Search Results

AGS-TECH supplies off-the-shelf and custom manufactured filters, filtration products and membranes including air purification filters, ceramic foam filters, activated carbon filters, HEPA filters, pre-filtering media and coarse filters, wire mesh and cloth filters, oil & fuel & gas filters. Фильтрлер жана фильтрациялоочу продуктулар жана мембраналар Биз өнөр жай жана керектөөчү колдонмолор үчүн чыпкаларды, filtration продуктуларын жана мембраналарды жеткиребиз. Продукцияларга төмөнкүлөр кирет: - активдештирилген көмүрдүн негизиндеги чыпкалар - Кардардын спецификациясына ылайыкталган тегиз зым тор чыпкалары - Кардардын спецификациясына ылайыктуу эмес формадагы зым тор чыпкалары. - аба, май, күйүүчү май чыпкалары сыяктуу чыпкалардын башка түрү. - керамикалык көбүк жана керамикалык мембрана чыпкалары нефтехимия, химиялык өндүрүш, фармацевтика ж.б. - Жогорку натыйжалуу таза бөлмө жана HEPA чыпкалары. Биз дүңүнөн сатылуучу чыпкаларды, фильтрациялоочу өнүмдөрдү жана ар кандай өлчөмдөрү жана спецификациялары бар мембраналарды кампабыз. Биз ошондой эле кардарлардын спецификацияларына ылайык фильтрлерди жана мембраналарды өндүрөбүз жана жеткиребиз. Биздин чыпкалуу өнүмдөр CE, UL жана ROHS стандарттары сыяктуу эл аралык стандарттарга жооп берет. Төмөнкү шилтемелерди чыкылдатыңыз_cc781905-5cde-3194-bb3bc сиздин кызыгууңузду тандаңыз1. Активдештирилген көмүр чыпкалары Активдештирилген көмүр, ошондой эле активдештирилген көмүр деп аталат, бул адсорбция же химиялык реакциялар үчүн жеткиликтүү беттин аянтын көбөйтүүчү кичинекей, аз көлөмдүү тешикчелерге ээ болуу үчүн иштетилген көмүрдүн бир түрү. бир грамм активдештирилген көмүрдүн бетинин аянты 1300 м2ден (14 000 чарчы фут) ашат. Активдештирилген көмүрдү пайдалуу колдонуу үчүн жетиштүү активдештирүү деңгээлине жогорку беттик аянттан гана жетишүүгө болот; бирок, андан ары химиялык тазалоо көбүнчө адсорбциялык касиеттерин жакшыртат. Активдештирилген көмүр газды тазалоо үчүн фильтрлерде, кофеинсиздандыруу үчүн фильтрлерде, металлды алууда & purification, сууну чыпкалоодо жана тазалоодо, дары-дармектерде, канализацияны тазалоодо, противогаздардагы аба чыпкаларында жана кысылган аба чыпкаларында кеңири колдонулат. , арак жана виски сыяктуу алкоголдук ичимдиктерди таасир этиши мүмкүн болгон органикалык кирлерден чыпкалоо -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_Активдештирилген көмүр is фильтрлердин ар кандай түрлөрүндө колдонулат, көбүнчө панелдик чыпкаларда, токулган эмес кездемеде, картридж түрүндөгү чыпкаларда.... ж.б. Биздин активдештирилген көмүр фильтрлерибиздин брошюраларын төмөндөгү шилтемелерден жүктөп алсаңыз болот. - Абаны тазалоо фильтрлери (бүктөлгөн түрүн жана V түрүндөгү активдештирилген көмүрдүн аба чыпкаларын камтыйт) Керамикалык мембраналык чыпкалар Керамикалык мембрана чыпкалары органикалык эмес, гидрофиликтүү жана экстремалдык нано-, ультра- жана микро-фильтрациялоонун узак мөөнөттүү иштөөсүн талап кылган колдонмолор үчүн идеалдуу. Керамикалык мембраналык чыпкалар негизинен ультра фильтрация же микро фильтрация фильтрлери болуп саналат, алар агынды сууларды жана сууну жогорку температурада тазалоо үчүн колдонулат. Керамикалык мембраналык чыпкалар алюминий оксиди, кремний карбиди, титан оксиди жана zirconium оксиди сыяктуу органикалык эмес материалдардан өндүрүлөт. Мембрананын көзөнөктүү негизги материалы алгач керамикалык мембрана үчүн колдоо түзүмү болуп калган экструзия процесси аркылуу түзүлөт. Андан кийин колдонууга жараша ички бетке же чыпкалоочу бетке бир эле керамикалык бөлүкчөлөр же кээде ар кандай бөлүкчөлөр менен каптамалар колдонулат. Мисалы, эгерде сиздин негизги материалыңыз алюминий оксиди болсо, биз ошондой эле алюминий оксидинин бөлүкчөлөрүн каптоо катары колдонобуз. каптоо үчүн колдонулган керамикалык бөлүкчөлөрдүн өлчөмү, ошондой эле колдонулган каптоо саны кабыкчанын тешикче өлчөмүн, ошондой эле бөлүштүрүү өзгөчөлүктөрүн аныктайт. Каптаманы өзөккө салгандан кийин, жогорку температурадагы агломерация мештин ичинде ишке ашат , мембраналык катмарды интегралдуу кылып,_cc781905-5cde-3194-bb3b-136d өзөктүн структурасын колдойт. Бул бизге абдан бышык жана катуу бетти камсыз кылат. Бул агломерацияланган байланыш мембрана үчүн абдан узак өмүрдү камсыз кылат. Биз сиз үчүн ceramic мембраналык чыпкаларды ыңгайлаштыра алабыз микро-фильтрация диапазонунан ультра фильтрация диапазонуна чейин бөлүкчөлөрдүн санын өзгөртүү жана бөлүштүрүү. Стандарттык тешикчелердин өлчөмдөрү 0,4 микрондон .01 микрон өлчөмүнө чейин өзгөрүшү мүмкүн. Керамикалык мембраналык чыпкалар айнек сыяктуу, абдан катуу жана бышык, айырмаланып polymeric мембраналар. Ошондуктан керамикалык мембрана чыпкалары абдан жогорку механикалык күч сунуш кылат. Керамикалык мембраналык чыпкалар химиялык жактан инерттүү жана алар полимердик мембраналарга салыштырмалуу өтө жогорку агымда колдонулушу мүмкүн. Керамикалык мембрана чыпкалары күчтүү тазаланып, термикалык жактан туруктуу болот. Керамикалык мембраналык чыпкалардын иштөө мөөнөтү өтө узак, болжол менен 3-4 эсе көп, полимердик мембраналарга салыштырмалуу. Полимердик чыпкаларга салыштырмалуу керамикалык чыпкалар өтө кымбат, анткени керамикалык чыпкалоо колдонмолору полимердик тиркемелер аяктаган жерден башталат. Керамикалык мембрана чыпкалары ар кандай колдонмолорго ээ, негизинен сууну жана саркынды сууларды тазалоодо же жогорку температурадагы операцияларды тазалоодо. Ал ошондой эле мунай менен газда, агынды сууларды кайра иштетүүдө, RO үчүн алдын ала тазалоодо жана чөккөн металлдарды кандайдыр бир жаан-чачындан тазалоодо, май менен сууну бөлүүдө, тамак-аш жана суусундук өнөр жайында, сүттү микрофильтрациялоодо, жемиш ширесин тактоодо кеңири колдонулат. , рекультивациялоо жана нано порошокторду жана катализаторлорду чогултуу, фармацевтика тармагында, тоо-кен өндүрүшүндө ысырап болгон калдык сактоочу жайларды тазалоо керек. Биз бир каналды, ошондой эле бир нече канал формасындагы керамикалык мембраналык чыпкаларды сунуштайбыз. Сизге AGS-TECH Inc тарабынан сунушталат. Керамикалык көбүк чыпкалары Керамикалык көбүк filter is a tough көбүк made from керамика . Ачык клеткалуу полимер көбүктөрү ичине ceramic менен импрегнирленген.шлам жана андан кийин иштен чыгарылды in a_cc781905-5cde-3194-bb3b-16dмеш , бир гана керамикалык материалды калтырат. Көбүктөр бир нече керамикалык материалдардан турушу мүмкүн, мисалы алюминий оксиди , жалпы жогорку температурадагы керамика. Ceramic көбүк фильтрлери get_cc781905-58d_get_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58y from the air. Керамикалык көбүк чыпкалары эриген металл эритмелерин фильтрациялоо, сиңирүү үчүн колдонулатайлана-чөйрөнү булгоочу заттар , жана субстрат катары катализаторлор requiring large internal surface area. Ceramic foam filters are hardened ceramics with pockets of air or other gases trapped in_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_тешикчелер материалдын бүтүндөй бөлүгү. Бул материалдарды абанын көлөмү боюнча 94% дан 96%ке чейин, мисалы, 1700 сыяктуу жогорку температурага туруктуулук менен жасоого болот. beri most ceramics мурунтан эле_cc781905-5cde-3194-bb3b5-15dоксиддер же башка инерттүү кошулмалар, керамикалык көбүк чыпкаларында материалдын кычкылдануу же кыскаруу коркунучу жок. - Керамикалык көбүк чыпкалары брошюра - Ceramic Foam Filter Колдонуучунун колдонмосу HEPA чыпкалары HEPA аба чыпкасынын бир түрү жана аббревиатурасы High-Efficiency Particulate Arrestance (HEPA) дегенди билдирет. HEPA стандартына жооп берген чыпкалар таза бөлмөлөрдө, медициналык мекемелерде, унааларда, учактарда жана үйлөрдө көптөгөн колдонмолорго ээ. HEPA чыпкалары Америка Кошмо Штаттарынын Энергетика министрлиги (DOE) тарабынан белгиленген эффективдүүлүктүн белгилүү стандарттарына жооп бериши керек. АКШнын мамлекеттик стандарттары боюнча HEPA катары квалификацияга ээ болуу үчүн, аба чыпкасы аркылуу өткөн абадан 99,97% өлчөмүндөгү бөлүкчөлөрдү алып салышы керек_cc781905-5cde-3194-bb3b-136m.f. HEPA чыпкасынын аба агымына минималдуу каршылыгы же басымдын төмөндөшү, адатта, анын номиналдык агымынын ылдамдыгы боюнча 300 паскаль (0,044 psi) катары көрсөтүлөт. HEPA чыпкалоо механикалык жол менен иштейт жана терс иондорду жана озон газын колдонгон иондук жана озондук чыпкалоо ыкмаларына окшошпойт. Ошондуктан, астма жана аллергия сыяктуу өпкөнүн мүмкүн болуучу терс таасирлеринин ыктымалдыгы HEPA чыпкалоо тутумдары менен бир топ төмөнүрөөк болот. HEPA чыпкалары ошондой эле жогорку сапаттагы чаң соргучтарда колдонуучуларды астма жана аллергиядан натыйжалуу коргоо үчүн колдонулат, анткени HEPA чыпкасы аллергия жана астма симптомдорун козгогон чаңчалар жана чаң кенесинин заңы сыяктуу майда бөлүкчөлөрдү кармап турат. Белгилүү бир тиркеме же долбоор үчүн HEPA чыпкаларын колдонуу боюнча биздин пикирибизди билгиңиз келсе, биз менен байланышыңыз. You can shelfPA үчүн биздин продуктту жүктөп алыңыз- төмөндө. Эгер сизге керектүү өлчөмдө же форманы таба албасаңыз, биз сиздин атайын колдонмоңуз үчүн ыңгайлаштырылган HEPA чыпкаларын иштеп чыгууга жана чыгарууга кубанычта болобуз. - Аба тазалоо чыпкалары (HEPA чыпкаларын камтыйт) Орой фильтрлер жана алдын ала чыпкалоо каражаттары Чоң таштандыларды бөгөттөө үчүн орой чыпкалар жана алдын ала чыпкалоочу каражаттар колдонулат. Алар өтө маанилүү, анткени алар кымбат эмес жана кымбатыраак жогорку класстагы чыпкаларды орой бөлүкчөлөр жана булгоочу заттар менен булгануудан коргойт. Оор чыпкалар жана алдын ала чыпкалоочу каражаттар болбосо, чыпкалоонун баасы алда канча жогору болмок, анткени биз майда чыпкаларды тез-тез алмаштырып турушубуз керек. Биздин ири фильтрлерибиздин жана алдын ала чыпкалоочу каражаттарыбыздын көбү контролдонуучу диаметри жана тешикчелери бар синтетикалык булалардан жасалган. Оор чыпкалоочу материалдар популярдуу полиэстерди камтыйт. Фильтрлөөнүн эффективдүүлүгү даражасы белгилүү бир орой чыпканы / алдын ала чыпкалоочу каражатты тандоодон мурун текшерүү үчүн маанилүү параметр болуп саналат. Текшере турган башка параметрлер жана өзгөчөлүктөр: алдын ала чыпкалоочу каражаттар жуулабы, кайра колдонууга болобу, кармалуу мааниси, абанын же суюктуктун агымына каршылык көрсөтүүсү, абанын номиналдык агымы, чаң жана бөлүкчөлөр кармоо сыйымдуулугу, температурага туруктуулугу, күйүүчүлүгү. , басымдын төмөндөшүнүн мүнөздөмөлөрү, dimensional and формага байланыштуу спецификация...ж.б. Сиздин өнүмдөрүңүз жана системаларыңыз үчүн туура орой чыпкаларды жана алдын ала чыпкалоочу каражатты тандоодон мурун пикир алуу үчүн биз менен байланышыңыз. - Зым тор жана кездеме брошюра (биздин зым торлорду жана кездемеден жасалган чыпкаларды өндүрүү мүмкүнчүлүктөрү тууралуу маалыматты камтыйт. Металл жана металл эмес зым кездемени кээ бир колдонмолордо одоно чыпкалар жана алдын ала чыпкалоочу каражаттар катары колдонсо болот) - Абаны тазалоо фильтрлери (Аба үчүн орой чыпкаларды жана алдын ала чыпкалоочу медианы камтыйт) Май, күйүүчү май, газ, аба жана суу чыпкалары AGS-TECH Inc. designs жана өнөр жай техникасы үчүн кардардын талаптарына ылайык май, күйүүчү май, газ, аба жана суу чыпкаларын өндүрөт, унаалар, моторлуу кайыктар, мотоциклдер... ж.б. Май чыпкалары cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ булгоочу заттарды тазалоо үчүн иштелип чыкканмотор майы , өткөрүү май , майлоочу май , гидравликалык май . Май чыпкалары көптөгөн ар кандай типтерде колдонулат гидротехникалык машиналар . Мунай өндүрүү, транспорт өнөр жайы жана кайра иштетүү ишканалары өндүрүш процесстеринде май жана күйүүчү май чыпкаларын колдонушат. OEM буйрутмалары кабыл алынат, биз энбелги, жибек экран, лазердик белги май, күйүүчү май, газ, аба жана суу Сиздин талаптарыңыз боюнча чыпкаларды, биз сиздин логотиптериңизди сиздин муктаждыктарыңызга жана талаптарыңызга ылайык буюмга жана пакетке коёбуз. Кааласаңыз, мунай, күйүүчү май, газ, аба, суу чыпкалары үчүн турак-жай материалдары сиздин колдонууңузга жараша ыңгайлаштырылышы мүмкүн. Биздин стандарттуу даяр мунай, күйүүчү май, газ, аба жана суу чыпкалары тууралуу маалыматты төмөндө жүктөп алсаңыз болот. - Мунай - Күйүүчү май - Газ - Аба - Суу чыпкаларын тандоо Brochure for Автомобильдер, мотоциклдер, жүк ташуучу унаалар жана автобустар - Абаны тазалоо фильтрлери Мембраналар A membrane бул тандалма тоскоолдук; кээ бир нерселердин өтүшүнө мүмкүндүк берет, бирок башкаларды токтотот. Мындай нерселер молекулалар, иондор же башка майда бөлүкчөлөр болушу мүмкүн. Негизинен полимердик мембраналар ар кандай суюктуктарды бөлүү, концентрациялоо же фракциялоо үчүн колдонулат. Мембраналар аралашма суюктуктардын ортосундагы ичке тосмо катары кызмат кылат, алар кыймылдаткыч күч колдонулганда, мисалы, басымдын дифференциалында бир же бир нече тоют компоненттерин артыкчылыктуу ташууга мүмкүндүк берет. Биз сунуштайбыз a нанофильтрация, ультра фильтрация жана микрофильтрация мембраналарынын топтому оптималдуу агымды жана четке кагууну камсыз кылуу үчүн иштелип чыккан жана конкреттүү процесстик колдонмолордун уникалдуу талаптарына жооп берүү үчүн ыңгайлаштырылган._cc781905-59bbc156de чыпкалоо системалары көптөгөн бөлүү процесстеринин жүрөгүн түзөт. Технологияны тандоо, жабдууларды долбоорлоо жана даярдоо сапаты долбоордун акыркы ийгилигинин маанилүү факторлору болуп саналат. Баштоо үчүн, туура мембрананын конфигурациясын тандоо керек. Долбооруңузга жардам алуу үчүн биз менен байланышыңыз. МУРУНКУ БЕТ

Casting and Machined Parts, CNC Manufacturing, Milling, Turning, Swiss Type Machining, Die Casting, Investment Casting, Lost Foam Cast Parts from AGS-TECH Inc. Куюу жана иштетүү Биздин салттуу куюу жана иштетүү ыкмалары сарпталуучу жана сарпталбаган куюу, кара жана түстүү куюу, кум, калып, борбордон четтөө, үзгүлтүксүз, керамикалык калып, инвестиция, жоголгон көбүк, торго жакын форма, туруктуу калып (гравитивдүү куюу), гипс калыптар (гипс куюу) жана кабыктарды куюу, кадимки, ошондой эле CNC жабдууларын колдонуу менен фрезерлөө жана токаруу жолу менен өндүрүлгөн иштетилген тетиктер, жогорку өткөрүү жөндөмдүүлүгү үчүн швейцариялык типтеги, арзан майда так тетиктерди иштетүү, бекиткичтер үчүн бурама иштетүү, салттуу эмес иштетүү. Металдардан жана металл эритмелеринен тышкары, биз керамика, айнек жана пластмассадан жасалган тетиктерди, ошондой эле кээ бир учурларда калыпты жасоо жагымсыз же тандоого ылайык келбеген учурда иштетебиз. Полимердик материалдарды иштетүү бизде атайын тажрыйбаны талап кылат, анткени пластмасса жана резина жумшактыгы, катуу эместиги... ж.б. Керамика жана айнекти иштетүү үчүн, салттуу эмес өндүрүш боюнча биздин баракчаны караңыз. AGS-TECH Inc. жеңил жана оор куймаларды чыгарат жана берет. Биз казандардын, жылуулук алмаштыргычтардын, автомобилдердин, микромоторлордун, шамал турбиналарынын, тамак-ашты таңгактоочу жабдуулардын жана башкалардын металл куймаларын жана иштетилген тетиктерин жеткирип келебиз. Бул жерди басууну сунуштайбыз to AGS-TECH Inc тарабынан иштетилген жана куюу процесстеринин схемалык иллюстрацияларын ЖҮКТӨП АЛЫҢЫЗ. Бул төмөндө биз сизге берип жаткан маалыматты жакшыраак түшүнүүгө жардам берет. Келгиле, биз майда-чүйдөсүнө чейин сунуш кылган ар кандай ыкмаларды карап көрөлү: • ЖАРАТЫЛУУЧУ КӨГҮП КУЮУ : Бул кеңири категория убактылуу жана кайра колдонууга болбой турган калыптарды камтыган ыкмаларды билдирет. Мисалдар кум, гипс, кабык, инвестиция (ошондой эле жоголгон-мом деп аталат) жана гипс куюу болуп саналат. • КУМ ТӨГҮҮ : Калыптын материалы катары кум колдонулган процесс. Өтө эски ыкма жана дагы эле абдан популярдуу, анткени өндүрүлгөн металл куймаларынын көпчүлүгү ушул техника менен жасалат. Аз сандагы өндүрүштө да арзан баада. Чакан жана чоң бөлүктөрүн өндүрүү үчүн ылайыктуу. Техниканы бир нече күн же жуманын ичинде өтө аз инвестиция менен бөлүктөрүн өндүрүү үчүн колдонсо болот. нымдуу кум чопо, байланыштыргычтар же атайын майлар аркылуу бири-бирине бириктирилет. Кум көбүнчө калыптардын кутучаларында камтылган жана көңдөй жана дарбаза системасы моделдердин айланасындагы кумду тыгыздоо жолу менен түзүлөт. Процесстер: 1.) Форма жасоо үчүн моделди кумга салуу 2.) Дарбаза системасына моделин жана кум киргизүү 3.) Моделди алып салуу 4.) Калыптын көңдөйүн эриген металл менен толтуруу 5.) Металлды муздатуу 6.) Кум калыпты сындыруу жана куюу чыгаруу • ШЫПАК КӨГҮП ТҮШҮҮ: Кум куюу сыяктуу, калыптын материалы катары кумдун ордуна Париж гипси колдонулууда. Кум куюу жана арзан сыяктуу өндүрүштүн кыска мөөнөттөрү. Жакшы өлчөмдүү толеранттуулук жана бети. Анын негизги кемчилиги алюминий жана цинк сыяктуу эрүү температурасы төмөн металлдар менен гана колдонулушу мүмкүн. • КАБЫКТЫ КӨГҮП ТҮШҮҮ : Ошондой эле кум куюуга окшош. Калыптын көңдөйү кум куюу процессиндегидей кум менен толтурулган колбанын ордуна катууланган кумдун кабыгынан жана термореактивдүү чайырдан бириктиргичтен алынат. Кум менен куюуга ылайыктуу дээрлик бардык металлды кабыкча калыптоо менен куюуга болот. Процесс төмөнкүчө чагылдырууга болот: 1.) кабык калыпты өндүрүү. Колдонулган кум кум куюуда колдонулган кумга салыштырмалуу бир топ кичине дан өлчөмүнө ээ. Майда кум термореактивдүү чайыр менен аралаштырылат. Металл оюм-чийим кабыгын кетирүүнү жеңилдетүү үчүн бөлүүчү агент менен капталган. Андан кийин металл үлгүсү ысытылат жана кум аралашмасы тешикчелер же ысык куюу үлгүсүнө үйлөтүлөт. Оюнун бетинде жука кабык пайда болот. Бул кабыктын калыңдыгын кум чайыр аралашмасы металл үлгүсү менен байланышта болгон убакыттын узактыгын өзгөртүү жолу менен жөнгө салынышы мүмкүн. Бош кум андан кийин калган кабык менен жабылган үлгү менен алынып салынат. 2.) Андан кийин, кабык жана үлгү кабыгы катуулаш үчүн мешке жылытылат. Катуулоо аяктагандан кийин, кабык үлгүгө орнотулган төөнөгүчтөрдүн жардамы менен үлгүдөн чыгарылат. 3.) Мындай эки кабык жабыштыруу же кысуу жолу менен чогулуп, толук калыпты түзөт. Эми снаряддын калыпы куюу процессинде кум же металл атуу менен бекемделген идишке киргизилет. 