top of page

Search Results

164 najdenih rezultatov s praznim iskanjem

  • Global Product Finder Locator for Off Shelf Products

    Global Product Finder Locator for Off Shelf Products AGS-TECH, Inc. je vaš Globalni proizvajalec po meri, integrator, konsolidator, zunanji partner. Smo vaš vir na enem mestu za proizvodnjo, izdelavo, inženiring, konsolidacijo, zunanje izvajanje. If you exactly know the product you are searching, please fill out the table below If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a known brand, model, part number....etc. First name Last name Email Phone Product Name Product Make or Brand Please Enter Manufacturer Part Number if Known Please Enter SKU Code if You Know: Your Application for the Product Quantity Needed Do You have a price target ? If so, please let us know: Give us more details if you want: Condition of Product Needed New Used Does Not Matter If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE Smo AGS-TECH Inc., vaš vir na enem mestu za proizvodnjo in izdelavo ter inženiring ter zunanje izvajanje in konsolidacijo. Smo najbolj raznolik inženirski integrator na svetu, ki vam ponuja proizvodnjo po meri, podsestavo, montažo izdelkov in inženirske storitve.

  • AGS-TECH Inc Customer References - Custom Manufacturing & Integration

    AGS-TECH Inc Customer References - We have many loyal customers satisfied with our global custom manufacturing & engineering integration services Reference strank AGS-TECH, Inc. že skoraj dve desetletji služi domačim in mednarodnim strankam. Številne naše stranke že vrsto let od nas oddajajo zunanje izvajanje proizvodnih operacij, komponent, delov, sestavov in končnih izdelkov. Za reference strank nas kontaktirajte. PROSIMO, KLIKNITE TUKAJ, DA SI PREBERETE IZJAVE IN POVRATNE INFORMACIJE NEKATERIH NAŠIH STRANK PREJŠNJA STRAN

  • News and Announcements - Employment Opportunities - New Product Launch

    AGS-TECH Inc. News and Announcements - Employment Opportunities - New Product Launch - Corporate News - News about Advancements in Manufacturing and Technology Novice in obvestila podjetja AGS-TECH Inc 5. november - 2021: AGS-TECH, Inc. je postal preprodajalec z dodano vrednostjo QualityLine production Technologies, Ltd., visokotehnološkega podjetja, ki je razvilo an Programska rešitev, ki temelji na umetni inteligenci, ki se samodejno integrira z vašimi podatki o proizvodnji po vsem svetu in za vas ustvari napredno diagnostično analitiko. To orodje je resnično drugačno od vseh drugih na trgu, saj ga je mogoče implementirati zelo hitro in enostavno ter bo delovalo s katero koli vrsto opreme in podatkov, podatki v kateri koli obliki, ki prihajajo iz vaših senzorjev, shranjenih proizvodnih virov podatkov, testnih postaj, ročni vnos ... itd. Za implementacijo tega programskega orodja vam ni treba spreminjati obstoječe opreme. Poleg spremljanja ključnih parametrov delovanja v realnem času vam ta programska oprema z umetno inteligenco zagotavlja analizo vzrokov, zagotavlja zgodnja opozorila in opozorila. Na trgu ni takšne rešitve. To orodje je proizvajalcem prihranilo veliko denarja z zmanjšanjem zavrnitev, vračil, predelav, izpadov in pridobivanjem dobre volje strank. Enostavno in hitro ! Če želite načrtovati klic Discovery z nami in izvedeti več o tem zmogljivem orodju za analitiko proizvodnje, ki temelji na umetni inteligenci: - Izpolnite downloadable QL vprašalnik prek modre povezave na levi in se nam vrnite po e-pošti na sales@agstech.net . - Oglejte si modro obarvane povezave brošur, ki jih je mogoče prenesti, da dobite predstavo o tem močnem orodju.QualityLine Enostranski povzetek in Brošura s povzetkom QualityLine - Tukaj je tudi kratek videoposnetek, ki pride do bistva: VIDEO PROIZVODNJE QUALITYLINE AN ORODJE ZA ALITIKO 18. september - 2021: AGS-TECH, Inc. je postal distribucijski partner ATOP Industrial-Networking and Computing Distribution Partner. Sedaj lahko pri nas naročite industrijske omrežne in stikalne izdelke ATOP. Vašemu podjetju nudimo tako gotove kot tudi po meri prilagojene rešitve. Preverite naše spletne strani in prenesite ustrezne brošure, da boste lažje izbrali najboljšo rešitev. Prenesite našo kompaktno brošuro izdelkov ATOP TECHNOLOGIES (Prenesite izdelek ATOP Technologies List 2021) 4. februar - 2020: Zaradi izbruha koronavirusa želimo naše stranke obvestiti, da se bo del naše proizvodnje, ki poteka na Kitajskem, nadaljeval 10. februarja zaradi varnostnih ukrepov vlade in ukrepov za zaustavitev širjenja. Opravičujemo se za zamudo, ki jo je povzročil ta nesrečni dogodek. 19. julij -2018: AGS-TECH, Inc. je zagnal svojo prenovljeno globalno spletno stran za javna naročila. Potencialni dobavitelji izdelkov in storitev obiščite naše spletno mesto za nabavo in nakupovanje http://www.agsoutsourcing.com Svetujemo vam, da izpolnite spletni obrazec za prijavo dobavitelja tako, da kliknete tukaj: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Z izpolnitvijo tega obrazca vas bomo lahko ocenili kot potencialnega dobavitelja. To je najprimernejši način, da postanete dobavitelj podjetja AGS-TECH, Inc., njegovih podružnic in podružnic. Ne glede na to, ali ste izdelovalec delov oglasnih komponent po meri, inženirski integrator, inženirski svetovalec ali ponudnik storitev ali karkoli drugega, za kar menite, da bi bilo za nas koristno, je to obrazec, ki ga morate izpolniti. 31. januar - 2018: AGS-TECH Inc. je lansiral svojo novo spletno stran. Upamo, da bodo naše obstoječe stranke in nove potencialne stranke uživale v naši novi spletni strani in nas pogosto obiskovale na spletu. 23. januar - 2017: Naša nova brošura o optičnih komponentah v prostem prostoru je zdaj na voljo za prenos v meniju Optični/optični izdelki ali neposredno na naslednji povezavi - PROSTI PROSTOR OPTIČNE KOMPONENTE BROŠURA Upamo, da se boste zlahka pomikali po naši novi brošuri izdelkov. 27. april - 2015: AGS-TECH Inc. ima trenutno na voljo naslednja odprta delovna mesta. Več informacij o teh odprtinah lahko dobite pri dr. Zachu Millerju. Zainteresirani kandidati, svoje zanimanje skupaj z življenjepisi pošljite po e-pošti na info@agstech.net (navedite kot naslov Karierne priložnosti) - Koordinator projekta (zahteva se vsaj diploma iz inženirstva, fizike ali znanosti o materialih. Idealen kandidat mora imeti poglobljeno znanje in praktične izkušnje s CNC strojno obdelavo, tlačnim litjem aluminija, kovanjem kovin, postopki spajanja in sestavljanja, kot so varjenje, spajkanje , trdo spajkanje, pritrjevanje, nadzor kakovosti, preskusne in merilne tehnike, ki se uporabljajo v metalurgiji Zahteva se vsaj 5 let industrijskih izkušenj v ZDA ali Kanadi in tekoče znanje angleščine, kitajščine, mandarinščine Imeti mora ameriško ali kanadsko državljanstvo. - Koordinator projekta (potrebna je vsaj diploma iz inženirstva, fizike ali znanosti o materialih. Idealen kandidat mora imeti poglobljeno znanje in izkušnje s pasivnimi komponentami optičnih vlaken, DWDM, delilniki žarkov, ojačevalniki optičnih vlaken, sestavljanjem komponent optičnih vlaken, nadzorom kakovosti, testiranjem in merilne tehnike, kot so spremljanje moči, OTDR, orodja za spajanje, analizatorji spektra, ki se uporabljajo v optičnih vlaknih Zahtevajo se najmanj 5 let industrijskih izkušenj v ZDA ali Kanadi in tekoče znanje angleščine, kitajščine, mandarinščine Imeti mora ameriško ali kanadsko državljanstvo. 24. april - 2015: Spletno mesto AGS-TECH Inc. se trenutno posodablja. Bodite potrpežljivi, če do nekaterih strani ne morete dostopati ali imate težave. Opravičujemo se za začasne nevšečnosti, ki jih lahko povzroči med vašim obiskom. marec 2014: AGS-TECH Inc. ima trenutno na voljo naslednja odprta delovna mesta. Več informacij o teh odprtinah lahko dobite pri dr. Zachu Millerju. Zainteresirani kandidati, svoje zanimanje skupaj z življenjepisi pošljite po e-pošti na info@agstech.net (navedite kot naslov Karierne priložnosti) - Koordinator projekta (potrebna je vsaj diploma iz inženirstva, fizike ali znanosti o materialih. Idealen kandidat mora poznati strojno obdelavo, ulivanje, natančno sestavljanje, nadzor kakovosti, preskusne in merilne tehnike, ki se uporabljajo v metalurgiji. Tekoče znanje angleščine, kitajščine, mandarinščine in/ali Vietnamščina je obvezna) - Projektni koordinator (zahteva se vsaj diploma iz inženirstva, fizike ali znanosti o materialih. Idealen kandidat mora poznati strojno obdelavo, ulivanje, natančno sestavljanje, kontrolo kakovosti, preskusne in merilne tehnike, ki se uporabljajo v metalurgiji. Tekoče mora govoriti nemško in angleško. Kandidati, nameščeni in imajo prednost življenje v Nemčiji) - višji sistemski inženir (zahtevana je vsaj diploma iz inženirstva, fizike ali znanosti o materialih, zaželene so vsaj 5 let industrijskih izkušenj na področju komunikacijskih sistemov z optičnimi vlakni, potrebno je tekoče znanje angleščine, kitajščine, mandarinščine) • november 2013: AGS-TECH Inc. zaposluje. Zainteresirani kandidati, svoje zanimanje skupaj z življenjepisi pošljite po e-pošti na info@agstech.net Odprte pozicije obstajajo za: - višji projektant (brezžični komunikacijski sistemi) - višji sistemski inženir (brezžični komunikacijski sistemi) - inženir materialov ali kemije (nanofabrikacije) - Koordinator projekta (tekoče mora govoriti kitajsko in angleško) - Koordinator projekta (tekoče mora govoriti nemško in angleško. Prednost imajo kandidati, ki so nameščeni in živijo v Nemčiji) PREJŠNJA STRAN

  • Micro-Optics - Micro-Optical - Microoptical - Wafer Level Optics

    Micro-Optics, Micro-Optical, Microoptical, Wafer Level Optics, Gratings, Fresnel Lenses, Lens Array, Micromirrors, Micro Reflectors, Collimators, Aspheres, LED Proizvodnja mikrooptike Eno od področij mikrofabrikacije, s katerim se ukvarjamo, je MICRO-OPTICS MANUFACTURING. Mikrooptika omogoča manipulacijo svetlobe in upravljanje fotonov s strukturami in komponentami v mikronski in submikronski velikosti. Nekatere aplikacije MICRO-OPTICAL COMPONENTS in SUBSYSTEMS so: Informacijska tehnologija: v mikrozaslonih, mikroprojektorjih, optičnem shranjevanju podatkov, mikrokamerah, skenerjih, tiskalnikih, fotokopirnih strojih … itd. Biomedicina: Minimalno invazivna diagnostika/diagnostika na mestu oskrbe, spremljanje zdravljenja, mikroslikovni senzorji, retinalni vsadki, mikroendoskopi. Razsvetljava: Sistemi, ki temeljijo na LED in drugih učinkovitih svetlobnih virih Varnostni in varnostni sistemi: Infrardeči sistemi za nočno opazovanje za avtomobilske aplikacije, optični senzorji prstnih odtisov, skenerji mrežnice. Optična komunikacija in telekomunikacije: v fotonskih stikalih, komponentah pasivnih optičnih vlaken, optičnih ojačevalnikih, sistemih za medsebojno povezovanje velikih računalnikov in osebnih računalnikov Pametne strukture: v senzorskih sistemih na osnovi optičnih vlaken in še veliko več Vrste mikrooptičnih komponent in podsistemov, ki jih izdelujemo in dobavljamo, so: - Optika ravni rezin - Refraktivna optika - Difrakcijska optika - Filtri - Rešetke - Računalniško ustvarjeni hologrami - Hibridne mikrooptične komponente - Infrardeča mikrooptika - Polimerna mikrooptika - Optični MEMS - Monolitno in diskretno integrirani mikrooptični sistemi Nekateri naši najbolj razširjeni mikrooptični izdelki so: - Bi-konveksne in plano-konveksne leče - Akromatske leče - Kroglične leče - Vortex leče - Fresnelove leče - Multifokalna leča - Cilindrične leče - Leče z razvrščenim indeksom (GRIN). - Mikrooptične prizme - Asfere - nizi asfer - Kolimatorji - Nizi mikroleč - Difrakcijske rešetke - Polarizatorji z žično mrežo - Mikrooptični digitalni filtri - Impulzne kompresijske rešetke - LED moduli - Oblikovalci žarkov - Vzorčevalnik snopa - Generator zvonjenja - Mikrooptični homogenizatorji/difuzorji - Večtočkovni cepilniki žarkov - Kombinatorji žarkov z dvojno valovno dolžino - Mikrooptične povezave - Inteligentni mikrooptični sistemi - Mikroleče za slikanje - Mikroogledala - Mikro reflektorji - Mikro-optična okna - Dielektrična maska - Diafragme šarenice Naj vam ponudimo nekaj osnovnih informacij o teh mikrooptičnih izdelkih in njihovi uporabi: KROGLASTE LEČE: kroglaste leče so popolnoma sferične mikrooptične leče, ki se najpogosteje uporabljajo za spajanje svetlobe v vlakna in iz njih. Dobavljamo vrsto mikrooptičnih leč s kroglicami in jih lahko izdelamo tudi po vaših lastnih specifikacijah. Naše standardne kroglične leče iz kremena imajo odličen UV in IR prenos med 185 nm do > 2000 nm, naše safirne leče pa imajo višji lomni količnik, kar omogoča zelo kratko goriščno razdaljo za odlično spajanje vlaken. Na voljo so mikrooptične kroglične leče iz drugih materialov in premerov. Poleg aplikacij za spajanje vlaken se mikrooptične kroglične leče uporabljajo kot objektivne leče v endoskopiji, laserskih merilnih sistemih in skeniranju črtne kode. Po drugi strani mikro-optične leče s polkroglo nudijo enakomerno razpršitev svetlobe in se pogosto uporabljajo v LED zaslonih in semaforjih. MIKROOPTIČNE ASFERE in NIZI: Asferične površine imajo nesferični profil. Uporaba asfer lahko zmanjša število optike, potrebne za doseganje želene optične zmogljivosti. Priljubljene uporabe nizov mikrooptičnih leč s sferično ali asferično ukrivljenostjo so slikanje in osvetlitev ter učinkovita kolimacija laserske svetlobe. Zamenjava enega asferičnega niza mikroleč za kompleksen sistem z več lečami ne povzroči le manjše velikosti, manjše teže, kompaktne geometrije in nižjih stroškov optičnega sistema, temveč tudi znatno izboljšanje njegove optične zmogljivosti, kot je boljša kakovost slike. Vendar pa je izdelava asferičnih mikroleč in nizov mikroleč zahtevna, saj običajne tehnologije, ki se uporabljajo za asfere makro velikosti, kot je enotočkovno diamantno rezkanje in termično reflow, ne morejo definirati zapletenega profila mikrooptičnih leč na tako majhnem območju, kot je več na desetine mikrometrov. Imamo znanje in izkušnje za izdelavo takšnih mikrooptičnih struktur z uporabo naprednih tehnik, kot so femtosekundni laserji. MIKROOPTIČNE AKROMATSKE LEČE: te leče so idealne za aplikacije, ki zahtevajo korekcijo barv, medtem ko so asferične leče zasnovane za popravljanje sferične aberacije. Akromatska leča ali akromat je leča, ki je zasnovana za omejevanje učinkov kromatične in sferične aberacije. Mikrooptične akromatične leče naredijo popravke, da izostrijo dve valovni dolžini (na primer rdeče in modre barve) na isti ravnini. CILINDRIČNE LEČE: Te leče fokusirajo svetlobo v črto namesto v točko, kot bi to storila sferična leča. Ukrivljena ploskev ali ploskve cilindrične leče so odseki valja in fokusirajo sliko, ki poteka skozenj, v črto, ki je vzporedna s presečiščem površine leče in ravnine, ki se dotika leče. Cilindrična leča stisne sliko v smeri, ki je pravokotna na to premico, in jo pusti nespremenjeno v smeri, ki je vzporedna z njo (v tangentni ravnini). Na voljo so majhne mikro-optične različice, ki so primerne za uporabo v mikro-optičnih okoljih, ki zahtevajo komponente iz optičnih vlaken kompaktne velikosti, laserske sisteme in mikro-optične naprave. MIKRO-OPTIČNA OKNA in STANOVANJA: Na voljo so milimetrska mikro-optična okna, ki izpolnjujejo stroge tolerančne zahteve. Po meri jih lahko izdelamo po vaših zahtevah iz katerega koli optičnega razreda očal. Ponujamo različna mikro-optična okna iz različnih materialov, kot so taljeni silicijev dioksid, BK7, safir, cinkov sulfid… itd. s prenosom od UV do srednjega IR območja. SLIKOVNE MIKROLEČE: Mikroleče so majhne leče, običajno s premerom, manjšim od milimetra (mm) in le 10 mikrometrov. Slikovne leče se uporabljajo za ogled objektov v slikovnih sistemih. Slikovne leče se uporabljajo v slikovnih sistemih za fokusiranje slike pregledanega predmeta na senzor kamere. Odvisno od leče lahko slikovne leče uporabite za odstranitev paralakse ali perspektivne napake. Ponujajo lahko tudi nastavljive povečave, vidno polje in goriščne razdalje. Te leče omogočajo ogled predmeta na več načinov za ponazoritev določenih značilnosti ali lastnosti, ki so lahko zaželene v določenih aplikacijah. MIKROZRCALCA: Mikrozrcalne naprave temeljijo na mikroskopsko majhnih zrcalih. Ogledala so mikroelektromehanski sistemi (MEMS). Stanja teh mikrooptičnih naprav se nadzorujejo z uporabo napetosti med dvema elektrodama okoli zrcalnih nizov. Digitalne mikrozrcalne naprave se uporabljajo v video projektorjih, optika in mikrozrcalne naprave pa se uporabljajo za odklon in nadzor svetlobe. MIKRO-OPTIČNI KOLIMATORJI IN KOLIMATORSKI NIZI: Različni mikro-optični kolimatorji so na voljo že na policah. Mikrooptični kolimatorji z majhnim žarkom za zahtevne aplikacije so izdelani s tehnologijo laserske fuzije. Konec vlaken je neposredno spojen z optičnim središčem leče, s čimer je izločen epoksid znotraj optične poti. Površina leče mikrooptičnega kolimatorja je nato lasersko polirana do milijoninke palca idealne oblike. Mali kolimatorji žarkov proizvajajo kolimirane žarke s pasu žarka pod milimetrom. Mikrooptični kolimatorji z majhnim žarkom se običajno uporabljajo pri valovnih dolžinah 1064, 1310 ali 1550 nm. Na voljo so tudi mikrooptični kolimatorji GRIN na osnovi leč, kot tudi sklopi nizov kolimatorjev in vlaken. MIKROOPTIČNE FRESNELOVE LEČE: Fresnelova leča je vrsta kompaktne leče, zasnovane tako, da omogoča izdelavo leč z veliko zaslonko in kratko goriščno razdaljo brez mase in prostornine materiala, ki bi bila potrebna za lečo običajne zasnove. Fresnelovo lečo je mogoče narediti veliko tanjšo od primerljive običajne leče, včasih je v obliki ploščatega lista. Fresnelova leča lahko zajame bolj poševno svetlobo iz svetlobnega vira in tako omogoči, da je svetloba vidna na večjih razdaljah. Fresnelova leča zmanjša količino potrebnega materiala v primerjavi z običajno lečo, tako da lečo razdeli na niz koncentričnih obročastih odsekov. V vsakem delu je skupna debelina zmanjšana v primerjavi z enakovredno preprosto lečo. To lahko razumemo kot razdelitev zvezne površine standardne leče na niz površin enake ukrivljenosti s stopničastimi prekinitvemi med njimi. Mikrooptične Fresnelove leče fokusirajo svetlobo z lomom v nizu koncentričnih ukrivljenih površin. Te leče so lahko zelo tanke in lahke. Mikrooptične Fresnelove leče ponujajo priložnosti v optiki za visokoločljive rentgenske aplikacije, zmožnosti optičnega medsebojnega povezovanja prek rezin. Imamo številne metode izdelave, vključno z mikrovlivanjem in mikroobdelavo za izdelavo mikrooptičnih Fresnelovih leč in nizov posebej za vaše aplikacije. Pozitivno Fresnelovo lečo lahko oblikujemo kot kolimatorsko, kolektorsko ali z dvema končnima konjugatoma. Mikrooptične Fresnelove leče so običajno korigirane za sferične aberacije. Mikrooptične pozitivne leče so lahko metalizirane za uporabo kot drugi površinski reflektor, negativne leče pa so lahko metalizirane za uporabo kot prvi površinski reflektor. MIKROOPTIČNE PRIZME: Naša linija natančne mikrooptike vključuje standardne prevlečene in neprevlečene mikroprizme. Primerni so za uporabo z laserskimi viri in aplikacijami za slikanje. Naše mikrooptične prizme imajo submilimetrske dimenzije. Naše prevlečene mikrooptične prizme se lahko uporabljajo tudi kot zrcalni reflektorji glede na vhodno svetlobo. Prizme brez prevleke delujejo kot zrcala za svetlobo, ki vpada na eno od krajših stranic, saj se vpadna svetloba popolnoma notranje odbije na hipotenuzi. Primeri naših zmožnosti mikrooptičnih prizm vključujejo pravokotne prizme, sklope kock za razdeljevanje žarkov, prizme Amici, K-prizme, prizme Dove, strešne prizme, kotne kocke, pentaprizme, romboidne prizme, Bauernfeindove prizme, razpršilne prizme, odbojne prizme. Ponujamo tudi optične mikroprizme za vodenje svetlobe in odstranjevanje bleščanja, izdelane iz akrila, polikarbonata in drugih plastičnih materialov s proizvodnim postopkom vročega vtiskovanja za uporabo v svetilkah in svetilih, LED. So zelo učinkovite, močne svetlobno vodene in natančne prizmatične površine, podpirajo svetilke, da izpolnjujejo pisarniške predpise za odstranjevanje bleščanja. Možne so dodatne prilagojene strukture prizme. Mikroprizme in nizi mikroprizm na ravni rezin so možni tudi z uporabo tehnik mikroizdelave. UDIFRACIJSKE MREŽKE: Nudimo projektiranje in izdelavo uklonskih mikrooptičnih elementov (DOE). Uklonska rešetka je optična komponenta s periodično strukturo, ki deli in lomi svetlobo v več žarkov, ki potujejo v različnih smereh. Smeri teh žarkov so odvisne od razmika rešetke in valovne dolžine svetlobe, tako da rešetka deluje kot disperzivni element. Zaradi tega je rešetka primeren element za uporabo v monokromatorjih in spektrometrih. Z uporabo litografije na osnovi rezin izdelujemo difrakcijske mikrooptične elemente z izjemnimi toplotnimi, mehanskimi in optičnimi lastnostmi. Obdelava mikrooptike na ravni rezin zagotavlja odlično ponovljivost izdelave in ekonomičen rezultat. Nekateri razpoložljivi materiali za difrakcijske mikrooptične elemente so kristalni kremen, kremen, steklo, silicij in sintetični substrati. Uklonske rešetke so uporabne v aplikacijah, kot so spektralna analiza/spektroskopija, MUX/DEMUX/DWDM, natančen nadzor gibanja, na primer v optičnih kodirnikih. Tehnike litografije omogočajo izdelavo natančnih mikrooptičnih rešetk s strogo nadzorovanimi razmiki žlebov. AGS-TECH ponuja dizajne po meri in na zalogi. VORTEX LEČE: Pri laserskih aplikacijah je treba Gaussov žarek pretvoriti v energijski obroč v obliki krofa. To dosežemo z Vortex lečami. Nekatere aplikacije so v litografiji in mikroskopiji visoke ločljivosti. Na voljo so tudi polimer na steklu Vortex fazne plošče. MIKRO-OPTIČNI HOMOGENIZATORJI/DIFUZORJI: Za izdelavo naših mikro-optičnih homogenizatorjev in difuzorjev se uporabljajo različne tehnologije, vključno z vtiskovanjem, izdelanimi difuzorskimi filmi, jedkanimi difuzorji, difuzorji HiLAM. Laser Speckle je optični pojav, ki je posledica naključne interference koherentne svetlobe. Ta pojav se uporablja za merjenje modulacijske prenosne funkcije (MTF) detektorskih nizov. Difuzorji z mikrolečami so se izkazali za učinkovite mikrooptične naprave za ustvarjanje peg. OBLIKOVALCI ŽARKA: Mikrooptični oblikovalnik žarka je optika ali niz optike, ki transformira porazdelitev intenzivnosti in prostorsko obliko laserskega žarka v nekaj bolj zaželenega za dano uporabo. Pogosto se Gaussov ali neenoten laserski žarek pretvori v žarek z ravnim vrhom. Mikrooptika za oblikovanje žarka se uporablja za oblikovanje in upravljanje enomodnih in večmodnih laserskih žarkov. Naša mikrooptika za oblikovanje žarka zagotavlja krožne, kvadratne, pravokotne, šestkotne ali črtne oblike in homogenizira žarek (ploski vrh) ali zagotavlja vzorec intenzivnosti po meri v skladu z zahtevami aplikacije. Izdelani so lomni, lomni in odbojni mikrooptični elementi za oblikovanje in homogenizacijo laserskega žarka. Večnamenski mikrooptični elementi se uporabljajo za oblikovanje poljubnih profilov laserskega žarka v različne geometrije, kot so homogeni točkovni niz ali črtni vzorec, laserski svetlobni list ali profili intenzivnosti z ravnim vrhom. Primeri uporabe finega žarka so rezanje in varjenje v ključavnico. Primeri uporabe širokega žarka so prevodno varjenje, trdo spajkanje, spajkanje, toplotna obdelava, ablacija tankega filma, lasersko luščenje. MREŽKE ZA STISKANJE IMPULZA: Kompresija impulza je uporabna tehnika, ki izkorišča razmerje med trajanjem impulza in spektralno širino impulza. To omogoča ojačitev laserskih impulzov nad običajnimi mejnimi vrednostmi poškodb, ki jih določajo optične komponente v laserskem sistemu. Obstajajo linearne in nelinearne tehnike za zmanjšanje trajanja optičnih impulzov. Obstaja več metod za časovno stiskanje/skrajšanje optičnih impulzov, tj. zmanjšanje trajanja impulza. Te metode se praviloma začnejo v pikosekundnem ali femtosekundnem območju, torej že v režimu ultrakratkih impulzov. VEČTOČKOVI CEPILNIKI ŽARKA: Cepljenje žarkov s pomočjo difrakcijskih elementov je zaželeno, kadar je potreben en element za ustvarjanje več žarkov ali kadar je potrebna zelo natančna ločitev optične moči. Doseči je mogoče tudi natančno pozicioniranje, na primer za ustvarjanje lukenj na jasno določenih in natančnih razdaljah. Imamo večtočkovne elemente, elemente vzorčevalnika snopa, elemente z več žarišči. Z uporabo difrakcijskega elementa se kolimirani vpadni žarki razdelijo na več žarkov. Ti optični žarki imajo enako intenzivnost in enak kot med seboj. Imamo tako enodimenzionalne kot dvodimenzionalne elemente. 1D elementi delijo žarke vzdolž ravne črte, medtem ko 2D elementi proizvajajo žarke, razporejene v matrici, na primer 2 x 2 ali 3 x 3 pike in elemente s točkami, ki so razporejene šesterokotno. Na voljo so mikrooptične različice. ELEMENTI ZA VZORČEVANJE ŽARKA: Ti elementi so rešetke, ki se uporabljajo za inline nadzor laserjev visoke moči. ± prvi uklonski red se lahko uporablja za meritve snopa. Njihova intenzivnost je bistveno nižja od intenzivnosti dolgega žarka in se lahko oblikuje po meri. Višji uklonski red se lahko uporablja tudi za meritve s še nižjo intenzivnostjo. Spremembe v intenzivnosti in spremembe v profilu žarka visokozmogljivih laserjev je mogoče zanesljivo spremljati neposredno s to metodo. VEČFOKUSNI ELEMENTI: S tem uklonskim elementom je mogoče ustvariti več žarišč vzdolž optične osi. Ti optični elementi se uporabljajo v senzoriki, oftalmologiji, obdelavi materialov. Na voljo so mikrooptične različice. MIKRO-OPTIČNE MEDNOJNE POVEZAVE: Optične medsebojne povezave nadomeščajo električne bakrene žice na različnih ravneh v hierarhiji povezav. Ena od možnosti za prenos prednosti mikrooptičnih telekomunikacij na hrbtno ploščo računalnika, tiskano vezje, medvezni nivo med čipom in na čipu je uporaba mikrooptičnih povezovalnih modulov prostega prostora iz plastike. Ti moduli so sposobni prenašati visoko skupno komunikacijsko pasovno širino prek tisočev optičnih povezav od točke do točke na površini kvadratnega centimetra. Obrnite se na nas za standardne in po meri prilagojene mikro-optične povezave za hrbtno ploščo računalnika, tiskano vezje, medvezne ravni med čipi in na čipu. INTELIGENTNI MIKRO-OPTIČNI SISTEMI: Inteligentni mikro-optični svetlobni moduli se uporabljajo v pametnih telefonih in pametnih napravah za aplikacije z LED bliskavico, v optičnih povezavah za prenos podatkov v superračunalnikih in telekomunikacijski opremi, kot miniaturizirane rešitve za oblikovanje žarka bližnjega infrardečega žarka, zaznavanje pri igranju iger. aplikacij in za podporo nadzora s kretnjami v naravnih uporabniških vmesnikih. Senzorski optoelektronski moduli se uporabljajo za številne aplikacije izdelkov, kot so senzorji svetlobe okolice in bližine v pametnih telefonih. Inteligentni slikovni mikrooptični sistemi se uporabljajo za primarne in sprednje kamere. Ponujamo tudi prilagojene inteligentne mikrooptične sisteme z visoko zmogljivostjo in možnostjo izdelave. LED MODULI: Naše LED čipe, matrice in module najdete na naši strani Izdelava komponent za razsvetljavo in razsvetljavo s klikom tukaj. ŽIČNI MREŽASTI POLARIZATORI: Sestavljeni so iz pravilnega niza finih vzporednih kovinskih žic, nameščenih v ravnini, pravokotni na vpadni žarek. Smer polarizacije je pravokotna na žice. Vzorčasti polarizatorji se uporabljajo v polarimetriji, interferometriji, 3D zaslonih in optičnem shranjevanju podatkov. Polarizatorji z žično mrežo se v veliki meri uporabljajo v infrardečih aplikacijah. Po drugi strani pa imajo polarizatorji z žično mrežo z mikrovzorci omejeno prostorsko ločljivost in slabo delovanje pri vidnih valovnih dolžinah, so dovzetni za napake in jih ni mogoče zlahka razširiti na nelinearne polarizacije. Pikselirani polarizatorji uporabljajo niz mrež nanožic z mikrovzorci. Pikselizirane mikrooptične polarizatorje je mogoče poravnati s kamerami, ravninskimi nizi, interferometri in mikrobolometri brez potrebe po mehanskih polarizacijskih stikalih. Živahne slike, ki razlikujejo med več polarizacijami v vidnem in IR valovnih dolžinah, je mogoče zajeti hkrati v realnem času, kar omogoča hitre slike visoke ločljivosti. Pikselizirani mikrooptični polarizatorji omogočajo tudi jasne 2D in 3D slike tudi v slabih svetlobnih pogojih. Nudimo vzorčne polarizatorje za slikovne naprave z dvema, tremi in štirimi stanji. Na voljo so mikrooptične različice. LEČE S STOPNJENIM INDEKSOM (GRIN): postopno spreminjanje lomnega količnika (n) materiala se lahko uporablja za izdelavo leč z ravnimi površinami ali leč, ki nimajo aberacij, ki jih običajno opazimo pri tradicionalnih sferičnih lečah. Leče z gradientnim indeksom (GRIN) imajo lahko lomni gradient, ki je sferičen, aksialen ali radialen. Na voljo so zelo majhne mikrooptične različice. MIKRO-OPTIČNI DIGITALNI FILTRI: Digitalni filtri nevtralne gostote se uporabljajo za nadzor profilov intenzivnosti osvetlitvenih in projekcijskih sistemov. Ti mikrooptični filtri vsebujejo dobro definirane kovinske absorberske mikrostrukture, ki so naključno porazdeljene na substrat iz taljenega silicijevega dioksida. Lastnosti teh mikrooptičnih komponent so visoka natančnost, velika čista zaslonka, visok prag poškodbe, širokopasovno slabljenje za valovne dolžine DUV do IR, dobro opredeljeni eno- ali dvodimenzionalni profili prenosa. Nekatere aplikacije so zaslonke z mehkimi robovi, natančna korekcija profilov intenzivnosti v sistemih osvetlitve ali projekcij, filtri za spremenljivo dušenje za žarnice visoke moči in razširjeni laserski žarki. Prilagodimo lahko gostoto in velikost struktur, da natančno ustrezajo profilom prenosa, ki jih zahteva aplikacija. KOMBINATORJI ŽARKA ZA VEČ VALOVNIH DOLŽIN: Kombinatorji žarka za več valovnih dolžin združijo dva LED kolimatorja različnih valovnih dolžin v en sam kolimirani žarek. Več kombinatorjev je mogoče kaskadno združiti, da združijo več kot dva kolimatorska vira LED. Kombinatorji žarkov so izdelani iz visoko zmogljivih dihroičnih cepilnikov žarkov, ki združujejo dve valovni dolžini z >95 % učinkovitostjo. Na voljo so zelo majhne mikrooptične različice. CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN

  • Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening

    Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening - Plasma - Laser - Ion Implantation - Electron Beam Processing at AGS-TECH Površinske obdelave in modifikacije Površine pokrivajo vse. Privlačnost in funkcionalnost, ki nam jo zagotavljajo materialne površine, so izjemnega pomena. Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. Površinska obdelava in modifikacija vodita do izboljšanih površinskih lastnosti in se lahko izvedeta kot končna končna obdelava ali pred postopkom premazovanja ali spajanja. Postopki površinske obdelave in modifikacije (imenovani tudi kot SURFACE ENGINEERING) , prilagoditi površine materialov in izdelkov: - Nadzor trenja in obrabe - Izboljšajte odpornost proti koroziji - Povečajte oprijem naslednjih premazov ali spojenih delov - Spremenite fizikalne lastnosti prevodnost, upornost, površinsko energijo in odboj - Spreminjanje kemijskih lastnosti površin z vnosom funkcionalnih skupin - Spremenite dimenzije - Spremenite videz, npr. barvo, hrapavost … itd. - Očistite in/ali razkužite površine Z uporabo površinske obdelave in modifikacije je mogoče izboljšati funkcije in življenjsko dobo materialov. Naše običajne metode površinske obdelave in spreminjanja lahko razdelimo v dve veliki kategoriji: Površinska obdelava in modifikacija, ki zajema površine: Organski premazi: Organski premazi nanesejo barve, cemente, laminate, taljene prahove in maziva na površine materialov. Anorganski premazi: Naši priljubljeni anorganski premazi so galvanizacija, avtokatalitska prevleka (brezelektrične prevleke), pretvorbeni premazi, termični razpršilci, vroče namakanje, navarjanje, taljenje v peči, tankoslojni premazi, kot so SiO2, SiN na kovino, steklo, keramiko,… itd. Površinska obdelava in modifikacija, ki vključuje premaze, je podrobno razložena v ustreznem podmenijukliknite tukaj Funkcionalni premazi / Dekorativni premazi / Tanek film / Debel film Površinska obdelava in modifikacija, ki spremeni površine: na tej strani se bomo osredotočili na to. Niso vse tehnike površinske obdelave in modifikacije, ki jih opisujemo spodaj, na mikro ali nano merilu, vendar jih bomo kljub temu na kratko omenili, saj so osnovni cilji in metode v veliki meri podobni tistim, ki so na mikroproizvodnem merilu. Kaljenje: Selektivno površinsko kaljenje z laserjem, plamenom, indukcijo in elektronskim žarkom. Visokoenergijski tretmaji: Nekateri naši visokoenergijski tretmaji vključujejo ionsko implantacijo, lasersko zasteklitev in fuzijo ter obdelavo z elektronskim žarkom. Obdelave s tanko difuzijo: postopki tanke difuzije vključujejo feritno-nitrokarburiziranje, boriranje in druge visokotemperaturne reakcijske procese, kot sta TiC, VC. Obdelave težke difuzije: Naši postopki težke difuzije vključujejo naogljičenje, nitriranje in karbonitriranje. Posebne površinske obdelave: Posebne obdelave, kot so kriogene, magnetne in zvočne obdelave, vplivajo tako na površine kot na razsute materiale. Selektivne postopke kaljenja lahko izvajamo s plamenom, indukcijo, elektronskim žarkom, laserskim žarkom. Velike podlage so globoko utrjene s plamenskim utrjevanjem. Indukcijsko kaljenje pa se uporablja za majhne dele. Lasersko utrjevanje in kaljenje z elektronskim žarkom se včasih ne razlikujeta od tistih pri utrjevanju ali obdelavi z visoko energijo. Ti postopki površinske obdelave in modifikacije so uporabni samo za jekla, ki imajo zadostno vsebnost ogljika in zlitin, da omogočijo utrjevanje pri kaljenju. Lito železo, ogljikova jekla, orodna jekla in legirana jekla so primerna za to metodo površinske obdelave in modifikacije. Dimenzije delov se s temi utrjevalnimi površinskimi obdelavami bistveno ne spremenijo. Globina utrjevanja se lahko spreminja od 250 mikronov do celotne globine reza. Vendar pa mora biti v primeru celotnega odseka odsek tanek, manjši od 25 mm (1 in), ali majhen, saj postopki utrjevanja zahtevajo hitro ohlajanje materialov, včasih v eni sekundi. Pri velikih obdelovancih je to težko doseči, zato je pri velikih prerezih mogoče utrditi le površine. Kot priljubljen postopek površinske obdelave in modifikacije med številnimi drugimi izdelki utrjujemo vzmeti, rezila nožev in kirurška rezila. Visokoenergijski procesi so relativno nove metode površinske obdelave in modifikacije. Lastnosti površin se spreminjajo brez spreminjanja dimenzij. Naši priljubljeni postopki obdelave površin z visoko energijo so obdelava z elektronskim žarkom, ionska implantacija in obdelava z laserskim žarkom. Obdelava z elektronskim žarkom: površinska obdelava z elektronskim žarkom spremeni lastnosti površine s hitrim segrevanjem in hitrim ohlajanjem - v vrstnem redu 10Exp6 Celzijusov/s (10exp6 Fahrenheitov/s) v zelo plitvem območju okoli 100 mikronov blizu površine materiala. Obdelava z elektronskim žarkom se lahko uporablja tudi pri navarjanju za izdelavo površinskih zlitin. Ionska implantacija: Ta metoda površinske obdelave in modifikacije uporablja elektronski žarek ali plazmo za pretvorbo plinskih atomov v ione z zadostno energijo in implantacijo/vstavljanje ionov v atomsko mrežo substrata, pospešeno z magnetnimi tuljavami v vakuumski komori. Vakuum olajša prosto gibanje ionov v komori. Neskladje med implantiranimi ioni in površino kovine ustvarja atomske napake, ki utrdijo površino. Obdelava z laserskim žarkom: Tako kot obdelava in modifikacija površine z elektronskim žarkom tudi obdelava z laserskim žarkom spremeni lastnosti površine s hitrim segrevanjem in hitrim ohlajanjem v zelo plitvem območju blizu površine. Ta metoda površinske obdelave in modifikacije se lahko uporablja tudi pri navarjanju za izdelavo površinskih zlitin. Znanje in izkušnje pri odmerjanju vsadkov in parametrih zdravljenja nam omogočajo uporabo teh visokoenergijskih tehnik površinske obdelave v naših proizvodnih obratih. Tanke difuzijske površinske obdelave: Feritno nitrokarburiranje je postopek utrjevanja, pri katerem dušik in ogljik difundirata v železne kovine pri podkritičnih temperaturah. Temperatura obdelave je običajno 565 stopinj Celzija (1049 Fahrenheitov). Pri tej temperaturi so jekla in druge železove zlitine še vedno v feritni fazi, kar je prednost v primerjavi z drugimi postopki utrjevanja, ki potekajo v avstenitni fazi. Postopek se uporablja za izboljšanje: • odpornost proti praskam •utrujalne lastnosti • odpornost proti koroziji Zaradi nizkih temperatur obdelave pride do zelo majhnega popačenja oblike med postopkom kaljenja. Boriranje je postopek, pri katerem se bor doda kovini ali zlitini. To je proces utrjevanja in modifikacije površine, s katerim se atomi bora razpršijo na površino kovinske komponente. Posledično površina vsebuje kovinske boride, kot so železovi boridi in nikljevi boridi. V čistem stanju imajo ti boridi izjemno visoko trdoto in odpornost proti obrabi. Borirani kovinski deli so izjemno odporni proti obrabi in bodo pogosto trajali do petkrat dlje kot komponente, obdelane s konvencionalno toplotno obdelavo, kot so kaljenje, naogljičenje, nitriranje, nitrokarburiziranje ali indukcijsko kaljenje. Površinska obdelava in modifikacija z močno difuzijo: Če je vsebnost ogljika nizka (na primer manj kot 0,25 %), lahko povečamo vsebnost ogljika na površini za utrjevanje. Del je lahko toplotno obdelan s kaljenjem v tekočini ali ohlajen v mirnem zraku, odvisno od želenih lastnosti. Ta metoda bo omogočila samo lokalno utrjevanje na površini, ne pa tudi v jedru. To je včasih zelo zaželeno, ker omogoča trdo površino z dobrimi obrabnimi lastnostmi, kot pri prestavah, vendar ima trdno notranje jedro, ki se dobro obnese pri udarni obremenitvi. Pri eni od tehnik površinske obdelave in modifikacije, in sicer naogljičenju, na površino dodamo ogljik. Del izpostavimo atmosferi, bogati z ogljikom, pri povišani temperaturi in omogočimo difuzijo za prenos ogljikovih atomov v jeklo. Do difuzije bo prišlo le, če ima jeklo nizko vsebnost ogljika, ker difuzija deluje na principu diferenciala koncentracij. Paketno naogljičenje: Deli so zapakirani v medij z visoko vsebnostjo ogljika, kot je ogljikov prah, in segrevani v peči 12 do 72 ur pri 900 stopinjah Celzija (1652 Fahrenheita). Pri teh temperaturah nastaja plin CO, ki je močno redukcijsko sredstvo. Reakcija redukcije poteka na površini jekla, pri čemer se sprošča ogljik. Ogljik se nato zaradi visoke temperature razprši na površino. Ogljik na površini je od 0,7 % do 1,2 %, odvisno od pogojev postopka. Dosežena trdota je 60 - 65 RC. Globina karburiziranega ohišja se giblje od približno 0,1 mm do 1,5 mm. Naogljičenje zahteva dober nadzor enakomernosti temperature in doslednosti pri segrevanju. Plinsko naogljičenje: Pri tej različici površinske obdelave se plin ogljikov monoksid (CO) dovaja v ogrevano peč in na površini delov poteka redukcijska reakcija odlaganja ogljika. Ta postopek premaga večino težav naogljičenja. Eden od pomislekov pa je varno zadrževanje plina CO. Tekoče naogljičenje: jekleni deli so potopljeni v staljeno kopel, bogato z ogljikom. Nitriranje je postopek površinske obdelave in modifikacije, ki vključuje difuzijo dušika v površino jekla. Dušik tvori nitride z elementi, kot so aluminij, krom in molibden. Deli so pred nitriranjem toplotno obdelani in kaljeni. Deli se nato očistijo in segrevajo v peči v atmosferi disociiranega amoniaka (ki vsebuje N in H) 10 do 40 ur pri 500–625 C (932–1157 Fahrenheitov). Dušik difundira v jeklo in tvori nitridne zlitine. Ta prodre do globine do 0,65 mm. Ohišje je zelo trdo in popačenja je malo. Ker je ohišje tanko, površinsko brušenje ni priporočljivo, zato površinska obdelava z nitriranjem morda ne bo možnost za površine z zelo gladko končno obdelavo. Postopek površinske obdelave in modifikacije karbonitriranja je najprimernejši za nizkoogljična legirana jekla. V procesu karbonitriranja se tako ogljik kot dušik razpršita na površino. Deli se segrevajo v atmosferi ogljikovodika (kot je metan ali propan), pomešanega z amoniakom (NH3). Preprosto povedano, postopek je mešanica naogljičenja in nitriranja. Površinska obdelava s karbonitriranjem se izvaja pri temperaturah 760 - 870 C (1400 - 1598 Fahrenheitov), nato pa se pogasi v atmosferi zemeljskega plina (brez kisika). Postopek karbonitriranja ni primeren za visoko precizne dele zaradi popačenj, ki so neločljivo povezana. Dosežena trdota je podobna naogljičenju (60 - 65 RC), vendar ni tako visoka kot pri nitriranju (70 RC). Globina ohišja je med 0,1 in 0,75 mm. Ohišje je bogato z nitridi in martenzitom. Za zmanjšanje krhkosti je potrebno naknadno kaljenje. Posebni postopki površinske obdelave in modifikacije so v zgodnjih fazah razvoja in njihova učinkovitost še ni dokazana. To so: Kriogena obdelava: Običajno se uporablja za kaljena jekla, substrat počasi ohladite na približno -166 stopinj Celzija (-300 Fahrenheitov), da povečate gostoto materiala in tako povečate odpornost proti obrabi in dimenzijsko stabilnost. Obdelava z vibracijami: Namenjena je razbremenitvi toplotne obremenitve, ki nastane pri toplotni obdelavi zaradi vibracij, in podaljšanju življenjske dobe. Magnetna obdelava: Ti nameravajo spremeniti razporeditev atomov v materialih z magnetnimi polji in, upajmo, izboljšati življenjsko dobo. Učinkovitost teh posebnih tehnik površinske obdelave in spreminjanja je treba še dokazati. Te tri zgornje tehnike poleg površin vplivajo tudi na razsuti material. CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN

  • Ultrasonic Machining, Ultrasonic Impact Grinding, Custom Manufacturing

    Ultrasonic Machining, Ultrasonic Impact Grinding, Rotary Ultrasonic Machining, Non-Conventional Machining, Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. New Mexico, USA Ultrazvočna obdelava & rotacijska ultrazvočna obdelava & ultrazvočno udarno brušenje Another popular NON-CONVENTIONAL MACHINING technique we frequently use is ULTRASONIC MACHINING (UM), also widely known as ULTRASONIC UDARNO BRUŠENJE, pri katerem se material odstrani s površine obdelovanca z drobljenjem in erozijo z abrazivnimi delci z uporabo vibrirajočega orodja, ki niha na ultrazvočnih frekvencah, ob pomoči abrazivne gošče, ki prosto teče med obdelovancem in orodjem. Od večine drugih običajnih postopkov obdelave se razlikuje po tem, da se proizvede zelo malo toplote. Konica ultrazvočnega obdelovalnega orodja se imenuje "sonotroda", ki vibrira z amplitudami od 0,05 do 0,125 mm in frekvencami okoli 20 kHz. Vibracije konice prenašajo visoke hitrosti na fina abrazivna zrna med orodjem in površino obdelovanca. Orodje nikoli ne pride v stik z obdelovancem, zato je brusilni tlak redko večji od 2 funtov. Zaradi tega delovnega principa je ta postopek popoln za obdelavo izjemno trdih in krhkih materialov, kot so steklo, safir, rubin, diamant in keramika. Abrazivna zrna se nahajajo v vodni brozgi s koncentracijo med 20 in 60 volumskimi %. Gnojnica deluje tudi kot nosilec odpadkov stran od območja rezanja/obdelovanja. Kot abrazivna zrna večinoma uporabljamo borov karbid, aluminijev oksid in silicijev karbid z velikostjo zrn od 100 za grobe postopke do 1000 za naše končne postopke. Tehnika ultrazvočne obdelave (UM) je najbolj primerna za trde in krhke materiale, kot so keramika in steklo, karbidi, dragi kamni, kaljena jekla. Končna obdelava površine pri ultrazvočni obdelavi je odvisna od trdote obdelovanca/orodja in povprečnega premera uporabljenih abrazivnih zrn. Konica orodja je na splošno iz jekla z nizko vsebnostjo ogljika, niklja in mehkega jekla, pritrjenega na pretvornik skozi držalo orodja. Postopek ultrazvočne obdelave izkorišča plastično deformacijo kovine za orodje in krhkost obdelovanca. Orodje vibrira in potiska navzdol abrazivno goščo, ki vsebuje zrna, dokler zrna ne zadenejo krhkega obdelovanca. Med tem postopkom se obdelovanec zlomi, orodje pa se zelo rahlo upogne. Z uporabo finih abrazivov lahko dosežemo dimenzijske tolerance 0,0125 mm, še bolje pa z ultrazvočno obdelavo (UM). Čas obdelave je odvisen od frekvence, pri kateri orodje vibrira, velikosti zrn in trdote ter viskoznosti tekočine za gnojevko. Manj kot je viskozna tekočina, hitreje lahko odnese uporabljeni abraziv. Velikost zrn mora biti enaka ali večja od trdote obdelovanca. Kot primer lahko obdelamo več poravnanih lukenj premera 0,4 mm na 1,2 mm širokem steklenem traku z ultrazvočno obdelavo. Poglobimo se malo v fiziko ultrazvočnega obdelovalnega procesa. Mikročičenje pri ultrazvočni obdelavi je možno zaradi visokih napetosti, ki jih povzročijo delci, ki zadenejo trdno površino. Kontaktni časi med delci in površinami so zelo kratki in znašajo od 10 do 100 mikrosekund. Kontaktni čas se lahko izrazi kot: do = 5r/Co x (Co/v) exp 1/5 Tukaj je r polmer sferičnega delca, Co je hitrost elastičnega valovanja v obdelovancu (Co = sqroot E/d) in v je hitrost, s katero delec zadene površino. Silo, s katero deluje delec na površino, dobimo iz hitrosti spremembe gibalne količine: F = d(mv)/dt Tukaj je m masa zrn. Povprečna sila udarca delcev (zrn) in odbijanja od površine je: Favg = 2mv/to Tukaj je kontaktni čas. Ko v ta izraz vključimo številke, vidimo, da čeprav so deli zelo majhni, saj je tudi kontaktna površina zelo majhna, so sile in s tem nastale napetosti precej visoke, da povzročijo drobljenje in erozijo. ROTACIJSKA ULTRAZVOČNA OBDELAVA (RUM): Ta metoda je različica ultrazvočne obdelave, kjer abrazivno goščo nadomestimo z orodjem, ki ima na kovino vezane diamantne abrazive, ki so bodisi impregnirani ali galvanizirani na površini orodja. Orodje se vrti in ultrazvočno vibrira. Obdelovanec s stalnim pritiskom pritiskamo na vrteče se in vibrirajoče orodje. Rotacijski ultrazvočni obdelovalni proces nam daje zmogljivosti, kot je izdelava globokih lukenj v trdih materialih pri visokih stopnjah odstranjevanja materiala. Ker uporabljamo številne konvencionalne in nekonvencionalne proizvodne tehnike, smo vam lahko v pomoč, kadar koli imate vprašanja o določenem izdelku ter o najhitrejšem in najbolj ekonomičnem načinu izdelave in izdelave. CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN

  • Nanomanufacturing, Nanoparticles, Nanotubes, Nanocomposites, CNT

    Nanomanufacturing - Nanoparticles - Nanotubes - Nanocomposites - Nanophase Ceramics - CNT - AGS-TECH Inc. - New Mexico Proizvodnja v nanometru / Nanomanufacturing Naši deli in izdelki v merilu nanometrske dolžine so proizvedeni z uporabo NANOSCALE MANUFACTURING / NANOMANUFACTURING. To področje je še v povojih, a obeta veliko za prihodnost. Molekularno izdelane naprave, zdravila, pigmenti itd. se razvijajo in sodelujemo z našimi partnerji, da ostanemo pred konkurenco. Sledi nekaj komercialno dostopnih izdelkov, ki jih trenutno ponujamo: OGLJIKOVE NANOCEVKE NANODELCI NANOFAZNA KERAMIKA OJAČITEV SAJE za gumo in polimere NANOCOMPOSITES in teniške žogice, kiji za bejzbol, motocikli in kolesa MAGNETNI NANODELCI za shranjevanje podatkov NANOPARTICLE katalitiki Nanomateriali so lahko katera koli od štirih vrst, in sicer kovine, keramika, polimeri ali kompoziti. Na splošno so NANOSTRUCTURES manj kot 100 nanometrov. Pri nanoproizvodnji uporabljamo enega od dveh pristopov. Kot primer, v našem pristopu od zgoraj navzdol vzamemo silicijeve rezine, uporabimo metode litografije, mokrega in suhega jedkanja za izdelavo majhnih mikroprocesorjev, senzorjev, sond. Po drugi strani pa v našem pristopu k nanomizvodnji od spodaj navzgor uporabljamo atome in molekule za izdelavo majhnih naprav. Nekatere fizikalne in kemijske značilnosti snovi se lahko ekstremno spremenijo, ko se velikost delcev približuje atomskim dimenzijam. Neprozorni materiali v svojem makroskopskem stanju lahko postanejo prozorni v svojem nanometru. Materiali, ki so kemično stabilni v makrostanju, lahko postanejo gorljivi v svojem nanometru, električno izolacijski materiali pa lahko postanejo prevodniki. Trenutno so med komercialnimi izdelki, ki jih lahko ponudimo, naslednji: NAPRAVE / NANOCEVKE IZ OGLJIKOVIH NANOCEVK (CNT): Ogljikove nanocevke si lahko predstavljamo kot cevaste oblike grafita, iz katerih je mogoče izdelati naprave v nanometrskem merilu. CVD, laserska ablacija grafita, razelektritev z ogljikovim oblokom se lahko uporabljajo za izdelavo naprav iz ogljikovih nanocevk. Nanocevke so kategorizirane kot enostenske nanocevke (SWNT) in večstenske nanocevke (MWNT) in jih je mogoče dopirati z drugimi elementi. Ogljikove nanocevke (CNT) so alotropi ogljika z nanostrukturo, ki ima lahko razmerje med dolžino in premerom večje od 10.000.000 do 40.000.000 in celo več. Te cilindrične molekule ogljika imajo lastnosti, zaradi katerih so potencialno uporabne v aplikacijah v nanotehnologiji, elektroniki, optiki, arhitekturi in drugih področjih znanosti o materialih. Izkazujejo izjemno moč in edinstvene električne lastnosti ter so učinkoviti prevodniki toplote. Nanocevke in sferične buckyballs so člani strukturne družine fuleren. Cilindrična nanocevka ima običajno vsaj en konec zaprt s poloblom strukture buckyball. Ime nanocevka izhaja iz njene velikosti, saj je premer nanocevke nekaj nanometrov, dolžine pa vsaj nekaj milimetrov. Naravo vezave nanocevke opisuje orbitalna hibridizacija. Kemična vez nanocevk je v celoti sestavljena iz vezi sp2, podobno kot pri grafitu. Ta vezna struktura je močnejša od vezi sp3, ki jih najdemo v diamantih, in zagotavlja molekulam njihovo edinstveno moč. Nanocevke se naravno poravnajo v vrvi, ki jih skupaj držijo Van der Waalsove sile. Pod visokim pritiskom se lahko nanocevke združijo in zamenjajo nekaj vezi sp2 za vezi sp3, kar daje možnost proizvodnje močnih žic neomejene dolžine s povezovanjem nanocevk pod visokim pritiskom. Moč in prožnost ogljikovih nanocevk omogoča njihovo potencialno uporabo pri nadzoru drugih nanometrskih struktur. Proizvedene so bile enostenske nanocevke z natezno trdnostjo med 50 in 200 GPa, te vrednosti pa so približno za red velikosti večje kot pri ogljikovih vlaknih. Vrednosti elastičnega modula so reda velikosti 1 tetrapaskala (1000 GPa) z lomnimi deformacijami med približno 5 % do 20 %. Zaradi izjemnih mehanskih lastnosti ogljikovih nanocevk jih uporabljamo v trpežnih oblačilih in športni opremi, bojnih jopičih. Ogljikove nanocevke imajo moč, ki je primerljiva z diamantom, in jih vpletajo v oblačila, da ustvarijo oblačila, odporna na vbode in neprebojna oblačila. Z navzkrižnim povezovanjem molekul CNT pred vgradnjo v polimerno matrico lahko tvorimo kompozitni material super visoke trdnosti. Ta CNT kompozit bi lahko imel natezno trdnost reda 20 milijonov psi (138 GPa), kar bi pomenilo revolucijo inženirskega dizajna, kjer sta potrebna majhna teža in visoka trdnost. Ogljikove nanocevke razkrivajo tudi nenavadne mehanizme prevodnosti toka. Glede na orientacijo heksagonalnih enot v ravnini grafena (tj. sten cevi) z osjo cevi se lahko ogljikove nanocevke obnašajo kot kovine ali polprevodniki. Kot prevodniki imajo ogljikove nanocevke zelo visoko zmogljivost električnega toka. Nekatere nanocevke lahko prenašajo gostoto toka, več kot 1000-krat večjo od srebra ali bakra. Ogljikove nanocevke, vključene v polimere, izboljšajo njihovo sposobnost praznjenja statične elektrike. To se uporablja v avtomobilskih in letalskih napeljavah za gorivo ter proizvodnji rezervoarjev za shranjevanje vodika za vozila s pogonom na vodik. Pokazalo se je, da imajo ogljikove nanocevke močne elektronsko-fononske resonance, ki kažejo, da pod določenimi enosmernimi (DC) prednapetostmi in pogoji dopinga njihov tok in povprečna hitrost elektronov ter koncentracija elektronov na cevi nihajo pri frekvencah terahercev. Te resonance je mogoče uporabiti za izdelavo teraherčnih virov ali senzorjev. Predstavljeni so bili tranzistorji in integrirana pomnilniška vezja iz nanocevk. Ogljikove nanocevke se uporabljajo kot posoda za transport zdravil v telo. Nanocevka omogoča znižanje odmerka zdravila z lokalizacijo njegove porazdelitve. To je tudi ekonomsko upravičeno zaradi manjših količin zdravil, ki se uporabljajo. Zdravilo je lahko pritrjeno na stran nanocevke ali vlečeno zadaj, lahko pa se zdravilo dejansko postavi v nanocevko. Nanocevke v razsutem stanju so množica precej neorganiziranih fragmentov nanocevk. Materiali iz nanocevk v razsutem stanju morda ne bodo dosegli natezne trdnosti, ki je podobna natezni trdnosti posameznih cevi, vendar lahko takšni kompoziti vseeno dosežejo zadostno trdnost za mnoge aplikacije. Ogljikove nanocevke v razsutem stanju se uporabljajo kot kompozitna vlakna v polimerih za izboljšanje mehanskih, toplotnih in električnih lastnosti izdelka v razsutem stanju. Prozorne, prevodne folije ogljikovih nanocevk naj bi nadomestile indij-kositrov oksid (ITO). Filmi iz ogljikovih nanocevk so mehansko robustnejši od filmov ITO, zaradi česar so idealni za visoko zanesljive zaslone na dotik in prilagodljive zaslone. Zaželeno je, da nadomestijo ITO črnila na vodni osnovi iz filmov ogljikovih nanocevk. Filmi iz nanocevk obetajo uporabo v zaslonih za računalnike, mobilne telefone, bankomate… itd. Nanocevke so bile uporabljene za izboljšanje ultrakondenzatorjev. Aktivno oglje, ki se uporablja v običajnih ultrakondenzatorjih, ima veliko majhnih votlih prostorov s porazdelitvijo velikosti, ki skupaj ustvarijo veliko površino za shranjevanje električnih nabojev. Ker pa je naboj kvantiziran v osnovne naboje, tj. elektrone, in vsak od teh potrebuje minimalen prostor, velik del površine elektrode ni na voljo za shranjevanje, ker so votli prostori premajhni. Z elektrodami iz nanocevk je predvideno, da bodo prostori prilagojeni velikosti, pri čemer bodo le nekateri preveliki ali premajhni in posledično povečali zmogljivost. Razvita sončna celica uporablja kompleks ogljikovih nanocevk, izdelan iz ogljikovih nanocevk v kombinaciji z drobnimi ogljikovimi buckyballi (imenovanimi tudi fulereni), da tvorijo kačam podobne strukture. Buckyballs ujamejo elektrone, vendar ne morejo omogočiti pretoka elektronov. Ko sončna svetloba vznemiri polimere, buckyballs zgrabijo elektrone. Nanocevke, ki se obnašajo kot bakrene žice, bodo nato lahko povzročile pretok elektronov ali toka. NANODELCI: Nanodelce lahko obravnavamo kot most med razsutimi materiali in atomskimi ali molekularnimi strukturami. Material v razsutem stanju ima na splošno konstantne fizikalne lastnosti ne glede na njegovo velikost, vendar na nanometru to pogosto ni tako. Opažene so od velikosti odvisne lastnosti, kot je kvantna omejitev v polprevodniških delcih, površinska plazmonska resonanca v nekaterih kovinskih delcih in superparamagnetizem v magnetnih materialih. Lastnosti materialov se spreminjajo, ko se njihova velikost zmanjša na nanometrsko raven in ko odstotek atomov na površini postane pomemben. Pri razsutem materialu, večjem od mikrometra, je odstotek atomov na površini zelo majhen v primerjavi s skupnim številom atomov v materialu. Različne in izjemne lastnosti nanodelcev so deloma posledica vidikov površine materiala, ki prevladujejo nad lastnostmi namesto lastnosti mase. Na primer, upogibanje bakra v razsutem stanju se pojavi s premikanjem bakrovih atomov/grud na približno 50 nm lestvici. Bakrovi nanodelci, manjši od 50 nm, veljajo za super trde materiale, ki ne kažejo enake kovnosti in duktilnosti kot baker v razsutem stanju. Sprememba lastnosti ni vedno zaželena. Feroelektrični materiali, manjši od 10 nm, lahko spremenijo svojo smer magnetizacije s toplotno energijo sobne temperature, zaradi česar so neuporabni za shranjevanje v pomnilnik. Suspenzije nanodelcev so možne, ker je interakcija površine delcev s topilom dovolj močna, da premaga razlike v gostoti, kar pri večjih delcih običajno povzroči, da material bodisi potone ali lebdi v tekočini. Nanodelci imajo nepričakovane vidne lastnosti, ker so dovolj majhni, da omejijo svoje elektrone in povzročijo kvantne učinke. Zlati nanodelci so na primer v raztopini videti temno rdeči do črni. Veliko razmerje med površino in prostornino zmanjša temperaturo taljenja nanodelcev. Zelo visoko razmerje med površino in prostornino nanodelcev je gonilna sila za difuzijo. Sintranje lahko poteka pri nižjih temperaturah, v krajšem času kot pri večjih delcih. To ne bi smelo vplivati na gostoto končnega izdelka, vendar lahko težave pri pretoku in nagnjenost nanodelcev k aglomeraciji povzročijo težave. Prisotnost nanodelcev titanovega dioksida daje samočistilni učinek, zaradi nanoranžne velikosti pa delcev ni mogoče videti. Nanodelci cinkovega oksida imajo UV-blokcijske lastnosti in se dodajajo losjonom za sončenje. Glineni nanodelci ali saje, ko so vključeni v polimerne matrice, povečajo ojačitev in nam ponudijo močnejšo plastiko z višjimi temperaturami posteklenitve. Ti nanodelci so trdi in dajejo svoje lastnosti polimeru. Nanodelci, pritrjeni na tekstilna vlakna, lahko ustvarijo pametna in funkcionalna oblačila. NANOFAZNA KERAMIKA: Z uporabo delcev v nanometrskem merilu pri izdelavi keramičnih materialov lahko dosežemo sočasno in močno povečanje tako trdnosti kot duktilnosti. Nanofazna keramika se uporablja tudi za katalizo zaradi visokega razmerja med površino in površino. Nanofazni keramični delci, kot je SiC, se uporabljajo tudi kot ojačitve v kovinah, kot je aluminijeva matrica. Če se vam zdi aplikacija za nanoproizvodnjo uporabna za vaše podjetje, nam to sporočite in prejmite naš prispevek. Te lahko oblikujemo, naredimo prototip, izdelamo, testiramo in vam jih dostavimo. Zelo cenimo zaščito intelektualne lastnine in lahko za vas pripravimo posebne dogovore, da zagotovimo, da se vaši modeli in izdelki ne kopirajo. Naši oblikovalci nanotehnologije in inženirji za nanoproizvodnjo so eni izmed najboljših na svetu in so isti ljudje, ki so razvili nekatere najnaprednejše in najmanjše naprave na svetu. CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN

  • Electromagnetic Components Manufacturing and Assembly, Selenoid

    Electromagnetic Components Manufacturing and Assembly, Selenoid, Electromagnet, Transformer, Electric Motor, Generator, Meters, Indicators, Scales,Electric Fans Solenoidi ter elektromagnetne komponente in sklopi Kot proizvajalec po meri in inženirski integrator vam lahko AGS-TECH zagotovi naslednje ELECTROMAGNETIC COMPONENTS IN ASSEMBLIES: • Sklopi selenoidov, elektromagnetov, transformatorjev, elektromotorjev in generatorjev • Elektromagnetni merilniki, indikatorji, tehtnice, izdelani posebej za vašo merilno napravo. • Sklopi elektromagnetnega senzorja in aktuatorja • Električni ventilatorji in hladilniki različnih velikosti za elektronske naprave in industrijske aplikacije • Sestavljanje drugih kompleksnih elektromagnetnih sistemov Kliknite tukaj za prenos brošure naših panelnih merilnikov - OICASCHINT Mehki feriti - jedra - toroidi - izdelki za zatiranje EMI - transponderji RFID in brošura dodatkov Prenesite brošuro za naše PROGRAM DESIGN PARTNERSTVA Če vas namesto proizvodnih zmogljivosti zanimajo predvsem naše inženirske in raziskovalno-razvojne zmogljivosti, vas vabimo, da obiščete našo inženirsko stran http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN

  • Filters for Pneumatics Hydraulics, Treatment Components, Regulators

    Filters for Pneumatics Hydraulics - Treatment Components - Air-Preparation Units - Filtration Systems - Regulators Filtri in komponente za obdelavo FILTRI odstranite umazanijo, vodo in druge onesnaževalce, ki lahko zmanjšajo učinkovitost in sčasoma uničijo pnevmatsko in hidravlično opremo. Naši filtri imajo visoko zmogljivost zadrževanja umazanije za dolgo življenjsko dobo, izboljšane pretočne poti, ki vodijo k boljši energetski učinkovitosti, nekateri filtri pa lahko celo opozorijo uporabnike, ko potrebujejo vzdrževanje. TREATMENT COMPONENTS_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_na drugi strani pa vključujejo naprave, kot so regulatorji, separatorji megle, sušilniki, mazalci, adsorber filtri, ki odpravljajo vonjave. Pri nas lahko dobite tako standardne kot tudi po meri izdelane filtre in komponente za obdelavo. PNEVMATSKI FILTRI in KOMPONENTE OBDELAVE: Repairable-inline-filters zaščitite majhna zračna orodja, vključno z brusilniki, udarnimi ključi in izvijači. Lahke in kompaktne aluminijaste enote je mogoče namestiti neposredno pred zračno orodje. Popravljivi linijski filtri podaljšujejo življenjsko dobo orodja in skrajšajo izpade z zajemanjem tujih delcev v zračnem toku. Vgrajeni filtri, ki jih je mogoče popraviti, se lahko uporabljajo tudi v nizkotlačnih hidravličnih aplikacijah. Naše other Enote za pripravo zraka imajo lahko polimerno konstrukcijo in gladke površine ter so uporabne v panogah, kot sta hrana in embalaža. To vključuje izbiro filtrov z aktivnim ogljem, kot tudi regulatorje, maziva in druge modularne komponente, ki omogočajo standardne kombinacije in kombinacije po meri. Enote za pripravo zraka je mogoče prilagoditi z ventili za zaklepanje ali mehkim zagonom, razdelilnimi bloki, kombinacijami filter-regulator in drugimi dodatki. Sistem hitrega vpenjanja omogoča uporabnikom naših filtrirnih sistemov, da odstranijo in zamenjajo en element iz skupine, ne da bi razstavili druge. Nekateri naši sistemi vključujejo filtre, ki uporabljajo centrifugalne sile za potiskanje vode in velikih trdnih delcev ob stran ohišja, kjer se zbirajo in sčasoma izločijo v spodnji del posode. Zračni filter zajame manjše delce. Enote vključujejo tudi nastavljive regulatorje in maziva, ki nadzirajo razpršitev olja z nastavljivim igelnim ventilom. Različice vključujejo zlaganje filtrov in regulatorjev, možnosti sklede in odtoka. Kovinske posode in ščitniki za posode so sedaj na voljo za modularne izdelke za pripravo zraka poleg standardnih polikarbonatnih posod. Kovinske posode imajo najlonske vidne cevi in ročne ali samodejne odtoke za filtre. Enote za pripravo zraka lahko vključujejo filtre, separatorje megle, regulatorje in maziva v različnih kombinacijah. Nekatere naše modularne enote vključujejo regulatorje tlaka, ventile za vklop/izklop in mehak zagon, filtre, sušilnike in mazalke ter integrirane senzorje za daljinsko nastavitev in nadzor. Diferenčni manometri opozorijo uporabnika, ko padec tlaka preseže določeno vrednost in je treba element zamenjati. Vse naše module je mogoče zamenjati brez razstavljanja celotnega sistema. Nekatere enote je mogoče kombinirati z mehkim zagonom in hitrimi izpušnimi ventili za hitro odzračevanje med zaustavitvijo v sili na območjih, ki so kritična za varnost. Naše Enote za pripravo zraka iz nerjavečega jekla vključujejo filtre z vsemi kovinskimi komponentami iz nerjavečega jekla SS 316, vključno z notranjimi komponentami. Vsi filtri za trdne delce uporabljajo elemente z gosto plastjo, ki zagotavljajo največji udarec, minimalen padec tlaka in dolgo življenjsko dobo. Enote iz nerjavečega jekla so odporne proti kemični razgradnji in so zelo primerne za uporabo v hrani in pijači, farmacevtskih izdelkih, zemeljskem plinu, čiščenju odpadne vode in uporabi v pomorstvu. Naš Tristopenjski filtrirni sistem iz nerjavečega jekla odstranjuje vodno paro, delce in olje iz stisnjenega zraka in ogljikovodikovih plinov v korozivnih okoljih. Zasnovan je za aplikacije, kjer je čist in suh zrak ključnega pomena za zaščito opreme in občutljivih instrumentov pred prezgodnjo odpovedjo. Tristopenjski filtrirni sistem ima dva univerzalna filtra, ki odstranjujeta delce in vodo, ter tretji filter, koalescer iz nerjavečega jekla, ki odstranjuje olje. Nekateri naši filtri so za aplikacije z visokim pretokom. Naši High-Flow filtri so primerni za težke aplikacije, ki zahtevajo minimalen padec tlaka. Velike površine filtrskih elementov zagotavljajo nizek padec tlaka in dolgo življenjsko dobo, notranja deflektorska plošča pa ustvarja vrtinčenje zračnega toka, kar zagotavlja učinkovito ločevanje vode in umazanije. Naši filtri z visokim pretokom uporabljajo posode z veliko prostornino, ki zmanjšajo vzdrževalna dela. Naši kompaktni modularni zračni filtri združijo element in posodo v enem kosu, kar poenostavi zamenjavo elementa. Enote so veliko manjše v primerjavi z drugimi in zmanjšujejo potrebe po prostoru. Njihova skleda je prekrita s prozornim ščitnikom za skledo, ki omogoča 360-stopinjski obodni nadzor. Modularna zasnova omogoča enostavno povezavo z drugimi komponentami za pripravo in obdelavo zraka. The Energetsko učinkoviti filtri so zasnovani za zmanjšanje izgub tlaka in zmanjšanje obratovalnih stroškov pnevmatskih sistemov. Vstopna odprtina v obliki zvonca v ohišju zagotavlja gladek prehod brez turbulentnosti, ki omogoča, da zrak vstopa v filtre brez omejitev. Gladko 90° koleno usmerja zrak v filtrirni element, kar zmanjšuje turbulenco in izgube tlaka. Nekateri modeli naših energetsko učinkovitih filtrov vključujejo tudi obračalne lopatice za vesoljsko uporabo, ki učinkovito usmerjajo zrak skozi filter; ter zgornji razdelilniki pretoka in spodnji stožčasti difuzorji, ki zagotavljajo pretok brez turbulentnosti skozi celoten medij, vključno z najnižjim delom elementa. To dodatno poveča učinkovitost filtrov in zmanjša porabo energije. Globoko nagubani elementi in posebej obdelani filtrirni mediji imajo veliko večjo filtrirno površino v primerjavi z običajnimi ovojnimi filtri in tipičnimi nagubanimi filtrirnimi elementi. Elementi bistveno zmanjšajo tlačne izgube in porabo energije v teh filtrih. HIDRAVLIČNI FILTRI in KOMPONENTE ZA ČIŠČENJE: Več kot 90 % vseh okvar hidravličnega sistema povzročijo onesnaževalci v tekočinah. Tudi če ne pride do takojšnjih okvar, lahko visoke stopnje kontaminacije drastično zmanjšajo učinkovitost delovanja. Kontaminacija, ki so tuji materiali, delci, snovi v fluidnem sistemu, lahko obstaja kot plin, tekočina ali trdna snov. Visoke stopnje kontaminacije pospešijo obrabo komponent, skrajšajo življenjsko dobo in povečajo stroške vzdrževanja. Onesnaževalci vstopajo v sistem od zunaj (zaužitje) ali nastajajo od znotraj (vdor). Novi sistemi imajo pogosto onesnaževalce, ki ostanejo iz proizvodnih in montažnih postopkov. Če niso filtrirane, ko vstopijo v tokokrog, bosta prvotna tekočina in tekočina za dopolnjevanje verjetno vsebovali več onesnaževalcev, kot jih sistem lahko prenese. Večina sistemov zaužije onesnaževalce skozi komponente, kot so neučinkoviti zračniki in obrabljena tesnila droga valja med delovanjem. Onesnaževalci v zraku lahko prodrejo med rutinsko servisiranje ali vzdrževanje, trenje in toplota pa lahko povzročita tudi notranje ustvarjeno onesnaženje. Izberite visokokakovostne hidravlične filtre podjetja AGS-TECH, ki bodo zaščitili vaš rezervoar hidravlične tekočine pred poškodbami zaradi delcev in vodnih hlapov. Nakupujte pri nas in našli boste hidravlične vrtljive glave filtrov z različnimi ocenami filtrov. Lahko nam zaupate, da vam bomo zagotovili visokokakovostne hidravlične filtre, ki vam bodo pomagali pri nemotenem delovanju vaših sistemov. AGS-TECH vam lahko pomaga izbrati pravilne filtre, ki bodo zagotovili optimalno rešitev za čistost vašega hidravličnega sistema. Dobavljamo različne vrste hidravličnih filtrov: • Sesalni filtri • Filtri povratnega voda • Obvodni filtrirni sistemi • Tlačni filtri • Polnila in zračniki • Filtrirni elementi Dobavljamo tudi izmenjevalne elemente po konkurenčnih cenah in enakovredni ali boljši kakovosti v primerjavi s prvotno vgrajenimi hidravličnimi filtrirnimi elementi proizvajalca originalne opreme. AGS-TECH Inc. lahko dobavi tudi indikatorje, ki spremljajo nivoje onesnaženosti sistema. Indikatorji kontaminacije zagotavljajo, da lahko naše stranke vzdržujejo čistost svojih hidravličnih sistemov ter učinkovitost in stanje svojih filtrov. Sesalni filtri: Sesalni filtri zagotavljajo zaščito hidravličnih črpalk pred delci, večjimi od 10 mikronov. Sesalni filtri so uporabni, če obstaja možnost poškodbe črpalke zaradi večjih delcev ali kosov umazanije. To se lahko zgodi, ko je rezervoar težko očistiti ali če več hidravličnih sistemov uporablja isti rezervoar za oskrbo z oljem. Značilnosti sesalnih filtrov so nizki stroški, težavnost servisiranja, ker je montaža pod nivo tekočine, stopnja filtracije, ki je groba filtracija, 25 do 90 mikronov z uporabo filtrirne mreže iz nerjavečega jekla, 10 mikronov z uporabo papirja, 10 do 25 mikronov z uporabo steklenih vlaken, opremljeni so z obtočnimi povratnimi ventili in imajo zelo nizek odpiralni tlak. Filtri tlačnega voda: Imenujejo se tudi visokotlačni filtri in se najpogosteje uporabljajo v hidravličnih sistemih. Tlačni cevni filtri so opremljeni tudi z obvodnimi povratnimi ventili. Ko so filtri tlačnega voda nameščeni neposredno na zadnji strani črpalk, delujejo kot glavni filtri za celoten pretok in ščitijo hidravlične komponente pred obrabo. Značilnosti filtrov tlačnega voda so njihova srednja cena, visoka stopnja filtracije, enostavna uporaba indikatorjev zamašitve, njihova stopnja filtracije, ki je najfinejša, 25 do 660 mikronov z uporabo filtrirne mreže iz nerjavečega jekla, 1 do 20 mikronov z uporabo papirja/steklenih vlaken in poliester, so opremljeni z obvodnimi povratnimi ventili, ki se odprejo pri 7 barih (največ). Filtri tlačnega voda delujejo kot varnostni filtri, če so nameščeni pred ogroženo komponento, kot je servo regulacijski ventil. Za zagotovitev maksimalne funkcionalnosti teh kritičnih komponent mora biti varnostni filter tlačnega voda običajno nameščen čim bližje komponenti, ki jo ščiti. Filtri povratnega voda: Skoraj vsak hidravlični sistem uporablja filtre povratnega voda, ki so zasnovani za namestitev neposredno na pokrov rezervoarja. Zato lahko po potrebi preprosto zamenjate filtrske elemente. Uporabniki izberejo filter povratnega voda glede na največji pretok hidravličnega sistema. Značilnosti filtra povratnega voda so nizki stroški, enostavno servisiranje, brez izpadov, ker vključujejo dvostranske filtre, njihova stopnja fine filtracije, 40 do 90 mikronov z uporabo mreže filtra iz nerjavečega jekla, 10 mikronov z uporabo filtrirnega papirja, 10 do 25 mikronov z uporabo filtri iz steklenih vlaken so opremljeni z obtočnim povratnim ventilom, ki se odpre pri 2 barih (največ). Obvodni filter: Hidravlični sistemi uporabljajo obvodne filtre kot glavne pretočne filtre, tj. sistemske filtre ali delovne filtre. Ti sistemi so običajno sestavljeni iz obvodnih enot skupaj s črpalkami, filtri in hladilniki olja. Obvodni filtri se uporabljajo tudi v mobilni hidravliki in so priključeni na tlačno stran sistema. Ventili za regulacijo pretoka zagotavljajo stalen pretok z nihanji nizkega pretoka. Značilnosti obvodnih filtrov so visoki stroški, visoki donosi zaradi izboljšane življenjske dobe komponent in upočasnitve procesa staranja hidravličnih tekočin, zelo visoka stopnja filtracije okoli 0,5 mikronov, odstranjevanje mulja iz tekočine, pretok skozi obvodne filtre je popolnoma brezplačen tlačnih šokov, možnost offline filtracije. Z zmogljivostjo filtracije 0,5 mikrona obvodni filtri omogočajo zelo gosto hidravlično filtracijo z odstranjevanjem tudi najmanjših delcev umazanije. Mulj bi drugače razgradil sredstva, ki so dodana hidravličnemu olju, da tvorijo zaščitno plast za gibljive dele sistema. Polnila in odzračevalniki: Odzračevalniki ali polnila se uporabljajo, ko se zrak stisne ali razširi zaradi naraščanja/zmanjševanja ravni tekočine v rezervoarju. Naloga odzračevalnika je filtriranje zraka, ki teče v in iz rezervoarja. Odzračevalniki so lahko zasnovani tako, da delujejo kot polnila. Odzračevalniki trenutno veljajo za najpomembnejše komponente za filtracijo v hidravličnih sistemih. Velika količina onesnaženja iz okolja vstopi v hidravlične sisteme skozi prezračevalne naprave nizke kakovosti. Drugi ukrepi, kot je tlak v rezervoarjih za olje, so na splošno neekonomični v primerjavi z zelo učinkovitimi odzračevalniki, ki jih imamo. Indikatorji kontaminacije: Stopnja filtracije določa stopnjo kontaminacije v filtrih. Indikatorji kontaminacije lahko določijo stopnjo kontaminacije v filtrih. Indikatorji kontaminacije so sestavljeni iz senzorja in opozorilne naprave. Na splošno hidravlična tekočina vstopi v dovod filtra, gre skozi filtrirni element in zapusti filter skozi izhod. Ko tekočina prehaja skozi filtrirni element, se nečistoče odlagajo na zunanji strani elementa. Z nabiranjem usedlin se med vstopom in izhodom filtra ustvari diferenčni tlak. Tlak se zazna prek stikala indikatorja kontaminacije in sproži opozorilno napravo, kot so utripajoče luči. Ko opazite ali zaslišite opozorilni signal, se hidravlična črpalka ustavi in filter servisira, očisti ali zamenja. Filtri s stopnjo filtracije 1 mikrona so bolj občutljivi na zamašitev kot filtri s stopnjo filtracije 10 mikronov. Kliknite na označeno besedilo spodaj, da prenesete naše brošure izdelkov za pnevmatske filtre: - Pnevmatski filtri CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJI MERILNIK

  • Passive Optical Components, Splitter & Combiner, DWDM, Optical Switch

    Passive Optical Components - Splitter - Combiner - DWDM - Optical Switch - MUX / DEMUX - Circulator - Waveguide - EDFA Izdelava in montaža pasivnih optičnih komponent Dobavljamo SESTAVLJANJE PASIVNIH OPTIČNIH KOMPONENT, vključno z: • KOMUNIKACIJSKE NAPRAVE Z OPTIČNIMI VLAKNIMI: optični odvodniki, razdelilniki-kombinatorji, fiksni in spremenljivi optični atenuatorji, optična stikala, DWDM, MUX/DEMUX, EDFA, Ramanovi ojačevalniki in drugi ojačevalniki, cirkulatorji, ravnalniki ojačanja, po meri sklopi optičnih vlaken za telekomunikacijske sisteme, optične valovodne naprave, ohišja za spajanje, CATV izdelki. • INDUSTRIAL OPTIČNI SKLOP: Sklopi optičnih vlaken za industrijsko uporabo (osvetlitev, dovod svetlobe ali pregled notranjosti cevi, fiberskopi, endoskopi....). • PROSTI PROSTOR PASIVNE OPTIČNE KOMPONENTE in SESTAVLJANJE: To so optične komponente, izdelane iz posebnega stekla in kristalov z vrhunskim prenosom in odbojem ter drugimi izjemnimi lastnostmi. Leče, prizme, cepilniki žarka, valovne plošče, polarizatorji, zrcala, filtri ...... itd. spadajo med to kategorijo. Naše standardne pasivne optične komponente in sklope v prostem prostoru lahko prenesete iz našega spodnjega kataloga ali nas prosite za načrtovanje in izdelavo po meri posebej za vašo aplikacijo. Med pasivnimi optičnimi sklopi, ki so jih razvili naši inženirji, so: - Postaja za testiranje in rezanje polariziranih dušilnikov. - Video endoskopi in fiberskopi za uporabo v medicini. Uporabljamo posebne tehnike lepljenja in pritrjevanja ter materiale za toge, zanesljive in dolgo življenjske sklope. Tudi pri obsežnih okoljskih cikličnih preskusih, kot je visoka/nizka temperatura; visoka vlažnost/nizka vlažnost naši sklopi ostanejo nedotaknjeni in še naprej delujejo. Pasivne optične komponente in sklopi so v zadnjih letih postali blago. Za te komponente res ni treba plačati velikih zneskov. Pišite nam in izkoristite naše konkurenčne cene za najvišjo razpoložljivo kakovost. Vse naše pasivne optične komponente in sklopi so izdelani v obratih s certifikatom ISO9001 in TS16949 in ustrezajo ustreznim mednarodnim standardom, kot sta Telcordia za komunikacijsko optiko in UL, CE za industrijske optične sklope. Komponente in sestavljanje pasivnih optičnih vlaken Pasivne optične komponente prostega prostora in brošura za sestavljanje CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN

  • Customized Optomechanical Assemblies | agstech

    Optomechanical Components & Assemblies, Beam Expander, Interferometers, Polarizers, Prism and Cube Assembly, Medical & Industrial Video Coupler, Optic Mounts Prilagojeni optomehanski sklopi AGS-TECH je dobavitelj: • Optomehanski sklopi po meri, kot so razširjevalnik žarka, delilec žarka, interferometrija, etalon, filter, izolator, polarizator, sklop prizme in kocke, optični nosilci, teleskop, daljnogled, metalurški mikroskop, adapterji za digitalno kamero za mikroskop in teleskop, medicinski in industrijski video spojniki, posebni sistemi razsvetljave po meri. Med optomehanskimi izdelki, ki so jih razvili naši inženirji, so: - Prenosni metalurški mikroskop, ki ga je mogoče postaviti pokonci ali obrnjen. - Mikroskop za gravuro. - Adapterji za digitalne kamere za mikroskop in teleskop. Standardni adapterji ustrezajo vsem priljubljenim modelom digitalnih fotoaparatov in jih je mogoče po potrebi prilagoditi. - Medicinski in industrijski video spojniki. Vse medicinske video spojke se prilegajo standardnim endoskopskim okularjem in so popolnoma zatesnjene ter jih je mogoče namakati. - Očala za nočno opazovanje - Avtomobilska ogledala Brošura o optičnih komponentah (Kliknite na levo modro povezavo za prenos) - tukaj najdete naše brezplačne optične komponente in podsestave, ki jih uporabljamo, ko načrtujemo in izdelujemo optomehanske sklope za posebne aplikacije. Te optične komponente združujemo in sestavljamo z natančno obdelanimi kovinskimi deli za izdelavo optomehanskih izdelkov naših strank. Uporabljamo posebne tehnike lepljenja in pritrjevanja ter materiale za togo, zanesljivo in dolgo življenjsko dobo. V nekaterih primerih uporabimo tehniko ''optičnega kontakta'', kjer združimo izredno ravne in čiste površine ter jih spojimo brez uporabe kakršnih koli lepil ali epoksijev. Naši optomehanski sklopi so včasih pasivno sestavljeni, včasih pa poteka aktivno sestavljanje, kjer uporabljamo laserje in detektorje, da zagotovimo, da so deli pravilno poravnani, preden jih pritrdimo na svoje mesto. Tudi pri obsežnem okoljskem kroženju v posebnih komorah, kot je visoka temperatura/nizka temperatura; komorah z visoko/nizko vlažnostjo naši sklopi ostanejo nedotaknjeni in delujejo naprej. Vse naše surovine za optomehansko montažo so nabavljene pri svetovno znanih virih, kot sta Corning in Schott. Brošura o avtomobilskih ogledalih (Za prenos kliknite na levo modro povezavo) CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN

  • Industrial Leather Products, USA, AGS-TECH Inc.

    Industrial leather products including honing and sharpening belts, leather transmission belts, sewing machine leather treadle belt, leather tool organizers and holders, leather gun holsters, leather steering wheel covers and more. Industrijski usnjeni izdelki Proizvedeni industrijski usnjeni izdelki vključujejo: - Pasovi za brušenje in ostrenje usnja - Usnjeni menjalni jermeni - Šivalni stroj Usnjeni pas za stopalke - Usnjeni organizatorji in držala za orodje - Usnjene torbice za pištole Usnje je naravni izdelek z izjemnimi lastnostmi, zaradi katerih se dobro prilega številnim aplikacijam. Industrijski usnjeni jermeni se uporabljajo pri prenosu moči, kot usnjeni tekalni jermeni za šivalne stroje, kot tudi za pritrditev, zavarovanje, brušenje in ostrenje kovinskih rezil med mnogimi drugimi. Poleg standardnih industrijskih usnjenih pasov, navedenih v naših brošurah, lahko za vas izdelamo tudi neskončne pasove in posebne dolžine/širine. Uporaba industrijskega usnja vključuje Ploščati usnjeni pasovi za prenos moči in okrogli usnjeni pasovi za industrijske šivalne stroje. Industrial leather is one of the oldest types of manufactured products. Our Vegetable Tanned Industrial leathers are pit tanned for več mesecev in močno obdelano z mešanico olj in namazano, da zagotovi svojo končno trdnost. Naše kromirano industrijsko usnje je mogoče izdelati na različne načine, voskano, naoljeno ali suho for moulding. We offer a chrome-retanned leather manufactured to withstand very high temperatures and they can be used for hydraulic applications_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_in embalaža. Our_cc781905-5cde-3194-bb3b-136fribad5chrome design_lechfome ima izredne lastnosti odrgnjenja. Na voljo so različne trdote po Shoru. _d04a07d8-9cd1-3239-9149-20813b_c67 Obstajajo številne druge uporabe industrijskih usnjenih izdelkov, vključno z nosljivimi organizatorji orodja, držali za orodje, usnjenimi nitmi, prevlekami za volane ... itd. Tukaj smo, da vam pomagamo pri vaših projektih. Načrt, skica, fotografija ali vzorec nam lahko pomagajo razumeti vaše potrebe po izdelku. Industrijski usnjeni izdelek lahko izdelamo po vašem načrtu ali pa vam pomagamo pri vašem oblikovanju in ko potrdite končni dizajn, lahko izdelek izdelamo za vas. Ker dobavljamo široko paleto industrijskih usnjenih izdelkov z različnimi dimenzijami, aplikacijami in razredom materiala; nemogoče jih je vse našteti tukaj. Svetujemo vam, da nam pošljete e-pošto ali nas pokličete, da bomo lahko ugotovili, kateri izdelek vam najbolj ustreza. Ko stopite v stik z nami, vas prosimo, da nas obvestite o: - Vaša aplikacija za industrijske usnjene izdelke - Zaželena in potrebna kakovost materiala - Dimenzije - Končaj - Zahteve glede pakiranja - Zahteve za označevanje - Količina PREJŠNJA STRAN

bottom of page