Search Results

Filters for Pneumatics Hydraulics - Treatment Components - Air-Preparation Units - Filtration Systems - Regulators Чыпкалар жана дарылоо компоненттери FILTERS эффективдүүлүктү төмөндөтүп, акыры пневматикалык жана гидравликалык жабдууларды жок кыла турган кирди, сууну жана башка булгоочу заттарды жок кылат. Биздин чыпкалар узак мөөнөткө кирди кармап туруу жөндөмдүүлүгүнө ээ, энергияны үнөмдөөгө алып келүүчү жакшыртылган агым жолдору бар жана кээ бир чыпкалар колдонуучуларга техникалык тейлөө керек болгондо да эскертип коюшу мүмкүн. DARALAMA COMPONENTS_cc781905-594de- -136bad5cf58d_бир жагынан алганда, жөнгө салгычтар, туман сепараторлор, кургаткычтар, майлоочу аппараттар, жыттарды жок кылуучу адсорбердик литрлер сыяктуу түзүлүштөрдү камтыйт. Текчеден тышкары, ошондой эле атайын даярдалган чыпкаларды жана дарылоо компоненттерин бизден алса болот. ПНЕВМАТИКАЛЫК ФИЛЬТРЛЕР жана ДАРЫЛОО КОМПОНЕНТТЕРИ: Repairable-inline-filters_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d, анын ичинде бурагычтар, бурагычтар жана майда желдеткичтер. Жеңил жана компакт алюминий агрегаттары аба куралынын алдында түз орното алат. Оңдоочу линия чыпкалары аба агымындагы бөтөн бөлүкчөлөрдү кармап, аспаптын иштөө мөөнөтүн узартат жана токтоп калуу убактысын азайтат. Оңдоочу чыпкаларды төмөнкү басымдагы гидравликалык колдонмолордо да колдонсо болот. Биздин other Аба-даярдоо бөлүмдөрүбүз жеңил полимердик конструкцияга жана жылмакай беттерге ээ, ошондой эле тамак-аш азыктары менен таңгактоодо пайдалуу. Бул активдештирилген көмүрдүн чыпкаларын тандоону, ошондой эле стандарттык жана ыңгайлаштырылган айкалыштарга уруксат берген жөнгө салгычтарды, майлоочу каражаттарды жана башка модулдук компоненттерди камтыйт. Абаны даярдоочу агрегаттарды локаут же жумшак баштоо клапандары, бөлүштүрүү блоктору, чыпка-регулятор айкалыштары жана башка аксессуарлар менен ыңгайлаштырса болот. Тез кысуу системасы биздин чыпка системаларыбызды колдонуучуларга топтун бир элементин башкаларын ажыратпастан алып салууга жана алмаштырууга мүмкүндүк берет. Кээ бир системаларыбызга сууну жана чоң катуу бөлүкчөлөрдү корпустун капталына күчтөп, алар чогулуп, акыры идиштин ылдыйкы бөлүгүнө чөктүрүүчү борбордон четтөөчү күчтөрдү колдонгон чыпкаларды камтыйт. Аба чыпкасы кичинекей бөлүкчөлөрдү кармайт. Агрегаттар ошондой эле жөнгө салынуучу жөнгө салгычтарды жана майлоочу майларды жөнгө салуучу ийне клапаны менен майдын таралышын көзөмөлдөйт. Вариациялар чыпкалоочу чыпкаларды жана жөнгө салгычтарды, идиштин жана дренаждын параметрлерин камтыйт. Стандарттык поликарбонат чөйчөктөрдөн тышкары, азыр модулдук абаны даярдоочу өнүмдөр үчүн металл идиштер жана идиштин коргоочулары бар. Металл идиштерде нейлон көрүүчү түтүктөр жана чыпкалар үчүн кол менен же автоматтык дренаждар бар. Аба даярдоочу агрегаттар ар кандай комбинациядагы фильтрлерди, туман сепараторлорду, жөнгө салгычтарды жана майлоочу аппараттарды камтышы мүмкүн. Биздин кээ бир модулдук агрегаттарыбызга басымды жөнгө салгычтар, күйгүзүү/өчүрүү жана жумшак баштоо клапандары, чыпкалар, кургаткычтар жана майлоочу аппараттар, ошондой эле алыстан жөнгө салуу жана көзөмөлдөө үчүн интегралдык сенсорлор кирет. Дифференциалдык басым өлчөгүчтөр колдонуучуларга басымдын төмөндөшү белгилүү бир мааниден ашып кеткенде жана элементти өзгөртүү керектигин эскертет. Биздин бардык модулдарды бүт системаны демонтаждабастан алмаштырууга болот. Кээ бир агрегаттар коопсуздук үчүн маанилүү аймактарда авариялык өчүрүү учурунда тез желдетүү үчүн жумшак баштоо жана тез чыгаруучу клапандар менен айкалыштырылышы мүмкүн. Our Дат баспас болоттон жасалган абаны даярдоо бирдиктери include бардык металл SS 316 чыпкаларын, анын ичинде дат баспас болоттон жасалган компоненттерди камтыйт. Бардык бөлүкчөлөрдүн чыпкалары максималдуу таасирди, минималдуу басымдын төмөндөшүн жана узак иштөө мөөнөтүн камсыз кылуу үчүн тыгыз пакет элементтерин колдонушат. Дат баспас болоттон жасалган агрегаттар химиялык деградацияга туруштук берет жана тамак-аш жана суусундуктар, фармацевтика, жаратылыш газы, агынды сууларды тазалоо жана деңиздеги колдонуу үчүн ылайыктуу. Our Дат баспас болоттон жасалган үч баскычтуу чыпкалоо системасы коррозиялуу чөйрөлөрдөгү кысылган абадан жана углеводород газдарынан суу бууларын, бөлүкчөлөрдү жана майды жок кылат. Ал төмөнкү агымдагы жабдууларды жана сезимтал аспаптарды мөөнөтүнөн мурда бузулуудан коргоо үчүн таза жана кургак аба өтө маанилүү болгон колдонмолор үчүн иштелип чыккан. Үч этаптуу чыпкалоо тутумунда бөлүкчөлөрдү жана сууну кетирүүчү эки жалпы максаттагы чыпкалары жана үчүнчү чыпкасы, дат баспас болоттон жасалган коалессер, майды кетирет. Биздин кээ бир чыпкалар жогорку агымдуу колдонмолор үчүн. Биздин High-Flow Filters басымдын минималдуу төмөндөшүн талап кылган оор тиркемелерге ылайыктуу. Чоң чыпкалуу элементтердин беттери басымдын төмөндөшүн жана узак иштөөнү камсыз кылат, ал эми ички дефлектордук пластина суу менен кирди эффективдүү бөлүүнү камсыз кылуу үчүн аба агымынын айлануусун жаратат. Биздин жогорку агым чыпкалары тейлөө операцияларын азайткан чоң сыйымдуулуктагы идиштерди жайгаштырат. Our Компакт модулдук стилдеги аба чыпкалары элемент менен идишти бир бөлүккө бириктирип, элементти алмаштырууну жөнөкөйлөтөт. Агрегаттар башкаларга салыштырмалуу бир топ кичине жана орун талаптарын азайтат. Алардын чөйчөгү 360 градуска айланып мониторинг жүргүзүүгө мүмкүндүк берген тунук идиш коргоочу менен капталган. Модулдук дизайн башка абаны даярдоо жана тазалоо компоненттери менен жөнөкөй туташууга мүмкүндүк берет. The Energy Efficient Filters пневматикалык системалардын басым жоготууларын азайтуу жана иштетүү чыгымдарын азайтуу үчүн иштелип чыккан. Корпустун «коңгуроо оозу» кириши абанын чыпкаларга чектөөсүз кирүүсүн камсыз кылган жылмакай, турбулентсиз өтүүнү камсыз кылат. Жылмакай 90° чыканак абаны чыпкалоочу элементке багыттап, турбуленттикти жана басымдын жоготууларын азайтат. Энергияны үнөмдөөчү фильтрлерибиздин кээ бир моделдеринде абаны чыпка аркылуу эффективдүү өткөрүүчү аэрокосмостук бургучтар да кирет; жана элементтин эң төмөнкү бөлүгүн кошкондо, бүткүл медиа аркылуу турбулентсиз агымды камсыз кылган үстүнкү агым дистрибьюторлору жана төмөнкү конус түрүндөгү диффузорлор. Бул дагы чыпкалардын иштешин жогорулатат жана энергия керектөөнү азайтат. Кадимки оролгон чыпкаларга жана типтүү бүкүрлүү чыпкалуу элементтерге салыштырмалуу терең бүгүрмөлүү элементтер жана атайын иштетилген чыпкалоочу каражаттар чыпкалоо бетинин аянты бир топ чоң. Элементтер бул чыпкаларда басымдын жоготууларын жана энергияны керектөөнү кыйла азайтат. ГИДРАВЛИКАЛЫК ФИЛЬТРЛЕР жана ТАЗАЛОО КОМПОНЕНТТЕРИ: Гидравликалык системанын бардык бузулууларынын 90%дан ашыгы суюктуктардагы булгоочу заттардан келип чыгат. Тез арада бузулуулар болбосо да, булгануунун жогорку деңгээли операциянын натыйжалуулугун кескин төмөндөтүшү мүмкүн. Булгануу, бул бөтөн материалдар, бөлүкчөлөр, суюктук системасындагы заттар газ, суюк же катуу абалда болушу мүмкүн. Жогорку булгануу деңгээли тетиктердин эскиришин тездетет, кызмат мөөнөтүн кыскартат жана техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды көбөйтөт. Булгоочу заттар системага сырттан кирет (жутуу) же ичинен пайда болот (кирүү). Жаңы системаларда көбүнчө өндүрүш жана монтаждоо иштеринен калган булгоочу заттар бар. Эгер алар чынжырга киргенде чыпкаланбаса, баштапкы суюктуктун да, косметикалык суюктуктун да курамында система чыдай алгандан көп булгоочу заттар болушу мүмкүн. Көпчүлүк системалар булгоочу заттарды эффективдүү эмес аба дем алгычтар жана иштөө учурунда эскирген цилиндр таягы пломбалары сыяктуу компоненттер аркылуу жутат. Абадагы булгоочу заттар күнүмдүк тейлөө же тейлөө учурунда кабыл алынышы мүмкүн, сүрүлүү жана жылуулук да ички булганууну жаратышы мүмкүн. Гидравликалык суюктук резервуарыңызды бөлүкчөлөрдөн жана суу бууларынан коргоого жардам берүү үчүн AGS-TECH компаниясынан жогорку сапаттагы гидравликалык чыпкаларды алыңыз. Биз менен соода кылсаңыз, ар кандай чыпка рейтингдери бар гидравликалык айлануучу чыпка баштарын табасыз. Системаларыңыздын үзгүлтүксүз иштешине жардам берүү үчүн сизди жогорку сапаттагы гидрофильтрлер менен камсыз кылуу үчүн бизге ишенсеңиз болот. AGS-TECH сизге гидравликалык системаңыз үчүн оптималдуу тазалык чечимди камсыз кылган туура чыпкаларды тандоого жардам берет. Биз гидравликалык чыпкалардын ар кандай түрлөрү менен камсыз кылат: • Соруу чыпкалары • Кайтаруучу сызык чыпкалары • Чыпкалоо системаларын айланып өтүү • Басым чыпкалары • Толтургучтар жана дем алгычтар • Элементтерди чыпкалоо Биз ошондой эле алмашуу элементтерин атаандаштык баада жана OEMдин алгач орнотулган гидравликалык чыпка элементтерине салыштырмалуу эквиваленттүү же жакшыраак сапатта камсыздайбыз. AGS-TECH Inc. ошондой эле системанын булгануу деңгээлин көзөмөлдөгөн индикаторлорду бере алат. Булгануу көрсөткүчтөрү биздин кардарлардын гидравликалык системаларынын тазалыгын жана чыпкаларынын эффективдүүлүгүн жана абалын сактоого кепилдик берет. Соруу чыпкалары: Соруу чыпкалары гидравликалык насосторду 10 микрондон чоң бөлүкчөлөрдөн коргоону камсыз кылат. Сорулуучу чыпкалар чоңураак бөлүкчөлөрдүн же кирдин кесиминен улам насостун бузулушу мүмкүн болсо, пайдалуу. Бул резервуарды тазалоо кыйын болгондо же бир нече гидравликалык системалар май менен камсыз кылуу үчүн бир эле резервуарды колдонсо пайда болушу мүмкүн. Сорулуучу чыпкалардын мүнөздөмөлөрү алардын арзандыгы, тейлөө кыйынчылыгы, анткени монтаждоо суюктуктун деңгээлинен төмөн, чыпкалоо даражасы одоно фильтрация, дат баспас болоттон жасалган чыпкалуу торду колдонуу менен 25-90 микрон, кагазды колдонуу менен 10 микрон, айнек буласын колдонуу менен 10-25 микрон, алар айланма текшерүү клапандар менен жабдылган жана өтө төмөн ачуу басымы бар. Басым линиясынын чыпкалары: Алар ошондой эле жогорку басым чыпкалары деп аталат жана көбүнчө гидравликалык системаларда колдонулат. Басым линиясынын чыпкалары да айланып өтүүчү клапандар менен жабдылган. Басым линиясынын чыпкалары түздөн-түз насостордун артына орнотулганда, алар толук агым үчүн негизги чыпкалардын ролун аткарышат жана гидравликалык компоненттерди эскирүүдөн коргойт. Басым линиясынын чыпкаларынын мүнөздөмөлөрү алардын орточо баасы, фильтрациянын жогорку даражасы, бүтөлүү индикаторлорунун оңой колдонулушу, алардын чыпкалоо даражасы эң жакшы деңгээлде, дат баспас болоттон жасалган чыпкалуу торду колдонуу менен 25тен 660 микронго чейин, кагаз/айнек буласын колдонуу менен 1ден 20 микронго чейин. жана полиэстер, алар 7 барда (максималдуу) ачылуучу айланма текшерүү клапандары менен жабдылган. Басым линиясынын чыпкалары серво контролдук клапан сыяктуу жоголуп бараткан компоненттин алдына орнотулганда коопсуздук чыпкалары катары иштейт. Бул маанилүү компоненттердин максималдуу иштешин камсыз кылуу үчүн, нормалдуу практика басым линиясынын коопсуздук чыпкасы ал коргоп жаткан компонентке мүмкүн болушунча жакын орнотулушу керек. Кайтуу линиясынын чыпкалары: Дээрлик ар бир гидравликалык система резервуардын капкагына түздөн-түз орнотуу үчүн иштелип чыккан кайтаруу линиясынын чыпкаларын колдонот. Ошондуктан, зарыл болгон учурда чыпка элементтерин (элементтерин) оңой алмаштыра аласыз. Колдонуучулар гидротехникалык системанын максималдуу агымынын негизинде кайтаруу сызыгынын чыпкасын тандашат. Кайтаруу линиясынын чыпкасынын мүнөздөмөлөрү алардын арзандыгы, тейлөөнүн жеңилдиги, аларда дуплекстүү чыпкаларды камтыгандыктан токтоп калбоо, алардын жакшы чыпкалоо даражасы, дат баспас болоттон жасалган чыпкалуу торду колдонуу менен 40-90 микрон, чыпка кагазын колдонуу менен 10 микрон, 10-25 микрон колдонуу. айнек буласы, кайтаруу линиясынын чыпкалары 2 барда (максималдуу) ачылуучу айланма текшерүү клапаны менен жабдылган. Айлап чыпкалоо: Hydraulic системалары айланып өтүүчү чыпкаларды негизги агым чыпкалары, б.