರೊಸೆಸರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಎಫ್ಪಿಜಿಎಗಳು ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಒಂದೇ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಧಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸ್ವತಂತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಚಿಪ್ನ ಮೀಸಲಾದ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಲಾಜಿಕ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಂದ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಭಾವವಿಲ್ಲದೆ ಸ್ವಾಯತ್ತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ಒಂದು ಭಾಗದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಲವು FPGAಗಳು ಡಿಜಿಟಲ್ ಕಾರ್ಯಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಅನಲಾಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನಲಾಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಸ್ಲೇ ರೇಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಔಟ್ಪುಟ್ ಪಿನ್ನಲ್ಲಿ ಡ್ರೈವ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಇಂಜಿನಿಯರ್ಗೆ ಲಘುವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಪಿನ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಿಧಾನ ದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಜೋಡಿಯಾಗಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಲೋಡ್ ಆಗಿರುವ ಪಿನ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಬಲವಾದ, ವೇಗದ ದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಚಾನಲ್ಗಳು. ಮತ್ತೊಂದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನಲಾಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಸಿಗ್ನಲಿಂಗ್ ಚಾನೆಲ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಇನ್ಪುಟ್ ಪಿನ್ಗಳಲ್ಲಿನ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಹೋಲಿಕೆಗಳು. ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರ ಸಿಗ್ನಲ್ ಎಫ್ಪಿಜಿಎಗಳು ಅನಲಾಗ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಾಹ್ಯ ಅನಲಾಗ್-ಟು-ಡಿಜಿಟಲ್ ಪರಿವರ್ತಕಗಳು (ಎಡಿಸಿಗಳು) ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್-ಟು-ಅನಲಾಗ್ ಪರಿವರ್ತಕಗಳು (ಡಿಎಸಿಗಳು) ಸಂಯೋಜಿತವಾಗಿವೆ, ಅದು ಸಿಸ್ಟಮ್-ಆನ್-ಎ-ಚಿಪ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ, FPGA ಚಿಪ್ಗಳ ಟಾಪ್ 5 ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: 1. ಉತ್ತಮ ಪ್ರದರ್ಶನ 2. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ 3. ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ 4. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ 5. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ - ಸಮಾನಾಂತರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅವಕಾಶ ಕಲ್ಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ಎಫ್ಪಿಜಿಎಗಳು ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ಗಳಿಗಿಂತ (ಡಿಎಸ್ಪಿಗಳು) ಉತ್ತಮ ಕಂಪ್ಯೂಟಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಡಿಎಸ್ಪಿಗಳಂತೆ ಅನುಕ್ರಮ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಗಡಿಯಾರ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇನ್ಪುಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ಗಳನ್ನು (I/O) ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿಕಟವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ವೇಗವಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ - ಎಫ್ಪಿಜಿಎಗಳು ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ. ಕಸ್ಟಮ್ ASIC ವಿನ್ಯಾಸದ ದೀರ್ಘ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗದೆಯೇ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಕಲ್ಪನೆ ಅಥವಾ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ನಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ನಾವು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಾರಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ FPGA ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದು. ಬಳಕೆದಾರ-ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ FPGA ಚಿಪ್ಗೆ ಈಗಾಗಲೇ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ I/O ಜೊತೆಗೆ ವಾಣಿಜ್ಯಿಕ ಆಫ್-ದಿ-ಶೆಲ್ಫ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಪರಿಕರಗಳ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಲಭ್ಯತೆಯು ಸುಧಾರಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬೆಲೆಬಾಳುವ IP ಕೋರ್ಗಳನ್ನು (ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಕಾರ್ಯಗಳು) ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ-ಕಸ್ಟಮ್ ASIC ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಮರುಕಳಿಸುವ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ (NRE) ವೆಚ್ಚಗಳು FPGA-ಆಧಾರಿತ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ. ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಅನೇಕ ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ OEM ಗಳಿಗೆ ASIC ಗಳಲ್ಲಿನ ದೊಡ್ಡ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸಬಹುದು, ಆದಾಗ್ಯೂ ಅನೇಕ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿರುವ ಅನೇಕ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಎಫ್ಪಿಜಿಎ ಯಾವುದೇ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ವೆಚ್ಚಗಳು ಅಥವಾ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಾಗಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಮಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ASIC ಅನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ದೊಡ್ಡ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ FPGA ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ವೆಚ್ಚವು ಅತ್ಯಲ್ಪವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ - ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಪರಿಕರಗಳು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಪರಿಸರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಎಫ್ಪಿಜಿಎ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ರಿಯು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಎಕ್ಸಿಕ್ಯೂಟ್ನ ನಿಜವಾದ ಅನುಷ್ಠಾನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರೊಸೆಸರ್-ಆಧಾರಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಬಹು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಡುವೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಅಮೂರ್ತತೆಯ ಬಹು ಪದರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಚಾಲಕ ಪದರವು ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು OS ಮೆಮೊರಿ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಸೆಸರ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ವಿಡ್ತ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ ಕೋರ್ಗೆ, ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸೂಚನೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಸೆಸರ್-ಆಧಾರಿತ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸಮಯ-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಮಾಡುವ ಅಪಾಯದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಎಫ್ಪಿಜಿಎಗಳು, ಓಎಸ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ, ಅವುಗಳ ನಿಜವಾದ ಸಮಾನಾಂತರ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಮೀಸಲಾಗಿರುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಯಂತ್ರಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತವೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ - FPGA ಚಿಪ್ಗಳು ಕ್ಷೇತ್ರ-ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಬಹುದಾದವು ಮತ್ತು ASIC ಅನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಂವಹನ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗಬಹುದಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ASIC-ಆಧಾರಿತ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಫಾರ್ವರ್ಡ್-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಮರುಸಂರಚಿಸಬಹುದಾದ FPGA ಚಿಪ್ಗಳು ಭವಿಷ್ಯದ ಅಗತ್ಯ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾದಂತೆ, ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ಲೇಔಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ವ್ಯಯಿಸದೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವರ್ಧನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಫೌಂಡ್ರಿ ಸೇವೆಗಳು: ನಮ್ಮ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಫೌಂಡ್ರಿ ಸೇವೆಗಳು ವಿನ್ಯಾಸ, ಮೂಲಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಚಕ್ರದಾದ್ಯಂತ ಸಹಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ - ವಿನ್ಯಾಸ ಬೆಂಬಲದಿಂದ ಅರೆವಾಹಕ ಚಿಪ್ಗಳ ಮೂಲಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಬೆಂಬಲದವರೆಗೆ. ಡಿಜಿಟಲ್, ಅನಲಾಗ್ ಮತ್ತು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಾಧನಗಳ ಮಿಶ್ರ-ಸಿಗ್ನಲ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದು ವಿನ್ಯಾಸ ಬೆಂಬಲ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, MEMS ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ CMOS ಮತ್ತು MEMS ಗಾಗಿ 6 ಮತ್ತು 8 ಇಂಚಿನ ವೇಫರ್ಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲ ಫ್ಯಾಬ್ಗಳು ನಿಮ್ಮ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿವೆ. ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮುಖ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಡಿಸೈನ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ (EDA) ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ಗಳು, ಸರಿಯಾದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಕಿಟ್ಗಳು (PDK), ಅನಲಾಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ಲೈಬ್ರರಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ (DFM) ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಗೆ ಎರಡು ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ: ಮಲ್ಟಿ ಪ್ರಾಡಕ್ಟ್ ವೇಫರ್ (MPW) ಸೇವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಒಂದು ವೇಫರ್ನಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ರೆಟಿಕಲ್ನಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ನಾಲ್ಕು ಮಾಸ್ಕ್ ಮಟ್ಟಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಲ್ಟಿ ಲೆವೆಲ್ ಮಾಸ್ಕ್ (MLM) ಸೇವೆ. ಇವುಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾಸ್ಕ್ ಸೆಟ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. MPW ಸೇವೆಯ ನಿಗದಿತ ದಿನಾಂಕಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ MLM ಸೇವೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಂಪನಿಗಳು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಫೌಂಡ್ರಿಗೆ ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಹುದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಎರಡನೇ ಮೂಲದ ಅಗತ್ಯತೆ, ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳಿಗೆ ಆಂತರಿಕ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಕಟ್ಟುಕತೆ ಮತ್ತು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಫ್ಯಾಬ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಅಪಾಯ ಮತ್ತು ಹೊರೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಇಚ್ಛೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ. AGS-TECH ತೆರೆದ-ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಣ್ಣ ವೇಫರ್ ರನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಳೆಯಬಹುದು. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನಿಮ್ಮ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಅಥವಾ MEMS ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪರಿಕರಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಟೂಲ್ ಸೆಟ್ಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಫ್ಯಾಬ್ನಿಂದ ನಮ್ಮ ಫ್ಯಾಬ್ ಸೈಟ್ಗೆ ಸಾಗಿಸಿದ ಪರಿಕರಗಳಾಗಿ ಅಥವಾ ಮಾರಾಟವಾದ ಪರಿಕರಗಳಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು MEMS ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೆರೆದ ವೇದಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪೋರ್ಟ್ ಮಾಡಬಹುದು ನಮ್ಮ ಫ್ಯಾಬ್ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಇದು ಕಸ್ಟಮ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವರ್ಗಾವಣೆಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಯಸಿದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ / MEMS ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ವೇಫರ್ ತಯಾರಿ: ವೇಫರ್ಗಳನ್ನು ಮೈಕ್ರೋಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಗ್ರಾಹಕರು ಬಯಸಿದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಡೈಸಿಂಗ್, ಬ್ಯಾಕ್ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ತೆಳುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ರೆಟಿಕಲ್ ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್, ಡೈ ವಿಂಗಡಣೆ, ಪಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಸ್, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ವೇಫರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತಗಳ ನಡುವೆ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎಲಿಪ್ಸೋಮೆಟ್ರಿ ಅಥವಾ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟೋಮೆಟ್ರಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಗೇಟ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೇಪನಗಳ ದಪ್ಪ, ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮತ್ತು ಅಳಿವಿನ ಗುಣಾಂಕ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ತನಕ ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳಿಂದ ವೇಫರ್ಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಾವು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ವೇಫರ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಮುಂಭಾಗದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅರೆವಾಹಕ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವಿವಿಧ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿವೆ. ವೇಫರ್ನಲ್ಲಿನ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಸಾಧನಗಳ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು "ಇಳುವರಿ" ಎಂದು ನಾವು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತೇವೆ. ವೇಫರ್ನಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಚಿಪ್ಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷಕದಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಚಿಪ್ನ ವಿರುದ್ಧ ಸಣ್ಣ ಶೋಧಕಗಳನ್ನು ಒತ್ತುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರವು ಪ್ರತಿ ಕೆಟ್ಟ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಹನಿ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ. ವೇಫರ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಕೇಂದ್ರ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಡೇಟಾಬೇಸ್ಗೆ ಲಾಗ್ ಇನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಚುವಲ್ ಬಿನ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟ ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ವೇಫರ್ ಮ್ಯಾಪ್ನಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಿನ್ನಿಂಗ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಗ್ರಾಫ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಲಾಗ್ ಮಾಡಬಹುದು. ವೇಫರ್ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ನಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಅಂತಿಮ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನಂತರ ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಬಾಂಡ್ ವೈರ್ಗಳು ಕಾಣೆಯಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನಿಂದ ಅನಲಾಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ನಂತರ, ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕೋರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಡೈಸ್ಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ವೇಫರ್ ಡೈಸಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಡೈಸ್ ಅನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪಿಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಸ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಾವು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಉತ್ತಮವಾದ, ಗುರುತಿಸದ ಅರೆವಾಹಕ ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಮುಂದೆ, ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಆರೋಹಿಸುತ್ತೇವೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿನಲ್ಲಿರುವ ಪಿನ್ಗಳಿಗೆ ಡೈ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತೇವೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪಿನ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಚಿಕ್ಕ ಚಿನ್ನದ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿಪ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ (CSP) ಮತ್ತೊಂದು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಡ್ಯುಯಲ್ ಇನ್-ಲೈನ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ (ಡಿಐಪಿ), ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳಂತೆ, ಒಳಗೆ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ನಿಜವಾದ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಡೈಗಿಂತ ಅನೇಕ ಪಟ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಿಎಸ್ಪಿ ಚಿಪ್ಗಳು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಡೈನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ; ಮತ್ತು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ಡೈಸ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿ ಡೈಗೆ CSP ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು. ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಚಿಪ್ಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಡೈ-ಟು-ಪಿನ್ ಇಂಟರ್ಕನೆಕ್ಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಿಯಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮರು-ಪರೀಕ್ಷೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ನಾವು ಚಿಪ್ ಹೆಸರುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್: ನಾವು ಆಫ್-ಶೆಲ್ಫ್ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗಳ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಎರಡನ್ನೂ ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಈ ಸೇವೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ, ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗಳ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಬದಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ರಯೋಗಗಳ ವರ್ಚುವಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು (DoE) ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ. ಈ ಕೆಲಸವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅವರ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ನಮಗೆ ಅವಕಾಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉದ್ದೇಶವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು, ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾದ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಇರಿಸಲು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಹಲವು ಆಯ್ಕೆಗಳ ಕಾರಣ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಆಯ್ಕೆಗೆ ತಜ್ಞರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕೆಲವು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಡ್ರೈವರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು: - ವೈರಬಿಲಿಟಿ -ಇಳುವರಿ -ವೆಚ್ಚ - ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು - ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ - ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಿಗಿತ - ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳಿಗೆ ಈ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ವೇಗ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ, ಜಂಕ್ಷನ್ ತಾಪಮಾನ, ಪರಿಮಾಣ, ತೂಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಅತ್ಯಂತ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ನಾವು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ಚಿಕಣಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳ ರೂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅರೆವಾಹಕ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಿಗೆ ನೆಲ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವಿತರಿಸುವುದು, ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಹರಡಿದ ಶಾಖವನ್ನು ಹರಡುವುದು ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಸರ ಅಪಾಯಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಐಸಿಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ I/Os ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ PWB ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಏಕ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಏಕ-ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಮೈಕ್ರೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಐಸಿಯನ್ನು ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಅಂತಹ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ PWB ಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ-ಆರೋಹಿತವಾದ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೋರ್ಡ್ ಮೂಲಕ ಹೋಗಲು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಬದಲಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ-ಆರೋಹಿತವಾದ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು PWB ಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ-ಮೌಂಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ (SMT) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಲ್-ಗ್ರಿಡ್ ಅರೇಗಳು (BGAs) ಮತ್ತು ಚಿಪ್-ಸ್ಕೇಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳು (CSPs) ನಂತಹ ಪ್ರದೇಶ-ಅರೇ-ಶೈಲಿಯ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು SMT ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು I/O ಪಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆ ಎರಡನ್ನೂ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮಲ್ಟಿಚಿಪ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ (MCM) ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ IC ಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಳಸುವ ತಲಾಧಾರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಂದ ಮತ್ತಷ್ಟು ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. MCM-D ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬಹುಪದರಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಅರೆವಾಹಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು MCM-D ತಲಾಧಾರಗಳು ಎಲ್ಲಾ MCM ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈರಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. MCM-C ಬಹುಪದರದ "ಸೆರಾಮಿಕ್" ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಕ್ರೀನ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಇಂಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಅನ್ಫೈರ್ಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೀಟ್ಗಳ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪರ್ಯಾಯ ಪದರಗಳಿಂದ ಹಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. MCM-C ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಾವು ಮಧ್ಯಮ ದಟ್ಟವಾದ ವೈರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ. MCM-L ಎನ್ನುವುದು ಜೋಡಿಸಲಾದ, ಮೆಟಾಲೈಸ್ಡ್ PWB "ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ಗಳು" ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಬಹುಪದರದ ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಂತರ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ಈಗ MCM-L ತ್ವರಿತವಾಗಿ MCM-C ಮತ್ತು MCM-D ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿದೆ. ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಚಿಪ್ ಅಟ್ಯಾಚ್ (DCA) ಅಥವಾ ಚಿಪ್-ಆನ್-ಬೋರ್ಡ್ (COB) ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಐಸಿಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ PWB ಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲಂಟ್, ಇದು ಬೇರ್ ಐಸಿಯ ಮೇಲೆ "ಗ್ಲೋಬ್ಡ್" ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಗುಣಪಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಐಸಿಗಳನ್ನು ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ಅಥವಾ ವೈರ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು. DCA ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು 10 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ IC ಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಿತವ್ಯಯಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಚಿಪ್ಗಳು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು DCA ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗಬಹುದು. DCA ಮತ್ತು MCM ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಗಳೆರಡಕ್ಕೂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅರೆವಾಹಕ IC ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಇಂಟರ್ಕನೆಕ್ಷನ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಇದು ಹತ್ತಿರದ ಸಾಮೀಪ್ಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ (ಕಡಿಮೆ ಸಿಗ್ನಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ವಿಳಂಬಗಳು) ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸೀಸದ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್. ಎರಡೂ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗಿನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರೀಕ್ಷಿತ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಐಸಿಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಲ್ಲಿನ ತೊಂದರೆ. DCA ಮತ್ತು MCM-L ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಇತರ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು PWB ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ಗಳ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಡೈ ಮತ್ತು ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ನಡುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಳಪೆ ಗುಣಾಂಕದಿಂದಾಗಿ ಕಳಪೆ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು. ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ವೈರ್ ಬಾಂಡೆಡ್ ಡೈಗಾಗಿ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ಡೈಗಾಗಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿಯಂತಹ ಇಂಟರ್ಪೋಸರ್ ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಮಲ್ಟಿಚಿಪ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ (MCCM) DCA ಯ ಎಲ್ಲಾ ಧನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು MCM ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. MCCM ಸರಳವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಲೋಹದ ವಾಹಕದ ಮೇಲೆ ಒಂದು ಸಣ್ಣ MCM ಆಗಿದ್ದು ಅದನ್ನು PWB ಗೆ ಬಂಧಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಲೋಹದ ತಳವು MCM ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಇಂಟರ್ಪೋಸರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. MCCM ವೈರ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಅಥವಾ PWB ಗೆ ಟ್ಯಾಬ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ಲೀಡ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬೇರ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಐಸಿಗಳನ್ನು ಗ್ಲೋಬ್-ಟಾಪ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬಳಸಿ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೀವು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ, ನಿಮಗಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಐಸಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಸ್ಟ್: ನಮ್ಮ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸೇವೆಗಳ ಭಾಗವಾಗಿ ನಾವು ಡೈ, ವೈರ್ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್, ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಶನ್, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡಿಂಗ್, ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಚಿಪ್ ಅಥವಾ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಅದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಥವಾ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಐಸಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಡುವೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಮಾಹಿತಿ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಈ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ನೇರವಾಗಿ PCB ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅಥವಾ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ (ಪಿಸಿಬಿ) ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ವೈರ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್, ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲಿಪ್ ಚಿಪ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮೂಲಕ. ವೈರ್ಲೆಸ್ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ನೆಟ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಐಸಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವಲ್ಲಿ ನಾವು ಉದ್ಯಮದ ನಾಯಕರಾಗಿದ್ದೇವೆ. ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್ ಮತ್ತು ಸರ್ಫೇಸ್ ಮೌಂಟ್ಗಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೀಡ್ಫ್ರೇಮ್ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಐಸಿ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಇತ್ತೀಚಿನ ಚಿಪ್ ಸ್ಕೇಲ್ (CSP) ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಗ್ರಿಡ್ ಅರೇ (BGA) ಪರಿಹಾರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಿನ್ ಎಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾವಿರಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ನಾವು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. . CABGA (ಚಿಪ್ ಅರೇ BGA), CQFP, CTBGA (ಚಿಪ್ ಅರೇ ಥಿನ್ ಕೋರ್ BGA), CVBGA (ವೆರಿ ಥಿನ್ ಚಿಪ್ ಅರೇ BGA), ಫ್ಲಿಪ್ ಚಿಪ್, LCC, LGA, MQFP, PBGA, PDIP ಸೇರಿದಂತೆ ಸ್ಟಾಕ್ನಿಂದ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳು ಲಭ್ಯವಿವೆ. PLCC, PoP - ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನಲ್ಲಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜ್, PoP TMV - ಮೋಲ್ಡ್ ಮೂಲಕ, SOIC / SOJ, SSOP, TQFP, TSOP, WLP (ವೇಫರ್ ಲೆವೆಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್)..... ಇತ್ಯಾದಿ. ತಾಮ್ರ, ಬೆಳ್ಳಿ ಅಥವಾ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಬಳಸುವ ತಂತಿ ಬಂಧವು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ಕಾಪರ್ (Cu) ತಂತಿಯು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಚಿನ್ನದ (Au) ವೈರ್ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಇತ್ತೀಚಿನ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ತಾಮ್ರದ (Cu) ತಂತಿಯು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಆಕರ್ಷಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಇದೇ ರೀತಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಇದು ಚಿನ್ನದ (Au) ತಂತಿಯನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಾಮ್ರದ (Cu) ತಂತಿಯೊಂದಿಗೆ ಚಿನ್ನದ (Au) ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ (Cu) ತಂತಿಗೆ ಸ್ವಯಂ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ ಧಾರಣವು ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಂಡ್ ವೈರ್ನಿಂದಾಗಿ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ತಾಮ್ರ (Cu) ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರ, ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್ ಲೇಪಿತ ತಾಮ್ರ (PCC) ಮತ್ತು ಸಿಲ್ವರ್ (Ag) ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತಂತಿಗಳು ವೆಚ್ಚದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಚಿನ್ನದ ಬಾಂಡ್ ತಂತಿಗಳಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿವೆ. ತಾಮ್ರ-ಆಧಾರಿತ ತಂತಿಗಳು ಅಗ್ಗವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಾಮ್ರದ ಗಡಸುತನವು ದುರ್ಬಲವಾದ ಬಾಂಡ್ ಪ್ಯಾಡ್ ರಚನೆಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ, Ag-Alloy ಚಿನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೋಲುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅದರ ವೆಚ್ಚವು PCC ಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. Ag-Alloy ವೈರ್ PCC ಗಿಂತ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅಲ್-ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಮತ್ತು ಬಾಂಡ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಡೈ-ಟು-ಡೈ ಬಾಂಡಿಂಗ್, ಜಲಪಾತದ ಬಾಂಡಿಂಗ್, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಬಾಂಡ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಪಿಚ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬಾಂಡ್ ಪ್ಯಾಡ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳು, ಅಲ್ಟ್ರಾ ಲೋ ಲೂಪ್ ಎತ್ತರದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ Ag-Alloy ವೈರ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಬದಲಿಯಾಗಿದೆ. ನಾವು ವೇಫರ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅಂತಿಮ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಎಂಡ್-ಆಫ್-ಲೈನ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅರೆವಾಹಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ರೇಡಿಯೋ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ, ಅನಲಾಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ಸಿಗ್ನಲ್, ಡಿಜಿಟಲ್, ಪವರ್ ಮ್ಯಾನೇಜ್ಮೆಂಟ್, ಮೆಮೊರಿ ಮತ್ತು ASIC, ಮಲ್ಟಿ ಚಿಪ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು, ಸಿಸ್ಟಮ್-ಇನ್-ಪ್ಯಾಕೇಜ್ (SiP) ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಕುಟುಂಬಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ವಿವಿಧ ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ. ಜೋಡಿಸಲಾದ 3D ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳಂತಹ MEMS ಸಾಧನಗಳು. ನಮ್ಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಗಾತ್ರದ SiP, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನಲ್ಲಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ (PoP), TMV PoP, ಫ್ಯೂಷನ್ಕ್ವಾಡ್ ಸಾಕೆಟ್ಗಳು, ಬಹು-ಸಾಲು MicroLeadFrame, ಫೈನ್-ಪಿಚ್ ಕಾಪರ್ ಪಿಲ್ಲರ್ಗಾಗಿ ಡ್ಯುಯಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕ ಪರಿಹಾರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು CIM / CAM ಪರಿಕರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇಳುವರಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಹಲವಾರು ಅಡಾಪ್ಟಿವ್ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು SiP ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜೋಡಣೆಯ ಹರಿವುಗಳಿಗಾಗಿ ವಿತರಿಸಿದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಹರಿವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. AGS-TECH ನಿಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಜೀವನಚಕ್ರದಾದ್ಯಂತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಮಾಲೋಚನೆ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳ ಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. SiP, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ನೆಟ್ವರ್ಕಿಂಗ್, ಗೇಮಿಂಗ್, ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್, ಕಂಪ್ಯೂಟಿಂಗ್, RF / ವೈರ್ಲೆಸ್ಗಾಗಿ ಅನನ್ಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ವೇಗದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಗುರುತು ಪರಿಹಾರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. 1000 ಅಕ್ಷರಗಳು/ಸೆಕೆಂಡ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಮೈಕ್ರೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ 25 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ವಸ್ತು ನುಗ್ಗುವ ಆಳವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಅಚ್ಚು ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ವೇಫರ್ಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲು ಸಮರ್ಥರಾಗಿದ್ದೇವೆ. ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಹ ಗುರುತಿಸಲು ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಲೀಡ್ ಫ್ರೇಮ್ಗಳು: ಆಫ್-ಶೆಲ್ಫ್ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಎರಡೂ ಸಾಧ್ಯ. ಸೀಸದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಾಧನದ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಲೋಹದ ತೆಳುವಾದ ಪದರಗಳಾಗಿದ್ದು, ಅರೆವಾಹಕ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು PCB ಗಳಲ್ಲಿನ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಿಗೆ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳಲ್ಲಿ ಸೀಸದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೈಕ್ರೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಐಸಿ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳನ್ನು ಅರೆವಾಹಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಸೀಸದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಆ ಸೀಸದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಲೋಹದ ಲೀಡ್ಗಳಿಗೆ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ತಂತಿ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕವರ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸರಳ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಸೀಸದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಉದ್ದವಾದ ಪಟ್ಟಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಜೋಡಣೆ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಫೋಟೋ ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್. ಮೈಕ್ರೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಲೀಡ್ ಫ್ರೇಮ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ. ಲೇಸರ್ ನೆರವಿನ ಫೋಟೋ ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿವಿಧ ಗ್ರಾಹಕರ ಒಂದು ಶ್ರೇಣಿಗಾಗಿ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಲೀಡ್ ಫ್ರೇಮ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಆಳವಾದ ಅನುಭವವನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ಗಾಗಿ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ: ಆಫ್-ಶೆಲ್ಫ್ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್. ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ರೂಪದ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿನ ಕಡಿತದೊಂದಿಗೆ, ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಉಪಕರಣದ ಘಟಕ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ವಿಲೋಮವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಾಧನದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಕಡಿತವು ಸಾಧನದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಘಾತೀಯ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಡಿಸೈನರ್ಗಳು ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಧನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅರೆವಾಹಕ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಘಟಕದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ಗಳು ಬಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಘಟಕದ ಹೊರ ಪ್ರಕರಣ, ಗಾಳಿಯಂತಹ ತಂಪಾದ ಸುತ್ತುವರಿದವರೆಗೆ. ಕೆಳಗಿನ ಚರ್ಚೆಗಳಿಗೆ, ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದ್ರವ ಎಂದು ಊಹಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಘನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಶೀತಕ ಗಾಳಿಯ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕಸಾಧನದಾದ್ಯಂತ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಳಗೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಘನ-ಗಾಳಿಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಗೆ ದೊಡ್ಡ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿದೆ. ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶೀತಕದೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಾಧನ ತಯಾರಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಸಾಧನದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಆಕಾರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು. ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳು: - ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ಗಳು: ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಶೀಟ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಯಸಿದ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಉಷ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. - ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ಈ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ಗಳು ದೊಡ್ಡ ಶಾಖದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿಸ್ತಾರವಾದ ಎರಡು ಆಯಾಮದ ಆಕಾರಗಳ ರಚನೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಅಡ್ಡ-ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಓಮ್ನಿಡೈರೆಕ್ಷನಲ್, ಆಯತಾಕಾರದ ಪಿನ್ ಫಿನ್ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಾರದ ರೆಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು 10 ರಿಂದ 20% ರಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಧಾನವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ದರದೊಂದಿಗೆ. ಫಿನ್ ಹೈಟ್-ಟು-ಗ್ಯಾಪ್ ಫಿನ್ ದಪ್ಪದಂತಹ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮಿತಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತವೆ. 6 ರವರೆಗಿನ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಫಿನ್ ಎತ್ತರದಿಂದ ಅಂತರದ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಫಿನ್ ದಪ್ಪ 1.3mm, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ವಿಶೇಷ ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ 10 ರಿಂದ 1 ಆಕಾರ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು 0.8″ ಫಿನ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಕಾರ ಅನುಪಾತವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ರಾಜಿಯಾಗುತ್ತದೆ. - ಬಂಧಿತ/ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಫಿನ್ಸ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಏರ್ ಕೂಲ್ಡ್ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ಗಳು ಸಂವಹನ ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿಗೆ ಒಡ್ಡಬಹುದಾದರೆ ಏರ್ ಕೂಲ್ಡ್ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಥರ್ಮಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ಗಳು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತುಂಬಿದ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಫಿನ್ಗಳನ್ನು ಗ್ರೂವ್ಡ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗೆ ಬಂಧಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 20 ರಿಂದ 40 ರವರೆಗಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫಿನ್ ಹೈಟ್-ಟು-ಗ್ಯಾಪ್ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಪರಿಮಾಣದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸದೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. - ಎರಕಹೊಯ್ದ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರ / ಕಂಚಿನ ಮರಳು, ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣ ಮತ್ತು ಡೈ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ನಿರ್ವಾತ ಸಹಾಯದಿಂದ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಿನ್ ಫಿನ್ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ನಾವು ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಇಂಪಿಂಗ್ಮೆಂಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. - ಮಡಿಸಿದ ರೆಕ್ಕೆಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದಿಂದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗೆ ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಥವಾ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತಾಪನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಫಿನ್ ದಕ್ಷತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಥರ್ಮಲ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ವಿವಿಧ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಾವು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ನ ಆಯ್ಕೆಯು ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ಗೆ ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಥರ್ಮಲ್ ಬಜೆಟ್ ಮತ್ತು ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಸುತ್ತಲಿನ ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕೊಟ್ಟಿರುವ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ಗೆ ಎಂದಿಗೂ ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಒಂದೇ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಬಾಹ್ಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂವೇದಕ ಮತ್ತು ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್: ಆಫ್-ಶೆಲ್ಫ್ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಎರಡೂ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಜಡತ್ವ ಸಂವೇದಕಗಳು, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು IR ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ನಾವು ಸಿದ್ಧ-ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಅಕ್ಸೆಲೆರೊಮೀಟರ್ಗಳು, IR ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮ IP ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ವಾರಗಳಲ್ಲಿ MEMS ಆಧಾರಿತ ಸಂವೇದಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ತಲುಪಿಸಬಹುದು. MEMS ಜೊತೆಗೆ, ಇತರ ರೀತಿಯ ಸಂವೇದಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಚೋದಕ ರಚನೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಆಪ್ಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಫೋಟೊನಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ: ಫೋಟೊನಿಕ್ ಅಥವಾ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ (ಪಿಐಸಿ) ಎನ್ನುವುದು ಬಹು ಫೋಟೊನಿಕ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಬಹುದು. ಎರಡರ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಫೋಟೊನಿಕ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗೋಚರ ವರ್ಣಪಟಲದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅತಿಗೆಂಪು 850 nm-1650 nm ಬಳಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತರಂಗಾಂತರಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಧಿಸಲಾದ ಮಾಹಿತಿ ಸಂಕೇತಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಗಳು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಫೋಟೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿಯ ಬಿಲ್ಲೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಾಧನವು ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ ಆಗಿರುವ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಆಪ್ಟೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಬಲ ಸಾಧನವಿಲ್ಲ. ಫೋಟೊನಿಕ್ ಚಿಪ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ ನಷ್ಟದ ಇಂಟರ್ಕನೆಕ್ಟ್ ವೇವ್ಗೈಡ್ಗಳು, ಪವರ್ ಸ್ಪ್ಲಿಟರ್ಗಳು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್ಗಳು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾಡ್ಯುಲೇಟರ್ಗಳು, ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು, ಲೇಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಈ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ತಂತ್ರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಚಿಪ್ನಲ್ಲಿ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ. ಫೋಟೊನಿಕ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳ ನಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೈಬರ್-ಆಪ್ಟಿಕ್ ಸಂವಹನ, ಬಯೋಮೆಡಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಫೋಟೊನಿಕ್ ಕಂಪ್ಯೂಟಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿವೆ. ಕೆಲವು ಉದಾಹರಣೆ ಆಪ್ಟೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಎಲ್ಇಡಿಗಳು (ಲೈಟ್ ಎಮಿಟಿಂಗ್ ಡಯೋಡ್ಗಳು), ಡಯೋಡ್ ಲೇಸರ್ಗಳು, ಆಪ್ಟೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ರಿಸೀವರ್ಗಳು, ಫೋಟೋಡಯೋಡ್ಗಳು, ಲೇಸರ್ ಡಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು, ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಲೇಸರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

We have high quality metal cutting & shaping tools such as solid carbide end mills, drills, HSS end mills, HSS step drill bits, HSS countersinks, HSS counterbores, twist drill bits, center drills, saw drills, tool bits, carbide rotary burs and more. ಮೆಟಲ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಪಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು ಇಲ್ಲಿ ನೀವು ಉಪಕರಣಗಳು, products ಮತ್ತು ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು. ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಬಳಸಿದಾಗ ಮರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒಡೆಯುತ್ತವೆ. ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಮಾಡುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ_cc781905-5cde-3194-5cde-3194-bbdc_635 ಸಂಬಂಧಿತ ಕರಪತ್ರ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ವಿವಿಧ ಆಯಾಮಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ a ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳು ; ಇಲ್ಲಿ ಅವೆಲ್ಲವನ್ನೂ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ನಿಮಗೆ ಹುಡುಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಯಾವ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ನಿಮ್ಮ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ಖಚಿತವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, email ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಾವು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ನಮಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಬಹುದು ನಿಮಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವಾಗ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಆಯಾಮಗಳು, ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದ್ದರೆ ವಸ್ತು ದರ್ಜೆಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ಒದಗಿಸಲು_cc781905-5cde-3194-bb3b-3194-bb3b-136bad5cf58d_ ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ,_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf8031 136bad5cf58d_finishing ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜಿತ ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣ. ಸಾಲಿಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು HSS ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು HSS ಸ್ಟೆಪ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳು HSS ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ಗಳು HSS ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು HSS ಕೌಂಟರ್ಬೋರ್ಸ್ HSS ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು HSS ಸೆಂಟರ್ ಡ್ರಿಲ್ಸ್ ಎಚ್ಎಸ್ಎಸ್ ಸಾ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು HSS ಟೂಲ್ ಬಿಟ್ಗಳು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ರೇಜ್ಡ್ ಟೂಲ್ ಬಿಟ್ಗಳು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಟರಿ ಬರ್ಸ್ ಟ್ಯಾಪ್ಸ್ & ಡೈಸ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಸ್ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್ಸ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೈಲ್ಸ್ ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ and reference guide in medical, ದಂತ, ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣ, ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಡೈ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಶೇಷ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕೊರೆಯುವುದು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ರೂಪಿಸುವುದು, ರೂಪಿಸುವುದು, ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳು. CLICK Product Finder-Locator Service ಕಟಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಡೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಪಿಂಗ್ ಟೂಲ್ಸ್ ಮೆನುಗೆ ಹೋಗಲು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ Ref. ಕೋಡ್: OICASOSTAR

Electromagnetic Components Manufacturing and Assembly, Selenoid, Electromagnet, Transformer, Electric Motor, Generator, Meters, Indicators, Scales,Electric Fans ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟರ್ ಆಗಿ, AGS-TECH ನಿಮಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ: • ಸೆಲೆನಾಯ್ಡ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಜನರೇಟರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು • ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಮೀಟರ್ಗಳು, ಸೂಚಕಗಳು, ಮಾಪಕಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಅಳತೆ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. • ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸಂವೇದಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಚೋದಕ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು • ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಫ್ಯಾನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೂಲರ್ಗಳು • ಇತರ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಜೋಡಣೆ ನಮ್ಮ ಪ್ಯಾನಲ್ ಮೀಟರ್ಗಳ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ - OICASCHINT ಸಾಫ್ಟ್ ಫೆರೈಟ್ಗಳು - ಕೋರ್ಗಳು - ಟೊರಾಯ್ಡ್ಗಳು - EMI ನಿಗ್ರಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು - RFID ಟ್ರಾನ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳ ಕರಪತ್ರ ನಮಗಾಗಿ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಬದಲಿಗೆ ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೈಟ್ ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಲು ನಾವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಆಹ್ವಾನಿಸುತ್ತೇವೆhttp://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Motion Control, Positioning, Motorized Stage, Actuator, Gripper, Servo Amplifier, Hardware Software Interface Card, Translation Stages, Rotary Table,Servo Motor ಆಟೊಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ರೊಬೊಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟರ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ನಾವು ನಿಮಗೆ AUTOMATION SYSTEMS including: • ಮೋಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು, ಮೋಟರ್ಗಳು, ಮೋಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್, ಸರ್ವೋ ಆಂಪ್ಲಿಫಯರ್, ಮೋಟಾರೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೇಜ್, ಲಿಫ್ಟ್ ಸ್ಟೇಜ್, ಗೊನಿಯೋಮೀಟರ್ಗಳು, ಡ್ರೈವ್ಗಳು, ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ಗಳು, ಗ್ರಿಪ್ಪರ್ಗಳು, ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್-ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಕಾರ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್, ಕಸ್ಟಮ್ ಬಿಲ್ಟ್ ಪಿಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು, ಅನುವಾದ/ರೋಟರಿ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು, ಕಸ್ಟಮ್ ಬಿಲ್ಟ್ ರೋಬೋಟ್ಗಳು, ಕಸ್ಟಮ್ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕಸ್ಟಮ್ ಬಿಲ್ಟ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಪಾಸಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು. ಸರಳವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸ್ಥಾನಿಕ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಟಿಲ್ಟ್, ರೋಟರಿ ಅಥವಾ ರೇಖೀಯ ಹಂತವನ್ನು ಸಹ ಪೂರೈಸುತ್ತೇವೆ. ಬ್ರಷ್ಲೆಸ್ ಲೀನಿಯರ್ ಡೈರೆಕ್ಟ್-ಡ್ರೈವ್ ಸರ್ವೋಮೋಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ರೇಖೀಯ ಮತ್ತು ರೋಟರಿ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು/ಸ್ಲೈಡ್ಗಳು/ಹಂತಗಳ ದೊಡ್ಡ ಆಯ್ಕೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ಬ್ರಷ್ಲೆಸ್ ರೋಟರಿ ಮೋಟಾರ್ಗಳಿಂದ ಚಾಲಿತ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾದರಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಯಾಣದ ದೂರ, ವೇಗ, ನಿಖರತೆ, ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್, ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ, ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಿರತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ... ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನುವಾದ ಹಂತಗಳನ್ನು ನಾವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ, ನಿಮ್ಮ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರೇಖೀಯ ಅಥವಾ ರೇಖೀಯ/ರೋಟರಿ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಹಂತವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ನಾವು ವಿಶೇಷ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳು, ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಮಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಟರ್ನ್ಕೀ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪರಿಹಾರವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯಂತ್ರಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಬಳಕೆದಾರರ ಸ್ನೇಹಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ಗಾಗಿ ಡ್ರೈವರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ಕೋಡ್ ಬರೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನಾವು ನಮ್ಮ ಅನುಭವಿ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಅನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಸೈಟ್ಗೆ ಒಪ್ಪಂದದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಳುಹಿಸಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ದಿನನಿತ್ಯದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಬಹುದು ಇದರಿಂದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ರಕಾರದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ದೋಷಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತೀರಿ. ಗೊನಿಯೊಮೀಟರ್ಗಳು: ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಕೋನೀಯ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ. ವಿನ್ಯಾಸವು ನೇರ-ಡ್ರೈವ್ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಮೋಟಾರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಗುಣಕದೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ, ಇದು ಪ್ರತಿ ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 150 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಸ್ಥಾನಿಕ ವೇಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಚಲಿಸುವ ಕ್ಯಾಮರಾದೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಾ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ನ್ಯಾಪ್ಶಾಟ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದ್ದೀರಾ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ದೋಷವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಾ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪಿಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಸ್ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನೀವು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಾ , ನಮಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಿ, ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಮತ್ತು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಒದಗಿಸುವ ಪರಿಹಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತೀರಿ. - HMI, ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ED ಸರ್ವೋ, CD ಸರ್ವೋ, PLC, ಫೀಲ್ಡ್ ಬಸ್ ಸೇರಿದಂತೆ Kinco ಆಟೋಮೇಷನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ. - UL ಮತ್ತು CE ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ NS2100111-1158052 ನೊಂದಿಗೆ ನಮ್ಮ ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ನ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ - ಲೀನಿಯರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಡೈ-ಸೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೌಂಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಪಿಲ್ಲೊ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು, ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿವಿಧ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡ್ಗಳು ನಮಗಾಗಿ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ ನಿಮ್ಮ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಾಗಿ ನೀವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳು, ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳು, ಪ್ಯಾನಲ್ ಪಿಸಿಗಾಗಿ ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳ ಅಂಗಡಿಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಲು ನಾವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಆಹ್ವಾನಿಸುತ್ತೇವೆ http://www.agsindustrialcomputers.com ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಜೊತೆಗೆ ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಲು ನಾವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಆಹ್ವಾನಿಸುತ್ತೇವೆsite http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

