Search Results

Compressors, Pumps, Motors for Pneumatic & Hydraulic & Vacuum Applications, Compressor, Pump, Positive Type Displacement Compressors - AGS-TECH Inc. Compressors i bombes i motors Oferim compressors, BOMBES i MOTORS a mida i fabricats a mida PER APLICACIONS NEUMÀTIQUES, HIDRÀULIQUES i BUIT. Pots triar els productes que necessites als nostres fulletons descarregables o, si no estàs segur, pots descriure'ns les teves necessitats i aplicacions i podem oferir-te els compressors, bombes i motors pneumàtics i hidràulics adequats. Per a alguns dels nostres compressors, bombes i motors som capaços de fer modificacions i fabricar-los a mida segons les vostres aplicacions. COMPRESSORS PNEUMATICS: També anomenats compressors de gas, són dispositius mecànics que augmenten la pressió d'un gas reduint-ne el volum. Els compressors subministren aire a un sistema pneumàtic. Un compressor d'aire és un tipus específic de compressor de gas. Els compressors són semblants a les bombes, tots dos augmenten la pressió sobre un fluid i poden transportar el fluid a través d'una canonada. Com que els gasos són compressibles, el compressor també redueix el volum d'un gas. Els líquids són relativament incompressibles; mentre que alguns es poden comprimir. L'acció principal d'una bomba és pressuritzar i transportar líquids. Tant els compressors pneumàtics de la versió de pistó com de cargol rotatiu estan disponibles en moltes versions i adequats per a qualsevol activitat de producció. Compressors mòbils, compressors de baixa o alta pressió, compressors en bastidor / muntats en recipient: estan dissenyats per satisfer les demandes intermitents d'aire comprimit. Els nostres compressors accionats per corretja estan dissenyats per oferir més aire i pressions més altes per augmentar el nombre d'aplicacions possibles. Alguns dels nostres compressors de pistons de dues etapes accionats per corretja tenen assecadors preinstal·lats i muntats al dipòsit. La gamma silenciosa de compressors pneumàtics és especialment atractiva per a aplicacions en zones tancades o quan s'han d'utilitzar moltes unitats. Els compressors de cargol petits i compactes però potents també es troben entre els nostres productes populars. Els rotors dels nostres compressors pneumàtics estan muntats sobre coixinets de baix desgast d'alta qualitat. Els compressors pneumàtics de velocitat variable (CPVS) permeten als usuaris estalviar costos d'operació quan l'aplicació no requereix la capacitat total dels compressors. Els compressors refrigerats per aire estan dissenyats per a instal·lacions resistents i condicions dures. Els compressors es poden classificar en: - Compressors de desplaçament de tipus positiu: Aquests compressors funcionen obrint una cavitat per aspirar aire i, a continuació, fan que la cavitat sigui més petita per expulsar l'aire comprimit. Tres dissenys de compressors de desplaçament positiu són habituals a la indústria: el primer són els Compressors alternatius (d'una etapa i de dues etapes). A mesura que el cigonyal gira, fa que el pistó faci un moviment alternatiu, aspirant alternativament l'aire atmosfèric i expulsant l'aire comprimit. Els compressors de pistó són populars en aplicacions comercials petites i mitjanes. Un compressor d'una sola etapa només té un pistó connectat a un cigonyal i pot pressions de fins a 150 psi. D'altra banda, els compressors de dues etapes tenen dos pistons de diferents mides. El pistó més gran s'anomena primera etapa i el més petit la segona. Els compressors de dues etapes poden generar pressions superiors a 150 psi. El segon tipus són els Rotary Vane Compressors que tenen un rotor muntat fora del centre de la carcassa. A mesura que el rotor gira, les pales s'estenen i es retrauen per mantenir el contacte amb la carcassa. A l'entrada, les cambres entre les paletes augmenten de volum i creen un buit per tirar l'aire atmosfèric. Quan les cambres arriben a la sortida, el seu volum disminueix. L'aire es comprimeix abans de sortir al dipòsit receptor. Els compressors de paletes rotatives produeixen una pressió de fins a 150 psi. Finalment, cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_Rotary Screw Compressors tenen dos eixos amb els contorns de tancament d'aire que semblen semblants a un cargol. L'aire que entra des de la part superior per un extrem dels compressors rotatius de cargol s'esgota per l'altre extrem. En el lloc on l'aire entra als compressors, el volum de les cambres entre els contorns és gran. A mesura que els cargols giren i s'emboliquen, el volum de les cambres disminueix i fa que l'aire es comprimi abans d'esgotar-se al dipòsit receptor. - Compressors de desplaçament de tipus no positiu: Aquests compressors funcionen utilitzant un impulsor per augmentar la velocitat de l'aire. A mesura que l'aire entra en un difusor, la seva pressió augmenta abans que l'aire entri a un dipòsit receptor. Els compressors centrífugs en són un exemple. Els dissenys de compressors centrífugs multietapa poden generar altes pressions alimentant l'aire de sortida d'una etapa anterior a l'entrada de la següent etapa. COMPRESSORS HIDRÀULICS: Semblants als compressors pneumàtics, són dispositius mecànics que augmenten la pressió d'un líquid reduint-ne el volum. Els compressors hidràulics solen dividir-se en quatre grans grups: Compressors de pistó, compressors de paletes rotatives, compressors de cargol rotatius i compressors d'engranatges. Els models de paletes rotatives inclouen també un sistema de lubricació refrigerada, separador d'oli, vàlvula d'alleujament a l'entrada d'aire i vàlvula de velocitat de rotació automàtica. Els models de paletes rotatives són els més adequats per a la instal·lació en diferents excavadores, mines i altres màquines. PNEUMATIC PUMPS: AGS-TECH Inc. offers a wide variety of Diaphragm Pumps and Piston Pumps_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_per a aplicacions pneumàtiques. Les bombes de pistó i Plunger Pumps són bombes alternatives que utilitzen un pistó o un pistó per moure el medi a través d'una cambra cilíndrica. L'èmbol o pistó s'acciona mitjançant un accionament de vapor, pneumàtic, hidràulic o elèctric. Les bombes de pistó i d'èmbol també s'anomenen bombes d'alta viscositat. Les bombes de diafragma són bombes de desplaçament positiu en les quals el pistó alternatiu està separat de la solució per un diafragma flexible. Aquesta membrana flexible permet el moviment del fluid. Aquestes bombes poden manejar molts tipus diferents de fluids, fins i tot aquells amb algun material sòlid. Les bombes de pistó impulsades per aire comprimit utilitzen un pistó impulsat per aire de gran superfície connectat a un pistó hidràulic d'àrea petita, per convertir l'aire comprimit en energia hidràulica. Les nostres bombes estan dissenyades per proporcionar una font de pressió hidràulica econòmica, compacta i portàtil. Per dimensionar la bomba adequada per a la vostra aplicació, poseu-vos en contacte amb nosaltres. BOMBES HIDRÀULIQUES: Una bomba hidràulica és una font d'energia mecànica que converteix l'energia mecànica en energia hidràulica (és a dir, cabal, pressió). Les bombes hidràuliques s'utilitzen en sistemes d'accionament hidràulic. Poden ser hidrostàtiques o hidrodinàmiques. Les bombes hidràuliques generen un cabal amb la potència suficient per superar la pressió induïda per la càrrega a la sortida de la bomba. Les bombes hidràuliques en funcionament creen un buit a l'entrada de la bomba, forçant el líquid del dipòsit a la línia d'entrada a la bomba i per acció mecànica lliurant aquest líquid a la sortida de la bomba i forçant-lo al sistema hidràulic. Les bombes hidrostàtiques són bombes de desplaçament positiu mentre que les hidrodinàmiques poden ser bombes de desplaçament fix, en les quals el desplaçament (flux per la bomba per rotació de la bomba) no es pot ajustar, o les bombes de desplaçament variable, que tenen una construcció més complicada que permet el desplaçament ser ajustat. Les bombes hidrostàtiques són de diversos tipus i funcionen segons el principi de la llei de Pascal. Afirma que l'augment de pressió en un punt del líquid tancat en equilibri es transmet per igual a tots els altres punts del líquid, tret que es descuidi l'efecte de la gravetat. Una bomba produeix moviment o flux de líquid i no genera pressió. Les bombes produeixen el cabal necessari per al desenvolupament de la pressió que és una funció de la resistència al flux de fluid en el sistema. Com a exemple, la pressió del fluid a la sortida de la bomba és zero per a una bomba no connectada a un sistema o càrrega. D'altra banda, per a una bomba que s'introdueix en un sistema, la pressió només augmentarà fins al nivell necessari per superar la resistència de la càrrega. Totes les bombes es poden classificar com a de desplaçament positiu o de desplaçament no positiu. La majoria de bombes utilitzades en sistemes hidràulics són de desplaçament positiu. A No-Positive-Desplacement Pump produeix un flux continu. Tanmateix, com que no proporciona un segell intern positiu contra el lliscament, la seva sortida varia considerablement a mesura que varia la pressió. Exemples de bombes de desplaçament no positiu són les centrífugues i les d'hèlix. Si es bloqueja el port de sortida d'una bomba de desplaçament no positiu, la pressió augmentaria i la sortida disminuiria a zero. Tot i que l'element de bombeig continuaria movent-se, el flux s'aturaria a causa del lliscament dins de la bomba. D'altra banda, en una bomba de desplaçament positiu, el lliscament és insignificant en comparació amb el cabal de sortida volumètric de la bomba. Si el port de sortida estigués connectat, la pressió augmentaria instantàniament fins al punt que els elements de bombament de la bomba o la carcassa de la bomba fallarien, o el motor principal de la bomba s'aturaria. Una bomba de desplaçament positiu és aquella que desplaça o lliura la mateixa quantitat de líquid amb cada cicle de rotació de l'element de bombeig. El lliurament constant durant cada cicle és possible gràcies a l'ajust de tolerància estreta entre els elements de bombeig i la carcassa de la bomba. Això significa que la quantitat de líquid que llisca més enllà de l'element de bombeig en una bomba de desplaçament positiu és mínima i insignificant en comparació amb el lliurament màxim possible teòric. En les bombes de desplaçament positiu, el lliurament per cicle es manté gairebé constant, independentment dels canvis de pressió contra els quals treballa la bomba. Si el lliscament del fluid és important, això significa que la bomba no funciona correctament i s'ha de reparar o substituir. Les bombes de desplaçament positiu poden ser de tipus de desplaçament fix o variable. La sortida d'una bomba de desplaçament fix es manté constant a una velocitat de bomba determinada durant cada cicle de bombeig. La sortida d'una bomba de desplaçament variable es pot canviar alterant la geometria de la cambra de desplaçament. The term Hydrostatic is used for positive-displacement pumps and Hydrodynamic is used for non-positive-displacement pumps. Hidrostàtica significa que la bomba converteix l'energia mecànica en energia hidràulica amb una quantitat i velocitat de líquid relativament petites. D'altra banda, en una bomba hidrodinàmica, la velocitat i el moviment del líquid són grans i la pressió de sortida depèn de la velocitat a la qual es fa fluir el líquid. Aquestes són les bombes hidràuliques disponibles comercialment: - Bombes alternatives: A mesura que el pistó s'estén, el buit parcial creat a la cambra de la bomba extreu una mica de líquid del dipòsit a través de la vàlvula de retenció d'entrada a la cambra. El buit parcial ajuda a asseure la vàlvula de retenció de sortida fermament. El volum de líquid introduït a la cambra es coneix a causa de la geometria de la carcassa de la bomba. Quan el pistó es retrau, la vàlvula de retenció d'entrada es torna a situar, tancant la vàlvula, i la força del pistó desallotja la vàlvula de retenció de sortida, forçant el líquid a sortir de la bomba i entrar al sistema. - Bombes rotatives (bombes d'engranatges externs, bomba de lòbuls, bomba de cargol, bombes d'engranatges interns, bombes de paletes): En una bomba de tipus rotatiu, el moviment rotatiu transporta el líquid des de l'entrada de la bomba fins al sortida de la bomba. Les bombes rotatives solen classificar-se segons el tipus d'element que transmet el líquid. - Bombes de pistons (bombes de pistons axials, bombes de pistons en línia, bombes d'eix doblegat, bombes de pistons radials, bombes d'èmbol): La bomba de pistons és una unitat rotativa que utilitza el principi de la bomba alternativa per produir flux de fluid. En lloc d'utilitzar un sol pistó, aquestes bombes tenen moltes combinacions de pistó-cilindre. Una part del mecanisme de la bomba gira al voltant d'un eix motriu per generar els moviments alternatius, que atrauen fluid a cada cilindre i després l'expulsen, produint flux. Les bombes d'èmbol són una mica similars a les bombes de pistons rotatius, ja que el bombeig és el resultat del moviment alternatiu dels pistons als forats dels cilindres. Tanmateix, els cilindres es fixen en aquestes bombes. Els cilindres no giren al voltant de l'eix motriu. Els pistons poden ser alternats per un cigonyal, per excèntrics en un eix o per una placa oscil·lant. BOMBAS DE BUIT: Una bomba de buit és un dispositiu que elimina molècules de gas d'un volum segellat per tal de deixar enrere un buit parcial. La mecànica del disseny de la bomba determina de manera inherent el rang de pressió en què la bomba pot funcionar. La indústria del buit reconeix els règims de pressió següents: Buit gruixut: 760 - 1 Torr Buit brut: 1 Torr – 10exp-3 Torr Buit alt: 10exp-4 – 10exp-8 Torr Buit ultra alt: 10exp-9 - 10exp-12 Torr La transició de la pressió atmosfèrica a la part inferior del rang UHV (aprox. 1 x 10exp-12 Torr) és un rang dinàmic d'uns 10exp+15 i més enllà de les capacitats de qualsevol bomba individual. De fet, per arribar a qualsevol pressió per sota de 10exp-4 Torr requereix més d'una bomba. - Bombes de desplaçament positiu: Aquestes amplien una cavitat, segellen, escapen i repeteixen. - Bombes de transferència d'impuls (bombes moleculars): Utilitzen líquids o pales d'alta velocitat per arrossegar gasos. - Bombes d'atrapament (criobombes): Crear sòlids o gasos adsorbits . En els sistemes de buit, les bombes de desbast s'utilitzen des de la pressió atmosfèrica fins al buit brut (0,1 Pa, 1X10exp-3 Torr). Les bombes de desbast són necessàries perquè les bombes turbo tenen problemes per començar des de la pressió atmosfèrica. Normalment les bombes de paletes rotatives s'utilitzen per al desbast. Poden tenir oli o no. Després del desbast, si es necessiten pressions més baixes (millor buit), les bombes turbomoleculars són útils. Les molècules de gas interaccionen amb les fulles giratòries i es veuen forçades preferentment cap avall. L'alt buit (10exp-6 Pa) requereix una rotació de 20.000 a 90.000 revolucions per minut. Les bombes turbomoleculars funcionen generalment entre 10exp-3 i 10exp-7 Torr Les bombes turbomoleculars són ineficaces abans que el gas estigui al "flux molecular". MOTORS PNEUMATICS: Els motors pneumàtics, també anomenats motors d'aire comprimit, són tipus de motors que fan un treball mecànic expandint l'aire comprimit. Els motors pneumàtics solen convertir l'energia de l'aire comprimit en treball mecànic mitjançant el moviment lineal o rotatiu. El moviment lineal pot provenir d'un actuador de diafragma o pistó, mentre que el moviment rotatiu pot provenir d'un motor d'aire tipus paleta, motor d'aire de pistó, turbina d'aire o motor d'engranatge. Els motors pneumàtics han trobat un ús generalitzat a la indústria d'eines de mà per a claus d'impacte, eines de pols, tornavís, passanous, trepants, rectificadores, polidores, etc., odontologia, medicina i una àmplia gamma d'aplicacions industrials. Hi ha diversos avantatges dels motors pneumàtics sobre les eines elèctriques. Els motors pneumàtics ofereixen una major densitat de potència perquè un motor pneumàtic més petit pot proporcionar la mateixa potència que un motor elèctric més gran. Els motors pneumàtics no necessiten un controlador auxiliar de velocitat que afegeix la seva compacitat, generen menys calor i es poden utilitzar en atmosferes més volàtils perquè no requereixen energia elèctrica, ni generen espurnes. Es poden carregar per aturar-se amb un parell complet sense danys. Feu clic al text destacat a continuació per descarregar els nostres fullets de productes: - Mini compressors d'aire sense oli - Bombes d'engranatges hidràuliques de la sèrie YC (motors) - Bombes hidràuliques de paletes de mitjana i mitja-alta pressió - Bombes hidràuliques de la sèrie Caterpillar - Bombes hidràuliques de la sèrie Komatsu - Bombes i motors hidràulics de paletes de la sèrie Vickers - Vàlvules de la sèrie Vickers - Bombes de pistons de desplaçament variable de la sèrie YC-Rexroth-Vàlvules hidràuliques-Vàlvules múltiples - Bombes de paletes de la sèrie Yuken - Vàlvules CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

Wireless Components - Antenna - Radio Frequency Devices - RF Devices - Remote Sensing and Control - High Frequency Fabricació i muntatge de dispositius de RF i sense fil • Components, dispositius i conjunts sense fil per a teledetecció, control remot i comunicació. Podem ajudar-te durant el disseny, desenvolupament, prototipat o producció en massa de diversos tipus de ràdio bidireccional fixes, mòbils i portàtils, telèfons mòbils, unitats GPS, assistents digitals personals (PDA), equips de control remot i intel·ligents i dispositius de xarxa sense fils. i instruments. També disposem de components i dispositius sense fil que podeu seleccionar als nostres fulletons a continuació. Dispositius de RF i inductors d'alta freqüència Gràfic de visió general del producte RF Línia de productes de dispositius d'alta freqüència 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - Antena ISM - Fullet Ferrites suaus - Nuclis - Toroides - Productes de supressió EMI - Transponders RFID i Fullet d'accessoris Podeu trobar informació sobre les nostres instal·lacions que produeixen accessoris de ceràmica a metall, segellat hermètic, passadors de buit, components de buit alt i ultraalt, adaptadors i connectors BNC, SHV, conductors i pins de contacte, terminals de connector aquí:_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58dFullet de fàbrica Descarrega el fulletó per al nostre PROGRAMA DE COL·LABORACIÓ DE DISSENY També participem en el programa de recursos de tercers i som un distribuïdor de productes que ofereix RF Digital ( Lloc web: http://www.rfdigital.com ), una empresa que fabrica una àmplia línia de mòduls transmissors, receptors i transceptors de RF sense fil totalment integrats, de baix cost, d'alta qualitat, d'alt rendiment i configurables, adequats per a una àmplia gamma d'aplicacions. Participem en el programa de referència de RF Digital com a empresa de disseny i desenvolupament de productes. Poseu-vos en contacte amb nosaltres per aprofitar els nostres transmissors de RF sense fil totalment integrats i configurables, mòduls receptors i transceptors, dispositius de RF d'alta freqüència i, el més important, dels nostres serveis de consultoria sobre la implementació i aplicació d'aquests components i dispositius sense fil i els nostres serveis d'integració d'enginyeria. Podem fer-vos realitat el vostre cicle de desenvolupament de nou producte ajudant-vos en totes les fases del procés, des del concepte fins al disseny, passant per la creació de prototips, la fabricació del primer article i la producció en massa. • Algunes aplicacions de la tecnologia sense fil amb les quals podem ajudar-vos són: - Sistemes de seguretat sense fil - Control remot d'aparells electrònics de consum o equips comercials. - Telefonia mòbil (telèfons i mòdems): - WiFi - Transferència d'energia sense fil - Dispositius de radiocomunicació - Dispositius de comunicació punt a punt de curt abast, com ara micròfons sense fil, comandaments a distància, IrDA, RFID (Identificació per radiofreqüència), USB sense fil, DSRC (Comunicacions dedicades a curt abast), EnOcean, Comunicació de camp proper, Xarxes de sensors sense fil: ZigBee , EnOcean; Xarxes d'àrea personal, Bluetooth, banda ultra ampla, xarxes informàtiques sense fil: Xarxes d'àrea local sense fil (WLAN), Xarxes d'àrea metropolitana sense fil (WMAN)... etc. Hi ha més informació sobre les nostres capacitats d'enginyeria i recerca i desenvolupament al nostre lloc d'enginyeria http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

Ultrasonic Machining, Ultrasonic Impact Grinding, Rotary Ultrasonic Machining, Non-Conventional Machining, Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. New Mexico, USA Mecanitzat per ultrasons i mecanitzat rotatiu per ultrasons i rectificat d'impacte per ultrasons Another popular NON-CONVENTIONAL MACHINING technique we frequently use is ULTRASONIC MACHINING (UM), also widely known as ULTRASONIC Mòlta d'impacte, on el material s'elimina de la superfície d'una peça mitjançant microxip i erosió amb partícules abrasives mitjançant una eina vibradora que oscil·la a freqüències ultrasòniques, ajudat per un purín abrasiu que flueix lliurement entre la peça i l'eina. Es diferencia de la majoria d'altres operacions de mecanitzat convencionals perquè es produeix molt poca calor. La punta de l'eina de mecanitzat ultrasònic s'anomena "sonotrode" que vibra a amplituds de 0,05 a 0,125 mm i freqüències al voltant dels 20 kHz. Les vibracions de la punta transmeten grans velocitats a grans abrasius entre l'eina i la superfície de la peça. L'eina mai entra en contacte amb la peça de treball i, per tant, la pressió de mòlta rarament supera les 2 lliures. Aquest principi de funcionament fa que aquesta operació sigui perfecta per mecanitzar materials extremadament durs i trencadissos, com ara vidre, safir, robí, diamant i ceràmica. Els grans abrasius es troben dins d'un purín d'aigua amb una concentració entre el 20 i el 60% en volum. El purín també actua com a portador dels residus lluny de la regió de tall/mecanitzat. Utilitzem com a grans abrasius principalment carbur de bor, òxid d'alumini i carbur de silici amb mides de gra que van des de 100 per a processos de desbast fins a 1000 per als nostres processos d'acabat. La tècnica de mecanitzat per ultrasons (UM) és la més adequada per a materials durs i trencadissos com ceràmica i vidre, carburs, pedres precioses i acers endurits. L'acabat superficial del mecanitzat per ultrasons depèn de la duresa de la peça/eina i del diàmetre mitjà dels grans abrasius utilitzats. La punta de l'eina és generalment un acer baix en carboni, níquel i acers tous connectats a un transductor a través del portaeines. El procés de mecanitzat per ultrasons utilitza la deformació plàstica del metall per a l'eina i la fragilitat de la peça. L'eina vibra i empeny cap avall sobre el purí abrasiu que conté grans fins que els grans afecten la peça fràgil. Durant aquesta operació, la peça es trenca mentre l'eina es doblega molt lleugerament. Utilitzant abrasius fins, podem aconseguir toleràncies dimensionals de 0,0125 mm i encara millors amb mecanitzat per ultrasons (UM). El temps de mecanitzat depèn de la freqüència amb què l'eina vibra, la mida i la duresa del gra i la viscositat del fluid de purín. Com menys viscós sigui el fluid de purins, més ràpidament es pot emportar l'abrasiu usat. La mida del gra ha de ser igual o superior a la duresa de la peça. Com a exemple podem mecanitzar múltiples forats alineats de 0,4 mm de diàmetre sobre una tira de vidre d'1,2 mm d'ample amb mecanitzat per ultrasons. Entrem una mica en la física del procés de mecanitzat per ultrasons. El microxip en el mecanitzat per ultrasons és possible gràcies a les elevades tensions produïdes per partícules que incideixen sobre la superfície sòlida. Els temps de contacte entre partícules i superfícies són molt curts i de l'ordre de 10 a 100 microsegons. El temps de contacte es pot expressar com: a = 5r/Co x (Co/v) exp 1/5 Aquí r és el radi de la partícula esfèrica, Co és la velocitat de l'ona elàstica a la peça de treball (Co = arrel quadrat E/d) i v és la velocitat amb què la partícula colpeja la superfície. La força que exerceix una partícula sobre la superfície s'obté a partir de la velocitat de canvi de la quantitat de moviment: F = d(mv)/dt Aquí m és la massa del gra. La força mitjana de les partícules (grans) que impacten i rebot de la superfície és: Favg = 2 mv/to Aquí teniu l'hora de contacte. Quan s'incorporen números a aquesta expressió, veiem que tot i que les peces són molt petites, com que l'àrea de contacte també és molt petita, les forces i, per tant, les tensions exercides són significativament altes per provocar microxips i erosió. MECANISME ROTATORI ULTRASONIC (ROM): Aquest mètode és una variació del mecanitzat per ultrasons, on substituïm la purina abrasiva per una eina que tingui abrasius de diamant adherits a metalls que han estat impregnats o galvanitzats a la superfície de l'eina. L'eina es fa girar i es fa vibrar per ultrasons. Premem la peça a pressió constant contra l'eina giratòria i vibrant. El procés de mecanitzat per ultrasons rotatiu ens ofereix capacitats com la producció de forats profunds en materials durs amb altes taxes d'eliminació de material. Com que implementem una sèrie de tècniques de fabricació convencionals i no convencionals, us podem ajudar sempre que tingueu preguntes sobre un producte en particular i la forma més ràpida i econòmica de fabricar-lo i fabricar-lo. CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. és el vostre Fabricant global personalitzat, integrador, consolidador, soci d'externalització. Som la vostra font única de fabricació, fabricació, enginyeria, consolidació i subcontractació. Private Labeling & White Labeling Your Products If you wish, after manufacturing your products, we can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL your products with your name, your brand name or any name you wish. Private labeling or white labeling means a product is manufactured by one company and sold under another company's brand name or some other name. Retailers often use private labeling to offer many items to their clients, expand their catalogs, and undercut competitor pricing. If your company is planning to sell products under its name or adding new products to its current spectrum, private labeling may be an excellent option for you. Private labeling allows you to outsource the sourcing, procurement, manufacturing, importing, shipping & logistics and other aspects of the supply chain to another company. Private labeling will enable you to gain access to the entire supply chain without requiring you to build your own supply network infrastructure. There is a small difference between private labeling and white labeling. The main difference is that a private label product is sold exclusively through one seller or retailer, whereas a white label product can be sold to several buyers or retailers and resold by them to final customers. We can manufacture and supply many products to you with your private label and your brand name. Thus, your customers will only know you as their supplier. If you wish, we can oversee everything from the product's specifications, packaging, labeling, marking and everything else until the product is received by you. Here is a brief list of some industrial products we can supply you with YOUR BRAND NAME on them. Below list is in alphabetical order. Abrasives Adhesives Alarm Cabling Automation & Integration Equipment Automotive Accessories Automotive Components and Parts Automotive Test Equipment, Data Logger, Bu Engine Analyzer, Bearings & Bushings Bike and Biker Accessories Cables & Cabling Car Accessories Chains Coaxial Cables Computers Connectors & Adapters Construction Tools Consumer Electronics Containers Corporate Gifts Cutting Tools Drilling Tools Electric Chargers Electric Transformers Electric Vehicle Chargers Electronic Products and Accessories Embedded Computers Endoscopes Engine Parts EV Chargers Fasteners Fiberscopes Fiberoptic Cables Fiberoptic Devices Filters & Filtration Systems Flash Storage Devices Gaskets Gears Hand Tools Hose Crimping Machines Hydraulic Products & Components Hydraulic Reservoirs Imaging Systems Industrial Supplies Interconnects Leak Testing Machine Leather Work Gear & Gloves LED Lighting Lighting Products & Accessories Lubricants & Degreasers Machines Motorcycle Parts and Accessories Optical Transceivers Packages & Packaging Materials Phototherapy Devices Photovoltaic Components and Systems Plastic Products Pneumatic Products & Components Power Tools Racks, Pinions, Splines, Gears Rigging Hardware Ropes & Cords Rubber Products Sensors Speaker Cabling Storage Devices Switches Test Equipment Tools & Hardware Transceivers Transformers (Electrical) Tube Bending Machines Tube Endforming Machine USB Drives Valves Work Tools CLICK HERE Click Here to fill out our form - REQUEST FOR PRIVATE OR WHITE LABEL PRODUCT CLICK HERE Click Here to go to our page on PRIVATE & WHITE LABEL PRODUCT CATALOGS CLICK HERE Click Here to go to our page on PRIVATE & WHITE LABEL PACKAGING AND LABELING PRODUCTS, SUPPLIES, SERVICES Som AGS-TECH Inc., la vostra font única de fabricació i fabricació i enginyeria i subcontractació i consolidació. Som l'integrador d'enginyeria més divers del món que us ofereix fabricació personalitzada, submuntatge, muntatge de productes i serveis d'enginyeria.

Quality Management at AGS-TECH Inc. All our manufacturing operations are conducted under strict QMS guidelines, Total Quality Management TQM guidelines, SPC... Gestió de la qualitat a AGS-TECH Inc Totes les plantes que fabriquen peces i productes per a AGS-TECH Inc estan certificades segons un o diversos dels següents estàndards de SISTEMA DE GESTIÓ DE LA QUALITAT (QMS): - ISO 9001 - TS 16949 - QS 9000 - AS 9100 - ISO 13485 - ISO 14000 A més dels sistemes de gestió de qualitat esmentats anteriorment, assegurem als nostres clients productes i serveis de la més alta qualitat mitjançant la fabricació d'acord amb estàndards i certificacions internacionals ben reconegudes com ara: - Marques de certificació UL, CE, EMC, FCC i CSA, llistat de la FDA, DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS / BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE Estàndards, IP, Telcordia, ANSI, NIST Les normes específiques que s'apliquen a un determinat producte depenen de la naturalesa del producte, el seu camp d'aplicació, l'ús i la sol·licitud del client. Considerem la qualitat com un àmbit que necessita una millora contínua i, per tant, mai ens limitem només amb aquests estàndards. Ens esforcem contínuament per augmentar els nostres nivells de qualitat a totes les plantes i totes les àrees, departaments i línies de productes centrant-nos en: - Sis Sigma - Gestió de la qualitat total (TQM) - Control estadístic de processos (SPC) - Enginyeria del Cicle de Vida / Fabricació Sostenible - Robustesa en Disseny, Processos de Fabricació i Maquinària - Fabricació àgil - Fabricació de valor afegit - Fabricació integrada per ordinador - Enginyeria Concurrent - Lean Manufacturing - Fabricació flexible Per a aquells que estiguin interessats a ampliar la seva comprensió sobre la qualitat, parlem-ne breument. L'ESTÀNDARD ISO 9001: Model d'assegurament de la qualitat en el disseny/desenvolupament, producció, instal·lació i servei. L'estàndard de qualitat ISO 9001 s'utilitza a tot el món i és un dels més comuns. Per a la certificació inicial, així com per a les renovacions oportunes, les nostres plantes són visitades i auditades per equips de tercers independents acreditats per certificar que els 20 elements clau de l'estàndard de gestió de qualitat estan al seu lloc i funcionen correctament. La norma de qualitat ISO 9001 no és una certificació de producte, sinó una certificació de procés de qualitat. Les nostres plantes són auditades periòdicament per mantenir aquesta acreditació estàndard de qualitat. El registre simbolitza el nostre compromís d'ajustar-nos a pràctiques coherents, tal com especifica el nostre sistema de qualitat (qualitat en el disseny, desenvolupament, producció, instal·lació i servei), inclosa la documentació adequada d'aquestes pràctiques. Les nostres plantes també estan assegurades d'aquestes pràctiques de bona qualitat exigint que els nostres proveïdors també estiguin registrats. L'ESTÀNDARD ISO/TS 16949: Es tracta d'una especificació tècnica ISO orientada al desenvolupament d'un sistema de gestió de la qualitat que preveu la millora contínua, posant èmfasi en la prevenció de defectes i en la reducció de la variació i el malbaratament en la cadena de subministrament. Es basa en l'estàndard de qualitat ISO 9001. L'estàndard de qualitat TS16949 s'aplica al disseny/desenvolupament, producció i, si escau, instal·lació i servei de productes relacionats amb l'automoció. Els requisits estan pensats per aplicar-se a tota la cadena de subministrament. Moltes de les plantes d'AGS-TECH Inc. mantenen aquest estàndard de qualitat en lloc o a més de la ISO 9001. L'ESTÀNDARD QS 9000: desenvolupat pels gegants de l'automoció, aquest estàndard de qualitat té extres a més de l'estàndard de qualitat ISO 9000. Totes les clàusules de l'estàndard de qualitat ISO 9000 serveixen com a base de l'estàndard de qualitat QS 9000. Les plantes d'AGS-TECH Inc. que serveixen especialment a la indústria de l'automòbil estan certificades segons l'estàndard de qualitat QS 9000. L'ESTÀNDARD AS 9100: Aquest és un sistema de gestió de qualitat àmpliament adoptat i estandarditzat per a la indústria aeroespacial. AS9100 substitueix l'anterior AS9000 i incorpora completament la totalitat de la versió actual de la ISO 9000, alhora que afegeix requisits relacionats amb la qualitat i la seguretat. La indústria aeroespacial és un sector d'alt risc, i cal un control normatiu per assegurar que la seguretat i la qualitat dels serveis que s'ofereixen en el sector siguin de classe mundial. Les plantes que fabriquen els nostres components aeroespacials estan certificades segons l'estàndard de qualitat AS 9100. L'ESTÀNDARD ISO 13485:2003: aquesta norma especifica els requisits per a un sistema de gestió de la qualitat on una organització ha de demostrar la seva capacitat per proporcionar dispositius mèdics i serveis relacionats que compleixin de manera coherent amb els requisits del client i dels reglaments aplicables als dispositius mèdics i serveis relacionats. L'objectiu principal de la norma de qualitat ISO 13485:2003 és facilitar els requisits normatius de dispositius mèdics harmonitzats per als sistemes de gestió de la qualitat. Per tant, inclou alguns requisits particulars per a dispositius mèdics i exclou alguns dels requisits del sistema de qualitat ISO 9001 que no són adequats com a requisits normatius. Si els requisits normatius permeten l'exclusió dels controls de disseny i desenvolupament, això es pot utilitzar com a justificació de la seva exclusió del sistema de gestió de la qualitat. Els productes mèdics d'AGS-TECH Inc, com ara endoscopis, fibroscopis i implants, es fabriquen en plantes que estan certificades segons aquest estàndard de sistema de gestió de qualitat. LA NORMA ISO 14000: Aquesta família d'estàndards pertany als Sistemes de Gestió Ambiental internacionals. Es refereix a la manera com les activitats d'una organització afecten el medi ambient al llarg de la vida dels seus productes. Aquestes activitats poden anar des de la producció fins a l'eliminació del producte després de la seva vida útil, i inclouen efectes sobre el medi ambient com la contaminació, la generació i eliminació de residus, el soroll, l'esgotament dels recursos naturals i l'energia. L'estàndard ISO 14000 està més relacionat amb el medi ambient que amb la qualitat, però encara és un dels quals moltes de les instal·lacions de producció global d'AGS-TECH Inc. estan certificades. Tanmateix, indirectament, aquesta norma definitivament pot augmentar la qualitat d'una instal·lació. QUINES SÓN LES MARQUES DE LISTA DE CERTIFICACIÓ UL, CE, EMC, FCC i CSA? QUI ELS NECESSITA? LA MARCA UL: si un producte porta la marca UL, Underwriters Laboratories va trobar que les mostres d'aquest producte compleixen els requisits de seguretat d'UL. Aquests requisits es basen principalment en els estàndards de seguretat publicats per UL. Aquest tipus de marca es veu a la majoria d'electrodomèstics i equips informàtics, forns i escalfadors, fusibles, quadres elèctrics, detectors de fum i monòxid de carboni, extintors, dispositius de flotació com armilles salvavides i molts altres productes a tot el món i especialment al món. EUA. Els productes rellevants d'AGS-TECH Inc. per al mercat dels EUA estan marcats amb la marca UL. A més de fabricar els seus productes, com a servei podem guiar els nostres clients durant tot el procés de qualificació i marcatge UL. Les proves de productes es poden verificar a través dels directoris UL en línia a http://www.ul.com EL MARCAT CE: La Comissió Europea permet als fabricants fer circular lliurement productes industrials amb marca CE dins del mercat interior de la UE. Els productes rellevants d'AGS-TECH Inc. per al mercat de la UE tenen marcat CE. A més de la fabricació dels seus productes, com a servei podem guiar els nostres clients durant tot el procés de qualificació i marcatge CE. El marcatge CE certifica que els productes compleixen els requisits de salut, seguretat i medi ambient de la UE que garanteixen la seguretat del consumidor i del lloc de treball. Tots els fabricants de la UE i de fora de la UE han de col·locar el marcatge CE als productes coberts per les directives ''Nou enfocament'' per comercialitzar els seus productes dins del territori de la UE. Quan un producte rep el marcatge CE, es pot comercialitzar a tota la UE sense patir més modificacions del producte. La majoria dels productes coberts per les directives de nou enfocament poden ser autocertificats pel fabricant i no requereixen la intervenció d'una empresa de proves/certificació independent autoritzada per la UE. Per a l'autocertificació, el fabricant ha d'avaluar la conformitat dels productes amb les directives i normes aplicables. Tot i que l'ús d'estàndards harmonitzats de la UE és voluntari en teoria, a la pràctica l'ús d'estàndards europeus és la millor manera de complir els requisits de les directives de marca CE, ja que les normes ofereixen directrius i proves específiques per complir els requisits de seguretat, mentre que les directives, de naturalesa general, no. El fabricant pot col·locar la marca CE al seu producte després de preparar una declaració de conformitat, el certificat que demostra que el producte compleix els requisits aplicables. La declaració ha d'incloure el nom i l'adreça del fabricant, el producte, les directives de marca CE que s'apliquen al producte, per exemple la directiva de màquines 93/37/CE o la directiva de baixa tensió 73/23/CEE, les normes europees utilitzades, per exemple EN 50081-2:1993 per a la directiva EMC o EN 60950:1991 per al requisit de baixa tensió per a la tecnologia de la informació. La declaració ha de mostrar la signatura d'un responsable de l'empresa a efectes que l'empresa assumeixi la responsabilitat de la seguretat del seu producte al mercat europeu. Aquesta organització europea de normalització ha establert la Directiva de compatibilitat electromagnètica. Segons CE, la Directiva estableix bàsicament que els productes no han d'emetre contaminació electromagnètica no desitjada (interferències). Com que hi ha una certa contaminació electromagnètica al medi ambient, la Directiva també estableix que els productes han de ser immunes a una quantitat raonable d'interferències. La pròpia Directiva no ofereix cap directriu sobre el nivell d'emissions o immunitat requerit que es deixa als estàndards que s'utilitzen per demostrar el compliment de la Directiva. La directiva EMC (89/336/EEC) Compatibilitat electromagnètica Com totes les altres directives, aquesta és una directiva de nou enfocament, el que significa que només s'exigeixen els requisits principals (requisits essencials). La directiva EMC esmenta dues maneres de demostrar el compliment dels requisits principals: •Declaració del fabricant (itinerari segons art. 10.1) •Proves de tipus amb el TCF (itinerari segons art. 10.2) La directiva LVD (73/26/EEC) Seguretat Com totes les directives relacionades amb la CE, aquesta és una directiva de nou enfocament, el que significa que només s'exigeixen els requisits principals (requisits essencials). La directiva LVD descriu com demostrar el compliment dels requisits principals. LA MARCA FCC: La Comissió Federal de Comunicacions (FCC) és una agència independent del govern dels Estats Units. La FCC va ser establerta per la Llei de comunicacions de 1934 i s'encarrega de regular les comunicacions interestatals i internacionals per ràdio, televisió, cable, satèl·lit i cable. La jurisdicció de la FCC cobreix els 50 estats, el Districte de Columbia i les possessions dels Estats Units. Tots els dispositius que funcionen a una velocitat de rellotge de 9 kHz han de ser provats segons el codi FCC corresponent. Els productes rellevants d'AGS-TECH Inc. per al mercat nord-americà estan marcats amb la marca FCC. A més de la fabricació dels seus productes electrònics, com a servei podem guiar els nostres clients durant tot el procés de qualificació i marcatge de la FCC. LA MARCA CSA: La Canadian Standards Association (CSA) és una associació sense ànim de lucre que serveix a empreses, indústria, govern i consumidors al Canadà i al mercat global. Entre moltes altres activitats, CSA desenvolupa estàndards que milloren la seguretat pública. Com a laboratori de proves reconegut a nivell nacional, CSA està familiaritzat amb els requisits dels EUA. Segons la normativa OSHA, la marca CSA-US qualifica com una alternativa a la marca UL. QUÈ ÉS LA LISTA DE LA FDA? QUINS PRODUCTES NECESSITEN LISTA DE LA FDA? Un dispositiu mèdic està inclòs a la llista de la FDA si l'empresa que fabrica o distribueix el dispositiu mèdic ha completat correctament una llista en línia del dispositiu mitjançant el sistema de registre i llistat unificat de la FDA. Els dispositius mèdics que no requereixen una revisió de la FDA abans de comercialitzar-los es consideren "exempts de la 510(k)". Aquests dispositius mèdics són majoritàriament dispositius de classe I de baix risc i alguns dispositius de classe II que s'ha determinat que no requereixen un 510(k) per proporcionar una garantia raonable de seguretat i eficàcia. La majoria dels establiments que han de registrar-se a la FDA també estan obligats a enumerar els dispositius que es fabriquen a les seves instal·lacions i les activitats que es realitzen en aquests dispositius. Si un dispositiu requereix aprovació o notificació prèvia a la comercialització abans de comercialitzar-se als EUA, el propietari/operador també hauria de proporcionar el número d'enviament previ a la comercialització de la FDA (510(k), PMA, PDP, HDE). AGS-TECH Inc. comercialitza i ven alguns productes com els implants que figuren a la llista de la FDA. A més de fabricar els seus productes mèdics, com a servei podem guiar els nostres clients durant tot el procés de llista de la FDA. Podeu trobar més informació, així com les llistes més actuals de la FDA a http://www.fda.gov QUINES SÓN LES NORMES POPULARS QUE COMPLIXEN LES PLANTES DE FABRICACIÓ AGS-TECH Inc.? Diferents clients exigeixen a AGS-TECH Inc. el compliment de diferents normes. De vegades és una qüestió d'elecció, però moltes vegades la sol·licitud depèn de la ubicació geogràfica del client, la indústria al qual serveixen, o l'aplicació del producte... etc. Aquests són alguns dels més comuns: ESTÀNDARDS DIN: DIN, l'Institut Alemany d'Estandardització, desenvolupa normes per a la racionalització, la garantia de la qualitat, la protecció del medi ambient, la seguretat i la comunicació a la indústria, la tecnologia, la ciència, el govern i el domini públic. Les normes DIN proporcionen a les empreses una base per a les expectatives de qualitat, seguretat i funcionalitat mínima i us permeten minimitzar el risc, millorar la comercialització i promoure la interoperabilitat. ESTÀNDARDS MIL: Aquesta és una norma militar o de defensa dels Estats Units, ''MIL-STD'', ''MIL-SPEC'', i s'utilitza per ajudar a assolir els objectius d'estandardització pel Departament de Defensa dels EUA. L'estandardització és beneficiosa per aconseguir la interoperabilitat, assegurar-se que els productes compleixen determinats requisits, comú, fiabilitat, cost total de propietat, compatibilitat amb sistemes logístics i altres objectius relacionats amb la defensa. És important tenir en compte que les normes de defensa també són utilitzades per altres organitzacions governamentals, organitzacions tècniques i la indústria que no són de defensa. NORMES ASME: la Societat Americana d'Enginyers Mecànics (ASME) és una societat d'enginyeria, una organització d'estàndards, una organització de recerca i desenvolupament, una organització de pressió, un proveïdor de formació i educació i una organització sense ànim de lucre. Fundada com una societat d'enginyeria centrada en l'enginyeria mecànica a Amèrica del Nord, ASME és multidisciplinària i global. ASME és una de les organitzacions de desenvolupament d'estàndards més antigues dels EUA. Produeix aproximadament 600 codis i estàndards que cobreixen moltes àrees tècniques, com ara elements de subjecció, accessoris de fontaneria, ascensors, canonades i sistemes i components de centrals elèctriques. Les agències governamentals es refereixen a moltes normes ASME com a eines per complir els seus objectius reguladors. Per tant, les normes ASME són voluntàries, tret que s'hagin incorporat a un contracte comercial legalment vinculant o s'hagin incorporat a regulacions aplicades per una autoritat competent, com ara una agència del govern federal, estatal o local. Els ASME s'utilitzen en més de 100 països i s'han traduït a molts idiomes. NORMES NEMA: l'Associació Nacional de Fabricants Elèctrics (NEMA) és l'associació de fabricants d'equips elèctrics i imatges mèdiques als EUA. Les seves empreses membres fabriquen productes utilitzats en la generació, transmissió, distribució, control i ús final de l'electricitat. Aquests productes s'utilitzen en aplicacions industrials, comercials, institucionals i residencials. La divisió de Medical Imaging & Technology Alliance de NEMA representa els fabricants d'equips d'avantguarda d'imatge de diagnòstic mèdic que inclouen productes de ressonància magnètica, TC, raigs X i ultrasons. A més de les activitats de lobby, NEMA publica més de 600 estàndards, guies d'aplicació, documents blancs i tècnics. ESTÀNDARDS SAE: SAE International, establerta inicialment com la Societat d'Enginyers d'Automoció, és una associació professional i una organització d'estàndards amb seu als Estats Units i activa a nivell mundial per a professionals de l'enginyeria en diverses indústries. Es posa l'èmfasi principal en les indústries del transport, com ara l'automoció, l'aeroespacial i els vehicles comercials. SAE International coordina el desenvolupament d'estàndards tècnics basats en les millors pràctiques. Els grups de treball es reuneixen de professionals de l'enginyeria dels camps rellevants. SAE International ofereix un fòrum per a empreses, agències governamentals, institucions de recerca... etc. Dissenyar normes tècniques i pràctiques recomanades per al disseny, la construcció i les característiques dels components dels vehicles de motor. Els documents SAE no tenen cap validesa legal, però en alguns casos són referenciats per l'Administració Nacional de Seguretat del Trànsit en Carreteres (NHTSA) dels EUA i Transport Canada a les regulacions de vehicles d'aquestes agències per als Estats Units i el Canadà. No obstant això, fora d'Amèrica del Nord, els documents SAE generalment no són una font principal de disposicions tècniques en la normativa de vehicles. SAE publica més de 1.600 estàndards tècnics i pràctiques recomanades per a turismes i altres vehicles per carretera i més de 6.400 documents tècnics per a la indústria aeroespacial. ESTÀNDARDS JIS: els estàndards industrials japonesos (JIS) especifiquen les normes utilitzades per a les activitats industrials al Japó. El procés d'estandardització està coordinat pel Comitè d'estàndards industrials japonès i es publica a través de l'Associació de normes japoneses. La Llei d'Estandardització Industrial es va revisar l'any 2004 i es va canviar la ''marca JIS'' (certificació del producte). A partir de l'1 d'octubre de 2005, la nova marca JIS s'ha aplicat després de la nova certificació. L'ús de la marca antiga es va permetre durant el període de transició de tres anys fins al 30 de setembre de 2008; i tots els fabricants que han obtingut una certificació nova o que han renovat amb l'aprovació de l'autoritat ha pogut utilitzar la nova marca JIS. Per tant, tots els productes japonesos certificats per JIS tenen la nova marca JIS des de l'1 d'octubre de 2008. ESTÀNDARDS BSI: els estàndards britànics són produïts pel grup BSI, que està incorporat i designat formalment com l'organisme de normalització nacional (NSB) per al Regne Unit. El Grup BSI produeix normes britàniques sota l'autoritat de la Carta, que estableix com un dels objectius de la BSI establir normes de qualitat per als béns i serveis, i preparar i promoure l'adopció general de les normes i els horaris britànics en relació amb això i des de de tant en tant per revisar, alterar i modificar els estàndards i els horaris segons l'experiència i les circumstàncies ho requereixin. Actualment, el grup BSI té més de 27.000 estàndards actius. Normalment s'especifica que els productes compleixen un estàndard britànic particular i, en general, això es pot fer sense cap certificació ni prova independent. L'estàndard simplement proporciona una manera abreujada d'afirmar que es compleixen determinades especificacions, alhora que anima els fabricants a adherir-se a un mètode comú per a aquesta especificació. El Kitemark es pot utilitzar per indicar la certificació de BSI, però només quan s'ha establert un esquema Kitemark al voltant d'un estàndard en particular. Els productes i serveis que BSI certifica que compleixen els requisits d'estàndards específics dins dels esquemes designats reben el Kitemark. S'aplica principalment a la gestió de la seguretat i la qualitat. Hi ha un malentès comú que els Kitemarks són necessaris per demostrar el compliment de qualsevol estàndard BS, però en general no és desitjable ni possible que tots els estàndards siguin "controlats" d'aquesta manera. A causa del moviment d'harmonització dels estàndards a Europa, alguns estàndards britànics han estat gradualment substituïts o substituïts per les normes europees pertinents (EN). ESTÀNDARDS EIA: L'Electronic Industries Alliance era una organització comercial i d'estàndards