Search Results

Glass Cutting Shaping Tools offered by AGS-TECH, Inc. We supply high quality diamond wheel series, diamond wheel for solar glass, diamond wheel for CNC machine, peripheral diamond wheel, cup & bowl shape diamond wheels, resin wheel series, polishing wheel series, felt wheel, stone wheel, coating removal wheel... ગ્લાસ કટીંગ શેપિંગ ટૂલ્સ સંબંધિત બ્રોશર ડાઉનલોડ કરવા માટે કૃપા કરીને ગ્લાસ કટીંગ અને શેપિંગ ટૂલ્સ પર ક્લિક કરો. ડાયમંડ વ્હીલ શ્રેણી સોલાર ગ્લાસ માટે ડાયમંડ વ્હીલ CNC મશીન માટે ડાયમંડ વ્હીલ પેરિફેરલ ડાયમંડ વ્હીલ કપ અને બાઉલ આકાર ડાયમંડ વ્હીલ રેઝિન વ્હીલ શ્રેણી પોલિશિંગ વ્હીલ શ્રેણી 10S પોલિશિંગ વ્હીલ ફેલ્ટ વ્હીલ સ્ટોન વ્હીલ કોટિંગ દૂર વ્હીલ બીડી પોલિશિંગ વ્હીલ બીકે પોલિશિંગ વ્હીલ 9R Ploshing વ્હીલ પોલિશિંગ સામગ્રી શ્રેણી સીરિયમ ઓક્સાઇડ શ્રેણી ગ્લાસ ડ્રીલ શ્રેણી ગ્લાસ ટૂલ શ્રેણી અન્ય ગ્લાસ ટૂલ્સ ગ્લાસ પ્લેયર ગ્લાસ સક્શન અને લિફ્ટર ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલ પાવર ટૂલ યુવી, ટેસ્ટિંગ ટૂલ સેન્ડબ્લાસ્ટ ફિટિંગ શ્રેણી મશીન ફિટિંગ શ્રેણી કટીંગ ડિસ્ક ગ્લાસ કટર જૂથ વિનાનું અમારા ગ્લાસ કટીંગ શેપિંગ ટૂલ્સ ની કિંમત મોડલ અને ઓર્ડરની માત્રા પર આધાર રાખે છે. જો તમે ઇચ્છો છો કે અમે ખાસ તમારા માટે ગ્લાસ કટીંગ અને શેપિંગ ટૂલ્સ ડિઝાઇન કરીએ અને/અથવા ઉત્પાદન કરીએ, તો કૃપા કરીને કાં તો અમને વિગતવાર બ્લુપ્રિન્ટ આપો, અથવા અમને મદદ માટે પૂછો. ત્યારપછી અમે તમારા માટે ખાસ ડિઝાઇન, પ્રોટોટાઇપ અને ઉત્પાદન કરીશું. અમે વિવિધ પરિમાણો, એપ્લિકેશનો અને સામગ્રી સાથે કાચ કાપવા, ડ્રિલિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ અને આકાર આપવાના ઉત્પાદનોની વિશાળ વિવિધતા ધરાવીએ છીએ; તેમને અહીં સૂચિબદ્ધ કરવું અશક્ય છે. અમે તમને ઇમેઇલ કરવા અથવા અમને કૉલ કરવા માટે પ્રોત્સાહિત કરીએ છીએ જેથી અમે નક્કી કરી શકીએ કે કયું ઉત્પાદન તમારા માટે શ્રેષ્ઠ છે. અમારો સંપર્ક કરતી વખતે, કૃપા કરીને અમને આ વિશે જાણ કરો: - ઇચ્છિત એપ્લિકેશન - સામગ્રી ગ્રેડ પ્રાધાન્ય - પરિમાણો - અંતિમ જરૂરિયાતો - પેકેજિંગ જરૂરિયાતો - લેબલીંગ જરૂરિયાતો - તમારા આયોજિત ઓર્ડરનો જથ્થો અને અંદાજિત વાર્ષિક માંગ અમારી તકનીકી ક્ષમતાઓ ડાઉનલોડ કરવા માટે અહીં ક્લિક કરો and સંદર્ભ માર્ગદર્શિકા સ્પેશિયાલિટી કટિંગ, ડ્રિલિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, ફોર્મિંગ, શેપિંગ, પોલિશિંગ ટૂલ્સ માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. CLICK Product Finder-Locator Service કટીંગ, ડ્રીલીંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, લેપીંગ, પોલીશીંગ, ડાઇસીંગ અને શેપીંગ ટૂલ્સ મેનુ પર જવા માટે અહીં ક્લિક કરો સંદર્ભ કોડ: OICASANHUA

We are a major supplier of high quality Wood Cutting Shaping Tools including Multi Angle Drill Bits, 3 Flute Router Bits, Wood Boring Bits, TCT Saw Blades, Router Bits, HSS Wood Turning Tools, Woodworker Chisel, Countersink for Wood, Woodworking Plane, Hinge Drilling Vix Bits, Jigsaw Blades, Auger Bits and more વુડ કટિંગ અને શેપિંગ ટૂલ્સ અમારા લાકડા કાપવાના અને આકાર આપવાના સાધનોનો વ્યાપકપણે વ્યાવસાયિક સુથાર, ફર્નિચર ઉત્પાદન પ્લાન્ટ, વનસંવર્ધન કામદારો, શોખની દુકાનો અને અન્ય ઘણા લોકો દ્વારા ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. & shaping tools of interest below to download related brochure or catalog. We do have a wide spectrum of wood_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_cutting & shaping tools લગભગ કોઈપણ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય. ત્યાં છે a લાકડાની વિશાળ વિવિધતા તે બધાને અહીં રજૂ કરવા તેમને અશક્ય છે. જો તમે શોધી શકતા ન હોવ અથવા જો તમને ખાતરી ન હોય કે કયા wood કટીંગ અને આકાર આપવાનાં સાધનો અમે નક્કી કરી શકીએ છીએ કે કયું ઉત્પાદન તમારા માટે સૌથી યોગ્ય છે. અમારો સંપર્ક કરતી વખતે, કૃપા કરીને પ્રયાસ કરો અમને શક્ય તેટલી વધુ વિગતો પ્રદાન કરવા માટે જેમ કે તમારી એપ્લિકેશન, પરિમાણો, સામગ્રીનો ગ્રેડ જો તમને ખબર હોય,_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad__cc91-3194-bb3b-136bad__cc91-358-558 136bad5cf58d_finishing જરૂરિયાતો, પેકેજિંગ અને લેબલિંગ જરૂરિયાતો અને અલબત્ત તમારા આયોજિત ઓર્ડરનો જથ્થો. મલ્ટી એંગલ ડ્રિલ બિટ્સ નવા!! 3 ફ્લુટ રાઉટર બિટ્સ નવા!! વુડ બોરિંગ બિટ્સ ટીસીટી સો બ્લેડ રાઉટર બિટ્સ HSS વુડ ટર્નિંગ ટૂલ્સ વુડવર્કર છીણી વુડ માટે કાઉન્ટરસિંક વુડવર્કિંગ પ્લેન મિજાગરું શારકામ Vix બિટ્સ હોલો છીણી જીગ્સૉ બ્લેડ પારસ્પરિક સો બ્લેડ Auger બિટ્સ વુડ બ્રાડ ડ્રિલ બિટ્સ મલ્ટી-સ્પર બિટ્સ મિજાગરું બોરિંગ બિટ્સ બહુ-કંટાળાજનક ડોવેલ ડ્રીલ્સ ફોર્સ્ટનર બિટ્સ સ્પેડ બિટ્સ (સપાટ બિટ્સ) ડોર લોક ડ્રીલ સેટ પ્લગ કટર અમારી તકનીકી ક્ષમતાઓ ડાઉનલોડ કરવા માટે અહીં ક્લિક કરો and સંદર્ભ માર્ગદર્શિકા સ્પેશિયાલિટી કટિંગ, ડ્રિલિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, ફોર્મિંગ, શેપિંગ, પોલિશિંગ ટૂલ્સ માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. CLICK Product Finder-Locator Service કટીંગ, ડ્રીલીંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, લેપીંગ, પોલીશીંગ, ડાઇસીંગ અને શેપીંગ ટૂલ્સ મેનુ પર જવા માટે અહીં ક્લિક કરો સંદર્ભ કોડ: OICASOSAR

Joining & Assembly & Fastening Processes, Welding, Brazing, Soldering, Sintering, Adhesive Bonding, Press Fitting, Wave and Reflow Solder Process, Torch Furnace જોડાવું અને એસેમ્બલી અને ફાસ્ટનિંગ પ્રક્રિયાઓ અમે તમારા ઉત્પાદિત ભાગોને જોડીએ છીએ, એસેમ્બલ કરીએ છીએ અને બાંધીએ છીએ અને વેલ્ડિંગ, બ્રેઝિંગ, સોલ્ડરિંગ, સિન્ટરિંગ, એડહેસિવ બોન્ડિંગ, ફાસ્ટનિંગ, પ્રેસ ફિટિંગનો ઉપયોગ કરીને તેને તૈયાર અથવા અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોમાં ફેરવીએ છીએ. અમારી કેટલીક સૌથી લોકપ્રિય વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ આર્ક, ઓક્સિફ્યુઅલ ગેસ, રેઝિસ્ટન્સ, પ્રોજેક્શન, સીમ, અપસેટ, પર્ક્યુસન, સોલિડ સ્ટેટ, ઈલેક્ટ્રોન બીમ, લેસર, થર્મીટ, ઈન્ડક્શન વેલ્ડીંગ છે. અમારી લોકપ્રિય બ્રેઝિંગ પ્રક્રિયાઓ ટોર્ચ, ઇન્ડક્શન, ફર્નેસ અને ડિપ બ્રેઝિંગ છે. અમારી સોલ્ડરિંગ પદ્ધતિઓ આયર્ન, હોટ પ્લેટ, ઓવન, ઇન્ડક્શન, ડીપ, વેવ, રિફ્લો અને અલ્ટ્રાસોનિક સોલ્ડરિંગ છે. એડહેસિવ બોન્ડિંગ માટે અમે વારંવાર થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ અને થર્મો-સેટિંગ, ઇપોક્સીસ, ફિનોલિક્સ, પોલીયુરેથીન, એડહેસિવ એલોય તેમજ કેટલાક અન્ય રસાયણો અને ટેપનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. છેલ્લે અમારી ફાસ્ટનિંગ પ્રક્રિયાઓમાં નેઇલિંગ, સ્ક્રૂઇંગ, નટ્સ અને બોલ્ટ્સ, રિવેટિંગ, ક્લિન્ચિંગ, પિનિંગ, સ્ટીચિંગ અને સ્ટેપલિંગ અને પ્રેસ ફિટિંગનો સમાવેશ થાય છે. • વેલ્ડીંગ : વેલ્ડીંગમાં કામના ટુકડાને પીગળીને અને ફિલર મટીરીયલ રજૂ કરીને સામગ્રીને જોડવાનો સમાવેશ થાય છે, જે પીગળેલા વેલ્ડ પૂલમાં પણ જોડાય છે. જ્યારે વિસ્તાર ઠંડુ થાય છે, ત્યારે અમે મજબૂત સાંધા મેળવીએ છીએ. કેટલાક કિસ્સાઓમાં દબાણ લાગુ પડે છે. વેલ્ડીંગથી વિપરીત, બ્રેઝિંગ અને સોલ્ડરિંગ કામગીરીમાં વર્કપીસ વચ્ચે નીચા ગલનબિંદુ ધરાવતી સામગ્રીને માત્ર પીગળવાનો સમાવેશ થાય છે અને વર્કપીસ ઓગળતા નથી. અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે અહીં ક્લિક કરોAGS-TECH Inc દ્વારા વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓના અમારા યોજનાકીય ચિત્રો ડાઉનલોડ કરો. આ તમને અમે નીચે આપેલી માહિતીને વધુ સારી રીતે સમજવામાં મદદ કરશે. ARC વેલ્ડીંગમાં, અમે ધાતુઓને પીગળતા ઇલેક્ટ્રિક આર્ક બનાવવા માટે પાવર સપ્લાય અને ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. વેલ્ડીંગ પોઈન્ટનું રક્ષણ ગેસ અથવા વરાળ અથવા અન્ય સામગ્રી દ્વારા કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા ઓટોમોટિવ ભાગો અને સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સને વેલ્ડીંગ કરવા માટે લોકપ્રિય છે. શેલ્ડેડ મેટલ આર્ક વેલ્ડીંગ (SMAW) અથવા તેને સ્ટીક વેલ્ડીંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, ઈલેક્ટ્રોડ સ્ટીકને બેઝ મટીરીયલની નજીક લાવવામાં આવે છે અને તેમની વચ્ચે ઈલેક્ટ્રીક આર્ક જનરેટ થાય છે. ઇલેક્ટ્રોડ સળિયા ઓગળે છે અને ફિલર સામગ્રી તરીકે કાર્ય કરે છે. ઇલેક્ટ્રોડમાં ફ્લક્સ પણ હોય છે જે સ્લેગના સ્તર તરીકે કાર્ય કરે છે અને વરાળને બહાર કાઢે છે જે રક્ષણાત્મક ગેસ તરીકે કાર્ય કરે છે. આ વેલ્ડ વિસ્તારને પર્યાવરણીય દૂષણથી સુરક્ષિત કરે છે. અન્ય કોઈ ફિલરનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો નથી. આ પ્રક્રિયાના ગેરફાયદા તેની ધીમીતા છે, ઇલેક્ટ્રોડને વારંવાર બદલવાની જરૂર છે, પ્રવાહમાંથી ઉદ્ભવતા શેષ સ્લેગને દૂર કરવાની જરૂર છે. સંખ્યાબંધ ધાતુઓ જેમ કે આયર્ન, સ્ટીલ, નિકલ, એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ... વગેરે. વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે. તેના ફાયદા તેના સસ્તા સાધનો અને ઉપયોગમાં સરળતા છે. ગેસ મેટલ આર્ક વેલ્ડીંગ (GMAW) જેને મેટલ-ઇનર્ટ ગેસ (MIG) તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, અમારી પાસે ઉપભોજ્ય ઇલેક્ટ્રોડ વાયર ફિલર અને એક નિષ્ક્રિય અથવા આંશિક રીતે નિષ્ક્રિય ગેસ છે જે વેલ્ડ પ્રદેશના પર્યાવરણીય દૂષણ સામે વાયરની આસપાસ વહે છે. સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ અને અન્ય બિન-ફેરસ ધાતુઓને વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે. MIG ના ફાયદા ઉચ્ચ વેલ્ડીંગ ઝડપ અને સારી ગુણવત્તા છે. ગેરફાયદા એ તેના જટિલ સાધનો અને પવનની બહારના વાતાવરણમાં પડકારોનો સામનો કરવો પડે છે કારણ કે આપણે વેલ્ડીંગ વિસ્તારની આસપાસના રક્ષણાત્મક ગેસને સ્થિર રાખવાનો હોય છે. GMAW ની વિવિધતા એ ફ્લક્સ-કોર્ડ આર્ક વેલ્ડીંગ (FCAW) છે જેમાં ફ્લક્સ સામગ્રીઓથી ભરેલી ઝીણી ધાતુની નળીનો સમાવેશ થાય છે. કેટલીકવાર ટ્યુબની અંદરનો પ્રવાહ પર્યાવરણીય દૂષણથી રક્ષણ માટે પૂરતો હોય છે. ડૂબેલું આર્ક વેલ્ડીંગ (SAW) વ્યાપકપણે સ્વયંસંચાલિત પ્રક્રિયા છે, જેમાં સતત વાયર ફીડિંગ અને આર્કનો સમાવેશ થાય છે જે ફ્લક્સ કવરના સ્તર હેઠળ અથડાય છે. ઉત્પાદન દર અને ગુણવત્તા ઊંચી છે, વેલ્ડિંગ સ્લેગ સરળતાથી બંધ થઈ જાય છે, અને અમારી પાસે ધૂમ્રપાન મુક્ત કાર્ય વાતાવરણ છે. ગેરલાભ એ છે કે તેનો ઉપયોગ માત્ર parts ને અમુક ચોક્કસ સ્થિતિમાં વેલ્ડ કરવા માટે થઈ શકે છે. ગેસ ટંગસ્ટન આર્ક વેલ્ડીંગ (GTAW) અથવા ટંગસ્ટન-ઇનર્ટ ગેસ વેલ્ડીંગ (TIG) માં આપણે અલગ ફિલર અને નિષ્ક્રિય અથવા નજીકના નિષ્ક્રિય વાયુઓ સાથે ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. જેમ આપણે જાણીએ છીએ કે ટંગસ્ટનનું ગલનબિંદુ ઊંચું છે અને તે ખૂબ ઊંચા તાપમાન માટે ખૂબ જ યોગ્ય ધાતુ છે. TIG માં ટંગસ્ટનનો ઉપયોગ ઉપર વર્ણવેલ અન્ય પદ્ધતિઓથી વિપરીત થતો નથી. ધીમી પરંતુ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી વેલ્ડીંગ ટેકનિક પાતળા સામગ્રીના વેલ્ડીંગમાં અન્ય તકનીકો કરતાં ફાયદાકારક છે. ઘણી ધાતુઓ માટે યોગ્ય. પ્લાઝ્મા આર્ક વેલ્ડીંગ સમાન છે પરંતુ ચાપ બનાવવા માટે પ્લાઝ્મા ગેસનો ઉપયોગ કરે છે. પ્લાઝ્મા આર્ક વેલ્ડીંગમાં ચાપ જીટીએડબલ્યુની તુલનામાં પ્રમાણમાં વધુ કેન્દ્રિત છે અને તેનો ઉપયોગ ધાતુની જાડાઈની વિશાળ શ્રેણી માટે ઘણી ઊંચી ઝડપે થઈ શકે છે. GTAW અને પ્લાઝ્મા આર્ક વેલ્ડીંગ વધુ કે ઓછા સમાન સામગ્રી પર લાગુ કરી શકાય છે. OXY-FUEL / OXYFUEL વેલ્ડીંગ જેને ઓક્સીસીટીલીન વેલ્ડીંગ પણ કહેવાય છે, ઓક્સી વેલ્ડીંગ, ગેસ વેલ્ડીંગ વેલ્ડીંગ માટે ગેસ ઇંધણ અને ઓક્સિજનનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે. ઇલેક્ટ્રિક પાવરનો ઉપયોગ થતો ન હોવાથી તે પોર્ટેબલ છે અને જ્યાં વીજળી નથી ત્યાં તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. વેલ્ડીંગ ટોર્ચનો ઉપયોગ કરીને અમે પીગળેલા મેટલ પૂલ બનાવવા માટે ટુકડાઓ અને ફિલર સામગ્રીને ગરમ કરીએ છીએ. વિવિધ ઇંધણનો ઉપયોગ કરી શકાય છે જેમ કે એસીટીલીન, ગેસોલિન, હાઇડ્રોજન, પ્રોપેન, બ્યુટેન... વગેરે. ઓક્સિ-ઇંધણ વેલ્ડીંગમાં આપણે બે કન્ટેનરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, એક ઇંધણ માટે અને બીજો ઓક્સિજન માટે. ઓક્સિજન બળતણને ઓક્સિડાઇઝ કરે છે (તેને બાળે છે). રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ: આ પ્રકારનું વેલ્ડીંગ જ્યુલ હીટિંગનો લાભ લે છે અને ચોક્કસ સમય માટે જ્યાં વિદ્યુત પ્રવાહ લાગુ કરવામાં આવે છે તે સ્થાન પર ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે. ઉચ્ચ પ્રવાહો મેટલમાંથી પસાર થાય છે. આ સ્થાન પર પીગળેલા ધાતુના પૂલ રચાય છે. પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ તેમની કાર્યક્ષમતા, ઓછી પ્રદૂષણની સંભાવનાને કારણે લોકપ્રિય છે. જો કે ગેરફાયદા એ છે કે સાધનસામગ્રીનો ખર્ચ પ્રમાણમાં નોંધપાત્ર છે અને પ્રમાણમાં પાતળા કામના ટુકડાઓ માટે સહજ મર્યાદા છે. સ્પોટ વેલ્ડીંગ એ પ્રતિકારક વેલ્ડીંગનો એક મુખ્ય પ્રકાર છે. અહીં આપણે બે કે તેથી વધુ ઓવરલેપિંગ શીટ્સ અથવા વર્ક પીસને બે કોપર ઈલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરીને શીટ્સને એકસાથે ક્લેમ્પ કરીને જોડીએ છીએ અને તેમાંથી ઉચ્ચ પ્રવાહ પસાર કરીએ છીએ. કોપર ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચેની સામગ્રી ગરમ થાય છે અને તે સ્થાન પર પીગળેલા પૂલનું નિર્માણ થાય છે. પછી પ્રવાહ બંધ થઈ જાય છે અને કોપર ઇલેક્ટ્રોડ ટીપ્સ વેલ્ડ સ્થાનને ઠંડુ કરે છે કારણ કે ઇલેક્ટ્રોડ પાણી ઠંડું કરવામાં આવે છે. યોગ્ય સામગ્રી અને જાડાઈ પર યોગ્ય માત્રામાં ગરમી લાગુ કરવી આ તકનીક માટે ચાવીરૂપ છે, કારણ કે જો ખોટી રીતે લાગુ કરવામાં આવે તો સાંધા નબળા પડી જશે. સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં વર્કપીસમાં કોઈ નોંધપાત્ર વિકૃતિ ન થવાના ફાયદા છે, ઉર્જા કાર્યક્ષમતા, ઓટોમેશનની સરળતા અને ઉત્કૃષ્ટ ઉત્પાદન દરો અને કોઈપણ ફિલરની જરૂર નથી. ગેરલાભ એ છે કે વેલ્ડીંગ સતત સીમ બનાવવાને બદલે ફોલ્લીઓ પર થાય છે, અન્ય વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓની તુલનામાં એકંદર શક્તિ પ્રમાણમાં ઓછી હોઈ શકે છે. બીજી તરફ સીમ વેલ્ડીંગ સમાન સામગ્રીની ફેઇંગ સપાટી પર વેલ્ડનું ઉત્પાદન કરે છે. સીમ બટ્ટ અથવા ઓવરલેપ સંયુક્ત હોઈ શકે છે. સીમ વેલ્ડીંગ એક છેડેથી શરૂ થાય છે અને ક્રમશઃ બીજા તરફ જાય છે. આ પદ્ધતિ વેલ્ડ પ્રદેશમાં દબાણ અને પ્રવાહ લાગુ કરવા માટે તાંબામાંથી બે ઇલેક્ટ્રોડનો પણ ઉપયોગ કરે છે. ડિસ્ક આકારના ઇલેક્ટ્રોડ્સ સીમ લાઇન સાથે સતત સંપર્ક સાથે ફરે છે અને સતત વેલ્ડ બનાવે છે. અહીં પણ, ઇલેક્ટ્રોડને પાણી દ્વારા ઠંડુ કરવામાં આવે છે. વેલ્ડ ખૂબ જ મજબૂત અને વિશ્વસનીય છે. અન્ય પદ્ધતિઓ પ્રોજેક્શન, ફ્લેશ અને અપસેટ વેલ્ડીંગ તકનીકો છે. સોલિડ-સ્ટેટ વેલ્ડીંગ એ ઉપર વર્ણવેલ અગાઉની પદ્ધતિઓ કરતાં થોડી અલગ છે. સંકલન ધાતુઓના ગલન તાપમાનથી નીચેના તાપમાને થાય છે અને મેટલ ફિલરનો ઉપયોગ થતો નથી. કેટલીક પ્રક્રિયાઓમાં દબાણનો ઉપયોગ થઈ શકે છે. વિવિધ પદ્ધતિઓ કોએક્સટ્રુઝન વેલ્ડીંગ છે જ્યાં એક જ ડાઇ દ્વારા વિભિન્ન ધાતુઓ બહાર કાઢવામાં આવે છે, કોલ્ડ પ્રેશર વેલ્ડીંગ જ્યાં આપણે સોફ્ટ એલોયને તેમના ગલનબિંદુઓથી નીચે જોડીએ છીએ, ડિફ્યુઝન વેલ્ડીંગ એક દૃશ્યમાન વેલ્ડ લાઇન વગરની ટેકનિક, વિસ્ફોટ વેલ્ડીંગ, વિભિન્ન ધાતુઓ સાથે જોડાવા માટે વિસ્ફોટ વેલ્ડિંગ સ્ટીલ્સ, ઈલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક પલ્સ વેલ્ડીંગ જ્યાં આપણે ઈલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક દળો દ્વારા ટ્યુબ અને શીટ્સને વેગ આપીએ છીએ, ફોર્જ વેલ્ડીંગ જેમાં ધાતુઓને ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવા અને તેમને એકસાથે હેમરીંગનો સમાવેશ થાય છે, ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ જ્યાં પર્યાપ્ત ઘર્ષણ સાથે વેલ્ડીંગ કરવામાં આવે છે, ઘર્ષણ જે રોટીંગને અટકાવે છે. સંયુક્ત લાઇનને પાર કરતા ઉપભોક્તા સાધન, હોટ પ્રેશર વેલ્ડીંગ જ્યાં આપણે વેક્યૂમ અથવા નિષ્ક્રિય વાયુઓમાં ગલન તાપમાનથી નીચેના એલિવેટેડ તાપમાને ધાતુઓને એકસાથે દબાવીએ છીએ, હોટ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેશર વેલ્ડીંગ એવી પ્રક્રિયા છે જ્યાં આપણે જહાજની અંદર નિષ્ક્રિય વાયુઓનો ઉપયોગ કરીને દબાણ લાગુ કરીએ છીએ, રોલ વેલ્ડીંગ જ્યાં આપણે જોડાઈએ છીએ. તેમની વચ્ચે દબાણ કરીને અલગ સામગ્રી બે ફરતા વ્હીલ્સ, અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ જ્યાં પાતળી ધાતુ અથવા પ્લાસ્ટિકની શીટ્સને ઉચ્ચ આવર્તન કંપન ઊર્જાનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. અમારી અન્ય વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ ઈલેક્ટ્રોન બીમ વેલ્ડીંગ છે જેમાં ઊંડા ઘૂંસપેંઠ અને ઝડપી પ્રક્રિયા છે પરંતુ ખર્ચાળ પદ્ધતિ હોવાને કારણે અમે તેને ખાસ કિસ્સાઓમાં ધ્યાનમાં લઈએ છીએ, ઈલેક્ટ્રોસ્લેગ વેલ્ડીંગ એ ભારે જાડી પ્લેટો અને સ્ટીલના કામના ટુકડાઓ માટે યોગ્ય પદ્ધતિ છે, ઇન્ડક્શન વેલ્ડીંગ જ્યાં આપણે ઈલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શનનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. અમારા વિદ્યુત વાહક અથવા ફેરોમેગ્નેટિક વર્કપીસને ગરમ કરો, લેસર બીમ વેલ્ડીંગ પણ ઊંડા ઘૂંસપેંઠ અને ઝડપી પ્રક્રિયા સાથે પરંતુ એક ખર્ચાળ પદ્ધતિ, લેસર હાઇબ્રિડ વેલ્ડીંગ જે એલબીડબ્લ્યુને જીએમએડબલ્યુ સાથે સમાન વેલ્ડીંગ હેડમાં જોડે છે અને પ્લેટો વચ્ચે 2 મીમીના અંતરને પુલ કરવા સક્ષમ છે. ઇલેક્ટ્રીક ડિસ્ચાર્જ અને ત્યારબાદ લાગુ દબાણ સાથે સામગ્રીને ફોર્જ કરીને, થર્મિટ વેલ્ડિંગ જેમાં એલ્યુમિનિયમ અને આયર્ન ઓક્સાઇડ પાવડર વચ્ચે એક્ઝોથર્મિક પ્રતિક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે., ઉપભોક્તા ઇલેક્ટ્રોડ સાથે ઇલેક્ટ્રોગાસ વેલ્ડિંગ અને ઊભી સ્થિતિમાં માત્ર સ્ટીલ સાથે વપરાય છે, અને અંતે સ્ટડ સાથે બેઝમાં જોડાવા માટે STUD ARC વેલ્ડિંગનો સમાવેશ થાય છે. ગરમી અને દબાણ સાથે સામગ્રી. અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે અહીં ક્લિક કરોAGS-TECH Inc દ્વારા બ્રેઝિંગ, સોલ્ડરિંગ અને એડહેસિવ બોન્ડિંગ પ્રક્રિયાઓના અમારા યોજનાકીય ચિત્રો ડાઉનલોડ કરો આ તમને અમે નીચે આપેલી માહિતીને વધુ સારી રીતે સમજવામાં મદદ કરશે. • બ્રેઝિંગ : અમે બે કે તેથી વધુ ધાતુઓને તેમની વચ્ચેના ગલનબિંદુઓ ઉપર ગરમ કરીને અને કેશિલરી ક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને ફેલાવીએ છીએ. પ્રક્રિયા સોલ્ડરિંગ જેવી જ છે પરંતુ ફિલરને ઓગાળવામાં સામેલ તાપમાન બ્રેઝિંગમાં વધુ હોય છે. વેલ્ડીંગની જેમ, ફ્લક્સ ફિલર સામગ્રીને વાતાવરણીય દૂષણથી સુરક્ષિત કરે છે. ઠંડક પછી વર્કપીસ એકસાથે જોડાય છે. પ્રક્રિયામાં નીચેના મુખ્ય પગલાઓનો સમાવેશ થાય છે: સારી ફિટ અને ક્લિયરન્સ, આધાર સામગ્રીની યોગ્ય સફાઈ, યોગ્ય ફિક્સરિંગ, યોગ્ય પ્રવાહ અને વાતાવરણની પસંદગી, એસેમ્બલીને ગરમ કરવી અને અંતે બ્રેઝ્ડ એસેમ્બલીની સફાઈ. અમારી કેટલીક બ્રેઝિંગ પ્રક્રિયાઓ ટોર્ચ બ્રેઝિંગ છે, જે મેન્યુઅલી અથવા ઓટોમેટેડ રીતે કરવામાં આવતી લોકપ્રિય પદ્ધતિ છે. તે ઓછા વોલ્યુમ ઉત્પાદન ઓર્ડર અને વિશિષ્ટ કેસ માટે યોગ્ય છે. સાંધાને બ્રેઝ કરવામાં આવતા નજીક ગેસની જ્વાળાઓનો ઉપયોગ કરીને ગરમી લાગુ કરવામાં આવે છે. ફર્નેસ બ્રેઝિંગ માટે ઓછા ઓપરેટર કૌશલ્યની જરૂર છે અને તે ઔદ્યોગિક મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય અર્ધ-સ્વચાલિત પ્રક્રિયા છે. ભઠ્ઠીમાં તાપમાનનું નિયંત્રણ અને વાતાવરણનું નિયંત્રણ બંને આ ટેકનિકના ફાયદા છે, કારણ કે પહેલાની પદ્ધતિ આપણને ગરમીના ચક્રને નિયંત્રિત કરવા અને સ્થાનિક ગરમીને દૂર કરવા સક્ષમ બનાવે છે જેમ કે ટોર્ચ બ્રેઝિંગમાં થાય છે, અને બાદમાં ભાગને ઓક્સિડેશનથી સુરક્ષિત કરે છે. જિગિંગનો ઉપયોગ કરીને અમે ઉત્પાદન ખર્ચને ન્યૂનતમ ઘટાડવા માટે સક્ષમ છીએ. ગેરફાયદા ઉચ્ચ પાવર વપરાશ, સાધનોના ખર્ચ અને વધુ પડકારરૂપ ડિઝાઇન વિચારણાઓ છે. વેક્યૂમ બ્રેઝિંગ શૂન્યાવકાશની ભઠ્ઠીમાં થાય છે. તાપમાનની એકરૂપતા જાળવવામાં આવે છે અને અમે ખૂબ ઓછા શેષ તણાવ સાથે પ્રવાહ મુક્ત, ખૂબ જ સ્વચ્છ સાંધા મેળવીએ છીએ. વેક્યૂમ બ્રેઝિંગ દરમિયાન હીટ ટ્રીટમેન્ટ થઈ શકે છે, કારણ કે ધીમી ગરમી અને ઠંડક ચક્ર દરમિયાન ઓછા અવશેષ તણાવ હાજર છે. મુખ્ય ગેરલાભ એ તેની ઊંચી કિંમત છે કારણ કે શૂન્યાવકાશ વાતાવરણનું નિર્માણ એક ખર્ચાળ પ્રક્રિયા છે. બીજી તકનીક ડીપ બ્રેઝિંગ ફિક્સ્ડ ભાગોને જોડે છે જ્યાં સમાગમની સપાટી પર બ્રેઝિંગ સંયોજન લાગુ કરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ ફિક્સ્ડ ભાગોને સોડિયમ ક્લોરાઇડ (ટેબલ મીઠું) જેવા પીગળેલા મીઠાના સ્નાનમાં ડૂબાડવામાં આવે છે જે હીટ ટ્રાન્સફર માધ્યમ અને પ્રવાહ તરીકે કામ કરે છે. હવાને બાકાત રાખવામાં આવે છે અને તેથી ઓક્સાઇડની રચના થતી નથી. ઇન્ડક્શન બ્રેઝિંગમાં અમે ફિલર મેટલ દ્વારા સામગ્રીને જોડીએ છીએ જેનો ગલનબિંદુ બેઝ મટિરિયલ કરતાં ઓછો હોય છે. ઇન્ડક્શન કોઇલમાંથી વૈકલ્પિક પ્રવાહ એક ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્ષેત્ર બનાવે છે જે મોટાભાગે ફેરસ ચુંબકીય પદાર્થો પર ઇન્ડક્શન હીટિંગને પ્રેરિત કરે છે. પદ્ધતિ પસંદગીયુક્ત ગરમી, માત્ર ઇચ્છિત વિસ્તારોમાં વહેતા ફિલર સાથેના સારા સાંધા, થોડું ઓક્સિડેશન પ્રદાન કરે છે કારણ કે કોઈ જ્વાળાઓ હાજર નથી અને ઠંડક ઝડપી, ઝડપી ગરમી, સુસંગતતા અને ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે યોગ્યતા છે. અમારી પ્રક્રિયાઓને ઝડપી બનાવવા અને સુસંગતતાની ખાતરી આપવા માટે અમે વારંવાર પ્રીફોર્મ્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. સિરામિકથી મેટલ ફિટિંગ, હર્મેટિક સીલિંગ, વેક્યૂમ ફીડથ્રૂઝ, ઉચ્ચ અને અલ્ટ્રાહાઈ વેક્યૂમ અને પ્રવાહી નિયંત્રણ ઘટકો ઉત્પાદન કરતી અમારી બ્રેઝિંગ સુવિધા વિશેની માહિતી અહીં મળી શકે છે:_cc781905-5cf58d_.બ્રેઝિંગ ફેક્ટરી બ્રોશર • સોલ્ડરિંગ : સોલ્ડરિંગમાં કામના ટુકડાઓનું ગલન થતું નથી, પરંતુ સંયુક્તમાં વહેતા જોડાવાના ભાગો કરતાં નીચું ગલનબિંદુ ધરાવતી ફિલર મેટલ હોય છે. સોલ્ડરિંગમાં ફિલર મેટલ બ્રેઝિંગ કરતા ઓછા તાપમાને ઓગળે છે. અમે સોલ્ડરિંગ માટે લીડ-ફ્રી એલોયનો ઉપયોગ કરીએ છીએ અને RoHS અનુપાલન કરીએ છીએ અને વિવિધ એપ્લિકેશનો અને જરૂરિયાતો માટે અમારી પાસે સિલ્વર એલોય જેવા અલગ અને યોગ્ય એલોય છે. સોલ્ડરિંગ અમને સાંધા આપે છે જે ગેસ અને પ્રવાહી-ચુસ્ત હોય છે. સોફ્ટ સોલ્ડરિંગમાં, આપણી ફિલર મેટલનો ગલનબિંદુ 400 સેન્ટિગ્રેડથી નીચે હોય છે, જ્યારે સિલ્વર સોલ્ડરિંગ અને બ્રેઝિંગમાં આપણને ઊંચા તાપમાનની જરૂર પડે છે. સોફ્ટ સોલ્ડરિંગ નીચા તાપમાનનો ઉપયોગ કરે છે પરંતુ એલિવેટેડ તાપમાને એપ્લિકેશનની માંગ માટે મજબૂત સાંધામાં પરિણમતું નથી. બીજી બાજુ, સિલ્વર સોલ્ડરિંગ માટે, ટોર્ચ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવેલા ઊંચા તાપમાનની જરૂર છે અને અમને ઉચ્ચ તાપમાનના ઉપયોગ માટે યોગ્ય મજબૂત સાંધા આપે છે. બ્રેઝિંગ માટે સૌથી વધુ તાપમાનની જરૂર પડે છે અને સામાન્ય રીતે ટોર્ચનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. બ્રેઝિંગ સાંધા ખૂબ જ મજબૂત હોવાથી, તે ભારે લોખંડની વસ્તુઓના સમારકામ માટે સારા ઉમેદવારો છે. અમારી મેન્યુફેક્ચરિંગ લાઇનમાં અમે મેન્યુઅલ હેન્ડ સોલ્ડરિંગ તેમજ ઓટોમેટેડ સોલ્ડર લાઇનનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. INDUCTION સોલ્ડરિંગ ઇન્ડક્શન હીટિંગની સુવિધા માટે કોપર કોઇલમાં ઉચ્ચ આવર્તન એસી કરંટનો ઉપયોગ કરે છે. કરંટ સોલ્ડર કરેલ ભાગમાં પ્રેરિત થાય છે અને પરિણામે ઉચ્ચ પ્રતિકાર joint પર ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે. આ ગરમી ફિલર મેટલને ઓગળે છે. ફ્લક્સનો પણ ઉપયોગ થાય છે. ઇન્ડક્શન સોલ્ડરિંગ એ સોલ્ડરિંગ સાયક્લિન્ડર અને પાઈપોને સતત પ્રક્રિયામાં તેમની આસપાસ કોઇલ વીંટાળીને સારી પદ્ધતિ છે. ગ્રેફાઇટ અને સિરામિક્સ જેવી કેટલીક સામગ્રીને સોલ્ડરિંગ કરવું વધુ મુશ્કેલ છે કારણ કે તેને સોલ્ડરિંગ પહેલાં યોગ્ય ધાતુ સાથે વર્કપીસની પ્લેટિંગની જરૂર છે. આ ઇન્ટરફેસિયલ બોન્ડિંગને સરળ બનાવે છે. અમે ખાસ કરીને હર્મેટિક પેકેજિંગ એપ્લીકેશન માટે આવી સામગ્રીને સોલ્ડર કરીએ છીએ. અમે મોટાભાગે વેવ સોલ્ડરિંગનો ઉપયોગ કરીને અમારા પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ્સ (PCB)નું ઉચ્ચ વોલ્યુમમાં ઉત્પાદન કરીએ છીએ. માત્ર થોડી માત્રામાં પ્રોટોટાઈપિંગ હેતુઓ માટે અમે સોલ્ડરિંગ આયર્નનો ઉપયોગ કરીને હેન્ડ સોલ્ડરિંગનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. અમે થ્રુ-હોલ તેમજ સરફેસ માઉન્ટ PCB એસેમ્બલીઝ (PCBA) બંને માટે વેવ સોલ્ડરિંગનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. કામચલાઉ ગુંદર સર્કિટ બોર્ડ સાથે ઘટકોને જોડાયેલ રાખે છે અને એસેમ્બલી કન્વેયર પર મૂકવામાં આવે છે અને પીગળેલા સોલ્ડર ધરાવતા સાધનોમાંથી આગળ વધે છે. પહેલા પીસીબી ફ્લક્સ થાય છે અને પછી પ્રીહિટીંગ ઝોનમાં પ્રવેશ કરે છે. પીગળેલું સોલ્ડર તપેલીમાં હોય છે અને તેની સપાટી પર ઊભેલા મોજાની પેટર્ન હોય છે. જ્યારે PCB આ તરંગો પર ખસે છે, ત્યારે આ તરંગો PCB ના તળિયે સંપર્ક કરે છે અને સોલ્ડરિંગ પેડ્સને વળગી રહે છે. સોલ્ડર ફક્ત પીન અને પેડ્સ પર જ રહે છે અને પીસીબી પર જ નહીં. પીગળેલા સોલ્ડરમાં તરંગો સારી રીતે નિયંત્રિત હોવા જોઈએ જેથી કોઈ સ્પ્લેશિંગ ન થાય અને તરંગોની ટોચ બોર્ડના અનિચ્છનીય વિસ્તારોને સ્પર્શતી નથી અને દૂષિત કરતી નથી. રિફ્લો સોલ્ડરિંગમાં, અમે બોર્ડમાં ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને અસ્થાયી રૂપે જોડવા માટે સ્ટીકી સોલ્ડર પેસ્ટનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. પછી બોર્ડને તાપમાન નિયંત્રણ સાથે રિફ્લો ઓવન દ્વારા મૂકવામાં આવે છે. અહીં સોલ્ડર ઓગળે છે અને ઘટકોને કાયમી રૂપે જોડે છે. અમે આ ટેકનિકનો ઉપયોગ સપાટીના માઉન્ટ ઘટકો તેમજ થ્રુ-હોલ ઘટકો બંને માટે કરીએ છીએ. બોર્ડ પરના ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને તેમની મહત્તમ તાપમાન મર્યાદાથી વધુ ગરમ કરીને તેમના વિનાશને ટાળવા માટે ઓવનના તાપમાનનું યોગ્ય નિયંત્રણ અને ગોઠવણ જરૂરી છે. રિફ્લો સોલ્ડરિંગની પ્રક્રિયામાં આપણી પાસે વાસ્તવમાં અલગ-અલગ થર્મલ રૂપરેખા સાથે અનેક પ્રદેશો અથવા તબક્કાઓ હોય છે, જેમ કે પ્રીહિટીંગ સ્ટેપ, થર્મલ સોકીંગ સ્ટેપ, રીફ્લો અને કૂલીંગ સ્ટેપ્સ. પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ એસેમ્બલીઝ (PCBA) ના નુકસાન મુક્ત રીફ્લો સોલ્ડરિંગ માટે આ વિવિધ પગલાં આવશ્યક છે. ULTRASONIC સોલ્ડરિંગ એ અનન્ય ક્ષમતાઓ સાથે વારંવાર વપરાતી બીજી તકનીક છે- તેનો ઉપયોગ કાચ, સિરામિક અને નોન-મેટાલિક સામગ્રીને સોલ્ડર કરવા માટે થઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ફોટોવોલ્ટેઇક પેનલ્સ કે જે બિન-ધાતુ હોય છે તેને ઇલેક્ટ્રોડની જરૂર હોય છે જે આ તકનીકનો ઉપયોગ કરીને જોડી શકાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક સોલ્ડરિંગમાં, અમે ગરમ સોલ્ડરિંગ ટિપ ગોઠવીએ છીએ જે અલ્ટ્રાસોનિક સ્પંદનો પણ ઉત્સર્જન કરે છે. આ સ્પંદનો પીગળેલા સોલ્ડર સામગ્રી સાથે સબસ્ટ્રેટના ઇન્ટરફેસ પર પોલાણ પરપોટા ઉત્પન્ન કરે છે. પોલાણની વિસ્ફોટક ઊર્જા ઓક્સાઇડની સપાટીને સુધારે છે અને ગંદકી અને ઓક્સાઇડને દૂર કરે છે. આ સમય દરમિયાન એલોય સ્તર પણ રચાય છે. બોન્ડિંગ સપાટી પર સોલ્ડર ઓક્સિજનનો સમાવેશ કરે છે અને કાચ અને સોલ્ડર વચ્ચે મજબૂત વહેંચાયેલ બોન્ડની રચનાને સક્ષમ કરે છે. ડીપ સોલ્ડરિંગને માત્ર નાના પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય વેવ સોલ્ડરિંગના સરળ સંસ્કરણ તરીકે ગણી શકાય. પ્રથમ સફાઈ પ્રવાહ અન્ય પ્રક્રિયાઓની જેમ લાગુ પડે છે. માઉન્ટ થયેલ ઘટકો સાથેના PCB ને મેન્યુઅલી અથવા અર્ધ-સ્વચાલિત રીતે પીગળેલા સોલ્ડર ધરાવતી ટાંકીમાં ડૂબાડવામાં આવે છે. પીગળેલું સોલ્ડર બોર્ડ પર સોલ્ડર માસ્ક દ્વારા અસુરક્ષિત ખુલ્લા ધાતુના વિસ્તારોમાં ચોંટી જાય છે. સાધનસામગ્રી સરળ અને સસ્તું છે. • એડહેસિવ બોન્ડિંગ : આ બીજી લોકપ્રિય ટેકનિક છે જેનો આપણે વારંવાર ઉપયોગ કરીએ છીએ અને તેમાં ગુંદર, ઇપોક્સી, પ્લાસ્ટિક એજન્ટો અથવા અન્ય રસાયણોનો ઉપયોગ કરીને સપાટીઓનું બોન્ડિંગ સામેલ છે. બોન્ડિંગ કાં તો દ્રાવકને બાષ્પીભવન કરીને, ગરમીના ઉપચાર દ્વારા, યુવી પ્રકાશ ક્યોરિંગ દ્વારા, દબાણયુક્ત ઉપચાર દ્વારા અથવા ચોક્કસ સમયની રાહ જોઈને પૂર્ણ થાય છે. અમારી ઉત્પાદન રેખાઓમાં વિવિધ ઉચ્ચ પ્રદર્શન ગુંદરનો ઉપયોગ થાય છે. યોગ્ય રીતે એન્જિનિયર્ડ એપ્લિકેશન અને ક્યોરિંગ પ્રક્રિયાઓ સાથે, એડહેસિવ બોન્ડિંગ ખૂબ જ ઓછા સ્ટ્રેસ બોન્ડ્સમાં પરિણમી શકે છે જે મજબૂત અને વિશ્વસનીય છે. એડહેસિવ બોન્ડ પર્યાવરણીય પરિબળો જેમ કે ભેજ, દૂષકો, કાટરોધક પદાર્થો, કંપન... વગેરે સામે સારા સંરક્ષક બની શકે છે. એડહેસિવ બોન્ડિંગના ફાયદાઓ છે: તે એવી સામગ્રી પર લાગુ કરી શકાય છે જે અન્યથા સોલ્ડર, વેલ્ડ અથવા બ્રેઝ કરવા મુશ્કેલ હશે. વેલ્ડીંગ અથવા અન્ય ઉચ્ચ તાપમાન પ્રક્રિયાઓ દ્વારા નુકસાન પામેલ ગરમી સંવેદનશીલ સામગ્રી માટે પણ તે પ્રાધાન્યક્ષમ હોઈ શકે છે. એડહેસિવ્સના અન્ય ફાયદા એ છે કે તેઓ અનિયમિત આકારની સપાટી પર લાગુ કરી શકાય છે અને અન્ય પદ્ધતિઓની તુલનામાં એસેમ્બલીનું વજન ખૂબ જ ઓછી માત્રામાં વધારી શકે છે. ભાગોમાં પરિમાણીય ફેરફારો પણ ખૂબ ઓછા છે. કેટલાક ગુંદરમાં ઇન્ડેક્સ મેચિંગ પ્રોપર્ટીઝ હોય છે અને પ્રકાશ અથવા ઓપ્ટિકલ સિગ્નલ સ્ટ્રેન્થને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડ્યા વિના ઓપ્ટિકલ ઘટકોની વચ્ચે વાપરી શકાય છે. બીજી તરફ ગેરફાયદા લાંબા સમય સુધી ઉપચાર સમય છે જે મેન્યુફેક્ચરિંગ લાઇન, ફિક્સરિંગ જરૂરિયાતો, સપાટીની તૈયારીની જરૂરિયાતો અને પુનઃકાર્યની જરૂર હોય ત્યારે ડિસએસેમ્બલ કરવામાં મુશ્કેલીને ધીમી કરી શકે છે. અમારી મોટાભાગની એડહેસિવ બોન્ડિંગ કામગીરીમાં નીચેના પગલાં શામેલ છે: -સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: ડીયોનાઇઝ્ડ વોટર ક્લિનિંગ, આલ્કોહોલ ક્લિનિંગ, પ્લાઝમા અથવા કોરોના ક્લિનિંગ જેવી ખાસ સફાઈ પ્રક્રિયાઓ સામાન્ય છે. સફાઈ કર્યા પછી અમે શક્ય શ્રેષ્ઠ સાંધાઓની ખાતરી કરવા માટે સપાટી પર સંલગ્નતા પ્રમોટર્સ લાગુ કરી શકીએ છીએ. -પાર્ટ ફિક્સ્ચરિંગ: એડહેસિવ એપ્લિકેશન તેમજ ક્યોરિંગ બંને માટે અમે કસ્ટમ ફિક્સ્ચર ડિઝાઇન અને ઉપયોગ કરીએ છીએ. -એડહેસિવ એપ્લિકેશન: અમે કેટલીકવાર મેન્યુઅલનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, અને કેટલીકવાર કેસ ઓટોમેટેડ સિસ્ટમ્સ જેમ કે રોબોટિક્સ, સર્વો મોટર્સ, લીનિયર એક્ટ્યુએટર્સ પર આધાર રાખીને એડહેસિવ્સને યોગ્ય સ્થાન પર પહોંચાડવા માટે અને અમે તેને યોગ્ય વોલ્યુમ અને જથ્થા પર પહોંચાડવા માટે ડિસ્પેન્સર્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. -ક્યોરિંગ: એડહેસિવ પર આધાર રાખીને, અમે સરળ સૂકવણી અને ક્યોરિંગ તેમજ યુવી લાઇટ્સ હેઠળ ક્યોરિંગનો ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ જે ઉત્પ્રેરક અથવા પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં હીટ ક્યોરિંગ તરીકે કામ કરે છે અથવા જીગ્સ અને ફિક્સર પર માઉન્ટ થયેલ પ્રતિકારક હીટિંગ તત્વોનો ઉપયોગ કરે છે. અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે અહીં ક્લિક કરોAGS-TECH Inc દ્વારા ફાસ્ટનિંગ પ્રક્રિયાઓના અમારા યોજનાકીય ચિત્રો ડાઉનલોડ કરો. આ તમને અમે નીચે આપેલી માહિતીને વધુ સારી રીતે સમજવામાં મદદ કરશે. • ફાસ્ટનિંગ પ્રક્રિયાઓ : અમારી યાંત્રિક જોડાવાની પ્રક્રિયાઓ બે બ્રાડ કેટેગરીમાં આવે છે: ફાસ્ટનર્સ અને ઈન્ટિગ્રલ જોઈન્ટ્સ. અમે ઉપયોગ કરીએ છીએ તે ફાસ્ટનર્સના ઉદાહરણો સ્ક્રૂ, પિન, નટ્સ, બોલ્ટ્સ, રિવેટ્સ છે. અમે ઉપયોગમાં લઈએ છીએ તેવા અભિન્ન સાંધાના ઉદાહરણો સ્નેપ અને સંકોચાઈને ફિટ, સીમ, ક્રિમ્પ્સ છે. ફાસ્ટનિંગની વિવિધ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને અમે ખાતરી કરીએ છીએ કે અમારા યાંત્રિક સાંધા ઘણા વર્ષોના ઉપયોગ માટે મજબૂત અને વિશ્વસનીય છે. સ્ક્રૂ અને બોલ્ટ એ વસ્તુઓને એકસાથે પકડી રાખવા અને પોઝિશનિંગ માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ફાસ્ટનર્સ છે. અમારા સ્ક્રૂ અને બોલ્ટ ASME ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. હેક્સ કેપ સ્ક્રૂ અને હેક્સ બોલ્ટ્સ, લેગ સ્ક્રૂ અને બોલ્ટ્સ, ડબલ એન્ડેડ સ્ક્રૂ, ડોવેલ સ્ક્રૂ, આઇ સ્ક્રૂ, મિરર સ્ક્રૂ, શીટ મેટલ સ્ક્રૂ, ફાઇન એડજસ્ટમેન્ટ સ્ક્રૂ, સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ અને સેલ્ફ-ટેપિંગ સ્ક્રૂ સહિત વિવિધ પ્રકારના સ્ક્રૂ અને બોલ્ટ્સ ગોઠવવામાં આવ્યા છે. , સેટ સ્ક્રૂ, બિલ્ટ-ઇન વોશર સાથેના સ્ક્રૂ,…અને વધુ. અમારી પાસે કાઉન્ટરસંક, ડોમ, રાઉન્ડ, ફ્લેંજ્ડ હેડ અને સ્લોટ, ફિલિપ્સ, સ્ક્વેર, હેક્સ સોકેટ જેવા વિવિધ સ્ક્રુ હેડ પ્રકારો છે. બીજી તરફ A RIVET એ કાયમી યાંત્રિક ફાસ્ટનર છે જેમાં એક તરફ સરળ નળાકાર શાફ્ટ અને એક માથું હોય છે. દાખલ કર્યા પછી, રિવેટનો બીજો છેડો વિકૃત થાય છે અને તેનો વ્યાસ વિસ્તારવામાં આવે છે જેથી તે સ્થાને રહે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં રિવેટનું એક માથું હોય છે અને ઇન્સ્ટોલેશન પછી તેની પાસે બે હોય છે. અમે એપ્લિકેશન, તાકાત, સુલભતા અને કિંમતના આધારે વિવિધ પ્રકારના રિવેટ્સ ઇન્સ્ટોલ કરીએ છીએ જેમ કે સોલિડ/રાઉન્ડ હેડ રિવેટ્સ, સ્ટ્રક્ચરલ, સેમી-ટ્યુબ્યુલર, બ્લાઇન્ડ, ઓસ્કર, ડ્રાઇવ, ફ્લશ, ફ્રિકશન-લોક, સેલ્ફ-પિયર્સિંગ રિવેટ્સ. રિવેટીંગને એવા કિસ્સાઓમાં પ્રાધાન્ય આપી શકાય છે જ્યાં ગરમીની વિકૃતિ અને વેલ્ડીંગ ગરમીને કારણે સામગ્રીના ગુણધર્મોમાં ફેરફાર ટાળવાની જરૂર છે. રિવેટિંગ હળવા વજન અને ખાસ કરીને સારી તાકાત અને શીયર ફોર્સ સામે સહનશક્તિ પણ આપે છે. ટેન્સાઈલ લોડ્સ સામે જો કે સ્ક્રૂ, નટ્સ અને બોલ્ટ વધુ યોગ્ય હોઈ શકે છે. CLINCHING પ્રક્રિયામાં અમે ખાસ પંચનો ઉપયોગ કરીએ છીએ અને શીટ મેટલ્સ વચ્ચે મિકેનિકલ ઇન્ટરલોક રચવા માટે મૃત્યુ પામે છે. પંચ શીટ મેટલના સ્તરોને ડાઇ કેવિટીમાં ધકેલે છે અને પરિણામે કાયમી સાંધાની રચના થાય છે. ક્લિન્ચિંગમાં કોઈ હીટિંગ અને ઠંડકની જરૂર નથી અને તે ઠંડા કામ કરવાની પ્રક્રિયા છે. તે એક આર્થિક પ્રક્રિયા છે જે કેટલાક કિસ્સાઓમાં સ્પોટ વેલ્ડીંગને બદલી શકે છે. પિનિંગમાં આપણે પીનનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જે મશીન તત્વો છે જેનો ઉપયોગ મશીનના ભાગોને એકબીજાની તુલનામાં સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. મુખ્ય પ્રકારો છે ક્લેવિસ પિન, કોટર પિન, સ્પ્રિંગ પિન, ડોવેલ પિન, અને સ્પ્લિટ પિન. સ્ટેપલિંગમાં અમે સ્ટેપલિંગ ગન અને સ્ટેપલ્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જે બે-પાંખવાળા ફાસ્ટનર્સ છે જેનો ઉપયોગ સામગ્રીને જોડવા અથવા બાંધવા માટે થાય છે. સ્ટેપલિંગના નીચેના ફાયદા છે: આર્થિક, સરળ અને ઝડપી ઉપયોગ, સ્ટેપલનો તાજ એકસાથે બટેડ સામગ્રીને પુલ કરવા માટે વાપરી શકાય છે, સ્ટેપલનો તાજ કેબલ જેવા ટુકડાને પુલ કરવા અને પંચર કર્યા વિના તેને સપાટી પર બાંધવામાં સરળતા આપે છે. નુકસાનકારક, પ્રમાણમાં સરળ દૂર. પ્રેસ ફિટિંગ ભાગોને એકસાથે દબાણ કરીને કરવામાં આવે છે અને તેમની વચ્ચેનું ઘર્ષણ ભાગોને જોડે છે. મોટા કદના શાફ્ટ અને અંડરસાઈઝ્ડ હોલ ધરાવતા પ્રેસ ફિટ ભાગોને સામાન્ય રીતે બેમાંથી એક પદ્ધતિ દ્વારા એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે: કાં તો બળનો ઉપયોગ કરીને અથવા ભાગોના થર્મલ વિસ્તરણ અથવા સંકોચનનો લાભ લઈને. જ્યારે પ્રેસ ફિટિંગ બળ લગાવીને સ્થાપિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે અમે કાં તો હાઇડ્રોલિક પ્રેસ અથવા હાથથી સંચાલિત પ્રેસનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. બીજી તરફ જ્યારે થર્મલ વિસ્તરણ દ્વારા પ્રેસ ફિટિંગ સ્થાપિત કરવામાં આવે છે ત્યારે અમે પરબિડીયુંના ભાગોને ગરમ કરીએ છીએ અને જ્યારે ગરમ હોય ત્યારે તેમને તેમની જગ્યાએ ભેગા કરીએ છીએ. જ્યારે તેઓ ઠંડુ થાય છે ત્યારે તેઓ સંકુચિત થાય છે અને તેમના સામાન્ય પરિમાણો પર પાછા ફરે છે. આનાથી સારી પ્રેસ ફિટ થાય છે. અમે તેને વૈકલ્પિક રીતે SHRINK-FITTING કહીએ છીએ. આ કરવાની બીજી રીત એ છે કે એસેમ્બલી પહેલાં પરબિડીયુંવાળા ભાગોને ઠંડું કરીને અને પછી તેમને સમાગમના ભાગોમાં સરકાવીને. જ્યારે એસેમ્બલી ગરમ થાય છે ત્યારે તે વિસ્તરે છે અને અમે ચુસ્ત ફિટ મેળવીએ છીએ. આ પછીની પદ્ધતિ એવા કિસ્સાઓમાં પ્રાધાન્યક્ષમ હોઈ શકે છે જ્યાં ગરમીથી સામગ્રીના ગુણધર્મોમાં ફેરફાર થવાનું જોખમ રહેલું હોય. તે કિસ્સાઓમાં ઠંડક વધુ સુરક્ષિત છે. વાયુયુક્ત અને હાઇડ્રોલિક ઘટકો અને એસેમ્બલીઝ • વાલ્વ, હાઇડ્રોલિક અને વાયુયુક્ત ઘટકો જેમ કે ઓ-રિંગ, વોશર, સીલ, ગાસ્કેટ, રિંગ, શિમ. વાલ્વ અને વાયુયુક્ત ઘટકો વિશાળ વિવિધતામાં આવતા હોવાથી, અમે અહીં બધું સૂચિબદ્ધ કરી શકતા નથી. તમારી અરજીના ભૌતિક અને રાસાયણિક વાતાવરણના આધારે, અમારી પાસે તમારા માટે વિશેષ ઉત્પાદનો છે. કૃપા કરીને અમને એપ્લિકેશન, ઘટકનો પ્રકાર, વિશિષ્ટતાઓ, પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ જેમ કે દબાણ, તાપમાન, પ્રવાહી અથવા વાયુઓ કે જે તમારા વાલ્વ અને વાયુયુક્ત ઘટકોના સંપર્કમાં હશે તેનો ઉલ્લેખ કરો; અને અમે તમારા માટે સૌથી યોગ્ય ઉત્પાદન પસંદ કરીશું અથવા તમારી એપ્લિકેશન માટે ખાસ ઉત્પાદન કરીશું. CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Keys Splines and Pins, Square Flat Key, Pratt and Whitney, Woodruff, Crowned Involute Ball Spline Manufacturing, Serrations, Gib-Head Key from AGS-TECH Inc. કી અને સ્પ્લાઈન્સ અને પિનનું ઉત્પાદન અમે પ્રદાન કરીએ છીએ તે અન્ય પરચુરણ ફાસ્ટનર્સ છે keys, splines, pins, serrations. KEYS: A ચાવી એ સ્ટીલનો ટુકડો છે જે આંશિક રીતે શાફ્ટમાં ખાંચામાં પડેલો છે અને હબમાં બીજા ગ્રુવમાં વિસ્તરેલો છે. ચાવીનો ઉપયોગ ગિયર્સ, ગરગડી, ક્રેન્ક, હેન્ડલ્સ અને સમાન મશીનના ભાગોને શાફ્ટમાં સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે, જેથી ભાગની ગતિ શાફ્ટમાં અથવા શાફ્ટની ગતિને સ્લિપેજ વિના ભાગ તરફ પ્રસારિત થાય. કી સલામતી ક્ષમતામાં પણ કાર્ય કરી શકે છે; તેના કદની ગણતરી કરી શકાય છે જેથી જ્યારે ઓવરલોડિંગ થાય, ત્યારે ભાગ અથવા શાફ્ટ તૂટે અથવા વિકૃત થાય તે પહેલાં કી શીયર અથવા તૂટી જશે. અમારી ચાવીઓ તેમની ટોચની સપાટી પર ટેપર સાથે પણ ઉપલબ્ધ છે. ટેપર્ડ કી માટે, હબમાંનો કીવે ચાવી પરના ટેપરને સમાવવા માટે ટેપર કરેલ છે. અમે ઑફર કરીએ છીએ તે કેટલીક મુખ્ય પ્રકારની કી છે: ચોરસ કી ફ્લેટ કી Gib-Head Key - આ કીઓ સપાટ અથવા ચોરસ ટેપર્ડ કી જેવી જ છે પરંતુ દૂર કરવામાં સરળતા માટે ઉમેરાયેલ હેડ સાથે. Pratt and Whitney Key – આ ગોળાકાર કિનારીઓ સાથે લંબચોરસ કી છે. આ ચાવીઓમાંથી બે તૃતીયાંશ શાફ્ટમાં અને એક તૃતીયાંશ હબમાં બેસે છે. Woodruff Key – આ કીઓ અર્ધવર્તુળાકાર છે અને શાફ્ટમાં અર્ધવર્તુળાકાર કીસીટમાં અને હબમાં લંબચોરસ કી-વેમાં ફિટ છે. SPLINES: Splines એ ડ્રાઇવ શાફ્ટ પરના પટ્ટાઓ અથવા દાંત છે જે સમાગમના ટુકડામાં ગ્રુવ્સ સાથે મેશ કરે છે અને તેમાં ટોર્ક ટ્રાન્સફર કરે છે, તેમની વચ્ચે કોણીય પત્રવ્યવહાર જાળવી રાખે છે. સ્પલાઈન્સ ચાવીઓ કરતાં ભારે ભાર વહન કરવા સક્ષમ હોય છે, ભાગની બાજુની હિલચાલને મંજૂરી આપે છે, શાફ્ટની ધરીની સમાંતર, હકારાત્મક પરિભ્રમણ જાળવી રાખે છે, અને જોડાયેલ ભાગને અનુક્રમિત અથવા અન્ય કોણીય સ્થિતિમાં બદલવાની મંજૂરી આપે છે. કેટલાક સ્પ્લાઈન્સમાં સીધા-બાજુવાળા દાંત હોય છે, જ્યારે અન્યમાં વળાંકવાળા દાંત હોય છે. વક્ર-બાજુવાળા દાંતવાળા સ્પલાઇન્સને ઇનવોલ્યુટ સ્પ્લાઇન્સ કહેવામાં આવે છે. ઇનવોલ્યુટ સ્પ્લાઇન્સ 30, 37.5 અથવા 45 ડિગ્રીના દબાણવાળા ખૂણા ધરાવે છે. આંતરિક અને બાહ્ય બંને સ્પ્લીન વર્ઝન ઉપલબ્ધ છે. SERRATIONS છે છીછરા ઇન્વોલ્યુટ સ્પ્લાઇન્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જેમ કે k પ્લાસ્ટિસંગ 4 સાથેના દબાણવાળા ભાગો અને k પ્રેશર ધરાવતા ભાગોનો ઉપયોગ થાય છે. અમે ઑફર કરીએ છીએ તે મુખ્ય પ્રકારનાં સ્પ્લાઇન્સ છે: સમાંતર કી splines સ્ટ્રેટ-સાઇડ સ્પ્લાઇન્સ – તેને પેરેલલ-સાઇડ સ્પ્લાઇન્સ પણ કહેવામાં આવે છે, તેનો ઉપયોગ ઘણા ઓટોમોટિવ અને મશીન ઉદ્યોગમાં થાય છે. ઇનવોલ્યુટ સ્પ્લાઇન્સ - આ સ્પ્લાઇન્સ ઇન્વોલ્યુટ ગિયર્સના આકારમાં સમાન હોય છે પરંતુ તેમાં 30, 37.5 અથવા 45 ડિગ્રીના દબાણ ખૂણા હોય છે. ક્રાઉન સ્પ્લાઇન્સ સેરેશન્સ હેલિકલ સ્પ્લાઇન્સ બોલ splines પિન / પિન ફાસ્ટનર્સ: Pin ફાસ્ટનર્સ એ એસેમ્બલીની સસ્તી અને અસરકારક પદ્ધતિ છે જ્યારે લોડિંગ મુખ્યત્વે શીયરમાં હોય છે. પિન ફાસ્ટનર્સને બે જૂથોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: Semipermanent Pinsand ક્વિક-રીલીઝ. અર્ધસ્થાયી પિન ફાસ્ટનર્સને દબાણનો ઉપયોગ અથવા ઇન્સ્ટોલેશન અથવા દૂર કરવા માટે સાધનોની સહાયની જરૂર પડે છે. બે મૂળભૂત પ્રકારો છે. અમે નીચેની મશીન પિન ઓફર કરીએ છીએ: કઠણ અને ગ્રાઉન્ડ ડોવેલ પિન – અમારી પાસે 3 થી 22 mm વચ્ચેના નજીવા વ્યાસ ઉપલબ્ધ છે અને અમે કસ્ટમ કદના ડોવેલ પિનને મશીન કરી શકીએ છીએ. ડોવેલ પિનનો ઉપયોગ લેમિનેટેડ વિભાગોને એકસાથે રાખવા માટે કરી શકાય છે, તેઓ ઉચ્ચ સંરેખણની ચોકસાઈ સાથે મશીનના ભાગોને જોડી શકે છે, શાફ્ટ પરના ઘટકોને લૉક કરી શકે છે. ટેપર પિન્સ – વ્યાસ પર 1:48 ટેપર સાથે પ્રમાણભૂત પિન. ટેપર પિન વ્હીલ્સ અને લીવરથી શાફ્ટ સુધીની લાઇટ-ડ્યુટી સેવા માટે યોગ્ય છે. Clevis pins - અમારી પાસે 5 થી 25 mm વચ્ચેના નજીવા વ્યાસ ઉપલબ્ધ છે અને અમે કસ્ટમ સાઇઝના ક્લેવિસ પિનને મશીન કરી શકીએ છીએ. ક્લેવિસ પિનનો ઉપયોગ ગાંઠના સાંધામાં સમાગમના યોક્સ, કાંટો અને આંખના સભ્યો પર કરી શકાય છે. Cotter pins – કોટર પિનનો પ્રમાણભૂત નજીવો વ્યાસ 1 થી 20 mm સુધીનો હોય છે. કોટર પિન એ અન્ય ફાસ્ટનર્સ માટે લોકીંગ ઉપકરણો છે અને સામાન્ય રીતે બોલ્ટ, સ્ક્રૂ અથવા સ્ટડ પર કિલ્લા અથવા સ્લોટેડ નટ્સ સાથે ઉપયોગમાં લેવાય છે. કોટર પિન ઓછા ખર્ચે અને અનુકૂળ લોકનટ એસેમ્બલીને સક્ષમ કરે છે. બે મૂળભૂત પિન સ્વરૂપો ઓફર કરવામાં આવે છે રેડિયલ લોકિંગ પિન, ગ્રુવ્ડ સપાટીઓ સાથેની નક્કર પિન અને હોલો સ્પ્રિંગ પિન જે કાં તો સ્લોટેડ હોય છે અથવા સર્પાકાર-આવરિત ગોઠવણી સાથે આવે છે. અમે નીચેની રેડિયલ લોકીંગ પિન ઓફર કરીએ છીએ: ગ્રુવ્ડ સ્ટ્રેટ પિન્સ – પિનની સપાટીની આસપાસ સમાન અંતરે આવેલા સમાંતર, રેખાંશ ગ્રુવ્સ દ્વારા લોકીંગ સક્ષમ છે. હોલો સ્પ્રિંગ પિન્સ - આ પિન જ્યારે છિદ્રોમાં ચલાવવામાં આવે છે ત્યારે સંકુચિત થાય છે અને પિન તેમની સમગ્ર જોડાયેલ લંબાઈ સાથે છિદ્રની દિવાલો સામે સ્પ્રિંગ દબાણ લાવે છે જેથી લોકીંગ ફીટ ઉત્પન્ન થાય. ક્વિક-રીલીઝ પિન: ઉપલબ્ધ પ્રકારો હેડ સ્ટાઈલ, લોકીંગ અને રીલીઝ મિકેનિઝમના પ્રકારો અને પિનની લંબાઈની શ્રેણીમાં વ્યાપકપણે બદલાય છે. ક્વિક-રિલીઝ પિનમાં ક્લેવિસ-શેકલ પિન, ડ્રો-બાર હિચ પિન, રિજિડ કપલિંગ પિન, ટ્યુબિંગ લૉક પિન, એડજસ્ટમેન્ટ પિન, સ્વિવલ હિંગ પિન જેવી એપ્લિકેશન હોય છે. અમારી ઝડપી રિલીઝ પિનને બે મૂળભૂત પ્રકારોમાંથી એકમાં જૂથબદ્ધ કરી શકાય છે: પુશ-પુલ પિન્સ - આ પિન કાં તો નક્કર અથવા હોલો શેન્ક સાથે બનાવવામાં આવે છે જેમાં લોકીંગ લગ, બટન અથવા બોલના રૂપમાં ડિટેન્ટ એસેમ્બલી હોય છે, જે અમુક પ્રકારના પ્લગ, સ્પ્રિંગ અથવા બેકઅપ દ્વારા લેવામાં આવે છે. સ્થિતિસ્થાપક કોર. ડિટેંટ મેમ્બર પિનની સપાટી પરથી પ્રોજેક્ટ કરે છે જ્યાં સુધી એસેમ્બલી અથવા હટાવવામાં પર્યાપ્ત બળ લાગુ ન થાય ત્યાં સુધી વસંત ક્રિયાને પહોંચી વળવા અને પિન છોડવા માટે. પોઝિટિવ-લૉકિંગ પિન્સ - કેટલીક ઝડપી-રિલીઝ પિન માટે, લૉકિંગ ક્રિયા નિવેશ અને દૂર કરવાના દળોથી સ્વતંત્ર છે. પોઝીટીવ-લોકીંગ પિન શીયર-લોડ એપ્લીકેશન તેમજ મધ્યમ તાણ લોડ માટે અનુકૂળ છે. CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

AGS-TECH Inc Past Present Mission - We specialize in Manufacturing, Fabrication, Assembly of Products, Custom Manufacturing of Components, Parts, Subassemblies. અમારું ઉત્પાદન ભૂતકાળ અને વર્તમાન મિશન અમે 1979 માં AGS-ગ્રૂપ નામ હેઠળ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનો અને બાંધકામ પુરવઠો ઉત્પાદન કંપની તરીકે સ્થાપના કરી હતી. 2002 માં, એડવાન્સ ટેક્નોલોજી જૂથે AGS-TECH Inc. તરીકે સ્પિન-ઓફ કર્યું. ટેક્નોલોજી ક્ષેત્રમાં તેના મિશનને પ્રતિબિંબિત કરે છે અને વધુ મૂલ્ય વર્ધિત ઉત્પાદન અને ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. અમે મોલ્ડ અને ડાઈઝના કસ્ટમ ઉત્પાદન, પ્લાસ્ટિક અને રબરના ભાગોનું મોલ્ડિંગ, મેટલ અને એલોય ભાગોનું CNC મશીનિંગ, પ્લાસ્ટિકનું મશીનિંગ, મેટલ ફોર્જિંગ અને કાસ્ટિંગ, ટેકનિકલ સિરામિક અને ગ્લાસ બનાવવા અને આકાર આપવા, શીટ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ અને ફેબ્રિકેશન, મશીન એલિમેન્ટ્સનું ઉત્પાદન, ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો અને એસેમ્બલી, ઓપ્ટિકલ કમ્પોનન્ટ્સ ફેબ્રિકેશન અને એસેમ્બલી, નેનોમેન્યુફેક્ચરિંગ, માઇક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ, મેસોમેન્યુફેક્ચરિંગ, બિનપરંપરાગત ઉત્પાદન, ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર્સ અને ઓટોમેશન સાધનો, ઔદ્યોગિક પરીક્ષણ અને મેટ્રોલોજી ટૂલ્સ અને આધુનિક તકનીકી એન્જિન સેવાઓ . અન્ય એન્જિનિયરિંગ અને મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપનીઓથી અમારો તફાવત એ છે કે અમે તમને એક જ સ્ત્રોત, એટલે કે AGS-TECH Inc.માંથી ઘટકો, સબએસેમ્બલી, એસેમ્બલી અને તૈયાર ઉત્પાદનોની વિશાળ વિવિધતા સપ્લાય કરવા સક્ષમ છીએ. તમને આવી કોઈ કંપની પૂરી પાડી શકે તેવી બીજી કોઈ કંપની નથી. એન્જિનિયરિંગ સેવાઓ અને ઉત્પાદન ક્ષમતાઓના વિવિધ સ્પેક્ટ્રમ. અમારી કંપની ન્યૂ મેક્સિકો-યુએસએ રાજ્યમાં સામેલ છે. AGS જૂથની કંપનીઓનું વાર્ષિક ટર્નઓવર કરોડો ડોલરની રેન્જમાં છે. અદ્યતન ટેક્નોલોજી જૂથ AGS-TECH આ મોટા જૂથનો એક ભાગ છે અને હજુ પણ વર્ષ-દર વર્ષે વૃદ્ધિ કરી રહ્યું છે. અમારી તકનીકી ટીમના સભ્યો તેમની કુશળતાના ક્ષેત્રોમાં બહુવિધ પેટન્ટ ધરાવે છે, ઘણા પાસે આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે માન્યતા પ્રાપ્ત જર્નલમાં ડઝનેક પ્રકાશનો છે અને તેઓ વિશ્વની ટોચની યુનિવર્સિટીઓમાંથી સ્નાતકની ડિગ્રી ધરાવતા શોધકો છે. દરરોજ અમારી ટીમો ગ્રાહકે આપેલી બ્લૂપ્રિન્ટ્સ, સ્પષ્ટીકરણ શીટ્સ અને બિલ ઓફ મટિરિયલ્સની સમીક્ષા કરે છે, ગ્રાહકો સાથે માહિતીની આપ-લે કરે છે, એન્જિનિયરિંગ મીટિંગ્સ યોજે છે અને એકબીજાની સલાહ લે છે, અમારા ગ્રાહકોને તેમના નિષ્ણાત અભિપ્રાય પ્રદાન કરે છે, ગ્રાહકોની બ્લૂપ્રિન્ટ્સ અને ડિઝાઇનમાં ફેરફાર કરે છે અને સુધારે છે, અને કેટલીકવાર નવું બનાવે છે. શરૂઆતથી ડિઝાઇન. એકવાર તેઓ ચોક્કસ પ્રોજેક્ટ માટે સૌથી વધુ આર્થિક, સૌથી યોગ્ય અને ઝડપી પ્રક્રિયાઓ નક્કી કરી લે તે પછી, દરેક ગ્રાહકને ઔપચારિક ભાવ અથવા દરખાસ્ત રજૂ કરવામાં આવે છે. બંને પક્ષોના પરસ્પર કરાર પર, અને જો પ્રોજેક્ટ ઉત્પાદન ચક્રમાં આગલા સ્તર પર લઈ જવા માટે તૈયાર હોય, તો ઉત્પાદનના ઉત્પાદન માટે અમારા એક અથવા ઘણા પ્લાન્ટને સોંપવામાં આવે છે. તમામ ફેક્ટરીઓ ISO9001:2000, QS9000, TS16949, ISO13485 અથવા AS9100 ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમોમાંથી એક છે અને ASTM, ISO, DIN, IEEE, MIL જેવા યુરોપિયન અને અમેરિકન ઔદ્યોગિક ધોરણોને અનુરૂપ ઉત્પાદનોનું પ્રમાણિત કરે છે અને ઉત્પાદન કરે છે. જ્યારે પણ જરૂર હોય અથવા જરૂરી હોય, ત્યારે ઉત્પાદનોને પ્રમાણિત કરવામાં આવે છે અને UL અને/અથવા CE ચિહ્ન સાથે જોડવામાં આવે છે, અથવા જો તબીબી એપ્લિકેશન માટે, તેઓ FDA પ્રમાણપત્ર સાથે હોય છે. અમે આમાંથી કેટલાક ઉત્પાદન પ્લાન્ટની માલિકી ધરાવીએ છીએ અને કેટલાક અન્યમાં આંશિક માલિકી ધરાવીએ છીએ. કેટલીક ફેક્ટરીઓ અને વિશિષ્ટ ઉત્પાદન સંસ્થાઓ સાથે અમારી પાસે ભાગીદારી અથવા સંયુક્ત સાહસ છે. જો તેઓ અમારી અપેક્ષાઓ પૂરી કરે તો નવા મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ્સ સાથે શેર ખરીદવા અથવા ભાગીદારી કરવા માટે અમે વૈશ્વિક સ્તરે સતત નજર રાખીએ છીએ. આ એક ક્યારેય ન સમાપ્ત થતું ચક્ર છે જે આપણને દિવસેને દિવસે સુધારે છે અને વિકાસ કરે છે. વર્ષો દરમિયાન અમે ઘણા ગ્રાહકોને સેવા આપીએ છીએ. તેમાંથી કેટલાક AGS-TECH વિશે શું વિચારે છે તે જોવા માટે, કૃપા કરીને આ લિંક પર ક્લિક કરો. પાછલું પૃષ્ઠ

AGS-TECH supplies off-the-shelf and custom manufactured filters, filtration products and membranes including air purification filters, ceramic foam filters, activated carbon filters, HEPA filters, pre-filtering media and coarse filters, wire mesh and cloth filters, oil & fuel & gas filters. ફિલ્ટર્સ અને ફિલ્ટરેશન પ્રોડક્ટ્સ અને મેમ્બ્રેન અમે ઔદ્યોગિક અને ગ્રાહક એપ્લિકેશનો માટે ફિલ્ટર્સ, ફિલ્ટરેશન પ્રોડક્ટ્સ અને મેમ્બ્રેન સપ્લાય કરીએ છીએ. ઉત્પાદનોમાં શામેલ છે: - સક્રિય કાર્બન આધારિત ફિલ્ટર્સ - પ્લાનર વાયર મેશ ફિલ્ટર્સ ગ્રાહકના વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર બનાવવામાં આવે છે - અનિયમિત આકારના વાયર મેશ ફિલ્ટર્સ ગ્રાહકના સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર બનાવેલ છે. - અન્ય પ્રકારના ફિલ્ટર જેમ કે હવા, તેલ, બળતણ ફિલ્ટર. - પેટ્રોકેમિસ્ટ્રી, રાસાયણિક ઉત્પાદન, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ...વગેરેમાં વિવિધ ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમો માટે સિરામિક ફોમ અને સિરામિક પટલ ફિલ્ટર. - ઉચ્ચ પ્રદર્શન ક્લીન રૂમ અને HEPA ફિલ્ટર્સ. અમે વિવિધ પરિમાણો અને વિશિષ્ટતાઓ સાથે ઓફ-ધ-શેલ્ફ હોલસેલ ફિલ્ટર્સ, ફિલ્ટરેશન ઉત્પાદનો અને પટલનો સ્ટોક કરીએ છીએ. અમે ગ્રાહકોના સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર ફિલ્ટર અને પટલનું ઉત્પાદન અને સપ્લાય પણ કરીએ છીએ. અમારા ફિલ્ટર ઉત્પાદનો આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો જેમ કે CE, UL અને ROHS ધોરણોનું પાલન કરે છે. કૃપા કરીને નીચેની લિંક પર ક્લિક કરો. સક્રિય કાર્બન ફિલ્ટર્સ સક્રિય કાર્બનને સક્રિય ચારકોલ પણ કહેવાય છે, તે કાર્બનનું એક સ્વરૂપ છે જે નાના, ઓછા-વોલ્યુમ છિદ્રો ધરાવે છે જે શોષણ અથવા રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ માટે ઉપલબ્ધ સપાટી વિસ્તારને વધારે છે. એક ગ્રામ સક્રિય કાર્બનનો સપાટી વિસ્તાર 1,300 m2 (14,000 sq ft) થી વધુ હોય છે. સક્રિય કાર્બનના ઉપયોગી ઉપયોગ માટે પૂરતું સક્રિયકરણ સ્તર ફક્ત ઉચ્ચ સપાટીના વિસ્તારમાંથી જ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે; જો કે, વધુ રાસાયણિક સારવાર ઘણીવાર શોષણ ગુણધર્મોને વધારે છે. સક્રિય કાર્બનનો વ્યાપક ઉપયોગ ગેસ શુદ્ધિકરણ માટેના ફિલ્ટર્સમાં, ડીકેફીનેશન માટેના ફિલ્ટર્સ, ધાતુના નિષ્કર્ષણ અને શુદ્ધીકરણ, પાણીનું ગાળણ અને શુદ્ધિકરણ, દવા, ગટરના શુદ્ધિકરણ, એર ફિલ્ટર અને એર-કોમ પ્રેસમાં થાય છે. , filtering of alcoholic beverages like vodka and whiskey from organic impurities which can affect taste, odor and color among many other applications._cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_સક્રિય કાર્બન is નો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારના ફિલ્ટર્સમાં થાય છે, સામાન્ય રીતે પેનલ ફિલ્ટર્સમાં, નોન-વેવન ફેબ્રિક.... તમે નીચેની લિંક્સ પરથી અમારા સક્રિય કાર્બન ફિલ્ટર્સની બ્રોશર ડાઉનલોડ કરી શકો છો. - હવા શુદ્ધિકરણ ફિલ્ટર્સ (ફોલ્ડ પ્રકાર અને વી આકારના સક્રિય કાર્બન એર ફિલ્ટર્સનો સમાવેશ થાય છે) સિરામિક મેમ્બ્રેન ફિલ્ટર્સ સિરામિક મેમ્બ્રેન ફિલ્ટર્સ અકાર્બનિક, હાઇડ્રોફિલિક છે અને આત્યંતિક નેનો-, અલ્ટ્રા- અને માઇક્રો-ફિલ્ટરેશન એપ્લીકેશન માટે આદર્શ છે કે જેને દીર્ધાયુષ્યની જરૂર હોય છે, ઉત્તમ દબાણ/તાપમાન સહિષ્ણુતા સહનશીલતા. સિરામિક મેમ્બ્રેન ફિલ્ટર્સ મૂળભૂત રીતે અલ્ટ્રા-ફિલ્ટરેશન અથવા માઇક્રો-ફિલ્ટરેશન ફિલ્ટર છે, જેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ એલિવેટેડ તાપમાને ગંદાપાણી અને પાણીની સારવાર માટે થાય છે. સિરામિક મેમ્બ્રેન ફિલ્ટર્સ એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ, સિલિકોન કાર્બાઇડ, ટાઇટેનિયમ ઓક્સાઇડ અને zirconium ઓક્સાઇડ જેવી અકાર્બનિક સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. પટલ છિદ્રાળુ કોર સામગ્રી સૌપ્રથમ બહાર કાઢવાની પ્રક્રિયા દ્વારા રચાય છે જે સિરામિક પટલ માટે આધાર માળખું બને છે. પછી એપ્લિકેશનના આધારે આંતરિક ચહેરા અથવા ફિલ્ટરિંગ ચહેરા પર સમાન સિરામિક કણો અથવા ક્યારેક વિવિધ કણો સાથે કોટિંગ્સ લાગુ કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો તમારી મુખ્ય સામગ્રી એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ છે, તો અમે કોટિંગ તરીકે એલ્યુમિનિયમ ઑક્સાઈડ કણોનો પણ ઉપયોગ કરીએ છીએ. કોટિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સિરામિક કણોનું કદ, તેમજ કોટિંગ લાગુ કરવાની સંખ્યા મેમ્બ્રેનના છિદ્રનું કદ તેમજ વિતરણ લાક્ષણિકતાઓ નક્કી કરશે. કોટિંગને કોર પર જમા કરાવ્યા પછી, ભઠ્ઠીની અંદર ઉચ્ચ-તાપમાનનું સિન્ટરિંગ થાય છે કોઈ. આ અમને ખૂબ જ ટકાઉ અને સખત સપાટી પૂરી પાડે છે. આ sintered બંધન પટલ માટે ખૂબ જ લાંબુ જીવન સુનિશ્ચિત કરે છે. અમે તમારા માટે ઉત્પાદન સિરામિક મેમ્બ્રેન ફિલ્ટર્સને કસ્ટમ કરી શકીએ છીએ. પ્રમાણભૂત છિદ્રનું કદ 0.4 માઇક્રોનથી .01 માઇક્રોન કદ સુધી બદલાઇ શકે છે. સિરામિક મેમ્બ્રેન ફિલ્ટર કાચ જેવા હોય છે, ખૂબ જ સખત અને ટકાઉ હોય છે, જેમ કે પોલિમરિક પટલ. તેથી સિરામિક મેમ્બ્રેન ફિલ્ટર્સ ખૂબ જ ઊંચી યાંત્રિક શક્તિ પ્રદાન કરે છે. સિરામિક મેમ્બ્રેન ફિલ્ટર્સ રાસાયણિક રીતે નિષ્ક્રિય હોય છે, અને તેનો ઉપયોગ પોલિમેરિક પટલની તુલનામાં ખૂબ ઊંચા પ્રવાહ પર થઈ શકે છે. સિરામિક મેમ્બ્રેન ફિલ્ટર્સ જોરશોરથી સાફ કરી શકાય છે અને થર્મલી સ્થિર છે. સિરામિક મેમ્બ્રેન ફિલ્ટર્સનું ઓપરેશનલ જીવન ખૂબ જ લાંબુ હોય છે, પોલિમરીક મેમ્બ્રેનની સરખામણીમાં લગભગ three થી ચાર ગણું લાંબુ. પોલિમેરિક ફિલ્ટર્સની તુલનામાં, સિરામિક ફિલ્ટર્સ ખૂબ ખર્ચાળ છે, કારણ કે સિરામિક ફિલ્ટરેશન એપ્લિકેશન જ્યાંથી પોલિમેરિક એપ્લિકેશન્સ સમાપ્ત થાય છે ત્યાંથી શરૂ થાય છે. સિરામિક મેમ્બ્રેન ફિલ્ટર્સમાં વિવિધ એપ્લિકેશનો હોય છે, મોટે ભાગે પાણી અને ગંદાપાણીની સારવાર કરવી ખૂબ જ મુશ્કેલ હોય છે અથવા જ્યાં ઉચ્ચ તાપમાનની કામગીરી સામેલ હોય છે. તે તેલ અને ગેસ, ગંદાપાણીના રિસાયક્લિંગમાં, આરઓ માટે પૂર્વ-સારવાર તરીકે, અને કોઈપણ અવક્ષેપ પ્રક્રિયામાંથી અવક્ષેપિત ધાતુઓને દૂર કરવા, તેલ અને પાણીને અલગ કરવા, ખોરાક અને પીણા ઉદ્યોગ, દૂધનું માઇક્રોફિલ્ટરેશન, ફળોના રસના સ્પષ્ટીકરણ માટે પણ વિશાળ એપ્લિકેશન ધરાવે છે. , ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં, ખાણકામમાં જ્યાં તમારે નકામા પૂંછડીના તળાવની સારવાર કરવાની હોય ત્યાં નેનો પાઉડર અને ઉત્પ્રેરકનું પુનઃપ્રાપ્તિ અને સંગ્રહ. અમે સિંગલ ચેનલ તેમજ બહુવિધ ચેનલ આકારના સિરામિક મેમ્બ્રેન ફિલ્ટર્સ ઓફર કરીએ છીએ. AGS-TECH Inc દ્વારા તમને ઑફ-ધ-શેલ્ફ તેમજ કસ્ટમ મેન્યુફેક્ચરિંગ બંને ઓફર કરવામાં આવે છે. સિરામિક ફોમ ફિલ્ટર્સ સિરામિક ફોમ ફિલ્ટર is a tough ફીણ made from સિરામિક્સ . ઓપન-સેલ પોલિમર ફોમ્સ આંતરિક રીતે સિરામિક સાથે ગર્ભિત છે.સ્લરી અને પછી ફાયરિંગ inભઠ્ઠો , માત્ર સિરામિક સામગ્રી છોડીને. ફીણમાં અનેક સિરામિક સામગ્રીઓ હોઈ શકે છે જેમ કે એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ , એક સામાન્ય ઉચ્ચ-તાપમાન સિરામિક. Ceramic foam filters get_cc78-5319-319-3194-3194d_get_cc7819-31315d5d_get_cc7819-5315d5d_59-3194-3194-58d_get. સિરામિક ફોમ ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ પીગળેલા મેટલ એલોયના ફિલ્ટરેશન, ના શોષણ માટે થાય છેપર્યાવરણીય પ્રદૂષકો , અને સબસ્ટ્રેટ તરીકે ઉત્પ્રેરક requiring large internal surface area. Ceramic foam filters are hardened ceramics with pockets of air or other gases trapped in_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_છિદ્રો સમગ્ર સામગ્રીના સમગ્ર ભાગમાં. આ સામગ્રીઓ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર સાથે 94 થી 96% જેટલી હવામાં ઘડવામાં આવી શકે છે જેમ કે 1700_cc781905-5cde-3194-bb3b-1358bad5°C. ત્યારથી most સિરામિક્સ પહેલેથી જ_cc781905-5cde-3194-bb13bd3_bઓક્સાઇડ અથવા અન્ય નિષ્ક્રિય સંયોજનો, સિરામિક ફોમ ફિલ્ટર્સમાં ઓક્સિડેશન અથવા સામગ્રીના ઘટાડાનો કોઈ ભય નથી. - સિરામિક ફોમ ફિલ્ટર્સ બ્રોશર - સિરામિક ફોમ ફિલ્ટર વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકા HEPA ફિલ્ટર્સ HEPA એ એર ફિલ્ટરનો એક પ્રકાર છે અને તેનું સંક્ષિપ્ત નામ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા પાર્ટિક્યુલેટ એરેસ્ટન્સ (HEPA) છે. HEPA સ્ટાન્ડર્ડને પૂર્ણ કરતા ફિલ્ટર્સ સ્વચ્છ રૂમ, તબીબી સુવિધાઓ, ઓટોમોબાઈલ, એરક્રાફ્ટ અને ઘરોમાં ઘણી એપ્લિકેશન ધરાવે છે. HEPA ફિલ્ટર્સે યુનાઈટેડ સ્ટેટ્સ ડિપાર્ટમેન્ટ ઓફ એનર્જી (DOE) દ્વારા નિર્ધારિત કાર્યક્ષમતાના ચોક્કસ ધોરણોને સંતોષવા આવશ્યક છે. યુએસ સરકારના ધોરણો દ્વારા HEPA તરીકે લાયક બનવા માટે, એર ફિલ્ટરને હવામાંથી દૂર કરવું આવશ્યક છે જે 99.97% કણોમાંથી પસાર થાય છે જેનું કદ_cc781905-5cde-3194-bb3b3m. HEPA ફિલ્ટરનો એરફ્લો અથવા પ્રેશર ડ્રોપ માટેનો ન્યૂનતમ પ્રતિકાર સામાન્ય રીતે તેના નજીવા પ્રવાહ દરે 300 પાસ્કલ (0.044 psi) તરીકે નિર્દિષ્ટ કરવામાં આવે છે. HEPA ગાળણક્રિયા યાંત્રિક માધ્યમથી કામ કરે છે અને તે આયોનિક અને ઓઝોન ગાળણ પદ્ધતિને મળતી આવતી નથી જે અનુક્રમે નકારાત્મક આયનો અને ઓઝોન ગેસનો ઉપયોગ કરે છે. તેથી, અસ્થમા અને એલર્જી જેવી સંભવિત પલ્મોનરી આડઅસરોની શક્યતાઓ HEPA ફિલ્ટરિંગ સિસ્ટમ્સ સાથે ઘણી ઓછી છે. HEPA ફિલ્ટરનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા વેક્યૂમ ક્લીનર્સમાં પણ અસરકારક રીતે વપરાશકર્તાઓને અસ્થમા અને એલર્જીથી બચાવવા માટે કરવામાં આવે છે, કારણ કે HEPA ફિલ્ટર પરાગ અને ધૂળના જીવાતના મળ જેવા સૂક્ષ્મ કણોને ફસાવે છે જે એલર્જી અને અસ્થમાના લક્ષણોને ઉત્તેજિત કરે છે. જો તમે ચોક્કસ એપ્લિકેશન અથવા પ્રોજેક્ટ માટે HEPA ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ કરવા વિશે અમારો અભિપ્રાય મેળવવા માંગતા હોવ તો અમારો સંપર્ક કરો. You can_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d નીચે. જો તમે યોગ્ય કદ અથવા આકાર શોધી શકતા નથી, જે તમને જોઈશે તો અમને તમારી વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન માટે કસ્ટમ HEPA ફિલ્ટર્સ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરવામાં આનંદ થશે. - હવા શુદ્ધિકરણ ફિલ્ટર્સ (HEPA ફિલ્ટર્સનો સમાવેશ થાય છે) બરછટ ફિલ્ટર્સ અને પ્રી-ફિલ્ટરિંગ મીડિયા મોટા કાટમાળને રોકવા માટે બરછટ ફિલ્ટર અને પ્રી-ફિલ્ટરિંગ મીડિયાનો ઉપયોગ થાય છે. તેઓ નિર્ણાયક મહત્વ ધરાવે છે કારણ કે તેઓ સસ્તા છે અને વધુ ખર્ચાળ ઉચ્ચ ગ્રેડ ફિલ્ટર્સને બરછટ કણો અને દૂષકોથી દૂષિત થવાથી સુરક્ષિત કરે છે. બરછટ ફિલ્ટર્સ અને પ્રી-ફિલ્ટરિંગ માધ્યમો વિના, ફિલ્ટરિંગની કિંમત ઘણી વધારે હોત કારણ કે અમારે બારીક ફિલ્ટર્સ વધુ વારંવાર બદલવાની જરૂર પડશે. અમારા મોટાભાગના બરછટ ફિલ્ટર્સ અને પ્રી-ફિલ્ટરિંગ મીડિયા નિયંત્રિત વ્યાસ અને છિદ્રના કદ સાથે કૃત્રિમ તંતુઓથી બનેલા છે. બરછટ ફિલ્ટર સામગ્રીમાં લોકપ્રિય સામગ્રી પોલિએસ્ટરનો સમાવેશ થાય છે. ફિલ્ટરિંગ કાર્યક્ષમતા ગ્રેડ એ ચોક્કસ બરછટ ફિલ્ટર / પ્રી-ફિલ્ટરિંગ મીડિયા પસંદ કરતા પહેલા તપાસવા માટેનું એક મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ છે. પ્રી-ફિલ્ટરિંગ મીડિયા ધોવા યોગ્ય, ફરીથી વાપરી શકાય તેવું, ધરપકડ મૂલ્ય, હવા અથવા પ્રવાહી પ્રવાહ સામે પ્રતિકાર, રેટ કરેલ હવાનો પ્રવાહ, ધૂળ અને રજકણ હોલ્ડિંગ ક્ષમતા, તાપમાન પ્રતિકાર ક્ષમતા, તાપમાન પ્રતિકાર ક્ષમતા , પ્રેશર ડ્રોપ લાક્ષણિકતાઓ, dimensional અને આકાર સંબંધિત સ્પષ્ટીકરણો...વગેરે. તમારા ઉત્પાદનો અને સિસ્ટમો માટે યોગ્ય બરછટ ફિલ્ટર્સ અને પ્રી-ફિલ્ટરિંગ મીડિયા પસંદ કરતા પહેલા અભિપ્રાય માટે અમારો સંપર્ક કરો. - વાયર મેશ અને ક્લોથ બ્રોશર (અમારી વાયર મેશ અને ક્લોથ ફિલ્ટર્સ ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ પરની માહિતીનો સમાવેશ થાય છે. મેટલ અને નોનમેટલ વાયર કાપડનો ઉપયોગ બરછટ ફિલ્ટર તરીકે અને કેટલીક એપ્લિકેશન્સમાં પ્રી-ફિલ્ટરિંગ મીડિયા તરીકે થઈ શકે છે) - હવા શુદ્ધિકરણ ફિલ્ટર્સ (હવા માટે બરછટ ફિલ્ટર્સ અને પ્રી-ફિલ્ટરિંગ મીડિયાનો સમાવેશ થાય છે) તેલ, બળતણ, ગેસ, હવા અને પાણી ફિલ્ટર AGS-TECH Inc. ડિઝાઇન કરે છે અને ઔદ્યોગિક મશીનરી, ઓટોમોબાઇલ્સ, મોટરબોટ, મોટરસાઇકલ... વગેરે માટે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર તેલ, ઇંધણ, ગેસ, હવા અને પાણી ફિલ્ટર્સનું ઉત્પાદન કરે છે. ઓઇલ ફિલ્ટર્સ cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ માંથી દૂષકોને દૂર કરવા માટે રચાયેલ છે.એન્જિન તેલ , ટ્રાન્સમિશન તેલ , લુબ્રિકેટિંગ તેલ , હાઇડ્રોલિક તેલ . ઓઇલ ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારના માં થાય છે.હાઇડ્રોલિક મશીનરી . તેલ ઉત્પાદન, પરિવહન ઉદ્યોગ અને રિસાયક્લિંગ સુવિધાઓ તેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં તેલ અને બળતણ ફિલ્ટરનો ઉપયોગ પણ કરે છે. તમારી જરૂરિયાતો અનુસાર ફિલ્ટર્સ, અમે તમારી જરૂરિયાતો અને જરૂરિયાતો અનુસાર ઉત્પાદન અને પેકેજ પર તમારા લોગો મૂકીએ છીએ. જો ઇચ્છિત હોય, તો તમારા તેલ, બળતણ, ગેસ, હવા, પાણીના ફિલ્ટર્સ માટેની હાઉસિંગ સામગ્રી તમારી ચોક્કસ એપ્લિકેશનના આધારે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. અમારા પ્રમાણભૂત ઑફ-ધ-શેલ્ફ તેલ, બળતણ, ગેસ, હવા અને પાણીના ફિલ્ટર્સ વિશેની માહિતી નીચે ડાઉનલોડ કરી શકાય છે. - ઓટોમોબાઈલ્સ, મોટરસાયકલ, ટ્રક અને બસો માટે ઓઈલ - ઈંધણ - ગેસ - એર - વોટર ફિલ્ટર્સ સિલેક્શન બ્રોશર - હવા શુદ્ધિકરણ ફિલ્ટર્સ પટલ A membrane એ પસંદગીયુક્ત અવરોધ છે; તે કેટલીક વસ્તુઓને પસાર થવા દે છે પરંતુ અન્યને અટકાવે છે. આવી વસ્તુઓ અણુઓ, આયનો અથવા અન્ય નાના કણો હોઈ શકે છે. સામાન્ય રીતે, પોલિમરીક મેમ્બ્રેનનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારના પ્રવાહીને અલગ કરવા, ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવા અથવા અપૂર્ણાંક કરવા માટે થાય છે. પટલ મિશ્રિત પ્રવાહી વચ્ચેના પાતળા અવરોધ તરીકે કામ કરે છે જે દબાણના વિભેદક જેવા પ્રેરક બળ લાગુ કરવામાં આવે ત્યારે એક અથવા વધુ ફીડ ઘટકોના પ્રેફરન્શિયલ પરિવહન માટે પરવાનગી આપે છે. અમે ઓફર કરીએ છીએ a નેનોફિલ્ટરેશન, અલ્ટ્રાફિલ્ટરેશન અને માઇક્રોફિલ્ટરેશન મેમ્બ્રેન કે જે શ્રેષ્ઠ પ્રવાહ અને અસ્વીકાર પ્રદાન કરવા માટે એન્જિનિયર્ડ છે અને વિશિષ્ટ પ્રક્રિયા એપ્લિકેશન્સની અનન્ય આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. ગાળણ પ્રણાલીઓ ઘણી અલગ પ્રક્રિયાઓનું હૃદય છે. ટેક્નોલોજીની પસંદગી, સાધનસામગ્રીની ડિઝાઇન અને બનાવટની ગુણવત્તા એ પ્રોજેક્ટની અંતિમ સફળતા માટેના તમામ મહત્ત્વના પરિબળો છે. શરૂ કરવા માટે, યોગ્ય પટલ રૂપરેખાંકન પસંદ કરવું આવશ્યક છે. તમારા પ્રોજેક્ટમાં મદદ માટે અમારો સંપર્ક કરો. પાછલું પૃષ્ઠ

Electronic Testers - Electrical Test Equipment - Electrical Properties Testing - Oscilloscope - Signal Generator - Function Generator - Pulse Generator - Frequency Synthesizer - Multimeter ઇલેક્ટ્રોનિક પરીક્ષકો ઇલેક્ટ્રોનિક ટેસ્ટર શબ્દ સાથે અમે પરીક્ષણ સાધનોનો ઉલ્લેખ કરીએ છીએ જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો અને સિસ્ટમ્સના પરીક્ષણ, નિરીક્ષણ અને વિશ્લેષણ માટે થાય છે. અમે ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ લોકપ્રિય ઓફર કરીએ છીએ: પાવર સપ્લાય અને સિગ્નલ જનરેટર ડિવાઇસ: પાવર સપ્લાય, સિગ્નલ જનરેટર, ફ્રીક્વન્સી સિન્થેસાઇઝર, ફંક્શન જનરેટર, ડિજિટલ પેટર્ન જનરેટર, પલ્સ જનરેટર, સિગ્નલ ઇન્જેક્ટર મીટર: ડિજિટલ મલ્ટિમીટર, એલસીઆર મીટર, ઇએમએફ મીટર, કેપેસિટીન્સ મીટર, બ્રિજ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ, ક્લેમ્પ મીટર, ગૌસમીટર / ટેસ્લામીટર / મેગ્નેટોમીટર, ગ્રાઉન્ડ રેઝિસ્ટન્સ મીટર વિશ્લેષકો: ઓસિલોસ્કોપ્સ, લોજિક વિશ્લેષક, સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક, પ્રોટોકોલ વિશ્લેષક, વેક્ટર સિગ્નલ વિશ્લેષક, ટાઈમ-ડોમેન્સ રિફ્લેક્ટોમીટર, સેમિકન્ડક્ટર કર્વ ટ્રેસર, નેટવર્ક, ફેરનર્સિજેન્ટર, નેટવર્ક સિસ્ટમ વિગતો અને અન્ય સમાન સાધનો માટે, કૃપા કરીને અમારી સાધનોની વેબસાઇટની મુલાકાત લો: http://www.sourceindustrialsupply.com ચાલો આપણે સંક્ષિપ્તમાં આમાંના કેટલાક સાધનોને સમગ્ર ઉદ્યોગમાં રોજિંદા ઉપયોગમાં લઈએ: મેટ્રોલોજી હેતુઓ માટે અમે જે વિદ્યુત વીજ પુરવઠો પુરો પાડીએ છીએ તે અલગ, બેન્ચટોપ અને એકલા ઉપકરણો છે. એડજસ્ટેબલ રેગ્યુલેટેડ ઇલેક્ટ્રિકલ પાવર સપ્લાય એ કેટલાક સૌથી લોકપ્રિય છે, કારણ કે તેમના આઉટપુટ મૂલ્યોને સમાયોજિત કરી શકાય છે અને ઇનપુટ વોલ્ટેજ અથવા લોડ કરંટમાં ભિન્નતા હોવા છતાં પણ તેમનું આઉટપુટ વોલ્ટેજ અથવા વર્તમાન સતત જાળવવામાં આવે છે. આઇસોલેટેડ પાવર સપ્લાયમાં પાવર આઉટપુટ હોય છે જે તેમના પાવર ઇનપુટ્સથી ઇલેક્ટ્રિકલી સ્વતંત્ર હોય છે. તેમની પાવર કન્વર્ઝન પદ્ધતિના આધારે, ત્યાં લીનિયર અને સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય છે. લીનિયર પાવર સપ્લાય લીનિયર પ્રદેશોમાં કામ કરતા તેમના તમામ સક્રિય પાવર કન્વર્ઝન ઘટકો સાથે સીધા જ ઇનપુટ પાવરની પ્રક્રિયા કરે છે, જ્યારે સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાયમાં મુખ્યત્વે બિન-રેખીય મોડ (જેમ કે ટ્રાન્ઝિસ્ટર)માં કામ કરતા ઘટકો હોય છે અને પાવરને AC અથવા DC પલ્સ પહેલાં રૂપાંતરિત કરે છે. પ્રક્રિયા. સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય સામાન્ય રીતે લીનિયર સપ્લાય કરતાં વધુ કાર્યક્ષમ હોય છે કારણ કે તેમના ઘટકો રેખીય ઓપરેટિંગ પ્રદેશોમાં ઓછા સમય વિતાવે છે તેના કારણે તેઓ ઓછી શક્તિ ગુમાવે છે. એપ્લિકેશનના આધારે, ડીસી અથવા એસી પાવરનો ઉપયોગ થાય છે. અન્ય લોકપ્રિય ઉપકરણો પ્રોગ્રામેબલ પાવર સપ્લાય છે, જ્યાં વોલ્ટેજ, વર્તમાન અથવા આવર્તનને એનાલોગ ઇનપુટ અથવા ડિજિટલ ઇન્ટરફેસ જેમ કે RS232 અથવા GPIB દ્વારા દૂરસ્થ રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે. તેમાંના ઘણા પાસે કામગીરીનું નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ કરવા માટે એક અભિન્ન માઇક્રોકોમ્પ્યુટર છે. સ્વચાલિત પરીક્ષણ હેતુઓ માટે આવા સાધનો આવશ્યક છે. કેટલાક ઈલેક્ટ્રોનિક પાવર સપ્લાય ઓવરલોડ થાય ત્યારે પાવર બંધ કરવાને બદલે વર્તમાન મર્યાદાનો ઉપયોગ કરે છે. ઇલેક્ટ્રોનિક લિમિટિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે લેબ બેન્ચ પ્રકારનાં સાધનો પર થાય છે. સિગ્નલ જનરેટર્સ એ પ્રયોગશાળા અને ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા અન્ય સાધનો છે, જે પુનરાવર્તિત અથવા પુનરાવર્તિત ન હોય તેવા એનાલોગ અથવા ડિજિટલ સિગ્નલો ઉત્પન્ન કરે છે. વૈકલ્પિક રીતે તેઓને ફંકશન જનરેટર, ડિજિટલ પેટર્ન જનરેટર અથવા ફ્રીક્વન્સી જનરેટર પણ કહેવામાં આવે છે. ફંક્શન જનરેટર સાઈન તરંગો, સ્ટેપ પલ્સ, ચોરસ અને ત્રિકોણાકાર અને મનસ્વી તરંગસ્વરૂપ જેવા સરળ પુનરાવર્તિત તરંગસ્વરૂપ પેદા કરે છે. આર્બિટ્રેરી વેવફોર્મ જનરેટર સાથે વપરાશકર્તા આવર્તન શ્રેણી, ચોકસાઈ અને આઉટપુટ સ્તરની પ્રકાશિત મર્યાદામાં, મનસ્વી વેવફોર્મ્સ જનરેટ કરી શકે છે. ફંક્શન જનરેટરથી વિપરીત, જે તરંગસ્વરૂપના સરળ સમૂહ સુધી મર્યાદિત છે, એક મનસ્વી વેવફોર્મ જનરેટર વપરાશકર્તાને વિવિધ રીતે વિવિધ રીતે સ્ત્રોત વેવફોર્મનો ઉલ્લેખ કરવાની મંજૂરી આપે છે. RF અને માઇક્રોવેવ સિગ્નલ જનરેટર્સનો ઉપયોગ સેલ્યુલર કોમ્યુનિકેશન્સ, વાઇફાઇ, જીપીએસ, બ્રોડકાસ્ટિંગ, સેટેલાઇટ કોમ્યુનિકેશન્સ અને રડાર જેવી એપ્લિકેશન્સમાં ઘટકો, રીસીવર અને સિસ્ટમના પરીક્ષણ માટે થાય છે. RF સિગ્નલ જનરેટર સામાન્ય રીતે થોડા kHz થી 6 GHz ની વચ્ચે કામ કરે છે, જ્યારે માઇક્રોવેવ સિગ્નલ જનરેટર 1 મેગાહર્ટ્ઝથી ઓછામાં ઓછા 20 ગીગાહર્ટ્ઝ અને ખાસ હાર્ડવેરનો ઉપયોગ કરીને સેંકડો ગીગાહર્ટ્ઝ રેન્જ સુધીની વધુ વ્યાપક આવર્તન શ્રેણીમાં કાર્ય કરે છે. આરએફ અને માઇક્રોવેવ સિગ્નલ જનરેટરને એનાલોગ અથવા વેક્ટર સિગ્નલ જનરેટર તરીકે વધુ વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. ઑડિયો-ફ્રિકવન્સી સિગ્નલ જનરેટર્સ ઑડિયો-ફ્રિકવન્સી રેન્જમાં અને તેનાથી વધુ સિગ્નલ જનરેટ કરે છે. તેમની પાસે ઈલેક્ટ્રોનિક લેબ એપ્લીકેશન્સ છે જે ઓડિયો સાધનોના ફ્રીક્વન્સી રિસ્પોન્સની તપાસ કરે છે. વેક્ટર સિગ્નલ જનરેટર્સ, જેને ક્યારેક ડિજિટલ સિગ્નલ જનરેટર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ડિજિટલી-મોડ્યુલેટેડ રેડિયો સિગ્નલ જનરેટ કરવામાં સક્ષમ છે. વેક્ટર સિગ્નલ જનરેટર GSM, W-CDMA (UMTS) અને Wi-Fi (IEEE 802.11) જેવા ઉદ્યોગના ધોરણો પર આધારિત સિગ્નલ જનરેટ કરી શકે છે. લોજિક સિગ્નલ જનરેટર્સને ડિજિટલ પેટર્ન જનરેટર પણ કહેવામાં આવે છે. આ જનરેટર્સ લોજિક પ્રકારના સિગ્નલો ઉત્પન્ન કરે છે, જે પરંપરાગત વોલ્ટેજ સ્તરોના સ્વરૂપમાં લોજિક 1s અને 0s છે. ડિજિટલ ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ અને એમ્બેડેડ સિસ્ટમ્સના કાર્યાત્મક માન્યતા અને પરીક્ષણ માટે લોજિક સિગ્નલ જનરેટર્સનો ઉપયોગ ઉત્તેજના સ્ત્રોત તરીકે થાય છે. ઉપર જણાવેલ ઉપકરણો સામાન્ય હેતુના ઉપયોગ માટે છે. જો કે વૈવિધ્યપૂર્ણ વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનો માટે રચાયેલ અન્ય ઘણા સિગ્નલ જનરેટર છે. સિગ્નલ ઇન્જેક્ટર એ સર્કિટમાં સિગ્નલ ટ્રેસિંગ માટે ખૂબ જ ઉપયોગી અને ઝડપી મુશ્કેલીનિવારણ સાધન છે. ટેકનિશિયન રેડિયો રીસીવર જેવા ઉપકરણના ખામીયુક્ત તબક્કાને ખૂબ જ ઝડપથી નક્કી કરી શકે છે. સિગ્નલ ઇન્જેક્ટરને સ્પીકર આઉટપુટ પર લાગુ કરી શકાય છે, અને જો સિગ્નલ સાંભળી શકાય તેવું હોય તો તે સર્કિટના પહેલાના તબક્કામાં જઈ શકે છે. આ કિસ્સામાં ઑડિઓ એમ્પ્લીફાયર, અને જો ઇન્જેક્ટેડ સિગ્નલ ફરીથી સંભળાય છે, તો જ્યાં સુધી સિગ્નલ હવે સાંભળી શકાય નહીં ત્યાં સુધી કોઈ સિગ્નલ ઇન્જેક્શનને સર્કિટના તબક્કાઓ ઉપર ખસેડી શકે છે. આ સમસ્યાનું સ્થાન શોધવાના હેતુને પૂર્ણ કરશે. મલ્ટિમીટર એ ઇલેક્ટ્રોનિક માપન સાધન છે જે એક એકમમાં અનેક માપન કાર્યોને જોડે છે. સામાન્ય રીતે, મલ્ટિમીટર વોલ્ટેજ, વર્તમાન અને પ્રતિકાર માપે છે. ડિજિટલ અને એનાલોગ વર્ઝન બંને ઉપલબ્ધ છે. અમે પોર્ટેબલ હેન્ડ-હેલ્ડ મલ્ટિમીટર એકમો તેમજ પ્રમાણિત કેલિબ્રેશન સાથે લેબોરેટરી-ગ્રેડ મોડેલ ઓફર કરીએ છીએ. આધુનિક મલ્ટિમીટર ઘણા પરિમાણોને માપી શકે છે જેમ કે: વોલ્ટેજ (બંને એસી / ડીસી), વોલ્ટમાં, વર્તમાન (એસી / ડીસી બંને), એમ્પીયરમાં, ઓહ્મમાં પ્રતિકાર. વધુમાં, કેટલાક મલ્ટિમીટર માપે છે: ફેરાડ્સમાં ક્ષમતા, સિમેન્સમાં વાહકતા, ડેસિબલ્સ, ટકાવારી તરીકે ફરજ ચક્ર, હર્ટ્ઝમાં આવર્તન, હેનરીમાં ઇન્ડક્ટન્સ, તાપમાન પરીક્ષણ ચકાસણીનો ઉપયોગ કરીને ડિગ્રી સેલ્સિયસ અથવા ફેરનહીટમાં તાપમાન. કેટલાક મલ્ટિમીટરમાં પણ સમાવેશ થાય છે: સાતત્ય ટેસ્ટર; જ્યારે સર્કિટ ચલાવે છે ત્યારે અવાજો, ડાયોડ્સ (ડાયોડ જંકશનના ફોરવર્ડ ડ્રોપને માપવા), ટ્રાન્ઝિસ્ટર (વર્તમાન ગેઇન અને અન્ય પરિમાણોને માપવા), બેટરી તપાસ કાર્ય, પ્રકાશ સ્તર માપવાનું કાર્ય, એસિડિટી અને આલ્કલિનિટી (pH) માપવાનું કાર્ય અને સંબંધિત ભેજ માપવાનું કાર્ય. આધુનિક મલ્ટિમીટર ઘણીવાર ડિજિટલ હોય છે. આધુનિક ડિજિટલ મલ્ટિમીટરમાં ઘણીવાર એમ્બેડેડ કોમ્પ્યુટર હોય છે જેથી તેઓ મેટ્રોલોજી અને પરીક્ષણમાં ખૂબ જ શક્તિશાળી સાધનો બને. તેઓ જેમ કે લક્ષણો સમાવેશ થાય છે: • ઓટો-રેન્જિંગ, જે પરીક્ષણ હેઠળના જથ્થા માટે યોગ્ય શ્રેણી પસંદ કરે છે જેથી કરીને સૌથી નોંધપાત્ર અંકો દર્શાવવામાં આવે. •પ્રત્યક્ષ-વર્તમાન રીડિંગ્સ માટે સ્વતઃ-ધ્રુવીયતા, જો લાગુ વોલ્ટેજ હકારાત્મક છે કે નકારાત્મક છે તે બતાવે છે. • સેમ્પલ અને હોલ્ડ, જે પરીક્ષણ હેઠળના સર્કિટમાંથી સાધનને દૂર કર્યા પછી પરીક્ષા માટે સૌથી તાજેતરનું રીડિંગ લેચ કરશે. • સેમિકન્ડક્ટર જંકશનમાં વોલ્ટેજ ડ્રોપ માટે વર્તમાન-મર્યાદિત પરીક્ષણો. ટ્રાંઝિસ્ટર ટેસ્ટર માટે રિપ્લેસમેન્ટ ન હોવા છતાં, ડિજિટલ મલ્ટિમીટરની આ સુવિધા ડાયોડ અને ટ્રાન્ઝિસ્ટરનું પરીક્ષણ કરવાની સુવિધા આપે છે. માપેલ મૂલ્યોમાં ઝડપી ફેરફારોના બહેતર વિઝ્યુલાઇઝેશન માટે પરીક્ષણ હેઠળના જથ્થાનું બાર ગ્રાફનું પ્રતિનિધિત્વ. • ઓછી બેન્ડવિડ્થ ઓસિલોસ્કોપ. • ઓટોમોટિવ સમય અને રહેવાના સંકેતો માટેના પરીક્ષણો સાથે ઓટોમોટિવ સર્કિટ પરીક્ષકો. • આપેલ સમયગાળામાં મહત્તમ અને ન્યૂનતમ રીડિંગ્સ રેકોર્ડ કરવા અને નિશ્ચિત અંતરાલ પર સંખ્યાબંધ નમૂનાઓ લેવા માટે ડેટા એક્વિઝિશન સુવિધા. •એક સંયુક્ત LCR મીટર. કેટલાક મલ્ટિમીટરને કમ્પ્યુટર્સ સાથે ઇન્ટરફેસ કરી શકાય છે, જ્યારે કેટલાક માપનો સંગ્રહ કરી શકે છે અને તેને કમ્પ્યુટર પર અપલોડ કરી શકે છે. અન્ય એક ખૂબ જ ઉપયોગી સાધન, LCR METER એ ઘટકના ઇન્ડક્ટન્સ (L), કેપેસીટન્સ (C), અને પ્રતિકાર (R) ને માપવા માટેનું એક મેટ્રોલોજી સાધન છે. અવબાધ આંતરિક રીતે માપવામાં આવે છે અને અનુરૂપ કેપેસીટન્સ અથવા ઇન્ડક્ટન્સ મૂલ્યમાં પ્રદર્શન માટે રૂપાંતરિત થાય છે. જો પરીક્ષણ હેઠળના કેપેસિટર અથવા ઇન્ડક્ટરમાં અવબાધનું નોંધપાત્ર પ્રતિરોધક ઘટક ન હોય તો રીડિંગ્સ વ્યાજબી રીતે સચોટ હશે. એડવાન્સ્ડ LCR મીટર સાચા ઇન્ડક્ટન્સ અને કેપેસીટન્સ અને કેપેસિટરના સમકક્ષ શ્રેણી પ્રતિકાર અને ઇન્ડક્ટિવ ઘટકોના Q પરિબળને પણ માપે છે. પરીક્ષણ હેઠળનું ઉપકરણ એસી વોલ્ટેજ સ્ત્રોતને આધિન છે અને મીટર પરીક્ષણ કરેલ ઉપકરણ દ્વારા સમગ્ર વોલ્ટેજ અને વર્તમાનને માપે છે. વોલ્ટેજના ગુણોત્તરથી વર્તમાન સુધી મીટર અવરોધ નક્કી કરી શકે છે. કેટલાક સાધનોમાં વોલ્ટેજ અને વર્તમાન વચ્ચેનો તબક્કો કોણ પણ માપવામાં આવે છે. અવરોધ સાથે સંયોજનમાં, પરીક્ષણ કરેલ ઉપકરણની સમકક્ષ કેપેસીટન્સ અથવા ઇન્ડક્ટન્સ અને પ્રતિકારની ગણતરી કરી શકાય છે અને પ્રદર્શિત કરી શકાય છે. LCR મીટરમાં 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz અને 100 kHz ની પસંદગીની ટેસ્ટ ફ્રીક્વન્સી હોય છે. બેન્ચટૉપ LCR મીટરમાં સામાન્ય રીતે 100 kHz કરતાં વધુની પસંદગીની ટેસ્ટ ફ્રીક્વન્સી હોય છે. તેઓ ઘણીવાર AC માપન સિગ્નલ પર DC વોલ્ટેજ અથવા વર્તમાનને સુપરઇમ્પોઝ કરવાની શક્યતાઓનો સમાવેશ કરે છે. જ્યારે કેટલાક મીટર આ DC વોલ્ટેજ અથવા કરંટને બહારથી સપ્લાય કરવાની શક્યતા આપે છે અન્ય ઉપકરણો તેમને આંતરિક રીતે સપ્લાય કરે છે. EMF મીટર એ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફિલ્ડ (EMF) માપવા માટેનું પરીક્ષણ અને મેટ્રોલોજી સાધન છે. તેમાંના મોટા ભાગના ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક રેડિયેશન ફ્લક્સ ડેન્સિટી (DC ફિલ્ડ્સ) અથવા સમય જતાં ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફિલ્ડમાં ફેરફાર (AC ફિલ્ડ્સ) માપે છે. સિંગલ એક્સિસ અને ટ્રાઇ-એક્સિસ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ વર્ઝન છે. સિંગલ એક્સિસ મીટરની કિંમત ટ્રાઇ-એક્સિસ મીટર કરતાં ઓછી હોય છે, પરંતુ ટેસ્ટ પૂર્ણ કરવામાં વધુ સમય લાગે છે કારણ કે મીટર ફીલ્ડના માત્ર એક પરિમાણને માપે છે. માપ પૂર્ણ કરવા માટે સિંગલ એક્સિસ EMF મીટરને નમવું અને ત્રણેય અક્ષો ચાલુ કરવા પડશે. બીજી બાજુ, ત્રિ-અક્ષ મીટર ત્રણેય અક્ષોને એકસાથે માપે છે, પરંતુ તે વધુ ખર્ચાળ છે. EMF મીટર એસી ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફિલ્ડને માપી શકે છે, જે ઇલેક્ટ્રીકલ વાયરિંગ જેવા સ્ત્રોતોમાંથી નીકળે છે, જ્યારે GAUSSMETERS/TESLAMETERS અથવા MAGNETOMETERS એ સ્ત્રોતોમાંથી ઉત્સર્જિત DC ફિલ્ડને માપે છે જ્યાં સીધો પ્રવાહ હાજર હોય છે. મોટાભાગના EMF મીટર યુએસ અને યુરોપીયન મેઈન વીજળીની આવર્તનને અનુરૂપ 50 અને 60 Hz વૈકલ્પિક ક્ષેત્રોને માપવા માટે માપાંકિત કરવામાં આવે છે. એવા અન્ય મીટર છે જે 20 Hz જેટલા નીચા સ્તરે વૈકલ્પિક ક્ષેત્રોને માપી શકે છે. EMF માપન ફ્રીક્વન્સીની વિશાળ શ્રેણીમાં બ્રોડબેન્ડ હોઈ શકે છે અથવા ફ્રીક્વન્સી પસંદગીયુક્ત મોનિટરિંગ માત્ર રસની આવર્તન શ્રેણીમાં હોઈ શકે છે. કેપેસિટીન્સ મીટર એ એક પરીક્ષણ સાધન છે જેનો ઉપયોગ મોટાભાગે અલગ કેપેસિટર્સની ક્ષમતા માપવા માટે થાય છે. કેટલાક મીટર માત્ર કેપેસીટન્સ દર્શાવે છે, જ્યારે અન્ય લિકેજ, સમકક્ષ શ્રેણી પ્રતિકાર અને ઇન્ડક્ટન્સ પણ દર્શાવે છે. ઉચ્ચતમ પરીક્ષણ સાધનો બ્રિજ સર્કિટમાં કેપેસિટર-અંડર-ટેસ્ટ દાખલ કરવા જેવી તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે. પુલના અન્ય પગના મૂલ્યોને અલગ કરીને જેથી પુલને સંતુલનમાં લાવી શકાય, અજાણ્યા કેપેસિટરનું મૂલ્ય નક્કી કરવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિ વધુ ચોકસાઈની ખાતરી આપે છે. બ્રિજ શ્રેણીના પ્રતિકાર અને ઇન્ડક્ટન્સને માપવામાં પણ સક્ષમ હોઈ શકે છે. પિકોફારાડ્સથી લઈને ફેરાડ્સ સુધીની શ્રેણીમાં કેપેસિટર માપી શકાય છે. બ્રિજ સર્કિટ લિકેજ પ્રવાહને માપતા નથી, પરંતુ ડીસી બાયસ વોલ્ટેજ લાગુ કરી શકાય છે અને લિકેજને સીધું માપી શકાય છે. ઘણા બ્રિજ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સને કમ્પ્યુટર્સ સાથે કનેક્ટ કરી શકાય છે અને રીડિંગ્સ ડાઉનલોડ કરવા અથવા બ્રિજને બાહ્ય રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે ડેટા એક્સચેન્જ કરી શકાય છે. આવા બ્રિજ સાધનો ઝડપી ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ વાતાવરણમાં પરીક્ષણોના ઓટોમેશન માટે ગો/નો ગો ટેસ્ટિંગ ઓફર કરે છે. તેમ છતાં, અન્ય પરીક્ષણ સાધન, ક્લેમ્પ મીટર એ એક ઇલેક્ટ્રિકલ ટેસ્ટર છે જે વોલ્ટમીટરને ક્લેમ્પ પ્રકારના વર્તમાન મીટર સાથે જોડે છે. ક્લેમ્પ મીટરના મોટાભાગના આધુનિક સંસ્કરણો ડિજિટલ છે. આધુનિક ક્લેમ્પ મીટરમાં ડિજિટલ મલ્ટિમીટરના મોટાભાગના મૂળભૂત કાર્યો હોય છે, પરંતુ ઉત્પાદનમાં બનેલા વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મરની વધારાની વિશેષતા સાથે. જ્યારે તમે મોટા એસી કરંટ વહન કરતા કંડક્ટરની આસપાસ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટના "જડબા"ને ક્લેમ્પ કરો છો, ત્યારે તે કરંટ પાવર ટ્રાન્સફોર્મરના આયર્ન કોર જેવો જ જડબામાં જોડાય છે અને મીટરના ઇનપુટના શંટમાં જોડાયેલ સેકન્ડરી વિન્ડિંગમાં જોડાય છે. , ઓપરેશનનો સિદ્ધાંત ટ્રાન્સફોર્મર જેવો દેખાય છે. ગૌણ વિન્ડિંગ્સની સંખ્યા અને મુખ્ય વિન્ડિંગ્સની સંખ્યાના ગુણોત્તરને કારણે મીટરના ઇનપુટમાં ઘણો નાનો પ્રવાહ વિતરિત થાય છે. પ્રાથમિક એક વાહક દ્વારા દર્શાવવામાં આવે છે જેની આસપાસ જડબાં ક્લેમ્પ્ડ હોય છે. જો ગૌણમાં 1000 વિન્ડિંગ્સ હોય, તો ગૌણ પ્રવાહ પ્રાથમિકમાં વહેતા પ્રવાહના 1/1000 છે, અથવા આ કિસ્સામાં કંડક્ટર માપવામાં આવે છે. આમ, માપવામાં આવતા કંડક્ટરમાં 1 amps કરંટ મીટરના ઇનપુટ પર 0.001 amps કરંટ ઉત્પન્ન કરશે. ક્લેમ્પ મીટર વડે સેકન્ડરી વિન્ડિંગમાં વળાંકની સંખ્યા વધારીને ખૂબ મોટા પ્રવાહોને સરળતાથી માપી શકાય છે. અમારા મોટાભાગના પરીક્ષણ સાધનોની જેમ, અદ્યતન ક્લેમ્પ મીટર લોગિંગ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. ગ્રાઉન્ડ રેઝિસ્ટન્સ ટેસ્ટર્સનો ઉપયોગ પૃથ્વીના ઇલેક્ટ્રોડ અને જમીનની પ્રતિકારકતાના પરીક્ષણ માટે થાય છે. સાધનની આવશ્યકતાઓ એપ્લિકેશનની શ્રેણી પર આધારિત છે. આધુનિક ક્લેમ્પ-ઓન ગ્રાઉન્ડ ટેસ્ટિંગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ ગ્રાઉન્ડ લૂપ ટેસ્ટિંગને સરળ બનાવે છે અને બિન-ઘુસણખોરી લિકેજ વર્તમાન માપને સક્ષમ કરે છે. અમે જે વિશ્લેષકો વેચીએ છીએ તેમાં OSCILLOSCOPES શંકા વિના સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનો પૈકી એક છે. ઓસિલોસ્કોપ, જેને ઓસીલોગ્રાફ પણ કહેવાય છે, તે એક પ્રકારનું ઇલેક્ટ્રોનિક પરીક્ષણ સાધન છે જે સમયના કાર્ય તરીકે એક અથવા વધુ સિગ્નલોના દ્વિ-પરિમાણીય પ્લોટ તરીકે સતત બદલાતા સિગ્નલ વોલ્ટેજનું અવલોકન કરવાની મંજૂરી આપે છે. અવાજ અને કંપન જેવા બિન-વિદ્યુત સંકેતોને પણ વોલ્ટેજમાં રૂપાંતરિત કરી શકાય છે અને ઓસિલોસ્કોપ પર પ્રદર્શિત કરી શકાય છે. ઓસિલોસ્કોપનો ઉપયોગ સમય જતાં વિદ્યુત સિગ્નલના ફેરફારનું અવલોકન કરવા માટે થાય છે, વોલ્ટેજ અને સમય એક આકારનું વર્ણન કરે છે જે માપાંકિત સ્કેલ સામે સતત આલેખવામાં આવે છે. વેવફોર્મનું અવલોકન અને વિશ્લેષણ આપણને કંપનવિસ્તાર, આવર્તન, સમય અંતરાલ, ઉદય સમય અને વિકૃતિ જેવા ગુણધર્મો દર્શાવે છે. ઓસિલોસ્કોપને સમાયોજિત કરી શકાય છે જેથી પુનરાવર્તિત સંકેતોને સ્ક્રીન પર સતત આકાર તરીકે અવલોકન કરી શકાય. ઘણા ઓસિલોસ્કોપ્સમાં સ્ટોરેજ ફંક્શન હોય છે જે એકલ ઘટનાઓને સાધન દ્વારા કેપ્ચર કરવાની અને પ્રમાણમાં લાંબા સમય સુધી પ્રદર્શિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. આનાથી અમને પ્રત્યક્ષ રીતે સમજી શકાય તેટલી ઝડપથી ઘટનાઓનું અવલોકન કરવાની મંજૂરી મળે છે. આધુનિક ઓસિલોસ્કોપ્સ હળવા, કોમ્પેક્ટ અને પોર્ટેબલ સાધનો છે. ફિલ્ડ સર્વિસ એપ્લિકેશન્સ માટે લઘુચિત્ર બેટરી સંચાલિત સાધનો પણ છે. લેબોરેટરી ગ્રેડ ઓસિલોસ્કોપ્સ સામાન્ય રીતે બેન્ચ-ટોપ ઉપકરણો છે. ઓસિલોસ્કોપ્સ સાથે ઉપયોગ કરવા માટે પ્રોબ્સ અને ઇનપુટ કેબલ્સની વિશાળ વિવિધતા છે. તમારી અરજીમાં કયો ઉપયોગ કરવો તે અંગે તમને સલાહની જરૂર હોય તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો. બે વર્ટિકલ ઇનપુટવાળા ઓસિલોસ્કોપ્સને ડ્યુઅલ-ટ્રેસ ઓસિલોસ્કોપ કહેવામાં આવે છે. સિંગલ-બીમ CRT નો ઉપયોગ કરીને, તેઓ ઇનપુટ્સને મલ્ટિપ્લેક્સ કરે છે, સામાન્ય રીતે તેમની વચ્ચે એકસાથે બે નિશાનો દેખીતી રીતે પ્રદર્શિત કરવા માટે પૂરતી ઝડપથી સ્વિચ કરે છે. વધુ નિશાનો સાથે ઓસિલોસ્કોપ્સ પણ છે; આમાં ચાર ઇનપુટ સામાન્ય છે. કેટલાક મલ્ટી-ટ્રેસ ઓસિલોસ્કોપ્સ બાહ્ય ટ્રિગર ઇનપુટનો વૈકલ્પિક વર્ટિકલ ઇનપુટ તરીકે ઉપયોગ કરે છે, અને કેટલાકમાં માત્ર ન્યૂનતમ નિયંત્રણો સાથે ત્રીજી અને ચોથી ચેનલો હોય છે. આધુનિક ઓસિલોસ્કોપમાં વોલ્ટેજ માટે અનેક ઇનપુટ હોય છે, અને આ રીતે તેનો ઉપયોગ એક અલગ વોલ્ટેજ વિરુદ્ધ બીજા વોલ્ટેજ માટે કરી શકાય છે. આનો ઉપયોગ ઉદાહરણ તરીકે ડાયોડ જેવા ઘટકો માટે IV વળાંકો (વર્તમાન વિરુદ્ધ વોલ્ટેજ લાક્ષણિકતાઓ) ગ્રાફિંગ માટે થાય છે. ઉચ્ચ ફ્રીક્વન્સીઝ માટે અને ઝડપી ડિજિટલ સિગ્નલ સાથે વર્ટિકલ એમ્પ્લીફાયર્સ અને સેમ્પલિંગ રેટની બેન્ડવિડ્થ પૂરતી ઊંચી હોવી જોઈએ. સામાન્ય હેતુ માટે ઓછામાં ઓછી 100 MHz ની બેન્ડવિડ્થનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પૂરતો હોય છે. ઘણી ઓછી બેન્ડવિડ્થ માત્ર ઓડિયો-ફ્રિકવન્સી એપ્લિકેશન્સ માટે પૂરતી છે. સ્વીપિંગની ઉપયોગી શ્રેણી એક સેકન્ડથી 100 નેનોસેકન્ડ સુધીની છે, જેમાં યોગ્ય ટ્રિગરિંગ અને સ્વીપ વિલંબ છે. સ્થિર પ્રદર્શન માટે સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલ, સ્થિર, ટ્રિગર સર્કિટ જરૂરી છે. સારા ઓસિલોસ્કોપ્સ માટે ટ્રિગર સર્કિટની ગુણવત્તા ચાવીરૂપ છે. અન્ય મુખ્ય પસંદગી માપદંડ એ નમૂના મેમરીની ઊંડાઈ અને નમૂના દર છે. મૂળભૂત સ્તરના આધુનિક DSO પાસે હવે ચેનલ દીઠ 1MB અથવા વધુ નમૂના મેમરી છે. ઘણીવાર આ નમૂનાની મેમરી ચેનલો વચ્ચે વહેંચવામાં આવે છે, અને કેટલીકવાર તે માત્ર નીચા નમૂના દરે સંપૂર્ણપણે ઉપલબ્ધ હોઈ શકે છે. ઉચ્ચતમ નમૂના દરે મેમરી થોડા 10 KB સુધી મર્યાદિત હોઈ શકે છે. કોઈપણ આધુનિક ''રીઅલ-ટાઇમ'' સેમ્પલ રેટ DSO સામાન્ય રીતે સેમ્પલ રેટમાં ઇનપુટ બેન્ડવિડ્થ કરતાં 5-10 ગણો હશે. તેથી 100 MHz બેન્ડવિડ્થ DSO પાસે 500 Ms/s - 1 Gs/s નમૂના દર હશે. મોટા પ્રમાણમાં વધેલા નમૂનાના દરે મોટાભાગે ખોટા સિગ્નલોના પ્રદર્શનને દૂર કરી દીધા છે જે ક્યારેક ડિજિટલ સ્કોપ્સની પ્રથમ પેઢીમાં હાજર હતા. મોટાભાગના આધુનિક ઓસિલોસ્કોપ્સ બાહ્ય સોફ્ટવેર દ્વારા રિમોટ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ કંટ્રોલને મંજૂરી આપવા માટે એક અથવા વધુ બાહ્ય ઇન્ટરફેસ અથવા GPIB, ઇથરનેટ, સીરીયલ પોર્ટ અને USB જેવા બસો પૂરા પાડે છે. અહીં વિવિધ ઓસિલોસ્કોપ પ્રકારોની સૂચિ છે: કેથોડ રે ઓસીલોસ્કોપ ડ્યુઅલ-બીમ ઓસિલોસ્કોપ એનાલોગ સ્ટોરેજ ઓસીલોસ્કોપ ડિજિટલ ઓસિલોસ્કોપ્સ મિશ્ર-સિગ્નલ ઓસિલોસ્કોપ્સ હેન્ડહેલ્ડ ઓસિલોસ્કોપ્સ પીસી-આધારિત ઓસીલોસ્કોપ લોજિક વિશ્લેષક એ એક સાધન છે જે ડિજિટલ સિસ્ટમ અથવા ડિજિટલ સર્કિટમાંથી બહુવિધ સિગ્નલો કેપ્ચર કરે છે અને પ્રદર્શિત કરે છે. લોજિક વિશ્લેષક કેપ્ચર કરેલા ડેટાને ટાઇમિંગ ડાયાગ્રામ, પ્રોટોકોલ ડીકોડ, સ્ટેટ મશીન ટ્રેસ, એસેમ્બલી લેંગ્વેજમાં કન્વર્ટ કરી શકે છે. લોજિક વિશ્લેષકોમાં અદ્યતન ટ્રિગરિંગ ક્ષમતાઓ હોય છે, અને જ્યારે વપરાશકર્તાને ડિજિટલ સિસ્ટમમાં ઘણા સિગ્નલો વચ્ચેના સમય સંબંધો જોવાની જરૂર હોય ત્યારે તે ઉપયોગી છે. મોડ્યુલર લોજિક વિશ્લેષક ચેસિસ અથવા મેઈનફ્રેમ અને લોજિક વિશ્લેષક મોડ્યુલો બંનેનો સમાવેશ કરે છે. ચેસીસ અથવા મેઈનફ્રેમમાં ડિસ્પ્લે, કંટ્રોલ, કંટ્રોલ કોમ્પ્યુટર અને બહુવિધ સ્લોટ હોય છે જેમાં ડેટા-કેપ્ચરીંગ હાર્ડવેર ઇન્સ્ટોલ કરેલ હોય છે. દરેક મોડ્યુલમાં ચોક્કસ સંખ્યાની ચેનલો હોય છે, અને બહુવિધ મોડ્યુલોને જોડી શકાય છે જેથી તે ખૂબ ઊંચી ચેનલની સંખ્યા મેળવી શકે. ઉચ્ચ ચેનલ ગણતરી મેળવવા માટે બહુવિધ મોડ્યુલોને જોડવાની ક્ષમતા અને મોડ્યુલર લોજિક વિશ્લેષકોનું સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ પ્રદર્શન તેમને વધુ ખર્ચાળ બનાવે છે. ખૂબ ઊંચા મોડ્યુલર લોજિક વિશ્લેષકો માટે, વપરાશકર્તાઓને તેમના પોતાના હોસ્ટ પીસી પ્રદાન કરવાની અથવા સિસ્ટમ સાથે સુસંગત એમ્બેડેડ કંટ્રોલર ખરીદવાની જરૂર પડી શકે છે. પોર્ટેબલ લોજિક વિશ્લેષકો ફેક્ટરીમાં ઇન્સ્ટોલ કરેલા વિકલ્પો સાથે, એક જ પેકેજમાં બધું એકીકૃત કરે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે મોડ્યુલર કરતા નીચું પ્રદર્શન ધરાવે છે, પરંતુ સામાન્ય હેતુ ડીબગીંગ માટે આર્થિક મેટ્રોલોજી ટૂલ્સ છે. પીસી-આધારિત લોજિક વિશ્લેષકોમાં, હાર્ડવેર યુએસબી અથવા ઈથરનેટ કનેક્શન દ્વારા કમ્પ્યુટર સાથે જોડાય છે અને કેપ્ચર કરેલા સિગ્નલોને કમ્પ્યુટર પરના સોફ્ટવેરમાં રીલે કરે છે. આ ઉપકરણો સામાન્ય રીતે ઘણા નાના અને ઓછા ખર્ચાળ હોય છે કારણ કે તેઓ વ્યક્તિગત કમ્પ્યુટરના હાલના કીબોર્ડ, ડિસ્પ્લે અને CPU નો ઉપયોગ કરે છે. તર્ક વિશ્લેષકો ડિજિટલ ઇવેન્ટ્સના જટિલ ક્રમ પર ટ્રિગર થઈ શકે છે, પછી પરીક્ષણ હેઠળની સિસ્ટમ્સમાંથી મોટા પ્રમાણમાં ડિજિટલ ડેટા મેળવે છે. આજે વિશિષ્ટ કનેક્ટર્સ ઉપયોગમાં છે. લોજિક વિશ્લેષક પ્રોબ્સના ઉત્ક્રાંતિએ એક સામાન્ય પદચિહ્ન તરફ દોરી છે જેને બહુવિધ વિક્રેતાઓ સમર્થન આપે છે, જે અંતિમ વપરાશકર્તાઓને વધારાની સ્વતંત્રતા પ્રદાન કરે છે: કનેક્ટરલેસ ટેક્નોલોજી ઘણા વિક્રેતા-વિશિષ્ટ વેપાર નામો તરીકે ઓફર કરવામાં આવે છે જેમ કે કમ્પ્રેશન પ્રોબિંગ; હલકું સ્પર્શ; ડી-મેક્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવી રહ્યો છે. આ ચકાસણીઓ પ્રોબ અને સર્કિટ બોર્ડ વચ્ચે ટકાઉ, ભરોસાપાત્ર યાંત્રિક અને વિદ્યુત જોડાણ પ્રદાન કરે છે. સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટની સંપૂર્ણ આવર્તન શ્રેણીમાં આવર્તન વિરુદ્ધ ઇનપુટ સિગ્નલની તીવ્રતાને માપે છે. પ્રાથમિક ઉપયોગ એ સંકેતોના સ્પેક્ટ્રમની શક્તિને માપવાનો છે. ત્યાં ઓપ્ટિકલ અને એકોસ્ટિકલ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકો પણ છે, પરંતુ અહીં આપણે ફક્ત ઇલેક્ટ્રોનિક વિશ્લેષકોની ચર્ચા કરીશું જે ઇલેક્ટ્રિકલ ઇનપુટ સિગ્નલોને માપે છે અને તેનું વિશ્લેષણ કરે છે. વિદ્યુત સંકેતોમાંથી મેળવેલ સ્પેક્ટ્રા આપણને આવર્તન, શક્તિ, હાર્મોનિક્સ, બેન્ડવિડ્થ... વગેરે વિશે માહિતી પ્રદાન કરે છે. આવર્તન આડી અક્ષ પર પ્રદર્શિત થાય છે અને વર્ટિકલ પર સિગ્નલ કંપનવિસ્તાર. રેડિયો ફ્રિકવન્સી, RF અને ઑડિયો સિગ્નલના ફ્રિક્વન્સી સ્પેક્ટ્રમના વિશ્લેષણ માટે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. સિગ્નલના સ્પેક્ટ્રમને જોતા આપણે સિગ્નલના તત્વો અને તેમને ઉત્પન્ન કરતા સર્કિટનું પ્રદર્શન જાહેર કરવામાં સક્ષમ છીએ. સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકો મોટી સંખ્યામાં માપન કરવામાં સક્ષમ છે. સિગ્નલના સ્પેક્ટ્રમ મેળવવા માટે વપરાતી પદ્ધતિઓને જોઈને આપણે સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકના પ્રકારોને વર્ગીકૃત કરી શકીએ છીએ. - સ્વેપ્ટ-ટ્યુન કરેલ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક ઇનપુટ સિગ્નલ સ્પેક્ટ્રમના એક ભાગને (વોલ્ટેજ-નિયંત્રિત ઓસિલેટર અને મિક્સરનો ઉપયોગ કરીને) બેન્ડ-પાસ ફિલ્ટરની મધ્ય આવર્તનમાં ડાઉન-કન્વર્ટ કરવા માટે સુપરહીટેરોડિન રીસીવરનો ઉપયોગ કરે છે. સુપરહીટેરોડીન આર્કિટેક્ચર સાથે, વોલ્ટેજ-નિયંત્રિત ઓસિલેટર ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટની સંપૂર્ણ આવર્તન શ્રેણીનો લાભ લઈને ફ્રીક્વન્સીઝની શ્રેણીમાંથી પસાર થાય છે. સ્વેપ્ટ-ટ્યુન્ડ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકો રેડિયો રીસીવરોમાંથી ઉતરી આવ્યા છે. તેથી સ્વેપ્ટ-ટ્યુન્ડ વિશ્લેષકો કાં તો ટ્યુન-ફિલ્ટર વિશ્લેષકો (ટીઆરએફ રેડિયોના અનુરૂપ) અથવા સુપરહીટેરોડિન વિશ્લેષકો છે. વાસ્તવમાં, તેમના સરળ સ્વરૂપમાં, તમે સ્વેપ્ટ-ટ્યુન્ડ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકને ફ્રીક્વન્સી-સિલેક્ટિવ વોલ્ટમીટર તરીકે આવર્તન શ્રેણી સાથે વિચારી શકો છો જે આપમેળે ટ્યુન (સ્વેપ્ટ) થાય છે. તે અનિવાર્યપણે ફ્રિક્વન્સી-પસંદગીયુક્ત, પીક-રિસ્પોન્ડિંગ વોલ્ટમીટર છે જે સાઈન વેવના આરએમએસ મૂલ્યને દર્શાવવા માટે માપાંકિત કરવામાં આવે છે. સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક વ્યક્તિગત આવર્તન ઘટકોને બતાવી શકે છે જે જટિલ સંકેત બનાવે છે. જો કે તે તબક્કાની માહિતી પ્રદાન કરતું નથી, માત્ર તીવ્રતાની માહિતી. આધુનિક સ્વીપ્ટ-ટ્યુન્ડ વિશ્લેષકો (ખાસ કરીને સુપરહીટેરોડાઇન વિશ્લેષકો) ચોકસાઇવાળા ઉપકરણો છે જે વિવિધ પ્રકારના માપન કરી શકે છે. જો કે, તેઓ મુખ્યત્વે સ્થિર-સ્થિતિ, અથવા પુનરાવર્તિત, સંકેતોને માપવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે કારણ કે તેઓ આપેલ સમયગાળામાં એક સાથે તમામ ફ્રીક્વન્સીઝનું મૂલ્યાંકન કરી શકતા નથી. એકસાથે તમામ ફ્રીક્વન્સીઝનું મૂલ્યાંકન કરવાની ક્ષમતા ફક્ત રીઅલ-ટાઇમ વિશ્લેષકો દ્વારા જ શક્ય છે. - રીઅલ-ટાઇમ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક: FFT સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક ડિસ્ક્રીટ ફોરિયર ટ્રાન્સફોર્મ (DFT) ની ગણતરી કરે છે, એક ગાણિતિક પ્રક્રિયા જે તરંગને તેના ફ્રિક્વન્સી સ્પેક્ટ્રમના ઘટકોમાં, ઇનપુટ સિગ્નલના ઘટકોમાં રૂપાંતરિત કરે છે. ફોરિયર અથવા FFT સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક એ અન્ય વાસ્તવિક સમયના સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક અમલીકરણ છે. ફોરિયર વિશ્લેષક ઇનપુટ સિગ્નલના નમૂના લેવા અને તેને ફ્રીક્વન્સી ડોમેનમાં કન્વર્ટ કરવા માટે ડિજિટલ સિગ્નલ પ્રોસેસિંગનો ઉપયોગ કરે છે. આ રૂપાંતરણ ફાસ્ટ ફોરિયર ટ્રાન્સફોર્મ (FFT) નો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે. FFT એ ડિસ્ક્રીટ ફોરિયર ટ્રાન્સફોર્મનું અમલીકરણ છે, જે ગણિતના અલ્ગોરિધમનો ઉપયોગ ડેટાને સમય ડોમેનથી ફ્રીક્વન્સી ડોમેનમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે થાય છે. રીઅલ-ટાઇમ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકોનો બીજો પ્રકાર, જેમ કે સમાંતર ફિલ્ટર વિશ્લેષકો ઘણા બેન્ડપાસ ફિલ્ટર્સને જોડે છે, દરેક એક અલગ બેન્ડપાસ આવર્તન સાથે. દરેક ફિલ્ટર હંમેશા ઇનપુટ સાથે જોડાયેલ રહે છે. પ્રારંભિક સ્થાયી સમય પછી, સમાંતર-ફિલ્ટર વિશ્લેષક વિશ્લેષકની માપન શ્રેણીની અંદરના તમામ સંકેતોને તરત જ શોધી અને પ્રદર્શિત કરી શકે છે. તેથી, સમાંતર-ફિલ્ટર વિશ્લેષક રીઅલ-ટાઇમ સિગ્નલ વિશ્લેષણ પ્રદાન કરે છે. સમાંતર-ફિલ્ટર વિશ્લેષક ઝડપી છે, તે ક્ષણિક અને સમય-ચલ સંકેતોને માપે છે. જો કે, સમાંતર-ફિલ્ટર વિશ્લેષકનું આવર્તન રીઝોલ્યુશન મોટાભાગના સ્વેપ્ટ-ટ્યુન વિશ્લેષકો કરતાં ઘણું ઓછું છે, કારણ કે રીઝોલ્યુશન બેન્ડપાસ ફિલ્ટર્સની પહોળાઈ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. મોટી ફ્રિક્વન્સી રેન્જ પર સરસ રિઝોલ્યુશન મેળવવા માટે, તમારે ઘણાં વ્યક્તિગત ફિલ્ટર્સની જરૂર પડશે, જે તેને ખર્ચાળ અને જટિલ બનાવે છે. આ જ કારણ છે કે બજારમાં સૌથી સરળ સિવાયના મોટાભાગના સમાંતર-ફિલ્ટર વિશ્લેષકો મોંઘા છે. - વેક્ટર સિગ્નલ એનાલિસિસ (VSA): ભૂતકાળમાં, સ્વેપ્ટ-ટ્યુન અને સુપરહીટેરોડાઇન સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકો ઑડિયો, માઇક્રોવેવ દ્વારા, મિલિમીટર ફ્રીક્વન્સીઝ સુધીની વિશાળ આવર્તન શ્રેણીને આવરી લેતા હતા. વધુમાં, ડિજિટલ સિગ્નલ પ્રોસેસિંગ (DSP) ઇન્ટેન્સિવ ફાસ્ટ ફોરિયર ટ્રાન્સફોર્મ (FFT) વિશ્લેષકો ઉચ્ચ-રિઝોલ્યુશન સ્પેક્ટ્રમ અને નેટવર્ક વિશ્લેષણ પ્રદાન કરે છે, પરંતુ એનાલોગ-થી-ડિજિટલ રૂપાંતરણ અને સિગ્નલ પ્રોસેસિંગ તકનીકોની મર્યાદાઓને કારણે ઓછી ફ્રીક્વન્સી સુધી મર્યાદિત હતા. આજની વિશાળ-બેન્ડવિડ્થ, વેક્ટર-મોડ્યુલેટેડ, સમય-વિવિધ સંકેતો FFT વિશ્લેષણ અને અન્ય DSP તકનીકોની ક્ષમતાઓથી ઘણો ફાયદો કરે છે. વેક્ટર સિગ્નલ વિશ્લેષકો ઝડપી હાઇ-રિઝોલ્યુશન સ્પેક્ટ્રમ માપન, ડિમોડ્યુલેશન અને એડવાન્સ્ડ ટાઇમ-ડોમેન વિશ્લેષણ પ્રદાન કરવા માટે હાઇ સ્પીડ ADC અને અન્ય DSP તકનીકો સાથે સુપરહીટેરોડાઇન ટેકનોલોજીનું સંયોજન કરે છે. VSA ખાસ કરીને સંચાર, વિડિયો, બ્રોડકાસ્ટ, સોનાર અને અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ઇમેજિંગ એપ્લીકેશનમાં વપરાતા બર્સ્ટ, ક્ષણિક અથવા મોડ્યુલેટેડ સિગ્નલો જેવા જટિલ સિગ્નલોની લાક્ષણિકતા માટે ઉપયોગી છે. ફોર્મના પરિબળો અનુસાર, સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકોને બેન્ચટોપ, પોર્ટેબલ, હેન્ડહેલ્ડ અને નેટવર્ક તરીકે જૂથબદ્ધ કરવામાં આવે છે. બેન્ચટોપ મોડલ્સ એ એપ્લિકેશન માટે ઉપયોગી છે જ્યાં સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકને AC પાવરમાં પ્લગ કરી શકાય છે, જેમ કે લેબ એન્વાયર્નમેન્ટ અથવા મેન્યુફેક્ચરિંગ એરિયામાં. બેન્ચ ટોપ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકો સામાન્ય રીતે પોર્ટેબલ અથવા હેન્ડહેલ્ડ વર્ઝન કરતાં વધુ સારી કામગીરી અને વિશિષ્ટતાઓ પ્રદાન કરે છે. જો કે તેઓ સામાન્ય રીતે ભારે હોય છે અને ઠંડક માટે ઘણા ચાહકો ધરાવે છે. કેટલાક બેન્ચટોપ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકો વૈકલ્પિક બેટરી પેક ઓફર કરે છે, જે તેમને મુખ્ય આઉટલેટથી દૂર ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. તેને પોર્ટેબલ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. પોર્ટેબલ મોડલ્સ એપ્લીકેશન માટે ઉપયોગી છે જ્યાં સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકને માપન કરવા માટે બહાર લઈ જવાની જરૂર હોય છે અથવા ઉપયોગ દરમિયાન લઈ જવામાં આવે છે. એક સારા પોર્ટેબલ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક દ્વારા યુઝરને પાવર આઉટલેટ્સ વિનાના સ્થળોએ કામ કરવાની મંજૂરી આપવા માટે વૈકલ્પિક બેટરી સંચાલિત ઑપરેશન ઑફર કરવાની અપેક્ષા રાખવામાં આવે છે, તેજસ્વી સૂર્યપ્રકાશ, અંધકાર અથવા ધૂળવાળી સ્થિતિમાં, ઓછા વજનમાં સ્ક્રીન વાંચી શકાય તે માટે સ્પષ્ટપણે જોઈ શકાય તેવું ડિસ્પ્લે. હેન્ડહેલ્ડ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક એપ્લિકેશનો માટે ઉપયોગી છે જ્યાં સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક ખૂબ જ હળવા અને નાનું હોવું જરૂરી છે. હેન્ડહેલ્ડ વિશ્લેષકો મોટી સિસ્ટમોની તુલનામાં મર્યાદિત ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. હેન્ડહેલ્ડ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકોના ફાયદા એ છે કે તેઓનો ખૂબ ઓછો પાવર વપરાશ, બેટરીથી ચાલતી કામગીરી જ્યારે ફીલ્ડમાં હોય ત્યારે વપરાશકર્તાને મુક્તપણે બહાર, ખૂબ જ નાના કદ અને ઓછા વજનમાં ખસેડવાની મંજૂરી આપે છે. છેલ્લે, નેટવર્ક્ડ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકોમાં ડિસ્પ્લેનો સમાવેશ થતો નથી અને તેઓ ભૌગોલિક રીતે-વિતરિત સ્પેક્ટ્રમ મોનિટરિંગ અને વિશ્લેષણ એપ્લિકેશનના નવા વર્ગને સક્ષમ કરવા માટે રચાયેલ છે. મુખ્ય લક્ષણ એ વિશ્લેષકને નેટવર્ક સાથે કનેક્ટ કરવાની અને સમગ્ર નેટવર્ક પર આવા ઉપકરણોને મોનિટર કરવાની ક્ષમતા છે. જ્યારે ઘણા સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકો પાસે નિયંત્રણ માટે ઇથરનેટ પોર્ટ હોય છે, ત્યારે તેમની પાસે સામાન્ય રીતે કાર્યક્ષમ ડેટા ટ્રાન્સફર મિકેનિઝમ્સનો અભાવ હોય છે અને આવી વિતરિત રીતે ઉપયોગમાં લેવા માટે તે ખૂબ જ વિશાળ અને/અથવા ખર્ચાળ હોય છે. આવા ઉપકરણોની વિતરિત પ્રકૃતિ ટ્રાન્સમિટર્સનું ભૌગોલિક સ્થાન, ડાયનેમિક સ્પેક્ટ્રમ એક્સેસ માટે સ્પેક્ટ્રમ મોનિટરિંગ અને આવી અન્ય ઘણી એપ્લિકેશનોને સક્ષમ કરે છે. આ ઉપકરણો વિશ્લેષકોના નેટવર્કમાં ડેટા કેપ્ચરને સિંક્રનાઇઝ કરવામાં સક્ષમ છે અને ઓછા ખર્ચે નેટવર્ક-કાર્યક્ષમ ડેટા ટ્રાન્સફરને સક્ષમ કરે છે. પ્રોટોકોલ વિશ્લેષક એ હાર્ડવેર અને/અથવા સોફ્ટવેરનો સમાવેશ કરતું સાધન છે જેનો ઉપયોગ સંચાર ચેનલ પર સિગ્નલો અને ડેટા ટ્રાફિકને કેપ્ચર કરવા અને તેનું વિશ્લેષણ કરવા માટે થાય છે. પ્રોટોકોલ વિશ્લેષકો મોટે ભાગે કામગીરી માપવા અને મુશ્કેલીનિવારણ માટે વપરાય છે. તેઓ નેટવર્કને મોનિટર કરવા અને મુશ્કેલીનિવારણ પ્રવૃત્તિઓને ઝડપી બનાવવા માટે મુખ્ય પ્રદર્શન સૂચકાંકોની ગણતરી કરવા માટે નેટવર્કથી કનેક્ટ થાય છે. નેટવર્ક પ્રોટોકોલ વિશ્લેષક એ નેટવર્ક એડમિનિસ્ટ્રેટરની ટૂલકીટનો મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. નેટવર્ક પ્રોટોકોલ વિશ્લેષણનો ઉપયોગ નેટવર્ક કોમ્યુનિકેશન્સના સ્વાસ્થ્યને મોનિટર કરવા માટે થાય છે. નેટવર્ક ઉપકરણ શા માટે ચોક્કસ રીતે કાર્ય કરે છે તે શોધવા માટે, વહીવટકર્તાઓ ટ્રાફિકને સુંઘવા અને વાયર સાથે પસાર થતા ડેટા અને પ્રોટોકોલ્સને બહાર કાઢવા માટે પ્રોટોકોલ વિશ્લેષકનો ઉપયોગ કરે છે. નેટવર્ક પ્રોટોકોલ વિશ્લેષકો માટે વપરાય છે - મુશ્કેલ-થી-ઉકેલ સમસ્યાઓનું નિવારણ કરો - દૂષિત સોફ્ટવેર / માલવેર શોધો અને ઓળખો. ઇન્ટ્રુઝન ડિટેક્શન સિસ્ટમ અથવા હનીપોટ સાથે કામ કરો. - માહિતી એકત્રિત કરો, જેમ કે બેઝલાઇન ટ્રાફિક પેટર્ન અને નેટવર્ક-ઉપયોગ મેટ્રિક્સ - ન વપરાયેલ પ્રોટોકોલને ઓળખો જેથી કરીને તમે તેને નેટવર્કમાંથી દૂર કરી શકો - પેનિટ્રેશન ટેસ્ટિંગ માટે ટ્રાફિક જનરેટ કરો - ટ્રાફિક પર ઇવેસ્ડ્રોપ (દા.ત., અનધિકૃત ઇન્સ્ટન્ટ મેસેજિંગ ટ્રાફિક અથવા વાયરલેસ એક્સેસ પોઈન્ટ્સ શોધો) ટાઇમ-ડોમેન રિફ્લેક્ટોમીટર (ટીડીઆર) એ એક સાધન છે જે ટ્વીસ્ટેડ જોડી વાયર અને કોએક્સિયલ કેબલ્સ, કનેક્ટર્સ, પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ, વગેરે જેવા મેટાલિક કેબલ્સમાં ખામીઓ દર્શાવવા અને શોધવા માટે ટાઇમ-ડોમેન રિફ્લેક્ટોમેટ્રીનો ઉપયોગ કરે છે. ટાઈમ-ડોમેન રિફ્લેક્ટોમીટર કંડક્ટર સાથેના પ્રતિબિંબને માપે છે. તેમને માપવા માટે, TDR કંડક્ટર પર ઘટના સંકેત પ્રસારિત કરે છે અને તેના પ્રતિબિંબને જુએ છે. જો કંડક્ટર એક સમાન અવબાધનો હોય અને તેને યોગ્ય રીતે સમાપ્ત કરવામાં આવે, તો ત્યાં કોઈ પ્રતિબિંબ હશે નહીં અને બાકીના ઘટના સંકેત સમાપ્તિ દ્વારા દૂરના છેડે શોષાઈ જશે. જો કે, જો ક્યાંક અવબાધ ભિન્નતા હોય, તો અમુક ઘટના સંકેત સ્ત્રોત પર પાછા પ્રતિબિંબિત થશે. પ્રતિબિંબનો આકાર ઘટના સિગ્નલ જેવો જ હશે, પરંતુ તેમની નિશાની અને તીવ્રતા અવબાધના સ્તરમાં ફેરફાર પર આધારિત છે. જો અવબાધમાં એક પગથિયું વધારો થયો હોય, તો પ્રતિબિંબમાં ઘટના સિગ્નલની જેમ સમાન ચિહ્ન હશે અને જો અવબાધમાં એક પગલું ઘટાડો થશે, તો પ્રતિબિંબમાં વિપરીત ચિહ્ન હશે. પ્રતિબિંબ સમય-ડોમેન રિફ્લેક્ટોમીટરના આઉટપુટ/ઇનપુટ પર માપવામાં આવે છે અને સમયના કાર્ય તરીકે પ્રદર્શિત થાય છે. વૈકલ્પિક રીતે, ડિસ્પ્લે કેબલ લંબાઈના કાર્ય તરીકે ટ્રાન્સમિશન અને પ્રતિબિંબ બતાવી શકે છે કારણ કે આપેલ ટ્રાન્સમિશન માધ્યમ માટે સિગ્નલના પ્રસારની ઝડપ લગભગ સ્થિર છે. TDRs નો ઉપયોગ કેબલ અવરોધો અને લંબાઈ, કનેક્ટર અને સ્પ્લાઈસ નુકસાન અને સ્થાનોનું વિશ્લેષણ કરવા માટે થઈ શકે છે. TDR અવબાધ માપન ડિઝાઇનરોને સિસ્ટમ ઇન્ટરકનેક્ટ્સનું સિગ્નલ અખંડિતતા વિશ્લેષણ કરવા અને ડિજિટલ સિસ્ટમની કામગીરીની ચોક્કસ આગાહી કરવાની તક પૂરી પાડે છે. બોર્ડ કેરેક્ટરાઈઝેશન વર્કમાં TDR માપનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. સર્કિટ બોર્ડ ડિઝાઇનર બોર્ડના નિશાનોની લાક્ષણિક અવરોધો નક્કી કરી શકે છે, બોર્ડના ઘટકો માટે ચોક્કસ મોડલની ગણતરી કરી શકે છે અને બોર્ડની કામગીરીની વધુ સચોટ આગાહી કરી શકે છે. ટાઈમ-ડોમેન રિફ્લેક્ટોમીટર માટે એપ્લિકેશનના અન્ય ઘણા ક્ષેત્રો છે. સેમિકન્ડક્ટર કર્વ ટ્રેસર એ એક પરીક્ષણ સાધન છે જેનો ઉપયોગ ડાયોડ, ટ્રાન્ઝિસ્ટર અને થાઇરિસ્ટોર્સ જેવા અલગ સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણોની લાક્ષણિકતાઓનું વિશ્લેષણ કરવા માટે થાય છે. સાધન ઓસિલોસ્કોપ પર આધારિત છે, પરંતુ તેમાં વોલ્ટેજ અને વર્તમાન સ્ત્રોતો પણ છે જેનો ઉપયોગ પરીક્ષણ હેઠળ ઉપકરણને ઉત્તેજીત કરવા માટે થઈ શકે છે. પરીક્ષણ હેઠળ ઉપકરણના બે ટર્મિનલ્સ પર સ્વેપ્ટ વોલ્ટેજ લાગુ કરવામાં આવે છે, અને ઉપકરણ દરેક વોલ્ટેજ પર પ્રવાહની પરવાનગી આપે છે તે વર્તમાનની માત્રા માપવામાં આવે છે. ઓસિલોસ્કોપ સ્ક્રીન પર VI (વોલ્ટેજ વિરુદ્ધ વર્તમાન) નામનો ગ્રાફ પ્રદર્શિત થાય છે. રૂપરેખાંકનમાં લાગુ કરેલ મહત્તમ વોલ્ટેજ, લાગુ કરેલ વોલ્ટેજની ધ્રુવીયતા (બંને હકારાત્મક અને નકારાત્મક ધ્રુવીયતાના સ્વચાલિત એપ્લિકેશન સહિત), અને ઉપકરણ સાથે શ્રેણીમાં દાખલ કરેલ પ્રતિકારનો સમાવેશ થાય છે. ડાયોડ જેવા બે ટર્મિનલ ઉપકરણો માટે, આ ઉપકરણને સંપૂર્ણ રીતે દર્શાવવા માટે પૂરતું છે. કર્વ ટ્રેસર ડાયોડના ફોરવર્ડ વોલ્ટેજ, રિવર્સ લિકેજ કરંટ, રિવર્સ બ્રેકડાઉન વોલ્ટેજ... વગેરે જેવા તમામ રસપ્રદ પરિમાણો પ્રદર્શિત કરી શકે છે. ટ્રાંઝિસ્ટર અને FET જેવા થ્રી-ટર્મિનલ ઉપકરણો પણ બેઝ અથવા ગેટ ટર્મિનલ જેવા પરીક્ષણ કરવામાં આવતા ઉપકરણના નિયંત્રણ ટર્મિનલ સાથે જોડાણનો ઉપયોગ કરે છે. ટ્રાન્ઝિસ્ટર અને અન્ય વર્તમાન આધારિત ઉપકરણો માટે, આધાર અથવા અન્ય નિયંત્રણ ટર્મિનલ વર્તમાન સ્ટેપ્ડ છે. ફિલ્ડ ઇફેક્ટ ટ્રાન્ઝિસ્ટર (FETs) માટે, સ્ટેપ્ડ કરંટને બદલે સ્ટેપ્ડ વોલ્ટેજનો ઉપયોગ થાય છે. મુખ્ય ટર્મિનલ વોલ્ટેજની રૂપરેખાંકિત શ્રેણી દ્વારા વોલ્ટેજને સ્વીપ કરીને, કંટ્રોલ સિગ્નલના દરેક વોલ્ટેજ સ્ટેપ માટે, VI વળાંકોનું જૂથ આપમેળે જનરેટ થાય છે. વણાંકોનું આ જૂથ ટ્રાંઝિસ્ટરનો ફાયદો, અથવા થાઇરિસ્ટર અથવા TRIAC ના ટ્રિગર વોલ્ટેજને નિર્ધારિત કરવાનું ખૂબ જ સરળ બનાવે છે. આધુનિક સેમિકન્ડક્ટર કર્વ ટ્રેસર્સ ઘણી આકર્ષક સુવિધાઓ પ્રદાન કરે છે જેમ કે સાહજિક વિન્ડોઝ આધારિત યુઝર ઇન્ટરફેસ, IV, CV અને પલ્સ જનરેશન, અને પલ્સ IV, દરેક ટેક્નોલોજી માટે સમાવિષ્ટ એપ્લિકેશન લાઇબ્રેરીઓ...વગેરે. તબક્કો પરિભ્રમણ પરીક્ષક / સૂચક: આ ત્રણ-તબક્કાની સિસ્ટમો અને ખુલ્લા/ડી-એનર્જીકૃત તબક્કાઓ પર તબક્કાના ક્રમને ઓળખવા માટે કોમ્પેક્ટ અને કઠોર પરીક્ષણ સાધનો છે. તેઓ ફરતી મશીનરી, મોટર્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા અને જનરેટર આઉટપુટ તપાસવા માટે આદર્શ છે. એપ્લિકેશન્સમાં યોગ્ય તબક્કાના ક્રમની ઓળખ, ગુમ થયેલ વાયર તબક્કાઓની શોધ, મશીનરી ફરતી કરવા માટે યોગ્ય જોડાણોનું નિર્ધારણ, જીવંત સર્કિટની શોધનો સમાવેશ થાય છે. ફ્રીક્વન્સી કાઉન્ટર એ એક પરીક્ષણ સાધન છે જેનો ઉપયોગ આવર્તન માપવા માટે થાય છે. ફ્રીક્વન્સી કાઉન્ટર્સ સામાન્ય રીતે કાઉન્ટરનો ઉપયોગ કરે છે જે ચોક્કસ સમયગાળામાં બનતી ઘટનાઓની સંખ્યાને એકઠા કરે છે. જો ગણતરી કરવાની ઘટના ઈલેક્ટ્રોનિક સ્વરૂપમાં હોય, તો ઈન્સ્ટ્રુમેન્ટમાં સરળ ઈન્ટરફેસિંગ જ જરૂરી છે. ઉચ્ચ જટિલતાના સંકેતોને ગણતરી માટે યોગ્ય બનાવવા માટે કેટલીક કન્ડીશનીંગની જરૂર પડી શકે છે. મોટા ભાગના ફ્રીક્વન્સી કાઉન્ટર્સમાં ઇનપુટ પર એમ્પ્લીફાયર, ફિલ્ટરિંગ અને આકાર આપતી સર્કિટરીનું અમુક સ્વરૂપ હોય છે. ડિજિટલ સિગ્નલ પ્રોસેસિંગ, સેન્સિટિવિટી કંટ્રોલ અને હિસ્ટેરેસિસ એ કામગીરી સુધારવા માટેની અન્ય તકનીકો છે. અન્ય પ્રકારની સામયિક ઘટનાઓ કે જે સ્વાભાવિક રીતે ઇલેક્ટ્રોનિક પ્રકૃતિની નથી, ટ્રાન્સડ્યુસરનો ઉપયોગ કરીને રૂપાંતરિત કરવાની જરૂર પડશે. આરએફ ફ્રીક્વન્સી કાઉન્ટર્સ લોઅર ફ્રીક્વન્સી કાઉન્ટર્સ જેવા જ સિદ્ધાંતો પર કાર્ય કરે છે. ઓવરફ્લો પહેલાં તેમની પાસે વધુ શ્રેણી છે. ખૂબ જ ઊંચી માઇક્રોવેવ ફ્રીક્વન્સીઝ માટે, ઘણી ડિઝાઇનો હાઇ-સ્પીડ પ્રીસ્કેલરનો ઉપયોગ કરીને સિગ્નલ ફ્રિક્વન્સીને એવા બિંદુ સુધી નીચે લાવવા માટે કરે છે જ્યાં સામાન્ય ડિજિટલ સર્કિટરી કામ કરી શકે. માઇક્રોવેવ ફ્રીક્વન્સી કાઉન્ટર્સ લગભગ 100 ગીગાહર્ટ્ઝ સુધીની ફ્રીક્વન્સીને માપી શકે છે. આ ઉચ્ચ ફ્રીક્વન્સીઝની ઉપર માપવા માટેના સિગ્નલને સ્થાનિક ઓસિલેટરના સિગ્નલ સાથે મિક્સરમાં જોડવામાં આવે છે, જે ડિફરન્સ ફ્રીક્વન્સી પર સિગ્નલ ઉત્પન્ન કરે છે, જે સીધા માપન માટે પૂરતું ઓછું હોય છે. ફ્રીક્વન્સી કાઉન્ટર્સ પર લોકપ્રિય ઈન્ટરફેસ RS232, USB, GPIB અને ઈથરનેટ અન્ય આધુનિક સાધનો જેવા જ છે. માપન પરિણામો મોકલવા ઉપરાંત, જ્યારે વપરાશકર્તા દ્વારા નિર્ધારિત માપન મર્યાદા ઓળંગાઈ જાય ત્યારે કાઉન્ટર વપરાશકર્તાને સૂચિત કરી શકે છે. વિગતો અને અન્ય સમાન સાધનો માટે, કૃપા કરીને અમારી સાધનોની વેબસાઇટની મુલાકાત લો: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Manufacturing Pneumatic Hydraulic Vacuum Products, Custom Pneumatics, Hydrolics, Control Valves, Pipes, Tubes, Hoses, Bellows, Seals & Fittings & Connections ન્યુમેટિક્સ અને હાઇડ્રોલિક્સ અને વેક્યુમ પ્રોડક્ટ્સ વધુ વાંચો કોમ્પ્રેસર અને પંપ અને મોટર્સ વધુ વાંચો ન્યુમેટિક્સ અને હાઇડ્રોલિક્સ અને વેક્યુમ માટે વાલ્વ વધુ વાંચો પાઇપ્સ અને ટ્યુબ્સ અને હોસીસ અને બેલો અને વિતરણ ઘટકો વધુ વાંચો સીલ અને ફિટિંગ અને ક્લેમ્પ્સ અને કનેક્શન્સ અને એડેપ્ટર્સ અને ફ્લેંજ્સ અને ક્વિક કપ્લિંગ્સ વધુ વાંચો ફિલ્ટર્સ અને સારવાર ઘટકો વધુ વાંચો એક્ટ્યુએટર્સ એક્યુમ્યુલેટર વધુ વાંચો હાઇડ્રોલિક્સ અને ન્યુમેટિક્સ અને વેક્યુમ માટે જળાશયો અને ચેમ્બર વધુ વાંચો ન્યુમેટિક્સ અને હાઇડ્રોલિક્સ અને વેક્યુમ માટે સેવા અને સમારકામ કિટ્સ વધુ વાંચો ન્યુમેટિક્સ અને હાઇડ્રોલિક્સ અને વેક્યુમ માટે સિસ્ટમ ઘટકો વધુ વાંચો હાઇડ્રોલિક્સ અને ન્યુમેટિક્સ અને વેક્યુમ માટેના સાધનો AGS-TECH ઑફ-શેલ્ફ તેમજ કસ્ટમ manufactured PNEUMATICS & HYDRAULICS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cde-3194-bb3b-136bad_cde-3194-bb3b-136bad_cde-3194-bb3b-136bad5cd1905-136bd_cf35PRODUCT-136_cc781905-5cde-3194-bb3b-136 અમે મૂળ બ્રાન્ડ નામના ઘટકો, સામાન્ય બ્રાન્ડ અને AGS-TECH બ્રાન્ડ ન્યુમેટિક, હાઇડ્રોલિક અને વેક્યૂમ ઉત્પાદનો ઓફર કરીએ છીએ. ગમે તે કેટેગરીના હોય, અમારા ઘટકોનું ઉત્પાદન આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો માટે પ્રમાણિત પ્લાન્ટમાં થાય છે અને સંબંધિત ઔદ્યોગિક ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. અહીં અમારા ન્યુમેટિક, હાઇડ્રોલિક અને વેક્યુમ ઉત્પાદનોનો સંક્ષિપ્ત સારાંશ છે. તમે બાજુ પરના સબમેનુ શીર્ષકો પર ક્લિક કરીને વધુ વિગતવાર માહિતી મેળવી શકો છો. કોમ્પ્રેસર્સ અને પમ્પ્સ અને મોટર્સ: આમાંની વિવિધતા ન્યુમેટિક, હાઇડ્રોલિક અને વેક્યુમ એપ્લિકેશન્સ માટે ઑફ-શેલ્ફ ઓફર કરવામાં આવે છે. અમારી પાસે દરેક પ્રકારની એપ્લિકેશન માટે વિશિષ્ટ કોમ્પ્રેસર, પંપ અને મોટર્સ છે. તમે સંબંધિત પૃષ્ઠો પર અમારી ડાઉનલોડ કરી શકાય તેવી બ્રોશરોમાં તમને જોઈતી પ્રોડક્ટ્સ પસંદ કરી શકો છો અથવા જો તમને ખાતરી ન હોય, તો તમે અમને તમારી જરૂરિયાતો અને એપ્લિકેશન્સનું વર્ણન કરી શકો છો અને અમે તમને યોગ્ય ન્યુમેટિક્સ, હાઇડ્રોલિક્સ અને વેક્યુમ પ્રોડક્ટ્સ ઑફર કરી શકીએ છીએ. અમારા કેટલાક કોમ્પ્રેસર, પંપ અને મોટર્સ માટે અમે તમારી એપ્લીકેશનને અનુરૂપ ફેરફાર કરવા અથવા તેમને કસ્ટમ બનાવવા માટે સક્ષમ છીએ. તમને કોમ્પ્રેસર, પંપ અને મોટર્સના વિશાળ સ્પેક્ટ્રમનો અહેસાસ કરાવવા માટે અમે જે સપ્લાય કરી શકીએ છીએ, અહીં કેટલાક પ્રકારો છે: ઓઇલલેસ એર મોટર્સ, કાસ્ટ આયર્ન અને એલ્યુમિનિયમ રોટરી વેન એર મોટર્સ, પિસ્ટન એર કોમ્પ્રેસર/વેક્યુમ પંપ, પોઝિટિવ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ બ્લોઅર્સ, ડાયાફ્રેમ. કોમ્પ્રેસર, હાઇડ્રોલિક ગિયર પંપ, હાઇડ્રોલિક રેડિયલ પિસ્ટન પંપ, હાઇડ્રોલિક ટ્રેક ડ્રાઇવ મોટર્સ. કંટ્રોલ વાલ્વ: હાઇડ્રોલિક્સ, ન્યુમેટિક્સ અથવા વેક્યુમ માટે આના મોડલ ઉપલબ્ધ છે. અમારા અન્ય ઉત્પાદનોની જેમ, તમે ઑફ-શેલ્ફ તેમજ કસ્ટમ ઉત્પાદિત સંસ્કરણો ઓર્ડર કરી શકો છો. એર સિલિન્ડર સ્પીડ કંટ્રોલ વાલ્વથી લઈને ફિલ્ટર કરેલ બોલ વાલ્વ, ડાયરેક્શનલ કંટ્રોલ વાલ્વથી સહાયક વાલ્વ અને એન્ગલ વાલ્વથી લઈને વેન્ટિંગ વાલ્વ સુધીના પ્રકારો આપણે લઈ જઈએ છીએ. પાઇપ્સ અને ટ્યુબ્સ અને હોઝ અને બીલો: આ એપ્લિકેશન પર્યાવરણ અને શરતો અનુસાર બનાવવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, A/C રેફ્રિજરેશન માટે હાઇડ્રોલિક ટ્યુબને ઠંડા તાપમાનનો સામનો કરવા માટે ટ્યુબ સામગ્રીની જરૂર હોય છે, જ્યારે હાઇડ્રોલિક પીણા વિતરણ કરતી ટ્યુબ ફૂડ ગ્રેડની હોવી જરૂરી છે અને તે સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે જે આરોગ્ય માટે જોખમ ઊભું કરતી નથી. બીજી તરફ, વાયુયુક્ત/હાઈડ્રોલિક/વેક્યૂમ ટ્યુબ અને નળીઓનો આકાર પણ વિવિધતા દર્શાવે છે, જેમ કે કોઇલ એર હોઝ એસેમ્બલી કે જે તેમની કોમ્પેક્ટનેસ અને કોઇલ્ડ સ્ટ્રક્ચર અને જરૂર પડ્યે લંબાવવાની ક્ષમતાને કારણે હેન્ડલ કરવામાં સરળ હોય છે. શૂન્યાવકાશ પ્રણાલીઓ માટે વપરાતા બેલોમાં લવચીક હોવા સાથે ઉચ્ચ શૂન્યાવકાશ જાળવવા માટે સંપૂર્ણ સીલિંગ ક્ષમતા હોવી જરૂરી છે અને જ્યારે જરૂર પડે ત્યારે વાળવામાં સક્ષમ હોવા જોઈએ. સીલ અને ફીટીંગ્સ અને કનેક્શન્સ અને એડેપ્ટર્સ અને ફ્લેંજ્સ: સમગ્ર ન્યુમેટિક / હાઇડ્રોલિક અથવા વેક્યુમ સિસ્ટમમાં માત્ર એક નાનો ઘટક હોવાને કારણે આને અવગણવામાં આવી શકે છે. જો કે સિસ્ટમનો સૌથી નાનો સભ્ય પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે સીલ અથવા ફિટિંગ દ્વારા હવાનું સરળ લીક ઉચ્ચ શૂન્યાવકાશ સિસ્ટમમાં ગુણવત્તાયુક્ત શૂન્યાવકાશને સરળતાથી અટકાવી શકે છે અને પરિણામે મોંઘા સમારકામ અને ઉત્પાદન ફરીથી ચાલે છે. બીજી તરફ, ન્યુમેટિક ગેસ ડિલિવરી લાઇનમાં ઝેરી ગેસનું નાનું લીક થવાથી દુર્ઘટના થઈ શકે છે. ફરી એકવાર, અમારું કાર્ય અમારા ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અને જરૂરિયાતોને સારી રીતે સમજવાનું છે અને તેમને તેમની એપ્લિકેશન સાથે મેળ ખાતી ચોક્કસ ન્યુમેટિક્સ અને હાઇડ્રોલિક્સ અથવા વેક્યુમ પ્રોડક્ટ પ્રદાન કરવાનું છે. ફિલ્ટર અને સારવાર ઘટકો: પ્રવાહી અને વાયુઓના ફિલ્ટરિંગ અને સારવાર વિના, હાઇડ્રોલિક, વાયુયુક્ત અથવા શૂન્યાવકાશ સિસ્ટમ તેના કાર્યોને પૂર્ણ અંશે પૂર્ણ કરી શકતી નથી. ઉદાહરણ તરીકે, શૂન્યાવકાશ સિસ્ટમને ઓપરેશન પૂર્ણ થયા પછી હવાના સેવનની જરૂર પડશે જેથી સિસ્ટમ ખોલી શકાય. જો શૂન્યાવકાશ પ્રણાલીમાં પ્રવેશતી હવા ગંદી હોય અને તેમાં તેલ હોય, તો આગામી ઓપરેશન ચક્ર માટે ઉચ્ચ શૂન્યાવકાશ મેળવવું ખૂબ જ મુશ્કેલ હશે. હવાના સેવન પર ફિલ્ટર આવી સમસ્યાઓ દૂર કરી શકે છે. બીજી બાજુ, હાઇડ્રોલિક્સમાં શ્વાસ ગાળકો સામાન્ય છે. ફિલ્ટર્સ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા હોવા જોઈએ અને તેમના હેતુપૂર્વકના ઉપયોગ માટે યોગ્ય હોવા જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે તેઓ ભરોસાપાત્ર હોવા જોઈએ અને તેઓ ઉપયોગમાં લેવાતી ન્યુમેટિક, હાઈડ્રોલિક અથવા વેક્યૂમ સિસ્ટમને દૂષિત કરવાનું જોખમ ન ધરાવતા હોવા જોઈએ. અમુક રસાયણો, તેલ અથવા ભેજના સંપર્કમાં આવે ત્યારે તેમની આંતરિક સામગ્રી (જેમ કે ડેસીકન્ટ ડ્રાયર્સ) અને ઘટકો ઝડપથી બગડી શકતા નથી. બીજી બાજુ, કેટલીક સિસ્ટમો, જેમ કે કેટલીક વાયુયુક્ત પ્રણાલીઓમાં આવું હોય છે, તેને હવાના લુબ્રિકેશનની જરૂર પડે છે અને તેથી કોમ્પ્રેસ્ડ એર લ્યુબ્રિકેટર્સનો ઉપયોગ થાય છે. સારવારના ઘટકોના અન્ય ઉદાહરણો છે ન્યુમેટિક્સમાં વપરાતા ઈલેક્ટ્રોનિક પ્રમાણસર નિયમનકારો, ન્યુમેટિક કોલેસિંગ ફિલ્ટર તત્વો, હવાવાળો તેલ/પાણી વિભાજક. એક્ટ્યુએટર્સ અને એક્યુમ્યુલેટર્સ: હાઇડ્રોલિક એક્ટ્યુએટર એ સિલિન્ડર અથવા પ્રવાહી મોટર છે જે હાઇડ્રોલિક પાવરને ઉપયોગી યાંત્રિક કાર્યમાં રૂપાંતરિત કરે છે. ઉત્પાદિત યાંત્રિક ગતિ રેખીય, રોટરી અથવા ઓસીલેટરી હોઈ શકે છે. ઓપરેશન ઉચ્ચ બળ ક્ષમતા, એકમ વજન અને વોલ્યુમ દીઠ ઉચ્ચ શક્તિ, સારી યાંત્રિક જડતા અને ઉચ્ચ ગતિશીલ પ્રતિભાવ દર્શાવે છે. આ ગુણધર્મો ચોકસાઇ નિયંત્રણ પ્રણાલી, હેવી-ડ્યુટી મશીન ટૂલ્સ, પરિવહન, દરિયાઇ અને એરોસ્પેસ એપ્લિકેશન્સમાં વ્યાપક ઉપયોગ તરફ દોરી જાય છે. એ જ રીતે ન્યુમેટિક એક્ટ્યુએટર ઊર્જાને રૂપાંતરિત કરે છે જે સામાન્ય રીતે સંકુચિત હવાના સ્વરૂપમાં હોય છે યાંત્રિક ગતિમાં. ન્યુમેટિક એક્ટ્યુએટરના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, ગતિ રોટરી અથવા રેખીય હોઈ શકે છે. ઉર્જાનો સંગ્રહ કરવા અને પલ્સેશનને સરળ બનાવવા માટે સામાન્ય રીતે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં એક્યુમ્યુલેટર ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે. એક્યુમ્યુલેટર સાથેની હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ નાના પંપનો ઉપયોગ કરી શકે છે કારણ કે સંચયક ઓછી માંગના સમયગાળા દરમિયાન પંપમાંથી ઊર્જાનો સંગ્રહ કરે છે. આ સંચિત ઉર્જા તાત્કાલિક ઉપયોગ માટે ઉપલબ્ધ છે, જે એકલા હાઇડ્રોલિક પંપ દ્વારા સપ્લાય કરી શકાય તે કરતાં વધુ ઊંચા દરે માંગ પર છોડવામાં આવે છે. એક્યુમ્યુલેટર્સનો ઉપયોગ સર્જ અથવા પલ્સેશન શોષક તરીકે પણ થઈ શકે છે. એક્યુમ્યુલેટર હાઇડ્રોલિક હેમરને ગાદી બનાવી શકે છે, જે હાઇડ્રોલિક સર્કિટમાં પાવર સિલિન્ડરના ઝડપી ઓપરેશન અથવા અચાનક શરૂ થવાથી અને બંધ થવાને કારણે થતા આંચકાને ઘટાડે છે. હાઇડ્રોલિક્સ, ન્યુમેટિક્સ માટે આના વિવિધ મોડેલો ઉપલબ્ધ છે. અમારા અન્ય ઉત્પાદનોની જેમ, તમે ઑફ-શેલ્ફ તેમજ કસ્ટમ ઉત્પાદિત એક્ટ્યુએટર અને એક્યુમ્યુલેટર વર્ઝનનો ઓર્ડર આપી શકો છો. હાઇડ્રોલિક્સ અને ન્યુમેટિક્સ અને વેક્યૂમ માટે રિઝર્વોઇર્સ અને ચેમ્બર્સ: હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સને લિક્વિડ પ્રવાહીની મર્યાદિત માત્રાની જરૂર હોય છે જે સર્કિટ કામ કરતી વખતે સતત સંગ્રહિત અને ફરીથી ઉપયોગમાં લેવા જોઈએ. આને કારણે, કોઈપણ હાઇડ્રોલિક સર્કિટનો ભાગ સંગ્રહ જળાશય અથવા ટાંકી છે. આ ટાંકી મશીન ફ્રેમવર્કનો ભાગ અથવા અલગ સ્ટેન્ડ-અલોન યુનિટ હોઈ શકે છે. તેવી જ રીતે, ન્યુમેટિક અથવા એર રીસીવર ટાંકી એ કોઈપણ કોમ્પ્રેસ્ડ એર સિસ્ટમનો અભિન્ન અને મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. સામાન્ય રીતે રીસીવર ટાંકીનું કદ સિસ્ટમના પ્રવાહ દરથી 6-10 ગણું હોય છે. ન્યુમેટિક કોમ્પ્રેસ્ડ એર સિસ્ટમમાં, રીસીવર ટાંકી ઘણા ફાયદાઓ પ્રદાન કરી શકે છે જેમ કે: - ટોચની માંગ માટે સંકુચિત હવાના જળાશય તરીકે કામ કરવું. -એક ન્યુમેટિક રીસીવર ટાંકી હવાને ઠંડુ થવાનો મોકો આપીને સિસ્ટમમાંથી પાણી દૂર કરવામાં મદદ કરી શકે છે. -એક ન્યુમેટિક રીસીવર ટાંકી રીસીપ્રોકેટીંગ કોમ્પ્રેસર અથવા ડાઉનસ્ટ્રીમ ચક્રીય પ્રક્રિયાને કારણે સિસ્ટમમાં ધબકારા ઘટાડવામાં સક્ષમ છે. બીજી તરફ વેક્યુમ ચેમ્બર એ કન્ટેનર છે જેની અંદર વેક્યૂમ બનાવવામાં આવે છે અને જાળવવામાં આવે છે. તેઓ ફૂટી ન શકે તેટલા મજબૂત હોવા જોઈએ અને ઉત્પાદન પણ કરવું જોઈએ જેથી તેઓ દૂષિત થવાની સંભાવના ન હોય. શૂન્યાવકાશ ચેમ્બરનું કદ એપ્લિકેશનના આધારે મોટા પ્રમાણમાં બદલાઈ શકે છે. શૂન્યાવકાશ ચેમ્બર એવી સામગ્રીથી બનેલી હોય છે જે બહાર નીકળતી નથી કારણ કે આ વપરાશકર્તા શૂન્યાવકાશ મેળવવા અને ઇચ્છિત નીચા સ્તરે રાખવામાં અસમર્થ બને છે. આની વિગતો સબમેનુસ પર મળી શકે છે. DISTRIBUTION EQUIPMENT એ અમારી પાસે હાઇડ્રોલિક્સ, ન્યુમેટિક્સ અને વેક્યુમ સિસ્ટમ્સ માટે છે જે પ્રવાહી, ગેસ અથવા શૂન્યાવકાશને એક જગ્યાએથી અથવા સિસ્ટમના અન્ય ઘટકોમાં વિતરિત કરવાના હેતુને પૂર્ણ કરે છે. આમાંના કેટલાક ઉત્પાદનોનો ઉલ્લેખ સીલ અને ફીટીંગ્સ અને કનેક્શન્સ અને એડેપ્ટર્સ અને ફ્લેંજ્સ અને પાઇપ્સ અને ટ્યુબ્સ અને હોઝ અને બેલોઝ શીર્ષકો હેઠળ પહેલેથી જ કરવામાં આવ્યો છે. જો કે એવા અન્ય છે જે ઉપરોક્ત શીર્ષકોમાં આવતા નથી જેમ કે ન્યુમેટિક અને હાઇડ્રોલિક મેનીફોલ્ડ્સ, ચેમ્ફર ટૂલ્સ, હોઝ બાર્બ્સ, રિડ્યુસિંગ બ્રેકેટ, ડ્રોપ કૌંસ, પાઇપ કટર, પાઇપ ક્લિપ્સ, ફીડથ્રૂ. સિસ્ટમ ઘટકો: અમે ન્યુમેટિક, હાઇડ્રોલિક અને વેક્યૂમ સિસ્ટમ ઘટકો પણ સપ્લાય કરીએ છીએ જે અહીં કોઈપણ શીર્ષક હેઠળ અન્યત્ર ઉલ્લેખિત નથી. તેમાંના કેટલાક એર નાઇવ્સ, બૂસ્ટર રેગ્યુલેટર, સેન્સર્સ અને ગેજ (પ્રેશર….વગેરે), ન્યુમેટિક સ્લાઇડ્સ, એર કેનન્સ, એર કન્વેયર્સ, સિલિન્ડર પોઝિશન સેન્સર્સ, ફીડથ્રૂ, વેક્યુમ રેગ્યુલેટર્સ, ન્યુમેટિક સિલિન્ડર કન્ટ્રોલ... વગેરે છે. હાઇડ્રોલિક્સ અને ન્યુમેટિક્સ અને વેક્યુમ માટેના સાધનો: વાયુયુક્ત સાધનો એ કામના સાધનો અથવા અન્ય સાધનો છે જે સંપૂર્ણ રીતે ઇલેક્ટ્રિક ઊર્જાને બદલે સંકુચિત હવાથી કાર્ય કરે છે. ઉદાહરણો એર હેમર, સ્ક્રુડ્રાઈવર્સ, ડ્રીલ, બેવેલર્સ, એર ડાઈ ગ્રાઇન્ડર….વગેરે છે. એ જ રીતે, હાઇડ્રોલિક ટૂલ્સ એ વર્ક ટૂલ્સ છે જે વીજળીને બદલે સંકુચિત હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી સાથે કામ કરે છે જેમ કે હાઇડ્રોલિક પેવિંગ બ્રેકર, ડ્રાઇવર્સ અને પુલર્સ, ક્રિમિંગ અને કટીંગ ટૂલ્સ, હાઇડ્રોલિક ચેઇનસો... વગેરે. ઔદ્યોગિક શૂન્યાવકાશ સાધનો એવા છે કે જે ઔદ્યોગિક શૂન્યાવકાશ લાઇન સાથે કનેક્ટ થઈ શકે છે અને તેનો ઉપયોગ વેક્યૂમ હેન્ડલિંગ ટૂલ્સ જેવા કાર્યસ્થળમાં વસ્તુઓ અથવા ઉત્પાદનોને પકડવા, પકડવા, હેરફેર કરવા માટે થઈ શકે છે. CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Functional & Decorative Coatings, Thin Film, Thick Films, Antireflective and Reflective Mirror Coating - AGS-TECH Inc. કાર્યાત્મક કોટિંગ્સ / ડેકોરેટિવ કોટિંગ્સ / પાતળી ફિલ્મ / જાડી ફિલ્મ A COATING એક આવરણ છે જે પદાર્થની સપાટી પર લાગુ થાય છે. Coatings can be in the form of THIN FILM (less than 1 micron thick) or THICK FILM ( 1 માઇક્રોનથી વધુ જાડાઈ). કોટિંગ લાગુ કરવાના ઉદ્દેશ્યના આધારે અમે તમને DECORATIVE COATINGS and/or3cb31d-136b3cd58d કેટલીકવાર અમે સબસ્ટ્રેટની સપાટીના ગુણધર્મોને બદલવા માટે કાર્યાત્મક કોટિંગ્સ લાગુ કરીએ છીએ, જેમ કે સંલગ્નતા, ભીની ક્ષમતા, કાટ પ્રતિકાર અથવા વસ્ત્રો પ્રતિકાર. કેટલાક અન્ય કિસ્સાઓમાં જેમ કે સેમિકન્ડક્ટર ડિવાઇસ ફેબ્રિકેશનમાં, અમે ચુંબકીયકરણ અથવા વિદ્યુત વાહકતા જેવી સંપૂર્ણપણે નવી મિલકત ઉમેરવા માટે કાર્યાત્મક કોટિંગ્સ લાગુ કરીએ છીએ જે તૈયાર ઉત્પાદનનો આવશ્યક ભાગ બની જાય છે. અમારા સૌથી લોકપ્રિય FUNCTIONAL COATINGS are: એડહેસિવ કોટિંગ્સ: એડહેસિવ ટેપ, આયર્ન-ઓન ફેબ્રિક ઉદાહરણો છે. અન્ય કાર્યાત્મક એડહેસિવ કોટિંગ્સને સંલગ્નતા ગુણધર્મોને બદલવા માટે લાગુ કરવામાં આવે છે, જેમ કે નોન-સ્ટીક પીટીએફઇ કોટેડ કૂકિંગ પેન, પ્રાઇમર્સ જે અનુગામી કોટિંગ્સને સારી રીતે વળગી રહેવા માટે પ્રોત્સાહિત કરે છે. ટ્રાયબોલોજીકલ કોટિંગ્સ: આ કાર્યાત્મક કોટિંગ્સ ઘર્ષણ, લ્યુબ્રિકેશન અને વસ્ત્રોના સિદ્ધાંતો સાથે સંબંધિત છે. કોઈપણ ઉત્પાદન કે જ્યાં એક સામગ્રી બીજી પર સ્લાઇડ અથવા ઘસવામાં આવે છે તે જટિલ ટ્રાયબોલોજીકલ ક્રિયાપ્રતિક્રિયાઓથી પ્રભાવિત થાય છે. હિપ ઇમ્પ્લાન્ટ્સ અને અન્ય કૃત્રિમ કૃત્રિમ અંગો જેવી પ્રોડક્ટ્સ ચોક્કસ રીતે લ્યુબ્રિકેટ કરવામાં આવે છે જ્યારે અન્ય પ્રોડક્ટ્સ ઉચ્ચ તાપમાનના સ્લાઇડિંગ ઘટકોની જેમ અનલુબ્રિકેટેડ હોય છે જ્યાં પરંપરાગત લુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી. આવા સ્લાઇડિંગ યાંત્રિક ભાગોના વસ્ત્રો સામે રક્ષણ આપવા માટે કોમ્પેક્ટેડ ઓક્સાઇડ સ્તરોનું નિર્માણ સાબિત થયું છે. ટ્રાઇબોલોજિકલ ફંક્શનલ કોટિંગ્સનો ઉદ્યોગમાં ઘણો ફાયદો છે, મશીન તત્વોના વસ્ત્રોને ઘટાડી શકાય છે, મેન્યુફેક્ચરિંગ ટૂલ્સ જેમ કે ડાઈઝ અને મોલ્ડ્સમાં વસ્ત્રો અને સહિષ્ણુતાના વિચલનોને ઘટાડે છે, પાવરની જરૂરિયાતો ઘટાડે છે અને મશીનરી અને સાધનોને વધુ ઊર્જા કાર્યક્ષમ બનાવે છે. ઓપ્ટિકલ કોટિંગ્સ: એન્ટિ-રિફ્લેક્ટિવ (AR) કોટિંગ્સ, અરીસાઓ માટે રિફ્લેક્ટિવ કોટિંગ્સ, આંખોના રક્ષણ માટે અથવા સબસ્ટ્રેટના જીવનને વધારવા માટે યુવી-શોષક કોટિંગ્સ, કેટલીક રંગીન લાઇટિંગમાં વપરાતા ટિન્ટિંગ, ટીન્ટેડ ગ્લેઝિંગ અને સનગ્લાસના ઉદાહરણો છે. ઉત્પ્રેરક કોટિંગ્સ જેમ કે સ્વ-સફાઈ કાચ પર લાગુ. પ્રકાશ-સંવેદનશીલ કોટિંગ્સ નો ઉપયોગ ફોટોગ્રાફિક ફિલ્મો જેવા ઉત્પાદનો બનાવવા માટે થાય છે રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સ: પેઇન્ટને હેતુસર સુશોભન ઉપરાંત ઉત્પાદનોને સુરક્ષિત ગણી શકાય. પ્લાસ્ટીક અને અન્ય સામગ્રીઓ પર હાર્ડ એન્ટી-સ્ક્રેચ કોટિંગ એ ખંજવાળ ઘટાડવા, વસ્ત્રોના પ્રતિકારને સુધારવા, …વગેરે માટે અમારા સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા કાર્યાત્મક કોટિંગ્સમાંનું એક છે. પ્લેટિંગ જેવા એન્ટી-કાટ કોટિંગ્સ પણ ખૂબ જ લોકપ્રિય છે. અન્ય રક્ષણાત્મક કાર્યાત્મક કોટિંગ્સ વોટરપ્રૂફ ફેબ્રિક અને કાગળ પર, સર્જીકલ ટૂલ્સ અને ઇમ્પ્લાન્ટ્સ પર એન્ટિમાઇક્રોબાયલ સપાટી કોટિંગ્સ પર મૂકવામાં આવે છે. હાઇડ્રોફિલિક / હાઇડ્રોફોબિક કોટિંગ્સ: ભીનાશ (હાઇડ્રોફિલિક) અને અનવેટિંગ (હાઇડ્રોફોબિક) કાર્યાત્મક પાતળી અને જાડી ફિલ્મો જ્યાં પાણીનું શોષણ ઇચ્છિત અથવા અનિચ્છનીય હોય ત્યાં મહત્વપૂર્ણ છે. અદ્યતન ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને અમે તમારા ઉત્પાદનની સપાટીને બદલી શકીએ છીએ, જેથી કરીને તેને સરળતાથી ભીની કરી શકાય અથવા ભીના ન કરી શકાય. લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો કાપડ, ડ્રેસિંગ, ચામડાના બૂટ, ફાર્માસ્યુટિકલ અથવા સર્જિકલ ઉત્પાદનોમાં છે. હાઇડ્રોફિલિક પ્રકૃતિ એ પરમાણુની ભૌતિક મિલકતનો ઉલ્લેખ કરે છે જે હાઇડ્રોજન બંધન દ્વારા પાણી (H2O) સાથે ક્ષણિક રીતે બંધાઈ શકે છે. આ થર્મોડાયનેમિકલી અનુકૂળ છે, અને આ અણુઓને માત્ર પાણીમાં જ નહીં, પણ અન્ય ધ્રુવીય દ્રાવકોમાં પણ દ્રાવ્ય બનાવે છે. હાઇડ્રોફિલિક અને હાઇડ્રોફોબિક પરમાણુઓને અનુક્રમે ધ્રુવીય પરમાણુ અને બિનધ્રુવીય અણુઓ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. મેગ્નેટિક કોટિંગ્સ: આ કાર્યાત્મક કોટિંગ્સ ચુંબકીય ગુણધર્મો ઉમેરે છે જેમ કે ચુંબકીય ફ્લોપી ડિસ્ક, કેસેટ, ચુંબકીય પટ્ટાઓ, મેગ્નેટોપ્ટિક સ્ટોરેજ, ઇન્ડક્ટિવ રેકોર્ડિંગ મીડિયા, મેગ્નેટોરિસ્ટ સેન્સર્સ અને ઉત્પાદનો પર પાતળા-ફિલ્મ હેડ્સ. ચુંબકીય પાતળી ફિલ્મો એ ચુંબકીય સામગ્રીની શીટ્સ છે જેમાં થોડા માઇક્રોમીટર અથવા તેનાથી ઓછી જાડાઈ હોય છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં થાય છે. ચુંબકીય પાતળી ફિલ્મો તેમના અણુઓની ગોઠવણીમાં સિંગલ-ક્રિસ્ટલ, પોલીક્રિસ્ટલાઇન, આકારહીન અથવા બહુસ્તરીય કાર્યાત્મક કોટિંગ્સ હોઈ શકે છે. ફેરો- અને ફેરીમેગ્નેટિક બંને ફિલ્મોનો ઉપયોગ થાય છે. ફેરોમેગ્નેટિક કાર્યાત્મક કોટિંગ્સ સામાન્ય રીતે સંક્રમણ-ધાતુ-આધારિત એલોય હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, પરમાલોય એ નિકલ-આયર્ન એલોય છે. ફેરીમેગ્નેટિક ફંક્શનલ કોટિંગ્સ, જેમ કે ગાર્નેટ અથવા આકારહીન ફિલ્મો, સંક્રમણ ધાતુઓ ધરાવે છે જેમ કે આયર્ન અથવા કોબાલ્ટ અને દુર્લભ અર્થ અને ફેરીમેગ્નેટિક ગુણધર્મો મેગ્નેટોપ્ટિક એપ્લિકેશનમાં ફાયદાકારક છે જ્યાં ક્યુરી તાપમાનમાં નોંધપાત્ર ફેરફાર વિના નીચી એકંદર ચુંબકીય ક્ષણ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. . કેટલાક સેન્સર તત્વો ચુંબકીય ક્ષેત્ર સાથે વિદ્યુત પ્રતિકાર જેવા વિદ્યુત ગુણધર્મોમાં ફેરફારના સિદ્ધાંત પર કાર્ય કરે છે. સેમિકન્ડક્ટર ટેક્નોલોજીમાં, ડિસ્ક સ્ટોરેજ ટેક્નોલોજીમાં ઉપયોગમાં લેવાતા મેગ્નેટોરેસિસ્ટ હેડ આ સિદ્ધાંત સાથે કાર્ય કરે છે. ચુંબકીય મલ્ટિલેયર્સ અને ચુંબકીય અને બિન-ચુંબકીય સામગ્રી ધરાવતા સંયોજનોમાં ખૂબ મોટા મેગ્નેટોરેસિસ્ટ સિગ્નલો (વિશાળ મેગ્નેટોરેસિસ્ટન્સ) જોવા મળે છે. ઇલેક્ટ્રિકલ અથવા ઇલેક્ટ્રોનિક કોટિંગ્સ: આ કાર્યાત્મક કોટિંગ્સ ઇલેક્ટ્રિકલ અથવા ઇલેક્ટ્રોનિક ગુણધર્મોને ઉમેરે છે જેમ કે રેઝિસ્ટર જેવા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે વાહકતા, ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો જેમ કે ટ્રાન્સફોર્મર્સમાં વપરાતા મેગ્નેટ વાયર કોટિંગ્સના કિસ્સામાં. ડેકોરેટિવ કોટિંગ્સ: જ્યારે આપણે ડેકોરેટિવ કોટિંગ્સની વાત કરીએ છીએ ત્યારે વિકલ્પો ફક્ત તમારી કલ્પના દ્વારા મર્યાદિત હોય છે. જાડા અને પાતળા બંને પ્રકારના ફિલ્મ કોટિંગ સફળતાપૂર્વક એન્જીનિયર કરવામાં આવ્યા છે અને ભૂતકાળમાં અમારા ગ્રાહકોના ઉત્પાદનો પર લાગુ કરવામાં આવ્યા છે. સબસ્ટ્રેટના ભૌમિતિક આકાર અને સામગ્રી અને એપ્લિકેશનની પરિસ્થિતિઓમાં મુશ્કેલીને ધ્યાનમાં લીધા વિના, અમે તમારા ઇચ્છિત સુશોભન કોટિંગ્સ માટે રસાયણશાસ્ત્ર, રંગનો ચોક્કસ પેન્ટોન કોડ અને એપ્લિકેશન પદ્ધતિ જેવા ભૌતિક પાસાઓ ઘડવામાં હંમેશા સક્ષમ છીએ. આકારો અથવા વિવિધ રંગોનો સમાવેશ કરતી જટિલ પેટર્ન પણ શક્ય છે. અમે તમારા પ્લાસ્ટિક પોલિમર ભાગોને મેટાલિક બનાવી શકીએ છીએ. અમે વિવિધ પેટર્ન સાથે એનોડાઇઝ એક્સટ્રુઝનને કલર કરી શકીએ છીએ અને તે એનોડાઇઝ્ડ પણ દેખાશે નહીં. અમે એક વિચિત્ર આકારના ભાગને મિરર કોટ કરી શકીએ છીએ. વધુમાં સુશોભન કોટિંગ્સ ઘડી શકાય છે જે તે જ સમયે કાર્યાત્મક કોટિંગ્સ તરીકે પણ કાર્ય કરશે. ફંક્શનલ કોટિંગ્સ માટે ઉપયોગમાં લેવાતી નીચે દર્શાવેલ પાતળી અને જાડી ફિલ્મ ડિપોઝિશન તકનીકોમાંથી કોઈપણ સુશોભન કોટિંગ્સ માટે ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે. અહીં અમારા કેટલાક લોકપ્રિય સુશોભન કોટિંગ્સ છે: - પીવીડી પાતળી ફિલ્મ ડેકોરેટિવ કોટિંગ્સ - ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ડેકોરેટિવ કોટિંગ્સ - CVD અને PECVD પાતળા ફિલ્મ સુશોભન કોટિંગ્સ - થર્મલ બાષ્પીભવન સુશોભન કોટિંગ્સ - રોલ-ટુ-રોલ સુશોભન કોટિંગ - ઇ-બીમ ઓક્સાઇડ હસ્તક્ષેપ સુશોભન કોટિંગ્સ - આયન પ્લેટિંગ - સુશોભન કોટિંગ્સ માટે કેથોડિક આર્ક બાષ્પીભવન - PVD + ફોટોલિથોગ્રાફી, PVD પર હેવી ગોલ્ડ પ્લેટિંગ - ગ્લાસ કલર માટે એરોસોલ કોટિંગ્સ - એન્ટિ-ટાર્નિશ કોટિંગ - સુશોભન કોપર-નિકલ-ક્રોમ સિસ્ટમ્સ - સુશોભન પાવડર કોટિંગ - ડેકોરેટિવ પેઇન્ટિંગ, પિગમેન્ટ્સ, ફિલર્સ, કોલોઇડલ સિલિકા ડિસ્પર્સન્ટ... વગેરેનો ઉપયોગ કરીને કસ્ટમ ટેલર્ડ પેઇન્ટ ફોર્મ્યુલેશન. જો તમે સુશોભન કોટિંગ્સ માટેની તમારી જરૂરિયાતો સાથે અમારો સંપર્ક કરો છો, તો અમે તમને અમારા નિષ્ણાત અભિપ્રાય આપી શકીએ છીએ. અમારી પાસે અદ્યતન ટૂલ્સ છે જેમ કે કલર રીડર્સ, કલર કોમ્પેરેટર….વગેરે. તમારા કોટિંગ્સની સુસંગત ગુણવત્તાની ખાતરી આપવા માટે. પાતળી અને જાડી ફિલ્મ કોટિંગ પ્રક્રિયાઓ: અહીં અમારી તકનીકોમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી છે. ઇલેક્ટ્રો-પ્લેટિંગ / કેમિકલ પ્લેટિંગ (હાર્ડ ક્રોમિયમ, રાસાયણિક નિકલ) ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ એ સુશોભન હેતુઓ માટે, ધાતુના કાટ નિવારણ અથવા અન્ય હેતુઓ માટે હાઇડ્રોલિસિસ દ્વારા એક ધાતુને બીજી ધાતુ પર પ્લેટિંગ કરવાની પ્રક્રિયા છે. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અમને ઉત્પાદનના મોટા ભાગ માટે સ્ટીલ અથવા ઝીંક અથવા પ્લાસ્ટિક જેવી સસ્તી ધાતુઓનો ઉપયોગ કરવા દે છે અને પછી ઉત્પાદન માટે ઇચ્છિત અન્ય ગુણધર્મો માટે સારી દેખાવ, રક્ષણ અને અન્ય ગુણધર્મો માટે ફિલ્મના રૂપમાં બહારથી વિવિધ ધાતુઓ લાગુ કરી શકીએ છીએ. ઇલેક્ટ્રોલેસ પ્લેટિંગ, જેને રાસાયણિક પ્લેટિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે બિન-ગેલ્વેનિક પ્લેટિંગ પદ્ધતિ છે જેમાં જલીય દ્રાવણમાં એક સાથે અનેક પ્રતિક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે, જે બાહ્ય વિદ્યુત શક્તિના ઉપયોગ વિના થાય છે. પ્રતિક્રિયા ત્યારે થાય છે જ્યારે હાઇડ્રોજન ઘટાડતા એજન્ટ દ્વારા છોડવામાં આવે છે અને ઓક્સિડાઇઝ્ડ થાય છે, આમ ભાગની સપાટી પર નકારાત્મક ચાર્જ ઉત્પન્ન થાય છે. આ પાતળી અને જાડી ફિલ્મોના ફાયદાઓમાં સારી કાટ પ્રતિકાર, નીચું પ્રોસેસિંગ તાપમાન, બોરના છિદ્રોમાં જમા થવાની સંભાવના, સ્લોટ્સ... વગેરે છે. ગેરફાયદામાં કોટિંગ સામગ્રીની મર્યાદિત પસંદગી, કોટિંગ્સની પ્રમાણમાં નરમ પ્રકૃતિ, પર્યાવરણને પ્રદૂષિત ટ્રીટમેન્ટ બાથની જરૂર છે. જેમાં સાયનાઈડ, ભારે ધાતુઓ, ફ્લોરાઈડ્સ, તેલ, સપાટીની પ્રતિકૃતિની મર્યાદિત ચોકસાઈ જેવા રસાયણોનો સમાવેશ થાય છે. પ્રસરણ પ્રક્રિયાઓ (નાઈટ્રાઈડીંગ, નાઈટ્રોકાર્બ્યુરાઈઝેશન, બોરોનાઈઝીંગ, ફોસ્ફેટીંગ, વગેરે) હીટ ટ્રીટમેન્ટ ફર્નેસમાં, વિખરાયેલા તત્વો સામાન્ય રીતે ધાતુની સપાટી સાથે ઊંચા તાપમાને પ્રતિક્રિયા આપતા વાયુઓમાંથી ઉદ્ભવે છે. વાયુઓના થર્મલ ડિસોસિએશનના પરિણામે આ શુદ્ધ થર્મલ અને રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા હોઈ શકે છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, વિખરાયેલા તત્વો ઘન પદાર્થોમાંથી ઉદ્ભવે છે. આ થર્મોકેમિકલ કોટિંગ પ્રક્રિયાઓના ફાયદા સારી કાટ પ્રતિકાર, સારી પ્રજનનક્ષમતા છે. આના ગેરફાયદા પ્રમાણમાં નરમ કોટિંગ, પાયાની સામગ્રીની મર્યાદિત પસંદગી (જે નાઈટ્રાઈડિંગ માટે યોગ્ય હોવી જોઈએ), પ્રક્રિયાનો લાંબો સમય, પર્યાવરણીય અને સ્વાસ્થ્ય સંબંધી જોખમો, સારવાર પછીની જરૂરિયાતો છે. CVD (રાસાયણિક વરાળ ડિપોઝિશન) CVD એ એક રાસાયણિક પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ગુણવત્તા, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન, નક્કર કોટિંગ્સ બનાવવા માટે થાય છે. આ પ્રક્રિયા પાતળી ફિલ્મો પણ બનાવે છે. લાક્ષણિક સીવીડીમાં, સબસ્ટ્રેટ એક અથવા વધુ અસ્થિર પૂર્વગામીઓના સંપર્કમાં આવે છે, જે ઇચ્છિત પાતળી ફિલ્મ બનાવવા માટે સબસ્ટ્રેટની સપાટી પર પ્રતિક્રિયા આપે છે અને/અથવા વિઘટન કરે છે. આ પાતળી અને જાડી ફિલ્મોના ફાયદાઓ તેમની ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિરોધકતા, આર્થિક રીતે જાડા થર બનાવવાની ક્ષમતા, બોરના છિદ્રો માટે યોગ્યતા, સ્લોટ વગેરે છે. CVD પ્રક્રિયાઓના ગેરફાયદામાં તેમનું ઉચ્ચ પ્રોસેસિંગ તાપમાન, બહુવિધ ધાતુઓ (જેમ કે TiAlN) સાથે કોટિંગ કરવામાં મુશ્કેલી અથવા અશક્યતા, કિનારીઓનું ગોળાકાર, પર્યાવરણ માટે જોખમી રસાયણોનો ઉપયોગ છે. PACVD / PECVD (પ્લાઝમા-આસિસ્ટેડ કેમિકલ વેપર ડિપોઝિશન) PACVD ને પ્લાઝ્મા ઉન્નત CVD માટે સ્ટેન્ડિંગ PECVD પણ કહેવામાં આવે છે. જ્યારે PVD કોટિંગ પ્રક્રિયામાં પાતળી અને જાડી ફિલ્મ સામગ્રી ઘન સ્વરૂપમાંથી બાષ્પીભવન થાય છે, PECVD માં કોટિંગ ગેસ તબક્કામાંથી પરિણમે છે. કોટિંગ માટે ઉપલબ્ધ થવા માટે પ્લાઝમામાં પૂર્વવર્તી વાયુઓ તિરાડ પડે છે. આ પાતળી અને જાડી ફિલ્મ ડિપોઝિશન ટેકનિકના ફાયદા એ છે કે CVDની તુલનામાં નોંધપાત્ર રીતે નીચું પ્રક્રિયા તાપમાન શક્ય છે, ચોક્કસ કોટિંગ્સ જમા થાય છે. PACVD ના ગેરફાયદા એ છે કે તે બોર છિદ્રો, સ્લોટ્સ વગેરે માટે મર્યાદિત યોગ્યતા ધરાવે છે. PVD (ભૌતિક વરાળ ડિપોઝિશન) PVD પ્રક્રિયાઓ એ વિવિધ પ્રકારની શુદ્ધ ભૌતિક શૂન્યાવકાશની પદ્ધતિઓ છે જેનો ઉપયોગ પાતળી ફિલ્મોને વર્કપીસની સપાટી પર ઇચ્છિત ફિલ્મ સામગ્રીના વરાળ સ્વરૂપના ઘનીકરણ દ્વારા જમા કરવા માટે થાય છે. સ્પુટરિંગ અને બાષ્પીભવન થર PVD ના ઉદાહરણો છે. ફાયદા એ છે કે પર્યાવરણને નુકસાન પહોંચાડતી સામગ્રી અને ઉત્સર્જન ઉત્પન્ન થતા નથી, કોટિંગ્સની વિશાળ વિવિધતા ઉત્પન્ન કરી શકાય છે, કોટિંગનું તાપમાન મોટા ભાગના સ્ટીલ્સના અંતિમ હીટ ટ્રીટમેન્ટ તાપમાન કરતા ઓછું છે, ચોક્કસપણે પુનઃઉત્પાદન કરી શકાય તેવા પાતળા કોટિંગ્સ, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, નીચા ઘર્ષણ ગુણાંક. ગેરફાયદા બોર છિદ્રો, સ્લોટ્સ ... વગેરે છે. માત્ર ઉદઘાટનના વ્યાસ અથવા પહોળાઈની બરાબર ઊંડાઈ સુધી કોટેડ કરી શકાય છે, માત્ર અમુક પરિસ્થિતિઓમાં જ કાટ પ્રતિરોધક હોય છે, અને એકસમાન ફિલ્મની જાડાઈ મેળવવા માટે, ડિપોઝિશન દરમિયાન ભાગોને ફેરવવા જોઈએ. કાર્યાત્મક અને સુશોભન કોટિંગ્સની સંલગ્નતા સબસ્ટ્રેટ પર આધારિત છે. વધુમાં, પાતળા અને જાડા ફિલ્મ કોટિંગનું જીવનકાળ પર્યાવરણીય પરિમાણો જેમ કે ભેજ, તાપમાન...વગેરે પર આધાર રાખે છે. તેથી, કાર્યાત્મક અથવા સુશોભન કોટિંગને ધ્યાનમાં લેતા પહેલા, અમારા અભિપ્રાય માટે અમારો સંપર્ક કરો. અમે સૌથી યોગ્ય કોટિંગ સામગ્રી અને કોટિંગ તકનીક પસંદ કરી શકીએ છીએ જે તમારા સબસ્ટ્રેટ અને એપ્લિકેશનને બંધબેસે છે અને તેમને સખત ગુણવત્તાના ધોરણો હેઠળ જમા કરાવી શકીએ છીએ. પાતળી અને જાડી ફિલ્મ ડિપોઝિશન ક્ષમતાઓની વિગતો માટે AGS-TECH Inc. નો સંપર્ક કરો. શું તમને ડિઝાઇન સહાયની જરૂર છે? શું તમને પ્રોટોટાઇપ્સની જરૂર છે? શું તમને સામૂહિક ઉત્પાદનની જરૂર છે? અમે તમને મદદ કરવા માટે અહીં છીએ. CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant Textiles, Antibasterial, Antifungal, Antistatic, UC Protective Fabrics, Filtering Clothes, Textiles for Surgery, Biocompatible Fabric ઔદ્યોગિક અને વિશેષતા અને કાર્યાત્મક કાપડ અમારા માટે માત્ર વિશેષતા અને કાર્યાત્મક કાપડ અને કાપડ અને તેનાથી બનેલા ઉત્પાદનો છે જે ચોક્કસ એપ્લિકેશનને સેવા આપે છે. આ ઉત્કૃષ્ટ મૂલ્યના એન્જિનિયરિંગ કાપડ છે, જેને કેટલીકવાર તકનીકી કાપડ અને કાપડ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. વણાયેલા તેમજ બિન-વણાયેલા કાપડ અને કાપડ અસંખ્ય એપ્લિકેશનો માટે ઉપલબ્ધ છે. નીચે કેટલાક મુખ્ય પ્રકારનાં ઔદ્યોગિક અને વિશેષતા અને કાર્યાત્મક કાપડની સૂચિ છે જે અમારા ઉત્પાદન વિકાસ અને ઉત્પાદન ક્ષેત્રની અંદર છે. અમે તમારી સાથે તમારા ઉત્પાદનોની ડિઝાઇન, વિકાસ અને ઉત્પાદન પર કામ કરવા તૈયાર છીએ: હાઇડ્રોફોબિક (વોટર રિપેલન્ટ) અને હાઇડ્રોફિલિક (પાણી શોષી લેતી) કાપડ સામગ્રી અસાધારણ શક્તિના કાપડ અને કાપડ, ટકાઉપણું અને ગંભીર પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓનો પ્રતિકાર (જેમ કે બુલેટપ્રૂફ, ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિરોધક, નીચા-તાપમાનને પ્રતિરોધક, જ્યોત પ્રતિરોધક, નિષ્ક્રિયતા અને ગૅરોસિસ સામે પ્રતિરોધક, ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા પ્રતિરોધક) રચના….) એન્ટિબેક્ટેરિયલ અને એન્ટિફંગલ ટેક્ષટાઇલ્સ અને કાપડ યુવી રક્ષણાત્મક ઇલેક્ટ્રિકલી વાહક અને બિન-વાહક કાપડ અને કાપડ ESD નિયંત્રણ માટે એન્ટિસ્ટેટિક કાપડ….વગેરે. ખાસ ઓપ્ટિકલ પ્રોપર્ટીઝ અને ઇફેક્ટ્સ (ફ્લોરોસન્ટ...વગેરે) સાથેના કાપડ અને કાપડ ખાસ ફિલ્ટરિંગ ક્ષમતાઓ સાથે કાપડ, કાપડ અને કાપડ, ફિલ્ટર ઉત્પાદન ઔદ્યોગિક કાપડ જેમ કે ડક્ટ ફેબ્રિક્સ, ઇન્ટરલાઇનિંગ, રિઇન્ફોર્સમેન્ટ, ટ્રાન્સમિશન બેલ્ટ, રબર (કન્વેયર બેલ્ટ, પ્રિન્ટ બ્લેન્કેટ, કોર્ડ), ટેપ અને ઘર્ષક માટે કાપડ. ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ માટે કાપડ (હોઝ, બેલ્ટ, એરબેગ્સ, ઇન્ટરલાઇનિંગ, ટાયર) બાંધકામ, મકાન અને ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર ઉત્પાદનો (કોંક્રિટ કાપડ, જીઓમેમ્બ્રેન અને ફેબ્રિક ઇનરડક્ટ) માટે કાપડ વિવિધ કાર્યો માટે વિવિધ સ્તરો અથવા ઘટકો ધરાવતા સંયુક્ત મલ્ટિ-ફંક્શનલ કાપડ. એક્ટિવેટેડ carbon infusion on પોલિએસ્ટર ફાઇબર દ્વારા બનાવેલ ટેક્સટાઇલ કોટન હેન્ડ ફીલ અને યુવી પ્રોટેક્શન, યુવી પ્રોટેક્શન ફીચર્સ પ્રદાન કરે છે. આકાર મેમરી પોલિમરમાંથી બનાવેલ કાપડ સર્જરી અને સર્જીકલ ઈમ્પ્લાન્ટ માટેના કાપડ, બાયોકોમ્પેટીબલ કાપડ મહેરબાની કરીને નોંધ કરો કે અમે તમારી જરૂરિયાતો અને વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર ઉત્પાદનોનું એન્જિનિયર, ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરીએ છીએ. અમે કાં તો તમારી વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકીએ છીએ અથવા, જો ઇચ્છિત હોય, તો અમે તમને યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવામાં અને ઉત્પાદન ડિઝાઇન કરવામાં મદદ કરી શકીએ છીએ. પાછલું પૃષ્ઠ

Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA એમ્બેડેડ સિસ્ટમ્સ અને કમ્પ્યુટર્સ એમ્બેડેડ સિસ્ટમ એ કમ્પ્યુટર સિસ્ટમ છે જે મોટી સિસ્ટમમાં ચોક્કસ નિયંત્રણ કાર્યો માટે રચાયેલ છે, ઘણી વખત રીઅલ-ટાઇમ કમ્પ્યુટિંગ અવરોધો સાથે. તે હાર્ડવેર અને યાંત્રિક ભાગો સહિત સંપૂર્ણ ઉપકરણના ભાગ રૂપે એમ્બેડ કરવામાં આવે છે. તેનાથી વિપરિત, પર્સનલ કોમ્પ્યુટર (PC) જેવા સામાન્ય હેતુવાળા કોમ્પ્યુટરને લવચીક બનાવવા અને અંતિમ-વપરાશકર્તાની વિશાળ શ્રેણીની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. એમ્બેડેડ સિસ્ટમનું આર્કિટેક્ચર પ્રમાણભૂત પીસી પર આધારિત છે, જેમાં એમ્બેડેડ પીસીમાં ફક્ત તે ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે જેની તેને સંબંધિત એપ્લિકેશન માટે ખરેખર જરૂર હોય છે. એમ્બેડેડ સિસ્ટમ્સ આજે સામાન્ય ઉપયોગમાં ઘણા ઉપકરણોને નિયંત્રિત કરે છે. અમે તમને જે એમ્બેડેડ કમ્પ્યુટર્સ ઓફર કરીએ છીએ તેમાં ટોપ ટેક્નોલોજી, JANZ TEC, KORENIX TECH, DFI-ITOX અને ઉત્પાદનોના અન્ય મોડલ છે. અમારા એમ્બેડેડ કમ્પ્યુટર્સ ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે મજબૂત અને વિશ્વસનીય સિસ્ટમો છે જ્યાં ડાઉનટાઇમ વિનાશક બની શકે છે. તેઓ ઊર્જા કાર્યક્ષમ, ઉપયોગમાં ખૂબ જ લવચીક, મોડ્યુલર રીતે બાંધવામાં આવેલા, કોમ્પેક્ટ, સંપૂર્ણ કમ્પ્યુટરની જેમ શક્તિશાળી, પંખા વિનાના અને અવાજ-મુક્ત છે. અમારા એમ્બેડેડ કમ્પ્યુટર્સમાં કઠોર વાતાવરણમાં ઉત્કૃષ્ટ તાપમાન, ચુસ્તતા, આઘાત અને કંપન પ્રતિકાર હોય છે અને તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ મશીન અને ફેક્ટરી બાંધકામ, પાવર અને ઉર્જા પ્લાન્ટ, ટ્રાફિક અને પરિવહન ઉદ્યોગો, તબીબી, બાયોમેડિકલ, બાયોઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન, ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ, લશ્કરી, ખાણકામ, નૌકાદળમાં થાય છે. , દરિયાઈ, એરોસ્પેસ અને વધુ. અમારી TOOP TECHNOLOGIES કોમ્પેક્ટ પ્રોડક્ટ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો (ATOP Technologies Product List 2021 ડાઉનલોડ કરો) અમારી JANZ TEC મોડલ કોમ્પેક્ટ પ્રોડક્ટ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારી KORENIX મોડલ કોમ્પેક્ટ પ્રોડક્ટ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારી DFI-ITOX મોડલ એમ્બેડેડ સિસ્ટમ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારું DFI-ITOX મોડલ એમ્બેડેડ સિંગલ બોર્ડ કોમ્પ્યુટર બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારું DFI-ITOX મોડલ કમ્પ્યુટર-ઓન-બોર્ડ મોડ્યુલ્સ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારા ICP DAS મોડલ PACs એમ્બેડેડ કંટ્રોલર્સ અને DAQ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારા ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર સ્ટોર પર જવા માટે, કૃપા કરીને અહીં ક્લિક કરો. અમે ઑફર કરીએ છીએ તે કેટલાક સૌથી લોકપ્રિય એમ્બેડેડ કમ્પ્યુટર્સ અહીં છે: Intel ATOM ટેકનોલોજી Z510/530 સાથે એમ્બેડેડ PC ફેનલેસ એમ્બેડેડ પીસી ફ્રીસ્કેલ i.MX515 સાથે એમ્બેડેડ પીસી સિસ્ટમ રગ્ડ-એમ્બેડેડ-પીસી-સિસ્ટમ્સ મોડ્યુલર એમ્બેડેડ પીસી સિસ્ટમ્સ HMI સિસ્ટમ્સ અને ફેનલેસ ઇન્ડસ્ટ્રીયલ ડિસ્પ્લે સોલ્યુશન્સ કૃપા કરીને હંમેશા યાદ રાખો કે AGS-TECH Inc. એ એક સ્થાપિત એન્જિનિયરિંગ ઇન્ટિગ્રેટર અને કસ્ટમ મેન્યુફેક્ચરર છે. તેથી, જો તમને વૈવિધ્યપૂર્ણ ઉત્પાદનની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને અમને જણાવો અને અમે તમને ટર્ન-કી સોલ્યુશન ઓફર કરીશું જે તમારા ટેબલ પરથી કોયડાને દૂર કરે છે અને તમારું કામ સરળ બનાવે છે. અમારા માટે બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો ડીઝાઇન પાર્ટનરશીપ પ્રોગ્રામ આ એમ્બેડેડ કમ્પ્યૂટરો બનાવતા અમારા ભાગીદારો અમે તમને ટૂંકમાં પરિચય આપીએ: JANZ TEC AG: Janz Tec AG, 1982 થી ઇલેક્ટ્રોનિક એસેમ્બલીઝ અને સંપૂર્ણ ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર સિસ્ટમ્સનું અગ્રણી ઉત્પાદક છે. કંપની ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર એમ્બેડેડ કમ્પ્યુટિંગ ઉત્પાદનો, ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર્સ અને ઔદ્યોગિક સંચાર ઉપકરણો વિકસાવે છે. તમામ JANZ TEC ઉત્પાદનો વિશેષ રૂપે ઉચ્ચ ગુણવત્તા સાથે જર્મનીમાં ઉત્પાદિત થાય છે. બજારમાં 30 વર્ષથી વધુના અનુભવ સાથે, Janz Tec AG વ્યક્તિગત ગ્રાહક જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા સક્ષમ છે - આ ખ્યાલના તબક્કાથી શરૂ થાય છે અને ડિલિવરી સુધીના ઘટકોના વિકાસ અને ઉત્પાદન દ્વારા ચાલુ રહે છે. Janz Tec AG એમ્બેડેડ કમ્પ્યુટિંગ, ઔદ્યોગિક પીસી, ઔદ્યોગિક સંચાર, કસ્ટમ ડિઝાઇનના ક્ષેત્રોમાં ધોરણો નક્કી કરી રહ્યું છે. Janz Tec AG ના કર્મચારીઓ વિશ્વવ્યાપી ધોરણો પર આધારિત એમ્બેડેડ કોમ્પ્યુટર ઘટકો અને સિસ્ટમોની કલ્પના, વિકાસ અને ઉત્પાદન કરે છે જે ચોક્કસ ગ્રાહક જરૂરિયાતોને વ્યક્તિગત રીતે સ્વીકારવામાં આવે છે. Janz Tec એમ્બેડેડ કમ્પ્યુટર્સમાં લાંબા ગાળાની ઉપલબ્ધતાના વધારાના લાભો અને સર્વોત્તમ કિંમતથી પરફોર્મન્સ રેશિયો સાથે ઉચ્ચતમ-સંભવ ગુણવત્તા છે. Janz Tec એમ્બેડેડ કોમ્પ્યુટર હંમેશા ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યારે અત્યંત મજબૂત અને વિશ્વસનીય સિસ્ટમો તેમના પર કરવામાં આવેલી જરૂરિયાતોને કારણે જરૂરી હોય છે. મોડ્યુલર રીતે બાંધવામાં આવેલા અને કોમ્પેક્ટ Janz Tec ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર્સ ઓછી જાળવણી, ઊર્જા-કાર્યક્ષમ અને અત્યંત લવચીક છે. Janz Tec એમ્બેડેડ સિસ્ટમ્સનું કમ્પ્યુટર આર્કિટેક્ચર પ્રમાણભૂત પીસી પર આધારિત છે, જેમાં એમ્બેડેડ પીસીમાં ફક્ત તે ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે જેની તેને સંબંધિત એપ્લિકેશન માટે ખરેખર જરૂર હોય છે. આ એવા વાતાવરણમાં સંપૂર્ણપણે સ્વતંત્ર ઉપયોગની સુવિધા આપે છે જેમાં સેવા અન્યથા અત્યંત ખર્ચ-સઘન હશે. એમ્બેડેડ કમ્પ્યુટર હોવા છતાં, ઘણા Janz Tec ઉત્પાદનો એટલા શક્તિશાળી છે કે તેઓ સંપૂર્ણ કમ્પ્યુટરને બદલી શકે છે. Janz Tec બ્રાંડના એમ્બેડેડ કોમ્પ્યુટરના ફાયદા એ છે કે પંખા વગરનું સંચાલન અને ઓછી જાળવણી. Janz Tec એમ્બેડેડ કમ્પ્યુટર્સનો ઉપયોગ મશીન અને પ્લાન્ટ બાંધકામ, પાવર અને ઉર્જા ઉત્પાદન, પરિવહન અને ટ્રાફિક, તબીબી તકનીક, ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ, ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન એન્જિનિયરિંગ અને અન્ય ઘણા ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં થાય છે. પ્રોસેસર્સ, જે વધુ ને વધુ શક્તિશાળી બની રહ્યા છે, તે જૅન્ઝ ટેક એમ્બેડેડ પીસીના ઉપયોગને સક્ષમ કરે છે જ્યારે આ ઉદ્યોગોની ખાસ કરીને જટિલ આવશ્યકતાઓનો સામનો કરવો પડે છે. આનો એક ફાયદો ઘણા વિકાસકર્તાઓ માટે પરિચિત હાર્ડવેર પર્યાવરણ અને યોગ્ય સોફ્ટવેર વિકાસ વાતાવરણની ઉપલબ્ધતા છે. Janz Tec AG તેની પોતાની એમ્બેડેડ કોમ્પ્યુટર સિસ્ટમના વિકાસમાં જરૂરી અનુભવ પ્રાપ્ત કરી રહ્યું છે, જે જ્યારે પણ જરૂરી હોય ત્યારે ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ થઈ શકે છે. એમ્બેડેડ કમ્પ્યુટિંગ ક્ષેત્રમાં Janz Tec ડિઝાઇનર્સનું ધ્યાન એપ્લિકેશન અને વ્યક્તિગત ગ્રાહક જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય શ્રેષ્ઠ ઉકેલ પર છે. સિસ્ટમ માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તા, લાંબા ગાળાના ઉપયોગ માટે નક્કર ડિઝાઇન અને પ્રદર્શન ગુણોત્તર માટે અસાધારણ કિંમત પ્રદાન કરવી તે હંમેશા Janz Tec AGનું લક્ષ્ય રહ્યું છે. હાલમાં એમ્બેડેડ કોમ્પ્યુટર સિસ્ટમમાં ઉપયોગમાં લેવાતા આધુનિક પ્રોસેસર્સ ફ્રીસ્કેલ ઇન્ટેલ કોર i3/i5/i7, i.MX5x અને ઇન્ટેલ એટોમ, ઇન્ટેલ સેલેરોન અને Core2Duo છે. વધુમાં, Janz Tec ઔદ્યોગિક કોમ્પ્યુટર્સ માત્ર ઈથરનેટ, USB અને RS 232 જેવા પ્રમાણભૂત ઈન્ટરફેસ સાથે ફીટ કરવામાં આવતા નથી, પરંતુ એક CANbus ઈન્ટરફેસ પણ વપરાશકર્તા માટે સુવિધા તરીકે ઉપલબ્ધ છે. Janz Tec એમ્બેડેડ પીસી વારંવાર ચાહક વિના હોય છે, અને તેથી મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં કોમ્પેક્ટફ્લેશ મીડિયા સાથે તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે જેથી તે જાળવણી-મુક્ત હોય. CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Composite Stereo Microscopes - Metallurgical Microscope - Fiberscope - Borescope - SADT -AGS-TECH Inc - New Mexico - USA માઈક્રોસ્કોપ, ફાઈબરસ્કોપ, બોરસ્કોપ We supply MICROSCOPES, FIBERSCOPES and BORESCOPES from manufacturers like SADT, SINOAGE_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન માટે. ઇમેજ બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ભૌતિક સિદ્ધાંતના આધારે અને તેમના ઉપયોગના ક્ષેત્રના આધારે મોટી સંખ્યામાં માઇક્રોસ્કોપ છે. અમે જે સાધનો સપ્લાય કરીએ છીએ તેનો પ્રકાર છે OPTICAL MICROSCOPES (COMPOUND / STEREO TYPES), and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136ROSCALMECTA5136BAD અમારા SADT બ્રાન્ડ મેટ્રોલોજી અને પરીક્ષણ સાધનો માટે કેટલોગ ડાઉનલોડ કરવા માટે, કૃપા કરીને અહીં ક્લિક કરો. આ સૂચિમાં તમને કેટલાક ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ધાતુશાસ્ત્રીય માઇક્રોસ્કોપ અને ઇન્વર્ટેડ માઇક્રોસ્કોપ મળશે. We offer both FLEXIBLE and RIGID FIBERSCOPE and BORESCOPE_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_models અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે NONDESTRUCTIVE TESTING_cc781905-5cde-3194-bb3b-13658d સ્પેસમાં એરક્રાફ્ટ સ્ટ્રકચર અને કંક્રીફિન સ્પેસમાં કન્ક્ર્રાફ્ટ એન્જીન અને કન્ક્રિફટ સ્પેસમાં થાય છે. આ બંને ઓપ્ટિકલ સાધનોનો ઉપયોગ દ્રશ્ય નિરીક્ષણ માટે થાય છે. જોકે ફાઇબરસ્કોપ અને બોરસ્કોપ વચ્ચે તફાવતો છે: તેમાંથી એક લવચીકતા પાસું છે. ફાઇબરસ્કોપ લવચીક ઓપ્ટિક ફાઇબરથી બનેલા હોય છે અને તેમના માથા સાથે વ્યુઇંગ લેન્સ જોડાયેલા હોય છે. ઓપરેટર ફાઈબરસ્કોપને તિરાડમાં દાખલ કર્યા પછી લેન્સને ફેરવી શકે છે. આ ઓપરેટરના દૃષ્ટિકોણને વધારે છે. તેનાથી વિપરિત, બોરસ્કોપ સામાન્ય રીતે સખત હોય છે અને વપરાશકર્તાને ફક્ત સીધા આગળ અથવા જમણા ખૂણા પર જોવાની મંજૂરી આપે છે. અન્ય તફાવત પ્રકાશ સ્ત્રોત છે. ફાઈબરસ્કોપ અવલોકન ક્ષેત્રને પ્રકાશિત કરવા માટે તેના ઓપ્ટિકલ ફાઈબરની નીચે પ્રકાશનું પ્રસારણ કરે છે. બીજી તરફ, બોરસ્કોપમાં અરીસાઓ અને લેન્સ હોય છે જેથી અવલોકન વિસ્તારને પ્રકાશિત કરવા માટે અરીસાઓ વચ્ચેથી પ્રકાશ ઉછાળી શકાય. છેલ્લે, સ્પષ્ટતા અલગ છે. જ્યારે ફાઇબરસ્કોપ 6 થી 8 ઇંચની રેન્જ સુધી મર્યાદિત હોય છે, ત્યારે બોરસ્કોપ ફાઇબરસ્કોપની તુલનામાં વ્યાપક અને સ્પષ્ટ દૃશ્ય પ્રદાન કરી શકે છે. ઓપ્ટિકલ માઇક્રોસ્કોપ્સ : આ ઓપ્ટિકલ સાધનો ઇમેજ બનાવવા માટે દૃશ્યમાન પ્રકાશ (અથવા ફ્લોરોસેન્સ માઇક્રોસ્કોપીના કિસ્સામાં યુવી પ્રકાશ)નો ઉપયોગ કરે છે. પ્રકાશને રિફ્રેક્ટ કરવા માટે ઓપ્ટિકલ લેન્સનો ઉપયોગ થાય છે. પ્રથમ માઇક્રોસ્કોપ કે જેની શોધ કરવામાં આવી હતી તે ઓપ્ટિકલ હતા. ઓપ્ટિકલ માઈક્રોસ્કોપને આગળ અનેક શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. અમે અમારું ધ્યાન તેમાંથી બે પર કેન્દ્રિત કરીએ છીએ: 1.) COMPOUND MICROSCOPE : આ બે ઓબ્જેક્ટીવ ઓબ્જેક્ટીવ સિસ્ટમ અને કોમ્પ્લેન ઓબ્જેક્ટીવ સિસ્ટમ છે. મહત્તમ ઉપયોગી વિસ્તરણ લગભગ 1000x છે. 2.) STEREO MICROSCOPE (also known as DISSECTING MICROSCOPE): These microscopes magnify to about maximum 100x and supply a 3D view of the નમૂનો તેઓ અપારદર્શક પદાર્થોનું નિરીક્ષણ કરવા માટે ઉપયોગી છે. METALLURGICAL MICROSCOPES : ઉપરની લિંક સાથેની અમારી ડાઉનલોડ કરી શકાય તેવી SADT કૅટેલોગમાં ધાતુશાસ્ત્રીય અને ઊંધી મેટાલોગ્રાફિક માઇક્રોસ્કોપ છે. તેથી ઉત્પાદન વિગતો માટે કૃપા કરીને અમારી સૂચિ જુઓ. આ પ્રકારના માઇક્રોસ્કોપ વિશે મૂળભૂત સમજ મેળવવા માટે, કૃપા કરીને અમારા પૃષ્ઠ પર જાઓ કોટિંગ સરફેસ ટેસ્ટ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ. FIBERSCOPES : ફાઈબરસ્કોપમાં ફાઈબર ઓપ્ટિક બંડલ્સનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં અસંખ્ય ફાઈબર ઓપ્ટિક કેબલનો સમાવેશ થાય છે. ફાઈબર ઓપ્ટિક કેબલ ઓપ્ટીકલી શુદ્ધ કાચના બનેલા હોય છે અને તે મનુષ્યના વાળ જેટલા પાતળા હોય છે. ફાઈબર ઓપ્ટિક કેબલના મુખ્ય ઘટકો છે: કોર, જે ઉચ્ચ શુદ્ધતાના કાચથી બનેલું કેન્દ્ર છે, ક્લેડીંગ જે તે કોરની આસપાસની બાહ્ય સામગ્રી છે જે પ્રકાશને લીક થતા અટકાવે છે અને અંતે બફર જે રક્ષણાત્મક પ્લાસ્ટિક કોટિંગ છે. સામાન્ય રીતે ફાઈબરસ્કોપમાં બે અલગ અલગ ફાઈબર ઓપ્ટિક બંડલ હોય છે: પહેલું એક ઈલ્યુમિનેશન બંડલ છે જે પ્રકાશને સ્ત્રોતથી આઈપીસ સુધી લઈ જવા માટે રચાયેલ છે અને બીજું ઇમેજિંગ બંડલ છે જે લેન્સથી આઈપીસ સુધી ઈમેજ લઈ જવા માટે રચાયેલ છે. . લાક્ષણિક ફાઇબરસ્કોપ નીચેના ઘટકોથી બનેલું છે: -આઇપીસ: આ તે ભાગ છે જ્યાંથી આપણે છબીનું અવલોકન કરીએ છીએ. તે સરળતાથી જોવા માટે ઇમેજિંગ બંડલ દ્વારા વહન કરેલી છબીને વિસ્તૃત કરે છે. -ઇમેજિંગ બંડલ: લવચીક કાચના તંતુઓનો એક સ્ટ્રાન્ડ છબીઓને આઇપીસ પર પ્રસારિત કરે છે. -ડિસ્ટલ લેન્સ: બહુવિધ માઇક્રો લેન્સનું સંયોજન જે છબીઓ લે છે અને તેને નાના ઇમેજિંગ બંડલમાં ફોકસ કરે છે. -ઇલ્યુમિનેશન સિસ્ટમ: ફાઇબર ઓપ્ટિક લાઇટ માર્ગદર્શિકા જે સ્રોતથી લક્ષ્ય વિસ્તાર (આઇપીસ) સુધી પ્રકાશ મોકલે છે -આર્ટિક્યુલેશન સિસ્ટમ: વપરાશકર્તાને ફાઇબરસ્કોપના બેન્ડિંગ સેક્શનની હિલચાલને નિયંત્રિત કરવાની ક્ષમતા પ્રદાન કરતી સિસ્ટમ જે સીધી દૂરના લેન્સ સાથે જોડાયેલ છે. -ફાઇબરસ્કોપ બોડી: એક હાથની કામગીરીમાં મદદ કરવા માટે રચાયેલ નિયંત્રણ વિભાગ. -ઇન્સર્ટેશન ટ્યુબ: આ લવચીક અને ટકાઉ ટ્યુબ ફાઇબર ઓપ્ટિક બંડલ અને આર્ટિક્યુલેશન કેબલ્સને સુરક્ષિત કરે છે. -બેન્ડિંગ સેક્શન - ફાઇબરસ્કોપનો સૌથી લવચીક ભાગ જે ઇન્સર્શન ટ્યુબને દૂરના જોવાના વિભાગ સાથે જોડે છે. -ડિસ્ટલ વિભાગ: રોશની અને ઇમેજિંગ ફાઇબર બંડલ બંને માટે અંતિમ સ્થાન. BORESCOPES / BOROSCOPES : બોરસ્કોપ એ એક ઓપ્ટિકલ ઉપકરણ છે જેમાં એક છેડે આઈપીસ સાથેની કઠોર અથવા લવચીક ટ્યુબ હોય છે, અને બીજા છેડે એક ઉદ્દેશ્ય લેન્સ હોય છે જે પ્રકાશ પ્રણાલી દ્વારા એકસાથે જોડાયેલા હોય છે. . સિસ્ટમની આસપાસના ઓપ્ટિકલ ફાઇબરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે જોવા માટેના ઑબ્જેક્ટને પ્રકાશિત કરવા માટે થાય છે. પ્રકાશિત ઑબ્જેક્ટની આંતરિક છબી ઑબ્જેક્ટિવ લેન્સ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, જે આઈપીસ દ્વારા વિસ્તૃત થાય છે અને દર્શકની આંખ સમક્ષ રજૂ કરવામાં આવે છે. ઘણા આધુનિક બોરસ્કોપને ઇમેજિંગ અને વિડિયો ઉપકરણો સાથે ફીટ કરી શકાય છે. બોરસ્કોપનો ઉપયોગ વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન માટે ફાઇબરસ્કોપની જેમ જ કરવામાં આવે છે જ્યાં નિરીક્ષણ કરવા માટેનો વિસ્તાર અન્ય માધ્યમો દ્વારા અગમ્ય હોય છે. બોરસ્કોપને ખામી અને અપૂર્ણતા જોવા અને તપાસવા માટે બિન-વિનાશક પરીક્ષણ સાધનો ગણવામાં આવે છે. એપ્લિકેશનના ક્ષેત્રો ફક્ત તમારી કલ્પના દ્વારા મર્યાદિત છે. શબ્દ FLEXIBLE BORESCOPE શબ્દ ક્યારેક ફાઈબરસ્કોપ શબ્દ સાથે એકબીજાના બદલે વાપરવામાં આવે છે. લવચીક બોરસ્કોપ માટેનો એક ગેરલાભ ફાઇબર ઇમેજ માર્ગદર્શિકાને કારણે પિક્સેલેશન અને પિક્સેલ ક્રોસસ્ટૉકમાંથી ઉદ્ભવે છે. ફાઇબર ઇમેજ માર્ગદર્શિકામાં ઉપયોગમાં લેવાતા ફાઇબરની સંખ્યા અને બાંધકામના આધારે લવચીક બોરસ્કોપના વિવિધ મોડેલોમાં છબીની ગુણવત્તા વ્યાપકપણે બદલાય છે. હાઇ એન્ડ બોરસ્કોપ ઇમેજ કેપ્ચર પર વિઝ્યુઅલ ગ્રીડ ઓફર કરે છે જે નિરીક્ષણ હેઠળના વિસ્તારના કદનું મૂલ્યાંકન કરવામાં મદદ કરે છે. લવચીક બોરસ્કોપ માટે, આર્ટિક્યુલેશન મિકેનિઝમ ઘટકો, ઉચ્ચારણની શ્રેણી, દૃશ્યનું ક્ષેત્ર અને ઉદ્દેશ્ય લેન્સના દૃશ્યના ખૂણાઓ પણ મહત્વપૂર્ણ છે. લવચીક રિલેમાં ફાઇબરની સામગ્રી પણ સૌથી વધુ શક્ય રિઝોલ્યુશન પ્રદાન કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. ન્યૂનતમ પ્રમાણ 10,000 પિક્સેલ્સ છે જ્યારે મોટા વ્યાસના બોરસ્કોપ માટે 15,000 થી 22,000 પિક્સેલ રેન્જમાં ઉચ્ચ સંખ્યામાં ફાઇબર સાથે શ્રેષ્ઠ છબીઓ મેળવવામાં આવે છે. નિવેશ ટ્યુબના અંતે પ્રકાશને નિયંત્રિત કરવાની ક્ષમતા વપરાશકર્તાને ગોઠવણો કરવાની મંજૂરી આપે છે જે લેવામાં આવેલી છબીઓની સ્પષ્ટતાને નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકે છે. બીજી બાજુ, RIGID BORESCOPES સામાન્ય રીતે flex borescope ની સરખામણીમાં શ્રેષ્ઠ છબી અને ઓછી કિંમત પ્રદાન કરે છે. કઠોર બોરસ્કોપની ખામી એ મર્યાદા છે કે જે જોવાનું છે તેની ઍક્સેસ સીધી રેખામાં હોવી જોઈએ. તેથી, કઠોર બોરસ્કોપમાં એપ્લિકેશનનો મર્યાદિત વિસ્તાર હોય છે. સમાન-ગુણવત્તાવાળા સાધનો માટે, સૌથી મોટો કઠોર બોરસ્કોપ જે છિદ્રમાં ફિટ થશે તે શ્રેષ્ઠ છબી આપે છે. A VIDEO BORESCOPE ફ્લેક્સિબલ બોરસ્કોપ જેવું જ છે પરંતુ છેડે ફ્લેક્સિબલ વિડિયો કેમેરાના લઘુચિત્ર ટ્યુબનો ઉપયોગ કરે છે. નિવેશ ટ્યુબના અંતમાં પ્રકાશનો સમાવેશ થાય છે જે તપાસના ક્ષેત્રમાં ઊંડાણપૂર્વક વિડિયો અથવા સ્થિર છબીઓ મેળવવાનું શક્ય બનાવે છે. વિડિયો બોરસ્કોપની વિડિયો અને સ્ટિલ ઇમેજ કેપ્ચર કરવાની ક્ષમતા પછીથી તપાસ માટે ખૂબ જ ઉપયોગી છે. જોયસ્ટિક કંટ્રોલ દ્વારા જોવાની સ્થિતિ બદલી શકાય છે અને તેના હેન્ડલ પર માઉન્ટ થયેલ સ્ક્રીન પર પ્રદર્શિત કરી શકાય છે. કારણ કે જટિલ ઓપ્ટિકલ વેવગાઈડને સસ્તી વિદ્યુત કેબલ વડે બદલવામાં આવે છે, વિડિયો બોરસ્કોપ ખૂબ ઓછા ખર્ચાળ હોઈ શકે છે અને સંભવિતપણે વધુ સારું રિઝોલ્યુશન ઓફર કરે છે. કેટલાક બોરસ્કોપ યુએસબી કેબલ કનેક્શન ઓફર કરે છે. વિગતો અને અન્ય સમાન સાધનો માટે, કૃપા કરીને અમારી સાધનોની વેબસાઇટની મુલાકાત લો: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