Search Results

Global Product Finder Locator for Off Shelf Products AGS-TECH, Inc. તમારું છે વૈશ્વિક કસ્ટમ મેન્યુફેક્ચરર, ઇન્ટિગ્રેટર, કોન્સોલિડેટર, આઉટસોર્સિંગ પાર્ટનર. મેન્યુફેક્ચરિંગ, ફેબ્રિકેશન, એન્જિનિયરિંગ, કોન્સોલિડેશન, આઉટસોર્સિંગ માટે અમે તમારા વન-સ્ટોપ સ્ત્રોત છીએ. If you exactly know the product you are searching, please fill out the table below If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a known brand, model, part number....etc. First name Last name Email Phone Product Name Product Make or Brand Please Enter Manufacturer Part Number if Known Please Enter SKU Code if You Know: Your Application for the Product Quantity Needed Do You have a price target ? If so, please let us know: Give us more details if you want: Condition of Product Needed New Used Does Not Matter If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE અમે AGS-TECH Inc. છીએ, મેન્યુફેક્ચરિંગ અને ફેબ્રિકેશન અને એન્જિનિયરિંગ અને આઉટસોર્સિંગ અને કોન્સોલિડેશન માટેનો તમારો વન-સ્ટોપ સ્ત્રોત છે. અમે તમને કસ્ટમ મેન્યુફેક્ચરિંગ, સબએસેમ્બલી, પ્રોડક્ટ્સનું એસેમ્બલી અને એન્જિનિયરિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરતા વિશ્વના સૌથી વૈવિધ્યસભર એન્જિનિયરિંગ ઇન્ટિગ્રેટર છીએ.

Custom Made Products Data Entry, Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. તમારું છે વૈશ્વિક કસ્ટમ મેન્યુફેક્ચરર, ઇન્ટિગ્રેટર, કોન્સોલિડેટર, આઉટસોર્સિંગ પાર્ટનર. મેન્યુફેક્ચરિંગ, ફેબ્રિકેશન, એન્જિનિયરિંગ, કોન્સોલિડેશન, આઉટસોર્સિંગ માટે અમે તમારા વન-સ્ટોપ સ્ત્રોત છીએ. Fill In your info if you you need custom design & development & prototyping & mass production: If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a custom designed, developed, prototyped or manufactured product. First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote your specially tailored product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE અમે AGS-TECH Inc. છીએ, મેન્યુફેક્ચરિંગ અને ફેબ્રિકેશન અને એન્જિનિયરિંગ અને આઉટસોર્સિંગ અને કોન્સોલિડેશન માટેનો તમારો વન-સ્ટોપ સ્ત્રોત છે. અમે તમને કસ્ટમ મેન્યુફેક્ચરિંગ, સબએસેમ્બલી, પ્રોડક્ટ્સનું એસેમ્બલી અને એન્જિનિયરિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરતા વિશ્વના સૌથી વૈવિધ્યસભર એન્જિનિયરિંગ ઇન્ટિગ્રેટર છીએ.

Computer Networking Equipment - Intermediate Systems - InterWorking Unit - IWU - IS - Router - Bridge - Switch - Hub available from AGS-TECH Inc. નેટવર્કિંગ સાધનો, નેટવર્ક ઉપકરણો, મધ્યવર્તી સિસ્ટમ્સ, ઇન્ટરવર્કિંગ યુનિટ કોમ્પ્યુટર નેટવર્કીંગ ડીવાઈસીસ એ એવા સાધનો છે જે કોમ્પ્યુટર નેટવર્કમાં ડેટાની મધ્યસ્થી કરે છે. કમ્પ્યુટર નેટવર્કિંગ ઉપકરણોને નેટવર્ક ઇક્વિપમેન્ટ, ઇન્ટરમીડિયેટ સિસ્ટમ્સ (IS) અથવા ઇન્ટરવર્કિંગ યુનિટ (IWU) પણ કહેવામાં આવે છે. ઉપકરણો કે જે છેલ્લા રીસીવર છે અથવા જે ડેટા જનરેટ કરે છે તેને હોસ્ટ અથવા ડેટા ટર્મિનલ ઇક્વિપમેન્ટ કહેવામાં આવે છે. અમે ઓફર કરીએ છીએ તે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની બ્રાન્ડ્સમાં ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC , ICP DAS અને KORENIX છે. અમારી ટોપ ટેક્નોલોજી ડાઉનલોડ કરો કોમ્પેક્ટ પ્રોડક્ટ બ્રોશર (ATOP Technologies Product List 2021 ડાઉનલોડ કરો) અમારી JANZ TEC બ્રાન્ડ કોમ્પેક્ટ પ્રોડક્ટ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારી KORENIX બ્રાન્ડ કોમ્પેક્ટ પ્રોડક્ટ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારી ICP DAS બ્રાન્ડ ઔદ્યોગિક સંચાર અને નેટવર્કિંગ ઉત્પાદનોની બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો કઠોર વાતાવરણ માટે અમારી ICP DAS બ્રાન્ડ ઔદ્યોગિક ઈથરનેટ સ્વીચ ડાઉનલોડ કરો અમારી ICP DAS બ્રાન્ડ PACs એમ્બેડેડ કંટ્રોલર્સ અને DAQ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારી ICP DAS બ્રાન્ડ ઈન્ડસ્ટ્રીયલ ટચ પેડ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારા ICP DAS બ્રાન્ડ રિમોટ IO મોડ્યુલ્સ અને IO વિસ્તરણ એકમો બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારા ICP DAS બ્રાન્ડ PCI બોર્ડ અને IO કાર્ડ ડાઉનલોડ કરો તમારા પ્રોજેક્ટ માટે યોગ્ય ઔદ્યોગિક ગ્રેડ નેટવર્કિંગ ઉપકરણ પસંદ કરવા માટે, કૃપા કરીને અહીં ક્લિક કરીને અમારા ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર સ્ટોર પર જાઓ. અમારા માટે બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો ડીઝાઇન પાર્ટનરશીપ પ્રોગ્રામ નીચે નેટવર્કિંગ ઉપકરણો વિશે કેટલીક મૂળભૂત માહિતી છે જે તમને ઉપયોગી લાગી શકે છે. કમ્પ્યુટર નેટવર્કિંગ ઉપકરણોની સૂચિ / સામાન્ય મૂળભૂત નેટવર્કિંગ ઉપકરણો: રાઉટર: આ એક વિશિષ્ટ નેટવર્ક ઉપકરણ છે જે આગામી નેટવર્ક બિંદુને નિર્ધારિત કરે છે જ્યાં તે ડેટા પેકેટને પેકેટના ગંતવ્ય તરફ ફોરવર્ડ કરી શકે છે. ગેટવેથી વિપરીત, તે વિવિધ પ્રોટોકોલ્સને ઇન્ટરફેસ કરી શકતું નથી. OSI લેયર 3 પર કામ કરે છે. બ્રિજ: આ ડેટા લિન્ક લેયર સાથે બહુવિધ નેટવર્ક સેગમેન્ટ્સને જોડતું ઉપકરણ છે. OSI લેયર 2 પર કામ કરે છે. સ્વિચ: આ એક એવું ઉપકરણ છે જે એક નેટવર્ક સેગમેન્ટમાંથી અમુક લાઈનો (ઈચ્છિત ગંતવ્ય(ઓ)) પર ટ્રાફિક ફાળવે છે જે સેગમેન્ટને બીજા નેટવર્ક સેગમેન્ટ સાથે જોડે છે. તેથી હબથી વિપરીત સ્વીચ નેટવર્ક ટ્રાફિકને વિભાજિત કરે છે અને નેટવર્ક પરની બધી સિસ્ટમોને બદલે તેને વિવિધ સ્થળોએ મોકલે છે. OSI લેયર 2 પર કામ કરે છે. હબ: બહુવિધ ઈથરનેટ સેગમેન્ટને એકસાથે જોડે છે અને તેમને એક સેગમેન્ટ તરીકે કાર્ય કરે છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, હબ બેન્ડવિડ્થ પ્રદાન કરે છે જે તમામ ઑબ્જેક્ટ્સ વચ્ચે વહેંચાયેલ છે. હબ એ સૌથી મૂળભૂત હાર્ડવેર ઉપકરણોમાંનું એક છે જે નેટવર્કમાં બે અથવા વધુ ઇથરનેટ ટર્મિનલને જોડે છે. તેથી, હબ સાથે જોડાયેલ ફક્ત એક જ કમ્પ્યુટર એક સમયે ટ્રાન્સમિટ કરવામાં સક્ષમ છે, સ્વીચોથી વિપરીત, જે વ્યક્તિગત નોડ્સ વચ્ચે સમર્પિત જોડાણ પ્રદાન કરે છે. OSI લેયર 1 પર કામ કરે છે. રીપીટર: નેટવર્કના એક ભાગમાંથી બીજા ભાગમાં મોકલતી વખતે પ્રાપ્ત થયેલા ડિજિટલ સિગ્નલોને વિસ્તૃત કરવા અને/અથવા પુનઃજનરેટ કરવા માટેનું આ ઉપકરણ છે. OSI લેયર 1 પર કામ કરે છે. અમારા કેટલાક HYBRID NETWORK ઉપકરણો: મલ્ટિલેયર સ્વિચ: આ એક સ્વીચ છે જે OSI લેયર 2 પર સ્વિચ કરવા ઉપરાંત ઉચ્ચ પ્રોટોકોલ સ્તરો પર કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. પ્રોટોકોલ કન્વર્ટર: આ એક હાર્ડવેર ઉપકરણ છે જે બે અલગ અલગ પ્રકારના ટ્રાન્સમિશન, જેમ કે અસુમેળ અને સિંક્રનસ ટ્રાન્સમિશન વચ્ચે રૂપાંતરિત થાય છે. બ્રિજ રાઉટર (બી રાઉટર): સાધનોનો આ ભાગ રાઉટર અને બ્રિજની કાર્યક્ષમતાને જોડે છે અને તેથી OSI સ્તરો 2 અને 3 પર કામ કરે છે. અહીં અમારા કેટલાક હાર્ડવેર અને સોફ્ટવેર ઘટકો છે જે મોટાભાગે વિવિધ નેટવર્કના કનેક્શન પોઈન્ટ પર મૂકવામાં આવે છે, દા.ત. આંતરિક અને બાહ્ય નેટવર્ક વચ્ચે: PROXY: આ એક કમ્પ્યુટર નેટવર્ક સેવા છે જે ક્લાયન્ટને અન્ય નેટવર્ક સેવાઓ સાથે પરોક્ષ નેટવર્ક કનેક્શન બનાવવાની મંજૂરી આપે છે ફાયરવોલ: આ નેટવર્ક નીતિ દ્વારા પ્રતિબંધિત સંદેશાવ્યવહારના પ્રકારને રોકવા માટે નેટવર્ક પર મૂકવામાં આવેલ હાર્ડવેર અને/અથવા સોફ્ટવેરનો એક ભાગ છે. નેટવર્ક સરનામું અનુવાદક: હાર્ડવેર અને/અથવા સોફ્ટવેર તરીકે પૂરી પાડવામાં આવતી નેટવર્ક સેવાઓ કે જે આંતરિકને બાહ્ય નેટવર્ક સરનામાંમાં રૂપાંતરિત કરે છે અને તેનાથી વિપરીત. નેટવર્ક અથવા ડાયલ-અપ કનેક્શન સ્થાપિત કરવા માટેના અન્ય લોકપ્રિય હાર્ડવેર: મલ્ટિપ્લેક્સર: આ ઉપકરણ એક સિગ્નલમાં અનેક વિદ્યુત સંકેતોને જોડે છે. નેટવર્ક ઈન્ટરફેસ કંટ્રોલર: કમ્પ્યુટર હાર્ડવેરનો એક ભાગ જે જોડાયેલ કમ્પ્યુટરને નેટવર્ક દ્વારા વાતચીત કરવાની મંજૂરી આપે છે. વાયરલેસ નેટવર્ક ઈન્ટરફેસ કંટ્રોલર: કમ્પ્યુટર હાર્ડવેરનો એક ભાગ જે જોડાયેલ કમ્પ્યુટરને WLAN દ્વારા વાતચીત કરવાની મંજૂરી આપે છે. મોડેમ: આ એક એવું ઉપકરણ છે જે ડિજિટલ માહિતીને એન્કોડ કરવા માટે એનાલોગ ''કેરિયર'' સિગ્નલ (જેમ કે ધ્વનિ)ને મોડ્યુલેટ કરે છે, અને તે ટ્રાન્સમિટેડ માહિતીને ડીકોડ કરવા માટે આવા વાહક સિગ્નલને પણ ડિમોડ્યુલેટ કરે છે, જેમ કે કમ્પ્યુટર પર બીજા કમ્પ્યુટર સાથે વાતચીત કરે છે. ટેલિફોન નેટવર્ક. ISDN ટર્મિનલ એડેપ્ટર (TA): આ એકીકૃત સેવાઓ ડિજિટલ નેટવર્ક (ISDN) માટે એક વિશિષ્ટ ગેટવે છે. લાઈન ડ્રાઈવર: આ એક એવું ઉપકરણ છે જે સિગ્નલને એમ્પ્લીફાઈ કરીને ટ્રાન્સમિશન અંતર વધારે છે. માત્ર બેઝ-બેન્ડ નેટવર્ક્સ. CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Test Equipment for Cookware Testing, Cookware Tester, Cutlery Corrosion Resistance Tester, Strength Test Apparatus for Knives, Forks, Spatulas, Bending Strength Tester for Cookware Handles ઇલેક્ટ્રોનિક પરીક્ષકો ઇલેક્ટ્રોનિક ટેસ્ટર શબ્દ સાથે અમે પરીક્ષણ સાધનોનો ઉલ્લેખ કરીએ છીએ જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો અને સિસ્ટમ્સના પરીક્ષણ, નિરીક્ષણ અને વિશ્લેષણ માટે થાય છે. અમે ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ લોકપ્રિય ઓફર કરીએ છીએ: પાવર સપ્લાય અને સિગ્નલ જનરેટર ડિવાઇસ: પાવર સપ્લાય, સિગ્નલ જનરેટર, ફ્રીક્વન્સી સિન્થેસાઇઝર, ફંક્શન જનરેટર, ડિજિટલ પેટર્ન જનરેટર, પલ્સ જનરેટર, સિગ્નલ ઇન્જેક્ટર મીટર: ડિજિટલ મલ્ટિમીટર, એલસીઆર મીટર, ઇએમએફ મીટર, કેપેસિટીન્સ મીટર, બ્રિજ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ, ક્લેમ્પ મીટર, ગૌસમીટર / ટેસ્લામીટર / મેગ્નેટોમીટર, ગ્રાઉન્ડ રેઝિસ્ટન્સ મીટર વિશ્લેષકો: ઓસિલોસ્કોપ્સ, લોજિક વિશ્લેષક, સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક, પ્રોટોકોલ વિશ્લેષક, વેક્ટર સિગ્નલ વિશ્લેષક, ટાઈમ-ડોમેન્સ રિફ્લેક્ટોમીટર, સેમિકન્ડક્ટર કર્વ ટ્રેસર, નેટવર્ક, ફેરનર્સિજેન્ટર, નેટવર્ક સિસ્ટમ વિગતો અને અન્ય સમાન સાધનો માટે, કૃપા કરીને અમારી સાધનોની વેબસાઇટની મુલાકાત લો: http://www.sourceindustrialsupply.com ચાલો આપણે સંક્ષિપ્તમાં આમાંના કેટલાક સાધનોને સમગ્ર ઉદ્યોગમાં રોજિંદા ઉપયોગમાં લઈએ: મેટ્રોલોજી હેતુઓ માટે અમે જે વિદ્યુત વીજ પુરવઠો પુરો પાડીએ છીએ તે અલગ, બેન્ચટોપ અને એકલા ઉપકરણો છે. એડજસ્ટેબલ રેગ્યુલેટેડ ઇલેક્ટ્રિકલ પાવર સપ્લાય એ કેટલાક સૌથી લોકપ્રિય છે, કારણ કે તેમના આઉટપુટ મૂલ્યોને સમાયોજિત કરી શકાય છે અને ઇનપુટ વોલ્ટેજ અથવા લોડ કરંટમાં ભિન્નતા હોવા છતાં પણ તેમનું આઉટપુટ વોલ્ટેજ અથવા વર્તમાન સતત જાળવવામાં આવે છે. આઇસોલેટેડ પાવર સપ્લાયમાં પાવર આઉટપુટ હોય છે જે તેમના પાવર ઇનપુટ્સથી ઇલેક્ટ્રિકલી સ્વતંત્ર હોય છે. તેમની પાવર કન્વર્ઝન પદ્ધતિના આધારે, ત્યાં લીનિયર અને સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય છે. લીનિયર પાવર સપ્લાય લીનિયર પ્રદેશોમાં કામ કરતા તેમના તમામ સક્રિય પાવર કન્વર્ઝન ઘટકો સાથે સીધા જ ઇનપુટ પાવરની પ્રક્રિયા કરે છે, જ્યારે સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાયમાં મુખ્યત્વે બિન-રેખીય મોડ (જેમ કે ટ્રાન્ઝિસ્ટર)માં કામ કરતા ઘટકો હોય છે અને પાવરને AC અથવા DC પલ્સ પહેલાં રૂપાંતરિત કરે છે. પ્રક્રિયા. સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય સામાન્ય રીતે લીનિયર સપ્લાય કરતાં વધુ કાર્યક્ષમ હોય છે કારણ કે તેમના ઘટકો રેખીય ઓપરેટિંગ પ્રદેશોમાં ઓછા સમય વિતાવે છે તેના કારણે તેઓ ઓછી શક્તિ ગુમાવે છે. એપ્લિકેશનના આધારે, ડીસી અથવા એસી પાવરનો ઉપયોગ થાય છે. અન્ય લોકપ્રિય ઉપકરણો પ્રોગ્રામેબલ પાવર સપ્લાય છે, જ્યાં વોલ્ટેજ, વર્તમાન અથવા આવર્તનને એનાલોગ ઇનપુટ અથવા ડિજિટલ ઇન્ટરફેસ જેમ કે RS232 અથવા GPIB દ્વારા દૂરસ્થ રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે. તેમાંના ઘણા પાસે કામગીરીનું નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ કરવા માટે એક અભિન્ન માઇક્રોકોમ્પ્યુટર છે. સ્વચાલિત પરીક્ષણ હેતુઓ માટે આવા સાધનો આવશ્યક છે. કેટલાક ઈલેક્ટ્રોનિક પાવર સપ્લાય ઓવરલોડ થાય ત્યારે પાવર બંધ કરવાને બદલે વર્તમાન મર્યાદાનો ઉપયોગ કરે છે. ઇલેક્ટ્રોનિક લિમિટિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે લેબ બેન્ચ પ્રકારનાં સાધનો પર થાય છે. સિગ્નલ જનરેટર્સ એ પ્રયોગશાળા અને ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા અન્ય સાધનો છે, જે પુનરાવર્તિત અથવા પુનરાવર્તિત ન હોય તેવા એનાલોગ અથવા ડિજિટલ સિગ્નલો ઉત્પન્ન કરે છે. વૈકલ્પિક રીતે તેઓને ફંકશન જનરેટર, ડિજિટલ પેટર્ન જનરેટર અથવા ફ્રીક્વન્સી જનરેટર પણ કહેવામાં આવે છે. ફંક્શન જનરેટર સાઈન તરંગો, સ્ટેપ પલ્સ, ચોરસ અને ત્રિકોણાકાર અને મનસ્વી તરંગસ્વરૂપ જેવા સરળ પુનરાવર્તિત તરંગસ્વરૂપ પેદા કરે છે. આર્બિટ્રેરી વેવફોર્મ જનરેટર સાથે વપરાશકર્તા આવર્તન શ્રેણી, ચોકસાઈ અને આઉટપુટ સ્તરની પ્રકાશિત મર્યાદામાં, મનસ્વી વેવફોર્મ્સ જનરેટ કરી શકે છે. ફંક્શન જનરેટરથી વિપરીત, જે તરંગસ્વરૂપના સરળ સમૂહ સુધી મર્યાદિત છે, એક મનસ્વી વેવફોર્મ જનરેટર વપરાશકર્તાને વિવિધ રીતે વિવિધ રીતે સ્ત્રોત વેવફોર્મનો ઉલ્લેખ કરવાની મંજૂરી આપે છે. RF અને માઇક્રોવેવ સિગ્નલ જનરેટર્સનો ઉપયોગ સેલ્યુલર કોમ્યુનિકેશન્સ, વાઇફાઇ, જીપીએસ, બ્રોડકાસ્ટિંગ, સેટેલાઇટ કોમ્યુનિકેશન્સ અને રડાર જેવી એપ્લિકેશન્સમાં ઘટકો, રીસીવર અને સિસ્ટમના પરીક્ષણ માટે થાય છે. RF સિગ્નલ જનરેટર સામાન્ય રીતે થોડા kHz થી 6 GHz ની વચ્ચે કામ કરે છે, જ્યારે માઇક્રોવેવ સિગ્નલ જનરેટર 1 મેગાહર્ટ્ઝથી ઓછામાં ઓછા 20 ગીગાહર્ટ્ઝ અને ખાસ હાર્ડવેરનો ઉપયોગ કરીને સેંકડો ગીગાહર્ટ્ઝ રેન્જ સુધીની વધુ વ્યાપક આવર્તન શ્રેણીમાં કાર્ય કરે છે. આરએફ અને માઇક્રોવેવ સિગ્નલ જનરેટરને એનાલોગ અથવા વેક્ટર સિગ્નલ જનરેટર તરીકે વધુ વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. ઑડિયો-ફ્રિકવન્સી સિગ્નલ જનરેટર્સ ઑડિયો-ફ્રિકવન્સી રેન્જમાં અને તેનાથી વધુ સિગ્નલ જનરેટ કરે છે. તેમની પાસે ઈલેક્ટ્રોનિક લેબ એપ્લીકેશન્સ છે જે ઓડિયો સાધનોના ફ્રીક્વન્સી રિસ્પોન્સની તપાસ કરે છે. વેક્ટર સિગ્નલ જનરેટર્સ, જેને ક્યારેક ડિજિટલ સિગ્નલ જનરેટર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ડિજિટલી-મોડ્યુલેટેડ રેડિયો સિગ્નલ જનરેટ કરવામાં સક્ષમ છે. વેક્ટર સિગ્નલ જનરેટર GSM, W-CDMA (UMTS) અને Wi-Fi (IEEE 802.11) જેવા ઉદ્યોગના ધોરણો પર આધારિત સિગ્નલ જનરેટ કરી શકે છે. લોજિક સિગ્નલ જનરેટર્સને ડિજિટલ પેટર્ન જનરેટર પણ કહેવામાં આવે છે. આ જનરેટર્સ લોજિક પ્રકારના સિગ્નલો ઉત્પન્ન કરે છે, જે પરંપરાગત વોલ્ટેજ સ્તરોના સ્વરૂપમાં લોજિક 1s અને 0s છે. ડિજિટલ ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ અને એમ્બેડેડ સિસ્ટમ્સના કાર્યાત્મક માન્યતા અને પરીક્ષણ માટે લોજિક સિગ્નલ જનરેટર્સનો ઉપયોગ ઉત્તેજના સ્ત્રોત તરીકે થાય છે. ઉપર જણાવેલ ઉપકરણો સામાન્ય હેતુના ઉપયોગ માટે છે. જો કે વૈવિધ્યપૂર્ણ વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનો માટે રચાયેલ અન્ય ઘણા સિગ્નલ જનરેટર છે. સિગ્નલ ઇન્જેક્ટર એ સર્કિટમાં સિગ્નલ ટ્રેસિંગ માટે ખૂબ જ ઉપયોગી અને ઝડપી મુશ્કેલીનિવારણ સાધન છે. ટેકનિશિયન રેડિયો રીસીવર જેવા ઉપકરણના ખામીયુક્ત તબક્કાને ખૂબ જ ઝડપથી નક્કી કરી શકે છે. સિગ્નલ ઇન્જેક્ટરને સ્પીકર આઉટપુટ પર લાગુ કરી શકાય છે, અને જો સિગ્નલ સાંભળી શકાય તેવું હોય તો તે સર્કિટના પહેલાના તબક્કામાં જઈ શકે છે. આ કિસ્સામાં ઑડિઓ એમ્પ્લીફાયર, અને જો ઇન્જેક્ટેડ સિગ્નલ ફરીથી સંભળાય છે, તો જ્યાં સુધી સિગ્નલ હવે સાંભળી શકાય નહીં ત્યાં સુધી કોઈ સિગ્નલ ઇન્જેક્શનને સર્કિટના તબક્કાઓ ઉપર ખસેડી શકે છે. આ સમસ્યાનું સ્થાન શોધવાના હેતુને પૂર્ણ કરશે. મલ્ટિમીટર એ ઇલેક્ટ્રોનિક માપન સાધન છે જે એક એકમમાં અનેક માપન કાર્યોને જોડે છે. સામાન્ય રીતે, મલ્ટિમીટર વોલ્ટેજ, વર્તમાન અને પ્રતિકાર માપે છે. ડિજિટલ અને એનાલોગ વર્ઝન બંને ઉપલબ્ધ છે. અમે પોર્ટેબલ હેન્ડ-હેલ્ડ મલ્ટિમીટર એકમો તેમજ પ્રમાણિત કેલિબ્રેશન સાથે લેબોરેટરી-ગ્રેડ મોડેલ ઓફર કરીએ છીએ. આધુનિક મલ્ટિમીટર ઘણા પરિમાણોને માપી શકે છે જેમ કે: વોલ્ટેજ (બંને એસી / ડીસી), વોલ્ટમાં, વર્તમાન (એસી / ડીસી બંને), એમ્પીયરમાં, ઓહ્મમાં પ્રતિકાર. વધુમાં, કેટલાક મલ્ટિમીટર માપે છે: ફેરાડ્સમાં ક્ષમતા, સિમેન્સમાં વાહકતા, ડેસિબલ્સ, ટકાવારી તરીકે ફરજ ચક્ર, હર્ટ્ઝમાં આવર્તન, હેનરીમાં ઇન્ડક્ટન્સ, તાપમાન પરીક્ષણ ચકાસણીનો ઉપયોગ કરીને ડિગ્રી સેલ્સિયસ અથવા ફેરનહીટમાં તાપમાન. કેટલાક મલ્ટિમીટરમાં પણ સમાવેશ થાય છે: સાતત્ય ટેસ્ટર; જ્યારે સર્કિટ ચલાવે છે ત્યારે અવાજો, ડાયોડ્સ (ડાયોડ જંકશનના ફોરવર્ડ ડ્રોપને માપવા), ટ્રાન્ઝિસ્ટર (વર્તમાન ગેઇન અને અન્ય પરિમાણોને માપવા), બેટરી તપાસ કાર્ય, પ્રકાશ સ્તર માપવાનું કાર્ય, એસિડિટી અને આલ્કલિનિટી (pH) માપવાનું કાર્ય અને સંબંધિત ભેજ માપવાનું કાર્ય. આધુનિક મલ્ટિમીટર ઘણીવાર ડિજિટલ હોય છે. આધુનિક ડિજિટલ મલ્ટિમીટરમાં ઘણીવાર એમ્બેડેડ કોમ્પ્યુટર હોય છે જેથી તેઓ મેટ્રોલોજી અને પરીક્ષણમાં ખૂબ જ શક્તિશાળી સાધનો બને. તેઓ જેમ કે લક્ષણો સમાવેશ થાય છે: • ઓટો-રેન્જિંગ, જે પરીક્ષણ હેઠળના જથ્થા માટે યોગ્ય શ્રેણી પસંદ કરે છે જેથી કરીને સૌથી નોંધપાત્ર અંકો દર્શાવવામાં આવે. •પ્રત્યક્ષ-વર્તમાન રીડિંગ્સ માટે સ્વતઃ-ધ્રુવીયતા, જો લાગુ વોલ્ટેજ હકારાત્મક છે કે નકારાત્મક છે તે બતાવે છે. • સેમ્પલ અને હોલ્ડ, જે પરીક્ષણ હેઠળના સર્કિટમાંથી સાધનને દૂર કર્યા પછી પરીક્ષા માટે સૌથી તાજેતરનું રીડિંગ લેચ કરશે. • સેમિકન્ડક્ટર જંકશનમાં વોલ્ટેજ ડ્રોપ માટે વર્તમાન-મર્યાદિત પરીક્ષણો. ટ્રાંઝિસ્ટર ટેસ્ટર માટે રિપ્લેસમેન્ટ ન હોવા છતાં, ડિજિટલ મલ્ટિમીટરની આ સુવિધા ડાયોડ અને ટ્રાન્ઝિસ્ટરનું પરીક્ષણ કરવાની સુવિધા આપે છે. માપેલ મૂલ્યોમાં ઝડપી ફેરફારોના બહેતર વિઝ્યુલાઇઝેશન માટે પરીક્ષણ હેઠળના જથ્થાનું બાર ગ્રાફનું પ્રતિનિધિત્વ. • ઓછી બેન્ડવિડ્થ ઓસિલોસ્કોપ. • ઓટોમોટિવ સમય અને રહેવાના સંકેતો માટેના પરીક્ષણો સાથે ઓટોમોટિવ સર્કિટ પરીક્ષકો. • આપેલ સમયગાળામાં મહત્તમ અને ન્યૂનતમ રીડિંગ્સ રેકોર્ડ કરવા અને નિશ્ચિત અંતરાલ પર સંખ્યાબંધ નમૂનાઓ લેવા માટે ડેટા એક્વિઝિશન સુવિધા. •એક સંયુક્ત LCR મીટર. કેટલાક મલ્ટિમીટરને કમ્પ્યુટર્સ સાથે ઇન્ટરફેસ કરી શકાય છે, જ્યારે કેટલાક માપનો સંગ્રહ કરી શકે છે અને તેને કમ્પ્યુટર પર અપલોડ કરી શકે છે. અન્ય એક ખૂબ જ ઉપયોગી સાધન, LCR METER એ ઘટકના ઇન્ડક્ટન્સ (L), કેપેસીટન્સ (C), અને પ્રતિકાર (R) ને માપવા માટેનું એક મેટ્રોલોજી સાધન છે. અવબાધ આંતરિક રીતે માપવામાં આવે છે અને અનુરૂપ કેપેસીટન્સ અથવા ઇન્ડક્ટન્સ મૂલ્યમાં પ્રદર્શન માટે રૂપાંતરિત થાય છે. જો પરીક્ષણ હેઠળના કેપેસિટર અથવા ઇન્ડક્ટરમાં અવબાધનું નોંધપાત્ર પ્રતિરોધક ઘટક ન હોય તો રીડિંગ્સ વ્યાજબી રીતે સચોટ હશે. એડવાન્સ્ડ LCR મીટર સાચા ઇન્ડક્ટન્સ અને કેપેસીટન્સ અને કેપેસિટરના સમકક્ષ શ્રેણી પ્રતિકાર અને ઇન્ડક્ટિવ ઘટકોના Q પરિબળને પણ માપે છે. પરીક્ષણ હેઠળનું ઉપકરણ એસી વોલ્ટેજ સ્ત્રોતને આધિન છે અને મીટર પરીક્ષણ કરેલ ઉપકરણ દ્વારા સમગ્ર વોલ્ટેજ અને વર્તમાનને માપે છે. વોલ્ટેજના ગુણોત્તરથી વર્તમાન સુધી મીટર અવરોધ નક્કી કરી શકે છે. કેટલાક સાધનોમાં વોલ્ટેજ અને વર્તમાન વચ્ચેનો તબક્કો કોણ પણ માપવામાં આવે છે. અવરોધ સાથે સંયોજનમાં, પરીક્ષણ કરેલ ઉપકરણની સમકક્ષ કેપેસીટન્સ અથવા ઇન્ડક્ટન્સ અને પ્રતિકારની ગણતરી કરી શકાય છે અને પ્રદર્શિત કરી શકાય છે. LCR મીટરમાં 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz અને 100 kHz ની પસંદગીની ટેસ્ટ ફ્રીક્વન્સી હોય છે. બેન્ચટૉપ LCR મીટરમાં સામાન્ય રીતે 100 kHz કરતાં વધુની પસંદગીની ટેસ્ટ ફ્રીક્વન્સી હોય છે. તેઓ ઘણીવાર AC માપન સિગ્નલ પર DC વોલ્ટેજ અથવા વર્તમાનને સુપરઇમ્પોઝ કરવાની શક્યતાઓનો સમાવેશ કરે છે. જ્યારે કેટલાક મીટર આ DC વોલ્ટેજ અથવા કરંટને બહારથી સપ્લાય કરવાની શક્યતા આપે છે અન્ય ઉપકરણો તેમને આંતરિક રીતે સપ્લાય કરે છે. EMF મીટર એ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફિલ્ડ (EMF) માપવા માટેનું પરીક્ષણ અને મેટ્રોલોજી સાધન છે. તેમાંના મોટા ભાગના ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક રેડિયેશન ફ્લક્સ ડેન્સિટી (DC ફિલ્ડ્સ) અથવા સમય જતાં ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફિલ્ડમાં ફેરફાર (AC ફિલ્ડ્સ) માપે છે. સિંગલ એક્સિસ અને ટ્રાઇ-એક્સિસ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ વર્ઝન છે. સિંગલ એક્સિસ મીટરની કિંમત ટ્રાઇ-એક્સિસ મીટર કરતાં ઓછી હોય છે, પરંતુ ટેસ્ટ પૂર્ણ કરવામાં વધુ સમય લાગે છે કારણ કે મીટર ફીલ્ડના માત્ર એક પરિમાણને માપે છે. માપ પૂર્ણ કરવા માટે સિંગલ એક્સિસ EMF મીટરને નમવું અને ત્રણેય અક્ષો ચાલુ કરવા પડશે. બીજી બાજુ, ત્રિ-અક્ષ મીટર ત્રણેય અક્ષોને એકસાથે માપે છે, પરંતુ તે વધુ ખર્ચાળ છે. EMF મીટર એસી ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફિલ્ડને માપી શકે છે, જે ઇલેક્ટ્રીકલ વાયરિંગ જેવા સ્ત્રોતોમાંથી નીકળે છે, જ્યારે GAUSSMETERS/TESLAMETERS અથવા MAGNETOMETERS એ સ્ત્રોતોમાંથી ઉત્સર્જિત DC ફિલ્ડને માપે છે જ્યાં સીધો પ્રવાહ હાજર હોય છે. મોટાભાગના EMF મીટર યુએસ અને યુરોપીયન મેઈન વીજળીની આવર્તનને અનુરૂપ 50 અને 60 Hz વૈકલ્પિક ક્ષેત્રોને માપવા માટે માપાંકિત કરવામાં આવે છે. એવા અન્ય મીટર છે જે 20 Hz જેટલા નીચા સ્તરે વૈકલ્પિક ક્ષેત્રોને માપી શકે છે. EMF માપન ફ્રીક્વન્સીની વિશાળ શ્રેણીમાં બ્રોડબેન્ડ હોઈ શકે છે અથવા ફ્રીક્વન્સી પસંદગીયુક્ત મોનિટરિંગ માત્ર રસની આવર્તન શ્રેણીમાં હોઈ શકે છે. કેપેસિટીન્સ મીટર એ એક પરીક્ષણ સાધન છે જેનો ઉપયોગ મોટાભાગે અલગ કેપેસિટર્સની ક્ષમતા માપવા માટે થાય છે. કેટલાક મીટર માત્ર કેપેસીટન્સ દર્શાવે છે, જ્યારે અન્ય લિકેજ, સમકક્ષ શ્રેણી પ્રતિકાર અને ઇન્ડક્ટન્સ પણ દર્શાવે છે. ઉચ્ચતમ પરીક્ષણ સાધનો બ્રિજ સર્કિટમાં કેપેસિટર-અંડર-ટેસ્ટ દાખલ કરવા જેવી તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે. પુલના અન્ય પગના મૂલ્યોને અલગ કરીને જેથી પુલને સંતુલનમાં લાવી શકાય, અજાણ્યા કેપેસિટરનું મૂલ્ય નક્કી કરવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિ વધુ ચોકસાઈની ખાતરી આપે છે. બ્રિજ શ્રેણીના પ્રતિકાર અને ઇન્ડક્ટન્સને માપવામાં પણ સક્ષમ હોઈ શકે છે. પિકોફારાડ્સથી લઈને ફેરાડ્સ સુધીની શ્રેણીમાં કેપેસિટર માપી શકાય છે. બ્રિજ સર્કિટ લિકેજ પ્રવાહને માપતા નથી, પરંતુ ડીસી બાયસ વોલ્ટેજ લાગુ કરી શકાય છે અને લિકેજને સીધું માપી શકાય છે. ઘણા બ્રિજ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સને કમ્પ્યુટર્સ સાથે કનેક્ટ કરી શકાય છે અને રીડિંગ્સ ડાઉનલોડ કરવા અથવા બ્રિજને બાહ્ય રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે ડેટા એક્સચેન્જ કરી શકાય છે. આવા બ્રિજ સાધનો ઝડપી ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ વાતાવરણમાં પરીક્ષણોના ઓટોમેશન માટે ગો/નો ગો ટેસ્ટિંગ ઓફર કરે છે. તેમ છતાં, અન્ય પરીક્ષણ સાધન, ક્લેમ્પ મીટર એ એક ઇલેક્ટ્રિકલ ટેસ્ટર છે જે વોલ્ટમીટરને ક્લેમ્પ પ્રકારના વર્તમાન મીટર સાથે જોડે છે. ક્લેમ્પ મીટરના મોટાભાગના આધુનિક સંસ્કરણો ડિજિટલ છે. આધુનિક ક્લેમ્પ મીટરમાં ડિજિટલ મલ્ટિમીટરના મોટાભાગના મૂળભૂત કાર્યો હોય છે, પરંતુ ઉત્પાદનમાં બનેલા વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મરની વધારાની વિશેષતા સાથે. જ્યારે તમે મોટા એસી કરંટ વહન કરતા કંડક્ટરની આસપાસ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટના "જડબા"ને ક્લેમ્પ કરો છો, ત્યારે તે કરંટ પાવર ટ્રાન્સફોર્મરના આયર્ન કોર જેવો જ જડબામાં જોડાય છે અને મીટરના ઇનપુટના શંટમાં જોડાયેલ સેકન્ડરી વિન્ડિંગમાં જોડાય છે. , ઓપરેશનનો સિદ્ધાંત ટ્રાન્સફોર્મર જેવો દેખાય છે. ગૌણ વિન્ડિંગ્સની સંખ્યા અને મુખ્ય વિન્ડિંગ્સની સંખ્યાના ગુણોત્તરને કારણે મીટરના ઇનપુટમાં ઘણો નાનો પ્રવાહ વિતરિત થાય છે. પ્રાથમિક એક વાહક દ્વારા દર્શાવવામાં આવે છે જેની આસપાસ જડબાં ક્લેમ્પ્ડ હોય છે. જો ગૌણમાં 1000 વિન્ડિંગ્સ હોય, તો ગૌણ પ્રવાહ પ્રાથમિકમાં વહેતા પ્રવાહના 1/1000 છે, અથવા આ કિસ્સામાં કંડક્ટર માપવામાં આવે છે. આમ, માપવામાં આવતા કંડક્ટરમાં 1 amps કરંટ મીટરના ઇનપુટ પર 0.001 amps કરંટ ઉત્પન્ન કરશે. ક્લેમ્પ મીટર વડે સેકન્ડરી વિન્ડિંગમાં વળાંકની સંખ્યા વધારીને ખૂબ મોટા પ્રવાહોને સરળતાથી માપી શકાય છે. અમારા મોટાભાગના પરીક્ષણ સાધનોની જેમ, અદ્યતન ક્લેમ્પ મીટર લોગિંગ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. ગ્રાઉન્ડ રેઝિસ્ટન્સ ટેસ્ટર્સનો ઉપયોગ પૃથ્વીના ઇલેક્ટ્રોડ અને જમીનની પ્રતિકારકતાના પરીક્ષણ માટે થાય છે. સાધનની આવશ્યકતાઓ એપ્લિકેશનની શ્રેણી પર આધારિત છે. આધુનિક ક્લેમ્પ-ઓન ગ્રાઉન્ડ ટેસ્ટિંગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ ગ્રાઉન્ડ લૂપ ટેસ્ટિંગને સરળ બનાવે છે અને બિન-ઘુસણખોરી લિકેજ વર્તમાન માપને સક્ષમ કરે છે. અમે જે વિશ્લેષકો વેચીએ છીએ તેમાં OSCILLOSCOPES શંકા વિના સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનો પૈકી એક છે. ઓસિલોસ્કોપ, જેને ઓસીલોગ્રાફ પણ કહેવાય છે, તે એક પ્રકારનું ઇલેક્ટ્રોનિક પરીક્ષણ સાધન છે જે સમયના કાર્ય તરીકે એક અથવા વધુ સિગ્નલોના દ્વિ-પરિમાણીય પ્લોટ તરીકે સતત બદલાતા સિગ્નલ વોલ્ટેજનું અવલોકન કરવાની મંજૂરી આપે છે. અવાજ અને કંપન જેવા બિન-વિદ્યુત સંકેતોને પણ વોલ્ટેજમાં રૂપાંતરિત કરી શકાય છે અને ઓસિલોસ્કોપ પર પ્રદર્શિત કરી શકાય છે. ઓસિલોસ્કોપનો ઉપયોગ સમય જતાં વિદ્યુત સિગ્નલના ફેરફારનું અવલોકન કરવા માટે થાય છે, વોલ્ટેજ અને સમય એક આકારનું વર્ણન કરે છે જે માપાંકિત સ્કેલ સામે સતત આલેખવામાં આવે છે. વેવફોર્મનું અવલોકન અને વિશ્લેષણ આપણને કંપનવિસ્તાર, આવર્તન, સમય અંતરાલ, ઉદય સમય અને વિકૃતિ જેવા ગુણધર્મો દર્શાવે છે. ઓસિલોસ્કોપને સમાયોજિત કરી શકાય છે જેથી પુનરાવર્તિત સંકેતોને સ્ક્રીન પર સતત આકાર તરીકે અવલોકન કરી શકાય. ઘણા ઓસિલોસ્કોપ્સમાં સ્ટોરેજ ફંક્શન હોય છે જે એકલ ઘટનાઓને સાધન દ્વારા કેપ્ચર કરવાની અને પ્રમાણમાં લાંબા સમય સુધી પ્રદર્શિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. આનાથી અમને પ્રત્યક્ષ રીતે સમજી શકાય તેટલી ઝડપથી ઘટનાઓનું અવલોકન કરવાની મંજૂરી મળે છે. આધુનિક ઓસિલોસ્કોપ્સ હળવા, કોમ્પેક્ટ અને પોર્ટેબલ સાધનો છે. ફિલ્ડ સર્વિસ એપ્લિકેશન્સ માટે લઘુચિત્ર બેટરી સંચાલિત સાધનો પણ છે. લેબોરેટરી ગ્રેડ ઓસિલોસ્કોપ્સ સામાન્ય રીતે બેન્ચ-ટોપ ઉપકરણો છે. ઓસિલોસ્કોપ્સ સાથે ઉપયોગ કરવા માટે પ્રોબ્સ અને ઇનપુટ કેબલ્સની વિશાળ વિવિધતા છે. તમારી અરજીમાં કયો ઉપયોગ કરવો તે અંગે તમને સલાહની જરૂર હોય તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો. બે વર્ટિકલ ઇનપુટવાળા ઓસિલોસ્કોપ્સને ડ્યુઅલ-ટ્રેસ ઓસિલોસ્કોપ કહેવામાં આવે છે. સિંગલ-બીમ CRT નો ઉપયોગ કરીને, તેઓ ઇનપુટ્સને મલ્ટિપ્લેક્સ કરે છે, સામાન્ય રીતે તેમની વચ્ચે એકસાથે બે નિશાનો દેખીતી રીતે પ્રદર્શિત કરવા માટે પૂરતી ઝડપથી સ્વિચ કરે છે. વધુ નિશાનો સાથે ઓસિલોસ્કોપ્સ પણ છે; આમાં ચાર ઇનપુટ સામાન્ય છે. કેટલાક મલ્ટી-ટ્રેસ ઓસિલોસ્કોપ્સ બાહ્ય ટ્રિગર ઇનપુટનો વૈકલ્પિક વર્ટિકલ ઇનપુટ તરીકે ઉપયોગ કરે છે, અને કેટલાકમાં માત્ર ન્યૂનતમ નિયંત્રણો સાથે ત્રીજી અને ચોથી ચેનલો હોય છે. આધુનિક ઓસિલોસ્કોપમાં વોલ્ટેજ માટે અનેક ઇનપુટ હોય છે, અને આ રીતે તેનો ઉપયોગ એક અલગ વોલ્ટેજ વિરુદ્ધ બીજા વોલ્ટેજ માટે કરી શકાય છે. આનો ઉપયોગ ઉદાહરણ તરીકે ડાયોડ જેવા ઘટકો માટે IV વળાંકો (વર્તમાન વિરુદ્ધ વોલ્ટેજ લાક્ષણિકતાઓ) ગ્રાફિંગ માટે થાય છે. ઉચ્ચ ફ્રીક્વન્સીઝ માટે અને ઝડપી ડિજિટલ સિગ્નલ સાથે વર્ટિકલ એમ્પ્લીફાયર્સ અને સેમ્પલિંગ રેટની બેન્ડવિડ્થ પૂરતી ઊંચી હોવી જોઈએ. સામાન્ય હેતુ માટે ઓછામાં ઓછી 100 MHz ની બેન્ડવિડ્થનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પૂરતો હોય છે. ઘણી ઓછી બેન્ડવિડ્થ માત્ર ઓડિયો-ફ્રિકવન્સી એપ્લિકેશન્સ માટે પૂરતી છે. સ્વીપિંગની ઉપયોગી શ્રેણી એક સેકન્ડથી 100 નેનોસેકન્ડ સુધીની છે, જેમાં યોગ્ય ટ્રિગરિંગ અને સ્વીપ વિલંબ છે. સ્થિર પ્રદર્શન માટે સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલ, સ્થિર, ટ્રિગર સર્કિટ જરૂરી છે. સારા ઓસિલોસ્કોપ્સ માટે ટ્રિગર સર્કિટની ગુણવત્તા ચાવીરૂપ છે. અન્ય મુખ્ય પસંદગી માપદંડ એ નમૂના મેમરીની ઊંડાઈ અને નમૂના દર છે. મૂળભૂત સ્તરના આધુનિક DSO પાસે હવે ચેનલ દીઠ 1MB અથવા વધુ નમૂના મેમરી છે. ઘણીવાર આ નમૂનાની મેમરી ચેનલો વચ્ચે વહેંચવામાં આવે છે, અને કેટલીકવાર તે માત્ર નીચા નમૂના દરે સંપૂર્ણપણે ઉપલબ્ધ હોઈ શકે છે. ઉચ્ચતમ નમૂના દરે મેમરી થોડા 10 KB સુધી મર્યાદિત હોઈ શકે છે. કોઈપણ આધુનિક ''રીઅલ-ટાઇમ'' સેમ્પલ રેટ DSO સામાન્ય રીતે સેમ્પલ રેટમાં ઇનપુટ બેન્ડવિડ્થ કરતાં 5-10 ગણો હશે. તેથી 100 MHz બેન્ડવિડ્થ DSO પાસે 500 Ms/s - 1 Gs/s નમૂના દર હશે. મોટા પ્રમાણમાં વધેલા નમૂનાના દરે મોટાભાગે ખોટા સિગ્નલોના પ્રદર્શનને દૂર કરી દીધા છે જે ક્યારેક ડિજિટલ સ્કોપ્સની પ્રથમ પેઢીમાં હાજર હતા. મોટાભાગના આધુનિક ઓસિલોસ્કોપ્સ બાહ્ય સોફ્ટવેર દ્વારા રિમોટ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ કંટ્રોલને મંજૂરી આપવા માટે એક અથવા વધુ બાહ્ય ઇન્ટરફેસ અથવા GPIB, ઇથરનેટ, સીરીયલ પોર્ટ અને USB જેવા બસો પૂરા પાડે છે. અહીં વિવિધ ઓસિલોસ્કોપ પ્રકારોની સૂચિ છે: કેથોડ રે ઓસીલોસ્કોપ ડ્યુઅલ-બીમ ઓસિલોસ્કોપ એનાલોગ સ્ટોરેજ ઓસીલોસ્કોપ ડિજિટલ ઓસિલોસ્કોપ્સ મિશ્ર-સિગ્નલ ઓસિલોસ્કોપ્સ હેન્ડહેલ્ડ ઓસિલોસ્કોપ્સ પીસી-આધારિત ઓસીલોસ્કોપ લોજિક વિશ્લેષક એ એક સાધન છે જે ડિજિટલ સિસ્ટમ અથવા ડિજિટલ સર્કિટમાંથી બહુવિધ સિગ્નલો કેપ્ચર કરે છે અને પ્રદર્શિત કરે છે. લોજિક વિશ્લેષક કેપ્ચર કરેલા ડેટાને ટાઇમિંગ ડાયાગ્રામ, પ્રોટોકોલ ડીકોડ, સ્ટેટ મશીન ટ્રેસ, એસેમ્બલી લેંગ્વેજમાં કન્વર્ટ કરી શકે છે. લોજિક વિશ્લેષકોમાં અદ્યતન ટ્રિગરિંગ ક્ષમતાઓ હોય છે, અને જ્યારે વપરાશકર્તાને ડિજિટલ સિસ્ટમમાં ઘણા સિગ્નલો વચ્ચેના સમય સંબંધો જોવાની જરૂર હોય ત્યારે તે ઉપયોગી છે. મોડ્યુલર લોજિક વિશ્લેષક ચેસિસ અથવા મેઈનફ્રેમ અને લોજિક વિશ્લેષક મોડ્યુલો બંનેનો સમાવેશ કરે છે. ચેસીસ અથવા મેઈનફ્રેમમાં ડિસ્પ્લે, કંટ્રોલ, કંટ્રોલ કોમ્પ્યુટર અને બહુવિધ સ્લોટ હોય છે જેમાં ડેટા-કેપ્ચરીંગ હાર્ડવેર ઇન્સ્ટોલ કરેલ હોય છે. દરેક મોડ્યુલમાં ચોક્કસ સંખ્યાની ચેનલો હોય છે, અને બહુવિધ મોડ્યુલોને જોડી શકાય છે જેથી તે ખૂબ ઊંચી ચેનલની સંખ્યા મેળવી શકે. ઉચ્ચ ચેનલ ગણતરી મેળવવા માટે બહુવિધ મોડ્યુલોને જોડવાની ક્ષમતા અને મોડ્યુલર લોજિક વિશ્લેષકોનું સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ પ્રદર્શન તેમને વધુ ખર્ચાળ બનાવે છે. ખૂબ ઊંચા મોડ્યુલર લોજિક વિશ્લેષકો માટે, વપરાશકર્તાઓને તેમના પોતાના હોસ્ટ પીસી પ્રદાન કરવાની અથવા સિસ્ટમ સાથે સુસંગત એમ્બેડેડ કંટ્રોલર ખરીદવાની જરૂર પડી શકે છે. પોર્ટેબલ લોજિક વિશ્લેષકો ફેક્ટરીમાં ઇન્સ્ટોલ કરેલા વિકલ્પો સાથે, એક જ પેકેજમાં બધું એકીકૃત કરે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે મોડ્યુલર કરતા નીચું પ્રદર્શન ધરાવે છે, પરંતુ સામાન્ય હેતુ ડીબગીંગ માટે આર્થિક મેટ્રોલોજી ટૂલ્સ છે. પીસી-આધારિત લોજિક વિશ્લેષકોમાં, હાર્ડવેર યુએસબી અથવા ઈથરનેટ કનેક્શન દ્વારા કમ્પ્યુટર સાથે જોડાય છે અને કેપ્ચર કરેલા સિગ્નલોને કમ્પ્યુટર પરના સોફ્ટવેરમાં રીલે કરે છે. આ ઉપકરણો સામાન્ય રીતે ઘણા નાના અને ઓછા ખર્ચાળ હોય છે કારણ કે તેઓ વ્યક્તિગત કમ્પ્યુટરના હાલના કીબોર્ડ, ડિસ્પ્લે અને CPU નો ઉપયોગ કરે છે. તર્ક વિશ્લેષકો ડિજિટલ ઇવેન્ટ્સના જટિલ ક્રમ પર ટ્રિગર થઈ શકે છે, પછી પરીક્ષણ હેઠળની સિસ્ટમ્સમાંથી મોટા પ્રમાણમાં ડિજિટલ ડેટા મેળવે છે. આજે વિશિષ્ટ કનેક્ટર્સ ઉપયોગમાં છે. લોજિક વિશ્લેષક પ્રોબ્સના ઉત્ક્રાંતિએ એક સામાન્ય પદચિહ્ન તરફ દોરી છે જેને બહુવિધ વિક્રેતાઓ સમર્થન આપે છે, જે અંતિમ વપરાશકર્તાઓને વધારાની સ્વતંત્રતા પ્રદાન કરે છે: કનેક્ટરલેસ ટેક્નોલોજી ઘણા વિક્રેતા-વિશિષ્ટ વેપાર નામો તરીકે ઓફર કરવામાં આવે છે જેમ કે કમ્પ્રેશન પ્રોબિંગ; હલકું સ્પર્શ; ડી-મેક્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવી રહ્યો છે. આ ચકાસણીઓ પ્રોબ અને સર્કિટ બોર્ડ વચ્ચે ટકાઉ, ભરોસાપાત્ર યાંત્રિક અને વિદ્યુત જોડાણ પ્રદાન કરે છે. સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટની સંપૂર્ણ આવર્તન શ્રેણીમાં આવર્તન વિરુદ્ધ ઇનપુટ સિગ્નલની તીવ્રતાને માપે છે. પ્રાથમિક ઉપયોગ એ સંકેતોના સ્પેક્ટ્રમની શક્તિને માપવાનો છે. ત્યાં ઓપ્ટિકલ અને એકોસ્ટિકલ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકો પણ છે, પરંતુ અહીં આપણે ફક્ત ઇલેક્ટ્રોનિક વિશ્લેષકોની ચર્ચા કરીશું જે ઇલેક્ટ્રિકલ ઇનપુટ સિગ્નલોને માપે છે અને તેનું વિશ્લેષણ કરે છે. વિદ્યુત સંકેતોમાંથી મેળવેલ સ્પેક્ટ્રા આપણને આવર્તન, શક્તિ, હાર્મોનિક્સ, બેન્ડવિડ્થ... વગેરે વિશે માહિતી પ્રદાન કરે છે. આવર્તન આડી અક્ષ પર પ્રદર્શિત થાય છે અને વર્ટિકલ પર સિગ્નલ કંપનવિસ્તાર. રેડિયો ફ્રિકવન્સી, RF અને ઑડિયો સિગ્નલના ફ્રિક્વન્સી સ્પેક્ટ્રમના વિશ્લેષણ માટે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. સિગ્નલના સ્પેક્ટ્રમને જોતા આપણે સિગ્નલના તત્વો અને તેમને ઉત્પન્ન કરતા સર્કિટનું પ્રદર્શન જાહેર કરવામાં સક્ષમ છીએ. સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકો મોટી સંખ્યામાં માપન કરવામાં સક્ષમ છે. સિગ્નલના સ્પેક્ટ્રમ મેળવવા માટે વપરાતી પદ્ધતિઓને જોઈને આપણે સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકના પ્રકારોને વર્ગીકૃત કરી શકીએ છીએ. - સ્વેપ્ટ-ટ્યુન કરેલ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક ઇનપુટ સિગ્નલ સ્પેક્ટ્રમના એક ભાગને (વોલ્ટેજ-નિયંત્રિત ઓસિલેટર અને મિક્સરનો ઉપયોગ કરીને) બેન્ડ-પાસ ફિલ્ટરની મધ્ય આવર્તનમાં ડાઉન-કન્વર્ટ કરવા માટે સુપરહીટેરોડિન રીસીવરનો ઉપયોગ કરે છે. સુપરહીટેરોડીન આર્કિટેક્ચર સાથે, વોલ્ટેજ-નિયંત્રિત ઓસિલેટર ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટની સંપૂર્ણ આવર્તન શ્રેણીનો લાભ લઈને ફ્રીક્વન્સીઝની શ્રેણીમાંથી પસાર થાય છે. સ્વેપ્ટ-ટ્યુન્ડ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકો રેડિયો રીસીવરોમાંથી ઉતરી આવ્યા છે. તેથી સ્વેપ્ટ-ટ્યુન્ડ વિશ્લેષકો કાં તો ટ્યુન-ફિલ્ટર વિશ્લેષકો (ટીઆરએફ રેડિયોના અનુરૂપ) અથવા સુપરહીટેરોડિન વિશ્લેષકો છે. વાસ્તવમાં, તેમના સરળ સ્વરૂપમાં, તમે સ્વેપ્ટ-ટ્યુન્ડ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકને ફ્રીક્વન્સી-સિલેક્ટિવ વોલ્ટમીટર તરીકે આવર્તન શ્રેણી સાથે વિચારી શકો છો જે આપમેળે ટ્યુન (સ્વેપ્ટ) થાય છે. તે અનિવાર્યપણે ફ્રિક્વન્સી-પસંદગીયુક્ત, પીક-રિસ્પોન્ડિંગ વોલ્ટમીટર છે જે સાઈન વેવના આરએમએસ મૂલ્યને દર્શાવવા માટે માપાંકિત કરવામાં આવે છે. સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક વ્યક્તિગત આવર્તન ઘટકોને બતાવી શકે છે જે જટિલ સંકેત બનાવે છે. જો કે તે તબક્કાની માહિતી પ્રદાન કરતું નથી, માત્ર તીવ્રતાની માહિતી. આધુનિક સ્વીપ્ટ-ટ્યુન્ડ વિશ્લેષકો (ખાસ કરીને સુપરહીટેરોડાઇન વિશ્લેષકો) ચોકસાઇવાળા ઉપકરણો છે જે વિવિધ પ્રકારના માપન કરી શકે છે. જો કે, તેઓ મુખ્યત્વે સ્થિર-સ્થિતિ, અથવા પુનરાવર્તિત, સંકેતોને માપવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે કારણ કે તેઓ આપેલ સમયગાળામાં એક સાથે તમામ ફ્રીક્વન્સીઝનું મૂલ્યાંકન કરી શકતા નથી. એકસાથે તમામ ફ્રીક્વન્સીઝનું મૂલ્યાંકન કરવાની ક્ષમતા ફક્ત રીઅલ-ટાઇમ વિશ્લેષકો દ્વારા જ શક્ય છે. - રીઅલ-ટાઇમ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક: FFT સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક ડિસ્ક્રીટ ફોરિયર ટ્રાન્સફોર્મ (DFT) ની ગણતરી કરે છે, એક ગાણિતિક પ્રક્રિયા જે તરંગને તેના ફ્રિક્વન્સી સ્પેક્ટ્રમના ઘટકોમાં, ઇનપુટ સિગ્નલના ઘટકોમાં રૂપાંતરિત કરે છે. ફોરિયર અથવા FFT સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક એ અન્ય વાસ્તવિક સમયના સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક અમલીકરણ છે. ફોરિયર વિશ્લેષક ઇનપુટ સિગ્નલના નમૂના લેવા અને તેને ફ્રીક્વન્સી ડોમેનમાં કન્વર્ટ કરવા માટે ડિજિટલ સિગ્નલ પ્રોસેસિંગનો ઉપયોગ કરે છે. આ રૂપાંતરણ ફાસ્ટ ફોરિયર ટ્રાન્સફોર્મ (FFT) નો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે. FFT એ ડિસ્ક્રીટ ફોરિયર ટ્રાન્સફોર્મનું અમલીકરણ છે, જે ગણિતના અલ્ગોરિધમનો ઉપયોગ ડેટાને સમય ડોમેનથી ફ્રીક્વન્સી ડોમેનમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે થાય છે. રીઅલ-ટાઇમ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકોનો બીજો પ્રકાર, જેમ કે સમાંતર ફિલ્ટર વિશ્લેષકો ઘણા બેન્ડપાસ ફિલ્ટર્સને જોડે છે, દરેક એક અલગ બેન્ડપાસ આવર્તન સાથે. દરેક ફિલ્ટર હંમેશા ઇનપુટ સાથે જોડાયેલ રહે છે. પ્રારંભિક સ્થાયી સમય પછી, સમાંતર-ફિલ્ટર વિશ્લેષક વિશ્લેષકની માપન શ્રેણીની અંદરના તમામ સંકેતોને તરત જ શોધી અને પ્રદર્શિત કરી શકે છે. તેથી, સમાંતર-ફિલ્ટર વિશ્લેષક રીઅલ-ટાઇમ સિગ્નલ વિશ્લેષણ પ્રદાન કરે છે. સમાંતર-ફિલ્ટર વિશ્લેષક ઝડપી છે, તે ક્ષણિક અને સમય-ચલ સંકેતોને માપે છે. જો કે, સમાંતર-ફિલ્ટર વિશ્લેષકનું આવર્તન રીઝોલ્યુશન મોટાભાગના સ્વેપ્ટ-ટ્યુન વિશ્લેષકો કરતાં ઘણું ઓછું છે, કારણ કે રીઝોલ્યુશન બેન્ડપાસ ફિલ્ટર્સની પહોળાઈ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. મોટી ફ્રિક્વન્સી રેન્જ પર સરસ રિઝોલ્યુશન મેળવવા માટે, તમારે ઘણાં વ્યક્તિગત ફિલ્ટર્સની જરૂર પડશે, જે તેને ખર્ચાળ અને જટિલ બનાવે છે. આ જ કારણ છે કે બજારમાં સૌથી સરળ સિવાયના મોટાભાગના સમાંતર-ફિલ્ટર વિશ્લેષકો મોંઘા છે. - વેક્ટર સિગ્નલ એનાલિસિસ (VSA): ભૂતકાળમાં, સ્વેપ્ટ-ટ્યુન અને સુપરહીટેરોડાઇન સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકો ઑડિયો, માઇક્રોવેવ દ્વારા, મિલિમીટર ફ્રીક્વન્સીઝ સુધીની વિશાળ આવર્તન શ્રેણીને આવરી લેતા હતા. વધુમાં, ડિજિટલ સિગ્નલ પ્રોસેસિંગ (DSP) ઇન્ટેન્સિવ ફાસ્ટ ફોરિયર ટ્રાન્સફોર્મ (FFT) વિશ્લેષકો ઉચ્ચ-રિઝોલ્યુશન સ્પેક્ટ્રમ અને નેટવર્ક વિશ્લેષણ પ્રદાન કરે છે, પરંતુ એનાલોગ-થી-ડિજિટલ રૂપાંતરણ અને સિગ્નલ પ્રોસેસિંગ તકનીકોની મર્યાદાઓને કારણે ઓછી ફ્રીક્વન્સી સુધી મર્યાદિત હતા. આજની વિશાળ-બેન્ડવિડ્થ, વેક્ટર-મોડ્યુલેટેડ, સમય-વિવિધ સંકેતો FFT વિશ્લેષણ અને અન્ય DSP તકનીકોની ક્ષમતાઓથી ઘણો ફાયદો કરે છે. વેક્ટર સિગ્નલ વિશ્લેષકો ઝડપી હાઇ-રિઝોલ્યુશન સ્પેક્ટ્રમ માપન, ડિમોડ્યુલેશન અને એડવાન્સ્ડ ટાઇમ-ડોમેન વિશ્લેષણ પ્રદાન કરવા માટે હાઇ સ્પીડ ADC અને અન્ય DSP તકનીકો સાથે સુપરહીટેરોડાઇન ટેકનોલોજીનું સંયોજન કરે છે. VSA ખાસ કરીને સંચાર, વિડિયો, બ્રોડકાસ્ટ, સોનાર અને અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ઇમેજિંગ એપ્લીકેશનમાં વપરાતા બર્સ્ટ, ક્ષણિક અથવા મોડ્યુલેટેડ સિગ્નલો જેવા જટિલ સિગ્નલોની લાક્ષણિકતા માટે ઉપયોગી છે. ફોર્મના પરિબળો અનુસાર, સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકોને બેન્ચટોપ, પોર્ટેબલ, હેન્ડહેલ્ડ અને નેટવર્ક તરીકે જૂથબદ્ધ કરવામાં આવે છે. બેન્ચટોપ મોડલ્સ એ એપ્લિકેશન માટે ઉપયોગી છે જ્યાં સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકને AC પાવરમાં પ્લગ કરી શકાય છે, જેમ કે લેબ એન્વાયર્નમેન્ટ અથવા મેન્યુફેક્ચરિંગ એરિયામાં. બેન્ચ ટોપ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકો સામાન્ય રીતે પોર્ટેબલ અથવા હેન્ડહેલ્ડ વર્ઝન કરતાં વધુ સારી કામગીરી અને વિશિષ્ટતાઓ પ્રદાન કરે છે. જો કે તેઓ સામાન્ય રીતે ભારે હોય છે અને ઠંડક માટે ઘણા ચાહકો ધરાવે છે. કેટલાક બેન્ચટોપ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકો વૈકલ્પિક બેટરી પેક ઓફર કરે છે, જે તેમને મુખ્ય આઉટલેટથી દૂર ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. તેને પોર્ટેબલ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. પોર્ટેબલ મોડલ્સ એપ્લીકેશન માટે ઉપયોગી છે જ્યાં સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકને માપન કરવા માટે બહાર લઈ જવાની જરૂર હોય છે અથવા ઉપયોગ દરમિયાન લઈ જવામાં આવે છે. એક સારા પોર્ટેબલ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક દ્વારા યુઝરને પાવર આઉટલેટ્સ વિનાના સ્થળોએ કામ કરવાની મંજૂરી આપવા માટે વૈકલ્પિક બેટરી સંચાલિત ઑપરેશન ઑફર કરવાની અપેક્ષા રાખવામાં આવે છે, તેજસ્વી સૂર્યપ્રકાશ, અંધકાર અથવા ધૂળવાળી સ્થિતિમાં, ઓછા વજનમાં સ્ક્રીન વાંચી શકાય તે માટે સ્પષ્ટપણે જોઈ શકાય તેવું ડિસ્પ્લે. હેન્ડહેલ્ડ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક એપ્લિકેશનો માટે ઉપયોગી છે જ્યાં સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક ખૂબ જ હળવા અને નાનું હોવું જરૂરી છે. હેન્ડહેલ્ડ વિશ્લેષકો મોટી સિસ્ટમોની તુલનામાં મર્યાદિત ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. હેન્ડહેલ્ડ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકોના ફાયદા એ છે કે તેઓનો ખૂબ ઓછો પાવર વપરાશ, બેટરીથી ચાલતી કામગીરી જ્યારે ફીલ્ડમાં હોય ત્યારે વપરાશકર્તાને મુક્તપણે બહાર, ખૂબ જ નાના કદ અને ઓછા વજનમાં ખસેડવાની મંજૂરી આપે છે. છેલ્લે, નેટવર્ક્ડ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકોમાં ડિસ્પ્લેનો સમાવેશ થતો નથી અને તેઓ ભૌગોલિક રીતે-વિતરિત સ્પેક્ટ્રમ મોનિટરિંગ અને વિશ્લેષણ એપ્લિકેશનના નવા વર્ગને સક્ષમ કરવા માટે રચાયેલ છે. મુખ્ય લક્ષણ એ વિશ્લેષકને નેટવર્ક સાથે કનેક્ટ કરવાની અને સમગ્ર નેટવર્ક પર આવા ઉપકરણોને મોનિટર કરવાની ક્ષમતા છે. જ્યારે ઘણા સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકો પાસે નિયંત્રણ માટે ઇથરનેટ પોર્ટ હોય છે, ત્યારે તેમની પાસે સામાન્ય રીતે કાર્યક્ષમ ડેટા ટ્રાન્સફર મિકેનિઝમ્સનો અભાવ હોય છે અને આવી વિતરિત રીતે ઉપયોગમાં લેવા માટે તે ખૂબ જ વિશાળ અને/અથવા ખર્ચાળ હોય છે. આવા ઉપકરણોની વિતરિત પ્રકૃતિ ટ્રાન્સમિટર્સનું ભૌગોલિક સ્થાન, ડાયનેમિક સ્પેક્ટ્રમ એક્સેસ માટે સ્પેક્ટ્રમ મોનિટરિંગ અને આવી અન્ય ઘણી એપ્લિકેશનોને સક્ષમ કરે છે. આ ઉપકરણો વિશ્લેષકોના નેટવર્કમાં ડેટા કેપ્ચરને સિંક્રનાઇઝ કરવામાં સક્ષમ છે અને ઓછા ખર્ચે નેટવર્ક-કાર્યક્ષમ ડેટા ટ્રાન્સફરને સક્ષમ કરે છે. પ્રોટોકોલ વિશ્લેષક એ હાર્ડવેર અને/અથવા સોફ્ટવેરનો સમાવેશ કરતું સાધન છે જેનો ઉપયોગ સંચાર ચેનલ પર સિગ્નલો અને ડેટા ટ્રાફિકને કેપ્ચર કરવા અને તેનું વિશ્લેષણ કરવા માટે થાય છે. પ્રોટોકોલ વિશ્લેષકો મોટે ભાગે કામગીરી માપવા અને મુશ્કેલીનિવારણ માટે વપરાય છે. તેઓ નેટવર્કને મોનિટર કરવા અને મુશ્કેલીનિવારણ પ્રવૃત્તિઓને ઝડપી બનાવવા માટે મુખ્ય પ્રદર્શન સૂચકાંકોની ગણતરી કરવા માટે નેટવર્કથી કનેક્ટ થાય છે. નેટવર્ક પ્રોટોકોલ વિશ્લેષક એ નેટવર્ક એડમિનિસ્ટ્રેટરની ટૂલકીટનો મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. નેટવર્ક પ્રોટોકોલ વિશ્લેષણનો ઉપયોગ નેટવર્ક કોમ્યુનિકેશન્સના સ્વાસ્થ્યને મોનિટર કરવા માટે થાય છે. નેટવર્ક ઉપકરણ શા માટે ચોક્કસ રીતે કાર્ય કરે છે તે શોધવા માટે, વહીવટકર્તાઓ ટ્રાફિકને સુંઘવા અને વાયર સાથે પસાર થતા ડેટા અને પ્રોટોકોલ્સને બહાર કાઢવા માટે પ્રોટોકોલ વિશ્લેષકનો ઉપયોગ કરે છે. નેટવર્ક પ્રોટોકોલ વિશ્લેષકો માટે વપરાય છે - મુશ્કેલ-થી-ઉકેલ સમસ્યાઓનું નિવારણ કરો - દૂષિત સોફ્ટવેર / માલવેર શોધો અને ઓળખો. ઇન્ટ્રુઝન ડિટેક્શન સિસ્ટમ અથવા હનીપોટ સાથે કામ કરો. - માહિતી એકત્રિત કરો, જેમ કે બેઝલાઇન ટ્રાફિક પેટર્ન અને નેટવર્ક-ઉપયોગ મેટ્રિક્સ - ન વપરાયેલ પ્રોટોકોલને ઓળખો જેથી કરીને તમે તેને નેટવર્કમાંથી દૂર કરી શકો - પેનિટ્રેશન ટેસ્ટિંગ માટે ટ્રાફિક જનરેટ કરો - ટ્રાફિક પર ઇવેસ્ડ્રોપ (દા.ત., અનધિકૃત ઇન્સ્ટન્ટ મેસેજિંગ ટ્રાફિક અથવા વાયરલેસ એક્સેસ પોઈન્ટ્સ શોધો) ટાઇમ-ડોમેન રિફ્લેક્ટોમીટર (ટીડીઆર) એ એક સાધન છે જે ટ્વીસ્ટેડ જોડી વાયર અને કોએક્સિયલ કેબલ્સ, કનેક્ટર્સ, પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ, વગેરે જેવા મેટાલિક કેબલ્સમાં ખામીઓ દર્શાવવા અને શોધવા માટે ટાઇમ-ડોમેન રિફ્લેક્ટોમેટ્રીનો ઉપયોગ કરે છે. ટાઈમ-ડોમેન રિફ્લેક્ટોમીટર કંડક્ટર સાથેના પ્રતિબિંબને માપે છે. તેમને માપવા માટે, TDR કંડક્ટર પર ઘટના સંકેત પ્રસારિત કરે છે અને તેના પ્રતિબિંબને જુએ છે. જો કંડક્ટર એક સમાન અવબાધનો હોય અને તેને યોગ્ય રીતે સમાપ્ત કરવામાં આવે, તો ત્યાં કોઈ પ્રતિબિંબ હશે નહીં અને બાકીના ઘટના સંકેત સમાપ્તિ દ્વારા દૂરના છેડે શોષાઈ જશે. જો કે, જો ક્યાંક અવબાધ ભિન્નતા હોય, તો અમુક ઘટના સંકેત સ્ત્રોત પર પાછા પ્રતિબિંબિત થશે. પ્રતિબિંબનો આકાર ઘટના સિગ્નલ જેવો જ હશે, પરંતુ તેમની નિશાની અને તીવ્રતા અવબાધના સ્તરમાં ફેરફાર પર આધારિત છે. જો અવબાધમાં એક પગથિયું વધારો થયો હોય, તો પ્રતિબિંબમાં ઘટના સિગ્નલની જેમ સમાન ચિહ્ન હશે અને જો અવબાધમાં એક પગલું ઘટાડો થશે, તો પ્રતિબિંબમાં વિપરીત ચિહ્ન હશે. પ્રતિબિંબ સમય-ડોમેન રિફ્લેક્ટોમીટરના આઉટપુટ/ઇનપુટ પર માપવામાં આવે છે અને સમયના કાર્ય તરીકે પ્રદર્શિત થાય છે. વૈકલ્પિક રીતે, ડિસ્પ્લે કેબલ લંબાઈના કાર્ય તરીકે ટ્રાન્સમિશન અને પ્રતિબિંબ બતાવી શકે છે કારણ કે આપેલ ટ્રાન્સમિશન માધ્યમ માટે સિગ્નલના પ્રસારની ઝડપ લગભગ સ્થિર છે. TDRs નો ઉપયોગ કેબલ અવરોધો અને લંબાઈ, કનેક્ટર અને સ્પ્લાઈસ નુકસાન અને સ્થાનોનું વિશ્લેષણ કરવા માટે થઈ શકે છે. TDR અવબાધ માપન ડિઝાઇનરોને સિસ્ટમ ઇન્ટરકનેક્ટ્સનું સિગ્નલ અખંડિતતા વિશ્લેષણ કરવા અને ડિજિટલ સિસ્ટમની કામગીરીની ચોક્કસ આગાહી કરવાની તક પૂરી પાડે છે. બોર્ડ કેરેક્ટરાઈઝેશન વર્કમાં TDR માપનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. સર્કિટ બોર્ડ ડિઝાઇનર બોર્ડના નિશાનોની લાક્ષણિક અવરોધો નક્કી કરી શકે છે, બોર્ડના ઘટકો માટે ચોક્કસ મોડલની ગણતરી કરી શકે છે અને બોર્ડની કામગીરીની વધુ સચોટ આગાહી કરી શકે છે. ટાઈમ-ડોમેન રિફ્લેક્ટોમીટર માટે એપ્લિકેશનના અન્ય ઘણા ક્ષેત્રો છે. સેમિકન્ડક્ટર કર્વ ટ્રેસર એ એક પરીક્ષણ સાધન છે જેનો ઉપયોગ ડાયોડ, ટ્રાન્ઝિસ્ટર અને થાઇરિસ્ટોર્સ જેવા અલગ સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણોની લાક્ષણિકતાઓનું વિશ્લેષણ કરવા માટે થાય છે. સાધન ઓસિલોસ્કોપ પર આધારિત છે, પરંતુ તેમાં વોલ્ટેજ અને વર્તમાન સ્ત્રોતો પણ છે જેનો ઉપયોગ પરીક્ષણ હેઠળ ઉપકરણને ઉત્તેજીત કરવા માટે થઈ શકે છે. પરીક્ષણ હેઠળ ઉપકરણના બે ટર્મિનલ્સ પર સ્વેપ્ટ વોલ્ટેજ લાગુ કરવામાં આવે છે, અને ઉપકરણ દરેક વોલ્ટેજ પર પ્રવાહની પરવાનગી આપે છે તે વર્તમાનની માત્રા માપવામાં આવે છે. ઓસિલોસ્કોપ સ્ક્રીન પર VI (વોલ્ટેજ વિરુદ્ધ વર્તમાન) નામનો ગ્રાફ પ્રદર્શિત થાય છે. રૂપરેખાંકનમાં લાગુ કરેલ મહત્તમ વોલ્ટેજ, લાગુ કરેલ વોલ્ટેજની ધ્રુવીયતા (બંને હકારાત્મક અને નકારાત્મક ધ્રુવીયતાના સ્વચાલિત એપ્લિકેશન સહિત), અને ઉપકરણ સાથે શ્રેણીમાં દાખલ કરેલ પ્રતિકારનો સમાવેશ થાય છે. ડાયોડ જેવા બે ટર્મિનલ ઉપકરણો માટે, આ ઉપકરણને સંપૂર્ણ રીતે દર્શાવવા માટે પૂરતું છે. કર્વ ટ્રેસર ડાયોડના ફોરવર્ડ વોલ્ટેજ, રિવર્સ લિકેજ કરંટ, રિવર્સ બ્રેકડાઉન વોલ્ટેજ... વગેરે જેવા તમામ રસપ્રદ પરિમાણો પ્રદર્શિત કરી શકે છે. ટ્રાંઝિસ્ટર અને FET જેવા થ્રી-ટર્મિનલ ઉપકરણો પણ બેઝ અથવા ગેટ ટર્મિનલ જેવા પરીક્ષણ કરવામાં આવતા ઉપકરણના નિયંત્રણ ટર્મિનલ સાથે જોડાણનો ઉપયોગ કરે છે. ટ્રાન્ઝિસ્ટર અને અન્ય વર્તમાન આધારિત ઉપકરણો માટે, આધાર અથવા અન્ય નિયંત્રણ ટર્મિનલ વર્તમાન સ્ટેપ્ડ છે. ફિલ્ડ ઇફેક્ટ ટ્રાન્ઝિસ્ટર (FETs) માટે, સ્ટેપ્ડ કરંટને બદલે સ્ટેપ્ડ વોલ્ટેજનો ઉપયોગ થાય છે. મુખ્ય ટર્મિનલ વોલ્ટેજની રૂપરેખાંકિત શ્રેણી દ્વારા વોલ્ટેજને સ્વીપ કરીને, કંટ્રોલ સિગ્નલના દરેક વોલ્ટેજ સ્ટેપ માટે, VI વળાંકોનું જૂથ આપમેળે જનરેટ થાય છે. વણાંકોનું આ જૂથ ટ્રાંઝિસ્ટરનો ફાયદો, અથવા થાઇરિસ્ટર અથવા TRIAC ના ટ્રિગર વોલ્ટેજને નિર્ધારિત કરવાનું ખૂબ જ સરળ બનાવે છે. આધુનિક સેમિકન્ડક્ટર કર્વ ટ્રેસર્સ ઘણી આકર્ષક સુવિધાઓ પ્રદાન કરે છે જેમ કે સાહજિક વિન્ડોઝ આધારિત યુઝર ઇન્ટરફેસ, IV, CV અને પલ્સ જનરેશન, અને પલ્સ IV, દરેક ટેક્નોલોજી માટે સમાવિષ્ટ એપ્લિકેશન લાઇબ્રેરીઓ...વગેરે. તબક્કો પરિભ્રમણ પરીક્ષક / સૂચક: આ ત્રણ-તબક્કાની સિસ્ટમો અને ખુલ્લા/ડી-એનર્જીકૃત તબક્કાઓ પર તબક્કાના ક્રમને ઓળખવા માટે કોમ્પેક્ટ અને કઠોર પરીક્ષણ સાધનો છે. તેઓ ફરતી મશીનરી, મોટર્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા અને જનરેટર આઉટપુટ તપાસવા માટે આદર્શ છે. એપ્લિકેશન્સમાં યોગ્ય તબક્કાના ક્રમની ઓળખ, ગુમ થયેલ વાયર તબક્કાઓની શોધ, મશીનરી ફરતી કરવા માટે યોગ્ય જોડાણોનું નિર્ધારણ, જીવંત સર્કિટની શોધનો સમાવેશ થાય છે. ફ્રીક્વન્સી કાઉન્ટર એ એક પરીક્ષણ સાધન છે જેનો ઉપયોગ આવર્તન માપવા માટે થાય છે. ફ્રીક્વન્સી કાઉન્ટર્સ સામાન્ય રીતે કાઉન્ટરનો ઉપયોગ કરે છે જે ચોક્કસ સમયગાળામાં બનતી ઘટનાઓની સંખ્યાને એકઠા કરે છે. જો ગણતરી કરવાની ઘટના ઈલેક્ટ્રોનિક સ્વરૂપમાં હોય, તો ઈન્સ્ટ્રુમેન્ટમાં સરળ ઈન્ટરફેસિંગ જ જરૂરી છે. ઉચ્ચ જટિલતાના સંકેતોને ગણતરી માટે યોગ્ય બનાવવા માટે કેટલીક કન્ડીશનીંગની જરૂર પડી શકે છે. મોટા ભાગના ફ્રીક્વન્સી કાઉન્ટર્સમાં ઇનપુટ પર એમ્પ્લીફાયર, ફિલ્ટરિંગ અને આકાર આપતી સર્કિટરીનું અમુક સ્વરૂપ હોય છે. ડિજિટલ સિગ્નલ પ્રોસેસિંગ, સેન્સિટિવિટી કંટ્રોલ અને હિસ્ટેરેસિસ એ કામગીરી સુધારવા માટેની અન્ય તકનીકો છે. અન્ય પ્રકારની સામયિક ઘટનાઓ કે જે સ્વાભાવિક રીતે ઇલેક્ટ્રોનિક પ્રકૃતિની નથી, ટ્રાન્સડ્યુસરનો ઉપયોગ કરીને રૂપાંતરિત કરવાની જરૂર પડશે. આરએફ ફ્રીક્વન્સી કાઉન્ટર્સ લોઅર ફ્રીક્વન્સી કાઉન્ટર્સ જેવા જ સિદ્ધાંતો પર કાર્ય કરે છે. ઓવરફ્લો પહેલાં તેમની પાસે વધુ શ્રેણી છે. ખૂબ જ ઊંચી માઇક્રોવેવ ફ્રીક્વન્સીઝ માટે, ઘણી ડિઝાઇનો હાઇ-સ્પીડ પ્રીસ્કેલરનો ઉપયોગ કરીને સિગ્નલ ફ્રિક્વન્સીને એવા બિંદુ સુધી નીચે લાવવા માટે કરે છે જ્યાં સામાન્ય ડિજિટલ સર્કિટરી કામ કરી શકે. માઇક્રોવેવ ફ્રીક્વન્સી કાઉન્ટર્સ લગભગ 100 ગીગાહર્ટ્ઝ સુધીની ફ્રીક્વન્સીને માપી શકે છે. આ ઉચ્ચ ફ્રીક્વન્સીઝની ઉપર માપવા માટેના સિગ્નલને સ્થાનિક ઓસિલેટરના સિગ્નલ સાથે મિક્સરમાં જોડવામાં આવે છે, જે ડિફરન્સ ફ્રીક્વન્સી પર સિગ્નલ ઉત્પન્ન કરે છે, જે સીધા માપન માટે પૂરતું ઓછું હોય છે. ફ્રીક્વન્સી કાઉન્ટર્સ પર લોકપ્રિય ઈન્ટરફેસ RS232, USB, GPIB અને ઈથરનેટ અન્ય આધુનિક સાધનો જેવા જ છે. માપન પરિણામો મોકલવા ઉપરાંત, જ્યારે વપરાશકર્તા દ્વારા નિર્ધારિત માપન મર્યાદા ઓળંગાઈ જાય ત્યારે કાઉન્ટર વપરાશકર્તાને સૂચિત કરી શકે છે. વિગતો અને અન્ય સમાન સાધનો માટે, કૃપા કરીને અમારી સાધનોની વેબસાઇટની મુલાકાત લો: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Electric Discharge Machining - EDM - Spark Machining - Die Sinking - Wire Erosion - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. EDM મશીનિંગ, ઇલેક્ટ્રિકલ-ડિસ્ચાર્જ મિલિંગ અને ગ્રાઇન્ડિંગ ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (EDM), also referred to as SPARK-EROSION or ELECTRODISCHARGE MACHINING, SPARK ERODING, DIE SINKING_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_or WIRE EROSION, is a NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING process where erosion of metals takes place and desired shape is obtained using electrical discharges in the form તણખા ની. અમે EDM ની કેટલીક જાતો પણ ઑફર કરીએ છીએ, જેમ કે NO-WEAR EDM, WIRE EDM (WEDM), EDM ગ્રાઇન્ડિંગ (EDG), DIE-SINKING EDM, ઇલેક્ટ્રીકલ-ડિસ્ચિંગ, એમસીસીએમએલએલએમડીએમ5, માઈક્રો-ડિસ્ચિંગ, એમ. -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_and ELECTROCHEMICAL-DISCHARGE ગ્રાઇન્ડીંગ (ECDG). અમારી EDM સિસ્ટમમાં આકારના ટૂલ્સ/ઇલેક્ટ્રોડ અને વર્કપીસનો સમાવેશ થાય છે જે DC પાવર સપ્લાય સાથે જોડાયેલ છે અને ઇલેક્ટ્રિકલી નોન-કન્ડક્ટિંગ ડાઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહીમાં દાખલ કરવામાં આવે છે. 1940 પછી ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ એ ઉત્પાદન ઉદ્યોગોમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ અને લોકપ્રિય ઉત્પાદન તકનીકોમાંની એક બની ગઈ છે. જ્યારે બે ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચેનું અંતર ઓછું થાય છે, ત્યારે ઇલેક્ટ્રોડ્સ વચ્ચેના વોલ્યુમમાં ઇલેક્ટ્રિક ફિલ્ડની તીવ્રતા કેટલાક બિંદુઓમાં ડાઇલેક્ટ્રિકની મજબૂતાઈ કરતાં વધુ બને છે, જે તૂટી જાય છે, જે આખરે બે ઇલેક્ટ્રોડ્સ વચ્ચે પ્રવાહ માટે પ્રવાહ માટે પુલ બનાવે છે. એક તીવ્ર વિદ્યુત ચાપ ઉત્પન્ન થાય છે જેના કારણે વર્કપીસનો એક ભાગ અને કેટલીક ટૂલિંગ સામગ્રી પીગળી જાય છે. પરિણામે, બંને ઇલેક્ટ્રોડમાંથી સામગ્રી દૂર કરવામાં આવે છે. તે જ સમયે, ડાઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહી ઝડપથી ગરમ થાય છે, જેના પરિણામે આર્ક ગેપમાં પ્રવાહીનું બાષ્પીભવન થાય છે. એકવાર વર્તમાન પ્રવાહ બંધ થઈ જાય અથવા તે બંધ થઈ જાય તે પછી આસપાસના ડાઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહી દ્વારા ગેસના બબલમાંથી ગરમી દૂર કરવામાં આવે છે અને બબલ પોલાણ કરે છે (ભંગી પડે છે). પરપોટાના પતન અને વર્કપીસની સપાટી પરથી ડાઇઇલેક્ટ્રિક ફ્લુઇડ ફ્લશ કચરાના પ્રવાહ અને કોઈપણ પીગળેલી વર્કપીસ સામગ્રીને ડાઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહીમાં પ્રવેશવાથી સર્જાયેલી આઘાત તરંગ. આ ડિસ્ચાર્જનો પુનરાવર્તન દર 50 થી 500 kHz, 50 થી 380 V વચ્ચેના વોલ્ટેજ અને 0.1 અને 500 Amperes વચ્ચેનો પ્રવાહ છે. નવા પ્રવાહી ડાઇલેક્ટ્રિક જેમ કે ખનિજ તેલ, કેરોસીન અથવા નિસ્યંદિત અને ડીયોનાઇઝ્ડ પાણી સામાન્ય રીતે આંતર-ઇલેક્ટ્રોડ વોલ્યુમમાં પહોંચાડવામાં આવે છે જે ઘન કણો (કાટમાળના સ્વરૂપમાં) દૂર કરે છે અને ડાઇલેક્ટ્રિકની ઇન્સ્યુલેટીંગ પ્રોપરાઇટી પુનઃસ્થાપિત થાય છે. વિદ્યુતપ્રવાહના પ્રવાહ પછી, બે ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચેનો સંભવિત તફાવત જે તે ભંગાણ પહેલા હતો તેના પર પુનઃસ્થાપિત થાય છે, તેથી નવું પ્રવાહી ડાઇલેક્ટ્રિક ભંગાણ થઇ શકે છે. અમારા આધુનિક ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનો (EDM) આંકડાકીય રીતે નિયંત્રિત હલનચલન પ્રદાન કરે છે અને તે ડાઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહી માટે પંપ અને ફિલ્ટરિંગ સિસ્ટમ્સથી સજ્જ છે. ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ (EDM) એ એક મશીનિંગ પદ્ધતિ છે જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સખત ધાતુઓ માટે થાય છે અથવા જે પરંપરાગત તકનીકો સાથે મશીન માટે ખૂબ જ મુશ્કેલ હોય છે. EDM સામાન્ય રીતે કોઈપણ સામગ્રી સાથે કામ કરે છે જે વિદ્યુત વાહક હોય છે, જો કે EDM સાથે ઇન્સ્યુલેટિંગ સિરામિક્સને મશિન કરવાની પદ્ધતિઓ પણ પ્રસ્તાવિત કરવામાં આવી છે. ગલનબિંદુ અને ગલનનો સુષુપ્ત ગરમી એ એવા ગુણધર્મો છે જે સ્રાવ દીઠ દૂર કરાયેલી ધાતુની માત્રા નક્કી કરે છે. આ મૂલ્યો જેટલું ઊંચું છે, સામગ્રી દૂર કરવાની દર ધીમી. કારણ કે વિદ્યુત ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ પ્રક્રિયામાં કોઈપણ યાંત્રિક ઉર્જાનો સમાવેશ થતો નથી, વર્કપીસની કઠિનતા, તાકાત અને કઠિનતા દૂર કરવાના દરને અસર કરતી નથી. ડિસ્ચાર્જ ફ્રીક્વન્સી અથવા ડિસ્ચાર્જ દીઠ ઊર્જા, વોલ્ટેજ અને વર્તમાન સામગ્રી દૂર કરવાના દરને નિયંત્રિત કરવા માટે વિવિધ છે. વર્તમાન ઘનતામાં વધારો અને સ્પાર્કની આવર્તન ઘટવા સાથે સામગ્રીને દૂર કરવાનો દર અને સપાટીની ખરબચડી વધે છે. અમે પૂર્વ-કઠણ સ્ટીલમાં જટિલ રૂપરેખા અથવા પોલાણને EDM નો ઉપયોગ કરીને તેમને નરમ અને ફરીથી સખત કરવા માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટની જરૂર વગર કાપી શકીએ છીએ. અમે આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કોઈપણ ધાતુ અથવા ધાતુના એલોય જેમ કે ટાઇટેનિયમ, હેસ્ટેલોય, કોવર અને ઇનકોનલ સાથે કરી શકીએ છીએ. EDM પ્રક્રિયાના કાર્યક્રમોમાં પોલીક્રિસ્ટલાઇન ડાયમંડ ટૂલ્સને આકાર આપવાનો સમાવેશ થાય છે. EDM એ ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ મશીનિંગ (ECM), વોટર જેટ કટીંગ (WJ, AWJ), લેસર કટીંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ સાથે બિન-પરંપરાગત અથવા બિન-પરંપરાગત મશીનિંગ પદ્ધતિ ગણવામાં આવે છે. બીજી તરફ પરંપરાગત મશીનિંગ પદ્ધતિઓમાં ટર્નિંગ, મિલિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ, ડ્રિલિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે જેની સામગ્રી દૂર કરવાની પદ્ધતિ આવશ્યકપણે યાંત્રિક દળો પર આધારિત છે. ઇલેક્ટ્રિકલ-ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ (EDM) માટેના ઇલેક્ટ્રોડ્સ ગ્રેફાઇટ, પિત્તળ, તાંબુ અને કોપર-ટંગસ્ટન એલોયથી બનેલા છે. ઇલેક્ટ્રોડ વ્યાસ 0.1mm સુધી શક્ય છે. ટૂલ વેર એ EDM માં પરિમાણીય ચોકસાઈને પ્રતિકૂળ અસર કરતી અનિચ્છનીય ઘટના હોવાથી, અમે ધ્રુવીયતાને ઉલટાવીને અને કોપર ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીને ઓછામાં ઓછા પહેરવા માટે, અમે NO-WEAR EDM નામની પ્રક્રિયાનો લાભ લઈએ છીએ. આદર્શ રીતે કહીએ તો, ઇલેક્ટ્રિકલ-ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ (EDM) એ ઇલેક્ટ્રોડ્સ વચ્ચેના ડાઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહીના ભંગાણ અને પુનઃસ્થાપનની શ્રેણી ગણી શકાય. જોકે વાસ્તવમાં, આંતર-ઇલેક્ટ્રોડ વિસ્તારમાંથી કાટમાળને દૂર કરવાનું લગભગ હંમેશા આંશિક હોય છે. આના કારણે આંતર-ઇલેક્ટ્રોડ્સ વિસ્તારમાં ડાઇલેક્ટ્રિકની ઇલેક્ટ્રિકલ પ્રોપરાઇટી તેમના નજીવા મૂલ્યોથી અલગ હોય છે અને સમય સાથે બદલાય છે. ઇન્ટર-ઇલેક્ટ્રોડ અંતર, (સ્પાર્ક-ગેપ), વપરાયેલ ચોક્કસ મશીનના નિયંત્રણ અલ્ગોરિધમ્સ દ્વારા ગોઠવવામાં આવે છે. EDM માં સ્પાર્ક-ગેપ કમનસીબે ક્યારેક કાટમાળ દ્વારા શોર્ટ-સર્કિટ થઈ શકે છે. ઇલેક્ટ્રોડની કંટ્રોલ સિસ્ટમ બે ઇલેક્ટ્રોડ્સ (ટૂલ અને વર્કપીસ) ને શોર્ટ સર્કિટિંગથી રોકવા માટે પૂરતી ઝડપથી પ્રતિક્રિયા કરવામાં નિષ્ફળ થઈ શકે છે. આ અનિચ્છનીય શોર્ટ સર્કિટ આદર્શ કેસથી અલગ રીતે સામગ્રીને દૂર કરવામાં ફાળો આપે છે. અમે ડાઇલેક્ટ્રિકના ઇન્સ્યુલેટીંગ પ્રોપર્ટીઝને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે ફ્લશિંગ એક્શનને ખૂબ મહત્વ આપીએ છીએ જેથી કરંટ હંમેશા ઇન્ટર-ઇલેક્ટ્રોડ એરિયાના પોઈન્ટમાં થાય છે, જેનાથી ટૂલ-ઇલેક્ટ્રોડના આકારમાં અનિચ્છનીય ફેરફાર (નુકસાન) થવાની શક્યતા ઓછી થાય છે. અને વર્કપીસ. ચોક્કસ ભૂમિતિ મેળવવા માટે, EDM ટૂલને વર્કપીસને સ્પર્શ કર્યા વિના ઇચ્છિત પાથ સાથે માર્ગદર્શન આપવામાં આવે છે, અમે ઉપયોગમાં લેવાતા ગતિ નિયંત્રણના પ્રદર્શન પર ખૂબ ધ્યાન આપીએ છીએ. આ રીતે, મોટી સંખ્યામાં વર્તમાન ડિસ્ચાર્જ / સ્પાર્ક થાય છે, અને દરેક ટૂલ અને વર્કપીસ બંનેમાંથી સામગ્રીને દૂર કરવામાં ફાળો આપે છે, જ્યાં નાના ક્રેટર્સ રચાય છે. ક્રેટર્સનું કદ એ હાથ પરના ચોક્કસ કામ માટે સેટ કરેલા તકનીકી પરિમાણોનું કાર્ય છે અને પરિમાણો નેનોસ્કેલ (જેમ કે માઇક્રો-ઇડીએમ ઓપરેશન્સના કિસ્સામાં) થી રફિંગ સ્થિતિમાં કેટલાક સેંકડો માઇક્રોમીટર્સ સુધીના હોઈ શકે છે. ટૂલ પરના આ નાના ક્રેટર્સ "ટૂલ વેર" તરીકે ઓળખાતા ઇલેક્ટ્રોડના ધીમે ધીમે ધોવાણનું કારણ બને છે. વર્કપીસની ભૂમિતિ પર વસ્ત્રોની હાનિકારક અસરનો સામનો કરવા માટે અમે મશીનિંગ ઓપરેશન દરમિયાન ટૂલ-ઇલેક્ટ્રોડને સતત બદલીએ છીએ. કેટલીકવાર આપણે ઇલેક્ટ્રોડ તરીકે સતત બદલાતા વાયરનો ઉપયોગ કરીને આ પ્રાપ્ત કરીએ છીએ (આ EDM પ્રક્રિયાને WIRE EDM પણ કહેવાય છે). કેટલીકવાર આપણે ટૂલ-ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ એવી રીતે કરીએ છીએ કે તેનો માત્ર એક નાનો ભાગ જ વાસ્તવમાં મશીનિંગ પ્રક્રિયામાં રોકાયેલ હોય છે અને આ ભાગ નિયમિતપણે બદલાય છે. દાખલા તરીકે, ટૂલ-ઇલેક્ટ્રોડ તરીકે ફરતી ડિસ્કનો ઉપયોગ કરતી વખતે આ કેસ છે. આ પ્રક્રિયાને EDM ગ્રાઇન્ડીંગ કહેવામાં આવે છે. હજુ સુધી અમે જમાવટ કરીએ છીએ તે બીજી તકનીકમાં વસ્ત્રોની ભરપાઈ કરવા માટે સમાન EDM ઑપરેશન દરમિયાન વિવિધ કદ અને આકારો સાથેના ઇલેક્ટ્રોડ્સનો ઉપયોગ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. અમે આને બહુવિધ ઇલેક્ટ્રોડ ટેકનિક કહીએ છીએ, અને જ્યારે ટૂલ ઇલેક્ટ્રોડ ઇચ્છિત આકારની નકારાત્મક નકલ કરે છે અને એક જ દિશામાં, સામાન્ય રીતે ઊભી દિશા (એટલે કે z-અક્ષ) સાથે ખાલી તરફ આગળ વધે છે ત્યારે તેનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે. આ ડાઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહીમાં ટૂલના સિંક જેવું લાગે છે જેમાં વર્કપીસને ડૂબવામાં આવે છે, અને તેથી તેને DIE-SINKING EDM_cc781905-5cbb6-31-31_5cde-31_time5cde-31_5cde-31-58d_DIE તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. 3194-bb3b-136bad5cf58d_CONVENTIONAL EDM or_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d). આ કામગીરી માટેના મશીનોને SINKER EDM કહેવામાં આવે છે. આ પ્રકારના EDM માટેના ઇલેક્ટ્રોડ્સ જટિલ સ્વરૂપો ધરાવે છે. જો અંતિમ ભૂમિતિ સામાન્ય રીતે સરળ આકારના ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરીને મેળવવામાં આવે છે જે ઘણી દિશાઓમાં ખસેડવામાં આવે છે અને તે પરિભ્રમણને પણ આધિન છે, તો અમે તેને EDM મિલિંગ કહીએ છીએ. વસ્ત્રોની માત્રા ઓપરેશનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા તકનીકી પરિમાણો પર સખત રીતે નિર્ભર છે (ધ્રુવીયતા, મહત્તમ વર્તમાન, ઓપન સર્કિટ વોલ્ટેજ). ઉદાહરણ તરીકે, in micro-EDM, જેને m-EDM તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, આ પરિમાણો સામાન્ય રીતે ગંભીર જેન મૂલ્યો પર સેટ કરવામાં આવે છે. તેથી, તે ક્ષેત્રમાં વસ્ત્રો એ એક મોટી સમસ્યા છે જેને આપણે આપણી સંચિત જાણકારીનો ઉપયોગ કરીને ઘટાડી નાખીએ છીએ. ઉદાહરણ તરીકે, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડના વસ્ત્રોને ઘટાડવા માટે, ડિજિટલ જનરેટર, મિલિસેકન્ડમાં નિયંત્રિત કરી શકાય તેવું, ઇલેક્ટ્રો-ઇરોશન થાય છે ત્યારે ધ્રુવીયતાને ઉલટાવી દે છે. આના પરિણામે ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ જેવી જ અસર થાય છે જે સતત ધોવાઈ ગયેલા ગ્રેફાઈટને ઈલેક્ટ્રોડ પર પાછા જમા કરે છે. બીજી પદ્ધતિમાં, કહેવાતા ''ઝીરો વેર'' સર્કિટમાં આપણે શક્ય તેટલા લાંબા સમય સુધી તેને ચાલુ રાખીને ડિસ્ચાર્જ કેટલી વાર શરૂ થાય અને બંધ થાય તે ઘટાડી નાખીએ છીએ. ઇલેક્ટ્રિકલ-ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગમાં સામગ્રી દૂર કરવાના દરનો અંદાજ આના પરથી લગાવી શકાય છે: MRR = 4 x 10 exp(4) x I x Tw exp (-1.23) અહીં MRR mm3/min માં છે, I એમ્પીયરમાં કરંટ છે, Tw એ K-273.15K માં વર્કપીસ મેલ્ટિંગ પોઈન્ટ છે. એક્સ્પોનન્ટનો અર્થ થાય છે. બીજી બાજુ, ઇલેક્ટ્રોડનો પહેરવાનો દર Wt આમાંથી મેળવી શકાય છે: Wt = ( 1.1 x 10exp(11) ) x I x Ttexp(-2.38) અહીં Wt mm3/min માં છે અને Tt K-273.15K માં ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીનો ગલનબિંદુ છે છેલ્લે, વર્કપીસ અને ઇલેક્ટ્રોડ R ના વસ્ત્રો ગુણોત્તર આમાંથી મેળવી શકાય છે: R = 2.25 x Trex(-2.38) અહીં Tr એ વર્કપીસ અને ઇલેક્ટ્રોડના ગલનબિંદુનો ગુણોત્તર છે. SINKER EDM : Sinker EDM, also referred to as CAVITY TYPE EDM or VOLUME EDM, consists of an electrode and workpiece submerged in an insulating liquid. ઇલેક્ટ્રોડ અને વર્કપીસ પાવર સપ્લાય સાથે જોડાયેલા છે. પાવર સપ્લાય બંને વચ્ચે વિદ્યુત સંભવિતતા પેદા કરે છે. જેમ જેમ ઇલેક્ટ્રોડ વર્કપીસની નજીક આવે છે તેમ, પ્રવાહીમાં ડાઇલેક્ટ્રિક ભંગાણ થાય છે, પ્લાઝ્મા ચેનલ બનાવે છે અને એક નાનો સ્પાર્ક કૂદકો મારે છે. તણખા સામાન્ય રીતે એક સમયે એક સાથે પ્રહાર કરે છે કારણ કે આંતર-ઈલેક્ટ્રોડ સ્પેસમાં વિવિધ સ્થાનો સમાન સ્થાનિક વિદ્યુત લક્ષણો ધરાવે છે જે એક સાથે આવા તમામ સ્થળોએ સ્પાર્ક થવા માટે સક્ષમ બનાવે છે તેવી શક્યતા નથી. આમાંથી સેંકડો હજારો સ્પાર્ક પ્રતિ સેકન્ડે ઇલેક્ટ્રોડ અને વર્કપીસ વચ્ચેના રેન્ડમ બિંદુઓ પર થાય છે. જેમ જેમ બેઝ મેટલ ક્ષીણ થાય છે, અને ત્યારબાદ સ્પાર્ક ગેપ વધે છે, ત્યારે અમારા CNC મશીન દ્વારા ઇલેક્ટ્રોડને આપમેળે નીચું કરવામાં આવે છે જેથી પ્રક્રિયા અવિરત ચાલુ રહી શકે. અમારા સાધનોમાં ''ઓન ટાઇમ'' અને ''ઓફ ટાઇમ'' તરીકે ઓળખાતા નિયંત્રણ ચક્ર છે. સમયસર સેટિંગ સ્પાર્કની લંબાઈ અથવા અવધિ નક્કી કરે છે. લાંબો સમય તે સ્પાર્ક માટે વધુ ઊંડો પોલાણ અને તે ચક્ર માટે અનુગામી તમામ સ્પાર્ક ઉત્પન્ન કરે છે, વર્કપીસ પર વધુ રફ ફિનિશ બનાવે છે અને તેનાથી વિપરીત. બંધ સમય એ સમયનો સમયગાળો છે જેમાં એક સ્પાર્ક બીજા દ્વારા બદલવામાં આવે છે. લાંબો સમય વિક્ષેપિત કાટમાળને સાફ કરવા માટે ડાઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહીને નોઝલ દ્વારા ફ્લશ કરવાની પરવાનગી આપે છે, તેથી શોર્ટ સર્કિટ ટાળે છે. આ સેટિંગ્સ માઇક્રો સેકન્ડમાં ગોઠવાય છે. વાયર EDM : In WIRE ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (WEDM), also called WIRE-CUT EDM or WIRE CUTTING, we feed a વર્કપીસ દ્વારા પિત્તળનો પાતળો સિંગલ-સ્ટ્રેન્ડ મેટલ વાયર, જે ડાઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહીની ટાંકીમાં ડૂબી જાય છે. વાયર EDM એ EDM ની મહત્વપૂર્ણ વિવિધતા છે. અમે અવારનવાર વાયર-કટ EDM નો ઉપયોગ 300mm જેટલી જાડી પ્લેટો કાપવા અને અન્ય ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ સાથે મશીન માટે મુશ્કેલ હોય તેવી સખત ધાતુઓમાંથી પંચ, ટૂલ્સ અને ડાઈઝ બનાવવા માટે કરીએ છીએ. આ પ્રક્રિયામાં જે બેન્ડ સો સાથે કોન્ટૂર કટીંગ જેવું લાગે છે, વાયર, જે સતત સ્પૂલમાંથી ખવડાવવામાં આવે છે, તે ઉપરના અને નીચલા હીરા માર્ગદર્શિકાઓ વચ્ચે રાખવામાં આવે છે. CNC-નિયંત્રિત માર્ગદર્શિકાઓ x–y પ્લેનમાં આગળ વધે છે અને ઉપલા માર્ગદર્શિકા z–u–v અક્ષમાં પણ સ્વતંત્ર રીતે આગળ વધી શકે છે, જે ટેપર્ડ અને સંક્રમણ આકારોને કાપવાની ક્ષમતાને જન્મ આપે છે (જેમ કે તળિયે વર્તુળ અને ચોરસ ટોચ). ઉપલા માર્ગદર્શિકા x–y–u–v–i–j–k–l– માં ધરીની ગતિવિધિઓને નિયંત્રિત કરી શકે છે. આ WEDM ને ખૂબ જ જટિલ અને નાજુક આકારો કાપવા દે છે. Ø 0.25 પિત્તળ, તાંબા અથવા ટંગસ્ટન વાયરનો ઉપયોગ કરીને શ્રેષ્ઠ આર્થિક ખર્ચ અને મશીનિંગ સમય હાંસલ કરતા અમારા સાધનોનો સરેરાશ કટીંગ કર્ફ 0.335 મીમી છે. જો કે અમારા CNC સાધનોના ઉપલા અને નીચલા હીરા માર્ગદર્શિકાઓ લગભગ 0.004 mm સુધી સચોટ છે, અને તેમાં Ø 0.02 mm વાયરનો ઉપયોગ કરીને 0.021 mm જેટલો નાનો કટીંગ પાથ અથવા કેર્ફ હોઈ શકે છે. તેથી ખરેખર સાંકડા કાપ શક્ય છે. કટીંગની પહોળાઈ વાયરની પહોળાઈ કરતા વધારે છે કારણ કે વાયરની બાજુઓથી વર્કપીસ સુધી સ્પાર્કિંગ થાય છે, જેના કારણે ધોવાણ થાય છે. આ ''ઓવરકટ'' જરૂરી છે, ઘણી એપ્લિકેશનો માટે તે અનુમાનિત છે અને તેથી તેની ભરપાઈ કરી શકાય છે (માઈક્રો-EDM માં આવું વારંવાર થતું નથી). વાયર સ્પૂલ લાંબા હોય છે - 0.25 મીમી વાયરના 8 કિલો સ્પૂલની લંબાઈ માત્ર 19 કિલોમીટરથી વધુ હોય છે. વાયરનો વ્યાસ 20 માઇક્રોમીટર જેટલો નાનો હોઇ શકે છે અને ભૂમિતિની ચોકસાઇ +/- 1 માઇક્રોમીટરની પડોશમાં છે. અમે સામાન્ય રીતે વાયરનો ઉપયોગ ફક્ત એક જ વાર કરીએ છીએ અને તેને રિસાયકલ કરીએ છીએ કારણ કે તે પ્રમાણમાં સસ્તું છે. તે 0.15 થી 9m/મિનિટના સતત વેગથી પ્રવાસ કરે છે અને કટ દરમિયાન સતત કેર્ફ (સ્લોટ) જાળવવામાં આવે છે. વાયર-કટ EDM પ્રક્રિયામાં અમે પાણીનો ઉપયોગ ડાઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહી તરીકે કરીએ છીએ, તેની પ્રતિરોધકતા અને અન્ય વિદ્યુત ગુણધર્મોને ફિલ્ટર અને ડી-આયનાઇઝર એકમો સાથે નિયંત્રિત કરીએ છીએ. પાણી કાપેલા કાટમાળને કટીંગ ઝોનથી દૂર ફ્લશ કરે છે. આપેલ સામગ્રીની જાડાઈ માટે મહત્તમ ફીડ રેટ નક્કી કરવા માટે ફ્લશિંગ એ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે અને તેથી અમે તેને સુસંગત રાખીએ છીએ. વાયર EDM માં કાપવાની ઝડપ એકમ સમય દીઠ ક્રોસ-સેક્શનલ એરિયા કટના સંદર્ભમાં દર્શાવવામાં આવી છે, જેમ કે 50mm જાડા D2 ટૂલ સ્ટીલ માટે 18,000 mm2/hr. આ કેસ માટે લીનિયર કટીંગ સ્પીડ 18,000/50 = 360mm/hr હશે વાયર EDM માં સામગ્રી દૂર કરવાનો દર છે: MRR = Vf xhxb અહીં MRR mm3/min માં છે, Vf એ mm/min માં વર્કપીસમાં વાયરનો ફીડ રેટ છે, h એ mm માં જાડાઈ અથવા ઊંચાઈ છે, અને b એ કેર્ફ છે, જે છે: b = dw + 2s અહીં dw એ વાયરનો વ્યાસ છે અને s એ mm માં વાયર અને વર્કપીસ વચ્ચેનું અંતર છે. ચુસ્ત સહિષ્ણુતા સાથે, અમારા આધુનિક મલ્ટી એક્સિસ EDM વાયર-કટીંગ મશીનિંગ કેન્દ્રોએ એક જ સમયે બે ભાગો કાપવા માટે મલ્ટી હેડ્સ, વાયર તૂટવાથી બચવા માટે નિયંત્રણો, વાયર તૂટવાના કિસ્સામાં સ્વચાલિત સ્વ-થ્રેડીંગ સુવિધાઓ અને પ્રોગ્રામ્ડ જેવી સુવિધાઓ ઉમેરી છે. ઑપરેશનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે મશીનિંગ વ્યૂહરચના, સીધી અને કોણીય કટીંગ ક્ષમતાઓ. વાયર-EDM અમને ઓછા અવશેષ તણાવ પ્રદાન કરે છે, કારણ કે તેને સામગ્રીને દૂર કરવા માટે ઉચ્ચ કટિંગ દળોની જરૂર નથી. જ્યારે પલ્સ દીઠ ઉર્જા/શક્તિ પ્રમાણમાં ઓછી હોય છે (જેમ કે અંતિમ કામગીરીમાં), ત્યારે ઓછા અવશેષ તણાવને કારણે સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં થોડો ફેરફાર અપેક્ષિત છે. ઇલેક્ટ્રીકલ-ડિસ્ચાર્જ ગ્રાઇન્ડીંગ (EDG) : ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સમાં ઘર્ષણ નથી હોતું, તે ગ્રેફાઇટ અથવા પિત્તળના બનેલા હોય છે. ફરતા વ્હીલ અને વર્કપીસ વચ્ચે પુનરાવર્તિત સ્પાર્ક વર્કપીસ સપાટીઓમાંથી સામગ્રીને દૂર કરે છે. સામગ્રી દૂર કરવાની દર છે: MRR = K x I અહીં MRR mm3/min માં છે, I amperes માં કરંટ છે, અને K એ mm3/A-min માં વર્કપીસ મટીરીયલ ફેક્ટર છે. ઘટકો પર સાંકડી સ્લિટ્સ જોવા માટે અમે વારંવાર ઇલેક્ટ્રિકલ-ડિસ્ચાર્જ ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. અમે કેટલીકવાર EDG (ઇલેક્ટ્રિકલ-ડિસ્ચાર્જ ગ્રાઇન્ડીંગ) પ્રક્રિયાને ECG (ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ ગ્રાઇન્ડીંગ) પ્રક્રિયા સાથે જોડીએ છીએ જ્યાં રાસાયણિક ક્રિયા દ્વારા સામગ્રીને દૂર કરવામાં આવે છે, ગ્રેફાઇટ વ્હીલમાંથી ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ ઓક્સાઇડ ફિલ્મને તોડીને ઇલેક્ટ્રોલાઇટ દ્વારા ધોવાઇ જાય છે. પ્રક્રિયાને ELECTROCHEMICAL-DISCHARGE GRINDING (ECDG) કહેવામાં આવે છે. ભલે ECDG પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં વધુ પાવર વાપરે છે, તે EDG કરતાં ઝડપી પ્રક્રિયા છે. અમે મોટે ભાગે આ ટેકનિકનો ઉપયોગ કરીને કાર્બાઇડ સાધનોને ગ્રાઇન્ડ કરીએ છીએ. ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગની એપ્લિકેશન્સ: પ્રોટોટાઇપ ઉત્પાદન: અમે EDM પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ મોલ્ડ-મેકિંગ, ટૂલ અને ડાઇ મેન્યુફેક્ચરિંગ તેમજ પ્રોટોટાઇપ અને પ્રોડક્શન પાર્ટ્સ બનાવવા માટે કરીએ છીએ, ખાસ કરીને એરોસ્પેસ, ઓટોમોબાઈલ અને ઈલેક્ટ્રોનિક્સ ઈન્ડસ્ટ્રીઝ કે જેમાં ઉત્પાદનની માત્રા પ્રમાણમાં ઓછી હોય છે. સિંકર EDM માં, ગ્રેફાઇટ, કોપર ટંગસ્ટન અથવા શુદ્ધ કોપર ઇલેક્ટ્રોડને ઇચ્છિત (નકારાત્મક) આકારમાં મશીન કરવામાં આવે છે અને વર્ટિકલ રેમના છેડે વર્કપીસમાં ખવડાવવામાં આવે છે. સિક્કાઓનું નિર્માણ: સિક્કા (સ્ટેમ્પિંગ) પ્રક્રિયા દ્વારા દાગીના અને બેજના ઉત્પાદન માટે ડાઈઝ બનાવવા માટે, સ્ટર્લિંગ સિલ્વરમાંથી પોઝિટિવ માસ્ટર બનાવવામાં આવી શકે છે, કારણ કે (યોગ્ય મશીન સેટિંગ્સ સાથે) માસ્ટર નોંધપાત્ર રીતે ક્ષીણ થઈ જાય છે અને તેનો ઉપયોગ ફક્ત એક જ વાર થાય છે. પરિણામી નકારાત્મક ડાઇને પછી સખત બનાવવામાં આવે છે અને બ્રોન્ઝ, સિલ્વર અથવા લો-પ્રૂફ ગોલ્ડ એલોયના કટઆઉટ શીટ બ્લેન્ક્સમાંથી સ્ટેમ્પ્ડ ફ્લેટ બનાવવા માટે ડ્રોપ હેમરમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. બેજ માટે આ ફ્લેટને અન્ય ડાઇ દ્વારા વળાંકવાળી સપાટી પર આકાર આપી શકાય છે. આ પ્રકારનું EDM સામાન્ય રીતે તેલ આધારિત ડાઇલેક્ટ્રિકમાં ડૂબીને કરવામાં આવે છે. ફિનિશ્ડ ઑબ્જેક્ટને વધુ સખત (કાચ) અથવા નરમ (પેઇન્ટ) ઇનેલિંગ અને/અથવા શુદ્ધ સોના અથવા નિકલથી ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ દ્વારા વધુ શુદ્ધ કરી શકાય છે. ચાંદી જેવી નરમ સામગ્રીને સંસ્કારિતા તરીકે હાથથી કોતરવામાં આવી શકે છે. નાના છિદ્રો ડ્રિલિંગ: અમારા વાયર-કટ EDM મશીનો પર, અમે વર્કપીસમાં થ્રુ હોલ બનાવવા માટે નાના છિદ્ર ડ્રિલિંગ EDMનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જેના દ્વારા વાયર-કટ EDM ઑપરેશન માટે વાયરને થ્રેડ કરી શકાય છે. અમારા વાયર-કટ મશીનો પર ખાસ કરીને નાના હોલ ડ્રિલિંગ માટે અલગ EDM હેડ લગાવવામાં આવે છે જે મોટી કઠણ પ્લેટોને જરૂરીયાત મુજબ અને પ્રી-ડ્રિલિંગ વિના તેમનામાંથી તૈયાર ભાગોને ભૂંસી નાખવાની મંજૂરી આપે છે. અમે જેટ એન્જિનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ટર્બાઇન બ્લેડની કિનારીઓમાં છિદ્રોની પંક્તિઓને ડ્રિલ કરવા માટે નાના છિદ્ર EDM નો પણ ઉપયોગ કરીએ છીએ. આ નાના છિદ્રોમાંથી ગેસનો પ્રવાહ એન્જિનને અન્યથા શક્ય કરતાં વધુ તાપમાનનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. ઉચ્ચ-તાપમાન, ખૂબ જ સખત, સિંગલ ક્રિસ્ટલ એલોયથી બનેલા આ બ્લેડ આ છિદ્રોની પરંપરાગત મશીનિંગને ઉચ્ચ પાસા ગુણોત્તર સાથે અત્યંત મુશ્કેલ અને અશક્ય પણ બનાવે છે. નાના છિદ્ર EDM માટે અન્ય એપ્લિકેશન વિસ્તારો ઇંધણ સિસ્ટમ ઘટકો માટે માઇક્રોસ્કોપિક ઓરિફિસ બનાવવા માટે છે. સંકલિત EDM હેડ ઉપરાંત, અમે એકલા નાના છિદ્ર ડ્રિલિંગ EDM મશીનોને x–y અક્ષો સાથે મશીન બ્લાઈન્ડ અથવા છિદ્રો દ્વારા તૈનાત કરીએ છીએ. EDM ડ્રીલ્સ લાંબા પિત્તળ અથવા કોપર ટ્યુબ ઇલેક્ટ્રોડ સાથે છિદ્રો બોર કરે છે જે ફ્લશિંગ એજન્ટ અને ડાઇલેક્ટ્રિક તરીકે ઇલેક્ટ્રોડમાંથી વહેતા નિસ્યંદિત અથવા ડીયોનાઇઝ્ડ પાણીના સતત પ્રવાહ સાથે ચકમાં ફરે છે. કેટલાક નાના-છિદ્ર ડ્રિલિંગ EDMs 10 સેકન્ડથી ઓછા સમયમાં 100 mm નરમ અથવા તો સખત સ્ટીલને ડ્રિલ કરવામાં સક્ષમ છે. આ ડ્રિલિંગ ઓપરેશનમાં 0.3 mm અને 6.1 mm વચ્ચેના છિદ્રો મેળવી શકાય છે. મેટલ વિઘટન મશીનિંગ: કામના ટુકડામાંથી તૂટેલા સાધનો (ડ્રિલ બિટ્સ અથવા નળ) દૂર કરવાના ચોક્કસ હેતુ માટે અમારી પાસે ખાસ EDM મશીનો પણ છે. આ પ્રક્રિયાને ''ધાતુના વિઘટન મશીનિંગ'' કહેવાય છે. ઇલેક્ટ્રિકલ-ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગના ફાયદા અને ગેરફાયદા: EDM ના ફાયદાઓમાં મશીનિંગનો સમાવેશ થાય છે: - જટિલ આકારો કે જે અન્યથા પરંપરાગત કટીંગ ટૂલ્સ સાથે ઉત્પન્ન કરવા મુશ્કેલ હશે - ખૂબ જ નજીકની સહનશીલતા માટે અત્યંત સખત સામગ્રી - ખૂબ નાના કામના ટુકડાઓ જ્યાં પરંપરાગત કટીંગ ટૂલ્સ વધુ પડતા કટીંગ ટૂલના દબાણથી ભાગને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. - ટૂલ અને વર્ક પીસ વચ્ચે સીધો સંપર્ક નથી. તેથી નાજુક વિભાગો અને નબળી સામગ્રી કોઈપણ વિકૃતિ વિના મશીન કરી શકાય છે. - સારી સરફેસ ફિનીશ મેળવી શકાય છે. - ખૂબ જ બારીક છિદ્રો સરળતાથી ડ્રિલ કરી શકાય છે. EDM ના ગેરફાયદામાં શામેલ છે: - સામગ્રી દૂર કરવાની ધીમી દર. - રેમ/સિંકર EDM માટે ઇલેક્ટ્રોડ બનાવવા માટે વપરાતો વધારાનો સમય અને ખર્ચ. - ઇલેક્ટ્રોડના વસ્ત્રોને કારણે વર્કપીસ પર તીક્ષ્ણ ખૂણાઓનું પુનઃઉત્પાદન કરવું મુશ્કેલ છે. - પાવર વપરાશ વધારે છે. - ''ઓવરકટ'' રચાય છે. - મશીનિંગ દરમિયાન ટૂલનો વધુ પડતો ઘસારો થાય છે. - ઇલેક્ટ્રિકલી બિન-વાહક સામગ્રીને પ્રક્રિયાના ચોક્કસ સેટ-અપ સાથે જ મશીન કરી શકાય છે. CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Microwave Components - Subassembly - Microwave Circuits - RF Transformer - LNA - Mixer - Fixed Attenuator - AGS-TECH માઇક્રોવેવ ઘટકો અને સિસ્ટમ્સ ઉત્પાદન અને એસેમ્બલી અમે ઉત્પાદન અને સપ્લાય કરીએ છીએ: સિલિકોન માઇક્રોવેવ ડાયોડ્સ, ડોટ ટચ ડાયોડ્સ, સ્કૉટકી ડાયોડ્સ, પિન ડાયોડ્સ, વૅરેક્ટર ડાયોડ્સ, સ્ટેપ રિકવરી ડાયોડ્સ, માઇક્રોવેવ ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ, સ્પ્લિટર્સ/કોમ્બિનર્સ, મિક્સર્સ, ડાયરેક્શનલ કપ્લર્સ, ડિટેક્ટર્સ, I/Q મોડ્યુલેટર્સ, ફિલ્ટર્સ, ફિલ્ટર્સ, ફિલ્ટર્સ સહિત માઇક્રોવેવ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ટ્રાન્સફોર્મર્સ, સિમ્યુલેશન ફેઝ શિફ્ટર્સ, LNA, PA, સ્વીચો, એટેન્યુએટર્સ અને લિમિટર્સ. અમે વપરાશકર્તાઓની જરૂરિયાતો અનુસાર માઈક્રોવેવ સબએસેમ્બલી અને એસેમ્બલી પણ કસ્ટમ બનાવીએ છીએ. કૃપા કરીને નીચેની લિંક્સ પરથી અમારા માઇક્રોવેવ ઘટકો અને સિસ્ટમ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો: આરએફ અને માઇક્રોવેવ ઘટકો માઇક્રોવેવ વેવગાઇડ્સ - કોક્સિયલ ઘટકો - મિલિમીટરવેવ એન્ટેના 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - કૉમ્બો - ISM એન્ટેના-બ્રોશર સોફ્ટ ફેરીટ્સ - કોરો - ટોરોઇડ્સ - EMI સપ્રેશન પ્રોડક્ટ્સ - RFID ટ્રાન્સપોન્ડર્સ અને એસેસરીઝ બ્રોશર અમારા માટે બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો ડીઝાઇન પાર્ટનરશીપ પ્રોગ્રામ માઇક્રોવેવ એ 1 મીમી થી 1 મી. સુધીની તરંગલંબાઇવાળા ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક તરંગો છે, અથવા 0.3 ગીગાહર્ટ્ઝ અને 300 ગીગાહર્ટ્ઝ વચ્ચેની ફ્રીક્વન્સીઝ છે. માઇક્રોવેવ રેન્જમાં અલ્ટ્રા-હાઇ ફ્રીક્વન્સી (UHF) (0.3–3 GHz), સુપર હાઇ ફ્રીક્વન્સી (SHF) (3–) નો સમાવેશ થાય છે. 30 GHz), અને અત્યંત ઉચ્ચ આવર્તન (EHF) (30–300 GHz) સંકેતો. માઇક્રોવેવ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ: કોમ્યુનિકેશન સિસ્ટમ્સ: ફાઇબર ઓપ્ટિક ટ્રાન્સમિશન ટેક્નોલોજીની શોધ પહેલાં, મોટાભાગના લાંબા અંતરના ટેલિફોન કોલ્સ એટી એન્ડ ટી લોંગ લાઇન્સ જેવી સાઇટ્સ દ્વારા માઇક્રોવેવ પોઇન્ટ-ટુ-પોઇન્ટ લિંક્સ દ્વારા વહન કરવામાં આવતા હતા. 1950 ના દાયકાની શરૂઆતમાં, ફ્રીક્વન્સી ડિવિઝન મલ્ટિપ્લેક્સિંગનો ઉપયોગ દરેક માઇક્રોવેવ રેડિયો ચેનલ પર 5,400 ટેલિફોન ચેનલો મોકલવા માટે કરવામાં આવ્યો હતો, જેમાં દસ જેટલી રેડિયો ચેનલોને એક એન્ટેનામાં જોડીને આગલી સાઇટ પર જવા માટે, જે 70 કિમી દૂર હતી. . વાયરલેસ LAN પ્રોટોકોલ્સ, જેમ કે બ્લૂટૂથ અને IEEE 802.11 સ્પષ્ટીકરણો, 2.4 GHz ISM બેન્ડમાં પણ માઇક્રોવેવ્સનો ઉપયોગ કરે છે, જોકે 802.11a 5 GHz રેન્જમાં ISM બેન્ડ અને U-NII ફ્રીક્વન્સીનો ઉપયોગ કરે છે. લાઇસન્સવાળી લાંબી-શ્રેણી (લગભગ 25 કિમી સુધી) વાયરલેસ ઇન્ટરનેટ એક્સેસ સેવાઓ ઘણા દેશોમાં 3.5-4.0 ગીગાહર્ટ્ઝ રેન્જમાં મળી શકે છે (જોકે યુએસએમાં નથી). મેટ્રોપોલિટન એરિયા નેટવર્ક્સ: MAN પ્રોટોકોલ્સ, જેમ કે IEEE 802.16 સ્પષ્ટીકરણમાં આધારિત WiMAX (માઈક્રોવેવ એક્સેસ માટે વિશ્વવ્યાપી આંતરસંચાલનક્ષમતા). IEEE 802.16 સ્પેસિફિકેશન 2 થી 11 GHz ફ્રીક્વન્સી વચ્ચે કામ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું હતું. વ્યાપારી અમલીકરણો 2.3GHz, 2.5 GHz, 3.5 GHz અને 5.8 GHz ફ્રિકવન્સી રેન્જમાં છે. વાઈડ એરિયા મોબાઈલ બ્રોડબેન્ડ વાયરલેસ એક્સેસ: IEEE 802.20 અથવા ATIS/ANSI HC-SDMA (દા.ત. iBurst) જેવા સ્ટાન્ડર્ડ સ્પેસિફિકેશન પર આધારિત MBWA પ્રોટોકોલ 1.6 અને 2.3 GHz ની વચ્ચે મોબાઈલ ફોન જેવી જ ગતિશીલતા અને આંતરિક ઘૂંસપેંઠ લાક્ષણિકતાઓ આપવા માટે રચાયેલ છે. પરંતુ ઘણી વધારે સ્પેક્ટ્રલ કાર્યક્ષમતા સાથે. કેટલાક નીચલા માઇક્રોવેવ ફ્રિક્વન્સી સ્પેક્ટ્રમનો ઉપયોગ કેબલ ટીવી અને કોએક્સિયલ કેબલ પર ઇન્ટરનેટ એક્સેસ તેમજ બ્રોડકાસ્ટ ટેલિવિઝન પર થાય છે. તેમજ કેટલાક મોબાઇલ ફોન નેટવર્ક્સ, જેમ કે GSM, પણ ઓછી માઇક્રોવેવ ફ્રીક્વન્સીનો ઉપયોગ કરે છે. માઇક્રોવેવ રેડિયોનો ઉપયોગ બ્રોડકાસ્ટિંગ અને ટેલિકોમ્યુનિકેશન ટ્રાન્સમિશનમાં થાય છે કારણ કે, તેમની ટૂંકી તરંગલંબાઇને કારણે, અત્યંત નિર્દેશક એન્ટેના નાના હોય છે અને તેથી તે ઓછી ફ્રીક્વન્સી (લાંબી તરંગલંબાઇ) પર હોય તેના કરતાં વધુ વ્યવહારુ હોય છે. બાકીના રેડિયો સ્પેક્ટ્રમ કરતાં માઇક્રોવેવ સ્પેક્ટ્રમમાં વધુ બેન્ડવિડ્થ પણ છે; 300 MHz ની નીચેની ઉપયોગી બેન્ડવિડ્થ 300 MHz કરતાં ઓછી છે જ્યારે ઘણા GHz 300 MHz થી ઉપર વાપરી શકાય છે. સામાન્ય રીતે, માઇક્રોવેવ્સનો ઉપયોગ ટેલિવિઝન સમાચારોમાં ખાસ સજ્જ વાનમાં દૂરસ્થ સ્થાનથી ટેલિવિઝન સ્ટેશન પર સિગ્નલ પ્રસારિત કરવા માટે થાય છે. માઇક્રોવેવ સ્પેક્ટ્રમના C, X, Ka અથવા Ku બેન્ડનો ઉપયોગ મોટાભાગની સેટેલાઇટ કોમ્યુનિકેશન સિસ્ટમના સંચાલનમાં થાય છે. આ ફ્રીક્વન્સીઝ ભીડવાળી UHF ફ્રીક્વન્સીઝને ટાળીને અને EHF ફ્રીક્વન્સીઝના વાતાવરણીય શોષણથી નીચે રહેતી વખતે મોટી બેન્ડવિડ્થને મંજૂરી આપે છે. સેટેલાઇટ ટીવી કાં તો પરંપરાગત લાર્જ ડીશ ફિક્સ્ડ સેટેલાઇટ સર્વિસ માટે સી બેન્ડમાં અથવા ડાયરેક્ટ બ્રોડકાસ્ટ સેટેલાઇટ માટે કુ બેન્ડમાં કામ કરે છે. લશ્કરી સંચાર પ્રણાલી મુખ્યત્વે X અથવા Ku બેન્ડ લિંક્સ પર ચાલે છે, જેમાં કા બેન્ડનો ઉપયોગ મિલસ્ટાર માટે થાય છે. રિમોટ સેન્સિંગ: દૂરસ્થ વસ્તુઓની શ્રેણી, ઝડપ અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ શોધવા માટે રડાર માઇક્રોવેવ ફ્રીક્વન્સી રેડિયેશનનો ઉપયોગ કરે છે. એર ટ્રાફિક કંટ્રોલ, જહાજોનું નેવિગેશન અને ટ્રાફિક સ્પીડ લિમિટ કંટ્રોલ સહિતની એપ્લિકેશનો માટે રડારનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક ડીસીસીસ ઉપરાંત, કેટલીકવાર ગન ડાયોડ ઓસિલેટર અને વેવગાઈડનો ઉપયોગ ઓટોમેટિક ડોર ઓપનર માટે મોશન ડિટેક્ટર તરીકે થાય છે. મોટાભાગની રેડિયો એસ્ટ્રોનોમી માઇક્રોવેવ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. નેવિગેશન સિસ્ટમ્સ: ગ્લોબલ નેવિગેશન સેટેલાઇટ સિસ્ટમ્સ (GNSS) જેમાં અમેરિકન ગ્લોબલ પોઝિશનિંગ સિસ્ટમ (GPS), ચાઇનીઝ બેઇડૂ અને રશિયન ગ્લોનાસ લગભગ 1.2 GHz અને 1.6 GHz વચ્ચેના વિવિધ બેન્ડમાં નેવિગેશનલ સિગ્નલોનું પ્રસારણ કરે છે. પાવર: માઇક્રોવેવ ઓવન (નોન-આયનાઇઝિંગ) માઇક્રોવેવ રેડિયેશન (2.45 ગીગાહર્ટ્ઝની નજીકની આવર્તન પર) ખોરાકમાંથી પસાર થાય છે, જેના કારણે ખોરાકમાં રહેલી પાણી, ચરબી અને ખાંડમાં ઊર્જાનું શોષણ કરીને ડાઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ થાય છે. સસ્તા કેવિટી મેગ્નેટ્રોનના વિકાસને પગલે માઇક્રોવેવ ઓવન સામાન્ય બની ગયા. માઇક્રોવેવ હીટિંગનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓમાં ઉત્પાદનોને સૂકવવા અને ઉપચાર કરવા માટે થાય છે. ઘણી સેમિકન્ડક્ટર પ્રોસેસિંગ તકનીકો પ્લાઝ્મા જનરેટ કરવા માટે માઇક્રોવેવ્સનો ઉપયોગ કરે છે જેમ કે રિએક્ટિવ આયન એચિંગ (RIE) અને પ્લાઝ્મા-એન્હાન્સ્ડ રાસાયણિક વરાળ ડિપોઝિશન (PECVD). માઇક્રોવેવનો ઉપયોગ લાંબા અંતર પર પાવર ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે થઈ શકે છે. NASA એ 1970 અને 1980 ના દાયકાના પ્રારંભમાં સોલાર પાવર સેટેલાઇટ (SPS) સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરવાની શક્યતાઓ પર સંશોધન કરવા માટે કામ કર્યું હતું જેમાં મોટા સૌર એરે છે જે માઇક્રોવેવ્સ દ્વારા પૃથ્વીની સપાટી પર પાવર ડાઉન કરશે. કેટલાક હળવા શસ્ત્રો માનવ ત્વચાના પાતળા સ્તરને અસહ્ય તાપમાન સુધી ગરમ કરવા માટે મિલિમીટર તરંગોનો ઉપયોગ કરે છે જેથી લક્ષ્યાંકિત વ્યક્તિને દૂર ખસેડવામાં આવે. 95 ગીગાહર્ટ્ઝ કેન્દ્રિત બીમનો બે-સેકન્ડનો વિસ્ફોટ ત્વચાને 130 °F (54 °C) તાપમાને એક ઇંચ (0.4 mm) ના 1/64મી ઊંડાઈએ ગરમ કરે છે. યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ એર ફોર્સ અને મરીન આ પ્રકારની એક્ટિવ ડિનાયલ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે. જો તમારી રુચિ એન્જિનિયરિંગ અને સંશોધન અને વિકાસમાં છે, તો કૃપા કરીને અમારી એન્જિનિયરિંગ સાઇટની મુલાકાત લો http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Laser Machining - LM - Laser Cutting - Custom Parts Manufacturing - CO2 Laser Processing - Nd-YAG - Cutting - Boring લેસર મશીનિંગ અને કટીંગ અને LBM LASER CUTTING is a HIGH-ENERGY-BEAM MANUFACTURING technology that uses a laser to cut materials, and is typically used for industrial manufacturing applications. In LASER BEAM MACHINING (LBM), લેસર સ્ત્રોત વર્કપીસની સપાટી પર ઓપ્ટિકલ ઊર્જાને કેન્દ્રિત કરે છે. લેસર કટીંગ કોમ્પ્યુટર દ્વારા, કાપવા માટેની સામગ્રી પર ઉચ્ચ-પાવર લેસરના અત્યંત કેન્દ્રિત અને ઉચ્ચ-ઘનતા આઉટપુટને નિર્દેશિત કરે છે. પછી લક્ષ્યાંકિત સામગ્રી કાં તો પીગળી જાય છે, બળી જાય છે, બાષ્પીભવન થઈ જાય છે અથવા ગેસના જેટ દ્વારા ઉડાડી દેવામાં આવે છે, જે નિયંત્રિત રીતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સાથે ધાર છોડી દે છે. અમારા ઔદ્યોગિક લેસર કટર ફ્લેટ-શીટ સામગ્રી તેમજ માળખાકીય અને પાઇપિંગ સામગ્રી, મેટાલિક અને નોનમેટાલિક વર્કપીસ કાપવા માટે યોગ્ય છે. સામાન્ય રીતે લેસર બીમ મશીનિંગ અને કટીંગ પ્રક્રિયાઓમાં વેક્યૂમની જરૂર હોતી નથી. લેસર કટીંગ અને મેન્યુફેકચરીંગમાં ઘણા પ્રકારના લેસરોનો ઉપયોગ થાય છે. સ્પંદિત અથવા સતત તરંગ CO2 LASER કાપવા, કંટાળાજનક અને કોતરણી માટે યોગ્ય છે. The NEODYMIUM (Nd) and neodymium yttrium-aluminum-garnet (Nd-YAG) LASERS are identical શૈલીમાં અને માત્ર એપ્લિકેશનમાં અલગ. નિયોડીમિયમ Nd નો ઉપયોગ કંટાળાજનક માટે થાય છે અને જ્યાં ઉચ્ચ ઉર્જા પરંતુ ઓછા પુનરાવર્તનની જરૂર હોય છે. બીજી તરફ Nd-YAG લેસરનો ઉપયોગ જ્યાં ખૂબ ઊંચી શક્તિની જરૂર હોય અને કંટાળાજનક અને કોતરણી માટે થાય છે. CO2 અને Nd/ Nd-YAG લેસર બંનેનો ઉપયોગ LASER વેલ્ડીંગ માટે કરી શકાય છે. અમે ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ કરીએ છીએ તે અન્ય લેસરોમાં Nd:GLASS, RUBY અને EXCIMER નો સમાવેશ થાય છે. લેસર બીમ મશીનિંગ (LBM) માં, નીચેના પરિમાણો મહત્વપૂર્ણ છે: વર્કપીસની સપાટીની પરાવર્તકતા અને થર્મલ વાહકતા અને તેની ચોક્કસ ગરમી અને ગલન અને બાષ્પીભવનની ગુપ્ત ગરમી. લેસર બીમ મશીનિંગ (LBM) પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા આ પરિમાણો ઘટવા સાથે વધે છે. કટીંગ ઊંડાઈ આ રીતે વ્યક્ત કરી શકાય છે: t ~ P / (vxd) આનો અર્થ એ છે કે, કટીંગ ડેપ્થ “t” પાવર ઇનપુટ P માટે પ્રમાણસર છે અને કટીંગ સ્પીડ v અને લેસર-બીમ સ્પોટ ડાયામીટર d ના વિપરિત પ્રમાણસર છે. LBM સાથે ઉત્પાદિત સપાટી સામાન્ય રીતે ખરબચડી હોય છે અને તે ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન ધરાવે છે. કાર્બોન્ડિયોક્સાઇડ (CO2) લેસર કટીંગ અને મશીનિંગ: ડીસી-ઉત્તેજિત CO2 લેસરો ગેસ મિશ્રણમાંથી પ્રવાહ પસાર કરીને પમ્પ થાય છે જ્યારે RF-ઉત્તેજિત CO2 લેસરો ઉત્તેજના માટે રેડિયો ફ્રીક્વન્સી એનર્જીનો ઉપયોગ કરે છે. આરએફ પદ્ધતિ પ્રમાણમાં નવી છે અને વધુ લોકપ્રિય બની છે. ડીસી ડિઝાઇનમાં પોલાણની અંદર ઇલેક્ટ્રોડની જરૂર પડે છે, અને તેથી તેઓ ઓપ્ટિક્સ પર ઇલેક્ટ્રોડ ધોવાણ અને ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીની પ્લેટિંગ કરી શકે છે. તેનાથી વિપરિત, આરએફ રેઝોનેટરમાં બાહ્ય ઇલેક્ટ્રોડ હોય છે અને તેથી તેઓ તે સમસ્યાઓ માટે સંવેદનશીલ નથી. અમે હળવા સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ અને પ્લાસ્ટિક જેવી ઘણી સામગ્રીના ઔદ્યોગિક કટીંગમાં CO2 લેસરોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. YAG LASER CUTTING and MACHINING: અમે ધાતુ કાપવા અને સ્ક્રાઇબ કરવા માટે YAG લેસરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. લેસર જનરેટર અને બાહ્ય ઓપ્ટિક્સને ઠંડકની જરૂર છે. કચરો ઉષ્મા ઉત્પન્ન થાય છે અને શીતક દ્વારા અથવા સીધી હવામાં ટ્રાન્સફર થાય છે. પાણી એક સામાન્ય શીતક છે, જે સામાન્ય રીતે ચિલર અથવા હીટ ટ્રાન્સફર સિસ્ટમ દ્વારા ફરે છે. એક્સાઈમર લેસર કટિંગ અને મશીનિંગ: એક્સાઈમર લેસર એ અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રદેશમાં તરંગલંબાઈ સાથેનું એક પ્રકારનું લેસર છે. ચોક્કસ તરંગલંબાઇ વપરાયેલ પરમાણુઓ પર આધારિત છે. ઉદાહરણ તરીકે નીચેની તરંગલંબાઇઓ પરાંથેસીસમાં દર્શાવેલ પરમાણુઓ સાથે સંકળાયેલી છે: 193 nm (ArF), 248 nm (KrF), 308 nm (XeCl), 353 nm (XeF). કેટલાક એક્સાઈમર લેસરો ટ્યુનેબલ હોય છે. એક્સાઈમર લેસરોમાં આકર્ષક ગુણધર્મ છે કે તેઓ સપાટીની સામગ્રીના ખૂબ જ બારીક સ્તરોને લગભગ કોઈ ગરમ કર્યા વિના અથવા બાકીની સામગ્રીમાં ફેરફાર કર્યા વિના દૂર કરી શકે છે. તેથી એક્સાઈમર લેસરો કેટલાક પોલિમર અને પ્લાસ્ટિક જેવા કાર્બનિક પદાર્થોના સૂક્ષ્મ મશીનિંગ માટે યોગ્ય છે. ગેસ-આસિસ્ટેડ લેસર કટિંગ: કેટલીકવાર આપણે પાતળી શીટ સામગ્રીને કાપવા માટે ઓક્સિજન, નાઇટ્રોજન અથવા આર્ગોન જેવા ગેસ પ્રવાહ સાથે સંયોજનમાં લેસર બીમનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. આ a LASER-BEAM TORCH નો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ માટે અમે નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ-દબાણ નિષ્ક્રિય-ગેસ-આસિસ્ટેડ લેસર કટીંગનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. આ વેલ્ડેબિલિટી સુધારવા માટે ઓક્સાઇડ-મુક્ત ધારમાં પરિણમે છે. આ ગેસ સ્ટ્રીમ્સ વર્કપીસ સપાટીઓમાંથી પીગળેલી અને બાષ્પયુક્ત સામગ્રીને પણ ઉડાવી દે છે. a LASER MICROJET CUTTING માં અમારી પાસે વોટર-જેટ માર્ગદર્શિત લેસર છે જેમાં પાણીમાં નીચું દબાણ હોય છે. ઓપ્ટિકલ ફાઈબરની જેમ લેસર બીમને માર્ગદર્શન આપવા માટે વોટર જેટનો ઉપયોગ કરતી વખતે અમે લેસર કટીંગ કરવા માટે તેનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. લેસર માઈક્રોજેટના ફાયદા એ છે કે પાણી કાટમાળને પણ દૂર કરે છે અને સામગ્રીને ઠંડુ કરે છે, તે પરંપરાગત ''ડ્રાય'' લેસર કટીંગ કરતા વધુ ઝડપી છે, જેમાં ડાઇસીંગ સ્પીડ, સમાંતર કેર્ફ અને સર્વદિશ કટીંગ ક્ષમતા છે. અમે લેસરોનો ઉપયોગ કરીને કટીંગમાં વિવિધ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. કેટલીક પદ્ધતિઓમાં બાષ્પીભવન, મેલ્ટ એન્ડ બ્લો, મેલ્ટ બ્લો એન્ડ બર્ન, થર્મલ સ્ટ્રેસ ક્રેકીંગ, સ્ક્રાઈબિંગ, કોલ્ડ કટિંગ અને બર્નિંગ, સ્ટેબિલાઈઝ્ડ લેસર કટીંગ છે. - બાષ્પીભવન કટીંગ: કેન્દ્રિત બીમ સામગ્રીની સપાટીને તેના ઉત્કલન બિંદુ સુધી ગરમ કરે છે અને છિદ્ર બનાવે છે. છિદ્ર શોષણમાં અચાનક વધારો તરફ દોરી જાય છે અને છિદ્રને ઝડપથી ઊંડા કરે છે. જેમ જેમ છિદ્ર ઊંડું થાય છે અને સામગ્રી ઉકળે છે તેમ, ઉત્પન્ન થયેલ વરાળ પીગળેલી દિવાલોને ભૂંસી નાખે છે જે સામગ્રીને બહાર કાઢે છે અને છિદ્રને વધુ મોટું કરે છે. સામાન્ય રીતે આ પદ્ધતિ દ્વારા લાકડા, કાર્બન અને થર્મોસેટ પ્લાસ્ટિક જેવી ગલન ન થતી સામગ્રીને કાપવામાં આવે છે. - મેલ્ટ અને બ્લો કટીંગ: અમે કટીંગ એરિયામાંથી પીગળેલી સામગ્રીને ઉડાડવા માટે ઉચ્ચ દબાણવાળા ગેસનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જેનાથી જરૂરી શક્તિ ઘટી જાય છે. સામગ્રીને તેના ગલનબિંદુ સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી ગેસ જેટ પીગળેલી સામગ્રીને કેર્ફમાંથી બહાર કાઢે છે. આનાથી સામગ્રીના તાપમાનમાં વધુ વધારો કરવાની જરૂરિયાત દૂર થાય છે. અમે આ તકનીકથી ધાતુઓ કાપીએ છીએ. - થર્મલ સ્ટ્રેસ ક્રેકીંગ: બરડ સામગ્રી થર્મલ ફ્રેક્ચર પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે. બીમ સપાટી પર કેન્દ્રિત છે જે સ્થાનિક ગરમી અને થર્મલ વિસ્તરણનું કારણ બને છે. આ ક્રેકમાં પરિણમે છે જે પછી બીમને ખસેડીને માર્ગદર્શન આપી શકાય છે. અમે કાચ કાપવામાં આ તકનીકનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. - સિલિકોન વેફર્સનું સ્ટીલ્થ ડાઈસિંગ: સિલિકોન વેફર્સમાંથી માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક ચિપ્સનું વિભાજન સ્ટીલ્થ ડાઈસિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા કરવામાં આવે છે, સ્પંદિત Nd:YAG લેસરનો ઉપયોગ કરીને, 1064 nm ની તરંગલંબાઈ સિલિકોનના ઈલેક્ટ્રોનિક બેન્ડ ગેપ (1.11 અથવા V e) માટે સારી રીતે અપનાવવામાં આવે છે. 1117 એનએમ). સેમિકન્ડક્ટર ડિવાઇસ ફેબ્રિકેશનમાં આ લોકપ્રિય છે. - રિએક્ટિવ કટીંગ: ફ્લેમ કટીંગ તરીકે પણ ઓળખાય છે, આ ટેકનીક ઓક્સિજન ટોર્ચ કટીંગ જેવી હોય છે પરંતુ ઇગ્નીશન સ્ત્રોત તરીકે લેસર બીમ સાથે હોય છે. અમે આનો ઉપયોગ 1 મીમીથી વધુ જાડાઈમાં કાર્બન સ્ટીલને કાપવા માટે અને ઓછી લેસર પાવર સાથે ખૂબ જ જાડી સ્ટીલ પ્લેટ માટે કરીએ છીએ. PULSED LASERS અમને ટૂંકા ગાળા માટે ઉર્જાનો ઉચ્ચ-શક્તિ પ્રદાન કરે છે અને કેટલીક લેસર કટીંગ પ્રક્રિયાઓમાં ખૂબ અસરકારક છે, જેમ કે વેધન, અથવા જ્યારે ખૂબ નાના છિદ્રો અથવા ખૂબ ઓછી કટીંગ ઝડપ જરૂરી હોય. જો તેના બદલે સતત લેસર બીમનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હોય, તો ગરમી સમગ્ર મશીનને પીગળવાના બિંદુ સુધી પહોંચી શકે છે. અમારા લેસરોમાં NC (ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ) પ્રોગ્રામ કંટ્રોલ હેઠળ CW (સતત તરંગ) ને પલ્સ અથવા કટ કરવાની ક્ષમતા છે. અમે ઉપયોગ કરીએ છીએ. પ્રથમ પલ્સ સપાટી પરથી સામગ્રીને દૂર કરે છે અને બીજી પલ્સ બહાર નીકળેલી સામગ્રીને છિદ્ર અથવા કટની બાજુમાં વાંચતા અટકાવે છે. લેસર કટીંગ અને મશીનીંગમાં સહનશીલતા અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ ઉત્કૃષ્ટ છે. અમારા આધુનિક લેસર કટર પાસે 10 માઇક્રોમીટરની આસપાસની સ્થિતિની ચોકસાઈ અને 5 માઇક્રોમીટરની પુનરાવર્તિતતા છે. પ્રમાણભૂત રફનેસ Rz શીટની જાડાઈ સાથે વધે છે, પરંતુ લેસર પાવર અને કટીંગ ઝડપ સાથે ઘટે છે. લેસર કટીંગ અને મશીનીંગ પ્રક્રિયાઓ ઘણી વખત 0.001 ઇંચ (0.025 મીમી) ભાગની ભૂમિતિની અંદર નજીકની સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરવામાં સક્ષમ છે અને અમારી મશીનોની યાંત્રિક વિશેષતાઓ શ્રેષ્ઠ સહનશીલતા ક્ષમતાઓ હાંસલ કરવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવી છે. લેસર બીમ કટિંગમાંથી આપણે જે સપાટીની પૂર્ણાહુતિ મેળવી શકીએ છીએ તે 0.003 mm થી 0.006 mm ની વચ્ચે હોઈ શકે છે. સામાન્ય રીતે આપણે 0.025 મીમી વ્યાસવાળા છિદ્રો સરળતાથી હાંસલ કરી શકીએ છીએ, અને 0.005 મીમી જેટલા નાના છિદ્રો અને 50 થી 1 ની ઊંડાઈ-થી-વ્યાસ ગુણોત્તર વિવિધ સામગ્રીમાં બનાવવામાં આવ્યા છે. અમારા સૌથી સરળ અને સૌથી પ્રમાણભૂત લેસર કટર કાર્બન સ્ટીલ મેટલને 0.020–0.5 ઇંચ (0.51-13 મીમી) થી જાડાઈમાં કાપશે અને પ્રમાણભૂત સોઇંગ કરતાં સરળતાથી ત્રીસ ગણા ઝડપી હોઈ શકે છે. લેસર-બીમ મશીનિંગનો ઉપયોગ ધાતુઓ, બિનધાતુઓ અને સંયુક્ત સામગ્રીના ડ્રિલિંગ અને કટીંગ માટે વ્યાપકપણે થાય છે. યાંત્રિક કટીંગ પર લેસર કટીંગના ફાયદાઓમાં સરળ વર્કહોલ્ડિંગ, સ્વચ્છતા અને વર્કપીસની ઘટાડી દૂષણનો સમાવેશ થાય છે (કારણ કે પરંપરાગત મિલિંગ અથવા ટર્નિંગની જેમ કોઈ કટીંગ એજ નથી કે જે સામગ્રી દ્વારા દૂષિત થઈ શકે અથવા સામગ્રીને દૂષિત કરી શકે, એટલે કે બ્યુ બિલ્ડ-અપ). સંયુક્ત સામગ્રીની ઘર્ષક પ્રકૃતિ પરંપરાગત પદ્ધતિઓ દ્વારા મશીન માટે મુશ્કેલ પરંતુ લેસર મશીનિંગ દ્વારા સરળ બનાવી શકે છે. કારણ કે લેસર બીમ પ્રક્રિયા દરમિયાન પહેરતા નથી, પ્રાપ્ત ચોકસાઇ વધુ સારી હોઇ શકે છે. કારણ કે લેસર પ્રણાલીઓમાં ગરમીથી અસરગ્રસ્ત વિસ્તાર નાનો હોય છે, તેથી કાપવામાં આવતી સામગ્રીને વિકૃત કરવાની શક્યતા ઓછી હોય છે. કેટલીક સામગ્રી માટે લેસર કટીંગ એકમાત્ર વિકલ્પ હોઈ શકે છે. લેસર-બીમ કટીંગ પ્રક્રિયાઓ લવચીક હોય છે, અને ફાઈબર ઓપ્ટિક બીમ ડિલિવરી, સરળ ફિક્સરિંગ, ટૂંકા સેટ-અપ સમય, ત્રિ-પરિમાણીય CNC સિસ્ટમ્સની ઉપલબ્ધતા લેસર કટીંગ અને મશીનિંગ માટે શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયાઓ જેમ કે પંચિંગ સાથે સફળતાપૂર્વક સ્પર્ધા કરવાનું શક્ય બનાવે છે. એવું કહેવાય છે કે, લેસર ટેક્નોલોજીને કેટલીકવાર યાંત્રિક ફેબ્રિકેશન ટેક્નોલોજી સાથે જોડી શકાય છે જેથી એકંદર કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય. શીટ મેટલ્સનું લેસર કટીંગ પ્લાઝ્મા કટીંગ કરતાં વધુ સચોટ અને ઓછી ઉર્જાનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા ધરાવે છે, જો કે, મોટા ભાગના ઔદ્યોગિક લેસરો પ્લાઝમા કરી શકે તેટલી વધુ ધાતુની જાડાઈને કાપી શકતા નથી. 6000 વોટ જેવી ઉચ્ચ શક્તિઓ પર કામ કરતા લેસરો જાડા પદાર્થોને કાપવાની તેમની ક્ષમતામાં પ્લાઝ્મા મશીનો પાસે આવી રહ્યા છે. જો કે આ 6000 વોટના લેસર કટરની મૂડી કિંમત સ્ટીલ પ્લેટ જેવી જાડી સામગ્રીને કાપવામાં સક્ષમ પ્લાઝમા કટીંગ મશીનો કરતા ઘણી વધારે છે. લેસર કટીંગ અને મશીનિંગના ગેરફાયદા પણ છે. લેસર કટીંગમાં ઉચ્ચ પાવર વપરાશનો સમાવેશ થાય છે. ઔદ્યોગિક લેસર કાર્યક્ષમતા 5% થી 15% સુધીની હોઈ શકે છે. કોઈપણ ચોક્કસ લેસરનો પાવર વપરાશ અને કાર્યક્ષમતા આઉટપુટ પાવર અને ઓપરેટિંગ પરિમાણોના આધારે બદલાઈ શકે છે. આ લેસરના પ્રકાર અને હાથમાં રહેલા કામ સાથે લેસર કેટલી સારી રીતે મેળ ખાય છે તેના પર નિર્ભર રહેશે. ચોક્કસ કાર્ય માટે જરૂરી લેસર કટીંગ પાવરની માત્રા વપરાયેલી સામગ્રીના પ્રકાર, જાડાઈ, પ્રક્રિયા (પ્રતિક્રિયાશીલ/નિષ્ક્રિય) અને ઇચ્છિત કટીંગ રેટ પર આધારિત છે. લેસર કટીંગ અને મશીનિંગમાં મહત્તમ ઉત્પાદન દર લેસર પાવર, પ્રક્રિયાનો પ્રકાર (પ્રક્રિયાશીલ હોય કે નિષ્ક્રિય હોય), સામગ્રીના ગુણધર્મો અને જાડાઈ સહિતના અનેક પરિબળો દ્વારા મર્યાદિત છે. In LASER ABLATION અમે લેસર બીમ વડે ઇરેડિયેટ કરીને ઘન સપાટી પરથી સામગ્રીને દૂર કરીએ છીએ. નીચા લેસર પ્રવાહ પર, સામગ્રી શોષિત લેસર ઊર્જા દ્વારા ગરમ થાય છે અને બાષ્પીભવન અથવા સબલાઈમેટ થાય છે. ઉચ્ચ લેસર પ્રવાહ પર, સામગ્રી સામાન્ય રીતે પ્લાઝ્મામાં રૂપાંતરિત થાય છે. હાઇ પાવર લેસરો એક પલ્સ વડે મોટી જગ્યા સાફ કરે છે. લોઅર પાવર લેસરો ઘણા નાના કઠોળનો ઉપયોગ કરે છે જે સમગ્ર વિસ્તારમાં સ્કેન કરી શકાય છે. લેસર એબ્લેશનમાં જો લેસરની તીવ્રતા પૂરતી ઊંચી હોય તો અમે સ્પંદિત લેસર સાથે અથવા સતત વેવ લેસર બીમ વડે સામગ્રીને દૂર કરીએ છીએ. સ્પંદિત લેસરો ખૂબ જ સખત સામગ્રી દ્વારા અત્યંત નાના, ઊંડા છિદ્રો ડ્રિલ કરી શકે છે. ખૂબ જ ટૂંકા લેસર કઠોળ સામગ્રીને એટલી ઝડપથી દૂર કરે છે કે આસપાસની સામગ્રી ખૂબ ઓછી ગરમીને શોષી લે છે, તેથી લેસર ડ્રિલિંગ નાજુક અથવા ગરમી-સંવેદનશીલ સામગ્રી પર કરી શકાય છે. લેસર ઊર્જાને કોટિંગ્સ દ્વારા પસંદગીયુક્ત રીતે શોષી શકાય છે, તેથી CO2 અને Nd:YAG પલ્સ્ડ લેસરોનો ઉપયોગ સપાટીને સાફ કરવા, પેઇન્ટ અને કોટિંગને દૂર કરવા અથવા અંતર્ગત સપાટીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના પેઇન્ટિંગ માટે સપાટી તૈયાર કરવા માટે થઈ શકે છે. We use LASER ENGRAVING and LASER MARKING to engrave or mark an object. આ બે તકનીકો હકીકતમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી એપ્લિકેશન છે. કોઈ શાહીનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો નથી, ન તો તેમાં ટૂલ બિટ્સનો સમાવેશ થતો નથી જે કોતરેલી સપાટીનો સંપર્ક કરે છે અને ઘસાઈ જાય છે જે પરંપરાગત યાંત્રિક કોતરણી અને માર્કિંગ પદ્ધતિઓનો કેસ છે. લેસર કોતરણી અને માર્કિંગ માટે ખાસ રચાયેલ સામગ્રીમાં લેસર-સંવેદનશીલ પોલિમર અને ખાસ નવા મેટલ એલોયનો સમાવેશ થાય છે. જો કે લેસર માર્કિંગ અને કોતરણીનાં સાધનો પંચ, પિન, સ્ટાઈલ, ઈચિંગ સ્ટેમ્પ વગેરે જેવા વિકલ્પોની સરખામણીમાં પ્રમાણમાં વધુ ખર્ચાળ છે, તેઓ તેમની ચોકસાઈ, પુનઃઉત્પાદનક્ષમતા, સુગમતા, ઓટોમેશનની સરળતા અને ઓનલાઈન એપ્લિકેશનને કારણે વધુ લોકપ્રિય બન્યા છે. વિવિધ પ્રકારના ઉત્પાદન વાતાવરણમાં. છેલ્લે, અમે અન્ય ઉત્પાદન કામગીરી માટે લેસર બીમનો ઉપયોગ કરીએ છીએ: - લેસર વેલ્ડીંગ - LASER હીટ ટ્રીટીંગ: ધાતુઓ અને સિરામિક્સની સપાટીના યાંત્રિક અને ટ્રિબોલોજીકલ ગુણધર્મોને સંશોધિત કરવા માટે નાના પાયે ગરમીની સારવાર. - LASER સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ / મોડિફિકેશન: લેસરનો ઉપયોગ સપાટીને સાફ કરવા, કાર્યાત્મક જૂથો રજૂ કરવા, કોટિંગ ડિપોઝિશન અથવા જોડવાની પ્રક્રિયાઓ પહેલાં સંલગ્નતા સુધારવાના પ્રયાસમાં સપાટીને સુધારવા માટે થાય છે. CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Micromanufacturing, Nanomanufacturing, Mesomanufacturing - Electronic & Magnetic Optical & Coatings, Thin Film, Nanotubes, MEMS, Microscale Fabrication નેનોસ્કેલ અને માઇક્રોસ્કેલ અને મેસોસ્કેલ ઉત્પાદન વધુ વાંચો Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as: સપાટી સારવાર અને ફેરફાર કાર્યાત્મક કોટિંગ્સ / સુશોભન કોટિંગ્સ / પાતળી ફિલ્મ / જાડી ફિલ્મ નેનોસ્કેલ મેન્યુફેક્ચરિંગ / નેનોમેન્યુફેક્ચરિંગ માઇક્રોસ્કેલ મેન્યુફેક્ચરિંગ / માઇક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ / માઇક્રોમશીનિંગ મેસોસ્કેલ મેન્યુફેક્ચરિંગ / મેસોમેન્યુફેક્ચરિંગ માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ & સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગ અને ફેબ્રિકેશન Microfluidic Devices ઉત્પાદન માઇક્રો-ઓપ્ટિક્સ મેન્યુફેક્ચરિંગ માઇક્રો એસેમ્બલી અને પેકેજિંગ સોફ્ટ લિથોગ્રાફી આજે ડિઝાઇન કરવામાં આવેલ દરેક સ્માર્ટ પ્રોડક્ટમાં, કોઈ એક એવા તત્વને ધ્યાનમાં લઈ શકે છે જે કાર્યક્ષમતા, વર્સેટિલિટી વધારશે, પાવર વપરાશ ઘટાડશે, કચરો ઘટાડશે, ઉત્પાદનના જીવનકાળમાં વધારો કરશે અને આમ પર્યાવરણને અનુકૂળ રહેશે. આ હેતુ માટે, AGS-TECH અનેક પ્રક્રિયાઓ અને ઉત્પાદનો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી રહી છે જેને આ લક્ષ્યો હાંસલ કરવા માટે ઉપકરણો અને સાધનોમાં સમાવી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે લો-ફ્રીક્શન FUNCTIONAL COATINGS પાવર વપરાશ ઘટાડી શકે છે. કેટલાક અન્ય કાર્યાત્મક કોટિંગ ઉદાહરણો છે સ્ક્રેચ-પ્રતિરોધક કોટિંગ્સ, એન્ટિ-વેટિંગ SURFACE TREATMENTS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cde-3194-bb3b-136bad5cfeting, અને કોહાઈડ્રેટિંગ સરફેસ, કોહાઈડ્રેટિંગ અને પ્રોફિકેટિંગ ટ્રીટમેન્ટ. કટીંગ અને સ્ક્રાઇબિંગ ટૂલ્સ માટે કાર્બન કોટિંગ્સ જેવા હીરા, THIN FILMelectronic coatings, પાતળી ફિલ્મ મેગ્નેટિક કોટિંગ્સ, મલ્ટિલેયર ઓપ્ટિકલ કોટિંગ્સ. In NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cde-3194-bb3b-3bcde-3194-bb3b38mc લંબાઈના પાર્ટ્સનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ. વ્યવહારમાં તે માઇક્રોમીટર સ્કેલ નીચે ઉત્પાદન કામગીરીનો સંદર્ભ આપે છે. માઇક્રો મેન્યુફેક્ચરિંગની સરખામણીમાં નેનોમેન્યુફેક્ચરિંગ હજુ પણ તેના પ્રારંભિક તબક્કામાં છે, જો કે વલણ તે દિશામાં છે અને નજીકના ભવિષ્ય માટે નેનોમેન્યુફેક્ચરિંગ ચોક્કસપણે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. નેનો મેન્યુફેક્ચરિંગના કેટલાક કાર્યક્રમો આજે સાયકલ ફ્રેમ, બેઝબોલ બેટ અને ટેનિસ રેકેટમાં સંયુક્ત સામગ્રી માટે કાર્બન નેનોટ્યુબને મજબૂત બનાવતા ફાઇબર તરીકે છે. કાર્બન નેનોટ્યુબ, નેનોટ્યુબમાં ગ્રેફાઇટના અભિગમને આધારે, સેમિકન્ડક્ટર અથવા વાહક તરીકે કાર્ય કરી શકે છે. કાર્બન નેનોટ્યુબમાં ખૂબ ઊંચી વર્તમાન-વહન ક્ષમતા હોય છે, જે ચાંદી અથવા તાંબા કરતાં 1000 ગણી વધારે હોય છે. નેનોમેન્યુફેક્ચરિંગનો બીજો ઉપયોગ નેનોફેસ સિરામિક્સ છે. સિરામિક સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં નેનોપાર્ટિકલ્સનો ઉપયોગ કરીને, અમે એક સાથે સિરામિકની મજબૂતાઈ અને નમ્રતા બંને વધારી શકીએ છીએ. વધુ માહિતી માટે કૃપા કરીને સબમેનુ પર ક્લિક કરો. MICROSCALE MANUFACTURING or MICROMANUFACTURING refers to our manufacturing and fabrication processes on a microscopic scale not visible to the naked eye. માઈક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ, માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ, માઈક્રોઈલેક્ટ્રોમિકેનિકલ સિસ્ટમ્સ આવા નાના લંબાઈના સ્કેલ પૂરતા મર્યાદિત નથી, પરંતુ તેના બદલે, સામગ્રી અને ઉત્પાદન વ્યૂહરચના સૂચવે છે. અમારી માઈક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ કામગીરીમાં અમે લિથોગ્રાફી, વેટ એન્ડ ડ્રાય ઈચિંગ, પાતળી ફિલ્મ કોટિંગનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. વિવિધ પ્રકારના સેન્સર અને એક્ટ્યુએટર્સ, પ્રોબ્સ, મેગ્નેટિક હાર્ડ-ડ્રાઈવ હેડ્સ, માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક ચિપ્સ, MEMS ઉપકરણો જેમ કે એક્સીલેરોમીટર અને પ્રેશર સેન્સર વગેરેનું ઉત્પાદન આવી માઈક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે. તમને સબમેનુસમાં આ વિશે વધુ વિગતવાર માહિતી મળશે. MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING refers to our processes for fabrication of miniature devices such as hearing aids, medical stents, medical valves, mechanical watches and extremely small મોટર્સ મેસોસ્કેલ મેન્યુફેક્ચરિંગ મેક્રો અને માઇક્રો મેન્યુફેક્ચરિંગ બંનેને ઓવરલેપ કરે છે. 1.5 વોટની મોટર અને 32 x 25 x 30.5 એમએમના પરિમાણો અને 100 ગ્રામના વજનવાળા લઘુચિત્ર લેથ્સ મેસોસ્કેલ ઉત્પાદન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવ્યા છે. આવા લેથ્સનો ઉપયોગ કરીને, પિત્તળને 60 માઇક્રોન જેટલા નાના વ્યાસ અને સપાટીની ખરબચડી એક અથવા બે માઇક્રોનના ક્રમમાં મશીનિંગ કરવામાં આવી છે. આવા અન્ય લઘુચિત્ર મશીન ટૂલ્સ જેમ કે મિલિંગ મશીન અને પ્રેસ પણ મેસોમેન્યુફેક્ચરિંગનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવ્યા છે. In MICROELECTRONICS MANUFACTURING અમે માઇક્રોમેનુફેક્ટમાં જેવી જ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. અમારા સૌથી વધુ લોકપ્રિય સબસ્ટ્રેટ સિલિકોન છે, અને અન્ય ગેલિયમ આર્સેનાઇડ, ઇન્ડિયમ ફોસ્ફાઇડ અને જર્મેનિયમનો પણ ઉપયોગ થાય છે. માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો અને સર્કિટના ફેબ્રિકેશનમાં ઘણા પ્રકારની ફિલ્મો/કોટિંગ્સ અને ખાસ કરીને વાહક અને અવાહક પાતળા ફિલ્મ કોટિંગનો ઉપયોગ થાય છે. આ ઉપકરણો સામાન્ય રીતે મલ્ટિલેયર્સમાંથી મેળવવામાં આવે છે. ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્તરો સામાન્ય રીતે ઓક્સિડેશન દ્વારા મેળવવામાં આવે છે જેમ કે SiO2. ડોપેન્ટ્સ (બંને p અને n) પ્રકાર સામાન્ય છે અને ઉપકરણોના ભાગો તેમના ઇલેક્ટ્રોનિક ગુણધર્મોને બદલવા અને p અને n પ્રકારના પ્રદેશો મેળવવા માટે ડોપ કરવામાં આવે છે. અલ્ટ્રાવાયોલેટ, ડીપ અથવા એક્સ્ટ્રીમ અલ્ટ્રાવાયોલેટ ફોટોલિથોગ્રાફી અથવા એક્સ-રે, ઈલેક્ટ્રોન બીમ લિથોગ્રાફી જેવી લિથોગ્રાફીનો ઉપયોગ કરીને અમે ફોટોમાસ્ક/માસ્કથી સબસ્ટ્રેટ સપાટી પર ઉપકરણોને વ્યાખ્યાયિત કરતી ભૌમિતિક પેટર્નને સ્થાનાંતરિત કરીએ છીએ. આ લિથોગ્રાફી પ્રક્રિયાઓ ડિઝાઇનમાં જરૂરી માળખાને હાંસલ કરવા માટે માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક ચિપ્સના માઇક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગમાં ઘણી વખત લાગુ કરવામાં આવે છે. એચીંગ પ્રક્રિયાઓ પણ હાથ ધરવામાં આવે છે જેના દ્વારા સમગ્ર ફિલ્મો અથવા ફિલ્મોના ચોક્કસ વિભાગો અથવા સબસ્ટ્રેટને દૂર કરવામાં આવે છે. સંક્ષિપ્તમાં, વિવિધ ડિપોઝિશન, એચિંગ અને બહુવિધ લિથોગ્રાફિક સ્ટેપ્સનો ઉપયોગ કરીને અમે સપોર્ટિંગ સેમિકન્ડક્ટર સબસ્ટ્રેટ્સ પર મલ્ટિલેયર સ્ટ્રક્ચર્સ મેળવીએ છીએ. વેફર પર પ્રક્રિયા કર્યા પછી અને તેના પર ઘણા સર્કિટ માઇક્રોફેબ્રિકેટ કરવામાં આવે છે, પુનરાવર્તિત ભાગો કાપવામાં આવે છે અને વ્યક્તિગત મૃત્યુ પામે છે. દરેક ડાઇ ત્યાર બાદ વાયર બોન્ડેડ, પેકેજ્ડ અને ટેસ્ટ કરવામાં આવે છે અને કોમર્શિયલ માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક પ્રોડક્ટ બની જાય છે. માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ મેન્યુફેક્ચરિંગની કેટલીક વધુ વિગતો અમારા સબમેનુમાં મળી શકે છે, જો કે આ વિષય ખૂબ જ વ્યાપક છે અને તેથી અમે તમને પ્રોત્સાહિત કરીએ છીએ કે જો તમને ઉત્પાદનની ચોક્કસ માહિતી અથવા વધુ વિગતોની જરૂર હોય તો અમારો સંપર્ક કરો. અમારા MICROFLUIDICS MANUFACTURING ઓપરેશન્સનો હેતુ હાથથી બનેલા ઉપકરણો અને નાના ઉપકરણોમાં સિસ્ટમ ફ્લુઇડ્સના ફેબ્રિકેશન પર છે. માઇક્રો-પ્રોપલ્શન ડિવાઇસ, લેબ-ઓન-એ-ચીપ સિસ્ટમ્સ, માઇક્રો-થર્મલ ડિવાઇસ, ઇંકજેટ પ્રિન્ટહેડ્સ અને વધુ. માઇક્રોફ્લુઇડિક્સમાં આપણે સબ-મિલિમીટરના પ્રદેશોમાં મર્યાદિત પ્રવાહીના ચોક્કસ નિયંત્રણ અને હેરફેરનો સામનો કરવો પડે છે. પ્રવાહીને ખસેડવામાં આવે છે, મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, અલગ કરવામાં આવે છે અને પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. માઇક્રોફ્લુઇડિક સિસ્ટમ્સમાં પ્રવાહીને ખસેડવામાં આવે છે અને નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે કાં તો નાના માઇક્રોપમ્પ્સ અને માઇક્રોવાલ્વ્સનો ઉપયોગ કરીને અને તેના જેવા અથવા નિષ્ક્રિય રીતે કેશિલરી દળોનો ઉપયોગ કરીને. લેબ-ઓન-એ-ચીપ સિસ્ટમ્સ સાથે, કાર્યક્ષમતા અને ગતિશીલતા વધારવા તેમજ નમૂના અને રીએજન્ટ વોલ્યુમ ઘટાડવા માટે સામાન્ય રીતે પ્રયોગશાળામાં હાથ ધરવામાં આવતી પ્રક્રિયાઓને એક જ ચિપ પર લઘુચિત્ર કરવામાં આવે છે. અમારી પાસે તમારા માટે માઇક્રોફ્લુઇડિક ઉપકરણો ડિઝાઇન કરવાની ક્ષમતા છે અને તમારી એપ્લિકેશનો માટે તૈયાર કરેલ માઇક્રોફ્લુઇડિક્સ પ્રોટોટાઇપિંગ અને માઇક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ કસ્ટમ ઓફર કરીએ છીએ. માઇક્રોફેબ્રિકેશનમાં અન્ય આશાસ્પદ ક્ષેત્ર છે MICRO-OPTICS મેન્યુફેક્ચરિંગ. માઇક્રો-ઓપ્ટિક્સ પ્રકાશની હેરફેર અને માઇક્રોન અને સબ-માઇક્રોન સ્કેલ સ્ટ્રક્ચર્સ અને ઘટકો સાથે ફોટોનનું સંચાલન કરવાની મંજૂરી આપે છે. માઇક્રો-ઓપ્ટિક્સ અમને ઓપ્ટો- અને નેનો-ઇલેક્ટ્રોનિક ડેટા પ્રોસેસિંગની માઇક્રોસ્કોપિક દુનિયા સાથે જે મેક્રોસ્કોપિક વિશ્વમાં જીવે છે તેને ઇન્ટરફેસ કરવાની મંજૂરી આપે છે. માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ ઘટકો અને સબસિસ્ટમ્સ નીચેના ક્ષેત્રોમાં વ્યાપક એપ્લિકેશનો શોધે છે: ઇન્ફોર્મેશન ટેક્નોલોજી: માઇક્રો-ડિસ્પ્લે, માઇક્રો-પ્રોજેક્ટર્સ, ઓપ્ટિકલ ડેટા સ્ટોરેજ, માઇક્રો-કેમેરા, સ્કેનર્સ, પ્રિન્ટર્સ, કોપિયર્સ વગેરેમાં. બાયોમેડિસિન: ન્યૂનતમ-આક્રમક/પૉઇન્ટ ઑફ કેર ડાયગ્નોસ્ટિક્સ, ટ્રીટમેન્ટ મોનિટરિંગ, માઇક્રો-ઇમેજિંગ સેન્સર્સ, રેટિના ઇમ્પ્લાન્ટ્સ. લાઇટિંગ: LEDs અને અન્ય કાર્યક્ષમ પ્રકાશ સ્રોતો પર આધારિત સિસ્ટમ્સ સલામતી અને સુરક્ષા સિસ્ટમ્સ: ઓટોમોટિવ એપ્લિકેશન્સ, ઓપ્ટિકલ ફિંગરપ્રિન્ટ સેન્સર્સ, રેટિના સ્કેનર્સ માટે ઇન્ફ્રારેડ નાઇટ વિઝન સિસ્ટમ્સ. ઓપ્ટિકલ કોમ્યુનિકેશન અને ટેલિકોમ્યુનિકેશન: ફોટોનિક સ્વીચોમાં, નિષ્ક્રિય ફાઈબર ઓપ્ટિક ઘટકો, ઓપ્ટિકલ એમ્પ્લીફાયર, મેઈનફ્રેમ અને પર્સનલ કમ્પ્યુટર ઇન્ટરકનેક્ટ સિસ્ટમ્સ સ્માર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ: ઓપ્ટિકલ ફાઇબર-આધારિત સેન્સિંગ સિસ્ટમ્સમાં અને ઘણું બધું સૌથી વધુ વૈવિધ્યસભર એન્જિનિયરિંગ એકીકરણ પ્રદાતા તરીકે અમને લગભગ કોઈપણ કન્સલ્ટિંગ, એન્જિનિયરિંગ, રિવર્સ એન્જિનિયરિંગ, ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ, પ્રોડક્ટ ડેવલપમેન્ટ, મેન્યુફેક્ચરિંગ, ફેબ્રિકેશન અને એસેમ્બલી જરૂરિયાતો માટે ઉકેલ પ્રદાન કરવાની અમારી ક્ષમતા સાથે ગર્વ છે. અમારા ઘટકોના માઇક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ પછી, ઘણી વાર આપણે MICRO એસેમ્બલી અને પેકેજિંગ સાથે ચાલુ રાખવાની જરૂર છે. આમાં ડાઇ એટેચમેન્ટ, વાયર બોન્ડિંગ, કનેક્ટરાઇઝેશન, પેકેજોની હર્મેટિક સીલિંગ, પ્રોબિંગ, પર્યાવરણીય વિશ્વસનીયતા માટે પેકેજ્ડ ઉત્પાદનોનું પરીક્ષણ... વગેરે જેવી પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે. ડાઇ પર માઇક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ ડિવાઇસીસ કર્યા પછી, વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે ડાઇને વધુ કઠોર પાયા સાથે જોડીએ છીએ. અવારનવાર અમે ડાઇને તેના પેકેજ સાથે જોડવા માટે ખાસ ઇપોક્સી સિમેન્ટ્સ અથવા યુટેક્ટિક એલોયનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. ચિપ અથવા ડાઇ તેના સબસ્ટ્રેટ સાથે બંધાઈ ગયા પછી, અમે તેને વાયર બોન્ડિંગનો ઉપયોગ કરીને પેકેજ લીડ્સ સાથે ઇલેક્ટ્રિકલી કનેક્ટ કરીએ છીએ. એક પદ્ધતિ એ છે કે પેકેજમાંથી ખૂબ જ પાતળા સોનાના વાયરનો ઉપયોગ ડાઇની પરિમિતિની આસપાસ સ્થિત બોન્ડિંગ પેડ્સ તરફ દોરી જાય છે. છેલ્લે આપણે કનેક્ટેડ સર્કિટનું અંતિમ પેકેજિંગ કરવાની જરૂર છે. એપ્લિકેશન અને ઓપરેટિંગ વાતાવરણના આધારે, માઇક્રોમેન્યુફેક્ચર્ડ ઇલેક્ટ્રોનિક, ઇલેક્ટ્રો-ઓપ્ટિક અને માઇક્રોઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ ઉપકરણો માટે વિવિધ પ્રમાણભૂત અને કસ્ટમ ઉત્પાદિત પેકેજો ઉપલબ્ધ છે. અન્ય માઇક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ ટેકનિક જે આપણે વાપરીએ છીએ તે છે SOFT LITHOGRAPHY, પેટર્ન ટ્રાન્સફર માટેની સંખ્યાબંધ પ્રક્રિયાઓ માટે વપરાતો શબ્દ. તમામ કેસોમાં માસ્ટર મોલ્ડ જરૂરી છે અને પ્રમાણભૂત લિથોગ્રાફી પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને માઇક્રોફેબ્રિકેટેડ છે. માસ્ટર મોલ્ડનો ઉપયોગ કરીને, અમે ઇલાસ્ટોમેરિક પેટર્ન / સ્ટેમ્પનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ. સોફ્ટ લિથોગ્રાફીની એક ભિન્નતા "માઈક્રોકોન્ટેક્ટ પ્રિન્ટીંગ" છે. ઇલાસ્ટોમર સ્ટેમ્પને શાહીથી કોટેડ કરવામાં આવે છે અને સપાટી પર દબાવવામાં આવે છે. પેટર્નની ટોચ સપાટીને સંપર્ક કરે છે અને શાહીના લગભગ 1 મોનોલેયરનું પાતળું પડ સ્થાનાંતરિત થાય છે. આ પાતળી ફિલ્મ મોનોલેયર પસંદગીયુક્ત ભીના એચીંગ માટે માસ્ક તરીકે કામ કરે છે. બીજી ભિન્નતા "માઇક્રોટ્રાન્સફર મોલ્ડિંગ" છે, જેમાં ઇલાસ્ટોમર મોલ્ડના રિસેસ પ્રવાહી પોલિમર પૂર્વગામીથી ભરેલા હોય છે અને તેને સપાટીની સામે ધકેલવામાં આવે છે. એકવાર પોલિમર મટાડ્યા પછી, અમે ઇચ્છિત પેટર્નને પાછળ છોડીને, ઘાટમાંથી છાલ કાઢીએ છીએ. છેલ્લે ત્રીજી ભિન્નતા "કેશિલરીમાં માઇક્રોમોલ્ડિંગ" છે, જ્યાં ઇલાસ્ટોમર સ્ટેમ્પ પેટર્નમાં એવી ચેનલોનો સમાવેશ થાય છે જે રુધિરકેશિકા દળોનો ઉપયોગ તેની બાજુમાંથી સ્ટેમ્પમાં પ્રવાહી પોલિમરને વાટવા માટે કરે છે. મૂળભૂત રીતે, પ્રવાહી પોલિમરની થોડી માત્રા કેશિલરી ચેનલોની બાજુમાં મૂકવામાં આવે છે અને કેશિલરી દળો પ્રવાહીને ચેનલોમાં ખેંચે છે. વધારાનું પ્રવાહી પોલિમર દૂર કરવામાં આવે છે અને ચેનલોની અંદરના પોલિમરને ઇલાજ કરવાની મંજૂરી આપવામાં આવે છે. સ્ટેમ્પ મોલ્ડને છાલવામાં આવે છે અને ઉત્પાદન તૈયાર છે. તમે આ પૃષ્ઠની બાજુના સંબંધિત સબમેનૂ પર ક્લિક કરીને અમારી સોફ્ટ લિથોગ્રાફી માઇક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ તકનીકો વિશે વધુ વિગતો મેળવી શકો છો. જો તમને ઉત્પાદન ક્ષમતાઓને બદલે અમારી એન્જિનિયરિંગ અને સંશોધન અને વિકાસ ક્ષમતાઓમાં રસ હોય, તો અમે તમને અમારી એન્જિનિયરિંગ વેબસાઇટ ની મુલાકાત લેવા આમંત્રણ આપીએ છીએ. http://www.ags-engineering.com વધુ વાંચો વધુ વાંચો વધુ વાંચો વધુ વાંચો વધુ વાંચો વધુ વાંચો વધુ વાંચો વધુ વાંચો વધુ વાંચો CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant Textiles, Antibasterial, Antifungal, Antistatic, UC Protective Fabrics, Filtering Clothes, Textiles for Surgery, Biocompatible Fabric ઔદ્યોગિક અને વિશેષતા અને કાર્યાત્મક કાપડ અમારા માટે માત્ર વિશેષતા અને કાર્યાત્મક કાપડ અને કાપડ અને તેનાથી બનેલા ઉત્પાદનો છે જે ચોક્કસ એપ્લિકેશનને સેવા આપે છે. આ ઉત્કૃષ્ટ મૂલ્યના એન્જિનિયરિંગ કાપડ છે, જેને કેટલીકવાર તકનીકી કાપડ અને કાપડ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. વણાયેલા તેમજ બિન-વણાયેલા કાપડ અને કાપડ અસંખ્ય એપ્લિકેશનો માટે ઉપલબ્ધ છે. નીચે કેટલાક મુખ્ય પ્રકારનાં ઔદ્યોગિક અને વિશેષતા અને કાર્યાત્મક કાપડની સૂચિ છે જે અમારા ઉત્પાદન વિકાસ અને ઉત્પાદન ક્ષેત્રની અંદર છે. અમે તમારી સાથે તમારા ઉત્પાદનોની ડિઝાઇન, વિકાસ અને ઉત્પાદન પર કામ કરવા તૈયાર છીએ: હાઇડ્રોફોબિક (વોટર રિપેલન્ટ) અને હાઇડ્રોફિલિક (પાણી શોષી લેતી) કાપડ સામગ્રી અસાધારણ શક્તિના કાપડ અને કાપડ, ટકાઉપણું અને ગંભીર પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓનો પ્રતિકાર (જેમ કે બુલેટપ્રૂફ, ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિરોધક, નીચા-તાપમાનને પ્રતિરોધક, જ્યોત પ્રતિરોધક, નિષ્ક્રિયતા અને ગૅરોસિસ સામે પ્રતિરોધક, ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા પ્રતિરોધક) રચના….) એન્ટિબેક્ટેરિયલ અને એન્ટિફંગલ ટેક્ષટાઇલ્સ અને કાપડ યુવી રક્ષણાત્મક ઇલેક્ટ્રિકલી વાહક અને બિન-વાહક કાપડ અને કાપડ ESD નિયંત્રણ માટે એન્ટિસ્ટેટિક કાપડ….વગેરે. ખાસ ઓપ્ટિકલ પ્રોપર્ટીઝ અને ઇફેક્ટ્સ (ફ્લોરોસન્ટ...વગેરે) સાથેના કાપડ અને કાપડ ખાસ ફિલ્ટરિંગ ક્ષમતાઓ સાથે કાપડ, કાપડ અને કાપડ, ફિલ્ટર ઉત્પાદન ઔદ્યોગિક કાપડ જેમ કે ડક્ટ ફેબ્રિક્સ, ઇન્ટરલાઇનિંગ, રિઇન્ફોર્સમેન્ટ, ટ્રાન્સમિશન બેલ્ટ, રબર (કન્વેયર બેલ્ટ, પ્રિન્ટ બ્લેન્કેટ, કોર્ડ), ટેપ અને ઘર્ષક માટે કાપડ. ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ માટે કાપડ (હોઝ, બેલ્ટ, એરબેગ્સ, ઇન્ટરલાઇનિંગ, ટાયર) બાંધકામ, મકાન અને ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર ઉત્પાદનો (કોંક્રિટ કાપડ, જીઓમેમ્બ્રેન અને ફેબ્રિક ઇનરડક્ટ) માટે કાપડ વિવિધ કાર્યો માટે વિવિધ સ્તરો અથવા ઘટકો ધરાવતા સંયુક્ત મલ્ટિ-ફંક્શનલ કાપડ. એક્ટિવેટેડ carbon infusion on પોલિએસ્ટર ફાઇબર દ્વારા બનાવેલ ટેક્સટાઇલ કોટન હેન્ડ ફીલ અને યુવી પ્રોટેક્શન, યુવી પ્રોટેક્શન ફીચર્સ પ્રદાન કરે છે. આકાર મેમરી પોલિમરમાંથી બનાવેલ કાપડ સર્જરી અને સર્જીકલ ઈમ્પ્લાન્ટ માટેના કાપડ, બાયોકોમ્પેટીબલ કાપડ મહેરબાની કરીને નોંધ કરો કે અમે તમારી જરૂરિયાતો અને વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર ઉત્પાદનોનું એન્જિનિયર, ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરીએ છીએ. અમે કાં તો તમારી વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકીએ છીએ અથવા, જો ઇચ્છિત હોય, તો અમે તમને યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવામાં અને ઉત્પાદન ડિઝાઇન કરવામાં મદદ કરી શકીએ છીએ. પાછલું પૃષ્ઠ

Microfluidic Devices - Microfluidics - Micropumps - Microvalves - Lab-on-a-Chip Systems - Microhydraulic - Micropneumatic - AGS-TECH Inc.- New Mexico - USA Microfluidic Devices ઉત્પાદન અમારી MICROFLUIDIC ઉપકરણો MANUFACTURING ઓપરેશન્સનો ઉદ્દેશ્ય એવા ઉપકરણો છે જે હાથથી સંચાલિત સિસ્ટમના નાના વોલ્યુમ અને ફેબ્રિકેશન છે. અમારી પાસે તમારા માટે માઇક્રોફ્લુઇડિક ઉપકરણો ડિઝાઇન કરવાની ક્ષમતા છે અને તમારી એપ્લિકેશનો માટે પ્રોટોટાઇપિંગ અને માઇક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ કસ્ટમ ઓફર કરીએ છીએ. માઇક્રો-પ્રોપલ્શન ડિવાઇસ, લેબ-ઓન-એ-ચીપ સિસ્ટમ્સ, માઇક્રો-થર્મલ ડિવાઇસ, ઇંકજેટ પ્રિન્ટહેડ્સ અને વધુ. In MICROFLUIDICS અમે સબ-મિલીસ્ટ્રામીટરમાં પ્રવાહીના ચોક્કસ નિયંત્રણ અને મેનીપ્યુલેશનનો સામનો કરવો પડશે. પ્રવાહીને ખસેડવામાં આવે છે, મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, અલગ કરવામાં આવે છે અને પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. માઇક્રોફ્લુઇડિક સિસ્ટમ્સમાં પ્રવાહીને ખસેડવામાં આવે છે અને નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે કાં તો નાના માઇક્રોપમ્પ્સ અને માઇક્રોવાલ્વ્સનો ઉપયોગ કરીને અને તેના જેવા અથવા નિષ્ક્રિય રીતે કેશિલરી દળોનો ઉપયોગ કરીને. લેબ-ઓન-એ-ચીપ સિસ્ટમ્સ સાથે, કાર્યક્ષમતા અને ગતિશીલતા વધારવા તેમજ નમૂના અને રીએજન્ટ વોલ્યુમ ઘટાડવા માટે સામાન્ય રીતે પ્રયોગશાળામાં હાથ ધરવામાં આવતી પ્રક્રિયાઓને એક જ ચિપ પર લઘુચિત્ર કરવામાં આવે છે. માઇક્રોફ્લુઇડિક ઉપકરણો અને સિસ્ટમોની કેટલીક મુખ્ય એપ્લિકેશનો છે: - એક ચિપ પર પ્રયોગશાળાઓ - ડ્રગ સ્ક્રીનીંગ - ગ્લુકોઝ પરીક્ષણો - રાસાયણિક માઇક્રોએક્ટર - માઇક્રોપ્રોસેસર કૂલિંગ - સૂક્ષ્મ બળતણ કોષો - પ્રોટીન સ્ફટિકીકરણ - ઝડપી દવાઓમાં ફેરફાર, એક કોશિકાઓની હેરફેર - સિંગલ સેલ અભ્યાસ - ટ્યુનેબલ ઓપ્ટોફ્લુઇડિક માઇક્રોલેન્સ એરે - માઇક્રોહાઇડ્રોલિક અને માઇક્રોપ્યુન્યુમેટિક સિસ્ટમ્સ (લિક્વિડ પંપ, ગેસ વાલ્વ, મિક્સિંગ સિસ્ટમ્સ... વગેરે) - બાયોચિપ પ્રારંભિક ચેતવણી સિસ્ટમો - રાસાયણિક પ્રજાતિઓની શોધ - બાયોએનાલિટીકલ એપ્લિકેશન્સ - ઓન-ચીપ ડીએનએ અને પ્રોટીન વિશ્લેષણ - નોઝલ સ્પ્રે ઉપકરણો - બેક્ટેરિયાની શોધ માટે ક્વાર્ટઝ ફ્લો કોશિકાઓ - ડ્યુઅલ અથવા બહુવિધ ટીપું જનરેશન ચિપ્સ અમારા ડિઝાઇન એન્જિનિયરો પાસે વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે માઇક્રોફ્લુઇડિક ઉપકરણોના મોડેલિંગ, ડિઝાઇનિંગ અને પરીક્ષણનો ઘણા વર્ષોનો અનુભવ છે. માઇક્રોફ્લુઇડિક્સના ક્ષેત્રમાં અમારી ડિઝાઇન કુશળતામાં શામેલ છે: • માઇક્રોફ્લુઇડિક્સ માટે નીચા તાપમાનની થર્મલ બોન્ડિંગ પ્રક્રિયા • કાચ અને બોરોસિલિકેટમાં nm થી mm ની ઊંડાઈ સાથે માઇક્રોચેનલની ભીની કોતરણી. • 100 માઈક્રોન જેટલી પાતળી થી 40 મીમીથી વધુ જાડાઈની વિશાળ શ્રેણી માટે ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ. • જટિલ માઇક્રોફ્લુઇડિક ઉપકરણો બનાવવા માટે બહુવિધ સ્તરોને ફ્યુઝ કરવાની ક્ષમતા. • માઇક્રોફ્લુઇડિક ઉપકરણો માટે યોગ્ય ડ્રિલિંગ, ડાઇસિંગ અને અલ્ટ્રાસોનિક મશીનિંગ તકનીકો • માઇક્રોફ્લુઇડિક ઉપકરણોની ઇન્ટરકનેક્ટિબિલિટી માટે ચોક્કસ ધાર જોડાણ સાથે નવીન ડાઇસિંગ તકનીકો • ચોક્કસ સંરેખણ • એમ્બેડેડ RTDs, સેન્સર્સ, મિરર્સ અને ઈલેક્ટ્રોડ જેવી સુવિધાઓની વિશાળ શ્રેણી બનાવવા માટે વિવિધ પ્રકારના જમા કોટિંગ્સ, માઇક્રોફ્લુઇડિક ચિપ્સને પ્લેટિનમ, સોનું, તાંબુ અને ટાઇટેનિયમ જેવી ધાતુઓ સાથે સ્ફટર કરી શકાય છે. અમારી કસ્ટમ ફેબ્રિકેશન ક્ષમતાઓ ઉપરાંત અમારી પાસે હાઇડ્રોફોબિક, હાઇડ્રોફિલિક અથવા ફ્લોરિનેટેડ કોટિંગ અને ચેનલના કદની વિશાળ શ્રેણી (100 નેનોમીટરથી 1mm), ઇનપુટ્સ, આઉટપુટ, વિવિધ ભૂમિતિઓ જેવી કે ગોળ ક્રોસ જેવી સેંકડો ઑફ-ધ-શેલ્ફ સ્ટાન્ડર્ડ માઇક્રોફ્લુઇડિક ચિપ ડિઝાઇન ઉપલબ્ધ છે. , પિલર એરે અને માઇક્રોમિક્સર. અમારા માઇક્રોફ્લુઇડિક ઉપકરણો ઉત્તમ રાસાયણિક પ્રતિકાર અને ઓપ્ટિકલ પારદર્શિતા, 500 સેન્ટિગ્રેડ સુધી ઉચ્ચ તાપમાન સ્થિરતા, 300 બાર સુધીના ઉચ્ચ દબાણની શ્રેણી ઓફર કરે છે. કેટલીક લોકપ્રિય માઇક્રોફ્લુઇડિક ઑફ-શેલ્ફ ચિપ્સ છે: માઇક્રોફ્લુઇડિક ડ્રોપલેટ ચિપ્સ: વિવિધ જંકશન ભૂમિતિઓ, ચેનલના કદ અને સપાટીના ગુણધર્મો સાથેના ગ્લાસ ડ્રોપલેટ ચિપ્સ ઉપલબ્ધ છે. માઇક્રોફ્લુઇડિક ડ્રોપલેટ ચિપ્સ સ્પષ્ટ ઇમેજિંગ માટે ઉત્તમ ઓપ્ટિકલ પારદર્શિતા ધરાવે છે. અદ્યતન હાઇડ્રોફોબિક કોટિંગ ટ્રીટમેન્ટ્સ પાણીમાં તેલના ટીપાં તેમજ સારવાર ન કરાયેલ ચિપ્સમાં તેલ-ઇન-પાણીના ટીપાં ઉત્પન્ન કરવા સક્ષમ બનાવે છે. માઇક્રોફ્લુઇડિક મિક્સર ચિપ્સ: મિલિસેકંડમાં બે પ્રવાહી પ્રવાહોના મિશ્રણને સક્ષમ કરીને, માઇક્રોમિક્સર ચિપ્સ પ્રતિક્રિયા ગતિશાસ્ત્ર, નમૂનાનું મંદન, ઝડપી સ્ફટિકીકરણ અને નેનોપાર્ટિકલ સિન્થેસિસ સહિતની એપ્લિકેશનોની વિશાળ શ્રેણીને લાભ આપે છે. સિંગલ માઇક્રોફ્લુઇડિક ચેનલ ચિપ્સ: AGS-TECH Inc. અનેક એપ્લિકેશન્સ માટે એક ઇનલેટ અને એક આઉટલેટ સાથે સિંગલ ચેનલ માઇક્રોફ્લુઇડિક ચિપ્સ ઓફર કરે છે. બે અલગ-અલગ ચિપ ડાયમેન્શન ઑફ-ધ-શેલ્ફ (66x33mm અને 45x15mm) ઉપલબ્ધ છે. અમે સુસંગત ચિપ ધારકોને પણ સ્ટોક કરીએ છીએ. ક્રોસ માઇક્રોફ્લુઇડિક ચેનલ ચિપ્સ: અમે એકબીજાને પાર કરતી બે સરળ ચેનલો સાથે માઇક્રોફ્લુઇડિક ચિપ્સ પણ ઑફર કરીએ છીએ. ટીપું જનરેશન અને ફ્લો ફોકસિંગ એપ્લીકેશન માટે આદર્શ. માનક ચિપના પરિમાણો 45x15mm છે અને અમારી પાસે સુસંગત ચિપ ધારક છે. ટી-જંકશન ચિપ્સ: ટી-જંકશન એ મૂળભૂત ભૂમિતિ છે જેનો ઉપયોગ માઇક્રોફ્લુઇડિક્સમાં પ્રવાહી સંપર્ક અને ટીપું રચના માટે થાય છે. આ માઇક્રોફ્લુઇડિક ચિપ્સ પાતળા સ્તર, ક્વાર્ટઝ, પ્લેટિનમ કોટેડ, હાઇડ્રોફોબિક અને હાઇડ્રોફિલિક સંસ્કરણો સહિત સંખ્યાબંધ સ્વરૂપોમાં ઉપલબ્ધ છે. વાય-જંકશન ચિપ્સ: આ કાચના માઇક્રોફ્લુઇડિક ઉપકરણો છે જે લિક્વિડ-લિક્વિડ કોન્ટેક્ટિંગ અને ડિફ્યુઝન સ્ટડીઝ સહિતની એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી માટે રચાયેલ છે. આ માઇક્રોફ્લુઇડિક ઉપકરણોમાં માઇક્રોચેનલ પ્રવાહના અવલોકન માટે બે કનેક્ટેડ વાય-જંકશન અને બે સીધી ચેનલો છે. માઇક્રોફ્લુઇડિક રિએક્ટર ચિપ્સ: માઇક્રોએક્ટર ચિપ્સ એ કોમ્પેક્ટ ગ્લાસ માઇક્રોફ્લુઇડિક ઉપકરણો છે જે બે અથવા ત્રણ પ્રવાહી રીએજન્ટ સ્ટ્રીમના ઝડપી મિશ્રણ અને પ્રતિક્રિયા માટે રચાયેલ છે. વેલપ્લેટ ચિપ્સ: આ વિશ્લેષણાત્મક સંશોધન અને ક્લિનિકલ ડાયગ્નોસ્ટિક પ્રયોગશાળાઓ માટેનું સાધન છે. વેલપ્લેટ ચિપ્સ નેનો-લિટર કૂવામાં રીએજન્ટના નાના ટીપાં અથવા કોષોના જૂથોને રાખવા માટે છે. મેમ્બ્રેન ઉપકરણો: આ પટલ ઉપકરણો પ્રવાહી-પ્રવાહી વિભાજન, સંપર્ક અથવા નિષ્કર્ષણ, ક્રોસ-ફ્લો ફિલ્ટરેશન અને સપાટીની રસાયણશાસ્ત્ર પ્રતિક્રિયાઓ માટે ઉપયોગમાં લેવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. આ ઉપકરણો ઓછા ડેડ વોલ્યુમ અને ડિસ્પોઝેબલ મેમ્બ્રેનથી લાભ મેળવે છે. માઇક્રોફ્લુઇડિક રીસીલેબલ ચિપ્સ: માઇક્રોફ્લુઇડિક ચિપ્સ માટે રચાયેલ છે જેને ખોલી અને ફરીથી સીલ કરી શકાય છે, રીસીલેબલ ચિપ્સ આઠ જેટલા પ્રવાહી અને આઠ વિદ્યુત જોડાણો અને રીએજન્ટ્સ, સેન્સર્સ અથવા કોષોને ચેનલની સપાટી પર જમા કરાવવા સક્ષમ કરે છે. કેટલીક એપ્લિકેશનો સેલ કલ્ચર અને વિશ્લેષણ, અવબાધ શોધ અને બાયોસેન્સર પરીક્ષણ છે. છિદ્રાળુ મીડિયા ચિપ્સ: આ એક ગ્લાસ માઇક્રોફ્લુઇડિક ઉપકરણ છે જે જટિલ છિદ્રાળુ સેંડસ્ટોન ખડકના બંધારણના આંકડાકીય મોડેલિંગ માટે રચાયેલ છે. આ માઇક્રોફ્લુઇડિક ચિપના ઉપયોગોમાં પૃથ્વી વિજ્ઞાન અને એન્જિનિયરિંગ, પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગ, પર્યાવરણીય પરીક્ષણ, ભૂગર્ભજળ વિશ્લેષણમાં સંશોધનનો સમાવેશ થાય છે. કેપિલરી ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ ચિપ (CE ચિપ): અમે ડીએનએ વિશ્લેષણ અને બાયોમોલેક્યુલ્સને અલગ કરવા માટે સંકલિત ઇલેક્ટ્રોડ સાથે અને વગર કેપિલરી ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ ચિપ્સ ઓફર કરીએ છીએ. કેપિલરી ઇલેક્ટ્રોફોરેસિસ ચિપ્સ 45x15mm પરિમાણોના એન્કેપ્સ્યુલેટ સાથે સુસંગત છે. અમારી પાસે CE ચિપ્સ ક્લાસિકલ ક્રોસિંગ સાથે અને એક T-ક્રોસિંગ સાથે છે. તમામ જરૂરી એસેસરીઝ જેમ કે ચિપ ધારકો, કનેક્ટર્સ ઉપલબ્ધ છે. માઇક્રોફ્લુઇડિક ચિપ્સ ઉપરાંત, AGS-TECH પંપ, ટ્યુબિંગ, માઇક્રોફ્લુઇડિક સિસ્ટમ્સ, કનેક્ટર્સ અને એસેસરીઝની વિશાળ શ્રેણી ઓફર કરે છે. કેટલીક ઑફ-શેલ્ફ માઇક્રોફ્લુઇડિક સિસ્ટમ્સ છે: માઇક્રોફ્લુઇડિક ડ્રોપલેટ સ્ટાર્ટર સિસ્ટમ્સ: સિરીંજ-આધારિત ડ્રોપલેટ સ્ટાર્ટર સિસ્ટમ 10 થી 250 માઇક્રોન વ્યાસ સુધીના મોનોડિસ્પર્સ્ડ ડ્રોપલેટ્સના ઉત્પાદન માટે સંપૂર્ણ ઉકેલ પ્રદાન કરે છે. 0.1 માઈક્રોલિટર/મિનિટથી 10 માઈક્રોલિટર/મિનિટની વચ્ચેની વિશાળ ફ્લો રેન્જમાં કાર્યરત, રાસાયણિક રીતે પ્રતિરોધક માઈક્રોફ્લુઈડિક્સ સિસ્ટમ પ્રારંભિક ખ્યાલના કામ અને પ્રયોગો માટે આદર્શ છે. બીજી તરફ દબાણ-આધારિત ડ્રોપલેટ સ્ટાર્ટર સિસ્ટમ એ માઇક્રોફ્લુઇડિક્સમાં પ્રારંભિક કાર્ય માટેનું સાધન છે. સિસ્ટમ 10 થી 150 માઇક્રોન સુધીના અત્યંત મોનોડિસ્પર્સ્ડ ડ્રોપલેટ્સના ઉત્પાદનને સક્ષમ કરીને તમામ જરૂરી પંપ, કનેક્ટર્સ અને માઇક્રોફ્લુઇડિક ચિપ્સ ધરાવતું સંપૂર્ણ સોલ્યુશન પૂરું પાડે છે. 0 થી 10 બાર વચ્ચેની વિશાળ પ્રેશર રેન્જમાં કાર્યરત, આ સિસ્ટમ રાસાયણિક રીતે પ્રતિરોધક છે અને તેની મોડ્યુલર ડિઝાઇન તેને ભાવિ એપ્લિકેશનો માટે સરળતાથી વિસ્તૃત કરી શકે છે. સ્થિર પ્રવાહી પ્રવાહ પ્રદાન કરીને, આ મોડ્યુલર ટૂલકીટ સંબંધિત રીએજન્ટ ખર્ચને અસરકારક રીતે ઘટાડવા માટે ડેડ વોલ્યુમ અને નમૂનાના કચરાને દૂર કરે છે. આ માઇક્રોફ્લુઇડિક સિસ્ટમ ઝડપી પ્રવાહી પરિવર્તન પ્રદાન કરવાની ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. લૉક કરી શકાય તેવી પ્રેશર ચેમ્બર અને નવીન 3-વે ચેમ્બરનું ઢાંકણ એકસાથે ત્રણ પ્રવાહી સુધી પમ્પિંગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. એડવાન્સ્ડ માઇક્રોફ્લુઇડિક ડ્રોપલેટ સિસ્ટમ: એક મોડ્યુલર માઇક્રોફ્લુઇડિક સિસ્ટમ કે જે અત્યંત સુસંગત કદના ટીપાં, કણો, પ્રવાહી મિશ્રણ અને પરપોટાના ઉત્પાદનને સક્ષમ કરે છે. અદ્યતન માઇક્રોફ્લુઇડિક ડ્રોપલેટ સિસ્ટમ નેનોમીટર અને સેંકડો માઇક્રોન કદ વચ્ચે મોનોડિસ્પર્સ્ડ ટીપું ઉત્પન્ન કરવા માટે પલ્સલેસ લિક્વિડ ફ્લો સાથે માઇક્રોફ્લુઇડિક ચિપમાં ફ્લો ફોકસિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. કોષોના એન્કેપ્સ્યુલેશન, મણકા ઉત્પન્ન કરવા, નેનોપાર્ટિકલ રચનાને નિયંત્રિત કરવા વગેરે માટે યોગ્ય છે. ટીપું કદ, પ્રવાહ દર, તાપમાન, મિશ્રણ જંકશન, સપાટીના ગુણધર્મો અને ઉમેરણોનો ક્રમ પ્રક્રિયાના ઑપ્ટિમાઇઝેશન માટે ઝડપથી બદલાઈ શકે છે. માઇક્રોફ્લુઇડિક સિસ્ટમમાં પંપ, ફ્લો સેન્સર, ચિપ્સ, કનેક્ટર્સ અને ઓટોમેશન ઘટકો સહિત જરૂરી તમામ ભાગોનો સમાવેશ થાય છે. ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ્સ, મોટા જળાશયો અને રીએજન્ટ કીટ સહિત એસેસરીઝ પણ ઉપલબ્ધ છે. આ સિસ્ટમ માટેની કેટલીક માઇક્રોફ્લુઇડિક્સ એપ્લિકેશન્સ સંશોધન અને વિશ્લેષણ માટે કોષોનું એન્કેપ્સ્યુલેશન, ડીએનએ અને ચુંબકીય માળખાં, પોલિમર કણો અને ડ્રગ ફોર્મ્યુલેશન દ્વારા દવાની ડિલિવરી, ખોરાક અને સૌંદર્ય પ્રસાધનો માટે ઇમ્યુશન અને ફોમ્સનું ચોકસાઇ ઉત્પાદન, પેઇન્ટ અને પોલિમર કણોનું ઉત્પાદન, માઇક્રોફ્લુઇડિક્સ પર સંશોધન. ટીપું, પ્રવાહી મિશ્રણ, પરપોટા અને કણો. માઈક્રોફ્લુઈડિક સ્મોલ ડ્રોપલેટ સિસ્ટમ: માઈક્રોઈમ્યુલેશનના ઉત્પાદન અને વિશ્લેષણ માટે એક આદર્શ સિસ્ટમ જે વધેલી સ્થિરતા, ઉચ્ચ ઈન્ટરફેસિયલ વિસ્તાર અને જલીય અને તેલ-દ્રાવ્ય બંને સંયોજનોને દ્રાવ્ય કરવાની ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. નાના ટીપું માઇક્રોફ્લુઇડિક ચિપ્સ 5 થી 30 માઇક્રોન સુધીના અત્યંત મોનોડિસ્પર્સ્ડ માઇક્રો-ટીપું બનાવવાની મંજૂરી આપે છે. માઇક્રોફ્લુઇડિક પેરેલલ ડ્રોપલેટ સિસ્ટમ: 20 થી 60 માઇક્રોન સુધીના પ્રતિ સેકન્ડમાં 30,000 મોનોડિસ્પર્સ્ડ માઇક્રોડ્રોપલેટ્સના ઉત્પાદન માટે ઉચ્ચ થ્રુપુટ સિસ્ટમ. માઇક્રોફ્લુઇડિક સમાંતર ટીપું સિસ્ટમ વપરાશકર્તાઓને સ્થિર પાણી-ઇન-ઓઇલ અથવા તેલ-ઇન-પાણીના ટીપાં બનાવવાની મંજૂરી આપે છે જે દવા અને ખાદ્ય ઉત્પાદનમાં એપ્લિકેશનની વ્યાપક શ્રેણીની સુવિધા આપે છે. માઇક્રોફ્લુઇડિક ડ્રોપલેટ કલેક્શન સિસ્ટમ: આ સિસ્ટમ મોનોડિસ્પર્સ્ડ ઇમ્યુશનના ઉત્પાદન, સંગ્રહ અને વિશ્લેષણ માટે યોગ્ય છે. માઇક્રોફ્લુઇડિક ડ્રોપલેટ કલેક્શન સિસ્ટમમાં ટીપું કલેક્શન મોડ્યુલ છે જે પ્રવાહના વિક્ષેપ અથવા ટીપું સંકલન વિના પ્રવાહી મિશ્રણને એકત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. માઇક્રોફ્લુઇડિક ટીપું કદ ચોક્કસ રીતે એડજસ્ટ કરી શકાય છે અને ઝડપથી બદલી શકાય છે જેથી ઇમ્યુશન લાક્ષણિકતાઓ પર સંપૂર્ણ નિયંત્રણ સક્ષમ કરી શકાય. MICROFLUIDIC MICROMIXER SYSTEM: આ સિસ્ટમ ઉત્તમ મિશ્રણ મેળવવા માટે માઇક્રોફ્લુઇડિક ઉપકરણ, ચોકસાઇ પમ્પિંગ, માઇક્રોફ્લુઇડિક તત્વો અને સોફ્ટવેરથી બનેલી છે. લેમિનેશન-આધારિત કોમ્પેક્ટ માઇક્રોમિક્સર ગ્લાસ માઇક્રોફ્લુઇડિક ઉપકરણ બે સ્વતંત્ર મિશ્રણ ભૂમિતિઓમાંના દરેકમાં બે અથવા ત્રણ પ્રવાહી પ્રવાહના ઝડપી મિશ્રણને મંજૂરી આપે છે. આ માઇક્રોફ્લુઇડિક ઉપકરણ સાથે ઉચ્ચ અને નીચા પ્રવાહ દરના ગુણોત્તરમાં સંપૂર્ણ મિશ્રણ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. માઇક્રોફ્લુઇડિક ઉપકરણ, અને તેની આસપાસના ઘટકો ઉત્તમ રાસાયણિક સ્થિરતા, ઓપ્ટિક્સ માટે ઉચ્ચ દૃશ્યતા અને સારા ઓપ્ટિકલ ટ્રાન્સમિશન પ્રદાન કરે છે. માઇક્રોમિક્સર સિસ્ટમ અપવાદરૂપે ઝડપી કાર્ય કરે છે, સતત પ્રવાહ મોડમાં કામ કરે છે અને મિલીસેકન્ડમાં બે અથવા ત્રણ પ્રવાહી પ્રવાહોને સંપૂર્ણપણે મિશ્રિત કરી શકે છે. આ માઇક્રોફ્લુઇડિક મિશ્રણ ઉપકરણની કેટલીક એપ્લિકેશનો પ્રતિક્રિયા ગતિશાસ્ત્ર, નમૂનાનું મંદન, સુધારેલ પ્રતિક્રિયા પસંદગી, ઝડપી સ્ફટિકીકરણ અને નેનોપાર્ટિકલ સંશ્લેષણ, કોષ સક્રિયકરણ, એન્ઝાઇમ પ્રતિક્રિયાઓ અને ડીએનએ હાઇબ્રિડાઇઝેશન છે. માઇક્રોફ્લુઇડિક ડ્રોપલેટ-ઓન-ડિમાન્ડ સિસ્ટમ: આ એક કોમ્પેક્ટ અને પોર્ટેબલ ડ્રોપલેટ-ઓન-ડિમાન્ડ માઇક્રોફ્લુઇડિક સિસ્ટમ છે જે 24 જેટલા જુદા જુદા નમૂનાના ટીપાં પેદા કરે છે અને 25 નેનોલિટર સુધીના કદ સાથે 1000 ટીપાં સુધી સંગ્રહિત કરે છે. માઇક્રોફ્લુઇડિક સિસ્ટમ ટીપું કદ અને આવર્તનનું ઉત્તમ નિયંત્રણ તેમજ બહુવિધ રીએજન્ટના ઉપયોગને ઝડપથી અને સરળતાથી જટિલ પરીક્ષણો બનાવવાની મંજૂરી આપે છે. માઇક્રોફ્લુઇડિક ટીપું સંગ્રહિત કરી શકાય છે, થર્મલી સાયકલ કરી શકાય છે, નેનોલીટરથી પિકોલિટર ટીપાંમાં મર્જ અથવા વિભાજિત કરી શકાય છે. કેટલીક એપ્લિકેશનો છે, સ્ક્રીનીંગ લાઇબ્રેરીઓની પેઢી, કોષ એન્કેપ્સ્યુલેશન, સજીવોનું એન્કેપ્સ્યુલેશન, ELISA પરીક્ષણોનું ઓટોમેશન, કોન્સન્ટ્રેશન ગ્રેડિએન્ટ્સની તૈયારી, કોમ્બીનેટોરીયલ કેમિસ્ટ્રી, સેલ એસેસ. નેનોપાર્ટિકલ સિન્થેસિસ સિસ્ટમ: નેનોપાર્ટિકલ્સ 100nm કરતા નાના હોય છે અને ડાયગ્નોસ્ટિક હેતુઓ, ડ્રગ ડિલિવરી અને સેલ્યુલર ઇમેજિંગ માટે બાયોમોલેક્યુલ્સને લેબલ કરવા માટે સિલિકોન આધારિત ફ્લોરોસન્ટ નેનોપાર્ટિકલ્સ (ક્વોન્ટમ ડોટ્સ) ના સંશ્લેષણ જેવી એપ્લિકેશનની શ્રેણીને ફાયદો કરે છે. Microfluidics ટેકનોલોજી નેનોપાર્ટિકલ સંશ્લેષણ માટે આદર્શ છે. રીએજન્ટના વપરાશને ઘટાડીને, તે કડક કણોના કદના વિતરણ, પ્રતિક્રિયા સમય અને તાપમાન પર સુધારેલ નિયંત્રણ તેમજ સારી મિશ્રણ કાર્યક્ષમતાને મંજૂરી આપે છે. માઇક્રોફ્લુઇડિક ડ્રોપલેટ મેન્યુફેક્ચર સિસ્ટમ: હાઇ-થ્રુપુટ માઇક્રોફ્લુઇડિક સિસ્ટમ કે જે એક મહિનામાં એક ટન સુધી અત્યંત મોનોડિસ્પર્સ્ડ ટીપું, કણો અથવા ઇમ્યુલશનના ઉત્પાદનની સુવિધા આપે છે. આ મોડ્યુલર, સ્કેલેબલ અને અત્યંત લવચીક માઇક્રોફ્લુઇડિક સિસ્ટમ 10 મોડ્યુલોને સમાંતરમાં એસેમ્બલ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે 70 માઇક્રોફ્લુઇડિક ચિપ ડ્રોપલેટ જંકશન માટે સમાન પરિસ્થિતિઓને સક્ષમ કરે છે. 20 માઇક્રોન અને 150 માઇક્રોન વચ્ચેના અત્યંત મોનોડિસ્પર્સ્ડ માઇક્રોફ્લુઇડિક ડ્રોપલેટ્સનું મોટા પાયે ઉત્પાદન શક્ય છે જે સીધા જ ચિપ્સમાંથી અથવા ટ્યુબમાં વહી શકે છે. એપ્લિકેશન્સમાં કણોનું ઉત્પાદન - PLGA, જિલેટીન, એલ્જિનેટ, પોલિસ્ટરીન, એગ્રોઝ, ક્રીમમાં ડ્રગ ડિલિવરી, એરોસોલ્સ, ખોરાક, સૌંદર્ય પ્રસાધનો, પેઇન્ટ ઉદ્યોગો, નેનોપાર્ટિકલ સિન્થેસિસ, સમાંતર માઇક્રોમિક્સિંગ અને માઇક્રો-રિએક્શનમાં ઇમ્યુશન અને ફોમ્સનું જથ્થાબંધ ચોકસાઇ ઉત્પાદન. દબાણ-સંચાલિત માઇક્રોફ્લુઇડિક ફ્લો કંટ્રોલ સિસ્ટમ: ક્લોઝ્ડ-લૂપ સ્માર્ટ ફ્લો કંટ્રોલ 10 બારથી વેક્યૂમ સુધીના દબાણ પર નેનોલિટર/મિનિટથી મિલિલિટર/મિનિટ સુધીના પ્રવાહ દરનું નિયંત્રણ પૂરું પાડે છે. પંપ અને માઇક્રોફ્લુઇડિક ઉપકરણ વચ્ચે ઇન-લાઇન કનેક્ટેડ ફ્લો રેટ સેન્સર વપરાશકર્તાઓને પીસીની જરૂરિયાત વિના સીધા પંપ પર ફ્લો રેટ લક્ષ્ય દાખલ કરવાની સુવિધા આપે છે. વપરાશકર્તાઓને તેમના માઇક્રોફ્લુઇડિક ઉપકરણોમાં દબાણની સરળતા અને વોલ્યુમેટ્રિક પ્રવાહની પુનરાવર્તિતતા મળશે. સિસ્ટમોને બહુવિધ પંપ સુધી વિસ્તૃત કરી શકાય છે, જે તમામ ફ્લો રેટને સ્વતંત્ર રીતે નિયંત્રિત કરશે. ફ્લો કંટ્રોલ મોડમાં કામ કરવા માટે, ફ્લો રેટ સેન્સરને સેન્સર ડિસ્પ્લે અથવા સેન્સર ઇન્ટરફેસનો ઉપયોગ કરીને પંપ સાથે કનેક્ટ કરવાની જરૂર છે. CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Electronic Components, Diodes, Transistors - Resistors, Thermoelectric Cooler, Heating Elements, Capacitors, Inductors, Driver, Device Sockets and Adapters ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો અને એસેમ્બલીઝ કસ્ટમ ઉત્પાદક અને એન્જિનિયરિંગ ઇન્ટિગ્રેટર તરીકે, AGS-TECH તમને નીચેના ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો અને એસેમ્બલીઓ સપ્લાય કરી શકે છે: • સક્રિય અને નિષ્ક્રિય ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકો, ઉપકરણો, સબએસેમ્બલી અને તૈયાર ઉત્પાદનો. અમે કાં તો નીચે સૂચિબદ્ધ અમારા કેટલોગ અને બ્રોશરોમાંના ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોનો ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ અથવા તમારી ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોની એસેમ્બલીમાં તમારા પસંદગીના ઉત્પાદકોના ઘટકોનો ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ. કેટલાક ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો અને એસેમ્બલી તમારી જરૂરિયાતો અને જરૂરિયાતો અનુસાર વૈવિધ્યપૂર્ણ બનાવી શકાય છે. જો તમારા ઓર્ડરની માત્રા વાજબી છે, તો અમે તમારા વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર ઉત્પાદન પ્લાન્ટનું ઉત્પાદન મેળવી શકીએ છીએ. તમે નીચે સ્ક્રોલ કરી શકો છો અને હાઇલાઇટ કરેલા ટેક્સ્ટ પર ક્લિક કરીને અમારી રુચિની બ્રોશર ડાઉનલોડ કરી શકો છો: ઑફ-શેલ્ફ ઇન્ટરકનેક્ટ ઘટકો અને હાર્ડવેર ટર્મિનલ બ્લોક્સ અને કનેક્ટર્સ ટર્મિનલ બ્લોક્સ જનરલ કેટલોગ રીસેપ્ટેકલ્સ-પાવર એન્ટ્રી-કનેક્ટર્સ કેટલોગ ચિપ પ્રતિરોધકો ચિપ રેઝિસ્ટર ઉત્પાદન રેખા વેરિસ્ટર્સ Varistors ઉત્પાદન ઝાંખી ડાયોડ અને રેક્ટિફાયર આરએફ ઉપકરણો અને ઉચ્ચ આવર્તન ઇન્ડક્ટર RF ઉત્પાદન વિહંગાવલોકન ચાર્ટ ઉચ્ચ આવર્તન ઉપકરણો ઉત્પાદન રેખા 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - કૉમ્બો - ISM એન્ટેના-બ્રોશર મલ્ટિલેયર સિરામિક કેપેસિટર્સ MLCC કેટલોગ મલ્ટિલેયર સિરામિક કેપેસિટર્સ MLCC પ્રોડક્ટ લાઇન ડિસ્ક કેપેસિટર્સ કેટલોગ ઝીસેટ મોડલ ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર્સ યારેન મોડલ મોસ્ફેટ - એસસીઆર - એફઆરડી - વોલ્ટેજ કંટ્રોલ ડિવાઇસ - બાયપોલર ટ્રાન્ઝિસ્ટર સોફ્ટ ફેરીટ્સ - કોરો - ટોરોઇડ્સ - EMI સપ્રેશન પ્રોડક્ટ્સ - RFID ટ્રાન્સપોન્ડર્સ અને એસેસરીઝ બ્રોશર • અમે જે અન્ય ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકો અને એસેમ્બલી પ્રદાન કરીએ છીએ તેમાં પ્રેશર સેન્સર, તાપમાન સેન્સર, વાહકતા સેન્સર, પ્રોક્સિમિટી સેન્સર, ભેજ સેન્સર, સ્પીડ સેન્સર, શોક સેન્સર, કેમિકલ સેન્સર, ઝોક સેન્સર, લોડ સેલ, સ્ટ્રેઈન ગેજ છે. આના સંબંધિત કેટલોગ અને બ્રોશર ડાઉનલોડ કરવા માટે, કૃપા કરીને રંગીન ટેક્સ્ટ પર ક્લિક કરો: પ્રેશર સેન્સર, પ્રેશર ગેજ, ટ્રાન્સડ્યુસર અને ટ્રાન્સમીટર થર્મલ રેઝિસ્ટર ટેમ્પરેચર ટ્રાન્સડ્યુસર UTC1 (-50~+600 C) થર્મલ રેઝિસ્ટર તાપમાન ટ્રાન્સડ્યુસર UTC2 (-40~+200 C) વિસ્ફોટક સાબિતી તાપમાન ટ્રાન્સમીટર UTB4 સંકલિત તાપમાન ટ્રાન્સમીટર UTB8 સ્માર્ટ ટેમ્પરેચર ટ્રાન્સમીટર UTB-101 દિન રેલ માઉન્ટેડ ટેમ્પરેચર ટ્રાન્સમિટર્સ UTB11 તાપમાન દબાણ એકીકરણ ટ્રાન્સમીટર UTB5 ડિજિટલ ટેમ્પરેચર ટ્રાન્સમીટર UTI2 ઇન્ટેલિજન્ટ ટેમ્પરેચર ટ્રાન્સમીટર UTI5 ડિજિટલ ટેમ્પરેચર ટ્રાન્સમીટર UTI6 વાયરલેસ ડિજિટલ ટેમ્પરેચર ગેજ UTI7 ઇલેક્ટ્રોનિક તાપમાન સ્વિચ UTS2 તાપમાન ભેજ ટ્રાન્સમીટર લોડ સેલ, વજન સેન્સર, લોડ ગેજ, ટ્રાન્સડ્યુસર અને ટ્રાન્સમીટર ઑફ-શેલ્ફ સ્ટ્રેન ગેજ માટે કોડિંગ સિસ્ટમ તાણ વિશ્લેષણ માટે તાણ ગેજ નિકટતા સેન્સર્સ નિકટતા સેન્સર્સના સોકેટ્સ અને એસેસરીઝ • ચિપ લેવલ માઇક્રોમીટર સ્કેલ નાના માઇક્રોઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ સિસ્ટમ્સ (MEMS) આધારિત ઉપકરણો જેમ કે માઇક્રોપમ્પ્સ, માઇક્રોમિરર્સ, માઇક્રોમોટર્સ, માઇક્રોફ્લુઇડિક ઉપકરણો. • એકીકૃત સર્કિટ (IC) • સ્વિચિંગ એલિમેન્ટ્સ, સ્વિચ, રિલે, કોન્ટેક્ટર, સર્કિટ બ્રેકર પુશ બટન અને રોટરી સ્વીચો અને કંટ્રોલ બોક્સ UL અને CE પ્રમાણપત્ર JQC-3F100111-1153132 સાથે સબ-મિનિએચર પાવર રિલે UL અને CE પ્રમાણપત્ર JQX-10F100111-1153432 સાથે લઘુચિત્ર પાવર રિલે UL અને CE પ્રમાણપત્રો JQX-13F100111-1154072 સાથે લઘુચિત્ર પાવર રિલે UL અને CE પ્રમાણપત્ર NB1100111-1114242 સાથે લઘુચિત્ર સર્કિટ બ્રેકર્સ UL અને CE પ્રમાણપત્ર JTX100111-1155122 સાથે લઘુચિત્ર પાવર રિલે UL અને CE પ્રમાણપત્ર MK100111-1155402 સાથે લઘુચિત્ર પાવર રિલે UL અને CE પ્રમાણપત્ર NJX-13FW100111-1152352 સાથે લઘુચિત્ર પાવર રિલે UL અને CE પ્રમાણપત્ર NRE8100111-1143132 સાથે ઇલેક્ટ્રોનિક ઓવરલોડ રિલે UL અને CE પ્રમાણપત્ર NR2100111-1144062 સાથે થર્મલ ઓવરલોડ રિલે UL અને CE પ્રમાણપત્ર NC1100111-1042532 સાથે સંપર્કકર્તા UL અને CE પ્રમાણપત્ર NC2100111-1044422 સાથે સંપર્કકર્તાઓ UL અને CE પ્રમાણપત્રો સાથે સંપર્કકર્તાઓ NC6100111-1040002 UL અને CE પ્રમાણપત્રો સાથે ચોક્કસ હેતુ સંપર્કકર્તા NCK3100111-1052422 • ઈલેક્ટ્રોનિક અને ઔદ્યોગિક ઉપકરણોમાં ઇન્સ્ટોલેશન માટે ઈલેક્ટ્રિક પંખા અને કુલર • હીટિંગ એલિમેન્ટ્સ, થર્મોઇલેક્ટ્રિક કૂલર (TEC) સ્ટાન્ડર્ડ હીટ સિંક બહિષ્કૃત ગરમી સિંક મધ્યમ - ઉચ્ચ પાવર ઇલેક્ટ્રોનિક સિસ્ટમ્સ માટે સુપર પાવર હીટ સિંક સુપર ફિન્સ સાથે હીટ સિંક સરળ ક્લિક હીટ સિંક સુપર કૂલિંગ પ્લેટ્સ પાણી વગરની ઠંડકની પ્લેટો • અમે તમારા ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકો અને એસેમ્બલીના રક્ષણ માટે ઈલેક્ટ્રોનિક એન્ક્લોઝર સપ્લાય કરીએ છીએ. આ ઓફ-શેલ્ફ ઈલેક્ટ્રોનિક એન્ક્લોઝર ઉપરાંત, અમે કસ્ટમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડ અને થર્મોફોર્મ ઈલેક્ટ્રોનિક એન્ક્લોઝર બનાવીએ છીએ જે તમારા ટેક્નિકલ ડ્રોઈંગને ફિટ કરે છે. કૃપા કરીને નીચેની લિંક્સ પરથી ડાઉનલોડ કરો. ટીબોક્સ મોડલ એન્ક્લોઝર્સ અને કેબિનેટ્સ ઇકોનોમિક 17 સીરીઝ હેન્ડ હેલ્ડ એન્ક્લોઝર્સ 10 શ્રેણી સીલબંધ પ્લાસ્ટિક એન્ક્લોઝર્સ 08 શ્રેણી પ્લાસ્ટિક કેસો 18 શ્રેણીના ખાસ પ્લાસ્ટિક એન્ક્લોઝર્સ 24 શ્રેણી DIN પ્લાસ્ટિક એન્ક્લોઝર્સ 37 શ્રેણીના પ્લાસ્ટિક સાધનોના કેસો 15 શ્રેણી મોડ્યુલર પ્લાસ્ટિક એન્ક્લોઝર્સ 14 શ્રેણી પીએલસી બિડાણો 31 સીરીઝ પોટીંગ અને પાવર સપ્લાય એન્ક્લોઝર્સ 20 સિરીઝ વોલ-માઉન્ટિંગ એન્ક્લોઝર્સ 03 સિરીઝ પ્લાસ્ટિક અને સ્ટીલ એન્ક્લોઝર્સ 02 શ્રેણી પ્લાસ્ટિક અને એલ્યુમિનિયમ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ કેસ સિસ્ટમ્સ II 01 સિરીઝ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ કેસ સિસ્ટમ-I 05 સિરીઝ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ કેસ સિસ્ટમ-વી 11 શ્રેણી ડાઇ-કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ બોક્સ 16 શ્રેણી DIN રેલ મોડ્યુલ બિડાણો 19 શ્રેણી ડેસ્કટોપ એન્ક્લોઝર્સ 21 શ્રેણી કાર્ડ રીડર બિડાણો • ટેલિકોમ્યુનિકેશન અને ડેટા કોમ્યુનિકેશન પ્રોડક્ટ્સ, લેસર, રીસીવર્સ, ટ્રાન્સસીવર્સ, ટ્રાન્સપોન્ડર, મોડ્યુલેટર, એમ્પ્લીફાયર. CATV ઉત્પાદનો જેમ કે CAT3, CAT5, CAT5e, CAT6, CAT7 કેબલ્સ, CATV સ્પ્લિટર્સ. • લેસર ઘટકો અને એસેમ્બલી • એકોસ્ટિક ઘટકો અને એસેમ્બલીઓ, રેકોર્ડિંગ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ - આ કેટલોગમાં અમે વેચીએ છીએ તે માત્ર કેટલીક બ્રાન્ડ્સ ધરાવે છે. અમારી પાસે તમારા માટે પસંદ કરવા માટે સમાન સારી ગુણવત્તાવાળી સામાન્ય બ્રાન્ડ નામો અને અન્ય બ્રાન્ડ્સ પણ છે. અમારા માટે બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો ડીઝાઇન પાર્ટનરશીપ પ્રોગ્રામ - તમારી વિશેષ ઇલેક્ટ્રોનિક એસેમ્બલી વિનંતીઓ માટે અમારો સંપર્ક કરો. અમે વિવિધ ઘટકો અને ઉત્પાદનોને એકીકૃત કરીએ છીએ અને જટિલ એસેમ્બલીઓનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ. અમે તેને તમારા માટે ડિઝાઇન કરી શકીએ છીએ અથવા તમારી ડિઝાઇન અનુસાર એસેમ્બલ કરી શકીએ છીએ. સંદર્ભ કોડ: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Industrial Computer Accessories, PCI, Peripheral Component Interconnect, Multichannel Analog & Digital Input Output Modules, Relay Module, Printer Interface ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર્સ માટે એસેસરીઝ, મોડ્યુલ્સ, કેરિયર બોર્ડ A PERIPHERAL DEVICE એ યજમાન કોમ્પ્યુટર સાથે જોડાયેલ છે, પરંતુ તેનો ભાગ નથી, અને ઓછા હોસ્ટ પર આધારિત છે. તે યજમાનની ક્ષમતાઓને વિસ્તૃત કરે છે, પરંતુ કોર કોમ્પ્યુટર આર્કિટેક્ચરનો ભાગ નથી બનાવતું. કોમ્પ્યુટર પ્રિન્ટર, ઇમેજ સ્કેનર્સ, ટેપ ડ્રાઇવ્સ, માઇક્રોફોન, લાઉડસ્પીકર, વેબકેમ અને ડિજિટલ કેમેરા તેના ઉદાહરણો છે. પેરિફેરલ ઉપકરણો કમ્પ્યુટર પરના પોર્ટ દ્વારા સિસ્ટમ યુનિટ સાથે જોડાય છે. પરંપરાગત PCI (PCI નો અર્થ થાય છે PERIPHERAL કમ્પોટર એ કોમ્પ્યુટર માટેનું એક સ્ટાન્ડર્ડ બસ જોડાણ ઉપકરણ છે, જે કમ્પ્યૂટરના લો-કોમ્પ્યુટરના જોડાણના સ્ટાન્ડર્ડ ભાગ છે. આ ઉપકરણો કાં તો મધરબોર્ડ પર જ ફીટ કરેલ સંકલિત સર્કિટનું સ્વરૂપ લઈ શકે છે, જેને a planar device_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf1905d-specific card જે સ્લોટમાં બંધબેસે છે. We carry name brands such as JANZ TEC, DFI-ITOX and KORENIX. અમારી JANZ TEC બ્રાન્ડ કોમ્પેક્ટ પ્રોડક્ટ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારી KORENIX બ્રાન્ડ કોમ્પેક્ટ પ્રોડક્ટ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારી ICP DAS બ્રાન્ડ ઔદ્યોગિક સંચાર અને નેટવર્કિંગ ઉત્પાદનોની બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારી ICP DAS બ્રાન્ડ PACs એમ્બેડેડ કંટ્રોલર્સ અને DAQ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારી ICP DAS બ્રાન્ડ ઈન્ડસ્ટ્રીયલ ટચ પેડ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારા ICP DAS બ્રાન્ડ રિમોટ IO મોડ્યુલ્સ અને IO વિસ્તરણ એકમો બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારા ICP DAS બ્રાન્ડ PCI બોર્ડ અને IO કાર્ડ ડાઉનલોડ કરો અમારી DFI-ITOX બ્રાન્ડ ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર પેરિફેરલ્સ ડાઉનલોડ કરો અમારા DFI-ITOX બ્રાન્ડના ગ્રાફિક્સ કાર્ડ્સ ડાઉનલોડ કરો અમારી DFI-ITOX બ્રાન્ડ ઇન્ડસ્ટ્રીયલ મધરબોર્ડ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારી DFI-ITOX બ્રાન્ડ એમ્બેડેડ સિંગલ બોર્ડ કોમ્પ્યુટર બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારી DFI-ITOX બ્રાન્ડ કમ્પ્યુટર-ઓન-બોર્ડ મોડ્યુલ્સ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારી DFI-ITOX બ્રાન્ડ એમ્બેડેડ OS સેવાઓ ડાઉનલોડ કરો તમારા પ્રોજેક્ટ્સ માટે યોગ્ય ઘટક અથવા સહાયક પસંદ કરવા માટે. કૃપા કરીને અહીં ક્લિક કરીને અમારા ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર સ્ટોર પર જાઓ. અમારા માટે બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો ડીઝાઇન પાર્ટનરશીપ પ્રોગ્રામ અમે ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર્સ માટે ઑફર કરીએ છીએ તે કેટલાક ઘટકો અને એસેસરીઝ છે: - Multichannel એનાલોગ અને ડિજિટલ ઇનપુટ આઉટપુટ મોડ્યુલ્સ : અમે સેંકડો વિવિધ 1-2, 1- , 6- ડ્યુ , 1- , ચેનલ ફંક્શન ઓફર કરીએ છીએ. તેઓ કોમ્પેક્ટ કદ ધરાવે છે અને આ નાનું કદ આ સિસ્ટમોને મર્યાદિત સ્થળોએ વાપરવા માટે સરળ બનાવે છે. 12mm (0.47in) પહોળા મોડ્યુલમાં 16 ચેનલો સુધી સમાવી શકાય છે. કનેક્શન્સ પ્લગેબલ, સુરક્ષિત અને મજબૂત હોય છે, જે ઓપરેટરો માટે બદલીને સરળ બનાવે છે જ્યારે સ્પ્રિંગ પ્રેશર ટેક્નોલોજી ગંભીર પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ જેમ કે આંચકો/સ્પંદન, તાપમાન સાયકલિંગ….વગેરેમાં પણ સતત કામગીરીની ખાતરી આપે છે. અમારા મલ્ટિચેનલ એનાલોગ અને ડિજિટલ ઇનપુટ આઉટપુટ મોડ્યુલ્સ અત્યંત લવચીક છે કે જે I/O system_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58 અને દરેક ચેનલને ડીજીટલ અને રૂપરેખાંકિત કરવા માટે જરૂરી છે. અન્ય સરળતાથી જોડી શકાય છે. તેઓ હેન્ડલ કરવા માટે સરળ છે, મોડ્યુલર રેલ-માઉન્ટેડ મોડ્યુલ ડિઝાઇન સરળ અને સાધન-મુક્ત હેન્ડલિંગ અને ફેરફારોને મંજૂરી આપે છે. રંગીન માર્કર્સનો ઉપયોગ કરીને વ્યક્તિગત I/O મોડ્યુલની કાર્યક્ષમતા ઓળખવામાં આવે છે, ટર્મિનલ અસાઇનમેન્ટ અને તકનીકી ડેટા મોડ્યુલની બાજુમાં છાપવામાં આવે છે. અમારી મોડ્યુલર સિસ્ટમો ફીલ્ડબસ-સ્વતંત્ર છે. - Multichannel relay modules : રિલે એ ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ દ્વારા નિયંત્રિત સ્વીચ છે. રિલે નીચા વોલ્ટેજની ઓછી વર્તમાન સર્કિટ માટે ઉચ્ચ વોલ્ટેજ / ઉચ્ચ વર્તમાન ઉપકરણને સુરક્ષિત રીતે સ્વિચ કરવાનું શક્ય બનાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, અમે રિલેનો ઉપયોગ કરીને મોટા મેન સંચાલિત લાઇટને નિયંત્રિત કરવા માટે બેટરી સંચાલિત નાના લાઇટ ડિટેક્ટર સર્કિટનો ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ. રિલે બોર્ડ અથવા મોડ્યુલ્સ એ રિલે, LED સૂચકાંકો, બેક EMF અટકાવતા ડાયોડ અને ઓછામાં ઓછા રિલે પર વોલ્ટેજ ઇનપુટ્સ, NC, NO, COM કનેક્શન્સ માટે પ્રાયોગિક સ્ક્રુ-ઇન ટર્મિનલ કનેક્શન્સ સાથે ફીટ કરાયેલ કોમર્શિયલ સર્કિટ બોર્ડ છે. તેમના પરના બહુવિધ ધ્રુવો એકસાથે બહુવિધ ઉપકરણોને ચાલુ અથવા બંધ કરવાનું શક્ય બનાવે છે. મોટા ભાગના ઔદ્યોગિક પ્રોજેક્ટ્સને એક કરતાં વધુ રિલેની જરૂર પડે છે. Therefore multi-channel or also known as multiple relay boards are offered. તેઓ સમાન સર્કિટ બોર્ડ પર 2 થી 16 રિલે સુધી ગમે ત્યાં હોઈ શકે છે. રિલે બોર્ડને યુએસબી અથવા સીરીયલ કનેક્શન દ્વારા સીધું કોમ્પ્યુટર દ્વારા પણ નિયંત્રિત કરી શકાય છે. Relay boards Pc થી દૂરના અંતર પર અથવા પીસીથી દૂરના અંતરને ફરીથી કનેક્ટ કરીને અમે ફરીથી કનેક્ટ કરી શકીએ છીએ. સોફ્ટવેર - Printer ઈન્ટરફેસ: પ્રિન્ટર ઈન્ટરફેસ એ હાર્ડવેર અને સોફ્ટવેરનું સંયોજન છે જે પ્રિન્ટરને કમ્પ્યુટર સાથે વાતચીત કરવાની મંજૂરી આપે છે. હાર્ડવેર ઇન્ટરફેસને પોર્ટ કહેવામાં આવે છે અને દરેક પ્રિન્ટરમાં ઓછામાં ઓછું એક ઇન્ટરફેસ હોય છે. ઈન્ટરફેસ તેના સંચાર પ્રકાર અને ઈન્ટરફેસ સોફ્ટવેર સહિત અનેક ઘટકોને સમાવિષ્ટ કરે છે. ત્યાં આઠ મુખ્ય સંચાર પ્રકારો છે: 1. Serial : Through serial connections computers send one bit of information at a time, one after another . કોમ્યુનિકેશન પેરામીટર્સ જેમ કે પેરિટી, બાઉડ કોમ્યુનિકેશન થાય તે પહેલાં બંને એકમો પર સેટ કરવા જોઈએ. 2. Parallel : Parallel communication is more popular with printers because it is faster compared to serial communication . સમાંતર પ્રકારના સંદેશાવ્યવહારનો ઉપયોગ કરીને, પ્રિન્ટરો આઠ અલગ વાયર પર એક સમયે આઠ બિટ્સ મેળવે છે. સમાંતર કમ્પ્યુટર બાજુએ DB25 કનેક્શન અને પ્રિન્ટરની બાજુમાં વિચિત્ર આકારના 36 પિન કનેક્શનનો ઉપયોગ કરે છે. 3. Universal Serial Bus (લોકપ્રિય રૂપે_cc781905d તરીકે ઓળખાય છે) અને નવા ઉપકરણોને આપમેળે ઓળખે છે. 4. Network : Also commonly referred to as Ethernet, network connections_cc781905-5cde-3194-bb3b નેટવર્ક લેસર પ્રિન્ટરો પર -136bad5cf58d_સામાન્ય છે. અન્ય પ્રકારના પ્રિન્ટરો પણ આ પ્રકારના કનેક્શનનો ઉપયોગ કરે છે. આ પ્રિન્ટરો પાસે નેટવર્ક ઈન્ટરફેસ કાર્ડ (NIC) અને ROM-આધારિત સોફ્ટવેર છે જે તેમને નેટવર્ક્સ, સર્વર્સ અને વર્કસ્ટેશનો સાથે વાતચીત કરવાની મંજૂરી આપે છે. 5. Infrared : Infrared transmissions are wireless transmissions that use infrared radiation of the electromagnetic spectrum. ઇન્ફ્રારેડ સ્વીકારનાર તમારા ઉપકરણો (લેપટોપ, પીડીએ, કેમેરા વગેરે) ને પ્રિન્ટર સાથે જોડાવા અને ઇન્ફ્રારેડ સિગ્નલો દ્વારા પ્રિન્ટ આદેશો મોકલવાની મંજૂરી આપે છે. 6. Small Computer System Interface (known as SCSI) : Laser printers and some others use SCSI interfaces_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_to PC કારણ કે ત્યાં ડેઝી ચેઈનિંગનો ફાયદો છે જેમાં એકથી વધુ ઉપકરણો સિંગલ SCSI કનેક્શન પર હોઈ શકે છે. તેનો અમલ સરળ છે. 7. IEEE 1394 Firewire : ફાયરવાયર એ હાઇ સ્પીડ કનેક્શન છે જેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે અને અન્ય ઉચ્ચ ડિજિટલ વિડિયો સંપાદન માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. આ ઇન્ટરફેસ હાલમાં 800 Mbps ના મહત્તમ થ્રુપુટ અને 3.2 Gbps સુધીની ઝડપે સક્ષમ ઉપકરણોને સપોર્ટ કરે છે. 8. Wireless : વાયરલેસ એ ઇન્ફ્રારેડ અને બ્લુટુથ જેવી હાલમાં લોકપ્રિય ટેકનોલોજી છે. માહિતી રેડિયો તરંગોનો ઉપયોગ કરીને હવા દ્વારા વાયરલેસ રીતે પ્રસારિત થાય છે અને ઉપકરણ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે. બ્લૂટૂથનો ઉપયોગ કમ્પ્યુટર અને તેના પેરિફેરલ્સ વચ્ચેના કેબલને બદલવા માટે થાય છે અને તે સામાન્ય રીતે લગભગ 10 મીટરના નાના અંતર પર કામ કરે છે. આ ઉપરોક્ત સંચાર પ્રકારોમાંથી મોટાભાગે USB, Parallel, SCSI, IEEE 1394/FireWire નો ઉપયોગ કરે છે. - Incremental Encoder Module : ઇન્ક્રીમેન્ટલ એન્કોડરનો ઉપયોગ પોઝિશનિંગ અને મોટર ફીડબેક એપ્લિકેશનમાં થાય છે. ઇન્ક્રીમેન્ટલ એન્કોડર્સ ઉત્તમ ઝડપ અને અંતર પ્રતિસાદ આપે છે. થોડા સેન્સર સામેલ હોવાથી, the incremental encoder systems સરળ અને આર્થિક છે. ઇન્ક્રીમેન્ટલ એન્કોડર માત્ર ફેરફારની માહિતી આપીને મર્યાદિત છે અને તેથી એન્કોડરને ગતિની ગણતરી કરવા માટે સંદર્ભ ઉપકરણની જરૂર છે. અમારા ઇન્ક્રીમેન્ટલ એન્કોડર મોડ્યુલ્સ બહુમુખી છે અને વિવિધ પ્રકારની એપ્લીકેશનો જેમ કે હેવી ડ્યુટી એપ્લીકેશનને ફિટ કરવા માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવા છે જેમ કે પલ્પ અને પેપર, સ્ટીલ ઉદ્યોગોમાં થાય છે; ઔદ્યોગિક ડ્યુટી એપ્લિકેશન્સ જેમ કે ટેક્સટાઇલ, ફૂડ, બેવરેજ ઇન્ડસ્ટ્રીઝ અને લાઇટ ડ્યુટી/સર્વો એપ્લિકેશન્સ જેમ કે રોબોટિક્સ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગ. - MODULbus Sockets માટે પૂર્ણ-CAN નિયંત્રક: The Controller Area Network, સંક્ષિપ્તમાં તરીકે ઓળખાય છે CAN_cc781905-5cf58d_CAN_cc781905-5cfbd5d5d5d5d5d5d_333 સંકુલમાં વાહન સંકુલનો પરિચય. પ્રથમ એમ્બેડેડ સિસ્ટમ્સમાં, મોડ્યુલોમાં એક જ MCU હોય છે, જે એક અથવા બહુવિધ સરળ કાર્યો કરે છે જેમ કે ADC દ્વારા સેન્સર સ્તર વાંચવું અને DC મોટરને નિયંત્રિત કરવું. જેમ જેમ કાર્યો વધુ જટિલ બનતા ગયા તેમ, ડિઝાઇનરોએ વિતરિત મોડ્યુલ આર્કિટેક્ચરને અપનાવ્યું, એક જ PCB પર બહુવિધ MCU માં કાર્યોને અમલમાં મૂક્યા. આ ઉદાહરણ અનુસાર, એક જટિલ મોડ્યુલમાં મુખ્ય MCU સિસ્ટમના તમામ કાર્યો, ડાયગ્નોસ્ટિક્સ અને ફેલસેફ કરશે, જ્યારે અન્ય MCU BLDC મોટર કંટ્રોલ ફંક્શનને હેન્ડલ કરશે. ઓછા ખર્ચે સામાન્ય હેતુના MCUની વ્યાપક ઉપલબ્ધતા સાથે આ શક્ય બન્યું છે. આજના વાહનોમાં, મોડ્યુલને બદલે વાહનની અંદર ફંક્શન્સનું વિતરણ થતું હોવાથી, હાઇ ફોલ્ટ ટોલરન્સની જરૂરિયાત, ઇન્ટર મોડ્યુલ કોમ્યુનિકેશન પ્રોટોકોલ ઓટોમોટિવ માર્કેટમાં CAN ની ડિઝાઇન અને રજૂઆત તરફ દોરી જાય છે. સંપૂર્ણ CAN કંટ્રોલર મેસેજ ફિલ્ટરિંગનું વ્યાપક અમલીકરણ પૂરું પાડે છે, સાથે સાથે હાર્ડવેરમાં મેસેજનું પદચ્છેદન પણ કરે છે, આમ CPU ને દરેક પ્રાપ્ત સંદેશનો જવાબ આપવાના કાર્યમાંથી મુક્ત કરે છે. સંપૂર્ણ CAN નિયંત્રકો માત્ર ત્યારે જ CPU ને વિક્ષેપિત કરવા માટે ગોઠવી શકાય છે જ્યારે સંદેશાઓ કે જેના ઓળખકર્તાઓ નિયંત્રકમાં સ્વીકૃતિ ફિલ્ટર તરીકે સેટઅપ કરવામાં આવ્યા હોય. સંપૂર્ણ CAN નિયંત્રકો મેઇલબોક્સ તરીકે ઓળખાતા બહુવિધ મેસેજ ઑબ્જેક્ટ્સ સાથે પણ સેટઅપ છે, જે CPU ને પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે પ્રાપ્ત થયેલ ID અને ડેટા બાઇટ જેવી ચોક્કસ સંદેશ માહિતીને સ્ટોર કરી શકે છે. આ કિસ્સામાં CPU કોઈપણ સમયે સંદેશને પુનઃપ્રાપ્ત કરશે, જો કે, તે જ સંદેશનું અપડેટ પ્રાપ્ત થાય અને મેઈલબોક્સની વર્તમાન સામગ્રીને ઓવરરાઈટ કરે તે પહેલાં કાર્ય પૂર્ણ કરવું આવશ્યક છે. આ દૃશ્ય અંતિમ પ્રકારના CAN નિયંત્રકોમાં ઉકેલાય છે. Extended Full CAN controllers_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58 હાર્ડવેર લેવલના હાર્ડવેર એફઆઈએફઓ 58 દ્વારા પ્રાપ્ત થયેલ હાર્ડ ફંક્શનના વધારાના સંદેશા પ્રદાન કરે છે. આવા અમલીકરણથી CPU વિક્ષેપિત થાય તે પહેલાં એક જ સંદેશના એક કરતાં વધુ ઉદાહરણોને સંગ્રહિત કરવાની મંજૂરી આપે છે તેથી ઉચ્ચ આવર્તન સંદેશાઓ માટે કોઈપણ માહિતીની ખોટ અટકાવે છે, અથવા તો CPU ને લાંબા સમય સુધી મુખ્ય મોડ્યુલ કાર્ય પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. MODULbus Sockets માટે અમારું ફુલ-CAN કંટ્રોલર નીચેની સુવિધાઓ પ્રદાન કરે છે: Intel 82527 Full CAN કંટ્રોલર, CAN પ્રોટોકોલ V 2.0 A અને A 2.0 B, ISO/DIS 11898-2, 9-pin D-SUB કનેક્ટર, વિકલ્પો આઇસોલેટેડ CAN ઇન્ટરફેસ, સપોર્ટેડ ઓપરેટિંગ સિસ્ટમ્સ વિન્ડોઝ, વિન્ડોઝ CE, Linux, QNX, VxWorks છે. - MODULbus Sockets માટે બુદ્ધિશાળી CAN કંટ્રોલર: અમે અમારા ક્લાયન્ટને MC68332, 256 kB SRAM / 16 bit પહોળા, 64 kB19 Flash/Wide ISO12bit, RAM 1928 ISO સાથે સ્થાનિક ઇન્ટેલિજન્સ ઑફર કરીએ છીએ 2, 9-પિન D-SUB કનેક્ટર, ICANOS ફર્મવેર ઑન-બોર્ડ, MODULbus+ સુસંગત, વિકલ્પો જેમ કે આઇસોલેટેડ CAN ઇન્ટરફેસ, CANopen ઉપલબ્ધ, ઑપરેટિંગ સિસ્ટમ્સ સપોર્ટેડ છે Windows, Windows CE, Linux, QNX, VxWorks. - Intelligent MC68332 Based VMEbus Computer : VMEbus standing for VersaModular Eurocard bus is a computer data path or bus system that is used in industrial, commercial અને વિશ્વભરમાં લશ્કરી કાર્યક્રમો. VMEbus નો ઉપયોગ ટ્રાફિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ, વેપન્સ કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ, ટેલિકોમ્યુનિકેશન સિસ્ટમ્સ, રોબોટિક્સ, ડેટા એક્વિઝિશન, વીડિયો ઇમેજિંગ... વગેરેમાં થાય છે. VMEbus સિસ્ટમો ડેસ્કટોપ કોમ્પ્યુટરમાં વપરાતી પ્રમાણભૂત બસ સિસ્ટમ કરતાં વધુ સારી રીતે આંચકા, કંપન અને વિસ્તૃત તાપમાનનો સામનો કરે છે. આ તેમને કઠોર વાતાવરણ માટે આદર્શ બનાવે છે. ફેક્ટર (6U) માંથી ડબલ યુરો-કાર્ડ , A32/24/16:D16/08 VMEbus master; A24:D16/08 સ્લેવ ઇન્ટરફેસ, 3 MODULbus I/O સોકેટ્સ, MODULbus I/O લાઇન્સનું ફ્રન્ટ-પેનલ અને P2 કનેક્શન, 21 MHz સાથે પ્રોગ્રામેબલ MC68332 MCU, પ્રથમ સ્લોટ શોધ સાથે ઑન-બોર્ડ સિસ્ટમ કંટ્રોલર, ઇન્ટરપ્ટ હેન્ડલર IRQ 1 – 5, ઈન્ટરપ્ટ જનરેટર 7માંથી કોઈપણ 1, 1 MB SRAM મુખ્ય મેમરી, 1 MB EPROM સુધી, 1 MB ફ્લેશ EPROM સુધી, 256 kB ડ્યુઅલ-પોર્ટેડ બેટરી બફર્ડ SRAM, 2 kB SRAM સાથે બેટરી બફર રીઅલટાઇમ ઘડિયાળ, RS232 સીરીયલ પોર્ટ ઇન્ટરપ્ટ ટાઈમર (MC68332 માટે આંતરિક), વોચડોગ ટાઈમર (MC68332 માટે આંતરિક), એનાલોગ મોડ્યુલો સપ્લાય કરવા માટે DC/DC કન્વર્ટર. વિકલ્પો 4 MB SRAM મુખ્ય મેમરી છે. સપોર્ટેડ ઓપરેટિંગ સિસ્ટમ VxWorks છે. - Intelligent PLC Link Concept (3964R) : A programmable logic controller or briefly PLC_cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ એ એક ડિજિટલ કમ્પ્યુટર છે જેનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક ઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ પ્રક્રિયાઓના ઓટોમેશન માટે થાય છે, જેમ કે ફેક્ટરી એસેમ્બલી લાઇન અને મનોરંજનની સવારી અથવા લાઇટ ફિક્સર પર મશીનરીનું નિયંત્રણ. PLC લિંક એ બે PLC વચ્ચે સરળતાથી મેમરી વિસ્તાર વહેંચવા માટેનો પ્રોટોકોલ છે. PLC લિંકનો મોટો ફાયદો એ છે કે PLC સાથે રિમોટ I/O એકમો તરીકે કામ કરવું. અમારો ઇન્ટેલિજન્ટ પીએલસી લિંક કન્સેપ્ટ કોમ્યુનિકેશન પ્રોસિજર 3964®, સૉફ્ટવેર ડ્રાઇવર દ્વારા હોસ્ટ અને ફર્મવેર વચ્ચેનો મેસેજિંગ ઇન્ટરફેસ, સિરિયલ લાઇન કનેક્શન પર બીજા સ્ટેશન સાથે વાતચીત કરવા માટે હોસ્ટ પરની એપ્લિકેશન, 3964® પ્રોટોકોલ અનુસાર સીરીયલ ડેટા કમ્યુનિકેશન, સૉફ્ટવેર ડ્રાઇવરોની ઉપલબ્ધતા પ્રદાન કરે છે. વિવિધ ઓપરેટિંગ સિસ્ટમો માટે. - ઈન્ટેલિજન્ટ પ્રોફીબસ ડીપી સ્લેવ ઈન્ટરફેસ : પ્રોફીબસ એ મેસેજિંગ ફોર્મેટ છે જે ખાસ કરીને ફેક્ટરી અને બિલ્ડીંગ ઓટોમેશન એપ્લીકેશનમાં હાઈ-સ્પીડ સીરીયલ I/O માટે રચાયેલ છે. ProfiBus એક ઓપન સ્ટાન્ડર્ડ છે અને RS485 અને યુરોપિયન EN50170 ઇલેક્ટ્રિકલ સ્પેસિફિકેશન પર આધારિત, આજે કાર્યરત સૌથી ઝડપી FieldBus તરીકે ઓળખાય છે. ડીપી પ્રત્યય ''વિકેન્દ્રિત પરિઘ'' નો સંદર્ભ આપે છે, જેનો ઉપયોગ કેન્દ્રીય નિયંત્રક સાથે ઝડપી સીરીયલ ડેટા લિંક દ્વારા જોડાયેલા વિતરિત I/O ઉપકરણોનું વર્ણન કરવા માટે થાય છે. તેનાથી વિપરિત, પ્રોગ્રામેબલ લોજિક કંટ્રોલર, અથવા ઉપર વર્ણવેલ PLC સામાન્ય રીતે તેની ઇનપુટ/આઉટપુટ ચેનલો કેન્દ્રિય રીતે ગોઠવાયેલી હોય છે. મુખ્ય નિયંત્રક (માસ્ટર) અને તેની I/O ચેનલો (સ્લેવ્સ) વચ્ચે નેટવર્ક બસની રજૂઆત કરીને, અમે I/O ને વિકેન્દ્રિત કર્યું છે. પ્રોફીબસ સિસ્ટમ RS485 સીરીયલ બસ પર મલ્ટી-ડ્રોપ ફેશનમાં વિતરિત સ્લેવ ઉપકરણોને મતદાન કરવા માટે બસ માસ્ટરનો ઉપયોગ કરે છે. પ્રોફીબસ સ્લેવ એ કોઈપણ પેરિફેરલ ઉપકરણ છે (જેમ કે I/O ટ્રાન્સડ્યુસર, વાલ્વ, નેટવર્ક ડ્રાઇવ અથવા અન્ય માપન ઉપકરણ) જે માહિતી પર પ્રક્રિયા કરે છે અને તેનું આઉટપુટ માસ્ટરને મોકલે છે. સ્લેવ નેટવર્ક પર નિષ્ક્રિય રીતે ઓપરેટિંગ સ્ટેશન છે કારણ કે તેની પાસે બસ ઍક્સેસ અધિકારો નથી અને તે ફક્ત પ્રાપ્ત સંદેશાઓને સ્વીકારી શકે છે અથવા વિનંતી પર માસ્ટરને પ્રતિસાદ સંદેશ મોકલી શકે છે. એ નોંધવું અગત્યનું છે કે તમામ પ્રોફીબસ સ્લેવ્સ સમાન પ્રાથમિકતા ધરાવે છે, અને તમામ નેટવર્ક સંચાર માસ્ટરમાંથી ઉદ્દભવે છે. સારાંશ માટે: ProfiBus DP એ EN 50170 પર આધારિત ઓપન સ્ટાન્ડર્ડ છે, તે 12 Mb સુધીના ડેટા રેટ સાથે અત્યાર સુધીનું સૌથી ઝડપી ફિલ્ડબસ સ્ટાન્ડર્ડ છે, પ્લગ એન્ડ પ્લે ઑપરેશન ઑફર કરે છે, પ્રતિ સંદેશ 244 બાઇટ્સ ઇનપુટ/આઉટપુટ ડેટાને સક્ષમ કરે છે, 126 સ્ટેશનો સુધી બસ સાથે અને બસ સેગમેન્ટ દીઠ 32 સ્ટેશનો સુધી જોડાઈ શકે છે. Our Intelligent Profibus DP સ્લેવ ઈન્ટરફેસ Janz Tec VMOD-PROF DC સર્વો મોટર્સના મોટર નિયંત્રણ માટેના તમામ કાર્યો આપે છે, પ્રોગ્રામેબલ ડિજિટલ PID ફિલ્ટર, ટાર્ગેટ પોઝિશન અને મોશન ફિલ્ટર સાથે ઈન્ટરફેસેબલ પોઝિશનમાં ફેરફાર થાય છે. પલ્સ ઇનપુટ, પ્રોગ્રામેબલ હોસ્ટ ઇન્ટરપ્ટ્સ, 12 બીટ ડી/એ કન્વર્ટર, 32 બીટ પોઝિશન, વેગ અને એક્સિલરેશન રજિસ્ટર. તે Windows, Windows CE, Linux, QNX અને VxWorks ઑપરેટિંગ સિસ્ટમ્સને સપોર્ટ કરે છે. - 3 U VMEbus Systems માટે MODULbus કેરિયર બોર્ડ: આ સિસ્ટમ MODULbus માટે 3 U VMEbus નોન-ઇન્ટેલિજન્ટ કેરિયર બોર્ડ ઓફર કરે છે, સિંગલ યુરો-કાર્ડ ફોર્મ ફેક્ટર (3 U/60/628), VMEbus સ્લેવ ઈન્ટરફેસ, MODULbus I/O માટે 1 સોકેટ, જમ્પર સિલેક્ટેબલ ઈન્ટરપ્ટ લેવલ 1 – 7 અને વેક્ટર-ઈન્ટરપ્ટ, શોર્ટ-I/O અથવા સ્ટાન્ડર્ડ-એડ્રેસિંગ, માત્ર એક VME-સ્લોટની જરૂર છે, MODULbus+ ઓળખ મિકેનિઝમ, ફ્રન્ટ પેનલ કનેક્ટરને સપોર્ટ કરે છે. I/O સિગ્નલો (મોડ્યુલ્સ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે). એનાલોગ મોડ્યુલ પાવર સપ્લાય માટે DC/DC કન્વર્ટર વિકલ્પો છે. સપોર્ટેડ ઓપરેટિંગ સિસ્ટમો Linux, QNX, VxWorks છે. - 6 U VMEbus Systems માટે MODULbus કેરિયર બોર્ડ: આ સિસ્ટમ MODULbus માટે 6U VMEbus નોન-ઇન્ટેલીજન્ટ કેરિયર બોર્ડ ઓફર કરે છે, ડબલ યુરો-કાર્ડ, A24/D14buets, VMEbus, VMEbus, VMEbus, VMEbus ઇન્ટરવ્યૂ માટે I/O, દરેક MODULbus I/O, 2 kB શોર્ટ-I/O અથવા સ્ટાન્ડર્ડ-એડ્રેસ રેન્જમાંથી અલગ વેક્ટર, માત્ર એક VME-સ્લોટ, ફ્રન્ટ પેનલ અને I/O રેખાઓના P2 કનેક્શનની જરૂર છે. એનાલોગ મોડ્યુલ પાવર સપ્લાય કરવા માટે વિકલ્પો DC/DC કન્વર્ટર છે. સપોર્ટેડ ઓપરેટિંગ સિસ્ટમો Linux, QNX, VxWorks છે. - MODULbus Carrier Board For PCI Systems : Our MOD-PCI carrier boards offer non-intelligent PCI with two MODULbus+ sockets, extended height short form પરિબળ, 32 બીટ PCI 2.2 ટાર્ગેટ ઈન્ટરફેસ (PLX 9030), 3.3V / 5V PCI ઈન્ટરફેસ, માત્ર એક PCI-બસ સ્લોટ કબજે કરેલ છે, MODULbus સોકેટ 0 નું ફ્રન્ટ પેનલ કનેક્ટર PCI બસ બ્રેકેટ પર ઉપલબ્ધ છે. બીજી બાજુ, અમારા MOD-PCI4 બોર્ડ્સમાં બિન-બુદ્ધિશાળી PCI-બસ લાંબું હોય છે (PLX 9052), 5V PCI ઈન્ટરફેસ, માત્ર એક PCI સ્લોટ કબજે કરેલ છે, MODULbus સોકેટ 0 નો ફ્રન્ટ પેનલ કનેક્ટર ISAbus બ્રેકેટ પર ઉપલબ્ધ છે, MODULbus સોકેટ 1 નો I/O કનેક્ટર ISA બ્રેકેટ પર 16-પિન ફ્લેટ કેબલ કનેક્ટર પર ઉપલબ્ધ છે. - DC સર્વો મોટર્સ માટે મોટર કંટ્રોલર મનની શાંતિ સાથે અમારા સાધનોનો ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ, કારણ કે અમે તેમની ડ્રાઇવ ટેક્નોલોજી માટે મજબૂત, ભરોસાપાત્ર અને સ્કેલેબલ હાર્ડવેર ઓફર કરીએ છીએ. અમારા મોટર કંટ્રોલર્સની મોડ્યુલર ડિઝાઈન અમને emPC સિસ્ટમ્સ ગ્રાહકને ઉચ્ચ જરૂરિયાતો માટે તૈયાર અને જરૂરી હોય તે માટેના આધારે ઉકેલો ઓફર કરવા સક્ષમ બનાવે છે. અમે એવા ઇન્ટરફેસ ડિઝાઇન કરવામાં સક્ષમ છીએ જે આર્થિક અને સરળ સિંગલ એક્સિસથી લઈને બહુવિધ સિંક્રનાઇઝ એક્સેસ સુધીની એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે. અમારા મોડ્યુલર અને કોમ્પેક્ટ emPCs અમારા સ્કેલેબલ emVIEW ડિસ્પ્લે સાથે પૂરક બની શકે છે ઓપરેટર ઈન્ટરફેસ સિસ્ટમો. અમારી emPC સિસ્ટમો વિવિધ પ્રદર્શન વર્ગો અને કદમાં ઉપલબ્ધ છે. તેમની પાસે કોઈ ચાહક નથી અને તેઓ કોમ્પેક્ટ-ફ્લેશ મીડિયા સાથે કામ કરે છે. Our emCONTROL soft PLC environment can be used as a fully fledged, real-time control system enabling both simple as well as complex DRIVE ENGINEERING_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_ટાસ્ક પૂર્ણ કરવાના છે. અમે તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે અમારા emPCને પણ કસ્ટમાઇઝ કરીએ છીએ. - Serial Interface Module : સીરીયલ ઈન્ટરફેસ મોડ્યુલ એ એક ઉપકરણ છે જે એડ્રેસ માટે કન્વન્ટ ઝોનમાં ડિટેક્શનલ ડિવાઈસ બનાવે છે. તે એડ્રેસ કરી શકાય તેવી બસ સાથે કનેક્શન અને નિરીક્ષિત ઝોન ઇનપુટ ઓફર કરે છે. જ્યારે ઝોન ઇનપુટ ખુલ્લું હોય છે, ત્યારે મોડ્યુલ કંટ્રોલ પેનલને સ્ટેટસ ડેટા મોકલે છે જે ઓપન પોઝિશન દર્શાવે છે. જ્યારે ઝોન ઇનપુટ ટૂંકા કરવામાં આવે છે, ત્યારે મોડ્યુલ કંટ્રોલ પેનલને સ્ટેટસ ડેટા મોકલે છે, જે ટૂંકી સ્થિતિ દર્શાવે છે. જ્યારે ઝોન ઇનપુટ સામાન્ય હોય છે, ત્યારે મોડ્યુલ નિયંત્રણ પેનલને ડેટા મોકલે છે, જે સામાન્ય સ્થિતિ દર્શાવે છે. વપરાશકર્તાઓ સ્થાનિક કીપેડ પર સેન્સરથી સ્ટેટસ અને એલાર્મ જુએ છે. કંટ્રોલ પેનલ મોનિટરિંગ સ્ટેશનને પણ સંદેશ મોકલી શકે છે. સીરીયલ ઈન્ટરફેસ મોડ્યુલનો ઉપયોગ એલાર્મ સિસ્ટમ્સ, બિલ્ડિંગ કંટ્રોલ અને એનર્જી મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ્સમાં થઈ શકે છે. સીરીયલ ઈન્ટરફેસ મોડ્યુલો તેની ખાસ ડીઝાઈન દ્વારા ઈન્સ્ટોલેશન લેબરને ઘટાડવામાં, એડ્રેસેબલ ઝોન ઈન્પુટ આપીને, સમગ્ર સિસ્ટમના એકંદર ખર્ચને ઘટાડીને મહત્વના ફાયદા પૂરા પાડે છે. કેબલિંગ ન્યૂનતમ છે કારણ કે મોડ્યુલના ડેટા કેબલને કંટ્રોલ પેનલ પર વ્યક્તિગત રીતે રૂટ કરવાની જરૂર નથી. કેબલ એ એડ્રેસેબલ બસ છે જે કેબલ લગાવતા પહેલા અને પ્રોસેસિંગ માટે કંટ્રોલ પેનલ સાથે કનેક્ટ થતા પહેલા ઘણા બધા ઉપકરણોને કનેક્શનની મંજૂરી આપે છે. તે વર્તમાન બચાવે છે, અને તેની ઓછી વર્તમાન જરૂરિયાતોને કારણે વધારાના પાવર સપ્લાયની જરૂરિયાતને ઘટાડે છે. - VMEbus પ્રોટોટાઇપિંગ બોર્ડ : અમારા VDEV-IO બોર્ડ ડબલ યુરોકાર્ડ ઑફર કરે છે. , 8 એડ્રેસ રેન્જનું પ્રી-ડિકોડિંગ, વેક્ટર રજિસ્ટર, GND/Vcc માટે આસપાસના ટ્રેક સાથે વિશાળ મેટ્રિક્સ ફીલ્ડ, ફ્રન્ટ પેનલ પર 8 વપરાશકર્તા વ્યાખ્યાયિત LEDs. CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