Search Results

Wire & Spring Forming, Shaping, Welding, Assembly of Wires, Coil Compression Extension Torsion Flat Springs, Custom Wires, Helical Springs at AGS-TECH Inc. Formació de filferro i molla Fabriquem cables personalitzats, muntatge de filferro, cables formats en les formes 2D i 3D desitjades, xarxes de filferro, malla, tancaments, cistella, tanca, molla de filferro, molla plana; torsió, compressió, tensió, molles planes i molt més. Els nostres processos són la conformació de filferro i molla, trefilatge, conformació, flexió, soldadura, soldadura forta, soldadura, perforació, estampació, perforació, xamfranat, rectificat, roscat, recobriment, lliscament, conformació de diapositives, enrotllament, enrotllament, enrotllament. Us recomanem que feu clic aquí per DESCARREGA les nostres il·lustracions esquemàtiques dels processos de formació de filferro i molles d'AGS-TECH Inc. Aquest fitxer descarregable amb fotos i esbossos us ajudarà a entendre millor la informació que us oferim a continuació. • TRIFAT: Utilitzant forces de tracció estirem el material metàl·lic i l'estirem a través d'un encuny per reduir-ne el diàmetre i augmentar-ne la longitud. De vegades fem servir una sèrie de matrius. Som capaços de fer matrius per a cada calibre de filferro. Utilitzant material d'alta resistència a la tracció dibuixem filferros molt prims. Oferim cables treballats en fred i en calent. • FORMACIÓ DE FILATGES: Es doblega un rotlle de filferro calibrat i es dóna forma en un producte útil. Tenim la capacitat de formar cables de tots els calibres, inclosos filaments prims i cables gruixuts com els que s'utilitzen com a molles sota el xassís d'automòbil. Els equips que utilitzem per a la conformació de filferro són formadors de filferro manuals i CNC, bobinador, premses de potència, quatre corredisses, multicorredissa. Els nostres processos són: estirar, doblegar, redreçar, aplanar, estirar, tallar, remuntar, soldar i soldar i soldar, muntatge, bobinat, estampat (o enrotllament), perforació, roscat de filferro, trepat, xamfranat, rectificat, recobriment i tractaments superficials. Els nostres equips d'última generació es poden configurar per desenvolupar dissenys molt complexos de qualsevol forma i toleràncies estrictes. Oferim diversos tipus d'extrems com els extrems esfèrics, punxeguts o xamfranats per als vostres cables. La majoria dels nostres projectes de conformació de filferro tenen costos d'eines mínims a zero. Els temps de lliurament de les mostres solen ser de dies. Els canvis en el disseny/configuració de les formes de cable es poden fer molt ràpidament. • FORMACIÓ DE MOLS: AGS-TECH fabrica una gran varietat de molles que inclouen: -Molla de torsió / doble torsió -Molla de tensió/compressió -Molla constant / variable -Molla helicoïdal i helicoïdal -Molla plana i de fulla - Balanç de primavera - Rentadora Belleville -Negator Spring -Molla helicoïdal de velocitat progressiva -Ona Primavera -Volute Spring -Molls cònics - Anells de primavera -Molles del rellotge -Clips Fabriquem molles amb una varietat de materials i us podem guiar segons la vostra aplicació. Els materials més comuns són acer inoxidable, silici cromat, acer d'alt carboni, baix carboni temperat a l'oli, crom vanadi, bronze fòsfor, titani, aliatge de coure beril·li, ceràmica d'alta temperatura. Utilitzem diverses tècniques en la fabricació de molles, com ara bobinat CNC, bobinat en fred, bobinat en calent, enduriment, acabat. Altres tècniques ja esmentades anteriorment a la formació de filferro també són habituals a les nostres operacions de fabricació de molles. • SERVEIS D'ACABAT DE FILLS I RESSOLS: Podem acabar els vostres productes de moltes maneres segons la vostra elecció i necessitats. Alguns dels processos habituals que oferim són: pintura, recobriment en pols, revestiment, immersió de vinil, anodització, alleujament de l'estrès, tractament tèrmic, granalla, cromat, níquel sense electros, passivació, esmalt al forn, plàstic recobert , neteja de plasma. CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

Drive and Driving Shafts Manufacturing - Propeller Prop Cardan Shaft, Drive Train, Splined Shaft, Tapered Shaft, Assembly - AGS-TECH Inc., New Mexico - USA Fabricació d'eixos Un eix motriu, un eix motriu, un eix motriu, un eix d'hèlix o un eix cardan es defineixen com un component mecànic per transmetre la rotació i el parell, generalment desplegat per connectar altres components d'un tren de transmissió que no es poden connectar directament a causa de la distància o la necessitat de permetre un moviment relatiu entre ells. En termes generals, hi ha principalment dos tipus d'eixos: Els eixos de transmissió s'utilitzen per transmetre potència entre la font i la màquina que absorbeix la potència; per exemple, eixos contraris i eixos de línia. D'altra banda, els eixos de la màquina són part integral de la pròpia màquina; ex. cigonyal. Per permetre variacions en l'alineació i la distància entre els components impulsats i conduïts, els eixos d'accionament incorporen sovint una o més juntes universals, acoblaments de mandíbules, juntes de drap, una junta estriada o una junta prismàtica. Venem eixos per a la indústria del transport, maquinària industrial, equips de treball. Segons la vostra aplicació, s'escull el material adequat amb el pes i la resistència adequats. Tot i que algunes aplicacions requereixen eixos lleugers per a una menor inèrcia, altres necessiten materials molt resistents per suportar els parells i el pes extremadament elevats. Truca'ns avui per parlar de la teva sol·licitud. Utilitzem diverses tècniques per muntar eixos amb les seves parts d'acoblament. Segons l'entorn i l'aplicació, aquí teniu algunes de les nostres tècniques per enganxar eixos i les seves parts d'acoblament: eix ranurat: aquests eixos tenen múltiples ranures o seients de claus tallats al voltant de la seva circumferència durant una part de la seva longitud per tal que es pugui fer un enganxament lliscant amb les ranures internes corresponents d'una peça d'acoblament. EIX CÒNIC: Aquests eixos tenen un extrem cònic per a un enganxament fàcil i fort amb la part d'acoblament. Els eixos també es poden connectar a les seves parts d'acoblament per altres mitjans, com ara cargols de fixació, ajust a pressió, ajust lliscant, ajust lliscant amb clau, passadors, unió estriada, clau impulsada, unió soldada... etc. CONJUNT D'ARBIS, COJINAMENTS I POLIES: Aquesta és una altra àrea on tenim l'experiència per fabricar conjunts fiables de coixinets i politges amb eixos. EIXOS SEGELLATS: Segellem eixos i conjunts d'eixos per a la lubricació amb greix i oli i la protecció dels ambients bruts. MATERIALS UTILITZATS PER A FABRICAR EIXOS: Els materials que utilitzem per als eixos ordinaris són acer suau. Quan es requereix una alta resistència, s'utilitza un acer aliat com ara níquel, níquel-crom o acer crom-vanadi. Formem eixos generalment per laminació en calent i els acabem a mida mitjançant estirat en fred o tornejat i rectificat. LES NOSTRES MIDES DE L'EIX ESTÀNDARD: Eixos de màquines Fins a passos de 25 mm de 0,5 mm Entre 25 i 50 mm passos d'1 mm Entre 50 i 100 mm passos de 2 mm Entre 100 i 200 mm passos de 5 mm Eixos de transmissió Entre 25 mm i 60 mm amb esglaons de 5 mm Entre 60 mm i 110 mm amb esglaons de 10 mm Entre 110 mm i 140 mm amb esglaons de 15 mm Entre 140 mm i 500 mm amb esglaons de 20 mm Les longituds estàndard dels eixos són de 5 m, 6 m i 7 m. Si us plau, feu clic al text destacat a continuació per descarregar els nostres catàlegs i fulletons rellevants sobre eixos de prestatgeries: - Eixos rodons i quadrats per a coixinets lineals i eixos lineals CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

AGS-TECH offers off-shelf and custom manufactured tanks and containers of various sizes. We supply wire mesh cage containers, stainless, aluminum and metal tanks and containers, IBC tanks, plastic and polymer containers, fiberglass tanks, collapsible tanks. Tancs i contenidors Subministrem contenidors i dipòsits d'emmagatzematge de productes químics, pols, líquids i gasos fabricats amb polímers inerts, acer inoxidable....etc. Disposem de contenidors plegables, enrotllables, apilables, plegables, envasos amb altres funcionalitats útils que troben aplicacions en moltes indústries com la construcció, l'alimentació, la farmacèutica, la química, la petroquímica....etc. Parleu-nos de la vostra aplicació i us recomanarem el contenidor més adequat. Els contenidors d'acer inoxidable o d'altres materials de gran volum es fan a mida per encàrrec i segons les vostres especificacions. Els contenidors més petits generalment estan disponibles fora de la prestatgeria i també es fabriquen a mida si les vostres quantitats ho justifiquen. Si les quantitats són importants, podem bufar o rotar envasos i dipòsits de plàstic segons les vostres especificacions. Aquests són els principals tipus dels nostres dipòsits i contenidors: Contenidors de gàbia de malla de filferro Tenim una varietat de contenidors de gàbia de malla de filferro en estoc i també podem fabricar-los a mida segons les vostres especificacions i necessitats. Els nostres contenidors de gàbia de malla de filferro inclouen productes com ara: Palets de gàbia apilables Contenidors de rotlle de malla de filferro plegables Contenidors de malla de filferro plegables Tots els nostres contenidors de gàbia de malla de filferro estan fets de materials d'acer inoxidable o acer suau de la més alta qualitat i les versions no inoxidables estan recobertes contra la corrosió i la decadència generalment utilitzant_cc781905-5cde-3194-bb35cd-5cde-3194-bb3b5c95-13d6-bb3b59c-de 3194-bb3b-136bad5cf58d_immersió en calent o revestiment en pols. El color de l'acabat és generalment zinc: blanc o groc; o recobert de pols segons la vostra sol·licitud. Els nostres contenidors de gàbia de malla de filferro estan muntats sota estrictes procediments de control de qualitat i s'han provat per impacte mecànic, capacitat de càrrega de pes, durabilitat, resistència i fiabilitat a llarg termini. Els nostres contenidors de gàbia de malla de filferro s'ajusten als estàndards de qualitat internacionals, així com als estàndards de la indústria del transport dels EUA i internacionals. Els contenidors de gàbia de malla de filferro s'utilitzen generalment com a caixes i contenidors d'emmagatzematge, carretons d'emmagatzematge, carretons de transport, etc. Quan escolliu un contenidor de gàbia de malla de filferro, tingueu en compte paràmetres importants com ara la capacitat de càrrega, el pes del propi contenidor, les dimensions de la graella, les dimensions exteriors i interiors, si necessiteu un contenidor que es plegui pla per estalviar espai i l'emmagatzematge, i si us plau, tingueu en compte també quants contenidors es poden carregar en un contenidor d'enviament de 20 peus o 40 peus. El resultat final és que els contenidors de gàbia de malla de filferro són una alternativa duradora, econòmica i respectuosa amb el medi ambient als envasos d'un sol ús. A continuació es poden descarregar fullets dels nostres productes de contenidors de malla de filferro. - Formulari de disseny de pressupost de contenidors de malla de filferro (feu clic per descarregar, ompliu-nos i envieu-nos un correu electrònic) Dipòsits i contenidors inoxidables i metàl·lics Els nostres dipòsits i contenidors inoxidables i altres metàl·lics són ideal per emmagatzemar cremes i líquids. Són ideals per a les indústries cosmetics, farmacèutica i d'alimentació i begudes i altres. Compleixen amb les directrius europees, americanes i internacionals. Els nostres dipòsits d'acer inoxidable i metall són fàcils to_cc781905-cc781905-bb33_bb35-cc781905-bb30-bb305-cc730-bb305 136bad5cf58d_Aquests contenidors tenen una base estable i es poden desinfectar sense àrea de retenció. Podem instal·lar els nostres dipòsits i contenidors inoxidables i metàl·lics amb tot tipus d'accessoris, com ara integració d'un capçal de rentat. Els nostres contenidors són pressuritzables. Són fàcilment adaptables a la vostra planta i lloc de treball. Les pressions de treball dels nostres contenidors varien, així que assegureu-vos de comparar les especificacions amb les vostres necessitats. Els nostres contenidors i dipòsits d'alumini també són molt populars a la indústria. Alguns models són mòbils amb rodes, altres són apilables. Disposem de dipòsits d'emmagatzematge de pols, grànuls i pellets que són UN aprovats per al transport de productes perillosos. Som capaços de fabricar dipòsits metàl·lics d'acord amb les vostres necessitats i inoxidables. i especificacions. Les dimensions interiors i exteriors, els gruixos de paret dels nostres dipòsits i contenidors inoxidables i metàl·lics es poden variar segons les vostres necessitats. Dipòsits