top of page

Search Results

164 results found with an empty search

  • PCB, PCBA, Printed Circuit Board Assembly, Surface Mount Assembly, SMA

    PCB - PCBA - Printed Circuit Board Assembly - Rigid Flexible Multilayer - Surface Mount Assembly - SMA - AGS-TECH Inc. PCB & PCBA Өндүрүш жана Ассамблея Биз сунуштайбыз: PCB: Printed Circuit Board PCBA: Printed Circuit Board Ассамблеясы • Бардык типтеги Басма схемалары (PCB, катуу, ийкемдүү жана көп катмарлуу) • Сиздин муктаждыктарыңызга жараша субстраттар же толук PCBA монтажы. • Тешик жана жер үстүндөгү ассамблея (SMA) Сураныч, бизге Гербер файлдарыңызды, BOM, компоненттердин мүнөздөмөлөрүн жөнөтүңүз. Биз сиздин PCB жана PCBA'ларыңызды так көрсөтүлгөн компоненттерди колдонуп чогулта алабыз, же биз сизге дал келген альтернативаларды сунуштайбыз. Биз тажрыйбалуу ПХБларды жана PCBAларды жөнөтөбүз жана электростатикалык зыянды болтурбоо үчүн аларды антистатикалык баштыктарга таңгактайбыз. Экстремалдуу чөйрөлөр үчүн арналган ПХБлар көбүнчө компоненттерди ширегенден кийин чумкутуу же чачуу жолу менен колдонулуучу конформдык каптамага ээ. Пальто коррозиядан жана агып кетүүдөн же конденсациядан улам кыска төшөлүүдөн сактайт. Биздин конформдык жабуулар адатта силикон резинасынын, полиуретандын, акрилдин же эпоксиддин суюлтулган эритмелери болуп саналат. Кээ бирлери вакуумдук камерадагы ПХБга чачылган инженердик пластмассалар. Коопсуздук стандарты UL 796 приборлордо же приборлордо компоненттер катары колдонуу үчүн басылган зым такталарынын компоненттеринин коопсуздук талаптарын камтыйт. Биздин тесттер күйүүчүлүк, максималдуу иштөө температурасы, электрдик көз салуу, жылуулуктун майышуу жана ток өткөрүүчү электр бөлүктөрүн түз колдоо сыяктуу мүнөздөмөлөрдү талдайт. ПХБ такталары бир же көп катмарлуу, катуу же ийкемдүү формада органикалык же органикалык эмес базалык материалдарды колдонушу мүмкүн. Схемалардын конструкциясы оюп түшүрүлгөн, штампталган, алдын ала кесилген, пресстелген, кошумча жана капталган өткөргүч ыкмаларын камтышы мүмкүн. Басылып чыккан тетиктер колдонулушу мүмкүн. Үлгү параметрлеринин, температуранын жана максималдуу ширетүүчү чектердин ылайыктуулугу колдонуудагы акыркы продукциянын конструкциясына жана талаптарына ылайык аныкталат. Күтпөңүз, көбүрөөк маалымат, долбоорлоо боюнча жардам, прототиптер жана массалык өндүрүш үчүн бизге чалыңыз. Эгер сизге керек болсо, биз бардык этикеткалоо, таңгактоо, жеткирүү, импорттоо жана бажы, сактоо жана жеткирүү боюнча кам көрөбүз. Төмөндө сиз биздин тиешелүү брошюраларды жана PCB жана PCBA жыйындысы үчүн каталогдорду жүктөп алсаңыз болот: Катуу ПХБ өндүрүшүнүн жалпы процесстик мүмкүнчүлүктөрү жана толеранттуулугу Алюминий ПХБ өндүрүшүнүн жалпы процесстик мүмкүнчүлүктөрү жана толеранттуулуктары Ийкемдүү жана катуу ийкемдүү PCB өндүрүшү үчүн жалпы процесстик мүмкүнчүлүктөр жана толеранттуулуктар Жалпы PCB өндүрүү процесстери Басма схемалар кеңешинин ассамблеясынын PCBA өндүрүшүнүн жалпы процессинин кыскача баяндамасы Басма схемаларды чыгаруучу заводдун обзору Биздин өнүмдөрүбүздүн дагы бир нече брошюралары, биз сиздин PCB жана PCBA монтаждоо долбоорлоруңузда колдоно алабыз: Тез орнотулган терминалдар, USB сайгычтар жана розеткалар, микро пиндер жана уячалар жана башкалар сыяктуу текчеден тышкаркы өз ара туташуу компоненттери жана жабдыктары үчүн каталогубузду жүктөп алуу үчүн БУЛ ЖЕРДИ БАСЫҢЫЗ Терминал блоктору жана туташтыргычтар Терминалдык блоктордун жалпы каталогу Стандарттык жылыткычтар Экструдирленген жылуулук раковиналар Easy Click жылуулук раковиналары PCB чогулуштары үчүн эң сонун продукт Super Power жылыткычтары орточо - жогорку кубаттуулуктагы электрондук системалар үчүн Super Fins менен жылыткычтар ЖК модулдары Резенкалар-Электр кириши-Туташтыргычтар каталогу Биздин үчүн брошюраны жүктөп алыңыз ДИЗАЙНДЫК ӨНӨКТӨТТҮК ПРОГРАММАСЫ Эгерде сизди өндүрүштүк операциялардын жана мүмкүнчүлүктөрдүн ордуна биздин инженердик жана изилдөө жана өнүктүрүү мүмкүнчүлүктөрүбүз кызыктырса, анда биз сизди биздин инженердик сайтыбызга кирүүгө чакырабыз http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

  • Embedded Systems, Embedded Computer, Industrial Computers, Janz Tec

    Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Камтылган системалар жана компьютерлер КЫНЫШТЫЛГАН СИСТЕМА – бул чоңураак системанын ичиндеги конкреттүү башкаруу функциялары үчүн иштелип чыккан компьютер системасы, көбүнчө реалдуу убакытта эсептөө чектөөлөрү бар. Ал көп учурда аппараттык жана механикалык бөлүктөрүн камтыган толук аппараттын бир бөлүгү катары камтылган. Тескерисинче, жеке компьютер (ПК) сыяктуу жалпы максаттагы компьютер ийкемдүү жана акыркы колдонуучунун кеңири спектрин канааттандыруу үчүн иштелип чыккан. Киргизилген системанын архитектурасы стандарттык компьютерге багытталган, мында ЭМБЕКТЕЛГЕН PC тиешелүү тиркеме үчүн чындап керектүү компоненттерден гана турат. Камтылган системалар бүгүнкү күндө жалпы колдонулган көптөгөн түзмөктөрдү башкарат. КАМЫРГАН КОМПЬЮТЕРДИН арасында биз сиздерге ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX TECHNOLOGY, DFI-ITOX жана башка буюмдардын моделдерин сунуштайбыз. Биздин орнотулган компьютерлер өнөр жайлык колдонуу үчүн бекем жана ишенимдүү системалар болуп саналат, мында токтоп калуу каргашалуу болушу мүмкүн. Алар энергияны үнөмдөөчү, колдонууда абдан ийкемдүү, модулдук түрдө курулган, компакттуу, толук компьютердей күчтүү, желдеткичсиз жана ызы-чуусуз. Биздин орнотулган компьютерлер катаал чөйрөдө эң сонун температурага, герметикага, соккуга жана титирөөгө туруктуулукка ээ жана машина жана завод курууда, электр жана энергетика станцияларында, жол жана транспорт тармактарында, медициналык, биомедициналык, биоинструментациялоодо, автомобиль өнөр жайында, аскердик, тоо-кен өндүрүшүндө, деңиз флотунда кеңири колдонулат. , деңиз, аэрокосмостук жана башкалар. Биздин ATOP TECHNOLOGIES компакт продукт брошюрасын жүктөп алыңыз (ATOP Technologies продуктуну жүктөп алуу List 2021) Биздин JANZ TEC моделинин компакт продукт брошюрасын жүктөп алыңыз Биздин KORENIX моделинин компакт продукт брошюрасын жүктөп алыңыз Биздин DFI-ITOX үлгүсүнүн орнотулган системалар брошюрасын жүктөп алыңыз Биздин DFI-ITOX үлгүсүнүн орнотулган бир такталуу компьютерлер брошюрасын жүктөп алыңыз Биздин DFI-ITOX үлгүсүндөгү компьютердик модулдар брошюрасын жүктөп алыңыз Биздин ICP DAS үлгүсүндөгү PACs Embedded Controllers & DAQ брошюрасын жүктөп алыңыз Биздин өнөр жай компьютер дүкөнүнө баруу үчүн, БУЛ ЖЕРДИ БАСЫҢЫЗ. Бул жерде биз сунуш кылган эң популярдуу орнотулган компьютерлердин бир нечеси: Intel ATOM Technology Z510/530 менен орнотулган компьютер Fanless Embedded PC Freescale i.MX515 менен камтылган PC системасы Катуу орнотулган PC-системалары Модулдук орнотулган PC системалары HMI системалары жана желдеткичсиз өнөр жай дисплей чечимдери Сураныч, AGS-TECH Inc. бул белгиленген ИНЖЕНЕРЛЕР ИНТЕГРАТОРУ жана ТАҢДАЙ ӨНДҮРҮҮЧҮ экенин дайыма эстен чыгарбаңыз. Ошондуктан, эгер сизге атайын жасалган бир нерсе керек болсо, бизге кабарлаңыз, биз сизге столуңуздагы табышмакты алып салуучу жана жумушуңузду жеңилдеткен ачкычты сунуштайбыз. Биздин үчүн брошюраны жүктөп алыңыз ДИЗАЙНДЫК ӨНӨКТӨТТҮК ПРОГРАММАСЫ Келгиле, сиздерге бул орнотулган компьютерлерди жасап жаткан өнөктөштөрүбүздү кыскача тааныштыра кетели: JANZ TEC AG: Janz Tec AG, 1982-жылдан бери электрондук ассамблеяларды жана комплекстүү өнөр жай компьютердик системаларды чыгаруучу алдыңкы өндүрүүчү болуп саналат. Компания кардарлардын талаптарына ылайык камтылган эсептөө өнүмдөрүн, өнөр жай компьютерлерин жана өнөр жай байланыш түзүлүштөрүн иштеп чыгат. Бардык JANZ TEC продукциясы эң жогорку сапатта Германияда гана өндүрүлгөн. Рынокто 30 жылдан ашык тажрыйбасы бар Janz Tec AG жеке кардарлардын талаптарын канааттандырууга жөндөмдүү - бул концепция фазасынан башталып, компоненттерди иштеп чыгуу жана өндүрүү аркылуу жеткирүүгө чейин уланат. Janz Tec AG Embedded Computing, Industrial PC, Industrial communication, Custom Design тармактарында стандарттарды коюп жатат. Janz Tec AG кызматкерлери жеке кардарлардын талаптарына ылайыкташтырылган дүйнөлүк стандарттарга негизделген компьютердик компоненттерди жана системаларды ойлоп табышат, иштеп чыгышат жана чыгарышат. Janz Tec орнотулган компьютерлери узак мөөнөттүү жеткиликтүүлүктүн жана мүмкүн болгон эң жогорку сапаттын кошумча артыкчылыктарына ээ, ошондой эле оптималдуу баанын аткаруу катышына ээ. Janz Tec орнотулган компьютерлер дайыма аларга коюлган талаптардан улам өтө бекем жана ишенимдүү системалар керек болгондо колдонулат. Модулдуу түрдө курулган жана компакттуу Janz Tec өнөр жай компьютерлери техникалык тейлөөнү аз талап кылат, энергияны үнөмдөөчү жана өтө ийкемдүү. Janz Tec орнотулган системаларынын компьютердик архитектурасы стандарттык компьютерге багытталган, мында орнотулган компьютер тиешелүү тиркеме үчүн чындап керек болгон компоненттерден гана турат. Бул кызмат өтө көп чыгымды талап кылган чөйрөлөрдө толугу менен көз карандысыз колдонууну жеңилдетет. Көптөгөн Janz Tec өнүмдөрү орнотулган компьютер болгонуна карабастан, алар толук компьютерди алмаштыра ала турган ушунчалык күчтүү. Janz Tec брендинин орнотулган компьютерлеринин артыкчылыктары желдеткичсиз жана аз техникалык тейлөө. Janz Tec орнотулган компьютерлери машина жана завод курууда, энергия жана энергия өндүрүүдө, транспортто жана кыймылда, медициналык технологияда, автомобиль өнөр жайында, өндүрүш жана өндүрүш инженериясында жана башка көптөгөн өнөр жай колдонмолорунда колдонулат. Барган сайын күчтүү болуп бара жаткан процессорлор Janz Tec орнотулган компьютерин ушул тармактардан өзгөчө татаал талаптарга туш болгондо да колдонууга мүмкүнчүлүк берет. Мунун бир артыкчылыгы - көптөгөн иштеп чыгуучуларга тааныш болгон аппараттык чөйрө жана тиешелүү программалык камсыздоону иштеп чыгуу чөйрөлөрүнүн болушу. Janz Tec AG өзүнүн орнотулган компьютердик системаларын иштеп чыгууда керектүү тажрыйбага ээ болду, алар керек болгон учурда кардарлардын талаптарына ылайыкташа алат. Janz Tec дизайнерлеринин кыстарылган эсептөө секторундагы көңүлү колдонмого жана жеке кардарлардын талаптарына ылайыктуу оптималдуу чечимге багытталган. Janz Tec AG компаниясынын максаты ар дайым системалардын жогорку сапатын, узак мөөнөттүү пайдалануу үчүн бекем дизайнды жана өзгөчө баанын аткаруу катышын камсыз кылуу болуп келген. Учурда орнотулган компьютер системаларында колдонулган заманбап процессорлор Freescale Intel Core i3/i5/i7, i.MX5x жана Intel Atom, Intel Celeron жана Core2Duo болуп саналат. Мындан тышкары, Janz Tec өнөр жай компьютерлери Ethernet, USB жана RS 232 сыяктуу стандарттык интерфейстер менен жабдылган эмес, бирок CANbus интерфейси да колдонуучуга өзгөчөлүк катары жеткиликтүү. Janz Tec орнотулган ПК көп учурда желдеткичсиз болот, ошондуктан аны тейлөөнү талап кылбагандыктан, көпчүлүк учурларда CompactFlash медиасы менен колдонсо болот. CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

  • Soft Lithography - Microcontact Printing - Microtransfer Molding

    Soft Lithography - Microcontact Printing - Microtransfer Molding - Micromolding in Capillaries - AGS-TECH Inc. - NM - USA Жумшак литография SOFT LITHOGRAPHY — үлгү өткөрүп берүү үчүн бир катар процесстер үчүн колдонулган термин. Мастер калып бардык учурларда керек жана стандарттуу литография ыкмаларын колдонуу менен микрофабрикацияланат. Мастер калыпты колдонуу менен биз жумшак литографияда колдонула турган эластомердик үлгүнү / штампты чыгарабыз. Бул максатта колдонулуучу эластомерлер химиялык жактан инерттүү, жакшы термикалык туруктуулукка, бекемдикке, бекемдикке, беттик касиеттерге ээ жана гигроскопиялык болушу керек. Силикон резина жана PDMS (Polydimethylsiloxane) эки жакшы талапкер материалдар болуп саналат. Бул штамптар жумшак литографияда көп жолу колдонулушу мүмкүн. Жумшак литографиянын бир варианты болуп саналат MICROCONTACT PRINTING. Эластомердик штамп сыя менен капталган жана бетине басылган. Үлгү чокулары бети менен байланышып, сыянын болжол менен 1 катмарынын жука катмары өткөрүлүп берилет. Бул жука пленка бир катмары тандап нымдуу оюу үчүн маска катары иштейт. Экинчи вариация – бул MICROTRANSFER MOLDING, мында эластомердик калыптын оюктары суюк полимер прекурсору менен толтурулат жана бетке түртүлөт. Полимер микротрансфердик формалоодон кийин айыккандан кийин, биз калыптын кабыгын чечип, каалаган үлгүнү калтырабыз. Акыр-аягы, үчүнчү вариация болуп саналат КАПИЛЛЯРЛАРДАГЫ MICROMOLDING, мында эластомердик штамптын үлгүсү суюк полимерди капталынан штампка соруу үчүн капиллярдык күчтөрдү колдонгон каналдардан турат. Негизинен, суюк полимердин бир аз көлөмү капиллярдык каналдарга жанаша жайгаштырылат жана капиллярдык күчтөр суюктукту каналдарга тартат. Ашыкча суюк полимер алынып салынат жана каналдардын ичиндеги полимер айыгууга уруксат берилет. Штамптын калыпы сыйрылып, продукт даяр. Эгерде каналдын аспектинин катышы орточо болсо жана каналдын өлчөмдөрү колдонулган суюктукка жараша болсо, үлгүнүн жакшы кайталанышына кепилдик берүүгө болот. Капиллярларда микромолдодо колдонулган суюктук термостатуучу полимерлер, керамикалык золь-гель же суюк эриткичтердин ичиндеги катуу заттардын суспензиялары болушу мүмкүн. Капиллярлардагы микромолдинг техникасы сенсорлорду өндүрүүдө колдонулган. Жумшак литография микрометрден нанометрге чейинки масштабда өлчөнгөн өзгөчөлүктөрдү куруу үчүн колдонулат. Жумшак литография фотолитография жана электрондук нур литографиясы сыяктуу литографиянын башка формаларына караганда артыкчылыктарга ээ. Артыкчылыктарга төмөнкүлөр кирет: • Салттуу фотолитографияга караганда массалык өндүрүштүн баасы төмөн • Биотехнологияда жана пластик электроникасында колдонууга ылайыктуу • Чоң же тегиз эмес (тегиз эмес) беттерди камтыган колдонмолорго ылайыктуу • Жумшак литография салттуу литография ыкмаларына караганда үлгү өткөрүүнүн көбүрөөк ыкмаларын сунуштайт (""сыя"" варианттары көбүрөөк) • Жумшак литография наноструктураларды түзүү үчүн фотореактивдүү бетке муктаж эмес • Жумшак литография менен биз лабораториялык шарттарда фотолитографияга караганда кичине деталдарга жетише алабыз (~30 нм vs ~100 нм). Чечим колдонулган маскадан көз каранды жана 6 нмге чейин чоңдуктарга жетиши мүмкүн. КӨП КАТТЫ ЖУМшак LITHOGRAPHY бул микроскопиялык камералар, каналдар, клапандар жана веналар эластомерлердин бириктирилген катмарларынын ичинде калыптанган өндүрүш процесси. Бир нече катмардан турган көп катмарлуу жумшак литография аппараттарын колдонуу менен жумшак материалдардан жасоого болот. Бул материалдардын жумшактыгы кремний негизиндеги аппараттар менен салыштырганда аппараттын аймактарын эки эседен ашык кыскартууга мүмкүндүк берет. Жумшак литографиянын башка артыкчылыктары, мисалы, тез прототиптөө, жасоонун жөнөкөйлүгү жана био шайкештик, көп катмарлуу жумшак литографияда да жарактуу. Бул ыкманы биз толугу менен эластомерлерден күйгүзүүчү клапандары, коммутаторлору жана насостору бар активдүү микрофлюиддик системаларды куруу үчүн колдонобуз. CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

