Search Results

AGS-TECH, Inc. is a supplier of Gear Cutting & Shaping Tools, including Gear Hobbing Cutters, Gear Hobs, Gear Shaper Cutters, Gear Shaving Cutters. We also manufacture and supply gear cutting and shaping tools according to your specific designs and customized needs. Orodja za rezanje zobnikov Za prenos povezane brošure spodaj kliknite na modro označeno orodje za rezanje in oblikovanje zobnikov zanimanje. To so gotova orodja za rezanje in oblikovanje zobnikov, vendar jih po želji izdelamo tudi po vaših risbah in specifikacijah. Rezkarji za rezkanje zobnikov (kuhalne plošče) Rezkarji za oblikovanje zobnikov Rezila za britje zobnikov Cena: Odvisno od modela in količine naročila. Za ponudbo nam sporočite izdelek, ki vas zanima. Ker imamo široko paleto orodij za rezanje in oblikovanje zobnikov različnih dimenzij, aplikacij in materialov; nemogoče jih je našteti tukaj. Če niste prepričani, vam priporočamo, da se obrnete na us, da bomo lahko ugotovili, kateri izdelek vam najbolj ustreza. Prosimo, da nas obvestite o: - Vaša prijava - Zaželena kakovost materiala - Dimenzije - Zahteve za dodelavo - Zahteve glede pakiranja - Zahteve za označevanje - Količina na naročilo in letno povpraševanje KLIKNITE TUKAJ za prenos naših tehničnih zmogljivosti and referenčni vodnik za posebna orodja za rezanje, vrtanje, brušenje, oblikovanje, oblikovanje, poliranje, ki se uporabljajo v medicini, zobozdravstvu, preciznih instrumentih, kovinskem žigosanju, oblikovanju matrice in drugih industrijskih aplikacijah. CLICK Product Finder-Locator Service Kliknite tukaj za dostop do orodij za rezanje, vrtanje, brušenje, lepanje, poliranje, rezanje in oblikovanje Meni Ref. Koda: oicasxingwanggongju

Compressors, Pumps, Motors for Pneumatic & Hydraulic & Vacuum Applications, Compressor, Pump, Positive Type Displacement Compressors - AGS-TECH Inc. Kompresorji, črpalke in motorji Ponujamo gotove in po meri izdelane KOMPRESORJE, ČRPALKE in MOTORJE za PNEVMATSKE, HIDRAVLIČNE in VAKUUMSKE APLIKACIJE. Izdelke, ki jih potrebujete, lahko izberete v naših brošurah, ki jih lahko prenesete, ali če niste prepričani, nam lahko opišete svoje potrebe in aplikacije, mi pa vam lahko ponudimo ustrezne kompresorje, črpalke ter pnevmatske in hidravlične motorje. Za nekatere naše kompresorje, črpalke in motorje smo sposobni izvesti spremembe in jih izdelati po meri za vaše aplikacije. PNEVMATSKI KOMPRESORJI: Imenovani tudi plinski kompresorji, so mehanske naprave, ki povečajo tlak plina z zmanjšanjem njegove prostornine. Kompresorji dovajajo zrak v pnevmatski sistem. Zračni kompresor je posebna vrsta plinskega kompresorja. Kompresorji so podobni črpalkam, povečajo pritisk na tekočino in lahko prenašajo tekočino skozi cev. Ker so plini stisljivi, kompresor tudi zmanjša prostornino plina. Tekočine so relativno nestisljive; nekatere pa je mogoče stisniti. Glavno delovanje črpalke je ustvarjanje tlaka in transport tekočin. Tako batni kot vijačni pnevmatski kompresorji so na voljo v številnih različicah in so primerni za vsako proizvodno dejavnost. Mobilni kompresorji, nizkotlačni ali visokotlačni kompresorji, kompresorji na okvirju/posodi: zasnovani so tako, da izpolnjujejo potrebe po občasnem stisnjenem zraku. Naši jermensko gnani kompresorji so zasnovani tako, da zagotavljajo več zraka in višje pritiske, da povečajo število možnih aplikacij. Nekateri naši dvostopenjski batni kompresorji z jermenskim pogonom imajo vnaprej nameščene in na rezervoarju nameščene sušilnike. Tiha ponudba pnevmatskih kompresorjev je še posebej privlačna za uporabo v zaprtih prostorih ali kadar je treba uporabiti veliko enot. Majhni in kompaktni, a zmogljivi vijačni kompresorji so prav tako med našimi priljubljenimi izdelki. Rotorji naših pnevmatskih kompresorjev so nameščeni na visokokakovostnih ležajih z majhno obrabo. Pnevmatski kompresorji s spremenljivo hitrostjo (CPVS) uporabnikom omogočajo prihranek pri obratovalnih stroških, ko aplikacija ne zahteva polne zmogljivosti kompresorjev. Zračno hlajeni kompresorji so zasnovani za težke namestitve in težke pogoje. Kompresorje lahko kategoriziramo kot: - Kompresorji s prostornino: Ti kompresorji delujejo tako, da odprejo votlino, da potegnejo zrak, nato pa votlino zmanjšajo, da iztisne stisnjen zrak. V industriji so pogosti trije modeli kompresorjev s prostornino: prvi so batni kompresorji (enostopenjski in dvostopenjski). Ko se ročična gred vrti, povzroči povratno gibanje bata, ki izmenično črpa atmosferski zrak in iztiska stisnjen zrak. Batni kompresorji so priljubljeni v majhnih in srednje velikih komercialnih aplikacijah. Enostopenjski kompresor ima samo en bat, povezan z ročično gredjo in lahko doseže pritisk do 150 psi. Po drugi strani pa imajo dvostopenjski kompresorji dva bata različnih velikosti. Večji bat imenujemo prva stopnja, manjši pa druga stopnja. Dvostopenjski kompresorji lahko ustvarjajo tlake, višje od 150 psi. Druga vrsta so Rotary Vane Compressors , ki imajo rotor nameščen izven sredine ohišja. Ko se rotor vrti, se lopatice razširijo in umaknejo, da ohranijo stik z ohišjem. Na vhodu se komore med lopaticami povečajo in ustvarijo vakuum, ki vleče atmosferski zrak. Ko komore dosežejo izhod, se njihova prostornina zmanjša. Zrak se stisne, preden se izčrpa v sprejemni rezervoar. Kompresorji z rotacijskimi lopaticami proizvajajo tlak do 150 psi. Lastly Rotacijski vijačni kompresorji imajo dve gredi z obrisi zračnega tesnila, ki sta podobni vijačni. Zrak, ki vstopa z vrha na enem koncu vijačnih kompresorjev, se izčrpa na drugem koncu. Na mestu vstopa zraka v kompresorje je prostornina komor med obrisi velika. Ko se vijaki vrtijo in zaprejo, se prostornina komor zmanjša in povzroči, da se zrak stisne, preden se izčrpa v sprejemni rezervoar. - Kompresorji brez pozitivne prostornine: Ti kompresorji delujejo z uporabo rotorja za povečanje hitrosti zraka. Ko zrak vstopi v difuzor, se njegov tlak poveča, preden gre zrak v sprejemno posodo. Primer so centrifugalni kompresorji. Večstopenjske zasnove centrifugalnih kompresorjev lahko ustvarijo visoke tlake z dovajanjem izhodnega zraka predhodne stopnje do vstopa naslednje stopnje. HIDRAVLIČNI KOMPRESORJI: Podobno kot pnevmatski kompresorji so to mehanske naprave, ki povečajo tlak tekočine z zmanjšanjem njene prostornine. Hidravlični kompresorji so običajno razdeljeni v štiri glavne skupine: batni kompresorji, rotacijski kompresorji z lopaticami, rotacijski vijačni kompresorji in zobniški kompresorji. Modeli z rotacijskimi lopaticami vključujejo tudi hlajeni mazalni sistem, separator olja, razbremenilni ventil na dovodu zraka in avtomatski ventil za hitrost vrtenja. Modeli z rotacijskimi lopaticami so najprimernejši za vgradnjo na različne bagre, rudarske in druge stroje. PNEUMATIC PUMPS: AGS-TECH Inc. offers a wide variety of Diaphragm Pumps and Piston Pumps_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_za pnevmatske aplikacije. Batne črpalke and Plunger Pumps so batne črpalke, ki uporabljajo bat ali bat za premikanje medijev skozi cilindrično komoro. Bat ali bat poganja parni, pnevmatski, hidravlični ali električni pogon. Batne in batne črpalke imenujemo tudi visoko viskozne črpalke. Membranske črpalke so prostorninske črpalke, pri katerih je izmenični bat ločen od raztopine s prožno membrano. Ta fleksibilna membrana omogoča gibanje tekočine. Te črpalke lahko prenesejo veliko različnih vrst tekočin, tudi tiste z nekaj trdnega materiala. Batne črpalke s stisnjenim zrakom uporabljajo bat, ki ga poganja zrak z veliko površino, povezan s hidravličnim batom z majhno površino, za pretvorbo stisnjenega zraka v hidravlično moč. Naše črpalke so zasnovane tako, da zagotavljajo ekonomičen, kompakten in prenosljiv vir hidravličnega tlaka. Če želite izbrati pravo črpalko za vašo aplikacijo, nas kontaktirajte. HIDRAVLIČNE ČRPALKE: Hidravlična črpalka je mehanski vir moči, ki pretvarja mehansko moč v hidravlično energijo (tj. pretok, tlak). Hidravlične črpalke se uporabljajo v hidravličnih pogonskih sistemih. Lahko so hidrostatične ali hidrodinamične. Hidravlične črpalke ustvarjajo pretok z dovolj moči, da premagajo tlak, ki ga povzroča obremenitev na izhodu črpalke. Hidravlične črpalke med delovanjem ustvarijo vakuum na vstopu v črpalko, potiskajo tekočino iz rezervoarja v vstopni vod do črpalke in z mehanskim delovanjem dovajajo to tekočino do izhoda črpalke in jo potiskajo v hidravlični sistem. Hidrostatske črpalke so črpalke s pozitivnim odmikom, medtem ko so hidrodinamične črpalke lahko črpalke s fiksnim odmikom, pri katerih pretoka (pretoka skozi črpalko na vrtenje črpalke) ni mogoče prilagoditi, ali črpalke s spremenljivim odmikom, ki imajo bolj zapleteno konstrukcijo, ki omogoča premik prilagoditi. Hidrostatske črpalke so različnih vrst in delujejo na principu Pascalovega zakona. Navaja, da se povečanje tlaka na eni točki zaprte tekočine v ravnovesju enakomerno prenese na vse druge točke tekočine, razen če zanemarimo učinek gravitacije. Črpalka proizvaja gibanje ali pretok tekočine in ne ustvarja pritiska. Črpalke proizvajajo pretok, potreben za razvoj tlaka, ki je funkcija upora pretoka tekočine v sistemu. Na primer, tlak tekočine na izhodu črpalke je nič za črpalko, ki ni priključena na sistem ali obremenitev. Po drugi strani pa se bo za črpalko, ki dovaja v sistem, tlak dvignil samo do ravni, ki je potrebna za premagovanje upora bremena. Vse črpalke so lahko razvrščene kot črpalke s prostornino ali brez prostornine. Večina črpalk, ki se uporabljajo v hidravličnih sistemih, je prostorninskih. A Non-Positive-Displacement Pump proizvaja neprekinjen pretok. Ker pa ne zagotavlja pozitivnega notranjega tesnila proti zdrsu, se njegova moč močno spreminja s spreminjanjem tlaka. Primeri črpalk brez prostornine so centrifugalne in propelerske črpalke. Če bi bila izhodna odprtina črpalke brez prostornine blokirana, bi tlak narasel, izhod pa bi se zmanjšal na nič. Čeprav bi se črpalni element še naprej premikal, bi se tok ustavil zaradi zdrsa znotraj črpalke. Po drugi strani pa je pri črpalki s prostornino zdrs zanemarljiv v primerjavi z volumetričnim izhodnim pretokom črpalke. Če bi bila izhodna odprtina zamašena, bi se tlak v trenutku povečal do te mere, da bi črpalni elementi črpalke ali ohišje črpalke odpovedali ali pa bi glavni motor črpalke zastal. Črpalka s prostornino je tista, ki izpodriva ali dovaja enako količino tekočine z vsakim vrtljivim ciklom črpalnega elementa. Konstantna dobava med vsakim ciklom je mogoča zaradi tesnega tolerančnega prileganja med črpalnimi elementi in ohišjem črpalke. To pomeni, da je količina tekočine, ki zdrsne mimo črpalnega elementa v črpalki s prostornino, minimalna in zanemarljiva v primerjavi s teoretično največjo možno dobavo. Pri črpalkah s prostornino ostaja dobava na cikel skoraj konstantna, ne glede na spremembe tlaka, proti kateremu črpalka deluje. Če je zdrs tekočine precejšen, to pomeni, da črpalka ne deluje pravilno in jo je treba popraviti ali zamenjati. Črpalke s prostornino so lahko s fiksno ali spremenljivo prostornino. Izhodna moč črpalke s fiksno prostornino ostane konstantna pri določeni hitrosti črpalke med vsakim ciklom črpanja. Izhod črpalke s spremenljivo prostornino je mogoče spremeniti s spreminjanjem geometrije prostorninske komore. The term Hydrostatic is used for positive-displacement pumps and Hydrodynamic is used for non-positive-displacement pumps. Hidrostatično pomeni, da črpalka pretvarja mehansko energijo v hidravlično energijo s sorazmerno majhno količino in hitrostjo tekočine. Po drugi strani pa sta v hidrodinamični črpalki hitrost in gibanje tekočine velika, izhodni tlak pa je odvisen od hitrosti, s katero tekočina teče. Tukaj so komercialno dostopne hidravlične črpalke: - Batne črpalke: Ko se bat razširi, delni vakuum, ustvarjen v komori črpalke, potegne nekaj tekočine iz rezervoarja skozi vstopni povratni ventil v komoro. Delni vakuum pomaga trdno namestiti izstopni povratni ventil. Prostornina tekočine, ki se vleče v komoro, je znana zaradi geometrije ohišja črpalke. Ko se bat umakne, se dovodni povratni ventil ponovno namesti in zapre ventil, sila bata pa odstrani izhodni povratni ventil, s čimer potisne tekočino iz črpalke v sistem. - Rotacijske črpalke (zunanje zobniške črpalke, loputna črpalka, vijačna črpalka, notranje zobniške črpalke, lopatne črpalke): V rotacijski črpalki rotacijsko gibanje prenaša tekočino od dovoda črpalke do izhod črpalke. Rotacijske črpalke so običajno razvrščene glede na vrsto elementa, ki prenaša tekočino. - Batne črpalke (aksialno-batne črpalke, inline batne črpalke, črpalke z ukrivljeno osjo, radialne batne črpalke, batne črpalke): Batna črpalka je rotacijska enota, ki uporablja princip batne črpalke za ustvarjanje pretoka tekočine. Namesto uporabe enega samega bata imajo te črpalke številne kombinacije bata in cilindra. Del mehanizma črpalke se vrti okoli pogonske gredi, da ustvari povratna gibanja, ki potegnejo tekočino v vsak valj in jo nato iztisnejo, kar povzroči pretok. Batne črpalke so nekoliko podobne rotacijskim batnim črpalkam, saj je črpanje posledica izmeničnega gibanja batov v izvrtinah cilindra. Vendar so cilindri v teh črpalkah pritrjeni. Cilindri se ne vrtijo okoli pogonske gredi. Bate lahko poganja ročična gred, ekscentri na gredi ali nihajna plošča. VAKUUMSKE ČRPALKE: Vakuumska črpalka je naprava, ki odstranjuje molekule plina iz zaprte prostornine, da za seboj pusti delni vakuum. Mehanika zasnove črpalke sama po sebi narekuje območje tlaka, pri katerem lahko črpalka deluje. Vakuumska industrija pozna naslednje tlačne režime: Grobi vakuum: 760 - 1 Torr Grobi vakuum: 1 Torr – 10exp-3 Torr Visok vakuum: 10exp-4 – 10exp-8 Torr Izjemno visok vakuum: 10exp-9 – 10exp-12 Torr Prehod od atmosferskega tlaka do dna območja UHV (približno 1 x 10exp-12 Torr) je dinamično območje približno 10exp+15 in presega zmožnosti katere koli posamezne črpalke. Dejansko je za doseganje katerega koli tlaka pod 10exp-4 Torr potrebna več kot ena črpalka. - Črpalke s prostornino: Te razširijo votlino, zatesnijo, izpušne pline in ponovijo. - Črpalke za prenos zagona (molekularne črpalke): Te uporabljajo visokohitrostne tekočine ali rezila za udarjanje plinov. - Črpalke za zajemanje (kriočrpalke): Ustvarjajo trdne snovi ali adsorbirane pline. V vakuumskih sistemih se uporabljajo grobe črpalke od atmosferskega tlaka do grobega vakuuma (0,1 Pa, 1X10exp-3 Torr). Črpalke za grobo obdelavo so potrebne, ker imajo turbo črpalke težave pri zagonu pri atmosferskem tlaku. Običajno se za grobo obdelavo uporabljajo rotacijske črpalke. Lahko imajo olje ali ne. Če so po grobem obdelavi potrebni nižji tlaki (boljši vakuum), so uporabne turbomolekularne črpalke. Molekule plina medsebojno delujejo z vrtečimi se rezili in so prednostno potisnjene navzdol. Visok vakuum (10exp-6 Pa) zahteva vrtenje od 20.000 do 90.000 vrtljajev na minuto. Turbomolekularne črpalke običajno delujejo med 10exp-3 in 10exp-7 Torr. Turbomolekularne črpalke so neučinkovite, preden je plin v "molekularnem toku". PNEVMATSKI MOTORJI: Pnevmatski motorji, imenovani tudi motorji na stisnjen zrak, so vrste motorjev, ki opravljajo mehansko delo z razširitvijo stisnjenega zraka. Pnevmatski motorji na splošno pretvorijo energijo stisnjenega zraka v mehansko delo prek linearnega ali rotacijskega gibanja. Linearno gibanje lahko izvira iz membranskega ali batnega aktuatorja, medtem ko rotacijsko gibanje lahko izvira iz zračnega motorja z lopaticami, batnega zračnega motorja, zračne turbine ali motorja z zobniki. Pnevmatski motorji so našli široko uporabo v industriji ročnih orodij za udarne vijačnike, impulzna orodja, izvijače, vodila za matice, svedre, brusilnike, brusilnike itd., zobozdravstvo, medicino in širok spekter industrijskih aplikacij. Pnevmatski motorji imajo več prednosti pred električnimi orodji. Pnevmatski motorji ponujajo večjo gostoto moči, ker lahko manjši pnevmatski motor zagotovi enako količino moči kot večji električni motor. Pnevmatski motorji ne potrebujejo pomožnega regulatorja hitrosti, kar prispeva k njihovi kompaktnosti, proizvajajo manj toplote in se lahko uporabljajo v bolj hlapljivih atmosferah, ker ne potrebujejo električne energije in ne ustvarjajo isker. Lahko jih obremenite, da se ustavijo s polnim navorom brez poškodb. Za prenos naših brošur o izdelkih kliknite na označeno besedilo spodaj: - Mini zračni kompresorji brez olja - Hidravlične zobniške črpalke (motorji) serije YC - Srednje- in srednje-visokotlačne hidravlične krilne črpalke - Hidravlične črpalke serije Caterpillar - Hidravlične črpalke serije Komatsu - Hidravlične lopatne črpalke in motorji serije Vickers - Ventili serije Vickers - batne črpalke serije YC-Rexroth s spremenljivo prostornino - hidravlični ventili - več ventilov - Lopatne črpalke serije Yuken - Ventili CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN

Optomechanical Components & Assemblies, Beam Expander, Interferometers, Polarizers, Prism and Cube Assembly, Medical & Industrial Video Coupler, Optic Mounts Prilagojeni optomehanski sklopi AGS-TECH je dobavitelj: • Optomehanski sklopi po meri, kot so razširjevalnik žarka, delilec žarka, interferometrija, etalon, filter, izolator, polarizator, sklop prizme in kocke, optični nosilci, teleskop, daljnogled, metalurški mikroskop, adapterji za digitalno kamero za mikroskop in teleskop, medicinski in industrijski video spojniki, posebni sistemi razsvetljave po meri. Med optomehanskimi izdelki, ki so jih razvili naši inženirji, so: - Prenosni metalurški mikroskop, ki ga je mogoče postaviti pokonci ali obrnjen. - Mikroskop za gravuro. - Adapterji za digitalne kamere za mikroskop in teleskop. Standardni adapterji ustrezajo vsem priljubljenim modelom digitalnih fotoaparatov in jih je mogoče po potrebi prilagoditi. - Medicinski in industrijski video spojniki. Vse medicinske video spojke se prilegajo standardnim endoskopskim okularjem in so popolnoma zatesnjene ter jih je mogoče namakati. - Očala za nočno opazovanje - Avtomobilska ogledala Brošura o optičnih komponentah (Kliknite na levo modro povezavo za prenos) - tukaj najdete naše brezplačne optične komponente in podsestave, ki jih uporabljamo, ko načrtujemo in izdelujemo optomehanske sklope za posebne aplikacije. Te optične komponente združujemo in sestavljamo z natančno obdelanimi kovinskimi deli za izdelavo optomehanskih izdelkov naših strank. Uporabljamo posebne tehnike lepljenja in pritrjevanja ter materiale za togo, zanesljivo in dolgo življenjsko dobo. V nekaterih primerih uporabimo tehniko ''optičnega kontakta'', kjer združimo izredno ravne in čiste površine ter jih spojimo brez uporabe kakršnih koli lepil ali epoksijev. Naši optomehanski sklopi so včasih pasivno sestavljeni, včasih pa poteka aktivno sestavljanje, kjer uporabljamo laserje in detektorje, da zagotovimo, da so deli pravilno poravnani, preden jih pritrdimo na svoje mesto. Tudi pri obsežnem okoljskem kroženju v posebnih komorah, kot je visoka temperatura/nizka temperatura; komorah z visoko/nizko vlažnostjo naši sklopi ostanejo nedotaknjeni in delujejo naprej. Vse naše surovine za optomehansko montažo so nabavljene pri svetovno znanih virih, kot sta Corning in Schott. Brošura o avtomobilskih ogledalih (Za prenos kliknite na levo modro povezavo) CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN

Packaging and Labeling Products and Services, Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. je vaš Globalni proizvajalec po meri, integrator, konsolidator, zunanji partner. Smo vaš vir na enem mestu za proizvodnjo, izdelavo, inženiring, konsolidacijo, zunanje izvajanje. Packaging & Labeling Products, Printing and Related Services We supply you off-shelf as well as custom designed and manufactured packaging and labeling materials. We can either ship you the packaging & labeling & printed materials separately or package and label your products using your preferred packaging materials and ship them to you so you can start immediately selling them. Besides these, there are many other ways we can serve you. Below are some of our packaging, labeling and printing related services explained in more detail. CO-PACKING & CONTRACT PACKAGING SERVICE: If you wish, we receive your products in bulk in our factory and assemble them in their final finished packaging. You can source products from us and/or multiple providers in bulk and can be kept at one of our warehouses. There, we can package them as finished goods ready to sell anywhere on globe by you. We can ship them to your address or anywhere you prefer with your name, logo and brand on them. Packaging can be customized so you can sell them under various brand names to different buyers, in different regions or different parts of the World. Our services are comprehensive and as you wish, we can take care of design, displays, packaging, shipping, storing and more. Our warehouses are in strategic locations such as: - USA - China - Taiwan - Hong Kong - Singapore - India - Brazil - Europe - Mexico Our facilities are outstandingly good and meet all regulatory standards. PACKAGING DESIGN: For perfectly branding your products, the packaging needs to be aesthetic, functional, robust, protective, recyclable and environmentally friendly....etc. We have the right subject experts who deliver quality and finesse in the design, choose the most appropriate materials and processes for your product packages. We are capable to create and deliver you the ideal packages that fit your products without unnecessary gaps and material waste. Some popular package types that are off-shelf or custom designed for you are: - Blister Packs - Clamshells - Pouches - Eco-Friendly Pouches - Product Bags - Carton Boxes and Packages - Mailer Boxes - Product Envelopes - Polymer Mailers PACKAGING TESTING: We test the suitability of product packages for your particular product. We ensure your packaged products are protected from various weather conditions such as humidity, heat, cold, dust, shock during transportation, loading, unloading, waiting on store or warehouse shelves for prolonged times.......etc. KITTING SERVICES: We create kits, assembling products from different suppliers into the same packaging. Kitting and assembling kits has some unique advantages in some cases. For example, a product shipped as a kit may be considered as an unfinished product by customs agencies and therefore be subject to lower import taxes and fees. Another advantage of shipping kits instead of completely assembled, finished products can help product packages be stacked on top of each other easily and save on shipping volume. In other words, 100 pc of a particular, fully assembled product may take up 20 boxes, whereas if stacked as kits, it may only take up 10 boxes. CLEAN ROOM PACKAGING SERVICES: Some products such as electronic subassemblies, electronic circuits...etc. are vulnerable to dust, moisture.....etc. and need to be packaged in clean rooms that are special facilities. We package your sensitive and vulnerable products in clean rooms. ESD CONTROLLED PACKAGING: Some products such as electronic subassemblies, electronic circuits, microchips....etc. are sensitive to electrical discharges that can destroy the circuits within split seconds. Electrical discharges can be accidentally generated by our clothing, hand touch.....etc. We package such sensitive products on special ESD controlled tables, mats....etc. equipped with special devices that prevent destruction. PRIVATE LABELING TAGS, PLATES, LABELS, STICKERS, LOGOS, BARCODES...etc: We make these from various materials and with various designs and sizes to make your products appealing. PRIVATE LABEL INSTRUCTION MANUALS, BROCHURES, CATALOGS: Many products come with instruction manuals included in their package. It would not be appropriate to label your product with your name but to include an instruction manual with the name of the actual manufacturer. For products that require a user instruction booklet or sheet, we do print them with your private label, logo and name. Similarly, we can supply you product brochures with your name and logo so that you can further expand your marketing power and get more orders for your brand. Your customers can then receive your product brochures and order from you additional products, spare parts, accessories....etc. Simply put, we will support you in many ways to promote your brand and grow your business. DISPLAYS: If you wish, we provide assembled and pre-loaded promotional displays to you, ready for you to distribute them worldwide to your branches, sales points, franchises, resellers.....etc. POSTPONEMENT SERVICES: To reduce inventory and increase flexibility, late packaging customization can be implemented. Products stored in bulk can be packaged under different packaging, different brand names or assortments. TAX EXEMPTIONS from our FACILITIES LOCATED IN CUSTOMS BONDED AREAS: Some of our facilities are located in customs bonded areas, thus enabling tax exemptions. In other words, these are free trade zones with no tax liabilities. This saves our customers money as we can offer value added tax free and duty free products from multiple factories at lower costs. An additional benefit of customs bonded areas is faster clearance of goods, which results in shorter lead times. Please click on blue highlighted text below to download relevant brochures and catalogs: - Private Label Packaging Design Flyer Smo AGS-TECH Inc., vaš vir na enem mestu za proizvodnjo in izdelavo ter inženiring ter zunanje izvajanje in konsolidacijo. Smo najbolj raznolik inženirski integrator na svetu, ki vam ponuja proizvodnjo po meri, podsestavo, montažo izdelkov in inženirske storitve.

Custom Optics, Fiberoptic, Optoelectronic Optomechanical Manufacturing, Fiber Optic and Free Space Optical Assemblies, Solar Devices, Optic Connectors, Filters Optični, optični in optoelektronski sklopi po meri Preberi več Proizvodnja optičnih premazov in filtrov Preberi več Optični konektorji in izdelki za medsebojno povezovanje Preberi več Izdelki iz optičnih vlaken Preberi več Prilagojeni optomehanski sklopi Preberi več Izdelava in montaža sistemov kamer po meri Preberi več Izdelava in montaža pasivnih optičnih komponent Preberi več Izdelava in montaža aktivnih optičnih komponent Preberi več Proizvodnja holografskih izdelkov in sistemov Preberi več Proizvodnja in montaža optičnih zaslonov, zaslonov, monitorjev Preberi več Izdelava in montaža solarnih sistemov po meri We focus our attention on CUSTOM OPTICS, FIBER OPTICS, OPTOMECHANICAL and_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_OPTOELECTRONIC components, podsklopi in celotni sklopi izdelkov. Naše tehnično in poslovno znanje nam omogoča, da izberemo prave komponente in sestavimo izdelke po vaših željah. Možnosti izdelave po meri so neskončne. Opišite nam, kakšni so vaši izzivi in nam dovolite, da oblikujemo in izdelamo optične in optične izdelke za vas. Naši izdelki so izdelani v okoljih s certifikatom ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949, imajo oznako CE, UL ali odobritev FDA (po potrebi) in izpolnjujejo druge industrijske standarde. Naši izdelki iz telekomunikacijskih optičnih vlaken izpolnjujejo standarde Telcordie. Naši optični inženirji imajo dolgoletne izkušnje pri delu s programsko opremo za optično načrtovanje Zemax in Code V. Njihovo strokovno znanje pokriva optiko prostega prostora, optiko vodenih valov, optične naprave in sisteme, načrtovanje in razvoj večplastnih optičnih prevlek v različnih spektralnih območjih. Ne dobavljamo le izdelkov. Naše podjetje dela na pogodbah o inženiringu po meri, kjer pridemo na vašo spletno stran, ocenimo vaš projekt na lokaciji in razvijemo predlog projekta po vaši meri. Nato pošljemo svojo izkušeno ekipo za izvedbo projekta. Primeri pogodbenega dela vključujejo namestitev sistema za odkrivanje optičnih vlaken za odkrivanje kakršnih koli poškodb na vaših cevovodih. Izvajamo majhne prototipe in projekte razvoja novih izdelkov ter velike projekte v industrijskem obsegu. Če vas namesto proizvodnih zmogljivosti zanimajo predvsem naše inženirske in raziskovalno-razvojne zmogljivosti, vas vabimo, da obiščete našo inženirsko stran http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN

AGS-TECH Inc. manufactures and supplies diamond tools, including CNC vacuum brazed tools, CNC sintered tools, diamond contour blade, diamond ring saw blade, diamond segments, segmented saw blade, continuous rim blades, turbo saw blades, brazed saw blades, laser welded saw blade, cup grinding wheels, diamond core drill. Diamantna orodja Kliknite modro označeno besedilo na diamond tools zanimanje spodaj, da prenesete povezano brošuro. CNC vakuumsko spajkana orodja CNC sintrana orodja Diamantno konturno rezilo Žagin list z diamantnim prstanom Diamantni segmenti Segmentiran žagin list Neprekinjena platišča Turbo žagini listi Spajkani žagini listi Lasersko varjen žagin list Diamantno rezilo Tuck Point Skodelice za brušenje Komplet diamantnih rezil za žago Diamantni kronski svedri Diamond Fickert Diamantno rezilo z držalom Diamantna orodja za poliranje Diamond Mound Point Diamantne pile Galvaniziran žagin list Brusilna kolesa iz smole CENA: Odvisna od modela in količine naročila. Za ceno na posebnih modelov diamantnih orodij nam posredujte svoje tehnične načrte ali nam sporočite svojo aplikacijo in nam dovolite, da za vas oblikujemo diamantno orodje po meri. Ker imamo široko paleto diamantnih orodij z različnimi dimenzijami, aplikacijami in materialom; nemogoče jih je našteti tukaj. Svetujemo vam, da nam pošljete e-pošto ali nas pokličete, da bomo lahko ugotovili, kateri izdelek vam najbolj ustreza. Ko stopite v stik z nami, vas prosimo, da nam sporočite nekaj pomembnih podrobnosti: - Aplikacija - Razred materiala - Dimenzije - Končaj - Packaging requirements - Zahteve za označevanje - Potrebna količina na naročilo / na leto KLIKNITE TUKAJ za prenos naših tehničnih zmogljivosti and referenčni vodnik za posebna orodja za rezanje, vrtanje, brušenje, oblikovanje, oblikovanje, poliranje, ki se uporabljajo v medicini, zobozdravstvu, preciznih instrumentih, kovinskem žigosanju, oblikovanju matrice in drugih industrijskih aplikacijah. CLICK Product Finder-Locator Service Kliknite tukaj za dostop do orodij za rezanje, vrtanje, brušenje, lepanje, poliranje, rezanje in oblikovanje Meni Ref. Koda: OICASOSTAR

Transmission Components, Belts, Chains and Cable Drives, Conventional & Grooved or Serrated, Positive Drive, Pulleys Jermeni in verige ter kabelski pogon AGS-TECH Inc. vam ponuja komponente za prenos moči, vključno z jermeni in verigami ter sestavom kabelskega pogona. Z leti izpopolnjevanja so naši gumijasti, usnjeni in drugi jermenski pogoni postali lažji in kompaktnejši ter sposobni prenašati večje obremenitve po nižji ceni. Podobno so se naši verižni pogoni skozi čas zelo razvijali in našim strankam ponujajo več prednosti. Nekatere prednosti uporabe verižnih pogonov so relativno neomejene razdalje med središči gredi, kompaktnost, enostavnost montaže, elastičnost pri napetosti brez zdrsa ali lezenja, sposobnost delovanja v okoljih z visoko temperaturo. Naši kabelski pogoni ponujajo tudi prednosti, kot je preprostost v nekaterih aplikacijah pred drugimi vrstami komponent prenosa. Na voljo so tako standardni, jermenski, verižni in kabelski pogoni kot tudi po meri izdelane in sestavljene različice. Te komponente prenosa lahko izdelamo v pravi velikosti za vašo uporabo in iz najprimernejših materialov. JERMENI IN JERMENSKI POGON: - Običajni ploski jermeni: To so navadni ploski jermeni brez zob, utorov ali nazobčanj. Pogon s ploščatim jermenom nudi fleksibilnost, dobro blaženje udarcev, učinkovit prenos moči pri visokih hitrostih, odpornost proti obrabi in nizke stroške. Pasovi so lahko spojeni ali povezani v večje pasove. Druge prednosti običajnih ploščatih jermenov so, da so tanki, niso izpostavljeni velikim centrifugalnim obremenitvam (zaradi česar so dobri za operacije pri visokih hitrostih z majhnimi jermenicami). Po drugi strani povzročajo velike nosilne obremenitve, ker ploščati jermeni zahtevajo visoko napetost. Druge slabosti pogonov s ploščatim jermenom so lahko zdrs, hrupno delovanje in relativno nižji izkoristki pri nizkih in zmernih hitrostih delovanja. Imamo dve vrsti običajnih jermenov: ojačane in nearmirane. Ojačani jermeni imajo v svoji strukturi natezni element. Konvencionalni ploščati pasovi so na voljo kot usnje, gumirana tkanina ali vrvica, nearmirana guma ali plastika, tkanina, ojačano usnje. Usnjeni pasovi nudijo dolgo življenjsko dobo, fleksibilnost, odličen koeficient trenja, enostavno popravilo. Vendar so usnjeni pasovi razmeroma dragi, potrebujejo obdelavo in čiščenje pasu, odvisno od atmosfere pa se lahko skrčijo ali raztegnejo. Pasovi iz gumirane tkanine ali vrvice so odporni na vlago, kisline in alkalije. Pasovi iz gumirane tkanine so sestavljeni iz vložkov bombaža ali sintetične race, impregnirane z gumo, in so najbolj ekonomični. Pasovi iz gumirane vrvice so sestavljeni iz niza vložkov vrvi, impregnirane z gumo. Pasovi z gumirano vrvico nudijo visoko natezno trdnost ter skromno velikost in maso. Neojačani gumijasti ali plastični jermeni so primerni za lahke pogone z nizko hitrostjo. Neojačane gumijaste in plastične jermene je mogoče raztegniti na svoje mesto preko jermenic. Plastični nearmirani pasovi lahko prenašajo večjo moč v primerjavi z gumijastimi pasovi. Ojačani usnjeni pasovi so sestavljeni iz plastičnega nateznega elementa, stisnjenega med zgornji in spodnji sloj usnja. Nazadnje, naši pasovi iz blaga so lahko sestavljeni iz enega samega kosa bombaža ali race, zloženega in šivanega z vrstami vzdolžnih šivov. Tkaninski pasovi lahko sledijo enakomerno in delujejo pri visoki hitrosti. - Žlebasti ali nazobčani jermeni (kot so klinasti jermeni): To so osnovni ploski jermeni, spremenjeni tako, da zagotavljajo prednosti druge vrste prenosnega izdelka. To so ploščati pasovi z vzdolžno narebreno spodnjo stranjo. Poliklinasti jermeni so vzdolžno žlebasti ali nazobčani ploski jermeni z nateznim odsekom in nizom sosednjih utorov v obliki črke V za sledenje in stiskanje. Moč je odvisna od širine traku. Klinasti jermen je vlečni konj v industriji in je na voljo v različnih standardiziranih velikostih in vrstah za prenos skoraj vseh moči obremenitve. Pogon s klinastim jermenom dobro deluje med 1500 in 6000 ft/min, vendar bodo ozki klinasti jermeni delovali do 10.000 ft/min. Pogoni s klinastim jermenom ponujajo dolgo življenjsko dobo, kot je 3 do 5 let, in omogočajo velika razmerja hitrosti, jih je enostavno namestiti in odstraniti, nudijo tiho delovanje, nizke stroške vzdrževanja, dobro blaženje udarcev med pogonom jermena in gnanimi gredmi. Pomanjkljivost klinastih jermenov je njihov določen zdrs in lezenje, zato morda niso najboljša rešitev, kjer so potrebne sinhrone hitrosti. Imamo industrijske, avtomobilske in kmetijske pasove. Na zalogi so na voljo standardne dolžine pasov in pasovi po meri. Vsi standardni prerezi klinastih jermenov so na zalogi. Obstajajo tabele, kjer lahko izračunate neznane parametre, kot so dolžina jermena, presek jermena (širina in debelina), če poznate nekatere parametre vašega sistema, kot so premeri pogonskih in gnanih jermenic, sredinska razdalja med jermenicami in vrtilne hitrosti jermenic. Uporabite lahko takšne tabele ali pa nas prosite, da izberemo pravi klinasti jermen za vas. - Pozitivni pogonski jermeni (zobati jermen): Ti jermeni so prav tako ploščatega tipa z nizom enakomerno razporejenih zob na notranjem obodu. Pozitivni pogonski ali zobati jermeni združujejo prednosti ploskih jermenov z lastnostmi pozitivnega oprijema verig in zobnikov. Pozitivni pogonski jermeni ne odkrivajo zdrsa ali sprememb hitrosti. Možna je široka paleta razmerij hitrosti. Obremenitve ležajev so majhne, ker lahko delujejo pri nizki napetosti. Vendar so bolj dovzetni za neskladja v jermenicah. - Jermenice, jermenice, pesta za jermene: Različne vrste jermenic se uporabljajo z ravnimi, rebrastimi (nazobčanimi) in pozitivnimi pogonskimi jermeni. Vse jih izdelujemo. Večina naših jermenic s ploščatim jermenom je izdelana z ulivanjem železa, vendar so na voljo tudi jeklene različice v različnih kombinacijah platišča in pesta. Naše jermenice za ploščate jermene imajo lahko polna, naperasta ali deljena pesta ali pa jih izdelamo po vaši želji. Rebrasti jermeni in jermeni s pozitivnim pogonom so na voljo v različnih velikostih in širinah. Vsaj ena jermenica pri pogonih z zobatim jermenom mora imeti prirobnico, da zadrži jermen na pogonu. Pri pogonskih sistemih z dolgim središčem je priporočljivo, da sta oba jermenica prirobljena. Vrvenice so žlebičasta kolesa jermenic in so običajno izdelane z litjem železa, oblikovanjem jekla ali plastičnim vlivanjem. Oblikovanje jekla je primeren postopek za izdelavo avtomobilskih in kmetijskih snopov. Izdelujemo snope z navadnimi in globokimi utori. Vrvenice z globokimi utori so zelo primerne, kadar klinasti jermen vstopi v kolut pod kotom, kot je to v primeru četrtobratnih pogonov. Globoki utori so zelo primerni tudi za pogone z navpično gredjo in aplikacije, kjer lahko tresenje jermenov predstavlja težavo. Naše proste jermenice so žlebičaste ali ploščate jermenice, ki ne služijo prenosu mehanske moči. Prosti jermeni se uporabljajo predvsem za napenjanje jermenov. - Enojni in večjermenski pogoni: enojermenski pogoni imajo en sam utor, medtem ko imajo več jermenski pogoni več utorov. S klikom na ustrezno barvno besedilo spodaj lahko prenesete naše kataloge: - Jermeni za prenos moči (vključno s klinastimi jermeni, zobatimi jermeni, jermeni z neobdelanimi robovi, zavitimi jermeni in posebnimi jermeni) - tekoči trakovi - V-jermenice - Jermenice za krmiljenje VERIGE & VERIŽNI POGONI: Naše verige za prenos moči imajo nekatere prednosti, kot so razmeroma neomejene središčne razdalje gredi, enostavna montaža, kompaktnost, elastičnost pod napetostjo brez zdrsa ali lezenja, sposobnost delovanja pri visokih temperaturah. Tukaj so glavne vrste naših verig: - Snemljive verige: Naše snemljive verige so izdelane v različnih velikostih, naklonih in končni trdnosti ter na splošno iz tempranega železa ali jekla. Tvorne verige so izdelane v različnih velikostih od 0,902 (23 mm) do 4,063 palca (103 mm) koraka in končne trdnosti od 700 do 17.000 lb/kvadratni palec. Po drugi strani so naše snemljive jeklene verige izdelane v velikostih od 0,904 palca (23 mm) do približno 3,00 palca (76 mm) v koraku, s končno trdnostjo od 760 do 5000 lb/kvadratni palec._cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_ - Zobne verige: Te verige se uporabljajo za težja bremena in nekoliko višje hitrosti do približno 450 čevljev/min (2,2 m/s). Verige z iglami so izdelane iz posameznih litih členov, ki imajo poln, okrogel konec cevi z zamaknjenimi stranskimi prečkami. Ti členi verige so povezani z jeklenimi zatiči. Te verige imajo naklon od približno 1,00 palca (25 mm) do 6,00 palca (150 mm) in končne trdnosti med 3600 in 30.000 lb/kvadratni palec. - Verige s stranskim drogom: Te so priljubljene v pogonskih verigah gradbenih strojev. Te verige delujejo pri hitrosti do 1000 ft/min in prenašajo obremenitve do približno 250 KM. Na splošno ima vsak člen dve zamaknjeni stranski prečki, eno pušo, en valj, en zatič, razcepko. - Valjčne verige: Na voljo so v korakih od 0,25 (6 mm) do 3,00 (75 mm) palcev. Končna trdnost valjčnih verig z enojno širino je med 925 in 130.000 lb/kvadratni palec. Na voljo so različice valjčnih verig z več širinami, ki prenašajo večjo moč pri višjih hitrostih. Valjčne verige z več širinami ponujajo tudi bolj gladko delovanje z zmanjšanim hrupom. Valjčne verige so sestavljene iz valjčnih členov in čepnih členov. Razcepke se uporabljajo v snemljivih različicah valjčnih verig. Zasnova valjčnih verižnih pogonov zahteva strokovno znanje. Medtem ko jermenski pogoni temeljijo na linearnih hitrostih, verižni pogoni temeljijo na vrtilni hitrosti manjšega zobnika, ki je v večini naprav gnani člen. Poleg konjskih moči in hitrosti vrtenja zasnova verižnih pogonov temelji na številnih drugih dejavnikih. - Verige z dvojnim korakom: v osnovi enake verigam z valji, le da je korak dvakrat daljši. - Verige z obrnjenimi zobmi (tihe): Verige za visoke hitrosti, ki se večinoma uporabljajo za pogone s pogonom na odgonu moči. Verižni pogoni z obrnjenimi zobmi lahko prenašajo moč do 1200 KM in so sestavljeni iz niza zobatih členov, izmenično sestavljenih bodisi s čepi bodisi s kombinacijo komponent spoja. Sredinska vodilna veriga ima vodilne člene za vpenjanje utorov v verižniku, stranska vodilna veriga pa ima vodila za vpetje ob straneh verižnika. - Bead ali drsne verige: te verige se uporabljajo za počasne vožnje in tudi pri ročnem delovanju. S klikom na ustrezno barvno besedilo spodaj lahko prenesete naše kataloge: - Pogonske verige - Transportne verige - Transportne verige z velikim korakom - Valjčne verige iz nerjavečega jekla - Dvižne verige - Verige za motorna kolesa - Verige kmetijskih strojev - Verižniki: Naši standardni zobniki ustrezajo standardom ANSI. Ploščati zobniki so ploščati zobniki brez pesta. Naši mali in srednje veliki zobniki pesta so struženi iz paličastega materiala ali odkovkov ali izdelani z varjenjem paličastega pesta na vroče valjano ploščo. AGS-TECH Inc. lahko dobavi verižnike, strojno izdelane iz litin iz sive litine, jeklenih litin in varjenih konstrukcij pest, sintrane praškaste kovine, oblikovane ali strojno obdelane plastike. Za nemoteno delovanje pri visokih hitrostih je bistvena pravilna izbira velikosti zobnikov. Prostorska omejitev je seveda dejavnik, ki ga pri izbiri zobnika ne smemo zanemariti. Priporočljivo je, da razmerje med gonilnimi in gnanimi zobniki ne sme biti večje od 6:1, ovitek verige na gonilniku pa 120 stopinj. Sredinske razdalje med manjšimi in večjimi verižniki, dolžine verige in napetost verige morajo biti izbrane v skladu z nekaterimi priporočenimi inženirskimi izračuni in smernicami in ne naključno. Prenesite naše kataloge s klikom na barvno besedilo spodaj: - Zobniki in ploščata kolesa - Puše menjalnika - Verižna sklopka - Verižne ključavnice KABELSKI POGONI: V nekaterih primerih imajo svoje prednosti pred jermenskimi in verižnimi pogoni. Kabelski pogoni lahko opravljajo enako funkcijo kot jermeni in so lahko enostavnejši in bolj ekonomični za uporabo v nekaterih aplikacijah. Na primer, nova serija kabelskih pogonov Synchromesh je zasnovana za pozitivno vleko, ki nadomesti običajne vrvi, preproste kable in zobate pogone, zlasti v ozkih prostorih. Nov kabelski pogon je zasnovan tako, da zagotavlja visoko natančno pozicioniranje v elektronski opremi, kot so fotokopirni stroji, risalniki, pisalni stroji, tiskalniki itd. Ključna značilnost novega kabelskega pogona je njegova zmožnost uporabe v 3D serpentinastih konfiguracijah, ki omogočajo izjemno miniaturne oblike. Synchromesh kabli se lahko uporabljajo z nižjo napetostjo v primerjavi z vrvmi, kar zmanjša porabo energije. Kontaktirajte AGS-TECH za vprašanja in mnenja o jermenih, verižnih in kabelskih pogonih. CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN

Sheet Metal Forming and Fabrication, Stamping, Punching, Bending, Progressive Die, Spot Welding, Deep Drawing, Metal Blanking and Slitting at AGS-TECH Inc. Štancanje in izdelava pločevine Nudimo vtiskovanje pločevine, oblikovanje, preoblikovanje, upogibanje, izsekavanje, rezanje, rezanje, perforiranje, zarezovanje, grizljanje, britje, stiskanje, izdelavo, globoko vlečenje z uporabo matric z enim prebijanjem/enim udarcem, kot tudi progresivne matrice in predenje, oblikovanje gume in hidroformiranje; razrez pločevine z vodnim curkom, plazmo, laserjem, žago, plamenom; montaža pločevine z varjenjem, točkovno varjenje; izbočenje in krivljenje pločevinastih cevi; končna obdelava pločevine, vključno z barvanjem s potapljanjem ali pršenjem, elektrostatičnim praškastim premazom, eloksiranjem, galvanizacijo, brizganjem in več. Naše storitve segajo od hitre izdelave prototipov iz pločevine do proizvodnje velikih količin. Priporočamo, da kliknete tukajPRENESITE naše shematske ilustracije izdelave pločevine in postopkov žigosanja podjetja AGS-TECH Inc. To vam bo pomagalo bolje razumeti informacije, ki vam jih posredujemo spodaj. • RAZREZ PLOČEVINE : Nudimo ODREZE in ODREZBE. Odrezki režejo pločevino po eni poti naenkrat in v bistvu ni izgube materiala, medtem ko se pri odrezkih oblike ne da natančno ugnezditi in zato pride do določene količine materiala. Eden naših najbolj priljubljenih postopkov je PREBANJE, kjer iz pločevine izrežemo kos materiala okrogle ali druge oblike. Kos, ki je izrezan, je odpadek. Druga različica luknjanja je ŽELEZANJE, kjer se luknjajo pravokotne ali podolgovate luknje. Po drugi strani pa je BLANKING enak postopek kot luknjanje, pri čemer je razlika v tem, da je izrezan kos delo in se ohrani. FINE BLANKING, vrhunska različica rezanja, ustvarja reze s tesnimi tolerancami in ravnimi gladkimi robovi ter ne zahteva sekundarnih operacij za popolnost obdelovanca. Drug postopek, ki ga pogosto uporabljamo, je REZANJE, ki je postopek striženja, pri katerem pločevino režeta dve nasprotni krožni rezili po ravni ali ukrivljeni poti. Odpirač za pločevinke je preprost primer postopka rezanja. Še en priljubljen proces pri nas je LUKANJE, kjer se v pločevino preluknja veliko lukenj okrogle ali druge oblike po določenem vzorcu. Tipičen primer perforiranega izdelka so kovinski filtri z veliko luknjami za tekočine. Pri ZAREZANJU, drugem postopku rezanja pločevine, odstranjujemo material z obdelovanca, začenši na robu ali drugje in režemo navznoter, dokler ne dobimo želene oblike. To je progresiven proces, pri katerem se z vsako operacijo odstrani še en kos, dokler ni dosežena želena kontura. Pri majhnih proizvodnih serijah včasih uporabljamo razmeroma počasnejši postopek, imenovan NIBBLING, ki je sestavljen iz številnih hitrih prebijanj prekrivajočih se lukenj, da naredimo večji, bolj zapleten rez. Pri PROGRESIVNEM REZANJU uporabljamo vrsto različnih operacij, da dobimo en rez ali določeno geometrijo. Končno BRITJE sekundarni postopek nam pomaga izboljšati robove že narejenih ureznin. Uporablja se za rezanje ostružkov, grobih robov na pločevini. • KRIVLJENJE PLOČEVINE : Upogibanje je poleg rezanja bistven proces, brez katerega ne bi mogli izdelati večine izdelkov. Večinoma gre za hladno obdelavo, včasih pa tudi v toplem ali vročem stanju. Za to operacijo največkrat uporabljamo matrice in stiskalnico. Pri PROGRESIVNEM KRIVLJENJU uporabljamo niz različnih operacij prebijanja in matrice, da dobimo en sam upogib ali določeno geometrijo. AGS-TECH uporablja različne postopke upogibanja in izbira glede na material obdelovanca, njegovo velikost, debelino, želeno velikost upogiba, polmer, ukrivljenost in kot upogiba, mesto upogibanja, ekonomičnost delovanja, količine za izdelavo… itd. Upogibamo V-UPOGILJANJE, kjer luknjač v obliki črke V potisne pločevino v matrico v obliki črke V in jo upogne. Primerno tako za zelo ostre kot tupe kote in vmesne kote, vključno z 90 stopinjami. Z brisalnimi matricami izvajamo KRIVANJE ROBOV. Naša oprema nam omogoča pridobivanje kotov tudi večjih od 90 stopinj. Pri krivljenju robov je obdelovanec stisnjen med tlačno blazinico in matrico, območje za upogibanje se nahaja na robu matrice, preostali del obdelovanca pa drži nad space kot konzolni nosilec. Ko udarec deluje na konzolni del, se upogne čez rob matrice. PRIROBLJENJE je postopek krivljenja robov, ki povzroči kot 90 stopinj. Glavni cilji operacije so odprava ostrih robov in pridobitev geometrijskih površin za lažje spajanje delov. BEADING, drug pogost postopek upogibanja robov oblikuje zvitek čez rob dela. OBROB na drugi strani povzroči rob pločevine, ki je popolnoma upognjen vase. Pri ŠIVANJU sta robova dveh delov upognjena drug na drugega in spojena. DVOJNI ŠIVI pa zagotavljajo vodotesne in zrakotesne spoje pločevine. Podobno kot pri upogibanju robov se pri postopku, imenovanem ROTACIJSKO UPOGILJANJE, postavi valj z izrezanim želenim kotom, ki služi kot udarec. Ko se sila prenese na udarec, se zapre z obdelovancem. Utor valja daje konzolnemu delu želeni kot. Utor ima lahko kot manjši ali večji od 90 stopinj. Pri ZRAČNEM KRIVLJENJU ni potrebno, da ima spodnja matrica poševni utor. Pločevina je podprta z dvema površinama na nasprotnih straneh in na določeni razdalji. Izbijač nato uporabi silo na pravem mestu in upogne obdelovanec. KANALNO KRIVLJENJE se izvaja z uporabo kanalastega luknjača in matrice, U-KRIVANJE pa se doseže z udarcem v obliki črke U. OFSET BENDING izdela zamike na pločevini. ROLL BENDING, tehnika, primerna za debela dela in krivljenje velikih kosov kovinskih plošč, uporablja tri valje za podajanje in upogibanje plošč do želenih ukrivljenosti. Zvitki so razporejeni tako, da dobimo želeno krivino dela. Razdalja in kot med zvitki sta nadzorovana, da se doseže želeni rezultat. Premični valj omogoča nadzor ukrivljenosti. OBLIKOVANJE CEVI je še en priljubljen postopek krivljenja pločevine, ki vključuje več matric. Cevi so pridobljene po več dejanjih. VALOVANJE se izvaja tudi z operacijami upogibanja. V bistvu gre za simetrično upogibanje v enakomernih intervalih čez celoten kos pločevine. Za valovitost lahko uporabite različne oblike. Valovita pločevina je bolj toga in ima boljšo odpornost proti upogibanju in se zato uporablja v gradbeništvu. OBLIKOVANJE PLOČEVINE V VALJIH, neprekinjen proizvodni postopek se uporablja za upogibanje prečnih prerezov določene geometrije z uporabo valjev in delo se upogne v zaporednih korakih, pri čemer končni zvitek dokonča delo. V nekaterih primerih se uporabi en zvitek, v nekaterih primerih pa več zvitkov. • KOMBINIRANI POSTOPKI REZANJA IN KRIVLJENJA PLOČEVINE: To so postopki, ki režejo in krivijo hkrati. Pri PIERCINGU se luknja ustvari s koničastim luknjačem. Ko luknjač razširi luknjo v plošči, se material hkrati upogne v notranjo prirobnico za luknjo. Dobljena prirobnica ima lahko pomembne funkcije. Operacija LANCING na drugi strani reže in upogne list, da ustvari dvignjeno geometrijo. • IZBOLČENJE IN UPOGIB KOVINSKE CEVI: Pri IZBOLČEVANJU je v nekaterih notranjih delih votle cevi pritisk, zaradi česar se cev izboči navzven. Ker je cev znotraj matrice, je geometrija izbokline nadzorovana z obliko matrice. Pri RAZTEZNEM UPOGIBANJU je kovinska cev raztegnjena z uporabo sil, vzporednih z osjo cevi, in upogibnih sil, da se cev potegne čez oblikovni blok. Pri DRAW BENDING vpnemo cev blizu njenega konca na vrteči se blok, ki med vrtenjem upogne cev. Nazadnje, pri STISKANJEM UPOGIBANJE je cev s silo držana na bloku fiksne oblike, matrica pa jo upogne čez blok oblike. • GLOBOKI VLEK: V eni izmed naših najbolj priljubljenih operacij se uporabljajo luknjač, ujemajoča se matrica in prazno držalo. Pločevinast surovec se položi čez odprtino matrice in udarec se premakne proti surovcu, ki ga drži držalo surovca. Ko pridejo v stik, udarec potisne pločevino v votlino matrice, da se oblikuje izdelek. Postopek globokega vlečenja je podoben rezanju, vendar razdalja med luknjačem in matrico preprečuje rezanje pločevine. Še en dejavnik, ki zagotavlja, da je pločevina globoko vlečena in ne rezana, so zaobljeni vogali na matrici in luknjaču, ki preprečujejo striženje in rezanje. Da bi dosegli večji obseg globokega vlečenja, se uporablja postopek PONOVNEGA RISANJA, pri katerem se naknadno globoko vlečenje izvaja na delu, ki je že bil podvržen postopku globokega vlečenja. Pri REVERSE REDRAWING se globoko narisan del obrne in nariše v nasprotni smeri. Globoko vlečenje lahko zagotovi predmete nepravilnih oblik, kot so kupolaste, stožčaste ali stopničaste skodelice, Pri VTISKOVANJU uporabljamo par moških in ženskih matric, da na pločevino vtisnemo vzorec ali pisavo. • SPINNING : Postopek, pri katerem se ploski ali predoblikovani obdelovanec drži med vrtljivim trnom in zadnjim delom, orodje pa izvaja lokalni pritisk na delo, ko se postopoma premika navzgor po trnu. Posledično se obdelovanec ovije preko trna in zavzame svojo obliko. To tehniko uporabljamo kot alternativo globokemu vleku, kjer je količina naročila majhna, deli so veliki (premeri do 20 čevljev) in imajo edinstvene krivulje. Čeprav so cene na kos na splošno višje, so stroški nastavitve CNC predenja nizki v primerjavi z globokim vlekom. Nasprotno, globoko vlečenje zahteva visoko začetno naložbo za nastavitev, vendar so stroški na kos nizki, če se proizvede velika količina delov. Druga različica tega postopka je STRIŽNO PREDENJE, kjer je tudi tok kovine znotraj obdelovanca. Tok kovine bo med izvajanjem postopka zmanjšal debelino obdelovanca. Še en soroden postopek je PREDENJE CEVI, ki se uporablja na cilindričnih delih. Tudi v tem procesu pride do toka kovine znotraj obdelovanca. Tako se zmanjša debelina in poveča dolžina cevi. Orodje je mogoče premakniti, da ustvarite funkcije na notranji ali zunanji strani cevi. • GUMASTO OBLIKOVANJE PLOČEVINE: Guma ali poliuretanski material se vstavi v posodico in obdelovanec se položi na površino gume. Nato udarec deluje na obdelovanec in ga potisne v gumo. Ker je tlak, ki ga ustvarja guma, nizek, je globina izdelanih delov omejena. Ker so stroški orodja nizki, je postopek primeren za proizvodnjo majhnih količin. • HIDROFORMIRANJE: Podobno kot pri oblikovanju gume se v tem procesu pločevina stisne z udarcem v tekočino pod pritiskom znotraj komore. Pločevina je stisnjena med luknjač in gumijasto membrano. Membrana popolnoma obdaja obdelovanec in pritisk tekočine ga prisili, da se oblikuje na udarec. S to tehniko je mogoče doseči zelo globoke vrise, še globlje kot pri procesu globokega vleka. Izdelujemo matrice z enim udarcem in progresivne matrice, odvisno od vašega dela. Matrice za vtiskovanje z enim udarcem so stroškovno učinkovita metoda za hitro izdelavo velikih količin preprostih pločevinastih delov, kot so podložke. Progresivne matrice ali tehnika globokega vlečenja se uporabljajo za izdelavo kompleksnejših geometrij. Odvisno od vašega primera lahko za poceni, hitro in natančno izdelavo pločevinastih delov uporabite vodni curek, laser ali plazemsko rezanje. Številni dobavitelji nimajo pojma o teh alternativnih tehnikah ali pa jih nimajo, zato se lotevajo dolgotrajnih in dragih načinov izdelave matric in orodij, ki strankam samo zapravljajo čas in denar. Če potrebujete po meri izdelane komponente iz pločevine, kot so ohišja, elektronska ohišja ... itd., kar hitro v nekaj dneh, se obrnite na nas za našo storitev HITRO PROTOTIPIRANJE PLOČEVINE. CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJI MENI

Mechanical Assembly, Joining and Fastening, Welded Metal Subassembly, Subassemblies, Contract Manufacturing, Custom Manufacturing and Assembling Mehanski sklopi Mehanski sklop Mehanski sklopi, sestavljeni iz jeklenih kroglic, vzmeti in strojno obdelanih komponent Varjene kovinske komponente proizvajalca AGS-TECH Mehanski sklopi z uporabo vseh vrst standardnih in po meri izdelanih pritrdilnih elementov Mehanski sklopi s ključi, navoji in strojnimi elementi po meri Varjeni jekleni sklop podjetja AGS-TECH Inc. Varjeni sestav iz nerjavečega jekla z zrcalnim zaključkom podjetja AGS-TECH Inc. Mehansko sestavljanje preciznih delov podjetja AGS-TECH Inc. CNC obdelane, narebričene, navojne in sestavljene komponente Ponikljani medeninasti deli, sestavljeni v cev Mehanska montaža po meri podjetja AGS-TECH Inc. Strojno obdelana številčnica in sklop zobnikov - AGS-TECH Inc. Strojno obdelana prestava in številčnica za manometre, ki jih proizvaja AGS-TECH Inc. Sklop šesterokotne matice Izdelava sklopa šestrobe matice Montaža varjenih kovinskih delov podjetja AGS-TECH Inc. Sklop črpalke Mehanska montaža - AGS-TECH Inc. Sklop zatičnega ležaja Nožni ležaji podjetja AGS-TECH Inc. Ležajni sklop Ležajni sklop podjetja AGS-TECH Inc. Precizni mehanski sklopi za industrijske aplikacije - AGS-TECH Inc Natančno obdelane in sestavljene komponente za tesnjenje - AGS-TECH Inc Mehanski sklop iz ogljikovih vlaken tipa Wing-I za avtomobile Mehanska montaža in varjenje - AGS-TEH Natančni sestavi iz tečajev, vzmeti, vijakov in drugih komponent - AGS-TECH Inc Montaža verige po meri - AGS-TECH Mehanski sklopi iz ogljikovih vlaken tipa Wing-E Sestavljanje verige po meri Proizvodnja in mehanska montaža merilnikov tlaka po meri podjetja AGS-TECH Inc. Zadnja stran sklopov merilnikov tlaka po meri PREJŠNJA STRAN

Mesomanufacturing - Mesoscale Manufacturing - Miniature Device Fabrication - Tiny Motors - AGS-TECH Inc. - New Mexico Mesoscale Manufacturing / Mesomanufacturing S konvencionalnimi proizvodnimi tehnikami izdelujemo "makrorazmerne" strukture, ki so relativno velike in vidne s prostim očesom. With MESOMANUFACTURING however izdelujemo komponente za miniaturne naprave. Mezoproizvodnja se imenuje tudi MESOSCALE MANUFACTURING or ME.SO-MACHININGME Mezoproizvodnja prekriva makro in mikroproizvodnjo. Primeri mezoproizvodnje so slušni aparati, stenti, zelo majhni motorji. Prvi pristop v mezoproizvodnji je zmanjšanje makroproizvodnih procesov. Na primer, majhna stružnica z dimenzijami v nekaj desetinah milimetrov in motorjem 1,5 W, ki tehta 100 gramov, je dober primer mezoproizvodnje, kjer je prišlo do zmanjšanja velikosti. Drugi pristop je povečanje mikroproizvodnih procesov. Na primer, procese LIGA je mogoče nadgraditi in vstopiti na področje mezoproizvodnje. Naši mezoproizvodni postopki premostijo vrzel med postopki MEMS na osnovi silicija in konvencionalno miniaturno obdelavo. Postopki mezoskale lahko izdelajo dvo- in tridimenzionalne dele z značilnostmi mikronske velikosti v tradicionalnih materialih, kot so nerjavno jeklo, keramika in steklo. Postopki mezoproizvodnje, ki so nam trenutno na voljo, vključujejo razprševanje s fokusiranim ionskim žarkom (FIB), mikrorezkanje, mikrostruženje, ablacijo z excimer laserjem, femtosekundno lasersko ablacijo in strojno obdelavo z mikro elektrorazelektritvijo (EDM). Ti procesi na mezoskali uporabljajo subtraktivne tehnologije strojne obdelave (tj. odstranjevanje materiala), medtem ko je postopek LIGA aditivni proces na mezoskali. Postopki mezoproizvodnje imajo različne zmogljivosti in specifikacije delovanja. Specifikacije zmogljivosti strojne obdelave, ki vas zanimajo, vključujejo najmanjšo velikost elementov, toleranco elementov, natančnost lokacije elementov, površinsko obdelavo in stopnjo odstranjevanja materiala (MRR). Imamo sposobnost mezoproizvodnje elektromehanskih komponent, ki zahtevajo dele mezoskale. Deli mezoskale, izdelani s subtraktivnimi postopki mezoproizvodnje, imajo edinstvene tribološke lastnosti zaradi raznolikosti materialov in površinskih pogojev, ki jih proizvajajo različni postopki mezoproizvodnje. Te subtraktivne obdelovalne tehnologije mezoskale nam povzročajo pomisleke glede čistoče, sestavljanja in tribologije. Čistoča je ključnega pomena pri mezoproizvodnji, saj je velikost delcev umazanije in smeti, ki nastanejo med postopkom mezostrojne obdelave, lahko primerljiva z značilnostmi mezoskale. Rezkanje in struženje v mezometrskem merilu lahko povzroči ostružke in robove, ki lahko blokirajo luknje. Morfologija površine in pogoji končne obdelave površine se zelo razlikujejo glede na metodo mezoproizvodnje. Z deli mezomera je težko rokovati in jih je težko poravnati, zaradi česar je sestavljanje izziv, ki ga večina naših konkurentov ne more premagati. Naše stopnje donosa v mezoproizvodnji so veliko višje kot pri naših konkurentih, kar nam daje prednost, da lahko ponudimo boljše cene. MEZOSKALNI STROJNI PROCESI: Naše glavne tehnike mezoproizvodnje so fokusirani ionski žarek (FIB), mikrorezkanje in mikrostruženje, laserska mezo obdelava, mikro-EDM (elektrorazelektritvena obdelava) Mezoproizvodnja z uporabo fokusiranega ionskega žarka (FIB), mikrorezkanja in mikrostruženja: FIB razprši material iz obdelovanca z obstreljevanjem z galijevim ionskim žarkom. Obdelovanec je nameščen na niz natančnih stopenj in postavljen v vakuumsko komoro pod virom galija. Stopnje translacije in rotacije v vakuumski komori omogočajo žarku galijevih ionov na razpolago različne lokacije na obdelovancu za mezoproizvodnjo FIB. Nastavljivo električno polje skenira žarek, da pokrije vnaprej določeno projicirano območje. Visok napetostni potencial povzroči, da vir galijevih ionov pospeši in trči ob obdelovanec. Trki odstranjujejo atome z obdelovanca. Rezultat postopka mezo obdelave FIB je lahko ustvarjanje skoraj navpičnih faset. Nekateri FIB-ji, ki so nam na voljo, imajo premer žarka le 5 nanometrov, zaradi česar je FIB stroj, ki je zmožen mezoskala in celo mikroskala. Mikro rezkalna orodja montiramo na visoko precizne rezkalne stroje na obdelovalne kanale iz aluminija. Z uporabo FIB lahko izdelamo orodja za mikro struženje, ki jih lahko nato uporabimo na stružnici za izdelavo palic s finim navojem. Z drugimi besedami, FIB se lahko uporablja za obdelavo trdega orodja poleg neposrednih funkcij mezo-obdelave na končnem obdelovancu. Zaradi počasnega odstranjevanja materiala je FIB nepraktičen za neposredno obdelavo velikih elementov. Trda orodja pa lahko odstranijo material z impresivno hitrostjo in so dovolj vzdržljiva za več ur strojne obdelave. Kljub temu je FIB praktičen za neposredno mezo-obdelavo kompleksnih tridimenzionalnih oblik, ki ne zahtevajo znatne hitrosti odstranjevanja materiala. Dolžina osvetlitve in vpadni kot lahko močno vplivata na geometrijo neposredno obdelanih elementov. Laserska mezoproizvodnja: Excimer laserji se uporabljajo za mezoproizvodnjo. Excimer laser obdeluje material tako, da ga pulzira z nanosekundnimi pulzi ultravijolične svetlobe. Obdelovanec je nameščen na natančne translacijske stopnje. Krmilnik usklajuje gibanje obdelovanca glede na stacionarni UV laserski žarek in usklajuje proženje impulzov. Tehniko projekcije z masko je mogoče uporabiti za definiranje mezo-obdelovalnih geometrij. Maska se vstavi v razširjeni del žarka, kjer je fluenca laserja prenizka za ablacijo maske. Geometrija maske se skozi lečo zmanjša in projicira na obdelovanec. Ta pristop se lahko uporablja za obdelavo več lukenj (nizov) hkrati. Naši laserji excimer in YAG se lahko uporabljajo za obdelavo polimerov, keramike, stekla in kovin z velikostjo elementov do 12 mikronov. Dobra povezava med UV-valovno dolžino (248 nm) in obdelovancem pri laserski mezoproizvodnji/mezo-obdelavi povzroči navpične stene kanala. Čistejši pristop laserske mezostrojne obdelave je uporaba femtosekundnega laserja s ti-safirjem. Odpadki, ki jih je mogoče zaznati pri takih postopkih mezoproizvodnje, so delci nano velikosti. Z uporabo femtosekundnega laserja je mogoče mikroizdelati globoke elemente velikosti enega mikrona. Postopek femtosekundne laserske ablacije je edinstven v tem, da prekine atomske vezi namesto toplotne ablacije materiala. Femtosekundni laserski postopek mezo/mikroobdelave ima posebno mesto v mezoproizvodnji, ker je čistejši, omogoča mikronsko obdelavo in ni specifičen za material. Mezoproizvodnja z uporabo Micro-EDM (obdelava z elektroerozijo): obdelava z elektroerozijo odstrani material s postopkom erozije iskre. Naši stroji za mikro-EDM lahko ustvarijo elemente velikosti do 25 mikronov. Pri grezilu in žičnem mikro-EDM stroju sta dva glavna pomisleka za določanje velikosti elementa velikost elektrode in reža nad robom. Uporabljajo se elektrode s premerom malo več kot 10 mikronov in s premerom le nekaj mikronov. Ustvarjanje elektrode s kompleksno geometrijo za grezilo EDM zahteva znanje in izkušnje. Tako grafit kot baker sta priljubljena kot materiala za elektrode. Eden od pristopov k izdelavi zapletene grezilne EDM elektrode za mezoskalni del je uporaba postopka LIGA. Baker, kot material za elektrode, je mogoče vliti v kalupe LIGA. Bakreno elektrodo LIGA je mogoče nato namestiti na potopni EDM stroj za mezoproizvodnjo dela iz drugega materiala, kot je nerjavno jeklo ali kovar. Noben mezoproizvodni postopek ne zadostuje za vse operacije. Nekateri procesi na mezoskalu so bolj razširjeni kot drugi, vendar ima vsak proces svojo nišo. Večino časa potrebujemo različne materiale za optimizacijo delovanja mehanskih komponent in smo zadovoljni s tradicionalnimi materiali, kot je nerjavno jeklo, ker imajo ti materiali dolgo zgodovino in so bili skozi leta zelo dobro označeni. Postopki mezoproizvodnje nam omogočajo uporabo tradicionalnih materialov. Tehnologije subtraktivne mezoskalne obdelave širijo našo materialno bazo. Pri nekaterih kombinacijah materialov pri mezoproizvodnji je lahko draženje težava. Vsak poseben obdelovalni postopek na mezoskali edinstveno vpliva na površinsko hrapavost in morfologijo. Mikro rezkanje in mikro struženje lahko ustvarita robove in delce, ki lahko povzročijo mehanske težave. Micro-EDM lahko pusti prenovljeno plast, ki ima lahko posebne značilnosti obrabe in trenja. Učinki trenja med mezoskalnimi deli imajo lahko omejene stične točke in niso natančno modelirani z modeli površinskega stika. Nekatere obdelovalne tehnologije mezoskale, kot je mikro-EDM, so precej zrele, v nasprotju z drugimi, kot je femtosekundna laserska mezo-obdelava, ki še potrebujejo dodaten razvoj. CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN

Industrial Computers - Industrial PC - Rugged Computer - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Industrijski računalnik Industrijski osebni računalniki se večinoma uporabljajo za KONTROLO PROCESOV in/ali ZBIRANJE PODATKOV. Včasih se INDUSTRIJSKI osebni računalnik preprosto uporablja kot sprednji del drugega nadzornega računalnika v okolju porazdeljene obdelave. Programsko opremo po meri lahko napišete za določeno aplikacijo, če pa je na voljo, lahko uporabite že pripravljen paket za zagotavljanje osnovne ravni programiranja. Med blagovnimi znamkami industrijskih osebnih računalnikov, ki jih ponujamo, je JANZ TEC iz Nemčije. Aplikacija lahko preprosto zahteva V/I, kot so serijska vrata, ki jih zagotavlja matična plošča. V nekaterih primerih so nameščene razširitvene kartice, ki zagotavljajo analogni in digitalni V/I, poseben vmesnik za stroj, razširjena komunikacijska vrata itd., kot to zahteva aplikacija. Industrijski osebni računalniki ponujajo funkcije, ki se razlikujejo od potrošniških osebnih računalnikov v smislu zanesljivosti, združljivosti, možnosti razširitve in dolgoročne dobave. Industrijski osebni računalniki se običajno proizvajajo v manjšem obsegu kot domači ali pisarniški računalniki. Priljubljena kategorija industrijskih osebnih računalnikov je 19-PALČNI RACKMOUNT FORM FACTOR. Industrijski osebni računalniki so običajno dražji od primerljivih pisarniških računalnikov s podobno zmogljivostjo. RAČUNALNIKI Z ENO PLOŠČO in NAZADNE PLOŠČE se uporabljajo predvsem v sistemih industrijskih osebnih računalnikov. Vendar je večina industrijskih osebnih računalnikov izdelanih z MATIČNIMI PLOŠČAMI COTS. Zgradba in značilnosti industrijskih osebnih računalnikov: Skoraj vsi industrijski osebni računalniki si delijo temeljno filozofijo oblikovanja zagotavljanja nadzorovanega okolja za nameščeno elektroniko, da preživi težke razmere v obratu. Same elektronske komponente se lahko izberejo glede na njihovo sposobnost, da prenesejo višje in nižje delovne temperature kot tipične komercialne komponente. - Težja in robustnejša kovinska konstrukcija v primerjavi s tipičnim pisarniškim netrpežnim računalnikom - Faktor oblike ohišja, ki vključuje možnost vgradnje v okolico (kot je 19'' stojalo, stenski nosilec, nosilec na ploščo itd.) - Dodatno hlajenje s filtracijo zraka - Alternativne metode hlajenja, kot je uporaba prisilnega zraka, tekočine in/ali prevodnosti - Zadrževanje in podpora razširitvenih kartic - Izboljšano filtriranje in tesnjenje elektromagnetnih motenj (EMI). - Izboljšana zaščita okolja, kot je zaščita pred prahom, vodnim pršenjem ali potopitvijo itd. - Zatesnjeni konektorji MIL-SPEC ali Circular-MIL - Robustnejše kontrole in funkcije - Napajalnik višjega razreda - Napajalnik z manjšo porabo 24 V, zasnovan za uporabo z DC UPS - Nadzorovan dostop do krmilnih elementov z uporabo zaklepnih vrat - Nadzorovan dostop do V/I z uporabo pokrovov za dostop - Vključitev nadzornega časovnika za samodejno ponastavitev sistema v primeru zaklepanja programske opreme Prenesite naše ATOP TEHNOLOGIJE compact brošura izdelka (Prenesite izdelek ATOP Technologies List 2021) Prenesite našo kompaktno brošuro izdelkov znamke JANZ TEC Prenesite našo brošuro kompaktnih izdelkov znamke KORENIX Prenesite našo blagovno znamko DFI-ITOX Brošura o industrijskih matičnih ploščah Prenesite našo brošuro o vgrajenih računalnikih z eno ploščo znamke DFI-ITOX Prenesite našo brošuro o vgrajenih krmilnikih PAC in DAQ znamke ICP DAS Če želite izbrati primeren industrijski računalnik za vaš projekt, pojdite v našo trgovino z industrijskimi računalniki, tako da KLIKNETE TUKAJ. Prenesite brošuro za naše PROGRAM DESIGN PARTNERSTVA Nekateri naši priljubljeni izdelki za industrijske osebne računalnike Janz Tec AG so: - FLEKSIBILNI 19'' SISTEMI ZA MONTAŽO V RACK: Področja delovanja in zahteve za 19'' sisteme so v industriji zelo široki. Izbirate lahko med tehnologijo industrijske glavne plošče in tehnologijo CPU z režo z uporabo pasivne hrbtne plošče. - PROSTORSKO VARČNI SISTEMI ZA MONTAŽO NA STENI: Naša serija ENDEAVOR je prilagodljiv industrijski osebni računalnik, ki vključuje industrijske komponente. Standardno se uporabljajo plošče CPU z režami s tehnologijo pasivne hrbtne plošče. Izberete lahko izdelek, ki ustreza vašim zahtevam, ali pa izveste več o posameznih različicah te družine izdelkov, tako da nas kontaktirate. Naše industrijske osebne računalnike Janz Tec je mogoče kombinirati z običajnimi industrijskimi krmilnimi sistemi ali krmilniki PLC. CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN

One of AGS-TECH Inc. specialties is Manufacturing Extraordinary Products such as brushes, mesh and wire, filters and filtration products for air & gases, liquids and filtering of solids, tanks and containers, membranes, industrial leather products, specialty textiles. Izdelava izrednih izdelkov Z izrednimi izdelki mislimo na tiste, ki zahtevajo specializirano znanje, veščine in opremo za izdelavo. Na primer, če potrebujete izdelavo čopičev po meri za posebno aplikacijo obdelave in če izdelek s čopiči, ki niso na prodajnih policah, ni takoj na voljo, se morate pogovoriti z nami, da zagotovite, da ne boste zapravljali denarja in časa, ko bi poskušali imeti obrat za modeliranje razvije in izdela krtačo za vašo uporabo. Inženirsko podjetje ali proizvodni obrat, ki ni specializiran posebej za čopiče, bo zelo verjetno zapravil vaš čas in sredstva ter na koncu ne bo mogel zagotoviti zadovoljivega izdelka. Podobno, če želite, da se za vašo procesno opremo razvije in izdela kovinski rezervoar (kontejner) po meri, gre lahko marsikaj narobe, če nalogo dodelite običajnemu proizvajalcu pločevine. Rezervoarji morajo biti izdelani iz pravega materiala, pravega merilnika, zvarjeni in ustrezno obdelani, dodatki, kot so merilniki tlaka, merilniki temperature, razpršilniki itd., pa morajo biti pravilno izbrani in nameščeni na pravih lokacijah. Vsekakor zahteva ustrezno strokovno znanje, da ne boste imeli nevarnega rezervoarja, ki lahko eksplodira ali iz katerega iztekajo jedke kemikalije. Vrsta izrednih izdelkov, ki smo jih razvili in izdelali, vključuje naslednje(Kliknite na modro označeno besedilo spodaj, da greste na ustrezno stran ): Filtri, filtrirni izdelki in membrane Krtače Mreža in žica Cisterne in zabojniki Industrijski usnjeni izdelki Industrijski, posebni in funkcionalni tekstil PREJŠNJA STRAN