4.) Эми ысык металлды кабык калыпка куюуга болот. Корпустарды куюунун артыкчылыктары - бул абдан жакшы бети бар буюмдар, жогорку өлчөмдүү тактык менен татаал тетиктерди жасоо мүмкүнчүлүгү, процессти автоматташтыруу оңой, ири көлөмдөгү өндүрүш үчүн үнөмдүү. Кемчиликтери калыптардын жакшы вентиляциясын талап кылат, анткени эриген металл байланыштыруучу химиялык заттар менен байланышканда пайда болгон газдар, термосфералык чайырлар жана металл үлгүлөрү кымбат. Металл үлгүлөрүнүн баасынан улам, техника аз сандагы өндүрүш иштерине туура келбеши мүмкүн. • ИНВЕСТИЦИЯЛЫК КАСТИНГ (ЖОГОЛУП КАЛГАН МОМДУН КУЮУ катары да белгилүү): Ошондой эле абдан эски техника жана көптөгөн металлдардан, отко чыдамдуу материалдардан жана өзгөчө жогорку эффективдүү эритмелерден жогорку тактык, кайталанмалык, ар тараптуулугу жана бүтүндүгү менен сапаттуу бөлүктөрдү өндүрүү үчүн ылайыктуу. Чакан, ошондой эле чоң өлчөмдөгү бөлүктөрүн чыгарууга болот. Кээ бир башка методдорго салыштырмалуу кымбат процесс, бирок негизги артыкчылыгы жакын формадагы тетиктерди, татаал контурларды жана деталдарды чыгаруу мүмкүнчүлүгү болуп саналат. Ошентип, нарк кээ бир учурларда кайра иштетүү жана иштетүү жоюу менен бир аз ордун толтурулат. Өзгөрүүлөр болушу мүмкүн болсо да, бул жерде жалпы инвестициялык кастинг процессинин кыскача мазмуну: 1.) Момдон же пластмассадан оригиналдуу мастер үлгүсүн түзүү. Ар бир кастингге бир үлгү керек, анткени алар процессте жок кылынат. Үлгүлөр даярдалган калып да керек жана көпчүлүк учурда калып куюлат же иштетилет. Калыптын ачылышын талап кылбагандыктан, татаал куюуга жетишүүгө болот, көптөгөн мом үлгүлөрүн дарактын бутактарындай бириктирип, чогуу куюп, металл же металл эритмесин бир эле куюудан бир нече бөлүктөрдү өндүрүүгө мүмкүндүк берет. 2.) Андан кийин, үлгү малып же өтө майда бүртүкчөлүү кремний диоксиди, суу, бириктиргичтерден турган отко чыдамдуу суспензия менен куюлат. Бул үлгү бетинде керамикалык катмар пайда болот. Үлгү боюнча отко чыдамдуу пальто кургап, катуулаш үчүн калтырылат. Бул кадам инвестициялык кастинг деген аталыштан келип чыккан: Отко чыдамдуу шлам мом үлгүсүнө салынган. 3.) Бул кадамда катууланган керамикалык калып тескери бурулуп, мом эрип, калыптан агып чыгышы үчүн ысытылат. Артында металл куюу үчүн көңдөй калган. 4.) Мом чыккандан кийин, керамикалык калып көктүн бекемделишине алып келген жогорку температурага чейин ысытылат. 5.) Металл куюу бардык татаал бөлүктөрүн толтуруучу ысык калыпка куюлат. 6.) Куюп катууга жол берилет 7.) Акырында керамикалык калып сынып жана өндүрүлгөн бөлүктөр дарактан кесип жатат. Бул жерде инвестициялык куюу заводунун брошюрасына шилтеме • БУЛАНДЫРУУЧУ ҮЛГҮЛҮКТҮ КУЙУУ : Бул процессте ысык эриген металл калыпка куюлганда бууланып кете турган пенополистирол сыяктуу материалдан жасалган үлгү колдонулат. Бул процесстин эки түрү бар: бириктирилбеген кумду колдонгон КӨБҮКТҮ КӨБҮТҮҮ жана бириктирилген кумду колдонгон ТОЛУК КӨБҮКТҮ КӨГҮҮ. Бул жерде жалпы процесс кадамдары болуп саналат: 1.) Полистирол сыяктуу материалдан үлгү жасоо. Көп санда өндүрүлгөндө, үлгү калыпталат. Эгерде бөлүк татаал формага ээ болсо, анда мындай көбүк материалынын бир нече бөлүктөрү үлгүсүн түзүү үчүн бири-бирине жабыштыруу керек болушу мүмкүн. Куюлган беттин жакшы жасалгасын түзүү үчүн биз көбүнчө үлгүнү отко чыдамдуу кошулма менен каптайбыз. 2.) Үлгү андан кийин калыптоо кумуна салынат. 3.) Эритилген металл калыпка куюлуп, көбүктүн үлгүсүн, башкача айтканда полистиролду көпчүлүк учурда калыптын көңдөйү аркылуу агып өтүп буулатат. 4.) Эритилген металл катуулаш үчүн кум калыпта калтырылат. 5.) Ал катуулангандан кийин, биз куюп алып. Кээ бир учурларда, биз өндүргөн продукт үлгү ичинде негизги талап кылат. Буулантуучу куюуда өзөктү калыптын көңдөйүнө жайгаштыруунун жана бекитүүнүн кереги жок. Техника өтө татаал геометрияларды жасоого ылайыктуу, аны чоң көлөмдөгү өндүрүш үчүн оңой автоматташтырууга болот жана куюлган бөлүгүндө бөлүүчү линиялар жок. Негизги процессти ишке ашыруу жөнөкөй жана үнөмдүү. Чоң көлөмдөгү өндүрүш үчүн полистиролдон үлгүлөрдү чыгаруу үчүн калып же калып керек болгондуктан, бул бир аз кымбатка турушу мүмкүн. • КӨҢҮЛБӨГӨН КӨГҮП КУЮУ : Бул кеңири категория ар бир өндүрүш циклинен кийин калыпты реформалоону талап кылбаган ыкмаларга тиешелүү. Мисалдар туруктуу, өлчөмдүү, үзгүлтүксүз жана борбордон четтөөчү куюу. Кайталанууга жөндөмдүүлүк алынат жана бөлүктөрдү ЖАКЫН ТАРТУУ САЙП катары мүнөздөөгө болот. • ТУРУКТУУ КӨГҮП КУЮУ : Металлдан жасалган көп жолу колдонулуучу калыптар бир нече куюу үчүн колдонулат. Туруктуу калыпты, адатта, эскиргенге чейин он миңдеген жолу колдонсо болот. Гравитация, газ басымы же вакуум көбүнчө калыпты толтуруу үчүн колдонулат. Калыптар (ошондой эле өлүү деп аталат) көбүнчө темирден, болоттон, керамикадан же башка металлдардан жасалат. жалпы жараян болуп саналат: 1.) Машина жана калыпты түзүү. Калыпты бири-бирине туура келген жана ачылып-жабыла турган эки металл блоктон иштетүү кеңири таралган. Бөлүштүк өзгөчөлүктөрү да, дарбаза системасы да, адатта, куюу калыпка иштетилет. 2.) Ички калыптын беттери отко чыдамдуу материалдарды камтыган шлам менен капталган. Бул жылуулук агымын көзөмөлдөөгө жардам берет жана куюлган бөлүгүн оңой алып салуу үчүн майлоочу материал катары иштейт. 3.) Андан кийин, туруктуу көк жарым жабылат жана көк жылытылат. 4.) Эритилген металл калыпка куюлат жана катуулаш үчүн дагы коё берет. 5.) Көп муздатуудан мурун, калыптын жарымы ачылганда эжекторлордун жардамы менен бөлүгүн туруктуу калыптан чыгарабыз. Биз көбүнчө цинк жана алюминий сыяктуу эрүү температурасы төмөн металлдар үчүн туруктуу калыпка куюу колдонобуз. болот куюу үчүн, биз көк материал катары графит колдонобуз. Биз кээде туруктуу калыптардын ичиндеги өзөктөрдү колдонуу менен татаал геометрияларды алабыз. Бул техниканын артыкчылыктары — тез муздатуу жолу менен алынган жакшы механикалык касиеттерге ээ, касиеттери боюнча бирдейлиги, жакшы тактыгы жана бетинин жасалышы, четке кагуунун төмөн ылдамдыгы, процессти автоматташтыруу жана экономикалык жактан чоң көлөмдө өндүрүү мүмкүнчүлүгү. Кемчиликтери - бул аз көлөмдөгү операциялар үчүн жараксыз кылган баштапкы орнотуунун жогорку чыгымдары жана өндүрүлгөн тетиктердин өлчөмү боюнча чектөөлөр. • КУЮМ : Калып иштетилип, эритилген металл жогорку басым астында калыптын көңдөйлөрүнө түртүлөт. Түстүү да, ошондой эле кара металлды куюу да мүмкүн. Процесс майда жана орто өлчөмдөгү деталдарды, өтө жука дубалдары, өлчөмдөрү ырааттуулугу жана жакшы бети бар жогорку көлөмдөгү өндүрүш үчүн ылайыктуу. Бул ыкманы колдонуу менен AGS-TECH Inc. Туруктуу калыпты куюудагыдай калып, өндүрүлгөн бөлүктү алып салуу үчүн ачылып-жабыла турган эки жарымдан турушу керек. Ар бир цикл менен бир нече куюу чыгарууну камсыз кылуу үчүн калыптан куюлуучу калыпта бир нече көңдөй болушу мүмкүн. Куюу калыптары абдан оор жана алар чыгарган бөлүктөргө караганда бир топ чоң, ошондуктан да кымбат. Кардарларыбыз өз тетиктерин бизден кайра заказ кылса, биз эскирген калыптарды бекер оңдоп, алмаштырабыз. Биздин өлүктөр бир нече жүз миң цикл диапазонунда узак өмүргө ээ. Бул жерде жөнөкөйлөштүрүлгөн процесстин негизги кадамдары: 1.) Көбүнчө болоттон калыптын өндүрүшү 2.) калып куюу машинага орнотулган көк 3.) Поршень эриген металлды калыптын көңдөйлөрүнө агып чыгууга мажбурлайт, ал татаал элементтерди жана жука дубалдарды толтурат. 4.) Калыпка эриген металл толтурулгандан кийин, куюу басым астында катуулатат 5.) Көк ачылат жана эжектор төөнөгүчтөрдүн жардамы менен куюу чыгарылат. 6.) Эми бош штамптар кайра майланып, кийинки цикл үчүн кыстырышат. Калып куюуда биз көп учурда кыстарма форманы колдонобуз, мында биз калыпка кошумча бөлүктү киргизип, анын тегерегине металл куюп коёбуз. Катуу болгондон кийин, бул бөлүктөр куюлган буюмдун бир бөлүгү болуп калат. Калып куюунун артыкчылыктары - тетиктердин жакшы механикалык касиеттери, татаал өзгөчөлүктөргө ээ болуу мүмкүнчүлүгү, майда деталдар жана беттин жакшы жасалгасы, өндүрүштүн жогорку ылдамдыгы, жеңил автоматташтыруу. Кемчиликтери: Калыпка жана жабдуулардын кымбаттыгына байланыштуу аз көлөм үчүн анча ылайыктуу эмес, куюлуучу формадагы чектөөлөр, куюлган тетиктерде эжектор төөнөгүчтөрдүн тийүүсүнөн пайда болгон майда тегерек тактар, бөлүү сызыгында сыгылган металлдын жука жаркырашы, муктаждык Калыптын ортосундагы бөлүү линиясынын боюндагы вентиляторлор үчүн суунун циркуляциясын колдонуу менен көктүн температурасын төмөн кармап туруу зарыл. • ЦЕНТРИФУГАЛЫК КУЮУ : Эритилген металл айлануу огунда айлануучу калыптын ортосуна куюлат. Центрифугалык күчтөр металлды периферияга карай ыргытышат жана калыптын айлануусу менен ал катып калат. Эки горизонталдуу жана вертикалдык огтун айланууларын колдонсо болот. Ички беттери тегерек, ошондой эле башка тегерек эмес формадагы тетиктерди куюуга болот. Процесс төмөнкүчө чагылдырууга болот: 1.) Эритилген металл борбордон четтөөчү калыпка куюлат. Металл андан кийин калыптын айлануусунан улам сырткы дубалдарга мажбурланат. 2.) Форма айланганда металл куюу катып калат Центрифугалык куюу – бул түтүк сыяктуу көңдөй цилиндр формасындагы тетиктерди өндүрүү үчүн ылайыктуу техника, шпагалардын, көтөргүчтөрдүн жана дарбаза элементтеринин кереги жок, беттин жакшы жасалгасы жана деталдуу өзгөчөлүктөрү, кичирейүү көйгөйлөрү жок, диаметри өтө чоң узун түтүктөрдү чыгаруу мүмкүнчүлүгү, өндүрүштүн жогорку ылдамдыгы . • ҮЗҮЛГӨН КУЮУ ( ЖАП КУЮУ ) : Металлдын үзгүлтүксүз узундугун куюу үчүн колдонулат. Негизинен эритилген металл калыптын эки өлчөмдүү профилине куюлат, бирок анын узундугу белгисиз. Жаңы эриген металл калыпка тынымсыз берилип турат, анткени куюу ылдый карай жылып, убакыттын өтүшү менен узундугун көбөйтөт. Жез, болот, алюминий сыяктуу металлдар үзгүлтүксүз куюу процессинин жардамы менен узун жиптерге куюлат. Процесс ар кандай конфигурацияларга ээ болушу мүмкүн, бирок жалпысынан төмөнкүдөй жөнөкөйлөштүрүүгө болот: 1.) Эритилген металл калыптын үстүндө бийик жайгашкан идишке жакшы эсептелген көлөмдө жана агымдын ылдамдыгы менен куюлат жана суу муздатылган калып аркылуу агат. Калыпка куюлган металл куюу калыптын түбүнө орнотулган стартер тилкесинде катуу болуп калат. Бул стартер тилкеси роликтерге алгач кармай турган нерсени берет. 2.) Узун металл жипти роликтер туруктуу ылдамдыкта алып жүрөт. Роликтер ошондой эле металл жиптин агымынын багытын вертикалдан горизонталдууга өзгөртөт. 3.) Үзгүлтүксүз куюу белгилүү бир горизонталдуу аралыкты басып өткөндөн кийин, куюу менен бирге кыймылдаган факел же араа аны керектүү узундукка чейин тез кесип салат. Үзгүлтүксүз куюу процесси ROLLING PROCESS менен бириктирилиши мүмкүн, мында тынымсыз куюлган металл I-Beams, T-Beams... ж.б. өндүрүү үчүн прокат станына түз берилиши мүмкүн. Үзгүлтүксүз куюу буюмдун бүтүндөй бирдей касиеттерин жаратат, анын катуулануу ылдамдыгы жогору, материалдын өтө аз жоголушуна байланыштуу өздүк наркын төмөндөтөт, металлды жүктөө, куюу, катып калуу, кесүү жана куюу үзгүлтүксүз иштөөдө ишке ашкан процессти сунуштайт. ошентип жогорку ендурумдуу-лукту жана жогорку сапатты камсыз кылууда. Негизги жагдай, бирок жогорку баштапкы инвестициялар, орнотуу чыгымдары жана орун талаптары. • МАШИНА КЫЗМАТТАРЫ: Биз үч, төрт жана беш огу менен иштетүүнү сунуштайбыз. Биз колдонгон иштетүү процесстеринин түрү - ТОКАРУУ, ФРЕЗЕРЛҮҮ, БУРУЛУУ, ТАЗОО, БРАША, ПЛАНДОО, АРАА, ТЕГИЛДЕҮҮ, САПАЛАК, ЖЫЛНАУУ жана САЛТТЫ ЭМЕС ИШТӨӨ, алар дагы биздин веб-сайттын башка менюсунда иштелип чыккан. Биздин өндүрүштүн көбү үчүн биз CNC машиналарды колдонобуз. Бирок кээ бир операциялар үчүн кадимки ыкмалар туура келет, ошондуктан биз аларга да таянабыз. Биздин иштетүү мүмкүнчүлүктөрү мүмкүн болгон эң жогорку деңгээлге жетет жана кээ бир эң талап кылынган тетиктер AS9100 тастыкталган заводдо өндүрүлөт. Реактивдүү кыймылдаткычтын бычактары жогорку адистештирилген өндүрүш тажрыйбасын жана туура жабдууларды талап кылат. Аэрокосмостук өнөр жай абдан катуу стандарттарга ээ. Татаал геометриялык түзүлүштөгү кээ бир тетиктер беш огу менен иштетүү аркылуу оңой жасалат, ал кээ бир иштетүүчү заводдордо, анын ичинде бизде да кездешет. Биздин аэрокосмостук сертификацияланган заводубуз аэрокосмостук өнөр жайынын кеңири документация талаптарына ылайык керектүү тажрыйбага ээ. ТОКАРУУ операцияларында кесүүчү аспапка каршы даярдалган тетик айландырылат жана жылдырылат. Бул процесс үчүн токардык деп аталган станок колдонулат. ФРЕЗЕРЛЕРде фрезер деп аталган станоктун кесүүчү четтерин даярдалган тетикке кармай турган айлануучу аспап бар. БУРУЛУУ операциялары кесүүчү четтери бар айлануучу кескичти камтыйт, ал кесүүчү тешик менен тийгенде тешиктерди пайда кылат. Негизинен бургу пресстери, токардык же тегирмендер колдонулат. КЫЗЫКТУУ операцияларында тешикти бир аз чоңойтуу жана тактыкты жогорулатуу үчүн ийилген учтуу учтуу бир аспап ийилүү даяр тешикке жылдырылат. Ал жакшы жасалгалоо үчүн колдонулат. БРОШИНГ (тиштүү аспап) бир өткөөлүндө даярдалган материалды алып салуу үчүн тиштүү аспапты камтыйт. Сызыктуу брошингде брошь кесүүгө таасир берүү үчүн кесилген тетиктин бетине сызыктуу өтөт, ал эми ротордук брошингде брошь огунун симметриялуу формасын кесүү үчүн бурулуп, даярдалат. SWISS TYPE MACHINING - бул кичинекей жогорку тактыктагы тетиктерди жогорку көлөмдө өндүрүү үчүн колдонгон баалуу техникаларыбыздын бири. Швейцариялык токарь станогунун жардамы менен биз кичинекей, татаал, так тетиктерди арзан бурабыз. Даярдоочу тетик кыймылдабай жана инструмент кыймылда турган кадимки токардык станоктардан айырмаланып, швейцариялык тибиндеги токардык борборлордо даярдалган тетиктин Z огу боюнча кыймылына уруксат берилет, ал эми аспап кыймылсыз болот. Швейцариялык тибиндеги иштетүүдө штангалардын запасы станоктун ичинде кармалып, z огунда жетектөөчү втулка аркылуу илгерилет да, иштетилүүчү бөлүгү гана ачылат. Бул жол менен катуу кармаш камсыз кылынат жана тактык абдан жогору. Жандуу инструменттердин болушу материалды жетектөөчү втулкадан жылган сайын тегирмен жана бургулоо мүмкүнчүлүгүн берет. Швейцариялык тибиндеги жабдуулардын Y огу толук фрезердик мүмкүнчүлүктөрдү камсыз кылат жана өндүрүштө көп убакытты үнөмдөйт. Андан тышкары, биздин машиналарда тетик суб шпиндельде кармалып турганда иштеген бургулар жана бургулоочу шаймандар бар. Биздин швейцариялык типтеги иштетүү жөндөмүбүз бизге бир операцияда толук автоматташтырылган толук иштетүү мүмкүнчүлүгүн берет. Механикалык иштетүү AGS-TECH Inc. бизнесинин эң чоң сегменттеринин бири. Биз аны негизги операция катары же кошумча операция катары, бардык чийме спецификациялары аткарылышы үчүн бөлүктү куюудан же экструдциялоодон кийин колдонобуз. • БЕТТИ БҮТӨӨ КЫЗМАТТАРЫ: Биз беттик тазалоонун жана беттик жасалгалоонун кеңири түрлөрүн сунуштайбыз, мисалы, адгезияны күчөтүү үчүн бетти кондициялоо, каптаманын адгезиясын күчөтүү үчүн жука оксид катмарын салуу, кум жардыруу, хим-пленка, аноддоштуруу, нитриттөө, порошок менен каптоо, спрей менен каптоо. , ар кандай өнүккөн металлдаштыруу жана каптоо ыкмалары, анын ичинде чачыратуу, электрондук нур, буулануу, каптоо, көмүртек сыяктуу алмаз (DLC) же бургулоо жана кесүү куралдары үчүн титан каптоо сыяктуу катуу жабуулар. • ПРОДУКЦИЯНЫ БЕЛГИЛӨӨ ЖАНА ЭТРЕКТӨӨ КЫЗМАТТАРЫ: Биздин кардарлардын көбү маркалоону жана этикеткалоону, лазердик белгилөөнү, металл тетиктерге оюп түшүрүүнү талап кылат. Эгер сизде ушундай муктаждык болсо, келгиле, кайсы вариант сиз үчүн эң жакшы болорун талкуулайбыз. Бул жерде көбүнчө металл куюлган буюмдардын кээ бирлери. Булар даяр болгондуктан, алардын кайсынысы сиздин талаптарыңызга туура келсе, форманын чыгымдарын үнөмдөөгө болот: AGS-Electronics компаниясынан биздин 11 сериялуу куюлган алюминий кутуларыбызды жүктөп алуу үчүн бул жерди басыңыз CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

Solar Power Modules - Rigid - Flexible Panels - Thin Film - Monocrystalline - Polycrystalline - Solar Connector available from AGS-TECH Inc. Күн энергиясы үчүн ылайыкташтырылган системаларды өндүрүү жана монтаждоо Биз камсыз кылат: • Күн батареялары жана панелдер, күн энергиясы менен иштеген аппараттар жана альтернативалуу энергияны түзүү үчүн ыңгайлаштырылган түзүлүштөр. Күн энергиясы клеткалары алыскы аймактарда жайгашкан өз алдынча жабдуулар үчүн эң жакшы чечим болушу мүмкүн. Батареяны алмаштыруунун эсебинен жогорку тейлөөнү жоюу, жабдыктарыңызды негизги электр линияларына туташтыруу үчүн электр кабелдерин орнотуу зарылдыгын жоюу сиздин өнүмдөрүңүзгө чоң маркетингдик түрткү берет. Алыскы аймактарда жайгаштыруу үчүн өзүнчө жабдууларды долбоорлоодо бул жөнүндө ойлонуп көрүңүз. Мындан тышкары, күн энергиясы сатып алынган электр энергиясына көз карандылыкты азайтып, акчаңызды үнөмдөйт. Эсиңизде болсун, күн энергиясы клеткалары ийкемдүү же катуу болушу мүмкүн. Чачыра турган күн батареялары боюнча келечектүү изилдөөлөр уланууда. Күн аппараттары тарабынан өндүрүлгөн энергия көбүнчө батареяларда сакталат же өндүрүлгөндөн кийин дароо колдонулат. Биз сизге күн батареяларын, панелдерди, күн батареяларын, инверторлорду, күн энергиясы туташтыргычтарын, кабелдик түзүлүштөрдү, долбоорлоруңуз үчүн бүтүндөй күн энергиясы комплекттерин бере алабыз. Биз ошондой эле күн аппаратыңызды долбоорлоо баскычында сизге жардам бере алабыз. Туура компоненттерди, туура күн батареясынын түрүн жана оптикалык линзаларды, призмаларды колдонуу менен ... ж.б. биз күн батареялары тарабынан иштелип чыккан энергиянын көлөмүн көбөйтүүгө болот. Түзмөгүңүздөгү жеткиликтүү беттер чектелүү болгондо күн энергиясын максималдуу көбөйтүү кыйынга турушу мүмкүн. Буга жетишүү үчүн бизде туура тажрыйба жана оптикалык дизайн куралдары бар. Биздин үчүн брошюраны жүктөп алыңыз ДИЗАЙНДЫК ӨНӨКТӨТТҮК ПРОГРАММАСЫ Биздин электрдик жана электрондук компоненттердин комплекстүү каталогун бул жерди чыкылдатыңыз. . Бул каталогдо күн энергиясы менен байланышкан долбоорлоруңуз үчүн күн туташтыргычтары, батарейкалар, конвертерлер жана башкалар сыяктуу өнүмдөр бар. Эгерде сиз аны ал жерден таба албасаңыз, биз менен байланышыңыз, биз сизге колубузда бар нерселер тууралуу маалыматты жөнөтөбүз. Эгерде сизди көбүнчө биздин ири масштабдуу тиричилик же коммуналдык масштабдагы жаңылануучу альтернативдүү энергия продуктылары жана системалары, анын ичинде күн системалары кызыктырса, анда биз сизди биздин энергетикалык сайтыбызга кирүүгө чакырабыз http://www.ags-energy.com CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