  • Electronic Testers, Electrical Properties Testing, Oscilloscope, Pulse

    Electronic Testers - Electrical Test Equipment - Electrical Properties Testing - Oscilloscope - Signal Generator - Function Generator - Pulse Generator - Frequency Synthesizer - Multimeter Электрондук тестерлер ЭЛЕКТРОНДУК ТЕСТЕР деген термин менен биз негизинен электрдик жана электрондук компоненттерди жана системаларды сыноо, текшерүү жана талдоо үчүн колдонулган сыноо жабдууларына кайрылабыз. Биз тармактагы эң популярдууларды сунуштайбыз: ЭНЕРГЕТИКАЛЫК БАЗАМДАР ЖАНА СИГНАЛДАРДЫ ГЕНЕРАТОРЛОР: ЭНЕРГЕТИКА БЕРҮҮЧҮ, СИГНАЛДЫН ГЕНЕРАТОРУ, ЖЫШТЫКТЫН СИНТЕЗАТОРУ, ФУНКЦИЯЛАРДЫН ГЕНЕРАТОРУ, ЦИФРАЛДЫК ПРОГРАНЫН ГЕНЕРАТОРУ, ПУЛЬС ГЕНЕРАТОРУ, СИГНАЛДЫК ИНЖЕКТОР МЕТТЕРЛЕР: САНДЫК МУЛЬТИМЕТРЛЕР, LCR МЕТР, ЭМӨ ӨЛЧӨГӨЧ, СЫЙЫМДУУЛУК ӨЛЧӨГӨЧ, КӨПҮРҮҮ АСМАЛ, КЫСКАЧ МЕТР, ГАЗСМЕТР / ТЕСЛАМЕТР/ МАГНЕТОМЕТР, ЖЕРДИН КАРШЫЧЫЛЫГЫН ӨЛЧӨГӨЧ АНАЛизаторлор: ОСЦИЛЛОСКОП, ЛОГИКАЛЫК АНАЛизатор, СПЕКТРАНАЛизатор, ПРОТОКОЛ АНАЛизатор, Вектордук сигнал анализатору, УБАКЫТ-ДОМЕНДИН РЕФЛЕКТОМЕТР, ЖАРЫМ ӨТКӨРҮҮЧҮЛӨРДҮН КЫЙЫГЫН ТРЕЙСЕР, ТАРМАКТАРДЫК ЭСЕПТЕГЕН ТАЛАЙЗЕР Чоо-жайын жана башка ушул сыяктуу жабдууларды алуу үчүн, биздин жабдуулардын веб-сайтына кириңиз: http://www.sourceindustrialsupply.com Келгиле, өнөр жайда күнүмдүк колдонулуучу бул жабдуулардын айрымдарына кыскача токтоло кетели: Метрология максаттары үчүн биз камсыздаган электр энергиясы дискреттик, стенддик жана өз алдынча түзүлүштөр болуп саналат. ЖӨНДӨЛГӨН ЖӨНӨЛГӨН ЭЛЕКТР ЭНЕРГИЯЛЫК БАЗАМДАР эң популярдуу болуп саналат, анткени алардын чыгыш маанилери жөнгө салынышы мүмкүн жана кириш чыңалууларынын же жүктөө агымынын өзгөрүшүнө карабастан, алардын чыгуу чыңалуусу же агымы туруктуу сакталат. ОЗГОЧТУЛГАН ЭНЕРГЕТИКА БАЗАМДАРЫНЫН кубаттоолорунан электрдик көз каранды эмес кубат чыгаруулары бар. Алардын кубаттуулугун өзгөртүү ыкмасына жараша, СЫЙЫКТЫК жана КОЮЛУУЧУ КУБА БАЗАЛАРЫ бар. Сызыктуу энергия булактары кирген кубаттуулукту сызыктуу аймактарда иштеген бардык активдүү кубаттуулукту конвертациялоочу компоненттери менен түз иштетишет, ал эми коммутациялык кубат булактары негизинен сызыктуу эмес режимдерде (мисалы, транзисторлор) иштеген компоненттерге ээ жана кубаттуулукту AC же DC импульстарына айландырышат. иштетүү. Которуучу кубат булактары сызыктуу жабдууга караганда жалпысынан натыйжалуураак, анткени алар компоненттеринин сызыктуу иштөө аймактарында азыраак убакыт короткондугуна байланыштуу азыраак кубаттуулукту жоготот. Колдонмого жараша DC же AC кубаты колдонулат. Башка популярдуу түзмөктөр - ПРОГРАММАЧЫЛЫК КУЧТУУ БАЗАЛАРЫ, мында чыңалуу, ток же жыштык RS232 же GPIB сыяктуу аналогдук киргизүү же санарип интерфейси аркылуу алыстан башкарылышы мүмкүн. Алардын көбүндө операцияларды көзөмөлдөө жана көзөмөлдөө үчүн интегралдык микрокомпьютер бар. Мындай аспаптар автоматташтырылган тестирлөө максаттары үчүн абдан маанилүү. Кээ бир электрондук энергия булактары ашыкча жүктөлгөндө электр энергиясын өчүрүүнүн ордуна ток чектөөсүн колдонушат. Электрондук чектөө көбүнчө лабораториялык стенд түрүндөгү аспаптарда колдонулат. СИГНАЛДЫК ГЕНЕРАТОРЛОР – лабораторияда жана өнөр жайда кайталануучу же кайталанбаган аналогдук же санариптик сигналдарды жаратуучу дагы бир кеңири колдонулган инструмент. Же болбосо, алар ФУНКЦИЯЛЫК ГЕНЕРАТОРЛОР, САНДЫК ӨЛГӨНҮН ГЕНЕРАТОРлору же Жыштык ГЕНЕРАТОРлору деп да аталат. Функция генераторлору синус толкундары, кадам импульстары, квадраттык жана үч бурчтуу жана эркин толкундар сыяктуу жөнөкөй кайталануучу толкун формаларын жаратат. Арбитраждык толкун формасынын генераторлору менен колдонуучу жыштык диапазонунун, тактыктын жана чыгаруу деңгээлинин жарыяланган чегинде эркин толкун формаларын түзө алат. Жөнөкөй толкун формаларынын топтому менен чектелген функция генераторлорунан айырмаланып, ыктыярдуу толкун формасынын генератору колдонуучуга ар кандай жолдор менен булак толкун формасын көрсөтүүгө мүмкүндүк берет. RF жана МИКРОТОЛКУНДУУ СИГНАЛ ГЕНЕРАТОРлору уюлдук байланыш, WiFi, GPS, уктуруу, спутниктик байланыш жана радарлар сыяктуу тиркемелерде компоненттерди, кабыл алгычтарды жана системаларды сыноо үчүн колдонулат. RF сигнал генераторлору жалпысынан бир нече кГцден 6 ГГцге чейин иштешет, ал эми микротолкундуу сигнал генераторлору 1 МГцден кеминде 20 ГГцге чейин жана атүгүл жүздөгөн ГГц диапазондоруна чейин атайын аппаратураны колдонуу менен бир топ кеңири жыштык диапазонунда иштешет. RF жана микротолкундуу сигнал генераторлорун аналогдук же вектордук сигнал генераторлору катары дагы классификациялоого болот. АУДИО-ЖЫШТЫК СИГНАЛДАРЫНЫН ГЕНЕРАТОРлору аудио жыштык диапазонунда жана андан жогору сигналдарды жаратат. Аларда аудио жабдуулардын жыштык реакциясын текшерүүчү электрондук лабораториялык тиркемелер бар. ВЕКТОРДУК СИГНАЛ ГЕНЕРАТОРлору, кээде САНДЫК СИГНАЛ ГЕНЕРАТОРлору деп да аталат, санариптик модуляцияланган радиосигналдарды жаратууга жөндөмдүү. Вектордук сигнал генераторлору GSM, W-CDMA (UMTS) жана Wi-Fi (IEEE 802.11) сыяктуу тармактык стандарттардын негизинде сигналдарды түзө алышат. ЛОГИКАЛЫК СИГНАЛДАР ГЕНЕРАТОРлору дагы САНДЫК ӨЛГӨНҮН ГЕНЕРАТОРлору деп аталат. Бул генераторлор сигналдардын логикалык түрлөрүн, башкача айтканда, кадимки чыңалуу деңгээли түрүндө логикалык 1s жана 0s чыгарышат. Логикалык сигнал генераторлору санариптик интегралдык микросхемалардын жана орнотулган системалардын функционалдык валидациясы жана тестирлөө үчүн стимул булактары катары колдонулат. Жогоруда айтылган аппараттар жалпы колдонуу үчүн. Бирок, атайын колдонмолор үчүн иштелип чыккан көптөгөн башка сигнал генераторлору бар. СИГНАЛДЫК ИНЖЕКТОР чынжырдагы сигналдарды издөө үчүн абдан пайдалуу жана тез бузулууларды аныктоочу курал. Техникалар радио кабылдагыч сыяктуу аппараттын бузулган баскычын абдан тез аныктай алышат. Сигнал инжекторун динамиктин чыгышына колдонсо болот, ал эми сигнал угулуп турса, схеманын мурунку баскычына өтүүгө болот. Бул учурда аудио күчөткүч жана эгер инъекцияланган сигнал кайра угулса, сигнал инъекциясын схеманын этаптары боюнча сигнал уга албай калганга чейин жылдырууга болот. Бул көйгөйдүн жайгашкан жерин аныктоо максатында кызмат кылат. МУЛЬТИМЕТР – бир бирдикте бир нече өлчөө функцияларын бириктирген электрондук өлчөөчү аспап. Негизинен мультиметрлер чыңалуу, ток жана каршылыкты өлчөйт. Санариптик жана аналогдук версия да бар. Биз портативдүү колго кармалуучу мультиметр агрегаттарын, ошондой эле сертификатталган калибрлөө менен лабораториялык үлгүдөгү моделдерди сунуштайбыз. Заманбап мультиметрлер көптөгөн параметрлерди өлчөй алат, мисалы: Чыңалуу (экөө тең AC / DC), вольт менен, Ток (экөө тең AC / DC), ампер менен, Ом менен каршылык. Кошумчалай кетсек, кээ бир мультиметрлер: Фараддагы сыйымдуулук, Сименде өткөргүчтүк, Децибелдер, Пайыз менен иштөө цикли, Герцтеги жыштык, Генридеги индуктивдүүлүк, Цельсий же Фаренгейттеги температура, температураны текшерүүчү зонд аркылуу. Кээ бир мультиметрлерге төмөнкүлөр кирет: Үзгүлтүксүздүк текшерүүчү; чынжыр өткөндө угулат, Диоддор (диод түйүндөрүнүн алдыга түшүүсүн өлчөөчү), Транзисторлор (токтун көбөйүшүн жана башка параметрлерди өлчөө), батареяны текшерүү функциясы, жарыктын деңгээлин өлчөө функциясы, кычкылдуулукту жана щелочтуулукту (рН) өлчөө функциясы жана салыштырмалуу нымдуулукту өлчөө функциясы. Заманбап мультиметрлер көбүнчө санариптик болуп саналат. Заманбап санариптик мультиметрлер көбүнчө метрологияда жана тестирлөөдө абдан күчтүү инструменттерди жасоо үчүн орнотулган компьютерге ээ. Алар, мисалы, өзгөчөлүктөрүн камтыйт: •Эң маанилүү цифралар көрсөтүлүшү үчүн сыналып жаткан сан үчүн туура диапазонду тандаган автоматтык диапазон. •Түз токтун көрсөткүчтөрү үчүн автоматтык полярдуулук, колдонулган чыңалуу оң же терс экенин көрсөтөт. • Үлгү алуу жана кармап туруу, ал сыналуучу схемадан аспап чыгарылгандан кийин изилдөө үчүн эң акыркы көрсөткүчтү бекитет. •Жарым өткөргүчтөрдүн түйүндөрүндө чыңалуу төмөндөшү үчүн токтун чектелген сыноолору. Санариптик мультиметрлердин бул өзгөчөлүгү транзистордук сыноочу үчүн алмаштыруу болбосо да, диоддорду жана транзисторлорду текшерүүнү жеңилдетет. • Өлчөнгөн маанилердин тез өзгөрүшүн жакшыраак визуалдаштыруу үчүн сыналып жаткан чоңдуктун штрих диаграммасы. •Төмөн өткөргүчтүү осциллограф. • Автомобилдик схемаларды текшерүүчүлөр, унаанын убактысын жана туруучу сигналдарын текшерүү. •Белгилүү мезгил ичинде максималдуу жана минималдуу көрсөткүчтөрдү жаздыруу жана белгиленген аралыкта бир катар үлгүлөрдү алуу үчүн берилиштерди алуу өзгөчөлүгү. •Бириккен LCR өлчөгүч. Кээ бир мультиметрлер компьютерлер менен байланышса, кээ бирлери өлчөөлөрдү сактап, компьютерге жүктөй алышат. Дагы бир абдан пайдалуу курал, LCR METER индуктивдүүлүктү (L), сыйымдуулукту (C) жана компоненттин каршылыгын (R) өлчөө үчүн метрология аспабы. Импеданс ички өлчөнөт жана дисплей үчүн тиешелүү сыйымдуулукка же индуктивдүүлүккө айландырылат. Текшерилип жаткан конденсатор же индуктор импеданстын олуттуу каршылык компонентине ээ болбосо, окуулар негиздүү так болот. Өркүндөтүлгөн LCR эсептегичтери чыныгы индуктивдүүлүктү жана сыйымдуулукту, ошондой эле конденсаторлордун эквиваленттүү катар каршылыгын жана индуктивдүү компоненттердин Q факторун өлчөйт. Сыналып жаткан аппарат AC чыңалуу булагына дуушар болот жана өлчөөчү чыңалууну жана текшерилген аппарат аркылуу токту өлчөйт. Чыңалуу менен токтун катышынан эсептегич импедансты аныктай алат. Кээ бир приборлордо чыңалуу менен токтун ортосундагы фазалык бурч да өлчөнөт. Импеданс менен айкалышта, эквиваленттүү сыйымдуулук же индуктивдүүлүк жана сыналуучу түзүлүштүн каршылыгы эсептелип, көрсөтүлүшү мүмкүн. LCR эсептегичтери 100 Гц, 120 Гц, 1 кГц, 10 кГц жана 100 кГц тандалма сыноо жыштыгына ээ. Үстүндөгү LCR эсептегичтер, адатта, 100 кГцден ашык тандалма сыноо жыштыгына ээ. Алар көбүнчө AC өлчөө сигналына туруктуу токтун чыңалуусун же токту кошуу мүмкүнчүлүктөрүн камтыйт. Кээ бир эсептегичтер бул туруктуу чыңалууларды же токторду сырттан берүү мүмкүнчүлүгүн сунуштаса, башка түзмөктөр аларды ички менен камсыз кылат. EMF METER - электромагниттик талааларды (ЭМӨ) өлчөө үчүн сыноо жана метрология аспабы. Алардын көпчүлүгү электромагниттик нурлануу агымынын тыгыздыгын (туруктуу ток талаасы) же электромагниттик талаанын убакыттын өтүшү менен өзгөрүшүн (AC талаалары) өлчөйт. Бир огу жана үч огу аспаптын версиялары бар. Жалгыз огу бар эсептегичтер үч огу бар эсептегичтерге караганда арзаныраак, бирок сыноону аяктоо үчүн көп убакыт талап кылынат, анткени метр талаанын бир гана өлчөмүн өлчөйт. Өлчөөнү аяктоо үчүн бир огу EMF өлчөгүчтөр эңкейип, үч огу тең күйгүзүлүшү керек. Башка жагынан алганда, үч огу эсептегичтер бир эле учурда бардык үч огу өлчөйт, бирок кымбатыраак. EMF өлчөгүч электр зымдары сыяктуу булактардан келип чыккан AC электромагниттик талааларды өлчөй алат, ал эми ГАСМЕТРЛЕР / ТЕСЛАМЕТР же МАГНЕТОМЕТР түз ток бар булактардан чыккан DC талааларын өлчөйт. Көпчүлүк EMF эсептегичтери АКШнын жана Европанын негизги электр энергиясынын жыштыгына туура келген 50 жана 60 Гц алмашкан талааларды өлчөө үчүн калибрленген. Талааларды 20 Гц чейин алмашып өлчөй турган башка эсептегичтер бар. EMF өлчөөлөрү жыштыктардын кеңири диапазону боюнча кеңири тилкелүү болушу мүмкүн же жыштыктын тандалма мониторинги кызыккан жыштык диапазонунда гана болушу мүмкүн. СЫЙЫМДЫЛЫКТЫ ӨЛЧӨГӨЧ – көбүнчө дискреттик конденсаторлордун сыйымдуулугун өлчөө үчүн колдонулган сыноочу жабдуу. Кээ бир эсептегичтер сыйымдуулукту гана көрсөтсө, башкалары да агып кетүүнү, эквиваленттүү катар каршылыкты жана индуктивдүүлүктү көрсөтөт. Жогорку деңгээлдеги сыноо аспаптары конденсаторду сынап жаткан көпүрөнүн чынжырына киргизүү сыяктуу ыкмаларды колдонушат. Көпүрөнү тең салмактуулукка алып келүү үчүн көпүрөдөгү башка буттардын маанилерин өзгөртүү менен белгисиз конденсатордун мааниси аныкталат. Бул ыкма көбүрөөк тактыкты камсыз кылат. Көпүрө ошондой эле катар каршылыкты жана индуктивдүүлүктү өлчөөгө жөндөмдүү болушу мүмкүн. Конденсаторлор пикофараддан фарадка чейинки диапазондо өлчөнө алат. Көпүрө схемалары агып кетүү агымын өлчөбөйт, бирок туруктуу токтун чыңалуусун колдонууга жана агып чыгууну түздөн-түз өлчөөгө болот. Көптөгөн BRIDGE INTRUMENTS компьютерлерге туташтырылышы мүмкүн жана маалымат алмашуу окууларды жүктөп алуу же көпүрөнү сырттан башкаруу үчүн жүргүзүлүшү мүмкүн. Мындай көпүрө куралдары тез темпте өндүрүш жана сапатты көзөмөлдөө чөйрөсүндө сыноолорду автоматташтыруу үчүн go/no go тестин сунуштайт. Ошентсе да, дагы бир сыноо аспабы, CLAMP METER - бул вольтметрди кысуучу типтеги ток өлчөгүч менен айкалыштырган электрдик сыноочу. Кысгыч эсептегичтердин көпчүлүк заманбап версиялары санариптик болуп саналат. Заманбап кыскыч өлчөгүчтөр санариптик мультиметрдин негизги функцияларынын көбүнө ээ, бирок буюмга орнотулган ток трансформаторунун кошумча өзгөчөлүгү менен. Аспаптын “жаактарын” чоң өзгөрмө ток өткөрүүчү өткөргүчтүн тегерегине кысканда, ал агым электр трансформаторунун темир өзөгүнө окшош жаак аркылуу жана эсептегичтин киришинин шунт аркылуу туташтырылган экинчи орамга кошулат. , иштөө принциби трансформатордукуна окшош. Экинчи орамалардын санынын өзөктүн айланасына оролгон баштапкы орамдардын санына болгон катышына байланыштуу эсептегичтин киришине бир кыйла азыраак ток берилет. Башталгыч жаактары кысылган бир өткөргүч менен көрсөтүлөт. Эгерде экинчиликтин 1000 ороосу бар болсо, анда экинчилик ток биринчиликте агып жаткан токтун 1/1000 бөлүгүн түзөт, же бул учурда өлчөнүп жаткан өткөргүч. Ошентип, өлчөнүп жаткан өткөргүчтөгү 1 ампер ток эсептегичтин киришинде 0,001 ампер ток чыгарат. Кысуучу эсептегичтер менен бир топ чоңураак агымдарды экинчилик орамдагы бурулуштардын санын көбөйтүү менен оңой өлчөөгө болот. Биздин көпчүлүк сыноо жабдуулары сыяктуу эле, өнүккөн кысгыч эсептегичтер каротаждоо мүмкүнчүлүгүн сунуштайт. ЖЕРГЕ КАРШЫЧЫЛЫКТЫ СЫНАГЫЧТАР жердин электроддорун жана топурактын каршылыгын текшерүү үчүн колдонулат. Аспаптын талаптары колдонмолордун спектрине жараша болот. Заманбап кысуучу жерге тестирлөөчү приборлор жердеги контурду сыноону жөнөкөйлөтүп, агып кетүү агымын интрузивдүү эмес өлчөө мүмкүнчүлүгүн берет. Биз саткан АНАЛизаторлордун арасында ОСЦИЛЛОСКОПТАР эң кеңири колдонулган жабдуулардын бири экендиги талашсыз. Осциллограф, ошондой эле ОСЦИЛЛОГРАФ деп да аталат, убакыттын функциясы катары бир же бир нече сигналдын эки өлчөмдүү графиги катары дайыма өзгөрүп туруучу сигнал чыңалууларына байкоо жүргүзүүгө мүмкүндүк берүүчү электрондук сыноо аспабынын бир түрү. Үн жана титирөө сыяктуу электрдик эмес сигналдар да чыңалууга айландырылып, осциллографтарда көрсөтүлүшү мүмкүн. Осциллографтар электрдик сигналдын убакыттын өтүшү менен өзгөрүшүн байкоо үчүн колдонулат, чыңалуу жана убакыт калибрленген шкала боюнча үзгүлтүксүз графикте турган форманы сүрөттөйт. Толкун формасын байкоо жана талдоо бизге амплитуда, жыштык, убакыт аралыгы, көтөрүлүү убактысы жана бурмалоо сыяктуу касиеттерди ачып берет. Осциллографтар кайталануучу сигналдарды экранда үзгүлтүксүз форма катары байкоого болот. Көптөгөн осциллографтардын сактагыч функциясы бар, алар бир эле окуяларды аспап менен басып алууга жана салыштырмалуу узак убакытка көрсөтүүгө мүмкүндүк берет. Бул бизге окуяларды өтө тез байкоого мүмкүндүк берет. Заманбап осциллографтар жеңил, компакттуу жана көчмө аспаптар болуп саналат. Талаа кызматын колдонуу үчүн аккумулятор менен иштеген миниатюралык аспаптар да бар. Лабораториялык класстагы осциллографтар көбүнчө отургучтун үстүндөгү аппараттар. Осциллографтар менен колдонуу үчүн көптөгөн зонддор жана киргизүү кабелдери бар. Колдонмоңузда кайсынысын колдонуу керектиги боюнча кеңеш керек болсо, биз менен байланышыңыз. Эки вертикалдуу кириши бар осциллографтар кош изи осциллографтар деп аталат. Бир нурлуу CRTди колдонуу менен, алар киргизүүлөрдү мультиплексиялайт, адатта, бир эле учурда эки изди көрсөтүү үчүн алардын ортосунда тез которулат. дагы издери бар осциллографтар да бар; төрт киргизүү булардын арасында жалпы болуп саналат. Кээ бир көп трассалуу осциллографтар тышкы триггер киргизүүнү кошумча вертикалдуу киргизүү катары колдонушат, ал эми кээ бирлеринде минималдуу башкаруу элементтери менен үчүнчү жана төртүнчү каналдар бар. Заманбап осциллографтарда чыңалуулар үчүн бир нече киргизүүлөр бар, ошондуктан бир өзгөрүлмө чыңалууга каршы башка графигин түзүү үчүн колдонсо болот. Бул, мисалы, диоддор сыяктуу компоненттердин IV ийри сызыктарын (токтун жана чыңалуу мүнөздөмөлөрү) графигин түзүү үчүн колдонулат. Жогорку жыштыктар жана тез санариптик сигналдар үчүн вертикалдык күчөткүчтөрдүн өткөрүү жөндөмдүүлүгү жана үлгү алуу ылдамдыгы жетиштүү жогору болушу керек. Жалпы максаттар үчүн, адатта, кеминде 100 МГц өткөрүү жөндөмдүүлүгүн колдонуу жетиштүү. Бир кыйла төмөн өткөрүү жөндөмдүүлүгү аудио жыштык колдонмолору үчүн гана жетиштүү. Сыпыруунун пайдалуу диапазону бир секунддан 100 наносекундка чейин, тиешелүү ишке киргизүү жана шыпыруу кечигүү менен. Туруктуу дисплей үчүн жакшы иштелип чыккан, туруктуу, триггер схемасы талап кылынат. Триггер чынжырынын сапаты жакшы осциллографтардын ачкычы болуп саналат. Дагы бир негизги тандоо критерийлери үлгү эс тереңдиги жана үлгү ылдамдыгы болуп саналат. Негизги деңгээлдеги заманбап DSOларда азыр ар бир каналда 1 МБ же андан көп үлгү эс тутуму бар. Көбүнчө бул үлгү эстутуму каналдар ортосунда бөлүштүрүлөт жана кээде төмөнкү үлгү ылдамдыктарында гана толук жеткиликтүү болушу мүмкүн. Эң жогорку үлгү ылдамдыктарында эс тутум бир нече 10 КБ менен чектелиши мүмкүн. Ар кандай заманбап ''реалдуу убакыт'' үлгү ылдамдыгы DSO адатта үлгү ылдамдыгынын киргизүү өткөрүү жөндөмдүүлүгүнөн 5-10 эсе көп болот. Ошентип, 100 МГц өткөрүү жөндөмдүүлүгү DSO 500 Мс/с - 1 Гс/с үлгү ылдамдыгына ээ болот. Абдан жогорулаган үлгү ылдамдыгы санариптик масштабдардын биринчи муундагы кээде болгон туура эмес сигналдардын дисплейин дээрлик жокко чыгарды. Көпчүлүк заманбап осциллографтар GPIB, Ethernet, сериялык порт жана USB сыяктуу бир же бир нече тышкы интерфейстерди же шиналарды тышкы программалык камсыздоо аркылуу алыскы аспапты