Search Results

AGS-TECH Inc Past Present Mission - We specialize in Manufacturing, Fabrication, Assembly of Products, Custom Manufacturing of Components, Parts, Subassemblies. La nostra missió de fabricació passat i present Ens vam establir amb el nom AGS-Group l'any 1979 com a empresa de fabricació de productes industrials i material de construcció. L'any 2002, el grup de tecnologia avançada es va escindir com AGS-TECH Inc. reflectint la seva missió en l'àmbit de la tecnologia i centrant-se en els processos de fabricació i fabricació de més valor afegit. Ens mantenim a l'avantguarda de la tecnologia en les àrees de fabricació personalitzada de motlles i matrius, modelat de peces de plàstic i cautxú, mecanitzat CNC de peces metàl·liques i d'aliatge, mecanitzat de plàstics, forja i fosa de metalls, conformació i conformació tècnica de ceràmica i vidre, estampació i fabricació de xapes, producció d'elements de màquines, components electrònics i conjunts, fabricació i muntatge de components òptics, nanofabricació, microfabricació, mesofabricació, fabricació no convencional, ordinadors industrials i equips d'automatització, eines i equips de prova i metrologia industrials, enginyeria i serveis tècnics avançats . La nostra diferència amb altres empreses d'enginyeria i fabricació és que som capaços de subministrar-vos una gran varietat de components, subconjunts, conjunts i productes acabats d'una sola font, és a dir, AGS-TECH Inc. No hi ha cap altra empresa que us pugui oferir espectre divers de serveis d'enginyeria i capacitats de fabricació. La nostra empresa està constituïda a l'estat de Nou Mèxic-EUA. El grup d'empreses AGS té una facturació anual de diversos milions de dòlars. El grup de tecnologia avançada AGS-TECH forma part d'aquest grup més gran i segueix creixent any rere any. Els membres del nostre equip tècnic tenen múltiples patents en les seves àrees d'experiència, molts tenen desenes de publicacions en revistes reconegudes internacionalment i són inventors amb títols de postgrau de les millors universitats del món. Cada dia, els nostres equips revisen els plànols subministrats pels clients, els fulls d'especificacions i la llista de materials, intercanvien informació amb els clients, celebren reunions d'enginyeria i es consulten mútuament, proporcionen la seva opinió experta als nostres clients, modifiquen i milloren els plànols i el disseny dels clients i, de vegades, fan un nou disseny. dissenyar des de zero. Un cop determinats els processos més econòmics, adequats i ràpids per a un projecte concret, es presenta un pressupost o proposta formal a cada client. Amb l'acord mutu d'ambdues parts, i si el projecte està preparat per passar al següent nivell en el cicle de fabricació, una o diverses de les nostres plantes són assignades per a la fabricació del producte. Totes les fàbriques tenen una certificació de sistemes de gestió de qualitat ISO9001:2000, QS9000, TS16949, ISO13485 o AS9100 i fabriquen productes que compleixen els estàndards industrials europeus i americans com ASTM, ISO, DIN, IEEE, MIL. Sempre que sigui necessari o requerit, els productes estan certificats i col·locats amb la marca UL i/o CE, o si són per a aplicació mèdica, s'acompanyen d'una certificació de la FDA. Tenim algunes d'aquestes plantes de fabricació i tenim la propietat parcial d'altres. Amb algunes fàbriques i establiments de fabricació especialitzats tenim associacions o joint venture. També estem atents a tot el món per comprar accions o associar-nos amb noves plantes de fabricació si compleixen les nostres expectatives. Aquest és un cicle sense fi que ens fa millorar i créixer dia rere dia. Al llarg dels anys hem estat atenent a molts clients. Per veure què pensen alguns d'ells sobre AGS-TECH, feu clic en aquest enllaç. PÀGINA ANTERIOR

Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Sistemes encastats i ordinadors Un SISTEMA INTEGRAT és un sistema informàtic dissenyat per a funcions de control específiques dins d'un sistema més gran, sovint amb restriccions de càlcul en temps real. Està integrat com a part d'un dispositiu complet que sovint inclou maquinari i peces mecàniques. Per contra, un ordinador de propòsit general, com un ordinador personal (PC), està dissenyat per ser flexible i per satisfer una àmplia gamma de necessitats dels usuaris finals. L'arquitectura del sistema incrustat està orientada a un PC estàndard, de manera que el PC EMBEDDED només consta dels components que realment necessita per a l'aplicació rellevant. Els sistemes integrats controlen molts dispositius d'ús comú actualment. Entre els ORDINADORS INTEGRATS que us oferim hi ha ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX TECHNOLOGY, DFI-ITOX i altres models de productes. Els nostres ordinadors encastats són sistemes robusts i fiables per a ús industrial on el temps d'inactivitat pot ser desastrós. Són eficients energèticament, d'ús molt flexible, de construcció modular, compactes, potents com un ordinador complet, sense ventilador i sense soroll. Els nostres ordinadors incrustats tenen una resistència excepcional a la temperatura, estanquitat, cops i vibracions en entorns durs i s'utilitzen àmpliament en la construcció de màquines i fàbriques, plantes d'energia i energia, indústries de trànsit i transport, medicina, biomèdica, bioinstrumentació, indústria de l'automòbil, militar, mineria, marina. , marítim, aeroespacial i molt més. Descarregueu el nostre fullet compacte de productes ATOP TECHNOLOGIES (Baixa el producte ATOP Technologies List 2021) Descarrega el nostre fullet de producte compacte model JANZ TEC Descarregueu el nostre fullet de producte compacte model KORENIX Descarregueu el nostre fullet de sistemes integrats del model DFI-ITOX Descarregueu el nostre fulletó d'ordinadors de placa única incrustat model DFI-ITOX Descarregueu el nostre fullet de mòduls d'ordinador a bord del model DFI-ITOX Descarregueu el nostre fullet de controladors incrustats i DAQ model PACs ICP DAS Per anar a la nostra botiga d'informàtica industrial, fes CLIC AQUÍ. Aquests són alguns dels ordinadors incrustats més populars que oferim: PC incrustat amb tecnologia Intel ATOM Z510/530 PC incrustat sense ventilador Sistema de PC incrustat amb Freescale i.MX515 Sistemes de PC incrustats resistents Sistemes de PC encastats modulars Sistemes HMI i solucions de visualització industrial sense ventilador Recordeu sempre que AGS-TECH Inc. és un INTEGRADOR D'ENGINYERIA i un FABRICANT PERSONALITZAT. Per tant, en cas que necessiteu alguna cosa fabricada a mida, si us plau, feu-nos-ho saber i us oferirem una solució clau en mà que us treu el trencaclosques de la vostra taula i us faciliti la feina. Descarrega el fulletó per al nostre PROGRAMA DE COL·LABORACIÓ DE DISSENY Us presentem breument els nostres socis que construeixen aquests ordinadors incrustats: JANZ TEC AG: Janz Tec AG, és un fabricant líder de conjunts electrònics i sistemes informàtics industrials complets des de 1982. L'empresa desenvolupa productes informàtics encastats, ordinadors industrials i dispositius de comunicació industrial segons els requisits del client. Tots els productes JANZ TEC es fabriquen exclusivament a Alemanya amb la màxima qualitat. Amb més de 30 anys d'experiència en el mercat, Janz Tec AG és capaç de satisfer els requisits individuals dels clients: això comença des de la fase de concepte i continua amb el desenvolupament i la producció dels components fins al lliurament. Janz Tec AG està establint els estàndards en els camps de la informàtica integrada, PC industrial, comunicació industrial, disseny personalitzat. Els empleats de Janz Tec AG conceben, desenvolupen i produeixen components i sistemes informàtics integrats basats en estàndards mundials que s'adapten individualment als requisits específics del client. Els ordinadors incrustats de Janz Tec tenen els avantatges addicionals de la disponibilitat a llarg termini i la qualitat més alta possible juntament amb una relació preu-rendiment òptima. Els ordinadors encastats Janz Tec sempre s'utilitzen quan es necessiten sistemes extremadament robusts i fiables a causa dels requisits que s'hi fan. Els ordinadors industrials Janz Tec compactes i de construcció modular són de baix manteniment, eficients energèticament i extremadament flexibles. L'arquitectura informàtica dels sistemes encastats Janz Tec està orientada a un PC estàndard, de manera que el PC incrustat només consta dels components que realment necessita per a l'aplicació rellevant. Això facilita un ús completament independent en entorns en què el servei, d'altra manera, seria extremadament costós. Tot i ser un ordinador incrustat, molts productes Janz Tec són tan potents que poden substituir un ordinador complet. Els avantatges dels ordinadors encastats de la marca Janz Tec són el funcionament sense ventilador i el baix manteniment. Els ordinadors encastats Janz Tec s'utilitzen en la construcció de màquines i plantes, producció d'energia i energia, transport i trànsit, tecnologia mèdica, indústria de l'automoció, enginyeria de producció i fabricació i moltes altres aplicacions industrials. Els processadors, que són cada cop més potents, permeten l'ús d'un PC incrustat Janz Tec fins i tot quan s'enfronten requisits especialment complexos d'aquestes indústries. Un dels avantatges d'això és l'entorn de maquinari familiar per a molts desenvolupadors i la disponibilitat d'entorns de desenvolupament de programari adequats. Janz Tec AG ha anat adquirint l'experiència necessària en el desenvolupament dels seus propis sistemes informàtics encastats, que es poden adaptar a les necessitats del client sempre que sigui necessari. L'enfocament dels dissenyadors de Janz Tec del sector de la informàtica integrada es centra en la solució òptima adequada a l'aplicació i als requisits individuals del client. L'objectiu de Janz Tec AG sempre ha estat oferir alta qualitat als sistemes, un disseny sòlid per a un ús a llarg termini i una relació preu/rendiment excepcionals. Els processadors moderns que s'utilitzen actualment en sistemes informàtics integrats són Freescale Intel Core i3/i5/i7, i.MX5x i Intel Atom, Intel Celeron i Core2Duo. A més, els ordinadors industrials Janz Tec no només estan equipats amb interfícies estàndard com Ethernet, USB i RS 232, sinó que també està disponible per a l'usuari una interfície CANbus com a característica. L'ordinador incrustat Janz Tec sovint no té ventilador i, per tant, es pot utilitzar amb suports CompactFlash en la majoria dels casos perquè no requereixi manteniment. CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

Fiber Optic Test Instruments - Optical Fiber Testing - OTDR - Loss Meter - Fiber Cleaver - from AGS-TECH Inc. - NM - USA Instruments de prova de fibra òptica AGS-TECH Inc. offers the following FIBER OPTIC TEST and METROLOGY INSTRUMENTS : - EMPALMADORA DE FIBRA ÒPTICA I EMPALMADORA DE FUSIÓ I ENTALLADORA DE FIBRAS - OTDR I REFLECTÒMETRE DE DOMINIS DE TEMPS ÒPTIC - DETECTOR DE CABLE DE FIBRA AUDIO - DETECTOR DE CABLE DE FIBRA AUDIO - MESURA DE POTÈNCIA ÒPTICA - FONT LASER - LOCALIZADOR VISUAL DE FALTES - PON METADOR DE POTÈNCIA - IDENTIFICATOR DE FIBRA - TESTER DE PÈRDUA ÒPTICA - CONJUNT ÒPTIC TALK - ATENUADOR ÒPTIC VARIABLE - PROVA DE PÈRDUES D'INSERCIÓ/DEVOLUCIÓ - E1 BER TESTER - EINES FTTH Podeu descarregar els nostres catàlegs de productes i fulletons a continuació per triar un equip de prova de fibra òptica adequat per a les vostres necessitats o podeu dir-nos què necessiteu i us trobarem el que més us convingui. Tenim en estoc instruments de fibra òptica nous, renovats o usats, però encara molt bons. Tots els nostres equips estan en garantia. Si us plau, descarregueu els nostres fullets i catàlegs relacionats fent clic al text de color següent. Baixeu instruments i eines de fibra òptica de mà d'AGS-TECH Inc Tribrer What distinguishes AGS-TECH Inc. from other suppliers is our wide spectrum of ENGINEERING INTEGRATION and CUSTOM MANUFACTURING capabilities. Per tant, si us plau, feu-nos saber si necessiteu una plantilla personalitzada, un sistema d'automatització personalitzat dissenyat específicament per a les vostres necessitats de proves de fibra òptica. Podem modificar l'equip existent o integrar diversos components per construir una solució clau en mà per a les vostres necessitats d'enginyeria. Serà un plaer resumir breument i proporcionar informació sobre els principals conceptes de l'àmbit de PROVES DE FIBRA ÒPTICA. FIBER STRIPPING & CLEAVING & SPLICING : There are two major types of splicing, FUSION SPLICING and MECHANICAL SPLICING . A la indústria i a la fabricació de grans volums, l'empalmament per fusió és la tècnica més utilitzada, ja que proporciona les pèrdues més baixes i la menor reflectància, a més de proporcionar les juntes de fibra més fortes i fiables. Les màquines d'empalmament de fusió poden empalmar una sola fibra o una cinta de diverses fibres alhora. La majoria dels empalmes de mode únic són de tipus fusió. D'altra banda, l'empalmament mecànic s'utilitza principalment per a la restauració temporal i sobretot per a l'empalmament multimode. L'empalmament de fusió requereix despeses de capital més altes en comparació amb l'empalmament mecànic perquè requereix un empalmador de fusió. Només es poden aconseguir empalmes consistents amb baixes pèrdues utilitzant les tècniques adequades i mantenint l'equip en bones condicions. Cleanliness is vital. FIBER STRIPPERS should be kept clean and in good condition and be replaced when nicked or worn. FIBER CLEAVERS_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_també són vitals per a bons empalmes, ja que s'ha de tenir bons clivages a les dues fibres. Les empalmadores de fusió necessiten un manteniment adequat i els paràmetres de fusió s'han d'establir per a les fibres que s'uneixen. OTDR I REFLECTÒMETRE DE DOMINIS DE TEMPS ÒPTIC: Aquest instrument s'utilitza per provar el rendiment dels nous enllaços de fibra òptica i detectar problemes amb els enllaços de fibra existents. bb3b-136bad5cf58d_traces són signatures gràfiques de l'atenuació d'una fibra al llarg de la seva longitud. El reflectòmetre del domini del temps òptic (OTDR) injecta un pols òptic en un extrem de la fibra i analitza el senyal retrodispersat i reflectit que torna. Un tècnic en un extrem de l'abast de la fibra pot mesurar i localitzar l'atenuació, la pèrdua d'esdeveniments, la reflectància i la pèrdua de retorn òptic. Examinant les no uniformitats en la traça OTDR podem avaluar el rendiment dels components de l'enllaç com ara cables, connectors i empalmes, així com la qualitat de la instal·lació. Aquestes proves de fibra ens asseguren que la mà d'obra i la qualitat de la instal·lació compleixen les especificacions de disseny i garantia. Les traces OTDR ajuden a caracteritzar esdeveniments individuals que sovint poden ser invisibles quan es realitzen només proves de pèrdua/durada. Només amb una certificació completa de fibra, els instal·ladors poden entendre completament la qualitat d'una instal·lació de fibra. Els OTDR també s'utilitzen per provar i mantenir el rendiment de la planta de fibra. OTDR ens permet veure més detalls afectats per la instal·lació del cablejat. OTDR mapeja el cablejat i pot il·lustrar la qualitat de la terminació i la ubicació de les fallades. Un OTDR proporciona diagnòstics avançats per aïllar un punt d'error que pot dificultar el rendiment de la xarxa. Els OTDR permeten descobrir problemes o problemes potencials al llarg d'un canal que poden afectar la fiabilitat a llarg termini. Els OTDR caracteritzen característiques com ara la uniformitat d'atenuació i la taxa d'atenuació, la longitud del segment, la ubicació i la pèrdua d'inserció de connectors i empalmes, i altres esdeveniments com ara corbes pronunciades que es poden haver produït durant la instal·lació de cables. Un OTDR detecta, localitza i mesura esdeveniments als enllaços de fibra i requereix accés només a un extrem de la fibra. Aquí hi ha un resum del que pot mesurar un OTDR típic: Atenuació (també coneguda com a pèrdua de fibra): expressada en dB o dB/km, l'atenuació representa la pèrdua o la taxa de pèrdua entre dos punts al llarg de l'abast de la fibra. Pèrdua d'esdeveniment: la diferència en el nivell de potència òptica abans i després d'un esdeveniment, expressada en dB. Reflectància: la relació entre la potència reflectida i la potència incident d'un esdeveniment, expressada com a valor negatiu en dB. Pèrdua de retorn òptic (ORL): la relació entre la potència reflectida i la potència incident d'un enllaç o sistema de fibra òptica, expressada com a valor positiu en dB. METORES DE POTÈNCIA ÒPTICA : Aquests mesuradors mesuren la potència òptica mitjana d'una fibra òptica. Els adaptadors de connectors extraïbles s'utilitzen en comptadors de potència òptica, de manera que es poden utilitzar diversos models de connectors de fibra òptica. Els detectors de semiconductors dins dels mesuradors de potència tenen sensibilitats que varien amb la longitud d'ona de la llum. Per tant, estan calibrats a longituds d'ona típiques de fibra òptica com ara 850, 1300 i 1550 nm. Fibra òptica plàstica or POF meters d'altra banda estan calibrats a 650 i 850 nm. Els mesuradors de potència de vegades es calibran per llegir en dB (decibels) referits a un miliwatt de potència òptica. Tanmateix, alguns mesuradors de potència estan calibrats en una escala relativa de dB, que és molt adequat per a mesures de pèrdues perquè el valor de referència es pot establir a "0 dB" a la sortida de la font de prova. Els mesuradors de laboratori rars, però ocasionals, mesuren en unitats lineals com ara miliwatts, nanowatts... etc. Els mesuradors de potència cobreixen un rang dinàmic molt ampli de 60 dB. Tanmateix, la majoria de les mesures de potència òptica i pèrdua es fan en el rang de 0 dBm a (-50 dBm). Els mesuradors de potència especials amb rangs de potència més elevats de fins a +20 dBm s'utilitzen per provar amplificadors de fibra i sistemes CATV analògics. Aquests nivells de potència més elevats són necessaris per assegurar el bon funcionament d'aquests sistemes comercials. Alguns mesuradors de tipus de laboratori, d'altra banda, poden mesurar a nivells de potència molt baixos fins a (-70 dBm) o fins i tot inferiors, perquè els enginyers de recerca i desenvolupament sovint han de fer front a senyals febles. Les fonts de prova d'ona contínua (CW) s'utilitzen freqüentment per mesurar les pèrdues. Els mesuradors de potència mesuren