Waterjet Machining - WJ Cutting - Abrasive Water Jet - Hydrodynamic Machining - WJM - AWJM - AJM - AGS-TECH Inc. - USA Waterjet Machining & Abrasive Waterjet & Abrasive-Jet иштетүү жана кесүү The principle of operation of WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and ABRASIVE-JET MACHINING & CUTTING is based даярдалган тетикке тийген тез аккан агымдын импульстун өзгөрүшү боюнча. Бул импульстун өзгөрүшү учурунда күчтүү күч аракет кылып, даярдалган бөлүгүн кесип салат. Бул WATERJET КЕСҮҮ ЖАНА МАШИНАЛОО (WJM) техникалар сууга негизделген жана үч жолу катуу ылдамдыкта кесилген жана катуу ылдамдыкта кесилген. дээрлик бардык материал. Булгаары жана пластмасса сыяктуу кээ бир материалдар үчүн абразивди колдонбой коюуга болот жана суу менен гана кесүүгө болот. Waterjet Machining таш, айнек жана металлдардагы татаал, өтө ичке деталдарды кесүүдөн баштап, башка ыкмалар жасай албаган нерселерди жасай алат; титанды тез бургулоого. Биздин Waterjet кесүүчү машиналар материалдын түрүнө эч кандай чексиз өлчөмдөрү көп буттары бар чоң жалпак запастык материалды иштете алат. Кесүү жана бөлүктөрүн өндүрүү үчүн биз файлдардан сүрөттөрдү компьютерге сканерлей алабыз же долбооруңуздун компьютердик чиймесин (CAD) биздин инженерлер даярдай алат. Биз кесилип жаткан материалдын түрүн, анын калыңдыгын жана каалаган кесүү сапатын аныкташыбыз керек. Татаал конструкциялар эч кандай көйгөй жаратпайт, анткени сопло жөн эле берилген сүрөт үлгүсүн ээрчийт. Дизайндар сиздин фантазияңыз менен гана чектелет. Долбооруңуз менен бүгүн биз менен байланышыңыз жана сизге сунуштарыбызды жана цитаталарды берели. Келгиле, процесстердин бул үч түрүн майда-чүйдөсүнө чейин карап чыгалы. WATER-JET MACHINING (WJM): Процесс бирдей деп атоого болот ГИДРОДИНАМИКАЛЫК ИШТӨӨ. Суу агымынан келген жогорку локализацияланган күчтөр кесүү жана кыруу иштери үчүн колдонулат. Жөнөкөй сөз менен айтканда, суу агымы материалдагы тар жана жылмакай оюкту кесүүчү араа сыяктуу иштейт. Суу агымы менен иштетүүдө басымдын деңгээли 400 МПанын тегерегинде, бул натыйжалуу иштөө үчүн жетиштүү. Зарыл болсо, бул мааниден бир нече эсе көп басым жасалышы мүмкүн. Реактивдүү соплолордун диаметри 0,05тен 1 ммге чейин. Биз металл эмес материалдарды, мисалы, кездемелерди, пластмассаларды, каучуктарды, булгаарыларды, изоляциялык материалдарды, кагаздарды, композиттик материалдарды суу агытуу кескичтери менен кесип алабыз. Винилден жана пенопласттан жасалган автомобиль панелинин жабуулары сыяктуу татаал формаларды да бир нече огу, CNC башкарылган суу агымы менен иштетүүчү жабдыктарды колдонуу менен кесүүгө болот. Waterjet иштетүү башка кесүү процесстерине салыштырмалуу натыйжалуу жана таза процесс. Бул техниканын негизги артыкчылыктарынын кээ бирлери төмөнкүлөр: -Кесектерди тешиктерди тешип чыкпастан жумуш бөлүгүнүн каалаган жеринен баштоого болот. -Эч кандай олуттуу жылуулук чыгарылбайт - Waterjet иштетүү жана кесүү процесси ийкемдүү материалдар үчүн абдан ылайыктуу, анткени иштемеде эч кандай ийилиш жана ийилиш болбойт. - Өндүрүлгөн бурчтар минималдуу -Суу агымы менен кесүү жана иштетүү – бул экологиялык жактан таза жана коопсуз процесс, ал сууну колдонот. ABRASIVE WATER-JET MACHINING (AWJM): Бул процессте кремний карбиди же алюминий оксиди сыяктуу абразивдүү бөлүкчөлөр суу агымында камтылган. Бул таза суу агымы менен иштетүүгө караганда материалды алып салуу ылдамдыгын жогорулатат. Металл, металл эмес, курама материалдар жана башкалар AWJM аркылуу кесилиши мүмкүн. Бул техника биз үчүн өзгөчө жылуулукка сезгич материалдарды кесүүдө пайдалуу, бирок биз жылуулукту пайда кылган башка ыкмалар менен кесип албайбыз. Биз 3 мм өлчөмүндөгү минималдуу тешиктерди жана болжол менен 25 мм максималдуу тереңдикти чыгара алабыз. Кесүү ылдамдыгы иштетилип жаткан материалга жараша мүнөтүнө бир нече метрге чейин жетиши мүмкүн. Металлдар үчүн AWJMде кесүү ылдамдыгы пластмассага салыштырмалуу азыраак. Биздин көп октуу роботтук башкаруу машиналарын колдонуу менен биз татаал үч өлчөмдүү тетиктерди экинчи процесстин кереги жок эле өлчөмдөрдү бүтүрө алабыз. Соплолордун өлчөмдөрүн жана диаметрин туруктуу кармоо үчүн биз кесүү операцияларынын тактыгын жана кайталанышын сактоодо маанилүү болгон сапфир сапфирлерин колдонобуз. ABRASIVE-JET MACHINING (AJM) : Бул процессте абразивдик бөлүкчөлөрдү камтыган кургак абанын, азоттун же көмүртек кычкылынын жогорку ылдамдыктагы агымы көзөмөлдөнгөн шарттарда даярдалган тетикке тийип, кесип салат. Abrasive-Jet Machining өтө катуу жана морт металл жана металл эмес материалдарда майда тешиктерди, уячаларды жана татаал үлгүлөрдү кесүү, тетиктерден жаркылдоо жана жок кылуу, кыркуу жана кырдоо, оксиддер сыяктуу үстүнкү пленкаларды алып салуу, тетиктерди туура эмес беттери менен тазалоо үчүн колдонулат. Газдын басымы 850 кПа, ал эми абразивдик реактивдүү ылдамдыгы 300 м/с. Абразивдик бөлүкчөлөрдүн диаметри 10дон 50 микронго чейин болот. Жогорку ылдамдыктагы абразивдик бөлүкчөлөр курч бурчтарды тегеретет жана жасалган тешиктер конус болуп калат. Ошондуктан абразивдик реактивдүү аппарат менен иштетиле турган тетиктердин конструкторлору муну эске алышы керек жана өндүрүлгөн тетиктердин мындай курч бурчтарды жана тешиктерди талап кылбагандыгын текшериши керек. Суу агымы, абразивдүү суу агымы жана абразивдик реактивдүү иштетүү процесстери кесүү жана кыртыштарды тазалоо үчүн эффективдүү колдонулушу мүмкүн. Бул ыкмалар катуу шаймандарды колдонбогондуктан, ийкемдүүлүккө ээ. CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

Hardness Tester - Rockwell - Brinell - Vickers - Leeb - Microhardness - Universal - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Катуулукту сынагычтар AGS-TECH Inc. катуулукту текшергичтердин комплекстүү спектрин камтыйт, анын ичинде ROCKWELL, BRINELL, VICKERS, LEEB, KNOOP, MICROHARDNESS TESTERS, ICRONESTERNSTRNSTRS, IIVESTARDNESSARDNESSTRING, оптималдуу программалык камсыздоо, алуу жана талдоо, тест блоктору, интентер, анвилдер жана тиешелүү аксессуарлар. Биз саткан бренддин катуулугун текшергичтердин кээ бирлери SADT, SINOAGE and_cc781905-5cde-cc781905-TECH515c. Биздин SADT бренд метрология жана сыноо жабдуулар үчүн каталогду жүктөп алуу үчүн, сураныч, БЕРДИ БАСЫҢЫЗ. Биздин көчмө катуулугун текшерүүчү MITECH MH600 үчүн брошюраны жүктөп алуу үчүн, бул жерди басыңыз MITECH катуулугун текшергичтеринин ортосундагы продукт салыштыруу таблицасын жүктөп алуу үчүн бул жерди басыңыз Материалдардын механикалык касиеттерин баалоо үчүн эң кеңири таралган тесттердин бири бул катуулукту сыноо. Материалдын катуулугу – анын туруктуу чегинүүгө туруктуулугу. Катуулукту материалдын чийүүгө жана эскирүүгө туруштук берүүсү деп айтууга болот. Ар кандай геометриялык жана материалдарды колдонуу менен материалдардын катуулугун өлчөө үчүн бир нече ыкмалар бар. Өлчөөнүн натыйжалары абсолюттук эмес, алар салыштырмалуу салыштырмалуу көрсөткүч болуп саналат, анткени натыйжалар интентер формасына жана колдонулган жүккө көз каранды. Биздин көчмө катуулугун текшергичтер жалпысынан жогоруда саналып өткөн бардык катуулукту сынай алышат. Аларды геометриялык өзгөчөлүктөр жана материалдар үчүн конфигурациялоого болот, мисалы, тешиктердин ички жасалгалары, тиштүү тиштери ... ж.б. Келгиле, ар кандай катуулукту сыноо ыкмаларына кыскача токтололу. BRINELL TEST : Бул сыноодо диаметри 10 мм болгон болот же вольфрам карбид шары 500, 1500 же 3000 Кг күч менен бетке басылган. Бринелдин катуулугунун саны - жүктүн ийри чегинүү аянтына болгон катышы. Бринел сынагы текшерилген материалдын абалына жараша бетинде ар кандай таасирлерди калтырат. Мисалы, күйдүрүлгөн материалдарда тегеректелген профиль артта калат, ал эми муздак иштетилген материалдарда биз курч профилди байкайбыз. Вольфрам карбидинин интентер топтору Бринелдин катуулугу 500дөн жогору болгондор үчүн сунушталат. Катуураак даярдалган материалдар үчүн 1500 Кг же 3000 Кг жүк сунушталат, андыктан артта калган таасирлер так өлчөө үчүн жетиштүү чоң болот. Бир эле индентер тарабынан ар кандай жүктөрдө жасалган таасирлер геометриялык жактан окшош болбогондуктан, Бринеллдин катуулугу колдонулган жүккө жараша болот. Ошондуктан, ар дайым тесттин жыйынтыгы боюнча колдонулган жүктү белгилей кетүү керек. Brinell тести төмөн жана орто катуулуктагы материалдар үчүн жакшы ылайыктуу. ROCKWELL TEST : Бул сыноодо кирүү тереңдиги өлчөнөт. Индентер адегенде бир аз жүк менен, андан кийин чоң жүк менен бетине басылган. Кирүү карызынын айырмасы катуулуктун өлчөмү болуп саналат. Ар кандай жүктөрдү, индентердик материалдарды жана геометрияларды колдонгон бир нече Rockwell катуулук шкалалары бар. Рокуэллдин катуулугунун саны тестирлөөчү машинадагы терүүчүдөн түз окулат. Мисалы, C шкаласынын жардамы менен катуулук саны 55 болсо, ал 55 HRC деп жазылат. VICKERS TEST : Кээде ошондой эле cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_DIAMOND PYRAMID HARDNESS TEST деп да аталат, аны diamonds12 чейин diamonds12 чейин колдонот. Викерс катуулугу саны HV = 1.854P / чарчы L менен берилген. Бул жерде L алмаз пирамидасынын диагоналдык узундугу. Викерс тести жүккө карабастан, негизинен бирдей катуулукту берет. Vickers тести өтө катуу материалдарды, анын ичинде катуулугу кеңири диапазондогу материалдарды сыноо үчүн ылайыктуу. KNOOP TEST : Бул сыноодо биз узун пирамида түрүндөгү алмаз интентерди колдонобуз жана 25гдан 5кгга чейинки жүктөрдү. Knoop катуулугу саны HK = 14,2P / чарчы L катары берилген. Бул жерде L тамгасы узартылган диагонал узундугу болуп саналат. Knoop тесттериндеги чегинүүлөрдүн өлчөмү салыштырмалуу аз, 0,01ден 0,10 ммге чейин. Бул аз сандан улам материал үчүн бет даярдоо абдан маанилүү болуп саналат. Сыноонун натыйжалары колдонулган жүктү келтириши керек, анткени алынган катуулук саны колдонулган жүккө жараша болот. Жеңил жүктөр колдонулгандыктан, Knoop тести a MICROHARDNESS TEST деп эсептелет. Ошондуктан Knoop тести өтө кичинекей, ичке үлгүлөргө, асыл таштар, айнек жана карбиддер сыяктуу морт материалдарга, жада калса металлдагы айрым бүртүкчөлөрдүн катуулугун өлчөө үчүн ылайыктуу. LEEB HARDNESS TEST : Ал Либдин катуулугун өлчөөчү тепкич техникасына негизделген. Бул жеңил жана өнөр жайлык популярдуу ыкма. Бул портативдик ыкма көбүнчө 1 кгдан жогору жетиштүү өлчөмдөгү даяр буюмдарды сыноо үчүн колдонулат. Катуу металл сыналуучу учу бар сокку денеси пружинанын күчү менен даярдалган тетиктин бетине каршы кыймылдалат. Сокку органы даярдалган материалга тийгенде беттик деформация пайда болот, бул кинетикалык энергиянын жоголушуна алып келет. Ылдамдыкты өлчөө кинетикалык энергиянын бул жоготуусун көрсөтөт. Сокку денеси бетинен так аралыкта катушкадан өткөндө, сыноонун сокку жана кайра көтөрүлүү фазаларында сигнал чыңалуу индукцияланат. Бул чыңалуулар ылдамдыкка пропорционалдуу. Электрондук сигналды иштетүүнү колдонуу дисплейден Leeb катуулугунун маанисин алат. Our PORTABLE HARDNESS TESTERS from SADT / HARTIP HARDNESS TESTER SADT HARTIP2000/HARTIP2000 D&DL : Бул HARTIP 2000ди универсалдуу бурчтун (UA) катуулугунун багытын текшерүүчү кылып, жаңы патенттелген технологиясы менен инновациялык көчмө Leeb катуулугун текшергич. Ар кандай бурчта өлчөөлөрдү алып жатканда таасир багытын орнотуунун кереги жок. Ошондуктан, HARTIP 2000 бурчтун ордун толтуруу ыкмасына салыштырмалуу сызыктуу тактыкты сунуш кылат. HARTIP 2000 ошондой эле чыгымды үнөмдөөчү катуулукту текшергич жана башка көптөгөн өзгөчөлүктөргө ээ. HARTIP2000 DL SADT уникалдуу D жана DL 2-in-1 зонд менен жабдылган. SADT HARTIP1800 Plus/1800 Plus D&DL : Бул аппарат өнүккөн заманбап пальма өлчөмүндөгү металлдын катуулугун текшерүүчү, көптөгөн жаңы мүмкүнчүлүктөрү бар. Патенттелген технологияны колдонуу менен, SADT HARTIP1800 Plus жаңы муундагы продукт болуп саналат. Ал +/-2 HL (же 0,3% @HL800) жогорку тактыкка ээ, жогорку контракттуу OLED дисплей жана айлана-чөйрөнүн кең температура диапазону (-40ºC ~ 60ºC). 360к маалыматы бар 400 блоктогу чоң эскерүүлөрдөн тышкары, HARTIP1800 Plus өлчөнгөн маалыматтарды компьютерге жүктөй алат жана USB порту аркылуу мини-принтерге жана ички көк тиш модулу менен зымсыз басып чыгара алат. Батареяны жөн гана USB портунан кубаттоого болот. Бул кардар кайра калибрлөө жана статика функциясы бар. HARTIP 1800 плюс D&DL эки-бир-бир зонд менен жабдылган. Уникалдуу эки-бир зонд менен, HARTIP1800plus D&DL зонд D жана зонд DL ортосунда жөн гана таасир этүүчү денени өзгөртүү менен өзгөртө алат. Аларды өзүнчө сатып алганга караганда үнөмдүү. Ал HARTIP1800 плюс менен бирдей конфигурацияга ээ, бирок эки-бирде-бир зонд. SADT HARTIP1800 Basic/1800 Basic D&DL : Бул HARTIP1800plus үчүн негизги модель. HARTIP1800 плюстун негизги функцияларынын көбү жана баасы төмөн, HARTIP1800 Basic чектелген бюджети бар кардар үчүн жакшы тандоо. HARTIP1800 Basic да биздин уникалдуу D/DL эки-бирде-бир таасир түзмөк менен жабдылышы мүмкүн. SADT HARTIP 3000 : Бул жогорку тактыкка, кеңири өлчөө диапазонуна жана иштөөгө оңой болгон өнүккөн колго кармалуучу санарип металлдын катуулугун текшергич. Бул бардык металлдардын катуулугун сынап көрүү үчүн ылайыктуу, айрыкча энергетика, нефтехимия, аэрокосмостук, автомобиль жана машина куруу тармактарында кеңири колдонулган ири структуралык жана чогулган компоненттер үчүн. SADT HARTIP1500/HARTIP1000 : Бул таасирлүү түзүлүштү (зонд) жана процессорду бир бирдикке бириктирген колдук металлдын катуулугун текшергич. Өлчөмү HARTIP 1500/1000ге нормалдуу өлчөө шарттарына гана жооп бербестен, тар мейкиндиктерде өлчөөлөрдү жүргүзүүгө мүмкүндүк берген стандарттуу таасир этүүчү аппараттан бир топ кичине. HARTIP 1500/1000 дээрлик бардык темир жана түстүү материалдардын катуулугун сыноо үчүн ылайыктуу. Анын жаңы технологиясы менен анын тактыгы стандарттуу түргө караганда бир кыйла жогору. HARTIP 1500/1000 өз классындагы эң экономикалык катуулукту текшергичтердин бири. BRINELL КАТТЫЛЫГЫН ОКУУ АВТОМАТТЫК ӨЛЧӨӨ СИСТЕМАСЫ / SADT HB SCALER : HB Scaler – бул оптикалык өлчөө системасы, ал автоматтык түрдө чегинүүнүн өлчөмүн өлчөй алат. Бардык баалуулуктарды жана чегинүү сүрөттөрүн компьютерде сактаса болот. Программалык камсыздоо менен бардык баалуулуктарды иштеп чыгууга жана отчет катары басып чыгарууга болот. Repa_CC781905-5cde-3194-BB3B-136BAD5CF58D_BENCH HARDNESS TESTER_CC781905-5CDE-319BAD5CF58D_PPROUTTITES FROB-136BAD_RECF-BB3B-136BAD-3194-BB3B-136BAD5CF58D_ARE: SADT HR-150A ROCKWELL HARDNESS TESTER : Кол менен башкарылган HR-150A Rockwell катуулугун текшергич өзүнүн кемчиликсиздиги жана иштөө оңойлугу менен белгилүү. Бул машина эл аралык Rockwell стандартына ылайык, 10kgf стандарттык алдын ала сыноо күчүн жана 60/100/150 килограмм негизги жүктөрдү колдонот. Ар бир сыноодон кийин, HR-150A түздөн-түз терүү көрсөткүчүндө Rockwell B же Rockwell C катуулугун көрсөтөт. Алдын ала сыноо күчүн кол менен колдонуу керек, андан кийин катуулукту текшергичтин оң жагындагы рычагдын жардамы менен негизги жүктү колдонуу керек. Жүк түшүргөндөн кийин, терүү жогорку тактык жана кайталануучулук менен талап кылынган катуулуктун маанисин көрсөтөт. SADT HR-150DT MOTORIZED ROCKWELL HARDNESS TESTER : Катуулукту текшергичтердин бул сериясы алардын тактыгы жана иштөө оңойлугу менен таанылган жана эл аралык Rockwell стандартына толугу менен жооп берет. Индентер түрүнүн жана колдонулган жалпы сыноо күчүнүн айкалышына жараша ар бир Роквелл шкаласына уникалдуу символ берилет. HR-150DT жана HRM-45DT циферблатта HRC жана HRB спецификалык Роквелл таразаларын камтыйт. Тиешелүү күч машинанын оң жагындагы циферблатты колдонуу менен кол менен жөнгө салынышы керек. Алдын ала күч колдонулгандан кийин, HR150DT жана HRM-45DT толук автоматташтырылган тестирлөөдөн өтөт: жүктөө, күтүү, түшүрүү жана аягында катуулугун көрсөтөт. SADT HRS-150 DIGITAL ROCKWELL HARDNESS TESTER : HRS-150 санариптик Rockwell катуулугун текшергич колдонуунун оңойлугу жана коопсуздугу үчүн иштелип чыккан. Бул эл аралык Rockwell стандартына ылайык келет. Индентер түрүнүн жана колдонулган жалпы сыноо күчүнүн айкалышына жараша ар бир Роквелл шкаласына уникалдуу символ берилет. HRS-150 СК дисплейде сиз тандаган конкреттүү Роквелл шкаласын автоматтык түрдө көрсөтөт жана кайсы жүк колдонулуп жатканын көрсөтөт. Интегралдык автотормоздук механизм алдын ала сыноо күчүн ката кетирбестен кол менен колдонууга мүмкүндүк берет. Алдын ала күч колдонулгандан кийин, HRS-150 толугу менен автоматтык сыноодон өтөт: жүктөө, күтүү убактысы, түшүрүү жана катуулуктун маанисин эсептөө жана аны көрсөтүү. Камтылган принтерге RS232 чыгаруу аркылуу туташтырылган, бардык натыйжаларды басып чыгарууга болот. Revench-1394-BB3B-136BAD5CF58D_BENCH TypeleCf SADT HRM-45DT MOTORIZED YÜZEL ROCKWELL КАТЫЛЫГЫН ТЕСТЕР : Бул сериядагы катуулукту текшергичтер тактыгы жана иштөө оңойлугу үчүн таанылган, алар толугу менен эл аралык Rockwell стандартына шайкеш келет. Индентер түрүнүн жана колдонулган жалпы сыноо күчүнүн айкалышына жараша ар бир Роквелл шкаласына уникалдуу символ берилет. HR-150DT жана HRM-45DT терүүдөгү HRC жана HRB спецификалык Rockwell таразаларынын экөөсүн тең көрсөтөт. Тиешелүү күч машинанын оң жагындагы циферблатты колдонуу менен кол менен жөнгө салынышы керек. Алдын ала күч колдонулгандан кийин, HR150DT жана HRM-45DT толук автоматтык сыноо процессине өтөт: жүктөө, турак-жай, түшүрүү жана аягында катуулугун көрсөтөт. SADT HRMS-45 РОКВЕЛЛДИН ЖҮСТҮК КАТЫЛЫГЫН ТЕСТЕР : HRMS-45 Санариптик үстүртөн Rockwell Hardness Tester - алдыңкы механикалык жана электрондук технологияларды бириктирген жаңы продукт. ЖК жана LED санарип диоддорунун кош дисплейи, аны стандарттуу типтеги үстүртөн Rockwell тестеринин өркүндөтүлгөн версиясы кылат. Ал кара, түстүү металлдардын жана катуу материалдардын, карбюризацияланган жана азоттуу катмарлардын жана башка химиялык тазалоодон өткөн катмарлардын катуулугун өлчөйт. Ошондой эле жука кесимдердин катуулугун өлчөө үчүн колдонулат. SADT XHR-150 PLASTIC ROCKWELL HARDNESS TESTER : XHR-150 пластикалык Rockwell катуулугун текшергич моторлоштурулган сыноо ыкмасын колдонот, сыноо күчүн автоматтык түрдө жүктөөгө жана түшүрүүгө болот. Адамдын катасы минималдуу жана иштетүү оңой. Бул катуу пластмассаларды, катуу каучуктарды, алюминий, калай, жез, жумшак болот, синтетикалык чайырларды, tribologic материалдарды, ж.б. өлчөө үчүн колдонулат. Revidens-1394-BB3B-136BAD5CF58D_BENCH Type Vickers Hardness Tister_cc781905-5cde-31941905-5 SADT HVS-10/50 LOW LOAD VICKERS HARDNESS TESTER : Санарип дисплейи бар бул аз жүктөм Викердин катуулугун текшергич механикалык жана фотоэлектрдик технологияларды бириктирген жаңы жогорку технологиялык продукт. Салттуу кичинекей жүктөгү Vickerдин катуулугун текшергичтеринин ордуна, ал жеңил иштөө жана жакшы ишенимдүүлүк менен айырмаланат, ал атайын майда, жука үлгүлөрдү же беттик капталгандан кийин бөлүктөрдү сыноо үчүн иштелип чыккан. Изилдөө институттары, өнөр жай лабораториялары жана QC бөлүмдөрү үчүн ылайыктуу, бул изилдөө жана өлчөө максаттары үчүн идеалдуу катуулугун текшерүү аспабы. Ал компьютердик программалоо технологиясын, жогорку чечмелдиктеги оптикалык өлчөө системасын жана фотоэлектрдик техниканы, жумшак баскычтарды киргизүүнү, жарык булагын тууралоону, тандалган тестирлөө моделин, конверсия таблицаларын, басымды кармоо убактысын, файл номерин киргизүүнү жана маалыматтарды сактоо функцияларын сунуштайт. Сыноо моделин, сыноо басымын, чегинүүнүн узундугун, катуулугунун маанилерин, басымды кармоо убактысын жана тесттердин санын көрсөтүү үчүн чоң LCD экраны бар. RS232 интерфейси аркылуу даталарды жазууну, тесттин натыйжаларын жазууну жана маалыматтарды иштетүүнү, басып чыгаруу функциясын сунуштайт. SADT HV-10/50 LOW LOAD VICKERS HARDNESS TESTER . Бул тестерлер атайын беттик каптоо кийин майда жана жука үлгүлөрдү жана бөлүктөрүн сыноо үчүн иштелип чыккан. Изилдөө институттары, өнөр жай лабораториялары жана QC бөлүмдөрү үчүн ылайыктуу. Негизги өзгөчөлүктөр жана функциялар микрокомпьютерди башкаруу, жумшак баскычтар аркылуу жарык булагын тууралоо, басымды кармоо убактысын жана LED/LCD дисплейди тууралоо, анын уникалдуу өлчөөчү конвертациялоочу аппараты жана жеңил колдонууну жана жогорку тактыкты камсыз кылган уникалдуу микро окуляр бир жолку өлчөөчү окуу куралы. SADT HV-30 VICKERS HARDNESS TESTER : HV-30 үлгүсүндөгү Vickers катуулугун текшерүүчү кичинекей, жука үлгүлөрдү жана беттик каптоодон кийин бөлүктөрүн сыноо үчүн атайын иштелип чыккан. Изилдөө институттары, фабрика лабораториялары жана QC бөлүмдөрү үчүн ылайыктуу, бул изилдөө жана сыноо максаттары үчүн идеалдуу катуулук сыноо инструменттери. Негизги өзгөчөлүктөр жана функциялар микрокомпьютерди башкаруу, автоматтык жүктөө жана түшүрүү механизми, аппараттык каражаттар аркылуу жарык булагын тууралоо, басымды кармоо убактысын тууралоо (0~30с), өлчөөнүн уникалдуу конвертациялоочу аппараты жана уникалдуу микро окулярды бир жолку өлчөөчү окуу аппараты болуп саналат. пайдалануу жана жогорку тактык. Revench-1394-BB3B-136BAD5CF58D_CCH-1391905-5CDE781909 SADT HV-1000 MICRO КАТТУУЛУК ТЕСТЕР / HVS-1000 DIGITAL MICRO HARDNESS TESTER : Бул продукт өзгөчө, майда, цедралар, фольклор сыяктуу буюмдардын жогорку тактыктагы катуулугун сыноо үчүн ылайыктуу. жана катууланган катмарлар. Канааттандырарлык чегинүүнү камсыз кылуу үчүн, HV1000 / HVS1000 автоматтык жүктөө жана түшүрүү операцияларын, абдан так жүктөө механизмин жана бекем рычаг системасын камтыйт. Микрокомпьютер башкарылуучу система катуулукту так өлчөөнү камсыздайт. SADT DHV-1000 MICRO КАТТУУЛУК ТЕСТЕР / DHV-1000Z DIGITAL VICKERS HARDNESS TESTER : Бул микро Викерс катуулугун текшергичтери уникалдуу жана так өлчөөчү уникалдуу дизайн менен жасалган. 20 × линзанын жана 40 × линзанын жардамы менен аспап кененирээк өлчөө талаасына жана кеңири колдонуу диапазонуна ээ. Санариптик микроскоп менен жабдылган, анын ЖК экранында өлчөө ыкмаларын, сыноо күчүн, чегинүүнүн узундугун, катуулугунун маанисин, сыноо күчүн кармоо убактысын, ошондой эле өлчөөлөрдүн санын көрсөтөт. Кошумчалай кетсек, ал санариптик камерага жана CCD видеокамерага байланышкан интерфейс менен жабдылган. Бул тестирлөөчү кара металлдарды, түстүү металлдарды, IC жука бөлүктөрүн, каптамаларды, айнек, керамика, асыл таштарды өлчөө, катууланган катмарларды жана башкаларды өлчөө үчүн кеңири колдонулат. SADT DXHV-1000 DIGITAL MICRO HARDNESS TESTER : Уникалдуу жана так жасалган бул микро Викерс катуулугун текшергичтери так чегинүүнү жана демек, так өлчөөлөрдү жасай алышат. 20 × линзанын жана 40 × линзанын жардамы менен тестирлөөчү өлчөө талаасын кененирээк жана кеңири колдонуу диапазонуна ээ. Автоматтык түрдө бурулуучу түзүлүш менен (автоматтык бурулуучу мунара) операция жеңилдеди; жана жиптүү интерфейси менен аны санариптик камерага жана CCD видеокамерасына байланыштырууга болот. Биринчиден, аппарат ЖК сенсордук экранын колдонууга мүмкүндүк берет, ошентип операцияны адам башкара алат. Аппарат өлчөөлөрдү түз окуу, катуулук шкалаларын оңой өзгөртүү, маалыматтарды сактоо, басып чыгаруу жана RS232 интерфейси менен байланышуу сыяктуу мүмкүнчүлүктөргө ээ. Бул сыноочу көп кара металлдарды өлчөө үчүн колдонулат, түстүү металлдар, IC жука бөлүмдөрү, каптоо, айнек, керамика, асыл таштар; ичке пластик бөлүктөрү, катууланган катмарларды өчүрүү жана башкалар. Our BENCH TYPE BRINELL HARDNESS TESTER / MULTI-PURPOSE HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HD9-45 СҮЗҮКТҮҮ РОКВЕЛЛ & ВИКЕРС ОПТИКАЛЫК КАТТУУЛУКТУ ТЕСТЕР : Бул аппарат кара, түстүү металлдардын, машина күйүүчү катмарларынын жана химиялык жол менен иштетилген катмарлардын катуулугун өлчөө максатында кызмат кылат. SADT HBRVU-187.5 BRINELL ROCKWELL & VICKERS ОПТИКАЛЫК КАТТЫЛЫКТЫ ТЕСТЕР : Бул аспап Бринелл, Роквелл жана Викерс катуулугун аныктоо үчүн колдонулат. Аны заводдордо, илимий жана изилдөө институттарында, лабораторияларда жана колледждерде колдонсо болот. SADT HBRV-187.5 BRINELL ROCKWELL & VICKERS КАТТУУЛУК ТЕСТЕР (ОПТИКАЛЫК ЭМЕС) : Бул аспап Бринелл, Роквелл жана Викерс катуулугун, металлдаштырылбаган металлдарды, катуулугун аныктоо үчүн колдонулат. жана химиялык жактан иштетилген катмарлар. Аны заводдордо, илимий жана изилдөө институттарында, лабораторияларда жана колледждерде колдонууга болот. Бул оптикалык типтеги катуулукту текшергич эмес. SADT HBE-3000A BRINELL КАТТУУЛУК ТЕСТЕРИ : Бул автоматтык Brinell катуулугун текшергич DIN 512 стандартына ылайыктуу 3000 Kgf чейин кеңири өлчөө диапазонуна ээ жана жогорку тактык менен. Автоматтык сыноо циклинин жүрүшүндө колдонулуучу күч DIN 50351 стандартына ылайык, жумушчу бөлүгүндө туруктуу күчкө кепилдик берүүчү жабык цикл системасы тарабынан башкарылат. HBE-3000A толугу менен 20X чоңойтуу фактору жана 0,005 мм микрометрлик чечим менен окуу микроскобу менен келет. SADT HBS-3000 DIGITAL BRINELL HARDCE TESTER : Бул санариптик Brinell катуулугун текшерүүчү жаңы муундагы заманбап аппарат. Ал кара жана түстүү металлдардын Бринелл катуулугун аныктоо үчүн колдонулушу мүмкүн. Сыноочу электрондук авто жүктөө, компьютердик программалык камсыздоону программалоо, жогорку кубаттуулуктагы оптикалык өлчөө, фотосенсор жана башка функцияларды сунуш кылат. Ар бир операциялык процесс жана тесттин жыйынтыгы анын чоң LCD экранында көрсөтүлүшү мүмкүн. Сыноонун жыйынтыктарын басып чыгарууга болот. Аппарат өндүрүш чөйрөлөрү, колледждер жана илимий мекемелер үчүн ылайыктуу. SADT MHB-3000 DIGITAL ELECTRONIC BRINELL HARDNESS TESTER : Бул аспап оптикалык, механикалык жана электрондук ыкмаларды айкалыштырган интегралдык продукт болуп саналат, так механикалык түзүлүштү жана компьютер менен башкарылуучу жабык системаны кабыл алат. Прибор өзүнүн мотору менен сыноо күчүн жүктөйт жана түшүрөт. Маалыматты кайра кайтаруу үчүн 0,5% тактык кысуу сенсорун жана башкаруу үчүн CPU колдонуп, аспап ар кандай сыноо күчтөрүн автоматтык түрдө компенсациялайт. Аспапта санариптик микро окуляр менен жабдылган чегинүүнүн узундугун түздөн-түз өлчөөгө болот . Сыноо ыкмасы, тесттик күчтүн мааниси, тест чегинүүсүнүн узундугу, катуулуктун мааниси жана сыноо күчүнүн калуу убактысы сыяктуу бардык тестирлөө маалыматтары ЖК экранында көрсөтүлүшү мүмкүн. Чегинүү үчүн диагоналдык узундуктун маанисин киргизүүнүн жана катуулуктун таблицасынан катуулуктун маанисин издөөнүн кереги жок. Демек, окуу маалыматтар так жана бул аспаптын иштеши жеңил болот. Чоо-жайын жана башка ушул сыяктуу жабдууларды алуу үчүн, биздин жабдуулардын веб-сайтына кириңиз: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

AGS-TECH Inc., Molding, Casting, Machining, Forging, Sheet Metal Fabrication, Mechanical Electrical Electronic Optical Assembly, PCBA, Powder Metallurgy, CNC AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc. Custom Manufacturing, Domestic & Global Outsourcing, Engineering Integration, Consolidation AGS-TECH Inc. 1/2 AGS-TECH, Inc. сиздин: Глобалдык бажы өндүрүүчүсү, интегратор, консолидатор, өнүмдөрдүн жана кызматтардын кеңири түрү үчүн аутсорсинг өнөктөшү. Биз сиздин өндүрүш, даярдоо, инженерия, консолидациялоо, жекече өндүрүлгөн жана текчеден тышкаркы өнүмдөрдү аутсорсинг үчүн бирдиктүү булагыбыз. КЫЗМАТТАРЫ: Ыңгайлаштырылган өндүрүш Ата мекендик жана дүйнөлүк контракттык өндүрүш Өндүрүштүк аутсорсинг Ички жана дүйнөлүк сатып алуулар Consolidation Инженердик интеграция AGS-TECH, Inc. ЖӨНҮНДӨ - Сиздин глобалдык жекече өндүрүүчүңүз, инженердик интегратор, консолидатор, аутсорсинг өнөктөшүңүз AGS-TECH Inc. бул өндүрүүчүсү, инженердик интегратору, өнөр жай продукциясынын дүйнөлүк жеткирүүчүсү, анын ичинде калыптар, калыптанган пластик жана резина тетиктери, куюулар, экструзиялар, металл таблицасы, металл штамптоо жана согуу, CNC иштетүү, станок элементтери, порошок металлургиясы, керамика жана айнек түзүү, зым / пружина түзүү, бириктирүү жана монтаждоо жана бекиткичтер, салттуу эмес өндүрүш, микрофабрика, нанотехнологиялык каптамалар жана жука пленкалар, атайын механикалык жана электр электрондук компоненттери жана жыйнактары, ПХБ жана PCBA жана кабелдик жабдыктар, оптикалык жана була-оптикалык компоненттер жана чогултуу Катуулукту текшергичтер, металлургиялык микроскоптор, ультра үн детекторлору, өнөр жай компьютерлери, орнотулган системалар, автоматташтыруу жана панелдик компьютерлер, бир такталуу компьютерлер, сапатты көзөмөлдөөчү жабдуулар сыяктуу сыноо жана метрологиялык жабдуулар. Продукциялардан тышкары, глобалдык инженерия, тескери инженерия, изилдөө жана өнүктүрүү, продуктту иштеп чыгуу, кошумча жана тез өндүрүш, прототиптөө, долбоорду башкаруу мүмкүнчүлүктөрү менен биз сизге дүйнөлүк рыноктордо атаандаштыкка жөндөмдүү жана ийгиликтүү болуу үчүн техникалык, логистикалык жана бизнес жардамдарды сунуштайбыз. Биздин миссия жөнөкөй: кардарларыбызды ийгиликке жеткирүү жана өстүрүү. Кантип? Камсыздоо менен 1.) Жакшыраак сапат 2.) Жакшыраак баа 3.) Жакшыраак жеткирүү......... бардыгы бир компаниядан жана дүйнөдөгү эң түрдүү глобалдык инженердик интегратор жана жеткирүүчү AGS-TECH Inc. Сиз бизге өзүңүздүн долбоорлоруңузду бере аласыз, биз сиздин тетиктериңизди жасоо үчүн калыптарды, штамптарды жана шаймандарды иштете алабыз. Биз аларды калыптандыруу, куюу, экструзия, согуу, металды даярдоо, штамптоо, порошок металлургиясы, CNC иштетүү, калыптандыруу жолу менен чыгарабыз. Биз сизге тетиктерди жана тетиктерди жөнөтө алабыз же биздин ишканаларда монтаждоо, даярдоо жана толук өндүрүштүк операцияларды аткара алабыз. Биздин чогултуу операциялары механикалык, оптикалык, электрондук, була-оптикалык өнүмдөрдү камтыйт. Биз бириктирүүчү операцияларды бекиткичтерди, ширетүү, эритүү, ширетүү, жабыштыруу жана башкаларды колдонобуз. Биздин калыптандыруу процесстери ар кандай пластик, резина, керамика, айнек, порошок металлургия материалдары үчүн. Биздин металлдарды, эритмелерди, пластмассаны, керамикалыктарды камтыган куюу, CNC иштетүү, согуу, металл таблицасы, зымдарды жана пружиналарды түзүү процесстери. Биз жабуу, жука жана калың пленка, майдалоо, лактоо, жылмалоо жана башкалар сыяктуу акыркы бүтүрүү операцияларын сунуштайбыз. Биздин өндүрүштүк мүмкүнчүлүктөр механикалык чогултуу чегинен тышкары. Биз сиздин техникалык чиймелериңизге, BOM, Gerber файлдарына ылайык электр электрондук компоненттерин жана агрегаттарын, ПХБ жана PCBA жана кабелдик түзүлүштөрдү, оптикалык жана була-оптикалык компоненттерди жана монтажды жасайбыз. ПХБ жана PCBA өндүрүүнүн ар кандай ыкмалары, анын ичинде кайра агып ширетүү жана толкун менен ширетүү, башкалардан тышкары. Биз герметикалык электрондук жана була-оптикалык пакеттерди жана буюмдарды так туташтыруу, бириктирүү, чогултуу жана мөөр басуу боюнча адистербиз. Пассивдүү жана активдүү механикалык монтаждоодон тышкары, биз Telcordia жана башка өнөр жай стандарттарына ылайыктуу продуктуларды өндүрүү үчүн атайын эритүүчү жана ширетүү материалдарынан жана техникаларынан пайдаланабыз. Биз жогорку көлөмдөгү өндүрүш жана даярдоо менен чектелбейбиз. Дээрлик ар бир долбоор инженерия, тескери инженерия, изилдөө жана өнүктүрүү, продуктуларды иштеп чыгуу, кошумча жана тез өндүрүш, прототиптөө муктаждыктарынан башталат. Дүйнөдөгү эң көп түрдүү глобалдык жекече өндүрүүчү, инженердик интегратор, консолидатор, аутсорсинг өнөктөшү катары, сизде идеяларыңыз болсо дагы, биз сизди куттуктайбыз. Биз сизди ошол жерден алып, ийгиликтүү толук өнүмдү иштеп чыгуунун жана өндүрүш циклинин бардык этаптарында сизге жардам беребиз. Металлды тез даярдоо болобу, калыптарды тез иштетүү жана калыптоо болобу, тез куюу, тез PCB жана PCBA монтаждоо болобу же башка тез прототиптөө техникасы сиздин кызматыңызда. Биз сизге текчеден тышкары, ошондой эле катуулукту текшергичтер, металлургиялык микроскоптор, ультра үн ката детекторлору сыяктуу атайын өндүрүлгөн метрологиялык жабдууларды сунуштайбыз; өндүрүштүк жана өнөр жай объектилеринде кеңири колдонулган өнөр жай компьютерлери, орнотулган системалар, автоматташтыруу жана панелдик ПК, бир борттук компьютерлер жана сапатты көзөмөлдөөчү жабдуулар. Сизге заманбап метрология жабдууларын жана өнөр жай компьютердик компоненттерин сунуштоо менен биз сиздин муктаждыктарыңызды бир булактан өндүрүүчү жана жеткирүүчү катары толуктайбыз, анда сиз керектүү нерселердин баарын таба аласыз. Инженердик кызматтардын кеңири спектри болбосо, биз рынокто чектелген жеке өндүрүш жана чогултуу мүмкүнчүлүктөрү бар башка өндүрүүчүлөрдүн жана сатуучулардын көпчүлүгүнөн эч кандай айырмаланбайбыз. Инженердик кызматтарыбыздын көлөмү бизди дүйнөдөгү эң түрдүү заказчы, контракттык өндүрүүчү, инженердик интегратор, консолидатор жана аутсорсинг өнөктөш катары айырмалап турат. Инженердик кызматтар жалгыз же жаңы продуктту же процессти иштеп чыгуунун бир бөлүгү катары, же учурдагы продуктуну же процессти иштеп чыгуунун бир бөлүгү катары же оюңузга келген башка нерсе катары сунушталышы мүмкүн. Биз ийкемдүүбүз жана инженердик кызматтарыбыз сиздин муктаждыктарыңызга жана талаптарыңызга эң туура келген форманы ала алат. Биздин инженердик кызматтардын натыйжалары жана натыйжалары сиздин фантазияңыз менен гана чектелет жана сизге ылайыктуу каалаган формада болушу мүмкүн. Инженердик кызматтарыбыздын эң кеңири таралган түрлөрү: консультациялар боюнча отчеттор, сыноо баракчалары жана отчеттор, текшерүү отчеттору, схемалар, инженердик чиймелер, монтаждоо чиймелери, материалдардын тизмеси, маалымат баракчалары, симуляциялар, программалык камсыздоо программалары, графика жана диаграммалар, адистештирилген материалдардан чыгуу оптикалык, жылуулук же башка программалык камсыздоо программалары, үлгүлөр жана прототиптер, моделдер, демонстрациялар…..ж.б. Биздин инженердик кызматтар сиздин штатыңыздагы сертификатталган кесипкөй инженерлердин кол тамгасы же бир нече кол тамгалары менен жеткирилиши мүмкүн. Кээде жумушка кол коюу үчүн ар кандай дисциплиналардагы бир катар кесипкөй инженерлер талап кылынышы мүмкүн. Бизге инженердик кызматтарды аутсорсингге берүү сизге көптөгөн артыкчылыктарды камсыздай алат, мисалы, толук убакыттагы инженерди же инженерлерди жалдоодон чыгымдарды үнөмдөө, тез арада эксперт инженерди жалдоону издөөнүн ордуна, сизге убакыт жана бюджетиңизде кызмат көрсөтүүгө жетишүү, жумуштан кетүү мүмкүнчүлүгүн берет. Долбоорду тез арада ишке ашыруу мүмкүн эмес экенин түшүнсөңүз (эгер сиз өзүңүздүн инженерлериңизди жалдап же иштен алсаңыз, бул өтө кымбатка турат), ар кандай дисциплиналардагы инженерлерди тез алмаштыра аласыз жана сизге каалаган убакта маневр жасоо мүмкүнчүлүгүн берет жана долбоорлоруңуздун фазасы…..ж.б. Инженердик кызматтардын аутсорсингинин башка көптөгөн артыкчылыктары бар. Бул сайтта биз заказдык өндүрүшкө, контракттык өндүрүшкө, чогултууга, интеграциялоого, консолидациялоого жана өнүмдөрдү аутсорсингге бурабыз. Биздин бизнестин инженердик жагы сизди көбүрөөк кызыктырса, биздин инженердик кызматтарыбыз тууралуу толук маалыматты төмөнкүгө кириңиз: http://www.ags-engineering.com Биз AGS-TECH Inc., өндүрүш жана даярдоо, инженерия, аутсорсинг жана консолидация үчүн бирдиктүү булагыбыз. Биз дүйнөдөгү эң көп түрдүү инженердик интеграторбуз, сизге ыңгайлаштырылган өндүрүштү, кошумча монтаждоону, өнүмдөрдү чогултууну жана инженердик кызматтарды сунуштайбыз. Contact Us First Name Last Name Email Write a message Submit Thanks for submitting!

Brazing - Soldering - Welding - Joining Processes - Assembly Services - Subassemblies - Assemblies - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. - NM - USA Сварка жана ширетүү Биз өндүрүштө колдонгон көптөгөн КОШУУНУ ыкмаларынын ичинен ШИРҮҮГӨ, ПАЙРАТУУГА, САЛУУГА, ЖАПШЫРУУГА жана КАДЫРЛЫК МЕХАНИКАЛЫК ЖАҢЫЛЫККА өзгөчө басым жасалат, анткени бул ыкмалар герметикалык түзүлүштөрдү өндүрүү, жогорку технологиялык продуктуларды өндүрүү жана атайын деңиз иштетүү сыяктуу колдонмолордо кеңири колдонулат. Бул жерде биз бул бириктирүү ыкмаларынын адистештирилген аспектилерине токтолобуз, анткени алар алдыңкы продуктуларды жана монтаждарды өндүрүү менен байланышкан. FUSION WELDING: Биз материалдарды эритүү жана бириктирүү үчүн жылуулукту колдонобуз. Жылуулук электр же жогорку энергиялуу нурлар аркылуу берилет. Биз жайылтуучу балкып ширетүүнүн түрлөрү: окси-отундук газ менен ширетүү, жаа менен ширетүү, жогорку энергия менен ширетүү. КАТУУ МАМЛЕКЕТТИК СИРЕТҮҮ: Биз бөлүктөрдү эрибей жана эритүүсүз бириктиребиз. Биздин катуу абалдагы ширетүү ыкмалары муздак, УЗИ, КАРШЫЛЫК, СҮЛҮЛҮҮ, ЖАРЫЛУУ ШИРҮҮ жана ДИФФУЗИЯЛЫК БАЙЛАНЫШ. БЕЙИШТҮҮ ЖАНА САЛУУ: Алар толтуруучу металлдарды колдонушат жана бизге ширетүүгө караганда төмөн температурада иштөө артыкчылыгын беришет, ошентип буюмдардын структуралык бузулушу аз. Керамикадан металлга чейинки арматураларды, герметикалык пломбаларды, вакуумдук өтмөктөрдү, жогорку жана өтө жогорку вакуумду жана суюктуктарды башкаруу компоненттерин өндүрүүчү биздин эритүү цехибиз жөнүндө маалыматты бул жерден тапса болот:Бразинг фабрикасынын брошюрасы ЖАПШЫРУУЧУ БИРЛЕШҮҮ: Өнөр жайда колдонулган желимдердин көп түрдүүлүгүнөн жана ошондой эле колдонуунун ар түрдүүлүгүнөн улам, бизде бул үчүн атайын бет бар. Чабыштыруу жөнүндө биздин баракчага өтүү үчүн бул жерди басыңыз. ТАҢДАГАН МЕХАНИКАЛЫК ЖАҢЫС: Биз болт, бурамалар, гайкалар, тойтармалар сыяктуу ар кандай бекиткичтерди колдонобуз. Биздин бекиткичтер стандарттуу текче бекиткичтер менен эле чектелбейт. Биз стандарттуу эмес материалдардан жасалган атайын бекиткичтерди иштеп чыгабыз, иштеп чыгабыз жана чыгарабыз, алар атайын колдонмолор үчүн талаптарга жооп бере алат. Кээде электрдик же жылуулук өткөргүчтүк, ал эми кээде өткөргүчтүк керек. Кээ бир атайын колдонмолор үчүн кардар продуктту жок кылбай туруп алып салууга мүмкүн болбогон атайын бекиткичтерди каалашы мүмкүн. Чексиз идеялар жана колдонмолор бар. Бизде мунун баары сиз үчүн, эгер даяр болбосо, биз аны тез өнүктүрө алабыз. Механикалык чогултуу боюнча биздин баракчага өтүү үчүн бул жерди басыңыз . Келгиле, биздин ар кандай кошулуу ыкмаларыбызды кененирээк карап көрөлү. ОКСИФУЕЛ ГАЗЫ СИРЕТҮҮ (OFW): Биз ширетүү жалынын өндүрүү үчүн кычкылтек менен аралашкан күйүүчү газды колдонобуз. Биз ацетиленди отун жана кычкылтек катары колдонгондо, биз аны оксиацетилен газы менен ширетүү деп атайбыз. Кычкыл газдын күйүү процессинде эки химиялык реакция жүрөт: C2H2 + O2 ------» 2CO + H2 + Жылуулук 2CO + H2 + 1,5 O2--------» 2 CO2 + H2O + Жылытуу Биринчи реакция ацетиленди көмүртек кычкылы менен суутекке диссоциациялап, жалпы жылуулуктун 33%ке жакынын түзөт. Жогорудагы экинчи процесс жалпы жылуулуктун болжол менен 67% түзүүдө суутек жана көмүртек кычкылы андан ары күйүүнү билдирет. Жалындын температурасы 1533 менен 3573 Кельвиндин ортосунда. Газ аралашмасындагы кычкылтектин пайызы маанилүү. Эгерде кычкылтек жарымынан көп болсо, жалын кычкылдандыргычка айланат. Бул кээ бир металлдар үчүн жагымсыз, бирок башкалар үчүн жагымдуу. Кычкылдандыруучу жалын талап кылынган мисал катары жез негизиндеги эритмелерди алса болот, анткени ал металлдын үстүнө пассивация катмарын түзөт. Башка жагынан алганда, кычкылтек азайганда, толук күйүү мүмкүн эмес жана жалын азайтуучу (карбюризациялоочу) жалынга айланат. Басаңдатуучу жалындын температурасы төмөн, ошондуктан ал ширетүү жана эритүү сыяктуу процесстерге ылайыктуу. Башка газдар да потенциалдуу отун болуп саналат, бирок алардын ацетиленге караганда кээ бир кемчиликтери бар. Кээде биз толтуруучу металлдарды ширетүүчү зонага толтургуч таякчалар же зым түрүндө жеткиребиз. Алардын кээ бирлери беттердин кычкылданышын токтотуу жана эриген металлды коргоо үчүн флюс менен капталган. Флюстун бизге берген кошумча пайдасы - ширетүүчү зонадан оксиддерди жана башка заттарды алып салуу. Бул күчтүү байланышка алып келет. Кычкыл-отун газын ширетүүнүн вариациясы - КЫСЫМДУУ ГАЗДЫ ШИРҮҮ, мында эки компонент оксиацетилендик газ факелинин жардамы менен ысытылат жана интерфейс эрий баштаганда, факел алынып салынат жана эки бөлүктү бирге басуу үчүн октук күч колдонулат. интерфейс бекемделгенге чейин. ДУГА СИРЕТҮҮ: Биз электроддун учу менен ширетүү үчүн бөлүктөрүнүн ортосунда жаа өндүрүү үчүн электр энергиясын колдонобуз. Электр кубаты AC же DC болушу мүмкүн, ал эми электроддор сарпталуучу же сарпталбайт. Дога менен ширетүүдө жылуулук өткөрүүнү төмөнкү теңдеме менен туюндуруп алууга болот: H / l = ex VI / v Бул жерде H - жылуулук киргизүү, l - ширетүүчү узундук, V жана I - колдонулган чыңалуу жана ток, v - ширетүү ылдамдыгы жана e - процесстин эффективдүүлүгү. “e” эффективдүүлүгү канчалык жогору болсо, материалды эритүү үчүн колдо болгон энергия ошончолук пайдалуу болот. жылуулук киргизүү да төмөнкүчө чагылдырууга болот: H = ux (Көлөм) = ux A xl Бул жерде u - эрүү үчүн өзгөчө энергия, A ширетүүчүнүн кесилиши жана l ширетүүчү узундук. Жогорудагы эки теңдемеден биз ала алабыз: v = ex VI / u A Жаа менен ширетүүнүн бир варианты - бул КОРПОРЛОНГАН МЕТАЛДЫК ДУГА СИРҮҮ (SMAW), ал бардык өнөр жайлык жана тейлөөчү ширетүү процесстеринин 50% түзөт. ЭЛЕКТР ДАГЫ СИРЕТҮҮ (ШИБЕКТИ СИРҮҮ) капталган электроддун учун даярдалган материалга тийип, аны тез арада жаа кармап турууга жетиштүү аралыкка тартып алуу менен аткарылат. Электроддор ичке жана узун таякча болгондуктан, биз бул процессти таякча менен ширетүү деп атайбыз. Ширетүү процессинде электроддун учу анын каптоосу жана жаага жакын жердеги негизги металл менен кошо эрийт. Негизги металлдын аралашмасы, электрод металлы жана электрод каптоосунан алынган заттар ширетүүчү аймакта катып калат. Электроддун каптоосу ширетүүчү аймактагы коргоочу газды кычкылсыздандырат жана аны чөйрөдөгү кычкылтектен коргойт. Ошондуктан бул процесс корголгон металл жаа ширетүү деп аталат. Ширетүүнүн оптималдуу иштеши үчүн биз 50 жана 300 Ампер ортосундагы токту жана жалпысынан 10 кВттан азыраак кубаттуулукту колдонобуз. Туруктуу токтун полярдуулугу да маанилүү (токтун агымынын багыты). Дайындама оң жана электрод терс болгон түз полярдуулук жалпак металлдарды ширетүүдө анын тайыз өтүүсүнө байланыштуу, ошондой эле өтө кенен боштуктары бар бириктирүүлөр үчүн артыкчылыкка ээ. Бизде тескери полярдуулук болгондо, башкача айтканда, электрод оң жана даярдалган бөлүгү терс болсо, биз ширетүүчүнүн тереңирээк киришине жетише алабыз. AC агымы менен, бизде пульсирлөөчү жаалар болгондуктан, биз чоң диаметрдеги электроддорду жана максималдуу токторду колдонуу менен калың бөлүктөрдү ширете алабыз. SMAW ширетүү ыкмасы бир нече өтүү ыкмаларын колдонуу менен 3 19 мм жана андан да көп даярдалган калыңдыктар үчүн ылайыктуу. Ширетүүчү жердин үстүндө пайда болгон шлактарды зым щетка менен алып салуу керек, ширетүүчү жерде коррозия жана бузулуу болбошу үчүн. Бул, албетте, корголгон металл жаа ширетүү наркын кошот. Ошого карабастан SMAW өнөр жайда жана оңдоо иштеринде эң популярдуу ширетүүчү техника болуп саналат. СУУГА КАЛГАН ДУГА СИРҮҮ (АРАА): Бул процессте биз ширетүүчү доганы акиташ, кремний диоксиди, кальций флориди, марганец оксиди... ж.б. Гранулярдык агым ширетүүчү зонага штуцер аркылуу тартылуу агымы менен берилет. Эриген ширетүү зонасын каптаган агым учкундардан, түтүндөн, УК нурлануудан... жана башкалардан олуттуу коргойт жана жылуулук изоляторунун ролун аткарат, ошону менен жылуулуктун даярдалган бөлүгүнө терең кирип кетишине жол берет. Эритилбеген агым калыбына келтирилет, иштетилет жана кайра колдонулат. Электрод катары жылаңач бир катушка колдонулат жана ширетүүчү аймакка түтүк аркылуу берилет. Биз 300 жана 2000 Ампер ортосундагы токту колдонобуз. Эгерде ширетүү учурунда тегерек түзүлүштүн (мисалы, түтүктөр) айлануусу мүмкүн болсо, суу астындагы дога менен ширетүү (SAW) процесси горизонталдык жана жалпак абалдар жана тегерек ширетүүлөр менен чектелет. Ылдамдыгы 5 м/мин жетиши мүмкүн. SAW процесси калың плиталар үчүн ылайыктуу жана натыйжада жогорку сапаттагы, катуу, ийкемдүү жана бир калыпта ширетүүлөр болот. Өндүрүмдүүлүк, башкача айтканда, бир саатта төгүлгөн ширетүүчү материалдын көлөмү SMAW процессине салыштырмалуу 4-10 эсе көп. Дагы бир дога менен ширетүү процесси, атап айтканда, ГАЗ МЕТАЛДЫК ДУГА СИРҮҮ (GMAW) же альтернатива катары МЕТАЛДЫК ИНЕРТТИК ГАЗ ШИРҮҮ (MIG) деп аталат, ширетүүчү аймак гелий, аргон, көмүр кычкыл газы сыяктуу газдардын тышкы булактары менен корголгонго негизделген. Электроддун металлында кошумча деоксиданттар болушу мүмкүн. Сарпталуучу зым шланг аркылуу ширетүүчү зонага берилет. Бот кара, ошондой эле түстүү металлдарды камтыган өндүрүш газ металлын жаа ширетүү (GMAW) аркылуу ишке ашырылат. Ширетүү өндүрүмдүүлүгү SMAW процессинен 2 эсе көп. Автоматташтырылган ширетуу жабдуулары колдонулуп жатат. Металл бул процессте үч жолдун бири менен өткөрүлөт: "Бүркүтүүчү трансфер" электроддон ширетүүчү аймакка секундасына бир нече жүздөгөн майда металл тамчыларын өткөрүүнү камтыйт. "Глобулярдык трансферде" экинчи жагынан, көмүр кычкыл газына бай газдар колдонулат жана эриген металлдын глобулдары электр жаасы менен кыймылдашат. Ширетүү агымдары жогору жана ширетүү тереңирээк, ширетүү ылдамдыгы спрей өткөрүүгө караганда чоңураак. Ошентип, глобулярдык өткөрүп берүү оор бөлүктөрүн ширетүү үчүн жакшы. Акырында, "Кыска туташуу" методунда электроддун учу эриген ширетүү бассейнине тийип, аны металл катары 50 тамчы/секунддан ашык ылдамдыкта кыска туташуу жеке тамчыларга өткөрүлүп берилет. Төмөн ток жана чыңалуу ичке зым менен бирге колдонулат. Колдонулган кубаттуулуктар болжол менен 2 кВт жана температура салыштырмалуу төмөн, бул ыкманы калыңдыгы 6 ммден аз жука барактарга ылайыктуу кылат. FLUX-CORED ARC Welding (FCAW) процессинин дагы бир вариациясы, электрод флюс менен толтурулган түтүк экендигин эске албаганда, газ металлын дога менен ширетүүгө окшош. Өзөктүү флюстук электроддорду колдонуунун артыкчылыктары, алар туруктуу жааларды пайда кылат, ширетүүчү металлдардын касиеттерин жакшыртууга, SMAW ширетүүсүнө салыштырмалуу анын агымынын аз морт жана ийкемдүү мүнөзүн, жакшыртылган ширетүү контурларын берет. Өзүн-өзү коргогон өзөктүү электроддор ширетүүчү аймакты атмосферадан коргогон материалдарды камтыйт. Биз болжол менен 20 кВт энергия колдонобуз. GMAW процесси сыяктуу эле, FCAW процесси да үзгүлтүксүз ширетүү процесстерин автоматташтыруу мүмкүнчүлүгүн сунуш кылат жана үнөмдүү. Ар кандай ширетүүчү металлдардын химиясын флюстун өзөгүнө ар кандай эритмелерди кошуу менен иштеп чыгууга болот. ЭЛЕКТРОГАЗДЫ СИРЕТҮҮдө (EGW) биз четинен четине коюлган кесиндилерди ширетебиз. Кээде аны ТҮШҮН СИРҮҮ деп да коюшат. Ширетүүчү металл кошула турган эки бөлүктүн ортосундагы ширетүүчү көңдөйгө салынат. Эриген шлактардын агып кетпеши үчүн мейкиндик эки суу менен муздатылган дамба менен курчалган. Дамбалар механикалык кыймылдаткычтар менен көтөрүлөт. Дайындаманы айлантууга мүмкүн болгондо, биз түтүктөрдү айланма ширетүү үчүн электрогаз ширетүү ыкмасын колдоно алабыз. Үзгүлтүксүз жаа кармап туруу үчүн электроддор өткөргүч аркылуу берилет. Токтор 400Amperes же 750Amperes жана кубаттуулугу 20 кВттын тегерегинде болушу мүмкүн. Флюс-өзөктүү электроддон же тышкы булактан келип чыккан инерттүү газдар коргоону камсыз кылат. Биз электрогаз менен ширетүүнү (EGW) болот, титан сыяктуу металлдар үчүн колдонобуз. Техника чоң структураларга ылайыктуу. Ошентсе да, ELECTROSLAG Welding (ESW) деп аталган дагы бир техникада электрод менен даярдалган тетиктин түбүнүн ортосунда дога тутанат жана ага флюс кошулат. Эриген шлак электроддун учуна жеткенде дога өчөт. Энергия эриген шлактын электр каршылыгы аркылуу үзгүлтүксүз берилип турат. Биз калыңдыгы 50 ммден 900 ммге чейинки жана андан да жогору болгон плиталарды ширете алабыз. Токтор 600 Ампердин тегерегинде, ал эми чыңалуу 40 – 50 В. Ширетүү ылдамдыгы 12-36 мм/мин. Колдонмолору электрогаз менен ширетүүгө окшош. Биздин керектелбеген электрод процесстерибиздин бири, ГАЗ ВОЛЬФТЕН ДОГУН СЫРТКОО (GTAW), ошондой эле Вольфрам ИНЕРТТИК ГАЗ СЫРТУУ (TIG) деп аталган зым менен толтуруучу металлды берүүнү камтыйт. Бири-бирине жабдылган муундар үчүн кээде биз толтуруучу металлды колдонбойбуз. TIG процессинде биз флюсту колдонбойбуз, бирок коргоо үчүн аргон менен гелийди колдонобуз. Вольфрам жогорку эрүү температурасына ээ жана TIG ширетүү процессинде керектелбейт, ошондуктан туруктуу ток, ошондой эле жаа боштуктары сакталышы мүмкүн. Кубаттуулук деңгээли 8ден 20 кВт чейин жана ток 200 Амперде (ДС) же 500 Амперде (AC) болот. Алюминий жана магний үчүн биз анын оксиди тазалоо функциясы үчүн AC агымын колдонобуз. Вольфрам электродунун булганышын болтурбоо үчүн, биз анын эриген металлдар менен байланышын болтурбайбыз. Газ вольфрамдык Arc Welding (GTAW) жука металлдарды ширетүү үчүн өзгөчө пайдалуу. GTAW ширетүүчүлөрү жакшы бети менен абдан жогорку сапатта болуп саналат. Суутек газынын кымбаттыгынан улам, азыраак колдонулган ыкма атомдук суутек менен ширетүү (AHW), мында биз аккан суутек газынын коргоочу атмосферасында эки вольфрам электродунун ортосунда жаа жаратабыз. AHW да сарпталбаган электрод ширетүү процесси болуп саналат. Эки атомдуу суутек газы H2 ширетүү жаасынын жанында өзүнүн атомдук формасына ыдырат, ал жерде температура 6273 Кельвинден жогору болот. Бөлүп жатканда, ал жаадан жылуулукту көп соруп алат. Суутек атомдору ширетүүчү зонага тийгенде, бул салыштырмалуу муздак бет, алар эки атомдук формага кайра биригип, сакталган жылуулукту бөлүп чыгарышат. Дайындаманы дога аралыкка өзгөртүү менен энергияны өзгөртүүгө болот. Башка сарпталбаган электрод процессинде, PLASMA ARC WELDING (PAW) бизде ширетүүчү аймакка багытталган концентрацияланган плазма докасы бар. Температура PAWде 33,273 Кельвинге жетет. Плазма газын дээрлик бирдей сандагы электрондор менен иондор түзөт. Төмөн токтун учуучу жаа вольфрам электрод менен тешиктин ортосундагы плазманы козгойт. Иштөө агымдары жалпысынан 100 Ампердин тегерегинде. А толтуруучу металл азыктандырылышы мүмкүн. Плазмалык дога менен ширетүүдө экрандоо сырткы коргоочу шакек жана аргон жана гелий сыяктуу газдарды колдонуу менен ишке ашырылат. Плазмалык дога менен ширетүүдө жаа электрод менен даярдалган тетиктин ортосунда же электрод менен мордун ортосунда болушу мүмкүн. Бул ширетүү техникасы энергиянын жогорку концентрациясын, тереңирээк жана тар ширетүү жөндөмдүүлүгүн, жакшыраак жаа туруктуулугун, 1 метр/мүнөткө чейин жогорку ширетүү ылдамдыгын, аз жылуулук бурмалоо башка ыкмаларына караганда артыкчылыктарга ээ. Биз көбүнчө калыңдыгы 6 ммден аз, кээде алюминий менен титан үчүн 20 ммге чейин плазмалык дога менен ширетүүнү колдонобуз. ЖОГОРКУ ЭНЕРГИЯЛЫК-НУРДАГЫ СИРЕТҮҮ: Электрондук нур менен ширетүү (EBW) жана лазердик ширетүү (LBW) менен ширетүү ыкмасынын дагы бир түрү эки вариант катары. Бул ыкмалар биздин жогорку технологиялык продуктыларды өндүрүү ишибиз үчүн өзгөчө мааниге ээ. Электрондук нур менен ширетүүдө жогорку ылдамдыктагы электрондор даярдалган тетикке тийип, алардын кинетикалык энергиясы жылуулукка айланат. Электрондордун тар шооласы вакуум камерасында оңой жүрөт. Жалпысынан биз электрондук нур менен ширетүүдө жогорку вакуумду колдонобуз. Калыңдыгы 150 мм болгон плиталарды ширетүүгө болот. Эч кандай коргоочу газдар, флюс же толтуруучу материал талап кылынбайт. Электрондук нурлуу мылтыктар 100 кВт кубаттуулукка ээ. 30га чейинки жогорку пропорциялары менен терең жана кууш ширетүүлөр жана кичинекей жылуулук таасир этүүчү зоналар мүмкүн. Ширетүү ылдамдыгы 12 м/мин жетиши мүмкүн. Лазердик нур менен ширетүүдө биз жылуулуктун булагы катары кубаттуу лазерлерди колдонобуз. Жогорку тыгыздыктагы 10 микрондой кичинекей лазер нурлары даярдалган тетикке терең кирүүгө мүмкүндүк берет. Лазердик нур менен ширетүү менен 10го чейин тереңдиктин туурасы катышы мүмкүн. Биз импульстук, ошондой эле үзгүлтүксүз толкун лазерлерин экөөнү тең колдонобуз, биринчиси жука материалдар үчүн, экинчиси көбүнчө болжол менен 25 ммге чейинки жоон кесилиштер үчүн колдонулат. Кубаттуулук деңгээли 100 кВт чейин. Лазердик нур менен ширетүү оптикалык жактан өтө чагылдыруучу материалдарга ылайыктуу эмес. Газдарды ширетүү процессинде да колдонсо болот. Лазердик нур менен ширетүү ыкмасы автоматташтырууга жана чоң көлөмдөгү өндүрүшкө ылайыктуу жана 2,5 м/мин жана 80 м/мин ортосундагы ширетүү ылдамдыгын сунуштай алат. Бул ширетүүчү техниканын негизги артыкчылыгы башка ыкмаларды колдонууга мүмкүн болбогон жерлерге жетүү болуп саналат. Лазердик нурлар мындай татаал аймактарга оңой жете алат. Электрондук нур менен ширетүүдөгүдөй вакуум талап кылынбайт. Лазердик нур менен ширетүүдө сапаттуу жана күчтүү, аз кичирейүү, аз бурмалоо, аз көзөнөктүүлүк менен ширетүүгө болот. Лазердик нурларды оптикалык була кабелдерин колдонуу менен оңой башкарууга жана формага келтирүүгө болот. Ошентип, бул техника так герметикалык түзүлүштөрдү, электрондук пакеттерди ширетүүгө ылайыктуу. Келгиле, биздин КАТУУ МАМЛЕКЕТТИК СИРҮҮЛӨГҮ техникабызды карап көрөлү. Муздак ширетүү (CW) - бул бириккен бөлүктөргө штамптар же роликтер аркылуу жылуулуктун ордуна басым колдонулган процесс. Муздак ширетүүдө жупташкан бөлүктөрүнүн жок дегенде бири ийкемдүү болушу керек. Эң жакшы натыйжа эки окшош материалдан алынат. Эгерде муздак ширетүү менен кошула турган эки металл окшош эмес болсо, анда алсыз жана морттук муундар пайда болушу мүмкүн. Муздак ширетүү ыкмасы жумшак, ийкемдүү жана кичинекей кесимдерге ылайыктуу, мисалы, электр байланыштары, ысыкка сезгич контейнер четтери, термостаттар үчүн биметалл тилкелер... ж.б. Муздак ширетүүнүн бир вариациясы - бул түрмөк бириктирүү (же түрмөк ширетүү), мында басым жуп роликтер аркылуу колдонулат. Кээде биз фазалардын бекемдиги үчүн жогорку температурада ширетүү жасайбыз. Биз колдонгон дагы бир катуу абалдагы ширетүү процесси - бул УЗИ СИРҮҮ (USW), мында жасалгалар статикалык нормалдуу күчкө жана термелүү кыркуу стресстерине дуушар болушат. Термелүүчү кыркуу стресстери өзгөрткүчтүн учу аркылуу колдонулат. УЗИ ширетүү 10 75 кГц чейин жыштыктары менен термелүүсү жайылтат. Кээ бир тиркемелерде, мисалы, тигиш ширетүүдө биз учу катары айлануучу ширетүүчү дискти колдонобуз. Дайындамаларга келтирилген кесүү чыңалуулары кичинекей пластикалык деформацияларды пайда кылат, оксид катмарларын, булгоочу заттарды талкалайт жана катуу абалдагы байланышка алып келет. УЗИ ширетүү менен байланышкан температуралар металлдар үчүн эрүү чекитинин температурасынан төмөн жана эч кандай эритүү болбойт. Биз көбүнчө пластик сыяктуу металл эмес материалдар үчүн УЗИ ширетүү (USW) процессин колдонобуз. Термопластикада температура эрүү чекитине жетет. Дагы бир популярдуу ыкма, ФРИКЦИЯЛЫК СИРҮҮДӨ (FRW) жылуулук кошула турган даярдалган тетиктердин интерфейсинде сүрүлүү аркылуу пайда болот. Фрикциялык ширетүүдө биз даяр тетиктердин бирин кыймылдатпай кармап турабыз, ал эми экинчи бөлүгү арматурада кармалып, туруктуу ылдамдыкта айланат. Дайындалуучу тетиктер андан кийин октук күчтүн астында контактка келтирилет. сүрүлмөлүү ширетүүдө айлануу бетинин ылдамдыгы кээ бир учурларда 900m / мин жетиши мүмкүн. Жетиштүү фазалар аралык контакттан кийин, айлануучу дайындама капыстан токтойт жана октук күч көбөйөт. ширетүүчү аймак жалпысынан тар аймак болуп саналат. сүрүлмөлүү ширетүү техникасы ар кандай материалдардан жасалган катуу жана түтүктүү бөлүктөрүн бириктирүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Кээ бир жаркылдоо FRW интерфейсинде пайда болушу мүмкүн, бирок бул жарк экинчилик иштетүү же майдалоо аркылуу жок кылынышы мүмкүн. Фрикциялык ширетүү процессинин вариациялары бар. Мисалы, “инерция сүрүлмөлүү ширетүү” тетиктерди ширетүүдө айлануу кинетикалык энергиясы колдонулган маховикти камтыйт. Маховик токтогондо ширетүү аяктайт. Айлануучу масса ар түрдүү болушу мүмкүн, демек, айлануу кинетикалык энергиясы. Дагы бир вариация "сызыктуу сүрүлмө ширетүү" болуп саналат, мында сызыктуу кайра кыймыл кошула турган компоненттердин жок дегенде бирине жүктөлөт. Сызыктуу сүрүлүү менен ширетүүчү тетиктер тегерек болуусу шарт эмес, алар тик бурчтуу, төрт бурчтуу же башка формада болушу мүмкүн. Жыштыктар ондогон Гцде, амплитудалар миллиметрдик диапазондо жана басымдар ондогон же жүздөгөн МПада болушу мүмкүн. Акыр-аягы, "сүүрүлүүчү аралаштыргыч ширетүү" жогоруда түшүндүрүлгөн башка экөөнөн бир аз башкача. Ал эми инерцияда сүрүлмөлүү ширетүү жана сызыктуу сүрүлүү менен ширетүүдө интерфейстерди ысытуу сүрүлүү аркылуу эки контакттык бетти сүртүү аркылуу ишке ашса, сүрүлмөлүү аралаштырып ширетүүдө үчүнчү дене бириктириле турган эки бетке сүртүлөт. Диаметри 5-6 мм болгон айлануучу аспап муунга келтирилет. Температура 503 менен 533 Кельвиндин ортосундагы маанилерге чейин жогорулашы мүмкүн. Муундагы материалды ысытуу, аралаштыруу жана аралаштыруу ишке ашат. Биз алюминий, пластмасса жана композиттерди камтыган ар кандай материалдарда сүрүлүүчү аралаштыргыч ширетүүнү колдонобуз. Ширетүүлөр бирдей жана сапаты жогору, минималдуу тешикчелер. Фрикциялык аралаштырган ширетүү процессинде түтүн же чачыранды пайда болбойт жана процесс жакшы автоматташтырылган. КАРШЫЧЫЛЫК СЕБЕРҮҮ (RW): Ширетүү үчүн талап кылынган жылуулук бириктириле турган эки бөлүктүн ортосундагы электрдик каршылык менен өндүрүлөт. Каршылык менен ширетүүдө флюс, коргоочу газдар же сарпталуучу электроддор колдонулбайт. Джоуль жылытуу каршылык ширетүүдө ишке ашат жана төмөнкүчө чагылдырууга болот: H = (I чарчы) x R xx K H - джоульде (ватт-секундда) пайда болгон жылуулук, Ампердеги I ток, Ом менен R каршылык, t - секунддардагы токтун өткөн убактысы. К фактору 1ден аз жана нурлануу жана өткөрүү аркылуу жоголбогон энергиянын үлүшүн билдирет. Каршылык менен ширетүү процесстериндеги токтар 100 000 А деңгээлине жетиши мүмкүн, бирок чыңалуулар адатта 0,5тен 10 вольтко чейин. Электроддор, адатта, жез эритмелеринен жасалган. Окшош жана окшош эмес материалдарды каршылык ширетүү менен бириктирсе болот. Бул процесс үчүн бир нече вариациялар бар: "Каршылыктын спот ширетүү" эки барактын тизе муунунун беттерине тийген эки тегерек электродду камтыйт. Ток өчүрүлгөнгө чейин басым колдонулат. Ширетүүчү нугжет көбүнчө диаметри 10 ммге чейин. Каршылыктын тактары менен ширетүүдө ширетүүчү жерлеринде бир аз түсү бузулган чегинүү белгилери калат. Так ширетүү биздин эң популярдуу каршылык ширетүүчү техникабыз. Татаал жерлерге жетүү үчүн тактык ширетүүдө түрдүү электроддор колдонулат. Биздин спот ширетүүчү жабдуулар CNC көзөмөлдөнөт жана бир эле учурда колдонула турган бир нече электроддор бар. Дагы бир вариация "каршылык тигиш ширетүү" дөңгөлөк же ролик электроддор менен жүзөгө ашырылат, алар ток AC электр айлампасынын жетишерлик жогорку деңгээлге жеткен сайын үзгүлтүксүз тактык ширетүүдө. Каршылык тигиш ширетүүдө өндүрүлгөн муундар суюк жана газ өткөрбөйт. Жука барактар үчүн 1,5 м/мин ширетүү ылдамдыгы нормалдуу болуп саналат. Үзгүлтүктүү агымдарды колдонсо болот, ошондуктан тигиш боюнча каалаган аралыкта спот ширетүүлөр жасалат. «Каршылыктын проекциялык ширетүүсүндө» биз бир же бир нече проекцияларды (чукурларды) ширетүү үчүн жасалгалоочу беттердин бирине рельефтен түшүрөбүз. Бул проекциялар тегерек же сүйрү болушу мүмкүн. Жупташуу бөлүгү менен байланышта болгон бул рельефтүү тактарда жогорку локалдуу температурага жетишилет. Электроддор бул проекцияларды кысуу үчүн басым жасашат. Каршылык проекциялык ширетүүдөгү электроддор жалпак учтарга ээ жана суу менен муздатылган жез эритмелери. Каршылык проекциялык ширетүүнүн артыкчылыгы - бул биздин бир штрихте бир нече ширетүүгө жөндөмдүүлүгүбүз, демек электроддун иштөө мөөнөтүн узартуу, ар кандай калыңдыктагы барактарды ширетүү мүмкүнчүлүгү, гайкалар менен болтторду барактарга ширетүү мүмкүнчүлүгү. Каршылык проекциялык ширетүүнүн кемчилиги - чуңкурларды рельефтин кошумча баасы. Дагы бир ыкма, “жаркырап ширетүүдө” жылуулук эки бөлүктүн учтарындагы догадан пайда болот, алар байланыша баштаганда. Бул ыкма, ошондой эле альтернатива катары жаа ширетүү каралышы мүмкүн. Интерфейстеги температура көтөрүлүп, материал жумшартат. Октук күч колдонулуп, жумшартылган аймакта ширетүү пайда болот. жарк ширетүү аяктагандан кийин, биргелешкен жакшыртылган көрүнүшү үчүн иштетилиши мүмкүн. Жаркылдап ширетүүдө алынган ширетүүнүн сапаты жакшы. Кубаттуулук деңгээли 10дон 1500 кВт чейин. Жаркыраган ширетүү диаметри 75 ммге чейинки окшош же окшош эмес металлдарды жана калыңдыгы 0,2 ммден 25 ммге чейинки барактарды четинен четине бириктирүү үчүн жарактуу. "Шпилька менен ширетүү" жаркылдаган ширетүүгө абдан окшош. Болт же сайлуу таяк сыяктуу шпилька пластинка сыяктуу даяр бөлүккө кошулганда бир электрод катары кызмат кылат. Түзүлгөн жылуулукту концентрациялоо, кычкылданууну болтурбоо жана ширетүүчү зонада эриген металлды кармап калуу үчүн бириктирилген жердин тегерегине бир жолу колдонулуучу керамикалык шакекче орнотулат. Акыр-аягы, "урма ширетүү" дагы бир каршылык ширетүү процесси, электр энергиясын берүү үчүн конденсаторду колдонот. Перкуссиялык ширетүүдө кубаттуулук миллисекундда убакыттын ичинде разряддалат. Биз урма ширетүүнү электроника өндүрүшүндө кеңири колдонобуз, мында түйүнгө жакын жердеги сезгич электрондук компоненттерди ысытуудан качуу керек. ЖАРЫЛУУЧУ СИРЕТҮҮ деп аталган ыкма кошула турган бөлүктөрүнүн биринин үстүнө коюлган жарылуучу заттын катмарын жардырууну камтыйт. Даярдоочу бөлүгүнө жасалган өтө жогорку басым турбуленттүү жана толкундуу интерфейсти жаратат жана механикалык блокировка ишке ашат. Жардыргыч ширетүүдөгү байланыш күчтөрү өтө жогору. Жарылуу менен ширетүү - плиталарды окшош эмес металлдар менен каптоо үчүн жакшы ыкма. Капталгандан кийин, плиталар жука бөлүктөргө жылдырылышы мүмкүн. Кээде биз түтүктөрдү кеңейтүү үчүн жарылуучу ширетүүнү колдонобуз, алар пластинкага бекем жабылат. Катуу абалдагы кошулуу домениндеги биздин акыркы ыкмабыз - ДИФФУЗИЯЛЫК БАЙЛАНЫШ же DIFFUSION BONDING (DFW), мында жакшы кошулуу негизинен атомдордун интерфейс аркылуу диффузиясы аркылуу ишке ашат. Интерфейстеги кээ бир пластикалык деформациялар да ширетүүгө өбөлгө түзөт. Температуралар 0,5 Тмге жакын, бул жерде Tm металлдын эрүү температурасы. Диффузиялык ширетүүдөгү байланыштын күчү басымга, температурага, тийүү убактысына жана тийүүчү беттердин тазалыгына жараша болот. Кээде интерфейсте толтуруучу металлдарды колдонобуз. Жылуулук жана басым диффузиялык байланышта талап кылынат жана электр каршылыгы же меш жана өлүк салмактар, пресс же башка менен камсыз кылынат. Окшош жана окшош эмес металлдарды диффузиялык ширетүү менен бириктирүүгө болот. Атомдордун көчүшү үчүн убакыт талап кылынгандыктан процесс салыштырмалуу жай жүрөт. DFW автоматташтырылышы мүмкүн жана аэрокосмостук, электроника, медициналык тармактар үчүн татаал тетиктерди жасоодо кеңири колдонулат. Өндүрүлгөн буюмдар ортопедиялык импланттарды, сенсорлорду, аэрокосмостук структуралык элементтерди камтыйт. Диффузиялык байланышты СУПЕРПЛАСТИКАЛЫК FORMING менен айкалыштырууга болот, татаал табакты металл конструкцияларын жасоого болот. Барактардагы тандалган жерлер адегенде диффузия менен бириктирилет, андан кийин байланыштырылбаган аймактар аба басымы аркылуу калыпка кеңейтилет. Катуулугу-салмагы жогору болгон аэрокосмостук конструкциялар ушул ыкмаларды айкалыштыруу менен даярдалат. Диффузиялык ширетүү / суперпластик түзүүнүн бириккен процесси бекиткичтерге болгон муктаждыкты жоюу аркылуу талап кылынган тетиктердин санын азайтат, натыйжада аз стресске дуушар болгон тетиктерди экономикалык жактан жана кыска мөөнөт менен камсыз кылат. BRAZING: Бышыруу жана ширетүү ыкмалары ширетүү үчүн талап кылынгандан төмөн температураны камтыйт. Бирок, эритүү температурасы ширетүүчү температурадан жогору. Эритүүдө толтургуч металл бириктириле турган беттердин ортосуна коюлат жана температуралар толтургуч материалдын эрүү температурасына чейин 723 Кельвинден жогору, бирок даярдалган тетиктердин эрүү температураларынан төмөн көтөрүлөт. Эритилген металл даяр бөлүктөрдүн ортосундагы мейкиндикти толтурат. Металлдын муздашы жана андан кийин катуулануусу күчтүү муундарга алып келет. Сварный ширетүүдө толтургуч металл бириктирилген жерге топтолот. Бир кыйла көп толтургуч металл эритме менен ширетүүдө колдонулат. Оксиацетилен факелинин кычкылдандыргыч жалыны бар металлды толтургуч менен ширетүүдө коюу үчүн колдонулат. Тыштоодо температуранын төмөндөшүнө байланыштуу, ысыктан жабыркаган зоналарда бузулуу жана калдык стресстер сыяктуу көйгөйлөр азыраак болот. Бразировкадагы боштук канчалык аз болсо, муундун кесүү күчү ошончолук жогору болот. Максималдуу созуу күчү оптималдуу боштукта (чоку мааниси) жетишилет. Бул оптималдуу мааниден төмөн жана жогору, эритмеде созуу күчү төмөндөйт. эритмеде типтүү боштуктар 0,025 жана 0,2 мм ортосунда болушу мүмкүн. Биз ар кандай формадагы эритүүчү материалдарды колдонобуз, мисалы аткарат, порошок, шакекче, зым, тилке…..ж.б. жана бул аткарууларды сиздин дизайныңыз же продукт геометриясы үчүн атайын өндүрө алат. Биз ошондой эле сиздин базалык материалдарыңызга жана колдонууңузга жараша эритүүчү материалдардын мазмунун аныктайбыз. Керексиз оксид катмарларын жок кылуу жана кычкылданууну болтурбоо үчүн эритме операцияларында флюсторду көп колдонобуз. Кийинки коррозияга жол бербөө үчүн, флюстер, адатта, бириктирүү операциясынан кийин алынып салынат. AGS-TECH Inc. ар кандай эритүү ыкмаларын колдонот, анын ичинде: - Факел бразинг - Мештерди эритүү - Индукциялык эритме - Resistance Brazing - Dip Brazing - Infrared Brazing - Diffusion Brazing - Жогорку энергия нуру Биздин эң кеңири таралган эритме кошулмалардын мисалдары карбиддик бургулоо биттери, салгычтар, оптоэлектрондук герметикалык пакеттер, пломбалар сыяктуу жакшы күчкө ээ болгон окшош эмес металлдардан жасалган. SOLDERING : Бул биздин эң көп колдонулган ыкмаларыбыздын бири, мында ширетүүчү (толтуруучу металл) бириккен жерди бири-бирине жабыштырган тетиктердин ортосундагы эритмеде толтурат. Биздин solders 723 Kelvin төмөн эрүү чекиттери бар. Биз өндүрүш операцияларында кол менен да, автоматташтырылган ширетүүнү да колдонобуз. эритүү менен салыштырганда, ширетүү температурасы төмөн. Soldering жогорку температура же жогорку күч колдонуу үчүн абдан ылайыктуу эмес. Биз ширетүү үчүн башкалардан тышкары коргошунсуз ширеткичтерди, ошондой эле калай-коргошун, калай-цинк, коргошун-күмүш, кадмий-күмүш, цинк-алюминий эритмелерин колдонобуз. Датсыз чайырдын негизиндеги, ошондой эле органикалык эмес кислоталар жана туздар ширетүүдө флюс катары колдонулат. Биз металлдарды ширетүү үчүн атайын флюсторду колдонобуз. Керамикалык материалдарды, айнек же графитти ширетүү керек болгон тиркемелерде биз адегенде бөлүктөрдү ширетүүгө жөндөмдүүлүгүн жогорулатуу үчүн ылайыктуу металл менен каптайбыз. Биздин популярдуу ширетүү ыкмалары болуп төмөнкүлөр саналат: - Reflow же Паста Soldering - Толкун менен ширетүү - Мештин ширеси - Факелдик ширетүү - индукциялык ширетүү - Темир ширетүү - Каршылык менен ширетүү - Чоң ширетүү - Ультразвуктук ширетүү -Инфракызыл ширетүү Ультрадыбысты ширетүү бизге уникалдуу артыкчылыкты сунуштайт, мында ультрадыбыстық кавитациялык эффекттин натыйжасында флюстерге болгон муктаждык жок кылынат, ал кошулган беттерден оксид пленкаларын жок кылат. Reflow жана Wave менен ширетүү - бул электроникада жогорку көлөмдөгү өндүрүш үчүн биздин өнөр жайлык мыкты техникабыз, ошондуктан кененирээк түшүндүрүүгө арзырлык. Reflow менен ширетүүдө биз ширетүүчү металл бөлүкчөлөрүн камтыган жарым катуу пасталарды колдонобуз. Паста скрининг же трафареттик процесстин жардамы менен муундарга жайгаштырылат. Басма схемаларда (ПКБ) биз бул ыкманы көп колдонобуз. Электрдик тетиктер пастадан бул прокладкаларга коюлганда, беттик чыңалуу бетке орнотулган пакеттерди тегиздеп турат. Компоненттерди жайгаштыргандан кийин, биз монтажды мешке ысытабыз, ошентип кайра ширетүү ишке ашат. Бул процесстин жүрүшүндө пастадагы эриткичтер бууланып, пастадагы флюс активдештирилет, компоненттер алдын ала ысытылат, ширетүүчү бөлүкчөлөр эрип, кошулманы нымдап, акырында ПХБ жыйындысы жай муздатылат. ПХБ такталарын жогорку көлөмдө өндүрүү боюнча биздин экинчи популярдуу техникабыз, тактап айтканда, толкун менен ширетүү эриген ширелер металлдын беттерин нымдап, металл алдын ала ысытылганда гана жакшы байланыштарды түзөөрүнө таянат. Эриген ширетүүчүнүн ламинардуу толкуну адегенде насос тарабынан түзүлөт жана алдын ала ысытылган жана алдын ала флаксталган ПХБ толкун аркылуу жеткирилет. Ширетүүчү ачык металл беттерин гана нымдап, бирок IC полимер пакеттерин же полимер менен капталган схема платаларын нымдатпайт. Жогорку ылдамдыктагы ысык суу агымы ашыкча ширени муундардан чыгарып, чектеш өткөргүчтөрдүн ортосундагы көпүрөнүн алдын алат. Үстүнө орнотулган таңгактарды толкун менен ширетүүдө, биз аларды ширетүүдөн мурун, адегенде схемалык тактага жабыштырып коёбуз. Кайра эле скрининг жана трафарет колдонулат, бирок бул жолу эпоксид үчүн. Компоненттер туура жерлерге коюлгандан кийин эпоксид айыктырылып, такталар тескериленет жана толкун менен ширетүү ишке ашат. CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

Adhesive Bonding - Adhesives - Sealing - Fastening - Joining Nonmetallic Materials - Optical Contacting - UV Bonding - Specialty Glue - Epoxy - Custom Assembly Жабыштыруу жана мөөр басуу жана атайын механикалык бекитүү жана монтаждоо Биздин башка эң баалуу БИРГЕЛЕШҮҮ ыкмаларынын арасында ЖАПШЫРУУ, МЕХАНИКАЛЫК БЕКИТҮҮ жана ЖАҢАЛЫК, МЕТАЛЛДЫК ЭМЕС МАТЕРИАЛДАРДЫ БИРИШТҮҮ. Биз бул бөлүмдү бул бириктирүү жана чогултуу ыкмаларына арнадык, анткени алардын өндүрүштүк операцияларыбыздагы мааниси жана аларга байланыштуу кеңири мазмун. ЖАПШЫРУУ: Сиз дээрлик герметикалык деңгээлдеги пломбалоо үчүн колдонула турган атайын эпоксиддер бар экенин билесизби? Сиз талап кылган пломбалоо деңгээлине жараша, биз сиз үчүн герметикти тандайбыз же түзөбүз. Ошондой эле, кээ бир герметиктерди жылуулук менен айыктыра аларын билесизби, ал эми башкаларды айыктыруу үчүн UV нуру гана талап кылынат? Эгер сиз бизге колдонмоңузду түшүндүрүп берсеңиз, биз сиз үчүн туура эпоксидди түзө алабыз. Сиз көбүксүз бир нерсени же жупташкан бөлүктөрүңүздүн кеңейүү жылуулук коэффициентине дал келген нерсени талап кылышыңыз мүмкүн. Бизде баары бар! Биз менен байланышып, арызыңызды түшүндүрүңүз. Андан кийин биз сизге эң ылайыктуу материалды тандайбыз же сиздин көйгөйүңүз үчүн чечимди ыңгайлаштырабыз. Биздин материалдар текшерүү отчеттору, материалдык маалымат баракчалары жана күбөлүк менен келет. Биз сиздин компоненттериңизди абдан үнөмдүү чогултуп, бүткөрүлгөн жана сапаттуу текшерилген продукцияны жөнөтө алабыз. Желимдер бизге суюктуктар, эритмелер, пасталар, эмульсиялар, порошок, скотч жана пленкалар сыяктуу ар кандай формаларда жеткиликтүү. Биз биригүү процесстери үчүн жабышчаактардын үч негизги түрүн колдонобуз: - Табигый чаптамалар - Органикалык эмес чаптамалар - Синтетикалык органикалык чаптамалар Өндүрүштүк жана өндүрүштөгү жүк көтөрүүчү колдонмолор үчүн биз жогорку когезиялык күчкө ээ желимдерди колдонобуз жана алар негизинен термопластика же термопластика болушу мүмкүн болгон синтетикалык органикалык желимдер. Синтетикалык органикалык желимдер биздин эң маанилүү категория болуп саналат жана төмөнкүдөй классификациялоого болот: Химиялык реактивдүү чаптамалар: Популярдуу мисалдар силикондор, полиуретандар, эпоксиддер, фенолдор, полиимиддер, Локтит сыяктуу анаэробдор. Басым сезгич чаптамалар: Common мисалдар табигый каучук, нитрил каучук, полиакрилаттар, бутил каучук болуп саналат. Ысык эритме жабышмалар: Мисалдар этилен-винил-ацетат сополимерлери, полиамиддер, полиэстер, полиолефиндер сыяктуу термопластика. Реактивдүү ысык эритүүчү чаптамалар: Алар уретандын химиясына негизделген термосеттик бөлүккө ээ. буулануучу / диффузиялык жабышчаактар: Популярдуу винилдер, акрилдер, фенолдор, полиуретандар, синтетикалык жана табигый каучуктар. Пленка жана лента түрүндөгү чаптамалар: Мисалдар нейлон-эпоксиддер, эластомерлер-эпоксиддер, нитрил-фенолдор, полиимиддер. Кечиккен чаптамалар: Аларга поливинилацетаттар, полистиролдор, полиамиддер кирет. Электрдик жана жылуулук өткөргүч чаптамалар: Популярдуу мисалдар эпоксиддер, полиуретандар, силикондор, полиимиддер. Биз өндүрүштө колдонгон химиялык жабышчаактарды төмөнкүдөй классификациялоого болот: - Эпоксиддүү жабышчаак системалар: 473 Кельвинге чейинки жогорку күч жана жогорку температурага туруктуулук буларга мүнөздүү. Кум калыбына куюлган бириктирүүчү агенттер бул түрү болуп саналат. - Акрил: Бул булганган кир беттерди камтыган колдонмолор үчүн ылайыктуу. - Анаэробдук жабышчаак системалар: кычкылтектин жетишсиздиги менен айыктыруу. Катуу жана морт байланыштар. - Cyanoacrylate: 1 мүнөткө жетпеген убакыттары менен ичке байланыш сызыктары. - Уретандар: Биз аларды жогорку катуулугу жана ийкемдүүлүгү менен популярдуу герметиктер катары колдонобуз. - Силикондор: нымга жана эриткичтерге каршы туруктуулугу, жогорку таасири жана кабыгынан арылтуу күчү менен белгилүү. Бир нече күнгө чейин салыштырмалуу узак айыктыруу мөөнөтү. Чабылган байланыштын касиеттерин оптималдаштыруу үчүн биз бир нече чаптаманы айкалыштырсак болот. Мисал катары эпоксид-кремний, нитрил-фенолдук бириккен жабышчаак системаларды алса болот. Полимиддер жана полибензимидазолдор жогорку температурада колдонулат. Жабыштык муундар кесүү, кысуу жана созуу күчтөрүнө жакшы туруштук берет, бирок алар пилинг күчтөрүнө дуушар болгондо оңой эле бузулуп калышы мүмкүн. Ошондуктан, жабышчаак байланышта, биз арызды карап чыгып, ошого жараша биргелешкен долбоорлоо керек. Бетти даярдоо, ошондой эле жабышчаак байланыш үчүн абдан маанилүү болуп саналат. Биз чаптама байланышта интерфейстердин бекемдигин жана ишенимдүүлүгүн жогорулатуу үчүн беттерди тазалап, тазалап жана өзгөртөбүз. Атайын праймерлерди колдонуу, плазма тазалоо сыяктуу нымдуу жана кургак оюу ыкмалары биздин кеңири таралган методдорубузга кирет. Ичке оксид сыяктуу адгезияга көмөкчү катмар кээ бир колдонмолордо адгезияны жакшыртышы мүмкүн. Беттин тегиздигин жогорулатуу жабышчаак жабыштыруудан мурун да пайдалуу болушу мүмкүн, бирок аны жакшы көзөмөлдөп, апыртпоо керек, анткени ашыкча бүдүрлүк абанын кармалып калышына алып келиши мүмкүн, демек, жабышчаак бириккен интерфейстин алсызыраак болушу мүмкүн. Биз жабышчаак жабыштыруу операцияларынан кийин биздин продукциянын сапатын жана күчүн текшерүү үчүн бузулбаган ыкмаларды колдонобуз. Биздин ыкмалар акустикалык таасир, IR аныктоо, УЗИ тестирлөө сыяктуу ыкмаларды камтыйт. Жабыштык байланыштын артыкчылыктары: -Адгезивдик байланыш түзүмдүк күч-кубат, мөөр жана изоляция функциясын, титирөөнү жана ызы-чууну басууну камсыздай алат. - Чаптама байланыштыруу, бекиткичтерди же ширетүүнү колдонуу менен кошулуунун зарылдыгын жок кылуу менен интерфейстеги локализацияланган стресстерди жок кыла алат. -Жалпысынан жабышчаак байланыш үчүн эч кандай тешиктердин кереги жок, ошондуктан компоненттердин сырткы көрүнүшү таасир этпейт. -Жука жана морт бөлүктөрү зыян келтирбестен жана салмагын олуттуу жогорулатпастан жабышчаак кошулса болот. -Адгезивдик бириктирүү бир кыйла ар түрдүү өлчөмдөрү менен абдан ар түрдүү материалдардан жасалган бөлүктөрүн бириктирүү үчүн колдонулушу мүмкүн. -Жабышма байланышты ысыкка сезгич тетиктерде колдонууга болот, анткени тартылган төмөн температуралар. Бирок, жабышчаак байланыштын кээ бир кемчиликтери бар жана биздин кардарлар муундардын дизайнын аягына чыгарардан мурун аларды карап чыгышы керек: -Кызматтын температурасы жабышчаак биргелешкен компоненттер үчүн салыштырмалуу төмөн - Жабыштыруу үчүн көп убакытты талап кылышы мүмкүн. -Желиштирүү үчүн бетти даярдоо керек. -Айрыкча чоң конструкциялар үчүн жабышчаак бириктирилген муундарды кыйратпай текшерүү кыйын болушу мүмкүн. -Агезиялык байланыш бузулуу, стресстик коррозия, эрүү...ж.б. Биздин эң көрүнүктүү продуктуларыбыздын бири - коргошундун негизиндеги ширеткичтерди алмаштыра ала турган ЭЛЕКТР ТӨГҮРҮҮЧҮ КЛИП. Күмүш, алюминий, жез, алтын сыяктуу толтургучтар бул пасталарды өткөргүч кылат. Толтургучтар күмүштүн же алтындын жука пленкасы менен капталган күкүмдөр, бөлүкчөлөр же полимердик бөлүкчөлөр түрүндө болушу мүмкүн. Толтургучтар электрдик эмес, жылуулук өткөрүмдүүлүктү да жакшыртат. Өндүрүштө колдонулган башка кошулуу процесстерибизди уланталы. МЕХАНИКАЛЫК БЕРГЕНДИК ЖАНА ЖОГОРУЛАТУУ: Механикалык бекитүү бизге өндүрүштүн жеңилдигин, монтаждоо жана демонтаждоону жеңилдетүүнү, ташуу жеңилдигин, тетиктерди алмаштыруунун, тейлөөнүн жана оңдоонун жеңилдигин, кыймылдуу жана жөнгө салынуучу буюмдарды долбоорлоодо жеңилдикти, арзан бааны сунуштайт. бекитүү үчүн биз колдонобуз: Тиштүү бекиткичтер: болттор, бурамалар жана гайкалар булардын мисалы болуп саналат. Колдонмоңузга жараша биз сизге вибрацияны басаңдатуу үчүн атайын жасалган гайкалар жана кулпу шайбаларды бере алабыз. Качкычтар: Качкычтар туруктуу механикалык бириктирүү жана чогултуу процесстеринин эң кеңири таралган ыкмаларынын бири. Качкындар тешиктерге салынып, алардын учтары капаланып деформацияланат. Биз монтаждоону бөлмө температурасында, ошондой эле жогорку температурада тактайбыз. Тигүү / Штепсель / Клинчинг: Бул чогултуу операциялары өндүрүштө кеңири колдонулат жана негизинен кагаздар менен картондордо колдонулгандай. Металл жана металл эмес материалдар тешиктерди алдын ала бургулоонун кереги жок эле бириктирилип, тез жыйналат. Тигүү: Биз контейнерлерди жана металл банкаларды өндүрүүдө кеңири колдонгон арзан тез кошулуу ыкмасы. Ал эки жука материалды бүктөөгө негизделген. Ал тургай, герметикалык жана суу өтпөгөн тигиштер болушу мүмкүн, айрыкча, тигиш герметиктерди жана клейлерди колдонуу менен бирге жүргүзүлсө. Кримпинг: Кримпинг - бул бириктирүү ыкмасы, анда биз бекиткичтерди колдонбойбуз. Электр же була-оптикалык туташтыргычтар кээде crimping аркылуу орнотулган. Жогорку көлөмдөгү өндүрүштө кримпинг жалпак жана түтүктүү тетиктерди тез бириктирүү жана чогултуу үчүн алмаштырылгыс ыкма болуп саналат. Кошумча бекиткичтер: Чапкычтар монтаждоо жана өндүрүүдө үнөмдүү бириктирүү ыкмасы болуп саналат. Алар тетиктерди тез монтаждоо жана демонтаждоо мүмкүнчүлүгүн берет жана башкалардын арасында тиричилик буюмдарына, оюнчуктарга, эмеректерге ылайыктуу. Кичирейтүү жана басуу: Башка механикалык монтаждоо техникасы, тактап айтканда, кичирейтүү эки компоненттин дифференциалдык термикалык кеңейүү жана жыйрылышы принцибине негизделген, ал эми прессте орнотууда бир компонент экинчисине мажбурланат, натыйжада муундун бекемдиги жакшы болот. Кабель жабдыктарын монтаждоодо жана өндүрүүдө, ошондой эле тиштүү механизмдерди жана камераларды валдарга орнотууда биз шринк арматураны кеңири колдонобуз. МЕТАЛЛДЫК ЭМЕС МАТЕРИАЛДАРДЫ БИРИКТИРҮҮ: Термопластика кошула турган интерфейстерде ысытылып, эритилиши мүмкүн, ал эми басымдын жардамы менен жабышчаак бириктирүү эритүү жолу менен аткарылышы мүмкүн. Кошулуу процесси үчүн бир эле типтеги термопластикалык толтургучтар колдонулушу мүмкүн. Полиэтилен сыяктуу кээ бир полимерлерди бириктирүү кычкылданууга байланыштуу кыйын болушу мүмкүн. Мындай учурларда азот сыяктуу инерттүү коргоочу газ кычкылданууга каршы колдонулушу мүмкүн. Полимерлерди жабышчаак бириктирүүдө тышкы жана ички жылуулук булактары да колдонулушу мүмкүн. Термопластиканы жабышчаак бириктирүүдө биз көбүнчө колдонгон тышкы булактардын мисалдары ысык аба же газдар, IR нурлануу, жылытылган аспаптар, лазерлер, резистивдүү электр жылытуу элементтери. Биздин ички жылуулук булактарынын айрымдары ультра үн ширетүүчү жана сүрүлмө ширетүүчү болуп саналат. Кээ бир монтаждоо жана өндүрүштүк колдонмолордо биз полимерлерди бириктирүү үчүн жабышчаактарды колдонобуз. PTFE (Тефлон) же PE (Полиэтилен) сыяктуу кээ бир полимерлердин беттик энергиялары төмөн, ошондуктан пример адегенде ылайыктуу жабышчаак менен жабыштыруу процессин аяктаганга чейин колдонулат. Кошулуунун дагы бир популярдуу ыкмасы - бул "Clearweld Process", мында полимердик интерфейстерге тонер алгач колдонулат. Андан кийин лазер интерфейске багытталат, бирок ал полимерди ысытпайт, бирок тонерди жылытат. Бул так аныкталган интерфейстерди гана жылытууга мүмкүндүк берет, натыйжада локалдуу ширетүүлөр пайда болот. Термопластиканы чогултуунун башка альтернативалуу ыкмалары болуп бекиткичтерди, өзүн-өзү таптагыч бурамалар, интегралдык илгичтер колдонулат. Өндүрүш жана монтаждоо операцияларындагы экзотикалык ыкма - бул микрон өлчөмүндөгү кичинекей бөлүкчөлөрдү полимерге киргизүү жана жогорку жыштыктагы электромагниттик талааны индуктивдүү түрдө ысытуу жана бириктирүүчү интерфейстерде эритүү үчүн колдонуу. Термосеттик материалдар, тескерисинче, температуранын жогорулашы менен жумшарбайт же эрибейт. Ошондуктан, термосеталык пластмассаларды жабышчаак бириктирүү, адатта, жиптүү же башка калыпка салынган койгучтарды, механикалык бекиткичтерди жана эриткичти бириктирүү аркылуу ишке ашырылат. Биздин өндүрүш ишканаларыбызда айнек жана керамика менен байланышкан бириктирүү жана монтаждоо операцияларына байланыштуу, бул жерде бир нече жалпы байкоолор бар: Керамика же айнек биригиши кыйын материалдар менен бириктирилиши керек болгон учурларда, керамика же айнек материалдары көп учурда лак менен капталат. алар менен оңой байланышып турган металл, андан кийин байланышы кыйын материалга кошулат. Керамика же айнектин жука металл каптоосу бар болсо, аны металлдарга оңой эритсе болот. Керамика кээде ысык, жумшак жана жабышчаак бойдон калыптандыруу процессинде биригип, бириктирилет. Эгерде алардын матрицалык материалы катары кобальт же никель-молибден эритмеси сыяктуу металл байланыштыргыч болсо, карбиддерди металлга оңой эритүүгө болот. Биз карбид кесүүчү шаймандарды темир инструмент кармагычтарга эритебиз. Көз айнек ысык жана жумшак болгондо бири-бирине жана металлдарга жакшы жабышат. Керамикадан металлга арматураларды, герметикалык пломбаларды, вакуумдук өтмөктөрдү, жогорку жана өтө жогорку вакуумду жана суюктукту башкаруу компоненттерин өндүрүүчү биздин ишкана тууралуу маалыматты бул жерден тапса болот:Бразинг фабрикасынын брошюрасы CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

LED Assemblies, Light Emitting Diodes Power Supply, Plastic Molded Lenses LED продуктунун ассамблеялары LED жыйындысы - мотоциклдин арткы чырагы LED продуктунун жыйындысы AGS-TECH Inc. жарык чыгаруучу диоддор менен калыптанган пластикалык компоненттерди чогулткан - мотоциклдин арткы чырактары Жарык чыгаруучу диоддорду камтыган мотоциклдин арткы чырагы Суу өткөрбөйт LED электр энергиясы Power LED жарык жыйындары Продукт таңгактоо кардарлардын талаптарына ылайык AGS-TECH сиздин өндүрүлгөн өнүмдөрүңүз үчүн атайын таңгактарды сунуштайт LED PCB Ассамблеясы LED көчө жарыктарын өндүрүү Trailing Edge Dimmable LED Driver LED PCB Ассамблеялары Жогорку кубаттуулуктагы LED жыйындар Жогорку кубаттуулуктагы LED драйвери МУРУНКУ БЕТ

One of AGS-TECH Inc. specialties is Manufacturing Extraordinary Products such as brushes, mesh and wire, filters and filtration products for air & gases, liquids and filtering of solids, tanks and containers, membranes, industrial leather products, specialty textiles. Өзгөчө буюмдарды өндүрүү Өзгөчө өнүмдөр деп биз өндүрүш үчүн атайын билимди, көндүмдөрдү жана жабдууларды талап кылгандарды түшүнөбүз. Мисалы, эгер сизге ыңгайлаштырылган щеткаларды атайын иштетүүчү тиркеме үчүн жасоо керек болсо, жана эгерде текчеден тышкаркы щетка продуктусу дароо жеткиликтүү болбосо, сиз биз менен сүйлөшүңүз керек, сиз акча жана убакыт ресурстарын текке кетирбеңиз. калыптоо заводу сиздин колдонмоңуз үчүн щетканы иштеп чыгат жана чыгарат. Айрыкча щеткаларга адистебеген инженердик фирма же өндүрүш заводу убактыңызды жана каражатыңызды текке кетириши мүмкүн жана акыры канааттандырарлык продуктуну жеткире албайт. Ошо сыяктуу эле, эгер сиз ыңгайлаштырылган өлчөмдөгү металл резервуарды (контейнерди) технологиялык жабдыктарыңыз үчүн иштеп чыгууну жана жасоону кааласаңыз, бул тапшырманы катардагы металл барак чыгаруучуга тапшырсаңыз, көп нерселер туура эмес болуп кетиши мүмкүн. Резервуарлар туура материалдан, туура өлчөмдөн жасалып, ошого жараша ширетилип, бүткөрүлүшү керек, ошондой эле манометрлер, температура өлчөгүчтөр, диспенсерлор... ж.б. Бул, албетте, туура экспертизаны талап кылат, андыктан сиз жарылуучу химиялык заттардын агып кетиши мүмкүн болгон кооптуу резервуарга туш болбошуңуз үчүн. Биз тарабынан иштелип чыккан жана өндүрүлгөн өзгөчө буюмдардын түрү төмөнкүлөрдү камтыйт(Тийиштүү бетке өтүү үчүн, төмөнкү көк түстөгү текстти басыңыз. ): Фильтрлер жана фильтрациялоочу продуктулар жана мембраналар Щеткалар Тор жана зым Танктар жана Контейнерлер Өнөр жай булгаары буюмдары Өнөр жай жана адистик жана функционалдык текстиль МУРУНКУ БЕТ

Electronic Components, Diodes, Transistors - Resistors, Thermoelectric Cooler, Heating Elements, Capacitors, Inductors, Driver, Device Sockets and Adapters Электр жана электрондук тетиктер жана ассамблеялар Жеке өндүрүүчү жана инженердик интегратор катары AGS-TECH сизге төмөнкү ЭЛЕКТРОНДУК КОМПОНЕНТТЕРДИ жана ЖАҢАЛЫКТАРДЫ бере алат: • Активдүү жана пассивдүү электрондук компоненттер, түзүлүштөр, подборборлор жана даяр продукция. Биз төмөндө келтирилген каталогдорубуздагы жана брошюраларыбыздагы электрондук компоненттерди колдоно алабыз же электрондук өнүмдөрдүн жыйындысында сиз каалаган өндүрүүчүлөрдүн компоненттерин колдоно алабыз. Кээ бир электрондук компоненттер жана жыйын сиздин муктаждыктарыңызга жана талаптарыңызга ылайыкташтырылган болушу мүмкүн. Эгерде сиздин заказыңыздын саны туура болсо, биз сиздин спецификацияларыңыз боюнча өндүрүштүк заводду чыгара алабыз. Белгиленген текстти басуу менен сиз ылдый сыдырып, кызыккан брошюраларыбызды жүктөп алсаңыз болот: Компоненттерди жана аппараттык жабдыктарды өз ара байланыштырууга болот Терминал блоктору жана туташтыргычтар Терминалдык блоктордун жалпы каталогу Резенкалар-Электр кириши-Туташтыргычтар каталогу Чип резисторлору Чип резисторлор продукт линиясы Варисторлор Varistors продуктусу Диоддор жана түзөткүчтөр RF приборлору жана жогорку жыштык индукторлору RF продуктуларына сереп салуу диаграммасы Жогорку жыштык түзмөктөр продукт линиясы 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - ISM антенна-брошюра Көп катмарлуу керамикалык конденсаторлордун MLCC каталогу Көп катмарлуу керамикалык конденсаторлор MLCC продукт линиясы Диск конденсаторлор каталогу Zeasset модели электролиттик конденсаторлор Yaren модели MOSFET - SCR - FRD - Чыңалууну башкаруу түзмөктөрү - Биполярдык транзисторлор Soft Ferrites - Cores - Toroids - EMI Suspression Products - RFID транспондерлери жана аксессуарлары брошюра • Башка электрондук компоненттер жана биз камсыз кылып келе жаткан монтаждоо бул басым сенсорлору, температура сенсорлору, өткөргүчтүк сенсорлор, жакындык сенсорлору, нымдуулук сенсорлору, ылдамдык сенсорлору, сокку сенсорлору, химиялык сенсорлор, жантаюу сенсорлору, жүк клеткасы, штамм өлчөгүчтөр. Тиешелүү каталогдорду жана брошюраларды жүктөп алуу үчүн, түстүү текстти басыңыз: Басым сенсорлору, манометрлер, өзгөрткүчтөр жана өткөргүчтөр Термикалык каршылыктын температура өзгөрткүчү UTC1 (-50~+600 C) Термикалык каршылыктын температура өзгөрткүчү UTC2 (-40~+200 C) Жарылуу коркунучу бар температура өткөргүч UTB4 Интегралдык температура өткөргүч UTB8 Smart Температура өткөргүч UTB-101 Дин темир жолго орнотулган температура өткөргүчтөр UTB11 Температура басымын интеграциялоочу UTB5 Санариптик температура өткөргүч UTI2 Интеллектуалдык температура өткөргүч UTI5 Санариптик температура өткөргүч UTI6 Зымсыз санариптик температура өлчөгүч UTI7 Электрондук температура которгучу UTS2 Температуранын нымдуулугун бергичтер Жүк уячалары, салмак сенсорлору, жүк өлчөгүчтөр, өзгөрткүчтөр жана өткөргүчтөр Тез тензометрлер үчүн коддоо системасы Стресс анализи үчүн тензометрлер Жакындык сенсорлору Жакындык сенсорлорунун розеткалары жана аксессуарлары • Микропомпалар, микро күзгүлөр, микромоторлор, микрофлюиддик түзүлүштөр сыяктуу микроэлектромеханикалык системаларга (MEMS) негизделген микросхемалардын микрометрдик масштабдуу микросхемалары. • Интегралдык схемалар (IC) • Коммутациялык элементтер, коммутатор, реле, контактор, өчүргүч Баскыч жана айланма өчүргүчтөр жана башкаруу кутучалары UL жана CE тастыктоосу бар суб-миниатюралык электр релеси JQC-3F100111-1153132 UL жана CE тастыктоосу менен миниатюралык электр релеси JQX-10F100111-1153432 UL жана CE сертификаттары менен миниатюралык электр релеси JQX-13F100111-1154072 UL жана CE сертификаты менен миниатюралык өчүргүчтөр NB1100111-1114242 UL жана CE тастыктоосу менен миниатюралык электр релеси JTX100111-1155122 UL жана CE тастыктоосу менен миниатюралык электр релеси MK100111-1155402 UL жана CE сертификаты менен миниатюралык электр релеси NJX-13FW100111-1152352 UL жана CE сертификаты менен NRE8100111-1143132 электрондук ашыкча жүк реле UL жана CE сертификаты менен термикалык ашыкча жүк реле NR2100111-1144062 UL жана CE сертификаты бар контакторлор NC1100111-1042532 UL жана CE сертификаты бар контакторлор NC2100111-1044422 UL жана CE сертификаттары бар контакторлор NC6100111-1040002 UL жана CE сертификаттары NCK3100111-1052422 менен аныкталган максаттуу контактор • Электрондук жана өнөр жай түзүлүштөрүнө орнотуу үчүн электр желдеткичтери жана муздаткычтар • Жылытуу элементтери, термоэлектрдик муздаткычтар (ТЭК) Стандарттык жылыткычтар Экструдирленген жылуулук раковиналар Super Power жылыткычтары орточо - жогорку кубаттуулуктагы электрондук системалар үчүн Super Fins менен жылыткычтар Easy Click жылыткычтар Супер муздаткыч плиталар Суусуз муздаткыч плиталар • Биз сиздин электрондук компоненттериңизди жана монтажыңызды коргоо үчүн Электрондук Корпуларды камсыз кылабыз. Бул текчеден тышкаркы электрондук корпустардан тышкары, биз сиздин техникалык чиймелериңизге туура келген жеке инъекциялык калыптарды жана термоформалуу электрондук корпустарды жасайбыз. Сураныч, төмөндөгү шилтемелерден жүктөп алыңыз. Тибокс үлгүсүндөгү корпустар жана шкафтар Экономикалык 17 Сериялуу Кол Корпусу 10 сериясы мөөр басылган пластикалык корпустар 08 Сериялар Пластик кутулар 18 Сериялар Атайын Пластикалык Корпусу 24 Серия DIN Пластикалык Корпусу 37-серия Пластикалык жабдуулардын кутулары 15 сериялуу модулдук пластикалык корпустар 14 сериялуу PLC корпустары 31-сериялар казан жана электр менен жабдуу корпустары 20-серия дубалга монтаждоочу корпустар 03 Сериялар Пластик жана болот Корпусу 02 Сериялар Пластмассадан жана алюминийден жасалган приборлордун корпустары II 01 сериялуу прибор корпусунун системасы-I 05 сериялуу прибор корпусунун системасы-V 11 сериясы куюлган алюминий кутулары 16 сериялуу DIN рельс модулунун капкагы 19-сериялар 21 Сериялар Картаны Окуучу Корпустар • Телекоммуникация жана маалымат байланыш продуктулары, лазерлер, кабыл алгычтар, трансиверлер, транспондерлер, модуляторлор, күчөткүчтөр. CAT3, CAT5, CAT5e, CAT6, CAT7 кабелдери, CATV бөлгүчтөрү сыяктуу CATV өнүмдөрү. • Лазердик компоненттер жана монтаж • Акустикалык компоненттер жана жыйындар, жазуу электроника - Бул каталогдордо биз саткан айрым гана бренддер бар. Бизде ошондой эле жалпы бренд аталыштары жана ушул сыяктуу жакшы сапаттагы башка бренддер бар. Биздин үчүн брошюраны жүктөп алыңыз ДИЗАЙНДЫК ӨНӨКТӨТТҮК ПРОГРАММАСЫ - Атайын электрондук чогултуу өтүнүчтөр үчүн биз менен байланышкыла. Биз ар кандай компоненттерди жана өнүмдөрдү бириктирип, татаал жыйындарды чыгарабыз. Биз аны сиз үчүн долбоорлой алабыз же дизайныңызга ылайык чогултабыз. Шилтеме коду: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Камтылган системалар жана компьютерлер КЫНЫШТЫЛГАН СИСТЕМА – бул чоңураак системанын ичиндеги конкреттүү башкаруу функциялары үчүн иштелип чыккан компьютер системасы, көбүнчө реалдуу убакытта эсептөө чектөөлөрү бар. Ал көп учурда аппараттык жана механикалык бөлүктөрүн камтыган толук аппараттын бир бөлүгү катары камтылган. Тескерисинче, жеке компьютер (ПК) сыяктуу жалпы максаттагы компьютер ийкемдүү жана акыркы колдонуучунун кеңири спектрин канааттандыруу үчүн иштелип чыккан. Киргизилген системанын архитектурасы стандарттык компьютерге багытталган, мында ЭМБЕКТЕЛГЕН PC тиешелүү тиркеме үчүн чындап керектүү компоненттерден гана турат. Камтылган системалар бүгүнкү күндө жалпы колдонулган көптөгөн түзмөктөрдү башкарат. КАМЫРГАН КОМПЬЮТЕРДИН арасында биз сиздерге ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX TECHNOLOGY, DFI-ITOX жана башка буюмдардын моделдерин сунуштайбыз. Биздин орнотулган компьютерлер өнөр жайлык колдонуу үчүн бекем жана ишенимдүү системалар болуп саналат, мында токтоп калуу каргашалуу болушу мүмкүн. Алар энергияны үнөмдөөчү, колдонууда абдан ийкемдүү, модулдук түрдө курулган, компакттуу, толук компьютердей күчтүү, желдеткичсиз жана ызы-чуусуз. Биздин орнотулган компьютерлер катаал чөйрөдө эң сонун температурага, герметикага, соккуга жана титирөөгө туруктуулукка ээ жана машина жана завод курууда, электр жана энергетика станцияларында, жол жана транспорт тармактарында, медициналык, биомедициналык, биоинструментациялоодо, автомобиль өнөр жайында, аскердик, тоо-кен өндүрүшүндө, деңиз флотунда кеңири колдонулат. , деңиз, аэрокосмостук жана башкалар. Биздин ATOP TECHNOLOGIES компакт продукт брошюрасын жүктөп алыңыз (ATOP Technologies продуктуну жүктөп алуу List 2021) Биздин JANZ TEC моделинин компакт продукт брошюрасын жүктөп алыңыз Биздин KORENIX моделинин компакт продукт брошюрасын жүктөп алыңыз Биздин DFI-ITOX үлгүсүнүн орнотулган системалар брошюрасын жүктөп алыңыз Биздин DFI-ITOX үлгүсүнүн орнотулган бир такталуу компьютерлер брошюрасын жүктөп алыңыз Биздин DFI-ITOX үлгүсүндөгү компьютердик модулдар брошюрасын жүктөп алыңыз Биздин ICP DAS үлгүсүндөгү PACs Embedded Controllers & DAQ брошюрасын жүктөп алыңыз Биздин өнөр жай компьютер дүкөнүнө баруу үчүн, БУЛ ЖЕРДИ БАСЫҢЫЗ. Бул жерде биз сунуш кылган эң популярдуу орнотулган компьютерлердин бир нечеси: Intel ATOM Technology Z510/530 менен орнотулган компьютер Fanless Embedded PC Freescale i.MX515 менен камтылган PC системасы Катуу орнотулган PC-системалары Модулдук орнотулган PC системалары HMI системалары жана желдеткичсиз өнөр жай дисплей чечимдери Сураныч, AGS-TECH Inc. бул белгиленген ИНЖЕНЕРЛЕР ИНТЕГРАТОРУ жана ТАҢДАЙ ӨНДҮРҮҮЧҮ экенин дайыма эстен чыгарбаңыз. Ошондуктан, эгер сизге атайын жасалган бир нерсе керек болсо, бизге кабарлаңыз, биз сизге столуңуздагы табышмакты алып салуучу жана жумушуңузду жеңилдеткен ачкычты сунуштайбыз. Биздин үчүн брошюраны жүктөп алыңыз ДИЗАЙНДЫК ӨНӨКТӨТТҮК ПРОГРАММАСЫ Келгиле, сиздерге бул орнотулган компьютерлерди жасап жаткан өнөктөштөрүбүздү кыскача тааныштыра кетели: JANZ TEC AG: Janz Tec AG, 1982-жылдан бери электрондук ассамблеяларды жана комплекстүү өнөр жай компьютердик системаларды чыгаруучу алдыңкы өндүрүүчү болуп саналат. Компания кардарлардын талаптарына ылайык камтылган эсептөө өнүмдөрүн, өнөр жай компьютерлерин жана өнөр жай байланыш түзүлүштөрүн иштеп чыгат. Бардык JANZ TEC продукциясы эң жогорку сапатта Германияда гана өндүрүлгөн. Рынокто 30 жылдан ашык тажрыйбасы бар Janz Tec AG жеке кардарлардын талаптарын канааттандырууга жөндөмдүү - бул концепция фазасынан башталып, компоненттерди иштеп чыгуу жана өндүрүү аркылуу жеткирүүгө чейин уланат. Janz Tec AG Embedded Computing, Industrial PC, Industrial communication, Custom Design тармактарында стандарттарды коюп жатат. Janz Tec AG кызматкерлери жеке кардарлардын талаптарына ылайыкташтырылган дүйнөлүк стандарттарга негизделген компьютердик компоненттерди жана системаларды ойлоп табышат, иштеп чыгышат жана чыгарышат. Janz Tec орнотулган компьютерлери узак мөөнөттүү жеткиликтүүлүктүн жана мүмкүн болгон эң жогорку сапаттын кошумча артыкчылыктарына ээ, ошондой эле оптималдуу баанын аткаруу катышына ээ. Janz Tec орнотулган компьютерлер дайыма аларга коюлган талаптардан улам өтө бекем жана ишенимдүү системалар керек болгондо колдонулат. Модулдуу түрдө курулган жана компакттуу Janz Tec өнөр жай компьютерлери техникалык тейлөөнү аз талап кылат, энергияны үнөмдөөчү жана өтө ийкемдүү. Janz Tec орнотулган системаларынын компьютердик архитектурасы стандарттык компьютерге багытталган, мында орнотулган компьютер тиешелүү тиркеме үчүн чындап керек болгон компоненттерден гана турат. Бул кызмат өтө көп чыгымды талап кылган чөйрөлөрдө толугу менен көз карандысыз колдонууну жеңилдетет. Көптөгөн Janz Tec өнүмдөрү орнотулган компьютер болгонуна карабастан, алар толук компьютерди алмаштыра ала турган ушунчалык күчтүү. Janz Tec брендинин орнотулган компьютерлеринин артыкчылыктары желдеткичсиз жана аз техникалык тейлөө. Janz Tec орнотулган компьютерлери машина жана завод курууда, энергия жана энергия өндүрүүдө, транспортто жана кыймылда, медициналык технологияда, автомобиль өнөр жайында, өндүрүш жана өндүрүш инженериясында жана башка көптөгөн өнөр жай колдонмолорунда колдонулат. Барган сайын күчтүү болуп бара жаткан процессорлор Janz Tec орнотулган компьютерин ушул тармактардан өзгөчө татаал талаптарга туш болгондо да колдонууга мүмкүнчүлүк берет. Мунун бир артыкчылыгы - көптөгөн иштеп чыгуучуларга тааныш болгон аппараттык чөйрө жана тиешелүү программалык камсыздоону иштеп чыгуу чөйрөлөрүнүн болушу. Janz Tec AG өзүнүн орнотулган компьютердик системаларын иштеп чыгууда керектүү тажрыйбага ээ болду, алар керек болгон учурда кардарлардын талаптарына ылайыкташа алат. Janz Tec дизайнерлеринин кыстарылган эсептөө секторундагы көңүлү колдонмого жана жеке кардарлардын талаптарына ылайыктуу оптималдуу чечимге багытталган. Janz Tec AG компаниясынын максаты ар дайым системалардын жогорку сапатын, узак мөөнөттүү пайдалануу үчүн бекем дизайнды жана өзгөчө баанын аткаруу катышын камсыз кылуу болуп келген. Учурда орнотулган компьютер системаларында колдонулган заманбап процессорлор Freescale Intel Core i3/i5/i7, i.MX5x жана Intel Atom, Intel Celeron жана Core2Duo болуп саналат. Мындан тышкары, Janz Tec өнөр жай компьютерлери Ethernet, USB жана RS 232 сыяктуу стандарттык интерфейстер менен жабдылган эмес, бирок CANbus интерфейси да колдонуучуга өзгөчөлүк катары жеткиликтүү. Janz Tec орнотулган ПК көп учурда желдеткичсиз болот, ошондуктан аны тейлөөнү талап кылбагандыктан, көпчүлүк учурларда CompactFlash медиасы менен колдонсо болот. CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