


Fabricant global personalitzat, integrador, consolidador, soci d'externalització per a una àmplia varietat de productes i serveis.
Som la vostra font única per a la fabricació, fabricació, enginyeria, consolidació, integració, subcontractació de productes i serveis fabricats a mida i disponibles.
Trieu el vostre idioma
-
Fabricació personalitzada
-
Fabricació per contracte nacional i global
-
Outsourcing de fabricació
-
Adquisició nacional i global
-
Consolidació
-
Integració d'enginyeria
-
Serveis d'Enginyeria
Search Results
Cerca en aquest lloc web
S'han trobat 164 resultats amb una cerca buida
- Electric Discharge Machining, EDM, Spark Machining, Die Sinking
Electric Discharge Machining - EDM - Spark Machining - Die Sinking - Wire Erosion - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. Mecanitzat per electroerosió, fresat de descàrrega elèctrica i rectificat ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (EDM), also referred to as SPARK-EROSION or ELECTRODISCHARGE MACHINING, SPARK ERODING, DIE SINKING_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_or WIRE EROSION, is a NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING process where erosion of metals takes place and desired shape is obtained using electrical discharges in the form d'espurnes. També oferim algunes varietats de electroerosió, a saber NO-WEAR EDM, WIRE EDM (WEDM), EDM GRINDING (EDG), DIE-SINKING EDM, ELECTRICAL-DESCHARGE MILLING, micro-EDMcc7, -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_and MOLTURA DE DESCÀRREGA ELECTROQUÍMICA (ECDG). Els nostres sistemes EDM consisteixen en eines/elèctrode amb forma i la peça connectada a fonts d'alimentació de CC i inserida en un fluid dielèctric no conductor elèctric. Després de 1940, el mecanitzat per descàrrega elèctrica s'ha convertit en una de les tecnologies de producció més importants i populars a les indústries manufactureres. Quan es redueix la distància entre els dos elèctrodes, la intensitat del camp elèctric en el volum entre els elèctrodes esdevé més gran que la força del dielèctric en alguns punts, que es trenca, formant finalment un pont perquè el corrent flueixi entre els dos elèctrodes. Es genera un arc elèctric intens que provoca un escalfament important per fondre una part de la peça de treball i part del material de l'eina. Com a resultat, s'elimina material dels dos elèctrodes. Al mateix temps, el fluid dielèctric s'escalfa ràpidament, donant lloc a l'evaporació del fluid a l'espai d'arc. Un cop s'atura el flux de corrent o s'atura, la calor s'elimina de la bombolla de gas pel fluid dielèctric que l'envolta i la bombolla cavita (esfondra). L'ona de xoc creada pel col·lapse de la bombolla i el flux de fluid dielèctric treuen els residus de la superfície de la peça i arrossega qualsevol material fos de la peça al fluid dielèctric. La taxa de repetició d'aquestes descàrregues està entre 50 i 500 kHz, tensions entre 50 i 380 V i corrents entre 0,1 i 500 amperes. El nou dielèctric líquid, com ara olis minerals, querosè o aigua destil·lada i desionitzada, normalment es transporta al volum interelèctrode que s'emporta les partícules sòlides (en forma de deixalles) i es restableixen les propietats aïllants del dielèctric. Després d'un flux de corrent, la diferència de potencial entre els dos elèctrodes es restaura al que era abans de la ruptura, de manera que es pot produir una nova ruptura dielèctrica líquida. Les nostres modernes màquines de descàrrega elèctrica (EDM) ofereixen moviments controlats numèricament i estan equipades amb bombes i sistemes de filtratge dels fluids dielèctrics. El mecanitzat per descàrrega elèctrica (EDM) és un mètode de mecanitzat utilitzat principalment per a metalls durs o aquells que serien molt difícils de mecanitzar amb tècniques convencionals. L'EDM funciona normalment amb qualsevol material que sigui conductor elèctric, tot i que també s'han proposat mètodes per mecanitzar ceràmiques aïllants amb EDM. El punt de fusió i la calor latent de fusió són propietats que determinen el volum de metall eliminat per descàrrega. Com més alts siguin aquests valors, més lenta serà la velocitat d'eliminació del material. Com que el procés de mecanitzat per descàrrega elèctrica no implica cap energia mecànica, la duresa, la resistència i la tenacitat de la peça no afecten la taxa d'eliminació. La freqüència de descàrrega o energia per descàrrega, la tensió i el corrent es varien per controlar les taxes d'eliminació de material. La taxa d'eliminació del material i la rugositat de la superfície augmenten amb l'augment de la densitat de corrent i la disminució de la freqüència d'espurna. Podem tallar contorns o cavitats complexos en acer pretemprat mitjançant EDM sense necessitat de tractament tèrmic per suavitzar-los i tornar-los a endurir. Podem utilitzar aquest mètode amb qualsevol metall o aliatge metàl·lic com el titani, l'hastelloy, el kovar i l'inconel. Les aplicacions del procés EDM inclouen la conformació d'eines de diamant policristalí. EDM es considera un mètode de mecanitzat no tradicional o no convencional juntament amb processos com el mecanitzat electroquímic (ECM), el tall per raig d'aigua (WJ, AWJ), el tall per làser. D'altra banda, els mètodes de mecanitzat convencionals inclouen tornejat, fresat, rectificat, trepat i altres processos el mecanisme d'eliminació de material dels quals es basa essencialment en forces mecàniques. Els elèctrodes per a mecanitzat de descàrrega elèctrica (EDM) estan fets d'aliatge de grafit, llautó, coure i coure-tungstè. Són possibles diàmetres d'elèctrodes de fins a 0,1 mm. Com que el desgast de les eines és un fenomen no desitjat que afecta negativament la precisió dimensional en EDM, aprofitem un procés anomenat NO-WEAR EDM, invertint la polaritat i utilitzant eines de coure per minimitzar el desgast de les eines. Idealment parlant, el mecanitzat de descàrrega elèctrica (EDM) es pot considerar una sèrie d'avaria i restauració del líquid dielèctric entre els elèctrodes. En realitat, però, l'eliminació de les deixalles de la zona inter-elèctrodes és gairebé sempre parcial. Això fa que les propietats elèctriques del dielèctric a la zona dels interelèctrodes siguin diferents dels seus valors nominals i varien amb el temps. La distància entre elèctrodes, (espurna), s'ajusta mitjançant els algorismes de control de la màquina específica utilitzada. Malauradament, de vegades, el buit d'espurna en EDM es pot curtcircuitar pels residus. El sistema de control de l'elèctrode pot no reaccionar prou ràpidament per evitar que els dos elèctrodes (eina i peça de treball) es facin curtcircuits. Aquest curtcircuit no desitjat contribueix a l'eliminació de material de manera diferent del cas ideal. Donem la màxima importància a l'acció de rentat per tal de restaurar les propietats aïllants del dielèctric de manera que el corrent passi sempre en el punt de la zona inter-elèctrodes, minimitzant així la possibilitat de canvis de forma no desitjats (danys) de l'eina-elèctrode. i peça de treball. Per obtenir una geometria específica, l'eina EDM es guia pel camí desitjat molt a prop de la peça sense tocar-la, prestem la màxima atenció al rendiment del control de moviment en ús. D'aquesta manera, es produeixen un gran nombre de descàrregues/espurnes de corrent, i cadascuna contribueix a l'eliminació de material tant de l'eina com de la peça, on es formen petits cràters. La mida dels cràters és una funció dels paràmetres tecnològics establerts per a la feina específica i les dimensions poden anar des de la nanoescala (com en el cas de les operacions de micro-EDM) fins a uns centenars de micròmetres en condicions de desbast. Aquests petits cràters de l'eina provoquen una erosió gradual de l'elèctrode anomenada "desgast de l'eina". Per contrarestar l'efecte perjudicial del desgast sobre la geometria de la peça, substituïm contínuament l'eina-elèctrode durant una operació de mecanitzat. De vegades ho aconseguim utilitzant un cable substituït contínuament com a elèctrode (aquest procés EDM també s'anomena WIRE EDM ). De vegades, utilitzem l'eina-elèctrode de tal manera que només una petita part del mateix es dedica realment al procés de mecanitzat i aquesta part es canvia regularment. Aquest és, per exemple, el cas quan s'utilitza un disc giratori com a eina-elèctrode. Aquest procés s'anomena EDM GRINDING. Una altra tècnica que implementem consisteix a utilitzar un conjunt d'elèctrodes de diferents mides i formes durant la mateixa operació d'electroerosió per compensar el desgast. Anomenem aquesta tècnica d'elèctrodes múltiples, i s'utilitza més habitualment quan l'elèctrode de l'eina replica en negatiu la forma desitjada i s'avança cap al blanc en una sola direcció, normalment la direcció vertical (és a dir, l'eix z). Això s'assembla a l'aigüera de l'eina en el líquid dielèctric en el qual està immersa la peça de treball i, per tant, es coneix com a DIE-SINKING EDM_cc781905-5cde-3194-bb3b5cf1905-5cde-3194-bb3b5cf1905-136bad5cf58d_ 3194-bb3b-136bad5cf58d_CONVENTIONAL EDM or RAM EDM). Les màquines per a aquesta operació s'anomenen SINKER EDM. Els elèctrodes per a aquest tipus d'electroerosió tenen formes complexes. Si la geometria final s'obté utilitzant un elèctrode generalment de forma senzilla mogut en diverses direccions i també subjecte a rotacions, l'anomenem EDM MILLING. La quantitat de desgast depèn estrictament dels paràmetres tecnològics utilitzats en l'operació (polaritat, corrent màxima, tensió de circuit obert). Per exemple, in micro-EDM, també conegut com a m-EDM, aquests paràmetres solen establir-se en valors que generen un desgast greu. Per tant, el desgast és un problema important en aquesta àrea que minimitzem utilitzant el nostre coneixement acumulat. Per exemple, per minimitzar el desgast dels elèctrodes de grafit, un generador digital, controlable en mil·lisegons, inverteix la polaritat a mesura que es produeix l'electroerosió. Això dóna lloc a un efecte similar al galvanoplast que diposita contínuament el grafit erosionat a l'elèctrode. En un altre mètode, un circuit anomenat ''Zero Wear'' minimitzem la freqüència amb què s'inicia i s'atura la descàrrega, mantenint-la encesa el màxim de temps possible. La taxa d'eliminació de material en el mecanitzat de descàrrega elèctrica es pot estimar a partir de: MRR = 4 x 10 exp(4) x I x Tw exp (-1,23) Aquí MRR és en mm3/min, I és actual en amperes, Tw és el punt de fusió de la peça en K-273.15K. L'exp significa exponent. D'altra banda, la taxa de desgast Wt de l'elèctrode es pot obtenir a partir de: Pes = ( 1,1 x 10exp(11) ) x I x Ttexp (-2,38) Aquí el pes està en mm3/min i Tt és el punt de fusió del material de l'elèctrode en K-273.15K Finalment, la relació de desgast de la peça a l'elèctrode R es pot obtenir a partir de: R = 2,25 x Trexp (-2,38) Aquí Tr és la relació dels punts de fusió de la peça a l'elèctrode. SINKER EDM : Sinker EDM, també conegut com a CAVITY TYPE EDM or_cc781905-5cde-bad5cf58d_cavity TYPE EDM or_cc781905-5cde-bd5cf58d_o_cc781905-5cde-immersió líquida i submersió líquida, un treball de submersió i submersió líquida. L'elèctrode i la peça de treball estan connectats a una font d'alimentació. La font d'alimentació genera un potencial elèctric entre els dos. A mesura que l'elèctrode s'acosta a la peça de treball, es produeix una ruptura dielèctrica en el fluid, formant un canal de plasma i una petita espurna salta. Les espurnes solen colpejar una a la vegada perquè és molt poc probable que diferents ubicacions de l'espai interelèctrodes tinguin característiques elèctriques locals idèntiques que permetrien que es produeixi una espurna en totes aquestes ubicacions simultàniament. Centenars de milers d'aquestes espurnes es produeixen en punts aleatoris entre l'elèctrode i la peça per segon. A mesura que el metall base s'erosiona i la bretxa augmenta posteriorment, la nostra màquina CNC baixa automàticament l'elèctrode perquè el procés pugui continuar sense interrupcions. El nostre equip disposa de cicles de control coneguts com a ''on time'' i ''off time''. La configuració del temps d'encesa determina la durada o la durada de l'espurna. Un temps més llarg produeix una cavitat més profunda per a aquesta espurna i totes les espurnes posteriors per a aquest cicle, creant un acabat més rugós a la peça de treball i viceversa. El temps d'apagada és el període de temps que una espurna es substitueix per una altra. Un temps d'aturada més llarg permet que el fluid dielèctric s'enfili a través d'un broquet per netejar els residus erosionats, evitant així un curtcircuit. Aquests paràmetres s'ajusten en microsegons. WIRE EDM : In WIRE ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (WEDM), also called WIRE-CUT EDM or WIRE CUTTING, we feed a fil metàl·lic d'un sol fil de llautó a través de la peça de treball, que està submergida en un dipòsit de fluid dielèctric. EDM per fil és una variació important de l'EDM. De tant en tant fem servir l'erosió per electroerosió per filferro per tallar plaques de fins a 300 mm de gruix i per fer punxons, eines i matrius de metalls durs difícils de mecanitzar amb altres mètodes de fabricació. En aquest procés que s'assembla al tall de contorns amb una serra de cinta, el filferro, que s'alimenta constantment des d'una bobina, es manté entre les guies de diamant superior i inferior. Les guies controlades per CNC es mouen en el pla x–y i la guia superior també es pot moure de manera independent a l'eix z–u–v, donant lloc a la possibilitat de tallar formes afilades i de transició (com ara el cercle a la part inferior i el quadrat a la part inferior). la part superior). La guia superior pot controlar els moviments de l'eix en x–y–u–v–i–j–k–l–. Això permet al WEDM tallar formes molt complicades i delicades. El tall mitjà de tall dels nostres equips que aconsegueix el millor cost econòmic i temps de mecanitzat és de 0,335 mm utilitzant fil de llautó, coure o tungstè de Ø 0,25. No obstant això, les guies de diamant superior i inferior dels nostres equips CNC tenen una precisió d'uns 0,004 mm i poden tenir un recorregut de tall o un tall tan petit com 0,021 mm amb filferro de Ø 0,02 mm. Així que són possibles talls molt estrets. L'amplada de tall és més gran que l'amplada del cable perquè es produeix una espurna des dels costats del cable fins a la peça de treball, provocant l'erosió. Aquest ''sobretall'' és necessari, per a moltes aplicacions és previsible i, per tant, es pot compensar (en micro-EDM això no sol ser el cas). Les bobines de filferro són llargues: una bobina de 8 kg de filferro de 0,25 mm té una longitud de poc més de 19 quilòmetres. El diàmetre del cable pot ser tan petit com 20 micròmetres i la precisió de la geometria és al voltant de +/- 1 micròmetre. En general, fem servir el cable només una vegada i el reciclem perquè és relativament barat. Viatja a una velocitat constant de 0,15 a 9 m/min i es manté un tall constant (ranura) durant un tall. En el procés d'electroerosió per filferro utilitzem aigua com a fluid dielèctric, controlant la seva resistivitat i altres propietats elèctriques amb filtres i unitats desionitzadores. L'aigua elimina els residus tallats lluny de la zona de tall. El rentat és un factor important per determinar la velocitat d'alimentació màxima per a un gruix de material determinat i, per tant, el mantenim constant. La velocitat de tall en electroerosió per filferro s'indica en termes de l'àrea de la secció transversal tallada per unitat de temps, com ara 18.000 mm2/h per a acer d'eines D2 de 50 mm de gruix. La velocitat de tall lineal per a aquest cas seria de 18.000/50 = 360 mm/h. La taxa d'eliminació de material en electroerosió per filferro és: MRR = Vf xhxb Aquí MRR és en mm3/min, Vf és la velocitat d'alimentació del cable a la peça en mm/min, h és el gruix o l'alçada en mm i b és el tall, que és: b = dw + 2s Aquí dw és el diàmetre del cable i s és l'espai entre el cable i la peça en mm. Juntament amb toleràncies més estrictes, els nostres moderns centres de mecanitzat de tall de filferro per electroerosió multieixos han afegit funcions com ara capçals múltiples per tallar dues peces alhora, controls per evitar el trencament del cable, funcions d'auto-roscat automàtic en cas de trencament de cable i programació. estratègies de mecanitzat per optimitzar el funcionament, les capacitats de tall recte i angular. Wire-EDM ens ofereix baixes tensions residuals, perquè no requereix grans forces de tall per a l'eliminació de material. Quan l'energia/potència per pols és relativament baixa (com en les operacions d'acabat), s'espera un petit canvi en les propietats mecàniques d'un material a causa de les baixes tensions residuals. MOLADOR DE DESCÀRREGA ELÈCTRICA (EDG) : Les moles no contenen abrasius, són de grafit o llautó. Les espurnes repetitives entre la roda giratòria i la peça de treball eliminen el material de les superfícies de la peça. La taxa d'eliminació de material és: MRR = K x I Aquí MRR és en mm3/min, I és el corrent en amperes i K és el factor de material de la peça en mm3/A-min. Sovint fem servir la mòlta de descàrrega elèctrica per serrar escletxes estretes als components. De vegades combinem el procés EDG (Electrical-Descharge Grinding) amb el procés ECG (Electrochemical Grinding) on el material s'elimina per acció química, les descàrregues elèctriques de la roda de grafit trenquen la pel·lícula d'òxid i s'eliminen per l'electròlit. El procés s'anomena MOLTURA DE DESCÀRREGA ELECTROQUÍMICA (ECDG). Tot i que el procés ECDG consumeix relativament més energia, és un procés més ràpid que l'EDG. Principalment triturem eines de carbur mitjançant aquesta tècnica. Aplicacions del mecanitzat de descàrrega elèctrica: Producció de prototips: Utilitzem el procés EDM en la fabricació de motlles, eines i matrius, així com per a la fabricació de prototips i peces de producció, especialment per a les indústries aeroespacial, automòbil i electrònica en què les quantitats de producció són relativament baixes. A Sinker EDM, un elèctrode de grafit, tungstè de coure o coure pur es mecanitza en la forma desitjada (negativa) i s'introdueix a la peça de treball a l'extrem d'un ariet vertical. Fabricació de matrius d'encunyació: Per a la creació de matrius per a la producció de joies i insígnies mitjançant el procés d'encunyació (estampació), el mestre positiu es pot fer amb plata de llei, ja que (amb els ajustaments adequats de la màquina) el mestre s'erosiona significativament i només s'utilitza una vegada. La matriu negativa resultant s'endureix i s'utilitza en un martell de gota per produir plans estampats a partir de fulls en blanc retallats de bronze, plata o aliatge d'or de baixa resistència. Per a les insígnies, aquests plans es poden donar forma a una superfície corba amb un altre encuny. Aquest tipus d'electroerosió es realitza normalment submergit en un dielèctric a base d'oli. L'objecte acabat es pot refinar encara més mitjançant un esmalt dur (vidre) o suau (pintura) i/o galvanitzat amb or pur o níquel. Els materials més suaus com la plata es poden gravar a mà com a perfeccionament. Perforació de petits forats: A les nostres màquines d'electroerosió per tall de filferro, utilitzem l'electroerosió de forats petits per fer un forat passant en una peça de treball a través del qual enfilar el cable per a l'operació d'erosió de tall de filferro. A les nostres màquines de tall de filferro es munten capçals EDM separats específics per a la perforació de forats petits, que permeten que les plaques grans endurides s'erosionin les peces acabades segons sigui necessari i sense perforar prèviament. També fem servir EDM de forats petits per perforar files de forats a les vores de les pales de les turbines utilitzades en motors a reacció. El flux de gas a través d'aquests petits forats permet que els motors utilitzin temperatures més altes que les possibles. Els aliatges monocristalls d'alta temperatura i molt durs dels quals estan fetes aquestes fulles fa que el mecanitzat convencional d'aquests forats amb una relació d'aspecte elevada sigui extremadament difícil i fins i tot impossible. Altres àrees d'aplicació per a electroerosió per forats petits són crear orificis microscòpics per als components del sistema de combustible. A més dels capçals d'electroerosió integrats, despleguem màquines d'electroerosió de forats petits autònoms amb eixos x–y per mecanitzar forats cecs o passants. EDM perfora forats amb un elèctrode llarg de tub de llautó o coure que gira en un mandril amb un flux constant d'aigua destil·lada o desionitzada que flueix a través de l'elèctrode com a agent de neteja i dielèctric. Alguns EDM de perforació de forats petits són capaços de perforar 100 mm d'acer tou o fins i tot endurit en menys de 10 segons. En aquesta operació de perforació es poden aconseguir forats entre 0,3 mm i 6,1 mm. Mecanitzat de desintegració de metalls: També disposem de màquines d'electroerosió especials amb la finalitat específica d'eliminar eines trencades (broques o aixetes) de les peces de treball. Aquest procés s'anomena ''mecanitzat per desintegració de metalls''. Avantatges i desavantatges Mecanitzat de descàrrega elèctrica: Els avantatges de l'electroerosió inclouen el mecanitzat de: - Formes complexes que, d'altra manera, serien difícils de produir amb eines de tall convencionals - Material extremadament dur amb toleràncies molt estretes - Peces de treball molt petites on les eines de tall convencionals poden danyar la peça per l'excés de pressió de l'eina de tall. - No hi ha contacte directe entre l'eina i la peça de treball. Per tant, es poden mecanitzar seccions delicades i materials febles sense cap distorsió. - Es pot obtenir un bon acabat superficial. - Els forats molt fins es poden perforar fàcilment. Els desavantatges de l'EDM inclouen: - La velocitat lenta d'eliminació de material. - El temps i el cost addicionals utilitzats per a la creació d'elèctrodes per a electroerosió ram/sinker. - La reproducció de cantonades afilades a la peça és difícil a causa del desgast dels elèctrodes. - El consum d'energia és elevat. - Es forma ''Sobretalla''. - Es produeix un desgast excessiu de l'eina durant el mecanitzat. - Els materials elèctricament no conductors només es poden mecanitzar amb una configuració específica del procés. CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR
- Brushes, Brush Manufacturing, USA, AGS-TECH