formada com una aliança d'associacions comercials per a fabricants d'electrònica als Estats Units, que va desenvolupar estàndards per garantir que els equips de diferents fabricants fossin compatibles i intercanviables. L'EIA va cessar les seves operacions l'11 de febrer de 2011, però els sectors anteriors continuen donant servei als districtes de l'EIA. L'EIA va designar l'ECA per continuar desenvolupant estàndards per a components electrònics d'interconnexió, passius i electromecànics sota la designació ANSI dels estàndards EIA. La resta de normes de components electrònics són gestionades pels seus sectors respectius. S'espera que ECA es fusioni amb l'Associació Nacional de Distribuïdors Electrònics (NEDA) per formar l'Associació de la indústria de components electrònics (ECIA). Tanmateix, la marca d'estàndards EIA continuarà per als components electrònics d'interconnexió, passius i electromecànics (IP&E) dins d'ECIA. L'EIA va dividir les seves activitats en els següents sectors: •ECA – Associació de components, muntatges, equips i subministraments electrònics •JEDEC – Associació de tecnologia d'estat sòlid de JEDEC (abans Joint Electron Devices Engineering Councils) •GEIA – Ara forma part de TechAmerica, és l'Associació d'Electrònica i Tecnologia de la Informació del Govern •TIA – Associació de la indústria de les telecomunicacions •CEA – Associació d'Electrònica de Consum ESTÀNDARDS IEC: La Comissió Electrotècnica Internacional (IEC) és una organització mundial que prepara i publica normes internacionals per a totes les tecnologies elèctriques, electròniques i relacionades. Més de 10.000 experts de la indústria, el comerç, els governs, els laboratoris de proves i investigació, el món acadèmic i els grups de consumidors participen en el treball d'estandardització de l'IEC. L'IEC és una de les tres organitzacions germanes globals (són IEC, ISO, ITU) que desenvolupen estàndards internacionals per al món. Sempre que sigui necessari, l'IEC coopera amb ISO (Organització Internacional per a la Normalització) i ITU (Unió Internacional de Telecomunicacions) per garantir que els estàndards internacionals s'ajustin bé i es complementin. Els comitès conjunts asseguren que els estàndards internacionals combinen tots els coneixements rellevants dels experts que treballen en àrees relacionades. Molts dispositius d'arreu del món que contenen electrònica i que utilitzen o produeixen electricitat depenen dels estàndards internacionals i dels sistemes d'avaluació de la conformitat de l'IEC per funcionar, adaptar-se i treballar junts de manera segura. NORMES ASTM: ASTM International, (abans coneguda com la Societat Americana de Proves i Materials), és una organització internacional que desenvolupa i publica estàndards tècnics de consens voluntari per a una àmplia gamma de materials, productes, sistemes i serveis. Més de 12.000 estàndards de consens voluntari ASTM funcionen a tot el món. ASTM es va establir abans que les altres organitzacions de normalització. ASTM International no té cap paper a l'hora d'exigir ni de fer complir els seus estàndards. Tanmateix, es poden considerar obligatoris quan els fa referència un contracte, una corporació o una entitat governamental. Als Estats Units, les normes ASTM s'han adoptat àmpliament per incorporació o per referència, en moltes regulacions governamentals federals, estatals i municipals. Altres governs també han fet referència a ASTM en el seu treball. Les corporacions que fan negocis internacionals sovint fan referència a una norma ASTM. Per exemple, totes les joguines venudes als Estats Units han de complir els requisits de seguretat de la norma ASTM F963. ESTÀNDARDS IEEE: L'Institut d'Enginyers Elèctrics i Electrònics Associació d'estàndards (IEEE-SA) és una organització dins de l'IEEE que desenvolupa estàndards globals per a una àmplia gamma d'indústries: energia i energia, assistència biomèdica i sanitària, tecnologia de la informació, telecomunicacions i domòtica, transport, nanotecnologia, seguretat de la informació i altres. L'IEEE-SA els ha desenvolupat durant més d'un segle. Experts d'arreu del món contribueixen al desenvolupament dels estàndards IEEE. IEEE-SA és una comunitat i no un organisme governamental. ACREDITACIÓ ANSI: l'American National Standards Institute és una organització privada sense ànim de lucre que supervisa el desenvolupament d'estàndards de consens voluntari per a productes, serveis, processos, sistemes i personal als Estats Units. L'organització també coordina els estàndards dels EUA amb els estàndards internacionals en un esforç perquè els productes americans es puguin utilitzar a tot el món. ANSI acredita estàndards desenvolupats per representants d'altres organitzacions de normalització, agències governamentals, grups de consumidors, empreses, etc. Aquests estàndards garanteixen que les característiques i el rendiment dels productes siguin coherents, que la gent utilitzi les mateixes definicions i termes i que els productes es provein de la mateixa manera. ANSI també acredita les organitzacions que duen a terme la certificació de producte o personal d'acord amb els requisits definits en estàndards internacionals. El mateix ANSI no desenvolupa estàndards, sinó que supervisa el desenvolupament i l'ús d'estàndards acreditant els procediments de les organitzacions que desenvolupen estàndards. L'acreditació ANSI significa que els procediments utilitzats per les organitzacions de desenvolupament d'estàndards compleixen els requisits d'obertura, equilibri, consens i degut procés de l'Institut. ANSI també designa estàndards específics com American National Standards (ANS), quan l'Institut determina que els estàndards s'han desenvolupat en un entorn equitatiu, accessible i sensible als requisits de les diferents parts interessades. Els estàndards de consens voluntari acceleren l'acceptació dels productes al mercat alhora que deixen clar com millorar la seguretat d'aquests productes per a la protecció dels consumidors. Hi ha aproximadament 9.500 estàndards nacionals americans que porten la designació ANSI. A més de facilitar la formació d'aquests als Estats Units, ANSI promou l'ús d'estàndards nord-americans a nivell internacional, defensa les posicions polítiques i tècniques dels EUA en organitzacions internacionals i regionals i fomenta l'adopció d'estàndards internacionals i nacionals quan sigui necessari. REFERÈNCIA NIST: El National Institute of Standards and Technology (NIST), és un laboratori d'estàndards de mesura, que és una agència no reguladora del Departament de Comerç dels Estats Units. La missió oficial de l'institut és promoure la innovació i la competitivitat industrial dels Estats Units fent avançar la ciència, els estàndards i la tecnologia de mesura de manera que millori la seguretat econòmica i millori la nostra qualitat de vida. Com a part de la seva missió, NIST subministra a la indústria, l'acadèmia, el govern i altres usuaris més de 1.300 materials de referència estàndard. Aquests artefactes estan certificats per tenir característiques específiques o contingut de components, utilitzats com a estàndards de calibratge per a equips i procediments de mesura, punts de referència de control de qualitat per a processos industrials i mostres de control experimental. El NIST publica el Manual 44 que proporciona les especificacions, toleràncies i altres requisits tècnics per a dispositius de pesatge i mesura. QUINES SÓN LES ALTRES EINES I MÈTODES QUE LES PLANTES AGS-TECH Inc. implementen per oferir la MÀXIMA QUALITAT? SIX SIGMA: Es tracta d'un conjunt d'eines estadístiques basades en principis de gestió de la qualitat total coneguts, per mesurar contínuament la qualitat dels productes i serveis en projectes seleccionats. Aquesta filosofia de gestió de la qualitat total inclou consideracions com ara garantir la satisfacció del client, lliurar productes sense defectes i comprendre les capacitats del procés. L'enfocament de gestió de la qualitat de six sigma consisteix en un enfocament clar a definir el problema, mesurar les quantitats rellevants, analitzar, millorar i controlar processos i activitats. La gestió de la qualitat Six Sigma en moltes organitzacions simplement significa una mesura de qualitat que té com a objectiu la perfecció gairebé. Sis Sigma és un enfocament i una metodologia disciplinats i basats en dades per eliminar defectes i conduir cap a sis desviacions estàndard entre la mitjana i el límit d'especificació més proper en qualsevol procés que va des de la fabricació fins a la transacció i del producte al servei. Per aconseguir el nivell de qualitat Six Sigma, un procés no ha de produir més de 3,4 defectes per milió d'oportunitats. Un defecte Six Sigma es defineix com qualsevol cosa fora de les especificacions del client. L'objectiu fonamental de la metodologia de qualitat Six Sigma és la implementació d'una estratègia basada en el mesurament que se centra en la millora dels processos i la reducció de variacions. GESTIÓ TOTAL DE LA QUALITAT (TQM): Es tracta d'un enfocament integral i estructurat de la gestió organitzativa que té com a objectiu la millora de la qualitat dels productes i serveis mitjançant perfeccionaments constants en resposta a un feedback continu. En un esforç de gestió de la qualitat total, tots els membres d'una organització participen en la millora dels processos, productes, serveis i la cultura en què treballen. Els requisits de gestió de la qualitat total es poden definir per separat per a una organització en particular o es poden definir mitjançant estàndards establerts, com ara la sèrie ISO 9000 de l'Organització Internacional per a la Normalització. La gestió de la qualitat total es pot aplicar a qualsevol tipus d'organització, incloses plantes de producció, escoles, manteniment d'autopistes, gestió hotelera, instituts governamentals, etc. CONTROL ESTADÍSTIC DE PROCÉS (SPC): És una tècnica estadística potent utilitzada en el control de qualitat per al seguiment en línia de la producció de peces i la identificació ràpida de les fonts dels problemes de qualitat. L'objectiu de SPC és evitar que es produeixin defectes en lloc de detectar defectes en la producció. SPC ens permet produir un milió de peces amb només unes quantes defectuoses que no superen la inspecció de qualitat. ENGINYERIA DE CICLE DE VIDA / FABRICACIÓ SOSTENIBLE: l'enginyeria del cicle de vida s'ocupa dels factors ambientals ja que es relacionen amb el disseny, l'optimització i les consideracions tècniques sobre cada component del cicle de vida d'un producte o procés. No és tant un concepte de qualitat. L'objectiu de l'enginyeria del cicle de vida és considerar la reutilització i el reciclatge dels productes des de la seva etapa més primerenca del procés de disseny. Un terme relacionat, la fabricació sostenible emfatitza la necessitat de conservar els recursos naturals com els materials i l'energia mitjançant el manteniment i la reutilització. Com a tal, aquest no és un concepte relacionat amb la qualitat, sinó mediambiental. ROBUSTESSA EN EL DISSENY, PROCESSOS DE FABRICACIÓ I MAQUINÀRIA: La robustesa és un disseny, un procés o un sistema que continua funcionant dins de paràmetres acceptables malgrat les variacions del seu entorn. Aquestes variacions es consideren sorolls, són difícils o impossibles de controlar, com ara variacions de temperatura i humitat ambientals, vibracions a la planta... etc. La robustesa està relacionada amb la qualitat, com més robust sigui un disseny, procés o sistema, major serà la qualitat dels productes i del servei. FABRICACIÓ ÀGIL: Aquest és un terme que indica l'ús dels principis de la producció magra a una escala més àmplia. Està assegurant la flexibilitat (agilitat) a l'empresa de fabricació perquè pugui respondre ràpidament als canvis en la varietat de productes, la demanda i les necessitats dels clients. Es pot considerar un concepte de qualitat ja que té com a objectiu la satisfacció del client. L'agilitat s'aconsegueix amb màquines i equips que tenen una flexibilitat integrada i una estructura modular reconfigurable. Altres contribuents a l'agilitat són el maquinari i el programari informàtics avançats, el temps de canvi reduït i la implementació de sistemes de comunicacions avançats. FABRICACIÓ DE VALOR AFEGIT: tot i que això no està directament relacionat amb la gestió de la qualitat, sí que té efectes indirectes sobre la qualitat. Ens esforcem per afegir valor addicional als nostres processos de producció i serveis. En comptes de produir els vostres productes en moltes ubicacions i proveïdors, és molt més econòmic i millor des del punt de vista de la qualitat que els produeixi un o només uns quants bons proveïdors. Rebre i enviar les vostres peces a una altra planta per al niquelat o anoditzat només augmentarà les possibilitats de problemes de qualitat i augmentarà el cost. Per tant, ens esforcem a realitzar tots els processos addicionals dels vostres productes, de manera que obtingueu una millor relació qualitat-preu i, per descomptat, una millor qualitat a causa del menor risc d'errors o danys durant l'embalatge, enviament... etc. de planta en planta. AGS-TECH Inc. ofereix totes les peces, components, conjunts i productes acabats de qualitat que necessiteu d'una sola font. Per minimitzar els riscos de qualitat també fem l'embalatge final i l'etiquetatge dels vostres productes si ho voleu. FABRICACIÓ INTEGRA D'ORDINADORS: podeu obtenir més informació sobre aquest concepte clau per a una millor qualitat a la nostra pàgina dedicada per clicant aquí. ENGINYERIA CONCURRENT: Es tracta d'un enfocament sistemàtic que integra el disseny i la fabricació de productes amb l'objectiu d'optimitzar tots els elements implicats en el cicle de vida dels productes. Els objectius principals de l'enginyeria concurrent són minimitzar el disseny del producte i els canvis d'enginyeria, i el temps i els costos que comporta portar el producte des del concepte de disseny fins a la producció i la introducció del producte al mercat. No obstant això, l'enginyeria concurrent necessita el suport de la direcció superior, disposa d'equips de treball multifuncionals i interactius, necessita utilitzar tecnologies d'última generació. Tot i que aquest enfocament no està directament relacionat amb la gestió de la qualitat, sí que contribueix indirectament a la qualitat en un lloc de treball. LEAN MANUFACTURING: podeu obtenir més informació sobre aquest concepte clau per obtenir una millor qualitat a la nostra pàgina dedicada by clicant aquí. FABRICACIÓ FLEXIBLE: podeu obtenir més informació sobre aquest concepte clau per a una millor qualitat a la nostra pàgina dedicada by clicant aquí. AGS-TECH, Inc. s'ha convertit en un distribuïdor de valor afegit de QualityLine production Technologies, Ltd., una empresa d'alta tecnologia que ha desenvolupat un Solució de programari basada en intel·ligència artificial que s'integra automàticament amb les vostres dades de fabricació a tot el món i us crea una anàlisi de diagnòstic avançada. Aquesta eina és realment diferent a qualsevol altra del mercat, perquè es pot implementar de manera molt ràpida i senzilla, i funcionarà amb qualsevol tipus d'equip i dades, dades en qualsevol format provinents dels vostres sensors, fonts de dades de fabricació desades, estacions de prova, etc. entrada manual ..... etc. No cal canviar cap dels vostres equips existents per implementar aquesta eina de programari. A més de la supervisió en temps real dels paràmetres clau de rendiment, aquest programari d'IA us ofereix analítiques de causes arrels, avisos i alertes primerenques. No hi ha cap solució com aquesta al mercat. Aquesta eina ha estalviat als fabricants molts diners en efectiu reduint rebutjos, devolucions, reelaboracions, temps d'inactivitat i guanyant la bona voluntat dels clients. Fàcil i ràpid ! Per programar una trucada de descoberta amb nosaltres i per obtenir més informació sobre aquesta potent eina d'anàlisi de fabricació basada en intel·ligència artificial: - Si us plau, ompliu el fitxer downloadable QL Qüestionari des de l'enllaç blau de l'esquerra i torneu-nos per correu electrònic a sales@agstech.net . - Fes un cop d'ull als enllaços de fulletó de color blau per descarregar-te per fer-te una idea sobre aquesta potent eina.Resum d'una pàgina de QualityLine i Fullet resum de QualityLine - També aquí teniu un vídeo breu que arriba al punt: VÍDEO de QUALITYLINE MANUFACTURING AN EINA ALTÍTICA PÀGINA ANTERIOR

Mesomanufacturing - Mesoscale Manufacturing - Miniature Device Fabrication - Tiny Motors - AGS-TECH Inc. - New Mexico Fabricació a Mesoescala / Mesofabricació Amb les tècniques de producció convencionals produïm estructures de "macroescala" relativament grans i visibles a simple vista. Amb MESOMANUFACTURING no obstant això, produïm components per a dispositius en miniatura. Mesomanufacturing també es coneix com a MESOSCALE MANUFACTURING or_cc781905-91905-05-05-05-136bad5cf58d_or_cc781905-05-05-05-05-05-05-05-05-05-02 La mesofabricació se superposa tant a la macro com a la microfabricació. Exemples de mesofabricació són audiòfons, stents, motors molt petits. El primer enfocament de la mesofabricació és reduir els processos de macrofabricació. Per exemple, un petit torn amb unes dimensions d'unes dotzenes de mil·límetres i un motor d'1,5 W amb un pes de 100 grams és un bon exemple de mesofabricació on s'ha produït una reducció d'escala. El segon enfocament és escalar els processos de microfabricació. Com a exemple, els processos LIGA es poden ampliar i entrar en l'àmbit de la mesofabricació. Els nostres processos de mesofabricació estan superant la bretxa entre els processos MEMS basats en silici i el mecanitzat en miniatura convencional. Els processos a mesoescala poden fabricar peces bidimensionals i tridimensionals amb característiques de mida de micres en materials tradicionals com ara acers inoxidables, ceràmica i vidre. Els processos de mesofabricació que tenim actualment disponibles inclouen la pulverització de feix d'ions enfocats (FIB), micro-fresat, micro-tornejat, ablació làser excimer, ablació làser femtosegon i mecanitzat per micro electrodescàrrega (EDM). Aquests processos de mesoescala utilitzen tecnologies de mecanitzat subtractives (és a dir, eliminació de material), mentre que el procés LIGA, és un procés de mesoescala additiu. Els processos de mesofabricació tenen diferents capacitats i especificacions de rendiment. Les especificacions de rendiment del mecanitzat d'interès inclouen la mida mínima de les característiques, la tolerància de les característiques, la precisió de la ubicació de les característiques, l'acabat de la superfície i la taxa d'eliminació de material (MRR). Tenim la capacitat de mesofabricar components electromecànics que requereixen peces de mesoescala. Les peces de mesoescala fabricades mitjançant processos de mesofabricació subtractius tenen propietats tribològiques úniques a causa de la varietat de materials i les condicions superficials produïdes pels diferents processos de mesofabricació. Aquestes tecnologies de mecanitzat a mesoescala subtractives ens aporten preocupacions relacionades amb la neteja, el muntatge i la tribologia. La neteja és vital en la mesofabricació perquè la brutícia a mesoescala i la mida de les partícules de deixalles creades durant el procés de mesomecanitzat poden ser comparables a les característiques de mesoescala. El fresat i el tornejat a mesoescala poden crear estelles i rebaves que poden bloquejar els forats. La morfologia de la superfície i les condicions d'acabat superficial varien molt segons el mètode de mesofabricació. Les peces a mesoescala són difícils de manejar i alinear, cosa que fa que el muntatge sigui un repte que la majoria dels nostres competidors no poden superar. Les nostres taxes de rendiment en mesofabricació són molt superiors a les dels nostres competidors, la qual cosa ens dóna l'avantatge de poder oferir millors preus. PROCESSOS DE MEQUINAT A MESOSCALA: Les nostres principals tècniques de mesofabricació són Focused Ion Beam (FIB), micro-fresat i micro-tornejat, meso-mecanitzat làser, micro-EDM (mecanitzat d'electrodescàrrega). Mesofabricació mitjançant feix d'ions enfocat (FIB), microfresat i microtornatge: el FIB pulveritza material d'una peça mitjançant bombardeig de feix d'ions de galli. La peça de treball es munta a un conjunt d'etapes de precisió i es col·loca en una cambra de buit sota la font de gal·li. Les etapes de translació i rotació a la cambra de buit posen a disposició del feix d'ions de gal·li diverses ubicacions de la peça de treball per a la mesofabricació de FIB. Un camp elèctric ajustable escaneja el feix per cobrir una àrea projectada predefinida. Un potencial d'alta tensió fa que una font d'ions de gal·li s'acceleri i xoqui amb la peça de treball. Les col·lisions allunyen els àtoms de la peça de treball. El resultat del procés de meso-mecanitzat FIB pot ser la creació de facetes gairebé verticals. Alguns FIB disponibles tenen diàmetres de feix de fins a 5 nanòmetres, cosa que fa que el FIB sigui una màquina capaç de mesoescala i fins i tot de microescala. Muntem eines de microfresat en fresadores d'alta precisió per mecanitzar canals d'alumini. Mitjançant FIB podem fabricar eines de micro-tornatge que després es poden utilitzar en un torn per fabricar varetes de rosca fina. En altres paraules, el FIB es pot utilitzar per mecanitzar eines dures, a més de les funcions de mesomecanitzat directament a la peça final. La velocitat lenta d'eliminació de material ha fet que el FIB sigui poc pràctic per mecanitzar directament grans característiques. Les eines dures, però, poden eliminar material a un ritme impressionant i són prou duradores per a diverses hores de temps de mecanitzat. No obstant això, el FIB és pràctic per a mesomecanitzar directament formes tridimensionals complexes que no requereixen una taxa d'eliminació de material substancial. La longitud d'exposició i l'angle d'incidència poden afectar molt la geometria de les característiques mecanitzades directament. Mesofabricació làser: els làsers excímers s'utilitzen per a la mesofabricació. El làser excimer mecanitza material impulsant-lo amb polsos de nanosegons de llum ultraviolada. La peça de treball es munta a etapes de translació de precisió. Un controlador coordina el moviment de la peça de treball en relació amb el raig làser UV estacionari i coordina el disparament dels polsos. Es pot utilitzar una tècnica de projecció de màscara per definir geometries de mesomecanitzat. La màscara s'insereix a la part expandida del feix on la fluència làser és massa baixa per eliminar la màscara. La geometria de la màscara es desmagnifica a través de la lent i es projecta a la peça de treball. Aquest enfocament es pot utilitzar per mecanitzar múltiples forats (matrius) simultàniament. Els nostres làsers excimer i YAG es poden utilitzar per mecanitzar polímers, ceràmica, vidre i metalls amb mides de característiques tan petites com 12 micres. Un bon acoblament entre la longitud d'ona UV (248 nm) i la peça de treball en la mesofabricació / mesomecanitzat làser dóna lloc a parets de canal verticals. Un enfocament de meso-mecanitzat làser més net és utilitzar un làser de femtosegon Ti-safir. Els residus detectables d'aquests processos de mesofabricació són partícules de mida nanomètrica. Les característiques d'una micra profunda es poden microfabricar mitjançant el làser de femtosegundo. El procés d'ablació làser de femtosegons és únic perquè trenca enllaços atòmics en lloc d'ablació tèrmica del material. El procés de mesomecanitzat/micromecanitzat làser de femtosegon té un lloc especial en la mesofabricació perquè és més net, capaç de micres i no és específic del material. Mesofabricació mitjançant Micro-EDM (mecanitzat amb electrodescàrrega): el mecanitzat amb electrodescàrrega elimina material mitjançant un procés d'erosió per espurna. Les nostres màquines de micro-EDM poden produir funcions tan petites com 25 micres. Per a la màquina micro-EDM de ploma i filferro, les dues consideracions principals per determinar la mida de les característiques són la mida de l'elèctrode i el bum per sobre del buit. S'estan utilitzant elèctrodes de poc més de 10 micres de diàmetre i uns pocs micres. La creació d'un elèctrode amb una geometria complexa per a la màquina d'electroerosió de ploma requereix coneixements tècnics. Tant el grafit com el coure són populars com a materials d'elèctrode. Un enfocament per fabricar un elèctrode EDM complicat per a una peça de mesoescala és utilitzar el procés LIGA. El coure, com a material de l'elèctrode, es pot xapar en motlles LIGA. L'elèctrode LIGA de coure es pot muntar a la màquina d'electroerosió de plom per a mesofabricar una peça en un material diferent, com ara acer inoxidable o kovar. Cap procés de mesofabricació és suficient per a totes les operacions. Alguns processos de mesoescala tenen un abast més ampli que altres, però cada procés té el seu nínxol. La majoria de les vegades necessitem una varietat de materials per optimitzar el rendiment dels components mecànics i ens sentim còmodes amb materials tradicionals com l'acer inoxidable perquè aquests materials tenen una llarga història i s'han caracteritzat molt bé al llarg dels anys. Els processos de mesofabricació ens permeten utilitzar materials tradicionals. Les tecnologies de mecanitzat a mesoescala subtractives amplien la nostra base de materials. La irritació pot ser un problema amb algunes combinacions de materials a la mesofabricació. Cada procés de mecanitzat de mesoescala particular afecta de manera única la rugositat i la morfologia de la superfície. El microfresat i el microtornejat poden generar rebaves i partícules que poden causar problemes mecànics. El micro-EDM pot deixar una capa refosa que pot tenir característiques particulars de desgast i fricció. Els efectes de fricció entre parts de mesoescala poden tenir punts de contacte limitats i no són modelats amb precisió pels models de contacte de superfície. Algunes tecnologies de mecanitzat a mesoescala, com la micro-EDM, són bastant madures, a diferència d'altres, com el mesomecanitzat làser de femtosegon, que encara requereixen un desenvolupament addicional. CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

Sheet Metal Forming and Fabrication, Stamping, Punching, Bending, Progressive Die, Spot Welding, Deep Drawing, Metal Blanking and Slitting at AGS-TECH Inc. Estampació i fabricació de xapa Oferim estampació, conformació, conformació, plegat, punxonat, tallat, tallat, perforació, entallament, mossegada, afaitat, treball a premsa, fabricació, embutició profunda utilitzant matrius de punxó / traç únic, així com matrius progressius i filatura, conformació de cautxú i hidroconformat; tall de xapa mitjançant raig d'aigua, plasma, làser, serra, flama; muntatge de xapa mitjançant soldadura, soldadura per punts; tub de xapa abombat i doblegat; Acabat de superfícies de xapa metàl·lica que inclou pintura per immersió o aerosol, recobriment en pols electrostàtica, anodització, revestiment, pulverització i molt més. Els nostres serveis van des de la creació ràpida de prototips de xapa fins a la fabricació d'alt volum. Us recomanem que feu clic aquí perDESCARREGA les nostres il·lustracions esquemàtiques dels processos de fabricació i estampació de xapa per AGS-TECH Inc. Això us ajudarà a entendre millor la informació que us oferim a continuació. • TALLAT DE TXAPA: Oferim TALLATS i PARTIES. Els talls tallen la xapa d'un camí a la vegada i bàsicament no hi ha malbaratament de material, mentre que amb les separacions la forma no es pot encaixar amb precisió i, per tant, es malbarata certa quantitat de material. Un dels nostres processos més populars és el PUNTONAT, on es talla una peça de material rodona o d'una altra forma de xapa. La peça que es retalla és un residu. Una altra versió de perforació és SLOTTING, on es fan forats rectangulars o allargats. D'altra banda, l'estampació és el mateix procés que el punxonat, amb la distinció de la peça que es retalla és el treball i es manté. FINE BLANKING, una versió superior del blanking, crea talls amb toleràncies estretes i vores rectes i llises i no requereix operacions secundàries per a la perfecció de la peça. Un altre procés que utilitzem amb freqüència és el tallat, que és un procés de cisalla on la xapa és tallada per dues fulles circulars oposades en un camí recte o corbat. L'obrellauna és un exemple senzill del procés de tall. Un altre procés popular process per a nosaltres és PERFORAR, on molts forats rodons o d'una altra forma són perforats a la xapa amb un determinat patró. Un exemple típic d'un producte perforat són els filtres metàl·lics amb molts forats per a fluids. En NOTCHING, un altre procés de tall de xapa, retirem material d'una peça de treball, començant per la vora o en qualsevol altre lloc i tallem cap a dins fins a obtenir la forma desitjada. És un procés progressiu on cada operació treu una altra peça fins a obtenir el contorn desitjat. Per a petites sèries de producció, de vegades utilitzem un procés relativament més lent anomenat NIBBLING, que consisteix en molts cops ràpids de forats superposats per fer un tall més gran i complex. A TALL PROGRESSIU fem servir una sèrie d'operacions diferents per obtenir un sol tall o una geometria determinada. Finalment AFAITAR un procés secundari ens ajuda a millorar les vores dels talls que ja s'han fet. S'utilitza per tallar encenalls, vores aspres en treballs de xapa. • PLEGAT DE LA XAPA: A més del tall, el plegat és un procés essencial sense el qual no podríem produir la majoria de productes. Majoritàriament una operació de treball en fred, però de vegades també es realitza quan està calent o calent. Utilitzem matrius i premsa la major part del temps per a aquesta operació. En PROGRESSIVE BENDING utilitzem una sèrie d'operacions de punxó i matriu diferents per obtenir un sol corbat o una geometria determinada. AGS-TECH utilitza una varietat de processos de plegat i fa l'elecció en funció del material de la peça, la seva mida, gruix, mida desitjada de corba, radi, curvatura i angle de corbat, ubicació de corba, economia d'operació, quantitats a fabricar... etc. Utilitzem V-BENDING on un punxó en forma de V força la xapa a la matriu en forma de V i la doblega. Bo tant per a angles molt aguts com obtusos i intermedis, inclosos els 90 graus. Utilitzant matrius de neteja realitzem la flexió de vora. El nostre equip ens permet obtenir angles fins i tot superiors a 90 graus. En la flexió de la vora, la peça de treball s'intercala entre un coixinet de pressió i la matriu, l'àrea per a la flexió es troba a la vora de la matriu i la resta de la peça es manté sobre l'espai com una biga en voladís. Quan el punxó actua sobre la part del voladís, es doblega sobre la vora de la matriu. EL FANGING és un procés de flexió de vora que resulta en un angle de 90 graus. Els principals objectius de l'operació són l'eliminació de vores afilades i l'obtenció de superfícies geomètriques per facilitar la unió de peces. BEADING, un altre procés comú de flexió de vora forma un rínxol sobre la vora d'una peça. HMMING en canvi resulta amb una vora de la làmina que es doblega completament sobre si mateixa. A COSTURA, les vores de dues parts es dobleguen una sobre l'altra i s'uneixen. D'altra banda, la DOBLE COSTURA proporciona juntes de xapa estanques a l'aigua i a l'aire. De manera semblant a la flexió de vores, un procés anomenat ROTARY BENDING desplega un cilindre amb l'angle desitjat tallat i que serveix de punxó. A mesura que la força es transmet al punxó, aquest es tanca amb la peça. La ranura del cilindre dóna a la part del voladís l'angle desitjat. La ranura pot tenir un angle més petit o superior a 90 graus. En AIR BENDING, no necessitem que la matriu inferior tingui una ranura angulada. La xapa està suportada per dues superfícies a costats oposats i a una certa distància. Aleshores, el punxó aplica una força a la ubicació correcta i doblega la peça. El flexió del canal es realitza amb un punxó i matriu en forma de canal, i el flexió en U s'aconsegueix amb un punxó en forma d'U. OFFSET BENDING produeix desplaçaments a la xapa. ROLL BENDING, una tècnica bona per a treballs gruixuts i doblegat de grans peces de plaques metàl·liques, utilitza tres rotlles per alimentar i doblegar les plaques a les curvatures desitjades. Els rotlles es disposen de manera que s'obté la corba desitjada de l'obra. La distància i l'angle entre els rotlles es controla per obtenir el resultat desitjat. Un rotllo mòbil permet controlar la curvatura. TUBE FORMING és una altra operació popular de plegat de xapes que implica múltiples matrius. Els tubs s'obtenen després de múltiples accions. LA CORRUGACIÓ també es realitza mitjançant operacions de plegat. Bàsicament és la flexió simètrica a intervals regulars a través d'una peça sencera de xapa. Es poden utilitzar diverses formes per ondular. La xapa corrugada és més rígida i té una millor resistència a la flexió i, per tant, té aplicacions en la indústria de la construcció. SHET METAL ROLL FORMING, un procés continu manufacturing es desplega per doblegar seccions transversals d'una geometria determinada mitjançant rotlles i el treball es doblega en passos seqüencials, amb el rotlle final completant el treball. En alguns casos s'utilitza un sol rotllo i en alguns casos una sèrie de rotlles. • PROCESSOS COMBINATS DE TALL I PLEGAT DE LA XAPA: Són els processos que tallen i dobleguen al mateix temps. A PIERCING, es crea un forat amb un punxó punxegut. A mesura que el punxó amplia el forat de la làmina, el material es doblega simultàniament en una brida interna per al forat. La brida obtinguda pot tenir funcions importants. L'operació LANCING, en canvi, talla i doblega la làmina per crear una geometria elevada. • TUBO METÀL·LLIC PLUGAT I PLUGAT: En el TUBO METÀLLIC, una part interna d'un tub buit es pressuritza, fent que el tub s'abombi cap a l'exterior. Com que el tub està dins d'una matriu, la geometria de la protuberància està controlada per la forma de la matriu. En STRETCH BENDING, un tub metàl·lic s'estira utilitzant forces paral·leles a l'eix del tub i forces de flexió per estirar el tub sobre un bloc de forma. A DRAW BENDING, subjectem el tub prop del seu extrem a un bloc de forma giratòria que doblega el tub mentre gira. Finalment, en COMPRESSION BENDING, el tub es subjecta per força a un bloc de forma fixa i una matriu el doblega sobre el bloc de forma. • EMBUTICIÓ PROFUNDA: En una de les nostres operacions més populars, s'utilitza un punxó, un encuny a joc i un suport en blanc. El blanc de xapa metàl·lica es col·loca sobre l'obertura de la matriu i el punxó es mou cap al blanc subjecte pel suport de la matriu. Un cop entren en contacte, el punxó força la xapa a la cavitat de la matriu per formar el producte. L'operació d'embotició profunda s'assembla al tall, però l'espai lliure entre el punxó i la matriu evita que es talli la làmina. Un altre factor que garanteix que la làmina estigui embullada i no tallada són les cantonades arrodonides de la matriu i el punxó que impedeixen el tall i el tall. Per aconseguir una major magnitud de l'embotit profund, s'està desplegant un procés de REDRAWING on es realitza un posterior embutició profunda sobre una peça que ja ha estat sotmesa a un procés d'embotició profunda. En REDIBUIXAR INVERSA, la part profunda es gira i es dibuixa en la direcció oposada. El dibuix profund pot proporcionar objectes de forma irregular, com ara copes abovedades, afilades o esglaonades, A REFUAT fem servir un parell de matrius masculins i femenins per impressionar la xapa amb un disseny o guió. • SPINNING : operació en què una peça plana o preformada es manté entre un mandril giratori i una cua i una eina aplica una pressió localitzada a l'obra a mesura que es mou gradualment cap al mandril. Com a resultat, la peça de treball s'embolica sobre el mandril i pren la seva forma. Utilitzem aquesta tècnica com una alternativa a l'embutició profunda on la quantitat d'una comanda és petita, les peces són grans (diàmetres de fins a 20 peus) i tenen corbes úniques. Tot i que els preus per peça són generalment més alts, els costos de configuració per a l'operació de filatura CNC són baixos en comparació amb l'embotit profund. Al contrari, l'embotit requereix una inversió inicial elevada per a la seva instal·lació, però els costos per peça són baixos quan es produeixen grans quantitats de peces. Una altra versió d'aquest procés és el SHEAR SPINNING, on també hi ha flux metàl·lic dins de la peça. El flux metàl·lic reduirà el gruix de la peça a mesura que es realitza el procés. Un altre procés relacionat és el TUBE SPINNING, que s'aplica a peces cilíndriques. També en aquest procés hi ha flux metàl·lic dins de la peça de treball. Així es redueix el gruix i augmenta la longitud del tub. L'eina es pot moure per crear funcions a l'interior o a l'exterior del tub. • CONFORME DE CAUTXUTXA DE LLAMA: Es posa material de cautxú o poliuretà en una matriu de contenidor i la peça de treball es col·loca sobre la superfície de la goma. A continuació, s'actua un punxó sobre la peça de treball i la força a entrar en la goma. Com que la pressió generada pel cautxú és baixa, la profunditat de les peces produïdes és limitada. Com que els costos d'eines són baixos, el procés és adequat per a una producció en quantitats baixes. • HIDROFORMAT: De manera semblant a la conformació del cautxú, en aquest procés la xapa es pressiona mitjançant un punxó en un líquid a pressió dins d'una cambra. La xapa metàl·lica està intercalada entre el punxó i un diafragma de goma. El diafragma envolta la peça completament i la pressió del fluid l'obliga a formar-se al punxó. Amb aquesta tècnica es poden obtenir dibuixos molt profunds fins i tot més profunds que en el procés d'embutició. Fabriquem matrius d'un sol punxó així com matrius progressius segons la vostra peça. Les matrius d'estampació d'un sol curs són un mètode rendible per produir ràpidament grans quantitats de peces simples de xapa, com ara rentadores. Per a la fabricació de geometries més complexes s'utilitzen matrius progressius o la tècnica d'embotit profund. Segons el vostre cas, el tall per raig d'aigua, làser o plasma es pot utilitzar per produir les vostres peces de xapa de manera econòmica, ràpida i precisa. Molts proveïdors no tenen ni idea d'aquestes tècniques alternatives o no en tenen i, per tant, passen per maneres llargues i costoses de fabricar matrius i eines que només fan perdre temps i diners als clients. Si necessiteu components de xapa fabricats a mida, com ara tancaments, carcasses electròniques, etc. tan ràpid com en pocs dies, poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir el nostre servei de PROTOTIP RÀPID DE TXAPA. CLICK Product Finder-Locator Service MENÚ ANTERIOR

Custom Optics, Fiberoptic, Optoelectronic Optomechanical Manufacturing, Fiber Optic and Free Space Optical Assemblies, Solar Devices, Optic Connectors, Filters Conjunts òptics i de fibra òptica i optoelectrònics personalitzats Llegeix més Fabricació de recobriments òptics i filtres Llegeix més Connectors òptics i productes d'interconnexió Llegeix més Productes de fibra òptica Llegeix més Conjunts optomecànics personalitzats Llegeix més Fabricació i muntatge de sistemes de càmeres personalitzats Llegeix més Fabricació i muntatge de components òptics passius Llegeix més Fabricació i muntatge de components òptics actius Llegeix més Fabricació de productes i sistemes hologràfics Llegeix més Fabricació i muntatge de pantalles òptiques, pantalles, monitors Llegeix més Fabricació i muntatge de sistemes d'energia solar personalitzats We focus our attention on CUSTOM OPTICS, FIBER OPTICS, OPTOMECHANICAL and_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_OPTOELECTRONIC components, subconjunts i conjunts de productes complets. El nostre coneixement tècnic i empresarial ens permet triar els components adequats i muntar productes segons les vostres especificacions. Les oportunitats de fabricació personalitzada són infinites. Descriu-nos quins són els teus reptes i deixa'ns dissenyar i fabricar productes òptics i de fibra òptica per a tu. Els nostres productes es fabriquen en entorns certificats ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949, tenen la marca CE, UL o l'aprovació de la FDA (quan cal) i compleixen altres estàndards de la indústria. Els nostres productes de fibra òptica de telecomunicacions compleixen els estàndards de Telcordia. Els nostres enginyers òptics tenen molts anys d'experiència treballant amb els programaris de disseny òptic Zemax i Code V. La seva experiència abasta òptica d'espai lliure, òptica d'ona guiada, dispositius i sistemes òptics, disseny i desenvolupament de recobriments òptics multicapa en diferents regions espectrals. No només subministrem productes. La nostra empresa treballa amb contractes d'enginyeria personalitzats on arribem al vostre lloc, avaluem el vostre projecte in situ i desenvolupem una proposta de projecte a mida per a vosaltres. Aleshores enviem el nostre equip experimentat per implementar el projecte. Alguns exemples de treballs contractuals inclouen la instal·lació d'un sistema de detecció de fibra òptica per detectar qualsevol dany a les vostres canonades. Prenem prototips a petita escala i projectes de desenvolupament de nous productes, així com grans projectes a escala industrial. Si esteu interessats principalment en les nostres capacitats d'enginyeria i recerca i desenvolupament en lloc de les capacitats de fabricació, us convidem a visitar el nostre lloc d'enginyeria http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

One of AGS-TECH Inc. specialties is Manufacturing Extraordinary Products such as brushes, mesh and wire, filters and filtration products for air & gases, liquids and filtering of solids, tanks and containers, membranes, industrial leather products, specialty textiles. Fabricació de Productes Extraordinaris Amb productes extraordinaris ens referim als que requereixen coneixements, habilitats i equips especialitzats per a la fabricació. Per exemple, si necessiteu que es fabriquin raspalls personalitzats per a una aplicació de processament especial i si un producte de raspall comercial no està disponible fàcilment, haureu de parlar amb nosaltres per assegurar-vos que no malgasteu recursos monetaris i de temps intentant tenir un planta d'emmotllament desenvolupa i fabrica un raspall per a la teva aplicació. Una empresa d'enginyeria o una planta de fabricació que no estigui especialitzada especialment en pinzells, molt probablement farà perdre el temps i els fons i, al final, no podrà lliurar un producte satisfactori. De la mateixa manera, si voleu que es desenvolupi i es fabriqui un dipòsit de metall de mida personalitzada (contenidor) per al vostre equip de procés, moltes coses poden sortir malament si assigneu la tasca a un fabricant de xapa normal. Els dipòsits han d'estar fets amb el material adequat, el calibre adequat, soldats i acabats en conseqüència i els accessoris com ara manòmetres, manòmetres de temperatura, dispensadors, etc. s'han de triar i instal·lar correctament als llocs adequats. Definitivament, requereix l'experiència adequada perquè no acabeu amb un tanc perillós que pugui explotar o filtrar productes químics corrosius. El tipus de productes extraordinaris desenvolupats i fabricats per nosaltres inclouen els següents(Feu clic al text ressaltat en blau a continuació per anar a la pàgina respectiva ): Filtres i productes de filtració i membranes Raspalls Malla i filferro Tancs i contenidors Productes industrials de pell Tèxtils industrials i especialitzats i funcionals PÀGINA ANTERIOR

Industrial Workstations - Industrial Computer - Micro Computers - AGS-TECH Inc. - NM - USA Estacions de treball industrials i microordinadors A WORKSTATION is a high-end MICROCOMPUTER designed and used for technical or scientific applications. La intenció és que siguin utilitzats per una persona a la vegada i que normalment estiguin connectats a una xarxa d'àrea local (LAN) i executin sistemes operatius multiusuari. El terme estació de treball també ha estat utilitzat per molts per referir-se a un terminal d'ordinador central o un ordinador connectat a una xarxa. En el passat, les estacions de treball havien ofert un rendiment més elevat que els ordinadors d'escriptori, especialment pel que fa a la CPU i els gràfics, la capacitat de memòria i la capacitat de multitasca. Les estacions de treball estan optimitzades per a la visualització i manipulació de diferents tipus de dades complexes, com ara disseny mecànic 3D, simulació d'enginyeria (com la dinàmica de fluids computacional), animació i renderització d'imatges, trames matemàtiques, etc. Les consoles consisteixen almenys en una pantalla d'alta resolució, un teclat i un ratolí, però també poden oferir múltiples pantalles, tauletes gràfiques, ratolins 3D (dispositius per a la manipulació i navegació d'objectes i escenes 3D), etc. Les estacions de treball són el primer segment de la mercat informàtic per presentar accessoris avançats i eines de col·laboració. Per triar una estació de treball industrial adequada per al vostre projecte, aneu a la nostra botiga d'informàtica industrial fent CLIC AQUÍ. Oferim tant ESTACIONS DE TREBALL INDUSTRIAL DISSENYATS I FABRICATS PERSONALITZATS per a ús industrial. Per a aplicacions crítiques, dissenyem i fabriquem les vostres estacions de treball industrials segons les vostres necessitats específiques. Comentem les vostres necessitats i requisits i us proporcionem comentaris i propostes de disseny abans de construir el vostre sistema informàtic. Seleccionem un d'una varietat de tancaments resistents i determinem la potència informàtica adequada que s'adapti a les vostres necessitats. Les estacions de treball industrials es poden subministrar amb plaques posteriors PCI Bus actives i passives que es poden configurar per donar suport a les vostres targetes ISA. El nostre espectre cobreix des de petits sistemes de banc de 2 a 4 ranures fins a sistemes de muntatge en bastidor de 2U, 4U o superiors. Oferim NEMA/IP CLASIFICACIÓ TOTALMENT TANCADES. Les nostres estacions de treball industrials superen els sistemes de la competència similar pel que fa als estàndards de qualitat que compleixen, fiabilitat, durabilitat, ús a llarg termini i s'utilitzen en una varietat d'indústries, com ara la militar, la marina, la marina, el petroli i el gas, el processament industrial, la medicina, la farmacèutica, transport i logística, fabricació de semiconductors. Estan dissenyats per ser utilitzats en una gran varietat de condicions ambientals i aplicacions industrials que requereixen una protecció addicional contra la brutícia, la pols, la pluja, l'aigua ruixada i altres circumstàncies on hi pugui haver materials corrosius com l'aigua salada o substàncies càustiques. Els nostres ordinadors i estacions de treball LCD resistents i robustes són una solució ideal i fiable per al seu ús en instal·lacions de processament d'aus, peix o carn de vedella on es produeix un rentat total amb desinfectants repetidament, o en refineries petroquímiques i plataformes de perforació en alta mar per a petroli i productes naturals. gas. Els nostres models NEMA 4X (IP66) estan segellats amb juntes i construïts amb acer inoxidable 316. Cada sistema està dissenyat i muntat segons un disseny completament segellat utilitzant acer inoxidable 316 de primera qualitat per a la carcassa exterior i components d'alta tecnologia dins de cada PC robust. Estan equipats amb pantalles TFT brillants de grau industrial i pantalles tàctils industrials analògiques resistives. Aquí enumerem algunes de les característiques de les nostres estacions de treball industrials populars: - A prova d'aigua i pols, resistent a la corrosió. Integrat amb teclats a prova d'aigua - Estació de treball tancada robusta, plaques base resistents - Protecció ambiental NEMA 4 (IP65) o NEMA 4X (IP66). - Flexibilitat i opcions de muntatge. Tipus de muntatge com ara pedestal, mampara... etc. - Cablejat directe o KVM a l'amfitrió - Impulsat per processadors Intel Dual-Core o Atom - Unitat de disc d'accés ràpid SATA o suport d'estat sòlid - Sistemes operatius Windows o Linux - Expansió - Temperatures de funcionament ampliades - Segons les preferències del client, els connectors d'entrada es poden situar a la part inferior, lateral o posterior. - Models disponibles en 15,0", 17" i 19,0" - Llegibilitat superior a la llum solar - Sistema de purga integrat per a aplicacions C1D1, així com dissenys C1D2 no purgats - Conformitat UL, CE, FC, RoHS, MET Descarrega el fulletó per al nostre PROGRAMA DE COL·LABORACIÓ DE DISSENY CLICK Product Finder-Locator Service PÀGINA ANTERIOR

Gallery of Manufactured Products by AGS-TECH Inc., Plastic and Rubber Molds & Molding, Metal Castings, Machined Components, Metal Stamping, Sheet Metal AGS-TECH, Inc. és el vostre Fabricant global personalitzat, integrador, consolidador, soci d'externalització. Som la vostra font única de fabricació, fabricació, enginyeria, consolidació i subcontractació. Galeria de Productes fabricats Feu clic als menús següents per veure alguns productes que hem fabricat en el passat per als nostres clients. Els productes que hem fabricat inclouen motlles de plàstic i cautxú, peces modelades, peces de fosa metàl·lica i components mecanitzats, peces forjades, extrusions, estampacions i components i conjunts fabricats en xapa, conjunts mecànics, conjunts elèctrics i electrònics, components òptics, de fibra òptica, optomecànics i optoelectrònics_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ i muntatges, equips personalitzats, sistemes d'automatització, dispositius i equips de prova i metrologia per citar-ne alguns. VISITA LA GALERIA Motlles de plàstic & Mulding VISITA LA GALERIA Motlles de cautxú i elastòmer & Mulding VISITA LA GALERIA Fundes de metall i aliatges metàl·lics VISITA LA GALERIA Components mecanitzats i fresat i tornejat VISITA LA GALERIA Estampació de metalls i fabricació de xapa VISITA LA GALERIA Muntatges Mecànics VISITA LA GALERIA Elèctrics i electrònics Conjunts VISITA LA GALERIA Conjunts optomecànics VISITA LA GALERIA Prototipat electrònic VISITA LA GALERIA Conjunts de productes LED PÀGINA ANTERIOR

Rapid Electronic Prototyping, Custom Robot Assembly, Optomechanical Prototype Manufacturing, AGS-TECH Prototipat electrònic Prototip de robot electrònic amb detectors d'infrarojos propers, etapa de rotació i capçal d'inclinació de punta Prototipat electrònic ràpid PCB de quatre capes amb RO4003C a la part superior de la capa d'or d'immersió Prototip de PCB per a projecte solar Disseny i maquetació de prototips de PCBA de dues capes Prototip de robot optoelectrònic Serveis de prototipatge de PCBA Prototipat PCBA de placa multicapa Prototipatge de muntatge de plaques de circuit imprès Prototipatge de muntatge de cablejat electrònic Prototips d'amplificadors personalitzats Prototipatge d'amplificadors electrònics PÀGINA ANTERIOR