i contenidors d'acer inoxidable i alumini Tancs i contenidors apilables Tancs i contenidors amb rodes IBC & GRV Tanks Tancs d'emmagatzematge de pols, grànuls i pellets Tancs i contenidors dissenyats i fabricats a mida Feu clic als enllaços següents per descarregar els nostres fullets per a Dipòsits i contenidors inoxidables i metàl·lics: Tancs i contenidors IBC Dipòsits i contenidors de plàstic i polímers AGS-TECH subministra dipòsits i contenidors d'una gran varietat de materials plàstics i polímers. Us animem que us poseu en contacte amb nosaltres amb la vostra sol·licitud i especifiqueu el següent perquè puguem cotitzar-vos el producte més adequat. - Aplicació - Grau del material - Dimensions - Acabar - Requisits d'embalatge - Quantitat Per exemple, els materials plàstics de qualitat alimentària aprovats per la FDA són importants per a alguns contenidors que emmagatzemen begudes, cereals, sucs de fruites... etc. D'altra banda, si necessiteu dipòsits i contenidors de plàstic i polímers per emmagatzemar productes químics o farmacèutics, la inercia del material plàstic respecte al contingut és de màxima importància. Contacta amb nosaltres per obtenir la nostra opinió sobre els materials. També podeu demanar dipòsits i contenidors de plàstic i polímers des del prestatge als nostres fullets below. Si us plau, feu clic als enllaços següents per descarregar els nostres fullets per a dipòsits i contenidors de plàstic i polímers: Tancs i contenidors IBC Dipòsits i contenidors de fibra de vidre Oferim dipòsits i contenidors de fibra de vidre materials. Els nostres dipòsits i contenidors de fibra de vidre meet US i internacionalment_cc781905-5cde-3194db35-3194-bb3b3bcf58d_construcció estàndards de tancs d'emmagatzematge. Els tancs i contenidors de fibra de vidre es fabriquen amb laminats modelats per contacte conformes a ASTM 4097 i laminats enrotllats de filaments conformes a ASTM 3299. Resines especials utilitzades en la fabricació de tancs de fibra de vidre_cc781905-3cf1953d-bd-bd-1953d-bd-bd-1951-bd-b-bd-10-10 pel que fa a la concentració, la temperatura i el comportament corrosiu del producte emmagatzemat. Les resines ignífugues aprovades per la FDA i estan disponibles per a aplicacions especials. Us animem que us poseu en contacte amb nosaltres amb la vostra sol·licitud i especifiqueu el següent perquè puguem cotitzar-vos el dipòsit i el contenidor de fibra de vidre més adequats. - Aplicació - Expectatives i especificacions del material - Dimensions - Acabar - Requisits d'embalatge - Quantitat necessària Estarem encantats de donar-te la nostra opinió. També podeu demanar fibra de vidre comercial tanks i contenidors als nostres fullets below. Si cap dels dipòsits i contenidors de fibra de vidre de la nostra cartera de prestatgeries no us satisfà, feu-nos-ho saber i podem considerar la fabricació personalitzada segons les vostres necessitats. Tancs i contenidors plegables Els dipòsits i contenidors d'aigua plegables són la vostra millor opció per emmagatzemar líquids en aplicacions on els barrils de plàstic i altres contenidors són massa petits o poc pràctics. També quan necessiteu grans quantitats d'aigua o líquid ràpidament sense construir un dipòsit de formigó o metall, els nostres dipòsits i contenidors plegables són ideals. Com el seu nom indica, els dipòsits i contenidors plegables, són plegables, és a dir, es poden encongir després del seu ús, enrotllar i fer-los molt compactes i de petit volum, fàcils d'emmagatzemar i transportar quan estan buits. Són reutilitzables. Podem subministrar-te qualsevol mida i model i segons les teves especificacions. Característiques generals dels nostres tancs i contenidors plegables: - Color: Blau, taronja, gris, verd fosc, negre,.....etc. - Material: PVC - Capacitat: Generalment entre 200 i 30000 litres - Pes lleuger, fàcil operació. - Mida d'embalatge mínima, fàcil de transportar i emmagatzemar. - Sense contaminació de water - Alta resistència del teixit recobert, adherència fins a 60 lb/in. - L'alta resistència de les costures està assegurada amb la fusió d'alta freqüència i segellada amb el mateix poliuretà que el cos del dipòsit, de manera que els dipòsits tenen una excel·lent capacitat evitant_cc781905-5cde-3194-3194-bb3cfak-5136d_air molt malament segur per a l'aigua. Aplicacions per a tancs i contenidors plegables: · Emmagatzematge temporal · Recollida d'aigües pluvials · Emmagatzematge Residencial i Públic d'Aigua · Aplicacions d'emmagatzematge d'aigua de defensa · Tractament d'aigües · Emmagatzematge i socors d'emergència · Reg · Les empreses constructores trien dipòsits d'aigua de PVC per provar la càrrega màxima del pont · Lluita contra incendis També acceptem comandes OEM. Hi ha disponible etiquetatge personalitzat, embalatge i impressió de logotip. PÀGINA ANTERIOR

Custom Manufacturing, Contract Manufacturer of parts, components, subassemblies, assemblies and finished products tailored to your needs and specifications. AGS-TECH, Inc. és el vostre Fabricant global personalitzat, integrador, consolidador, soci d'externalització. Som la vostra font única de fabricació, fabricació, enginyeria, consolidació i subcontractació. Custom Manufacturing Custom manufacturing is our strength. We custom manufacture for you any product that is manufacturable. Custom manufacturing encompasses procedures such as designing, engineering, and manufacturing products tailored to a customer’s preference and taste. Custom manufacturing process requires working closely with the end user to design and develop the product. Therefore, custom manufacturing often requires careful and excellent communication and advanced expertise. Custom manufacturing is the process of designing, engineering, and producing goods based on a customer's unique specifications. Custom manufacturing may include build to order (BTO) parts, one-offs, short production runs, as well mass customization and production. Under our PRODUCTS menu you will find the large variety of products we manufacture for our customers. Therefore there is no need to repeat that here. However, in bullet form we nevertheless would like to list how we can make your dreams come though when you need a product made specially for you or your company: We can manufacture any product according to your drawings, design, samples, description.....etc as long as it is technically and legally manufacturable. We can modify, change, convert, improve any product you wish according to your needs and preferences. We can consolidate and incorporate any products of your choice into a subassembly or an assembly. We can reverse engineer and replicate any product you wish, including its hardware, software and firmware. We can package products using any packaging materials, labels, stickers.....etc. of your choice. In addition, we can produce your product brochures, user instruction brochures and other documents as you wish and include them inside the product packages. We can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL most products you find on our site. If you can't find the product of your choice, simply fill out our FORM and we will locate and look into private labeling options for you. Som AGS-TECH Inc., la vostra font única de fabricació i fabricació i enginyeria i subcontractació i consolidació. Som l'integrador d'enginyeria més divers del món que us ofereix fabricació personalitzada, submuntatge, muntatge de productes i serveis d'enginyeria.

Pneumatic Hydraulic Vacuum - Pipes - Tubes - Hoses - Bellows - Metallic Flexible Hose - AGS-TECH Inc. - New Mexico Tubs i tubs i mànegues i manxes i components de distribució TUBS, TUBS, MÀNEGUES i MANXES s'utilitzen àmpliament en aplicacions NEUMÀTIQUES, HIDRÀULIQUES i BUIT. Depenent de la vostra aplicació particular, requisits dimensionals, requisits ambientals, requisits estàndard, podem subministrar-vos tubs, tubs, mànegues i manxes fabricats a mida, així com tots els components de connexió, accessoris i accessoris necessaris. Els nostres TUBS DE FLUOROPOLÍMER ofereixen una excel·lent resistència química, a la calor i a la intempèrie i s'utilitzen per a la transferència de fluids en una àmplia gamma de camps, com ara l'electrònica, els semiconductors i els cristalls líquids, la medicina i l'alimentació, la química fina. Les nostres MÀNEGUES DE FLUOROPOLÍMER ofereixen característiques excepcionals, com ara resistència química i resistència a la calor, amb el reforç exterior de filferro trenat d'acer inoxidable i es poden processar amb una eina o una flama predeterminada. Les nostres mànegues flexibles metàl·liques corrugades anulars d'acer inoxidable es fabriquen amb graus d'acer austenític ANSI 321, 316, 316L i 304 i s'ajusten a BS 6501, Part-1. El cos de la mànega metàl·lica ondulada anular proporciona la flexibilitat i el nucli estanc a la pressió del conjunt. Es fabriquen mànegues de pas molt flexibles per a aplicacions especials. Quan s'aplica pressió, les mànegues sense trenar tendeixen a allargar-se axialment; i per restringir-ho, es proporciona una capa externa de trena de filferro SS. Es proporcionen múltiples capes de trenat per a aplicacions d'alta pressió. El trenat és molt flexible i segueix el moviment de la mànega. La trena està fabricada amb filferro SS 304, SS 316 i SS 321. També subministrem trenes de filferro personalitzades en diferents configuracions segons les especificacions del client. Les nostres mànegues hidràuliques trenades compleixen els estàndards internacionals SAE nacionals i DIN. Alguns dels avantatges de les mànegues de mantell corrugat inoxidable són la seva alta resistència física combinada amb un pes lleuger, adequat per a un ampli rang de temperatures (-270 ° C a + 700 ° C), la seva bona resistència a la corrosió, el foc, la humitat, l'abrasió i la penetració, la seva bona característiques d'absorció de vibracions i sorolls de bombes, compressors, motors, etc., compensació de moviments intermitents o constants, compensació de l'expansió tèrmica de la contracció de canonades, capacitat de correcció de desalineació, ser flexible i una alternativa ràpida per a canonades rígides en llocs difícils. Les mànegues de mantell corrugat d'acer inoxidable amb trenat SS s'utilitzen per a àcids, àlcalis, amoníac líquid, nitrogen, oli hidràulic, vapor, aire i aigua. Les nostres mànegues de PTFE trenades d'acer inoxidable estan construïdes amb material verge amb una jaqueta de reforç de trenes de filferro d'acer inoxidable sèrie 300. El nucli de fluoropolímer de PTFE és inert i ofereix una llarga vida a la flexió, baixa permeabilitat, no inflamabilitat i un coeficient de fricció molt baix. La trena d'acer inoxidable permet aplicacions de pressió més alta, redueix la possibilitat de doblegar i protegeix el nucli de la mànega. El recobriment de silicona opcional a les mànegues ofereix protecció contra altes temperatures i manté les superfícies exteriors de les mànegues netes i llises per eliminar l'atrapament de partícules en condicions sanitàries. Per a les nostres mànegues de PTFE trenat d'acer inoxidable, el rang de temperatura general és de -65 °F (-53,9 °C) a 450 °F (232,2 °C), no donen gust ni olor als corrents de fluid que passen, les mànegues es netegen fàcilment i esterilitzat amb autoclau, vapor o detergent. AGS-TECH Inc. ofereix una línia completa d'accessoris de crimpat, longituds personalitzades, mides, altres materials de trenat, neteja especial i/o embalatge, conjunts personalitzats enganxats o acampanats. Les nostres mànegues i manxa flexibles de buit es fabriquen en un entorn net i es poden utilitzar en camps de tecnologia de buit. La tecnologia del buit s'utilitza àmpliament a les indústries de semiconductors, LCD, LED, desenvolupament espacial, acceleradors i alimentàries i és una de les tecnologies indispensables. Els nostres sistemes de canonades de gas de procés, s'utilitzen canonades super netes fetes de materials de doble fosa al buit per millorar la neteja. Les mànegues flexibles amb les seves superfícies interiors polides, han estat desenvolupades per complir els requisits d'una major neteja. Per a l'extrem del tub s'utilitza un material de doble fosa de buit de Mn ultra baix i, per tant, la resistència a la corrosió de la zona soldada dels tubs és molt alta. Les rugositats de la superfície interior són d'aproximadament Rz 0,7 micres o menys, les mànegues de buit i les manxes estan exposades a una neteja de precisió a la sala neta abans de l'enviament. Els nostres clients especifiquen el model d'articulació a l'hora de demanar mànegues de buit i manxes. Podem fabricar manxes de titani i HASTELLOY. Les mànegues de PVC reforçades amb filferro són una solució flexible i econòmica per a línies de desbast de bombes mecàniques. Aquestes mànegues són adequades per