Search Results

AGS-TECH Inc Past Present Mission - We specialize in Manufacturing, Fabrication, Assembly of Products, Custom Manufacturing of Components, Parts, Subassemblies. અમારું ઉત્પાદન ભૂતકાળ અને વર્તમાન મિશન અમે 1979 માં AGS-ગ્રૂપ નામ હેઠળ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનો અને બાંધકામ પુરવઠો ઉત્પાદન કંપની તરીકે સ્થાપના કરી હતી. 2002 માં, એડવાન્સ ટેક્નોલોજી જૂથે AGS-TECH Inc. તરીકે સ્પિન-ઓફ કર્યું. ટેક્નોલોજી ક્ષેત્રમાં તેના મિશનને પ્રતિબિંબિત કરે છે અને વધુ મૂલ્ય વર્ધિત ઉત્પાદન અને ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. અમે મોલ્ડ અને ડાઈઝના કસ્ટમ ઉત્પાદન, પ્લાસ્ટિક અને રબરના ભાગોનું મોલ્ડિંગ, મેટલ અને એલોય ભાગોનું CNC મશીનિંગ, પ્લાસ્ટિકનું મશીનિંગ, મેટલ ફોર્જિંગ અને કાસ્ટિંગ, ટેકનિકલ સિરામિક અને ગ્લાસ બનાવવા અને આકાર આપવા, શીટ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ અને ફેબ્રિકેશન, મશીન એલિમેન્ટ્સનું ઉત્પાદન, ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો અને એસેમ્બલી, ઓપ્ટિકલ કમ્પોનન્ટ્સ ફેબ્રિકેશન અને એસેમ્બલી, નેનોમેન્યુફેક્ચરિંગ, માઇક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ, મેસોમેન્યુફેક્ચરિંગ, બિનપરંપરાગત ઉત્પાદન, ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર્સ અને ઓટોમેશન સાધનો, ઔદ્યોગિક પરીક્ષણ અને મેટ્રોલોજી ટૂલ્સ અને આધુનિક તકનીકી એન્જિન સેવાઓ . અન્ય એન્જિનિયરિંગ અને મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપનીઓથી અમારો તફાવત એ છે કે અમે તમને એક જ સ્ત્રોત, એટલે કે AGS-TECH Inc.માંથી ઘટકો, સબએસેમ્બલી, એસેમ્બલી અને તૈયાર ઉત્પાદનોની વિશાળ વિવિધતા સપ્લાય કરવા સક્ષમ છીએ. તમને આવી કોઈ કંપની પૂરી પાડી શકે તેવી બીજી કોઈ કંપની નથી. એન્જિનિયરિંગ સેવાઓ અને ઉત્પાદન ક્ષમતાઓના વિવિધ સ્પેક્ટ્રમ. અમારી કંપની ન્યૂ મેક્સિકો-યુએસએ રાજ્યમાં સામેલ છે. AGS જૂથની કંપનીઓનું વાર્ષિક ટર્નઓવર કરોડો ડોલરની રેન્જમાં છે. અદ્યતન ટેક્નોલોજી જૂથ AGS-TECH આ મોટા જૂથનો એક ભાગ છે અને હજુ પણ વર્ષ-દર વર્ષે વૃદ્ધિ કરી રહ્યું છે. અમારી તકનીકી ટીમના સભ્યો તેમની કુશળતાના ક્ષેત્રોમાં બહુવિધ પેટન્ટ ધરાવે છે, ઘણા પાસે આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે માન્યતા પ્રાપ્ત જર્નલમાં ડઝનેક પ્રકાશનો છે અને તેઓ વિશ્વની ટોચની યુનિવર્સિટીઓમાંથી સ્નાતકની ડિગ્રી ધરાવતા શોધકો છે. દરરોજ અમારી ટીમો ગ્રાહકે આપેલી બ્લૂપ્રિન્ટ્સ, સ્પષ્ટીકરણ શીટ્સ અને બિલ ઓફ મટિરિયલ્સની સમીક્ષા કરે છે, ગ્રાહકો સાથે માહિતીની આપ-લે કરે છે, એન્જિનિયરિંગ મીટિંગ્સ યોજે છે અને એકબીજાની સલાહ લે છે, અમારા ગ્રાહકોને તેમના નિષ્ણાત અભિપ્રાય પ્રદાન કરે છે, ગ્રાહકોની બ્લૂપ્રિન્ટ્સ અને ડિઝાઇનમાં ફેરફાર કરે છે અને સુધારે છે, અને કેટલીકવાર નવું બનાવે છે. શરૂઆતથી ડિઝાઇન. એકવાર તેઓ ચોક્કસ પ્રોજેક્ટ માટે સૌથી વધુ આર્થિક, સૌથી યોગ્ય અને ઝડપી પ્રક્રિયાઓ નક્કી કરી લે તે પછી, દરેક ગ્રાહકને ઔપચારિક ભાવ અથવા દરખાસ્ત રજૂ કરવામાં આવે છે. બંને પક્ષોના પરસ્પર કરાર પર, અને જો પ્રોજેક્ટ ઉત્પાદન ચક્રમાં આગલા સ્તર પર લઈ જવા માટે તૈયાર હોય, તો ઉત્પાદનના ઉત્પાદન માટે અમારા એક અથવા ઘણા પ્લાન્ટને સોંપવામાં આવે છે. તમામ ફેક્ટરીઓ ISO9001:2000, QS9000, TS16949, ISO13485 અથવા AS9100 ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમોમાંથી એક છે અને ASTM, ISO, DIN, IEEE, MIL જેવા યુરોપિયન અને અમેરિકન ઔદ્યોગિક ધોરણોને અનુરૂપ ઉત્પાદનોનું પ્રમાણિત કરે છે અને ઉત્પાદન કરે છે. જ્યારે પણ જરૂર હોય અથવા જરૂરી હોય, ત્યારે ઉત્પાદનોને પ્રમાણિત કરવામાં આવે છે અને UL અને/અથવા CE ચિહ્ન સાથે જોડવામાં આવે છે, અથવા જો તબીબી એપ્લિકેશન માટે, તેઓ FDA પ્રમાણપત્ર સાથે હોય છે. અમે આમાંથી કેટલાક ઉત્પાદન પ્લાન્ટની માલિકી ધરાવીએ છીએ અને કેટલાક અન્યમાં આંશિક માલિકી ધરાવીએ છીએ. કેટલીક ફેક્ટરીઓ અને વિશિષ્ટ ઉત્પાદન સંસ્થાઓ સાથે અમારી પાસે ભાગીદારી અથવા સંયુક્ત સાહસ છે. જો તેઓ અમારી અપેક્ષાઓ પૂરી કરે તો નવા મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ્સ સાથે શેર ખરીદવા અથવા ભાગીદારી કરવા માટે અમે વૈશ્વિક સ્તરે સતત નજર રાખીએ છીએ. આ એક ક્યારેય ન સમાપ્ત થતું ચક્ર છે જે આપણને દિવસેને દિવસે સુધારે છે અને વિકાસ કરે છે. વર્ષો દરમિયાન અમે ઘણા ગ્રાહકોને સેવા આપીએ છીએ. તેમાંથી કેટલાક AGS-TECH વિશે શું વિચારે છે તે જોવા માટે, કૃપા કરીને આ લિંક પર ક્લિક કરો. પાછલું પૃષ્ઠ

Soft Lithography - Microcontact Printing - Microtransfer Molding - Micromolding in Capillaries - AGS-TECH Inc. - NM - USA સોફ્ટ લિથોગ્રાફી SOFT LITHOGRAPHY એ પેટર્ન ટ્રાન્સફર માટેની સંખ્યાબંધ પ્રક્રિયાઓ માટે વપરાતો શબ્દ છે. તમામ કેસોમાં માસ્ટર મોલ્ડ જરૂરી છે અને પ્રમાણભૂત લિથોગ્રાફી પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને માઇક્રોફેબ્રિકેટેડ છે. માસ્ટર મોલ્ડનો ઉપયોગ કરીને, અમે સોફ્ટ લિથોગ્રાફીમાં ઉપયોગમાં લેવા માટે ઇલાસ્ટોમેરિક પેટર્ન/સ્ટેમ્પ બનાવીએ છીએ. આ હેતુ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ઈલાસ્ટોમર્સ રાસાયણિક રીતે નિષ્ક્રિય હોવા જોઈએ, સારી થર્મલ સ્થિરતા, મજબૂતાઈ, ટકાઉપણું, સપાટીના ગુણો અને હાઈગ્રોસ્કોપિક હોવા જોઈએ. સિલિકોન રબર અને PDMS (Polydimethylsiloxane) બે સારી ઉમેદવાર સામગ્રી છે. આ સ્ટેમ્પ્સ સોફ્ટ લિથોગ્રાફીમાં ઘણી વખત વાપરી શકાય છે. સોફ્ટ લિથોગ્રાફીની એક વિવિધતા છે MICROCONTACT પ્રિન્ટિંગ. ઇલાસ્ટોમર સ્ટેમ્પને શાહીથી કોટેડ કરવામાં આવે છે અને સપાટી પર દબાવવામાં આવે છે. પેટર્નની ટોચ સપાટીને સંપર્ક કરે છે અને શાહીના લગભગ 1 મોનોલેયરનું પાતળું પડ સ્થાનાંતરિત થાય છે. આ પાતળી ફિલ્મ મોનોલેયર પસંદગીયુક્ત ભીના એચીંગ માટે માસ્ક તરીકે કામ કરે છે. બીજી ભિન્નતા છે MICROTRANSFER મોલ્ડિંગ, જેમાં ઇલાસ્ટોમર મોલ્ડના રિસેસ પ્રવાહી પોલિમર પુરોગામીથી ભરેલા હોય છે અને તેને સપાટીની સામે ધકેલવામાં આવે છે. એકવાર માઈક્રોટ્રાન્સફર મોલ્ડિંગ પછી પોલિમર સાજા થઈ જાય, પછી અમે ઇચ્છિત પેટર્નને પાછળ છોડીને, મોલ્ડને છાલ કાઢીએ છીએ. છેલ્લે ત્રીજી ભિન્નતા છે કેપિલરીમાં માઇક્રોમોલ્ડિંગ, જ્યાં ઇલાસ્ટોમર સ્ટેમ્પ પેટર્નમાં ચેનલોનો સમાવેશ થાય છે જે કેશિલરી દળોનો ઉપયોગ તેની બાજુમાંથી સ્ટેમ્પમાં પ્રવાહી પોલિમરને વાટ કરવા માટે કરે છે. મૂળભૂત રીતે, પ્રવાહી પોલિમરની થોડી માત્રા કેશિલરી ચેનલોની બાજુમાં મૂકવામાં આવે છે અને કેશિલરી દળો પ્રવાહીને ચેનલોમાં ખેંચે છે. વધારાનું પ્રવાહી પોલિમર દૂર કરવામાં આવે છે અને ચેનલોની અંદરના પોલિમરને ઇલાજ કરવાની મંજૂરી આપવામાં આવે છે. સ્ટેમ્પ મોલ્ડને છાલવામાં આવે છે અને ઉત્પાદન તૈયાર છે. જો ચેનલનો સાપેક્ષ ગુણોત્તર મધ્યમ હોય અને ચેનલના પરિમાણોને મંજૂરી આપવામાં આવે તો વપરાયેલ પ્રવાહી પર આધાર રાખે છે, સારી પેટર્નની નકલની ખાતરી આપી શકાય છે. રુધિરકેશિકાઓમાં માઇક્રોમોલ્ડિંગમાં વપરાતું પ્રવાહી થર્મોસેટિંગ પોલિમર, સિરામિક સોલ-જેલ અથવા પ્રવાહી દ્રાવકની અંદર ઘન પદાર્થોનું સસ્પેન્શન હોઈ શકે છે. માઈક્રોમોલ્ડીંગ ઈન કેશિલરી ટેકનિકનો ઉપયોગ સેન્સર ઉત્પાદનમાં કરવામાં આવ્યો છે. સોફ્ટ લિથોગ્રાફીનો ઉપયોગ માઇક્રોમીટરથી નેનોમીટર સ્કેલ પર માપવામાં આવેલા લક્ષણો બનાવવા માટે થાય છે. ફોટોલિથોગ્રાફી અને ઇલેક્ટ્રોન બીમ લિથોગ્રાફી જેવા લિથોગ્રાફીના અન્ય સ્વરૂપો કરતાં સોફ્ટ લિથોગ્રાફીના ફાયદા છે. ફાયદાઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: • પરંપરાગત ફોટોલિથોગ્રાફી કરતાં મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં ઓછો ખર્ચ • બાયોટેકનોલોજી અને પ્લાસ્ટિક ઈલેક્ટ્રોનિક્સમાં એપ્લિકેશન્સ માટે યોગ્યતા • મોટા અથવા નોનપ્લાનર (નોન ફ્લેટ) સપાટીને સંડોવતા કાર્યક્રમો માટે યોગ્યતા • સોફ્ટ લિથોગ્રાફી પરંપરાગત લિથોગ્રાફી તકનીકો કરતાં વધુ પેટર્ન-ટ્રાન્સફરિંગ પદ્ધતિઓ પ્રદાન કરે છે (વધુ ''શાહી'' વિકલ્પો) • સોફ્ટ લિથોગ્રાફીને નેનોસ્ટ્રક્ચર બનાવવા માટે ફોટો-રિએક્ટિવ સપાટીની જરૂર નથી • સોફ્ટ લિથોગ્રાફી વડે અમે લેબોરેટરી સેટિંગ્સમાં ફોટોલિથોગ્રાફી કરતાં નાની વિગતો પ્રાપ્ત કરી શકીએ છીએ (~30 nm vs ~ 100 nm). રિઝોલ્યુશન વપરાયેલ માસ્ક પર આધારિત છે અને 6 nm સુધીના મૂલ્ય સુધી પહોંચી શકે છે. મલ્ટિલેયર સોફ્ટ લિથોગ્રાફી એક ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયા છે જેમાં માઇક્રોસ્કોપિક ચેમ્બર, ચેનલો, વાલ્વ અને વિઆસને ઇલાસ્ટોમર્સના બંધાયેલા સ્તરોમાં મોલ્ડ કરવામાં આવે છે. મલ્ટિલેયર સોફ્ટ લિથોગ્રાફી ડિવાઈસનો ઉપયોગ કરવો જેમાં બહુવિધ સ્તરોનો સમાવેશ થાય છે તે સોફ્ટ મટિરિયલમાંથી બનાવવામાં આવી શકે છે. આ સામગ્રીઓની નરમાઈ સિલિકોન-આધારિત ઉપકરણોની તુલનામાં ઉપકરણના વિસ્તારોને બે કરતાં વધુ તીવ્રતા દ્વારા ઘટાડવાની મંજૂરી આપે છે. સોફ્ટ લિથોગ્રાફીના અન્ય ફાયદા, જેમ કે ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ, ફેબ્રિકેશનની સરળતા અને બાયોકોમ્પેટિબિલિટી, મલ્ટિલેયર સોફ્ટ લિથોગ્રાફીમાં પણ માન્ય છે. અમે ઑન-ઑફ વાલ્વ, સ્વિચિંગ વાલ્વ અને ઇલાસ્ટોમર્સમાંથી સંપૂર્ણપણે બહાર પંપ સાથે સક્રિય માઇક્રોફ્લુઇડિક સિસ્ટમ્સ બનાવવા માટે આ તકનીકનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Adhesive Bonding - Adhesives - Sealing - Fastening - Joining Nonmetallic Materials - Optical Contacting - UV Bonding - Specialty Glue - Epoxy - Custom Assembly એડહેસિવ બોન્ડિંગ અને સીલિંગ અને કસ્ટમ મિકેનિકલ ફાસ્ટનિંગ અને એસેમ્બલી અમારી અન્ય સૌથી મૂલ્યવાન જોઇનિંગ તકનીકોમાં એડહેસિવ બોન્ડિંગ, મિકેનિકલ ફાસ્ટનિંગ અને એસેમ્બલી, નોનમેટાલિક મટિરિયલ્સમાં જોડાવું છે. અમારી મેન્યુફેક્ચરિંગ કામગીરીમાં તેમના મહત્વ અને તેનાથી સંબંધિત વ્યાપક સામગ્રીને કારણે અમે આ વિભાગને આ જોડાવાની અને એસેમ્બલી તકનીકોને સમર્પિત કરીએ છીએ. એડહેસિવ બોન્ડિંગ: શું તમે જાણો છો કે ત્યાં વિશિષ્ટ ઇપોક્સી છે જેનો ઉપયોગ લગભગ હર્મેટિક લેવલ સીલિંગ માટે કરી શકાય છે? તમને જરૂરી સીલિંગના સ્તરના આધારે, અમે તમારા માટે સીલંટ પસંદ કરીશું અથવા ઘડીશું. શું તમે એ પણ જાણો છો કે કેટલાક સીલંટને ગરમીથી મટાડી શકાય છે જ્યારે અન્યને સાજા કરવા માટે માત્ર યુવી લાઇટની જરૂર પડે છે? જો તમે અમને તમારી અરજી સમજાવો, તો અમે તમારા માટે યોગ્ય ઇપોક્સી બનાવી શકીએ છીએ. તમારે એવી કોઈ વસ્તુની જરૂર પડી શકે છે જે બબલ ફ્રી હોય અથવા તમારા સમાગમના ભાગોના વિસ્તરણના થર્મલ ગુણાંક સાથે મેળ ખાતી હોય. અમારી પાસે તે બધું છે! અમારો સંપર્ક કરો અને તમારી અરજી સમજાવો. પછી અમે તમારા માટે સૌથી યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરીશું અથવા તમારા પડકાર માટે કસ્ટમ ઉકેલ તૈયાર કરીશું. અમારી સામગ્રીઓ નિરીક્ષણ અહેવાલો, સામગ્રી ડેટા શીટ્સ અને પ્રમાણપત્ર સાથે આવે છે. અમે તમારા ઘટકોને ખૂબ જ આર્થિક રીતે એસેમ્બલ કરવામાં સક્ષમ છીએ અને તમે પૂર્ણ કરેલ અને ગુણવત્તાયુક્ત નિરીક્ષણ કરેલ ઉત્પાદનો મોકલવા માટે સક્ષમ છીએ. એડહેસિવ્સ અમને વિવિધ સ્વરૂપોમાં ઉપલબ્ધ છે જેમ કે પ્રવાહી, ઉકેલો, પેસ્ટ, પ્રવાહી મિશ્રણ, પાવડર, ટેપ અને ફિલ્મો. અમારી જોડવાની પ્રક્રિયા માટે અમે ત્રણ મૂળભૂત પ્રકારના એડહેસિવનો ઉપયોગ કરીએ છીએ: - કુદરતી એડહેસિવ્સ - અકાર્બનિક એડહેસિવ્સ -કૃત્રિમ કાર્બનિક એડહેસિવ્સ મેન્યુફેક્ચરિંગ અને ફેબ્રિકેશનમાં લોડ-બેરિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે અમે ઉચ્ચ સંયોજક શક્તિ સાથે એડહેસિવ્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, અને તે મોટે ભાગે કૃત્રિમ કાર્બનિક એડહેસિવ્સ છે, જે થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ અથવા થર્મોસેટિંગ પોલિમર હોઈ શકે છે. કૃત્રિમ કાર્બનિક એડહેસિવ્સ અમારી સૌથી મહત્વપૂર્ણ શ્રેણી છે અને તેને આ રીતે વર્ગીકૃત કરી શકાય છે: રાસાયણિક રીતે પ્રતિક્રિયાશીલ એડહેસિવ્સ: લોકપ્રિય ઉદાહરણો સિલિકોન્સ, પોલીયુરેથેન્સ, ઇપોક્સીસ, ફિનોલિક્સ, પોલિમાઇડ્સ, લોકટાઇટ જેવા એનારોબિક્સ છે. પ્રેશર સેન્સિટિવ એડહેસિવ્સ: સામાન્ય ઉદાહરણો કુદરતી રબર, નાઇટ્રિલ રબર, પોલિએક્રીલેટ્સ, બ્યુટાઇલ રબર છે. હોટ મેલ્ટ એડહેસિવ્સ: ઇથિલિન-વિનાઇલ-એસિટેટ કોપોલિમર્સ, પોલિમાઇડ્સ, પોલિએસ્ટર, પોલિઓલેફિન્સ જેવા થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ ઉદાહરણો છે. પ્રતિક્રિયાશીલ હોટ મેલ્ટ એડહેસિવ્સ: તેઓ યુરેથેનની રસાયણશાસ્ત્ર પર આધારિત થર્મોસેટ ભાગ ધરાવે છે. બાષ્પીભવન / પ્રસરણ એડહેસિવ્સ: વિનીલ્સ, એક્રેલિક, ફિનોલિક્સ, પોલીયુરેથેન, કૃત્રિમ અને કુદરતી રબર્સ લોકપ્રિય છે. ફિલ્મ અને ટેપ પ્રકાર એડહેસિવ્સ: ઉદાહરણો નાયલોન-ઇપોક્સિસ, ઇલાસ્ટોમર-ઇપોક્સીસ, નાઇટ્રિલ-ફિનોલિક્સ, પોલિમાઇડ્સ છે. વિલંબિત ટેક એડહેસિવ્સ: તેમાં પોલિવિનાઇલ એસિટેટ, પોલિસ્ટરીન, પોલિમાઇડ્સનો સમાવેશ થાય છે. વિદ્યુત અને થર્મલી વાહક એડહેસિવ્સ: લોકપ્રિય ઉદાહરણો ઇપોક્સીસ, પોલીયુરેથેન્સ, સિલિકોન્સ, પોલિમાઇડ્સ છે. તેમના રસાયણશાસ્ત્ર અનુસાર અમે ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ કરીએ છીએ તે આ પ્રમાણે વર્ગીકૃત કરી શકાય છે: - ઇપોક્સી આધારિત એડહેસિવ સિસ્ટમ્સ: ઉચ્ચ શક્તિ અને 473 કેલ્વિન જેટલું ઊંચું તાપમાન સહનશક્તિ આની લાક્ષણિકતા છે. સેન્ડ મોલ્ડ કાસ્ટિંગમાં બોન્ડિંગ એજન્ટો આ પ્રકારના હોય છે. - એક્રેલિક્સ: આ એપ્લીકેશન માટે યોગ્ય છે જેમાં દૂષિત ગંદી સપાટીઓનો સમાવેશ થાય છે. - એનારોબિક એડહેસિવ સિસ્ટમ્સ: ઓક્સિજનની વંચિતતા દ્વારા ઉપચાર. સખત અને બરડ બોન્ડ્સ. - Cyanoacrylate: 1 મિનિટથી ઓછા સમયના સેટિંગ સાથે પાતળી બોન્ડ રેખાઓ. - યુરેથેન્સ: અમે તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ કઠોરતા અને લવચીકતા સાથે લોકપ્રિય સીલંટ તરીકે કરીએ છીએ. - સિલિકોન્સ: ભેજ અને દ્રાવક સામેના પ્રતિકાર, ઉચ્ચ અસર અને છાલની શક્તિ માટે જાણીતા છે. થોડા દિવસો સુધીના પ્રમાણમાં લાંબો ઉપચાર સમય. એડહેસિવ બોન્ડિંગમાં પ્રોપર્ટીઝને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે, અમે કેટલાક એડહેસિવ્સને જોડી શકીએ છીએ. ઉદાહરણો ઇપોક્સી-સિલિકોન, નાઇટ્રિલ-ફેનોલિક સંયુક્ત એડહેસિવ સિસ્ટમ્સ છે. પોલિમાઇડ્સ અને પોલિબેન્ઝિમિડાઝોલનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-તાપમાનની એપ્લિકેશનમાં થાય છે. એડહેસિવ સાંધા શીયર, કોમ્પ્રેસિવ અને ટેન્સિલ ફોર્સનો સારી રીતે સામનો કરે છે પરંતુ જ્યારે છાલના બળને આધિન હોય ત્યારે તે સરળતાથી નિષ્ફળ થઈ શકે છે. તેથી, એડહેસિવ બોન્ડિંગમાં, આપણે એપ્લિકેશનને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ અને તે મુજબ સંયુક્ત ડિઝાઇન કરવી જોઈએ. એડહેસિવ બોન્ડિંગમાં સપાટીની તૈયારીનું પણ ખૂબ મહત્વ છે. અમે એડહેસિવ બોન્ડિંગમાં ઇન્ટરફેસની મજબૂતાઈ અને વિશ્વસનીયતા વધારવા માટે સપાટીઓને સાફ કરીએ છીએ, ટ્રીટ કરીએ છીએ અને તેમાં ફેરફાર કરીએ છીએ. સ્પેશિયલ પ્રાઇમર્સનો ઉપયોગ કરવો, પ્લાઝ્મા ક્લિનિંગ જેવી ભીની અને સૂકી એચિંગ તકનીકો અમારી સામાન્ય પદ્ધતિઓમાંની છે. સંલગ્નતા પ્રોત્સાહન સ્તર જેમ કે પાતળા ઓક્સાઇડ કેટલાક કાર્યક્રમોમાં સંલગ્નતાને સુધારી શકે છે. એડહેસિવ બોન્ડિંગ પહેલાં સપાટીની ખરબચડી વધારવી પણ ફાયદાકારક હોઈ શકે છે પરંતુ તેને સારી રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે અને અતિશયોક્તિપૂર્ણ નથી કારણ કે વધુ પડતી ખરબચડી હવાને ફસાવવામાં પરિણમી શકે છે અને તેથી નબળું એડહેસિવ બોન્ડિંગ ઇન્ટરફેસ બની શકે છે. અમે એડહેસિવ બોન્ડિંગ ઑપરેશન પછી અમારા ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અને શક્તિના પરીક્ષણ માટે બિન-વિનાશક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. અમારી તકનીકોમાં એકોસ્ટિક અસર, IR શોધ, અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ જેવી પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે. એડહેસિવ બોન્ડિંગના ફાયદા છે: -એડહેસિવ બોન્ડિંગ માળખાકીય શક્તિ, સીલિંગ અને ઇન્સ્યુલેશન કાર્ય, કંપન અને અવાજનું દમન પ્રદાન કરી શકે છે. -એડહેસિવ બોન્ડિંગ ફાસ્ટનર્સ અથવા વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને જોડાવાની જરૂરિયાતને દૂર કરીને ઇન્ટરફેસ પરના સ્થાનિક તણાવને દૂર કરી શકે છે. -સામાન્ય રીતે એડહેસિવ બોન્ડિંગ માટે કોઈ છિદ્રોની જરૂર નથી, અને તેથી ઘટકોના બાહ્ય દેખાવ પર અસર થતી નથી. -પાતળા અને નાજુક ભાગોને નુકસાન વિના અને વજનમાં નોંધપાત્ર વધારો કર્યા વિના એડહેસિવ રીતે જોડી શકાય છે. -એડેસિવ જોઇનિંગનો ઉપયોગ નોંધપાત્ર રીતે અલગ અલગ કદ સાથે ખૂબ જ અલગ સામગ્રીમાંથી બનેલા ભાગોને બોન્ડ કરવા માટે કરી શકાય છે. - એડહેસિવ બોન્ડિંગનો ઉપયોગ નીચા તાપમાનને કારણે ગરમીના સંવેદનશીલ ઘટકો પર સુરક્ષિત રીતે કરી શકાય છે. જો કે એડહેસિવ બોન્ડિંગ માટે કેટલાક ગેરફાયદા અસ્તિત્વમાં છે અને અમારા ગ્રાહકોએ તેમના સાંધાઓની ડિઝાઇનને અંતિમ સ્વરૂપ આપતા પહેલા આનો વિચાર કરવો જોઈએ: - એડહેસિવ સંયુક્ત ઘટકો માટે સેવાનું તાપમાન પ્રમાણમાં ઓછું છે -એડહેસિવ બોન્ડિંગ માટે લાંબા બોન્ડિંગ અને ક્યોરિંગ સમયની જરૂર પડી શકે છે. -એડહેસિવ બોન્ડિંગમાં સપાટીની તૈયારી જરૂરી છે. -ખાસ કરીને મોટા બંધારણો માટે બિન-વિનાશક રીતે એડહેસિવ બોન્ડેડ સાંધાઓનું પરીક્ષણ કરવું મુશ્કેલ હોઈ શકે છે. - એડહેસિવ બોન્ડિંગ અધોગતિ, તાણના કાટ, વિસર્જન….અને તેના જેવાને કારણે લાંબા ગાળે વિશ્વસનીયતાની ચિંતા ઊભી કરી શકે છે. અમારા ઉત્કૃષ્ટ ઉત્પાદનોમાંનું એક ઈલેક્ટ્રિકલી કન્ડક્ટિવ એડહેસિવ છે, જે લીડ-આધારિત સોલ્ડરને બદલી શકે છે. ચાંદી, એલ્યુમિનિયમ, કોપર, ગોલ્ડ જેવા ફિલર આ પેસ્ટને વાહક બનાવે છે. ફિલર ફ્લેક્સ, કણો અથવા ચાંદી અથવા સોનાની પાતળી ફિલ્મો સાથે કોટેડ પોલિમરીક કણોના સ્વરૂપમાં હોઈ શકે છે. ફિલર ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપરાંત થર્મલ વાહકતા પણ સુધારી શકે છે. ચાલો ઉત્પાદન ઉત્પાદનમાં વપરાતી અમારી અન્ય જોડાવાની પ્રક્રિયાઓ ચાલુ રાખીએ. મિકેનિકલ ફાસ્ટનિંગ અને એસેમ્બલી: મિકેનિકલ ફાસ્ટનિંગ અમને ઉત્પાદનમાં સરળતા, એસેમ્બલી અને ડિસએસેમ્બલીની સરળતા, પરિવહનમાં સરળતા, ભાગો બદલવાની સરળતા, જાળવણી અને સમારકામ, જંગમ અને એડજસ્ટેબલ ઉત્પાદનોની ડિઝાઇનમાં સરળતા, ઓછી કિંમત આપે છે. ફાસ્ટનિંગ માટે અમે ઉપયોગ કરીએ છીએ: થ્રેડેડ ફાસ્ટનર્સ: બોલ્ટ, સ્ક્રૂ અને નટ્સ આના ઉદાહરણો છે. તમારી અરજીના આધારે, અમે તમને વાઇબ્રેશનને ભીના કરવા માટે ખાસ ડિઝાઇન કરેલ બદામ અને લૉક વૉશર પ્રદાન કરી શકીએ છીએ. રિવેટિંગ: રિવેટ્સ એ કાયમી યાંત્રિક જોડાણ અને એસેમ્બલી પ્રક્રિયાઓની અમારી સૌથી સામાન્ય પદ્ધતિઓમાંની એક છે. રિવેટ્સ છિદ્રોમાં મૂકવામાં આવે છે અને તેમના છેડા અસ્વસ્થ થઈને વિકૃત થાય છે. અમે ઓરડાના તાપમાને તેમજ ઊંચા તાપમાને રિવેટિંગનો ઉપયોગ કરીને એસેમ્બલી કરીએ છીએ. સ્ટિચિંગ / સ્ટેપલિંગ / ક્લિન્ચિંગ: આ એસેમ્બલી કામગીરીનો વ્યાપકપણે ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ થાય છે અને મૂળભૂત રીતે તે કાગળો અને કાર્ડબોર્ડ પર ઉપયોગમાં લેવાય છે તે જ છે. મેટાલિક અને નોનમેટાલિક બંને સામગ્રીને પ્રીડ્રિલ છિદ્રોની જરૂર વગર ઝડપથી જોડી શકાય છે અને એસેમ્બલ કરી શકાય છે. સીમિંગ: એક સસ્તી ઝડપી જોડાવાની તકનીક અમે કન્ટેનર અને ધાતુના ડબ્બાના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરીએ છીએ. તે સામગ્રીના બે પાતળા ટુકડાઓને એકસાથે ફોલ્ડ કરવા પર આધારિત છે. હવાચુસ્ત અને વોટરટાઇટ સીમ પણ શક્ય છે, ખાસ કરીને જો સીમિંગ સીલંટ અને એડહેસિવ્સનો ઉપયોગ કરીને સંયુક્ત રીતે કરવામાં આવે. ક્રિમિંગ: ક્રિમિંગ એ જોડાવાની પદ્ધતિ છે જ્યાં આપણે ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ કરતા નથી. ઇલેક્ટ્રિકલ અથવા ફાઇબર ઓપ્ટિક કનેક્ટર્સ ક્યારેક ક્રિમિંગનો ઉપયોગ કરીને ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે. ઉચ્ચ વોલ્યુમના ઉત્પાદનમાં, ફ્લેટ અને ટ્યુબ્યુલર બંને ઘટકોના ઝડપી જોડાણ અને એસેમ્બલી માટે ક્રિમિંગ એ એક અનિવાર્ય તકનીક છે. સ્નેપ-ઇન ફાસ્ટનર્સ: સ્નેપ ફિટ એ એસેમ્બલી અને મેન્યુફેક્ચરિંગમાં જોડાવાની આર્થિક તકનીક પણ છે. તેઓ ઘટકોને ઝડપી એસેમ્બલી અને ડિસએસેમ્બલ કરવાની મંજૂરી આપે છે અને ઘરના ઉત્પાદનો, રમકડાં, ફર્નિચર અને અન્ય માટે યોગ્ય છે. સંકોચો અને દબાવો ફિટ: અન્ય યાંત્રિક એસેમ્બલી ટેકનિક, સંકોચો ફિટિંગ એ બે ઘટકોના વિભેદક થર્મલ વિસ્તરણ અને સંકોચનના સિદ્ધાંત પર આધારિત છે, જ્યારે પ્રેસ ફિટિંગમાં એક ઘટકને બીજા પર દબાણ કરવામાં આવે છે પરિણામે સારી સંયુક્ત મજબૂતાઈ આવે છે. અમે કેબલ હાર્નેસની એસેમ્બલી અને ઉત્પાદનમાં અને શાફ્ટ પર ગિયર્સ અને કેમ્સને માઉન્ટ કરવા માટે સંકોચો ફિટિંગનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરીએ છીએ. નોનમેટાલીક મટિરિયલ્સમાં જોડાવું: થર્મોપ્લાસ્ટિક્સને જોડાવાના ઈન્ટરફેસ પર ગરમ અને ઓગાળી શકાય છે અને પ્રેશર એડહેસિવ લગાવીને ફ્યુઝન દ્વારા પરિપૂર્ણ કરી શકાય છે. વૈકલ્પિક રીતે જોડાવાની પ્રક્રિયા માટે સમાન પ્રકારના થર્મોપ્લાસ્ટિક ફિલરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ઓક્સિડેશનને કારણે પોલિઇથિલિન જેવા કેટલાક પોલિમરનું જોડાવું મુશ્કેલ બની શકે છે. આવા કિસ્સાઓમાં, નાઇટ્રોજન જેવા નિષ્ક્રિય રક્ષણાત્મક ગેસનો ઉપયોગ ઓક્સિડેશન સામે થઈ શકે છે. પોલિમરના એડહેસિવ જોડાણમાં બાહ્ય અને આંતરિક બંને ઉષ્મા સ્ત્રોતોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. અમે સામાન્ય રીતે થર્મોપ્લાસ્ટિક્સના એડહેસિવ જોડાણમાં ઉપયોગ કરીએ છીએ તે બાહ્ય સ્ત્રોતોના ઉદાહરણો છે ગરમ હવા અથવા વાયુઓ, IR રેડિયેશન, ગરમ સાધનો, લેસર, પ્રતિકારક વિદ્યુત ગરમી તત્વો. અમારા કેટલાક આંતરિક ઉષ્મા સ્ત્રોતો અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ અને ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ છે. કેટલીક એસેમ્બલી અને મેન્યુફેક્ચરિંગ એપ્લીકેશનમાં અમે પોલિમરને બોન્ડ કરવા માટે એડહેસિવનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. પીટીએફઇ (ટેફલોન) અથવા પીઇ (પોલિઇથિલિન) જેવા કેટલાક પોલિમરમાં સપાટીની ઉર્જા ઓછી હોય છે અને તેથી યોગ્ય એડહેસિવ સાથે એડહેસિવ બોન્ડિંગ પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરતા પહેલા પ્રાઇમર પ્રથમ લાગુ કરવામાં આવે છે. જોડાવાની બીજી લોકપ્રિય તકનીક એ "ક્લિયરવેલ્ડ પ્રક્રિયા" છે જ્યાં પોલિમર ઇન્ટરફેસ પર પ્રથમ ટોનર લાગુ કરવામાં આવે છે. લેસર પછી ઇન્ટરફેસ પર નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે, પરંતુ તે પોલિમરને ગરમ કરતું નથી, પરંતુ ટોનરને ગરમ કરે છે. આ માત્ર સારી રીતે વ્યાખ્યાયિત ઇન્ટરફેસને ગરમ કરવાનું શક્ય બનાવે છે જેના પરિણામે સ્થાનિક વેલ્ડ થાય છે. થર્મોપ્લાસ્ટિક્સની એસેમ્બલીમાં અન્ય વૈકલ્પિક જોડાવાની તકનીકો ફાસ્ટનર્સ, સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ, એકીકૃત સ્નેપ-ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ કરે છે. ઉત્પાદન અને એસેમ્બલી કામગીરીમાં એક વિચિત્ર તકનીક પોલિમરમાં નાના માઇક્રોન-કદના કણોને એમ્બેડ કરે છે અને ઉચ્ચ-આવર્તન ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફીલ્ડનો ઉપયોગ કરીને ઇન્ડક્ટિવલી ગરમી અને તેને જોડવાના ઇન્ટરફેસ પર ઓગળે છે. બીજી તરફ, થર્મોસેટ સામગ્રીઓ વધતા તાપમાન સાથે નરમ પડતી નથી અથવા ઓગળતી નથી. તેથી, થર્મોસેટ પ્લાસ્ટિકનું એડહેસિવ જોડવાનું સામાન્ય રીતે થ્રેડેડ અથવા અન્ય મોલ્ડ-ઇન ઇન્સર્ટ્સ, મિકેનિકલ ફાસ્ટનર્સ અને સોલવન્ટ બોન્ડિંગનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે. અમારા મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ્સમાં કાચ અને સિરામિક્સ સાથે જોડાવા અને એસેમ્બલીની કામગીરી અંગે, અહીં કેટલાક સામાન્ય અવલોકનો છે: એવા કિસ્સાઓમાં કે જ્યાં સિરામિક અથવા કાચને મુશ્કેલ-થી-બોન્ડ સામગ્રી સાથે જોડવામાં આવે છે, સિરામિક અથવા કાચની સામગ્રીને વારંવાર કોટેડ કરવામાં આવે છે. ધાતુ કે જે તેમની સાથે સરળતાથી જોડાય છે, અને પછી મુશ્કેલ-થી-બોન્ડ સામગ્રી સાથે જોડાય છે. જ્યારે સિરામિક અથવા કાચમાં પાતળું મેટલ કોટિંગ હોય ત્યારે તે વધુ સરળતાથી ધાતુઓ પર બ્રેઝ કરી શકાય છે. સિરામિક્સ કેટલીકવાર તેમની આકાર આપવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન એકસાથે જોડાય છે અને એસેમ્બલ થાય છે જ્યારે તે હજી પણ ગરમ, નરમ અને મુશ્કેલ હોય છે. જો તેમની મેટ્રિક્સ સામગ્રી તરીકે કોબાલ્ટ અથવા નિકલ-મોલિબ્ડેનમ એલોય જેવા મેટલ બાઈન્ડર હોય તો કાર્બાઈડને ધાતુઓ પર વધુ સરળતાથી બ્રેઝ કરી શકાય છે. અમે સ્ટીલ ટૂલધારકોને કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ્સ બ્રેઝ કરીએ છીએ. જ્યારે ગરમ અને નરમ હોય ત્યારે ચશ્મા એકબીજા સાથે અને ધાતુઓ સાથે સારી રીતે જોડાય છે. સિરામિકથી મેટલ ફિટિંગ, હર્મેટિક સીલિંગ, વેક્યૂમ ફીડથ્રૂ, હાઈ અને અલ્ટ્રાહાઈ વેક્યુમ અને ફ્લુઈડ કંટ્રોલ ઘટકો ઉત્પાદન કરતી અમારી સુવિધા વિશેની માહિતી અહીં મળી શકે છે:બ્રેઝિંગ ફેક્ટરી બ્રોશર CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Plastic Rubber Metal Extrusions, Extrusion Dies, Aluminum Extruding, Pipe Tube Forming, Plastic Profiles, Metal Profiles Manufacturing, PVC at AGS-TECH Inc. એક્સટ્રુઝન્સ, એક્સટ્રુડેડ પ્રોડક્ટ્સ, એક્સટ્રુડેટ્સ અમે નળીઓ અને હીટ પાઈપ્સ જેવા નિશ્ચિત ક્રોસ સેક્શનલ પ્રોફાઈલ સાથે ઉત્પાદનો બનાવવા માટે EXTRUSION process નો ઉપયોગ કરીએ છીએ. ભલે ઘણી બધી સામગ્રીને બહાર કાઢી શકાય છે, આપણા સૌથી સામાન્ય એક્સટ્રુઝન ધાતુ, પોલિમર/પ્લાસ્ટિક, સિરામિકમાંથી બનેલા હોય છે જે ઠંડા, ગરમ અથવા ગરમ એક્સટ્રુઝન પદ્ધતિ દ્વારા મેળવવામાં આવે છે. અમે બહિષ્કૃત ભાગોને એક્સ્ટ્રુડેટ અથવા એક્સ્ટ્રુડેટ્સ જો બહુવચન કહીએ છીએ. અમે પણ કરીએ છીએ તે પ્રક્રિયાના કેટલાક વિશિષ્ટ સંસ્કરણો ઓવરજેકેટિંગ, કોએક્સ્ટ્રુઝન અને કમ્પાઉન્ડ એક્સટ્રુઝન છે. અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે અહીં ક્લિક કરો AGS-TECH Inc દ્વારા મેટલ સિરામિક અને પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાઓના અમારા યોજનાકીય ચિત્રો ડાઉનલોડ કરો. આ તમને અમે નીચે આપેલી માહિતીને વધુ સારી રીતે સમજવામાં મદદ કરશે. એક્સટ્રુઝન સામગ્રીમાં જે ઇચ્છિત ક્રોસ-સેક્શનલ પ્રોફાઇલ હોય છે તે ડાઇ દ્વારા દબાણ અથવા દોરવામાં આવે છે. પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ શ્રેષ્ઠ સપાટી પૂર્ણાહુતિ સાથે જટિલ ક્રોસ-સેક્શન બનાવવા અને બરડ સામગ્રી પર કામ કરવા માટે થઈ શકે છે. વ્યક્તિ આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને કોઈપણ લંબાઈના ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે. પ્રક્રિયાના પગલાંને સરળ બનાવવા માટે: 1.) ગરમ અથવા ગરમ એક્સટ્રુઝનમાં સામગ્રીને ગરમ કરવામાં આવે છે અને પ્રેસમાં કન્ટેનરમાં લોડ કરવામાં આવે છે. સામગ્રી દબાવવામાં આવે છે અને ડાઇમાંથી બહાર ધકેલવામાં આવે છે. 2.) ઉત્પાદિત એક્સ્ટ્રુડેટ તેના ગુણધર્મોને વધારવા માટે સીધા કરવા, ગરમીની સારવાર અથવા ઠંડા કામ માટે ખેંચાય છે. બીજી તરફ COLD EXTRUSION ઓરડાના તાપમાનની આસપાસ સ્થાન લે છે અને તેના ફાયદાઓ છે અને ઓછી મજબૂતાઈ, સપાટીને સારી રીતે સમાપ્ત કરવા, વધુ ઝડપી ઓક્સિડેશનના ફાયદા છે. WARM EXTRUSION ઓરડાના તાપમાને ઉપર પરંતુ પુનઃસ્થાપન બિંદુથી નીચે કરવામાં આવે છે. તે જરૂરી દળો, નમ્રતા અને ભૌતિક ગુણધર્મો માટે સમાધાન અને સંતુલન પ્રદાન કરે છે અને તેથી કેટલીક એપ્લિકેશનો માટે પસંદગી છે. HOT EXTRUSION સામગ્રીના પુનઃસ્થાપન તાપમાનથી ઉપર સ્થાન લે છે. આ રીતે ડાઇ દ્વારા સામગ્રીને દબાણ કરવું સરળ છે. જો કે સાધનોની કિંમત વધારે છે. એક્સ્ટ્રુડેડ પ્રોફાઈલ જેટલી જટિલ છે, તેટલું વધુ ખર્ચાળ છે ડાઈ (ટૂલિંગ) અને ઉત્પાદનનો દર ઓછો છે. ડાઇ ક્રોસ સેક્શન તેમજ જાડાઈમાં મર્યાદાઓ હોય છે જે બહાર કાઢવાની સામગ્રી પર આધાર રાખે છે. એક્સટ્રુઝન ડાઈઝમાં તીક્ષ્ણ ખૂણા હંમેશા અનિચ્છનીય હોય છે અને જ્યાં સુધી જરૂરી હોય ત્યાં સુધી ટાળવા જોઈએ. બહાર કાઢવામાં આવી રહેલી સામગ્રી અનુસાર, અમે ઑફર કરીએ છીએ: • મેટલ એક્સટ્રુઝન : સૌથી સામાન્ય અમે એલ્યુમિનિયમ, પિત્તળ, જસત, તાંબુ, સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ, મેગ્નેશિયમ ઉત્પન્ન કરીએ છીએ • પ્લાસ્ટિક EXTRUSION : પ્લાસ્ટિક પીગળીને સતત પ્રોફાઇલમાં બને છે. અમારી પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી સામાન્ય સામગ્રી પોલિઇથિલિન, નાયલોન, પોલિસ્ટરીન, પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ, પોલીપ્રોપીલિન, ABS પ્લાસ્ટિક, પોલીકાર્બોનેટ, એક્રેલિક છે. અમે જે ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ તેમાં પાઈપો અને ટ્યુબિંગ, પ્લાસ્ટિક ફ્રેમનો સમાવેશ થાય છે. પ્રક્રિયામાં નાના પ્લાસ્ટિક મણકા/રેઝિનને હોપરમાંથી એક્સટ્રુઝન મશીનના બેરલમાં ગુરુત્વાકર્ષણ આપવામાં આવે છે. અવારનવાર અમે ઉત્પાદનને જરૂરી વિશિષ્ટતાઓ અને ગુણધર્મો આપવા માટે કલરન્ટ્સ અથવા અન્ય ઉમેરણોને હોપરમાં ભેળવીએ છીએ. ગરમ બેરલમાં પ્રવેશતી સામગ્રીને ફરતા સ્ક્રૂ દ્વારા બેરલને છેડે છોડી દેવા અને પીગળેલા પ્લાસ્ટિકમાંના દૂષકોને દૂર કરવા માટે સ્ક્રીન પેકમાંથી આગળ વધવાની ફરજ પાડવામાં આવે છે. સ્ક્રીન પેક પસાર કર્યા પછી પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝન ડાઇમાં પ્રવેશે છે. જ્યારે તે પસાર થાય છે ત્યારે ડાઇ મૂવિંગ સોફ્ટ પ્લાસ્ટિકને તેનો પ્રોફાઇલ આકાર આપે છે. હવે એક્સ્ટ્રુડેટ ઠંડક માટે પાણીના સ્નાનમાંથી પસાર થાય છે. AGS-TECH Inc. ઘણા વર્ષોથી ઉપયોગ કરે છે તે અન્ય તકનીકો છે: • PIPE & TUBING EXTRUSION : પ્લાસ્ટિકની પાઈપો અને ટ્યુબ બને છે જ્યારે પ્લાસ્ટિકને ગોળાકાર આકારની ડાઇ દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે અને પાણીના સ્નાનમાં ઠંડુ કરવામાં આવે છે, પછી લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે અથવા કોઇલ/સ્પૂલ કરવામાં આવે છે. સ્પષ્ટ અથવા રંગીન, પટ્ટાવાળી, સિંગલ અથવા ડ્યુઅલ દિવાલ, લવચીક અથવા કઠોર, PE, PP, પોલીયુરેથીન, PVC, નાયલોન, PC, સિલિકોન, વિનાઇલ અથવા બીજું, અમારી પાસે તે બધું છે. અમારી પાસે ટ્યુબનો સ્ટોક છે તેમજ તમારી વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર ઉત્પાદન કરવાની ક્ષમતા છે. AGS-TECH તબીબી, ઇલેક્ટ્રિક અને ઇલેક્ટ્રોનિક, ઔદ્યોગિક અને અન્ય એપ્લિકેશનો માટે FDA, UL અને LE જરૂરિયાતો માટે ટ્યુબિંગનું ઉત્પાદન કરે છે. • ઓવરજેકેટીંગ / ઓવર જેકેટીંગ EXTRUSION : આ ટેકનીક હાલના વાયર અથવા કેબલ પર પ્લાસ્ટિકના બાહ્ય પડને લાગુ કરે છે. અમારા ઇન્સ્યુલેશન વાયર આ પદ્ધતિથી બનાવવામાં આવે છે. • COEXTRUSION : સામગ્રીના બહુવિધ સ્તરો એકસાથે બહાર કાઢવામાં આવે છે. બહુવિધ સ્તરો બહુવિધ એક્સ્ટ્રુડર્સ દ્વારા વિતરિત કરવામાં આવે છે. ગ્રાહકના સ્પષ્ટીકરણોને પહોંચી વળવા માટે વિવિધ સ્તરની જાડાઈને સમાયોજિત કરી શકાય છે. આ પ્રક્રિયા ઉત્પાદનમાં અલગ અલગ કાર્યક્ષમતા ધરાવતા બહુવિધ પોલિમરનો ઉપયોગ કરવાનું શક્ય બનાવે છે. પરિણામે, વ્યક્તિ ગુણધર્મોની શ્રેણીને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે. • સંયોજન એક્સ્ટ્ર્યુઝન: પ્લાસ્ટિક સંયોજન મેળવવા માટે એક અથવા બહુવિધ પોલિમરને ઉમેરણો સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. અમારા ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર્સ કમ્પાઉન્ડિંગ એક્સટ્રુઝન બનાવે છે. મેટલ મોલ્ડની સરખામણીમાં એક્સટ્રુઝન ડાઈઝ સામાન્ય રીતે સસ્તું હોય છે. જો તમે નાના અથવા મધ્યમ કદના એક્સ્ટ્રુઝન ડાઇ એક્સટ્રુડિંગ એલ્યુમિનિયમ માટે થોડા હજાર ડોલર કરતાં વધુ ચૂકવણી કરી રહ્યાં છો, તો તમે કદાચ ખૂબ જ ચૂકવણી કરી રહ્યાં છો. તમારી અરજી માટે કઈ ટેકનિક સૌથી વધુ સસ્તી, ઝડપી અને સૌથી યોગ્ય છે તે નક્કી કરવામાં અમે નિષ્ણાત છીએ. ક્યારેક એક્સ્ટ્રુડિંગ અને પછી કોઈ ભાગને મશિન કરવાથી તમે ઘણી બધી રોકડ બચાવી શકો છો. મક્કમ નિર્ણય લેતા પહેલા, પહેલા અમારો અભિપ્રાય પૂછો. અમે ઘણા ગ્રાહકોને યોગ્ય નિર્ણય લેવામાં મદદ કરી છે. કેટલાક વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા મેટલ એક્સટ્રુઝન માટે, તમે નીચે આપેલા રંગીન ટેક્સ્ટ પર ક્લિક કરીને અમારા બ્રોશર અને કેટલોગ ડાઉનલોડ કરી શકો છો. જો તે તમારી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી ઑફ-શેલ્ફ પ્રોડક્ટ છે, તો તે વધુ આર્થિક હશે. અમારી મેડિકલ ટ્યુબ અને પાઇપ એક્સટ્રુઝન ક્ષમતાઓ ડાઉનલોડ કરો અમારા એક્સટ્રુડેડ હીટ સિંક ડાઉનલોડ કરો EXTRUSIONS માટે સેકન્ડરી મેન્યુફેક્ચરિંગ અને ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયાઓ: એક્સટ્રુડેડ ઉત્પાદનો માટે અમે જે મૂલ્યવર્ધિત પ્રક્રિયાઓ ઓફર કરીએ છીએ તેમાં આ છે: -કસ્ટમ ટ્યુબ અને પાઇપ બેન્ડિંગ, ફોર્મિંગ અને શેપિંગ, ટ્યુબ કટઓફ, ટ્યુબ એન્ડ ફોર્મિંગ, ટ્યુબ કોઇલિંગ, મશીનિંગ અને ફિનિશિંગ, હોલ ડ્રિલિંગ અને પિઅરિંગ અને પંચિંગ, - કસ્ટમ પાઇપ અને ટ્યુબ એસેમ્બલી, ટ્યુબ્યુલર એસેમ્બલી, વેલ્ડીંગ, બ્રેઝિંગ અને સોલ્ડરિંગ - કસ્ટમ એક્સટ્રુઝન બેન્ડિંગ, ફોર્મિંગ અને શેપિંગ -સફાઈ, ડિગ્રેઝિંગ, અથાણું, પેસિવેશન, પોલિશિંગ, એનોડાઇઝિંગ, પ્લેટિંગ, પેઇન્ટિંગ, હીટ ટ્રીટિંગ, એનિલિંગ અને સખ્તાઇ, માર્કિંગ, કોતરણી અને લેબલિંગ, કસ્ટમ પેકેજિંગ. CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Sheet Metal Forming and Fabrication, Stamping, Punching, Bending, Progressive Die, Spot Welding, Deep Drawing, Metal Blanking and Slitting at AGS-TECH Inc. સ્ટેમ્પિંગ્સ અને શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન અમે શીટ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ, શેપિંગ, ફોર્મિંગ, બેન્ડિંગ, પંચિંગ, બ્લેન્કિંગ, સ્લિટિંગ, પોર્ફોરેટિંગ, નોચિંગ, નિબલિંગ, શેવિંગ, પ્રેસવર્કિંગ, ફેબ્રિકેશન, સિંગલ પંચ / સિંગલ સ્ટ્રોક ડાઈઝનો ઉપયોગ કરીને ડીપ ડ્રોઈંગ તેમજ પ્રોગ્રેસિવ ડાઈઝ અને સ્પિનિંગ, રબર ફોર્મિંગ અને હાઇડ્રોફોર્મિંગ; વોટર જેટ, પ્લાઝ્મા, લેસર, કરવત, જ્યોતનો ઉપયોગ કરીને શીટ મેટલ કટીંગ; વેલ્ડીંગ, સ્પોટ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને શીટ મેટલ એસેમ્બલી; શીટ મેટલ ટ્યુબ મણકાની અને બેન્ડિંગ; ડીપ અથવા સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, ઇલેકટ્રોસ્ટેટિક પાવડર કોટિંગ, એનોડાઇઝિંગ, પ્લેટિંગ, સ્પટરિંગ અને વધુ સહિત શીટ મેટલની સપાટીનું ફિનિશિંગ. અમારી સેવાઓ ઝડપી શીટ મેટલ પ્રોટોટાઇપિંગથી લઈને ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઉત્પાદન સુધીની છે. અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે અહીં ક્લિક કરોAGS-TECH Inc દ્વારા શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન અને સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાઓના અમારા યોજનાકીય ચિત્રો ડાઉનલોડ કરો. આ તમને અમે નીચે આપેલી માહિતીને વધુ સારી રીતે સમજવામાં મદદ કરશે. • શીટ મેટલ કટીંગ : અમે કટઓફ અને પાર્ટીંગ ઓફર કરીએ છીએ. કટઓફ શીટ મેટલને એક સમયે એક પાથ પર કાપી નાખે છે અને તેમાં મૂળભૂત રીતે સામગ્રીનો કોઈ બગાડ થતો નથી, જ્યારે વિભાજન સાથે આકાર ચોક્કસ રીતે બાંધી શકાતો નથી અને તેથી સામગ્રીનો ચોક્કસ જથ્થો વેડફાઈ જાય છે. અમારી સૌથી લોકપ્રિય પ્રક્રિયાઓમાંની એક પંચિંગ છે, જ્યાં શીટ મેટલમાંથી ગોળ અથવા અન્ય આકારની સામગ્રીનો ટુકડો કાપવામાં આવે છે. જે ટુકડો કાપવામાં આવે છે તે કચરો છે. પંચિંગનું બીજું સંસ્કરણ સ્લોટિંગ છે, જ્યાં લંબચોરસ અથવા વિસ્તૃત છિદ્રો પંચ કરવામાં આવે છે. બીજી તરફ બ્લેન્કિંગ એ પંચિંગ જેવી જ પ્રક્રિયા છે, જેમાં ભાગને કાપી નાખવામાં આવે છે તે જ કાર્ય છે અને તેને રાખવામાં આવે છે. ફાઇન બ્લેન્કિંગ, બ્લેન્કિંગનું શ્રેષ્ઠ સંસ્કરણ, નજીકની સહનશીલતા અને સીધી સરળ કિનારીઓ સાથે કટ બનાવે છે અને વર્કપીસની સંપૂર્ણતા માટે ગૌણ કામગીરીની જરૂર નથી. બીજી પ્રક્રિયા અમે વારંવાર ઉપયોગ કરીએ છીએ તે છે SLITTING, જે એક શીયરિંગ પ્રક્રિયા છે જ્યાં શીટ મેટલને બે વિરોધી ગોળાકાર બ્લેડ દ્વારા સીધા અથવા વળાંકવાળા માર્ગમાં કાપવામાં આવે છે. કેન ઓપનર એ સ્લિટિંગ પ્રક્રિયાનું એક સરળ ઉદાહરણ છે. અમારા માટે અન્ય એક લોકપ્રિય પ્રક્રિયા PERFORATING છે, જ્યાં ચોક્કસ પેટર્નમાં શીટ મેટલમાં ઘણા છિદ્રો રાઉન્ડ અથવા અન્ય આકારને પંચ કરવામાં આવે છે. છિદ્રિત ઉત્પાદન માટેનું એક વિશિષ્ટ ઉદાહરણ પ્રવાહી માટે ઘણા છિદ્રો સાથે મેટલ ફિલ્ટર છે. નૉચિંગમાં, શીટ મેટલ કાપવાની બીજી પ્રક્રિયા, અમે વર્ક પીસમાંથી સામગ્રી દૂર કરીએ છીએ, ધારથી અથવા અન્ય જગ્યાએથી શરૂ કરીને અને ઇચ્છિત આકાર ન મળે ત્યાં સુધી અંદરની તરફ કાપીએ છીએ. તે એક પ્રગતિશીલ પ્રક્રિયા છે કે જ્યાં સુધી ઇચ્છિત સમોચ્ચ પ્રાપ્ત ન થાય ત્યાં સુધી દરેક ઓપરેશન બીજા ભાગને દૂર કરે છે. નાના પ્રોડક્શન રન માટે અમે કેટલીકવાર NIBBLING નામની પ્રમાણમાં ધીમી પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જેમાં મોટા વધુ જટિલ કટ બનાવવા માટે ઓવરલેપિંગ છિદ્રોના ઘણા ઝડપી પંચનો સમાવેશ થાય છે. પ્રગતિશીલ કટીંગમાં આપણે એક કટ અથવા ચોક્કસ ભૂમિતિ મેળવવા માટે વિવિધ કામગીરીની શ્રેણીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. છેવટે ગૌણ પ્રક્રિયાને શેવ કરવાથી અમને પહેલાથી જ કરવામાં આવેલ કટની કિનારીઓ સુધારવામાં મદદ મળે છે. તેનો ઉપયોગ શીટ મેટલ વર્ક પર ચીપ્સ, રફ કિનારીઓ કાપવા માટે થાય છે. • શીટ મેટલ બેન્ડિંગ : કટીંગ ઉપરાંત, બેન્ડિંગ એ એક આવશ્યક પ્રક્રિયા છે જેના વિના આપણે મોટા ભાગના ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકતા નથી. મોટે ભાગે ઠંડા કામનું ઓપરેશન પરંતુ ક્યારેક ગરમ અથવા ગરમ હોય ત્યારે પણ કરવામાં આવે છે. અમે આ ઓપરેશન માટે મોટાભાગે ડાઈઝનો ઉપયોગ કરીએ છીએ અને દબાવીએ છીએ. પ્રગતિશીલ બેન્ડિંગમાં આપણે સિંગલ બેન્ડ અથવા ચોક્કસ ભૂમિતિ મેળવવા માટે વિવિધ પંચ અને ડાઇ ઓપરેશન્સની શ્રેણીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. AGS-TECH વિવિધ પ્રકારની બેન્ડિંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરે છે અને વર્કપીસની સામગ્રી, તેના કદ, જાડાઈ, વળાંકનું ઇચ્છિત કદ, ત્રિજ્યા, વળાંક અને વળાંકનું કોણ, વળાંકનું સ્થાન, કામગીરીની અર્થવ્યવસ્થા, ઉત્પાદન કરવાના જથ્થાને આધારે પસંદગી કરે છે. વગેરે અમે V-BENDING નો ઉપયોગ કરીએ છીએ જ્યાં V આકારનો પંચ શીટ મેટલને V આકારના ડાઇમાં દબાણ કરે છે અને તેને વાળે છે. 90 ડિગ્રી સહિત ખૂબ જ તીવ્ર અને સ્થૂળ ખૂણા અને વચ્ચે બંને માટે સારું. વાઇપિંગ ડાઈઝનો ઉપયોગ કરીને અમે એજ બેન્ડિંગ કરીએ છીએ. અમારા સાધનો અમને 90 ડિગ્રી કરતા પણ મોટા ખૂણા મેળવવા માટે સક્ષમ બનાવે છે. એજ બેન્ડિંગમાં વર્કપીસને પ્રેશર પેડ અને ડાઈ વચ્ચે સેન્ડવીચ કરવામાં આવે છે, બેન્ડિંગ માટેનો વિસ્તાર ડાઈ એજ પર સ્થિત છે અને વર્કપીસનો બાકીનો ભાગ સ્પેસ જેવા કેન્ટીલીવર બીમ પર રાખવામાં આવે છે. જ્યારે પંચ કેન્ટીલીવર ભાગ પર કાર્ય કરે છે, ત્યારે તે ડાઇની ધાર પર વળેલું હોય છે. ફ્લેંગિંગ એ ધાર વાળવાની પ્રક્રિયા છે જે 90 ડિગ્રીના ખૂણોમાં પરિણમે છે. ઓપરેશનના મુખ્ય ધ્યેયો તીક્ષ્ણ ધારને દૂર કરવા અને ભાગોને જોડવામાં સરળતા માટે ભૌમિતિક સપાટીઓ મેળવવાનો છે. બીડિંગ, અન્ય સામાન્ય ધાર વાળવાની પ્રક્રિયા ભાગની ધાર પર કર્લ બનાવે છે. બીજી તરફ હેમિંગ શીટની એક ધાર સાથે પરિણમે છે જે તેના પર સંપૂર્ણપણે વળેલું છે. સીમિંગમાં, બે ભાગોની કિનારીઓ એકબીજા પર વળેલી હોય છે અને જોડાય છે. બીજી તરફ ડબલ સીમિંગ વોટરટાઈટ અને એરટાઈટ શીટ મેટલ સાંધા પૂરા પાડે છે. એજ બેન્ડિંગની જેમ જ, રોટરી બેન્ડિંગ નામની પ્રક્રિયા ઇચ્છિત એંગલ કાપીને પંચ તરીકે સેવા આપતા સિલિન્ડરને જમાવે છે. જેમ જેમ બળ પંચમાં પ્રસારિત થાય છે, તે વર્કપીસ સાથે બંધ થાય છે. સિલિન્ડરનો ગ્રુવ કેન્ટિલવર ભાગને ઇચ્છિત કોણ આપે છે. ગ્રુવમાં 90 ડિગ્રી કરતા નાનો અથવા મોટો કોણ હોઈ શકે છે. એર બેન્ડિંગમાં, કોણીય ગ્રુવ રાખવા માટે આપણને નીચલા ભાગની જરૂર નથી. શીટ મેટલને બે સપાટીઓ વિરુદ્ધ બાજુઓ અને ચોક્કસ અંતરે આધારભૂત છે. પંચ પછી યોગ્ય સ્થાન પર બળ લાગુ કરે છે અને વર્કપીસને વાળે છે. ચેનલ બેન્ડિંગ ચેનલ આકારના પંચ અને ડાઇનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે, અને U-BEND એ U-આકારના પંચ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે. ઑફસેટ બેન્ડિંગ શીટ મેટલ પર ઑફસેટ્સ ઉત્પન્ન કરે છે. રોલ બેન્ડિંગ, જાડા કામ અને મેટલ પ્લેટના મોટા ટુકડાને વાળવા માટે સારી તકનીક, પ્લેટોને ઇચ્છિત વળાંકો પર ખવડાવવા અને વાળવા માટે ત્રણ રોલનો ઉપયોગ કરે છે. રોલ્સ ગોઠવવામાં આવે છે જેથી કામની ઇચ્છિત વળાંક પ્રાપ્ત થાય. રોલ્સ વચ્ચેનું અંતર અને કોણ ઇચ્છિત પરિણામ મેળવવા માટે નિયંત્રિત થાય છે. મૂવેબલ રોલ વક્રતાને નિયંત્રિત કરવાનું શક્ય બનાવે છે. ટ્યુબ ફોર્મિંગ એ અન્ય એક લોકપ્રિય શીટ મેટલ બેન્ડિંગ ઑપરેશન છે જેમાં બહુવિધ મૃત્યુનો સમાવેશ થાય છે. ટ્યુબ બહુવિધ ક્રિયાઓ પછી મેળવવામાં આવે છે. કોરુગેશન બેન્ડિંગ ઓપરેશન દ્વારા પણ કરવામાં આવે છે. મૂળભૂત રીતે તે શીટ મેટલના સમગ્ર ભાગ પર નિયમિત અંતરાલો પર સપ્રમાણતાવાળી બેન્ડિંગ છે. લહેરિયું માટે વિવિધ આકારોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. લહેરિયું શીટ મેટલ વધુ કઠોર છે અને બેન્ડિંગ સામે વધુ સારી પ્રતિકાર ધરાવે છે અને તેથી બાંધકામ ઉદ્યોગમાં તેનો ઉપયોગ થાય છે. શીટ મેટલ રોલ ફોર્મિંગ, એક સતત મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયા રોલનો ઉપયોગ કરીને ચોક્કસ ભૂમિતિના ક્રોસ સેક્શનને વાળવા માટે ગોઠવવામાં આવે છે અને અંતિમ કાર્ય પૂર્ણ કરીને કામ ક્રમિક તબક્કામાં વળેલું છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં એક જ રોલ અને કેટલાક કિસ્સાઓમાં શ્રેણીબદ્ધ રોલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. • સંયુક્ત શીટ મેટલ કટિંગ અને બેન્ડિંગ પ્રક્રિયાઓ : આ એવી પ્રક્રિયાઓ છે જે એક જ સમયે કાપે છે અને વાળે છે. પીરસીંગમાં, પોઈન્ટેડ પંચનો ઉપયોગ કરીને એક છિદ્ર બનાવવામાં આવે છે. જેમ જેમ પંચ શીટમાં છિદ્રને પહોળું કરે છે તેમ, સામગ્રી એક સાથે છિદ્ર માટે આંતરિક ફ્લેંજમાં વળે છે. મેળવેલ ફ્લેંજમાં મહત્વપૂર્ણ કાર્યો હોઈ શકે છે. બીજી તરફ LANCING ઑપરેશન ઊભેલી ભૂમિતિ બનાવવા માટે શીટને કાપે છે અને વાળે છે. • ધાતુની ટ્યુબ બલ્જીંગ અને બેન્ડિંગ : બલ્જીંગમાં હોલો ટ્યુબના કેટલાક આંતરિક ભાગ પર દબાણ આવે છે, જેના કારણે ટ્યુબ બહારની તરફ ફૂંકાય છે. ટ્યુબ ડાઇની અંદર હોવાથી, બલ્જની ભૂમિતિ ડાઇના આકાર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. સ્ટ્રેચ બેન્ડિંગમાં, ધાતુની નળીને ટ્યુબની ધરીની સમાંતર અને નળીને ફોર્મ બ્લોક પર ખેંચવા માટે બેન્ડિંગ ફોર્સનો ઉપયોગ કરીને ખેંચવામાં આવે છે. ડ્રો બેન્ડિંગમાં, અમે ટ્યુબને તેના છેડાની નજીકના ફરતા ફોર્મ બ્લોકમાં ક્લેમ્પ કરીએ છીએ જે ફરતી વખતે ટ્યુબને વાળે છે. છેલ્લે, કમ્પ્રેશન બેન્ડિંગમાં ટ્યુબને બળ વડે નિશ્ચિત સ્વરૂપના બ્લોકમાં જકડી રાખવામાં આવે છે, અને ડાઇ તેને ફોર્મ બ્લોક પર વાળે છે. • ડીપ ડ્રોઈંગ: અમારા સૌથી લોકપ્રિય ઓપરેશનમાંના એકમાં, એક પંચ, મેચિંગ ડાઈ અને ખાલી હોલ્ડરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. શીટ મેટલ બ્લેન્ક ડાઇ ઓપનિંગ પર મૂકવામાં આવે છે અને પંચ ખાલી ધારક દ્વારા રાખવામાં આવેલ ખાલી જગ્યા તરફ જાય છે. એકવાર તેઓ સંપર્કમાં આવ્યા પછી, પંચ શીટ મેટલને ઉત્પાદન બનાવવા માટે ડાઇ કેવિટીમાં દબાણ કરે છે. ડીપ ડ્રોઇંગ ઓપરેશન કટીંગ જેવું લાગે છે, જો કે પંચ અને ડાઇ વચ્ચેનું ક્લિયરન્સ શીટને કાપતા અટકાવે છે. શીટને ઊંડી દોરેલી અને કાપવામાં આવતી નથી તે સુનિશ્ચિત કરતું બીજું પરિબળ એ ડાઇ અને પંચ પરના ગોળાકાર ખૂણાઓ છે જે શીરીંગ અને કટીંગને અટકાવે છે. ડીપ ડ્રોઈંગની વધુ માત્રા હાંસલ કરવા માટે, એક રીડ્રોઈંગ પ્રક્રિયા ગોઠવવામાં આવી રહી છે જ્યાં અનુગામી ડીપ ડ્રોઈંગ એવા ભાગ પર થાય છે જે પહેલાથી ડીપ ડ્રોઈંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થઈ ચૂક્યું છે. રિવર્સ રીડ્રોઈંગમાં, ઊંડા દોરેલા ભાગને પલટીને વિરુદ્ધ દિશામાં દોરવામાં આવે છે. ડીપ ડ્રોઇંગ અનિયમિત આકારની વસ્તુઓ પ્રદાન કરી શકે છે જેમ કે ગુંબજ, ટેપર્ડ અથવા સ્ટેપ્ડ કપ, EMBOSSING માં અમે ડિઝાઇન અથવા સ્ક્રિપ્ટ સાથે શીટ મેટલને પ્રભાવિત કરવા માટે પુરુષ અને સ્ત્રી ડાઇ જોડીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. • SPINNING : એક ઓપરેશન જ્યાં સપાટ અથવા પ્રિફોર્મ્ડ વર્કપીસને ફરતી મેન્ડ્રેલ અને પૂંછડીના સ્ટોક વચ્ચે રાખવામાં આવે છે અને એક સાધન કામ પર સ્થાનિક દબાણ લાગુ કરે છે કારણ કે તે ધીમે ધીમે મેન્ડ્રેલ ઉપર જાય છે. પરિણામે, વર્કપીસ મેન્ડ્રેલ પર લપેટી છે અને તેનો આકાર લે છે. અમે આ ટેકનિકનો ઉપયોગ ડીપ ડ્રોઈંગના વિકલ્પ તરીકે કરીએ છીએ જ્યાં ઓર્ડરનો જથ્થો નાનો હોય, ભાગો મોટા હોય (20 ફૂટ સુધીનો વ્યાસ) અને અનન્ય વળાંકો હોય. જો કે પીસ દીઠ કિંમતો સામાન્ય રીતે વધારે હોય છે, ડીપ ડ્રોઈંગની સરખામણીમાં CNC સ્પિનિંગ ઓપરેશન માટે સેટ-અપ ખર્ચ ઓછો હોય છે. તેનાથી વિપરિત, ડીપ ડ્રોઇંગને સેટ-અપ માટે ઉચ્ચ પ્રારંભિક રોકાણની જરૂર પડે છે, પરંતુ જ્યારે પાર્ટસની ઊંચી માત્રાનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે ત્યારે પ્રતિ ટુકડો ખર્ચ ઓછો હોય છે. આ પ્રક્રિયાનું બીજું સંસ્કરણ શીયર સ્પિનિંગ છે, જ્યાં વર્કપીસની અંદર ધાતુનો પ્રવાહ પણ છે. ધાતુનો પ્રવાહ વર્કપીસની જાડાઈને ઘટાડશે કારણ કે પ્રક્રિયા હાથ ધરવામાં આવે છે. હજુ સુધી અન્ય સંબંધિત પ્રક્રિયા ટ્યુબ સ્પિનિંગ છે, જે નળાકાર ભાગો પર લાગુ થાય છે. આ પ્રક્રિયામાં પણ વર્કપીસની અંદર ધાતુનો પ્રવાહ છે. આમ જાડાઈ ઓછી થાય છે અને ટ્યુબની લંબાઈ વધે છે. ટ્યુબની અંદર અથવા બહાર સુવિધાઓ બનાવવા માટે સાધનને ખસેડી શકાય છે. • શીટ મેટલનું રબર બનાવવું : રબર અથવા પોલીયુરેથીન સામગ્રીને ડાઇમાં મુકવામાં આવે છે અને વર્ક પીસ રબરની સપાટી પર મૂકવામાં આવે છે. ત્યારબાદ વર્ક પીસ પર પંચની કાર્યવાહી કરવામાં આવે છે અને તેને રબરમાં દબાણ કરે છે. રબર દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ દબાણ ઓછું હોવાથી, ઉત્પાદિત ભાગોની ઊંડાઈ મર્યાદિત છે. ટૂલિંગ ખર્ચ ઓછો હોવાથી, પ્રક્રિયા ઓછા જથ્થાના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. • હાઇડ્રોફોર્મિંગ : રબરની રચનાની જેમ, આ પ્રક્રિયામાં શીટ મેટલ વર્કને પંચ દ્વારા ચેમ્બરની અંદર દબાણયુક્ત પ્રવાહીમાં દબાવવામાં આવે છે. શીટ મેટલ વર્ક પંચ અને રબર ડાયાફ્રેમ વચ્ચે સેન્ડવીચ કરવામાં આવે છે. ડાયાફ્રેમ વર્કપીસને સંપૂર્ણ રીતે ઘેરી લે છે અને પ્રવાહીનું દબાણ તેને પંચ પર રચવા દબાણ કરે છે. આ ટેકનીક વડે ડીપ ડ્રોઈંગ પ્રોસેસ કરતા પણ ડીપ ડ્રો મેળવી શકાય છે. અમે તમારા ભાગના આધારે સિંગલ-પંચ ડાઈઝ તેમજ પ્રોજેસીવ ડાઈઝનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ. સિંગલ સ્ટ્રોક સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝ એ મોટા જથ્થામાં સરળ શીટ મેટલ ભાગો જેમ કે વોશર ઝડપથી ઉત્પન્ન કરવા માટે ખર્ચ અસરકારક પદ્ધતિ છે. પ્રોગ્રેસિવ ડાઈઝ અથવા ડીપ ડ્રોઈંગ ટેકનિકનો ઉપયોગ વધુ જટિલ ભૂમિતિના ઉત્પાદન માટે થાય છે. તમારા કેસના આધારે, વોટરજેટ, લેસર અથવા પ્લાઝ્મા કટીંગનો ઉપયોગ તમારા શીટ મેટલના ભાગોને સસ્તી, ઝડપી અને સચોટ રીતે બનાવવા માટે કરી શકાય છે. ઘણા સપ્લાયરો આ વૈકલ્પિક તકનીકો વિશે કોઈ જાણતા નથી અથવા તેમની પાસે નથી અને તેથી તેઓ ડાઈઝ અને સાધનો બનાવવાની લાંબી અને ખર્ચાળ રીતોમાંથી પસાર થાય છે જે ફક્ત ગ્રાહકોના સમય અને નાણાંનો વ્યય કરે છે. જો તમને કસ્ટમ બિલ્ટ શીટ મેટલ ઘટકો જેવા કે એન્ક્લોઝર, ઈલેક્ટ્રોનિક હાઉસિંગ...વગેરે દિવસોની અંદર જેટલી ઝડપથી જરૂર હોય, તો અમારી રેપિડ શીટ મેટલ પ્રોટોટાઈપિંગ સેવા માટે અમારો સંપર્ક કરો. CLICK Product Finder-Locator Service પહેલાનું મેનુ

Waterjet Machining - WJ Cutting - Abrasive Water Jet - Hydrodynamic Machining - WJM - AWJM - AJM - AGS-TECH Inc. - USA વોટરજેટ મશીનિંગ અને એબ્રેસિવ વોટરજેટ અને એબ્રેસિવ-જેટ મશીનિંગ અને કટીંગ The principle of operation of WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and ABRASIVE-JET MACHINING & CUTTING is based વર્કપીસને અથડાતા ઝડપી વહેતા પ્રવાહના વેગ પરિવર્તન પર. આ વેગ પરિવર્તન દરમિયાન, એક મજબૂત બળ કાર્ય કરે છે અને વર્કપીસને કાપી નાખે છે. આ WATERJET કટીંગ એન્ડ મશિનીંગ (WJM) ટેકનીક, ત્રણ વખત પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે પુનઃપ્રાપ્ત કરવામાં આવે છે અને પાણીની ઝડપી ઝડપે કટીંગ કરવામાં આવે છે. વર્ચ્યુઅલ કોઈપણ સામગ્રી. ચામડા અને પ્લાસ્ટિક જેવી કેટલીક સામગ્રી માટે, ઘર્ષક અવગણવામાં આવી શકે છે અને કટીંગ માત્ર પાણીથી જ કરી શકાય છે. વોટરજેટ મશીનિંગ એવી વસ્તુઓ કરી શકે છે જે અન્ય તકનીકો કરી શકતા નથી, પથ્થર, કાચ અને ધાતુઓમાં જટિલ, અત્યંત પાતળી વિગતો કાપવાથી લઈને; ટાઇટેનિયમના ઝડપી છિદ્ર ડ્રિલિંગ માટે. અમારા વોટરજેટ કટીંગ મશીનો સામગ્રીના પ્રકારની કોઈ મર્યાદા વિના ઘણા ફીટ પરિમાણો સાથે મોટા ફ્લેટ સ્ટોક સામગ્રીને હેન્ડલ કરી શકે છે. કટ બનાવવા અને ભાગો બનાવવા માટે, અમે કમ્પ્યુટરમાં ફાઇલોમાંથી છબીઓ સ્કેન કરી શકીએ છીએ અથવા તમારા પ્રોજેક્ટનું કમ્પ્યુટર એઇડેડ ડ્રોઇંગ (CAD) અમારા ઇજનેરો તૈયાર કરી શકે છે. આપણે કાપવામાં આવતી સામગ્રીનો પ્રકાર, તેની જાડાઈ અને ઇચ્છિત કટ ગુણવત્તા નક્કી કરવાની જરૂર છે. જટિલ ડિઝાઇનમાં કોઈ સમસ્યા નથી કારણ કે નોઝલ ફક્ત પ્રસ્તુત ઇમેજ પેટર્નને અનુસરે છે. ડિઝાઇન ફક્ત તમારી કલ્પના દ્વારા મર્યાદિત છે. તમારા પ્રોજેક્ટ સાથે આજે જ અમારો સંપર્ક કરો અને અમે તમને અમારા સૂચનો અને અવતરણ આપીએ. ચાલો આ ત્રણ પ્રકારની પ્રક્રિયાઓનું વિગતવાર વિશ્લેષણ કરીએ. વોટર-જેટ મશીનિંગ (WJM): પ્રક્રિયાને સમાન રીતે HYDRODYNAMIC MACHINING કહી શકાય. વોટર-જેટના ઉચ્ચ સ્થાનીય દળોનો ઉપયોગ કટીંગ અને ડીબરીંગ કામગીરી માટે થાય છે. સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, વોટર જેટ કરવતની જેમ કાર્ય કરે છે જે સામગ્રીમાં સાંકડી અને સરળ ખાંચો કાપી નાખે છે. વોટરજેટ-મશીનિંગમાં પ્રેશર લેવલ લગભગ 400 MPa છે જે કાર્યક્ષમ કામગીરી માટે એકદમ પર્યાપ્ત છે. જો જરૂરી હોય તો, આ મૂલ્યના થોડાક ગણા દબાણો પેદા કરી શકાય છે. જેટ નોઝલનો વ્યાસ 0.05 થી 1mm ની પડોશમાં છે. અમે વોટરજેટ કટરનો ઉપયોગ કરીને કાપડ, પ્લાસ્ટિક, રબર, ચામડું, ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી, કાગળ, સંયુક્ત સામગ્રી જેવી વિવિધ બિનધાતુ સામગ્રી કાપીએ છીએ. પ્લાસ્ટિકના જૂથમાંથી બનેલા ઓટોમોટિવ ડેશબોર્ડ કવરિંગ્સ જેવા જટિલ આકારો પણ બહુ-અક્ષ, CNC નિયંત્રિત વોટરજેટ મશીનિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને કાપી શકાય છે. અન્ય કટીંગ પ્રક્રિયાઓની સરખામણીમાં વોટરજેટ મશીનિંગ એ કાર્યક્ષમ અને સ્વચ્છ પ્રક્રિયા છે. આ તકનીકના કેટલાક મુખ્ય ફાયદાઓ છે: -કટ્સ વર્ક પીસ પર કોઈપણ જગ્યાએ પ્રીડ્રિલ છિદ્રો કર્યા વિના શરૂ કરી શકાય છે. -કોઈ નોંધપાત્ર ગરમી ઉત્પન્ન થતી નથી -વોટરજેટ મશીનિંગ અને કટીંગ પ્રક્રિયા લવચીક સામગ્રી માટે સારી રીતે અનુકૂળ છે કારણ કે વર્કપીસનું કોઈ વિચલન અને વાળવું થતું નથી. - ઉત્પાદિત burrs ન્યૂનતમ છે -વોટર-જેટ કટીંગ અને મશીનિંગ એ પર્યાવરણને અનુકૂળ અને સલામત પ્રક્રિયા છે જે પાણીનો ઉપયોગ કરે છે. ઘર્ષક પાણી-જેટ મશીનિંગ (AWJM): આ પ્રક્રિયામાં, પાણીના જેટમાં સિલિકોન કાર્બાઇડ અથવા એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ જેવા ઘર્ષક કણો સમાયેલ છે. આ શુદ્ધ પાણી-જેટ મશીનિંગ કરતા સામગ્રી દૂર કરવાના દરમાં વધારો કરે છે. મેટાલિક, નોનમેટાલિક, સંયુક્ત સામગ્રી અને અન્યને AWJM નો ઉપયોગ કરીને કાપી શકાય છે. આ ટેકનિક ખાસ કરીને ગરમી-સંવેદનશીલ સામગ્રીને કાપવા માટે અમારા માટે ઉપયોગી છે જેને અમે અન્ય તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને કાપી શકતા નથી જે ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે. અમે 3mm કદના લઘુત્તમ છિદ્રો અને લગભગ 25 mmની મહત્તમ ઊંડાઈ ઉત્પન્ન કરી શકીએ છીએ. કટીંગ સ્પીડ મશીન કરવામાં આવી રહેલી સામગ્રીના આધારે કેટલાક મીટર પ્રતિ મિનિટ જેટલી ઊંચી પહોંચી શકે છે. ધાતુઓ માટે AWJM માં કાપવાની ઝડપ પ્લાસ્ટિકની સરખામણીમાં ઓછી છે. અમારા બહુવિધ-અક્ષ રોબોટિક કંટ્રોલ મશીનોનો ઉપયોગ કરીને અમે જટિલ ત્રિ-પરિમાણીય ભાગોને બીજી પ્રક્રિયાની જરૂર વગર પરિમાણ સમાપ્ત કરવા માટે મશીન કરી શકીએ છીએ. નોઝલના પરિમાણો અને વ્યાસને સ્થિર રાખવા માટે અમે નીલમ નોઝલનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જે કટીંગ કામગીરીની ચોકસાઈ અને પુનરાવર્તિતતા જાળવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. ઘર્ષક-જેટ મશીનિંગ (AJM) : આ પ્રક્રિયામાં ઘર્ષક કણો ધરાવતું સૂકી હવા, નાઇટ્રોજન અથવા કાર્બન ડાયોક્સાઇડનું ઉચ્ચ-વેગવાળું જેટ નિયંત્રિત સ્થિતિમાં વર્કપીસને અથડાવે છે અને કાપી નાખે છે. એબ્રેસિવ-જેટ મશીનિંગનો ઉપયોગ ખૂબ જ સખત અને બરડ મેટાલિક અને નોનમેટાલિક સામગ્રીમાં નાના છિદ્રો, સ્લોટ્સ અને જટિલ પેટર્ન કાપવા, ભાગોમાંથી ફ્લેશ ડિબરિંગ અને દૂર કરવા, ટ્રિમિંગ અને બેવલિંગ, ઓક્સાઈડ જેવી સપાટીની ફિલ્મોને દૂર કરવા, અનિયમિત સપાટીવાળા ઘટકોની સફાઈ માટે થાય છે. ગેસનું દબાણ લગભગ 850 kPa છે, અને ઘર્ષક-જેટ વેગ 300 m/s આસપાસ છે. ઘર્ષક કણોનો વ્યાસ લગભગ 10 થી 50 માઇક્રોન હોય છે. તીક્ષ્ણ ખૂણાઓ અને છિદ્રો પર ગોળાકાર હાઇ સ્પીડ ઘર્ષક કણો ટેપર્ડ થવાનું વલણ ધરાવે છે. તેથી જે ભાગોને ઘર્ષક-જેટ દ્વારા મશિન કરવામાં આવશે તેના ડિઝાઇનરોએ આને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ અને ખાતરી કરવી જોઈએ કે ઉત્પાદિત ભાગોને આવા તીક્ષ્ણ ખૂણાઓ અને છિદ્રોની જરૂર નથી. વોટર-જેટ, એબ્રેસીવ વોટર-જેટ અને એબ્રેસીવ-જેટ મશીનીંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કટીંગ અને ડીબરીંગ કામગીરી માટે અસરકારક રીતે કરી શકાય છે. આ તકનીકોમાં સહજ લવચીકતા છે તે હકીકત માટે આભાર કે તેઓ હાર્ડ ટૂલિંગનો ઉપયોગ કરતા નથી. CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Quality Management at AGS-TECH Inc. All our manufacturing operations are conducted under strict QMS guidelines, Total Quality Management TQM guidelines, SPC... AGS-TECH Inc. ખાતે ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન AGS-TECH Inc માટેના ભાગો અને ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરતા તમામ પ્લાન્ટ્સ નીચેના ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ (QMS) ધોરણોમાંથી એક અથવા ઘણા પ્રમાણિત છે: - ISO 9001 - ટીએસ 16949 - QS 9000 - AS 9100 - ISO 13485 - ISO 14000 ઉપરોક્ત સૂચિબદ્ધ ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીઓ ઉપરાંત, અમે અમારા ગ્રાહકોને સારી રીતે માન્ય આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો અને પ્રમાણપત્રો અનુસાર ઉત્પાદન કરીને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પ્રોડક્ટ્સ અને સેવાઓની ખાતરી આપીએ છીએ જેમ કે: - UL, CE, EMC, FCC અને CSA સર્ટિફિકેશન માર્ક્સ, FDA લિસ્ટિંગ, DIN/MIL/ASME/NEMA/SAE/JIS/BSI/EIA/IEC/ASTM/IEEE ધોરણો, IP, Telcordia, ANSI, NIST ચોક્કસ ઉત્પાદન પર લાગુ થતા વિશિષ્ટ ધોરણો ઉત્પાદનની પ્રકૃતિ, તેના એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર, ઉપયોગ અને ગ્રાહકની વિનંતી પર આધારિત છે. અમે ગુણવત્તાને એક એવા ક્ષેત્ર તરીકે જોઈએ છીએ કે જેને સતત સુધારણાની જરૂર છે અને તેથી અમે ક્યારેય આ ધોરણો સાથે પોતાને મર્યાદિત કરતા નથી. અમે આના પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને તમામ પ્લાન્ટ્સ અને તમામ ક્ષેત્રો, વિભાગો અને ઉત્પાદન લાઇનમાં અમારા ગુણવત્તા સ્તરને વધારવાનો સતત પ્રયાસ કરીએ છીએ: - સિક્સ સિગ્મા - કુલ ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન (TQM) - આંકડાકીય પ્રક્રિયા નિયંત્રણ (SPC) - લાઇફ સાયકલ એન્જિનિયરિંગ/સસ્ટેનેબલ મેન્યુફેક્ચરિંગ - ડિઝાઇન, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને મશીનરીમાં મજબૂતતા - ચપળ ઉત્પાદન - વેલ્યુ એડેડ મેન્યુફેક્ચરિંગ - કોમ્પ્યુટર ઈન્ટીગ્રેટેડ મેન્યુફેક્ચરિંગ - સમવર્તી એન્જિનિયરિંગ - લીન મેન્યુફેક્ચરિંગ - લવચીક ઉત્પાદન જેઓ ગુણવત્તા પર તેમની સમજણને વિસ્તૃત કરવામાં રસ ધરાવે છે, ચાલો આપણે આની ટૂંકમાં ચર્ચા કરીએ. ISO 9001 સ્ટાન્ડર્ડ: ડિઝાઇન/વિકાસ, ઉત્પાદન, ઇન્સ્ટોલેશન અને સર્વિસિંગમાં ગુણવત્તાની ખાતરી માટેનું મોડેલ. ISO 9001 ગુણવત્તા પ્રમાણભૂત વિશ્વભરમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે અને તે સૌથી સામાન્ય છે. પ્રારંભિક પ્રમાણપત્ર તેમજ સમયસર નવીકરણ માટે, ગુણવત્તા પ્રબંધન ધોરણના 20 મુખ્ય ઘટકો યોગ્ય રીતે કાર્ય કરી રહ્યા છે અને તે યોગ્ય રીતે કાર્ય કરી રહ્યા છે તે પ્રમાણિત કરવા માટે અધિકૃત સ્વતંત્ર તૃતીય-પક્ષ ટીમો દ્વારા અમારા પ્લાન્ટની મુલાકાત લેવામાં આવે છે અને તેનું ઓડિટ કરવામાં આવે છે. ISO 9001 ગુણવત્તા પ્રમાણભૂત ઉત્પાદન પ્રમાણપત્ર નથી, બલ્કે ગુણવત્તા પ્રક્રિયા પ્રમાણપત્ર છે. આ ગુણવત્તા પ્રમાણભૂત માન્યતા જાળવવા માટે અમારા પ્લાન્ટનું સમયાંતરે ઓડિટ કરવામાં આવે છે. નોંધણી એ અમારી ગુણવત્તા પ્રણાલી (ડિઝાઇન, વિકાસ, ઉત્પાદન, ઇન્સ્ટોલેશન અને સર્વિસિંગમાં ગુણવત્તા) દ્વારા નિર્દિષ્ટ કર્યા મુજબ, આવી પ્રથાઓના યોગ્ય દસ્તાવેજીકરણ સહિત, સુસંગત પ્રથાઓનું પાલન કરવાની અમારી પ્રતિબદ્ધતાનું પ્રતીક છે. અમારા સપ્લાયરોની પણ નોંધણી કરાવવાની માંગ કરીને અમારા પ્લાન્ટને પણ આવી સારી ગુણવત્તાની પ્રેક્ટિસની ખાતરી આપવામાં આવે છે. ISO/TS 16949 સ્ટાન્ડર્ડ: આ એક ISO ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણ છે જેનો હેતુ ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીના વિકાસને ધ્યાનમાં રાખીને છે જે સતત સુધારણા માટે પૂરી પાડે છે, ખામી નિવારણ અને પુરવઠા શૃંખલામાં ભિન્નતા અને કચરા ઘટાડવા પર ભાર મૂકે છે. તે ISO 9001 ગુણવત્તા ધોરણ પર આધારિત છે. TS16949 ગુણવત્તા પ્રમાણભૂત ડિઝાઇન/વિકાસ, ઉત્પાદન અને જ્યારે સંબંધિત હોય ત્યારે ઓટોમોટિવ-સંબંધિત ઉત્પાદનોની ઇન્સ્ટોલેશન અને સર્વિસિંગ પર લાગુ થાય છે. જરૂરિયાતો સમગ્ર પુરવઠા શૃંખલામાં લાગુ કરવાનો હેતુ છે. ઘણા AGS-TECH Inc. પ્લાન્ટ્સ ISO 9001 ને બદલે અથવા તેના ઉપરાંત આ ગુણવત્તાના ધોરણને જાળવી રાખે છે. QS 9000 સ્ટાન્ડર્ડ: ઓટોમોટિવ જાયન્ટ્સ દ્વારા વિકસિત, આ ગુણવત્તા ધોરણમાં ISO 9000 ગુણવત્તા ધોરણ ઉપરાંત વધારાની સુવિધાઓ છે. ISO 9000 ગુણવત્તા ધોરણની તમામ કલમો QS 9000 ગુણવત્તા ધોરણના પાયા તરીકે સેવા આપે છે. AGS-TECH Inc. ખાસ કરીને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગને સેવા આપતા પ્લાન્ટ્સ QS 9000 ગુણવત્તા પ્રમાણભૂત માટે પ્રમાણિત છે. 9100 ધોરણ: આ એરોસ્પેસ ઉદ્યોગ માટે વ્યાપકપણે અપનાવવામાં આવેલી અને પ્રમાણિત ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ છે. AS9100 એ અગાઉના AS9000 ને બદલે છે અને ગુણવત્તા અને સલામતીને લગતી જરૂરિયાતો ઉમેરતી વખતે, ISO 9000 ના વર્તમાન સંસ્કરણની સંપૂર્ણતાને સંપૂર્ણપણે સમાવિષ્ટ કરે છે. એરોસ્પેસ ઉદ્યોગ એ ઉચ્ચ જોખમનું ક્ષેત્ર છે, અને આ ક્ષેત્રમાં ઓફર કરવામાં આવતી સેવાઓની સલામતી અને ગુણવત્તા વિશ્વ કક્ષાની છે તેની ખાતરી કરવા માટે નિયમનકારી નિયંત્રણની જરૂર છે. અમારા એરોસ્પેસ ઘટકોનું ઉત્પાદન કરતા છોડને AS 9100 ગુણવત્તા પ્રમાણભૂત પ્રમાણિત કરવામાં આવે છે. ISO 13485:2003 સ્ટાન્ડર્ડ: આ ધોરણ ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી માટેની આવશ્યકતાઓને સ્પષ્ટ કરે છે જ્યાં સંસ્થાને તબીબી ઉપકરણો અને સંબંધિત સેવાઓ પ્રદાન કરવાની તેની ક્ષમતા દર્શાવવાની જરૂર હોય છે જે તબીબી ઉપકરણો અને સંબંધિત સેવાઓને લાગુ પડતા ગ્રાહક અને નિયમનકારી આવશ્યકતાઓને સતત પૂર્ણ કરે છે. ISO 13485:2003 ગુણવત્તા ધોરણનો મુખ્ય ઉદ્દેશ ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીઓ માટે સુસંગત તબીબી ઉપકરણ નિયમનકારી આવશ્યકતાઓને સરળ બનાવવાનો છે. તેથી, તેમાં તબીબી ઉપકરણો માટેની કેટલીક વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓનો સમાવેશ થાય છે અને ISO 9001 ગુણવત્તા પ્રણાલીની કેટલીક આવશ્યકતાઓને બાકાત રાખે છે જે નિયમનકારી જરૂરિયાતો તરીકે યોગ્ય નથી. જો નિયમનકારી આવશ્યકતાઓ ડિઝાઇન અને વિકાસ નિયંત્રણોને બાકાત રાખવાની મંજૂરી આપે છે, તો આનો ઉપયોગ ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીમાંથી બાકાત રાખવા માટેના સમર્થન તરીકે થઈ શકે છે. AGS-TECH Inc ના તબીબી ઉત્પાદનો જેમ કે એન્ડોસ્કોપ્સ, ફાઇબરસ્કોપ, ઇમ્પ્લાન્ટ્સ પ્લાન્ટ્સ પર ઉત્પાદિત થાય છે જે આ ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ ધોરણને પ્રમાણિત છે. ISO 14000 સ્ટાન્ડર્ડ: ધોરણોનું આ કુટુંબ આંતરરાષ્ટ્રીય પર્યાવરણ વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ્સથી સંબંધિત છે. તે સંસ્થાની પ્રવૃત્તિઓ તેના ઉત્પાદનોના સમગ્ર જીવન દરમિયાન પર્યાવરણને જે રીતે અસર કરે છે તેની ચિંતા કરે છે. આ પ્રવૃત્તિઓ ઉત્પાદનથી લઈને ઉત્પાદનના ઉપયોગી જીવન પછી નિકાલ સુધીની હોઈ શકે છે અને તેમાં પ્રદૂષણ, કચરાનું નિર્માણ અને નિકાલ, અવાજ, કુદરતી સંસાધનોનો અવક્ષય અને ઊર્જા સહિત પર્યાવરણ પરની અસરોનો સમાવેશ થાય છે. ISO 14000 સ્ટાન્ડર્ડ ગુણવત્તાને બદલે પર્યાવરણ સાથે વધુ સંબંધિત છે, પરંતુ તેમ છતાં તે એક છે જેને AGS-TECH Inc.ની ઘણી વૈશ્વિક ઉત્પાદન સુવિધાઓ પ્રમાણિત છે. જોકે આડકતરી રીતે, આ ધોરણ ચોક્કસપણે સુવિધામાં ગુણવત્તામાં વધારો કરી શકે છે. UL, CE, EMC, FCC અને CSA સર્ટિફિકેશન લિસ્ટિંગ માર્ક્સ શું છે? તેમની કોને જરૂર છે ? UL માર્ક: જો કોઈ ઉત્પાદનમાં UL માર્ક હોય, તો અન્ડરરાઈટર્સ લેબોરેટરીઝને જાણવા મળ્યું કે આ ઉત્પાદનના નમૂનાઓ UL ની સલામતી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. આ આવશ્યકતાઓ મુખ્યત્વે UL ના પોતાના પ્રકાશિત ધોરણો ફોર સેફ્ટી પર આધારિત છે. આ પ્રકારના માર્ક મોટાભાગના ઉપકરણો અને કમ્પ્યુટર સાધનો, ભઠ્ઠીઓ અને હીટર, ફ્યુઝ, ઇલેક્ટ્રિકલ પેનલ બોર્ડ, ધુમાડો અને કાર્બન મોનોક્સાઇડ ડિટેક્ટર, અગ્નિશામક ઉપકરણો, લાઇફ જેકેટ્સ જેવા ફ્લોટેશન ઉપકરણો અને સમગ્ર વિશ્વમાં અને ખાસ કરીને અન્ય ઘણા ઉત્પાદનો પર જોવા મળે છે. યૂુએસએ. યુએસ માર્કેટ માટે AGS-TECH Inc. સંબંધિત ઉત્પાદનો UL માર્ક સાથે ચોંટાડવામાં આવે છે. તેમના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન ઉપરાંત, સેવા તરીકે અમે અમારા ગ્રાહકોને UL લાયકાત અને માર્કિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન માર્ગદર્શન આપી શકીએ છીએ. ઉત્પાદન પરીક્ષણ UL ડિરેક્ટરીઓ દ્વારા ઑનલાઇન પર ચકાસી શકાય છે.http://www.ul.com CE માર્ક: યુરોપિયન કમિશન ઉત્પાદકોને EU ના આંતરિક બજારમાં મુક્તપણે CE માર્ક સાથે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનોનું પ્રસારણ કરવાની મંજૂરી આપે છે. AGS-TECH Inc. EU બજાર માટે સંબંધિત ઉત્પાદનો CE ચિહ્ન સાથે ચોંટાડવામાં આવે છે. તેમના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન ઉપરાંત, સેવા તરીકે અમે અમારા ગ્રાહકોને સમગ્ર CE લાયકાત અને માર્કિંગ પ્રક્રિયામાં માર્ગદર્શન આપી શકીએ છીએ. CE માર્ક પ્રમાણિત કરે છે કે ઉત્પાદનોએ EU સ્વાસ્થ્ય, સલામતી અને પર્યાવરણીય જરૂરિયાતો પૂરી કરી છે જે ઉપભોક્તા અને કાર્યસ્થળની સલામતીને સુનિશ્ચિત કરે છે. EU માં તેમજ EU ની બહારના તમામ ઉત્પાદકોએ EU પ્રદેશમાં તેમના ઉત્પાદનોનું માર્કેટિંગ કરવા માટે ''નવા અભિગમ'' નિર્દેશો દ્વારા આવરી લેવામાં આવેલા ઉત્પાદનો પર CE ચિહ્ન લગાવવું આવશ્યક છે. જ્યારે કોઈ પ્રોડક્ટને CE માર્ક મળે છે, ત્યારે ઉત્પાદનમાં વધુ ફેરફાર કર્યા વિના સમગ્ર EUમાં તેનું માર્કેટિંગ કરી શકાય છે. નવા અભિગમ નિર્દેશો દ્વારા આવરી લેવામાં આવતી મોટાભાગની પ્રોડક્ટ્સ ઉત્પાદક દ્વારા સ્વ-પ્રમાણિત થઈ શકે છે અને EU-અધિકૃત સ્વતંત્ર પરીક્ષણ/પ્રમાણિત કંપનીના હસ્તક્ષેપની જરૂર નથી. સ્વ-પ્રમાણિત કરવા માટે, ઉત્પાદકે લાગુ પડતા નિર્દેશો અને ધોરણો સાથે ઉત્પાદનોની સુસંગતતાનું મૂલ્યાંકન કરવું આવશ્યક છે. જ્યારે EU સુમેળભર્યા ધોરણોનો ઉપયોગ સિદ્ધાંતમાં સ્વૈચ્છિક છે, વ્યવહારમાં યુરોપીયન ધોરણોનો ઉપયોગ એ CE માર્કના નિર્દેશોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવાનો શ્રેષ્ઠ માર્ગ છે, કારણ કે ધોરણો સલામતીની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ચોક્કસ માર્ગદર્શિકા અને પરીક્ષણો પ્રદાન કરે છે, જ્યારે નિર્દેશો, સામાન્ય પ્રકૃતિમાં, ન કરો. અનુરૂપતાની ઘોષણા તૈયાર કર્યા પછી ઉત્પાદક તેમના ઉત્પાદન પર CE ચિહ્ન લગાવી શકે છે, પ્રમાણપત્ર જે દર્શાવે છે કે ઉત્પાદન લાગુ પડતી આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ છે. ઘોષણામાં ઉત્પાદકનું નામ અને સરનામું, ઉત્પાદન, ઉત્પાદન પર લાગુ પડતા CE માર્કના નિર્દેશો, દા.ત. મશીન ડાયરેક્ટિવ 93/37/EC અથવા લો વોલ્ટેજ ડાયરેક્ટીવ 73/23/EEC, વપરાયેલ યુરોપીયન ધોરણો, દા.ત. EN EMC નિર્દેશ માટે 50081-2:1993 અથવા માહિતી ટેકનોલોજી માટે નીચા વોલ્ટેજની જરૂરિયાત માટે EN 60950:1991. યુરોપિયન માર્કેટમાં તેના ઉત્પાદનની સલામતી માટે જવાબદારી ધારણ કરતી કંપનીના હેતુઓ માટે જાહેરાતમાં કંપનીના અધિકારીની સહી દર્શાવવી આવશ્યક છે. આ યુરોપિયન માનક સંસ્થાએ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સુસંગતતા ડાયરેક્ટિવ સેટ કર્યું છે. CE અનુસાર, ડાયરેક્ટિવ મૂળભૂત રીતે જણાવે છે કે ઉત્પાદનો અનિચ્છનીય ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક પ્રદૂષણ (દખલગીરી) ઉત્સર્જન ન કરવા જોઈએ. પર્યાવરણમાં ચોક્કસ માત્રામાં ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક પ્રદૂષણ હોવાને કારણે, ડાયરેક્ટિવ એ પણ જણાવે છે કે ઉત્પાદનો વાજબી માત્રામાં દખલગીરીથી સુરક્ષિત હોવા જોઈએ. ડાયરેક્ટિવ પોતે ઉત્સર્જન અથવા રોગપ્રતિકારકતાના આવશ્યક સ્તર પર કોઈ દિશાનિર્દેશો આપતું નથી કે જે નિર્દેશોનું પાલન દર્શાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ધોરણો પર છોડી દેવામાં આવે છે. EMC-નિર્દેશક (89/336/EEC) ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સુસંગતતા અન્ય તમામ નિર્દેશોની જેમ, આ એક નવો-અભિગમ નિર્દેશન છે, જેનો અર્થ છે કે માત્ર મુખ્ય જરૂરિયાતો (આવશ્યક જરૂરિયાતો) જરૂરી છે. EMC-નિર્દેશક મુખ્ય જરૂરિયાતોનું પાલન બતાવવાની બે રીતોનો ઉલ્લેખ કરે છે: •ઉત્પાદકોની ઘોષણા (રૂટ એસીસી. આર્ટ. 10.1) • TCF નો ઉપયોગ કરીને પરીક્ષણ ટાઇપ કરો (રૂટ એસી. ટુ આર્ટ. 10.2) LVD-નિર્દેશક (73/26/EEC) સલામતી CE-સંબંધિત તમામ નિર્દેશોની જેમ, આ એક નવો-અભિગમ નિર્દેશન છે, જેનો અર્થ છે કે માત્ર મુખ્ય જરૂરિયાતો (આવશ્યક જરૂરિયાતો) જ જરૂરી છે. LVD-નિર્દેશક મુખ્ય જરૂરિયાતોનું પાલન કેવી રીતે બતાવવું તેનું વર્ણન કરે છે. FCC માર્ક: ફેડરલ કોમ્યુનિકેશન્સ કમિશન (FCC) એ સ્વતંત્ર યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ સરકારી એજન્સી છે. FCC ની સ્થાપના 1934 ના કોમ્યુનિકેશન્સ એક્ટ દ્વારા કરવામાં આવી હતી અને તેના પર રેડિયો, ટેલિવિઝન, વાયર, સેટેલાઇટ અને કેબલ દ્વારા આંતરરાજ્ય અને આંતરરાષ્ટ્રીય સંચારને નિયંત્રિત કરવાનો ચાર્જ છે. એફસીસીના અધિકારક્ષેત્રમાં 50 રાજ્યો, ડિસ્ટ્રિક્ટ ઓફ કોલંબિયા અને યુ.એસ. 9 kHz ના ઘડિયાળના દરે કામ કરતા તમામ ઉપકરણોને યોગ્ય FCC કોડ પર પરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે. યુએસ માર્કેટ માટે AGS-TECH Inc. સંબંધિત ઉત્પાદનો FCC માર્ક સાથે ચોંટાડવામાં આવે છે. તેમના ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન ઉપરાંત, સેવા તરીકે અમે અમારા ગ્રાહકોને FCC લાયકાત અને માર્કિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન માર્ગદર્શન આપી શકીએ છીએ. CSA માર્ક: કેનેડિયન સ્ટાન્ડર્ડ્સ એસોસિએશન (CSA) એ કેનેડા અને વૈશ્વિક બજારમાં વ્યવસાય, ઉદ્યોગ, સરકાર અને ગ્રાહકોને સેવા આપતું બિનનફાકારક સંગઠન છે. અન્ય ઘણી પ્રવૃત્તિઓમાં, CSA એવા ધોરણો વિકસાવે છે જે જાહેર સુરક્ષાને વધારે છે. રાષ્ટ્રીય સ્તરે માન્યતા પ્રાપ્ત પરીક્ષણ પ્રયોગશાળા તરીકે, CSA યુએસ જરૂરિયાતોથી પરિચિત છે. OSHA નિયમો અનુસાર, CSA-US માર્ક UL માર્કના વિકલ્પ તરીકે લાયક ઠરે છે. FDA લિસ્ટિંગ શું છે? કયા ઉત્પાદનોને FDA સૂચિની જરૂર છે? તબીબી ઉપકરણ FDA-સૂચિબદ્ધ છે જો તબીબી ઉપકરણનું ઉત્પાદન અથવા વિતરણ કરતી પેઢીએ FDA યુનિફાઇડ રજિસ્ટ્રેશન અને લિસ્ટિંગ સિસ્ટમ દ્વારા ઉપકરણ માટે ઑનલાઇન સૂચિ સફળતાપૂર્વક પૂર્ણ કરી હોય. ઉપકરણોનું માર્કેટિંગ થાય તે પહેલાં એફડીએ સમીક્ષાની જરૂર ન હોય તેવા તબીબી ઉપકરણોને ''510(કે) મુક્તિ ગણવામાં આવે છે.'' આ તબીબી ઉપકરણો મોટાભાગે ઓછા જોખમવાળા, વર્ગ I ઉપકરણો અને કેટલાક વર્ગ II ઉપકરણો છે કે જેઓ માટે જરૂરી નથી તે નક્કી કરવામાં આવ્યું છે. 510(k) સલામતી અને અસરકારકતાની વાજબી ખાતરી પૂરી પાડવા માટે. મોટાભાગની સંસ્થાઓ કે જેને FDA સાથે નોંધણી કરાવવાની જરૂર હોય છે તેણે તેમની સુવિધાઓ પર બનેલા ઉપકરણો અને તે ઉપકરણો પર કરવામાં આવતી પ્રવૃત્તિઓની સૂચિ પણ આપવી જરૂરી છે. જો ઉપકરણને યુ.એસ.માં માર્કેટિંગ કરતા પહેલા પ્રીમાર્કેટ મંજૂરી અથવા સૂચનાની જરૂર હોય, તો માલિક/ઓપરેટરે FDA પ્રીમાર્કેટ સબમિશન નંબર (510(k), PMA, PDP, HDE) પણ પ્રદાન કરવો જોઈએ. AGS-TECH Inc. કેટલાક ઉત્પાદનોનું માર્કેટિંગ અને વેચાણ કરે છે જેમ કે ઇમ્પ્લાન્ટ કે જે FDA ની યાદીમાં છે. તેમના તબીબી ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન ઉપરાંત, સેવા તરીકે અમે FDA લિસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન અમારા ગ્રાહકોને માર્ગદર્શન આપી શકીએ છીએ. વધુ માહિતી તેમજ સૌથી વર્તમાન એફડીએ સૂચિઓ પર મળી શકે છે.http://www.fda.gov લોકપ્રિય ધોરણો AGS-TECH Inc. મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ્સ કયાનું પાલન કરે છે? જુદા જુદા ગ્રાહકો AGS-TECH Inc. પાસેથી વિવિધ ધોરણોના પાલનની માંગ કરે છે. કેટલીકવાર તે પસંદગીની બાબત હોય છે પરંતુ ઘણી વખત વિનંતી ગ્રાહકના ભૌગોલિક સ્થાન, અથવા તેઓ જે ઉદ્યોગમાં સેવા આપે છે, અથવા ઉત્પાદનની એપ્લિકેશન... વગેરે પર આધાર રાખે છે. અહીં કેટલાક સૌથી સામાન્ય છે: DIN સ્ટાન્ડર્ડ્સ: DIN, જર્મન ઇન્સ્ટિટ્યૂટ ફોર સ્ટાન્ડર્ડાઇઝેશન, ઉદ્યોગ, ટેકનોલોજી, વિજ્ઞાન, સરકાર અને જાહેર ક્ષેત્રમાં તર્કસંગતકરણ, ગુણવત્તા ખાતરી, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, સલામતી અને સંચાર માટેના ધોરણો વિકસાવે છે. DIN ધોરણો કંપનીઓને ગુણવત્તા, સલામતી અને લઘુત્તમ કાર્યક્ષમતા અપેક્ષાઓ માટેનો આધાર પૂરો પાડે છે અને તમને જોખમ ઘટાડવા, વેચાણક્ષમતામાં સુધારો કરવા, આંતર કાર્યક્ષમતાને પ્રોત્સાહન આપવા સક્ષમ બનાવે છે. MIL સ્ટાન્ડર્ડ્સ: આ યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સનું સંરક્ષણ અથવા લશ્કરી ધોરણ છે, ''MIL-STD'', ''MIL-SPEC'', અને યુએસ ડિપાર્ટમેન્ટ ઓફ ડિફેન્સ દ્વારા માનકીકરણના ઉદ્દેશ્યોને હાંસલ કરવામાં મદદ કરવા માટે વપરાય છે. સ્ટાન્ડર્ડાઇઝેશન ઇન્ટરઓપરેબિલિટી હાંસલ કરવામાં ફાયદાકારક છે, ઉત્પાદનો ચોક્કસ જરૂરિયાતો, સમાનતા, વિશ્વસનીયતા, માલિકીની કુલ કિંમત, લોજિસ્ટિક્સ સિસ્ટમ્સ સાથે સુસંગતતા અને અન્ય સંરક્ષણ-સંબંધિત ઉદ્દેશ્યોની ખાતરી કરવા માટે ફાયદાકારક છે. એ નોંધવું અગત્યનું છે કે સંરક્ષણના ધોરણોનો ઉપયોગ અન્ય બિન-સંરક્ષણ સરકારી સંસ્થાઓ, તકનીકી સંસ્થાઓ અને ઉદ્યોગો દ્વારા પણ કરવામાં આવે છે. ASME ધોરણો: અમેરિકન સોસાયટી ઑફ મિકેનિકલ એન્જિનિયર્સ (ASME) એ એન્જિનિયરિંગ સોસાયટી, એક માનક સંસ્થા, એક સંશોધન અને વિકાસ સંસ્થા, એક લોબિંગ સંસ્થા, તાલીમ અને શિક્ષણ પ્રદાતા અને બિનનફાકારક સંસ્થા છે. ઉત્તર અમેરિકામાં મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરતી એન્જિનિયરિંગ સોસાયટી તરીકે સ્થપાયેલી, ASME બહુશાખાકીય અને વૈશ્વિક છે. ASME એ યુ.એસ.માં સૌથી જૂની ધોરણો-વિકાસ કરતી સંસ્થાઓમાંની એક છે. તે ફાસ્ટનર્સ, પ્લમ્બિંગ ફિક્સર, એલિવેટર્સ, પાઇપલાઇન્સ અને પાવર પ્લાન્ટ સિસ્ટમ્સ અને ઘટકો જેવા ઘણા તકનીકી ક્ષેત્રોને આવરી લેતા લગભગ 600 કોડ્સ અને ધોરણોનું ઉત્પાદન કરે છે. ઘણા ASME ધોરણોને સરકારી એજન્સીઓ દ્વારા તેમના નિયમનકારી ઉદ્દેશ્યોને પૂરા કરવા માટેના સાધનો તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. ASME ધોરણો તેથી સ્વૈચ્છિક છે, સિવાય કે તેઓ કાયદેસર રીતે બંધનકર્તા વ્યવસાય કરારમાં સમાવિષ્ટ કરવામાં આવ્યા હોય અથવા અધિકારક્ષેત્ર ધરાવતા સત્તાધિકાર દ્વારા લાગુ કરાયેલા નિયમોમાં સમાવિષ્ટ ન કરવામાં આવ્યા હોય, જેમ કે ફેડરલ, રાજ્ય અથવા સ્થાનિક સરકારી એજન્સી. ASME નો ઉપયોગ 100 થી વધુ દેશોમાં થાય છે અને ઘણી ભાષાઓમાં તેનો અનુવાદ થયો છે. NEMA સ્ટાન્ડર્ડ્સ: નેશનલ ઇલેક્ટ્રિકલ મેન્યુફેક્ચરર્સ એસોસિએશન (NEMA) એ યુએસમાં ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો અને મેડિકલ ઇમેજિંગ ઉત્પાદકોનું સંગઠન છે. તેની સભ્ય કંપનીઓ વીજળીના જનરેશન, ટ્રાન્સમિશન, ડિસ્ટ્રિબ્યુશન, કંટ્રોલ અને અંતિમ વપરાશમાં વપરાતા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરે છે. આ ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ ઉપયોગિતા, ઔદ્યોગિક, વ્યાપારી, સંસ્થાકીય અને રહેણાંક કાર્યક્રમોમાં થાય છે. NEMA નું મેડિકલ ઇમેજિંગ એન્ડ ટેક્નોલોજી એલાયન્સ ડિવિઝન MRI, CT, એક્સ-રે અને અલ્ટ્રાસાઉન્ડ પ્રોડક્ટ્સ સહિત અત્યાધુનિક મેડિકલ ડાયગ્નોસ્ટિક ઇમેજિંગ સાધનોના ઉત્પાદકોનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. લોબિંગ પ્રવૃત્તિઓ ઉપરાંત, NEMA 600 થી વધુ ધોરણો, એપ્લિકેશન માર્ગદર્શિકાઓ, સફેદ અને તકનીકી કાગળો પ્રકાશિત કરે છે. SAE ધોરણો: SAE ઇન્ટરનેશનલ, શરૂઆતમાં ઓટોમોટિવ એન્જીનીયર્સ સોસાયટી તરીકે સ્થાપિત, યુ.એસ. સ્થિત, વૈશ્વિક સ્તરે સક્રિય વ્યાવસાયિક સંગઠન અને વિવિધ ઉદ્યોગોમાં એન્જિનિયરિંગ વ્યાવસાયિકો માટે માનક સંસ્થા છે. ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને કોમર્શિયલ વાહનો સહિતના પરિવહન ઉદ્યોગો પર મુખ્ય ભાર મૂકવામાં આવે છે. SAE ઇન્ટરનેશનલ શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓના આધારે તકનીકી ધોરણોના વિકાસનું સંકલન કરે છે. સંબંધિત ક્ષેત્રોના એન્જિનિયરિંગ વ્યાવસાયિકો પાસેથી ટાસ્ક ફોર્સ એકસાથે લાવવામાં આવે છે. SAE ઇન્ટરનેશનલ કંપનીઓ, સરકારી એજન્સીઓ, સંશોધન સંસ્થાઓ...વગેરે માટે એક મંચ પૂરો પાડે છે. મોટર વાહનના ઘટકોની ડિઝાઇન, બાંધકામ અને લાક્ષણિકતાઓ માટે તકનીકી ધોરણો અને ભલામણ કરેલ પ્રથાઓ ઘડવા. SAE દસ્તાવેજો કોઈ કાનૂની બળ ધરાવતું નથી, પરંતુ કેટલાક કિસ્સાઓમાં યુએસ નેશનલ હાઈવે ટ્રાફિક સેફ્ટી એડમિનિસ્ટ્રેશન (NHTSA) અને ટ્રાન્સપોર્ટ કેનેડા દ્વારા યુનાઈટેડ સ્ટેટ્સ અને કેનેડા માટે તે એજન્સીઓના વાહન નિયમોમાં સંદર્ભિત છે. જો કે, ઉત્તર અમેરિકાની બહાર, SAE દસ્તાવેજો સામાન્ય રીતે વાહન નિયમોમાં તકનીકી જોગવાઈઓનો પ્રાથમિક સ્ત્રોત નથી. SAE એરોસ્પેસ ઉદ્યોગ માટે 1,600 થી વધુ તકનીકી ધોરણો અને પેસેન્જર કાર અને અન્ય રસ્તા પર મુસાફરી કરતા વાહનો અને 6,400 થી વધુ તકનીકી દસ્તાવેજો માટે ભલામણ કરેલ પ્રથાઓ પ્રકાશિત કરે છે. JIS ધોરણો: જાપાનીઝ ઔદ્યોગિક ધોરણો (JIS) જાપાનમાં ઔદ્યોગિક પ્રવૃત્તિઓ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ધોરણોને સ્પષ્ટ કરે છે. માનકીકરણ પ્રક્રિયા જાપાનીઝ ઇન્ડસ્ટ્રીયલ સ્ટાન્ડર્ડ કમિટી દ્વારા સંકલિત કરવામાં આવે છે અને જાપાનીઝ સ્ટાન્ડર્ડ એસોસિએશન દ્વારા પ્રકાશિત કરવામાં આવે છે. ઔદ્યોગિક માનકીકરણ કાયદામાં 2004માં સુધારો કરવામાં આવ્યો હતો અને ''JIS માર્ક'' (ઉત્પાદન પ્રમાણપત્ર) બદલવામાં આવ્યું હતું. ઑક્ટોબર 1, 2005 થી, નવા JIS ચિહ્નને પુનઃપ્રમાણપત્ર પર લાગુ કરવામાં આવ્યું છે. 30 સપ્ટેમ્બર, 2008 સુધીના ત્રણ વર્ષના સંક્રમણ સમયગાળા દરમિયાન જૂના ચિહ્નનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપવામાં આવી હતી; અને ઓથોરિટીની મંજૂરી હેઠળ નવું મેળવનાર અથવા તેમનું પ્રમાણપત્ર રિન્યુ કરાવનાર દરેક ઉત્પાદક નવા JIS માર્કનો ઉપયોગ કરી શકશે. તેથી 1 ઓક્ટોબર, 2008 થી તમામ JIS-પ્રમાણિત જાપાનીઝ ઉત્પાદનોમાં નવું JIS ચિહ્ન છે. BSI સ્ટાન્ડર્ડ્સ: બ્રિટિશ સ્ટાન્ડર્ડ્સનું નિર્માણ BSI ગ્રુપ દ્વારા કરવામાં આવે છે જે યુકે માટે નેશનલ સ્ટાન્ડર્ડ બોડી (NSB) તરીકે સમાવિષ્ટ અને ઔપચારિક રીતે નિયુક્ત કરવામાં આવે છે. BSI ગ્રૂપ ચાર્ટરની સત્તા હેઠળ બ્રિટિશ ધોરણોનું ઉત્પાદન કરે છે, જે BSI ના એક ઉદ્દેશ્ય તરીકે માલસામાન અને સેવાઓ માટે ગુણવત્તાના ધોરણો સ્થાપિત કરવા અને તેની સાથે અને તેના સંબંધમાં બ્રિટિશ ધોરણો અને સમયપત્રકને સામાન્ય અપનાવવા તૈયાર કરવા અને પ્રોત્સાહન આપવાનો છે. અનુભવ અને સંજોગોની જરૂરિયાત મુજબ આવા ધોરણો અને સમયપત્રકને સુધારવા, બદલવા અને સુધારવા માટે સમયાંતરે. BSI ગ્રુપ પાસે હાલમાં 27,000 થી વધુ સક્રિય ધોરણો છે. પ્રોડક્ટ્સ સામાન્ય રીતે ચોક્કસ બ્રિટિશ સ્ટાન્ડર્ડને પૂર્ણ કરવા માટે નિર્દિષ્ટ કરવામાં આવે છે, અને સામાન્ય રીતે આ કોઈપણ પ્રમાણપત્ર અથવા સ્વતંત્ર પરીક્ષણ વિના કરી શકાય છે. સ્ટાન્ડર્ડ ફક્ત અમુક સ્પષ્ટીકરણો પૂર્ણ થયા હોવાનો દાવો કરવાની ટૂંકી રીત પ્રદાન કરે છે, જ્યારે ઉત્પાદકોને આવા સ્પષ્ટીકરણ માટે સામાન્ય પદ્ધતિનું પાલન કરવા પ્રોત્સાહિત કરે છે. કાઈટમાર્કનો ઉપયોગ BSI દ્વારા પ્રમાણપત્ર દર્શાવવા માટે થઈ શકે છે, પરંતુ માત્ર ત્યારે જ જ્યાં કોઈ ચોક્કસ ધોરણની આસપાસ કાઈટમાર્ક સ્કીમ ગોઠવવામાં આવી હોય. ઉત્પાદનો અને સેવાઓ કે જેને BSI નિયુક્ત યોજનાઓમાં ચોક્કસ ધોરણોની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કર્યા હોવાનું પ્રમાણિત કરે છે તેને કાઇટમાર્ક એનાયત કરવામાં આવે છે. તે મુખ્યત્વે સલામતી અને ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન માટે લાગુ પડે છે. એક સામાન્ય ગેરસમજ છે કે કાઈટમાર્ક્સ કોઈપણ BS સ્ટાન્ડર્ડ સાથે અનુપાલન સાબિત કરવા માટે જરૂરી છે, પરંતુ સામાન્ય રીતે દરેક ધોરણ આ રીતે 'પોલીસ' કરવામાં આવે તે ઇચ્છનીય કે શક્ય નથી. યુરોપમાં ધોરણોના સુમેળના પગલાને કારણે, કેટલાક બ્રિટિશ ધોરણોને સંબંધિત યુરોપીયન ધોરણો (EN) દ્વારા ધીમે ધીમે દૂર કરવામાં આવ્યા છે અથવા બદલવામાં આવ્યા છે. EIA ધોરણો: ઇલેક્ટ્રોનિક ઇન્ડસ્ટ્રીઝ એલાયન્સ એ યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉત્પાદકો માટેના વેપાર સંગઠનોના જોડાણ તરીકે બનેલું ધોરણો અને વેપાર સંગઠન હતું, જેણે વિવિધ ઉત્પાદકોના સાધનો સુસંગત અને વિનિમયક્ષમ હોય તેની ખાતરી કરવા માટે ધોરણો વિકસાવ્યા હતા. EIA એ 11 ફેબ્રુઆરી, 2011 ના રોજ કામગીરી બંધ કરી દીધી હતી, પરંતુ ભૂતપૂર્વ ક્ષેત્રો EIA ના મતવિસ્તારોને સેવા આપવાનું ચાલુ રાખે છે. EIA એ EIA ધોરણોના ANSI-હોદ્દા હેઠળ ઇન્ટરકનેક્ટ, નિષ્ક્રિય અને ઇલેક્ટ્રો-મિકેનિકલ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો માટે ધોરણો વિકસાવવાનું ચાલુ રાખવા માટે ECA નિયુક્ત કર્યું. અન્ય તમામ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોના ધોરણો તેમના સંબંધિત ક્ષેત્રો દ્વારા સંચાલિત થાય છે. ECA ને નેશનલ ઈલેક્ટ્રોનિક ડિસ્ટ્રીબ્યુટર્સ એસોસિએશન (NEDA) સાથે ઈલેક્ટ્રોનિક કમ્પોનન્ટ્સ ઈન્ડસ્ટ્રી એસોસિએશન (ECIA) ની રચના કરવાની અપેક્ષા છે. જો કે, ECIA ની અંદર ઇન્ટરકનેક્ટ, નિષ્ક્રિય અને ઇલેક્ટ્રો-મિકેનિકલ (IP&E) ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો માટે EIA ધોરણોની બ્રાન્ડ ચાલુ રહેશે. EIA એ તેની પ્રવૃત્તિઓને નીચેના ક્ષેત્રોમાં વિભાજિત કરી છે: •ECA – ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકો, એસેમ્બલીઝ, ઈક્વિપમેન્ટ એન્ડ સપ્લાઈઝ એસોસિએશન •JEDEC - JEDEC સોલિડ સ્ટેટ ટેક્નોલોજી એસોસિએશન (અગાઉ જોઈન્ટ ઈલેક્ટ્રોન ડિવાઈસીસ એન્જિનિયરિંગ કાઉન્સિલ) •GEIA - હવે TechAmerica નો ભાગ છે, તે સરકારી ઈલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઈન્ફોર્મેશન ટેકનોલોજી એસોસિએશન છે •TIA - ટેલિકોમ્યુનિકેશન્સ ઇન્ડસ્ટ્રી એસોસિએશન •CEA - કન્ઝ્યુમર ઈલેક્ટ્રોનિક્સ એસોસિએશન IEC ધોરણો: આંતરરાષ્ટ્રીય ઇલેક્ટ્રોટેકનિકલ કમિશન (IEC) એ એક વિશ્વ સંસ્થા છે જે તમામ ઇલેક્ટ્રિકલ, ઇલેક્ટ્રોનિક અને સંબંધિત તકનીકો માટે આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો તૈયાર કરે છે અને પ્રકાશિત કરે છે. ઉદ્યોગ, વાણિજ્ય, સરકારો, પરીક્ષણ અને સંશોધન પ્રયોગશાળાઓ, એકેડેમિયા અને ઉપભોક્તા જૂથોના 10 000 થી વધુ નિષ્ણાતો IEC ના માનકીકરણ કાર્યમાં ભાગ લે છે. IEC એ ત્રણ વૈશ્વિક બહેન સંસ્થાઓમાંની એક છે (તેઓ IEC, ISO, ITU છે) જે વિશ્વ માટે આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો વિકસાવે છે. જ્યારે પણ જરૂર પડે, IEC આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો એકસાથે સારી રીતે બંધબેસે છે અને એકબીજાના પૂરક છે તેની ખાતરી કરવા માટે ISO (ઇન્ટરનેશનલ ઓર્ગેનાઇઝેશન ફોર સ્ટાન્ડર્ડાઇઝેશન) અને ITU (ઇન્ટરનેશનલ ટેલિકોમ્યુનિકેશન યુનિયન) સાથે સહકાર આપે છે. સંયુક્ત સમિતિઓ સુનિશ્ચિત કરે છે કે આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો સંબંધિત ક્ષેત્રોમાં કામ કરતા નિષ્ણાતોના તમામ સંબંધિત જ્ઞાનને જોડે છે. વિશ્વભરના ઘણા ઉપકરણો કે જેમાં ઈલેક્ટ્રોનિક્સ હોય છે, અને વીજળીનો ઉપયોગ કરે છે અથવા ઉત્પાદન કરે છે, તે એકસાથે કરવા, ફિટ કરવા અને સુરક્ષિત રીતે કામ કરવા માટે IEC આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો અને અનુરૂપતા મૂલ્યાંકન સિસ્ટમ્સ પર આધાર રાખે છે. ASTM સ્ટાન્ડર્ડ્સ: ASTM ઇન્ટરનેશનલ, (અગાઉ અમેરિકન સોસાયટી ફોર ટેસ્ટિંગ એન્ડ મટિરિયલ્સ તરીકે ઓળખાતી), એક આંતરરાષ્ટ્રીય સંસ્થા છે જે સામગ્રી, ઉત્પાદનો, સિસ્ટમ્સ અને સેવાઓની વિશાળ શ્રેણી માટે સ્વૈચ્છિક સર્વસંમતિ તકનીકી ધોરણો વિકસાવે છે અને પ્રકાશિત કરે છે. 12,000 થી વધુ ASTM સ્વૈચ્છિક સર્વસંમતિ ધોરણો વૈશ્વિક સ્તરે કાર્ય કરે છે. ASTM ની સ્થાપના અન્ય માનક સંસ્થાઓ કરતાં અગાઉ કરવામાં આવી હતી. એએસટીએમ ઇન્ટરનેશનલની તેના ધોરણો સાથે પાલનની આવશ્યકતા કે અમલમાં કોઈ ભૂમિકા નથી. જો કે કરાર, કોર્પોરેશન અથવા સરકારી એન્ટિટી દ્વારા સંદર્ભિત કરવામાં આવે ત્યારે તેઓ ફરજિયાત ગણી શકાય. યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં, ઘણા ફેડરલ, રાજ્ય અને મ્યુનિસિપલ ગવર્નમેન્ટ રેગ્યુલેશન્સમાં એએસટીએમ ધોરણોને નિગમ દ્વારા અથવા સંદર્ભ દ્વારા વ્યાપકપણે અપનાવવામાં આવ્યા છે. અન્ય સરકારોએ પણ તેમના કામમાં ASTM નો સંદર્ભ આપ્યો છે. આંતરરાષ્ટ્રીય બિઝનેસ કરતી કોર્પોરેશનો વારંવાર ASTM સ્ટાન્ડર્ડનો સંદર્ભ આપે છે. ઉદાહરણ તરીકે, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં વેચાતા તમામ રમકડાંએ ASTM F963 ની સુરક્ષા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે. IEEE ધોરણો: ધી ઇન્સ્ટિટ્યૂટ ઑફ ઇલેક્ટ્રિકલ એન્ડ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ એન્જિનિયર્સ સ્ટાન્ડર્ડ એસોસિએશન (IEEE-SA) એ IEEE ની અંદરની એક સંસ્થા છે જે ઉદ્યોગોની વિશાળ શ્રેણી માટે વૈશ્વિક ધોરણો વિકસાવે છે: પાવર અને ઊર્જા, બાયોમેડિકલ અને આરોગ્ય સંભાળ, માહિતી ટેકનોલોજી, ટેલિકોમ્યુનિકેશન અને હોમ ઓટોમેશન, પરિવહન, નેનો ટેકનોલોજી, માહિતી સુરક્ષા અને અન્ય. IEEE-SA એ તેમને એક સદીથી વધુ સમયથી વિકસાવ્યા છે. વિશ્વભરના નિષ્ણાતો IEEE ધોરણોના વિકાસમાં ફાળો આપે છે. IEEE-SA એ એક સમુદાય છે અને સરકારી સંસ્થા નથી. ANSI માન્યતા: અમેરિકન નેશનલ સ્ટાન્ડર્ડ્સ ઇન્સ્ટિટ્યુટ એ એક ખાનગી બિન-લાભકારી સંસ્થા છે જે યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં ઉત્પાદનો, સેવાઓ, પ્રક્રિયાઓ, સિસ્ટમો અને કર્મચારીઓ માટે સ્વૈચ્છિક સર્વસંમતિ ધોરણોના વિકાસની દેખરેખ રાખે છે. આ સંસ્થા અમેરિકન ઉત્પાદનોનો વિશ્વભરમાં ઉપયોગ કરી શકાય તેવા પ્રયાસમાં આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો સાથે યુએસ ધોરણોનું પણ સંકલન કરે છે. ANSI એવા ધોરણોને માન્યતા આપે છે જે અન્ય માનક સંસ્થાઓ, સરકારી એજન્સીઓ, ગ્રાહક જૂથો, કંપનીઓ, …વગેરેના પ્રતિનિધિઓ દ્વારા વિકસાવવામાં આવે છે. આ ધોરણો સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઉત્પાદનોની લાક્ષણિકતાઓ અને પ્રદર્શન સુસંગત છે, લોકો સમાન વ્યાખ્યાઓ અને શરતોનો ઉપયોગ કરે છે અને તે જ રીતે ઉત્પાદનોનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. ANSI એવી સંસ્થાઓને પણ માન્યતા આપે છે જે આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોમાં વ્યાખ્યાયિત જરૂરિયાતો અનુસાર ઉત્પાદન અથવા કર્મચારીઓનું પ્રમાણપત્ર કરે છે. ANSI પોતે ધોરણો વિકસાવતું નથી, પરંતુ ધોરણો વિકસાવતી સંસ્થાઓની પ્રક્રિયાઓને માન્યતા આપીને ધોરણોના વિકાસ અને ઉપયોગની દેખરેખ રાખે છે. ANSI માન્યતા સૂચવે છે કે ધોરણો વિકસાવતી સંસ્થાઓ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પ્રક્રિયાઓ નિખાલસતા, સંતુલન, સર્વસંમતિ અને યોગ્ય પ્રક્રિયા માટેની સંસ્થાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. ANSI ચોક્કસ ધોરણોને અમેરિકન નેશનલ સ્ટાન્ડર્ડ્સ (ANS) તરીકે પણ નિયુક્ત કરે છે, જ્યારે સંસ્થા નિર્ધારિત કરે છે કે ધોરણો એવા વાતાવરણમાં વિકસાવવામાં આવ્યા હતા કે જે વિવિધ હિતધારકોની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ, સુલભ અને પ્રતિભાવશીલ હોય. સ્વૈચ્છિક સર્વસંમતિ ધોરણો ગ્રાહકોની સુરક્ષા માટે તે ઉત્પાદનોની સલામતી કેવી રીતે સુધારવી તે સ્પષ્ટ કરતી વખતે ઉત્પાદનોની બજાર સ્વીકૃતિને ઝડપી બનાવે છે. લગભગ 9,500 અમેરિકન રાષ્ટ્રીય ધોરણો છે જે ANSI હોદ્દો ધરાવે છે. યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં આની રચનાની સુવિધા આપવા ઉપરાંત, ANSI આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે યુએસ ધોરણોના ઉપયોગને પ્રોત્સાહન આપે છે, આંતરરાષ્ટ્રીય અને પ્રાદેશિક સંસ્થાઓમાં યુએસ નીતિ અને તકનીકી સ્થિતિની હિમાયત કરે છે અને જ્યાં યોગ્ય હોય ત્યાં આંતરરાષ્ટ્રીય અને રાષ્ટ્રીય ધોરણોને અપનાવવા પ્રોત્સાહિત કરે છે. NIST સંદર્ભ: નેશનલ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ ઓફ સ્ટાન્ડર્ડ્સ એન્ડ ટેક્નોલોજી (NIST), એ માપન ધોરણોની પ્રયોગશાળા છે, જે યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ ડિપાર્ટમેન્ટ ઓફ કોમર્સની બિન-નિયમનકારી એજન્સી છે. સંસ્થાનું અધિકૃત ધ્યેય માપન વિજ્ઞાન, ધોરણો અને ટેક્નોલોજીને આગળ વધારીને યુએસ ઇનોવેશન અને ઔદ્યોગિક સ્પર્ધાત્મકતાને પ્રોત્સાહન આપવાનું છે જે આર્થિક સુરક્ષામાં વધારો કરે છે અને જીવનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે. તેના મિશનના ભાગરૂપે, NIST 1,300 થી વધુ પ્રમાણભૂત સંદર્ભ સામગ્રી સાથે ઉદ્યોગ, શિક્ષણ, સરકાર અને અન્ય વપરાશકર્તાઓને સપ્લાય કરે છે. આ કલાકૃતિઓને ચોક્કસ લાક્ષણિકતાઓ અથવા ઘટક સામગ્રી તરીકે પ્રમાણિત કરવામાં આવે છે, જેનો ઉપયોગ સાધનો અને પ્રક્રિયાઓને માપવા માટે માપાંકન ધોરણો તરીકે, ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓ માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ માપદંડો અને પ્રાયોગિક નિયંત્રણ નમૂનાઓ તરીકે થાય છે. NIST હેન્ડબુક 44 પ્રકાશિત કરે છે જે ઉપકરણોના વજન અને માપન માટે વિશિષ્ટતાઓ, સહિષ્ણુતા અને અન્ય તકનીકી આવશ્યકતાઓ પ્રદાન કરે છે. અન્ય સાધનો અને પદ્ધતિઓ AGS-TECH Inc. પ્લાન્ટ્સ ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા પ્રદાન કરવા માટે તૈનાત શું છે? સિક્સ સિગ્મા: પસંદ કરેલા પ્રોજેક્ટ્સમાં ઉત્પાદનો અને સેવાઓની ગુણવત્તાને સતત માપવા માટે જાણીતા કુલ ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સિદ્ધાંતો પર આધારિત આ આંકડાકીય સાધનોનો સમૂહ છે. આ કુલ ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન ફિલસૂફીમાં ગ્રાહકોનો સંતોષ સુનિશ્ચિત કરવા, ખામી-મુક્ત ઉત્પાદનો પહોંચાડવા અને પ્રક્રિયા ક્ષમતાઓને સમજવા જેવી બાબતોનો સમાવેશ થાય છે. છ સિગ્મા ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન અભિગમમાં સમસ્યાને વ્યાખ્યાયિત કરવા, સંબંધિત જથ્થાને માપવા, વિશ્લેષણ, સુધારણા અને પ્રક્રિયાઓ અને પ્રવૃત્તિઓને નિયંત્રિત કરવા પર સ્પષ્ટ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવામાં આવે છે. ઘણી સંસ્થાઓમાં સિક્સ સિગ્મા ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપનનો અર્થ એ છે કે ગુણવત્તાનું માપ જે નજીકની સંપૂર્ણતા માટે લક્ષ્ય રાખે છે. સિક્સ સિગ્મા એ ખામીઓને દૂર કરવા અને ઉત્પાદનથી લઈને વ્યવહાર અને ઉત્પાદનથી સેવા સુધીની કોઈપણ પ્રક્રિયામાં સરેરાશ અને નજીકની સ્પષ્ટીકરણ મર્યાદા વચ્ચેના છ પ્રમાણભૂત વિચલનો તરફ આગળ વધવા માટે એક શિસ્તબદ્ધ, ડેટા-આધારિત અભિગમ અને પદ્ધતિ છે. સિક્સ સિગ્મા ગુણવત્તા સ્તર હાંસલ કરવા માટે, પ્રક્રિયાએ મિલિયન તકો દીઠ 3.4 થી વધુ ખામીઓ પેદા ન કરવી જોઈએ. સિક્સ સિગ્મા ખામીને ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણોની બહારની કોઈપણ વસ્તુ તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે. સિક્સ સિગ્મા ગુણવત્તા પદ્ધતિનો મૂળભૂત ઉદ્દેશ એ માપન-આધારિત વ્યૂહરચનાનું અમલીકરણ છે જે પ્રક્રિયા સુધારણા અને વિવિધતા ઘટાડવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. ટોટલ ક્વોલિટી મેનેજમેન્ટ (TQM): સંસ્થાકીય વ્યવસ્થાપન માટે આ એક વ્યાપક અને સંરચિત અભિગમ છે જેનો ઉદ્દેશ્ય સતત પ્રતિસાદના પ્રતિભાવમાં ચાલુ રિફાઇનમેન્ટ દ્વારા ઉત્પાદનો અને સેવાઓમાં ગુણવત્તા સુધારવાનો છે. કુલ ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રયત્નોમાં, સંસ્થાના તમામ સભ્યો પ્રક્રિયાઓ, ઉત્પાદનો, સેવાઓ અને તેઓ જે સંસ્કૃતિમાં કામ કરે છે તેમાં સુધારો કરવામાં ભાગ લે છે. કુલ ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન આવશ્યકતાઓ ચોક્કસ સંસ્થા માટે અલગથી વ્યાખ્યાયિત કરી શકાય છે અથવા સ્થાપિત ધોરણો દ્વારા વ્યાખ્યાયિત કરી શકાય છે, જેમ કે આંતરરાષ્ટ્રીય સંસ્થા સ્ટાન્ડર્ડાઇઝેશનની ISO 9000 શ્રેણી. ઉત્પાદન પ્લાન્ટ, શાળાઓ, હાઇવે જાળવણી, હોટેલ મેનેજમેન્ટ, સરકારી સંસ્થાઓ... વગેરે સહિત કોઈપણ પ્રકારની સંસ્થા માટે કુલ ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન લાગુ કરી શકાય છે. સ્ટેટિસ્ટિકલ પ્રોસેસ કંટ્રોલ (SPC): આ એક શક્તિશાળી આંકડાકીય ટેકનિક છે જેનો ઉપયોગ પાર્ટ પ્રોડક્શનના ઓન લાઇન મોનિટરિંગ અને ગુણવત્તા સમસ્યાઓના સ્ત્રોતોની ઝડપી ઓળખ માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણમાં થાય છે. SPC નો ધ્યેય ઉત્પાદનમાં ખામીઓ શોધવાને બદલે ખામીઓને થતા અટકાવવાનું છે. એસપીસી અમને માત્ર થોડા ખામીયુક્ત ભાગો સાથે એક મિલિયન ભાગો બનાવવા માટે સક્ષમ કરે છે જે ગુણવત્તા નિરીક્ષણમાં નિષ્ફળ જાય છે. જીવન ચક્ર એન્જિનિયરિંગ / ટકાઉ ઉત્પાદન: જીવન ચક્ર એન્જિનિયરિંગ પર્યાવરણીય પરિબળો સાથે સંબંધિત છે કારણ કે તે ઉત્પાદન અથવા પ્રક્રિયા જીવન ચક્રના દરેક ઘટકને સંબંધિત ડિઝાઇન, ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને તકનીકી વિચારણાઓ સાથે સંબંધિત છે. તે ખૂબ જ ગુણવત્તા ખ્યાલ નથી. જીવન ચક્ર એન્જિનિયરિંગનો ધ્યેય ડિઝાઇન પ્રક્રિયાના પ્રારંભિક તબક્કામાંથી ઉત્પાદનોના પુનઃઉપયોગ અને રિસાયક્લિંગને ધ્યાનમાં લેવાનો છે. સંબંધિત શબ્દ, ટકાઉ ઉત્પાદન જાળવણી અને પુનઃઉપયોગ દ્વારા સામગ્રી અને ઊર્જા જેવા કુદરતી સંસાધનોને બચાવવાની જરૂરિયાત પર ભાર મૂકે છે. જેમ કે, ન તો આ ગુણવત્તા સંબંધિત ખ્યાલ છે, પરંતુ પર્યાવરણીય છે. ડિઝાઇન, મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાઓ અને મશીનરીમાં મજબૂતાઈ: મજબુતતા એ એક ડિઝાઇન, પ્રક્રિયા અથવા સિસ્ટમ છે જે તેના પર્યાવરણમાં વિવિધતા હોવા છતાં સ્વીકાર્ય પરિમાણોમાં કાર્ય કરવાનું ચાલુ રાખે છે. આવા ભિન્નતાને ઘોંઘાટ ગણવામાં આવે છે, તેને નિયંત્રિત કરવું મુશ્કેલ અથવા અશક્ય છે, જેમ કે આસપાસના તાપમાન અને ભેજમાં ભિન્નતા, દુકાનના ફ્લોર પરના કંપનો... વગેરે. મજબુતતા ગુણવત્તા સાથે સંબંધિત છે, ડિઝાઇન, પ્રક્રિયા અથવા સિસ્ટમ જેટલી વધુ મજબૂત હશે, તેટલી પ્રોડક્ટ્સ અને સર્વિસની ગુણવત્તા વધુ હશે. ચપળ ઉત્પાદન: આ એક વ્યાપક સ્કેલ પર દુર્બળ ઉત્પાદનના સિદ્ધાંતોનો ઉપયોગ સૂચવતો શબ્દ છે. તે મેન્યુફેક્ચરિંગ એન્ટરપ્રાઈઝમાં લવચીકતા (ચપળતા) સુનિશ્ચિત કરી રહ્યું છે જેથી તે ઉત્પાદનની વિવિધતા, માંગ અને ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોમાં ફેરફારને ઝડપથી પ્રતિસાદ આપી શકે. તેને ગુણવત્તાયુક્ત ખ્યાલ તરીકે ગણી શકાય કારણ કે તેનો હેતુ ગ્રાહક સંતોષ માટે છે. ચપળતા એ મશીનો અને સાધનો સાથે પ્રાપ્ત થાય છે જેમાં આંતરિક સુગમતા અને પુનઃરૂપરેખાંકિત મોડ્યુલર માળખું હોય છે. ચપળતામાં અન્ય ફાળો આપનારાઓમાં અદ્યતન કોમ્પ્યુટર હાર્ડવેર અને સોફ્ટવેર, ફેરફારનો સમય ઓછો, અદ્યતન સંચાર પ્રણાલીઓનો અમલ છે. વેલ્યુ એડેડ મેન્યુફેક્ચરિંગ: ભલે આ ગુણવત્તા પ્રબંધન સાથે સીધું સંબંધિત નથી, પણ તેની ગુણવત્તા પર આડકતરી અસર પડે છે. અમે અમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને સેવાઓમાં વધારાનું મૂલ્ય ઉમેરવાનો પ્રયત્ન કરીએ છીએ. તમારા ઉત્પાદનોને ઘણા સ્થળોએ અને સપ્લાયર્સ પર ઉત્પાદિત કરવાને બદલે, ગુણવત્તાના દૃષ્ટિકોણથી એક અથવા માત્ર થોડા સારા સપ્લાયર્સ દ્વારા ઉત્પાદન કરવું તે વધુ આર્થિક અને વધુ સારું છે. નિકલ પ્લેટિંગ અથવા એનોડાઇઝિંગ માટે તમારા ભાગોને પ્રાપ્ત કરવા અને પછી અન્ય પ્લાન્ટમાં મોકલવાથી માત્ર ગુણવત્તાની સમસ્યાઓની શક્યતાઓ વધશે અને ખર્ચમાં વધારો થશે. તેથી અમે તમારા ઉત્પાદનો માટે બધી વધારાની પ્રક્રિયાઓ કરવા માટે પ્રયત્નશીલ છીએ, જેથી તમને તમારા પૈસા માટે વધુ સારું મૂલ્ય મળે અને પેકેજિંગ, શિપિંગ દરમિયાન ભૂલો અથવા નુકસાનના ઓછા જોખમને કારણે અલબત્ત સારી ગુણવત્તા મળે…. છોડથી છોડ સુધી. AGS-TECH Inc. તમને એક જ સ્ત્રોતમાંથી જરૂરી તમામ ગુણવત્તાના ભાગો, ઘટકો, એસેમ્બલીઓ અને તૈયાર ઉત્પાદનો પ્રદાન કરે છે. ગુણવત્તાના જોખમોને ઘટાડવા માટે અમે તમારા ઉત્પાદનોનું અંતિમ પેકેજિંગ અને લેબલિંગ પણ કરીએ છીએ જો તમે ઇચ્છો તો. કમ્પ્યુટર સંકલિત ઉત્પાદન: તમે અમારા સમર્પિત પૃષ્ઠ પર વધુ સારી ગુણવત્તા માટે આ મુખ્ય ખ્યાલ વિશે વધુ શોધી શકો છો અહીં ક્લિક કરીને. સહવર્તી એન્જિનિયરિંગ: ઉત્પાદનોના જીવન ચક્રમાં સામેલ તમામ ઘટકોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાના દૃષ્ટિકોણ સાથે ઉત્પાદનોની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનને એકીકૃત કરવાનો આ એક પદ્ધતિસરનો અભિગમ છે. સમવર્તી એન્જિનિયરિંગના મુખ્ય ધ્યેયો ઉત્પાદનની ડિઝાઇન અને એન્જિનિયરિંગ ફેરફારોને ઘટાડવાનો છે, અને ઉત્પાદનને ડિઝાઇન ખ્યાલથી ઉત્પાદન અને બજારમાં ઉત્પાદનની રજૂઆત સુધી લઈ જવા માટેનો સમય અને ખર્ચ સામેલ છે. સમવર્તી એન્જિનિયરિંગને જોકે ટોચના મેનેજમેન્ટના સમર્થનની જરૂર હોય છે, તેની પાસે બહુવિધ કાર્યકારી અને ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરતી કાર્ય ટીમો હોય છે, અત્યાધુનિક તકનીકોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર હોય છે. આ અભિગમ ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સાથે સીધો સંબંધ ધરાવતો ન હોવા છતાં, તે આડકતરી રીતે કાર્યસ્થળે ગુણવત્તામાં ફાળો આપે છે. લીન મેન્યુફેક્ચરિંગ: તમે વધુ સારી ગુણવત્તા માટે અમારા સમર્પિત પૃષ્ઠ પર આ મુખ્ય ખ્યાલ વિશે વધુ મેળવી શકો છો by અહીં ક્લિક કરીને. ફ્લેક્સિબલ મેન્યુફેક્ચરિંગ: તમે વધુ સારી ગુણવત્તા માટે અમારા સમર્પિત પૃષ્ઠ પર આ મુખ્ય ખ્યાલ વિશે વધુ શોધી શકો છો by અહીં ક્લિક કરીને. AGS-TECH, Inc. ક્વોલિટીલાઈન પ્રોડક્શન ટેક્નોલોજીસ, લિ.ના મૂલ્ય વર્ધિત પુનર્વિક્રેતા બની ગયું છે, જે એક હાઇ-ટેક કંપની છે જેણે an વિકસાવી છે.આર્ટિફિશિયલ ઇન્ટેલિજન્સ આધારિત સોફ્ટવેર સોલ્યુશન જે આપમેળે તમારા વિશ્વવ્યાપી ઉત્પાદન ડેટા સાથે સંકલિત થાય છે અને તમારા માટે અદ્યતન ડાયગ્નોસ્ટિક્સ એનાલિટિક્સ બનાવે છે. આ ટૂલ ખરેખર બજારમાં અન્ય કોઈપણ કરતા અલગ છે, કારણ કે તે ખૂબ જ ઝડપથી અને સરળતાથી લાગુ કરી શકાય છે, અને તે કોઈપણ પ્રકારના સાધનો અને ડેટા સાથે કામ કરશે, તમારા સેન્સરમાંથી આવતા કોઈપણ ફોર્મેટમાં ડેટા, સાચવેલા ઉત્પાદન ડેટા સ્ત્રોતો, પરીક્ષણ સ્ટેશનો, મેન્યુઅલ એન્ટ્રી .....વગેરે આ સોફ્ટવેર ટૂલને અમલમાં મૂકવા માટે તમારા કોઈપણ વર્તમાન સાધનોને બદલવાની જરૂર નથી. કી પર્ફોર્મન્સ પેરામીટર્સનું રીઅલ ટાઇમ મોનિટરિંગ ઉપરાંત, આ AI સોફ્ટવેર તમને રુટ કોઝ એનાલિટિક્સ પ્રદાન કરે છે, પ્રારંભિક ચેતવણીઓ અને ચેતવણીઓ પ્રદાન કરે છે. બજારમાં આવો કોઈ ઉકેલ નથી. આ ટૂલે ઉત્પાદકોને રિજેક્ટ, રિટર્ન, રિવર્ક, ડાઉનટાઇમ અને ગ્રાહકોની ગુડવિલ મેળવવામાં ઘણી બધી રોકડ બચાવી છે. સરળ અને ઝડપી ! અમારી સાથે ડિસ્કવરી કૉલ શેડ્યૂલ કરવા અને આ શક્તિશાળી કૃત્રિમ બુદ્ધિ આધારિત ઉત્પાદન એનાલિટિક્સ ટૂલ વિશે વધુ જાણવા માટે: - કૃપા કરીને ડાઉનલોડ કરવા યોગ્ય ભરોQL પ્રશ્નાવલી ડાબી બાજુની વાદળી લિંક પરથી અને sales@agstech.net પર ઇમેઇલ દ્વારા અમને પાછા આવો. - આ શક્તિશાળી સાધન વિશે વિચાર મેળવવા માટે વાદળી રંગની ડાઉનલોડ કરી શકાય તેવી બ્રોશર લિંક્સ પર એક નજર નાખો.ક્વોલિટીલાઈન વન પેજ સારાંશ અને ક્વોલિટી લાઇન સારાંશ બ્રોશર - અહીં એક નાનો વિડિયો પણ છે જે મુદ્દા પર પહોંચે છે: ક્વોલિટીલાઈન મેન્યુફેક્ચરિંગનો વીડિયો ALYTICS ટૂલ પાછલું પૃષ્ઠ

Filters for Pneumatics Hydraulics - Treatment Components - Air-Preparation Units - Filtration Systems - Regulators ફિલ્ટર્સ અને સારવાર ઘટકો FILTERS ગંદકી, પાણી અને અન્ય દૂષકોને દૂર કરો જે કાર્યક્ષમતા ઘટાડી શકે છે અને આખરે વાયુયુક્ત અને હાઇડ્રોલિક સાધનોનો નાશ કરી શકે છે. અમારા ફિલ્ટર્સમાં લાંબા આયુષ્ય માટે ઉચ્ચ ગંદકી-હોલ્ડિંગ ક્ષમતા હોય છે, બહેતર ઉર્જા કાર્યક્ષમતા તરફ દોરી જતા ફ્લો પાથમાં સુધારો થાય છે, અને કેટલાક ફિલ્ટર્સ જ્યારે વપરાશકર્તાઓને જાળવણીની જરૂર હોય ત્યારે ચેતવણી પણ આપી શકે છે. -136bad5cf58d_બીજી તરફ રેગ્યુલેટર, મિસ્ટ સેપરેટર્સ, ડ્રાયર્સ, લુબ્રિકેટર્સ, ગંધને દૂર કરતા એડસોર્બર લેટર જેવા ઉપકરણોનો સમાવેશ થાય છે. ઑફ-શેલ્ફ તેમજ કસ્ટમ ઉત્પાદિત ફિલ્ટર અને સારવાર ઘટકો બંને અમારી પાસેથી મેળવી શકાય છે. ન્યુમેટિક ફિલ્ટર્સ અને સારવાર ઘટકો: Repairable-inline-filters_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cfrend ટૂલ, સ્મોલ-પ્રોચેસ ડબલ્યુ એર ડ્રાઇવર્સ અને સ્મોલ પ્રોચેસ સહિત. પ્રકાશ અને કોમ્પેક્ટ એલ્યુમિનિયમ એકમો એર ટૂલ પહેલાં સીધા જ ઇન્સ્ટોલ થઈ શકે છે. રિપેર કરી શકાય તેવા ઇનલાઇન ફિલ્ટર્સ ટૂલ લાઇફને વિસ્તૃત કરે છે અને હવાના પ્રવાહમાં વિદેશી કણોને કેપ્ચર કરીને ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે. રિપેર કરી શકાય તેવા ઇનલાઇન ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ લો-પ્રેશર હાઇડ્રોલિક એપ્લિકેશન્સમાં પણ થઈ શકે છે. અમારા અન્ય Air-Preparation Units હળવા વજનનું પોલિમર કન્સ્ટ્રક્શન ધરાવે છે અને ખાદ્યપદાર્થો અને પૅક જેવી સપાટીઓમાં સરળ અને ઉપયોગી છે. આમાં સક્રિય કાર્બનની ફિલ્ટર પસંદગીઓ, તેમજ નિયમનકારો, લ્યુબ્રિકેટર્સ અને અન્ય મોડ્યુલર ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે જે પ્રમાણભૂત અને કસ્ટમ સંયોજનોને મંજૂરી આપે છે. હવા-તૈયારી એકમો લોકઆઉટ અથવા સોફ્ટ-સ્ટાર્ટ વાલ્વ, વિતરણ બ્લોક્સ, ફિલ્ટર-રેગ્યુલેટર સંયોજનો અને અન્ય એક્સેસરીઝ સાથે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. રેપિડ-ક્લેમ્પિંગ સિસ્ટમ અમારી ફિલ્ટર સિસ્ટમના વપરાશકર્તાઓને અન્યને ડિસએસેમ્બલ કર્યા વિના જૂથમાંથી એક ઘટકને દૂર કરવા અને બદલવા દે છે. અમારી કેટલીક પ્રણાલીઓમાં ફિલ્ટર્સનો સમાવેશ થાય છે જે પાણી અને મોટા ઘન કણોને આવાસની બાજુમાં દબાણ કરવા માટે કેન્દ્રત્યાગી દળોનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યાં તેઓ એકત્રિત કરે છે અને અંતે બાઉલના નીચેના ભાગમાં અવક્ષેપ કરે છે. એર ફિલ્ટર નાના કણોને પકડે છે. એકમોમાં એડજસ્ટેબલ રેગ્યુલેટર અને લ્યુબ્રિકેટર્સનો પણ સમાવેશ થાય છે જે એડજસ્ટેબલ સોય વાલ્વ વડે તેલના પ્રસારને નિયંત્રિત કરે છે. વિવિધતાઓમાં સ્ટેકીંગ ફિલ્ટર્સ અને રેગ્યુલેટર, બાઉલ અને ડ્રેઇન વિકલ્પોનો સમાવેશ થાય છે. સ્ટાન્ડર્ડ પોલીકાર્બોનેટ બાઉલ્સ ઉપરાંત, મેટલ બાઉલ અને બાઉલ ગાર્ડ હવે મોડ્યુલર એર-પ્રિપેરેશન પ્રોડક્ટ્સ માટે ઉપલબ્ધ છે. ધાતુના બાઉલમાં નાયલોનની દૃષ્ટિની નળીઓ અને ફિલ્ટર્સ માટે મેન્યુઅલ અથવા ઓટો ડ્રેઇન હોય છે. હવા-તૈયારી એકમોમાં વિવિધ સંયોજનોમાં ફિલ્ટર્સ, મિસ્ટ સેપરેટર્સ, રેગ્યુલેટર અને લ્યુબ્રિકેટર્સનો સમાવેશ થઈ શકે છે. અમારા કેટલાક મોડ્યુલર એકમોમાં પ્રેશર રેગ્યુલેટર, ઓન/ઓફ અને સોફ્ટ-સ્ટાર્ટ વાલ્વ, ફિલ્ટર્સ, ડ્રાયર્સ અને લ્યુબ્રિકેટર્સ તેમજ રિમોટ એડજસ્ટિબિલિટી અને મોનિટરિંગ માટે સંકલિત સેન્સરનો સમાવેશ થાય છે. વિભેદક દબાણ ગેજ વપરાશકર્તાઓને ચેતવણી આપે છે જ્યારે દબાણમાં ઘટાડો ચોક્કસ મૂલ્ય કરતાં વધી જાય અને તત્વ બદલવું જોઈએ. અમારા બધા મોડ્યુલોને સમગ્ર સિસ્ટમને ડિસએસેમ્બલ કર્યા વિના બદલી શકાય છે. સલામતી-સંવેદનશીલ વિસ્તારોમાં કટોકટી શટડાઉન દરમિયાન ઝડપી વેન્ટિંગ માટે કેટલાક એકમોને સોફ્ટ-સ્ટાર્ટ અને ક્વિક-એક્ઝોસ્ટ વાલ્વ સાથે જોડી શકાય છે. Our Stainless Steel Air Preparation Units તમામ મેટલ SS 316 કમ્પોનન્ટ્સ પર આંતરિક કમ્પોનન્ટ્સ સાથે ફિલ્ટર્સનો સમાવેશ કરો. તમામ પાર્ટિક્યુલેટ ફિલ્ટર્સ મહત્તમ અસર, ન્યૂનતમ દબાણમાં ઘટાડો અને લાંબી ફરજ જીવનની ખાતરી કરવા માટે ગાઢ-પેક તત્વોનો ઉપયોગ કરે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલના એકમો રાસાયણિક અધોગતિનો પ્રતિકાર કરે છે અને ખોરાક અને પીણા, ફાર્માસ્યુટિકલ, કુદરતી ગેસ, ગંદાપાણીની સારવાર અને દરિયાઈ ઉપયોગ માટે સારી રીતે અનુકૂળ છે. Our Stainless સ્ટીલ થ્રી-સ્ટેજ ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ સડો કરતા વાતાવરણમાં સંકુચિત હવા અને હાઇડ્રોકાર્બન વાયુઓમાંથી પાણીની વરાળ, કણો અને તેલને દૂર કરે છે. તે એપ્લીકેશન માટે રચાયેલ છે જ્યાં ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનો અને સંવેદનશીલ સાધનોને અકાળ નિષ્ફળતાથી બચાવવા માટે સ્વચ્છ અને સૂકી હવા મહત્વપૂર્ણ છે. થ્રી-સ્ટેજ ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમમાં બે સામાન્ય હેતુવાળા ફિલ્ટર છે જે કણો અને પાણીને દૂર કરે છે અને ત્રીજું ફિલ્ટર, સ્ટેનલેસ-સ્ટીલ કોલેસર, તેલ દૂર કરે છે. અમારા કેટલાક ફિલ્ટર્સ હાઇ-ફ્લો એપ્લિકેશન માટે છે. Our High-Flow Filters હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે જે ન્યૂનતમ દબાણ ઘટાડવાની માંગ કરે છે. મોટી ફિલ્ટર-તત્વ સપાટીઓ નીચા દબાણમાં ઘટાડો અને લાંબુ આયુષ્ય પ્રદાન કરે છે, અને આંતરિક ડિફ્લેક્ટર પ્લેટ કાર્યક્ષમ પાણી અને ગંદકીને અલગ કરવાની ખાતરી કરવા માટે હવાના પ્રવાહમાં ફરતી બનાવે છે. અમારા ઉચ્ચ-પ્રવાહ ફિલ્ટર્સ મોટી-ક્ષમતા ધરાવતા બાઉલ્સને જમાવે છે જે જાળવણી કામગીરીને ઘટાડે છે. Our Compact Modular-Style Air Filters એલિમેન્ટ અને બાઉલને એક જ ટુકડામાં ભેગું કરો. એકમો અન્યની સરખામણીમાં ઘણા નાના છે અને જગ્યાની જરૂરિયાતો ઘટાડે છે. તેમનો બાઉલ પારદર્શક બાઉલ ગાર્ડથી ઢંકાયેલો છે, જે 360 ડિગ્રી પરિઘની દેખરેખને મંજૂરી આપે છે. મોડ્યુલર ડિઝાઇન અન્ય હવા-તૈયારી અને સારવાર ઘટકો સાથે સરળ જોડાણની પરવાનગી આપે છે. The Energy Efficient Filters દબાણ નુકશાન ઘટાડવા અને ઓપરેટિંગ સિસ્ટમના ઓપરેટિંગ ખર્ચને ઘટાડવા માટે રચાયેલ છે. હાઉસિંગનું "બેલ-માઉથ" ઇનલેટ એક સરળ, અશાંત-મુક્ત સંક્રમણ પૂરું પાડે છે જે હવાને પ્રતિબંધ વિના ફિલ્ટરમાં પ્રવેશવા દે છે. એક સરળ 90° કોણી હવાને ફિલ્ટર તત્વમાં દિશામાન કરે છે, અશાંતિ અને દબાણના નુકસાનને ઘટાડે છે. અમારા ઉર્જા કાર્યક્ષમ ફિલ્ટર્સના કેટલાક મોડલ્સમાં એરોસ્પેસ ટર્નિંગ વેન્સનો પણ સમાવેશ થાય છે જે સમગ્ર ફિલ્ટરમાં અસરકારક રીતે હવાને ચેનલ કરે છે; અને ઉપલા પ્રવાહના વિતરકો અને નીચલા શંક્વાકાર વિસારકો જે તત્વના સૌથી નીચા વિભાગ સહિત સમગ્ર માધ્યમમાં તોફાની મુક્ત પ્રવાહ પૂરો પાડે છે. આ ફિલ્ટર્સની કામગીરીમાં વધુ વધારો કરે છે અને ઊર્જા વપરાશ ઘટાડે છે. ડીપ-પ્લેટેડ એલિમેન્ટ્સ અને સ્પેશિયલ ટ્રીટેડ ફિલ્ટરેશન મીડિયામાં પરંપરાગત રેપ્ડ ફિલ્ટર્સ અને લાક્ષણિક પ્લીટેડ ફિલ્ટર એલિમેન્ટ્સની સરખામણીમાં ફિલ્ટરેશન સપાટીનું ક્ષેત્રફળ ઘણું વધારે હોય છે. આ ફિલ્ટર્સમાં તત્વો દબાણની ખોટ અને ઊર્જા વપરાશમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે. હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર અને સારવાર ઘટકો: તમામ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ નિષ્ફળતાઓમાંથી 90% થી વધુ પ્રવાહીમાં રહેલા દૂષકોને કારણે થાય છે. જ્યારે તાત્કાલિક નિષ્ફળતાઓ ન થાય ત્યારે પણ, ઉચ્ચ દૂષણ સ્તર ઓપરેટિંગ કાર્યક્ષમતામાં ભારે ઘટાડો કરી શકે છે. દૂષણ, જે પ્રવાહી પ્રણાલીમાં વિદેશી સામગ્રી, કણો, પદાર્થો છે, તે ગેસ, પ્રવાહી અથવા ઘન તરીકે અસ્તિત્વમાં હોઈ શકે છે. ઉચ્ચ દૂષણ સ્તર ઘટક વસ્ત્રોને વેગ આપે છે, સેવા જીવન ઘટાડે છે અને જાળવણી ખર્ચમાં વધારો કરે છે. દૂષકો કાં તો બહારથી સિસ્ટમમાં પ્રવેશ કરે છે (ઇન્ગેશન) અથવા અંદરથી (ઇન્ગ્રેસન) પેદા થાય છે. નવી પ્રણાલીઓમાં ઘણીવાર મેન્યુફેક્ચરિંગ અને એસેમ્બલી કામગીરીમાંથી દૂષકો બાકી રહે છે. જો તેઓ સર્કિટમાં પ્રવેશે ત્યારે ફિલ્ટર કરવામાં ન આવે તો, મૂળ પ્રવાહી અને મેક-અપ પ્રવાહી બંનેમાં સિસ્ટમ સહન કરી શકે તે કરતાં વધુ દૂષકો ધરાવે છે. મોટાભાગની સિસ્ટમો ઓપરેશન દરમિયાન બિનકાર્યક્ષમ એર બ્રેથર્સ અને પહેરવામાં આવતા સિલિન્ડર રોડ સીલ જેવા ઘટકો દ્વારા દૂષિત પદાર્થોનું સેવન કરે છે. વાયુજન્ય દૂષણો નિયમિત સેવા અથવા જાળવણી દરમિયાન પ્રવેશ મેળવી શકે છે, ઘર્ષણ અને ગરમી પણ આંતરિક રીતે ઉત્પન્ન થયેલ દૂષણ પેદા કરી શકે છે. તમારા હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી જળાશયને કણો અને પાણીની વરાળના નુકસાનથી સુરક્ષિત રાખવામાં મદદ કરવા માટે AGS-TECH માંથી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર્સ પસંદ કરો. અમારી સાથે ખરીદી કરો અને તમને વિવિધ ફિલ્ટર રેટિંગવાળા હાઇડ્રોલિક સ્પિન-ઓન ફિલ્ટર હેડ્સ મળશે. તમે તમારી સિસ્ટમને સરળ રીતે ચાલુ રાખવામાં તમારી સહાય માટે તમને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર્સ પ્રદાન કરવા માટે અમારા પર વિશ્વાસ કરી શકો છો. AGS-TECH તમને યોગ્ય ફિલ્ટર્સ પસંદ કરવામાં મદદ કરી શકે છે જે તમારી હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ માટે શ્રેષ્ઠ સ્વચ્છતા ઉકેલ પ્રદાન કરશે. અમે વિવિધ પ્રકારના હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર્સ સપ્લાય કરીએ છીએ: • સક્શન ફિલ્ટર્સ • રીટર્ન લાઇન ફિલ્ટર્સ • બાયપાસ ફિલ્ટર સિસ્ટમ્સ • પ્રેશર ફિલ્ટર્સ • ફિલર અને બ્રેથર્સ • ફિલ્ટર તત્વો અમે ઓઇએમના મૂળ ઇન્સ્ટોલ કરેલા હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર તત્વોની તુલનામાં સ્પર્ધાત્મક ભાવો અને સમકક્ષ અથવા વધુ સારી ગુણવત્તા પર ઇન્ટરચેન્જ તત્વો પણ સપ્લાય કરીએ છીએ. AGS-TECH Inc. સિસ્ટમના દૂષણ સ્તરો પર દેખરેખ રાખતા સૂચકાંકો પણ પૂરા પાડી શકે છે. દૂષણ સૂચકાંકો ખાતરી કરે છે કે અમારા ગ્રાહકો તેમની હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ અને તેમના ફિલ્ટર્સની કાર્યક્ષમતા અને સ્થિતિની સ્વચ્છતા જાળવી શકે છે. સક્શન ફિલ્ટર્સ: આ સક્શન ફિલ્ટર્સ હાઇડ્રોલિક પંપને 10 માઇક્રોન કરતાં મોટા કણોથી રક્ષણ પૂરું પાડે છે. જો મોટા કણો અથવા ગંદકીના ટુકડાને કારણે પંપને નુકસાન થવાની સંભાવના હોય તો સક્શન ફિલ્ટર ઉપયોગી છે. આ ત્યારે થઈ શકે છે જ્યારે ટાંકીને સાફ કરવું મુશ્કેલ હોય અથવા જો ઘણી હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ તેલ પુરવઠા માટે સમાન ટાંકીનો ઉપયોગ કરે છે. સક્શન ફિલ્ટર્સની લાક્ષણિકતાઓ તેમની ઓછી કિંમત, સર્વિસિંગમાં મુશ્કેલી છે, કારણ કે માઉન્ટ કરવાનું પ્રવાહી સ્તરથી નીચે છે, ગાળણનું ગ્રેડ જે બરછટ ગાળણ છે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર મેશનો ઉપયોગ કરીને 25 થી 90 માઇક્રોન, કાગળનો ઉપયોગ કરીને 10 માઇક્રોન, ગ્લાસ ફાઇબરનો ઉપયોગ કરીને 10 થી 25 માઇક્રોન, તેઓ બાયપાસ ચેક વાલ્વથી સજ્જ છે અને ખૂબ ઓછા ઓપનિંગ પ્રેશર ધરાવે છે. પ્રેશર લાઇન ફિલ્ટર્સ: તેને ઉચ્ચ દબાણવાળા ફિલ્ટર્સ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, અને તેનો ઉપયોગ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં સૌથી વધુ થાય છે. પ્રેશર લાઇન ફિલ્ટર્સ બાયપાસ ચેક વાલ્વથી પણ સજ્જ છે. જ્યારે પ્રેશર લાઇન ફિલ્ટર્સ સીધા પંપની પાછળ સ્થાપિત થાય છે, ત્યારે તેઓ સંપૂર્ણ પ્રવાહ માટે મુખ્ય ફિલ્ટર તરીકે કાર્ય કરે છે અને હાઇડ્રોલિક ઘટકોને વસ્ત્રો સામે રક્ષણ આપે છે. પ્રેશર લાઇન ફિલ્ટર્સની વિશેષતાઓ તેમની મધ્યમ કિંમત, ગાળણનો ઉચ્ચ ગ્રેડ, ક્લોગિંગ સૂચકાંકોનો સરળ ઉપયોગ, તેમના ફિલ્ટરેશનનો ગ્રેડ જે શ્રેષ્ઠ સ્તર છે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર મેશનો ઉપયોગ કરીને 25 થી 660 માઇક્રોન, કાગળ / ગ્લાસ ફાઇબરનો ઉપયોગ કરીને 1 થી 20 માઇક્રોન છે. અને પોલિએસ્ટર, તેઓ બાયપાસ ચેક વાલ્વથી સજ્જ છે જે 7 બાર (મહત્તમ) પર ખુલે છે. પ્રેશર લાઇન ફિલ્ટર્સ જ્યારે સર્વો કંટ્રોલ વાલ્વ જેવા જોખમી ઘટકની સામે ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે ત્યારે સલામતી ફિલ્ટર તરીકે કાર્ય કરે છે. આ નિર્ણાયક ઘટકોની મહત્તમ કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સામાન્ય પ્રથા એ છે કે પ્રેશર લાઇન સલામતી ફિલ્ટર તે જે ઘટકનું રક્ષણ કરી રહ્યું છે તેની શક્ય તેટલું નજીક ફીટ કરવું આવશ્યક છે. રીટર્ન લાઇન ફિલ્ટર્સ: લગભગ દરેક હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ રીટર્ન લાઇન ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ કરે છે જે સીધા ટાંકીના કવર પર માઉન્ટ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. તેથી, જ્યારે જરૂર પડે ત્યારે તમે સરળતાથી ફિલ્ટર તત્વ(ઓ) બદલી શકો છો. વપરાશકર્તાઓ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના મહત્તમ પ્રવાહના આધારે રીટર્ન લાઇન ફિલ્ટર પસંદ કરે છે. રિટર્ન લાઇન ફિલ્ટરની લાક્ષણિકતાઓ તેમની ઓછી કિંમત, સર્વિસિંગમાં સરળતા, કોઈ ડાઉનટાઇમ નથી કારણ કે તેમાં ડુપ્લેક્સ ફિલ્ટર્સનો સમાવેશ થાય છે, તેમના ફાઇન ફિલ્ટરેશનનો ગ્રેડ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર મેશનો ઉપયોગ કરીને 40 થી 90 માઇક્રોન, ફિલ્ટર પેપરનો ઉપયોગ કરીને 10 માઇક્રોન, 10 થી 25 માઇક્રોનનો ઉપયોગ. ગ્લાસ ફાઇબર, રીટર્ન લાઇન ફિલ્ટર્સ બાયપાસ ચેક વાલ્વથી સજ્જ છે જે 2 બાર (મહત્તમ) પર ખુલે છે. બાયપાસ ફિલ્ટરેશન: હાઈડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ બાયપાસ ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ મુખ્ય ફ્લો ફિલ્ટર તરીકે કરે છે, એટલે કે સિસ્ટમ ફિલ્ટર્સ અથવા વર્કિંગ ફિલ્ટર્સ. આ સિસ્ટમોમાં સામાન્ય રીતે બાયપાસ એકમો હોય છે જે પંપ, ફિલ્ટર અને ઓઇલ કૂલર્સ સાથે પૂર્ણ થાય છે. બાયપાસ ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ મોબાઇલ હાઇડ્રોલિક્સમાં પણ થાય છે અને તે સિસ્ટમની દબાણ બાજુ સાથે જોડાયેલા હોય છે. ફ્લો કંટ્રોલ વાલ્વ ઓછા-પ્રવાહના ધબકારા સાથે સતત પ્રવાહની ખાતરી કરે છે. બાયપાસ ફિલ્ટર્સની વિશેષતાઓ તેમની ઊંચી કિંમત છે, સુધારેલ ઘટક જીવનકાળને લીધે ઊંચું વળતર અને હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીની વૃદ્ધત્વ પ્રક્રિયાને ધીમી કરવી, 0.5 માઇક્રોનની આસપાસ ગાળણનું ખૂબ જ ઉચ્ચ ગ્રેડ, પ્રવાહીમાંથી કાંપ દૂર કરવું, બાયપાસ ફિલ્ટર્સ દ્વારા પ્રવાહ સંપૂર્ણપણે મફત છે. દબાણના આંચકા, ઑફલાઇન ફિલ્ટરેશનની શક્યતા. 0.5 માઇક્રોન ફિલ્ટરેશન ક્ષમતા સાથે, બાયપાસ ફિલ્ટર્સ ગંદકીના નાના કણોને પણ દૂર કરીને ખૂબ જ ગાઢ હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટરેશનની મંજૂરી આપે છે. કાંપ અન્યથા ડોપ્સને ડિગ્રેડ કરશે, જે સિસ્ટમના ફરતા ભાગો માટે રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવવા માટે હાઇડ્રોલિક તેલમાં ઉમેરવામાં આવે છે. ફિલર્સ અને બ્રેધર્સ: જ્યારે ટાંકીમાં પ્રવાહીના વધતા/ઘટાડાને કારણે હવા સંકોચાય અથવા વિસ્તરે ત્યારે બ્રેથર્સ અથવા ફિલરનો ઉપયોગ થાય છે. બ્રેથરનું કાર્ય ટાંકીની અંદર અને બહાર વહેતી હવાને ફિલ્ટર કરવાનું છે. બ્રેધર્સને ફિલર તરીકે કામ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી શકે છે. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સમાં ફિલ્ટરેશન માટે હાલમાં શ્વાસને સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઘટકો ગણવામાં આવે છે. ઓછી ગુણવત્તાવાળા વેન્ટિલેશન ઉપકરણો દ્વારા હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં મોટી માત્રામાં આસપાસના દૂષણ પ્રવેશે છે. અન્ય પગલાં, જેમ કે તેલની ટાંકીઓનું દબાણ, જ્યારે આપણી પાસે હોય તેવા અત્યંત અસરકારક શ્વાસની સરખામણીમાં સામાન્ય રીતે બિનઆર્થિક કહી શકાય. દૂષણ સૂચકાંકો: ફિલ્ટરેશનનો ગ્રેડ ફિલ્ટરમાં દૂષણનું સ્તર નક્કી કરે છે. દૂષણ સૂચકાંકો ફિલ્ટર્સમાં દૂષણનું સ્તર નક્કી કરી શકે છે. દૂષણ સૂચકાંકોમાં સેન્સર અને ચેતવણી ઉપકરણ હોય છે. સામાન્ય રીતે, હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી ફિલ્ટરના ઇનલેટમાં પ્રવેશ કરે છે, ફિલ્ટર તત્વમાંથી પસાર થાય છે અને આઉટલેટ દ્વારા ફિલ્ટરને છોડે છે. જેમ જેમ પ્રવાહી ફિલ્ટર તત્વમાંથી પસાર થાય છે તેમ, તત્વની બહારની બાજુએ અશુદ્ધિઓ જમા થાય છે. સંચિત થાપણો સાથે, ફિલ્ટરના ઇનલેટ અને આઉટલેટ વચ્ચે વિભેદક દબાણ બને છે. દૂષણ સૂચક સ્વીચ પર દબાણ અનુભવાય છે, અને ફ્લેશિંગ લાઇટ્સ જેવા ચેતવણી ઉપકરણને કાર્ય કરે છે. જ્યારે ચેતવણી સંકેત અવલોકન કરવામાં આવે છે અથવા સાંભળવામાં આવે છે, ત્યારે હાઇડ્રોલિક પંપ બંધ કરવામાં આવે છે અને ફિલ્ટર સેવા, સાફ અથવા બદલવામાં આવે છે. 1 માઇક્રોનના ફિલ્ટરેશન ગ્રેડવાળા ફિલ્ટર્સ 10 માઇક્રોનના ફિલ્ટરેશન ગ્રેડવાળા ફિલ્ટર કરતાં વધુ ભરાઈ જવા માટે સંવેદનશીલ હોય છે. ન્યુમેટિક ફિલ્ટર્સ માટે અમારા ઉત્પાદન બ્રોશરો ડાઉનલોડ કરવા માટે કૃપા કરીને નીચે પ્રકાશિત ટેક્સ્ટ પર ક્લિક કરો: - ન્યુમેટિક ફિલ્ટર્સ CLICK Product Finder-Locator Service અગાઉના ગેજ

Keys Splines and Pins, Square Flat Key, Pratt and Whitney, Woodruff, Crowned Involute Ball Spline Manufacturing, Serrations, Gib-Head Key from AGS-TECH Inc. કી અને સ્પ્લાઈન્સ અને પિનનું ઉત્પાદન અમે પ્રદાન કરીએ છીએ તે અન્ય પરચુરણ ફાસ્ટનર્સ છે keys, splines, pins, serrations. KEYS: A ચાવી એ સ્ટીલનો ટુકડો છે જે આંશિક રીતે શાફ્ટમાં ખાંચામાં પડેલો છે અને હબમાં બીજા ગ્રુવમાં વિસ્તરેલો છે. ચાવીનો ઉપયોગ ગિયર્સ, ગરગડી, ક્રેન્ક, હેન્ડલ્સ અને સમાન મશીનના ભાગોને શાફ્ટમાં સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે, જેથી ભાગની ગતિ શાફ્ટમાં અથવા શાફ્ટની ગતિને સ્લિપેજ વિના ભાગ તરફ પ્રસારિત થાય. કી સલામતી ક્ષમતામાં પણ કાર્ય કરી શકે છે; તેના કદની ગણતરી કરી શકાય છે જેથી જ્યારે ઓવરલોડિંગ થાય, ત્યારે ભાગ અથવા શાફ્ટ તૂટે અથવા વિકૃત થાય તે પહેલાં કી શીયર અથવા તૂટી જશે. અમારી ચાવીઓ તેમની ટોચની સપાટી પર ટેપર સાથે પણ ઉપલબ્ધ છે. ટેપર્ડ કી માટે, હબમાંનો કીવે ચાવી પરના ટેપરને સમાવવા માટે ટેપર કરેલ છે. અમે ઑફર કરીએ છીએ તે કેટલીક મુખ્ય પ્રકારની કી છે: ચોરસ કી ફ્લેટ કી Gib-Head Key - આ કીઓ સપાટ અથવા ચોરસ ટેપર્ડ કી જેવી જ છે પરંતુ દૂર કરવામાં સરળતા માટે ઉમેરાયેલ હેડ સાથે. Pratt and Whitney Key – આ ગોળાકાર કિનારીઓ સાથે લંબચોરસ કી છે. આ ચાવીઓમાંથી બે તૃતીયાંશ શાફ્ટમાં અને એક તૃતીયાંશ હબમાં બેસે છે. Woodruff Key – આ કીઓ અર્ધવર્તુળાકાર છે અને શાફ્ટમાં અર્ધવર્તુળાકાર કીસીટમાં અને હબમાં લંબચોરસ કી-વેમાં ફિટ છે. SPLINES: Splines એ ડ્રાઇવ શાફ્ટ પરના પટ્ટાઓ અથવા દાંત છે જે સમાગમના ટુકડામાં ગ્રુવ્સ સાથે મેશ કરે છે અને તેમાં ટોર્ક ટ્રાન્સફર કરે છે, તેમની વચ્ચે કોણીય પત્રવ્યવહાર જાળવી રાખે છે. સ્પલાઈન્સ ચાવીઓ કરતાં ભારે ભાર વહન કરવા સક્ષમ હોય છે, ભાગની બાજુની હિલચાલને મંજૂરી આપે છે, શાફ્ટની ધરીની સમાંતર, હકારાત્મક પરિભ્રમણ જાળવી રાખે છે, અને જોડાયેલ ભાગને અનુક્રમિત અથવા અન્ય કોણીય સ્થિતિમાં બદલવાની મંજૂરી આપે છે. કેટલાક સ્પ્લાઈન્સમાં સીધા-બાજુવાળા દાંત હોય છે, જ્યારે અન્યમાં વળાંકવાળા દાંત હોય છે. વક્ર-બાજુવાળા દાંતવાળા સ્પલાઇન્સને ઇનવોલ્યુટ સ્પ્લાઇન્સ કહેવામાં આવે છે. ઇનવોલ્યુટ સ્પ્લાઇન્સ 30, 37.5 અથવા 45 ડિગ્રીના દબાણવાળા ખૂણા ધરાવે છે. આંતરિક અને બાહ્ય બંને સ્પ્લીન વર્ઝન ઉપલબ્ધ છે. SERRATIONS છે છીછરા ઇન્વોલ્યુટ સ્પ્લાઇન્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જેમ કે k પ્લાસ્ટિસંગ 4 સાથેના દબાણવાળા ભાગો અને k પ્રેશર ધરાવતા ભાગોનો ઉપયોગ થાય છે. અમે ઑફર કરીએ છીએ તે મુખ્ય પ્રકારનાં સ્પ્લાઇન્સ છે: સમાંતર કી splines સ્ટ્રેટ-સાઇડ સ્પ્લાઇન્સ – તેને પેરેલલ-સાઇડ સ્પ્લાઇન્સ પણ કહેવામાં આવે છે, તેનો ઉપયોગ ઘણા ઓટોમોટિવ અને મશીન ઉદ્યોગમાં થાય છે. ઇનવોલ્યુટ સ્પ્લાઇન્સ - આ સ્પ્લાઇન્સ ઇન્વોલ્યુટ ગિયર્સના આકારમાં સમાન હોય છે પરંતુ તેમાં 30, 37.5 અથવા 45 ડિગ્રીના દબાણ ખૂણા હોય છે. ક્રાઉન સ્પ્લાઇન્સ સેરેશન્સ હેલિકલ સ્પ્લાઇન્સ બોલ splines પિન / પિન ફાસ્ટનર્સ: Pin ફાસ્ટનર્સ એ એસેમ્બલીની સસ્તી અને અસરકારક પદ્ધતિ છે જ્યારે લોડિંગ મુખ્યત્વે શીયરમાં હોય છે. પિન ફાસ્ટનર્સને બે જૂથોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: Semipermanent Pinsand ક્વિક-રીલીઝ. અર્ધસ્થાયી પિન ફાસ્ટનર્સને દબાણનો ઉપયોગ અથવા ઇન્સ્ટોલેશન અથવા દૂર કરવા માટે સાધનોની સહાયની જરૂર પડે છે. બે મૂળભૂત પ્રકારો છે. અમે નીચેની મશીન પિન ઓફર કરીએ છીએ: કઠણ અને ગ્રાઉન્ડ ડોવેલ પિન – અમારી પાસે 3 થી 22 mm વચ્ચેના નજીવા વ્યાસ ઉપલબ્ધ છે અને અમે કસ્ટમ કદના ડોવેલ પિનને મશીન કરી શકીએ છીએ. ડોવેલ પિનનો ઉપયોગ લેમિનેટેડ વિભાગોને એકસાથે રાખવા માટે કરી શકાય છે, તેઓ ઉચ્ચ સંરેખણની ચોકસાઈ સાથે મશીનના ભાગોને જોડી શકે છે, શાફ્ટ પરના ઘટકોને લૉક કરી શકે છે. ટેપર પિન્સ – વ્યાસ પર 1:48 ટેપર સાથે પ્રમાણભૂત પિન. ટેપર પિન વ્હીલ્સ અને લીવરથી શાફ્ટ સુધીની લાઇટ-ડ્યુટી સેવા માટે યોગ્ય છે. Clevis pins - અમારી પાસે 5 થી 25 mm વચ્ચેના નજીવા વ્યાસ ઉપલબ્ધ છે અને અમે કસ્ટમ સાઇઝના ક્લેવિસ પિનને મશીન કરી શકીએ છીએ. ક્લેવિસ પિનનો ઉપયોગ ગાંઠના સાંધામાં સમાગમના યોક્સ, કાંટો અને આંખના સભ્યો પર કરી શકાય છે. Cotter pins – કોટર પિનનો પ્રમાણભૂત નજીવો વ્યાસ 1 થી 20 mm સુધીનો હોય છે. કોટર પિન એ અન્ય ફાસ્ટનર્સ માટે લોકીંગ ઉપકરણો છે અને સામાન્ય રીતે બોલ્ટ, સ્ક્રૂ અથવા સ્ટડ પર કિલ્લા અથવા સ્લોટેડ નટ્સ સાથે ઉપયોગમાં લેવાય છે. કોટર પિન ઓછા ખર્ચે અને અનુકૂળ લોકનટ એસેમ્બલીને સક્ષમ કરે છે. બે મૂળભૂત પિન સ્વરૂપો ઓફર કરવામાં આવે છે રેડિયલ લોકિંગ પિન, ગ્રુવ્ડ સપાટીઓ સાથેની નક્કર પિન અને હોલો સ્પ્રિંગ પિન જે કાં તો સ્લોટેડ હોય છે અથવા સર્પાકાર-આવરિત ગોઠવણી સાથે આવે છે. અમે નીચેની રેડિયલ લોકીંગ પિન ઓફર કરીએ છીએ: ગ્રુવ્ડ સ્ટ્રેટ પિન્સ – પિનની સપાટીની આસપાસ સમાન અંતરે આવેલા સમાંતર, રેખાંશ ગ્રુવ્સ દ્વારા લોકીંગ સક્ષમ છે. હોલો સ્પ્રિંગ પિન્સ - આ પિન જ્યારે છિદ્રોમાં ચલાવવામાં આવે છે ત્યારે સંકુચિત થાય છે અને પિન તેમની સમગ્ર જોડાયેલ લંબાઈ સાથે છિદ્રની દિવાલો સામે સ્પ્રિંગ દબાણ લાવે છે જેથી લોકીંગ ફીટ ઉત્પન્ન થાય. ક્વિક-રીલીઝ પિન: ઉપલબ્ધ પ્રકારો હેડ સ્ટાઈલ, લોકીંગ અને રીલીઝ મિકેનિઝમના પ્રકારો અને પિનની લંબાઈની શ્રેણીમાં વ્યાપકપણે બદલાય છે. ક્વિક-રિલીઝ પિનમાં ક્લેવિસ-શેકલ પિન, ડ્રો-બાર હિચ પિન, રિજિડ કપલિંગ પિન, ટ્યુબિંગ લૉક પિન, એડજસ્ટમેન્ટ પિન, સ્વિવલ હિંગ પિન જેવી એપ્લિકેશન હોય છે. અમારી ઝડપી રિલીઝ પિનને બે મૂળભૂત પ્રકારોમાંથી એકમાં જૂથબદ્ધ કરી શકાય છે: પુશ-પુલ પિન્સ - આ પિન કાં તો નક્કર અથવા હોલો શેન્ક સાથે બનાવવામાં આવે છે જેમાં લોકીંગ લગ, બટન અથવા બોલના રૂપમાં ડિટેન્ટ એસેમ્બલી હોય છે, જે અમુક પ્રકારના પ્લગ, સ્પ્રિંગ અથવા બેકઅપ દ્વારા લેવામાં આવે છે. સ્થિતિસ્થાપક કોર. ડિટેંટ મેમ્બર પિનની સપાટી પરથી પ્રોજેક્ટ કરે છે જ્યાં સુધી એસેમ્બલી અથવા હટાવવામાં પર્યાપ્ત બળ લાગુ ન થાય ત્યાં સુધી વસંત ક્રિયાને પહોંચી વળવા અને પિન છોડવા માટે. પોઝિટિવ-લૉકિંગ પિન્સ - કેટલીક ઝડપી-રિલીઝ પિન માટે, લૉકિંગ ક્રિયા નિવેશ અને દૂર કરવાના દળોથી સ્વતંત્ર છે. પોઝીટીવ-લોકીંગ પિન શીયર-લોડ એપ્લીકેશન તેમજ મધ્યમ તાણ લોડ માટે અનુકૂળ છે. CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Computer Networking Equipment - Intermediate Systems - InterWorking Unit - IWU - IS - Router - Bridge - Switch - Hub available from AGS-TECH Inc. નેટવર્કિંગ સાધનો, નેટવર્ક ઉપકરણો, મધ્યવર્તી સિસ્ટમ્સ, ઇન્ટરવર્કિંગ યુનિટ કોમ્પ્યુટર નેટવર્કીંગ ડીવાઈસીસ એ એવા સાધનો છે જે કોમ્પ્યુટર નેટવર્કમાં ડેટાની મધ્યસ્થી કરે છે. કમ્પ્યુટર નેટવર્કિંગ ઉપકરણોને નેટવર્ક ઇક્વિપમેન્ટ, ઇન્ટરમીડિયેટ સિસ્ટમ્સ (IS) અથવા ઇન્ટરવર્કિંગ યુનિટ (IWU) પણ કહેવામાં આવે છે. ઉપકરણો કે જે છેલ્લા રીસીવર છે અથવા જે ડેટા જનરેટ કરે છે તેને હોસ્ટ અથવા ડેટા ટર્મિનલ ઇક્વિપમેન્ટ કહેવામાં આવે છે. અમે ઓફર કરીએ છીએ તે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની બ્રાન્ડ્સમાં ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC , ICP DAS અને KORENIX છે. અમારી ટોપ ટેક્નોલોજી ડાઉનલોડ કરો કોમ્પેક્ટ પ્રોડક્ટ બ્રોશર (ATOP Technologies Product List 2021 ડાઉનલોડ કરો) અમારી JANZ TEC બ્રાન્ડ કોમ્પેક્ટ પ્રોડક્ટ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારી KORENIX બ્રાન્ડ કોમ્પેક્ટ પ્રોડક્ટ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારી ICP DAS બ્રાન્ડ ઔદ્યોગિક સંચાર અને નેટવર્કિંગ ઉત્પાદનોની બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો કઠોર વાતાવરણ માટે અમારી ICP DAS બ્રાન્ડ ઔદ્યોગિક ઈથરનેટ સ્વીચ ડાઉનલોડ કરો અમારી ICP DAS બ્રાન્ડ PACs એમ્બેડેડ કંટ્રોલર્સ અને DAQ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારી ICP DAS બ્રાન્ડ ઈન્ડસ્ટ્રીયલ ટચ પેડ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારા ICP DAS બ્રાન્ડ રિમોટ IO મોડ્યુલ્સ અને IO વિસ્તરણ એકમો બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારા ICP DAS બ્રાન્ડ PCI બોર્ડ અને IO કાર્ડ ડાઉનલોડ કરો તમારા પ્રોજેક્ટ માટે યોગ્ય ઔદ્યોગિક ગ્રેડ નેટવર્કિંગ ઉપકરણ પસંદ કરવા માટે, કૃપા કરીને અહીં ક્લિક કરીને અમારા ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર સ્ટોર પર જાઓ. અમારા માટે બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો ડીઝાઇન પાર્ટનરશીપ પ્રોગ્રામ નીચે નેટવર્કિંગ ઉપકરણો વિશે કેટલીક મૂળભૂત માહિતી છે જે તમને ઉપયોગી લાગી શકે છે. કમ્પ્યુટર નેટવર્કિંગ ઉપકરણોની સૂચિ / સામાન્ય મૂળભૂત નેટવર્કિંગ ઉપકરણો: રાઉટર: આ એક વિશિષ્ટ નેટવર્ક ઉપકરણ છે જે આગામી નેટવર્ક બિંદુને નિર્ધારિત કરે છે જ્યાં તે ડેટા પેકેટને પેકેટના ગંતવ્ય તરફ ફોરવર્ડ કરી શકે છે. ગેટવેથી વિપરીત, તે વિવિધ પ્રોટોકોલ્સને ઇન્ટરફેસ કરી શકતું નથી. OSI લેયર 3 પર કામ કરે છે. બ્રિજ: આ ડેટા લિન્ક લેયર સાથે બહુવિધ નેટવર્ક સેગમેન્ટ્સને જોડતું ઉપકરણ છે. OSI લેયર 2 પર કામ કરે છે. સ્વિચ: આ એક એવું ઉપકરણ છે જે એક નેટવર્ક સેગમેન્ટમાંથી અમુક લાઈનો (ઈચ્છિત ગંતવ્ય(ઓ)) પર ટ્રાફિક ફાળવે છે જે સેગમેન્ટને બીજા નેટવર્ક સેગમેન્ટ સાથે જોડે છે. તેથી હબથી વિપરીત સ્વીચ નેટવર્ક ટ્રાફિકને વિભાજિત કરે છે અને નેટવર્ક પરની બધી સિસ્ટમોને બદલે તેને વિવિધ સ્થળોએ મોકલે છે. OSI લેયર 2 પર કામ કરે છે. હબ: બહુવિધ ઈથરનેટ સેગમેન્ટને એકસાથે જોડે છે અને તેમને એક સેગમેન્ટ તરીકે કાર્ય કરે છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, હબ બેન્ડવિડ્થ પ્રદાન કરે છે જે તમામ ઑબ્જેક્ટ્સ વચ્ચે વહેંચાયેલ છે. હબ એ સૌથી મૂળભૂત હાર્ડવેર ઉપકરણોમાંનું એક છે જે નેટવર્કમાં બે અથવા વધુ ઇથરનેટ ટર્મિનલને જોડે છે. તેથી, હબ સાથે જોડાયેલ ફક્ત એક જ કમ્પ્યુટર એક સમયે ટ્રાન્સમિટ કરવામાં સક્ષમ છે, સ્વીચોથી વિપરીત, જે વ્યક્તિગત નોડ્સ વચ્ચે સમર્પિત જોડાણ પ્રદાન કરે છે. OSI લેયર 1 પર કામ કરે છે. રીપીટર: નેટવર્કના એક ભાગમાંથી બીજા ભાગમાં મોકલતી વખતે પ્રાપ્ત થયેલા ડિજિટલ સિગ્નલોને વિસ્તૃત કરવા અને/અથવા પુનઃજનરેટ કરવા માટેનું આ ઉપકરણ છે. OSI લેયર 1 પર કામ કરે છે. અમારા કેટલાક HYBRID NETWORK ઉપકરણો: મલ્ટિલેયર સ્વિચ: આ એક સ્વીચ છે જે OSI લેયર 2 પર સ્વિચ કરવા ઉપરાંત ઉચ્ચ પ્રોટોકોલ સ્તરો પર કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. પ્રોટોકોલ કન્વર્ટર: આ એક હાર્ડવેર ઉપકરણ છે જે બે અલગ અલગ પ્રકારના ટ્રાન્સમિશન, જેમ કે અસુમેળ અને સિંક્રનસ ટ્રાન્સમિશન વચ્ચે રૂપાંતરિત થાય છે. બ્રિજ રાઉટર (બી રાઉટર): સાધનોનો આ ભાગ રાઉટર અને બ્રિજની કાર્યક્ષમતાને જોડે છે અને તેથી OSI સ્તરો 2 અને 3 પર કામ કરે છે. અહીં અમારા કેટલાક હાર્ડવેર અને સોફ્ટવેર ઘટકો છે જે મોટાભાગે વિવિધ નેટવર્કના કનેક્શન પોઈન્ટ પર મૂકવામાં આવે છે, દા.ત. આંતરિક અને બાહ્ય નેટવર્ક વચ્ચે: PROXY: આ એક કમ્પ્યુટર નેટવર્ક સેવા છે જે ક્લાયન્ટને અન્ય નેટવર્ક સેવાઓ સાથે પરોક્ષ નેટવર્ક કનેક્શન બનાવવાની મંજૂરી આપે છે ફાયરવોલ: આ નેટવર્ક નીતિ દ્વારા પ્રતિબંધિત સંદેશાવ્યવહારના પ્રકારને રોકવા માટે નેટવર્ક પર મૂકવામાં આવેલ હાર્ડવેર અને/અથવા સોફ્ટવેરનો એક ભાગ છે. નેટવર્ક સરનામું અનુવાદક: હાર્ડવેર અને/અથવા સોફ્ટવેર તરીકે પૂરી પાડવામાં આવતી નેટવર્ક સેવાઓ કે જે આંતરિકને બાહ્ય નેટવર્ક સરનામાંમાં રૂપાંતરિત કરે છે અને તેનાથી વિપરીત. નેટવર્ક અથવા ડાયલ-અપ કનેક્શન સ્થાપિત કરવા માટેના અન્ય લોકપ્રિય હાર્ડવેર: મલ્ટિપ્લેક્સર: આ ઉપકરણ એક સિગ્નલમાં અનેક વિદ્યુત સંકેતોને જોડે છે. નેટવર્ક ઈન્ટરફેસ કંટ્રોલર: કમ્પ્યુટર હાર્ડવેરનો એક ભાગ જે જોડાયેલ કમ્પ્યુટરને નેટવર્ક દ્વારા વાતચીત કરવાની મંજૂરી આપે છે. વાયરલેસ નેટવર્ક ઈન્ટરફેસ કંટ્રોલર: કમ્પ્યુટર હાર્ડવેરનો એક ભાગ જે જોડાયેલ કમ્પ્યુટરને WLAN દ્વારા વાતચીત કરવાની મંજૂરી આપે છે. મોડેમ: આ એક એવું ઉપકરણ છે જે ડિજિટલ માહિતીને એન્કોડ કરવા માટે એનાલોગ ''કેરિયર'' સિગ્નલ (જેમ કે ધ્વનિ)ને મોડ્યુલેટ કરે છે, અને તે ટ્રાન્સમિટેડ માહિતીને ડીકોડ કરવા માટે આવા વાહક સિગ્નલને પણ ડિમોડ્યુલેટ કરે છે, જેમ કે કમ્પ્યુટર પર બીજા કમ્પ્યુટર સાથે વાતચીત કરે છે. ટેલિફોન નેટવર્ક. ISDN ટર્મિનલ એડેપ્ટર (TA): આ એકીકૃત સેવાઓ ડિજિટલ નેટવર્ક (ISDN) માટે એક વિશિષ્ટ ગેટવે છે. લાઈન ડ્રાઈવર: આ એક એવું ઉપકરણ છે જે સિગ્નલને એમ્પ્લીફાઈ કરીને ટ્રાન્સમિશન અંતર વધારે છે. માત્ર બેઝ-બેન્ડ નેટવર્ક્સ. CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. તમારું છે વૈશ્વિક કસ્ટમ મેન્યુફેક્ચરર, ઇન્ટિગ્રેટર, કોન્સોલિડેટર, આઉટસોર્સિંગ પાર્ટનર. મેન્યુફેક્ચરિંગ, ફેબ્રિકેશન, એન્જિનિયરિંગ, કોન્સોલિડેશન, આઉટસોર્સિંગ માટે અમે તમારા વન-સ્ટોપ સ્ત્રોત છીએ. Private Labeling & White Labeling Your Products If you wish, after manufacturing your products, we can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL your products with your name, your brand name or any name you wish. Private labeling or white labeling means a product is manufactured by one company and sold under another company's brand name or some other name. Retailers often use private labeling to offer many items to their clients, expand their catalogs, and undercut competitor pricing. If your company is planning to sell products under its name or adding new products to its current spectrum, private labeling may be an excellent option for you. Private labeling allows you to outsource the sourcing, procurement, manufacturing, importing, shipping & logistics and other aspects of the supply chain to another company. Private labeling will enable you to gain access to the entire supply chain without requiring you to build your own supply network infrastructure. There is a small difference between private labeling and white labeling. The main difference is that a private label product is sold exclusively through one seller or retailer, whereas a white label product can be sold to several buyers or retailers and resold by them to final customers. We can manufacture and supply many products to you with your private label and your brand name. Thus, your customers will only know you as their supplier. If you wish, we can oversee everything from the product's specifications, packaging, labeling, marking and everything else until the product is received by you. Here is a brief list of some industrial products we can supply you with YOUR BRAND NAME on them. Below list is in alphabetical order. Abrasives Adhesives Alarm Cabling Automation & Integration Equipment Automotive Accessories Automotive Components and Parts Automotive Test Equipment, Data Logger, Bu Engine Analyzer, Bearings & Bushings Bike and Biker Accessories Cables & Cabling Car Accessories Chains Coaxial Cables Computers Connectors & Adapters Construction Tools Consumer Electronics Containers Corporate Gifts Cutting Tools Drilling Tools Electric Chargers Electric Transformers Electric Vehicle Chargers Electronic Products and Accessories Embedded Computers Endoscopes Engine Parts EV Chargers Fasteners Fiberscopes Fiberoptic Cables Fiberoptic Devices Filters & Filtration Systems Flash Storage Devices Gaskets Gears Hand Tools Hose Crimping Machines Hydraulic Products & Components Hydraulic Reservoirs Imaging Systems Industrial Supplies Interconnects Leak Testing Machine Leather Work Gear & Gloves LED Lighting Lighting Products & Accessories Lubricants & Degreasers Machines Motorcycle Parts and Accessories Optical Transceivers Packages & Packaging Materials Phototherapy Devices Photovoltaic Components and Systems Plastic Products Pneumatic Products & Components Power Tools Racks, Pinions, Splines, Gears Rigging Hardware Ropes & Cords Rubber Products Sensors Speaker Cabling Storage Devices Switches Test Equipment Tools & Hardware Transceivers Transformers (Electrical) Tube Bending Machines Tube Endforming Machine USB Drives Valves Work Tools CLICK HERE Click Here to fill out our form - REQUEST FOR PRIVATE OR WHITE LABEL PRODUCT CLICK HERE Click Here to go to our page on PRIVATE & WHITE LABEL PRODUCT CATALOGS CLICK HERE Click Here to go to our page on PRIVATE & WHITE LABEL PACKAGING AND LABELING PRODUCTS, SUPPLIES, SERVICES અમે AGS-TECH Inc. છીએ, મેન્યુફેક્ચરિંગ અને ફેબ્રિકેશન અને એન્જિનિયરિંગ અને આઉટસોર્સિંગ અને કોન્સોલિડેશન માટેનો તમારો વન-સ્ટોપ સ્ત્રોત છે. અમે તમને કસ્ટમ મેન્યુફેક્ચરિંગ, સબએસેમ્બલી, પ્રોડક્ટ્સનું એસેમ્બલી અને એન્જિનિયરિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરતા વિશ્વના સૌથી વૈવિધ્યસભર એન્જિનિયરિંગ ઇન્ટિગ્રેટર છીએ.

AGS-TECH Inc. Quoting Process for Custom Manufactured Components, Subassemblies, Assemblies and Products અમે પ્રોજેક્ટ્સ કેવી રીતે ક્વોટ કરીએ છીએ? કસ્ટમ ઉત્પાદિત ઘટકો, એસેમ્બલીઓ અને ઉત્પાદનોને ટાંકીને ઑફ-શેલ્ફ ઉત્પાદનોને ટાંકવાનું સરળ છે. જો કે, અમને પ્રાપ્ત થતી પૂછપરછોમાં અડધાથી વધુ બિન-માનક ઘટકો, એસેમ્બલી અને ઉત્પાદનો માટે ઉત્પાદન વિનંતીઓ છે. આને CUSTOM મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રોજેક્ટ્સ તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવ્યા છે. અમે અમારા વર્તમાન તેમજ નવા સંભવિત ગ્રાહકો પાસેથી સતત દૈનિક ધોરણે નવા પ્રોજેક્ટ્સ, ભાગો, એસેમ્બલીઓ અને ઉત્પાદનો માટે RFQs (ક્વોટ માટે વિનંતી) અને RFPs (પ્રપોઝલ માટેની વિનંતી) પ્રાપ્ત કરીએ છીએ. ઘણા વર્ષોથી સામાન્ય ઉત્પાદનની બહારની વિનંતીઓનો સામનો કરવા માટે, અમે એક કાર્યક્ષમ, ઝડપી, સચોટ અવતરણ પ્રક્રિયા વિકસાવી છે જે વિશાળ સ્પેક્ટ્રમને આવરી લે છે. AGS-TECH Inc. વિશ્વનું MOST વિવિધ એન્જિનિયરિંગ ઇન્ટિગ્રેટર. અમે તમને ઑફર કરીએ છીએ તે સૌથી ઉત્કૃષ્ટ લાભ એ તમારી તમામ ઉત્પાદન, ફેબ્રિકેશન, એન્જિનિયરિંગ, એકીકરણની જરૂરિયાતો માટે વન-સ્ટોપ સ્ત્રોત છે. AGS-TECH Inc પર ક્વોટિંગ પ્રક્રિયા: ચાલો અમે તમને કસ્ટમ ઉત્પાદિત ઘટકો, એસેમ્બલીઓ અને ઉત્પાદનો માટે અમારી અવતરણ પ્રક્રિયા વિશે કેટલીક મૂળભૂત માહિતી પ્રદાન કરીએ, જેથી જ્યારે તમે અમને RFQ અને RFPs મોકલો, ત્યારે તમે વધુ સારી રીતે જાણી શકશો. તમને સૌથી સચોટ અવતરણ પ્રદાન કરવા માટે અમારે શું જાણવાની જરૂર છે. કૃપા કરીને ધ્યાનમાં રાખો કે અમારું અવતરણ વધુ સચોટ હશે, કિંમતો ઓછી હશે. અસ્પષ્ટતાઓનું પરિણામ માત્ર અમને ઊંચા ભાવો ટાંકવામાં આવશે જેથી પ્રોજેક્ટના અંતે અમને નુકસાન ન થાય. અવતરણ પ્રક્રિયાને સમજવાથી તમને તમામ હેતુઓ માટે મદદ મળશે. જ્યારે AGS-TECH Inc ના વેચાણ વિભાગ દ્વારા કસ્ટમ ભાગ અથવા ઉત્પાદન માટે RFQ અથવા RFP પ્રાપ્ત થાય છે, ત્યારે તે તરત જ એન્જિનિયરિંગ સમીક્ષા માટે સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. સમીક્ષાઓ રોજિંદા ધોરણે થાય છે અને આમાંની ઘણી એક દિવસ માટે સુનિશ્ચિત પણ થઈ શકે છે. આ મીટિંગમાં સહભાગીઓ વિવિધ વિભાગોમાંથી આવે છે જેમ કે આયોજન, ગુણવત્તા નિયંત્રણ, એન્જિનિયરિંગ, પેકેજિંગ, વેચાણ... વગેરે અને દરેક લીડ ટાઇમ અને ખર્ચની સચોટ ગણતરી માટે પોતાનું યોગદાન આપે છે. જ્યારે ખર્ચ અને પ્રમાણભૂત લીડ ટાઇમમાં વિવિધ યોગદાનકર્તાઓ ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે અમે કુલ ખર્ચ અને લીડ ટાઇમ સાથે આવીએ છીએ, જેમાંથી ઔપચારિક અવતરણનો મુસદ્દો તૈયાર કરવામાં આવે છે. વાસ્તવિક પ્રક્રિયામાં અલબત્ત આ કરતાં ઘણું બધું સામેલ છે. ઇજનેરી મીટિંગમાં ભાગ લેનાર પ્રત્યેક સહભાગીને મીટીંગ પહેલા એક પ્રારંભિક દસ્તાવેજ પ્રાપ્ત થાય છે જે પ્રોજેક્ટનો સારાંશ આપે છે જેની ચોક્કસ સમયે સમીક્ષા કરવામાં આવશે અને મીટીંગ પહેલા તેના પોતાના અંદાજો કરે છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, સહભાગીઓ આ બેઠકો માટે તૈયાર થાય છે અને જૂથ તરીકે તમામ માહિતીની સમીક્ષા કર્યા પછી, શુદ્ધિકરણ અને ગોઠવણો કરવામાં આવે છે અને અંતિમ સંખ્યાઓની ગણતરી કરવામાં આવે છે. ટીમના સભ્યો અદ્યતન સોફ્ટવેર ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરે છે જેમ કે GROUP TECHNOLOGY, તેમને તૈયાર કરેલ દરેક ક્વોટ માટે સૌથી સચોટ નંબરો મેળવવામાં મદદ કરવા માટે. ગ્રુપ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને, પહેલાથી અસ્તિત્વમાં છે અને સમાન ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરીને નવી પાર્ટ ડિઝાઇન વિકસાવી શકાય છે, આમ સમય અને કામની નોંધપાત્ર રકમ બચાવી શકાય છે. પ્રોડક્ટ ડિઝાઇનર્સ ખૂબ જ ઝડપથી નક્કી કરી શકે છે કે કમ્પ્યુટર ફાઇલોમાં સમાન ઘટક પરનો ડેટા પહેલેથી અસ્તિત્વમાં છે કે કેમ. કસ્ટમ મેન્યુફેક્ચરિંગ ખર્ચનો વધુ સરળતાથી અંદાજ લગાવી શકાય છે અને સામગ્રી, પ્રક્રિયાઓ, ઉત્પાદિત ભાગોની સંખ્યા અને અન્ય પરિબળો પર સંબંધિત આંકડા સરળતાથી મેળવી શકાય છે. ગ્રૂપ ટેક્નોલોજી સાથે, પ્રક્રિયા યોજનાઓ પ્રમાણિત અને વધુ કાર્યક્ષમ રીતે સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, વધુ કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન માટે ઓર્ડરને જૂથબદ્ધ કરવામાં આવે છે, મશીનનો ઉપયોગ ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે, સેટ-અપનો સમય ઓછો કરવામાં આવે છે, ઘટકો અને એસેમ્બલીઓનું ઉત્પાદન વધુ કાર્યક્ષમ રીતે અને ઉચ્ચ ગુણવત્તા સાથે કરવામાં આવે છે. ભાગોના કુટુંબના ઉત્પાદનમાં સમાન સાધનો, ફિક્સર, મશીનો વહેંચવામાં આવે છે. અમારી પાસે બહુવિધ પ્લાન્ટ્સ પર ઉત્પાદન કામગીરી હોવાથી, ગ્રૂપ ટેક્નોલોજી અમને ચોક્કસ ઉત્પાદન વિનંતી માટે કયો પ્લાન્ટ સૌથી યોગ્ય છે તે નિર્ધારિત કરવામાં પણ મદદ કરે છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, સિસ્ટમ ચોક્કસ ભાગ અથવા એસેમ્બલીની જરૂરિયાતો સાથે દરેક પ્લાન્ટ પર ઉપલબ્ધ સાધનોની તુલના કરે છે અને મેળ ખાય છે અને તે નક્કી કરે છે કે આયોજિત વર્ક ઓર્ડર માટે આપણો કયો પ્લાન્ટ અથવા છોડ શ્રેષ્ઠ ફિટ છે. અમારી કોમ્પ્યુટર ઇન્ટિગ્રેટેડ સિસ્ટમ દ્વારા ઉત્પાદનોના શિપિંગ ડેસ્ટિનેશન અને શિપિંગ કિંમતો માટે છોડની ભૌગોલિક નિકટતા પણ ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે. ગ્રુપ ટેક્નોલોજી સાથે મળીને, અમે CAD/CAM, સેલ્યુલર મેન્યુફેક્ચરિંગ, કોમ્પ્યુટર ઈન્ટિગ્રેટેડ મેન્યુફેક્ચરિંગનો અમલ કરીએ છીએ અને ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરીએ છીએ અને નાના-બેચના ઉત્પાદનમાં પણ ખર્ચ ઘટાડીએ છીએ, જે પ્રતિ ટુકડાના મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદનના ભાવની નજીક આવે છે. ઓછી કિંમતના દેશોમાં ઉત્પાદન કામગીરી સાથેની આ બધી ક્ષમતાઓ AGS-TECH Inc.ને વૈવિધ્યપૂર્ણ ઉત્પાદન RFQs માટે સૌથી ઉત્કૃષ્ટ ક્વોટેશન પ્રદાન કરવા માટે વિશ્વના સૌથી વૈવિધ્યસભર એન્જિનિયરિંગ ઇન્ટિગ્રેટરને સક્ષમ કરે છે. અમે કસ્ટમ ઉત્પાદિત ઘટકોની અમારી અવતરણ પ્રક્રિયામાં ઉપયોગ કરીએ છીએ તે અન્ય શક્તિશાળી સાધનો છે. પ્રક્રિયા સિમ્યુલેશન આ હોઈ શકે છે: -પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા નક્કી કરવા અથવા તેની કામગીરીમાં સુધારો કરવાના હેતુથી ઉત્પાદન કામગીરીનું એક મોડેલ. - અમારા પ્રક્રિયા આયોજકોને પ્રક્રિયાના માર્ગો અને મશીનરીના લેઆઉટને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં મદદ કરવા માટે બહુવિધ પ્રક્રિયાઓ અને તેમની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાઓનું એક મોડેલ. આ મૉડલો દ્વારા સંબોધવામાં આવતી વારંવારની સમસ્યાઓમાં ચોક્કસ પ્રેસવર્કિંગ ઑપરેશનમાં ચોક્કસ ગેજ શીટ મેટલની ફોર્મેબિલિટી અને વર્તણૂકનું મૂલ્યાંકન અથવા સંભવિત ખામીઓને ઓળખવા માટે ડાય ફોર્જિંગ ઑપરેશનમાં મેટલ-ફ્લો પેટર્નનું વિશ્લેષણ કરવા જેવી પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન જેવી પ્રક્રિયાની સદ્ધરતાનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રકારની માહિતી અમારા અંદાજકારોને વધુ સારી રીતે નક્કી કરવામાં મદદ કરે છે કે આપણે કોઈ ચોક્કસ RFQ ક્વોટ કરવો જોઈએ કે નહીં. જો આપણે તેને અવતરણ કરવાનું નક્કી કરીએ, તો આ સિમ્યુલેશન અમને અપેક્ષિત ઉપજ, ચક્ર સમય, કિંમતો અને લીડ ટાઇમ વિશે વધુ સારો ખ્યાલ આપે છે. અમારો સમર્પિત સોફ્ટવેર પ્રોગ્રામ સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રણાલીનું અનુકરણ કરે છે જેમાં બહુવિધ પ્રક્રિયાઓ અને સાધનોનો સમાવેશ થાય છે. આ નિર્ણાયક મશીનરીને ઓળખવામાં મદદ કરે છે, વર્ક ઓર્ડરના સમયપત્રક અને રૂટીંગમાં મદદ કરે છે અને સંભવિત ઉત્પાદન અવરોધોને દૂર કરે છે. મેળવેલ સુનિશ્ચિત અને રૂટીંગ માહિતી અમને અમારા RFQ ના અવતરણમાં મદદ કરે છે. અમારી માહિતી જેટલી સચોટ હશે, તેટલી વધુ સચોટ અને અમારી અવતરિત કિંમતો ઓછી હશે. સૌથી ઓછા સમયમાં શ્રેષ્ઠ કિંમત ક્વોટ મેળવવા માટે ગ્રાહકોએ AGS-TECH Inc.ને કઈ માહિતી આપવી જોઈએ? સમય ઔપચારિક રીતે ગ્રાહકને ઝડપથી આપવામાં આવે છે. શ્રેષ્ઠ અવતરણ પ્રદાન કરવું એ હંમેશા અમારું લક્ષ્ય છે, જો કે તે તમારા (ગ્રાહક) પર એટલું જ આધાર રાખે છે જેટલું અમારા પર છે. જ્યારે તમે અમને ક્વોટ માટે વિનંતી (RFQ) મોકલો ત્યારે અમે તમારી પાસેથી અપેક્ષા રાખીશું તે માહિતી અહીં છે. તમારા ઘટકો અને એસેમ્બલીઝને અવતરણ કરવા માટે અમને આ બધાની જરૂર ન હોઈ શકે, પરંતુ તમે આમાંથી વધુ પ્રદાન કરી શકો તેટલી વધુ શક્યતા છે કે તમને અમારા તરફથી ખૂબ જ સ્પર્ધાત્મક અવતરણ પ્રાપ્ત થશે. - ભાગો અને એસેમ્બલીઓના 2D બ્લુપ્રિન્ટ્સ (તકનીકી રેખાંકનો). બ્લુપ્રિન્ટ્સ સ્પષ્ટપણે પરિમાણો, સહિષ્ણુતા, સપાટી પૂર્ણાહુતિ, લાગુ પડતું હોય તો કોટિંગ્સ, સામગ્રીની માહિતી, બ્લુપ્રિન્ટ પુનરાવર્તન નંબર અથવા અક્ષર, સામગ્રીનું બિલ (BOM), વિવિધ દિશાઓમાંથી આંશિક દૃશ્ય... વગેરે સ્પષ્ટપણે દર્શાવવું જોઈએ. આ PDF, JPEG ફોર્મેટ અથવા અન્યમાં હોઈ શકે છે. - ભાગો અને એસેમ્બલીઓની 3D CAD ફાઇલો. આ DFX, STL, IGES, STEP, PDES ફોર્મેટ અથવા અન્યમાં હોઈ શકે છે. - અવતરણ માટે ભાગોનો જથ્થો. સામાન્ય રીતે, અમારા ક્વોટમાં કિંમત જેટલી ઊંચી હશે તેટલી ઓછી કિંમત હશે (કૃપા કરીને ક્વોટ માટે તમારા વાસ્તવિક જથ્થા સાથે પ્રમાણિક બનો). - જો તમારા પાર્ટ્સ સાથે એસેમ્બલ કરેલ હોય તેવા અફ-ધ-શેલ્ફ ઘટકો હોય, તો કૃપા કરીને તેને તમારી બ્લુપ્રિન્ટ્સમાં સામેલ કરવા માટે નિઃસંકોચ કરો. જો એસેમ્બલી જટિલ હોય, તો અલગ એસેમ્બલી બ્લુપ્રિન્ટ્સ અમને અવતરણ પ્રક્રિયામાં ઘણી મદદ કરે છે. અમે આર્થિક સદ્ધરતાના આધારે તમારા ઉત્પાદનો અથવા કસ્ટમ ઉત્પાદનમાં ઑફ-શેલ્ફ ઘટકો ખરીદી અને એસેમ્બલ કરી શકીએ છીએ. કોઈ પણ સંજોગોમાં અમે તેને અમારા અવતરણમાં સમાવી શકીએ છીએ. - સ્પષ્ટપણે સૂચવો કે શું તમે ઇચ્છો છો કે અમે વ્યક્તિગત ઘટકો અથવા સબએસેમ્બલી અથવા એસેમ્બલીનો ઉલ્લેખ કરીએ. આ અમને અવતરણ પ્રક્રિયામાં સમય અને ઝંઝટ બચાવશે. - ક્વોટ માટે ભાગોનું શિપિંગ સરનામું. જો તમારી પાસે કુરિયર એકાઉન્ટ અથવા ફોરવર્ડર ન હોય તો આ અમને શિપિંગને ક્વોટ કરવામાં મદદ કરે છે. - સૂચવો કે શું તે બેચ ઉત્પાદન વિનંતી છે અથવા લાંબા ગાળાના પુનરાવર્તિત ઓર્ડરનું આયોજન છે. લાંબા ગાળા માટે પુનરાવર્તિત ઓર્ડર સામાન્ય રીતે વધુ સારી કિંમત અવતરણ મેળવે છે. બ્લેન્કેટ ઓર્ડર સામાન્ય રીતે વધુ સારી ક્વોટ પણ પ્રાપ્ત કરે છે. - સૂચવો કે શું તમે તમારા ઉત્પાદનોનું વિશિષ્ટ પેકેજિંગ, લેબલિંગ, માર્કિંગ...વગેરે ઇચ્છો છો. શરૂઆતમાં તમારી બધી જરૂરિયાતો સૂચવવાથી અવતરણ પ્રક્રિયામાં બંને પક્ષોનો સમય અને પ્રયત્ન બચશે. જો શરૂઆતમાં સૂચવવામાં આવ્યું ન હોય, તો અમારે પછીથી ફરીથી અવતરણ કરવાની જરૂર પડશે અને આ પ્રક્રિયામાં વિલંબ કરશે. - જો તમારે તમારા પ્રોજેક્ટને ટાંકતા પહેલા NDA પર સહી કરવાની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને તેમને અમને ઇમેઇલ કરો. ગોપનીય સામગ્રી ધરાવતા પ્રોજેક્ટ્સને ટાંકતા પહેલા અમે રાજીખુશીથી NDA પર સહી કરવાનું સ્વીકારીએ છીએ. જો તમારી પાસે એનડીએ નથી, પરંતુ એકની જરૂર છે, તો અમને જણાવો અને અમે તેને ટાંકતા પહેલા તમને મોકલીશું. આપણો NDA બંને પક્ષોને આવરી લે છે. સૌથી ઓછા સમયમાં શ્રેષ્ઠ કિંમત ક્વોટ મેળવવા માટે ગ્રાહકોએ કઈ પ્રોડક્ટ ડિઝાઇનની વિચારણાઓ કરવી જોઈએ? - શું ઇચ્છિત કાર્યો અને કામગીરીને પ્રતિકૂળ અસર કર્યા વિના ઉત્પાદન ડિઝાઇનને સરળ બનાવવું અને વધુ સારા ક્વોટ માટે ઘટકોની સંખ્યા ઘટાડવી શક્ય છે? - શું પર્યાવરણીય બાબતોને ધ્યાનમાં લેવામાં આવી હતી અને તેને સામગ્રી, પ્રક્રિયા અને ડિઝાઇનમાં સામેલ કરવામાં આવી હતી? પર્યાવરણને પ્રદૂષિત કરતી ટેક્નોલોજીઓમાં કરવેરાનું ભારણ અને નિકાલ ફી વધુ હોય છે અને આમ આડકતરી રીતે અમને ઊંચા ભાવો ટાંકવામાં આવે છે. - શું તમે બધી વૈકલ્પિક ડિઝાઇનની તપાસ કરી છે? જ્યારે તમે અમને ક્વોટ માટે વિનંતી મોકલો છો, ત્યારે કૃપા કરીને પૂછો કે શું ડિઝાઇન અથવા સામગ્રીમાં ફેરફાર ભાવ ક્વોટને ઓછો કરશે. અમે અવતરણ પરના ફેરફારોની અસર વિશે સમીક્ષા કરીશું અને તમને અમારો પ્રતિસાદ આપીશું. વૈકલ્પિક રીતે તમે અમને ઘણી ડિઝાઇન મોકલી શકો છો અને દરેક પર અમારા અવતરણની તુલના કરી શકો છો. - શું ઉત્પાદન અથવા તેના ઘટકોની બિનજરૂરી સુવિધાઓને દૂર કરી શકાય છે અથવા વધુ સારી અવતરણ માટે અન્ય સુવિધાઓ સાથે જોડી શકાય છે? - શું તમે સમાન ઉત્પાદનોના પરિવાર માટે અને સેવા અને સમારકામ, અપગ્રેડિંગ અને ઇન્સ્ટોલેશન માટે તમારી ડિઝાઇનમાં મોડ્યુલારિટી ધ્યાનમાં લીધી છે? મોડ્યુલારિટી અમને નીચા એકંદર ભાવો તેમજ લાંબા ગાળામાં સેવા અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, મોલ્ડ ઇન્સર્ટનો ઉપયોગ કરીને સમાન પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીમાંથી બનેલા સંખ્યાબંધ ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે. મોલ્ડ ઇન્સર્ટ માટે અમારું ભાવ અવતરણ દરેક ભાગ માટે નવા મોલ્ડ કરતાં ઘણું ઓછું છે. - શું ડિઝાઇનને હળવી અને નાની બનાવી શકાય? હલકો અને નાનું કદ માત્ર ઉત્પાદનના વધુ સારા અવતરણમાં પરિણમે છે, પરંતુ તમને શિપિંગ ખર્ચમાં પણ ઘણી બચત કરે છે. - શું તમે બિનજરૂરી અને અતિશય કડક પરિમાણીય સહિષ્ણુતા અને સપાટી પૂર્ણાહુતિનો ઉલ્લેખ કર્યો છે? ચુસ્ત સહનશીલતા, ઊંચા ભાવ ક્વોટ. સપાટીની પૂર્ણાહુતિની આવશ્યકતાઓ જેટલી વધુ મુશ્કેલ અને કડક હશે, ફરીથી કિંમત ક્વોટ વધારે છે. શ્રેષ્ઠ અવતરણ માટે, તેને જરૂરી હોય તેટલું સરળ રાખો. - શું ઉત્પાદનને એસેમ્બલ, ડિસએસેમ્બલ, સેવા, સમારકામ અને રિસાયકલ કરવું અતિશય મુશ્કેલ અને સમય માંગી લેશે? જો એમ હોય તો, ભાવ ક્વોટ વધુ હશે. તેથી ફરીથી શ્રેષ્ઠ ભાવ ક્વોટ માટે શક્ય તેટલું સરળ રાખો. - શું તમે ઉપસભાઓ ધ્યાનમાં લીધી છે? અમે તમારા ઉત્પાદનમાં જેટલી વધુ મૂલ્યવર્ધિત સેવાઓ ઉમેરીશું જેમ કે સબએસેમ્બલી, અમારું અવતરણ વધુ સારું રહેશે. જો તમારી પાસે ઘણા ઉત્પાદકો અવતરણમાં સામેલ હોય તો પ્રાપ્તિની એકંદર કિંમત ઘણી વધારે હશે. અમને શક્ય તેટલું કરવા કહો અને ખાતરી માટે તમે શ્રેષ્ઠ ભાવ ક્વોટ મેળવશો જે સંભવિતપણે ત્યાં છે. - શું તમે ફાસ્ટનર્સ, તેમની માત્રા અને વિવિધતાનો ઉપયોગ ઓછો કર્યો છે? ફાસ્ટનર્સ ઊંચા ભાવ અવતરણમાં પરિણમે છે. જો ઉત્પાદનમાં સરળ સ્નેપ-ઓન અથવા સ્ટેકીંગ સુવિધાઓ ડિઝાઇન કરી શકાય છે, તો તે વધુ સારી કિંમતમાં પરિણમી શકે છે. - શું કેટલાક ઘટકો વ્યવસાયિક રીતે ઉપલબ્ધ છે? જો તમારી પાસે ક્વોટ માટે એસેમ્બલી છે, તો કૃપા કરીને તમારા ડ્રોઇંગ પર સૂચવો કે જો શેલ્ફની બહાર કેટલાક ઘટકો ઉપલબ્ધ છે. કેટલીકવાર તે ઓછા ખર્ચાળ હોય છે જો આપણે આ ઘટકોનું ઉત્પાદન કરવાને બદલે ખરીદી અને સમાવિષ્ટ કરીએ. તેમના નિર્માતા કદાચ તેમને ઉચ્ચ જથ્થામાં ઉત્પાદિત કરી રહ્યા હોય અને અમને શરૂઆતથી ઉત્પાદન કરતા અમારા કરતાં વધુ સારું ક્વોટ આપે છે, ખાસ કરીને જો જથ્થા ઓછી હોય. - જો શક્ય હોય તો, સૌથી સુરક્ષિત સામગ્રી અને ડિઝાઇન પસંદ કરો. તે જેટલું સુરક્ષિત છે, તેટલું ઓછું અમારી કિંમત ક્વોટ હશે. સૌથી ઓછા સમયમાં શ્રેષ્ઠ કિંમત ક્વોટ મેળવવા માટે ગ્રાહકોએ કઈ સામગ્રીની વિચારણાઓ કરવી જોઈએ? - શું તમે એવા ગુણધર્મ સાથે સામગ્રી પસંદ કરી છે જે બિનજરૂરી રીતે ન્યૂનતમ જરૂરિયાતો અને વિશિષ્ટતાઓ કરતાં વધી જાય? જો એમ હોય તો, ભાવ ક્વોટ વધુ હોઈ શકે છે. સૌથી ઓછા ક્વોટ માટે, ઓછામાં ઓછી ખર્ચાળ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરો જે અપેક્ષાઓને પૂર્ણ કરે છે અથવા તેનાથી વધુ છે. - શું કેટલીક સામગ્રીઓ ઓછી ખર્ચાળ સામગ્રી સાથે બદલી શકાય છે? આ કુદરતી રીતે ભાવ ક્વોટ ઘટાડે છે. - શું તમે પસંદ કરેલી સામગ્રીમાં યોગ્ય ઉત્પાદન લાક્ષણિકતાઓ છે? જો એમ હોય, તો ભાવ ક્વોટ ઓછો હશે. જો નહિં, તો ભાગોનું ઉત્પાદન કરવામાં વધુ સમય લાગી શકે છે, અને અમારી પાસે વધુ ટૂલ વસ્ત્રો હોઈ શકે છે અને તેથી ઊંચી કિંમત ક્વોટ થઈ શકે છે. ટૂંકમાં, જો એલ્યુમિનિયમ કામ કરે તો ટંગસ્ટનમાંથી ભાગ બનાવવાની જરૂર નથી. - શું તમારા ઉત્પાદનો માટે જરૂરી કાચો માલ પ્રમાણભૂત આકાર, પરિમાણો, સહિષ્ણુતા અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિમાં ઉપલબ્ધ છે? જો નહિં, તો વધારાના કટીંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, પ્રોસેસીંગ…વગેરેને કારણે ભાવ ઊંચો રહેશે. - શું સામગ્રીનો પુરવઠો વિશ્વસનીય છે? જો નહીં, તો જ્યારે પણ તમે ઉત્પાદનને ફરીથી ગોઠવો ત્યારે અમારું અવતરણ અલગ હોઈ શકે છે. વૈશ્વિક બજારમાં કેટલીક સામગ્રીની કિંમતો ઝડપથી અને નોંધપાત્ર રીતે બદલાતી રહે છે. જો વપરાયેલી સામગ્રી પુષ્કળ હોય અને તેનો પુરવઠો સ્થિર હોય તો અમારું ક્વોટ વધુ સારું રહેશે. - શું પસંદ કરેલ કાચો માલ ઇચ્છિત સમયમર્યાદામાં જરૂરી માત્રામાં મેળવી શકાય છે? કેટલીક સામગ્રી માટે, કાચા માલના સપ્લાયરો પાસે ન્યૂનતમ ઓર્ડરની માત્રા (MOQ) હોય છે. તેથી જો તમે વિનંતી કરેલ જથ્થા ઓછી હોય, તો અમારા માટે સામગ્રી સપ્લાયર પાસેથી કિંમત ક્વોટ મેળવવાનું અશક્ય બની શકે છે. ફરીથી, કેટલીક વિદેશી સામગ્રી માટે, અમારી પ્રાપ્તિ લીડ ટાઈમ ખૂબ લાંબો હોઈ શકે છે. - કેટલીક સામગ્રી એસેમ્બલી સુધારવા માટે સક્ષમ છે અને સ્વયંસંચાલિત એસેમ્બલીની સુવિધા પણ આપે છે. આના પરિણામે વધુ સારી કિંમત ક્વોટ થઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, લોહચુંબકીય સામગ્રી સરળતાથી પસંદ કરી શકાય છે અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક મેનિપ્યુલેટર સાથે મૂકી શકાય છે. જો તમારી પાસે આંતરિક ઈજનેરી સંસાધનો ન હોય તો અમારા એન્જિનિયરો સાથે સંપર્ક કરો. ઓટોમેશન ખાસ કરીને ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે વધુ સારી અવતરણ તરફ દોરી શકે છે. - જ્યારે પણ શક્ય હોય ત્યારે એવી સામગ્રી પસંદ કરો કે જે સ્ટ્રક્ચરના કઠોરતા-થી-વજન અને તાકાત-થી-વજનના ગુણોત્તરમાં વધારો કરે. આને ઓછા કાચા માલની જરૂર પડશે અને તેથી નીચા અવતરણ શક્ય બનશે. - પર્યાવરણીય રીતે વિનાશક સામગ્રીના ઉપયોગ પર પ્રતિબંધ મૂકતા કાયદા અને કાયદાઓનું પાલન કરો. આ અભિગમ વિનાશક સામગ્રી માટે ઉચ્ચ નિકાલ ફીને દૂર કરશે અને આમ નીચા અવતરણને શક્ય બનાવશે. - એવી સામગ્રી પસંદ કરો કે જે પ્રભાવની વિવિધતા ઘટાડે, ઉત્પાદનોની પર્યાવરણીય સંવેદનશીલતા, મજબૂતાઈમાં સુધારો કરે. આ રીતે, ઓછા ઉત્પાદન સ્ક્રેપ અને રિવર્ક થશે અને અમે વધુ સારી કિંમતો ક્વોટ કરી શકીશું. મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાની વિચારણાઓ ગ્રાહકોએ સૌથી ઓછા સમયમાં શ્રેષ્ઠ કિંમત ક્વોટ મેળવવા માટે શું કરવી જોઈએ? - શું તમે બધી વૈકલ્પિક પ્રક્રિયાઓ પર વિચાર કર્યો છે? અન્યની તુલનામાં કેટલીક પ્રક્રિયાઓ માટે કિંમત ક્વોટ આશ્ચર્યજનક રીતે ઓછી હોઈ શકે છે. તેથી, જો જરૂરી હોય તો, પ્રક્રિયાનો નિર્ણય અમારા પર છોડી દો. અમે તમને સૌથી ઓછી કિંમતના વિકલ્પને ધ્યાનમાં રાખીને ક્વોટ કરવાનું પસંદ કરીએ છીએ. - પ્રક્રિયાઓની ઇકોલોજીકલ અસરો શું છે? સૌથી વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ પ્રક્રિયાઓ પસંદ કરવાનો પ્રયાસ કરો. આના પરિણામે પર્યાવરણ સંબંધિત ફી ઓછી હોવાને કારણે ભાવ નીચા રહેશે. - શું સામગ્રીના પ્રકાર, ઉત્પાદિત આકાર અને ઉત્પાદન દર માટે પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ આર્થિક ગણવામાં આવે છે? જો આ પ્રક્રિયા પદ્ધતિ સાથે સારી રીતે મેળ ખાતી હોય, તો તમને વધુ આકર્ષક અવતરણ પ્રાપ્ત થશે. - શું સહનશીલતા, સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા માટેની આવશ્યકતાઓ સતત પૂરી થઈ શકે છે? વધુ સુસંગતતા, અમારા ભાવ અવતરણ ઓછું અને લીડ સમય ઓછો. - શું વધારાના ફિનિશિંગ ઓપરેશન્સ વિના તમારા ઘટકોને અંતિમ પરિમાણમાં ઉત્પન્ન કરી શકાય છે? જો એમ હોય, તો આ અમને નીચા ભાવો ક્વોટ કરવાની તક આપશે. - શું અમારા પ્લાન્ટમાં જરૂરી ટૂલિંગ ઉપલબ્ધ છે કે ઉત્પાદન કરી શકાય તેવું છે? અથવા અમે તેને ઑફ-શેલ્ફ આઇટમ તરીકે ખરીદી શકીએ? જો એમ હોય તો, અમે વધુ સારી કિંમતો ટાંકી શકીએ છીએ. જો નહિં, તો અમારે તેને પ્રાપ્ત કરીને અમારા અવતરણમાં ઉમેરવાની જરૂર પડશે. શ્રેષ્ઠ ભાવ માટે, ડિઝાઇન અને જરૂરી પ્રક્રિયાઓને શક્ય તેટલી સરળ રાખવાનો પ્રયાસ કરો. - શું તમે યોગ્ય પ્રક્રિયા પસંદ કરીને સ્ક્રેપ ઘટાડવાનું વિચાર્યું છે? સ્ક્રેપ જેટલો નીચો તેટલી અવતરિત કિંમત ઓછી? અમે અમુક કિસ્સામાં અમુક સ્ક્રેપ વેચી શકીએ છીએ અને ક્વોટમાંથી કપાત કરી શકીએ છીએ, પરંતુ પ્રોસેસિંગ દરમિયાન ઉત્પાદિત મોટા ભાગના સ્ક્રેપ મેટલ અને પ્લાસ્ટિક ઓછા મૂલ્યના હોય છે. - અમને તમામ પ્રોસેસિંગ પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની તક આપો. આના પરિણામે વધુ આકર્ષક ક્વોટ થશે. ઉદાહરણ તરીકે, જો ચાર અઠવાડિયાનો લીડ ટાઈમ તમારા માટે સારો છે, તો બે અઠવાડિયાનો આગ્રહ રાખશો નહીં કે જે અમને મશીનના ભાગોને ઝડપી બનાવવા માટે દબાણ કરશે અને તેથી ટૂલને વધુ નુકસાન થશે, કારણ કે તેની ગણતરી અવતરણમાં કરવામાં આવશે. - શું તમે ઉત્પાદનના તમામ તબક્કાઓ માટે ઓટોમેશનની તમામ શક્યતાઓ શોધી કાઢી છે? જો નહીં, તો આ રેખાઓ સાથે તમારા પ્રોજેક્ટ પર પુનર્વિચાર કરવાથી નીચા ભાવ ક્વોટ થઈ શકે છે. - અમે સમાન ભૂમિતિઓ અને ઉત્પાદન વિશેષતાઓ ધરાવતા ભાગો માટે જૂથ તકનીકનો અમલ કરીએ છીએ. જો તમે ભૂમિતિ અને ડિઝાઇનમાં સમાનતા ધરાવતા વધુ ભાગો માટે RFQ મોકલશો તો તમને વધુ સારું અવતરણ પ્રાપ્ત થશે. જો આપણે તે જ સમયે એકસાથે તેનું મૂલ્યાંકન કરીએ, તો અમે મોટે ભાગે દરેક માટે નીચા ભાવો ટાંકીશું (તેઓ એકસાથે ઓર્ડર કરવામાં આવે તેવી શરત સાથે). - જો તમારી પાસે અમારા દ્વારા અમલમાં મૂકવાની વિશેષ નિરીક્ષણ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓ હોય, તો ખાતરી કરો કે તે ઉપયોગી છે અને ગેરમાર્ગે દોરતી નથી. અમારા પર લાદવામાં આવેલી ખોટી-ડિઝાઇન પ્રક્રિયાઓને કારણે ઉદ્ભવતી ભૂલોની જવાબદારી અમે લઈ શકતા નથી. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, જો આપણે આપણી પોતાની પ્રક્રિયાઓને અમલમાં મૂકીએ તો આપણું અવતરણ વધુ આકર્ષક છે. - ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે, જો અમે તમારી એસેમ્બલીમાં તમામ ઘટકોનું ઉત્પાદન કરીએ તો અમારું ક્વોટ વધુ સારું રહેશે. જો કે, કેટલીકવાર ઓછા વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે, જો અમે તમારી એસેમ્બલીમાં જતી કેટલીક પ્રમાણભૂત વસ્તુઓ ખરીદી શકીએ તો અમારો અંતિમ ભાવ ઓછો હોઈ શકે છે. નિર્ણય લેતા પહેલા અમારી સાથે સલાહ લો. તમે અમારી યુટ્યુબ વિડિયો પ્રેઝન્ટેશન જોઈ શકો છો"તમે કસ્ટમ ઉત્પાદકો પાસેથી શ્રેષ્ઠ અવતરણો કેવી રીતે પ્રાપ્ત કરી શકો છો" હાઇલાઇટ કરેલ ટેક્સ્ટ પર ક્લિક કરીને. તમે ઉપરોક્ત વિડિઓનું a Powerpoint પ્રસ્તુતિ સંસ્કરણ ડાઉનલોડ કરી શકો છો"તમે કસ્ટમ ઉત્પાદકો પાસેથી શ્રેષ્ઠ અવતરણો કેવી રીતે પ્રાપ્ત કરી શકો છો" હાઇલાઇટ કરેલ ટેક્સ્ટ પર ક્લિક કરીને. પાછલું પૃષ્ઠ