Filters for Pneumatics Hydraulics - Treatment Components - Air-Preparation Units - Filtration Systems - Regulators ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਹਿੱਸੇ FILTERS ਗੰਦਗੀ, ਪਾਣੀ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਜੋ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਲਈ ਉੱਚੀ ਗੰਦਗੀ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਬਿਹਤਰ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵੱਲ ਵਧਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਰਗ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਫਿਲਟਰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਸੁਚੇਤ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। -136bad5cf58d_ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਰੈਗੂਲੇਟਰ, ਮਿਸਟ ਸੇਪਰੇਟਰ, ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਰ, ਸੁਗੰਧ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਐਡਸਰਬਰ ਲਿਟਰ ਵਰਗੀਆਂ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਆਫ-ਸ਼ੈਲਫ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਿਤ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੋਵੇਂ ਸਾਡੇ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਹਿੱਸੇ: Repairable-inline-filters_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cde-3194-bb3b-136bad5cfrend, ਛੋਟੇ ਏਅਰ ਡ੍ਰਾਈਵਰਸ, ਸਕੈਫਰੇਨਡਬਲਯੂਐਕਸਡਬਲਯੂ ਇਫੈਕਟ ਟੂਲ ਸਮੇਤ ਲਾਈਟ ਅਤੇ ਕੰਪੈਕਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਏਅਰ ਟੂਲ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿੱਧਾ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੁਰੰਮਤ ਯੋਗ ਇਨਲਾਈਨ ਫਿਲਟਰ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਧਾਰਾ ਵਿੱਚ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਕੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਮੁਰੰਮਤ ਯੋਗ ਇਨਲਾਈਨ ਫਿਲਟਰ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੀਆਂ ਹੋਰ Air-Preparation Units ਇੱਕ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਮਰ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫੂਡ ਸਰਫੇਸ ਅਤੇ ਸਰਫੇਸ ਵਰਗੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗੀ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਰੈਗੂਲੇਟਰ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਡਿਊਲਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਸੰਜੋਗਾਂ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਹਵਾ-ਤਿਆਰੀ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਲਾਕਆਉਟ ਜਾਂ ਸਾਫਟ-ਸਟਾਰਟ ਵਾਲਵ, ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਬਲਾਕ, ਫਿਲਟਰ-ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਸੰਜੋਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰੈਪਿਡ-ਕੈਂਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਾਡੇ ਫਿਲਟਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਤੱਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੁਝ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ ਸਾਈਡਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਕਟੋਰੇ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ। ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅਡਜੱਸਟੇਬਲ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਸੂਈ ਵਾਲਵ ਨਾਲ ਤੇਲ ਦੇ ਫੈਲਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕਿੰਗ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰ, ਕਟੋਰਾ ਅਤੇ ਡਰੇਨ ਵਿਕਲਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਮਿਆਰੀ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਕਟੋਰੀਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਧਾਤੂ ਦੇ ਕਟੋਰੇ ਅਤੇ ਬਾਊਲ ਗਾਰਡ ਹੁਣ ਮਾਡਿਊਲਰ ਏਅਰ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਧਾਤ ਦੇ ਕਟੋਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰਾਂ ਲਈ ਨਾਈਲੋਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਜਾਂ ਆਟੋ ਡਰੇਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਵਾ-ਤਿਆਰੀ ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਜੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ, ਮਿਸਟ ਸੇਪਰੇਟਰ, ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੀਆਂ ਕੁਝ ਮਾਡਿਊਲਰ ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ, ਚਾਲੂ/ਬੰਦ ਅਤੇ ਸਾਫਟ-ਸਟਾਰਟ ਵਾਲਵ, ਫਿਲਟਰ, ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਰ, ਨਾਲ ਹੀ ਰਿਮੋਟ ਐਡਜਸਟੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸੈਂਸਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਦਬਾਅ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੱਤ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਸਾਰੇ ਮੋਡੀਊਲ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਬਦਲੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਬੰਦ ਦੌਰਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਸਾਫਟ-ਸਟਾਰਟ ਅਤੇ ਤੇਜ਼-ਨਿਕਾਸ ਵਾਲਵ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। Our Stainless Steel Air Preparation Units Include ਫਿਲਟਰ ਸਾਰੇ ਮੈਟਲ SS 316 ਸਟੀਲ-ਰਹਿਤ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਮੇਤ। ਸਾਰੇ ਕਣ ਫਿਲਟਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਡਿਊਟੀ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਘਣੇ-ਪੈਕ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਗਿਰਾਵਟ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ। Our ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਥ੍ਰੀ-ਸਟੇਜ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਅਤੇ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਗੈਸਾਂ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ, ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਕ ਹਵਾ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਦੋ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਫਿਲਟਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੀਜਾ ਫਿਲਟਰ, ਇੱਕ ਸਟੀਲ-ਸਟੀਲ ਕੋਲੇਸਰ, ਤੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲਾ। ਸਾਡੇ ਕੁਝ ਫਿਲਟਰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਹਨ। Our High-Flow Filters ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ ਜੋ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵੱਡੀਆਂ ਫਿਲਟਰ-ਤੱਤ ਸਤਹਾਂ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੀ ਬੂੰਦ ਅਤੇ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਫਲੈਕਟਰ ਪਲੇਟ ਕੁਸ਼ਲ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਵਾ ਦੀ ਧਾਰਾ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਫਿਲਟਰ ਵੱਡੀ-ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਕਟੋਰੇ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। Our Compact Modular-Style Air Filters ਤੱਤ ਅਤੇ ਕਟੋਰੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਐਲੀਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਜੋੜੋ, ਐਲੀਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬਦਲੋ। ਇਕਾਈਆਂ ਦੂਜਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਪੇਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਕਟੋਰਾ ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਕਟੋਰੇ ਗਾਰਡ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ 360 ਡਿਗਰੀ ਘੇਰੇ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਾਡਯੂਲਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਹਵਾ-ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਸਧਾਰਨ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। The Energy Efficient Filters ਦਬਾਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ pneumatic ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਹਾਊਸਿੰਗ ਦਾ "ਘੰਟੀ-ਮੂੰਹ" ਇਨਲੇਟ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਗੜਬੜ-ਮੁਕਤ ਤਬਦੀਲੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹਵਾ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪਾਬੰਦੀ ਦੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ 90° ਕੂਹਣੀ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਗੜਬੜ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਏਰੋਸਪੇਸ ਟਰਨਿੰਗ ਵੈਨ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਪੂਰੇ ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਹਵਾ ਦਾ ਸੰਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਅਤੇ ਉਪਰਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਤਰਕ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਕੋਨਿਕਲ ਡਿਫਿਊਜ਼ਰ ਜੋ ਤੱਤ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਹੇਠਲੇ ਭਾਗ ਸਮੇਤ ਪੂਰੇ ਮੀਡੀਆ ਰਾਹੀਂ ਗੜਬੜ-ਮੁਕਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਡੀਪ-ਪਲੀਟਿਡ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟ੍ਰੀਟ ਕੀਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਰੈਪਡ ਫਿਲਟਰਾਂ ਅਤੇ ਖਾਸ ਪਲੇਟਿਡ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤੱਤ ਇਹਨਾਂ ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਜਦੋਂ ਤੁਰੰਤ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉੱਚ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਗੰਦਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਤਰਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਕਣ, ਪਦਾਰਥ ਹੈ, ਇੱਕ ਗੈਸ, ਤਰਲ ਜਾਂ ਠੋਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵੀਅਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਤਾਂ ਬਾਹਰੋਂ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਅੰਗ੍ਰੇਜ਼ੀ) ਜਾਂ ਅੰਦਰੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਨਵੇਂ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਪਿੱਛੇ ਰਹਿ ਗਏ ਗੰਦਗੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਉਹ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਸਮੇਂ ਫਿਲਟਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਸਲ ਤਰਲ ਅਤੇ ਮੇਕ-ਅੱਪ ਤਰਲ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗੰਦਗੀ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਿਸਟਮ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਅਕੁਸ਼ਲ ਹਵਾ ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਸਿਲੰਡਰ ਰਾਡ ਸੀਲਾਂ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਗ੍ਰਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰੁਟੀਨ ਸਰਵਿਸਿੰਗ ਜਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੌਰਾਨ ਹਵਾ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਰਗੜ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗੰਦਗੀ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਭੰਡਾਰ ਨੂੰ ਕਣ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਲਈ AGS-TECH ਤੋਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਲਟਰ ਚੁੱਕੋ। ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਫਿਲਟਰ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਪਿਨ-ਆਨ ਫਿਲਟਰ ਹੈੱਡ ਮਿਲਣਗੇ। ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੇ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। AGS-TECH ਸਹੀ ਫਿਲਟਰ ਚੁਣਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਸਰਵੋਤਮ ਸਫਾਈ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ। ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: • ਚੂਸਣ ਫਿਲਟਰ • ਰਿਟਰਨ ਲਾਈਨ ਫਿਲਟਰ • ਬਾਈਪਾਸ ਫਿਲਟਰ ਸਿਸਟਮ • ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫਿਲਟਰ • ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲੇ • ਤੱਤ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ ਅਸੀਂ OEM ਦੇ ਮੂਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਇੰਟਰਚੇਂਜ ਤੱਤ ਵੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। AGS-TECH Inc. ਉਹਨਾਂ ਸੂਚਕਾਂ ਦੀ ਵੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕ ਆਪਣੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਚੂਸਣ ਫਿਲਟਰ: ਸੈਕਸ਼ਨ ਫਿਲਟਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪਾਂ ਨੂੰ 10 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਚੂਸਣ ਫਿਲਟਰ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਕਾਰਨ ਪੰਪ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਕੋਈ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਜੇ ਕਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਤੇਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਲਈ ਇੱਕੋ ਟੈਂਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਚੂਸਣ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ, ਸਰਵਿਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਕਿਉਂਕਿ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹੈ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ ਜੋ ਮੋਟੇ ਫਿਲਟਰਰੇਸ਼ਨ ਹੈ, 25 ਤੋਂ 90 ਮਾਈਕਰੋਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫਿਲਟਰ ਜਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, 10 ਮਾਈਕਰੋਨ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, 10 ਤੋਂ 25 ਮਾਈਕਰੋਨ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉਹ ਬਾਈਪਾਸ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਾਈਨ ਫਿਲਟਰ: ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫਿਲਟਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਾਈਨ ਫਿਲਟਰ ਵੀ ਬਾਈਪਾਸ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਾਈਨ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪੰਪਾਂ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਈ ਮੁੱਖ ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਾਈਨ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੱਧਮ ਲਾਗਤ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਕਲੌਗਿੰਗ ਸੂਚਕਾਂ ਦੀ ਆਸਾਨ ਵਰਤੋਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ ਜੋ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੱਧਰ ਹੈ, 25 ਤੋਂ 660 ਮਾਈਕਰੋਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫਿਲਟਰ ਜਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕਾਗਜ਼ / ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ 1 ਤੋਂ 20 ਮਾਈਕਰੋਨ ਹਨ। ਅਤੇ ਪੋਲਿਸਟਰ, ਉਹ ਬਾਈਪਾਸ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ ਜੋ 7 ਬਾਰ (ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ) 'ਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਾਈਨ ਫਿਲਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਖ਼ਤਰੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਰਵੋ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਆਮ ਅਭਿਆਸ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਾਈਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਰਿਟਰਨ ਲਾਈਨ ਫਿਲਟਰ: ਲਗਭਗ ਹਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਰਿਟਰਨ ਲਾਈਨ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਟੈਂਕ ਦੇ ਕਵਰ ਉੱਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਤੁਸੀਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ(ਆਂ) ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਉਪਭੋਗਤਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਰਿਟਰਨ ਲਾਈਨ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਰਿਟਰਨ ਲਾਈਨ ਫਿਲਟਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ, ਸਰਵਿਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ, ਕੋਈ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨਹੀਂ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਡੁਪਲੈਕਸ ਫਿਲਟਰ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਧੀਆ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫਿਲਟਰ ਜਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ 40 ਤੋਂ 90 ਮਾਈਕਰੋਨ, ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ 10 ਮਾਈਕਰੋਨ, 10 ਤੋਂ 25 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ, ਰਿਟਰਨ ਲਾਈਨ ਫਿਲਟਰ ਇੱਕ ਬਾਈਪਾਸ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ 2 ਬਾਰ (ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ) 'ਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਹੈ। ਬਾਈਪਾਸ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਬਾਈਪਾਸ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਵਾਹ ਫਿਲਟਰਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਫਿਲਟਰ ਜਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੰਪਾਂ, ਫਿਲਟਰਾਂ ਅਤੇ ਤੇਲ ਕੂਲਰ ਨਾਲ ਪੂਰੀਆਂ ਬਾਈਪਾਸ ਯੂਨਿਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬਾਈਪਾਸ ਫਿਲਟਰ ਮੋਬਾਈਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵਹਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਲਵ ਘੱਟ-ਵਹਾਅ ਧੜਕਣ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਬਾਈਪਾਸ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਲਾਗਤ, ਸੁਧਾਰੇ ਹੋਏ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਰਿਟਰਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਬੁਢਾਪੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਨਾ, 0.5 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਦਰਜਾ, ਤਰਲ ਵਿੱਚੋਂ ਗਾਦ ਕੱਢਣਾ, ਬਾਈਪਾਸ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਹਾਅ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੁਫਤ ਹਨ। ਦਬਾਅ ਦੇ ਝਟਕੇ, ਔਫਲਾਈਨ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ। 0.5 ਮਾਈਕਰੋਨ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਾਈਪਾਸ ਫਿਲਟਰ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ ਬਹੁਤ ਸੰਘਣੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਗਾਦ ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਡੋਪਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ, ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲੇ: ਬ੍ਰੀਦਰ ਜਾਂ ਫਿਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਦੇ ਵਧਦੇ/ਘਟਦੇ ਪੱਧਰ ਕਾਰਨ ਹਵਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਜਾਂ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਦਾ ਕੰਮ ਟੈਂਕ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਵਹਿਣ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਸਾਹਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬ੍ਰਦਰਜ਼ ਨੂੰ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭਾਗ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਅੰਬੀਨਟ ਗੰਦਗੀ ਘੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਯੰਤਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੋਰ ਉਪਾਅ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਟੈਂਕਾਂ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਆਰਥਿਕ ਬੋਲ ਰਹੇ ਹਨ। ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਸੂਚਕ: ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਚੇਤਾਵਨੀ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਆਊਟਲੇਟ ਰਾਹੀਂ ਛੱਡਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਤਰਲ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਤੱਤ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਪਾਸੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਵਿਭਿੰਨ ਦਬਾਅ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਸੰਕੇਤਕ ਸਵਿੱਚ ਦੇ ਪਾਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੇਤਾਵਨੀ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਲਾਈਟਾਂ। ਜਦੋਂ ਚੇਤਾਵਨੀ ਸਿਗਨਲ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂ ਸੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਸਰਵਿਸ, ਸਾਫ਼, ਜਾਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 1 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਵਾਲੇ ਫਿਲਟਰ 10 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਗ੍ਰੇਡ ਵਾਲੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਫਿਲਟਰਾਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਬਰੋਸ਼ਰ ਨੂੰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਉਜਾਗਰ ਕੀਤੇ ਟੈਕਸਟ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ: - ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਫਿਲਟਰ CLICK Product Finder-Locator Service ਪਿਛਲਾ ਗੇਜ

Test Equipment for Cookware Testing, Cookware Tester, Cutlery Corrosion Resistance Tester, Strength Test Apparatus for Knives, Forks, Spatulas, Bending Strength Tester for Cookware Handles ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟੈਸਟਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟੈਸਟਰ ਸ਼ਬਦ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸੀਂ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਸਿਗਨਲ ਜਨਰੇਟਿੰਗ ਯੰਤਰ: ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ, ਸਿਗਨਲ ਜਨਰੇਟਰ, ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਿੰਥੇਸਾਈਜ਼ਰ, ਫੰਕਸ਼ਨ ਜਨਰੇਟਰ, ਡਿਜੀਟਲ ਪੈਟਰਨ ਜਨਰੇਟਰ, ਪਲਸ ਜਨਰੇਟਰ, ਸਿਗਨਲ ਇੰਜੈਕਟਰ ਮੀਟਰ: ਡਿਜੀਟਲ ਮਲਟੀਮੀਟਰ, ਐਲਸੀਆਰ ਮੀਟਰ, ਈਐਮਐਫ ਮੀਟਰ, ਸਮਰੱਥਾ ਮੀਟਰ, ਬ੍ਰਿਜ ਯੰਤਰ, ਕਲੈਂਪ ਮੀਟਰ, ਗੌਸਮੀਟਰ / ਟੈਸਲਾਮੀਟਰ / ਮੈਗਨੇਟੋਮੀਟਰ, ਜ਼ਮੀਨੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੀਟਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ: ਔਸਿਲੋਸਕੋਪ, ਲਾਜਿਕ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ, ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ, ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ, ਵੈਕਟਰ ਸਿਗਨਲ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ, ਟਾਈਮ-ਡੋਮੇਨ ਰਿਫਲੈਕਟੋਮੀਟਰ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਕਰਵ ਟਰੇਸਰ, ਨੈੱਟਵਰਕ, ਰਿਜ਼ਰਵੇਸ਼ਨ, ਰਿਜ਼ਰਵੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵੇਰਵਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਉਪਕਰਨਾਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੀ ਉਪਕਰਨ ਵੈੱਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਜਾਓ: http://www.sourceindustrialsupply.com ਆਉ ਅਸੀਂ ਪੂਰੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਵੇਖੀਏ: ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਅਸੀਂ ਜੋ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਵੱਖਰੇ, ਬੈਂਚਟੌਪ ਅਤੇ ਸਟੈਂਡ-ਅਲੋਨ ਉਪਕਰਣ ਹਨ। ਅਡਜੱਸਟੇਬਲ ਰੈਗੂਲੇਟਿਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈਜ਼ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਜਾਂ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਇਨਪੁਟ ਵੋਲਟੇਜ ਜਾਂ ਲੋਡ ਕਰੰਟ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਹੋਣ। ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਆਪਣੇ ਪਾਵਰ ਇਨਪੁਟਸ ਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਾਵਰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਲੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਸਵਿਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਹਨ। ਲੀਨੀਅਰ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਲੀਨੀਅਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਾਵਰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਇਨਪੁਟ ਪਾਵਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਵਿਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਲੀਨੀਅਰ ਮੋਡਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰ) ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ AC ਜਾਂ DC ਪਲਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਵਾਈ. ਸਵਿਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੀਨੀਅਰ ਸਪਲਾਈ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਲੀਨੀਅਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਗੁਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਇੱਕ DC ਜਾਂ AC ਪਾਵਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੋਰ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਵੋਲਟੇਜ, ਮੌਜੂਦਾ ਜਾਂ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਐਨਾਲਾਗ ਇਨਪੁਟ ਜਾਂ ਡਿਜੀਟਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ RS232 ਜਾਂ GPIB ਦੁਆਰਾ ਰਿਮੋਟਲੀ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤਿਆਂ ਕੋਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਅਟੁੱਟ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਕੰਪਿਊਟਰ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਯੰਤਰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਜਾਂਚ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਕੁਝ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਓਵਰਲੋਡ ਹੋਣ 'ਤੇ ਪਾਵਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮੌਜੂਦਾ ਸੀਮਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਲਿਮਿਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੈਬ ਬੈਂਚ ਕਿਸਮ ਦੇ ਯੰਤਰਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਿਗਨਲ ਜਨਰੇਟਰ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਹਨ, ਜੋ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਐਨਾਲਾਗ ਜਾਂ ਡਿਜੀਟਲ ਸਿਗਨਲ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਜਨਰੇਟਰ, ਡਿਜੀਟਲ ਪੈਟਰਨ ਜਨਰੇਟਰ ਜਾਂ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਜਨਰੇਟਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੰਕਸ਼ਨ ਜਨਰੇਟਰ ਸਧਾਰਣ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਰੰਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਈਨ ਵੇਵਜ਼, ਸਟੈਪ ਪਲਸ, ਵਰਗ ਅਤੇ ਤਿਕੋਣੀ ਅਤੇ ਆਰਬਿਟਰੇਰੀ ਵੇਵਫਾਰਮ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਰਬਿਟਰੇਰੀ ਵੇਵਫਾਰਮ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਨਾਲ ਯੂਜ਼ਰ ਆਰਬਿਟਰਰੀ ਵੇਵਫਾਰਮ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸੀਮਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪੱਧਰ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ। ਫੰਕਸ਼ਨ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੋ ਕਿ ਵੇਵਫਾਰਮ ਦੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਸੈੱਟ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਆਰਬਿਟਰਰੀ ਵੇਵਫਾਰਮ ਜਨਰੇਟਰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਰੋਤ ਵੇਵਫਾਰਮ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। RF ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਸਿਗਨਲ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਲੂਲਰ ਸੰਚਾਰ, WiFi, GPS, ਪ੍ਰਸਾਰਣ, ਸੈਟੇਲਾਈਟ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਰਾਡਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ, ਰਿਸੀਵਰਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। RF ਸਿਗਨਲ ਜਨਰੇਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ kHz ਤੋਂ 6 GHz ਵਿਚਕਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਸਿਗਨਲ ਜਨਰੇਟਰ 1 MHz ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ 20 GHz ਤੱਕ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸੈਂਕੜੇ GHz ਰੇਂਜਾਂ ਤੱਕ, ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। RF ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਸਿਗਨਲ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਐਨਾਲਾਗ ਜਾਂ ਵੈਕਟਰ ਸਿਗਨਲ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਵਜੋਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਡੀਓ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਿਗਨਲ ਜਨਰੇਟਰ ਆਡੀਓ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਸਿਗਨਲ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਆਡੀਓ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਲੈਬ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ। ਵੈਕਟਰ ਸਿਗਨਲ ਜਨਰੇਟਰ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਡਿਜੀਟਲ ਸਿਗਨਲ ਜਨਰੇਟਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਡਿਜ਼ੀਟਲ-ਮੋਡਿਊਲ ਕੀਤੇ ਰੇਡੀਓ ਸਿਗਨਲ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵੈਕਟਰ ਸਿਗਨਲ ਜਨਰੇਟਰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ GSM, W-CDMA (UMTS) ਅਤੇ Wi-Fi (IEEE 802.11) ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਿਗਨਲ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਲੌਜਿਕ ਸਿਗਨਲ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜੀਟਲ ਪੈਟਰਨ ਜਨਰੇਟਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜਨਰੇਟਰ ਤਰਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਵੋਲਟੇਜ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਰਕ 1s ਅਤੇ 0s ਹੈ। ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ ਅਤੇ ਏਮਬੈਡਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਤਰਕ ਸਿਗਨਲ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰੋਤਸਾਹਨ ਸਰੋਤਾਂ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਯੰਤਰ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹੋਰ ਸਿਗਨਲ ਜਨਰੇਟਰ ਹਨ ਜੋ ਕਸਟਮ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਿਗਨਲ ਇੰਜੈਕਟਰ ਇੱਕ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਸਿਗਨਲ ਟਰੇਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਲਾਭਦਾਇਕ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਸਾਧਨ ਹੈ। ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਕਿਸੇ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਨੁਕਸਦਾਰ ਪੜਾਅ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਡੀਓ ਰਿਸੀਵਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਿਗਨਲ ਇੰਜੈਕਟਰ ਨੂੰ ਸਪੀਕਰ ਆਉਟਪੁੱਟ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਸਿਗਨਲ ਸੁਣਨਯੋਗ ਹੈ ਤਾਂ ਕੋਈ ਸਰਕਟ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਡੀਓ ਐਂਪਲੀਫਾਇਰ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤੇ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਸੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕੋਈ ਵੀ ਸਿਗਨਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਰਕਟ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਤੱਕ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਿਗਨਲ ਸੁਣਨਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰੇਗਾ। ਮਲਟੀਮੀਟਰ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮਾਪ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਲਟੀਮੀਟਰ ਵੋਲਟੇਜ, ਕਰੰਟ, ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ। ਦੋਵੇਂ ਡਿਜੀਟਲ ਅਤੇ ਐਨਾਲਾਗ ਸੰਸਕਰਣ ਉਪਲਬਧ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਪੋਰਟੇਬਲ ਹੈਂਡ-ਹੋਲਡ ਮਲਟੀਮੀਟਰ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ-ਗਰੇਡ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਆਧੁਨਿਕ ਮਲਟੀਮੀਟਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਵੋਲਟੇਜ (ਦੋਵੇਂ AC / DC), ਵੋਲਟ ਵਿੱਚ, ਕਰੰਟ (ਦੋਵੇਂ AC / DC), ਐਂਪੀਅਰ ਵਿੱਚ, ਓਮ ਵਿੱਚ ਵਿਰੋਧ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਮਲਟੀਮੀਟਰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ: ਫਰਾਡਸ ਵਿੱਚ ਸਮਰੱਥਾ, ਸੀਮੇਂਸ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਲਨ, ਡੈਸੀਬਲ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵਜੋਂ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ, ਹਰਟਜ਼ ਵਿੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਹੈਨਰੀ ਵਿੱਚ ਇੰਡਕਟੈਂਸ, ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂਚ ਪੜਤਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਜਾਂ ਫਾਰਨਹੀਟ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ। ਕੁਝ ਮਲਟੀਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਟੈਸਟਰ; ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸਰਕਟ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਡਾਇਡਸ (ਡਾਇਓਡ ਜੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਅੱਗੇ ਦੀ ਬੂੰਦ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ), ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰ (ਮੌਜੂਦਾ ਲਾਭ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ), ਬੈਟਰੀ ਚੈਕਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਲਾਈਟ ਲੈਵਲ ਮਾਪਣ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਐਸਿਡਿਟੀ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀਨਿਟੀ (ਪੀਐਚ) ਮਾਪਣ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ ਮਾਪਣ ਫੰਕਸ਼ਨ। ਆਧੁਨਿਕ ਮਲਟੀਮੀਟਰ ਅਕਸਰ ਡਿਜੀਟਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਧੁਨਿਕ ਡਿਜੀਟਲ ਮਲਟੀਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਟੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਏਮਬੈਡਡ ਕੰਪਿਊਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:: • ਆਟੋ-ਰੇਂਜਿੰਗ, ਜੋ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮਾਤਰਾ ਲਈ ਸਹੀ ਰੇਂਜ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਕ ਦਿਖਾਏ ਜਾਣ। • ਡਾਇਰੈਕਟ-ਕਰੰਟ ਰੀਡਿੰਗਜ਼ ਲਈ ਆਟੋ-ਪੋਲਰਿਟੀ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਲਾਗੂ ਵੋਲਟੇਜ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਹੈ ਜਾਂ ਨਕਾਰਾਤਮਕ। • ਨਮੂਨਾ ਅਤੇ ਹੋਲਡ, ਜੋ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਰਕਟ ਤੋਂ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਤਾਜ਼ਾ ਰੀਡਿੰਗ ਨੂੰ ਲੈਚ ਕਰੇਗਾ। • ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਜੰਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਲਈ ਵਰਤਮਾਨ-ਸੀਮਤ ਟੈਸਟ। ਭਾਵੇਂ ਇੱਕ ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਬਦਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਡਿਜੀਟਲ ਮਲਟੀਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਡਾਇਡ ਅਤੇ ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। • ਮਾਪੇ ਗਏ ਮੁੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਲਈ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਇੱਕ ਬਾਰ ਗ੍ਰਾਫ ਦੀ ਨੁਮਾਇੰਦਗੀ। • ਇੱਕ ਘੱਟ-ਬੈਂਡਵਿਡਥ ਔਸੀਲੋਸਕੋਪ। • ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਟਾਈਮਿੰਗ ਅਤੇ ਡਵੈਲ ਸਿਗਨਲ ਲਈ ਟੈਸਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸਰਕਟ ਟੈਸਟਰ। • ਇੱਕ ਦਿੱਤੀ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਕਈ ਨਮੂਨੇ ਲੈਣ ਲਈ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ। • ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ LCR ਮੀਟਰ। ਕੁਝ ਮਲਟੀਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ ਨਾਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੰਪਿਊਟਰ 'ਤੇ ਅੱਪਲੋਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਉਪਯੋਗੀ ਟੂਲ, ਇੱਕ LCR ਮੀਟਰ ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਇੰਡਕਟੈਂਸ (L), ਕੈਪੈਸੀਟੈਂਸ (C), ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (R) ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਯੰਤਰ ਹੈ। ਅੜਿੱਕਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਸਪਲੇ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਜਾਂ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਵਾਜਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਹੋਣਗੀਆਂ ਜੇਕਰ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੈਪੀਸੀਟਰ ਜਾਂ ਇੰਡਕਟਰ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਐਡਵਾਂਸਡ LCR ਮੀਟਰ ਸਹੀ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਅਤੇ ਕੈਪੈਸੀਟੈਂਸ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੈਪੇਸੀਟਰਾਂ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਲੜੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰੇਰਕ ਭਾਗਾਂ ਦੇ Q ਫੈਕਟਰ ਨੂੰ ਵੀ ਮਾਪਦੇ ਹਨ। ਟੈਸਟ ਅਧੀਨ ਯੰਤਰ ਇੱਕ AC ਵੋਲਟੇਜ ਸਰੋਤ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੀਟਰ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਯੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ। ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਤੋਂ ਕਰੰਟ ਤੱਕ ਮੀਟਰ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਕਰੰਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੜਾਅ ਕੋਣ ਵੀ ਕੁਝ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਮਪੀਡੈਂਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਯੰਤਰ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਸਮਰੱਥਾ ਜਾਂ ਇੰਡਕਟੈਂਸ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। LCR ਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz, ਅਤੇ 100 kHz ਦੀ ਚੋਣਯੋਗ ਟੈਸਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੈਂਚਟੌਪ LCR ਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 100 kHz ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਚੋਣਯੋਗ ਟੈਸਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ AC ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਿਗਨਲ 'ਤੇ DC ਵੋਲਟੇਜ ਜਾਂ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਉੱਚਿਤ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਮੀਟਰ ਇਹਨਾਂ DC ਵੋਲਟੇਜਾਂ ਜਾਂ ਕਰੰਟਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਦੂਜੇ ਉਪਕਰਣ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ EMF ਮੀਟਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡ (EMF) ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਯੰਤਰ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਫਲੈਕਸ ਘਣਤਾ (DC ਫੀਲਡਾਂ) ਜਾਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ (AC ਫੀਲਡਾਂ) ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ। ਸਿੰਗਲ ਐਕਸਿਸ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਈ-ਐਕਸਿਸ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਵਰਜਨ ਹਨ। ਸਿੰਗਲ ਐਕਸਿਸ ਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਟ੍ਰਾਈ-ਐਕਸਿਸ ਮੀਟਰਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮੀਟਰ ਫੀਲਡ ਦੇ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਆਯਾਮ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਾਪ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਧੁਰੇ EMF ਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਝੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਤਿੰਨਾਂ ਧੁਰਿਆਂ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਟ੍ਰਾਈ-ਐਕਸਿਸ ਮੀਟਰ ਸਾਰੇ ਤਿੰਨ ਧੁਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਮਾਪਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ। ਇੱਕ EMF ਮੀਟਰ AC ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਵਾਇਰਿੰਗ ਵਰਗੇ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੌਸਮੀਟਰ / ਟੈਸਲਾਮੀਟਰ ਜਾਂ ਮੈਗਨੇਟੋਮੀਟਰ ਉਹਨਾਂ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੇ ਡੀਸੀ ਫੀਲਡਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸਿੱਧਾ ਕਰੰਟ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ EMF ਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਯੂਐਸ ਅਤੇ ਯੂਰਪੀਅਨ ਮੇਨ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ 50 ਅਤੇ 60 Hz ਬਦਲਵੇਂ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਮੀਟਰ ਹਨ ਜੋ 20 Hz ਤੋਂ ਘੱਟ 'ਤੇ ਬਦਲਦੇ ਹੋਏ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦੇ ਹਨ। EMF ਮਾਪ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਬ੍ਰੌਡਬੈਂਡ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਚੋਣਤਮਕ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸਿਰਫ ਦਿਲਚਸਪੀ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸੀਮਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੈਪਸੀਟੈਂਸ ਮੀਟਰ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਜਿਆਦਾਤਰ ਵੱਖਰੇ ਕੈਪੇਸੀਟਰਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਮੀਟਰ ਸਿਰਫ ਕੈਪੈਸੀਟੈਂਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਸਰੇ ਲੀਕੇਜ, ਬਰਾਬਰ ਲੜੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਵੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ ਅੰਤ ਦੇ ਟੈਸਟ ਯੰਤਰ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਪੇਸੀਟਰ-ਅੰਡਰ-ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਬ੍ਰਿਜ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ। ਬ੍ਰਿਜ ਵਿੱਚ ਦੂਜੀਆਂ ਲੱਤਾਂ ਦੇ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਰਕੇ ਤਾਂ ਕਿ ਪੁਲ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਨ ਵਿੱਚ ਲਿਆਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਣਜਾਣ ਕੈਪਸੀਟਰ ਦਾ ਮੁੱਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਬ੍ਰਿਜ ਲੜੀਵਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰੇਰਣਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵੀ ਸਮਰੱਥ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਿਕੋਫੈਰਡਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫਰਾਡਸ ਤੱਕ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਮਾਪੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬ੍ਰਿਜ ਸਰਕਟ ਲੀਕੇਜ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਮਾਪਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇੱਕ DC ਬਿਆਸ ਵੋਲਟੇਜ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬ੍ਰਿਜ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰਨ ਜਾਂ ਬ੍ਰਿਜ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਡਾਟਾ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਬ੍ਰਿਜ ਯੰਤਰ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟਾਂ ਦੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲਈ ਗੋ/ਨੋ ਗੋ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਵੀ, ਇੱਕ ਹੋਰ ਟੈਸਟ ਯੰਤਰ, ਇੱਕ ਕਲੈਂਪ ਮੀਟਰ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਟੈਸਟਰ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਵੋਲਟਮੀਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਲੈਂਪ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਮੀਟਰ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਕਲੈਂਪ ਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਧੁਨਿਕ ਸੰਸਕਰਣ ਡਿਜੀਟਲ ਹਨ। ਆਧੁਨਿਕ ਕਲੈਂਪ ਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਜੀਟਲ ਮਲਟੀਮੀਟਰ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਮੌਜੂਦਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਜੋੜੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਨਾਲ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਏਸੀ ਕਰੰਟ ਵਾਲੇ ਕੰਡਕਟਰ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਯੰਤਰ ਦੇ "ਜਬਾੜੇ" ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਕਰੰਟ ਜਬਾੜੇ ਦੁਆਰਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕੋਰ ਵਾਂਗ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਿੰਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜੋ ਮੀਟਰ ਦੇ ਇਨਪੁਟ ਦੇ ਸ਼ੰਟ ਦੇ ਪਾਰ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। , ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਕੋਰ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਲਪੇਟੀਆਂ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਵਿੰਡਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਿੰਡਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੀਟਰ ਦੇ ਇਨਪੁਟ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਕਰੰਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੰਡਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਦੁਆਲੇ ਜਬਾੜੇ ਲੱਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਿੱਚ 1000 ਵਿੰਡਿੰਗ ਹਨ, ਤਾਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕਰੰਟ 1/1000 ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦਾ ਕਰੰਟ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕੰਡਕਟਰ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਮਾਪੇ ਜਾ ਰਹੇ ਕੰਡਕਟਰ ਵਿੱਚ 1 amp ਕਰੰਟ ਮੀਟਰ ਦੇ ਇਨਪੁਟ ਉੱਤੇ 0.001 amps ਕਰੰਟ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। ਕਲੈਂਪ ਮੀਟਰਾਂ ਨਾਲ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਿੰਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੋੜਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਾ ਕੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਕਰੰਟਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਾਂਗ, ਉੱਨਤ ਕਲੈਂਪ ਮੀਟਰ ਲੌਗਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਮੀਨੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧਰਤੀ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਰੋਧਕਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਧਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਧੁਨਿਕ ਕਲੈਂਪ-ਆਨ ਗਰਾਊਂਡ ਟੈਸਟਿੰਗ ਯੰਤਰ ਜ਼ਮੀਨੀ ਲੂਪ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਘੁਸਪੈਠ ਵਾਲੇ ਲੀਕੇਜ ਮੌਜੂਦਾ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਵੇਚੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੱਕ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਓਸੀਲੋਸਕੋਪ ਹਨ। ਇੱਕ ਔਸਿਲੋਸਕੋਪ, ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਓਸਿਲੋਗ੍ਰਾਫ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟੈਸਟ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਇੱਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਿਗਨਲਾਂ ਦੇ ਦੋ-ਅਯਾਮੀ ਪਲਾਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿਗਨਲ ਵੋਲਟੇਜਾਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਧੁਨੀ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਰਗੇ ਗੈਰ-ਬਿਜਲੀ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਵੋਲਟੇਜ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਔਸਿਲੋਸਕੋਪਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਔਸਿਲੋਸਕੋਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਿਜਲਈ ਸਿਗਨਲ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਇੱਕ ਆਕਾਰ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਸਕੇਲ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਲਗਾਤਾਰ ਗ੍ਰਾਫ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੇਵਫਾਰਮ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸਾਨੂੰ ਐਪਲੀਟਿਊਡ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਸਮਾਂ ਅੰਤਰਾਲ, ਵਾਧਾ ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਔਸਿਲੋਸਕੋਪਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਸਕਰੀਨ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਆਕਾਰ ਵਜੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਔਸੀਲੋਸਕੋਪਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰੇਜ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕਲੇ ਇਵੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਸਾਧਨ ਦੁਆਰਾ ਕੈਪਚਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਘਟਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੇਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਖਣਯੋਗ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਔਸੀਲੋਸਕੋਪ ਹਲਕੇ, ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਪੋਰਟੇਬਲ ਯੰਤਰ ਹਨ। ਫੀਲਡ ਸਰਵਿਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਛੋਟੇ ਬੈਟਰੀ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਵੀ ਹਨ। ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਗ੍ਰੇਡ ਔਸੀਲੋਸਕੋਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਂਚ-ਟੌਪ ਡਿਵਾਈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਓਸੀਲੋਸਕੋਪਾਂ ਨਾਲ ਵਰਤਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪੜਤਾਲਾਂ ਅਤੇ ਇਨਪੁਟ ਕੇਬਲ ਹਨ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਬਾਰੇ ਸਲਾਹ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਅਰਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਕਿਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ। ਦੋ ਵਰਟੀਕਲ ਇਨਪੁਟਸ ਵਾਲੇ ਔਸੀਲੋਸਕੋਪਾਂ ਨੂੰ ਡੁਅਲ-ਟਰੇਸ ਓਸੀਲੋਸਕੋਪ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਬੀਮ CRT ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉਹ ਇਨਪੁਟਸ ਨੂੰ ਮਲਟੀਪਲੈਕਸ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਦੋ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਹੋਰ ਟਰੇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਓਸੀਲੋਸਕੋਪ ਵੀ ਹਨ; ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਇਨਪੁਟ ਆਮ ਹਨ। ਕੁਝ ਮਲਟੀ-ਟਰੇਸ ਔਸਿਲੋਸਕੋਪ ਬਾਹਰੀ ਟਰਿੱਗਰ ਇਨਪੁਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਵਰਟੀਕਲ ਇਨਪੁਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਕੋਲ ਸਿਰਫ ਨਿਊਨਤਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਲੇ ਤੀਜੇ ਅਤੇ ਚੌਥੇ ਚੈਨਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਧੁਨਿਕ ਔਸੀਲੋਸਕੋਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵੋਲਟੇਜਾਂ ਲਈ ਕਈ ਇੰਪੁੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ ਵੋਲਟੇਜ ਬਨਾਮ ਦੂਜੀ ਨੂੰ ਪਲਾਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ IV ਕਰਵ (ਮੌਜੂਦਾ ਬਨਾਮ ਵੋਲਟੇਜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ) ਨੂੰ ਡਾਇਡ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਗ੍ਰਾਫਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਡਿਜੀਟਲ ਸਿਗਨਲਾਂ ਲਈ ਵਰਟੀਕਲ ਐਂਪਲੀਫਾਇਰ ਦੀ ਬੈਂਡਵਿਡਥ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਦਰ ਕਾਫੀ ਉੱਚੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਮਕਸਦ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 100 MHz ਦੀ ਬੈਂਡਵਿਡਥ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਫੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਬੈਂਡਵਿਡਥ ਸਿਰਫ ਆਡੀਓ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੈ। ਸਵੀਪਿੰਗ ਦੀ ਉਪਯੋਗੀ ਰੇਂਜ ਇੱਕ ਸਕਿੰਟ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 100 ਨੈਨੋਸਕਿੰਡ ਤੱਕ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੀਂ ਟਰਿੱਗਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਵੀਪ ਦੇਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਡਿਸਪਲੇ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ, ਸਥਿਰ, ਟਰਿੱਗਰ ਸਰਕਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟਰਿੱਗਰ ਸਰਕਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੇ ਔਸੀਲੋਸਕੋਪਾਂ ਲਈ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਚੋਣ ਮਾਪਦੰਡ ਨਮੂਨਾ ਮੈਮੋਰੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਦਰ ਹੈ। ਬੁਨਿਆਦੀ ਪੱਧਰ ਦੇ ਆਧੁਨਿਕ DSOs ਕੋਲ ਹੁਣ ਪ੍ਰਤੀ ਚੈਨਲ 1MB ਜਾਂ ਵੱਧ ਸੈਂਪਲ ਮੈਮੋਰੀ ਹੈ। ਅਕਸਰ ਇਹ ਨਮੂਨਾ ਮੈਮੋਰੀ ਚੈਨਲਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਾਂਝੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਸਿਰਫ ਘੱਟ ਨਮੂਨਾ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਮੂਨਾ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਮੈਮੋਰੀ ਕੁਝ 10 ਦੇ ਕੇਬੀ ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਆਧੁਨਿਕ ''ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ'' ਨਮੂਨਾ ਦਰ DSO ਦੀ ਨਮੂਨਾ ਦਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5-10 ਗੁਣਾ ਇੰਪੁੱਟ ਬੈਂਡਵਿਡਥ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ 100 MHz ਬੈਂਡਵਿਡਥ DSO ਵਿੱਚ 500 Ms/s - 1 Gs/s ਨਮੂਨਾ ਦਰ ਹੋਵੇਗੀ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਧੇ ਹੋਏ ਨਮੂਨੇ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਨੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਗਲਤ ਸਿਗਨਲਾਂ ਦੇ ਡਿਸਪਲੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਵਾਰ ਡਿਜੀਟਲ ਸਕੋਪਾਂ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਸੀ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਧੁਨਿਕ ਔਸੀਲੋਸਕੋਪ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਾਹਰੀ ਇੰਟਰਫੇਸ ਜਾਂ ਬੱਸਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ GPIB, ਈਥਰਨੈੱਟ, ਸੀਰੀਅਲ ਪੋਰਟ, ਅਤੇ USB ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਰਿਮੋਟ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਕੰਟਰੋਲ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਇੱਥੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਔਸੀਲੋਸਕੋਪ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੂਚੀ ਹੈ: ਕੈਥੋਡ ਰੇ ਓਸਿਲੋਸਕੋਪ ਦੋਹਰਾ-ਬੀਮ ਓਸਿਲੋਸਕੋਪ ਐਨਾਲਾਗ ਸਟੋਰੇਜ ਓਸਿਲੋਸਕੋਪ ਡਿਜੀਟਲ ਓਸੀਲੋਸਕੋਪਸ ਮਿਕਸਡ-ਸਿਗਨਲ ਓਸੀਲੋਸਕੋਪਸ ਹੈਂਡਹੇਲਡ ਓਸੀਲੋਸਕੋਪ ਪੀਸੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਓਸੀਲੋਸਕੋਪਸ ਇੱਕ ਲੌਜਿਕ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਸਾਧਨ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂ ਡਿਜੀਟਲ ਸਰਕਟ ਤੋਂ ਕਈ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਤਰਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਕੈਪਚਰ ਕੀਤੇ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਟਾਈਮਿੰਗ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ, ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਡੀਕੋਡ, ਸਟੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਟਰੇਸ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਭਾਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਰਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਕੋਲ ਉੱਨਤ ਟਰਿਗਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਕਰਤਾ ਨੂੰ ਡਿਜੀਟਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਿਗਨਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਣ 'ਤੇ ਉਪਯੋਗੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮਾਡਿਊਲਰ ਲਾਜਿਕ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੈਸੀ ਜਾਂ ਮੇਨਫ੍ਰੇਮ ਅਤੇ ਤਰਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਮੋਡੀਊਲ ਦੋਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਚੈਸੀ ਜਾਂ ਮੇਨਫ੍ਰੇਮ ਵਿੱਚ ਡਿਸਪਲੇ, ਨਿਯੰਤਰਣ, ਕੰਟਰੋਲ ਕੰਪਿਊਟਰ, ਅਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਸਲਾਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡੇਟਾ-ਕੈਪਚਰਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਥਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਮੋਡੀਊਲ ਵਿੱਚ ਚੈਨਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗਿਣਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚੈਨਲ ਗਿਣਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਮੋਡੀਊਲਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਚੈਨਲ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਲਟੀਪਲ ਮੈਡਿਊਲਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਮਾਡਿਊਲਰ ਤਰਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕਾਂ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਹੀ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਮਾਡਿਊਲਰ ਤਰਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕਾਂ ਲਈ, ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਹੋਸਟ PC ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਜਾਂ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਇੱਕ ਏਮਬੈਡਡ ਕੰਟਰੋਲਰ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪੋਰਟੇਬਲ ਲੌਜਿਕ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰਜ਼ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਡਿਊਲਰ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਆਮ ਉਦੇਸ਼ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਲਈ ਆਰਥਿਕ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਟੂਲ ਹਨ। ਪੀਸੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਲੌਜਿਕ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰਸ ਵਿੱਚ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਇੱਕ USB ਜਾਂ ਈਥਰਨੈੱਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨਾਲ ਜੁੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੈਪਚਰ ਕੀਤੇ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਕੰਪਿਊਟਰ 'ਤੇ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਨਾਲ ਰੀਲੇਅ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯੰਤਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਨਿੱਜੀ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਕੀਬੋਰਡ, ਡਿਸਪਲੇ ਅਤੇ CPU ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤਰਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਡਿਜੀਟਲ ਇਵੈਂਟਸ ਦੇ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕ੍ਰਮ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਡਿਜੀਟਲ ਡੇਟਾ ਕੈਪਚਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅੱਜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਨੈਕਟਰ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਤਰਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਪੜਤਾਲਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੇ ਇੱਕ ਆਮ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਮਲਟੀਪਲ ਵਿਕਰੇਤਾ ਸਮਰਥਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਆਜ਼ਾਦੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਕੁਨੈਕਟਰ ਰਹਿਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕਈ ਵਿਕਰੇਤਾ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਪਾਰਕ ਨਾਮਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਬਿੰਗ; ਨਰਮ ਟੱਚ; ਡੀ-ਮੈਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੜਤਾਲਾਂ ਪੜਤਾਲ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਸਾਧਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਇਨਪੁਟ ਸਿਗਨਲ ਬਨਾਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਗਨਲਾਂ ਦੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਆਪਟੀਕਲ ਅਤੇ ਧੁਨੀ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਵੀ ਹਨ, ਪਰ ਇੱਥੇ ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕਾਂ ਦੀ ਚਰਚਾ ਕਰਾਂਗੇ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਪੁਟ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਿਜਲਈ ਸਿਗਨਲਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸਪੈਕਟਰਾ ਸਾਨੂੰ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਪਾਵਰ, ਹਾਰਮੋਨਿਕਸ, ਬੈਂਡਵਿਡਥ... ਆਦਿ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਖਿਤਿਜੀ ਧੁਰੇ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਟੀਕਲ 'ਤੇ ਸਿਗਨਲ ਐਪਲੀਟਿਊਡ। ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ, ਆਰਐਫ ਅਤੇ ਆਡੀਓ ਸਿਗਨਲਾਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਿਗਨਲ ਦੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ ਅਸੀਂ ਸਿਗਨਲ ਦੇ ਤੱਤ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਰਕਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਾਂ। ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਮਾਪ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਕਿਸਮ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਕਿਸੇ ਸਿਗਨਲ ਦੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ ਅਸੀਂ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। - ਇੱਕ SWEPT-TUNED ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਇੱਕ ਬੈਂਡ-ਪਾਸ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਸੈਂਟਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਿੱਚ ਇਨਪੁਟ ਸਿਗਨਲ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ (ਇੱਕ ਵੋਲਟੇਜ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਔਸਿਲੇਟਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ) ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਡਾਊਨ-ਕਨਵਰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਪਰਹੀਟਰੋਡਾਈਨ ਰਿਸੀਵਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੁਪਰਹੀਟਰੋਡਾਈਨ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੋਲਟੇਜ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਔਸਿਲੇਟਰ ਨੂੰ ਸਾਧਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਰੇਂਜ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਦੀ ਇੱਕ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਵੀਪਟ-ਟਿਊਨਡ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਰੇਡੀਓ ਰਿਸੀਵਰਾਂ ਤੋਂ ਉਤਰੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਸਵੀਪ-ਟਿਊਨਡ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਟਿਊਨਡ-ਫਿਲਟਰ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ (ਇੱਕ TRF ਰੇਡੀਓ ਦੇ ਸਮਾਨ) ਜਾਂ ਸੁਪਰਹੀਟਰੋਡਾਈਨ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ-ਚੋਣ ਵਾਲੇ ਵੋਲਟਮੀਟਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਵੀਪ-ਟਿਊਨਡ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਰੇਂਜ ਦੇ ਨਾਲ ਸੋਚ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਆਪਣੇ ਆਪ ਟਿਊਨ (ਸਵੀਪ) ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਾਈਨ ਵੇਵ ਦੇ rms ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇੱਕ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ-ਚੋਣ ਵਾਲਾ, ਪੀਕ-ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਵਾਲਾ ਵੋਲਟਮੀਟਰ ਹੈ। ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਿਗਨਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਪੜਾਅ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਸਿਰਫ ਵਿਸ਼ਾਲਤਾ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਸਵੀਪ-ਟਿਊਨਡ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰੋਡਾਈਨ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ) ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਹਨ ਜੋ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਾਪ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ-ਸਥਿਤੀ, ਜਾਂ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ, ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸਾਰੀਆਂ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸਾਰੀਆਂ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਸਿਰਫ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕਾਂ ਨਾਲ ਸੰਭਵ ਹੈ। - ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ: ਇੱਕ FFT ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਡਿਸਕ੍ਰਿਟ ਫੌਰੀਅਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮ (DFT) ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਗਣਿਤਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਇੱਕ ਵੇਵਫਾਰਮ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਨਪੁਟ ਸਿਗਨਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਫੁਰੀਅਰ ਜਾਂ FFT ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਇੱਕ ਹੋਰ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਲਾਗੂਕਰਨ ਹੈ। ਫੁਰੀਅਰ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਇਨਪੁਟ ਸਿਗਨਲ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਡੋਮੇਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਡਿਜੀਟਲ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਰਿਵਰਤਨ ਫਾਸਟ ਫੂਰੀਅਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮ (FFT) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। FFT ਡਿਸਕ੍ਰਿਟ ਫੌਰੀਅਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮ ਦਾ ਇੱਕ ਲਾਗੂਕਰਨ ਹੈ, ਗਣਿਤ ਦਾ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਟਾਈਮ ਡੋਮੇਨ ਤੋਂ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਡੋਮੇਨ ਵਿੱਚ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਿਸਮ, ਅਰਥਾਤ ਪੈਰੇਲਲ ਫਿਲਟਰ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਕਈ ਬੈਂਡਪਾਸ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਬੈਂਡਪਾਸ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨਾਲ। ਹਰੇਕ ਫਿਲਟਰ ਹਰ ਸਮੇਂ ਇਨਪੁਟ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੈਰਲਲ-ਫਿਲਟਰ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਦੀ ਮਾਪ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਾਰੇ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਖੋਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਪੈਰਲਲ-ਫਿਲਟਰ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਸਿਗਨਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੈਰਲਲ-ਫਿਲਟਰ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਅਸਥਾਈ ਅਤੇ ਸਮਾਂ-ਵਰਤੀ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਪੈਰਲਲ-ਫਿਲਟਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਦਾ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਵੀਪ-ਟਿਊਨਡ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਬੈਂਡਪਾਸ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ, ਇਸ ਨੂੰ ਮਹਿੰਗਾ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮਾਨਾਂਤਰ-ਫਿਲਟਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ। - ਵੈਕਟਰ ਸਿਗਨਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (VSA): ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ, ਸਵੀਪ-ਟਿਊਨਡ ਅਤੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰੋਡਾਈਨ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਆਡੀਓ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਤੋਂ, ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਤੱਕ ਵਿਆਪਕ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਰੇਂਜਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡਿਜੀਟਲ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ (DSP) ਇੰਟੈਂਸਿਵ ਫਾਸਟ ਫੌਰੀਅਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮ (FFT) ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਅਤੇ ਨੈਟਵਰਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਐਨਾਲਾਗ-ਟੂ-ਡਿਜੀਟਲ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਤੇ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਘੱਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਸਨ। ਅੱਜ ਦੀ ਵਾਈਡ-ਬੈਂਡਵਿਡਥ, ਵੈਕਟਰ-ਮੌਡਿਊਲੇਟਡ, ਸਮਾਂ-ਵੱਖ ਸਿਗਨਲ FFT ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਹੋਰ DSP ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਵੈਕਟਰ ਸਿਗਨਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਤੇਜ਼ ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਮਾਪ, ਡੀਮੋਡੂਲੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਟਾਈਮ-ਡੋਮੇਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਏਡੀਸੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਡੀਐਸਪੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨਾਲ ਸੁਪਰਹੀਟਰੋਡਾਈਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। VSA ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਚਾਰ, ਵੀਡੀਓ, ਪ੍ਰਸਾਰਣ, ਸੋਨਾਰ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸਾਊਂਡ ਇਮੇਜਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਬਰਸਟ, ਅਸਥਾਈ, ਜਾਂ ਮੋਡਿਊਲੇਟ ਸਿਗਨਲਾਂ ਵਰਗੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਿਗਨਲਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ ਹੈ। ਫਾਰਮ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਬੈਂਚਟੌਪ, ਪੋਰਟੇਬਲ, ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਅਤੇ ਨੈਟਵਰਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਮੂਹਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਬੈਂਚਟੌਪ ਮਾਡਲ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ AC ਪਾਵਰ ਵਿੱਚ ਪਲੱਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੈਬ ਵਾਤਾਵਰਨ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ। ਬੈਂਚ ਚੋਟੀ ਦੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਰਟੇਬਲ ਜਾਂ ਹੈਂਡਹੋਲਡ ਸੰਸਕਰਣਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਪੱਖੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਬੈਂਚਟੌਪ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਵਿਕਲਪਿਕ ਬੈਟਰੀ ਪੈਕ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੇਨ ਆਊਟਲੈਟ ਤੋਂ ਦੂਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੋਰਟੇਬਲ ਸਪੈਕਟਰਮ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੋਰਟੇਬਲ ਮਾਡਲ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਹਰ ਲਿਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਵੇਲੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਪੋਰਟੇਬਲ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਤੋਂ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਪਾਵਰ ਆਊਟਲੈਟਸ ਦੇ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਣ ਲਈ ਵਿਕਲਪਿਕ ਬੈਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਚਮਕਦਾਰ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ, ਹਨੇਰੇ ਜਾਂ ਧੂੜ ਭਰੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖਣਯੋਗ ਡਿਸਪਲੇਅ। ਹੈਂਡਹੇਲਡ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹੈਂਡਹੋਲਡ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਵੱਡੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸੀਮਤ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹੈਂਡਹੇਲਡ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ, ਬੈਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਾਰਵਾਈ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਖੁੱਲ੍ਹ ਕੇ ਬਾਹਰ, ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਨੈੱਟਵਰਕਡ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਿਸਪਲੇ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਭੂਗੋਲਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੰਡੇ ਗਏ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਗੁਣ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨੈਟਵਰਕ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨੈਟਵਰਕ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕਾਂ ਕੋਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਈਥਰਨੈੱਟ ਪੋਰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਡੇਟਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਜਿਹੇ ਵੰਡੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਾਇਨਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਭਾਰੀ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਜਿਹੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਿਤਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਭੂ-ਸਥਾਨ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਪਹੁੰਚ ਲਈ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਜਿਹੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਨੈਟਵਰਕ ਵਿੱਚ ਡੇਟਾ ਕੈਪਚਰ ਨੂੰ ਸਮਕਾਲੀ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਲਈ ਨੈਟਵਰਕ-ਕੁਸ਼ਲ ਡੇਟਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਇੱਕ ਸੰਦ ਹੈ ਜੋ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸੰਚਾਰ ਚੈਨਲ ਉੱਤੇ ਸਿਗਨਲਾਂ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਜਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਨੈਟਵਰਕ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨੈਟਵਰਕ ਨਾਲ ਜੁੜਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਨੈੱਟਵਰਕ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਇੱਕ ਨੈੱਟਵਰਕ ਪ੍ਰਸ਼ਾਸਕ ਦੀ ਟੂਲਕਿੱਟ ਦਾ ਇੱਕ ਅਹਿਮ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਨੈਟਵਰਕ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੈਟਵਰਕ ਸੰਚਾਰਾਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇੱਕ ਨੈਟਵਰਕ ਡਿਵਾਈਸ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕਿਉਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਸ਼ਾਸਕ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਨੂੰ ਸੁੰਘਣ ਅਤੇ ਤਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਘਣ ਵਾਲੇ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਨੂੰ ਬੇਨਕਾਬ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨੈੱਟਵਰਕ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ - ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰੋ - ਖਤਰਨਾਕ ਸੌਫਟਵੇਅਰ / ਮਾਲਵੇਅਰ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਪਛਾਣੋ। ਇੱਕ ਘੁਸਪੈਠ ਖੋਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਜਾਂ ਹਨੀਪਾਟ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰੋ। - ਜਾਣਕਾਰੀ ਇਕੱਠੀ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਸਲਾਈਨ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਨੈੱਟਵਰਕ-ਉਪਯੋਗਤਾ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ - ਨਾ ਵਰਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨੈੱਟਵਰਕ ਤੋਂ ਹਟਾ ਸਕੋ - ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਤਿਆਰ ਕਰੋ - ਟ੍ਰੈਫਿਕ 'ਤੇ ਈਵੇਸਡ੍ਰੌਪ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅਣਅਧਿਕਾਰਤ ਇੰਸਟੈਂਟ ਮੈਸੇਜਿੰਗ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਜਾਂ ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਐਕਸੈਸ ਪੁਆਇੰਟਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ) ਟਾਈਮ-ਡੋਮੇਨ ਰਿਫਲੈਕਟੋਮੀਟਰ (ਟੀਡੀਆਰ) ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਰੋੜੇ ਜੋੜੇ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੋਐਕਸ਼ੀਅਲ ਕੇਬਲਾਂ, ਕਨੈਕਟਰ, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ, ... ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਟਾਈਮ-ਡੋਮੇਨ ਰਿਫਲੈਕਟੋਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟਾਈਮ-ਡੋਮੇਨ ਰਿਫਲੈਕਟੋਮੀਟਰ ਕੰਡਕਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ, TDR ਕੰਡਕਟਰ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਘਟਨਾ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਨੂੰ ਵੇਖਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੰਡਕਟਰ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਰੁਕਾਵਟ ਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਈ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਘਟਨਾ ਸਿਗਨਲ ਸਮਾਪਤੀ ਦੁਆਰਾ ਦੂਰ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਲੀਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਕਿਤੇ ਕੋਈ ਰੁਕਾਵਟ ਪਰਿਵਰਤਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁਝ ਘਟਨਾ ਸਿਗਨਲ ਸਰੋਤ ਵੱਲ ਵਾਪਸ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਹੋਵੇਗਾ। ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਘਟਨਾ ਸਿਗਨਲ ਵਰਗੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਚਿੰਨ੍ਹ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਾਲਤਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਵਿੱਚ ਘਟਨਾ ਸਿਗਨਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਚਿੰਨ੍ਹ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਰੁਕਾਵਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਦਮ ਦੀ ਕਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਦਾ ਉਲਟ ਚਿੰਨ੍ਹ ਹੋਵੇਗਾ। ਰਿਫਲਿਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਟਾਈਮ-ਡੋਮੇਨ ਰਿਫਲੈਕਟੋਮੀਟਰ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ/ਇਨਪੁਟ 'ਤੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਡਿਸਪਲੇਅ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਨੂੰ ਕੇਬਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਇੱਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਜੋਂ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਗਨਲ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦੀ ਗਤੀ ਇੱਕ ਦਿੱਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਮਾਧਿਅਮ ਲਈ ਲਗਭਗ ਸਥਿਰ ਹੈ। TDRs ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੇਬਲ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ, ਕਨੈਕਟਰ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਸ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਸਥਾਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਟੀਡੀਆਰ ਅੜਿੱਕਾ ਮਾਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟਾਂ ਦੇ ਸਿਗਨਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਸਹੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਦਾ ਮੌਕਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟੀਡੀਆਰ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਬੋਰਡ ਚਰਿੱਤਰੀਕਰਨ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਡਿਜ਼ਾਇਨਰ ਬੋਰਡ ਟਰੇਸ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅੜਚਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬੋਰਡ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੋਰਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟਾਈਮ-ਡੋਮੇਨ ਰਿਫਲੈਕਟੋਮੀਟਰਾਂ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਈ ਹੋਰ ਖੇਤਰ ਹਨ। ਇੱਕ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਕਰਵ ਟਰੇਸਰ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਯੰਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਇਓਡਸ, ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰਾਂ ਅਤੇ ਥਾਈਰਿਸਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਯੰਤਰ ਔਸਿਲੋਸਕੋਪ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸਰੋਤ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਉਤੇਜਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਵੀਪ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਦੋ ਟਰਮੀਨਲਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰੰਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਡਿਵਾਈਸ ਹਰੇਕ ਵੋਲਟੇਜ 'ਤੇ ਵਹਿਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। VI (ਵੋਲਟੇਜ ਬਨਾਮ ਕਰੰਟ) ਨਾਮਕ ਇੱਕ ਗ੍ਰਾਫ ਓਸੀਲੋਸਕੋਪ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੋਲਟੇਜ, ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਧਰੁਵੀਤਾ (ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦੋਵਾਂ ਧਰੁਵੀਆਂ ਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਮੇਤ), ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਨਾਲ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਪਾਈ ਗਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੋ ਟਰਮੀਨਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਇਓਡਸ ਲਈ, ਇਹ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇਣ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੈ। ਕਰਵ ਟਰੇਸਰ ਸਾਰੇ ਦਿਲਚਸਪ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਇਓਡ ਦੀ ਫਾਰਵਰਡ ਵੋਲਟੇਜ, ਰਿਵਰਸ ਲੀਕੇਜ ਕਰੰਟ, ਰਿਵਰਸ ਬਰੇਕਡਾਊਨ ਵੋਲਟੇਜ,…ਆਦਿ। ਤਿੰਨ-ਟਰਮੀਨਲ ਯੰਤਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰ ਅਤੇ FETs ਵੀ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਕੰਟਰੋਲ ਟਰਮੀਨਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਸ ਜਾਂ ਗੇਟ ਟਰਮੀਨਲ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਰੰਟ ਆਧਾਰਿਤ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ, ਬੇਸ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕੰਟਰੋਲ ਟਰਮੀਨਲ ਕਰੰਟ ਸਟੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੀਲਡ ਇਫੈਕਟ ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰਾਂ (FETs) ਲਈ, ਇੱਕ ਸਟੈਪਡ ਕਰੰਟ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਸਟੈਪਡ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਟਰਮੀਨਲ ਵੋਲਟੇਜਾਂ ਦੀ ਕੌਂਫਿਗਰਡ ਰੇਂਜ ਦੁਆਰਾ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਸਵੀਪ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ, ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਗਨਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਵੋਲਟੇਜ ਪੜਾਅ ਲਈ, VI ਕਰਵ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਕਰਾਂ ਦਾ ਇਹ ਸਮੂਹ ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰ ਦੇ ਲਾਭ, ਜਾਂ ਥਾਈਰੀਸਟਰ ਜਾਂ ਟ੍ਰਾਈਏਸੀ ਦੇ ਟਰਿੱਗਰ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਕਰਵ ਟਰੇਸਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਆਕਰਸ਼ਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਨੁਭਵੀ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਅਧਾਰਤ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇੰਟਰਫੇਸ, IV, CV ਅਤੇ ਪਲਸ ਜਨਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਪਲਸ IV, ਹਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ... ਆਦਿ। ਫੇਜ਼ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟਰ / ਇੰਡੀਕੇਟਰ: ਇਹ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਓਪਨ/ਡੀ-ਐਨਰਜੀਡ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਪੜਾਅ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਟੈਸਟ ਯੰਤਰ ਹਨ। ਉਹ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜਨਰੇਟਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਪੜਾਅ ਦੇ ਕ੍ਰਮਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ, ਤਾਰ ਦੇ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ, ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਸਹੀ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਲਾਈਵ ਸਰਕਟਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇੱਕ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਾਊਂਟਰ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਾਊਂਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕਾਊਂਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਗਿਣੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਘਟਨਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਧਨ ਨੂੰ ਸਧਾਰਨ ਇੰਟਰਫੇਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਉੱਚ ਜਟਿਲਤਾ ਦੇ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਗਿਣਤੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਾਊਂਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੰਪੁੱਟ 'ਤੇ ਐਂਪਲੀਫਾਇਰ, ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਸਰਕਟਰੀ ਦੇ ਕੁਝ ਰੂਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਡਿਜੀਟਲ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਹਿਸਟਰੇਸਿਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਨ। ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਆਵਰਤੀ ਘਟਨਾਵਾਂ ਜੋ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ। RF ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਾਊਂਟਰ ਹੇਠਲੇ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਾਊਂਟਰਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਸਿਧਾਂਤਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਓਵਰਫਲੋ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਵਧੇਰੇ ਰੇਂਜ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀਜ਼ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿਗਨਲ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਉਸ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਹੇਠਾਂ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਪ੍ਰੀਸਕੇਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਆਮ ਡਿਜੀਟਲ ਸਰਕਟਰੀ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਾਊਂਟਰ ਲਗਭਗ 100 GHz ਤੱਕ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾਵਾਂ ਦੇ ਉੱਪਰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਾਨਕ ਔਸਿਲੇਟਰ ਤੋਂ ਸਿਗਨਲ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅੰਤਰ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿਗਨਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਮਾਪ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਾਊਂਟਰਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਇੰਟਰਫੇਸ RS232, USB, GPIB ਅਤੇ ਈਥਰਨੈੱਟ ਹੋਰ ਆਧੁਨਿਕ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ। ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ ਕਾਊਂਟਰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਮਾਪ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੇਰਵਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਉਪਕਰਨਾਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੀ ਉਪਕਰਨ ਵੈੱਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਜਾਓ: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ਪਿਛਲੇ ਸਫ਼ੇ

Microfluidic Devices - Microfluidics - Micropumps - Microvalves - Lab-on-a-Chip Systems - Microhydraulic - Micropneumatic - AGS-TECH Inc.- New Mexico - USA ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਡਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਡੀਆਂ MICROFLUIDIC ਡਿਵਾਈਸਾਂ MANUFACTURING ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਛੋਟੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ 'ਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਡਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਿਊਫੈਕਚਰਿੰਗ ਕਸਟਮ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਡਿਕ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਹਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪ੍ਰੋਪਲਸ਼ਨ ਯੰਤਰ, ਲੈਬ-ਆਨ-ਏ-ਚਿੱਪ ਸਿਸਟਮ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਥਰਮਲ ਯੰਤਰ, ਇੰਕਜੇਟ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਅਤੇ ਹੋਰ। In MICROFLUIDICS ਸਾਨੂੰ ਸਬ-ਮਿਲੀਟ੍ਰੀਮੀਟਰ ਦੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਤਰਲਾਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਇਆ, ਮਿਲਾਇਆ, ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਛੋਟੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦਾ ਲਾਭ ਲੈ ਕੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੈਬ-ਆਨ-ਏ-ਚਿੱਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲੈਬ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਰੀਐਜੈਂਟ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਚਿੱਪ 'ਤੇ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਹਨ: - ਇੱਕ ਚਿੱਪ 'ਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ - ਡਰੱਗ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ - ਗਲੂਕੋਜ਼ ਟੈਸਟ - ਰਸਾਇਣਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਐਕਟਰ - ਮਾਈਕ੍ਰੋਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਕੂਲਿੰਗ - ਮਾਈਕਰੋ ਬਾਲਣ ਸੈੱਲ - ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ - ਤੇਜ਼ ਨਸ਼ੀਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ, ਸਿੰਗਲ ਸੈੱਲਾਂ ਦੀ ਹੇਰਾਫੇਰੀ - ਸਿੰਗਲ ਸੈੱਲ ਅਧਿਐਨ - ਟਿਊਨੇਬਲ ਔਪਟਫਲੂਇਡਿਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਲੇਂਸ ਐਰੇ - ਮਾਈਕਰੋਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਨੀਯੂਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ (ਤਰਲ ਪੰਪ, ਗੈਸ ਵਾਲਵ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ...ਆਦਿ) - ਬਾਇਓਚਿੱਪ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚੇਤਾਵਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ - ਰਸਾਇਣਕ ਸਪੀਸੀਜ਼ ਦੀ ਖੋਜ - ਬਾਇਓਐਨਾਲਿਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ - ਆਨ-ਚਿੱਪ ਡੀਐਨਏ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ - ਨੋਜ਼ਲ ਸਪਰੇਅ ਯੰਤਰ - ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੀ ਖੋਜ ਲਈ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਫਲੋ ਸੈੱਲ - ਦੋਹਰੀ ਜਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਡਰਾਪਲੇਟ ਜਨਰੇਸ਼ਨ ਚਿਪਸ ਸਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਕੋਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਡਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਮਾਡਲਿੰਗ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਡਿਕਸ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਹਾਰਤ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: • ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਡਿਕਸ ਲਈ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਥਰਮਲ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ • ਕੱਚ ਅਤੇ ਬੋਰੋਸਿਲੀਕੇਟ ਵਿੱਚ nm ਤੋਂ mm ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਐਚਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ ਵਾਲੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਚੈਨਲ ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਐਚਿੰਗ। • 100 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੋਂ 40 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਤਲੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ। • ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਡਿਕ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ। • ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਡਰਿਲਿੰਗ, ਡਾਇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ • ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਆਪਸੀ ਕੁਨੈਕਟੀਬਿਲਟੀ ਲਈ ਸਟੀਕ ਕਿਨਾਰੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਡਾਈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ • ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ • ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਧਾਤੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲੈਟੀਨਮ, ਸੋਨਾ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਲ ਉਛਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਏਮਬੇਡਡ RTDs, ਸੈਂਸਰ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਸਾਡੀਆਂ ਕਸਟਮ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਜਾਂ ਫਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਚੈਨਲ ਆਕਾਰਾਂ (100 ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਤੋਂ 1mm), ਇਨਪੁਟਸ, ਆਉਟਪੁੱਟ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਰਕੂਲਰ ਕਰਾਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸੈਂਕੜੇ ਆਫ-ਦੀ-ਸ਼ੈਲਫ ਸਟੈਂਡਰਡ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਚਿੱਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। , ਪਿੱਲਰ ਐਰੇ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮਿਕਸਰ। ਸਾਡੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਡਿਕ ਯੰਤਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, 500 ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ ਤੱਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ, 300 ਬਾਰ ਤੱਕ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਆਫ-ਸ਼ੈਲਫ ਚਿਪਸ ਹਨ: ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਡਿਕ ਡ੍ਰੌਪਲੇਟ ਚਿਪਸ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜੰਕਸ਼ਨ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਚੈਨਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਗਲਾਸ ਡ੍ਰੌਪਲੇਟ ਚਿਪਸ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਡਰਾਪਲੇਟ ਚਿਪਸ ਵਿੱਚ ਸਪਸ਼ਟ ਇਮੇਜਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਪਟੀਕਲ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਐਡਵਾਂਸਡ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪਾਣੀ-ਇਨ-ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤੇ ਚਿਪਸ ਵਿੱਚ ਤੇਲ-ਇਨ-ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਮਿਕਸਰ ਚਿਪਸ: ਮਿਲੀਸਕਿੰਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੋ ਤਰਲ ਧਾਰਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣਾ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਮਿਕਸਰ ਚਿਪਸ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਗਤੀ ਵਿਗਿਆਨ, ਨਮੂਨਾ ਪਤਲਾ ਹੋਣਾ, ਤੇਜ਼ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨੈਨੋਪਾਰਟਿਕਲ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਿੰਗਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਚੈਨਲ ਚਿਪਸ: AGS-TECH Inc. ਕਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਊਟਲੈਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੰਗਲ ਚੈਨਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਚਿਪਸ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚਿੱਪ ਮਾਪ ਆਫ-ਦੀ-ਸ਼ੈਲਫ (66x33mm ਅਤੇ 45x15mm) ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਅਨੁਕੂਲ ਚਿੱਪ ਧਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸਟਾਕ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕਰਾਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਚੈਨਲ ਚਿਪਸ: ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੋ ਸਧਾਰਨ ਚੈਨਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਚਿਪਸ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਬੂੰਦ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਫੋਕਸ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼। ਮਿਆਰੀ ਚਿੱਪ ਦੇ ਮਾਪ 45x15mm ਹਨ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਚਿੱਪ ਧਾਰਕ ਹੈ। ਟੀ-ਜੰਕਸ਼ਨ ਚਿਪਸ: ਟੀ-ਜੰਕਸ਼ਨ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਹੈ ਜੋ ਤਰਲ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਚਿਪਸ ਪਤਲੀ ਪਰਤ, ਕੁਆਰਟਜ਼, ਪਲੈਟੀਨਮ ਕੋਟੇਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਸੰਸਕਰਣਾਂ ਸਮੇਤ ਕਈ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਵਾਈ-ਜੰਕਸ਼ਨ ਚਿਪਸ: ਇਹ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਯੰਤਰ ਹਨ ਜੋ ਤਰਲ-ਤਰਲ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਅਧਿਐਨ ਸਮੇਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਯੰਤਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਚੈਨਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਦੋ ਜੁੜੇ Y-ਜੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਦੋ ਸਿੱਧੇ ਚੈਨਲਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਰਿਐਕਟਰ ਚਿਪਸ: ਮਾਈਕ੍ਰੋਐਕਟਰ ਚਿਪਸ ਸੰਖੇਪ ਕੱਚ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਯੰਤਰ ਹਨ ਜੋ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਤਰਲ ਰੀਐਜੈਂਟ ਸਟ੍ਰੀਮ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਵੈੱਲਪਲੇਟ ਚਿਪਸ: ਇਹ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਖੋਜ ਅਤੇ ਕਲੀਨਿਕਲ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਹੈ। ਵੈੱਲਪਲੇਟ ਚਿਪਸ ਨੈਨੋ-ਲੀਟਰ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਰੀਐਜੈਂਟਸ ਜਾਂ ਸੈੱਲਾਂ ਦੇ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਝਿੱਲੀ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ: ਇਹ ਝਿੱਲੀ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਤਰਲ-ਤਰਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ, ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਜਾਂ ਕੱਢਣ, ਕਰਾਸ-ਫਲੋ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਤਹ ਰਸਾਇਣ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਯੰਤਰ ਘੱਟ ਡੈੱਡ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਝਿੱਲੀ ਤੋਂ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਾਈਕਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਰੀਸੀਲੇਬਲ ਚਿਪਸ: ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਚਿਪਸ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਅਤੇ ਰੀਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰੀਸੀਲੇਬਲ ਚਿਪਸ ਅੱਠ ਤਰਲ ਅਤੇ ਅੱਠ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਰੀਐਜੈਂਟਸ, ਸੈਂਸਰਾਂ ਜਾਂ ਸੈੱਲਾਂ ਨੂੰ ਚੈਨਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਸੈੱਲ ਕਲਚਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਰੁਕਾਵਟ ਖੋਜ ਅਤੇ ਬਾਇਓਸੈਂਸਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਹਨ। ਪੋਰਸ ਮੀਡੀਆ ਚਿਪਸ: ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੋਰਸ ਸੈਂਡਸਟੋਨ ਚੱਟਾਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅੰਕੜਾ ਮਾਡਲਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਚਿੱਪ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਧਰਤੀ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਾਂਚ, ਭੂਮੀਗਤ ਪਾਣੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਖੋਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕੇਪਿਲਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਚਿੱਪ (ਸੀਈ ਚਿੱਪ): ਅਸੀਂ ਡੀਐਨਏ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਬਾਇਓਮੋਲੀਕਿਊਲਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕੇਪਿਲਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਚਿਪਸ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕੈਪਿਲਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਚਿਪਸ 45x15mm ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਟ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕਲਾਸੀਕਲ ਕਰਾਸਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੀਈ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟੀ-ਕਰਾਸਿੰਗ ਨਾਲ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਪਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਪ ਹੋਲਡਰ, ਕਨੈਕਟਰ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਚਿਪਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, AGS-TECH ਪੰਪਾਂ, ਟਿਊਬਿੰਗ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਆਫ-ਸ਼ੈਲਫ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਸਿਸਟਮ ਹਨ: ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਡ੍ਰੌਪਲੇਟ ਸਟਾਰਟਰ ਸਿਸਟਮ: ਸਰਿੰਜ-ਅਧਾਰਤ ਡ੍ਰੌਪਲੇਟ ਸਟਾਰਟਰ ਸਿਸਟਮ 10 ਤੋਂ 250 ਮਾਈਕਰੋਨ ਵਿਆਸ ਤੱਕ ਦੇ ਮੋਨੋਡਿਸਪਰਜ਼ਡ ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। 0.1 ਮਾਈਕ੍ਰੋਲਿਟਰ/ਮਿੰਟ ਤੋਂ 10 ਮਾਈਕ੍ਰੋਲਿਟਰ/ਮਿੰਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਰੇਂਜਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਧਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੰਕਲਪ ਦੇ ਕੰਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਦਬਾਅ-ਅਧਾਰਿਤ ਬੂੰਦ ਸਟਾਰਟਰ ਸਿਸਟਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੰਮ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਸਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੰਪਾਂ, ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਚਿੱਪਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ 10 ਤੋਂ 150 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੱਕ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਨੋਡਿਸਪਰਸਡ ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। 0 ਤੋਂ 10 ਬਾਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਧਕ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਮਾਡਯੂਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਸਨੂੰ ਭਵਿੱਖ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫੈਲਾਉਣ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਮਾਡਯੂਲਰ ਟੂਲਕਿੱਟ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰੀਐਜੈਂਟ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਡੈੱਡ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਤਰਲ ਤਬਦੀਲੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਲੌਕ ਕਰਨ ਯੋਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ 3-ਵੇਅ ਚੈਂਬਰ ਲਿਡ ਤਿੰਨ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਪੰਪ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਐਡਵਾਂਸਡ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਡ੍ਰੌਪਲੇਟ ਸਿਸਟਮ: ਇੱਕ ਮਾਡਿਊਲਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਸਿਸਟਮ ਜੋ ਬਹੁਤ ਹੀ ਇਕਸਾਰ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ, ਕਣਾਂ, ਇਮਲਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਬੁਲਬਲੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਬੂੰਦ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੈਨੋਮੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਸੈਂਕੜੇ ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੋਨੋਡਿਸਪਰਜ਼ਡ ਬੂੰਦਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲਸ ਰਹਿਤ ਤਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਾਲੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਚਿੱਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਫੋਕਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸੈੱਲਾਂ ਦੇ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਮਣਕੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ, ਨੈਨੋਪਾਰਟਿਕਲ ਗਠਨ ਆਦਿ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ਬੂੰਦ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਵਹਾਅ ਦਰਾਂ, ਤਾਪਮਾਨ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਜੰਕਸ਼ਨ, ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਦਾ ਕ੍ਰਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਡਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਪੰਪ, ਫਲੋ ਸੈਂਸਰ, ਚਿਪਸ, ਕਨੈਕਟਰ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਸਮੇਤ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਪਟੀਕਲ ਸਿਸਟਮ, ਵੱਡੇ ਭੰਡਾਰ ਅਤੇ ਰੀਏਜੈਂਟ ਕਿੱਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਈ ਕੁਝ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਹਨ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਸੈੱਲਾਂ, ਡੀਐਨਏ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਮਣਕਿਆਂ ਦਾ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਪੌਲੀਮਰ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਡਰੱਗ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਨਸ਼ੀਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਸਪੁਰਦਗੀ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਲਈ ਇਮਲਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੋਮ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਕਣਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕਸ ਖੋਜ. ਬੂੰਦਾਂ, ਇਮਲਸ਼ਨ, ਬੁਲਬਲੇ ਅਤੇ ਕਣ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਸਮਾਲ ਡ੍ਰੌਪਲੇਟ ਸਿਸਟਮ: ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਮੂਲਸ਼ਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਜੋ ਵਧੀ ਹੋਈ ਸਥਿਰਤਾ, ਇੱਕ ਉੱਚ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਜਲਮਈ ਅਤੇ ਤੇਲ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਛੋਟੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਚਿਪਸ 5 ਤੋਂ 30 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੱਕ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਨੋਡਿਸਪਰਸਡ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੁਇਡਿਕ ਪੈਰੇਲਲ ਡ੍ਰੌਪਲੇਟ ਸਿਸਟਮ: 20 ਤੋਂ 60 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੱਕ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ 30,000 ਮੋਨੋਡਿਸਪਰਸਡ ਮਾਈਕ੍ਰੋਡ੍ਰੌਪਲੇਟਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ ਸਿਸਟਮ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਬੂੰਦ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਵਾਈ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਸਥਿਰ ਪਾਣੀ-ਇਨ-ਤੇਲ ਜਾਂ ਤੇਲ-ਵਿੱਚ-ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਡ੍ਰੌਪਲੇਟ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ: ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਮੋਨੋਡਿਸਪਰਜ਼ਡ ਇਮੂਲਸ਼ਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਡਰਾਪਲੇਟ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੋਡੀਊਲ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਮਲਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਵਹਾਅ ਦੇ ਵਿਘਨ ਜਾਂ ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਮਲਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਪੂਰਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮਰੱਥ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮਿਕਸਰ ਸਿਸਟਮ: ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਵਧੀਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਡਿਵਾਈਸ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੰਪਿੰਗ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਤੱਤ ਅਤੇ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੰਖੇਪ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮਿਕਸਰ ਗਲਾਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਯੰਤਰ ਦੋ ਸੁਤੰਤਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਵਿੱਚ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਤਰਲ ਧਾਰਾਵਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਹਾਅ ਦਰ ਅਨੁਪਾਤ ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਇਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਡਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਸੰਪੂਰਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਡਿਵਾਈਸ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ, ਆਪਟਿਕਸ ਲਈ ਉੱਚ ਦਿੱਖ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਮਿਕਸਰ ਸਿਸਟਮ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਲੀਸਕਿੰਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਤਰਲ ਧਾਰਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਮਿਕਸਿੰਗ ਯੰਤਰ ਦੇ ਕੁਝ ਉਪਯੋਗ ਹਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਗਤੀ ਵਿਗਿਆਨ, ਨਮੂਨਾ ਪਤਲਾ, ਸੁਧਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਚੋਣ, ਤੇਜ਼ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨੈਨੋਪਾਰਟੀਕਲ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ, ਸੈੱਲ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ, ਐਨਜ਼ਾਈਮ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਡੀਐਨਏ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਡ੍ਰੌਪਲੇਟ-ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਸਿਸਟਮ: ਇਹ 24 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਅਤੇ 25 ਨੈਨੋਲੀਟਰਾਂ ਤੱਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ 1000 ਬੂੰਦਾਂ ਤੱਕ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਪੋਰਟੇਬਲ ਡ੍ਰੌਪਲੇਟ-ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਸਿਸਟਮ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਸਿਸਟਮ ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਸੈਸ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਲਟੀਪਲ ਰੀਐਜੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨੈਨੋਲੀਟਰ ਤੋਂ ਪਿਕੋਲੀਟਰ ਬੂੰਦਾਂ ਤੱਕ ਵਿਲੀਨ ਜਾਂ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀਆਂ ਦੀ ਪੀੜ੍ਹੀ, ਸੈੱਲ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਜੀਵਾਣੂਆਂ ਦਾ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਏਲੀਸਾ ਟੈਸਟਾਂ ਦਾ ਸਵੈਚਾਲਨ, ਇਕਾਗਰਤਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟਸ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਸਾਇਣ, ਸੈੱਲ ਅਸੈਸ। ਨੈਨੋਪਾਰਟਿਕਲ ਸਿੰਥੇਸਿਸ ਸਿਸਟਮ: ਨੈਨੋਪਾਰਟਿਕਲ 100nm ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਉਦੇਸ਼ਾਂ, ਡਰੱਗ ਡਿਲੀਵਰੀ, ਅਤੇ ਸੈਲੂਲਰ ਇਮੇਜਿੰਗ ਲਈ ਬਾਇਓਮੋਲੀਕਿਊਲਸ ਨੂੰ ਲੇਬਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਆਧਾਰਿਤ ਫਲੋਰੋਸੈਂਟ ਨੈਨੋਪਾਰਟਿਕਲ (ਕੁਆਂਟਮ ਡੌਟਸ) ਦੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਵਰਗੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਡਿਕਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੈਨੋਪਾਰਟਿਕਲ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ। ਰੀਐਜੈਂਟ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਡ੍ਰੌਪਲੇਟ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰ ਸਿਸਟਮ: ਉੱਚ-ਥਰੂਪੁੱਟ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਜੋ ਇੱਕ ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟਨ ਤੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਨੋਡਿਸਪਰਜ਼ਡ ਬੂੰਦਾਂ, ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਇਮੂਲਸ਼ਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਡਿਊਲਰ, ਸਕੇਲੇਬਲ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਸਿਸਟਮ 10 ਤੱਕ ਮੌਡਿਊਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, 70 ਤੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਚਿੱਪ ਡਰਾਪਲੇਟ ਜੰਕਸ਼ਨ ਲਈ ਸਮਾਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। 20 ਮਾਈਕਰੋਨ ਅਤੇ 150 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਨੋਡਿਸਪਰਜ਼ਡ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਬੂੰਦਾਂ ਦਾ ਪੁੰਜ-ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਭਵ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਚਿਪਸ ਤੋਂ, ਜਾਂ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਣ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ - PLGA, ਜਿਲੇਟਾਈਨ, ਐਲਜੀਨੇਟ, ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ, ਐਗਰੋਜ਼, ਕਰੀਮਾਂ ਵਿੱਚ ਡਰੱਗ ਡਿਲਿਵਰੀ, ਐਰੋਸੋਲ, ਭੋਜਨ, ਸ਼ਿੰਗਾਰ, ਪੇਂਟ ਉਦਯੋਗ, ਨੈਨੋਪਾਰਟੀਕਲ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ, ਪੈਰਲਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਰੀਏਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇਮਲਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੋਮ ਦਾ ਬਲਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਡ੍ਰਾਈਵਡ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਫਲੋ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ: ਬੰਦ-ਲੂਪ ਸਮਾਰਟ ਫਲੋ ਕੰਟਰੋਲ 10 ਬਾਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਤੱਕ ਦਬਾਅ 'ਤੇ, ਨੈਨੋਲਾਈਟਰ/ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਮਿਲੀਲੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰਾਂ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੰਪ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਇੱਕ ਫਲੋ ਰੇਟ ਸੈਂਸਰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ PC ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪੰਪ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਟੀਚਾ ਦਰਜ ਕਰਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਮਿਲੇਗੀ। ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਪੰਪਾਂ ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਗੇ। ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਸੈਂਸਰ ਡਿਸਪਲੇ ਜਾਂ ਸੈਂਸਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੰਪ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। CLICK Product Finder-Locator Service ਪਿਛਲੇ ਸਫ਼ੇ

Optomechanical Assembly, Endoscope Coupler Manufacturing, Optocouplers Custom Fabrication ਆਪਟੋਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਆਪਟੋਮੈਕਨੀਕਲ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਆਪਟੋਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ - AGS-TECH AGS-TECH Inc ਤੋਂ ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਆਪਟੋਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ - ਕੈਮਰਾ ਸਿਸਟਮ - AGS-TECH, Inc. AGS-TECH ਆਈਫੋਨ ਤੋਂ ਐਂਡੋਸਕੋਪ ਕਪਲਰ ਵਰਗੇ ਆਪਟੋਕੋਪਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ AGS-TECH Inc ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਫਾਈਬਰਸਕੋਪ। ਆਪਟੋਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ AGS-TECH Inc ਦੁਆਰਾ ਸੋਲਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਮਿਰਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਅਸੈਂਬਲੀ। ਪਿਛਲੇ ਸਫ਼ੇ

Plasma Machining - HF Plasma Cutting - Plasma Gouging - CNC - Plasma Arc Welding - PAW - GTAW - AGS-TECH Inc. - New Mexico ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ We use the PLASMA CUTTING and PLASMA MACHINING processes to cut and machine steel, aluminum, metals and other materials of ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਟਾਰਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ (ਕਈ ਵਾਰੀ PLASMA-ARC CUTTING ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਇੱਕ ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸ ਜਾਂ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਇੱਕ ਨੋਜ਼ਲ ਵਿੱਚੋਂ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਉੱਡ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਇੱਕ ਬਿਜਲਈ ਚਾਪ ਦੁਆਰਾ ਨੋਜ਼ਲ ਤੋਂ ਗੈਸ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਸਤਹ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਉਸ ਗੈਸ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ. ਸਰਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਨੂੰ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਚੌਥੀ ਅਵਸਥਾ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਦਾਰਥ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਅਵਸਥਾਵਾਂ ਠੋਸ, ਤਰਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਹਨ। ਇੱਕ ਆਮ ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਾਣੀ, ਇਹ ਤਿੰਨ ਅਵਸਥਾਵਾਂ ਬਰਫ਼, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਰਾਜਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਊਰਜਾ ਪੱਧਰਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਬਰਫ਼ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਜੋੜਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਿਘਲ ਕੇ ਪਾਣੀ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ ਜੋੜਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭਾਫ਼ ਲਈ ਹੋਰ ਊਰਜਾ ਜੋੜ ਕੇ ਇਹ ਗੈਸਾਂ ਆਇਨਾਈਜ਼ਡ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੈਸ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲੀ ਕੰਡਕਟਿਵ, ਆਇਨਾਈਜ਼ਡ ਗੈਸ ਨੂੰ "ਪਲਾਜ਼ਮਾ" ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟੀ ਜਾ ਰਹੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੱਟ ਤੋਂ ਦੂਰ ਉਡਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਤਲੇ ਅਤੇ ਮੋਟੇ, ਫੈਰਸ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀਆਂ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਫੜੀਆਂ ਟਾਰਚਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2 ਇੰਚ ਮੋਟੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਟਾਰਚ 6 ਇੰਚ ਮੋਟੀ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਗਰਮ ਅਤੇ ਸਥਾਨਿਕ ਕੋਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਕਰਵ ਅਤੇ ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ-ਆਰਕ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਟਾਰਚ ਵਿੱਚ 9673 ਕੇਲਵਿਨ ਦੇ ਆਸਪਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਛੋਟੀ ਕਰਫ ਚੌੜਾਈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟੰਗਸਟਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਾਡੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਅੜਿੱਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਰਗਨ, ਆਰਗਨ-ਐਚ2 ਜਾਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸੀਂ ਕਈ ਵਾਰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾ ਜਾਂ ਆਕਸੀਜਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਹੈਫਨੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਂਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਏਅਰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਟਾਰਚ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ HF-TYPE ਪਲਾਜ਼ਮਾ CUTTING ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਾਈ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਹੈੱਡ-ਵੋਲਟੇਕਸ ਨੂੰ ਹਾਈ-ਵੋਲਟੇਜ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਾਈ-ਆਰ. ਸਾਡੇ HF ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਲਈ ਟਾਰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ involving COMPUTER NUMERICAL CONTROL (CNC) ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਮੁੱਢਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਮੂਲ ਧਾਤ ਨਾਲ ਟਿਪ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾੜਾ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਮੁੱਢਲੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਰ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਸੰਪਰਕ ਟਿਪ ਅਤੇ ਢਾਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੀਆਂ PILOT-ARC TYPE PLASMA ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ, ਘੱਟ ਕਰੰਟ ਸਰਕਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟਾਰਚ ਬਾਡੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਛੋਟੀ ਉੱਚ-ਤੀਬਰਤਾ ਵਾਲੀ ਚੰਗਿਆੜੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਗੈਸ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜੇਬ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਪਾਇਲਟ ਚਾਪ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਇਲਟ ਚਾਪ ਵਿੱਚ ਟਾਰਚ ਹੈੱਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਪਸੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਮਾਰਗ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਪਾਇਲਟ ਚਾਪ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਾਲਿਆ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਸਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਨੇੜੇ ਨਹੀਂ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾਂਦਾ। ਉੱਥੇ ਪਾਇਲਟ ਚਾਪ ਮੁੱਖ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਚਾਪ ਨੂੰ ਅੱਗ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਆਰਕਸ ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ 25,000 °C = 45,000 °F ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਢੰਗ ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸੀਂ ਵੀ ਤੈਨਾਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ is OXYFUEL-GAS CUTTING (OFC) tor ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਕਸੀਫਿਊਲ-ਗੈਸ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਬਲਣ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਆਕਸੀਫਿਊਲ-ਗੈਸ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਕੇਰਫ ਦੀ ਚੌੜਾਈ 1.5 ਤੋਂ 10mm ਦੇ ਗੁਆਂਢ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਚਾਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਕਸੀ-ਈਂਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ-ਆਰਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਕਸੀ-ਈਂਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਚਾਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਕਸੀ-ਈਂਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਆਕਸੀਜਨ ਧਾਤ ਨੂੰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਆਕਸੀ-ਈਂਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਲਟ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਅਲਾਏ ਵਰਗੀਆਂ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਆਕਸਾਈਡ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਗੌਗਿੰਗ a ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਮਾਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਗੌਗਿੰਗ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਟਾਰਚ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਟਾਰਚ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਵਿਸਾਰਣ ਵਾਲਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਟਾਰਚ ਤੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਲੰਮੀ ਦੂਰੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਗੌਗਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੜ ਕੰਮ ਲਈ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੁਝ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਰ CNC ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ। CNC ਟੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਤਿੱਖੇ ਕੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਟਾਰਚ ਦੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਆਧੁਨਿਕ CNC ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਉਪਕਰਨ ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਹੁ-ਧੁਰੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮਾਂ ਦੇ ਮੌਕੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਹੋਰ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ-ਆਰਕ ਕਟਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਤਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਨਾਲੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਆਦਾਤਰ ਸਾਡੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਦੀ ਉੱਚੀ ਮੋਰੀ-ਕਟਿੰਗ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ। ਅਸੀਂ ਲੰਬਕਾਰੀ CNC ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਤੈਨਾਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਪੈਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਲਚਕਤਾ, ਬਿਹਤਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਆਕਸੀ-ਈਂਧਨ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਿਘਲਣ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਧਾਤ ਦੇ ਸਿਖਰ ਵੱਲ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਵੱਧ ਡਿਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਚੋਟੀ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੋਲਾਈ, ਮਾੜੀ ਕਿਨਾਰੇ ਵਰਗਾਕਾਰਤਾ ਜਾਂ ਕੱਟੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬੇਵਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਟਾਰਚਾਂ ਦੇ ਨਵੇਂ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਤਲੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਚਾਪ ਨਾਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਕੱਟ ਦੇ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚਾਪ ਸੰਕੁਚਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਨੇੜੇ-ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡਾ HIGH ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ARC ਕਟਿੰਗ (HTPAC) ਸਿਸਟਮ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਨਾਲ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੈ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਦੀ ਫੋਕਸਿੰਗ ਆਕਸੀਜਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਨੂੰ ਘੁੰਮਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਓਰੀਫੀਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਚਾਪ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਹੈ। ਇਹ ਘੁੰਮਦੀ ਗੈਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਕੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਜੈੱਟ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਪਤਲੀਆਂ ਟਾਰਚਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਅਸੀਂ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ-ਡਿਸਚਾਰਜ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (EDM) ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ-ਬੀਮ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (LBM) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨ, ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ARC ਵੈਲਡਿੰਗ (PAW) ਗੈਸ ਟੰਗਸਟਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (GTAW) ਵਰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਚਾਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੰਟਰਡ ਟੰਗਸਟਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਬਣੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਣਦਾ ਹੈ। GTAW ਤੋਂ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ PAW ਵਿੱਚ, ਟਾਰਚ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੁਆਰਾ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਚਾਪ ਨੂੰ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਲਿਫਾਫੇ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਾਰੀਕ-ਬੋਰ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਨੋਜ਼ਲ ਦੁਆਰਾ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਵੇਗ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 20,000 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹੋਏ ਆਰਫੀਸ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੇ ਚਾਪ ਅਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੀਟੀਏਡਬਲਯੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਨਤੀ ਹੈ। PAW ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਖਪਤਯੋਗ ਟੰਗਸਟਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਰੀਕ-ਬੋਰ ਕਾਪਰ ਨੋਜ਼ਲ ਦੁਆਰਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਇੱਕ ਚਾਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। PAW ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ GTAW ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹਨ। ਮੌਜੂਦਾ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਗੈਸ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ, ਅਤੇ ਛਾਲੇ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਰਕੇ ਕਈ ਬੁਨਿਆਦੀ PAW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਸੰਭਵ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਲਾਜ਼ਮਾ (<15 ਐਂਪੀਅਰ) ਮੈਲਟ-ਇਨ ਮੋਡ (15–400 ਐਂਪੀਅਰ) ਕੀਹੋਲ ਮੋਡ (>100 ਐਂਪੀਅਰ) ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (PAW) ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ GTAW ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਤਵੱਜੋ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 12 ਤੋਂ 18 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (0.47 ਤੋਂ 0.71 ਇੰਚ) ਦੀ ਅਧਿਕਤਮ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਡੂੰਘੀ ਅਤੇ ਤੰਗ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤੀਯੋਗ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਟਰ ਚਾਪ ਸਥਿਰਤਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਲੰਬੀ ਚਾਪ ਲੰਬਾਈ (ਸਟੈਂਡ-ਆਫ), ਅਤੇ ਚਾਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੱਕ ਨੁਕਸਾਨ ਵਜੋਂ, PAW ਨੂੰ GTAW ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਹਿੰਗੇ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ ਟਾਰਚ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਨਾਜ਼ੁਕ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੈ। PAW ਦੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿੱਟ-ਅੱਪ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਘੱਟ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੀਟੀਏਡਬਲਯੂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਓਪਰੇਟਰ ਹੁਨਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਛੱਤ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। CLICK Product Finder-Locator Service ਪਿਛਲੇ ਸਫ਼ੇ

Photochemical Machining - PCM - Photo Etching - Chemical Milling - Blanking - Wet Etching - CM - Sheet Metal Components ਕੈਮੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਟੋ ਕੈਮੀਕਲ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਕੈਮੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (CM) technique ਇਸ ਤੱਥ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ ਕਿ ਕੁਝ ਰਸਾਇਣ ਧਾਤਾਂ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਰੀਐਜੈਂਟਸ ਅਤੇ ਐਚੈਂਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਐਚਿੰਗ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਇੱਕ ਕਾਰਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। AGS-TECH Inc. ਅਕਸਰ ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ-ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਡੀਬਰਿੰਗ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੈਮੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵੱਡੀਆਂ ਫਲੈਟ ਜਾਂ ਕਰਵਡ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ 12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਖੋਖਲੇ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਅਤੇ CHEMICAL BLANKING_cc781905-5cde-3194-bb163th_b163th ਰਸਾਇਣਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (CM) ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਹੋਰ ADVANCED ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ_cc781905-5cde-3194-bb3b_bad_13658 ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਲਗਭਗ 0.025 - 0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਹੈ। ਕੈਮੀਕਲ ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਪਲੇਟਾਂ, ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਖੋਖਲੇ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ। ਰਸਾਇਣਕ ਮਿਲਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰੀਐਜੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਚੋਣਵੇਂ ਹਮਲੇ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਸਕੈਂਟਾਂ ਦੀਆਂ ਹਟਾਉਣਯੋਗ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਤਾਇਨਾਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਕੈਮੀਕਲ ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਚਿਪਸ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ WET ETCHING ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਰਜੀਹੀ ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਹਮਲੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰਸਾਇਣਕ ਮਿਲਿੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਤਹ ਦਾ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਜ਼ਡ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਜਾਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਦੀ ਗੈਰ-ਇਕਸਾਰਤਾ ਕਾਰਨ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਰਸਾਇਣਕ ਬਲੈਂਕਿੰਗ: ਅਸੀਂ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਭੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਦਾ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ। ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ-ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ (ਪੀਸੀਬੀ) ਦੀ ਬਰਰ-ਫ੍ਰੀ ਐਚਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਅਸੀਂ ਕੈਮੀਕਲ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਤਾਇਨਾਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। PHOTOCHEMICAL BLANKING & PHOTOCHEMICAL MACHINING (PCM): Photochemical blanking is also known as PHOTOETCHING or PHOTO ETCHING, and is a modified version of chemical milling. ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਮਤਲ ਪਤਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬੁਰ-ਮੁਕਤ, ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੋਟੋ ਕੈਮੀਕਲ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅਸੀਂ ਬਰੀਕ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ-ਸਰਕਟ ਕਾਰਡ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ-ਮੋਟਰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਫਲੈਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਫੋਟੋ ਕੈਮੀਕਲ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਸਾਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਫੋਟੋ ਕੈਮੀਕਲ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਲਈ ਹੁਨਰਮੰਦ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਤੋਂ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨ ਮੌਜੂਦ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਰੇਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੰਬੰਧੀ ਚਿੰਤਾਵਾਂ। ਫੋਟੋ ਕੈਮੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਿਸ ਨੂੰ PHOTOCHEMICAL MILLING ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਫੋਟੋਰੋਸਿਸਟ ਅਤੇ ਐਚੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਫੋਟੋ ਐਚਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅਸੀਂ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਫੋਟੋਕੈਮੀਕਲ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਾਡੇ ਲਈ ਪਤਲੇ ਗੇਜ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਪੰਚਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਦਾ ਇੱਕ ਆਰਥਿਕ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਫੋਟੋ ਕੈਮੀਕਲ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਹੋਣ 'ਤੇ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਤਕਨੀਕ ਹੈ। ਫੋਟੋਟੂਲਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਸਤੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫੋਟੋਟੂਲ ਦੀ ਕੀਮਤ $ 500 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਦੋ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ burrs, ਕੋਈ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ, ਬੇਰੀਲੀਅਮ-ਕਾਂਪਰ, ਤਾਂਬਾ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਇਨਕੋਨੇਲ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਨਿਕਲ, ਚਾਂਦੀ, ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ, ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.0005 ਤੋਂ 0.080 ਇੰਚ (ਇੰਚ) 'ਤੇ ਪੀਸੀਐਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। 0.013 ਤੋਂ 2.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ)। ਫੋਟੋਟੂਲ ਸਿਰਫ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਈਨ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਖਰਚੇ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ PCM ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਆਪਟੀਕਲ ਸਾਫ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਛਾਪ ਕੇ PCM ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਫੋਟੋਟੂਲ ਵਿੱਚ ਇਸ ਫਿਲਮ ਦੀਆਂ ਦੋ ਸ਼ੀਟਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਭਾਗਾਂ ਦੀਆਂ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤਸਵੀਰਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਮਤਲਬ ਕਿ ਉਹ ਖੇਤਰ ਜੋ ਭਾਗ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ ਸਾਫ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਐਚਿੰਗ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰ ਕਾਲੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਟੂਲ ਦੇ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੋ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਆਪਟੀਕਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਜਿਸਟਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦੇ ਹਾਂ, ਸਾਫ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ UV-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਨਾਲ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਫੋਟੋਟੂਲ ਦੀਆਂ ਦੋ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਟੇਡ ਮੈਟਲ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਫੋਟੋਟੂਲ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਫਿਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਯੂਵੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨਾਲ ਨੰਗਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫਿਲਮ ਦੇ ਸਪਸ਼ਟ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਐਕਸਪੋਜਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਸੀਂ ਪਲੇਟ ਦੇ ਅਣਪਛਾਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਧੋ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਖੋਦਣ ਲਈ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀਆਂ ਐਚਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀਆਂ ਐਰੇ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਡਰਾਇਵ-ਵ੍ਹੀਲ ਕਨਵੇਅਰ ਹਨ। ਏਚੈਂਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਸਿਡ ਦਾ ਇੱਕ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੇਰਿਕ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਚੈਂਟ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਧਾਤ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਬੇਅਸਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੁਰਲੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫੋਟੋ ਕੈਮੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਜਾਲ, ਅਪਰਚਰ, ਮਾਸਕ, ਬੈਟਰੀ ਗਰਿੱਡ, ਸੈਂਸਰ, ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮੇਮਬ੍ਰੇਨ, ਲਚਕਦਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ, ਆਰਐਫ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਲੀਡਫ੍ਰੇਮ, ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਮੈਟਲ ਗੈਸਕੇਟ ਅਤੇ ਸੀਲਡਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਰਿਟੇਨਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੰਪਰਕ, EMI/RFI ਸ਼ੀਲਡ, ਵਾਸ਼ਰ। ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਲੀਡਫ੍ਰੇਮ, ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਲੱਖਾਂ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਫੋਟੋ ਐਚਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਾਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ +/-0.010mm ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ +-5 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੀਸੀਐਮ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿਫਾਇਤੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕਸਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਸ਼ੀਟ ਆਕਾਰ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣਾ। ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ੀਟ ਜਿੰਨੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਤੀ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਯੂਨਿਟ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਿਸ਼ਰਤ 0.0005-0.001 ਇੰਚ (0.013-0.025 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਈਡ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਐਚ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 0.020 ਇੰਚ (0.51 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਤੱਕ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ, ਤਾਂਬੇ ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ, ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਲਗਭਗ $0.15–0.20 ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਇੰਚ ਹੋਵੇਗੀ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫੋਟੋ ਕੈਮੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੀਐਨਸੀ ਪੰਚਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਜਾਂ ਵਾਟਰ-ਜੈਟ ਕਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਉੱਤੇ ਵਧੇਰੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਨਾਲ ਅੱਜ ਹੀ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੇ ਵਿਚਾਰ ਅਤੇ ਸੁਝਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦਿਓ। CLICK Product Finder-Locator Service ਪਿਛਲੇ ਸਫ਼ੇ

Embedded Systems, Embedded Computer, Industrial Computers, Janz Tec, Korenix, Industrial Workstations, Servers, Computer Rack, Single Board Computer ਏਮਬੈਡਡ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਅਤੇ ਪੈਨਲ PC ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ਏਮਬੈਡਡ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ਪੈਨਲ ਪੀਸੀ, ਮਲਟੀਟਚ ਡਿਸਪਲੇਅ, ਟੱਚ ਸਕਰੀਨਾਂ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੀਸੀ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ਨੈੱਟਵਰਕਿੰਗ ਉਪਕਰਨ, ਨੈੱਟਵਰਕ ਯੰਤਰ, ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਸਿਸਟਮ, ਇੰਟਰਵਰਕਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਡਿਵਾਈਸ, ਡਿਸਕ ਐਰੇ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਸਿਸਟਮ, SAN, NAS ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਰਵਰ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ ਲਈ ਚੈਸੀ, ਰੈਕਸ, ਮਾਊਂਟ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ, ਮੋਡਿਊਲ, ਕੈਰੀਅਰ ਬੋਰਡ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਲਾਜ਼ਮੀ ਇੰਡਸਟ੍ਰੀਅਲ ਕੰਪਿਊਟਰ ਅਤੇ ਸਰਵਰ ਅਤੇ ਨੈੱਟਵਰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਡਿਵਾਈਸਾਂ, ਏਮਬੈਡਡ ਕੰਪਿਊਟਰ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ, ਸਿੰਗਲ ਬੋਰਡ ਕੰਪਿਊਟਰ, ਪੈਨਲ ਪੀਸੀ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਟੱਚ ਪੀਸੀ, ਰਗਡ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕੰਪਿਊਟਰ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼, ਡਿਜੀਟਲ ਅਤੇ ਐਨਾਲਾਗ I/O ਡਿਵਾਈਸਾਂ, ਰਾਊਟਰ, ਬ੍ਰਿਜ, ਸਵਿਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਹੱਬ, ਰੀਪੀਟਰ, ਪ੍ਰੌਕਸੀ, ਫਾਇਰਵਾਲ, ਮਾਡਮ, ਨੈੱਟਵਰਕ ਇੰਟਰਫੇਸ ਕੰਟਰੋਲਰ, ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਕਨਵਰਟਰ, ਨੈੱਟਵਰਕ ਅਟੈਚਡ ਸਟੋਰੇਜ (NAS) ਐਰੇ , ਸਟੋਰੇਜ਼ ਏਰੀਆ ਨੈੱਟਵਰਕ (SAN) ਐਰੇ, ਮਲਟੀਚੈਨਲ ਰੀਲੇਅ ਮੋਡੀਊਲ, MODULbus ਸਾਕਟਾਂ ਲਈ ਫੁੱਲ-CAN ਕੰਟਰੋਲਰ, MODULbus ਕੈਰੀਅਰ ਬੋਰਡ, ਇਨਕਰੀਮੈਂਟਲ ਏਨਕੋਡਰ ਮੋਡੀਊਲ, ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ PLC ਲਿੰਕ ਸੰਕਲਪ, DC ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਲਈ ਮੋਟਰ ਕੰਟਰੋਲਰ, ਸੀਰੀਅਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਮੋਡੀਊਲ, VMEJENT ਟੌਇਲਪਿੰਗ ਬੋਰਡ, ਪ੍ਰੋ. profibus DP ਸਲੇਵ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਸਾਫਟਵੇਅਰ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, chassis-racks-mounts. ਅਸੀਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਟੀ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਤੱਕ ਵਿਸ਼ਵ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਉਤਪਾਦ. ਸਾਡਾ ਫਾਇਦਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨਾਮਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ Janz Tec and_cc781905-5cf58d_and and_cc781905-136bad5cf58d_and_cc781905-5cf58d_and_cc781905-5cf58d_s ਨਾਲ ਹੀ ਜੋ ਚੀਜ਼ ਸਾਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ / ਕਸਟਮ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ / ਹੋਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਏਕੀਕਰਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਸਾਡੀ ਯੋਗਤਾ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਦੂਜੇ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੂਚੀ ਕੀਮਤ ਜਾਂ ਘੱਟ ਲਈ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨਾਮ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਤਾਂ ਪੋਸਟ ਕੀਤੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਛੋਟਾਂ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਪਕਰਣ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਤਰਜੀਹੀ ਮੁੜ ਵਿਕਰੇਤਾ ਅਤੇ ਵਿਤਰਕ ਹਾਂ ਅਸੀਂ ਅਜੇ ਵੀ ਇਸਨੂੰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਲੀਡ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਸਟਾਕ ਆਈਟਮਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਨਿਰਮਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਾਂ। ਬੱਸ ਸਾਨੂੰ ਦੱਸੋ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੇ ਅੰਤਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਬੇਨਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਵਾਂਗੇ। We offer you CUSTOM MANUFACTURING and ENGINEERING INTEGRATION capability. We also build CUSTOM AUTOMATION SYSTEMS, MONITORING and PROCESS CONTROL SYSTEMS by integrating ਕੰਪਿਊਟਰ, ਅਨੁਵਾਦ ਪੜਾਅ, ਰੋਟਰੀ ਪੜਾਅ, ਮੋਟਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਹਥਿਆਰ, ਡਾਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਕਾਰਡ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਾਰਡ, ਸੈਂਸਰ, ਐਕਚੁਏਟਰ ਅਤੇ ਲੋੜ ਦੇ ਹੋਰ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅਤੇ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਹਿੱਸੇ। ਧਰਤੀ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਸਥਾਨ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੁਹਾਡੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ 'ਤੇ ਭੇਜ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ UPS, FEDEX, TNT, DHL ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਏਅਰ ਨਾਲ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਸਮਝੌਤੇ 'ਤੇ ਛੋਟ ਦਿੱਤੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਪੇਪਾਲ ਖਾਤੇ, ਵਾਇਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ, ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਚੈੱਕ ਜਾਂ ਮਨੀ ਆਰਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕ੍ਰੈਡਿਟ ਕਾਰਡ ਵਰਗੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਔਨਲਾਈਨ ਆਰਡਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕੋਈ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਈ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਸਾਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਡਾ ਇੱਕ ਅਨੁਭਵੀ ਕੰਪਿਊਟਰ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ। ਤੁਹਾਡੇ ਨੇੜੇ ਹੋਣ ਲਈ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਲੋਬਲ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਦਫ਼ਤਰ ਅਤੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਹਨ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹਨ ਲਈ ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਬਮੇਨਸ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਸਾਡੇ ਲਈ ਬਰੋਸ਼ਰ ਡਾਉਨਲੋਡ ਕਰੋ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪਾਰਟਨਰਸ਼ਿਪ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਟੋਰ 'ਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਵੀ ਸੱਦਾ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂhttp://www.agsindustrialcomputers.com CLICK Product Finder-Locator Service ਪਿਛਲੇ ਸਫ਼ੇ

We offer a large variety of cutting tools, drilling tools, grinding tool, polishing tools, lapping, dicing tool, material shaping tools, blades, drill bits, and more ਕੱਟਣਾ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ, ਲੈਪਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਡਾਈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਟੂਲਸ We ਕੋਲ ਕਟਿੰਗ, ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ, ਲੈਪਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਡਾਇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਟੂਲਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਚੋਣ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ, ਆਟੋ ਮਕੈਨਿਕ, ਤਰਖਾਣ, ਉਸਾਰੀ ਸਾਈਟਾਂ, ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.... ਆਦਿ। ਸਾਡੇ ਕੱਟਣ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਪੀਸਣ, ਲੈਪਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਡਾਈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਟੂਲ, ਬਲੇਡ, ਡਿਸਕ, ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ... ISO9001 ਜਾਂ TS16949 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਪਲਾਂਟਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਮਿਤ ਹਨ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਬਮੇਨੂ 'ਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਹਾਈਲਾਈਟ ਕੀਤੇ ਟੈਕਸਟ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ: ਮੋਰੀ ਆਰੀ ਧਾਤੂ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ ਲੱਕੜ ਕੱਟਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸੰਦ ਚਿਣਾਈ ਕੱਟਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸੰਦ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ ਡਿਸਕ ਡਾਇਮੰਡ ਟੂਲ ਗਲਾਸ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ ਗੇਅਰ ਕਟਿੰਗ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਟੂਲ ਸਪੈਸ਼ਲਿਟੀ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਡ੍ਰਿਲ ਪੋਲਿਸ਼ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ CLICK Product Finder-Locator Service ਪਿਛਲੇ ਸਫ਼ੇ

Thermal Infrared Test Equipment, Thermal Camera, Differential Scanning Calorimeter, Thermo Gravimetric Analyzer, Thermo Mechanical Analyzer, Dynamic Mechanical ਥਰਮਲ ਅਤੇ IR ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਨ CLICK Product Finder-Locator Service ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ_ਕਸੀ 7819055555555558 ਡੀ_ਵੈਸਟ੍ਰਾਇਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਲੋਕਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਰਥਾਤ_ਕਾਮੀਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (ਟੀਜੀਏ), ਥਰਮੋ -ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (ਟੀ.ਐੱਮ.ਏ.), ਡਾਇਲਾਟੋਮੈਟਰੀ, ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (ਡੀ.ਐੱਮ.ਏ.), ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਥਰਮਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (ਡੀਟੀਏ)। ਸਾਡੇ ਇਨਫਰਾਰੇਡ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਯੰਤਰ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਥਰਮੋਗ੍ਰਾਫਰ, ਇਨਫਰਾਰੇਡ ਕੈਮਰੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਹਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਨਿਰੀਖਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰੀਖਣ, ਖੋਰ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਪਤਲਾ ਹੋਣਾ, ਫਲਾਅ ਖੋਜ। ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਸਕੈਨਿੰਗ ਕੈਲੋਰੀਮੀਟਰ (DSC) : ਇੱਕ ਤਕਨੀਕ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਇੱਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਜੋਂ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੌਰਾਨ ਨਮੂਨਾ ਅਤੇ ਹਵਾਲਾ ਦੋਵੇਂ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ DSC ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਮੂਨਾ ਧਾਰਕ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮੇਂ ਦੇ ਇੱਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰੇਖਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇ। ਸੰਦਰਭ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਸਕੈਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਤਾਪ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। DSC ਪ੍ਰਯੋਗ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦਾ ਇੱਕ ਵਕਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਸਕੈਨਿੰਗ ਕੈਲੋਰੀਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਇਹ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਪੋਲੀਮਰ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਦੇ ਥਰਮਲ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਪਰਿਵਰਤਨ ਉਹ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਵਿੱਚ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਪੋਲੀਮਰ ਦਾ ਪਿਘਲਣਾ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਹੈ। ਗਲਾਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵੀ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਤਬਦੀਲੀ ਹੈ. ਡੀਐਸਸੀ ਥਰਮਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਥਰਮਲ ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਥਰਮਲ ਗਲਾਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ (ਟੀਜੀ), ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਐਂਡੋਥਰਮਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ, ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ, ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਥਰਮਲ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਰਤਾ, ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਸਥਿਰਤਾ, ਸੰਕਰਮਣ ਸਥਿਤੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਪਰਿਵਰਤਨ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। DSC ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ Tg ਗਲਾਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਅਮੋਰਫਸ ਪੋਲੀਮਰ ਜਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਪੋਲੀਮਰ ਦਾ ਇੱਕ ਅਮੋਰਫਸ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਭੁਰਭੁਰਾ ਅਵਸਥਾ ਤੋਂ ਇੱਕ ਨਰਮ ਰਬੜੀ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ, ਤਾਪਮਾਨ ਜਿਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਪੋਲੀਮਰ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ, Hm ਊਰਜਾ ਸਮਾਈ (ਜਿਊਲਜ਼) /ਗ੍ਰਾਮ), ਊਰਜਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜੋ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਪਿਘਲਣ ਵੇਲੇ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, Tc ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਬਿੰਦੂ, ਤਾਪਮਾਨ ਜਿਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ ਗਰਮ ਜਾਂ ਠੰਢਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, Hc ਐਨਰਜੀ ਰੀਲੀਜ਼ (ਜੂਲਜ਼/ਗ੍ਰਾਮ), ਊਰਜਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜੋ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਜਾਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਸਕੈਨਿੰਗ ਕੈਲੋਰੀਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ, ਸੀਲੰਟ, ਧਾਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਮ, ਭੋਜਨ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ... ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਥਰਮਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਥਰਮਲ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ (DTA): DSC ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਤਕਨੀਕ। ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਵਿੱਚ ਇਹ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਹਵਾਲਾ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੈ ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਨਮੂਨਾ ਅਤੇ ਸੰਦਰਭ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। DSC ਸੰਦਰਭ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ DTA ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਸੰਦਰਭ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹ ਦੋਵੇਂ ਇੱਕੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਸਮਾਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਨ. ਥਰਮੋਮਕੈਨੀਕਲ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ (TMA) : TMA ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਇੱਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ TMA ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਸਮਝ ਸਕਦਾ ਹੈ। TMA ਇੱਕ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਸਟੀਕ ਮਾਪ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭੱਠੀ, ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਇੱਕ ਥਰਮੋਕਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਘੇਰਦਾ ਹੈ। ਕੁਆਰਟਜ਼, ਇਨਵਰ ਜਾਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਿਕਸਚਰ ਟੈਸਟਾਂ ਦੌਰਾਨ ਨਮੂਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਟੀਐਮਏ ਮਾਪ ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ ਦੇ ਮੁਫਤ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੁਕਤ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪੋਲੀਮਰ ਵਿੱਚ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੋਖਣ ਜਾਂ ਛੱਡਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ; ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ; ਵਧਿਆ ਵਹਾਅ; ਜਾਂ ਆਰਾਮ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੁਆਰਾ। ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਦੀ ਖਾਲੀ ਮਾਤਰਾ viscoelasticity, ਬੁਢਾਪੇ, ਘੋਲਨਕਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਣਾਂ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੋਣ ਲਈ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ ਵਿੱਚ ਗਲਾਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ Tg ਮੁਫ਼ਤ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਉੱਪਰ ਵਧੇਰੇ ਚੇਨ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਵ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇਨਫੈਕਸ਼ਨ ਜਾਂ ਝੁਕਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, TMA ਵਿੱਚ ਇਹ ਤਬਦੀਲੀ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਲਈ ਦੇਖੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ Tg ਦੀ ਗਣਨਾ ਇੱਕ ਸਹਿਮਤ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ Tg ਦੇ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਸੰਪੂਰਣ ਸਮਝੌਤਾ ਤੁਰੰਤ ਨਹੀਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ Tg ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਿਮਤ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸਮਝੌਤਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਸੰਪੂਰਨ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, Tg ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਸੂਚਕ ਹੈ। TMA ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। TMA ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ Tg ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਥਰਮੋਸੈਟ ਪੋਲੀਮਰ ਜਿਸ ਲਈ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਸਕੈਨਿੰਗ ਕੈਲੋਰੀਮੀਟਰ (DSC) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। Tg ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ (CTE) ਦਾ ਗੁਣਕ ਥਰਮੋਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। CTE ਦੀ ਗਣਨਾ TMA ਕਰਵ ਦੇ ਰੇਖਿਕ ਭਾਗਾਂ ਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। TMA ਸਾਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਲਾਭਦਾਇਕ ਨਤੀਜਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਜਾਂ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ। ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ x, y ਅਤੇ z ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਵੱਖਰੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। CTE ਨੂੰ x, y ਅਤੇ z ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕੋਈ ਵੀ ਇਹ ਸਮਝ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਜਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਲਕ ਵਿਸਤਾਰ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ DILATOMETRY ਨਾਮਕ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਇਲਾਟੋਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਸਿਲਿਕਨ ਤੇਲ ਜਾਂ Al2O3 ਪਾਊਡਰ, ਤਾਪਮਾਨ ਚੱਕਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅੰਦੋਲਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ TMA ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਥਰਮੋਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਤਰਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਾਇਲਾਟੋਮੀਟਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਤੇਲ ਜਾਂ ਐਲੂਮਿਨਾ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉਸ ਤਰਲ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡਾਇਮੰਡ ਟੀਐਮਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਉਪਭੋਗਤਾ ਤਣਾਅ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਰਵ, ਤਣਾਅ ਆਰਾਮ ਪ੍ਰਯੋਗ, ਕ੍ਰੀਪ-ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਪਮਾਨ ਸਕੈਨ ਚਲਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। TMA ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਖੋਜ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਥਰਮੋਗ੍ਰਾਵੀਮੀਟ੍ਰਿਕ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ (TGA ) : ਥਰਮੋਗ੍ਰਾਵੀਮੀਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਿਸੇ ਪਦਾਰਥ ਜਾਂ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਜੋਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। TGA ਇੱਕ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਨੂੰ ਆਪਣੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਜਾਂ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ TGA ਸਾਧਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਪੈਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੰਤੁਲਨ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਪੈਨ ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮ ਜਾਂ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਪੁੰਜ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਮੂਨਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅੜਿੱਕਾ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਗੈਸ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਥਰਮੋਗ੍ਰਾਵੀਮੀਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਪਾਣੀ, ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ, ਡੀਕਾਰਬੋਕਸੀਲੇਸ਼ਨ, ਪਾਈਰੋਲਿਸਿਸ, ਆਕਸੀਕਰਨ, ਸੜਨ, ਵਜ਼ਨ % ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਭਾਰ% ਐਸ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਗਰਮ ਜਾਂ ਠੰਢਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ TGA ਥਰਮਲ ਕਰਵ ਖੱਬੇ ਤੋਂ ਸੱਜੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ TGA ਥਰਮਲ ਕਰਵ ਹੇਠਾਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਟੀਜੀਏ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ। ਕਈ ਵਾਰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਨਮੂਨਾ ਸ਼ੁੱਧ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਸੀਜਨ। ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਗੈਸ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਦੇ ਸਮੇਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੌਰਾਨ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਤੋਂ ਆਕਸੀਜਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਅਕਸਰ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਥਰਮੋਗ੍ਰਾਵੀਮੀਟ੍ਰਿਕ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੋ ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਾਧਨ ਵਜੋਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਕਲੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵਰਣਨ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ GC/MS ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ TGA ਦੇ ਸੰਜੋਗ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਗੈਸ ਕ੍ਰੋਮੈਟੋਗ੍ਰਾਫੀ ਲਈ GC ਛੋਟਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਸ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਮੈਟਰੀ ਲਈ MS ਛੋਟਾ ਹੈ। ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ (DMA) : ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਸਾਈਨਸਾਇਡਲ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚੱਕਰੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਣਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁੱਲਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਜਵਾਬ ਦਾ ਫਿਰ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਮੂਨਾ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਤਣਾਅ ਲਈ, ਨਮੂਨਾ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦੇਵੇਗਾ। DMA ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਾਡਿਊਲਸ ਅਤੇ ਟੈਨ ਡੈਲਟਾ ਵਜੋਂ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਾਈਨਸੌਇਡਲ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਮਾਡਿਊਲਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇਨ-ਫੇਜ਼ ਕੰਪੋਨੈਂਟ (ਸਟੋਰੇਜ ਮਾਡਿਊਲਸ), ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਊਟ ਆਫ ਫੇਜ਼ ਕੰਪੋਨੈਂਟ (ਨੁਕਸਾਨ ਮਾਡਿਊਲਸ) ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਸਟੋਰੇਜ ਮਾਡਿਊਲਸ, ਜਾਂ ਤਾਂ E' ਜਾਂ G', ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਵਹਾਰ ਦਾ ਮਾਪ ਹੈ। ਭੰਡਾਰਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਟੈਨ ਡੈਲਟਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਡੈਪਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦਾ ਮਾਪ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡੈਂਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਇਸਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। DMA ਨੂੰ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ DMTA standing for_cc781905-5cde-3194_cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_standing ਥਰਮੋਮੈਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਸਥਿਰ ਬਲ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋਣ 'ਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਅਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਡੀਐਮਏ ਨਮੂਨੇ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਓਸੀਲੇਟਰੀ ਫੋਰਸ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। DMA ਡੇਟਾ ਸਾਨੂੰ ਮਾਡਿਊਲਸ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ TMA ਡੇਟਾ ਸਾਨੂੰ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ DMA ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ। ਮਾਡਯੂਲਸ ਮੁੱਲ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ E' ਜਾਂ ਟੈਨ ਡੈਲਟਾ ਕਰਵ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵਜੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਦਾ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਗਲਾਸ ਜਾਂ ਰਬੜੀ ਪਠਾਰ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸੂਖਮ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਸੂਚਕ ਹਨ। ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਯੰਤਰ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਥਰਮੋਗ੍ਰਾਫਰ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕੈਮਰੇ : ਇਹ ਉਹ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਜੋ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਚਿੱਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਰੋਜਾਨਾ ਕੈਮਰੇ 450-750 ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਦ੍ਰਿਸ਼ਮਾਨ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਚਿੱਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕੈਮਰੇ ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ 14,000 nm ਤੱਕ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਿਸੇ ਵਸਤੂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਬਲੈਕ-ਬਾਡੀ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਵਜੋਂ ਨਿਕਲਦੀ ਹੈ। ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕੈਮਰੇ ਪੂਰੇ ਹਨੇਰੇ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕੈਮਰਿਆਂ ਦੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੰਗ ਦਾ ਚੈਨਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੈਮਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਚਿੱਤਰ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਰੰਗ ਚਿੱਤਰ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਟੈਸਟ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਮੋਨੋਕ੍ਰੋਮੈਟਿਕ ਚਿੱਤਰ ਸੂਡੋ-ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਸਿਗਨਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤੀਬਰਤਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਚਿੱਤਰਾਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਚਮਕਦਾਰ (ਸਭ ਤੋਂ ਗਰਮ) ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੱਟੇ ਰੰਗ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਲਾਲ ਅਤੇ ਪੀਲੇ ਰੰਗ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮੱਧਮ (ਸਭ ਤੋਂ ਠੰਡੇ) ਹਿੱਸੇ ਕਾਲੇ ਰੰਗ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਨਾਲ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੈਮਾਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਗਲਤ ਰੰਗ ਚਿੱਤਰ ਦੇ ਅੱਗੇ ਦਿਖਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਕੈਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ 160 x 120 ਜਾਂ 320 x 240 ਪਿਕਸਲ ਦੇ ਨੇੜਲੇ ਮੁੱਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਪਟੀਕਲ ਕੈਮਰਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕੈਮਰੇ 1280 x 1024 ਪਿਕਸਲ ਦਾ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। There are two main categories of thermographic cameras: COOLED INFRARED IMAGE DETECTOR SYSTEMS and UNCOOLED INFRARED IMAGE DETECTOR SYSTEMS. ਕੂਲਡ ਥਰਮੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਕੈਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੈਕਿਊਮ-ਸੀਲਡ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਡਿਟੈਕਟਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰਾਇਓਜਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਢੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵਰਤੇ ਗਏ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਬਿਨਾਂ, ਇਹ ਸੈਂਸਰ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਭਰ ਜਾਣਗੇ। ਕੂਲਡ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕੈਮਰੇ ਹਾਲਾਂਕਿ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ। ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਈ ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਯੰਤਰ ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ, ਕੂਲਡ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕੈਮਰੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨਕੂਲਡ ਕੈਮਰਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਧੀਆ ਚਿੱਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੂਲਡ ਕੈਮਰਿਆਂ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਉੱਚ ਫੋਕਲ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਲੈਂਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬੋਤਲਬੰਦ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਨਕੂਲਡ ਥਰਮਲ ਕੈਮਰੇ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅੰਬੀਨਟ ਦੇ ਨੇੜੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਨਕੂਲਡ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸੈਂਸਰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੰਢੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਕੂਲਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੂਲਡ ਡਿਟੈਕਟਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਹੈ। ਥਰਮੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਕੈਮਰੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੌਕੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਸਪੌਟਸ ਪਾਵਰ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਿਆ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਰਕਟਰੀ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਸਥਾਨ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕੈਮਰੇ ਇਮਾਰਤਾਂ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਸਥਾਨਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਯੰਤਰ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵੇਰਵਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਉਪਕਰਨਾਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੀ ਉਪਕਰਨ ਵੈੱਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਜਾਓ: http://www.sourceindustrialsupply.com ਪਿਛਲੇ ਸਫ਼ੇ

We have high quality metal cutting & shaping tools such as solid carbide end mills, drills, HSS end mills, HSS step drill bits, HSS countersinks, HSS counterbores, twist drill bits, center drills, saw drills, tool bits, carbide rotary burs and more. ਧਾਤੂ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ ਇੱਥੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਟੂਲ, ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਮਿਲਣਗੇ। ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਟੂਲ ਧਾਤੂ 'ਤੇ ਵਰਤਣ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਟੁੱਟ ਜਾਣਗੇ। ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਸਬੰਧਤ ਬਰੋਸ਼ਰ ਜਾਂ ਕੈਟਾਲਾਗ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰੋ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਧਾਤੂ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਯੋਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਹੈ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਵੀ ਟੂਲਸ ਇੱਥੇ ਹੈ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲਸ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਕਿਸਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਾਂ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ; ਇਹਨਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਥੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਤੇ ਅਸੰਭਵ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਨਹੀਂ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੱਕਾ ਪਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲਜ਼ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਗੇ, ਅਸੀਂ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਉਤਪਾਦ ਸਾਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ। ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਸਾਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੇਰਵੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਮਾਪ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ,_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad__cc9cde-3194-bb3b-136bad__cc913558-58-58 136bad5cf58d_finishing ਲੋੜਾਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਬੇਸ਼ੱਕ ਤੁਹਾਡੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ। ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲਸ HSS ਅੰਤ ਮਿੱਲ HSS ਸਟੈਪ ਡਰਿਲ ਬਿਟਸ HSS ਕਾਊਂਟਰਸਿੰਕਸ HSS ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਡ੍ਰਿਲਸ HSS ਕਾਊਂਟਰਬੋਰਸ HSS ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲਸ HSS ਸੈਂਟਰ ਡ੍ਰਿਲਸ HSS ਆਰਾ ਅਭਿਆਸ HSS ਟੂਲ ਬਿਟਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬ੍ਰੇਜ਼ਡ ਟੂਲ ਬਿੱਟ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਟਰੀ ਬਰਸ ਟੈਪ ਐਂਡ ਡੀਜ਼ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੈਕਟਰ ਸਟੀਲ ਫਾਈਲਾਂ ਸਾਡੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ and reference ਗਾਈਡ ਸਪੈਸ਼ਲਿਟੀ ਕਟਿੰਗ, ਡਰਿਲਿੰਗ, ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ, ਫਾਰਮਿੰਗ, ਸ਼ੇਪਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਟੂਲਜ਼ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ medical, ਦੰਦ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੰਤਰ, ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਡਾਈ ਫਾਰਮਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ। CLICK Product Finder-Locator Service ਕਟਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ, ਲੈਪਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਡਾਈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਟੂਲਸ ਮੀਨੂ 'ਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ ਰੈਫ. ਕੋਡ: OICASOSTAR

AGS-TECH Inc. Quoting Process for Custom Manufactured Components, Subassemblies, Assemblies and Products ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਕਿਵੇਂ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ? ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਿਤ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣਾ ਆਫ-ਸ਼ੇਲਫ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣਾ ਸਧਾਰਨ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਾਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਈਆਂ ਪੁੱਛਗਿੱਛਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਅੱਧੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਬੇਨਤੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ CUSTOM ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਜੋਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਨਵੇਂ ਸੰਭਾਵੀ ਗਾਹਕਾਂ ਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਨਵੇਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ, ਹਿੱਸਿਆਂ, ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ RFQs (ਕੁਟੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬੇਨਤੀ) ਅਤੇ RFPs (ਪ੍ਰਪੋਜ਼ਲ ਲਈ ਬੇਨਤੀ) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਸਧਾਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਬੇਨਤੀਆਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ, ਤੇਜ਼, ਸਟੀਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜੋ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। AGS-TECH Inc. The World's MOST ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਰ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਫਾਇਦਾ ਜੋ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਹੈ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ, ਨਿਰਮਾਣ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਏਕੀਕਰਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸਰੋਤ ਹੋਣਾ। AGS-TECH Inc: ਤੇ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਿਤ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਸਾਡੀ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਕੁਝ ਮੁਢਲੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਨੂੰ RFQ ਅਤੇ RFP ਭੇਜਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਬਿਹਤਰ ਜਾਣੋਗੇ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਸਹੀ ਹਵਾਲੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਕੀ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਕਿ ਸਾਡਾ ਹਵਾਲਾ ਜਿੰਨਾ ਸਹੀ ਹੋਵੇਗਾ, ਕੀਮਤਾਂ ਓਨੀਆਂ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਅਸਪਸ਼ਟਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸੀਂ ਉੱਚ ਕੀਮਤਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਵਾਂਗੇ ਤਾਂ ਜੋ ਕਿਸੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਾਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਸਾਰੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਇੱਕ RFQ ਜਾਂ RFP AGS-TECH Inc ਦੇ ਵਿਕਰੀ ਵਿਭਾਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਤੁਰੰਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੀਖਿਆ ਲਈ ਨਿਯਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਈ ਇੱਕ ਦਿਨ ਲਈ ਨਿਯਤ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਮੀਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਗ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਭਾਗਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਵਿਕਰੀ... ਆਦਿ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਲੀਡ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੀ ਸਹੀ ਗਣਨਾ ਲਈ ਆਪਣਾ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਲੀਡ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਯੋਗਦਾਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਲੀਡ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਇੱਕ ਰਸਮੀ ਹਵਾਲਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਸ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਮੀਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਰੇਕ ਭਾਗੀਦਾਰ ਨੂੰ ਮੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਮੁਢਲੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਸਮੇਂ ਤੇ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਮੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਅੰਦਾਜ਼ੇ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਭਾਗੀਦਾਰ ਇਹਨਾਂ ਮੀਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਵਜੋਂ ਸਾਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਟੀਮ ਦੇ ਮੈਂਬਰ ਉੱਨਤ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਟੂਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ GROUP TECHNOLOGY, ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਰੇਕ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਸਹੀ ਨੰਬਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ। ਗਰੁੱਪ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮੌਜੂਦ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਵੇਂ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਕੰਪਿਊਟਰ ਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦਾ ਡੇਟਾ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮੌਜੂਦ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤਾਂ ਦਾ ਹੋਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਅੰਕੜੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਗਰੁੱਪ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਮਿਆਰੀ ਅਤੇ ਅਨੁਸੂਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਰਡਰ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਮੂਹਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੈੱਟ-ਅੱਪ ਸਮਾਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮਾਨ ਟੂਲ, ਫਿਕਸਚਰ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਇੱਕ ਪਰਿਵਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਾਂਝੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਮਲਟੀਪਲ ਪਲਾਂਟਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ ਹਨ, ਗਰੁੱਪ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਨਿਰਮਾਣ ਬੇਨਤੀ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਪਲਾਂਟ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਿਸਟਮ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਹਰੇਕ ਪਲਾਂਟ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡਾ ਕਿਹੜਾ ਪਲਾਂਟ ਜਾਂ ਪੌਦੇ ਉਸ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਕਾਰਜ ਕ੍ਰਮ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਮੰਜ਼ਿਲ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਕੀਮਤਾਂ ਲਈ ਪੌਦਿਆਂ ਦੀ ਭੂਗੋਲਿਕ ਨੇੜਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੂਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ CAD/CAM, ਸੈਲੂਲਰ ਨਿਰਮਾਣ, ਕੰਪਿਊਟਰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ-ਬੈਂਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀ ਟੁਕੜਾ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, AGS-TECH Inc., ਨੂੰ ਵਿਸ਼ਵ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਿਭਿੰਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਇੰਟੀਗਰੇਟਰ ਨੂੰ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ RFQs ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਵਾਲੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੋਰ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਟੂਲ ਜੋ ਅਸੀਂ ਸਾਡੀ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਿਤ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਹਨ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ COMPUTER ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ। ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ: - ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ ਦਾ ਇੱਕ ਮਾਡਲ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ। - ਸਾਡੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਜਨਾਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰੂਟਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਇੱਕ ਮਾਡਲ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਡਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਕਸਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰੈੱਸਵਰਕਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗੇਜ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਿਵਹਾਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ। ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਾਡੇ ਅਨੁਮਾਨਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਖਾਸ RFQ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਇਸਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣਾ ਤੈਅ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸਾਨੂੰ ਸੰਭਾਵਿਤ ਪੈਦਾਵਾਰ, ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੀਮਤਾਂ ਅਤੇ ਲੀਡ ਸਮੇਂ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਵਿਚਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡਾ ਸਮਰਪਿਤ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੰਮ ਦੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਅਤੇ ਰੂਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਸਮਾਂ-ਸੂਚੀ ਅਤੇ ਰੂਟਿੰਗ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਾਡੇ RFQs ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਜਿੰਨੀ ਸਟੀਕ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਾਡੀਆਂ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਓਨੀਆਂ ਹੀ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ AGS-TECH Inc. ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੀਮਤ ਦੀ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ? ਸਮਾਂ ਰਸਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਾਡਾ ਟੀਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ (ਗਾਹਕ) 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਸਾਡੇ 'ਤੇ। ਇਹ ਉਹ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਤੋਂ ਉਮੀਦ ਕਰਾਂਗੇ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਨੂੰ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਬੇਨਤੀ (RFQ) ਭੇਜਦੇ ਹੋ। ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੇ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਹਵਾਲਾ ਮਿਲੇਗਾ। - ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦੇ 2D ਬਲੂਪ੍ਰਿੰਟਸ (ਤਕਨੀਕੀ ਡਰਾਇੰਗ)। ਬਲੂਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼, ਜੇ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਕੋਟਿੰਗਸ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਬਲੂਪ੍ਰਿੰਟ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਨੰਬਰ ਜਾਂ ਅੱਖਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਿੱਲ (BOM), ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਤੋਂ ਭਾਗ ਦ੍ਰਿਸ਼... ਆਦਿ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਿਖਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ PDF, JPEG ਫਾਰਮੈਟ ਜਾਂ ਹੋਰ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। - ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦੀਆਂ 3D CAD ਫਾਈਲਾਂ. ਇਹ DFX, STL, IGES, STEP, PDES ਫਾਰਮੈਟ ਜਾਂ ਹੋਰ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। - ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਾਡੇ ਹਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਕੀਮਤ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ (ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਆਪਣੀ ਅਸਲ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਇਮਾਨਦਾਰ ਰਹੋ)। - ਜੇਕਰ ਸ਼ੈਲਫ ਤੋਂ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਬਲੂਪ੍ਰਿੰਟਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੱਖਰੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਬਲੂਪ੍ਰਿੰਟ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ਬਹੁਤ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਆਰਥਿਕ ਵਿਹਾਰਕਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਆਫ-ਸ਼ੈਲਫ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਖਰੀਦ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਹਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। - ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੱਸੋ ਕਿ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਅਸੀਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਈਏ ਜਾਂ ਸਬ-ਅਸੈਂਬਲੀ ਜਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ। ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰੇਗਾ। - ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਪਤਾ. ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਕੋਰੀਅਰ ਖਾਤਾ ਜਾਂ ਫਾਰਵਰਡਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। - ਇਹ ਦਰਸਾਓ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਇੱਕ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਬੇਨਤੀ ਹੈ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦਾ ਆਰਡਰ ਹੈ ਜੋ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲਾ ਆਰਡਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਕੀਮਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੰਬਲ ਆਰਡਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਹਵਾਲਾ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। - ਇਹ ਸੰਕੇਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਲੇਬਲਿੰਗ, ਮਾਰਕਿੰਗ... ਆਦਿ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ। ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣਾ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਸੰਕੇਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਹੋਵੇਗੀ। - ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ NDA 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਨੂੰ ਈਮੇਲ ਕਰੋ। ਅਸੀਂ ਗੁਪਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ NDAs 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕਰਨ ਨੂੰ ਖੁਸ਼ੀ ਨਾਲ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ NDA ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਦੱਸੋ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਭੇਜਾਂਗੇ। ਸਾਡਾ ਐਨਡੀਏ ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੀਮਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਕਿਹੜੇ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਇਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ? - ਕੀ ਇਹ ਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਉਦੇਸ਼ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ? - ਕੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ? ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿੱਚ ਟੈਕਸ ਦਾ ਬੋਝ ਅਤੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੀਆਂ ਫੀਸਾਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਨੂੰ ਉੱਚੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। - ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸਾਰੇ ਵਿਕਲਪਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਹੈ? ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਨੂੰ ਹਵਾਲਾ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਭੇਜਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਹ ਪੁੱਛਣ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕੀਮਤ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਵਾਲੇ 'ਤੇ ਸੋਧਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਾਰੇ ਸਾਡੀ ਫੀਡਬੈਕ ਦੇਵਾਂਗੇ। ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਸੀਂ ਸਾਨੂੰ ਕਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਭੇਜ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਹਰੇਕ 'ਤੇ ਸਾਡੇ ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। - ਕੀ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀਆਂ ਬੇਲੋੜੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ? - ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਪਰਿਵਾਰ ਲਈ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ, ਅੱਪਗਰੇਡ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਆਪਣੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਮਾਡਯੂਲਰਿਟੀ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਹੈ? ਮਾਡਯੂਲਰਿਟੀ ਸਾਨੂੰ ਘੱਟ ਸਮੁੱਚੀ ਕੀਮਤਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਕਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਮੋਲਡ ਇਨਸਰਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਪਾਉਣ ਲਈ ਸਾਡੀ ਕੀਮਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਉੱਲੀ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ। - ਕੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ? ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬਿਹਤਰ ਉਤਪਾਦ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। - ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਬੇਲੋੜੀ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਖ਼ਤ ਆਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਹੈ? ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜਿੰਨੀ ਸਖਤ ਹੋਵੇਗੀ, ਕੀਮਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਓਨਾ ਹੀ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਜਿੰਨੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹਨ, ਦੁਬਾਰਾ ਕੀਮਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਓਨਾ ਹੀ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਵਾਲੇ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਸਧਾਰਨ ਰੱਖੋ। - ਕੀ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ, ਵੱਖ ਕਰਨਾ, ਸੇਵਾ ਕਰਨਾ, ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲਾ ਹੋਵੇਗਾ? ਜੇ ਅਜਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੀਮਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੀਮਤ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਧਾਰਨ ਰੱਖੋ। - ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸਬਸੈਂਬਲੀਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ? ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੁੱਲ ਜੋੜਦੇ ਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਬ-ਅਸੈਂਬਲੀ, ਸਾਡਾ ਹਵਾਲਾ ਉੱਨਾ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਖਰੀਦ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਸਾਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੋ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਸੀਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੀਮਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋਗੇ ਜੋ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਥੇ ਹੈ। - ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਹੈ? ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਸਨੈਪ-ਆਨ ਜਾਂ ਸਟੈਕਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਕੀਮਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। - ਕੀ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਹਨ? ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਆਪਣੀ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਦੱਸੋ ਕਿ ਕੀ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ੈਲਫ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਕਈ ਵਾਰ ਇਹ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਖਰੀਦਦੇ ਅਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਚ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਰਿਹਾ ਹੋਵੇ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੇ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਹੋਣ। - ਜੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਚੁਣੋ। ਇਹ ਜਿੰਨਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋਵੇਗਾ, ਸਾਡੀ ਕੀਮਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਓਨਾ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ। ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੀਮਤ ਦੀ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? - ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਅਜਿਹੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜੋ ਬੇਲੋੜੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ? ਜੇਕਰ ਅਜਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੀਮਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹਵਾਲੇ ਲਈ, ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਜੋ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। - ਕੀ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ? ਇਹ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਮਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. - ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੇਂ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ? ਜੇਕਰ ਅਜਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੀਮਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ। ਜੇ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਵਧੇਰੇ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਜੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਟੰਗਸਟਨ ਤੋਂ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ. - ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰਾਂ, ਮਾਪਾਂ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ? ਜੇਕਰ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਵਾਧੂ ਕਟਿੰਗ, ਪੀਸਣ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ... ਆਦਿ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੀਮਤ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗੀ। - ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੈ? ਜੇਕਰ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਹਰ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਮੁੜ ਆਰਡਰ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਸਾਡਾ ਹਵਾਲਾ ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੇ ਗਲੋਬਲ ਮਾਰਕੀਟਪਲੇਸ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੀਮਤਾਂ ਬਦਲੀਆਂ ਹਨ। ਸਾਡਾ ਹਵਾਲਾ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ ਜੇਕਰ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਪਲਾਈ ਹੈ. - ਕੀ ਚੁਣਿਆ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ? ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਕੋਲ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾਵਾਂ (MOQ) ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਬੇਨਤੀ ਕੀਤੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਕੀਮਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੁਬਾਰਾ ਫਿਰ, ਕੁਝ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਸਾਡੀ ਖਰੀਦ ਦੀ ਲੀਡ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। - ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦੇਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਕੀਮਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਫੇਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਰੋਤ ਨਹੀਂ ਹਨ ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ। ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹਵਾਲਾ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ. - ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ ਜੋ ਜਦੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਤੇ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਘੱਟ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੱਟ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣਾ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇਗਾ। - ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਪਾਬੰਦੀ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਾਨੂੰਨਾਂ ਅਤੇ ਕਾਨੂੰਨਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਉੱਚ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੀਆਂ ਫੀਸਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੱਟ ਹਵਾਲਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਵੇਗੀ। - ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ ਜੋ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ, ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਘੱਟ ਨਿਰਮਾਣ ਸਕ੍ਰੈਪ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਕੀਮਤਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੀਮਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? - ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਕਲਪਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ? ਦੂਜਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਕੀਮਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਹੈਰਾਨੀਜਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਸਾਡੇ 'ਤੇ ਛੱਡ ਦਿਓ। ਅਸੀਂ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਵਿਕਲਪ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣਾ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। - ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕੀ ਹਨ? ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਘੱਟ ਫੀਸਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਮਿਲੇਗਾ। - ਕੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਸ਼ਕਲ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰ ਲਈ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ? ਜੇਕਰ ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਹਵਾਲਾ ਮਿਲੇਗਾ। - ਕੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ? ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਾਡੀ ਕੀਮਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ। - ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਅਤਿਰਿਕਤ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਅੰਤਮ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ? ਜੇਕਰ ਅਜਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਮਤਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਦਾ ਮੌਕਾ ਦੇਵੇਗਾ। - ਕੀ ਸਾਡੇ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦਾ ਟੂਲਿੰਗ ਉਪਲਬਧ ਹੈ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗ ਹੈ? ਜਾਂ ਕੀ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਆਫ-ਸ਼ੈਲਫ ਆਈਟਮ ਵਜੋਂ ਖਰੀਦ ਸਕਦੇ ਹਾਂ? ਜੇਕਰ ਅਜਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਬਿਹਤਰ ਕੀਮਤਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਜੇ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਹਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ. ਵਧੀਆ ਹਵਾਲੇ ਲਈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਧਾਰਨ ਰੱਖਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। - ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਸੋਚਿਆ ਹੈ? ਸਕ੍ਰੈਪ ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ, ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤੀ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ? ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਕ੍ਰੈਪ ਵੇਚਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਹਵਾਲੇ ਤੋਂ ਕਟੌਤੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਪਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਮੈਟਲ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਘੱਟ ਮੁੱਲ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। - ਸਾਨੂੰ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਮੌਕਾ ਦਿਓ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਧੇਰੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਹਵਾਲਾ ਮਿਲੇਗਾ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਚਾਰ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦਾ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋ ਹਫ਼ਤਿਆਂ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਨਾ ਦਿਓ ਜੋ ਸਾਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਰ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਟੂਲ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਗਣਨਾ ਹਵਾਲਾ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। - ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪੜਾਵਾਂ ਲਈ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕੀਤੀ ਹੈ? ਜੇਕਰ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 'ਤੇ ਮੁੜ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਨਾਲ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। - ਅਸੀਂ ਸਮਾਨ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਮੂਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ RFQ ਭੇਜਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਹਵਾਲਾ ਮਿਲੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਇਕੱਠੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਲਈ ਘੱਟ ਕੀਮਤਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਵਾਂਗੇ (ਇਸ ਸ਼ਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਆਰਡਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ)। - ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉਹ ਉਪਯੋਗੀ ਹਨ ਅਤੇ ਗੁੰਮਰਾਹਕੁੰਨ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਸਾਡੇ 'ਤੇ ਥੋਪੀ ਗਈ ਗਲਤ-ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਲਈ ਅਸੀਂ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਨਹੀਂ ਲੈ ਸਕਦੇ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਾਡਾ ਹਵਾਲਾ ਵਧੇਰੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। - ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਸਾਡਾ ਹਵਾਲਾ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਈ ਵਾਰ ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਸਾਡਾ ਅੰਤਮ ਹਵਾਲਾ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੁਝ ਮਿਆਰੀ ਆਈਟਮਾਂ ਨੂੰ ਖਰੀਦ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਕੋਈ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ। ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਯੂਟਿਊਬ ਵੀਡੀਓ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ"ਤੁਸੀਂ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਵਾਲੇ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ" ਹਾਈਲਾਈਟ ਕੀਤੇ ਟੈਕਸਟ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ। ਤੁਸੀਂ ਉਪਰੋਕਤ ਵੀਡੀਓ ਦਾ a Powerpoint ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਸੰਸਕਰਣ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ"ਤੁਸੀਂ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਵਾਲੇ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ" ਹਾਈਲਾਈਟ ਕੀਤੇ ਟੈਕਸਟ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ। ਪਿਛਲੇ ਸਫ਼ੇ

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. ਤੁਹਾਡਾ ਹੈ ਗਲੋਬਲ ਕਸਟਮ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਰ, ਇੰਟੀਗਰੇਟਰ, ਕੰਸੋਲਿਡੇਟਰ, ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਪਾਰਟਨਰ। ਅਸੀਂ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ, ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ, ਕੰਸੋਲਿਡੇਸ਼ਨ, ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਇਕ-ਸਟਾਪ ਸਰੋਤ ਹਾਂ। ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਿਤ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ ਮਸ਼ੀਨ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ ਫਾਸਟਨਰ, ਰਿਗਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ ਕੱਟਣਾ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਟੂਲਸ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ ਵਾਯੂਮੈਟਿਕਸ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ, ਵੈਕਿਊਮ ਉਤਪਾਦ ਗੈਰ-ਰਵਾਇਤੀ ਨਿਰਮਾਣ ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ ਅਸਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ ਨੈਨੋਸਕੇਲ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੇਲ, ਮੇਸੋਸਕੇਲ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ ਆਪਟੀਕਲ, ਫਾਈਬਰੋਪਟਿਕਸ, ਆਪਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਏਕੀਕਰਣ Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ Machines & Equipment Manufacturing ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ Industrial Test Equipment ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ ਅਸੀਂ AGS-TECH Inc. ਹਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਅਤੇ ਇਕਸੁਰੀਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸਰੋਤ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਸਟਮ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ, ਸਬ-ਅਸੈਂਬਲੀ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵਿਸ਼ਵ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਿਭਿੰਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹਾਂ।