top of page

Nanoscale & Microscale & Mesoscale Manufacturing

Nanoscale & Microscale & Mesoscale Manufacturing

Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as:

Беттик тазалоо жана өзгөртүү

 

Функционалдык жабуулар / Декоративдик каптамалар /

Жука тасма / Калың тасма

 

Наномасштабдагы өндүрүш / Наномандуруш

 

Microscale Manufacturing / Micromanufacturing

/ Микромашиналоо

 

Mesoscale Manufacturing / Mesomanufacturing

 

Микроэлектроника & Жарым өткөргүч өндүрүшү

жана Фабрика

 

Микрофлюиддик түзмөктөр Өндүрүш

 

Микро-оптика өндүрүшү

 

Микро чогултуу жана таңгактоо

 

Жумшак литография

 

 

 

Бүгүнкү күндө иштелип чыккан ар бир акылдуу буюмда эффективдүүлүктү, ар тараптуулукту жогорулата турган, электр энергиясын керектөөнү азайтуучу, калдыктарды азайта турган, продуктунун иштөө мөөнөтүн узарта турган жана ошону менен экологиялык жактан таза боло турган элементти карап чыгууга болот. Бул максатта, AGS-TECH бул максаттарга жетүү үчүн аппараттар менен жабдууларга киргизилиши мүмкүн болгон бир катар процесстерге жана продуктыларга басым жасоодо.

 

 

 

Мисалы, аз friction FUNCTIONAL COATINGS энергияны керектөөнү азайтышы мүмкүн. Кээ бир башка функционалдык жабуунун мисалдары: сызууга туруктуу жабуулар, нымданууга каршы БЕТТИ ДАЯРДОО_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d, кесүү жана сызуу куралдары үчүн көмүртек сыяктуу бриллианттар, THIN FILMэлектрондук каптамалар, жука пленкалуу магниттик каптамалар, көп катмарлуу оптикалык каптамалар.

 

 

 

In NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-3194-bb3b6no5 метрге чейин өндүрүлөт. Иш жүзүндө бул микрометр масштабынан төмөн өндүрүштүк операцияларды билдирет. Наномаөндүрүш микроөндүрүштүк менен салыштырганда дагы эле башталгыч баскычында, бирок тенденция ушул багытта жана нанома өндүрүш жакынкы келечекте абдан маанилүү. Бүгүнкү күндө наномаөндүрүштүн кээ бир колдонмолору велосипед рамкаларында, бейсбол жарганаттарында жана теннис ракеталарында композиттик материалдар үчүн бекемдөөчү була катары көмүртек нанотүтүкчөлөрү болуп саналат. Көмүртек нанотүтүкчөлөрү графиттин нанотүтүкчөдөгү ориентациясына жараша жарым өткөргүч же өткөргүч катары иштей алат. Көмүртек нанотүтүкчөлөрү күмүш же жезге караганда 1000 эсе жогору ток өткөрүү жөндөмдүүлүгүнө ээ. Наномандуруштун дагы бир колдонмосу - нанофазалык керамика. Керамикалык материалдарды өндүрүүдө нанобөлүкчөлөрдү колдонуу менен, биз бир эле учурда керамика бекемдигин жана ийкемдүүлүгүн жогорулата алабыз. Көбүрөөк маалымат алуу үчүн субменюну басыңыз.

 

 

 

Микроскасале өндүрүү_CC781905-5cde-3194-BB3B-136bad5cf58d_or micromanff58cf581905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58 Микроөндүрүш, микроэлектроника, микроэлектромеханикалык системалар деген терминдер кичинекей узундуктагы масштабдар менен эле чектелбестен, анын ордуна материалдык жана өндүрүш стратегиясын сунуштайт. Биздин микроөндүрүштүк операцияларда биз колдонгон кээ бир популярдуу ыкмалар литография, нымдуу жана кургак оюу, жука пленка менен каптоо болуп саналат. Сенсорлордун жана кыймылдаткычтардын, зонддордун, магниттик катуу дисктердин баштарынын, микроэлектрондук микросхемалардын, акселерометрлер жана басым датчиктери сыяктуу MEMS түзүлүштөрүнүн ар кандай түрлөрү микроөндүрүштүк ыкмаларды колдонуу менен чыгарылат. Булар боюнча кененирээк маалыматты субменюлардан таба аласыз.

 

 

 

Мезоше өндүрүү_CC781905 моторлор. Mesoscale өндүрүшү макро жана микро өндүрүшкө тең келет. 1,5 Ватт мотору жана 32 х 25 х 30,5 мм жана салмагы 100 грамм болгон миниатюралык токарь станоктор мезошкалдуу өндүрүш ыкмаларын колдонуу менен даярдалган. Мындай токардык станокторду колдонуу менен жез диаметри 60 микронго чейин иштетилет жана бир-эки микрон иретинде беттик тегиздик. Фрезер жана пресстер сыяктуу башка миниатюралык станоктор да мезомануфактураны колдонуу менен өндүрүлгөн.

