Search Results

AGS-TECH Inc., Molding, Casting, Machining, Forging, Sheet Metal Fabrication, Mechanical Electrical Electronic Optical Assembly, PCBA, Powder Metallurgy, CNC AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc. Custom Manufacturing, Domestic & Global Outsourcing, Engineering Integration, Consolidation AGS-TECH Inc. 1/2 AGS-TECH, Inc. je vaš: Globalni proizvajalec po meri, integrator, konsolidator, zunanji partner za široko paleto izdelkov in storitev. Smo vaš vir na enem mestu za proizvodnjo, izdelavo, inženiring, konsolidacijo, zunanje izvajanje izdelkov, izdelanih po meri, in izdelkov, ki so že na policah. STORITVE: Izdelava po meri Domača in globalna pogodbena proizvodnja Zunanje izvajanje proizvodnje Domača in svetovna javna naročila Konsolidacija Inženirska integracija O AGS-TECH, Inc. - vaš globalni proizvajalec po meri, inženirski integrator, konsolidator, zunanji partner AGS-TECH Inc. je proizvajalec, inženirski integrator, globalni dobavitelj industrijskih izdelkov, vključno s kalupi, ulitimi plastičnimi in gumijastimi deli, ulitki, ekstrudiranjem, izdelavo pločevine, kovinskim žigosanjem in kovanjem, CNC obdelavo, strojnimi elementi, prašno metalurgijo, keramiko & oblikovanje stekla, oblikovanje žice/vzmeti, spajanje in sestavljanje ter pritrdilni elementi, nekonvencionalna izdelava, mikroizdelava, nanotehnološki premazi in tanki filmi, mehanske in električne elektronske komponente in sklopi po meri ter PCB in PCBA ter kabelski snop, komponente in sestavljanje optičnih in optičnih vlaken ,oprema za testiranje in meroslovje, kot so merilniki trdote, metalurški mikroskopi, ultrazvočni detektorji napak, industrijski računalniki, vgrajeni sistemi, avtomatizacija in panelni računalniki, računalniki z eno ploščo, oprema za nadzor kakovosti. Poleg izdelkov z našim globalnim inženiringom, povratnim inženiringom, raziskavami in razvojem, razvojem izdelkov, aditivno in hitro proizvodnjo, izdelavo prototipov, zmožnostmi vodenja projektov nudimo tehnično, logistično in poslovno pomoč, da postanete bolj konkurenčni in uspešni na svetovnih trgih. Naše poslanstvo je preprosto: omogočiti našim strankam uspeh in rast. Kako? Z zagotavljanjem 1.) Boljše kakovosti 2.) Boljše cene 3.) Boljše dostave........ vse iz enega samega podjetja in najbolj raznolikega svetovnega inženirskega integratorja in dobavitelja AGS-TECH Inc. Lahko nam posredujete svoje načrte, mi pa lahko obdelujemo kalupe, matrice in orodja za izdelavo vaših delov. Izdelujemo jih z oblikovanjem, litjem, ekstrudiranjem, kovanjem, izdelavo pločevine, žigosanjem, prašno metalurgijo, CNC obdelavo, preoblikovanjem. Lahko vam pošljemo dele in komponente ali izvedemo montažo, izdelavo in celotne proizvodne operacije v naših obratih. Naše montažne dejavnosti vključujejo mehanske, optične, elektronske izdelke in izdelke iz optičnih vlaken. Izvajamo spajanje s pritrdilnimi elementi, varjenje, trdo spajkanje, spajkanje, lepljenje in drugo. Naši postopki oblikovanja so za različne materiale iz plastike, gume, keramike, stekla in praškaste metalurgije. Enako velja za naše procese litja, CNC obdelave, kovanja, izdelave pločevine, oblikovanja žice in vzmeti, ki vključujejo kovine, zlitine, plastiko, keramiko. Ponujamo končne končne postopke, kot so premazi ter tanki in debeli filmi, brušenje, lepljenje, poliranje in še več. Naše proizvodne zmogljivosti presegajo mehansko sestavljanje. Izdelujemo električne elektronske komponente in sklope & PCB & PCBA & kabelski snop, optične in optične komponente & sklope v skladu z vašimi tehničnimi risbami, BOM, datotekami Gerber. Uporabljajo se različne tehnike izdelave PCB in PCBA, vključno s spajkanjem z reflowom in valovnim spajkanjem. Smo strokovnjaki za natančno povezovanje, spajanje, sestavljanje in tesnjenje hermetičnih elektronskih in optičnih paketov in izdelkov. Poleg pasivnega in aktivnega mehanskega sestavljanja izkoriščamo posebne materiale in tehnike za trdo spajkanje in spajkanje za izdelavo izdelkov, skladnih s standardi Telcordia in drugimi industrijskimi standardi. Nismo omejeni z velikim obsegom proizvodnje in izdelave. Skoraj vsak projekt se začne s potrebo po inženirstvu, obratnem inženiringu, raziskavah in razvoju, razvoju izdelkov, aditivni in hitri proizvodnji, izdelavi prototipov. Kot najbolj raznolik globalni proizvajalec po meri, inženirski integrator, konsolidator, zunanji partner na svetu vas pozdravljamo, tudi če imate samo ideje. Od tam vas popeljemo in vam pomagamo v vseh fazah uspešnega celotnega razvojnega in proizvodnega cikla izdelka. Ne glede na to, ali gre za hitro izdelavo pločevine, hitro strojno obdelavo kalupov in oblikovanje, hitro litje, hitro sestavljanje PCB & PCBA ali katera koli tehnika hitre izdelave prototipov je na voljo. Ponujamo vam standardno in po meri izdelano meroslovno opremo, kot so merilniki trdote, metalurški mikroskopi, ultrazvočni detektorji napak; industrijski računalniki, vgrajeni sistemi, avtomatizacija in panelni računalniki, računalniki z eno ploščo in oprema za nadzor kakovosti, ki se pogosto uporabljajo v proizvodnih in industrijskih obratih. S tem, ko vam ponujamo najsodobnejšo meroslovno opremo in industrijske računalniške komponente, dopolnjujemo vaše potrebe kot proizvajalec in dobavitelj iz enega vira, kjer lahko dobite vse, kar potrebujete. Brez širokega spektra inženirskih storitev ne bi bili nič drugačni od večine drugih proizvajalcev in prodajalcev z omejenimi zmogljivostmi izdelave po meri in montaže, ki so na trgu. Obseg naših inženirskih storitev nas odlikuje kot najbolj raznolikega proizvajalca po meri, pogodbenega proizvajalca, inženirskega integratorja, konsolidatorja in zunanjega partnerja na svetu. Inženirske storitve se lahko ponudijo samostojno ali kot del razvoja novega izdelka ali procesa, ali kot del obstoječega razvoja izdelka ali procesa ali kot kar koli drugega, kar vam pride na misel. Smo prilagodljivi in naše inženirske storitve so lahko v obliki, ki najbolje ustreza vašim potrebam in zahtevam. Izdelki in rezultati naših inženirskih storitev so omejeni le z vašo domišljijo in imajo lahko katero koli obliko, ki vam ustreza. Najpogostejše oblike rezultatov naših inženirskih storitev so: posvetovalna poročila, testni listi in poročila, poročila o inšpekcijskih pregledih, načrti, inženirske risbe, sestavne risbe, seznami materialov, podatkovni listi, simulacije, programi programske opreme, grafike in diagrami, rezultati specializiranih optični, toplotni ali drugi programi, vzorci in prototipi, modeli, demonstracije…..itd. Naše inženirske storitve lahko zagotovimo s podpisom ali več podpisi certificiranih poklicnih inženirjev v vaši državi. Včasih se lahko zahteva, da delo podpiše več poklicnih inženirjev iz različnih disciplin. Zunanje izvajanje inženirskih storitev pri nas vam lahko prinese številne prednosti, kot so prihranek stroškov zaradi najema inženirja ali inženirjev za polni delovni čas, hitro pridobivanje strokovnega inženirja, ki vam bo služil v vašem časovnem okviru in proračunu, namesto da bi ga iskali, da bi ga najeli, kar vam daje možnost, da prenehate projekt hitro, če ugotovite, da ni izvedljiv (to je zelo drago, če najamete in odpuščate lastne inženirje), hitro lahko zamenjate inženirje iz različnih disciplin in okolij, kar vam omogoča manevriranje kadar koli in faza vaših projektov…..itd. Oddajanje inženirskih storitev zunanjim izvajalcem prinaša številne druge prednosti poleg proizvodnje in montaže po meri. Na tem mestu se bomo osredotočili na proizvodnjo po meri, pogodbeno proizvodnjo, montažo, integracijo, konsolidacijo in zunanje izvajanje izdelkov. Če vas bolj zanima inženirska stran našega poslovanja, lahko podrobne informacije o naših inženirskih storitvah najdete na http://www.ags-engineering.com Smo AGS-TECH Inc., vaš vir na enem mestu za proizvodnjo in izdelavo ter inženiring ter zunanje izvajanje in konsolidacijo. Smo najbolj raznolik inženirski integrator na svetu, ki vam ponuja proizvodnjo po meri, podsestavo, montažo izdelkov in inženirske storitve. Contact Us First Name Last Name Email Write a message Submit Thanks for submitting!

Service and Repair Kits for Pneumatics Hydraulics and Vacuum Systems - Replacement Parts - Refurbishing Rebuilding Pneumatic Hydraulic and Vacuum Equipment Kompleti za servisiranje in popravilo pnevmatike in hidravlike ter vakuuma Poskrbimo, da vaša pnevmatska, hidravlična in vakuumska oprema in sistemi trajajo dlje, delujejo učinkoviteje in bolj ekonomično, tako da vam dobavimo najbolj zanesljive in visokokakovostne servisne in popravilne komplete ter izdelke. Naše servisne komplete in komplete za popravilo lahko preprosto uporablja izkušeno tehnično osebje. Nudimo originalne komplete za servisiranje in popravilo, komplete generičnih blagovnih znamk ter komplete za servisiranje in popravilo, zasnovane in izdelane po meri. Servisni kompleti in kompleti za popravilo po meri so izdelani, sestavljeni in zapakirani v skladu z vašimi potrebami in po želji lahko notri vključimo materiale z navodili. Poleg servisnih in popravilnih kompletov nudimo še druge izdelke in storitve: NADOMESTNI DELI KOMPLET ZA SERVIS in POPRAVILO ČRPALK KOMPLET ZA SERVIS IN POPRAVILO PNEVMATSKIH IN HIDRAVLIČNIH REZERVOARJEV KOMPLET ZA SERVIS IN POPRAVILO FILTROV SERVIS PNEVMATSKIH CILINDROV in KOMPLET ZA POPRAVILO SERVIS HIDRAVLIČNIH CILINDROV in KOMPLET ZA POPRAVILO KOMPLET ZA SERVIS IN POPRAVILO DISTRIBUCIJSKIH KOMPONENT KOMPLET ZA SERVIS in POPRAVILO SESALNIH SISTEMOV in VODOV KOMPLET ZA OBNOVO IN OBNOVO FILTRIRNI ELEMENTI, IZDELANI PO MERI IN S POLIC TESNILA & O-OBROČKI, IZDELANI PO MERI CNC, in SERVISNA TESNILA ULITA GUMA in STROJNI DELI PO MERI KOMPLET ZA SERVIS in POPRAVILA PNEVMATSKO IN HIDRAVLIČNO ter VAKUMSKO ORODJE Tukaj vam lahko ponudimo: - Dobava you ORIGINAL kompletov za servisiranje in popravilo, originalnih nadomestnih komponent in izdelkov nekaterih znanih proizvajalcev pnevmatskih, hidravličnih in vakuumskih sistemov po kataloških cenah ali nižje. - Dobava you GENERIČNE ZNAMKE kompletov za servisiranje in popravilo, nadomestnih komponent in izdelkov nekaterih znanih proizvajalcev pnevmatskih, hidravličnih in vakuumskih sistemov po nižjih cenah. Čeprav so v primerjavi z originalnimi kompleti nižji po ceni, so naši generični kompleti za servis in popravilo blagovne znamke vsaj tako zanesljivi in kakovostni kot originali. - REFURBISH & REBUILD vaše obstoječe sisteme, da bodo vsaj enake kakovosti kot original ali celo boljši. - DESIGN in IZDELAVA PO MERI kompleti za servisiranje in popravilo, nadomestne komponente ter izdelki za pnevmatske, hidravlične in vakuumske sisteme za konkurenčne cene in najvišjo kakovost, da boste bolj konkurenčni na svetovnih trgih . Upoštevajte, da kljub temu, da so naši kompleti za servisiranje in popravila enostavni za uporabo, toplo priporočamo, da imate strokovno osebje, ki upravlja z vašo opremo. Kompleti za servisiranje in popravilo se lahko izkažejo za neuporabne ali pa lahko celo poškodujete svojo opremo, če kompletov ne uporablja profesionalno izkušeno osebje. Pnevmatska, hidravlična in vakuumska oprema zahteva strokovno ravnanje in navodila, vključena v naše komplete za servisiranje in popravilo, morda ne bodo zadostovala, da bi jih neizkušena oseba razumela in uporabljala. V primerih, ko si ne morete privoščiti stroškov ali izpadov proizvodnje, ki jih povzroči pošiljanje vaše opreme k nam na servis in popravilo, ali če ne potrebujete ali se odločite, da naši tehniki pridejo na vaše spletno mesto, vam bomo z veseljem pomagali po telefonu ali telekonferenčni sistem, vendar boste morda še vedno potrebovali lokalnega strokovnjaka za izvedbo navodil, razen če je vaš sistem dovolj preprost, da ga lahko kdo popravi. Vse komponente v naših kompletih za servisiranje in popravilo imajo standardno industrijsko garancijo in zagotovljeno vam je popolno zadovoljstvo ali garancija za vračilo denarja. Za podrobnosti o garanciji in drugih vprašanjih, povezanih z našim servisom in kompleti za popravilo, se obrnite na naše strokovno servisno osebje na +1-505-550-6501 / +1-505-565-5102 ali e-pošto:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_tehnična podpora@agstech.net CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN

Active Optical Components - Lasers - Photodetectors - LED Dies - Photomicrosensor - Fiber Optic - AGS-TECH Inc. - USA Izdelava in montaža aktivnih optičnih komponent The AKTIVNE OPTIČNE KOMPONENTE ki izdelujemo in dobavljamo so: • Laserji in fotodetektorji, PSD (Position Sensitive Detectors), štiricelice. Naše aktivne optične komponente obsegajo širok spekter regij valovnih dolžin. Ne glede na to, ali so vaša uporaba visokozmogljivi laserji za industrijsko rezanje, vrtanje, varjenje ... itd. ali medicinski laserji za kirurgijo ali diagnostiko ali telekomunikacijski laserji ali detektorji, primerni za omrežje ITU, smo vaš vir na enem mestu. Spodaj so brošure za nekatere naše aktivne optične komponente in naprave, ki so na voljo v prodaji. Če ne najdete, kar iščete, nas kontaktirajte in imeli vam bomo kaj ponuditi. Po meri izdelujemo tudi aktivne optične komponente in sklope glede na vašo aplikacijo in zahteve. • Med številnimi dosežki naših optičnih inženirjev je konceptna zasnova, optična in opto-mehanska zasnova glave optičnega skeniranja za LASERSKI VRTALNI SISTEM GS 600 z dvojnimi galvo skenerji in samokompenzacijsko poravnavo. Od svoje uvedbe je družina GS600 postala sistem izbire za številne vodilne proizvajalce velikih količin po vsem svetu. Z uporabo orodij za optično načrtovanje, kot sta ZEMAX in CodeV, so naši optični inženirji pripravljeni oblikovati vaše sisteme po meri. Če imate samo datoteke SOLIDWORKS za svoj načrt, ne skrbite, pošljite jih in izdelali bomo in izdelali datoteke optičnega načrta, optimizirali in simulirali ter odobrili končni dizajn. Celo ročna skica, maketa, prototip ali vzorec v večini primerov zadostuje, da lahko poskrbimo za vaše potrebe po razvoju izdelka. Prenesite naš katalog za izdelke z aktivnimi optičnimi vlakni Prenesite naš katalog fotosenzorjev Prenesite naš katalog fotomikrosenzorjev Prenesite naš katalog vtičnic in dodatkov za fotosenzorje in fotomikrosenzorje Prenesite katalog naših LED matric in čipov Prenesite naš obsežen katalog električnih in elektronskih komponent za izdelke, ki niso na voljo Prenesite brošuro za naše PROGRAM DESIGN PARTNERSTVA R e referenčna koda: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN

AGS-TECH Inc. manufactures and supplies diamond tools, including CNC vacuum brazed tools, CNC sintered tools, diamond contour blade, diamond ring saw blade, diamond segments, segmented saw blade, continuous rim blades, turbo saw blades, brazed saw blades, laser welded saw blade, cup grinding wheels, diamond core drill. Diamantna orodja Kliknite modro označeno besedilo na diamond tools zanimanje spodaj, da prenesete povezano brošuro. CNC vakuumsko spajkana orodja CNC sintrana orodja Diamantno konturno rezilo Žagin list z diamantnim prstanom Diamantni segmenti Segmentiran žagin list Neprekinjena platišča Turbo žagini listi Spajkani žagini listi Lasersko varjen žagin list Diamantno rezilo Tuck Point Skodelice za brušenje Komplet diamantnih rezil za žago Diamantni kronski svedri Diamond Fickert Diamantno rezilo z držalom Diamantna orodja za poliranje Diamond Mound Point Diamantne pile Galvaniziran žagin list Brusilna kolesa iz smole CENA: Odvisna od modela in količine naročila. Za ceno na posebnih modelov diamantnih orodij nam posredujte svoje tehnične načrte ali nam sporočite svojo aplikacijo in nam dovolite, da za vas oblikujemo diamantno orodje po meri. Ker imamo široko paleto diamantnih orodij z različnimi dimenzijami, aplikacijami in materialom; nemogoče jih je našteti tukaj. Svetujemo vam, da nam pošljete e-pošto ali nas pokličete, da bomo lahko ugotovili, kateri izdelek vam najbolj ustreza. Ko stopite v stik z nami, vas prosimo, da nam sporočite nekaj pomembnih podrobnosti: - Aplikacija - Razred materiala - Dimenzije - Končaj - Packaging requirements - Zahteve za označevanje - Potrebna količina na naročilo / na leto KLIKNITE TUKAJ za prenos naših tehničnih zmogljivosti and referenčni vodnik za posebna orodja za rezanje, vrtanje, brušenje, oblikovanje, oblikovanje, poliranje, ki se uporabljajo v medicini, zobozdravstvu, preciznih instrumentih, kovinskem žigosanju, oblikovanju matrice in drugih industrijskih aplikacijah. CLICK Product Finder-Locator Service Kliknite tukaj za dostop do orodij za rezanje, vrtanje, brušenje, lepanje, poliranje, rezanje in oblikovanje Meni Ref. Koda: OICASOSTAR

Lighting, Illumination, LED Assembly, Lighting Fixture, Marine Lighting, Warning Lights, Panel Light, Indicator Lamps, Fiber Optic Illumination, AGS-TECH Inc. Izdelava in montaža sistemov razsvetljave in razsvetljave Kot inženirski integrator vam lahko AGS-TECH zagotovi po meri zasnovane in izdelane SISTEME ZA RAZSVETILO IN OSVETLJEVANJE. Imamo programska orodja, kot sta ZEMAX in CODE V za optično načrtovanje, optimizacijo in simulacijo ter vdelano programsko opremo za testiranje osvetlitve, intenzivnosti svetlobe, gostote, kromatskega izhoda ... itd sistemov razsvetljave in razsvetljave. Natančneje ponujamo: • Napeljave za razsvetljavo in razsvetljavo, sklopi, sistemi, nizkoenergijsko varčne LED ali fluorescentne razsvetljave v skladu z vašimi optičnimi specifikacijami, potrebami in zahtevami. • Sistemi razsvetljave in razsvetljave za posebne aplikacije za težka okolja, kot so ladje, čolni, kemične tovarne, podmornice ... itd. z ohišji iz materialov, odpornih na sol, kot sta medenina in bron, ter posebnimi priključki. • Sistemi razsvetljave in razsvetljave, ki temeljijo na optičnih vlaknih, vlaknenih snopih ali valovodnih napravah. • Sistemi razsvetljave in razsvetljave, ki delujejo v vidnem in drugih spektralnih območjih, kot sta UV ali IR. Nekatere naše brošure, povezane s sistemi razsvetljave in razsvetljave, lahko prenesete s spodnjih povezav: Prenesite katalog naših LED matric in čipov Prenesite si katalog naših LED luči Brošura LED luči modela Relight Prenesite naš katalog indikatorjev in opozorilnih lučk Prenesite brošuro dodatnih indikatorskih lučk s certifikatom UL in CE ter IP65 ND16100111-1150582 Prenesite našo brošuro za LED zaslone Prenesite brošuro za naše PROGRAM DESIGN PARTNERSTVA Za načrtovanje optičnih sistemov, vključno s sistemi razsvetljave in razsvetljave, uporabljamo programe, kot sta ZEMAX in CODE V. Imamo strokovno znanje in izkušnje za simulacijo vrste kaskadnih optičnih komponent in njihove posledične porazdelitve osvetlitve, kotov žarka ... itd. Ne glede na to, ali je vaša aplikacija optika prostega prostora, kot je avtomobilska razsvetljava ali razsvetljava za zgradbe; ali vodena optika, kot so valovod, optična vlakna ... itd., imamo strokovno znanje in izkušnje na področju optičnega načrtovanja za optimizacijo porazdelitve gostote osvetlitve in vam prihranimo energijo, pridobimo želeni spektralni izhod, značilnosti difuzne svetlobe ... itd. Oblikovali in izdelali smo izdelke, kot so žarometi za motorna kolesa, zadnje luči, prizma vidne valovne dolžine in sklopi leč za senzorje nivoja tekočine... itd. Odvisno od vaših potreb in proračuna lahko oblikujemo in sestavimo sisteme razsvetljave in razsvetljave iz standardnih komponent ter jih oblikujemo in izdelamo po meri. S poglabljanjem energetske krize so gospodinjstva in podjetja začela izvajati strategije in izdelke za varčevanje z energijo v vsakdanjem življenju. Razsvetljava je eno glavnih področij, kjer je mogoče dramatično zmanjšati porabo energije. Kot vemo, tradicionalne žarnice z žarilno nitko porabijo veliko energije. Fluorescentne sijalke porabijo bistveno manj, LED (Light Emitting Diodes) pa še manj, na približno le 15 % energije, ki jo porabijo klasične žarnice za zagotavljanje enake količine osvetlitve. To pomeni, da LED diode porabijo le del! LED diode tipa SMD je mogoče sestaviti tudi zelo ekonomično, zanesljivo in z izboljšanim modernim izgledom. Na vaše posebne sisteme razsvetljave in razsvetljave lahko pritrdimo želeno količino LED čipov in za vas lahko izdelamo stekleno ohišje, plošče in druge komponente po meri. Poleg varčevanja z energijo ima lahko pomembno vlogo tudi estetika vašega sistema razsvetljave. V nekaterih aplikacijah so potrebni posebni materiali za zmanjšanje ali izogibanje koroziji in poškodbam vaših sistemov razsvetljave, na primer na ohišje čolnov in ladij, na katerega negativno vplivajo kapljice slane morske vode, ki lahko razjedajo vašo opremo in sčasoma povzročijo nepravilno delovanje ali neestetski videz. Ne glede na to, ali razvijate sistem reflektorjev, sisteme zasilne razsvetljave, sisteme avtomobilske razsvetljave, okrasne ali arhitekturne sisteme razsvetljave, instrumente za razsvetljavo in razsvetljavo za biolaboratorije ali kaj drugega, kontaktirajte nas za naše mnenje. Zelo verjetno vam bomo lahko ponudili nekaj, kar bo izboljšalo vaš projekt, dodalo funkcionalnost, estetiko, zanesljivost in znižalo vaše stroške. Več o naših zmogljivostih za inženiring ter raziskave in razvoj lahko najdete na naši inženirski strani http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN

Non-Conventional Fabrication, ECM, EDM, PMC, Waterjet Machining, Laser, Plasma, EBM Machining, Ultrasonic Machining, Soldering, Welding, Brazing,Special Bonding Nekonvencionalna izdelava Preberi več ECM obdelava, elektrokemična obdelava, brušenje Preberi več EDM strojna obdelava, elektroerozijsko rezkanje in brušenje Preberi več Kemična obdelava in fotokemično čiščenje Preberi več Obdelava z vodnim curkom in abrazivna obdelava z vodnim curkom in z abrazivnim curkom ter rezanje Preberi več Laserska obdelava & rezanje & LBM Preberi več Plazemska obdelava in rezanje Preberi več Ultrazvočna obdelava & rotacijska ultrazvočna obdelava & ultrazvočno udarno brušenje Preberi več EBM obdelava in obdelava z elektronskim žarkom Preberi več Spajkanje, spajkanje in varjenje Preberi več Lepljenje in tesnjenje ter mehansko pritrjevanje in sestavljanje po meri Med glavnimi NEKONVENCIONALNA IZDELAVA tehnike, ki jih ponujamo, so elektrokemična izdelava (imenovana tudi elektrokemična obdelava ali ECM), obdelava z vodnim curkom z električnim razelektritvijo ali EDM, brušenje z vodnim curkom (WJ, AWJ), obdelava z laserskim žarkom (LBM), obdelava z elektronskim žarkom (EBM), ultrazvočna obdelava (USM), plazemska obdelava, fotokemična obdelava (okrajšano kot PCM ali imenovano tudi kemično jedkanje, jedkanje kovin, kemično rezkanje, kemična obdelava) , spajkanje, trdo spajkanje, varjenje, posebno lepljenje in luženje. Včasih je lažje in bolj ekonomično delo opraviti s kemikalijami, vodnim curkom pod pritiskom ali celo svetlobo, namesto s tradicionalnimi tehnikami, kot sta strojna obdelava in žigosanje. Na straneh podmenija lahko najdete povzetek vsake od teh alternativnih nekonvencionalnih tehnik izdelave, ki vam jih ponujamo. Nekonvencionalna izdelava se imenuje tudi netradicionalna izdelava. Kaj razlikuje konvencionalne in nekonvencionalne tehnike izdelave? – Na splošno konvencionalna izdelava vključuje spreminjanje oblike obdelovanca z orodjem iz tršega materiala. Obdelava trdih materialov z uporabo običajnih metod lahko zahteva veliko časa in energije ter povzroči visoke stroške. Poleg tega lahko običajna strojna obdelava povzroči prekomerno obrabo orodja in izgubo kakovosti izdelka zaradi povzročenih preostalih napetosti med izdelavo. Zato so lahko nekonvencionalne tehnike izdelave boljše alternative, zlasti za trde zlitine. Medtem ko običajni postopki izdelave na splošno uporabljajo mehansko energijo (gibanje), nekonvencionalni postopki izdelave uporabljajo druge oblike energije. Glavne oblike uporabe energije nekonvencionalnih procesov izdelave so: toplotna, kemična in električna energija. Nekonvencionalne tehnike izdelave imajo lahko številne prednosti pred konvencionalnimi metodami. Če naštejemo samo nekatere, nekonvencionalna izdelava lahko vključuje tišje delovanje in brez zvočnega onesnaževanja, kot je to v primeru kemične obdelave. Pri nekonvencionalni izdelavi lahko pride do odstranjevanja materiala z nastajanjem odrezkov ali brez njega. Na primer, pri elektrokemični obdelavi pride do odstranitve materiala zaradi elektrokemičnega raztapljanja na atomskih ravneh. Nekonvencionalna izdelava lahko vključuje manjšo porabo materiala zaradi majhne ali brez obrabe v primerjavi s konvencionalno izdelavo. Po drugi strani pa imajo nekonvencionalne metode izdelave nekaj pomanjkljivosti, kot so višji kapitalski stroški in potreba po usposobljenih operaterjih. Poleg tega nekonvencionalne metode izdelave niso ekonomsko primerne za vsako vrsto materiala. Tukaj je priročnik, ki ga lahko prenesete in primerja običajne in nekonvencionalne metode izdelave: - Kratka primerjava konvencionalnih in nekonvencionalnih metod izdelave Ker smo najbolj raznolik globalni proizvajalec po meri, integrator, konsolidator in zunanji partner na svetu; razumemo kot svojo dolžnost določiti tehnično najprimernejšo in ekonomsko najbolj izvedljivo tehniko izdelave za vaše potrebe. Razpoložljive tehnike med drugim vključujejo naše nekonvencionalne metode izdelave. Če želite z nami skleniti pogodbo za izdelavo vaših izdelkov, vam ni treba biti strokovnjak za nekonvencionalne metode izdelave ali katere koli druge proizvodne tehnike. Tukaj smo, da vam pomagamo in vas vodimo v pravo smer. Vse, kar morate, je, da nas kontaktirate in nam posredujete čim več informacij o vaših proizvodnih potrebah. Pregledali bomo vaše prispevke in ugotovili, ali bodo za vaše izdelke najbolj ustrezale običajne ali nekonvencionalne tehnike izdelave. Upoštevali bomo številne dejavnike, kot so dobavni roki, število delov, ki jih je treba izdelati, stroške, specifikacije dimenzij vaših delov in izdelkov, lastnosti in zahteve materialov ter določili, katera nekonvencionalna ali običajna tehnika izdelave bo najboljša . Za skoraj vse tehnike izdelave, ne glede na to, ali so konvencionalne ali nekonvencionalne, uporabljamo CAD/CAM in avtomatizirane CNC stroje ter ročne stroje. Včasih so ročni stroji bolj primerni in praktični, medtem ko se za velika naročila uporabljajo samo avtomatizirani CNC-ji. Pripravili smo brošuro, ki si jo lahko naložite kot referenčni vir za pogosto uporabljene termine strojništva: - Prenesite brošuro za splošne izraze strojništva, ki jih uporabljajo oblikovalci in inženirji Če vas namesto proizvodnih zmogljivosti zanimajo predvsem naše inženirske in raziskovalno-razvojne zmogljivosti, vas vabimo, da obiščete našo inženirsko spletno stran http://www.ags-engineering.com (Na našem inženirskem spletnem mestu lahko najdete podrobnosti o naših inženirskih storitvah, kot so načrtovanje, razvoj izdelkov, svetovanje ... itd.) CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN

AGS-TECH offers off-shelf and custom manufactured tanks and containers of various sizes. We supply wire mesh cage containers, stainless, aluminum and metal tanks and containers, IBC tanks, plastic and polymer containers, fiberglass tanks, collapsible tanks. Cisterne in zabojniki Dobavljamo vsebnike in rezervoarje za shranjevanje kemikalij, prahu, tekočin in plinov iz inertnih polimerov, nerjavečega jekla ... itd. Imamo zložljive, kotalne zabojnike, zabojnike, ki jih je mogoče zložiti, zložljive zabojnike, zabojnike z drugimi uporabnimi funkcijami, ki najdejo uporabo v številnih panogah, kot so gradbeništvo, živilska, farmacevtska, kemična, petrokemična ... itd. Povejte nam o svoji aplikaciji in priporočili vam bomo najprimernejši zabojnik. Posode velikega volumna iz nerjavečega jekla ali drugega materiala izdelamo po naročilu in v skladu z vašimi specifikacijami. Manjše posode so na splošno na voljo na prodajnih policah in tudi izdelane po meri, če vaše količine upravičujejo. Če so količine velike, lahko plastične posode in rezervoarje vpihnemo ali rotiramo v skladu z vašimi specifikacijami. Tu so glavne vrste naših rezervoarjev in kontejnerjev: Zabojniki za kletke iz žične mreže Na zalogi imamo različne posode za kletke iz žične mreže in jih lahko tudi izdelamo po meri glede na vaše specifikacije in potrebe. Naši kontejnerji za kletke iz žične mreže vključujejo izdelke, kot so: Palete za kletke, ki jih je mogoče zložiti Zložljivi zabojniki iz žične mreže Zložljive posode iz žične mreže Vsi naši zabojniki z žično mrežo so izdelani iz nerjavečega ali mehkega jekla najvišje kakovosti, različice, ki niso iz nerjavečega jekla so prevlečene proti koroziji in razpadu na splošno z uporabo zinc,_cc781905-5c 3194-bb3b-136bad5cf58d_vroče namakanje ali prašno lakiranje. Barva zaključka je običajno zinc: bela ali rumena; ali prašno lakiran glede na vašo zahtevo. Naši zabojniki z žično mrežo so sestavljeni po strogih postopkih nadzora kakovosti in preizkušeni glede mehanskih udarcev, nosilnosti teže, vzdržljivosti, trdnosti in dolgoročne zanesljivosti. Naši zabojniki z žično mrežo so v skladu z mednarodnimi standardi kakovosti ter standardi ameriške in mednarodne transportne industrije. Zabojniki z žično mrežo se običajno uporabljajo kot škatle za shranjevanje in zabojniki, vozički za shranjevanje, vozički za prevoz itd. Ko izbirate zabojnik z žično mrežo, upoštevajte pomembne parametre, kot so nosilnost, teža samega zabojnika, mere rešetke, zunanje in notranje mere, ali potrebujete zabojnik, ki se zloži ravno za pošiljanje in shranjevanje, ki prihrani prostor, in upoštevajte tudi, koliko posameznega zabojnika je mogoče naložiti v 20- ali 40-čeveljski ladijski zabojnik. Bistvo je, da so zabojniki z žično mrežo dolgotrajni, ekonomični in okolju prijazni alternativi embalaži za enkratno uporabo. Spodaj so na voljo brošure naših izdelkov zabojnikov iz žične mreže. - Obrazec za ponudbo za posodo za žično mrežo (kliknite za prenos, izpolnite in nam pošljite e-pošto) Rezervoarji in posode iz nerjavečega in kovinskega materiala Naši nerjavni in drugi kovinski rezervoarji in posode so idealne za shranjevanje krem in tekočin. Idealne so za the cosmetics, farmacevtsko industrijo, industrijo hrane in pijač ter drugo. They comply with European, American and international guidelines. Our stainless and metal tanks are easy to clean._cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_Ti vsebniki imajo stabilno podlago in jih je mogoče razkužiti brez območja zadrževanja. Naše rezervoarje in posode iz nerjavečega jekla in kovine lahko opremimo z vsemi vrstami dodatkov, kot je integracija pralne glave. Naše posode so tlačne. Z lahkoto jih je mogoče prilagoditi vašemu obratu in delovnemu mestu. Delovni tlaki naših posod se razlikujejo, zato primerjajte specifikacije s svojimi potrebami. Naši aluminijasti kontejnerji in rezervoarji so prav tako zelo priljubljeni v industriji. Nekateri modeli so mobilni s koleščki, drugi so zložljivi. Imamo rezervoarje za prah, granule in pelete, ki so UN odobreni za prevoz nevarnih izdelkov. Zmožni smo oblikovati in izdelati rezervoarje iz nerjavečega in kovinskega materiala glede na vaše potrebe in specifikacije. Notranje in zunanje dimenzije, debeline sten naših nerjavnih in kovinskih rezervoarjev in posod se lahko spreminjajo glede na vaše zahteve. Rezervoarji in posode iz nerjavečega in aluminijastega materiala Zložljivi rezervoarji in zabojniki Cisterne in zabojniki na kolesih IBC & GRV Tanks Rezervoarji za prah, granule in pelete Po meri oblikovani in izdelani rezervoarji in zabojniki Kliknite spodnje povezave, da prenesete naše brošure za Stainless in Metal Tanks & Containers: Cisterne in zabojniki IBC Plastični in polimerni rezervoarji in posode AGS-TECH dobavlja rezervoarje in zabojnike iz široke palete plastičnih in polimernih materialov. Svetujemo vam, da nas kontaktirate s svojo zahtevo in navedete naslednje, da vam lahko ponudimo najprimernejši izdelek. - Aplikacija - Razred materiala - Dimenzije - Končaj - Zahteve glede pakiranja - Količina Na primer, plastični materiali za hrano, ki jih je odobrila FDA, so pomembni za nekatere posode za shranjevanje pijač, žitaric, sadnih sokov ... itd. Po drugi strani pa, če potrebujete plastične in polimerne rezervoarje in posode za shranjevanje kemikalij ali farmacevtskih izdelkov, je inertnost plastičnega materiala glede na vsebino izjemnega pomena. Kontaktirajte nas za naše mnenje o materialih. Plastične in polimerne rezervoarje in posode lahko naročite tudi iz prodajnih polic iz naših brošur spodaj. Za prenos naših brošur za plastične in polimerne rezervoarje in zabojnike kliknite spodnje povezave: Cisterne in zabojniki IBC Cisterne in zabojniki iz steklenih vlaken Ponujamo rezervoarje & kontejnerje iz fiberglass materials. Naši rezervoarji in posode iz steklenih vlaken meet ZDA in mednarodno sprejeti standardi za konstrukcijo skladiščnih rezervoarjev. Rezervoarji in posode iz steklenih vlaken so izdelani iz kontaktno oblikovanih laminatov, ki so v skladu z ASTM 4097, in filamentno navitih laminatov, ki so v skladu z ASTM 3299. Posebne smole, ki se uporabljajo pri izdelavi rezervoarjev iz steklenih vlaken_cc781905-5cde-3194-bbd3b-136, izbrane na podlagi informacij o strankah glede koncentracije, temperature in jedkega obnašanja shranjenega izdelka. Za posebne namene so na voljo odobrene FDA in ognjevarne smole. Svetujemo vam, da nas kontaktirate s svojo zahtevo in navedete naslednje, da vam lahko ponudimo najprimernejši rezervoar in posodo iz steklenih vlaken. - Aplikacija - Materialna pričakovanja in specifikacije - Dimenzije - Končaj - Zahteve glede pakiranja - Potrebna količina Z veseljem vam bomo povedali svoje mnenje. Fiberglass tanks & kontejnerje lahko naročite tudi iz naših brošur spodaj. Če vam nobeden od rezervoarjev in zabojnikov iz steklenih vlaken v našem portfelju standardnih polic ne ustreza, nam to sporočite in razmislili bomo o izdelavi po meri glede na vaše potrebe. Zložljivi rezervoarji in zabojniki Zložljivi rezervoarji in posode za vodo so vaša najboljša izbira za shranjevanje tekočine v aplikacijah, kjer so plastični sodi in druge posode premajhne ali nepraktične. Tudi ko potrebujete velike količine vode ali tekočine na hitro, ne da bi zgradili betonski ali kovinski rezervoar, so naši zložljivi rezervoarji in posode idealni. Kot pove že ime, so zložljivi rezervoarji in posode zložljivi, kar pomeni, da jih lahko po uporabi skrčite, zvijete in naredite zelo kompaktne in majhne prostornine, enostavne za shranjevanje in transport, ko so prazne. So za večkratno uporabo. Dobavimo vam lahko poljubno velikost in model ter po vaših specifikacijah. Splošne značilnosti naših zložljivih rezervoarjev in zabojnikov: - Barva: modra, oranžna, siva, temno zelena, črna itd. - Material: PVC - Kapaciteta: običajno med 200 in 30000 litri - Majhna teža, enostavno upravljanje. - Najmanjša velikost embalaže, enostavna za transport in shranjevanje. - Brez kontaminacije vode - Visoka trdnost prevlečene tkanine, oprijem do 60 lb/in. - Visoka trdnost šivov je zagotovljena z visokofrekvenčnim taljenjem in zatesnjena z enakim poliuretanom kot telo rezervoarja, zato imajo rezervoarji odlično sposobnost preprečevanja uhajanja zraka in njegovega zelo zelo varno za vodo. Aplikacije za zložljive rezervoarje in zabojnike: · Začasna hramba · Zbiranje deževnice · Stanovanjsko in javno skladiščenje vode · Aplikacije za shranjevanje vode za obrambo · Čiščenje vode · Nujno shranjevanje in pomoč · Namakanje · Gradbena podjetja izberejo PVC rezervoarje za vodo za testiranje največje obremenitve mostu · Gašenje požara Sprejemamo tudi naročila OEM. Na voljo je označevanje po meri, pakiranje in tiskanje logotipa. PREJŠNJA STRAN

Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Vgrajeni sistemi in računalniki VGLEDNI SISTEM je računalniški sistem, zasnovan za posebne nadzorne funkcije znotraj večjega sistema, pogosto z računalniškimi omejitvami v realnem času. Vdelan je kot del celotne naprave, ki pogosto vključuje strojno opremo in mehanske dele. Nasprotno pa je računalnik za splošno rabo, kot je osebni računalnik (PC), zasnovan tako, da je prilagodljiv in izpolnjuje širok spekter potreb končnega uporabnika. Arhitektura vgrajenega sistema je usmerjena na standardni osebni računalnik, pri čemer je vgrajeni osebni računalnik sestavljen samo iz komponent, ki jih resnično potrebuje za ustrezno aplikacijo. Vgrajeni sistemi nadzorujejo številne naprave, ki so danes v splošni uporabi. Med VGRADNIMI RAČUNALNIKI vam ponujamo ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX TECHNOLOGY, DFI-ITOX in druge modele izdelkov. Naši vgrajeni računalniki so robustni in zanesljivi sistemi za industrijsko uporabo, kjer so izpadi lahko katastrofalni. So energetsko učinkoviti, zelo prilagodljivi za uporabo, modularno zgrajeni, kompaktni, zmogljivi kot popoln računalnik, brez ventilatorja in brez hrupa. Naši vgrajeni računalniki imajo izjemno odpornost na temperaturo, tesnost, udarce in tresljaje v težkih okoljih in se pogosto uporabljajo v strojegradnji in gradnji tovarn, elektrarnah in energetskih obratih, prometni in transportni industriji, medicini, biomedicini, bioinstrumentaciji, avtomobilski industriji, vojski, rudarstvu, mornarici , pomorstvo, letalstvo in drugo. Prenesite našo kompaktno brošuro izdelkov ATOP TECHNOLOGIES (Prenesite izdelek ATOP Technologies List 2021) Prenesite našo brošuro o kompaktnem modelu JANZ TEC Prenesite našo brošuro o kompaktnih izdelkih modela KORENIX Prenesite našo brošuro o vgrajenih sistemih modela DFI-ITOX Prenesite našo brošuro o vgrajenih računalnikih z eno ploščo modela DFI-ITOX Prenesite našo brošuro o modelih računalniških modulov DFI-ITOX Prenesite našo brošuro o vgrajenih krmilnikih in DAQ modelih ICP DAS PAC Za obisk naše industrijske računalniške trgovine KLIKNITE TUKAJ. Tukaj je nekaj najbolj priljubljenih vgrajenih računalnikov, ki jih ponujamo: Vgrajeni osebni računalnik s tehnologijo Intel ATOM Z510/530 Vgrajeni računalnik brez ventilatorja Vgrajeni računalniški sistem s Freescale i.MX515 Robustni-vgrajeni-PC-sistemi Modularni vgrajeni računalniški sistemi Sistemi HMI in rešitve za industrijske zaslone brez ventilatorjev Ne pozabite, da je AGS-TECH Inc. uveljavljen INŽENIRSKI INTEGRATOR in PROIZVAJALEC PO MERI. Če torej potrebujete nekaj izdelanega po meri, nam to sporočite in ponudili vam bomo rešitev na ključ, ki bo odvzela uganko z vaše mize in vam olajšala delo. Prenesite brošuro za naše PROGRAM DESIGN PARTNERSTVA Naj vam na kratko predstavimo naše partnerje, ki izdelujejo te vgrajene računalnike: JANZ TEC AG: Janz Tec AG je vodilni proizvajalec elektronskih sklopov in celotnih industrijskih računalniških sistemov od leta 1982. Podjetje razvija vgrajene računalniške izdelke, industrijske računalnike in industrijske komunikacijske naprave v skladu z zahtevami strank. Vsi izdelki JANZ TEC so proizvedeni izključno v Nemčiji z najvišjo kakovostjo. Z več kot 30-letnimi izkušnjami na trgu je Janz Tec AG sposoben izpolniti individualne zahteve strank – to se začne v fazi koncepta in nadaljuje z razvojem in proizvodnjo komponent do dobave. Janz Tec AG postavlja standarde na področjih vgrajenega računalništva, industrijskih osebnih računalnikov, industrijskih komunikacij, oblikovanja po meri. Zaposleni v Janz Tec AG snujejo, razvijajo in proizvajajo vgrajene računalniške komponente in sisteme, ki temeljijo na svetovnih standardih in so individualno prilagojeni specifičnim zahtevam strank. Vgrajeni računalniki Janz Tec imajo dodatne prednosti dolgoročne razpoložljivosti in najvišje možne kakovosti skupaj z optimalnim razmerjem med ceno in zmogljivostjo. Vgrajeni računalniki Janz Tec se uporabljajo vedno, ko so zaradi zahtev, ki jih postavljajo, potrebni izjemno robustni in zanesljivi sistemi. Modularno izdelani in kompaktni industrijski računalniki Janz Tec ne zahtevajo vzdrževanja, so energetsko učinkoviti in izjemno prilagodljivi. Računalniška arhitektura vgrajenih sistemov Janz Tec je usmerjena na standardni osebni računalnik, pri čemer je vgrajeni osebni računalnik sestavljen samo iz komponent, ki jih resnično potrebuje za ustrezno aplikacijo. To omogoča popolnoma neodvisno uporabo v okoljih, kjer bi bila storitev sicer izjemno draga. Kljub temu, da gre za vgrajene računalnike, je veliko izdelkov Janz Tec tako zmogljivih, da lahko nadomestijo celoten računalnik. Prednosti vgrajenih računalnikov znamke Janz Tec so delovanje brez ventilatorja in nizko vzdrževanje. Vgrajeni računalniki Janz Tec se uporabljajo pri gradnji strojev in obratov, proizvodnji energije in energije, transportu in prometu, medicinski tehnologiji, avtomobilski industriji, proizvodnji in proizvodnem inženiringu ter številnih drugih industrijskih aplikacijah. Procesorji, ki postajajo vse zmogljivejši, omogočajo uporabo vgrajenega osebnega računalnika Janz Tec tudi takrat, ko se soočajo s posebej kompleksnimi zahtevami teh panog. Ena od prednosti tega je okolje strojne opreme, ki ga poznajo številni razvijalci, in razpoložljivost ustreznih okolij za razvoj programske opreme. Janz Tec AG si pridobiva potrebne izkušnje pri razvoju lastnih vgrajenih računalniških sistemov, ki jih je mogoče po potrebi prilagoditi zahtevam naročnika. Oblikovalci podjetja Janz Tec v sektorju vgrajenega računalništva so osredotočeni na optimalno rešitev, ki ustreza aplikaciji in zahtevam posamezne stranke. Cilj podjetja Janz Tec AG je bil vedno zagotoviti visoko kakovost sistemov, trdno zasnovo za dolgotrajno uporabo in izjemno razmerje med ceno in zmogljivostjo. Sodobni procesorji, ki se trenutno uporabljajo v vgrajenih računalniških sistemih, so Freescale Intel Core i3/i5/i7, i.MX5x ter Intel Atom, Intel Celeron in Core2Duo. Poleg tega industrijski računalniki Janz Tec niso opremljeni samo s standardnimi vmesniki, kot so ethernet, USB in RS 232, temveč je uporabniku kot funkcija na voljo tudi vmesnik CANbus. Vgrajeni osebni računalnik Janz Tec je pogosto brez ventilatorja, zato ga je v večini primerov mogoče uporabljati z mediji CompactFlash, tako da ne zahteva vzdrževanja. CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN

Contact Us : Molding - Metal Casting - Machining - Extrusion - Forging - Sheet Metal Fabrication - Assembly - AGS-TECH KONTAKT AGS-TECH, Inc. za proizvodnjo in inženiring uspeh! Sporočilo prejeto. Pošlji AGS-TECH, Inc. Telefon: (505) 565-5102 ali (505) 550-6501 (ZDA) Faks: (505) 814-5778 (ZDA) WhatsApp: (505) 550-6501 (ZDA – če se povezujete mednarodno, najprej vnesite kodo države +1) Skype: agstech1 E-pošta (oddelek prodaje): sales@agstech.net , E-pošta (splošne informacije): info@agstech.net E-pošta (oddelek za inženiring in tehnično podporo): technicalsupport@agstech.net Splet: //www.agstech.net POŠTNI NASLOV: AGS-TECH Inc., PO Box 4457, Albuquerque, NM 87196, ZDA, FIZIČNI NASLOV (ZDA - sedež): AGS-TECH Inc., AMERICAS PARKWAY CENTER, 6565 Americas Parkway NE, Suite 200, Albuquerque, NM 87110, ZDA Če želite obiskati naše globalne proizvodne lokacije, se srečajte z našimi ekipami v tujini, da se dogovorimo za obisk naših proizvodnih obratov: AGS-TECH Inc.-Indija Sinergija Kalpataru Nasproti hotela Grand Hyatt, Santacruz (vzhod), 2. nadstropje Mumbaj, Indija 400055 AGS-TECH Inc.-Kitajska Kitajska gradnja virov 8 Jianguomenbei Avenue, 12. stopnja Peking, Kitajska 100005 AGS-TECH Inc.-Mehika in Latinska Amerika Stolp Monterrey Campestre Ricardo Margain Zozaya 575, Valle de Santa Engracia, San Pedro Garza García, Nuevo Leon 66267 Mehika AGS-TECH Inc.-Nemčija & EU države in vzhodna Evropa Frankfurt - stolp Westhafen Westhafenplatz 1 Frankfurt, Nemčija 60327 Če ste dobavitelj izdelkov in storitev in želite, da vas ocenijo in upoštevajo pri prihodnjih nakupih, izpolnite naš spletni obrazec za prijavo dobavitelja, tako da kliknete spodnjo povezavo: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Kupci ne smejo izpolniti tega obrazca, ta obrazec je samo za prodajalce, ki so nam pripravljeni ponuditi izdelke in inženirske storitve.

Custom Made Products Data Entry, Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. je vaš Globalni proizvajalec po meri, integrator, konsolidator, zunanji partner. Smo vaš vir na enem mestu za proizvodnjo, izdelavo, inženiring, konsolidacijo, zunanje izvajanje. Fill In your info if you you need custom design & development & prototyping & mass production: If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a custom designed, developed, prototyped or manufactured product. First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote your specially tailored product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE Smo AGS-TECH Inc., vaš vir na enem mestu za proizvodnjo in izdelavo ter inženiring ter zunanje izvajanje in konsolidacijo. Smo najbolj raznolik inženirski integrator na svetu, ki vam ponuja proizvodnjo po meri, podsestavo, montažo izdelkov in inženirske storitve.

Custom Optics, Fiberoptic, Optoelectronic Optomechanical Manufacturing, Fiber Optic and Free Space Optical Assemblies, Solar Devices, Optic Connectors, Filters Optični, optični in optoelektronski sklopi po meri Preberi več Proizvodnja optičnih premazov in filtrov Preberi več Optični konektorji in izdelki za medsebojno povezovanje Preberi več Izdelki iz optičnih vlaken Preberi več Prilagojeni optomehanski sklopi Preberi več Izdelava in montaža sistemov kamer po meri Preberi več Izdelava in montaža pasivnih optičnih komponent Preberi več Izdelava in montaža aktivnih optičnih komponent Preberi več Proizvodnja holografskih izdelkov in sistemov Preberi več Proizvodnja in montaža optičnih zaslonov, zaslonov, monitorjev Preberi več Izdelava in montaža solarnih sistemov po meri We focus our attention on CUSTOM OPTICS, FIBER OPTICS, OPTOMECHANICAL and_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_OPTOELECTRONIC components, podsklopi in celotni sklopi izdelkov. Naše tehnično in poslovno znanje nam omogoča, da izberemo prave komponente in sestavimo izdelke po vaših željah. Možnosti izdelave po meri so neskončne. Opišite nam, kakšni so vaši izzivi in nam dovolite, da oblikujemo in izdelamo optične in optične izdelke za vas. Naši izdelki so izdelani v okoljih s certifikatom ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949, imajo oznako CE, UL ali odobritev FDA (po potrebi) in izpolnjujejo druge industrijske standarde. Naši izdelki iz telekomunikacijskih optičnih vlaken izpolnjujejo standarde Telcordie. Naši optični inženirji imajo dolgoletne izkušnje pri delu s programsko opremo za optično načrtovanje Zemax in Code V. Njihovo strokovno znanje pokriva optiko prostega prostora, optiko vodenih valov, optične naprave in sisteme, načrtovanje in razvoj večplastnih optičnih prevlek v različnih spektralnih območjih. Ne dobavljamo le izdelkov. Naše podjetje dela na pogodbah o inženiringu po meri, kjer pridemo na vašo spletno stran, ocenimo vaš projekt na lokaciji in razvijemo predlog projekta po vaši meri. Nato pošljemo svojo izkušeno ekipo za izvedbo projekta. Primeri pogodbenega dela vključujejo namestitev sistema za odkrivanje optičnih vlaken za odkrivanje kakršnih koli poškodb na vaših cevovodih. Izvajamo majhne prototipe in projekte razvoja novih izdelkov ter velike projekte v industrijskem obsegu. Če vas namesto proizvodnih zmogljivosti zanimajo predvsem naše inženirske in raziskovalno-razvojne zmogljivosti, vas vabimo, da obiščete našo inženirsko stran http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN

Forging and Powdered Metallurgy, Die Forging, Heading, Hot Forging, Impression Die, Near Net Shape, Swaging, Metal Hobbing, Riveting, Coining from AGS-TECH Inc. Kovanje kovin in praškasta metalurgija Vrste postopkov KOVANJA KOVIN, ki jih ponujamo, so vroče in hladno matrico, odprta matrica in zaprta matrica, odkovki z odtisi in odkovki brez vžiga, cogging, polnjenje, robljenje in natančno kovanje, skoraj neto oblika, naslov , valjčenje, kovanje z zasukom, rezkanje kovin, stiskanje in valjanje ter radialno in orbitalno ter obročasto in izotermično kovanje, kovanje, kovičenje, kovanje s kovinsko kroglo, prebadanje kovine, dimenzioniranje, kovanje z visoko energijsko hitrostjo. Naše tehnike PRAŠNE METALURGIJE in PREDELAVE PRAŠKA so stiskanje in sintranje prahu, impregnacija, infiltracija, vroče in hladno izostatično stiskanje, brizganje kovin, stiskanje v valjih, valjanje prahu, ekstrudiranje prahu, sintranje v razsutem stanju, sintranje z iskro, vroče stiskanje. Priporočamo, da kliknete tukaj PRENESITE naše shematske ilustracije postopkov kovanja podjetja AGS-TECH Inc. PRENESITE naše shematske ilustracije procesov metalurgije prahu podjetja AGS-TECH Inc. Te prenosljive datoteke s fotografijami in skicami vam bodo pomagale bolje razumeti informacije, ki vam jih posredujemo spodaj. Pri kovanju kovin delujejo tlačne sile in material se deformira ter dobi želeno obliko. Najpogostejši kovani materiali v industriji so železo in jeklo, vendar so tudi številni drugi, kot so aluminij, baker, titan, magnezij. Kovani kovinski deli imajo poleg zatesnjenih razpok in zaprtih praznih prostorov izboljšano zrnato strukturo, zato je trdnost s tem postopkom pridobljenih delov večja. Kovanje proizvaja dele, ki so znatno močnejši glede na svojo težo kot deli, izdelani z ulivanjem ali strojno obdelavo. Ker so kovani deli oblikovani tako, da kovina teče v svojo končno obliko, kovina prevzame usmerjeno zrnato strukturo, ki je odgovorna za vrhunsko trdnost delov. Z drugimi besedami, deli, pridobljeni s postopkom kovanja, kažejo boljše mehanske lastnosti v primerjavi s preprostimi ulitimi ali strojno obdelanimi deli. Teža kovinskih odkovkov se lahko giblje od majhnih lahkih delov do več sto tisoč funtov. Izdelujemo odkovke večinoma za mehansko zahtevne aplikacije, kjer so dele, kot so avtomobilski deli, zobniki, delovna orodja, ročna orodja, turbinske gredi, motorna kolesa, izpostavljeni visokim obremenitvam. Ker so stroški orodja in nastavitev razmeroma visoki, priporočamo ta proizvodni postopek le za velikoserijsko proizvodnjo in za kritične komponente majhnega obsega, vendar visoke vrednosti, kot je podvozje za letalstvo. Poleg stroškov orodja so lahko proizvodni časi za velike količine kovanih delov daljši v primerjavi z nekaterimi preprostimi strojno obdelanimi deli, vendar je tehnika ključnega pomena za dele, ki zahtevajo izjemno trdnost, kot so vijaki, matice, posebna uporaba pritrdilni elementi, deli za avtomobile, viličarje, žerjave. • KOVANJE VROČEGA in HLADNEGA KOVANJA: Vroče kovanje, kot pove ime, se izvaja pri visokih temperaturah, zato je duktilnost visoka in trdnost materiala nizka. To omogoča enostavno deformacijo in kovanje. Nasprotno, hladno kovanje se izvaja pri nižjih temperaturah in zahteva višje sile, kar povzroči deformacijsko utrjevanje, boljšo površinsko obdelavo in natančnost izdelanih delov. • KOVANJE Z ODPRTIM MATRU in VTISKANJEM: Pri kovanju z odprtim kovanjem matrice ne omejujejo stisnjenega materiala, medtem ko pri kovanju z vtiskovalnim kovanjem votline v matricah omejujejo pretok materiala, medtem ko se kuje v želeno obliko. UPSET FORGING ali imenovan tudi UPSETTING, ki pravzaprav ni enak, ampak zelo podoben postopek, je postopek odprtega matrice, pri katerem je obdelovanec stisnjen med dve ploščati matrici in tlačna sila zmanjša njegovo višino. Ko je višina reduced, se širina obdelovanca poveča. HEADING, postopek kovanega valja, ki vključuje valjast material, ki je na svojem koncu upregnjen, njegov presek pa se lokalno poveča. V poglavju se material dovaja skozi matrico, kuje in nato razreže na dolžino. Operacija je sposobna hitro proizvesti velike količine pritrdilnih elementov. Večinoma gre za postopek hladne obdelave, ker se uporablja za izdelavo koncev žebljev, koncev vijakov, matic in vijakov, kjer je treba material utrditi. Drug postopek odprte matrice je COGGING, kjer se obdelovanec kuje v nizu korakov, pri čemer vsak korak povzroči stiskanje materiala in posledično gibanje odprte matrice po dolžini obdelovanca. Na vsakem koraku se debelina zmanjša in dolžina poveča za majhno količino. Postopek spominja na živčnega študenta, ki z majhnimi koraki ves čas grize svoj svinčnik. Postopek, imenovan FULLERING, je še ena odprta metoda kovanja, ki jo pogosto uporabljamo kot zgodnejši korak za porazdelitev materiala v obdelovancu, preden se izvedejo drugi postopki kovanja kovin. Uporabljamo ga, ko obdelovanec zahteva več forging operacij. Med delovanjem se matrica s konveksnimi površinami deformira in povzroči iztekanje kovine na obe strani. Podoben postopek kot polnjenje, EDGING na drugi strani vključuje odprto matrico s konkavnimi površinami za deformacijo obdelovanca. Robljenje je tudi pripravljalni postopek za nadaljnje operacije kovanja, zaradi česar material teče z obeh strani v območje v sredini. IMPRESSION DIE FORGING ali CLOSED DIE FORGING, kot ga tudi imenujemo, uporablja matrico/kalup, ki stisne material in omejuje njegov tok v sebi. Matrica se zapre in material prevzame obliko votline kalupa/kalupa. PRECIZNO KOVANJE, postopek, ki zahteva posebno opremo in kalup, izdeluje dele brez ali z zelo malo bliskavice. Z drugimi besedami, deli bodo imeli skoraj končne dimenzije. V tem procesu se dobro nadzorovana količina materiala previdno vstavi in postavi v kalup. To metodo uporabljamo za kompleksne oblike s tankimi deli, majhnimi tolerancami in koti ugreza ter ko so količine dovolj velike, da upravičijo stroške kalupa in opreme. • KOVANJE BREZ PLOŠČE: Obdelovanec je nameščen v matrico tako, da noben material ne more iztekati iz votline, da bi oblikoval plast. Neželeno obrezovanje bliskavice torej ni potrebno. To je natančen postopek kovanja in zato zahteva natančno kontrolo količine uporabljenega materiala. • VALJANJE KOVINE ali RADIALNO KOVANJE: Na obdelovanec obodno deluje matrica in se kuje. Za kovanje notranje geometrije obdelovanca se lahko uporabi tudi trn. Pri operaciji stiskanja obdelovanec običajno prejme več gibov na sekundo. Tipični predmeti, izdelani s stiskanjem, so orodja s koničasto konico, stožčaste palice, izvijači. • PREBIJANJE KOVIN: To operacijo pogosto uporabljamo kot dodatno operacijo pri izdelavi delov. Luknja ali votlina se ustvari s prebadanjem na površini obdelovanca, ne da bi jo prebili. Upoštevajte, da se prebadanje razlikuje od vrtanja, ki ima za posledico skoznjo luknjo. • REZKANJE: Prebijač z želeno geometrijo se vtisne v obdelovanec in ustvari votlino želene oblike. Temu luknjaču rečemo HOB. Operacija vključuje visoke pritiske in se izvaja pri mrazu. Posledično je material hladno obdelan in deformacijsko utrjen. Zato je ta postopek zelo primeren za izdelavo kalupov, kalupov in votlin za druge proizvodne procese. Ko je kuhalna plošča izdelana, je mogoče preprosto izdelati veliko enakih votlin, ne da bi jih bilo treba obdelati eno za drugo. • KOVANJE V VALJU ali OBLIKOVANJE V VALJU: Za oblikovanje kovinskega dela se uporabljata dva nasproti ležeča valja. Obdelovanec se dovaja v zvitke, zvitki se obrnejo in potegnejo obdelovanec v režo, obdelovanec se nato dovaja skozi utorni del zvitkov in tlačne sile dajo materialu želeno obliko. Ne gre za postopek valjanja, ampak za postopek kovanja, ker gre za diskretno in ne kontinuirano operacijo. Geometrija na valjih nasadih kuje material v zahtevano obliko in geometrijo. Izvaja se vroče. Ker gre za postopek kovanja, proizvaja dele z izjemnimi mehanskimi lastnostmi, zato ga uporabljamo za proizvodnjo avtomobilskih delov, kot so gredi, ki morajo imeti izjemno vzdržljivost v težkih delovnih okoljih. • ORBITALNO KOVANJE: obdelovanec se postavi v votlino kovaške matrice in kuje zgornja matrica, ki potuje po orbitalni poti, ko se vrti okoli nagnjene osi. Z vsakim vrtljajem zgornja matrica preneha izvajati tlačne sile na celoten obdelovanec. Z večkratnim ponavljanjem teh vrtljajev se opravi zadostno kovanje. Prednosti te proizvodne tehnike so nizek hrup in nižje potrebne sile. Z drugimi besedami, z majhnimi silami lahko vrtimo težko matrico okoli osi, da izvajamo velike pritiske na del obdelovanca, ki je v stiku z matrico. Deli v obliki diska ali stožčaste oblike so včasih primerni za ta postopek. • KOVANJE PRSTANOV : Pogosto uporabljamo za izdelavo brezšivnih prstanov. Zaloga je razrezana na dolžino, raztegnjena in nato preluknjana do konca, da se ustvari osrednja luknja. Nato se namesti na trn in kovaška matrica ga udari od zgoraj, medtem ko se obroč počasi vrti, dokler ne dosežemo želenih dimenzij. • KOVIČENJE: Običajen postopek za spajanje delov se začne z ravnim kovinskim kosom, ki se vstavi v predhodno narejene luknje skozi dele. Nato sta dva konca kovinskega kosa kovana s stiskanjem spoja med zgornjo in spodnjo matrico. • KOVANJE: Še en priljubljen postopek, ki se izvaja z mehansko stiskalnico, ki izvaja velike sile na kratki razdalji. Ime "kovanec" izhaja iz drobnih detajlov, ki so vkovani na površine kovinskih kovancev. Večinoma gre za postopek končne obdelave izdelka, pri katerem nastanejo drobni detajli na površinah kot posledica velike sile, ki jo izvaja matrica, ki te detajle prenese na obdelovanec. • KOVANJE KOVINSKIH KROG: Izdelki, kot so kroglični ležaji, zahtevajo visokokakovostne natančno izdelane kovinske krogle. Pri eni tehniki, imenovani SKEW ROLLING, uporabljamo dva nasprotna valja, ki se nenehno vrtita, medtem ko se material neprekinjeno dovaja v zvitke. Na enem koncu obeh zvitkov se kovinske krogle izvržejo kot izdelek. Druga metoda za kovanje s kovinsko kroglo je uporaba matrice, ki stisne zalogo materiala, ki je nameščena med njimi, tako da prevzame sferično obliko votline kalupa. Proizvedene žoge pogosto zahtevajo nekaj dodatnih korakov, kot sta končna obdelava in poliranje, da postanejo visokokakovosten izdelek. • IZOTERMIČNO KOVANJE / VROČE KOVANJE: drag postopek, ki se izvaja le, če je vrednost koristi / stroškov upravičena. Postopek vroče obdelave, pri katerem se matrica segreje na približno enako temperaturo kot obdelovanec. Ker imata matrica in obdelovanec približno enako temperaturo, ni hlajenja in lastnosti pretoka kovine so izboljšane. Operacija je primerna za super zlitine in materiale s slabšo kovljivostjo ter materiale, katerih mehanske lastnosti so zelo občutljive na majhne temperaturne gradiente in spremembe. • VELIKOST KOVINE: Je postopek hladne končne obdelave. Tok materiala je neomejen v vseh smereh, razen v smeri delovanja sile. Rezultat je zelo dobra površinska obdelava in natančne dimenzije. • KOVANJE Z VISOKO ENERGIJSKO STOPNJO: Tehnika vključuje zgornji kalup, pritrjen na roko bata, ki se hitro potisne, ko se mešanica goriva in zraka vžge z vžigalno svečko. Podobno je delovanju batov v avtomobilskem motorju. Kalup zelo hitro udari ob obdelovanec in se nato zaradi protitlaka zelo hitro vrne v prvotni položaj. Delo je skovano v nekaj milisekundah in zato ni časa, da bi se delo ohladilo. To je uporabno za dele, ki jih je težko kovati in imajo temperaturno zelo občutljive mehanske lastnosti. Z drugimi besedami, proces je tako hiter, da se del oblikuje pri konstantni temperaturi vseskozi in da na vmesnikih kalupa/obdelovanca ne bo temperaturnih gradientov. • Pri KOVANJU KOVANJA je kovina udarjena med dvema ujemajočima se jeklenima blokoma s posebnimi oblikami v njih, imenovanimi matrice. Ko kovino zabijemo med matrice, zavzame enako obliko kot oblike v matrici. Ko doseže končno obliko, ga vzamemo ven, da se ohladi. Ta postopek proizvaja močne dele, ki so natančne oblike, vendar zahteva večjo naložbo za specializirane matrice. Ukrivljeno kovanje poveča premer kosa kovine tako, da ga splošči. Običajno se uporablja za izdelavo majhnih delov, zlasti za oblikovanje glav na pritrdilnih elementih, kot so sorniki in žeblji. • PRAŠNA METALURGIJA / PREDELAVA PRAHA: Kot že ime pove, vključuje proizvodne postopke za izdelavo trdnih delov določenih geometrij in oblik iz prahu. Če se za ta namen uporabljajo kovinski prahovi, je to področje prašne metalurgije, če se uporabljajo nekovinski prahovi, pa je to področje obdelave prahov. Trdni deli so izdelani iz praškov s stiskanjem in sintranjem. STISKANJE PRAHOV se uporablja za stiskanje prahov v želene oblike. Prvič, primarni material fizično uprašimo in ga razdelimo na številne majhne posamezne delce. Mešanica prahu se napolni v matrico in udarec se premika proti prahu in ga stisne v želeno obliko. Večinoma se izvaja pri sobni temperaturi, s stiskanjem prahu dobimo trden del in ga imenujemo zeleni kompakt. Veziva in maziva se običajno uporabljajo za izboljšanje kompaktnosti. Sposobni smo preoblikovati prah s pomočjo hidravličnih stiskalnic z več tisoč ton zmogljivosti. Imamo tudi stiskalnice z dvojnim delovanjem z nasprotnimi zgornjimi in spodnjimi luknjači ter stiskalnice z več delovanjem za zelo zapletene geometrije delov. Enotnost, ki je pomemben izziv za številne obrate za metalurgijo prahu / predelavo prahu, za AGS-TECH ni velik problem zaradi naših dolgoletnih obsežnih izkušenj pri izdelavi takih delov po meri. Tudi pri debelejših delih, kjer enotnost predstavlja izziv, nam je uspelo. Če se zavežemo vašemu projektu, bomo izdelali vaše dele. Če opazimo morebitna tveganja, vas bomo obvestili in vnaprej. SINTRANJE PRAHA, ki je drugi korak, vključuje dvig temperature na določeno stopnjo in vzdrževanje temperature na tej ravni določen čas, da se delci prahu v stisnjenem delu lahko povežejo. Posledica tega so veliko močnejše vezi in ojačitev obdelovanca. Sintranje poteka blizu temperature taljenja prahu. Med sintranjem pride do krčenja, poveča se trdnost materiala, gostota, duktilnost, toplotna prevodnost, električna prevodnost. Imamo šaržne in kontinuirne peči za sintranje. Ena izmed naših zmožnosti je prilagajanje stopnje poroznosti delov, ki jih izdelujemo. Na primer, lahko izdelamo kovinske filtre tako, da ohranimo dele do neke mere porozne. S tehniko, imenovano IMPREGNACIJA, zapolnimo pore v kovini s tekočino, kot je olje. Izdelujemo na primer ležaje, impregnirane z oljem, ki so samomazalni. V procesu INFILTRACIJE zapolnimo pore kovine z drugo kovino z nižjim tališčem od osnovnega materiala. Zmes se segreje na temperaturo med tališčima obeh kovin. Posledično je mogoče pridobiti nekatere posebne lastnosti. Pogosto izvajamo tudi sekundarne postopke, kot sta strojna obdelava in kovanje na delih, izdelanih v prahu, kadar je treba pridobiti posebne značilnosti ali lastnosti ali ko je del mogoče izdelati z manj procesnimi koraki. IZOSTATIČNO STISKANJE: V tem procesu se tlak tekočine uporablja za stiskanje dela. Kovinski praški so postavljeni v kalup, izdelan iz zaprte fleksibilne posode. Pri izostatičnem stiskanju se pritisk izvaja od vsepovsod, v nasprotju z aksialnim pritiskom, ki ga opazimo pri običajnem stiskanju. Prednosti izostatičnega stiskanja so enakomerna gostota znotraj dela, predvsem pri večjih ali debelejših delih, vrhunske lastnosti. Njegova slabost so dolgi časi ciklov in relativno nizka geometrijska natančnost. HLADNO IZOSTATIČNO STISKANJE se izvaja pri sobni temperaturi, upogljivi kalup pa je izdelan iz gume, PVC ali uretana ali podobnih materialov. Tekočina, ki se uporablja za tlačenje in stiskanje, je olje ali voda. Temu sledi konvencionalno sintranje zelene zgoščenke. VROČE IZOSTATIČNO STISKANJE pa se izvaja pri visokih temperaturah, material kalupa pa je pločevina ali keramika z dovolj visokim tališčem, ki je odporno na temperature. Tlačna tekočina je običajno inertni plin. Postopek stiskanja in sintranja poteka v enem koraku. Poroznost je skoraj popolnoma odpravljena, pridobljena je enotna zrnata struktura. Prednost vročega izostatičnega stiskanja je, da lahko izdela dele, ki so primerljivi z ulivanjem in kovanjem, hkrati pa omogoča uporabo materialov, ki niso primerni za ulivanje in kovanje. Pomanjkljivost vročega izostatičnega stiskanja je dolg čas cikla in s tem cena. Primeren je za kritične dele majhne količine. BRIZANJE KOVIN: Zelo primeren postopek za izdelavo kompleksnih delov s tankimi stenami in podrobno geometrijo. Najbolj primeren za manjše dele. Praške in polimerno vezivo zmešamo, segrejemo in vbrizgamo v kalup. Polimerno vezivo prekrije površine delcev prahu. Po oblikovanju se vezivo odstrani bodisi s segrevanjem pri nizki temperaturi ali raztopljeno s topilom. KOMPAKCIJA V VALJU / VALJANJE PRAHA: Praški se uporabljajo za izdelavo neprekinjenih trakov ali listov. Prah se dovaja iz podajalnika in stisne z dvema vrtečima se valjema v pločevino ali trakove. Operacija se izvaja hladno. Pločevina se prenese v peč za sintranje. Postopek sintranja se lahko ponovi še drugič. EKSTRUDIJA PRAHA: Deli z velikim razmerjem med dolžino in premerom so izdelani z ekstrudiranjem posode iz tanke pločevine s prahom. RAZHAPLJENO SINTRANJE: Kot že ime pove, je to metoda stiskanja in sintranja brez tlaka, primerna za izdelavo zelo poroznih delov, kot so kovinski filtri. Prah se dovaja v votlino kalupa brez stiskanja. RAZHAPLJENO SINTRANJE: Kot že ime pove, je to metoda stiskanja in sintranja brez tlaka, primerna za izdelavo zelo poroznih delov, kot so kovinski filtri. Prah se dovaja v votlino kalupa brez stiskanja. ISKRIČNO SINTRANJE: Prah se v kalupu stisne z dvema nasprotnima udarcem, na udarec pa se uporabi močan električni tok, ki prehaja skozi stisnjen prah, stisnjen med njima. Visok tok sežge površinske filme z delcev prahu in jih sintra z ustvarjeno toploto. Postopek je hiter, ker se toplota ne dovaja od zunaj, temveč se proizvaja znotraj kalupa. VROČE STISKANJE: praški se stisnejo in sintrajo v enem samem koraku v kalupu, ki lahko prenese visoke temperature. Ko se matrica stisne, se nanjo dovaja toplota prahu. Zaradi dobre natančnosti in mehanskih lastnosti, ki jih doseže ta metoda, je privlačna možnost. Tudi ognjevzdržne kovine je mogoče obdelati z uporabo materialov za kalupe, kot je grafit. CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJI MENI