AGS-TECH Inc. supplies off-the-shelf as well as custom manufactured brushes. Many types are offered including industrial brush, agricultural brushes, municipal brushes, copper wire brush, zig zag brush, roller brush, side brushes, metal polishing brush, window cleaning brushes, heavy industrial scrubbing brush...etc. Fabricació de raspalls i raspalls AGS-TECH compta amb experts en la consultoria, disseny i fabricació de raspalls per als fabricants d'equips de neteja i processament. Treballem amb vostè per oferir solucions innovadores de disseny de raspalls personalitzats. Els prototips de raspall es desenvolupen abans de la producció en volum. T'ajudem a dissenyar, desenvolupar i fabricar raspalls d'alta qualitat per a un rendiment òptim de la màquina. Els productes es poden produir gairebé amb qualsevol especificació dimensional que preferiu o sigui adequat per a la vostra aplicació. També les truges del raspall poden ser de diferents longituds i materials. En els nostres pinzells s'estan utilitzant truges i materials tant naturals com sintètics segons l'aplicació. De vegades podem oferir-te un raspall disponible que s'adapta a la teva aplicació i necessitats. Només has de fer-nos saber les teves necessitats i estem aquí per ajudar-te. Alguns dels tipus de raspalls que podem subministrar-vos són: Raspalls industrials Pinzells Agrícoles Pinzells de verdures Pinzells Municipals Raspall de filferro de coure Pinzells Zig Zag Raspall de corró Raspalls laterals Raspalls de rodets Pinzells de disc Pinzells circulars Raspalls d'anell i separadors Raspalls de neteja Raspall de neteja de cintes transportadores Pinzells per polir Raspall per polir metalls Raspalls per neteja de finestres Pinzells de fabricació de vidre Pinzells de pantalla Trommel Pinzells de tira Raspalls de cilindres industrials Raspalls amb diferents longituds de truges Raspalls de longitud de truges variables i ajustables Raspall de fibres sintètiques Raspall de fibres naturals Raspall de llistó Raspalls de fregat industrials pesats Pinzells comercials especialitzats Si teniu plànols detallats dels pinzells que necessiteu fabricar, això és perfecte. Només ens els envieu per a la seva avaluació. Si no teniu plànols, cap problema. Una mostra, una foto o un esbós manual del pinzell pot ser suficient inicialment per a la majoria dels projectes. T'enviarem plantilles especials per omplir els teus requisits i detalls perquè puguem avaluar, dissenyar i fabricar correctament el teu producte. A les nostres plantilles tenim preguntes sobre detalls com ara: Longitud de la cara del raspall Longitud del tub Diàmetres interiors i exteriors del tub Diàmetres interiors i exteriors del disc Gruix del disc Diàmetre del raspall Alçada del raspall Diàmetre del floc Densitat Material i color de les truges Diàmetre de truges Patró de pinzell i patró de farciment (helicoïdal de doble fila, chevron de doble fila, farciment complet,... etc.) Unitat de raspall escollida Aplicacions per als raspalls (alimentació, farmacèutica, polit de metalls, neteja industrial... etc.) Amb els vostres raspalls podem subministrar-vos accessoris com ara suports de coixinets, coixinets enganxats, accessoris necessaris, unitats de disc, acoblament d'unitats... etc. Si no esteu familiaritzat amb aquestes especificacions de raspall, de nou, cap problema. Us guiarem durant tot el procés de disseny. PÀGINA ANTERIOR
- Automation and Intelligent Systems, Artificial Intelligence, AI, IoT
Automation and Intelligent Systems, Artificial Intelligence, AI, Embedded Systems, Internet of Things, IoT, Industrial Control Systems, Automatic Control, Janz Automatització i Sistemes Intel·ligents L'AUTOMATITZACIÓ també anomenada CONTROL AUTOMÀTIC, és l'ús de diversos SISTEMES DE CONTROL per operar equips com ara màquines de fàbrica, forns de tractament tèrmic i curat, equips de telecomunicacions, etc. amb intervenció humana mínima o reduïda. L'automatització s'aconsegueix utilitzant diversos mitjans, com ara mecànics, hidràulics, pneumàtics, elèctrics, electrònics i ordinadors combinats. D'altra banda, un SISTEMA INTEL·LIGENT és una màquina amb un ordinador incrustat i connectat a Internet que té la capacitat de recopilar i analitzar dades i de comunicar-se amb altres sistemes. Els sistemes intel·ligents requereixen seguretat, connectivitat, capacitat d'adaptació segons les dades actuals, capacitat de monitorització i gestió remota. ELS SISTEMES INTEGRATS són potents i capaços de processar complexos i anàlisis de dades generalment especialitzats per a tasques rellevants per a la màquina host. Els sistemes intel·ligents estan al voltant de la nostra vida quotidiana. Alguns exemples són els semàfors, els comptadors intel·ligents, els sistemes i equips de transport, la senyalització digital. Alguns productes de marca que venem són ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX, ICP DAS, DFI-ITOX. AGS-TECH Inc. us ofereix productes que podeu comprar fàcilment en estoc i integrar-los al vostre sistema d'automatització o intel·ligent, així com productes personalitzats dissenyats específicament per a la vostra aplicació. Com a proveïdor d'INTEGRACIÓ D'ENGINYERIA més divers, estem orgullosos de la nostra capacitat per proporcionar una solució per a gairebé qualsevol necessitat d'automatització o sistema intel·ligent. A més dels productes, estem aquí per a les vostres necessitats de consultoria i enginyeria. Descarrega les nostres TECNOLOGIES ATOP fullet del producte compacte (Baixa el producte ATOP Technologies List 2021) Descarregueu el nostre fullet de productes compactes de la marca JANZ TEC Descarrega el nostre fullet de productes compactes de la marca KORENIX Descarregueu el nostre fullet d'automatització de màquines de la marca ICP DAS Descarregueu el nostre fullet de productes de comunicació i xarxes industrials de la marca ICP DAS Descarregueu el nostre fullet de controladors incrustats i DAQ de PACs de la marca ICP DAS Descarregueu el nostre fulletó Industrial Touch Pad de la marca ICP DAS Descarregueu el nostre fulletó sobre mòduls d'E/S remotes i unitats d'expansió d'IO de la marca ICP DAS Descarregueu les nostres plaques PCI i targetes IO de la marca ICP DAS Descarregueu el nostre fullet d'ordinadors de placa única incrustat de la marca DFI-ITOX Descarrega el fulletó per al nostre PROGRAMA DE COL·LABORACIÓ DE DISSENY Els sistemes de control industrial són sistemes basats en ordinador per supervisar i controlar processos industrials. Alguns dels nostres SISTEMES DE CONTROL INDUSTRIAL (ICS) són: - Sistemes de control de supervisió i adquisició de dades (SCADA): aquests sistemes operen amb senyals codificats sobre canals de comunicació per proporcionar control d'equips remots, generalment utilitzant un canal de comunicació per estació remota. Els sistemes de control es poden combinar amb sistemes d'adquisició de dades afegint l'ús de senyals codificats sobre canals de comunicació per adquirir informació sobre l'estat de l'equip remot per a la visualització o per a funcions d'enregistrament. Els sistemes SCADA es diferencien d'altres sistemes ICS perquè són processos a gran escala que poden incloure diversos llocs a grans distàncies. Els sistemes SCADA poden controlar processos industrials com la fabricació i fabricació, processos d'infraestructura com el transport de petroli i gas, la transmissió d'energia elèctrica i processos basats en instal·lacions, com ara el monitoratge i control de sistemes de calefacció, ventilació i aire condicionat. - Sistemes de control distribuïts (DCS): un tipus de sistema de control automatitzat que es distribueix per tota una màquina per proporcionar instruccions a diferents parts de la màquina. A diferència de tenir un dispositiu centralitzat que controla totes les màquines, en els sistemes de control distribuït cada secció d'una màquina té el seu propi ordinador que controla el funcionament. Els sistemes DCS s'utilitzen habitualment en equips de fabricació, utilitzant protocols d'entrada i sortida per controlar la màquina. Els sistemes de control distribuïts solen utilitzar processadors dissenyats a mida com a controladors. Per a la comunicació s'utilitzen tant interconnexions pròpies com protocols de comunicacions estàndard. Els mòduls d'entrada i sortida són els components d'un DCS. Els senyals d'entrada i sortida poden ser analògics o digitals. Els busos connecten el processador i els mòduls mitjançant multiplexors i demultiplexors. També connecten els controladors distribuïts amb el controlador central i a la interfície home-màquina. Els DCS s'utilitzen freqüentment en: - Plantes petroquímiques i químiques -Sistemes de centrals elèctriques, calderes, centrals nuclears - Sistemes de control ambiental - Sistemes de gestió de l'aigua - Plantes de fabricació de metalls - Controladors lògics programables (PLC): Un controlador lògic programable és un petit ordinador amb un sistema operatiu integrat fet principalment per controlar maquinària. Els sistemes operatius dels PLC estan especialitzats per gestionar esdeveniments entrants en temps real. Es poden programar controladors lògics programables. S'escriu un programa per al PLC que activa i desactiva les sortides en funció de les condicions d'entrada i del programa intern. Els PLC tenen línies d'entrada on es connecten sensors per notificar esdeveniments (com ara que la temperatura està per sobre/per sota d'un cert nivell, s'ha arribat al nivell de líquid, etc.) i línies de sortida per indicar qualsevol reacció als esdeveniments entrants (com ara engegar el motor, obrir o tancar una vàlvula específica,... etc.). Un cop programat un PLC, es pot executar repetidament segons sigui necessari. Els PLC es troben a l'interior de les màquines en entorns industrials i poden fer funcionar màquines automàtiques durant molts anys amb poca intervenció humana. Estan dissenyats per a entorns durs. Els controladors lògics programables s'utilitzen àmpliament a les indústries basades en processos, són dispositius d'estat sòlid basats en ordinador que controlen equips i processos industrials. Tot i que els PLC poden controlar els components del sistema utilitzats en sistemes SCADA i DCS, sovint són els components principals en sistemes de control més petits. CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR
- Hydraulic Pipe Cutters - Vacuum Lifters - Vacuum Manipulators