 

 

 

In МИКРОЭЛЕКТРОНИКА ӨНДҮРҮҮ биз микроөндүрүштөгүдөй эле ыкмаларды колдонобуз. Биздин эң популярдуу субстраттарыбыз кремний жана галий арсениди, индий фосфиди жана германия сыяктуу башкалар да колдонулат. Көптөгөн түрдөгү пленкалар/каптамалар, өзгөчө өткөргүч жана изоляциялоочу жука пленкалуу каптамалар микроэлектрондук түзүлүштөрдү жана схемаларды жасоодо колдонулат. Бул приборлор көбүнчө көп катмардан алынат. Изоляциялоочу катмарлар көбүнчө SiO2 сыяктуу кычкылдануу жолу менен алынат. Допанттар (п жана n) түрү кеңири таралган жана аппараттардын бөлүктөрү алардын электрондук касиеттерин өзгөртүү жана p жана n тибиндеги аймактарды алуу үчүн кошулган. Ультрафиолет, терең же экстремалдуу ультрафиолет фотолитографиясы же рентгендик, электрондук нур литографиясы сыяктуу литографияны колдонуу менен биз аппараттарды фотомаскадан/маскадан субстраттын беттерине аныктаган геометриялык схемаларды өткөрөбүз. Бул литография процесстери долбоордо талап кылынган структураларга жетишүү үчүн микроэлектрондук микросхемалардын микроөндүрүшүндө бир нече жолу колдонулат. Ошондой эле оюу процесстери бүтүндөй пленкалар же пленкалардын же субстраттын айрым бөлүктөрүн алып салуу аркылуу жүргүзүлөт. Кыскача айтканда, ар кандай түшүрүү, оюу жана бир нече литографиялык кадамдарды колдонуу менен биз жарым өткөргүч субстраттарда көп катмарлуу структураларды алабыз. Вафлилер иштетилип, аларда көптөгөн схемалар микрофабрикалангандан кийин, кайталануучу бөлүктөрү кесилип, жеке штамптар алынат. Ар бир калып андан кийин зым менен байланып, таңгакталган жана сыналат жана коммерциялык микроэлектрондук продукт болуп калат. Микроэлектрониканы өндүрүү боюнча дагы бир нече майда-чүйдөсүнө чейин биздин подменюдан тапса болот, бирок бул тема абдан кенен, ошондуктан сизге продукттун конкреттүү маалыматы же көбүрөөк маалымат керек болсо, биз менен байланышууга чакырабыз.

 

 

 

Биздин MICROFLUIDICS MANUFACTURING операциялар аз көлөмдөгү суюктуктарды жана системаларды жасоого багытталган. Микрофлюиддик түзүлүштөрдүн мисалдары микро-жүргүзүүчү түзүлүштөр, чипте лабораториялык системалар, микро-термикалык приборлор, сыя тийүүчү басып чыгаруу баштары жана башкалар. Микрофлюитикада биз суб-милиметрдик аймактарга чектелген суюктуктарды так көзөмөлдөө жана манипуляциялоо менен күрөшүүбүз керек. Суюктуктар жылдырылат, аралаштырылат, бөлүнөт жана иштетилет. Микрофлюиддик системаларда суюктуктар же кичинекей микронасостордун жана микроклапандардын жана ушул сыяктуулардын жардамы менен же капиллярдык күчтөрдү пассивдүү түрдө колдонуу менен жылдырылат жана башкарылат. Чипте лабораториялык системалар менен, адатта лабораторияда жүргүзүлүүчү процесстер натыйжалуулукту жана мобилдүүлүктү жогорулатуу, ошондой эле үлгүлөрдүн жана реагенттин көлөмүн азайтуу үчүн бир чипте кичирейтилген. Биз сиз үчүн микрофлюиддик түзүлүштөрдү долбоорлоо мүмкүнчүлүгүнө ээбиз жана сиздин тиркемелериңизге ылайыкташтырылган микрофлюидиктердин прототиптерин жана микроөндүрүштү сунуштайбыз.

 

 

 

Микрофабрикадагы дагы бир келечектүү тармак болуп саналат МИКРО-ОПТИКА ӨНДҮРҮҮ. Микро-оптика жарыкты манипуляциялоого жана микрондук жана субмикрондук масштабдагы структуралар жана компоненттер менен фотондорду башкарууга мүмкүндүк берет. Микро-оптика бизге биз жашап жаткан макроскопиялык дүйнө менен опто- жана нано-электрондук маалыматтарды иштетүүнүн микроскопиялык дүйнөсү менен байланышууга мүмкүндүк берет. Микро-оптикалык компоненттери жана подсистемалары төмөнкү тармактарда кеңири таралган колдонмолорду табат:

 

Маалыматтык технологиялар: микро-дисплейлерде, микропроекторлордо, оптикалык маалыматтарды сактоодо, микрокамераларда, сканерлерде, принтерлерде, көчүрүү машиналарында... ж.б.