la mitjana temporal de la potència òptica en lloc de la potència màxima. Els mesuradors de potència de fibra òptica han de ser recalibrats amb freqüència pels laboratoris amb sistemes de calibratge traçables NIST. Independentment del preu, tots els mesuradors de potència tenen imprecisions similars, normalment al voltant del +/-5%. Aquesta incertesa és causada per la variabilitat en l'eficiència d'acoblament als adaptadors/connectors, reflexos a les virolles del connector polides, longituds d'ona de font desconegudes, no linealitats en els circuits de condicionament del senyal electrònic dels comptadors i el soroll del detector a nivells de senyal baixos. FONT DE PROVA DE FIBRA ÒPTICA / FONT LÀSER : Un operador necessita una font de prova així com un mesurador de potència FO per fer mesures de pèrdua o atenuació òptica en fibres, cables i connectors. La font de prova s'ha de triar per la compatibilitat amb el tipus de fibra en ús i la longitud d'ona desitjada per a la realització de la prova. Les fonts són LED o làsers similars als que s'utilitzen com a transmissors en sistemes de fibra òptica reals. Els LED s'utilitzen generalment per provar fibres multimode i làsers per a fibres monomode. Per a algunes proves, com ara la mesura de l'atenuació espectral de la fibra, s'utilitza una font de longitud d'ona variable, que sol ser una làmpada de tungstè amb un monocromador per variar la longitud d'ona de sortida. CONJUNTS DE PROVES DE PÈRDUA ÒPTICA: De vegades també es coneix com a METRES D'ATTENUACIÓ, es tracta d'instruments de mesura de potència de fibra òptica, connectors i fonts de fibra òptica. i cables connectoritzats. Alguns conjunts de prova de pèrdues òptiques tenen sortides i mesuradors de font individuals com un mesurador de potència i una font de prova independents, i tenen dues longituds d'ona d'una sortida de font (MM: 850/1300 o SM: 1310/1550). Alguns d'ells ofereixen proves bidireccionals en una única font. fibra i alguns tenen dos ports bidireccionals. L'instrument combinat que conté un mesurador i una font pot ser menys convenient que un mesurador de font i potència individuals. Aquest és el cas quan els extrems de la fibra i el cable solen estar separats per llargues distàncies, cosa que requeriria dos conjunts de prova de pèrdua òptica en lloc d'una font i un metre. Alguns instruments també tenen un únic port per a mesures bidireccionals. LOCADOR VISUAL DE FALTES: Són instruments senzills que injecten llum de longitud d'ona visible al sistema i es pot traçar visualment la fibra des del transmissor fins al receptor per assegurar una orientació i continuïtat correctes. Alguns localitzadors de fallades visuals tenen potents fonts de llum visible com ara un làser HeNe o un làser de díode visible i, per tant, es poden fer visibles punts de gran pèrdua. La majoria de les aplicacions es centren al voltant de cables curts com els que s'utilitzen a les oficines centrals de telecomunicacions per connectar-se als cables troncals de fibra òptica. Com que el localitzador visual d'errors cobreix el rang on els OTDR no són útils, és un instrument complementari a l'OTDR en la resolució de problemes de cable. Els sistemes amb fonts de llum potents funcionaran amb fibra amortida i cable de fibra única encamisada si la jaqueta no és opaca a la llum visible. La jaqueta groga de fibres monomode i la jaqueta taronja de fibres multimode solen passar la llum visible. Amb la majoria de cables multifibra, aquest instrument no es pot utilitzar. Amb aquests instruments es poden detectar visualment moltes ruptures de cable, pèrdues de macroflexió causades per torçaments de la fibra, empalmes defectuosos... Aquests instruments tenen un abast curt, normalment de 3-5 km, a causa de l'alta atenuació de les longituds d'ona visibles a les fibres. IDENTIFICADOR DE FIBRA : Els tècnics de fibra òptica han d'identificar una fibra en un tancament d'unió o en un panell de connexió. Si es doblega amb cura una fibra monomode prou per causar pèrdua, la llum que s'acobla també es pot detectar amb un detector d'àrea gran. Aquesta tècnica s'utilitza en els identificadors de fibra per detectar un senyal a la fibra a les longituds d'ona de transmissió. Un identificador de fibra generalment funciona com a receptor, és capaç de discriminar entre cap senyal, un senyal d'alta velocitat i un to de 2 kHz. Buscant específicament un senyal de 2 kHz d'una font de prova que s'acobla a la fibra, l'instrument pot identificar una fibra específica en un cable multifibra gran. Això és essencial en processos d'empalmament i restauració ràpids i ràpids. Els identificadors de fibra es poden utilitzar amb fibres amortiguades i cables de fibra única encamisats. FIBRE OPTIC TALKSET : els conjunts de conversa òptica són útils per a la instal·lació i proves de fibra. Transmeten veu per cables de fibra òptica instal·lats i permeten que el tècnic empalma o prova la fibra per comunicar-se de manera eficaç. Els talksets són encara més útils quan els walkie-talkies i els telèfons no estan disponibles en llocs remots on s'estan fent empalmes i en edificis amb parets gruixudes on les ones de ràdio no penetren. Els talksets s'utilitzen de manera més eficaç configurant els talksets en una fibra i deixant-los en funcionament mentre es fa el treball de prova o empalme. D'aquesta manera sempre hi haurà un enllaç de comunicació entre els equips de treball i facilitarà decidir amb quines fibres treballarem a continuació. La capacitat de comunicació contínua minimitzarà els malentesos i els errors i accelerarà el procés. Els talksets inclouen aquells per connectar en xarxa comunicacions multipartícipes, especialment útils en restauracions, i els talksets del sistema per utilitzar-los com a intercomunicadors en sistemes instal·lats. Els provadors combinats i els talksets també estan disponibles comercialment. Fins a la data, malauradament, els grups de conversa de diferents fabricants no es poden comunicar entre ells. ATENUADOR ÒPTIC VARIABLE : els atenuadors òptics variables permeten al tècnic variar manualment l'atenuació del senyal a la fibra a mesura que es transmet a través del dispositiu. -bb3b-136bad5cf58d_es pot utilitzar per equilibrar les intensitats del senyal en circuits de fibra o per equilibrar un senyal òptic quan s'avalua el rang dinàmic del sistema de mesura. Els atenuadors òptics s'utilitzen habitualment en comunicacions de fibra òptica per provar els marges del nivell de potència afegint temporalment una quantitat calibrada de pèrdua de senyal o instal·lats permanentment per fer coincidir correctament els nivells del transmissor i del receptor. Hi ha VOA fixes, variables graduals i variables contínuament disponibles comercialment. Els atenuadors de prova òptica variable utilitzen generalment un filtre de densitat neutra variable. Això ofereix els avantatges de ser estable, insensible a la longitud d'ona, insensible al mode i un gran rang dinàmic. A VOA pot ser controlat manualment o amb motor. El control del motor ofereix als usuaris un avantatge de productivitat diferent, ja que les seqüències de prova d'ús habitual es poden executar automàticament. Els atenuadors variables més precisos tenen milers de punts de calibratge, el que resulta en una precisió global excel·lent. INSERTION / RETURN LOSS TESTER : En fibra òptica, Insertion Loss_cc781905-136bad5cf58d_, el resultat de la pèrdua de senyal de la potència d'inserció de la inserció de la potència de la inserció de la senyal a partir línia de transmissió o fibra òptica i normalment s'expressa en decibels (dB). Si la potència transmesa a la càrrega abans de la inserció és PT i la potència rebuda per la càrrega després de la inserció és PR, aleshores la pèrdua d'inserció en dB ve donada per: IL = 10 log10(PT/PR) Pèrdua de retorn òptic és la relació entre la llum reflectida des d'un dispositiu a prova, Pout, i la llum llançada a aquest dispositiu, Pin, que normalment s'expressa com a nombre negatiu en dB. RL = 10 log10 (Pout/Pin) La pèrdua pot ser causada per reflexos i dispersió al llarg de la xarxa de fibra a causa de contribuents, com ara connectors bruts, fibres òptiques trencades, connectors deficients. Els provadors comercials de pèrdua de retorn òptic (RL) i pèrdua d'inserció (IL) són estacions de prova de pèrdua d'alt rendiment dissenyades especialment per a proves de fibra òptica, proves de laboratori i producció de components passius. Alguns integren tres modes de prova diferents en una estació de prova, funcionant com a font làser estable, mesurador de potència òptica i mesurador de pèrdua de retorn. Les mesures RL i IL es mostren en dues pantalles LCD separades, mentre que en el model de prova de pèrdua de retorn, la unitat establirà de manera automàtica i sincrònica la mateixa longitud d'ona per a la font de llum i el mesurador de potència. Aquests instruments vénen complets amb adaptadors FC, SC, ST i universals. E1 BER TESTER : les proves de taxa d'error de bits (BER) permeten als tècnics provar cables i diagnosticar problemes de senyal al camp. Es poden configurar grups de canals T1 individuals per executar una prova BER independent, establir un port sèrie local a Bit error rate test (BERT) mode_mode per transmetre i rebre trànsit normal. La prova BER comprova la comunicació entre els ports local i remot. Quan s'executa una prova BER, el sistema espera rebre el mateix patró que està transmetent. Si el trànsit no s'està transmetent o rebent, els tècnics creen una prova de BER de loopback contínua a l'enllaç o a la xarxa i envien un flux previsible per assegurar-se que reben les mateixes dades que es van transmetre. Per determinar si el port sèrie remot retorna el patró BERT sense canvis, els tècnics han d'habilitar manualment el bucle de xarxa al port sèrie remot mentre configuren un patró BERT per utilitzar-lo a la prova a intervals de temps especificats al port sèrie local. Posteriorment poden visualitzar i analitzar el nombre total de bits d'error transmesos i el nombre total de bits rebuts a l'enllaç. Les estadístiques d'error es poden recuperar en qualsevol moment durant la prova BER. AGS-TECH Inc. ofereix provadors E1 BER (Bit Error Rate) que són instruments compactes, multifuncionals i de mà, especialment dissenyats per a R+D, producció, instal·lació i manteniment de conversió de protocols SDH, PDH, PCM i DATA. Disposen d'autocomprovació i proves de teclat, una àmplia generació d'errors i alarmes, detecció i indicació. Els nostres verificadors ofereixen una navegació intel·ligent per menús i tenen una gran pantalla LCD en color que permet que els resultats de les proves es mostrin clarament. Els resultats de les proves es poden descarregar i imprimir mitjançant el programari del producte inclòs al paquet. Els provadors E1 BER són dispositius ideals per a una ràpida resolució de problemes, accés a la línia E1 PCM, proves de manteniment i acceptació. FTTH - FIBER TO THE HOME TOOLS : entre les eines que oferim es troben pel·ladors de fibra d'un sol i forat múltiples, tallador de tubs de fibra, pelador de cables, tallador de Kevlar, tallacables de fibra, microscopi de protecció de fibra única, microscopi de protecció de fibra única, Netejador de connectors de fibra, forn de calefacció de connectors, eina de crim, tallador de fibra tipus bolígraf, pelador de fibra de cinta, bossa d'eines FTTH, màquina de polir portàtil de fibra òptica. Si no heu trobat res que s'adapti a les vostres necessitats i voleu buscar més equips similars, visiteu el nostre lloc web d'equips: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

Micro Assembly & Packaging - Micromechanical Fasteners - Self Assembly - Adhesive Micromechanical Fastening - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Micro muntatge i embalatge Ja hem resumit els nostres MICRO ASSEMBLY & PACKAGING services i productes relacionats específicament amb la microelectrònica a la nostra pàgina de la nostra pàgina _cc781905-bb30_5755-bb30_581905-bb36Fabricació de Microelectrònica / Fabricació de Semiconductors. Aquí ens concentrarem en tècniques de microensamblatge i embalatge més genèriques i universals que utilitzem per a tot tipus de productes, inclosos sistemes mecànics, òptics, microelectrònics, optoelectrònics i híbrids que consisteixen en una combinació d'aquests. Les tècniques que discutim aquí són més versàtils i es poden considerar que s'utilitzen en aplicacions més inusuals i no estàndard. En altres paraules, les tècniques de microensamblatge i embalatge que es comenten aquí són les nostres eines que ens ajuden a pensar "fora de la caixa". A continuació, es mostren alguns dels nostres extraordinaris mètodes de micro-assemblatge i embalatge: - Micro muntatge i embalatge manual - Micromuntatge i embalatge automatitzats - Mètodes d'autoassemblatge com l'autoassemblatge fluídic - Microconjunt estocàstic mitjançant forces vibratòries, gravitatòries o electrostàtiques o bé. - Ús de fixacions micromecàniques - Subjecció micromecànica adhesiva Explorem amb més detall algunes de les nostres versàtils tècniques extraordinàries de microassemblatge i embalatge. MICRO MUNTATGE I EMBALAJAMENT MANUAL: les operacions manuals poden ser costoses prohibitives i requereixen un nivell de precisió que pot ser poc pràctic per a un operador a causa de la tensió que provoca als ulls i les limitacions de destresa associades amb el muntatge d'aquestes peces en miniatura sota un microscopi. No obstant això, per a aplicacions especials de baix volum, el micromuntatge manual pot ser la millor opció perquè no requereix necessàriament el disseny i la construcció de sistemes de microensamblatge automatitzats. MICRO MUNTATGE I EMBALAJAMENT AUTOMATITZAT: Els nostres sistemes de micromuntatge estan dissenyats per fer que el muntatge sigui més fàcil i rendible, permetent el desenvolupament de noves aplicacions per a tecnologies de micromàquines. Podem micro-ensamblar dispositius i components en dimensions de nivell de micres mitjançant sistemes robòtics. Aquests són alguns dels nostres equips i capacitats de micromuntatge i embalatge automatitzats: • Equip de control de moviment de primer nivell que inclou una cèl·lula de treball robòtica amb resolució de posició nanomètrica • Cèl·lules de treball CAD totalment automatitzades per a micromuntatge • Mètodes òptics de Fourier per generar imatges de microscopi sintètic a partir de dibuixos CAD per provar rutines de processament d'imatges amb diferents augments i profunditats de camp (DOF) • Capacitat de disseny i producció personalitzada de micro pinces, manipuladors i actuadors per a un micro muntatge i embalatge de precisió • Interferòmetres làser • Extensometres per a retroalimentació de força • Visió per ordinador en temps real per controlar servomecanismes i motors per a la micro-alineació i el micro-ensamblatge de peces amb toleràncies submicròniques. • Microscopis electrònics d'escaneig (SEM) i microscopis electrònics de transmissió (TEM) • Nanomanipulador de 12 graus de llibertat El nostre procés de micromuntatge automatitzat pot col·locar diversos engranatges o altres components en diversos pals o ubicacions en un sol pas. Les nostres capacitats de micromanipulació són enormes. Estem aquí per ajudar-vos amb idees extraordinàries no estàndard. MÈTODES D'AUTOENSEMBLE MICRO I NANO: En els processos d'autoassemblatge, un sistema desordenat de components preexistents forma una estructura o patró organitzat com a conseqüència d'interaccions específiques i locals entre els components, sense direcció externa. Els components que s'ensamblan només experimenten interaccions locals i solen obeir un conjunt simple de regles que regeixen com es combinen. Tot i que aquest fenomen és independent de l'escala i es pot utilitzar per a sistemes d'autoconstrucció i fabricació a gairebé totes les escales, el nostre enfocament se centra en el micro autoassemblatge i el nanoautoassemblatge. Per construir dispositius microscòpics, una de les idees més prometedores és explotar el procés d'autoassemblatge. Es poden crear estructures complexes combinant blocs de construcció en circumstàncies naturals. Per donar un exemple, s'estableix un mètode per a l'assemblatge de múltiples lots de microcomponents en un sol substrat. El substrat es prepara amb llocs d'unió d'or hidrofòbics. Per realitzar el microensamblatge, s'aplica un oli d'hidrocarburs al substrat i mulla exclusivament els llocs d'unió hidrofòbics amb aigua. A continuació, s'afegeixen microcomponents a l'aigua i s'assemblen als llocs d'unió mullats amb oli. Encara més, el microensamblatge es pot controlar perquè tingui lloc als llocs d'unió desitjats mitjançant un mètode electroquímic per desactivar llocs d'unió de substrats específics. Aplicant repetidament aquesta tècnica, es poden muntar seqüencialment diferents lots de microcomponents en un sol substrat. Després del procediment de microensamblatge, es realitza la galvanoplastia per establir connexions elèctriques per a components micro muntats. MICRO CONJUNT ESTOCÀSTIC: En el microconjunt paral·lel, on les peces es munten simultàniament, hi ha un microconjunt determinista i estocàstic. En el microconjunt determinista, la relació entre la peça i la seva destinació al substrat es coneix per endavant. En canvi, en el microconjunt estocàstic, aquesta relació és desconeguda o aleatòria. Les peces s'autoensamblan en processos estocàstics impulsats per alguna força motriu. Per tal que el micro autoassemblatge tingui lloc, cal que hi hagi forces d'unió, la unió s'ha de produir de manera selectiva i les peces de microensamblatge s'han de poder moure perquè es puguin unir. El microconjunt estocàstic va acompanyat moltes vegades de vibracions, forces electrostàtiques, microfluídiques o altres que actuen sobre els components. El microconjunt estocàstic és especialment útil quan els blocs de construcció són més petits, perquè la manipulació dels components individuals esdevé més un repte. L'autoassemblatge estocàstic també es pot observar a la natura. FIXACIÓ MICROMECÀNICA: a microescala, els tipus convencionals de fixació com els cargols i les frontisses no funcionaran fàcilment a causa de les limitacions de fabricació actuals i les grans forces de fricció. D'altra banda, els micro fixadors de pressió funcionen més fàcilment en aplicacions de micro-ensamblatge. Els fixadors de micro snap són dispositius deformables que consisteixen en parells de superfícies d'acoblament que s'uneixen durant el micromuntatge. A causa del moviment de muntatge simple i lineal, els tancaments tenen una àmplia gamma d'aplicacions en operacions de micromuntatge, com ara dispositius amb components múltiples o en capes, o endolls micro optomecànics, sensors amb memòria. Altres elements de fixació de microconjunt són les juntes de "clau de bloqueig" i les juntes "entre bloqueig". Les articulacions de bloqueig de clau consisteixen en la inserció d'una "clau" en una micro-peça, en una ranura d'acoblament d'una altra micro-peça. El bloqueig en posició s'aconsegueix mitjançant la traducció de la primera micropart dins de l'altra. Les juntes interbloquejades es creen mitjançant la inserció perpendicular d'una micropart amb una escletxa, en una altra micropart amb una escletxa. Les ranures creen un ajust d'interferència i són permanents un cop s'uneixen les microparts. FIXACIÓ MICROMECÀNICA ADHESIVA: La fixació mecànica adhesiva s'utilitza per construir microdispositius 3D. El procés de subjecció inclou mecanismes d'autoalineació i unió adhesiva. Els mecanismes d'autoalineació es despleguen en el microconjunt adhesiu per augmentar la precisió de posicionament. Una microsonda unida a un micromanipulador robòtic recull i diposita amb precisió l'adhesiu a les ubicacions objectiu. La llum de polimerització endureix l'adhesiu. L'adhesiu curat manté les peces microensamblades en les seves posicions i proporciona unes juntes mecàniques fortes. Amb l'adhesiu conductor, es pot obtenir una connexió elèctrica fiable. La fixació mecànica adhesiva només requereix operacions senzilles, i pot donar lloc a connexions fiables i precisions de posicionament elevades, que són importants en el micromuntatge automàtic. Per demostrar la viabilitat d'aquest mètode, s'han microassemblat molts dispositius MEMS tridimensionals, inclòs un interruptor òptic rotatiu 3D. CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

