Search Results

Adhesive Bonding - Adhesives - Sealing - Fastening - Joining Nonmetallic Materials - Optical Contacting - UV Bonding - Specialty Glue - Epoxy - Custom Assembly Klæbende limning og forsegling og tilpasset mekanisk fastgørelse og montering Blandt vores andre mest værdifulde SAMLING-teknikker er KLÆBENDE KLÆBNING, MEKANISK FASTSÆTNING og MONTERING, SAMLING AF IKKE-METALLISKE MATERIALER. Vi dedikerer dette afsnit til disse sammenføjnings- og monteringsteknikker på grund af deres betydning i vores fremstillingsoperationer og det omfattende indhold, der er relateret til dem. KLÆBENDE KLÆBNING: Vidste du, at der findes specialiserede epoxier, der kan bruges til næsten hermetisk niveauforsegling? Afhængigt af det tætningsniveau, du har brug for, vil vi vælge eller formulere en tætningsmasse til dig. Ved du også, at nogle fugemasser kan varmehærdes, mens andre kun kræver et UV-lys for at blive hærdet? Hvis du forklarer os din ansøgning, kan vi formulere den rigtige epoxy til dig. Du kan kræve noget, der er boblefrit eller noget, der matcher den termiske udvidelseskoefficient for dine parringsdele. Vi har det hele! Kontakt os og forklar din ansøgning. Vi vil derefter vælge det mest passende materiale til dig eller skræddersy en løsning til din udfordring. Vores materialer leveres med inspektionsrapporter, materialedatablade og certificering. Vi er i stand til at samle dine komponenter meget økonomisk og sende dig færdige og kvalitetskontrollerede produkter. Klæbemidler er tilgængelige for os i forskellige former, såsom væsker, opløsninger, pastaer, emulsioner, pulver, tape og film. Vi bruger tre grundlæggende typer lim til vores sammenføjningsprocesser: - Naturlige klæbemidler - Uorganiske klæbemidler -Syntetiske organiske klæbemidler Til bærende applikationer i fremstilling og fremstilling bruger vi klæbemidler med høj kohæsionsstyrke, og de er for det meste syntetiske organiske klæbemidler, som kan være termoplast eller termohærdende polymerer. Syntetiske organiske klæbemidler er vores vigtigste kategori og kan klassificeres som: Kemisk reaktive klæbemidler: Populære eksempler er silikoner, polyurethaner, epoxier, phenoler, polyimider, anaerobe som Loctite. Trykfølsomme klæbemidler: Almindelige eksempler er naturgummi, nitrilgummi, polyacrylater, butylgummi. Hot Melt klæbemidler: Eksempler er termoplast som ethylen-vinyl-acetat copolymerer, polyamider, polyester, polyolefiner. Reaktive smelteklæbemidler: De har en termohærdende del baseret på uretans kemi. Fordampnings-/diffusionsklæbemidler: De populære er vinyler, akryl, phenol, polyurethaner, syntetiske og naturlige gummier. Klæbemidler af film- og tapetype: Eksempler er nylon-epoxy, elastomer-epoxy, nitril-phenoler, polyimider. Forsinkede klæbemidler: Disse omfatter polyvinylacetater, polystyrener, polyamider. Elektrisk og termisk ledende klæbemidler: Populære eksempler er epoxy, polyurethaner, silikoner, polyimider. I henhold til deres kemi kan klæbemidler, vi bruger i fremstillingen, klassificeres som: - Epoxybaserede klæbesystemer: Høj styrke og høj temperaturudholdenhed så høj som 473 Kelvin er karakteristisk for disse. Bindemidler i sandformstøbegods er denne type. - Akryl: Disse er velegnede til applikationer, der involverer forurenede snavsede overflader. - Anaerobe klæbesystemer: Hærdning ved iltmangel. Hårde og skøre bindinger. - Cyanoacrylat: Tynde bindingslinjer med afbindingstider under 1 minut. - Urethaner: Vi bruger dem som populære fugemasser med høj sejhed og fleksibilitet. - Silikoner: Velkendt for deres modstand mod fugt og opløsningsmidler, høj slagstyrke og skrælningsstyrke. Relativt lange hærdetider på op til et par dage. For at optimere egenskaberne ved limning kan vi kombinere flere lime. Eksempler er epoxy-silicium, nitril-phenol kombinerede klæbesystemer. Polyimider og polybenzimidazoler bruges i højtemperaturapplikationer. Klæbesamlinger modstår forskydnings-, tryk- og trækkræfter ret godt, men de kan let svigte, når de udsættes for afskalningskræfter. Derfor skal vi ved limning overveje anvendelsen og designe samlingen derefter. Overfladeforberedelse er også af afgørende betydning ved klæbende limning. Vi renser, behandler og modificerer overflader for at øge styrken og pålideligheden af grænseflader i klæbende limning. Ved at bruge specielle primere er våd- og tørætsningsteknikker såsom plasmarensning blandt vores almindelige metoder. Et adhæsionsfremmende lag såsom et tyndt oxid kan forbedre adhæsionen i nogle applikationer. Forøgelse af overfladeruheden kan også være fordelagtig før klæbende limning, men skal kontrolleres godt og ikke overdrives, fordi overdreven ruhed kan resultere i indfangning af luft og derfor en svagere klæbende grænseflade. Vi bruger ikke-destruktive metoder til at teste kvaliteten og styrken af vores produkter efter limning. Vores teknikker omfatter metoder som akustisk påvirkning, IR-detektion, ultralydstest. Fordelene ved klæbemiddel er: -Klæbemiddel kan give strukturel styrke, tætnings- og isoleringsfunktion, undertrykkelse af vibrationer og støj. -Klæbende limning kan eliminere lokaliserede spændinger ved grænsefladen ved at eliminere behovet for sammenføjning ved hjælp af fastgørelseselementer eller svejsning. -Generelt er der ikke behov for huller til klæbemiddel, og derfor er det udvendige udseende af komponenter upåvirket. - Tynde og skrøbelige dele kan klæbes sammen uden skader og uden væsentlig vægtstigning. -Klæbesammenføjning kan bruges til at lime dele lavet af meget forskellige materialer med væsentligt forskellige størrelser. -Klæbende limning kan bruges på varmefølsomme komponenter sikkert på grund af lave temperaturer. Der er dog nogle ulemper ved klæbende limning, og vores kunder bør overveje disse, før de færdiggør deres design af samlinger: - Driftstemperaturerne er relativt lave for klæbende komponenter -Klæbende limning kan kræve lange lim- og hærdetider. - Overfladeforberedelse er nødvendig ved klæbende limning. -Især for store konstruktioner kan det være vanskeligt at teste klæbende samlinger ikke-destruktivt. -Klæbende limning kan udgøre pålidelighedsproblemer på lang sigt på grund af nedbrydning, spændingskorrosion, opløsning ... og lignende. Et af vores fremragende produkter er ELEKTRISK LEDENDE LÆBEMIDDEL, som kan erstatte blybaserede lodninger. Fyldstoffer som sølv, aluminium, kobber, guld gør disse pastaer ledende. Fyldstoffer kan være i form af flager, partikler eller polymerpartikler belagt med tynde film af sølv eller guld. Fyldstoffer kan også forbedre termisk ledningsevne udover elektrisk. Lad os fortsætte med vores andre sammenføjningsprocesser, der bruges til fremstilling af produkter. MEKANISK FASTSÆTNING og MONTERING: Mekanisk fastgørelse giver os nem fremstilling, nem montering og demontering, nem transport, let udskiftning af dele, vedligeholdelse og reparation, let design af bevægelige og justerbare produkter, lavere omkostninger. Til fastgørelse bruger vi: Gevindfastgørelseselementer: Bolte, skruer og møtrikker er eksempler på disse. Afhængigt af din applikation kan vi tilbyde dig specialdesignede møtrikker og låseskiver til at dæmpe vibrationer. Nitning: Nitter er blandt vores mest almindelige metoder til permanent mekanisk sammenføjning og monteringsprocesser. Nitter anbringes i huller, og deres ender deformeres ved stød. Vi udfører montage ved hjælp af nitning ved stuetemperatur såvel som ved høje temperaturer. Syning / hæftning / hæftning: Disse samlingsoperationer er meget udbredt i fremstillingen og er grundlæggende de samme som på papir og pap. Både metalliske og ikke-metalliske materialer kan sammenføjes og samles hurtigt uden at skulle forbore huller. Syning: En billig hurtig sammenføjningsteknik, vi bruger i vid udstrækning til fremstilling af beholdere og metaldåser. Det er baseret på at folde to tynde stykker materiale sammen. Selv lufttætte og vandtætte sømme er mulige, især hvis sømning udføres sammen med brug af tætningsmidler og klæbemidler. Presning: Presning er en sammenføjningsmetode, hvor vi ikke bruger fastgørelseselementer. Elektriske eller fiberoptiske stik er nogle gange installeret ved hjælp af krympning. I højvolumenfremstilling er krympning en uundværlig teknik til hurtig sammenføjning og samling af både flade og rørformede komponenter. Snap-in Fasteners: Snap fits er også en økonomisk sammenføjningsteknik ved montering og fremstilling. De tillader hurtig montering og adskillelse af komponenter og passer godt til blandt andet husholdningsprodukter, legetøj, møbler. Krympe- og prespasninger: En anden mekanisk samlingsteknik, nemlig krympefitting, er baseret på princippet om differentiel termisk udvidelse og sammentrækning af to komponenter, hvorimod en komponent ved prespasning tvinges over en anden, hvilket resulterer i god samlingsstyrke. Vi anvender krympefitting i vid udstrækning ved montering og fremstilling af ledningsnet samt montering af gear og knastskiver på aksler. SAMLING AF IKKE-METALLISKE MATERIALER: Termoplast kan opvarmes og smeltes ved de grænseflader, der skal sammenføjes, og ved at påføre trykklæbende kan sammenføjning opnås ved fusion. Alternativt kan termoplastiske fyldstoffer af samme type anvendes til sammenføjningsprocessen. Sammenføjning af nogle polymerer såsom polyethylen kan være vanskelig på grund af oxidation. I sådanne tilfælde kan en inert beskyttelsesgas som nitrogen anvendes mod oxidation. Både eksterne såvel som interne varmekilder kan anvendes til klæbesammenføjning af polymerer. Eksempler på eksterne kilder, vi almindeligvis bruger til klæbesammenføjning af termoplast, er varm luft eller gasser, IR-stråling, opvarmede værktøjer, lasere, modstandsdygtige elektriske varmeelementer. Nogle af vores interne varmekilder er ultralydssvejsning og friktionssvejsning. I nogle monterings- og fremstillingsapplikationer bruger vi klæbemidler til limning af polymerer. Nogle polymerer såsom PTFE (Teflon) eller PE (Polyethylen) har lave overfladeenergier, og derfor påføres der først en primer, inden limningsprocessen afsluttes med et passende klæbemiddel. En anden populær teknik til sammenføjning er "Clearweld-processen", hvor en toner først påføres polymergrænsefladerne. En laser rettes derefter mod grænsefladen, men den opvarmer ikke polymeren, men opvarmer toneren. Dette gør det muligt kun at opvarme veldefinerede grænseflader, hvilket resulterer i lokaliserede svejsninger. Andre alternative sammenføjningsteknikker ved montering af termoplast er brug af fastgørelseselementer, selvskærende skruer, integrerede snaplåse. En eksotisk teknik i fremstillings- og montageoperationer er at indlejre bittesmå mikronstore partikler i polymeren og bruge højfrekvent elektromagnetisk felt til induktivt at opvarme og smelte det ved de grænseflader, der skal forbindes. Termohærdende materialer på den anden side blødgøres eller smelter ikke ved stigende temperaturer. Derfor udføres klæbesammenføjning af hærdeplast normalt ved hjælp af gevind eller andre indstøbte indsatser, mekaniske fastgørelseselementer og opløsningsmiddelbinding. Med hensyn til sammenføjnings- og monteringsoperationer, der involverer glas og keramik på vores fabrikker, er her et par almindelige observationer: I tilfælde, hvor en keramik eller et glas skal sammenføjes med materialer, der er svære at binde, er de keramiske eller glasmaterialer ofte belagt med en metal, der binder sig let til dem, og derefter forbindes med det svært-at-binde materiale. Når keramik eller glas har en tynd metalbelægning, kan det lettere loddes til metaller. Keramik er nogle gange sammenføjet og samlet under deres formning, mens det stadig er varmt, blødt og klæbrigt. Carbider kan lettere loddes til metaller, hvis de har som deres matrixmateriale et metalbindemiddel såsom kobolt eller nikkel-molybdænlegering. Vi lodder hårdmetal skærende værktøjer til stålværktøjsholdere. Briller binder godt til hinanden og metaller, når de er varme og bløde. Oplysninger om vores anlæg, der producerer keramiske til metalfittings, hermetisk forsegling, vakuumgennemføringer, høj- og ultrahøjvakuum- og væskekontrolkomponenter kan findes her:Lodningsfabriksbrochure CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Keys Splines and Pins, Square Flat Key, Pratt and Whitney, Woodruff, Crowned Involute Ball Spline Manufacturing, Serrations, Gib-Head Key from AGS-TECH Inc. Fremstilling af nøgler og splines og stifter Andre diverse fastgørelseselementer, vi leverer, er keys, splines, stifter, takker. NØGLER: En nøgle er et stykke stål, der ligger delvist i en rille i akslen og strækker sig ind i en anden rille i navet. En nøgle bruges til at fastgøre tandhjul, remskiver, håndsving, håndtag og lignende maskindele til aksler, så delens bevægelse overføres til akslen, eller akslens bevægelse til delen, uden at glide. Nøglen kan også fungere i en sikkerhedsmæssig egenskab; dens størrelse kan beregnes, så når overbelastning finder sted, vil nøglen klippe eller knække, før delen eller akslen knækker eller deformeres. Vores nøgler fås også med en tilspidsning på deres øverste overflader. For koniske nøgler er kilegangen i navet tilspidset for at rumme tilspidsningen på nøglen. Nogle hovedtyper af nøgler, vi tilbyder, er: Firkantet nøgle Flad nøgle Gib-Head Key – Disse taster er de samme som flade eller firkantede tilspidsede nøgler, men med tilføjet hoved for nem fjernelse. Pratt og Whitney Key – Disse er rektangulære nøgler med afrundede kanter. To tredjedele af disse nøgler sidder i akslen og en tredjedel i navet. Woodruff Key – Disse nøgler er halvcirkelformede og passer ind i halvcirkelformede nøglesæder i akslerne og rektangulære kilespor i navet. SPLINES: Splines er kamme eller tænder på en drivaksel, der går i indgreb med riller i et parringsstykke og overfører drejningsmoment til det, så vinkelkorrespondancen mellem dem opretholdes. Splines er i stand til at bære tungere belastninger end nøgler, tillader sideværts bevægelse af en del, parallelt med akslens akse, samtidig med at positiv rotation opretholdes, og tillader den fastgjorte del at blive indekseret eller ændret til en anden vinkelposition. Nogle splines har ligesidede tænder, mens andre har buede tænder. Splines med buede tænder kaldes involute splines. Involutte splines har trykvinkler på 30, 37,5 eller 45 grader. Både indvendige og udvendige spline-versioner er tilgængelige. SERRATIONS er lavvandede evolvente splines med 45 graders trykvinkler og bruges som plastikdele. De vigtigste typer splines, vi tilbyder, er: Parallelle nøglesplines Lige-side splines – Også kaldet parallel-side splines, de bruges i mange bil- og maskinindustrien applikationer. Involute splines – Disse splines minder i form om involute tandhjul, men har trykvinkler på 30, 37,5 eller 45 grader. Kronede splines Tætninger Spiralformede splines Bolde splines PINS / PIN FASTENERS: Pin fasteners er en billig og effektiv metode til montering, når lastning primært sker i forskydning. Stifter kan adskilles i to grupper: Semipermanent Pinsand Quick-Release Pins. Semipermanente stifter kræver påføring af tryk eller hjælp af værktøj til montering eller fjernelse. To grundlæggende typer er Machine Pins and_cc781905-5cde-3194-6bad_5b5bdial Locking Vi tilbyder følgende maskinstifter: Hærdede og slebne dyvelstifter – Vi har standardiserede nominelle diametre mellem 3 og 22 mm tilgængelige og kan bearbejde dyvelstifter i specialstørrelse. Dyvelstifter kan bruges til at holde laminerede sektioner sammen, de kan fastgøre maskindele med høj justeringsnøjagtighed, låse komponenter på aksler. Taper pins – Standardstifter med 1:48 tilspidsning på diameteren. Koniske stifter er velegnede til let service af hjul og håndtag til aksler. Gaffelstifter - Vi har standardiserede nominelle diametre mellem 5 og 25 mm tilgængelige og kan bearbejde gaffelstifter i specialstørrelse. Gaffelstifter kan bruges på parrende åg, gafler og øjestykker i knoleddene. Splitstifter – Standardiserede nominelle diametre af splinter varierer fra 1 til 20 mm. Splitstifter er låseanordninger til andre fastgørelsesanordninger og bruges generelt sammen med et slot eller slidsede møtrikker på bolte, skruer eller tapper. Splitstifter muliggør billige og praktiske låsemøtrikker. To grundlæggende stiftformer tilbydes som Radial låsestifter, solide stifter med rillede overflader og hule fjederstifter, som enten er slidsede eller leveres med spiralomviklet konfiguration. Vi tilbyder følgende radiale låsestifter: Rillede lige stifter – Låsning muliggøres af parallelle, langsgående riller med ensartet afstand rundt om stiftoverfladen. Hule fjederstifter – Disse stifter komprimeres, når de drives ind i huller, og stifter udøver fjedertryk mod hulvæggene langs hele deres indgrebslængde for at skabe låsepasninger Hurtigfrigørende stifter: Tilgængelige typer varierer meget i hovedstile, typer af låse- og frigørelsesmekanismer og række af stiftlængder. Quick-release stifter har applikationer såsom gaffelbøjler, trækstang, stiv koblingsstift, rørlåsestift, justeringsstift, drejelig hængselstift. Vores quick release-stifter kan grupperes i en af to grundlæggende typer: Push-pull pins – Disse pinde er lavet med enten et solidt eller hult skaft, der indeholder en spærrekonstruktion i form af en låseknap, knap eller kugle, bakket op af en form for prop, fjeder eller elastisk kerne. Spærreelementet rager ud fra stiftens overflade, indtil der påføres tilstrækkelig kraft ved samling eller fjernelse til at overvinde fjedervirkningen og frigøre stifterne. Positive-locking pins - For nogle quick-release pins er låsevirkningen uafhængig af indførings- og fjernelseskræfter. Positive låsestifter er velegnede til forskydningsbelastninger såvel som til moderate trækbelastninger. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Computer Networking Equipment - Intermediate Systems - InterWorking Unit - IWU - IS - Router - Bridge - Switch - Hub available from AGS-TECH Inc. Netværksudstyr, netværksenheder, mellemliggende systemer, Samarbejdende enhed COMPUTERNETVÆRKSENHEDER er udstyr, der formidler data i computernetværk. Computernetværksenheder kaldes også NETVÆRKSUDSTYR, INTERMEDIATE SYSTEMS (IS) eller INTERWORKING UNIT (IWU). Enheder, som er den sidste modtager, eller som genererer data, kaldes HOST eller DATATERMINAL EQUIPMENT. Blandt de højkvalitetsmærker, vi tilbyder, er ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, ICP DAS og KORENIX. Download vores ATOP-TEKNOLOGIER kompakt produktbrochure (Download ATOP Technologies-produkt List 2021) Download vores kompakte produktbrochure fra JANZ TEC-mærket Download vores kompakte produktbrochure af mærket KORENIX Download vores brochure om ICP DAS-mærket industrielle kommunikations- og netværksprodukter Download vores ICP DAS-mærke industrielle Ethernet-switch til barske miljøer Download vores ICP DAS mærke PACs Embedded Controllers & DAQ brochure Download vores ICP DAS-mærke Industrial Touch Pad-brochure Download vores ICP DAS-mærke Remote IO Modules and IO Expansion Units brochure Download vores ICP DAS mærke PCI-kort og IO-kort For at vælge en passende industriel netværksenhed til dit projekt, skal du gå til vores industrielle computerbutik ved at KLIKKE HER. Download brochure til vores DESIGN PARTNERSKAB PROGRAM Nedenfor er nogle grundlæggende oplysninger om netværksenheder, som du kan finde nyttige. Liste over computernetværksenheder / Almindelige grundlæggende netværksenheder: ROUTER: Dette er en specialiseret netværksenhed, der bestemmer det næste netværkspunkt, hvor den kan videresende en datapakke mod pakkens destination. I modsætning til en gateway kan den ikke forbinde forskellige protokoller. Virker på OSI lag 3. BRIDGE: Dette er en enhed, der forbinder flere netværkssegmenter langs datalinklaget. Virker på OSI lag 2. SWITCH: Dette er en enhed, der allokerer trafik fra et netværkssegment til bestemte linjer (påtænkte destination(er)), som forbinder segmentet med et andet netværkssegment. Så i modsætning til en hub opdeler en switch netværkstrafikken og sender den til forskellige destinationer i stedet for til alle systemer på netværket. Virker på OSI lag 2. HUB: Forbinder flere Ethernet-segmenter sammen og får dem til at fungere som et enkelt segment. Med andre ord giver en hub båndbredde, som deles mellem alle objekterne. En hub er en af de mest basale hardwareenheder, der forbinder to eller flere Ethernet-terminaler i et netværk. Derfor er kun én computer, der er tilsluttet hubben, i stand til at transmittere ad gangen, i modsætning til switches, som giver en dedikeret forbindelse mellem individuelle noder. Virker på OSI lag 1. REPEATER: Dette er en enhed til at forstærke og/eller regenerere digitale signaler, der modtages, mens de sendes fra en del af et netværk til en anden. Virker på OSI lag 1. Nogle af vores HYBRID NETWORK-enheder: MULTILAYER SWITCH: Dette er en switch, der udover at slå OSI lag 2 til, giver funktionalitet ved højere protokollag. PROTOKOL CONVERTER: Dette er en hardwareenhed, der konverterer mellem to forskellige typer transmissioner, såsom asynkrone og synkrone transmissioner. BRIDGE ROUTER (B ROUTER): Dette udstyr kombinerer router- og brofunktionaliteter og fungerer derfor på OSI-lag 2 og 3. Her er nogle af vores hardware- og softwarekomponenter, der oftest er placeret på forbindelsespunkterne på forskellige netværk, fx mellem interne og eksterne netværk: PROXY: Dette er en computernetværkstjeneste, der giver klienter mulighed for at oprette indirekte netværksforbindelser til andre netværkstjenester FIREWALL: Dette er et stykke hardware og/eller software placeret på netværket for at forhindre den type kommunikation, der er forbudt af netværkspolitikken. NETVÆRKSADRESSEOVERsætter: Netværkstjenester leveret som hardware og/eller software, der konverterer interne til eksterne netværksadresser og omvendt. Anden populær hardware til etablering af netværk eller opkaldsforbindelser: MULTIPLEXER: Denne enhed kombinerer flere elektriske signaler til et enkelt signal. NETVÆRKSGRÆNSEFLADE CONTROLLER: Et stykke computerhardware, som gør det muligt for den tilsluttede computer at kommunikere via netværk. TRÅDLØS NETVÆRKSGRÆNSEFLADE CONTROLLER: Et stykke computerhardware, som gør det muligt for den tilsluttede computer at kommunikere via WLAN. MODEM: Dette er en enhed, der modulerer et analogt "bæresignal" (såsom lyd), for at kode digital information, og som også demodulerer et sådant bæresignal for at afkode den transmitterede information, som en computer, der kommunikerer med en anden computer via telefonnetværk. ISDN TERMINAL ADAPTER (TA): Dette er en specialiseret gateway til Integrated Services Digital Network (ISDN) LINE DRIVER: Dette er en enhed, der øger transmissionsafstande ved at forstærke signalet. Kun basebåndsnetværk. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

AGS-TECH Inc Past Present Mission - We specialize in Manufacturing, Fabrication, Assembly of Products, Custom Manufacturing of Components, Parts, Subassemblies. Vores tidligere og nuværende fremstillingsmission Vi blev etableret under navnet AGS-Group i 1979 som en industrivirksomhed, der fremstiller produkter og byggematerialer. I 2002 blev den avancerede teknologigruppe udskilt som AGS-TECH Inc., hvilket afspejler dens mission på teknologiområdet og fokuserer på mere værditilvækst fremstillings- og fremstillingsprocesser. Vi holder os på forkant med teknologien inden for specialfremstilling af forme og matricer, støbning af plast- og gummidele, CNC-bearbejdning af metal- og legeringsdele, bearbejdning af plast, metalsmedning og -støbning, teknisk keramik- og glasformning og -formning, stempling og fremstilling af metalplader, produktion af maskinelementer, elektroniske komponenter og samlinger, fremstilling og samling af optiske komponenter, nanofremstilling, mikrofremstilling, mesofremstilling, ikke-konventionel fremstilling, industriel computere og automatiseringsudstyr, industrielt test- og metrologiværktøjer og -udstyr, avancerede ingeniør- og tekniske tjenester . Vores forskel fra andre ingeniør- og produktionsvirksomheder er, at vi er i stand til at levere et stort udvalg af komponenter, underenheder, samlinger og færdige produkter fra én enkelt kilde, nemlig AGS-TECH Inc. Der er ingen anden virksomhed, der kan give dig sådan en forskelligartet spektrum af ingeniørtjenester og produktionskapaciteter. Vores virksomhed er indarbejdet i staten New Mexico-USA. AGS-gruppen af virksomheder har en årlig omsætning i millionklassen. Den avancerede teknologigruppe AGS-TECH er en del af denne større koncern og vokser stadig år efter år. Vores tekniske teammedlemmer har flere patenter inden for deres ekspertiseområder, mange har snesevis af publikationer i internationalt anerkendte tidsskrifter og er opfindere med kandidatgrader fra topuniversiteter i verden. Hver dag gennemgår vores teams kundeleverede tegninger, specifikationsark og materialesedler, udveksler information med kunder, afholder ingeniørmøder og konsulterer hinanden, giver deres ekspertudtalelser til vores kunder, ændrer og forbedrer kunders tegninger og design og laver nogle gange en ny design fra bunden. Når de har fundet de mest økonomiske, mest egnede og hurtigste processer for et bestemt projekt, præsenteres et formelt tilbud eller forslag til hver kunde. Efter gensidig aftale fra begge sider, og hvis projektet er klar til at blive taget til næste niveau i fremstillingscyklussen, er enten en eller flere af vores fabrikker tildelt til fremstilling af produktet. Alle fabrikkerne er enten en af ISO9001:2000, QS9000, TS16949, ISO13485 eller AS9100 kvalitetsstyringssystemer certificeret og fremstiller produkter, der er i overensstemmelse med europæiske og amerikanske industristandarder såsom ASTM, ISO, DIN, IEEE, MIL. Når det er nødvendigt eller påkrævet, er produkter certificeret og påført UL- og/eller CE-mærket, eller hvis det er til medicinsk anvendelse, ledsages de af en FDA-certificering. Vi ejer nogle af disse fabrikker og har delvist ejerskab i nogle andre. Med nogle fabrikker og specialiserede produktionsvirksomheder har vi partnerskaber eller joint ventures. Vi er også på konstant udkig globalt for at købe aktier eller samarbejde med nye produktionsanlæg, hvis de lever op til vores forventninger. Dette er en uendelig cyklus, der får os til at forbedre os og vokse dag efter dag. Gennem årene har vi betjent mange kunder. For at se, hvad nogle af dem synes om AGS-TECH, klik venligst på dette link. FORRIGE SIDE

Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Indlejrede systemer og computere Et EMBEDDED SYSTEM er et computersystem, der er designet til specifikke kontrolfunktioner i et større system, ofte med real-time computing-begrænsninger. Det er indlejret som en del af en komplet enhed, som ofte inkluderer hardware og mekaniske dele. Derimod er en almindelig computer, såsom en personlig computer (pc), designet til at være fleksibel og til at opfylde en bred vifte af slutbrugerbehov. Arkitekturen af det indlejrede system er orienteret på en standard PC, hvorved den EMBEDDED PC kun består af de komponenter, som den reelt har brug for til den relevante applikation. Indlejrede systemer styrer mange enheder, der er almindeligt brugt i dag. Blandt de EMBEDDED COMPUTERE, vi tilbyder, er ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX TECHNOLOGY, DFI-ITOX og andre modeller af produkter. Vores indlejrede computere er robuste og pålidelige systemer til industriel brug, hvor nedetid kan være katastrofalt. De er energieffektive, meget fleksible i brug, modulopbygget, kompakte, kraftfulde som en komplet computer, blæserfri og støjfri. Vores indlejrede computere har enestående temperatur, tæthed, stød- og vibrationsbestandighed i barske miljøer og er meget udbredt i maskin- og fabrikskonstruktion, kraft- og energianlæg, trafik- og transportindustrier, medicinsk, biomedicinsk, bioinstrumentering, bilindustri, militær, minedrift, flåde , marine, rumfart og mere. Download vores ATOP TECHNOLOGIES kompakte produktbrochure (Download ATOP Technologies-produkt List 2021) Download vores JANZ TEC model kompakt produkt brochure Download vores KORENIX model kompakte produktbrochure Download vores DFI-ITOX model embedded systems brochure Download vores DFI-ITOX model indlejrede single board computer brochure Download vores DFI-ITOX model computer-on-board moduler brochure Download vores ICP DAS model PAC'er Embedded Controllers & DAQ brochure For at gå til vores industrielle computerbutik, klik venligst HER. Her er et par af de mest populære indlejrede computere, vi tilbyder: Embedded PC med Intel ATOM Technology Z510/530 Blæserløs indbygget pc Embedded PC System med Freescale i.MX515 Robuste-embedded-pc-systemer Modulære indlejrede pc-systemer HMI-systemer og blæserløse industrielle displayløsninger Husk altid, at AGS-TECH Inc. er en etableret ENGINEERING INTEGRATOR og CUSTOM PRODUCENT. Derfor, hvis du har brug for noget specialfremstillet, så lad os det vide, og vi vil tilbyde dig en nøglefærdig løsning, der fjerner puslespillet fra dit bord og gør dit arbejde lettere. Download brochure til vores DESIGN PARTNERSKAB PROGRAM Lad os kort præsentere dig for vores partnere, der bygger disse indlejrede computere: JANZ TEC AG: Janz Tec AG, har været en førende producent af elektroniske samlinger og komplette industrielle computersystemer siden 1982. Virksomheden udvikler indlejrede computerprodukter, industrielle computere og industrielle kommunikationsenheder i henhold til kundernes krav. Alle JANZ TEC produkter er udelukkende produceret i Tyskland med højeste kvalitet. Med over 30 års erfaring på markedet er Janz Tec AG i stand til at imødekomme individuelle kundekrav – dette starter fra konceptfasen og fortsætter gennem udvikling og produktion af komponenterne frem til levering. Janz Tec AG sætter standarderne inden for områderne Embedded Computing, Industriel PC, Industriel kommunikation, Custom Design. Janz Tec AG's medarbejdere udtænker, udvikler og producerer indlejrede computerkomponenter og -systemer baseret på verdensomspændende standarder, der er individuelt tilpasset de specifikke kundekrav. Indbyggede Janz Tec-computere har de yderligere fordele ved langtidstilgængelighed og den højest mulige kvalitet sammen med et optimalt forhold mellem pris og ydeevne. Janz Tec indlejrede computere bruges altid, når ekstremt robuste og pålidelige systemer er nødvendige på grund af de krav, der stilles til dem. De modulopbyggede og kompakte Janz Tec industricomputere er vedligeholdelsesvenlige, energieffektive og ekstremt fleksible. Computerarkitekturen i Janz Tec indlejrede systemer er orienteret på en standard pc, hvorved den indlejrede pc kun består af de komponenter, som den virkelig har brug for til den relevante applikation. Dette letter fuldstændig uafhængig brug i miljøer, hvor service ellers ville være ekstremt omkostningstung. På trods af at de er indlejrede computere, er mange Janz Tec-produkter så kraftfulde, at de kan erstatte en komplet computer. Fordelene ved Janz Tec-mærket indlejrede computere er drift uden blæser og lav vedligeholdelse. Janz Tec indlejrede computere bruges i maskin- og anlægskonstruktion, kraft- og energiproduktion, transport og trafik, medicinsk teknologi, bilindustrien, produktions- og produktionsteknik og mange andre industrielle applikationer. Processorerne, som bliver mere og mere kraftfulde, muliggør brug af en Janz Tec embedded pc, selv når særligt komplekse krav fra disse industrier konfronteres. En fordel ved dette er hardwaremiljøet, som mange udviklere kender, og tilgængeligheden af passende softwareudviklingsmiljøer. Janz Tec AG har erhvervet sig den nødvendige erfaring i udviklingen af sine egne indlejrede computersystemer, som kan tilpasses kundernes behov, når det er nødvendigt. Fokus for Janz Tec-designere i embedded computing-sektoren er på den optimale løsning, der passer til applikationen og de individuelle kundekrav. Det har altid været Janz Tec AG's mål at levere høj kvalitet til systemerne, solidt design til langtidsbrug og exceptionelle forhold mellem pris og ydeevne. De moderne processorer, der i øjeblikket bruges i indlejrede computersystemer, er Freescale Intel Core i3/i5/i7, i.MX5x og Intel Atom, Intel Celeron og Core2Duo. Derudover er Janz Tec industricomputere ikke kun udstyret med standardgrænseflader som ethernet, USB og RS 232, men et CANbus-interface er også tilgængeligt for brugeren som en funktion. Janz Tec embedded pc'en er ofte uden blæser, og kan derfor bruges sammen med CompactFlash medier i de fleste tilfælde, så den er vedligeholdelsesfri. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Soft Lithography - Microcontact Printing - Microtransfer Molding - Micromolding in Capillaries - AGS-TECH Inc. - NM - USA Blød litografi SOFT LITHOGRAPHY er et udtryk, der bruges til en række processer til mønsteroverførsel. En masterform er nødvendig i alle tilfælde og er mikrofremstillet ved hjælp af standard litografimetoder. Ved hjælp af masterformen fremstiller vi et elastomermønster/stempel, der skal bruges i blød litografi. Elastomerer, der anvendes til dette formål, skal være kemisk inerte, have god termisk stabilitet, styrke, holdbarhed, overfladeegenskaber og være hygroskopiske. Silikonegummi og PDMS (Polydimethylsiloxane) er to gode kandidatmaterialer. Disse stempler kan bruges mange gange i blød litografi. En variant af blød litografi er MICROCONTACT PRINTING. Elastomerstemplet er belagt med en blæk og presset mod en overflade. Mønstertoppene kommer i kontakt med overfladen, og et tyndt lag på ca. 1 monolag af blækket overføres. Dette tynde film monolag fungerer som masken til selektiv vådætsning. En anden variant er MICROTRANSFER MOLDING, hvor fordybningerne i elastomerformen fyldes med flydende polymerprecursor og skubbes mod en overflade. Når polymeren hærder efter mikrotransferstøbning, skræller vi formen af og efterlader det ønskede mønster. Til sidst en tredje variant er MICROMOLDING IN CAPILLARIES, hvor elastomer-stempelmønsteret består af kanaler, der bruger kapillarkræfter til at suge en flydende polymer ind i stemplet fra dets side. Grundlæggende placeres en lille mængde af den flydende polymer ved siden af kapillarkanalerne, og kapillarkræfterne trækker væsken ind i kanalerne. Overskydende flydende polymer fjernes, og polymer inde i kanalerne får lov til at hærde. Stempelformen pilles af og produktet er klar. Hvis kanalformatforholdet er moderat, og de tilladte kanaldimensioner afhænger af den anvendte væske, kan en god mønsterreplikation sikres. Væsken, der anvendes til mikrostøbning i kapillærer, kan være termohærdende polymerer, keramisk sol-gel eller suspensioner af faste stoffer i flydende opløsningsmidler. Teknikken til mikrostøbning i kapillærer er blevet brugt i sensorfremstilling. Blød litografi bruges til at konstruere træk målt på mikrometer til nanometer skala. Blød litografi har fordele i forhold til andre former for litografi som fotolitografi og elektronstrålelitografi. Fordelene omfatter følgende: • Lavere omkostninger ved masseproduktion end traditionel fotolitografi • Velegnet til anvendelser inden for bioteknologi og plastikelektronik • Velegnet til anvendelser, der involverer store eller ikke-plane (ikke-flade) overflader • Blød litografi tilbyder flere mønsteroverførselsmetoder end traditionelle litografiteknikker (flere ''blæk''-muligheder) • Blød litografi behøver ikke en fotoreaktiv overflade for at skabe nanostrukturer • Med blød litografi kan vi opnå mindre detaljer end fotolitografi i laboratoriemiljøer (~30 nm vs ~100 nm). Opløsningen afhænger af den anvendte maske og kan nå værdier ned til 6 nm. MULTILAYER SOFT LITHOGRAPHY er en fremstillingsproces, hvor mikroskopiske kamre, kanaler, ventiler og gennemgange er støbt i bundne lag af elastomerer. Anvendelse af flerlags blød litografi-anordninger bestående af flere lag kan fremstilles af bløde materialer. Blødheden af disse materialer gør det muligt at reducere enhedsområderne med mere end to størrelsesordener sammenlignet med siliciumbaserede enheder. De andre fordele ved blød litografi, såsom hurtig prototyping, nem fremstilling og biokompatibilitet, er også gyldige i blød flerlagslitografi. Vi bruger denne teknik til at bygge aktive mikrofluidiske systemer med on-off ventiler, skifteventiler og pumper helt ud af elastomerer. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Automation and Intelligent Systems, Artificial Intelligence, AI, Embedded Systems, Internet of Things, IoT, Industrial Control Systems, Automatic Control, Janz Automation og intelligente systemer AUTOMATION også kaldet AUTOMATISK STYRING, er brugen af forskellige STYRESYSTEMER til betjening af udstyr såsom fabriksmaskiner, varmebehandlings- og hærdningsovne, telekommunikationsudstyr osv. med minimal eller reduceret menneskelig indgriben. Automatisering opnås ved at bruge forskellige metoder, herunder mekaniske, hydrauliske, pneumatiske, elektriske, elektroniske og computere i kombination. Et INTELLIGENT SYSTEM på den anden side er en maskine med en indlejret, internetforbundet computer, der har evnen til at indsamle og analysere data og kommunikere med andre systemer. Intelligente systemer kræver sikkerhed, tilslutningsmuligheder, evne til at tilpasse sig efter aktuelle data, mulighed for fjernovervågning og -styring. EMBEDDED SYSTEMS er kraftfulde og i stand til kompleks behandling og dataanalyse, som normalt er specialiseret til opgaver, der er relevante for værtsmaskinen. Intelligente systemer er overalt i vores dagligdag. Eksempler er trafiklys, intelligente målere, transportsystemer og udstyr, digital skiltning. Nogle mærkevarer, vi sælger, er ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX, ICP DAS, DFI-ITOX. AGS-TECH Inc. tilbyder dig produkter, som du nemt kan købe fra lager og integrere i dit automatiserings- eller intelligente system samt specialfremstillede produkter designet specifikt til din applikation. Som den mest forskelligartede ENGINEERING INTEGRATION-udbyder er vi stolte af vores evne til at levere en løsning til næsten enhver automatisering eller intelligente systembehov. Udover produkter er vi her for dine konsulent- og ingeniørbehov. Download vores ATOP-TEKNOLOGIER kompakt produktbrochure (Download ATOP Technologies-produkt List 2021) Download vores kompakte produktbrochure fra JANZ TEC-mærket Download vores kompakte produktbrochure af mærket KORENIX Download vores ICP DAS-mærke maskinautomatiseringsbrochure Download vores brochure om ICP DAS-mærket industrielle kommunikations- og netværksprodukter Download vores ICP DAS mærke PACs Embedded Controllers & DAQ brochure Download vores ICP DAS-mærke Industrial Touch Pad-brochure Download vores ICP DAS-mærke Remote IO Modules and IO Expansion Units brochure Download vores ICP DAS mærke PCI-kort og IO-kort Download vores DFI-ITOX brand indlejrede single board computer brochure Download brochure til vores DESIGN PARTNERSKAB PROGRAM Industrielle kontrolsystemer er computerbaserede systemer til at overvåge og kontrollere industrielle processer. Nogle af vores INDUSTRIELLE STYRESYSTEMER (ICS) er: - Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA) Systemer: Disse systemer fungerer med kodede signaler over kommunikationskanaler for at give kontrol over fjernudstyr, generelt ved at bruge en kommunikationskanal pr. fjernstation. Styresystemerne kan kombineres med dataopsamlingssystemer ved at tilføje brugen af kodede signaler over kommunikationskanaler for at opnå information om status for fjernudstyret til visning eller til optagelsesfunktioner. SCADA-systemer adskiller sig fra andre ICS-systemer ved at være processer i stor skala, der kan omfatte flere steder over store afstande. SCADA-systemer kan styre industrielle processer såsom fremstilling og fremstilling, infrastrukturprocesser såsom transport af olie og gas, elektrisk krafttransmission og facilitetsbaserede processer såsom overvågning og kontrol af varme-, ventilations-, klimaanlæg. - Distribuerede kontrolsystemer (DCS) : En type automatiseret kontrolsystem, der er fordelt over hele en maskine for at give instruktioner til forskellige dele af maskinen. I modsætning til at have en centralt placeret enhed, der styrer alle maskiner, har hver sektion af en maskine i distribuerede styresystemer sin egen computer, der styrer driften. DCS-systemer bruges almindeligvis i fremstillingsudstyr, der bruger input- og outputprotokoller til at styre maskinen. Distribuerede kontrolsystemer bruger typisk specialdesignede processorer som controllere. Både proprietære sammenkoblinger såvel som standard kommunikationsprotokoller bruges til kommunikation. Input- og outputmoduler er komponenterne i en DCS. Indgangs- og udgangssignaler kan være enten analoge eller digitale. Busser forbinder processoren og modulerne gennem multipleksere og demultipleksere. De forbinder også de distribuerede controllere med den centrale controller og til menneske-maskine-grænsefladen. DCS bruges ofte i: -Petrokemiske og kemiske anlæg - Kraftværkssystemer, kedler, atomkraftværker -Miljøkontrolsystemer -Vandstyringssystemer - Metalfremstillingsanlæg - Programmerbare Logic Controllere (PLC): En Programmerbar Logic Controller er en lille computer med et indbygget operativsystem lavet primært til at styre maskineri. PLCs operativsystemer er specialiserede til at håndtere indkommende hændelser i realtid. Programmerbare logiske controllere kan programmeres. Der er skrevet et program til PLC'en, som tænder og slukker for output baseret på inputforhold og det interne program. PLC'er har indgangslinjer, hvor sensorer er forbundet til at underrette hændelser (såsom temperatur er over/under et vist niveau, nået væskeniveau,... osv.), og udgangslinjer for at signalere enhver reaktion på de indkommende hændelser (såsom start af motoren, åbne eller lukke en bestemt ventil osv.). Når først en PLC er programmeret, kan den køre gentagne gange efter behov. PLC'er findes inde i maskiner i industrielle miljøer og kan køre automatiske maskiner i mange år med lidt menneskelig indgriben. De er designet til barske miljøer. Programmerbare logiske controllere bruges i vid udstrækning i procesbaserede industrier, de er computerbaserede solid-state enheder, der styrer industrielt udstyr og processer. Selvom PLC'er kan styre systemkomponenter, der bruges i SCADA- og DCS-systemer, er de ofte de primære komponenter i mindre styresystemer. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. er din Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner. Vi er din one-stop-kilde til fremstilling, fremstilling, konstruktion, konsolidering, outsourcing. Private Labeling & White Labeling Your Products If you wish, after manufacturing your products, we can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL your products with your name, your brand name or any name you wish. Private labeling or white labeling means a product is manufactured by one company and sold under another company's brand name or some other name. Retailers often use private labeling to offer many items to their clients, expand their catalogs, and undercut competitor pricing. If your company is planning to sell products under its name or adding new products to its current spectrum, private labeling may be an excellent option for you. Private labeling allows you to outsource the sourcing, procurement, manufacturing, importing, shipping & logistics and other aspects of the supply chain to another company. Private labeling will enable you to gain access to the entire supply chain without requiring you to build your own supply network infrastructure. There is a small difference between private labeling and white labeling. The main difference is that a private label product is sold exclusively through one seller or retailer, whereas a white label product can be sold to several buyers or retailers and resold by them to final customers. We can manufacture and supply many products to you with your private label and your brand name. Thus, your customers will only know you as their supplier. If you wish, we can oversee everything from the product's specifications, packaging, labeling, marking and everything else until the product is received by you. Here is a brief list of some industrial products we can supply you with YOUR BRAND NAME on them. Below list is in alphabetical order. Abrasives Adhesives Alarm Cabling Automation & Integration Equipment Automotive Accessories Automotive Components and Parts Automotive Test Equipment, Data Logger, Bu Engine Analyzer, Bearings & Bushings Bike and Biker Accessories Cables & Cabling Car Accessories Chains Coaxial Cables Computers Connectors & Adapters Construction Tools Consumer Electronics Containers Corporate Gifts Cutting Tools Drilling Tools Electric Chargers Electric Transformers Electric Vehicle Chargers Electronic Products and Accessories Embedded Computers Endoscopes Engine Parts EV Chargers Fasteners Fiberscopes Fiberoptic Cables Fiberoptic Devices Filters & Filtration Systems Flash Storage Devices Gaskets Gears Hand Tools Hose Crimping Machines Hydraulic Products & Components Hydraulic Reservoirs Imaging Systems Industrial Supplies Interconnects Leak Testing Machine Leather Work Gear & Gloves LED Lighting Lighting Products & Accessories Lubricants & Degreasers Machines Motorcycle Parts and Accessories Optical Transceivers Packages & Packaging Materials Phototherapy Devices Photovoltaic Components and Systems Plastic Products Pneumatic Products & Components Power Tools Racks, Pinions, Splines, Gears Rigging Hardware Ropes & Cords Rubber Products Sensors Speaker Cabling Storage Devices Switches Test Equipment Tools & Hardware Transceivers Transformers (Electrical) Tube Bending Machines Tube Endforming Machine USB Drives Valves Work Tools CLICK HERE Click Here to fill out our form - REQUEST FOR PRIVATE OR WHITE LABEL PRODUCT CLICK HERE Click Here to go to our page on PRIVATE & WHITE LABEL PRODUCT CATALOGS CLICK HERE Click Here to go to our page on PRIVATE & WHITE LABEL PACKAGING AND LABELING PRODUCTS, SUPPLIES, SERVICES Vi er AGS-TECH Inc., din one-stop-kilde til fremstilling & fabrikation & engineering & outsourcing & konsolidering. Vi er verdens mest forskelligartede ingeniørintegrator, der tilbyder dig specialfremstilling, undermontering, samling af produkter og ingeniørtjenester.