 

Биомедицина: Минималдуу-инвазивдик/диагностика пункту, дарылоонун мониторинги, микро-сүрөттүү сенсорлор, торчого имплантаттар.

 

Жарыктандыруу: Светодиоддорго жана башка эффективдүү жарык булактарына негизделген системалар

 

Коопсуздук жана коопсуздук тутумдары: Унаа колдонмолору үчүн инфракызыл түнкү көрүү системалары, оптикалык манжа изинин сенсорлору, торчонун сканерлери.

 

Оптикалык байланыш жана телекоммуникация: фотоникалык өчүргүчтөр, пассивдүү була-оптикалык компоненттер, оптикалык күчөткүчтөр, негизги кадр жана персоналдык компьютердин өз ара байланыш системалары

 

Акылдуу структуралар: оптикалык була негизиндеги сезгич системаларда жана башкалар

 

Эң көп түрдүү инженердик интеграция провайдери катары биз дээрлик бардык консалтинг, инженердик, тескери инженерия, тез прототиптөө, продуктуларды иштеп чыгуу, өндүрүш, даярдоо жана монтаждоо муктаждыктары үчүн чечимди камсыз кылуу жөндөмүбүз менен сыймыктанабыз.

 

 

 

Компоненттерибизди микроөндүрүүдөн кийин, биз көбүнчө МИКРО ЖАҢЫ ЖАНА ПАКАКТАУ менен улантышыбыз керек. Бул өлчөмдү бекитүү, зымдарды бириктирүү, туташтыруу, таңгактарды герметикалык пломбалоо, зонддоо, таңгакталган продукцияны экологиялык ишенимдүүлүк үчүн сыноо сыяктуу процесстерди камтыйт. Калыпка микроөндүрүштүк түзүлүштөрдү орноткондон кийин, ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн, биз штампты бышыкыраак пайдубалга бекитебиз. Көбүнчө биз атайын эпоксиддүү цементтерди же эвтектикалык эритмелерди колонкага байлоо үчүн колдонобуз. Чип же өлчөм анын субстратына туташтырылгандан кийин, биз аны зым менен байланыштыруу аркылуу таңгак сымдарына электр менен туташтырабыз. Бир ыкмасы өлүп периметри боюнча жайгашкан бириктирүүчү жаздыкчалар пакети алып келет абдан жука алтын зымдарды колдонуу болуп саналат. Акырында биз туташкан схеманын акыркы таңгагын жасашыбыз керек. Колдонуу жана иштөө чөйрөсүнө жараша микроөндүрүлгөн электрондук, электр-оптикалык жана микроэлектромеханикалык түзүлүштөр үчүн ар кандай стандарттуу жана атайын даярдалган пакеттер бар.

 

 

 

Биз колдонгон дагы бир микроөндүрүштүк техника бул SOFT LITHOGRAPHY, үлгү өткөрүп берүү үчүн бир катар процесстер үчүн колдонулган термин. Мастер калып бардык учурларда керек жана стандарттуу литография ыкмаларын колдонуу менен микрофабрикацияланат. Мастер калыпты колдонуу менен биз эластомердик үлгүнү / штампты чыгарабыз. Жумшак литографиянын бир варианты "микроконтакттуу басып чыгаруу" болуп саналат. Эластомердик штамп сыя менен капталган жана бетине басылган. Үлгү чокулары бети менен байланышып, сыянын болжол менен 1 катмарынын жука катмары өткөрүлүп берилет. Бул жука пленка бир катмары тандап нымдуу оюу үчүн маска катары иштейт. Экинчи вариация – бул “микротрансфер формалоо”, мында эластомердик калыптын оюктары суюк полимер прекурсоруна толтурулуп, бетке түртүлөт. Полимер айыгып кеткенден кийин, биз каалаган оюмду калтырып, калыпты сыйрып алабыз. Акыр-аягы, үчүнчү вариация - бул "капиллярлардагы микромолдоо", мында эластомердик штамптын үлгүсү суюк полимерди капталынан штампка соруу үчүн капиллярдык күчтөрдү колдонгон каналдардан турат. Негизинен, суюк полимердин бир аз көлөмү капиллярдык каналдарга жанаша жайгаштырылат жана капиллярдык күчтөр суюктукту каналдарга тартат. Ашыкча суюк полимер алынып салынат жана каналдардын ичиндеги полимер айыгууга уруксат берилет. Штамптын калыпы сыйрылып, продукт даяр. Биздин жумшак литографиянын микроөндүрүштүк ыкмалары жөнүндө көбүрөөк маалымат менен бул беттин капталындагы тиешелүү субменюну басуу менен таба аласыз.

 

 

 

Эгерде сизди өндүрүштүк мүмкүнчүлүктөрдүн ордуна биздин инженердик жана изилдөө жана өнүктүрүү мүмкүнчүлүктөрүбүз кызыктырса, анда биз сизди биздин инженердик веб-сайтка кирүүгө чакырабыз 

http://www.ags-engineering.com

bottom of page