હાઇડ્રોલિક્સ અને ન્યુમેટિક્સ અને વેક્યુમ માટે જળાશયો અને ચેમ્બર

હાઇડ્રોલિક અને ન્યુમેટિક સિસ્ટમ્સની નવી ડિઝાઇનને પરંપરાગત one cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_RESERVOIRS  કરતાં નાની અને નાની જરૂર છે. અમે એવા જળાશયોમાં નિષ્ણાત છીએ જે તમારી ઔદ્યોગિક જરૂરિયાતો અને ધોરણોને પૂર્ણ કરશે અને શક્ય તેટલા કોમ્પેક્ટ છે. ઉચ્ચ શૂન્યાવકાશ ખર્ચાળ છે, અને તેથી સૌથી નાનું VACUUM CHAMBERS  કે જે મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં તમારી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે. અમે મોડ્યુલર વેક્યૂમ ચેમ્બર અને સાધનોમાં વિશેષતા ધરાવીએ છીએ અને જેમ જેમ તમારો વ્યવસાય વધતો જાય તેમ તેમ તમને સતત ધોરણે ઉકેલો આપી શકીએ છીએ.

​

હાઇડ્રોલિક અને ન્યુમેટિક રિઝર્વોઇર્સ:  ફ્લુઇડ પાવર સિસ્ટમને ઊર્જા પ્રસારિત કરવા માટે હવા અથવા પ્રવાહીની જરૂર પડે છે. વાયુયુક્ત પ્રણાલીઓ જળાશયોના સ્ત્રોત તરીકે હવાનો ઉપયોગ કરે છે. કોમ્પ્રેસર વાતાવરણની હવા લે છે, તેને સંકુચિત કરે છે અને પછી તેને રીસીવર ટાંકીમાં સંગ્રહિત કરે છે. રીસીવર ટાંકી હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના એક્યુમ્યુલેટર જેવી જ હોય છે. રીસીવર ટાંકી હાઇડ્રોલિક એક્યુમ્યુલેટરની જેમ ભાવિ ઉપયોગ માટે ઉર્જાનો સંગ્રહ કરે છે. આ શક્ય છે કારણ કે હવા એ ગેસ છે અને સંકોચનીય છે. કાર્ય ચક્રના અંતે હવા ખાલી વાતાવરણમાં પાછી આવે છે. બીજી બાજુ, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સને લિક્વિડ પ્રવાહીની મર્યાદિત માત્રાની જરૂર હોય છે જે સર્કિટ કામ કરતી વખતે સતત સંગ્રહિત અને ફરીથી ઉપયોગમાં લેવાવી જોઈએ. તેથી જળાશયો લગભગ કોઈપણ હાઇડ્રોલિક સર્કિટનો ભાગ છે. હાઇડ્રોલિક જળાશયો અથવા ટાંકીઓ મશીન ફ્રેમવર્કનો ભાગ અથવા એક અલગ સ્ટેન્ડ-અલોન યુનિટ હોઈ શકે છે. જળાશયોની ડિઝાઇન અને એપ્લિકેશન ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલ હાઇડ્રોલિક સર્કિટની કાર્યક્ષમતા નબળી જળાશય ડિઝાઇન દ્વારા મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકાય છે. હાઇડ્રોલિક જળાશયો માત્ર પ્રવાહીને સંગ્રહિત કરવા માટે સ્થાન પૂરું પાડવા કરતાં ઘણું બધું કરે છે.

​

ન્યુમેટિક અને હાઇડ્રોલિક રિઝર્વોઇર્સનાં કાર્યો:  સિસ્ટમની વિવિધ જરૂરિયાતો પૂરી પાડવા માટે પૂરતા પ્રમાણમાં પ્રવાહી રાખવા ઉપરાંત, એક જળાશય પૂરું પાડે છે:

 

- પ્રવાહીમાંથી ગરમીને આસપાસના વાતાવરણમાં સ્થાનાંતરિત કરવા માટેનો વિશાળ સપાટી વિસ્તાર.

 

-ઉચ્ચ વેગથી પરત આવતા પ્રવાહીને ધીમું થવા દેવા માટે પૂરતું પ્રમાણ. આ ભારે દૂષકોને સ્થાયી થવા દે છે અને હવામાંથી બહાર નીકળવાની સુવિધા આપે છે. પ્રવાહીની ઉપરની હવા એ હવાને સ્વીકારી શકે છે જે પ્રવાહીમાંથી બહાર નીકળે છે. વપરાશકર્તાઓ સિસ્ટમમાંથી વપરાયેલ પ્રવાહી અને દૂષકોને દૂર કરવા માટે ઍક્સેસ મેળવે છે અને નવું પ્રવાહી ઉમેરી શકે છે.

 

-પંપ સક્શન લાઇનમાં પ્રવેશતા પ્રવાહીથી જળાશયમાં પ્રવેશતા પ્રવાહીને અલગ કરતો ભૌતિક અવરોધ.

 

-ગરમ-પ્રવાહી વિસ્તરણ માટે જગ્યા, શટડાઉન દરમિયાન સિસ્ટમમાંથી ગુરુત્વાકર્ષણ ડ્રેઇન-બેક, અને ઓપરેશનના ટોચના સમયગાળા દરમિયાન સમયાંતરે જરૂરી મોટા જથ્થાનો સંગ્રહ

 

-કેટલાક કિસ્સાઓમાં, અન્ય સિસ્ટમ ઘટકો અને ઘટકોને માઉન્ટ કરવા માટે અનુકૂળ સપાટી.

​

જળાશયોના ઘટકો: ફિલર-બ્રેધર કેપમાં દૂષકોને અવરોધિત કરવા માટે ફિલ્ટર મીડિયાનો સમાવેશ થવો જોઈએ કારણ કે ચક્ર દરમિયાન પ્રવાહીનું સ્તર ઘટે છે અને વધે છે. જો કેપ ભરવા માટે વપરાય છે, તો તેના ગળામાં મોટા કણોને પકડવા માટે ફિલ્ટર સ્ક્રીન હોવી જોઈએ. જળાશયોમાં પ્રવેશતા કોઈપણ પ્રવાહીને પ્રી-ફિલ્ટર કરવું શ્રેષ્ઠ છે. જ્યારે પ્રવાહી બદલવાની જરૂર હોય ત્યારે ડ્રેઇન પ્લગ દૂર કરવામાં આવે છે અને ટાંકી ખાલી કરવામાં આવે છે. આ સમયે, જળાશયમાં એકઠા થયેલા તમામ હઠીલા અવશેષો, રસ્ટ અને ફ્લેકિંગને સાફ કરવાની ઍક્સેસ પ્રદાન કરવા માટે ક્લીન-આઉટ કવર દૂર કરવા જોઈએ. ક્લીન-આઉટ કવર અને આંતરિક બેફલ એકસાથે એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, કેટલાક કૌંસ સાથે બેફલને સીધા રાખવા માટે. રબર ગાસ્કેટ લીકને રોકવા માટે ક્લીન-આઉટ કવરને સીલ કરે છે. જો સિસ્ટમ ગંભીર રીતે દૂષિત હોય, તો ટાંકીના પ્રવાહીને બદલતી વખતે તમામ પાઈપો અને એક્ટ્યુએટર્સને ફ્લશ કરવા જોઈએ. આ રીટર્ન લાઇનને ડિસ્કનેક્ટ કરીને અને તેનો છેડો ડ્રમમાં મૂકીને, પછી મશીનને સાયકલ કરીને કરી શકાય છે. જળાશયો પરના દૃષ્ટિ ચશ્મા પ્રવાહીના સ્તરને દૃષ્ટિની રીતે તપાસવાનું સરળ બનાવે છે. માપાંકિત દૃષ્ટિ ગેજ વધુ ચોકસાઈ પ્રદાન કરે છે. કેટલાક દૃષ્ટિ માપકમાં પ્રવાહી-તાપમાન માપકનો સમાવેશ થાય છે. રીટર્ન લાઇન ઇનલેટ લાઇનની જેમ જળાશયના સમાન છેડે અને બેફલની વિરુદ્ધ બાજુએ સ્થિત હોવી જોઈએ. જળાશયોમાં અશાંતિ અને વાયુમિશ્રણ ઘટાડવા માટે વળતરની રેખાઓ પ્રવાહી સ્તરથી નીચે સમાપ્ત થવી જોઈએ. રિટર્ન લાઇનનો ખુલ્લો છેડો 45 ડિગ્રી પર કાપવો જોઈએ જેથી જો તે તળિયે ધકેલાઈ જાય તો પ્રવાહ બંધ થવાની શક્યતાઓ દૂર થાય. વૈકલ્પિક રીતે ઉદઘાટનને બાજુની દિવાલ તરફ નિર્દેશિત કરી શકાય છે જેથી મહત્તમ ગરમી-સ્થાપન સપાટીનો સંપર્ક શક્ય બને. એવા કિસ્સામાં કે જ્યાં હાઇડ્રોલિક જળાશયો મશીન બેઝ અથવા બોડીનો ભાગ છે, આમાંની કેટલીક વિશેષતાઓને સામેલ કરવી શક્ય નથી. જળાશયો પર ક્યારેક-ક્યારેક દબાણ આવે છે કારણ કે દબાણયુક્ત જળાશયો સામાન્ય રીતે લાઇન પિસ્ટન પ્રકારોમાં, કેટલાક પંપ દ્વારા જરૂરી હકારાત્મક ઇનલેટ દબાણ પૂરું પાડે છે. દબાણયુક્ત જળાશયો અન્ડરસાઈઝ પ્રી-ફિલ વાલ્વ દ્વારા સિલિન્ડરમાં પ્રવાહીને દબાણ કરે છે. આને 5 અને 25 psi વચ્ચેના દબાણની જરૂર પડી શકે છે અને કોઈ પરંપરાગત લંબચોરસ જળાશયોનો ઉપયોગ કરી શકતો નથી. દબાણયુક્ત જળાશયો દૂષિતોને દૂર રાખે છે. જો જળાશયમાં હંમેશા હકારાત્મક દબાણ હોય તો તેના દૂષકો સાથે વાતાવરણીય હવાને પ્રવેશવાનો કોઈ રસ્તો નથી. આ એપ્લિકેશન માટેનું દબાણ ખૂબ ઓછું છે, 0.1 થી 1.0 psi વચ્ચે, અને લંબચોરસ મોડેલ જળાશયોમાં પણ સ્વીકાર્ય હોઈ શકે છે. હાઇડ્રોલિક સર્કિટમાં, ગરમીનું ઉત્પાદન નક્કી કરવા માટે વેડફાઇ જતી હોર્સપાવરની ગણતરી કરવાની જરૂર છે. અત્યંત કાર્યક્ષમ સર્કિટ્સમાં વેડફાઇ જતી હોર્સપાવર મહત્તમ ઓપરેટિંગ તાપમાન 130 F ની નીચે રાખવા માટે જળાશયોની ઠંડક ક્ષમતાનો ઉપયોગ કરવા માટે પૂરતી ઓછી હોઈ શકે છે. જો ગરમીનું ઉત્પાદન પ્રમાણભૂત જળાશયો હેન્ડલ કરી શકે તેના કરતા થોડું વધારે હોય, તો તે ઉમેરવાને બદલે જળાશયોને મોટા કરવા શ્રેષ્ઠ હોઈ શકે છે. હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ. મોટા કદના જળાશયો હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ કરતાં ઓછા ખર્ચાળ છે; અને પાણીની લાઈનો લગાવવાનો ખર્ચ ટાળો. મોટાભાગના ઔદ્યોગિક હાઇડ્રોલિક એકમો ગરમ ઇન્ડોર વાતાવરણમાં કાર્ય કરે છે અને તેથી નીચા તાપમાને કોઈ સમસ્યા નથી. 65 થી 70 F. ની નીચે તાપમાન જોતા સર્કિટ માટે, અમુક પ્રકારના પ્રવાહી હીટરની ભલામણ કરવામાં આવે છે. સૌથી સામાન્ય જળાશય હીટર એ ઇલેક્ટ્રિક-સંચાલિત નિમજ્જન પ્રકારનું એકમ છે. આ જળાશય હીટરમાં માઉન્ટિંગ વિકલ્પ સાથે સ્ટીલ હાઉસિંગમાં પ્રતિકારક વાયરનો સમાવેશ થાય છે. ઇન્ટિગ્રલ થર્મોસ્ટેટિક નિયંત્રણ ઉપલબ્ધ છે. જળાશયોને વિદ્યુત રીતે ગરમ કરવાની બીજી રીત એવી સાદડી છે જેમાં ઇલેક્ટ્રિક ધાબળા જેવા હીટિંગ તત્વો હોય છે. આ પ્રકારના હીટરને નિવેશ માટે જળાશયોમાં કોઈ બંદરોની જરૂર નથી. નીચા અથવા કોઈ પ્રવાહી પરિભ્રમણ દરમિયાન તેઓ સમાનરૂપે પ્રવાહીને ગરમ કરે છે. ગરમ પાણી અથવા વરાળનો ઉપયોગ કરીને હીટ એક્સ્ચેન્જર દ્વારા ગરમી દાખલ કરી શકાય છે એક્સ્ચેન્જર તાપમાન નિયંત્રક બની જાય છે જ્યારે તે જ્યારે જરૂર પડે ત્યારે ગરમીને દૂર કરવા માટે ઠંડુ પાણીનો ઉપયોગ કરે છે. મોટાભાગના આબોહવામાં તાપમાન નિયંત્રકો સામાન્ય વિકલ્પ નથી કારણ કે મોટાભાગની ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો નિયંત્રિત વાતાવરણમાં કાર્ય કરે છે. જો બિનજરૂરી રીતે પેદા થતી ગરમીને ઘટાડવા અથવા દૂર કરવાની કોઈ રીત હોય તો હંમેશા પ્રથમ ધ્યાનમાં લો, તેથી તેના માટે બે વાર ચૂકવણી કરવાની જરૂર નથી. બિનઉપયોગી ગરમી ઉત્પન્ન કરવી મોંઘી છે અને તે સિસ્ટમમાં પ્રવેશ્યા પછી તેમાંથી છુટકારો મેળવવો પણ ખર્ચાળ છે. હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ મોંઘા છે, તેમના દ્વારા વહેતું પાણી મફત નથી, અને આ કૂલિંગ સિસ્ટમની જાળવણી વધુ હોઈ શકે છે. ફ્લો કંટ્રોલ, સિક્વન્સ વાલ્વ, રિડ્યુસિંગ વાલ્વ અને ઓછા કદના ડાયરેક્શનલ કંટ્રોલ વાલ્વ જેવા ઘટકો કોઈપણ સર્કિટમાં ગરમી ઉમેરી શકે છે અને ડિઝાઇન કરતી વખતે કાળજીપૂર્વક વિચારવું જોઈએ. વેડફાઇ જતી હોર્સપાવરની ગણતરી કર્યા પછી, આપેલ કદના હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ માટેના ચાર્ટની સમીક્ષા કરો જેમાં હોર્સપાવર અને/અથવા BTUની માત્રા તેઓ જુદા જુદા પ્રવાહો, તેલના તાપમાન અને આસપાસના હવાના તાપમાને દૂર કરી શકે છે. કેટલીક સિસ્ટમો ઉનાળામાં વોટર કૂલ્ડ હીટ એક્સ્ચેન્જર અને શિયાળામાં એર કૂલ્ડનો ઉપયોગ કરે છે. આવી વ્યવસ્થાઓ ઉનાળાના હવામાનમાં છોડની ગરમીને દૂર કરે છે અને શિયાળામાં ગરમીના ખર્ચમાં બચત કરે છે.

​

જળાશયોનું કદ: જળાશયનું પ્રમાણ એ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ વિચારણા છે. હાઇડ્રોલિક જળાશયને માપવા માટેનો એક અંગૂઠોનો નિયમ એ છે કે તેનું વોલ્યુમ સિસ્ટમના ફિક્સ્ડ-ડિસ્પ્લેસમેન્ટ પંપના રેટેડ આઉટપુટ અથવા તેના ચલ-વિસ્થાપન પંપના સરેરાશ પ્રવાહ દરના ત્રણ ગણા જેટલું હોવું જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, 10 gpm પંપનો ઉપયોગ કરતી સિસ્ટમમાં 30 ગેલનો જળાશય હોવો જોઈએ. તેમ છતાં આ માત્ર પ્રારંભિક કદ બદલવા માટેની માર્ગદર્શિકા છે. આધુનિક સમયની સિસ્ટમ ટેક્નોલોજીને કારણે, આર્થિક કારણોસર ડિઝાઇનના ઉદ્દેશો બદલાયા છે, જેમ કે જગ્યાની બચત, તેલનો વપરાશ ઓછો કરવો અને સમગ્ર સિસ્ટમ ખર્ચમાં ઘટાડો. તમે અંગૂઠાના પરંપરાગત નિયમને અનુસરવાનું પસંદ કરો છો અથવા નાના જળાશયો તરફના વલણને અનુસરવાનું પસંદ કરો છો તે ધ્યાનમાં લીધા વિના, જરૂરી જળાશયોના કદને પ્રભાવિત કરી શકે તેવા પરિમાણોથી વાકેફ રહો. ઉદાહરણ તરીકે, કેટલાક સર્કિટ ઘટકો જેમ કે મોટા સંચયકો અથવા સિલિન્ડરોમાં મોટા પ્રમાણમાં પ્રવાહી શામેલ હોઈ શકે છે. તેથી, મોટા જળાશયોની જરૂર પડી શકે છે જેથી પંપના પ્રવાહને ધ્યાનમાં લીધા વિના પ્રવાહીનું સ્તર પંપના ઇનલેટથી નીચે ન આવે. ઉચ્ચ આજુબાજુના તાપમાનના સંપર્કમાં આવતી સિસ્ટમોને પણ મોટા જળાશયોની જરૂર પડે છે સિવાય કે તેઓ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સનો સમાવેશ કરે. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં ઉત્પન્ન થઈ શકે તેવી નોંધપાત્ર ગરમીને ધ્યાનમાં લેવાની ખાતરી કરો. આ ગરમી ત્યારે ઉત્પન્ન થાય છે જ્યારે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ લોડ દ્વારા વપરાશ કરતાં વધુ શક્તિ ઉત્પન્ન કરે છે. તેથી, જળાશયોનું કદ મુખ્યત્વે ઉચ્ચતમ પ્રવાહી તાપમાન અને ઉચ્ચતમ આસપાસના તાપમાનના સંયોજન દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. અન્ય તમામ પરિબળો સમાન હોવાને કારણે, બે તાપમાન વચ્ચે તાપમાનનો તફાવત જેટલો ઓછો છે, તેટલો મોટો સપાટીનો વિસ્તાર અને તેથી પ્રવાહીથી આસપાસના વાતાવરણમાં ગરમીને વિસર્જન કરવા માટે જરૂરી વોલ્યુમ. જો આસપાસનું તાપમાન પ્રવાહીના તાપમાન કરતાં વધી જાય, તો પ્રવાહીને ઠંડુ કરવા માટે હીટ એક્સ્ચેન્જરની જરૂર પડશે. એપ્લીકેશન માટે જ્યાં જગ્યા સંરક્ષણ મહત્વપૂર્ણ છે, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ જળાશયના કદ અને ખર્ચને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે. જો જળાશયો દરેક સમયે ભરેલા ન હોય, તો તેઓ તેમના સંપૂર્ણ સપાટીના વિસ્તારમાંથી ગરમીનો પ્રસાર કરી શકતા નથી. જળાશયોમાં પ્રવાહી ક્ષમતાની ઓછામાં ઓછી 10% વધારાની જગ્યા હોવી જોઈએ. આ શટડાઉન દરમિયાન પ્રવાહીના થર્મલ વિસ્તરણ અને ગુરુત્વાકર્ષણ ડ્રેઇન-બેક માટે પરવાનગી આપે છે, તેમ છતાં હજુ પણ ડીઅરેશન માટે મુક્ત પ્રવાહી સપાટી પ્રદાન કરે છે. જળાશયોની મહત્તમ પ્રવાહી ક્ષમતા તેમની ટોચની પ્લેટ પર કાયમી ધોરણે ચિહ્નિત થયેલ છે. નાના જળાશયો હળવા, વધુ કોમ્પેક્ટ અને પરંપરાગત કદ કરતાં ઉત્પાદન અને જાળવણી માટે ઓછા ખર્ચાળ હોય છે અને તે સિસ્ટમમાંથી લીક થઈ શકે તેવા પ્રવાહીની કુલ માત્રાને ઘટાડીને પર્યાવરણને અનુકૂળ હોય છે. જો કે, સિસ્ટમ માટે નાના જળાશયોનો ઉલ્લેખ કરવો એ ફેરફારો સાથે હોવા જોઈએ જે જળાશયોમાં રહેલા પ્રવાહીના નીચલા જથ્થાને વળતર આપે છે. નાના જળાશયોમાં ગરમીના સ્થાનાંતરણ માટે સપાટીનું ક્ષેત્રફળ ઓછું હોય છે, અને તેથી જરૂરિયાતોમાં પ્રવાહીનું તાપમાન જાળવવા માટે હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ જરૂરી હોઈ શકે છે. ઉપરાંત, નાના જળાશયોમાં દૂષકોને સ્થાયી થવાની એટલી તક નહીં મળે, તેથી દૂષકોને પકડવા માટે ઉચ્ચ-ક્ષમતાવાળા ફિલ્ટર્સની જરૂર પડશે. પરંપરાગત જળાશયો હવાને પંપના ઇનલેટમાં ખેંચાય તે પહેલાં પ્રવાહીમાંથી બહાર નીકળવાની તક પૂરી પાડે છે. ખૂબ નાના જળાશયો પૂરા પાડવાથી વાયુયુક્ત પ્રવાહી પંપમાં ખેંચાઈ શકે છે. આ પંપને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. નાના જળાશયનો ઉલ્લેખ કરતી વખતે, ફ્લો ડિફ્યુઝર ઇન્સ્ટોલ કરવાનું વિચારો, જે રીટર્ન ફ્લુઇડનો વેગ ઘટાડે છે, અને ફીણ અને આંદોલનને રોકવામાં મદદ કરે છે, આમ ઇનલેટ પર ફ્લો વિક્ષેપથી સંભવિત પંપ પોલાણને ઘટાડે છે. બીજી પદ્ધતિ જેનો તમે ઉપયોગ કરી શકો છો તે છે જળાશયોમાં એક ખૂણા પર સ્ક્રીન સ્થાપિત કરવી. સ્ક્રીન નાના પરપોટા એકઠા કરે છે, જે અન્ય લોકો સાથે જોડાઈને મોટા પરપોટા બનાવે છે જે પ્રવાહીની સપાટી પર ચઢે છે. તેમ છતાં, વાયુયુક્ત પ્રવાહીને પંપમાં ખેંચાતા અટકાવવા માટેની સૌથી કાર્યક્ષમ અને આર્થિક પદ્ધતિ એ છે કે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરતી વખતે પ્રવાહીના પ્રવાહના માર્ગો, વેગ અને દબાણ પર સાવચેતીપૂર્વક ધ્યાન આપીને પ્રથમ સ્થાને પ્રવાહીના વાયુમિશ્રણને અટકાવવું.

​

વેક્યુમ ચેમ્બર્સ: જ્યારે તે આપણા મોટાભાગના હાઇડ્રોલિક અને વાયુયુક્ત જળાશયોને શીટ મેટલ દ્વારા બનાવવામાં પર્યાપ્ત છે જે પ્રમાણમાં ઓછા દબાણને કારણે બને છે, કેટલાક અથવા તો મોટા ભાગના મશીનો વેક્યુમથી બનેલા છે. ખૂબ જ ઓછા દબાણવાળી શૂન્યાવકાશ પ્રણાલીઓએ વાતાવરણમાંથી ઉચ્ચ બાહ્ય દબાણ સહન કરવું જોઈએ અને તે શીટ મેટલ્સ, પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ અથવા અન્ય ફેબ્રિકેશન તકનીકોથી બની શકતું નથી કે જેનાથી જળાશયો બને છે. તેથી શૂન્યાવકાશ ચેમ્બર મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં જળાશયો કરતાં પ્રમાણમાં વધુ ખર્ચાળ હોય છે. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં જળાશયોની તુલનામાં વેક્યૂમ ચેમ્બરને સીલ કરવું એ એક મોટો પડકાર છે કારણ કે ચેમ્બરમાં ગેસ લીકને નિયંત્રિત કરવું મુશ્કેલ છે. કેટલાક વેક્યૂમ ચેમ્બરમાં હવાના લિકેજની મિનિટની માત્રા પણ વિનાશક બની શકે છે જ્યારે મોટાભાગના વાયુયુક્ત અને હાઇડ્રોલિક જળાશયો કેટલાક લિકેજને સરળતાથી સહન કરી શકે છે. AGS-TECH ઉચ્ચ અને અતિ ઉચ્ચ વેક્યુમ ચેમ્બર અને સાધનોના નિષ્ણાત છે. અમે અમારા ગ્રાહકોને ઉચ્ચ વેક્યૂમ અને અલ્ટ્રા હાઈ વેક્યૂમ ચેમ્બર અને સાધનોના એન્જિનિયરિંગ અને ફેબ્રિકેશનમાં ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા પ્રદાન કરીએ છીએ. થી સમગ્ર પ્રક્રિયાના નિયંત્રણ દ્વારા શ્રેષ્ઠતાની ખાતરી આપવામાં આવે છે; CAD ડિઝાઇન, ફેબ્રિકેશન, લીક-ટેસ્ટિંગ, UHV ક્લિનિંગ અને જ્યારે જરૂર પડે ત્યારે RGA સ્કેન સાથે બેક-આઉટ. અમે શેલ્ફ કૅટેલોગ વસ્તુઓ પ્રદાન કરીએ છીએ, તેમજ કસ્ટમ વેક્યૂમ સાધનો અને ચેમ્બર પ્રદાન કરવા માટે ગ્રાહકો સાથે નજીકથી કામ કરીએ છીએ. વેક્યુમ ચેમ્બર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 304L/ 316L અને 316LN માં ઉત્પાદિત કરી શકાય છે અથવા એલ્યુમિનિયમમાંથી મશીન કરી શકાય છે. ઉચ્ચ શૂન્યાવકાશ નાના શૂન્યાવકાશ ગૃહો તેમજ કેટલાક મીટરના પરિમાણો સાથે મોટા વેક્યૂમ ચેમ્બરને સમાવી શકે છે. અમે સંપૂર્ણ સંકલિત વેક્યૂમ સિસ્ટમ ઓફર કરીએ છીએ-તમારા વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર ઉત્પાદિત, અથવા તમારી જરૂરિયાતો અનુસાર ડિઝાઇન અને બિલ્ટ. અમારી વેક્યૂમ ચેમ્બર મેન્યુફેક્ચરિંગ લાઇન્સ TIG વેલ્ડિંગ અને 3, 4 અને 5 એક્સિસ મશીનિંગ સાથેની વ્યાપક મશીન શોપ સવલતો જમાવે છે, જેમ કે ટેન્ટેલમ, મોલિબડેનમથી ઉચ્ચ તાપમાનના સિરામિક્સ જેવા કે બોરોન અને મેકોર જેવી હાર્ડ ટુ મશીન રીફ્રેક્ટરી સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે. આ જટિલ ચેમ્બરો ઉપરાંત અમે નાના શૂન્યાવકાશ જળાશયો માટેની તમારી વિનંતીઓને ધ્યાનમાં લેવા માટે હંમેશા તૈયાર છીએ. નીચા અને ઉચ્ચ શૂન્યાવકાશ બંને માટે જળાશયો અને કેનિસ્ટર ડિઝાઇન અને સપ્લાય કરી શકાય છે.

​

અમે સૌથી વધુ વૈવિધ્યસભર કસ્ટમ ઉત્પાદક, એન્જિનિયરિંગ ઇન્ટિગ્રેટર, કોન્સોલિડેટર અને આઉટસોર્સિંગ પાર્ટનર છીએ; તમે તમારા કોઈપણ સ્ટાન્ડર્ડ તેમજ હાઈડ્રોલિક્સ, ન્યુમેટિક્સ અને વેક્યૂમ એપ્લીકેશન્સ માટેના જળાશયો અને ચેમ્બરને સંડોવતા જટિલ નવા પ્રોજેક્ટ્સ માટે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો. અમે તમારા માટે જળાશયો અને ચેમ્બર ડિઝાઇન કરી શકીએ છીએ અથવા તમારી હાલની ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ અને તેને ઉત્પાદનોમાં ફેરવી શકીએ છીએ. કોઈ પણ સંજોગોમાં, તમારા પ્રોજેક્ટ્સ માટે હાઇડ્રોલિક અને ન્યુમેટિક જળાશયો અને વેક્યૂમ ચેમ્બર અને એસેસરીઝ પર અમારો અભિપ્રાય મેળવવો એ ફક્ત તમારા ફાયદા માટે હશે.