башкарууга мүмкүндүк берет. Бул жерде ар кандай осциллограф түрлөрүнүн тизмеси: КАТОД РУУ ОСЦИЛЛОСКОП Кош нурлуу ОСЦИЛЛОСКОП АНАЛОГДУ САКТАГАН ОСЦИЛЛОСКОП САНДЫК ОСЦИЛЛОСКОПТАР АРАЛАШ СИГНАЛДЫК ОСЦИЛЛОСКОПТАР КОЛ ОСЦИЛЛОСКОПТАР ДК НЕГИЗИНДЕГИ ОСЦИЛЛОСКОПТАР ЛОГИКАЛЫК АНАЛизатор – санариптик системадан же санариптик схемадан бир нече сигналдарды кармап, көрсөтүүчү аспап. Логикалык анализатор алынган маалыматтарды убакыт диаграммаларына, протоколдордун декоддоруна, мамлекеттик машина издерине, ассемблер тилине айландырышы мүмкүн. Логикалык анализаторлор өркүндөтүлгөн триггердик мүмкүнчүлүктөргө ээ жана колдонуучу санариптик системадагы көптөгөн сигналдардын ортосундагы убакыт мамилелерин көрүшү керек болгондо пайдалуу. МОДУЛЯРЛЫК ЛОГИКАЛЫК АНАЛизаторлор шассиден же негизги компьютерден жана логикалык анализатор модулдарынан турат. Шассиде же негизги фреймде дисплей, башкаруу элементтери, башкаруучу компьютер жана маалыматтарды кармоочу жабдык орнотулган бир нече уячалар бар. Ар бир модулда каналдардын белгилүү бир саны бар жана бир нече модулдар өтө жогорку канал санын алуу үчүн бириктирилиши мүмкүн. Каналдын жогорку санын алуу үчүн бир нече модулдарды бириктирүү мүмкүнчүлүгү жана модулдук логикалык анализаторлордун жалпысынан жогорку көрсөткүчтөрү аларды кымбатыраак кылат. Абдан жогорку деңгээлдеги модулдук логикалык анализаторлор үчүн колдонуучулар өздөрүнүн компьютердик компьютерин камсыз кылышы же системага туура келген орнотулган контроллерди сатып алышы керек болушу мүмкүн. ПОРТАВДУУ ЛОГИКАЛЫК АНАЛизаторлор заводдо орнотулган параметрлери менен бардыгын бир пакетке бириктирет. Алар, адатта, модулдук караганда төмөн көрсөткүчтөрү бар, бирок жалпы максатта мүчүлүштүктөрдү оңдоо үчүн экономикалык метрология куралдары болуп саналат. ДК-НЕГИЗГИ ЛОГИКАЛЫК АНАЛизаторлордо аппараттык камсыздоо компьютерге USB же Ethernet туташуу аркылуу туташып, алынган сигналдарды компьютердеги программалык камсыздоого өткөрүп берет. Бул приборлор жалпысынан алда канча кичине жана арзаныраак, анткени алар персоналдык компьютердин клавиатурасын, дисплейин жана процессорун колдонушат. Логикалык анализаторлор санариптик окуялардын татаал ырааттуулугунда иштетилиши мүмкүн, андан кийин сыналып жаткан системалардан санариптик маалыматтардын чоң көлөмүн басып алат. Бүгүнкү күндө атайын туташтыргычтар колдонулат. Логикалык анализатордун зонддорунун эволюциясы бир нече сатуучулар колдогон жалпы изге алып келди, бул акыркы колдонуучуларга кошумча эркиндикти камсыз кылат: Connectorless технология бир нече сатуучуларга тиешелүү соода аталыштары катары сунушталган, мисалы Compression Probing; Soft Touch; D-Max колдонулууда. Бул зонддор зонд менен схеманын ортосунда бышык, ишенимдүү механикалык жана электрдик байланышты камсыз кылат. СПЕКТР АНАЛизатору кирүүчү сигналдын чоңдугун инструменттин толук жыштык диапазонундагы жыштыкка карата өлчөйт. Негизги колдонуу сигналдардын спектринин күчүн өлчөө болуп саналат. Оптикалык жана акустикалык спектр анализаторлору да бар, бирок бул жерде биз электрдик киргизүү сигналдарын өлчөгөн жана талдоочу электрондук анализаторлор жөнүндө гана сүйлөшөбүз. Электрдик сигналдардан алынган спектрлер бизге жыштык, күч, гармоника, өткөрүү жөндөмдүүлүгү ж.б. жөнүндө маалымат берет. Жыштык горизоналдык огунда жана сигнал амплитудасы вертикалда көрсөтүлөт. Спектр анализаторлору радио жыштыктын, RF жана аудио сигналдардын жыштык спектрин анализдөө үчүн электроника тармагында кеңири колдонулат. Сигналдын спектрин карап, биз сигналдын элементтерин жана аларды чыгарган схеманын иштешин көрсөтө алабыз. Спектр анализаторлору ар кандай өлчөөлөрдү жасай алышат. Сигналдын спектрин алуу үчүн колдонулган ыкмаларды карап, спектр анализаторунун түрлөрүн классификациялоого болот. - SWEPT-ТУНДАЛГАН СПЕКТР АНАЛизатору кириш сигнал спектринин бир бөлүгүн (чыңалуу менен башкарылуучу осцилляторду жана миксерди колдонуу менен) тилке өтүү фильтринин борбордук жыштыгына ылдый айландыруу үчүн супергетеродин кабылдагычты колдонот. Супергетеродин архитектурасы менен чыңалуу менен башкарылуучу осциллятор аспаптын толук жыштык диапазонунан пайдаланып, бир катар жыштыктарды аралап өтөт. Спектордук анализаторлор радиокабылдагычтардан келип чыккан. Демек, шыпырылып жөндөлгөн анализаторлор же жөндөлгөн чыпкалуу анализаторлор (TRF радиосуна окшош) же супергетеродин анализаторлору. Чындыгында, алардын эң жөнөкөй түрүндө, сиз шыпырылып орнотулган спектр анализаторун жыштык диапазону менен автоматтык түрдө туураланган (шыпырылган) жыштык-тандоочу вольтметр катары элестетсеңиз болот. Бул негизинен синус толкунунун орточо квадраттык маанисин көрсөтүү үчүн калибрленген жыштык-тандоочу, чокуга жооп берүүчү вольтметр. Спектр анализатору татаал сигналды түзгөн жеке жыштык компоненттерин көрсөтө алат. Бирок ал фазалык маалымат бербейт, бир гана чоңдук маалымат. Заманбап сүзүлгөн анализаторлор (айрыкча, супергетеродин анализаторлору) ар кандай өлчөөлөрдү жасай ала турган так түзүлүштөр. Бирок, алар биринчи кезекте туруктуу абалдагы же кайталануучу сигналдарды өлчөө үчүн колдонулат, анткени алар берилген аралыктагы бардык жыштыктарды бир эле учурда баалай албайт. Бардык жыштыктарды бир эле учурда баалоо мүмкүнчүлүгү реалдуу убакыт анализаторлору менен гана мүмкүн. - РЕАЛ УЧУРДАГЫ СПЕКТРДИН АНАЛизаторлору: FFT СПЕКТРЛЕРДИН АНАЛизатору дискреттик Фурье трансформациясын (DFT) эсептейт, бул математикалык процесс, ал толкун формасын анын жыштык спектринин компоненттерине, кириш сигналына айлантат. Фурье же FFT спектр анализатору дагы бир реалдуу убакытта спектр анализаторун ишке ашыруу болуп саналат. Фурье анализатору киргизүү сигналын тандап алуу жана аны жыштык доменине айландыруу үчүн санариптик сигналды иштетүүнү колдонот. Бул өзгөртүү Fast Fourier Transform (FFT) аркылуу жүзөгө ашырылат. FFT дискреттик Фурье трансформациясынын ишке ашырылышы, маалыматтарды убакыт доменинен жыштык доменине өзгөртүү үчүн колдонулган математикалык алгоритм. Реалдуу убакыттагы спектр анализаторлорунун дагы бир түрү, тактап айтканда, ПАРАЛЛЕЛДИК ФИЛЬТР АНАЛИЗАТОРлору ар биринин башка өтүү жыштыгына ээ болгон бир нече өткөрмө чыпкаларды бириктирет. Ар бир чыпка ар дайым киргизүүгө туташып турат. Баштапкы жайгаштыруу убактысынан кийин параллелдүү чыпкалуу анализатор анализатордун өлчөө диапазонундагы бардык сигналдарды заматта аныктап, көрсөтө алат. Ошондуктан, параллелдүү чыпкалуу анализатор реалдуу убакытта сигнал анализин камсыз кылат. Параллель фильтр анализатору тез, ал убактылуу жана убакыт-варианттык сигналдарды өлчөйт. Бирок, параллелдүү чыпкалуу анализатордун жыштык резолюциясы көпчүлүк шыпырылып жөндөлгөн анализаторлорго караганда бир топ төмөн, анткени резолюция өткөргүч фильтрлердин кеңдиги менен аныкталат. Чоң жыштык диапазонунда жакшы чечимди алуу үчүн сизге көптөгөн жеке чыпкалар керек болот, бул аны кымбат жана татаал кылат. Мына ошондуктан, рынокто эң жөнөкөй анализаторлордон тышкары, параллелдүү чыпкалуу анализаторлордун көбү кымбат. - ВЕКТОРДУК СИГНАЛДЫ ТАЛДОО (VSA) : Мурда сыпыртылган жана супергетеродин спектринин анализаторлору аудио, микротолкундар аркылуу миллиметрдик жыштыктарга чейин кеңири жыштык диапазондорун камтыган. Мындан тышкары, санариптик сигналды иштетүүчү (DSP) интенсивдүү тез Фурье трансформациясы (FFT) анализаторлору жогорку резолюциядагы спектрди жана тармактык анализди камсыз кылды, бирок аналогдук-санариптик өзгөртүү жана сигналды иштетүү технологияларынын чегинен улам төмөн жыштыктар менен чектелген. Бүгүнкү күндөгү кең өткөрүү жөндөмдүүлүгү, вектордук модуляцияланган, убакыт боюнча өзгөрүүчү сигналдар FFT анализинин жана башка DSP ыкмаларынын мүмкүнчүлүктөрүнөн чоң пайда алып келет. Вектордук сигнал анализаторлору супергетеродин технологиясын жогорку ылдамдыктагы ADC жана башка DSP технологиялары менен айкалыштырат, бул спектрдин ылдам өлчөөлөрүн, демодуляциясын жана өнүккөн убакыт-домен анализин сунуштайт. VSA байланышта, видеодо, уктурууда, сонар жана ультра үн сүрөттөө колдонмолорунда колдонулган жарылуу, убактылуу же модуляцияланган сигналдар сыяктуу татаал сигналдарды мүнөздөө үчүн өзгөчө пайдалуу. Форма факторлору боюнча спектр анализаторлору стенддик, портативдик, колго жүрүүчү жана тармактык болуп бөлүнөт. Стенддик моделдер спектр анализаторун AC кубатына туташтыра турган колдонмолор үчүн пайдалуу, мисалы, лаборатория чөйрөсүндө же өндүрүш аймагында. Стенддик жогорку спектр анализаторлору көбүнчө портативдик же колго кармалуучу версияларга караганда жакшыраак аткарууну жана спецификацияларды сунуштайт. Бирок алар жалпысынан оор жана муздатуу үчүн бир нече күйөрмандары бар. Кээ бир БЕНЧТОП СПЕКТРЛЕРДИН АНАЛизаторлору кошумча батарея топтомдорун сунуштап, аларды электр розеткасынан алысыраак колдонууга мүмкүндүк берет. Булар портативдик спектр анализаторлору деп аталат. Портативдик моделдер спектр анализаторун өлчөө үчүн сыртка алып чыгуу же колдонуу учурунда алып жүрүү керек болгон колдонмолор үчүн пайдалуу. Жакшы портативдик спектр анализатору колдонуучуга электр розеткалары жок жерлерде иштөөгө мүмкүндүк берүү үчүн кошумча батарея менен иштөөнү сунуштайт, экранды жарык күн нурунда, караңгылыкта же чаңдуу шарттарда, жеңил салмакта окууга мүмкүндүк берүүчү так көрүнүүчү дисплей. КОЛ СПЕКТРИНИН АНАЛизаторлору спектр анализатору өтө жеңил жана кичине болушу керек болгон колдонмолор үчүн пайдалуу. Колдук анализаторлор чоң системаларга салыштырмалуу чектелген мүмкүнчүлүктөрдү сунуштайт. Колдук спектр анализаторлорунун артыкчылыктары, бирок алардын өтө аз энергия керектөөсү, талаада жүргөндө батарея менен иштөөсү, колдонуучуга сыртта ээн-эркин жүрүүгө мүмкүндүк берет, өтө кичинекей өлчөмдө жана жеңил салмакта. Акыр-аягы, ТАРМАКТАЛГАН СПЕКТР АНАЛизаторлор дисплейди камтыбайт жана алар географиялык жактан бөлүштүрүлгөн спектрге мониторинг жана талдоо колдонмолорунун жаңы классын иштетүү үчүн иштелип чыккан. Негизги атрибут - анализаторду тармакка туташтыруу жана мындай түзүлүштөрдү тармак аркылуу көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгү. Көптөгөн спектр анализаторлорунун башкаруу үчүн Ethernet портуна ээ болгону менен, аларда, адатта, эффективдүү маалыматтарды берүү механизмдери жок жана өтө көлөмдүү жана/же мындай бөлүштүрүлгөн тартипте жайгаштыруу үчүн кымбат. Мындай түзүлүштөрдүн бөлүштүрүлгөн табияты өткөргүчтөрдүн геолокациясын, динамикалык спектрге жетүү үчүн спектрдин мониторингин жана башка көптөгөн ушул сыяктуу колдонмолорду камсыз кылат. Бул түзмөктөр анализаторлордун тармагы боюнча маалыматтарды басып алууну синхрондоштурууга жана төмөн баада Тармакты эффективдүү маалыматтарды берүүнү иштетүүгө жөндөмдүү. ПРОТОКОЛ АНАЛизатору – бул байланыш каналы боюнча сигналдарды жана маалымат трафигин кармоо жана талдоо үчүн колдонулуучу аппараттык жана/же программалык камсыздоону камтыган курал. Протокол анализаторлору көбүнчө өндүрүмдүүлүктү өлчөө жана көйгөйлөрдү чечүү үчүн колдонулат. Алар тармакка мониторинг жүргүзүү жана көйгөйлөрдү чечүү иш-аракеттерин тездетүү үчүн негизги көрсөткүчтөрдү эсептөө үчүн тармакка туташат. ТАРМАК ПРОТОКОЛУН АНАЛизатору тармак администраторунун куралдар топтомунун маанилүү бөлүгү. Тармактык протоколдун анализи тармактык байланыштын ден соолугун көзөмөлдөө үчүн колдонулат. Тармак түзүлүшүнүн эмне үчүн белгилүү бир жол менен иштеп жатканын билүү үчүн, администраторлор трафикти жыттоо жана зым боюнча өткөн маалыматтарды жана протоколдорду ачуу үчүн протокол анализаторун колдонушат. Тармактык протокол анализаторлору колдонулат - Чечүү кыйын болгон көйгөйлөрдү чечүү - Зыяндуу программалык камсыздоону / кесепеттүү программаны аныктоо жана аныктоо. Кирүүлөрдү аныктоо системасы же бал чөйчөгү менен иштеңиз. - Трафиктин негизги үлгүлөрү жана тармакты колдонуу көрсөткүчтөрү сыяктуу маалыматтарды чогултуңуз - Колдонулбаган протоколдорду тармактан алып салуу үчүн аныктаңыз - Кирүү сыноо үчүн трафикти түзүү - Трафикти тыңшоо (мисалы, уруксатсыз тез кабарлашуу трафигин же зымсыз кирүү чекиттерин табуу) TIME-DOMAIN REFLECTOMETER (TDR) – металл кабелдериндеги бузулууларды мүнөздөп жана табуу үчүн, мисалы, бурмаланган жуп зымдар жана коаксиалдык кабелдер, туташтыргычтар, басма схема платалары жана башкалар. Убакыт-домендик рефлектометрлер өткөргүч боюнча чагылууларды өлчөйт. Аларды өлчөө үчүн ТДР инцидент сигналын өткөргүчкө берет жана анын чагылышын карайт. Эгерде өткөргүч бирдиктүү импеданска ээ болсо жана туура токтотулса, анда эч кандай чагылуу болбойт жана калган инцидент сигналы токтотуунун эң четинде сиңет. Бирок, эгерде кандайдыр бир жерде импеданс өзгөрүшү болсо, анда инцидент сигналынын бир бөлүгү кайра булакка чагылдырылат. Чагылуулар түшкөн сигналга окшош формада болот, бирок алардын белгиси жана чоңдугу импеданс деңгээлинин өзгөрүшүнө жараша болот. Эгерде импеданстын кадамы көбөйсө, анда чагылуу түшкөн сигнал менен бирдей белгиге ээ болот, ал эми каршылыктын кадам төмөндөшү болсо, чагылуу карама-каршы белгиге ээ болот. Чагылуулар Time-Domain Рефлектометринин чыгышында/киргизилишинде өлчөнөт жана убакыттын функциясы катары көрсөтүлөт. Же болбосо, дисплей кабелдин узундугунун функциясы катары өткөрүүнү жана чагылдырууну көрсөтө алат, анткени сигналдын таралуу ылдамдыгы берилген берүү чөйрөсү үчүн дээрлик туруктуу. TDR'лер кабелдик импеданстарды жана узундуктарды, туташтыргычтарды жана сплайстарды жоготууларды жана жерлерди талдоо үчүн колдонулушу мүмкүн. TDR импедансын өлчөө дизайнерлерге системанын өз ара байланыштарынын сигнал бүтүндүгүн анализдөө жана санариптик системанын иштешин так болжолдоо мүмкүнчүлүгүн берет. TDR өлчөөлөрү тактайча мүнөздөмө иштеринде кеңири колдонулат. Схема тактасынын дизайнери тактанын изинин мүнөздүү импеданстарын аныктай алат, тактанын компоненттери үчүн так моделдерди эсептеп, тактанын иштешин алдын ала тактай алат. Убакыт-домендик рефлексометрлерди колдонуунун башка көптөгөн тармактары бар. ЖАРЫМ ӨТКҮЗГҮЧТҮК КЫРВЫ ТРЕЙСЕР – диоддор, транзисторлор жана тиристорлор сыяктуу дискреттик жарым өткөргүч түзүлүштөрдүн мүнөздөмөлөрүн талдоо үчүн колдонулуучу сыноочу жабдуу. Аспап осциллографка негизделген, бирок ошондой эле чыңалуу жана ток булактары бар, алар текшерилип жаткан аппаратты стимулдаштыруу үчүн колдонулушу мүмкүн. Сыноодон өтүп жаткан аппараттын эки терминалына шыпырылып алынган чыңалуу колдонулат жана ар бир чыңалууда түзүлүштүн өтүшүнө уруксат берген токтун көлөмү өлчөнөт. Осциллографтын экранында VI (чыңалуу менен ток) деп аталган график көрсөтүлөт. Конфигурацияга колдонулган максималдуу чыңалуу, колдонулган чыңалуунун полярдуулугу (анын ичинде оң жана терс полярдуулуктун автоматтык түрдө колдонулушу) жана шайман менен катар киргизилген каршылык кирет. Диоддор сыяктуу эки терминалдык түзүлүш үчүн бул аппаратты толук мүнөздөш үчүн жетиштүү. Ийри сызык сызгыч диоддун алдыга чыңалуусу, тескери агып чыгуу агымы, тескери бузулуу чыңалуусу жана башкалар сыяктуу бардык кызыктуу параметрлерди көрсөтө алат. Транзисторлор жана FETs сыяктуу үч терминалдуу түзүлүштөр, ошондой эле База же Дарбаза терминалы сыяктуу текшерилип жаткан аппараттын башкаруу терминалына туташууну колдонушат. Транзисторлор жана башка токтун негизиндеги түзүлүштөр үчүн базалык же башка башкаруу терминалынын агымы баскычтуу. Талаа эффектиси транзисторлору (FETs) үчүн баскычтуу токтун ордуна баскычтуу чыңалуу колдонулат. Негизги терминалдык чыңалуулардын конфигурацияланган диапазону аркылуу чыңалууну шыпырып, башкаруу сигналынын ар бир чыңалуу кадамы үчүн VI ийри сызыктарынын тобу автоматтык түрдө түзүлөт. Ийри сызыктардын бул тобу транзистордун жогорулашын же тиристордун же ТРИАКтын триггердик чыңалуусун аныктоону абдан жеңилдетет. Заманбап жарым өткөргүч ийри сызгычтар көптөгөн жагымдуу функцияларды сунуштайт, мисалы, интуитивдик Windows негизиндеги колдонуучу интерфейстери, IV, CV жана импульсту генерация, импульс IV, ар бир технология үчүн камтылган тиркеме китепканалары... ж.б. ФАЗАЛЫК АЙЛАНДЫРУУЧУ ТЕСТЕР / КӨРСӨТКҮЧ: Бул үч фазалуу системалардагы жана ачык/энергиясыз фазалардагы фазалардын ырааттуулугун аныктоо үчүн компакттуу жана бышык сыноо аспаптары. Алар айлануучу машиналарды, моторлорду орнотуу жана генератордун чыгышын текшерүү үчүн идеалдуу. Колдонмолордун арасында туура фазалык тизмектерди аныктоо, жетишпеген зым фазаларын аныктоо, айлануучу машиналар үчүн туура туташууларды аныктоо, токтун чынжырларын аныктоо кирет. ЖЫШТЫКТЫН ЭСЕПЧЕГИ – жыштыктарды өлчөө үчүн колдонулуучу сыноочу аспап. Жыштык эсептегичтери көбүнчө белгилүү бир убакыттын ичинде болуп жаткан окуялардын санын чогултуучу эсептегичти колдонушат. Эгерде эсепке алынуучу окуя электрондук түрдө болсо, аспап менен жөнөкөй байланыш керек. Татаалдыгы жогору болгон сигналдарды эсептөөгө ылайыктуу кылуу үчүн кээ бир шарттарды талап кылышы мүмкүн. Көпчүлүк жыштык эсептегичтер киргизүүдө кандайдыр бир күчөткүч, чыпкалоочу жана калыптандыруучу схемага ээ. Санариптик сигналды иштетүү, сезгичтикти көзөмөлдөө жана гистерезис - натыйжалуулукту жакшыртуунун башка ыкмалары. Табияты боюнча электрондук эмес мезгилдик окуялардын башка түрлөрүн өзгөрткүчтөрдүн жардамы менен конвертациялоо керек болот. RF жыштык эсептегичтери төмөнкү жыштык эсептегичтери сыяктуу эле принциптерде иштешет. Алар толуп кеткенге чейин көбүрөөк диапазону бар. Өтө жогорку микротолкундуу жыштыктар үчүн көптөгөн конструкциялар сигналдын жыштыгын нормалдуу санариптик схема иштей турган чекитке чейин түшүрүү үчүн жогорку ылдамдыктагы алдын ала шкалаларды колдонушат. Микротолкундуу жыштык эсептегичтери дээрлик 100 ГГц жыштыктарды өлчөй алат. Бул жогорку жыштыктардын үстүндө өлчөнө турган сигнал миксерде жергиликтүү осциллятордун сигналы менен бириктирилип, түз өлчөө үчүн жетишерлик төмөн болгон айырма жыштыгында сигналды чыгарат. Жыштык эсептегичтериндеги популярдуу интерфейстер RS232, USB, GPIB жана Ethernet башка заманбап аспаптарга окшош. Өлчөө натыйжаларын жөнөтүүдөн тышкары, эсептегич колдонуучу аныктаган өлчөө чектен ашып кеткенде колдонуучуга кабарлай алат. Чоо-жайын жана башка ушул сыяктуу жабдууларды алуу үчүн, биздин жабдуулардын веб-сайтына кириңиз: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

  • Rapid Prototyping, Desktop Manufacturing, Additive Manufacturing, FDM

    Rapid Prototyping, Desktop Manufacturing, Additive Manufacturing, Stereolithography, Polyjet, Fused Deposition Modeling, Selective Laser Sintering, FDM, SLS Кошумча жана тез өндүрүш Акыркы жылдары биз RAPID MANUFACTING же RAPID PROTOTYPING үчүн суроо-талаптын өсүп жатканын байкадык. Бул процессти ДЕСКОП ӨНДҮРҮҮ же ЭРКИН ФОРМА ДАЯРДОО деп да атоого болот. Негизинен бөлүктүн катуу физикалык модели түздөн-түз үч өлчөмдүү CAD чиймесинде жасалат. Биз бөлүктөрүн катмар-катмар кылып кура турган бул ар кандай ыкмалар үчүн ДИТИТИВДҮҮ ӨНДҮРҮҮ деген терминди колдонобуз. Интегралдык компьютердик аппараттык жана программалык камсыздоону колдонуу менен биз кошумча өндүрүштү жасайбыз. Биздин тез прототиптөө жана өндүрүш ыкмалары стереоолитография, POLYJET, эритилген-депозитирлөө моделдөө, SELECTIVE LAZER АГЛОТОРУ, ЭЛЕКТРОНДУК нурларды эритүү, үч өлчөмдүү басып чыгаруу, түз өндүрүү, RAPIDOLING. Бул жерди басууну сунуштайбызAGS-TECH Inc. тарабынан кошумчаланган өндүрүштүн жана тез өндүрүш процесстеринин схемалык иллюстрацияларын ЖҮКТӨП АЛЫҢЫЗ Бул төмөндө биз сизге берип жаткан маалыматты жакшыраак түшүнүүгө жардам берет. Ыкчам прототиптөө бизге төмөнкүлөрдү камсыз кылат: 1.) Продукттун концептуалдык дизайны 3D/CAD тутумун колдонуу менен монитордо ар түрдүү бурчтардан каралат. 2.) Металл эмес жана металлдык материалдардан жасалган прототиптер функционалдык, техникалык жана эстетикалык аспектилерден даярдалат жана изилденет. 3.) Төмөн наркы прототиптөө абдан кыска убакыттын ичинде ишке ашырылат. Кошумча өндүрүштү бир кесимдерди бири-биринин үстүнө тизип, чаптоо аркылуу нандын курулушуна окшоштурса болот. Башка сөз менен айтканда, продукт кесим-кесими менен өндүрүлгөн, же бири-бирине депозиттик катмары менен катмар. Көпчүлүк бөлүктөр бир нече сааттын ичинде өндүрүлүшү мүмкүн. Технология жакшы, эгерде тетиктер өтө тез талап кылынса же керектүү өлчөмдөр аз болсо жана калыпты жана инструментти жасоо өтө кымбат жана убакытты талап кылса. Бирок чийки зат кымбат болгондуктан, тетиктин баасы кымбат. • СТЕРЕОЛИФОГРАФИЯ : Бул ыкма STL деп да кыскартылган, суюк фотополимерди лазер нурун фокустоо аркылуу белгилүү бир формага келтирүүгө жана катуулатууга негизделген. Лазер фотополимерди полимерлештирет жана аны айыктырат. Фотополимер аралашмасынын бети боюнча программаланган формага ылайык ультрафиолет лазер нурун сканерлөө менен бөлүк бири-биринин үстүнө каскаддалган жеке тилкелерде ылдыйдан өйдө өндүрүлөт. Системада программаланган геометрияга жетүү үчүн лазердик такты сканерлөө көп жолу кайталанат. Тетик толугу менен даярдалгандан кийин, ал аянтчадан алынып, ультрадыбыстық жана спирт ваннасы менен тазаланат. Андан кийин, ал полимердин толук айыгып, катып калганына ынануу үчүн бир нече саат бою UV нурлануусуна дуушар болот. Процессти жалпылоо үчүн, фотополимер аралашмасына малынган платформа жана УК лазер нуру башкарылат жана каалаган бөлүктүн формасына ылайык серво-контролдоо системасы аркылуу жылдырылат жана полимер катмарын катмар-катмар менен фотокургатуу жолу менен бөлүк алынат. Албетте, өндүрүлгөн бөлүктүн максималдуу өлчөмдөрү стереолитография жабдуулары менен аныкталат. • POLYJET : Струйный басып чыгарууга окшош, полижетте бизде фотополимерди куруу лотогуна салган сегиз басып чыгаруу баштары бар. Реактивдүү учактардын жанына коюлган ультрафиолет нуру ар бир катмарды дароо айыктырат жана катуулатат. Полижетте эки материал колдонулат. Биринчи материал чыныгы моделин өндүрүү үчүн. Экинчи материал, гел сыяктуу чайыр колдоо үчүн колдонулат. Бул эки материал тең катмардан катмарланып, бир эле учурда айыгат. Модель аяктагандан кийин, колдоочу материал суулуу эритме менен алынып салынат. Колдонулган чайырлар стереолитографияга (STL) окшош. Полижет стереолитографияга караганда төмөнкүдөй артыкчылыктарга ээ: 1.) Бөлүктөрдү тазалоонун кереги жок. 2.) Постпроцесстик айыктырууга муктаждык жок. 3.) Кичинекей катмардын калыңдыгы мүмкүн, ошондуктан биз жакшыраак чечимге ээ болуп, майда тетиктерди жасай алабыз. • ЭРГИЛЕТКЕН ДЕПОЗИЦИЯНЫ МОДЕЛЬДӨӨ : Ошондой эле FDM деп кыскартылган, бул ыкмада робот башкарган экструдер башы столдун үстүндө эки принципиалдуу багытта жылат. Кабель ылдыйлатылып, зарылчылыкка жараша көтөрүлөт. Башындагы ысытылган штамптын тешигинен термопластикалык жип чыгарылат жана пенопласттын фундаментине баштапкы катмар коюлат. Бул алдын ала белгиленген жолду ээрчиген экструдер башы менен ишке ашат. Баштапкы катмардан кийин үстөл түшүрүлүп, кийинки катмарлар бири-биринин үстүнө коюлат. Кээде татаал бөлүктөрдү жасап жатканда, чөкүү белгилүү бир багытта улана бериши үчүн колдоо түзүмдөрү керек болот. Мындай учурларда, колдоо материалы моделдик материалга караганда алсызыраак болушу үчүн, катмардагы жиптин азыраак тыгыз аралыгы менен экструдцияланат. Бул колдоо түзүмдөрү кийинчерээк бөлүктүн аяктагандан кийин эритип же сындырылышы мүмкүн. Экструдер өлчөмүнүн өлчөмдөрү экструдиялык катмарлардын калыңдыгын аныктайт. FDM процесси кыйгач сырткы тегиздикте тепкичтүү беттери бар тетиктерди чыгарат. Эгерде бул оройлукка жол берилбесе, аларды текшилөө үчүн химиялык буу менен жылтыратуу же ысытылган шайман колдонулушу мүмкүн. Бул кадамдарды жок кылуу жана акылга сыярлык геометриялык толеранттуулукка жетишүү үчүн каптоочу материал катары жылмалоочу мом да бар. • SELECTIVE LASER SINTERING : Ошондой эле SLS деп белгиленет, процесс полимерди, керамикалык же металл порошокторду тандап объектке агломерациялоого негизделген. Иштетүү камерасынын түбүндө эки цилиндр бар: жарым-жартылай түзүүчү цилиндр жана порошок берүүчү цилиндр. Биринчиси агломерацияланган бөлүктүн түзүлүп жаткан жерине акырындык менен түшүрүлөт, ал эми экинчиси ролик механизми аркылуу бөлүктөн турган цилиндрге порошок менен камсыз кылуу үчүн кадам сайын көтөрүлөт. Адегенде жука порошок катмары жарым-жартылай курулган цилиндрге жайгаштырылат, андан кийин лазер нуру ошол катмарга багытталып, белгилүү бир кесилишин изге салып, эритет/синтерлейт, андан кийин катуу затка айланат. Порошок - бул лазер нуру тийбеген жерлер, бирок баары бир катуу бөлүгүн колдойт. Андан кийин порошоктун дагы бир катмары төгүлөт жана бөлүктү алуу үчүн процесс көп жолу кайталанат. Аягында бош порошок бөлүкчөлөрү чайкалат. Булардын бардыгы өндүрүлүп жаткан бөлүктүн 3D CAD программасы тарабынан түзүлгөн нускамаларды колдонуу менен процессти башкаруучу компьютер тарабынан ишке ашырылат. Ар кандай материалдарды, мисалы, полимерлер (мисалы, ABS, PVC, полиэстер), мом, металлдар жана тиешелүү полимердик бириктиргичтери бар керамика. • ELECTRON-BEAM MELTING : Тандалган лазердик агломерацияга окшош, бирок вакуумда прототиптерди жасоо үчүн титан же кобальт хром порошокторун эритүү үчүн электрон нурун колдонуу. Бул процессти дат баспас болоттон, алюминийден жана жез эритмесинде аткаруу үчүн кээ бир өнүгүүлөр жасалган. Эгерде өндүрүлгөн тетиктердин чарчоо күчүн жогорулатуу керек болсо, биз экинчи процесс катары тетик даярдоодон кийин ысык изостатикалык прессти колдонобуз. • ҮЧ ӨЛЧӨМДҮҮ БАСМА : Ошондой эле 3DP менен белгиленет, бул ыкмада басып чыгаруучу баш металл эмес же металл порошок катмарына органикалык эмес бириктиргичти түшүрөт. Порошок төшөгүн алып жүрүүчү поршень акырындык менен төмөндөтүлүп, ар бир кадамда туташтыргыч layer катмар-катмарга салынып, бириктиргич менен бириктирилет. Полимер аралашмалары жана булалар, куюучу кумду, металлдар колдонулат. Бир эле учурда ар кандай түстөгү бириктиргичтерди колдонуу менен биз ар кандай түстөрдү ала алабыз. Процесс струйный басып чыгарууга окшош, бирок түстүү баракты алуунун ордуна түстүү үч өлчөмдүү объектти алабыз. Өндүрүлгөн бөлүктөрү тешиктүү болушу мүмкүн, ошондуктан анын тыгыздыгын жана күчүн жогорулатуу үчүн агломерацияны жана металл инфильтрациясын талап кылышы мүмкүн. Агломерация туташтыргычты күйгүзүп, металл порошокторун бириктирет. Дат баспас болот, алюминий, титан сыяктуу металлдар тетиктерди жасоо үчүн колдонулушу мүмкүн жана инфильтрациялоочу материалдар катары биз көбүнчө жез жана коло колдонобуз. Бул техниканын кооздугу, ал тургай татаал жана кыймылдуу монтаждарды абдан тез жасоого болот. Мисалы, тиштүү механизмди, ачкычты аспап катары жасоого болот жана колдонууга даяр кыймылдуу жана бурулуучу бөлүктөргө ээ болот. Монтаждын ар кандай компоненттери ар кандай түстөр менен жана бардыгын бир кадрда жасоого болот. Биздин брошюраны төмөнкү жерден жүктөп алыңыз:Металл 3D басып чыгаруу негиздери • ТҮЗ ӨНДҮРҮҮ жана ТЕЗ КУРАЛДУУ: Дизайнды баалоодон тышкары, көйгөйлөрдү аныктоодон тышкары, биз продукттарды түздөн-түз өндүрүү же продукцияга түздөн-түз колдонуу үчүн тез прототипти колдонобуз. Башка сөз менен айтканда, тез прототиптөө аларды жакшыраак жана атаандаштыкка жөндөмдүү кылуу үчүн кадимки процесстерге киргизилиши мүмкүн. Мисалы, тез прототиптөө үлгүлөрдү жана калыптарды чыгара алат. Тез прототиптөө операциялары менен түзүлгөн эрүү жана күйүүчү полимердин үлгүлөрү инвестициялык куюу үчүн чогултулуп, инвестицияланышы мүмкүн. Айта кете турган дагы бир мисал, керамикалык куюунун кабыгын өндүрүү үчүн 3DP колдонуу жана аны куюу операциялары үчүн колдонуу. Атүгүл инъекциялык калыптарды жана калыптарды киргизүүнү тез прототиптөө жолу менен чыгарууга болот жана бир нече жума же айлар көгөрүп даярдоо убактысын үнөмдөөгө болот. Керектүү бөлүктүн CAD файлын гана талдоо менен, биз программалык камсыздоону колдонуу менен куралдын геометриясын түзө алабыз. Бул жерде биздин популярдуу тез курал ыкмаларынын кээ бирлери: RTV (Бөлмө температурасын вулканизациялоо) КАЛЫПТОО / УРЕТАНДЫ КУЮУ: Тез прототипти колдонуу менен керектүү бөлүктүн үлгүсүн жасоого болот. Андан кийин бул үлгү бөлүүчү агент менен капталган жана суюк RTV резинасы калыптын жарымын өндүрүү үчүн үлгүнүн үстүнө куюлат. Андан кийин, бул көктүн жарымы көк суюк уретандарды куюу үчүн колдонулат. Форманын иштөө мөөнөтү кыска, болгону 0 же 30 цикл сыяктуу, бирок чакан партияларды өндүрүү үчүн жетиштүү. ACES (Acetal Clear Epoxy Solid) ИНЖЕКЦИЯЛЫК КАЛЫПТОО: Стереолитография сыяктуу тез прототиптөө ыкмаларын колдонуу менен биз инъекциялык калыптарды чыгарабыз. Бул калыптар эпоксид, алюминий толтурулган эпоксид же металл сыяктуу материалдар менен толтурууга мүмкүндүк берүүчү ачык учу бар кабыктар. Көктүн иштөө мөөнөтү дагы ондогон же эң көп жүздөгөн бөлүктөр менен чектелген. МЕТАЛДЫ БҮГҮРҮҮ ПРОЦЕССИ: Биз тез прототипти колдонуп, үлгү жасайбыз. Үлгү бетине цинк-алюминий эритмесин чачып, аны каптайбыз. Андан кийин металл капталган үлгү колбага салынып, эпоксид же алюминий толтурулган эпоксид менен куюлат. Акыр-аягы, ал алынып салынат жана ушундай эки калыптын жарымын чыгаруу менен биз инъекциялык формага толук калыпка ээ болобуз. Бул калыптардын өмүрү узунураак, айрым учурларда материалга жана температурага жараша алар миңдеген бөлүктөрүн чыгара алышат. KEELTOOL ПРОЦЕССИ: Бул ыкма 100,000ден 10 миллионго чейин цикл өмүрү бар калыптарды чыгара алат. Тез прототипти колдонуу менен биз RTV калыпын чыгарабыз. Көк A6 аспап болот порошок, вольфрам карбиди, полимер бириктиргичтен турган аралашма менен толтурулат жана айыктырууга уруксат. Бул калып полимерди күйгүзүү жана металл порошоктору эритиш үчүн ысытылат. Кийинки кадам акыркы калыпты өндүрүү үчүн жез инфильтрациясы. Зарыл болсо, жакшыраак өлчөмдүү тактык үчүн калыпта иштетүү жана жылтыратуу сыяктуу экинчи операцияларды аткарса болот. _cc781905-5cde-3194-bb3b-138bad5c CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