System Components Pneumatics Hydraulics Vacuum, Booster Regulators, Sensors Gauges, Pneumatic Cylinder Controls, Silencers, Exhaust Cleaners, Feedthroughs ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತಕ್ಕಾಗಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಘಟಕಗಳು ಇಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಮೆನು ಪುಟದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೇರೆಡೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸದ ಇತರ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಹ ನಾವು ಪೂರೈಸುತ್ತೇವೆ. ಇವು: ಬೂಸ್ಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಕರು: ಅವರು ಮುಖ್ಯ ಸಾಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹಲವು ಬಾರಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹಣ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತಗಳಿಂದ ಕೆಳಗಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಬೂಸ್ಟರ್ ರೆಗ್ಯುಲೇಟರ್, ವಾಯು ಪೂರೈಕೆ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಾಗ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಗುಣಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ವಾಯು ಪೂರೈಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಬೂಸ್ಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು ಸ್ಥಳೀಯ ಲೈನ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು 2 ರಿಂದ 4 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಆಯ್ದವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕಾದಾಗ ಒತ್ತಡ ಬೂಸ್ಟರ್ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಥವಾ ಅದರ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಅತಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡ ಬೂಸ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಮೊಬೈಲ್ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ಸ್ಗೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆರಂಭಿಕ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಬೂಸ್ಟರ್ನ ಸಹಾಯದಿಂದ ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ ಒತ್ತಡ ಬೂಸ್ಟರ್ಗಳು ಕಂಪ್ರೆಸರ್ಗಳಿಗೆ ಬದಲಿಯಾಗಿಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಿ. ನಮ್ಮ ಕೆಲವು ಒತ್ತಡ ವರ್ಧಕಗಳಿಗೆ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಹೊರತಾಗಿ ಬೇರೆ ಯಾವುದೇ ಮೂಲ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಒತ್ತಡ ವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ಅವಳಿ-ಪಿಸ್ಟನ್ ಒತ್ತಡ ಬೂಸ್ಟರ್ಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬೂಸ್ಟರ್ನ ಮೂಲ ರೂಪಾಂತರವು ಡಬಲ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ದಿಕ್ಕಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ಬೂಸ್ಟರ್ಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಇನ್ಪುಟ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒತ್ತಡ ಬೂಸ್ಟರ್ಗಳು ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಕವು ಹೊರಗಿನ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡ ವರ್ಧಕಗಳು ತಮ್ಮನ್ನು ತಾವು ಹೊರಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಗಾಳಿಯು ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಒತ್ತಡ ಬೂಸ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಕೆಲಸದ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಪಕಗಳು (ಒತ್ತಡ, ನಿರ್ವಾತ....ಇತ್ಯಾದಿ): ನಿಮ್ಮ ಒತ್ತಡ, ನಿರ್ವಾತ ಶ್ರೇಣಿ, ದ್ರವ ಹರಿವಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿ....ಇತ್ಯಾದಿ. ಯಾವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ಸ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಫ್-ಶೆಲ್ಫ್ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಗೇಜ್ಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಕೆಪಾಸಿಟೆನ್ಸ್ ಮಾನೋಮೀಟರ್ಗಳು, ಪ್ರೆಶರ್ ಸೆನ್ಸರ್ಗಳು, ಪ್ರೆಶರ್ ಸ್ವಿಚ್ಗಳು, ಪ್ರೆಶರ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಬ್ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಶರ್ ಗೇಜ್ಗಳು, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಶರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಡ್ಯೂಸರ್ಗಳು, ಪರೋಕ್ಷ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಗೇಜ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಡ್ಯೂಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಶರ್ ಗೇಜ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್ಗಳ ಕೆಲವು ಜನಪ್ರಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಸರಿಯಾದ ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು, ಒತ್ತಡದ ಶ್ರೇಣಿಯ ಜೊತೆಗೆ, ಒತ್ತಡದ ಅಳತೆಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳು ಉಲ್ಲೇಖದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು 1.) ಸಂಪೂರ್ಣ 2.) ಗೇಜ್ ಮತ್ತು 3.) ಭೇದಾತ್ಮಕ ಸಾಧನಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪೈಜೋರೆಸಿಟಿವ್ ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳು ಅದರ ಸಂವೇದನಾ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ನ ಹಿಂದೆ ಮುಚ್ಚಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತವೆ (ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಒತ್ತಡ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ). ಅಳೆಯಬೇಕಾದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ನಿರ್ವಾತವು ಅತ್ಯಲ್ಪವಾಗಿದೆ. ಸುತ್ತುವರಿದ ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಗೇಜ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಥವಾ ಎತ್ತರದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಗೇಜ್ ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಸುತ್ತುವರಿದ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗೇಜ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೇಜ್ ಒತ್ತಡವು ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಋಣಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ಗೇಜ್ ಒತ್ತಡ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಕಾರ, ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಹೈ ನಿರ್ವಾತದಂತಹ ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು. ಗೇಜ್ ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳು ಕೇವಲ ಒಂದು ಒತ್ತಡದ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಸುತ್ತುವರಿದ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆರಪಿನ ರಂಧ್ರ ಅಥವಾ ತೆರಪಿನ ಕೊಳವೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂವೇದನಾ ಅಂಶದ ಹಿಂಭಾಗಕ್ಕೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಸರಿದೂಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಒತ್ತಡವು ಯಾವುದೇ ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒತ್ತಡಗಳು p1 ಮತ್ತು p2 ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಭೇದಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳು ಸಂಪರ್ಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಒತ್ತಡದ ಬಂದರುಗಳನ್ನು ನೀಡಬೇಕು. ನಮ್ಮ ವರ್ಧಿತ ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳು p1>p2 ಮತ್ತು p1<p2 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ದ್ವಿಮುಖ ಭೇದಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಏಕ ದಿಕ್ಕಿನ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಸೆನ್ಸರ್ಗಳು ಧನಾತ್ಮಕ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ (p1>p2) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒತ್ತಡದ ಪೋರ್ಟ್ಗೆ ''ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಬಂದರು'' ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಲಭ್ಯವಿರುವ ಮತ್ತೊಂದು ವರ್ಗದ ಗೇಜ್ಗಳು ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ಗಳು. ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನ ಹರಿವಿನ ಸಂವೇದಕಗಳಲ್ಲಿ ಹರಿವಿನ ಬಳಕೆಯ ನಿರಂತರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಯಾವುದೇ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಹರಿವಿನ ಸಂವೇದಕಗಳು ಹರಿವಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿವಿಧ ಸಂವೇದನಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ನಂತರ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಪ್ಯಾನಲ್ ಅಥವಾ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹರಿವಿನ ಸಂವೇದಕಗಳು ಸ್ವತಃ ಹರಿವಿನ ಯಾವುದೇ ದೃಶ್ಯ ಸೂಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅನಲಾಗ್ ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗೆ ಸಂಕೇತವನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಯ ಕೆಲವು ಮೂಲಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಸ್ವಯಂ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್ಗಳು ಅದರ ದೃಶ್ಯ ಸೂಚನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಹರಿವಿನ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ಗಳು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಒತ್ತಡದ ತತ್ತ್ವದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅಳತೆಯ ಹರಿವು ದ್ರವದ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವುದರಿಂದ, ದ್ರವದ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಹರಿವಿನ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ. ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ವ್ಯಾಪಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದ್ರವದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ದ್ರವವು ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುವಾಗ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ತಂಪಾಗಿರುವಾಗ ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಫ್ಲೋ ರೀಡಿಂಗ್ಗಳು ತಯಾರಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಪಕಗಳು ಸೇರಿವೆ. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು: ನಮ್ಮ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಒಂದು-ಟಚ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಎತ್ತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಯಂತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಸರಳವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ದೇಹವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇಂಚಿನ ಮತ್ತು ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಎರಡರಲ್ಲೂ ಥ್ರೆಡ್ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ವಿವಿಧ ಟ್ಯೂಬ್ ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ, ಐಚ್ಛಿಕ ಮೊಣಕೈ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ನಮ್ಯತೆಗಾಗಿ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಶೈಲಿಯೊಂದಿಗೆ, ನಮ್ಮ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಹಲವಾರು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಫ್ಲೋ ಕಂಟ್ರೋಲ್ಗಳು, ಸ್ಪೀಡ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮಫ್ಲರ್ಗಳು, ಕ್ವಿಕ್ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ವಾಲ್ವ್ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಡಬಲ್-ಆಕ್ಟಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು ಔಟ್ ಮತ್ತು ಇನ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಎರಡನ್ನೂ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನೀವು ಪ್ರತಿ ಪೋರ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು. ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪೊಸಿಷನ್ ಸೆನ್ಸಾರ್ಗಳು: ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್-ಸಜ್ಜಿತ ಪಿಸ್ಟನ್ಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಈ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಿಸ್ಟನ್ನಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿರುವ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ನ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರ್ ವಸತಿ ಗೋಡೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂವೇದಕದಿಂದ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಪರ್ಕ-ಅಲ್ಲದ ಸಂವೇದಕಗಳು ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡದೆಯೇ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪಿಸ್ಟನ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಸ್ಥಾನ ಸಂವೇದಕಗಳು ಸಿಲಿಂಡರ್ಗೆ ಒಳನುಗ್ಗದೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹಾಗೇ ಇರಿಸುತ್ತವೆ. ಸೈಲೆನ್ಸರ್ಗಳು / ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಕ್ಲೀನರ್ಗಳು: ಪಂಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗಾಳಿಯ ನಿಷ್ಕಾಸ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಮ್ಮ ಸೈಲೆನ್ಸರ್ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ. ನಮ್ಮ ಸೈಲೆನ್ಸರ್ಗಳು ಶಬ್ಧದ ಮಟ್ಟವನ್ನು 30dB ವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆನ್ನಿನ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತವೆ. ಶುದ್ಧ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ನೇರ ನಿಷ್ಕಾಸವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ನಲ್ಲಿರುವ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಈ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಕ್ಲೀನರ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಕ್ಲೀನ್ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಖಾಲಿ ಮಾಡಬಹುದು. ನಿಷ್ಕಾಸ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ಗಾಳಿಗಾಗಿ ಪೈಪಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಪೈಪ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಜಾಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಫೀಡ್ಥ್ರೂಗಳು: ಇವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕಗಳು ಅಥವಾ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ಗಳು ಆವರಣ, ಚೇಂಬರ್, ಹಡಗು ಅಥವಾ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮೂಲಕ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೀಡ್ಥ್ರೂಗಳನ್ನು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಪವರ್ ಫೀಡ್ಥ್ರೂಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತವೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟೇಶನ್ ಫೀಡ್ಥ್ರೂಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಥರ್ಮೋಕೂಲ್ಗಳು, ಅವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಥವಾ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಕೊನೆಯದಾಗಿ, RF-ಫೀಡ್ಥ್ರೂಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ RF ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಫೀಡ್ಥ್ರೂ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಅದರ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಗಣನೀಯ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಬಹುದು. ನಿರ್ವಾತ ಕೋಣೆಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹಡಗಿನ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸಬ್ಮರ್ಸಿಬಲ್ ವಾಹನಗಳಿಗೆ ಬಾಹ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ವಾಹನದ ಒತ್ತಡದ ಹಲ್ನೊಳಗಿನ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳ ನಡುವಿನ ಫೀಡ್ಥ್ರೂ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹರ್ಮೆಟಿಕಲಿ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಫೀಡ್ಥ್ರೂಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉಪಕರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂಪೇರ್ಜ್ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಏಕಾಕ್ಷ, ಥರ್ಮೋಕೂಲ್ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಫೀಡ್ಥ್ರೂಗಳು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತವೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಫೀಡ್ಥ್ರೂಗಳು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನ ಒಂದು ಬದಿಯಿಂದ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಒತ್ತಡದ ಕೊಠಡಿಯ ಹೊರಗಿನಿಂದ) ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಗೆ (ಒತ್ತಡದ ಕೋಣೆಯ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ) ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಲನೆಯನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಫೀಡ್ಥ್ರೂಗಳು ಸೆರಾಮಿಕ್, ಗಾಜು, ಲೋಹ / ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಗಾಗಿ ಫೈಬರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಲೋಹದ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಸಿಲಿಕೋನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ, ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಫೀಡ್ಥ್ರೂ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಪರಿಸರ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಕಠಿಣ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಗಿವೆ. ನಿರ್ವಾತ ನಿಯಂತ್ರಕರು: ಈ ಸಾಧನಗಳು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ಒತ್ತಡಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯಾಪಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಮೂಲಕವೂ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ನಿಯಂತ್ರಕರು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ಗೆ ಹರಿವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ನಿಖರವಾದ ನಿರ್ವಾತ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪಂಪ್ ಅಥವಾ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಯುಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಪೋರ್ಟ್ಗೆ ನೀವು ಸರಳವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತೀರಿ. ನೀವು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಯಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೀವು ಇನ್ಲೆಟ್ ಪೋರ್ಟ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತೀರಿ. ನಿರ್ವಾತ ನಾಬ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಬಯಸಿದ ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಿರಿ. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಬ್ರೋಷರ್ಗಳನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಕೆಳಗಿನ ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಪಠ್ಯವನ್ನು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ: - ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು - YC ಸರಣಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಡರ್ - AGS-TECH ಇಂಕ್ನಿಂದ ಸಂಚಯಕಗಳು - ಲೋಹದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಫೀಡ್ಥ್ರೂಗಳು, ಹೈ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಹೈ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೂಯಿಡ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ಸ್ ಗೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ನಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು: ದ್ರವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಕರಪತ್ರ CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Non-Conventional Fabrication, ECM, EDM, PMC, Waterjet Machining, Laser, Plasma, EBM Machining, Ultrasonic Machining, Soldering, Welding, Brazing,Special Bonding ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಲ್ಲದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ECM ಯಂತ್ರ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಯಂತ್ರ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು EDM ಯಂತ್ರ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್-ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಫೋಟೋಕೆಮಿಕಲ್ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ವಾಟರ್ಜೆಟ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ವಾಟರ್ಜೆಟ್ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ-ಜೆಟ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು LBM ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ರೋಟರಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು EBM ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಬೀಮ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಫಾಸ್ಟೆನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ NON-CONVENTIONAL FABRICATION techniques ಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ನೀಡುತ್ತೇವೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ವಿದ್ಯುದ್ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ED_ಟೆಕ್ನಿಕ್ಸ್ (WJ, AWJ), ಲೇಸರ್ ಬೀಮ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ (LBM), ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಬೀಮ್ ಯಂತ್ರ (EBM), ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಯಂತ್ರ (USM), ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಯಂತ್ರ, ದ್ಯುತಿರಾಸಾಯನಿಕ ಯಂತ್ರ (PCM ಎಂದು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆ, ಲೋಹದ ಎಚ್ಚಣೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಕೆಮಿಕಲ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್) , ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು, ಬ್ರೇಜಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ವಿಶೇಷ ಬಂಧ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ನಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕೆಲವು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಜೆಟ್ ಅಥವಾ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉಪಮೆನು ಪುಟಗಳಲ್ಲಿ, ನಾವು ನಿಮಗೆ ನೀಡುತ್ತಿರುವ ಈ ಪರ್ಯಾಯ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಲ್ಲದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಗಳ ಸಾರಾಂಶವನ್ನು ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಲ್ಲದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಲ್ಲದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪ್ರದಾಯ ಮತ್ತು ಅಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಯಾವುದು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ? - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಯಾರಿಕೆಯು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೆಲಸದ ತುಣುಕಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರವು ಅತಿಯಾದ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಳಿಕೆಯ ಒತ್ತಡಗಳಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಲ್ಲದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಗಳು ಉತ್ತಮ ಪರ್ಯಾಯಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು (ಚಲನೆ) ಬಳಸಿದರೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಲ್ಲದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಇತರ ರೀತಿಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಲ್ಲದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಬಳಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ರೂಪಗಳೆಂದರೆ: ಉಷ್ಣ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಲ್ಲದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳಿವೆ. ಕೆಲವನ್ನು ಹೆಸರಿಸಲು, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಲ್ಲದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ನಿಶ್ಯಬ್ದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಯಂತ್ರದಂತಹ ಯಾವುದೇ ಧ್ವನಿ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಲ್ಲದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಚಿಪ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆಯೇ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಪರಮಾಣು ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಲ್ಲದ ತಯಾರಿಕೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಉಡುಗೆ ಇಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಲ್ಲದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ವಿಧಾನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಡವಾಳ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ನುರಿತ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಯಂತಹ ಕೆಲವು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಲ್ಲದ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನಗಳು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಲ್ಲದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುವ ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಇಲ್ಲಿದೆ: - ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮತ್ತು ಅಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ವಿಧಾನಗಳ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಹೋಲಿಕೆ ನಾವು ಪ್ರಪಂಚದ ಅತ್ಯಂತ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಜಾಗತಿಕ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕರು, ಸಂಯೋಜಕರು, ಕನ್ಸಾಲಿಡೇಟರ್ ಮತ್ತು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಪಾಲುದಾರರಾಗಿರುವುದರಿಂದ; ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ನಮ್ಮ ಕರ್ತವ್ಯವೆಂದು ನಾವು ನೋಡುತ್ತೇವೆ. ಲಭ್ಯವಿರುವ ತಂತ್ರಗಳು ಇತರರಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಲ್ಲದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನಮಗೆ ಒಪ್ಪಂದ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ನೀವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಲ್ಲದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ವಿಧಾನಗಳು ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣಿತರಾಗಿರಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಲು ನಾವು ಇಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ. ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾಗಿರುವುದು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು. ನಿಮ್ಮ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ನಾವು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಥವಾ ಅಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯಗಳು, ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ವೆಚ್ಚಗಳು, ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಯಾಮದ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಾವು ಪರಿಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಯಾವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಲ್ಲದ ಅಥವಾ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರ ಅಥವಾ ತಂತ್ರಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತೇವೆ . ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಗಳಿಗೆ, ಅದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಅಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿರಲಿ, ನಾವು CAD/CAM ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ CNC ಯಂತ್ರಗಳು ಹಾಗೂ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಆರ್ಡರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಿಎನ್ಸಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಕೆಳಗೆ ಒಂದು ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ ಅದನ್ನು ನೀವು ಪದೇ ಪದೇ ಬಳಸುವ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪದಗಳಿಗೆ ಉಲ್ಲೇಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು: - ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿಯಮಗಳಿಗಾಗಿ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಬದಲಿಗೆ ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವೆಬ್ಸೈಟ್ ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಲು ನಾವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಆಹ್ವಾನಿಸುತ್ತೇವೆ http://www.ags-engineering.com (ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವೆಬ್ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸ, ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಸಲಹಾ... ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳ ಕುರಿತು ವಿವರಗಳನ್ನು ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು.) CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

