Search Results

Casting and Machined Parts, CNC Manufacturing, Milling, Turning, Swiss Type Machining, Die Casting, Investment Casting, Lost Foam Cast Parts from AGS-TECH Inc. Döküm və emal Xüsusi tökmə və emal üsullarımız xərclənən və xərclənməyən dökümlər, qara və əlvan tökmə, qum, kalıp, mərkəzdənqaçma, davamlı, keramika qəlib, investisiya, itmiş köpük, şəbəkəyə yaxın forma, daimi qəlib (ağırlıq qüvvəsi ilə tökmə), gipsdir. qəliblər (gips tökmə) və qabıq tökmələri, adi, eləcə də CNC avadanlığından istifadə etməklə frezeləmə və tornalama yolu ilə istehsal olunan emal edilmiş hissələr, yüksək məhsuldarlığa malik ucuz kiçik dəqiqlikli hissələrin isveçrə tipli emal edilməsi, bərkidicilər üçün vintlərin emalı, qeyri-ənənəvi emal. Nəzərə alın ki, metallar və metal ərintiləri ilə yanaşı, biz keramika, şüşə və plastik komponentləri də emal edirik, həmçinin bəzi hallarda qəlib istehsalı cəlbedici olmayan və ya seçim olmadıqda. Polimer materialların emal edilməsi bizim xüsusi təcrübəmiz tələb edir, çünki plastiklər və rezinlər onların yumşaqlığı, sərt olmaması və s. Keramika və şüşənin emalı üçün Qeyri-ənənəvi İstehsal üzrə səhifəmizə baxın. AGS-TECH Inc. həm yüngül, həm də ağır dökümlər istehsal edir və təchiz edir. Biz qazanlar, istilik dəyişdiriciləri, avtomobillər, mikromotorlar, külək turbinləri, qida qablaşdırma avadanlığı və s. üçün metal tökmə və emal edilmiş hissələri təchiz edirik. Tövsiyə edirik ki, üçün buraya klikləyinAGS-TECH Inc. tərəfindən emal və tökmə proseslərinin sxematik təsvirlərini YÜKLƏ EDİN. Bu, aşağıda sizə təqdim etdiyimiz məlumatları daha yaxşı başa düşməyə kömək edəcək. Təklif etdiyimiz müxtəlif texnikalardan bəzilərinə ətraflı nəzər salaq: • XƏRÇƏLƏNƏ BİLƏN KALIP TÖKMƏSİ: Bu geniş kateqoriya müvəqqəti və təkrar istifadə oluna bilməyən qəlibləri əhatə edən üsullara aiddir. Nümunələr qum, gips, qabıq, investisiya (həmçinin itirilmiş mum adlanır) və gips tökmədir. • QUM TÖKMƏSİ : Qumun qəlib materialı kimi istifadə edildiyi proses. Çox köhnə üsuldur və hələ də çox məşhurdur ki, istehsal olunan metal tökmələrin əksəriyyəti bu texnika ilə hazırlanır. Az miqdarda istehsalda belə aşağı qiymət. Kiçik və böyük hissələrin istehsalı üçün uyğundur. Texnika çox az sərmayə ilə günlər və ya həftələr ərzində hissələri istehsal etmək üçün istifadə edilə bilər. Nəmli qum gil, bağlayıcı və ya xüsusi yağlardan istifadə edərək bir-birinə yapışdırılır. Qum ümumiyyətlə qəlib qutularında olur və boşluq və qapı sistemi modellərin ətrafındakı qumun sıxılması ilə yaradılır. Proseslər bunlardır: 1.) Kalıbı hazırlamaq üçün modelin qumda yerləşdirilməsi 2.) Qapı sistemində model və qumun birləşdirilməsi 3.) Modelin çıxarılması 4.) Qəlib boşluğunun ərimiş metalla doldurulması 5.) Metalın soyudulması 6.) Qum qəlibinin sındırılması və tökmənin çıxarılması • GIVA KALIP DÖKMƏSİ : Qum tökmə kimi və qəlib materialı kimi qum əvəzinə paris suvağı istifadə olunur. Qum tökmə kimi qısa istehsal müddətləri və ucuzdur. Yaxşı ölçülü dözümlülük və səthi bitirmə. Onun əsas çatışmazlığı ondan ibarətdir ki, yalnız alüminium və sink kimi aşağı ərimə nöqtəli metallarla istifadə edilə bilər. • QABIQ KALIP TÖKMƏSİ : Qum tökmə ilə də oxşardır. Qum tökmə prosesində olduğu kimi qumla doldurulmuş kolba əvəzinə bərkimiş qum qabığı və termoset qatran bağlayıcı ilə əldə edilən qəlib boşluğu. Qumla tökmək üçün uyğun olan demək olar ki, hər hansı bir metal qabıq tökmə üsulu ilə tökülə bilər. Prosesi belə ümumiləşdirmək olar: 1.) Qabıq qəlibinin istehsalı. İstifadə olunan qum qum tökmədə istifadə olunan qumla müqayisədə daha kiçik taxıl ölçüsünə malikdir. İncə qum termoset qatranı ilə qarışdırılır. Qabığın çıxarılmasını asanlaşdırmaq üçün metal naxış ayırıcı maddə ilə örtülmüşdür. Bundan sonra metal naxış qızdırılır və qum qarışığı məsaməli və ya isti tökmə nümunəsinə üfürülür. Naxışın səthində nazik bir qabıq əmələ gəlir. Bu qabığın qalınlığı qum qatranı qarışığının metal naxışla təmasda olma müddətini dəyişdirməklə tənzimlənə bilər. Sonra boş qum, qabıqla örtülmüş nümunə ilə çıxarılır. 2.) Sonra qabıq və naxış sobada qızdırılır ki, qabıq sərtləşsin. Sərtləşmə başa çatdıqdan sonra, qabıq naxışa quraşdırılmış sancaqlar istifadə edərək naxışdan çıxarılır. 3.) İki belə qabıq yapışdırılaraq və ya sıxaraq bir-birinə yığılır və tam qəlibi təşkil edir. İndi qabıq kalıbı tökmə prosesi zamanı qum və ya metal atışla dəstəklənən bir konteynerə daxil edilir. 4.) İndi isti metal qabıq qəlibinə tökülə bilər. Qabıq tökmənin üstünlükləri çox yaxşı səthə malik məhsullar, yüksək ölçülü dəqiqliklə mürəkkəb hissələrin istehsal imkanı, avtomatlaşdırılması asan proses, böyük həcmli istehsal üçün qənaətcildir. Dezavantajlar qəliblərin yaxşı havalandırma tələb etməsidir, çünki ərimiş metal bağlayıcı kimyəvi maddə ilə təmasda olduqda yaranan qazlar, termoset qatranları və metal naxışlar bahalıdır. Metal naxışların qiymətinə görə, texnika az miqdarda istehsal işləri üçün uyğun olmaya bilər. • İNVESTİSİYA DÖKÜMÜ (İTİRİLMİŞ MUM TƏKMƏSİ kimi də tanınır): Həm də çox köhnə texnikadır və bir çox metallardan, odadavamlı materiallardan və xüsusi yüksək performanslı ərintilərdən yüksək dəqiqlik, təkrarolunma, universallıq və bütövlük ilə keyfiyyətli hissələrin istehsalı üçün uyğundur. Kiçik, eləcə də böyük ölçülü hissələr istehsal edilə bilər. Bəzi digər üsullarla müqayisədə bahalı prosesdir, lakin əsas üstünlüyü yaxın forma, mürəkkəb kontur və detallara malik hissələri istehsal etmək imkanıdır. Beləliklə, bəzi hallarda yenidən işləmə və emalın aradan qaldırılması ilə xərc bir qədər kompensasiya edilir. Dəyişikliklər ola bilsə də, burada ümumi investisiya tökmə prosesinin xülasəsi verilmişdir: 1.) Mum və ya plastikdən orijinal usta naxışının yaradılması. Hər bir tökmə bir nümunəyə ehtiyac duyur, çünki bunlar prosesdə məhv edilir. Naxışların istehsal olunduğu qəlibə də ehtiyac var və çox vaxt qəlib tökülür və ya işlənir. Kalıbın açılmasına ehtiyac olmadığı üçün mürəkkəb tökmələr əldə edilə bilər, bir çox mum naxışları ağacın budaqları kimi birləşdirilə və bir-birinə tökülə bilər, beləliklə, metal və ya metal ərintinin bir dəfə tökülməsindən çoxlu hissələrin istehsalına imkan verir. 2.) Sonra naxış batırılır və ya çox incə dənəli silisium, su və bağlayıcılardan ibarət odadavamlı şlamla tökülür. Bu, naxışın səthində bir keramika təbəqəsi ilə nəticələnir. Naxışda olan odadavamlı örtük qurumağa və bərkiməyə buraxılır. Bu addım investisiya tökmə adının gəldiyi yerdir: Odadavamlı şlam mum nümunəsi üzərində sərmayə qoyulur. 3.) Bu mərhələdə bərkimiş keramika qəlibi ters çevrilir və qızdırılır ki, mum əriyib qəlibdən tökülsün. Metal tökmə üçün arxada boşluq qalır. 4.) Mum çıxdıqdan sonra keramika qəlibi daha yüksək temperatura qədər qızdırılır ki, bu da qəlibin möhkəmlənməsinə səbəb olur. 5.) Metal tökmə bütün mürəkkəb bölmələri dolduran isti qəlibə tökülür. 6.) Tökmənin bərkiməsinə icazə verilir 7.) Sonda keramika qəlibi sındırılır və hazırlanmış hissələr ağacdan kəsilir. Budur İnvestisiya Döküm Zavodu Broşürünə keçid • BUHARLAYICI NƏXİŞİN DÖKMƏSİ : Proses polistirol köpük kimi materialdan hazırlanmış naxışdan istifadə edir və isti ərinmiş metal qəlibə töküldükdə buxarlanacaq. Bu prosesin iki növü var: yapışdırılmamış qumdan istifadə edilən İTİRİLMİŞ KÖPÜK TÖKMƏSİ və yapışdırılmış qumdan istifadə edən TAM QƏLİB DÖKMƏSİ. Budur ümumi proses addımları: 1.) Polistirol kimi materialdan naxış hazırlayın. Böyük miqdarda istehsal edildikdə, naxış qəliblənir. Əgər hissənin mürəkkəb forması varsa, nümunə yaratmaq üçün belə köpük materialının bir neçə hissəsinin bir-birinə yapışdırılması tələb oluna bilər. Dökümdə yaxşı bir səth yaratmaq üçün tez-tez nümunəni odadavamlı birləşmə ilə örtürük. 2.) Sonra naxış qəlibləmə qumuna qoyulur. 3.) Ərinmiş metal qəlibə tökülür, köpük naxışını, yəni polistirol qəlib boşluğundan keçərkən əksər hallarda buxarlanır. 4.) Ərinmiş metal bərkitmək üçün qum qəlibində qalır. 5.) Sərtləşdikdən sonra tökməni çıxarırıq. Bəzi hallarda, istehsal etdiyimiz məhsul nümunə daxilində bir nüvə tələb edir. Buxarlayıcı tökmədə qəlib boşluğuna bir nüvənin yerləşdirilməsinə və bərkidilməsinə ehtiyac yoxdur. Texnika çox mürəkkəb həndəsələrin istehsalı üçün uyğundur, yüksək həcmli istehsal üçün asanlıqla avtomatlaşdırıla bilər və tökmə hissədə heç bir ayırma xətləri yoxdur. Əsas proses həyata keçirmək üçün sadə və qənaətcildir. Böyük həcmli istehsal üçün, polistiroldan naxışlar hazırlamaq üçün kalıp və ya qəlib lazım olduğundan, bu bir qədər baha başa gələ bilər. • QEYRİ GENİŞLƏNMƏYƏN KALIP TÖKMƏSİ : Bu geniş kateqoriya hər istehsal dövründən sonra qəlibin islah edilməsinə ehtiyac olmayan üsullara aiddir. Nümunələr daimi, kalıp, davamlı və mərkəzdənqaçma tökmədir. Təkrarlanabilirlik əldə edilir və hissələri YAXIN NET FİKİR kimi xarakterizə etmək olar. • DAİMİ QƏLİB DÖKMƏSİ : Metaldan hazırlanmış təkrar istifadə edilə bilən qəliblər bir neçə döküm üçün istifadə olunur. Daimi bir qəlib köhnəlməzdən əvvəl ümumiyyətlə on minlərlə dəfə istifadə edilə bilər. Kalıbı doldurmaq üçün ümumiyyətlə çəkisi, qaz təzyiqi və ya vakuum istifadə olunur. Kalıplar (həmçinin kalıp adlanır) ümumiyyətlə dəmir, polad, keramika və ya digər metallardan hazırlanır. Ümumi proses belədir: 1.) Maşın edin və qəlibi yaradın. Kalıbı bir-birinə uyğun gələn və açılıb bağlana bilən iki metal blokdan emal etmək adi haldır. Həm hissə xüsusiyyətləri, həm də qapı sistemi ümumiyyətlə tökmə qəlibinə işlənir. 2.) Kalıbın daxili səthləri odadavamlı materiallardan ibarət məhlulla örtülmüşdür. Bu, istilik axınına nəzarət etməyə kömək edir və tökmə hissəsinin asanlıqla çıxarılması üçün sürtkü kimi çıxış edir. 3.) Sonra daimi qəlib yarıları bağlanır və qəlib qızdırılır. 4.) Ərinmiş metal qəlibə tökülür və bərkiməsi üçün hələ də buraxılır. 5.) Çox soyutma baş verməzdən əvvəl, qəlib yarıları açıldıqda ejektorlardan istifadə edərək hissəni daimi qəlibdən çıxarırıq. Biz tez-tez sink və alüminium kimi aşağı ərimə nöqtəsi metallar üçün daimi qəlib tökmə üsulundan istifadə edirik. Polad tökmə üçün biz qəlib materialı kimi qrafitdən istifadə edirik. Biz bəzən daimi qəliblər içərisində nüvələrdən istifadə edərək mürəkkəb həndəsələr əldə edirik. Bu texnikanın üstünlükləri sürətli soyutma nəticəsində əldə edilən yaxşı mexaniki xassələrə malik dökümlər, xassələrin vahidliyi, yaxşı dəqiqlik və səthi bitirmə, aşağı rədd nisbətləri, prosesin avtomatlaşdırılması və iqtisadi cəhətdən yüksək həcmdə istehsal imkanıdır. Dezavantajlar onu aşağı həcmli əməliyyatlar üçün yararsız edən yüksək ilkin quraşdırma xərcləri və istehsal olunan hissələrin ölçüsünə məhdudiyyətlərdir. • DÖKÜM: Kalıp emal edilir və ərinmiş metal yüksək təzyiq altında qəlib boşluqlarına itələnir. Həm əlvan, həm də qara metal kalıp tökmələri mümkündür. Proses detalları, son dərəcə nazik divarları, ölçülü konsistensiyası və yaxşı səthi olan kiçik və orta ölçülü hissələrin yüksək miqdarlı istehsalı üçün uyğundur. AGS-TECH Inc. bu texnikadan istifadə edərək 0,5 mm kimi kiçik divar qalınlığı istehsal edə bilir. Daimi qəlib tökmədə olduğu kimi, qəlib istehsal olunan hissənin çıxarılması üçün açılıb bağlana bilən iki yarımdan ibarət olmalıdır. Döküm qəlibi hər dövrədə çoxlu tökmə istehsalını təmin etmək üçün çoxlu boşluğa malik ola bilər. Döküm qəlibləri çox ağırdır və istehsal etdikləri hissələrdən daha böyükdür, buna görə də bahalıdır. Müştərilərimiz öz hissələrini bizdən sifariş etdikcə köhnəlmiş kalıpları pulsuz təmir edirik və dəyişdiririk. Kalıplarımızın bir neçə yüz min dövrə diapazonunda uzun ömürləri var. Budur əsas sadələşdirilmiş proses addımları: 1.) Kalıbın ümumiyyətlə poladdan istehsalı 2.) Kalıp tökmə maşınına quraşdırılmış qəlib 3.) Porşen ərinmiş metalı mürəkkəb elementləri və nazik divarları dolduran kalıp boşluqlarında axmağa məcbur edir. 4.) Kalıbı ərimiş metalla doldurduqdan sonra tökmə təzyiq altında bərkidilməyə buraxılır 5.) Ejektor sancaqlarının köməyi ilə qəlib açılır və tökmə çıxarılır. 6.) İndi boş kalıp yenidən yağlanır və növbəti dövrə üçün sıxılır. Kalıp tökmədə biz tez-tez əlavə qəlibdən istifadə edirik, burada əlavə hissəni qəlibə daxil edirik və onun ətrafına metal tökürük. Qatılaşdıqdan sonra bu hissələr tökmə məhsulunun bir hissəsinə çevrilir. Kalıp tökmənin üstünlükləri hissələrin yaxşı mexaniki xüsusiyyətləri, mürəkkəb xüsusiyyətlərin mümkünlüyü, incə detallar və yaxşı səth işi, yüksək istehsal dərəcələri, asan avtomatlaşdırmadır. Dezavantajları: Yüksək kalıp və avadanlıq qiymətinə görə aşağı həcm üçün çox uyğun deyil, tökmək mümkün olan formalarda məhdudiyyətlər, ejektor sancaqlarının təması nəticəsində tökmə hissələrdə kiçik yuvarlaq izlər, ayırma xəttində sıxılmış metalın nazik parıltısı, ehtiyac kalıp arasında ayırma xətti boyunca vents üçün, su sirkulyasiyasından istifadə edərək, kalıbın temperaturunu aşağı saxlamaq zərurəti. • MƏRKƏZDƏNDİRİLMİŞ DÖKÜM : Ərinmiş metal fırlanma oxunda fırlanan qəlibin mərkəzinə tökülür. Mərkəzdənqaçma qüvvələri metalı periferiyaya doğru atır və qəlib fırlanmağa davam etdikcə bərkiməyə icazə verilir. Həm üfüqi, həm də şaquli ox fırlanmalarından istifadə edilə bilər. Dəyirmi daxili səthləri olan hissələri, eləcə də digər qeyri-dəyirmi formaları tökmək olar. Prosesi belə ümumiləşdirmək olar: 1.) Ərinmiş metal mərkəzdənqaçma qəlibinə tökülür. Daha sonra kalıbın fırlanması səbəbindən metal xarici divarlara məcbur edilir. 2.) Kalıp fırlandıqca metal tökmə sərtləşir Mərkəzdənqaçma tökmə borular kimi içi boş silindrik hissələrin istehsalı üçün uyğun bir texnikadır, çubuqlara, qaldırıcılara və qapı elementlərinə ehtiyac yoxdur, yaxşı səth və detallı xüsusiyyətlərə malikdir, büzülmə problemi yoxdur, çox böyük diametrli uzun borular istehsal etmək imkanı, yüksək istehsal qabiliyyəti . • DAVAMLI DÖKÜM ( STRAND TÖKÜM ) : Fasiləsiz uzunluqda metal tökmək üçün istifadə olunur. Əsasən ərinmiş metal kalıbın iki ölçülü profilinə tökülür, lakin uzunluğu qeyri-müəyyəndir. Yeni ərimiş metal daima qəlibə verilir, çünki tökmə zamanla uzunluğu artaraq aşağıya doğru hərəkət edir. Mis, polad, alüminium kimi metallar davamlı tökmə prosesindən istifadə edərək uzun tellərə tökülür. Prosesin müxtəlif konfiqurasiyaları ola bilər, lakin ümumi olanı belə sadələşdirmək olar: 1.) Ərinmiş metal qəlibin üstündə yerləşən qaba yaxşı hesablanmış miqdarda və axın sürətində tökülür və su ilə soyudulmuş qəlibdən axır. Kalıba tökülən metal tökmə kalıbın dibində yerləşdirilmiş başlanğıc çubuğuna bərkiyir. Bu başlanğıc çubuğu rulonlara əvvəlcə tutmaq üçün bir şey verir. 2.) Uzun metal tel sabit sürətlə silindirlər tərəfindən aparılır. Silindrlər həmçinin metal tel axınının istiqamətini şaqulidən üfüqi istiqamətə dəyişir. 3.) Davamlı tökmə müəyyən üfüqi məsafəni qət etdikdən sonra tökmə ilə birlikdə hərəkət edən məşəl və ya mişar onu tez bir zamanda istədiyiniz uzunluğa kəsir. Davamlı tökmə prosesi ROLLING PROCESS ilə inteqrasiya oluna bilər, burada davamlı tökmə metal I-Beams, T-Beams... və s. istehsal etmək üçün birbaşa yayma dəyirmanına verilə bilər. Davamlı tökmə bütün məhsulda vahid xassələr yaradır, yüksək bərkimə sürətinə malikdir, çox az material itkisinə görə maya dəyərini azaldır, metalın yüklənməsi, tökülməsi, bərkiməsi, kəsilməsi və tökmə çıxarılmasının fasiləsiz bir əməliyyatda baş verdiyi bir prosesi təklif edir və beləliklə, yüksək məhsuldarlıq dərəcəsi və yüksək keyfiyyətlə nəticələnir. Bununla belə, əsas məsələ yüksək ilkin investisiya, quraşdırma xərcləri və yer tələbləridir. • MAŞINA XİDMƏTLƏRİ: Biz üç, dörd və beş oxlu emal təklif edirik. İstifadə etdiyimiz emal proseslərinin növü TORNA, FREZƏLƏMƏ, QAZMA, KAZMA, BAŞLAMA, PLANLAMA, MƏNŞƏLƏMƏ, TAŞLAMA, LAPLAMA, CİLALAMA və QEYRİ ƏNƏNƏLƏNƏNMƏLƏRDƏN İŞLƏMƏDİR. İstehsalımızın çox hissəsi üçün CNC maşınlarından istifadə edirik. Lakin bəzi əməliyyatlar üçün ənənəvi üsullar daha uyğundur və buna görə də biz onlara etibar edirik. Bizim emal imkanlarımız mümkün olan ən yüksək səviyyəyə çatır və bəzi ən tələbkar hissələr AS9100 sertifikatlı zavodda istehsal olunur. Reaktiv mühərrik bıçaqları yüksək ixtisaslaşdırılmış istehsal təcrübəsi və düzgün avadanlıq tələb edir. Aerokosmik sənayedə çox ciddi standartlar var. Mürəkkəb həndəsi strukturlara malik bəzi komponentlər ən asan beş oxlu emal üsulu ilə hazırlanır ki, bu da yalnız bəzi emal zavodlarında, o cümlədən bizim zavodlarda olur. Aerokosmik sertifikatlı zavodumuz aerokosmik sənayenin geniş sənədləşdirmə tələblərinə cavab verən lazımi təcrübəyə malikdir. DÖNƏ əməliyyatlarında iş parçası fırlanır və kəsici alətə qarşı hərəkət etdirilir. Bu proses üçün torna adlı bir maşın istifadə olunur. FREZƏLƏMƏ zamanı freze maşını adlanan dəzgahda kəsici kənarları iş parçasına qarşı daşımaq üçün fırlanan alət var. QAZMA əməliyyatları iş parçası ilə təmasda deşiklər yaradan kəsici kənarları olan fırlanan kəsicidən ibarətdir. Qazma presləri, torna və ya dəyirmanlar ümumiyyətlə istifadə olunur. DAZIŞMA əməliyyatlarında çuxuru bir qədər böyütmək və dəqiqliyi artırmaq üçün bir əyilmiş uclu ucu olan alət əyirici iş parçasındakı kobud çuxura köçürülür. İncə bitirmə məqsədləri üçün istifadə olunur. BROACHING broşun bir keçidində iş parçasından materialı çıxarmaq üçün dişli aləti əhatə edir (dişli alət). Xətti broşlamada, kəsmə effekti vermək üçün broş iş parçasının səthinə doğru xətti olaraq hərəkət edir, fırlanan broşlamada isə ox simmetrik bir forma kəsmək üçün fırlanır və iş parçasına sıxılır. SWISS TYPE MECHINING kiçik yüksək dəqiqlikli hissələrin yüksək həcmdə istehsalı üçün istifadə etdiyimiz dəyərli texnikalarımızdan biridir. İsveçrə tipli torna dəzgahından istifadə edərək biz kiçik, mürəkkəb, dəqiq hissələri ucuz çeviririk. İş parçasının sabit və alətin hərəkətdə olduğu adi torna dəzgahlarından fərqli olaraq, İsveçrə tipli dönmə mərkəzlərində iş parçasının Z oxunda hərəkətinə icazə verilir və alət stasionardır. İsveçrə tipli emalda çubuq ehtiyatı maşında saxlanılır və z oxundakı bələdçi kol vasitəsilə irəliləyir, yalnız emal ediləcək hissəni üzə çıxarır. Bu yolla sıx tutma təmin edilir və dəqiqlik çox yüksək olur. Canlı alətlərin mövcudluğu material bələdçi koldan irəlilədikcə dəyirman və qazma imkanı verir. İsveçrə tipli avadanlığın Y oxu tam freze imkanlarını təmin edir və istehsalda böyük vaxta qənaət edir. Bundan əlavə, maşınlarımız alt mildə tutulduqda hissədə işləyən qazma və qazma alətlərinə malikdir. İsveçrə tipli emal qabiliyyətimiz bizə bir əməliyyatda tam avtomatlaşdırılmış tam emal imkanı verir. Emal AGS-TECH Inc biznesinin ən böyük seqmentlərindən biridir. Biz onu ya əsas əməliyyat, ya da bir hissəni tökdükdən və ya ekstrüde etdikdən sonra ikinci əməliyyat kimi istifadə edirik ki, bütün rəsm spesifikasiyaları yerinə yetirilsin. • SƏTHİN BİTİRİLMƏ XİDMƏTLƏRİ: Biz yapışmanı artırmaq üçün səthin kondisionerləşdirilməsi, örtüyün yapışmasını artırmaq üçün nazik oksid qatının qoyulması, qumlama, kimyəvi film, anodizasiya, nitridləmə, toz örtük, sprey örtük kimi geniş çeşiddə səth müalicəsi və səthin işlənməsi təklif edirik. , qazma və kəsici alətlər üçün karbon kimi almaz (DLC) və ya titan örtük kimi püskürtmə, elektron şüa, buxarlanma, örtük, sərt örtüklər daxil olmaqla müxtəlif qabaqcıl metallaşdırma və örtük üsulları. • MƏHSULUN MARKALANMASI VƏ ETİKETLƏNMƏ XİDMƏTLƏRİ : Müştərilərimizin çoxu metal hissələrin markalanması və etiketlənməsi, lazer markalanması, həkk olunması tələb olunur. Əgər belə bir ehtiyacınız varsa, gəlin sizin üçün hansı variantın daha yaxşı olacağını müzakirə edək. Burada tez-tez istifadə olunan metal tökmə məhsulları var. Bunlar hazır olduğundan, bunlardan hər hansı biri tələblərinizə uyğun olarsa, qəlib xərclərinə qənaət edə bilərsiniz: AGS-Electronics-dən 11 Seriya Döküm Alüminium Qutularımızı YÜKLƏMƏK ÜÇÜN BURAYA TIKLAYIN CLICK Product Finder-Locator Service ƏVVƏLKİ SƏHİFƏ

Automation and Intelligent Systems, Artificial Intelligence, AI, Embedded Systems, Internet of Things, IoT, Industrial Control Systems, Automatic Control, Janz Avtomatlaşdırma və Ağıllı Sistemlər AVTOMATLAŞMA, həmçinin AVTOMATİK NƏZARƏT adlanır, zavod maşınları, istilik müalicəsi və müalicə sobaları, telekommunikasiya avadanlıqları və s. minimal və ya azaldılmış insan müdaxiləsi ilə. Avtomatlaşdırma mexaniki, hidravlik, pnevmatik, elektrik, elektron və kompüterlər daxil olmaqla müxtəlif vasitələrdən istifadə etməklə əldə edilir. İNTELLIGENT SİSTEM, digər tərəfdən, məlumat toplamaq və təhlil etmək və digər sistemlərlə əlaqə saxlamaq qabiliyyətinə malik olan, İnternetə qoşulmuş daxili kompüteri olan bir maşındır. Ağıllı sistemlər təhlükəsizlik, əlaqə, cari məlumatlara uyğunlaşma qabiliyyəti, uzaqdan izləmə və idarəetmə qabiliyyəti tələb edir. QURULMUŞ SİSTEMLƏR güclüdür və mürəkkəb emal və məlumatların təhlili qabiliyyətinə malikdir, adətən host maşına aid tapşırıqlar üçün ixtisaslaşır. Ağıllı sistemlər gündəlik həyatımızda hər yerdə mövcuddur. Nümunə olaraq svetoforlar, smart sayğaclar, nəqliyyat sistemləri və avadanlıqları, rəqəmsal lövhələr göstərilə bilər. Satdığımız bəzi brend məhsullar ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX, ICP DAS, DFI-ITOX-dur. AGS-TECH Inc. sizə anbardan asanlıqla satın ala biləcəyiniz və avtomatlaşdırma və ya ağıllı sisteminizə inteqrasiya edə biləcəyiniz məhsulları, eləcə də tətbiqiniz üçün xüsusi olaraq hazırlanmış xüsusi məhsulları təklif edir. Ən müxtəlif MÜHENDİSLİK İNTEQRASİYA provayderi olaraq, demək olar ki, istənilən avtomatlaşdırma və ya ağıllı sistem ehtiyacları üçün həll təmin etmək qabiliyyətimizlə fəxr edirik. Məhsullarla yanaşı, konsaltinq və mühəndislik ehtiyaclarınız üçün də buradayıq. ATOP TEXNOLOGIYALARIMIZI yükləyin kompakt məhsul broşürü (ATOP Technologies Məhsulunu endirin List 2021) Bizim JANZ TEC brendinin yığcam məhsul broşürünü yükləyin KORENIX brendinin yığcam məhsul broşürünü yükləyin ICP DAS markalı maşın avtomatlaşdırma broşürümüzü yükləyin ICP DAS brendi sənaye kommunikasiya və şəbəkə məhsulları broşürümüzü yükləyin ICP DAS brendi PACs Daxili Nəzarətçilər və DAQ broşürümüzü endirin ICP DAS brendi Industrial Touch Pad broşürümüzü endirin ICP DAS brendimizi Uzaqdan IO Modulları və IO Genişləndirici Vahidlər broşurunu endirin ICP DAS marka PCI Lövhələrimizi və IO Kartlarımızı endirin DFI-ITOX brendinə daxil edilmiş tək lövhəli kompüterlər broşürümüzü yükləyin Bizim üçün broşuranı yükləyin DİZAYN TƏRƏFDAŞLIĞI PROQRAMI Sənaye idarəetmə sistemləri sənaye proseslərini izləmək və idarə etmək üçün kompüter əsaslı sistemlərdir. SƏNAYE NƏZARƏT SİSTEMLƏRİMİZDƏN (ICS) bəziləri bunlardır: - Nəzarət Nəzarəti və Məlumatların Alınması (SCADA) Sistemləri: Bu sistemlər, ümumiyyətlə, hər bir uzaq stansiya üçün bir rabitə kanalından istifadə edərək, uzaqdan avadanlığa nəzarəti təmin etmək üçün rabitə kanalları üzərində kodlanmış siqnallarla işləyir. Nəzarət sistemləri displey və ya qeyd funksiyaları üçün uzaq avadanlığın vəziyyəti haqqında məlumat əldə etmək üçün rabitə kanalları üzərində kodlaşdırılmış siqnalların istifadəsini əlavə etməklə məlumatların toplanması sistemləri ilə birləşdirilə bilər. SCADA sistemləri digər ICS sistemlərindən böyük məsafələrdə çoxlu saytları əhatə edə bilən irimiqyaslı proseslərə görə fərqlənir. SCADA sistemləri istehsal və istehsal kimi sənaye proseslərini, neft və qazın nəqli, elektrik enerjisinin ötürülməsi kimi infrastruktur proseslərini və istilik, havalandırma, kondisioner sistemlərinin monitorinqi və nəzarəti kimi obyekt əsaslı prosesləri idarə edə bilər. - Paylanmış İdarəetmə Sistemləri (DCS) : Maşının müxtəlif hissələrinə göstərişlər vermək üçün maşın boyu paylanan avtomatlaşdırılmış idarəetmə sistemi növü. Bütün maşınları idarə edən mərkəzləşdirilmiş bir cihazdan fərqli olaraq, paylanmış idarəetmə sistemlərində maşının hər bir bölməsinin əməliyyata nəzarət edən öz kompüteri var. DCS sistemləri adətən maşına nəzarət etmək üçün giriş və çıxış protokollarından istifadə edərək avadanlıq istehsalında istifadə olunur. Paylanmış İdarəetmə Sistemləri adətən nəzarətçi kimi xüsusi hazırlanmış prosessorlardan istifadə edir. Rabitə üçün həm xüsusi qarşılıqlı əlaqə, həm də standart rabitə protokolları istifadə olunur. Giriş və çıxış modulları DCS-nin tərkib hissələridir. Giriş və çıxış siqnalları analoq və ya rəqəmsal ola bilər. Avtobuslar prosessor və modulları multipleksorlar və demultipleksatorlar vasitəsilə birləşdirir. Onlar həmçinin paylanmış nəzarətçiləri mərkəzi nəzarətçi ilə və İnsan-maşın interfeysi ilə əlaqələndirirlər. DCS tez-tez istifadə olunur: -Neft-kimya və kimya zavodları -Elektrik stansiya sistemləri, qazanlar, atom elektrik stansiyaları -Ətraf mühitə nəzarət sistemləri -Su idarəetmə sistemləri - Metal istehsalı zavodları - Proqramlaşdırıla bilən Məntiq Nəzarətçiləri (PLC): Proqramlaşdırıla bilən Məntiq Nəzarətçisi, əsasən maşınları idarə etmək üçün hazırlanmış daxili əməliyyat sistemi olan kiçik kompüterdir. PLC əməliyyat sistemləri real vaxt rejimində daxil olan hadisələri idarə etmək üçün ixtisaslaşmışdır. Proqramlaşdırıla bilən məntiq nəzarətçiləri proqramlaşdırıla bilər. PLC üçün giriş şərtləri və daxili proqram əsasında çıxışları açıb-söndürən proqram yazılır. PLC-lərdə hadisələri bildirmək üçün sensorların qoşulduğu giriş xətləri (məsələn, temperaturun müəyyən səviyyədən yuxarı/aşağı olması, maye səviyyəsinə çatmaq və s.) və gələn hadisələrə hər hansı reaksiyanı bildirmək üçün çıxış xətləri (məsələn, mühərriki işə salmaq, xüsusi klapanı açın və ya bağlayın və s.). PLC proqramlaşdırıldıqdan sonra lazım olduqda təkrar işləyə bilər. PLC-lər sənaye mühitlərində maşınların içərisində tapılır və çox az insan müdaxiləsi ilə avtomatik maşınları uzun illər işlədə bilir. Onlar sərt mühitlər üçün nəzərdə tutulmuşdur. Proqramlaşdırıla bilən məntiq nəzarətçiləri prosesə əsaslanan sənayelərdə geniş şəkildə istifadə olunur, onlar sənaye avadanlığı və proseslərini idarə edən kompüter əsaslı bərk cisim cihazlarıdır. PLC-lər SCADA və DCS sistemlərində istifadə olunan sistem komponentlərini idarə edə bilsələr də, onlar çox vaxt kiçik idarəetmə sistemlərində əsas komponentlərdir. CLICK Product Finder-Locator Service ƏVVƏLKİ SƏHİFƏ

Solar Power Modules - Rigid - Flexible Panels - Thin Film - Monocrystalline - Polycrystalline - Solar Connector available from AGS-TECH Inc. Xüsusi Günəş Enerjisi Sistemlərinin İstehsalı və Montajı Biz təmin edirik: • Günəş enerjisi elementləri və panelləri, günəş enerjisi ilə işləyən cihazlar və alternativ enerji yaratmaq üçün xüsusi qurğular. Günəş enerjisi elementləri avadanlığınızı və ya cihazlarınızı öz-özünə gücləndirməklə ucqar ərazilərdə yerləşən müstəqil avadanlıqlar üçün ən yaxşı həll yolu ola bilər. Batareyanın dəyişdirilməsi səbəbindən yüksək texniki xidmətin aradan qaldırılması, avadanlıqlarınızı əsas elektrik xətlərinə qoşmaq üçün elektrik kabellərinin quraşdırılması ehtiyacının aradan qaldırılması məhsullarınıza böyük marketinq təkan verə bilər. Uzaq ərazilərdə yerləşəcək müstəqil avadanlıq dizayn edərkən bu barədə düşünün. Bundan əlavə, günəş enerjisi satın alınan elektrik enerjisindən asılılığınızı azaldaraq pulunuza qənaət edə bilər. Unutmayın ki, günəş enerjisi hüceyrələri çevik və ya sərt ola bilər. Sprey günəş batareyaları üzərində perspektivli tədqiqatlar davam edir. Günəş cihazları tərəfindən yaradılan enerji ümumiyyətlə batareyalarda saxlanılır və ya istehsal edildikdən dərhal sonra istifadə olunur. Biz sizə günəş batareyaları, panellər, günəş batareyaları, invertorlar, günəş enerjisi birləşdiriciləri, kabel birləşmələri, layihələriniz üçün bütün günəş enerjisi dəstləri təqdim edə bilərik. Günəş cihazınızın dizayn mərhələsində də sizə kömək edə bilərik. Düzgün komponentləri, düzgün günəş batareyası tipini seçməklə və bəlkə də optik linzalardan, prizmadan istifadə etməklə... və s. günəş hüceyrələrinin yaratdığı enerji miqdarını maksimuma çatdıra bilərik. Cihazınızda mövcud səthlər məhdud olduqda günəş enerjisini maksimuma çatdırmaq çətin ola bilər. Buna nail olmaq üçün düzgün təcrübəmiz və optik dizayn alətlərimiz var. Bizim üçün broşuranı yükləyin DİZAYN TƏRƏFDAŞLIĞI PROQRAMI Hazır məhsullar üçün hərtərəfli elektrik və elektron komponentlər kataloqumuzu BURAYA TIKLAYaraq yükləməyinizə əmin olun. . Bu kataloqda günəş enerjisi ilə əlaqəli layihələriniz üçün günəş birləşdiriciləri, batareyalar, konvertorlar və s. kimi məhsullar var. Əgər onu orada tapa bilmirsinizsə, bizimlə əlaqə saxlayın və biz sizə əlimizdə olanlar haqqında məlumat göndərəcəyik. Əgər siz əsasən bizim geniş miqyaslı yerli və ya kommunal miqyaslı bərpa olunan alternativ enerji məhsullarımız və günəş sistemləri daxil olmaqla sistemlərimizlə maraqlanırsınızsa, o zaman sizi enerji saytımıza daxil olmağa dəvət edirik http://www.ags-energy.com CLICK Product Finder-Locator Service ƏVVƏLKİ SƏHİFƏ

Fiber Optic Test Instruments - Optical Fiber Testing - OTDR - Loss Meter - Fiber Cleaver - from AGS-TECH Inc. - NM - USA Fiber Optik Test Alətləri AGS-TECH Inc. offers the following FIBER OPTIC TEST and METROLOGY INSTRUMENTS : - OPTİK FİBER SPLICER & FUSION SPLICER & FIBER CLEVER - OTDR & OPTİK VAXT DOMENİ REFLEKTOMETER - AUDİO FİBER KABEL DETEKTORU - AUDİO FİBER KABEL DETEKTORU - OPTİK GÜC METER - LAZER MƏNBƏYİ - VİZUAL NƏZƏLƏRİN TANICISI - PON POWER METER - FİBER İdentifikatoru - OPTİK İTKİSİ TESTER - OPTİK DANIŞMA DƏSTİ - OPTİK DƏYƏNƏNƏN SÜZÜLÜCÜ - YAXŞI / GERİ DÖNÜŞ İTKİSİ TESTERİ - E1 BER TESTER - FTTH alətləri Ehtiyaclarınız üçün uyğun fiber optik test avadanlığı seçmək üçün aşağıdakı məhsul kataloqlarımızı və broşüralarımızı yükləyə bilərsiniz və ya nəyə ehtiyacınız olduğunu bizə deyə bilərsiniz və biz sizə uyğun olanı uyğunlaşdıracağıq. Bizdə yeni, eləcə də təmir edilmiş və ya istifadə edilmiş, lakin hələ də çox yaxşı fiber optik alətlərimiz var. Bütün avadanlıqlarımız zəmanət altındadır. Zəhmət olmasa, aşağıdakı rəngli mətnə klikləməklə əlaqədar broşüralarımızı və kataloqlarımızı endirin. AGS-TECH Inc Tribrer-dən Əl Optik Fiber Alətləri və Alətləri endirin What distinguishes AGS-TECH Inc. from other suppliers is our wide spectrum of ENGINEERING INTEGRATION and CUSTOM MANUFACTURING capabilities. Buna görə də, lütfən, fiber optik sınaq ehtiyaclarınız üçün xüsusi olaraq hazırlanmış xüsusi avtomatlaşdırma sisteminə, xüsusi jigə ehtiyacınız olub-olmadığını bizə bildirin. Biz mövcud avadanlıqları dəyişdirə və ya mühəndislik ehtiyaclarınız üçün açar təslim həlli yaratmaq üçün müxtəlif komponentləri birləşdirə bilərik. FIBER OPTİK SINAQ sahəsindəki əsas anlayışları qısaca ümumiləşdirmək və məlumat verməkdən məmnun olarıq. FIBER STRIPPING & CLEAVING & SPLICING : There are two major types of splicing, FUSION SPLICING and MECHANICAL SPLICING . Sənayedə və yüksək həcmli istehsalda, füzyon birləşməsi ən çox istifadə edilən texnikadır, çünki o, ən az itki və ən az əks etdirmə təmin edir, həmçinin ən möhkəm və ən etibarlı lif birləşmələrini təmin edir. Fusion splicing maşınları eyni anda bir lifi və ya bir neçə lifdən ibarət lenti birləşdirə bilər. Tək rejimli birləşmələrin əksəriyyəti birləşmə növüdür. Digər tərəfdən, mexaniki birləşdirmə əsasən müvəqqəti bərpa üçün və əsasən çox rejimli birləşdirmə üçün istifadə olunur. Fusion splicing, mexaniki birləşdirmə ilə müqayisədə daha yüksək kapital xərcləri tələb edir, çünki bir fusion splicer tələb olunur. Ardıcıl az itkili birləşmələrə yalnız düzgün texnikadan istifadə etməklə və avadanlıqları yaxşı vəziyyətdə saxlamaqla nail olmaq olar. Cleanliness is vital. FIBER STRIPPERS should be kept clean and in good condition and be replaced when nicked or worn. FIBER CLEAVERS_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_yaxşı birləşmələr üçün də vacibdir, çünki hər iki lifdə yaxşı kəsiklər olmalıdır. Fusion splayers düzgün qulluq tələb edir və birləşən liflər üçün ərimə parametrləri təyin edilməlidir. OTDR & OPTİK VAXT DOMENİ REFLEKTOMETER : Bu alət yeni fiber optik keçidlərin işini yoxlamaq və mövcud fiber bağlantılarla bağlı problemləri aşkar etmək üçün istifadə olunur._cc781905-5cde-cc651cd_cc781905-5cde-cc55dcd_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d bb3b-136bad5cf58d_traces lifin uzunluğu boyunca zəifləməsinin qrafik imzalarıdır. Optik zaman domeninin reflektometri (OTDR) lifin bir ucuna optik impuls yeridir və geriyə səpələnmiş və əks olunan siqnalı təhlil edir. Fiber aralığının bir ucunda olan texnik zəifləmə, hadisə itkisi, əksetmə və optik geri qaytarma itkisini ölçə və lokallaşdıra bilər. OTDR izindəki qeyri-bərabərliyi araşdıraraq, biz kabellər, birləşdiricilər və birləşmələr kimi əlaqə komponentlərinin işini, eləcə də quraşdırmanın keyfiyyətini qiymətləndirə bilərik. Bu cür lif testləri bizi əmin edir ki, quraşdırmanın işlənməsi və keyfiyyəti dizayn və zəmanət spesifikasiyasına cavab verir. OTDR izləri yalnız itki/uzunluq testi apararkən tez-tez görünməyən fərdi hadisələri xarakterizə etməyə kömək edir. Yalnız tam lif sertifikatı ilə quraşdırıcılar lif quraşdırılmasının keyfiyyətini tam başa düşə bilərlər. OTDR-lər həmçinin lif bitkisinin performansını yoxlamaq və saxlamaq üçün istifadə olunur. OTDR bizə kabel quraşdırılmasının təsirinə məruz qalan detalları görməyə imkan verir. OTDR kabelin xəritəsini tərtib edir və xitam keyfiyyətini, nasazlıqların yerini göstərə bilər. OTDR şəbəkənin işinə mane ola biləcək nasazlıq nöqtəsini təcrid etmək üçün qabaqcıl diaqnostika təmin edir. OTDR-lər kanalın uzunluğu boyunca uzunmüddətli etibarlılığa təsir edə biləcək problemlərin və ya potensial problemlərin aşkar edilməsinə imkan verir. OTDR-lər zəifləmənin vahidliyi və zəifləmə dərəcəsi, seqment uzunluğu, birləşdiricilərin və birləşmələrin yeri və daxiletmə itkisi və kabellərin quraşdırılması zamanı baş verə biləcək kəskin əyilmələr kimi xüsusiyyətləri xarakterizə edir. OTDR lif bağlantılarında hadisələri aşkarlayır, yerləşdirir və ölçür və lifin yalnız bir ucuna giriş tələb edir. Tipik bir OTDR-nin nəyi ölçə biləcəyinin xülasəsi budur: Zəifləmə (həmçinin lif itkisi kimi tanınır): dB və ya dB/km ilə ifadə edilən zəifləmə, lif uzunluğu boyunca iki nöqtə arasında itki və ya itki sürətini təmsil edir. Hadisə itkisi: dB ilə ifadə edilən hadisədən əvvəl və sonra optik güc səviyyəsindəki fərq. Yansıtma: Mənfi dB dəyəri kimi ifadə edilən əks olunan gücün hadisənin hadisə gücünə nisbəti. Optik Qaytarma İtkisi (ORL): Yansıtılan gücün fiber optik əlaqə və ya sistemdən gələn gücə nisbəti, müsbət dB dəyəri kimi ifadə edilir. OPTİK GÜC ÖLÇƏRİ : Bu sayğaclar optik lifdən çıxan orta optik gücü ölçür. Çıxarılan birləşdirici adapterlər optik güc sayğaclarında istifadə olunur ki, müxtəlif modellər fiber optik birləşdiricilərdən istifadə olunsun. Güc sayğaclarının içərisindəki yarımkeçirici detektorlar işığın dalğa uzunluğuna görə dəyişən həssaslığa malikdir. Buna görə də onlar 850, 1300 və 1550 nm kimi tipik fiber optik dalğa uzunluqlarında kalibrlənirlər. Plastik Optik Fiber və ya POFmeters digər tərəfdən 650 və 850m-də kalibrlənir. Güc sayğacları bəzən bir milivat optik gücə istinad edilən dB (Desibel) ilə oxumaq üçün kalibrlənir. Bununla belə, bəzi güc sayğacları nisbi dB miqyasında kalibrlənmişdir, bu, itki ölçmələri üçün yaxşı uyğundur, çünki sınaq mənbəyinin çıxışında istinad dəyəri “0 dB” olaraq təyin edilə bilər. Nadir, lakin bəzən laboratoriya sayğacları milivatt, nanovatt... və s. kimi xətti vahidlərlə ölçülür. Güc sayğacları 60 dB çox geniş dinamik diapazonu əhatə edir. Bununla belə, əksər optik güc və itki ölçmələri 0 dBm ilə (-50 dBm) diapazonunda aparılır. Fiber gücləndiriciləri və analoq CATV sistemlərini sınaqdan keçirmək üçün +20 dBm-ə qədər daha yüksək güc diapazonlu xüsusi güc sayğaclarından istifadə olunur. Bu cür kommersiya sistemlərinin düzgün işləməsini təmin etmək üçün bu qədər yüksək güc səviyyələri lazımdır. Digər tərəfdən bəzi laboratoriya tipli sayğaclar çox aşağı güc səviyyələrində (-70 dBm) və ya daha aşağı səviyyələrdə ölçə bilər, çünki tədqiqat və inkişaf mühəndisləri tez-tez zəif siqnallarla məşğul olurlar. Davamlı dalğa (CW) test mənbələri itki ölçmələri üçün tez-tez istifadə olunur. Güc sayğacları pik gücün əvəzinə optik gücün orta vaxtını ölçür. Fiber optik güc sayğacları NIST izlənilə bilən kalibrləmə sistemləri olan laboratoriyalar tərəfindən tez-tez yenidən kalibrlənməlidir. Qiymətdən asılı olmayaraq, bütün elektrik sayğacları adətən +/-5% qonşuluqda oxşar qeyri-dəqiqliklərə malikdir. Bu qeyri-müəyyənlik adapterlərdə/konnektorlarda birləşmənin səmərəliliyinin dəyişkənliyi, cilalanmış birləşdirici ferrullardakı əkslər, naməlum mənbə dalğa uzunluqları, sayğacların elektron siqnal kondisioner sxemlərində qeyri-xəttiliklər və aşağı siqnal səviyyələrində detektor səs-küyündən qaynaqlanır. FİBER OPTİK TEST MƏNBƏBİ / LAZER MƏNBƏSİ : Operator liflərdə, kabellərdə və birləşdiricilərdə optik itki və ya zəifləmənin ölçülməsi üçün sınaq mənbəyinə, eləcə də FO güc ölçməsinə ehtiyac duyur. Test mənbəyi istifadə olunan lif növü və testin aparılması üçün arzu olunan dalğa uzunluğu ilə uyğunluq üçün seçilməlidir. Mənbələr ya LED-lər, ya da faktiki fiber optik sistemlərdə ötürücü kimi istifadə olunanlara bənzər lazerlərdir. LED-lər ümumiyyətlə multimod lifləri və tək rejimli liflər üçün lazerləri sınamaq üçün istifadə olunur. Lifin spektral zəifləməsinin ölçülməsi kimi bəzi testlər üçün, çıxış dalğa uzunluğunu dəyişmək üçün adətən monoxromatorlu volfram lampası olan dəyişən dalğa uzunluğu mənbəyi istifadə olunur. OPTİK İTKİSİ TEST DƏSTƏLƏRİ : Bəzən də belə adlanır Bunlar optik itkilərin ölçülməsi üçün istifadə olunan lif ölçmə cihazlarıdır, liflərin azaldılması ölçmə cihazlarıdır, və birləşdirici kabellər. Bəzi optik itki test dəstləri fərdi mənbə çıxışlarına və ayrıca gücölçən və sınaq mənbəyi kimi sayğaclara malikdir və bir mənbə çıxışından iki dalğa uzunluğuna malikdir (MM: 850/1300 və ya SM:1310/1550) Bəziləri tək bir cihazda iki istiqamətli sınaq təklif edir. fiber və bəzilərində iki istiqamətli port var. Həm sayğac, həm də mənbə ehtiva edən kombinasiya aləti fərdi mənbə və enerji sayğacından daha az əlverişli ola bilər. Bu, lif və kabelin uclarının adətən uzun məsafələrlə ayrıldığı haldır ki, bunun üçün bir mənbə və bir metr əvəzinə iki optik itki test dəsti tələb olunur. Bəzi alətlərdə iki istiqamətli ölçmələr üçün tək port da var. VİZUAL XƏZƏ TANICISI : Bunlar sistemə görünən dalğa uzunluğunda işığı yeridən sadə alətlərdir və düzgün oriyentasiya və davamlılığı təmin etmək üçün lifi ötürücüdən qəbulediciyə vizual olaraq izləyə bilərsiniz. Bəzi vizual nasazlıq lokatorlarında HeNe lazer və ya görünən diod lazer kimi güclü görünən işıq mənbələri var və buna görə də yüksək itki nöqtələri görünə bilər. Əksər proqramlar fiber optik magistral kabellərə qoşulmaq üçün telekommunikasiya mərkəzi ofislərində istifadə olunan qısa kabellər ətrafında cəmlənir. Vizual nasazlıq aşkarlayıcısı OTDR-lərin faydalı olmadığı diapazonu əhatə etdiyindən, kabel problemlərinin aradan qaldırılmasında OTDR-ni tamamlayan vasitədir. Əgər gödəkçə görünən işığa qeyri-şəffaf deyilsə, güclü işıq mənbələri olan sistemlər tamponlanmış lif və gödəkçəli tək lifli kabel üzərində işləyəcək. Tək rejimli liflərin sarı gödəkçəsi və çox rejimli liflərin narıncı gödəkçəsi adətən görünən işığı keçir. Çox lifli kabellərin əksəriyyətində bu alətdən istifadə etmək mümkün deyil. Bir çox kabel qırılmaları, lifdəki əyilmələr nəticəsində yaranan makrobükmə itkiləri, pis birləşmələr….. bu alətlərlə vizual olaraq aşkar edilə bilər. Bu alətlər liflərdə görünən dalğa uzunluqlarının yüksək zəifləməsi səbəbindən qısa, adətən 3-5 km məsafəyə malikdir. FİBER İdentifikatoru : Fiber Optik texniki işçiləri əlavə bağlamada və ya yamaq panelindəki lifi müəyyən etməlidirlər. Bir tək rejimli lifi itkiyə səbəb olacaq qədər diqqətlə əyilsəniz, cütləşən işıq da geniş sahə detektoru tərəfindən aşkarlana bilər. Bu texnika ötürmə dalğa uzunluqlarında lifdə siqnalı aşkar etmək üçün lif identifikatorlarında istifadə olunur. Fiber identifikatoru ümumiyyətlə qəbuledici kimi fəaliyyət göstərir, heç bir siqnal, yüksək sürətli siqnal və 2 kHz ton arasında fərq qoymağa qadirdir. Xüsusi olaraq lifə birləşdirilən test mənbəyindən 2 kHz siqnal axtararaq, alət böyük multifiber kabeldə xüsusi lifi müəyyən edə bilər. Bu, sürətli və sürətli birləşdirmə və bərpa proseslərində vacibdir. Fiber identifikatorları tamponlanmış liflər və gödəkçəli tək lifli kabellərlə istifadə edilə bilər. FİBER OPTİK TALKSET : Optik danışıq dəstləri fiber quraşdırılması və sınaqdan keçirilməsi üçün faydalıdır. Onlar quraşdırılmış fiber optik kabellər üzərindən səs ötürür və texniki işçiyə lifi birləşdirməyə və ya sınamağa imkan verir. Rasionlar və telefonlar ucqar yerlərdə və radio dalğalarının keçməyəcəyi qalın divarlı binalarda olmadıqda danışıq dəstləri daha faydalıdır. Danışıq dəstləri bir lif üzərində qurularaq və sınaq və ya birləşdirmə işləri aparılarkən onları işlək vəziyyətdə buraxmaqla ən effektiv şəkildə istifadə olunur. Bu yolla işçi qrupları arasında həmişə rabitə əlaqəsi olacaq və növbəti hansı liflərlə işləyəcəyinə qərar verməyi asanlaşdıracaq. Davamlı ünsiyyət qabiliyyəti anlaşılmazlıqları, səhvləri minimuma endirəcək və prosesi sürətləndirəcək. Danışıq dəstlərinə çoxtərəfli kommunikasiyaların şəbəkələşdirilməsi üçün, xüsusilə bərpa işlərində faydalı olanlar və quraşdırılmış sistemlərdə interkom kimi istifadə üçün sistem danışıq dəstləri daxildir. Kombinasiya testerləri və danışıq dəstləri də ticari olaraq mövcuddur. Təəssüf ki, bu günə qədər müxtəlif istehsalçıların danışıq setləri bir-biri ilə əlaqə saxlaya bilmir. DƏYƏNƏN OPTİK AZALTICI : Dəyişən Optik Zəifləyicilər texnikə lifdəki siqnalın cihaz vasitəsilə ötürüldüyü üçün zəifləməsini əl ilə dəyişməyə imkan verir._cc751905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ -bb3b-136bad5cf58d_lif dövrələrində siqnal güclərini balanslaşdırmaq və ya ölçmə sisteminin dinamik diapazonunu qiymətləndirərkən optik siqnalı balanslaşdırmaq üçün istifadə edilə bilər. Optik zəiflədicilər adətən kalibrlənmiş siqnal itkisinin miqdarını müvəqqəti əlavə etməklə güc səviyyəsinin kənarlarını yoxlamaq üçün fiber optik rabitələrdə istifadə olunur və ya ötürücü və qəbuledici səviyyələrini düzgün uyğunlaşdırmaq üçün daimi quraşdırılır. Sabit, addım-addım dəyişən və davamlı dəyişən VOA-lar ticari olaraq mövcuddur. Dəyişən optik sınaq zəiflədiciləri ümumiyyətlə dəyişən neytral sıxlıq filtrindən istifadə edirlər. Bu, sabitliyin, dalğa uzunluğuna həssaslığın, rejimin həssaslığının və böyük dinamik diapazonun üstünlüklərini təklif edir. A VOA ya əllə, ya da motorla idarə oluna bilər. Motor nəzarəti istifadəçilərə fərqli məhsuldarlıq üstünlüyü təmin edir, çünki tez-tez istifadə olunan test ardıcıllığı avtomatik olaraq işə salına bilər. Ən dəqiq dəyişən attenuatorlar minlərlə kalibrləmə nöqtəsinə malikdir və nəticədə əla ümumi dəqiqlik əldə edilir. DAXİL EDİLMİŞ / GERİ DÖNÜŞ İTKİSİ TESTERİ : Fiber optikdə, Daxiletmə Loss_cc751c-dən a-bb3-də güc itkisi-cihazın itkisi-0_cc751c-dən abb3-də güc itkisidir- ötürmə xətti və ya optik lifdir və adətən desibellə (dB) ifadə edilir. Yerləşdirmədən əvvəl yükə ötürülən güc PT-dirsə və daxil edildikdən sonra yük tərəfindən alınan güc PR-dirsə, dB-də daxiletmə itkisi aşağıdakı kimi verilir: IL = 10 log10(PT/PR) Optik Qayıdış İtkisi test altında olan Pout cihazından əks olunan işığın həmin cihaza daxil olan işığa nisbəti, adətən dB-də mənfi ədəd kimi ifadə edilir. RL = 10 log10 (Pout/Pin) Zərər çirkli konnektorlar, qırıq optik liflər, zəif konnektor cütləşməsi kimi ianəçilər səbəbindən lif şəbəkəsi boyunca əks olunma və səpilmə nəticəsində yarana bilər. Kommersiya optik geri qaytarma itkisi (RL) və daxiletmə itkisi (IL) test cihazları optik lif sınağı, laboratoriya testi və passiv komponentlərin istehsalı üçün xüsusi olaraq hazırlanmış yüksək performans itkisi test stansiyalarıdır. Bəziləri sabit lazer mənbəyi, optik güc ölçən və geri qaytarma itkisi ölçən kimi işləyən bir sınaq stansiyasında üç müxtəlif test rejimini birləşdirir. RL və IL ölçmələri iki ayrı LCD ekranda göstərilir, geri qaytarma itkisi test modelində isə cihaz işıq mənbəyi və gücölçən üçün eyni dalğa uzunluğunu avtomatik və sinxron şəkildə təyin edəcək. Bu alətlər FC, SC, ST və universal adaptorlarla tamamlanır. E1 BER TESTER : Bit xətası dərəcəsi (BER) testləri texniklərə kabelləri sınamağa və sahədə siqnal problemlərini diaqnostika etməyə imkan verir. Müstəqil BER testini həyata keçirmək üçün fərdi T1 kanal qruplarını konfiqurasiya etmək olar, bir yerli serial portunu təyin etmək olar Bit səhv dərəcəsi testi (BERT)_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_5cf58 yerli serial portları davam edərkən normal trafiki ötürmək və qəbul etmək. BER testi yerli və uzaq portlar arasında əlaqəni yoxlayır. BER testini həyata keçirərkən, sistem ötürdüyü eyni nümunəni almağı gözləyir. Trafik ötürülmürsə və ya qəbul edilmirsə, texniki işçilər keçiddə və ya şəbəkədə arxa-arxa BER testi yaradır və ötürülən eyni məlumatları qəbul etmələrini təmin etmək üçün proqnozlaşdırıla bilən axın göndərirlər. Uzaq serial portun BERT nümunəsini dəyişmədən qaytarıb-qaytarmadığını müəyyən etmək üçün texniklər yerli serial portunda müəyyən vaxt intervallarında testdə istifadə olunacaq BERT nümunəsini konfiqurasiya edərkən uzaq serial portda şəbəkə geri dönməsini əl ilə aktivləşdirməlidirlər. Daha sonra onlar ötürülən xəta bitlərinin ümumi sayını və keçiddə alınan bitlərin ümumi sayını göstərə və təhlil edə bilərlər. Xəta statistikası BER testi zamanı istənilən vaxt əldə edilə bilər. AGS-TECH Inc. SDH, PDH, PCM və MƏLUMAT protokolunun çevrilməsinin Ar-Ge, istehsalı, quraşdırılması və saxlanması üçün xüsusi olaraq hazırlanmış kompakt, çoxfunksiyalı və əl alətləri olan E1 BER (Bit Error Rate) test cihazlarını təklif edir. Onlar öz-özünə yoxlama və klaviatura sınağı, geniş xəta və həyəcan yaratma, aşkarlama və göstərici xüsusiyyətlərinə malikdir. Test cihazlarımız ağıllı menyu naviqasiyasını təmin edir və test nəticələrini aydın şəkildə göstərməyə imkan verən böyük rəngli LCD ekrana malikdir. Test nəticələri paketə daxil olan məhsul proqramından istifadə etməklə endirilə və çap edilə bilər. E1 BER Test Cihazları problemlərin sürətli həlli, E1 PCM xəttinə giriş, texniki xidmət və qəbul testi üçün ideal cihazlardır. FTTH – FİBER TO THE HOME TOOLS : Təklif etdiyimiz alətlər arasında tək və çox deşikli lif soyucular, lif boru kəsiciləri, məftil soyucu, Kevlar kəsici, fiber kabel kəsici, tək lifli qoruyucu mikroskop, lif birləşdiricisi təmizləyicisi, birləşdirici qızdırıcı soba, qıvrım aləti, qələm tipli lif kəsici, lent lifli buff soyuducu, FTTH alət çantası, portativ fiber optik cilalama maşını. Ehtiyaclarınıza uyğun bir şey tapmamısınızsa və digər oxşar avadanlıqları daha çox axtarmaq istəyirsinizsə, lütfən, avadanlıq vebsaytımıza daxil olun: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ƏVVƏLKİ SƏHİFƏ

Optical Coatings - Filter - Waveplates - Lenses - Prism - Mirrors - Beamsplitters - Windows - Optical Flat - Etalons Optik örtüklər və filtr istehsalı Biz hazır və sifarişlə istehsal olunanları təklif edirik: • Optik örtüklər və filtrlər, dalğa lövhələri, linzalar, prizmalar, güzgülər, şüa ayırıcılar, pəncərələr, optik düz, etalonlar, polarizatorlar... və s. • Tercih etdiyiniz substratlar üzərində müxtəlif optik örtüklər, o cümlədən əks əks etdirən, xüsusi hazırlanmış dalğa uzunluğuna spesifik ötürücü, əks etdirən. Bizim optik örtüklərimiz parlaq, davamlı, spektral spesifikasiyaya uyğun filtrlər və örtüklər əldə etmək üçün ion şüası püskürtmə texnikası və digər uyğun üsullarla istehsal olunur. İstəsəniz, tətbiqiniz üçün ən uyğun optik substrat materialını seçə bilərik. Sadəcə bizə tətbiqiniz və dalğa uzunluğu, optik güc səviyyəsi və digər əsas parametrlər haqqında məlumat verin və biz sizinlə məhsulunuzu inkişaf etdirmək və istehsal etmək üçün işləyəcəyik. Bəzi optik örtüklər, filtrlər və komponentlər illər ərzində yetişmiş və əmtəəyə çevrilmişdir. Biz bunları Cənub-Şərqi Asiyanın ucuz ölkələrində istehsal edirik. Digər tərəfdən, bəzi optik örtüklər və komponentlər sıx spektral və həndəsi tələblərə malikdir, biz onları dizayn və texnoloji biliklərimizdən və ən müasir avadanlıqlarımızdan istifadə edərək ABŞ-da istehsal edirik. Optik örtüklər, filtrlər və komponentlər üçün lazımsız ödəniş etməyin. Sizə rəhbərlik etmək və pulunuza ən yaxşısını əldə etmək üçün bizimlə əlaqə saxlayın. Optik komponentlər broşürü (örtülər, filtr, linzalar, prizmalar... və s. daxildir) CLICK Product Finder-Locator Service ƏVVƏLKİ SƏHİFƏ

Composite Stereo Microscopes - Metallurgical Microscope - Fiberscope - Borescope - SADT -AGS-TECH Inc - New Mexico - USA Mikroskop, Fiberskop, Boroskop We supply MICROSCOPES, FIBERSCOPES and BORESCOPES from manufacturers like SADT, SINOAGE_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_sənaye proqramları üçün. Şəkil yaratmaq üçün istifadə olunan fiziki prinsipə və tətbiq sahəsinə əsaslanan çoxlu sayda mikroskoplar mövcuddur. Təchiz etdiyimiz alətlərin növləri bunlardır: OPTİK MİKROSKOPLAR (MÜRƏKKƏL / STEREO NÖVLƏR) və_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5MEALESSCUROPICT58d. SADT brendimizin metrologiyası və sınaq avadanlıqları üçün kataloqu yükləmək üçün BURAYA TIKLAYIN. Bu kataloqda siz bəzi yüksək keyfiyyətli metallurgiya mikroskopları və ters çevrilmiş mikroskoplar tapa bilərsiniz. We offer both FLEXIBLE and RIGID FIBERSCOPE and BORESCOPE_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_modelləri və onlar ilk növbədə NONDTRUCTIVE TESTING_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58 kimi bəzi beton konstruksiyalarda, konstruksiyalarda və konstruksiyalarda istifadə olunur. Bu optik alətlərin hər ikisi vizual yoxlama üçün istifadə olunur. Bununla belə, fiberskoplar və boroskoplar arasında fərqlər var: Onlardan biri elastiklik aspektidir. Fiberskoplar elastik optik liflərdən hazırlanır və başlarına baxış linzaları bərkidilir. Operator fiberskopu yarığa daxil etdikdən sonra linzanı çevirə bilər. Bu, operatorun baxışını artırır. Əksinə, boroskoplar ümumiyyətlə sərtdir və istifadəçiyə yalnız düz və ya düz bucaq altında baxmağa imkan verir. Başqa bir fərq işıq mənbəyidir. Fiberskop, müşahidə sahəsini işıqlandırmaq üçün işığı optik liflərinə ötürür. Digər tərəfdən, boreskopun güzgüləri və linzaları var ki, müşahidə sahəsini işıqlandırmaq üçün işıq güzgülər arasından sıçraya bilsin. Nəhayət, aydınlıq fərqlidir. Fiberskoplar 6-8 düym diapazonu ilə məhdudlaşsa da, boreskoplar fiberskoplarla müqayisədə daha geniş və aydın görünüş təmin edə bilər. OPTİK MİKROSKOPLAR : Bu optik alətlər görüntü yaratmaq üçün görünən işıqdan (və ya flüoresan mikroskopiya vəziyyətində UV işığından) istifadə edir. Optik linzalar işığı sındırmaq üçün istifadə olunur. İxtira edilən ilk mikroskoplar optik idi. Optik mikroskopları daha bir neçə kateqoriyaya bölmək olar. Diqqətimizi onlardan ikisinə yönəldirik: 1.) COMPOUND MİKROSKOP : Bu mikroskoplar iki ədəd obyektiv və obyektiv sistemlərdən ibarətdir. Maksimum faydalı böyütmə təxminən 1000x-dir. 2. nümunə. Onlar qeyri-şəffaf obyektləri müşahidə etmək üçün faydalıdır. METALLURGİYA MİKROSKOPLARI : Yuxarıdakı linklə yüklənə bilən SADT kataloqumuzda metallurgiya və ters çevrilmiş metalloqrafik mikroskoplar var. Beləliklə, məhsul təfərrüatları üçün kataloqumuza baxın. Bu tip mikroskoplar haqqında əsas anlayış əldə etmək üçün səhifəmizə keçin ÖPÜK SƏHİTİNİN SINAQ QALATLARI. FIBERSCOPES : Fiberskoplar çoxsaylı fiber optik kabellərdən ibarət fiber optik dəstələri birləşdirir. Fiber optik kabellər optik cəhətdən təmiz şüşədən hazırlanır və insan saçı kimi nazikdir. Fiber optik kabelin əsas komponentləri bunlardır: Mərkəz yüksək təmiz şüşədən hazırlanmış nüvə, işığın sızmasının qarşısını alan nüvəni əhatə edən xarici material və nəhayət qoruyucu plastik örtük olan bufer. Ümumiyyətlə, bir fiberskopda iki fərqli fiber optik paket var: Birincisi, işığı mənbədən göz qapağına daşımaq üçün nəzərdə tutulmuş işıqlandırma dəsti, ikincisi isə görüntünü obyektivdən okülerə keçirmək üçün nəzərdə tutulmuş görüntüləmə dəstidir. . Tipik bir fiberskop aşağıdakı komponentlərdən ibarətdir: -Okulyar: Bu görüntünü müşahidə etdiyimiz hissədir. Asan baxmaq üçün görüntüləmə paketi tərəfindən daşınan təsviri böyüdür. -Imaging Bundle: Görüntüləri göz qapağına ötürən elastik şüşə liflərdən ibarət bir ip. -Distal Lens: Şəkilləri çəkən və onları kiçik görüntüləmə paketinə fokuslayan çoxsaylı mikro linzaların birləşməsi. -İşıqlandırma sistemi: Mənbədən hədəf bölgəyə (okus) işıq göndərən fiber optik işıq bələdçisi -Artikulyasiya sistemi: İstifadəçiyə birbaşa distal linzaya bağlanmış lifskopun əyilmə hissəsinin hərəkətini idarə etmək imkanı verən sistem. -Fiberskop Gövdəsi: Bir əllə işləməyə kömək etmək üçün nəzərdə tutulmuş idarəetmə bölməsi. -Daxiletmə Borusu: Bu çevik və davamlı boru fiber optik paketi və artikulyasiya kabellərini qoruyur. -Əyilmə bölməsi – Yerləşdirmə borusunu distal baxış bölməsinə birləşdirən fiberskopun ən çevik hissəsi. -Distal Bölmə: həm işıqlandırma, həm də təsvir lif paketi üçün son yer. BORESCOPES / BOROSCOPES : Boreskop bir ucunda göz qapağı olan sərt və ya çevik borudan və digər ucunda işıq ötürən optik sistem arasında bir-birinə bağlanmış obyektiv lensdən ibarət optik cihazdır. . Sistemi əhatə edən optik liflər ümumiyyətlə baxılacaq obyekti işıqlandırmaq üçün istifadə olunur. İşıqlandırılan obyektin daxili təsviri obyektiv obyektiv tərəfindən formalaşır, okulyar tərəfindən böyüdülür və izləyicinin gözünə təqdim olunur. Bir çox müasir boroskoplar təsvir və video cihazları ilə təchiz edilə bilər. Boroskoplar, yoxlanılacaq ərazinin başqa vasitələrlə əlçatmaz olduğu yerlərdə vizual yoxlama üçün fiberskoplara bənzər istifadə olunur. Boroskoplar qüsurları və qüsurları görmək və yoxlamaq üçün dağıdıcı olmayan sınaq alətləri hesab olunur. Tətbiq sahələri yalnız təsəvvürünüzlə məhdudlaşır. FLEXIBLE BORESCOPE termini bəzən fiberskop termini ilə əvəz olunur. Çevik boreskoplar üçün bir dezavantaj lif təsvir bələdçisinə görə pikselləşmə və piksel çarpazlığından qaynaqlanır. Şəkil keyfiyyəti lif təsvir təlimatında istifadə olunan liflərin sayından və konstruksiyadan asılı olaraq çevik boreskopların müxtəlif modelləri arasında geniş şəkildə dəyişir. Yüksək səviyyəli boroskoplar yoxlanılan ərazinin ölçüsünü qiymətləndirməyə kömək edən görüntü çəkilişlərində vizual şəbəkə təklif edir. Çevik boreskoplar üçün artikulyasiya mexanizminin komponentləri, artikulyasiya diapazonu, baxış sahəsi və obyektiv lensin baxış bucaqları da vacibdir. Çevik reledəki lif tərkibi də mümkün olan ən yüksək həlli təmin etmək üçün vacibdir. Minimum miqdar 10.000 pikseldir, ən yaxşı şəkillər isə daha böyük diametrli boreskoplar üçün 15.000 ilə 22.000 piksel diapazonunda daha çox sayda liflə əldə edilir. Daxiletmə borusunun sonunda işığı idarə etmək imkanı istifadəçiyə çəkilmiş şəkillərin aydınlığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra biləcək düzəlişlər etməyə imkan verir. Digər tərəfdən, RIGID BORESCOPES ümumiyyətlə flex ilə müqayisədə daha yüksək görüntü və aşağı qiymət təmin edir. Sərt boreskopların çatışmazlığı, baxılacaq şeyə girişin düz bir xəttdə olması ilə bağlı məhdudiyyətdir. Buna görə də, sərt boreskoplar məhdud tətbiq sahəsinə malikdir. Bənzər keyfiyyətli alətlər üçün çuxura uyğun gələn ən böyük sərt boreskop ən yaxşı görüntünü verir. A VIDEO BORESCOPE çevik boreskopla oxşardır, lakin ucunda miniatür video kameradan istifadə edir. Daxiletmə borusunun ucunda araşdırma sahəsinin dərinliklərində video və ya hərəkətsiz şəkillər çəkməyə imkan verən işıq var. Video boroskopların daha sonra yoxlamaq üçün video və hərəkətsiz şəkillər çəkmək qabiliyyəti çox faydalıdır. Baxış mövqeyi joystik idarəsi vasitəsilə dəyişdirilə və onun sapında quraşdırılmış ekranda göstərilə bilər. Mürəkkəb optik dalğa bələdçisi ucuz elektrik kabeli ilə əvəz olunduğundan, video boreskoplar daha az xərcli ola bilər və potensial olaraq daha yaxşı ayırdetmə təklif edə bilər. Bəzi boroskoplar USB kabel bağlantısı təklif edir. Təfərrüatlar və digər oxşar avadanlıqlar üçün lütfən, avadanlıq vebsaytımıza müraciət edin: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ƏVVƏLKİ SƏHİFƏ

Test Equipment for Testing Paper & Packaging Products, Adhesive Tape Peel Test Machine, Carton Compressive Tester, Foam Compression Hardness Tester, Zero Drop Test Machine, Package Incline Impact Tester Elektron Test Cihazları ELEKTRON TESTER termini ilə biz əsasən elektrik və elektron komponentlərin və sistemlərin sınağı, yoxlanılması və təhlili üçün istifadə olunan sınaq avadanlığına istinad edirik. Sənayedə ən populyar olanları təklif edirik: ENERJİ TƏMİNATLARI VƏ SİQNAL GENERATÖRÜ QURĞULLAR: ENERJİ TƏMİNATI, SİQNAL GENERATORU, TEZLİK SİNTEZİZERİ, FONKSİYALARIN GENERATÖRÜ, RƏQMİT NƏXMƏ GENERATÖRÜ, PULSE GENERATÖRÜ, SİQNA İNJEKTORU METRELƏR: RƏQƏMLİ MULTİMETER, LCR METER, EMF ÖLÇƏR, TUTUCU ÖLÇƏR, KÖRÜCÜ APARAT, QİSSƏMƏT, QAZSMETER / TESLAMETER/ MAQNETOMETRE, TƏRƏKDƏ MÜQAVİMƏT METER ANALİZORLAR: OSKILLOSKOPLAR, MƏNTQİ ANALİZER, SPEKTRUM ANALİZERİ, PROTOKOL ANALİZERİ, Vektor Siqnal Analizatoru, ZAMAN DÖMƏNİ REFLEKTOMETRE, YARIMKEÇİRİCİ ƏYRİ İZLƏYİCİ, ŞƏBƏKƏLİK HƏYYƏT ANALİZERİ, RƏYASƏT ANALİZERİ Təfərrüatlar və digər oxşar avadanlıqlar üçün lütfən, avadanlıq vebsaytımıza müraciət edin: http://www.sourceindustrialsupply.com Bütün sənayedə gündəlik istifadə olunan bu avadanlıqların bəzilərinə qısaca nəzər salaq: Metrologiya məqsədləri üçün təchiz etdiyimiz elektrik enerji təchizatı diskret, tezgah üstü və müstəqil cihazlardır. TƏNZİL OLUNAN TƏNZİMLƏNƏN ELEKTRİK ELEKTRİK TƏMİNATLARI ən populyar olanlardan bəziləridir, çünki onların çıxış dəyərləri tənzimlənə bilər və giriş gərginliyində və ya yük cərəyanında dəyişikliklər olsa belə, onların çıxış gərginliyi və ya cərəyanı sabit saxlanılır. İzolyasiya edilmiş enerji təchizatı öz güc girişlərindən elektrik cəhətdən asılı olmayan güc çıxışlarına malikdir. Gücü çevirmə üsulundan asılı olaraq, Xətti və KÖMƏDƏNƏN GÜÇ TƏMİNATLARI var. Xətti enerji təchizatı giriş enerjisini xətti bölgələrdə işləyən bütün aktiv güc çevirmə komponentləri ilə birbaşa emal edir, halbuki kommutasiya enerji təchizatı əsasən qeyri-xətti rejimlərdə (məsələn, tranzistorlar) işləyən komponentlərə malikdir və gücü AC və ya DC impulslarına çevirir. emal. Kommutasiya enerji mənbələri ümumiyyətlə xətti təchizatlardan daha səmərəlidir, çünki komponentlərinin xətti əməliyyat bölgələrində daha qısa vaxt sərf etdiyinə görə daha az güc itirirlər. Tətbiqdən asılı olaraq DC və ya AC gücü istifadə olunur. Digər populyar qurğular PROQRAMLANABİLƏN GÜÇ TƏMİNATLARIdır, burada gərginlik, cərəyan və ya tezlik analoq giriş və ya RS232 və ya GPIB kimi rəqəmsal interfeys vasitəsilə uzaqdan idarə oluna bilər. Onların bir çoxunda əməliyyatları izləmək və idarə etmək üçün ayrılmaz mikrokompüter var. Bu cür alətlər avtomatlaşdırılmış sınaq məqsədləri üçün vacibdir. Bəzi elektron enerji təchizatı həddən artıq yükləndikdə gücü kəsmək əvəzinə cərəyan məhdudiyyətindən istifadə edir. Elektron məhdudlaşdırma adətən laboratoriya dəzgahı tipli alətlərdə istifadə olunur. SIGNAL GENERATORS laboratoriya və sənayedə təkrarlanan və ya təkrarlanmayan analoq və ya rəqəmsal siqnallar yaradan başqa bir geniş istifadə olunan alətdir. Alternativ olaraq onlara FUNKSİYA GENERATÖRLƏRİ, DİJİTAL NƏXİŞ GENERATÖRÜ və ya TEZLİK GENERATÖRÜ də deyilir. Funksiya generatorları sinus dalğaları, addım impulsları, kvadrat və üçbucaqlı və ixtiyari dalğa formaları kimi sadə təkrarlanan dalğa formaları yaradır. İxtiyari dalğa forması generatorları ilə istifadəçi dərc olunmuş tezlik diapazonu, dəqiqlik və çıxış səviyyəsi hüdudları daxilində ixtiyari dalğa formaları yarada bilər. Sadə dalğa formaları dəsti ilə məhdudlaşan funksiya generatorlarından fərqli olaraq, ixtiyari dalğa forması generatoru istifadəçiyə müxtəlif yollarla mənbə dalğa formasını təyin etməyə imkan verir. RF və MİKRODALQALQALI SİQNA GENERATORLARI mobil rabitə, WiFi, GPS, yayım, peyk rabitəsi və radarlar kimi tətbiqlərdə komponentlərin, qəbuledicilərin və sistemlərin sınaqdan keçirilməsi üçün istifadə olunur. RF siqnal generatorları ümumiyyətlə bir neçə kHz-dən 6 GHz-ə qədər işləyir, mikrodalğalı siqnal generatorları isə daha geniş tezlik diapazonunda, 1 MHz-dən ən azı 20 GHz-ə qədər və hətta yüzlərlə GHz diapazonunda işləyir. RF və mikrodalğalı siqnal generatorları daha çox analoq və ya vektor siqnal generatorları kimi təsnif edilə bilər. AUDİO-TEZLİK SIGNAL GENERATORLARI audiotezlik diapazonunda və yuxarıda siqnallar yaradır. Onların audio avadanlığının tezlik reaksiyasını yoxlayan elektron laboratoriya proqramları var. VEKTOR SIGNAL GENERATORLARI, bəzən də RƏQMİYYƏTLİ SIGNAL GENERATORLARI olaraq adlandırılanlar rəqəmsal modulyasiya edilmiş radio siqnalları yaratmağa qadirdirlər. Vektor siqnal generatorları GSM, W-CDMA (UMTS) və Wi-Fi (IEEE 802.11) kimi sənaye standartlarına əsaslanan siqnallar yarada bilər. MƏNTİQ SİQNAL GENERATÖRLƏRİ DİJİTAL NƏXİŞ GENERATÖRÜ də adlanır. Bu generatorlar məntiq tipli siqnallar, yəni şərti gərginlik səviyyələri şəklində məntiq 1s və 0-lar istehsal edir. Məntiq siqnal generatorları rəqəmsal inteqral sxemlərin və quraşdırılmış sistemlərin funksional təsdiqi və sınaqdan keçirilməsi üçün stimul mənbələri kimi istifadə olunur. Yuxarıda qeyd olunan cihazlar ümumi təyinatlı istifadə üçündür. Bununla belə, xüsusi xüsusi proqramlar üçün nəzərdə tutulmuş bir çox başqa siqnal generatorları var. SIGNAL INJECTOR, dövrədə siqnal izləmək üçün çox faydalı və tez nasazlıqların aradan qaldırılması vasitəsidir. Texniklər radio qəbuledicisi kimi bir cihazın nasaz mərhələsini çox tez müəyyən edə bilər. Siqnal injektoru dinamik çıxışına tətbiq oluna bilər və siqnal eşidilirsə, dövrənin əvvəlki mərhələsinə keçə bilərsiniz. Bu halda səs gücləndiricisi və yeridilmiş siqnal yenidən eşidilirsə, siqnal daha eşidilməyənə qədər siqnal inyeksiyasını dövrənin mərhələləri üzrə hərəkət etdirə bilər. Bu, problemin yerini müəyyənləşdirmək məqsədinə xidmət edəcəkdir. MULTİMETER bir neçə ölçü funksiyasını bir vahiddə birləşdirən elektron ölçmə alətidir. Ümumiyyətlə, multimetrlər gərginliyi, cərəyanı və müqaviməti ölçür. Həm rəqəmsal, həm də analoq versiya mövcuddur. Biz portativ əl multimetr qurğularını, eləcə də sertifikatlaşdırılmış kalibrləmə ilə laboratoriya səviyyəli modelləri təklif edirik. Müasir multimetrlər bir çox parametrləri ölçə bilər: Gərginlik (hər ikisi AC / DC), voltla, Cari (hər ikisi AC / DC), amperlə, Müqavimət ohm ilə. Bundan əlavə, bəzi multimetrlər ölçür: Faradda tutum, Siemensdə keçiricilik, Desibel, Faizlə iş dövrü, Hertzdə Tezlik, Henrilərdə endüktans, Temperatur sınağı zondundan istifadə edərək, Selsi və ya Fahrenheit dərəcələrində temperatur. Bəzi multimetrlər də daxildir: Davamlılıq test cihazı; dövrə keçirərkən səslənir, Diodlar (diod keçidlərinin irəli düşməsini ölçən), Tranzistorlar (cari qazancın və digər parametrlərin ölçülməsi), batareyanın yoxlanılması funksiyası, işıq səviyyəsinin ölçülməsi funksiyası, turşuluq və qələviliyin (pH) ölçü funksiyası və nisbi rütubətin ölçülməsi funksiyası. Müasir multimetrlər çox vaxt rəqəmsaldır. Müasir rəqəmsal multimetrlər tez-tez metrologiya və sınaqda çox güclü alətlər etmək üçün quraşdırılmış kompüterə malikdirlər. Bunlara aşağıdakı kimi xüsusiyyətlər daxildir: • Ən əhəmiyyətli rəqəmlərin göstərilməsi üçün sınaqdan keçirilən kəmiyyət üçün düzgün diapazonu seçən avtomatik diapazon. • Birbaşa cərəyan oxunuşları üçün avtomatik polarite, tətbiq olunan gərginliyin müsbət və ya mənfi olduğunu göstərir. • Alət sınaqdan keçirilən dövrədən çıxarıldıqdan sonra müayinə üçün ən son oxunuşu bağlayacaq nümunə götürün və saxlayın. • Yarımkeçirici qovşaqlarda gərginliyin düşməsi üçün cərəyanla məhdud sınaqlar. Transistor test cihazını əvəz etməsə də, rəqəmsal multimetrlərin bu xüsusiyyəti diodların və tranzistorların sınaqdan keçirilməsini asanlaşdırır. • Ölçülmüş dəyərlərdə sürətli dəyişikliklərin daha yaxşı vizuallaşdırılması üçün sınaqdan keçirilən kəmiyyətin bar-qrafik təsviri. • Aşağı zolaqlı osiloskop. • Avtomobil vaxtı və dayanma siqnalları üçün sınaqları olan avtomobil dövrə test cihazları. • Verilmiş müddət ərzində maksimum və minimum oxunuşları qeyd etmək və müəyyən fasilələrlə bir sıra nümunələri götürmək üçün məlumatların toplanması funksiyası. •Kombinə edilmiş LCR sayğacı. Bəzi multimetrlər kompüterlərlə əlaqələndirilə bilər, bəziləri isə ölçmələri saxlaya və kompüterə yükləyə bilər. Digər çox faydalı alət, LCR METER komponentin endüktansı (L), tutumunu (C) və müqavimətini (R) ölçmək üçün metrologiya alətidir. Empedans daxili olaraq ölçülür və ekran üçün müvafiq tutum və ya endüktans dəyərinə çevrilir. Sınaq altında olan kondansatör və ya induktorun empedansın əhəmiyyətli müqavimət komponenti olmadığı təqdirdə oxunuşlar kifayət qədər dəqiq olacaqdır. Təkmil LCR sayğacları həqiqi endüktansı və tutumu, həmçinin kondansatörlərin ekvivalent seriya müqavimətini və induktiv komponentlərin Q faktorunu ölçür. Sınaq edilən cihaz AC gərginlik mənbəyinə məruz qalır və sayğac sınaqdan keçirilmiş cihazdakı gərginliyi və cərəyanı ölçür. Gərginliyin cərəyana nisbətindən sayğac empedansı təyin edə bilər. Bəzi alətlərdə gərginlik və cərəyan arasındakı faza bucağı da ölçülür. İmpedans ilə birlikdə sınaqdan keçirilmiş cihazın ekvivalent tutumu və ya endüktansı və müqaviməti hesablana və göstərilə bilər. LCR sayğacları 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz və 100 kHz seçilə bilən sınaq tezliklərinə malikdir. Tezgah üstü LCR sayğacları adətən 100 kHz-dən çox seçilə bilən test tezliklərinə malikdir. Onlar tez-tez AC ölçmə siqnalına bir DC gərginliyi və ya cərəyanı əlavə etmək imkanlarını ehtiva edir. Bəzi sayğaclar bu sabit gərginlikləri və ya cərəyanları xaricdən təmin etmək imkanı təqdim edərkən, digər cihazlar onları daxildən təmin edir. EMF METER elektromaqnit sahələrini (EMF) ölçmək üçün sınaq və metrologiya alətidir. Onların əksəriyyəti elektromaqnit şüalanma axınının sıxlığını (DC sahələri) və ya zamanla elektromaqnit sahəsindəki dəyişikliyi (AC sahələri) ölçür. Tək oxlu və üç oxlu alət versiyaları var. Tək oxlu sayğaclar üç oxlu sayğaclardan daha ucuzdur, lakin testi tamamlamaq üçün daha uzun vaxt tələb olunur, çünki sayğac sahənin yalnız bir ölçüsünü ölçür. Ölçməni tamamlamaq üçün tək oxlu EMF sayğacları əyilməli və hər üç oxu işə salmalıdır. Digər tərəfdən, üç oxlu sayğaclar bütün üç oxu eyni vaxtda ölçür, lakin daha bahalıdır. Bir EMF sayğacı elektrik naqilləri kimi mənbələrdən yaranan AC elektromaqnit sahələrini ölçə bilər, QAUSSMETERLER / TESLAMETRELƏR və ya MAQNETOMETRELƏR isə birbaşa cərəyanın mövcud olduğu mənbələrdən yayılan DC sahələrini ölçə bilər. EMF sayğaclarının əksəriyyəti ABŞ və Avropa elektrik şəbəkəsinin tezliyinə uyğun gələn 50 və 60 Hz alternativ sahələri ölçmək üçün kalibrlənmişdir. 20 Hz-ə qədər dəyişən sahələri ölçə bilən başqa sayğaclar da var. EMF ölçmələri geniş tezlik diapazonunda genişzolaqlı ola bilər və ya yalnız maraq dairəsində olan tezlik diapazonunun seçici monitorinqi ola bilər. KAPASİTAN METER, əsasən diskret kondansatörlərin tutumunu ölçmək üçün istifadə edilən sınaq avadanlığıdır. Bəzi sayğaclar yalnız tutumu göstərir, digərləri isə sızma, ekvivalent seriya müqaviməti və endüktansı göstərir. Daha yüksək səviyyəli sınaq alətləri sınaq altında olan kondansatörün körpü dövrəsinə daxil edilməsi kimi üsullardan istifadə edir. Körpü tarazlığına gətirmək üçün körpünün digər ayaqlarının dəyərlərini dəyişdirərək, naməlum kondansatörün dəyəri müəyyən edilir. Bu üsul daha yüksək dəqiqliyi təmin edir. Körpü həmçinin sıra müqavimətini və endüktansı ölçə bilər. Pikofaradlardan faradlara qədər müxtəlif diapazonda kondansatörlər ölçülə bilər. Körpü sxemləri sızma cərəyanını ölçmür, lakin bir DC meyl gərginliyi tətbiq oluna bilər və sızma birbaşa ölçülə bilər. Bir çox KÖPRÜ VƏZİFƏLƏRİ kompüterlərə qoşula bilər və oxunuşları yükləmək və ya körpünü xaricdən idarə etmək üçün məlumat mübadiləsi aparıla bilər. Bu cür körpü alətləri sürətli istehsal və keyfiyyətə nəzarət mühitində sınaqların avtomatlaşdırılması üçün get/no go testini təklif edir. Bununla belə, başqa bir sınaq aləti, CLAMP METER, bir voltmetri sıxac tipli cərəyan sayğacı ilə birləşdirən elektrik test cihazıdır. Kelepçe sayğaclarının ən müasir versiyaları rəqəmsaldır. Müasir sıxac sayğacları Rəqəmsal Multimetrin əsas funksiyalarının əksəriyyətinə malikdir, lakin məhsula quraşdırılmış cərəyan transformatorunun əlavə xüsusiyyəti ilə. Alətin “çənələrini” böyük dəyişən cərəyan keçirən keçiricinin ətrafına sıxdıqda, bu cərəyan güc transformatorunun dəmir nüvəsinə bənzər çənələr vasitəsilə və sayğacın girişinin şuntundan keçən ikincil sarma ilə birləşir. , işləmə prinsipi transformatorunkinə çox bənzəyir. İkincil sarımların sayının nüvəyə bükülmüş birincil sarımların sayına nisbəti səbəbindən sayğacın girişinə daha kiçik bir cərəyan verilir. Birincil, çənələrin sıxıldığı bir keçirici ilə təmsil olunur. İkincildə 1000 sarım varsa, ikincil cərəyan birincidə axan cərəyanın 1/1000-i və ya bu halda ölçülən keçiricidir. Beləliklə, ölçülən keçiricidə 1 amper cərəyan sayğacın girişində 0,001 amper cərəyan yaradacaqdır. Kelepçe sayğacları ilə daha böyük cərəyanlar ikincil sarımdakı növbələrin sayını artırmaqla asanlıqla ölçülə bilər. Əksər sınaq avadanlığımızda olduğu kimi, qabaqcıl sıxac sayğacları giriş qabiliyyətini təklif edir. TORPAQ MÜQAVİMƏTİNİ sınayanlar torpaq elektrodlarını və qruntun müqavimətini yoxlamaq üçün istifadə olunur. Alət tələbləri tətbiq dairəsindən asılıdır. Müasir sıxışdırıcı yer sınaq alətləri torpaq dövrəsinin sınaqlarını sadələşdirir və qeyri-intrusiv sızma cərəyanının ölçülməsinə imkan verir. Satdığımız ANALİZatorlar arasında, şübhəsiz ki, ən çox istifadə olunan avadanlıqlardan biri OSKİLLOSKOPLARdır. Osiloskop, həmçinin OSCILLOGRAPH adlanır, bir və ya bir neçə siqnalın ikiölçülü qrafiki kimi daim dəyişən siqnal gərginliklərini müşahidə etməyə imkan verən elektron sınaq aləti növüdür. Səs və vibrasiya kimi elektrik olmayan siqnallar da gərginliyə çevrilə və osiloskoplarda göstərilə bilər. Osiloskoplar elektrik siqnalının zamanla dəyişməsini müşahidə etmək üçün istifadə olunur, gərginlik və zaman kalibrlənmiş miqyasda davamlı olaraq qrafiki olan formanı təsvir edir. Dalğa formasının müşahidəsi və təhlili bizə amplituda, tezlik, vaxt intervalı, yüksəlmə vaxtı və təhrif kimi xüsusiyyətləri aşkar edir. Osiloskoplar elə tənzimlənə bilər ki, təkrarlanan siqnallar ekranda davamlı forma kimi müşahidə olunsun. Bir çox osiloskoplarda vahid hadisələrin alət tərəfindən tutulmasına və nisbətən uzun müddət göstərilməsinə imkan verən yaddaş funksiyası var. Bu, bizə hadisələri birbaşa hiss edilə bilməyəcək qədər sürətli müşahidə etməyə imkan verir. Müasir osiloskoplar yüngül, yığcam və daşına bilən alətlərdir. Sahə xidməti tətbiqləri üçün miniatür akkumulyatorla işləyən alətlər də var. Laboratoriya dərəcəli osiloskoplar ümumiyyətlə dəzgah üstü cihazlardır. Osiloskoplarla istifadə üçün çoxlu sayda zond və giriş kabelləri mövcuddur. Tətbiqinizdə hansından istifadə edəcəyiniz barədə məsləhətə ehtiyacınız olarsa, bizimlə əlaqə saxlayın. İki şaquli girişi olan osiloskoplara ikili izli osiloskoplar deyilir. Tək şüalı CRT-dən istifadə edərək, onlar girişləri çoxaldırlar, adətən iki izi eyni anda göstərmək üçün kifayət qədər sürətli keçid edirlər. Daha çox izləri olan osiloskoplar da var; bunlar arasında dörd giriş ümumidir. Bəzi çox izli osiloskoplar xarici tətik girişindən əlavə şaquli giriş kimi istifadə edir, bəzilərində isə yalnız minimal idarəetmə ilə üçüncü və dördüncü kanallar var. Müasir osiloskoplarda gərginliklər üçün bir neçə giriş var və beləliklə, bir dəyişən gərginliyi digərinə qarşı çəkmək üçün istifadə edilə bilər. Bu, məsələn, diodlar kimi komponentlər üçün IV əyrilərinin (cariyə qarşı gərginlik xüsusiyyətləri) qrafikini çəkmək üçün istifadə olunur. Yüksək tezliklər və sürətli rəqəmsal siqnallar üçün şaquli gücləndiricilərin bant genişliyi və seçmə sürəti kifayət qədər yüksək olmalıdır. Ümumi məqsədlər üçün ən azı 100 MHz bant genişliyi adətən kifayətdir. Daha aşağı bant genişliyi yalnız audiotezlik tətbiqləri üçün kifayətdir. Faydalı süpürmə diapazonu müvafiq tetikleme və süpürmə gecikməsi ilə bir saniyədən 100 nanosaniyəyə qədərdir. Sabit ekran üçün yaxşı dizayn edilmiş, sabit, tetikleyici dövrə tələb olunur. Tətik dövrəsinin keyfiyyəti yaxşı osiloskoplar üçün açardır. Digər əsas seçim meyarları nümunə yaddaş dərinliyi və nümunə sürətidir. Əsas səviyyəli müasir DSO-larda indi hər kanal üçün 1MB və ya daha çox nümunə yaddaşı var. Çox vaxt bu nümunə yaddaş kanallar arasında paylaşılır və bəzən yalnız daha aşağı nümunə dərəcələrində tam olaraq mövcud ola bilər. Ən yüksək nümunə sürətlərində yaddaş bir neçə 10 KB ilə məhdudlaşdırıla bilər. İstənilən müasir ''real vaxt'' seçmə dərəcəsi DSO adətən nümunə sürətindəki giriş bant genişliyindən 5-10 dəfə çox olacaq. Beləliklə, 100 MHz bant genişliyi DSO-da 500 Ms/s - 1 Gs/s nümunə sürəti olacaqdır. Böyük dərəcədə artan nümunə dərəcələri, bəzən ilk nəsil rəqəmsal əhatə dairələrində mövcud olan yanlış siqnalların nümayişini əhəmiyyətli dərəcədə aradan qaldırdı. Müasir osiloskopların əksəriyyəti bir və ya daha çox xarici interfeys və ya GPIB, Ethernet, serial port və USB kimi alətləri xarici proqram təminatı ilə uzaqdan idarə etməyə imkan verir. Budur müxtəlif osiloskop növlərinin siyahısı: KATOD ŞUALARI OSCILLOSCOPE İKİ ŞÜALI OSKILLOSKOP ANALOQ SAXLAMA OSKİLLOSKOPU Rəqəmsal Ossiloskoplar QARŞIQ SİQNALI OSKİLLOSKOPLAR ƏL OSKILLOSKOPLARI PC ƏSASLI OSKILLOSKOPLAR MƏNTİQ ANALİZatoru rəqəmsal sistemdən və ya rəqəmsal dövrədən çoxsaylı siqnalları tutan və göstərən alətdir. Məntiq analizatoru alınan məlumatları vaxt diaqramlarına, protokol deşifrlərinə, dövlət maşını izlərinə, montaj dilinə çevirə bilər. Məntiq Analizatorları qabaqcıl tetikleme imkanlarına malikdir və istifadəçi rəqəmsal sistemdə bir çox siqnal arasında vaxt əlaqəsini görməli olduqda faydalıdır. MODULAR MƏNTİQ ANALİZatorları həm şassi, həm də əsas sistem və məntiq analizator modullarından ibarətdir. Şassi və ya əsas kadr displey, idarəetmə elementləri, idarəetmə kompüteri və məlumatların ələ keçirmə aparatının quraşdırıldığı çoxsaylı yuvalardan ibarətdir. Hər bir modulda müəyyən sayda kanal var və çox yüksək kanal sayı əldə etmək üçün bir neçə modul birləşdirilə bilər. Yüksək kanal sayı əldə etmək üçün bir neçə modulu birləşdirmək imkanı və modul məntiq analizatorlarının ümumiyyətlə daha yüksək performansı onları daha bahalı edir. Çox yüksək səviyyəli modul məntiq analizatorları üçün istifadəçilər öz əsas kompüterlərini təqdim etməli və ya sistemə uyğun quraşdırılmış nəzarətçi almalıdırlar. DAŞINABİLƏN MƏNTİQ ANALİZATÖRLƏRİ zavodda quraşdırılmış variantlarla hər şeyi vahid paketə inteqrasiya edir. Onlar ümumiyyətlə modullardan daha aşağı performansa malikdirlər, lakin ümumi təyinatlı ayıklama üçün iqtisadi metrologiya alətləridir. PC-ƏSASLI MƏNTİQ ANALİZERLƏRİNDƏ, avadanlıq USB və ya Ethernet bağlantısı vasitəsilə kompüterə qoşulur və alınan siqnalları kompüterdəki proqram təminatına ötürür. Bu qurğular, ümumiyyətlə, daha kiçik və daha ucuzdur, çünki onlar fərdi kompüterin mövcud klaviaturasından, ekranından və CPU-dan istifadə edirlər. Məntiq analizatorları mürəkkəb rəqəmsal hadisələr ardıcıllığı üzərində işə salına bilər, sonra sınaqdan keçirilən sistemlərdən böyük həcmdə rəqəmsal məlumatları ələ keçirə bilər. Bu gün xüsusi bağlayıcılar istifadə olunur. Məntiq analizator zondlarının təkamülü son istifadəçilərə əlavə sərbəstlik təmin edən bir çox təchizatçının dəstəklədiyi ümumi izə gətirib çıxardı: Sıxılma Probinqi kimi bir neçə satıcıya məxsus ticarət adı kimi təklif olunan birləşdiricisiz texnologiya; Yumşaq toxunuş; D-Max istifadə olunur. Bu zondlar zond və dövrə lövhəsi arasında davamlı, etibarlı mexaniki və elektrik əlaqəsini təmin edir. SPEKTRUM ANALİZatoru alətin tam tezlik diapazonu daxilində giriş siqnalının tezliyə qarşı böyüklüyünü ölçür. Əsas istifadə siqnalların spektrinin gücünü ölçməkdir. Optik və akustik spektr analizatorları da var, lakin burada biz yalnız elektrik giriş siqnallarını ölçən və təhlil edən elektron analizatorları müzakirə edəcəyik. Elektrik siqnallarından əldə edilən spektrlər bizə tezlik, güc, harmoniklər, bant genişliyi və s. haqqında məlumat verir. Tezlik üfüqi oxda, siqnal amplitudası isə şaquli oxda göstərilir. Spektr analizatorları radiotezlik, RF və audio siqnalların tezlik spektrinin təhlili üçün elektronika sənayesində geniş istifadə olunur. Siqnalın spektrinə baxaraq, siqnalın elementlərini və onları yaradan dövrənin işini aşkar edə bilərik. Spektr analizatorları çox sayda ölçmə apara bilir. Siqnalın spektrini əldə etmək üçün istifadə olunan üsullara baxaraq, spektr analizatorlarının növlərini təsnif edə bilərik. - SWEPT-TUNED SPEKTRUM ANALİZERİ giriş siqnalı spektrinin bir hissəsini (gərginliklə idarə olunan osilator və mikserdən istifadə etməklə) bant keçirici filtrin mərkəzi tezliyinə aşağı çevirmək üçün superheterodin qəbuledicisindən istifadə edir. Superheterodin arxitekturası ilə, gərginliklə idarə olunan osilator cihazın bütün tezlik diapazonundan istifadə edərək, bir sıra tezliklərdən keçir. Təmizlənmiş spektr analizatorları radioqəbuledicilərin nəslindəndir. Buna görə də süpürülmə tənzimlənmiş analizatorlar ya tənzimlənmiş filtrli analizatorlardır (TRF radiosunun analoqu) və ya superheterodin analizatorları. Əslində, ən sadə formada, süpürülmüş spektr analizatorunu avtomatik olaraq tənzimlənən (süpürülmüş) tezlik diapazonu olan tezlik seçici voltmetr kimi düşünə bilərsiniz. Bu, mahiyyətcə, sinus dalğasının ortalama dəyərini göstərmək üçün kalibrlənmiş tezlik seçici, zirvəyə cavab verən voltmetrdir. Spektr analizatoru mürəkkəb siqnalı təşkil edən fərdi tezlik komponentlərini göstərə bilər. Bununla belə, o, faza məlumatını vermir, yalnız miqyası haqqında məlumat verir. Müasir süpürülmüş analizatorlar (xüsusən də superheterodin analizatorları) çox müxtəlif ölçmələr apara bilən dəqiq cihazlardır. Bununla belə, onlar ilk növbədə sabit vəziyyət və ya təkrarlanan siqnalları ölçmək üçün istifadə olunur, çünki onlar eyni vaxtda müəyyən bir intervalda bütün tezlikləri qiymətləndirə bilmirlər. Bütün tezlikləri eyni vaxtda qiymətləndirmək imkanı yalnız real vaxt analizatorları ilə mümkündür. - REAL-ZAMAN SPEKTR ANALİZATÖRLERİ: FFT SPEKTR ANALİZatoru, dalğa formasını giriş siqnalının tezlik spektrinin komponentlərinə çevirən riyazi proses olan diskret Furye çevrilməsini (DFT) hesablayır. Furye və ya FFT spektr analizatoru real vaxt spektr analizatorunun başqa bir tətbiqidir. Furye analizatoru giriş siqnalını nümunə götürmək və onu tezlik sahəsinə çevirmək üçün rəqəmsal siqnal emalından istifadə edir. Bu çevrilmə Sürətli Furye Transformasiyası (FFT) istifadə edərək həyata keçirilir. FFT, məlumatların zaman sahəsindən tezlik domeninə çevrilməsi üçün istifadə edilən riyaziyyat alqoritmi olan Diskret Furye Transformasiyasının tətbiqidir. Real vaxt spektr analizatorlarının başqa bir növü, yəni PARALLEL FİLTRE ANALİZatorları hər biri fərqli diapazon tezliyinə malik bir neçə diapazon filtrini birləşdirir. Hər bir filtr həmişə girişə bağlı qalır. İlkin çökmə müddətindən sonra paralel filtrli analizator analizatorun ölçmə diapazonu daxilində bütün siqnalları dərhal aşkarlaya və göstərə bilər. Buna görə paralel filtrli analizator real vaxt rejimində siqnal analizini təmin edir. Paralel filtrli analizator sürətlidir, keçid və zaman dəyişkən siqnalları ölçür. Bununla belə, paralel filtrli analizatorun tezlik ayırdetmə qabiliyyəti süpürülüb tənzimlənmiş analizatorların əksəriyyətindən xeyli aşağıdır, çünki ayırdetmə diapazonu filtrlərinin eni ilə müəyyən edilir. Böyük tezlik diapazonunda incə təsvir əldə etmək üçün sizə çoxlu fərdi filtrlər lazımdır ki, bu da onu bahalı və mürəkkəb edir. Buna görə bazarda ən sadələri istisna olmaqla, paralel filtrli analizatorların əksəriyyəti bahalıdır. - VEKTOR SIGNAL ANALİZİ (VSA) : Keçmişdə süpürülmüş və superheterodin spektr analizatorları audiodan mikrodalğalı sobaya qədər millimetrlik tezliklərə qədər geniş tezlik diapazonlarını əhatə edirdi. Bundan əlavə, rəqəmsal siqnal emalı (DSP) intensiv sürətli Furye çevrilməsi (FFT) analizatorları yüksək ayırdetmə spektri və şəbəkə analizini təmin etdi, lakin analoqdan rəqəmsal çevrilmə və siqnalın işlənməsi texnologiyalarının məhdudiyyətlərinə görə aşağı tezliklərlə məhdudlaşdı. Bugünkü geniş bant genişliyi, vektor modulyasiyalı, zamanla dəyişən siqnallar FFT analizinin və digər DSP texnikalarının imkanlarından böyük fayda gətirir. Vektor siqnal analizatorları superheterodin texnologiyasını yüksək sürətli ADC və digər DSP texnologiyaları ilə birləşdirərək sürətli yüksək ayırdetməli spektr ölçmələri, demodulyasiya və qabaqcıl zaman domen analizini təklif edir. VSA rabitə, video, yayım, sonar və ultrasəs görüntüləmə tətbiqlərində istifadə olunan partlayış, keçici və ya modulyasiya edilmiş siqnallar kimi mürəkkəb siqnalları xarakterizə etmək üçün xüsusilə faydalıdır. Forma amillərinə görə spektr analizatorları tezgah üstü, portativ, əl və şəbəkəli olaraq qruplaşdırılır. Tezgah üstü modellər, spektr analizatorunun laboratoriya mühiti və ya istehsal sahəsi kimi AC gücünə qoşula biləcəyi tətbiqlər üçün faydalıdır. Tezgah üstü spektr analizatorları portativ və ya əl versiyalarından daha yaxşı performans və spesifikasiyalar təklif edir. Bununla belə, onlar ümumiyyətlə daha ağırdırlar və soyutma üçün bir neçə fanatı var. Bəzi BENCHTOP SPEKTRUM ANALİZatorları isteğe bağlı batareya paketləri təklif edir ki, bu da onları elektrik prizindən kənarda istifadə etməyə imkan verir. Bunlara portativ SPEKTRUM ANALİZatorları deyilir. Portativ modellər spektr analizatorunun ölçmə aparmaq üçün çölə götürülməsi və ya istifadə zamanı daşınması lazım olan tətbiqlər üçün faydalıdır. Yaxşı portativ spektr analizatorunun istifadəçiyə elektrik rozetkaları olmayan yerlərdə işləməyə imkan vermək üçün əlavə batareya ilə işləyən əməliyyat, parlaq günəş işığı, qaranlıq və ya tozlu şəraitdə ekranın oxunmasına imkan verən aydın görünən displey, yüngül çəki təklif edəcəyi gözlənilir. ƏL SPEKTR ANALİZERLƏRİ spektr analizatorunun çox yüngül və kiçik olması lazım olan tətbiqlər üçün faydalıdır. Əl analizatorları daha böyük sistemlərlə müqayisədə məhdud imkanlar təklif edir. Əl spektr analizatorlarının üstünlükləri onların çox az enerji istehlakı, sahədə olarkən batareya ilə işləməsi, istifadəçinin kənarda sərbəst hərəkət etməsinə imkan verməsi, çox kiçik ölçüləri və yüngül çəkisidir. Nəhayət, ŞƏBƏKƏLİ SPEKTRUM ANALİZATÖRlərinə displey daxil deyil və onlar coğrafi cəhətdən paylanmış spektrin monitorinqi və təhlili tətbiqlərinin yeni sinfini təmin etmək üçün nəzərdə tutulub. Əsas atribut analizatoru şəbəkəyə qoşmaq və bu cür cihazları şəbəkə üzərindən izləmək imkanıdır. Bir çox spektr analizatorlarında idarəetmə üçün Ethernet portu olsa da, onlar adətən səmərəli məlumat ötürmə mexanizmlərinə malik deyillər və belə paylanmış şəkildə yerləşdirilməsi üçün çox həcmli və/yaxud bahalıdırlar. Bu cür cihazların paylanmış təbiəti ötürücülərin coğrafi yerləşməsinə, dinamik spektrə giriş üçün spektrin monitorinqinə və bir çox digər bu kimi tətbiqlərə imkan verir. Bu qurğular analizatorlar şəbəkəsi üzrə məlumatların ələ keçirilməsini sinxronlaşdıra və aşağı qiymətə Şəbəkəyə səmərəli məlumat ötürülməsini təmin edə bilir. PROTOKOL ANALİZatoru rabitə kanalı üzərindən siqnalları və məlumat trafikini tutmaq və təhlil etmək üçün istifadə olunan aparat və/yaxud proqram təminatını özündə birləşdirən alətdir. Protokol analizatorları daha çox performansı ölçmək və problemlərin aradan qaldırılması üçün istifadə olunur. Onlar şəbəkəyə nəzarət etmək və problemlərin aradan qaldırılması fəaliyyətlərini sürətləndirmək üçün əsas performans göstəricilərini hesablamaq üçün şəbəkəyə qoşulurlar. ŞƏBƏKƏ PROTOKOL ANALİZatoru şəbəkə administratorunun alətlər dəstinin vacib hissəsidir. Şəbəkə protokolunun təhlili şəbəkə rabitəsinin sağlamlığına nəzarət etmək üçün istifadə olunur. Şəbəkə cihazının niyə müəyyən bir şəkildə işlədiyini öyrənmək üçün administratorlar trafiki iyləmək və tel boyunca keçən məlumatları və protokolları ifşa etmək üçün protokol analizatorundan istifadə edirlər. Şəbəkə protokol analizatorları üçün istifadə olunur - Həll edilməsi çətin olan problemləri həll edin - Zərərli proqramları / zərərli proqramları aşkar edin və müəyyən edin. Müdaxilənin aşkarlanması sistemi və ya bal qabı ilə işləyin. - Əsas trafik nümunələri və şəbəkədən istifadə göstəriciləri kimi məlumat toplayın - İstifadə edilməmiş protokolları müəyyən edin ki, onları şəbəkədən silə biləsiniz - Sızma testi üçün trafik yaradın - Trafikə qulaq asmaq (məsələn, icazəsiz Ani Mesajlaşma trafikini və ya simsiz Giriş Nöqtələrini tapmaq) TIME-DOMAIN REFLEKTOMETER (TDR) metal kabellərdə, məsələn, bükülmüş cüt naqillər və koaksial kabellər, birləşdiricilər, çap dövrə lövhələri və s. Time-Domain Reflectometers keçirici boyunca əksi ölçür. Onları ölçmək üçün TDR dirijora insident siqnalını ötürür və onun əkslərinə baxır. Əgər dirijor vahid empedansa malikdirsə və düzgün xitam verilibsə, onda heç bir əks-səda olmayacaq və qalan insident siqnalı sonlanma ilə uzaq ucunda udulacaq. Bununla belə, əgər bir yerdə impedans dəyişikliyi varsa, o zaman hadisə siqnalının bir hissəsi mənbəyə geri qaytarılacaq. Yansımalar hadisə siqnalı ilə eyni formada olacaq, lakin onların işarəsi və böyüklüyü empedans səviyyəsindəki dəyişiklikdən asılıdır. Əgər empedansda addım artımı olarsa, o zaman əksetmə hadisə siqnalı ilə eyni işarəyə, empedansda addım azalma olarsa, əks işarəyə malik olacaqdır. Yansımalar Time-Domain Reflectometer-in çıxışında/girişində ölçülür və zamanın funksiyası kimi göstərilir. Alternativ olaraq, displey kabel uzunluğundan asılı olaraq ötürülmə və əksetmələri göstərə bilər, çünki siqnalın yayılma sürəti verilən ötürücü mühit üçün demək olar ki, sabitdir. TDR-lər kabel empedanslarını və uzunluqlarını, birləşdirici və birləşmə itkilərini və yerlərini təhlil etmək üçün istifadə edilə bilər. TDR empedans ölçmələri dizaynerlərə sistem qarşılıqlı əlaqələrinin siqnal bütövlüyünün təhlilini aparmaq və rəqəmsal sistemin performansını dəqiq proqnozlaşdırmaq imkanı verir. TDR ölçüləri lövhənin xarakteristikası işində geniş istifadə olunur. Bir dövrə lövhəsinin dizayneri lövhə izlərinin xarakterik impedanslarını təyin edə, lövhə komponentləri üçün dəqiq modelləri hesablaya və lövhənin işini daha dəqiq proqnozlaşdıra bilər. Zaman-domen reflektometrləri üçün bir çox başqa tətbiq sahələri var. YARIMKEÇİRİCİ ƏYRİ İZLƏYİCİ diodlar, tranzistorlar və tiristorlar kimi diskret yarımkeçirici cihazların xüsusiyyətlərini təhlil etmək üçün istifadə edilən sınaq avadanlığıdır. Alət osiloskopa əsaslanır, lakin sınaq altında olan cihazı stimullaşdırmaq üçün istifadə edilə bilən gərginlik və cərəyan mənbələrini də ehtiva edir. Sınaq altında olan cihazın iki terminalına süpürülmüş bir gərginlik tətbiq olunur və cihazın hər bir gərginlikdə axmasına icazə verdiyi cərəyanın miqdarı ölçülür. Osiloskopun ekranında VI (gərginliyə qarşı cərəyan) adlı bir qrafik göstərilir. Konfiqurasiyaya tətbiq edilən maksimum gərginlik, tətbiq olunan gərginliyin polaritesi (həm müsbət, həm də mənfi polaritelərin avtomatik tətbiqi daxil olmaqla) və cihazla ardıcıl olaraq daxil edilmiş müqavimət daxildir. Diodlar kimi iki terminal cihazı üçün bu cihazı tam xarakterizə etmək üçün kifayətdir. Döngə izləyicisi diodun irəli gərginliyi, əks sızma cərəyanı, əks qırılma gərginliyi və s. kimi bütün maraqlı parametrləri göstərə bilər. Tranzistorlar və FET-lər kimi üç terminallı cihazlar da Baza və ya Qapı terminalı kimi sınaqdan keçirilən cihazın idarəetmə terminalı ilə əlaqədən istifadə edir. Tranzistorlar və digər cərəyan əsaslı qurğular üçün baza və ya digər idarəetmə terminal cərəyanı pilləlidir. Sahə effektli tranzistorlar (FET) üçün pilləli cərəyan əvəzinə pilləli gərginlik istifadə olunur. Əsas terminal gərginliklərinin konfiqurasiya edilmiş diapazonu vasitəsilə gərginliyi süpürməklə, idarəetmə siqnalının hər bir gərginlik addımı üçün avtomatik olaraq VI əyriləri qrupu yaradılır. Bu əyrilər qrupu tranzistorun qazancını və ya tiristorun və ya TRIAC-ın tətik gərginliyini təyin etməyi çox asanlaşdırır. Müasir yarımkeçirici əyri izləyiciləri intuitiv Windows əsaslı istifadəçi interfeysləri, IV, CV və nəbz generasiyası və impuls IV, hər bir texnologiya üçün daxil edilmiş proqram kitabxanaları... və s. kimi bir çox cəlbedici xüsusiyyətləri təklif edir. FAZA DÖNDÜRÜCÜSÜ / GÖSTERİCİ: Bunlar üç fazalı sistemlərdə və açıq/enerjisiz fazalarda faza ardıcıllığını müəyyən etmək üçün kompakt və möhkəm sınaq alətləridir. Onlar fırlanan mexanizmləri, mühərrikləri quraşdırmaq və generatorun çıxışını yoxlamaq üçün idealdır. Tətbiqlər arasında düzgün faza ardıcıllığının müəyyən edilməsi, çatışmayan tel fazalarının aşkarlanması, fırlanan maşınlar üçün düzgün birləşmələrin müəyyən edilməsi, canlı dövrələrin aşkarlanması var. TEZLİK SAYICI tezliyi ölçmək üçün istifadə olunan sınaq alətidir. Tezlik sayğacları ümumiyyətlə müəyyən bir müddət ərzində baş verən hadisələrin sayını toplayan sayğacdan istifadə edirlər. Əgər hesablanacaq hadisə elektron formadadırsa, alətlə sadə əlaqə tələb olunur. Daha yüksək mürəkkəbliyə malik siqnalların sayılması üçün uyğun olması üçün bəzi kondisioner tələb oluna bilər. Tezlik sayğaclarının əksəriyyətində girişdə gücləndirici, filtrləmə və formalaşdırma sxemi var. Rəqəmsal siqnalın işlənməsi, həssaslığa nəzarət və histerezis performansı yaxşılaşdırmaq üçün digər üsullardır. Təbiətcə elektron olmayan dövri hadisələrin digər növləri çeviricilərdən istifadə etməklə çevrilməlidir. RF tezliyi sayğacları aşağı tezlikli sayğaclarla eyni prinsiplər əsasında işləyir. Onlar daşmadan əvvəl daha çox diapazona malikdirlər. Çox yüksək mikrodalğalı tezliklər üçün bir çox dizayn siqnal tezliyini normal rəqəmsal dövrənin işləyə biləcəyi nöqtəyə endirmək üçün yüksək sürətli preskalerdən istifadə edir. Mikrodalğalı tezlik sayğacları demək olar ki, 100 GHz-ə qədər tezlikləri ölçə bilər. Bu yüksək tezliklərin üstündə ölçüləcək siqnal mikserdə yerli osilatorun siqnalı ilə birləşdirilir və birbaşa ölçmə üçün kifayət qədər aşağı olan fərq tezliyində siqnal yaradır. Tezlik sayğaclarında populyar interfeyslər digər müasir alətlərə bənzər RS232, USB, GPIB və Ethernetdir. Ölçmə nəticələrini göndərməklə yanaşı, sayğac istifadəçi tərəfindən müəyyən edilmiş ölçmə hədlərini aşdıqda istifadəçini xəbərdar edə bilər. Təfərrüatlar və digər oxşar avadanlıqlar üçün lütfən, avadanlıq vebsaytımıza müraciət edin: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ƏVVƏLKİ SƏHİFƏ

Waterjet Machining - WJ Cutting - Abrasive Water Jet - Hydrodynamic Machining - WJM - AWJM - AJM - AGS-TECH Inc. - USA Waterjet Emalı & Abrasive Waterjet & Abrasive-Jet Emalı və Kəsmə The principle of operation of WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and ABRASIVE-JET MACHINING & CUTTING is based iş parçasına dəyən sürətli axan axının impulsunun dəyişməsi. Bu impuls dəyişməsi zamanı güclü qüvvə hərəkət edir və iş parçasını kəsir. Bu WATERJET KƏSİM VƏ EMALLAMA (WJM) texnikaları suya və yüksək dəqiqliklə kəsilməyə əsaslanan, yüksək dəqiqliklə kəsilmiş və yüksək sürətlə kəsilmiş sürətə malikdir. demək olar ki, hər hansı bir material. Dəri və plastik kimi bəzi materiallar üçün aşındırıcı maddə buraxıla bilər və kəsmə yalnız su ilə edilə bilər. Su reaktiv emal daş, şüşə və metallardakı mürəkkəb, çox incə detalları kəsməkdən tutmuş, digər texnikaların edə bilmədiyi şeyləri edə bilər; titanın sürətli delik qazmasına. Bizim su jet kəsici maşınlarımız, materialın növünə məhdudiyyət qoymadan çoxlu ölçülərə malik böyük yastı materialı idarə edə bilir. Kəsmələr etmək və hissələri hazırlamaq üçün biz fayllardan kompüterə şəkilləri skan edə bilərik və ya layihənizin Kompüter Dəstəkli Rəsmi (CAD) mühəndislərimiz tərəfindən hazırlana bilər. Biz kəsilən materialın növünü, qalınlığını və istədiyiniz kəsmə keyfiyyətini təyin etməliyik. Mürəkkəb dizaynlar heç bir problem yaratmır, çünki burun sadəcə göstərilən təsvir nümunəsini izləyir. Dizaynlar yalnız fantaziyanızla məhdudlaşır. Layihənizlə bu gün bizimlə əlaqə saxlayın və sizə təklif və təkliflərimizi verək. Gəlin bu üç növ prosesi ətraflı nəzərdən keçirək. WATER-JET EMAL (WJM): Proses eyni şəkildə HİDRODİNAMİK EMALI adlandırıla bilər. Su jetindən yüksək lokallaşdırılmış qüvvələr kəsmə və çapaq təmizləmə əməliyyatları üçün istifadə olunur. Daha sadə sözlə, su axını materialda dar və hamar bir oluğu kəsən bir mişar kimi fəaliyyət göstərir. Su jetinin emalında təzyiq səviyyələri 400 MPa civarındadır ki, bu da səmərəli əməliyyat üçün kifayət qədər kifayətdir. Lazım gələrsə, bu dəyərdən bir neçə dəfə yüksək təzyiqlər yaradıla bilər. Reaktiv burunların diametri 0,05 ilə 1 mm arasındadır. Su reaktiv kəsicilərdən istifadə edərək parçalar, plastik, rezin, dəri, izolyasiya materialları, kağız, kompozit materiallar kimi müxtəlif qeyri-metal materialları kəsirik. Hətta vinil və köpükdən hazırlanmış avtomobil tablosunun örtükləri kimi mürəkkəb formalar da çox oxlu, CNC ilə idarə olunan su reaktiv emal avadanlığı ilə kəsilə bilər. Waterjet emal digər kəsmə prosesləri ilə müqayisədə səmərəli və təmiz bir prosesdir. Bu texnikanın əsas üstünlüklərindən bəziləri bunlardır: -Kəsmə iş parçasının istənilən yerində əvvəlcədən delik açmağa ehtiyac olmadan başlana bilər. -Heç bir əhəmiyyətli istilik əmələ gəlmir -Su reaktiv emal və kəsmə prosesi çevik materiallar üçün çox uyğundur, çünki iş parçasının əyilməsi və əyilməsi baş vermir. -İstehsal olunan burslar minimaldır -Su axını ilə kəsmə və emal sudan istifadə edən ekoloji cəhətdən təmiz və təhlükəsiz bir prosesdir. ABRAZİV SU-JET EMALI (AWJM): Bu prosesdə silisium karbid və ya alüminium oksid kimi aşındırıcı hissəciklər su axınında olur. Bu, materialın çıxarılması sürətini sırf su jetli emaldan daha artırır. Metal, qeyri-metal, kompozit materiallar və digərləri AWJM istifadə edərək kəsilə bilər. Texnika istilik istehsal edən digər üsullardan istifadə edərək kəsə bilməyəcəyimiz istiliyə həssas materialları kəsməkdə bizim üçün xüsusilə faydalıdır. Minimum 3 mm ölçüdə və maksimum 25 mm dərinlikdə deşiklər istehsal edə bilərik. Kəsmə sürəti emal olunan materialdan asılı olaraq dəqiqədə bir neçə metrə çata bilər. Metallar üçün AWJM-də kəsmə sürəti plastiklə müqayisədə daha azdır. Çox oxlu robot idarəetmə maşınlarımızdan istifadə edərək, ikinci prosesə ehtiyac olmadan ölçüləri tamamlamaq üçün mürəkkəb üçölçülü hissələri emal edə bilərik. Başlıq ölçülərini və diametrini sabit saxlamaq üçün biz kəsmə əməliyyatlarının dəqiqliyini və təkrarlanmasını təmin etmək üçün vacib olan sapfir başlıqlardan istifadə edirik. ABRAZİV REHBERLİ İŞLƏMƏ (AJM) : Bu prosesdə tərkibində aşındırıcı hissəciklər olan quru hava, azot və ya karbondioksidin yüksək sürətli reaktivi idarə olunan şəraitdə iş parçasını vurur və kəsir. Aşındırıcı-Jet Emalı çox sərt və kövrək metal və qeyri-metal materiallarda kiçik deliklərin, yarıqların və mürəkkəb naxışların kəsilməsi, hissələrin çapıqlarının təmizlənməsi və parıltısının çıxarılması, budama və əyilmə, oksidlər kimi səth filmlərinin çıxarılması, qeyri-müntəzəm səthləri olan komponentlərin təmizlənməsi üçün istifadə olunur. Qaz təzyiqləri təxminən 850 kPa, aşındırıcı reaktiv sürətləri isə təxminən 300 m/s təşkil edir. Aşındırıcı hissəciklərin diametri 10-50 mikron arasındadır. Yüksək sürətli aşındırıcı hissəciklər kəskin küncləri yuvarlaqlaşdırır və açılan deliklər daralmağa meyllidir. Odur ki, aşındırıcı reaktivlə emal olunacaq hissələrin konstruktorları bunları nəzərə almalı və istehsal olunan hissələrin belə iti künclərə və deşiklərə ehtiyacı olmadığına əmin olmalıdırlar. Su axını, aşındırıcı su axını və aşındırıcı reaktiv emal prosesləri kəsmə və çapaq təmizləmə əməliyyatları üçün effektiv şəkildə istifadə edilə bilər. Bu üsullar sərt alətlərdən istifadə etmədikləri üçün özünəməxsus elastikliyə malikdir. CLICK Product Finder-Locator Service ƏVVƏLKİ SƏHİFƏ

Computer Integrated Manufacturing (CIM) at AGS-TECH Inc. We offer Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM), Holonic Lean Manufacturing AGS-TECH Inc-də Kompüter İnteqrasiya edilmiş İstehsalat Bizim KOMPYUTER İNTEQRASİYALI İSTEHSAL (CIM) SİSTEMLƏRimiz məhsulun dizaynı, tədqiqat və təkmilləşdirmə, istehsal, montaj, yoxlama, keyfiyyətə nəzarət və digər funksiyaları bir-biri ilə əlaqələndirir. AGS-TECH-in kompüterlə inteqrasiya olunmuş istehsal fəaliyyətlərinə aşağıdakılar daxildir: - KOMPUTER DƏSTƏKLİ DİZAYN (CAD) və MÜHENDİSLİK (CAE) - KOMPUTER DƏSTƏKLİ İSTEHSAL (CAM) - KOMPUTER YARDIMLI PROSESİN PLANLAŞMASI (CAPP) - İSTEHSAL PROSESİNİN və SİSTEMLƏRİN KOMPUTER SİMULASYASI - QRUP TEXNOLOGİYASI - Hüceyrə istehsalı - ESNEK İSTEHSAL SİSTEMLERİ (FMS) - HOLONİK İSTEHSAL - VAXTINDA İSTEHSAL (JIT) - YALIN İSTEHSAL - SƏMƏRLİ Kommunikasiya Şəbəkələri - SUNİ ZEKA SİSTEMLERİ KOMPUTER DƏSTƏKLİ DİZAYN (CAD) və MÜHENDİSLİK (CAE): Biz dizayn çertyojlarını və məhsulların həndəsi modellərini yaratmaq üçün kompüterlərdən istifadə edirik. CATIA kimi güclü proqram təminatımız montaj zamanı cütləşən səthlərə müdaxilə kimi potensial problemləri müəyyən etmək üçün mühəndislik təhlili aparmağa imkan verir. Materiallar, spesifikasiyalar, istehsal təlimatları və s. kimi digər məlumatlar. CAD verilənlər bazasında da saxlanılır. Müştərilərimiz bizə CAD çertyojlarını DFX, STL, IGES, STEP, PDES kimi sənayedə istifadə olunan hər hansı məşhur formatda təqdim edə bilərlər. Digər tərəfdən, Computer-Aided Engineering (CAE) bizim verilənlər bazamızın yaradılmasını asanlaşdırır və müxtəlif proqramlara verilənlər bazasındakı məlumatları paylaşmağa imkan verir. Bu paylaşılan tətbiqlərə gərginliklərin və əyilmələrin sonlu element analizindən, strukturlarda temperatur paylanmasından, bir neçə ad vermək üçün NC məlumatlarından qiymətli məlumatlar daxildir. Həndəsi modelləşdirmədən sonra dizayn mühəndislik təhlilinə məruz qalır. Bu, gərginliklərin və deformasiyaların, vibrasiyaların, əyilmələrin, istilik köçürmələrinin, temperaturun paylanmasının və ölçülü dözümlülüklərin təhlili kimi vəzifələrdən ibarət ola bilər. Bu tapşırıqlar üçün xüsusi proqram təminatından istifadə edirik. İstehsaldan əvvəl biz bəzən yüklərin, temperaturun və digər amillərin komponent nümunələrinə faktiki təsirlərini yoxlamaq üçün təcrübələr və ölçmələr apara bilərik. Yenə də dinamik vəziyyətlərdə hərəkət edən komponentlərlə bağlı potensial problemləri müəyyən etmək üçün animasiya imkanları olan xüsusi proqram paketlərindən istifadə edirik. Bu qabiliyyət, hissələri dəqiq ölçmək və müvafiq istehsal dözümlülüklərini təyin etmək üçün dizaynlarımızı nəzərdən keçirməyə və qiymətləndirməyə imkan verir. İstifadə etdiyimiz bu proqram vasitələrinin köməyi ilə detal və işçi çertyojlar da hazırlanır. CAD sistemlərimizə quraşdırılmış verilənlər bazası idarəetmə sistemləri dizaynerlərimizə ehtiyat hissələri kitabxanasından hissələri müəyyən etməyə, nəzərdən keçirməyə və daxil olmağa imkan verir. Vurğulamaq lazımdır ki, CAD və CAE bizim kompüter inteqrasiya olunmuş istehsal sistemimizin iki vacib elementidir. KOMPUTER DƏSTƏKLİ İSTEHSAL (CAM): Şübhəsiz ki, kompüterlə inteqrasiya olunmuş istehsal sistemimizin digər vacib elementi maya dəyərini azaldan və məhsuldarlığı artıran CAM-dir. Bu, kompüter texnologiyası və təkmilləşdirilmiş CATIA-dan istifadə etdiyimiz istehsalın bütün mərhələlərini, o cümlədən proses və istehsalın planlaşdırılması, planlaşdırma, istehsal, keyfiyyət nəzarəti və idarəetməni əhatə edir. Kompüter dəstəkli dizayn və kompüter dəstəkli istehsal CAD/CAM sistemlərində birləşdirilir. Bu, hissələrin həndəsəsinə dair məlumatları əl ilə yenidən daxil etmədən məlumatı dizayn mərhələsindən məhsul istehsalı üçün planlaşdırma mərhələsinə ötürməyə imkan verir. CAD tərəfindən hazırlanmış verilənlər bazası daha sonra CAM tərəfindən istehsal mexanizmlərinin istismarı və idarə edilməsi, məhsulların avtomatlaşdırılmış sınaqları və yoxlanılması üçün lazımi məlumat və təlimatlara çevrilir. CAD/CAM sistemi bizə emal kimi əməliyyatlarda armaturlar və sıxaclar ilə mümkün alət toqquşmaları üçün alət yollarını göstərməyə və vizual olaraq yoxlamağa imkan verir. Sonra, lazım gələrsə, alət yolu operator tərəfindən dəyişdirilə bilər. CAD/CAM sistemimiz eyni zamanda hissələri oxşar formada olan qruplara kodlaşdırmaq və təsnif etmək qabiliyyətinə malikdir. KOMPYUTER YARDIMLI PROSESİN PLANLAŞDIRILMASI (CAPP): Prosesin planlaşdırılması istehsal üsullarının, alətlərin, qurğuların, maşınların, əməliyyatların ardıcıllığının, fərdi əməliyyatlar üçün standart emal vaxtlarının və montaj üsullarının seçilməsini əhatə edir. CAPP sistemimizlə biz ümumi əməliyyata hissəni istehsal etmək üçün fərdi əməliyyatların bir-biri ilə əlaqələndirilməsi ilə inteqrasiya olunmuş bir sistem kimi baxırıq. Kompüter inteqrasiya olunmuş istehsal sistemimizdə CAPP CAD/CAM-a vacib əlavədir. Səmərəli planlaşdırma və planlaşdırma üçün çox vacibdir. Kompüterlərin proses-planlaşdırma imkanları kompüterlə inteqrasiya olunmuş istehsalın alt sistemi kimi istehsal sistemlərinin planlaşdırılması və idarə edilməsinə inteqrasiya oluna bilər. Bu fəaliyyətlər bizə potensialın planlaşdırılmasına, inventarın idarə edilməsinə, satınalma və istehsalın planlaşdırılmasına imkan verir. CAPP-mizin bir hissəsi olaraq məhsullar üçün sifariş qəbul etmək, onları istehsal etmək, müştərilərə göndərmək, onlara xidmət göstərmək, mühasibat uçotu və hesablaşma aparmaq üçün lazım olan bütün resurslara effektiv planlaşdırma və nəzarət etmək üçün kompüter əsaslı ERP sistemimiz var. ERP sistemimiz təkcə korporasiyamızın xeyrinə deyil, dolayısı ilə də müştərilərimizin xeyrinədir. İSTEHSAL PROSESİNİN və SİSTEMLƏRİN KOMPUTER SİMULASYASI: Biz xüsusi istehsal əməliyyatlarının proses simulyasiyaları, eləcə də çoxsaylı proseslər və onların qarşılıqlı əlaqəsi üçün sonlu element analizindən (FEA) istifadə edirik. Bu alətdən istifadə etməklə prosesin canlılığı müntəzəm olaraq öyrənilir. Nümunə olaraq, presləmə əməliyyatında təbəqə metalının formalaşdırılması və davranışının qiymətləndirilməsi, boşqabın döyülməsində metal axını modelinin təhlili və potensial qüsurların müəyyən edilməsi ilə prosesin optimallaşdırılmasıdır. FEA-nın başqa bir nümunə tətbiqi isti nöqtələri azaltmaq və aradan qaldırmaq və vahid soyutmaya nail olmaqla qüsurları minimuma endirmək üçün tökmə əməliyyatında qəlib dizaynını təkmilləşdirmək olardı. Bütün inteqrasiya edilmiş istehsal sistemləri də zavod maşınlarını təşkil etmək, daha yaxşı planlaşdırma və marşrutlaşdırma əldə etmək üçün simulyasiya edilir. Əməliyyatların ardıcıllığını və maşınların təşkilini optimallaşdırmaq kompüterlə inteqrasiya olunmuş istehsal mühitimizdə istehsal xərclərini səmərəli şəkildə azaltmağa kömək edir. QRUP TEXNOLOGİYASI: Qrup texnologiyası konsepsiyası istehsal ediləcək hissələr arasında dizayn və emal oxşarlıqlarından faydalanmağa çalışır. Bu, kompüterlə inteqrasiya olunmuş arıq istehsal sistemimizdə dəyərli bir konsepsiyadır. Bir çox hissələrin forma və istehsal üsulu ilə oxşarlıqları var. Məsələn, bütün valları bir hissə ailəsinə bölmək olar. Eynilə, bütün möhürlər və ya flanşlar eyni hissə ailələrinə təsnif edilə bilər. Qrup texnologiyası bizə daha çox çeşiddə məhsulların iqtisadi cəhətdən istehsalına kömək edir, hər biri partiya istehsalı kimi daha az miqdarda. Başqa sözlə, qrup texnologiyası kiçik miqdarda sifarişlərin ucuz istehsalı üçün açarımızdır. Hüceyrə istehsalımızda maşınlar "qrup düzümü" adlı inteqrasiya olunmuş səmərəli məhsul axını xəttində yerləşdirilir. İstehsal hüceyrəsinin düzülüşü hissələrdəki ümumi xüsusiyyətlərdən asılıdır. Qrupumuzda texnologiya sisteminin hissələri kompüter tərəfindən idarə olunan təsnifat və kodlaşdırma sistemimiz tərəfindən müəyyən edilir və ailələrə qruplaşdırılır. Bu identifikasiya və qruplaşdırma hissələrin dizaynı və istehsalat xüsusiyyətlərinə görə aparılır. Bizim qabaqcıl kompüter inteqrasiya olunmuş qərar ağacı kodlaşdırması / hibrid kodlaşdırma həm dizayn, həm də istehsal atributlarını birləşdirir. Qrup texnologiyasını kompüterlə inteqrasiya olunmuş istehsalımızın bir hissəsi kimi tətbiq etmək AGS-TECH Inc.-ə kömək edir: - Hissə dizaynlarının standartlaşdırılmasının mümkün edilməsi / dizayn təkrarlarının minimuma endirilməsi. Bizim məhsul dizaynerlərimiz oxşar hissəyə dair məlumatların kompüter verilənlər bazasında artıq olub-olmadığını asanlıqla müəyyən edə bilərlər. Yeni hissələrin dizaynları artıq mövcud oxşar dizaynlardan istifadə etməklə hazırlana bilər və bununla da dizayn xərclərinə qənaət edilə bilər. -Kompüterin inteqrasiya olunmuş verilənlər bazasında saxlanılan dizayner və planlaşdırıcılarımızdan məlumatların daha az təcrübəli işçilərə təqdim edilməsi. -Materiallar, proseslər, istehsal olunan hissələrin sayı haqqında statistik məlumatların verilməsi... və s. oxşar hissələrin və məhsulların istehsal xərclərini qiymətləndirmək üçün istifadə etmək asandır. -Səmərəli standartlaşdırma və proses planlarının planlaşdırılması, səmərəli istehsal üçün sifarişlərin qruplaşdırılması, maşından daha yaxşı istifadə, quraşdırma vaxtlarının azaldılması, hissələrin ailəsinin istehsalında oxşar alətlərin, qurğuların və maşınların paylaşılmasını asanlaşdırmaq, kompüterimizdə ümumi keyfiyyəti artırmaq. inteqrasiya olunmuş istehsal müəssisələri. -Xüsusən ən çox ehtiyac duyulan kiçik partiyalı istehsalda məhsuldarlığın artırılması və xərclərin azaldılması. Hüceyrə istehsalı: İstehsal hüceyrələri bir və ya daha çox kompüterə inteqrasiya olunmuş iş stansiyalarından ibarət kiçik bölmələrdir. İş stansiyasında hər biri hissədə fərqli əməliyyatlar yerinə yetirən bir və ya bir neçə maşın var. İstehsal hüceyrələri nisbətən sabit tələbat olan hissələrin ailələrinin istehsalında təsirli olur. İstehsal hüceyrələrimizdə istifadə olunan dəzgahlar ümumiyyətlə torna, freze maşınları, qazma dəzgahları, dəyirmanlar, emal mərkəzləri, EDM, enjeksiyon qəlibləmə maşınları və s. Blankların və iş parçalarının avtomatlaşdırılmış şəkildə yüklənməsi/boşaldılması, alətlərin və matkalların avtomatlaşdırılmış şəkildə dəyişdirilməsi, alətlərin, stendlərin və iş hissələrinin iş stansiyaları arasında avtomatlaşdırılmış şəkildə ötürülməsi, istehsal xanasında əməliyyatların avtomatlaşdırılmış qrafiki və nəzarəti ilə kompüter inteqrasiya olunmuş istehsal hüceyrələrimizdə avtomatlaşdırma həyata keçirilir. Bundan əlavə, kameralarda avtomatlaşdırılmış yoxlama və sınaqlar aparılır. Kompüterlə inteqrasiya olunmuş mobil istehsal bizə davam edən işin azaldılması və iqtisadi qənaət, təkmilləşdirilmiş məhsuldarlıq, digər üstünlüklər arasında keyfiyyət problemlərini dərhal aşkar etmək imkanı təklif edir. Biz həmçinin CNC maşınları, emal mərkəzləri və sənaye robotları ilə kompüter inteqrasiya olunmuş çevik istehsal hüceyrələrini yerləşdiririk. İstehsal əməliyyatlarımızın çevikliyi bizə bazar tələbindəki sürətli dəyişikliklərə uyğunlaşmaq və daha az miqdarda daha çox məhsul çeşidi istehsal etmək üstünlüyü təklif edir. Biz çox müxtəlif hissələri ardıcıllıqla tez emal edə bilirik. Bizim kompüter inteqrasiya olunmuş hüceyrələrimiz hissələr arasında cüzi gecikmə ilə bir anda 1 ədəd partiya ölçülərində hissələri istehsal edə bilər. Aralarındakı bu çox qısa gecikmələr yeni emal təlimatlarını yükləmək üçündür. Kiçik sifarişlərinizi qənaətlə istehsal etmək üçün nəzarətsiz kompüter inteqrasiya edilmiş hüceyrələrin (inteqrasiya edilmiş) qurulmasına nail olduq. EVALİ İSTEHSAL SİSTEMLERİ (FMS): İstehsalın əsas elementləri yüksək avtomatlaşdırılmış sistemə inteqrasiya olunub. Bizim FMS hər birində bir neçə CNC maşınına xidmət edən sənaye robotu və hamısı mərkəzi kompüterlə birləşən avtomatlaşdırılmış materialla işləmə sistemi olan bir sıra hüceyrələrdən ibarətdir. İstehsal prosesi üçün xüsusi kompüter təlimatları bir iş stansiyasından keçən hər bir ardıcıl hissə üçün endirilə bilər. Bizim kompüterə inteqrasiya olunmuş FMS sistemlərimiz müxtəlif hissə konfiqurasiyalarını idarə edə və onları istənilən qaydada istehsal edə bilər. Bundan əlavə, başqa hissəyə keçid üçün tələb olunan vaxt çox qısadır və buna görə də biz məhsul və bazar tələbatının dəyişmələrinə çox tez reaksiya verə bilərik. Kompüterlə idarə olunan FMS sistemlərimiz CNC emal, üyütmə, kəsmə, formalaşdırma, toz metallurgiyası, döymə, təbəqə metal formalaşdırma, istilik müalicəsi, bitirmə, təmizləmə, hissələrin yoxlanılmasını əhatə edən emal və montaj əməliyyatlarını həyata keçirir. Materialın daşınması mərkəzi kompüter tərəfindən idarə olunur və istehsaldan asılı olaraq avtomatlaşdırılmış idarə olunan nəqliyyat vasitələri, konveyerlər və ya digər ötürmə mexanizmləri ilə həyata keçirilir. Müxtəlif tamamlanma mərhələlərində xammalın, blankların və hissələrin daşınması istənilən maşına, istənilən qaydada istənilən vaxt həyata keçirilə bilər. Dinamik prosesin planlaşdırılması və planlaşdırılması baş verir, məhsul növündə sürətli dəyişikliklərə cavab verə bilir. Kompüterlə inteqrasiya olunmuş dinamik planlaşdırma sistemimiz hər bir hissədə yerinə yetiriləcək əməliyyat növlərini müəyyənləşdirir və istifadə ediləcək maşınları müəyyənləşdirir. Kompüterlə inteqrasiya olunmuş FMS sistemlərimizdə istehsal əməliyyatları arasında keçid zamanı heç bir quraşdırma vaxtı sərf edilmir. Müxtəlif əməliyyatlar müxtəlif sifarişlərdə və müxtəlif maşınlarda həyata keçirilə bilər. HOLONİK İSTEHSAL: Bizim holonik istehsal sistemindəki komponentlər iyerarxik və kompüterlə inteqrasiya olunmuş təşkilatın itaətkar hissəsi olmaqla müstəqil qurumlardır. Başqa sözlə, onlar “Bütün”ün bir hissəsidir. Bizim istehsal holonlarımız obyektlərin və ya məlumatların istehsalı, saxlanması və ötürülməsi üçün kompüter inteqrasiya olunmuş istehsal sisteminin muxtar və kooperativ tikinti bloklarıdır. Bizim kompüterlə inteqrasiya olunmuş holarxiyalarımız xüsusi istehsal əməliyyatının cari ehtiyaclarından asılı olaraq dinamik şəkildə yaradıla və həll edilə bilər. Kompüterlə inteqrasiya olunmuş istehsal mühitimiz istehsal tapşırıqlarını yerinə yetirmək və avadanlıq və sistemləri idarə etmək üçün tələb olunan bütün istehsal və nəzarət funksiyalarını dəstəkləmək üçün holonlar daxilində kəşfiyyat təmin etməklə maksimum çevikliyə imkan verir. Kompüterlə inteqrasiya olunmuş istehsal sistemi lazım olduqda holonların əlavə və ya çıxarıldığı məhsulları optimal şəkildə istehsal etmək üçün əməliyyat iyerarxiyalarını yenidən konfiqurasiya edir. AGS-TECH fabrikləri resurs hovuzunda ayrı-ayrı qurumlar kimi mövcud olan bir sıra resurs holonlarından ibarətdir. Nümunələr CNC freze maşını və operatoru, CNC dəyirmanı və operatoru, CNC torna və operatordur. Satınalma sifarişi aldığımız zaman mövcud resurs holonlarımızla əlaqə saxlamağa və danışıqlar aparmağa başlayan sifariş holonu formalaşır. Nümunə olaraq, bir iş sifarişi CNC torna, CNC dəyirmanı və onları istehsal holonuna təşkil etmək üçün avtomatlaşdırılmış yoxlama stansiyasının istifadəsini tələb edə bilər. İstehsal darboğazları kompüterlə inteqrasiya olunmuş rabitə və resurs hovuzunda holonlar arasında danışıqlar yolu ilə müəyyən edilir və aradan qaldırılır. JUST-IN-TIME PRODUCTION (JIT): Bir seçim olaraq, biz müştərilərimizə Just-In-Time (JIT) istehsalını təqdim edirik. Yenə deyirəm, bu, istədiyiniz və ya ehtiyacınız olduqda sizə təklif etdiyimiz yalnız bir seçimdir. Kompüterə inteqrasiya olunmuş JIT bütün istehsal sistemində materialların, maşınların, kapitalın, işçi qüvvəsinin və inventarın israfını aradan qaldırır. Bizim kompüterlə inteqrasiya olunmuş JIT istehsalına aşağıdakılar daxildir: -Təchizatların istifadə olunmaq üçün vaxtında alınması -Təxminən vaxtda hissələrin alt birləşmələrə çevrilməsi -Hazır məhsula yığılmaq üçün vaxtında yarımquraşdırmaların istehsalı -Satılmaq üçün hazır məhsulların tam vaxtında istehsalı və çatdırılması Kompüterimizə inteqrasiya olunmuş JIT-də biz sifariş vermək üçün hissələri istehsal edirik, eyni zamanda istehsalı tələbata uyğunlaşdırırıq. Ehtiyatlar yoxdur və onları anbardan çıxaran əlavə hərəkətlər yoxdur. Bundan əlavə, hissələr istehsal olunduqca real vaxt rejimində yoxlanılır və qısa müddət ərzində istifadə olunur. Bu, qüsurlu hissələri və ya proses dəyişikliklərini müəyyən etmək üçün davamlı və dərhal nəzarəti saxlamağa imkan verir. Kompüterə inteqrasiya olunmuş JIT keyfiyyət və istehsal problemlərini maskalaya bilən arzuolunmaz yüksək inventar səviyyələrini aradan qaldırır. Əlavə dəyər yaratmayan bütün əməliyyatlar və resurslar aradan qaldırılır. Kompüterlə inteqrasiya olunmuş JIT istehsalımız müştərilərimizə böyük anbarların və saxlama obyektlərinin icarəyə götürülməsi ehtiyacını aradan qaldırmağı təklif edir. Kompüterə inteqrasiya olunmuş JIT aşağı qiymətə yüksək keyfiyyətli hissələr və məhsullar əldə edir. JIT sistemimizin bir hissəsi olaraq biz hissələrin və komponentlərin istehsalı və daşınması üçün kompüterə inteqrasiya olunmuş KANBAN ştrix kodlaşdırma sistemindən istifadə edirik. Digər tərəfdən, JIT istehsalı daha yüksək istehsal xərclərinə və məhsullarımız üçün daha yüksək qiymətlərə səbəb ola bilər. YALIN İSTEHSAL: Bu, davamlı təkmilləşdirmə yolu ilə istehsalın hər bir sahəsində tullantıları və əlavə dəyər yaratmayan fəaliyyətləri müəyyən etmək və aradan qaldırmaq üçün sistematik yanaşmamızı və məhsul axınını təkan sistemində deyil, çəkmə sistemində vurğulamaqdan ibarətdir. Biz davamlı olaraq bütün fəaliyyətlərimizi müştərilərimizin nöqteyi-nəzərindən nəzərdən keçiririk və əlavə dəyəri maksimuma çatdırmaq üçün prosesləri optimallaşdırırıq. Kompüterlə inteqrasiya olunmuş arıq istehsal fəaliyyətlərimizə inventarın aradan qaldırılması və ya minimuma endirilməsi, gözləmə müddətlərinin minimuma endirilməsi, işçilərin səmərəliliyinin maksimuma çatdırılması, lazımsız proseslərin aradan qaldırılması, məhsulun daşınmasının minimuma endirilməsi və qüsurların aradan qaldırılması daxildir. SƏMƏRƏLİ KOMÜNİKASİYA ŞƏBƏKƏLƏRİ: Komputerlə inteqrasiya olunmuş istehsalatımızda yüksək səviyyəli koordinasiya və əməliyyatın səmərəliliyi üçün bizim geniş, interaktiv yüksək sürətli rabitə şəbəkəmiz var. Biz personal, maşınlar və binalar arasında effektiv kompüter inteqrasiyası üçün LAN, WAN, WLAN və PAN-ları yerləşdiririk. Müxtəlif şəbəkələr təhlükəsiz fayl ötürmə protokollarından (FTP) istifadə edərək şlüzlər və körpülər vasitəsilə əlaqələndirilir və ya inteqrasiya olunur. SUNİ ZEKA SİSTEMLERİ: Kompüter elminin bu nisbətən yeni sahəsi kompüterlə inteqrasiya olunmuş istehsal sistemlərimizdə müəyyən dərəcədə tətbiqlər tapır. Biz ekspert sistemlərindən, kompüter maşın görməsindən və süni neyron şəbəkələrindən istifadə edirik. Mütəxəssis sistemləri kompüter dəstəkli dizaynımızda, prosesin planlaşdırılmasında və istehsalın planlaşdırılmasında istifadə olunur. Maşın görmə sistemini özündə birləşdirən sistemlərimizdə kompüterlər və proqram təminatı yoxlama, identifikasiya, hissələrin çeşidlənməsi və istiqamətləndirici robotlar kimi əməliyyatları yerinə yetirmək üçün kameralar və optik sensorlarla birləşdirilir. AGS-TECH, Inc. an inkişaf etdirmiş yüksək texnologiyalı bir şirkət olan QualityLine production Technologies, Ltd.-nin əlavə dəyərli satıcısına çevrildi.Sizin dünya üzrə istehsal məlumatlarınızla avtomatik inteqrasiya edən və sizin üçün qabaqcıl diaqnostika analitikasını yaradan Süni İntellektə əsaslanan proqram həlli. Bu alət bazardakı hər hansı digər vasitədən həqiqətən fərqlənir, çünki o, çox tez və asanlıqla həyata keçirilə bilər və istənilən növ avadanlıq və məlumatlarla, sensorlarınızdan gələn istənilən formatda məlumatlarla, saxlanmış istehsal məlumat mənbələrindən, sınaq stansiyalarından, əllə daxiletmə ..... və s. Bu proqram alətini həyata keçirmək üçün mövcud avadanlıqlarınızı dəyişməyə ehtiyac yoxdur. Əsas performans parametrlərinin real vaxt rejimində monitorinqi ilə yanaşı, bu AI proqramı sizə kök səbəb analitikasını təqdim edir, erkən xəbərdarlıqlar və xəbərdarlıqlar təqdim edir. Bazarda belə bir həll yoxdur. Bu alət istehsalçılara çoxlu nağd pula qənaət edərək, imtinaları, geri qaytarmaları, yenidən işləmələri, dayanma müddətini azaldıb və müştərilərin xoş niyyətini qazanıb. Asan və sürətli ! Bizimlə bir Kəşf Zəngi planlaşdırmaq və bu güclü süni intellektə əsaslanan istehsal analitikası aləti haqqında ətraflı məlumat əldə etmək üçün: - Zəhmət olmasa downloadable doldurunQL Anketi soldakı mavi linkdən və sales@agstech.net elektron poçtuna bizə qayıdın. - Bu güclü alət haqqında fikir əldə etmək üçün mavi rəngli yüklənə bilən broşura keçidlərinə nəzər salın.QualityLine Bir Səhifə Xülasəsi və QualityLine Xülasə Broşürü - Həmçinin burada əsas məqama çatan qısa bir video var: KEYFİYYƏTLİ İSTEHSAL VİDEOSU AN ALYTICS ALƏT ƏVVƏLKİ SƏHİFƏ

Fiber Optic Components - Splicing Enclosures - FTTH Node - Fiber Distribution Box - Optical Platform - CATV Products - Telecommunication Optics - AGS-TECH Inc. Fiber Optik Məhsullar Biz təmin edirik: • Fiber optik konnektorlar, adapterlər, terminatorlar, pigtaillər, patçkordlar, birləşdirici üzlüklər, rəflər, rabitə rəfləri, lif paylama qutusu, birləşdirmə qutusu, FTTH qovşağı, optik platforma, fiber optik kranlar, splitter-kombinatorlar, sabit və dəyişən optik zəiflədicilər, optik açar , DWDM, MUX/DEMUX, EDFA, Raman gücləndiriciləri və digər gücləndiricilər, izolyator, sirkulyator, qazanc düzəldici, telekommunikasiya sistemləri üçün xüsusi fiberoptik montaj, optik dalğa ötürücü cihazları, CATV məhsulları • Lazerlər və fotodetektorlar, PSD (Mövqe Həssas Detektorlar), Quadcells • Sənaye tətbiqləri üçün fiber-optik qurğular (işıqlandırma, işıqlandırma və ya boru daxili hissələrinin, yarıqların, boşluqların, korpusun daxili hissələrinin yoxlanılması....). • Tibbi tətbiqlər üçün fiberoptik birləşmələr (saytımıza baxın http://www.agsmedical.com tibbi endoskoplar və bağlayıcılar üçün). Mühəndislərimizin hazırladığı məhsullar arasında 0,6 mm diametrli super incə çevik video endoskop və lif ucunu yoxlayan interferometr var. İnterferometr mühəndislərimiz tərəfindən lif birləşdiricilərinin istehsalında prosesdə və yekun yoxlama üçün hazırlanmışdır. Biz sərt, etibarlı və uzun ömürlü montajlar üçün xüsusi yapışdırma və bərkitmə üsullarından və materiallardan istifadə edirik. Hətta yüksək temperatur/aşağı temperatur kimi geniş ekoloji dövriyyə şəraitində belə; yüksək rütubət/aşağı rütubət bizim məclislərimiz toxunulmaz qalır və işləməyə davam edir. Passiv fiber optik komponentlər üçün kataloqumuzu yükləyin Aktiv fiber optik məhsullar üçün kataloqumuzu yükləyin Boş yer optik komponentləri və birləşmələri üçün kataloqumuzu yükləyin CLICK Product Finder-Locator Service ƏVVƏLKİ SƏHİFƏ

Compressors, Pumps, Motors for Pneumatic & Hydraulic & Vacuum Applications, Compressor, Pump, Positive Type Displacement Compressors - AGS-TECH Inc. Kompressorlar & Nasoslar & Motorlar Biz hazır və sifarişlə istehsal olunan KOMPRESSORLAR, NASOSLAR və PNEVMATİK, HİDRAVLİK və VAKUM TƏTBİQLƏRİ ÜÇÜN MOTORLAR təklif edirik. Yüklənə bilən broşüralarımızda sizə lazım olan məhsulları seçə bilərsiniz və ya əmin deyilsinizsə, bizə ehtiyaclarınızı və tətbiqlərinizi təsvir edə bilərsiniz və biz sizə uyğun kompressorlar, nasoslar və pnevmatik və hidravlik mühərriklər təklif edə bilərik. Bəzi kompressorlarımız, nasoslarımız və mühərriklərimiz üçün biz modifikasiyalar edə və onları sizin tətbiqlərinizə uyğun olaraq istehsal edə bilirik. PNEVMATİK KOMPRESSORLAR: Qaz kompressorları da adlanır, bunlar qazın həcmini azaltmaqla onun təzyiqini artıran mexaniki qurğulardır. Kompressorlar pnevmatik sistemə hava verir. Hava kompressoru xüsusi bir qaz kompressorudur. Kompressorlar nasoslara bənzəyir, həm mayeyə təzyiqi artırır, həm də mayeni boru vasitəsilə nəql edə bilir. Qazlar sıxıla bilən olduğundan, kompressor qazın həcmini də azaldır. Mayelər nisbətən sıxışdırılmır; bəziləri isə sıxıla bilər. Nasosun əsas hərəkəti mayeləri təzyiq altında saxlamaq və nəql etməkdir. Həm pistonlu, həm də fırlanan vintli tipli pnevmatik kompressorlar bir çox versiyada mövcuddur və istənilən istehsal fəaliyyəti üçün uyğundur. Mobil kompressorlar, aşağı və ya yüksək təzyiqli kompressorlar, çərçivəyə / gəmiyə quraşdırılmış kompressorlar: Onlar fasilələrlə sıxılmış hava tələbatını ödəmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Kəmərlə idarə olunan kompressorlarımız mümkün tətbiqlərin sayını artırmaq üçün daha çox hava və daha yüksək təzyiqlər çatdırmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Kəmərlə idarə olunan iki mərhələli porşenli kompressorlarımızın bəziləri əvvəlcədən quraşdırılmış və çənə quraşdırılmış quruduculara malikdir. Pnevmatik kompressorların səssiz diapazonu qapalı ərazilərdə və ya bir çox aqreqatdan istifadə etmək lazım olduqda tətbiqlər üçün xüsusilə cəlbedicidir. Kiçik və yığcam, lakin güclü vintli kompressorlar da məşhur məhsullarımız arasındadır. Pnevmatik kompressorlarımızın rotorları yüksək keyfiyyətli aşağı aşınmalı podşipniklərə quraşdırılmışdır. Pnevmatik Dəyişən Sürətli (CPVS) kompressorlar, tətbiq kompressorların tam gücü tələb etmədiyi hallarda istifadəçilərə əməliyyat xərclərinə qənaət etməyə imkan verir. Hava ilə soyudulmuş kompressorlar ağır yük qurğuları və çətin şərtlər üçün nəzərdə tutulmuşdur. Kompressorlar aşağıdakı kimi təsnif edilə bilər: - Müsbət Növ Yerdəyişmə Kompressorları: Bu kompressorlar hava çəkmək üçün boşluq açaraq işləyir və sonra sıxılmış havanı çıxarmaq üçün boşluğu kiçik edir. Müsbət yerdəyişmə kompressorlarının üç dizaynı sənayedə geniş yayılmışdır: Birincisi the Pistonlu kompressorlardır (bir pilləli və iki mərhələli). Krank mili dönərkən, pistonun qarşılıqlı hərəkətinə səbəb olur, növbə ilə atmosfer havasını çəkir və sıxılmış havanı itələyir. Pistonlu kompressorlar kiçik və orta kommersiya tətbiqlərində məşhurdur. Bir pilləli kompressorda krank şaftına qoşulmuş yalnız bir piston var və 150 psi-ə qədər təzyiq göstərə bilər. Digər tərəfdən, iki mərhələli kompressorlarda müxtəlif ölçülü iki piston var. Böyük porşen birinci pillə, kiçik olan isə ikinci pillə adlanır. İki mərhələli kompressorlar 150 psi-dən yüksək təzyiq yarada bilər. İkinci növ, rotoru korpusun mərkəzindən kənara quraşdırılmış olan Dönən qanadlı kompressorlardır. Rotor fırlandıqca qanadlar gövdə ilə əlaqə saxlamaq üçün uzanır və geri çəkilir. Girişdə qanadlar arasındakı kameralar həcmdə artır və atmosfer havasını çəkmək üçün bir vakuum yaradır. Kameralar çıxışa çatdıqda onların həcmi azalır. Hava qəbuledici tanka buraxılmazdan əvvəl sıxılır. Fırlanan qanadlı kompressorlar 150 psi-ə qədər təzyiq yaradır. Son olaraq Dönən Vidalı Kompressorlar baxışda vintlərə bənzər hava sızdırmazlığı olan iki vala malikdir. Dönər vidalı kompressorların bir ucundan yuxarıdan daxil olan hava digər ucundan boşaldılır. Havanın kompressorlara daxil olduğu yerdə, konturlar arasındakı kameraların həcmi böyükdür. Vintlər fırlandıqca və şəbəkələndikcə, kameraların həcmi azalır və havanın qəbuledici tanka boşaldılmadan əvvəl sıxılmasına səbəb olur. - Müsbət olmayan tip yerdəyişmə kompressorları: Bu kompressorlar havanın sürətini artırmaq üçün çarxdan istifadə etməklə işləyir. Hava diffuzora daxil olduqda, hava qəbuledici çənə keçməzdən əvvəl onun təzyiqi artır. Mərkəzdənqaçma kompressorları buna misaldır. Çoxmərhələli mərkəzdənqaçma kompressor dizaynları əvvəlki mərhələnin çıxış havasını növbəti mərhələnin girişinə qidalandırmaqla yüksək təzyiqlər yarada bilər. HİDRAVLİK KOMPRESSORLAR: Pnevmatik kompressorlar kimi bunlar mayenin həcmini azaltmaqla onun təzyiqini artıran mexaniki qurğulardır. Hidravlik kompressorlar adətən dörd böyük qrupa bölünür: Pistonlu kompressorlar, Dönər qanadlı kompressorlar, Dönər vintli kompressorlar və dişli kompressorlar. Fırlanan qanadlı modellərə həmçinin soyudulmuş yağlama sistemi, yağ ayırıcısı, hava girişindəki relyef klapan və avtomatik fırlanma sürəti klapan daxildir. Fırlanan qanadlı modellər müxtəlif ekskavatorlarda, mədən və digər maşınlarda quraşdırmaq üçün ən uyğundur. PNEUMATIC PUMPS: AGS-TECH Inc. offers a wide variety of Diaphragm Pumps and Piston Pumps_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_pnevmatik tətbiqlər üçün. Porşenli nasoslar və Plunger Nasoslar hərəkət etmək üçün daşıyıcı və ya pistondan istifadə edən pistonlu nasoslardır. Piston və ya piston buxarla işləyən, pnevmatik, hidravlik və ya elektrik ötürücü ilə hərəkətə gətirilir. Pistonlu və pistonlu nasoslara yüksək özlülüklü nasoslar da deyilir. Diafraqma nasosları, pistonun məhluldan çevik diafraqma ilə ayrıldığı müsbət yerdəyişmə nasoslarıdır. Bu çevik membran mayenin hərəkətinə imkan verir. Bu nasoslar bir çox müxtəlif növ mayeləri, hətta bəzi bərk materialı olanları idarə edə bilər. Sıxılmış hava ilə idarə olunan pistonlu nasoslar, sıxılmış havanı hidravlik gücə çevirmək üçün kiçik sahəli hidravlik pistona qoşulmuş geniş sahəli hava ilə idarə olunan pistondan istifadə edir. Nasoslarımız qənaətcil, yığcam və daşına bilən hidravlik təzyiq mənbəyini təmin etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Tətbiqinizə uyğun nasosun ölçüsünü öyrənmək üçün bizimlə əlaqə saxlayın. HİDRAVLİK NASOSLAR: Hidravlik nasos mexaniki gücü hidravlik enerjiyə (yəni axın, təzyiq) çevirən mexaniki güc mənbəyidir. Hidravlik nasoslar hidravlik sürücü sistemlərində istifadə olunur. Onlar hidrostatik və ya hidrodinamik ola bilər. Hidravlik nasoslar nasos çıxışında yükün yaratdığı təzyiqi dəf etmək üçün kifayət qədər gücə malik axın yaradır. İşləyən hidravlik nasoslar nasosun girişində vakuum yaradır, mayeni rezervuardan nasosun giriş xəttinə məcbur edir və mexaniki hərəkətlə bu mayeni nasosun çıxışına çatdırır və hidravlik sistemə məcbur edir. Hidrostatik nasoslar müsbət yerdəyişmə nasoslarıdır, hidrodinamik nasoslar isə yerdəyişməni (nasosun fırlanmasına görə nasosdan axın) tənzimləmək mümkün olmayan sabit yerdəyişmə nasosları və ya yerdəyişməyə imkan verən daha mürəkkəb quruluşa malik dəyişən yerdəyişmə nasosları ola bilər. nizamlanmaq. Hidrostatik nasoslar müxtəlif növlərə malikdir və Paskal qanununun prinsipi ilə işləyirlər. Orada deyilir ki, tarazlıqda olan qapalı mayenin bir nöqtəsində təzyiqin artması, cazibə qüvvəsinin təsiri nəzərə alınmadıqda, mayenin bütün digər nöqtələrinə bərabər şəkildə ötürülür. Nasos mayenin hərəkəti və ya axını yaradır və təzyiq yaratmır. Nasoslar sistemdəki maye axınına müqavimət funksiyası olan təzyiqin inkişafı üçün lazım olan axını istehsal edir. Nümunə olaraq, sistemə və ya yükə qoşulmayan nasos üçün nasosun çıxışındakı mayenin təzyiqi sıfırdır. Digər tərəfdən, bir sistemə daxil olan bir nasos üçün təzyiq yalnız yükün müqavimətini aradan qaldırmaq üçün lazım olan səviyyəyə yüksələcəkdir. Bütün nasoslar müsbət yerdəyişmə və ya qeyri-müsbət yerdəyişmə kimi təsnif edilə bilər. Hidravlik sistemlərdə istifadə olunan nasosların əksəriyyəti müsbət yerdəyişmədir. A Qeyri-müsbət yerdəyişmə nasosu davamlı axın yaradır. Bununla belə, sürüşməyə qarşı müsbət daxili sızdırmazlığı təmin etmədiyi üçün, təzyiq dəyişdikcə onun çıxışı əhəmiyyətli dərəcədə dəyişir. Qeyri-müsbət yerdəyişmə nasoslarına misal olaraq mərkəzdənqaçma və pervaneli nasosları göstərmək olar. Müsbət yerdəyişmə olmayan nasosun çıxış portu bağlanarsa, təzyiq yüksələcək və çıxış sıfıra enəcək. Nasos elementi hərəkətə davam etsə də, nasosun içindəki sürüşmə səbəbindən axın dayanacaq. Digər tərəfdən, aPositive-Deplasmanlı Nasosda sürüşmə nasosun həcmli çıxış axını ilə müqayisədə əhəmiyyətsizdir. Çıxış portu bağlansaydı, təzyiq dərhal o qədər artacaq ki, nasosun nasos elementləri və ya nasosun korpusu sıradan çıxacaq və ya nasosun əsas hərəkətvericisi dayanacaq. Müsbət yerdəyişmə nasosu, nasos elementinin hər fırlanan dövrü ilə eyni miqdarda mayenin yerini dəyişdirən və ya verən nasosdur. Nasos elementləri və nasos qutusu arasında sıx uyğunluq sayəsində hər dövr ərzində daimi çatdırılma mümkündür. Bu o deməkdir ki, müsbət yerdəyişməli nasosda nasos elementinin yanından sürüşərək keçən mayenin miqdarı nəzəri maksimum mümkün tədarüklə müqayisədə minimal və əhəmiyyətsizdir. Müsbət yerdəyişmə nasoslarında, nasosun işlədiyi təzyiqin dəyişməsindən asılı olmayaraq, dövrə üzrə tədarük demək olar ki, sabit qalır. Maye sürüşməsi əhəmiyyətlidirsə, bu, nasosun düzgün işləmədiyini və təmir edilməli və ya dəyişdirilməlidir. Müsbət yerdəyişmə nasosları sabit və ya dəyişkən yerdəyişmə tipli ola bilər. Sabit yerdəyişmə nasosunun çıxışı hər bir nasos dövrü ərzində verilən nasos sürətində sabit qalır. Dəyişən yerdəyişmə nasosunun çıxışı yerdəyişmə kamerasının həndəsəsini dəyişdirməklə dəyişdirilə bilər. The term Hydrostatic is used for positive-displacement pumps and Hydrodynamic is used for non-positive-displacement pumps. Hidrostatik, nasosun nisbətən kiçik miqdarda mayenin sürəti və sürəti ilə mexaniki enerjini hidravlik enerjiyə çevirməsi deməkdir. Digər tərəfdən, hidrodinamik nasosda mayenin sürəti və hərəkəti böyükdür və çıxış təzyiqi mayenin axdığı sürətdən asılıdır. Ticarətdə mövcud hidravlik nasoslar bunlardır: - Pistonlu nasoslar: Piston uzandıqca, nasos kamerasında yaranan qismən vakuum, giriş yoxlama klapanı vasitəsilə rezervuardan bir qədər mayeni kameraya çəkir. Qismən vakuum çıxış yoxlama klapanının möhkəm oturmasına kömək edir. Kameraya çəkilən mayenin həcmi nasos qutusunun həndəsəsinə görə məlumdur. Piston geri çəkildikdə, giriş yoxlama klapan yenidən oturur, klapanı bağlayır və pistonun qüvvəsi çıxış yoxlama klapanını yerindən çıxarır, mayeni nasosdan və sistemə məcbur edir. - Dönər nasoslar (xarici dişli nasoslar, lob pompası, vintli nasos, daxili dişli nasoslar, qanadlı nasoslar): Fırlanan tipli nasosda fırlanma hərəkəti mayeni nasosun girişindən nasosun girişinə aparır. nasos çıxışı. Fırlanan nasoslar adətən mayeni ötürən elementin növünə görə təsnif edilir. - Porşenli nasoslar (oxlu porşenli nasoslar, daxili porşenli nasoslar, əyilmiş oxlu nasoslar, radial-porşenli nasoslar, pistonlu nasoslar): Porşenli nasos maye axını yaratmaq üçün pistonlu nasos prinsipindən istifadə edən fırlanan qurğudur. Tək bir pistondan istifadə etmək əvəzinə, bu nasoslarda bir çox piston-silindr birləşmələri var. Nasos mexanizminin bir hissəsi, hər bir silindrə maye çəkən və sonra onu xaric edən, axın meydana gətirən qarşılıqlı hərəkətlər yaratmaq üçün sürücü şaftının ətrafında fırlanır. Pistonlu nasoslar fırlanan porşenli nasoslara bir qədər bənzəyir, çünki nasos silindr dəliklərində pistonların qarşılıqlı hərəkətinin nəticəsidir. Bununla belə, silindrlər bu nasoslarda sabitlənmişdir. Silindrlər sürücü şaftının ətrafında fırlanmır. Porşenlər krank mili ilə, valdakı eksantriklər və ya yırğalanan lövhə ilə qarşılıqlı hərəkət edə bilər. VAKUUM POMPALARI: Vakuum nasosu, qismən vakuum buraxmaq üçün möhürlənmiş bir həcmdən qaz molekullarını çıxaran bir cihazdır. Nasos dizaynının mexanikası təbii olaraq nasosun işləyə biləcəyi təzyiq diapazonunu diktə edir. Vakuum sənayesi aşağıdakı təzyiq rejimlərini tanıyır: Qaba vakuum: 760 - 1 Torr Kobud vakuum: 1 Torr – 10exp-3 Torr Yüksək Vakuum: 10exp-4 – 10exp-8 Torr Ultra Yüksək Vakuum: 10exp-9 – 10exp-12 Torr Atmosfer təzyiqindən UHV diapazonunun dibinə keçid (təqribən 1 x 10exp-12 Torr) təxminən 10exp+15 və hər hansı bir nasosun imkanlarından kənar dinamik diapazondur. Həqiqətən, 10exp-4 Torr-dan aşağı istənilən təzyiqə çatmaq üçün birdən çox nasos lazımdır. - Müsbət yerdəyişmə nasosları: Bunlar boşluğu genişləndirir, möhürləyir, işdən çıxarır və təkrarlayır. - Momentum ötürmə nasosları (molekulyar nasoslar): Bunlar qazları ətrafa vurmaq üçün yüksək sürətli mayelərdən və ya bıçaqlardan istifadə edirlər. - Tutma nasosları (kriyopompalar): Bərk cisimləri və ya adsorbsiya olunmuş qazları yaradın. Vakuum sistemlərində kobud nasoslar atmosfer təzyiqindən kobud vakuuma qədər istifadə olunur (0,1 Pa, 1X10exp-3 Torr). Turbo nasosların atmosfer təzyiqindən başlayaraq problemi olduğu üçün kobud nasoslar lazımdır. Adətən fırlanan qanadlı nasoslar kobud işləmə üçün istifadə olunur. Onlarda neft ola bilər, olmaya da bilər. Kobud işdən sonra, daha aşağı təzyiqlər (daha yaxşı vakuum) tələb olunarsa, Turbomolekulyar Nasoslar faydalıdır. Qaz molekulları fırlanan bıçaqlarla qarşılıqlı əlaqədə olur və üstünlük olaraq aşağıya doğru məcbur edilir. Yüksək vakuum (10exp-6 Pa) dəqiqədə 20.000-dən 90.000 dövrə qədər fırlanma tələb edir. Turbomolekulyar nasoslar ümumiyyətlə 10exp-3 və 10exp-7 Torr arasında işləyir Turbomolekulyar nasoslar qaz “molekulyar axın”da olmamışdan əvvəl təsirsizdir. PNÖMATİK MƏHƏRBƏRLƏR: Sıxılmış hava mühərrikləri də adlandırılan pnevmatik mühərriklər, sıxılmış havanı genişləndirərək mexaniki işlər görən mühərrik növləridir. Pnevmatik mühərriklər ümumiyyətlə sıxılmış hava enerjisini ya xətti və ya fırlanan hərəkət vasitəsilə mexaniki işə çevirir. Xətti hərəkət diafraqmadan və ya pistonlu ötürücüdən, fırlanma isə ya qanadlı hava mühərrikindən, pistonlu hava mühərrikindən, hava turbinindən və ya dişli tipli mühərrikdən gələ bilər. Pnevmatik mühərriklər əl alətləri sənayesində zərbə açarları, nəbz alətləri, tornavidalar, qaykalar, qazma dəzgahları, dəyirmanlar, zımparalar və s., stomatologiya, tibb və geniş sənaye tətbiqləri üçün geniş istifadə tapmışdır. Elektrik alətləri ilə müqayisədə pnevmatik mühərriklərin bir sıra üstünlükləri var. Pnevmatik mühərriklər daha böyük güc sıxlığı təklif edir, çünki daha kiçik bir pnevmatik mühərrik daha böyük elektrik mühərriki ilə eyni miqdarda güc təmin edə bilər. Pnevmatik mühərriklər onların kompaktlığını artıran köməkçi sürət tənzimləyicisinə ehtiyac duymur, onlar daha az istilik yaradır və daha çox uçucu atmosferlərdə istifadə oluna bilər, çünki onlar elektrik enerjisinə ehtiyac duymur və qığılcım yaratmır. Onlar zədələnmədən tam fırlanma momenti ilə dayanmaq üçün yüklənə bilər. Məhsul broşüralarımızı yükləmək üçün aşağıdakı vurğulanmış mətnə klikləyin: - Yağsız Mini Hava Kompressorları - YC Seriyası Hidravlik Ötürücü Nasoslar (Motorlar) - Orta və Orta-Yüksək Təzyiqli Hidravlik Kanatlı Nasoslar - Caterpillar Seriyası Hidravlik Nasoslar - Komatsu Seriyası Hidravlik Nasoslar - Vickers seriyalı hidravlik qanadlı nasoslar və mühərriklər - Vickers seriyalı klapanlar - YC-Rexroth Seriyası Dəyişən yerdəyişməli pistonlu nasoslar-hidravlik klapanlar-çoxlu klapanlar - Yuken seriyalı qanadlı nasoslar - klapanlar CLICK Product Finder-Locator Service ƏVVƏLKİ SƏHİFƏ

Sheet Metal Forming and Fabrication, Stamping, Punching, Bending, Progressive Die, Spot Welding, Deep Drawing, Metal Blanking and Slitting at AGS-TECH Inc. Ştamplama və Levha istehsalı Biz metal təbəqələrin ştamplanması, formalaşdırılması, formalaşdırılması, əyilməsi, zımbalanması, boşaldılması, dilimlənməsi, perforasiyası, çəngəllənməsi, dişləməsi, qırxılması, preslənməsi, istehsalı, tək zımbalı / tək vuruşlu kalıplardan istifadə edərək dərin çəkmə, həmçinin mütərəqqi kalıplar və əyirmə, rezin formalaşdırma və təklif edirik. hidroformasiya; su axını, plazma, lazer, mişar, alov istifadə edərək təbəqə metal kəsmə; qaynaq, spot qaynaq istifadə edərək təbəqə metal montajı; təbəqə metal boru qabarıqlıq və əyilmə; dip və ya sprey boya, elektrostatik toz örtük, anodizasiya, örtük, püskürtmə və s. daxil olmaqla, təbəqə metal səthinin bitirilməsi. Xidmətlərimiz sürətli təbəqə metal prototipindən tutmuş yüksək həcmli istehsala qədərdir. Bura klikləməyinizi tövsiyə edirikAGS-TECH Inc. tərəfindən təbəqə metal istehsalı və ştamplama proseslərinin sxematik təsvirlərini YÜKLƏ EDİN. Bu, aşağıda sizə təqdim etdiyimiz məlumatları daha yaxşı başa düşməyə kömək edəcək. • METAL KƏSİLMƏSİ: KƏSİLMƏLƏR və PARÇALAR təklif edirik. Kəsmələr metal təbəqəni hər dəfə bir yol üzərində kəsir və əsasən heç bir material itkisi yoxdur, halbuki hissələr ilə forma dəqiq bir şəkildə yerləşdirilə bilməz və buna görə də müəyyən miqdarda material sərf olunur. Ən məşhur proseslərimizdən biri PUNCHING-dir, burada metal təbəqədən yuvarlaq və ya başqa formalı material parçası kəsilir. Kəsilmiş parça tullantıdır. Zımbalamanın başqa bir versiyası SLOTTING-dir, burada düzbucaqlı və ya uzunsov deşiklər vurulur. BLANKING isə yumruqlama ilə eyni prosesdir, ayrı-seçkilik ilə parçanın kəsilməsi işdir və saxlanılır. FINE BLANKING, boşluqların üstün versiyası, yaxın dözümlülükləri və düz hamar kənarları olan kəsiklər yaradır və iş parçasının mükəmməlləşdirilməsi üçün ikinci dərəcəli əməliyyatlar tələb etmir. Tez-tez istifadə etdiyimiz başqa bir proses, təbəqə metalın düz və ya əyri şəkildə iki əks dairəvi bıçaqla kəsildiyi kəsmə prosesidir. Konserv açan dilimləmə prosesinin sadə nümunəsidir. Bizim üçün başqa bir məşhur process, müəyyən bir naxışda dəyirmi və ya başqa formada çoxlu deşiklərin metal təbəqədə deşilməsidir. Delikli məhsul üçün tipik bir nümunə, mayelər üçün çoxlu deşikləri olan metal filtrlərdir. Başqa bir təbəqə metal kəsmə prosesində, kənarından və ya başqa yerdən başlayaraq materialı iş parçasından çıxarırıq və istədiyiniz forma alınana qədər içəriyə doğru kəsirik. İstənilən kontur əldə olunana qədər hər əməliyyatın başqa bir parçanı çıxardığı mütərəqqi bir prosesdir. Kiçik istehsal qaçışları üçün bəzən daha böyük və daha mürəkkəb kəsiklər etmək üçün üst-üstə düşən dəliklərin çoxlu sürətli zərbələrindən ibarət olan NIBBLING adlı nisbətən yavaş bir prosesdən istifadə edirik. PROGRESSİV KƏSİM-də biz bir kəsik və ya müəyyən bir həndəsə əldə etmək üçün bir sıra müxtəlif əməliyyatlardan istifadə edirik. Nəhayət, ikinci dərəcəli bir prosesin təraş edilməsi artıq edilmiş kəsiklərin kənarlarını yaxşılaşdırmağa kömək edir. Sac metal işlərində qırıntıları, kobud kənarları kəsmək üçün istifadə olunur. • METAL ƏKMƏSİ: Kəsmə ilə yanaşı, əyilmə vacib bir prosesdir, onsuz biz əksər məhsullar istehsal edə bilməyəcəyik. Əsasən soyuq iş əməliyyatı, lakin bəzən isti və ya isti olduqda da həyata keçirilir. Bu əməliyyat üçün çox vaxt kalıplardan və presdən istifadə edirik. PROGRESSIVE BENDING-də tək bir əyilmə və ya müəyyən bir həndəsə əldə etmək üçün bir sıra müxtəlif zımba və kalıp əməliyyatlarından istifadə edirik. AGS-TECH müxtəlif əyilmə proseslərindən istifadə edir və iş parçasının materialından, ölçüsündən, qalınlığından, istədiyiniz əyilmə ölçüsündən, radiusundan, əyilmə bucağından, əyilmə yerindən, işləmə qənaətindən, istehsal olunacaq miqdarlardan asılı olaraq seçim edir... və s. Biz V-BÜYÜLMƏDƏN istifadə edirik, burada V formalı zımba metal təbəqəni V formalı kalıpa məcbur edir və onu əyir. 90 dərəcə də daxil olmaqla, həm çox kəskin, həm də küt bucaqlar və aralar üçün yaxşıdır. Silinmə kalıplarından istifadə edərək KƏNƏRİN ƏKİLMƏsini həyata keçiririk. Avadanlıqlarımız bizə 90 dərəcədən daha böyük bucaqlar əldə etməyə imkan verir. Kənarın əyilməsi zamanı iş parçası təzyiq yastığı və kalıp arasında sıxışdırılır, əyilmə sahəsi kalıp kənarında yerləşir və iş parçasının qalan hissəsi boşluq üzərində tutulur konsol şüası kimi. Zımba konsol hissəsinə təsir etdikdə, kalıbın kənarından əyilir. FLANŞLAMA 90 dərəcə bucaqla nəticələnən kənar əyilmə prosesidir. Əməliyyatın əsas məqsədləri iti kənarların aradan qaldırılması və hissələrin birləşməsini asanlaşdırmaq üçün həndəsi səthlərin əldə edilməsidir. Muncuq, başqa bir ümumi kənar əyilmə prosesi hissənin kənarında qıvrım əmələ gətirir. Digər tərəfdən HEMMING, təbəqənin kənarının tamamilə öz üzərinə əyilməsi ilə nəticələnir. SEAMING-də iki hissənin kənarları bir-birinə əyilib birləşdirilir. DOUBLE SEAMING digər tərəfdən su və hava keçirməyən sac metal birləşmələri təmin edir. Kənarın əyilməsinə bənzər olaraq, ROTARY BENDING adlanan proses, istədiyiniz bucaq kəsilmiş və zımba kimi xidmət edən bir silindr yerləşdirir. Güc zımbaya ötürüldükcə, iş parçası ilə bağlanır. Silindr yivi konsol hissəsinə istənilən bucağı verir. Yiv 90 dərəcədən kiçik və ya daha böyük bir açıya malik ola bilər. AIR BENDING-də bucaqlı oluğun olması üçün alt kalıpa ehtiyacımız yoxdur. Sac metal əks tərəflərdə və müəyyən məsafədə two səthlər tərəfindən dəstəklənir. Zımba daha sonra lazımi yerə güc tətbiq edir və iş parçasını əyir. KANAL BÜYÜLMƏSİ kanal formalı zımba və kalıpdan istifadə etməklə həyata keçirilir və U-BEND U şəkilli zımba ilə əldə edilir. OFSET BÜYÜLMƏSİ metal təbəqədə ofsetlər istehsal edir. ROLL BENDING, qalın işləmə və böyük metal lövhələrin əyilməsi üçün yaxşı bir texnika, plitələri istədiyiniz əyriliklərə çatdırmaq və əymək üçün üç rulondan istifadə edir. Rulonlar elə qurulur ki, işin istənilən döngəsi alınsın. İstədiyiniz nəticəni əldə etmək üçün rulonlar arasındakı məsafə və bucaq idarə olunur. Hərəkətli bir rulon əyriliyi idarə etməyə imkan verir. BORU FORMASI çoxlu matrisləri əhatə edən başqa bir məşhur təbəqə metal bükmə əməliyyatıdır. Borular bir çox hərəkətlərdən sonra əldə edilir. KORRUGASYA da əyilmə əməliyyatları ilə həyata keçirilir. Əsasən bu, bütün təbəqə metal parçası boyunca müntəzəm fasilələrlə simmetrik əyilmədir. Büzmə üçün müxtəlif formalardan istifadə edilə bilər. Oluklu təbəqə metal daha sərtdir və əyilmələrə qarşı daha yaxşı müqavimət göstərir və buna görə də tikinti sənayesində tətbiq olunur. METAL VƏRQƏLƏRİN FORMASI, davamlı istehsal prosesi rulonlardan istifadə edərək müəyyən həndəsənin kəsişmələrini əymək üçün tətbiq edilir və iş ardıcıl addımlarla bükülür və son rulon işi tamamlayır. Bəzi hallarda tək rulon, bəzi hallarda isə bir sıra rulon istifadə olunur. • KOMBİNE SAHƏT KƏSİM VƏ ƏKİM PROSESLƏRİ : Bunlar eyni anda kəsilən və əyilən proseslərdir. PIERCING-də sivri zımbadan istifadə edərək deşik yaradılır. Zımba vərəqdəki çuxuru genişləndirdikcə, material eyni vaxtda dəlik üçün daxili flanşa bükülür. Əldə edilən flanş mühüm funksiyalara malik ola bilər. Digər tərəfdən LANCING əməliyyatı qaldırılmış həndəsə yaratmaq üçün vərəqi kəsir və əyir. • METAL BORULARIN BÖYÜKLƏNMƏSİ VƏ ƏKİLƏMƏSİ : ÇOŞKURMA zamanı içi boş borunun bəzi daxili hissəsi təzyiqə məruz qalır və borunun xaricə çıxmasına səbəb olur. Boru qəlibin içərisində olduğundan qabarıqlıq həndəsəsi matkalın forması ilə idarə olunur. STRETCH BENDING zamanı metal boru borunun oxuna paralel qüvvələr və əyilmə qüvvələrindən istifadə edərək borunu forma blokunun üzərinə çəkmək üçün dartılır. DRAW BENDING-də biz borunu ucuna yaxın bir yerə sıxaraq, fırlanan zaman borunu əyən fırlanan forma blokuna bağlayırıq. Nəhayət, SICAKLIQ BÜYÜKLƏMƏ zamanı boru güclə sabit forma blokunda tutulur və kalıp onu forma blokunun üzərinə əyir. • DƏRİN ÇƏKMƏ: Ən məşhur əməliyyatlarımızdan birində zımba, uyğun matris və boş tutucu istifadə olunur. Lövhə metal blankı kalıp açılışının üzərinə qoyulur və zımba boş tutucunun tutduğu boşluğa doğru hərəkət edir. Onlar təmasda olduqda, zımba, məhsulu yaratmaq üçün təbəqə metalı kalıp boşluğuna məcbur edir. Dərin çəkmə əməliyyatı kəsməyə bənzəyir, lakin zımba və kalıp arasındakı boşluq təbəqənin kəsilməsinin qarşısını alır. Vərəqin dərin çəkilməsini və kəsilməməsini təmin edən başqa bir amil, kəsmə və kəsilmənin qarşısını alan kalıp və zımba üzərində yuvarlaqlaşdırılmış künclərdir. Dərin çəkmənin daha böyük miqyasına nail olmaq üçün artıq dərin rəsm prosesindən keçmiş hissədə sonrakı dərin rəsm çəkildiyi yerdə YENİDƏN ÇİZİM prosesi tətbiq edilir. REVERSE REDRAWING-də dərin çəkilmiş hissə çevrilir və əks istiqamətə çəkilir. Dərin rəsm qübbəli, konik və ya pilləli stəkanlar kimi qeyri-müntəzəm formalı obyektləri təmin edə bilər, QABARMADA biz metal təbəqəni dizayn və ya ssenari ilə təəssüratlandırmaq üçün kişi və qadın kalıp cütlüyündən istifadə edirik. • SPINNING : Düz və ya əvvəlcədən hazırlanmış iş parçasının fırlanan mandrel və quyruq dayağı arasında saxlandığı və alətin mandrelə tədricən yuxarı hərəkət etdiyi üçün işə lokal təzyiq tətbiq etdiyi əməliyyat. Nəticədə iş parçası mandrelə bükülür və formasını alır. Biz bu texnikadan sifarişin miqdarının az olduğu, hissələrin böyük (diametrləri 20 fut-a qədər) və unikal əyrilərin olduğu dərin rəsmə alternativ olaraq istifadə edirik. Parça başına qiymətlər ümumiyyətlə daha yüksək olsa da, CNC əyirmə əməliyyatı üçün quraşdırma xərcləri dərin çəkmə ilə müqayisədə aşağıdır. Əksinə, dərin rəsm quraşdırma üçün yüksək ilkin sərmayə tələb edir, lakin yüksək miqdarda hissələr istehsal edildikdə, hər bir parça üçün xərclər aşağı olur. Bu prosesin başqa bir versiyası SHEAR SPINNING-dir, burada iş parçasının içərisində metal axını da var. Proses həyata keçirilərkən metal axını iş parçasının qalınlığını azaldacaq. Başqa bir əlaqəli proses silindrik hissələrə tətbiq olunan BORU İPLİRMƏSİ-dir. Həmçinin bu prosesdə iş parçası daxilində metal axını var. Beləliklə, qalınlıq azalır və borunun uzunluğu artır. Alət borunun içərisində və ya xaricində funksiyalar yaratmaq üçün köçürülə bilər. • METALIN REZİN FORMASI : Kauçuk və ya poliuretan material bir qaba qoyulur və iş parçası rezin səthinə qoyulur. Sonra iş parçasına bir zərbə vurulur və onu rezin içərisinə sıxır. Rezin tərəfindən yaranan təzyiq aşağı olduğundan, istehsal olunan hissələrin dərinliyi məhduddur. Alət xərcləri aşağı olduğundan, proses az miqdarda istehsal üçün uyğundur. • HİDROFORMLAMA: Rezin formalaşdırmaya bənzər, bu prosesdə sac metal işi bir kamera içərisində təzyiqli mayenin içinə zımba ilə sıxılır. Sac metal işi zımba və rezin diafraqma arasında sıxışdırılır. Diafraqma iş parçasını tamamilə əhatə edir və mayenin təzyiqi onu zımba üzərində formalaşmağa məcbur edir. Bu texnika ilə dərin rəsm prosesində olduğundan daha dərin olan çox dərin rəsmlər əldə edilə bilər. Biz sizin hissənizdən asılı olaraq tək zımbalı zərb alətləri, eləcə də proqressiv kalıplar istehsal edirik. Tək vuruşlu ştamplama kalıpları, yuyucular kimi çox miqdarda sadə təbəqə metal hissələrini tez bir zamanda istehsal etmək üçün sərfəli bir üsuldur. Daha mürəkkəb həndəsələrin istehsalı üçün proqressiv kalıplar və ya dərin çəkmə texnikası istifadə olunur. İşinizdən asılı olaraq, sac metal hissələrinizi ucuz, sürətli və dəqiq istehsal etmək üçün su jet, lazer və ya plazma kəsmə istifadə edilə bilər. Bir çox təchizatçının bu alternativ üsullar haqqında heç bir təsəvvürü yoxdur və ya buna malik deyil və buna görə də onlar müştərilərin vaxtını və pulunu sərf edən kalıp və alətlər hazırlamaq üçün uzun və bahalı yollardan keçirlər. Əgər sizə gün ərzində tez bir zamanda korpuslar, elektron korpuslar... və s. kimi xüsusi hazırlanmış sac metal komponentlərə ehtiyacınız varsa, SÜRƏTLİ SAHİT METAL PROTOTİPİ xidmətimiz üçün bizimlə əlaqə saxlayın. CLICK Product Finder-Locator Service ƏVVƏLKİ MENU