а. система чыпкалары же жумушчу чыпкалары катары колдонушат. Бул системалар жалпысынан насостор, фильтрлер жана мунай муздаткычтары бар айланып өтүүчү агрегаттардан турат. Айланма чыпкалар мобилдик гидравликада да колдонулат жана системанын басым тарабына туташтырылган. Агымды башкаруу клапандары аз агымдуу пульсациялар менен туруктуу агымды камсыз кылат. Айланма чыпкалардын мүнөздөмөлөрү алардын кымбаттыгы, тетиктердин иштөө мөөнөтүн узартуунун жана гидравликалык суюктуктардын эскирүү процессинин басаңдашы менен жогорку кайтарымдуулугу, 0,5 микрондун тегерегинде чыпкалоонун өтө жогорку даражасы, суюктуктан ылайдан арылуусу, айланып өтүүчү чыпкалар аркылуу агым толугу менен акысыз. басым соккуларынын, оффлайн чыпкалоо мүмкүнчүлүгү. 0,5 микрон чыпкалоо жөндөмү менен айланып өтүүчү чыпкалар эң кичинекей кир бөлүкчөлөрүн да жок кылуу менен өтө тыгыз гидравликалык чыпкалоого мүмкүндүк берет. Антпесе, ылай системанын кыймылдуу бөлүктөрү үчүн коргоочу катмарды түзүү үчүн гидравликалык майга кошулган доптарды начарлатат. Толтургучтар жана дем алгычтар: Дем алгычтар же толтургучтар резервуардагы суюктуктун деңгээлинин көбөйүшүнө/азаюусуна байланыштуу аба кысылып же кеңейгенде колдонулат. Дем алгычтын милдети - резервуардын ичине жана андан чыккан абаны чыпкалоо. Дем алгычтар толтургуч катары иштөө үчүн иштелип чыгышы мүмкүн. Учурда дем алгычтар гидротехникалык системаларда фильтрациялоонун эң маанилүү компоненттери болуп эсептелет. Гидравликалык системаларга айлана-чөйрөнүн булганышынын чоң көлөмү төмөн сапаттагы желдетүү аппараттары аркылуу кирет. Башка чаралар, мисалы, мунай цистерналарынын басымы, бизде болгон өтө эффективдүү дем алгычтарга салыштырмалуу үнөмдүү эмес. Контаминациянын көрсөткүчтөрү: Чыпкалоо даражасы чыпкалардын булгануу деңгээлин аныктайт. Булгануу көрсөткүчтөрү чыпкалардын булгануу деңгээлин аныктай алат. Булгануу көрсөткүчтөрү сенсордон жана эскертүүчү түзүлүштөн турат. Негизинен, гидравликалык суюктук фильтрдин кире беришине кирип, чыпкалоочу элемент аркылуу өтүп, чыпкадан чыгып кетет. Суюктук чыпкалоочу элементтен өткөндө, булгануулар элементтин сыртына топтолот. Чогултулган кендер менен фильтрдин кириш жана чыгышынын ортосунда дифференциалдык басым пайда болот. Басым булгануу индикатору аркылуу сезилет жана жаркыраган жарыктар сыяктуу эскертүүчү аппаратты иштетет. Эскертүү сигналы байкалганда же угулганда, гидравликалык насос токтотулуп, чыпка тейленет, тазаланат же алмаштырылат. Фильтрация даражасы 1 микрон болгон фильтрлер 10 микрон чыпкалоо даражасы бар чыпкаларга караганда тыгылып калууга көбүрөөк дуушар болушат. Сураныч, пневматикалык чыпкалар үчүн биздин продукт брошюраларын жүктөп алуу үчүн төмөндө көрсөтүлгөн текстти басыңыз: - Пневматикалык чыпкалар CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ КАБАР

Pneumatic and Hydraulic Actuators - Accumulators - AGS-TECH Inc. - NM Актуаторлор Аккумуляторлор AGS-TECH — монтаждоо, таңгактоо, робототехника жана өнөр жай автоматташтыруу үчүн PNEUMATIC жана ГИДРАВЛИКАЛЫК АКТУАТОРлордун алдыңкы өндүрүүчүсү жана жеткирүүчүсү. Биздин кыймылдаткычтар өндүрүмдүүлүгү, ийкемдүүлүгү жана өтө узак иштөө мөөнөтү менен белгилүү жана иштөө чөйрөлөрүнүн ар кандай түрлөрүнүн кыйынчылыктарын кубаттайт. Биз ошондой эле камсыз кылабыз ГИДРАВЛИКАЛЫК АККУМУЛЯТОРЛАР бул приборлор, аларда потенциалдуу энергия мурдагы пружинада, кысылганда же пружинада кыстырыла турган газ түрүндө сакталат. салыштырмалуу кысылбаган суюктукка каршы. Биздин пневматикалык жана гидравликалык кыймылдаткычтарды жана аккумуляторлорду тез жеткирүү сиздин инвентаризациялык чыгымдарыңызды азайтат жана өндүрүш графигиңизди туура сактайт. АКТУАТОРЛАР: Аткаруучу механизмди же системаны жылдырууга же башкарууга жооптуу мотордун бир түрү. Иштетүү механизмдери энергия булагы менен иштейт. Гидравликалык жетектер гидравликалык суюктуктун басымы менен, ал эми пневматикалык кыймылдаткычтар пневматикалык басым менен башкарылат жана бул энергияны кыймылга айландырышат. Актуаторлор башкаруу системасы айлана-чөйрөгө таасир этүүчү механизмдер болуп саналат. Башкаруу системасы туруктуу механикалык же электрондук система, программалык камсыздоого негизделген система, адам же башка киргизүү болушу мүмкүн. Гидравликалык кыймылдаткычтар механикалык иштөөнү жеңилдетүү үчүн гидравликалык күчтү колдонгон цилиндр же суюктук кыймылдаткычтан турат. Механикалык кыймыл сызыктуу, айлануучу же термелүү кыймылы боюнча жыйынтык бере алат. Суюктуктарды кысуу дээрлик мүмкүн болбогондуктан, гидравликалык кыймылдаткычтар олуттуу күчтөрдү көрсөтө алышат. Гидравликалык кыймылдаткычтардын ылдамдыгы чектелүү болушу мүмкүн. Жүргүзүүчү механизмдин гидравликалык цилиндри поршень жыла ала турган көңдөй цилиндр түрүндөгү түтүктөн турат. Бир иштеген гидравликалык кыймылдаткычтарда суюктуктун басымы поршендин бир тарабына гана колдонулат. Поршень бир гана багытта кыймылдай алат, ал эми пружина көбүнчө поршеньге кайтаруу соккусун берүү үчүн колдонулат. Поршендин ар бир тарабына басым жасалганда эки эселенген кыймылдаткычтар колдонулат; поршеньдин эки жагындагы басымдын ар кандай айырмасы поршеньди тигил же бул тарапка жылдырат. Пневматикалык кыймылдаткычтар вакуумда же кысылган абада пайда болгон энергияны сызыктуу же айлануучу кыймылга айландырышат. Пневматикалык кыймылдаткычтар басымдын салыштырмалуу кичине өзгөрүүлөрүнөн чоң күчтөрдү өндүрүүгө мүмкүндүк берет. Бул күчтөр көбүнчө клапан аркылуу суюктуктун агымына таасир этүү үчүн диафрагмаларды жылдыруу үчүн клапандар менен колдонулат. Пневматикалык энергия эң керектүү, анткени ал ишке киргизүүдө жана токтогондо тез жооп бере алат, анткени кубат булагы иштөө үчүн резервде сакталышы керек эмес. Иштетүү механизмдерин өнөр жайлык колдонууга автоматташтыруу, логиканы жана ырааттуулукту башкаруу, кармоочу түзүлүштөрдү жана жогорку кубаттуу кыймылды башкаруу кирет. Башка жагынан алганда, кыймылдаткычтардын унаа колдонмолоруна рулду башкаруу, электр тормоздору, гидравликалык тормоздор жана вентиляцияны башкаруу кирет. Жүргүзүүчү механизмдердин аэрокосмостук колдонмолоруна учуу башкаруу системалары, башкарууну башкаруу системалары, кондиционер жана тормозду башкаруу системалары кирет. ПНЕВМАТИКАЛЫК ЖАНА ГИДРАВЛИКАЛЫК АЖЫРАТКЫЧТАРДЫ САЛЫШТЫРУУ: Пневматикалык сызыктуу кыймылдаткычтар көңдөй цилиндр ичиндеги поршенден турат. Сырткы компрессордун же кол насостун басымы поршенди цилиндрдин ичиндеги кыймылга келтирет. Басым жогорулаган сайын кыймылдаткычтын цилиндри поршень огу боюнча жылып, сызыктуу күчтү пайда кылат. Поршень өзүнүн баштапкы абалына поршендин башка тарабына берилүүчү пружинанын күчү же суюктуктун жардамы менен кайтып келет. Гидравликалык сызыктуу кыймылдаткычтар пневматикалык кыймылдаткычтарга окшош иштешет, бирок цилиндрди басымдагы аба эмес, насостун кысылбаган суюктугу кыймылдатат. Пневматикалык кыймылдаткычтардын артыкчылыктары алардын жөнөкөйлүгүнөн келип чыгат. Көпчүлүк пневматикалык алюминий кыймылдаткычтарынын максималдуу басымы 150 psi, тешик өлчөмдөрү 1/2ден 8 дюймга чейин, ал болжол менен 30дан 7500 фунтка чейин күчкө айландырылат. Ал эми болоттон жасалган пневматикалык кыймылдаткычтардын максималдуу басымы 250 psi, тешик өлчөмдөрү 1/2ден 14 дюймга чейин өзгөрөт жана 50дөн 38,465 фунтка чейин күчтөрдү жаратат. Пневматикалык кыймылдаткычтар 0,1 сыяктуу тактыктарды камсыз кылуу менен так сызыктуу кыймылды жаратат. дюйм жана .001 дюймдун ичинде кайталануу мүмкүнчүлүгү. Пневматикалык кыймылдаткычтардын типтүү колдонулушу - 40 градустан 250 градуска чейинки температурадагы зоналар. Пневматикалык кыймылдаткычтар абаны колдонуу менен кооптуу материалдарды колдонуудан качышат. Пневматикалык кыймылдаткычтар жарылуудан коргоо жана машинанын коопсуздук талаптарына жооп берет, анткени алар моторлордун жоктугунан магниттик тоскоолдуктарды жаратпайт. Пневматикалык жетектөөчү механизмдердин баасы гидравликалык жетектөөчү механизмдерге салыштырмалуу төмөн. Пневматикалык кыймылдаткычтар да жеңил, минималдуу техникалык тейлөөнү талап кылат жана бекем компоненттерге ээ. Башка жагынан алганда, пневматикалык кыймылдаткычтардын кемчиликтери бар: Басым жоготуулары жана абанын кысылышы пневматиканы башка сызыктуу кыймыл ыкмаларына караганда азыраак эффективдүү кылат. Төмөнкү басымдагы операциялар азыраак күчкө жана жайыраак ылдамдыкка ээ болот. Компрессор тынымсыз иштеши керек жана эч нерсе кыймылдабаса да басымды колдонушу керек. Натыйжалуу болушу үчүн, пневматикалык кыймылдаткычтар белгилүү бир жумуш үчүн өлчөмдүү болушу керек жана башка колдонмолор үчүн колдонулушу мүмкүн эмес. Так башкаруу жана натыйжалуулук пропорционалдуу жөнгө салгычтарды жана клапандарды талап кылат, бул кымбат жана татаал. Аба оңой жетсе да, май же майлоо менен булганып, токтоп калууга жана техникалык тейлөөгө алып келиши мүмкүн. Кысылган аба - сатып алуу керек болгон керектөөчү материал. Ал эми гидравликалык кыймылдаткычтар бышык жана жогорку күч колдонуу үчүн ылайыктуу. Алар бирдей өлчөмдөгү пневматикалык кыймылдаткычтарга караганда 25 эсе чоң күчтөрдү чыгара алышат жана 4000 psi басымы менен иштешет. Гидравликалык кыймылдаткычтар пневматикалык кыймылдаткычка караганда 1-2 л.б./лбга көбүрөөк аттын күчү-салмактык катышы бар. Гидравликалык кыймылдаткычтар насос көбүрөөк суюктук же басым бербестен күч менен моментти туруктуу кармай алат, анткени суюктуктар кысылбайт. Гидравликалык кыймылдаткычтардын насостору жана кыймылдаткычтары эң аз кубаттуулук жоготуулары менен бир топ аралыкта жайгаштырылышы мүмкүн. Бирок гидравлика суюктуктун агып кетишине алып келет жана эффективдүүлүктү азайтат. Гидравликалык суюктуктун агып кетиши тазалык көйгөйлөрүнө жана тегеректеги компоненттерге жана аймактарга зыян келтирүүгө алып келет. Гидравликалык кыймылдаткычтар суюктук сактагычтар, кыймылдаткычтар, насостор, бошотуу клапандары жана жылуулук алмаштыргычтар, ызы-чууну азайтуучу жабдуулар сыяктуу көптөгөн бөлүктөрдү талап кылат. Натыйжада гидротехникалык сызыктуу кыймыл системалары чоң жана аларды жайгаштыруу кыйын. АКУМУЛЯТОРЛОР: Булар суюктуктун кубаттуулук системаларында энергияны топтоо жана пульсацияларды текшилөө үчүн колдонулат. Аккумуляторлорду колдонгон гидравликалык система кичирээк суюктук насосторун колдоно алат, анткени аккумуляторлор насостун энергиясын аз талап кылынган мезгилде сактайт. Бул энергия көз ирмемде колдонуу үчүн жеткиликтүү жана суроо-талапка жараша насостун жардамы менен камсыздалгандан бир нече эсе жогору ылдамдыкта чыгарылат. Аккумуляторлор ошондой эле гидравликалык балкаларды жумшартып, тез иштөөдөн же гидравликалык чынжырдагы кубаттуу цилиндрлердин капыстан ишке киришинен жана токтошунан келип чыккан соккуларды азайтып, толкунду же пульсацияны абсорбер катары аткара алат. Аккумуляторлордун төрт негизги түрү бар: 1.) Салмактуу поршендик типтеги аккумуляторлор, 2.) Диафрагмалуу типтеги аккумуляторлор, 3.) Пружиналык типтеги аккумуляторлор жана 4.) Гидропневматикалык поршендик типтеги аккумуляторлор. Салмагы жүктөлгөн түрү заманбап поршень жана табарсык түрлөрүнө караганда кубаттуулугу боюнча алда канча чоң жана оор. Салмагы жүктөлгөн түрү да, механикалык жаз түрү да бүгүнкү күндө өтө сейрек колдонулат. Гидро-пневматикалык типтеги аккумуляторлор гидравликалык суюктук менен бирге пружиналык жаздык катары газды колдонушат, газ менен суюктук ичке диафрагма же поршень менен бөлүнгөн. Аккумуляторлор төмөнкү функцияларды аткарышат: - Энергия сактоо - Пульсацияны сиңирүү - Операциялык соккуларды жумшартуу - Насостун жеткирилишин толуктоо - басымды кармап туруу - Диспенсерлердин ролун аткарат Гидропневматикалык аккумуляторлор гидравликалык суюктук менен бирге газды камтыйт. Суюктук аз динамикалык энергия сактоо мүмкүнчүлүгүнө ээ. Бирок, гидравликалык суюктуктун салыштырмалуу кысылбастыгы аны суюктуктун энергетикалык системалары үчүн идеалдуу кылат жана электр энергиясына болгон суроо-талапка тез жооп берет. Газ, экинчи жагынан, аккумулятордогу гидравликалык суюктуктун өнөктөшү, жогорку басымга жана аз көлөмгө кысылышы мүмкүн. Потенциалдык энергия керек болгондо чыгарыла турган кысылган газда сакталат. Поршендик типтеги аккумуляторлордо кысылган газдагы энергия газ менен гидравликалык суюктукту бөлүп турган поршенге басым жасайт. Поршень өз кезегинде цилиндрдеги суюктукту системага жана пайдалуу иш аткарылышы керек болгон жерге мажбурлайт. Көпчүлүк суюктук кубаттуулугун колдонууда насостор гидравликалык системада колдонула турган же сактала турган керектүү күчтү өндүрүү үчүн колдонулат жана насостор бул күчтү пульсирлөөчү агымда жеткирет. Көбүнчө жогорку басымда колдонулган поршендик насос, жогорку басым системасына зыян келтирүүчү пульсацияларды чыгарат. Системада туура орнотулган аккумулятор бул басымдын өзгөрүшүн олуттуу түрдө жумшартат. Көптөгөн суюктук кубаттуулук колдонмолорунда гидравликалык системанын кыймылдаткыч мүчөсү күтүлбөгөн жерден токтоп, система аркылуу кайра жөнөтүлгөн басым толкунун жаратат. Бул шок толкуну нормалдуу жумушчу басымдан бир нече эсе көп чоку басымды иштеп чыгышы мүмкүн жана системанын иштебей калышынын же ызы-чуунун булагы болушу мүмкүн. Аккумулятордогу газды жумшартуу эффектиси бул сокку толкундарын азайтат. Бул колдонмонун мисалы, гидравликалык алдыңкы жүктөгүчтө жүктөө чакасынын капысынан токтоп калышынан келип чыккан соккунун жутулушу. Кубаттуулукту сактоого жөндөмдүү аккумулятор системага кубаттуулукту жеткирүү үчүн суюктук насосун толуктай алат. Насос потенциалдуу энергияны иштөө циклинин бош мезгилдеринде аккумулятордо сактайт жана цикл авариялык абалдагы же эң жогорку кубаттуулукту талап кылганда, аккумулятор бул резервдик кубаттуулукту кайра системага өткөрүп берет. Бул системага кичирээк насосторду колдонууга мүмкүндүк берет, натыйжада чыгымдарды жана энергияны үнөмдөйт. Гидравликалык системаларда суюктук температуранын жогорулашына же төмөндөшүнө дуушар болгондо басымдын өзгөрүшү байкалат. Ошондой эле, гидравликалык суюктуктардын агып кетишинен улам басым төмөндөшү мүмкүн. Аккумуляторлор басымдын мындай өзгөрүшүн аз өлчөмдө гидравликалык суюктукту берүү же алуу менен компенсациялайт. Негизги энергия булагы иштен чыкса же токтоп калса, аккумуляторлор системадагы басымды кармап туруу менен көмөкчү энергия булагы катары иштешет. Акыры, аккумуляторлор майлоочу майлар сыяктуу басым астында суюктуктарды чыгаруу үчүн колдонулушу мүмкүн. Сураныч, кыймылдаткычтар жана аккумуляторлор үчүн биздин продукт брошюраларын жүктөп алуу үчүн төмөндө көрсөтүлгөн текстти басыңыз: - Пневматикалык цилиндрлер - YC сериясындагы гидроциклиндер - AGS-TECH Inc компаниясынан аккумуляторлор CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

Optomechanical Components & Assemblies, Beam Expander, Interferometers, Polarizers, Prism and Cube Assembly, Medical & Industrial Video Coupler, Optic Mounts Ыңгайлаштырылган Optomechanical Ассамблеялар AGS-TECH төмөнкүлөрдү камсыздоочу болуп саналат: • Нур кеңейтүүчү, нур бөлгүч, интерферометрия, эталон, фильтр, изолятор, поляризатор, призма жана куб монтаждоо, оптикалык орнотмо, телескоп, бинокулярдык, металлургиялык микроскоп, микроскоп жана телескоп үчүн санарип камера адаптерлери, медициналык жана өнөр жай видео бириктиргичтери, атайын оптомеханикалык түзүлүштөр атайын иштелип чыккан жарык системалары. Биздин инженерлер иштеп чыккан оптомеханикалык буюмдардын арасында: - тик же тескери болуп орнотула турган көчмө металлургиялык микроскоп. - гравюрдук текшерүү микроскобу. - микроскоп жана телескоп үчүн санариптик камера адаптер. Стандарттык адаптер санарип камерасынын бардык популярдуу моделдерине туура келет жана керек болсо ыңгайлаштырылышы мүмкүн. - Медициналык жана өнөр жай видео бириктиргичтери. Бардык медициналык видео бириктиргичтери стандарттык эндоскоптун окулярларына туура келет жана толугу менен мөөр басылып, сууга сиңүүчү. - Түнкү көрүү айнектери - Унаа күзгүлөрү Оптикалык компоненттер брошюра (Жүктөп алуу үчүн сол көк шилтемени чыкылдатыңыз) - бул жерден биз атайын тиркемелер үчүн оптомеханикалык монтажды иштеп чыкканда жана чыгарганда колдонгон бош мейкиндик оптикалык компоненттерибизди жана подборборлорубузду таба аласыз. Биз кардарларыбызды оптомеханикалык өнүмдөрдү куруу үчүн бул оптикалык компоненттерди тактык менен иштетилген металл бөлүктөрү менен бириктиребиз жана чогултабыз. Катуу, ишенимдүү жана узак мөөнөттүү монтаждоо үчүн биз атайын бириктирүү жана бекитүү ыкмаларын жана материалдарды колдонобуз. Кээ бир учурларда биз өтө жалпак жана таза беттерди бириктирип, эч кандай клей же эпоксиддерди колдонбостон бириктирген "оптикалык контакт" ыкмасын колдонобуз. Биздин оптомеханикалык жыйындар кээде пассивдүү чогулуп, кээде активдүү монтаждалат, анда биз лазерлерди жана детекторлорду колдонобуз, бөлүктөрдү ордуна бекитүүдөн мурун туура тегизделгенин текшеребиз. Ал тургай, мисалы, жогорку температура/төмөнкү температура сыяктуу атайын камераларда кенен экологиялык cycling астында; жогорку нымдуулук/төмөн нымдуулук камералары, биздин ассамблеялар бүтүн бойдон калууда жана иштей берет. Оптомеханикалык чогултуу үчүн биздин бардык чийки заттар Корнинг жана Шотт сыяктуу дүйнөгө белгилүү булактардан сатылып алынат. Автоунаа күзгүлөрү брошюра (Жүктөп алуу үчүн сол жактагы көк шилтемени басыңыз) CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Mold, Rubber Molding, Metal Casting, CNC Machining, Turning, Milling, Electrical Electronic Optical Assembly PCBA Өзгөчөлөштүрүлгөн Өндүрүлгөн Тетиктер & Жыйындар & Продукциялар Кененирээк окуу Пластик жана резина калыптары жана калыптары Кененирээк окуу Куюу жана иштетүү Кененирээк окуу Extrusions, Extruded Products Кененирээк окуу Штамптар жана металл табличкасы Кененирээк окуу Металл согуу жана порошок металлургиясы Кененирээк окуу Зым жана жазгы калыптандыруу Кененирээк окуу Айнек жана керамикалык калыптандыруу жана калыптандыруу Кененирээк окуу Кошумча жана тез өндүрүш Кененирээк окуу Композиттер жана композиттик материалдар өндүрүшү Кененирээк окуу Биригүү, чогултуу жана бекитүү процесстери Биз сиз үчүн тетиктерди жана курамдарды чыгарабыз жана төмөнкү өндүрүш процесстерин сунуштайбыз: • Пластмассадан жана резинадан жасалган калыптар жана калыпка салынган тетиктер. Инжекциялык формалоо, термоформдоо, термосеттик калыптоо, вакуумдук калыптоо, үйлөп калыптоо, айланма калыптоо, куюу калыптоо, кыстаруу калыптоо жана башкалар. • Пластик, резина жана металл экструзиялары • Фрезердик жана токардык техника менен даярдалган кара жана тустуу куюулар жана иштетилген тетиктер, швейцариялык типтеги механика. • Порошок металлургиясынын тетиктери • Металл жана металл эмес штамптоо, металл табличкаларды калыптандыруу, ширетилген барак металл жыйнактары • Муздак жана ысык согуу • Зымдар, ширетилген зым жыйындар, зым түзүү • Пружиналардын ар кандай түрлөрү, пружиналарды түзүү • Тиштүү өндүрүш, редуктор, муфта, курт, ылдамдыкты төмөндөтүүчү, цилиндр, өткөргүч курлар, өткөргүч чынжырлар, өткөрүү компоненттери • НАТОнун жана аскерий стандарттарга ылайыктуу, өзгөчөлөнгөн жана ок өтпөс айнек • Шарлар, подшипниктер, шкивтер жана шкив агрегаттары • О-шакек, шайба жана пломбалар сыяктуу клапандар жана пневматикалык компоненттер • Айнек жана керамикалык тетиктер жана агрегаттар, вакуумдук жана герметикалык компоненттер, металл-керамика жана керамикалык-керамикалык байланыш. • Механикалык, оптомеханикалык, электромеханикалык, оптоэлектрондук жыйындардын ар кандай түрлөрү. • Металл-резина, металл-пластикалык байланыш • түтүк жана түтүк, түтүк калыптандыруу, ийилүү жана бажы түтүк жыйындысы, көөрүк өндүрүү. • Fiberglass өндүрүшү • Спот ширетүүчү, лазердик ширетүү, MIG, TIG сыяктуу ар кандай ыкмаларды колдонуу менен ширетүү. Пластик бөлүктөрү үчүн УЗИ ширетүү. • Адгезияны күчөтүү үчүн бетти кондициялоо, каптаманын адгезиясын күчөтүү үчүн жука оксид катмарын салуу, кум жардыруу, хим-пленка, аноддоо, нитриттөө, порошок менен каптоо, спрей менен каптоо, ар кандай алдыңкы металлдаштыруу жана каптоо ыкмалары анын ичинде чачыратуу, электрондук нур, буулануу, каптоо, көмүртек сыяктуу алмаз (DLC) же кесүү жана бургулоо куралдары үчүн титан сыяктуу катуу жабуулар. • Маркировка жана этикеткалоо, металл бөлүктөргө лазердик белгилөө, пластмасса жана резина тетиктерге басып чыгаруу Дизайнерлер жана инженерлер колдонгон жалпы механикалык терминдер үчүн брошюраны жүктөп алыңыз Биз сиздин өзгөчө спецификацияларыңызга жана талаптарга ылайык өнүмдөрдү курабыз. Сизге эң мыкты сапат, жеткирүү жана бааларды сунуштоо үчүн биз Кытай, Индия, Тайвань, Филиппин, Түштүк Корея, Малайзия, Шри-Ланка, Түркия, АКШ, Канада, Германия, Улуу Британия жана Японияда өнүмдөрдү дүйнөлүк деңгээлде чыгарабыз. Бул бизди башка custom manufacturerге караганда алда канча күчтүү жана глобалдуу атаандаштыкка жөндөмдүү кылат. Биздин өнүмдөр ISO9001 өндүрүлгөн: 2000, QS9000, ISO14001, TS16949 тастыкталган чөйрөлөр жана CE, UL белгисине ээ жана башка өнөр жай стандарттарына жооп берет. Биз сиздин долбооруңузга дайындалгандан кийин, биз сиз каалагандай өндүрүш, чогултуу, тестирлөө, квалификациялоо, жеткирүү жана бажы боюнча кам көрө алабыз. Кааласаңыз, биз сиздин тетиктериңизди кампага салып, ыңгайлаштырылган комплекттерди чогултуп, компанияңыздын аталышын жана брендиңизди басып чыгарып, этикеткалап, кардарларыңызга жөнөтө алабыз. Башкача айтканда, биз сиздин кампаңыз жана бөлүштүрүү борборуңуз боло алабыз. Биздин кампалар ири деңиз портторуна жакын жайгашкандыктан, бул бизге логистикалык артыкчылык берет. Мисалы, сиздин өнүмдөрүңүз АКШнын ири деңиз портуна келгенде, биз аны түздөн-түз жакын жердеги кампага жеткире алабыз_cc781905-3194-bb3b. кардарларыңызга жөнөтүңүз. Продукцияларды гана бербестен. Биздин компания биз сиздин сайтка келип, сайтында сиздин долбоорду баалоо жана сиз үчүн иштелип чыккан долбоор сунуш салтты иштеп салт келишимдер боюнча иштейт. Андан кийин долбоорду ишке ашыруу үчүн тажрыйбалуу командабызды жөнөтөбүз. Биздин инженердик иш жөнүндө көбүрөөк маалымат таба аласыз http://www.ags-engineering.com -Биз чакан долбоорлорду, ошондой эле өнөр жайлык масштабдагы ири долбоорлорду кабыл алабыз. Биринчи кадам катары, биз сизди телефон, телеконференция же MSN мессенжери аркылуу биздин эксперттик топтун мүчөлөрү менен байланыштыра алабыз, андыктан сиз эксперт менен түз байланышып, суроолорду берип, долбооруңузду талкуулай аласыз. Бизге чалыңыз, керек болсо биз келип, сизге конокко барабыз. МУРУНКУ БЕТ