AGS-TECH Inc. manufactures and supplies diamond tools, including CNC vacuum brazed tools, CNC sintered tools, diamond contour blade, diamond ring saw blade, diamond segments, segmented saw blade, continuous rim blades, turbo saw blades, brazed saw blades, laser welded saw blade, cup grinding wheels, diamond core drill. ಡೈಮಂಡ್ ಪರಿಕರಗಳು ಸಂಬಂಧಿತ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಕೆಳಗಿನ ಡೈಮಂಡ್ ಟೂಲ್ಸ್ ಆಸಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನೀಲಿ ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಪಠ್ಯವನ್ನು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ. CNC ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಬ್ರೇಜ್ಡ್ ಪರಿಕರಗಳು CNC ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪರಿಕರಗಳು ಡೈಮಂಡ್ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಬ್ಲೇಡ್ ಡೈಮಂಡ್ ರಿಂಗ್ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್ ಡೈಮಂಡ್ ವಿಭಾಗಗಳು ವಿಭಜಿತ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ನಿರಂತರ ರಿಮ್ ಬ್ಲೇಡ್ಸ್ ಟರ್ಬೊ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್ಸ್ ಬ್ರೇಜ್ಡ್ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್ ಡೈಮಂಡ್ ಟಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಕಪ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ಸ್ ಡೈಮಂಡ್ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್ ಕಿಟ್ ಡೈಮಂಡ್ ಕೋರ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳು ಡೈಮಂಡ್ ಫಿಕರ್ಟ್ ಹೋಲ್ಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಡೈಮಂಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಡೈಮಂಡ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು ಡೈಮಂಡ್ ಮೌಂಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಡೈಮಂಡ್ ಫೈಲ್ಸ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್ ರೆಸಿನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ಸ್ ಬೆಲೆ: ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ವಜ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳ ಬೆಲೆ on special ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮಗೆ ನಿಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬ್ಲೂಪ್ರಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಮಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಡೈಮಂಡ್ ಟೂಲ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ನಮಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡಿ ನಾವು ವಿವಿಧ ಆಯಾಮಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಡೈಮಂಡ್ ಟೂಲ್ಸ್ ಗಳನ್ನು ಒಯ್ಯುವುದರಿಂದ; ಅವುಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ನಿಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ನಮಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಿಸುತ್ತೇವೆ ಇದರಿಂದ ಯಾವ ಉತ್ಪನ್ನವು ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವಾಗ, ದಯವಿಟ್ಟು ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ವಿವರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಲು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ: - ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ - ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಗ್ರೇಡ್ - ಆಯಾಮಗಳು - ಮುಕ್ತಾಯ - Packaging requirements - ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು - ಪ್ರತಿ ಆದೇಶಕ್ಕೆ / ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣ ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ and reference guide in medical, ದಂತ, ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣ, ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಡೈ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಶೇಷ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕೊರೆಯುವುದು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ರೂಪಿಸುವುದು, ರೂಪಿಸುವುದು, ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳು. CLICK Product Finder-Locator Service ಕಟಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಡೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಪಿಂಗ್ ಟೂಲ್ಸ್ ಮೆನುಗೆ ಹೋಗಲು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ Ref. ಕೋಡ್: OICASOSTAR

Pneumatic Reservoirs, Hydraulic Reservoir, Vacuum Chambers, Tanks, High Vacuum Chamber, Hydraulics & Pneumatics System Components Manufacturing at AGS-TECH Inc. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತಕ್ಕಾಗಿ ಜಲಾಶಯಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಣೆಗಳು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳ ಹೊಸ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾದವುಗಳಿಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾದ RESERVOIRS ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುವ ಜಲಾಶಯಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತವು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಚಿಕ್ಕದಾದ VACUUM CHAMBERS ಅದು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಆಕರ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಚೇಂಬರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ವ್ಯಾಪಾರವು ಬೆಳೆದಂತೆ ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿಮಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರಿಸರ್ವಾಯರ್ಗಳು: ಫ್ಲೂಯಿಡ್ ಪವರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ದ್ರವದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಜಲಾಶಯಗಳಿಗೆ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಸಂಕೋಚಕವು ವಾತಾವರಣದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ರಿಸೀವರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ. ರಿಸೀವರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಸಂಚಯಕವನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ರಿಸೀವರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಭವಿಷ್ಯದ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಂಚಯಕವನ್ನು ಹೋಲುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯು ಅನಿಲವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಇದು ಸಾಧ್ಯ. ಕೆಲಸದ ಚಕ್ರದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯು ಸರಳವಾಗಿ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತ ಪ್ರಮಾಣದ ದ್ರವ ದ್ರವದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ ಜಲಾಶಯಗಳು ಯಾವುದೇ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜಲಾಶಯಗಳು ಅಥವಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು ಯಂತ್ರದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಭಾಗವಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಅದ್ವಿತೀಯ ಘಟಕವಾಗಿರಬಹುದು. ಜಲಾಶಯಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಕಳಪೆ ಜಲಾಶಯ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜಲಾಶಯಗಳು ಕೇವಲ ದ್ರವವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಸ್ಥಳವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜಲಾಶಯಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳು: ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿವಿಧ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ದ್ರವವನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಜಲಾಶಯವು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ: - ದ್ರವದಿಂದ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಶಾಖವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಿಂದ ಹಿಂತಿರುಗುವ ದ್ರವವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಪರಿಮಾಣ. ಇದು ಭಾರವಾದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ದ್ರವದ ಮೇಲಿರುವ ಗಾಳಿಯ ಸ್ಥಳವು ದ್ರವದಿಂದ ಹೊರಬರುವ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಬಹುದು. ಸಿಸ್ಟಂನಿಂದ ಬಳಸಿದ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಕೆದಾರರು ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ದ್ರವವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಪಂಪ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ರೇಖೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ದ್ರವದಿಂದ ಜಲಾಶಯಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಭೌತಿಕ ತಡೆಗೋಡೆ. ಬಿಸಿ-ದ್ರವದ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ, ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ನಿಂದ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಡ್ರೈನ್-ಬ್ಯಾಕ್, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ಅವಧಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂಗ್ರಹಣೆ -ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಇತರ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆರೋಹಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರ ಮೇಲ್ಮೈ. ಜಲಾಶಯಗಳ ಘಟಕಗಳು: ಚಕ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ಮಟ್ಟವು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಮತ್ತು ಏರುತ್ತಿರುವಾಗ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಫಿಲ್ಲರ್-ಬ್ರೀದರ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲು ಬಳಸಿದರೆ, ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಯಲು ಅದರ ಕುತ್ತಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರದೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಜಲಾಶಯಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಯಾವುದೇ ದ್ರವವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ. ಡ್ರೈನ್ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದಾಗ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಜಲಾಶಯದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಮೊಂಡುತನದ ಅವಶೇಷಗಳು, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಕ್ಲೀನ್-ಔಟ್ ಕವರ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಕ್ಲೀನ್-ಔಟ್ ಕವರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಬ್ಯಾಫಲ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಬ್ಯಾಫಲ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಇರಿಸಲು ಕೆಲವು ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ. ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ರಬ್ಬರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು ಕ್ಲೀನ್-ಔಟ್ ಕವರ್ಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತವೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಕಲುಷಿತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ಒಬ್ಬರು ಎಲ್ಲಾ ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಬೇಕು. ರಿಟರ್ನ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ಡ್ರಮ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ನಂತರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಜಲಾಶಯಗಳ ಮೇಲಿನ ದೃಷ್ಟಿ ಕನ್ನಡಕವು ದ್ರವದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ದೃಷ್ಟಿ ಮಾಪಕಗಳು ಇನ್ನಷ್ಟು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ದೃಷ್ಟಿ ಮಾಪಕಗಳು ದ್ರವ-ತಾಪಮಾನದ ಮಾಪಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ರಿಟರ್ನ್ ಲೈನ್ ಜಲಾಶಯದ ಅದೇ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಇನ್ಲೆಟ್ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಫಲ್ನ ಎದುರು ಭಾಗದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಜಲಾಶಯಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ರಿಟರ್ನ್ ಲೈನ್ಗಳು ದ್ರವ ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿರಬೇಕು. ಕೆಳಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಿದರೆ ಹರಿವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ರಿಟರ್ನ್ ಲೈನ್ನ ಮುಕ್ತ ತುದಿಯನ್ನು 45 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಗರಿಷ್ಠ ಶಾಖ-ವರ್ಗಾವಣೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಯ ಕಡೆಗೆ ತೋರಿಸಬಹುದು. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜಲಾಶಯಗಳು ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ ಅಥವಾ ದೇಹದ ಭಾಗವಾಗಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಲವು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿರಬಹುದು. ಜಲಾಶಯಗಳು ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಒತ್ತಡದ ಜಲಾಶಯಗಳು ಕೆಲವು ಪಂಪ್ಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಧನಾತ್ಮಕ ಒಳಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೈನ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ. ಅಲ್ಲದೆ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ಜಲಾಶಯಗಳು ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ಪೂರ್ವ-ಭರ್ತಿ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ದ್ರವವನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರ್ಗೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಇದಕ್ಕೆ 5 ಮತ್ತು 25 psi ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಆಯತಾಕಾರದ ಜಲಾಶಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಜಲಾಶಯಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಜಲಾಶಯವು ಯಾವಾಗಲೂ ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅದರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳೊಂದಿಗೆ ವಾತಾವರಣದ ಗಾಳಿಯು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಯಾವುದೇ ಮಾರ್ಗವಿಲ್ಲ. ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಒತ್ತಡವು 0.1 ರಿಂದ 1.0 psi ನಡುವೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದ ಮಾದರಿಯ ಜಲಾಶಯಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿರಬಹುದು. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ, ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವ್ಯರ್ಥವಾದ ಅಶ್ವಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ದಕ್ಷ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ 130 ಎಫ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಜಲಾಶಯಗಳ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ವ್ಯರ್ಥವಾದ ಅಶ್ವಶಕ್ತಿಯು ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಜಲಾಶಯಗಳು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಬದಲು ಜಲಾಶಯಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು. ಬೃಹತ್ ಗಾತ್ರದ ಜಲಾಶಯಗಳು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ; ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಒಳಾಂಗಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ. 65 ರಿಂದ 70 ಎಫ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನೋಡುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಿಗೆ, ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ದ್ರವ ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ರಿಸರ್ವಾಯರ್ ಹೀಟರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಲಿತ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಪ್ರಕಾರದ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಈ ರಿಸರ್ವಾಯರ್ ಹೀಟರ್ಗಳು ಆರೋಹಿಸುವ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ವಸತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧಕ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಸಮಗ್ರ ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಜಲಾಶಯಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಇನ್ನೊಂದು ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಂಬಳಿಗಳಂತಹ ತಾಪನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಚಾಪೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಶಾಖೋತ್ಪಾದಕಗಳು ಅಳವಡಿಕೆಗಾಗಿ ಜಲಾಶಯಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬಂದರುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ದ್ರವದ ಪರಿಚಲನೆ ಇಲ್ಲದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವು ದ್ರವವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತವೆ. ಬಿಸಿನೀರು ಅಥವಾ ಉಗಿ ಬಳಸಿ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಮೂಲಕ ಶಾಖವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹವಾಮಾನದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅನಗತ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಯಾವುದೇ ಮಾರ್ಗವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಯಾವಾಗಲೂ ಮೊದಲು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ಪಾವತಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ಬಳಕೆಯಾಗದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಹ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವ ನೀರು ಉಚಿತವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಈ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು, ಅನುಕ್ರಮ ಕವಾಟಗಳು, ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ದಿಕ್ಕಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳು ಯಾವುದೇ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾಡುವಾಗ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಯೋಚಿಸಬೇಕು. ವ್ಯರ್ಥವಾದ ಅಶ್ವಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ವಿಭಿನ್ನ ಹರಿವುಗಳು, ತೈಲ ತಾಪಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ಗಾಳಿಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅವರು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದಾದ ಅಶ್ವಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ BTU ಅನ್ನು ತೋರಿಸುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳ ಚಾರ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಕೆಲವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ನೀರು-ತಂಪಾಗುವ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ಒಂದನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅಂತಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಬೇಸಿಗೆಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸಸ್ಯ ತಾಪನವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ತಾಪನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಜಲಾಶಯಗಳ ಗಾತ್ರ: ಜಲಾಶಯದ ಪರಿಮಾಣವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜಲಾಶಯದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಹೆಬ್ಬೆರಳಿನ ನಿಯಮವೆಂದರೆ ಅದರ ಪರಿಮಾಣವು ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಸ್ಥಿರ-ಸ್ಥಳಾಂತರದ ಪಂಪ್ನ ರೇಟ್ ಮಾಡಿದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅಥವಾ ಅದರ ವೇರಿಯಬಲ್-ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಪಂಪ್ನ ಸರಾಸರಿ ಹರಿವಿನ ದರಕ್ಕಿಂತ ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ, 10 ಜಿಪಿಎಂ ಪಂಪ್ ಬಳಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು 30 ಗ್ಯಾಲ್ ಜಲಾಶಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ ಇದು ಆರಂಭಿಕ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿದೆ. ಆಧುನಿಕ ದಿನದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಉಳಿತಾಯ, ತೈಲ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತದಂತಹ ಆರ್ಥಿಕ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಉದ್ದೇಶಗಳು ಬದಲಾಗಿವೆ. ನೀವು ಹೆಬ್ಬೆರಳಿನ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನಿಯಮವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಜಲಾಶಯಗಳ ಕಡೆಗೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ್ದರೂ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಜಲಾಶಯದ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದಿರಲಿ. ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ಸಂಚಯಕಗಳು ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಘಟಕಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದ್ರವವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪಂಪ್ ಹರಿವಿನ ಹೊರತಾಗಿಯೂ ದ್ರವದ ಮಟ್ಟವು ಪಂಪ್ ಒಳಹರಿವಿನ ಕೆಳಗೆ ಇಳಿಯದಂತೆ ದೊಡ್ಡ ಜಲಾಶಯಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸದ ಹೊರತು ದೊಡ್ಡ ಜಲಾಶಯಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾದ ಗಣನೀಯ ಶಾಖವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೊರೆಯಿಂದ ಸೇವಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಾಗ ಈ ಶಾಖವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಜಲಾಶಯಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವದ ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಅಂಶಗಳು ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಎರಡು ತಾಪಮಾನಗಳ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ದ್ರವದಿಂದ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರಿಮಾಣ. ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ದ್ರವವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮುಖ್ಯವಾದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ಜಲಾಶಯದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಜಲಾಶಯಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ತುಂಬಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳು ತಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶದ ಮೂಲಕ ಶಾಖವನ್ನು ಹರಡುವುದಿಲ್ಲ. ಜಲಾಶಯಗಳು ದ್ರವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕನಿಷ್ಠ 10% ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಜಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಇದು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಡ್ರೈನ್-ಬ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಇನ್ನೂ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಕ್ಕೆ ಉಚಿತ ದ್ರವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಜಲಾಶಯಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ದ್ರವದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವುಗಳ ಮೇಲಿನ ಫಲಕದಲ್ಲಿ ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಣ್ಣ ಜಲಾಶಯಗಳು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ಒಟ್ಟು ದ್ರವದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಣ್ಣ ಜಲಾಶಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಜಲಾಶಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ದ್ರವವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುವ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳೊಂದಿಗೆ ಇರಬೇಕು. ಸಣ್ಣ ಜಲಾಶಯಗಳು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಅಲ್ಲದೆ, ಸಣ್ಣ ಜಲಾಶಯಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚು ಅವಕಾಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಬಲೆಗೆ ಬೀಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಜಲಾಶಯಗಳು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪಂಪ್ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರಕ್ಕೆ ಎಳೆಯುವ ಮೊದಲು ದ್ರವದಿಂದ ಹೊರಬರಲು ಅವಕಾಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಜಲಾಶಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದರಿಂದ ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ದ್ರವವನ್ನು ಪಂಪ್ಗೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಸಣ್ಣ ಜಲಾಶಯವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವಾಗ, ಹರಿವಿನ ಡಿಫ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಇದು ರಿಟರ್ನ್ ದ್ರವದ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೋಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಂದೋಲನವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದಲ್ಲಿ ಹರಿವಿನ ಅಡಚಣೆಗಳಿಂದ ಸಂಭಾವ್ಯ ಪಂಪ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೀವು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಇನ್ನೊಂದು ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಜಲಾಶಯಗಳಲ್ಲಿ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಪರದೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು. ಪರದೆಯು ಸಣ್ಣ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದ್ರವದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಏರುವ ದೊಡ್ಡ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಇತರರೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅದೇನೇ ಇದ್ದರೂ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ದ್ರವದ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗಗಳು, ವೇಗಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಗಮನ ಹರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿಯಾಡುವ ದ್ರವವನ್ನು ಪಂಪ್ಗೆ ಎಳೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಚೇಂಬರ್ಗಳು: ಆದರೆ ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಜಲಾಶಯಗಳನ್ನು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಕಾರಣದಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕೆಲವು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳು ನಿರ್ವಾತ ಲೋಹದ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತವೆ. ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವಾತಾವರಣದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಹ್ಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಲೋಹಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಅಥವಾ ಜಲಾಶಯಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ಇತರ ತಯಾರಿಕೆಯ ತಂತ್ರಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ವಾತ ಕೋಣೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಜಲಾಶಯಗಳಿಗಿಂತ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಜಲಾಶಯಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ನಿರ್ವಾತ ಕೋಣೆಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಸವಾಲಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕೋಣೆಗೆ ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಕೆಲವು ನಿರ್ವಾತ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆಯ ನಿಮಿಷಗಳು ಸಹ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಬಹುದು ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜಲಾಶಯಗಳು ಕೆಲವು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು. AGS-TECH ಉನ್ನತ ಮತ್ತು ಅತಿ ಎತ್ತರದ ನಿರ್ವಾತ ಕೋಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣಿತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಹೈ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಚೇಂಬರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; CAD ವಿನ್ಯಾಸ, ತಯಾರಿಕೆ, ಸೋರಿಕೆ-ಪರೀಕ್ಷೆ, UHV ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ RGA ಸ್ಕ್ಯಾನ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೇಕ್-ಔಟ್. ನಾವು ಶೆಲ್ಫ್ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಐಟಂಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಕಸ್ಟಮ್ ನಿರ್ವಾತ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಚೇಂಬರ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಚೇಂಬರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304L/ 316L & 316LN ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತವು ಸಣ್ಣ ನಿರ್ವಾತ ವಸತಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಮೀಟರ್ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ನಿರ್ವಾತ ಕೋಣೆಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ಕಲ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಯೋಜಿತ ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ-ನಿಮ್ಮ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಚೇಂಬರ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಲೈನ್ಗಳು TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಯಂತ್ರ ಮಳಿಗೆ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು 3, 4 ಮತ್ತು 5 ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳಾದ ಟ್ಯಾಂಟಲಮ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ಗಳಾದ ಬೋರಾನ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಕೋರ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ನಿಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕೋಣೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಸಣ್ಣ ನಿರ್ವಾತ ಜಲಾಶಯಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ವಿನಂತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೇವೆ. ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತಕ್ಕಾಗಿ ಜಲಾಶಯಗಳು ಮತ್ತು ಡಬ್ಬಿಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪೂರೈಸಬಹುದು. ನಾವು ಅತ್ಯಂತ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕರು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟರ್, ಕನ್ಸಾಲಿಡೇಟರ್ ಮತ್ತು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಪಾಲುದಾರರಾಗಿದ್ದೇವೆ; ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಜಲಾಶಯಗಳು ಮತ್ತು ಚೇಂಬರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನಿಮ್ಮ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಹೊಸ ಯೋಜನೆಗಳಿಗಾಗಿ ನೀವು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು. ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಜಲಾಶಯಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಣೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು. ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಜಲಾಶಯಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಕೋಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳ ಕುರಿತು ನಮ್ಮ ಅಭಿಪ್ರಾಯವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಯೋಜನಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ. CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