top of page

Proizvodnja v nano, mikro in mezo merilu

Nanoscale & Microscale & Mesoscale Manufacturing

Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as:

Površinske obdelave in modifikacije

 

Funkcionalni premazi / Dekorativni premazi /

Tanek film / debel film

 

Proizvodnja v nanometru / Nanomanufacturing

 

Microscale Manufacturing / Micromanufacturing

/ Mikroobdelovanje

 

Mesoscale Manufacturing / Mesomanufacturing

 

Mikroelektronika & Proizvodnja polprevodnikov

in izdelava

 

Mikrofluidne naprave Manufacturing

 

Proizvodnja mikrooptike

 

Mikro sestavljanje in pakiranje

 

Mehka litografija

 

 

 

V vsakem pametnem izdelku, oblikovanem danes, je mogoče upoštevati element, ki bo povečal učinkovitost, vsestranskost, zmanjšal porabo energije, zmanjšal odpadke, podaljšal življenjsko dobo izdelka in s tem okolju prijazen. V ta namen se AGS-TECH osredotoča na številne procese in izdelke, ki jih je mogoče vključiti v naprave in opremo za doseganje teh ciljev.

 

 

 

Na primer low-friction FUNCTIONAL COATINGS lahko zmanjša porabo energije. Nekaj drugih primerov funkcionalnih premazov so premazi, odporni proti praskam, premazi proti vlaženju POVRŠINSKE OBDELAVE in premazi (hidrofobni), premazi za spodbujanje vlažnosti, (hidrofilni) površinska obdelava in premazi diamantu podobne ogljikove prevleke za rezalna in piskalna orodja, THIN FILMelektronske prevleke, tankoplastne magnetne prevleke, večplastne optične prevleke.

 

 

 

In NANOMANUFACTURING or NANO MERILO PROIZVODNJA na. V praksi se nanaša na proizvodne postopke pod mikrometrskim merilom. Nanoproizvodnja je v primerjavi z mikroproizvodnjo še v povojih, vendar gre trend v to smer in nanoproizvodnja je vsekakor zelo pomembna za bližnjo prihodnost. Nekatera današnja uporaba nanoproizvodnje so ogljikove nanocevke kot ojačitvena vlakna za kompozitne materiale v okvirjih koles, bejzbolskih kijih in teniških loparjih. Ogljikove nanocevke, odvisno od orientacije grafita v nanocevki, lahko delujejo kot polprevodniki ali prevodniki. Ogljikove nanocevke imajo zelo visoko zmogljivost prenosa toka, 1000-krat večjo kot srebro ali baker. Druga uporaba nanoproizvodnje je nanofazna keramika. Z uporabo nanodelcev pri izdelavi keramičnih materialov lahko hkrati povečamo trdnost in duktilnost keramike. Kliknite na podmeni za več informacij.

 

 

 

Mikroskopsko proizvodnjo_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_OR_CC781905-5CDE-3194-BB3B-13B-13CF58D_MICROMACIRANCIJA SPREMEMBE_CCC781905-5CDE-5CDE-318DE-5CDE-5CDE-318DE-5CDE-318DE-5CDE-5CDE-318DE-5CDE-5CDE-318DE-5CDE-3194-BB36-BB36-BB36-BB36-BB3 PROBATI SPERTINGARS IN TAKS PRAMERSI SPORMATI. Izrazi mikroproizvodnja, mikroelektronika, mikroelektromehanski sistemi niso omejeni na tako majhne dolžinske lestvice, temveč nakazujejo materialno in proizvodno strategijo. V naših operacijah mikroproizvodnje nekatere priljubljene tehnike, ki jih uporabljamo, so litografija, mokro in suho jedkanje, tankoslojni premaz. Široka paleta senzorjev in aktuatorjev, sond, magnetnih glav trdega diska, mikroelektronskih čipov, naprav MEMS, kot so merilniki pospeška in senzorji tlaka med drugim, se proizvajajo z uporabo takšnih metod mikroproizvodnje. Podrobnejše informacije o teh boste našli v podmenijih.

 

 

 

MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING refers to our processes for fabrication of miniature devices such as hearing aids, medical stents, medical valves, mechanical watches and extremely small motorji. Proizvodnja v mezorazini prekriva tako makro kot mikroproizvodnjo. Miniaturne stružnice z 1,5-vatnim motorjem in merami 32 x 25 x 30,5 mm ter težo 100 gramov so bile izdelane z uporabo mezoskalnih proizvodnih metod. S takšnimi stružnicami je bila medenina strojno obdelana do premera 60 mikronov in površinske hrapavosti reda mikrona ali dveh. Tudi druga takšna miniaturna strojna orodja, kot so rezkalni stroji in stiskalnice, so bila izdelana z mezoproizvodnjo.

 

 

 

V MICROELECTRONICS MANUFACTURING uporabljamo enake tehnike kot pri mikroproizvodnji. Naši najbolj priljubljeni substrati so silicij, uporabljajo pa se tudi drugi, kot so galijev arzenid, indijev fosfid in germanij. Pri izdelavi mikroelektronskih naprav in vezij se uporabljajo številni filmi/prevleke, zlasti prevodni in izolacijski tanki filmski premazi. Te naprave so običajno pridobljene iz večplastnih. Izolacijske plasti so običajno pridobljene z oksidacijo, kot je SiO2. Dopanti (tako tipa p kot n) so pogosti in deli naprav so dopirani, da se spremenijo njihove elektronske lastnosti in pridobi območja tipa p in n. Z uporabo litografije, kot je ultravijolična, globoka ali ekstremna ultravijolična fotolitografija ali rentgenska litografija z elektronskim žarkom, prenesemo geometrijske vzorce, ki določajo naprave, s fotomaske/maske na površine substrata. Ti postopki litografije se večkrat uporabljajo pri mikroproizvodnji mikroelektronskih čipov, da bi dosegli zahtevane strukture v načrtovanju. Izvajajo se tudi postopki jedkanja, s katerimi se odstranijo celotni filmi ali posamezni deli filmov ali substrata. Na kratko, z uporabo različnih nanosov, jedkanja in več litografskih korakov dobimo večplastne strukture na nosilnih polprevodniških substratih. Ko rezine obdelamo in na njih mikroizdelamo številna vezja, izrežemo ponavljajoče se dele in dobimo posamezne matrice. Vsaka matrica je nato žično povezana, zapakirana in testirana ter postane komercialni mikroelektronski izdelek. Nekaj več podrobnosti o proizvodnji mikroelektronike lahko najdete v našem podmeniju, vendar je tema zelo obsežna, zato vas spodbujamo, da nas kontaktirate, če potrebujete informacije o določenem izdelku ali več podrobnosti.

 

 

 

Naše MICROFLUIDICS MANUFACTURING operacije so namenjene izdelavi naprav in sistemov, v katerih se upravlja z majhnimi količinami tekočin. Primeri mikrofluidnih naprav so mikropogonske naprave, sistemi laboratorij na čipu, mikrotoplotne naprave, brizgalne tiskalne glave in drugo. V mikrofluidiki se moramo ukvarjati z natančnim nadzorom in manipulacijo tekočin, omejenih na podmilimetrske regije. Tekočine se premikajo, mešajo, ločujejo in obdelujejo. V mikrofluidnih sistemih se tekočine premikajo in krmilijo bodisi aktivno z uporabo majhnih mikročrpalk in mikroventilov ipd. bodisi s pasivnim izkoriščanjem prednosti kapilarnih sil. Pri sistemih laboratorij na čipu so procesi, ki se običajno izvajajo v laboratoriju, miniaturizirani na enem samem čipu, da se izboljša učinkovitost in mobilnost ter zmanjša količina vzorcev in reagenta. Za vas lahko oblikujemo mikrofluidne naprave in ponudimo mikrofluidične prototipe in mikroproizvodnjo po meri za vaše aplikacije.

 

 

 

Drugo obetavno področje mikrofabrikacije je MICRO-OPTICS MANUFACTURING. Mikrooptika omogoča manipulacijo svetlobe in upravljanje fotonov s strukturami in komponentami v mikronski in submikronski velikosti. Mikrooptika nam omogoča povezovanje makroskopskega sveta, v katerem živimo, z mikroskopskim svetom opto- in nano-elektronske obdelave podatkov. Mikrooptične komponente in podsistemi najdejo široko uporabo na naslednjih področjih:

 

Informacijska tehnologija: v mikrozaslonih, mikroprojektorjih, optičnem shranjevanju podatkov, mikrokamerah, skenerjih, tiskalnikih, fotokopirnih strojih … itd.

 

Biomedicina: minimalno invazivna/točka diagnostike, spremljanje zdravljenja, mikroslikovni senzorji, retinalni vsadki.

 

Razsvetljava: Sistemi, ki temeljijo na LED in drugih učinkovitih svetlobnih virih

 

Varnostni in varnostni sistemi: Infrardeči sistemi za nočno opazovanje za avtomobilske aplikacije, optični senzorji prstnih odtisov, skenerji mrežnice.

 

Optična komunikacija in telekomunikacije: v fotonskih stikalih, komponentah pasivnih optičnih vlaken, optičnih ojačevalnikih, sistemih za povezovanje med glavnimi in osebnimi računalniki

 

Pametne strukture: v senzorskih sistemih na osnovi optičnih vlaken in še veliko več

 

Kot najrazličnejši ponudnik inženirske integracije smo ponosni na našo sposobnost zagotavljanja rešitve za skoraj vsako svetovanje, inženiring, obratno inženirstvo, hitro izdelavo prototipov, razvoj izdelkov, proizvodnjo, izdelavo in sestavljanje.

 

 

 

Po mikroproizvodnji naših komponent moramo zelo pogosto nadaljevati z MICRO ASSEMBLY & PACKAGING. To vključuje postopke, kot so pritrditev matrice, spajanje žice, povezovanje, hermetično zapiranje paketov, sondiranje, testiranje pakiranih izdelkov glede okoljske zanesljivosti ... itd. Po napravah za mikroproizvodnjo na matrici matrico pritrdimo na bolj robusten temelj, da zagotovimo zanesljivost. Pogosto uporabljamo posebne epoksidne cemente ali evtektične zlitine za lepljenje matrice na njeno embalažo. Ko je čip ali matrica pritrjena na podlago, jo električno povežemo z vodniki paketa z žično vezavo. Eden od načinov je uporaba zelo tankih zlatih žic iz embalaže vodi do veznih blazinic, ki se nahajajo po obodu matrice. Nazadnje moramo narediti končno embalažo povezanega vezja. Glede na aplikacijo in delovno okolje so na voljo različni standardni in prilagojeni paketi za mikroproizvedene elektronske, elektrooptične in mikroelektromehanske naprave.

 

 

 

Druga tehnika mikroproizvodnje, ki jo uporabljamo, je MEHKA LITOGRAFIJA, izraz, ki se uporablja za številne postopke za prenos vzorcev. Glavni kalup je potreben v vseh primerih in je mikroizdelan s standardnimi metodami litografije. Z glavnim kalupom izdelamo elastomerni vzorec/štampiljko. Ena različica mehke litografije je "mikrokontaktno tiskanje". Žig iz elastomera je prevlečen s črnilom in pritisnjen na površino. Vrhovi vzorca se dotaknejo površine in prenese se tanka plast približno 1 enoplastnega črnila. Ta tankoslojni monosloj deluje kot maska za selektivno mokro jedkanje. Druga različica je "mikrotransferno oblikovanje", pri katerem so vdolbine elastomernega kalupa napolnjene s predhodnikom tekočega polimera in potisnjene na površino. Ko se polimer strdi, odluščimo kalup in pustimo želeni vzorec. Nazadnje, tretja različica je "mikrolitje v kapilarah", kjer je vzorec elastomernega žiga sestavljen iz kanalov, ki uporabljajo kapilarne sile za stenj tekočega polimera v žig z njegove strani. V bistvu je majhna količina tekočega polimera nameščena ob kapilarnih kanalih in kapilarne sile potegnejo tekočino v kanale. Odvečni tekoči polimer se odstrani in polimer znotraj kanalov pusti, da se strdi. Kalup za štampiljko je odluščen in izdelek je pripravljen. Več podrobnosti o naših mikroproizvodnih tehnikah mehke litografije najdete tako, da kliknete ustrezni podmeni ob strani te strani.

 

 

 

Če vas namesto proizvodnih zmogljivosti zanimajo predvsem naše inženirske in raziskovalno-razvojne zmogljivosti, potem vas vabimo, da obiščete tudi našo inženirsko spletno stran 

http://www.ags-engineering.com

bottom of page