Mechanical Testing Instruments - Tension Tester - Torsion Test Machine - Bending Tester - Impact Test Device - Concrete Tester - Compression Testing Machine - H Механикалык сыноо приборлору 4cc781905-5cded-3194b-136bad5cf58d_mechanical тест инструменттери , Чыңалуу сыноочулар, кысуу тестирлөөчү машиналар, чарчоо тест шаймандары, Чарчоо тест машинасы, threen, ТАК ТАЛДАЛУУ БАЛАНС. Биз кардарларыбызга тизмедеги баалар үчүн SADT, SINOAGE сыяктуу сапаттуу бренддерди сунуштайбыз. Биздин SADT брендинин метрология жана сыноо жабдуулар каталогун жүктөп алуу үчүн, сураныч, ЖЕРДИ БАСЫҢЫЗ. Бул жерден сиз бетон тестерлери жана беттин тегиздигин текшергич сыяктуу сыноо жабдууларынын айрымдарын таба аласыз. Келгиле, бул сыноо аппараттарын майда-чүйдөсүнө чейин карап көрөлү: SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, бетондун же тектин серпилгичтик касиеттерин же бекемдигин, негизинен беттик катуулугун жана өтүү каршылыгын өлчөөчү түзүлүш. Балка үлгүнүн бетине тийген пружинага жүктөлгөн массанын кайра көтөрүлүшүн өлчөйт. Сыноочу балка алдын ала белгиленген энергия менен бетонго тийет. Балканын кайра көтөрүлүшү бетондун катуулугуна көз каранды жана сыноочу жабдуулар менен өлчөнөт. Шилтеме катары конверсия диаграммасын алып, кайра көтөрүлүү маанисин кысуу күчүн аныктоо үчүн колдонсо болот. Шмидт балкасы 10дон 100гө чейинки ыктыярдуу шкала. Шмидт балкалары бир нече түрдүү энергия диапазондору менен келет. Алардын энергия диапазону: (i) түрү L-0,735 Нм таасир энергиясы, (ii) түрү N-2,207 Нм таасир энергия; жана (iii) Тип M-29,43 Нм таасир энергиясы. Үлгүдөгү жергиликтүү вариация. Үлгүлөрдөгү жергиликтүү вариацияны азайтуу үчүн окууларды тандап алуу жана алардын орточо маанисин алуу сунушталат. Сыноодон мурун, Шмидт балкасын өндүрүүчү тарабынан берилген калибрлөө сыноо анвили аркылуу калибрлөө керек. 12 окуу керек, эң жогорку жана эң төмөнкүнү түшүрүп, андан кийин калган он көрсөткүчтүн орточосун алуу керек. Бул ыкма материалдын күчүн кыйыр өлчөө деп эсептелет. Ал үлгүлөрдү салыштыруу үчүн беттик касиеттерге негизделген көрсөткүчтү камсыз кылат. Бетонду сыноо үчүн бул сыноо ыкмасы ASTM C805 менен жөнгө салынат. Башка жагынан алганда, ASTM D5873 стандарты тоо тектерин сыноо тартибин сүрөттөйт. Биздин SADT бренд каталогубуздун ичинде сиз төмөнкү өнүмдөрдү таба аласыз: DIGITAL CONCRETE TEST HAMMER SADT Models HT-225D/HT-75D/HT-20D_cc781900cbad-3819-19-09-09-09-09-09 HT-225D интегралдык санариптик бетон сыноочу балка, маалымат процессорун жана сыноо балкасын бир бирдикке бириктирет. Ал бетон жана курулуш материалдарынын бузулбаган сапатын текшерүү үчүн кеңири колдонулат. Анын кайра көтөрүлүү маанисинен бетондун кысуу күчүн автоматтык түрдө эсептөөгө болот. Бардык тест маалыматтары эстутумда сакталып, компьютерге USB кабели же зымсыз Bluetooth аркылуу берилиши мүмкүн. HT-225D жана HT-75D моделдеринде 10 – 70Н/мм2 өлчөө диапазону бар, ал эми HT-20D моделинде болгону 1 – 25Н/мм2. HT-225D сокку энергиясы 0,225 кгм жана жөнөкөй имараттарды жана көпүрө курууну сыноо үчүн ылайыктуу, HT-75D сокку энергиясы 0,075 кгм жана бетондун жана жасалма кирпичтин кичинекей жана соккуга сезгич бөлүктөрүн сыноо үчүн ылайыктуу, акырында HT-20D таасир энергиясы 0.020Kgm жана миномет же чопо азыктарын сыноо үчүн жарактуу болуп саналат. ТАСЫР СЫНООЧУЛАР: Көптөгөн өндүрүштүк операцияларда жана алардын кызмат мөөнөтү ичинде көптөгөн компоненттер таасирдүү жүктөөгө дуушар болушу керек. Сокку сынагында тиштүү үлгү сокку сынагычка салынып, термелүүчү маятник менен сындырылат. Бул сыноонун эки негизги түрү бар: The CHARPY TEST and the_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d. Чарпы сынагында үлгү эки учунан колдоого алынат, ал эми Izod тести үчүн консоль устун сыяктуу бир четинен гана колдоого алынат. Маятниктин селкинчек көлөмүнөн үлгүнү сындыруу үчүн сарпталган энергия алынат, бул энергия материалдын таасир этүүчү катуулугу болуп саналат. Сокку сыноолорду колдонуу менен биз материалдардын ийкемдүү жана морт өтүү температурасын аныктай алабыз. жогорку таасир каршылык менен материалдар жалпысынан жогорку күч жана ийкемдүүлүккө ээ. Бул сыноолор ошондой эле материалдын катуулугунун беттик кемчиликтерге сезгичтигин ачып берет, анткени үлгүдөгү оюк жер бетиндеги кемчилик катары каралышы мүмкүн. TENSION TESTER : Материалдардын бекемдик-деформациялык мүнөздөмөлөрү бул тесттин жардамы менен аныкталат. Сыноо үлгүсү ASTM стандарттарына ылайык даярдалган. Эреже катары, катуу жана тегерек үлгүлөр сыналат, бирок жалпак барактарды жана түтүктүү үлгүлөрдү чыңалуу сынагынын жардамы менен да сынаса болот. Үлгүнүн баштапкы узундугу андагы өлчөөчү белгилердин ортосундагы аралык жана адатта 50 мм узундукту түзөт. Ал lo катары белгиленет. Үлгүлөргө жана буюмдарга жараша узунураак же кыскараак узундуктар колдонулушу мүмкүн. Баштапкы кесилиш аянты Ао деп белгиленет. Инженердик стресс же номиналдык стресс төмөнкүчө берилет: Sigma = P / Ao Жана инженердик штамм төмөнкүчө берилет: e = (l – мына) / т Сызыктуу ийкемдүү аймакта үлгү пропорционалдык чекке чейин жүккө пропорционалдуу созулат. Бул чектен тышкары, сызыктуу болбосо да, үлгү ийкемдүү түрдө Y түшүү чекитине чейин деформациялана берет. Бул ийкемдүү аймакта жүктү алып салсак, материал баштапкы узундугуна кайтып келет. Гук мыйзамы бул аймакта колдонулат жана бизге Жаш модулун берет: E = Sigma / e Эгерде жүктү көбөйтүп, Y түшүмдүүлүк чекитинен чыксак, материал түшө баштайт. Башкача айтканда, үлгү пластикалык деформацияга дуушар боло баштайт. Пластикалык деформация туруктуу деформация дегенди билдирет. Үлгүнүн кесилишинин аянты туруктуу жана бир калыпта азаят. Эгерде үлгү ушул учурда түшүрүлсө, ийри сызык ылдый карай түз сызыкты ээрчийт жана ийкемдүү аймактагы баштапкы сызыкка параллель. Эгерде жүк дагы көбөйсө, ийри сызык максимумга жетип, азая баштайт. Максималдуу чыңалуу чекити чыңалуунун күчү же акыркы чоюлуу күчү деп аталат жана UTS деп белгиленет. UTS материалдардын жалпы күчү катары чечмеленсе болот. Жүктөлгөн жүк UTSтен чоңураак болгондо, үлгүдө мойну пайда болот жана өлчөө белгилеринин ортосундагы узартуу бир калыпта болбой калат. Башка сөз менен айтканда, үлгү мойну пайда болгон жерде чындап ичке болуп калат. Моюн учурунда ийкемдүү стресс төмөндөйт. Сыноо улана берсе, инженердик стресс андан ары төмөндөйт жана үлгү моюнчасында сынат. Сынык учурундагы стресс деңгээли сыныктагы стресс болуп саналат. Сынуу чекитиндеги деформация ийкемдүүлүктүн көрсөткүчү болуп саналат. УТСке чейинки деформация бир калыптагы деформация, ал эми сынгандагы узаруу толук узартуу деп аталат. Узартуу = ((lf – мына) / lo) x 100 Аянтты кыскартуу = ((Ao – Af) / Ao) x 100 Аянтты узартуу жана кыскартуу ийкемдүүлүктүн жакшы көрсөткүчү болуп саналат. КЫСУУ СЫНОО МАШИНАСЫ ( КЫСУУ СЫНАГЫ ) : Бул сыноодо үлгү жүктүн созулушу болгон чыңалуу сыноосуна карама-каршы келген кысуу жүгүнө дуушар болот. Жалпысынан алганда, катуу цилиндр үлгүсү эки жалпак плиталардын ортосунда жайгаштырылат жана кысылган. Байланыш беттеринде майлоочу майларды колдонуу менен бочка катары белгилүү болгон кубулуштун алдын алат. Кысуудагы инженердик деформациянын ылдамдыгы төмөнкүчө аныкталат: de / dt = - v / ho, мында v өлүү ылдамдыгы, ho баштапкы үлгү бийиктиги. Чыныгы чыңалуу ылдамдыгы, экинчи жагынан: de = dt = - v/ h, h учурда үлгүнүн бийиктиги болуп саналат. Сыноо учурунда чыныгы чыңалуу ылдамдыгын туруктуу кармап туруу үчүн, камеранын аракети аркылуу камералуу пластометр v чоңдугун пропорционалдуу түрдө азайтат, анткени сыноо учурунда үлгүнүн бийиктиги h азайган. Кысуу сыноосун колдонуу менен материалдардын ийкемдүүлүгү бочкалуу цилиндрдик беттерде пайда болгон жаракаларды байкоо аркылуу аныкталат. Калыптын жана жасалга геометриясындагы айрым айырмачылыктары бар дагы бир сыноо бул the PLANE-STRAIN КЫСУУ СЫНООСУ, бул бизге Y' катары кеңири белгиленген тегиздик штаммындагы материалдын түшүү стрессин берет. Тегиз штаммдагы материалдардын кирешелүүлүгүн төмөнкүчө баалоого болот: Y' = 1,15 Y БУРУЛУУ СЫНОО МАШИНАЛАРЫ (ТОРСИЯЛЫК СЫНООЧУЛАР) : The TORSION TEST_cc-1905c үчүн колдонулат. Бул сыноодо орто бөлүгү кыскартылган түтүктүү үлгү колдонулат. Жылуу стресси, T тарабынан берилген: T = T / 2 (Pi) (r квадраты) t Бул жерде T - колдонулган момент, r - орточо радиус жана t - түтүктүн ортосундагы кыскартылган кесимдин калыңдыгы. Башка жагынан алганда, жылышуу штамм менен берилет: ß = r Ø / л Бул жерде l - кыскартылган кесимдин узундугу жана Ø - радиандагы бурма бурчу. Серпилгич диапазонун ичинде жылуу модулу (катуулуктун модулу) төмөнкүчө чагылдырылат: G = T / ß Жылуу модулу менен ийкемдүүлүк модулунун ортосундагы байланыш: G = E / 2( 1 + V ) Торсиондук тест металлдардын согулгандыгын баалоо үчүн жогорку температурада катуу тегерек тилкелерге колдонулат. Материал бузулганга чейин канчалык көп бурулуштарга туруштук бере алса, ошончолук жасалма болот. THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS : For brittle materials, the BEND TEST (also called FLEXURE TEST) туура келет. Тик бурчтуу формадагы үлгү эки учунда колдоого алынат жана жүк вертикалдуу колдонулат. Тик күч үч чекиттүү ийилүүчү сыноочу сыяктуу бир чекитте же төрт чекиттүү сыноочу машинадагыдай эки чекитте колдонулат. Ийилүүдө сынгандагы стресс жарылуу модулу же туурасынан кеткен жарылуу күчү деп аталат. Ал төмөнкүчө берилет: Сигма = M c / I Бул жерде M – ийүү моменти, c – үлгү тереңдигинин жарымы жана I – кесилиштин инерция моменти. Бардык башка параметрлер туруктуу сакталганда, үч жана төрт чекиттүү ийилгенде стресстин чоңдугу бирдей. Төрт баллдык тест үч чекиттүү тестке салыштырмалуу жарылуу модулунун төмөн болушуна алып келиши мүмкүн. Төрт чекиттүү ийүү сынагынын үч чекиттик ийүү сынагынан дагы бир артыкчылыгы, анын натыйжалары баалуулуктардын азыраак статистикалык чачырашына көбүрөөк шайкеш келет. ЧАРЧУУГА ТЕКШЕРҮҮ МАШИНАСЫ: In FATIGUE TESTING, үлгү бир нече жолу стресстин ар кандай абалына дуушар болот. Стресс жалпысынан чыңалуу, кысуу жана бурулуунун айкалышы. Сыноо процессин зымдын бир бөлүгүн кезектешип бир багытка, анан экинчисин сынганга чейин ийүүгө окшоштурса болот. Стресс амплитудасы ар кандай болушу мүмкүн жана "S" катары белгиленет. Үлгүнүн толук бузулушуна алып келүүчү циклдердин саны жазылат жана "N" деп белгиленет. Стресс амплитудасы - үлгү дуушар болгон чыңалуудагы жана кысуудагы максималдуу стресс мааниси. Чарчоо сынагынын бир вариациясы ылдый карай туруктуу жүк менен айлануучу валда жүргүзүлөт. Чыдамдуулук