  • Photochemical Machining, PCM, Photo Etching, Chemical Milling,Blankin

    Photochemical Machining - PCM - Photo Etching - Chemical Milling - Blanking - Wet Etching - CM - Sheet Metal Components Химиялык иштетүү жана фотохимиялык тазалоо ХИМИЯЛЫК ИШТӨӨ (CM) technique кээ бир химиялык заттар металлдарга кол салып, аларды жабыштырганына негизделген. Бул беттерден материалдын кичинекей катмарларын алып салууга алып келет. Биз беттерден материалды алып салуу үчүн кислоталар жана щелочтук эритмелер сыяктуу реагенттерди жана этайанттарды колдонобуз. Материалдын катуулугу оюу үчүн фактор эмес. AGS-TECH Inc. металлдарды оюу, басма схемаларды чыгаруу жана өндүрүлгөн тетиктердин кыртышын тазалоо үчүн химиялык иштетүүнү көп колдонот. Химиялык иштетүү чоң жалпак же ийри беттерде 12 ммге чейин тайыз тазалоо үчүн жакшы ылайыктуу жана CHEMICAL BLANKING_cc781905-5cde-3194-bb3b-15thof sheets. Химиялык иштетүү (CM) ыкмасы шаймандардын жана жабдуулардын арзан баасын камтыйт жана башка ADVANCED ИШТӨӨ ПРОЦЕССИ_CC781905-5cde-3194-bb3b-136bad5c-136bad5c5f өндүрүмдүүлүгүнө караганда артыкчылыктуу. Химиялык иштетүүдө типтүү материалды алып салуу ылдамдыгы же кесүү ылдамдыгы болжол менен 0,025 – 0,1 мм/мин. ХИМИЯЛЫК ФРЕЗЕРЛЕРДИ колдонуу менен биз дизайн талаптарын канааттандыруу үчүн же бөлүктөрдүн салмагын азайтуу үчүн барактарда, плиталарда, согууларда жана экструзияларда тайыз көңдөйлөрдү чыгарабыз. Химиялык майдалоо техникасы ар кандай металлдарда колдонулушу мүмкүн. Өндүрүштүк процесстерибизде биз даярдалган беттердин ар кандай жерлерине химиялык реагенттин тандалма чабуулун көзөмөлдөө үчүн масканттардын алынуучу катмарларын колдонобуз. Микроэлектрондук өнөр жайда химиялык фрезерлөө микросхемалардын миниатюралык түзүлүштөрүн жасоо үчүн кеңири колдонулат жана техника WET ETCHING деп аталат. Айрым беттик зыяндар химиялык майдалоодон улам пайда болушу мүмкүн, анткени артыкчылыктуу оюу жана тартылган химиялык заттардын гранула аралык чабуулу. Бул беттердин начарлашына жана бүдүрлүү болушуна алып келиши мүмкүн. Металл куюлган, ширетилген жана эритилген конструкцияларда химиялык фрезерлөө ыкмасын колдонууну чечүүдөн мурун этият болуу керек, анткени толтургуч металл же конструкциялык материал артыкчылыктуу түрдө иштетилиши мүмкүн, анткени бир калыпта эмес материал алынышы мүмкүн. Металл куюуларында тегиз эмес беттер көзөнөктүүлүгүнөн жана структурасынын бир тектүү эместигинен улам алынышы мүмкүн. ХИМИЯЛЫК БЛАНК: Биз бул ыкманы материалдын калыңдыгы аркылуу өтүүчү өзгөчөлүктөрдү өндүрүү үчүн колдонобуз, материал химиялык эритүү жолу менен алынып салынат. Бул ыкма биз табак металл өндүрүшүндө колдонгон штамптоо ыкмасына альтернатива болуп саналат. Ошондой эле басылган микросхемалардын (ПКБ) бурр-эркин оюуларында биз химиялык тазалоону колдонобуз. Фотохемалык Бланкэ & Фотохемалык иштетүү (PCM): Фоточемикалык блок (PCMC781905-5cde-3194-BB3B-136BANGF58D_PhotoTching_CC781905-5cde-3194-BB3B-136BAD5CF58D_Photo eitching, жана химиялык филланын өзгөргөн версиясы. Материал жалпак жука барактардан фотографиялык ыкмаларды колдонуу менен алынып салынат жана татаал бурр-эркин, стресс-эркин фигуралар тазаланат. Фотохимиялык бланкаларды колдонуу менен биз майда жана ичке металл экрандарды, басма схемаларды, электр-мотор ламинацияларын, жалпак тактык пружиналарды чыгарабыз. Фотохимиялык бланка ыкмасы бизге салттуу металл өндүрүшүндө колдонулган татаал жана кымбат бланкаларды жасоонун зарылдыгы жок майда тетиктерди, морт бөлүктөрдү өндүрүүнүн артыкчылыгын сунуштайт. Фотохимиялык тазалоо квалификациялуу кадрларды талап кылат, бирок инструменттердин баасы төмөн, процесс оңой автоматташтырылган жана орто жана жогорку көлөмдөгү өндүрүштүн техникалык-экономикалык мүмкүнчүлүгү жогору. Ар бир өндүрүш процессинде болгондой кээ бир кемчиликтер бар: химиялык заттардан улам экологиялык көйгөйлөр жана учуучу суюктуктар колдонулуп жаткандыктан коопсуздук маселелери. Фотохимиялык иштетүү, ошондой эле ФОТОКИМИЯЛЫК ФРЕЗЕРЛЕР деп аталат, бул тандалган жерлерди коррозияга учуратуу үчүн фоторезистти жана лактыргычтарды колдонуу менен металл барак компоненттерин жасоо процесси. Фотографиялык оюуларды колдонуу менен биз үнөмдүү деталдары бар өтө татаал тетиктерди чыгарабыз. Фотохимиялык фрезерлөө процесси биз үчүн штамптоо, штамптоо, лазердик жана жука тактыктагы тетиктерди суу агымы менен кесүүгө үнөмдүү альтернатива болуп саналат. Фотохимиялык фрезерлөө процесси прототиптөө үчүн пайдалуу жана конструкцияда өзгөрүү болгондо оңой жана тез өзгөртүүгө мүмкүндүк берет. Бул изилдөө жана өнүктүрүү үчүн идеалдуу техника болуп саналат. Phototooling өндүрүү үчүн тез жана арзан. Көпчүлүк фотоаппараттардын баасы 500 доллардан аз жана эки күндүн ичинде даярдалышы мүмкүн. Өлчөмдүү толеранттуулук эч кандай буррс, стресс жана курч четтери менен жакшы жооп берет. Биз сиздин чиймеңизди алгандан кийин бир нече сааттын ичинде бир бөлүгүн чыгара баштасак болот. Биз PCMди көпчүлүк коммерциялык металлдарда жана эритмелерде колдоно алабыз, мисалы алюминий, жез, бериллий-жез, жез, молибден, инконел, марганец, никель, күмүш, болот, дат баспас болот, цинк жана титандын калыңдыгы 0,0005тен 0,080 дюймга чейин ( 0,013 - 2,0 мм). Фотоаппараттар жарыкка гана тийет, ошондуктан эскирбейт. Штамптоо жана майдалоо үчүн катуу шаймандардын баасынан улам, чыгашаны актоо үчүн олуттуу көлөм талап кылынат, бул PCMде андай эмес. Биз PCM процессин оптикалык ачык жана өлчөмдүү туруктуу фотоплёнкага тетиктин формасын басып чыгаруу менен баштайбыз. Фотоаппарат бул пленканын эки барагынан турат, анда тетиктердин терс сүрөттөрү көрсөтүлөт, бул бөлүктөргө айлана турган аймак ачык жана чийилүүчү жерлердин баары кара түстө. Биз аспаптын үстүнкү жана төмөнкү жарымын түзүү үчүн эки баракты оптикалык жана механикалык түрдө каттайбыз. Металл барактарды өлчөмүнө жараша кесип, тазалап, андан кийин эки жагын UV-сезгич фоторезист менен ламинаттайбыз. Капталган металлды фотоаппараттын эки барагынын ортосуна коёбуз жана фотоаппарат менен металл плитанын ортосундагы тыгыз байланышты камсыз кылуу үчүн вакуум тартылат. Андан кийин биз плитаны UV нурунун таасирине дуушар кылабыз, бул пленканын ачык бөлүктөрүндөгү каршылык көрсөтүүчү аймактарды катуулатууга мүмкүндүк берет. Экспозициядан кийин биз пластинанын ачыкка чыкпаган каршылыгын жууп, оюла турган жерлерди коргоосуз калтырабыз. Биздин оюу линияларыбызда пластинкалардын үстүндө жана ылдыйда чачуучу саптамалардын плиталарын жана массивдерин жылдыруу үчүн дөңгөлөктүү конвейерлер бар. Этчант, адатта, темир хлорид сыяктуу кислотанын суудагы эритмеси болуп саналат, ал ысытылып, басым астында плитанын эки тарабына багытталган. Оператор корголбогон металл менен реакцияга кирип, аны коррозияга учуратат. Нейтралдаштыруу жана чайкоодон кийин биз калган каршылыкты алып салабыз жана тетиктердин барагы тазаланат жана кургатылат. Фотохимиялык иштетүүнүн колдонулушуна майда экрандар жана торлор, тешиктер, маскалар, аккумулятордук торлор, сенсорлор, пружиналар, басым мембраналар, ийкемдүү жылытуу элементтери, RF жана микротолкундуу схемалар жана компоненттер, жарым өткөргүч коргошун рамкалары, мотор жана трансформаторлордун ламинациялары, металл прокладкалар жана пломбалар, калкандар жана кармагычтар, электр байланыштары, EMI/RFI калкандары, шайбалар. Кээ бир бөлүктөрү, мисалы, жарым өткөргүч рамалары, өтө татаал жана морт болгондуктан, көлөмү миллиондогон даана болгонуна карабастан, аларды фото оюу жолу менен гана жасоого болот. Химиялык оюу процесси менен жетүүгө мүмкүн болгон тактык бизге материалдын түрүнө жана калыңдыгына жараша +/-0,010ммден баштап толеранттуулуктарды сунуш кылат. Өзгөчөлүктөрдү +-5 микрондун тегерегинде тактык менен жайгаштырууга болот. PCMде эң үнөмдүү жол - бул бөлүктүн өлчөмүнө жана өлчөмдүү толеранттуулугуна ылайыктуу мүмкүн болгон эң чоң барак өлчөмүн пландаштыруу. Ар бир барактагы тетиктер канчалык коп чыгарылса, тетикке эмгек бирдиги ошончолук темен болот. Материалдын калыңдыгы чыгашаларга таасир этет жана оюп өтүү убактысынын узундугуна пропорционалдуу. Көпчүлүк эритмелер ар бир тарабында мүнөтүнө 0,0005–0,001 дюйм (0,013–0,025 мм) тереңдиктин ортосундагы ылдамдыкта жабышат. Жалпысынан, калыңдыгы 0,020 дюймга чейин (0,51 мм) болоттон, жезден же алюминийден жасалган буюмдар үчүн бөлүктүн баасы чарчы дюйм үчүн болжол менен 0,15–0,20 долларды түзөт. Тетиктин геометриясы татаалдашкан сайын, фотохимиялык иштетүү CNC тешүү, лазердик же суу менен кесүү жана электрдик разрядды иштетүү сыяктуу ырааттуу процесстерге караганда көбүрөөк экономикалык артыкчылыкка ээ болот. Долбооруңуз менен бүгүн биз менен байланышыңыз жана биз сизге идеяларыбызды жана сунуштарыбызды берели. CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

  • Wood Cutting Shaping Tools, USA, AGS-TECH Inc.

    We are a major supplier of high quality Wood Cutting Shaping Tools including Multi Angle Drill Bits, 3 Flute Router Bits, Wood Boring Bits, TCT Saw Blades, Router Bits, HSS Wood Turning Tools, Woodworker Chisel, Countersink for Wood, Woodworking Plane, Hinge Drilling Vix Bits, Jigsaw Blades, Auger Bits and more Жыгач кесүүчү жана калыптандыруучу куралдар Жыгач кесүүчү жана калыптандыруучу шаймандарыбызды кесипкөй жыгач усталар, эмерек чыгаруучу заводдор, токой чарба кызматкерлери, хобби дүкөндөрү жана башка көптөгөн адамдар кеңири колдонушат. Wood_cc781905-5cde-31905-31905-5cde-31905-31941-5cde-31905-5cde-31901-319-319-31-319-31-31-31-31-31-31-31-31-31-31-31-31-31-34 & калыптандыруу куралдары of ылдыйда тиешелүү брошюраны же каталогду жүктөп алыңыз. of area -136bad5cf58d_cutting & shapeing tools дээрлик бардык колдонмолорго ылайыктуу. IS_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAN-136BAD5CF58 бул жерде алардын бардыгын көрсөтүү мүмкүн эмес. Эгерде сиз таба албасаңыз же кайсы wood кесүү жана калыптандыруу куралдары күтүүлөрүңүзгө жана талаптарга жооп берерин билбесеңиз, _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58cd биз кайсы продукт сизге эң ылайыктуу экенин аныктай алабыз. Биз менен байланышып жатканда, сураныч, try каптооңуз, өлчөмдөр, материалдын классы сыяктуу мүмкүн болушунча кененирээк маалымат берүү үчүн, эгер билсеңиз,_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf5819b-136bad5cf5819b_ 136bad5cf58d_finishing талаптары, таңгактоо жана этикеткалоо талаптары жана, албетте, пландаштырылган буйрутмаңыздын саны. Көп бурчтуу бургулоо биттери жаңы!! 3 флейта роутери жаңы!! Жыгач казуучу бит TCT араа бычактары Маршрутизатор биттери HSS жыгач бургуч куралдар Жыгач устасы Жыгач үчүн эсептегичтер Жыгач иштетүүчү учак Шарнирдик бургулоо Vix биттери Көңдөй кескич Jigsaw Blades Аралык араа Auger Bits Wood Brad бургулоочу биттери Көп түрлүү бит Шарнирдик тешиктер Көп бургулоочу бургулар Forstner Bits Күрөк биттери (жалпак биттер) Эшик кулпусу бургулоочу комплект Plug Cutters Биздин техникалык мүмкүнчүлүктөрдү жүктөп алуу үчүн бул жерди басыңыз and reference колдонмо адистик кесүү, бургулоо, майдалоо, калыптандыруу, калыптандыруу, жылтыратуучу инструменттер in медициналык, стоматологиялык, так приборлор, металл штамптоо, калыптандыруу жана башка өнөр жай колдонмолору үчүн. CLICK Product Finder-Locator Service Кесүү, бургулоо, майдалоо, сүртүү, жылмалоо, кесүү жана калыптандыруу куралдарына өтүү үчүн бул жерди басыңыз Меню Ref. Код: OICASOSTAR

  • Optical Coatings, Filter, Waveplates, Lenses, Prism, Mirrors, Etalons

    Optical Coatings - Filter - Waveplates - Lenses - Prism - Mirrors - Beamsplitters - Windows - Optical Flat - Etalons Оптикалык каптоо жана чыпка өндүрүү Биз текчеден тышкары, ошондой эле атайын даярдалган сунуштайбыз: • Оптикалык каптамалар жана фильтрлер, толкун плиталары, линзалар, призмалар, күзгүлөр, нур бөлгүчтөр, терезелер, оптикалык жалпак, эталондор, поляризаторлор... ж.б. • Сиз жактырган субстраттарга ар кандай оптикалык каптамалар, анын ичинде антирефлектордук, атайын иштелип чыккан толкун узундугунун өзгөчө өткөргүч, чагылдыруучу. Биздин оптикалык жабуулар жаркыраган, бышык, спектрдик мүнөздөмөлөргө дал келген чыпкаларды жана каптоолорду алуу үчүн ион нурун чачуу ыкмасы жана башка ылайыктуу ыкмалар менен өндүрүлгөн. Кааласаңыз, биз сиздин колдонмоңуз үчүн эң ылайыктуу оптикалык субстрат материалын тандай алабыз. Жөн гана колдонмоңуз жана толкун узундугуңуз, оптикалык кубаттуулук деңгээлиңиз жана башка негизги параметрлер жөнүндө айтып берсеңиз, биз сиз менен өнүмдү иштеп чыгуу жана өндүрүү үчүн иштейбиз. Кээ бир оптикалык каптамалар, фильтрлер жана тетиктер жылдар бою жетилип, товарга айланган. Биз аларды Түштүк-Чыгыш Азиянын арзан өлкөлөрүндө чыгарабыз. Экинчи жагынан, кээ бир оптикалык каптамалар жана компоненттер катуу спектрдик жана геометриялык талаптарга ээ, аларды биз АКШда дизайныбызды жана технологиялык ноу-хаубузду жана заманбап жабдууларды колдонуп чыгарабыз. Оптикалык жабуулар, чыпкалар жана тетиктер үчүн ашыкча төлөбөңүз. Сизге жол көрсөтүү жана акчаңыздын эң көп бөлүгүн алуу үчүн биз менен байланышыңыз. Оптикалык компоненттер брошюра (каптамаларды, чыпкаларды, линзаларды, призмаларды... ж.б. камтыйт) CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

  • Electrochemical Machining and Grinding - ECM - Reverse Electroplating

    Electrochemical Machining and Grinding - ECM - Reverse Electroplating - Custom Machining - AGS-TECH Inc. - NM - USA ECM Machining, электрохимиялык иштетүү, майдалоо Кээ бир баалуу_cc781905-5cde-3194-BB3B-136BAD5CF58D_NON-136BAD5CF58D_NON-COSTAIL Өндүрүш , ПУЛЬСТУ ЭЛЕКТРОХИМИЯЛЫК МАШИНАЛОО (PECM), ЭЛЕКТРОХИМИЯЛЫК АЙТКОО (ЭКГ), ГИБРИДДИК МЕХАНАТ ПРОЦЕССТЕРИ. ЭЛЕКТРОХИМИЯЛЫК ИШТӨӨ (ECM) бул металл электрохимиялык процесс аркылуу алынып салынган кадимки эмес өндүрүш ыкмасы. ECM, адатта, кадимки өндүрүш ыкмаларын колдонуу менен иштетүү кыйын болгон өтө катуу материалдарды жана материалдарды иштетүү үчүн колдонулган массалык өндүрүш ыкмасы болуп саналат. Биз өндүрүш үчүн колдонгон электрохимиялык иштетүү системалары - бул өндүрүштүн жогорку ылдамдыгы, ийкемдүүлүгү, өлчөмдүү толеранттуулуктарды кемчиликсиз башкаруу менен, сандык башкаруучу иштетүү борборлору. Электрохимиялык иштетүү титан алюминиддери, Инконел, Васпалой жана жогорку никель, кобальт жана рений эритмелери сыяктуу катуу жана экзотикалык металлдардагы кичинекей жана кызыктай бурчтарды, татаал контурларды же көңдөйлөрдү кесүүгө жөндөмдүү. Сырткы жана ички геометрияларды иштетсе болот. Электрохимиялык иштетүү процессинин модификациялары электрод кесүүчү инструментке айланган токуу, каптоо, оюгу, трепандоо, профилдөө сыяктуу операциялар үчүн колдонулат. Металлдын алынуу ылдамдыгы ион алмашуу курсунун функциясы гана болуп саналат жана даярдалган материалдын күчү, катуулугу же катуулугу таасир этпейт. Тилекке каршы, электрохимиялык иштетүү ыкмасы (ECM) электр өткөргүч материалдар менен гана чектелет. ECM техникасын колдонууну эске алуу керек болгон дагы бир маанилүү жагдай - бул өндүрүлгөн бөлүктөрдүн механикалык касиеттерин башка иштетүү ыкмалары менен өндүрүлгөндөр менен салыштыруу. ECM материалды кошуунун ордуна алып салат, ошондуктан кээде '' тескери электропластика '' деп аталат. Бул кандайдыр бир жагынан электрдик разрядды иштетүүгө (EDM) окшош, анткени электрод менен тетиктин ортосунда терс заряддуу электрод (катод), өткөрүүчү суюктук (электролит) жана электролиттик материалды алып салуу процесси аркылуу жогорку ток өтөт. өткөргүч даяр материал (анод). Электролит учурдагы алып жүрүүчү катары иштейт жана натрий хлориди аралашкан жана сууда же натрий нитратында эриген жогорку өткөргүчтүү органикалык эмес туз эритмеси болуп саналат. ECM артыкчылыгы эч кандай курал эскириши жок. ECM кесүүчү аспап жумушка жакын, бирок кесимге тийбестен, керектүү жол менен багытталат. Бирок EDMден айырмаланып, эч кандай учкундар түзүлбөйт. Эч кандай жылуулук же механикалык стресстер бөлүккө өткөрүлбөй, ECM менен металлды тазалоонун жогорку ылдамдыгы жана күзгү бети жасалышы мүмкүн. ECM тетикке эч кандай термикалык зыян келтирбейт жана аспаптык күчтөр болбогондуктан деталда эч кандай бурмалоо жана инструменттин эскириши жок, типтүү иштетүү операцияларында болот. Электрохимиялык иштетүү көңдөйүндө инструменттин ургаачы жупталуу сүрөтү пайда болот. ECM процессинде катод куралы аноддук даярдоо бөлүгүнө жылдырылат. Формалуу курал көбүнчө жез, жез, коло же дат баспас болоттон жасалган. Басымдагы электролит жогорку ылдамдыкта белгиленген температурада аспаптагы өтмөктөр аркылуу кесилип жаткан жерге айдалат. Берүү ылдамдыгы материалдын ''суюлтуу'' ылдамдыгы менен бирдей, ал эми аспап-даярдама боштугундагы электролиттин кыймылы металл иондорун катоддук аспапка пластинкалоо мүмкүнчүлүгүнө ээ боло электе, аноддон алыстатат. Аспап менен даярдалган тетиктин ортосундагы ажырым 80-800 микрометрдин ортосунда өзгөрөт жана 5 – 25 В диапазонундагы туруктуу токтун кубаттуулугу 1,5 – 8 А/мм2 активдүү иштетилген беттин учурдагы тыгыздыгын сактайт. Электрондор ажырымды кесип өткөндө, даярдалган материал эрийт, анткени аспап даярдалган бөлүктө керектүү форманы түзөт. Электролиттик суюктук бул процессте пайда болгон металл гидроксидин алып кетет. 5А жана 40,000А ортосундагы учурдагы кубаттуулугу менен соода электрохимиялык машиналар бар. Электр-химиялык иштетүүдө материалды алып салуу ылдамдыгы төмөнкүчө чагылдырууга болот: MRR = C x I xn Мында MRR=мм3/мин, I=ток амперде, n=токтун эффективдүүлүгү, С=мм3/А-мин боюнча материалдык константа. Туруктуу С таза материалдар үчүн валенттүүлүккө көз каранды. Валенттүүлүк канчалык жогору болсо, анын мааниси ошончолук төмөн болот. Көпчүлүк металлдар үчүн 1 жана 2 ортосунда болот. Эгерде Ао электрохимиялык иштетилген кесилишинин бирдей аянтын мм2 менен көрсөтсө, f мм/мин менен берилиши мүмкүн: F = MRR / Ao Берүү ылдамдыгы f – электроддун даярдалган бөлүгүнө өтүү ылдамдыгы. Мурда өлчөмдөрдүн тактыгынын начардыгы жана электрохимиялык иштетүүдөн чыккан экологиялык калдыктардын көйгөйлөрү болгон. Булар негизинен жеңип чыкты. Жогорку күч материалдарды электрохимиялык иштетүүнүн кээ бир колдонмолору болуп төмөнкүлөр саналат: - Чөгүп кетүү операциялары. Die-чөгүп иштетүү согуу - өлүп көңдөйлөр. - реактивдүү кыймылдаткычтын турбинасынын кабактарын, реактивдүү кыймылдаткычтын тетиктерин жана соплолорун бургулоо. - Бир нече майда тешиктерди бургулоо. Электрохимиялык иштетүү процесси бөртпөгөн бетти калтырат. - Буу турбинасынын калпактары жакын чектерде иштетилет. - беттердин чабыгын тазалоо үчүн. Чачты тазалоодо, ECM иштетүү процесстеринде калган металл проекцияларын жок кылат жана ошондуктан курч четтерин бүдүрөтөт. Электрохимиялык иштетүү процесси кол менен же салттуу эмес иштетүү процесстерине караганда тез жана көбүнчө ыңгайлуураак. FORMED-TUBE ELECTROLYTIC MACHINING (STEM) бул биз кичинекей диаметрдеги терең тешиктерди бургулоо үчүн колдонгон электрохимиялык иштетүү процессинин версиясы. Титан түтүгү тешиктин жана түтүктүн каптал беттери сыяктуу башка аймактардан материалды алып салууга жол бербөө үчүн электрдик изоляциялоочу чайыр менен капталган курал катары колдонулат. Биз тереңдиктин диаметри 300:1 болгон 0,5 мм тешиктерди бургулай алабыз. Импульстуу электрохимиялык иштетүү (PECM): Биз 100 А/см2 тартибинде өтө жогорку импульстук токтун тыгыздыгын колдонобуз. Импульстук агымдарды колдонуу менен биз калыптарды жана калыптарды жасоодо ECM ыкмасы үчүн чектөөлөрдү жараткан электролиттин жогорку ылдамдыгына муктаждыкты жок кылабыз. Импульстук электрохимиялык иштетүү чарчоонун мөөнөтүн жакшыртат жана калыптын жана калыптын беттеринде электрдик разрядды иштетүү (EDM) техникасынан калган рекастрация катмарын жок кылат. In ЭЛЕКТРОХИМИЯЛЫК ТАРТУУ (ЭКГ) биз кадимки майдалоо операциясын электрохимиялык иштетүү менен айкалыштырабыз. Майдалоочу дөңгөлөк – металл менен байланышкан алмаздын же алюминий оксидинин абразивдүү бөлүкчөлөрү бар айлануучу катод. Учурдагы тыгыздык 1 жана 3 А/мм2 ортосунда. ECMге окшоп, натрий нитраты сыяктуу электролит агып чыгат жана электрохимиялык майдалоодо металлды алып салууда электролиттик аракет үстөмдүк кылат. Металлдын 5% дан азы дөңгөлөктүн абразивдүү аракети менен алынат. ЭКГ техникасы карбиддерге жана жогорку бекем эритмелерге ылайыктуу, бирок чөгүп кетүү же калыптарды жасоо үчүн анча ылайыктуу эмес, анткени жаргылчак терең көңдөйлөргө оңой жете албайт. Электр-химиялык майдалоодо материалды алып салуу ылдамдыгы төмөнкүчө чагылдырууга болот: MRR = GI / d F Бул жерде MRR мм3/мин, G масса граммда, I ток амперде, d тыгыздык г/мм3 жана F Фарадей туруктуусу (96485 Кулон/моль). Майдалоочу дөңгөлөктүн даярдалган тетикке кирүү ылдамдыгы төмөнкүчө чагылдырууга болот: Vs = (G / d F) x (E / g Kp) x K Бул жерде Vs мм3/мин, E клетканын чыңалуусу вольт, g дөңгөлөктөн даярдалган бөлүктү мм, Кп жоготуу коэффициенти жана К электролит өткөргүчтүгү. Электр-химиялык майдалоо ыкмасынын кадимки майдалоодон артыкчылыгы дөңгөлөктүн азыраак эскирүүсү болуп саналат, анткени металлдын 5% дан азы дөңгөлөктүн абразивдүү таасири менен алынат. EDM жана ECM ортосунда окшоштуктар бар: 1. Аспап менен даярдалган тетик алардын ортосунда контакт жок өтө кичинекей боштук менен бөлүнгөн. 2. Курал да, материал да электр тогун өткөрүүчү болушу керек. 3. Эки техника тең жогорку капиталдык салымдарды талап кылат. Заманбап CNC машиналар колдонулат 4. Эки ыкма тең көп электр энергиясын керектейт. 5. Өткөргүч суюктук ECM үчүн шайман менен жумушчу бөлүгүнүн жана EDM үчүн диэлектрдик суюктуктун ортосунда чөйрө катары колдонулат. 6. Курал алардын ортосундагы туруктуу боштукту сактоо үчүн даярдалган бөлүккө тынымсыз берилет (EDM үзгүлтүктүү же циклдик, адатта, жарым-жартылай инструментти алып салууну камтышы мүмкүн). ГИБРИД ИШТӨӨ ПРОЦЕССТЕРИ: Биз көп учурда гибриддик иштетүү процесстеринин артыкчылыктарын пайдаланабыз, мында эки же андан көп түрдүү процесстер, мисалы, ECM, EDM... ж.б. айкалыштырып колдонулат. Бул бизге бир процесстин кемчиликтерин экинчиси менен жоюуга, ар бир процесстин артыкчылыктарынан пайда алууга мүмкүнчүлүк берет. CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

  • Joining & Assembly & Fastening Processes, Welding, Brazing, Soldering

    Joining & Assembly & Fastening Processes, Welding, Brazing, Soldering, Sintering, Adhesive Bonding, Press Fitting, Wave and Reflow Solder Process, Torch Furnace Биригүү, чогултуу жана бекитүү процесстери Биз сиздин даярдалган тетиктериңизди бириктирип, кураштырып, бекитип, СИРҮҮ, ПАЙЫТУУ, САПАТЫРУУ, АГЛОМОЛДОНУУ, КЛИП БИРЛЕҮҮ, БЕКЕМ, ПРЕСС-ФИТИНГ аркылуу даяр же жарым фабрикатка айлантабыз. Биздин эң популярдуу ширетүү процесстерибиздин кээ бирлери: жаа, кычкыл отун газы, каршылык, проекция, тигиш, капа, урма, катуу абал, электрон нуру, лазер, термит, индукциялык ширетүү. Биздин популярдуу эритме процесстерибиз факел, индукция, меш жана терең эритме болуп саналат. Биздин soldering ыкмалары темир, ысык табак, меш, индукция, чумкуп, толкун, reflow жана УЗИ soldering болуп саналат. Жабыштыруу үчүн биз көбүнчө термопластиканы жана термопластиканы, эпоксиддерди, фенолдуктарды, полиуретанды, желим эритмелерди, ошондой эле кээ бир башка химиялык заттарды жана ленталарды колдонобуз. Акыр-аягы, биздин бекитүү процесстерибиз мык кагуу, буроо, гайкалар жана болттор, кагуу, клинчерлөө, кадоо, тигүү жана штамптоо жана пресс-фитингден турат. • СИРҮҮ : Ширетүү иш бөлүктөрүн эритүү жана толтуруучу материалдарды киргизүү аркылуу материалдарды бириктирүүнү камтыйт, ал ошондой эле эриген ширетүүчү бассейнге кошулат. Аймак муздаганда, биз күчтүү муун алабыз. Кээ бир учурларда кысым көрсөтүлөт. Ширетүүдөн айырмаланып, эритүү жана ширетүү операциялары даярдалган тетиктердин ортосундагы эрүү температурасы төмөн болгон материалды эритүүнү гана камтыйт, ал эми даярдалган бөлүкчөлөр эрибейт. Бул жерди басууну сунуштайбызAGS-TECH Inc тарабынан ширетүү процесстеринин схемалык иллюстрацияларын ЖҮКТӨП АЛЫҢЫЗ. Бул төмөндө биз сизге берип жаткан маалыматты жакшыраак түшүнүүгө жардам берет. ДАГЫ СИРЕТҮҮдө металлдарды эритүүчү электр жаасын түзүү үчүн электр булагы менен электродду колдонобуз. Ширетүү чекити коргоочу газ же буу же башка материал менен корголот. Бул процесс автомобиль тетиктерин жана темир конструкцияларды ширетүүдө популярдуу. Металл жаа менен ширетүүдө (SMAW) же таякча менен ширетүүдө электрод таякчасы базалык материалга жакындатылып, алардын ортосунда электр жаасы пайда болот. Электрод таякчасы эрип, толтуруучу материалдын ролун аткарат. Электроддо ошондой эле шлак катмарынын ролун аткарган жана коргоочу газдын ролун аткарган бууларды чыгарган агым бар. Булар ширетүүчү аймакты айлана-чөйрөнүн булгануусунан коргойт. Башка толтургучтар колдонулбайт. Бул процесстин кемчиликтери анын жайдыгы, электроддорду тез-тез алмаштырып туруу зарылчылыгы, флюстен келип чыккан шлактардын калдыктарын чипке кетирүү зарылчылыгы. Бир катар металлдар, мисалы, темир, болот, никель, алюминий, жез... ж.б. ширетүүгө болот. Анын артыкчылыктары - анын арзан куралдары жана колдонуунун жөнөкөйлүгү. Газ металл жаа ширетүү (GMAW), ошондой эле металл-инерттүү газ (MIG) деп да белгилүү, биз керектелүүчү электрод зым толтургучту жана ширетүүчү аймактын айлана-чөйрөнүн булганышына каршы зымдын айланасында аккан инерттүү же жарым-жартылай инерттүү газды үзгүлтүксүз азыктандырууга ээ. Болот, алюминий жана башка тустуу металлдарды ширетууге болот. МИГтин артыкчылыктары ширетүү ылдамдыгы жана жакшы сапаты болуп саналат. Кемчиликтери анын татаал жабдыктары жана шамалдуу сырткы чөйрөдө туш болгон кыйынчылыктар болуп саналат, анткени биз ширетүүчү аймактын айланасындагы коргоочу газды туруктуу кармап турушубуз керек. GMAWдин бир варианты - бул флюстук материалдар менен толтурулган жакшы металл түтүктөн турган флюс-өзөктүү жаа ширетүү (FCAW). Кээде түтүктүн ичиндеги агым айлана-чөйрөнү булгануудан коргоо үчүн жетиштүү. Суу астындагы дога менен ширетүү (SAW) кеңири жайылган автоматташтырылган процесс, үзгүлтүксүз зымды жана агымдын капкагынын катмарынын астына тийген жааны камтыйт. Өндүрүш темптери жана сапаты жогору, ширетүүчү шлак оңой чыгып кетет, бизде түтүнсүз иштөө чөйрөсү бар. Кемчилиги parts айрым кызматтарда ширетүү үчүн гана колдонулушу мүмкүн. Газ вольфрам менен ширетүүдө (GTAW) же вольфрам-инерттүү газ менен ширетүүдө (TIG) биз вольфрам электродду өзүнчө толтургуч жана инерттүү же жакын инерттүү газдар менен бирге колдонобуз. Бизге белгилүү болгондой, вольфрам жогорку эрүү температурасына ээ жана ал өтө жогорку температурага өтө ылайыктуу металл. TIGдагы вольфрам жогоруда түшүндүрүлгөн башка ыкмалардан айырмаланып керектелбейт. Жай, бирок жогорку сапаттагы ширетүү техникасы жука материалдарды ширетүүдө башка ыкмаларга караганда артыкчылыктуу. Көптөгөн металлдар үчүн ылайыктуу. Плазма менен ширетүү окшош, бирок жааны түзүү үчүн плазма газын колдонот. Плазма догасы менен ширетүүдөгү дога GTAWга салыштырмалуу көбүрөөк топтолгон жана металл калыңдыгынын кеңири диапазону үчүн алда канча жогорку ылдамдыкта колдонулушу мүмкүн. GTAW жана плазма догасы ширетүүчү аздыр-көптүр бир эле материалдарга колдонулушу мүмкүн. ОКСИ-Отун / ОКСИФУЕЛ СИРҮҮ, ошондой эле оксиацетилен ширетүү деп аталат, кычкыл ширетүү, газ менен ширетүүчү газ күйүүчү майларды жана кычкылтекти ширетүүдө колдонуу менен ишке ашырылат. Эч кандай электр энергиясы колдонулбагандыктан, ал көчмө жана электр энергиясы жок жерде колдонсо болот. Бир ширетүү факелинин жардамы менен биз бөлүктөрдү жана толтуруучу материалды ысытып, жалпы эриген металл бассейнин чыгарабыз. Ар кандай күйүүчү майлар, мисалы, ацетилен, бензин, суутек, пропан, бутан ж.б. колдонсо болот. Кычкыл-отун ширетүүдө биз эки идиш колдонобуз, бири күйүүчү май үчүн, экинчиси кычкылтек үчүн. Кычкылтек күйүүчү майды кычкылдандырат (күйгүзөт). КАРШЫЧЫЛЫКТЫ СИРЕТҮҮ: ширетүүнүн бул түрү joule жылытуудан пайдаланат жана жылуулук белгилүү бир убакытка электр тогу колдонулган жерде пайда болот. Металл аркылуу жогорку агымдар өтөт. Бул жерде эриген металлдын көлмөлөрү пайда болот. Резистанттык ширетүү ыкмалары натыйжалуулугу, аз булгоо потенциалы менен популярдуу. Бирок кемчиликтери - бул жабдуулардын баасы салыштырмалуу олуттуу жана салыштырмалуу жука жумушчу бөлүктөргө мүнөздүү чектөө. ТОКТОТУУ СИРҮҮ – каршылык ширетүүнүн негизги түрлөрүнүн бири. Бул жерде эки же андан көп кабатталган барактарды же жумушчу бөлүктөрүн эки жез электроддун жардамы менен бириктирип, барактарды бириктиребиз жана алар аркылуу жогорку ток өткөрөбүз. Жез электроддорунун ортосундагы материал ысып, ошол жерде эриген көлмө пайда болот. Андан кийин ток токтотулат жана жез электроддун учтары ширетүүчү жерди муздатат, анткени электроддор суу менен муздашат. Керектүү материалга жана калыңдыкка туура өлчөмдө жылуулук берүү бул техниканын ачкычы болуп саналат, анткени туура эмес колдонулса, муун алсыз болуп калат. Токтук ширетүүнүн артыкчылыктары бар, бул иштелмелерди олуттуу деформацияга алып келбейт, энергияны үнөмдөөчү, автоматташтыруудагы жеңилдикти жана өндүрүштүн эң жогорку темптерин жана эч кандай толтургучтарды талап кылбайт. Кемчилиги ширетүү үзгүлтүксүз тигиш түзүү эмес, тактар боюнча ишке ашкандыктан, жалпы күч башка ширетүүчү ыкмаларга караганда салыштырмалуу төмөн болушу мүмкүн. ТИГҮҮЛҮК СИРҮҮ, экинчи жагынан, окшош материалдардын бетинде ширетүүчүлөрдү чыгарат. Тиги жамбаш же бири-бирин кайталаган болушу мүмкүн. Тиги ширетүү бир четинен башталып, акырындап экинчи четине жылат. Бул ыкма ошондой эле ширетүүчү аймакка басым жана ток колдонуу үчүн жезден эки электродду колдонот. Диск түрүндөгү электроддор тигиш сызыгы боюнча тынымсыз байланыш менен айланып, үзгүлтүксүз ширетүүнү түзөт. Бул жерде да электроддор суу менен муздатылат. ширетүүчү абдан күчтүү жана ишенимдүү болуп саналат. Башка ыкмалар проекция, жарк жана капа ширетүү ыкмалары болуп саналат. КАТУУ МАМЛЕКЕТТИ СИРҮҮЧҮ жогоруда түшүндүрүлгөн мурунку ыкмалардан бир аз башкачараак. Коалесценция кошулган металлдардын эрүү температурасынан төмөн температурада жана металл толтургучту колдонбостон ишке ашат. Кээ бир процесстерде басым колдонулушу мүмкүн. Ар кандай ыкмалар - окшош эмес металлдар бир калыптан экструдацияланган КОЭКСТРУЗИЦИЯЛЫК СИРҮҮ, жумшак эритмелерди эрүү чекиттеринен төмөн бириктирген МУЗДУК БАСЫМДА СИРҮҮ, ДИФФУЗИЯЛЫК СИРҮҮ, көрүнбөгөн ширетүү сызыктары жок ыкма, окшош эмес материалдарды бириктирүү үчүн ЖАРЫЛУУ СИРҮҮ, мис. болоттор, электромагниттик күчтөрдүн жардамы менен түтүктөрдү жана барактарды тездетүүчү ЭЛЕКТРОмагниттик импульстук ширетүү, металлдарды жогорку температурага чейин ысытуудан жана аларды балка менен согуудан турган СОГУЛУУ СИРҮҮ, жетиштүү сүрүлүү менен ширетүү аткарылган ФРИКЦИЯЛЫК ШИРҮҮ, айланбай турган бириктирүүчү линияны кесип өтүүчү керектелүүчү аспап, вакуумда же инерттүү газдарда эрүү температурасынан төмөн жогору температурада металлдарды прессте турган ЫСЫК БАСЫМ БЕРҮҮ. бири-бирине окшош эмес материалдарды мажбурлоо аркылуу эки айлануучу дөңгөлөк, жогорку жыштык термелүү энергиясын колдонуу менен жука металл же пластик барактарды ширетүүчү УЗИ СИРҮҮ. Биздин башка ширетүү процесстерибиз - бул терең кириши жана тез иштетүү менен ЭЛЕКТРОНДУК СИРЕТҮҮ, бирок кымбат ыкма болгондуктан, биз аны өзгөчө учурларда карайбыз, ЭЛЕКТРОШЛАГДЫ ШИРҮҮ - оор калың плиталар жана болоттон жасалган жумушчу бөлүктөр үчүн гана ылайыктуу ыкма, биз электромагниттик индукцияны колдонгон ИНДУКЦИЯЛЫК ШИРҮҮ. биздин электр өткөргүч же ферромагниттик даярдалган бөлүктөрүбүздү жылытуу, ЛАЗЕРДИК BEAM СИРҮҮ, ошондой эле терең кириши жана тез иштетүү менен, бирок кымбат ыкма, LBW менен GMAW менен бир эле ширетүүчү башты айкалыштырган жана плиталардын ортосундагы 2 мм боштуктарды толтурууга жөндөмдүү LASER GYBRID СИРҮҮ. электрдик разрядды камтыйт, андан кийин материалдарды колдонулган басым менен жасалмалоо, алюминий жана темир кычкыл порошокторунун ортосундагы экзотермикалык реакцияны камтыган ТЕРМИТ СИРҮҮ. жылуулук жана басым менен материал. Бул жерди басууну сунуштайбызAGS-TECH Inc тарабынан жабыштыруу, ширетүү жана чаптоо процесстеринин схемалык иллюстрацияларын жүктөп алыңыз Бул төмөндө биз сизге берип жаткан маалыматты жакшыраак түшүнүүгө жардам берет. • BRAZING : Биз эки же андан көп металлдарды эрүү чекиттеринен жогору ысытуу жана капиллярдык аракетти колдонуу аркылуу алардын ортосундагы толтургуч металлдарды бириктиребиз. Процесс ширетүүгө окшош, бирок толтургучту эритүү үчүн керектүү температуралар эритүүдө жогору. Ширетүү сыяктуу эле, флюс толтуруучу материалды атмосферанын булгануусунан коргойт. Муздаткандан кийин бөлүкчөлөр бириктирилет. Процесс төмөнкүдөй негизги кадамдарды камтыйт: Жакшы тууралоо жана тазалоо, негизги материалдарды туура тазалоо, туура бекитүү, туура флюсту жана атмосфераны тандоо, монтажды жылытуу жана акырында эритме монтажды тазалоо. Биздин кээ бир эритме процесстерибиз кол менен же автоматташтырылган ыкма менен аткарылган TORCH BRAZING болуп саналат. Бул аз көлөмдөгү өндүрүш заказдары жана адистештирилген учурлар үчүн ылайыктуу. Жылуулук эритилип жаткан муундун жанында газ жалынынын жардамы менен колдонулат. МЕХТИ БИРЛЕШҮҮ азыраак оператордун чеберчилигин талап кылат жана өнөр жайлык массалык өндүрүш үчүн ылайыктуу жарым автоматтык процесс. Меште температураны көзөмөлдөө да, атмосфераны көзөмөлдөө да бул техниканын артыкчылыктары болуп саналат, анткени биринчиси бизге жылуулук циклдерин башкарууга жана факел менен эритүүдөгүдөй жергиликтүү жылытууну жок кылууга мүмкүндүк берет, ал эми экинчиси тетикти кычкылдануудан коргойт. Jigging колдонуу менен биз минималдуу өндүрүштүк чыгымдарды азайтууга жөндөмдүү. Кемчиликтери - жогорку энергия керектөө, жабдуулардын баасы жана татаалыраак долбоорлоо. ВАКУУМДУУ БИРТҮҮ вакуум мешинде ишке ашат. Температуранын бирдейлиги сакталып, биз флюссуз, абдан таза, өтө аз калдык чыңалуусу бар муундарды алабыз. Жай жылытуу жана муздатуу циклдеринде аз калдык стресстер болгондуктан, жылуулук процедуралары вакуумдук эритүү учурунда жүргүзүлүшү мүмкүн. Негизги кемчилиги анын кымбаттыгы, анткени вакуумдук чөйрөнү түзүү кымбат процесс. Дагы бир ыкма DIP BRAZING жабдылган бөлүктөрдү бириктирет, мында эритме аралашмасы жупташкан беттерге колдонулат. Андан кийин fixtured бөлүктөрү жылуулук өткөргүч жана флюс катары кызмат кылган натрий хлориди (ас тузу) сыяктуу эриген туздан турган ваннага малынышат. Аба кирбейт жана ошондуктан эч кандай оксид пайда болбойт. ИНДУКЦИЯЛЫК БРЕЗИНГде биз материалдарды базалык материалдарга караганда эрүү температурасы төмөн болгон толтуруучу металл менен бириктиребиз. Индукциялык катушкадан келген өзгөрмө ток электромагниттик талааны жаратат, ал негизинен темир магниттик материалдарда индукциялык ысытууну жаратат. Бул ыкма тандалма жылытууну, толтургучтар менен жакшы бириктирүүнү камсыз кылат, анткени жалын жок жана муздатуу тез, тез ысытуу, ырааттуулук жана жогорку көлөмдөгү өндүрүшкө ылайыктуу. Процесстерибизди тездетүү жана ырааттуулукту камсыздоо үчүн биз преформаларды көп колдонобуз. Керамикадан металлга чейинки арматураларды, герметикалык пломбаларды, вакуумдук өткөөлдөрдү, жогорку жана өтө жогорку вакуумду жана суюктукту башкаруу компоненттерин өндүрүүчү биздин эритме заводубуз жөнүндө маалыматты бул жерден тапсаңыз болот:_cc781905-bb3b519cБразинг фабрикасынын брошюрасы • САЛУУ : Ширелөөдө бизде жумушчу бөлүктөр эрибейт, бирок эрүү чекити төмөн болгон толтургуч металл кошулуучу бөлүкчөлөргө кошулат. ширетүүчү металл толтургуч эритүүчү караганда төмөн температурада эрийт. Биз ширетүү үчүн коргошунсуз эритмелерди колдонобуз жана RoHS шайкештигине ээбиз жана ар кандай колдонмолор жана талаптар үчүн бизде күмүш эритмеси сыяктуу ар кандай жана ылайыктуу эритмелер бар. Soldering бизге газ жана суюктук өтпөгөн муундарды сунуш кылат. ЖУМШАК САШЫРУУДА биздин толтуруучу металлдын эрүү температурасы 400 градустан төмөн болот, ал эми КҮМҮШ САШЫРУУДА жана BRAZINGде бизге жогорку температура керек. Жумшак ширетүү төмөнкү температураларды колдонот, бирок жогорку температурада талап кылынган колдонмолор үчүн күчтүү муундарга алып келбейт. Экинчи жагынан, күмүш ширетүү факел менен камсыздалган жогорку температураларды талап кылат жана бизге жогорку температурадагы колдонмолорго ылайыктуу күчтүү муундарды берет. Бразаинг эң жогорку температураны талап кылат жана көбүнчө факел колдонулат. Сээк бириктиргичтери абдан күчтүү болгондуктан, алар оор темир буюмдарды оңдоо үчүн жакшы талапкерлер болуп саналат. Биздин өндүрүш линияларында биз кол менен кол менен ширетүүнү, ошондой эле автоматташтырылган ширетүүчү линияларды колдонобуз. ИНДУКЦИЯЛЫК SOLDERING индукциялык жылытууну жеңилдетүү үчүн жез катушкадагы жогорку жыштыктагы өзгөрмө токту колдонот. Токтор ширетилген бөлүгүндө индукцияланат жана натыйжада жылуулук жогорку каршылыкта пайда болот joint. Бул жылуулук толтургуч металлды эритет. Флюс да колдонулат. Индукциялык ширетүү циклдерди жана түтүктөрдү тынымсыз процессте алардын тегерегине катушкаларды ороп ширетүүнүн жакшы ыкмасы. Графит жана керамика өңдүү кээ бир материалдарды ширетүү кыйыныраак, анткени ширетүүдөн мурун даярдалган бөлүктөрдү ылайыктуу металл менен каптоо талап кылынат. Бул фаза аралык байланышты жеңилдетет. Биз мындай материалдарды, айрыкча, герметикалык таңгактоо колдонмолору үчүн ширетебиз. Биз басма схемаларыбызды (ПКБ) чоң көлөмдө негизинен WAVE SOLDERING аркылуу чыгарабыз. Прототиптөө үчүн аз санда гана биз кол менен ширетүүчү темирди колдонобуз. Биз толкун менен ширетүүнү тешик аркылуу да, ошондой эле жер үстүндөгү ПХБ топтомдорунда (PCBA) колдонобуз. Убактылуу желим схемага тиркелген компоненттерди кармап турат жана монтаж конвейерге жайгаштырылат жана эриген ширени камтыган жабдуулар аркылуу жылат. Алгач PCB флюсацияланып, андан кийин алдын ала ысытуу зонасына кирет. Эриген ширетүүчү идиште жана анын бетинде турган толкундардын үлгүсү бар. ПХБ бул толкундардын үстүнөн өткөндө, бул толкундар ПХБнын түбүнө тийип, ширетүүчү жайларга жабышат. Ширетүүчү ПХБнын өзүндө эмес, төөнөгүчтөр менен прокладкаларда гана калат. Эриген ширеткичтеги толкундар чачыранды болбошу үчүн жана толкундун чокулары тактайлардын керексиз жерлерине тийип, булгабашы үчүн жакшы көзөмөлдөнүшү керек. REFLOW SOLDERINGде биз такталарга электрондук компоненттерди убактылуу тиркөө үчүн жабышчаак ширетүү пастасын колдонобуз. Андан кийин такталар температураны контролдоочу кайра иштетүү мешинен өткөрүлөт. Бул жерде ширетүүчү эрип, компоненттерди туруктуу бириктирет. Биз бул ыкманы үстүнкү тетиктерге да, тешиктен өтүүчү компоненттерге да колдонобуз. Температураны туура көзөмөлдөө жана мештин температурасын жөндөө тактадагы электрондук компоненттерди максималдуу температура чегинен ашыкча ысып жибербөө үчүн абдан маанилүү. Кайрадан ширетүү процессинде бизде ар бири өзүнчө жылуулук профили бар бир нече региондор же этаптар бар, мисалы, алдын ала ысытуу кадамы, термикалык нымдоо кадамы, кайра агып чыгуу жана муздатуу кадамдары. Бул ар кандай кадамдар басылган схемаларды (PCBA) зыянсыз кайра ширетүү үчүн зарыл. ULTRASONIC SOLDERING - уникалдуу мүмкүнчүлүктөрү бар дагы бир көп колдонулган ыкма - Аны айнек, керамикалык жана металл эмес материалдарды ширетүүдө колдонсо болот. Мисалы, металл эмес фотоэлектрдик панелдер бул ыкманы колдонуу менен орнотула турган электроддорго муктаж. Ультрадыбысты ширетүүдө биз ультра үн термелүүлөрдү чыгарган жылытылган ширетүүчү учу колдонобуз. Бул термелүүлөр субстраттын эриген ширетүүчү материал менен интерфейсинде кавитациялык көбүктөрдү пайда кылат. Кавитациянын жарылуучу энергиясы оксиддин бетин өзгөртүп, кир менен оксиддерди жок кылат. Бул убакыттын ичинде эритме катмары да пайда болот. Байланыш бетиндеги ширеткич кычкылтекти камтыйт жана айнек менен ширетүүчүнүн ортосунда күчтүү биргелешкен байланышты түзүүгө мүмкүндүк берет. ЧӨГҮП САЛУУну кичинекей масштабдагы өндүрүш үчүн жарактуу толкун менен ширетүүнүн жөнөкөй версиясы катары кароого болот. Биринчи тазалоо флюсу башка процесстердегидей колдонулат. Орнотулган компоненттери бар ПХБлар кол менен же жарым автоматташтырылган ыкмада эриген ширеси бар резервуарга малып алынат. Эриген ширеткич тактайдагы ширетүүчү маска менен корголбогон ачык металл жерлерге жабышат. Жабдуулар жөнөкөй жана арзан. • ЖАПШЫРУУ : Бул биз көп колдонгон дагы бир популярдуу ыкма жана ал клейлер, эпоксиддер, пластикалык агенттер же башка химиялык заттардын жардамы менен беттерди бириктирүүнү камтыйт. Байланыш эриткичти буулантуу, жылуулук менен айыктыруу, ультрафиолет нуру менен айыктыруу, басым менен айыктыруу же белгилүү бир убакытты күтүү аркылуу ишке ашырылат. Биздин өндүрүш линияларында ар кандай жогорку натыйжалуу клейлер колдонулат. Туура иштелип чыккан колдонуу жана айыктыруу процесстери менен жабышчаак байланыш күчтүү жана ишенимдүү болгон өтө төмөн стресстик байланыштарга алып келиши мүмкүн. Жабышкак байланыштар нымдуулук, булгоочу заттар, жегичтер, титирөө ж.б. сыяктуу экологиялык факторлордон жакшы коргоочу боло алат. Жабыштык байланыштын артыкчылыктары: аларды ширетүүгө, ширетүүгө же эритүүгө кыйын болгон материалдарга колдонсо болот. Ошондой эле ширетүү же башка жогорку температура процесстери менен бузула турган жылуулукка сезгич материалдар үчүн артыкчылыктуу болушу мүмкүн. Желимдердин башка артыкчылыктары, алар туура эмес формадагы беттерге колдонулушу мүмкүн жана башка ыкмаларга салыштырмалуу монтаждын салмагын өтө аз өлчөмдө көбөйтөт. Ошондой эле бөлүктөрдүн өлчөмдүү өзгөрүүлөрү абдан аз. Кээ бир желимдер индекске дал келүүчү касиеттерге ээ жана оптикалык компоненттердин ортосунда жарыкты же оптикалык сигналдын күчүн олуттуу төмөндөтпөстөн колдонсо болот. Экинчи жагынан, кемчиликтер - бул өндүрүш линияларын, арматура талаптарын, бетти даярдоо талаптарын жана кайра иштетүү керек болгондо демонтаждоону басаңдата турган узак айыктыруу убакыттары. Биздин жабыштыруу операцияларынын көбү төмөнкү кадамдарды камтыйт: -Беттик тазалоо: Деионизацияланган сууну тазалоо, спирт менен тазалоо, плазма же корона тазалоо сыяктуу атайын тазалоо процедуралары кеңири таралган. Тазалангандан кийин, мүмкүн болгон эң жакшы муундарды камсыз кылуу үчүн беттерге адгезия промоутерлерин колдонсок болот. -Part Fixturing: жабышчаак колдонуу үчүн, ошондой эле айыктыруу үчүн биз ылайыкташтырылган арматураларды иштеп чыгып, колдонобуз. - Чаптама колдонуу: Биз кээде кол менен, кээде ишке жараша автоматташтырылган системаларды колдонобуз, мисалы, робототехника, сервомоторлор, сызыктуу кыймылдаткычтар желимдерди керектүү жерге жеткирүү жана биз аны керектүү көлөмдө жана санда жеткирүү үчүн диспенсерлерди колдонобуз. -Кайтуу: Желимге жараша, биз жөнөкөй кургатуу жана айыктыруу, ошондой эле катализатор катары иштеген UV жарыктары астында айыктыруу же меште жылуулук менен айыктыруу же резистенттүү жылытуу элементтерин колдонсок болот. Бул жерди басууну сунуштайбызAGS-TECH Inc тарабынан бекитүү процесстеринин схемалык иллюстрацияларын ЖҮКТӨП АЛЫҢЫЗ. Бул төмөндө биз сизге берип жаткан маалыматты жакшыраак түшүнүүгө жардам берет. • БЕКТҮҮ ПРОЦЕССТЕРИ: Биздин механикалык кошулуу процесстери эки категорияга бөлүнөт: БЕКЕМДҮҮЛӨР жана ИНТЕГРАЛДЫК ТИГҮҮЛӨР. Биз колдонгон бекиткичтердин мисалдары - бурамалар, төөнөгүчтөр, гайкалар, болттор, кадырлар. Биз колдонгон интегралдык түйүндөрдүн мисалдары - жабыштыруу жана кичирейтүү, тигиштер, бүгөлөр. Ар кандай бекитүү ыкмаларын колдонуу менен биз механикалык бириктиргичтерибиздин бекем жана көп жылдар бою ишенимдүү болушуна ынанабыз. БУРАМАЛДАР жана БОЛТОР - объекттерди бириктирүү жана жайгаштыруу үчүн эң көп колдонулган бекиткичтердин айрымдары. Биздин бурамалар жана болттар ASME стандарттарына жооп берет. Бурамалардын жана болттордун ар кандай түрлөрү колдонулат, анын ичинде алты бурчтуу бурамалар жана алты бурчтуу болттор, арткы бурамалар жана болттор, кош учтуу бурама, дюбель бурамасы, көз бурагы, күзгү бурама, барак бурама, майда тууралоочу бурамалар, өзүн-өзү бургулоочу жана өзүн-өзү тебелөөчү бурамалар , орнотулган бурамалар, орнотулган шайбалуу бурамалар,…ж.б. Бизде бурма башынын ар кандай түрлөрү бар, мисалы, бурмалуу, күмбөз, тегерек, фланецтүү баш жана слот, филлипс, квадрат, алты бурчтуу розетка сыяктуу ар кандай бурагыч диск түрлөрү. А RIVET экинчи жагынан жылмакай цилиндрдик валдан жана бир жагынан баштан турган туруктуу механикалык бекиткич. Киргизилгенден кийин кадырдын экинчи учу деформацияланып, диаметри ордунда калгыдай кылып кеңейтилет. Башкача айтканда, монтажга чейин бир башы бар, ал эми орнотулгандан кийин эки башы бар. Колдонмого, күчкө, жеткиликтүүлүккө жана баасына жараша ар кандай тактайларды орнотобуз, мисалы, катуу/тегерек баштуу, структуралык, жарым түтүкчөлүү, жалюзи, оскар, диск, флеш, фрикциондук кулпу, өзүн тешип өтүүчү качалар. Жылуу деформациясы жана ширетүү ысыгына байланыштуу материалдык касиеттердин өзгөрүшүнө жол бербөө керек болгон учурларда качкычка артыкчылык берилиши мүмкүн. Riveting ошондой эле жеңил салмакты жана өзгөчө жакшы күчтү жана кесүү күчтөрүнө туруктуулукту сунуш кылат. Тартууга каршы, бирок бурамалар, гайкалар жана болттар ылайыктуураак болушу мүмкүн. CLINCHING процессинде биз бириктирилип жаткан металлдардын ортосунда механикалык блокировканы түзүү үчүн атайын пуанчты жана штамптарды колдонобуз. Пуансон металлдын катмарларын калыптын көңдөйүнө түртүп, туруктуу муундун пайда болушуна алып келет. Клинчингде жылытуу жана муздатуу талап кылынбайт жана бул муздак иштөө процесси. Бул кээ бир учурларда так ширетүүнү алмаштыра турган экономикалык процесс. ПИНИНГде биз машинанын элементтеринин бири-бирине салыштырмалуу жайгашуусун камсыз кылуу үчүн колдонулган төөнөгүчтөрдү колдонобуз. Негизги түрлөрү - тиштүү төөнөгүчтөр, котер төөнөгүчтөр, пружиналар төөнөгүчтөр, дюбель казыктары, жана бөлүнгөн төөнөгүч. СТАПЛИНГде биз материалдарды бириктирүү же байлоо үчүн колдонулган эки тиштүү бекиткичтер болгон степлерди жана степлерди колдонобуз. Степлинг төмөнкү артыкчылыктарга ээ: Экономикалык, жөнөкөй жана колдонууда тез, степлердин таажысы материалдарды бириктирүү үчүн колдонулушу мүмкүн, Штапелдин таажы бир бөлүгүн кабель сыяктуу көпүрөлөөнү жеңилдетет жана аны тешиксиз же бетке бекитет. зыян, салыштырмалуу жеңил алып салуу. ПРЕСС-ФИТТИНГ тетиктерди бири-бирине түртүү аркылуу аткарылат жана алардын ортосундагы сүрүлүү тетиктерди бекитет. Чоң өлчөмдөгү валдан жана кичине тешиктен турган пресс-фигурация бөлүктөрү көбүнчө эки ыкманын бири менен чогултулат: же күч колдонуу менен же тетиктердин термикалык кеңейүүсүнөн же жыйрылышынан пайдаланып. Пресс арматурасы күч колдонуу менен орнотулганда, биз же гидравликалык прессти же кол менен башкарылган прессти колдонобуз. Экинчи жагынан, пресс-фитинг термикалык кеңейүү жолу менен орнотулганда, биз конверттөө бөлүктөрүн жылытып, аларды ысык кезде өз ордуна чогултабыз. Алар муздаганда жыйрылып, кадимки өлчөмдөрүнө кайтып келишет. Бул жакшы басма сөзгө туура келет. Биз муну альтернатива катары КЫШЫРУУ деп атайбыз. Муну жасоонун дагы бир жолу - конверттелген бөлүктөрдү чогултуу алдында муздатуу жана андан кийин аларды жупташкан бөлүктөрүнө жылдыруу. Чогулуш жылыганда алар кеңейип, биз бекем орнотулуп алабыз. Бул акыркы ыкма жылытуу материалдык касиеттерин өзгөртүү коркунучун жараткан учурларда артыкчылыктуу болушу мүмкүн. Мындай учурларда муздатуу коопсуз болот. Пневматикалык жана гидравликалык компоненттер жана жыйындар • Клапандар, гидравликалык жана пневматикалык тетиктер, мисалы, O-шакек, шайба, пломбалар, прокладка, шакек, шым. Клапандар жана пневматикалык компоненттер ар түрдүү болгондуктан, биз бул жерде бардыгын санай албайбыз. Колдонмоңуздун физикалык жана химиялык чөйрөсүнө жараша бизде сиз үчүн атайын өнүмдөр бар. Сураныч, бизге колдонмону, компоненттин түрүн, спецификацияларды, клапандарыңыз жана пневматикалык компоненттериңиз менен байланышта боло турган басым, температура, суюктуктар же газдар сыяктуу экологиялык шарттарды көрсөтүңүз; жана биз сиз үчүн эң ылайыктуу продуктуну тандайбыз же аны колдонмоңуз үчүн атайын чыгарабыз. CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

  • Packaging and Labeling Products and Services

    Packaging and Labeling Products and Services, Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. сиздин Дүйнөлүк бажы өндүрүүчүсү, интегратор, консолидатор, аутсорсинг өнөктөшү. Биз өндүрүш, өндүрүш, инженерия, консолидация, аутсорсинг үчүн сиздин бирдиктүү булагыбыз. Packaging & Labeling Products, Printing and Related Services We supply you off-shelf as well as custom designed and manufactured packaging and labeling materials. We can either ship you the packaging & labeling & printed materials separately or package and label your products using your preferred packaging materials and ship them to you so you can start immediately selling them. Besides these, there are many other ways we can serve you. Below are some of our packaging, labeling and printing related services explained in more detail. CO-PACKING & CONTRACT PACKAGING SERVICE: If you wish, we receive your products in bulk in our factory and assemble them in their final finished packaging. You can source products from us and/or multiple providers in bulk and can be kept at one of our warehouses. There, we can package them as finished goods ready to sell anywhere on globe by you. We can ship them to your address or anywhere you prefer with your name, logo and brand on them. Packaging can be customized so you can sell them under various brand names to different buyers, in different regions or different parts of the World. Our services are comprehensive and as you wish, we can take care of design, displays, packaging, shipping, storing and more. Our warehouses are in strategic locations such as: - USA - China - Taiwan - Hong Kong - Singapore - India - Brazil - Europe - Mexico Our facilities are outstandingly good and meet all regulatory standards. PACKAGING DESIGN: For perfectly branding your products, the packaging needs to be aesthetic, functional, robust, protective, recyclable and environmentally friendly....etc. We have the right subject experts who deliver quality and finesse in the design, choose the most appropriate materials and processes for your product packages. We are capable to create and deliver you the ideal packages that fit your products without unnecessary gaps and material waste. Some popular package types that are off-shelf or custom designed for you are: - Blister Packs - Clamshells - Pouches - Eco-Friendly Pouches - Product Bags - Carton Boxes and Packages - Mailer Boxes - Product Envelopes - Polymer Mailers PACKAGING TESTING: We test the suitability of product packages for your particular product. We ensure your packaged products are protected from various weather conditions such as humidity, heat, cold, dust, shock during transportation, loading, unloading, waiting on store or warehouse shelves for prolonged times.......etc. KITTING SERVICES: We create kits, assembling products from different suppliers into the same packaging. Kitting and assembling kits has some unique advantages in some cases. For example, a product shipped as a kit may be considered as an unfinished product by customs agencies and therefore be subject to lower import taxes and fees. Another advantage of shipping kits instead of completely assembled, finished products can help product packages be stacked on top of each other easily and save on shipping volume. In other words, 100 pc of a particular, fully assembled product may take up 20 boxes, whereas if stacked as kits, it may only take up 10 boxes. CLEAN ROOM PACKAGING SERVICES: Some products such as electronic subassemblies, electronic circuits...etc. are vulnerable to dust, moisture.....etc. and need to be packaged in clean rooms that are special facilities. We package your sensitive and vulnerable products in clean rooms. ESD CONTROLLED PACKAGING: Some products such as electronic subassemblies, electronic circuits, microchips....etc. are sensitive to electrical discharges that can destroy the circuits within split seconds. Electrical discharges can be accidentally generated by our clothing, hand touch.....etc. We package such sensitive products on special ESD controlled tables, mats....etc. equipped with special devices that prevent destruction. PRIVATE LABELING TAGS, PLATES, LABELS, STICKERS, LOGOS, BARCODES...etc: We make these from various materials and with various designs and sizes to make your products appealing. PRIVATE LABEL INSTRUCTION MANUALS, BROCHURES, CATALOGS: Many products come with instruction manuals included in their package. It would not be appropriate to label your product with your name but to include an instruction manual with the name of the actual manufacturer. For products that require a user instruction booklet or sheet, we do print them with your private label, logo and name. Similarly, we can supply you product brochures with your name and logo so that you can further expand your marketing power and get more orders for your brand. Your customers can then receive your product brochures and order from you additional products, spare parts, accessories....etc. Simply put, we will support you in many ways to promote your brand and grow your business. DISPLAYS: If you wish, we provide assembled and pre-loaded promotional displays to you, ready for you to distribute them worldwide to your branches, sales points, franchises, resellers.....etc. POSTPONEMENT SERVICES: To reduce inventory and increase flexibility, late packaging customization can be implemented. Products stored in bulk can be packaged under different packaging, different brand names or assortments. TAX EXEMPTIONS from our FACILITIES LOCATED IN CUSTOMS BONDED AREAS: Some of our facilities are located in customs bonded areas, thus enabling tax exemptions. In other words, these are free trade zones with no tax liabilities. This saves our customers money as we can offer value added tax free and duty free products from multiple factories at lower costs. An additional benefit of customs bonded areas is faster clearance of goods, which results in shorter lead times. Please click on blue highlighted text below to download relevant brochures and catalogs: - Private Label Packaging Design Flyer Биз AGS-TECH Inc., өндүрүш жана даярдоо, инженерия, аутсорсинг жана консолидация үчүн бирдиктүү булагыбыз. Биз дүйнөдөгү эң көп түрдүү инженердик интеграторбуз, сизге ыңгайлаштырылган өндүрүштү, кошумча монтаждоону, өнүмдөрдү чогултууну жана инженердик кызматтарды сунуштайбыз.

  • Micromanufacturing, Nanomanufacturing, Mesomanufacturing AGS-TECH Inc.

    Micromanufacturing, Nanomanufacturing, Mesomanufacturing - Electronic & Magnetic Optical & Coatings, Thin Film, Nanotubes, MEMS, Microscale Fabrication Nanoscale & Microscale & Mesoscale Manufacturing Кененирээк окуу Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as: Беттик тазалоо жана өзгөртүү Функционалдык жабуулар / Декоративдик каптамалар / Жука тасма / Калың тасма Наномасштабдагы өндүрүш / Наномандуруш Microscale Manufacturing / Micromanufacturing / Микромашиналоо Mesoscale Manufacturing / Mesomanufacturing Микроэлектроника & Жарым өткөргүч өндүрүшү жана Фабрика Микрофлюиддик түзмөктөр Өндүрүш Микро-оптика өндүрүшү Микро чогултуу жана таңгактоо Жумшак литография Бүгүнкү күндө иштелип чыккан ар бир акылдуу буюмда эффективдүүлүктү, ар тараптуулукту жогорулата турган, электр энергиясын керектөөнү азайтуучу, калдыктарды азайта турган, продуктунун иштөө мөөнөтүн узарта турган жана ошону менен экологиялык жактан таза боло турган элементти карап чыгууга болот. Бул максатта, AGS-TECH бул максаттарга жетүү үчүн аппараттар менен жабдууларга киргизилиши мүмкүн болгон бир катар процесстерге жана продуктыларга басым жасоодо. Мисалы, аз friction FUNCTIONAL COATINGS энергияны керектөөнү азайтышы мүмкүн. Кээ бир башка функционалдык жабуунун мисалдары: сызууга туруктуу жабуулар, нымданууга каршы БЕТТИ ДАЯРДОО_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d, кесүү жана сызуу куралдары үчүн көмүртек сыяктуу бриллианттар, THIN FILMэлектрондук каптамалар, жука пленкалуу магниттик каптамалар, көп катмарлуу оптикалык каптамалар. In NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-3194-bb3b6no5 метрге чейин өндүрүлөт. Иш жүзүндө бул микрометр масштабынан төмөн өндүрүштүк операцияларды билдирет. Наномаөндүрүш микроөндүрүштүк менен салыштырганда дагы эле башталгыч баскычында, бирок тенденция ушул багытта жана нанома өндүрүш жакынкы келечекте абдан маанилүү. Бүгүнкү күндө наномаөндүрүштүн кээ бир колдонмолору велосипед рамкаларында, бейсбол жарганаттарында жана теннис ракеталарында композиттик материалдар үчүн бекемдөөчү була катары көмүртек нанотүтүкчөлөрү болуп саналат. Көмүртек нанотүтүкчөлөрү графиттин нанотүтүкчөдөгү ориентациясына жараша жарым өткөргүч же өткөргүч катары иштей алат. Көмүртек нанотүтүкчөлөрү күмүш же жезге караганда 1000 эсе жогору ток өткөрүү жөндөмдүүлүгүнө ээ. Наномандуруштун дагы бир колдонмосу - нанофазалык керамика. Керамикалык материалдарды өндүрүүдө нанобөлүкчөлөрдү колдонуу менен, биз бир эле учурда керамика бекемдигин жана ийкемдүүлүгүн жогорулата алабыз. Көбүрөөк маалымат алуу үчүн субменюну басыңыз. Микроскасале өндүрүү_CC781905-5cde-3194-BB3B-136bad5cf58d_or micromanff58cf581905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58 Микроөндүрүш, микроэлектроника, микроэлектромеханикалык системалар деген терминдер кичинекей узундуктагы масштабдар менен эле чектелбестен, анын ордуна материалдык жана өндүрүш стратегиясын сунуштайт. Биздин микроөндүрүштүк операцияларда биз колдонгон кээ бир популярдуу ыкмалар литография, нымдуу жана кургак оюу, жука пленка менен каптоо болуп саналат. Сенсорлордун жана кыймылдаткычтардын, зонддордун, магниттик катуу дисктердин баштарынын, микроэлектрондук микросхемалардын, акселерометрлер жана басым датчиктери сыяктуу MEMS түзүлүштөрүнүн ар кандай түрлөрү микроөндүрүштүк ыкмаларды колдонуу менен чыгарылат. Булар боюнча кененирээк маалыматты субменюлардан таба аласыз. Мезоше өндүрүү_CC781905 моторлор. Mesoscale өндүрүшү макро жана микро өндүрүшкө тең келет. 1,5 Ватт мотору жана 32 х 25 х 30,5 мм жана салмагы 100 грамм болгон миниатюралык токарь станоктор мезошкалдуу өндүрүш ыкмаларын колдонуу менен даярдалган. Мындай токардык станокторду колдонуу менен жез диаметри 60 микронго чейин иштетилет жана бир-эки микрон иретинде беттик тегиздик. Фрезер жана пресстер сыяктуу башка миниатюралык станоктор да мезомануфактураны колдонуу менен өндүрүлгөн. In МИКРОЭЛЕКТРОНИКА ӨНДҮРҮҮ биз микроөндүрүштөгүдөй эле ыкмаларды колдонобуз. Биздин эң популярдуу субстраттарыбыз кремний жана галий арсениди, индий фосфиди жана германия сыяктуу башкалар да колдонулат. Көптөгөн түрдөгү пленкалар/каптамалар, өзгөчө өткөргүч жана изоляциялоочу жука пленкалуу каптамалар микроэлектрондук түзүлүштөрдү жана схемаларды жасоодо колдонулат. Бул приборлор көбүнчө көп катмардан алынат. Изоляциялоочу катмарлар көбүнчө SiO2 сыяктуу кычкылдануу жолу менен алынат. Допанттар (п жана n) түрү кеңири таралган жана аппараттардын бөлүктөрү алардын электрондук касиеттерин өзгөртүү жана p жана n тибиндеги аймактарды алуу үчүн кошулган. Ультрафиолет, терең же экстремалдуу ультрафиолет фотолитографиясы же рентгендик, электрондук нур литографиясы сыяктуу литографияны колдонуу менен биз аппараттарды фотомаскадан/маскадан субстраттын беттерине аныктаган геометриялык схемаларды өткөрөбүз. Бул литография процесстери долбоордо талап кылынган структураларга жетишүү үчүн микроэлектрондук микросхемалардын микроөндүрүшүндө бир нече жолу колдонулат. Ошондой эле оюу процесстери бүтүндөй пленкалар же пленкалардын же субстраттын айрым бөлүктөрүн алып салуу аркылуу жүргүзүлөт. Кыскача айтканда, ар кандай түшүрүү, оюу жана бир нече литографиялык кадамдарды колдонуу менен биз жарым өткөргүч субстраттарда көп катмарлуу структураларды алабыз. Вафлилер иштетилип, аларда көптөгөн схемалар микрофабрикалангандан кийин, кайталануучу бөлүктөрү кесилип, жеке штамптар алынат. Ар бир калып андан кийин зым менен байланып, таңгакталган жана сыналат жана коммерциялык микроэлектрондук продукт болуп калат. Микроэлектрониканы өндүрүү боюнча дагы бир нече майда-чүйдөсүнө чейин биздин подменюдан тапса болот, бирок бул тема абдан кенен, ошондуктан сизге продукттун конкреттүү маалыматы же көбүрөөк маалымат керек болсо, биз менен байланышууга чакырабыз. Биздин MICROFLUIDICS MANUFACTURING операциялар аз көлөмдөгү суюктуктарды жана системаларды жасоого багытталган. Микрофлюиддик түзүлүштөрдүн мисалдары микро-жүргүзүүчү түзүлүштөр, чипте лабораториялык системалар, микро-термикалык приборлор, сыя тийүүчү басып чыгаруу баштары жана башкалар. Микрофлюитикада биз суб-милиметрдик аймактарга чектелген суюктуктарды так көзөмөлдөө жана манипуляциялоо менен күрөшүүбүз керек. Суюктуктар жылдырылат, аралаштырылат, бөлүнөт жана иштетилет. Микрофлюиддик системаларда суюктуктар же кичинекей микронасостордун жана микроклапандардын жана ушул сыяктуулардын жардамы менен же капиллярдык күчтөрдү пассивдүү түрдө колдонуу менен жылдырылат жана башкарылат. Чипте лабораториялык системалар менен, адатта лабораторияда жүргүзүлүүчү процесстер натыйжалуулукту жана мобилдүүлүктү жогорулатуу, ошондой эле үлгүлөрдүн жана реагенттин көлөмүн азайтуу үчүн бир чипте кичирейтилген. Биз сиз үчүн микрофлюиддик түзүлүштөрдү долбоорлоо мүмкүнчүлүгүнө ээбиз жана сиздин тиркемелериңизге ылайыкташтырылган микрофлюидиктердин прототиптерин жана микроөндүрүштү сунуштайбыз. Микрофабрикадагы дагы бир келечектүү тармак болуп саналат МИКРО-ОПТИКА ӨНДҮРҮҮ. Микро-оптика жарыкты манипуляциялоого жана микрондук жана субмикрондук масштабдагы структуралар жана компоненттер менен фотондорду башкарууга мүмкүндүк берет. Микро-оптика бизге биз жашап жаткан макроскопиялык дүйнө менен опто- жана нано-электрондук маалыматтарды иштетүүнүн микроскопиялык дүйнөсү менен байланышууга мүмкүндүк берет. Микро-оптикалык компоненттери жана подсистемалары төмөнкү тармактарда кеңири таралган колдонмолорду табат: Маалыматтык технологиялар: микро-дисплейлерде, микропроекторлордо, оптикалык маалыматтарды сактоодо, микрокамераларда, сканерлерде, принтерлерде, көчүрүү машиналарында... ж.б. Биомедицина: Минималдуу-инвазивдик/диагностика пункту, дарылоонун мониторинги, микро-сүрөттүү сенсорлор, торчого имплантаттар. Жарыктандыруу: Светодиоддорго жана башка эффективдүү жарык булактарына негизделген системалар Коопсуздук жана коопсуздук тутумдары: Унаа колдонмолору үчүн инфракызыл түнкү көрүү системалары, оптикалык манжа изинин сенсорлору, торчонун сканерлери. Оптикалык байланыш жана телекоммуникация: фотоникалык өчүргүчтөр, пассивдүү була-оптикалык компоненттер, оптикалык күчөткүчтөр, негизги кадр жана персоналдык компьютердин өз ара байланыш системалары Акылдуу структуралар: оптикалык була негизиндеги сезгич системаларда жана башкалар Эң көп түрдүү инженердик интеграция провайдери катары биз дээрлик бардык консалтинг, инженердик, тескери инженерия, тез прототиптөө, продуктуларды иштеп чыгуу, өндүрүш, даярдоо жана монтаждоо муктаждыктары үчүн чечимди камсыз кылуу жөндөмүбүз менен сыймыктанабыз. Компоненттерибизди микроөндүрүүдөн кийин, биз көбүнчө МИКРО ЖАҢЫ ЖАНА ПАКАКТАУ менен улантышыбыз керек. Бул өлчөмдү бекитүү, зымдарды бириктирүү, туташтыруу, таңгактарды герметикалык пломбалоо, зонддоо, таңгакталган продукцияны экологиялык ишенимдүүлүк үчүн сыноо сыяктуу процесстерди камтыйт. Калыпка микроөндүрүштүк түзүлүштөрдү орноткондон кийин, ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн, биз штампты бышыкыраак пайдубалга бекитебиз. Көбүнчө биз атайын эпоксиддүү цементтерди же эвтектикалык эритмелерди колонкага байлоо үчүн колдонобуз. Чип же өлчөм анын субстратына туташтырылгандан кийин, биз аны зым менен байланыштыруу аркылуу таңгак сымдарына электр менен туташтырабыз. Бир ыкмасы өлүп периметри боюнча жайгашкан бириктирүүчү жаздыкчалар пакети алып келет абдан жука алтын зымдарды колдонуу болуп саналат. Акырында биз туташкан схеманын акыркы таңгагын жасашыбыз керек. Колдонуу жана иштөө чөйрөсүнө жараша микроөндүрүлгөн электрондук, электр-оптикалык жана микроэлектромеханикалык түзүлүштөр үчүн ар кандай стандарттуу жана атайын даярдалган пакеттер бар. Биз колдонгон дагы бир микроөндүрүштүк техника бул SOFT LITHOGRAPHY, үлгү өткөрүп берүү үчүн бир катар процесстер үчүн колдонулган термин. Мастер калып бардык учурларда керек жана стандарттуу литография ыкмаларын колдонуу менен микрофабрикацияланат. Мастер калыпты колдонуу менен биз эластомердик үлгүнү / штампты чыгарабыз. Жумшак литографиянын бир варианты "микроконтакттуу басып чыгаруу" болуп саналат. Эластомердик штамп сыя менен капталган жана бетине басылган. Үлгү чокулары бети менен байланышып, сыянын болжол менен 1 катмарынын жука катмары өткөрүлүп берилет. Бул жука пленка бир катмары тандап нымдуу оюу үчүн маска катары иштейт. Экинчи вариация – бул “микротрансфер формалоо”, мында эластомердик калыптын оюктары суюк полимер прекурсоруна толтурулуп, бетке түртүлөт. Полимер айыгып кеткенден кийин, биз каалаган оюмду калтырып, калыпты сыйрып алабыз. Акыр-аягы, үчүнчү вариация - бул "капиллярлардагы микромолдоо", мында эластомердик штамптын үлгүсү суюк полимерди капталынан штампка соруу үчүн капиллярдык күчтөрдү колдонгон каналдардан турат. Негизинен, суюк полимердин бир аз көлөмү капиллярдык каналдарга жанаша жайгаштырылат жана капиллярдык күчтөр суюктукту каналдарга тартат. Ашыкча суюк полимер алынып салынат жана каналдардын ичиндеги полимер айыгууга уруксат берилет. Штамптын калыпы сыйрылып, продукт даяр. Биздин жумшак литографиянын микроөндүрүштүк ыкмалары жөнүндө көбүрөөк маалымат менен бул беттин капталындагы тиешелүү субменюну басуу менен таба аласыз. Эгерде сизди өндүрүштүк мүмкүнчүлүктөрдүн ордуна биздин инженердик жана изилдөө жана өнүктүрүү мүмкүнчүлүктөрүбүз кызыктырса, анда биз сизди биздин инженердик веб-сайтка кирүүгө чакырабыз http://www.ags-engineering.com Кененирээк окуу Кененирээк окуу Кененирээк окуу Кененирээк окуу Кененирээк окуу Кененирээк окуу Кененирээк окуу Кененирээк окуу Кененирээк окуу CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

bottom of page