al servei bàsic de buit fins a nivells de 1x10Exp-3 Torr. Les parets reforçades amb filferro de les mànegues impedeixen que el tub es col·lapsi mentre està sota càrregues de buit, però ofereix una flexibilitat adequada per a camins de línia enrevessats. Les mànegues de PVC estan subjectes a les terminacions de la brida mitjançant abraçadores de mànega d'acer inoxidable. Les mànegues flexibles reforçades amb filferro de PVC estan disponibles en diverses mides, amb o sense terminacions finals. En la forma no acabada, les mànegues es venen pel peu a 100 peus de longitud. Els nostres tubs de buit consisteixen en diverses juntes, com ara brides NW, brides VG, VF i ICF, colze i reductor. Poseu-vos en contacte amb nosaltres també per a canonades, tubs, mànegues i manxes especials, ja que tenim alguns productes especials. Per exemple, les bobines combinades de mànegues i cables elèctrics amb accionaments de molla tenen un doble propòsit. Bobines combinades de mànega elèctrica i aire/aigua i bobines elèctrics individuals amb anell de col·lector de 30 AMP, equipats amb cables de calibre 16, 14 i 12 per a aplicacions d'energia elèctrica comercial interior. Altres articles especials són les bobines de mànega de retorn de la molla, les bobines de mànega de motor i manivela, mànegues de pressió, mànegues de rentat a pressió, mànegues d'aspiració, mànegues de fre d'aire, mànegues de bloqueig de refrigerant, mànegues hidràuliques en espiral, CONJUNTS de mànegues d'aire en espiral. Les nostres mànegues pneumàtiques i hidràuliques es fabriquen per complir o superar els requisits d'especificacions industrials de SAE, DOT, USCG, ISO, DNV, EN, MSHA, German Lloyd, ABS, FDA, NFPA, ANSI, CSA, NGV, CARB i UL-21 GLP. estàndards. Descarregueu els nostres fullets de productes per a tubs, canonades, mànegues, manxes i components de distribució des dels enllaços següents: - Tubs pneumàtics Mànegues d'aire Bobines Connectors Divisors i accessoris - Tubs mèdics - Tubs - Mànegues - Podeu trobar informació sobre les nostres instal·lacions que produeixen accessoris de ceràmica a metall, segellat hermètic, passadors de buit, buit alt i ultraalt i components de control de fluids aquí:_cc781905-5cde-31943-bb35-cf58d_ Fullet de fàbrica de control de fluids CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

Non-Conventional Fabrication, ECM, EDM, PMC, Waterjet Machining, Laser, Plasma, EBM Machining, Ultrasonic Machining, Soldering, Welding, Brazing,Special Bonding Fabricació no convencional Llegeix més Mecanitzat ECM, mecanitzat electroquímic, rectificat Llegeix més Mecanitzat per electroerosió, fresat de descàrrega elèctrica i rectificat Llegeix més Mecanitzat químic i blanqueig fotoquímic Llegeix més Mecanitzat amb raig d'aigua i abrasiu. Mecanitzat i tall amb raig d'aigua i abrasiu Llegeix més Mecanitzat i tall làser i LBM Llegeix més Mecanitzat i tall de plasma Llegeix més Mecanitzat per ultrasons i mecanitzat rotatiu per ultrasons i rectificat d'impacte per ultrasons Llegeix més Mecanitzat EBM i mecanitzat amb feix d'electrons Llegeix més Soldadura i soldadura Llegeix més Unió i segellat adhesius i subjecció i muntatge mecànics personalitzats Entre les principals NON-CONVENTIONAL FABRICATION tècniques que oferim es troben la Fabricació Electroquímica (també anomenada Mecanització Electroquímica, Mecanització Elèctrica o Cubrat d'Aigua, Mecanització Electroquímica o Cubrat d'Aigua, Mecanització Electroquímica d'Aigua). (WJ, AWJ), mecanitzat amb raig làser (LBM), mecanitzat amb feix d'electrons (EBM), mecanitzat per ultrasons (USM), mecanitzat per plasma, mecanitzat fotoquímic (abreujat com a PCM o també anomenat gravat químic, gravat metàl·lic, fresat químic, mecanitzat químic) , soldadura, soldadura, soldadura, unió especial i decapat. De vegades, és més fàcil i econòmic fer el treball amb alguns productes químics, raig d'aigua a pressió o fins i tot lleugers en lloc d'utilitzar tècniques tradicionals com el mecanitzat i l'estampació. A les pàgines del submenú, podeu trobar un resum de cadascuna d'aquestes tècniques alternatives de fabricació no convencionals que us oferim. La fabricació no convencional també es coneix com a fabricació no tradicional. Què distingeix les tècniques de fabricació convencionals i no convencionals? – En termes generals, la fabricació convencional consisteix en canviar la forma d'una peça de treball mitjançant un implement fet d'un material més dur. El mecanitzat de materials durs mitjançant mètodes convencionals pot requerir temps i energia importants i comportar costos elevats. A més, el mecanitzat convencional pot provocar un desgast excessiu de l'eina i la pèrdua de qualitat del producte a causa de les tensions residuals induïdes durant la fabricació. Per tant, especialment per als aliatges durs, les tècniques de fabricació no convencionals poden ser millors alternatives. Mentre que els processos de fabricació convencionals generalment utilitzen energia mecànica (moviment), els processos de fabricació no convencionals utilitzen altres formes d'energia. Les principals formes d'ús d'energia en els processos de fabricació no convencionals són: Energia tèrmica, química i elèctrica. Hi pot haver un gran nombre d'avantatges de les tècniques de fabricació no convencionals respecte dels mètodes convencionals. Només per citar-ne alguns, la fabricació no convencional pot implicar un funcionament més silenciós i sense contaminació acústica, com és el cas del mecanitzat químic. En la fabricació no convencional, l'eliminació del material es pot produir amb o sense formació d'encenalls. Per exemple, en el mecanitzat electroquímic, l'eliminació de material es produeix a causa de la dissolució electroquímica a nivells atòmics. La fabricació no convencional pot implicar menys residus de material a causa d'un desgast baix o nul en comparació amb la fabricació convencional. D'altra banda, els mètodes de fabricació no convencionals tenen alguns inconvenients, com ara costos de capital més elevats i la necessitat d'operadors qualificats. A més, els mètodes de fabricació no convencionals no són adequats econòmicament per a cada tipus de material. Aquí hi ha una guia que es pot descarregar que compara mètodes de fabricació convencionals i no convencionals: - Una breu comparació de mètodes de fabricació convencionals i no convencionals Atès que som el fabricant, integrador, consolidador i soci d'externalització global més divers del món; considerem que és el nostre deure determinar tècnicament la tècnica de fabricació més adequada i econòmicament la més factible per a les vostres necessitats. Les tècniques disponibles inclouen els nostres mètodes de fabricació no convencionals, entre d'altres. Per contractar-nos la fabricació dels seus productes, no cal que siguis un expert en mètodes de fabricació no convencionals ni en cap altra tècnica de producció. Estem aquí per ajudar-te i guiar-te en la direcció correcta. Tot el que necessiteu és contactar amb nosaltres i proporcionar-nos la màxima informació possible sobre les vostres necessitats de producció. Revisarem les vostres aportacions i determinarem si les tècniques de fabricació convencionals o no convencionals seran les més adients per als vostres productes. Tindrem en compte molts factors com ara els terminis de lliurament, el nombre de peces a produir, els costos, les especificacions dimensionals de les vostres peces i productes, les propietats i els requisits del material i determinarem quina tècnica o tècniques de fabricació no convencionals o convencionals s'adaptarà millor. . Per a gairebé totes les tècniques de fabricació, ja siguin convencionals o no convencionals, utilitzem màquines CAD/CAM i CNC automatitzades, així com màquines manuals. De vegades, la maquinària manual és més adequada i pràctica mentre que per a comandes de gran volum es despleguen exclusivament CNC automatitzats. Hem preparat un fulletó a continuació que us podeu descarregar com a font de referència per als termes d'enginyeria mecànica d'ús freqüent: - Baixeu el fulletó dels termes comuns d'enginyeria mecànica utilitzats per dissenyadors i enginyers Si esteu interessats principalment en les nostres capacitats d'enginyeria i recerca i desenvolupament en lloc de les capacitats de fabricació, us convidem a visitar el nostre lloc web d'enginyeria http://www.ags-engineering.com (Al nostre lloc web d'enginyeria podeu trobar detalls sobre els nostres serveis d'enginyeria com ara disseny, desenvolupament de productes, consultoria... etc.) CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

Pneumatic Reservoirs, Hydraulic Reservoir, Vacuum Chambers, Tanks, High Vacuum Chamber, Hydraulics & Pneumatics System Components Manufacturing at AGS-TECH Inc. Dipòsits i cambres per a hidràulica, pneumàtica i buit Els nous dissenys de sistemes hidràulics i pneumàtics requereixen cada cop més petits RESERVOIRS que els tradicionals. Som especialistes en embassaments que satisfan les vostres necessitats i estàndards industrials i són el més compactes possible. El buit alt és car i, per tant, el més petit VACUUM CHAMBERS que satisfà les vostres necessitats en la majoria dels casos és l'aplicació. Som especialistes en cambres i equips de buit modulars i podem oferir-te solucions de forma continuada a mesura que el teu negoci creixi. EMBASSIS HIDRÀULICS I PNEUMATICS: Els sistemes d'alimentació de fluids requereixen aire o líquid per transmetre energia. Els sistemes pneumàtics utilitzen l'aire com a font per als embassaments. Un compressor agafa l'aire atmosfèric, el comprimeix i després l'emmagatzema en un dipòsit receptor. Un dipòsit receptor és similar a l'acumulador d'un sistema hidràulic. Un dipòsit receptor emmagatzema energia per a un ús futur similar a un acumulador hidràulic. Això és possible perquè l'aire és un gas i és compressible. Al final del cicle de treball, l'aire simplement torna a l'atmosfera. Els sistemes hidràulics, en canvi, necessiten una quantitat finita de fluid líquid que s'ha d'emmagatzemar i reutilitzar contínuament a mesura que el circuit funciona. Per tant, els embassaments formen part de gairebé qualsevol circuit hidràulic. Els dipòsits o dipòsits hidràulics poden formar part de l'estructura de la màquina o d'una unitat independent independent. El disseny i aplicació dels embassaments és molt important. L'eficiència d'un circuit hidràulic ben dissenyat es pot reduir en gran mesura per un disseny deficient del dipòsit. Els dipòsits hidràulics fan molt més que proporcionar un lloc per emmagatzemar fluids. FUNCIONS DELS EMBALSAMENTS NEUMÀTICS I HIDRÀULICS: A més de mantenir en reserva suficient fluid per subministrar les diferents necessitats d'un sistema, un dipòsit proporciona: -Una gran superfície per transferir la calor del fluid al medi ambient. -Volum suficient per permetre que el fluid de retorn es ralenti des d'una velocitat elevada. Això permet que els contaminants més pesats s'assentin i facilita l'escapament de l'aire. L'espai d'aire per sobre del fluid pot acceptar l'aire que surt del fluid. Els usuaris tenen accés per eliminar el líquid usat i els contaminants del sistema i poden afegir líquid nou. - Una barrera física que separa el fluid que entra al dipòsit del fluid que entra a la línia d'aspiració de la bomba. -Espai per a l'expansió del fluid calent, drenatge per gravetat d'un sistema durant l'aturada i emmagatzematge de grans volums necessaris de manera intermitent durant els períodes punta d'operació -En alguns casos, una superfície convenient per muntar altres components i components del sistema. COMPONENTS DE L'EMBASSAMENT: El tap d'ompliment-respirador ha d'incloure un mitjà de filtre per bloquejar els contaminants a mesura que el nivell del fluid baixa i puja durant un cicle. Si el tap s'utilitza per omplir, hauria de tenir una pantalla de filtre al coll per atrapar partícules grans. El millor és filtrar prèviament qualsevol fluid que entri als dipòsits. Es retira el tap de drenatge i es buida el dipòsit quan cal canviar el líquid. En aquest moment, s'han de treure les cobertes de neteja per proporcionar accés per netejar tots els residus persistents, l'òxid i les escates que s'hagin pogut acumular al dipòsit. Les cobertes de neteja i el deflector intern estan muntats junts, amb alguns suports per mantenir el deflector en posició vertical. Les juntes de goma segellen les cobertes de neteja per evitar fuites. Si el sistema està greument contaminat, cal rentar totes les canonades i actuadors mentre es canvia el líquid del dipòsit. Això es pot fer desconnectant la línia de retorn i col·locant el seu extrem en un tambor i, a continuació, encendre la màquina. Els visors dels dipòsits faciliten la comprovació visual dels nivells de líquid. Els indicadors de vista calibrats proporcionen