Pneumatic Hydraulic & Vacuum Tools, Air Tool, Hydraulic Powered Tools, Air Screwdrivers, Air Drills, Pneumatic Nail Guns, Air Die Grinders,Hydraulic Pipe Cutter Eines per a hidràulica, pneumàtica i buit We also supply widely used industrial tools for pneumatic, hydraulic and vacuum systems. PNEUMATIC TOOLS (also called AIR TOOLS_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_or AIR-POWERED TOOLS or PNEUMATIC-POWERED TOOLS are types of power tools driven by compressed air, subministrades per compressors d'aire. Les eines pneumàtiques també es poden accionar amb diòxid de carboni comprimit (CO2) emmagatzemat en petits cilindres que permeten la portabilitat i l'ús on no hi ha línies d'aire comprimit disponibles. Les eines pneumàtiques són més segures de funcionar i més fàcils de mantenir que les eines elèctriques equivalents. Les eines pneumàtiques també tenen una relació potència-pes més alta, la qual cosa permet que una eina més petita i lleugera faci la mateixa tasca. Les eines pneumàtiques de grau general amb una vida útil curta són generalment menys costós. Hi ha disponibles tant eines pneumàtiques d'un sol ús com de grau industrial amb una llarga vida útil. En termes generals, les eines pneumàtiques són més barates que les eines d'alimentació elèctrica equivalents. Les eines d'aire són cada cop més populars al mercat de bricolatge (Fes-ho tu mateix). requereixen pressions i forces més elevades. Els líquids són molt menys compressibles que els gasos i aquesta és la raó per la qual les eines de motor hidràulic són capaços de subministrar forces tan grans. suports, elevadors utilitzats per manipular, moure, treure peces i components en entorns industrials. El buit també s'utilitza en els envasos per eliminar l'aire de l'interior dels paquets per allargar la vida útil dels productes i protegir-los de la humitat, l'aire i la corrosió i la descomposició primerenca. Subministrem eines pneumàtiques, hidràuliques i de buit tant fora de prestatge com a mida. Aquí teniu una llista d'algunes eines habituals: Tornavís d'aire, enrutadors TRINQUET D'AIRE PERFORADORS HIDRÀULICS I AIRE PISTOLA NEUMÀTICA DE CLAUS MARTELLS D'AIRE I HIDRÀULICS REMALLADORA I MARTELL DE REMOLL PISTOLS D'AIRE COMPLET I INVERSOS SORRA AEROGRAF PRINCIPAL DE PINTURA PISTOLA DE CALAFATGE D'AIRE MOLADORS D'AIRE LIJADORA D'AIRE BISELLADORS D'AIRE EINES DE TALL D'AIRE CONNECTORS GIRATORIS GIVETS D'AIRE CORREDUS PNEUMATICS CANONS D'AIRE AMPLIFICADORS D'AIRE TRANSPORTADORS D'AIRE CLAU DINAMÒMICA HIDRÀULICA I NEUMÀTICA PREMSES HIDRÀULIQUES TALLADORS HIDRÀULICS EXTRACTOR HIDRÀULIC EINES DE CARBALLADOR HIDRÀULIQUES DISPOSITIUS DE SUJETACIÓ HIDRÀULICS MANIPULADORS DE BUIT i PINCES ELEVADORS DE BUIT EINES D'ENVASAT AL BUIT EINES ESPECIALITZADES PERSONALITZADES Feu clic als enllaços següents per descarregar els nostres fullets rellevants: - Eines d'aire professionals Part-1 - Eines d'aire professionals Part-2 - Eines d'aire professionals Part-3 - Assortiment d'eines d'aire professional - Eines d'aire de bricolatge - Assortiment d'eines d'aire de bricolatge i eines d'aire humit - Kits d'eines d'aire - Accessoris d'Eines d'Aire i Eines Pneumàtiques Industrials Especials - Clavadores i grapadores d'aire - Mini compressors d'aire sense oli - Pistoles d'aire - Raspalls d'aire - Pistoles d'aire, mànegues, connectors, divisors i accessoris CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR
- REQUEST FOR PRIVATE OR WHITE LABEL PRODUCT
Request for Private or White Label Product, Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. és el vostre Fabricant global personalitzat, integrador, consolidador, soci d'externalització. Som la vostra font única de fabricació, fabricació, enginyeria, consolidació i subcontractació. Request for Private or White Label Product We can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL your products with your name, your brand name or any name you wish. Private labeling or white labeling means a product is manufactured by one company and sold under another company's brand name or some other name. Retailers often use private labeling to offer many items to their clients, expand their catalogs, and undercut competitor pricing. We have good news for you. We have a database of thousands of ready products that can be easily labeled with your company name, brand, logo....etc. and shipped to you. This means you will not need to pay for any design engineering or new molds, tooling....etc. All we need to do is take the product and put your name on it. So you can start selling and promoting your brand. On the other hand, we have the options of modifying one of our existing products for you, or adding different features, shape...etc. This can make the product fit your taste. Lastly, if you prefer, we can create a completely new product for you. We will do it however you want it. Please fill out the form below for any product you would like us to offer you with your PRIVATE LABEL or WHITE LABEL . If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a Private or White Label Product with your Brand & Logo First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for uploading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote a private or white label product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. Som AGS-TECH Inc., la vostra font única de fabricació i fabricació i enginyeria i subcontractació i consolidació. Som l'integrador d'enginyeria més divers del món que us ofereix fabricació personalitzada, submuntatge, muntatge de productes i serveis d'enginyeria.
- Industrial Chemicals, Industrial Consumables, Aerosols, Sprays, Industrial Chemical Agents
Industrial Chemicals, Industrial Consumables, Aerosols, Sprays, Industrial Chemical Agents Tèxtils industrials i especialitzats i funcionals Només ens interessen els tèxtils i teixits especialitzats i funcionals i els productes fets amb ells que serveixen per a una aplicació concreta. Es tracta de teixits d'enginyeria d'un valor excepcional, també coneguts de vegades com a teixits i teixits tècnics. Hi ha teixits i draps tant teixits com no teixits disponibles per a nombroses aplicacions. A continuació es mostra una llista d'alguns tipus principals de tèxtils industrials, especialitzats i funcionals que es troben dins del nostre àmbit de desenvolupament i fabricació de productes. Estem disposats a treballar amb vostè en el disseny, desenvolupament i fabricació dels seus productes fets de: Materials tèxtils hidròfobs (repel·lents d'aigua) i hidròfils (absorbents d'aigua). Tèxtils i teixits d'una resistència extraordinària, durabilitat i resistència a condicions ambientals severes (com ara antibales, resistent a la calor, resistent a baixes temperatures, resistent a la flama, inert o resistent a líquids i gasos corrosius, resistent a la floridura). formació...) Antibacterià i antifúngic tèxtils i teixits Protector UV Teixits i teixits elèctricament conductors i no conductors Teixits antiestàtics per al control ESD... etc. Tèxtils i teixits amb propietats i efectes òptics especials (fluorescents... etc.) Tèxtils, teixits i teles amb capacitats especials de filtració, fabricació de filtres Tèxtils industrials com ara teixits de conductes, revestiments, reforç, corretges de transmissió, reforços per a cautxú (cintres transportadores, mantes d'impressió, cordons), tèxtils per a cintes i abrasius. Tèxtils per a la indústria de l'automoció (mànegues, cinturons, coixins de seguretat, revestiments, pneumàtics) Tèxtils per a productes de construcció, construcció i infraestructures (tela de formigó, geomembranes i conductes interiors de teixit) Tèxtils multifuncionals compostos amb diferents capes o components per a diferents funcions. Tèxtils fets amb carbó activat infusion on fibres de polièster per proporcionar sensació de la mà de cotó, alliberament d'olors, característiques de gestió de la humitat i protecció UV. Tèxtils fets de polímers amb memòria de forma Tèxtils per a cirurgia i implants quirúrgics, teixits biocompatibles Tingueu en compte que dissenyem, dissenyem i fabriquem productes segons les vostres necessitats i especificacions. Podem fabricar productes segons les teves especificacions o, si ho desitja, podem ajudar-te a triar els materials adequats i dissenyar el producte. PÀGINA ANTERIOR
- Cutting & Grinding Disc , USA , AGS-TECH Inc.
AGS-TECH Inc. supplies high quality cutting and grinding discs, including cut-off wheels, grinding wheels, abrasive flap disc, polishing disc, resinoid flexible wheels, mesh abrasive wheels, flat & turbo fiber disc and more. We also manufacture custom cutting and grinding discs according to your specifications. Disc de tall i mòlta Si us plau, feu clic al disc de tall i mòlta i les rodes destacades d'interès a continuació per descarregar els fullets relacionats. Rodes de tall Moles Disc de solapa abrasiu Disc de polir Rodes flexibles resinoides Rodes abrasives de malla Disc de fibra plana/turbo Preus de els nostres discos de tall i rectificat depend_cc781905-5cde-3194-194-3194-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_depend_cc781905-5cde-3194-194-194-3194-194-194-3194-194-194-194-1994 Per als dissenys personalitzats i la fabricació personalitzada, els preus es calcularan en funció dels requisits de material, mà d'obra, embalatge i etiquetatge. Ja que portem una gran varietat de discos de tall i rectificat amb diferents dimensions, aplicacions i material; és impossible enumerar-los tots aquí. Si us plau, envieu-nos un correu electrònic o truqueu-nos perquè puguem determinar quin disc de tall i mòlta és el més adequat per a vosaltres. Quan us poseu en contacte amb nosaltres, feu-nos-ho saber about: - Intended Aplicació - Grau del material desitjat i preferred - Dimensions - Requisits d'acabat - Requisits d'embalatge - Requisits d'etiquetatge - Quantitat de comanda FEU CLIC AQUÍ per descarregar les nostres capacitats tècniques and reference guide per a eines especialitzades de tall, perforació, mòlta, conformació, conformació i poliment utilitzades a medical, dental, instrumentació de precisió, estampació de metalls, conformació de matrius i altres aplicacions industrials. CLICK Product Finder-Locator Service Feu clic aquí per anar a Eines de tall, perforació, mòlta, llipat, polit, daus i conformació Menú Ref. Codi: OICASOSTAR
- Plastic Molds, Molding, Extrusion, Plastic Molding Instrument Housing
Plastic Molds & Molding & Extrusion, Plastic Molding of Instrument Housing, Injection Moulded Components from PVC, PE, PET, PC Motlles de plàstic & Multatge i extrusió Components de plàstic modelat muntats en un far posterior de motocicleta. AGS-TECH va fabricar per a un client les peces i tot el conjunt electrònic que compleix els requisits del Departament de Transport. Funda d'ulleres electròniques modelades de plàstic Conjunt de caixa d'ulleres de plàstic modelat amb precisió activat per moviment Vista inferior de la caixa d'ulleres modelada per injecció de plàstic Conjunt de caixa d'ulleres de plàstic modelat amb precisió activat per moviment Emmotllament i muntatge de components plàstics per AGS-TECH Inc. Placa de circuits i components de plàstic modelats muntats al forn mèdic Emmotllament i muntatge de plàstic per AGS-TECH Inc Fabricació de joguines de plàstic Motlles per injecció de precisió Peces modelades per injecció muntades entre si Peces modelades fabricades per AGS-TECH de manera repetida Prototipat ràpid de productes plàstics Pneumàtic modelat per injecció components Productes de consum de plàstic extruït i modelat aprovats per la FDA d'AGS-TECH Productes de plàstic aprovats per la FDA per a aliments i begudes d'AGS-TECH Extrusions de plàstic de precisió d'AGS-TECH Fabricació d'extrusions de plàstic i matrius d'extrusió a AGS-TECH Tires de desgast UHMWPE extruïdes Pistes de PE UHMW: modelat i extrusions de plàstic a AGS-TECH Inc Pistes UHMW PE: extrusions de plàstic a AGS-TECH Inc Dipòsit de refrigerant de recuperació modelat per bufat per AGS-TECH. Emmotllament per injecció per bufat de diversos contenidors - AGS-TECH Inc. Peces d'extrusió UHMWPE - AGS-TECH Inc Base de pal modelada per bufat de plàstic per AGS-TECH Inc. Emmotllament per injecció i bufat per a la fabricació de maletes de transport d'instruments - AGS-TECH Inc. Emmotllament per bufat a AGS-TECH Inc. Motlles de bufat per a envasos de plàstic - AGS-TECH Inc. PÀGINA ANTERIOR
- Networking and Communication Products Gallery
