Search Results

Custom Electric Electronics Manufacturing, Lighting, Display, Touchscreen, Cable Assembly, PCB, PCBA, Wireless Devices, Wire Harness, Microwave Components કસ્ટમ ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન વધુ વાંચો ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક કેબલ એસેમ્બલી અને ઇન્ટરકનેક્ટ્સ વધુ વાંચો PCB અને PCBA ઉત્પાદન અને એસેમ્બલી વધુ વાંચો ઇલેક્ટ્રિકલ પાવર અને એનર્જી કમ્પોનન્ટ્સ અને સિસ્ટમ્સ મેન્યુફેક્ચરિંગ અને એસેમ્બલી વધુ વાંચો આરએફ અને વાયરલેસ ઉપકરણોનું ઉત્પાદન અને એસેમ્બલી વધુ વાંચો માઇક્રોવેવ ઘટકો અને સિસ્ટમ્સ ઉત્પાદન અને એસેમ્બલી વધુ વાંચો લાઇટિંગ અને ઇલ્યુમિનેશન સિસ્ટમ્સ મેન્યુફેક્ચરિંગ અને એસેમ્બલી વધુ વાંચો સોલેનોઇડ્સ અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઘટકો અને એસેમ્બલીઝ વધુ વાંચો ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો અને એસેમ્બલીઝ વધુ વાંચો ડિસ્પ્લે અને ટચસ્ક્રીન અને મોનિટર ઉત્પાદન અને એસેમ્બલી વધુ વાંચો ઓટોમેશન અને રોબોટિક સિસ્ટમ્સ મેન્યુફેક્ચરિંગ અને એસેમ્બલી વધુ વાંચો એમ્બેડેડ સિસ્ટમ્સ અને ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર્સ અને પેનલ પીસી વધુ વાંચો ઔદ્યોગિક પરીક્ષણ સાધનો અમે ઑફર કરીએ છીએ: • કસ્ટમ કેબલ એસેમ્બલી, PCB, ડિસ્પ્લે અને ટચસ્ક્રીન (જેમ કે iPod), પાવર અને એનર્જી ઘટકો, વાયરલેસ, માઇક્રોવેવ, મોશન કંટ્રોલ ઘટકો, લાઇટિંગ પ્રોડક્ટ્સ, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો. અમે તમારા ચોક્કસ વિશિષ્ટતાઓ અને જરૂરિયાતો અનુસાર ઉત્પાદનો બનાવીએ છીએ. અમારા ઉત્પાદનો ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 પ્રમાણિત વાતાવરણમાં ઉત્પાદિત થાય છે અને CE, UL માર્ક ધરાવે છે અને IEEE, ANSI જેવા અન્ય ઉદ્યોગ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. એકવાર અમે તમારા પ્રોજેક્ટ માટે નિયુક્ત થઈ ગયા પછી, અમે સમગ્ર ઉત્પાદન, એસેમ્બલી, પરીક્ષણ, લાયકાત, શિપિંગ અને કસ્ટમ્સનું ધ્યાન રાખવા સક્ષમ છીએ. જો તમે ઇચ્છો તો, અમે તમારા ભાગોને વેરહાઉસ કરી શકીએ છીએ, કસ્ટમ કિટ્સ એસેમ્બલ કરી શકીએ છીએ, તમારી કંપનીનું નામ અને બ્રાન્ડ પ્રિન્ટ અને લેબલ કરી શકીએ છીએ અને તમારા ગ્રાહકોને મોકલી શકીએ છીએ. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, જો તમે આને પસંદ કરો તો અમે તમારું વેરહાઉસિંગ અને વિતરણ કેન્દ્ર બની શકીએ છીએ. અમારા વેરહાઉસ મુખ્ય બંદરોની નજીક આવેલા હોવાથી, તે અમને લોજિસ્ટિકલ લાભ આપે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે તમારા ઉત્પાદનો મુખ્ય યુએસએ બંદર પર આવે છે, ત્યારે અમે તેને નજીકના વેરહાઉસમાં સીધું પરિવહન કરી શકીએ છીએ જ્યાં અમે સ્ટોર કરી શકીએ છીએ, એસેમ્બલ કરી શકીએ છીએ, કિટ્સ બનાવી શકીએ છીએ, રિબેલ કરી શકીએ છીએ, પ્રિન્ટ કરી શકીએ છીએ, તમારી પસંદગી અનુસાર પેકેજ કરી શકીએ છીએ અને જો તમે ઈચ્છો તો તમારા ગ્રાહકોને શિપ ડ્રોપ કરી શકીએ છીએ. . અમે માત્ર ઉત્પાદનો જ સપ્લાય કરતા નથી. અમારી કંપની કસ્ટમ કોન્ટ્રાક્ટ્સ પર કામ કરે છે જ્યાં અમે તમારી સાઇટ પર આવીએ છીએ, સાઇટ પર તમારા પ્રોજેક્ટનું મૂલ્યાંકન કરીએ છીએ અને તમારા માટે ડિઝાઇન કરાયેલ પ્રોજેક્ટ પ્રસ્તાવ કસ્ટમ વિકસાવીએ છીએ. ત્યારપછી અમે અમારી અનુભવી ટીમને પ્રોજેક્ટના અમલીકરણ માટે મોકલીએ છીએ. કોન્ટ્રાક્ટ વર્કના ઉદાહરણોમાં તમારા ઉર્જા બીલને ઘટાડવા માટે તમારી ઔદ્યોગિક સુવિધા પર સોલર મોડ્યુલ, વિન્ડ જનરેટર, LED લાઇટિંગ અને ઊર્જા બચત ઓટોમેશન સિસ્ટમની સ્થાપના, તમારી પાઇપલાઇન્સને નુકસાન પહોંચાડવા માટે અથવા સંભવિત ઘૂસણખોરોને શોધવા માટે ફાઇબરોપ્ટિક ડિટેક્શન સિસ્ટમની સ્થાપનાનો સમાવેશ થાય છે. જગ્યા અમે ઔદ્યોગિક ધોરણે નાના પ્રોજેક્ટ્સ તેમજ મોટા પ્રોજેક્ટ્સ લઈએ છીએ. પ્રથમ પગલા તરીકે, અમે તમને અમારી નિષ્ણાત ટીમના સભ્યો સાથે ફોન, ટેલિકોન્ફરન્સિંગ અથવા MSN મેસેન્જર દ્વારા કનેક્ટ કરી શકીએ છીએ, જેથી તમે સીધા જ નિષ્ણાત સાથે વાતચીત કરી શકો, પ્રશ્નો પૂછી શકો અને તમારા પ્રોજેક્ટની ચર્ચા કરી શકો. જો જરૂર પડશે તો અમે તમારી મુલાકાત લઈશું. જો તમને આમાંના કોઈપણ ઉત્પાદનોની જરૂર હોય અથવા તમને પ્રશ્નો હોય, તો કૃપા કરીને અમને +1-505-550-6501 પર કૉલ કરો અથવા અમને ઇમેઇલ કરો sales@agstech.net જો તમને ઉત્પાદન ક્ષમતાઓને બદલે અમારી એન્જિનિયરિંગ અને સંશોધન અને વિકાસ ક્ષમતાઓમાં રસ હોય, તો અમે તમને અમારી એન્જિનિયરિંગ વેબસાઇટ ની મુલાકાત લેવા આમંત્રણ આપીએ છીએ. http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening - Plasma - Laser - Ion Implantation - Electron Beam Processing at AGS-TECH સપાટી સારવાર અને ફેરફાર સપાટીઓ બધું આવરી લે છે. અપીલ અને કાર્યો સામગ્રી સપાટી અમને પૂરી પાડે છે અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે. Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ અને ફેરફારથી સપાટીના ગુણધર્મોમાં વધારો થાય છે અને તેને અંતિમ ફિનિશિંગ ઓપરેશન તરીકે અથવા કોટિંગ અથવા જોડાવાની કામગીરી પહેલા કરી શકાય છે. સપાટીની સારવાર અને ફેરફારની પ્રક્રિયાઓ (જેને INGINENG ENGERACE તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) , સામગ્રી અને ઉત્પાદનોની સપાટીને આના માટે તૈયાર કરો: - ઘર્ષણ અને વસ્ત્રોને નિયંત્રિત કરો - કાટ પ્રતિકાર સુધારો - અનુગામી કોટિંગ અથવા જોડાયેલા ભાગોના સંલગ્નતામાં વધારો - ભૌતિક ગુણધર્મો બદલો વાહકતા, પ્રતિકારકતા, સપાટી ઊર્જા અને પ્રતિબિંબ - કાર્યાત્મક જૂથો રજૂ કરીને સપાટીઓના રાસાયણિક ગુણધર્મોને બદલો - પરિમાણો બદલો - દેખાવ બદલો, દા.ત., રંગ, ખરબચડી...વગેરે. - સપાટીઓને સાફ કરો અને/અથવા જંતુમુક્ત કરો સપાટીની સારવાર અને ફેરફારનો ઉપયોગ કરીને, સામગ્રીના કાર્યો અને સેવા જીવનને સુધારી શકાય છે. અમારી સામાન્ય સપાટીની સારવાર અને ફેરફારની પદ્ધતિઓને બે મુખ્ય શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: સપાટીની સારવાર અને ફેરફાર જે સપાટીઓને આવરી લે છે: ઓર્ગેનિક કોટિંગ્સ: કાર્બનિક કોટિંગ્સ સામગ્રીની સપાટી પર પેઇન્ટ, સિમેન્ટ, લેમિનેટ, ફ્યુઝ્ડ પાવડર અને લુબ્રિકન્ટ્સ લાગુ કરે છે. અકાર્બનિક કોટિંગ્સ: અમારા લોકપ્રિય અકાર્બનિક કોટિંગ્સ છે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, ઓટોકેટાલિટીક પ્લેટિંગ (ઇલેક્ટ્રોલેસ પ્લેટિંગ), કન્વર્ઝન કોટિંગ્સ, થર્મલ સ્પ્રે, હોટ ડિપિંગ, હાર્ડફેસિંગ, ફર્નેસ ફ્યુઝિંગ, પાતળા ફિલ્મ કોટિંગ્સ જેમ કે SiO2, SiN ઓન મેટલ, ગ્લાસ, સિરામિક્સ, વગેરે. કૃપયા સંબંધિત સબમેનુ હેઠળ સપાટીની સારવાર અને કોટિંગ્સને સંડોવતા ફેરફારને વિગતવાર સમજાવવામાં આવ્યું છે.અહીં ક્લિક કરો ફંક્શનલ કોટિંગ્સ / ડેકોરેટિવ કોટિંગ્સ / પાતળી ફિલ્મ / જાડી ફિલ્મ સપાટીની સારવાર અને ફેરફાર જે સપાટીઓને બદલે છે: અહીં આ પૃષ્ઠ પર આપણે આ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીશું. અમે નીચે વર્ણવેલ તમામ સપાટીની સારવાર અને ફેરફારની તકનીકો સૂક્ષ્મ અથવા નેનો-સ્કેલ પર નથી, પરંતુ તેમ છતાં અમે તેમના વિશે ટૂંકમાં ઉલ્લેખ કરીશું કારણ કે મૂળભૂત ઉદ્દેશ્યો અને પદ્ધતિઓ માઇક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ સ્કેલ પર હોય તેવા નોંધપાત્ર પ્રમાણમાં સમાન છે. સખ્તાઇ: લેસર, જ્યોત, ઇન્ડક્શન અને ઇલેક્ટ્રોન બીમ દ્વારા પસંદગીયુક્ત સપાટી સખ્તાઇ. ઉચ્ચ ઉર્જા સારવાર: અમારી કેટલીક ઉચ્ચ ઉર્જા સારવારમાં આયન ઇમ્પ્લાન્ટેશન, લેસર ગ્લેઝિંગ અને ફ્યુઝન અને ઇલેક્ટ્રોન બીમ સારવારનો સમાવેશ થાય છે. થિન ડિફ્યુઝન ટ્રીટમેન્ટ્સ: પાતળા પ્રસરણ પ્રક્રિયાઓમાં ફેરીટિક-નાઈટ્રોકાર્બ્યુરાઇઝિંગ, બોરોનાઇઝિંગ, અન્ય ઉચ્ચ તાપમાનની પ્રતિક્રિયા પ્રક્રિયાઓ જેમ કે TiC, VCનો સમાવેશ થાય છે. હેવી ડિફ્યુઝન ટ્રીટમેન્ટ્સ: અમારી ભારે પ્રસરણ પ્રક્રિયાઓમાં કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, નાઇટ્રાઇડિંગ અને કાર્બોનિટ્રાઇડિંગનો સમાવેશ થાય છે. સ્પેશિયલ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ્સ: ખાસ ટ્રીટમેન્ટ જેમ કે ક્રાયોજેનિક, મેગ્નેટિક અને સોનિક ટ્રીટમેન્ટ્સ બંને સપાટી અને બલ્ક મટિરિયલને અસર કરે છે. પસંદગીયુક્ત સખત પ્રક્રિયાઓ જ્યોત, ઇન્ડક્શન, ઇલેક્ટ્રોન બીમ, લેસર બીમ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવી શકે છે. જ્યોત સખ્તાઇનો ઉપયોગ કરીને મોટા સબસ્ટ્રેટને ઊંડા સખત કરવામાં આવે છે. બીજી તરફ ઇન્ડક્શન સખ્તાઈનો ઉપયોગ નાના ભાગો માટે થાય છે. લેસર અને ઈલેક્ટ્રોન બીમ સખ્તાઈને કેટલીકવાર હાર્ડફેસીંગ્સ અથવા હાઈ-એનર્જી ટ્રીટમેન્ટમાં અલગ પાડવામાં આવતા નથી. આ સપાટીની સારવાર અને ફેરફારની પ્રક્રિયાઓ માત્ર એવા સ્ટીલ્સને જ લાગુ પડે છે કે જેમાં પૂરતા પ્રમાણમાં કાર્બન અને એલોય સામગ્રી હોય છે જેથી તેને કઠણ થઈ શકે. કાસ્ટ આયર્ન, કાર્બન સ્ટીલ્સ, ટૂલ સ્ટીલ્સ અને એલોય સ્ટીલ્સ આ સપાટીની સારવાર અને ફેરફાર પદ્ધતિ માટે યોગ્ય છે. આ સખત સપાટીની સારવાર દ્વારા ભાગોના પરિમાણો નોંધપાત્ર રીતે બદલાતા નથી. સખ્તાઇની ઊંડાઈ 250 માઇક્રોનથી સમગ્ર વિભાગની ઊંડાઈ સુધી બદલાઈ શકે છે. જો કે, સમગ્ર વિભાગના કિસ્સામાં, વિભાગ પાતળો, 25 મીમી (1 ઇંચ) કરતા ઓછો અથવા નાનો હોવો જોઈએ, કારણ કે સખ્તાઇની પ્રક્રિયામાં સામગ્રીને ઝડપી ઠંડકની જરૂર પડે છે, કેટલીકવાર એક સેકન્ડમાં. મોટા વર્કપીસમાં આ હાંસલ કરવું મુશ્કેલ છે, અને તેથી મોટા વિભાગોમાં, ફક્ત સપાટીને સખત કરી શકાય છે. લોકપ્રિય સપાટીની સારવાર અને ફેરફારની પ્રક્રિયા તરીકે અમે અન્ય ઘણા ઉત્પાદનોમાં ઝરણા, છરીના બ્લેડ અને સર્જિકલ બ્લેડને સખત બનાવીએ છીએ. ઉચ્ચ ઉર્જા પ્રક્રિયાઓ પ્રમાણમાં નવી સપાટી સારવાર અને ફેરફાર પદ્ધતિઓ છે. પરિમાણો બદલ્યા વિના સપાટીઓના ગુણધર્મો બદલાય છે. અમારી લોકપ્રિય ઉચ્ચ-ઊર્જા સપાટી સારવાર પ્રક્રિયાઓ ઇલેક્ટ્રોન બીમ ટ્રીટમેન્ટ, આયન ઇમ્પ્લાન્ટેશન અને લેસર બીમ ટ્રીટમેન્ટ છે. ઇલેક્ટ્રોન બીમ ટ્રીટમેન્ટ: ઇલેક્ટ્રોન બીમ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ ઝડપી ગરમી અને ઝડપી ઠંડક દ્વારા સપાટીના ગુણધર્મોમાં ફેરફાર કરે છે — 10Exp6 સેન્ટીગ્રેડ/સેકન્ડ (10exp6 ફેરનહીટ/સેકન્ડ) ના ક્રમમાં મટીરીયલ સપાટીની નજીક 100 માઇક્રોનની આસપાસ ખૂબ જ છીછરા પ્રદેશમાં. ઇલેક્ટ્રોન બીમ ટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ સપાટીના એલોય બનાવવા માટે હાર્ડફેસિંગમાં પણ થઈ શકે છે. આયન ઇમ્પ્લાન્ટેશન: આ સપાટીની સારવાર અને ફેરફાર પદ્ધતિ ગેસના અણુઓને પર્યાપ્ત ઉર્જા સાથે આયનોમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોન બીમ અથવા પ્લાઝમાનો ઉપયોગ કરે છે, અને વેક્યૂમ ચેમ્બરમાં ચુંબકીય કોઇલ દ્વારા પ્રવેગિત, સબસ્ટ્રેટના અણુ જાળીમાં આયનોને ઇમ્પ્લાન્ટ/ઇનસર્ટ કરે છે. શૂન્યાવકાશ ચેમ્બરમાં આયનોને મુક્તપણે ખસેડવાનું સરળ બનાવે છે. રોપાયેલા આયનો અને ધાતુની સપાટી વચ્ચેનો મેળ ન હોવાને કારણે અણુ ખામી સર્જાય છે જે સપાટીને સખત બનાવે છે. લેસર બીમ ટ્રીટમેન્ટ: ઈલેક્ટ્રોન બીમ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ અને મોડિફિકેશનની જેમ, લેસર બીમ ટ્રીટમેન્ટ સપાટીની નજીકના અત્યંત છીછરા વિસ્તારમાં ઝડપી ગરમી અને ઝડપી ઠંડક દ્વારા સપાટીના ગુણધર્મોને બદલે છે. આ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ અને ફેરફાર પદ્ધતિનો ઉપયોગ સપાટીના એલોય બનાવવા માટે હાર્ડફેસિંગમાં પણ થઈ શકે છે. ઇમ્પ્લાન્ટના ડોઝ અને સારવારના માપદંડોની જાણકારી આપણા ફેબ્રિકેશન પ્લાન્ટ્સમાં આ ઉચ્ચ ઉર્જા સપાટી સારવાર તકનીકોનો ઉપયોગ કરવાનું શક્ય બનાવે છે. થિન ડિફ્યુઝન સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ્સ: ફેરીટીક નાઈટ્રોકાર્બ્યુરાઈઝીંગ એ કેસ સખ્તાઈની પ્રક્રિયા છે જે નાઈટ્રોજન અને કાર્બનને પેટા-ક્રિટીકલ તાપમાને ફેરસ ધાતુઓમાં ફેલાવે છે. પ્રક્રિયા તાપમાન સામાન્ય રીતે 565 સેન્ટીગ્રેડ (1049 ફેરનહીટ) પર હોય છે. આ તાપમાને સ્ટીલ્સ અને અન્ય ફેરસ એલોય હજુ પણ ફેરીટીક તબક્કામાં છે, જે ઓસ્ટેનિટીક તબક્કામાં થતી અન્ય કઠણ પ્રક્રિયાઓની તુલનામાં ફાયદાકારક છે. પ્રક્રિયાને સુધારવા માટે વપરાય છે: • scuffing પ્રતિકાર • થાક ગુણધર્મો •કાટ પ્રતિકાર નીચા પ્રોસેસિંગ તાપમાનને કારણે સખત પ્રક્રિયા દરમિયાન ખૂબ જ ઓછી આકારની વિકૃતિ થાય છે. બોરોનાઇઝિંગ એ એવી પ્રક્રિયા છે જેમાં બોરોનને ધાતુ અથવા મિશ્ર ધાતુમાં દાખલ કરવામાં આવે છે. તે સપાટીની સખ્તાઇ અને ફેરફારની પ્રક્રિયા છે જેના દ્વારા બોરોન પરમાણુ ધાતુના ઘટકની સપાટીમાં ફેલાય છે. પરિણામે સપાટી પર ધાતુના બોરાઈડ્સ હોય છે, જેમ કે આયર્ન બોરાઈડ્સ અને નિકલ બોરાઈડ્સ. તેમની શુદ્ધ સ્થિતિમાં આ બોરાઈડ્સ અત્યંત ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે. બોરોનાઇઝ્ડ ધાતુના ભાગો અત્યંત વસ્ત્રો પ્રતિરોધક હોય છે અને પરંપરાગત હીટ ટ્રીટમેન્ટ જેમ કે સખ્તાઇ, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, નાઇટ્રાઇડિંગ, નાઇટ્રોકાર્બ્યુરાઇઝિંગ અથવા ઇન્ડક્શન સખ્તાઇ સાથે સારવાર કરવામાં આવતા ઘટકો કરતાં પાંચ ગણા લાંબા સમય સુધી ટકી શકે છે. હેવી ડિફ્યુઝન સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ અને મોડિફિકેશન: જો કાર્બનનું પ્રમાણ ઓછું હોય (ઉદાહરણ તરીકે 0.25% કરતા ઓછું) તો અમે સખ્તાઈ માટે સપાટીની કાર્બન સામગ્રી વધારી શકીએ છીએ. ઇચ્છિત ગુણધર્મોને આધારે ભાગને કાં તો પ્રવાહીમાં શમન કરીને અથવા સ્થિર હવામાં ઠંડુ કરીને ગરમીથી સારવાર કરી શકાય છે. આ પદ્ધતિ માત્ર સપાટી પર સ્થાનિક સખ્તાઇને મંજૂરી આપશે, પરંતુ મૂળમાં નહીં. આ ક્યારેક ખૂબ જ ઇચ્છનીય હોય છે કારણ કે તે ગિયર્સની જેમ સારી વસ્ત્રોના ગુણો સાથે સખત સપાટીને મંજૂરી આપે છે, પરંતુ તેમાં સખત આંતરિક કોર હોય છે જે અસર લોડિંગ હેઠળ સારું પ્રદર્શન કરશે. સપાટીની સારવાર અને ફેરફારની એક તકનીકમાં, એટલે કે કાર્બ્યુરાઇઝિંગમાં આપણે સપાટી પર કાર્બન ઉમેરીએ છીએ. અમે એલિવેટેડ તાપમાને ભાગને કાર્બન સમૃદ્ધ વાતાવરણમાં ખુલ્લા પાડીએ છીએ અને પ્રસરણને કાર્બન અણુઓને સ્ટીલમાં સ્થાનાંતરિત કરવાની મંજૂરી આપીએ છીએ. પ્રસરણ ત્યારે જ થશે જ્યારે સ્ટીલમાં કાર્બનનું પ્રમાણ ઓછું હોય, કારણ કે પ્રસરણ સાંદ્રતાના સિદ્ધાંતના વિભેદક પર કામ કરે છે. પેક કાર્બ્યુરાઇઝિંગ: ભાગોને કાર્બન પાવડર જેવા ઉચ્ચ કાર્બન માધ્યમમાં પેક કરવામાં આવે છે અને ભઠ્ઠીમાં 12 થી 72 કલાક માટે 900 સેન્ટીગ્રેડ (1652 ફેરનહીટ) પર ગરમ કરવામાં આવે છે. આ તાપમાને CO ગેસ ઉત્પન્ન થાય છે જે એક મજબૂત ઘટાડનાર એજન્ટ છે. ઘટાડાની પ્રતિક્રિયા સ્ટીલની સપાટી પર કાર્બન છોડવા પર થાય છે. ઉચ્ચ તાપમાનને કારણે કાર્બન પછી સપાટી પર ફેલાય છે. પ્રક્રિયાની સ્થિતિના આધારે સપાટી પર કાર્બન 0.7% થી 1.2% છે. પ્રાપ્ત કઠિનતા 60 - 65 RC છે. કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ કેસની ઊંડાઈ લગભગ 0.1 મીમીથી 1.5 મીમી સુધીની છે. પૅક કાર્બ્યુરાઇઝિંગ માટે તાપમાનની એકરૂપતા અને હીટિંગમાં સુસંગતતાનું સારું નિયંત્રણ જરૂરી છે. ગેસ કાર્બ્યુરાઇઝિંગ: સપાટીની સારવારના આ પ્રકારમાં, કાર્બન મોનોક્સાઇડ (CO) ગેસ ગરમ ભઠ્ઠીને પૂરો પાડવામાં આવે છે અને ભાગોની સપાટી પર કાર્બનના જમા થવાની પ્રતિક્રિયા ઘટે છે. આ પ્રક્રિયા પેક કાર્બ્યુરાઇઝિંગની મોટાભાગની સમસ્યાઓને દૂર કરે છે. જોકે એક ચિંતા CO ગેસનું સલામત નિયંત્રણ છે. લિક્વિડ કાર્બ્યુરાઇઝિંગ: સ્ટીલના ભાગો પીગળેલા કાર્બન સમૃદ્ધ સ્નાનમાં ડૂબી જાય છે. નાઇટ્રિડિંગ એ સપાટીની સારવાર અને ફેરફારની પ્રક્રિયા છે જેમાં સ્ટીલની સપાટીમાં નાઇટ્રોજનના પ્રસારનો સમાવેશ થાય છે. નાઈટ્રોજન એલ્યુમિનિયમ, ક્રોમિયમ અને મોલિબડેનમ જેવા તત્વો સાથે નાઈટ્રાઈડ બનાવે છે. નાઇટ્રાઇડિંગ પહેલાં ભાગોને હીટ-ટ્રીટેડ અને ટેમ્પર્ડ કરવામાં આવે છે. પછી ભાગોને ભઠ્ઠીમાં વિખરાયેલા એમોનિયા (એન અને એચ ધરાવતા) વાતાવરણમાં 500-625 સેન્ટીગ્રેડ (932 - 1157 ફેરનહીટ) પર 10 થી 40 કલાક માટે સાફ અને ગરમ કરવામાં આવે છે. નાઈટ્રોજન સ્ટીલમાં ફેલાય છે અને નાઈટ્રાઈડ એલોય બનાવે છે. આ 0.65 મીમી સુધીની ઊંડાઈ સુધી ઘૂસી જાય છે. કેસ ખૂબ જ મુશ્કેલ છે અને વિકૃતિ ઓછી છે. કેસ પાતળો હોવાથી, સપાટીને ગ્રાઇન્ડીંગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી અને તેથી નાઇટ્રાઇડિંગ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ ખૂબ જ સરળ ફિનિશિંગ આવશ્યકતાઓ ધરાવતી સપાટીઓ માટે વિકલ્પ ન હોઈ શકે. ઓછી કાર્બન એલોય સ્ટીલ્સ માટે કાર્બોનિટ્રાઇડિંગ સપાટીની સારવાર અને ફેરફારની પ્રક્રિયા સૌથી યોગ્ય છે. કાર્બોનિટ્રાઇડિંગ પ્રક્રિયામાં, કાર્બન અને નાઇટ્રોજન બંને સપાટી પર ફેલાય છે. એમોનિયા (NH3) સાથે મિશ્રિત હાઇડ્રોકાર્બન (જેમ કે મિથેન અથવા પ્રોપેન) ના વાતાવરણમાં ભાગોને ગરમ કરવામાં આવે છે. સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, પ્રક્રિયા કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને નાઇટ્રાઇડિંગનું મિશ્રણ છે. કાર્બોનિટ્રાઇડિંગ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ 760 - 870 સેન્ટીગ્રેડ (1400 - 1598 ફેરનહીટ) ના તાપમાને કરવામાં આવે છે, તે પછી કુદરતી ગેસ (ઓક્સિજન મુક્ત) વાતાવરણમાં શમન કરવામાં આવે છે. જન્મજાત વિકૃતિઓને કારણે કાર્બોનિટ્રાઇડિંગ પ્રક્રિયા ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા ભાગો માટે યોગ્ય નથી. હાંસલ કરાયેલી કઠિનતા કાર્બ્યુરાઇઝિંગ (60 - 65 RC) જેવી છે પરંતુ નાઇટ્રિડિંગ (70 RC) જેટલી ઊંચી નથી. કેસની ઊંડાઈ 0.1 અને 0.75 મીમીની વચ્ચે છે. કેસ નાઇટ્રાઇડ્સ તેમજ માર્ટેન્સાઇટમાં સમૃદ્ધ છે. બરડપણું ઘટાડવા માટે અનુગામી ટેમ્પરિંગ જરૂરી છે. ખાસ સપાટીની સારવાર અને ફેરફારની પ્રક્રિયાઓ વિકાસના પ્રારંભિક તબક્કામાં છે અને તેમની અસરકારકતા હજુ સુધી સાબિત થઈ નથી. તેઓ છે: ક્રાયોજેનિક સારવાર: સામાન્ય રીતે સખત સ્ટીલ્સ પર લાગુ કરવામાં આવે છે, સામગ્રીની ઘનતા વધારવા માટે સબસ્ટ્રેટને ધીમે ધીમે લગભગ -166 સેન્ટિગ્રેડ (-300 ફેરનહીટ) સુધી ઠંડુ કરો અને આમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને પરિમાણ સ્થિરતામાં વધારો થાય છે. વાઇબ્રેશન ટ્રીટમેન્ટ: આ વાઇબ્રેશન દ્વારા હીટ ટ્રીટમેન્ટમાં બિલ્ટ-અપ થર્મલ સ્ટ્રેસને દૂર કરવા અને વસ્ત્રોના જીવનને વધારવાનો ઇરાદો ધરાવે છે. મેગ્નેટિક ટ્રીટમેન્ટ: આ ચુંબકીય ક્ષેત્રો દ્વારા સામગ્રીમાં અણુઓની લાઇન-અપને બદલવાનો ઇરાદો ધરાવે છે અને આશા છે કે વસ્ત્રોના જીવનમાં સુધારો કરશે. આ ખાસ સપાટીની સારવાર અને ફેરફાર કરવાની તકનીકોની અસરકારકતા હજુ સાબિત થવાની બાકી છે. ઉપરોક્ત ત્રણ તકનીકો સપાટીઓ ઉપરાંત બલ્ક સામગ્રીને પણ અસર કરે છે. CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA એમ્બેડેડ સિસ્ટમ્સ અને કમ્પ્યુટર્સ એમ્બેડેડ સિસ્ટમ એ કમ્પ્યુટર સિસ્ટમ છે જે મોટી સિસ્ટમમાં ચોક્કસ નિયંત્રણ કાર્યો માટે રચાયેલ છે, ઘણી વખત રીઅલ-ટાઇમ કમ્પ્યુટિંગ અવરોધો સાથે. તે હાર્ડવેર અને યાંત્રિક ભાગો સહિત સંપૂર્ણ ઉપકરણના ભાગ રૂપે એમ્બેડ કરવામાં આવે છે. તેનાથી વિપરિત, પર્સનલ કોમ્પ્યુટર (PC) જેવા સામાન્ય હેતુવાળા કોમ્પ્યુટરને લવચીક બનાવવા અને અંતિમ-વપરાશકર્તાની વિશાળ શ્રેણીની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. એમ્બેડેડ સિસ્ટમનું આર્કિટેક્ચર પ્રમાણભૂત પીસી પર આધારિત છે, જેમાં એમ્બેડેડ પીસીમાં ફક્ત તે ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે જેની તેને સંબંધિત એપ્લિકેશન માટે ખરેખર જરૂર હોય છે. એમ્બેડેડ સિસ્ટમ્સ આજે સામાન્ય ઉપયોગમાં ઘણા ઉપકરણોને નિયંત્રિત કરે છે. અમે તમને જે એમ્બેડેડ કમ્પ્યુટર્સ ઓફર કરીએ છીએ તેમાં ટોપ ટેક્નોલોજી, JANZ TEC, KORENIX TECH, DFI-ITOX અને ઉત્પાદનોના અન્ય મોડલ છે. અમારા એમ્બેડેડ કમ્પ્યુટર્સ ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે મજબૂત અને વિશ્વસનીય સિસ્ટમો છે જ્યાં ડાઉનટાઇમ વિનાશક બની શકે છે. તેઓ ઊર્જા કાર્યક્ષમ, ઉપયોગમાં ખૂબ જ લવચીક, મોડ્યુલર રીતે બાંધવામાં આવેલા, કોમ્પેક્ટ, સંપૂર્ણ કમ્પ્યુટરની જેમ શક્તિશાળી, પંખા વિનાના અને અવાજ-મુક્ત છે. અમારા એમ્બેડેડ કમ્પ્યુટર્સમાં કઠોર વાતાવરણમાં ઉત્કૃષ્ટ તાપમાન, ચુસ્તતા, આઘાત અને કંપન પ્રતિકાર હોય છે અને તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ મશીન અને ફેક્ટરી બાંધકામ, પાવર અને ઉર્જા પ્લાન્ટ, ટ્રાફિક અને પરિવહન ઉદ્યોગો, તબીબી, બાયોમેડિકલ, બાયોઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન, ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ, લશ્કરી, ખાણકામ, નૌકાદળમાં થાય છે. , દરિયાઈ, એરોસ્પેસ અને વધુ. અમારી TOOP TECHNOLOGIES કોમ્પેક્ટ પ્રોડક્ટ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો (ATOP Technologies Product List 2021 ડાઉનલોડ કરો) અમારી JANZ TEC મોડલ કોમ્પેક્ટ પ્રોડક્ટ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારી KORENIX મોડલ કોમ્પેક્ટ પ્રોડક્ટ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારી DFI-ITOX મોડલ એમ્બેડેડ સિસ્ટમ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારું DFI-ITOX મોડલ એમ્બેડેડ સિંગલ બોર્ડ કોમ્પ્યુટર બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારું DFI-ITOX મોડલ કમ્પ્યુટર-ઓન-બોર્ડ મોડ્યુલ્સ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારા ICP DAS મોડલ PACs એમ્બેડેડ કંટ્રોલર્સ અને DAQ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારા ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર સ્ટોર પર જવા માટે, કૃપા કરીને અહીં ક્લિક કરો. અમે ઑફર કરીએ છીએ તે કેટલાક સૌથી લોકપ્રિય એમ્બેડેડ કમ્પ્યુટર્સ અહીં છે: Intel ATOM ટેકનોલોજી Z510/530 સાથે એમ્બેડેડ PC ફેનલેસ એમ્બેડેડ પીસી ફ્રીસ્કેલ i.MX515 સાથે એમ્બેડેડ પીસી સિસ્ટમ રગ્ડ-એમ્બેડેડ-પીસી-સિસ્ટમ્સ મોડ્યુલર એમ્બેડેડ પીસી સિસ્ટમ્સ HMI સિસ્ટમ્સ અને ફેનલેસ ઇન્ડસ્ટ્રીયલ ડિસ્પ્લે સોલ્યુશન્સ કૃપા કરીને હંમેશા યાદ રાખો કે AGS-TECH Inc. એ એક સ્થાપિત એન્જિનિયરિંગ ઇન્ટિગ્રેટર અને કસ્ટમ મેન્યુફેક્ચરર છે. તેથી, જો તમને વૈવિધ્યપૂર્ણ ઉત્પાદનની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને અમને જણાવો અને અમે તમને ટર્ન-કી સોલ્યુશન ઓફર કરીશું જે તમારા ટેબલ પરથી કોયડાને દૂર કરે છે અને તમારું કામ સરળ બનાવે છે. અમારા માટે બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો ડીઝાઇન પાર્ટનરશીપ પ્રોગ્રામ આ એમ્બેડેડ કમ્પ્યૂટરો બનાવતા અમારા ભાગીદારો અમે તમને ટૂંકમાં પરિચય આપીએ: JANZ TEC AG: Janz Tec AG, 1982 થી ઇલેક્ટ્રોનિક એસેમ્બલીઝ અને સંપૂર્ણ ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર સિસ્ટમ્સનું અગ્રણી ઉત્પાદક છે. કંપની ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર એમ્બેડેડ કમ્પ્યુટિંગ ઉત્પાદનો, ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર્સ અને ઔદ્યોગિક સંચાર ઉપકરણો વિકસાવે છે. તમામ JANZ TEC ઉત્પાદનો વિશેષ રૂપે ઉચ્ચ ગુણવત્તા સાથે જર્મનીમાં ઉત્પાદિત થાય છે. બજારમાં 30 વર્ષથી વધુના અનુભવ સાથે, Janz Tec AG વ્યક્તિગત ગ્રાહક જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા સક્ષમ છે - આ ખ્યાલના તબક્કાથી શરૂ થાય છે અને ડિલિવરી સુધીના ઘટકોના વિકાસ અને ઉત્પાદન દ્વારા ચાલુ રહે છે. Janz Tec AG એમ્બેડેડ કમ્પ્યુટિંગ, ઔદ્યોગિક પીસી, ઔદ્યોગિક સંચાર, કસ્ટમ ડિઝાઇનના ક્ષેત્રોમાં ધોરણો નક્કી કરી રહ્યું છે. Janz Tec AG ના કર્મચારીઓ વિશ્વવ્યાપી ધોરણો પર આધારિત એમ્બેડેડ કોમ્પ્યુટર ઘટકો અને સિસ્ટમોની કલ્પના, વિકાસ અને ઉત્પાદન કરે છે જે ચોક્કસ ગ્રાહક જરૂરિયાતોને વ્યક્તિગત રીતે સ્વીકારવામાં આવે છે. Janz Tec એમ્બેડેડ કમ્પ્યુટર્સમાં લાંબા ગાળાની ઉપલબ્ધતાના વધારાના લાભો અને સર્વોત્તમ કિંમતથી પરફોર્મન્સ રેશિયો સાથે ઉચ્ચતમ-સંભવ ગુણવત્તા છે. Janz Tec એમ્બેડેડ કોમ્પ્યુટર હંમેશા ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યારે અત્યંત મજબૂત અને વિશ્વસનીય સિસ્ટમો તેમના પર કરવામાં આવેલી જરૂરિયાતોને કારણે જરૂરી હોય છે. મોડ્યુલર રીતે બાંધવામાં આવેલા અને કોમ્પેક્ટ Janz Tec ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર્સ ઓછી જાળવણી, ઊર્જા-કાર્યક્ષમ અને અત્યંત લવચીક છે. Janz Tec એમ્બેડેડ સિસ્ટમ્સનું કમ્પ્યુટર આર્કિટેક્ચર પ્રમાણભૂત પીસી પર આધારિત છે, જેમાં એમ્બેડેડ પીસીમાં ફક્ત તે ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે જેની તેને સંબંધિત એપ્લિકેશન માટે ખરેખર જરૂર હોય છે. આ એવા વાતાવરણમાં સંપૂર્ણપણે સ્વતંત્ર ઉપયોગની સુવિધા આપે છે જેમાં સેવા અન્યથા અત્યંત ખર્ચ-સઘન હશે. એમ્બેડેડ કમ્પ્યુટર હોવા છતાં, ઘણા Janz Tec ઉત્પાદનો એટલા શક્તિશાળી છે કે તેઓ સંપૂર્ણ કમ્પ્યુટરને બદલી શકે છે. Janz Tec બ્રાંડના એમ્બેડેડ કોમ્પ્યુટરના ફાયદા એ છે કે પંખા વગરનું સંચાલન અને ઓછી જાળવણી. Janz Tec એમ્બેડેડ કમ્પ્યુટર્સનો ઉપયોગ મશીન અને પ્લાન્ટ બાંધકામ, પાવર અને ઉર્જા ઉત્પાદન, પરિવહન અને ટ્રાફિક, તબીબી તકનીક, ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ, ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન એન્જિનિયરિંગ અને અન્ય ઘણા ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં થાય છે. પ્રોસેસર્સ, જે વધુ ને વધુ શક્તિશાળી બની રહ્યા છે, તે જૅન્ઝ ટેક એમ્બેડેડ પીસીના ઉપયોગને સક્ષમ કરે છે જ્યારે આ ઉદ્યોગોની ખાસ કરીને જટિલ આવશ્યકતાઓનો સામનો કરવો પડે છે. આનો એક ફાયદો ઘણા વિકાસકર્તાઓ માટે પરિચિત હાર્ડવેર પર્યાવરણ અને યોગ્ય સોફ્ટવેર વિકાસ વાતાવરણની ઉપલબ્ધતા છે. Janz Tec AG તેની પોતાની એમ્બેડેડ કોમ્પ્યુટર સિસ્ટમના વિકાસમાં જરૂરી અનુભવ પ્રાપ્ત કરી રહ્યું છે, જે જ્યારે પણ જરૂરી હોય ત્યારે ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ થઈ શકે છે. એમ્બેડેડ કમ્પ્યુટિંગ ક્ષેત્રમાં Janz Tec ડિઝાઇનર્સનું ધ્યાન એપ્લિકેશન અને વ્યક્તિગત ગ્રાહક જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય શ્રેષ્ઠ ઉકેલ પર છે. સિસ્ટમ માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તા, લાંબા ગાળાના ઉપયોગ માટે નક્કર ડિઝાઇન અને પ્રદર્શન ગુણોત્તર માટે અસાધારણ કિંમત પ્રદાન કરવી તે હંમેશા Janz Tec AGનું લક્ષ્ય રહ્યું છે. હાલમાં એમ્બેડેડ કોમ્પ્યુટર સિસ્ટમમાં ઉપયોગમાં લેવાતા આધુનિક પ્રોસેસર્સ ફ્રીસ્કેલ ઇન્ટેલ કોર i3/i5/i7, i.MX5x અને ઇન્ટેલ એટોમ, ઇન્ટેલ સેલેરોન અને Core2Duo છે. વધુમાં, Janz Tec ઔદ્યોગિક કોમ્પ્યુટર્સ માત્ર ઈથરનેટ, USB અને RS 232 જેવા પ્રમાણભૂત ઈન્ટરફેસ સાથે ફીટ કરવામાં આવતા નથી, પરંતુ એક CANbus ઈન્ટરફેસ પણ વપરાશકર્તા માટે સુવિધા તરીકે ઉપલબ્ધ છે. Janz Tec એમ્બેડેડ પીસી વારંવાર ચાહક વિના હોય છે, અને તેથી મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં કોમ્પેક્ટફ્લેશ મીડિયા સાથે તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે જેથી તે જાળવણી-મુક્ત હોય. CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

AGS-TECH offers off-shelf and custom manufactured tanks and containers of various sizes. We supply wire mesh cage containers, stainless, aluminum and metal tanks and containers, IBC tanks, plastic and polymer containers, fiberglass tanks, collapsible tanks. ટાંકીઓ અને કન્ટેનર અમે નિષ્ક્રિય પોલિમર, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.... વગેરેમાંથી બનાવેલ રાસાયણિક, પાવડર, પ્રવાહી અને ગેસ સંગ્રહ કન્ટેનર અને ટાંકી સપ્લાય કરીએ છીએ. અમારી પાસે ફોલ્ડેબલ, રોલિંગ કન્ટેનર, સ્ટેકેબલ કન્ટેનર, કોલેપ્સીબલ કન્ટેનર, અન્ય ઉપયોગી કાર્યક્ષમતા ધરાવતા કન્ટેનર છે જે બાંધકામ, ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, કેમિકલ, પેટ્રોકેમિકલ.... વગેરે જેવા ઘણા ઉદ્યોગોમાં એપ્લિકેશન શોધે છે. અમને તમારી અરજી વિશે કહો અને અમે તમને સૌથી યોગ્ય કન્ટેનરની ભલામણ કરીશું. મોટા જથ્થાના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા અન્ય સામગ્રીના કન્ટેનર ઓર્ડર કરવા માટે અને તમારા વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર કસ્ટમ બનાવવામાં આવે છે. નાના કન્ટેનર સામાન્ય રીતે શેલ્ફની બહાર ઉપલબ્ધ હોય છે અને જો તમારી જથ્થાને વાજબી ઠેરવવામાં આવે તો કસ્ટમ ઉત્પાદન પણ થાય છે. જો જથ્થા નોંધપાત્ર હોય, તો અમે તમારા વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર પ્લાસ્ટિકના કન્ટેનર અને ટાંકીને ઉડાડી અથવા ફેરવી શકીએ છીએ. અહીં અમારી ટાંકીઓ અને કન્ટેનરના મુખ્ય પ્રકારો છે: વાયર મેશ કેજ કન્ટેનર અમારી પાસે સ્ટૉકમાં વિવિધ પ્રકારના વાયર મેશ કેજ કન્ટેનર છે અને તમારી વિશિષ્ટતાઓ અને જરૂરિયાતો અનુસાર તેનું ઉત્પાદન પણ કરી શકીએ છીએ. અમારા વાયર મેશ કેજ કન્ટેનરમાં ઉત્પાદનો શામેલ છે જેમ કે: સ્ટેકેબલ કેજ પેલેટ્સ ફોલ્ડેબલ વાયર મેશ રોલ કન્ટેનર ફોલ્ડેબલ વાયર મેશ કન્ટેનર અમારા તમામ વાયર મેશ કેજ કન્ટેનર ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાવાળા સ્ટેનલેસ અથવા હળવા સ્ટીલ સામગ્રીથી બનેલા છે અને નોન-સ્ટેઈનલેસ સંસ્કરણો સામાન્ય રીતે કાટ અને સડો સામે કોટેડ છે. 3194-bb3b-136bad5cf58d_hot dip or પાવડર કોટિંગ. પૂર્ણાહુતિનો રંગ સામાન્ય રીતે zinc છે: સફેદ કે પીળો; અથવા તમારી વિનંતી અનુસાર પાવડર કોટેડ. અમારા વાયર મેશ કેજ કન્ટેનર કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓ હેઠળ એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે અને યાંત્રિક અસર, વજન વહન કરવાની ક્ષમતા, ટકાઉપણું, શક્તિ અને લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. અમારા વાયર મેશ કેજ કન્ટેનર આંતરરાષ્ટ્રીય ગુણવત્તાના ધોરણો તેમજ યુએસ અને આંતરરાષ્ટ્રીય પરિવહન ઉદ્યોગના ધોરણોને અનુરૂપ છે. વાયર મેશ કેજ કન્ટેનરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સ્ટોરેજ બોક્સ અને ડબ્બા, સ્ટોરેજ ગાડા, પરિવહન ગાડા વગેરે તરીકે થાય છે. વાયર મેશ કેજ કન્ટેનર પસંદ કરતી વખતે, મહેરબાની કરીને મહત્વના પરિમાણો જેવા કે લોડિંગ ક્ષમતા, કન્ટેનરનું વજન, ગ્રીડના પરિમાણો, બાહ્ય અને આંતરિક પરિમાણો, શું તમને સ્પેસ-સેવિંગ શિપિંગ અને સ્ટોરેજ માટે સપાટ કન્ટેનરની જરૂર છે કે કેમ તે ધ્યાનમાં લો, અને કૃપા કરીને એ પણ ધ્યાનમાં લો કે 20 ફૂટ અથવા 40 ફૂટના શિપિંગ કન્ટેનરમાં કેટલા ચોક્કસ કન્ટેનર લોડ કરી શકાય છે. બોટમ લાઇન એ છે કે વાયર મેશ કેજ કન્ટેનર લાંબા સમય સુધી ટકી રહેલ છે, નિકાલજોગ પેકેજિંગ માટે આર્થિક અને પર્યાવરણને અનુકૂળ વિકલ્પ છે. નીચે અમારા વાયર મેશ કન્ટેનર ઉત્પાદનોના ડાઉનલોડ કરવા યોગ્ય બ્રોશરો છે. - Wire મેશ કન્ટેનર ક્વોટ ડિઝાઇન ફોર્મ (કૃપા કરીને ડાઉનલોડ કરવા માટે ક્લિક કરો, ભરો અને અમને ઇમેઇલ કરો) સ્ટેનલેસ અને મેટલ ટાંકીઓ અને કન્ટેનર અમારી સ્ટેનલેસ અને અન્ય મેટલ ટાંકીઓ અને કન્ટેનર ક્રિમ અને પ્રવાહી સંગ્રહવા માટે આદર્શ છે. તેઓ the કોસ્મેટિક્સ, ફાર્માસ્યુટિકલ અને ખોરાક અને પીણા ઉદ્યોગો અને અન્ય માટે આદર્શ છે. They comply with European, American and international guidelines. Our stainless and metal tanks are easy to clean._cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_આ કન્ટેનર સ્થિર આધાર ધરાવે છે અને તેને સેનિટાઈઝ કરી શકાય છે. અમે અમારી સ્ટેનલેસ અને મેટલ ટાંકી અને કન્ટેનરને ફિટ કરી શકીએ છીએ. અમારા કન્ટેનર દબાણયુક્ત છે. તેઓ તમારા પ્લાન્ટ અને કાર્યસ્થળ માટે સરળતાથી અનુકૂલનશીલ છે. અમારા કન્ટેનરના કામકાજના દબાણો અલગ અલગ હોય છે, તેથી તમારી જરૂરિયાતો સાથે વિશિષ્ટતાઓની તુલના કરવાની ખાતરી કરો. અમારા એલ્યુમિનિયમના કન્ટેનર અને ટાંકીઓ પણ ઉદ્યોગમાં ખૂબ જ લોકપ્રિય છે. કેટલાક મોડેલો વ્હીલ્સ સાથે મોબાઇલ છે, અન્ય સ્ટેકેબલ છે. અમારી પાસે પાઉડર, ગ્રાન્યુલ્સ અને પેલેટ્સ સ્ટોરેજ ટાંકી છે જે જોખમી ઉત્પાદનોના પરિવહન માટે મંજૂર છે. UN. અને સ્પષ્ટીકરણો. આંતરિક અને બાહ્ય પરિમાણો, અમારી સ્ટેનલેસ અને મેટલ ટાંકીઓ અને કન્ટેનરની દિવાલની જાડાઈ તમારી જરૂરિયાતો અનુસાર બદલાઈ શકે છે. સ્ટેનલેસ અને એલ્યુમિનિયમ ટાંકીઓ અને કન્ટેનર સ્ટેકેબલ ટાંકીઓ અને કન્ટેનર પૈડાવાળી ટાંકીઓ અને કન્ટેનર IBC & GRV ટાંકીઓ પાવડર, ગ્રાન્યુલ્સ અને પેલેટ્સ સ્ટોરેજ ટાંકીઓ કસ્ટમ ડિઝાઇન અને ફેબ્રિકેટેડ ટાંકીઓ અને કન્ટેનર કૃપા કરીને અમારી બ્રોશરો ડાઉનલોડ કરવા માટે નીચેની લિંક પર ક્લિક કરો. IBC ટાંકીઓ અને કન્ટેનર પ્લાસ્ટિક અને પોલિમર ટાંકીઓ અને કન્ટેનર AGS-TECH પ્લાસ્ટિક અને પોલિમર સામગ્રીની વિશાળ વિવિધતામાંથી ટાંકી અને કન્ટેનર સપ્લાય કરે છે. અમે તમને તમારી વિનંતી સાથે અમારો સંપર્ક કરવા અને નીચેનાનો ઉલ્લેખ કરવા માટે પ્રોત્સાહિત કરીએ છીએ જેથી અમે તમને સૌથી યોગ્ય ઉત્પાદનનો ઉલ્લેખ કરી શકીએ. - અરજી - સામગ્રી ગ્રેડ - પરિમાણો - સમાપ્ત - પેકેજિંગ જરૂરિયાતો - જથ્થો ઉદાહરણ તરીકે એફડીએ દ્વારા માન્ય ફૂડ ગ્રેડ પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પીણાં, અનાજ, ફળોના રસ વગેરેનો સંગ્રહ કરતા કેટલાક કન્ટેનર માટે મહત્વપૂર્ણ છે. બીજી બાજુ, જો તમને રસાયણો અથવા ફાર્માસ્યુટિકલ્સ સ્ટોર કરવા માટે પ્લાસ્ટિક અને પોલિમર ટાંકીઓ અને કન્ટેનરની જરૂર હોય, તો સામગ્રી સામે પ્લાસ્ટિકની જડતા અત્યંત મહત્વની છે. સામગ્રી પર અમારા અભિપ્રાય માટે અમારો સંપર્ક કરો. તમે નીચેની અમારી બ્રોશર્સ માંથી ઑફ-શેલ્ફ પ્લાસ્ટિક અને પોલિમર ટાંકી અને કન્ટેનરનો ઓર્ડર પણ આપી શકો છો. પ્લાસ્ટિક અને પોલિમર ટાંકીઓ અને કન્ટેનર માટે અમારી બ્રોશર ડાઉનલોડ કરવા માટે કૃપા કરીને નીચેની લિંક્સ પર ક્લિક કરો: IBC ટાંકીઓ અને કન્ટેનર ફાઇબરગ્લાસ ટાંકીઓ અને કન્ટેનર અમે ફાયબરગ્લાસ materials થી બનેલી ટાંકીઓ અને કન્ટેનર ઓફર કરીએ છીએ. અમારી ફાઇબરગ્લાસ ટાંકી અને કન્ટેનર ફાઇબરગ્લાસ ટાંકી અને કન્ટેનર એએસટીએમ 4097ને અનુરૂપ કોન્ટેક્ટ મોલ્ડેડ લેમિનેટ અને એએસટીએમ 3299ને અનુરૂપ ફિલામેન્ટ ઘા લેમિનેટ સાથે ફેબ્રિકેટેડ છે. ખાસ રેઝિનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. સંગ્રહિત ઉત્પાદનની સાંદ્રતા, તાપમાન અને સડો કરતા વર્તન અંગે. FDA મંજૂર તેમજ ફાયર રિટાડન્ટ રેઝિન ખાસ એપ્લિકેશન માટે ઉપલબ્ધ છે. અમે તમને તમારી વિનંતી સાથે અમારો સંપર્ક કરવા અને નીચેનાનો ઉલ્લેખ કરવા પ્રોત્સાહિત કરીએ છીએ જેથી અમે તમને સૌથી યોગ્ય ફાઇબરગ્લાસ ટાંકી અને કન્ટેનર ટાંકી શકીએ. - અરજી - સામગ્રીની અપેક્ષાઓ અને વિશિષ્ટતાઓ - પરિમાણો - સમાપ્ત - પેકેજિંગ જરૂરિયાતો - જરૂરી જથ્થો અમે તમને આનંદથી અમારો અભિપ્રાય આપીશું. તમે ઑફ-શેલ્ફ ફાઇબરગ્લાસ tanks અને કન્ટેનર નીચે અમારા બ્રોશર્સ માંથી ઓર્ડર કરી શકો છો. જો અમારા ઑફ-શેલ્ફ પોર્ટફોલિયોમાં ફાઇબરગ્લાસ ટાંકીઓ અને કન્ટેનરમાંથી કોઈ પણ તમને સંતુષ્ટ કરતું નથી, તો કૃપા કરીને અમને જણાવો અને અમે તમારી જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમ મેન્યુફેક્ચરિંગ પર વિચાર કરી શકીએ છીએ. સંકુચિત ટાંકીઓ અને કન્ટેનર સંકુચિત પાણીની ટાંકીઓ અને કન્ટેનર છે એપ્લિકેશનમાં પ્રવાહી સ્ટોર કરવા માટે તમારી શ્રેષ્ઠ પસંદગી જ્યાં પ્લાસ્ટિક બેરલ અને અન્ય ઇમ્પેક્ટિક બેરલ ખૂબ નાના હોય છે. તેમજ જ્યારે તમને કોંક્રિટ અથવા મેટલ ટાંકી બનાવ્યા વિના ઝડપથી પાણી અથવા પ્રવાહીની મોટી માત્રાની જરૂર હોય, ત્યારે અમારી સંકુચિત ટાંકીઓ અને કન્ટેનર આદર્શ છે. નામ સૂચવે છે તેમ, સંકુચિત ટાંકીઓ અને કન્ટેનર, સંકુચિત છે, જેનો અર્થ છે કે તમે ઉપયોગ કર્યા પછી તેમને સંકોચાઈ શકો છો, રોલ કરી શકો છો અને તેમને ખૂબ જ કોમ્પેક્ટ અને વોલ્યુમમાં નાના બનાવી શકો છો, જ્યારે ખાલી હોય ત્યારે સંગ્રહિત અને પરિવહન કરવામાં સરળ હોય છે. તેઓ ફરીથી વાપરી શકાય તેવા છે. અમે તમને કોઈપણ કદ અને મોડેલ અને તમારા વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર સપ્લાય કરી શકીએ છીએ. અમારી સંકુચિત ટાંકીઓ અને કન્ટેનરની સામાન્ય વિશેષતાઓ: - રંગ: વાદળી, નારંગી, રાખોડી, ઘેરો લીલો, કાળો, વગેરે. - સામગ્રી: PVC - ક્ષમતા: સામાન્ય રીતે 200 થી 30000 લિટરની વચ્ચે - હલકો વજન, સરળ કામગીરી. - ન્યૂનતમ પેકિંગ કદ, પરિવહન અને સંગ્રહ માટે સરળ. - પાણીનું દૂષણ નથી - કોટેડ ફેબ્રિકની ઉચ્ચ શક્તિ, સંલગ્નતા 60 lb/in સુધી. - સીમની ઉચ્ચ શક્તિની ખાતરી ઉચ્ચ આવર્તન સાથે ઓગળવામાં આવે છે અને ટાંકીના શરીરની જેમ જ પોલીયુરેથીન સાથે સીલ કરવામાં આવે છે, તેથી ટાંકીઓમાં ઉત્તમ ક્ષમતા હોય છે. પાણી માટે સલામત. સંકુચિત ટાંકીઓ અને કન્ટેનર માટેની અરજીઓ: કામચલાઉ સંગ્રહ · વરસાદી પાણીનો સંગ્રહ · રહેણાંક અને જાહેર પાણીનો સંગ્રહ · સંરક્ષણ જળ સંગ્રહ કાર્યક્રમો · પાણીની સારવાર · કટોકટી સંગ્રહ અને રાહત · સિંચાઈ · બાંધકામ કંપનીઓ પુલના મહત્તમ લોડનું પરીક્ષણ કરવા માટે પીવીસી પાણીની ટાંકીઓ પસંદ કરે છે · ફાયર ફાઇટીંગ અમે OEM ઓર્ડર પણ સ્વીકારીએ છીએ. કસ્ટમ લેબલીંગ, પેકેજીંગ અને લોગો પ્રિન્ટીંગ ઉપલબ્ધ છે. પાછલું પૃષ્ઠ

Micro Assembly & Packaging - Micromechanical Fasteners - Self Assembly - Adhesive Micromechanical Fastening - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA માઇક્રો એસેમ્બલી અને પેકેજિંગ અમે પહેલાથી જ અમારા MICRO એસેમ્બલી અને PACKAGING સેવાઓનો સારાંશ આપી દીધો છે.માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ મેન્યુફેક્ચરિંગ / સેમિકન્ડક્ટર ફેબ્રિકેશન. અહીં અમે યાંત્રિક, ઓપ્ટિકલ, માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક, ઓપ્ટોઈલેક્ટ્રોનિક અને હાઈબ્રિડ સિસ્ટમ્સ સહિત તમામ પ્રકારના ઉત્પાદનો માટે ઉપયોગ કરીએ છીએ તે વધુ સામાન્ય અને સાર્વત્રિક માઇક્રો એસેમ્બલી અને પેકેજિંગ તકનીકો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીશું. અમે અહીં ચર્ચા કરીએ છીએ તે તકનીકો વધુ સર્વતોમુખી છે અને તેનો ઉપયોગ વધુ અસામાન્ય અને બિન-માનક એપ્લિકેશન્સમાં થઈ શકે છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, અહીં ચર્ચા કરાયેલી માઇક્રો એસેમ્બલી અને પેકેજિંગ તકનીકો અમારા સાધનો છે જે અમને "બૉક્સની બહાર" વિચારવામાં મદદ કરે છે. અહીં અમારી કેટલીક અસાધારણ માઇક્રો એસેમ્બલી અને પેકેજિંગ પદ્ધતિઓ છે: - મેન્યુઅલ માઇક્રો એસેમ્બલી અને પેકેજિંગ - સ્વચાલિત માઇક્રો એસેમ્બલી અને પેકેજિંગ - સ્વ-એસેમ્બલી પદ્ધતિઓ જેમ કે પ્રવાહી સ્વ-વિધાનસભા - સ્પંદન, ગુરુત્વાકર્ષણ અથવા ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક બળો અથવા અન્યનો ઉપયોગ કરીને સ્ટોકેસ્ટિક માઇક્રો એસેમ્બલી. - માઇક્રોમિકેનિકલ ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ - એડહેસિવ માઇક્રોમિકેનિકલ ફાસ્ટનિંગ ચાલો આપણે અમારી કેટલીક બહુમુખી અસાધારણ માઇક્રોએસેમ્બલી અને પેકેજીંગ તકનીકોને વધુ વિગતમાં અન્વેષણ કરીએ. મેન્યુઅલ માઈક્રો એસેમ્બલી અને પેકેજિંગ: મેન્યુઅલ ઓપરેશન્સ ખર્ચ નિષેધાત્મક હોઈ શકે છે અને ચોકસાઇના સ્તરની જરૂર પડી શકે છે જે ઓપરેટર માટે અવ્યવહારુ હોઈ શકે છે કારણ કે તે આંખોમાં તાણ પેદા કરે છે અને આવા લઘુચિત્ર ભાગોને માઇક્રોસ્કોપ હેઠળ એસેમ્બલ કરવા સાથે સંકળાયેલી દક્ષતાની મર્યાદાઓ છે. જો કે, ઓછા વોલ્યુમની વિશેષ એપ્લિકેશનો માટે મેન્યુઅલ માઈક્રો એસેમ્બલી શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ હોઈ શકે છે કારણ કે તેમાં ઓટોમેટેડ માઈક્રો એસેમ્બલી સિસ્ટમની ડિઝાઈન અને બાંધકામની આવશ્યકતા હોતી નથી. ઓટોમેટેડ માઇક્રો એસેમ્બલી અને પેકેજિંગ: અમારી માઇક્રો એસેમ્બલી સિસ્ટમ્સ એસેમ્બલીને સરળ અને વધુ ખર્ચ અસરકારક બનાવવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, જે માઇક્રો મશીન ટેક્નોલોજી માટે નવી એપ્લિકેશનના વિકાસને સક્ષમ કરે છે. અમે રોબોટિક સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને માઇક્રોન લેવલના પરિમાણોમાં ઉપકરણો અને ઘટકોને માઇક્રો-એસેમ્બલ કરી શકીએ છીએ. અહીં અમારા કેટલાક સ્વચાલિત માઇક્રો એસેમ્બલી અને પેકેજિંગ સાધનો અને ક્ષમતાઓ છે: • નેનોમેટ્રિક પોઝિશન રિઝોલ્યુશન સાથે રોબોટિક વર્કસેલ સહિત ટોચના ઉત્તમ ગતિ નિયંત્રણ સાધનો • માઇક્રો એસેમ્બલી માટે સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત CAD-આધારિત વર્કસેલ્સ • વિવિધ વિસ્તરણ અને ક્ષેત્રની ઊંડાઈ (DOF) હેઠળ ઇમેજ પ્રોસેસિંગ દિનચર્યાઓનું પરીક્ષણ કરવા માટે CAD રેખાંકનોમાંથી કૃત્રિમ માઈક્રોસ્કોપ ઈમેજો જનરેટ કરવાની ફોરિયર ઓપ્ટિક્સ પદ્ધતિઓ • ચોકસાઇ માઇક્રો એસેમ્બલી અને પેકેજિંગ માટે માઇક્રો ટ્વીઝર, મેનિપ્યુલેટર અને એક્ટ્યુએટર્સની કસ્ટમ ડિઝાઇનિંગ અને ઉત્પાદન ક્ષમતા • લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર • બળ પ્રતિસાદ માટે તાણ ગેજ • સબ-માઈક્રોન સહિષ્ણુતાવાળા ભાગોના સૂક્ષ્મ-સંરેખણ અને માઇક્રો-એસેમ્બલી માટે સર્વો મિકેનિઝમ્સ અને મોટર્સને નિયંત્રિત કરવા માટે રીઅલ-ટાઇમ કમ્પ્યુટર વિઝન • સ્કેનિંગ ઇલેક્ટ્રોન માઇક્રોસ્કોપ (SEM) અને ટ્રાન્સમિશન ઇલેક્ટ્રોન માઇક્રોસ્કોપ (TEM) • સ્વતંત્રતા નેનો મેનિપ્યુલેટરની 12 ડિગ્રી અમારી સ્વચાલિત માઇક્રો એસેમ્બલી પ્રક્રિયા એક જ પગલામાં બહુવિધ પોસ્ટ્સ અથવા સ્થાનો પર બહુવિધ ગિયર્સ અથવા અન્ય ઘટકો મૂકી શકે છે. અમારી માઇક્રોમેનીપ્યુલેશન ક્ષમતાઓ પ્રચંડ છે. અમે તમને બિન-માનક અસાધારણ વિચારોમાં મદદ કરવા માટે અહીં છીએ. માઈક્રો અને નેનો સેલ્ફ એસેમ્બલી મેથોડ્સ: સેલ્ફ-એસેમ્બલી પ્રક્રિયાઓમાં પૂર્વ-અસ્તિત્વમાં રહેલા ઘટકોની અવ્યવસ્થિત સિસ્ટમ બાહ્ય દિશા વિના, ઘટકો વચ્ચે ચોક્કસ, સ્થાનિક ક્રિયાપ્રતિક્રિયાઓના પરિણામે એક સંગઠિત માળખું અથવા પેટર્ન બનાવે છે. સ્વ-એસેમ્બલિંગ ઘટકો માત્ર સ્થાનિક ક્રિયાપ્રતિક્રિયાઓનો અનુભવ કરે છે અને સામાન્ય રીતે નિયમોના એક સરળ સેટનું પાલન કરે છે જે તેઓ કેવી રીતે જોડાય છે તેનું સંચાલન કરે છે. આ ઘટના સ્કેલ-સ્વતંત્ર હોવા છતાં અને લગભગ દરેક સ્કેલ પર સ્વ-નિર્માણ અને ઉત્પાદન સિસ્ટમો માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે, અમારું ધ્યાન માઇક્રો સેલ્ફ એસેમ્બલી અને નેનો સેલ્ફ એસેમ્બલી પર છે. માઇક્રોસ્કોપિક ઉપકરણોના નિર્માણ માટે, સૌથી વધુ આશાસ્પદ વિચારો પૈકી એક સ્વ-વિધાનસભાની પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવાનો છે. કુદરતી સંજોગોમાં બિલ્ડિંગ બ્લોક્સને જોડીને જટિલ રચનાઓ બનાવી શકાય છે. ઉદાહરણ આપવા માટે, એક સબસ્ટ્રેટ પર માઇક્રો ઘટકોના બહુવિધ બેચના માઇક્રો એસેમ્બલી માટે એક પદ્ધતિ સ્થાપિત કરવામાં આવી છે. સબસ્ટ્રેટને હાઇડ્રોફોબિક કોટેડ ગોલ્ડ બાઇન્ડિંગ સાઇટ્સ સાથે તૈયાર કરવામાં આવે છે. માઇક્રો એસેમ્બલી કરવા માટે, સબસ્ટ્રેટ પર હાઇડ્રોકાર્બન તેલ લગાવવામાં આવે છે અને માત્ર પાણીમાં હાઇડ્રોફોબિક બંધનકર્તા સ્થળોને ભીની કરે છે. પછી સૂક્ષ્મ ઘટકોને પાણીમાં ઉમેરવામાં આવે છે, અને તેલ-ભીની બંધનકર્તા સ્થળો પર એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. તેનાથી પણ વધુ, ચોક્કસ સબસ્ટ્રેટ બંધનકર્તા સાઇટ્સને નિષ્ક્રિય કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત બંધનકર્તા સાઇટ્સ પર માઇક્રો એસેમ્બલીને નિયંત્રિત કરી શકાય છે. આ તકનીકનો વારંવાર ઉપયોગ કરીને, સૂક્ષ્મ ઘટકોના વિવિધ બેચને એક જ સબસ્ટ્રેટમાં ક્રમિક રીતે એસેમ્બલ કરી શકાય છે. માઇક્રો એસેમ્બલ પ્રક્રિયા પછી, માઇક્રો એસેમ્બલ ઘટકો માટે વિદ્યુત જોડાણ સ્થાપિત કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ થાય છે. સ્ટોચેસ્ટિક માઇક્રો એસેમ્બલી: સમાંતર માઇક્રો એસેમ્બલીમાં, જ્યાં ભાગો એકસાથે એસેમ્બલ થાય છે, ત્યાં નિર્ણાયક અને સ્ટોકેસ્ટિક માઇક્રો એસેમ્બલી હોય છે. નિર્ણાયક સૂક્ષ્મ એસેમ્બલીમાં, સબસ્ટ્રેટ પરના ભાગ અને તેના ગંતવ્ય વચ્ચેનો સંબંધ અગાઉથી જાણીતો છે. બીજી તરફ સ્ટોકેસ્ટિક માઇક્રો એસેમ્બલીમાં, આ સંબંધ અજ્ઞાત અથવા રેન્ડમ છે. કેટલાક હેતુ બળ દ્વારા ચાલતી સ્ટોકેસ્ટિક પ્રક્રિયાઓમાં ભાગો સ્વ-એસેમ્બલ થાય છે. માઈક્રો સેલ્ફ-એસેમ્બલી થાય તે માટે, બોન્ડિંગ ફોર્સ હોવું જરૂરી છે, બોન્ડિંગ પસંદગીયુક્ત રીતે થવું જોઈએ, અને સૂક્ષ્મ એસેમ્બલીંગ પાર્ટ્સ ખસેડવામાં સક્ષમ હોવા જોઈએ જેથી તેઓ એકસાથે મળી શકે. સ્ટોકેસ્ટિક માઇક્રો એસેમ્બલી ઘણી વખત સ્પંદનો, ઇલેકટ્રોસ્ટેટિક, માઇક્રોફ્લુઇડિક અથવા ઘટકો પર કાર્ય કરતી અન્ય શક્તિઓ સાથે હોય છે. સ્ટોચેસ્ટિક માઇક્રો એસેમ્બલી ખાસ કરીને ઉપયોગી છે જ્યારે બિલ્ડિંગ બ્લોક્સ નાના હોય છે, કારણ કે વ્યક્તિગત ઘટકોનું સંચાલન વધુ પડકારરૂપ બની જાય છે. સ્ટોકેસ્ટિક સેલ્ફ-એસેમ્બલી પ્રકૃતિમાં પણ જોઈ શકાય છે. માઇક્રોમેકેનિકલ ફાસ્ટનર્સ: માઇક્રો સ્કેલ પર, સ્ક્રૂ અને હિન્જ્સ જેવા પરંપરાગત પ્રકારના ફાસ્ટનર્સ હાલના ફેબ્રિકેશન અવરોધો અને મોટા ઘર્ષણ બળોને કારણે સરળતાથી કામ કરશે નહીં. બીજી તરફ માઈક્રો સ્નેપ ફાસ્ટનર્સ માઈક્રો એસેમ્બલી એપ્લીકેશનમાં વધુ સરળતાથી કામ કરે છે. માઈક્રો સ્નેપ ફાસ્ટનર્સ વિકૃત ઉપકરણો છે જેમાં સમાગમની સપાટીઓની જોડી હોય છે જે માઇક્રો એસેમ્બલી દરમિયાન એકસાથે સ્નેપ થાય છે. સરળ અને રેખીય એસેમ્બલી ગતિને કારણે, સ્નેપ ફાસ્ટનર્સ પાસે માઇક્રો એસેમ્બલી કામગીરીમાં વિશાળ શ્રેણીની એપ્લિકેશન હોય છે, જેમ કે બહુવિધ અથવા સ્તરીય ઘટકોવાળા ઉપકરણો, અથવા માઇક્રો ઓપ્ટો-મિકેનિકલ પ્લગ, મેમરીવાળા સેન્સર. અન્ય માઇક્રો એસેમ્બલી ફાસ્ટનર્સ "કી-લોક" સાંધા અને "ઇન્ટર-લોક" સાંધા છે. કી-લૉક સાંધામાં એક માઇક્રો-પાર્ટ પર "કી" દાખલ કરવામાં આવે છે, બીજા માઇક્રો-પાર્ટ પર સમાગમના સ્લોટમાં. બીજામાં પ્રથમ સૂક્ષ્મ ભાગનું ભાષાંતર કરીને સ્થિતિમાં લૉક કરવું પ્રાપ્ત થાય છે. આંતર-લોક સાંધાઓ એક સ્લિટ સાથેના એક સૂક્ષ્મ ભાગને કાટખૂણે દાખલ કરીને, સ્લિટ સાથેના બીજા સૂક્ષ્મ ભાગમાં બનાવવામાં આવે છે. સ્લિટ્સ એક દખલગીરી ફિટ બનાવે છે અને એકવાર માઇક્રો-પાર્ટ્સ જોડાયા પછી કાયમી હોય છે. એડહેસિવ માઇક્રોમિકેનિકલ ફાસ્ટનિંગ: એડહેસિવ મિકેનિકલ ફાસ્ટનિંગનો ઉપયોગ 3D માઇક્રો ડિવાઇસ બનાવવા માટે થાય છે. ફાસ્ટનિંગ પ્રક્રિયામાં સ્વ-સંરેખણ પદ્ધતિઓ અને એડહેસિવ બોન્ડિંગનો સમાવેશ થાય છે. સ્વ-સંરેખણ મિકેનિઝમ્સ એડહેસિવ માઇક્રો એસેમ્બલીમાં સ્થાનની ચોકસાઈ વધારવા માટે જમાવવામાં આવે છે. રોબોટિક માઈક્રોમેનિપ્યુલેટર સાથે બંધાયેલ એક માઇક્રો પ્રોબ પસંદ કરે છે અને લક્ષ્ય સ્થાનો પર ચોક્કસ રીતે એડહેસિવ જમા કરે છે. ક્યોરિંગ લાઇટ એડહેસિવને સખત બનાવે છે. ક્યોર્ડ એડહેસિવ માઇક્રો એસેમ્બલ ભાગોને તેમની સ્થિતિમાં રાખે છે અને મજબૂત યાંત્રિક સાંધા પૂરા પાડે છે. વાહક એડહેસિવનો ઉપયોગ કરીને, વિશ્વસનીય વિદ્યુત જોડાણ મેળવી શકાય છે. એડહેસિવ મિકેનિકલ ફાસ્ટનિંગ માટે માત્ર સરળ કામગીરીની જરૂર પડે છે, અને તે વિશ્વસનીય જોડાણો અને ઉચ્ચ સ્થિતિની ચોકસાઈમાં પરિણમી શકે છે, જે સ્વચાલિત માઇક્રોએસેમ્બલીમાં મહત્વપૂર્ણ છે. આ પદ્ધતિની શક્યતા દર્શાવવા માટે, ઘણા ત્રિ-પરિમાણીય MEMS ઉપકરણોને માઇક્રો એસેમ્બલ કરવામાં આવ્યા છે, જેમાં 3D રોટરી ઓપ્ટિકલ સ્વીચનો સમાવેશ થાય છે. CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Cable Assembly - Wire Harness - Cable Management Accessories - Connectorization - Cable Fan Out - Interconnects ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક કેબલ એસેમ્બલી અને ઇન્ટરકનેક્ટ્સ અમે ઑફર કરીએ છીએ: • વિવિધ પ્રકારના વાયર, કેબલ્સ, કેબલ એસેમ્બલી અને કેબલ મેનેજમેન્ટ એસેસરીઝ, પાવર ડિસ્ટ્રિબ્યુશન માટે અનશિલ્ડેડ અથવા શિલ્ડેડ કેબલ, હાઈ વોલ્ટેજ, લો સિગ્નલ, ટેલિકોમ્યુનિકેશન્સ...વગેરે, ઈન્ટેકનેક્ટ્સ અને ઈન્ટરકનેક્ટ ઘટકો. • કનેક્ટર્સ, પ્લગ, એડેપ્ટર અને સમાગમની સ્લીવ્ઝ, કનેક્ટરાઇઝ્ડ પેચ પેનલ, સ્પ્લિસિંગ એન્ક્લોઝર. - ઑફ-શેલ્ફ ઇન્ટરકનેક્ટ ઘટકો અને હાર્ડવેર માટે અમારી સૂચિ ડાઉનલોડ કરવા માટે, કૃપા કરીને અહીં ક્લિક કરો. - ટર્મિનલ બ્લોક્સ અને કનેક્ટર્સ - ટર્મિનલ બ્લોક્સ જનરલ કેટલોગ - રીસેપ્ટેકલ્સ-પાવર એન્ટ્રી-કનેક્ટર્સ કેટલોગ - કેબલ ટર્મિનેશન પ્રોડક્ટ્સ બ્રોશર (ટ્યુબિંગ, ઇન્સ્યુલેશન, પ્રોટેક્શન, હીટ શ્રોન્કેબલ, કેબલ રિપેર, બ્રેકઆઉટ બૂટ, ક્લેમ્પ્સ, કેબલ ટાઈઝ અને ક્લિપ્સ, વાયર માર્કર, ટેપ્સ, કેબલ એન્ડ કેપ્સ, ડિસ્ટ્રિબ્યુશન સ્લોટ્સ) _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad58c - સિરામિકથી મેટલ ફિટિંગ, હર્મેટિક સીલિંગ, વેક્યૂમ ફીડથ્રૂ, હાઈ અને અલ્ટ્રાહાઈ વેક્યુમ કમ્પોનન્ટ્સ, BNC, SHV એડેપ્ટર્સ અને કનેક્ટર્સ, કંડક્ટર અને કોન્ટેક્ટ પિન, કનેક્ટર ટર્મિનલ્સનું ઉત્પાદન કરતી અમારી સુવિધા વિશેની માહિતી અહીં મળી શકે છે:_cc781905-5cde-3194- 136bad5cf58d_ ફેક્ટરી બ્રોશર અમારા માટે બ્રોશર ડાઉનલોડ કરોડીઝાઇન પાર્ટનરશીપ પ્રોગ્રામ ઇન્ટરકનેક્ટ્સ અને કેબલ એસેમ્બલી પ્રોડક્ટ્સ મોટી વિવિધતામાં આવે છે. કૃપા કરીને અમને પ્રકાર, એપ્લિકેશન, સ્પષ્ટીકરણ શીટ્સ જો ઉપલબ્ધ હોય તો સ્પષ્ટ કરો અને અમે તમને સૌથી યોગ્ય ઉત્પાદન ઓફર કરીશું. જો તે શેલ્ફની બહારનું ઉત્પાદન ન હોય તો અમે તમારા માટે આને કસ્ટમાઇઝ કરી શકીએ છીએ. અમારી કેબલ એસેમ્બલીઓ અને ઇન્ટરકનેક્ટ્સ અધિકૃત સંસ્થાઓ દ્વારા ચિહ્નિત થયેલ CE અથવા UL છે અને IEEE, IEC, ISO... વગેરે જેવા ઉદ્યોગના નિયમો અને ધોરણોનું પાલન કરે છે. મેન્યુફેક્ચરિંગ કામગીરીને બદલે અમારી એન્જિનિયરિંગ અને સંશોધન અને વિકાસ ક્ષમતાઓ વિશે વધુ જાણવા માટે, અમે તમને અમારી એન્જિનિયરિંગ સાઇટની મુલાકાત લેવા આમંત્રણ આપીએ છીએ http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Electron Beam Machining, EBM, E-Beam Machining & Cutting & Boring, Custom Manufacturing of Parts - AGS-TECH Inc. - NM - USA EBM મશીનિંગ અને ઇલેક્ટ્રોન બીમ મશીનિંગ In ELECTRON-BEAM MACHINING (EBM) અમારી પાસે ઉચ્ચ-વેગ છે જે સામગ્રીને ઉષ્ણતામાન બનાવે છે જે ઇલેક્ટ્રોનને સંકેન્દ્રિત કરવા માટે કામ કરે છે. આમ EBM એ એક પ્રકારની HIGH-ENERGY-BEAM MACHINING technique છે. ઇલેક્ટ્રોન-બીમ મશીનિંગ (EBM) નો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારની ધાતુઓના ખૂબ જ સચોટ કટિંગ અથવા બોરિંગ માટે થઈ શકે છે. અન્ય થર્મલ-કટીંગ પ્રક્રિયાઓની તુલનામાં સપાટીની પૂર્ણાહુતિ વધુ સારી છે અને કેર્ફની પહોળાઈ સાંકડી છે. EBM-મશીનિંગ સાધનોમાં ઇલેક્ટ્રોન બીમ ઇલેક્ટ્રોન બીમ બંદૂકમાં જનરેટ થાય છે. ઈલેક્ટ્રોન-બીમ મશીનિંગની એપ્લીકેશન લેસર-બીમ મશીનિંગ જેવી જ છે, સિવાય કે EBM ને સારા વેક્યૂમની જરૂર હોય છે. આમ આ બે પ્રક્રિયાઓને ઇલેક્ટ્રો-ઓપ્ટિકલ-થર્મલ પ્રક્રિયાઓ તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવી છે. EBM પ્રક્રિયા સાથે મશિન કરવા માટેની વર્કપીસ ઇલેક્ટ્રોન બીમની નીચે સ્થિત છે અને તેને વેક્યૂમ હેઠળ રાખવામાં આવે છે. અમારા EBM મશીનોમાં ઈલેક્ટ્રોન બીમ ગન પણ વર્કપીસ સાથે બીમના સંરેખણ માટે ઈલ્યુમિનેશન સિસ્ટમ્સ અને ટેલિસ્કોપ્સ સાથે પૂરી પાડવામાં આવે છે. વર્કપીસને CNC ટેબલ પર માઉન્ટ કરવામાં આવે છે જેથી બંદૂકની CNC નિયંત્રણ અને બીમ ડિફ્લેક્શન કાર્યક્ષમતાનો ઉપયોગ કરીને કોઈપણ આકારના છિદ્રોને મશીન કરી શકાય. સામગ્રીના ઝડપી બાષ્પીભવનને પ્રાપ્ત કરવા માટે, બીમમાં પાવરની પ્લેનર ડેન્સિટી શક્ય તેટલી ઊંચી હોવી જોઈએ. 10exp7 W/mm2 સુધીના મૂલ્યો અસરના સ્થળે પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. ઇલેક્ટ્રોન તેમની ગતિ ઊર્જાને ખૂબ જ નાના વિસ્તારમાં ગરમીમાં સ્થાનાંતરિત કરે છે, અને બીમ દ્વારા પ્રભાવિત સામગ્રી ખૂબ જ ટૂંકા સમયમાં બાષ્પીભવન થાય છે. આગળની ટોચ પર પીગળેલી સામગ્રી, નીચલા ભાગોમાં ઉચ્ચ વરાળના દબાણ દ્વારા કટીંગ ઝોનમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે. EBM સાધનો ઇલેક્ટ્રોન બીમ વેલ્ડીંગ મશીનની જેમ જ બાંધવામાં આવે છે. ઇલેક્ટ્રોન-બીમ મશીનો સામાન્ય રીતે 50 થી 200 kV ની રેન્જમાં વોલ્ટેજનો ઉપયોગ કરે છે જેથી ઇલેક્ટ્રોનને પ્રકાશની ગતિના લગભગ 50 થી 80% સુધી વેગ મળે (200,000 km/s). મેગ્નેટિક લેન્સ કે જેનું કાર્ય લોરેન્ટ્ઝ દળો પર આધારિત છે તેનો ઉપયોગ વર્કપીસની સપાટી પર ઇલેક્ટ્રોન બીમને કેન્દ્રિત કરવા માટે થાય છે. કોમ્પ્યુટરની મદદથી, ઈલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ડિફ્લેક્શન સિસ્ટમ બીમને જરૂરિયાત મુજબ સ્થાન આપે છે જેથી કોઈપણ આકારના છિદ્રો ડ્રિલ કરી શકાય. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, ઇલેક્ટ્રોન-બીમ-મશીનિંગ સાધનોમાં ચુંબકીય લેન્સ બીમને આકાર આપે છે અને વિચલન ઘટાડે છે. બીજી તરફ છિદ્રો માત્ર કન્વર્જન્ટ ઈલેક્ટ્રોનને જ કિનારેથી અલગ-અલગ ઓછી ઉર્જાવાળા ઈલેક્ટ્રોનને પસાર કરવા અને પકડવાની મંજૂરી આપે છે. EBM-મશીનોમાં છિદ્ર અને ચુંબકીય લેન્સ આમ ઇલેક્ટ્રોન બીમની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે. EBM માં બંદૂકનો ઉપયોગ પલ્સ્ડ મોડમાં થાય છે. એક પલ્સનો ઉપયોગ કરીને પાતળા શીટ્સમાં છિદ્રો ડ્રિલ કરી શકાય છે. જો કે જાડી પ્લેટો માટે બહુવિધ કઠોળની જરૂર પડશે. સામાન્ય રીતે 50 માઈક્રોસેકન્ડ્સથી 15 મિલીસેકન્ડ્સ સુધીની પલ્સ અવધિનો ઉપયોગ થાય છે. હવાના પરમાણુઓ સાથે ઇલેક્ટ્રોનની અથડામણને ઘટાડવા માટે અને દૂષણને ન્યૂનતમ રાખવા માટે, EBM માં વેક્યૂમનો ઉપયોગ થાય છે. વેક્યૂમ ઉત્પાદન કરવું મુશ્કેલ અને ખર્ચાળ છે. ખાસ કરીને મોટા જથ્થા અને ચેમ્બરમાં સારા શૂન્યાવકાશ મેળવવી ખૂબ જ માંગ છે. તેથી EBM એ નાના ભાગો માટે સૌથી યોગ્ય છે જે વ્યાજબી કદના કોમ્પેક્ટ વેક્યૂમ ચેમ્બરમાં ફિટ થાય છે. EBM ની બંદૂકની અંદર શૂન્યાવકાશનું સ્તર 10EXP(-4) થી 10EXP(-6) ટોરના ક્રમમાં છે. વર્ક પીસ સાથે ઈલેક્ટ્રોન બીમની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા એક્સ-રે ઉત્પન્ન કરે છે જે સ્વાસ્થ્ય માટે જોખમી છે અને તેથી સારી રીતે પ્રશિક્ષિત કર્મચારીઓએ EBM સાધનોનું સંચાલન કરવું જોઈએ. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, EBM-મશીનિંગનો ઉપયોગ 0.001 ઇંચ (0.025 મિલીમીટર) વ્યાસના નાના છિદ્રો અને 0.250 ઇંચ (6.25 મિલીમીટર) સુધીની સામગ્રીમાં 0.001 ઇંચ જેટલા સાંકડા સ્લોટ્સ કાપવા માટે થાય છે. લાક્ષણિક લંબાઈ એ વ્યાસ છે જેના પર બીમ સક્રિય છે. EBM માં ઇલેક્ટ્રોન બીમની લાક્ષણિક લંબાઈ બીમના ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાની ડિગ્રીના આધારે દસ માઇક્રોનથી mm સુધીની હોઈ શકે છે. સામાન્ય રીતે, ઉચ્ચ-ઊર્જા કેન્દ્રિત ઇલેક્ટ્રોન બીમને 10 - 100 માઇક્રોનની સ્પોટ સાઇઝ સાથે વર્કપીસ પર ટક્કર આપવા માટે બનાવવામાં આવે છે. EBM 100 માઇક્રોનથી 2 મીમીની રેન્જમાં 15 મીમી સુધીની ઊંડાઈ સાથે, એટલે કે લગભગ 10 ની ઊંડાઈ/વ્યાસના ગુણોત્તરમાં વ્યાસના છિદ્રો પ્રદાન કરી શકે છે. ડિફોકસ્ડ ઈલેક્ટ્રોન બીમના કિસ્સામાં, પાવર ડેન્સિટી 1 જેટલી ઓછી થઈ જશે. વોટ/એમએમ2. જો કે કેન્દ્રિત બીમના કિસ્સામાં પાવર ડેન્સિટી દસ kW/mm2 સુધી વધારી શકાય છે. સરખામણી તરીકે, લેસર બીમ 1 MW/mm2 જેટલી ઊંચી પાવર ડેન્સિટી સાથે 10 - 100 માઇક્રોનના સ્પોટ સાઇઝ પર ફોકસ કરી શકાય છે. ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ સામાન્ય રીતે નાના સ્પોટ સાઇઝ સાથે સૌથી વધુ પાવર ડેન્સિટી પ્રદાન કરે છે. બીમ વર્તમાન બીમમાં ઉપલબ્ધ ઇલેક્ટ્રોનની સંખ્યા સાથે સીધો સંબંધિત છે. ઇલેક્ટ્રોન-બીમ-મશીનિંગમાં બીમ કરંટ 200 માઇક્રોએમ્પીયરથી 1 એમ્પીયર જેટલો ઓછો હોઇ શકે છે. EBM ના બીમ વર્તમાન અને/અથવા પલ્સ અવધિમાં વધારો કરવાથી પલ્સ દીઠ ઊર્જા સીધી વધે છે. અમે 100 J/પલ્સથી વધુની ઉચ્ચ-ઊર્જાવાળી કઠોળનો ઉપયોગ જાડી પ્લેટો પર મોટા છિદ્રોને મશીન કરવા માટે કરીએ છીએ. સામાન્ય સ્થિતિમાં, EBM-મશીનિંગ અમને બર-મુક્ત ઉત્પાદનોનો લાભ આપે છે. ઇલેક્ટ્રોન-બીમ-મશીનિંગમાં મશીનિંગ લાક્ષણિકતાઓને સીધી અસર કરતા પ્રક્રિયા પરિમાણો છે: • પ્રવેગક વોલ્ટેજ • બીમ કરંટ • પલ્સ અવધિ • પલ્સ દીઠ ઊર્જા • પલ્સ દીઠ પાવર • લેન્સ વર્તમાન • સ્પોટ માપ • પાવર ઘનતા ઇલેક્ટ્રોન-બીમ-મશીનિંગનો ઉપયોગ કરીને કેટલાક ફેન્સી સ્ટ્રક્ચર્સ પણ મેળવી શકાય છે. છિદ્રો ઊંડાઈ અથવા બેરલ આકાર સાથે tapered કરી શકાય છે. સપાટીની નીચે બીમ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, રિવર્સ ટેપર્સ મેળવી શકાય છે. સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ અને નિકલ સુપર-એલોય, એલ્યુમિનિયમ, પ્લાસ્ટિક, સિરામિક્સ જેવી સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણી ઇ-બીમ-મશીનિંગનો ઉપયોગ કરીને મશીનિંગ કરી શકાય છે. EBM સાથે સંકળાયેલ થર્મલ નુકસાન હોઈ શકે છે. જો કે, EBM માં ટૂંકા પલ્સ અવધિને કારણે ગરમીથી અસરગ્રસ્ત વિસ્તાર સાંકડો છે. ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન સામાન્ય રીતે 20 થી 30 માઇક્રોન આસપાસ હોય છે. કેટલીક સામગ્રી જેમ કે એલ્યુમિનિયમ અને ટાઇટેનિયમ એલોય સ્ટીલની સરખામણીમાં વધુ સરળતાથી મશીન કરવામાં આવે છે. વધુમાં EBM-મશીનિંગમાં કામના ટુકડાઓ પર દળો કાપવાનો સમાવેશ થતો નથી. આનાથી EBM દ્વારા નાજુક અને બરડ સામગ્રીઓનું મશીનિંગ કોઈપણ નોંધપાત્ર ક્લેમ્પિંગ અથવા જોડાણ વિના યાંત્રિક મશીનિંગ તકનીકોમાં થાય છે. છિદ્રોને 20 થી 30 ડિગ્રી જેવા છીછરા ખૂણા પર પણ ડ્રિલ કરી શકાય છે. ઇલેક્ટ્રોન-બીમ-મશીનિંગના ફાયદા: જ્યારે ઉચ્ચ પાસા રેશિયોવાળા નાના છિદ્રો ડ્રિલ કરવામાં આવે છે ત્યારે EBM ખૂબ ઊંચા ડ્રિલિંગ દરો પ્રદાન કરે છે. EBM તેના યાંત્રિક ગુણધર્મોને ધ્યાનમાં લીધા વિના લગભગ કોઈપણ સામગ્રીને મશીન કરી શકે છે. કોઈ યાંત્રિક કટીંગ ફોર્સ સામેલ નથી, આમ વર્ક ક્લેમ્પિંગ, હોલ્ડિંગ અને ફિક્સરિંગ ખર્ચ અવગણનાપાત્ર છે, અને નાજુક/બરડ સામગ્રીઓ પર સમસ્યા વિના પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. ટૂંકા કઠોળને કારણે EBM માં ગરમીથી અસરગ્રસ્ત વિસ્તારો નાના છે. EBM ઇલેક્ટ્રોન બીમ અને CNC ટેબલને ડિફ્લેક્ટ કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક કોઇલનો ઉપયોગ કરીને ચોકસાઈ સાથે છિદ્રોના કોઈપણ આકાર પ્રદાન કરવામાં સક્ષમ છે. ઇલેક્ટ્રોન-બીમ-મશીનિંગના ગેરફાયદા: સાધનસામગ્રી ખર્ચાળ છે અને વેક્યુમ સિસ્ટમના સંચાલન અને જાળવણી માટે વિશિષ્ટ ટેકનિશિયનની જરૂર છે. જરૂરી નીચા દબાણને પ્રાપ્ત કરવા માટે EBM ને નોંધપાત્ર વેક્યૂમ પંપ ડાઉન પીરિયડ્સની જરૂર પડે છે. EBM માં ગરમીથી અસરગ્રસ્ત વિસ્તાર નાનો હોવા છતાં, પુનઃપ્રાપ્ત સ્તરની રચના વારંવાર થાય છે. અમારો ઘણા વર્ષોનો અનુભવ અને જાણકારી અમને અમારા ઉત્પાદન વાતાવરણમાં આ મૂલ્યવાન સાધનોનો લાભ લેવામાં મદદ કરે છે. CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Display - Touchscreen - Monitors - LED - OLED - LCD - PDP - HMD - VFD - ELD - SED - Flat Panel Displays - AGS-TECH Inc. ડિસ્પ્લે અને ટચસ્ક્રીન અને મોનિટર ઉત્પાદન અને એસેમ્બલી અમે ઑફર કરીએ છીએ: • LED, OLED, LCD, PDP, VFD, ELD, SED, HMD, લેસર ટીવી, જરૂરી પરિમાણો અને ઇલેક્ટ્રો-ઓપ્ટિક વિશિષ્ટતાઓનું ફ્લેટ પેનલ ડિસ્પ્લે સહિત કસ્ટમ ડિસ્પ્લે. અમારા ડિસ્પ્લે, ટચસ્ક્રીન અને મોનિટર પ્રોડક્ટ્સ માટે સંબંધિત બ્રોશર ડાઉનલોડ કરવા માટે કૃપા કરીને હાઇલાઇટ કરેલા ટેક્સ્ટ પર ક્લિક કરો. એલઇડી ડિસ્પ્લે પેનલ્સ એલસીડી મોડ્યુલો ટીઆરયુ મલ્ટી-ટચ મોનિટર્સ માટે અમારી બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો. આ મોનિટર પ્રોડક્ટ લાઇનમાં ડેસ્કટોપ, ઓપન ફ્રેમ, સ્લિમ લાઇન અને મોટા ફોર્મેટ મલ્ટી-ટચ ડિસ્પ્લે - 15” થી 70'' સુધીની શ્રેણીનો સમાવેશ થાય છે. ગુણવત્તા, પ્રતિભાવ, વિઝ્યુઅલ અપીલ અને ટકાઉપણું માટે બનેલ, TRu મલ્ટી-ટચ મોનિટર્સ કોઈપણ મલ્ટિ-ટચ ઇન્ટરેક્ટિવ સોલ્યુશનને પૂરક બનાવે છે. કિંમત માટે અહીં ક્લિક કરો જો તમે LCD મોડ્યુલ્સ તમારી જરૂરિયાતો અનુસાર ખાસ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત કરવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને ભરો અને અમને ઇમેઇલ કરો: એલસીડી મોડ્યુલો માટે કસ્ટમ ડિઝાઇન ફોર્મ જો તમે તમારી જરૂરિયાતો અનુસાર એલસીડી પેનલ ખાસ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત કરવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને ભરો અને અમને ઇમેઇલ કરો: એલસીડી પેનલ્સ માટે કસ્ટમ ડિઝાઇન ફોર્મ • કસ્ટમ ટચસ્ક્રીન (જેમ કે iPod) • અમારા એન્જિનિયરોએ જે કસ્ટમ પ્રોડક્ટ્સ વિકસાવી છે તેમાં આ છે: - લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ ડિસ્પ્લે માટે કોન્ટ્રાસ્ટ માપવાનું સ્ટેશન. - ટેલિવિઝન પ્રોજેક્શન લેન્સ માટે કોમ્પ્યુટરાઈઝ્ડ સેન્ટરિંગ સ્ટેશન પેનલ્સ/ડિસ્પ્લે એ ડેટા અને/અથવા ગ્રાફિક્સ જોવા માટે વપરાતી ઈલેક્ટ્રોનિક સ્ક્રીન છે અને તે વિવિધ કદ અને તકનીકોમાં ઉપલબ્ધ છે. અહીં ડિસ્પ્લે, ટચસ્ક્રીન અને મોનિટર ઉપકરણોથી સંબંધિત સંક્ષિપ્ત શબ્દોના અર્થો છે: એલઇડી: લાઇટ એમિટિંગ ડાયોડ એલસીડી: લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ ડિસ્પ્લે PDP: પ્લાઝમા ડિસ્પ્લે પેનલ VFD: વેક્યુમ ફ્લોરોસન્ટ ડિસ્પ્લે OLED: ઓર્ગેનિક લાઇટ એમિટિંગ ડાયોડ ELD: ઇલેક્ટ્રોલ્યુમિનેસન્ટ ડિસ્પ્લે SED: સપાટી-વહન ઇલેક્ટ્રોન-એમિટર ડિસ્પ્લે HMD: હેડ માઉન્ટેડ ડિસ્પ્લે લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ ડિસ્પ્લે (LCD) પર OLED ડિસ્પ્લેનો નોંધપાત્ર ફાયદો એ છે કે OLED ને કાર્ય કરવા માટે બેકલાઇટની જરૂર પડતી નથી. તેથી OLED ડિસ્પ્લે ઘણી ઓછી શક્તિ ખેંચે છે અને, જ્યારે બેટરીથી સંચાલિત થાય છે, ત્યારે તે LCD ની સરખામણીમાં લાંબા સમય સુધી કામ કરી શકે છે. કારણ કે બેકલાઇટની કોઈ જરૂર નથી, OLED ડિસ્પ્લે LCD પેનલ કરતાં ઘણી પાતળી હોઈ શકે છે. જો કે, OLED સામગ્રીના અધોગતિએ ડિસ્પ્લે, ટચસ્ક્રીન અને મોનિટર તરીકે તેનો ઉપયોગ મર્યાદિત કર્યો છે. ELD ઉત્તેજક અણુઓ દ્વારા ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ પસાર કરીને કાર્ય કરે છે અને ELD ફોટોન ઉત્સર્જન કરે છે. ઉત્તેજિત થતી સામગ્રીને અલગ કરીને, ઉત્સર્જિત પ્રકાશનો રંગ બદલી શકાય છે. ELD નું નિર્માણ સપાટ, અપારદર્શક ઇલેક્ટ્રોડ સ્ટ્રીપ્સનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે જે એકબીજાની સમાંતર ચાલતી હોય છે, જે ઇલેક્ટ્રોલ્યુમિનેસન્ટ સામગ્રીના સ્તરથી આવરી લેવામાં આવે છે, ત્યારબાદ ઇલેક્ટ્રોડ્સનો બીજો સ્તર આવે છે, જે નીચેના સ્તર પર કાટખૂણે ચાલે છે. પ્રકાશને પસાર થવા દેવા અને છટકી જવા માટે ટોચનું સ્તર પારદર્શક હોવું જોઈએ. દરેક આંતરછેદ પર, સામગ્રી લાઇટ, ત્યાં એક પિક્સેલ બનાવે છે. એલસીડીમાં કેટલીકવાર ઇએલડીનો ઉપયોગ બેકલાઇટ તરીકે થાય છે. તેઓ નરમ આજુબાજુના પ્રકાશ બનાવવા માટે અને ઓછા રંગની, ઉચ્ચ-કોન્ટ્રાસ્ટ સ્ક્રીનો માટે પણ ઉપયોગી છે. સરફેસ-કન્ડક્શન ઇલેક્ટ્રોન-એમિટર ડિસ્પ્લે (SED) એ ફ્લેટ પેનલ ડિસ્પ્લે ટેકનોલોજી છે જે દરેક વ્યક્તિગત ડિસ્પ્લે પિક્સેલ માટે સપાટી વહન ઇલેક્ટ્રોન ઉત્સર્જકોનો ઉપયોગ કરે છે. સપાટી વહન ઉત્સર્જક ઇલેક્ટ્રોન ઉત્સર્જન કરે છે જે કેથોડ રે ટ્યુબ (CRT) ટેલિવિઝનની જેમ ડિસ્પ્લે પેનલ પર ફોસ્ફર કોટિંગને ઉત્તેજિત કરે છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, SEDs સમગ્ર ડિસ્પ્લે માટે એક ટ્યુબને બદલે દરેક એક પિક્સેલ પાછળ નાની કેથોડ રે ટ્યુબનો ઉપયોગ કરે છે, અને LCDs અને પ્લાઝમા ડિસ્પ્લેના સ્લિમ ફોર્મ ફેક્ટરને શ્રેષ્ઠ જોવાના ખૂણા, કોન્ટ્રાસ્ટ, બ્લેક લેવલ, રંગ વ્યાખ્યા અને પિક્સેલ સાથે જોડી શકે છે. CRT નો પ્રતિભાવ સમય. એવો પણ વ્યાપકપણે દાવો કરવામાં આવે છે કે SEDs LCD ડિસ્પ્લે કરતાં ઓછી શક્તિ વાપરે છે. હેડ-માઉન્ટેડ ડિસ્પ્લે અથવા હેલ્મેટ માઉન્ટેડ ડિસ્પ્લે, બંનેનું સંક્ષિપ્ત 'HMD', એક ડિસ્પ્લે ડિવાઇસ છે, જે માથા પર અથવા હેલ્મેટના ભાગ રૂપે પહેરવામાં આવે છે, જેમાં એક અથવા દરેક આંખની સામે એક નાનું ડિસ્પ્લે ઓપ્ટિક હોય છે. સામાન્ય એચએમડીમાં લેન્સ અને અર્ધ-પારદર્શક અરીસાઓ સાથે એક અથવા બે નાના ડિસ્પ્લે હોય છે જે હેલ્મેટ, આંખના ચશ્મા અથવા વિઝરમાં જડિત હોય છે. ડિસ્પ્લે એકમો નાના હોય છે અને તેમાં CRT, LCD, સિલિકોન પર લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ અથવા OLED શામેલ હોઈ શકે છે. કેટલીકવાર કુલ રિઝોલ્યુશન અને દૃશ્યના ક્ષેત્રને વધારવા માટે બહુવિધ માઇક્રો-ડિસ્પ્લેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. એચએમડી એ અલગ પડે છે કે શું તેઓ માત્ર કોમ્પ્યુટર જનરેટેડ ઈમેજ (CGI) પ્રદર્શિત કરી શકે છે, વાસ્તવિક દુનિયામાંથી લાઈવ ઈમેજીસ બતાવી શકે છે અથવા બંનેનું સંયોજન. મોટા ભાગના એચએમડી માત્ર કોમ્પ્યુટર-જનરેટેડ ઈમેજ દર્શાવે છે, જેને કેટલીકવાર વર્ચ્યુઅલ ઈમેજ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. કેટલાક એચએમડી વાસ્તવિક-વિશ્વના દૃશ્ય પર CGI ને સુપરઇમ્પોઝ કરવાની મંજૂરી આપે છે. આને કેટલીકવાર સંવર્ધિત વાસ્તવિકતા અથવા મિશ્ર વાસ્તવિકતા તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. CGI સાથે વાસ્તવિક દુનિયાના દૃશ્યનું સંયોજન CGI ને આંશિક રીતે પ્રતિબિંબિત અરીસા દ્વારા પ્રક્ષેપિત કરીને અને વાસ્તવિક દુનિયાને સીધું જોઈને કરી શકાય છે. આંશિક રીતે પ્રતિબિંબિત અરીસાઓ માટે, નિષ્ક્રિય ઓપ્ટિકલ ઘટકો પર અમારું પૃષ્ઠ તપાસો. આ પદ્ધતિને ઘણીવાર ઓપ્ટિકલ સી-થ્રુ કહેવામાં આવે છે. CGI સાથે વાસ્તવિક દુનિયાના દૃશ્યનું સંયોજન કેમેરામાંથી વિડિયો સ્વીકારીને અને તેને CGI સાથે ઇલેક્ટ્રોનિક રીતે મિશ્ર કરીને પણ ઇલેક્ટ્રોનિક રીતે કરી શકાય છે. આ પદ્ધતિને ઘણીવાર વિડિયો સી-થ્રુ કહેવામાં આવે છે. મુખ્ય એચએમડી એપ્લિકેશન્સમાં લશ્કરી, સરકારી (ફાયર, પોલીસ, વગેરે) અને નાગરિક/વાણિજ્યિક (દવા, વિડિયો ગેમિંગ, રમતગમત વગેરે)નો સમાવેશ થાય છે. સૈન્ય, પોલીસ અને અગ્નિશામકો વાસ્તવિક દ્રશ્ય જોતી વખતે નકશા અથવા થર્મલ ઇમેજિંગ ડેટા જેવી વ્યૂહાત્મક માહિતી પ્રદર્શિત કરવા માટે HMDs નો ઉપયોગ કરે છે. એચએમડી આધુનિક હેલિકોપ્ટર અને ફાઇટર એરક્રાફ્ટના કોકપીટ્સમાં એકીકૃત છે. તેઓ પાઈલટના ફ્લાઈંગ હેલ્મેટ સાથે સંપૂર્ણ રીતે સંકલિત છે અને તેમાં રક્ષણાત્મક વિઝર, નાઈટ વિઝન ઉપકરણો અને અન્ય પ્રતીકો અને માહિતીના પ્રદર્શનનો સમાવેશ થઈ શકે છે. એન્જિનિયરો અને વૈજ્ઞાનિકો CAD (કમ્પ્યુટર એઇડ ડિઝાઇન) સ્કીમેટિક્સના સ્ટીરિયોસ્કોપિક દૃશ્યો પ્રદાન કરવા માટે HMDs નો ઉપયોગ કરે છે. આ સિસ્ટમોનો ઉપયોગ જટિલ સિસ્ટમોની જાળવણીમાં પણ થાય છે, કારણ કે તે ટેકનિશિયનની કુદરતી દ્રષ્ટિ સાથે સિસ્ટમ ડાયાગ્રામ અને ઈમેજરી જેવા કોમ્પ્યુટર ગ્રાફિક્સને જોડીને ટેકનિશિયનને અસરકારક રીતે ''એક્સ-રે વિઝન'' આપી શકે છે. શસ્ત્રક્રિયામાં એવી એપ્લિકેશનો પણ છે, જેમાં રેડિયોગ્રાફિક ડેટા (CAT સ્કેન અને MRI ઇમેજિંગ)નું મિશ્રણ સર્જનના ઓપરેશનના કુદરતી દૃશ્ય સાથે જોડવામાં આવે છે. ઓછી કિંમતના HMD ઉપકરણોના ઉદાહરણો 3D રમતો અને મનોરંજન એપ્લિકેશનો સાથે જોઈ શકાય છે. આવી પ્રણાલીઓ 'વર્ચ્યુઅલ' વિરોધીઓને વાસ્તવિક વિન્ડોમાંથી ડોકિયું કરવા દે છે કારણ કે કોઈ ખેલાડી આગળ વધે છે. ડિસ્પ્લે, ટચસ્ક્રીન અને મોનિટર ટેક્નોલોજીમાં અન્ય રસપ્રદ વિકાસ એજીએસ-ટેકને રસ છે: લેસર ટીવી: લેસર ઇલ્યુમિનેશન ટેક્નોલોજી વ્યાપારી રીતે સધ્ધર ઉપભોક્તા ઉત્પાદનોમાં ઉપયોગમાં લેવા માટે ખૂબ મોંઘી રહી છે અને કેટલાક દુર્લભ અલ્ટ્રા-હાઇ-એન્ડ પ્રોજેક્ટર સિવાય લેમ્પ બદલવા માટે કામગીરીમાં ખૂબ નબળી છે. જોકે તાજેતરમાં જ, કંપનીઓએ પ્રોજેક્શન ડિસ્પ્લે અને પ્રોટોટાઇપ રીઅર-પ્રોજેક્શન ''લેસર ટીવી'' માટે તેમના લેસર લાઇટિંગ સ્ત્રોતનું નિદર્શન કર્યું. પ્રથમ કોમર્શિયલ લેસર ટીવી અને ત્યારબાદ અન્યનું અનાવરણ કરવામાં આવ્યું છે. પ્રથમ પ્રેક્ષકો કે જેમને લોકપ્રિય મૂવીઝની સંદર્ભ ક્લિપ્સ બતાવવામાં આવી હતી તેઓએ અહેવાલ આપ્યો કે તેઓ લેસર ટીવીના અત્યાર સુધી અદ્રશ્ય કલર-ડિસ્પ્લે કૌશલ્યથી ઉડી ગયા હતા. કેટલાક લોકો તેને કૃત્રિમ લાગવા માટે ખૂબ જ તીવ્ર હોવાનું પણ વર્ણવે છે. વાઇબ્રન્ટ અને લવચીક સ્ક્રીનો બનાવવા માટે ક્વોન્ટમ ડોટ્સનો ઉપયોગ કરીને કાર્બન નેનોટ્યુબ્સ અને નેનોક્રિસ્ટલ ડિસ્પ્લેનો સમાવેશ થવાની સંભાવના છે. હંમેશની જેમ, જો તમે અમને તમારી જરૂરિયાત અને એપ્લિકેશનની વિગતો પ્રદાન કરો છો, તો અમે તમારા માટે ડિસ્પ્લે, ટચસ્ક્રીન અને મોનિટર ડિઝાઇન અને કસ્ટમ ઉત્પાદન કરી શકીએ છીએ. અમારા પેનલ મીટર - OICASCHINT ની બ્રોશર ડાઉનલોડ કરવા માટે અહીં ક્લિક કરો અમારા માટે બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો ડીઝાઇન પાર્ટનરશીપ પ્રોગ્રામ અમારા એન્જિનિયરિંગ કાર્ય વિશે વધુ માહિતી આના પર મળી શકે છે: http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