чеги (чачоо чеги) макс катары аныкталат. материал циклдердин санына карабастан, чарчоосуз туруштук бере алат. Металлдардын чарчоо бекемдиги алардын эң жогорку чыңалуудагы UTS бекемдигине байланыштуу. СҮРҮЛҮҮ КООФИЦИЕНТИНИН СЫНООЧУСУ : Бул сыноо жабдыгы тийип турган эки беттин бири-биринен тайып өтүү оңойлугун өлчөйт. сүрүлүү коэффициенти менен байланышкан эки түрдүү маани бар, атап айтканда, сүрүлүү статикалык жана кинетикалык коэффициенти. Статикалык сүрүлүү эки беттин ортосундагы кыймылды инициализациялоо үчүн зарыл болгон күчкө тиешелүү, ал эми кинетикалык сүрүлүү - беттер салыштырмалуу кыймылда болгондон кийин сыдырууга каршылык. Сыноонун жыйынтыгына терс таасирин тийгизе турган кирден, майдан жана башка булгоочу заттардан арылууну камсыз кылуу үчүн тестирлөөнүн алдында жана тестирлөө учурунда тиешелүү чараларды көрүү керек. ASTM D1894 сүрүлүү сыноо стандартынын негизги коэффициенти болуп саналат жана ар кандай колдонмолор жана буюмдар менен көптөгөн тармактарда тарабынан колдонулат. Биз сизге эң ылайыктуу сыноо жабдууларын сунуштоо үчүн бул жердебиз. Эгер сизге колдонмоңуз үчүн атайын иштелип чыккан ыңгайлаштырылган орнотуу керек болсо, биз сиздин талаптарыңызды жана муктаждыктарыңызды канааттандыруу үчүн учурдагы жабдууларды ошого жараша өзгөртө алабыз. КАТАЛДЫКТЫ СЫНООЧУЛАР : Сураныч, бул жерди басуу менен биздин тиешелүү баракчага өтүңүз ЖОЛУНДУКТУ СЫНООЧУЛАР : Сураныч, бул жерди басуу менен биздин тиешелүү баракчага өтүңүз БЕТТИК ТӨДҮЛГӨН ТЕСТЕРДЕР : Сураныч, бул жерди басуу менен биздин тиешелүү баракчага өтүңүз ВИбрАЦИЯ МЕТТЕРИ : Сураныч, бул жерди басуу менен биздин тиешелүү баракчага өтүңүз TACHOMETERS : Сураныч, бул жерди басуу менен биздин тиешелүү баракчага өтүңүз Чоо-жайын жана башка ушул сыяктуу жабдууларды алуу үчүн, биздин жабдуулардын веб-сайтына кириңиз: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

Pneumatic Hydraulic & Vacuum Tools, Air Tool, Hydraulic Powered Tools, Air Screwdrivers, Air Drills, Pneumatic Nail Guns, Air Die Grinders,Hydraulic Pipe Cutter Гидравлика жана пневматика жана вакуум үчүн аспаптар We also supply widely used industrial tools for pneumatic, hydraulic and vacuum systems. PNEUMATIC TOOLS (also called AIR TOOLS_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_or AIR-POWERED TOOLS or PNEUMATIC-POWERED TOOLS are types of power tools driven by compressed air, аба компрессорлору менен камсыз кылынат.Пневматикалык шаймандар ошондой эле кичинекей баллондордо сакталган кысылган көмүр кычкыл газы (СО2) менен кыймылдалышы мүмкүн, бул кысылган аба линиялары жок жерде көчүрүүгө жана колдонууга мүмкүндүк берет. Пневматикалык шаймандар электр шаймандарынын эквиваленттерине караганда иштөө үчүн коопсуз жана тейлөө оңой. Пневматикалык шаймандар ошондой эле күч-салмакка карата көбүрөөк катышка ээ, бул кичинекей, жеңилирээк шайманга ошол эле тапшырманы аткарууга мүмкүндүк берет.Жалпы класстагы пневматикалык шаймандардын иштөө мөөнөтү кыска. арзаныраак. Бир жолу колдонулуучу, ошондой эле узак мөөнөттүү өнөр жайлык пневматикалык аспаптар бар. Жалпысынан алганда, пневматикалык аспаптар эквиваленттүү электрдик шаймандарга караганда арзаныраак. Аба куралдары DIY (Өзүң кыл) рыногунда барган сайын популярдуу болуп баратат. ГИДРАВЛИКАЛЫК КУРАЛДАР_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf көбүнчө колдо колдонулуучу күчтүү куралдар колдонулат. жогорку басымды жана күчтөрдү талап кылат. Суюктуктар газдарга караганда алда канча аз кысылгандыктан, гидравликалык шаймандар мынчалык чоң күчтөрдү бере алат. кармагычтар, көтөргүчтөр өнөр жай шарттарында тетиктерди жана тетиктерди иштетүүдө, жылдырууда, алып салууда колдонулат. Вакуум ошондой эле азыктардын сактоо мөөнөтүн узартуу жана аларды нымдуулуктан, абадан жана эрте коррозиядан жана чирип кетүүдөн коргоо үчүн таңгактардын ичиндеги абаны тазалоо үчүн колдонулат. Биз пневматикалык, гидравликалык жана вакуумдук шаймандарды даяр жана атайын өндүрүлгөн да жеткиребиз. Бул жерде кээ бир жалпы куралдардын тизмеси: АБА БУРАКТАРЫ, РУТТЕР AIR RATCHET АБА ЖАНА ГИДРАВЛИКАЛЫК БРАВАЛАР ПНЕВМАТИКАЛЫК МЫКТАР АБА ЖАНА ГИДРАВЛИКАЛЫК БАЛКАЛАР RIVETER & RIVETING BALKA ПАЕВА МОЛТОЛУКТАР ЖАНА НАЗАЛАР КУМ ТАПКАНЧЫ АБА ЩЕТКА БӨӨГӨЧ АБА КАБАРЛАРЫ АБА ТАҢДАГЫЧТАР AIR SANDER АБА БЕВЕЛЬЕРЛЕР АБА КЕСИП АЛУУЧУ КУРАЛДАР АЙЛАНУУЧУ КОНДЕКТОРЛОР АБА БЫЧАКТАР ПНЕВМАТИКАЛЫК САЙДТАР АБА КАННОНдору АБА КҮЧӨТҮҮЧҮЛӨР АБА КОНВЕЙЕРЛЕР ГИДРАВЛИКАЛЫК ЖАНА ПНЕВМАТИКАЛЫК ТОРК АЧКАРЫ ГИДРАВЛИКАЛЫК ПРЕССТЕР ГИДРАВЛИКАЛЫК Трубаларды кескичтер ГИДРАВЛИКАЛЫК ТАРТКЫЧ ГИДРАВЛИКАЛЫК БАЛТТАР ГИДРАВЛИКАЛЫК ЭМГЕКЧИЛЕРДИН ВАКУУМДУК МАНИПУЛЯТОРЛОР ЖАНА ТАРТУУЧУЛАР ВАКУУМДУК КӨТӨРГӨЧТӨР ВАКУМДУК ПАКТАГЫЧ КУРАЛДАР ӨЗГӨЧӨ АТАЙЫН КУРАЛДАР Биздин тиешелүү брошюраларды жүктөп алуу үчүн төмөнкү шилтемелерди басыңыз: - Кесиптик аба куралдары Part-1 - Кесиптик аба куралдары Part-2 - Кесиптик аба куралдары Part-3 - Профессионалдык аба куралдарынын ассортименти - DIY аба куралдары - DIY аба куралдарынын ассортименти жана нымдуу аба куралдары - Аба куралдарынын комплекттери - Аба куралдарынын аксессуарлары жана атайын өнөр жайлык пневматикалык аспаптар - Аба мыктары жана степлер - Майсыз мини аба компрессорлору - Аба спрейи - Аба щеткалары - Пневматикалык куралдар, шлангдар, туташтыргычтар, бөлгүчтөр жана аксессуарлар CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

Optical Displays, Screen, Monitors, Touch Panel Manufacturing Оптикалык дисплейлерди, экранды, мониторлорду өндүрүү жана монтаждоо Биздин үчүн брошюраны жүктөп алыңыз ДИЗАЙНДЫК ӨНӨКТӨТТҮК ПРОГРАММАСЫ CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

Electron Beam Machining, EBM, E-Beam Machining & Cutting & Boring, Custom Manufacturing of Parts - AGS-TECH Inc. - NM - USA EBM Machining & Electron Beam Machining In ELECTRON-BEAM MACHINING (EBM) бизде жогорку ылдамдыктагы электрондор бар, алар материалды ысып, ысытуу үчүн топтолушуп, бир бөлүктөргө жумшалат. Ошентип, EBM HIGH-ENERGY-BEAM MACHINING technique бир түрү болуп саналат. Электрондук нурларды иштетүү (ЭБМ) ар кандай металлдарды абдан так кесүү же ташуу үчүн колдонсо болот. Башка термикалык кесүү процесстерине салыштырмалуу беттик жасалгасы жакшыраак жана керфтин туурасы тар. EBM-Machining жабдууларындагы электрон нурлары электрондук нур мылтыгында түзүлөт. Электрондук нурларды иштетүүнүн колдонмолору лазердик нурларды иштетүүгө окшош, бирок EBM жакшы вакуумду талап кылат. Ошентип, бул эки процесс электро-оптикалык-термикалык процесстер катары классификацияланат. ЭБМ процесси менен иштетиле турган материал электрондук нурдун астында жайгашкан жана вакуумда сакталат. Биздин EBM машиналарыбыздагы электрондук нур мылтыктары, ошондой эле нурду даярдалган бөлүгү менен тегиздөө үчүн жарыктандыруу системалары жана телескоптор менен камсыздалган. Даярдык CNC үстөлүнө орнотулган, андыктан мылтыктын CNC башкаруусу жана нурдун бурулуусу аркылуу каалаган формадагы тешиктерди иштетүүгө болот. Материалдын тез буулануусуна жетишүү үчүн нурдагы кубаттуулуктун пландык тыгыздыгы мүмкүн болушунча жогору болушу керек. 10 эксп7 Вт/мм2ге чейинки маанилерге таасир тийгизген жерде жетишүүгө болот. Электрондор кинетикалык энергиясын өтө кичинекей бир аймакта жылуулукка өткөрүшөт жана нурдан таасирленген материал абдан кыска убакытта бууланат. Фронттун үстүнкү бөлүгүндө эриген материал, төмөнкү бөлүктөрүндө жогорку буу басымы менен кесүү зонасынан чыгарылат. EBM жабдуулары электрондук нур ширетүүчү машиналарга окшош курулган. Электрондук нурлуу машиналар, адатта, жарыктын ылдамдыгынын (200 000 км/сек) 50-80% га чейин электрондорду тездетүү үчүн 50дөн 200 кВга чейинки чыңалууларды колдонушат. Функциясы Лоренц күчтөрүнө негизделген магниттик линзалар электрон нурун даярдалган материалдын бетине фокустоо үчүн колдонулат. Компьютердин жардамы менен электромагниттик бурмалоо системасы нурду керектүү түрдө жайгаштырат, ошондуктан каалаган формадагы тешиктерди бургулоого болот. Башкача айтканда, Electron-Beam-Machining жабдууларындагы магниттик линзалар нурду калыптандырат жана дивергенцияны азайтат. Апертуралар, экинчи жагынан, конвергент электрондорунун четтеринен дивергенттик аз энергиялуу электрондорду өткөрүүгө жана кармап калууга мүмкүндүк берет. Ошентип, EBM-Машиналарындагы диафрагма жана магниттик линзалар электрон нурунун сапатын жакшыртат. EBMдеги мылтык импульстук режимде колдонулат. Тешиктерди бир импульстун жардамы менен ичке барактарды бургулоого болот. Бирок калың плиталар үчүн бир нече импульс керек болот. Көбүнчө импульстун 50 микросекунддан 15 миллисекундка чейинки узактыгын которуу колдонулат. Аба молекулалары менен электрондордун кагылышуусун азайтуу жана булганууну минималдаштыруу үчүн ЭБМде вакуум колдонулат. Вакуум чыгаруу кыйын жана кымбат. Айрыкча чоң көлөмдө жана камераларда жакшы вакуумду алуу абдан талап кылынат. Ошондуктан EBM акылга сыярлык өлчөмдөгү компакт вакуумдук камераларга туура келген кичинекей бөлүктөр үчүн эң ылайыктуу. EBM куралынын ичиндеги вакуумдун деңгээли 10EXP(-4) менен 10EXP(-6) Торр тартибинде. Электрондук нурдун иштөө бөлүгү менен өз ара аракеттенүүсү ден соолукка коркунуч туудурган рентген нурларын пайда кылат, ошондуктан EBM жабдыктарын жакшы үйрөтүлгөн персонал иштетиши керек. Жалпысынан алганда, EBM-Machining диаметри 0,001 дюймга (0,025 миллиметр) жана калыңдыгы 0,250 дюймга (6,25 миллиметр) чейинки материалдарда 0,001 дюймга чейин кууш тешиктерди кесүү үчүн колдонулат. Мүнөздүү узундук - бул устун активдүү болгон диаметр. ЭБМдеги электрон нуру нурдун фокусу даражасына жараша ондогон микрондон ммге чейинки мүнөздүү узундукка ээ болушу мүмкүн. Жалпысынан алганда, жогорку энергияга багытталган электрон нуру 10 - 100 микрон так өлчөмү менен даярдалган бөлүгүнө тийүү үчүн жасалган. EBM диаметри 100 микрондон 2 ммге чейинки диапазондогу тешиктерди 15 ммге чейинки тереңдик менен камсыздай алат, башкача айтканда, тереңдик/диаметр катышы болжол менен 10. Электрондук нурлардын фокусу жок болгон учурда, кубаттуулуктун тыгыздыгы 1ге чейин төмөндөйт. Ватт/мм2. Бирок фокусталган нурлар болгон учурда кубаттуулуктун тыгыздыгын ондогон кВт/мм2ге чейин көбөйтүүгө болот. Салыштыруу үчүн, лазер нурлары 100-100 микрондук тактын өлчөмүнө багытталган болушу мүмкүн, кубаттуулугу 1 МВт/мм2. Электр разряды, адатта, эң жогорку кубаттуулуктун тыгыздыгын, тагыраак өлчөмдөрү менен камсыз кылат. Нур агымы нурдагы электрондордун санына түздөн-түз байланыштуу. Electron-Beam-Machiningдеги нур токунун күчү 200 микроамперден 1 амперге чейин болушу мүмкүн. ДМнын нурунун агымын жана/же импульстун узактыгын көбөйтүү импульстагы энергияны түздөн-түз жогорулатат. Калыңыраак плиталардагы чоңураак тешиктерди иштетүү үчүн 100 Дж/импульстан ашкан жогорку энергиялуу импульстарды колдонобуз. Кадимки шарттарда, EBM иштетүү бизге бурр-эркин буюмдардын артыкчылыгын сунуш кылат. Electron-Beam-Machining'деги иштетүү мүнөздөмөлөрүнө түздөн-түз таасир этүүчү процесстин параметрлери: • Ылдамдатуу чыңалуу • Нур ток • Импульстун узактыгы • Импульс үчүн энергия • Импульстун кубаттуулугу • Объектив ток • Так өлчөмү • Кубаттын тыгыздыгы Кээ бир кооз структураларды Electron-Beam-Machining аркылуу да алууга болот. Тешиктер тереңдик боюнча конус же бочка формасында болушу мүмкүн. Нурды беттин астына буруу менен тескери конустарды алууга болот. Болот, дат баспас болоттон жасалган, титан жана никель супер эритмелери, алюминий, пластмасса, керамика сыяктуу материалдардын кеңири ассортименти электрондук нурларды иштетүү аркылуу иштетилиши мүмкүн. EBM менен байланышкан жылуулук зыян болушу мүмкүн. Бирок, ДМде импульстун узактыгы кыска болгондуктан, жылуулук таасир этүүчү аймак тар. Жылуулук таасир эткен зоналар жалпысынан 20-30 микрондун тегерегинде. Алюминий жана титан эритмелери сыяктуу кээ бир материалдар болотко салыштырмалуу оңой иштетилет. Мындан тышкары, EBM-иштетүү жумуш бөлүктөрүндө кесүүчү күчтөрдү камтыбайт. Бул механикалык иштетүү ыкмаларындагыдай эч кандай орчундуу кысып же бекитпестен морт жана морт материалдарды EBM менен иштетүүгө мүмкүндүк берет. Тешиктерди 20-30 градус сыяктуу өтө тайыз бурчтарда да бургулоого болот. Electron-Beam-Machining артыкчылыктары: EBM жогорку пропорциядагы кичинекей тешиктерди бургулоодо өтө жогорку бургулоо ылдамдыгын камсыз кылат. EBM механикалык касиеттерине карабастан дээрлик бардык материалды иштете алат. Эч кандай механикалык кесүүчү күчтөр тартылбайт, андыктан ишти кысуу, кармоо жана бекитүү чыгымдары көз жаздымда калат жана морт/морт материалдарды көйгөйсүз иштетүүгө болот. ДМде жылуулук таасир эткен зоналар кыска импульстардан улам кичинекей. EBM электрондук нурларды жана CNC үстөлүн буруш үчүн электромагниттик катушкаларды колдонуу менен тешиктердин каалаган формасын тактык менен камсыз кыла алат. Электрондук нурларды иштетүүнүн кемчиликтери: Жабдуулар кымбат жана вакуумдук системаларды иштетүү жана тейлөө атайын техниктерди талап кылат. ЭБМ талап кылынган төмөнкү басымга жетүү үчүн вакуумдук насостун олуттуу мөөнөттөрүн талап кылат. ЭБМде жылуулук таасир эткен аймак аз болсо да, кайра куюлган катмардын пайда болушу тез-тез болуп турат. Биздин көп жылдык тажрыйбабыз жана ноу-хау бул баалуу жабдууларды өндүрүш чөйрөбүздө колдонууга жардам берет. CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

We supply custom manufactured and off-shelf jigs, fixtures and workholding tools for industrial applications, manufacturing lines, production lines, test and inspection lines, machine shops, R&D labs.......etc. Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions, Mold Components Manufacturing We offer custom manufactured and off-shelf jigs, fixtures and toolings for your workshop, factory, plant lab or other facility. The types of jigs you can purchase from us are: - Template Jig - Plate Jig - Angle-Plate Jig - Channel Jig - Diameter Jig - Leaf Jig - Ring Jig - Box Jig The types of fixtures we can supply you are: - Turning Fixtures - Milling Fixtures - Broaching Fixtures - Grinding Fixtures - Boring Fixtures - Tapping Fixtures - Duplex Fixtures - Welding Fixtures - Assembly Fixtures - Drilling Fixtures - Indexing Fixtures Some categories of industrial machine tools we manufacture and ship include: - Press tools and dies, shears - Extrusion dies - Molds, molding and casting tools - Forming tools - Shaping tools - Drilling, cutting, broaching, hobbing tools - Grinding tools - Machining, milling, turning tools - Holding and clamping tools CLICK ON BLUE TEXT BELOW TO DOWNLOAD CATALOGS & BROCHURES: EDM Tooling - Workholding Catalog Includes EDM Tooling System and Elements, EROWA Link, 3R-Link, UniClamp, Square Clamp, RefTool Holder, PIN Holder System, Clamping Elements, Swivel Block and Vises, CentroClamp, EDM Spare Parts....etc. Hose Crimping Machines and Tools We private label these with your brand name and logo if you wish. Crimp development team can assist you with the design and development of tooling for all of your crimping requirements. Hose Endforming Machines and Tools We private label these with your brand name and logo if you wish. Tool development team can assist you with the design and development of tooling for all of your end-forming tool requirements. Plastic Mold Components Catalog Here you will find off-shelf components, products that you can order and use in manufacturing your molds. These products are ideal for mold makers. Example products you can find here are ejector pins, slide units, pressure plugs, guide pins, sprue bushings, slide holding devices, wear plates, ejector sleeves.....etc. Private Label Auto Glass Repair and Replacement Systems We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Hand Tools for Every Industry We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Hand Tools - Hand Tool Cabinets We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Power Tools for Every Industry We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Wire EDM Tooling - Workholding Catalog Includes Wire EDM Clamping Systems & Sets, Corner Sets, Ruler & Spanner, EDM Clamping Block, 3D Swivel Head, Vise Set, WEDM Vises and Magnetic Tables, Multiclamp, Wire EDM Pendulum Holder, V-Block, ICS Adapter, Beams, Beam IF, Z-Flex, Turn and Index Table, Collet Chuck Holder, EDM Link and Adapter, 3 Jaw Scroll Chuck ....etc. Workholding Tools Catalog - 1 Check this catalog for our 100% EROWA and 3R compatible workholding tools. We accept OEM work, you can send us a drawing for evaluation. Workholding Tools Catalog - 2 Check this catalog for our Workholding Devices, Die and Mold Clamps, Clamping Elements, Clamping Kits, Fixture Clamps, Toggle Clamps, Milling & MC Vices, Pneumatic & Hydraulic Clamps, Milling & Grinding Accessories, Wire Cut EDM Workholders...etc. We accept OEM work, you can send us a drawing for evaluation. You may also find our following page link useful: Industrial Machines and Equipment Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

AGS-TECH Inc. News and Announcements - Employment Opportunities - New Product Launch - Corporate News - News about Advancements in Manufacturing and Technology AGS-TECH Incтен жаңылыктар жана кулактандыруулар 5-ноябрь - 2021: AGS-TECH, Inc. an иштеп чыккан QualityLine production Technologies, Ltd. компаниясынын кошумча нарк сатуучусу болуп калды.Сиздин бүткүл дүйнөлүк өндүрүш маалыматтарыңыз менен автоматтык түрдө интеграцияланган жана сиз үчүн өркүндөтүлгөн диагностикалык аналитиканы түзгөн жасалма интеллектке негизделген программалык камсыздоо чечими. Бул инструмент рынокто башкалардан айырмаланып турат, анткени ал абдан тез жана оңой ишке ашырылышы мүмкүн жана жабдуулардын жана маалыматтардын каалаган түрү менен, сенсорлоруңуздан келген каалаган форматтагы маалыматтар, сакталган өндүрүш маалымат булактары, сыноо станциялары, кол менен киргизүү .....ж.б. Бул программалык куралды ишке ашыруу үчүн учурдагы жабдууларыңыздын бирин да өзгөртүүнүн кереги жок. Негизги аткаруу параметрлерине реалдуу убакыт мониторингинен тышкары, бул AI программасы сизге түпкү себептердин аналитикасын, эрте эскертүүлөрдү жана эскертүүлөрдү берет. Базарда мындай чечим жок. Бул курал өндүрүүчүлөргө көптөгөн накталай акчаларды үнөмдөп, четке кагууну, кайтарууну, кайра иштетүүнү, токтоп калууларды азайтып, кардарлардын жакшы ниетине ээ болду. Жөнөкөй жана тез ! Биз менен Discovery Чалууларды пландаштыруу жана бул күчтүү жасалма интеллектке негизделген өндүрүштүк аналитика куралы жөнүндө көбүрөөк билүү үчүн: - Сураныч, downloadable толтуруңузQL анкетасы сол жактагы көк шилтемеден жана sales@agstech.net электрондук почта аркылуу бизге кайтыңыз. - Бул күчтүү курал жөнүндө түшүнүк алуу үчүн көк түстөгү жүктөлүп алынуучу брошюра шилтемелерин карап көрүңүз.QualityLine бир беттин корутундусу жана QualityLine кыскача брошюра - Ошондой эле бул жерде кыскача видео: ВИДЕО САПАТТУУ ӨНДҮРҮҮ АН ALYTICS КУРАЛ 18-сентябрь - 2021: AGS-TECH, Inc. ATOP өнөр жай-тармактар жана эсептөө бөлүштүрүү өнөктөшү болуп калды. Сиз азыр бизден ATOP өнөр жай тармагын жана коммутациялык өнүмдөрдү заказ кыла аласыз. Биз сиздин ишканаңызга даяр, ошондой эле ылайыкташтырылган чечимдерди сунуштайбыз. Эң жакшы чечимди тандоого жардам берүү үчүн биздин веб-баракчаларды текшерип, тиешелүү брошюраларды жүктөп алыңыз. Биздин ATOP TECHNOLOGIES компакт продукт брошюрасын жүктөп алыңыз (ATOP Technologies продуктуну жүктөп алуу List 2021) 4-февраль - 2020: Коронавирустун чыгышына байланыштуу, биз кардарларыбызга маалымдайбыз, Кытайдагы өндүрүштүн бир бөлүгү өкмөттүн сактык чараларына жана анын жайылышын токтотуу чараларына байланыштуу 10-февралдан тарта кайра жанданат. Бул жагымсыз окуядан улам кечигип жатканыбыз үчүн кечирим сурайбыз. 19-июль -2018: AGS-TECH, Inc. өзүнүн жаңыланган глобалдык сатып алуулар веб-сайтын ишке киргизди. Потенциалдуу продуктуларды жана кызматтарды жеткирүүчүлөр биздин сатып алуулар жана сатып алуулар сайтына кириңиз http://www.agsoutsourcing.com Бул жерди чыкылдатуу менен online камсыздоочу анкетаны толтурууну сунуштайбыз: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Бул форманы толтуруу бизге сизди потенциалдуу жеткирүүчү катары баалоого мүмкүндүк берет. Бул AGS-TECH, Inc., анын филиалдары жана филиалдарынын берүүчүсү болуунун эң тандалган жолу. Жарнама тетиктеринин ыңгайлаштырылган өндүрүүчүсү, инженердик интегратор, инженердик консультант же кызмат көрсөтүүчү же биз үчүн пайдалуу деп ойлогон башка нерсе болсоңуз, бул форманы толтуруңуз. 31-январь - 2018-жыл: AGS-TECH Inc. өзүнүн жаңы веб-сайтын ишке киргизди. Биздин учурдагы кардарларыбыз жана жаңы потенциалдуу кардарларыбыз биздин жаңы веб-сайтыбыздан ырахат алып, онлайн режиминде бизге бат-баттан баш багышат деп үмүттөнөбүз. 23-январь - 2017-жыл: Биздин жаңы Free Space Optical Components брошюра азыр Оптикалык / Fiber Optic Products менюсунда же түздөн-түз төмөнкү шилтемеден жүктөп алууга болот - ЭРКИС КОСМОСТУК ОПТИКАЛЫК КОМПОНЕНТТЕР БРОШЮРАСЫ Биздин жаңы өнүм брошюрабызды жылдырып чыгуу оңой болот деп үмүттөнөбүз. 27-апрель - 2015: AGS-TECH Inc. учурда төмөнкү ачык орундарга ээ. Бул ачылыштар тууралуу көбүрөөк маалыматты доктор Зак Миллерден алса болот. Кызыккан талапкерлер, резюмелери менен бирге кызыгууңузду info@agstech.net дарегине жөнөтүңүз (Карьера мүмкүнчүлүктөрү деп аталат) - Долбоордун координатору (Жок дегенде инженерия, физика же материал таануу боюнча бакалавр даражасы талап кылынат. Идеалдуу талапкер CNC иштетүү, алюминийди куюу, металл согуу, ширетүүчү, ширетүү сыяктуу бириктирүү жана чогултуу процесстери боюнча терең билимге жана практикалык тажрыйбага ээ болушу керек. , металлургияда колдонулган эритме, бекитүү, сапатты көзөмөлдөө, сыноо жана өлчөө ыкмалары. АКШда же Канадада 5 жылдан кем эмес өндүрүш тажрыйбасы жана англис, кытай, мандарин тилдерин эркин билүү талап кылынат. АКШнын же Канаданын жарандыгы болушу керек. - Долбоордун координатору (Жок дегенде инженерия, физика же материал таануу боюнча бакалавр даражасы талап кылынат. Идеалдуу талапкер була-оптикалык пассивдүү компоненттер, DWDM, нур бөлгүчтөр, оптикалык була күчөткүчтөрү, була-оптикалык компоненттерди чогултуу, сапатты көзөмөлдөө, сыноо боюнча терең билимге жана тажрыйбага ээ болушу керек. жана була-оптикада колдонулган кубаттуулукту көзөмөлдөө, OTDR, бириктирүү куралдары, спектр анализаторлору сыяктуу өлчөө ыкмалары. АКШда же Канадада кеминде 5 жылдык өнөр жай тажрыйбасы жана англис, кытай, мандарин тилдерин эркин билүү талап кылынат. АКШнын же Канаданын жарандыгы болушу керек. 24-апрель - 2015: AGS-TECH Inc. веб-сайты учурда жаңыланууда. Сураныч, кээ бир баракчаларга кирүү мүмкүн болбой же көйгөйлөр жаралса, сабырдуу болуңуз. Сиздин сапарыңызда келтирилген убактылуу ыңгайсыздыктар үчүн кечирим сурайбыз. Март 2014: AGS-TECH Inc. учурда төмөнкү ачык орундарга ээ. Бул ачылыштар тууралуу көбүрөөк маалыматты доктор Зак Миллерден алса болот. Кызыккан талапкерлер, резюмелери менен бирге кызыгууңузду info@agstech.net дарегине жөнөтүңүз (Карьера мүмкүнчүлүктөрү деп аталат) - Долбоордун координатору (Инженердик, физика же материал таануу боюнча эң аз дегенде бакалавр даражасы талап кылынат. Идеалдуу талапкер металлургияда колдонулган иштетүү, куюу, так чогултуу, сапатты көзөмөлдөө, сыноо жана өлчөө ыкмаларын билиши керек. Англис, кытай, мандарин жана/же тилдерди эркин билүү. Вьетнам тили талап кылынат) - Долбоордун координатору (Жок дегенде инженерия, физика же материал таануу боюнча бакалавр даражасы талап кылынат. Идеалдуу талапкер металлургияда колдонулган иштетүү, куюу, так чогултуу, сапатты көзөмөлдөө, сыноо жана өлчөө ыкмаларын билиши керек. Немис жана англис тилдерин эркин билиши керек. Талапкерлер жайгашкан жана Германияда жашаганга артыкчылык берилет) - Системалардын улук инженери (Инженерия, физика же материал таануу боюнча бакалавр даражасы талап кылынат, оптикалык була тутумдарында 5 жылдан кем эмес өндүрүш тажрыйбасы, англис, кытай, мандарин тилдерин эркин билүү талап кылынат) • Ноябрь 2013: AGS-TECH Inc жумушка алат. Кызыккан талапкерлер, резюмелерди info@agstech.net электрондук дарегине жөнөтүңүз Төмөнкүлөр үчүн ачык кызматтар бар: - улук инженер-конструктор (зымсыз байланыш системалары) - системалар боюнча улук инженер (зымсыз байланыш системалары) - Материалдар же химиялык инженер (нанофабрика) - Долбоордун координатору (кытай жана англис тилдерин эркин билиши керек) - Долбоордун координатору (немец жана англис тилдерин эркин билиши керек. Германияда жашаган жана жашаган талапкерлерге артыкчылык берилет) МУРУНКУ БЕТ

Display - Touchscreen - Monitors - LED - OLED - LCD - PDP - HMD - VFD - ELD - SED - Flat Panel Displays - AGS-TECH Inc. Дисплей жана сенсордук экран жана мониторду өндүрүү жана монтаждоо Биз сунуштайбыз: • LED, OLED, LCD, PDP, VFD, ELD, SED, HMD, Лазердик сыналгы, талап кылынган өлчөмдөрдөгү жалпак панелдик дисплей жана электро-оптикалык мүнөздөмөлөрдү камтыйт. Сураныч, дисплей, сенсордук экран жана монитор өнүмдөрүбүзгө тиешелүү брошюраларды жүктөп алуу үчүн бөлүнгөн текстти басыңыз. LED дисплей панелдери ЖК модулдары TRu Multi-Touch мониторлору үчүн биздин брошюраны жүктөп алыңыз. Бул монитор продуктунун линиясы 15 дюймдан 70 дюймга чейин иш столунун, ачык кадрдын, ичке сызыктын жана чоң форматтагы мультисенсордук дисплейлердин диапазонунан турат. Сапат, жооп берүү, визуалдык жагымдуулук жана туруктуулук үчүн курулган TRu Multi-Touch Мониторлору бардык мульти-сенсордук интерактивдүү чечимди толуктайт. Баасын билүү үчүн бул жерди басыңыз Эгерде сизде LCD модулдары сиздин талаптарыңызга ылайык атайын иштелип чыккан жана өндүрүлгөн болгуңуз келсе, анда бизге толтуруп, электрондук кат жөнөтүңүз: ЖК модулдары үчүн өзгөчө дизайн түрү Эгер сиз LCD панелдерин сиздин талаптарыңыз боюнча атайын иштелип чыккан жана өндүрүлгөн болгуңуз келсе, анда бизге толтуруп, электрондук кат жөнөтүңүз: ЖК панелдер үчүн өзгөчө дизайн түрү • Ыңгайлаштырылган сенсордук экран (мисалы, iPod) • Биздин инженерлер иштеп чыккан көнүмүш буюмдардын арасында: - Суюк кристалл дисплейлери үчүн контрастты өлчөөчү станция. - телепроекциялык линзалар үчүн компьютерлештирилген борборлоштурулган станция Панелдер / Дисплейлер маалыматтарды жана/же графиканы көрүү үчүн колдонулган электрондук экрандар жана ар кандай өлчөмдө жана технологияларда жеткиликтүү. Бул жерде дисплей, сенсордук экран жана монитор түзмөктөрүнө байланыштуу кыскартылган терминдердин маанилери келтирилген: LED: Жарык чыгаруучу диод ЖК: Суюк кристалл дисплей PDP: Плазма дисплей панели VFD: Вакуумдук флуоресценттүү дисплей OLED: органикалык жарык чыгаруучу диод ELD: Электролюминесценттик дисплей SED: беттик өткөргүч электрон-эмиттер дисплейи HMD: Башына орнотулган дисплей OLED дисплейдин суюк кристалл дисплейге (LCD) караганда маанилүү артыкчылыгы OLED иштеши үчүн арткы жарыкты талап кылбайт. Демек, OLED дисплейи алда канча азыраак кубат алат жана батарейкадан кубатталганда, ЖКга караганда узагыраак иштей алат. Арткы жарыктын кереги жок болгондуктан, OLED дисплей ЖК панелинен алда канча ичке болушу мүмкүн. Бирок, OLED материалдарынын бузулушу аларды дисплей, сенсордук экран жана монитор катары колдонууну чектеди. ELD алар аркылуу электр тогун өткөрүү менен атомдорду толкундандырат жана ELD фотондорду чыгарат. Толкунданып жаткан материалды өзгөртүү менен жарыктын түсүн өзгөртүүгө болот. ELD жалпак, тунук эмес электрод тилкелеринин жардамы менен курулат, бири-бирине параллелдүү, электролюминесценттик материалдын катмары менен капталган, андан кийин төмөнкү катмарга перпендикуляр болгон электроддордун дагы бир катмары. Үстүнкү катмар жарык өтүшү үчүн ачык болушу керек. Ар бир кесилиште материалдык жарык күйөт, ошону менен пикселди түзөт. ELDs кээде ЖКда арткы жарык катары колдонулат. Алар ошондой эле жумшак чөйрө жарыгын түзүү үчүн жана аз түстүү, жогорку контрасттуу экрандар үчүн пайдалуу. Беттик өткөргүч электрон-эмиттер дисплейи (SED) ар бир дисплей пиксели үчүн беттик өткөргүч электрон эмититтерди колдонгон жалпак панелдик дисплей технологиясы. Беттик өткөргүч эмиттер дисплей панелиндеги катоддук нур түтүгү (CRT) сыналгыларына окшош фосфор каптоосун козгогон электрондорду чыгарат. Башка сөз менен айтканда, SEDs бүт дисплей үчүн бир түтүктүн ордуна ар бир пикселдин артында кичинекей катоддук нур түтүктөрүн колдонушат жана ЖК жана плазма дисплейлеринин ичке форма факторун мыкты көрүү бурчтары, контраст, кара деңгээл, түс аныктамасы жана пиксел менен айкалыштыра алат. CRTs жооп берүү убактысы. Ошондой эле SEDдер ЖК дисплейлерге караганда азыраак энергия керектейт деп көп айтылат. Башка орнотулган дисплей же каскага орнотулган дисплей, экөө тең кыскартылган "HMD" - башына кийүүчү же шлемдин бир бөлүгү катары тагылган, бир же ар бир көздүн алдында кичинекей дисплей оптикасы бар дисплей түзүлүш. Кадимки HMDде бир же эки кичинекей дисплей бар, линзалар жана жарым тунук күзгүлөр каскага, көз айнектерге же визорго орнотулган. Дисплей бирдиктери кичинекей жана CRT, LCD, кремнийдеги суюк кристалл же OLEDди камтышы мүмкүн. Кээде жалпы токтомду жана көрүү талаасын жогорулатуу үчүн бир нече микро-дисплейлер жайгаштырылат. HMDs алар жөн гана компьютерде түзүлгөн сүрөттү (CGI) көрсөтө алабы, реалдуу дүйнөдөн жандуу сүрөттөрдү көрсөтө алабы же экөөнүн тең айкалышы менен айырмаланат. Көпчүлүк HMDтер компьютер тарабынан түзүлгөн сүрөттү гана көрсөтөт, кээде виртуалдык сүрөт деп да аталат. Кээ бир HMD'лер CGIди чыныгы дүйнөнүн көрүнүшүнө кошууга мүмкүндүк берет. Бул кээде кошумча реалдуулук же аралаш чындык деп аталат. Чыныгы дүйнө көрүнүшүн CGI менен айкалыштыруу CGIди жарым-жартылай чагылдыруучу күзгү аркылуу проекциялоо жана реалдуу дүйнөнү түздөн-түз көрүү аркылуу жасалышы мүмкүн. Жарым-жартылай чагылдыруучу күзгүлөр үчүн пассивдүү оптикалык компоненттер боюнча биздин баракчаны текшериңиз. Бул ыкма көбүнчө Оптикалык See-Through деп аталат. Чыныгы дүйнө көрүнүшүн CGI менен айкалыштыруу камерадан видеону кабыл алуу жана аны CGI менен электрондук түрдө аралаштыруу аркылуу электрондук түрдө да жасалышы мүмкүн. Бул ыкма көбүнчө Video See-Through деп аталат. Негизги HMD тиркемелерине аскердик, өкмөттүк (өрт, полиция ж.б.) жана жарандык/коммерциялык (медициналык, видео оюндар, спорт ж.б.) кирет. Аскер, полиция жана өрт өчүргүчтөр чыныгы окуяны көрүп жатканда карталар же тепловизор маалыматтары сыяктуу тактикалык маалыматты көрсөтүү үчүн HMD колдонушат. HMDs заманбап тик учактардын жана истребителдик учактардын кабиналарына бириктирилген. Алар учкучтун учуучу туулгасы менен толук бириктирилген жана коргоочу калканчтарды, түнкү көрүү аппараттарын жана башка символдор менен маалыматтын дисплейлерин камтышы мүмкүн. Инженерлер жана илимпоздор CAD (компьютердик долбоорлоо) схемаларынын стереоскопиялык көрүнүштөрүн камсыз кылуу үчүн HMDдерди колдонушат. Бул системалар татаал системаларды тейлөөдө да колдонулат, анткени алар техниктин табигый көрүнүшү менен системалык диаграммалар жана сүрөттөр сыяктуу компьютердик графиканы айкалыштыруу аркылуу техникке эффективдүү ''рентген көрүү'' бере алат. Хирургияда дагы тиркемелер бар, мында радиографиялык маалыматтардын айкалышы (CAT сканерлери жана MRI сүрөтү) хирургдун операцияга табигый көз карашы менен айкалышат. Төмөнкү HMD түзмөктөрүнүн мисалдарын 3D оюндарынан жана көңүл ачуу тиркемелеринен көрүүгө болот. Мындай системалар "виртуалдык" оппоненттерге оюнчу кыймылдап баратканда реалдуу терезелерден кароого мүмкүндүк берет. AGS-TECH дисплей, сенсордук экран жана монитор технологияларындагы башка кызыктуу окуяларга кызыкдар: Лазердик ТВ: Лазердик жарыктандыруу технологиясы коммерциялык жактан жарамдуу керектөө өнүмдөрүндө колдонуу үчүн өтө кымбат жана кээ бир сейрек кездешүүчү ультра жогорку проекторлордон башка лампаларды алмаштыруу үчүн өтө начар иштеген. Бирок жакында эле компаниялар проекциялык дисплейлер үчүн лазердик жарыктандыруу булагын жана "лазердик телевизордун" прототибин көрсөтүштү. Биринчи коммерциялык лазердик телекөрсөтүү жана андан кийин башкалар ачылды. Популярдуу тасмалардан алынган шилтемелер көрсөтүлгөн биринчи көрүүчүлөр Лазердик телекөрсөтүүнүн буга чейин көрүлбөгөн түстүү дисплей чеберчилигине таң калганын айтышкан. Кээ бир адамдар ал тургай, жасалма көрүнгөн чекитине өтө күчтүү деп сыпатташат. Келечектеги башка дисплей технологиялары, кыязы, жандуу жана ийкемдүү экрандарды жасоо үчүн кванттык чекиттерди колдонуу менен көмүртек нанотүтүкчөлөрүн жана нанокристалл дисплейлерин камтыйт. Адаттагыдай эле, эгер сиз бизге талаптарыңыздын жана тиркемеңиздин чоо-жайын көрсөтсөңүз, биз сиз үчүн дисплейлерди, сенсордук экрандарды жана мониторлорду иштеп чыгып, жекече өндүрө алабыз. Биздин Panel Meters - OICASCHINT брошюрасын жүктөп алуу үчүн бул жерди басыңыз Биздин үчүн брошюраны жүктөп алыңыз ДИЗАЙНДЫК ӨНӨКТӨТТҮК ПРОГРАММАСЫ Биздин инженердик иш боюнча көбүрөөк маалымат тапса болот: http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening - Plasma - Laser - Ion Implantation - Electron Beam Processing at AGS-TECH Беттик тазалоо жана өзгөртүү Бети баарын жаап турат. Материалдык беттердин бизге берген жагымдуулугу жана функциялары абдан маанилүү. Oust_cc781905-5cde-3194-BB3B-136BAD5CF58D_SURFAED DREACTE_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_AND_CCCF58 Бетти тазалоо жана модификациялоо беттин касиеттерин жакшыртууга алып келет жана акыркы бүтүрүү операциясы катары же каптоо же бириктирүү операциясына чейин аткарылышы мүмкүн. Бетти тазалоо жана модификациялоо процесстери (ошондой эле SURFACE ENGINEERING деп аталат) , материалдардын жана буюмдардын беттерин ыңгайлаштыруу: - сүрүлүүнү жана эскирүүнү көзөмөлдөө - Коррозияга туруктуулукту жогорулатуу - Кийинки жабуулардын же бириктирилген бөлүктөрүнүн адгезиясын күчөтүү - өткөргүчтүк, каршылык, беттик энергия жана чагылуу физикалык касиеттерин өзгөртүү - Функционалдык топторду киргизүү аркылуу беттердин химиялык касиеттерин өзгөртүү - Өлчөмдөрүн өзгөртүү - Сырткы көрүнүшүн өзгөртүү, мис., түс, оройлук... ж.б. - Беттерди тазалоо жана/же дезинфекциялоо Беттик тазалоону жана өзгөртүүнү колдонуу менен материалдардын функцияларын жана кызмат мөөнөтүн жакшыртууга болот. Биздин жалпы беттик тазалоо жана өзгөртүү ыкмалары эки негизги категорияга бөлүүгө болот: Бетти камтыган беттик тазалоо жана модификация: Органикалык каптамалар: Органикалык жабуулар материалдардын беттерине боёкторду, цементтерди, ламинаттарды, эритилген порошокторду жана майлоочу материалдарды колдонот. Органикалык эмес каптамалар: Биздин популярдуу органикалык эмес жабууларыбыз электропластика, автокаталитикалык каптоо (электрсиз каптоо), конверсиялык каптамалар, термикалык спрейлер, ысык чөмүү, катуу каптоо, мешке эритүү, металл, айнек, керамикадагы SiO2, SiN сыяктуу жука пленкалуу каптамалар,…. Каптоолорду камтыган беттик тазалоо жана модификация тиешелүү субменюда кеңири түшүндүрүлөт, суранычбул жерди басыңыз Функционалдык жабуулар / Декоративдик каптамалар / Жука пленка / Калың пленка Беттик тазалоо жана беттерди өзгөрткөн модификация: Бул бетте биз буларга токтолобуз. Төмөндө биз сүрөттөп жаткан беттик тазалоо жана модификациялоонун бардык ыкмалары микро же нано масштабда эмес, бирок биз алар жөнүндө кыскача айтып беребиз, анткени негизги максаттар жана методдор микроөндүрүштүк масштабдагыларга олуттуу деңгээлде окшош. Катуулоо: Лазер, жалын, индукция жана электрон нурлары аркылуу бетти тандап катуулантуу. Жогорку энергия менен дарылоо: Биздин жогорку энергияны дарылоонун кээ бирлери ион имплантациясын, лазердик глазурь жана синтезди жана электрондук нур менен дарылоону камтыйт. Жука диффузиялык дарылоо: Жука диффузиялык процесстерге ферриттик-нитрокарбуризациялоо, бордоо, TiC, VC сыяктуу жогорку температурадагы реакция процесстери кирет. Оор диффузиялык дарылоо: Биздин оор диффузиялык процесстерибизге карбюризациялоо, азоттоо жана карбонитриддөө кирет. Атайын беттик тазалоо: криогендик, магниттик жана үндүк дарылоо сыяктуу атайын дарылоо беттерге да, жапырт материалдарга да таасир этет. Тандалган катуулануу процесстери жалын, индукция, электрон нуру, лазер нуру менен жүргүзүлүшү мүмкүн. Чоң субстраттар жалындап катуулантуу аркылуу терең катуулатылат. Башка жагынан алганда, индукциялык катуулоо кичинекей бөлүктөр үчүн колдонулат. Лазердик жана электрондук нурлардын катуулануусу кээде катуу жабуулар же жогорку энергиялуу процедуралардагылардан айырмаланбайт. Бул беттик тазалоо жана модификациялоо процесстери катууланууга мүмкүндүк берүүчү жетиштүү көмүртек жана эритме мазмуну бар болотторго гана тиешелүү. Чоюндар, көмүртектүү болоттор, аспаптык болоттор жана легирленген болоттор бул беттик тазалоо жана өзгөртүү ыкмасы үчүн ылайыктуу. Бөлүктөрдүн өлчөмдөрү бул катуулануучу беттик дарылоо менен олуттуу өзгөргөн эмес. Катуу тереңдик 250 микрондон бүт бөлүмдүн тереңдигине чейин өзгөрүшү мүмкүн. Бирок, бүт бөлүмдө кесилиши ичке, 25 мм (1 дюйм) кем же кичине болушу керек, анткени катуулануу процесстери материалдардын тез муздатуусун талап кылат, кээде секунданын ичинде. Чоң иштелмелерде буга жетишүү кыйын, ошондуктан чоң бөлүктөрдө беттерди гана катуулатууга болот. Популярдуу беттик тазалоо жана модификациялоо процесси катары биз көптөгөн башка өнүмдөрдүн арасында пружиналарды, бычактын бычактарын жана хирургиялык бычактарды катуулатабыз. Жогорку энергия процесстери салыштырмалуу жаңы беттик тазалоо жана өзгөртүү ыкмалары болуп саналат. Беттердин касиеттери өлчөмдөрүн өзгөртпөстөн өзгөртүлөт. Биздин популярдуу жогорку энергиялуу беттик тазалоо процесстери электрондук нур менен дарылоо, ион имплантациялоо жана лазер нурун дарылоо болуп саналат. Электрондук нур менен тазалоо: Электрондук нур менен тазалоо беттин касиеттерин тез ысытуу жана тез муздатуу аркылуу өзгөртөт — материалдын бетине жакын 100 микрондун тегерегинде өтө тайыз аймакта 10Exp6 Centigrade/s (10exp6 Fahrenheit/s) тартибинде. Электрондук нур менен дарылоону беттик эритмелерди өндүрүү үчүн катуу каптоодо да колдонсо болот. Ion Implantation: Бул беттик тазалоо жана модификациялоо ыкмасы газ атомдорун жетиштүү энергиясы бар иондорго айландыруу үчүн электрон нурун же плазманы колдонот жана иондорду вакуумдук камерадагы магниттик катушкалар менен тездетилген субстраттын атомдук торчосуна имплантациялайт/киргизет. Вакуум камерада иондордун эркин кыймылын жеңилдетет. Имплантацияланган иондор менен металлдын бетинин ортосундагы дал келбестик атомдук кемчиликтерди жаратып, бетти катуулатат. Лазердик нур менен дарылоо: Электрондук нурдун беттик тазалоосу жана модификациясы сыяктуу эле, лазер нуру менен дарылоо бетине жакын өтө тайыз аймакта тез ысытуу жана тез муздатуу аркылуу жер бетинин касиеттерин өзгөртөт. Бул беттик тазалоо жана өзгөртүү ыкмасы, ошондой эле беттик эритмелерди өндүрүү үчүн hardfacing колдонулушу мүмкүн. Импланттын дозалары жана дарылоо параметрлери боюнча ноу-хау бизге өндүрүш ишканаларында бул жогорку энергиялуу беттик тазалоо ыкмаларын колдонууга мүмкүндүк берет. Жука диффузиялык беттик дарылоо: Ферриттик нитрокарбюризациялоо – бул азот менен көмүртекти кара металлдарга субкритикалык температурада таратуучу корпустун катуулануу процесси. иштетүү температурасы адатта 565 C (1049 Fahrenheit) болуп саналат. Бул температурада болоттор жана башка темир эритмелери дагы эле ферриттик фазада турушат, бул аустениттик фазада пайда болгон башка катуулануу процесстерине салыштырмалуу пайдалуу. Процесс жакшыртуу үчүн колдонулат: •сыгылууга каршылык • чарчоо касиеттери •коррозияга туруктуулук Төмөн иштетүү температураларынын аркасында катуулоо процессинде форманын өтө аз бузулушу пайда болот. Бордоо - бул металлга же эритмеге бор киргизүү процесси. Бул металл компонентинин бетине бор атомдору таралган беттик катуулануу жана модификация процесси. Натыйжада бетинде темир бориддери жана никель бориддери сыяктуу металл бориддери бар. Өзүнүн таза абалында бул борддор өтө жогорку катуулукка жана эскирүү туруктуулугуна ээ. Бордолуп калган металл тетиктери өтө эскирүүгө туруктуу жана көбүнчө катаалдаштыруу, карбюризациялоо, нитриттөө, нитрокарбюризациялоо же индукциялык катаалдаштыруу сыяктуу кадимки жылуулук процедуралары менен иштетилген компоненттерге караганда беш эсеге чейин созулат. Оор диффузиялык беттик тазалоо жана өзгөртүү: Эгерде көмүртектин курамы аз болсо (мисалы, 0,25% дан аз), анда биз катуулануу үчүн беттин көмүртектүүлүгүн жогорулата алабыз. Бөлүктү каалаган касиеттерине жараша суюктукта өчүрүү аркылуу жылуулук менен иштетүүгө же кыймылсыз абада муздатууга болот. Бул ыкма жер үстүндөгү катууланууга гана мүмкүндүк берет, бирок өзөктө эмес. Бул кээде абдан керектүү, анткени ал тиштүү механизмдердеги сыяктуу жакшы эскирүү касиеттери менен катуу бетти түзүүгө мүмкүндүк берет, бирок сокку жүктөөдө жакшы иштей турган катуу ички өзөгү бар. Беттик тазалоо жана өзгөртүү ыкмаларынын биринде, тактап айтканда, Carburizing биз бетине көмүртек кошобуз. Биз бөлүгүн жогорку температурада көмүртекке бай атмосферага чыгарабыз жана диффузияга көмүртек атомдорун болотко өткөрүп берүүгө мүмкүнчүлүк беребиз. Диффузия болоттун курамында көмүртек аз болгондо гана болот, анткени диффузия концентрациялардын дифференциал принцибинде иштейт. Пакеттин карбюризациясы: Тетиктер көмүртек порошок сыяктуу жогорку көмүртектүү чөйрөгө таңгакталган жана меште 900 C (1652 Фаренгейт) 12ден 72 саатка чейин ысытылат. Бул температурада CO газы пайда болот, ал күчтүү калыбына келтирүүчү агент. Редукция реакциясы болоттун бетинде көмүртекти бөлүп чыгарат. Андан кийин көмүртек жогорку температуранын аркасында жер бетине тарайт. Үстүндөгү көмүртек процесстин шарттарына жараша 0,7% дан 1,2% га чейин. Жетишилген катуулугу 60 - 65 RC. Карбюризацияланган корпустун тереңдиги болжол менен 0,1 ммден 1,5 ммге чейин. Пакеттин карбюризациясы температуранын бирдейлигин жана жылытуудагы ырааттуулукту жакшы көзөмөлдөөнү талап кылат. Газды карбюризациялоо: беттик тазалоонун бул вариантында көмүртек кычкылы (СО) газы ысытылган мешке берилет жана бөлүктөрдүн бетинде көмүртектин чөктүрүлүшүн азайтуу реакциясы ишке ашат. Бул процесс пакетти карбюризациялоодогу көйгөйлөрдүн көбүн жеңет. Бирок кооптонуулардын бири - CO газын коопсуз кармоо. Суюктукту карбюризациялоо: болоттон жасалган тетиктер эриген көмүртектерге бай ваннага батырылат. Nitriding - болоттун бетине азоттун диффузиясын камтыган беттик тазалоо жана модификациялоо процесси. Азот алюминий, хром жана молибден сыяктуу элементтер менен нитриддерди түзөт. Бөлүктөр азоттоо алдында жылуулук менен иштетилет жана чыңдалат. Андан кийин тетиктер тазаланат жана 500-625 C (932 - 1157 Фаренгейт) 10дон 40 саатка чейин диссоциацияланган аммиак атмосферасында (N жана H камтыган) меште ысытылат. Азот болотко тарайт жана нитрид эритмелерин пайда кылат. Бул 0,65 мм тереңдикке чейин кирет. Иш абдан оор жана бурмалоо аз. Корпусу жука болгондуктан, үстүн майдалоо сунушталбайт, андыктан азот менен тазалоо өтө жылмакай жасалгалоо талаптары бар беттер үчүн мүмкүн эмес. Карбонитриддик беттик тазалоо жана өзгөртүү процесси аз көмүртектүү эритмелүү болоттор үчүн эң ылайыктуу. Карбонитриддөө процессинде көмүртек да, азот да жер бетине таралат. Бөлүктөр аммиак (NH3) менен аралашкан углеводороддун (мисалы, метан же пропан) атмосферасында ысытылат. Жөнөкөй сөз менен айтканда, процесс Carburizing жана Nitriding аралашмасы. Карбонитриддик беттик тазалоо 760 - 870 C (1400 - 1598 Фаренгейт) температурада аткарылат, андан кийин табигый газда (кычкылтексиз) атмосферада өчүрүлөт. Карбонитриддөө процесси мүнөздүү болгон бурмалоолорго байланыштуу жогорку тактыктагы бөлүктөргө ылайыктуу эмес. Жетишилген катуулук карбюризацияга окшош (60 - 65 RC), бирок Nitriding (70 RC) сыяктуу жогору эмес. Иштин тереңдиги 0,1 жана 0,75 мм. Иш нитриддерге, ошондой эле мартенситке бай. Морттуулукту азайтуу үчүн кийинчерээк жумшартуу керек. Атайын беттик тазалоо жана модификация процесстери өнүгүүнүн алгачкы стадиясында жана алардын эффективдүүлүгү азырынча далилдене элек. Алар: Криогендик дарылоо: Көбүнчө катууланган болотторго колдонулат, материалдын тыгыздыгын жогорулатуу үчүн субстратты -166 Centigrade (-300 Fahrenheit) чейин акырындык менен муздатып, ошону менен эскирүү туруктуулугун жана өлчөмдүн туруктуулугун жогорулатыңыз. Вибрация менен дарылоо: Булар термелүү аркылуу жылуулук процедураларында топтолгон жылуулук стресстен арылтууну жана эскирүү мөөнөтүн көбөйтүүнү көздөйт. Магниттик дарылоо: Булар магнит талаасы аркылуу материалдардагы атомдордун тизилишин өзгөртүүгө жана эскирүү мөөнөтүн жакшыртууга ниеттенет. Бул атайын беттик тазалоо жана өзгөртүү ыкмаларынын натыйжалуулугу дагы деле далилдениши керек. Ошондой эле жогорудагы үч ыкма беттерден тышкары жапырт материалга да таасирин тийгизет. CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