Networking and Communication Products Gallery from AGS-TECH Inc., ATOP Technologies, Janz Tec, Korenix, DFI-ITOX, ICP DAS Productes de xarxes i comunicació Galeria de productes de xarxes i comunicació, ATOP Technologies, Janz Tec, Korenix, ICP DAS, DFI-ITOX i altres marques de qualitat d'interruptors Ethernet, commutador de capa 3 gigabit, mòdul PoE, servidor de dispositius sèrie industrial, concentrador Modbus, sèrie industrial a- convertidor de suports de fibra i molt més.Podeu demanar-los als preus més baixos garantits amb nosaltres. Fem generosos descomptes de preus de llista !!! Productes de xarxa d'alta qualitat de ATOP Technologies. Venem als preus més baixos garantits. Grans descomptes dels preus de llista si compres amb nosaltres. Transceptors òptics ATOP Technologies SFP. Venem per menys. Venem amb els millors descomptes dels preus de llista. Modbus Gateway Ethernet, RJ-45, RS-232/422/485, USB fabricat per ATOP Technlogies i que us ofereix AGS-Electronics als preus més baixos garantits del mercat. Fundada fa més de 25 anys, Atop Technologies ha crescut i s'ha convertit en un dissenyador i fabricant líder de xarxes industrials i sistemes pick-to-light. Oferint solucions fetes a mida i disponibles, Atop Technologies ha desenvolupat una reputació com el fabricant preferit entre moltes indústries. Si ens compres productes ATOP, obtindràs els millors descomptes del mercat i et podem ajudar a desenvolupar productes personalitzats per a tu si necessites alguna cosa especial. Per obtenir més informació sobre aquests dispositius de xarxes i comunicacions de la marca ATOP Technologies que oferim, descarregueu: Descarregueu el nostre fullet compacte de productes ATOP TECHNOLOGIES (Baixa el producte ATOP Technologies List 2021) Sistema de PC incrustat sense ventilador de la marca Janz Tec Processador Intel ATOM. Et garantim els preus més baixos dels productes Janz Tec. emPC-A/RPI3B+ Controlador incrustat basat en Raspberry Pi dissenyat i produït per Janz Tec, disponible amb nosaltres amb els millors descomptes. Es va ampliar la cartera d'ordinadors incrustats de Janz Tec i es va llançar la sèrie de passarel·les IoT emIOT. Complementa la línia de productes emPC amb sistemes dissenyats específicament per a màquines i processos en xarxa. Els venem als preus més baixos garantits. Els nostres sistemes Panel PC de la marca Janz Tec es coneixen com emVIEW i emWEB (Web Panels). Tots tenen pantalles tàctils resistives o capacitives i estan disponibles en diferents mides de pantalla en factors de forma 4:3 i 16:9. Tots els sistemes són flexiblement adaptables i personalitzables en el disseny del panell frontal. Descarregueu el nostre fulletó a continuació i si necessiteu alguna cosa personalitzada només feu-nos-ho saber i us el fabricarem. Descarrega el nostre fullet de producte compacte model JANZ TEC Korenix Technology, és un fabricant líder mundial que ofereix solucions de xarxes industrials per cable i sense fils innovadores, orientades al mercat i centrades en el valor. T'oferim els següents productes Korenix als preus més baixos garantits del mercat: Commutadors Ethernet industrials : muntatge en bastidor, muntatge a la paret, carril Din, no gestionat, gestionat Commutadors industrials d'alimentació per Ethernet (PoE). : muntatge en bastidor, muntatge a la paret, carril Din, no gestionat, gestionat Transceptor de fibra Ethernet SFP/SFP+: 100M, 1000M, 10G Solució industrial sense fil i cel·lular : Punt d'accés LAN, controlador WLAN, encaminador/gateway mòbil mòbil Convertidor de mitjans industrials : Ethernet, sèrie Informàtica industrial i servidor sèrie i E/S: VPN Ordinador d'encaminador, RISC, X86, servidor de dispositius sèrie, targeta de commutació i mòdul d'E/S Programari de gestió de xarxes : Korenix NMS Industrial Intelligent Network Management System, Korenix Mobile Manager Utility Commutador Fast Ethernet Korenix JetNet 2005 L2 L3 de cinc ports. Korenix JetNet 2005 és un commutador Ethernet industrial de 5 ports 10/100Base-TX. JetNet 2005 adopta un disseny industrial prim per estalviar espai de ferrocarril per a sistemes compactes. Per sobreviure en un entorn dur, JetNet 2005 inclou una carcassa d'alumini de grau industrial amb capacitat de protecció de grau IP31 contra la pols i l'aigua. JetNet 2005 proporciona una sortida de relé per a esdeveniments de baixada d'enllaç de port, que s'habilita/desactiva mitjançant el commutador DIP. A més, JetNet 2005 té una bona immunitat contra una font d'alimentació inestable i pot acceptar una entrada d'alimentació de 18 ~ 32 V CC per bloc de terminals. Descarrega el nostre fullet de productes compactes de la marca KORENIX ICP DAS EUA El nou PET-7H16M és un mòdul d'adquisició de dades d'alta velocitat amb un port de comunicació Ethernet integrat per a la transferència de dades de xarxa. Podeu consultar els nostres productes de la marca ICP DAS als enllaços següents. Adquisició de dades (DAQ) - Control incrustat - Productes de comunicació industrial d'ICP DAS. Et garantim els preus més baixos d'aquests. Descarregueu el nostre fullet de productes de comunicació i xarxes industrials de la marca ICP DAS Descarregueu el nostre commutador Ethernet industrial de la marca ICP DAS per a entorns resistents Descarregueu el nostre fullet de controladors incrustats i DAQ de PACs de la marca ICP DAS Descarregueu el nostre fulletó Industrial Touch Pad de la marca ICP DAS Descarregueu el nostre fulletó sobre mòduls d'E/S remotes i unitats d'expansió d'IO de la marca ICP DAS Descarregueu les nostres plaques PCI i targetes IO de la marca ICP DAS Placa base industrial model G4S601-B de la marca DFI-ITOX, disponible a AGS-Electronics als preus més baixos garantits del mercat. Descarregueu els fullets de DFI-ITOX a continuació per obtenir una àmplia selecció. DFI ITOX és un proveïdor líder mundial de tecnologia informàtica d'alt rendiment en múltiples indústries integrades. Els productes de qualitat industrial de DFI permeten als clients optimitzar els seus equips i garantir una alta fiabilitat, un cicle de vida a llarg termini i una durabilitat 24/7 en Automatització , Medicina , Jocs , Transport , Energia , comerç al detall crític i intel·ligent. Descarrega la nostra marca DFI-ITOX Fullet de plaques base industrials Descarregueu el nostre fullet d'ordinadors de placa única incrustat de la marca DFI-ITOX Descarregueu el nostre fullet de sistemes integrats del model DFI-ITOX Descarregueu el nostre fullet de mòduls d'ordinador a bord del model DFI-ITOX PÀGINA ANTERIOR
- Electromagnetic Components Manufacturing and Assembly, Selenoid
Electromagnetic Components Manufacturing and Assembly, Selenoid, Electromagnet, Transformer, Electric Motor, Generator, Meters, Indicators, Scales,Electric Fans Solenoides i components i conjunts electromagnètics Com a fabricant personalitzat i integrador d'enginyeria, AGS-TECH us pot proporcionar els següents COMPONENTS I CONJUNTS ELECTROMAGNETICS: • Conjunts de selenoide, electroimant, transformador, motor elèctric i generador • Comptadors electromagnètics, indicadors, bàscules fabricats específicament per adaptar-se al seu aparell de mesura. • Conjunts de sensors i actuadors electromagnètics • Ventiladors i refrigeradors elèctrics de diverses mides per a dispositius electrònics i aplicacions industrials • Muntatge d'altres sistemes electromagnètics complexos Feu clic aquí per descarregar el fulletó dels nostres mesuradors de panells - OICASCHINT Ferrites suaus - Nuclis - Toroides - Productes de supressió EMI - Transponders RFID i Fullet d'accessoris Descarrega el fulletó per al nostre PROGRAMA DE COL·LABORACIÓ DE DISSENY Si esteu interessats principalment en les nostres capacitats d'enginyeria i recerca i desenvolupament en lloc de les capacitats de fabricació, us convidem a visitar el nostre lloc d'enginyeria http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR
- AGS-TECH Difference-World's Most Diverse Global Engineering Integrator
AGS-TECH Difference: World's Most Diverse Global Engineering Integrator, Custom Manufacturer, Contract Manufacturing Partner, Consolidator, Subcontractor Diferència AGS-TECH: el fabricant personalitzat més divers del món, consolidador, integrador d'enginyeria i soci d'externalització AGS-TECH Inc. és reconegut a nivell mundial com el El fabricant personalitzat més divers del món, el consolidador, l'integrador d'enginyeria i el soci d'externalització. El nostre espectre de capacitats personalitzades de fabricació, enginyeria i integració és més ampli que qualsevol altra empresa. Quan us poseu en contacte amb nosaltres, no us haureu de preocupar de buscar altres proveïdors per subcontractar els vostres components mecanitzats, modelats, estampats, forjats o proveïdors que puguin muntar els vostres productes electrònics o òptics o bé. Quan us poseu en contacte amb AGS-TECH Inc., heu arribat al lloc adequat per subcontractar tots els vostres components, subconjunts, conjunts i productes acabats fabricats a mida. Podem fabricar-los a mida des de zero fins a un producte acabat, envasat i etiquetat. Tampoc t'has de preocupar per l'enviament i el despatx de duana, ja que ho fem tot per tu, tret que prefereixis fer-ho tu mateix. En ser el fabricant personalitzat més divers del món, consolidador, integrador d'enginyeria i soci d'externalització, AGS-TECH continua treballant en molts projectes de diferent naturalesa i projectes d'extraordinària complexitat. La majoria de socis d'externalització del mercat tenen una capacitat tecnològica i logística limitada. Només entenen algunes àrees de la tecnologia. Un soci d'externalització típic pot ser capaç de proporcionar-vos peces de fosa personalitzades i peces mecanitzades només, o pot oferir-vos peces de fosa, mecanitzat, forja i estampació personalitzades. Altres socis de subcontractació poden especialitzar-se només en electrònica fabricada a mida i oferir-vos PCB, PCBA i conjunts de cables. Treballant amb un fabricant personalitzat típic o un soci d'externalització que només subministra PCBA i muntatge de cables, haureu de subcontractar les carcasses de plàstic dissenyades a mida dels vostres productes d'un fabricant de motlles. Això, inevitablement, faria més cara la logística i augmentaria els riscos d'integració i consolidació. Els components fabricats i subministrats per una sèrie de fonts diferents tenen un alt potencial de desajust i incompatibilitat. Si sorgeix algun problema durant el muntatge d'aquests components fabricats a mida, cadascun dels diferents fabricants s'inclinarà a culpar als altres fabricants de components. Estaràs atrapat enmig d'un incendi sense sortida i, finalment, les teves despeses d'eines i modelatge invertides, més els pagaments del producte, es perdrien i el teu projecte es retardarà o cancel·laria a causa de pèrdues econòmiques i retards en el lliurament. Fins i tot podríeu perdre altres comandes repetides que abans estaven ben fabricades i enviades als vostres clients, perquè la vostra qualificació general de qualitat amb el departament de control de qualitat del vostre client baixarà. D'altra banda, quan treballes amb AGS-TECH com a fabricant a mida, consolidador, integrador d'enginyeria i soci d'externalització, ens fem responsables de tot el projecte. Ens assegurem que tota l'electrònica interior dissenyada a