Pneumatic and Hydraulic Actuators - Accumulators - AGS-TECH Inc. - NM Actuadors Acumuladors AGS-TECH és un fabricant i proveïdor líder de ACTUADORS PNEUMATICS i HIDRÀULICS per a muntatge, embalatge, robòtica i automatització industrial. Els nostres actuadors són coneguts pel rendiment, la flexibilitat i la vida útil extremadament llarga, i donen la benvinguda al repte de molts tipus diferents d'entorns operatius. També subministrem ACUMULADORS HIDRÀULICS que són dispositius en els quals s'emmagatzema energia potencial en forma de gas o molla per comprimir-la o comprimir-la. contra un fluid relativament incompressible. El nostre lliurament ràpid d'actuadors i acumuladors pneumàtics i hidràulics reduirà els vostres costos d'inventari i mantindrà el vostre programa de producció en marxa. ACTUADORS: Un actuador és un tipus de motor encarregat de moure o controlar un mecanisme o sistema. Els actuadors funcionen amb una font d'energia. Els actuadors hidràulics funcionen per pressió de fluid hidràulic, i els actuadors pneumàtics funcionen per pressió pneumàtica i converteixen aquesta energia en moviment. Els actuadors són mecanismes pels quals un sistema de control actua sobre un entorn. El sistema de control pot ser un sistema mecànic o electrònic fix, un sistema basat en programari, una persona o qualsevol altra entrada. Els actuadors hidràulics consisteixen en un cilindre o motor fluid que utilitza l'energia hidràulica per facilitar el funcionament mecànic. El moviment mecànic pot donar una sortida en termes de moviment lineal, rotatiu o oscil·latori. Com que els líquids són gairebé impossibles de comprimir, els actuadors hidràulics poden exercir forces considerables. Tanmateix, els actuadors hidràulics poden tenir una acceleració limitada. El cilindre hidràulic de l'actuador consta d'un tub cilíndric buit al llarg del qual pot lliscar un pistó. En els actuadors hidràulics d'efecte senzill, la pressió del fluid s'aplica només a un costat del pistó. El pistó només es pot moure en una direcció, i generalment s'utilitza una molla per donar al pistó una carrera de retorn. Els actuadors de doble efecte s'utilitzen quan s'aplica pressió a cada costat del pistó; qualsevol diferència de pressió entre els dos costats del pistó mou el pistó cap a un costat o cap a l'altre. Els actuadors pneumàtics converteixen l'energia formada pel buit o l'aire comprimit a alta pressió en moviment lineal o rotatiu. Els actuadors pneumàtics permeten produir grans forces a partir de canvis de pressió relativament petits. Aquestes forces s'utilitzen sovint amb vàlvules per moure els diafragmes per afectar el flux de líquid a través de la vàlvula. L'energia pneumàtica és desitjable perquè pot respondre ràpidament en l'arrencada i l'aturada, ja que la font d'energia no s'ha d'emmagatzemar en reserva per al funcionament. Les aplicacions industrials dels actuadors inclouen l'automatització, el control de la lògica i la seqüència, els accessoris de retenció i el control de moviment d'alta potència. D'altra banda, les aplicacions d'automoció dels actuadors inclouen la direcció assistida, els frens elèctrics, els frens hidràulics i els controls de ventilació. Les aplicacions aeroespacials dels actuadors inclouen sistemes de control de vol, sistemes de control de direcció, aire condicionat i sistemes de control de frens. COMPARACIÓ D'ACTUADORS PNEUMATICS I HIDRÀULICS: Els actuadors lineals pneumàtics consisteixen en un pistó dins d'un cilindre buit. La pressió d'un compressor extern o una bomba manual mou el pistó dins del cilindre. A mesura que augmenta la pressió, el cilindre de l'actuador es mou al llarg de l'eix del pistó, creant una força lineal. El pistó torna a la seva posició original, ja sigui per una força de retorn de la molla o mitjançant el subministrament de fluid a l'altre costat del pistó. Els actuadors lineals hidràulics funcionen de manera similar als actuadors pneumàtics, però un líquid incompressible d'una bomba en lloc d'aire a pressió mou el cilindre. Els avantatges dels actuadors pneumàtics provenen de la seva senzillesa. La majoria dels actuadors pneumàtics d'alumini tenen una pressió màxima de 150 psi amb mides de forat que oscil·len entre 1/2 i 8 polzades, que es poden convertir en aproximadament 30 a 7.500 lliures de força. Els actuadors pneumàtics d'acer, d'altra banda, tenen una pressió màxima de 250 psi amb mides de perforació que oscil·len entre 1/2 i 14 polzades, i generen forces que oscil·len entre 50 i 38.465 lliures. Els actuadors pneumàtics generen un moviment lineal precís proporcionant precisions com ara 0,1 polzades i repetibilitats dins de 0,001 polzades. Les aplicacions típiques dels actuadors pneumàtics són zones de temperatures extremes com ara -40 F a 250 F. Amb aire, els actuadors pneumàtics eviten utilitzar materials perillosos. Els actuadors pneumàtics compleixen els requisits de protecció contra explosions i seguretat de la màquina perquè no creen interferències magnètiques a causa de la seva manca de motors. El cost dels actuadors pneumàtics és baix en comparació amb els actuadors hidràulics. Els actuadors pneumàtics també són lleugers, requereixen un manteniment mínim i tenen components duradors. D'altra banda, els actuadors pneumàtics tenen desavantatges: les pèrdues de pressió i la compressibilitat de l'aire fan que la pneumàtica sigui menys eficient que altres mètodes de moviment lineal. Les operacions a pressions més baixes tindran forces més baixes i velocitats més lentes. Un compressor ha de funcionar contínuament i aplicar pressió encara que no es mogui res. Per ser eficients, els actuadors pneumàtics s'han de dimensionar per a un treball específic i no es poden utilitzar per a altres aplicacions. El control i l'eficiència precises requereixen reguladors i vàlvules proporcionals, que són costosos i complexos. Tot i que l'aire és fàcilment disponible, pot estar contaminat per oli o lubricació, provocant temps d'inactivitat i manteniment. L'aire comprimit és un consumible que cal comprar. Els actuadors hidràulics, d'altra banda, són resistents i adequats per a aplicacions d'alta força. Poden produir forces 25 vegades més grans que els actuadors pneumàtics de la mateixa mida i operar amb pressions de fins a 4.000 psi. Els motors hidràulics tenen una relació de potència-pes elevat d'1 a 2 hp/lb més que un motor pneumàtic. Els actuadors hidràulics poden mantenir la força i el parell constants sense que la bomba subministra més fluid o pressió, perquè els fluids són incompressibles. Els actuadors hidràulics poden tenir les seves bombes i motors situats a una distància considerable amb pèrdues de potència encara mínimes. No obstant això, la hidràulica filtrarà fluid i donarà lloc a menys eficiència. Les fuites de fluid hidràulic provoquen problemes de neteja i danys potencials als components i zones circumdants. Els actuadors hidràulics requereixen moltes peces d'acompanyament, com ara dipòsits de fluids, motors, bombes, vàlvules d'alliberament i intercanviadors de calor, equips de reducció de soroll. Com a resultat, els sistemes de moviment lineal hidràulic són grans i difícils d'acomodar. ACUMULADORS: S'utilitzen en sistemes d'energia fluida per acumular energia i suavitzar les pulsacions. Els sistemes hidràulics que utilitzen acumuladors poden utilitzar bombes de fluids més petites perquè els acumuladors emmagatzemen energia de la bomba durant els períodes de baixa demanda. Aquesta energia està disponible per a un ús instantani, alliberada a demanda a una velocitat moltes vegades superior a la que podria subministrar la bomba sola. Els acumuladors també poden actuar com a amortidors de sobretensions o de pulsacions amortint els martells hidràulics, reduint els cops causats per un funcionament ràpid o l'arrencada i parada sobtada dels cilindres de potència en un circuit hidràulic. Hi ha quatre tipus principals d'acumuladors: 1.) Els acumuladors de tipus pistó amb càrrega de pes, 2.) Els acumuladors de tipus diafragma, 3.) Els acumuladors de molla i els 4.) Els acumuladors de tipus pistó hidropneumàtic. El tipus de càrrega de pes és molt més gran i més pesat per la seva capacitat que els tipus moderns de pistons i bufeta. Tant el tipus de càrrega de pes com el tipus de molla mecànica s'utilitzen molt poques vegades avui dia. Els acumuladors de tipus hidropneumàtic utilitzen un gas com a coixí de molla juntament amb un fluid hidràulic, el gas i el fluid estan separats per un diafragma prim o un pistó. Els acumuladors tenen les funcions següents: - Emmagatzematge d'energia - Absorció de pulsacions - Amortiment de xocs operatius -Complement del lliurament de la bomba - Manteniment de la pressió -Fer de dispensador Els acumuladors hidropneumàtics incorporen un gas juntament amb un fluid hidràulic. El fluid té poca capacitat d'emmagatzematge d'energia dinàmica. No obstant això, la relativa incompressibilitat d'un fluid hidràulic el fa ideal per a sistemes d'energia fluida i proporciona una resposta ràpida a la demanda d'energia. El gas, en canvi, soci del fluid hidràulic de l'acumulador, es pot comprimir a altes pressions i volums baixos. L'energia potencial s'emmagatzema en el gas comprimit per ser alliberada quan sigui necessari. En els acumuladors tipus pistó, l'energia del gas comprimit exerceix pressió contra el pistó separant el gas i el fluid hidràulic. El pistó, al seu torn, força el fluid des del cilindre cap al sistema i cap al lloc on s'ha de realitzar un treball útil. En la majoria d'aplicacions d'energia de fluids, les bombes s'utilitzen per generar l'energia necessària per utilitzar-la o emmagatzemar-la en un sistema hidràulic, i les bombes proporcionen aquesta potència en un flux pulsante. La bomba de pistó, com s'utilitza habitualment per a pressions més altes, produeix pulsacions perjudicials per a un sistema d'alta pressió. Un acumulador ben situat al sistema amortirà substancialment aquestes variacions de pressió. En moltes aplicacions d'energia de fluids, l'element accionat del sistema hidràulic s'atura de sobte, creant una ona de pressió que es torna a través del sistema. Aquesta ona de xoc pot desenvolupar pressions màximes diverses vegades més grans que les pressions de treball normals i pot ser la font de fallades del sistema o sorolls pertorbadors. L'efecte d'amortiment de gas en un acumulador minimitzarà aquestes ones de xoc. Un exemple d'aquesta aplicació és l'absorció de cops provocats per l'aturada sobtada de la galleda de càrrega en un carregador frontal hidràulic. Un acumulador, capaç d'emmagatzemar energia, pot complementar la bomba de fluid en el subministrament d'energia al sistema. La bomba emmagatzema energia potencial a l'acumulador durant els períodes inactius del cicle de treball, i l'acumulador transfereix aquesta potència de reserva al sistema quan el cicle requereix una potència d'emergència o màxima. Això permet que un sistema utilitzi bombes més petites, donant lloc a un estalvi de costos i energia. Els canvis de pressió s'observen en els sistemes hidràulics quan el líquid està sotmès a temperatures ascendents o descendents. A més, hi pot haver caigudes de pressió per fuites de fluids hidràulics. Els acumuladors compensen aquests canvis de pressió lliurant o rebent una petita quantitat de líquid hidràulic. En cas que la font d'alimentació principal fallés o s'aturi, els acumuladors actuaran com a fonts d'alimentació auxiliars, mantenint la pressió al sistema. Finalment, els acumuladors es poden utilitzar per dispensar fluids a pressió, com els olis lubricants. Feu clic al text destacat a continuació per descarregar els nostres fullets de productes per a actuadors i acumuladors: - Cilindres pneumàtics - Ciclinder hidràulic de la sèrie YC - Acumuladors d'AGS-TECH Inc CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

Optomechanical Components & Assemblies, Beam Expander, Interferometers, Polarizers, Prism and Cube Assembly, Medical & Industrial Video Coupler, Optic Mounts Conjunts optomecànics personalitzats AGS-TECH és un proveïdor de: • Conjunts optomecànics personalitzats com expansor de feix, divisor de feix, interferometria, etaló, filtre, aïllant, polaritzador, conjunt de prismes i cubs, muntatges òptics, telescopis, binoculars, microscopis metal·lúrgics, adaptadors de càmera digital per a microscopis i telescopis, acobladors de vídeo mèdics i industrials, especials sistemes d'il·luminació dissenyats a mida. Entre els productes optomecànics que han desenvolupat els nostres enginyers es troben: - Un microscopi metal·lúrgic portàtil que es pot configurar en posició vertical o invertida. - Un microscopi d'inspecció de gravat. - Adaptadors de càmera digital per microscopi i telescopi. Els adaptadors estàndard s'adapten a tots els models de càmeres digitals populars i es poden personalitzar si cal. - Acobladors de vídeo mèdics i industrials. Tots els acobladors de vídeo mèdic s'ajusten als oculars d'endoscopi estàndard i estan completament segellats i remullables. - Ulleres de visió nocturna - Miralls d'automòbil Fullet de components òptics (Feu clic a l'enllaç blau esquerre per descarregar) - en aquest podeu trobar els nostres components i subconjunts òptics d'espai lliure que utilitzem quan dissenyem i fabriquem conjunts optomecànics per a aplicacions especials. Combinem i muntem aquests components òptics amb peces metàl·liques mecanitzades amb precisió per construir productes optomecànics dels nostres clients. Utilitzem tècniques i materials especials d'unió i unió per a un muntatge rígid, fiable i de llarga vida. En alguns casos, despleguem la tècnica de ''contacte òptic'' on ajuntem superfícies extremadament planes i netes i les unim sense utilitzar coles ni epoxis. Els nostres conjunts optomecànics de vegades es munten de manera passiva i de vegades es realitza un muntatge actiu on fem servir làsers i detectors per assegurar-nos que les peces estiguin correctament alineades abans de fixar-les al seu lloc. Fins i tot sota un extens cicle ambiental en cambres especials com ara alta temperatura / baixa temperatura; cambres d'alta humitat/baixa humitat, els nostres conjunts romanen intactes i continuen funcionant. Totes les nostres matèries primeres per al muntatge optomecànic s'obtenen de fonts mundialment famoses com Corning i Schott. Fullet de miralls d'automòbil (Feu clic a l'enllaç blau esquerre per descarregar) CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

Camera Systems - Components - Optic Scanner - Optical Readers - Imaging System - CCD - Optomechanical Systems - IR Cameras Fabricació i muntatge de sistemes de càmeres personalitzats AGS-TECH ofereix: • Sistemes de càmeres, components de càmeres i conjunts de càmeres personalitzats • Escàners òptics, lectors, conjunts de productes de seguretat òptica dissenyats i fabricats a mida. • Conjunts òptics, optomecànics i electro-òptics de precisió que integren òptica d'imatge i no d'imatge, il·luminació LED, fibra òptica i càmeres CCD • Entre els productes que han desenvolupat els nostres enginyers òptics hi ha: - Periscopi omnidireccional i càmera per a aplicacions de vigilància i seguretat. Imatge d'alta resolució de camp de visió de 360 x 60º, sense necessitat de costures. - Càmera de vídeo gran angular cavitat interior - Videoendoscopi flexible súper prim de 0,6 mm de diàmetre. Tots els acobladors de vídeo mèdic s'ajusten als oculars d'endoscopi estàndard i estan completament segellats i remullables. Per als nostres endoscopis mèdics i sistemes de càmeres, visiteu: http://www.agsmedical.com - Càmera de vídeo i acoblador per endoscopi semirígid - Sonda de vídeo Eye-Q. Videosonda zoom sense contacte per a màquines de mesura de coordenades. - Espectrògraf òptic i sistema d'imatge IR (OSIRIS) per a satèl·lit ODIN. Els nostres enginyers van treballar en el muntatge, l'alineació, la integració i la prova de la unitat de vol. - Interferòmetre d'imatge del vent (WINDII) per a satèl·lit de recerca de l'atmosfera superior (UARS) de la NASA. Els nostres enginyers van treballar en consultoria en muntatge, integració i prova. El rendiment i la vida operativa de WINDII van superar amb escreix els objectius i requisits de disseny. En funció de la vostra aplicació, determinarem quines dimensions, nombre de píxels, resolució i sensibilitat a la longitud d'ona requereix la vostra aplicació de càmera. Podem construir per a vostè sistemes adequats per a longituds d'ona infrarojos, visibles i altres. Poseu-vos en contacte amb nosaltres avui per obtenir més informació. Descarrega el fulletó per al nostre PROGRAMA DE COL·LABORACIÓ DE DISSENY També assegureu-vos de descarregar el nostre catàleg complet de components elèctrics i electrònics per a productes comercials fent CLIC AQUÍ. CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

Pneumatic Reservoirs, Hydraulic Reservoir, Vacuum Chambers, Tanks, High Vacuum Chamber, Hydraulics & Pneumatics System Components Manufacturing at AGS-TECH Inc. Dipòsits i cambres per a hidràulica, pneumàtica i buit Els nous dissenys de sistemes hidràulics i pneumàtics requereixen cada cop més petits RESERVOIRS que els tradicionals. Som especialistes en embassaments que satisfan les vostres necessitats i estàndards industrials i són el més compactes possible. El buit alt és car i, per tant, el més petit VACUUM CHAMBERS que satisfà les vostres necessitats en la majoria dels casos és l'aplicació. Som especialistes en cambres i equips de buit modulars i podem oferir-te solucions de forma continuada a mesura que el teu negoci creixi. EMBASSIS HIDRÀULICS I PNEUMATICS: Els sistemes d'alimentació de fluids requereixen aire o líquid per transmetre energia. Els sistemes pneumàtics utilitzen l'aire com a font per als embassaments. Un compressor agafa l'aire atmosfèric, el comprimeix i després l'emmagatzema en un dipòsit receptor. Un dipòsit receptor és similar a l'acumulador d'un sistema hidràulic. Un dipòsit receptor emmagatzema energia per a un ús futur similar a un acumulador hidràulic. Això és possible perquè l'aire és un gas i és compressible. Al final del cicle de treball, l'aire simplement torna a l'atmosfera. Els sistemes hidràulics, en canvi, necessiten una quantitat finita de fluid líquid que s'ha d'emmagatzemar i reutilitzar contínuament a mesura que el circuit funciona. Per tant, els embassaments formen part de gairebé qualsevol circuit hidràulic. Els dipòsits o dipòsits hidràulics poden formar part de l'estructura de la màquina o d'una unitat independent independent. El disseny i aplicació dels embassaments és molt important. L'eficiència d'un circuit hidràulic ben dissenyat es pot reduir en gran mesura per un disseny deficient del dipòsit. Els dipòsits hidràulics fan molt més que proporcionar un lloc per emmagatzemar fluids. FUNCIONS DELS EMBALSAMENTS NEUMÀTICS I HIDRÀULICS: A més de mantenir en reserva suficient fluid per subministrar les diferents necessitats d'un sistema, un dipòsit proporciona: -Una gran superfície per transferir la calor del fluid al medi ambient. -Volum suficient per permetre que el fluid de retorn es ralenti des d'una velocitat elevada. Això permet que els contaminants més pesats s'assentin i facilita l'escapament de l'aire. L'espai d'aire per sobre del fluid pot acceptar l'aire que surt del fluid. Els usuaris tenen accés per eliminar el líquid usat i els contaminants del sistema i poden afegir líquid nou. - Una barrera física que separa el fluid que entra al dipòsit del fluid que entra a la línia d'aspiració de la bomba. -Espai per a l'expansió del fluid calent, drenatge per gravetat d'un sistema durant l'aturada i emmagatzematge de grans volums necessaris de manera intermitent durant els períodes punta d'operació -En alguns casos, una superfície convenient per muntar altres components i components del sistema. COMPONENTS DE L'EMBASSAMENT: El tap d'ompliment-respirador ha d'incloure un mitjà de filtre per bloquejar els contaminants a mesura que el nivell del fluid baixa i puja durant un cicle. Si el tap s'utilitza per omplir, hauria de tenir una pantalla de filtre al coll per atrapar partícules grans. El millor és filtrar prèviament qualsevol fluid que entri als dipòsits. Es retira el tap de drenatge i es buida el dipòsit quan cal canviar el líquid. En aquest moment, s'han de treure les cobertes de neteja per proporcionar accés per netejar tots els residus persistents, l'òxid i les escates que s'hagin pogut acumular al dipòsit. Les cobertes de neteja i el deflector intern estan muntats junts, amb alguns suports per mantenir el deflector en posició vertical. Les juntes de goma segellen les cobertes de neteja per evitar fuites. Si el sistema està greument contaminat, cal rentar totes les canonades i actuadors mentre es canvia el líquid del dipòsit. Això es pot fer desconnectant la línia de retorn i col·locant el seu extrem en un tambor i, a continuació, encendre la màquina. Els visors dels dipòsits faciliten la comprovació visual dels nivells de líquid. Els indicadors de vista calibrats proporcionen encara més precisió. Alguns indicadors de vista inclouen un indicador de temperatura del fluid. La línia de retorn s'ha de situar al mateix extrem del dipòsit que la línia d'entrada i al costat oposat del deflector. Les línies de retorn han d'acabar per sota del nivell del fluid per reduir la turbulència i l'aireació als dipòsits. L'extrem obert de la línia de retorn s'ha de tallar a 45 graus per eliminar les possibilitats d'aturar el flux si s'empeny cap al fons. Alternativament, l'obertura es pot apuntar cap a la paret lateral per obtenir el màxim contacte amb la superfície de transferència de calor possible. En els casos en què els dipòsits hidràulics formen part de la base o del cos de la màquina, pot ser que no sigui possible incorporar algunes d'aquestes característiques. Els dipòsits es pressuritzen ocasionalment perquè els dipòsits a pressió proporcionen la pressió d'entrada positiva requerida per algunes bombes, normalment en tipus de pistons de línia. També els dipòsits a pressió obliguen el fluid a un cilindre a través d'una vàlvula de pre-ompliment de mida inferior. Això pot requerir pressions entre 5 i 25 psi i no es poden utilitzar dipòsits rectangulars convencionals. La pressurització dels dipòsits evita contaminants. Si el dipòsit sempre té una pressió positiva en ell, no hi ha manera d'entrar l'aire atmosfèric amb els seus contaminants. La pressió per a aquesta aplicació és molt baixa, entre 0,1 i 1,0 psi, i pot ser acceptable fins i tot en dipòsits de model rectangular. En un circuit hidràulic, cal calcular la potència malgastada per determinar la generació de calor. En circuits altament eficients, la potència malgastada podria ser prou baixa com per utilitzar les capacitats de refrigeració dels dipòsits per mantenir les temperatures màximes de funcionament per sota dels 130 F. Si la generació de calor és lleugerament superior a la que poden suportar els dipòsits estàndard, pot ser millor sobredimensionar els dipòsits en lloc d'afegir-los. intercanviadors de calor. Els dipòsits de grans dimensions són menys costosos que els intercanviadors de calor; i evitar el cost d'instal·lar línies d'aigua. La majoria de les unitats hidràuliques industrials funcionen en ambients interiors càlids i, per tant, les baixes temperatures no són un problema. Per als circuits que veuen temperatures inferiors a 65 a 70 F., es recomana algun tipus d'escalfador de fluids. L'escalfador de dipòsit més comú és una unitat de tipus d'immersió elèctrica. Aquests escalfadors de dipòsit consisteixen en cables resistius en una carcassa d'acer amb una opció de muntatge. Hi ha disponible control termostàtic integral. Una altra manera d'escalfar elèctricament els dipòsits és amb una estora que tingui elements de calefacció com ara mantes elèctriques. Aquest tipus d'escalfadors no requereixen ports als dipòsits per a la seva inserció. Escalfen uniformement el fluid durant els moments de baixa o nul·la circulació del fluid. La calor es pot introduir a través d'un intercanviador de calor utilitzant aigua calenta o vapor. L'intercanviador es converteix en un controlador de temperatura quan també utilitza aigua de refrigeració per treure calor quan cal. Els controladors de temperatura no són una opció habitual a la majoria de climes perquè la majoria de les aplicacions industrials funcionen en entorns controlats. Considereu sempre primer si hi ha alguna manera de reduir o eliminar la calor generada innecessàriament, de manera que no s'hagi de pagar dues vegades. És costós produir la calor no utilitzada i també és costós desfer-se'n després d'entrar al sistema. Els intercanviadors de calor són costosos, l'aigua que hi circula no és gratuïta i el manteniment d'aquest sistema de refrigeració pot ser elevat. Components com ara els controls de flux, les vàlvules de seqüència, les vàlvules reductores i les vàlvules de control direccional de mida inferior poden afegir calor a qualsevol circuit i s'han de tenir en compte a l'hora de dissenyar. Després de calcular la potència malgastada, reviseu els catàlegs que inclouen gràfics per a intercanviadors de calor de mida determinada que mostren la quantitat de cavalls de potència i/o BTU que poden eliminar a diferents cabals, temperatures d'oli i temperatures de l'aire ambient. Alguns sistemes utilitzen un intercanviador de calor refrigerat per aigua a l'estiu i un de refrigerat per aire a l'hivern. Aquests arranjaments eliminen la calefacció de la planta a l'estiu i estalvien els costos de calefacció a l'hivern. DIMENSIONAMENT DELS EMBASSAMENTS: El volum d'un embassament és una consideració molt important. Una regla general per dimensionar un dipòsit hidràulic és que el seu volum hauria de ser igual a tres vegades la sortida nominal de la bomba de desplaçament fix del sistema o el cabal mitjà de la seva bomba de desplaçament variable. Com a exemple, un sistema que utilitza una bomba de 10 gpm hauria de tenir un dipòsit de 30 gal. Això no obstant això és només una pauta per a la mida inicial. A causa de la tecnologia moderna del sistema, els objectius de disseny han canviat per raons econòmiques, com ara l'estalvi d'espai, la minimització de l'ús d'oli i la reducció global dels costos del sistema. Independentment de si opteu per seguir la regla general tradicional o seguir la tendència cap als embassaments més petits, tingueu en compte els paràmetres que poden influir en la mida de l'embassament requerida. Com a exemple, alguns components del circuit, com ara grans acumuladors o cilindres, poden implicar grans volums de fluid. Per tant, poden ser necessaris dipòsits més grans perquè el nivell de fluid no baixi per sota de l'entrada de la bomba independentment del cabal de la bomba. Els sistemes exposats a temperatures ambientals elevades també requereixen dipòsits més grans tret que incorporin intercanviadors de calor. Assegureu-vos de tenir en compte la calor substancial que es pot generar dins d'un sistema hidràulic. Aquesta calor es genera quan el sistema hidràulic produeix més potència de la que consumeix la càrrega. La mida dels dipòsits, per tant, ve determinada principalment per la combinació de la temperatura més alta del fluid i la temperatura ambient més alta. Si tots els altres factors són iguals, com més petita sigui la diferència de temperatura entre les dues temperatures, més gran serà la superfície i, per tant, el volum necessari per dissipar la calor del fluid al medi ambient. Si la temperatura ambient supera la temperatura del fluid, caldrà un intercanviador de calor per refredar el fluid. Per a aplicacions on la conservació de l'espai és important, els intercanviadors de calor poden reduir la mida i el cost del dipòsit de manera significativa. Si els dipòsits no estan plens en tot moment, és possible que no estiguin dissipant la calor per tota la seva superfície. Els dipòsits han de contenir almenys un 10% d'espai addicional de capacitat de fluid. Això permet l'expansió tèrmica del fluid i el drenatge per gravetat durant l'aturada, però encara proporciona una superfície de fluid lliure per a la desaireació. La capacitat màxima de fluid dels dipòsits està marcada permanentment a la seva placa superior. Els dipòsits més petits són més lleugers, més compactes i menys costosos de fabricar i mantenir que un de mida tradicional i són més respectuosos amb el medi ambient, ja que redueixen la quantitat total de fluid que es pot filtrar d'un sistema. Tanmateix, especificar dipòsits més petits per a un sistema ha d'anar acompanyat de modificacions que compensin els volums més baixos de fluid contingut en els dipòsits. Els dipòsits més petits tenen menys superfície per a la transferència de calor i, per tant, poden ser necessaris intercanviadors de calor per mantenir la temperatura del fluid dins dels requisits. A més, en embassaments més petits els contaminants no tindran tanta oportunitat de decantar-se, de manera que caldran filtres d'alta capacitat per atrapar els contaminants. Els dipòsits tradicionals ofereixen l'oportunitat que l'aire s'escapi del fluid abans d'entrar a l'entrada de la bomba. Proporcionar dipòsits massa petits podria provocar que el fluid airejat s'introdueixi a la bomba. Això podria danyar la bomba. Quan especifiqueu un dipòsit petit, considereu la instal·lació d'un difusor de flux, que redueixi la velocitat del fluid de retorn i ajuda a prevenir l'escuma i l'agitació, reduint així la cavitació potencial de la bomba per alteracions del flux a l'entrada. Un altre mètode que podeu utilitzar és instal·lar una pantalla en angle als dipòsits. La pantalla recull petites bombolles, que s'uneixen amb altres per formar grans bombolles que pugen a la superfície del fluid. No obstant això, el mètode més eficient i econòmic per evitar que el fluid airejat s'introdueixi a la bomba és evitar l'aireació del fluid en primer lloc prestant molta atenció als camins, velocitats i pressions del flux del fluid quan es dissenya un sistema hidràulic. CÀMBRES DE BUIT: Si bé és suficient per fabricar la majoria dels nostres dipòsits hidràulics i pneumàtics mitjançant la formació de xapa a causa de les pressions relativament baixes implicades, algunes o fins i tot la majoria de les nostres cambres de buit estan mecanitzades amb metalls. Els sistemes de buit de molt baixa pressió han de suportar altes pressions externes de l'atmosfera i no poden estar fets de xapes, motlles de plàstic o altres tècniques de fabricació de les quals estan fets els dipòsits. Per tant, les cambres de buit són relativament més cares que els dipòsits en la majoria dels casos. També el segellat de les cambres de buit és un repte més gran en comparació amb els dipòsits en la majoria dels casos perquè les fuites de gas a la cambra són difícils de controlar. Fins i tot petites quantitats de fuites d'aire a algunes cambres de buit poden ser desastroses, mentre que la majoria dels dipòsits pneumàtics i hidràulics poden tolerar algunes fuites fàcilment. AGS-TECH és un especialista en càmeres i equips de buit alt i ultra alt. Oferim als nostres clients la màxima qualitat en enginyeria i fabricació de càmeres i equips d'alt buit i ultra alt buit. L'excel·lència està assegurada mitjançant el control de tot el procés des de; Disseny CAD, fabricació, proves de fuites, neteja UHV i cocció amb escaneig RGA quan sigui necessari. Oferim articles de catàleg de prestatgeries, així com treballem estretament amb els clients per proporcionar equips i cambres de buit personalitzades. Les cambres de buit es poden fabricar en acer inoxidable 304L/ 316L i 316LN o mecanitzats a partir d'alumini. L'alt buit pot acomodar petites carcasses de buit així com grans cambres de buit amb diversos metres de dimensions. Oferim sistemes de buit totalment integrats, fabricats segons les vostres especificacions o dissenyats i construïts segons els vostres requisits. Les nostres línies de fabricació de cambres de buit despleguen soldadura TIG i àmplies instal·lacions de taller de màquines amb mecanitzat de 3, 4 i 5 eixos per processar materials refractaris difícils de mecanitzar com el tàntal, el molibdè fins a ceràmiques d'alta temperatura com el bor i el macor. A més d'aquestes càmeres complexes, sempre estem preparats per considerar les vostres sol·licituds de dipòsits de buit més petits. Es poden dissenyar i subministrar dipòsits i recipients per a buit baix i alt. Com que som el fabricant personalitzat més divers, integrador d'enginyeria, consolidador i soci d'externalització; pots contactar amb nosaltres per a qualsevol dels teus projectes estàndard i nous complicats que incloguin dipòsits i cambres per a aplicacions hidràuliques, pneumàtiques i de buit. Podem dissenyar dipòsits i cambres per a vostè o utilitzar els seus dissenys existents i convertir-los en productes. En qualsevol cas, obtenir la nostra opinió sobre dipòsits hidràulics i pneumàtics i cambres de buit i accessoris per als teus projectes només serà del teu benefici. CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

General Sales Terms for Manufactured Parts & Products at AGS-TECH Inc.- a Flexible Global Custom Manufacturer, Fabricator, Consolidator, Engineering Integrator. Condicions generals de venda a AGS-TECH Inc A continuació trobareu els CONDICIONS GENERALS DE VENDA d'AGS-TECH Inc. El venedor AGS-TECH Inc. envia una còpia d'aquests termes i condicions juntament amb ofertes i pressupostos als seus clients. Aquests són els termes i condicions generals de venda del venedor AGS-TECH Inc. i no s'han de considerar vàlids per a totes les transaccions. Tanmateix, tingueu en compte que per a qualsevol desviació o modificació d'aquests termes i condicions generals de venda, els compradors han de contactar amb AGS-TECH Inc i obtenir l'aprovació per escrit. Si no hi ha cap versió modificada acordada de mutu acord dels termes i condicions de venda, s'aplicaran aquests termes i condicions d'AGS-TECH Inc. indicats a continuació. També volem subratllar que l'objectiu principal d'AGS-TECH Inc. és oferir productes i serveis que compleixin o superin les expectatives dels clients i que facin que els seus clients siguin competitius a nivell mundial. Per tant, la relació d'AGS-TECH Inc. serà sempre més una relació sincera a llarg termini i una associació amb els seus clients i no una que es basi en pura formalitat. 1. ACCEPTACIÓ. Aquesta proposta no constitueix una oferta, sinó que és una invitació al Comprador a fer una comanda, la invitació estarà oberta durant trenta (30) dies. Totes les comandes estan subjectes a l'acceptació final per escrit d'AGS-TECH, INC. (d'ara endavant, "venedor") Els termes i condicions d'aquest document s'aplicaran i regiran a la comanda del comprador i, en cas de qualsevol incoherència entre aquests termes i condicions i la comanda del comprador, els termes i condicions aquí prevaldran. El venedor s'oposa a la inclusió de qualsevol condició diferent o addicional proposada pel comprador a la seva oferta i si s'inclouen en l'acceptació del comprador, un contracte de venda resultarà en els termes i condicions del venedor indicats aquí. 2. ENTREGA. La data de lliurament cotitzada és la nostra millor estimació basada en els requisits de programació actuals i es pot desviar sense responsabilitat per un període raonablement més llarg a discreció del venedor a causa de contingències de fabricació. El venedor no serà responsable de la manca de lliurament en una data o dates específiques dins d'un període de temps específic en cas de dificultats o causes fora del seu control, inclosos, entre d'altres, actes de Déu o l'enemic públic, ordres governamentals, restriccions. o prioritats, incendis, inundacions, vagues o altres aturades laborals, accidents, catàstrofes, condicions bèl·liques, disturbis o revolta civil, escassetat de mà d'obra, material i/o transport, interferències o prohibicions legals, embargaments, impagaments o retards de subcontractistes i proveïdors, o causes similars o diferents que dificultin o impossibilitin el seu execució o el lliurament a temps; i, en cap cas, el Venedor no incorrerà ni estarà subjecte a cap responsabilitat. El Comprador no tindrà cap dret de cancel·lació, ni dret de suspendre, retardar o impedir d'una altra manera que el Venedor fabriqui, enviï o emmagatzemi per compte del Comprador cap material o altres béns adquirits en virtut d'aquest document, ni tampoc retenir el pagament per tant. L'acceptació del lliurament per part del comprador constituirà una renúncia a qualsevol reclamació per retard. Si les mercaderies a punt per a l'enviament a la data de lliurament programada o posteriorment no es poden enviar a causa de la sol·licitud del comprador o per qualsevol altre motiu aliè al control del venedor, el pagament s'efectuarà dins dels trenta (30) dies posteriors a la notificació al comprador que el mateix estan preparats per a l'enviament, tret que el comprador i el venedor s'acordin el contrari per escrit. Si en qualsevol moment l'enviament s'ajorna o es retarda, el Comprador l'emmagatzemarà a compte i risc del Comprador i, si el Comprador falla o es nega a emmagatzemar-lo, el Venedor tindrà el dret de fer-ho a càrrec i risc del Comprador. 3. CÀRREGA/RISC DE PÈRDUA. Llevat que s'indiqui el contrari, tots els enviaments es fan FOB, lloc d'enviament i el comprador es compromet a pagar tots els càrrecs de transport, inclosa l'assegurança. El comprador assumeix tots els riscos de pèrdua i dany des del moment en què la mercaderia es diposita amb el transportista 4. INSPECCIÓ/REBUT. El comprador tindrà deu (10) dies després de la recepció de la mercaderia per inspeccionar i acceptar o rebutjar. Si la mercaderia es rebutja, s'ha d'enviar al venedor un avís per escrit de rebuig i les raons específiques per tant en el termini de deu (10) dies des de la recepció. El fet de no rebutjar els béns o de notificar al Venedor errors, mancances o altres incompliments de l'acord dins d'aquest període de deu (10) dies constituirà l'acceptació irrevocable dels béns i l'admissió que compleixen plenament amb l'acord. 5. DESPESA NO RECURRENT (NRE), DEFINICIÓ/PAGAMENT. Sempre que s'utilitzi a la cotització, reconeixement o altra comunicació del venedor, NRE es defineix com un cost únic a càrrec del comprador per (a) la modificació o adaptació de les eines propietat del venedor per permetre la fabricació segons els requisits exactes del comprador, o (b) l'anàlisi i definició precisa dels requisits del comprador. El comprador haurà de pagar les reparacions o substitucions necessàries de les eines després de la vida útil especificada pel venedor. En el moment en què el Venedor especifiqui les despeses no recurrents, el Comprador n'ha de pagar el 50% amb la seva Ordre de Compra i el saldo de les mateixes quan el Comprador aprovi el disseny, el prototip o les mostres produïdes. 6. PREUS I IMPOSTOS. S'accepten comandes en funció dels preus indicats. Qualsevol despesa addicional incorreguda pel venedor a causa de retards en la recepció de detalls, especificacions o altra informació pertinent, o a causa de canvis sol·licitats pel comprador serà a càrrec del comprador i s'abonarà en factura. El comprador, a més del preu de compra, assumirà i pagarà totes les vendes, ús, impostos especials, llicències, propietats i/o altres impostos i taxes, juntament amb els interessos i les penalitzacions corresponents i les despeses relacionades amb aquests derivats, relacionats amb, que afecti o pertanyi a la venda de propietats, serveis, altres objecte d'aquesta comanda, i el Comprador indemnitzarà el Venedor i salvarà i mantindrà el Venedor indemne de qualsevol reclamació, demanda o responsabilitat per aquests impostos o impostos, interessos o 7. CONDICIONS DE PAGAMENT. Els articles encarregats es facturaran com els enviaments realitzats i el pagament al venedor serà en efectiu net en fons dels Estats Units, trenta (30) dies a partir de la data d'enviament per part del venedor, tret que s'especifiqui el contrari per escrit. No es permetrà cap descompte en efectiu. Si el comprador retarda la fabricació o l'enviament, el pagament del percentatge d'acabament (basat en el preu del contracte) s'haurà de pagar immediatament. 8. CÀRREGA TARDE. Si les factures no es paguen a l'hora de venciment, el comprador es compromet a pagar els càrrecs de demora sobre el saldo morós impagat a raó de l'1 ½% mensual. 9. COST DE RECOLLIDA. El comprador es compromet a pagar tots els costos inclosos, entre d'altres, tots els honoraris d'advocat, en el cas que el venedor hagi de remetre el compte del comprador a un advocat per cobrar o fer complir qualsevol dels termes i condicions de venda. 10. INTERÈS DE SEGURETAT. Fins que no s'hagi rebut el pagament íntegre, el venedor conservarà una garantia sobre els béns a continuació i el comprador autoritza el venedor a executar en nom del comprador una declaració de finançament estàndard que estableixi la garantia del venedor que s'ha de presentar d'acord amb les disposicions de presentació aplicables o qualsevol altre document necessari per l'interès de seguretat del venedor perfecte en els béns en qualsevol estat, país o jurisdicció. A petició del venedor, el comprador haurà d'executar immediatament aquesta documentació. 11. GARANTIA. El venedor garanteix que els components venuts compliran les especificacions establertes per escrit pel venedor. Si la comanda del Comprador és per a un sistema òptic complet, des de la imatge fins a l'objecte, i el Comprador proporciona tota la informació sobre els seus requisits i ús, el Venedor també garanteix el funcionament del sistema, dins de les característiques establertes per escrit pel Venedor. El venedor no ofereix cap garantia d'adequació o comercialització ni cap garantia oral o escrita, expressa o implícita, excepte en el que s'estableix específicament aquí. Les disposicions i especificacions que s'adjunten són només descriptives i no s'han d'entendre com a garanties. La garantia del venedor no s'aplicarà si persones diferents del venedor, sense el consentiment per escrit del venedor, han realitzat qualsevol treball o han fet alguna alteració en els béns subministrats pel venedor. El venedor no serà en cap cas responsable de cap pèrdua de beneficis o d'altres pèrdues econòmiques, ni de cap dany conseqüent especial i indirecte derivat de la pèrdua de producció o altres danys o pèrdues deguts a la fallada de les mercaderies del venedor o al subministrament per part del venedor de defectes. mercaderies, o per qualsevol altre incompliment d'aquest contracte per part del venedor. Per la present, el comprador renuncia a qualsevol dret a danys i perjudicis en cas de rescindir aquest contracte per incompliment de la garantia. Aquesta garantia s'estén només al comprador original. No es cobreix cap comprador o usuari posterior. 12. INDEMNITZACIÓ. El comprador accepta indemnitzar el venedor i salvar-lo de qualsevol reclamació, demanda o responsabilitat derivada de la venda dels béns per part del venedor o l'ús dels béns per part del comprador o en relació amb ella, i això inclou, entre d'altres, els danys a propietat o persones. El comprador es compromet a defensar al seu càrrec qualsevol demanda contra el venedor pel que fa a la infracció (inclosa la infracció contributiva) de qualsevol patent dels Estats Units o d'una altra patent que cobreixi la totalitat o part dels béns subministrats en virtut d'una comanda, la seva fabricació i/o el seu ús i pagarà els costos, les taxes. i/o danys i perjudicis concedits contra el Venedor per aquesta infracció per qualsevol decisió judicial definitiva; sempre que el Venedor notifiqui immediatament al Comprador qualsevol càrrec o demanda per aquesta infracció i ofereixi al Comprador la defensa d'aquesta demanda; El venedor té dret a ser representat en aquesta defensa a càrrec del venedor. 13. DADES PROPIETATS. Totes les especificacions i el material tècnic enviat pel venedor i totes les invencions i descobriments fets pel venedor en la realització de qualsevol transacció basada en aquestes són propietat del venedor i són confidencials i no s'han de revelar ni discutir amb altres. Totes aquestes especificacions i material tècnic presentats amb aquesta comanda o en la realització de qualsevol transacció basada en aquesta es retornaran al Venedor a petició. La matèria descriptiva subministrada amb aquesta comanda no és vinculant pel que fa als detalls tret que el venedor ho certifici correcta en reconèixer una comanda relacionada amb la mateixa. 14. MODIFICACIONS DEL CONVENI. Els termes i condicions que s'inclouen aquí i qualsevol altre terme i condició indicat a la proposta del venedor o a les especificacions que s'hi adjunten, si n'hi ha, constituiran l'acord complet entre el venedor i el comprador i substituiran totes les declaracions o entesos orals o escrits anteriors de qualsevol tipus fets per les parts o els seus representants. Cap declaració posterior a l'acceptació d'aquesta ordre que pretengui modificar els esmentats termes i condicions serà vinculant tret que hi hagi consentit per escrit un funcionari o gestor degudament autoritzat del venedor. 15. CANCEL·LACIÓ I INFRACCIÓ. Aquesta comanda no serà anul·lada, cancel·lada o alterada pel Comprador, ni el Comprador provocarà un retard en el treball o l'enviament, excepte amb el consentiment per escrit i en els termes i condicions aprovats pel Venedor per escrit. Aquest consentiment s'atorgarà, en el seu cas, només amb la condició que el Comprador pagui al Venedor els càrrecs de cancel·lació raonables, que inclouran la compensació pels costos incorreguts, les despeses generals i la pèrdua de beneficis. En el cas que el comprador cancel·li aquest contracte sense el consentiment per escrit del venedor o incompleixi aquest contracte en no complir-se amb el venedor per incompliment del contracte i pagarà al venedor els danys i perjudicis derivats d'aquest incompliment, inclosos, entre d'altres, la pèrdua de beneficis, els danys directes i indirectes, costos incorreguts i honoraris d'advocats. Si el comprador està en mora d'aquest o qualsevol altre contracte amb el venedor, o si el venedor en qualsevol moment no està satisfet amb la responsabilitat financera del comprador, el venedor tindrà el dret, sense perjudici de qualsevol altre recurs legal, a suspendre els lliuraments en virtut del present el defecte o la condició es soluciona. 16. LLOC DEL CONTRACTE. Qualsevol contracte que sorgeixi de la realització de comandes i l'acceptació d'aquestes pel venedor serà un contracte de Nou Mèxic i s'interpretarà i administrarà a tots els efectes segons les lleis de l'estat de Nou Mèxic. El comtat de Bernalillo, NM, es designa per la present com a lloc de judici per a qualsevol acció o procediment derivat d'aquest Acord o en relació amb aquest. 17. LIMITACIÓ D'ACCIÓ. Qualsevol acció del Comprador contra el Venedor per l'incompliment d'aquest contracte o de la garantia aquí descrita quedarà prescrita, tret que s'iniciï dins d'un any després de la data de lliurament o factura, la que succeeixi abans. PÀGINA ANTERIOR

Laser Machining - LM - Laser Cutting - Custom Parts Manufacturing - CO2 Laser Processing - Nd-YAG - Cutting - Boring Mecanitzat i tall làser i LBM LASER CUTTING is a HIGH-ENERGY-BEAM MANUFACTURING technology that uses a laser to cut materials, and is typically used for industrial manufacturing applications. A LASER BEAM MACHINING (LBM), una font làser centra l'energia òptica a la superfície de la peça. El tall per làser dirigeix la sortida altament enfocada i d'alta densitat d'un làser d'alta potència, per ordinador, cap al material a tallar. Aleshores, el material objectiu es fon, es crema, es vaporitza o és expulsat per un raig de gas, de manera controlada, deixant una vora amb un acabat superficial d'alta qualitat. Les nostres talladores làser industrials són adequades per tallar material de làmina plana, així com materials estructurals i de canonades, peces metàl·liques i no metàl·liques. En general, no es requereix buit en els processos de mecanitzat i tall de raig làser. Hi ha diversos tipus de làsers utilitzats en el tall per làser i la fabricació. L'ona polsada o contínua CO2 LASER és adequada per tallar, avorrir i gravar. The NEODYMIUM (Nd) and neodymium yttrium-aluminum-garnet (Nd-YAG) LASERS are identical en estil i només difereixen en l'aplicació. El Nd de neodimi s'utilitza per avorrir i on es requereix alta energia però poca repetició. El làser Nd-YAG, d'altra banda, s'utilitza quan es requereix una potència molt alta i per a avorrir i gravar. Els làsers de CO2 i Nd/Nd-YAG es poden utilitzar per a LASER SOLDADURA. Altres làsers que utilitzem a la fabricació inclouen Nd:GLASS, RUBY i EXCIMER. En el mecanitzat amb raig làser (LBM), els paràmetres següents són importants: La reflectivitat i la conductivitat tèrmica de la superfície de la peça i la seva calor específica i calor latent de fusió i evaporació. L'eficiència del procés de mecanitzat amb raig làser (LBM) augmenta amb la disminució d'aquests paràmetres. La profunditat de tall es pot expressar com: t ~ P / (vxd) Això significa que la profunditat de tall "t" és proporcional a la potència d'entrada P i inversament proporcional a la velocitat de tall v i al diàmetre de punt del raig làser d. La superfície produïda amb LBM és generalment rugosa i té una zona afectada per la calor. TALL i MECANISAMENT DEL LÀSER DE DIÒXID DE CARBONIDS (CO2): els làsers de CO2 excitats amb CC es bombegen fent passar un corrent a través de la barreja de gas, mentre que els làsers de CO2 excitats per RF utilitzen energia de radiofreqüència per a l'excitació. El mètode RF és relativament nou i s'ha fet més popular. Els dissenys de corrent continu requereixen elèctrodes a l'interior de la cavitat i, per tant, poden tenir l'erosió dels elèctrodes i el revestiment del material d'elèctrodes a l'òptica. Al contrari, els ressonadors de RF tenen elèctrodes externs i, per tant, no són propensos a aquests problemes. Utilitzem làsers de CO2 en el tall industrial de molts materials com acer suau, alumini, acer inoxidable, titani i plàstics. YAG LASER CUTTING and MACHINING: Utilitzem làsers YAG per tallar i traçar metalls i ceràmiques. El generador làser i l'òptica externa requereixen refrigeració. La calor residual es genera i es transfereix mitjançant un refrigerant o directament a l'aire. L'aigua és un refrigerant comú, normalment circula per un refrigerador o un sistema de transferència de calor. TALL i MECANITZACIÓ LÀSER EXCIMER: Un làser excimer és una mena de làser amb longituds d'ona a la regió ultraviolada. La longitud d'ona exacta depèn de les molècules utilitzades. Per exemple, les següents longituds d'ona s'associen amb les molècules que es mostren entre parèntesis: 193 nm (ArF), 248 nm (KrF), 308 nm (XeCl), 353 nm (XeF). Alguns làsers excímers són ajustables. Els làsers excímers tenen la propietat atractiva que poden eliminar capes molt fines de material superficial gairebé sense escalfar-se ni canviar la resta del material. Per tant, els làsers excímers són molt adequats per al micromecanitzat de precisió de materials orgànics com alguns polímers i plàstics. TALL LÀSER ASSISTIT PER GAS: De vegades utilitzem raigs làser en combinació amb un corrent de gas, com ara oxigen, nitrogen o argó per tallar materials de làmines primes. Això es fa mitjançant a LASER-BEAM TORCH. Per a l'acer inoxidable i l'alumini utilitzem el tall làser assistit per gas inert d'alta pressió amb nitrogen. Això resulta en vores sense òxid per millorar la soldabilitat. Aquests corrents de gas també expulsen el material fos i vaporitzat de les superfícies de la peça. A a LASER MICROJET CUTTING tenim un làser guiat per raig d'aigua en el qual un raig làser polsat s'acobla a un raig d'aigua de baixa pressió. L'utilitzem per realitzar el tall làser mentre utilitzem el raig d'aigua per guiar el raig làser, semblant a una fibra òptica. Els avantatges del microjet làser són que l'aigua també elimina els residus i refreda el material, és més ràpid que el tall làser "sec" tradicional amb velocitats de tall més altes, tall paral·lel i capacitat de tall omnidireccional. Despleguem diferents mètodes de tall mitjançant làser. Alguns dels mètodes són la vaporització, la fusió i el bufat, el bufat i la crema de fusió, el craqueig per estrès tèrmic, el traçat, el tall i la crema en fred, el tall làser estabilitzat. - Tall per vaporització: el feix focalitzat escalfa la superfície del material fins al seu punt d'ebullició i crea un forat. El forat provoca un augment sobtat de l'absorció i aprofundeix ràpidament el forat. A mesura que el forat s'aprofundeix i el material bull, el vapor generat erosiona les parets foses expulsant el material i ampliant encara més el forat. Els materials que no es fonen com la fusta, el carboni i els plàstics termoestables solen tallar-se amb aquest mètode. - Fusió i tall per bufat: Utilitzem gas a alta pressió per bufar material fos de la zona de tall, disminuint la potència requerida. El material s'escalfa fins al seu punt de fusió i després un raig de gas expulsa el material fos del tall. Això elimina la necessitat d'augmentar encara més la temperatura del material. Tallem metalls amb aquesta tècnica. - Fissures per tensió tèrmica: els materials fràgils són sensibles a la fractura tèrmica. Un feix es centra a la superfície provocant un escalfament localitzat i una expansió tèrmica. Això dóna lloc a una esquerda que després es pot guiar movent la biga. Utilitzem aquesta tècnica en el tall de vidre. - Daus furtius de les hòsties de silici: la separació dels xips microelectrònics de les hòsties de silici es realitza mitjançant el procés de tall furtiu, utilitzant un làser Nd:YAG polsat, la longitud d'ona de 1064 nm s'adapta bé a la banda intermèdia de silici (1,11 eV o 1117 nm). Això és popular en la fabricació de dispositius semiconductors. - Tall reactiu: També anomenat tall amb flama, aquesta tècnica es pot semblar al tall amb torxa d'oxigen però amb un raig làser com a font d'encesa. Ho fem servir per tallar acer al carboni en gruixos superiors a 1 mm i fins i tot plaques d'acer molt gruixudes amb poca potència làser. PULSED LASERS ens proporcionen una ràfega d'energia d'alta potència durant un període curt i són molt efectius en alguns processos de tall per làser, com la perforació, o quan es requereixen forats molt petits o velocitats de tall molt baixes. Si s'utilitzava un raig làser constant, la calor podria arribar al punt de fondre tota la peça que s'està mecanitzant. Els nostres làsers tenen la capacitat de polsar o tallar CW (ona contínua) sota el control del programa NC (control numèric). Utilitzem LASERS DOUBLE PULSE emet una sèrie de parells de polsos per millorar la taxa d'eliminació del material i la qualitat del forat. El primer pols elimina el material de la superfície i el segon pols evita que el material expulsat s'adhereixi al costat del forat o tall. Les toleràncies i l'acabat superficial en tall i mecanitzat làser són excel·lents. Les nostres modernes talladores làser tenen precisions de posicionament al voltant dels 10 micròmetres i repetibilitats de 5 micròmetres. Les rugositats estàndard Rz augmenten amb el gruix de la làmina, però disminueixen amb la potència del làser i la velocitat de tall. Els processos de tall i mecanitzat per làser són capaços d'aconseguir toleràncies estretes, sovint fins a 0,001 polzades (0,025 mm) de geometria de la peça i les característiques mecàniques de les nostres màquines estan optimitzades per aconseguir les millors capacitats de tolerància. Els acabats superficials que podem obtenir del tall per raig làser poden oscil·lar entre 0,003 mm i 0,006 mm. En general, aconseguim fàcilment forats amb 0,025 mm de diàmetre, i s'han produït forats tan petits com 0,005 mm i proporcions de profunditat-diàmetre de 50 a 1 en diversos materials. Les nostres talladores làser més senzilles i estàndard tallaran metall d'acer al carboni de 0,51 a 13 mm (0,020-0,5 polzades) de gruix i poden ser fàcilment fins a trenta vegades més ràpid que el serrat estàndard. El mecanitzat amb raig làser s'utilitza àmpliament per a la perforació i el tall de metalls, no metalls i materials compostos. Els avantatges del tall làser respecte al tall mecànic inclouen una més fàcil subjecció del treball, la neteja i la reducció de la contaminació de la peça (ja que no hi ha cap tall com en el fresat o tornejat tradicional que pugui contaminar-se pel material o contaminar el material, és a dir, acumulació de bue). La naturalesa abrasiva dels materials compostos pot fer que siguin difícils de mecanitzar mitjançant mètodes convencionals, però fàcils de mecanitzar amb làser. Com que el raig làser no es desgasta durant el procés, la precisió obtinguda pot ser millor. Com que els sistemes làser tenen una petita zona afectada per la calor, també hi ha menys possibilitats de deformar el material que s'està tallant. Per a alguns materials, el tall per làser pot ser l'única opció. Els processos de tall de feix làser són flexibles i el lliurament de feix de fibra òptica, la fixació senzilla, els temps de configuració curts, la disponibilitat de sistemes CNC tridimensionals permeten que el tall i el mecanitzat per làser competeixin amb èxit amb altres processos de fabricació de xapa com ara el punxonat. Dit això, la tecnologia làser de vegades es pot combinar amb les tecnologies de fabricació mecànica per millorar l'eficiència general. El tall làser de xapes té els avantatges respecte al tall per plasma de ser més precís i utilitzar menys energia, però, la majoria de làsers industrials no poden tallar el gruix de metall més gran que el plasma. Els làsers que operen a potències més altes, com ara 6000 watts, s'apropen a les màquines de plasma en la seva capacitat per tallar materials gruixuts. No obstant això, el cost de capital d'aquestes talladores làser de 6000 watts és molt superior al de les màquines de tall per plasma capaços de tallar materials gruixuts com la planxa d'acer. També hi ha desavantatges del tall i el mecanitzat per làser. El tall per làser implica un alt consum d'energia. L'eficiència del làser industrial pot oscil·lar entre el 5% i el 15%. El consum d'energia i l'eficiència de qualsevol làser en particular variarà segons la potència de sortida i els paràmetres de funcionament. Això dependrà del tipus de làser i de com s'ajusta el làser al treball a mà. La quantitat de potència de tall làser necessària per a una tasca concreta depèn del tipus de material, el gruix, el procés (reactiu/inert) utilitzat i la velocitat de tall desitjada. La velocitat màxima de producció en tall i mecanitzat làser està limitada per una sèrie de factors, com ara la potència del làser, el tipus de procés (ja sigui reactiu o inert), les propietats del material i el gruix. A LASER ABLATION eliminem material d'una superfície sòlida irradiant-lo amb un raig làser. A baix flux làser, el material s'escalfa per l'energia làser absorbida i s'evapora o sublima. A un flux làser elevat, el material normalment es converteix en un plasma. Els làsers d'alta potència netegen un punt gran amb un sol pols. Els làsers de menor potència utilitzen molts polsos petits que es poden escanejar per una àrea. En l'ablació làser eliminem material amb un làser polsat o amb un raig làser d'ona contínua si la intensitat del làser és prou alta. Els làsers polsats poden perforar forats extremadament petits i profunds a través de materials molt durs. Els polsos làser molt curts eliminen el material tan ràpidament que el material circumdant absorbeix molt poca calor, per tant, la perforació làser es pot fer en materials delicats o sensibles a la calor. L'energia làser es pot absorbir selectivament pels recobriments, per tant, els làsers polsats de CO2 i Nd:YAG es poden utilitzar per netejar superfícies, eliminar pintura i recobriment o preparar superfícies per pintar sense danyar la superfície subjacent. We use LASER ENGRAVING and LASER MARKING to engrave or mark an object. Aquestes dues tècniques són de fet les aplicacions més utilitzades. No s'utilitzen tintes, ni es tracta d'eines que entren en contacte amb la superfície gravada i es desgasten, com és el cas dels mètodes tradicionals de gravat i marcatge mecànics. Els materials especialment dissenyats per al gravat i el marcat làser inclouen polímers sensibles al làser i nous aliatges especials de metall. Tot i que els equips de marcatge i gravat làser són relativament més cars en comparació amb alternatives com punxons, agulles, llapis, segells de gravat... etc., s'han tornat més populars per la seva precisió, reproductibilitat, flexibilitat, facilitat d'automatització i aplicació en línia. en una gran varietat d'entorns de fabricació. Finalment, fem servir raigs làser per a diverses altres operacions de fabricació: - SOLDADURA LÀSER - TRACTAT TÈRMICS LÀSER: Tractament tèrmic a petita escala de metalls i ceràmiques per modificar les seves propietats mecàniques i tribològiques superficials. - TRACTAMENT / MODIFICACIÓ DE SUPERFÍCIES LÀSER: Els làsers s'utilitzen per netejar superfícies, introduir grups funcionals, modificar superfícies en un esforç per millorar l'adhesió abans de la deposició de recobriments o processos d'unió. CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

Valves, Globe Valve, Gate Valve, Pinch Valve, Diaphragm Valve, Needle Valve, Multi Turn - Quarter Turn Valves for Pneumatics & Hydraulics, Vacuum from AGS-TECH Vàlvules per a pneumàtica, hidràulica i buit Els tipus de vàlvules pneumàtiques i hidràuliques que subministrem es resumeixen a continuació. Per a aquells que no estiguin molt familiaritzats amb les vàlvules pneumàtiques i hidràuliques, ja que això us ajudarà a entendre millor el material següent, us recomanem que també descarregueu il·lustracions dels principals tipus de vàlvules fent clic aquí VÀLVULAS MULTI VÀLVULAS O DE MOVIMENT LINEAL La vàlvula de compuerta: la vàlvula de compuerta és una vàlvula de servei general que s'utilitza principalment per al servei d'encesa/apagada sense acceleració. Aquest tipus de vàlvula es tanca mitjançant una cara plana, un disc vertical o una comporta que llisquen cap avall per la vàlvula per bloquejar el flux. La vàlvula de globus: les vàlvules de globus aconsegueixen el tancament mitjançant un tap amb un fons pla o convex baixat sobre un seient horitzontal coincident situat al centre de la vàlvula. Aixecar el tap s'obre la vàlvula i permet que el fluid flueixi. Les vàlvules de globus s'utilitzen per al servei d'encesa/apagada i poden gestionar aplicacions d'acceleració. La vàlvula de pinçament: les vàlvules de pinçament són especialment adequades per a aplicacions de purins o líquids amb grans quantitats de sòlids en suspensió. Les vàlvules de pinçament segellen mitjançant un o més elements flexibles, com ara un tub de goma, que es poden pessigar per tallar el flux. La vàlvula de diafragma: les vàlvules de diafragma es tanquen mitjançant un diafragma flexible connectat a un compressor. Baixant el compressor per la tija de la vàlvula, el diafragma segella i talla el flux. La vàlvula de diafragma gestiona bé els treballs corrosius, erosius i bruts. La vàlvula d'agulla: la vàlvula d'agulla és una vàlvula de control de volum que restringeix el flux en línies petites. El fluid que passa per la vàlvula gira 90 graus i passa per un orifici que és el seient d'una vareta amb una punta en forma de con. La mida de l'orifici es modifica col·locant el con en relació amb el seient. VÀLVULAS DE QUART DE VOLTA O VÀLVULAS ROTATIVAS La vàlvula d'obturació: les vàlvules d'endoll s'utilitzen principalment per al servei d'encesa/apagada i serveis d'acceleració. Les vàlvules d'obturació controlen el flux mitjançant un tap cilíndric o cònic amb un forat al centre que s'alinea amb el camí de flux de la vàlvula per permetre el flux. Un quart de volta en qualsevol direcció bloqueja el camí del flux. La vàlvula de bola: la vàlvula de bola és similar a la vàlvula d'endoll, però utilitza una bola giratòria amb un forat a través d'ella que permet un flux directe en posició oberta i tanca el flux quan la bola es gira 90 graus bloquejant el pas del flux. De manera similar a les vàlvules d'obturació, les vàlvules de bola s'utilitzen per a serveis d'encesa-apagat i d'acceleració. La vàlvula de papallona: la vàlvula de papallona controla el flux mitjançant un disc circular o paleta amb el seu eix de pivot en angle recte amb la direcció del flux a la canonada. Les vàlvules de papallona s'utilitzen tant per a serveis d'encesa/apagada com d'acceleració. VÀLVULAS AUTOACTUABLES La vàlvula de retenció: la vàlvula de retenció està dissenyada per evitar el retrocés. El flux de fluid en la direcció desitjada obre la vàlvula, mentre que el retorn obliga a tancar la vàlvula. Les vàlvules de retenció són anàlogues als díodes d'un circuit elèctric o als aïlladors d'un circuit òptic. La vàlvula d'alleujament de pressió: les vàlvules d'alleujament de pressió estan dissenyades per proporcionar protecció contra la sobrepressió a les línies de vapor, gas, aire i líquid. La vàlvula d'alleujament de pressió "deixa anar el vapor" quan la pressió supera un nivell segur i es tanca de nou quan la pressió baixa al nivell de seguretat preestablert. VÀLVULAS DE CONTROL Controlen condicions com ara el cabal, la pressió, la temperatura i el nivell de fluid mitjançant l'obertura o el tancament total o parcial en resposta als senyals rebuts dels controladors que comparen un "punt de consigna" amb una "variable de procés" el valor de la qual és proporcionat pels sensors. que controlen els canvis en aquestes condicions. L'obertura i el tancament de les vàlvules de control s'aconsegueix normalment de manera automàtica mitjançant actuadors elèctrics, hidràulics o pneumàtics. Les vàlvules de control consten de tres parts principals en les quals cada part existeix en diversos tipus i dissenys: 1.) Actuador de la vàlvula 2.) Posicionador de la vàlvula 3.) Cos de la vàlvula. Les vàlvules de control estan dissenyades per garantir un control proporcional precís del cabal. Varien automàticament la velocitat de flux en funció dels senyals rebuts dels dispositius de detecció en un procés continu. Algunes vàlvules estan dissenyades específicament com a vàlvules de control. No obstant això, altres vàlvules, tant de moviment lineal com rotatiu, també es poden utilitzar com a vàlvules de control, afegint actuadors de potència, posicionadors i altres accessoris. VÀLVULAS ESPECIALITATS A més d'aquests tipus estàndard de vàlvules, produïm vàlvules i actuadors dissenyats a mida per a aplicacions específiques. Les vàlvules estan disponibles en un ampli espectre de mides i materials. La selecció de la vàlvula adequada per a una aplicació concreta és important. Quan seleccioneu una vàlvula per a la vostra aplicació, tingueu en compte: • La substància a manipular i la capacitat de la vàlvula de resistir l'atac per corrosió o erosió. • El cabal • La vàlvula de control i tancament del cabal necessari per les condicions de servei. • Les pressions i temperatures màximes de treball i la capacitat de suport de la vàlvula. • Requisits de l'actuador, si n'hi ha. • Requisits de manteniment i reparació i idoneïtat de la vàlvula seleccionada per a un fàcil servei. Produïm moltes vàlvules especialitzades dissenyades per a requisits i condicions de funcionament específics. Per exemple, les vàlvules de bola estan disponibles en configuracions de dues i tres vies per a treballs estàndard i severs. Les vàlvules Hastelloy són les vàlvules de material especial més habituals. Les vàlvules d'alta temperatura presenten una extensió per eliminar l'àrea d'embalatge de la zona calenta d'una vàlvula, fent-les aptes per al seu ús a 1.000 Fahrenheit (538 graus centígrads). Les vàlvules de mesura de microcontrol estan dissenyades per assegurar el recorregut de la tija fi i precís necessari per a un control excel·lent del flux. Un indicador de vernier integrat proporciona mesures exactes de les revolucions de la tija. Les vàlvules de connexió de canonades permeten als usuaris connectar un sistema a 15.000 psi mitjançant connexions de canonades NPT estàndard. Les vàlvules de connexió inferior masculina estan dissenyades per a aplicacions on una rigidesa addicional o restriccions d'espai són crítiques. Aquestes vàlvules tenen una construcció de tija d'una sola peça per augmentar la durabilitat i reduir l'alçada total. Les vàlvules de bola de doble bloqueig i purga estan dissenyades per a sistemes hidràulics i pneumàtics d'alta pressió utilitzats per al control i proves de pressió, injecció química i aïllament de la línia de drenatge. TIPUS COMUNS D'ACTUADOR DE VÀLVULAS Actuadors manuals Un actuador manual utilitza palanques, engranatges o rodes per facilitar el moviment, mentre que un actuador automàtic té una font d'alimentació externa per proporcionar la força i el moviment per accionar una vàlvula de forma remota o automàtica. Els actuadors de potència són necessaris per a les vàlvules situades en zones remotes. Els actuadors de potència també s'utilitzen en vàlvules que s'accionen o s'acceleren amb freqüència. Les vàlvules que són especialment grans poden ser impossibles o poc pràctiques d'accionar manualment a causa dels requisits de gran potència. Algunes vàlvules estan situades en entorns molt hostils o tòxics que dificulten o impossible el funcionament manual. Com a funcionalitat de seguretat, alguns tipus d'actuadors de potència poden ser necessaris per actuar ràpidament, tancant una vàlvula en casos d'emergència. Actuadors hidràulics i pneumàtics Els actuadors hidràulics i pneumàtics s'utilitzen sovint en vàlvules lineals i de quart de volta. Una pressió suficient d'aire o de fluid actua sobre un pistó per proporcionar empenta en un moviment lineal per a les vàlvules de compuerta o globus. L'empenta es converteix mecànicament en moviment rotatiu per accionar una vàlvula de quart de volta. La majoria dels tipus d'actuadors de potència de fluids es poden subministrar amb funcions de seguretat per tancar o obrir una vàlvula en circumstàncies d'emergència. Actuadors elèctrics Els actuadors elèctrics tenen accionaments de motor que proporcionen parell per accionar una vàlvula. Els actuadors elèctrics s'utilitzen sovint en vàlvules de múltiples voltes com les vàlvules de comporta o de globus. Amb l'addició d'una caixa de canvis de quart de volta, es poden utilitzar en vàlvules de bola, tap o altres vàlvules de quart de volta. Feu clic al text destacat a continuació per descarregar els nostres fullets de productes per a vàlvules pneumàtiques: - Vàlvules pneumàtiques - Bombes i motors hidràulics de paletes de la sèrie Vickers - Vàlvules de la sèrie Vickers - Bombes de pistons de desplaçament variable de la sèrie YC-Rexroth-Vàlvules hidràuliques-Vàlvules múltiples - Bombes de paletes de la sèrie Yuken - Vàlvules - Vàlvules hidràuliques de la sèrie YC - Podeu trobar informació sobre les nostres instal·lacions que produeixen accessoris de ceràmica a metall, segellat hermètic, passadors de buit, buit alt i ultraalt i components de control de fluids aquí: Fullet de fàbrica de control de fluids CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

Test Equipment for Testing Paper & Packaging Products, Adhesive Tape Peel Test Machine, Carton Compressive Tester, Foam Compression Hardness Tester, Zero Drop Test Machine, Package Incline Impact Tester Comprovadors electrònics Amb el terme TESTER ELECTRÒNIC ens referim als equips de prova que s'utilitzen principalment per a la prova, inspecció i anàlisi de components i sistemes elèctrics i electrònics. Oferim els més populars del sector: FONTS D'ALÈNCIA I DISPOSITIUS DE GENERADOR DE SENYALS: FONT D'ALÈNCIA, GENERADOR DE SENYALS, SINTETITZAT DE FREQÜÈNCIES, GENERADOR DE FUNCIONS, GENERADOR DE PATRÓ DIGITAL, GENERADOR DE POLS, INJECTOR DE SENYALS MÈTRES: MULTÍMETRES DIGITALS, MÈTRES LCR, MÈTRES EMF, MÈTRES DE CAPACITÀNCIA, INSTRUMENT PONT, MÈTRES DE PINÇA, GAUSSÈMETRE / TESLAMETRE / MAGNETÒMETRE, MÈTRES DE RESISTÈNCIA DEL SÒL ANALITZADORS: OSCIL·LOSCOPIS, ANALITZAR LÒGICS, ANALITZAR D'ESPECTRES, ANALITZAR DE PROTOCOLLS, ANALITZAR DE SENYALS VECTORALS, REFLECTÒMETRE DE DOMINIS DE TEMPS, TRAZADOR DE CORBES DE SEMICONDUCTOR, ANALITZAR DE XARXA, TESTER DE ROTACIÓ DE FREQUÈNCIES DE FASE Per obtenir més informació i altres equips similars, visiteu el nostre lloc web d'equips: http://www.sourceindustrialsupply.com Anem a repassar breument alguns d'aquests equips d'ús quotidià a la indústria: Les fonts d'alimentació elèctrica que subministrem amb finalitats de metrologia són dispositius discrets, de sobretaula i autònoms. Les FONTS ELÈCTRIQUES REGULATS AJUSTABLES són algunes de les més populars, perquè els seus valors de sortida es poden ajustar i la seva tensió o corrent de sortida es manté constant encara que hi hagi variacions en la tensió d'entrada o corrent de càrrega. LES FONTS D'ALÈNCIA Aïllada tenen sortides de potència que són elèctricament independents de les seves entrades d'alimentació. Depenent del seu mètode de conversió d'energia, hi ha fonts d'alimentació LINEAL i COMMUTABLE. Les fonts d'alimentació lineals processen la potència d'entrada directament amb tots els seus components de conversió de potència activa treballant a les regions lineals, mentre que les fonts d'alimentació de commutació tenen components que funcionen principalment en modes no lineals (com ara transistors) i converteixen l'energia en polsos de CA o CC abans. processament. Les fonts d'alimentació de commutació són generalment més eficients que les fonts lineals perquè perden menys potència a causa dels temps més curts que els seus components passen a les regions operatives lineals. Depenent de l'aplicació, s'utilitza una alimentació de CC o CA. Altres dispositius populars són les FONTS D'ALIMENTACIÓ PROGRAMABLE, on la tensió, el corrent o la freqüència es poden controlar de forma remota mitjançant una entrada analògica o una interfície digital com un RS232 o GPIB. Molts d'ells disposen d'un microordinador integral per supervisar i controlar les operacions. Aquests instruments són essencials per a proves automatitzades. Algunes fonts d'alimentació electròniques utilitzen limitació de corrent en lloc de tallar l'alimentació quan es sobrecarreguen. La limitació electrònica s'utilitza habitualment en instruments de tipus banc de laboratori. ELS GENERADORS DE SENYALS són un altre instrument molt utilitzat al laboratori i la indústria, que generen senyals analògics o digitals repetitius o no repetits. Alternativament també s'anomenen GENERADORS DE FUNCIONS, GENERADORS DE PATRÓ DIGITAL o GENERADORS DE FREQÜÈNCIA. Els generadors de funcions generen formes d'ona repetitives senzilles, com ara ones sinusoïdals, polsos de pas, formes d'ona quadrades i triangulars i arbitràries. Amb els generadors de formes d'ona arbitràries, l'usuari pot generar formes d'ona arbitràries, dins dels límits publicats de rang de freqüència, precisió i nivell de sortida. A diferència dels generadors de funcions, que es limiten a un simple conjunt de formes d'ona, un generador de formes d'ona arbitrari permet a l'usuari especificar una forma d'ona font de diferents maneres. Els GENERADORS DE SENYALS RF i MICROONES s'utilitzen per provar components, receptors i sistemes en aplicacions com ara comunicacions cel·lulars, WiFi, GPS, radiodifusió, comunicacions per satèl·lit i radars. Els generadors de senyals de RF funcionen generalment entre uns pocs kHz i 6 GHz, mentre que els generadors de senyals de microones operen dins d'un rang de freqüències molt més ampli, des de menys d'1 MHz fins a almenys 20 GHz i fins i tot fins a centenars de rangs de GHz utilitzant maquinari especial. Els generadors de senyals de RF i microones es poden classificar com a generadors de senyals analògics o vectorials. ELS GENERADORS DE SENYALS D'AUDIOFREQÈNCIA generen senyals en el rang d'audiofreqüència i superior. Disposen d'aplicacions de laboratori electrònic per comprovar la resposta en freqüència dels equips d'àudio. ELS GENERADORS DE SENYALS VECTORALS, de vegades també anomenats GENERADORS DE SENYALS DIGITALS, són capaços de generar senyals de ràdio modulats digitalment. Els generadors de senyals vectorials poden generar senyals basats en estàndards de la indústria com ara GSM, W-CDMA (UMTS) i Wi-Fi (IEEE 802.11). ELS GENERADORS DE SENYALS LÒGICS també s'anomenen GENERADORS DE PATRÓ DIGITAL. Aquests generadors produeixen tipus de senyals lògics, és a dir, 1s i 0s lògics en forma de nivells de tensió convencionals. Els generadors de senyals lògics s'utilitzen com a fonts d'estímul per a la validació i proves funcionals de circuits integrats digitals i sistemes encastats. Els dispositius esmentats anteriorment són per a ús general. Tanmateix, hi ha molts altres generadors de senyal dissenyats per a aplicacions específiques personalitzades. UN INJECTOR DE SENYAL és una eina de resolució de problemes molt útil i ràpida per al seguiment del senyal en un circuit. Els tècnics poden determinar l'etapa defectuosa d'un dispositiu com un receptor de ràdio molt ràpidament. L'injector de senyal es pot aplicar a la sortida de l'altaveu i, si el senyal és audible, es pot passar a l'etapa anterior del circuit. En aquest cas, un amplificador d'àudio, i si es torna a escoltar el senyal injectat, es pot moure la injecció del senyal per les etapes del circuit fins que el senyal ja no sigui audible. Això servirà per localitzar la ubicació del problema. Un MULTIMÈTRE és un instrument de mesura electrònic que combina diverses funcions de mesura en una unitat. En general, els multímetres mesuren la tensió, el corrent i la resistència. Tant la versió digital com la analògica estan disponibles. Oferim multímetres portàtils i models de laboratori amb calibratge certificat. Els multímetres moderns poden mesurar molts paràmetres com ara: voltatge (tant AC / DC), en volts, corrent (ambdós AC / DC), en amperes, Resistència en ohms. A més, alguns multímetres mesuren: Capacitat en farads, Conductància en siemens, Decibels, Cicle de treball en percentatge, Freqüència en hertz, Inductància en henries, Temperatura en graus Celsius o Fahrenheit, utilitzant una sonda de prova de temperatura. Alguns multímetres també inclouen: Comprovador de continuïtat; sona quan un circuit condueix, díodes (mesura de la caiguda cap endavant de les unions de díodes), transistors (mesura del guany de corrent i altres paràmetres), funció de comprovació de la bateria, funció de mesura del nivell de llum, funció de mesura d'acidesa i alcalinitat (pH) i funció de mesura de la humitat relativa. Els multímetres moderns solen ser digitals. Els multímetres digitals moderns solen tenir un ordinador incrustat per convertir-los en eines molt potents en metrologia i proves. Inclouen funcions com ara: •Auto-ranging, que selecciona l'interval correcte per a la quantitat a prova de manera que es mostrin els dígits més significatius. •Autopolaritat per a lectures de corrent continu, mostra si la tensió aplicada és positiva o negativa. • Sample and Hold, que bloquejarà la lectura més recent per examinar-la després de treure l'instrument del circuit sota prova. •Proves de corrent limitada per a la caiguda de tensió a les unions de semiconductors. Tot i que no és un reemplaçament d'un provador de transistors, aquesta característica dels multímetres digitals facilita la prova de díodes i transistors. •Una representació gràfica de barres de la quantitat a prova per a una millor visualització dels canvis ràpids en els valors mesurats. •Un oscil·loscopi de baix ample de banda. • Comprovadors de circuits d'automoció amb proves per a senyals de cronometratge i dwell d'automoció. • Funció d'adquisició de dades per registrar lectures màximes i mínimes durant un període determinat, i per prendre un nombre de mostres a intervals fixos. •Un mesurador LCR combinat. Alguns multímetres es poden connectar amb ordinadors, mentre que alguns poden emmagatzemar mesures i carregar-les a un ordinador. Una altra eina molt útil, un LCR METER és un instrument de metrologia per mesurar la inductància (L), la capacitat (C) i la resistència (R) d'un component. La impedància es mesura internament i es converteix per mostrar-la al valor de capacitat o inductància corresponent. Les lectures seran raonablement precises si el condensador o inductor a prova no té un component resistiu d'impedància important. Els mesuradors LCR avançats mesuren la inductància i la capacitat reals, i també la resistència en sèrie equivalent dels condensadors i el factor Q dels components inductius. El dispositiu provat està sotmès a una font de tensió de CA i el mesurador mesura la tensió i el corrent a través del dispositiu provat. A partir de la relació de tensió a corrent, el mesurador pot determinar la impedància. L'angle de fase entre la tensió i el corrent també es mesura en alguns instruments. En combinació amb la impedància, es pot calcular i mostrar la capacitat o inductància equivalent i la resistència del dispositiu provat. Els mesuradors LCR tenen freqüències de prova seleccionables de 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz i 100 kHz. Els mesuradors LCR de sobretaula solen tenir freqüències de prova seleccionables de més de 100 kHz. Sovint inclouen possibilitats de superposar una tensió o corrent de CC al senyal de mesura de CA. Mentre que alguns comptadors ofereixen la possibilitat de subministrar externament aquestes tensions o corrents de CC, altres dispositius els subministren internament. Un EMF METER és un instrument de prova i metrologia per mesurar camps electromagnètics (EMF). La majoria mesuren la densitat de flux de radiació electromagnètica (camps DC) o el canvi en un camp electromagnètic al llarg del temps (camps AC). Hi ha versions d'instruments d'un sol eix i de tres eixos. Els comptadors d'un sol eix costen menys que els de tres eixos, però triguen més a completar una prova perquè el mesurador només mesura una dimensió del camp. Els mesuradors EMF d'un sol eix s'han d'inclinar i activar els tres eixos per completar una mesura. D'altra banda, els comptadors de tres eixos mesuren els tres eixos simultàniament, però són més cars. Un mesurador EMF pot mesurar camps electromagnètics de CA, que emanen de fonts com el cablejat elèctric, mentre que els GAUSSMETRES / TESLAMETRES o els MAGNETÒMETRES mesuren camps de CC emesos per fonts on hi ha corrent continu. La majoria dels mesuradors EMF estan calibrats per mesurar camps alterns de 50 i 60 Hz corresponents a la freqüència de la xarxa elèctrica dels EUA i Europa. Hi ha altres mesuradors que poden mesurar camps alternats a tan sols 20 Hz. Les mesures d'EMF poden ser de banda ampla en una àmplia gamma de freqüències o control selectiu de freqüència només el rang de freqüències d'interès. UN METTRE DE CAPACITAT és un equip de prova utilitzat per mesurar la capacitat de condensadors majoritàriament discrets. Alguns comptadors només mostren la capacitat, mentre que altres també mostren fuites, resistència en sèrie equivalent i inductància. Els instruments de prova de gamma alta utilitzen tècniques com ara inserir el condensador en prova en un circuit pont. Variant els valors de les altres potes del pont per tal d'equilibrar el pont, es determina el valor del condensador desconegut. Aquest mètode garanteix una major precisió. El pont també pot ser capaç de mesurar la resistència i la inductància en sèrie. Es poden mesurar condensadors en un rang des de picofarads fins a farads. Els circuits de pont no mesuren el corrent de fuga, però es pot aplicar una tensió de polarització de CC i la fuga es mesura directament. Molts INSTRUMENTS DE PONT es poden connectar a ordinadors i es pot fer un intercanvi de dades per descarregar lectures o per controlar el pont externament. Aquests instruments de pont també ofereixen proves "go / no go" per a l'automatització de les proves en un entorn de producció i control de qualitat de ritme ràpid. No obstant això, un altre instrument de prova, un CLAMP METER és un provador elèctric que combina un voltímetre amb un mesurador de corrent de tipus pinça. La majoria de les versions modernes dels mesuradors de pinces són digitals. Els mesuradors de pinces modernes tenen la majoria de les funcions bàsiques d'un multímetre digital, però amb la característica afegida d'un transformador de corrent integrat al producte. Quan subjecteu les "mandíbules" de l'instrument al voltant d'un conductor que transporta un gran corrent de CA, aquest corrent s'acobla a través de les mordasses, de manera similar al nucli de ferro d'un transformador de potència, i en un bobinatge secundari que es connecta a través de la derivació de l'entrada del mesurador. , el principi de funcionament s'assembla molt al d'un transformador. Es lliura un corrent molt més petit a l'entrada del mesurador a causa de la relació entre el nombre de bobinatges secundaris i el nombre de bobinatges primaris envoltats al voltant del nucli. El primari està representat per l'únic conductor al voltant del qual s'enganxen les mordasses. Si el secundari té 1000 bobinatges, aleshores el corrent secundari és 1/1000 del corrent que flueix al primari, o en aquest cas el conductor que es mesura. Així, 1 amperatge de corrent al conductor que es mesura produiria 0,001 amperes de corrent a l'entrada del comptador. Amb pinces mesuradores es poden mesurar fàcilment corrents molt més grans augmentant el nombre de voltes al bobinatge secundari. Com amb la majoria dels nostres equips de prova, els mesuradors de pinces avançats ofereixen capacitat de registre. Els PROVAS DE RESISTÈNCIA DEL SÒL s'utilitzen per provar els elèctrodes de terra i la resistivitat del sòl. Els requisits de l'instrument depenen de la gamma d'aplicacions. Els instruments moderns de prova de terra amb pinça simplifiquen les proves de bucle de terra i permeten mesuraments de corrent de fuga no intrusius. Entre els ANALITZATS que venem hi ha els OSCIL·LOSCOPIS sens dubte un dels equips més utilitzats. Un oscil·loscopi, també anomenat OSCIL·LÒGRAF, és un tipus d'instrument de prova electrònic que permet l'observació de tensions de senyal variables constantment com a gràfic bidimensional d'un o més senyals en funció del temps. Els senyals no elèctrics com el so i la vibració també es poden convertir en voltatges i mostrar-los en oscil·loscopis. Els oscil·loscopis s'utilitzen per observar el canvi d'un senyal elèctric al llarg del temps, la tensió i el temps descriuen una forma que es representa contínuament en una escala calibrada. L'observació i l'anàlisi de la forma d'ona ens revela propietats com ara l'amplitud, la freqüència, l'interval de temps, el temps de pujada i la distorsió. Els oscil·loscopis es poden ajustar de manera que els senyals repetitius es puguin observar com una forma contínua a la pantalla. Molts oscil·loscopis tenen una funció d'emmagatzematge que permet capturar esdeveniments individuals per l'instrument i mostrar-los durant un temps relativament llarg. Això ens permet observar els esdeveniments massa ràpid per ser directament perceptibles. Els oscil·loscopis moderns són instruments lleugers, compactes i portàtils. També hi ha instruments en miniatura que funcionen amb piles per a aplicacions de servei de camp. Els oscil·loscopis de grau de laboratori són generalment dispositius de sobretaula. Hi ha una gran varietat de sondes i cables d'entrada per utilitzar amb oscil·loscopis. Si us plau, poseu-vos en contacte amb nosaltres si necessiteu consells sobre quin utilitzar a la vostra aplicació. Els oscil·loscopis amb dues entrades verticals s'anomenen oscil·loscopis de traça dual. Utilitzant un CRT d'un sol feix, multiplexen les entrades, normalment canviant entre elles amb prou rapidesa com per mostrar dues traces aparentment alhora. També hi ha oscil·loscopis amb més traces; quatre entrades són comunes entre aquestes. Alguns oscil·loscopis multitraça utilitzen l'entrada de disparador externa com a entrada vertical opcional, i alguns tenen un tercer i quart canal amb només controls mínims. Els oscil·loscopis moderns tenen diverses entrades per a tensions i, per tant, es poden utilitzar per representar una tensió variable en funció d'una altra. Això s'utilitza, per exemple, per representar gràficament les corbes IV (característiques de corrent versus voltatge) per a components com els díodes. Per a freqüències altes i amb senyals digitals ràpids, l'ample de banda dels amplificadors verticals i la freqüència de mostreig han de ser prou alts. Per a finalitats generals, normalment n'hi ha prou amb una amplada de banda d'almenys 100 MHz. Un ample de banda molt més baix només és suficient per a aplicacions d'àudiofreqüència. El rang útil d'escombrat és d'un segon a 100 nanosegons, amb l'activació i el retard d'escombrat adequats. Es requereix un circuit d'activació estable i ben dissenyat per a una pantalla estable. La qualitat del circuit de disparador és clau per a un bon oscil·loscopi. Un altre criteri de selecció clau és la profunditat de la memòria i la freqüència de mostreig. Els DSO moderns de nivell bàsic ara tenen 1 MB o més de memòria de mostra per canal. Sovint, aquesta memòria de mostra es comparteix entre canals i, de vegades, només pot estar totalment disponible a freqüències de mostreig més baixes. A les freqüències de mostreig més altes, la memòria pot estar limitada a unes quantes 10 de KB. Qualsevol DSO modern de freqüència de mostreig "en temps real" tindrà normalment entre 5 i 10 vegades l'amplada de banda d'entrada en freqüència de mostreig. Així, un DSO d'amplada de banda de 100 MHz tindria una freqüència de mostreig de 500 Ms/s - 1 Gs/s. L'augment de les taxes de mostreig ha eliminat en gran mesura la visualització de senyals incorrectes que de vegades estava present a la primera generació d'oscil·lacions digitals. La majoria dels oscil·loscopis moderns proporcionen una o més interfícies externes o busos com ara GPIB, Ethernet, port sèrie i USB per permetre el control remot de l'instrument mitjançant programari extern. Aquí hi ha una llista de diferents tipus d'oscil·loscopis: OSCIL·LOSCOPI DE RAJOS CATHODICS OSCIL·LOSCOPI DE DOBLE FIX OSCIL·LOSCOPI D'EMMAGATZEMATGEM ANALOG OSCILOSCOPIS DIGITALS OSCILOSCOPIS DE SENYALS MIXTES OSCILOSCOPIS DE MÀ OSCILOSCOPIS BASATS EN PC UN ANALITZAR LÒGIC és un instrument que captura i mostra múltiples senyals d'un sistema digital o circuit digital. Un analitzador lògic pot convertir les dades capturades en diagrames de temps, descodificacions de protocols, traces de màquines d'estats, llenguatge ensamblador. Els analitzadors lògics tenen capacitats d'activació avançades i són útils quan l'usuari necessita veure les relacions de temps entre molts senyals en un sistema digital. ELS ANALITZATS LÒGICS MODULARS consisteixen en un xassís o un sistema central i mòduls analitzadors lògics. El xassís o el sistema central conté la pantalla, els controls, l'ordinador de control i diverses ranures on s'instal·la el maquinari de captura de dades. Cada mòdul té un nombre específic de canals i es poden combinar diversos mòduls per obtenir un nombre de canals molt elevat. La capacitat de combinar diversos mòduls per obtenir un recompte de canals elevat i el rendiment generalment més alt dels analitzadors lògics modulars els fa més cars. Per als analitzadors lògics modulars de gamma molt alta, és possible que els usuaris hagin de proporcionar el seu propi ordinador amfitrió o comprar un controlador integrat compatible amb el sistema. ELS ANALITZATS LÒGICS PORTÀTILS ho integren tot en un sol paquet, amb opcions instal·lades a la fàbrica. Generalment tenen un rendiment més baix que els modulars, però són eines de metrologia econòmiques per a la depuració de propòsits generals. En els ANALITZATS LÒGICS BASATS EN PC, el maquinari es connecta a un ordinador mitjançant una connexió USB o Ethernet i transmet els senyals capturats al programari de l'ordinador. Aquests dispositius són generalment molt més petits i menys costosos perquè fan ús del teclat, la pantalla i la CPU existents d'un ordinador personal. Els analitzadors lògics es poden activar en una seqüència complicada d'esdeveniments digitals i després capturen grans quantitats de dades digitals dels sistemes que s'estan provant. Actualment s'utilitzen connectors especialitzats. L'evolució de les sondes de l'analitzador lògic ha donat lloc a una empremta comuna que admeten diversos venedors, que proporciona més llibertat als usuaris finals: tecnologia sense connector que s'ofereix com a diversos noms comercials específics del proveïdor, com ara Compression Probing; Tacte suau; S'està utilitzant D-Max. Aquestes sondes proporcionen una connexió mecànica i elèctrica duradora i fiable entre la sonda i la placa de circuit. UN ANALITZAR D'ESPECTRE mesura la magnitud d'un senyal d'entrada en funció de la freqüència dins del rang de freqüències complet de l'instrument. L'ús principal és mesurar la potència de l'espectre de senyals. També hi ha analitzadors d'espectre òptic i acústic, però aquí només parlarem dels analitzadors electrònics que mesuren i analitzen senyals d'entrada elèctrica. Els espectres obtinguts a partir de senyals elèctrics ens proporcionen informació sobre freqüència, potència, harmònics, amplada de banda... etc. La freqüència es mostra a l'eix horitzontal i l'amplitud del senyal a la vertical. Els analitzadors d'espectre s'utilitzen àmpliament a la indústria electrònica per a l'anàlisi de l'espectre de freqüència de senyals de radiofreqüència, RF i àudio. Mirant l'espectre d'un senyal, podem revelar elements del senyal i el rendiment del circuit que els produeix. Els analitzadors d'espectre són capaços de fer una gran varietat de mesures. Observant els mètodes utilitzats per obtenir l'espectre d'un senyal podem categoritzar els tipus d'analitzadors d'espectre. - UN ANALITZAR D'ESPECTRE SINTONITZAT AMB SWEPT utilitza un receptor superheterodí per convertir una part de l'espectre del senyal d'entrada (utilitzant un oscil·lador controlat per voltatge i un mesclador) a la freqüència central d'un filtre de pas de banda. Amb una arquitectura superheterodina, l'oscil·lador controlat per tensió es fa escombrar per un rang de freqüències, aprofitant tot el rang de freqüències de l'instrument. Els analitzadors d'espectre sintonitzats amb escombraries descendeixen dels receptors de ràdio. Per tant, els analitzadors swept-tuned són analitzadors de filtre sintonitzat (anàlegs a una ràdio TRF) o analitzadors superheterodins. De fet, en la seva forma més senzilla, podríeu pensar en un analitzador d'espectre ajustat amb escombrat com un voltímetre selectiu de freqüència amb un rang de freqüències que s'ajusta (s'afina) automàticament. Es tracta bàsicament d'un voltímetre selectiu de freqüència i que respon als pics calibrat per mostrar el valor rms d'una ona sinusoïdal. L'analitzador d'espectre pot mostrar els components de freqüència individuals que formen un senyal complex. No obstant això, no proporciona informació de fase, només informació de magnitud. Els analitzadors moderns de sintonització (en particular els analitzadors superheterodins) són dispositius de precisió que poden fer una gran varietat de mesures. Tanmateix, s'utilitzen principalment per mesurar senyals en estat estacionari o repetitius perquè no poden avaluar totes les freqüències d'un interval determinat simultàniament. La capacitat d'avaluar totes les freqüències simultàniament és possible només amb els analitzadors en temps real. - ANALITZADORS D'ESPECTRES EN TEMPS REAL: UN ANALITZAR D'ESPECTRES FFT calcula la transformada discreta de Fourier (DFT), un procés matemàtic que transforma una forma d'ona en els components del seu espectre de freqüència, del senyal d'entrada. L'analitzador d'espectre de Fourier o FFT és una altra implementació de l'analitzador d'espectre en temps real. L'analitzador de Fourier utilitza el processament de senyals digitals per mostrejar el senyal d'entrada i convertir-lo al domini de la freqüència. Aquesta conversió es fa mitjançant la transformada ràpida de Fourier (FFT). La FFT és una implementació de la Transformada de Fourier discreta, l'algorisme matemàtic utilitzat per transformar dades del domini del temps al domini de la freqüència. Un altre tipus d'analitzadors d'espectre en temps real, és a dir, els ANALIZADORS DE FILTRE PARAL·LEL, combinen diversos filtres de pas de banda, cadascun amb una freqüència de pas de banda diferent. Cada filtre roman connectat a l'entrada en tot moment. Després d'un temps d'assentament inicial, l'analitzador de filtre paral·lel pot detectar i mostrar instantàniament tots els senyals dins del rang de mesura de l'analitzador. Per tant, l'analitzador de filtre paral·lel proporciona anàlisi del senyal en temps real. L'analitzador de filtres paral·lels és ràpid, mesura senyals transitoris i variables en el temps. No obstant això, la resolució de freqüència d'un analitzador de filtres paral·lels és molt inferior a la de la majoria dels analitzadors ajustats per escombrat, perquè la resolució ve determinada per l'amplada dels filtres de pas de banda. Per obtenir una bona resolució en un rang de freqüències ampli, necessitareu molts filtres individuals, cosa que fa que sigui costós i complex. És per això que la majoria dels analitzadors de filtres paral·lels, excepte els més senzills del mercat, són cars. - ANÀLISI DE SENYALS VECTORALS (VSA): en el passat, els analitzadors d'espectre superheterodís i sintonitzats cobrien amplis rangs de freqüències des d'àudio, fins a microones, fins a freqüències mil·límetres. A més, els analitzadors de transformació ràpida de Fourier (FFT) intensius de processament de senyal digital (DSP) van proporcionar anàlisis d'espectre i xarxa d'alta resolució, però es van limitar a freqüències baixes a causa dels límits de la conversió analògica a digital i les tecnologies de processament del senyal. Els senyals d'ample de banda actuals, modulats per vectors i variables en el temps es beneficien enormement de les capacitats de l'anàlisi FFT i altres tècniques DSP. Els analitzadors de senyals vectorials combinen la tecnologia superheterodina amb ADC d'alta velocitat i altres tecnologies DSP per oferir mesures ràpides d'espectre d'alta resolució, demodulació i anàlisi avançada del domini del temps. El VSA és especialment útil per caracteritzar senyals complexos com ara senyals de ràfega, transitoris o modulats utilitzats en aplicacions de comunicacions, vídeo, difusió, sonar i imatges per ultrasons. Segons els factors de forma, els analitzadors d'espectre s'agrupen en de sobretaula, portàtils, portàtils i en xarxa. Els models de sobretaula són útils per a aplicacions on l'analitzador d'espectre es pot connectar a una alimentació de CA, com ara en un entorn de laboratori o una àrea de fabricació. Els analitzadors d'espectre de sobretaula generalment ofereixen un millor rendiment i especificacions que les versions portàtils o portàtils. No obstant això, generalment són més pesats i tenen diversos ventiladors per a la refrigeració. Alguns analitzadors d'espectre de taula ofereixen paquets de bateries opcionals, que permeten utilitzar-los lluny d'una presa de corrent. Aquests s'anomenen ANALITZADORS PORTÀTILS D'ESPECTRE. Els models portàtils són útils per a aplicacions on l'analitzador d'espectre s'ha de treure a l'exterior per fer mesures o portar-lo mentre s'utilitza. S'espera que un bon analitzador d'espectre portàtil ofereixi un funcionament opcional amb bateria per permetre a l'usuari treballar en llocs sense preses de corrent, una pantalla clarament visible per permetre que la pantalla es llegeixi a la llum del sol, la foscor o les condicions de pols, pes lleuger. Els analitzadors d'espectre de mà són útils per a aplicacions on l'analitzador d'espectre ha de ser molt lleuger i petit. Els analitzadors de mà ofereixen una capacitat limitada en comparació amb els sistemes més grans. Els avantatges dels analitzadors d'espectre portàtils són, però, el seu baix consum d'energia, el seu funcionament amb bateria mentre es troba al camp per permetre a l'usuari moure's lliurement a l'exterior, mida molt petita i pes lleuger. Finalment, els analitzadors d'espectre en xarxa no inclouen una pantalla i estan dissenyats per habilitar una nova classe d'aplicacions de monitorització i anàlisi de l'espectre distribuït geogràficament. L'atribut clau és la capacitat de connectar l'analitzador a una xarxa i supervisar aquests dispositius a través d'una xarxa. Tot i que molts analitzadors d'espectre tenen un port Ethernet per al control, normalment no tenen mecanismes de transferència de dades eficients i són massa voluminosos i/o cars per ser desplegats d'una manera tan distribuïda. La naturalesa distribuïda d'aquests dispositius permet la geolocalització dels transmissors, el control de l'espectre per a l'accés dinàmic a l'espectre i moltes altres aplicacions d'aquest tipus. Aquests dispositius són capaços de sincronitzar les captures de dades a través d'una xarxa d'analitzadors i permetre una transferència de dades eficient a la xarxa per un baix cost. UN ANALITZAR DE PROTOCOLLS és una eina que incorpora maquinari i/o programari utilitzat per capturar i analitzar senyals i trànsit de dades a través d'un canal de comunicació. Els analitzadors de protocols s'utilitzen principalment per mesurar el rendiment i resoldre problemes. Es connecten a la xarxa per calcular indicadors clau de rendiment per supervisar la xarxa i accelerar les activitats de resolució de problemes. UN ANALITZAR DE PROTOCOLS DE XARXA és una part vital del conjunt d'eines d'un administrador de xarxa. L'anàlisi del protocol de xarxa s'utilitza per controlar l'estat de les comunicacions de xarxa. Per esbrinar per què un dispositiu de xarxa funciona d'una determinada manera, els administradors utilitzen un analitzador de protocols per detectar el trànsit i exposar les dades i els protocols que passen pel cable. S'utilitzen analitzadors de protocols de xarxa - Solucionar problemes difícils de resoldre - Detectar i identificar programari/programari maliciós. Treballeu amb un sistema de detecció d'intrusions o un pot de mel. - Recolliu informació, com ara patrons de trànsit de referència i mètriques d'ús de la xarxa - Identifiqueu els protocols no utilitzats per poder eliminar-los de la xarxa - Generar trànsit per a proves de penetració - Escoltar el trànsit (p. ex., localitzar trànsit de missatgeria instantània no autoritzat o punts d'accés sense fil) Un REFLECTÒMETRE DE DOMINI DE TEMPS (TDR) és un instrument que utilitza la reflectometria de domini del temps per caracteritzar i localitzar falles en cables metàl·lics com ara cables de parells trenats i cables coaxials, connectors, plaques de circuits impresos, etc. Els reflectòmetres de domini temporal mesuren les reflexions al llarg d'un conductor. Per mesurar-los, el TDR transmet un senyal incident al conductor i observa els seus reflexos. Si el conductor té una impedància uniforme i està correctament acabat, llavors no hi haurà reflexions i el senyal incident restant serà absorbit a l'extrem més llunyà per la terminació. Tanmateix, si hi ha una variació d'impedància en algun lloc, una part del senyal incident es reflectirà de nou a la font. Les reflexions tindran la mateixa forma que el senyal incident, però el seu signe i magnitud depenen del canvi en el nivell d'impedància. Si hi ha un augment de pas en la impedància, aleshores la reflexió tindrà el mateix signe que el senyal incident i si hi ha una disminució de la impedància, la reflexió tindrà el signe contrari. Les reflexions es mesuren a la sortida/entrada del reflectòmetre del domini temporal i es mostren en funció del temps. Alternativament, la pantalla pot mostrar la transmissió i les reflexions en funció de la longitud del cable perquè la velocitat de propagació del senyal és gairebé constant per a un mitjà de transmissió determinat. Els TDR es poden utilitzar per analitzar les impedàncies i longituds dels cables, les pèrdues de connectors i empalmes i les ubicacions. Les mesures d'impedància TDR ofereixen als dissenyadors l'oportunitat de realitzar anàlisis de la integritat del senyal de les interconnexions del sistema i predir amb precisió el rendiment del sistema digital. Les mesures TDR s'utilitzen àmpliament en el treball de caracterització de taulers. Un dissenyador de plaques de circuit pot determinar les impedàncies característiques de les traces de la placa, calcular models precisos per als components de la placa i predir el rendiment de la placa amb més precisió. Hi ha moltes altres àrees d'aplicació dels reflectòmetres de domini del temps. UN SEMICONDUCTOR CURVE TRACER és un equip de prova utilitzat per analitzar les característiques de dispositius semiconductors discrets com ara díodes, transistors i tiristors. L'instrument es basa en un oscil·loscopi, però també conté fonts de tensió i corrent que es poden utilitzar per estimular el dispositiu en prova. S'aplica una tensió escombrada a dos terminals del dispositiu a prova i es mesura la quantitat de corrent que el dispositiu permet fluir a cada voltatge. A la pantalla de l'oscil·loscopi es mostra un gràfic anomenat VI (tensió versus corrent). La configuració inclou la tensió màxima aplicada, la polaritat de la tensió aplicada (incloent l'aplicació automàtica de polaritats positives i negatives) i la resistència inserida en sèrie amb el dispositiu. Per a dos dispositius terminals com els díodes, això és suficient per caracteritzar completament el dispositiu. El traçador de corbes pot mostrar tots els paràmetres interessants, com ara la tensió directa del díode, el corrent de fuga inversa, la tensió de ruptura inversa, etc. Els dispositius de tres terminals, com ara transistors i FET, també utilitzen una connexió al terminal de control del dispositiu que s'està provant, com ara el terminal Base o Gate. Per als transistors i altres dispositius basats en corrent, la base o un altre terminal de control de corrent s'incrementa. Per als transistors d'efecte de camp (FET), s'utilitza una tensió escalonada en lloc d'un corrent escalonat. En escombrar la tensió a través del rang configurat de tensions terminals principals, per a cada pas de tensió del senyal de control, es genera automàticament un grup de corbes VI. Aquest grup de corbes fa que sigui molt fàcil determinar el guany d'un transistor, o la tensió d'activació d'un tiristor o TRIAC. Els traçadors de corbes de semiconductors moderns ofereixen moltes característiques atractives, com ara interfícies d'usuari intuïtives basades en Windows, IV, CV i generació de polsos, i pols IV, biblioteques d'aplicacions incloses per a cada tecnologia... etc. TESTER / INDICADOR DE ROTACIÓ DE FASE: Són instruments de prova compactes i resistents per identificar la seqüència de fases en sistemes trifàsics i fases obertes/desenergitzades. Són ideals per instal·lar maquinària rotativa, motors i per comprovar la sortida del generador. Entre les aplicacions es troben la identificació de seqüències de fases adequades, detecció de fases de cables que falten, determinació de connexions adequades per a maquinària rotativa, detecció de circuits en corrent. Un comptador de freqüència és un instrument de prova que s'utilitza per mesurar la freqüència. Els comptadors de freqüència utilitzen generalment un comptador que acumula el nombre d'esdeveniments que ocorren en un període de temps específic. Si l'esdeveniment que s'ha de comptar és en forma electrònica, només cal una interfície senzilla amb l'instrument. Els senyals de major complexitat poden necessitar algun condicionament per fer-los aptes per comptar. La majoria dels comptadors de freqüència tenen algun tipus de circuits d'amplificació, filtrat i modelatge a l'entrada. El processament digital del senyal, el control de sensibilitat i la histèresi són altres tècniques per millorar el rendiment. Altres tipus d'esdeveniments periòdics que no són de naturalesa inherentment electrònica s'hauran de convertir mitjançant transductors. Els comptadors de freqüència de RF funcionen amb els mateixos principis que els comptadors de freqüència més baixa. Tenen més abast abans del desbordament. Per a freqüències de microones molt altes, molts dissenys utilitzen un preescalador d'alta velocitat per reduir la freqüència del senyal fins a un punt on els circuits digitals normals puguin funcionar. Els comptadors de freqüències de microones poden mesurar freqüències de fins a gairebé 100 GHz. Per sobre d'aquestes altes freqüències, el senyal a mesurar es combina en un mesclador amb el senyal d'un oscil·lador local, produint un senyal a la diferència de freqüència, que és prou baix per a la mesura directa. Les interfícies populars dels comptadors de freqüència són RS232, USB, GPIB i Ethernet similars a altres instruments moderns. A més d'enviar els resultats de la mesura, un comptador pot notificar a l'usuari quan es superen els límits de mesura definits per l'usuari. Per obtenir més informació i altres equips similars, visiteu el nostre lloc web d'equips: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR