Search Results

Adhesive Bonding - Adhesives - Sealing - Fastening - Joining Nonmetallic Materials - Optical Contacting - UV Bonding - Specialty Glue - Epoxy - Custom Assembly Жабыштыруу жана мөөр басуу жана атайын механикалык бекитүү жана монтаждоо Биздин башка эң баалуу БИРГЕЛЕШҮҮ ыкмаларынын арасында ЖАПШЫРУУ, МЕХАНИКАЛЫК БЕКИТҮҮ жана ЖАҢАЛЫК, МЕТАЛЛДЫК ЭМЕС МАТЕРИАЛДАРДЫ БИРИШТҮҮ. Биз бул бөлүмдү бул бириктирүү жана чогултуу ыкмаларына арнадык, анткени алардын өндүрүштүк операцияларыбыздагы мааниси жана аларга байланыштуу кеңири мазмун. ЖАПШЫРУУ: Сиз дээрлик герметикалык деңгээлдеги пломбалоо үчүн колдонула турган атайын эпоксиддер бар экенин билесизби? Сиз талап кылган пломбалоо деңгээлине жараша, биз сиз үчүн герметикти тандайбыз же түзөбүз. Ошондой эле, кээ бир герметиктерди жылуулук менен айыктыра аларын билесизби, ал эми башкаларды айыктыруу үчүн UV нуру гана талап кылынат? Эгер сиз бизге колдонмоңузду түшүндүрүп берсеңиз, биз сиз үчүн туура эпоксидди түзө алабыз. Сиз көбүксүз бир нерсени же жупташкан бөлүктөрүңүздүн кеңейүү жылуулук коэффициентине дал келген нерсени талап кылышыңыз мүмкүн. Бизде баары бар! Биз менен байланышып, арызыңызды түшүндүрүңүз. Андан кийин биз сизге эң ылайыктуу материалды тандайбыз же сиздин көйгөйүңүз үчүн чечимди ыңгайлаштырабыз. Биздин материалдар текшерүү отчеттору, материалдык маалымат баракчалары жана күбөлүк менен келет. Биз сиздин компоненттериңизди абдан үнөмдүү чогултуп, бүткөрүлгөн жана сапаттуу текшерилген продукцияны жөнөтө алабыз. Желимдер бизге суюктуктар, эритмелер, пасталар, эмульсиялар, порошок, скотч жана пленкалар сыяктуу ар кандай формаларда жеткиликтүү. Биз биригүү процесстери үчүн жабышчаактардын үч негизги түрүн колдонобуз: - Табигый чаптамалар - Органикалык эмес чаптамалар - Синтетикалык органикалык чаптамалар Өндүрүштүк жана өндүрүштөгү жүк көтөрүүчү колдонмолор үчүн биз жогорку когезиялык күчкө ээ желимдерди колдонобуз жана алар негизинен термопластика же термопластика болушу мүмкүн болгон синтетикалык органикалык желимдер. Синтетикалык органикалык желимдер биздин эң маанилүү категория болуп саналат жана төмөнкүдөй классификациялоого болот: Химиялык реактивдүү чаптамалар: Популярдуу мисалдар силикондор, полиуретандар, эпоксиддер, фенолдор, полиимиддер, Локтит сыяктуу анаэробдор. Басым сезгич чаптамалар: Common мисалдар табигый каучук, нитрил каучук, полиакрилаттар, бутил каучук болуп саналат. Ысык эритме жабышмалар: Мисалдар этилен-винил-ацетат сополимерлери, полиамиддер, полиэстер, полиолефиндер сыяктуу термопластика. Реактивдүү ысык эритүүчү чаптамалар: Алар уретандын химиясына негизделген термосеттик бөлүккө ээ. буулануучу / диффузиялык жабышчаактар: Популярдуу винилдер, акрилдер, фенолдор, полиуретандар, синтетикалык жана табигый каучуктар. Пленка жана лента түрүндөгү чаптамалар: Мисалдар нейлон-эпоксиддер, эластомерлер-эпоксиддер, нитрил-фенолдор, полиимиддер. Кечиккен чаптамалар: Аларга поливинилацетаттар, полистиролдор, полиамиддер кирет. Электрдик жана жылуулук өткөргүч чаптамалар: Популярдуу мисалдар эпоксиддер, полиуретандар, силикондор, полиимиддер. Биз өндүрүштө колдонгон химиялык жабышчаактарды төмөнкүдөй классификациялоого болот: - Эпоксиддүү жабышчаак системалар: 473 Кельвинге чейинки жогорку күч жана жогорку температурага туруктуулук буларга мүнөздүү. Кум калыбына куюлган бириктирүүчү агенттер бул түрү болуп саналат. - Акрил: Бул булганган кир беттерди камтыган колдонмолор үчүн ылайыктуу. - Анаэробдук жабышчаак системалар: кычкылтектин жетишсиздиги менен айыктыруу. Катуу жана морт байланыштар. - Cyanoacrylate: 1 мүнөткө жетпеген убакыттары менен ичке байланыш сызыктары. - Уретандар: Биз аларды жогорку катуулугу жана ийкемдүүлүгү менен популярдуу герметиктер катары колдонобуз. - Силикондор: нымга жана эриткичтерге каршы туруктуулугу, жогорку таасири жана кабыгынан арылтуу күчү менен белгилүү. Бир нече күнгө чейин салыштырмалуу узак айыктыруу мөөнөтү. Чабылган байланыштын касиеттерин оптималдаштыруу үчүн биз бир нече чаптаманы айкалыштырсак болот. Мисал катары эпоксид-кремний, нитрил-фенолдук бириккен жабышчаак системаларды алса болот. Полимиддер жана полибензимидазолдор жогорку температурада колдонулат. Жабыштык муундар кесүү, кысуу жана созуу күчтөрүнө жакшы туруштук берет, бирок алар пилинг күчтөрүнө дуушар болгондо оңой эле бузулуп калышы мүмкүн. Ошондуктан, жабышчаак байланышта, биз арызды карап чыгып, ошого жараша биргелешкен долбоорлоо керек. Бетти даярдоо, ошондой эле жабышчаак байланыш үчүн абдан маанилүү болуп саналат. Биз чаптама байланышта интерфейстердин бекемдигин жана ишенимдүүлүгүн жогорулатуу үчүн беттерди тазалап, тазалап жана өзгөртөбүз. Атайын праймерлерди колдонуу, плазма тазалоо сыяктуу нымдуу жана кургак оюу ыкмалары биздин кеңири таралган методдорубузга кирет. Ичке оксид сыяктуу адгезияга көмөкчү катмар кээ бир колдонмолордо адгезияны жакшыртышы мүмкүн. Беттин тегиздигин жогорулатуу жабышчаак жабыштыруудан мурун да пайдалуу болушу мүмкүн, бирок аны жакшы көзөмөлдөп, апыртпоо керек, анткени ашыкча бүдүрлүк абанын кармалып калышына алып келиши мүмкүн, демек, жабышчаак бириккен интерфейстин алсызыраак болушу мүмкүн. Биз жабышчаак жабыштыруу операцияларынан кийин биздин продукциянын сапатын жана күчүн текшерүү үчүн бузулбаган ыкмаларды колдонобуз. Биздин ыкмалар акустикалык таасир, IR аныктоо, УЗИ тестирлөө сыяктуу ыкмаларды камтыйт. Жабыштык байланыштын артыкчылыктары: -Адгезивдик байланыш түзүмдүк күч-кубат, мөөр жана изоляция функциясын, титирөөнү жана ызы-чууну басууну камсыздай алат. - Чаптама байланыштыруу, бекиткичтерди же ширетүүнү колдонуу менен кошулуунун зарылдыгын жок кылуу менен интерфейстеги локализацияланган стресстерди жок кыла алат. -Жалпысынан жабышчаак байланыш үчүн эч кандай тешиктердин кереги жок, ошондуктан компоненттердин сырткы көрүнүшү таасир этпейт. -Жука жана морт бөлүктөрү зыян келтирбестен жана салмагын олуттуу жогорулатпастан жабышчаак кошулса болот. -Адгезивдик бириктирүү бир кыйла ар түрдүү өлчөмдөрү менен абдан ар түрдүү материалдардан жасалган бөлүктөрүн бириктирүү үчүн колдонулушу мүмкүн. -Жабышма байланышты ысыкка сезгич тетиктерде колдонууга болот, анткени тартылган төмөн температуралар. Бирок, жабышчаак байланыштын кээ бир кемчиликтери бар жана биздин кардарлар муундардын дизайнын аягына чыгарардан мурун аларды карап чыгышы керек: -Кызматтын температурасы жабышчаак биргелешкен компоненттер үчүн салыштырмалуу төмөн - Жабыштыруу үчүн көп убакытты талап кылышы мүмкүн. -Желиштирүү үчүн бетти даярдоо керек. -Айрыкча чоң конструкциялар үчүн жабышчаак бириктирилген муундарды кыйратпай текшерүү кыйын болушу мүмкүн. -Агезиялык байланыш бузулуу, стресстик коррозия, эрүү...ж.б. Биздин эң көрүнүктүү продуктуларыбыздын бири - коргошундун негизиндеги ширеткичтерди алмаштыра ала турган ЭЛЕКТР ТӨГҮРҮҮЧҮ КЛИП. Күмүш, алюминий, жез, алтын сыяктуу толтургучтар бул пасталарды өткөргүч кылат. Толтургучтар күмүштүн же алтындын жука пленкасы менен капталган күкүмдөр, бөлүкчөлөр же полимердик бөлүкчөлөр түрүндө болушу мүмкүн. Толтургучтар электрдик эмес, жылуулук өткөрүмдүүлүктү да жакшыртат. Өндүрүштө колдонулган башка кошулуу процесстерибизди уланталы. МЕХАНИКАЛЫК БЕРГЕНДИК ЖАНА ЖОГОРУЛАТУУ: Механикалык бекитүү бизге өндүрүштүн жеңилдигин, монтаждоо жана демонтаждоону жеңилдетүүнү, ташуу жеңилдигин, тетиктерди алмаштыруунун, тейлөөнүн жана оңдоонун жеңилдигин, кыймылдуу жана жөнгө салынуучу буюмдарды долбоорлоодо жеңилдикти, арзан бааны сунуштайт. бекитүү үчүн биз колдонобуз: Тиштүү бекиткичтер: болттор, бурамалар жана гайкалар булардын мисалы болуп саналат. Колдонмоңузга жараша биз сизге вибрацияны басаңдатуу үчүн атайын жасалган гайкалар жана кулпу шайбаларды бере алабыз. Качкычтар: Качкычтар туруктуу механикалык бириктирүү жана чогултуу процесстеринин эң кеңири таралган ыкмаларынын бири. Качкындар тешиктерге салынып, алардын учтары капаланып деформацияланат. Биз монтаждоону бөлмө температурасында, ошондой эле жогорку температурада тактайбыз. Тигүү / Штепсель / Клинчинг: Бул чогултуу операциялары өндүрүштө кеңири колдонулат жана негизинен кагаздар менен картондордо колдонулгандай. Металл жана металл эмес материалдар тешиктерди алдын ала бургулоонун кереги жок эле бириктирилип, тез жыйналат. Тигүү: Биз контейнерлерди жана металл банкаларды өндүрүүдө кеңири колдонгон арзан тез кошулуу ыкмасы. Ал эки жука материалды бүктөөгө негизделген. Ал тургай, герметикалык жана суу өтпөгөн тигиштер болушу мүмкүн, айрыкча, тигиш герметиктерди жана клейлерди колдонуу менен бирге жүргүзүлсө. Кримпинг: Кримпинг - бул бириктирүү ыкмасы, анда биз бекиткичтерди колдонбойбуз. Электр же була-оптикалык туташтыргычтар кээде crimping аркылуу орнотулган. Жогорку көлөмдөгү өндүрүштө кримпинг жалпак жана түтүктүү тетиктерди тез бириктирүү жана чогултуу үчүн алмаштырылгыс ыкма болуп саналат. Кошумча бекиткичтер: Чапкычтар монтаждоо жана өндүрүүдө үнөмдүү бириктирүү ыкмасы болуп саналат. Алар тетиктерди тез монтаждоо жана демонтаждоо мүмкүнчүлүгүн берет жана башкалардын арасында тиричилик буюмдарына, оюнчуктарга, эмеректерге ылайыктуу. Кичирейтүү жана басуу: Башка механикалык монтаждоо техникасы, тактап айтканда, кичирейтүү эки компоненттин дифференциалдык термикалык кеңейүү жана жыйрылышы принцибине негизделген, ал эми прессте орнотууда бир компонент экинчисине мажбурланат, натыйжада муундун бекемдиги жакшы болот. Кабель жабдыктарын монтаждоодо жана өндүрүүдө, ошондой эле тиштүү механизмдерди жана камераларды валдарга орнотууда биз шринк арматураны кеңири колдонобуз. МЕТАЛЛДЫК ЭМЕС МАТЕРИАЛДАРДЫ БИРИКТИРҮҮ: Термопластика кошула турган интерфейстерде ысытылып, эритилиши мүмкүн, ал эми басымдын жардамы менен жабышчаак бириктирүү эритүү жолу менен аткарылышы мүмкүн. Кошулуу процесси үчүн бир эле типтеги термопластикалык толтургучтар колдонулушу мүмкүн. Полиэтилен сыяктуу кээ бир полимерлерди бириктирүү кычкылданууга байланыштуу кыйын болушу мүмкүн. Мындай учурларда азот сыяктуу инерттүү коргоочу газ кычкылданууга каршы колдонулушу мүмкүн. Полимерлерди жабышчаак бириктирүүдө тышкы жана ички жылуулук булактары да колдонулушу мүмкүн. Термопластиканы жабышчаак бириктирүүдө биз көбүнчө колдонгон тышкы булактардын мисалдары ысык аба же газдар, IR нурлануу, жылытылган аспаптар, лазерлер, резистивдүү электр жылытуу элементтери. Биздин ички жылуулук булактарынын айрымдары ультра үн ширетүүчү жана сүрүлмө ширетүүчү болуп саналат. Кээ бир монтаждоо жана өндүрүштүк колдонмолордо биз полимерлерди бириктирүү үчүн жабышчаактарды колдонобуз. PTFE (Тефлон) же PE (Полиэтилен) сыяктуу кээ бир полимерлердин беттик энергиялары төмөн, ошондуктан пример адегенде ылайыктуу жабышчаак менен жабыштыруу процессин аяктаганга чейин колдонулат. Кошулуунун дагы бир популярдуу ыкмасы - бул "Clearweld Process", мында полимердик интерфейстерге тонер алгач колдонулат. Андан кийин лазер интерфейске багытталат, бирок ал полимерди ысытпайт, бирок тонерди жылытат. Бул так аныкталган интерфейстерди гана жылытууга мүмкүндүк берет, натыйжада локалдуу ширетүүлөр пайда болот. Термопластиканы чогултуунун башка альтернативалуу ыкмалары болуп бекиткичтерди, өзүн-өзү таптагыч бурамалар, интегралдык илгичтер колдонулат. Өндүрүш жана монтаждоо операцияларындагы экзотикалык ыкма - бул микрон өлчөмүндөгү кичинекей бөлүкчөлөрдү полимерге киргизүү жана жогорку жыштыктагы электромагниттик талааны индуктивдүү түрдө ысытуу жана бириктирүүчү интерфейстерде эритүү үчүн колдонуу. Термосеттик материалдар, тескерисинче, температуранын жогорулашы менен жумшарбайт же эрибейт. Ошондуктан, термосеталык пластмассаларды жабышчаак бириктирүү, адатта, жиптүү же башка калыпка салынган койгучтарды, механикалык бекиткичтерди жана эриткичти бириктирүү аркылуу ишке ашырылат. Биздин өндүрүш ишканаларыбызда айнек жана керамика менен байланышкан бириктирүү жана монтаждоо операцияларына байланыштуу, бул жерде бир нече жалпы байкоолор бар: Керамика же айнек биригиши кыйын материалдар менен бириктирилиши керек болгон учурларда, керамика же айнек материалдары көп учурда лак менен капталат. алар менен оңой байланышып турган металл, андан кийин байланышы кыйын материалга кошулат. Керамика же айнектин жука металл каптоосу бар болсо, аны металлдарга оңой эритсе болот. Керамика кээде ысык, жумшак жана жабышчаак бойдон калыптандыруу процессинде биригип, бириктирилет. Эгерде алардын матрицалык материалы катары кобальт же никель-молибден эритмеси сыяктуу металл байланыштыргыч болсо, карбиддерди металлга оңой эритүүгө болот. Биз карбид кесүүчү шаймандарды темир инструмент кармагычтарга эритебиз. Көз айнек ысык жана жумшак болгондо бири-бирине жана металлдарга жакшы жабышат. Керамикадан металлга арматураларды, герметикалык пломбаларды, вакуумдук өтмөктөрдү, жогорку жана өтө жогорку вакуумду жана суюктукту башкаруу компоненттерин өндүрүүчү биздин ишкана тууралуу маалыматты бул жерден тапса болот:Бразинг фабрикасынын брошюрасы CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

One of AGS-TECH Inc. specialties is Manufacturing Extraordinary Products such as brushes, mesh and wire, filters and filtration products for air & gases, liquids and filtering of solids, tanks and containers, membranes, industrial leather products, specialty textiles. Өзгөчө буюмдарды өндүрүү Өзгөчө өнүмдөр деп биз өндүрүш үчүн атайын билимди, көндүмдөрдү жана жабдууларды талап кылгандарды түшүнөбүз. Мисалы, эгер сизге ыңгайлаштырылган щеткаларды атайын иштетүүчү тиркеме үчүн жасоо керек болсо, жана эгерде текчеден тышкаркы щетка продуктусу дароо жеткиликтүү болбосо, сиз биз менен сүйлөшүңүз керек, сиз акча жана убакыт ресурстарын текке кетирбеңиз. калыптоо заводу сиздин колдонмоңуз үчүн щетканы иштеп чыгат жана чыгарат. Айрыкча щеткаларга адистебеген инженердик фирма же өндүрүш заводу убактыңызды жана каражатыңызды текке кетириши мүмкүн жана акыры канааттандырарлык продуктуну жеткире албайт. Ошо сыяктуу эле, эгер сиз ыңгайлаштырылган өлчөмдөгү металл резервуарды (контейнерди) технологиялык жабдыктарыңыз үчүн иштеп чыгууну жана жасоону кааласаңыз, бул тапшырманы катардагы металл барак чыгаруучуга тапшырсаңыз, көп нерселер туура эмес болуп кетиши мүмкүн. Резервуарлар туура материалдан, туура өлчөмдөн жасалып, ошого жараша ширетилип, бүткөрүлүшү керек, ошондой эле манометрлер, температура өлчөгүчтөр, диспенсерлор... ж.б. Бул, албетте, туура экспертизаны талап кылат, андыктан сиз жарылуучу химиялык заттардын агып кетиши мүмкүн болгон кооптуу резервуарга туш болбошуңуз үчүн. Биз тарабынан иштелип чыккан жана өндүрүлгөн өзгөчө буюмдардын түрү төмөнкүлөрдү камтыйт(Тийиштүү бетке өтүү үчүн, төмөнкү көк түстөгү текстти басыңыз. ): Фильтрлер жана фильтрациялоочу продуктулар жана мембраналар Щеткалар Тор жана зым Танктар жана Контейнерлер Өнөр жай булгаары буюмдары Өнөр жай жана адистик жана функционалдык текстиль МУРУНКУ БЕТ

Mesomanufacturing - Mesoscale Manufacturing - Miniature Device Fabrication - Tiny Motors - AGS-TECH Inc. - New Mexico Mesoscale Manufacturing / Mesomanufacturing Кадимки өндүрүш ыкмалары менен биз салыштырмалуу чоң жана көзгө көрүнгөн "макрошкала" структураларын чыгарабыз. With MESOMANUFACTURING бирок биз миниатюралык түзүлүштөр үчүн компоненттерди чыгарабыз. Mesomanufacturing ошондой эле деп аталат MESOSCALE MANUFACTURING or_cc781905-136bad5cf58d_or_cc781903INB-or_cc781900-136bad58d_MESOSCALE Mesomanufacturing макро жана микроөндүрүштүн бири-бирине дал келет. Мезоөндүрүштүн мисалдары - угуу аппараттары, стенттер, өтө кичинекей моторлор. Мезоөндүрүштөгү биринчи ыкма макроөндүрүштүк процесстерди төмөндөтүү болуп саналат. Мисалы, бир нече ондогон миллиметрлик өлчөмдөрү бар кичинекей токардык станок жана 100 грамм салмактагы 1,5 Вт кыймылдаткычы кичирейтүү орун алган мезоөндүрүштүн жакшы мисалы болуп саналат. Экинчи ыкма микроөндүрүштүк процесстерди кеңейтүү болуп саналат. Мисал катары LIGA процесстерин кеңейтип, мезоөндүрүш чөйрөсүнө кире алат. Биздин мезоөндүрүштүк процесстер кремнийге негизделген MEMS процесстери менен кадимки миниатюралык иштетүүнүн ортосундагы ажырымды жоюуда. Mesoscale процесстери дат баспас болоттон жасалган, керамика жана айнек сыяктуу салттуу материалдарда микрон өлчөмүндөгү өзгөчөлүктөргө ээ эки жана үч өлчөмдүү бөлүктөрдү жасай алат. Учурда бизге жеткиликтүү болгон мезоөндүрүш процесстерине фокусталган ион нурун (FIB) чачыратуу, микро фрезерлөө, микро айландыруу, эксимердик лазердик абляция, фемто-экинчи лазердик абляция жана микро электр разряды (EDM) иштетүү кирет. Бул мезошкала процесстер субтрактивдүү иштетүү технологияларын (б.а. материалды алып салуу) колдонот, ал эми LIGA процесси кошумча мезошкала процесси болуп саналат. Mesomanufacturing жараяндар ар кандай мүмкүнчүлүктөр жана аткаруу өзгөчөлүктөрү бар. Кызыкчылыкты туудурган иштетүүнүн эффективдүүлүгүнүн өзгөчөлүктөрү минималдуу өзгөчөлүк өлчөмүн, функциянын толеранттуулугун, өзгөчөлүктүн жайгашкан жеринин тактыгын, беттин жасалгасын жана материалды алып салуу ылдамдыгын (MRR) камтыйт. Бизде мезошкала тетиктерин талап кылган электро-механикалык компоненттерди мезоөндүрүү мүмкүнчүлүгү бар. Субтрактивдүү мезоөндүрүштүк процесстер аркылуу жасалган мезо масштабдуу бөлүктөрү ар түрдүү мезоөндүрүштүк процесстер менен өндүрүлгөн материалдардын ар түрдүүлүгүнө жана беттик шарттарга байланыштуу уникалдуу трибологиялык касиеттерге ээ. Бул subtractive mesoscale иштетүү технологиялары бизге тазалыкка, чогултууга жана трибологияга байланыштуу тынчсызданууларды алып келет. Тазалык мезоөндүрүштө өтө маанилүү, анткени мезо-иштетүү процессинде түзүлгөн мезошкаладагы кир жана сынык бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү мезошкала өзгөчөлүктөрү менен салыштырууга болот. Mesoscale фрезерлөө жана токуу тешиктерди бөгөттөй турган чиптерди жана буррларды жаратышы мүмкүн. Беттик морфологиясы жана беттик бүтүрүү шарттары mesomanufacturing ыкмасына жараша абдан айырмаланат. Mesoscale тетиктерин иштетүү жана тегиздөө кыйын, бул биздин көпчүлүк атаандаштарыбыз жеңе албаган кыйынчылыкты түзөт. Mesomanufacturing боюнча биздин кирешелүүлүк көрсөткүчтөрүбүз атаандаштарыбыздан алда канча жогору, бул бизге жакшыраак бааларды сунуштай алуу артыкчылыгын берет. MESOSCALE ИШТӨӨ ПРОЦЕССТЕРИ: Биздин негизги мезоөндүрүштүк ыкмаларыбыз Фокусталган ион нуру (FIB), микро фрезерлөө, жана микро токуу, лазердик мезо-иштетүү, микро-EDM (электроразрядды иштетүү) Фокусталган Ion Beam (FIB), Микро-фрезерлөө жана Микро-токарууну колдонуу менен мезоөндүрүш: FIB материалды Галлий ион нурунун бомбалоосу менен даярдайт. Даярдоочу бир катар так баскычтарга орнотулган жана Галлий булагынын астындагы вакуумдук камерага жайгаштырылат. Вакуумдук камерадагы которуу жана айлануу этаптары FIB мезоөндүрүш үчүн Галлий иондорунун нуру үчүн жумушчу бөлүгүндөгү ар кандай жерлерди түзөт. Түзүлүүчү электр талаасы нурду алдын ала аныкталган болжолдонгон аймакты жабуу үчүн сканерлейт. Жогорку чыңалуу потенциалы Галлий иондорунун булагынын тездешине жана жумушчу бөлүгү менен кагылышына алып келет. Кагылышуулар атомдорду жумуш бөлүгүнөн ажыратат. FIB мезо-иштетүү жараянынын натыйжасы жакын вертикалдуу жактарын түзүү болушу мүмкүн. Бизге жеткиликтүү болгон кээ бир FIBдердин нур диаметрлери 5 нанометрге чейин кичинекей, бул FIBди мезошкала жана ал тургай микрошкала жөндөмдүү машинага айландырат. Биз микро-фрезер аспаптарын алюминийден станок каналдарына жогорку тактыктагы фрезердик станокторго орнотобуз. FIBди колдонуу менен биз микро-буруучу шаймандарды жасай алабыз, аларды токарь станокто майда жиптүү таяктарды жасоо үчүн колдонсо болот. Башка сөз менен айтканда, FIB акыркы жумуш бөлүгүнө түздөн-түз мезо-иштетүү өзгөчөлүктөрүнөн тышкары катуу шаймандарды иштетүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Жай материалды алып салуу ылдамдыгы FIBди чоң функцияларды түздөн-түз иштетүү үчүн жараксыз кылып койду. Бирок катуу шаймандар материалды таасирдүү ылдамдыкта алып салышы мүмкүн жана бир нече саат иштетүү убактысына чыдамдуу. Ошого карабастан, FIB олуттуу материалды алып салуу ылдамдыгын талап кылбаган үч өлчөмдүү фигураларды түздөн-түз мезо-иштетүү үчүн практикалык. Экспозициянын узундугу жана түшүү бурчу түздөн-түз иштетилген элементтердин геометриясына чоң таасир этиши мүмкүн. Laser Mesomanufacturing: Excimer лазерлери mesomanufacturing үчүн колдонулат. Эксимердик лазер материалды ультра кызгылт көк нурдун наносекунддук импульстары менен импульсациялоо менен иштетет. Жумуш бөлүгү так котормо баскычтарына орнотулган. Контроллер стационардык УК лазер нуруна карата жумушчу бөлүгүнүн кыймылын координациялайт жана импульстардын атылышын координациялайт. Мезо-иштетүү геометриясын аныктоо үчүн масканы проекциялоо ыкмасын колдонсо болот. Маска нурдун кеңейген бөлүгүнө киргизилет, ал жерде лазердин агымы масканы түшүрүү үчүн өтө төмөн. Масканын геометриясы линза аркылуу чоңойтулуп, жумуш бөлүгүнө проекцияланат. Бул ыкма бир эле учурда бир нече тешиктерди (массивдерди) иштетүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Биздин excimer жана YAG лазерлери полимерлерди, керамикаларды, айнектерди жана 12 микронго чейинки өлчөмдөгү металлдарды иштетүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Ультрафиолет толкун узундугу (248 нм) менен лазердик мезоөндүрүштүк/мезо-иштетүүдөгү даярдалган тетиктин ортосундагы жакшы туташуу каналдын вертикалдуу дубалдарына алып келет. Таза лазердик мезо-иштетүү ыкмасы Ti-сапфир фемтосекунддук лазерди колдонуу болуп саналат. Мындай мезоөндүрүштүк процесстерден табылган калдыктар нано-өлчөмдүү бөлүкчөлөр болуп саналат. Терең бир микрон өлчөмүндөгү функцияларды фемтосекунддук лазердин жардамы менен микрофабрикалоого болот. Фемтосекунддук лазердик абляция процесси уникалдуу болуп саналат, анткени ал термикалык абляциялоочу материалдын ордуна атомдук байланыштарды үзөт. Фемтосекунддук лазердик мезо-иштетүү / микромашининг процесси мезоөндүрүүдө өзгөчө орунду ээлейт, анткени ал тазараак, микронго жөндөмдүү жана материалдык эмес. Micro-EDM (электро-разрядды иштетүү): Электр разрядды иштетүү материалды учкун эрозия процесси аркылуу жок кылат. Биздин микро-EDM машиналар 25 микрон сыяктуу кичинекей функцияларды чыгара алат. Чөгүп кетүүчү жана зым микро-EDM машинасы үчүн өзгөчөлүктүн өлчөмүн аныктоодо эки негизги нерсе - бул электроддун өлчөмү жана ашыкча боштук. Диаметри 10 микрондон ашпаган электроддор жана бир нече микрондон ашкан электроддор колдонулат. Чөгүп кетүүчү EDM машинасы үчүн татаал геометрияга ээ электродду түзүү ноу-хауды талап кылат. Графит да, жез да электрод материалдары катары популярдуу. Мезоскалдагы бөлүгү үчүн татаал синкер EDM электродду жасоонун бир ыкмасы LIGA процессин колдонуу болуп саналат. Жез, электрод материалы катары, LIGA калыптарга салынышы мүмкүн. Андан кийин жез LIGA электродду дат баспас болоттон же ковар сыяктуу башка материалдан бир бөлүгүн мезоөндүрүү үчүн синкер EDM машинасына орнотсо болот. Бардык операциялар үчүн эч бир мезоөндүрүштүк процесс жетиштүү эмес. Кээ бир мезошкалдуу процесстер башкаларга караганда кененирээк, бирок ар бир процесстин өз орду бар. Көпчүлүк учурда биз механикалык компоненттердин иштешин оптималдаштыруу үчүн ар кандай материалдарды талап кылабыз жана дат баспас болоттон жасалган салттуу материалдар менен ыңгайлуу, анткени бул материалдар узак тарыхка ээ жана жылдар бою абдан жакшы мүнөздөлгөн. Mesomanufacturing жараяндар бизге салттуу материалдарды колдонууга мүмкүндүк берет. Subtractive mesoscale иштетүү технологиялары биздин материалдык базаны кеңейтет. Galling mesomanufacturing кээ бир материалдык айкалыштары менен бир маселе болушу мүмкүн. Ар бир конкреттүү mesoscale иштетүү процесси уникалдуу түрдө бетинин тегиздигине жана морфологиясына таасир этет. Микро-фрезерлөө жана микро-токаруу механикалык көйгөйлөргө алып келиши мүмкүн болгон бурчтарды жана бөлүкчөлөрдү пайда кылышы мүмкүн. Микро-EDM өзгөчө эскирүү жана сүрүлүү өзгөчөлүктөргө ээ боло турган кайра катмарды калтырышы мүмкүн. Mesoscale бөлүктөрүнүн ортосундагы сүрүлүү таасирлери чектелген байланыш чекиттерине ээ болушу мүмкүн жана беттик контакт моделдери менен так моделдештирилбейт. Кээ бир mesoscale иштетүү технологиялары, мисалы, микро-EDM, дагы эле кошумча иштеп чыгууну талап кылат, мисалы, femtosecond лазер мезо-иштетүү сыяктуу, башкаларга салыштырмалуу, кыйла жетилген. CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

PCB - PCBA - Printed Circuit Board Assembly - Rigid Flexible Multilayer - Surface Mount Assembly - SMA - AGS-TECH Inc. PCB & PCBA Өндүрүш жана Ассамблея Биз сунуштайбыз: PCB: Printed Circuit Board PCBA: Printed Circuit Board Ассамблеясы • Бардык типтеги Басма схемалары (PCB, катуу, ийкемдүү жана көп катмарлуу) • Сиздин муктаждыктарыңызга жараша субстраттар же толук PCBA монтажы. • Тешик жана жер үстүндөгү ассамблея (SMA) Сураныч, бизге Гербер файлдарыңызды, BOM, компоненттердин мүнөздөмөлөрүн жөнөтүңүз. Биз сиздин PCB жана PCBA'ларыңызды так көрсөтүлгөн компоненттерди колдонуп чогулта алабыз, же биз сизге дал келген альтернативаларды сунуштайбыз. Биз тажрыйбалуу ПХБларды жана PCBAларды жөнөтөбүз жана электростатикалык зыянды болтурбоо үчүн аларды антистатикалык баштыктарга таңгактайбыз. Экстремалдуу чөйрөлөр үчүн арналган ПХБлар көбүнчө компоненттерди ширегенден кийин чумкутуу же чачуу жолу менен колдонулуучу конформдык каптамага ээ. Пальто коррозиядан жана агып кетүүдөн же конденсациядан улам кыска төшөлүүдөн сактайт. Биздин конформдык жабуулар адатта силикон резинасынын, полиуретандын, акрилдин же эпоксиддин суюлтулган эритмелери болуп саналат. Кээ бирлери вакуумдук камерадагы ПХБга чачылган инженердик пластмассалар. Коопсуздук стандарты UL 796 приборлордо же приборлордо компоненттер катары колдонуу үчүн басылган зым такталарынын компоненттеринин коопсуздук талаптарын камтыйт. Биздин тесттер күйүүчүлүк, максималдуу иштөө температурасы, электрдик көз салуу, жылуулуктун майышуу жана ток өткөрүүчү электр бөлүктөрүн түз колдоо сыяктуу мүнөздөмөлөрдү талдайт. ПХБ такталары бир же көп катмарлуу, катуу же ийкемдүү формада органикалык же органикалык эмес базалык материалдарды колдонушу мүмкүн. Схемалардын конструкциясы оюп түшүрүлгөн, штампталган, алдын ала кесилген, пресстелген, кошумча жана капталган өткөргүч ыкмаларын камтышы мүмкүн. Басылып чыккан тетиктер колдонулушу мүмкүн. Үлгү параметрлеринин, температуранын жана максималдуу ширетүүчү чектердин ылайыктуулугу колдонуудагы акыркы продукциянын конструкциясына жана талаптарына ылайык аныкталат. Күтпөңүз, көбүрөөк маалымат, долбоорлоо боюнча жардам, прототиптер жана массалык өндүрүш үчүн бизге чалыңыз. Эгер сизге керек болсо, биз бардык этикеткалоо, таңгактоо, жеткирүү, импорттоо жана бажы, сактоо жана жеткирүү боюнча кам көрөбүз. Төмөндө сиз биздин тиешелүү брошюраларды жана PCB жана PCBA жыйындысы үчүн каталогдорду жүктөп алсаңыз болот: Катуу ПХБ өндүрүшүнүн жалпы процесстик мүмкүнчүлүктөрү жана толеранттуулугу Алюминий ПХБ өндүрүшүнүн жалпы процесстик мүмкүнчүлүктөрү жана толеранттуулуктары Ийкемдүү жана катуу ийкемдүү PCB өндүрүшү үчүн жалпы процесстик мүмкүнчүлүктөр жана толеранттуулуктар Жалпы PCB өндүрүү процесстери Басма схемалар кеңешинин ассамблеясынын PCBA өндүрүшүнүн жалпы процессинин кыскача баяндамасы Басма схемаларды чыгаруучу заводдун обзору Биздин өнүмдөрүбүздүн дагы бир нече брошюралары, биз сиздин PCB жана PCBA монтаждоо долбоорлоруңузда колдоно алабыз: Тез орнотулган терминалдар, USB сайгычтар жана розеткалар, микро пиндер жана уячалар жана башкалар сыяктуу текчеден тышкаркы өз ара туташуу компоненттери жана жабдыктары үчүн каталогубузду жүктөп алуу үчүн БУЛ ЖЕРДИ БАСЫҢЫЗ Терминал блоктору жана туташтыргычтар Терминалдык блоктордун жалпы каталогу Стандарттык жылыткычтар Экструдирленген жылуулук раковиналар Easy Click жылуулук раковиналары PCB чогулуштары үчүн эң сонун продукт Super Power жылыткычтары орточо - жогорку кубаттуулуктагы электрондук системалар үчүн Super Fins менен жылыткычтар ЖК модулдары Резенкалар-Электр кириши-Туташтыргычтар каталогу Биздин үчүн брошюраны жүктөп алыңыз ДИЗАЙНДЫК ӨНӨКТӨТТҮК ПРОГРАММАСЫ Эгерде сизди өндүрүштүк операциялардын жана мүмкүнчүлүктөрдүн ордуна биздин инженердик жана изилдөө жана өнүктүрүү мүмкүнчүлүктөрүбүз кызыктырса, анда биз сизди биздин инженердик сайтыбызга кирүүгө чакырабыз http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Камтылган системалар жана компьютерлер КЫНЫШТЫЛГАН СИСТЕМА – бул чоңураак системанын ичиндеги конкреттүү башкаруу функциялары үчүн иштелип чыккан компьютер системасы, көбүнчө реалдуу убакытта эсептөө чектөөлөрү бар. Ал көп учурда аппараттык жана механикалык бөлүктөрүн камтыган толук аппараттын бир бөлүгү катары камтылган. Тескерисинче, жеке компьютер (ПК) сыяктуу жалпы максаттагы компьютер ийкемдүү жана акыркы колдонуучунун кеңири спектрин канааттандыруу үчүн иштелип чыккан. Киргизилген системанын архитектурасы стандарттык компьютерге багытталган, мында ЭМБЕКТЕЛГЕН PC тиешелүү тиркеме үчүн чындап керектүү компоненттерден гана турат. Камтылган системалар бүгүнкү күндө жалпы колдонулган көптөгөн түзмөктөрдү башкарат. КАМЫРГАН КОМПЬЮТЕРДИН арасында биз сиздерге ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX TECHNOLOGY, DFI-ITOX жана башка буюмдардын моделдерин сунуштайбыз. Биздин орнотулган компьютерлер өнөр жайлык колдонуу үчүн бекем жана ишенимдүү системалар болуп саналат, мында токтоп калуу каргашалуу болушу мүмкүн. Алар энергияны үнөмдөөчү, колдонууда абдан ийкемдүү, модулдук түрдө курулган, компакттуу, толук компьютердей күчтүү, желдеткичсиз жана ызы-чуусуз. Биздин орнотулган компьютерлер катаал чөйрөдө эң сонун температурага, герметикага, соккуга жана титирөөгө туруктуулукка ээ жана машина жана завод курууда, электр жана энергетика станцияларында, жол жана транспорт тармактарында, медициналык, биомедициналык, биоинструментациялоодо, автомобиль өнөр жайында, аскердик, тоо-кен өндүрүшүндө, деңиз флотунда кеңири колдонулат. , деңиз, аэрокосмостук жана башкалар. Биздин ATOP TECHNOLOGIES компакт продукт брошюрасын жүктөп алыңыз (ATOP Technologies продуктуну жүктөп алуу List 2021) Биздин JANZ TEC моделинин компакт продукт брошюрасын жүктөп алыңыз Биздин KORENIX моделинин компакт продукт брошюрасын жүктөп алыңыз Биздин DFI-ITOX үлгүсүнүн орнотулган системалар брошюрасын жүктөп алыңыз Биздин DFI-ITOX үлгүсүнүн орнотулган бир такталуу компьютерлер брошюрасын жүктөп алыңыз Биздин DFI-ITOX үлгүсүндөгү компьютердик модулдар брошюрасын жүктөп алыңыз Биздин ICP DAS үлгүсүндөгү PACs Embedded Controllers & DAQ брошюрасын жүктөп алыңыз Биздин өнөр жай компьютер дүкөнүнө баруу үчүн, БУЛ ЖЕРДИ БАСЫҢЫЗ. Бул жерде биз сунуш кылган эң популярдуу орнотулган компьютерлердин бир нечеси: Intel ATOM Technology Z510/530 менен орнотулган компьютер Fanless Embedded PC Freescale i.MX515 менен камтылган PC системасы Катуу орнотулган PC-системалары Модулдук орнотулган PC системалары HMI системалары жана желдеткичсиз өнөр жай дисплей чечимдери Сураныч, AGS-TECH Inc. бул белгиленген ИНЖЕНЕРЛЕР ИНТЕГРАТОРУ жана ТАҢДАЙ ӨНДҮРҮҮЧҮ экенин дайыма эстен чыгарбаңыз. Ошондуктан, эгер сизге атайын жасалган бир нерсе керек болсо, бизге кабарлаңыз, биз сизге столуңуздагы табышмакты алып салуучу жана жумушуңузду жеңилдеткен ачкычты сунуштайбыз. Биздин үчүн брошюраны жүктөп алыңыз ДИЗАЙНДЫК ӨНӨКТӨТТҮК ПРОГРАММАСЫ Келгиле, сиздерге бул орнотулган компьютерлерди жасап жаткан өнөктөштөрүбүздү кыскача тааныштыра кетели: JANZ TEC AG: Janz Tec AG, 1982-жылдан бери электрондук ассамблеяларды жана комплекстүү өнөр жай компьютердик системаларды чыгаруучу алдыңкы өндүрүүчү болуп саналат. Компания кардарлардын талаптарына ылайык камтылган эсептөө өнүмдөрүн, өнөр жай компьютерлерин жана өнөр жай байланыш түзүлүштөрүн иштеп чыгат. Бардык JANZ TEC продукциясы эң жогорку сапатта Германияда гана өндүрүлгөн. Рынокто 30 жылдан ашык тажрыйбасы бар Janz Tec AG жеке кардарлардын талаптарын канааттандырууга жөндөмдүү - бул концепция фазасынан башталып, компоненттерди иштеп чыгуу жана өндүрүү аркылуу жеткирүүгө чейин уланат. Janz Tec AG Embedded Computing, Industrial PC, Industrial communication, Custom Design тармактарында стандарттарды коюп жатат. Janz Tec AG кызматкерлери жеке кардарлардын талаптарына ылайыкташтырылган дүйнөлүк стандарттарга негизделген компьютердик компоненттерди жана системаларды ойлоп табышат, иштеп чыгышат жана чыгарышат. Janz Tec орнотулган компьютерлери узак мөөнөттүү жеткиликтүүлүктүн жана мүмкүн болгон эң жогорку сапаттын кошумча артыкчылыктарына ээ, ошондой эле оптималдуу баанын аткаруу катышына ээ. Janz Tec орнотулган компьютерлер дайыма аларга коюлган талаптардан улам өтө бекем жана ишенимдүү системалар керек болгондо колдонулат. Модулдуу түрдө курулган жана компакттуу Janz Tec өнөр жай компьютерлери техникалык тейлөөнү аз талап кылат, энергияны үнөмдөөчү жана өтө ийкемдүү. Janz Tec орнотулган системаларынын компьютердик архитектурасы стандарттык компьютерге багытталган, мында орнотулган компьютер тиешелүү тиркеме үчүн чындап керек болгон компоненттерден гана турат. Бул кызмат өтө көп чыгымды талап кылган чөйрөлөрдө толугу менен көз карандысыз колдонууну жеңилдетет. Көптөгөн Janz Tec өнүмдөрү орнотулган компьютер болгонуна карабастан, алар толук компьютерди алмаштыра ала турган ушунчалык күчтүү. Janz Tec брендинин орнотулган компьютерлеринин артыкчылыктары желдеткичсиз жана аз техникалык тейлөө. Janz Tec орнотулган компьютерлери машина жана завод курууда, энергия жана энергия өндүрүүдө, транспортто жана кыймылда, медициналык технологияда, автомобиль өнөр жайында, өндүрүш жана өндүрүш инженериясында жана башка көптөгөн өнөр жай колдонмолорунда колдонулат. Барган сайын күчтүү болуп бара жаткан процессорлор Janz Tec орнотулган компьютерин ушул тармактардан өзгөчө татаал талаптарга туш болгондо да колдонууга мүмкүнчүлүк берет. Мунун бир артыкчылыгы - көптөгөн иштеп чыгуучуларга тааныш болгон аппараттык чөйрө жана тиешелүү программалык камсыздоону иштеп чыгуу чөйрөлөрүнүн болушу. Janz Tec AG өзүнүн орнотулган компьютердик системаларын иштеп чыгууда керектүү тажрыйбага ээ болду, алар керек болгон учурда кардарлардын талаптарына ылайыкташа алат. Janz Tec дизайнерлеринин кыстарылган эсептөө секторундагы көңүлү колдонмого жана жеке кардарлардын талаптарына ылайыктуу оптималдуу чечимге багытталган. Janz Tec AG компаниясынын максаты ар дайым системалардын жогорку сапатын, узак мөөнөттүү пайдалануу үчүн бекем дизайнды жана өзгөчө баанын аткаруу катышын камсыз кылуу болуп келген. Учурда орнотулган компьютер системаларында колдонулган заманбап процессорлор Freescale Intel Core i3/i5/i7, i.MX5x жана Intel Atom, Intel Celeron жана Core2Duo болуп саналат. Мындан тышкары, Janz Tec өнөр жай компьютерлери Ethernet, USB жана RS 232 сыяктуу стандарттык интерфейстер менен жабдылган эмес, бирок CANbus интерфейси да колдонуучуга өзгөчөлүк катары жеткиликтүү. Janz Tec орнотулган ПК көп учурда желдеткичсиз болот, ошондуктан аны тейлөөнү талап кылбагандыктан, көпчүлүк учурларда CompactFlash медиасы менен колдонсо болот. CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

Soft Lithography - Microcontact Printing - Microtransfer Molding - Micromolding in Capillaries - AGS-TECH Inc. - NM - USA Жумшак литография SOFT LITHOGRAPHY — үлгү өткөрүп берүү үчүн бир катар процесстер үчүн колдонулган термин. Мастер калып бардык учурларда керек жана стандарттуу литография ыкмаларын колдонуу менен микрофабрикацияланат. Мастер калыпты колдонуу менен биз жумшак литографияда колдонула турган эластомердик үлгүнү / штампты чыгарабыз. Бул максатта колдонулуучу эластомерлер химиялык жактан инерттүү, жакшы термикалык туруктуулукка, бекемдикке, бекемдикке, беттик касиеттерге ээ жана гигроскопиялык болушу керек. Силикон резина жана PDMS (Polydimethylsiloxane) эки жакшы талапкер материалдар болуп саналат. Бул штамптар жумшак литографияда көп жолу колдонулушу мүмкүн. Жумшак литографиянын бир варианты болуп саналат MICROCONTACT PRINTING. Эластомердик штамп сыя менен капталган жана бетине басылган. Үлгү чокулары бети менен байланышып, сыянын болжол менен 1 катмарынын жука катмары өткөрүлүп берилет. Бул жука пленка бир катмары тандап нымдуу оюу үчүн маска катары иштейт. Экинчи вариация – бул MICROTRANSFER MOLDING, мында эластомердик калыптын оюктары суюк полимер прекурсору менен толтурулат жана бетке түртүлөт. Полимер микротрансфердик формалоодон кийин айыккандан кийин, биз калыптын кабыгын чечип, каалаган үлгүнү калтырабыз. Акыр-аягы, үчүнчү вариация болуп саналат КАПИЛЛЯРЛАРДАГЫ MICROMOLDING, мында эластомердик штамптын үлгүсү суюк полимерди капталынан штампка соруу үчүн капиллярдык күчтөрдү колдонгон каналдардан турат. Негизинен, суюк полимердин бир аз көлөмү капиллярдык каналдарга жанаша жайгаштырылат жана капиллярдык күчтөр суюктукту каналдарга тартат. Ашыкча суюк полимер алынып салынат жана каналдардын ичиндеги полимер айыгууга уруксат берилет. Штамптын калыпы сыйрылып, продукт даяр. Эгерде каналдын аспектинин катышы орточо болсо жана каналдын өлчөмдөрү колдонулган суюктукка жараша болсо, үлгүнүн жакшы кайталанышына кепилдик берүүгө болот. Капиллярларда микромолдодо колдонулган суюктук термостатуучу полимерлер, керамикалык золь-гель же суюк эриткичтердин ичиндеги катуу заттардын суспензиялары болушу мүмкүн. Капиллярлардагы микромолдинг техникасы сенсорлорду өндүрүүдө колдонулган. Жумшак литография микрометрден нанометрге чейинки масштабда өлчөнгөн өзгөчөлүктөрдү куруу үчүн колдонулат. Жумшак литография фотолитография жана электрондук нур литографиясы сыяктуу литографиянын башка формаларына караганда артыкчылыктарга ээ. Артыкчылыктарга төмөнкүлөр кирет: • Салттуу фотолитографияга караганда массалык өндүрүштүн баасы төмөн • Биотехнологияда жана пластик электроникасында колдонууга ылайыктуу • Чоң же тегиз эмес (тегиз эмес) беттерди камтыган колдонмолорго ылайыктуу • Жумшак литография салттуу литография ыкмаларына караганда үлгү өткөрүүнүн көбүрөөк ыкмаларын сунуштайт (""сыя"" варианттары көбүрөөк) • Жумшак литография наноструктураларды түзүү үчүн фотореактивдүү бетке муктаж эмес • Жумшак литография менен биз лабораториялык шарттарда фотолитографияга караганда кичине деталдарга жетише алабыз (~30 нм vs ~100 нм). Чечим колдонулган маскадан көз каранды жана 6 нмге чейин чоңдуктарга жетиши мүмкүн. КӨП КАТТЫ ЖУМшак LITHOGRAPHY бул микроскопиялык камералар, каналдар, клапандар жана веналар эластомерлердин бириктирилген катмарларынын ичинде калыптанган өндүрүш процесси. Бир нече катмардан турган көп катмарлуу жумшак литография аппараттарын колдонуу менен жумшак материалдардан жасоого болот. Бул материалдардын жумшактыгы кремний негизиндеги аппараттар менен салыштырганда аппараттын аймактарын эки эседен ашык кыскартууга мүмкүндүк берет. Жумшак литографиянын башка артыкчылыктары, мисалы, тез прототиптөө, жасоонун жөнөкөйлүгү жана био шайкештик, көп катмарлуу жумшак литографияда да жарактуу. Бул ыкманы биз толугу менен эластомерлерден күйгүзүүчү клапандары, коммутаторлору жана насостору бар активдүү микрофлюиддик системаларды куруу үчүн колдонобуз. CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

Joining & Assembly & Fastening Processes, Welding, Brazing, Soldering, Sintering, Adhesive Bonding, Press Fitting, Wave and Reflow Solder Process, Torch Furnace Биригүү, чогултуу жана бекитүү процесстери Биз сиздин даярдалган тетиктериңизди бириктирип, кураштырып, бекитип, СИРҮҮ, ПАЙЫТУУ, САПАТЫРУУ, АГЛОМОЛДОНУУ, КЛИП БИРЛЕҮҮ, БЕКЕМ, ПРЕСС-ФИТИНГ аркылуу даяр же жарым фабрикатка айлантабыз. Биздин эң популярдуу ширетүү процесстерибиздин кээ бирлери: жаа, кычкыл отун газы, каршылык, проекция, тигиш, капа, урма, катуу абал, электрон нуру, лазер, термит, индукциялык ширетүү. Биздин популярдуу эритме процесстерибиз факел, индукция, меш жана терең эритме болуп саналат. Биздин soldering ыкмалары темир, ысык табак, меш, индукция, чумкуп, толкун, reflow жана УЗИ soldering болуп саналат. Жабыштыруу үчүн биз көбүнчө термопластиканы жана термопластиканы, эпоксиддерди, фенолдуктарды, полиуретанды, желим эритмелерди, ошондой эле кээ бир башка химиялык заттарды жана ленталарды колдонобуз. Акыр-аягы, биздин бекитүү процесстерибиз мык кагуу, буроо, гайкалар жана болттор, кагуу, клинчерлөө, кадоо, тигүү жана штамптоо жана пресс-фитингден турат. • СИРҮҮ : Ширетүү иш бөлүктөрүн эритүү жана толтуруучу материалдарды киргизүү аркылуу материалдарды бириктирүүнү камтыйт, ал ошондой эле эриген ширетүүчү бассейнге кошулат. Аймак муздаганда, биз күчтүү муун алабыз. Кээ бир учурларда кысым көрсөтүлөт. Ширетүүдөн айырмаланып, эритүү жана ширетүү операциялары даярдалган тетиктердин ортосундагы эрүү температурасы төмөн болгон материалды эритүүнү гана камтыйт, ал эми даярдалган бөлүкчөлөр эрибейт. Бул жерди басууну сунуштайбызAGS-TECH Inc тарабынан ширетүү процесстеринин схемалык иллюстрацияларын ЖҮКТӨП АЛЫҢЫЗ. Бул төмөндө биз сизге берип жаткан маалыматты жакшыраак түшүнүүгө жардам берет. ДАГЫ СИРЕТҮҮдө металлдарды эритүүчү электр жаасын түзүү үчүн электр булагы менен электродду колдонобуз. Ширетүү чекити коргоочу газ же буу же башка материал менен корголот. Бул процесс автомобиль тетиктерин жана темир конструкцияларды ширетүүдө популярдуу. Металл жаа менен ширетүүдө (SMAW) же таякча менен ширетүүдө электрод таякчасы базалык материалга жакындатылып, алардын ортосунда электр жаасы пайда болот. Электрод таякчасы эрип, толтуруучу материалдын ролун аткарат. Электроддо ошондой эле шлак катмарынын ролун аткарган жана коргоочу газдын ролун аткарган бууларды чыгарган агым бар. Булар ширетүүчү аймакты айлана-чөйрөнүн булгануусунан коргойт. Башка толтургучтар колдонулбайт. Бул процесстин кемчиликтери анын жайдыгы, электроддорду тез-тез алмаштырып туруу зарылчылыгы, флюстен келип чыккан шлактардын калдыктарын чипке кетирүү зарылчылыгы. Бир катар металлдар, мисалы, темир, болот, никель, алюминий, жез... ж.б. ширетүүгө болот. Анын артыкчылыктары - анын арзан куралдары жана колдонуунун жөнөкөйлүгү. Газ металл жаа ширетүү (GMAW), ошондой эле металл-инерттүү газ (MIG) деп да белгилүү, биз керектелүүчү электрод зым толтургучту жана ширетүүчү аймактын айлана-чөйрөнүн булганышына каршы зымдын айланасында аккан инерттүү же жарым-жартылай инерттүү газды үзгүлтүксүз азыктандырууга ээ. Болот, алюминий жана башка тустуу металлдарды ширетууге болот. МИГтин артыкчылыктары ширетүү ылдамдыгы жана жакшы сапаты болуп саналат. Кемчиликтери анын татаал жабдыктары жана шамалдуу сырткы чөйрөдө туш болгон кыйынчылыктар болуп саналат, анткени биз ширетүүчү аймактын айланасындагы коргоочу газды туруктуу кармап турушубуз керек. GMAWдин бир варианты - бул флюстук материалдар менен толтурулган жакшы металл түтүктөн турган флюс-өзөктүү жаа ширетүү (FCAW). Кээде түтүктүн ичиндеги агым айлана-чөйрөнү булгануудан коргоо үчүн жетиштүү. Суу астындагы дога менен ширетүү (SAW) кеңири жайылган автоматташтырылган процесс, үзгүлтүксүз зымды жана агымдын капкагынын катмарынын астына тийген жааны камтыйт. Өндүрүш темптери жана сапаты жогору, ширетүүчү шлак оңой чыгып кетет, бизде түтүнсүз иштөө чөйрөсү бар. Кемчилиги parts айрым кызматтарда ширетүү үчүн гана колдонулушу мүмкүн. Газ вольфрам менен ширетүүдө (GTAW) же вольфрам-инерттүү газ менен ширетүүдө (TIG) биз вольфрам электродду өзүнчө толтургуч жана инерттүү же жакын инерттүү газдар менен бирге колдонобуз. Бизге белгилүү болгондой, вольфрам жогорку эрүү температурасына ээ жана ал өтө жогорку температурага өтө ылайыктуу металл. TIGдагы вольфрам жогоруда түшүндүрүлгөн башка ыкмалардан айырмаланып керектелбейт. Жай, бирок жогорку сапаттагы ширетүү техникасы жука материалдарды ширетүүдө башка ыкмаларга караганда артыкчылыктуу. Көптөгөн металлдар үчүн ылайыктуу. Плазма менен ширетүү окшош, бирок жааны түзүү үчүн плазма газын колдонот. Плазма догасы менен ширетүүдөгү дога GTAWга салыштырмалуу көбүрөөк топтолгон жана металл калыңдыгынын кеңири диапазону үчүн алда канча жогорку ылдамдыкта колдонулушу мүмкүн. GTAW жана плазма догасы ширетүүчү аздыр-көптүр бир эле материалдарга колдонулушу мүмкүн. ОКСИ-Отун / ОКСИФУЕЛ СИРҮҮ, ошондой эле оксиацетилен ширетүү деп аталат, кычкыл ширетүү, газ менен ширетүүчү газ күйүүчү майларды жана кычкылтекти ширетүүдө колдонуу менен ишке ашырылат. Эч кандай электр энергиясы колдонулбагандыктан, ал көчмө жана электр энергиясы жок жерде колдонсо болот. Бир ширетүү факелинин жардамы менен биз бөлүктөрдү жана толтуруучу материалды ысытып, жалпы эриген металл бассейнин чыгарабыз. Ар кандай күйүүчү майлар, мисалы, ацетилен, бензин, суутек, пропан, бутан ж.б. колдонсо болот. Кычкыл-отун ширетүүдө биз эки идиш колдонобуз, бири күйүүчү май үчүн, экинчиси кычкылтек үчүн. Кычкылтек күйүүчү майды кычкылдандырат (күйгүзөт). КАРШЫЧЫЛЫКТЫ СИРЕТҮҮ: ширетүүнүн бул түрү joule жылытуудан пайдаланат жана жылуулук белгилүү бир убакытка электр тогу колдонулган жерде пайда болот. Металл аркылуу жогорку агымдар өтөт. Бул жерде эриген металлдын көлмөлөрү пайда болот. Резистанттык ширетүү ыкмалары натыйжалуулугу, аз булгоо потенциалы менен популярдуу. Бирок кемчиликтери - бул жабдуулардын баасы салыштырмалуу олуттуу жана салыштырмалуу жука жумушчу бөлүктөргө мүнөздүү чектөө. ТОКТОТУУ СИРҮҮ – каршылык ширетүүнүн негизги түрлөрүнүн бири. Бул жерде эки же андан көп кабатталган барактарды же жумушчу бөлүктөрүн эки жез электроддун жардамы менен бириктирип, барактарды бириктиребиз жана алар аркылуу жогорку ток өткөрөбүз. Жез электроддорунун ортосундагы материал ысып, ошол жерде эриген көлмө пайда болот. Андан кийин ток токтотулат жана жез электроддун учтары ширетүүчү жерди муздатат, анткени электроддор суу менен муздашат. Керектүү материалга жана калыңдыкка туура өлчөмдө жылуулук берүү бул техниканын ачкычы болуп саналат, анткени туура эмес колдонулса, муун алсыз болуп калат. Токтук ширетүүнүн артыкчылыктары бар, бул иштелмелерди олуттуу деформацияга алып келбейт, энергияны үнөмдөөчү, автоматташтыруудагы жеңилдикти жана өндүрүштүн эң жогорку темптерин жана эч кандай толтургучтарды талап кылбайт. Кемчилиги ширетүү үзгүлтүксүз тигиш түзүү эмес, тактар боюнча ишке ашкандыктан, жалпы күч башка ширетүүчү ыкмаларга караганда салыштырмалуу төмөн болушу мүмкүн. ТИГҮҮЛҮК СИРҮҮ, экинчи жагынан, окшош материалдардын бетинде ширетүүчүлөрдү чыгарат. Тиги жамбаш же бири-бирин кайталаган болушу мүмкүн. Тиги ширетүү бир четинен башталып, акырындап экинчи четине жылат. Бул ыкма ошондой эле ширетүүчү аймакка басым жана ток колдонуу үчүн жезден эки электродду колдонот. Диск түрүндөгү электроддор тигиш сызыгы боюнча тынымсыз байланыш менен айланып, үзгүлтүксүз ширетүүнү түзөт. Бул жерде да электроддор суу менен муздатылат. ширетүүчү абдан күчтүү жана ишенимдүү болуп саналат. Башка ыкмалар проекция, жарк жана капа ширетүү ыкмалары болуп саналат. КАТУУ МАМЛЕКЕТТИ СИРҮҮЧҮ жогоруда түшүндүрүлгөн мурунку ыкмалардан бир аз башкачараак. Коалесценция кошулган металлдардын эрүү температурасынан төмөн температурада жана металл толтургучту колдонбостон ишке ашат. Кээ бир процесстерде басым колдонулушу мүмкүн. Ар кандай ыкмалар - окшош эмес металлдар бир калыптан экструдацияланган КОЭКСТРУЗИЦИЯЛЫК СИРҮҮ, жумшак эритмелерди эрүү чекиттеринен төмөн бириктирген МУЗДУК БАСЫМДА СИРҮҮ, ДИФФУЗИЯЛЫК СИРҮҮ, көрүнбөгөн ширетүү сызыктары жок ыкма, окшош эмес материалдарды бириктирүү үчүн ЖАРЫЛУУ СИРҮҮ, мис. болоттор, электромагниттик күчтөрдүн жардамы менен түтүктөрдү жана барактарды тездетүүчү ЭЛЕКТРОмагниттик импульстук ширетүү, металлдарды жогорку температурага чейин ысытуудан жана аларды балка менен согуудан турган СОГУЛУУ СИРҮҮ, жетиштүү сүрүлүү менен ширетүү аткарылган ФРИКЦИЯЛЫК ШИРҮҮ, айланбай турган бириктирүүчү линияны кесип өтүүчү керектелүүчү аспап, вакуумда же инерттүү газдарда эрүү температурасынан төмөн жогору температурада металлдарды прессте турган ЫСЫК БАСЫМ БЕРҮҮ. бири-бирине окшош эмес материалдарды мажбурлоо аркылуу эки айлануучу дөңгөлөк, жогорку жыштык термелүү энергиясын колдонуу менен жука металл же пластик барактарды ширетүүчү УЗИ СИРҮҮ. Биздин башка ширетүү процесстерибиз - бул терең кириши жана тез иштетүү менен ЭЛЕКТРОНДУК СИРЕТҮҮ, бирок кымбат ыкма болгондуктан, биз аны өзгөчө учурларда карайбыз, ЭЛЕКТРОШЛАГДЫ ШИРҮҮ - оор калың плиталар жана болоттон жасалган жумушчу бөлүктөр үчүн гана ылайыктуу ыкма, биз электромагниттик индукцияны колдонгон ИНДУКЦИЯЛЫК ШИРҮҮ. биздин электр өткөргүч же ферромагниттик даярдалган бөлүктөрүбүздү жылытуу, ЛАЗЕРДИК BEAM СИРҮҮ, ошондой эле терең кириши жана тез иштетүү менен, бирок кымбат ыкма, LBW менен GMAW менен бир эле ширетүүчү башты айкалыштырган жана плиталардын ортосундагы 2 мм боштуктарды толтурууга жөндөмдүү LASER GYBRID СИРҮҮ. электрдик разрядды камтыйт, андан кийин материалдарды колдонулган басым менен жасалмалоо, алюминий жана темир кычкыл порошокторунун ортосундагы экзотермикалык реакцияны камтыган ТЕРМИТ СИРҮҮ. жылуулук жана басым менен материал. Бул жерди басууну сунуштайбызAGS-TECH Inc тарабынан жабыштыруу, ширетүү жана чаптоо процесстеринин схемалык иллюстрацияларын жүктөп алыңыз Бул төмөндө биз сизге берип жаткан маалыматты жакшыраак түшүнүүгө жардам берет. • BRAZING : Биз эки же андан көп металлдарды эрүү чекиттеринен жогору ысытуу жана капиллярдык аракетти колдонуу аркылуу алардын ортосундагы толтургуч металлдарды бириктиребиз. Процесс ширетүүгө окшош, бирок толтургучту эритүү үчүн керектүү температуралар эритүүдө жогору. Ширетүү сыяктуу эле, флюс толтуруучу материалды атмосферанын булгануусунан коргойт. Муздаткандан кийин бөлүкчөлөр бириктирилет. Процесс төмөнкүдөй негизги кадамдарды камтыйт: Жакшы тууралоо жана тазалоо, негизги материалдарды туура тазалоо, туура бекитүү, туура флюсту жана атмосфераны тандоо, монтажды жылытуу жана акырында эритме монтажды тазалоо. Биздин кээ бир эритме процесстерибиз кол менен же автоматташтырылган ыкма менен аткарылган TORCH BRAZING болуп саналат. Бул аз көлөмдөгү өндүрүш заказдары жана адистештирилген учурлар үчүн ылайыктуу. Жылуулук эритилип жаткан муундун жанында газ жалынынын жардамы менен колдонулат. МЕХТИ БИРЛЕШҮҮ азыраак оператордун чеберчилигин талап кылат жана өнөр жайлык массалык өндүрүш үчүн ылайыктуу жарым автоматтык процесс. Меште температураны көзөмөлдөө да, атмосфераны көзөмөлдөө да бул техниканын артыкчылыктары болуп саналат, анткени биринчиси бизге жылуулук циклдерин башкарууга жана факел менен эритүүдөгүдөй жергиликтүү жылытууну жок кылууга мүмкүндүк берет, ал эми экинчиси тетикти кычкылдануудан коргойт. Jigging колдонуу менен биз минималдуу өндүрүштүк чыгымдарды азайтууга жөндөмдүү. Кемчиликтери - жогорку энергия керектөө, жабдуулардын баасы жана татаалыраак долбоорлоо. ВАКУУМДУУ БИРТҮҮ вакуум мешинде ишке ашат. Температуранын бирдейлиги сакталып, биз флюссуз, абдан таза, өтө аз калдык чыңалуусу бар муундарды алабыз. Жай жылытуу жана муздатуу циклдеринде аз калдык стресстер болгондуктан, жылуулук процедуралары вакуумдук эритүү учурунда жүргүзүлүшү мүмкүн. Негизги кемчилиги анын кымбаттыгы, анткени вакуумдук чөйрөнү түзүү кымбат процесс. Дагы бир ыкма DIP BRAZING жабдылган бөлүктөрдү бириктирет, мында эритме аралашмасы жупташкан беттерге колдонулат. Андан кийин fixtured бөлүктөрү жылуулук өткөргүч жана флюс катары кызмат кылган натрий хлориди (ас тузу) сыяктуу эриген туздан турган ваннага малынышат. Аба кирбейт жана ошондуктан эч кандай оксид пайда болбойт. ИНДУКЦИЯЛЫК БРЕЗИНГде биз материалдарды базалык материалдарга караганда эрүү температурасы төмөн болгон толтуруучу металл менен бириктиребиз. Индукциялык катушкадан келген өзгөрмө ток электромагниттик талааны жаратат, ал негизинен темир магниттик материалдарда индукциялык ысытууну жаратат. Бул ыкма тандалма жылытууну, толтургучтар менен жакшы бириктирүүнү камсыз кылат, анткени жалын жок жана муздатуу тез, тез ысытуу, ырааттуулук жана жогорку көлөмдөгү өндүрүшкө ылайыктуу. Процесстерибизди тездетүү жана ырааттуулукту камсыздоо үчүн биз преформаларды көп колдонобуз. Керамикадан металлга чейинки арматураларды, герметикалык пломбаларды, вакуумдук өткөөлдөрдү, жогорку жана өтө жогорку вакуумду жана суюктукту башкаруу компоненттерин өндүрүүчү биздин эритме заводубуз жөнүндө маалыматты бул жерден тапсаңыз болот:_cc781905-bb3b519cБразинг фабрикасынын брошюрасы • САЛУУ : Ширелөөдө бизде жумушчу бөлүктөр эрибейт, бирок эрүү чекити төмөн болгон толтургуч металл кошулуучу бөлүкчөлөргө кошулат. ширетүүчү металл толтургуч эритүүчү караганда төмөн температурада эрийт. Биз ширетүү үчүн коргошунсуз эритмелерди колдонобуз жана RoHS шайкештигине ээбиз жана ар кандай колдонмолор жана талаптар үчүн бизде күмүш эритмеси сыяктуу ар кандай жана ылайыктуу эритмелер бар. Soldering бизге газ жана суюктук өтпөгөн муундарды сунуш кылат. ЖУМШАК САШЫРУУДА биздин толтуруучу металлдын эрүү температурасы 400 градустан төмөн болот, ал эми КҮМҮШ САШЫРУУДА жана BRAZINGде бизге жогорку температура керек. Жумшак ширетүү төмөнкү температураларды колдонот, бирок жогорку температурада талап кылынган колдонмолор үчүн күчтүү муундарга алып келбейт. Экинчи жагынан, күмүш ширетүү факел менен камсыздалган жогорку температураларды талап кылат жана бизге жогорку температурадагы колдонмолорго ылайыктуу күчтүү муундарды берет. Бразаинг эң жогорку температураны талап кылат жана көбүнчө факел колдонулат. Сээк бириктиргичтери абдан күчтүү болгондуктан, алар оор темир буюмдарды оңдоо үчүн жакшы талапкерлер болуп саналат. Биздин өндүрүш линияларында биз кол менен кол менен ширетүүнү, ошондой эле автоматташтырылган ширетүүчү линияларды колдонобуз. ИНДУКЦИЯЛЫК SOLDERING индукциялык жылытууну жеңилдетүү үчүн жез катушкадагы жогорку жыштыктагы өзгөрмө токту колдонот. Токтор ширетилген бөлүгүндө индукцияланат жана натыйжада жылуулук жогорку каршылыкта пайда болот joint. Бул жылуулук толтургуч металлды эритет. Флюс да колдонулат. Индукциялык ширетүү циклдерди жана түтүктөрдү тынымсыз процессте алардын тегерегине катушкаларды ороп ширетүүнүн жакшы ыкмасы. Графит жана керамика өңдүү кээ бир материалдарды ширетүү кыйыныраак, анткени ширетүүдөн мурун даярдалган бөлүктөрдү ылайыктуу металл менен каптоо талап кылынат. Бул фаза аралык байланышты жеңилдетет. Биз мындай материалдарды, айрыкча, герметикалык таңгактоо колдонмолору үчүн ширетебиз. Биз басма схемаларыбызды (ПКБ) чоң көлөмдө негизинен WAVE SOLDERING аркылуу чыгарабыз. Прототиптөө үчүн аз санда гана биз кол менен ширетүүчү темирди колдонобуз. Биз толкун менен ширетүүнү тешик аркылуу да, ошондой эле жер үстүндөгү ПХБ топтомдорунда (PCBA) колдонобуз. Убактылуу желим схемага тиркелген компоненттерди кармап турат жана монтаж конвейерге жайгаштырылат жана эриген ширени камтыган жабдуулар аркылуу жылат. Алгач PCB флюсацияланып, андан кийин алдын ала ысытуу зонасына кирет. Эриген ширетүүчү идиште жана анын бетинде турган толкундардын үлгүсү бар. ПХБ бул толкундардын үстүнөн өткөндө, бул толкундар ПХБнын түбүнө тийип, ширетүүчү жайларга жабышат. Ширетүүчү ПХБнын өзүндө эмес, төөнөгүчтөр менен прокладкаларда гана калат. Эриген ширеткичтеги толкундар чачыранды болбошу үчүн жана толкундун чокулары тактайлардын керексиз жерлерине тийип, булгабашы үчүн жакшы көзөмөлдөнүшү керек. REFLOW SOLDERINGде биз такталарга электрондук компоненттерди убактылуу тиркөө үчүн жабышчаак ширетүү пастасын колдонобуз. Андан кийин такталар температураны контролдоочу кайра иштетүү мешинен өткөрүлөт. Бул жерде ширетүүчү эрип, компоненттерди туруктуу бириктирет. Биз бул ыкманы үстүнкү тетиктерге да, тешиктен өтүүчү компоненттерге да колдонобуз. Температураны туура көзөмөлдөө жана мештин температурасын жөндөө тактадагы электрондук компоненттерди максималдуу температура чегинен ашыкча ысып жибербөө үчүн абдан маанилүү. Кайрадан ширетүү процессинде бизде ар бири өзүнчө жылуулук профили бар бир нече региондор же этаптар бар, мисалы, алдын ала ысытуу кадамы, термикалык нымдоо кадамы, кайра агып чыгуу жана муздатуу кадамдары. Бул ар кандай кадамдар басылган схемаларды (PCBA) зыянсыз кайра ширетүү үчүн зарыл. ULTRASONIC SOLDERING - уникалдуу мүмкүнчүлүктөрү бар дагы бир көп колдонулган ыкма - Аны айнек, керамикалык жана металл эмес материалдарды ширетүүдө колдонсо болот. Мисалы, металл эмес фотоэлектрдик панелдер бул ыкманы колдонуу менен орнотула турган электроддорго муктаж. Ультрадыбысты ширетүүдө биз ультра үн термелүүлөрдү чыгарган жылытылган ширетүүчү учу колдонобуз. Бул термелүүлөр субстраттын эриген ширетүүчү материал менен интерфейсинде кавитациялык көбүктөрдү пайда кылат. Кавитациянын жарылуучу энергиясы оксиддин бетин өзгөртүп, кир менен оксиддерди жок кылат. Бул убакыттын ичинде эритме катмары да пайда болот. Байланыш бетиндеги ширеткич кычкылтекти камтыйт жана айнек менен ширетүүчүнүн ортосунда күчтүү биргелешкен байланышты түзүүгө мүмкүндүк берет. ЧӨГҮП САЛУУну кичинекей масштабдагы өндүрүш үчүн жарактуу толкун менен ширетүүнүн жөнөкөй версиясы катары кароого болот. Биринчи тазалоо флюсу башка процесстердегидей колдонулат. Орнотулган компоненттери бар ПХБлар кол менен же жарым автоматташтырылган ыкмада эриген ширеси бар резервуарга малып алынат. Эриген ширеткич тактайдагы ширетүүчү маска менен корголбогон ачык металл жерлерге жабышат. Жабдуулар жөнөкөй жана арзан. • ЖАПШЫРУУ : Бул биз көп колдонгон дагы бир популярдуу ыкма жана ал клейлер, эпоксиддер, пластикалык агенттер же башка химиялык заттардын жардамы менен беттерди бириктирүүнү камтыйт. Байланыш эриткичти буулантуу, жылуулук менен айыктыруу, ультрафиолет нуру менен айыктыруу, басым менен айыктыруу же белгилүү бир убакытты күтүү аркылуу ишке ашырылат. Биздин өндүрүш линияларында ар кандай жогорку натыйжалуу клейлер колдонулат. Туура иштелип чыккан колдонуу жана айыктыруу процесстери менен жабышчаак байланыш күчтүү жана ишенимдүү болгон өтө төмөн стресстик байланыштарга алып келиши мүмкүн. Жабышкак байланыштар нымдуулук, булгоочу заттар, жегичтер, титирөө ж.б. сыяктуу экологиялык факторлордон жакшы коргоочу боло алат. Жабыштык байланыштын артыкчылыктары: аларды ширетүүгө, ширетүүгө же эритүүгө кыйын болгон материалдарга колдонсо болот. Ошондой эле ширетүү же башка жогорку температура процесстери менен бузула турган жылуулукка сезгич материалдар үчүн артыкчылыктуу болушу мүмкүн. Желимдердин башка артыкчылыктары, алар туура эмес формадагы беттерге колдонулушу мүмкүн жана башка ыкмаларга салыштырмалуу монтаждын салмагын өтө аз өлчөмдө көбөйтөт. Ошондой эле бөлүктөрдүн өлчөмдүү өзгөрүүлөрү абдан аз. Кээ бир желимдер индекске дал келүүчү касиеттерге ээ жана оптикалык компоненттердин ортосунда жарыкты же оптикалык сигналдын күчүн олуттуу төмөндөтпөстөн колдонсо болот. Экинчи жагынан, кемчиликтер - бул өндүрүш линияларын, арматура талаптарын, бетти даярдоо талаптарын жана кайра иштетүү керек болгондо демонтаждоону басаңдата турган узак айыктыруу убакыттары. Биздин жабыштыруу операцияларынын көбү төмөнкү кадамдарды камтыйт: -Беттик тазалоо: Деионизацияланган сууну тазалоо, спирт менен тазалоо, плазма же корона тазалоо сыяктуу атайын тазалоо процедуралары кеңири таралган. Тазалангандан кийин, мүмкүн болгон эң жакшы муундарды камсыз кылуу үчүн беттерге адгезия промоутерлерин колдонсок болот. -Part Fixturing: жабышчаак колдонуу үчүн, ошондой эле айыктыруу үчүн биз ылайыкташтырылган арматураларды иштеп чыгып, колдонобуз. - Чаптама колдонуу: Биз кээде кол менен, кээде ишке жараша автоматташтырылган системаларды колдонобуз, мисалы, робототехника, сервомоторлор, сызыктуу кыймылдаткычтар желимдерди керектүү жерге жеткирүү жана биз аны керектүү көлөмдө жана санда жеткирүү үчүн диспенсерлерди колдонобуз. -Кайтуу: Желимге жараша, биз жөнөкөй кургатуу жана айыктыруу, ошондой эле катализатор катары иштеген UV жарыктары астында айыктыруу же меште жылуулук менен айыктыруу же резистенттүү жылытуу элементтерин колдонсок болот. Бул жерди басууну сунуштайбызAGS-TECH Inc тарабынан бекитүү процесстеринин схемалык иллюстрацияларын ЖҮКТӨП АЛЫҢЫЗ. Бул төмөндө биз сизге берип жаткан маалыматты жакшыраак түшүнүүгө жардам берет. • БЕКТҮҮ ПРОЦЕССТЕРИ: Биздин механикалык кошулуу процесстери эки категорияга бөлүнөт: БЕКЕМДҮҮЛӨР жана ИНТЕГРАЛДЫК ТИГҮҮЛӨР. Биз колдонгон бекиткичтердин мисалдары - бурамалар, төөнөгүчтөр, гайкалар, болттор, кадырлар. Биз колдонгон интегралдык түйүндөрдүн мисалдары - жабыштыруу жана кичирейтүү, тигиштер, бүгөлөр. Ар кандай бекитүү ыкмаларын колдонуу менен биз механикалык бириктиргичтерибиздин бекем жана көп жылдар бою ишенимдүү болушуна ынанабыз. БУРАМАЛДАР жана БОЛТОР - объекттерди бириктирүү жана жайгаштыруу үчүн эң көп колдонулган бекиткичтердин айрымдары. Биздин бурамалар жана болттар ASME стандарттарына жооп берет. Бурамалардын жана болттордун ар кандай түрлөрү колдонулат, анын ичинде алты бурчтуу бурамалар жана алты бурчтуу болттор, арткы бурамалар жана болттор, кош учтуу бурама, дюбель бурамасы, көз бурагы, күзгү бурама, барак бурама, майда тууралоочу бурамалар, өзүн-өзү бургулоочу жана өзүн-өзү тебелөөчү бурамалар , орнотулган бурамалар, орнотулган шайбалуу бурамалар,…ж.б. Бизде бурма башынын ар кандай түрлөрү бар, мисалы, бурмалуу, күмбөз, тегерек, фланецтүү баш жана слот, филлипс, квадрат, алты бурчтуу розетка сыяктуу ар кандай бурагыч диск түрлөрү. А RIVET экинчи жагынан жылмакай цилиндрдик валдан жана бир жагынан баштан турган туруктуу механикалык бекиткич. Киргизилгенден кийин кадырдын экинчи учу деформацияланып, диаметри ордунда калгыдай кылып кеңейтилет. Башкача айтканда, монтажга чейин бир башы бар, ал эми орнотулгандан кийин эки башы бар. Колдонмого, күчкө, жеткиликтүүлүккө жана баасына жараша ар кандай тактайларды орнотобуз, мисалы, катуу/тегерек баштуу, структуралык, жарым түтүкчөлүү, жалюзи, оскар, диск, флеш, фрикциондук кулпу, өзүн тешип өтүүчү качалар. Жылуу деформациясы жана ширетүү ысыгына байланыштуу материалдык касиеттердин өзгөрүшүнө жол бербөө керек болгон учурларда качкычка артыкчылык берилиши мүмкүн. Riveting ошондой эле жеңил салмакты жана өзгөчө жакшы күчтү жана кесүү күчтөрүнө туруктуулукту сунуш кылат. Тартууга каршы, бирок бурамалар, гайкалар жана болттар ылайыктуураак болушу мүмкүн. CLINCHING процессинде биз бириктирилип жаткан металлдардын ортосунда механикалык блокировканы түзүү үчүн атайын пуанчты жана штамптарды колдонобуз. Пуансон металлдын катмарларын калыптын көңдөйүнө түртүп, туруктуу муундун пайда болушуна алып келет. Клинчингде жылытуу жана муздатуу талап кылынбайт жана бул муздак иштөө процесси. Бул кээ бир учурларда так ширетүүнү алмаштыра турган экономикалык процесс. ПИНИНГде биз машинанын элементтеринин бири-бирине салыштырмалуу жайгашуусун камсыз кылуу үчүн колдонулган төөнөгүчтөрдү колдонобуз. Негизги түрлөрү - тиштүү төөнөгүчтөр, котер төөнөгүчтөр, пружиналар төөнөгүчтөр, дюбель казыктары, жана бөлүнгөн төөнөгүч. СТАПЛИНГде биз материалдарды бириктирүү же байлоо үчүн колдонулган эки тиштүү бекиткичтер болгон степлерди жана степлерди колдонобуз. Степлинг төмөнкү артыкчылыктарга ээ: Экономикалык, жөнөкөй жана колдонууда тез, степлердин таажысы материалдарды бириктирүү үчүн колдонулушу мүмкүн, Штапелдин таажы бир бөлүгүн кабель сыяктуу көпүрөлөөнү жеңилдетет жана аны тешиксиз же бетке бекитет. зыян, салыштырмалуу жеңил алып салуу. ПРЕСС-ФИТТИНГ тетиктерди бири-бирине түртүү аркылуу аткарылат жана алардын ортосундагы сүрүлүү тетиктерди бекитет. Чоң өлчөмдөгү валдан жана кичине тешиктен турган пресс-фигурация бөлүктөрү көбүнчө эки ыкманын бири менен чогултулат: же күч колдонуу менен же тетиктердин термикалык кеңейүүсүнөн же жыйрылышынан пайдаланып. Пресс арматурасы күч колдонуу менен орнотулганда, биз же гидравликалык прессти же кол менен башкарылган прессти колдонобуз. Экинчи жагынан, пресс-фитинг термикалык кеңейүү жолу менен орнотулганда, биз конверттөө бөлүктөрүн жылытып, аларды ысык кезде өз ордуна чогултабыз. Алар муздаганда жыйрылып, кадимки өлчөмдөрүнө кайтып келишет. Бул жакшы басма сөзгө туура келет. Биз муну альтернатива катары КЫШЫРУУ деп атайбыз. Муну жасоонун дагы бир жолу - конверттелген бөлүктөрдү чогултуу алдында муздатуу жана андан кийин аларды жупташкан бөлүктөрүнө жылдыруу. Чогулуш жылыганда алар кеңейип, биз бекем орнотулуп алабыз. Бул акыркы ыкма жылытуу материалдык касиеттерин өзгөртүү коркунучун жараткан учурларда артыкчылыктуу болушу мүмкүн. Мындай учурларда муздатуу коопсуз болот. Пневматикалык жана гидравликалык компоненттер жана жыйындар • Клапандар, гидравликалык жана пневматикалык тетиктер, мисалы, O-шакек, шайба, пломбалар, прокладка, шакек, шым. Клапандар жана пневматикалык компоненттер ар түрдүү болгондуктан, биз бул жерде бардыгын санай албайбыз. Колдонмоңуздун физикалык жана химиялык чөйрөсүнө жараша бизде сиз үчүн атайын өнүмдөр бар. Сураныч, бизге колдонмону, компоненттин түрүн, спецификацияларды, клапандарыңыз жана пневматикалык компоненттериңиз менен байланышта боло турган басым, температура, суюктуктар же газдар сыяктуу экологиялык шарттарды көрсөтүңүз; жана биз сиз үчүн эң ылайыктуу продуктуну тандайбыз же аны колдонмоңуз үчүн атайын чыгарабыз. CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

Gallery of Manufactured Products by AGS-TECH Inc., Plastic and Rubber Molds & Molding, Metal Castings, Machined Components, Metal Stamping, Sheet Metal AGS-TECH, Inc. сиздин Дүйнөлүк бажы өндүрүүчүсү, интегратор, консолидатор, аутсорсинг өнөктөшү. Биз өндүрүш, өндүрүш, инженерия, консолидация, аутсорсинг үчүн сиздин бирдиктүү булагыбыз. Галерея of Өндүрүлгөн продуктылар Сураныч, биздин кардарлар үчүн мурун өндүрүлгөн кээ бир өнүмдөрдү көрүү үчүн төмөнкү менюларды басыңыз. Биз өндүргөн өнүмдөрдүн арасында пластик жана резина калыптары, калыптанган тетиктер, металл куюу жана иштетилген тетиктер, согуулар, экструзиялар, штамптар жана металл барактардан жасалган компоненттер жана агрегаттар, механикалык жыйындар, электр жана электрондук жыйындар, оптикалык, оптикалык була, оптомеханикалык, оптоэлектрондук компоненттер кирет_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ жана агрегаттар, ылайыкташтырылган жабдуулар, автоматташтыруу системалары, сыноо жана метрология приборлору жана жабдуулары. ГАЛЕРИЯГА ВИЗИТ Пластикалык калыптар & Molding ГАЛЕРИЯГА ВИЗИТ Резина жана эластомердик калыптар & Molding ГАЛЕРИЯГА ВИЗИТ Металл жана металл эритмесин куюу ГАЛЕРИЯГА ВИЗИТ Machined компоненттери & Freze & Tokar ГАЛЕРИЯГА ВИЗИТ Металл штамптоо & металл жадыбалы даярдоо ГАЛЕРИЯГА ВИЗИТ Механикалык чогулуштар ГАЛЕРИЯГА ВИЗИТ Электрдик жана электрондук Assemblies ГАЛЕРИЯГА ВИЗИТ Оптомеханикалык Ассамблеялар ГАЛЕРИЯГА ВИЗИТ Электрондук прототиптөө ГАЛЕРИЯГА ВИЗИТ LED продуктунун ассамблеялары МУРУНКУ БЕТ

Packaging and Labeling Products and Services, Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. сиздин Дүйнөлүк бажы өндүрүүчүсү, интегратор, консолидатор, аутсорсинг өнөктөшү. Биз өндүрүш, өндүрүш, инженерия, консолидация, аутсорсинг үчүн сиздин бирдиктүү булагыбыз. Packaging & Labeling Products, Printing and Related Services We supply you off-shelf as well as custom designed and manufactured packaging and labeling materials. We can either ship you the packaging & labeling & printed materials separately or package and label your products using your preferred packaging materials and ship them to you so you can start immediately selling them. Besides these, there are many other ways we can serve you. Below are some of our packaging, labeling and printing related services explained in more detail. CO-PACKING & CONTRACT PACKAGING SERVICE: If you wish, we receive your products in bulk in our factory and assemble them in their final finished packaging. You can source products from us and/or multiple providers in bulk and can be kept at one of our warehouses. There, we can package them as finished goods ready to sell anywhere on globe by you. We can ship them to your address or anywhere you prefer with your name, logo and brand on them. Packaging can be customized so you can sell them under various brand names to different buyers, in different regions or different parts of the World. Our services are comprehensive and as you wish, we can take care of design, displays, packaging, shipping, storing and more. Our warehouses are in strategic locations such as: - USA - China - Taiwan - Hong Kong - Singapore - India - Brazil - Europe - Mexico Our facilities are outstandingly good and meet all regulatory standards. PACKAGING DESIGN: For perfectly branding your products, the packaging needs to be aesthetic, functional, robust, protective, recyclable and environmentally friendly....etc. We have the right subject experts who deliver quality and finesse in the design, choose the most appropriate materials and processes for your product packages. We are capable to create and deliver you the ideal packages that fit your products without unnecessary gaps and material waste. Some popular package types that are off-shelf or custom designed for you are: - Blister Packs - Clamshells - Pouches - Eco-Friendly Pouches - Product Bags - Carton Boxes and Packages - Mailer Boxes - Product Envelopes - Polymer Mailers PACKAGING TESTING: We test the suitability of product packages for your particular product. We ensure your packaged products are protected from various weather conditions such as humidity, heat, cold, dust, shock during transportation, loading, unloading, waiting on store or warehouse shelves for prolonged times.......etc. KITTING SERVICES: We create kits, assembling products from different suppliers into the same packaging. Kitting and assembling kits has some unique advantages in some cases. For example, a product shipped as a kit may be considered as an unfinished product by customs agencies and therefore be subject to lower import taxes and fees. Another advantage of shipping kits instead of completely assembled, finished products can help product packages be stacked on top of each other easily and save on shipping volume. In other words, 100 pc of a particular, fully assembled product may take up 20 boxes, whereas if stacked as kits, it may only take up 10 boxes. CLEAN ROOM PACKAGING SERVICES: Some products such as electronic subassemblies, electronic circuits...etc. are vulnerable to dust, moisture.....etc. and need to be packaged in clean rooms that are special facilities. We package your sensitive and vulnerable products in clean rooms. ESD CONTROLLED PACKAGING: Some products such as electronic subassemblies, electronic circuits, microchips....etc. are sensitive to electrical discharges that can destroy the circuits within split seconds. Electrical discharges can be accidentally generated by our clothing, hand touch.....etc. We package such sensitive products on special ESD controlled tables, mats....etc. equipped with special devices that prevent destruction. PRIVATE LABELING TAGS, PLATES, LABELS, STICKERS, LOGOS, BARCODES...etc: We make these from various materials and with various designs and sizes to make your products appealing. PRIVATE LABEL INSTRUCTION MANUALS, BROCHURES, CATALOGS: Many products come with instruction manuals included in their package. It would not be appropriate to label your product with your name but to include an instruction manual with the name of the actual manufacturer. For products that require a user instruction booklet or sheet, we do print them with your private label, logo and name. Similarly, we can supply you product brochures with your name and logo so that you can further expand your marketing power and get more orders for your brand. Your customers can then receive your product brochures and order from you additional products, spare parts, accessories....etc. Simply put, we will support you in many ways to promote your brand and grow your business. DISPLAYS: If you wish, we provide assembled and pre-loaded promotional displays to you, ready for you to distribute them worldwide to your branches, sales points, franchises, resellers.....etc. POSTPONEMENT SERVICES: To reduce inventory and increase flexibility, late packaging customization can be implemented. Products stored in bulk can be packaged under different packaging, different brand names or assortments. TAX EXEMPTIONS from our FACILITIES LOCATED IN CUSTOMS BONDED AREAS: Some of our facilities are located in customs bonded areas, thus enabling tax exemptions. In other words, these are free trade zones with no tax liabilities. This saves our customers money as we can offer value added tax free and duty free products from multiple factories at lower costs. An additional benefit of customs bonded areas is faster clearance of goods, which results in shorter lead times. Please click on blue highlighted text below to download relevant brochures and catalogs: - Private Label Packaging Design Flyer Биз AGS-TECH Inc., өндүрүш жана даярдоо, инженерия, аутсорсинг жана консолидация үчүн бирдиктүү булагыбыз. Биз дүйнөдөгү эң көп түрдүү инженердик интеграторбуз, сизге ыңгайлаштырылган өндүрүштү, кошумча монтаждоону, өнүмдөрдү чогултууну жана инженердик кызматтарды сунуштайбыз.

AGS-TECH Inc Past Present Mission - We specialize in Manufacturing, Fabrication, Assembly of Products, Custom Manufacturing of Components, Parts, Subassemblies. Биздин өндүрүштүн мурунку жана азыркы миссиясы Биз AGS-Group аты менен 1979-жылы өнөр жай продукцияларын жана курулуш материалдарын өндүрүүчү компания катары түзүлгөн. 2002-жылы алдыңкы технологиялык топ AGS-TECH Inc. болуп чыгып, анын технология чөйрөсүндөгү миссиясын чагылдырып, кошумча наркты өндүрүү жана даярдоо процесстерине басым жасады. Биз калыптарды жана калыптарды, пластмасса жана резина тетиктерин калыптандыруу, металл жана эритме бөлүктөрүн CNC иштетүү, пластмассаларды иштетүү, металлды согуу жана куюу, техникалык керамика жана айнек түзүү жана калыптандыруу тармактарында технологиянын алдыңкы сабында турабыз. металлды штамптоо жана даярдоо, машина элементтерин, электрондук компоненттерди жана агрегаттарды өндүрүү, оптикалык компоненттерди даярдоо жана чогултуу, нанома өндүрүш, микроөндүрүү, мезоөндүрүш, салттуу эмес өндүрүш, өнөр жай компьютерлери жана автоматташтыруу жабдуулары, өнөр жайлык сыноо жана метрология куралдары жана жабдуулары, алдыңкы инженердик жана техникалык кызматтар . Биздин башка инженердик жана өндүрүш компанияларынан айырмачылыгыбыз, биз сизге бир булактан, тактап айтканда, AGS-TECH Inc. булактан, тетиктердин, подборборлордун, монтаждардын жана даяр продукциялардын көп түрүн бере алабыз. инженердик кызматтардын жана өндүрүштүк мүмкүнчүлүктөрдүн ар түрдүү спектри. Биздин компания Нью-Мексико-АКШ штатында катталган. AGS компаниялар тобунун жылдык жүгүртүүсү миллиондогон доллар диапазонунда. AGS-TECH өнүккөн технология тобу бул чоң топтун бир бөлүгү болуп саналат жана дагы эле жылдан жылга өсүп жатат. Биздин техникалык топтун мүчөлөрү өз тажрыйбалары боюнча бир нече патенттерге ээ, алардын көбү эл аралык таанылган журналдарда ондогон басылмалары бар жана дүйнөнүн алдыңкы университеттеринин дипломуна ээ ойлоп табуучулар. Күн сайын биздин командалар кардар тарабынан берилген долбоорлорду, спецификациялык баракчаларды жана материалдарды карап чыгышат, кардарлар менен маалымат алмашат, инженердик жолугушууларды өткөрүшөт жана бири-бири менен кеңешишет, кардарларыбызга өздөрүнүн эксперттик корутундусун беришет, кардарлардын долбоорлорун жана дизайнын өзгөртүп, жакшыртып, кээде жаңысын жасашат. нөлдөн баштап дизайн. Алар белгилүү бир долбоор үчүн эң экономикалык, эң ылайыктуу жана эң ылдам процесстерди аныктагандан кийин, ар бир кардарга расмий цитата же сунуш берилет. Эки тараптын өз ара макулдашуусу боюнча, эгерде долбоор өндүрүш циклинде кийинки баскычка өтүүгө даяр болсо, бир же бир нече биздин заводдорго продукцияны чыгарууга бөлүнгөн. Бардык заводдор ISO9001:2000, QS9000, TS16949, ISO13485 же AS9100 сапатты башкаруу системаларынын бири болуп саналат жана ASTM, ISO, DIN, IEEE, MIL сыяктуу европалык жана америкалык өнөр жай стандарттарына шайкеш келген продукцияларды чыгарышат. Зарыл болгондо же талап кылынганда, өнүмдөр сертификацияланат жана UL жана/же CE белгиси коюлат, же медициналык колдонуу үчүн болсо, алар FDA сертификаты менен коштолот. Биз бул өндүрүш ишканаларынын айрымдарына ээлик кылабыз, кээ бирлерине жарым-жартылай ээлик кылабыз. Кээ бир заводдор жана адистештирилген өндүрүш ишканалары менен биз өнөктөштүк же биргелешкен ишканабыз бар. Биз ошондой эле акцияларды сатып алуу же жаңы өндүрүш ишканалары биздин күтүүлөрүбүзгө жооп берсе, алар менен өнөктөш болуу үчүн дүйнө жүзү боюнча тынымсыз издеп жатабыз. Бул бизди күндөн-күнгө өркүндөтүп, өстүрүүчү эч качан бүтпөс цикл. Жылдар бою биз көптөгөн кардарларды тейлеп келе жатабыз. Алардын айрымдары AGS-TECH жөнүндө кандай ойдо экенин көрүү үчүн, бул шилтемени басыңыз. МУРУНКУ БЕТ

Microwave Components - Subassembly - Microwave Circuits - RF Transformer - LNA - Mixer - Fixed Attenuator - AGS-TECH Микротолкундуу мештин компоненттерин жана системаларын өндүрүү жана монтаждоо Биз өндүрүү жана камсыз кылуу: Микротолкундуу электроника, анын ичинде кремний микротолкундуу диоддор, чекиттүү диоддор, Шоттки диоддору, PIN диоддор, варактордук диоддор, кадамдарды калыбына келтирүү диоддору, микротолкундуу интегралдык микросхемалар, бөлгүчтөр/комбайнерлер, аралаштыргычтар, багыттоочу бириктиргичтер, детекторлор, I/Q модуляторлору, фильтрлер, фиксацияланган RF модуляторлору, фильтрлер трансформаторлор, симуляция фазасын которуштуруучулар, LNA, PA, өчүргүчтөр, аттенюаторлор жана чектөөлөр. Биз ошондой эле колдонуучулардын талаптарына ылайык микротолкундуу пештин подборщиктерин жана монтаждарын жасайбыз. Сураныч, биздин микротолкундуу мештин компоненттерин жана системаларын брошюраларды төмөнкү шилтемелерден жүктөп алыңыз: RF жана микротолкундуу компоненттер Микротолкун өткөргүчтөрү - Коаксиалдык компоненттер - Милиметр толкунунун антенналары 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - ISM антенна-брошюра Soft Ferrites - Cores - Toroids - EMI Suspression Products - RFID транспондерлери жана аксессуарлары брошюра Биздин үчүн брошюраны жүктөп алыңыз ДИЗАЙНДЫК ӨНӨКТӨТТҮК ПРОГРАММАСЫ Микротолкундар — 1 ммден 1 мге чейинки толкун узундуктары же 0,3 ГГц менен 300 ГГц ортосундагы жыштыктагы электромагниттик толкундар. Микротолкундар диапазонуна ультра жогорку жыштык (UHF) (0,3–3 ГГц), супер жогорку жыштык (SHF) (3–) кирет. 30 ГГц) жана өтө жогорку жыштык (EHF) (30-300 ГГц) сигналдары. Микротолкундуу технологияны колдонуу: БАЙЛАНЫШ СИСТЕМАЛАРЫ: Була-оптикалык өткөрүү технологиясы ойлоп табылганга чейин, шаар аралык телефон чалууларынын көбү AT&T Long Lines сыяктуу сайттар аркылуу микротолкундуу чекиттен чекитке шилтемелер аркылуу жүргүзүлчү. 1950-жылдардын башында жыштык бөлүштүрүү мультиплекси ар бир микротолкундуу радиоканалда 5400гө чейин телефон каналдарын жөнөтүү үчүн колдонулган, ал эми онго жакын радиоканалдар бир антеннага бириктирилген кийинки сайтка 70 км аралыкта жайгашкан. . Bluetooth жана IEEE 802.11 спецификациялары сыяктуу зымсыз LAN протоколдору да 2,4 ГГц ISM тилкесинде микротолкундарды колдонушат, бирок 802.11a 5 ГГц диапазондо ISM тилкесин жана U-NII жыштыктарын колдонот. Лицензияланган узак аралыкка (болжол менен 25 кмге чейин) Зымсыз Интернетке кирүү кызматтарын 3,5–4,0 ГГц диапазонундагы көптөгөн өлкөлөрдө тапса болот (Бирок АКШда эмес). Metropolitan Area Networks: MAN протоколдору, мисалы, IEEE 802.16 спецификациясына негизделген WiMAX (микротолкундар үчүн бүткүл дүйнөлүк өз ара аракеттенүү). IEEE 802.16 спецификациясы 2ден 11 ГГцге чейинки жыштыктарда иштөө үчүн иштелип чыккан. Коммерциялык ишке ашыруулар 2,3 ГГц, 2,5 ГГц, 3,5 ГГц жана 5,8 ГГц жыштык диапазондорунда. Кең аймактын мобилдик кең тилкелүү зымсыз жеткиликтүүлүгү: IEEE 802.20 же ATIS/ANSI HC-SDMA (мисалы, iBurst) сыяктуу стандарттык спецификацияларга негизделген MBWA протоколдору мобилдик телефондорго окшош мобилдүүлүк жана имараттын ичине кирүү мүнөздөмөлөрүн берүү үчүн 1,6 жана 2,3 ГГц арасында иштөөгө арналган. бирок алда канча чоң спектрдик эффективдүүлүк менен. Төмөнкү микротолкундуу жыштык спектринин кээ бирлери кабелдик телекөрсөтүүдө жана коаксиалдык кабелдеги Интернетке кирүү, ошондой эле телерадио берүүлөрүндө колдонулат. Ошондой эле GSM сыяктуу кээ бир уюлдук телефон тармактары да төмөнкү микротолкундуу жыштыктарды колдонушат. Микротолкундуу радио уктуруу жана телекоммуникация берүүлөрүндө колдонулат, анткени алардын кыска толкун узундугуна байланыштуу, жогорку директивдик антенналар азыраак жыштыктарга (узунураак толкун узундуктары) караганда кичине, ошондуктан практикалык жактан көбүрөөк. Радио спектринин калган бөлүгүнө караганда микротолкундуу спектрде өткөрүү жөндөмдүүлүгү да көбүрөөк; 300 МГц төмөн колдонулуучу өткөрүү жөндөмдүүлүгү 300 МГцден аз, ал эми көп ГГц 300 МГцден жогору колдонсо болот. Адатта, микротолкундар атайын жабдылган фургондо алыскы жерден телестанцияга сигнал берүү үчүн теле жаңылыктарда колдонулат. Микротолкундуу спектрдин C, X, Ka же Ku тилкелери көпчүлүк спутниктик байланыш системаларынын иштешинде колдонулат. Бул жыштыктар чогулган UHF жыштыктарынан оолак болуу менен жана EHF жыштыктарынын атмосфералык сиңирүүсүнөн төмөн болуп, чоң өткөрүү мүмкүнчүлүгүн берет. Спутниктик телекөрсөтүү салттуу чоң антенна үчүн С диапазонунда же Fixed спутник кызматы үчүн же Түз берүү спутниги үчүн Ku тилкесинде иштейт. Аскердик байланыш системалары биринчи кезекте X же Ku Band шилтемелери аркылуу иштейт, Ка тобу Milstar үчүн колдонулат. АЛЫСКЫ СИЗДӨӨ: Радарлар алыскы объекттердин диапазонун, ылдамдыгын жана башка мүнөздөмөлөрүн аныктоо үчүн микротолкундуу жыштык нурлануусун колдонушат. Радарлар аба кыймылын башкаруу, кемелердин навигациясы жана кыймылдын ылдамдыгын чектөө үчүн кеңири колдонулат. УЗИ дециздеринен тышкары, кээде Гунн диоддук осцилляторлору жана толкун өткөргүчтөрү эшикти автоматтык ачкычтар үчүн кыймыл детекторлору катары колдонулат. Радио астрономиянын көбү микротолкундуу технологияны колдонот. НАВИГАЦИЯЛЫК СИСТЕМАЛАР: Глобалдык навигациялык спутник системалары (GNSS), анын ичинде Американын глобалдык позициялоо тутуму (GPS), кытайлык Бейду жана орусиялык ГЛОНАСС 1,2 ГГц жана 1,6 ГГц арасында ар кандай тилкелерде навигациялык сигналдарды таратышат. КҮЧ: Микротолкундуу меш тамак-аш аркылуу (иондоштуруучу эмес) микротолкундуу нурланууну (2,45 ГГц жакын жыштыкта) өткөрүп, тамак-аштын курамындагы суудагы, майдагы жана канттагы энергияны сиңирүү менен диэлектрдик ысытууну пайда кылат. Микротолкундуу мештер арзан көңдөй магнетрондордун өнүгүшүнөн кийин кеңири таралган. Микротолкундар менен жылытуу өнөр жай процесстеринде азыктарды кургатуу жана айыктыруу үчүн кеңири колдонулат. Көптөгөн жарым өткөргүчтөрдү иштетүү ыкмалары микротолкундарды плазманы реактивдүү иондук оюу (RIE) жана плазмадагы жакшыртылган химиялык бууларды түшүрүү (PECVD) сыяктуу максаттар үчүн колдонушат. Микротолкундар электр энергиясын узак аралыкка өткөрүү үчүн колдонулушу мүмкүн. НАСА 1970-жылдары жана 1980-жылдардын башында микротолкундар аркылуу жер бетине электр энергиясын түшүрө турган чоң күн массивдери бар Solar Power Satellite (SPS) системаларын колдонуу мүмкүнчүлүктөрүн изилдөө үчүн иштеген. Кээ бир жеңил курал-жарактар адамдын терисинин жука катмарын адам чыдагыс температурага чейин жылытуу үчүн миллиметрдик толкундарды колдонот. 95 ГГц фокусталган нурдун эки секундалык жарылышы терини 130 °F (54 °C) температурага чейин ысытат, 1/64 дюймдун (0,4 мм) тереңдигинде. Америка Кошмо Штаттарынын Аскердик Аба Күчтөрү жана Деңиз күчтөрү бул түрүн Active Deial System колдонушат. Эгерде сиздин кызыгууңуз инженерияга, изилдөө жана өнүктүрүүгө болсо, биздин инженердик сайтыбызга баш багыңыз http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

Micromanufacturing, Nanomanufacturing, Mesomanufacturing - Electronic & Magnetic Optical & Coatings, Thin Film, Nanotubes, MEMS, Microscale Fabrication Nanoscale & Microscale & Mesoscale Manufacturing Кененирээк окуу Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as: Беттик тазалоо жана өзгөртүү Функционалдык жабуулар / Декоративдик каптамалар / Жука тасма / Калың тасма Наномасштабдагы өндүрүш / Наномандуруш Microscale Manufacturing / Micromanufacturing / Микромашиналоо Mesoscale Manufacturing / Mesomanufacturing Микроэлектроника & Жарым өткөргүч өндүрүшү жана Фабрика Микрофлюиддик түзмөктөр Өндүрүш Микро-оптика өндүрүшү Микро чогултуу жана таңгактоо Жумшак литография Бүгүнкү күндө иштелип чыккан ар бир акылдуу буюмда эффективдүүлүктү, ар тараптуулукту жогорулата турган, электр энергиясын керектөөнү азайтуучу, калдыктарды азайта турган, продуктунун иштөө мөөнөтүн узарта турган жана ошону менен экологиялык жактан таза боло турган элементти карап чыгууга болот. Бул максатта, AGS-TECH бул максаттарга жетүү үчүн аппараттар менен жабдууларга киргизилиши мүмкүн болгон бир катар процесстерге жана продуктыларга басым жасоодо. Мисалы, аз friction FUNCTIONAL COATINGS энергияны керектөөнү азайтышы мүмкүн. Кээ бир башка функционалдык жабуунун мисалдары: сызууга туруктуу жабуулар, нымданууга каршы БЕТТИ ДАЯРДОО_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d, кесүү жана сызуу куралдары үчүн көмүртек сыяктуу бриллианттар, THIN FILMэлектрондук каптамалар, жука пленкалуу магниттик каптамалар, көп катмарлуу оптикалык каптамалар. In NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-3194-bb3b6no5 метрге чейин өндүрүлөт. Иш жүзүндө бул микрометр масштабынан төмөн өндүрүштүк операцияларды билдирет. Наномаөндүрүш микроөндүрүштүк менен салыштырганда дагы эле башталгыч баскычында, бирок тенденция ушул багытта жана нанома өндүрүш жакынкы келечекте абдан маанилүү. Бүгүнкү күндө наномаөндүрүштүн кээ бир колдонмолору велосипед рамкаларында, бейсбол жарганаттарында жана теннис ракеталарында композиттик материалдар үчүн бекемдөөчү була катары көмүртек нанотүтүкчөлөрү болуп саналат. Көмүртек нанотүтүкчөлөрү графиттин нанотүтүкчөдөгү ориентациясына жараша жарым өткөргүч же өткөргүч катары иштей алат. Көмүртек нанотүтүкчөлөрү күмүш же жезге караганда 1000 эсе жогору ток өткөрүү жөндөмдүүлүгүнө ээ. Наномандуруштун дагы бир колдонмосу - нанофазалык керамика. Керамикалык материалдарды өндүрүүдө нанобөлүкчөлөрдү колдонуу менен, биз бир эле учурда керамика бекемдигин жана ийкемдүүлүгүн жогорулата алабыз. Көбүрөөк маалымат алуу үчүн субменюну басыңыз. Микроскасале өндүрүү_CC781905-5cde-3194-BB3B-136bad5cf58d_or micromanff58cf581905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58 Микроөндүрүш, микроэлектроника, микроэлектромеханикалык системалар деген терминдер кичинекей узундуктагы масштабдар менен эле чектелбестен, анын ордуна материалдык жана өндүрүш стратегиясын сунуштайт. Биздин микроөндүрүштүк операцияларда биз колдонгон кээ бир популярдуу ыкмалар литография, нымдуу жана кургак оюу, жука пленка менен каптоо болуп саналат. Сенсорлордун жана кыймылдаткычтардын, зонддордун, магниттик катуу дисктердин баштарынын, микроэлектрондук микросхемалардын, акселерометрлер жана басым датчиктери сыяктуу MEMS түзүлүштөрүнүн ар кандай түрлөрү микроөндүрүштүк ыкмаларды колдонуу менен чыгарылат. Булар боюнча кененирээк маалыматты субменюлардан таба аласыз. Мезоше өндүрүү_CC781905 моторлор. Mesoscale өндүрүшү макро жана микро өндүрүшкө тең келет. 1,5 Ватт мотору жана 32 х 25 х 30,5 мм жана салмагы 100 грамм болгон миниатюралык токарь станоктор мезошкалдуу өндүрүш ыкмаларын колдонуу менен даярдалган. Мындай токардык станокторду колдонуу менен жез диаметри 60 микронго чейин иштетилет жана бир-эки микрон иретинде беттик тегиздик. Фрезер жана пресстер сыяктуу башка миниатюралык станоктор да мезомануфактураны колдонуу менен өндүрүлгөн. In МИКРОЭЛЕКТРОНИКА ӨНДҮРҮҮ биз микроөндүрүштөгүдөй эле ыкмаларды колдонобуз. Биздин эң популярдуу субстраттарыбыз кремний жана галий арсениди, индий фосфиди жана германия сыяктуу башкалар да колдонулат. Көптөгөн түрдөгү пленкалар/каптамалар, өзгөчө өткөргүч жана изоляциялоочу жука пленкалуу каптамалар микроэлектрондук түзүлүштөрдү жана схемаларды жасоодо колдонулат. Бул приборлор көбүнчө көп катмардан алынат. Изоляциялоочу катмарлар көбүнчө SiO2 сыяктуу кычкылдануу жолу менен алынат. Допанттар (п жана n) түрү кеңири таралган жана аппараттардын бөлүктөрү алардын электрондук касиеттерин өзгөртүү жана p жана n тибиндеги аймактарды алуу үчүн кошулган. Ультрафиолет, терең же экстремалдуу ультрафиолет фотолитографиясы же рентгендик, электрондук нур литографиясы сыяктуу литографияны колдонуу менен биз аппараттарды фотомаскадан/маскадан субстраттын беттерине аныктаган геометриялык схемаларды өткөрөбүз. Бул литография процесстери долбоордо талап кылынган структураларга жетишүү үчүн микроэлектрондук микросхемалардын микроөндүрүшүндө бир нече жолу колдонулат. Ошондой эле оюу процесстери бүтүндөй пленкалар же пленкалардын же субстраттын айрым бөлүктөрүн алып салуу аркылуу жүргүзүлөт. Кыскача айтканда, ар кандай түшүрүү, оюу жана бир нече литографиялык кадамдарды колдонуу менен биз жарым өткөргүч субстраттарда көп катмарлуу структураларды алабыз. Вафлилер иштетилип, аларда көптөгөн схемалар микрофабрикалангандан кийин, кайталануучу бөлүктөрү кесилип, жеке штамптар алынат. Ар бир калып андан кийин зым менен байланып, таңгакталган жана сыналат жана коммерциялык микроэлектрондук продукт болуп калат. Микроэлектрониканы өндүрүү боюнча дагы бир нече майда-чүйдөсүнө чейин биздин подменюдан тапса болот, бирок бул тема абдан кенен, ошондуктан сизге продукттун конкреттүү маалыматы же көбүрөөк маалымат керек болсо, биз менен байланышууга чакырабыз. Биздин MICROFLUIDICS MANUFACTURING операциялар аз көлөмдөгү суюктуктарды жана системаларды жасоого багытталган. Микрофлюиддик түзүлүштөрдүн мисалдары микро-жүргүзүүчү түзүлүштөр, чипте лабораториялык системалар, микро-термикалык приборлор, сыя тийүүчү басып чыгаруу баштары жана башкалар. Микрофлюитикада биз суб-милиметрдик аймактарга чектелген суюктуктарды так көзөмөлдөө жана манипуляциялоо менен күрөшүүбүз керек. Суюктуктар жылдырылат, аралаштырылат, бөлүнөт жана иштетилет. Микрофлюиддик системаларда суюктуктар же кичинекей микронасостордун жана микроклапандардын жана ушул сыяктуулардын жардамы менен же капиллярдык күчтөрдү пассивдүү түрдө колдонуу менен жылдырылат жана башкарылат. Чипте лабораториялык системалар менен, адатта лабораторияда жүргүзүлүүчү процесстер натыйжалуулукту жана мобилдүүлүктү жогорулатуу, ошондой эле үлгүлөрдүн жана реагенттин көлөмүн азайтуу үчүн бир чипте кичирейтилген. Биз сиз үчүн микрофлюиддик түзүлүштөрдү долбоорлоо мүмкүнчүлүгүнө ээбиз жана сиздин тиркемелериңизге ылайыкташтырылган микрофлюидиктердин прототиптерин жана микроөндүрүштү сунуштайбыз. Микрофабрикадагы дагы бир келечектүү тармак болуп саналат МИКРО-ОПТИКА ӨНДҮРҮҮ. Микро-оптика жарыкты манипуляциялоого жана микрондук жана субмикрондук масштабдагы структуралар жана компоненттер менен фотондорду башкарууга мүмкүндүк берет. Микро-оптика бизге биз жашап жаткан макроскопиялык дүйнө менен опто- жана нано-электрондук маалыматтарды иштетүүнүн микроскопиялык дүйнөсү менен байланышууга мүмкүндүк берет. Микро-оптикалык компоненттери жана подсистемалары төмөнкү тармактарда кеңири таралган колдонмолорду табат: Маалыматтык технологиялар: микро-дисплейлерде, микропроекторлордо, оптикалык маалыматтарды сактоодо, микрокамераларда, сканерлерде, принтерлерде, көчүрүү машиналарында... ж.б. Биомедицина: Минималдуу-инвазивдик/диагностика пункту, дарылоонун мониторинги, микро-сүрөттүү сенсорлор, торчого имплантаттар. Жарыктандыруу: Светодиоддорго жана башка эффективдүү жарык булактарына негизделген системалар Коопсуздук жана коопсуздук тутумдары: Унаа колдонмолору үчүн инфракызыл түнкү көрүү системалары, оптикалык манжа изинин сенсорлору, торчонун сканерлери. Оптикалык байланыш жана телекоммуникация: фотоникалык өчүргүчтөр, пассивдүү була-оптикалык компоненттер, оптикалык күчөткүчтөр, негизги кадр жана персоналдык компьютердин өз ара байланыш системалары Акылдуу структуралар: оптикалык була негизиндеги сезгич системаларда жана башкалар Эң көп түрдүү инженердик интеграция провайдери катары биз дээрлик бардык консалтинг, инженердик, тескери инженерия, тез прототиптөө, продуктуларды иштеп чыгуу, өндүрүш, даярдоо жана монтаждоо муктаждыктары үчүн чечимди камсыз кылуу жөндөмүбүз менен сыймыктанабыз. Компоненттерибизди микроөндүрүүдөн кийин, биз көбүнчө МИКРО ЖАҢЫ ЖАНА ПАКАКТАУ менен улантышыбыз керек. Бул өлчөмдү бекитүү, зымдарды бириктирүү, туташтыруу, таңгактарды герметикалык пломбалоо, зонддоо, таңгакталган продукцияны экологиялык ишенимдүүлүк үчүн сыноо сыяктуу процесстерди камтыйт. Калыпка микроөндүрүштүк түзүлүштөрдү орноткондон кийин, ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн, биз штампты бышыкыраак пайдубалга бекитебиз. Көбүнчө биз атайын эпоксиддүү цементтерди же эвтектикалык эритмелерди колонкага байлоо үчүн колдонобуз. Чип же өлчөм анын субстратына туташтырылгандан кийин, биз аны зым менен байланыштыруу аркылуу таңгак сымдарына электр менен туташтырабыз. Бир ыкмасы өлүп периметри боюнча жайгашкан бириктирүүчү жаздыкчалар пакети алып келет абдан жука алтын зымдарды колдонуу болуп саналат. Акырында биз туташкан схеманын акыркы таңгагын жасашыбыз керек. Колдонуу жана иштөө чөйрөсүнө жараша микроөндүрүлгөн электрондук, электр-оптикалык жана микроэлектромеханикалык түзүлүштөр үчүн ар кандай стандарттуу жана атайын даярдалган пакеттер бар. Биз колдонгон дагы бир микроөндүрүштүк техника бул SOFT LITHOGRAPHY, үлгү өткөрүп берүү үчүн бир катар процесстер үчүн колдонулган термин. Мастер калып бардык учурларда керек жана стандарттуу литография ыкмаларын колдонуу менен микрофабрикацияланат. Мастер калыпты колдонуу менен биз эластомердик үлгүнү / штампты чыгарабыз. Жумшак литографиянын бир варианты "микроконтакттуу басып чыгаруу" болуп саналат. Эластомердик штамп сыя менен капталган жана бетине басылган. Үлгү чокулары бети менен байланышып, сыянын болжол менен 1 катмарынын жука катмары өткөрүлүп берилет. Бул жука пленка бир катмары тандап нымдуу оюу үчүн маска катары иштейт. Экинчи вариация – бул “микротрансфер формалоо”, мында эластомердик калыптын оюктары суюк полимер прекурсоруна толтурулуп, бетке түртүлөт. Полимер айыгып кеткенден кийин, биз каалаган оюмду калтырып, калыпты сыйрып алабыз. Акыр-аягы, үчүнчү вариация - бул "капиллярлардагы микромолдоо", мында эластомердик штамптын үлгүсү суюк полимерди капталынан штампка соруу үчүн капиллярдык күчтөрдү колдонгон каналдардан турат. Негизинен, суюк полимердин бир аз көлөмү капиллярдык каналдарга жанаша жайгаштырылат жана капиллярдык күчтөр суюктукту каналдарга тартат. Ашыкча суюк полимер алынып салынат жана каналдардын ичиндеги полимер айыгууга уруксат берилет. Штамптын калыпы сыйрылып, продукт даяр. Биздин жумшак литографиянын микроөндүрүштүк ыкмалары жөнүндө көбүрөөк маалымат менен бул беттин капталындагы тиешелүү субменюну басуу менен таба аласыз. Эгерде сизди өндүрүштүк мүмкүнчүлүктөрдүн ордуна биздин инженердик жана изилдөө жана өнүктүрүү мүмкүнчүлүктөрүбүз кызыктырса, анда биз сизди биздин инженердик веб-сайтка кирүүгө чакырабыз http://www.ags-engineering.com Кененирээк окуу Кененирээк окуу Кененирээк окуу Кененирээк окуу Кененирээк окуу Кененирээк окуу Кененирээк окуу Кененирээк окуу Кененирээк окуу CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