mida, optoelectrònica, òptica i mecànica del vostre producte funcioni en harmonia i s'integri bé. A més, assegurem que els components interiors personalitzats encaixen bé amb els components exteriors i poden suportar mecànics, tèrmics, etc. xocs i ofereixen fiabilitat mediambiental en conjunt. Com a integrador i consolidador de la fabricació podem enviar totes les peces del producte desmuntades, parcialment muntades o totalment muntades. A més de la compatibilitat, això ofereix un avantatge logístic, ja que els components del producte es poden consolidar i enviar junts com un sol enviament. En ser el fabricant personalitzat, consolidador, enginyer, integrador i soci d'externalització més divers del món amb el més ampli espectre de capacitats de fabricació, som accionistes i socis d'instal·lacions de producció d'arreu del món. Per mantenir el nostre primer lloc com a soci d'externalització fiable i fabricant personalitzat, estem constantment en la perspectiva de comprar instal·lacions de fabricació a nivell mundial o associar-nos amb ells. Aquí teniu un enllaç per descarregar-ne alguns basic Informació sobre fabricació personalitzada global, integració, consolidació i subcontractació per part d'AGS-TECH Inc. Encara més important que ser el fabricant personalitzat i el soci d'externalització més divers del món és la qualitat excepcional del nostre equip i les seves habilitats de lideratge. Tots els membres del nostre equip directiu tenen almenys un BS o un B.Eng. títol d'institucions reconegudes mundialment i la majoria tenen un. Màster, M.Eng o doctorat en un àmbit tècnic i MBA o, en comptes del MBA, molts anys d'experiència industrial amb empreses de primera tecnologia. En altres paraules, som diferents dels típics empresaris, empresaris o acadèmics amb formació tècnica o empresarial limitada. Tenim la capacitat intel·lectual per gestionar fins i tot els projectes més sofisticats i guiar els clients més intel·ligents. Treballant amb nosaltres, sens dubte ampliareu el vostre coneixement i comprensió dels processos d'integració de fabricació i enginyeria personalitzats. Seria completament correcte afirmar la diferència d'AGS-TECH en paraules com: el fabricant personalitzat més divers del món, consolidador, integrador d'enginyeria i soci d'externalització amb algunes de les persones més brillants i millors que mai pugueu trobar. És un privilegi treballar amb nosaltres. Tant si decideixes treballar amb nosaltres com si no, aquesta és una decisió que prendràs. En qualsevol cas, estarem encantats de compartir amb vosaltres el nostre vídeo de presentació de Youtube"Com identificar, verificar i triar els millors proveïdors i fabricants per als vostres productes personalitzats" . Per veure'l, feu clic al text de color. Es pot descarregar una presentació Powerpoint del vídeo anterior fent clic a:"Com identificar, verificar i triar els millors proveïdors i fabricants per als vostres productes personalitzats" A No hi ha cap altre vídeo que ens agradaria compartir amb vosaltres"Com podeu rebre les millors cotitzacions de fabricants personalitzats" Es pot descarregar una presentació Powerpoint del vídeo anterior fent clic a:"Com podeu rebre les millors cotitzacions de fabricants personalitzats" PÀGINA ANTERIOR
- Thickness Gauges, Ultrasonic Flaw Detector, Nondestructive Measurement
Thickness Gauges - Ultrasonic - Flaw Detector - Nondestructive Measurement of Thickness & Flaws from AGS-TECH Inc. - USA Indicadors i detectors de gruix i defecte AGS-TECH Inc. offers ULTRASONIC FLAW DETECTORS and a number of different THICKNESS GAUGES with different principles of operation. One of the popular types are the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES ( also referred to as UTM ) which are measuring instruments per al PROVES NO DESTRUCTIUS i investigació del gruix d'un material mitjançant ones ultrasòniques. Another type is HALL EFFECT THICKNESS GAUGE ( also referred to as MAGNETIC BOTTLE THICKNESS GAUGE ). Els mesuradors de gruix d'efecte Hall ofereixen l'avantatge de que la precisió no es veu afectada per la forma de les mostres. A third common type of NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT ) instruments are_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_CÓDIGOS DE GROSSOR DE CORRENTS PAROCIS. Els mesuradors de gruix de corrents de Foucault són instruments electrònics que mesuren les variacions d'impedància d'una bobina que indueix corrents de Foucault causades per les variacions del gruix del recobriment. Només es poden utilitzar si la conductivitat elèctrica del recobriment difereix significativament de la del substrat. No obstant això, un tipus d'instruments clàssics són els GAMES DE GRUIX DIGITAL. Es presenten en una varietat de formes i capacitats. La majoria d'ells són instruments relativament econòmics que depenen de posar en contacte dues superfícies oposades de la mostra per mesurar el gruix. Alguns dels mesuradors de gruix de la marca i detectors de defectes ultrasònics que venem són SADT, SINOAGE and SADT. Per descarregar el fulletó dels nostres mesuradors de gruix ultrasònic SADT, feu CLIC AQUÍ. Per descarregar el catàleg dels nostres equips de prova i metrologia de la marca SADT, FEU CLIC AQUÍ. Per descarregar el fulletó dels nostres mesuradors de gruix ultrasònic multimode MITECH MT180 i MT190, feu CLIC AQUÍ Per descarregar el fulletó del nostre detector de defectes per ultrasons MITECH MODEL MFD620C, feu clic aquí. Per descarregar la taula de comparació de productes dels nostres detectors de defectes MITECH, feu clic aquí. MEDIDORS ULTRASÒNICS DE GRUIX: El que fa que les mesures ultrasòniques siguin tan atractives és la seva capacitat per mesurar el gruix sense necessitat d'accedir a ambdós costats de la mostra de prova. Hi ha disponibles comercialment diverses versions d'aquests instruments, com ara el calibre de gruix de recobriment ultrasònic, el calibre de gruix de pintura i el calibre de gruix digital. Es poden provar una varietat de materials com metalls, ceràmica, vidres i plàstics. L'instrument mesura la quantitat de temps que triguen les ones sonores a travessar des del transductor a través del material fins a l'extrem posterior de la peça i després el temps que triga la reflexió a tornar al transductor. A partir del temps mesurat, l'instrument calcula el gruix en funció de la velocitat del so a través de la mostra. Els sensors transductors són generalment piezoelèctrics o EMAT. Hi ha disponibles indicadors de gruix amb una freqüència predeterminada i alguns amb freqüències sintonitzables. Els ajustables permeten la inspecció d'una gamma més àmplia de materials. Les freqüències típiques dels mesuradors de gruix ultrasònics són de 5 mHz. Els nostres mesuradors de gruix ofereixen la capacitat d'emmagatzemar dades i enviar-les a dispositius de registre de dades. Els mesuradors de gruix ultrasònics són provadors no destructius, no requereixen accés als dos costats de les mostres de prova, alguns models es poden utilitzar en recobriments i revestiments, es poden obtenir precisions inferiors a 0,1 mm, fàcils d'utilitzar al camp i sense necessitat per a l'entorn de laboratori. Alguns desavantatges són el requisit de calibratge per a cada material, la necessitat d'un bon contacte amb el material que de vegades requereix gels d'acoblament especials o vaselina per utilitzar-los a la interfície de contacte dispositiu/mostra. Les àrees d'aplicació populars dels mesuradors de gruix ultrasònic portàtils són la construcció naval, les indústries de la construcció, la fabricació de canonades i canonades, la fabricació de contenidors i tancs... etc. Els tècnics poden eliminar fàcilment la brutícia i la corrosió de les superfícies i després aplicar el gel d'acoblament i pressionar la sonda contra el metall per mesurar el gruix. Els mesuradors d'efecte Hall només mesuren el gruix total de la paret, mentre que els mesuradors d'ultrasons són capaços de mesurar capes individuals en productes de plàstic multicapa. In MEDIATORI DE GRUIX EFECTE HALL la precisió de la mesura no es veurà afectada per la forma de les mostres. Aquests dispositius es basen en la teoria de l'efecte Hall. Per a la prova, la bola d'acer es col·loca a un costat de la mostra i la sonda a l'altre costat. El sensor d'efecte Hall de la sonda mesura la distància des de la punta de la sonda fins a la bola d'acer. La calculadora mostrarà les lectures de gruix real. Com us podeu imaginar, aquest mètode de prova no destructiu ofereix una mesura ràpida del gruix de punts a la zona on es requereix una mesura precisa de cantonades, radis petits o formes complexes. En proves no destructives, els mesuradors d'efecte Hall utilitzen una sonda que conté un imant permanent fort i un semiconductor Hall connectat a un circuit de mesura de tensió. Si un objectiu ferromagnètic, com una bola d'acer de massa coneguda, es col·loca al camp magnètic, doblega el camp i això canvia la tensió a través del sensor Hall. A mesura que l'objectiu s'allunya de l'imant, el camp magnètic i, per tant, la tensió de Hall, canvien d'una manera previsible. Traçant aquests canvis, un instrument pot generar una corba de calibratge que compara la tensió de Hall mesurada amb la distància de l'objectiu a la sonda. La informació introduïda a l'instrument durant el calibratge permet que el mesurador estableixi una taula de cerca, de fet dibuixant una corba de canvis de tensió. Durant les mesures, el mesurador comprova els valors mesurats amb la taula de cerca i mostra el gruix en una pantalla digital. Els usuaris només han d'introduir valors coneguts durant la calibració i deixar que el mesurador faci la comparació i el càlcul. El procés de calibratge és automàtic. Les versions d'equips avançats ofereixen visualització de les lectures de gruix en temps real i captura automàticament el gruix mínim. Els mesuradors de gruix d'efecte Hall s'utilitzen àmpliament a la indústria d'envasos de plàstic amb una capacitat de mesura ràpida, fins a 16 vegades per segon i precisions d'aproximadament ± 1%. Poden emmagatzemar milers de lectures de gruix a la memòria. Són possibles resolucions de 0,01 mm o 0,001 mm (equivalent a 0,001" o 0,0001"). ELS GESSORS DE TIPUS DE CORENTS DE FOSC són instruments electrònics que mesuren les variacions de la impedància d'una bobina induïdora de corrents de Foucault causades per variacions de gruix del recobriment. Només es poden utilitzar si la conductivitat elèctrica del recobriment difereix significativament de la del substrat. Les tècniques de corrents de Foucault es poden utilitzar per a una sèrie de mesures dimensionals. La capacitat de fer mesures ràpides sense necessitat d'acoblament o, en alguns casos, fins i tot sense necessitat de contacte superficial, fa que les tècniques de corrents de Foucault siguin molt útils. El tipus de mesures que es poden fer inclouen el gruix de xapa i làmina metàl·lica fina, i de recobriments metàl·lics sobre substrat metàl·lic i no metàl·lic, dimensions de la secció transversal de tubs i barres cilíndriques, gruix de recobriments no metàl·lics sobre substrats metàl·lics. Una aplicació on la tècnica de corrents de Foucault s'utilitza habitualment per mesurar el gruix del material és en la detecció i caracterització de danys per corrosió i aprimament a les pells de les aeronaus. Les proves de corrents de Foucault es poden utilitzar per fer controls puntuals o es poden utilitzar escàners per inspeccionar àrees petites. La inspecció de corrents de Foucault té un avantatge respecte als ultrasons en aquesta aplicació perquè no es requereix cap acoblament mecànic per introduir l'energia a l'estructura. Per tant, a les zones de múltiples capes de l'estructura com els empalmes de solap, els corrents de Foucault sovint poden determinar si l'aprimament de la corrosió està present a les capes enterrades. La inspecció de corrents de Foucault té un avantatge respecte a la radiografia per a aquesta aplicació perquè només es requereix un accés d'un sol costat per realitzar la inspecció. Per obtenir un tros de pel·lícula radiogràfica a la part posterior de la pell de l'avió, pot ser necessari desinstal·lar els mobles interiors, els panells i l'aïllament que podria ser molt costós i perjudicial. Les tècniques de corrents de Foucault també s'utilitzen per mesurar el gruix de làmines, tires i làmines calents als laminadors. Una aplicació important de la mesura del gruix de la paret del tub és la detecció i l'avaluació de la corrosió externa i interna. Les sondes internes s'han d'utilitzar quan les superfícies externes no siguin accessibles, com per exemple quan s'estan provant canonades enterrades o suportades per suports. S'ha aconseguit l'èxit en mesurar les variacions de gruix en tubs de metall ferromagnètic amb la tècnica de camp remot. Les dimensions dels tubs i varetes cilíndrics es poden mesurar amb bobines de diàmetre exterior o bobines axials internes, segons sigui apropiat. La relació entre el canvi d'impedància i el canvi de diàmetre és força constant, amb l'excepció a freqüències molt baixes. Les tècniques de corrents de Foucault poden determinar canvis de gruix fins al voltant del tres per cent del gruix de la pell. També és possible mesurar els gruixos de capes fines de metall sobre substrats metàl·lics, sempre que els dos metalls tinguin conductivitats elèctriques molt diferents. S'ha de seleccionar una freqüència de manera que hi hagi una penetració completa de corrents de Foucault de la capa, però no del substrat en si. El mètode també s'ha utilitzat amb èxit per mesurar el gruix de recobriments protectors molt prims de metalls ferromagnètics (com el crom i el níquel) sobre bases metàl·liques no ferromagnètiques. D'altra banda, el gruix dels recobriments no metàl·lics sobre substrats metàl·lics es pot determinar simplement a partir de l'efecte de l'aixecament sobre la impedància. Aquest mètode s'utilitza per mesurar el gruix de la pintura i els recobriments de plàstic. El recobriment serveix com a separador entre la sonda i la superfície conductora. A mesura que augmenta la distància entre la sonda i el metall base conductor, la intensitat del camp de Foucault disminueix perquè menys del camp magnètic de la sonda pot interactuar amb el metall base. Els gruixos entre 0,5 i 25 µm es poden mesurar amb una precisió entre el 10% per a valors més baixos i el 4% per a valors més alts. GAUGES DIGITALS : es basen en posar en contacte dues superfícies oposades de la mostra per mesurar el gruix. La majoria de mesuradors de gruix digitals es poden canviar de lectura mètrica a lectura de polzades. Estan limitades en les seves capacitats perquè es necessita un contacte adequat per fer mesures precises. També són més propensos a errors de l'operador a causa de les variacions d'usuari a diferències de manipulació d'exemplars, així com les grans diferències en les propietats de la mostra, com ara duresa, elasticitat, etc. Tanmateix, poden ser suficients per a algunes aplicacions i els seus preus són més baixos en comparació amb els altres tipus de provadors de gruix. La MITUTOYO brand és ben reconeguda pels seus espessors digitals. Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from SADT are: Els models SADT SA40 / SA40EZ / SA50: SA40 / SA40EZ són els mesuradors de gruix ultrasònic miniaturitzats que poden mesurar el gruix i la velocitat de la paret. Aquests indicadors intel·ligents estan dissenyats per mesurar el gruix de materials metàl·lics i no metàl·lics com ara acer, alumini, coure, llautó, plata, etc. Aquests models versàtils es poden equipar fàcilment amb sondes de baixa i alta freqüència, sonda d'alta temperatura per a aplicacions exigents. ambients. El mesurador de gruix ultrasònic SA50 està controlat per microprocessador i es basa en el principi de mesura ultrasònica. És capaç de mesurar el gruix i la velocitat acústica dels ultrasons transmesos a través de diversos materials. El SA50 està dissenyat per mesurar el gruix de materials metàl·lics estàndard i materials metàl·lics coberts amb recobriment. Descarregueu el nostre fullet de productes SADT des de l'enllaç anterior per veure les diferències en el rang de mesura, la resolució, la precisió, la capacitat de memòria, etc. entre aquests tres models. Models SADT ST5900 / ST5900+ : Aquests instruments són els mesuradors de gruix ultrasònics miniaturitzats que poden mesurar gruixos de paret. L'ST5900 té una velocitat fixa de 5900 m/s, que només s'utilitza per mesurar el gruix de la paret d'acer. D'altra banda, el model ST5900+ és capaç d'ajustar la velocitat entre 1000~9990m/s de manera que pugui mesurar el gruix de materials tant metàl·lics com no metàl·lics com acer, alumini, llautó, plata,... etc. Per obtenir més informació sobre les diferents sondes, descarregueu el fulletó del producte des de l'enllaç anterior. Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from MITECH are: Indicador de gruix ultrasònic multimode MITECH MT180 / MT190 : es tracta de mesuradors de gruix ultrasònic multimode basats en els mateixos principis de funcionament que SONAR. L'instrument és capaç de mesurar el gruix de diversos materials amb precisions fins a 0,1/0,01 mil·límetres. La funció multimode de l'indicador permet a l'usuari canviar entre el mode d'eco pols (detecció de defecte i fosa) i el mode d'eco d'eco (filtració de pintura o gruix de recobriment). Multimode: mode pols-eco i mode eco-eco. Els models MITECH MT180 / MT190 són capaços de realitzar mesures en una àmplia gamma de materials, inclosos metalls, plàstic, ceràmica, compostos, epoxi, vidre i altres materials conductors d'ones ultrasòniques. Hi ha disponibles diversos models de transductors per a aplicacions especials, com ara materials de gra gruixut i ambients d'alta temperatura. Els instruments ofereixen la funció de sonda zero, la funció de calibratge de la velocitat del so, la funció de calibratge de dos punts, el mode de punt únic i el mode d'escaneig. Els models MITECH MT180 / MT190 són capaços de set mesures per segon en mode de punt únic i setze per segon en mode d'escaneig. Disposen d'un indicador d'estat d'acoblament, opció per a la selecció d'unitats mètriques/imperials, indicador d'informació de la bateria per a la capacitat restant de la bateria, funció de repòs automàtic i apagat automàtic per conservar la vida útil de la bateria, programari opcional per processar les dades de memòria a l'ordinador. Per obtenir més informació sobre diverses sondes i transductors, descarregueu el fulletó del producte des de l'enllaç anterior. DETECTORS DE DEFECTES ULTRASONIC : Les versions modernes són instruments petits, portàtils i basats en microprocessadors adequats per a ús en planta i camp. Les ones sonores d'alta freqüència s'utilitzen per detectar esquerdes ocultes, porositat, buits, defectes i discontinuïtats en sòlids com ara ceràmica, plàstic, metall, aliatges, etc. Aquestes ones ultrasòniques es reflecteixen o es transmeten a través d'aquests defectes en el material o producte de maneres previsibles i produeixen patrons d'eco distintius. Els detectors de defectes per ultrasons són instruments de prova no destructius (proves NDT). Són populars en proves d'estructures soldades, materials estructurals i materials de fabricació. La majoria dels detectors de defectes ultrasònics funcionen a freqüències entre 500.000 i 10.000.000 de cicles per segon (de 500 KHz a 10 MHz), molt més enllà de les freqüències audibles que les nostres orelles poden detectar. En la detecció de defecte ultrasònic, generalment el límit inferior de detecció d'un petit defecte és la meitat de la longitud d'ona i qualsevol cosa més petita que això serà invisible per a l'instrument de prova. L'expressió que resumeix una ona sonora és: Longitud d'ona = Velocitat del so / Freqüència Les ones sonores en sòlids presenten diferents modes de propagació: - Una ona longitudinal o de compressió es caracteritza pel moviment de partícules en la mateixa direcció que la propagació de l'ona. En altres paraules, les ones viatgen com a resultat de les compressions i les rarefaccions del medi. - Una ona de cisalla/transversal presenta un moviment de partícules perpendicular a la direcció de propagació de l'ona. - Una superfície o ona de Rayleigh té un moviment de partícules el·líptiques i viatja per la superfície d'un material, penetrant a una profunditat d'aproximadament una longitud d'ona. Les ones sísmiques dels terratrèmols també són ones de Rayleigh. - Una placa o ona Lamb és un mode complex de vibració observat en plaques primes on el gruix del material és inferior a una longitud d'ona i l'ona omple tota la secció transversal del medi. Les ones sonores es poden convertir d'una forma a una altra. Quan el so viatja a través d'un material i es troba amb un límit d'un altre material, una part de l'energia es reflectirà i una part es transmetrà. La quantitat d'energia reflectida, o coeficient de reflexió, està relacionada amb la impedància acústica relativa dels dos materials. La impedància acústica, al seu torn, és una propietat del material definida com la densitat multiplicada per la velocitat del so en un material determinat. Per a dos materials, el coeficient de reflexió com a percentatge de la pressió d'energia incident és: R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1) R = coeficient de reflexió (per exemple, percentatge d'energia reflectida) Z1 = impedància acústica del primer material Z2 = impedància acústica del segon material En la detecció de defectes per ultrasons, el coeficient de reflexió s'aproxima al 100% per als límits metall/aire, que es pot interpretar com tota l'energia sonora que es reflecteix a partir d'una esquerda o discontinuïtat en el camí de l'ona. Això fa possible la detecció de defectes per ultrasons. Pel que fa a la reflexió i la refracció de les ones sonores, la situació és similar a la de les ones de llum. L'energia sonora a freqüències ultrasòniques és altament direccional i els feixos de so utilitzats per a la detecció de defectes estan ben definits. Quan el so es reflecteix fora d'un límit, l'angle de reflexió és igual a l'angle d'incidència. Un feix de so que colpeja una superfície amb una incidència perpendicular es reflectirà directament. Les ones sonores que es transmeten d'un material a un altre es dobleguen d'acord amb la llei de refracció de Snell. Les ones sonores que toquin un límit amb un angle es doblegaran segons la fórmula: Sin Ø1/Sin Ø2 = V1/V2 Ø1 = Angle d'incidència en el primer material Ø2= Angle refractat en segon material V1 = Velocitat del so en el primer material V2 = Velocitat del so en el segon material Els transductors dels detectors de defecte ultrasònics tenen un element actiu fet d'un material piezoelèctric. Quan aquest element és vibrat per una ona sonora entrant, genera un pols elèctric. Quan és excitat per un pols elèctric d'alta tensió, vibra a través d'un espectre específic de freqüències i genera ones sonores. Com que l'energia sonora a freqüències ultrasòniques no viatja de manera eficient a través dels gasos, s'utilitza una capa fina de gel d'acoblament entre el transductor i la peça de prova. Els transductors d'ultrasons utilitzats en aplicacions de detecció de defectes són: - Transductors de contacte: S'utilitzen en contacte directe amb la peça d'assaig. Envien energia sonora perpendicular a la superfície i s'utilitzen normalment per localitzar buits, porositat, esquerdes, delaminacions paral·leles a la superfície exterior d'una peça, així com per mesurar el gruix. - Transductors de feix d'angle: S'utilitzen conjuntament amb falques de plàstic o epoxi (bigues angulars) per introduir ones de cisalla o ones longitudinals en una peça d'assaig amb un angle designat respecte a la superfície. Són populars en la inspecció de soldadura. - Transductors de línia de retard: incorporen una guia d'ones de plàstic curta o línia de retard entre l'element actiu i la peça de prova. S'utilitzen per millorar la resolució propera a la superfície. Són adequats per a proves d'alta temperatura, on la línia de retard protegeix l'element actiu dels danys tèrmics. - Transductors d'immersió: estan dissenyats per acoblar l'energia sonora a la peça de prova a través d'una columna d'aigua o un bany d'aigua. S'utilitzen en aplicacions d'escaneig automatitzat i també en situacions en què es necessita un feix ben enfocat per millorar la resolució de fallades. - Transductors d'element dual: utilitzen elements transmissors i receptors separats en un únic conjunt. Sovint s'utilitzen en aplicacions que impliquen superfícies rugoses, materials de gra gruixut, detecció de picades o porositat. Els detectors de defectes per ultrasons generen i mostren una forma d'ona ultrasònica interpretada amb l'ajuda d'un programari d'anàlisi per localitzar defectes en materials i productes acabats. Els dispositius moderns inclouen un emissor i receptor de polsos ultrasònics, maquinari i programari per a la captura i anàlisi del senyal, una visualització de forma d'ona i un mòdul de registre de dades. El processament digital del senyal s'utilitza per a l'estabilitat i la precisió. La secció emissor i receptor de polsos proporciona un pols d'excitació per conduir el transductor i amplificació i filtrat per als ecos de retorn. L'amplitud, la forma i l'amortiment del pols es poden controlar per optimitzar el rendiment del transductor, i el guany i l'amplada de banda del receptor es poden ajustar per optimitzar les relacions senyal-soroll. Els detectors de fallades de la versió avançada capturen una forma d'ona digitalment i després realitzen diverses mesures i anàlisis sobre ella. S'utilitza un rellotge o un temporitzador per sincronitzar els polsos del transductor i proporcionar un calibratge de distància. El processament del senyal genera una visualització de forma d'ona que mostra l'amplitud del senyal en funció del temps en una escala calibrada, els algorismes de processament digital incorporen correcció de distància i amplitud i càlculs trigonomètrics per a camins de so angulats. Les portes d'alarma controlen els nivells de senyal en punts seleccionats del tren d'onades i els ecos de la bandera dels errors. Les pantalles amb pantalles multicolors es calibren en unitats de profunditat o distància. Els registradors de dades interns registren la forma d'ona completa i la informació de configuració associada a cada prova, informació com l'amplitud de l'eco, les lectures de profunditat o distància, la presència o absència de condicions d'alarma. La detecció de defectes per ultrasons és bàsicament una tècnica comparativa. Utilitzant estàndards de referència adequats juntament amb el coneixement de la propagació de les ones sonores i els procediments de prova generalment acceptats, un operador format identifica patrons d'eco específics corresponents a la resposta d'eco de les parts bones i dels defectes representatius. El patró d'eco d'un material o producte provat es pot comparar amb els patrons d'aquests estàndards de calibratge per determinar-ne l'estat. Un eco que precedeix l'eco de la paret posterior implica la presència d'una esquerda o buit laminar. L'anàlisi de l'eco reflectit revela la profunditat, la mida i la forma de l'estructura. En alguns casos, les proves es realitzen en mode de transmissió a través. En aquest cas, l'energia sonora viatja entre dos transductors situats a costats oposats de la peça de prova. Si hi ha un gran defecte a la ruta del so, el feix es bloquejarà i el so no arribarà al receptor. Les esquerdes i defectes perpendiculars a la superfície d'una peça d'assaig, o inclinats respecte a aquesta superfície, solen ser invisibles amb les tècniques d'assaig de feix recte a causa de la seva orientació respecte al feix de so. En aquests casos que són habituals en estructures soldades, s'utilitzen tècniques de feix d'angle, que utilitzen conjunts de transductors de feix d'angle comuns o transductors d'immersió alineats per dirigir l'energia sonora a la peça d'assaig amb un angle seleccionat. A mesura que augmenta l'angle d'una ona longitudinal incident respecte a una superfície, una part creixent de l'energia sonora es converteix en una ona de cisalla en el segon material. Si l'angle és prou alt, tota l'energia del segon material estarà en forma d'ones de cisalla. La transferència d'energia és més eficient als angles incidents que generen ones de cisalla en acer i materials similars. A més, es millora la resolució de mida mínima del defecte mitjançant l'ús d'ones de cisalla, ja que a una freqüència determinada, la longitud d'ona d'una ona de cisalla és aproximadament el 60% de la longitud d'ona d'una ona longitudinal comparable. El feix de so angulat és molt sensible a les esquerdes perpendiculars a la superfície més llunyana de la peça de prova i, després de rebotar al costat més llunyà, és molt sensible a les esquerdes perpendiculars a la superfície d'acoblament. Els nostres detectors de defectes ultrasònics de SADT / SINOAGE són: Detector de defectes per ultrasons SADT SUD10 i SUD20 : SUD10 és un instrument portàtil basat en microprocessador que s'utilitza àmpliament a les plantes de fabricació i al camp. SADT SUD10, és un dispositiu digital intel·ligent amb nova tecnologia de visualització EL. SUD10 ofereix gairebé totes les funcions d'un instrument de prova no destructiu professional. El model SADT SUD20 té les mateixes funcions que el SUD10, però és més petit i lleuger. Aquestes són algunes de les característiques d'aquests dispositius: -Captura a gran velocitat i molt baix soroll -DAC, AVG, B Scan -Carcassa metàl·lica sòlida (IP65) -Vídeo automatitzat del procés de prova i reproducció - Visualització d'alt contrast de la forma d'ona a la llum solar directa i brillant, així com a la foscor completa. Lectura fàcil des de tots els angles. - Potent programari i dades per a PC es poden exportar a Excel -Calibració automatitzada del transductor Zero, Offset i/o Velocity -Funcions de guany automatitzat, retenció de pic i memòria màxima - Visualització automatitzada de la ubicació precisa del defecte (profunditat d, nivell p, distància s, amplitud, sz dB, Ø) - Interruptor automatitzat per a tres calibres (profunditat d, nivell p, distància s) -Deu funcions de configuració independents, qualsevol criteri es pot introduir lliurement, pot treballar al camp sense bloc de prova -Gran memòria de gràfics de 300 A i valors de gruix de 30000 - Escaneig A&B -Port RS232/USB, la comunicació amb el PC és fàcil -El programari incrustat es pot actualitzar en línia -Bateria Li, temps de treball continu de fins a 8 hores -Funció de congelació de la pantalla -Grau d'eco automàtic -Angles i valor K -Funció de bloqueig i desbloqueig dels paràmetres del sistema -Latència i protectors de pantalla -Calendari de rellotge electrònic -Ajust de dues portes i indicació d'alarma Per obtenir més informació, descarregueu el nostre fulletó SADT / SINOAGE des de l'enllaç anterior. Alguns dels nostres detectors d'ultrasons de MITECH són: MFD620C Detector de defectes per ultrasons portàtil amb pantalla LCD TFT en color d'alta resolució. El color de fons i el color de l'ona es poden seleccionar segons l'entorn. La brillantor de la pantalla LCD es pot configurar manualment. Continueu treballant durant més de 8 hores amb alt mòdul de bateria d'ió de liti de rendiment (amb opció de bateria d'ió de liti de gran capacitat), fàcil de desmuntar i el mòdul de la bateria es pot carregar de manera independent fora del dispositiu. És lleuger i portàtil, fàcil d'agafar amb una mà; fàcil operació; superior la fiabilitat garanteix una llarga vida útil. Interval: 0 ~ 6000 mm (a velocitat d'acer); rang seleccionable en passos fixos o variable contínuament. Pulsador: Excitació d'espiga amb opcions baixes, mitjanes i altes de l'energia del pols. Freqüència de repetició del pols: ajustable manualment de 10 a 1000 Hz. Amplada del pols: ajustable en un rang determinat per adaptar-se a diferents sondes. Amortiment: 200, 300, 400, 500, 600 seleccionables per satisfer diferents resolucions i necessitats de sensibilitat. Mode de treball de la sonda: element únic, element dual i transmissió mitjançant; Receptor: Mostreig en temps real a 160 MHz d'alta velocitat, suficient per registrar la informació del defecte. Rectificació: mitja ona positiva, mitja ona negativa, ona completa i RF: Pas de DB: 0 dB, 0,1 dB, 2 dB, valor de pas de 6 dB, així com el mode de guany automàtic Alarma: Alarma amb so i llum Memòria: Total de 1000 canals de configuració, tots els paràmetres de funcionament de l'instrument més DAC/AVG la corba es pot emmagatzemar; Les dades de configuració emmagatzemades es poden visualitzar i recuperar fàcilment Configuració d'instruments ràpida i repetible. Un total de 1000 conjunts de dades emmagatzemen tot l'instrument en funcionament paràmetres més A-scan. Es poden transferir tots els canals de configuració i conjunts de dades PC mitjançant port USB. Funcions: Retenció màxima: Cerca automàticament l'ona màxima dins de la porta i la manté a la pantalla. Càlcul del diàmetre equivalent: esbrina l'eco pic i calcula'n l'equivalent diàmetre. Enregistrament continu: enregistreu la pantalla contínuament i deseu-la a la memòria dins del instrument. Localització del defecte: localitzeu la posició del defecte, incloent la distància, la profunditat i la seva distància de projecció plana. Mida del defecte: calculeu la mida del defecte Avaluació del defecte: avalueu el defecte per sobre d'eco. DAC: Correcció d'amplitud de distància AVG: Funció de corba de mida de guany de distància Mesura de l'esquerda: mesura i calcula la profunditat de l'esquerda B-Scan: Mostra la secció transversal del bloc de prova. Rellotge en temps real: Rellotge en temps real per fer el seguiment de l'hora. Comunicació: Port de comunicació USB 2.0 d'alta velocitat Per obtenir més informació i altres equips similars, visiteu el nostre lloc web d'equips: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR
