Search Results

Optical Connectors, Adapters, Terminators, Pigtails, Patchcords, Fiber Distribution Box, AGS-TECH Inc. - USA Оптикалык туташтыргычтар жана Интерконнект продуктылары Биз камсыз кылат: • Оптикалык туташтыргыч жамааты, адаптерлер, терминаторлор, чочколор, пачкорддор, туташтыргычтын беттери, текчелер, байланыш стеллаждары, була бөлүштүрүү кутусу, FTTH түйүнү, оптикалык платформа. Бизде оптикалык туташтыргыч монтаждоо жана телекоммуникация үчүн өз ара байланыш компоненттери, жарыктандыруу үчүн көрүнүүчү жарык берүү, эндоскоп, фибскоп жана башкалар бар. Акыркы жылдары бул оптикалык интерконнектиктер товарларга айланды жана сиз аларды бизден азыр төлөп жаткан баанын бир аз бөлүгүнө сатып алсаңыз болот. Сатып алуу чыгымдарын азайтууга акылдуу адамдар гана бүгүнкү дүйнөлүк экономикада жашай алат. CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

Mechanical Testing Instruments - Tension Tester - Torsion Test Machine - Bending Tester - Impact Test Device - Concrete Tester - Compression Testing Machine - H Механикалык сыноо приборлору 4cc781905-5cded-3194b-136bad5cf58d_mechanical тест инструменттери , Чыңалуу сыноочулар, кысуу тестирлөөчү машиналар, чарчоо тест шаймандары, Чарчоо тест машинасы, threen, ТАК ТАЛДАЛУУ БАЛАНС. Биз кардарларыбызга тизмедеги баалар үчүн SADT, SINOAGE сыяктуу сапаттуу бренддерди сунуштайбыз. Биздин SADT брендинин метрология жана сыноо жабдуулар каталогун жүктөп алуу үчүн, сураныч, ЖЕРДИ БАСЫҢЫЗ. Бул жерден сиз бетон тестерлери жана беттин тегиздигин текшергич сыяктуу сыноо жабдууларынын айрымдарын таба аласыз. Келгиле, бул сыноо аппараттарын майда-чүйдөсүнө чейин карап көрөлү: SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, бетондун же тектин серпилгичтик касиеттерин же бекемдигин, негизинен беттик катуулугун жана өтүү каршылыгын өлчөөчү түзүлүш. Балка үлгүнүн бетине тийген пружинага жүктөлгөн массанын кайра көтөрүлүшүн өлчөйт. Сыноочу балка алдын ала белгиленген энергия менен бетонго тийет. Балканын кайра көтөрүлүшү бетондун катуулугуна көз каранды жана сыноочу жабдуулар менен өлчөнөт. Шилтеме катары конверсия диаграммасын алып, кайра көтөрүлүү маанисин кысуу күчүн аныктоо үчүн колдонсо болот. Шмидт балкасы 10дон 100гө чейинки ыктыярдуу шкала. Шмидт балкалары бир нече түрдүү энергия диапазондору менен келет. Алардын энергия диапазону: (i) түрү L-0,735 Нм таасир энергиясы, (ii) түрү N-2,207 Нм таасир энергия; жана (iii) Тип M-29,43 Нм таасир энергиясы. Үлгүдөгү жергиликтүү вариация. Үлгүлөрдөгү жергиликтүү вариацияны азайтуу үчүн окууларды тандап алуу жана алардын орточо маанисин алуу сунушталат. Сыноодон мурун, Шмидт балкасын өндүрүүчү тарабынан берилген калибрлөө сыноо анвили аркылуу калибрлөө керек. 12 окуу керек, эң жогорку жана эң төмөнкүнү түшүрүп, андан кийин калган он көрсөткүчтүн орточосун алуу керек. Бул ыкма материалдын күчүн кыйыр өлчөө деп эсептелет. Ал үлгүлөрдү салыштыруу үчүн беттик касиеттерге негизделген көрсөткүчтү камсыз кылат. Бетонду сыноо үчүн бул сыноо ыкмасы ASTM C805 менен жөнгө салынат. Башка жагынан алганда, ASTM D5873 стандарты тоо тектерин сыноо тартибин сүрөттөйт. Биздин SADT бренд каталогубуздун ичинде сиз төмөнкү өнүмдөрдү таба аласыз: DIGITAL CONCRETE TEST HAMMER SADT Models HT-225D/HT-75D/HT-20D_cc781900cbad-3819-19-09-09-09-09-09 HT-225D интегралдык санариптик бетон сыноочу балка, маалымат процессорун жана сыноо балкасын бир бирдикке бириктирет. Ал бетон жана курулуш материалдарынын бузулбаган сапатын текшерүү үчүн кеңири колдонулат. Анын кайра көтөрүлүү маанисинен бетондун кысуу күчүн автоматтык түрдө эсептөөгө болот. Бардык тест маалыматтары эстутумда сакталып, компьютерге USB кабели же зымсыз Bluetooth аркылуу берилиши мүмкүн. HT-225D жана HT-75D моделдеринде 10 – 70Н/мм2 өлчөө диапазону бар, ал эми HT-20D моделинде болгону 1 – 25Н/мм2. HT-225D сокку энергиясы 0,225 кгм жана жөнөкөй имараттарды жана көпүрө курууну сыноо үчүн ылайыктуу, HT-75D сокку энергиясы 0,075 кгм жана бетондун жана жасалма кирпичтин кичинекей жана соккуга сезгич бөлүктөрүн сыноо үчүн ылайыктуу, акырында HT-20D таасир энергиясы 0.020Kgm жана миномет же чопо азыктарын сыноо үчүн жарактуу болуп саналат. ТАСЫР СЫНООЧУЛАР: Көптөгөн өндүрүштүк операцияларда жана алардын кызмат мөөнөтү ичинде көптөгөн компоненттер таасирдүү жүктөөгө дуушар болушу керек. Сокку сынагында тиштүү үлгү сокку сынагычка салынып, термелүүчү маятник менен сындырылат. Бул сыноонун эки негизги түрү бар: The CHARPY TEST and the_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d. Чарпы сынагында үлгү эки учунан колдоого алынат, ал эми Izod тести үчүн консоль устун сыяктуу бир четинен гана колдоого алынат. Маятниктин селкинчек көлөмүнөн үлгүнү сындыруу үчүн сарпталган энергия алынат, бул энергия материалдын таасир этүүчү катуулугу болуп саналат. Сокку сыноолорду колдонуу менен биз материалдардын ийкемдүү жана морт өтүү температурасын аныктай алабыз. жогорку таасир каршылык менен материалдар жалпысынан жогорку күч жана ийкемдүүлүккө ээ. Бул сыноолор ошондой эле материалдын катуулугунун беттик кемчиликтерге сезгичтигин ачып берет, анткени үлгүдөгү оюк жер бетиндеги кемчилик катары каралышы мүмкүн. TENSION TESTER : Материалдардын бекемдик-деформациялык мүнөздөмөлөрү бул тесттин жардамы менен аныкталат. Сыноо үлгүсү ASTM стандарттарына ылайык даярдалган. Эреже катары, катуу жана тегерек үлгүлөр сыналат, бирок жалпак барактарды жана түтүктүү үлгүлөрдү чыңалуу сынагынын жардамы менен да сынаса болот. Үлгүнүн баштапкы узундугу андагы өлчөөчү белгилердин ортосундагы аралык жана адатта 50 мм узундукту түзөт. Ал lo катары белгиленет. Үлгүлөргө жана буюмдарга жараша узунураак же кыскараак узундуктар колдонулушу мүмкүн. Баштапкы кесилиш аянты Ао деп белгиленет. Инженердик стресс же номиналдык стресс төмөнкүчө берилет: Sigma = P / Ao Жана инженердик штамм төмөнкүчө берилет: e = (l – мына) / т Сызыктуу ийкемдүү аймакта үлгү пропорционалдык чекке чейин жүккө пропорционалдуу созулат. Бул чектен тышкары, сызыктуу болбосо да, үлгү ийкемдүү түрдө Y түшүү чекитине чейин деформациялана берет. Бул ийкемдүү аймакта жүктү алып салсак, материал баштапкы узундугуна кайтып келет. Гук мыйзамы бул аймакта колдонулат жана бизге Жаш модулун берет: E = Sigma / e Эгерде жүктү көбөйтүп, Y түшүмдүүлүк чекитинен чыксак, материал түшө баштайт. Башкача айтканда, үлгү пластикалык деформацияга дуушар боло баштайт. Пластикалык деформация туруктуу деформация дегенди билдирет. Үлгүнүн кесилишинин аянты туруктуу жана бир калыпта азаят. Эгерде үлгү ушул учурда түшүрүлсө, ийри сызык ылдый карай түз сызыкты ээрчийт жана ийкемдүү аймактагы баштапкы сызыкка параллель. Эгерде жүк дагы көбөйсө, ийри сызык максимумга жетип, азая баштайт. Максималдуу чыңалуу чекити чыңалуунун күчү же акыркы чоюлуу күчү деп аталат жана UTS деп белгиленет. UTS материалдардын жалпы күчү катары чечмеленсе болот. Жүктөлгөн жүк UTSтен чоңураак болгондо, үлгүдө мойну пайда болот жана өлчөө белгилеринин ортосундагы узартуу бир калыпта болбой калат. Башка сөз менен айтканда, үлгү мойну пайда болгон жерде чындап ичке болуп калат. Моюн учурунда ийкемдүү стресс төмөндөйт. Сыноо улана берсе, инженердик стресс андан ары төмөндөйт жана үлгү моюнчасында сынат. Сынык учурундагы стресс деңгээли сыныктагы стресс болуп саналат. Сынуу чекитиндеги деформация ийкемдүүлүктүн көрсөткүчү болуп саналат. УТСке чейинки деформация бир калыптагы деформация, ал эми сынгандагы узаруу толук узартуу деп аталат. Узартуу = ((lf – мына) / lo) x 100 Аянтты кыскартуу = ((Ao – Af) / Ao) x 100 Аянтты узартуу жана кыскартуу ийкемдүүлүктүн жакшы көрсөткүчү болуп саналат. КЫСУУ СЫНОО МАШИНАСЫ ( КЫСУУ СЫНАГЫ ) : Бул сыноодо үлгү жүктүн созулушу болгон чыңалуу сыноосуна карама-каршы келген кысуу жүгүнө дуушар болот. Жалпысынан алганда, катуу цилиндр үлгүсү эки жалпак плиталардын ортосунда жайгаштырылат жана кысылган. Байланыш беттеринде майлоочу майларды колдонуу менен бочка катары белгилүү болгон кубулуштун алдын алат. Кысуудагы инженердик деформациянын ылдамдыгы төмөнкүчө аныкталат: de / dt = - v / ho, мында v өлүү ылдамдыгы, ho баштапкы үлгү бийиктиги. Чыныгы чыңалуу ылдамдыгы, экинчи жагынан: de = dt = - v/ h, h учурда үлгүнүн бийиктиги болуп саналат. Сыноо учурунда чыныгы чыңалуу ылдамдыгын туруктуу кармап туруу үчүн, камеранын аракети аркылуу камералуу пластометр v чоңдугун пропорционалдуу түрдө азайтат, анткени сыноо учурунда үлгүнүн бийиктиги h азайган. Кысуу сыноосун колдонуу менен материалдардын ийкемдүүлүгү бочкалуу цилиндрдик беттерде пайда болгон жаракаларды байкоо аркылуу аныкталат. Калыптын жана жасалга геометриясындагы айрым айырмачылыктары бар дагы бир сыноо бул the PLANE-STRAIN КЫСУУ СЫНООСУ, бул бизге Y' катары кеңири белгиленген тегиздик штаммындагы материалдын түшүү стрессин берет. Тегиз штаммдагы материалдардын кирешелүүлүгүн төмөнкүчө баалоого болот: Y' = 1,15 Y БУРУЛУУ СЫНОО МАШИНАЛАРЫ (ТОРСИЯЛЫК СЫНООЧУЛАР) : The TORSION TEST_cc-1905c үчүн колдонулат. Бул сыноодо орто бөлүгү кыскартылган түтүктүү үлгү колдонулат. Жылуу стресси, T тарабынан берилген: T = T / 2 (Pi) (r квадраты) t Бул жерде T - колдонулган момент, r - орточо радиус жана t - түтүктүн ортосундагы кыскартылган кесимдин калыңдыгы. Башка жагынан алганда, жылышуу штамм менен берилет: ß = r Ø / л Бул жерде l - кыскартылган кесимдин узундугу жана Ø - радиандагы бурма бурчу. Серпилгич диапазонун ичинде жылуу модулу (катуулуктун модулу) төмөнкүчө чагылдырылат: G = T / ß Жылуу модулу менен ийкемдүүлүк модулунун ортосундагы байланыш: G = E / 2( 1 + V ) Торсиондук тест металлдардын согулгандыгын баалоо үчүн жогорку температурада катуу тегерек тилкелерге колдонулат. Материал бузулганга чейин канчалык көп бурулуштарга туруштук бере алса, ошончолук жасалма болот. THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS : For brittle materials, the BEND TEST (also called FLEXURE TEST) туура келет. Тик бурчтуу формадагы үлгү эки учунда колдоого алынат жана жүк вертикалдуу колдонулат. Тик күч үч чекиттүү ийилүүчү сыноочу сыяктуу бир чекитте же төрт чекиттүү сыноочу машинадагыдай эки чекитте колдонулат. Ийилүүдө сынгандагы стресс жарылуу модулу же туурасынан кеткен жарылуу күчү деп аталат. Ал төмөнкүчө берилет: Сигма = M c / I Бул жерде M – ийүү моменти, c – үлгү тереңдигинин жарымы жана I – кесилиштин инерция моменти. Бардык башка параметрлер туруктуу сакталганда, үч жана төрт чекиттүү ийилгенде стресстин чоңдугу бирдей. Төрт баллдык тест үч чекиттүү тестке салыштырмалуу жарылуу модулунун төмөн болушуна алып келиши мүмкүн. Төрт чекиттүү ийүү сынагынын үч чекиттик ийүү сынагынан дагы бир артыкчылыгы, анын натыйжалары баалуулуктардын азыраак статистикалык чачырашына көбүрөөк шайкеш келет. ЧАРЧУУГА ТЕКШЕРҮҮ МАШИНАСЫ: In FATIGUE TESTING, үлгү бир нече жолу стресстин ар кандай абалына дуушар болот. Стресс жалпысынан чыңалуу, кысуу жана бурулуунун айкалышы. Сыноо процессин зымдын бир бөлүгүн кезектешип бир багытка, анан экинчисин сынганга чейин ийүүгө окшоштурса болот. Стресс амплитудасы ар кандай болушу мүмкүн жана "S" катары белгиленет. Үлгүнүн толук бузулушуна алып келүүчү циклдердин саны жазылат жана "N" деп белгиленет. Стресс амплитудасы - үлгү дуушар болгон чыңалуудагы жана кысуудагы максималдуу стресс мааниси. Чарчоо сынагынын бир вариациясы ылдый карай туруктуу жүк менен айлануучу валда жүргүзүлөт. Чыдамдуулук чеги (чачоо чеги) макс катары аныкталат. материал циклдердин санына карабастан, чарчоосуз туруштук бере алат. Металлдардын чарчоо бекемдиги алардын эң жогорку чыңалуудагы UTS бекемдигине байланыштуу. СҮРҮЛҮҮ КООФИЦИЕНТИНИН СЫНООЧУСУ : Бул сыноо жабдыгы тийип турган эки беттин бири-биринен тайып өтүү оңойлугун өлчөйт. сүрүлүү коэффициенти менен байланышкан эки түрдүү маани бар, атап айтканда, сүрүлүү статикалык жана кинетикалык коэффициенти. Статикалык сүрүлүү эки беттин ортосундагы кыймылды инициализациялоо үчүн зарыл болгон күчкө тиешелүү, ал эми кинетикалык сүрүлүү - беттер салыштырмалуу кыймылда болгондон кийин сыдырууга каршылык. Сыноонун жыйынтыгына терс таасирин тийгизе турган кирден, майдан жана башка булгоочу заттардан арылууну камсыз кылуу үчүн тестирлөөнүн алдында жана тестирлөө учурунда тиешелүү чараларды көрүү керек. ASTM D1894 сүрүлүү сыноо стандартынын негизги коэффициенти болуп саналат жана ар кандай колдонмолор жана буюмдар менен көптөгөн тармактарда тарабынан колдонулат. Биз сизге эң ылайыктуу сыноо жабдууларын сунуштоо үчүн бул жердебиз. Эгер сизге колдонмоңуз үчүн атайын иштелип чыккан ыңгайлаштырылган орнотуу керек болсо, биз сиздин талаптарыңызды жана муктаждыктарыңызды канааттандыруу үчүн учурдагы жабдууларды ошого жараша өзгөртө алабыз. КАТАЛДЫКТЫ СЫНООЧУЛАР : Сураныч, бул жерди басуу менен биздин тиешелүү баракчага өтүңүз ЖОЛУНДУКТУ СЫНООЧУЛАР : Сураныч, бул жерди басуу менен биздин тиешелүү баракчага өтүңүз БЕТТИК ТӨДҮЛГӨН ТЕСТЕРДЕР : Сураныч, бул жерди басуу менен биздин тиешелүү баракчага өтүңүз ВИбрАЦИЯ МЕТТЕРИ : Сураныч, бул жерди басуу менен биздин тиешелүү баракчага өтүңүз TACHOMETERS : Сураныч, бул жерди басуу менен биздин тиешелүү баракчага өтүңүз Чоо-жайын жана башка ушул сыяктуу жабдууларды алуу үчүн, биздин жабдуулардын веб-сайтына кириңиз: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

Micro Assembly & Packaging - Micromechanical Fasteners - Self Assembly - Adhesive Micromechanical Fastening - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Микро чогултуу жана таңгактоо Биз мурунтан эле биздин МИКРО ЖАҢЫ МЕНЕН ПАКТАГУУ кызматтарыбызды жана өнүмдөрүбүздүн кыскача маалыматын micro-cc7535d-беттеги microc-19535d-бетинде жалпылап бердик.Микроэлектроника өндүрүшү / жарым өткөргүчтөрдү жасоо. Бул жерде биз буюмдардын бардык түрлөрүн, анын ичинде механикалык, оптикалык, микроэлектрондук, оптоэлектрондук жана булардын айкалышынан турган гибриддик системаларды колдонгон жалпы жана универсалдуу микро чогултуу жана таңгактоо ыкмаларына көңүл бурабыз. Бул жерде биз талкуулаган ыкмалар ар тараптуу жана адаттан тыш жана стандарттуу эмес колдонмолордо колдонулушу мүмкүн. Башкача айтканда, бул жерде талкууланган микро чогултуу жана таңгактоо ыкмалары "кутудан тышкары" ойлонууга жардам берген куралдарыбыз. Бул жерде биздин микро чогултуу жана таңгактоо ыкмаларынын кээ бирлери: - Кол менен микро чогултуу жана таңгактоо - Автоматташтырылган микро чогултуу жана таңгактоо - суюктук өзүн-өзү чогултуу сыяктуу өз алдынча чогултуу ыкмалары - титирөө, гравитациялык же электростатикалык күчтөрдү же башкаларды колдонуу менен стохастикалык микро монтаждоо. - микромеханикалык бекиткичтерди колдонуу - жабышчаак микромеханикалык бекитүү Келгиле, биздин ар тараптуу өзгөчө микромонтаждоо жана таңгактоо ыкмаларыбызды кененирээк изилдеп көрөлү. КОЛ МЕНЕН МИКРО ЖОГОРУУ ЖАНА БАКТОО: Кол менен жасалган операциялар кымбатка турушу мүмкүн жана көздүн чыңалуусунан жана микроскоптун астында мындай миниатюралык бөлүктөрдү чогултууга байланышкан эптүүлүктүн чектелүүсүнөн улам оператор үчүн иш жүзүнө ашпай турган тактыктын деңгээлин талап кылат. Бирок, аз көлөмдөгү атайын колдонмолор үчүн кол менен микро монтаждоо эң жакшы вариант болушу мүмкүн, анткени ал сөзсүз түрдө автоматташтырылган микро монтаждык системаларды долбоорлоону жана курууну талап кылбайт. АВТОМАТТАШТЫРЫЛГАН МИКРО монтаждоо жана таңгактоо: Биздин микро монтаждоо системалары микро машина технологиялары үчүн жаңы тиркемелерди иштеп чыгууга мүмкүнчүлүк түзүп, чогултууну жеңилдетүү жана экономикалык жактан натыйжалуураак кылуу үчүн иштелип чыккан. Биз роботтук системаларды колдонуу менен микрон деңгээлиндеги өлчөмдөрдө түзмөктөрдү жана компоненттерди микро-монтаждай алабыз. Бул жерде биздин автоматташтырылган микро чогултуу жана таңгактоо жабдуулары жана мүмкүнчүлүктөрүнүн айрымдары: • Кыймылды башкаруунун эң жогорку жабдыктары, анын ичинде нанометрикалык позициясы бар роботтук иш клеткасы • Микро монтаждоо үчүн толук автоматташтырылган CAD менен башкарылган жумушчу клеткалар • CAD чиймелеринен синтетикалык микроскоптун сүрөттөрүн түзүү үчүн Фурье оптикасынын ыкмалары ар кандай чоңойтууларда жана талаанын тереңдигинде (DOF) сүрөттөрдү иштетүү тартибин текшерүү үчүн • Так микро монтаждоо жана таңгактоо үчүн микро кычкачтарды, манипуляторлорду жана кыймылдаткычтарды жекече долбоорлоо жана өндүрүү жөндөмдүүлүгү • Лазердик интерферометрлер • Күчтүү пикир үчүн тензометрлер • Реалдуу убакыт режиминдеги компьютердик көрүнүш, микро тегиздөө жана субмикрондук толеранттуулук менен бөлүктөрдү микро-монтаждоо үчүн серво механизмдерди жана моторлорду башкаруу • Скандоочу электрондук микроскоптор (SEM) жана өткөрүүчү электрондук микроскоптор (TEM) • Эркиндиктин 12 даражасы нано манипулятор Биздин автоматташтырылган микро монтаждоо процессибиз бир кадам менен бир нече постторго же жерлерде бир нече тиштүү же башка компоненттерди жайгаштырышы мүмкүн. Биздин микроманипуляция мүмкүнчүлүктөрүбүз абдан чоң. Биз сизге стандарттуу эмес өзгөчө идеялар менен жардам берүү үчүн келдик. МИКРО ЖАНА НАНО ӨЗҮ ЖАНА ЖОГОРУ МЕТОДДАРЫ: Өзүн-өзү монтаждоо процесстеринде мурдатан бар компоненттердин тартипсиз системасы тышкы багытсыз, компоненттердин ортосундагы спецификалык, локалдык өз ара аракеттенүүнүн натыйжасында уюшкан структураны же үлгүнү түзөт. Өзүн-өзү монтаждоочу компоненттер жергиликтүү өз ара аракеттешүүлөрдү гана сезишет жана адатта, алардын кантип айкалышын жөнгө салуучу жөнөкөй эрежелерге баш ийишет. Бул көрүнүш масштабдан көз каранды эмес жана дээрлик бардык масштабда өзүн-өзү куруу жана өндүрүш системалары үчүн колдонулушу мүмкүн болсо да, биздин көңүл микро өзүн өзү чогултууга жана нано өз алдынча чогултууга багытталган. микроскопиялык түзүлүштөрдү куруу үчүн, абдан келечектүү идеялардын бири өзүн-өзү чогултуу жараянын пайдалануу болуп саналат. Табигый шарттарда курулуш блокторун бириктирүү аркылуу татаал конструкцияларды түзүүгө болот. Мисал келтириш үчүн, микрокомпоненттердин бир нече партиясын бир субстратка микро чогултуу ыкмасы белгиленген. Субстрат гидрофобдук капталган алтынды бириктирүүчү жерлер менен даярдалат. Микро монтаждоо үчүн, углеводороддук май субстратка сүйкөп, суудагы гидрофобдук байланыш жерлерин гана нымдайт. Андан кийин микрокомпоненттер сууга кошулуп, майга нымдалган байланыш жерлерине чогултулат. Андан да, микро монтаждоону электрохимиялык ыкманы колдонуу менен, белгилүү бир субстрат байланыштыруучу жерлерди деактивациялоо аркылуу, керектүү байланыш жерлеринде ишке ашыруу үчүн көзөмөлдөөгө болот. Бул ыкманы кайра-кайра колдонуу менен микро компоненттердин ар кандай партияларын бир субстратка ырааттуу түрдө чогултууга болот. Микро монтаждоо процедурасынан кийин микро чогултулган компоненттер үчүн электрдик байланыштарды орнотуу үчүн электропластика ишке ашат. СТОХАСТИКАЛЫК МИКРО АСАМБЛЕЯ: Бөлүктөр бир убакта чогултулган параллелдүү микро монтажда детерминисттик жана стохастикалык микро монтаж бар. Детерминисттик микро чогулушта бөлүк менен анын субстраттагы көздөгөн жеринин ортосундагы байланыш алдын ала белгилүү. Ал эми стохастикалык микро жыйында бул байланыш белгисиз же кокустук эмес. Бөлүктөр кандайдыр бир кыймылдаткыч күч менен шартталган стохастикалык процесстерде өзүнөн өзү чогулат. Микро өзүн-өзү монтаждоо болушу үчүн, бириктирүүчү күчтөр болушу керек, биригүү тандалма пайда болушу керек жана микро монтаждоочу бөлүктөрдүн биригиши үчүн кыймылдай алышы керек. Стохастикалык микро монтаж көп жолу титирөө, электростатикалык, микрофлюиддик же компоненттерге таасир этүүчү башка күчтөр менен коштолот. Стохастикалык микро монтаж өзгөчө курулуш блоктору кичирээк болгондо пайдалуу, анткени айрым компоненттерди иштетүү кыйыныраак болуп калат. Стохастикалык өзүн-өзү чогултууну табиятта да байкоого болот. МИКРОМЕХАНИКАЛЫК КАТТООЧУЛАР: Микро масштабда, бурамалар жана шарнир сыяктуу кадимки типтеги бекиткичтер азыркы өндүрүштүн чектөөлөрүнөн жана чоң сүрүлүү күчтөрүнөн улам оңой иштебейт. Микро чаптоочу бекиткичтер микро монтаждоо колдонмолорунда оңой иштейт. Микро чаптоочу бекиткичтер - микро монтаж учурунда биригип турган жуп жуп беттерден турган деформациялануучу түзүлүштөр. Жөнөкөй жана сызыктуу монтаж кыймылы болгондуктан, илгич бекиткичтер микро монтаждоо операцияларында, мисалы, бир нече же катмарлуу компоненттери бар түзмөктөр же микро опто-механикалык штепсельдер, эс тутуму бар сенсорлор сыяктуу кеңири спектрге ээ. Башка микро монтаждык бекиткичтер "ачкыч-кулпу" муундары жана "кулпулар аралык" муундар болуп саналат. Ачкыч-кулпу муундары бир микро-бөлүктөгү “ачкычты” башка микро-бөлүктөгү жупталуучу уячага киргизүүдөн турат. Позицияга бекитүү биринчи микро-бөлүктү экинчисинин ичинде которуу менен ишке ашат. Кулпулар аралык бириктирүүлөр бир микро бөлүктүн тешик менен, экинчи микро бөлүккө тешик менен перпендикуляр кирүүсү менен түзүлөт. Тешиктер тоскоолдук жаратат жана микро бөлүктөр кошулгандан кийин туруктуу болот. ЖАПШЫРУУЧУ МИКРОМЕХАНИКАЛЫК КАТТОО: Жабышкак механикалык бекитүү 3D микро түзүлүштөрдү куруу үчүн колдонулат. Бекитүү процесси өзүн-өзү тегиздөө механизмдерин жана чаптама байланышты камтыйт. Өзүн-өзү тегиздөө механизмдери жайгаштыруу тактыгын жогорулатуу үчүн чаптама микро монтажда жайгаштырылат. Роботтук микроманипуляторго туташтырылган микро зонд клейди максаттуу жерлерге алып, так төгөт. Катуу жарык клейди катуулатат. Айыккан жабышчаак микро чогултулган бөлүктөрдү өз ордуларында кармап турат жана күчтүү механикалык муундарды камсыз кылат. Өткөргүч чаптаманы колдонуу менен ишенимдүү электрдик байланышты алууга болот. Жабышкак механикалык бекитүү жөнөкөй операцияларды гана талап кылат жана автоматтык микромонтаждоодо маанилүү болгон ишенимдүү байланыштарды жана жайгаштыруу тактыгына алып келиши мүмкүн. Бул ыкманын максатка ылайыктуулугун көрсөтүү үчүн, көптөгөн үч өлчөмдүү MEMS түзүлүштөрү микро чогултулган, анын ичинде 3D айлануучу оптикалык өчүргүч. CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

Computer Networking Equipment - Intermediate Systems - InterWorking Unit - IWU - IS - Router - Bridge - Switch - Hub available from AGS-TECH Inc. Тармактык жабдуулар, тармактык түзүлүштөр, аралык системалар, Өз ара иштөө бирдиги КОМПЬЮТЕР ТАРМАКТАРЫ – компьютердик тармактардагы маалыматтарды ортомчу жабдуулар. Компьютердик тармактык түзүлүштөр ТАРМАК ЖАБДЫГЫ, АРАЛЫК СИСТЕМА (IS) же АРА ИШТЕГЕН БИРДИК (IWU) деп да аталат. Акыркы кабыл алуучу же маалыматтарды түзүүчү түзмөктөр HOST же DATA TERMINAL EQUIPMENT деп аталат. Биз сунуш кылган жогорку сапаттагы бренддердин арасында ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, ICP DAS жана KORENIX бар. Биздин ATOP TECHNOLOGIES жүктөп алыңыз compact продукт брошюра (ATOP Technologies продуктуну жүктөп алуу List 2021) Биздин JANZ TEC брендинин компакт-продукт брошюрасын жүктөп алыңыз Биздин KORENIX брендинин компакттуу продукт брошюрасын жүктөп алыңыз Биздин ICP DAS брендинин өнөр жай байланыш жана тармактык продуктулар брошюрасын жүктөп алыңыз Катуу чөйрөлөр үчүн биздин ICP DAS брендинин өнөр жай Ethernet которуштуруусун жүктөп алыңыз Биздин ICP DAS бренд PACs Embedded Controllers & DAQ брошюрасын жүктөп алыңыз Биздин ICP DAS брендинин Industrial Touch Pad брошюрасын жүктөп алыңыз Биздин ICP DAS брендинин Remote IO модулдары жана IO кеңейтүү бирдиктери брошюрасын жүктөп алыңыз Биздин ICP DAS брендинин PCI такталарын жана IO карталарын жүктөп алыңыз Долбооруңузга ылайыктуу Industrial Grade Networking түзмөгүн тандоо үчүн, биздин өнөр жай компьютерлер дүкөнүбүзгө БУЛ ЖЕРДИ БАСУУ аркылуу кириңиз. Биздин үчүн брошюраны жүктөп алыңыз ДИЗАЙНДЫК ӨНӨКТӨТТҮК ПРОГРАММАСЫ Төмөндө сиз пайдалуу деп эсептеген тармактык түзүлүштөр тууралуу негизги маалымат бар. Компьютердик тармактык түзүлүштөрдүн тизмеси / Жалпы негизги тармактык түзүлүштөр: РОУТЕР: Бул маалымат пакетин пакеттин көздөгөн жерине жөнөтө ала турган кийинки тармак түйүнүн аныктаган адистештирилген тармак түзмөгү. Шлюздан айырмаланып, ал ар кандай протоколдор менен байланыша албайт. OSI 3 катмарында иштейт. BRIDGE: Бул маалымат шилтеме катмары боюнча бир нече тармак сегменттерин туташтыруучу түзмөк. OSI 2 катмарында иштейт. SWITCH: Бул бир тармак сегментинен трафикти сегментти башка тармак сегментине туташтырган белгилүү линияларга (максаттагы (дар)) бөлүштүрүүчү түзүлүш. Ошентип, хабдан айырмаланып, коммутатор тармак трафигин бөлөт жана аны тармактагы бардык системаларга эмес, ар кандай багыттарга жөнөтөт. OSI 2 катмарында иштейт. HUB: Бир нече Ethernet сегменттерин бириктирет жана аларды бир сегмент катары аткарат. Башкача айтканда, хаб бардык объекттер арасында бөлүштүрүлгөн өткөрүү жөндөмдүүлүгүн камсыз кылат. Хаб - тармактагы эки же андан көп Ethernet терминалдарын бириктирген эң негизги аппараттык түзүлүштөрдүн бири. Демек, концентратка туташкан бир гана компьютер жеке түйүндөрдүн ортосундагы атайын байланышты камсыз кылган коммутаторлорго каршы бир убакта өткөрө алат. OSI 1 катмарында иштейт. REPEAER: Бул тармактын бир бөлүгүнөн экинчисине жөнөтүү учурунда кабыл алынган санариптик сигналдарды күчөтүү жана/же регенерациялоо үчүн түзүлүш. OSI 1 катмарында иштейт. Биздин HYBRID NETWORK түзмөктөрүнүн айрымдары: КӨП КАТТЫ КОТОРУУ: Бул OSI 2-кабатын күйгүзүүдөн тышкары, протоколдун жогорку катмарларында иштөөнү камсыз кылган алмаштыргыч. ПРОТОКОЛ КОНВЕРТЕРИ: Бул асинхрондук жана синхрондуу берүүлөр сыяктуу эки башка түрдөгү берүүнүн ортосунда конвертирлөөчү аппараттык түзүлүш. BRIDGE ROUTER (B ROUTER): Бул жабдуу роутер менен көпүрө функцияларын айкалыштырат, ошондуктан OSI катмарынын 2 жана 3-кабаттарында иштейт. Бул жерде биздин кээ бир аппараттык жана программалык камсыздоо компоненттери бар, алар көбүнчө ар кандай тармактардын, мисалы, ички жана тышкы тармактардын байланыш түйүндөрүндө жайгаштырылат: PROXY: Бул кардарларга башка тармак кызматтарына кыйыр тармак туташуусуна мүмкүндүк берген компьютердик тармак кызматы FIREWALL: Бул тармак саясаты тарабынан тыюу салынган байланыштын түрүн болтурбоо үчүн тармакка жайгаштырылган аппараттык жана/же программалык камсыздоонун бир бөлүгү. NETWORK ADRESS TRANSLATOR: ички тармактын даректерин тышкы жана тескерисинче өзгөртүүчү аппараттык жана/же программалык камсыздоо катары берилген тармак кызматтары. Тармактарды же диал-ап байланыштарын түзүү үчүн башка популярдуу жабдыктар: MULTIPLEXER: Бул аппарат бир сигналга бир нече электрдик сигналдарды бириктирет. NETWORK INTERFACE CONTROLLER: тиркелген компьютерге тармак аркылуу байланышууга мүмкүндүк берген компьютердик жабдыктын бир бөлүгү. ЗЫМСЫЗ ТАРМАК ИНТЕРФЕЙС КОНТРОЛЕРИ: тиркелген компьютерге WLAN аркылуу байланышууга мүмкүндүк берген компьютердик жабдыктын бир бөлүгү. MODEM: Бул санариптик маалыматты коддоо үчүн аналогдук '' алып жүрүүчү'' сигналды (мисалы, үн) модуляциялоочу түзүлүш, ошондой эле башка компьютер менен башка компьютер менен байланышып турган компьютер сыяктуу, берилүүчү маалыматты коддоо үчүн мындай ташуучу сигналды демодуляциялоочу түзүлүш. телефон тармагы. ISDN TERMINAL АДАПТЕР (TA): Бул Integrated Services Digital Network (ISDN) үчүн адистештирилген шлюз LINE DRIVER: Бул сигналды күчөтүү аркылуу берүү аралыктарын көбөйтүүчү түзүлүш. Негизги тилкелүү тармактар гана. CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

Ultrasonic Machining, Ultrasonic Impact Grinding, Rotary Ultrasonic Machining, Non-Conventional Machining, Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. New Mexico, USA Ultrasonic Machining & Rotary УЗИ иштетүү & Ultrasonic Impact майдалоо Another popular NON-CONVENTIONAL MACHINING technique we frequently use is ULTRASONIC MACHINING (UM), also widely known as ULTRASONIC УЗИ жыштыктарда термелүүчү титирөөчү аспаптын жардамы менен материалды микрочиптөө жана абразивдүү бөлүкчөлөр менен эрозиялоо жолу менен даярдалган материалдын бетинен чыгарылат, бул жерде даярдалган материал менен аспаптын ортосунда эркин агып турган абразивдүү суспензия жардам берет. Ал башка кадимки иштетүү операцияларынан айырмаланат, анткени жылуулук өтө аз өндүрүлөт. УЗИ иштетүүчү аспаптын учу 0,05тен 0,125 ммге чейинки амплитудаларда жана 20 кГц тегерегиндеги жыштыктарда титиреп турган "сонотрод" деп аталат. Учтун термелүүлөрү жогорку ылдамдыктарды инструмент менен даярдалган тетиктин бетинин ортосундагы майда абразивдүү бүртүкчөлөргө өткөрөт. Аспап эч качан даяр тетик менен байланышпайт, ошондуктан майдалоо басымы сейрек 2 фунттан ашат. Бул иштөө принциби бул операцияны айнек, сапфир, рубин, алмаз жана керамика сыяктуу өтө катуу жана морт материалдарды иштетүү үчүн идеалдуу кылат. Абразивдүү бүртүкчөлөр көлөмү боюнча 20% дан 60%ке чейинки концентрациядагы суу шламынын ичинде жайгашкан. Шлам, ошондой эле кесүү / иштетүү аймагынан алыс таштандыларды ташуучу катары иштейт. Биз абразивдик дандар катары көбүнчө бор карбиди, алюминий кычкылы жана кремний карбиди менен дан өлчөмдөрү орой процесстер үчүн 100дөн 1000гө чейинки процесстерибизде колдонулат. Ультрадыбысты иштетүү (UM) ыкмасы керамика жана айнек, карбиддер, асыл таштар, катууланган болоттор сыяктуу катуу жана морт материалдар үчүн эң ылайыктуу. Ультрадыбысты иштетүүнүн үстүнкү жасалгалоочу бөлүктүн/куралдын катуулугуна жана колдонулган абразивдүү бүртүкчөлөрдүн орточо диаметрине жараша болот. Аспаптын учу негизинен аз көмүртектүү болот, никель жана жумшак болоттор инструмент кармагыч аркылуу өзгөрткүчкө бекитилген. Ультразвуктук иштетүү процесси металлдын пластикалык деформациясын аспап үчүн колдонот жана даяр бөлүктүн морттугун. Аспап титирет жана бүртүкчөлөрү морт даярдалган бөлүккө тийгенге чейин дандарды камтыган абразивдүү шламды ылдый түртөт. Бул операциянын жүрүшүндө, аспап өтө бир аз ийилип жатканда, даярдалган бөлүгү бузулат. Жакшы абразивдерди колдонуу менен биз 0,0125 мм өлчөмдүү толеранттуулукка жетише алабыз жана ультра үндүк иштетүү (UM) менен дагы жакшыраак. Иштетүү убактысы инструменттин титирөө жыштыгына, дан өлчөмүнө жана катуулугуна жана суспензия суюктугунун илешкектүүлүгүнө жараша болот. Суюктук канчалык аз илешкек болсо, ал колдонулган абразивди ошончолук тез алып кете алат. Дандын өлчөмү даярдалган бөлүктүн катуулугуна барабар же чоңураак болушу керек. Мисал катары биз 1,2 мм кең айнек тилкесинде диаметри 0,4 мм болгон бир нече тегизделген тешиктерди УЗИ иштетүү менен иштете алабыз. Келгиле, УЗИ иштетүү процессинин физикасына бир аз киришели. Ультрадыбысты иштетүүдө микрочипинг катуу бетке тийген бөлүкчөлөр тарабынан өндүрүлгөн жогорку стресстин аркасында мүмкүн болот. Бөлүкчөлөр менен беттердин ортосундагы байланыш убакыттары өтө кыска жана 10дон 100 микросекундка чейин. Байланыш убактысы төмөнкүчө чагылдырууга болот: = 5r/Co x (Co/v) exp 1/5 Бул жерде r - сфералык бөлүкчөнүн радиусу, Co - даярдалган материалдагы серпилгич толкундун ылдамдыгы (Co = чарчы E/d) жана v - бөлүкчөнүн бетке тийген ылдамдыгы. Бөлүкчөнүн бетине тийгизген күчү импульстун өзгөрүү ылдамдыгынан алынат: F = d(mv)/dt Бул жерде м - дандын массасы. Бөлүкчөлөрдүн (бүртүктөрдүн) бетине тийип, кайра көтөрүлүшүнүн орточо күчү: Favg = 2mv / чейин Бул жерде байланыш убактысы. Бул туюнтмага сандар кошулганда, биз бөлүктөрү абдан кичинекей болсо да, байланыш аянты да өтө кичинекей болгондуктан, күчтөрдүн жана ушундайча келтирилген стресстердин микрочиптерди жана эрозияны пайда кылуу үчүн кыйла жогору экенин көрөбүз. ROTARY ультра үндүк иштетүү (RUM): Бул ыкма ультра үндүк иштетүүнүн вариациясы болуп саналат, мында биз абразивдик шламды инструменттин бетине импрегнацияланган же электропластырган металл менен байланышкан алмаз абразивдери бар курал менен алмаштырабыз. Курал айландырылат жана ультра үн титирөөдө. Даярдаманы айлануучу жана титирөөчү аспапка туруктуу басымда басабыз. Айлануучу УЗИ иштетүү процесси бизге жогорку материалды алып салуу ылдамдыгы менен катуу материалдарда терең тешиктерди чыгаруу сыяктуу мүмкүнчүлүктөрдү берет. Биз бир катар кадимки жана салттуу эмес өндүрүш ыкмаларын колдонгондуктан, белгилүү бир продукт жана аны өндүрүүнүн жана жасоонун эң тез жана эң үнөмдүү жолу жөнүндө суроолоруңуз болгондо, биз сизге жардам бере алабыз. CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

Thickness Gauges - Ultrasonic - Flaw Detector - Nondestructive Measurement of Thickness & Flaws from AGS-TECH Inc. - USA Калыңдык жана кемчилик өлчөгүчтөр жана детекторлор AGS-TECH Inc. offers ULTRASONIC FLAW DETECTORS and a number of different THICKNESS GAUGES with different principles of operation. One of the popular types are the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES ( also referred to as UTM ) which are measuring the БОЗГОН ТЕКШЕРҮҮ үчүн аспаптар жана ультра үн толкундарын колдонуу менен материалдын калыңдыгын изилдөө. Another type is HALL EFFECT THICKNESS GAUGE ( also referred to as MAGNETIC BOTTLE THICKNESS GAUGE ). Hall Effect калың өлчөгүчтөрү үлгүлөрдүн формасына таасир этпөө тактыктын артыкчылыгын сунуштайт. A third common type of NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT ) instruments are_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_EDDY токтун калыңдыгын өлчөөчү приборлор. Эди-ток тибиндеги калың өлчөөчү приборлор каптоо калыңдыгынын өзгөрүшүнөн улам келип чыккан куюндук токтун индукциялоочу катушкасынын импедансындагы вариацияларды өлчөөчү электрондук аспаптар. Алар каптаманын электр өткөргүчтүгү субстраттыкынан олуттуу айырмаланган учурда гана колдонулушу мүмкүн. Анткен менен аспаптардын классикалык түрү — the DIGITAL CHKNESS CHECKERS. Алар ар кандай формаларда жана мүмкүнчүлүктөрдө болот. Алардын көбү калыңдыгын өлчөө үчүн үлгүнүн эки карама-каршы бетине байланышууга таянган салыштырмалуу арзан аспаптар. Биз саткан кээ бир бренддик калыңдык өлчөгүчтөр жана ультра үндүү дефект детекторлор болуп саналат SADT, SINOAGE_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d1985d_MIBCC195-and. Биздин SADT УЗИ калыңдыгы үчүн брошюраны жүктөп алуу үчүн, бул жерди басыңыз. Биздин SADT бренд метрология жана сыноо жабдуулар үчүн каталогду жүктөп алуу үчүн, сураныч, БЕРДИ БАСЫҢЫЗ. MITECH MT180 жана MT190 мультимодулуу ультра үндүү калың өлчөгүчтөр үчүн брошюраны жүктөп алуу үчүн, бул жерди басыңыз Биздин УЗИ дефектоскоп MITECH MODEL MFD620C үчүн брошюраны жүктөп алуу үчүн бул жерди басыңыз. Биздин MITECH Flaw Detectors үчүн продукт салыштыруу таблицасын жүктөп алуу үчүн бул жерди басыңыз. УЗИ КОЛДОНУУЧУЛАР : УЗИ өлчөөлөрүн ушунчалык жагымдуу кылган нерсе, алардын тест үлгүсүнүн эки тарабына жетүүнүн кереги жок эле калыңдыгын өлчөө жөндөмдүүлүгү. Бул инструменттердин ар кандай версиялары, мисалы, ультра үндүү каптоо калыңдыгы өлчөгүч, боёктун калыңдыгы өлчөгүч жана санариптик калың өлчөгүч коммерциялык жактан жеткиликтүү. Металлдарды, керамикаларды, айнектерди жана пластмассаларды камтыган ар кандай материалдарды текшерүүгө болот. Аспап үн толкундарынын өзгөргүчтөн материал аркылуу бөлүктүн арткы учуна өтүшү үчүн канча убакыт талап кылынарын, андан кийин чагылуунун өзгөрткүчкө кайтып келүү убактысын өлчөйт. Өлчөнгөн убакыттан баштап, прибор үлгү аркылуу үндүн ылдамдыгынын негизинде калыңдыкты эсептейт. Өзгертүүчү сенсорлор көбүнчө пьезоэлектрдик же EMAT болуп саналат. Алдын ала аныкталган жыштыгы менен калыңдык өлчөгүчтөр, ошондой эле жөндөөчү жыштыктары бар кээ бирлери бар. Туңгучтар материалдардын кеңири спектрин текшерүүгө мүмкүндүк берет. Типтүү УЗИ жоондугу ченегич жыштыктары 5 MHz болуп саналат. Биздин калың өлчөгүчтөр берилиштерди сактоо жана маалыматтарды каттоочу түзүлүштөргө чыгаруу мүмкүнчүлүгүн сунуштайт. УЗИ калыңдык өлчөгүчтөр кыйратуучу сыноочулар болуп саналат, алар сыноо үлгүлөрүнүн эки жагына тең кирүүнү талап кылбайт, кээ бир моделдер жабууларда жана подкладкаларда колдонулушу мүмкүн, 0,1 ммден аз тактыктарды алууга болот, талаада колдонууга оңой жана кереги жок лабораториялык чөйрө үчүн. Кээ бир кемчиликтер ар бир материал үчүн калибрлөө талабы, материал менен жакшы байланышта болуу зарылчылыгы болуп саналат, ал кээде аппараттын/үлгүнүн контакт интерфейсинде колдонулушу үчүн атайын бириктирүүчү гелдерди же мунай желесин талап кылат. Портативдик ультра үндүү калың өлчөөчү приборлорду колдонуунун популярдуу жерлери кеме куруу, курулуш тармактары, түтүктөрдү жана түтүктөрдү өндүрүү, контейнерлерди жана резервуарларды өндүрүү... ж.б. Техниктер беттердеги кирди жана коррозияны оңой алып салышат, андан кийин бириктирүүчү гелди сүйкөп, калыңдыгын өлчөө үчүн пробду металлга басышат. Hall Effect өлчөгүчтөрү дубалдын жалпы калыңдыгын гана өлчөйт, ал эми ультра үндүү өлчөөчү көп катмарлуу пластикалык буюмдардын жеке катмарларын өлчөй алат. In HALL ЭФЕКТИНИН ЖАЛАНДЫК ЧӨЛӨӨЧҮЛӨРҮ өлчөөнүн тактыгына үлгүлөрдүн формасы таасир этпейт. Бул аппараттар Холл эффектинин теориясына негизделген. Сыноо үчүн болот шары үлгүнүн бир жагына, зонд экинчи жагына коюлат. Зонддогу Hall Effect сенсору зонддун учунан болот шарикке чейинки аралыкты өлчөйт. Калькулятор чыныгы калыңдыктын көрсөткүчтөрүн көрсөтөт. Сиз элестете тургандай, бул кыйратпаган сыноо ыкмасы бурчтарды, кичинекей радиустарды же татаал формаларды так өлчөө талап кылынган аймакта тактын калыңдыгын тез өлчөөнү сунуштайт. Бузбай текшерүүдө Hall Effect өлчөгүчтөрү чыңалуу өлчөө чынжырына туташтырылган күчтүү туруктуу магнит жана Холл жарым өткөргүчтү камтыган зондду колдонот. Магнит талаасына массасы белгилүү болот шар сыяктуу ферромагниттик бутага коюлса, ал талааны ийилет жана бул Холл сенсорундагы чыңалууну өзгөртөт. Бута магниттен алыстаган сайын магнит талаасы жана демек Холлдун чыңалышы болжолдуу түрдө өзгөрөт. Бул өзгөрүүлөрдүн графигин түзүп, аспап өлчөнгөн Холл чыңалуусун зонддон бутага чейинки аралыкка салыштырган калибрлөө ийри сызыгын түзө алат. Калибрлөө учурунда инструментке киргизилген маалымат өлчөөчүгө чыңалуунун өзгөрүү ийри сызыгын түзүүгө, издөө таблицасын түзүүгө мүмкүндүк берет. Өлчөө учурунда өлчөөчү өлчөнгөн маанилерди издөө таблицасына салыштырып текшерет жана калыңдыгын санарип экранда көрсөтөт. Колдонуучулар калибрлөө учурунда белгилүү маанилерди киргизип, салыштыруу жана эсептөөнү өлчөөчүгө бериши керек. Калибрлөө процесси автоматтык түрдө жүргүзүлөт. Жабдуулардын өркүндөтүлгөн версиялары реалдуу убакыттагы калыңдыктын көрсөткүчтөрүн көрсөтүүнү сунуштайт жана минималдуу калыңдыкты автоматтык түрдө тартат. Hall Effect калың өлчөгүчтөр секундасына 16 эсеге чейин ылдам өлчөө жөндөмдүүлүгү жана ±1% га жакын тактык менен пластикалык таңгактоо тармагында кеңири колдонулат. Алар эс тутумда миңдеген калыңдык көрсөткүчтөрүн сактай алышат. 0,01 мм же 0,001 мм (0,001" же 0,0001" эквиваленттүү) чечимдери мүмкүн. EDDY Current TYPE CHKNESS CAUGES бул каптоо калыңдыгынын өзгөрүүсүнөн келип чыккан куюндук токтун индукциялоочу катушкасынын импедансындагы вариацияларды өлчөөчү электрондук аспаптар. Алар каптаманын электр өткөргүчтүгү субстраттыкынан олуттуу айырмаланган учурда гана колдонулушу мүмкүн. Эди токунун ыкмалары бир катар өлчөмдүү өлчөөлөр үчүн колдонулушу мүмкүн. Копланттын кереги жок, же кээ бир учурларда жер үстүндөгү байланыштын кереги жок эле тез өлчөөлөрдү жүргүзүү жөндөмдүүлүгү куюлган токтун ыкмаларын абдан пайдалуу кылат. Өлчөөлөрдүн түрлөрүнө жука металл барактын жана фольганын калыңдыгы, металлдык жана металл эмес субстраттагы металлдык каптамалардын, цилиндрдик түтүктөрдүн жана таякчалардын кесилишинин өлчөмдөрү, металл астындагы металл эмес жабындардын калыңдыгы кирет. Материалдын калыңдыгын өлчөө үчүн көбүнчө куюлган токтун техникасы колдонулган колдонмолордун бири учактын терилериндеги коррозияга зыян келтирүүнү жана суюлтууну аныктоо жана мүнөздөөдө. Eddy учурдагы тестирлөө так текшерүү үчүн колдонулушу мүмкүн же сканерлер кичинекей аймактарды текшерүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Eddy учурдагы текшерүү бул колдонмодо УЗИден артыкчылыгы бар, анткени структурага энергияны алуу үчүн эч кандай механикалык кошулма талап кылынбайт. Ошондуктан, түзүмдүн көп катмарлуу аймактарында, мисалы, тизилген бөлүкчөлөр, куюлма ток көп учурда көмүлгөн катмарларда коррозия жукаруусу бар-жогун аныктай алат. Eddy учурдагы текшерүү бул колдонмо үчүн радиографияга караганда артыкчылыкка ээ, анткени текшерүүнү жүргүзүү үчүн бир тараптуу кирүү гана талап кылынат. Учактын терисинин арткы бетине радиографиялык пленканы алуу үчүн ички эмеректерди, панелдерди жана изоляцияны алып салуу талап кылынышы мүмкүн, бул абдан кымбат жана зыян келтириши мүмкүн. Кыйналма токтун ыкмалары прокат стандарында ысык барактын, тилкенин жана фольканын калыңдыгын өлчөө үчүн да колдонулат. Түтүк дубалдын калыңдыгын өлчөөнүн маанилүү колдонмосу тышкы жана ички коррозияны аныктоо жана баалоо болуп саналат. Ички зонддор сырткы беттерге жетүүгө мүмкүн болбогондо, мисалы, көмүлгөн же каша менен бекемделген түтүктөрдү сыноодо колдонулушу керек. Алыскы талаа техникасы менен ферромагниттик металл түтүктөрдүн калыңдыгын өлчөөдө ийгиликке жетишилди. Цилиндрдик түтүктөрдүн жана таякчалардын өлчөмдөрүн тышкы диаметрдеги катушкалар же ички октук катушкалар менен ченесе болот, кайсынысы ылайыктуу болсо. Импеданстын өзгөрүшү менен диаметрдин өзгөрүшүнүн ортосундагы байланыш өтө төмөн жыштыктарды кошпогондо, кыйла туруктуу. Eddy агымынын ыкмалары теринин калыңдыгынын үч пайызына чейин калыңдыктын өзгөрүшүн аныктай алат. Эки металлдын электр өткөрүмдүүлүктөрү абдан айырмаланган шартта, металлдык субстраттардагы жука металл катмарларынын калыңдыгын да өлчөөгө болот. Жыштык субстраттын өзүнө эмес, катмарга толук куюлган ток өтүшү үчүн тандалышы керек. Метод ферромагниттик металлдардын (мисалы, хром жана никель сыяктуу) өтө жука коргоочу катмарларынын калыңдыгын ферромагниттик эмес металл негиздеринде өлчөө үчүн да ийгиликтүү колдонулган. Башка жагынан алып караганда, металл астындагы металл эмес жабуунун калыңдыгын жөн гана импеданс боюнча көтөрүү таасиринен аныктоого болот. Бул ыкма боёктун жана пластикалык жабуунун калыңдыгын өлчөө үчүн колдонулат. Каптоо зонд менен өткөргүч беттин ортосундагы бөлүкчө катары кызмат кылат. Зонд менен өткөргүч негизги металлдын ортосундагы аралык өскөн сайын куюндук ток талаасынын күчү азаят, анткени зонддун магнит талаасынын азыраак бөлүгү негизги металл менен өз ара аракеттениши мүмкүн. 0,5 жана 25 мкм ортосундагы калыңдыктар төмөнкү маанилер үчүн 10% жана жогорку маанилер үчүн 4% ортосундагы тактык менен өлчөнө алат. DIGITAL WALKNESS CAUGES : Алар калыңдыкты өлчөө үчүн үлгүнүн эки карама-каршы бетине тийип, таянышат. Көпчүлүк санариптик калың өлчөгүчтөр метрикалык окуудан дюймдук окууга которулат. Алардын мүмкүнчүлүктөрү чектелүү, анткени так өлчөө үчүн туура байланыш керек. Алар ошондой эле колдонуучудан колдонуучунун үлгүсүн иштетүүдөгү айырмачылыктарга, ошондой эле катуулук, ийкемдүүлүк... ж.б. Бирок, алар кээ бир колдонмолор үчүн жетиштүү болушу мүмкүн жана алардын баалары калыңдыгын текшергичтердин башка түрлөрүнө салыштырмалуу төмөн. The MITUTOYO brand өзүнүн санариптик калың өлчөгүчтөрү менен жакшы таанылган. Ruscome-1394-BB3B-136BAD5CF58D_PORES ULTROSON SADT моделдери SA40 / SA40EZ / SA50 : SA40 / SA40EZ - дубалдын калыңдыгын жана ылдамдыгын өлчөй турган кичирейтилген ультра үндүү калың өлчөгүчтөр. Бул акылдуу өлчөгүчтөр болот, алюминий, жез, жез, күмүш ж.б. сыяктуу металлдык жана металл эмес материалдардын калыңдыгын өлчөө үчүн иштелип чыккан. Бул ар тараптуу моделдер оңой эле төмөн жана жогорку жыштыктагы зонддор, талап кылынган колдонуу үчүн жогорку температуралык зонд менен жабдылышы мүмкүн. чөйрөлөр. SA50 УЗИ Жоондугу өлчөгүч микро-процессор тарабынан башкарылат жана УЗИ өлчөө принцибине негизделген. Ал ар кандай материалдар аркылуу берилүүчү УЗИнин калыңдыгын жана акустикалык ылдамдыгын өлчөөгө жөндөмдүү. SA50 стандарттык металл материалдардын жана жабуу менен капталган металл материалдардын калыңдыгын өлчөө үчүн иштелип чыккан. Бул үч моделдин ортосундагы өлчөө диапазонундагы, чечүүчүлүгүндөгү, тактыгындагы, эс тутумунун сыйымдуулугундагы... ж.б. айырмачылыктарды көрүү үчүн жогорудагы шилтемеден биздин SADT продукт брошюрасын жүктөп алыңыз. SADT моделдери ST5900 / ST5900+ : Бул инструменттер дубалдын калыңдыгын өлчөй ала турган миниатюризацияланган ультра үндүү калыңдык өлчөгүчтөр. ST5900 5900 м/сек туруктуу ылдамдыгына ээ, ал болоттун дубалынын калыңдыгын өлчөө үчүн гана колдонулат. Башка жагынан алганда, ST5900+ модели ылдамдыкты 1000~9990м/с аралыгында тууралай алат, ошону менен болот, алюминий, жез, күмүш,… сыяктуу металлдык жана металл эмес материалдардын калыңдыгын өлчөй алат. ж.б. ар кандай изилдөөлөр боюнча маалымат алуу үчүн жогорудагы шилтемеден продукт брошюрасын жүктөп алыңыз. Ruscome-1394-BB3B-136BAD5CF58D_Portable Ultrasonic калыңдыгы Гагес_cc781905-5cde-3194-BB3B-136BAD5CF58D_MITECH_CC781905-5CDE-3194 Көп режимдүү ультра үндүү калыңдык өлчөгүч MITECH MT180 / MT190 : Булар SONAR сыяктуу иштөө принциптерине негизделген көп режимдүү ультра үндүү калыңдык өлчөгүчтөр. Аспап ар кандай материалдардын калыңдыгын 0,1/0,01 миллиметрге чейинки тактык менен өлчөөгө жөндөмдүү. Өлчөмдүн көп режимдүү өзгөчөлүгү колдонуучуга импульс-эхо режими (кемчиликти жана чуңкурду аныктоо) жана эхо-эхо режими (фильтрлөө боёк же каптоо калыңдыгы) ортосунда которуштурууга мүмкүндүк берет. Көп режим: Импульс-Эхо режими жана Эхо-Эхо режими. MITECH MT180 / MT190 моделдери металлдар, пластмасса, керамика, композиттер, эпоксиддер, айнек жана башка ультра үн толкун өткөрүүчү материалдарды камтыган кеңири диапазондо өлчөөлөрдү жүргүзүүгө жөндөмдүү. Ар кандай өзгөрткүч моделдери орой дан материалдары жана жогорку температура чөйрөлөр сыяктуу атайын колдонмолор үчүн жеткиликтүү. Аспаптар зонд-нөл функциясын, үн ылдамдыгын калибрлөө функциясын, эки чекиттүү калибрлөө функциясын, бир чекит режимин жана сканерлөө режимин сунуштайт. MITECH MT180 / MT190 моделдери бир чекит режиминде секундасына жети өлчөө окууга жөндөмдүү, сканерлөө режиминде секундасына он алты. Аларда бириктирүү статусунун индикатору, Метрикалык/Империялык бирдикти тандоо опциясы, батареянын калган кубаттуулугу үчүн батарея маалымат индикатору, батареянын иштөө мөөнөтүн үнөмдөө үчүн автоматтык уйку жана автоматтык өчүрүү функциясы, компьютердеги эстутум маалыматтарын иштетүү үчүн кошумча программа бар. Ар кандай зонддор жана өзгөрткүчтөр жөнүндө маалымат алуу үчүн жогорудагы шилтемеден продукт брошюрасын жүктөп алыңыз. УЛЬТРАҮБҮКТҮК ДЕТЕКТОРЛОР : Заманбап версиялары өсүмдүк жана талаада колдонууга ылайыктуу чакан, көчмө, микропроцессордук аспаптар. Жогорку жыштыктагы үн толкундары керамика, пластмасса, металл, эритмелер... ж. Бул ультраүн толкундары материалдын же буюмдун мындай кемчиликтерин болжолдуу жолдор менен чагылдырат же өткөрүп берет жана айырмаланган жаңырык үлгүлөрүн чыгарат. УЗИ дефектоскоптор бузулбаган сыноо аспаптар (NDT тест) болуп саналат. Алар ширетилген конструкцияларды, конструкциялык материалдарды, өндүрүш материалдарын сыноодо популярдуу. Ультрадыбыстык дефектоскоптордун көпчүлүгү секундасына 500 000ден 10 000 000 циклге чейинки (500 КГцтен 10 МГцге чейинки) жыштыктарда иштешет, бул биздин кулактарыбыз байкай алган уга турган жыштыктардан алда канча жогору. Ультрадыбыстык кемтикти аныктоодо, негизинен, кичинекей кемчиликти аныктоонун төмөнкү чеги бир жарым толкун узундугу жана андан кичирээк нерсе сыноо аспабына көрүнбөй калат. Үн толкунун жыйынтыктоочу сөз айкашы: Толкун узундугу = Үн ылдамдыгы / Жыштык Катуу заттардагы үн толкундары ар кандай таралуу режимдерин көрсөтөт: - Узунунан же кысуу толкуну бөлүкчөлөрдүн толкундун таралышы сыяктуу бир багытта кыймылы менен мүнөздөлөт. Башкача айтканда, толкундар чөйрөдө кысуу жана сейрек кездешүүлөр натыйжасында тарайт. - Жыйылуу / туурасынан кеткен толкун бөлүкчөлөрдүн толкундун таралуу багытына перпендикуляр кыймылын көрсөтөт. - Беттик же Рэйлинин толкуну эллиптикалык бөлүкчөлөрдүн кыймылына ээ жана материалдын үстүн аралап, болжол менен бир толкун узундугуна чейин тереңдикте өтөт. Жер титирөөдөгү сейсмикалык толкундар да Релей толкундары болуп саналат. - Пластина же Козу толкуну - бул материалдын калыңдыгы бир толкун узундугунан аз болгон жана толкун чөйрөнүн бүт кесилишин толтурган жука плиталарда байкалган титирөөнүн татаал режими. Үн толкундары бир формадан экинчи түргө айланышы мүмкүн. Үн материал аркылуу өтүп, башка материалдын чегине туш болгондо, энергиянын бир бөлүгү кайра чагылып, бир бөлүгү аркылуу өтөт. Чагылган энергиянын көлөмү же чагылуу коэффициенти эки материалдын салыштырмалуу акустикалык импедансына байланыштуу. Акустикалык импеданс өз кезегинде берилген материалдагы үндүн ылдамдыгына көбөйтүлгөн тыгыздык катары аныкталган материалдык касиет. Эки материал үчүн чагылуунун коэффициенти инциденттин энергия басымынын пайызы катары: R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1) R = чагылуу коэффициенти (мисалы, чагылдырылган энергиянын пайызы) Z1 = биринчи материалдын акустикалык импедансы Z2 = экинчи материалдын акустикалык импедансы Ультрадыбыстык кемтикти аныктоодо металл/аба чек аралары үчүн чагылдыруу коэффициенти 100% жакындайт, муну толкундун жолундагы жаракадан же үзгүлтүктөн чагылдырылган үн энергиясы катары чечмелесе болот. Бул УЗИ кемчиликтерди аныктоого мүмкүндүк берет. Үн толкундарынын чагылуусу жана сынуусу жөнүндө сөз болгондо, абал жарык толкундарына окшош. Ультрадыбыстык жыштыктарда үн энергиясы абдан багыттуу жана кемчиликтерди аныктоо үчүн колдонулган үн нурлары жакшы аныкталган. Үн чек арадан чагылса, чагылуу бурчу түшүү бурчуна барабар болот. Перпендикуляр болгон бетке тийген үн шооласы түз артка чагылат. Бир материалдан экинчи материалга өткөн үн толкундары Снеллдин сынуу мыйзамына ылайык ийилет. Чек арага бурч менен тийген үн толкундары төмөнкү формула боюнча ийилет: Sin Ø1/Sin Ø2 = V1/V2 Ø1 = Биринчи материалдагы инцидент бурчу Ø2= Экинчи материалдагы сынган бурч V1 = Биринчи материалдагы үндүн ылдамдыгы V2 = Экинчи материалдагы үндүн ылдамдыгы УЗИ дефектоскоптордун өзгөрткүчтөрүндө пьезоэлектрдик материалдан жасалган активдүү элемент бар. Бул элемент кирген үн толкуну менен титирегенде, ал электрдик импульсту жаратат. Ал жогорку чыңалуудагы электрдик импульс менен дүүлүккөндө, ал жыштыктардын белгилүү бир спектри боюнча титиреп, үн толкундарын пайда кылат. Ультрадыбыстык жыштыктагы үн энергиясы газдар аркылуу эффективдүү өтпөгөндүктөн, өткөргүч менен тесттин ортосунда жука гель катмары колдонулат. Кемчиликти аныктоо колдонмолорунда колдонулган УЗИ өзгөрткүчтөрү: - Байланыш өзгөрткүчтөрү: Булар сыналуучу бөлүгү менен түз байланышта колдонулат. Алар үн энергиясын жер бетине перпендикуляр жөнөтөт жана адатта бөлүктүн сырткы бетине параллель боштуктарды, көзөнөктүүлүктү, жаракаларды, катмарларды табуу үчүн, ошондой эле калыңдыкты өлчөө үчүн колдонулат. - Бурч нурун өзгөрткүчтөр: Алар пластикалык же эпоксиддүү клиналар (бурчтук устундар) менен бирге кесүү толкундарын же узунунан кеткен толкундарды бетке карата белгиленген бурчта сыноо бөлүгүнө киргизүү үчүн колдонулат. Алар ширетүүчү текшерүүдө популярдуу. - Кечиктирүү линиясынын өзгөрткүчтөрү: Алар активдүү элемент менен сыноо бөлүгүнүн ортосунда кыска пластикалык толкун өткөргүчтү же кечиктирүү сызыгын камтыйт. Алар жер бетине жакын токтомду жакшыртуу үчүн колдонулат. Алар жогорку температурада сыноо үчүн ылайыктуу, мында кечигүү сызыгы активдүү элементти термикалык зыяндан коргойт. - Иммерциялык өзгөрткүчтөр: Булар үн энергиясын суу колонкасы же суу ваннасы аркылуу сыноочу бөлүгүнө жупташтыруу үчүн иштелип чыккан. Алар автоматташтырылган сканерлөө колдонмолорунда, ошондой эле кемчиликтерди чечүү үчүн кескин багытталган нур керек болгон учурларда колдонулат. - Кош элементтүү өзгөрткүчтөр: Булар бир жыйында өзүнчө өткөргүч жана кабыл алгыч элементтерди колдонушат. Алар көбүнчө орой беттерди, орой бүртүкчөлүү материалдарды, чуңкурларды же көзөнөктүүлүктөрдү аныктоодо колдонулат. Ультрадыбыстык дефектоскоптор анализдик программалык камсыздоонун жардамы менен чечмеленген ультра үн толкун формасын жаратат жана көрсөтөт, материалдардагы жана даяр продукциядагы кемчиликтерди табуу үчүн. Заманбап түзүлүштөргө ультра үндүү импульс чыгаруучу жана кабыл алгыч, сигналды тартуу жана талдоо үчүн аппараттык жана программалык камсыздоо, толкун формасынын дисплейи жана маалыматтарды каттоо модулу кирет. Санариптик сигналды иштетүү стабилдүүлүк жана тактык үчүн колдонулат. Импульстун эмитенти жана кабыл алгыч бөлүмү өзгөрткүчтү айдоо үчүн дүүлүктүрүү импульсун жана кайтып келген жаңырыктарды күчөтүү жана чыпкалоону камсыз кылат. Импульстун амплитудасын, формасын жана демпфингди өзгөрткүчтүн иштешин оптималдаштыруу үчүн башкарууга болот, ал эми сигналдын ызы-чуу катышын оптималдаштыруу үчүн кабылдагычтын кирешесин жана өткөрүү жөндөмдүүлүгүн жөнгө салууга болот. Өркүндөтүлгөн версиядагы дефектоскоптор толкун формасын санарипке тартып, андан кийин ар кандай өлчөө жана анализди жүргүзөт. Саат же таймер өзгөрткүчтүн импульстарын синхрондоштуруу жана аралыкты калибрлөө үчүн колдонулат. Сигналдарды иштетүү калибрленген масштабда сигналдын амплитудасын убакытка каршы көрсөткөн толкун формасынын дисплейин жаратат, санариптик иштетүү алгоритмдери аралыкты жана амплитуданы оңдоону жана бурчтуу үн жолдору үчүн тригонометриялык эсептөөлөрдү камтыйт. Ойготкуч дарбазалары толкун поездинин тандалган чекиттериндеги сигналдын деңгээлин көзөмөлдөйт жана кемчиликтерден желекче жаңырышат. Көп түстүү дисплейлери бар экрандар тереңдик же аралык бирдиктеринде калибрленген. Ички маалымат журналдары ар бир тестке байланыштуу толук толкун формасын жана орнотуу маалыматын, жаңырык амплитудасы, тереңдик же аралыктын көрсөткүчтөрү, сигнализация шарттарынын бар же жоктугу сыяктуу маалыматтарды жазышат. УЗИ кемчиликтерди аныктоо негизинен салыштырмалуу ыкмасы болуп саналат. Тийиштүү маалымдама стандарттарын колдонуу менен бирге үн толкунунун таралышы жана жалпы кабыл алынган сыноо процедуралары боюнча билими бар, машыккан оператор жакшы бөлүктөрдөн жана өкүл кемчиликтерден жаңырыктарга жооп берген конкреттүү жаңырык үлгүлөрүн аныктайт. Сыналган материалдан же буюмдан алынган жаңырык үлгүсү анын абалын аныктоо үчүн бул калибрлөө стандарттарынын үлгүлөрү менен салыштырылышы мүмкүн. Арткы дубалдагы жаңырык ламинардык жараканын же боштуктун болушун билдирет. Чагылган жаңырыктын анализи структуранын тереңдигин, өлчөмүн жана формасын көрсөтөт. Кээ бир учурларда тестирлөө аркылуу өткөрүү режиминде жүргүзүлөт. Мындай учурда үн энергиясы сыноо бөлүгүнүн карама-каршы жагында жайгашкан эки өзгөрткүчтүн ортосунда өтөт. Үн жолунда чоң кемчилик болсо, нур тосулуп, үн кабылдагычка жетпей калат. Сыноочу бөлүктүн бетине перпендикуляр болгон же ошол бетке карата кыйшайган жаракалар жана кемчиликтер үн нуруна карата ориентациясынан улам түз нурдун сыноо ыкмалары менен адатта көрүнбөйт. Ширетилген конструкцияларда кеңири таралган мындай учурларда бурчтук нурдун ыкмалары колдонулат, мында жалпы бурчтук нурдун өзгөрткүчтөрүнүн жыйындысы же үн энергиясын сыналуучу бурчта сыналуучу бурчка багыттоо үчүн тегизделген чөмүлүүчү өзгөрткүчтөр колдонулат. Узунунан түшкөн толкундун бетке карата бурчу чоңойгон сайын үн энергиясынын көбөйүп жаткан бөлүгү экинчи материалда жылыш толкунуна айланат. Эгерде бурч жетишерлик бийик болсо, экинчи материалдагы энергиянын баары жылыш толкундар түрүндө болот. Энергияны өткөрүү болоттон жана ушуга окшош материалдарда жылыш толкундарды пайда кылган туш бурчтарда натыйжалуураак. Кошумчалай кетсек, кемчиликтин минималдуу өлчөмүн чечмелөө жылышуу толкундарын колдонуу аркылуу жакшыртат, анткени берилген жыштыкта кесүү толкунунун толкун узундугу салыштырмалуу узунунан кеткен толкундун толкун узундугунун болжол менен 60% түзөт. Бурчтуу үн шооласы сыналуучу бөлүгүнүн алыскы бетине перпендикуляр болгон жаракаларга өтө сезгич жана алыскы тараптан секиргенден кийин, бириктирүүчү бетке перпендикуляр болгон жаракалар үчүн өтө сезгич болот. SADT / SINOAGEден биздин УЗИ дефект детекторлорубуз: УЗИ кемчилик аныктоочу SADT SUD10 жана SUD20 : SUD10 өндүрүш ишканаларында жана талаада кеңири колдонулган портативдүү, микропроцессордук аспап. SADT SUD10, жаңы EL дисплей технологиясы менен акылдуу санариптик аппарат болуп саналат. SUD10 профессионалдуу кыйратпаган сыноочу аспаптын дээрлик бардык функцияларын сунуш кылат. SADT SUD20 модели SUD10 сыяктуу функцияларга ээ, бирок кичине жана жеңилирээк. Бул түзмөктөрдүн кээ бир өзгөчөлүктөрү бар: - Жогорку ылдамдыктагы тартуу жана өтө аз ызы-чуу -DAC, AVG, B Scan - Катуу металл корпус (IP65) - Сыноо процессинин жана ойноонун автоматташтырылган видеосу - Жаркыраган, түз күн нурунда жана толук караңгылыкта толкун формасын жогорку контрасттуу көрүү. Бардык жагынан жеңил окуу. -Күчтүү компьютердик программалык камсыздоону жана маалыматтарды Excelге экспорттоого болот -Нөлдү, офсетти жана/же ылдамдыкты автоматтык түрдө калибрлөө -Автоматташтырылган пайда, жогорку кармап туруу жана эстутумдун чокусу функциялары - Кемчиликтин так ордун автоматтык түрдө көрсөтүү (тереңдик d, p деңгээли, аралык s, амплитуда, sz дБ, Ø) -Үч өлчөм үчүн автоматташтырылган өчүргүч (тереңдик d, p деңгээли, аралык s) - Он көз карандысыз орнотуу функциялары, каалаган критерийлер эркин киргизилиши мүмкүн, талаада сыноо блогу жок иштей алат -300 А графа жана 30000 калыңдык баалуулуктарынын чоң эс тутуму -A&B Scan -RS232/USB порту, компьютер менен байланыш оңой - Киргизилген программалык камсыздоону онлайн жаңыртса болот -Li батарея, 8 саатка чейин үзгүлтүксүз иштөө убактысы - Тоңдуруу функциясын көрсөтүү - Автоматтык жаңырык даражасы -Бурчтар жана K-маани -Тутум параметрлерин кулпулоо жана ачуу функциясы - Уктоо жана экран сактагычтар - Электрондук саат календары -Эки дарбаза орнотуу жана ойготкуч көрсөткүч Толук маалымат алуу үчүн биздин SADT / SINOAGE брошюрасын жогорудагы шилтемеден жүктөп алыңыз. MITECH биздин УЗИ детекторлорунун кээ бирлери: MFD620C Portable Ultrasonic Flaw Detector with жогорку чечилиштеги түстүү TFT LCD дисплей. Фондун түсү жана толкун түсү чөйрөгө жараша тандалышы мүмкүн. ЖК жарыктыгын кол менен орнотсо болот. Жогорку менен 8 сааттан ашык иштөөнү улантыңыз аткаруу литий-ион батарейка модулу (чоң кубаттуулуктагы литий-ион батарейка тандоосу менен), демонтаждоо оңой жана батареянын модулун сырттан өз алдынча заряддоого болот түзмөк. Бул жеңил жана көчмө, бир кол менен оңой; жеңил операция; жогору ишенимдүүлүк узак өмүргө кепилдик берет. Диапазон: 0~6000мм (болот ылдамдыгы боюнча); туруктуу кадамдар менен тандалуучу диапазон же тынымсыз өзгөрүлмө. Пульсер: Төмөнкү, ортоңку жана жогорку импульс энергиясынын тандоосу менен спик дүүлүктүрүү. Импульстун кайталануу ылдамдыгы: кол менен 10дон 1000 Гцге чейин жөнгө салынат. Импульстун туурасы: ар кандай зонддорго дал келүү үчүн белгилүү бир диапазондо жөндөлүүчү. Демпинг: 200, 300, 400, 500, 600 ар кандай резолюцияга жооп берүү үчүн тандалат жана сезгичтик керек. Зонддун иштөө режими: Бир элемент, кош элемент жана берүү аркылуу; Алуучу: 160MHz жогорку ылдамдыкта реалдуу убакыт үлгүсүн алуу, кемчилик жөнүндө маалыматты жазуу үчүн жетиштүү. Ректификация: оң жарым толкун, терс жарым толкун, толук толкун жана RF: МБ кадамы: 0дБ, 0.1 дБ, 2дБ, 6дБ кадам мааниси, ошондой эле автоматтык пайда режими Ойготкуч: Үн жана жарык менен ойготкуч Эстутум: Жалпысынан 1000 конфигурация каналдары, бардык аспаптын иштөө параметрлери жана DAC/AVG ийри сакталышы мүмкүн; сакталган конфигурация маалыматтарын алдын ала карап чыгууга жана кайра чакырып алууга болот тез, кайталануучу аспапты орнотуу. Жалпысынан 1000 маалымат топтому бардык иштеп жаткан аспаптарды сактайт параметрлери плюс A-сканер. Бардык конфигурация каналдары жана берилиштер топтому өткөрүлүп берилиши мүмкүн USB порт аркылуу PC. Функциялары: Peak Hold: Дарбазанын ичиндеги чоку толкунду автоматтык түрдө издейт жана аны дисплейде кармап турат. Эквиваленттүү диаметрди эсептөө: чоку жаңырыгын таап, анын эквивалентин эсептеңиз диаметри. Үзгүлтүксүз жазуу: дисплейди үзгүлтүксүз жазыңыз жана анын ичиндеги эстутумга сактаңыз аспап. Кемчиликтин локализациясы: Кемчиликтин ордун, анын ичинде аралыкты, тереңдикти жана аны локалдаштыруу тегиздиктин проекция аралык. Кемчиликтин өлчөмү: Кемчиликтин өлчөмүн эсептөө Кемчиликти баалоо: Эхо конверт менен кемчиликти баалаңыз. DAC: Дистанциянын амплитудасын оңдоо AVG: Distance Gain Size ийри функциясы Жарака өлчөө: жарака тереңдигин өлчөө жана эсептөө B-Scan: Сыноо блогунун кесилишин көрсөтүү. Чыныгы убакыт сааты: Убакытты көзөмөлдөө үчүн реалдуу убакыт сааты. Байланыш: USB2.0 жогорку ылдамдыктагы байланыш порту Чоо-жайын жана башка ушул сыяктуу жабдууларды алуу үчүн, биздин жабдуулардын веб-сайтына кириңиз: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

Micromanufacturing, Nanomanufacturing, Mesomanufacturing - Electronic & Magnetic Optical & Coatings, Thin Film, Nanotubes, MEMS, Microscale Fabrication Nanoscale & Microscale & Mesoscale Manufacturing Кененирээк окуу Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as: Беттик тазалоо жана өзгөртүү Функционалдык жабуулар / Декоративдик каптамалар / Жука тасма / Калың тасма Наномасштабдагы өндүрүш / Наномандуруш Microscale Manufacturing / Micromanufacturing / Микромашиналоо Mesoscale Manufacturing / Mesomanufacturing Микроэлектроника & Жарым өткөргүч өндүрүшү жана Фабрика Микрофлюиддик түзмөктөр Өндүрүш Микро-оптика өндүрүшү Микро чогултуу жана таңгактоо Жумшак литография Бүгүнкү күндө иштелип чыккан ар бир акылдуу буюмда эффективдүүлүктү, ар тараптуулукту жогорулата турган, электр энергиясын керектөөнү азайтуучу, калдыктарды азайта турган, продуктунун иштөө мөөнөтүн узарта турган жана ошону менен экологиялык жактан таза боло турган элементти карап чыгууга болот. Бул максатта, AGS-TECH бул максаттарга жетүү үчүн аппараттар менен жабдууларга киргизилиши мүмкүн болгон бир катар процесстерге жана продуктыларга басым жасоодо. Мисалы, аз friction FUNCTIONAL COATINGS энергияны керектөөнү азайтышы мүмкүн. Кээ бир башка функционалдык жабуунун мисалдары: сызууга туруктуу жабуулар, нымданууга каршы БЕТТИ ДАЯРДОО_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d, кесүү жана сызуу куралдары үчүн көмүртек сыяктуу бриллианттар, THIN FILMэлектрондук каптамалар, жука пленкалуу магниттик каптамалар, көп катмарлуу оптикалык каптамалар. In NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-3194-bb3b6no5 метрге чейин өндүрүлөт. Иш жүзүндө бул микрометр масштабынан төмөн өндүрүштүк операцияларды билдирет. Наномаөндүрүш микроөндүрүштүк менен салыштырганда дагы эле башталгыч баскычында, бирок тенденция ушул багытта жана нанома өндүрүш жакынкы келечекте абдан маанилүү. Бүгүнкү күндө наномаөндүрүштүн кээ бир колдонмолору велосипед рамкаларында, бейсбол жарганаттарында жана теннис ракеталарында композиттик материалдар үчүн бекемдөөчү була катары көмүртек нанотүтүкчөлөрү болуп саналат. Көмүртек нанотүтүкчөлөрү графиттин нанотүтүкчөдөгү ориентациясына жараша жарым өткөргүч же өткөргүч катары иштей алат. Көмүртек нанотүтүкчөлөрү күмүш же жезге караганда 1000 эсе жогору ток өткөрүү жөндөмдүүлүгүнө ээ. Наномандуруштун дагы бир колдонмосу - нанофазалык керамика. Керамикалык материалдарды өндүрүүдө нанобөлүкчөлөрдү колдонуу менен, биз бир эле учурда керамика бекемдигин жана ийкемдүүлүгүн жогорулата алабыз. Көбүрөөк маалымат алуу үчүн субменюну басыңыз. Микроскасале өндүрүү_CC781905-5cde-3194-BB3B-136bad5cf58d_or micromanff58cf581905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58 Микроөндүрүш, микроэлектроника, микроэлектромеханикалык системалар деген терминдер кичинекей узундуктагы масштабдар менен эле чектелбестен, анын ордуна материалдык жана өндүрүш стратегиясын сунуштайт. Биздин микроөндүрүштүк операцияларда биз колдонгон кээ бир популярдуу ыкмалар литография, нымдуу жана кургак оюу, жука пленка менен каптоо болуп саналат. Сенсорлордун жана кыймылдаткычтардын, зонддордун, магниттик катуу дисктердин баштарынын, микроэлектрондук микросхемалардын, акселерометрлер жана басым датчиктери сыяктуу MEMS түзүлүштөрүнүн ар кандай түрлөрү микроөндүрүштүк ыкмаларды колдонуу менен чыгарылат. Булар боюнча кененирээк маалыматты субменюлардан таба аласыз. Мезоше өндүрүү_CC781905 моторлор. Mesoscale өндүрүшү макро жана микро өндүрүшкө тең келет. 1,5 Ватт мотору жана 32 х 25 х 30,5 мм жана салмагы 100 грамм болгон миниатюралык токарь станоктор мезошкалдуу өндүрүш ыкмаларын колдонуу менен даярдалган. Мындай токардык станокторду колдонуу менен жез диаметри 60 микронго чейин иштетилет жана бир-эки микрон иретинде беттик тегиздик. Фрезер жана пресстер сыяктуу башка миниатюралык станоктор да мезомануфактураны колдонуу менен өндүрүлгөн. In МИКРОЭЛЕКТРОНИКА ӨНДҮРҮҮ биз микроөндүрүштөгүдөй эле ыкмаларды колдонобуз. Биздин эң популярдуу субстраттарыбыз кремний жана галий арсениди, индий фосфиди жана германия сыяктуу башкалар да колдонулат. Көптөгөн түрдөгү пленкалар/каптамалар, өзгөчө өткөргүч жана изоляциялоочу жука пленкалуу каптамалар микроэлектрондук түзүлүштөрдү жана схемаларды жасоодо колдонулат. Бул приборлор көбүнчө көп катмардан алынат. Изоляциялоочу катмарлар көбүнчө SiO2 сыяктуу кычкылдануу жолу менен алынат. Допанттар (п жана n) түрү кеңири таралган жана аппараттардын бөлүктөрү алардын электрондук касиеттерин өзгөртүү жана p жана n тибиндеги аймактарды алуу үчүн кошулган. Ультрафиолет, терең же экстремалдуу ультрафиолет фотолитографиясы же рентгендик, электрондук нур литографиясы сыяктуу литографияны колдонуу менен биз аппараттарды фотомаскадан/маскадан субстраттын беттерине аныктаган геометриялык схемаларды өткөрөбүз. Бул литография процесстери долбоордо талап кылынган структураларга жетишүү үчүн микроэлектрондук микросхемалардын микроөндүрүшүндө бир нече жолу колдонулат. Ошондой эле оюу процесстери бүтүндөй пленкалар же пленкалардын же субстраттын айрым бөлүктөрүн алып салуу аркылуу жүргүзүлөт. Кыскача айтканда, ар кандай түшүрүү, оюу жана бир нече литографиялык кадамдарды колдонуу менен биз жарым өткөргүч субстраттарда көп катмарлуу структураларды алабыз. Вафлилер иштетилип, аларда көптөгөн схемалар микрофабрикалангандан кийин, кайталануучу бөлүктөрү кесилип, жеке штамптар алынат. Ар бир калып андан кийин зым менен байланып, таңгакталган жана сыналат жана коммерциялык микроэлектрондук продукт болуп калат. Микроэлектрониканы өндүрүү боюнча дагы бир нече майда-чүйдөсүнө чейин биздин подменюдан тапса болот, бирок бул тема абдан кенен, ошондуктан сизге продукттун конкреттүү маалыматы же көбүрөөк маалымат керек болсо, биз менен байланышууга чакырабыз. Биздин MICROFLUIDICS MANUFACTURING операциялар аз көлөмдөгү суюктуктарды жана системаларды жасоого багытталган. Микрофлюиддик түзүлүштөрдүн мисалдары микро-жүргүзүүчү түзүлүштөр, чипте лабораториялык системалар, микро-термикалык приборлор, сыя тийүүчү басып чыгаруу баштары жана башкалар. Микрофлюитикада биз суб-милиметрдик аймактарга чектелген суюктуктарды так көзөмөлдөө жана манипуляциялоо менен күрөшүүбүз керек. Суюктуктар жылдырылат, аралаштырылат, бөлүнөт жана иштетилет. Микрофлюиддик системаларда суюктуктар же кичинекей микронасостордун жана микроклапандардын жана ушул сыяктуулардын жардамы менен же капиллярдык күчтөрдү пассивдүү түрдө колдонуу менен жылдырылат жана башкарылат. Чипте лабораториялык системалар менен, адатта лабораторияда жүргүзүлүүчү процесстер натыйжалуулукту жана мобилдүүлүктү жогорулатуу, ошондой эле үлгүлөрдүн жана реагенттин көлөмүн азайтуу үчүн бир чипте кичирейтилген. Биз сиз үчүн микрофлюиддик түзүлүштөрдү долбоорлоо мүмкүнчүлүгүнө ээбиз жана сиздин тиркемелериңизге ылайыкташтырылган микрофлюидиктердин прототиптерин жана микроөндүрүштү сунуштайбыз. Микрофабрикадагы дагы бир келечектүү тармак болуп саналат МИКРО-ОПТИКА ӨНДҮРҮҮ. Микро-оптика жарыкты манипуляциялоого жана микрондук жана субмикрондук масштабдагы структуралар жана компоненттер менен фотондорду башкарууга мүмкүндүк берет. Микро-оптика бизге биз жашап жаткан макроскопиялык дүйнө менен опто- жана нано-электрондук маалыматтарды иштетүүнүн микроскопиялык дүйнөсү менен байланышууга мүмкүндүк берет. Микро-оптикалык компоненттери жана подсистемалары төмөнкү тармактарда кеңири таралган колдонмолорду табат: Маалыматтык технологиялар: микро-дисплейлерде, микропроекторлордо, оптикалык маалыматтарды сактоодо, микрокамераларда, сканерлерде, принтерлерде, көчүрүү машиналарында... ж.б. Биомедицина: Минималдуу-инвазивдик/диагностика пункту, дарылоонун мониторинги, микро-сүрөттүү сенсорлор, торчого имплантаттар. Жарыктандыруу: Светодиоддорго жана башка эффективдүү жарык булактарына негизделген системалар Коопсуздук жана коопсуздук тутумдары: Унаа колдонмолору үчүн инфракызыл түнкү көрүү системалары, оптикалык манжа изинин сенсорлору, торчонун сканерлери. Оптикалык байланыш жана телекоммуникация: фотоникалык өчүргүчтөр, пассивдүү була-оптикалык компоненттер, оптикалык күчөткүчтөр, негизги кадр жана персоналдык компьютердин өз ара байланыш системалары Акылдуу структуралар: оптикалык була негизиндеги сезгич системаларда жана башкалар Эң көп түрдүү инженердик интеграция провайдери катары биз дээрлик бардык консалтинг, инженердик, тескери инженерия, тез прототиптөө, продуктуларды иштеп чыгуу, өндүрүш, даярдоо жана монтаждоо муктаждыктары үчүн чечимди камсыз кылуу жөндөмүбүз менен сыймыктанабыз. Компоненттерибизди микроөндүрүүдөн кийин, биз көбүнчө МИКРО ЖАҢЫ ЖАНА ПАКАКТАУ менен улантышыбыз керек. Бул өлчөмдү бекитүү, зымдарды бириктирүү, туташтыруу, таңгактарды герметикалык пломбалоо, зонддоо, таңгакталган продукцияны экологиялык ишенимдүүлүк үчүн сыноо сыяктуу процесстерди камтыйт. Калыпка микроөндүрүштүк түзүлүштөрдү орноткондон кийин, ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн, биз штампты бышыкыраак пайдубалга бекитебиз. Көбүнчө биз атайын эпоксиддүү цементтерди же эвтектикалык эритмелерди колонкага байлоо үчүн колдонобуз. Чип же өлчөм анын субстратына туташтырылгандан кийин, биз аны зым менен байланыштыруу аркылуу таңгак сымдарына электр менен туташтырабыз. Бир ыкмасы өлүп периметри боюнча жайгашкан бириктирүүчү жаздыкчалар пакети алып келет абдан жука алтын зымдарды колдонуу болуп саналат. Акырында биз туташкан схеманын акыркы таңгагын жасашыбыз керек. Колдонуу жана иштөө чөйрөсүнө жараша микроөндүрүлгөн электрондук, электр-оптикалык жана микроэлектромеханикалык түзүлүштөр үчүн ар кандай стандарттуу жана атайын даярдалган пакеттер бар. Биз колдонгон дагы бир микроөндүрүштүк техника бул SOFT LITHOGRAPHY, үлгү өткөрүп берүү үчүн бир катар процесстер үчүн колдонулган термин. Мастер калып бардык учурларда керек жана стандарттуу литография ыкмаларын колдонуу менен микрофабрикацияланат. Мастер калыпты колдонуу менен биз эластомердик үлгүнү / штампты чыгарабыз. Жумшак литографиянын бир варианты "микроконтакттуу басып чыгаруу" болуп саналат. Эластомердик штамп сыя менен капталган жана бетине басылган. Үлгү чокулары бети менен байланышып, сыянын болжол менен 1 катмарынын жука катмары өткөрүлүп берилет. Бул жука пленка бир катмары тандап нымдуу оюу үчүн маска катары иштейт. Экинчи вариация – бул “микротрансфер формалоо”, мында эластомердик калыптын оюктары суюк полимер прекурсоруна толтурулуп, бетке түртүлөт. Полимер айыгып кеткенден кийин, биз каалаган оюмду калтырып, калыпты сыйрып алабыз. Акыр-аягы, үчүнчү вариация - бул "капиллярлардагы микромолдоо", мында эластомердик штамптын үлгүсү суюк полимерди капталынан штампка соруу үчүн капиллярдык күчтөрдү колдонгон каналдардан турат. Негизинен, суюк полимердин бир аз көлөмү капиллярдык каналдарга жанаша жайгаштырылат жана капиллярдык күчтөр суюктукту каналдарга тартат. Ашыкча суюк полимер алынып салынат жана каналдардын ичиндеги полимер айыгууга уруксат берилет. Штамптын калыпы сыйрылып, продукт даяр. Биздин жумшак литографиянын микроөндүрүштүк ыкмалары жөнүндө көбүрөөк маалымат менен бул беттин капталындагы тиешелүү субменюну басуу менен таба аласыз. Эгерде сизди өндүрүштүк мүмкүнчүлүктөрдүн ордуна биздин инженердик жана изилдөө жана өнүктүрүү мүмкүнчүлүктөрүбүз кызыктырса, анда биз сизди биздин инженердик веб-сайтка кирүүгө чакырабыз http://www.ags-engineering.com Кененирээк окуу Кененирээк окуу Кененирээк окуу Кененирээк окуу Кененирээк окуу Кененирээк окуу Кененирээк окуу Кененирээк окуу Кененирээк окуу CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

Test Equipment for Cookware Testing, Cookware Tester, Cutlery Corrosion Resistance Tester, Strength Test Apparatus for Knives, Forks, Spatulas, Bending Strength Tester for Cookware Handles Электрондук тестерлер ЭЛЕКТРОНДУК ТЕСТЕР деген термин менен биз негизинен электрдик жана электрондук компоненттерди жана системаларды сыноо, текшерүү жана талдоо үчүн колдонулган сыноо жабдууларына кайрылабыз. Биз тармактагы эң популярдууларды сунуштайбыз: ЭНЕРГЕТИКАЛЫК БАЗАМДАР ЖАНА СИГНАЛДАРДЫ ГЕНЕРАТОРЛОР: ЭНЕРГЕТИКА БЕРҮҮЧҮ, СИГНАЛДЫН ГЕНЕРАТОРУ, ЖЫШТЫКТЫН СИНТЕЗАТОРУ, ФУНКЦИЯЛАРДЫН ГЕНЕРАТОРУ, ЦИФРАЛДЫК ПРОГРАНЫН ГЕНЕРАТОРУ, ПУЛЬС ГЕНЕРАТОРУ, СИГНАЛДЫК ИНЖЕКТОР МЕТТЕРЛЕР: САНДЫК МУЛЬТИМЕТРЛЕР, LCR МЕТР, ЭМӨ ӨЛЧӨГӨЧ, СЫЙЫМДУУЛУК ӨЛЧӨГӨЧ, КӨПҮРҮҮ АСМАЛ, КЫСКАЧ МЕТР, ГАЗСМЕТР / ТЕСЛАМЕТР/ МАГНЕТОМЕТР, ЖЕРДИН КАРШЫЧЫЛЫГЫН ӨЛЧӨГӨЧ АНАЛизаторлор: ОСЦИЛЛОСКОП, ЛОГИКАЛЫК АНАЛизатор, СПЕКТРАНАЛизатор, ПРОТОКОЛ АНАЛизатор, Вектордук сигнал анализатору, УБАКЫТ-ДОМЕНДИН РЕФЛЕКТОМЕТР, ЖАРЫМ ӨТКӨРҮҮЧҮЛӨРДҮН КЫЙЫГЫН ТРЕЙСЕР, ТАРМАКТАРДЫК ЭСЕПТЕГЕН ТАЛАЙЗЕР Чоо-жайын жана башка ушул сыяктуу жабдууларды алуу үчүн, биздин жабдуулардын веб-сайтына кириңиз: http://www.sourceindustrialsupply.com Келгиле, өнөр жайда күнүмдүк колдонулуучу бул жабдуулардын айрымдарына кыскача токтоло кетели: Метрология максаттары үчүн биз камсыздаган электр энергиясы дискреттик, стенддик жана өз алдынча түзүлүштөр болуп саналат. ЖӨНДӨЛГӨН ЖӨНӨЛГӨН ЭЛЕКТР ЭНЕРГИЯЛЫК БАЗАМДАР эң популярдуу болуп саналат, анткени алардын чыгыш маанилери жөнгө салынышы мүмкүн жана кириш чыңалууларынын же жүктөө агымынын өзгөрүшүнө карабастан, алардын чыгуу чыңалуусу же агымы туруктуу сакталат. ОЗГОЧТУЛГАН ЭНЕРГЕТИКА БАЗАМДАРЫНЫН кубаттоолорунан электрдик көз каранды эмес кубат чыгаруулары бар. Алардын кубаттуулугун өзгөртүү ыкмасына жараша, СЫЙЫКТЫК жана КОЮЛУУЧУ КУБА БАЗАЛАРЫ бар. Сызыктуу энергия булактары кирген кубаттуулукту сызыктуу аймактарда иштеген бардык активдүү кубаттуулукту конвертациялоочу компоненттери менен түз иштетишет, ал эми коммутациялык кубат булактары негизинен сызыктуу эмес режимдерде (мисалы, транзисторлор) иштеген компоненттерге ээ жана кубаттуулукту AC же DC импульстарына айландырышат. иштетүү. Которуучу кубат булактары сызыктуу жабдууга караганда жалпысынан натыйжалуураак, анткени алар компоненттеринин сызыктуу иштөө аймактарында азыраак убакыт короткондугуна байланыштуу азыраак кубаттуулукту жоготот. Колдонмого жараша DC же AC кубаты колдонулат. Башка популярдуу түзмөктөр - ПРОГРАММАЧЫЛЫК КУЧТУУ БАЗАЛАРЫ, мында чыңалуу, ток же жыштык RS232 же GPIB сыяктуу аналогдук киргизүү же санарип интерфейси аркылуу алыстан башкарылышы мүмкүн. Алардын көбүндө операцияларды көзөмөлдөө жана көзөмөлдөө үчүн интегралдык микрокомпьютер бар. Мындай аспаптар автоматташтырылган тестирлөө максаттары үчүн абдан маанилүү. Кээ бир электрондук энергия булактары ашыкча жүктөлгөндө электр энергиясын өчүрүүнүн ордуна ток чектөөсүн колдонушат. Электрондук чектөө көбүнчө лабораториялык стенд түрүндөгү аспаптарда колдонулат. СИГНАЛДЫК ГЕНЕРАТОРЛОР – лабораторияда жана өнөр жайда кайталануучу же кайталанбаган аналогдук же санариптик сигналдарды жаратуучу дагы бир кеңири колдонулган инструмент. Же болбосо, алар ФУНКЦИЯЛЫК ГЕНЕРАТОРЛОР, САНДЫК ӨЛГӨНҮН ГЕНЕРАТОРлору же Жыштык ГЕНЕРАТОРлору деп да аталат. Функция генераторлору синус толкундары, кадам импульстары, квадраттык жана үч бурчтуу жана эркин толкундар сыяктуу жөнөкөй кайталануучу толкун формаларын жаратат. Арбитраждык толкун формасынын генераторлору менен колдонуучу жыштык диапазонунун, тактыктын жана чыгаруу деңгээлинин жарыяланган чегинде эркин толкун формаларын түзө алат. Жөнөкөй толкун формаларынын топтому менен чектелген функция генераторлорунан айырмаланып, ыктыярдуу толкун формасынын генератору колдонуучуга ар кандай жолдор менен булак толкун формасын көрсөтүүгө мүмкүндүк берет. RF жана МИКРОТОЛКУНДУУ СИГНАЛ ГЕНЕРАТОРлору уюлдук байланыш, WiFi, GPS, уктуруу, спутниктик байланыш жана радарлар сыяктуу тиркемелерде компоненттерди, кабыл алгычтарды жана системаларды сыноо үчүн колдонулат. RF сигнал генераторлору жалпысынан бир нече кГцден 6 ГГцге чейин иштешет, ал эми микротолкундуу сигнал генераторлору 1 МГцден кеминде 20 ГГцге чейин жана атүгүл жүздөгөн ГГц диапазондоруна чейин атайын аппаратураны колдонуу менен бир топ кеңири жыштык диапазонунда иштешет. RF жана микротолкундуу сигнал генераторлорун аналогдук же вектордук сигнал генераторлору катары дагы классификациялоого болот. АУДИО-ЖЫШТЫК СИГНАЛДАРЫНЫН ГЕНЕРАТОРлору аудио жыштык диапазонунда жана андан жогору сигналдарды жаратат. Аларда аудио жабдуулардын жыштык реакциясын текшерүүчү электрондук лабораториялык тиркемелер бар. ВЕКТОРДУК СИГНАЛ ГЕНЕРАТОРлору, кээде САНДЫК СИГНАЛ ГЕНЕРАТОРлору деп да аталат, санариптик модуляцияланган радиосигналдарды жаратууга жөндөмдүү. Вектордук сигнал генераторлору GSM, W-CDMA (UMTS) жана Wi-Fi (IEEE 802.11) сыяктуу тармактык стандарттардын негизинде сигналдарды түзө алышат. ЛОГИКАЛЫК СИГНАЛДАР ГЕНЕРАТОРлору дагы САНДЫК ӨЛГӨНҮН ГЕНЕРАТОРлору деп аталат. Бул генераторлор сигналдардын логикалык түрлөрүн, башкача айтканда, кадимки чыңалуу деңгээли түрүндө логикалык 1s жана 0s чыгарышат. Логикалык сигнал генераторлору санариптик интегралдык микросхемалардын жана орнотулган системалардын функционалдык валидациясы жана тестирлөө үчүн стимул булактары катары колдонулат. Жогоруда айтылган аппараттар жалпы колдонуу үчүн. Бирок, атайын колдонмолор үчүн иштелип чыккан көптөгөн башка сигнал генераторлору бар. СИГНАЛДЫК ИНЖЕКТОР чынжырдагы сигналдарды издөө үчүн абдан пайдалуу жана тез бузулууларды аныктоочу курал. Техникалар радио кабылдагыч сыяктуу аппараттын бузулган баскычын абдан тез аныктай алышат. Сигнал инжекторун динамиктин чыгышына колдонсо болот, ал эми сигнал угулуп турса, схеманын мурунку баскычына өтүүгө болот. Бул учурда аудио күчөткүч жана эгер инъекцияланган сигнал кайра угулса, сигнал инъекциясын схеманын этаптары боюнча сигнал уга албай калганга чейин жылдырууга болот. Бул көйгөйдүн жайгашкан жерин аныктоо максатында кызмат кылат. МУЛЬТИМЕТР – бир бирдикте бир нече өлчөө функцияларын бириктирген электрондук өлчөөчү аспап. Негизинен мультиметрлер чыңалуу, ток жана каршылыкты өлчөйт. Санариптик жана аналогдук версия да бар. Биз портативдүү колго кармалуучу мультиметр агрегаттарын, ошондой эле сертификатталган калибрлөө менен лабораториялык үлгүдөгү моделдерди сунуштайбыз. Заманбап мультиметрлер көптөгөн параметрлерди өлчөй алат, мисалы: Чыңалуу (экөө тең AC / DC), вольт менен, Ток (экөө тең AC / DC), ампер менен, Ом менен каршылык. Кошумчалай кетсек, кээ бир мультиметрлер: Фараддагы сыйымдуулук, Сименде өткөргүчтүк, Децибелдер, Пайыз менен иштөө цикли, Герцтеги жыштык, Генридеги индуктивдүүлүк, Цельсий же Фаренгейттеги температура, температураны текшерүүчү зонд аркылуу. Кээ бир мультиметрлерге төмөнкүлөр кирет: Үзгүлтүксүздүк текшерүүчү; чынжыр өткөндө угулат, Диоддор (диод түйүндөрүнүн алдыга түшүүсүн өлчөөчү), Транзисторлор (токтун көбөйүшүн жана башка параметрлерди өлчөө), батареяны текшерүү функциясы, жарыктын деңгээлин өлчөө функциясы, кычкылдуулукту жана щелочтуулукту (рН) өлчөө функциясы жана салыштырмалуу нымдуулукту өлчөө функциясы. Заманбап мультиметрлер көбүнчө санариптик болуп саналат. Заманбап санариптик мультиметрлер көбүнчө метрологияда жана тестирлөөдө абдан күчтүү инструменттерди жасоо үчүн орнотулган компьютерге ээ. Алар, мисалы, өзгөчөлүктөрүн камтыйт: •Эң маанилүү цифралар көрсөтүлүшү үчүн сыналып жаткан сан үчүн туура диапазонду тандаган автоматтык диапазон. •Түз токтун көрсөткүчтөрү үчүн автоматтык полярдуулук, колдонулган чыңалуу оң же терс экенин көрсөтөт. • Үлгү алуу жана кармап туруу, ал сыналуучу схемадан аспап чыгарылгандан кийин изилдөө үчүн эң акыркы көрсөткүчтү бекитет. •Жарым өткөргүчтөрдүн түйүндөрүндө чыңалуу төмөндөшү үчүн токтун чектелген сыноолору. Санариптик мультиметрлердин бул өзгөчөлүгү транзистордук сыноочу үчүн алмаштыруу болбосо да, диоддорду жана транзисторлорду текшерүүнү жеңилдетет. • Өлчөнгөн маанилердин тез өзгөрүшүн жакшыраак визуалдаштыруу үчүн сыналып жаткан чоңдуктун штрих диаграммасы. •Төмөн өткөргүчтүү осциллограф. • Автомобилдик схемаларды текшерүүчүлөр, унаанын убактысын жана туруучу сигналдарын текшерүү. •Белгилүү мезгил ичинде максималдуу жана минималдуу көрсөткүчтөрдү жаздыруу жана белгиленген аралыкта бир катар үлгүлөрдү алуу үчүн берилиштерди алуу өзгөчөлүгү. •Бириккен LCR өлчөгүч. Кээ бир мультиметрлер компьютерлер менен байланышса, кээ бирлери өлчөөлөрдү сактап, компьютерге жүктөй алышат. Дагы бир абдан пайдалуу курал, LCR METER индуктивдүүлүктү (L), сыйымдуулукту (C) жана компоненттин каршылыгын (R) өлчөө үчүн метрология аспабы. Импеданс ички өлчөнөт жана дисплей үчүн тиешелүү сыйымдуулукка же индуктивдүүлүккө айландырылат. Текшерилип жаткан конденсатор же индуктор импеданстын олуттуу каршылык компонентине ээ болбосо, окуулар негиздүү так болот. Өркүндөтүлгөн LCR эсептегичтери чыныгы индуктивдүүлүктү жана сыйымдуулукту, ошондой эле конденсаторлордун эквиваленттүү катар каршылыгын жана индуктивдүү компоненттердин Q факторун өлчөйт. Сыналып жаткан аппарат AC чыңалуу булагына дуушар болот жана өлчөөчү чыңалууну жана текшерилген аппарат аркылуу токту өлчөйт. Чыңалуу менен токтун катышынан эсептегич импедансты аныктай алат. Кээ бир приборлордо чыңалуу менен токтун ортосундагы фазалык бурч да өлчөнөт. Импеданс менен айкалышта, эквиваленттүү сыйымдуулук же индуктивдүүлүк жана сыналуучу түзүлүштүн каршылыгы эсептелип, көрсөтүлүшү мүмкүн. LCR эсептегичтери 100 Гц, 120 Гц, 1 кГц, 10 кГц жана 100 кГц тандалма сыноо жыштыгына ээ. Үстүндөгү LCR эсептегичтер, адатта, 100 кГцден ашык тандалма сыноо жыштыгына ээ. Алар көбүнчө AC өлчөө сигналына туруктуу токтун чыңалуусун же токту кошуу мүмкүнчүлүктөрүн камтыйт. Кээ бир эсептегичтер бул туруктуу чыңалууларды же токторду сырттан берүү мүмкүнчүлүгүн сунуштаса, башка түзмөктөр аларды ички менен камсыз кылат. EMF METER - электромагниттик талааларды (ЭМӨ) өлчөө үчүн сыноо жана метрология аспабы. Алардын көпчүлүгү электромагниттик нурлануу агымынын тыгыздыгын (туруктуу ток талаасы) же электромагниттик талаанын убакыттын өтүшү менен өзгөрүшүн (AC талаалары) өлчөйт. Бир огу жана үч огу аспаптын версиялары бар. Жалгыз огу бар эсептегичтер үч огу бар эсептегичтерге караганда арзаныраак, бирок сыноону аяктоо үчүн көп убакыт талап кылынат, анткени метр талаанын бир гана өлчөмүн өлчөйт. Өлчөөнү аяктоо үчүн бир огу EMF өлчөгүчтөр эңкейип, үч огу тең күйгүзүлүшү керек. Башка жагынан алганда, үч огу эсептегичтер бир эле учурда бардык үч огу өлчөйт, бирок кымбатыраак. EMF өлчөгүч электр зымдары сыяктуу булактардан келип чыккан AC электромагниттик талааларды өлчөй алат, ал эми ГАСМЕТРЛЕР / ТЕСЛАМЕТР же МАГНЕТОМЕТР түз ток бар булактардан чыккан DC талааларын өлчөйт. Көпчүлүк EMF эсептегичтери АКШнын жана Европанын негизги электр энергиясынын жыштыгына туура келген 50 жана 60 Гц алмашкан талааларды өлчөө үчүн калибрленген. Талааларды 20 Гц чейин алмашып өлчөй турган башка эсептегичтер бар. EMF өлчөөлөрү жыштыктардын кеңири диапазону боюнча кеңири тилкелүү болушу мүмкүн же жыштыктын тандалма мониторинги кызыккан жыштык диапазонунда гана болушу мүмкүн. СЫЙЫМДЫЛЫКТЫ ӨЛЧӨГӨЧ – көбүнчө дискреттик конденсаторлордун сыйымдуулугун өлчөө үчүн колдонулган сыноочу жабдуу. Кээ бир эсептегичтер сыйымдуулукту гана көрсөтсө, башкалары да агып кетүүнү, эквиваленттүү катар каршылыкты жана индуктивдүүлүктү көрсөтөт. Жогорку деңгээлдеги сыноо аспаптары конденсаторду сынап жаткан көпүрөнүн чынжырына киргизүү сыяктуу ыкмаларды колдонушат. Көпүрөнү тең салмактуулукка алып келүү үчүн көпүрөдөгү башка буттардын маанилерин өзгөртүү менен белгисиз конденсатордун мааниси аныкталат. Бул ыкма көбүрөөк тактыкты камсыз кылат. Көпүрө ошондой эле катар каршылыкты жана индуктивдүүлүктү өлчөөгө жөндөмдүү болушу мүмкүн. Конденсаторлор пикофараддан фарадка чейинки диапазондо өлчөнө алат. Көпүрө схемалары агып кетүү агымын өлчөбөйт, бирок туруктуу токтун чыңалуусун колдонууга жана агып чыгууну түздөн-түз өлчөөгө болот. Көптөгөн BRIDGE INTRUMENTS компьютерлерге туташтырылышы мүмкүн жана маалымат алмашуу окууларды жүктөп алуу же көпүрөнү сырттан башкаруу үчүн жүргүзүлүшү мүмкүн. Мындай көпүрө куралдары тез темпте өндүрүш жана сапатты көзөмөлдөө чөйрөсүндө сыноолорду автоматташтыруу үчүн go/no go тестин сунуштайт. Ошентсе да, дагы бир сыноо аспабы, CLAMP METER - бул вольтметрди кысуучу типтеги ток өлчөгүч менен айкалыштырган электрдик сыноочу. Кысгыч эсептегичтердин көпчүлүк заманбап версиялары санариптик болуп саналат. Заманбап кыскыч өлчөгүчтөр санариптик мультиметрдин негизги функцияларынын көбүнө ээ, бирок буюмга орнотулган ток трансформаторунун кошумча өзгөчөлүгү менен. Аспаптын “жаактарын” чоң өзгөрмө ток өткөрүүчү өткөргүчтүн тегерегине кысканда, ал агым электр трансформаторунун темир өзөгүнө окшош жаак аркылуу жана эсептегичтин киришинин шунт аркылуу туташтырылган экинчи орамга кошулат. , иштөө принциби трансформатордукуна окшош. Экинчи орамалардын санынын өзөктүн айланасына оролгон баштапкы орамдардын санына болгон катышына байланыштуу эсептегичтин киришине бир кыйла азыраак ток берилет. Башталгыч жаактары кысылган бир өткөргүч менен көрсөтүлөт. Эгерде экинчиликтин 1000 ороосу бар болсо, анда экинчилик ток биринчиликте агып жаткан токтун 1/1000 бөлүгүн түзөт, же бул учурда өлчөнүп жаткан өткөргүч. Ошентип, өлчөнүп жаткан өткөргүчтөгү 1 ампер ток эсептегичтин киришинде 0,001 ампер ток чыгарат. Кысуучу эсептегичтер менен бир топ чоңураак агымдарды экинчилик орамдагы бурулуштардын санын көбөйтүү менен оңой өлчөөгө болот. Биздин көпчүлүк сыноо жабдуулары сыяктуу эле, өнүккөн кысгыч эсептегичтер каротаждоо мүмкүнчүлүгүн сунуштайт. ЖЕРГЕ КАРШЫЧЫЛЫКТЫ СЫНАГЫЧТАР жердин электроддорун жана топурактын каршылыгын текшерүү үчүн колдонулат. Аспаптын талаптары колдонмолордун спектрине жараша болот. Заманбап кысуучу жерге тестирлөөчү приборлор жердеги контурду сыноону жөнөкөйлөтүп, агып кетүү агымын интрузивдүү эмес өлчөө мүмкүнчүлүгүн берет. Биз саткан АНАЛизаторлордун арасында ОСЦИЛЛОСКОПТАР эң кеңири колдонулган жабдуулардын бири экендиги талашсыз. Осциллограф, ошондой эле ОСЦИЛЛОГРАФ деп да аталат, убакыттын функциясы катары бир же бир нече сигналдын эки өлчөмдүү графиги катары дайыма өзгөрүп туруучу сигнал чыңалууларына байкоо жүргүзүүгө мүмкүндүк берүүчү электрондук сыноо аспабынын бир түрү. Үн жана титирөө сыяктуу электрдик эмес сигналдар да чыңалууга айландырылып, осциллографтарда көрсөтүлүшү мүмкүн. Осциллографтар электрдик сигналдын убакыттын өтүшү менен өзгөрүшүн байкоо үчүн колдонулат, чыңалуу жана убакыт калибрленген шкала боюнча үзгүлтүксүз графикте турган форманы сүрөттөйт. Толкун формасын байкоо жана талдоо бизге амплитуда, жыштык, убакыт аралыгы, көтөрүлүү убактысы жана бурмалоо сыяктуу касиеттерди ачып берет. Осциллографтар кайталануучу сигналдарды экранда үзгүлтүксүз форма катары байкоого болот. Көптөгөн осциллографтардын сактагыч функциясы бар, алар бир эле окуяларды аспап менен басып алууга жана салыштырмалуу узак убакытка көрсөтүүгө мүмкүндүк берет. Бул бизге окуяларды өтө тез байкоого мүмкүндүк берет. Заманбап осциллографтар жеңил, компакттуу жана көчмө аспаптар болуп саналат. Талаа кызматын колдонуу үчүн аккумулятор менен иштеген миниатюралык аспаптар да бар. Лабораториялык класстагы осциллографтар көбүнчө отургучтун үстүндөгү аппараттар. Осциллографтар менен колдонуу үчүн көптөгөн зонддор жана киргизүү кабелдери бар. Колдонмоңузда кайсынысын колдонуу керектиги боюнча кеңеш керек болсо, биз менен байланышыңыз. Эки вертикалдуу кириши бар осциллографтар кош изи осциллографтар деп аталат. Бир нурлуу CRTди колдонуу менен, алар киргизүүлөрдү мультиплексиялайт, адатта, бир эле учурда эки изди көрсөтүү үчүн алардын ортосунда тез которулат. дагы издери бар осциллографтар да бар; төрт киргизүү булардын арасында жалпы болуп саналат. Кээ бир көп трассалуу осциллографтар тышкы триггер киргизүүнү кошумча вертикалдуу киргизүү катары колдонушат, ал эми кээ бирлеринде минималдуу башкаруу элементтери менен үчүнчү жана төртүнчү каналдар бар. Заманбап осциллографтарда чыңалуулар үчүн бир нече киргизүүлөр бар, ошондуктан бир өзгөрүлмө чыңалууга каршы башка графигин түзүү үчүн колдонсо болот. Бул, мисалы, диоддор сыяктуу компоненттердин IV ийри сызыктарын (токтун жана чыңалуу мүнөздөмөлөрү) графигин түзүү үчүн колдонулат. Жогорку жыштыктар жана тез санариптик сигналдар үчүн вертикалдык күчөткүчтөрдүн өткөрүү жөндөмдүүлүгү жана үлгү алуу ылдамдыгы жетиштүү жогору болушу керек. Жалпы максаттар үчүн, адатта, кеминде 100 МГц өткөрүү жөндөмдүүлүгүн колдонуу жетиштүү. Бир кыйла төмөн өткөрүү жөндөмдүүлүгү аудио жыштык колдонмолору үчүн гана жетиштүү. Сыпыруунун пайдалуу диапазону бир секунддан 100 наносекундка чейин, тиешелүү ишке киргизүү жана шыпыруу кечигүү менен. Туруктуу дисплей үчүн жакшы иштелип чыккан, туруктуу, триггер схемасы талап кылынат. Триггер чынжырынын сапаты жакшы осциллографтардын ачкычы болуп саналат. Дагы бир негизги тандоо критерийлери үлгү эс тереңдиги жана үлгү ылдамдыгы болуп саналат. Негизги деңгээлдеги заманбап DSOларда азыр ар бир каналда 1 МБ же андан көп үлгү эс тутуму бар. Көбүнчө бул үлгү эстутуму каналдар ортосунда бөлүштүрүлөт жана кээде төмөнкү үлгү ылдамдыктарында гана толук жеткиликтүү болушу мүмкүн. Эң жогорку үлгү ылдамдыктарында эс тутум бир нече 10 КБ менен чектелиши мүмкүн. Ар кандай заманбап ''реалдуу убакыт'' үлгү ылдамдыгы DSO адатта үлгү ылдамдыгынын киргизүү өткөрүү жөндөмдүүлүгүнөн 5-10 эсе көп болот. Ошентип, 100 МГц өткөрүү жөндөмдүүлүгү DSO 500 Мс/с - 1 Гс/с үлгү ылдамдыгына ээ болот. Абдан жогорулаган үлгү ылдамдыгы санариптик масштабдардын биринчи муундагы кээде болгон туура эмес сигналдардын дисплейин дээрлик жокко чыгарды. Көпчүлүк заманбап осциллографтар GPIB, Ethernet, сериялык порт жана USB сыяктуу бир же бир нече тышкы интерфейстерди же шиналарды тышкы программалык камсыздоо аркылуу алыскы аспапты башкарууга мүмкүндүк берет. Бул жерде ар кандай осциллограф түрлөрүнүн тизмеси: КАТОД РУУ ОСЦИЛЛОСКОП Кош нурлуу ОСЦИЛЛОСКОП АНАЛОГДУ САКТАГАН ОСЦИЛЛОСКОП САНДЫК ОСЦИЛЛОСКОПТАР АРАЛАШ СИГНАЛДЫК ОСЦИЛЛОСКОПТАР КОЛ ОСЦИЛЛОСКОПТАР ДК НЕГИЗИНДЕГИ ОСЦИЛЛОСКОПТАР ЛОГИКАЛЫК АНАЛизатор – санариптик системадан же санариптик схемадан бир нече сигналдарды кармап, көрсөтүүчү аспап. Логикалык анализатор алынган маалыматтарды убакыт диаграммаларына, протоколдордун декоддоруна, мамлекеттик машина издерине, ассемблер тилине айландырышы мүмкүн. Логикалык анализаторлор өркүндөтүлгөн триггердик мүмкүнчүлүктөргө ээ жана колдонуучу санариптик системадагы көптөгөн сигналдардын ортосундагы убакыт мамилелерин көрүшү керек болгондо пайдалуу. МОДУЛЯРЛЫК ЛОГИКАЛЫК АНАЛизаторлор шассиден же негизги компьютерден жана логикалык анализатор модулдарынан турат. Шассиде же негизги фреймде дисплей, башкаруу элементтери, башкаруучу компьютер жана маалыматтарды кармоочу жабдык орнотулган бир нече уячалар бар. Ар бир модулда каналдардын белгилүү бир саны бар жана бир нече модулдар өтө жогорку канал санын алуу үчүн бириктирилиши мүмкүн. Каналдын жогорку санын алуу үчүн бир нече модулдарды бириктирүү мүмкүнчүлүгү жана модулдук логикалык анализаторлордун жалпысынан жогорку көрсөткүчтөрү аларды кымбатыраак кылат. Абдан жогорку деңгээлдеги модулдук логикалык анализаторлор үчүн колдонуучулар өздөрүнүн компьютердик компьютерин камсыз кылышы же системага туура келген орнотулган контроллерди сатып алышы керек болушу мүмкүн. ПОРТАВДУУ ЛОГИКАЛЫК АНАЛизаторлор заводдо орнотулган параметрлери менен бардыгын бир пакетке бириктирет. Алар, адатта, модулдук караганда төмөн көрсөткүчтөрү бар, бирок жалпы максатта мүчүлүштүктөрдү оңдоо үчүн экономикалык метрология куралдары болуп саналат. ДК-НЕГИЗГИ ЛОГИКАЛЫК АНАЛизаторлордо аппараттык камсыздоо компьютерге USB же Ethernet туташуу аркылуу туташып, алынган сигналдарды компьютердеги программалык камсыздоого өткөрүп берет. Бул приборлор жалпысынан алда канча кичине жана арзаныраак, анткени алар персоналдык компьютердин клавиатурасын, дисплейин жана процессорун колдонушат. Логикалык анализаторлор санариптик окуялардын татаал ырааттуулугунда иштетилиши мүмкүн, андан кийин сыналып жаткан системалардан санариптик маалыматтардын чоң көлөмүн басып алат. Бүгүнкү күндө атайын туташтыргычтар колдонулат. Логикалык анализатордун зонддорунун эволюциясы бир нече сатуучулар колдогон жалпы изге алып келди, бул акыркы колдонуучуларга кошумча эркиндикти камсыз кылат: Connectorless технология бир нече сатуучуларга тиешелүү соода аталыштары катары сунушталган, мисалы Compression Probing; Soft Touch; D-Max колдонулууда. Бул зонддор зонд менен схеманын ортосунда бышык, ишенимдүү механикалык жана электрдик байланышты камсыз кылат. СПЕКТР АНАЛизатору кирүүчү сигналдын чоңдугун инструменттин толук жыштык диапазонундагы жыштыкка карата өлчөйт. Негизги колдонуу сигналдардын спектринин күчүн өлчөө болуп саналат. Оптикалык жана акустикалык спектр анализаторлору да бар, бирок бул жерде биз электрдик киргизүү сигналдарын өлчөгөн жана талдоочу электрондук анализаторлор жөнүндө гана сүйлөшөбүз. Электрдик сигналдардан алынган спектрлер бизге жыштык, күч, гармоника, өткөрүү жөндөмдүүлүгү ж.б. жөнүндө маалымат берет. Жыштык горизоналдык огунда жана сигнал амплитудасы вертикалда көрсөтүлөт. Спектр анализаторлору радио жыштыктын, RF жана аудио сигналдардын жыштык спектрин анализдөө үчүн электроника тармагында кеңири колдонулат. Сигналдын спектрин карап, биз сигналдын элементтерин жана аларды чыгарган схеманын иштешин көрсөтө алабыз. Спектр анализаторлору ар кандай өлчөөлөрдү жасай алышат. Сигналдын спектрин алуу үчүн колдонулган ыкмаларды карап, спектр анализаторунун түрлөрүн классификациялоого болот. - SWEPT-ТУНДАЛГАН СПЕКТР АНАЛизатору кириш сигнал спектринин бир бөлүгүн (чыңалуу менен башкарылуучу осцилляторду жана миксерди колдонуу менен) тилке өтүү фильтринин борбордук жыштыгына ылдый айландыруу үчүн супергетеродин кабылдагычты колдонот. Супергетеродин архитектурасы менен чыңалуу менен башкарылуучу осциллятор аспаптын толук жыштык диапазонунан пайдаланып, бир катар жыштыктарды аралап өтөт. Спектордук анализаторлор радиокабылдагычтардан келип чыккан. Демек, шыпырылып жөндөлгөн анализаторлор же жөндөлгөн чыпкалуу анализаторлор (TRF радиосуна окшош) же супергетеродин анализаторлору. Чындыгында, алардын эң жөнөкөй түрүндө, сиз шыпырылып орнотулган спектр анализаторун жыштык диапазону менен автоматтык түрдө туураланган (шыпырылган) жыштык-тандоочу вольтметр катары элестетсеңиз болот. Бул негизинен синус толкунунун орточо квадраттык маанисин көрсөтүү үчүн калибрленген жыштык-тандоочу, чокуга жооп берүүчү вольтметр. Спектр анализатору татаал сигналды түзгөн жеке жыштык компоненттерин көрсөтө алат. Бирок ал фазалык маалымат бербейт, бир гана чоңдук маалымат. Заманбап сүзүлгөн анализаторлор (айрыкча, супергетеродин анализаторлору) ар кандай өлчөөлөрдү жасай ала турган так түзүлүштөр. Бирок, алар биринчи кезекте туруктуу абалдагы же кайталануучу сигналдарды өлчөө үчүн колдонулат, анткени алар берилген аралыктагы бардык жыштыктарды бир эле учурда баалай албайт. Бардык жыштыктарды бир эле учурда баалоо мүмкүнчүлүгү реалдуу убакыт анализаторлору менен гана мүмкүн. - РЕАЛ УЧУРДАГЫ СПЕКТРДИН АНАЛизаторлору: FFT СПЕКТРЛЕРДИН АНАЛизатору дискреттик Фурье трансформациясын (DFT) эсептейт, бул математикалык процесс, ал толкун формасын анын жыштык спектринин компоненттерине, кириш сигналына айлантат. Фурье же FFT спектр анализатору дагы бир реалдуу убакытта спектр анализаторун ишке ашыруу болуп саналат. Фурье анализатору киргизүү сигналын тандап алуу жана аны жыштык доменине айландыруу үчүн санариптик сигналды иштетүүнү колдонот. Бул өзгөртүү Fast Fourier Transform (FFT) аркылуу жүзөгө ашырылат. FFT дискреттик Фурье трансформациясынын ишке ашырылышы, маалыматтарды убакыт доменинен жыштык доменине өзгөртүү үчүн колдонулган математикалык алгоритм. Реалдуу убакыттагы спектр анализаторлорунун дагы бир түрү, тактап айтканда, ПАРАЛЛЕЛДИК ФИЛЬТР АНАЛИЗАТОРлору ар биринин башка өтүү жыштыгына ээ болгон бир нече өткөрмө чыпкаларды бириктирет. Ар бир чыпка ар дайым киргизүүгө туташып турат. Баштапкы жайгаштыруу убактысынан кийин параллелдүү чыпкалуу анализатор анализатордун өлчөө диапазонундагы бардык сигналдарды заматта аныктап, көрсөтө алат. Ошондуктан, параллелдүү чыпкалуу анализатор реалдуу убакытта сигнал анализин камсыз кылат. Параллель фильтр анализатору тез, ал убактылуу жана убакыт-варианттык сигналдарды өлчөйт. Бирок, параллелдүү чыпкалуу анализатордун жыштык резолюциясы көпчүлүк шыпырылып жөндөлгөн анализаторлорго караганда бир топ төмөн, анткени резолюция өткөргүч фильтрлердин кеңдиги менен аныкталат. Чоң жыштык диапазонунда жакшы чечимди алуу үчүн сизге көптөгөн жеке чыпкалар керек болот, бул аны кымбат жана татаал кылат. Мына ошондуктан, рынокто эң жөнөкөй анализаторлордон тышкары, параллелдүү чыпкалуу анализаторлордун көбү кымбат. - ВЕКТОРДУК СИГНАЛДЫ ТАЛДОО (VSA) : Мурда сыпыртылган жана супергетеродин спектринин анализаторлору аудио, микротолкундар аркылуу миллиметрдик жыштыктарга чейин кеңири жыштык диапазондорун камтыган. Мындан тышкары, санариптик сигналды иштетүүчү (DSP) интенсивдүү тез Фурье трансформациясы (FFT) анализаторлору жогорку резолюциядагы спектрди жана тармактык анализди камсыз кылды, бирок аналогдук-санариптик өзгөртүү жана сигналды иштетүү технологияларынын чегинен улам төмөн жыштыктар менен чектелген. Бүгүнкү күндөгү кең өткөрүү жөндөмдүүлүгү, вектордук модуляцияланган, убакыт боюнча өзгөрүүчү сигналдар FFT анализинин жана башка DSP ыкмаларынын мүмкүнчүлүктөрүнөн чоң пайда алып келет. Вектордук сигнал анализаторлору супергетеродин технологиясын жогорку ылдамдыктагы ADC жана башка DSP технологиялары менен айкалыштырат, бул спектрдин ылдам өлчөөлөрүн, демодуляциясын жана өнүккөн убакыт-домен анализин сунуштайт. VSA байланышта, видеодо, уктурууда, сонар жана ультра үн сүрөттөө колдонмолорунда колдонулган жарылуу, убактылуу же модуляцияланган сигналдар сыяктуу татаал сигналдарды мүнөздөө үчүн өзгөчө пайдалуу. Форма факторлору боюнча спектр анализаторлору стенддик, портативдик, колго жүрүүчү жана тармактык болуп бөлүнөт. Стенддик моделдер спектр анализаторун AC кубатына туташтыра турган колдонмолор үчүн пайдалуу, мисалы, лаборатория чөйрөсүндө же өндүрүш аймагында. Стенддик жогорку спектр анализаторлору көбүнчө портативдик же колго кармалуучу версияларга караганда жакшыраак аткарууну жана спецификацияларды сунуштайт. Бирок алар жалпысынан оор жана муздатуу үчүн бир нече күйөрмандары бар. Кээ бир БЕНЧТОП СПЕКТРЛЕРДИН АНАЛизаторлору кошумча батарея топтомдорун сунуштап, аларды электр розеткасынан алысыраак колдонууга мүмкүндүк берет. Булар портативдик спектр анализаторлору деп аталат. Портативдик моделдер спектр анализаторун өлчөө үчүн сыртка алып чыгуу же колдонуу учурунда алып жүрүү керек болгон колдонмолор үчүн пайдалуу. Жакшы портативдик спектр анализатору колдонуучуга электр розеткалары жок жерлерде иштөөгө мүмкүндүк берүү үчүн кошумча батарея менен иштөөнү сунуштайт, экранды жарык күн нурунда, караңгылыкта же чаңдуу шарттарда, жеңил салмакта окууга мүмкүндүк берүүчү так көрүнүүчү дисплей. КОЛ СПЕКТРИНИН АНАЛизаторлору спектр анализатору өтө жеңил жана кичине болушу керек болгон колдонмолор үчүн пайдалуу. Колдук анализаторлор чоң системаларга салыштырмалуу чектелген мүмкүнчүлүктөрдү сунуштайт. Колдук спектр анализаторлорунун артыкчылыктары, бирок алардын өтө аз энергия керектөөсү, талаада жүргөндө батарея менен иштөөсү, колдонуучуга сыртта ээн-эркин жүрүүгө мүмкүндүк берет, өтө кичинекей өлчөмдө жана жеңил салмакта. Акыр-аягы, ТАРМАКТАЛГАН СПЕКТР АНАЛизаторлор дисплейди камтыбайт жана алар географиялык жактан бөлүштүрүлгөн спектрге мониторинг жана талдоо колдонмолорунун жаңы классын иштетүү үчүн иштелип чыккан. Негизги атрибут - анализаторду тармакка туташтыруу жана мындай түзүлүштөрдү тармак аркылуу көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгү. Көптөгөн спектр анализаторлорунун башкаруу үчүн Ethernet портуна ээ болгону менен, аларда, адатта, эффективдүү маалыматтарды берүү механизмдери жок жана өтө көлөмдүү жана/же мындай бөлүштүрүлгөн тартипте жайгаштыруу үчүн кымбат. Мындай түзүлүштөрдүн бөлүштүрүлгөн табияты өткөргүчтөрдүн геолокациясын, динамикалык спектрге жетүү үчүн спектрдин мониторингин жана башка көптөгөн ушул сыяктуу колдонмолорду камсыз кылат. Бул түзмөктөр анализаторлордун тармагы боюнча маалыматтарды басып алууну синхрондоштурууга жана төмөн баада Тармакты эффективдүү маалыматтарды берүүнү иштетүүгө жөндөмдүү. ПРОТОКОЛ АНАЛизатору – бул байланыш каналы боюнча сигналдарды жана маалымат трафигин кармоо жана талдоо үчүн колдонулуучу аппараттык жана/же программалык камсыздоону камтыган курал. Протокол анализаторлору көбүнчө өндүрүмдүүлүктү өлчөө жана көйгөйлөрдү чечүү үчүн колдонулат. Алар тармакка мониторинг жүргүзүү жана көйгөйлөрдү чечүү иш-аракеттерин тездетүү үчүн негизги көрсөткүчтөрдү эсептөө үчүн тармакка туташат. ТАРМАК ПРОТОКОЛУН АНАЛизатору тармак администраторунун куралдар топтомунун маанилүү бөлүгү. Тармактык протоколдун анализи тармактык байланыштын ден соолугун көзөмөлдөө үчүн колдонулат. Тармак түзүлүшүнүн эмне үчүн белгилүү бир жол менен иштеп жатканын билүү үчүн, администраторлор трафикти жыттоо жана зым боюнча өткөн маалыматтарды жана протоколдорду ачуу үчүн протокол анализаторун колдонушат. Тармактык протокол анализаторлору колдонулат - Чечүү кыйын болгон көйгөйлөрдү чечүү - Зыяндуу программалык камсыздоону / кесепеттүү программаны аныктоо жана аныктоо. Кирүүлөрдү аныктоо системасы же бал чөйчөгү менен иштеңиз. - Трафиктин негизги үлгүлөрү жана тармакты колдонуу көрсөткүчтөрү сыяктуу маалыматтарды чогултуңуз - Колдонулбаган протоколдорду тармактан алып салуу үчүн аныктаңыз - Кирүү сыноо үчүн трафикти түзүү - Трафикти тыңшоо (мисалы, уруксатсыз тез кабарлашуу трафигин же зымсыз кирүү чекиттерин табуу) TIME-DOMAIN REFLECTOMETER (TDR) – металл кабелдериндеги бузулууларды мүнөздөп жана табуу үчүн, мисалы, бурмаланган жуп зымдар жана коаксиалдык кабелдер, туташтыргычтар, басма схема платалары жана башкалар. Убакыт-домендик рефлектометрлер өткөргүч боюнча чагылууларды өлчөйт. Аларды өлчөө үчүн ТДР инцидент сигналын өткөргүчкө берет жана анын чагылышын карайт. Эгерде өткөргүч бирдиктүү импеданска ээ болсо жана туура токтотулса, анда эч кандай чагылуу болбойт жана калган инцидент сигналы токтотуунун эң четинде сиңет. Бирок, эгерде кандайдыр бир жерде импеданс өзгөрүшү болсо, анда инцидент сигналынын бир бөлүгү кайра булакка чагылдырылат. Чагылуулар түшкөн сигналга окшош формада болот, бирок алардын белгиси жана чоңдугу импеданс деңгээлинин өзгөрүшүнө жараша болот. Эгерде импеданстын кадамы көбөйсө, анда чагылуу түшкөн сигнал менен бирдей белгиге ээ болот, ал эми каршылыктын кадам төмөндөшү болсо, чагылуу карама-каршы белгиге ээ болот. Чагылуулар Time-Domain Рефлектометринин чыгышында/киргизилишинде өлчөнөт жана убакыттын функциясы катары көрсөтүлөт. Же болбосо, дисплей кабелдин узундугунун функциясы катары өткөрүүнү жана чагылдырууну көрсөтө алат, анткени сигналдын таралуу ылдамдыгы берилген берүү чөйрөсү үчүн дээрлик туруктуу. TDR'лер кабелдик импеданстарды жана узундуктарды, туташтыргычтарды жана сплайстарды жоготууларды жана жерлерди талдоо үчүн колдонулушу мүмкүн. TDR импедансын өлчөө дизайнерлерге системанын өз ара байланыштарынын сигнал бүтүндүгүн анализдөө жана санариптик системанын иштешин так болжолдоо мүмкүнчүлүгүн берет. TDR өлчөөлөрү тактайча мүнөздөмө иштеринде кеңири колдонулат. Схема тактасынын дизайнери тактанын изинин мүнөздүү импеданстарын аныктай алат, тактанын компоненттери үчүн так моделдерди эсептеп, тактанын иштешин алдын ала тактай алат. Убакыт-домендик рефлексометрлерди колдонуунун башка көптөгөн тармактары бар. ЖАРЫМ ӨТКҮЗГҮЧТҮК КЫРВЫ ТРЕЙСЕР – диоддор, транзисторлор жана тиристорлор сыяктуу дискреттик жарым өткөргүч түзүлүштөрдүн мүнөздөмөлөрүн талдоо үчүн колдонулуучу сыноочу жабдуу. Аспап осциллографка негизделген, бирок ошондой эле чыңалуу жана ток булактары бар, алар текшерилип жаткан аппаратты стимулдаштыруу үчүн колдонулушу мүмкүн. Сыноодон өтүп жаткан аппараттын эки терминалына шыпырылып алынган чыңалуу колдонулат жана ар бир чыңалууда түзүлүштүн өтүшүнө уруксат берген токтун көлөмү өлчөнөт. Осциллографтын экранында VI (чыңалуу менен ток) деп аталган график көрсөтүлөт. Конфигурацияга колдонулган максималдуу чыңалуу, колдонулган чыңалуунун полярдуулугу (анын ичинде оң жана терс полярдуулуктун автоматтык түрдө колдонулушу) жана шайман менен катар киргизилген каршылык кирет. Диоддор сыяктуу эки терминалдык түзүлүш үчүн бул аппаратты толук мүнөздөш үчүн жетиштүү. Ийри сызык сызгыч диоддун алдыга чыңалуусу, тескери агып чыгуу агымы, тескери бузулуу чыңалуусу жана башкалар сыяктуу бардык кызыктуу параметрлерди көрсөтө алат. Транзисторлор жана FETs сыяктуу үч терминалдуу түзүлүштөр, ошондой эле База же Дарбаза терминалы сыяктуу текшерилип жаткан аппараттын башкаруу терминалына туташууну колдонушат. Транзисторлор жана башка токтун негизиндеги түзүлүштөр үчүн базалык же башка башкаруу терминалынын агымы баскычтуу. Талаа эффектиси транзисторлору (FETs) үчүн баскычтуу токтун ордуна баскычтуу чыңалуу колдонулат. Негизги терминалдык чыңалуулардын конфигурацияланган диапазону аркылуу чыңалууну шыпырып, башкаруу сигналынын ар бир чыңалуу кадамы үчүн VI ийри сызыктарынын тобу автоматтык түрдө түзүлөт. Ийри сызыктардын бул тобу транзистордун жогорулашын же тиристордун же ТРИАКтын триггердик чыңалуусун аныктоону абдан жеңилдетет. Заманбап жарым өткөргүч ийри сызгычтар көптөгөн жагымдуу функцияларды сунуштайт, мисалы, интуитивдик Windows негизиндеги колдонуучу интерфейстери, IV, CV жана импульсту генерация, импульс IV, ар бир технология үчүн камтылган тиркеме китепканалары... ж.б. ФАЗАЛЫК АЙЛАНДЫРУУЧУ ТЕСТЕР / КӨРСӨТКҮЧ: Бул үч фазалуу системалардагы жана ачык/энергиясыз фазалардагы фазалардын ырааттуулугун аныктоо үчүн компакттуу жана бышык сыноо аспаптары. Алар айлануучу машиналарды, моторлорду орнотуу жана генератордун чыгышын текшерүү үчүн идеалдуу. Колдонмолордун арасында туура фазалык тизмектерди аныктоо, жетишпеген зым фазаларын аныктоо, айлануучу машиналар үчүн туура туташууларды аныктоо, токтун чынжырларын аныктоо кирет. ЖЫШТЫКТЫН ЭСЕПЧЕГИ – жыштыктарды өлчөө үчүн колдонулуучу сыноочу аспап. Жыштык эсептегичтери көбүнчө белгилүү бир убакыттын ичинде болуп жаткан окуялардын санын чогултуучу эсептегичти колдонушат. Эгерде эсепке алынуучу окуя электрондук түрдө болсо, аспап менен жөнөкөй байланыш керек. Татаалдыгы жогору болгон сигналдарды эсептөөгө ылайыктуу кылуу үчүн кээ бир шарттарды талап кылышы мүмкүн. Көпчүлүк жыштык эсептегичтер киргизүүдө кандайдыр бир күчөткүч, чыпкалоочу жана калыптандыруучу схемага ээ. Санариптик сигналды иштетүү, сезгичтикти көзөмөлдөө жана гистерезис - натыйжалуулукту жакшыртуунун башка ыкмалары. Табияты боюнча электрондук эмес мезгилдик окуялардын башка түрлөрүн өзгөрткүчтөрдүн жардамы менен конвертациялоо керек болот. RF жыштык эсептегичтери төмөнкү жыштык эсептегичтери сыяктуу эле принциптерде иштешет. Алар толуп кеткенге чейин көбүрөөк диапазону бар. Өтө жогорку микротолкундуу жыштыктар үчүн көптөгөн конструкциялар сигналдын жыштыгын нормалдуу санариптик схема иштей турган чекитке чейин түшүрүү үчүн жогорку ылдамдыктагы алдын ала шкалаларды колдонушат. Микротолкундуу жыштык эсептегичтери дээрлик 100 ГГц жыштыктарды өлчөй алат. Бул жогорку жыштыктардын үстүндө өлчөнө турган сигнал миксерде жергиликтүү осциллятордун сигналы менен бириктирилип, түз өлчөө үчүн жетишерлик төмөн болгон айырма жыштыгында сигналды чыгарат. Жыштык эсептегичтериндеги популярдуу интерфейстер RS232, USB, GPIB жана Ethernet башка заманбап аспаптарга окшош. Өлчөө натыйжаларын жөнөтүүдөн тышкары, эсептегич колдонуучу аныктаган өлчөө чектен ашып кеткенде колдонуучуга кабарлай алат. Чоо-жайын жана башка ушул сыяктуу жабдууларды алуу үчүн, биздин жабдуулардын веб-сайтына кириңиз: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

Motion Control, Positioning, Motorized Stage, Actuator, Gripper, Servo Amplifier, Hardware Software Interface Card, Translation Stages, Rotary Table,Servo Motor Автоматташтыруу жана роботтук системаларды өндүрүү жана монтаждоо Инженердик интегратор катары биз сизге АВТОМАШЫЛЫК ТУТУМУ анын ичинде: • Кыймылды башкаруу жана жайгаштыруу агрегаттары, кыймылдаткычтар, кыймыл контроллери, серво күчөткүч, моторлоштурулган сахна, көтөргүч баскычы, гониометрлер, жетектер, кыймылдаткычтар, кармагычтар, түз жетектөөчү аба подшипниктери, аппараттык-программалык интерфейс карталары жана программалык камсыздоо, атайын курулган тандоо жана жайгаштыруу системалары, котормо/ротордук этаптардан жана камералардан чогултулган атайын курулган автоматташтырылган текшерүү системалары, атайын курулган роботтор, ыңгайлаштырылган автоматташтыруу системалары. Биз ошондой эле жөнөкөй колдонмолор үчүн кол позициялоочу, кол менен жантайтуу, айлануучу же сызыктуу баскыч менен камсыз кылабыз. Сызыктуу жана айлануучу үстөлдөрдүн/слайддардын/этаптардын чоң тандоосу бар, алар щеткасыз сызыктуу түз жетектүүчү сервомоторлорду, ошондой эле щетка же щеткасыз айланма кыймылдаткычтар менен башкарылуучу шар бурама моделдери бар. Аба подшипник системалары да автоматташтырылган вариант болуп саналат. Сиздин автоматташтырылган талаптарга жана колдонмоңузга жараша биз котормо этаптарын ылайыктуу жүрүү аралыгы, ылдамдыгы, тактыгы, чечүүчүлүгү, кайталануучулугу, жүк көтөрүмдүүлүгү, ордунда туруктуулугу, ишенимдүүлүгү... ж.б. тандап алабыз. Дагы, автоматташтыруу колдонмоңузга жараша, биз сизге таза сызыктуу же сызыктуу/айлануучу айкалыштыруу баскычын бере алабыз. Биз атайын шаймандарды, шаймандарды жасап, аларды кыймылды башкаруучу аппаратураңыз менен айкалыштыра алабыз, аларды сиз үчүн ачкычка тапшыруу боюнча автоматташтыруу боюнча толук чечимге айланта алабыз. Эгерде сизге драйверлерди орнотуу, колдонуучуга ыңгайлуу интерфейси бар атайын иштелип чыккан программалык камсыздоо үчүн код жазуу боюнча жардам керек болсо, биз сиздин сайтка биздин автоматташтыруу боюнча тажрыйбалуу инженерди келишимдин негизинде жөнөтө алабыз. Биздин инженер сиз менен күн сайын түз байланыша алат, акыры сизде мүчүлүштүктөр жок жана күтүүлөрүңүзгө жооп бере турган ыңгайлаштырылган автоматташтырылган тутумуңуз болот. Гониометрлер: Оптикалык компоненттердин жогорку тактыктагы бурчтук тегиздөө үчүн. Дизайн түз жетектөөчү байланышсыз мотор технологиясын колдонот. мультипликатор менен колдонулганда, ал секундасына 150 градус жайгаштыруу ылдамдыгын камсыз кылат. Ошентип, сиз кыймылдуу камерасы бар автоматташтыруу тутуму жөнүндө ойлонуп жатасызбы, буюмдун сүрөтүн тартып, алынган сүрөттөрдү талдап, өнүмдүн кемчилигин аныктоо үчүн же сиз автоматташтырылган өндүрүшүңүзгө роботту тандоо жана жайгаштыруу менен өндүрүш убактысын кыскартууга аракет кылып жатасызбы? , бизге чалыңыз, биз менен байланышыңыз жана биз сизге бере турган чечимдерибизге кубанычта болосуз. - HMI, кадамдык система, ED servo, CD servo, PLC, талаа автобусун камтыган Kinco автоматташтырылган өнүмдөрүнүн каталогун жүктөп алуу үчүн БУЛ ЖЕРДИ БАСЫҢЫЗ. - UL жана CE сертификаты NS2100111-1158052 менен мотор стартерибиздин брошюрасын жүктөп алуу үчүн бул жерди басыңыз - Сызыктуу подшипниктер, фланец орнотулган подшипниктер, жаздык блоктору, чарчы подшипниктер жана кыймылды башкаруу үчүн ар кандай шахталар жана слайддар Биздин үчүн брошюраны жүктөп алыңыз ДИЗАЙНДЫК ӨНӨКТӨТТҮК ПРОГРАММАСЫ Эгер сиз автоматташтыруу тутумуңуз үчүн өнөр жай компьютерлерин, орнотулган компьютерлерди, панелдик компьютерлерди издеп жатсаңыз, биз сизди биздин өнөр жай компьютерлер дүкөнүнө келүүгө чакырабыз http://www.agsindustrialcomputers.com Эгерде сиз өндүрүштүк мүмкүнчүлүктөрдөн тышкары биздин инженердик жана илимий-изилдөө жана иштеп чыгуу мүмкүнчүлүктөрүбүз жөнүндө көбүрөөк маалымат алгыңыз келсе, анда биз сизди биздин engineering кирүүгө чакырабыз.site http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

Functional & Decorative Coatings, Thin Film, Thick Films, Antireflective and Reflective Mirror Coating - AGS-TECH Inc. Функционалдык жабуулар / Декоративдик каптамалар / Жука пленка / Калың пленка A COATING бул объекттин бетине колдонулуучу жабуу. Coatings can be in the form of THIN FILM (less than 1 micron thick) or THICK FILM ( калыңдыгы 1 микрондон жогору). Каптаманы колдонуунун максатына жараша биз сизге сунуштай алабыз DECORATIVE COATINGS and/or_cc5905cbad_and/or_cc5905cd_e_cc5905c, or_cc781905c. Кээде биз субстраттын беттик касиеттерин, мисалы, адгезия, нымдуулук, коррозияга туруктуулук же эскирүү туруктуулугун өзгөртүү үчүн функционалдуу каптоолорду колдонобуз. Кээ бир башка учурларда, мисалы, жарым өткөргүч түзүлүштөрдү жасоодо, биз даяр продукциянын маанилүү бөлүгү болуп калган магниттештирүү же электр өткөргүчтүк сыяктуу таптакыр жаңы касиетти кошуу үчүн функционалдык жабууларды колдонобуз. Биздин эң популярдуу FUNCTIONAL CATINGS are: Жабышкак каптамалар: Мисалдар скотч, темир менен жасалган кездеме. Башка функционалдуу жабышчаак каптамалар адгезия касиеттерин өзгөртүү үчүн колдонулат, мисалы, жабышпаган PTFE капталган бышыруу табалары, кийинки каптоолордун жакшы жабышып калышына түрткү берүүчү праймерлер. Трибологиялык каптамалар: Бул функционалдык жабуулар сүрүлүү, майлоо жана эскирүү принциптерине тиешелүү. Бир материал экинчисинин үстүнөн жылган же сүрүлгөн ар кандай продукт татаал трибологиялык өз ара аракеттенишүүдө. Жамбаш импланттары жана башка жасалма протездер сыяктуу буюмдар белгилүү бир жол менен майланат, ал эми башка буюмдар кадимки майлоочу майларды колдонууга мүмкүн болбогон жогорку температурадагы жылма компоненттердегидей майланбайт. Кысылган кычкыл катмарларынын пайда болушу мындай жылма механикалык бөлүктөрдүн эскиришинен коргой тургандыгы далилденген. Трибологиялык функционалдык каптамалар өнөр жайда чоң артыкчылыктарга ээ, машина элементтеринин эскиришин азайтат, штамптар жана калыптар сыяктуу өндүрүш куралдарында эскирүү жана чыдамдуулук четтөөлөрүн азайтат, электр энергиясына болгон талаптарды азайтат жана машиналарды жана жабдууларды энергияны үнөмдүү кылат. Оптикалык каптамалар: Мисал катары чагылдырууга каршы (AR) каптамалар, күзгүлөр үчүн чагылдыруучу каптамалар, көздү коргоо же субстраттын иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн UV-соргуч каптоо, кээ бир түстүү жарыктандырууда колдонулган тонировка, караңгылатылган айнек жана күндөн көз айнек. Catalytic Coatings мисалы, өзүн-өзү тазалоочу айнекке колдонулгандай. Жарыкты сезгич каптамалар фотографиялык пленкалар сыяктуу буюмдарды жасоо үчүн колдонулат Коргоочу каптамалар: Боёкторду жасалгалоодон тышкары, буюмдарды коргойт деп эсептесе болот. Пластмассага жана башка материалдарга тырмоого каршы катуу каптамалар тырмап кетүүнү азайтуу, эскирүү туруктуулугун жогорулатуу жана башкалар үчүн эң кеңири колдонулган функционалдык жабууларыбыздын бири болуп саналат. Мындай каптоо сыяктуу антикоррозия каптоо да абдан популярдуу болуп саналат. Башка коргоочу функционалдык жабуулар суу өткөрбөйт кездемеге жана кагазга, микробго каршы беттик каптоо хирургиялык аспаптарга жана импланттарга коюлат. Гидрофильдик / Гидрофобдук каптамалар: Сууну сиңирүүчү (гидрофилдик) жана нымдатуучу (гидрофобдук) функционалдуу жука жана жоон пленкалар суунун сиңүүсү каалаган же каалабаган колдонмолордо маанилүү. Өркүндөтүлгөн технологияны колдонуу менен биз продуктуңуздун беттерин оңой нымдуу же нымсыз кылуу үчүн өзгөртө алабыз. Типтүү колдонмолор текстиль, таңгычтар, булгаары өтүктөр, фармацевтикалык же хирургиялык буюмдарда колдонулат. Гидрофильдик табият суутек байланышы аркылуу суу (H2O) менен убактылуу байланыша ала турган молекуланын физикалык касиетин билдирет. Бул термодинамикалык жактан ыңгайлуу жана бул молекулаларды сууда гана эмес, башка полярдык эриткичтерде да эрийт. Hydrophilic жана hydrophobic молекулалар, ошондой эле тиешелүүлүгүнө жараша, полярдык молекулалар жана полярдуу эмес молекулалар катары белгилүү. Магниттик каптамалар: Бул функционалдык каптамалар магниттик дискеталар, кассеталар, магниттик тилкелер, магнитоптикалык сактагычтар, индуктивдүү жазуу каражаттары, магниторезисттик сенсорлор жана буюмдардагы жука пленка баштары сыяктуу магниттик касиеттерди кошот. Магниттик жука пленкалар - калыңдыгы бир нече микрометр же андан аз болгон магниттик материалдын барактары, негизинен электроника тармагында колдонулат. Магниттик жука пленкалар атомдорунун жайгашуусу боюнча бир кристалдуу, поликристаллдуу, аморфтук же көп катмарлуу функционалдык каптамалар болушу мүмкүн. Ферро- жана ферримагниттик пленкалар да колдонулат. Ферромагниттик функционалдык каптамалар, адатта, өткөөл металлдын негизиндеги эритмелери болуп саналат. Мисалы, пермаллой никель-темир эритмеси болуп саналат. Гранаттар же аморфтук пленкалар сыяктуу ферримагниттик функционалдык каптамалар темир же кобальт жана сейрек кездешүүчү жер сыяктуу өткөөл металлдарды камтыйт жана ферримагниттик касиеттери Кюри температурасынын олуттуу өзгөрүүсүз эле төмөн жалпы магниттик моментке жетиши мүмкүн болгон магнитоптикалык колдонмолордо пайдалуу. . Кээ бир сенсор элементтери магнит талаасы менен электрдик каршылык сыяктуу электрдик касиеттердин өзгөрүү принцибинде иштешет. Жарым өткөргүч технологиясында дискти сактоо технологиясында колдонулган магнитерезистикалык баш ушул принцип менен иштейт. Магниттик көп катмарлуу жана магниттик жана магниттик эмес материалды камтыган композиттерде өтө чоң магниторезисттик сигналдар (гигант магниторезистенция) байкалат. Электрдик же электрондук каптамалар: Бул функционалдык жабуулар резисторлор сыяктуу өнүмдөрдү өндүрүү үчүн өткөргүчтүк сыяктуу электрдик же электрондук касиеттерди, трансформаторлордо колдонулган магнит зым каптоосу сыяктуу изоляциялык касиеттерди кошот. ДЕКОРАТИВДИК КАПТАЛАР: Биз декоративдик каптоо жөнүндө сөз кылганда, варианттар сиздин фантазияңыз менен гана чектелет. Калың жана ичке пленка түрүндөгү каптамалар ийгиликтүү иштелип чыккан жана биздин кардарлардын өнүмдөрүнө мурда колдонулган. Субстраттын геометриялык формасынын жана материалынын кыйынчылыгына жана колдонуу шарттарына карабастан, биз ар дайым химияны, физикалык аспектилерди, мисалы, так Pantone түс коду жана сиз каалаган кооздук каптоо үчүн колдонуу ыкмасын түзө алабыз. Формаларды же ар кандай түстөрдү камтыган татаал үлгүлөр да мүмкүн. Биз сиздин пластикалык полимер бөлүктөрүңүздү металлдай кылып көрсөтө алабыз. Биз аноддолгон экструзияларды ар кандай оймо-чиймелер менен боёй алабыз жана ал аноддолгон көрүнбөйт. Кызык формадагы бөлүктү күзгүгө түшүрө алабыз. Мындан тышкары, бир эле учурда функционалдык жабуулардын ролун аткара турган декоративдик каптамаларды түзсө болот. Функционалдык жабуулар үчүн колдонулган төмөндө айтылган жука жана жоон пленканы түшүрүү ыкмаларынын кайсынысы болбосун декоративдик жабуулар үчүн колдонсо болот. Бул жерде биздин популярдуу декоративдик жабуунун кээ бирлери: - PVD жука пленка кооздук каптоо - Электрдик капталган декоративдик каптамалар - CVD жана PECVD жука пленкадагы кооздук каптамалар - Термикалык буулантуучу кооздук каптамалар - Roll-to-roll декоративдик каптоо - E-Beam оксидинин интерференциясын жасалгалоочу каптоо - Иондук каптоо - кооздук каптоо үчүн катоддук арка буулануу - PVD + Фотолитография, PVD боюнча оор алтын жалатуу - Айнек боёк үчүн аэрозольдук каптамалар - Булганууга каршы каптоо - Декоративдүү жез-никель-хром системалары - Декоративдик порошок каптоо - Декоративдик живопись, пигменттерди, толтургучтарды, коллоиддик кремний дисперсанттарын колдонуу менен ыңгайлаштырылган боёктун формулалары... ж.б. Декоративдүү жабууга талаптарыңыз менен байланышсаңыз, биз сизге эксперттик корутундубузду бере алабыз. Бизде түстөрдү окугучтар, түстөрдү салыштыргычтар... ж.б. сыяктуу өркүндөтүлгөн куралдар бар. сиздин жабуунун ырааттуу сапатын кепилдик берүү үчүн. ИЧКА ЖАНА ЖОҢ ПЛАНКА КАБУУ ПРОЦЕССТЕРИ: Бул жерде биздин техникаларыбыз эң кеңири колдонулат. Electro-Plating / Chemical Plating (катуу хром, химиялык никель) Электркаптоо – кооздук максаттарда, металлдын коррозиясын алдын алууда же башка максаттарда гидролиз жолу менен бир металлды экинчисине каптоо процесси. Электрдик каптоо продукттун негизги бөлүгү үчүн болот же цинк же пластмасса сыяктуу арзан металлдарды колдонууга, андан кийин жакшыраак көрүнүш, коргоо жана буюмга керектүү башка касиеттер үчүн сыртынан ар кандай металлдарды пленка түрүндө колдонууга мүмкүндүк берет. Электрсиз каптоо, ошондой эле химиялык каптоо катары белгилүү, гальваникалык эмес каптоо ыкмасы, ал суудагы эритмеде бир эле учурда бир нече реакцияларды камтыйт, алар тышкы электр энергиясын колдонбостон пайда болот. Реакция водородду калыбына келтирүүчү зат менен бөлүп чыгарып, кычкылданганда ишке ашат, ошону менен тетиктин бетинде терс заряд пайда болот. Бул жука жана жоон пленкалардын артыкчылыктары - жакшы коррозияга туруктуулугу, кайра иштетүү температурасынын төмөндүгү, скважиналарга, уячаларга салуу мүмкүнчүлүгү... ж.б. анын ичинде цианид, оор металлдар, фториддер, майлар сыяктуу химиялык заттар, беттик репликациянын чектелген тактыгы. Диффузия процесстери (Нитрлөө, нитрокарбуризация, бордоо, фосфаттоо ж.б.) Жылуулук менен иштетүү мештеринде диффузиялык элементтер көбүнчө металл беттери менен жогорку температурада реакцияга кирген газдардан келип чыгат. Бул газдардын жылуулук диссоциациясынын натыйжасында таза жылуулук жана химиялык реакция болушу мүмкүн. Кээ бир учурларда диффузиялык элементтер катуу заттардан келип чыгат. Бул термохимиялык каптоо процесстеринин артыкчылыктары - жакшы коррозияга туруктуулугу, жакшы кайталануучулугу. Булардын кемчиликтери салыштырмалуу жумшак жабуу, негизги материалды тандоонун чектелүүлүгү (ал азоттоо үчүн ылайыктуу болушу керек), иштетүүнүн узак мөөнөттөрү, экологиялык жана ден-соолук үчүн коркунучтар, дарылоодон кийинки талап. CVD (Химиялык бууларды жайгаштыруу) CVD жогорку сапаттагы, жогорку натыйжалуу, катуу жабууну өндүрүү үчүн колдонулган химиялык процесс. Процесс жука тасмаларды да чыгарат. Кадимки CVDде субстраттар бир же бир нече учуучу прекурсорлорго дуушар болушат, алар реакцияга жана/же керектүү жука пленканы пайда кылуу үчүн субстраттын бетинде чирип кетишет. Бул жука жана жоон пленкалардын артыкчылыктары алардын жогорку эскирүүгө туруктуулугу, экономикалык жактан калың жабууларды өндүрүү мүмкүнчүлүгү, тешиктерге, уячаларга жарактуулугу ... ж.б. CVD процесстеринин кемчиликтери алардын жогорку иштетүү температуралары, бир нече металлдар (мисалы, TiAlN) менен каптоо кыйынчылыгы же мүмкүн эместиги, четтерин тегеректөө, экологиялык коркунучтуу химиялык заттарды колдонуу. PACVD / PECVD (Плазма менен Химиялык Бууну Depositation) PACVD ошондой эле Plasma Enhanced CVD үчүн турган PECVD деп аталат. PVD каптоо процессинде жука жана калың пленкалуу материалдар катуу формадан бууланат, PECVDде каптоо газ фазасынан келип чыгат. Прекурсордук газдар каптоо үчүн жеткиликтүү болуу үчүн плазмада жарылып кетет. Бул жука жана жоон пленка коюу техникасынын артыкчылыктары CVD менен салыштырганда процесстин бир кыйла төмөн температуралары мүмкүн, так жабуулар сакталат. PACVD кемчиликтери анын тешикчелер, уячалар ж.б. үчүн чектелген жарактуулугу. PVD (Физикалык бууларды жайгаштыруу) PVD процесстери – бул керектүү пленка материалынын бууланган формасын даярдалган беттерге конденсациялоо жолу менен жука пленкаларды салуу үчүн колдонулган ар кандай таза физикалык вакуумдук тундуруу ыкмалары. Чачыратуучу жана буулануучу каптоо PVD мисалдары болуп саналат. Артыкчылыктары экологияга зыян келтирүүчү материалдар жана эмиссиялар өндүрүлбөйт, каптоолордун көп түрүн чыгарууга болот, каптоо температурасы көпчүлүк болоттордун акыркы термикалык иштетүү температурасынан төмөн, так кайталануучу жука жабуулар, эскирүүгө туруктуулугу, сүрүлүү коэффициенти төмөн. Кемчиликтери - тешиктер, уячалар ... ж.б. тешиктин диаметрине же туурасына барабар тереңдикте гана капталышы мүмкүн, белгилүү бир шарттарда гана коррозияга чыдамдуу, ал эми пленканын бирдей калыңдыктарын алуу үчүн, чөкүү учурунда тетиктерди айлантуу керек. Функционалдык жана декоративдик жабуунун адгезиясы субстраттан көз каранды. Андан тышкары, жука жана калың пленкалуу жабуунун иштөө мөөнөтү нымдуулук, температура... ж.б. сыяктуу экологиялык параметрлерге көз каранды. Ошондуктан, функционалдык же кооздук жабууну карап чыгуудан мурун, биздин пикирибиз үчүн биз менен байланышыңыз. Биз сиздин субстраттарыңызга жана колдонууңузга туура келген эң ылайыктуу жабуу материалдарын жана каптоо техникасын тандап, аларды эң катуу сапат стандарттарына ылайык сактай алабыз. Жука жана калың пленка коюу мүмкүнчүлүктөрү тууралуу маалымат алуу үчүн AGS-TECH Inc. менен байланышыңыз. Сизге дизайн жардам керекпи? Сизге прототиптер керекпи? Сизге массалык өндүрүш керекпи? Биз сизге жардам берүү үчүн бул жердебиз. CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Камтылган системалар жана компьютерлер КЫНЫШТЫЛГАН СИСТЕМА – бул чоңураак системанын ичиндеги конкреттүү башкаруу функциялары үчүн иштелип чыккан компьютер системасы, көбүнчө реалдуу убакытта эсептөө чектөөлөрү бар. Ал көп учурда аппараттык жана механикалык бөлүктөрүн камтыган толук аппараттын бир бөлүгү катары камтылган. Тескерисинче, жеке компьютер (ПК) сыяктуу жалпы максаттагы компьютер ийкемдүү жана акыркы колдонуучунун кеңири спектрин канааттандыруу үчүн иштелип чыккан. Киргизилген системанын архитектурасы стандарттык компьютерге багытталган, мында ЭМБЕКТЕЛГЕН PC тиешелүү тиркеме үчүн чындап керектүү компоненттерден гана турат. Камтылган системалар бүгүнкү күндө жалпы колдонулган көптөгөн түзмөктөрдү башкарат. КАМЫРГАН КОМПЬЮТЕРДИН арасында биз сиздерге ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX TECHNOLOGY, DFI-ITOX жана башка буюмдардын моделдерин сунуштайбыз. Биздин орнотулган компьютерлер өнөр жайлык колдонуу үчүн бекем жана ишенимдүү системалар болуп саналат, мында токтоп калуу каргашалуу болушу мүмкүн. Алар энергияны үнөмдөөчү, колдонууда абдан ийкемдүү, модулдук түрдө курулган, компакттуу, толук компьютердей күчтүү, желдеткичсиз жана ызы-чуусуз. Биздин орнотулган компьютерлер катаал чөйрөдө эң сонун температурага, герметикага, соккуга жана титирөөгө туруктуулукка ээ жана машина жана завод курууда, электр жана энергетика станцияларында, жол жана транспорт тармактарында, медициналык, биомедициналык, биоинструментациялоодо, автомобиль өнөр жайында, аскердик, тоо-кен өндүрүшүндө, деңиз флотунда кеңири колдонулат. , деңиз, аэрокосмостук жана башкалар. Биздин ATOP TECHNOLOGIES компакт продукт брошюрасын жүктөп алыңыз (ATOP Technologies продуктуну жүктөп алуу List 2021) Биздин JANZ TEC моделинин компакт продукт брошюрасын жүктөп алыңыз Биздин KORENIX моделинин компакт продукт брошюрасын жүктөп алыңыз Биздин DFI-ITOX үлгүсүнүн орнотулган системалар брошюрасын жүктөп алыңыз Биздин DFI-ITOX үлгүсүнүн орнотулган бир такталуу компьютерлер брошюрасын жүктөп алыңыз Биздин DFI-ITOX үлгүсүндөгү компьютердик модулдар брошюрасын жүктөп алыңыз Биздин ICP DAS үлгүсүндөгү PACs Embedded Controllers & DAQ брошюрасын жүктөп алыңыз Биздин өнөр жай компьютер дүкөнүнө баруу үчүн, БУЛ ЖЕРДИ БАСЫҢЫЗ. Бул жерде биз сунуш кылган эң популярдуу орнотулган компьютерлердин бир нечеси: Intel ATOM Technology Z510/530 менен орнотулган компьютер Fanless Embedded PC Freescale i.MX515 менен камтылган PC системасы Катуу орнотулган PC-системалары Модулдук орнотулган PC системалары HMI системалары жана желдеткичсиз өнөр жай дисплей чечимдери Сураныч, AGS-TECH Inc. бул белгиленген ИНЖЕНЕРЛЕР ИНТЕГРАТОРУ жана ТАҢДАЙ ӨНДҮРҮҮЧҮ экенин дайыма эстен чыгарбаңыз. Ошондуктан, эгер сизге атайын жасалган бир нерсе керек болсо, бизге кабарлаңыз, биз сизге столуңуздагы табышмакты алып салуучу жана жумушуңузду жеңилдеткен ачкычты сунуштайбыз. Биздин үчүн брошюраны жүктөп алыңыз ДИЗАЙНДЫК ӨНӨКТӨТТҮК ПРОГРАММАСЫ Келгиле, сиздерге бул орнотулган компьютерлерди жасап жаткан өнөктөштөрүбүздү кыскача тааныштыра кетели: JANZ TEC AG: Janz Tec AG, 1982-жылдан бери электрондук ассамблеяларды жана комплекстүү өнөр жай компьютердик системаларды чыгаруучу алдыңкы өндүрүүчү болуп саналат. Компания кардарлардын талаптарына ылайык камтылган эсептөө өнүмдөрүн, өнөр жай компьютерлерин жана өнөр жай байланыш түзүлүштөрүн иштеп чыгат. Бардык JANZ TEC продукциясы эң жогорку сапатта Германияда гана өндүрүлгөн. Рынокто 30 жылдан ашык тажрыйбасы бар Janz Tec AG жеке кардарлардын талаптарын канааттандырууга жөндөмдүү - бул концепция фазасынан башталып, компоненттерди иштеп чыгуу жана өндүрүү аркылуу жеткирүүгө чейин уланат. Janz Tec AG Embedded Computing, Industrial PC, Industrial communication, Custom Design тармактарында стандарттарды коюп жатат. Janz Tec AG кызматкерлери жеке кардарлардын талаптарына ылайыкташтырылган дүйнөлүк стандарттарга негизделген компьютердик компоненттерди жана системаларды ойлоп табышат, иштеп чыгышат жана чыгарышат. Janz Tec орнотулган компьютерлери узак мөөнөттүү жеткиликтүүлүктүн жана мүмкүн болгон эң жогорку сапаттын кошумча артыкчылыктарына ээ, ошондой эле оптималдуу баанын аткаруу катышына ээ. Janz Tec орнотулган компьютерлер дайыма аларга коюлган талаптардан улам өтө бекем жана ишенимдүү системалар керек болгондо колдонулат. Модулдуу түрдө курулган жана компакттуу Janz Tec өнөр жай компьютерлери техникалык тейлөөнү аз талап кылат, энергияны үнөмдөөчү жана өтө ийкемдүү. Janz Tec орнотулган системаларынын компьютердик архитектурасы стандарттык компьютерге багытталган, мында орнотулган компьютер тиешелүү тиркеме үчүн чындап керек болгон компоненттерден гана турат. Бул кызмат өтө көп чыгымды талап кылган чөйрөлөрдө толугу менен көз карандысыз колдонууну жеңилдетет. Көптөгөн Janz Tec өнүмдөрү орнотулган компьютер болгонуна карабастан, алар толук компьютерди алмаштыра ала турган ушунчалык күчтүү. Janz Tec брендинин орнотулган компьютерлеринин артыкчылыктары желдеткичсиз жана аз техникалык тейлөө. Janz Tec орнотулган компьютерлери машина жана завод курууда, энергия жана энергия өндүрүүдө, транспортто жана кыймылда, медициналык технологияда, автомобиль өнөр жайында, өндүрүш жана өндүрүш инженериясында жана башка көптөгөн өнөр жай колдонмолорунда колдонулат. Барган сайын күчтүү болуп бара жаткан процессорлор Janz Tec орнотулган компьютерин ушул тармактардан өзгөчө татаал талаптарга туш болгондо да колдонууга мүмкүнчүлүк берет. Мунун бир артыкчылыгы - көптөгөн иштеп чыгуучуларга тааныш болгон аппараттык чөйрө жана тиешелүү программалык камсыздоону иштеп чыгуу чөйрөлөрүнүн болушу. Janz Tec AG өзүнүн орнотулган компьютердик системаларын иштеп чыгууда керектүү тажрыйбага ээ болду, алар керек болгон учурда кардарлардын талаптарына ылайыкташа алат. Janz Tec дизайнерлеринин кыстарылган эсептөө секторундагы көңүлү колдонмого жана жеке кардарлардын талаптарына ылайыктуу оптималдуу чечимге багытталган. Janz Tec AG компаниясынын максаты ар дайым системалардын жогорку сапатын, узак мөөнөттүү пайдалануу үчүн бекем дизайнды жана өзгөчө баанын аткаруу катышын камсыз кылуу болуп келген. Учурда орнотулган компьютер системаларында колдонулган заманбап процессорлор Freescale Intel Core i3/i5/i7, i.MX5x жана Intel Atom, Intel Celeron жана Core2Duo болуп саналат. Мындан тышкары, Janz Tec өнөр жай компьютерлери Ethernet, USB жана RS 232 сыяктуу стандарттык интерфейстер менен жабдылган эмес, бирок CANbus интерфейси да колдонуучуга өзгөчөлүк катары жеткиликтүү. Janz Tec орнотулган ПК көп учурда желдеткичсиз болот, ошондуктан аны тейлөөнү талап кылбагандыктан, көпчүлүк учурларда CompactFlash медиасы менен колдонсо болот. CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ

Electric Discharge Machining - EDM - Spark Machining - Die Sinking - Wire Erosion - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. EDM иштетүү, электр-разряд фрезерлөө жана майдалоо ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (EDM), also referred to as SPARK-EROSION or ELECTRODISCHARGE MACHINING, SPARK ERODING, DIE SINKING_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_or WIRE EROSION, is a NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING process where erosion of metals takes place and desired shape is obtained using electrical discharges in the form учкундардын. Биз ошондой эле EDMдин кээ бир түрлөрүн сунуштайбыз, атап айтканда NO-WEAR EDM, WIRE EDM (WEDM), EDM GRINDING (EDG), DIE-SINKING EDM, ELECTRICAL-DISCHARGE MILLING, ELECTRICAL-DISCHARGE MILLING_18m5, -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_and ЭЛЕКТРОХИМИЯЛЫК-РАЗГИЯЛЫК ТАРТУУ (ECDG). Биздин EDM системалары формадагы шаймандардан/электроддон жана туруктуу кубат булактарына туташтырылган жана электр өткөргүч эмес диэлектрдик суюктукка киргизилген даярдоо бөлүгүнөн турат. 1940-жылдан кийин электр разрядын иштетүү өндүрүш тармагындагы эң маанилүү жана популярдуу өндүрүш технологияларынын бири болуп калды. Эки электроддун ортосундагы аралык азайганда, электроддордун ортосундагы көлөмдөгү электр талаасынын интенсивдүүлүгү кээ бир чекиттердеги диэлектриктин күчүнөн чоң болуп, ал үзүлүп, акыры эки электроддун ортосунда токтун өтүшү үчүн көпүрө түзүлөт. Интенсивдүү электр жаасы пайда болуп, олуттуу ысытуудан даярдалган материалдын бир бөлүгүн жана шаймандык материалдын бир бөлүгүн эритет. Натыйжада, материал эки электроддон алынып салынат. Ошол эле учурда диэлектрдик суюктук тез ысып, анын натыйжасында дога боштугунда суюктук бууланып кетет. Токтун агымы токтогондон кийин же ал токтогондон кийин айланадагы диэлектрдик суюктуктун жардамы менен газ көбүгүнөн жылуулук чыгарылат жана көбүк кавитацияланат (кыйрайт). Көбүктүн кыйрашынан пайда болгон сокку толкуну жана диэлектрдик суюктуктун агымы бөлүктүн бетинен калдыктарды агызып, эриген даяр материалды диэлектрдик суюктукка киргизет. Бул разряддардын кайталануу ылдамдыгы 50-500 кГц, чыңалуулар 50-380 В жана токтар 0,1 жана 500 Ампер арасында. Минералдык майлар, керосин же дистилденген жана деионизацияланган суу сыяктуу жаңы суюк диэлектрик, адатта, электроддор аралык көлөмдө катуу бөлүкчөлөрдү (таштандылар түрүндө) алып чыгып, диэлектриктин изоляциялык касиеттери калыбына келтирилет. Ток агымынан кийин эки электроддун ортосундагы потенциалдык айырма бузулууга чейинки абалга келет, ошондуктан жаңы суюк диэлектрик бузулушу мүмкүн. Биздин заманбап электрдик разряд машиналары (EDM) сандык башкарылуучу кыймылдарды сунуштайт жана диэлектрдик суюктуктар үчүн насостор жана чыпкалоо системалары менен жабдылган. Электрдик разрядды иштетүү (EDM) - бул негизинен катуу металлдар үчүн колдонулган же кадимки ыкмалар менен иштетүү өтө кыйын болгон иштетүү ыкмасы. EDM, адатта, электр өткөргүчтөр болгон ар кандай материалдар менен иштейт, бирок изоляциялык керамикаларды EDM менен иштетүү ыкмалары да сунушталган. Эрүү температурасы жана эрүүнүн жашыруун жылуулугу бир разрядда алынган металлдын көлөмүн аныктоочу касиеттер болуп саналат. Бул баалуулуктар канчалык жогору болсо, материалды алып салуу ылдамдыгы ошончолук жайыраак болот. Электр разрядын иштетүү процесси эч кандай механикалык энергияны талап кылбагандыктан, даярдалган материалдын катуулугу, бекемдиги жана катуулугу алып салуу ылдамдыгына таасир этпейт. Разряддын жыштыгы же разряддагы энергия, чыңалуу жана ток материалды алып салуу ылдамдыгын көзөмөлдөө үчүн өзгөрөт. Токтун тыгыздыгынын жогорулашы жана учкундун жыштыгынын азайышы менен материалды алып салуу ылдамдыгы жана бетинин тегиздиги көбөйөт. Биз EDM аркылуу алдын ала катууланган болоттон жасалган татаал контурларды же көңдөйлөрдү жумшартуу жана кайра каттуу үчүн жылуулук менен дарылоонун зарылдыгы жок кесип алабыз. Бул ыкманы титан, хастеллой, ковар жана инконел сыяктуу каалаган металл же металл эритмелери менен колдоно алабыз. EDM процессинин колдонмолору поликристалдуу алмаз куралдарын калыптандырууну камтыйт. EDM электрохимиялык иштетүү (ECM), суу агымы менен кесүү (WJ, AWJ), лазердик кесүү сыяктуу процесстер менен бирге салттуу эмес же салттуу эмес иштетүү ыкмасы болуп эсептелет. Экинчи жагынан, кадимки иштетүү ыкмаларына токуу, фрезерлөө, майдалоо, бургулоо жана башка процесстер кирет, алардын материалды алып салуу механизми негизинен механикалык күчкө негизделген. Электр разряддуу механикалык иштетүү үчүн электроддор графиттен, латундан, жезден жана жез-вольфрам эритмесинен жасалат. Электроддун диаметри 0,1 мм ге чейин болушу мүмкүн. Аспаптын эскириши EDMдеги өлчөмдүк тактыкка терс таасирин тийгизүүчү каалабаган көрүнүш болгондуктан, биз полярдуулукту тескери өзгөртүү жана жез шаймандарды колдонуу менен шаймандардын эскирүүсүн азайтуу үчүн NO-WEAR EDM деп аталган процесстен пайдаланабыз. Идеалында айтканда, электрдик разряддык иштетүүнү (EDM) электроддордун ортосундагы диэлектрдик суюктуктун бир катар бузулушу жана калыбына келтирилиши деп кароого болот. Чындыгында, электроддор аралык аймактан таштандыларды алып салуу дээрлик дайыма жарым-жартылай болот. Бул электроддор аралык аймактагы диэлектриктин электрдик касиеттери алардын номиналдык маанилеринен айырмаланып, убакыттын өтүшү менен өзгөрүп турат. Электроддор аралык аралык (учкун боштугу) колдонулган белгилүү машинанын башкаруу алгоритмдери менен жөнгө салынат. EDMдеги учкун боштугу, тилекке каршы, кээде сыныктар менен кыска туташуу болушу мүмкүн. Электроддун башкаруу системасы эки электроддун (куралдын жана даярдалган тетиктин) кыска туташуусуна жол бербөө үчүн жетиштүү тез реакция кылбай калышы мүмкүн. Бул керексиз кыска туташуу идеалдуу учурдан башкача материалды алып салууга өбөлгө түзөт. Биз диэлектриктин изоляциялык касиеттерин калыбына келтирүү үчүн, ток дайыма электроддор аралык аймактын чекитинде болуп турушу үчүн, шайман-электроддун формасынын (зыянынын) каалабаган өзгөрүү мүмкүнчүлүгүн минималдаштыруу үчүн өзгөчө маани беребиз. жана жумушчу бөлүгү. Белгилүү бир геометрияны алуу үчүн, EDM куралы керектүү жолду бойлото, ага тийбей туруп, ага абдан жакын багытталат. Ошентип, көп сандагы ток разряддары/учкундары пайда болуп, алардын ар бири кичинекей кратерлер пайда болгон аспаптан да, даярдалган материалдан да материалды алып салууга салым кошот. Кратерлердин өлчөмү конкреттүү жумуш үчүн коюлган технологиялык параметрлердин функциясы болуп саналат жана өлчөмдөр наношкаладан (мисалы, микро-EDM операцияларында) катаал шарттарда жүздөгөн микрометрлерге чейин өзгөрүшү мүмкүн. Аспаптын бул кичинекей кратерлери электроддун акырындык менен эрозиясына алып келет "куралдын эскириши". Даярдоочу тетиктин геометриясына эскирүүнүн зыяндуу таасирине каршы туруу үчүн биз механикалык иштетүү учурунда инструмент-электродду тынымсыз алмаштырып турабыз. Кээде биз буга үзгүлтүксүз алмаштырылган зымды электрод катары колдонуу менен жетишебиз (бул EDM процесси WIRE EDM деп аталат). Кээде биз инструмент-электродду ушундайча колдонобуз, анын бир аз гана бөлүгү иш жүзүндө иштетүү процессине катышат жана бул бөлүгү үзгүлтүксүз өзгөртүлүп турат. Бул, мисалы, айлануучу дискти инструмент-электрод катары колдонууда. Бул процесс деп аталат EDM ТАРТУУ. Биз колдонгон дагы бир ыкма эскирүүнүн ордун толтуруу үчүн бир эле EDM операциясы учурунда ар кандай өлчөмдөгү жана формадагы электроддордун топтомун колдонуудан турат. Биз муну көп электроддук техника деп атайбыз жана көбүнчө инструмент электрод каалаган формада терс репликацияланганда жана бир багытта, адатта вертикалдуу багыт боюнча (б.а. z огу) бланкты көздөй жылдырганда колдонулат. Бул аспаптын бөлүкчөсү чөмүлгөн диэлектрдик суюктукка чөгүп турган жерине окшош, ошондуктан ал DIE-SINKING EDM_cc781905-5cde-3194-bb6905-5cde-3194-bb6905d-деп аталат. 3194-bb3b-136bad5cf58d_CONVENTIONAL EDM or RAM EDM). Бул операция үчүн машиналар деп аталат SINKER EDM. EDM бул түрү үчүн электроддор татаал түрлөрү бар. Эгерде акыркы геометрия адатта жөнөкөй формадагы электроддун жардамы менен бир нече багытта жылдырылса жана ошондой эле айланууга дуушар болсо, биз аны EDM ФРЕЗЕРЛЕР деп атайбыз. Тозуунун көлөмү операцияда колдонулган технологиялык параметрлерге (полярдуулук, максималдуу ток, ачык чынжырдын чыңалуу) катуу көз каранды. Мисалы, in micro-EDM, ошондой эле m-EDM катары белгилүү, бул параметрлер адатта катуу эскирүүнү пайда кылган маанилерге коюлат. Ошондуктан, биз топтогон ноу-хауды колдонууну азайта турган бул чөйрөдөгү негизги көйгөй. Мисалы, графит электроддорунун эскиришин азайтуу үчүн, миллисекунд ичинде башкарылуучу санариптик генератор электр эрозиясы болуп жатканда полярдуулукту тескери кылат. Бул эрозияга учураган графитти кайра электродго тынымсыз түшүрүп турган электропластикага окшош эффектке алып келет. Башка ыкмада, ''Nol Wear'' деп аталган схемада биз разряддын канча убакытта башталып, токтой турганын азайтып, аны мүмкүн болушунча көпкө чейин өчүрөбүз. Электр разрядын иштетүүдө материалды алып салуу ылдамдыгын төмөнкүчө эсептөөгө болот: MRR = 4 x 10 exp(4) x I x Tw exp (-1,23) Бул жерде MRR мм3/мин, I ток Амперде, Tw - К-273,15Кда даярдалган эрүү температурасы. Экспонент көрсөткүчтү билдирет. Башка жагынан алганда, электроддун эскирүү ылдамдыгын Wt төмөнкүдөн алууга болот: Wt = (1,1 x 10exp(11) ) x I x Ttexp(-2,38) Бул жерде Wt мм3/мин жана Tt электрод материалынын эрүү температурасы К-273,15К. Акыр-аягы, R электрод менен даярдалган эскирүү катышын алууга болот: R = 2,25 x Trexp(-2,38) Бул жерде Tr — даяр материалдын эрүү чекиттеринин электродго болгон катышы. SINKER EDM : Sinker EDM, ошондой эле CAVITY TYPE EDM or_cc781905-5cde-3194 деп аталат. Электрод жана бөлүкчө электр булагы менен туташтырылган. Электр энергиясы бул экөөнүн ортосунда электр потенциалын жаратат. Электрод даярдалган тетикке жакындаган сайын суюктукта диэлектрдик бузулуу пайда болуп, плазма каналын пайда кылат жана кичинекей учкун секирип чыгат. Учкундар, адатта, бирден урайт, анткени электроддор аралык мейкиндиктеги ар кандай жерлердин бирдей локалдык электрдик мүнөздөмөлөргө ээ болушу өтө күмөндүү, бул учкундун бардык ушундай жерлерде бир убакта пайда болушуна мүмкүндүк берет. Бул учкундардын жүз миңдегени секундасына электрод менен даярдалган тетиктин ортосундагы туш келди чекиттерде пайда болот. Негизги металл эрозияга учурап, учкун боштугу чоңойгондо, процесс үзгүлтүксүз уланышы үчүн электрод биздин CNC машинабыз тарабынан автоматтык түрдө түшүрүлөт. Биздин жабдууларда ''өз убагында'' жана ''өчүрүү убактысы'' деп аталган башкаруу циклдери бар. Убакытты орнотуу учкундун узундугун же узактыгын аныктайт. Узак убакыт ошол учкун үчүн тереңирээк көңдөйдү жана ошол цикл үчүн кийинки бардык учкундарды жаратып, даярдалган бөлүгүндө одонораак жасалга жаратат жана тескерисинче. Өчүрүү убактысы - бул бир учкундун экинчиси менен алмаштырылган мезгили. Узак убакыттын өтүшү диэлектрдик суюктукка эрозияга учураган калдыктарды тазалоо үчүн саптама аркылуу агып өтүүгө мүмкүндүк берет, ошону менен кыска туташуунун алдын алат. Бул орнотуулар микро секунддарда жөнгө салынат. WIRE EDM : In WIRE ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (WEDM), also called WIRE-CUT EDM or WIRE CUTTING, we feed a диэлектрдик суюктуктун резервуарына чөмүлгөн жезден жасалган ичке бир жиптүү металл зым. Wire EDM EDM маанилүү вариация болуп саналат. Биз маал-маалы менен зым менен кесилген EDMди калыңдыгы 300 мм болгон плиталарды кесүү үчүн жана башка өндүрүш ыкмалары менен иштетүү кыйын болгон катуу металлдардан соккуларды, шаймандарды жана штамптарды жасоо үчүн колдонобуз. Тасма араа менен контурду кесүүгө окшош болгон бул процессте дайыма катушкадан азыктанган зым жогорку жана төмөнкү алмаз багыттоочуларынын ортосунда кармалат. CNC тарабынан башкарылуучу багыттоочулар x–y тегиздигинде кыймылдайт, ал эми үстүнкү жетектөөчү да z–u–v огунда өз алдынча кыймылдай алат, бул конустуу жана өтүүчү фигураларды (мисалы, астыңкы жагындагы тегерек жана төрт бурчтуу) кесүү мүмкүнчүлүгүн берет. үстү). Жогорку жетек x–y–u–v–i–j–k–l– огу кыймылдарын көзөмөлдөй алат. Бул WEDMге өтө татаал жана назик формаларды кесүүгө мүмкүндүк берет. Эң жакшы экономикалык чыгымды жана иштетүү убактысын камсыз кылган жабдууларыбыздын орточо кесүү керфи Ø 0,25 латунь, жез же вольфрам зымдарын колдонуу менен 0,335 мм. Бирок биздин CNC жабдууларыбыздын үстүнкү жана төмөнкү алмаз багыттары болжол менен 0,004 ммге чейин так жана Ø 0,02 мм зымды колдонуу менен 0,021 мм сыяктуу кичинекей кесүүчү жолго же керфке ээ болушу мүмкүн. Ошентип, чындап эле тар кесип болушу мүмкүн. Кесүүчү туурасы зымдын туурасынан чоңураак, анткени зымдын капталдарынан даярдалган бөлүгүнө чейин учкун чыгып, эрозияга алып келет. Бул '' ашыкча кесүү '' зарыл, көптөгөн тиркемелер үчүн аны алдын ала айтууга болот жана ошондуктан анын ордун толтурууга болот (микро-EDMде бул көп учурда андай эмес). Зым катушкалар узун — 0,25 мм зымдан турган 8 кг катушканын узундугу 19 километрден бир аз ашат. Зымдын диаметри 20 микрометрге чейин кичине болушу мүмкүн жана геометриянын тактыгы +/- 1 микрометрге жакын. Биз көбүнчө зымды бир жолу гана колдонобуз жана аны кайра иштетебиз, анткени ал салыштырмалуу арзан. Ал 0,15тен 9м/минге чейин туруктуу ылдамдыкта жүрөт жана кесүү учурунда туруктуу керф (уя) сакталат. Зым менен кесилген EDM процессинде биз диэлектрдик суюктук катары сууну колдонобуз, анын каршылыгын жана башка электрдик касиеттерин чыпкалар жана де-ионизаторлор менен көзөмөлдөйбүз. Суу кесилген калдыктарды кесүү зонасынан алыстатат. Аюу берилген материалдын калыңдыгы үчүн максималдуу тоют ылдамдыгын аныктоодо маанилүү фактор болуп саналат, ошондуктан биз аны ырааттуу сактайбыз. Зым EDM кесүү ылдамдыгы 50мм калыңдыгы D2 аспап болот үчүн 18,000 мм2/саат сыяктуу убакыт бирдигине кесилген кесилишинин аянты боюнча айтылат. Бул учурда сызыктуу кесүү ылдамдыгы 18,000/50 = 360 мм/саат болот зым EDMде материалды алып салуу ылдамдыгы: MRR = Vf xhxb Бул жерде MRR – мм3/мин, Vf – зымдын даярдалган бөлүгүнө берүү ылдамдыгы мм/мин, h – калыңдыгы же бийиктиги мм, ал эми b – керф, ал: b = dw + 2s Бул жерде dw зымдын диаметри, ал эми s - зым менен даяр материалдын ортосундагы боштук, мм. Катуу толеранттуулук менен бирге, биздин заманбап көп октуу EDM зым кесүүчү иштетүү борборлорубуз бир эле учурда эки бөлүктү кесүү үчүн көп баштар, зымдын үзүлүшүн болтурбоо үчүн башкаруу элементтери, зым үзүлгөндө автоматтык өзүн-өзү жип чыгаруу функциялары жана программаланган функцияларды кошту. операцияны оптималдаштыруу үчүн иштетүү стратегиялары, түз жана бурчтук кесүү мүмкүнчүлүктөрү. Wire-EDM бизге аз калдык стресстерди сунуш кылат, анткени ал материалды алып салуу үчүн жогорку кесүү күчтөрүн талап кылбайт. Импульстун энергиясы/кубаты салыштырмалуу төмөн болгондо (аяктоо операцияларындагыдай), калдык стресстердин аздыгынан материалдын механикалык касиеттери аз өзгөрүшү күтүлөт. ЭЛЕКТРДИК разряддык майдалоо (EDG) : Жаргылчак дөңгөлөктөрүндө абразивдер жок, алар графиттен же жезден жасалган. Айлануучу дөңгөлөк менен даярдалган тетиктин ортосундагы кайталануучу учкундар материалды даярдайт. Материалды алып салуу көрсөткүчү: MRR = K x I Бул жерде MRR мм3/мин, I ток Амперде, ал эми К - мм3/А-мин боюнча даярдалган материалдын фактору. Тетиктердеги кууш тешиктерди кесүү үчүн биз электрдик разрядды майдалоону көп колдонобуз. Биз кээде EDG (Электрдик-разрядды майдалоо) процессин ЭКГ (Электрохимиялык майдалоо) процесси менен айкалыштырабыз, мында материал химиялык аракет менен алынып салынат, графит дөңгөлөктөн чыккан электрдик разряддар оксид пленкасын бузуп, электролит менен жууп кетет. Процесс деп аталат ЭЛЕКТРОХИМИЯЛЫК-разрядды майдалоо (ECDG). ECDG процесси салыштырмалуу көбүрөөк күч керектесе да, бул EDGге караганда ылдамыраак процесс. Көбүнчө карбид шаймандарын ушул ыкма менен майдалайбыз. Электр разрядын иштетүүнүн колдонмолору: Прототип өндүрүү: Биз EDM процессин калыптарды жасоодо, инструменттерди жана калыптарды өндүрүүдө, ошондой эле прототипти жана өндүрүш бөлүктөрүн жасоодо, айрыкча өндүрүш көлөмү салыштырмалуу аз болгон аэрокосмостук, автомобиль жана электроника тармактарында колдонобуз. Sinker EDMде графит, жез вольфрам же таза жез электрод каалаган (терс) формада иштетилет жана вертикалдуу кочкордун учуна даярдалган бөлүгүнө берилет. Монеталарды жасоо: Зергерлик буюмдарды жана значокторду жасоо үчүн штамптарды монета (штамптоо) жолу менен жасоо үчүн позитивдүү мастер күмүштөн жасалышы мүмкүн, анткени (тиешелүү машина орнотуулары менен) мастер олуттуу эрозияга учурап, бир гана жолу колдонулат. Натыйжада пайда болгон терс калып, андан кийин катуулатылып, коло, күмүш же аз далилдүү алтын эритмесинин кесилген барак бланкаларынан штампталган батирлерди алуу үчүн тамчы балка менен колдонулат. Белгилер үчүн бул батирлер дагы башка штамп менен ийри бетине чейин формада болушу мүмкүн. EDM бул түрү, адатта, мунай негизделген диэлектрикке чөгүп жүзөгө ашырылат. Даяр объект катуу (айнек) же жумшак (боёк) эмалдоо жана/же таза алтын же никель менен электропластика жолу менен андан ары тазаланышы мүмкүн. Күмүш сыяктуу жумшак материалдарды кол менен оюп түшүрсө болот. Чакан тешиктерди бургулоо: Зым менен кесилген EDM машиналарыбызда биз кичинекей тешик бургулоочу EDMди колдонобуз, ал аркылуу зым менен кесилген EDM операциясы үчүн зымды жип өтүүчү тетикте тешик жасоо үчүн. Кичинекей тешиктерди бургулоо үчүн өзүнчө EDM баштары биздин зым кесүүчү машиналарыбызга орнотулган, бул чоң катууланган плиталардын даяр бөлүктөрү зарыл болгон учурда жана алдын ала бургулоосуз алардын эрозиясына жол берет. Ошондой эле биз реактивдүү кыймылдаткычтарда колдонулган турбинанын канаттарынын четтерине тешиктердин катарларын бургулоо үчүн EDM кичинекей тешиктерин колдонобуз. Бул кичинекей тешиктер аркылуу газ агымы кыймылдаткычтарга мүмкүн болушунча жогору температураларды колдонууга мүмкүндүк берет. Бул бычактар жасалган жогорку температурадагы, өтө катуу, монокристалл эритмелери, бул тешиктерди жогорку пропорциядагы кадимки иштетүүнү өтө кыйын жана ал тургай мүмкүн эмес кылат. Чакан тешик EDM үчүн башка колдонуу аймактары күйүүчү май системасынын компоненттери үчүн микроскопиялык тешиктерди түзүү болуп саналат. Интегралдык EDM баштарынан тышкары, биз сокур же тешиктер аркылуу x-y огу бар өз алдынча кичинекей тешик бургулоочу EDM машиналарын орнотобуз. EDM бургулары электрод аркылуу жуугуч жана диэлектрик катары аккан дистилденген же деионизацияланган суунун туруктуу агымы менен патрондо айланган узун жез же жез түтүк электрод менен тешиктерди ачат. Кээ бир майда тешик бургулоочу EDMs 10 секундага жетпеген убакытта 100 мм жумшак же ал тургай катууланган болотту теше алат. Бул бургулоо операциясында 0,3 ммден 6,1 ммге чейинки тешиктерге жетишүүгө болот. Металлдарды майдалоону иштетүү: Бизде ошондой эле сынган шаймандарды (бургулоо биттери же крандар) жумуш бөлүктөрүнөн алып салуу үчүн атайын EDM машиналары бар. Бул процесс ''металлдын ажыратуу процесси'' деп аталат. Артыкчылыктары жана кемчиликтери Электр разрядын иштетүү: EDM артыкчылыктары кайра иштетүү кирет: - Кадимки кесүүчү шаймандар менен жасоо кыйынга турган татаал формалар - Өтө катуу материал өтө жакын толеранттуулукка - Кадимки кесүүчү шаймандар кесүүчү аспаптын ашыкча басымынан улам бөлүккө зыян келтириши мүмкүн болгон өтө кичинекей иш тетиктери. - Аспап менен жумушчу тетиктин ортосунда түз байланыш жок. Ошондуктан назик бөлүмдөрдү жана алсыз материалдарды эч кандай бурмалоосуз иштетүүгө болот. - Жакшы беттик бүтүрүү алууга болот. - Абдан майда тешиктерди оңой бургулоого болот. EDM кемчиликтери төмөнкүлөрдү камтыйт: - материалды чыгаруунун жай темпи. - Кочкор/чөгүч EDM үчүн электроддорду түзүү үчүн колдонулган кошумча убакыт жана чыгым. - Дайындамадагы курч бурчтарды кайра чыгаруу электроддун эскирүүсүнөн улам кыйын. - Электр энергиясын керектөө жогору. - ''Overcut'' түзүлдү. - Иштетүү учурунда аспаптын ашыкча эскириши пайда болот. - Электр өткөргүч эмес материалдарды процесстин белгилүү бир орнотуусу менен гана иштетүүгө болот. CLICK Product Finder-Locator Service МУРУНКУ БЕТ