encara més precisió. Alguns indicadors de vista inclouen un indicador de temperatura del fluid. La línia de retorn s'ha de situar al mateix extrem del dipòsit que la línia d'entrada i al costat oposat del deflector. Les línies de retorn han d'acabar per sota del nivell del fluid per reduir la turbulència i l'aireació als dipòsits. L'extrem obert de la línia de retorn s'ha de tallar a 45 graus per eliminar les possibilitats d'aturar el flux si s'empeny cap al fons. Alternativament, l'obertura es pot apuntar cap a la paret lateral per obtenir el màxim contacte amb la superfície de transferència de calor possible. En els casos en què els dipòsits hidràulics formen part de la base o del cos de la màquina, pot ser que no sigui possible incorporar algunes d'aquestes característiques. Els dipòsits es pressuritzen ocasionalment perquè els dipòsits a pressió proporcionen la pressió d'entrada positiva requerida per algunes bombes, normalment en tipus de pistons de línia. També els dipòsits a pressió obliguen el fluid a un cilindre a través d'una vàlvula de pre-ompliment de mida inferior. Això pot requerir pressions entre 5 i 25 psi i no es poden utilitzar dipòsits rectangulars convencionals. La pressurització dels dipòsits evita contaminants. Si el dipòsit sempre té una pressió positiva en ell, no hi ha manera d'entrar l'aire atmosfèric amb els seus contaminants. La pressió per a aquesta aplicació és molt baixa, entre 0,1 i 1,0 psi, i pot ser acceptable fins i tot en dipòsits de model rectangular. En un circuit hidràulic, cal calcular la potència malgastada per determinar la generació de calor. En circuits altament eficients, la potència malgastada podria ser prou baixa com per utilitzar les capacitats de refrigeració dels dipòsits per mantenir les temperatures màximes de funcionament per sota dels 130 F. Si la generació de calor és lleugerament superior a la que poden suportar els dipòsits estàndard, pot ser millor sobredimensionar els dipòsits en lloc d'afegir-los. intercanviadors de calor. Els dipòsits de grans dimensions són menys costosos que els intercanviadors de calor; i evitar el cost d'instal·lar línies d'aigua. La majoria de les unitats hidràuliques industrials funcionen en ambients interiors càlids i, per tant, les baixes temperatures no són un problema. Per als circuits que veuen temperatures inferiors a 65 a 70 F., es recomana algun tipus d'escalfador de fluids. L'escalfador de dipòsit més comú és una unitat de tipus d'immersió elèctrica. Aquests escalfadors de dipòsit consisteixen en cables resistius en una carcassa d'acer amb una opció de muntatge. Hi ha disponible control termostàtic integral. Una altra manera d'escalfar elèctricament els dipòsits és amb una estora que tingui elements de calefacció com ara mantes elèctriques. Aquest tipus d'escalfadors no requereixen ports als dipòsits per a la seva inserció. Escalfen uniformement el fluid durant els moments de baixa o nul·la circulació del fluid. La calor es pot introduir a través d'un intercanviador de calor utilitzant aigua calenta o vapor. L'intercanviador es converteix en un controlador de temperatura quan també utilitza aigua de refrigeració per treure calor quan cal. Els controladors de temperatura no són una opció habitual a la majoria de climes perquè la majoria de les aplicacions industrials funcionen en entorns controlats. Considereu sempre primer si hi ha alguna manera de reduir o eliminar la calor generada innecessàriament, de manera que no s'hagi de pagar dues vegades. És costós produir la calor no utilitzada i també és costós desfer-se'n després d'entrar al sistema. Els intercanviadors de calor són costosos, l'aigua que hi circula no és gratuïta i el manteniment d'aquest sistema de refrigeració pot ser elevat. Components com ara els controls de flux, les vàlvules de seqüència, les vàlvules reductores i les vàlvules de control direccional de mida inferior poden afegir calor a qualsevol circuit i s'han de tenir en compte a l'hora de dissenyar. Després de calcular la potència malgastada, reviseu els catàlegs que inclouen gràfics per a intercanviadors de calor de mida determinada que mostren la quantitat de cavalls de potència i/o BTU que poden eliminar a diferents cabals, temperatures d'oli i temperatures de l'aire ambient. Alguns sistemes utilitzen un intercanviador de calor refrigerat per aigua a l'estiu i un de refrigerat per aire a l'hivern. Aquests arranjaments eliminen la calefacció de la planta a l'estiu i estalvien els costos de calefacció a l'hivern. DIMENSIONAMENT DELS EMBASSAMENTS: El volum d'un embassament és una consideració molt important. Una regla general per dimensionar un dipòsit hidràulic és que el seu volum hauria de ser igual a tres vegades la sortida nominal de la bomba de desplaçament fix del sistema o el cabal mitjà de la seva bomba de desplaçament variable. Com a exemple, un sistema que utilitza una bomba de 10 gpm hauria de tenir un dipòsit de 30 gal. Això no obstant això és només una pauta per a la mida inicial. A causa de la tecnologia moderna del sistema, els objectius de disseny han canviat per raons econòmiques, com ara l'estalvi d'espai, la minimització de l'ús d'oli i la reducció global dels costos del sistema. Independentment de si opteu per seguir la regla general tradicional o seguir la tendència cap als embassaments més petits, tingueu en compte els paràmetres que poden influir en la mida de l'embassament requerida. Com a exemple, alguns components del circuit, com ara grans acumuladors o cilindres, poden implicar grans volums de fluid. Per tant, poden ser necessaris dipòsits més grans perquè el nivell de fluid no baixi per sota de l'entrada de la bomba independentment del cabal de la bomba. Els sistemes exposats a temperatures ambientals elevades també requereixen dipòsits més grans tret que incorporin intercanviadors de calor. Assegureu-vos de tenir en compte la calor substancial que es pot generar dins d'un sistema hidràulic. Aquesta calor es genera quan el sistema hidràulic produeix més potència de la que consumeix la càrrega. La mida dels dipòsits, per tant, ve determinada principalment per la combinació de la temperatura més alta del fluid i la temperatura ambient més alta. Si tots els altres factors són iguals, com més petita sigui la diferència de temperatura entre les dues temperatures, més gran serà la superfície i, per tant, el volum necessari per dissipar la calor del fluid al medi ambient. Si la temperatura ambient supera la temperatura del fluid, caldrà un intercanviador de calor per refredar el fluid. Per a aplicacions on la conservació de l'espai és important, els intercanviadors de calor poden reduir la mida i el cost del dipòsit de manera significativa. Si els dipòsits no estan plens en tot moment, és possible que no estiguin dissipant la calor per tota la seva superfície. Els dipòsits han de contenir almenys un 10% d'espai addicional de capacitat de fluid. Això permet l'expansió tèrmica del fluid i el drenatge per gravetat durant l'aturada, però encara proporciona una superfície de fluid lliure per a la desaireació. La capacitat màxima de fluid dels dipòsits està marcada permanentment a la seva placa superior. Els dipòsits més petits són més lleugers, més compactes i menys costosos de fabricar i mantenir que un de mida tradicional i són més respectuosos amb el medi ambient, ja que redueixen la quantitat total de fluid que es pot filtrar d'un sistema. Tanmateix, especificar dipòsits més petits per a un sistema ha d'anar acompanyat de modificacions que compensin els volums més baixos de fluid contingut en els dipòsits. Els dipòsits més petits tenen menys superfície per a la transferència de calor i, per tant, poden ser necessaris intercanviadors de calor per mantenir la temperatura del fluid dins dels requisits. A més, en embassaments més petits els contaminants no tindran tanta oportunitat de decantar-se, de manera que caldran filtres d'alta capacitat per atrapar els contaminants. Els dipòsits tradicionals ofereixen l'oportunitat que l'aire s'escapi del fluid abans d'entrar a l'entrada de la bomba. Proporcionar dipòsits massa petits podria provocar que el fluid airejat s'introdueixi a la bomba. Això podria danyar la bomba. Quan especifiqueu un dipòsit petit, considereu la instal·lació d'un difusor de flux, que redueixi la velocitat del fluid de retorn i ajuda a prevenir l'escuma i l'agitació, reduint així la cavitació potencial de la bomba per alteracions del flux a l'entrada. Un altre mètode que podeu utilitzar és instal·lar una pantalla en angle als dipòsits. La pantalla recull petites bombolles, que s'uneixen amb altres per formar grans bombolles que pugen a la superfície del fluid. No obstant això, el mètode més eficient i econòmic per evitar que el fluid airejat s'introdueixi a la bomba és evitar l'aireació del fluid en primer lloc prestant molta atenció als camins, velocitats i pressions del flux del fluid quan es dissenya un sistema hidràulic. CÀMBRES DE BUIT: Si bé és suficient per fabricar la majoria dels nostres dipòsits hidràulics i pneumàtics mitjançant la formació de xapa a causa de les pressions relativament baixes implicades, algunes o fins i tot la majoria de les nostres cambres de buit estan mecanitzades amb metalls. Els sistemes de buit de molt baixa pressió han de suportar altes pressions externes de l'atmosfera i no poden estar fets de xapes, motlles de plàstic o altres tècniques de fabricació de les quals estan fets els dipòsits. Per tant, les cambres de buit són relativament més cares que els dipòsits en la majoria dels casos. També el segellat de les cambres de buit és un repte més gran en comparació amb els dipòsits en la majoria dels casos perquè les fuites de gas a la cambra són difícils de controlar. Fins i tot petites quantitats de fuites d'aire a algunes cambres de buit poden ser desastroses, mentre que la majoria dels dipòsits pneumàtics i hidràulics poden tolerar algunes fuites fàcilment. AGS-TECH és un especialista en càmeres i equips de buit alt i ultra alt. Oferim als nostres clients la màxima qualitat en enginyeria i fabricació de càmeres i equips d'alt buit i ultra alt buit. L'excel·lència està assegurada mitjançant el control de tot el procés des de; Disseny CAD, fabricació, proves de fuites, neteja UHV i cocció amb escaneig RGA quan sigui necessari. Oferim articles de catàleg de prestatgeries, així com treballem estretament amb els clients per proporcionar equips i cambres de buit personalitzades. Les cambres de buit es poden fabricar en acer inoxidable 304L/ 316L i 316LN o mecanitzats a partir d'alumini. L'alt buit pot acomodar petites carcasses de buit així com grans cambres de buit amb diversos metres de dimensions. Oferim sistemes de buit totalment integrats, fabricats segons les vostres especificacions o dissenyats i construïts segons els vostres requisits. Les nostres línies de fabricació de cambres de buit despleguen soldadura TIG i àmplies instal·lacions de taller de màquines amb mecanitzat de 3, 4 i 5 eixos per processar materials refractaris difícils de mecanitzar com el tàntal, el molibdè fins a ceràmiques d'alta temperatura com el bor i el macor. A més d'aquestes càmeres complexes, sempre estem preparats per considerar les vostres sol·licituds de dipòsits de buit més petits. Es poden dissenyar i subministrar dipòsits i recipients per a buit baix i alt. Com que som el fabricant personalitzat més divers, integrador d'enginyeria, consolidador i soci d'externalització; pots contactar amb nosaltres per a qualsevol dels teus projectes estàndard i nous complicats que incloguin dipòsits i cambres per a aplicacions hidràuliques, pneumàtiques i de buit. Podem dissenyar dipòsits i cambres per a vostè o utilitzar els seus dissenys existents i convertir-los en productes. En qualsevol cas, obtenir la nostra opinió sobre dipòsits hidràulics i pneumàtics i cambres de buit i accessoris per als teus projectes només serà del teu benefici. CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

Fasteners including Anchors, Bolts, Nuts, Pin Fasteners, Rivets, Rods, Screws, Sockets, Springs, Struts, Clamps, Washers, Weld Fasteners, Hangers from AGS-TECH Fabricació de fixacions Fabriquem FASTENERS under TS16949, sistema de gestió de qualitat ISO9001 segons estàndards internacionals com ISO, DIN, MIL., DIN, Tots els nostres elements de fixació s'envien juntament amb certificacions de materials i informes d'inspecció. Subministrem fixacions de prestatgeria així com fixacions de fabricació personalitzada segons els vostres dibuixos tècnics per si necessiteu alguna cosa diferent o especial. Oferim serveis d'enginyeria en el disseny i desenvolupament de fixacions especials per a les vostres aplicacions. Alguns dels principals tipus de fixacions que oferim són: • Ancores • Perns • Maquinari • Ungles • Fruits secs • Fixadors de passador • Reblons • Vares • Cargols • Subjeccions de seguretat • Cargols de fixació • Endolls • Molls • Puntals, pinces i penjadors • Volandes • Elements de fixació de soldadura - FEU CLIC AQUÍ per descarregar el catàleg de femelles de reblons, reblons cecs, femelles d'inserció, femelles de niló, femelles soldades, femelles de brida - FEU CLIC AQUÍ per descarregar informació addicional-1 sobre femelles de reblons - FEU CLIC AQUÍ per descarregar informació addicional-2 sobre femelles de reblons - FEU CLIC AQUÍ per descarregar el catàleg dels nostres cargols i femelles de titani - FEU CLIC AQUÍ per descarregar el nostre catàleg que conté alguns elements de fixació i maquinari de prestatge populars adequats per a la indústria electrònica i informàtica. Els nostres THREADED FASTENERS es poden roscar tant a l'interior com a l'exterior i es presenten en diverses formes, com ara: - Rosca de rosca mètrica ISO - ACME - Rosca de cargol nacional americà (mida de polzades) - Rosca de cargol nacional unificada (mida de polzades) - Cuc - Quadrat - Artells - Contrafort Els nostres fixadors roscats estan disponibles amb fils per a dreta i esquerra, així com amb fils simples i múltiples. Tant els fils de polzada com els fils mètrics estan disponibles per als elements de subjecció. Per als elements de fixació roscats de polzada, hi ha disponibles classes de rosca externa 1A, 2A i 3A, així com classes de rosca interna de 1B, 2B i 3B. Aquestes classes de fil de polzades difereixen en la quantitat de marges i toleràncies. Classes 1A i 1B: Aquests elements de fixació produeixen l'ajust més fluix en el muntatge. S'utilitzen quan es necessita una facilitat de muntatge i desmuntatge, com ara cargols de l'estufa i altres cargols i femelles rugosos. Classes 2A i 2B: Aquests elements de fixació són aptes per a productes comercials normals i peces intercanviables. Els cargols i els elements de fixació típics de la màquina són exemples. Classes 3A i 3B: Aquests elements de fixació estan dissenyats per a productes comercials de qualitat excepcional on es requereix un ajustament ajustat. El cost dels elements de fixació amb fils d'aquesta classe és més elevat. Per als fixadors de rosca mètrica, tenim disponibles rosca gruixuda, fil fina i una sèrie de passos constants. Sèrie de rosca gruixuda: Aquesta sèrie de fixacions està pensada per al seu ús en treballs d'enginyeria general i aplicacions comercials. Sèrie de fil fi: Aquesta sèrie de fixacions és per a ús general on es necessita un fil més fi que el gruixut. En comparació amb el cargol de rosca gruixuda, el cargol de rosca fina és més fort tant en resistència a la tracció com a la torsió i té menys probabilitats d'afluixar-se sota la vibració. Per al pas dels elements de fixació i el diàmetre de la cresta, tenim disponibles diversos graus de tolerància i posicions de tolerància. FILS DE TUBO: A més dels elements de subjecció, podem mecanitzar rosques de canonades segons la designació que proporcioneu. Assegureu-vos d'indicar la mida del fil als vostres plànols tècnics per a canonades personalitzades. CONJUNTS ROSCATS: Si ens proporcioneu dibuixos de muntatges roscats, podem utilitzar les nostres màquines per fabricar elements de subjecció per mecanitzar els vostres conjunts. Si no esteu familiaritzat amb les representacions de rosca de cargol, podem preparar-vos els plànols. SELECCIÓ DE FIXACIONS: La selecció del producte hauria de començar idealment en l'etapa de disseny. Determineu els objectius del vostre treball de subjecció i consulteu-nos. Els nostres experts en fixacions revisaran els vostres objectius i circumstàncies i us recomanaran els fixadors adequats al millor cost local. Per obtenir la màxima eficiència del cargol de màquina, cal un coneixement exhaustiu de les propietats tant dels cargols com dels materials de fixació. Els nostres experts en fixació tenen aquest coneixement disponible per ajudar-vos. Necessitarem algunes aportacions com ara les càrregues que han de suportar els cargols i els cargols, si la càrrega dels cargols i els cargols és de tensió o cisalla, i si el conjunt subjectat estarà subjecte a xocs o vibracions. En funció de tots aquests i altres factors com ara la facilitat de muntatge, el cost... etc., se us proposarà la mida recomanada, la força, la forma del cap, el tipus de rosca dels cargols i els elements de fixació. Entre els nostres elements de fixació roscats més comuns es troben SCREWS, CARNONS i TÀNGUNS. CARGOLS DE MÀQUINA: Aquests elements de fixació tenen fils fins o gruixuts i estan disponibles amb una varietat de capçals. Els cargols de màquina es poden utilitzar en forats roscats o amb femelles. CARGOLS DE TAPA: Són fixacions roscades que uneixen dues o més peces passant per un forat lliure en una part i cargolant-se en un forat roscat a l'altra. Els cargols també estan disponibles amb diversos tipus de capçal. CARGOLS CAPTIUS: Aquests elements de fixació romanen units al panell o al material principal fins i tot quan la part d'acoblament està desenganxada. Els cargols captius compleixen els requisits militars, per evitar que es perdin cargols, per permetre un muntatge / desmuntatge més ràpid i evitar que els cargols solts caiguin a les peces mòbils i als circuits elèctrics. CARGOLS DE ROSCA: Aquests elements de fixació tallen o formen un fil d'acoblament quan s'introdueixen en forats preformats. Els cargols de rosca permeten una instal·lació ràpida, ja que no s'utilitzen femelles i només cal accedir-hi des d'un costat de la unió. El fil d'acoblament produït pel cargol de rosca s'ajusta molt bé als fils del cargol i no cal espai lliure. L'ajust tancat sol mantenir els cargols ajustats, fins i tot quan hi ha vibració. Els cargols autoperforants tenen punts especials per perforar i després tocar els seus propis forats. No cal perforar ni perforar per als cargols autoperforants. Els cargols de rosca s'utilitzen en peces de fosa a pressió d'acer, alumini (fosa, extrusió, laminat o matriu), ferro colat, forja, plàstics, plàstics reforçats, fusta contraxapada impregnada de resina i altres materials. CARNONS: Són fixacions roscades que passen per forats de seguretat a les peces muntades i s'enrosquen a les femelles. TÀCROS: Aquests elements de subjecció són eixos roscats als dos extrems i s'utilitzen en muntatges. Dos tipus principals de tacs són els tacs de doble extrem i els tacs continus. Pel que fa a altres elements de fixació, és important determinar quin tipus de grau i acabat (revestiment o revestiment) és el més adequat. NUTS: Hi ha disponibles femelles mètriques d'estil 1 i estil 2. Aquests elements de fixació s'utilitzen generalment amb cargols i tacs. Les femelles hexagonals, les femelles hexagonals amb brides i les femelles hexagonals són populars. També hi ha variacions dins d'aquests grups. RONDELLES: Aquests elements de subjecció realitzen moltes funcions variades en conjunts subjectats mecànicament. Les funcions de les volanderes poden ser abastar un forat lliure de gran mida, donar un millor suport per a femelles i cares de cargol, distribuir les càrregues en àrees més grans, servir com a dispositius de bloqueig per a fixacions roscades, mantenir la pressió de resistència de la molla, protegir les superfícies contra les llacunes, proporcionar una funció de segellat i molt més. . Hi ha molts tipus d'aquests elements de fixació disponibles, com ara volanderes planes, volanderes còniques, volanderes de molla helicoïdals, tipus de bloqueig de dents, volanderes de molla, tipus de propòsit especial, etc. CARGOLS: S'utilitzen com a fixacions semipermanents per subjectar un collar, una polea o un engranatge en un eix contra les forces de rotació i translació. Aquests elements de fixació són bàsicament dispositius de compressió. Els usuaris haurien de trobar la millor combinació de forma de cargol, mida i estil de punt que proporcioni la potència de retenció necessària. Els cargols de fixació es classifiquen segons l'estil del cap i l'estil de punt desitjat. RESUELS: Aquests elements de fixació són femelles amb mitjans interns especials per agafar elements de fixació roscats per evitar la rotació. Podem veure les femelles de bloqueig bàsicament com a femelles estàndard, però amb una funció de bloqueig afegida. Les femelles tenen moltes àrees d'aplicació molt útils, com ara la subjecció tubular, l'ús de contrarosques a les pinces de molla, l'ús de contrarosques on el muntatge està sotmès a moviments vibratoris o cíclics que poden provocar un afluixament, per a connexions muntades per molles on la femella ha de romandre estacionària o està subjecta a ajust. . FEIXES CAPTIVES O AUTORETENUES: Aquesta classe de fixacions ofereixen una fixació permanent, forta i de múltiples fils en materials prims. Les femelles captives o autosuficients són especialment bones quan hi ha llocs cecs i es poden enganxar sense danyar els acabats. INSERTS: Aquests elements de subjecció són femelles de forma especial dissenyades per fer la funció d'un forat roscat en llocs cecs o passants. Hi ha diferents tipus disponibles, com ara insercions modelades, insercions autorroscants, insercions roscades externes-internes, insercions pressionades, insercions de material prim. FIXACIONS DE SEGELL: Aquesta classe de fixacions no només subjecten dues o més peces, sinó que poden oferir simultàniament una funció de segellat per a gasos i líquids contra fuites. Oferim molts tipus de fixacions de segellat, així com construccions de juntes segellades dissenyades a mida. Alguns productes populars són cargols de segellat, reblons de segellat, femelles de segellat i volanderes de segellat. REBLATS: El reblat és un mètode de subjecció ràpid, senzill, versàtil i econòmic. Els reblons es consideren elements de fixació permanents en lloc dels elements de fixació extraïbles com ara cargols i cargols. Senzillament descrits, els reblons són agulles metàl·liques dúctils inserides a través de forats en dues o més parts i que tenen els extrems formats per subjectar de manera segura les peces. Atès que els reblons són elements de subjecció permanents, les peces reblonades no es poden desmuntar per al manteniment o la substitució sense treure el rebló i instal·lar-ne un de nou al seu lloc per tornar-lo a muntar. El tipus de reblons disponibles són reblons grans i petits, reblons per a equips aeroespacials, reblons cecs. Com amb tots els elements de fixació que venem, ajudem els nostres clients en el procés de disseny i selecció de productes. Des del tipus de rebló adequat per a la vostra aplicació, fins a la velocitat d'instal·lació, els costos in situ, l'espaiat, la longitud, la distància de vora i molt més, som capaços d'ajudar-vos en el vostre procés de disseny. Codi de referència: OICASRET-GLOBAL, OICASTICDM CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

AGS-TECH, Inc. is globally recognized for its wide range of engineering integration, mechanical & optical & electronic & software integration capabilities. Integració d'enginyeria - Mechanical & Optical &_cc781905-5cde-3194-3194-bb3cfronic Integration & Software No només fabriquem components individuals. També oferim INTEGRACIÓ D'ENGINYERIA: Integració, muntatge i proves de mecànica i òptica i electrònica i programari. És a dir, podem fabricar els vostres components i peces i podem subassemblar-los o muntar-los en productes complets. A més, podem integrar el maquinari amb el programari i el microprogramari, realitzar proves i qualificació dels vostres productes, podem etiquetar, empaquetar i enviar-vos-ho a punt per vendre als vostres clients. Els tipus de serveis d'integració d'enginyeria que oferim als nostres clients durant molts anys inclouen: - Enginyeria d'integració i muntatge de components mecànics fets de metalls, aliatges, plàstics i elastòmers (cautxú). Exemples de productes que hem fabricat són politges, coixinets i conjunts d'engranatges, plantilles i fixtures per a aplicacions específiques fabricades per nosaltres. - Integració d'enginyeria i muntatge de components elèctrics i electrònics com ara plaques de circuits impresos, conjunts de filferro i cable, dissipadors de calor, carcassa del producte i paquet. Exemples típics are fontidors d'alimentació que hem anat fabricant per als nostres clients. - Enginyeria d'integració i muntatge de components òptics amb components mecànics, elèctrics i electrònics. Els exemples típics són els dispositius de detecció òptica, els dispositius de prova òptica devices. - Integració d'enginyeria de maquinari òptic, electrònic i mecànic amb programari. Diversos robots i sistemes d'automatització que vam fabricar per als nostres clients són exemples d'aquest grup. Podem escriure el codi i programar els vostres sistemes encastats, robots i equips d'automatització o si ja teniu un codi escrit, podem integrar-lo amb el vostre nou sistema, depurar, modificar i millorar encara més el vostre codi. Per a alguns projectes hem integrat amb èxit programari comercial o codi disponible gratuïtament als sistemes dels nostres clients. Descarrega el fulletó per al nostre PROGRAMA DE COL·LABORACIÓ DE DISSENY Si esteu interessats principalment en les nostres capacitats d'enginyeria i recerca i desenvolupament en lloc de les capacitats de fabricació, us convidem a visitar el nostre lloc web d'enginyeria http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

PRIVATE & WHITE LABEL PRODUCT CATALOGS AGS-TECH, Inc. és el vostre Fabricant global personalitzat, integrador, consolidador, soci d'externalització. Som la vostra font única de fabricació, fabricació, enginyeria, consolidació i subcontractació. Private & White Label Product Catalogs & Brochures Below you can click and download some of our private label product catalogs. You can choose these off-the-shelf products, let us know which ones you would like to purchase, and we will print your name, label, logo on them. In addition, we can package them as you wish with your name on them. When you sell them, your customers will only see your name and brand on them. To repeat, these are ready products. In case you want us to modify these for you or produce your unique design, we do that as well. Please click on highlighted text below to download respective catalogs of some products we can supply you with your Private Label or White Label. Our private label products are much more than these. Here we listed some of them. The catalogs and brochures below are in alphabetical order: - Abrasives - Abrasives (Private Label Ordering Instructions Guide) - Aerosols and Sprays - Auto Glass Repair and Replacement Systems - Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology - Barcode Scanners - Batteries - LiFePO4 - Brazing Machines - Cleanroom Consumables and Apparel - Drill Bits - Epoxy Solutions for Construction, Electrical, Industrial Assembly - EV Chargers - Fixed Industrial Scanners - Flash Storage for Embedded Industrial Applications - Folding Utility Knife - Gauges, Filters, Regulators, Temperature Instruments - Hand Tools for Every Industry - Hand Tools - Hand Tool Cabinets - Helium Leak Tester - Hose Crimping Machines - Hose-Cut-Off-Skive-Machine - Hose Endforming Machines - Hydraulic Reservoirs - Industrial Filters - Kiosk Systems - Kiosk Systems Accessories Guide - LED Lighting Products (OEM, ODM, Private Label) - Low-Voltage Cables - Low-Voltage Cables & Accessories for AV - DataCom - CATV - Security - LAN - Electrical - Measuring Tapes Combo - Medical Endoscopes and Visualization Systems - Mobile Computers for Enterprises - Nano Surface Protection Car Care Products - Nano Surface Protection Industrial Products - Nano Surface Protection Marine Products - Nano Surface Protection Products - Pneumatic Air Blow Guns - Pneumatic Compressed Air Hoses Fittings - Pneumatic Compressed Air Tools - Pneumatic Couplings, Plugs and Nipples - Power Tool Accessories - Drill Bits - Cutting Grinding Polishing Disks - Hole Saws - Jig Saw Blades....etc. - Power Tools for Every Industry - Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers - Process Automation Solutions - Ratcheting Screwdriver - RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers - Screwdriver 6 in 1 - Screws and Fasteners (Standard and Specialty) - Screws for Furniture and Wood - Screws for Window and Door - Sensors & Analytical Measurement Systems for Liquid Analysis - Sensors & Analytical Measurement Systems for Optical OEM Applications in Liquid Analysis - Sensors & Analytical Measurement Systems for pH Testing - Servo C-Frame Utility Press - Tapes for Every Application - Taps - Cutting Tools - Tube Bending Machines - Valves for Liquids and Gas Som AGS-TECH Inc., la vostra font única de fabricació i fabricació i enginyeria i subcontractació i consolidació. Som l'integrador d'enginyeria més divers del món que us ofereix fabricació personalitzada, submuntatge, muntatge de productes i serveis d'enginyeria.

Adhesive Bonding - Adhesives - Sealing - Fastening - Joining Nonmetallic Materials - Optical Contacting - UV Bonding - Specialty Glue - Epoxy - Custom Assembly Unió i segellat adhesius i subjecció i muntatge mecànics personalitzats Entre les nostres altres tècniques d'unió més valuoses es troben l'ENLLAÇ ADHESIU, la subjecció i el muntatge mecànics, la unió de materials no METÀL·LICS. Dediquem aquest apartat a aquestes tècniques d'unió i muntatge per la seva importància en les nostres operacions de fabricació i per l'extens contingut relacionat amb elles. ENGOLAMENT ADHESIU: Sabíeu que hi ha epoxis especialitzats que es poden utilitzar per a un segellat a nivell gairebé hermètic? Depenent del nivell de segellat que necessiteu, triarem o formularem un segellador per a vosaltres. També sabeu que alguns segelladors es poden curar amb calor, mentre que d'altres només requereixen una llum UV per curar-se? Si ens expliques la teva aplicació, podem formular l'epoxi adequat per a tu. És possible que necessiteu alguna cosa que no tingui bombolles o alguna cosa que coincideixi amb el coeficient tèrmic d'expansió de les vostres peces d'acoblament. Ho tenim tot! Contacta amb nosaltres i explica la teva aplicació. Aleshores triarem el material més adequat per a tu o formularem una solució personalitzada per al teu repte. Els nostres materials vénen amb informes d'inspecció, fitxes de material i certificació. Som capaços de muntar els vostres components de manera molt econòmica i enviar-vos productes acabats i de qualitat inspeccionats. Els adhesius estan disponibles per a nosaltres en diverses formes com líquids, solucions, pastes, emulsions, pols, cinta i pel·lícules. Utilitzem tres tipus bàsics d'adhesius per als nostres processos d'unió: -Adhesius naturals -Adhesius inorgànics -Adhesius orgànics sintètics Per a aplicacions de càrrega en fabricació i fabricació utilitzem adhesius d'alta resistència a la cohesió, i són majoritàriament adhesius orgànics sintètics, que poden ser termoplàstics o polímers termoestables. Els adhesius orgànics sintètics són la nostra categoria més important i es poden classificar en: Adhesius químicament reactius: exemples populars són silicones, poliuretans, epoxis, fenòlics, poliimides, anaeròbics com Loctite. Adhesius sensibles a la pressió: exemples comuns són cautxú natural, cautxú nitril, poliacrilats, cautxú butílic. Adhesius de fusió en calent: exemples són els termoplàstics com els copolímers d'etilè-vinil-acetat, poliamides, polièster, poliolefines. Adhesius de fusió en calent reactius: tenen una part termoestables basada en la química de l'uretà. Adhesius evaporatius / de difusió: els populars són vinils, acrílics, fenòlics, poliuretans, cautxú sintètic i natural. Adhesius de tipus pel·lícula i cinta: exemples són epoxis de niló, epoxis elastòmers, nitril-fenòlics, poliimides. Adhesius d'adherència retardada: inclouen acetats de polivinil, poliestirens i poliamides. Adhesius conductors elèctricament i tèrmicament: exemples populars són epoxis, poliuretans, silicones, poliimides. Segons la seva química, els adhesius que utilitzem en la fabricació es poden classificar en: - Sistemes adhesius basats en epoxi: són característics d'aquests sistemes d'alta resistència i resistència a altes temperatures fins a 473 Kelvin. Els agents aglutinants en les peces de fosa de motlles de sorra són aquest tipus. - Acrílics: són adequats per a aplicacions que impliquen superfícies brutes contaminades. - Sistemes adhesius anaeròbics: Curat per privació d'oxigen. Enllaços durs i trencadissos. - Cianoacrilat: línies fines d'unió amb temps de presa inferiors a 1 minut. - Uretans: els utilitzem com a segelladors populars amb alta tenacitat i flexibilitat. - Silicones: Conegudes per la seva resistència a la humitat i als dissolvents, l'alt impacte i la seva resistència al pelat. Temps de curació relativament llargs de fins a uns quants dies. Per optimitzar les propietats d'unió adhesiva, podem combinar diversos adhesius. Alguns exemples són els sistemes adhesius combinats epoxi-silici, nitril-fenòlic. Les poliimides i els polibenzimidazols s'utilitzen en aplicacions d'alta temperatura. Les juntes adhesives resisteixen força bé les forces de cisalla, compressió i tracció, però poden fallar fàcilment quan se sotmeten a forces de pelat. Per tant, en la unió adhesiva, hem de considerar l'aplicació i dissenyar la junta en conseqüència. La preparació de la superfície també és d'importància crítica en la unió adhesiva. Netegem, tractem i modifiquem superfícies per augmentar la resistència i la fiabilitat de les interfícies en l'adhesiu. L'ús d'imprimacions especials, tècniques de gravat en sec i humit, com ara la neteja amb plasma, es troben entre els nostres mètodes habituals. Una capa que promou l'adhesió, com ara un òxid prim, pot millorar l'adhesió en algunes aplicacions. L'augment de la rugositat de la superfície també pot ser beneficiós abans de la unió adhesiva, però s'ha de controlar bé i no exagerar perquè la rugositat excessiva pot provocar l'atrapament d'aire i, per tant, una interfície adhesivament més feble. Utilitzem mètodes no destructius per provar la qualitat i la resistència dels nostres productes després de les operacions d'unió adhesiva. Les nostres tècniques inclouen mètodes com l'impacte acústic, la detecció d'IR, les proves d'ultrasons. Els avantatges de la unió adhesiva són: - La unió adhesiva pot proporcionar resistència estructural, funció de segellat i aïllament, supressió de vibracions i sorolls. -La unió adhesiva pot eliminar les tensions localitzades a la interfície eliminant la necessitat d'unir-se mitjançant fixacions o soldadura. -En general, no es necessiten forats per a la unió adhesiva i, per tant, l'aspecte extern dels components no es veu afectat. -Les parts primes i fràgils es poden unir de manera adhesiva sense danys i sense augment significatiu de pes. -La unió adhesiva es pot utilitzar per unir peces fetes de materials molt diferents amb mides significativament diferents. -La unió adhesiva es pot utilitzar en components sensibles a la calor amb seguretat a causa de les baixes temperatures implicades. No obstant això, existeixen alguns desavantatges per a la unió adhesiva i els nostres clients haurien de tenir-los en compte abans de finalitzar els seus dissenys de juntes: -Les temperatures de servei són relativament baixes per als components d'unió adhesiva -La unió adhesiva pot requerir temps d'unió i curat llargs. - Cal preparar la superfície en l'adhesió. -Sobretot per a estructures grans, pot ser difícil provar juntes adhesives de manera no destructiva. -La unió adhesiva pot plantejar problemes de fiabilitat a llarg termini a causa de la degradació, la corrosió per tensió, la dissolució... i similars. Un dels nostres productes destacats és l'ADHESIU ELÈCTRICAMENT CONDUCTOR, que pot substituir les soldadures a base de plom. Els farcits com ara plata, alumini, coure, or fan que aquestes pastes siguin conductores. Els farcits poden ser en forma de flocs, partícules o partícules polimèriques recobertes amb pel·lícules primes de plata o or. Els farcits també poden millorar la conductivitat tèrmica a més de l'electricitat. Continuem amb els nostres altres processos d'unió utilitzats en la fabricació de productes. FIXACIÓ I MUNTATGE MECÀNIC: La subjecció mecànica ens ofereix facilitat de fabricació, facilitat de muntatge i desmuntatge, facilitat de transport, facilitat de substitució de peces, manteniment i reparació, facilitat en el disseny de productes mòbils i ajustables, menor cost. Per a la fixació fem servir: Elements de fixació roscats: perns, cargols i femelles en són exemples. Depenent de la vostra aplicació, podem oferir-vos femelles i volanderes de bloqueig especialment dissenyades per esmorteir les vibracions. Reblat: els reblons es troben entre els nostres mètodes més comuns de processos d'unió i muntatge mecànics permanents. Els reblons es col·loquen en forats i els seus extrems es deformen per revolt. Realitzem el muntatge mitjançant reblats a temperatura ambient així com a altes temperatures. Costura / Grapat / Enganxat: Aquestes operacions de muntatge són molt utilitzades en la fabricació i són bàsicament les mateixes que s'utilitzen en papers i cartrons. Tant els materials metàl·lics com els no metàl·lics es poden unir i muntar ràpidament sense necessitat de perforar prèviament. Costura: una tècnica d'unió ràpida i econòmica que utilitzem àmpliament en la fabricació d'envasos i llaunes metàl·liques. Es basa en plegar dues peces primes de material junts. Fins i tot les costures estanques a l'aire i a l'aigua són possibles, especialment si la costura es realitza conjuntament amb l'ús de segelladors i adhesius. Crimpat: El crimpat és un mètode d'unió on no fem servir elements de fixació. Els connectors elèctrics o de fibra òptica de vegades s'instal·len mitjançant crimpat. En la fabricació de grans volums, el crimpat és una tècnica indispensable per a la unió i el muntatge ràpids de components tant plans com tubulars. Fixacions a pressió: els encaixos a pressió també són una tècnica d'unió econòmica en el muntatge i la fabricació. Permeten un muntatge i desmuntatge ràpid de components i són adequats per a productes per a la llar, joguines, mobles, entre d'altres. Encogiment i ajustament a pressió: una altra tècnica de muntatge mecànic, és a dir, l'ajustament retràctil, es basa en el principi de l'expansió tèrmica diferencial i la contracció de dos components, mentre que en l'ajust de premsa un component es força sobre un altre donant com a resultat una bona resistència de la junta. Utilitzem àmpliament els ajustaments retràctils en el muntatge i la fabricació d'arns de cables, i el muntatge d'engranatges i lleves als eixos. UNIÓ DE MATERIALS NO METÀL·LICS: els termoplàstics es poden escalfar i fondre a les interfícies que s'han d'unir i mitjançant l'aplicació d'adhesius a pressió la unió es pot aconseguir per fusió. Alternativament, es poden utilitzar farciments termoplàstics del mateix tipus per al procés d'unió. La unió d'alguns polímers com el polietilè pot ser difícil a causa de l'oxidació. En aquests casos, es pot utilitzar un gas de protecció inert com el nitrogen contra l'oxidació. Es poden utilitzar fonts de calor tant externes com internes en la unió adhesiva de polímers. Exemples de fonts externes que utilitzem habitualment en la unió adhesiva de termoplàstics són l'aire calent o els gasos, la radiació IR, les eines escalfades, els làsers, els elements calefactors elèctrics resistius. Algunes de les nostres fonts de calor internes són la soldadura per ultrasons i la soldadura per fricció. En algunes aplicacions de muntatge i fabricació fem servir adhesius per unir polímers. Alguns polímers com el PTFE (tefló) o el PE (polietilè) tenen baixes energies superficials i, per tant, primer s'aplica una imprimació abans de completar el procés d'unió de l'adhesiu amb un adhesiu adequat. Una altra tècnica popular d'unió és el "Procés Clearweld" on s'aplica primer un tòner a les interfícies del polímer. Aleshores, un làser es dirigeix a la interfície, però no escalfa el polímer, sinó que escalfa el tòner. Això fa possible escalfar només interfícies ben definides, donant lloc a soldadures localitzades. Altres tècniques alternatives d'unió en el muntatge de termoplàstics són l'ús de fixacions, cargols autorroscants, fermalls integrats. Una tècnica exòtica en les operacions de fabricació i muntatge és incrustar partícules minúscules de mida micres al polímer i utilitzar un camp electromagnètic d'alta freqüència per escalfar-lo i fondre'l de manera inductiva a les interfícies que s'han d'unir. Els materials termoestables, en canvi, no s'estoven ni es fonen amb l'augment de la temperatura. Per tant, la unió adhesiva de plàstics termoestables normalment es realitza mitjançant inserts roscats o altres modelats, fixacions mecàniques i unió amb dissolvents. Pel que fa a les operacions d'unió i muntatge de vidre i ceràmica a les nostres plantes de fabricació, aquí hi ha algunes observacions habituals: En els casos en què s'ha d'unir una ceràmica o un vidre amb materials difícils d'unir, els materials ceràmics o de vidre solen ser recoberts amb un metall que s'uneix fàcilment a ells, i després s'uneix al material difícil d'unir. Quan la ceràmica o el vidre tenen un revestiment metàl·lic prim, es pot soldar més fàcilment als metalls. De vegades, les ceràmiques s'uneixen i s'ajunten durant el seu procés de conformació mentre encara són calentes, suaus i pegajoses. Els carburs es poden soldar més fàcilment als metalls si tenen com a material matriu un aglutinant metàl·lic com el cobalt o l'aliatge de níquel-molibdè. Soldem eines de tall de carbur a portaeines d'acer. Les ulleres s'uneixen bé entre elles i els metalls quan són calentes i toves. Podeu trobar informació sobre les nostres instal·lacions que produeixen accessoris de ceràmica a metall, segellat hermètic, passadors de buit, buit alt i ultraalt i components de control de fluids aquí:Fullet de la fàbrica de soldadura CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

Computer Integrated Manufacturing (CIM) at AGS-TECH Inc. We offer Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM), Holonic Lean Manufacturing Fabricació integrada per ordinador a AGS-TECH Inc Els nostres SISTEMES DE FABRICACIÓ INTEGRA D'INFORMÀTICA (CIM) entrellacen les funcions de disseny de productes, investigació i desenvolupament, producció, muntatge, inspecció, control de qualitat i altres. Les activitats de fabricació integrada per ordinador d'AGS-TECH inclouen: - DISSENY ASSISTIT PER ORDINADOR (CAD) i ENGINYERIA (CAE) - FABRICACIÓ ASSISTIDA PER ORDINADOR (CAM) - PLANIFICACIÓ DE PROCESSOS ASSISTIDA PER ORDINADOR (CAPP) - SIMULACIÓ INFORMÀTICA de PROCESSOS I SISTEMES DE FABRICCIÓ - TECNOLOGIA DE GRUP - FABRICACIÓ CEL·LULAR - SISTEMES DE FABRICACIÓ FLEXIBLE (FMS) - FABRICACIÓ HOLÒNICA - PRODUCCIÓ JUST IN TIME (JIT) - LEAN Manufacturing - XARXES DE COMUNICACIÓ EFICIENTS - SISTEMES D'INTEL·LIGÈNCIA ARTIFICIAL DISSENY ASSISTIT PER ORDINADOR (CAD) i ENGINYERIA (CAE): Utilitzem ordinadors per crear dibuixos de disseny i models geomètrics de productes. El nostre potent programari com CATIA ens permet realitzar anàlisis d'enginyeria per identificar problemes potencials, com ara interferències a les superfícies d'acoblament durant el muntatge. Altres informacions com ara materials, especificacions, instruccions de fabricació, etc. també s'emmagatzemen a la base de dades CAD. Els nostres clients poden enviar-nos els seus dibuixos CAD en qualsevol dels formats populars utilitzats en la indústria, com ara DFX, STL, IGES, STEP, PDES. En canvi, l'Enginyeria Assistida per Computador (CAE) simplifica la creació de la nostra base de dades i permet que diverses aplicacions comparteixin la informació de la base de dades. Aquestes aplicacions compartides inclouen informació valuosa de l'anàlisi d'elements finits de tensions i deflexions, distribució de temperatura a les estructures, dades NC per citar-ne algunes. Després del modelatge geomètric, el disseny es sotmet a anàlisi d'enginyeria. Això pot consistir en tasques com l'anàlisi de tensions i deformacions, vibracions, deflexions, transferència de calor, distribució de temperatura i toleràncies dimensionals. Utilitzem programari especial per a aquestes tasques. Abans de la producció, de vegades podem realitzar experiments i mesures per verificar els efectes reals de les càrregues, la temperatura i altres factors sobre les mostres de components. De nou, fem servir paquets de programari especials amb capacitats d'animació per identificar problemes potencials amb components en moviment en situacions dinàmiques. Aquesta capacitat fa possible revisar i avaluar els nostres dissenys en un esforç per dimensionar amb precisió les peces i establir toleràncies de producció adequades. També es produeixen dibuixos de detall i de treball amb l'ajuda d'aquestes eines de programari que utilitzem. Els sistemes de gestió de bases de dades que s'incorporen als nostres sistemes CAD permeten als nostres dissenyadors identificar, veure i accedir a peces des d'una biblioteca de peces d'estoc. Hem de destacar que CAD i CAE són dos elements essencials del nostre sistema de fabricació integrat per ordinador. FABRICACIÓ ASSISTIDA PER ORDINADOR (CAM): Sens dubte, un altre element essencial del nostre sistema de fabricació integrat per ordinador és la CAM que redueix costos i augmenta la productivitat. Això implica totes les fases de la fabricació on utilitzem tecnologia informàtica i CATIA millorat, inclosa la planificació de processos i producció, programació, fabricació, control de qualitat i gestió. El disseny assistit per ordinador i la fabricació assistida per ordinador es combinen en sistemes CAD/CAM. Això ens permet transferir informació des de l'etapa de disseny fins a l'etapa de planificació per a la fabricació del producte sense necessitat de tornar a introduir manualment les dades sobre la geometria de la peça. La base de dades desenvolupada per CAD és processada posteriorment per CAM en les dades i instruccions necessàries per operar i controlar la maquinària de producció, proves automatitzades i inspecció de productes. El sistema CAD/CAM ens permet visualitzar i comprovar visualment els recorreguts de les eines per a possibles col·lisions d'eines amb accessoris i pinces en operacions com el mecanitzat. Aleshores, si cal, l'operador pot modificar el recorregut de l'eina. El nostre sistema CAD/CAM també és capaç de codificar i classificar peces en grups que tenen formes similars. PLANIFICACIÓ DE PROCESSOS ASISTIDA PER ORDENADOR (CAPP): La planificació de processos implica la selecció de mètodes de producció, eines, muntatge, maquinària, seqüència d'operacions, temps de processament estàndard per a operacions individuals i mètodes de muntatge. Amb el nostre sistema CAPP veiem l'operació total com un sistema integrat amb operacions individuals coordinades entre si per produir la peça. En el nostre sistema de fabricació integrat per ordinador, CAPP és un complement essencial del CAD/CAM. És vital per a una planificació i programació eficients. Les capacitats de planificació de processos dels ordinadors es poden integrar en la planificació i control dels sistemes de producció com a subsistema de fabricació integrada per ordinador. Aquestes activitats ens permeten la planificació de la capacitat, el control de l'inventari, les compres i la programació de la producció. Com a part del nostre CAPP disposem d'un sistema ERP informàtic per a una planificació i control eficaç de tots els recursos necessaris per prendre comandes de productes, produir-los, enviar-los als clients, atendre-los, fer la comptabilitat i la facturació. El nostre sistema ERP no només és en benefici de la nostra corporació, sinó indirectament també en benefici dels nostres clients. SIMULACIÓ PER ORDENADOR DE PROCESSOS I SISTEMES DE FABRICCIÓ: Utilitzem l'anàlisi d'elements finits (FEA) per a simulacions de processos d'operacions de fabricació específiques, així com per a múltiples processos i les seves interaccions. La viabilitat del procés s'estudia habitualment amb aquesta eina. Un exemple és l'avaluació de la conformabilitat i el comportament de la xapa en l'operació de premsat, l'optimització del procés mitjançant l'anàlisi del patró de flux de metall en la forja d'un blanc i la identificació de possibles defectes. Un altre exemple d'aplicació de FEA seria millorar el disseny del motlle en l'operació de fosa per reduir i eliminar els punts calents i minimitzar els defectes aconseguint un refredament uniforme. També es simulen sistemes de fabricació integrats sencers per organitzar la maquinària de la planta, aconseguir una millor programació i encaminament. L'optimització de la seqüència d'operacions i l'organització de la maquinària ens ajuda a reduir eficaçment els costos de fabricació en els nostres entorns de producció integrats per ordinador. TECNOLOGIA DE GRUP: El concepte de tecnologia de grup busca aprofitar les similituds de disseny i processament entre les peces a produir. És un concepte valuós en el nostre sistema de fabricació ajustat integrat per ordinador. Moltes peces tenen similituds en la seva forma i mètode de fabricació. Per exemple, tots els eixos es poden classificar en una família de peces. De la mateixa manera, tots els segells o brides es poden classificar en les mateixes famílies de peces. La tecnologia del grup ens ajuda a fabricar econòmicament una varietat cada cop més gran de productes, cadascun en quantitats més petites com a producció per lots. En altres paraules, la tecnologia de grup és la nostra clau per a la fabricació econòmica de comandes de petites quantitats. A la nostra fabricació cel·lular, les màquines estan disposades en una línia de flux de productes eficient integrada, anomenada "disposició de grup". La disposició de la cèl·lula de fabricació depèn de les característiques comunes de les peces. Al nostre grup tecnològic, les parts del sistema s'identifiquen i s'agrupen en famílies mitjançant el nostre sistema de classificació i codificació controlat per ordinador. Aquesta identificació i agrupació es fa segons els atributs de disseny i fabricació de les peces. La nostra avançada codificació d'arbre de decisions/codificació híbrida integrada per ordinador combina atributs tant de disseny com de fabricació. La implementació de la tecnologia del grup com a part de la nostra fabricació integrada per ordinador ajuda a AGS-TECH Inc. a: -Fer possible l'estandardització de dissenys de peces / minimització de duplicacions de dissenys. Els nostres dissenyadors de productes poden determinar fàcilment si ja existeixen dades sobre una part similar a la base de dades de l'ordinador. Es poden desenvolupar nous dissenys de peces utilitzant dissenys similars ja existents, estalviant així els costos de disseny. - Posar a disposició del personal amb menys experiència les dades dels nostres dissenyadors i planificadors emmagatzemades a la base de dades informàtica integrada. - Habilitació d'estadístiques sobre materials, processos, nombre de peces produïdes….etc. fàcil d'utilitzar per estimar els costos de fabricació de peces i productes similars. -Permetre una estandardització eficient i programació de plans de processos, agrupació de comandes per a una producció eficient, una millor utilització de la màquina, reduir els temps de configuració, facilitar la compartició d'eines, accessoris i màquines similars en la producció d'una família de peces, augmentant la qualitat global del nostre ordinador. instal·lacions de fabricació integrada. -Millora de la productivitat i reducció de costos especialment en la producció de lots petits on més es necessita. FABRICACIÓ CEL·LULAR: Les cèl·lules de fabricació són petites unitats que consisteixen en una o més estacions de treball integrades per ordinador. Una estació de treball conté una o diverses màquines, cadascuna de les quals realitza una operació diferent a la peça. Les cèl·lules de fabricació són efectives per produir famílies de peces per a les quals hi ha una demanda relativament constant. Les màquines eina utilitzades a les nostres cèl·lules de fabricació són generalment torns, fresadores, trepants, rectificadores, centres de mecanitzat, electroerosió, màquines d'emmotllament per injecció... etc. L'automatització s'implanta a les nostres cèl·lules de fabricació integrades per ordinador, amb càrrega/descàrrega automatitzada de peces en brut i peces, canvi automatitzat d'eines i matrius, transferència automatitzada d'eines, matrius i peces entre estacions de treball, programació automatitzada i control d'operacions a la cèl·lula de fabricació. A més, a les cèl·lules es fan inspeccions i proves automatitzades. La fabricació cel·lular integrada per ordinador ens ofereix una reducció del treball en curs i un estalvi econòmic, una millora de la productivitat, la capacitat de detectar problemes de qualitat immediatament sense demora entre altres avantatges. També despleguem cèl·lules de fabricació flexibles integrades per ordinador amb màquines CNC, centres de mecanitzat i robots industrials. La flexibilitat de les nostres operacions de fabricació ens ofereix l'avantatge d'adaptar-nos als ràpids canvis en la demanda del mercat i fabricar més varietat de productes en quantitats més petites. Som capaços de processar peces molt diferents ràpidament en seqüència. Les nostres cèl·lules integrades per ordinador poden fabricar peces en lots d'1 unitat alhora amb un retard insignificant entre peces. Aquests retards molt breus entremig són per descarregar noves instruccions de mecanitzat. Hem aconseguit construir cèl·lules integrades per ordinador desateses (no tripulades) per a la fabricació econòmica de les vostres petites comandes. SISTEMES DE FABRICCIÓ FLEXIBLE (FMS): Els elements principals de la fabricació s'integren en un sistema altament automatitzat. El nostre FMS consta d'un nombre de cèl·lules que conté cadascuna un robot industrial que dóna servei a diverses màquines CNC i un sistema automatitzat de manipulació de materials, tots connectats amb un ordinador central. Es poden descarregar instruccions informàtiques específiques del procés de fabricació per a cada peça successiva que passa per una estació de treball. Els nostres sistemes FMS integrats per ordinador poden gestionar una varietat de configuracions de peces i produir-les en qualsevol ordre. A més, el temps necessari per canviar a una part diferent és molt curt i, per tant, podem respondre molt ràpidament a les variacions del producte i de la demanda del mercat. Els nostres sistemes FMS controlats per ordinador realitzen operacions de mecanitzat i muntatge que inclouen mecanitzat CNC, rectificat, tall, conformat, pulvimetal·lúrgia, forja, conformació de xapes, tractaments tèrmics, acabats, neteja, inspecció de peces. La manipulació de material es controla per ordinador central i es realitza mitjançant vehicles guiats automatitzats, transportadors o altres mecanismes de transferència en funció de la producció. El transport de matèries primeres, peces en blanc i peces en diverses etapes d'acabament es pot fer a qualsevol màquina, en qualsevol ordre i en qualsevol moment. Es duu a terme una planificació i programació de processos dinàmiques, capaços de respondre a canvis ràpids en el tipus de producte. El nostre sistema informàtic integrat de programació dinàmica especifica els tipus d'operacions a realitzar en cada peça i identifica les màquines a utilitzar. En els nostres sistemes FMS integrats per ordinador, no es perd temps de configuració quan es canvia entre les operacions de fabricació. Es poden realitzar diferents operacions en diferents ordres i en diferents màquines. FABRICACIÓ HOLONICA: els components del nostre sistema de fabricació holònica són entitats independents alhora que formen part subordinada d'una organització jeràrquica i integrada per ordinador. En altres paraules, formen part d'un "Tot". Els nostres holons de fabricació són blocs de construcció autònoms i cooperatius d'un sistema de fabricació integrat per ordinador per a la producció, emmagatzematge i transferència d'objectes o informació. Les nostres holarquies integrades per ordinador es poden crear i dissoldre de manera dinàmica, depenent de les necessitats actuals de l'operació de fabricació concreta. El nostre entorn de fabricació integrat per ordinador permet la màxima flexibilitat proporcionant intel·ligència dins d'holons per donar suport a totes les funcions de producció i control necessàries per completar les tasques de producció i gestionar els equips i els sistemes. El sistema de fabricació integrat per ordinador es reconfigura en jerarquies operatives per produir de manera òptima productes amb holons que s'afegeixen o s'eliminen segons sigui necessari. Les fàbriques AGS-TECH consisteixen en una sèrie d'holons de recursos disponibles com a entitats separades en un conjunt de recursos. Alguns exemples són la fresadora i l'operador CNC, la rectificadora i l'operador CNC, el torn i l'operador CNC. Quan rebem una comanda de compra, es forma un holon de comanda que comença a comunicar-se i negociar amb els nostres recursos disponibles. Com a exemple, una ordre de treball pot requerir l'ús d'un torn CNC, una rectificadora CNC i una estació d'inspecció automatitzada per organitzar-los en un holó de producció. Els colls d'ampolla de producció s'identifiquen i s'eliminen mitjançant la comunicació i la negociació integrades per ordinador entre els holons del conjunt de recursos. PRODUCCIÓ JUST-IN-TIME (JIT): Com a opció, oferim producció just-in-time (JIT) als nostres clients. De nou, aquesta és només una opció que us oferim per si ho voleu o necessiteu. El JIT integrat per ordinador elimina el malbaratament de materials, màquines, capital, mà d'obra i inventari a tot el sistema de fabricació. La nostra producció JIT integrada per ordinador implica: - Rebre els subministraments just a temps per ser utilitzats -Producció de peces just a temps per convertir-les en subconjunts -Producció de subconjunts just a temps per ser muntats en productes acabats -Producció i lliurament de productes acabats just a temps per ser venuts En el nostre JIT integrat per ordinador produïm peces per encàrrec alhora que coincideixen la producció amb la demanda. No hi ha magatzems ni moviments addicionals per recuperar-los de l'emmagatzematge. A més, les peces s'inspeccionen en temps real a mesura que es fabriquen i s'utilitzen en un curt període de temps. Això ens permet mantenir el control de manera contínua i immediata per identificar peces defectuoses o variacions de procés. El JIT integrat per ordinador elimina els alts nivells d'inventari no desitjats que poden emmascarar problemes de qualitat i producció. S'eliminen totes les operacions i recursos que no aporten valor afegit. La nostra producció JIT integrada per ordinador ofereix als nostres clients l'opció d'eliminar la necessitat de llogar grans magatzems i instal·lacions d'emmagatzematge. JIT integrat per ordinador dóna com a resultat peces i productes d'alta qualitat a baix cost. Com a part del nostre sistema JIT, utilitzem el sistema de codi de barres KANBAN integrat per ordinador per a la producció i transport de peces i components. D'altra banda, la producció JIT pot comportar costos de producció més elevats i preus més elevats per peça per als nostres productes. LEAN MANUFACTURING: Això implica el nostre enfocament sistemàtic per identificar i eliminar els residus i les activitats sense valor afegit en totes les àrees de la fabricació mitjançant la millora contínua i posant èmfasi en el flux de productes en un sistema d'extracció en lloc d'un sistema d'empenta. Revisem contínuament totes les nostres activitats des del punt de vista dels nostres clients i optimitzem els processos per maximitzar el valor afegit. Les nostres activitats de Lean manufacturing integrats per ordinador inclouen l'eliminació o minimització d'inventari, minimització dels temps d'espera, maximització de l'eficiència dels nostres treballadors, eliminació de processos innecessaris, minimització del transport del producte i eliminació de defectes. XARXES DE COMUNICACIÓ EFICIENTS: Per a una coordinació i eficiència operativa d'alt nivell en la nostra fabricació integrada d'ordinadors, disposem d'una xarxa de comunicacions d'alta velocitat àmplia i interactiva. Despleguem LAN, WAN, WLAN i PAN per a una comunicació eficaç integrada per ordinador entre personal, màquines i edificis. Diferents xarxes s'enllaçen o s'integren mitjançant passarel·les i ponts mitjançant protocols segurs de transferència de fitxers (FTP). SISTEMES D'INTEL·LIGÈNCIA ARTIFICIAL: Aquesta àrea relativament nova de la informàtica troba aplicacions fins a cert punt als nostres sistemes de fabricació integrats per ordinador. Aprofitem els sistemes experts, la visió artificial per ordinador i les xarxes neuronals artificials. Els sistemes experts s'utilitzen en el nostre disseny assistit per ordinador, planificació de processos i programació de producció. En els nostres sistemes que incorporen visió artificial, ordinadors i programari es combinen amb càmeres i sensors òptics per realitzar operacions com inspecció, identificació, classificació de peces i robots de guia. AGS-TECH, Inc. s'ha convertit en un distribuïdor de valor afegit de QualityLine production Technologies, Ltd., una empresa d'alta tecnologia que ha desenvolupat un Solució de programari basada en intel·ligència artificial que s'integra automàticament amb les vostres dades de fabricació a tot el món i us crea una anàlisi de diagnòstic avançada. Aquesta eina és realment diferent a qualsevol altra del mercat, perquè es pot implementar de manera molt ràpida i senzilla, i funcionarà amb qualsevol tipus d'equip i dades, dades en qualsevol format provinents dels vostres sensors, fonts de dades de fabricació desades, estacions de prova, etc. entrada manual ..... etc. No cal canviar cap dels vostres equips existents per implementar aquesta eina de programari. A més de la supervisió en temps real dels paràmetres clau de rendiment, aquest programari d'IA us ofereix analítiques de causes arrels, avisos i alertes primerenques. No hi ha cap solució com aquesta al mercat. Aquesta eina ha estalviat als fabricants molts diners en efectiu reduint rebutjos, devolucions, reelaboracions, temps d'inactivitat i guanyant la bona voluntat dels clients. Fàcil i ràpid ! Per programar una trucada de descoberta amb nosaltres i per obtenir més informació sobre aquesta potent eina d'anàlisi de fabricació basada en intel·ligència artificial: - Si us plau, ompliu el fitxer downloadable QL Qüestionari des de l'enllaç blau de l'esquerra i torneu-nos per correu electrònic a sales@agstech.net . - Fes un cop d'ull als enllaços de fulletó de color blau per descarregar-te per fer-te una idea sobre aquesta potent eina.Resum d'una pàgina de QualityLine i Fullet resum de QualityLine - També aquí teniu un vídeo breu que arriba al punt: VÍDEO de QUALITYLINE MANUFACTURING AN EINA ALTÍTICA PÀGINA ANTERIOR