Drive and Driving Shafts Manufacturing - Propeller Prop Cardan Shaft, Drive Train, Splined Shaft, Tapered Shaft, Assembly - AGS-TECH Inc., New Mexico - USA Fremstilling af aksler En drivaksel, drivaksel, drivaksel, propelaksel (propelaksel) eller kardanaksel er defineret som en mekanisk komponent til at overføre rotation og drejningsmoment, som generelt anvendes til at forbinde andre komponenter i en drivlinje, der ikke kan forbindes direkte på grund af afstand eller behovet for at give mulighed for relativ bevægelse mellem dem. Generelt er der hovedsageligt to typer aksler: Transmissionsaksler bruges til at overføre kraft mellem kilden og maskinens absorberende kraft; fx modaksler og lineskakter. På den anden side er maskinaksler den integrerede del af selve maskinen; fx krumtapaksel. For at tillade variationer i justeringen og afstanden mellem de drivende og de drevne komponenter, inkorporerer drivaksler ofte et eller flere kardanled, kæbekoblinger, kludesamlinger, et splineled eller et prismatisk led. Vi sælger aksler til transportindustrien, industrimaskiner, arbejdsudstyr. I henhold til din ansøgning vælges det rigtige materiale med passende vægt og styrke. Mens nogle applikationer kræver lette aksler for lavere inerti, kræver andre meget stærke materialer for at modstå de ekstremt høje drejningsmomenter og vægt. Ring til os i dag for at drøfte din ansøgning. Vi bruger en række forskellige teknikker til at samle aksler med deres tilhørende dele. Afhængigt af miljøet og anvendelsen er her et par af vores teknikker til at indgribe aksler og deres parringsdele: SPLINED AKSEL: Disse aksler har flere riller eller nøglesæder skåret rundt om dens omkreds i en del af dens længde, for at der kan laves et glidende indgreb med tilsvarende indvendige riller i en sammenpassende del. TAPERED SHAFT: Disse aksler har en tilspidset ende for let og stærkt indgreb med den parrende del. Aksler kan også forbindes til deres sammenkoblingsdele på andre måder, såsom sætskruer, prespasning, glidende pasform, glidepasning med nøgle, stifter, riflet led, drevet nøgle, loddet led … osv. SAMLING AF AKSEL & LEJER & remskiver: Dette er et andet område, hvor vi har ekspertisen til at fremstille pålidelige samlinger af lejer og remskiver med aksler. FORSEGLET AKSEL: Vi tætner aksler og akselsamlinger til fedt- og oliesmøring og beskyttelse mod snavsede miljøer. MATERIALER ANVENDES TIL FREMSTILLING AF SKAKTE: Materialerne vi bruger til almindelige skafter er blødt stål. Når høj styrke er påkrævet, anvendes et legeret stål såsom nikkel, nikkel-chrom eller chrom-vanadium stål. Vi danner aksler generelt ved varmvalsning og færdiggør dem til størrelse ved koldtrækning eller drejning og slibning. VORES STANDARD SKAKTSTØRRELSER: Maskinaksler Op til 25 mm trin på 0,5 mm Mellem 25 til 50 mm trin på 1 mm Mellem 50 til 100 mm trin på 2 mm Mellem 100 til 200 mm trin på 5 mm Transmissionsaksler Mellem 25 mm til 60 mm med 5 mm trin Mellem 60 mm til 110 mm med 10 mm trin Mellem 110 mm til 140 mm med 15 mm trin Mellem 140 mm til 500 mm med 20 mm trin Standardlængderne på skakterne er 5 m, 6 m og 7 m. Klik venligst på den fremhævede tekst nedenfor for at downloade vores relevante kataloger og brochurer om hyldeskafter: - Runde og firkantede aksler til lineære lejer og lineære aksler CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Functional & Decorative Coatings, Thin Film, Thick Films, Antireflective and Reflective Mirror Coating - AGS-TECH Inc. Funktionelle belægninger / Dekorative belægninger / Tynd film / tyk film A COATING er en belægning, der påføres overfladen af en genstand. Coatings can be in the form of THIN FILM (less than 1 micron thick) or THICK FILM ( over 1 mikron tyk). Baseret på formålet med påføringen af belægningen kan vi tilbyde you DECORATIVE COATINGS and/or_cc74cbb. Nogle gange anvender vi funktionelle belægninger for at ændre underlagets overfladeegenskaber, såsom vedhæftning, befugtningsevne, korrosionsbestandighed eller slidstyrke. I nogle andre tilfælde, såsom ved fremstilling af halvlederenheder, anvender vi de funktionelle belægninger for at tilføje en helt ny egenskab, såsom magnetisering eller elektrisk ledningsevne, som bliver en væsentlig del af det færdige produkt. Vores mest populære FUNCTIONAL COATINGS er: Klæbende belægninger: Eksempler er klæbende tape, strygestof. Andre funktionelle klæbende belægninger påføres for at ændre vedhæftningsegenskaberne, såsom non-stick PTFE-belagte kogeplader, primere, der tilskynder efterfølgende belægninger til at klæbe godt. Tribologiske belægninger: Disse funktionelle belægninger relaterer sig til principperne om friktion, smøring og slid. Ethvert produkt, hvor et materiale glider eller gnider over et andet, påvirkes af komplekse tribologiske interaktioner. Produkter som hofteimplantater og andre kunstige proteser smøres på visse måder, mens andre produkter er usmurte som i højtemperaturglidekomponenter, hvor konventionelle smøremidler ikke kan bruges. Dannelsen af komprimerede oxidlag har vist sig at beskytte mod slid på sådanne glidende mekaniske dele. Tribologiske funktionelle belægninger har enorme fordele i industrien, idet de minimerer slid på maskinelementer, minimerer slid og toleranceafvigelser i fremstillingsværktøjer såsom matricer og støbeforme, minimerer strømbehovet og gør maskiner og udstyr mere energieffektive. Optiske belægninger: Eksempler er antireflekterende (AR) belægninger, reflekterende belægninger til spejle, UV-absorberende belægninger til beskyttelse af øjnene eller til at øge substratets levetid, toning anvendt i nogle farvede belysninger, tonede ruder og solbriller. Catalytic Coatings såsom påført på selvrensende glas. Light-Sensitive Coatings bruges til at fremstille produkter såsom fotografiske film Beskyttende belægninger: Maling kan anses for at beskytte produkterne udover at være dekorative i formålet. Hårde anti-ridsebelægninger på plast og andre materialer er en af vores mest anvendte funktionelle belægninger til at reducere ridser, forbedre slidstyrken, …osv. Anti-korrosionsbelægninger såsom plettering er også meget populære. Andre beskyttende funktionelle belægninger påføres vandtæt stof og papir, antimikrobielle overfladebelægninger på kirurgiske værktøjer og implantater. Hydrofile/hydrofobiske belægninger: Befugtende (hydrofile) og ikke-befugtende (hydrofobiske) funktionelle tynde og tykke film er vigtige i applikationer, hvor vandabsorption enten er ønsket eller uønsket. Ved hjælp af avanceret teknologi kan vi ændre dine produktoverflader, så de enten er lette at fugte eller ikke kan fugtes. Typiske anvendelser er i tekstiler, dressinger, læderstøvler, farmaceutiske eller kirurgiske produkter. Hydrofil natur refererer til en fysisk egenskab ved et molekyle, der forbigående kan binde sig til vand (H2O) gennem hydrogenbinding. Dette er termodynamisk gunstigt og gør disse molekyler opløselige ikke kun i vand, men også i andre polære opløsningsmidler. Hydrofile og hydrofobe molekyler er også kendt som henholdsvis polære molekyler og ikke-polære molekyler. Magnetiske belægninger: Disse funktionelle belægninger tilføjer magnetiske egenskaber, som f.eks. er tilfældet for magnetiske disketter, kassetter, magnetstriber, magnetoptisk opbevaring, induktive optagemedier, magnetoresistsensorer og tyndfilmshoveder på produkter. Magnetiske tyndfilm er plader af magnetisk materiale med tykkelser på nogle få mikrometer eller mindre, der primært anvendes i elektronikindustrien. Magnetiske tynde film kan være enkeltkrystallinske, polykrystallinske, amorfe eller flerlagede funktionelle belægninger i arrangementet af deres atomer. Der anvendes både ferro- og ferrimagnetiske film. De ferromagnetiske funktionelle belægninger er normalt overgangsmetalbaserede legeringer. For eksempel er permalloy en nikkel-jern-legering. De ferrimagnetiske funktionelle belægninger, såsom granater eller de amorfe film, indeholder overgangsmetaller såsom jern eller kobolt og sjældne jordarter, og de ferrimagnetiske egenskaber er fordelagtige i magnetoptiske applikationer, hvor et lavt samlet magnetisk moment kan opnås uden en væsentlig ændring i Curie-temperaturen . Nogle sensorelementer fungerer efter princippet om ændring i elektriske egenskaber, såsom den elektriske modstand, med et magnetfelt. I halvlederteknologi fungerer magnetoresisthovedet, der bruges i disklagringsteknologi, med dette princip. Meget store magnetoresistsignaler (gigantisk magnetoresistance) observeres i magnetiske flerlag og kompositter indeholdende et magnetisk og ikke-magnetisk materiale. Elektriske eller elektroniske belægninger: Disse funktionelle belægninger tilføjer elektriske eller elektroniske egenskaber såsom ledningsevne til fremstilling af produkter såsom modstande, isoleringsegenskaber såsom i tilfælde af magnettrådsbelægninger, der bruges i transformere. DEKORATIVE BElægninger: Når vi taler om dekorative belægninger, er mulighederne kun begrænset af din fantasi. Både tykke og tynde film-belægninger er blevet konstrueret og påført tidligere med succes på vores kunders produkter. Uanset vanskeligheden i den geometriske form og materiale af underlaget og påføringsbetingelser, er vi altid i stand til at formulere kemi, fysiske aspekter såsom nøjagtig Pantone farvekode og påføringsmetode for dine ønskede dekorative belægninger. Komplekse mønstre, der involverer former eller forskellige farver, er også mulige. Vi kan få dine plastpolymerdele til at se metalliske ud. Vi kan farveanodisere ekstruderinger med forskellige mønstre, og det vil ikke engang se anodiseret ud. Vi kan spejlbehandle en underligt formet del. Derudover kan der formuleres dekorative belægninger, der samtidig også fungerer som funktionelle belægninger. Enhver af de nedenfor nævnte tynde og tykke filmaflejringsteknikker, der anvendes til funktionelle belægninger, kan anvendes til dekorative belægninger. Her er nogle af vores populære dekorative belægninger: - PVD tyndfilm dekorative belægninger - Elektrobelagte dekorative belægninger - CVD og PECVD tyndfilm dekorative belægninger - Termisk fordampning, dekorative belægninger - Roll-to-Roll dekorativ belægning - E-Beam Oxide Interference Dekorative Coatings - Ionbelægning - Katodisk buefordampning til dekorative belægninger - PVD + fotolitografi, kraftig guldbelægning på PVD - Aerosolbelægninger til glasfarvning - Anti-anløbende belægning - Dekorative kobber-nikkel-krom-systemer - Dekorativ pulverlakering - Dekorativt maleri, skræddersyede malingsformuleringer ved hjælp af pigmenter, fyldstoffer, kolloidt siliciumdispergeringsmiddel ... osv. Hvis du kontakter os med dine krav til dekorative belægninger, kan vi give dig vores ekspertudtalelse. Vi har avancerede værktøjer såsom farvelæsere, farvekomparatorer….osv. for at garantere ensartet kvalitet af dine belægninger. TYNDE og TYKKE FILMCOATINGSPROCESSER: Her er de mest udbredte af vores teknikker. Elektroplettering/kemisk plettering (hård krom, kemisk nikkel) Galvanisering er processen med plettering af et metal på et andet ved hydrolyse, til dekorative formål, korrosionsforebyggelse af et metal eller andre formål. Galvanisering giver os mulighed for at bruge billige metaller såsom stål eller zink eller plast til hovedparten af produktet og derefter påføre forskellige metaller på ydersiden i form af en film for bedre udseende, beskyttelse og for andre ønskede egenskaber for produktet. Elektroløs plettering, også kendt som kemisk plettering, er en ikke-galvanisk pletteringsmetode, der involverer flere samtidige reaktioner i en vandig opløsning, som sker uden brug af ekstern elektrisk strøm. Reaktionen udføres, når hydrogen frigives af et reduktionsmiddel og oxideres, hvorved der dannes en negativ ladning på overfladen af delen. Fordelene ved disse tynde og tykke film er god korrosionsbestandighed, lav forarbejdningstemperatur, mulighed for aflejring i borehuller, slidser... osv. Ulemperne er det begrænsede udvalg af belægningsmaterialer, belægningernes relativt bløde karakter, miljøforurenende behandlingsbade, som er nødvendige inklusive kemikalier såsom cyanid, tungmetaller, fluorider, olier, begrænset nøjagtighed af overfladereplikation. Diffusionsprocesser (Nitrering, nitrocarburisering, boronisering, fosfatering osv.) I varmebehandlingsovne stammer de diffuse elementer normalt fra gasser, der ved høje temperaturer reagerer med metaloverfladerne. Dette kan være en ren termisk og kemisk reaktion som følge af den termiske dissociation af gasserne. I nogle tilfælde stammer diffuse elementer fra faste stoffer. Fordelene ved disse termokemiske belægningsprocesser er god korrosionsbestandighed, god reproducerbarhed. Ulemperne ved disse er relativt bløde belægninger, begrænset udvalg af basismateriale (som skal være egnet til nitrering), lange behandlingstider, miljø- og sundhedsfarer involveret, krav om efterbehandling. CVD (kemisk dampaflejring) CVD er en kemisk proces, der bruges til at producere højkvalitets, højtydende, solide belægninger. Processen producerer også tynde film. I en typisk CVD udsættes substraterne for en eller flere flygtige prækursorer, som reagerer og/eller nedbrydes på substratoverfladen for at producere den ønskede tynde film. Fordelene ved disse tynde og tykke film er deres høje slidstyrke, potentiale til økonomisk at producere tykkere belægninger, egnethed til borehuller, slidser ….osv. Ulemper ved CVD-processer er deres høje forarbejdningstemperaturer, vanskelighed eller umulighed af belægninger med flere metaller (såsom TiAlN), afrunding af kanter, brug af miljøfarlige kemikalier. PACVD / PECVD (Plasma-assisteret kemisk dampaflejring) PACVD kaldes også PECVD står for Plasma Enhanced CVD. Hvor tynde og tykke filmmaterialer i en PVD-belægningsproces fordampes fra en fast form, er belægningen i PECVD et resultat af en gasfase. Precursorgasser revnes i plasmaet for at blive tilgængelige for belægningen. Fordele ved denne tynde og tykke filmaflejringsteknik er, at der er betydeligt lavere procestemperaturer mulige sammenlignet med CVD, præcise belægninger aflejres. Ulemperne ved PACVD er, at den kun har begrænset egnethed til borehuller, slidser mm. PVD (Physical Vapor Deposition) PVD-processer er en række rent fysiske vakuumaflejringsmetoder, der anvendes til at afsætte tynde film ved kondensering af en fordampet form af det ønskede filmmateriale på emnets overflader. Sputtering og fordampende belægninger er eksempler på PVD. Fordelene er, at der ikke produceres miljøbelastende materialer og emissioner, en lang række belægninger kan fremstilles, belægningstemperaturer er under den endelige varmebehandlingstemperatur for de fleste stål, præcist reproducerbare tynde belægninger, høj slidstyrke, lav friktionskoefficient. Ulemper er borehuller, slidser ... osv. kan kun coates ned til en dybde svarende til diameteren eller bredden af åbningen, korrosionsbestandig kun under visse forhold, og for at opnå ensartede filmtykkelser skal dele roteres under deponering. Vedhæftningen af funktionelle og dekorative belægninger er underlagsafhængige. Ydermere afhænger levetiden af tynde og tykke filmbelægninger af miljøparametre som fugt, temperatur...osv. Inden du overvejer en funktionel eller dekorativ belægning, skal du derfor kontakte os for vores mening. Vi kan vælge de bedst egnede belægningsmaterialer og belægningsteknik, der passer til dine underlag og anvendelse, og deponere dem under de strengeste kvalitetsstandarder. Kontakt AGS-TECH Inc. for detaljer om aflejring af tynde og tykke film. Har du brug for designhjælp? Har du brug for prototyper? Har du brug for masseproduktion? Vi er her for at hjælpe dig. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Test Equipment for Textiles Testing, Air Permeability Tester, Elmendorf Tearing Tester, Rubbing Fastness Tester for Textile, Spray Rate Tester Elektroniske testere Med begrebet ELEKTRONISK TESTER refererer vi til testudstyr, der primært bruges til test, inspektion og analyse af elektriske og elektroniske komponenter og systemer. Vi tilbyder de mest populære i branchen: STRØMFORSYNINGER OG SIGNALGENERERINGSENHEDER: STRØMFORSYNING, SIGNALGENERATOR, FREKVENSSYNTESIZER, FUNKTIONSGENERATOR, DIGITAL MØNSTERGENERATOR, PULSGENERATOR, SIGNAL INJEKTOR MÅLERE: DIGITALE MULTIMETERE, LCR-MÅLER, EMF-MÅLER, KAPACITANSMETER, BROINSTRUMENT, KLEMMEMETER, GAUSSMETER / TESLAMETER/ MAGNETOMETER, JORDMODSTANDSMÅLER ANALYSATORER: OSCILLOSKOPER, LOGIC ANALYZER, SPECTRUM ANALYZER, PROTOKOL ANALYZER, VEKTOR SIGNAL ANALYZER, TIME-DOMAIN REFLECTOMETER, SEMICONDUCTOR KURVE TRACER, NETVÆRKSANALYZER, FASEFREKTØRKONERING, For detaljer og andet lignende udstyr, besøg venligst vores udstyrswebsted: http://www.sourceindustrialsupply.com Lad os kort gennemgå noget af dette udstyr, der bruges til hverdag i hele branchen: De elektriske strømforsyninger, vi leverer til metrologiformål, er diskrete, bordplader og enkeltstående enheder. De JUSTERBARE REGULEREDE ELEKTRISK STRØMFORSYNINGER er nogle af de mest populære, fordi deres udgangsværdier kan justeres, og deres udgangsspænding eller strøm holdes konstant, selvom der er variationer i indgangsspænding eller belastningsstrøm. ISOLERET STRØMFORSYNINGER har strømudgange, der er elektrisk uafhængige af deres strømindgange. Afhængigt af deres strømkonverteringsmetode findes der LINEÆR- og STRØMFORSYNINGER. De lineære strømforsyninger behandler indgangseffekten direkte med alle deres aktive effektkonverteringskomponenter, der arbejder i de lineære områder, hvorimod skiftestrømforsyningerne har komponenter, der overvejende arbejder i ikke-lineære tilstande (såsom transistorer) og konverterer strøm til AC- eller DC-impulser før forarbejdning. Skiftende strømforsyninger er generelt mere effektive end lineære forsyninger, fordi de mister mindre strøm på grund af kortere tid, deres komponenter bruger i de lineære driftsområder. Afhængigt af applikationen bruges en jævnstrøm eller vekselstrøm. Andre populære enheder er PROGRAMMERBARE STRØMFORSYNINGER, hvor spænding, strøm eller frekvens kan fjernstyres via en analog indgang eller digital grænseflade såsom en RS232 eller GPIB. Mange af dem har en integreret mikrocomputer til at overvåge og kontrollere operationerne. Sådanne instrumenter er afgørende for automatiserede testformål. Nogle elektroniske strømforsyninger bruger strømbegrænsning i stedet for at afbryde strømmen, når de er overbelastet. Elektronisk begrænsning er almindeligt anvendt på instrumenter af laboratoriebænktype. SIGNALGENERATORER er et andet meget brugt instrument i laboratorier og industri, der genererer gentagne eller ikke-gentagende analoge eller digitale signaler. Alternativt kaldes de også FUNKTIONSGENERATORER, DIGITALE MØNSTERGENERATORER eller FREKVENSGENERATORER. Funktionsgeneratorer genererer simple gentagne bølgeformer såsom sinusbølger, trinimpulser, firkantede og trekantede og vilkårlige bølgeformer. Med vilkårlige bølgeformsgeneratorer kan brugeren generere vilkårlige bølgeformer inden for offentliggjorte grænser for frekvensområde, nøjagtighed og outputniveau. I modsætning til funktionsgeneratorer, som er begrænset til et simpelt sæt bølgeformer, giver en vilkårlig bølgeformsgenerator brugeren mulighed for at specificere en kildebølgeform på en række forskellige måder. RF- og MIKROBØLGESIGNALGENERATORER bruges til at teste komponenter, modtagere og systemer i applikationer som cellulær kommunikation, WiFi, GPS, udsendelse, satellitkommunikation og radarer. RF-signalgeneratorer fungerer generelt mellem et par kHz til 6 GHz, mens mikrobølgesignalgeneratorer fungerer inden for et meget bredere frekvensområde, fra mindre end 1 MHz til mindst 20 GHz og endda op til hundredvis af GHz-områder ved hjælp af speciel hardware. RF- og mikrobølgesignalgeneratorer kan klassificeres yderligere som analoge eller vektorsignalgeneratorer. AUDIO-FREKVENS SIGNAL GENERATORER genererer signaler i audio-frekvensområdet og derover. De har elektroniske laboratorieapplikationer, der kontrollerer lydudstyrets frekvensrespons. VEKTORSIGNALGENERATORER, nogle gange også omtalt som DIGITALE SIGNALGENERATORER, er i stand til at generere digitalt modulerede radiosignaler. Vektorsignalgeneratorer kan generere signaler baseret på industristandarder såsom GSM, W-CDMA (UMTS) og Wi-Fi (IEEE 802.11). LOGISKE SIGNALGENERATORER kaldes også DIGITAL MØNSTERGENERATOR. Disse generatorer producerer logiske typer af signaler, det vil sige logiske 1'ere og 0'ere i form af konventionelle spændingsniveauer. Logiske signalgeneratorer bruges som stimuluskilder til funktionel validering og test af digitale integrerede kredsløb og indlejrede systemer. Enheder nævnt ovenfor er til generel brug. Der er dog mange andre signalgeneratorer designet til brugerdefinerede specifikke applikationer. En SIGNAL INJEKTOR er et meget nyttigt og hurtigt fejlfindingsværktøj til signalsporing i et kredsløb. Teknikere kan meget hurtigt bestemme det defekte stadium af en enhed, såsom en radiomodtager. Signalinjektoren kan påføres højttalerudgangen, og hvis signalet er hørbart, kan man gå til det foregående trin i kredsløbet. I dette tilfælde en lydforstærker, og hvis det indsprøjtede signal høres igen, kan man flytte signalindsprøjtningen op i kredsløbets trin, indtil signalet ikke længere er hørbart. Dette vil tjene det formål at lokalisere problemets placering. Et MULTIMETER er et elektronisk måleinstrument, der kombinerer flere målefunktioner i én enhed. Generelt måler multimetre spænding, strøm og modstand. Både digital og analog version er tilgængelig. Vi tilbyder bærbare håndholdte multimeterenheder såvel som modeller i laboratoriekvalitet med certificeret kalibrering. Moderne multimetre kan måle mange parametre såsom: Spænding (både AC / DC), i volt, Strøm (begge AC / DC), i ampere, Modstand i ohm. Derudover måler nogle multimetre: Kapacitans i farad, konduktans i siemens, decibel, driftscyklus i procent, frekvens i hertz, induktans i henries, temperatur i grader Celsius eller Fahrenheit, ved hjælp af en temperaturtestprobe. Nogle multimetre inkluderer også: Kontinuitetstester; lyder, når et kredsløb leder, dioder (måler fremadfald af diodeforbindelser), transistorer (måler strømforstærkning og andre parametre), batterikontrolfunktion, lysniveaumålingsfunktion, surheds- og alkalinitets- (pH)-målefunktion og funktion til måling af relativ fugtighed. Moderne multimetre er ofte digitale. Moderne digitale multimetre har ofte en indlejret computer for at gøre dem til meget kraftfulde værktøjer inden for metrologi og test. De omfatter funktioner som:: •Auto-ranging, som vælger det korrekte område for den mængde, der testes, så de mest signifikante cifre vises. •Auto-polaritet for jævnstrømsaflæsninger, viser om den påførte spænding er positiv eller negativ. •Sample and hold, som vil låse den seneste aflæsning til undersøgelse, efter at instrumentet er fjernet fra kredsløbet under test. •Strømbegrænsede test for spændingsfald over halvlederforbindelser. Selvom det ikke er en erstatning for en transistortester, letter denne funktion ved digitale multimetre test af dioder og transistorer. • Et søjlediagram af den mængde, der testes, for bedre visualisering af hurtige ændringer i målte værdier. •Et oscilloskop med lav båndbredde. •Automotive kredsløbstestere med tests for automotive timing og dwell signaler. • Dataopsamlingsfunktion til at registrere maksimale og minimale aflæsninger over en given periode og til at tage et antal prøver med faste intervaller. •En kombineret LCR-måler. Nogle multimetre kan forbindes med computere, mens nogle kan gemme målinger og uploade dem til en computer. Endnu et meget nyttigt værktøj, en LCR METER er et metrologiinstrument til måling af induktansen (L), kapacitansen (C) og modstanden (R) af en komponent. Impedansen måles internt og konverteres til visning til den tilsvarende kapacitans- eller induktansværdi. Aflæsninger vil være rimeligt nøjagtige, hvis kondensatoren eller induktoren, der testes, ikke har en væsentlig resistiv impedanskomponent. Avancerede LCR-målere måler ægte induktans og kapacitans, og også den tilsvarende seriemodstand af kondensatorer og Q-faktoren for induktive komponenter. Enheden, der testes, udsættes for en AC-spændingskilde, og måleren måler spændingen over og strømmen gennem den testede enhed. Ud fra forholdet mellem spænding og strøm kan måleren bestemme impedansen. Fasevinklen mellem spænding og strøm måles også i nogle instrumenter. I kombination med impedansen kan den ækvivalente kapacitans eller induktans og modstand for den testede enhed beregnes og vises. LCR-målere har valgbare testfrekvenser på 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz og 100 kHz. Benchtop LCR-målere har typisk valgbare testfrekvenser på mere end 100 kHz. De inkluderer ofte muligheder for at overlejre en DC-spænding eller strøm på AC-målesignalet. Mens nogle målere giver mulighed for eksternt at forsyne disse DC-spændinger eller strømme, forsyner andre enheder dem internt. En EMF METER er et test- og metrologiinstrument til måling af elektromagnetiske felter (EMF). De fleste af dem måler den elektromagnetiske strålingsfluxtæthed (DC-felter) eller ændringen i et elektromagnetisk felt over tid (AC-felter). Der er enkeltaksede og treaksede instrumentversioner. Enkeltaksede målere koster mindre end treakse målere, men det tager længere tid at gennemføre en test, fordi måleren kun måler én dimension af feltet. Enkeltaksede EMF-målere skal vippes og drejes på alle tre akser for at fuldføre en måling. På den anden side måler treaksede målere alle tre akser samtidigt, men er dyrere. En EMF-måler kan måle AC-elektromagnetiske felter, som udgår fra kilder såsom elektriske ledninger, mens GAUSSMETRE / TESLAMETERE eller MAGNETOMETERE måler DC-felter udsendt fra kilder, hvor der er jævnstrøm til stede. Størstedelen af EMF-målere er kalibreret til at måle 50 og 60 Hz vekselfelter svarende til frekvensen af amerikansk og europæisk netstrøm. Der er andre målere, som kan måle felter vekslende ved så lavt som 20 Hz. EMF-målinger kan være bredbånd over en bred vifte af frekvenser eller frekvensselektiv overvågning kun frekvensområdet af interesse. En KAPACITANSMETER er et testudstyr, der bruges til at måle kapacitansen af for det meste diskrete kondensatorer. Nogle målere viser kun kapacitansen, mens andre også viser lækage, tilsvarende seriemodstand og induktans. Avancerede testinstrumenter bruger teknikker som at indsætte kondensatoren under test i et brokredsløb. Ved at variere værdierne af de andre ben i broen for at bringe broen i balance, bestemmes værdien af den ukendte kondensator. Denne metode sikrer større præcision. Broen kan også være i stand til at måle seriemodstand og induktans. Kondensatorer over et område fra picofarads til farads kan måles. Brokredsløb måler ikke lækstrøm, men en DC-forspænding kan påføres og lækagen måles direkte. Mange BRIDGEINSTRUMENTER kan tilsluttes computere og dataudveksling foretages for at downloade aflæsninger eller for at styre broen eksternt. Sådanne broinstrumenter tilbyder også go/no go-test til automatisering af test i et tempofyldt produktions- og kvalitetskontrolmiljø. Endnu et andet testinstrument, en CLAMP METER er en elektrisk tester, der kombinerer et voltmeter med en strømmåler af klemmetype. De fleste moderne versioner af spændemålere er digitale. Moderne klemmemålere har de fleste af de grundlæggende funktioner i et digitalt multimeter, men med den tilføjede funktion af en strømtransformer indbygget i produktet. Når du klemmer instrumentets "kæber" rundt om en leder, der fører en stor vekselstrøm, kobles denne strøm gennem kæberne, svarende til jernkernen i en strømtransformator, og ind i en sekundær vikling, som er forbundet på tværs af shunten af målerens input. , funktionsprincippet minder meget om en transformers. Der leveres en meget mindre strøm til målerens indgang på grund af forholdet mellem antallet af sekundære viklinger og antallet af primære viklinger viklet rundt om kernen. Den primære er repræsenteret af den ene leder, som kæberne er fastspændt omkring. Hvis sekundæren har 1000 viklinger, så er sekundærstrømmen 1/1000 strømmen, der flyder i primæren, eller i dette tilfælde lederen, der måles. Således ville 1 ampere strøm i lederen, der måles, producere 0,001 ampere strøm ved indgangen til måleren. Med klemmemålere kan meget større strømme let måles ved at øge antallet af vindinger i sekundærviklingen. Som med det meste af vores testudstyr tilbyder avancerede klemmemålere logningskapacitet. JORDMODSTANDSTESTERE bruges til at teste jordelektroderne og jordens resistivitet. Instrumentkravene afhænger af anvendelsesområdet. Moderne instrumenter til jordsløjfetestning forenkler jordsløjfetestning og muliggør ikke-påtrængende lækstrømsmålinger. Blandt de ANALYSATORER vi sælger er OSCILLOSKOPER uden tvivl et af de mest brugte udstyr. Et oscilloskop, også kaldet en OSCILLOGRAF, er en type elektronisk testinstrument, der tillader observation af konstant varierende signalspændinger som et todimensionelt plot af et eller flere signaler som funktion af tiden. Ikke-elektriske signaler som lyd og vibrationer kan også konverteres til spændinger og vises på oscilloskoper. Oscilloskoper bruges til at observere ændringen af et elektrisk signal over tid, spændingen og tiden beskriver en form, som løbende tegnes af grafen mod en kalibreret skala. Observation og analyse af bølgeformen afslører os egenskaber såsom amplitude, frekvens, tidsinterval, stigetid og forvrængning. Oscilloskoper kan justeres, så gentagne signaler kan observeres som en kontinuerlig form på skærmen. Mange oscilloskoper har lagringsfunktion, der gør det muligt at fange enkelte hændelser af instrumentet og vise dem i relativt lang tid. Dette giver os mulighed for at observere begivenheder for hurtigt til at være direkte opfattelige. Moderne oscilloskoper er lette, kompakte og bærbare instrumenter. Der er også miniature batteridrevne instrumenter til feltserviceapplikationer. Oscilloskoper af laboratoriekvalitet er generelt bænk-top-enheder. Der er et stort udvalg af sonder og inputkabler til brug med oscilloskoper. Kontakt os venligst, hvis du har brug for rådgivning om, hvilken du skal bruge i din ansøgning. Oscilloskoper med to lodrette indgange kaldes dual-trace oscilloskoper. Ved at bruge en enkeltstråle-CRT multiplexerer de inputs og skifter normalt mellem dem hurtigt nok til at vise to spor tilsyneladende på én gang. Der er også oscilloskoper med flere spor; fire input er fælles blandt disse. Nogle multi-trace oscilloskoper bruger den eksterne trigger-indgang som en valgfri vertikal input, og nogle har tredje og fjerde kanal med kun minimal kontrol. Moderne oscilloskoper har flere indgange til spændinger og kan således bruges til at plotte en varierende spænding mod en anden. Dette bruges for eksempel til at tegne IV-kurver (strøm versus spændingskarakteristika) for komponenter såsom dioder. For høje frekvenser og med hurtige digitale signaler skal båndbredden af de vertikale forstærkere og samplinghastigheden være høj nok. Til generel brug er en båndbredde på mindst 100 MHz normalt tilstrækkelig. En meget lavere båndbredde er kun tilstrækkelig til lydfrekvensapplikationer. Det nyttige område for sweeping er fra et sekund til 100 nanosekunder med passende udløsning og sweep-forsinkelse. Et veldesignet, stabilt triggerkredsløb er påkrævet for et stabilt display. Kvaliteten af triggerkredsløbet er nøglen til gode oscilloskoper. Et andet nøgleudvælgelseskriterie er prøvehukommelsesdybden og samplingshastigheden. Moderne DSO'er på grundlæggende niveau har nu 1 MB eller mere prøvehukommelse pr. kanal. Ofte deles denne prøvehukommelse mellem kanaler og kan nogle gange kun være fuldt tilgængelig ved lavere samplingshastigheder. Ved de højeste samplehastigheder kan hukommelsen være begrænset til nogle få 10'er KB. Enhver moderne ''real-time'' sample rate DSO vil typisk have 5-10 gange input båndbredden i sample rate. Så en 100 MHz båndbredde DSO ville have 500 Ms/s - 1 Gs/s sample rate. Stærkt øgede samplingshastigheder har stort set elimineret visningen af forkerte signaler, som nogle gange var til stede i den første generation af digitale skoper. De fleste moderne oscilloskoper leverer en eller flere eksterne grænseflader eller busser såsom GPIB, Ethernet, seriel port og USB for at tillade fjernstyring af instrumenter med ekstern software. Her er en liste over forskellige oscilloskoptyper: CATHODE RAY OSCILLOSKOP DOBBELT-BEAM OSCILLOSKOP ANALOG OPBEVARINGSOSCILLOSKOP DIGITALE OSCILLOSKOPER BLANDET SIGNAL OSCILLOSKOPER HÅNDHOLDT OSCILLOSKOP PC-BASEREDE OSCILLOSKOPER En LOGIC ANALYZER er et instrument, der fanger og viser flere signaler fra et digitalt system eller digitalt kredsløb. En logisk analysator kan konvertere de opfangede data til timingdiagrammer, protokolafkoder, tilstandsmaskinespor, assemblersprog. Logic Analyzers har avancerede udløsningsmuligheder og er nyttige, når brugeren skal se timing-relationerne mellem mange signaler i et digitalt system. MODULÆRE LOGIKANALYSATORER består af både et chassis eller mainframe og logiske analysatormoduler. Chassiset eller mainframen indeholder displayet, kontrollerne, kontrolcomputeren og flere slots, hvori datafangsthardwaren er installeret. Hvert modul har et specifikt antal kanaler, og flere moduler kan kombineres for at opnå et meget højt kanalantal. Evnen til at kombinere flere moduler for at opnå et højt kanalantal og den generelt højere ydeevne af modulære logiske analysatorer gør dem dyrere. For de meget avancerede modulære logikanalysatorer skal brugerne muligvis levere deres egen værts-pc eller købe en indbygget controller, der er kompatibel med systemet. BÆRBARE LOGIKANALYSATORER integrerer alt i en enkelt pakke med optioner installeret på fabrikken. De har generelt lavere ydeevne end modulære, men er økonomiske metrologiværktøjer til generel fejlfinding. I PC-BASEREDE LOGIC ANALYSERE forbindes hardwaren til en computer via en USB- eller Ethernet-forbindelse og videresender de opfangede signaler til softwaren på computeren. Disse enheder er generelt meget mindre og billigere, fordi de gør brug af en personlig computers eksisterende tastatur, skærm og CPU. Logikanalysatorer kan udløses på en kompliceret sekvens af digitale hændelser og fanger derefter store mængder digitale data fra de systemer, der testes. I dag er specialiserede stik i brug. Udviklingen af logikanalysatorprober har ført til et fælles fodaftryk, som flere leverandører understøtter, hvilket giver ekstra frihed til slutbrugere: Connectorless-teknologi tilbydes som flere leverandørspecifikke handelsnavne såsom Compression Probing; Blød berøring; D-Max bliver brugt. Disse prober giver en holdbar, pålidelig mekanisk og elektrisk forbindelse mellem sonden og printkortet. EN SPECTRUM ANALYZER måler størrelsen af et inputsignal i forhold til frekvensen inden for instrumentets fulde frekvensområde. Den primære anvendelse er at måle effekten af spektret af signaler. Der er også optiske og akustiske spektrumanalysatorer, men her vil vi kun diskutere elektroniske analysatorer, der måler og analyserer elektriske inputsignaler. Spektrene opnået fra elektriske signaler giver os information om frekvens, effekt, harmoniske, båndbredde ... osv. Frekvensen vises på den horisontale akse og signalamplituden på den lodrette. Spektrumanalysatorer bruges i vid udstrækning i elektronikindustrien til analyser af frekvensspektret af radiofrekvens-, RF- og audiosignaler. Når vi ser på spektret af et signal, er vi i stand til at afsløre elementer af signalet og ydeevnen af det kredsløb, der producerer dem. Spektrumanalysatorer er i stand til at foretage en lang række målinger. Ser vi på de metoder, der bruges til at opnå spektret af et signal, kan vi kategorisere spektrumanalysatortyperne. - EN SWEPT-TUNED SPECTRUM ANALYZER bruger en superheterodynmodtager til at nedkonvertere en del af inputsignalspektret (ved hjælp af en spændingsstyret oscillator og en mixer) til centerfrekvensen af et båndpasfilter. Med en superheterodyn-arkitektur bliver den spændingskontrollerede oscillator fejet gennem en række frekvenser og udnytter instrumentets fulde frekvensområde. Swept-tunede spektrumanalysatorer stammer fra radiomodtagere. Derfor er swept-tunede analysatorer enten tunede filteranalysatorer (analog med en TRF-radio) eller superheterodyne analysatorer. Faktisk kunne man i deres simpleste form tænke på en swept-tunet spektrumanalysator som et frekvens-selektivt voltmeter med et frekvensområde, der tunes (swept) automatisk. Det er i det væsentlige et frekvensselektivt, peak-responderende voltmeter, der er kalibreret til at vise rms-værdien af en sinusbølge. Spektrumanalysatoren kan vise de enkelte frekvenskomponenter, der udgør et komplekst signal. Det giver dog ikke faseinformation, kun information om størrelse. Moderne swept-tunede analysatorer (især superheterodyne analysatorer) er præcisionsenheder, der kan foretage en bred vifte af målinger. De bruges dog primært til at måle steady-state eller gentagne signaler, fordi de ikke kan evaluere alle frekvenser i et givet spænd samtidigt. Evnen til at evaluere alle frekvenser samtidigt er mulig med kun realtidsanalysatorerne. - REALTIDSSPEKTRUMANALYSATORER: EN FFT SPECTRUM ANALYZER beregner den diskrete Fourier-transformation (DFT), en matematisk proces, der transformerer en bølgeform til komponenterne i dets frekvensspektrum, af inputsignalet. Fourier- eller FFT-spektrumanalysatoren er en anden realtidsspektrumanalysatorimplementering. Fourier-analysatoren bruger digital signalbehandling til at sample inputsignalet og konvertere det til frekvensdomænet. Denne konvertering udføres ved hjælp af Fast Fourier Transform (FFT). FFT er en implementering af Discrete Fourier Transform, den matematiske algoritme, der bruges til at transformere data fra tidsdomænet til frekvensdomænet. En anden type realtidsspektrumanalysatorer, nemlig PARALLELFILTERANALYSERNE, kombinerer flere båndpasfiltre, hver med en forskellig båndpasfrekvens. Hvert filter forbliver forbundet til indgangen til enhver tid. Efter en indledende indstillingstid kan parallelfilteranalysatoren øjeblikkeligt detektere og vise alle signaler inden for analysatorens måleområde. Derfor giver parallelfilteranalysatoren signalanalyse i realtid. Parallelfilteranalysator er hurtig, den måler transiente og tidsvariante signaler. Imidlertid er frekvensopløsningen af en parallelfilteranalysator meget lavere end de fleste swept-tunede analysatorer, fordi opløsningen bestemmes af bredden af båndpasfiltrene. For at få fin opløsning over et stort frekvensområde, skal du bruge mange mange individuelle filtre, hvilket gør det dyrt og komplekst. Dette er grunden til, at de fleste parallelfilteranalysatorer, undtagen de simpleste på markedet, er dyre. - VEKTOR SIGNAL ANALYSE (VSA) : Tidligere dækkede swept-tunede og superheterodyne spektrumanalysatorer brede frekvensområder fra lyd gennem mikrobølger til millimeterfrekvenser. Derudover leverede digital signalbehandling (DSP) intensive fast Fourier transform (FFT) analysatorer højopløsningsspektrum og netværksanalyse, men var begrænset til lave frekvenser på grund af grænserne for analog-til-digital konvertering og signalbehandlingsteknologier. Dagens bredbåndsbredde, vektormodulerede, tidsvarierende signaler drager stor fordel af mulighederne ved FFT-analyse og andre DSP-teknikker. Vektorsignalanalysatorer kombinerer superheterodyne-teknologi med højhastigheds-ADC'er og andre DSP-teknologier for at tilbyde hurtige højopløselige spektrummålinger, demodulation og avanceret tidsdomæneanalyse. VSA'en er især nyttig til at karakterisere komplekse signaler såsom burst-, transient- eller modulerede signaler, der bruges i kommunikations-, video-, broadcast-, sonar- og ultralydsbilleddannelsesapplikationer. I henhold til formfaktorer er spektrumanalysatorer grupperet som benchtop, bærbare, håndholdte og netværksforbundne. Benchtop-modeller er nyttige til applikationer, hvor spektrumanalysatoren kan tilsluttes vekselstrøm, såsom i et laboratoriemiljø eller et produktionsområde. Bench top spektrum analysatorer tilbyder generelt bedre ydeevne og specifikationer end de bærbare eller håndholdte versioner. Men de er generelt tungere og har flere blæsere til køling. Nogle BENCHTOP SPECTRUM ANALYSATORER tilbyder valgfri batteripakker, så de kan bruges væk fra en stikkontakt. Disse omtales som BÆRBARE SPEKTRUMANALYSATORER. Bærbare modeller er nyttige til applikationer, hvor spektrumanalysatoren skal tages udenfor for at foretage målinger eller bæres, mens den er i brug. En god bærbar spektrumanalysator forventes at tilbyde valgfri batteridrevet drift, så brugeren kan arbejde på steder uden strømudtag, et klart synligt display, der gør det muligt at læse skærmen i stærkt sollys, mørke eller støvede forhold, let vægt. HÅNDHOLDT SPEKTRUMANALYSATORER er nyttige til applikationer, hvor spektrumanalysatoren skal være meget let og lille. Håndholdte analysatorer tilbyder en begrænset kapacitet sammenlignet med større systemer. Fordelene ved håndholdte spektrumanalysatorer er imidlertid deres meget lave strømforbrug, batteridrevne drift, mens de er i marken, så brugeren kan bevæge sig frit udenfor, meget lille størrelse og lette vægt. Endelig inkluderer NETVÆRKSSPEKTRUMANALYSATORER ikke et display, og de er designet til at muliggøre en ny klasse af geografisk distribuerede spektrumovervågnings- og analyseapplikationer. Nøgleegenskaben er evnen til at forbinde analysatoren til et netværk og overvåge sådanne enheder på tværs af et netværk. Mens mange spektrumanalysatorer har en Ethernet-port til kontrol, mangler de typisk effektive dataoverførselsmekanismer og er for omfangsrige og/eller dyre til at blive installeret på en sådan distribueret måde. Den distribuerede karakter af sådanne enheder muliggør geo-placering af sendere, spektrumovervågning for dynamisk spektrumadgang og mange andre sådanne applikationer. Disse enheder er i stand til at synkronisere datafangst på tværs af et netværk af analysatorer og muliggøre netværkseffektiv dataoverførsel til en lav pris. EN PROTOKOLANALYSER er et værktøj, der inkorporerer hardware og/eller software, der bruges til at fange og analysere signaler og datatrafik over en kommunikationskanal. Protokolanalysatorer bruges mest til måling af ydeevne og fejlfinding. De opretter forbindelse til netværket for at beregne nøglepræstationsindikatorer for at overvåge netværket og fremskynde fejlfindingsaktiviteter. EN NETVÆRKSPROTOKOLANALYSER er en vital del af en netværksadministrators værktøjskasse. Netværksprotokolanalyse bruges til at overvåge netværkskommunikationens tilstand. For at finde ud af, hvorfor en netværksenhed fungerer på en bestemt måde, bruger administratorer en protokolanalysator til at opsnuse trafikken og afsløre de data og protokoller, der passerer langs ledningen. Netværksprotokolanalysatorer bruges til - Fejlfind problemer, der er svære at løse - Opdag og identificer skadelig software/malware. Arbejd med et Intrusion Detection System eller en honningpotte. - Indsamle information, såsom baseline trafikmønstre og netværksudnyttelsesmålinger - Identificer ubrugte protokoller, så du kan fjerne dem fra netværket - Generer trafik til penetrationstest - Aflyt trafik (f.eks. lokaliser uautoriseret Instant Messaging-trafik eller trådløse adgangspunkter) Et TIME-DOMAIN REFLECTOMETER (TDR) er et instrument, der bruger tidsdomænereflektometri til at karakterisere og lokalisere fejl i metalliske kabler, såsom parsnoede ledninger og koaksialkabler, stik, printkort,….osv. Time-Domain Reflectometre måler refleksioner langs en leder. For at måle dem sender TDR et indfaldende signal til lederen og ser på dens refleksioner. Hvis lederen har en ensartet impedans og er korrekt afsluttet, vil der ikke være nogen refleksioner, og det resterende indfaldende signal vil blive absorberet i den fjerne ende af afslutningen. Men hvis der er en impedansvariation et eller andet sted, vil noget af det indfaldende signal blive reflekteret tilbage til kilden. Refleksionerne vil have samme form som det indfaldende signal, men deres fortegn og størrelse afhænger af ændringen i impedansniveauet. Hvis der er en trinvis stigning i impedansen, vil refleksionen have samme fortegn som det indfaldende signal, og hvis der er et trinvis fald i impedansen, vil reflektionen have det modsatte fortegn. Refleksionerne måles ved output/input af Time-Domain Reflectometer og vises som en funktion af tiden. Alternativt kan displayet vise transmission og refleksioner som funktion af kabellængde, fordi signaludbredelseshastigheden er næsten konstant for et givet transmissionsmedium. TDR'er kan bruges til at analysere kabelimpedanser og -længder, stik- og splejsningstab og placeringer. TDR-impedansmålinger giver designere mulighed for at udføre signalintegritetsanalyse af systemforbindelser og præcist forudsige den digitale systemydelse. TDR-målinger er meget udbredt i tavlekarakteriseringsarbejde. En printkortdesigner kan bestemme de karakteristiske impedanser af kortspor, beregne nøjagtige modeller for kortkomponenter og forudsige kortydelse mere præcist. Der er mange andre anvendelsesområder for tidsdomænereflektometre. EN SEMICONDUCTOR CURVE TRACER er et testudstyr, der bruges til at analysere egenskaberne af diskrete halvlederenheder såsom dioder, transistorer og tyristorer. Instrumentet er baseret på oscilloskop, men indeholder også spændings- og strømkilder, der kan bruges til at stimulere den testede enhed. En swept spænding påføres to terminaler på enheden under test, og mængden af strøm, som enheden tillader at flyde ved hver spænding, måles. En graf kaldet VI (spænding versus strøm) vises på oscilloskopskærmen. Konfigurationen inkluderer den maksimale påførte spænding, polariteten af den påførte spænding (inklusive automatisk påføring af både positive og negative polariteter) og modstanden indsat i serie med enheden. For to terminalenheder som dioder er dette tilstrækkeligt til fuldt ud at karakterisere enheden. Kurvesporeren kan vise alle de interessante parametre såsom diodens fremadgående spænding, omvendt lækstrøm, omvendt gennembrudsspænding, ... osv. Enheder med tre terminaler såsom transistorer og FET'er bruger også en forbindelse til kontrolterminalen på den enhed, der testes, såsom base- eller gateterminalen. For transistorer og andre strømbaserede enheder er basis- eller anden styreterminalstrøm trinvist. For felteffekttransistorer (FET'er) bruges en stepped spænding i stedet for en stepped strøm. Ved at feje spændingen gennem det konfigurerede område af hovedterminalspændinger, for hvert spændingstrin i styresignalet, genereres der automatisk en gruppe VI-kurver. Denne gruppe af kurver gør det meget nemt at bestemme forstærkningen af en transistor eller triggerspændingen for en tyristor eller TRIAC. Moderne halvlederkurvesporere tilbyder mange attraktive funktioner såsom intuitive Windows-baserede brugergrænseflader, IV, CV og pulsgenerering og puls IV, applikationsbiblioteker inkluderet for enhver teknologi...osv. FASE ROTATIONSTESTER / INDIKATOR: Disse er kompakte og robuste testinstrumenter til at identificere fasesekvens på trefasede systemer og åbne/afspændte faser. De er ideelle til installation af roterende maskiner, motorer og til kontrol af generatorydelse. Blandt applikationerne er identifikation af korrekte fasesekvenser, detektering af manglende ledningsfaser, bestemmelse af korrekte forbindelser til roterende maskineri, detektering af strømførende kredsløb. En FREKVENSTÆLLER er et testinstrument, der bruges til at måle frekvens. Frekvenstællere bruger generelt en tæller, som akkumulerer antallet af hændelser, der forekommer inden for en bestemt tidsperiode. Hvis hændelsen, der skal tælles, er i elektronisk form, er enkel grænseflade til instrumentet alt, der er nødvendig. Signaler af højere kompleksitet kan have brug for nogle konditionering for at gøre dem egnede til at tælle. De fleste frekvenstællere har en form for forstærker-, filtrerings- og formningskredsløb ved indgangen. Digital signalbehandling, følsomhedskontrol og hysterese er andre teknikker til at forbedre ydeevnen. Andre typer af periodiske hændelser, der ikke i sagens natur er elektroniske, skal konverteres ved hjælp af transducere. RF-frekvenstællere fungerer efter de samme principper som lavere frekvenstællere. De har mere rækkevidde før overløb. Til meget høje mikrobølgefrekvenser bruger mange designs en højhastigheds-prescaler til at bringe signalfrekvensen ned til et punkt, hvor normale digitale kredsløb kan fungere. Mikrobølgefrekvenstællere kan måle frekvenser op til næsten 100 GHz. Over disse høje frekvenser kombineres signalet, der skal måles, i en mixer med signalet fra en lokaloscillator, hvilket frembringer et signal med differensfrekvensen, som er lav nok til direkte måling. Populære grænseflader på frekvenstællere er RS232, USB, GPIB og Ethernet svarende til andre moderne instrumenter. Ud over at sende måleresultater kan en tæller give brugeren besked, når brugerdefinerede målegrænser overskrides. For detaljer og andet lignende udstyr, besøg venligst vores udstyrswebsted: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE

Joining & Assembly & Fastening Processes, Welding, Brazing, Soldering, Sintering, Adhesive Bonding, Press Fitting, Wave and Reflow Solder Process, Torch Furnace Sammenføjning & montering & fastgørelsesprocesser Vi samler, samler og fastgør dine fremstillede dele og forvandler dem til færdige eller halvfabrikata ved hjælp af SVEJSNING, SLODNING, LODNING, SINTERING, KLÆBNING, FASTSÆTNING, PRESSMASNING. Nogle af vores mest populære svejseprocesser er lysbue, oxyfuel gas, modstand, projektion, søm, stød, percussion, solid state, elektronstråle, laser, termit, induktionssvejsning. Vores populære loddeprocesser er brænder-, induktions-, ovn- og dyppelodning. Vores lodningsmetoder er jern, varmeplade, ovn, induktion, dip, wave, reflow og ultralydslodning. Til klæbende limning bruger vi ofte termoplast og termohærdende, epoxy, phenoler, polyurethan, klæbende legeringer samt nogle andre kemikalier og tape. Endelig består vores fastgørelsesprocesser af sømning, skruning, møtrikker og bolte, nitning, clinching, pinning, syning & hæftning og prespasning. • SVEJSNING: Svejsning involverer sammenføjning af materialer ved at smelte emnerne og indføre fyldmaterialer, som også forbinder det smeltede svejsebad. Når området afkøles, opnår vi en stærk fuge. Der påføres pres i nogle tilfælde. I modsætning til svejsning involverer lodning og loddeoperationer kun smeltning af et materiale med lavere smeltepunkt mellem emnerne, og emner smelter ikke. Vi anbefaler, at du klikker her for atDOWNLOAD vores skematiske illustrationer af svejseprocesser af AGS-TECH Inc. Dette vil hjælpe dig med bedre at forstå de oplysninger, vi giver dig nedenfor. I ARRC WELDING bruger vi en strømforsyning og en elektrode til at skabe en elektrisk lysbue, der smelter metallerne. Svejsepunktet er beskyttet af en beskyttelsesgas eller damp eller andet materiale. Denne proces er populær til svejsning af autodele og stålkonstruktioner. Ved shelled metal arc welding (SMAW) eller også kendt som stavsvejsning, bringes en elektrodepind tæt på grundmaterialet, og der dannes en elektrisk lysbue mellem dem. Elektrodestangen smelter og fungerer som fyldmateriale. Elektroden indeholder også flux, der fungerer som et slaggelag og afgiver dampe, der fungerer som beskyttelsesgassen. Disse beskytter svejseområdet mod miljøforurening. Der bruges ingen andre fyldstoffer. Ulemperne ved denne proces er dens langsomhed, behovet for at udskifte elektroder hyppigt, behovet for at spåne den resterende slagge, der stammer fra flux, væk. En række metaller såsom jern, stål, nikkel, aluminium, kobber...osv. Kan svejses. Dens fordele er dets billige værktøjer og brugervenlighed. Gasmetalbuesvejsning (GMAW) også kendt som metal-inert gas (MIG), vi har kontinuerlig tilførsel af et forbrugsbart elektrodetrådfyldstof og en inert eller delvist inert gas, der strømmer rundt om tråden mod miljømæssig forurening af svejseområdet. Stål, aluminium og andre ikke-jernholdige metaller kan svejses. Fordelene ved MIG er høje svejsehastigheder og god kvalitet. Ulemperne er dets komplicerede udstyr og udfordringer i blæsende udendørs miljøer, fordi vi skal holde beskyttelsesgassen omkring svejseområdet stabil. En variant af GMAW er flux-coreed arc welding (FCAW), som består af et fint metalrør fyldt med fluxmaterialer. Nogle gange er fluxen inde i røret tilstrækkelig til beskyttelse mod miljøforurening. Submerged Arc Welding (SAW) er i vid udstrækning en automatiseret proces, der involverer kontinuerlig trådfremføring og lysbue, der slås under et lag af fluxdæksel. Produktionshastigheden og kvaliteten er høj, svejseslagger slipper let af, og vi har et røgfrit arbejdsmiljø. Ulempen er, at den kun kan bruges til at svejse parts i bestemte positioner. Ved gaswolframbuesvejsning (GTAW) eller wolfram-inert gassvejsning (TIG) bruger vi en wolframelektrode sammen med et separat fyldstof og inerte eller næsten inerte gasser. Som vi ved har wolfram et højt smeltepunkt, og det er et meget velegnet metal til meget høje temperaturer. Tungsten i TIG indtages ikke i modsætning til de andre metoder forklaret ovenfor. En langsom, men en højkvalitets svejseteknik fordelagtig i forhold til andre teknikker til svejsning af tynde materialer. Velegnet til mange metaller. Plasmabuesvejsning ligner, men bruger plasmagas til at skabe lysbuen. Lysbuen ved plasmabuesvejsning er relativt mere koncentreret sammenlignet med GTAW og kan bruges til et bredere udvalg af metaltykkelser ved meget højere hastigheder. GTAW- og plasmabuesvejsning kan anvendes på mere eller mindre de samme materialer. OXY-FUEL / OXYFUEL WELDING også kaldet oxyacetylensvejsning, oxysvejsning, gassvejsning udføres ved hjælp af gasbrændstoffer og ilt til svejsning. Da der ikke bruges strøm, er den bærbar og kan bruges, hvor der ikke er strøm. Ved hjælp af en svejsebrænder opvarmer vi stykkerne og fyldmaterialet for at producere en fælles pool af smeltet metal. Forskellige brændstoffer kan bruges såsom acetylen, benzin, brint, propan, butan ... osv. Ved oxy-fuel svejsning bruger vi to beholdere, en til brændstoffet og den anden til ilt. Ilten oxiderer brændstoffet (forbrænder det). MODSTANDSVEJSNING: Denne type svejsning udnytter joule-opvarmning, og varme genereres på det sted, hvor der tilføres elektrisk strøm i en vis tid. Høje strømme føres gennem metallet. Puljer af smeltet metal dannes på dette sted. Modstandssvejsemetoder er populære på grund af deres effektivitet, lille forureningspotentiale. Ulemperne er imidlertid, at udstyrsomkostningerne er relativt betydelige og den iboende begrænsning til relativt tynde arbejdsemner. PUNTSVEJSNING er en hovedtype af modstandssvejsning. Her forbinder vi to eller flere overlappende plader eller arbejdsemner ved at bruge to kobberelektroder til at klemme pladerne sammen og føre en høj strøm gennem dem. Materialet mellem kobberelektroderne opvarmes, og der dannes en smeltet pool på det sted. Strømmen stoppes derefter, og kobberelektrodespidserne afkøler svejsestedet, fordi elektroderne er vandkølede. At påføre den rigtige mængde varme til det rigtige materiale og tykkelse er nøglen til denne teknik, for hvis den påføres forkert, vil samlingen være svag. Punktsvejsning har den fordel, at den ikke forårsager nogen væsentlig deformation af emner, energieffektivitet, let automatisering og fremragende produktionshastigheder og ikke kræver nogen fyldstoffer. Ulempen er, at da svejsning finder sted på steder i stedet for at danne en kontinuerlig søm, kan den samlede styrke være relativt lavere sammenlignet med andre svejsemetoder. SØMSVEJSNING på den anden side producerer svejsninger på de falsende overflader af lignende materialer. Sømmen kan være numse eller overlappende samling. Sømsvejsning starter i den ene ende og bevæger sig gradvist til den anden. Denne metode bruger også to elektroder fra kobber til at påføre tryk og strøm til svejseområdet. De skiveformede elektroder roterer med konstant kontakt langs sømlinjen og laver en kontinuerlig svejsning. Også her afkøles elektroder af vand. Svejsningerne er meget stærke og pålidelige. Andre metoder er projektion, flash og forstyrrede svejseteknikker. SVEJSNING i fast tilstand er en smule anderledes end de foregående metoder, der er forklaret ovenfor. Koalescens finder sted ved temperaturer under smeltetemperaturen for de sammenføjede metaller og uden brug af metalfyldstof. Tryk kan bruges i nogle processer. Forskellige metoder er COEKTRUSIONSVEJSNING, hvor uens metaller ekstruderes gennem den samme matrice, KOLDTRYKSVEJSNING, hvor vi samler bløde legeringer under deres smeltepunkter, DIFFUSIONSVEJSNING en teknik uden synlige svejselinjer, EKSPLOSIONSSVEJSNING til sammenføjning af forskellige materialer, f.eks. korrosionsbestandige legeringer stål, ELEKTROMAGNETISK PULSVEJSNING, hvor vi accelererer rør og plader ved elektromagnetiske kræfter, SMEDESVEJSNING, der består i at opvarme metallerne til høje temperaturer og hamre dem sammen, FRIKTIONS-SVEJSNING, hvor der med tilstrækkelig friktionssvejsning udføres, FRIKTIONS-STØRSVEJSNING, der involverer en roterende ikke- forbrugsværktøj, der krydser samlingslinjen, VARMTRYKSVEJSNING, hvor vi presser metaller sammen ved forhøjede temperaturer under smeltetemperaturen i vakuum eller inerte gasser, VARMT ISOSTATISK TRYKSVEJSNING en proces, hvor vi påfører tryk ved hjælp af inaktive gasser inde i en beholder, RULLESVEJSNING, hvor vi samler uens materialer ved at tvinge dem imellem to roterende hjul, ULTRALYDSVEJSNING hvor tynde metal- eller plastplader svejses ved hjælp af højfrekvent vibrationsenergi. Vores andre svejseprocesser er ELEKTRONSVEJSNING med dyb indtrængning og hurtig bearbejdning, men da vi er en dyr metode, betragter vi det i specielle tilfælde, ELEKTROSLAG-SVEJSNING en metode, der kun er egnet til tunge tykke plader og emner af stål, INDUKTIONSVEJSNING, hvor vi anvender elektromagnetisk induktion og opvarme vores elektrisk ledende eller ferromagnetiske emner, LASERSTRALSVEJSNING også med dyb indtrængning og hurtig bearbejdning, men en dyr metode, LASER HYBRID-SVEJSNING, der kombinerer LBW med GMAW i samme svejsehoved og er i stand til at bygge bro mellem plader på 2 mm, PERKUSSIONSVEJSNING, der involverer en elektrisk udladning efterfulgt af smedning af materialerne med påført tryk, THERMIT-SVEJSNING, der involverer eksoterm reaktion mellem aluminium- og jernoxidpulvere., ELEKTROGAS-SVEJSNING med forbrugselektroder og kun brugt med stål i lodret position, og til sidst STUDBUUSVEJSNING til sammenføjning af tap til bund. materiale med varme og tryk. Vi anbefaler, at du klikker her for atDOWNLOAD vores skematiske illustrationer af lodning, lodning og klæbemiddelprocesser af AGS-TECH Inc. Dette vil hjælpe dig med bedre at forstå de oplysninger, vi giver dig nedenfor. • LØDNING : Vi forbinder to eller flere metaller ved at opvarme fyldmetaller imellem dem over deres smeltepunkter og bruge kapillærvirkning til at sprede sig. Processen ligner lodning, men de involverede temperaturer for at smelte fyldstoffet er højere ved lodning. Ligesom ved svejsning beskytter flux fyldmaterialet mod atmosfærisk forurening. Efter afkøling sammenføjes emnerne. Processen involverer følgende nøgletrin: God pasform og frigang, korrekt rengøring af basismaterialer, korrekt fastgørelse, korrekt valg af flux og atmosfære, opvarmning af samlingen og endelig rengøring af loddet samling. Nogle af vores slaglodningsprocesser er TORCH BRAZING, en populær metode, der udføres manuelt eller på en automatiseret måde. Den er velegnet til lave produktionsordrer og specialiserede sager. Varme tilføres ved hjælp af gasflammer i nærheden af samlingen, der loddes. OVNSLODNING kræver mindre operatørfærdighed og er en halvautomatisk proces, der er velegnet til industriel masseproduktion. Både temperaturstyring og styring af atmosfæren i ovnen er fordele ved denne teknik, fordi førstnævnte gør det muligt for os at have kontrollerede varmecyklusser og eliminere lokal opvarmning, som det er tilfældet ved brænderlodning, og sidstnævnte beskytter delen mod oxidation. Ved at bruge jigging er vi i stand til at reducere produktionsomkostningerne til et minimum. Ulemperne er højt strømforbrug, udstyrsomkostninger og mere udfordrende designovervejelser. VAKUUMSLODNING foregår i en ovn af vakuum. Temperaturens ensartethed bibeholdes, og vi opnår fluxfrie, meget rene fuger med meget få restspændinger. Varmebehandlinger kan finde sted under vakuumlodning på grund af de lave restspændinger, der er til stede under langsomme opvarmnings- og afkølingscyklusser. Den største ulempe er dens høje omkostninger, fordi skabelsen af et vakuummiljø er en dyr proces. Endnu en anden teknik DIP-LODNING forbinder fastmonterede dele, hvor loddemasse påføres på parrende overflader. Derefter dyppes de faste dele i et bad med et smeltet salt såsom natriumchlorid (bordsalt), der fungerer som et varmeoverførselsmedium og flusmiddel. Luft er udelukket, og derfor finder der ingen oxiddannelse sted. I INDUKTIONSLODNING samler vi materialer med et fyldmetal, der har et lavere smeltepunkt end basismaterialerne. Vekselstrømmen fra induktionsspolen skaber et elektromagnetisk felt, som inducerer induktionsopvarmning på for det meste jernholdige magnetiske materialer. Metoden giver selektiv opvarmning, gode samlinger med fyldstoffer, der kun flyder i ønskede områder, lille oxidation, fordi der ikke er flammer til stede, og afkøling er hurtig, hurtig opvarmning, konsistens og egnethed til fremstilling af store mængder. For at fremskynde vores processer og for at sikre ensartethed bruger vi ofte præforme. Oplysninger om vores loddeanlæg, der producerer keramiske til metalfittings, hermetisk forsegling, vakuumgennemføringer, høj- og ultrahøjvakuum- og væskekontrolkomponenter kan findes her:_cc781905-156-5cde_cc781905-916-5cde_cc781905-916-5cdeLodningsfabriksbrochure • LODNING : Ved lodning har vi ikke smeltning af emnerne, men et fyldmetal med et lavere smeltepunkt end de sammenføjningsdele, der flyder ind i samlingen. Fyldmetallet ved lodning smelter ved lavere temperatur end ved lodning. Vi bruger blyfri legeringer til lodning og har RoHS-overensstemmelse og til forskellige anvendelser og krav har vi forskellige og egnede legeringer såsom sølvlegering. Lodning giver os samlinger, der er gas- og væsketætte. I BLØD LØDNING har vores fyldmetal et smeltepunkt under 400 Celsius, hvorimod vi ved SØLVLODNING og LODNING har brug for højere temperaturer. Blød lodning bruger lavere temperaturer, men resulterer ikke i stærke samlinger til krævende applikationer ved høje temperaturer. Sølvlodning på den anden side kræver høje temperaturer leveret af brænderen og giver os stærke samlinger, der er egnede til højtemperaturapplikationer. Lodning kræver de højeste temperaturer, og der bruges normalt en brænder. Da loddesamlinger er meget stærke, er de gode kandidater til at reparere tunge jerngenstande. I vores produktionslinjer bruger vi både manuel håndlodning samt automatiserede loddelinjer. INDUKTIONSLODNING bruger højfrekvent vekselstrøm i en kobberspole for at lette induktionsopvarmning. Strømme induceres i den loddede del, og som følge heraf genereres varme ved den høje modstand joint. Denne varme smelter fyldmetallet. Flux bruges også. Induktionslodning er en god metode til at lodde cyclindere og rør i en kontinuerlig proces ved at vikle spolerne omkring dem. Lodning af nogle materialer såsom grafit og keramik er vanskeligere, fordi det kræver plettering af emnerne med et passende metal før lodning. Dette letter grænsefladebinding. Vi lodder sådanne materialer især til hermetiske emballageapplikationer. Vi fremstiller vores printkort (PCB) i høj volumen, for det meste ved hjælp af BØLGELODNING. Kun til små mængder af prototypeformål bruger vi håndlodning med loddekolbe. Vi bruger bølgelodning til både gennemgående huller såvel som overflademonterede PCB-samlinger (PCBA). En midlertidig lim holder komponenterne fastgjort til printpladen, og samlingen placeres på en transportør og bevæger sig gennem et udstyr, der indeholder smeltet loddemetal. Først fluxes PCB'en og går derefter ind i forvarmningszonen. Det smeltede loddemiddel er i en gryde og har et mønster af stående bølger på overfladen. Når printet bevæger sig over disse bølger, kommer disse bølger i kontakt med bunden af printet og klæber til loddepuderne. Loddet bliver kun på stifter og puder og ikke på selve printkortet. Bølgerne i det smeltede loddemateriale skal være godt kontrolleret, så der ikke er sprøjt, og bølgetoppene ikke rører ved og forurener uønskede områder af pladerne. I REFLOW SOLDERING bruger vi en klæbrig loddepasta til midlertidigt at fastgøre de elektroniske komponenter til pladerne. Herefter sættes pladerne gennem en reflowovn med temperaturkontrol. Her smelter loddet og forbinder komponenterne permanent. Vi bruger denne teknik til både overflademonteringskomponenter såvel som til gennemgående hulkomponenter. Korrekt temperaturkontrol og justering af ovntemperaturer er afgørende for at undgå ødelæggelse af elektroniske komponenter på kortet ved at overophede dem over deres maksimale temperaturgrænser. I processen med reflow-lodning har vi faktisk flere regioner eller trin, hver med en særskilt termisk profil, såsom forvarmningstrin, termisk iblødsætningstrin, reflow og afkølingstrin. Disse forskellige trin er afgørende for en skadesfri reflow-lodning af printkortsamlinger (PCBA). ULTRALYDSLODNING er en anden hyppigt brugt teknik med unikke egenskaber- Den kan bruges til at lodde glas, keramiske og ikke-metalliske materialer. For eksempel fotovoltaiske paneler, som er ikke-metalliske, har brug for elektroder, som kan fastgøres ved hjælp af denne teknik. Ved ultralydslodning anvender vi en opvarmet loddespids, der også udsender ultralydsvibrationer. Disse vibrationer producerer kavitationsbobler ved grænsefladen mellem substratet og det smeltede loddemateriale. Den implosive energi fra kavitation modificerer oxidoverfladen og fjerner snavs og oxider. I løbet af denne tid dannes der også et legeringslag. Loddet på bindingsoverfladen inkorporerer ilt og muliggør dannelsen af en stærk fælles binding mellem glasset og loddemetal. DIPLODNING kan betragtes som en enklere version af bølgelodning, der kun er egnet til produktion i mindre skala. Første renseflux påføres som i andre processer. PCB'er med monterede komponenter dyppes manuelt eller på en semi-automatisk måde i en tank indeholdende smeltet lod. Det smeltede loddemiddel klæber til de udsatte metalliske områder ubeskyttet af loddemaske på brættet. Udstyret er enkelt og billigt. • KLÆBENDE KLÆBNING: Dette er en anden populær teknik, vi ofte bruger, og den involverer limning af overflader ved hjælp af lim, epoxy, plastikmidler eller andre kemikalier. Binding opnås ved enten at fordampe opløsningsmidlet, ved varmehærdning, ved UV-lyshærdning, ved trykhærdning eller afventning i en vis tid. Forskellige højtydende lime bruges i vores produktionslinjer. Med korrekt konstruerede påførings- og hærdningsprocesser kan klæbemiddelbinding resultere i meget lave spændingsbindinger, der er stærke og pålidelige. Klæbemidler kan være gode beskyttere mod miljøfaktorer som fugt, forurenende stoffer, ætsende, vibrationer...osv. Fordele ved klæbende limning er: de kan påføres materialer, der ellers ville være svære at lodde, svejse eller lodde. Det kan også være at foretrække for varmefølsomme materialer, der ville blive beskadiget ved svejsning eller andre højtemperaturprocesser. Andre fordele ved klæbemidler er, at de kan påføres uregelmæssigt formede overflader og øger samlingsvægten med meget meget små mængder sammenlignet med andre metoder. Også dimensionsændringer i dele er meget minimale. Nogle lime har indeksmatchende egenskaber og kan bruges mellem optiske komponenter uden at reducere lyset eller den optiske signalstyrke væsentligt. Ulemperne på den anden side er længere hærdetider, som kan forsinke fremstillingslinjerne, krav til fastgørelse, krav til overfladeforberedelse og vanskeligheder ved at skille ad, når der er behov for efterbearbejdning. De fleste af vores adhæsive liming operationer involverer følgende trin: -Overfladebehandling: Særlige rengøringsprocedurer såsom deioniseret vandrensning, alkoholrensning, plasma- eller coronarensning er almindelige. Efter rengøring kan vi påføre vedhæftningsfremmende midler på overfladerne for at sikre de bedst mulige samlinger. -Delmontering: Til både klæbemiddelpåføring såvel som til hærdning designer og bruger vi tilpassede armaturer. -Klæbemiddelanvendelse: Vi bruger nogle gange manuelle, og nogle gange afhængigt af sagen, automatiserede systemer såsom robotter, servomotorer, lineære aktuatorer til at levere klæbemidlerne til det rigtige sted, og vi bruger dispensere til at levere det i den rigtige volumen og mængde. -Hærdning: Afhængigt af klæbemidlet kan vi bruge simpel tørring og hærdning samt hærdning under UV-lys, der fungerer som katalysator eller varmehærdning i en ovn eller ved hjælp af resistive varmeelementer monteret på jigs og armaturer. Vi anbefaler, at du klikker her for atDOWNLOAD vores skematiske illustrationer af fastgørelsesprocesser af AGS-TECH Inc. Dette vil hjælpe dig med bedre at forstå de oplysninger, vi giver dig nedenfor. • FASTGØRELSESPROCESSER: Vores mekaniske sammenføjningsprocesser falder i to kategorier: FASTNINGSMIDLER og INTEGRALE SAMLINGER. Eksempler på fastgørelsesmidler vi bruger er skruer, stifter, møtrikker, bolte, nitter. Eksempler på integrerede samlinger, vi bruger, er snap- og krympepasninger, sømme, krympninger. Ved at bruge en række forskellige fastgørelsesmetoder sikrer vi, at vores mekaniske samlinger er stærke og pålidelige til mange års brug. SKRUER og BOLTE er nogle af de mest almindeligt anvendte fastgørelsesanordninger til at holde genstande sammen og positionere. Vores skruer og bolte opfylder ASME-standarder. Forskellige typer skruer og bolte er installeret, herunder sekskantskruer og sekskantskruer, lagskruer og bolte, dobbeltskruer, dyvelskruer, øjeskruer, spejlskruer, metalpladeskruer, finjusteringsskruer, selvborende og selvskærende skruer , sætskrue, skruer med indbyggede spændeskiver,...og mere. Vi har forskellige skruehovedertyper såsom forsænket, kuppel, rundt, flangehoved og forskellige skruetræktyper såsom slot, phillips, firkantet, sekskantet fatning. En RIVET på den anden side er et permanent mekanisk fastgørelseselement bestående af et glat cylindrisk skaft og et hoved på den ene side. Efter indsættelse deformeres den anden ende af nitten, og dens diameter udvides, så den bliver på plads. Med andre ord, før installationen har en nitte et hoved, og efter installationen har den to. Vi installerer forskellige typer nitter afhængigt af anvendelse, styrke, tilgængelighed og omkostninger, såsom solide/runde nitter, strukturelle, semi-tubulære, blinde, oscar, drive, flush, friktionslåse, selvgennemborende nitter. Nitning kan foretrækkes i tilfælde, hvor varmedeformation og ændringer i materialeegenskaber på grund af svejsevarme skal undgås. Nitning giver også let vægt og især god styrke og udholdenhed mod forskydningskræfter. Mod trækbelastninger kan skruer, møtrikker og bolte dog være mere egnede. I CLINCHING-processen bruger vi specielle stanser og matricer til at danne en mekanisk sammenlåsning mellem metalplader, der samles. Stansen skubber lagene af metal ind i matricehulrummet og resulterer i dannelsen af en permanent samling. Ingen opvarmning og ingen køling er påkrævet i clinching, og det er en kold arbejdsproces. Det er en økonomisk proces, der i nogle tilfælde kan erstatte punktsvejsning. I PINNING bruger vi stifter, som er maskinelementer, der bruges til at sikre positioner af maskindele i forhold til hinanden. Vigtigste typer er gaffelstifter, splinter, fjederstift, dyvelstifter, og splitstift. I STAPLING bruger vi hæftepistoler og hæfteklammer, som er to-benede fastgørelseselementer, der bruges til at sammenføje eller binde materialer. Hæftning har følgende fordele: Økonomisk, enkel og hurtig at bruge, hæfteklammernes krone kan bruges til at bygge bro over materialer, der er stødt sammen, Kronen på hæfteklammer kan lette at bygge bro over et stykke som et kabel og fastgøre det til en overflade uden at punktere eller beskadigende, forholdsvis nem fjernelse. PRESSMONTERING udføres ved at skubbe dele sammen og friktionen mellem dem fastgør delene. Presspasningsdele, der består af et overdimensioneret skaft og et underdimensioneret hul, samles generelt ved en af to metoder: Enten ved at påføre kraft eller udnytte termisk udvidelse eller sammentrækning af delene. Når en presfitting etableres ved at påføre en kraft, bruger vi enten en hydraulisk presse eller en håndbetjent presse. På den anden side, når presfitting etableres ved termisk ekspansion, opvarmer vi de omsluttende dele og samler dem på deres plads, mens de er varme. Når de afkøles, trækker de sig sammen og vender tilbage til deres normale dimensioner. Dette resulterer i en god prespasning. Dette kalder vi alternativt SHRINK-FITTING. Den anden måde at gøre dette på er ved at afkøle de omsluttede dele før montering og derefter skubbe dem ind i deres parringsdele. Når samlingen varmer op, udvider de sig, og vi opnår en tæt pasform. Sidstnævnte metode kan være at foretrække i tilfælde, hvor opvarmning udgør en risiko for at ændre materialeegenskaber. Køling er mere sikker i disse tilfælde. Pneumatiske og hydrauliske komponenter og samlinger • Ventiler, hydrauliske og pneumatiske komponenter såsom O-ring, skive, tætninger, pakning, ring, mellemlæg. Da ventiler og pneumatiske komponenter findes i et stort udvalg, kan vi ikke liste alt her. Afhængigt af de fysiske og kemiske miljøer i din applikation, har vi specielle produkter til dig. Angiv venligst anvendelse, type komponent, specifikationer, miljøforhold såsom tryk, temperatur, væsker eller gasser, der vil være i kontakt med dine ventiler og pneumatiske komponenter; og vi vil vælge det mest passende produkt til dig eller fremstille det specielt til din applikation. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE