Search Results

Microelectronics Manufacturing, Semiconductor Fabrication - Foundry - FPGA - IC Assembly Packaging - AGS-TECH Inc. માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગ અને ફેબ્રિકેશન અમારી ઘણી નેનોમેન્યુફેક્ચરિંગ, માઈક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ અને મેસોમેન્યુફેક્ચરિંગ તકનીકો અને અન્ય મેનુઓ હેઠળ સમજાવવામાં આવેલી પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ MICROELECTRONICS MANUFACTURING_cc7819-bad5c781335d5cbd-5cf58d_MICROELECTRONICS MANUFACTURING_cc781905-5cde-3194 માટે થઈ શકે છે. જો કે અમારા ઉત્પાદનોમાં માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સના મહત્વને કારણે, અમે અહીં આ પ્રક્રિયાઓના વિષય વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીશું. માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ સંબંધિત પ્રક્રિયાઓને વ્યાપકપણે SEMICONDUCTOR FABRICATION pro તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. અમારી સેમિકન્ડક્ટર એન્જિનિયરિંગ ડિઝાઇન અને ફેબ્રિકેશન સેવાઓમાં શામેલ છે: - FPGA બોર્ડ ડિઝાઇન, વિકાસ અને પ્રોગ્રામિંગ - Microelectronics ફાઉન્ડ્રી સેવાઓ: ડિઝાઇન, પ્રોટોટાઇપિંગ અને ઉત્પાદન, તૃતીય-પક્ષ સેવાઓ - સેમિકન્ડક્ટર વેફર તૈયારી: ડાઇસિંગ, બેકગ્રાઇન્ડિંગ, થિનિંગ, રેટિકલ પ્લેસમેન્ટ, ડાઇ સોર્ટિંગ, પિક એન્ડ પ્લેસ, ઇન્સ્પેક્શન - Microelectronic પેકેજ ડિઝાઇન અને ફેબ્રિકેશન: ઑફ-શેલ્ફ અને કસ્ટમ ડિઝાઇન અને ફેબ્રિકેશન બંને - સેમિકન્ડક્ટર IC એસેમ્બલી અને પેકેજિંગ અને ટેસ્ટ: ડાઇ, વાયર અને ચિપ બોન્ડિંગ, એન્કેપ્સ્યુલેશન, એસેમ્બલી, માર્કિંગ અને બ્રાન્ડિંગ - સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણો માટે લીડ ફ્રેમ્સ: ઑફ-શેલ્ફ અને કસ્ટમ ડિઝાઇન અને ફેબ્રિકેશન બંને - માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ માટે હીટ સિંકની ડિઝાઈન અને ફેબ્રિકેશન: ઓફ-શેલ્ફ અને કસ્ટમ ડિઝાઈન અને ફેબ્રિકેશન બંને - સેન્સર અને એક્ટ્યુએટર ડિઝાઇન અને ફેબ્રિકેશન: ઑફ-શેલ્ફ અને કસ્ટમ ડિઝાઇન અને ફેબ્રિકેશન બંને - Optoelectronic & photonic સર્કિટ્સ ડિઝાઇન અને ફેબ્રિકેશન ચાલો આપણે માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ અને સેમિકન્ડક્ટર ફેબ્રિકેશન અને ટેસ્ટ ટેક્નોલોજીનું વધુ વિગતમાં પરીક્ષણ કરીએ જેથી તમે અમે જે સેવાઓ અને ઉત્પાદનો ઓફર કરીએ છીએ તે વધુ સારી રીતે સમજી શકો. FPGA બોર્ડ ડિઝાઇન એન્ડ ડેવલપમેન્ટ એન્ડ પ્રોગ્રામિંગ: ફીલ્ડ-પ્રોગ્રામેબલ ગેટ એરે (FPGAs) પુનઃપ્રોગ્રામેબલ સિલિકોન ચિપ્સ છે. પર્સનલ કોમ્પ્યુટરમાં તમને જે પ્રોસેસર્સ મળે છે તેનાથી વિપરીત, FPGA પ્રોગ્રામિંગ સોફ્ટવેર એપ્લિકેશન ચલાવવાને બદલે વપરાશકર્તાની કાર્યક્ષમતાને અમલમાં મૂકવા માટે ચિપને જ રીવાયર કરે છે. પૂર્વબિલ્ટ લોજિક બ્લોક્સ અને પ્રોગ્રામેબલ રૂટીંગ સંસાધનોનો ઉપયોગ કરીને, FPGA ચિપ્સને બ્રેડબોર્ડ અને સોલ્ડરિંગ આયર્નનો ઉપયોગ કર્યા વિના કસ્ટમ હાર્ડવેર કાર્યક્ષમતાને અમલમાં મૂકવા માટે ગોઠવી શકાય છે. ડિજિટલ કમ્પ્યુટિંગ કાર્યો સોફ્ટવેરમાં હાથ ધરવામાં આવે છે અને રૂપરેખાંકન ફાઇલ અથવા બીટસ્ટ્રીમમાં કમ્પાઇલ કરવામાં આવે છે જેમાં ઘટકોને એકસાથે કેવી રીતે વાયર કરવા જોઈએ તેની માહિતી શામેલ હોય છે. FPGAs નો ઉપયોગ કોઈપણ તાર્કિક કાર્યને અમલમાં કરવા માટે કરી શકાય છે જે ASIC કરી શકે છે અને સંપૂર્ણપણે પુનઃરૂપરેખાંકિત કરી શકાય છે અને એક અલગ સર્કિટ રૂપરેખાંકનને ફરીથી કમ્પાઇલ કરીને સંપૂર્ણપણે અલગ "વ્યક્તિત્વ" આપી શકાય છે. એફપીજીએ એપ્લીકેશન-સ્પેસિફિક ઈન્ટીગ્રેટેડ સર્કિટ (એએસઆઈસી) અને પ્રોસેસર-આધારિત સિસ્ટમોના શ્રેષ્ઠ ભાગોને જોડે છે. આ ફાયદાઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: • ઝડપી I/O પ્રતિભાવ સમય અને વિશિષ્ટ કાર્યક્ષમતા • ડિજિટલ સિગ્નલ પ્રોસેસર્સ (DSPs) ની કમ્પ્યુટિંગ શક્તિને ઓળંગવી • કસ્ટમ ASIC ની ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયા વિના ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ અને ચકાસણી • સમર્પિત નિર્ધારિત હાર્ડવેરની વિશ્વસનીયતા સાથે કસ્ટમ કાર્યક્ષમતાનો અમલ • વૈવિધ્યપૂર્ણ ASIC રિ-ડિઝાઇન અને જાળવણીના ખર્ચને દૂર કરવા માટે ફીલ્ડ-અપગ્રેડેબલ FPGAs, કસ્ટમ ASIC ડિઝાઇનના મોટા અપફ્રન્ટ ખર્ચને ન્યાયી ઠેરવવા માટે ઉચ્ચ વોલ્યુમની જરૂર વગર ઝડપ અને વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરે છે. રિપ્રોગ્રામેબલ સિલિકોનમાં પણ પ્રોસેસર-આધારિત સિસ્ટમો પર ચાલતા સોફ્ટવેરની સમાન લવચીકતા છે, અને તે ઉપલબ્ધ પ્રોસેસિંગ કોરોની સંખ્યા દ્વારા મર્યાદિત નથી. પ્રોસેસર્સથી વિપરીત, એફપીજીએ ખરેખર પ્રકૃતિમાં સમાંતર છે, તેથી વિવિધ પ્રોસેસિંગ કામગીરીને સમાન સંસાધનો માટે સ્પર્ધા કરવાની જરૂર નથી. દરેક સ્વતંત્ર પ્રોસેસિંગ કાર્ય ચિપના સમર્પિત વિભાગને સોંપવામાં આવે છે, અને અન્ય લોજિક બ્લોક્સના પ્રભાવ વિના સ્વાયત્ત રીતે કાર્ય કરી શકે છે. પરિણામે, જ્યારે વધુ પ્રક્રિયા ઉમેરવામાં આવે ત્યારે એપ્લિકેશનના એક ભાગની કામગીરીને અસર થતી નથી. કેટલાક FPGA માં ડિજિટલ કાર્યો ઉપરાંત એનાલોગ સુવિધાઓ હોય છે. કેટલાક સામાન્ય એનાલોગ લક્ષણો દરેક આઉટપુટ પિન પર પ્રોગ્રામેબલ સ્લ્યુ રેટ અને ડ્રાઇવ સ્ટ્રેન્થ છે, જે એન્જિનિયરને હળવા લોડ કરેલી પિન પર ધીમા દરો સેટ કરવાની મંજૂરી આપે છે જે અન્યથા અસ્વીકાર્ય રીતે રિંગ કરે છે અથવા જોડી શકે છે, અને હાઇ-સ્પીડ પર ભારે લોડ કરેલી પિન પર વધુ મજબૂત, ઝડપી દરો સેટ કરી શકે છે. ચેનલો કે જે અન્યથા ખૂબ ધીમેથી ચાલશે. અન્ય પ્રમાણમાં સામાન્ય એનાલોગ લક્ષણ એ વિભેદક સિગ્નલિંગ ચેનલો સાથે જોડાવા માટે રચાયેલ ઇનપુટ પિન પર વિભેદક તુલનાત્મક છે. કેટલાક મિશ્ર સિગ્નલ FPGA એ એનાલોગ સિગ્નલ કન્ડીશનીંગ બ્લોક્સ સાથે પેરિફેરલ એનાલોગ-ટુ-ડિજિટલ કન્વર્ટર (ADCs) અને ડિજિટલ-ટુ-એનાલોગ કન્વર્ટર (DACs) ને સંકલિત કર્યા છે જે તેમને સિસ્ટમ-ઓન-એ-ચિપ તરીકે કામ કરવાની મંજૂરી આપે છે. સંક્ષિપ્તમાં, FPGA ચિપ્સના ટોચના 5 ફાયદા છે: 1. સારું પ્રદર્શન 2. બજાર માટે ટૂંકા સમય 3. ઓછી કિંમત 4. ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા 5. લાંબા ગાળાની જાળવણી ક્ષમતા સારું પ્રદર્શન - સમાંતર પ્રક્રિયાને સમાવવાની તેમની ક્ષમતા સાથે, FPGAs પાસે ડિજિટલ સિગ્નલ પ્રોસેસર્સ (DSPs) કરતાં વધુ સારી કમ્પ્યુટિંગ શક્તિ છે અને DSPs તરીકે ક્રમિક અમલની જરૂર નથી અને ઘડિયાળ દીઠ વધુ પરિપૂર્ણ કરી શકે છે. હાર્ડવેર સ્તરે ઇનપુટ્સ અને આઉટપુટ (I/O) ને નિયંત્રિત કરવું એ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને નજીકથી મેચ કરવા માટે ઝડપી પ્રતિભાવ સમય અને વિશિષ્ટ કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. માર્કેટ માટે ટૂંકો સમય - FPGAs લવચીકતા અને ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ ક્ષમતાઓ પ્રદાન કરે છે અને આમ ટૂંકા સમય માટે માર્કેટ. અમારા ગ્રાહકો કસ્ટમ ASIC ડિઝાઇનની લાંબી અને ખર્ચાળ ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયામાંથી પસાર થયા વિના આઇડિયા અથવા કન્સેપ્ટનું પરીક્ષણ કરી શકે છે અને તેને હાર્ડવેરમાં ચકાસી શકે છે. અમે વધારાના ફેરફારોને અમલમાં મૂકી શકીએ છીએ અને અઠવાડિયાને બદલે કલાકોમાં FPGA ડિઝાઇન પર પુનરાવર્તન કરી શકીએ છીએ. કોમર્શિયલ ઓફ-ધ-શેલ્ફ હાર્ડવેર વિવિધ પ્રકારના I/O સાથે પણ ઉપલબ્ધ છે જે પહેલાથી જ વપરાશકર્તા-પ્રોગ્રામેબલ FPGA ચિપ સાથે જોડાયેલ છે. ઉચ્ચ-સ્તરના સોફ્ટવેર ટૂલ્સની વધતી જતી ઉપલબ્ધતા અદ્યતન નિયંત્રણ અને સિગ્નલ પ્રોસેસિંગ માટે મૂલ્યવાન IP કોરો (પ્રીબિલ્ટ ફંક્શન્સ) પ્રદાન કરે છે. ઓછી કિંમત- કસ્ટમ ASIC ડિઝાઇનના નોનરિકરિંગ એન્જિનિયરિંગ (NRE) ખર્ચ FPGA- આધારિત હાર્ડવેર સોલ્યુશન્સ કરતાં વધી જાય છે. ASICs માં મોટા પ્રારંભિક રોકાણને દર વર્ષે ઘણી ચિપ્સ ઉત્પન્ન કરતા OEM માટે ન્યાયી ઠેરવી શકાય છે, જો કે ઘણા અંતિમ વપરાશકર્તાઓને વિકાસમાં ઘણી સિસ્ટમો માટે કસ્ટમ હાર્ડવેર કાર્યક્ષમતાની જરૂર હોય છે. અમારું પ્રોગ્રામેબલ સિલિકોન FPGA તમને કોઈ ફેબ્રિકેશન ખર્ચ વિના અથવા એસેમ્બલી માટે લાંબા લીડ ટાઈમ વિના કંઈક ઑફર કરે છે. સમયાંતરે સિસ્ટમની આવશ્યકતાઓ વારંવાર બદલાતી રહે છે, અને ASIC ને રિસ્પિન કરવાના મોટા ખર્ચની સરખામણીમાં FPGA ડિઝાઇનમાં વધારાના ફેરફારો કરવાની કિંમત નહિવત્ છે. ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા - સોફ્ટવેર ટૂલ્સ પ્રોગ્રામિંગ પર્યાવરણ પ્રદાન કરે છે અને FPGA સર્કિટરી એ પ્રોગ્રામ એક્ઝેક્યુશનનું સાચું અમલીકરણ છે. પ્રોસેસર-આધારિત સિસ્ટમોમાં સામાન્ય રીતે કાર્ય સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરવા અને બહુવિધ પ્રક્રિયાઓ વચ્ચે સંસાધનો શેર કરવા માટે અમૂર્તતાના બહુવિધ સ્તરોનો સમાવેશ થાય છે. ડ્રાઇવર સ્તર હાર્ડવેર સંસાધનોને નિયંત્રિત કરે છે અને OS મેમરી અને પ્રોસેસર બેન્ડવિડ્થનું સંચાલન કરે છે. આપેલ કોઈપણ પ્રોસેસર કોર માટે, એક સમયે માત્ર એક જ સૂચનાનો અમલ થઈ શકે છે, અને પ્રોસેસર-આધારિત સિસ્ટમો સતત સમય-નિર્ણાયક કાર્યોને એકબીજાને આગળ વધારતા જોખમમાં રહે છે. FPGAs, OS નો ઉપયોગ કરતા નથી, તેમના સાચા સમાંતર અમલીકરણ અને દરેક કાર્ય માટે સમર્પિત નિર્ધારિત હાર્ડવેર સાથે ન્યૂનતમ વિશ્વસનીયતાની ચિંતા કરે છે. લાંબા ગાળાની જાળવણી ક્ષમતા - FPGA ચિપ્સ ફીલ્ડ-અપગ્રેડેબલ છે અને ASIC ને ફરીથી ડિઝાઇન કરવા માટે સમય અને ખર્ચની જરૂર નથી. ઉદાહરણ તરીકે, ડિજિટલ કોમ્યુનિકેશન પ્રોટોકોલ્સમાં વિશિષ્ટતાઓ હોય છે જે સમય જતાં બદલાઈ શકે છે અને ASIC-આધારિત ઈન્ટરફેસ જાળવણી અને આગળ-સુસંગતતા પડકારોનું કારણ બની શકે છે. તેનાથી વિપરિત, પુનઃરૂપરેખાંકિત FPGA ચિપ્સ સંભવિત રૂપે જરૂરી ભવિષ્યના ફેરફારો સાથે જાળવી શકે છે. ઉત્પાદનો અને સિસ્ટમો પરિપક્વ થતાં, અમારા ગ્રાહકો હાર્ડવેરને ફરીથી ડિઝાઇન કરવામાં અને બોર્ડ લેઆઉટને સંશોધિત કરવામાં સમય પસાર કર્યા વિના કાર્યાત્મક ઉન્નતીકરણ કરી શકે છે. માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ ફાઉન્ડ્રી સેવાઓ: અમારી માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ ફાઉન્ડ્રી સેવાઓમાં ડિઝાઇન, પ્રોટોટાઇપિંગ અને ઉત્પાદન, તૃતીય-પક્ષ સેવાઓનો સમાવેશ થાય છે. અમે અમારા ગ્રાહકોને સમગ્ર ઉત્પાદન વિકાસ ચક્ર દરમ્યાન સહાય પૂરી પાડીએ છીએ - ડિઝાઇન સપોર્ટથી પ્રોટોટાઇપિંગ અને સેમિકન્ડક્ટર ચિપ્સના ઉત્પાદન સપોર્ટ સુધી. ડિઝાઇન સપોર્ટ સેવાઓમાં અમારો ઉદ્દેશ સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણોની ડિજિટલ, એનાલોગ અને મિશ્ર-સિગ્નલ ડિઝાઇન માટે પ્રથમ વખત યોગ્ય અભિગમને સક્ષમ કરવાનો છે. ઉદાહરણ તરીકે, MEMS વિશિષ્ટ સિમ્યુલેશન ટૂલ્સ ઉપલબ્ધ છે. સંકલિત CMOS અને MEMS માટે 6 અને 8 ઇંચના વેફરને હેન્ડલ કરી શકે તેવા ફેબ્સ તમારી સેવામાં છે. અમે અમારા ગ્રાહકોને તમામ મુખ્ય ઈલેક્ટ્રોનિક ડિઝાઈન ઓટોમેશન (EDA) પ્લેટફોર્મ, સાચા મોડલ્સ, પ્રોસેસ ડિઝાઈન કિટ્સ (PDK), એનાલોગ અને ડિજિટલ લાઈબ્રેરીઓ અને મેન્યુફેક્ચરિંગ (DFM) સપોર્ટ માટે ડિઝાઈન સપ્લાય કરવા માટે ડિઝાઈન સપોર્ટ ઑફર કરીએ છીએ. અમે તમામ ટેક્નોલોજીઓ માટે બે પ્રોટોટાઇપિંગ વિકલ્પો પ્રદાન કરીએ છીએ: મલ્ટી પ્રોડક્ટ વેફર (MPW) સેવા, જ્યાં એક વેફર પર સમાંતર અનેક ઉપકરણોની પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, અને એક જ રેટિકલ પર દોરવામાં આવેલા ચાર માસ્ક સ્તરો સાથે મલ્ટી લેવલ માસ્ક (MLM) સેવા. આ સંપૂર્ણ માસ્ક સેટ કરતાં વધુ આર્થિક છે. MPW સેવાની નિશ્ચિત તારીખોની સરખામણીમાં MLM સેવા અત્યંત લવચીક છે. કંપનીઓ બીજા સ્ત્રોતની જરૂરિયાત, અન્ય ઉત્પાદનો અને સેવાઓ માટે આંતરિક સંસાધનોનો ઉપયોગ, ફેબલેસ જવાની ઈચ્છા અને સેમિકન્ડક્ટર ફેબ ચલાવવાનું જોખમ અને બોજ ઘટાડવું...વગેરે ઘણા કારણોસર સેમિકન્ડક્ટર પ્રોડક્ટ્સનું આઉટસોર્સિંગ માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ ફાઉન્ડ્રીમાં કરવાનું પસંદ કરી શકે છે. AGS-TECH ઓપન-પ્લેટફોર્મ માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયાઓ ઓફર કરે છે જે નાના વેફર રન તેમજ સામૂહિક ઉત્પાદન માટે માપી શકાય છે. ચોક્કસ સંજોગોમાં, તમારા હાલના માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ અથવા MEMS ફેબ્રિકેશન ટૂલ્સ અથવા સંપૂર્ણ ટૂલ સેટને તમારા ફેબમાંથી અમારી ફેબ સાઇટમાં મોકલેલા ટૂલ્સ અથવા વેચવામાં આવેલા ટૂલ્સ તરીકે ટ્રાન્સફર કરી શકાય છે, અથવા તમારા હાલના માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને MEMS ઉત્પાદનોને ઓપન પ્લેટફોર્મ પ્રોસેસ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને ફરીથી ડિઝાઇન કરી શકાય છે અને તેને પોર્ટ કરી શકાય છે. અમારા ફેબ પર ઉપલબ્ધ પ્રક્રિયા. કસ્ટમ ટેક્નોલોજી ટ્રાન્સફર કરતાં આ ઝડપી અને વધુ આર્થિક છે. જો ઈચ્છા હોય તો ગ્રાહકની હાલની માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ/MEMS ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયાઓ ટ્રાન્સફર થઈ શકે છે. સેમિકન્ડક્ટર વેફર તૈયારી: જો ગ્રાહકોને વેફર માઇક્રોફેબ્રિકેટેડ કર્યા પછી જોઈતી હોય, તો અમે ડાઇસિંગ, બેકગ્રાઇન્ડિંગ, થિનિંગ, રેટિકલ પ્લેસમેન્ટ, ડાઇ સોર્ટિંગ, પીક અને પ્લેસ ઓન સેમીકન્ડક્ટર ઓપરેશન હાથ ધરીએ છીએ. સેમિકન્ડક્ટર વેફર પ્રોસેસિંગમાં વિવિધ પ્રોસેસિંગ સ્ટેપ્સ વચ્ચે મેટ્રોલોજીનો સમાવેશ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, એલિપ્સમેટ્રી અથવા રિફ્લેક્ટોમેટ્રી પર આધારિત પાતળી ફિલ્મ પરીક્ષણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ ગેટ ઓક્સાઇડની જાડાઈ તેમજ ફોટોરેસિસ્ટ અને અન્ય કોટિંગ્સની જાડાઈ, રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ અને લુપ્તતા ગુણાંકને ચુસ્તપણે નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે. અમે સેમિકન્ડક્ટર વેફર પરીક્ષણ સાધનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ તે ચકાસવા માટે કે વેફરને પરીક્ષણ સુધી અગાઉના પ્રોસેસિંગ સ્ટેપ્સ દ્વારા નુકસાન થયું નથી. એકવાર ફ્રન્ટ-એન્ડ પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ થઈ ગયા પછી, સેમિકન્ડક્ટર માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો યોગ્ય રીતે કાર્ય કરે છે કે કેમ તે નિર્ધારિત કરવા માટે વિવિધ ઇલેક્ટ્રિકલ પરીક્ષણોને આધિન કરવામાં આવે છે. અમે વેફર પરના માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ ઉપકરણોના પ્રમાણને "ઉપજ" તરીકે યોગ્ય રીતે કાર્ય કરવા માટે શોધી કાઢીએ છીએ. વેફર પર માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ ચિપ્સનું પરીક્ષણ ઈલેક્ટ્રોનિક ટેસ્ટર વડે કરવામાં આવે છે જે સેમિકન્ડક્ટર ચિપ સામે નાના પ્રોબને દબાવે છે. ઓટોમેટેડ મશીન દરેક ખરાબ માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ ચિપને ડાઈના ડ્રોપથી ચિહ્નિત કરે છે. વેફર ટેસ્ટ ડેટા સેન્ટ્રલ કમ્પ્યુટર ડેટાબેઝમાં લૉગ ઇન થાય છે અને સેમિકન્ડક્ટર ચિપ્સને પૂર્વનિર્ધારિત પરીક્ષણ મર્યાદા અનુસાર વર્ચ્યુઅલ ડબ્બામાં સૉર્ટ કરવામાં આવે છે. મેન્યુફેક્ચરિંગ ખામીઓને ટ્રેસ કરવા અને ખરાબ ચિપ્સને ચિહ્નિત કરવા માટે પરિણામી બિનિંગ ડેટાને વેફર નકશા પર ગ્રાફ કરી શકાય છે અથવા લોગ કરી શકાય છે. આ નકશાનો ઉપયોગ વેફર એસેમ્બલી અને પેકેજિંગ દરમિયાન પણ થઈ શકે છે. અંતિમ પરીક્ષણમાં, માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ ચિપ્સનું પેકેજિંગ પછી ફરીથી પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, કારણ કે બોન્ડ વાયર ગુમ થઈ શકે છે, અથવા પેકેજ દ્વારા એનાલોગ પ્રદર્શનમાં ફેરફાર થઈ શકે છે. સેમિકન્ડક્ટર વેફરનું પરીક્ષણ કર્યા પછી, વેફરને સ્કોર કરવામાં આવે તે પહેલાં તેની જાડાઈમાં સામાન્ય રીતે ઘટાડો થાય છે અને પછી વ્યક્તિગત મૃત્યુમાં તૂટી જાય છે. આ પ્રક્રિયાને સેમિકન્ડક્ટર વેફર ડાયસિંગ કહેવામાં આવે છે. સારા અને ખરાબ સેમિકન્ડક્ટર ડાઈઝને સોર્ટ કરવા માટે અમે ખાસ કરીને માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગ માટે ઉત્પાદિત ઓટોમેટેડ પીક-એન્ડ-પ્લેસ મશીનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. માત્ર સારી, નિશાની વગરની સેમિકન્ડક્ટર ચિપ્સ પેક કરવામાં આવે છે. આગળ, માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ પ્લાસ્ટિક અથવા સિરામિક પેકેજિંગ પ્રક્રિયામાં આપણે સેમિકન્ડક્ટર ડાઇને માઉન્ટ કરીએ છીએ, ડાઇ પેડ્સને પેકેજ પરની પિન સાથે જોડીએ છીએ અને ડાઇને સીલ કરીએ છીએ. ઓટોમેટેડ મશીનોનો ઉપયોગ કરીને પેડ્સને પિન સાથે જોડવા માટે નાના સોનાના વાયરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ચિપ સ્કેલ પેકેજ (CSP) એ બીજી માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ પેકેજીંગ ટેકનોલોજી છે. પ્લાસ્ટિક ડ્યુઅલ ઇન-લાઇન પેકેજ (DIP), મોટાભાગના પેકેજોની જેમ, અંદર મૂકવામાં આવેલા વાસ્તવિક સેમિકન્ડક્ટર ડાઇ કરતાં અનેક ગણું મોટું હોય છે, જ્યારે CSP ચિપ્સ લગભગ માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ ડાઇના કદના હોય છે; અને સેમિકન્ડક્ટર વેફરને ડાઇસ કરવામાં આવે તે પહેલાં દરેક ડાઇ માટે CSP બનાવી શકાય છે. પેકેજ્ડ માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ ચિપ્સને પેકેજિંગ દરમિયાન નુકસાન થયું નથી તેની ખાતરી કરવા માટે ફરીથી પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે અને તે કે ડાઈ-ટુ-પિન ઇન્ટરકનેક્ટ પ્રક્રિયા યોગ્ય રીતે પૂર્ણ થઈ હતી. લેસરનો ઉપયોગ કરીને અમે પછી પેકેજ પરના ચિપના નામ અને નંબરો કોતરીએ છીએ. માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક પેકેજ ડિઝાઇન અને ફેબ્રિકેશન: અમે ઑફ-શેલ્ફ અને કસ્ટમ ડિઝાઇન અને માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક પેકેજની ફેબ્રિકેશન એમ બંને ઑફર કરીએ છીએ. આ સેવાના ભાગરૂપે, માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક પેકેજોનું મોડેલિંગ અને સિમ્યુલેશન પણ હાથ ધરવામાં આવે છે. મોડેલિંગ અને સિમ્યુલેશન ફીલ્ડ પર પેકેજીસનું પરીક્ષણ કરવાને બદલે શ્રેષ્ઠ ઉકેલ હાંસલ કરવા પ્રયોગોની વર્ચ્યુઅલ ડિઝાઇન (DoE) સુનિશ્ચિત કરે છે. આનાથી ખર્ચ અને ઉત્પાદનનો સમય ઘટે છે, ખાસ કરીને માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં નવા ઉત્પાદન વિકાસ માટે. આ કાર્ય અમને અમારા ગ્રાહકોને સમજાવવાની તક પણ આપે છે કે એસેમ્બલી, વિશ્વસનીયતા અને પરીક્ષણ તેમના માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો પર કેવી અસર કરશે. માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક પેકેજીંગનો પ્રાથમિક ઉદ્દેશ્ય એવી ઈલેક્ટ્રોનિક સિસ્ટમની રચના કરવાનો છે જે વાજબી કિંમતે ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટેની જરૂરિયાતોને સંતોષે. માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ સિસ્ટમને ઈન્ટરકનેક્ટ કરવા અને રાખવા માટેના ઘણા બધા વિકલ્પો ઉપલબ્ધ હોવાને કારણે, આપેલ એપ્લિકેશન માટે પેકેજિંગ ટેક્નોલોજીની પસંદગી માટે નિષ્ણાત મૂલ્યાંકનની જરૂર છે. માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ પેકેજો માટે પસંદગીના માપદંડમાં નીચેના કેટલાક ટેક્નોલોજી ડ્રાઈવરોનો સમાવેશ થઈ શકે છે: - વાયરેબિલિટી -ઉપજ -ખર્ચ - ગરમીના વિસર્જન ગુણધર્મો - ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગ કામગીરી - યાંત્રિક કઠોરતા - વિશ્વસનીયતા માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ પેકેજો માટે આ ડિઝાઇન વિચારણા ઝડપ, કાર્યક્ષમતા, જંકશન તાપમાન, વોલ્યુમ, વજન અને વધુને અસર કરે છે. પ્રાથમિક ધ્યેય સૌથી વધુ ખર્ચ-અસરકારક છતાં વિશ્વસનીય ઇન્ટરકનેક્શન ટેકનોલોજી પસંદ કરવાનું છે. અમે માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ પેકેજો ડિઝાઇન કરવા માટે અત્યાધુનિક વિશ્લેષણ પદ્ધતિઓ અને સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ પેકેજિંગ ઇન્ટરકનેક્ટેડ લઘુચિત્ર ઇલેક્ટ્રોનિક સિસ્ટમ્સના ફેબ્રિકેશન માટેની પદ્ધતિઓની ડિઝાઇન અને તે સિસ્ટમ્સની વિશ્વસનીયતા સાથે વ્યવહાર કરે છે. ખાસ કરીને, માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ પેકેજીંગમાં સિગ્નલની અખંડિતતા જાળવી રાખીને સિગ્નલોનું રૂટીંગ, સેમિકન્ડક્ટર ઈન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટમાં જમીન અને શક્તિનું વિતરણ, માળખાકીય અને સામગ્રીની અખંડિતતા જાળવી રાખતી વખતે વિખરાયેલી ગરમીને વિખેરી નાખવા અને પર્યાવરણીય જોખમોથી સર્કિટનું રક્ષણ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. સામાન્ય રીતે, માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ આઇસીના પેકેજિંગ માટેની પદ્ધતિઓમાં કનેક્ટર્સ સાથે PWB નો ઉપયોગ સામેલ છે જે ઇલેક્ટ્રોનિક સર્કિટને વાસ્તવિક-વિશ્વ I/Os પ્રદાન કરે છે. પરંપરાગત માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ પેકેજીંગ અભિગમમાં સિંગલ પેકેજોનો ઉપયોગ સામેલ છે. સિંગલ-ચિપ પૅકેજનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ આઇસીને અંતર્ગત સબસ્ટ્રેટ સાથે ઇન્ટરકનેક્ટ કરતાં પહેલાં તેને સંપૂર્ણ રીતે ચકાસવાની ક્ષમતા છે. આવા પેકેજ્ડ સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણો કાં તો થ્રુ-હોલ માઉન્ટેડ હોય છે અથવા પીડબલ્યુબીમાં સપાટી પર માઉન્ટ થયેલ હોય છે. સરફેસ-માઉન્ટેડ માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ પેકેજોને સમગ્ર બોર્ડમાંથી પસાર થવા માટે છિદ્રોમાંથી પસાર થવાની જરૂર નથી. તેના બદલે, સપાટી પર માઉન્ટ થયેલ માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઘટકોને PWB ની બંને બાજુએ સોલ્ડર કરી શકાય છે, જે ઉચ્ચ સર્કિટ ઘનતાને સક્ષમ કરે છે. આ અભિગમને સરફેસ-માઉન્ટ ટેકનોલોજી (એસએમટી) કહેવામાં આવે છે. બોલ-ગ્રીડ એરે (BGAs) અને ચિપ-સ્કેલ પેકેજો (CSPs) જેવા ક્ષેત્ર-એરે-શૈલીના પેકેજોનો ઉમેરો SMT ને ઉચ્ચતમ ઘનતા સેમિકન્ડક્ટર માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ પેકેજિંગ તકનીકો સાથે સ્પર્ધાત્મક બનાવે છે. નવી પેકેજીંગ ટેક્નોલોજીમાં ઉચ્ચ ઘનતાના ઇન્ટરકનેક્શન સબસ્ટ્રેટ પર એક કરતાં વધુ સેમિકન્ડક્ટર ડિવાઇસનું જોડાણ સામેલ છે, જે પછી મોટા પેકેજમાં માઉન્ટ કરવામાં આવે છે, જે I/O પિન અને પર્યાવરણીય સુરક્ષા બંને પ્રદાન કરે છે. આ મલ્ટિચિપ મોડ્યુલ (MCM) ટેક્નૉલૉજી એ જોડાયેલ IC ને ઇન્ટરકનેક્ટ કરવા માટે વપરાતી સબસ્ટ્રેટ ટેક્નૉલૉજી દ્વારા વધુ લાક્ષણિકતા ધરાવે છે. MCM-D જમા થિન ફિલ્મ મેટલ અને ડાઇલેક્ટ્રિક મલ્ટિલેયરનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. MCM-D સબસ્ટ્રેટ્સમાં અત્યાધુનિક સેમિકન્ડક્ટર પ્રોસેસિંગ ટેક્નૉલૉજીને આભારી તમામ MCM તકનીકોમાં સૌથી વધુ વાયરિંગ ઘનતા હોય છે. MCM-C બહુસ્તરીય "સિરામિક" સબસ્ટ્રેટ્સનો સંદર્ભ આપે છે, જે સ્ક્રીન કરેલ મેટલ શાહી અને અનફાયર કરેલ સિરામિક શીટ્સના સ્ટેક્ડ વૈકલ્પિક સ્તરોમાંથી ફાયર કરવામાં આવે છે. MCM-C નો ઉપયોગ કરીને અમે સાધારણ ગાઢ વાયરિંગ ક્ષમતા મેળવીએ છીએ. MCM-L એ સ્ટૅક્ડ, મેટલાઈઝ્ડ PWB "લેમિનેટ"માંથી બનેલા મલ્ટિલેયર સબસ્ટ્રેટનો સંદર્ભ આપે છે, જે વ્યક્તિગત રીતે પેટર્નવાળી અને પછી લેમિનેટેડ હોય છે. તે લો-ડેન્સિટી ઇન્ટરકનેક્ટ ટેક્નોલોજી હતી, જો કે હવે MCM-L ઝડપથી MCM-C અને MCM-D માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ પેકેજિંગ ટેક્નોલોજીની ઘનતાની નજીક આવી રહ્યું છે. ડાયરેક્ટ ચિપ એટેચ (DCA) અથવા ચિપ-ઓન-બોર્ડ (COB) માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ પેકેજીંગ ટેક્નોલોજીમાં માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ આઈસીને સીધા PWB પર માઉન્ટ કરવાનું સામેલ છે. પ્લાસ્ટિક એન્કેપ્સ્યુલન્ટ, જે એકદમ IC પર "ગ્લોબ" કરવામાં આવે છે અને પછી સાજા થાય છે, તે પર્યાવરણીય સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે. માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ આઇસીને ફ્લિપ-ચિપ અથવા વાયર બોન્ડિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને સબસ્ટ્રેટ સાથે એકબીજા સાથે જોડી શકાય છે. ડીસીએ ટેક્નોલોજી ખાસ કરીને એવી સિસ્ટમો માટે આર્થિક છે કે જે 10 કે તેથી ઓછા સેમિકન્ડક્ટર IC સુધી મર્યાદિત હોય, કારણ કે મોટી સંખ્યામાં ચિપ્સ સિસ્ટમની ઉપજને અસર કરી શકે છે અને DCA એસેમ્બલીને ફરીથી કામ કરવું મુશ્કેલ બની શકે છે. DCA અને MCM પેકેજિંગ વિકલ્પો બંને માટે સામાન્ય ફાયદો એ છે કે સેમિકન્ડક્ટર IC પેકેજ ઇન્ટરકનેક્શન સ્તરને દૂર કરવું, જે નજીકની નિકટતા (ટૂંકા સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશન વિલંબ) અને લીડ ઇન્ડક્ટન્સમાં ઘટાડો કરવાની મંજૂરી આપે છે. બંને પદ્ધતિઓ સાથે પ્રાથમિક ગેરલાભ એ સંપૂર્ણ પરીક્ષણ કરેલ માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ IC ખરીદવામાં મુશ્કેલી છે. DCA અને MCM-L તકનીકોના અન્ય ગેરફાયદામાં PWB લેમિનેટની ઓછી થર્મલ વાહકતા અને સેમિકન્ડક્ટર ડાઇ અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચે થર્મલ વિસ્તરણના નબળા ગુણાંકને કારણે નબળા થર્મલ મેનેજમેન્ટનો સમાવેશ થાય છે. થર્મલ વિસ્તરણ મિસમેચ સમસ્યાને ઉકેલવા માટે ઇન્ટરપોઝર સબસ્ટ્રેટની જરૂર છે જેમ કે વાયર બોન્ડેડ ડાઇ માટે મોલીબડેનમ અને ફ્લિપ-ચિપ ડાઇ માટે અંડરફિલ ઇપોક્સી. મલ્ટિચિપ કેરિયર મોડ્યુલ (MCCM) DCA ના તમામ હકારાત્મક પાસાઓને MCM ટેકનોલોજી સાથે જોડે છે. MCCM એ પાતળા ધાતુના વાહક પરનું એક નાનું MCM છે જેને PWB સાથે બોન્ડ અથવા યાંત્રિક રીતે જોડી શકાય છે. મેટલ બોટમ એમસીએમ સબસ્ટ્રેટ માટે હીટ ડિસીપેટર અને સ્ટ્રેસ ઇન્ટરપોઝર બંને તરીકે કામ કરે છે. MCCM પાસે PWB સાથે વાયર બોન્ડિંગ, સોલ્ડરિંગ અથવા ટેબ બોન્ડિંગ માટે પેરિફેરલ લીડ્સ છે. એકદમ સેમિકન્ડક્ટર IC ને ગ્લોબ-ટોપ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને સુરક્ષિત કરવામાં આવે છે. જ્યારે તમે અમારો સંપર્ક કરશો, ત્યારે અમે તમારા માટે શ્રેષ્ઠ માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ પેકેજિંગ વિકલ્પ પસંદ કરવા માટે તમારી અરજી અને આવશ્યકતાઓની ચર્ચા કરીશું. સેમિકન્ડક્ટર IC એસેમ્બલી અને પેકેજિંગ અને ટેસ્ટ: અમારી માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ ફેબ્રિકેશન સેવાઓના ભાગરૂપે અમે ડાઈ, વાયર અને ચિપ બોન્ડિંગ, એન્કેપ્સ્યુલેશન, એસેમ્બલી, માર્કિંગ અને બ્રાન્ડિંગ, ટેસ્ટિંગ ઓફર કરીએ છીએ. સેમિકન્ડક્ટર ચિપ અથવા સંકલિત માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ સર્કિટ કાર્ય કરવા માટે, તેને તે સિસ્ટમ સાથે કનેક્ટ કરવાની જરૂર છે કે જે તે નિયંત્રિત કરશે અથવા સૂચનાઓ આપશે. માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ IC એસેમ્બલી ચિપ અને સિસ્ટમ વચ્ચે પાવર અને માહિતી ટ્રાન્સફર માટે જોડાણો પ્રદાન કરે છે. માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ ચિપને પેકેજ સાથે કનેક્ટ કરીને અથવા આ કાર્યો માટે તેને સીધા PCB સાથે કનેક્ટ કરીને આ પરિપૂર્ણ થાય છે. ચિપ અને પેકેજ અથવા પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ (PCB) વચ્ચેના જોડાણો વાયર બોન્ડિંગ, થ્રુ-હોલ અથવા ફ્લિપ ચિપ એસેમ્બલી દ્વારા થાય છે. અમે વાયરલેસ અને ઈન્ટરનેટ બજારોની જટિલ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ આઈસી પેકેજીંગ સોલ્યુશન્સ શોધવામાં ઉદ્યોગના અગ્રણી છીએ. અમે થ્રુ-હોલ અને સરફેસ માઉન્ટ માટે પરંપરાગત લીડફ્રેમ માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ આઈસી પેકેજોથી લઈને અદ્યતન ચિપ સ્કેલ (CSP) અને બોલ ગ્રીડ એરે (BGA) સોલ્યુશન્સ સુધીના હજારો વિવિધ પેકેજ ફોર્મેટ અને કદ ઓફર કરીએ છીએ. . CABGA (ચિપ એરે BGA), CQFP, CTBGA (ચિપ એરે થિન કોર BGA), CVBGA (ખૂબ જ પાતળી ચિપ એરે BGA), ફ્લિપ ચિપ, LCC, LGA, MQFP, PBGA, PDIP, સહિત વિવિધ પ્રકારના પેકેજો સ્ટોકમાંથી ઉપલબ્ધ છે. PLCC, PoP - પેકેજ પર પેકેજ, PoP TMV - મોલ્ડ વાયા, SOIC/SOJ, SSOP, TQFP, TSOP, WLP (વેફર લેવલ પેકેજ) દ્વારા…..વગેરે. તાંબા, ચાંદી અથવા સોનાનો ઉપયોગ કરીને વાયર બોન્ડિંગ માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં લોકપ્રિય છે. કોપર (Cu) વાયર એ સિલિકોન સેમિકન્ડક્ટર ડાઈઝને માઇક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ પેકેજ ટર્મિનલ્સ સાથે જોડવાની પદ્ધતિ છે. સોના (Au) વાયરની કિંમતમાં તાજેતરના વધારા સાથે, કોપર (Cu) વાયર માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં એકંદર પેકેજ ખર્ચનું સંચાલન કરવાની આકર્ષક રીત છે. તેના સમાન વિદ્યુત ગુણધર્મોને લીધે તે સોના (Au) વાયર જેવું પણ છે. સેલ્ફ ઇન્ડક્ટન્સ અને સેલ્ફ કેપેસીટન્સ સોના (Au) અને કોપર (Cu) વાયર માટે નીચી પ્રતિકારકતા ધરાવતા કોપર (Cu) વાયર માટે લગભગ સમાન છે. માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ એપ્લીકેશનમાં જ્યાં બોન્ડ વાયરને કારણે પ્રતિકાર સર્કિટના પ્રભાવને નકારાત્મક રીતે અસર કરી શકે છે, કોપર (Cu) વાયરનો ઉપયોગ કરીને સુધારણા ઓફર કરી શકે છે. કોપર, પેલેડિયમ કોટેડ કોપર (પીસીસી) અને સિલ્વર (એજી) એલોય વાયરો કિંમતને કારણે ગોલ્ડ બોન્ડ વાયરના વિકલ્પ તરીકે ઉભરી આવ્યા છે. કોપર-આધારિત વાયર સસ્તા હોય છે અને ઓછી વિદ્યુત પ્રતિકારકતા ધરાવે છે. જો કે, તાંબાની કઠિનતા નાજુક બોન્ડ પેડ સ્ટ્રક્ચર્સ જેવી ઘણી એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગ કરવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે. આ એપ્લિકેશનો માટે, Ag-Alloy સોના જેવી જ પ્રોપર્ટીઝ ઓફર કરે છે જ્યારે તેની કિંમત PCC જેવી જ હોય છે. એજી-એલોય વાયર પીસીસી કરતા નરમ હોય છે પરિણામે અલ-સ્પ્લેશ ઓછું થાય છે અને બોન્ડ પેડને નુકસાન થવાનું ઓછું જોખમ રહે છે. એજી-એલોય વાયર એ એપ્લીકેશન માટે શ્રેષ્ઠ ઓછા ખર્ચે રિપ્લેસમેન્ટ છે જેને ડાઇ-ટુ-ડાઇ બોન્ડિંગ, વોટરફોલ બોન્ડિંગ, અલ્ટ્રા-ફાઇન બોન્ડ પેડ પિચ અને નાના બોન્ડ પેડ ઓપનિંગ્સ, અલ્ટ્રા લો લૂપ હાઇટની જરૂર હોય છે. અમે સેમિકન્ડક્ટર પરીક્ષણ સેવાઓની સંપૂર્ણ શ્રેણી પૂરી પાડીએ છીએ જેમાં વેફર પરીક્ષણ, વિવિધ પ્રકારના અંતિમ પરીક્ષણ, સિસ્ટમ સ્તર પરીક્ષણ, સ્ટ્રીપ પરીક્ષણ અને સંપૂર્ણ અંત-ઓફ-લાઇન સેવાઓનો સમાવેશ થાય છે. અમે રેડિયો ફ્રીક્વન્સી, એનાલોગ અને મિશ્ર સિગ્નલ, ડિજિટલ, પાવર મેનેજમેન્ટ, મેમરી અને વિવિધ સંયોજનો જેમ કે ASIC, મલ્ટી ચિપ મોડ્યુલ્સ, સિસ્ટમ-ઇન-પેકેજ (SiP) અને સ્ટેક્ડ 3D પેકેજિંગ, સેન્સર્સ અને MEMS ઉપકરણો જેમ કે એક્સીલેરોમીટર અને પ્રેશર સેન્સર. અમારા ટેસ્ટ હાર્ડવેર અને સંપર્ક સાધનો કસ્ટમ પેકેજ સાઇઝ SiP, પેકેજ ઓન પેકેજ (PoP), TMV PoP, FusionQuad સોકેટ્સ, મલ્ટીપલ-રો માઇક્રોલીડફ્રેમ, ફાઇન-પિચ કોપર પિલર માટે ડ્યુઅલ-સાઇડ કોન્ટેક્ટિંગ સોલ્યુશન્સ માટે યોગ્ય છે. પ્રથમ વખત ખૂબ જ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ઉપજ આપવા માટે પરીક્ષણ સાધનો અને પરીક્ષણ માળખાં CIM/CAM ટૂલ્સ, યીલ્ડ એનાલિસિસ અને પર્ફોર્મન્સ મોનિટરિંગ સાથે સંકલિત છે. અમે અમારા ગ્રાહકો માટે અસંખ્ય અનુકૂલનશીલ માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ પરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ અને SiP અને અન્ય જટિલ એસેમ્બલી પ્રવાહો માટે વિતરિત પરીક્ષણ પ્રવાહ ઓફર કરીએ છીએ. AGS-TECH તમારા સમગ્ર સેમિકન્ડક્ટર અને માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ પ્રોડક્ટ લાઈફસાઈકલમાં ટેસ્ટ કન્સલ્ટેશન, ડેવલપમેન્ટ અને એન્જિનિયરિંગ સેવાઓની સંપૂર્ણ શ્રેણી પૂરી પાડે છે. અમે SiP, ઓટોમોટિવ, નેટવર્કિંગ, ગેમિંગ, ગ્રાફિક્સ, કમ્પ્યુટિંગ, RF/વાયરલેસ માટે અનન્ય બજારો અને પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓને સમજીએ છીએ. સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાઓને ઝડપી અને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત માર્કિંગ સોલ્યુશન્સની જરૂર છે. અદ્યતન લેસરોનો ઉપયોગ કરીને સેમિકન્ડક્ટર માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં 1000 અક્ષરો/સેકન્ડ અને 25 માઈક્રોનથી ઓછી સામગ્રીની ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈને ચિહ્નિત કરવાની ગતિ સામાન્ય છે. અમે ન્યૂનતમ ગરમી ઇનપુટ અને સંપૂર્ણ પુનરાવર્તિતતા સાથે મોલ્ડ સંયોજનો, વેફર્સ, સિરામિક્સ અને વધુને ચિહ્નિત કરવામાં સક્ષમ છીએ. અમે નુકસાન વિના નાનામાં નાના ભાગોને પણ ચિહ્નિત કરવા માટે ઉચ્ચ ચોકસાઈ સાથે લેસરોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણો માટે લીડ ફ્રેમ્સ: ઑફ-શેલ્ફ અને કસ્ટમ ડિઝાઇન અને ફેબ્રિકેશન બંને શક્ય છે. લીડ ફ્રેમ્સનો ઉપયોગ સેમિકન્ડક્ટર ડિવાઈસ એસેમ્બલી પ્રક્રિયાઓમાં થાય છે અને તે આવશ્યકપણે ધાતુના પાતળા સ્તરો છે જે સેમિકન્ડક્ટર માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક સપાટી પરના નાના વિદ્યુત ટર્મિનલ્સમાંથી વાયરિંગને વિદ્યુત ઉપકરણો અને PCBs પર મોટા પાયે સર્કિટરી સાથે જોડે છે. લીડ ફ્રેમનો ઉપયોગ લગભગ તમામ સેમિકન્ડક્ટર માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ પેકેજોમાં થાય છે. મોટા ભાગના માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ આઈસી પેકેજો સેમિકન્ડક્ટર સિલિકોન ચિપને લીડ ફ્રેમ પર મૂકીને બનાવવામાં આવે છે, પછી તે લીડ ફ્રેમના મેટલ લીડ્સ સાથે ચિપને વાયર જોડીને, અને ત્યારબાદ માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ ચિપને પ્લાસ્ટિક કવરથી આવરી લે છે. આ સરળ અને પ્રમાણમાં ઓછા ખર્ચે માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ પેકેજીંગ હજુ પણ ઘણી એપ્લિકેશનો માટે શ્રેષ્ઠ ઉકેલ છે. લીડ ફ્રેમ્સ લાંબી સ્ટ્રીપ્સમાં બનાવવામાં આવે છે, જે તેમને સ્વચાલિત એસેમ્બલી મશીનો પર ઝડપથી પ્રક્રિયા કરવાની મંજૂરી આપે છે, અને સામાન્ય રીતે બે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ થાય છે: અમુક પ્રકારના ફોટો એચિંગ અને સ્ટેમ્પિંગ. માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ લીડ ફ્રેમ ડિઝાઇનમાં ઘણીવાર કસ્ટમાઇઝ્ડ સ્પેસિફિકેશન્સ અને ફીચર્સ, ડિઝાઈન કે જે ઇલેક્ટ્રિકલ અને થર્મલ પ્રોપર્ટીઝમાં વધારો કરે છે અને ચોક્કસ ચક્ર સમયની જરૂરિયાતો માટે માંગ રહે છે. અમારી પાસે લેસર આસિસ્ટેડ ફોટો એચિંગ અને સ્ટેમ્પિંગનો ઉપયોગ કરીને વિવિધ ગ્રાહકો માટે માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ લીડ ફ્રેમ ઉત્પાદનનો ઊંડાણપૂર્વકનો અનુભવ છે. માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ માટે હીટ સિંકની ડિઝાઇન અને ફેબ્રિકેશન: ઑફ-શેલ્ફ અને કસ્ટમ ડિઝાઇન અને ફેબ્રિકેશન બંને. માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ ઉપકરણોમાંથી ઉષ્માના વિસર્જનમાં વધારો અને એકંદર સ્વરૂપના પરિબળોમાં ઘટાડા સાથે, થર્મલ મેનેજમેન્ટ એ ઈલેક્ટ્રોનિક પ્રોડક્ટની રચનાનું વધુ મહત્ત્વનું તત્વ બની જાય છે. ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનોની કામગીરીમાં સાતત્ય અને આયુષ્ય એ સાધનના ઘટક તાપમાન સાથે વિપરીત રીતે સંબંધિત છે. વિશિષ્ટ સિલિકોન સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણની વિશ્વસનીયતા અને ઓપરેટિંગ તાપમાન વચ્ચેનો સંબંધ દર્શાવે છે કે તાપમાનમાં ઘટાડો ઉપકરણની વિશ્વસનીયતા અને આયુષ્યમાં ઘાતાંકીય વધારાને અનુરૂપ છે. તેથી, સેમિકન્ડક્ટર માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ ઘટકનું લાંબુ આયુષ્ય અને વિશ્વસનીય કામગીરી ડિઝાઈનરો દ્વારા નિર્ધારિત મર્યાદામાં ઉપકરણ ઓપરેટિંગ તાપમાનને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. હીટ સિંક એ એવા ઉપકરણો છે જે ગરમ સપાટીથી સામાન્ય રીતે ગરમી ઉત્પન્ન કરતા ઘટકના બાહ્ય કેસ, હવા જેવા ઠંડા વાતાવરણમાં ગરમીના વિસર્જનને વધારે છે. નીચેની ચર્ચાઓ માટે, હવાને ઠંડકનું પ્રવાહી માનવામાં આવે છે. મોટાભાગની પરિસ્થિતિઓમાં, નક્કર સપાટી અને શીતક હવા વચ્ચેના ઇન્ટરફેસમાં હીટ ટ્રાન્સફર સિસ્ટમમાં ઓછામાં ઓછું કાર્યક્ષમ હોય છે, અને ઘન-એર ઇન્ટરફેસ ગરમીના વિસર્જન માટે સૌથી મોટો અવરોધ રજૂ કરે છે. હીટ સિંક મુખ્યત્વે સપાટીના વિસ્તારને વધારીને આ અવરોધને ઘટાડે છે જે શીતક સાથે સીધા સંપર્કમાં છે. આ વધુ ગરમીને વિખેરી નાખવાની પરવાનગી આપે છે અને/અથવા સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણનું સંચાલન તાપમાન ઘટાડે છે. હીટ સિંકનો પ્રાથમિક હેતુ સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણ ઉત્પાદક દ્વારા નિર્દિષ્ટ મહત્તમ અનુમતિપાત્ર તાપમાનથી નીચે માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉપકરણ તાપમાન જાળવવાનો છે. અમે હીટ સિંકને ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ અને તેમના આકારોના સંદર્ભમાં વર્ગીકૃત કરી શકીએ છીએ. એર-કૂલ્ડ હીટ સિંકના સૌથી સામાન્ય પ્રકારોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: - સ્ટેમ્પિંગ: કોપર અથવા એલ્યુમિનિયમ શીટ મેટલ્સ ઇચ્છિત આકારોમાં સ્ટેમ્પ કરવામાં આવે છે. તેઓ ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકોના પરંપરાગત એર કૂલિંગમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે અને ઓછી ઘનતાની થર્મલ સમસ્યાઓ માટે આર્થિક ઉકેલ આપે છે. તેઓ ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. - એક્સ્ટ્રુઝન: આ હીટ સિંક મોટા ગરમીના ભારને દૂર કરવામાં સક્ષમ વિસ્તૃત દ્વિ-પરિમાણીય આકારો બનાવવાની મંજૂરી આપે છે. તેઓને કાપી, મશિન અને વિકલ્પો ઉમેરવામાં આવી શકે છે. ક્રોસ-કટીંગ સર્વદિશા, લંબચોરસ પિન ફિન હીટ સિંકનું ઉત્પાદન કરશે, અને દાણાદાર ફિન્સનો સમાવેશ લગભગ 10 થી 20% જેટલો પ્રભાવ સુધારે છે, પરંતુ ધીમા એક્સટ્રુઝન રેટ સાથે. એક્સ્ટ્રુઝન મર્યાદાઓ, જેમ કે ફિનની ઊંચાઈ-થી-ગેપ ફિનની જાડાઈ, સામાન્ય રીતે ડિઝાઇન વિકલ્પોમાં લવચીકતા નક્કી કરે છે. 6 સુધીની લાક્ષણિક ફિનની ઊંચાઈ-થી-ગેપનો સાપેક્ષ ગુણોત્તર અને 1.3mm ની ન્યૂનતમ જાડાઈ, પ્રમાણભૂત એક્સટ્રુઝન તકનીકો સાથે પ્રાપ્ય છે. 10 થી 1 સાપેક્ષ ગુણોત્તર અને 0.8″ની ફિન જાડાઈ ખાસ ડાઇ ડિઝાઇન સુવિધાઓ સાથે મેળવી શકાય છે. જો કે, જેમ જેમ પાસા રેશિયો વધે છે તેમ, એક્સટ્રુઝન સહિષ્ણુતા સાથે ચેડા થાય છે. - બોન્ડેડ/ફેબ્રિકેટેડ ફિન્સ: મોટાભાગના એર કૂલ્ડ હીટ સિંક સંવહન મર્યાદિત હોય છે, અને એર કૂલ્ડ હીટ સિંકનું એકંદર થર્મલ પ્રદર્શન ઘણીવાર નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકાય છે જો વધુ સપાટી વિસ્તાર હવાના પ્રવાહના સંપર્કમાં આવી શકે. આ ઉચ્ચ પ્રદર્શન હીટ સિંક થર્મલી વાહક એલ્યુમિનિયમથી ભરેલા ઇપોક્સીનો ઉપયોગ ગ્રુવ્ડ એક્સટ્રુઝન બેઝ પ્લેટ પર પ્લાનર ફિન્સને બોન્ડ કરવા માટે કરે છે. આ પ્રક્રિયા 20 થી 40 ની ઉંચાઈ-થી-ગેપ પાસા રેશિયો માટે ખૂબ મોટી પરવાનગી આપે છે, જે વોલ્યુમની જરૂરિયાતમાં વધારો કર્યા વિના ઠંડક ક્ષમતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે. - કાસ્ટિંગ્સ: એલ્યુમિનિયમ અથવા કોપર/બ્રોન્ઝ માટે રેતી, લોસ્ટ વેક્સ અને ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ વેક્યૂમ સહાય સાથે અથવા તેના વિના ઉપલબ્ધ છે. અમે આ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ હાઈ ડેન્સિટી પિન ફિન હીટ સિંકના ફેબ્રિકેશન માટે કરીએ છીએ જે ઈમ્પિંગમેન્ટ કૂલિંગનો ઉપયોગ કરતી વખતે મહત્તમ પર્ફોર્મન્સ આપે છે. - ફોલ્ડેડ ફિન્સ: એલ્યુમિનિયમ અથવા કોપરમાંથી લહેરિયું શીટ મેટલ સપાટીના વિસ્તાર અને વોલ્યુમેટ્રિક પ્રભાવને વધારે છે. પછી હીટ સિંકને બેઝ પ્લેટ સાથે અથવા સીધા જ ઇપોક્સી અથવા બ્રેઝિંગ દ્વારા હીટિંગ સપાટી સાથે જોડવામાં આવે છે. ઉપલબ્ધતા અને ફિન કાર્યક્ષમતાને કારણે તે હાઇ પ્રોફાઇલ હીટ સિંક માટે યોગ્ય નથી. તેથી, તે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા હીટ સિંકને ફેબ્રિકેટ કરવાની મંજૂરી આપે છે. તમારા માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ એપ્લીકેશન માટે જરૂરી થર્મલ માપદંડોને પૂર્ણ કરતા યોગ્ય હીટ સિંક પસંદ કરવા માટે, અમારે વિવિધ પરિમાણોની તપાસ કરવાની જરૂર છે જે માત્ર હીટ સિંકની કામગીરીને જ નહીં, પરંતુ સિસ્ટમની એકંદર કામગીરીને પણ અસર કરે છે. માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં ચોક્કસ પ્રકારના હીટ સિંકની પસંદગી મોટાભાગે હીટ સિંક માટે મંજૂર થર્મલ બજેટ અને હીટ સિંકની આસપાસની બાહ્ય પરિસ્થિતિઓ પર આધારિત છે. આપેલ હીટ સિંકને ક્યારેય થર્મલ પ્રતિકારનું એક મૂલ્ય સોંપવામાં આવતું નથી, કારણ કે થર્મલ પ્રતિકાર બાહ્ય ઠંડકની સ્થિતિ સાથે બદલાય છે. સેન્સર અને એક્ટ્યુએટર ડિઝાઇન અને ફેબ્રિકેશન: ઑફ-શેલ્ફ અને કસ્ટમ ડિઝાઇન અને ફેબ્રિકેશન બંને ઉપલબ્ધ છે. અમે ઇનર્શિયલ સેન્સર, પ્રેશર અને રિલેટિવ પ્રેશર સેન્સર અને IR ટેમ્પરેચર સેન્સર ડિવાઈસ માટે ઉપયોગ માટે તૈયાર પ્રક્રિયાઓ સાથે સોલ્યુશન્સ ઑફર કરીએ છીએ. એક્સીલેરોમીટર, IR અને પ્રેશર સેન્સર માટે અમારા IP બ્લોક્સનો ઉપયોગ કરીને અથવા ઉપલબ્ધ સ્પષ્ટીકરણો અને ડિઝાઇન નિયમો અનુસાર તમારી ડિઝાઇન લાગુ કરીને, અમે તમને અઠવાડિયામાં MEMS આધારિત સેન્સર ઉપકરણો પહોંચાડી શકીએ છીએ. MEMS ઉપરાંત, અન્ય પ્રકારના સેન્સર અને એક્ટ્યુએટર સ્ટ્રક્ચર્સ ફેબ્રિકેટ કરી શકાય છે. ઓપ્ટોઈલેક્ટ્રોનિક અને ફોટોનિક સર્કિટ ડિઝાઇન અને ફેબ્રિકેશન: ફોટોનિક અથવા ઓપ્ટિકલ ઈન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ (PIC) એ એક ઉપકરણ છે જે બહુવિધ ફોટોનિક કાર્યોને એકીકૃત કરે છે. તે માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સમાં ઈલેક્ટ્રોનિક ઈન્ટીગ્રેટેડ સર્કિટ્સ જેવું હોઈ શકે છે. બંને વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત એ છે કે ફોટોનિક ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ દૃશ્યમાન સ્પેક્ટ્રમમાં અથવા ઇન્ફ્રારેડ 850 nm-1650 nm નજીકની ઓપ્ટિકલ તરંગલંબાઇ પર લાદવામાં આવેલા માહિતી સંકેતો માટે કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. ફેબ્રિકેશન તકનીકો માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટમાં ઉપયોગમાં લેવાતી તકનીકો જેવી જ છે જ્યાં ફોટોલિથોગ્રાફીનો ઉપયોગ નકશીકામ અને સામગ્રીના નિકાલ માટે વેફર્સને પેટર્ન કરવા માટે કરવામાં આવે છે. સેમિકન્ડક્ટર માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સથી વિપરીત જ્યાં પ્રાથમિક ઉપકરણ ટ્રાન્ઝિસ્ટર છે, ઓપ્ટોઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં એક પણ પ્રભાવશાળી ઉપકરણ નથી. ફોટોનિક ચિપ્સમાં લો લોસ ઇન્ટરકનેક્ટ વેવગાઇડ્સ, પાવર સ્પ્લિટર્સ, ઓપ્ટિકલ એમ્પ્લીફાયર, ઓપ્ટિકલ મોડ્યુલેટર્સ, ફિલ્ટર્સ, લેસર અને ડિટેક્ટરનો સમાવેશ થાય છે. આ ઉપકરણોને વિવિધ સામગ્રી અને ફેબ્રિકેશન તકનીકોની જરૂર પડે છે અને તેથી તે બધાને એક ચિપ પર સમજવું મુશ્કેલ છે. ફોટોનિક ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટની અમારી એપ્લિકેશન્સ મુખ્યત્વે ફાઇબર-ઓપ્ટિક કમ્યુનિકેશન, બાયોમેડિકલ અને ફોટોનિક કમ્પ્યુટિંગના ક્ષેત્રોમાં છે. કેટલાક ઉદાહરણ ઓપ્ટોઈલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો કે જે અમે તમારા માટે ડીઝાઈન અને ફેબ્રિકેટ કરી શકીએ છીએ તે છે એલઈડી (લાઈટ એમિટીંગ ડાયોડ્સ), ડાયોડ લેસર્સ, ઓપ્ટોઈલેક્ટ્રોનિક રીસીવર્સ, ફોટોડાયોડ્સ, લેસર ડિસ્ટન્સ મોડ્યુલ્સ, કસ્ટમાઈઝ્ડ લેસર મોડ્યુલ્સ અને વધુ. CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Automation, Small-Batch and Mass Production at AGS-TECH Inc. We manufacture low and high volume custom parts, subassemblies and assemblies for our customers. AGS-TECH Inc પર ઓટોમેશન/સ્મોલ-બેચ અને માસ પ્રોડક્શન સ્પર્ધાત્મક ભાવો, સમયસર ડિલિવરી અને ઉચ્ચ ગુણવત્તા સાથે ઉત્કૃષ્ટ સપ્લાયર અને એન્જિનિયરિંગ ઇન્ટિગ્રેટર તરીકે અમારું ટોચનું સ્થાન જાળવી રાખવા માટે, અમે અમારા વ્યવસાયના તમામ ક્ષેત્રોમાં ઓટોમેશનનો અમલ કરીએ છીએ, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: - ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને કામગીરી - ચીજવસ્તુઓ ની સાર સંભાળ - પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન નિરીક્ષણ - એસેમ્બલી - પેકેજિંગ ઉત્પાદન, ઉત્પાદિત જથ્થા અને ઉપયોગમાં લેવાતી પ્રક્રિયાઓના આધારે ઓટોમેશનના વિવિધ સ્તરો જરૂરી છે. અમે દરેક ઓર્ડરની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે અમારી પ્રક્રિયાઓને યોગ્ય હદ સુધી સ્વચાલિત કરવામાં સક્ષમ છીએ. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, જો ઉચ્ચ સ્તરની લવચીકતા જરૂરી હોય અને ચોક્કસ ઓર્ડર માટે ઉત્પાદનની માત્રા ઓછી હોય, તો અમે અમારી જોબ શોપ અથવા રેપિડ પ્રોટોટાઈપિંગ સુવિધાને વર્ક ઓર્ડર સોંપી દઈએ છીએ. બીજી આત્યંતિક રીતે, ન્યૂનતમ સુગમતા પરંતુ મહત્તમ ઉત્પાદકતાની જરૂર હોય તેવા ઓર્ડર માટે, અમે ઉત્પાદન અમારી ફ્લોલાઈન અને ટ્રાન્સફર લાઈન્સને સોંપીએ છીએ. ઓટોમેશન અમને સંકલન, સુધારેલ ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને એકરૂપતા, ઘટાડેલા ચક્ર-સમય, ઘટાડેલ મજૂર ખર્ચ, સુધારેલ ઉત્પાદકતા, ફ્લોર સ્પેસનો વધુ આર્થિક ઉપયોગ, ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઉત્પાદન ઓર્ડર માટે સુરક્ષિત વાતાવરણના ફાયદા પ્રદાન કરે છે. અમે સામાન્ય રીતે 10 થી 100 ટુકડાઓ વચ્ચેના જથ્થા સાથે નાના-બેચ ઉત્પાદન તેમજ 100,000 ટુકડાઓથી વધુના જથ્થાને સમાવિષ્ટ માસ ઉત્પાદન બંને માટે સજ્જ છીએ. અમારી સામૂહિક ઉત્પાદન સુવિધાઓ ઓટોમેશન સાધનોથી સજ્જ છે જે સમર્પિત વિશેષ હેતુવાળી મશીનરી છે. અમારી સવલતો ઓછા અને ઉચ્ચ જથ્થાના ઓર્ડરને સમાવી શકે છે કારણ કે તે વિવિધ પ્રકારના મશીનો સાથે સંયોજનમાં અને વિવિધ સ્તરના ઓટોમેશન અને કમ્પ્યુટર નિયંત્રણો સાથે કામ કરે છે. નાના-બેચ ઉત્પાદન: નાના-બેચ ઉત્પાદન માટે અમારી નોકરીની દુકાનના કર્મચારીઓ ખાસ નાના જથ્થાના ઓર્ડર પર કામ કરવામાં અત્યંત કુશળ અને અનુભવી છે. અમારી ચાઇના, દક્ષિણ કોરિયા, તાઇવાન, પોલેન્ડ, સ્લોવાકિયા અને મલેશિયાની સુવિધાઓમાં અમારા ઉચ્ચ કુશળ મોટી સંખ્યામાં કામદારોને કારણે અમારા શ્રમ ખર્ચ ખૂબ જ સ્પર્ધાત્મક છે. સ્મોલ-બેચ ઉત્પાદન હંમેશા અમારી સેવાના મુખ્ય ક્ષેત્રોમાંનું એક રહ્યું છે અને રહેશે અને અમારી સ્વચાલિત ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને પૂરક બનાવે છે. પરંપરાગત મશીન ટૂલ્સ સાથે મેન્યુઅલ સ્મોલ-બેચ ઉત્પાદન કામગીરી અમારી ઓટોમેશન ફ્લોલાઇન્સ સાથે સ્પર્ધા કરતી નથી, તે અમને વધારાની અસાધારણ ક્ષમતાઓ અને શક્તિ પ્રદાન કરે છે જે સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇન ધરાવતા ઉત્પાદકો પાસે નથી. કોઈ પણ સંજોગોમાં અમારા કુશળ મેન્યુઅલી કામ કરતા નોકરીની દુકાનના કર્મચારીઓની નાની-બેચની ઉત્પાદન ક્ષમતાઓનું મૂલ્ય ઓછું આંકવું જોઈએ નહીં. સામૂહિક ઉત્પાદન: વાલ્વ, ગિયર્સ અને સ્પિન્ડલ્સ જેવા મોટા જથ્થામાં પ્રમાણિત ઉત્પાદનો માટે, અમારા ઉત્પાદન મશીનો હાર્ડ ઓટોમેશન (ફિક્સ્ડ-પોઝિશન ઓટોમેશન) માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. આ ઉચ્ચ મૂલ્યના આધુનિક ઓટોમેશન સાધનો છે જેને ટ્રાન્સફર મશીન કહેવાય છે જે મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં પેનીઝ માટે ખૂબ જ ઝડપથી ઘટકો ઉત્પન્ન કરે છે. સામૂહિક ઉત્પાદન માટેની અમારી ટ્રાન્સફર લાઇન્સ પણ ઓટોમેટિક ગેજિંગ અને ઇન્સ્પેક્શન સિસ્ટમ્સથી સજ્જ છે જે ખાતરી આપે છે કે એક સ્ટેશનમાં ઉત્પાદિત ભાગો ઓટોમેશન લાઇનમાં આગલા સ્ટેશન પર સ્થાનાંતરિત થતાં પહેલાં સ્પષ્ટીકરણોની અંદર છે. મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, ટર્નિંગ, રીમિંગ, બોરિંગ, હોનિંગ... વગેરે સહિત વિવિધ મશીનિંગ કામગીરી. આ ઓટોમેશન લાઇનમાં કરી શકાય છે. અમે સોફ્ટ ઓટોમેશનનો પણ અમલ કરીએ છીએ, જે એક લવચીક અને પ્રોગ્રામેબલ ઓટોમેશન પદ્ધતિ છે જેમાં સોફ્ટવેર પ્રોગ્રામ્સ દ્વારા મશીનો અને તેમના કાર્યોના કમ્પ્યુટર નિયંત્રણનો સમાવેશ થાય છે. અમે અમારા સોફ્ટ ઓટોમેશન મશીનોને એક અલગ આકાર અથવા પરિમાણો ધરાવતા ભાગનું ઉત્પાદન કરવા માટે સરળતાથી ફરીથી પ્રોગ્રામ કરી શકીએ છીએ. આ લવચીક ઓટોમેશન ક્ષમતાઓ અમને ઉચ્ચ સ્તરની કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદકતા આપે છે. માઇક્રોકોમ્પ્યુટર્સ, પીએલસી (પ્રોગ્રામેબલ લોજિક કંટ્રોલર), ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ મશીન્સ (NC) અને કોમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ (CNC) મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે અમારી ઓટોમેશન લાઇનમાં વ્યાપકપણે તૈનાત છે. અમારી CNC સિસ્ટમ્સમાં, ઓનબોર્ડ કંટ્રોલ માઇક્રોકોમ્પ્યુટર એ ઉત્પાદન સાધનોનો અભિન્ન ભાગ છે. અમારા મશીન ઓપરેટરો આ CNC મશીનોને પ્રોગ્રામ કરે છે. મોટા પાયે ઉત્પાદન માટેની અમારી ઓટોમેશન લાઈનોમાં અને અમારી નાની-બેચની ઉત્પાદન લાઈનોમાં પણ અમે અનુકૂલનશીલ નિયંત્રણનો લાભ લઈએ છીએ, જ્યાં ઓપરેટિંગ પરિમાણો ચોક્કસ પ્રક્રિયાની ગતિશીલતામાં ફેરફાર અને ઉદ્ભવતા વિક્ષેપો સહિત નવા સંજોગોને અનુરૂપ થવા માટે આપમેળે પોતાની જાતને અનુકૂલિત કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, લેથ પર ટર્નિંગ ઑપરેશનમાં, અમારી અનુકૂલનશીલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ કટીંગ ફોર્સ, ટોર્ક, તાપમાન, ટૂલ-વેર, ટૂલ ડેમેજ અને વર્કપીસની સપાટીની સમાપ્તિને વાસ્તવિક સમયમાં સમજે છે. સિસ્ટમ આ માહિતીને આદેશોમાં રૂપાંતરિત કરે છે જે મશીન ટૂલ પર પ્રક્રિયાના પરિમાણોને બદલે છે અને સંશોધિત કરે છે જેથી પરિમાણો કાં તો ઓછામાં ઓછી અને મહત્તમ મર્યાદામાં સ્થિર રાખવામાં આવે અથવા મશીનિંગ કામગીરી માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે. અમે મટિરિયલ હેન્ડલિંગ અને મૂવમેન્ટમાં ઓટોમેશનનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. સામગ્રીના સંચાલનમાં ઉત્પાદનોના કુલ ઉત્પાદન ચક્રમાં સામગ્રી અને ભાગોના પરિવહન, સંગ્રહ અને નિયંત્રણ સાથે સંકળાયેલા કાર્યો અને પ્રણાલીઓનો સમાવેશ થાય છે. કાચો માલ અને ભાગોને સ્ટોરેજમાંથી મશીનમાં, એક મશીનથી બીજા મશીનમાં, ઇન્સ્પેક્શનથી એસેમ્બલી અથવા ઇન્વેન્ટરીમાં, ઇન્વેન્ટરીમાંથી શિપમેન્ટમાં... વગેરે. સ્વયંસંચાલિત સામગ્રી હેન્ડલિંગ કામગીરી પુનરાવર્તિત અને વિશ્વસનીય છે. અમે નાના-બેચ ઉત્પાદન તેમજ સામૂહિક ઉત્પાદન કામગીરી બંને માટે સામગ્રીના સંચાલન અને ચળવળમાં ઓટોમેશનનો અમલ કરીએ છીએ. ઓટોમેશન ખર્ચ ઘટાડે છે, અને ઓપરેટરો માટે વધુ સુરક્ષિત છે, કારણ કે તે હાથથી સામગ્રી વહન કરવાની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે. અમારી ઓટોમેટેડ મટિરિયલ હેન્ડલિંગ અને મૂવમેન્ટ સિસ્ટમ્સમાં ઘણા પ્રકારનાં સાધનો તૈનાત છે, જેમ કે કન્વેયર્સ, સેલ્ફ-સંચાલિત મોનોરેલ, એજીવી (ઓટોમેટેડ ગાઇડેડ વ્હીકલ), મેનિપ્યુલેટર, ઇન્ટિગ્રલ ટ્રાન્સફર ડિવાઇસ... વગેરે. અમારી ઓટોમેટેડ સ્ટોરેજ/પુનઃપ્રાપ્તિ સિસ્ટમ્સ સાથે ઇન્ટરફેસ કરવા માટે કેન્દ્રીય કમ્પ્યુટર્સ પર સ્વયંસંચાલિત માર્ગદર્શિત વાહનોની હિલચાલનું આયોજન કરવામાં આવ્યું છે. અમે સમગ્ર મેન્યુફેક્ચરિંગ સિસ્ટમમાં ભાગો અને પેટા એસેમ્બલીઝને શોધવા અને ઓળખવા અને તેમને યોગ્ય સ્થાનો પર યોગ્ય રીતે સ્થાનાંતરિત કરવા માટે સામગ્રીના સંચાલનમાં ઓટોમેશનના ભાગ રૂપે કોડિંગ સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. ઓટોમેશનમાં વપરાતી અમારી કોડિંગ સિસ્ટમો મોટે ભાગે બાર કોડિંગ, મેગ્નેટિક સ્ટ્રીપ્સ અને RF ટૅગ્સ છે જે અમને ફરીથી લખી શકાય તેવા હોવાનો અને દૃષ્ટિની સ્પષ્ટ રેખા ન હોય તો પણ કામ કરવાનો ફાયદો આપે છે. અમારી ઓટોમેશન લાઇનમાં મહત્વપૂર્ણ ઘટકો ઔદ્યોગિક રોબોટ્સ છે. આ વેરિયેબલ પ્રોગ્રામ્ડ ગતિના માધ્યમથી સામગ્રી, ભાગો, સાધનો અને ઉપકરણોને ખસેડવા માટે પુનઃપ્રોગ્રામેબલ મલ્ટિફંક્શનલ મેનિપ્યુલેટર છે. મૂવિંગ ઑબ્જેક્ટ્સ ઉપરાંત તેઓ અમારી ઑટોમેશન લાઇનમાં અન્ય ઑપરેશન્સ પણ કરે છે, જેમ કે વેલ્ડિંગ, સોલ્ડરિંગ, આર્ક કટીંગ, ડ્રિલિંગ, ડિબરિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ, સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, મેઝરિંગ અને ટેસ્ટિંગ….વગેરે. સ્વયંસંચાલિત ઉત્પાદન લાઇન પર આધાર રાખીને, અમે ચાર, પાંચ, છ અને સાત ડિગ્રી-ઓફ-ફ્રીડમ રોબોટ્સ તૈનાત કરીએ છીએ. ઉચ્ચ ચોકસાઈની માંગ કરતી કામગીરી માટે, અમે અમારી ઓટોમેશન લાઈનમાં બંધ લૂપ કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ સાથે રોબોટ્સ જમાવીએ છીએ. અમારી રોબોટિક સિસ્ટમ્સમાં 0.05 mm ની સ્થિતિની પુનરાવર્તિતતા સામાન્ય છે. અમારા સ્પષ્ટ વેરીએબલ-સિક્વન્સ રોબોટ્સ બહુવિધ ઑપરેશન સિક્વન્સમાં માનવ જેવી જટિલ હિલચાલને સક્ષમ કરે છે, જેમાંથી કોઈપણ ચોક્કસ બાર કોડ અથવા ઑટોમેશન લાઇનમાં નિરીક્ષણ સ્ટેશનમાંથી ચોક્કસ સંકેત જેવા યોગ્ય સંકેતને જોતાં તેઓ એક્ઝિક્યુટ કરી શકે છે. ઓટોમેશન એપ્લીકેશનની માંગ કરવા માટે, અમારા બુદ્ધિશાળી સંવેદનાત્મક રોબોટ્સ જટિલતામાં મનુષ્યો જેવા જ કાર્યો કરે છે. આ બુદ્ધિશાળી સંસ્કરણો દ્રશ્ય અને સ્પર્શેન્દ્રિય (સ્પર્શ) ક્ષમતાઓથી સજ્જ છે. મનુષ્યોની જેમ, તેમની પાસે ધારણા અને પેટર્ન ઓળખવાની ક્ષમતા છે અને તેઓ નિર્ણય લઈ શકે છે. ઔદ્યોગિક રોબોટ્સ અમારી સ્વયંસંચાલિત માસ પ્રોડક્શન લાઇન્સ સુધી મર્યાદિત નથી, જ્યારે પણ જરૂર પડે ત્યારે અમે તેમને તૈનાત કરીએ છીએ, નાના-બેચની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ સમાવિષ્ટપણે. યોગ્ય સેન્સર્સના ઉપયોગ વિના, અમારી ઓટોમેશન લાઇનના સફળ સંચાલન માટે એકલા રોબોટ પૂરતા નથી. સેન્સર એ અમારા ડેટા એક્વિઝિશન, મોનિટરિંગ, કમ્યુનિકેશન અને મશીન કંટ્રોલ સિસ્ટમનો અભિન્ન ભાગ છે. અમારી ઓટોમેશન લાઇન અને સાધનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા સેન્સર્સ યાંત્રિક, વિદ્યુત, ચુંબકીય, થર્મલ, અલ્ટ્રાસોનિક, ઓપ્ટિકલ, ફાઇબર-ઓપ્ટિક, રાસાયણિક, એકોસ્ટિક સેન્સર છે. કેટલીક ઓટોમેશન પ્રણાલીઓમાં, તાર્કિક કાર્યો કરવા, દ્વિ-માર્ગી સંચાર, નિર્ણય લેવાની અને કાર્યવાહી કરવાની ક્ષમતા ધરાવતા સ્માર્ટ સેન્સર તૈનાત કરવામાં આવે છે. બીજી બાજુ, અમારી કેટલીક અન્ય ઓટોમેશન સિસ્ટમ્સ અથવા પ્રોડક્શન લાઇન્સ વિઝ્યુઅલ સેન્સિંગ (મશીન વિઝન, કમ્પ્યુટર વિઝન) ને જમાવે છે જેમાં કેમેરાનો સમાવેશ થાય છે જે ઑપ્ટિકલી ઑબ્જેક્ટ્સને સમજે છે, છબીઓ પર પ્રક્રિયા કરે છે, માપન કરે છે... વગેરે. અમે જ્યાં મશીન વિઝનનો ઉપયોગ કરીએ છીએ તે ઉદાહરણો શીટ મેટલ ઇન્સ્પેક્શન લાઇનમાં રીઅલ-ટાઇમ ઇન્સ્પેક્શન, પાર્ટ પ્લેસમેન્ટ અને ફિક્સરિંગની ચકાસણી, સપાટીની પૂર્ણાહુતિનું નિરીક્ષણ છે. અમારી ઓટોમેશન લાઇનમાં ખામીઓની પ્રારંભિક ઇન-લાઇન શોધ ઘટકોની વધુ પ્રક્રિયાને અટકાવે છે અને આમ આર્થિક નુકસાનને ન્યૂનતમ સુધી મર્યાદિત કરે છે. AGS-TECH Inc. પર ઓટોમેશન લાઇનની સફળતા ફ્લેક્સીબલ ફિક્સ્ચરિંગ પર ખૂબ આધાર રાખે છે. જ્યારે કેટલાક ક્લેમ્પ્સ, જિગ્સ અને ફિક્સરનો ઉપયોગ અમારી જોબ શોપના વાતાવરણમાં નાના-બેચના ઉત્પાદન કામગીરી માટે મેન્યુઅલી કરવામાં આવે છે, અન્ય વર્કહોલ્ડિંગ ઉપકરણો જેમ કે પાવર ચક, મેન્ડ્રેલ્સ અને કોલેટ્સ મિકેનિકલ, હાઇડ્રોલિક દ્વારા સંચાલિત મિકેનાઇઝેશન અને ઓટોમેશનના વિવિધ સ્તરો પર સંચાલિત થાય છે. અને મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં વિદ્યુત માધ્યમ. અમારી ઓટોમેશન લાઇન્સ અને જોબ શોપમાં, સમર્પિત ફિક્સર ઉપરાંત અમે બિલ્ટ-ઇન ફ્લેક્સિબિલિટી સાથે ઇન્ટેલિજન્ટ ફિક્સ્ચરિંગ સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જે વ્યાપક ફેરફારો અને ગોઠવણો કરવાની જરૂરિયાત વિના ભાગ આકાર અને પરિમાણોની શ્રેણીને સમાવી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે મોડ્યુલર ફિક્સ્ચરનો ઉપયોગ અમારી જોબ શોપમાં સ્મોલ-બેચ પ્રોડક્શન ઑપરેશન માટે અમારા ફાયદા માટે સમર્પિત ફિક્સર બનાવવાની કિંમત અને સમયને દૂર કરીને વ્યાપકપણે થાય છે. જટિલ વર્કપીસ અમારા ટૂલ સ્ટોરના છાજલીઓમાંથી પ્રમાણભૂત ઘટકોમાંથી ઝડપથી ઉત્પાદિત ફિક્સર દ્વારા મશીનોમાં સ્થિત કરી શકાય છે. અન્ય ફિક્સર જે અમે અમારી જોબ શોપમાં જમાવટ કરીએ છીએ અને ઓટોમેશન લાઇન્સ એ ટોમ્બસ્ટોન ફિક્સર, બેડ-ઓફ-નેલ્સ ડિવાઇસ અને એડજસ્ટેબલ ફોર્સ ક્લેમ્પિંગ છે. આપણે એ વાત પર ભાર મૂકવો જોઈએ કે બુદ્ધિશાળી અને લવચીક ફિક્સ્ચરિંગ અમને નીચા ખર્ચ, ટૂંકા લીડ ટાઈમ, નાના-બેચ ઉત્પાદન તેમજ સ્વયંસંચાલિત માસ પ્રોડક્શન લાઇન બંનેમાં સારી ગુણવત્તાના ફાયદા આપે છે. અમારા માટે ખૂબ જ મહત્ત્વનું ક્ષેત્ર અલબત્ત ઉત્પાદન એસેમ્બલી, ડિસએસેમ્બલી અને સેવા છે. અમે મેન્યુઅલ લેબર તેમજ ઓટોમેટેડ એસેમ્બલી બંનેનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. કેટલીકવાર કુલ એસેમ્બલી કામગીરી વ્યક્તિગત એસેમ્બલી કામગીરીમાં વિભાજિત થાય છે જેને સબસેમ્બલી કહેવાય છે. અમે મેન્યુઅલ, હાઇ-સ્પીડ ઓટોમેટિક અને રોબોટિક એસેમ્બલી ઓફર કરીએ છીએ. અમારી મેન્યુઅલ એસેમ્બલી કામગીરી સામાન્ય રીતે સરળ સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે અને અમારી કેટલીક નાની-બેચ ઉત્પાદન લાઇનમાં લોકપ્રિય છે. માનવ હાથ અને આંગળીઓની દક્ષતા અમને કેટલાક નાના-બેચ જટિલ ભાગો એસેમ્બલીમાં અનન્ય ક્ષમતાઓ પ્રદાન કરે છે. બીજી તરફ અમારી હાઇ-સ્પીડ ઓટોમેટેડ એસેમ્બલી લાઇન્સ એસેમ્બલી કામગીરી માટે ખાસ રચાયેલ ટ્રાન્સફર મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરે છે. રોબોટિક એસેમ્બલીમાં, એક અથવા બહુવિધ સામાન્ય હેતુવાળા રોબોટ્સ સિંગલ અથવા મલ્ટીસ્ટેશન એસેમ્બલી સિસ્ટમ પર કાર્ય કરે છે. સામૂહિક ઉત્પાદન માટે અમારી ઓટોમેશન લાઇનમાં, એસેમ્બલી સિસ્ટમ્સ સામાન્ય રીતે ચોક્કસ ઉત્પાદન રેખાઓ માટે સેટ કરવામાં આવે છે. જો કે અમારી પાસે ઓટોમેશનમાં લવચીક એસેમ્બલી સિસ્ટમ્સ પણ છે જે વિવિધ મોડલ્સની જરૂર હોય તો વધુ લવચીકતા માટે સુધારી શકાય છે. ઓટોમેશનમાં આ એસેમ્બલી સિસ્ટમમાં કોમ્પ્યુટર કંટ્રોલ, વિનિમયક્ષમ અને પ્રોગ્રામેબલ વર્કહેડ્સ, ફીડિંગ ડિવાઇસ અને ઓટોમેટેડ ગાઇડિંગ ડિવાઇસ હોય છે. અમારા ઓટોમેશન પ્રયાસોમાં અમે હંમેશા આના પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ છીએ: - ફિક્સરિંગ માટે ડિઝાઇન - એસેમ્બલી માટે ડિઝાઇન ડિસએસેમ્બલી માટે ડિઝાઇન - સેવા માટે ડિઝાઇન ઓટોમેશનમાં ડિસએસેમ્બલી અને સેવાની કાર્યક્ષમતા કેટલીકવાર એસેમ્બલીમાં કાર્યક્ષમતા જેટલી મહત્વપૂર્ણ હોય છે. જે રીતે અને સરળતા સાથે ઉત્પાદનને જાળવણી અથવા તેના ભાગોને બદલવા અને સર્વિસ કરવા માટે અલગ કરી શકાય છે તે કેટલીક પ્રોડક્ટ ડિઝાઇનમાં એક મહત્વપૂર્ણ વિચારણા છે. AGS-TECH, Inc. ક્વોલિટીલાઈન પ્રોડક્શન ટેક્નોલોજીસ, લિ.ના મૂલ્ય વર્ધિત પુનર્વિક્રેતા બની ગયું છે, જે એક હાઇ-ટેક કંપની છે જેણે an વિકસાવી છે.આર્ટિફિશિયલ ઇન્ટેલિજન્સ આધારિત સોફ્ટવેર સોલ્યુશન જે આપમેળે તમારા વિશ્વવ્યાપી ઉત્પાદન ડેટા સાથે સંકલિત થાય છે અને તમારા માટે અદ્યતન ડાયગ્નોસ્ટિક્સ એનાલિટિક્સ બનાવે છે. આ ટૂલ ખરેખર બજારમાં અન્ય કોઈપણ કરતા અલગ છે, કારણ કે તે ખૂબ જ ઝડપથી અને સરળતાથી લાગુ કરી શકાય છે, અને તે કોઈપણ પ્રકારના સાધનો અને ડેટા સાથે કામ કરશે, તમારા સેન્સરમાંથી આવતા કોઈપણ ફોર્મેટમાં ડેટા, સાચવેલા ઉત્પાદન ડેટા સ્ત્રોતો, પરીક્ષણ સ્ટેશનો, મેન્યુઅલ એન્ટ્રી .....વગેરે આ સોફ્ટવેર ટૂલને અમલમાં મૂકવા માટે તમારા કોઈપણ વર્તમાન સાધનોને બદલવાની જરૂર નથી. કી પર્ફોર્મન્સ પેરામીટર્સનું રીઅલ ટાઇમ મોનિટરિંગ ઉપરાંત, આ AI સોફ્ટવેર તમને રુટ કોઝ એનાલિટિક્સ પ્રદાન કરે છે, પ્રારંભિક ચેતવણીઓ અને ચેતવણીઓ પ્રદાન કરે છે. બજારમાં આવો કોઈ ઉકેલ નથી. આ ટૂલે ઉત્પાદકોને રિજેક્ટ, રિટર્ન, રિવર્ક, ડાઉનટાઇમ અને ગ્રાહકોની ગુડવિલ મેળવવામાં ઘણી બધી રોકડ બચાવી છે. સરળ અને ઝડપી ! અમારી સાથે ડિસ્કવરી કૉલ શેડ્યૂલ કરવા અને આ શક્તિશાળી કૃત્રિમ બુદ્ધિ આધારિત ઉત્પાદન એનાલિટિક્સ ટૂલ વિશે વધુ જાણવા માટે: - કૃપા કરીને ડાઉનલોડ કરવા યોગ્ય ભરોQL પ્રશ્નાવલી ડાબી બાજુની વાદળી લિંક પરથી અને sales@agstech.net પર ઇમેઇલ દ્વારા અમને પાછા આવો. - આ શક્તિશાળી સાધન વિશે વિચાર મેળવવા માટે વાદળી રંગની ડાઉનલોડ કરી શકાય તેવી બ્રોશર લિંક્સ પર એક નજર નાખો.ક્વોલિટીલાઈન વન પેજ સારાંશ અને ક્વોલિટી લાઇન સારાંશ બ્રોશર - અહીં એક નાનો વિડિયો પણ છે જે મુદ્દા પર પહોંચે છે: ક્વોલિટીલાઈન મેન્યુફેક્ચરિંગનો વીડિયો ALYTICS ટૂલ પાછલું પૃષ્ઠ

We supply custom manufactured and off-shelf jigs, fixtures and workholding tools for industrial applications, manufacturing lines, production lines, test and inspection lines, machine shops, R&D labs.......etc. Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions, Mold Components Manufacturing We offer custom manufactured and off-shelf jigs, fixtures and toolings for your workshop, factory, plant lab or other facility. The types of jigs you can purchase from us are: - Template Jig - Plate Jig - Angle-Plate Jig - Channel Jig - Diameter Jig - Leaf Jig - Ring Jig - Box Jig The types of fixtures we can supply you are: - Turning Fixtures - Milling Fixtures - Broaching Fixtures - Grinding Fixtures - Boring Fixtures - Tapping Fixtures - Duplex Fixtures - Welding Fixtures - Assembly Fixtures - Drilling Fixtures - Indexing Fixtures Some categories of industrial machine tools we manufacture and ship include: - Press tools and dies, shears - Extrusion dies - Molds, molding and casting tools - Forming tools - Shaping tools - Drilling, cutting, broaching, hobbing tools - Grinding tools - Machining, milling, turning tools - Holding and clamping tools CLICK ON BLUE TEXT BELOW TO DOWNLOAD CATALOGS & BROCHURES: EDM Tooling - Workholding Catalog Includes EDM Tooling System and Elements, EROWA Link, 3R-Link, UniClamp, Square Clamp, RefTool Holder, PIN Holder System, Clamping Elements, Swivel Block and Vises, CentroClamp, EDM Spare Parts....etc. Hose Crimping Machines and Tools We private label these with your brand name and logo if you wish. Crimp development team can assist you with the design and development of tooling for all of your crimping requirements. Hose Endforming Machines and Tools We private label these with your brand name and logo if you wish. Tool development team can assist you with the design and development of tooling for all of your end-forming tool requirements. Plastic Mold Components Catalog Here you will find off-shelf components, products that you can order and use in manufacturing your molds. These products are ideal for mold makers. Example products you can find here are ejector pins, slide units, pressure plugs, guide pins, sprue bushings, slide holding devices, wear plates, ejector sleeves.....etc. Private Label Auto Glass Repair and Replacement Systems We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Hand Tools for Every Industry We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Hand Tools - Hand Tool Cabinets We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Power Tools for Every Industry We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Wire EDM Tooling - Workholding Catalog Includes Wire EDM Clamping Systems & Sets, Corner Sets, Ruler & Spanner, EDM Clamping Block, 3D Swivel Head, Vise Set, WEDM Vises and Magnetic Tables, Multiclamp, Wire EDM Pendulum Holder, V-Block, ICS Adapter, Beams, Beam IF, Z-Flex, Turn and Index Table, Collet Chuck Holder, EDM Link and Adapter, 3 Jaw Scroll Chuck ....etc. Workholding Tools Catalog - 1 Check this catalog for our 100% EROWA and 3R compatible workholding tools. We accept OEM work, you can send us a drawing for evaluation. Workholding Tools Catalog - 2 Check this catalog for our Workholding Devices, Die and Mold Clamps, Clamping Elements, Clamping Kits, Fixture Clamps, Toggle Clamps, Milling & MC Vices, Pneumatic & Hydraulic Clamps, Milling & Grinding Accessories, Wire Cut EDM Workholders...etc. We accept OEM work, you can send us a drawing for evaluation. You may also find our following page link useful: Industrial Machines and Equipment Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

Micro-Optics, Micro-Optical, Microoptical, Wafer Level Optics, Gratings, Fresnel Lenses, Lens Array, Micromirrors, Micro Reflectors, Collimators, Aspheres, LED માઇક્રો-ઓપ્ટિક્સ મેન્યુફેક્ચરિંગ માઈક્રોફેબ્રિકેશનમાં અમે જે ક્ષેત્રો સાથે સંકળાયેલા છીએ તે છે MICRO-OPTICS મેન્યુફેક્ચરિંગ. માઇક્રો-ઓપ્ટિક્સ પ્રકાશની હેરફેર અને માઇક્રોન અને સબ-માઇક્રોન સ્કેલ સ્ટ્રક્ચર્સ અને ઘટકો સાથે ફોટોનનું સંચાલન કરવાની મંજૂરી આપે છે. MICRO-ઓપ્ટિકલ ઘટકો અને SUBSYSTEMS ની કેટલીક એપ્લિકેશનો: ઇન્ફોર્મેશન ટેક્નોલોજી: માઇક્રો-ડિસ્પ્લે, માઇક્રો-પ્રોજેક્ટર્સ, ઓપ્ટિકલ ડેટા સ્ટોરેજ, માઇક્રો-કેમેરા, સ્કેનર્સ, પ્રિન્ટર્સ, કોપિયર્સ વગેરેમાં. બાયોમેડિસિન: ન્યૂનતમ-આક્રમક/પૉઇન્ટ ઑફ કેર ડાયગ્નોસ્ટિક્સ, ટ્રીટમેન્ટ મોનિટરિંગ, માઇક્રો-ઇમેજિંગ સેન્સર્સ, રેટિના ઇમ્પ્લાન્ટ્સ, માઇક્રો-એન્ડોસ્કોપ્સ. લાઇટિંગ: LEDs અને અન્ય કાર્યક્ષમ પ્રકાશ સ્રોતો પર આધારિત સિસ્ટમ્સ સલામતી અને સુરક્ષા સિસ્ટમ્સ: ઓટોમોટિવ એપ્લિકેશન્સ, ઓપ્ટિકલ ફિંગરપ્રિન્ટ સેન્સર્સ, રેટિના સ્કેનર્સ માટે ઇન્ફ્રારેડ નાઇટ વિઝન સિસ્ટમ્સ. ઓપ્ટિકલ કોમ્યુનિકેશન અને ટેલિકોમ્યુનિકેશન: ફોટોનિક સ્વીચોમાં, નિષ્ક્રિય ફાઈબર ઓપ્ટિક ઘટકો, ઓપ્ટિકલ એમ્પ્લીફાયર, મેઈનફ્રેમ અને પર્સનલ કમ્પ્યુટર ઇન્ટરકનેક્ટ સિસ્ટમ્સ સ્માર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ: ઓપ્ટિકલ ફાઇબર-આધારિત સેન્સિંગ સિસ્ટમ્સમાં અને ઘણું બધું અમે જે માઈક્રો-ઓપ્ટિકલ ઘટકો અને સબસિસ્ટમનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ અને સપ્લાય કરીએ છીએ તેના પ્રકારો છે: - વેફર લેવલ ઓપ્ટિક્સ - રીફ્રેક્ટિવ ઓપ્ટિક્સ - ડિફ્રેક્ટિવ ઓપ્ટિક્સ - ફિલ્ટર્સ - ગ્રેટિંગ્સ - કોમ્પ્યુટર જનરેટેડ હોલોગ્રામ - હાઇબ્રિડ માઇક્રોઓપ્ટિકલ ઘટકો - ઇન્ફ્રારેડ માઇક્રો-ઓપ્ટિક્સ - પોલિમર માઇક્રો-ઓપ્ટિક્સ - ઓપ્ટિકલ MEMS - મોનોલિથિકલી અને ડિસ્ક્રિટલી ઇન્ટીગ્રેટેડ માઇક્રો-ઓપ્ટિક સિસ્ટમ્સ અમારા કેટલાક સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ ઉત્પાદનો છે: - દ્વિ-બહિર્મુખ અને પ્લેનો-બહિર્મુખ લેન્સ - એક્રોમેટ લેન્સ - બોલ લેન્સ - વોર્ટેક્સ લેન્સ - ફ્રેસ્નલ લેન્સ - મલ્ટિફોકલ લેન્સ - નળાકાર લેન્સ - ગ્રેડેડ ઇન્ડેક્સ (GRIN) લેન્સ - માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ પ્રિઝમ્સ - એસ્ફિયર્સ - એસ્ફીયર્સની એરેઝ - કોલીમેટર્સ - માઇક્રો-લેન્સ એરે - વિવર્તન ગ્રેટિંગ્સ - વાયર-ગ્રીડ પોલરાઇઝર્સ - માઇક્રો-ઓપ્ટિક ડિજિટલ ફિલ્ટર્સ - પલ્સ કમ્પ્રેશન ગ્રેટીંગ્સ - એલઇડી મોડ્યુલો - બીમ શેપર્સ - બીમ સેમ્પલર - રીંગ જનરેટર - માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ હોમોજેનાઇઝર્સ / ડિફ્યુઝર - મલ્ટિસ્પોટ બીમ સ્પ્લિટર્સ - ડ્યુઅલ વેવેલન્થ બીમ કોમ્બિનર્સ - માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ ઇન્ટરકનેક્ટ્સ - બુદ્ધિશાળી માઇક્રો-ઓપ્ટિક્સ સિસ્ટમ્સ - ઇમેજિંગ માઇક્રોલેન્સ - માઇક્રોમિરર્સ - માઇક્રો રિફ્લેક્ટર - માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ વિન્ડોઝ - ડાઇલેક્ટ્રિક માસ્ક - આઇરિસ ડાયાફ્રેમ્સ ચાલો અમે તમને આ માઈક્રો-ઓપ્ટિકલ ઉત્પાદનો અને તેમની એપ્લિકેશનો વિશે કેટલીક મૂળભૂત માહિતી પ્રદાન કરીએ: બોલ લેન્સ: બોલ લેન્સ સંપૂર્ણપણે ગોળાકાર માઇક્રો-ઓપ્ટિક લેન્સ છે જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ફાઇબરની અંદર અને બહાર પ્રકાશને જોડવા માટે થાય છે. અમે માઇક્રો-ઓપ્ટિક સ્ટોક બોલ લેન્સની શ્રેણી સપ્લાય કરીએ છીએ અને તમારા પોતાના વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર ઉત્પાદન પણ કરી શકીએ છીએ. ક્વાર્ટઝના અમારા સ્ટોક બોલ લેન્સમાં 185nm થી >2000nm ની વચ્ચે ઉત્તમ UV અને IR ટ્રાન્સમિશન હોય છે, અને અમારા સેફાયર લેન્સમાં ઉચ્ચ રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ હોય છે, જે ઉત્તમ ફાઇબર કપલિંગ માટે ખૂબ જ ટૂંકી ફોકલ લંબાઈને મંજૂરી આપે છે. અન્ય સામગ્રી અને વ્યાસના માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ બોલ લેન્સ ઉપલબ્ધ છે. ફાઇબર કપલિંગ એપ્લીકેશન ઉપરાંત, માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ બોલ લેન્સનો ઉપયોગ એન્ડોસ્કોપી, લેસર માપન સિસ્ટમ અને બાર-કોડ સ્કેનીંગમાં ઉદ્દેશ્ય લેન્સ તરીકે થાય છે. બીજી તરફ, માઇક્રો-ઓપ્ટિક હાફ બોલ લેન્સ પ્રકાશનું એકસરખું વિક્ષેપ પ્રદાન કરે છે અને LED ડિસ્પ્લે અને ટ્રાફિક લાઇટમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. સૂક્ષ્મ-ઓપ્ટિકલ એસ્પિયર્સ અને એરે: એસ્ફેરિક સપાટીઓ બિન-ગોળાકાર રૂપરેખા ધરાવે છે. એસ્ફિયર્સનો ઉપયોગ ઇચ્છિત ઓપ્ટિકલ પ્રભાવ સુધી પહોંચવા માટે જરૂરી ઓપ્ટિક્સની સંખ્યાને ઘટાડી શકે છે. ગોળાકાર અથવા એસ્ફેરિકલ વક્રતા સાથે માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ લેન્સ એરે માટે લોકપ્રિય એપ્લિકેશનો ઇમેજિંગ અને લાઇટિંગ અને લેસર લાઇટનું અસરકારક સંયોજન છે. જટિલ મલ્ટિલેન્સ સિસ્ટમ માટે સિંગલ એસ્ફેરિક માઈક્રોલેન્સ એરેની અવેજીમાં માત્ર નાના કદ, હળવા વજન, કોમ્પેક્ટ ભૂમિતિ અને ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમની ઓછી કિંમતમાં જ નહીં, પરંતુ તેની ઓપ્ટિકલ કામગીરીમાં નોંધપાત્ર સુધારો જેમ કે બહેતર ઇમેજિંગ ગુણવત્તામાં પણ પરિણમે છે. જોકે, એસ્ફેરિક માઈક્રોલેન્સ અને માઈક્રોલેન્સ એરેની બનાવટ પડકારજનક છે, કારણ કે સિંગલ-પોઈન્ટ ડાયમંડ મિલિંગ અને થર્મલ રિફ્લો જેવી મેક્રો-સાઈઝ એસ્ફિયર્સ માટે ઉપયોગમાં લેવાતી પરંપરાગત તકનીકો ઘણા જેટલા નાના વિસ્તારમાં જટિલ માઇક્રો-ઓપ્ટિક લેન્સ પ્રોફાઇલને વ્યાખ્યાયિત કરવામાં સક્ષમ નથી. દસ માઇક્રોમીટર સુધી. અમારી પાસે ફેમટોસેકન્ડ લેસર જેવી અદ્યતન તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને આવા માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ સ્ટ્રક્ચર્સનું ઉત્પાદન કરવાની જાણકારી છે. માઈક્રો-ઓપ્ટિકલ એક્રોમેટ લેન્સ: આ લેન્સ એપ્લીકેશન માટે આદર્શ છે જેમાં રંગ સુધારણાની જરૂર હોય છે, જ્યારે એસ્ફેરિક લેન્સ ગોળાકાર વિકૃતિને સુધારવા માટે રચાયેલ છે. વર્ણહીન લેન્સ અથવા એક્રોમેટ એ એક લેન્સ છે જે રંગીન અને ગોળાકાર વિકૃતિની અસરોને મર્યાદિત કરવા માટે રચાયેલ છે. માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ વર્ણહીન લેન્સ બે તરંગલંબાઇ (જેમ કે લાલ અને વાદળી રંગ) ને એક જ પ્લેન પર ફોકસમાં લાવવા માટે કરેક્શન કરે છે. સિલિન્ડ્રિકલ લેન્સ: આ લેન્સ ગોળાકાર લેન્સની જેમ પ્રકાશને બિંદુને બદલે એક રેખામાં કેન્દ્રિત કરે છે. નળાકાર લેન્સના વળાંકવાળા ચહેરા અથવા ચહેરાઓ એ સિલિન્ડરના વિભાગો છે અને તેમાંથી પસાર થતી છબીને લેન્સની સપાટીના આંતરછેદની સમાંતર રેખા અને તેની સાથે સમતલ સ્પર્શક પર કેન્દ્રિત કરે છે. નળાકાર લેન્સ આ રેખાની લંબ દિશામાં ઇમેજને સંકુચિત કરે છે, અને તેને તેની સમાંતર દિશામાં (સ્પર્શક સમતલમાં) અપરિવર્તિત છોડી દે છે. નાના માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ સંસ્કરણો ઉપલબ્ધ છે જે માઇક્રો ઓપ્ટિકલ વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે, જેમાં કોમ્પેક્ટ-સાઇઝ ફાઇબર ઓપ્ટિકલ ઘટકો, લેસર સિસ્ટમ્સ અને માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ ઉપકરણોની જરૂર છે. માઈક્રો-ઓપ્ટિકલ વિન્ડોઝ અને ફ્લેટ: મિલિમેટ્રિક માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ વિન્ડો ચુસ્ત સહનશીલતા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. અમે તેને કોઈપણ ઓપ્ટિકલ ગ્રેડના ચશ્મામાંથી તમારા વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર બનાવી શકીએ છીએ. અમે ફ્યુઝ્ડ સિલિકા, BK7, નીલમ, ઝીંક સલ્ફાઇડ….વગેરે જેવી વિવિધ સામગ્રીઓથી બનેલી વિવિધ પ્રકારની માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ વિન્ડો ઓફર કરીએ છીએ. UV થી મધ્યમ IR રેન્જમાં ટ્રાન્સમિશન સાથે. ઇમેજિંગ માઇક્રોલેન્સ: માઇક્રોલેન્સ એ નાના લેન્સ છે, સામાન્ય રીતે એક મિલિમીટર (mm) કરતા ઓછા વ્યાસ અને 10 માઇક્રોમીટર જેટલા નાના. ઇમેજિંગ લેન્સનો ઉપયોગ ઇમેજિંગ સિસ્ટમમાં વસ્તુઓ જોવા માટે થાય છે. ઇમેજિંગ લેન્સનો ઉપયોગ ઇમેજિંગ સિસ્ટમ્સમાં કૅમેરા સેન્સર પર તપાસેલ ઑબ્જેક્ટની છબીને ફોકસ કરવા માટે થાય છે. લેન્સ પર આધાર રાખીને, ઇમેજિંગ લેન્સનો ઉપયોગ લંબન અથવા પરિપ્રેક્ષ્ય ભૂલને દૂર કરવા માટે કરી શકાય છે. તેઓ એડજસ્ટેબલ મેગ્નિફિકેશન, દૃશ્યનું ક્ષેત્ર અને ફોકલ લંબાઈ પણ ઑફર કરી શકે છે. આ લેન્સ ચોક્કસ એપ્લિકેશનમાં ઇચ્છનીય હોઈ શકે તેવા ચોક્કસ લક્ષણો અથવા લાક્ષણિકતાઓને દર્શાવવા માટે ઑબ્જેક્ટને ઘણી રીતે જોવાની મંજૂરી આપે છે. માઇક્રોમિરર: માઇક્રોમિરર ઉપકરણો માઇક્રોસ્કોપિકલી નાના અરીસાઓ પર આધારિત છે. અરીસાઓ માઇક્રોઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ સિસ્ટમ્સ (MEMS) છે. આ માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ ઉપકરણોની સ્થિતિઓ મિરર એરેની આસપાસના બે ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચે વોલ્ટેજ લાગુ કરીને નિયંત્રિત થાય છે. ડિજિટલ માઇક્રોમિરર ઉપકરણોનો ઉપયોગ વિડિયો પ્રોજેક્ટરમાં થાય છે અને ઓપ્ટિક્સ અને માઇક્રોમિરર ઉપકરણોનો ઉપયોગ પ્રકાશના વિચલન અને નિયંત્રણ માટે થાય છે. માઈક્રો-ઓપ્ટિકલ કોલિમેટર્સ અને કોલિમેટર એરે: વિવિધ પ્રકારના માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ કોલિમેટર્સ ઑફ-ધ-શેલ્ફ ઉપલબ્ધ છે. લેસર ફ્યુઝન ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને ડિમાન્ડિંગ એપ્લીકેશન માટે માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ નાના બીમ કોલિમેટર બનાવવામાં આવે છે. ફાઇબરનો છેડો સીધો લેન્સના ઓપ્ટિકલ સેન્ટરમાં જોડાય છે, જેનાથી ઓપ્ટિકલ પાથની અંદરથી ઇપોક્સી દૂર થાય છે. માઇક્રો-ઓપ્ટિક કોલિમેટર લેન્સ સપાટીને પછી આદર્શ આકારના એક ઇંચના મિલિયનમાં ભાગની અંદર લેસર પોલિશ કરવામાં આવે છે. નાના બીમ કોલીમેટર્સ એક મીલીમીટરની નીચે બીમની કમર સાથે કોલીમેટેડ બીમ બનાવે છે. માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ નાના બીમ કોલિમેટર્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે 1064, 1310 અથવા 1550 nm તરંગલંબાઇ પર થાય છે. GRIN લેન્સ આધારિત માઇક્રો-ઓપ્ટિક કોલિમેટર્સ તેમજ કોલિમેટર એરે અને કોલિમેટર ફાઇબર એરે એસેમ્બલી પણ ઉપલબ્ધ છે. માઈક્રો-ઓપ્ટીકલ ફ્રેસ્નલ લેન્સ: ફ્રેસ્નલ લેન્સ એ કોમ્પેક્ટ લેન્સનો એક પ્રકાર છે જે પરંપરાગત ડીઝાઈનના લેન્સ દ્વારા જરૂરી સામગ્રીના દળ અને જથ્થા વિના મોટા બાકોરા અને ટૂંકા ફોકલ લેન્થના લેન્સના નિર્માણને મંજૂરી આપવા માટે રચાયેલ છે. ફ્રેસ્નેલ લેન્સને તુલનાત્મક પરંપરાગત લેન્સ કરતાં વધુ પાતળું બનાવી શકાય છે, કેટલીકવાર તે ફ્લેટ શીટનું સ્વરૂપ લે છે. ફ્રેસ્નેલ લેન્સ પ્રકાશ સ્ત્રોતમાંથી વધુ ત્રાંસી પ્રકાશને કેપ્ચર કરી શકે છે, આમ પ્રકાશને વધુ અંતર પર દૃશ્યમાન થવા દે છે. ફ્રેસ્નેલ લેન્સ લેન્સને એકાગ્ર વલયાકાર વિભાગોના સમૂહમાં વિભાજીત કરીને પરંપરાગત લેન્સની તુલનામાં જરૂરી સામગ્રીની માત્રા ઘટાડે છે. દરેક વિભાગમાં, સમકક્ષ સરળ લેન્સની તુલનામાં એકંદર જાડાઈમાં ઘટાડો થાય છે. આને પ્રમાણભૂત લેન્સની સતત સપાટીને સમાન વક્રતાની સપાટીના સમૂહમાં વિભાજીત કરવા તરીકે જોઈ શકાય છે, જેમાં તેમની વચ્ચે તબક્કાવાર વિરામ છે. માઈક્રો-ઓપ્ટિક ફ્રેસ્નેલ લેન્સ કેન્દ્રિત વક્ર સપાટીઓના સમૂહમાં રીફ્રેક્શન દ્વારા પ્રકાશને કેન્દ્રિત કરે છે. આ લેન્સ ખૂબ જ પાતળા અને ઓછા વજનના બનાવી શકાય છે. માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ ફ્રેસ્નલ લેન્સ ઉચ્ચ રીઝોલ્યુશન Xray એપ્લિકેશન્સ, થ્રુવેફર ઓપ્ટિકલ ઇન્ટરકનેક્શન ક્ષમતાઓ માટે ઓપ્ટિક્સમાં તકો આપે છે. અમારી પાસે ખાસ કરીને તમારી એપ્લિકેશનો માટે માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ ફ્રેસ્નલ લેન્સ અને એરેનું ઉત્પાદન કરવા માટે માઇક્રોમોલ્ડિંગ અને માઇક્રોમશીનિંગ સહિતની સંખ્યાબંધ ફેબ્રિકેશન પદ્ધતિઓ છે. અમે સકારાત્મક ફ્રેસ્નલ લેન્સને કોલિમેટર, કલેક્ટર તરીકે અથવા બે મર્યાદિત સંયોજકો સાથે ડિઝાઇન કરી શકીએ છીએ. માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ ફ્રેસ્નલ લેન્સ સામાન્ય રીતે ગોળાકાર વિકૃતિઓ માટે સુધારેલ છે. માઇક્રો-ઓપ્ટિક પોઝીટીવ લેન્સીસને બીજા સપાટીના પરાવર્તક તરીકે ઉપયોગ કરવા માટે મેટલાઈઝ કરી શકાય છે અને પ્રથમ સપાટીના પરાવર્તક તરીકે ઉપયોગ કરવા માટે નકારાત્મક લેન્સને મેટલાઈઝ કરી શકાય છે. માઈક્રો-ઓપ્ટિકલ પ્રિઝમ્સ: અમારી ચોકસાઇ માઇક્રો-ઓપ્ટિક્સની લાઇનમાં પ્રમાણભૂત કોટેડ અને અનકોટેડ માઇક્રો પ્રિઝમ્સનો સમાવેશ થાય છે. તેઓ લેસર સ્ત્રોતો અને ઇમેજિંગ એપ્લિકેશનો સાથે ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે. અમારા માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ પ્રિઝમ્સમાં સબમિલીમીટરના પરિમાણો છે. અમારા કોટેડ માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ પ્રિઝમ્સનો ઉપયોગ આવતા પ્રકાશના સંદર્ભમાં મિરર રિફ્લેક્ટર તરીકે પણ થઈ શકે છે. અનકોટેડ પ્રિઝમ ટૂંકી બાજુઓમાંથી એક પર પ્રકાશની ઘટના માટે અરીસા તરીકે કામ કરે છે કારણ કે ઘટના પ્રકાશ સંપૂર્ણપણે આંતરિક રીતે કર્પોટેન્યુસ પર પ્રતિબિંબિત થાય છે. અમારી માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ પ્રિઝમ ક્ષમતાઓના ઉદાહરણોમાં જમણા ખૂણાના પ્રિઝમ્સ, બીમ સ્પ્લિટર ક્યુબ એસેમ્બલીઝ, એમીસી પ્રિઝમ્સ, કે-પ્રિઝમ્સ, ડવ પ્રિઝમ્સ, રૂફ પ્રિઝમ્સ, કોર્નરક્યુબ્સ, પેન્ટાપ્રિઝમ્સ, રોમ્બોઇડ પ્રિઝમ્સ, બૉર્નફિન્ડ સિંગપ્રિઝમ્સ, રિસિંગ પ્રિઝમ્સ, રિપ્લેસિંગ પ્રિઝમ્સનો સમાવેશ થાય છે. અમે લેમ્પ્સ અને લ્યુમિનિયર્સ, એલઈડીમાં એપ્લિકેશન માટે હોટ એમ્બોસિંગ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા એક્રેલિક, પોલીકાર્બોનેટ અને અન્ય પ્લાસ્ટિક સામગ્રીમાંથી બનાવેલા પ્રકાશ માર્ગદર્શક અને ડી-ગ્લૅરિંગ ઑપ્ટિકલ માઇક્રો-પ્રિઝમ પણ ઑફર કરીએ છીએ. તેઓ અત્યંત કાર્યક્ષમ, મજબૂત પ્રકાશ માર્ગદર્શક ચોક્કસ પ્રિઝમ સપાટીઓ છે, ડિ-ગ્લૅરિંગ માટે ઑફિસના નિયમોને પરિપૂર્ણ કરવા માટે લ્યુમિનાયર્સને સપોર્ટ કરે છે. વધારાના કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રિઝમ સ્ટ્રક્ચર્સ શક્ય છે. માઇક્રોફેબ્રિકેશન તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને વેફર સ્તર પર માઇક્રોપ્રિઝમ્સ અને માઇક્રોપ્રિઝમ એરે પણ શક્ય છે. ડિફ્રેક્શન ગ્રેટીંગ્સ: અમે ડિફ્રેક્ટિવ માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ એલિમેન્ટ્સ (DOEs) ની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન ઓફર કરીએ છીએ. વિવર્તન જાળી એ સામયિક માળખું ધરાવતું ઓપ્ટિકલ ઘટક છે, જે પ્રકાશને વિભાજિત કરે છે અને જુદી જુદી દિશામાં મુસાફરી કરતા અનેક બીમમાં વિભાજિત કરે છે. આ બીમની દિશાઓ જાળીના અંતર અને પ્રકાશની તરંગલંબાઇ પર આધાર રાખે છે જેથી જાળી વિખેરાઈ રહેલા તત્વ તરીકે કાર્ય કરે છે. આ મોનોક્રોમેટર્સ અને સ્પેક્ટ્રોમીટરમાં ઉપયોગમાં લેવા માટે યોગ્ય તત્વ ગ્રેટિંગ બનાવે છે. વેફર-આધારિત લિથોગ્રાફીનો ઉપયોગ કરીને, અમે અસાધારણ થર્મલ, યાંત્રિક અને ઓપ્ટિકલ પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ સાથે વિભેદક માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ તત્વોનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ. માઇક્રો-ઓપ્ટિક્સની વેફર-લેવલ પ્રોસેસિંગ ઉત્કૃષ્ટ ઉત્પાદન પુનરાવર્તિતતા અને આર્થિક આઉટપુટ પ્રદાન કરે છે. ડિફ્રેક્ટિવ માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ તત્વો માટે ઉપલબ્ધ કેટલીક સામગ્રી ક્રિસ્ટલ-ક્વાર્ટઝ, ફ્યુઝ્ડ-સિલિકા, ગ્લાસ, સિલિકોન અને સિન્થેટિક સબસ્ટ્રેટ છે. સ્પેક્ટ્રલ એનાલિસિસ/સ્પેક્ટ્રોસ્કોપી, MUX/DEMUX/DWDM, ચોકસાઇ ગતિ નિયંત્રણ જેમ કે ઑપ્ટિકલ એન્કોડર્સમાં ડિફ્રેક્શન ગ્રેટિંગ્સ ઉપયોગી છે. લિથોગ્રાફી તકનીકો ચુસ્ત-નિયંત્રિત ગ્રુવ સ્પેસીંગ્સ સાથે ચોકસાઇ માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ ગ્રેટીંગ્સનું ફેબ્રિકેશન શક્ય બનાવે છે. AGS-TECH કસ્ટમ અને સ્ટોક બંને ડિઝાઇન ઓફર કરે છે. વોર્ટેક્સ લેન્સ: લેસર એપ્લીકેશનમાં ગૌસીયન બીમને ડોનટ આકારની એનર્જી રીંગમાં રૂપાંતરિત કરવાની જરૂર છે. આ વોર્ટેક્સ લેન્સનો ઉપયોગ કરીને પ્રાપ્ત થાય છે. કેટલીક એપ્લિકેશનો લિથોગ્રાફી અને ઉચ્ચ-રિઝોલ્યુશન માઇક્રોસ્કોપીમાં છે. ગ્લાસ વોર્ટેક્સ ફેઝ પ્લેટ પર પોલિમર પણ ઉપલબ્ધ છે. માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ હોમોજેનાઇઝર્સ / ડિફ્યુઝર્સ: અમારા માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ હોમોજેનાઇઝર્સ અને ડિફ્યુઝર્સને બનાવવા માટે વિવિધ તકનીકોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમાં એમ્બોસિંગ, એન્જિનિયર્ડ ડિફ્યુઝર ફિલ્મો, એચેડ ડિફ્યુઝર, હિલમ ડિફ્યુઝરનો સમાવેશ થાય છે. લેસર સ્પેકલ એ સુસંગત પ્રકાશના અવ્યવસ્થિત હસ્તક્ષેપથી પરિણમે છે તે ઓપ્ટિકલ ઘટના છે. આ ઘટનાનો ઉપયોગ ડિટેક્ટર એરેના મોડ્યુલેશન ટ્રાન્સફર ફંક્શન (MTF)ને માપવા માટે થાય છે. માઈક્રોલેન્સ ડિફ્યુઝરને સ્પેકલ જનરેશન માટે કાર્યક્ષમ માઇક્રો-ઓપ્ટિક ઉપકરણો તરીકે દર્શાવવામાં આવ્યા છે. બીમ શેપર્સ: માઇક્રો-ઓપ્ટિક બીમ શેપર એ ઓપ્ટિક અથવા ઓપ્ટિક્સનો સમૂહ છે જે આપેલ એપ્લિકેશન માટે વધુ ઇચ્છનીય કંઈક લેસર બીમના તીવ્રતા વિતરણ અને અવકાશી આકાર બંનેને રૂપાંતરિત કરે છે. વારંવાર, ગૌસીયન જેવા અથવા બિન-યુનિફોર્મ લેસર બીમ સપાટ ટોપ બીમમાં પરિવર્તિત થાય છે. બીમ શેપર માઇક્રો-ઓપ્ટિક્સનો ઉપયોગ સિંગલ મોડ અને મલ્ટી-મોડ લેસર બીમને આકાર આપવા અને તેની હેરફેર કરવા માટે થાય છે. અમારા બીમ શેપર માઇક્રો-ઓપ્ટિક્સ ગોળાકાર, ચોરસ, લંબચોરસ, ષટ્કોણ અથવા રેખા આકાર પ્રદાન કરે છે અને બીમ (ફ્લેટ ટોપ) ને એકરૂપ બનાવે છે અથવા એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમ તીવ્રતા પેટર્ન પ્રદાન કરે છે. લેસર બીમના આકાર અને એકરૂપતા માટે રીફ્રેક્ટિવ, ડિફ્રેક્ટિવ અને રિફ્લેક્ટિવ માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ તત્વોનું ઉત્પાદન કરવામાં આવ્યું છે. મલ્ટિફંક્શનલ માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ તત્વોનો ઉપયોગ મનસ્વી લેસર બીમ પ્રોફાઇલ્સને વિવિધ ભૂમિતિઓમાં આકાર આપવા માટે થાય છે, જેમ કે એક સમાન સ્પોટ એરે અથવા લાઇન પેટર્ન, લેસર લાઇટ શીટ અથવા ફ્લેટ-ટોપ ઇન્ટેન્સિટી પ્રોફાઇલ્સ. ફાઇન બીમ એપ્લીકેશનના ઉદાહરણો કટિંગ અને કીહોલ વેલ્ડીંગ છે. બ્રોડ બીમ એપ્લીકેશનના ઉદાહરણો વહન વેલ્ડીંગ, બ્રેઝીંગ, સોલ્ડરિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, થિન ફિલ્મ એબ્લેશન, લેસર પીનિંગ છે. પલ્સ કમ્પ્રેશન ગ્રેટીંગ્સ: પલ્સ કમ્પ્રેશન એ એક ઉપયોગી તકનીક છે જે પલ્સનો સમયગાળો અને સ્પેક્ટ્રલ પહોળાઈ વચ્ચેના સંબંધનો લાભ લે છે. આ લેસર સિસ્ટમમાં ઓપ્ટિકલ ઘટકો દ્વારા લાદવામાં આવેલી સામાન્ય નુકસાન થ્રેશોલ્ડ મર્યાદાથી ઉપર લેસર પલ્સનું એમ્પ્લીફિકેશન સક્ષમ કરે છે. ઓપ્ટિકલ પલ્સનો સમયગાળો ઘટાડવા માટે રેખીય અને બિનરેખીય તકનીકો છે. ઓપ્ટિકલ પલ્સને અસ્થાયી રૂપે સંકુચિત / ટૂંકી કરવા માટે વિવિધ પદ્ધતિઓ છે, એટલે કે, પલ્સનો સમયગાળો ઘટાડવા. આ પદ્ધતિઓ સામાન્ય રીતે પિકોસેકન્ડ અથવા ફેમટોસેકન્ડ પ્રદેશમાં શરૂ થાય છે, એટલે કે અલ્ટ્રાશોર્ટ કઠોળના શાસનમાં પહેલેથી જ છે. મલ્ટીસ્પોટ બીમ સ્પ્લિટર્સ: જ્યારે એક તત્વને અનેક બીમ બનાવવાની જરૂર હોય અથવા જ્યારે એકદમ ચોક્કસ ઓપ્ટિકલ પાવર સેપરેશનની જરૂર હોય ત્યારે વિવર્તક તત્વો દ્વારા બીમનું વિભાજન ઇચ્છનીય છે. ચોક્કસ સ્થિતિ પણ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, ઉદાહરણ તરીકે, સ્પષ્ટ રીતે વ્યાખ્યાયિત અને ચોક્કસ અંતર પર છિદ્રો બનાવવા માટે. અમારી પાસે મલ્ટી-સ્પોટ એલિમેન્ટ્સ, બીમ સેમ્પલર એલિમેન્ટ્સ, મલ્ટી-ફોકસ એલિમેન્ટ્સ છે. વિભેદક તત્વનો ઉપયોગ કરીને, કોલિમેટેડ ઘટના બીમને અનેક બીમમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. આ ઓપ્ટિકલ બીમમાં સમાન તીવ્રતા અને એકબીજા સાથે સમાન કોણ છે. આપણી પાસે એક-પરિમાણીય અને દ્વિ-પરિમાણીય તત્વો બંને છે. 1D તત્વો એક સીધી રેખા સાથે બીમને વિભાજિત કરે છે જ્યારે 2D તત્વો મેટ્રિક્સમાં ગોઠવાયેલા બીમ બનાવે છે, ઉદાહરણ તરીકે, 2 x 2 અથવા 3 x 3 ફોલ્લીઓ અને ષટ્કોણ રીતે ગોઠવાયેલા ફોલ્લીઓવાળા તત્વો. માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ વર્ઝન ઉપલબ્ધ છે. બીમ સેમ્પલર એલિમેન્ટ્સ: આ એલિમેન્ટ્સ ગ્રેટિંગ્સ છે જેનો ઉપયોગ હાઇ પાવર લેસરોના ઇનલાઇન મોનિટરિંગ માટે થાય છે. ± પ્રથમ વિવર્તન ક્રમનો ઉપયોગ બીમ માપન માટે કરી શકાય છે. તેમની તીવ્રતા મુખ્ય બીમ કરતા નોંધપાત્ર રીતે ઓછી છે અને કસ્ટમ ડિઝાઇન કરી શકાય છે. ઉચ્ચ વિવર્તન ઓર્ડરનો ઉપયોગ પણ ઓછી તીવ્રતા સાથે માપન માટે થઈ શકે છે. તીવ્રતામાં ભિન્નતા અને ઉચ્ચ પાવર લેસરોની બીમ પ્રોફાઇલમાં ફેરફારો આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને વિશ્વસનીય રીતે ઇનલાઇન નિરીક્ષણ કરી શકાય છે. મલ્ટિ-ફોકસ એલિમેન્ટ્સ: આ વિભેદક તત્વ સાથે ઓપ્ટિકલ અક્ષ સાથે અનેક કેન્દ્રીય બિંદુઓ બનાવી શકાય છે. આ ઓપ્ટિકલ તત્વોનો ઉપયોગ સેન્સર, નેત્ર ચિકિત્સા, સામગ્રી પ્રક્રિયામાં થાય છે. માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ વર્ઝન ઉપલબ્ધ છે. માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ ઇન્ટરકનેક્ટ્સ: ઓપ્ટિકલ ઇન્ટરકનેક્ટ્સ ઇન્ટરકનેક્ટ પદાનુક્રમમાં વિવિધ સ્તરો પર ઇલેક્ટ્રિકલ કોપર વાયરને બદલી રહ્યા છે. કોમ્પ્યુટર બેકપ્લેન, પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ, ઇન્ટર-ચિપ અને ઓન-ચિપ ઇન્ટરકનેક્ટ લેવલ પર માઇક્રો-ઓપ્ટિક્સ ટેલિકોમ્યુનિકેશન્સના ફાયદાઓ લાવવાની શક્યતાઓમાંની એક છે પ્લાસ્ટિકના બનેલા ફ્રી-સ્પેસ માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ ઇન્ટરકનેક્ટ મોડ્યુલોનો ઉપયોગ કરવો. આ મોડ્યુલ્સ ચોરસ સેન્ટીમીટરના ફૂટપ્રિન્ટ પર હજારો પોઈન્ટ-ટુ-પોઈન્ટ ઓપ્ટિકલ લિંક્સ દ્વારા ઉચ્ચ એકંદર સંચાર બેન્ડવિડ્થ લઈ જવા સક્ષમ છે. ઓફ-શેલ્ફ તેમજ કોમ્પ્યુટર બેકપ્લેન, પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ, ઇન્ટર-ચિપ અને ઓન-ચિપ ઇન્ટરકનેક્ટ લેવલ માટે કસ્ટમ અનુરૂપ માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ ઇન્ટરકનેક્ટ્સ માટે અમારો સંપર્ક કરો. ઈન્ટેલિજન્ટ માઈક્રો-ઓપ્ટિક્સ સિસ્ટમ્સ: સ્માર્ટ ફોન અને સ્માર્ટ ડિવાઈસમાં LED ફ્લેશ એપ્લીકેશન માટે ઈન્ટેલિજન્ટ માઈક્રો-ઓપ્ટિક લાઇટ મોડ્યુલોનો ઉપયોગ સુપરકોમ્પ્યુટર અને ટેલિકોમ્યુનિકેશન સાધનોમાં ડેટા ટ્રાન્સપોર્ટ કરવા માટે ઓપ્ટિકલ ઈન્ટરકનેક્ટ્સમાં થાય છે, નજીકના-ઈન્ફ્રારેડ બીમ શેપિંગ માટે લઘુત્તમ ઉકેલો તરીકે. એપ્લિકેશનો અને કુદરતી વપરાશકર્તા ઇન્ટરફેસમાં હાવભાવ નિયંત્રણને સમર્થન આપવા માટે. સેન્સિંગ ઓપ્ટો-ઇલેક્ટ્રોનિક મોડ્યુલ્સનો ઉપયોગ સ્માર્ટ ફોનમાં એમ્બિયન્ટ લાઇટ અને પ્રોક્સિમિટી સેન્સર જેવી સંખ્યાબંધ પ્રોડક્ટ એપ્લિકેશન માટે થાય છે. પ્રાથમિક અને ફ્રન્ટ-ફેસિંગ કેમેરા માટે ઇન્ટેલિજન્ટ ઇમેજિંગ માઇક્રો-ઓપ્ટિક સિસ્ટમનો ઉપયોગ થાય છે. અમે ઉચ્ચ પ્રદર્શન અને ઉત્પાદનક્ષમતા સાથે કસ્ટમાઇઝ્ડ ઇન્ટેલિજન્ટ માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ્સ પણ ઓફર કરીએ છીએ. LED મોડ્યુલ્સ: તમે અમારા પેજ પર અમારી LED ચિપ્સ, ડાઈઝ અને મોડ્યુલ્સ શોધી શકો છો.અહીં ક્લિક કરીને લાઇટિંગ અને ઇલ્યુમિનેશન ઘટકોનું ઉત્પાદન. વાયર-ગ્રીડ પોલારાઇઝર્સ: આમાં ઝીણા સમાંતર મેટાલિક વાયરની નિયમિત શ્રેણી હોય છે, જે ઘટનાના બીમ પર લંબરૂપ હોય છે. ધ્રુવીકરણની દિશા વાયરની લંબ છે. પેટર્નવાળા પોલરાઇઝર્સ પાસે પોલેરીમેટ્રી, ઇન્ટરફેરોમેટ્રી, 3D ડિસ્પ્લે અને ઓપ્ટિકલ ડેટા સ્ટોરેજમાં એપ્લિકેશન છે. ઇન્ફ્રારેડ એપ્લિકેશન્સમાં વાયર-ગ્રીડ પોલરાઇઝર્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. બીજી બાજુ માઇક્રોપેટર્નવાળા વાયર-ગ્રીડ પોલરાઇઝર્સમાં મર્યાદિત અવકાશી રીઝોલ્યુશન અને દૃશ્યમાન તરંગલંબાઇ પર નબળી કામગીરી હોય છે, તે ખામી માટે સંવેદનશીલ હોય છે અને બિન-રેખીય ધ્રુવીકરણ સુધી સરળતાથી વિસ્તૃત કરી શકાતા નથી. પિક્સલેટેડ પોલરાઇઝર્સ માઇક્રો-પેટર્નવાળી નેનોવાયર ગ્રીડની શ્રેણીનો ઉપયોગ કરે છે. પિક્સેલેટેડ માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ પોલરાઇઝર્સને મિકેનિકલ પોલરાઇઝર સ્વીચોની જરૂર વગર કેમેરા, પ્લેન એરે, ઇન્ટરફેરોમીટર અને માઇક્રોબોલોમીટર સાથે ગોઠવી શકાય છે. દૃશ્યમાન અને IR તરંગલંબાઇમાં બહુવિધ ધ્રુવીકરણો વચ્ચે ભેદ પાડતી વાઇબ્રન્ટ છબીઓ ઝડપી, ઉચ્ચ રીઝોલ્યુશન છબીઓને સક્ષમ કરીને રીઅલ-ટાઇમમાં એકસાથે કેપ્ચર કરી શકાય છે. પિક્સેલેટેડ માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ પોલરાઇઝર્સ ઓછા પ્રકાશની સ્થિતિમાં પણ સ્પષ્ટ 2D અને 3D છબીઓને સક્ષમ કરે છે. અમે બે, ત્રણ અને ચાર-રાજ્ય ઇમેજિંગ ઉપકરણો માટે પેટર્નવાળા પોલરાઇઝર્સ ઓફર કરીએ છીએ. માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ વર્ઝન ઉપલબ્ધ છે. ગ્રેડેડ ઇન્ડેક્સ (ગ્રિન) લેન્સ: સામગ્રીના રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ (એન) ના ક્રમિક ભિન્નતાનો ઉપયોગ સપાટ સપાટીઓ સાથે લેન્સ બનાવવા માટે અથવા લેન્સ કે જેમાં સામાન્ય રીતે પરંપરાગત ગોળાકાર લેન્સ સાથે જોવા મળતી વિકૃતિઓ નથી. ગ્રેડિયન્ટ-ઇન્ડેક્સ (GRIN) લેન્સમાં રીફ્રેક્શન ગ્રેડિયન્ટ હોઈ શકે છે જે ગોળાકાર, અક્ષીય અથવા રેડિયલ હોય છે. ખૂબ જ નાના માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ સંસ્કરણો ઉપલબ્ધ છે. માઇક્રો-ઓપ્ટિક ડિજિટલ ફિલ્ટર્સ: ડિજિટલ ન્યુટ્રલ ડેન્સિટી ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ લાઇટિંગ અને પ્રોજેક્શન સિસ્ટમ્સની તીવ્રતા પ્રોફાઇલને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે. આ માઇક્રો-ઓપ્ટિક ફિલ્ટર્સ સારી રીતે વ્યાખ્યાયિત મેટલ શોષક માઇક્રો-સ્ટ્રક્ચર ધરાવે છે જે અવ્યવસ્થિત રીતે ફ્યુઝ્ડ સિલિકા સબસ્ટ્રેટ પર વિતરિત થાય છે. આ માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ ઘટકોના ગુણધર્મો ઉચ્ચ ચોકસાઈ, વિશાળ સ્પષ્ટ છિદ્ર, ઉચ્ચ નુકસાન થ્રેશોલ્ડ, DUV થી IR તરંગલંબાઇ માટે બ્રોડબેન્ડ એટેન્યુએશન, સારી રીતે વ્યાખ્યાયિત એક અથવા બે પરિમાણીય ટ્રાન્સમિશન પ્રોફાઇલ્સ છે. કેટલીક એપ્લિકેશનો સોફ્ટ એજ એપર્ચર, લાઇટિંગ અથવા પ્રોજેક્શન સિસ્ટમ્સમાં ઇન્ટેન્સિટી પ્રોફાઇલ્સનું ચોક્કસ કરેક્શન, હાઇ-પાવર લેમ્પ્સ માટે વેરિયેબલ એટેન્યુએશન ફિલ્ટર્સ અને વિસ્તૃત લેસર બીમ છે. અમે એપ્લીકેશન દ્વારા જરૂરી ટ્રાન્સમિશન રૂપરેખાઓને ચોક્કસપણે પૂરી કરવા માટે બંધારણોની ઘનતા અને કદને કસ્ટમાઇઝ કરી શકીએ છીએ. મલ્ટી-વેવલેન્થ બીમ કમ્બાઈનર્સ: મલ્ટી-વેવલન્થ બીમ કમ્બાઈનર્સ વિવિધ તરંગલંબાઈના બે એલઈડી કોલીમેટરને એક કોલીમેટેડ બીમમાં જોડે છે. બે કરતાં વધુ LED કોલિમેટર સ્ત્રોતોને જોડવા માટે બહુવિધ કમ્બાઈનર્સને કાસ્કેડ કરી શકાય છે. બીમ કોમ્બિનર્સ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ડાયક્રોઇક બીમ સ્પ્લિટર્સથી બનેલા હોય છે જે બે તરંગલંબાઇને 95% કાર્યક્ષમતા સાથે જોડે છે. ખૂબ જ નાના માઇક્રો-ઓપ્ટિક સંસ્કરણો ઉપલબ્ધ છે. CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening - Plasma - Laser - Ion Implantation - Electron Beam Processing at AGS-TECH સપાટી સારવાર અને ફેરફાર સપાટીઓ બધું આવરી લે છે. અપીલ અને કાર્યો સામગ્રી સપાટી અમને પૂરી પાડે છે અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે. Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ અને ફેરફારથી સપાટીના ગુણધર્મોમાં વધારો થાય છે અને તેને અંતિમ ફિનિશિંગ ઓપરેશન તરીકે અથવા કોટિંગ અથવા જોડાવાની કામગીરી પહેલા કરી શકાય છે. સપાટીની સારવાર અને ફેરફારની પ્રક્રિયાઓ (જેને INGINENG ENGERACE તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) , સામગ્રી અને ઉત્પાદનોની સપાટીને આના માટે તૈયાર કરો: - ઘર્ષણ અને વસ્ત્રોને નિયંત્રિત કરો - કાટ પ્રતિકાર સુધારો - અનુગામી કોટિંગ અથવા જોડાયેલા ભાગોના સંલગ્નતામાં વધારો - ભૌતિક ગુણધર્મો બદલો વાહકતા, પ્રતિકારકતા, સપાટી ઊર્જા અને પ્રતિબિંબ - કાર્યાત્મક જૂથો રજૂ કરીને સપાટીઓના રાસાયણિક ગુણધર્મોને બદલો - પરિમાણો બદલો - દેખાવ બદલો, દા.ત., રંગ, ખરબચડી...વગેરે. - સપાટીઓને સાફ કરો અને/અથવા જંતુમુક્ત કરો સપાટીની સારવાર અને ફેરફારનો ઉપયોગ કરીને, સામગ્રીના કાર્યો અને સેવા જીવનને સુધારી શકાય છે. અમારી સામાન્ય સપાટીની સારવાર અને ફેરફારની પદ્ધતિઓને બે મુખ્ય શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: સપાટીની સારવાર અને ફેરફાર જે સપાટીઓને આવરી લે છે: ઓર્ગેનિક કોટિંગ્સ: કાર્બનિક કોટિંગ્સ સામગ્રીની સપાટી પર પેઇન્ટ, સિમેન્ટ, લેમિનેટ, ફ્યુઝ્ડ પાવડર અને લુબ્રિકન્ટ્સ લાગુ કરે છે. અકાર્બનિક કોટિંગ્સ: અમારા લોકપ્રિય અકાર્બનિક કોટિંગ્સ છે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, ઓટોકેટાલિટીક પ્લેટિંગ (ઇલેક્ટ્રોલેસ પ્લેટિંગ), કન્વર્ઝન કોટિંગ્સ, થર્મલ સ્પ્રે, હોટ ડિપિંગ, હાર્ડફેસિંગ, ફર્નેસ ફ્યુઝિંગ, પાતળા ફિલ્મ કોટિંગ્સ જેમ કે SiO2, SiN ઓન મેટલ, ગ્લાસ, સિરામિક્સ, વગેરે. કૃપયા સંબંધિત સબમેનુ હેઠળ સપાટીની સારવાર અને કોટિંગ્સને સંડોવતા ફેરફારને વિગતવાર સમજાવવામાં આવ્યું છે.અહીં ક્લિક કરો ફંક્શનલ કોટિંગ્સ / ડેકોરેટિવ કોટિંગ્સ / પાતળી ફિલ્મ / જાડી ફિલ્મ સપાટીની સારવાર અને ફેરફાર જે સપાટીઓને બદલે છે: અહીં આ પૃષ્ઠ પર આપણે આ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીશું. અમે નીચે વર્ણવેલ તમામ સપાટીની સારવાર અને ફેરફારની તકનીકો સૂક્ષ્મ અથવા નેનો-સ્કેલ પર નથી, પરંતુ તેમ છતાં અમે તેમના વિશે ટૂંકમાં ઉલ્લેખ કરીશું કારણ કે મૂળભૂત ઉદ્દેશ્યો અને પદ્ધતિઓ માઇક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ સ્કેલ પર હોય તેવા નોંધપાત્ર પ્રમાણમાં સમાન છે. સખ્તાઇ: લેસર, જ્યોત, ઇન્ડક્શન અને ઇલેક્ટ્રોન બીમ દ્વારા પસંદગીયુક્ત સપાટી સખ્તાઇ. ઉચ્ચ ઉર્જા સારવાર: અમારી કેટલીક ઉચ્ચ ઉર્જા સારવારમાં આયન ઇમ્પ્લાન્ટેશન, લેસર ગ્લેઝિંગ અને ફ્યુઝન અને ઇલેક્ટ્રોન બીમ સારવારનો સમાવેશ થાય છે. થિન ડિફ્યુઝન ટ્રીટમેન્ટ્સ: પાતળા પ્રસરણ પ્રક્રિયાઓમાં ફેરીટિક-નાઈટ્રોકાર્બ્યુરાઇઝિંગ, બોરોનાઇઝિંગ, અન્ય ઉચ્ચ તાપમાનની પ્રતિક્રિયા પ્રક્રિયાઓ જેમ કે TiC, VCનો સમાવેશ થાય છે. હેવી ડિફ્યુઝન ટ્રીટમેન્ટ્સ: અમારી ભારે પ્રસરણ પ્રક્રિયાઓમાં કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, નાઇટ્રાઇડિંગ અને કાર્બોનિટ્રાઇડિંગનો સમાવેશ થાય છે. સ્પેશિયલ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ્સ: ખાસ ટ્રીટમેન્ટ જેમ કે ક્રાયોજેનિક, મેગ્નેટિક અને સોનિક ટ્રીટમેન્ટ્સ બંને સપાટી અને બલ્ક મટિરિયલને અસર કરે છે. પસંદગીયુક્ત સખત પ્રક્રિયાઓ જ્યોત, ઇન્ડક્શન, ઇલેક્ટ્રોન બીમ, લેસર બીમ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવી શકે છે. જ્યોત સખ્તાઇનો ઉપયોગ કરીને મોટા સબસ્ટ્રેટને ઊંડા સખત કરવામાં આવે છે. બીજી તરફ ઇન્ડક્શન સખ્તાઈનો ઉપયોગ નાના ભાગો માટે થાય છે. લેસર અને ઈલેક્ટ્રોન બીમ સખ્તાઈને કેટલીકવાર હાર્ડફેસીંગ્સ અથવા હાઈ-એનર્જી ટ્રીટમેન્ટમાં અલગ પાડવામાં આવતા નથી. આ સપાટીની સારવાર અને ફેરફારની પ્રક્રિયાઓ માત્ર એવા સ્ટીલ્સને જ લાગુ પડે છે કે જેમાં પૂરતા પ્રમાણમાં કાર્બન અને એલોય સામગ્રી હોય છે જેથી તેને કઠણ થઈ શકે. કાસ્ટ આયર્ન, કાર્બન સ્ટીલ્સ, ટૂલ સ્ટીલ્સ અને એલોય સ્ટીલ્સ આ સપાટીની સારવાર અને ફેરફાર પદ્ધતિ માટે યોગ્ય છે. આ સખત સપાટીની સારવાર દ્વારા ભાગોના પરિમાણો નોંધપાત્ર રીતે બદલાતા નથી. સખ્તાઇની ઊંડાઈ 250 માઇક્રોનથી સમગ્ર વિભાગની ઊંડાઈ સુધી બદલાઈ શકે છે. જો કે, સમગ્ર વિભાગના કિસ્સામાં, વિભાગ પાતળો, 25 મીમી (1 ઇંચ) કરતા ઓછો અથવા નાનો હોવો જોઈએ, કારણ કે સખ્તાઇની પ્રક્રિયામાં સામગ્રીને ઝડપી ઠંડકની જરૂર પડે છે, કેટલીકવાર એક સેકન્ડમાં. મોટા વર્કપીસમાં આ હાંસલ કરવું મુશ્કેલ છે, અને તેથી મોટા વિભાગોમાં, ફક્ત સપાટીને સખત કરી શકાય છે. લોકપ્રિય સપાટીની સારવાર અને ફેરફારની પ્રક્રિયા તરીકે અમે અન્ય ઘણા ઉત્પાદનોમાં ઝરણા, છરીના બ્લેડ અને સર્જિકલ બ્લેડને સખત બનાવીએ છીએ. ઉચ્ચ ઉર્જા પ્રક્રિયાઓ પ્રમાણમાં નવી સપાટી સારવાર અને ફેરફાર પદ્ધતિઓ છે. પરિમાણો બદલ્યા વિના સપાટીઓના ગુણધર્મો બદલાય છે. અમારી લોકપ્રિય ઉચ્ચ-ઊર્જા સપાટી સારવાર પ્રક્રિયાઓ ઇલેક્ટ્રોન બીમ ટ્રીટમેન્ટ, આયન ઇમ્પ્લાન્ટેશન અને લેસર બીમ ટ્રીટમેન્ટ છે. ઇલેક્ટ્રોન બીમ ટ્રીટમેન્ટ: ઇલેક્ટ્રોન બીમ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ ઝડપી ગરમી અને ઝડપી ઠંડક દ્વારા સપાટીના ગુણધર્મોમાં ફેરફાર કરે છે — 10Exp6 સેન્ટીગ્રેડ/સેકન્ડ (10exp6 ફેરનહીટ/સેકન્ડ) ના ક્રમમાં મટીરીયલ સપાટીની નજીક 100 માઇક્રોનની આસપાસ ખૂબ જ છીછરા પ્રદેશમાં. ઇલેક્ટ્રોન બીમ ટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ સપાટીના એલોય બનાવવા માટે હાર્ડફેસિંગમાં પણ થઈ શકે છે. આયન ઇમ્પ્લાન્ટેશન: આ સપાટીની સારવાર અને ફેરફાર પદ્ધતિ ગેસના અણુઓને પર્યાપ્ત ઉર્જા સાથે આયનોમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોન બીમ અથવા પ્લાઝમાનો ઉપયોગ કરે છે, અને વેક્યૂમ ચેમ્બરમાં ચુંબકીય કોઇલ દ્વારા પ્રવેગિત, સબસ્ટ્રેટના અણુ જાળીમાં આયનોને ઇમ્પ્લાન્ટ/ઇનસર્ટ કરે છે. શૂન્યાવકાશ ચેમ્બરમાં આયનોને મુક્તપણે ખસેડવાનું સરળ બનાવે છે. રોપાયેલા આયનો અને ધાતુની સપાટી વચ્ચેનો મેળ ન હોવાને કારણે અણુ ખામી સર્જાય છે જે સપાટીને સખત બનાવે છે. લેસર બીમ ટ્રીટમેન્ટ: ઈલેક્ટ્રોન બીમ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ અને મોડિફિકેશનની જેમ, લેસર બીમ ટ્રીટમેન્ટ સપાટીની નજીકના અત્યંત છીછરા વિસ્તારમાં ઝડપી ગરમી અને ઝડપી ઠંડક દ્વારા સપાટીના ગુણધર્મોને બદલે છે. આ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ અને ફેરફાર પદ્ધતિનો ઉપયોગ સપાટીના એલોય બનાવવા માટે હાર્ડફેસિંગમાં પણ થઈ શકે છે. ઇમ્પ્લાન્ટના ડોઝ અને સારવારના માપદંડોની જાણકારી આપણા ફેબ્રિકેશન પ્લાન્ટ્સમાં આ ઉચ્ચ ઉર્જા સપાટી સારવાર તકનીકોનો ઉપયોગ કરવાનું શક્ય બનાવે છે. થિન ડિફ્યુઝન સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ્સ: ફેરીટીક નાઈટ્રોકાર્બ્યુરાઈઝીંગ એ કેસ સખ્તાઈની પ્રક્રિયા છે જે નાઈટ્રોજન અને કાર્બનને પેટા-ક્રિટીકલ તાપમાને ફેરસ ધાતુઓમાં ફેલાવે છે. પ્રક્રિયા તાપમાન સામાન્ય રીતે 565 સેન્ટીગ્રેડ (1049 ફેરનહીટ) પર હોય છે. આ તાપમાને સ્ટીલ્સ અને અન્ય ફેરસ એલોય હજુ પણ ફેરીટીક તબક્કામાં છે, જે ઓસ્ટેનિટીક તબક્કામાં થતી અન્ય કઠણ પ્રક્રિયાઓની તુલનામાં ફાયદાકારક છે. પ્રક્રિયાને સુધારવા માટે વપરાય છે: • scuffing પ્રતિકાર • થાક ગુણધર્મો •કાટ પ્રતિકાર નીચા પ્રોસેસિંગ તાપમાનને કારણે સખત પ્રક્રિયા દરમિયાન ખૂબ જ ઓછી આકારની વિકૃતિ થાય છે. બોરોનાઇઝિંગ એ એવી પ્રક્રિયા છે જેમાં બોરોનને ધાતુ અથવા મિશ્ર ધાતુમાં દાખલ કરવામાં આવે છે. તે સપાટીની સખ્તાઇ અને ફેરફારની પ્રક્રિયા છે જેના દ્વારા બોરોન પરમાણુ ધાતુના ઘટકની સપાટીમાં ફેલાય છે. પરિણામે સપાટી પર ધાતુના બોરાઈડ્સ હોય છે, જેમ કે આયર્ન બોરાઈડ્સ અને નિકલ બોરાઈડ્સ. તેમની શુદ્ધ સ્થિતિમાં આ બોરાઈડ્સ અત્યંત ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે. બોરોનાઇઝ્ડ ધાતુના ભાગો અત્યંત વસ્ત્રો પ્રતિરોધક હોય છે અને પરંપરાગત હીટ ટ્રીટમેન્ટ જેમ કે સખ્તાઇ, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, નાઇટ્રાઇડિંગ, નાઇટ્રોકાર્બ્યુરાઇઝિંગ અથવા ઇન્ડક્શન સખ્તાઇ સાથે સારવાર કરવામાં આવતા ઘટકો કરતાં પાંચ ગણા લાંબા સમય સુધી ટકી શકે છે. હેવી ડિફ્યુઝન સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ અને મોડિફિકેશન: જો કાર્બનનું પ્રમાણ ઓછું હોય (ઉદાહરણ તરીકે 0.25% કરતા ઓછું) તો અમે સખ્તાઈ માટે સપાટીની કાર્બન સામગ્રી વધારી શકીએ છીએ. ઇચ્છિત ગુણધર્મોને આધારે ભાગને કાં તો પ્રવાહીમાં શમન કરીને અથવા સ્થિર હવામાં ઠંડુ કરીને ગરમીથી સારવાર કરી શકાય છે. આ પદ્ધતિ માત્ર સપાટી પર સ્થાનિક સખ્તાઇને મંજૂરી આપશે, પરંતુ મૂળમાં નહીં. આ ક્યારેક ખૂબ જ ઇચ્છનીય હોય છે કારણ કે તે ગિયર્સની જેમ સારી વસ્ત્રોના ગુણો સાથે સખત સપાટીને મંજૂરી આપે છે, પરંતુ તેમાં સખત આંતરિક કોર હોય છે જે અસર લોડિંગ હેઠળ સારું પ્રદર્શન કરશે. સપાટીની સારવાર અને ફેરફારની એક તકનીકમાં, એટલે કે કાર્બ્યુરાઇઝિંગમાં આપણે સપાટી પર કાર્બન ઉમેરીએ છીએ. અમે એલિવેટેડ તાપમાને ભાગને કાર્બન સમૃદ્ધ વાતાવરણમાં ખુલ્લા પાડીએ છીએ અને પ્રસરણને કાર્બન અણુઓને સ્ટીલમાં સ્થાનાંતરિત કરવાની મંજૂરી આપીએ છીએ. પ્રસરણ ત્યારે જ થશે જ્યારે સ્ટીલમાં કાર્બનનું પ્રમાણ ઓછું હોય, કારણ કે પ્રસરણ સાંદ્રતાના સિદ્ધાંતના વિભેદક પર કામ કરે છે. પેક કાર્બ્યુરાઇઝિંગ: ભાગોને કાર્બન પાવડર જેવા ઉચ્ચ કાર્બન માધ્યમમાં પેક કરવામાં આવે છે અને ભઠ્ઠીમાં 12 થી 72 કલાક માટે 900 સેન્ટીગ્રેડ (1652 ફેરનહીટ) પર ગરમ કરવામાં આવે છે. આ તાપમાને CO ગેસ ઉત્પન્ન થાય છે જે એક મજબૂત ઘટાડનાર એજન્ટ છે. ઘટાડાની પ્રતિક્રિયા સ્ટીલની સપાટી પર કાર્બન છોડવા પર થાય છે. ઉચ્ચ તાપમાનને કારણે કાર્બન પછી સપાટી પર ફેલાય છે. પ્રક્રિયાની સ્થિતિના આધારે સપાટી પર કાર્બન 0.7% થી 1.2% છે. પ્રાપ્ત કઠિનતા 60 - 65 RC છે. કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ કેસની ઊંડાઈ લગભગ 0.1 મીમીથી 1.5 મીમી સુધીની છે. પૅક કાર્બ્યુરાઇઝિંગ માટે તાપમાનની એકરૂપતા અને હીટિંગમાં સુસંગતતાનું સારું નિયંત્રણ જરૂરી છે. ગેસ કાર્બ્યુરાઇઝિંગ: સપાટીની સારવારના આ પ્રકારમાં, કાર્બન મોનોક્સાઇડ (CO) ગેસ ગરમ ભઠ્ઠીને પૂરો પાડવામાં આવે છે અને ભાગોની સપાટી પર કાર્બનના જમા થવાની પ્રતિક્રિયા ઘટે છે. આ પ્રક્રિયા પેક કાર્બ્યુરાઇઝિંગની મોટાભાગની સમસ્યાઓને દૂર કરે છે. જોકે એક ચિંતા CO ગેસનું સલામત નિયંત્રણ છે. લિક્વિડ કાર્બ્યુરાઇઝિંગ: સ્ટીલના ભાગો પીગળેલા કાર્બન સમૃદ્ધ સ્નાનમાં ડૂબી જાય છે. નાઇટ્રિડિંગ એ સપાટીની સારવાર અને ફેરફારની પ્રક્રિયા છે જેમાં સ્ટીલની સપાટીમાં નાઇટ્રોજનના પ્રસારનો સમાવેશ થાય છે. નાઈટ્રોજન એલ્યુમિનિયમ, ક્રોમિયમ અને મોલિબડેનમ જેવા તત્વો સાથે નાઈટ્રાઈડ બનાવે છે. નાઇટ્રાઇડિંગ પહેલાં ભાગોને હીટ-ટ્રીટેડ અને ટેમ્પર્ડ કરવામાં આવે છે. પછી ભાગોને ભઠ્ઠીમાં વિખરાયેલા એમોનિયા (એન અને એચ ધરાવતા) વાતાવરણમાં 500-625 સેન્ટીગ્રેડ (932 - 1157 ફેરનહીટ) પર 10 થી 40 કલાક માટે સાફ અને ગરમ કરવામાં આવે છે. નાઈટ્રોજન સ્ટીલમાં ફેલાય છે અને નાઈટ્રાઈડ એલોય બનાવે છે. આ 0.65 મીમી સુધીની ઊંડાઈ સુધી ઘૂસી જાય છે. કેસ ખૂબ જ મુશ્કેલ છે અને વિકૃતિ ઓછી છે. કેસ પાતળો હોવાથી, સપાટીને ગ્રાઇન્ડીંગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી અને તેથી નાઇટ્રાઇડિંગ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ ખૂબ જ સરળ ફિનિશિંગ આવશ્યકતાઓ ધરાવતી સપાટીઓ માટે વિકલ્પ ન હોઈ શકે. ઓછી કાર્બન એલોય સ્ટીલ્સ માટે કાર્બોનિટ્રાઇડિંગ સપાટીની સારવાર અને ફેરફારની પ્રક્રિયા સૌથી યોગ્ય છે. કાર્બોનિટ્રાઇડિંગ પ્રક્રિયામાં, કાર્બન અને નાઇટ્રોજન બંને સપાટી પર ફેલાય છે. એમોનિયા (NH3) સાથે મિશ્રિત હાઇડ્રોકાર્બન (જેમ કે મિથેન અથવા પ્રોપેન) ના વાતાવરણમાં ભાગોને ગરમ કરવામાં આવે છે. સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, પ્રક્રિયા કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને નાઇટ્રાઇડિંગનું મિશ્રણ છે. કાર્બોનિટ્રાઇડિંગ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ 760 - 870 સેન્ટીગ્રેડ (1400 - 1598 ફેરનહીટ) ના તાપમાને કરવામાં આવે છે, તે પછી કુદરતી ગેસ (ઓક્સિજન મુક્ત) વાતાવરણમાં શમન કરવામાં આવે છે. જન્મજાત વિકૃતિઓને કારણે કાર્બોનિટ્રાઇડિંગ પ્રક્રિયા ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા ભાગો માટે યોગ્ય નથી. હાંસલ કરાયેલી કઠિનતા કાર્બ્યુરાઇઝિંગ (60 - 65 RC) જેવી છે પરંતુ નાઇટ્રિડિંગ (70 RC) જેટલી ઊંચી નથી. કેસની ઊંડાઈ 0.1 અને 0.75 મીમીની વચ્ચે છે. કેસ નાઇટ્રાઇડ્સ તેમજ માર્ટેન્સાઇટમાં સમૃદ્ધ છે. બરડપણું ઘટાડવા માટે અનુગામી ટેમ્પરિંગ જરૂરી છે. ખાસ સપાટીની સારવાર અને ફેરફારની પ્રક્રિયાઓ વિકાસના પ્રારંભિક તબક્કામાં છે અને તેમની અસરકારકતા હજુ સુધી સાબિત થઈ નથી. તેઓ છે: ક્રાયોજેનિક સારવાર: સામાન્ય રીતે સખત સ્ટીલ્સ પર લાગુ કરવામાં આવે છે, સામગ્રીની ઘનતા વધારવા માટે સબસ્ટ્રેટને ધીમે ધીમે લગભગ -166 સેન્ટિગ્રેડ (-300 ફેરનહીટ) સુધી ઠંડુ કરો અને આમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને પરિમાણ સ્થિરતામાં વધારો થાય છે. વાઇબ્રેશન ટ્રીટમેન્ટ: આ વાઇબ્રેશન દ્વારા હીટ ટ્રીટમેન્ટમાં બિલ્ટ-અપ થર્મલ સ્ટ્રેસને દૂર કરવા અને વસ્ત્રોના જીવનને વધારવાનો ઇરાદો ધરાવે છે. મેગ્નેટિક ટ્રીટમેન્ટ: આ ચુંબકીય ક્ષેત્રો દ્વારા સામગ્રીમાં અણુઓની લાઇન-અપને બદલવાનો ઇરાદો ધરાવે છે અને આશા છે કે વસ્ત્રોના જીવનમાં સુધારો કરશે. આ ખાસ સપાટીની સારવાર અને ફેરફાર કરવાની તકનીકોની અસરકારકતા હજુ સાબિત થવાની બાકી છે. ઉપરોક્ત ત્રણ તકનીકો સપાટીઓ ઉપરાંત બલ્ક સામગ્રીને પણ અસર કરે છે. CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

System Components Pneumatics Hydraulics Vacuum, Booster Regulators, Sensors Gauges, Pneumatic Cylinder Controls, Silencers, Exhaust Cleaners, Feedthroughs ન્યુમેટિક્સ અને હાઇડ્રોલિક્સ અને વેક્યુમ માટે સિસ્ટમ ઘટકો અમે અન્ય ન્યુમેટિક, હાઇડ્રોલિક અને વેક્યૂમ સિસ્ટમ ઘટકો પણ સપ્લાય કરીએ છીએ જેનો ઉલ્લેખ કોઈપણ મેનુ પેજ હેઠળ અહીં અન્યત્ર નથી. આ છે: બૂસ્ટર રેગ્યુલેટર્સ: તેઓ મુખ્ય લાઇનના દબાણને ઘણી વખત વધારીને નાણાં અને ઊર્જા બચાવે છે જ્યારે દબાણની વધઘટથી ડાઉનસ્ટ્રીમ સિસ્ટમ્સનું રક્ષણ પણ કરે છે. વાયુયુક્ત બૂસ્ટર રેગ્યુલેટર, જ્યારે એર સપ્લાય લાઇન સાથે જોડાયેલ હોય, ત્યારે દબાણને ગુણાકાર કરે છે અને મુખ્ય હવા પુરવઠાનું દબાણ ઓછું સેટ થઈ શકે છે. ઇચ્છિત દબાણ વધે છે અને આઉટપુટ દબાણ સરળતાથી ગોઠવી શકાય છે. ન્યુમેટિક બૂસ્ટર રેગ્યુલેટર વધારાના પાવરની જરૂર વગર સ્થાનિક લાઇનના દબાણને 2 થી 4 ગણી વધારે છે. પ્રેશર બૂસ્ટરનો ઉપયોગ ખાસ કરીને ભલામણ કરવામાં આવે છે જ્યારે સિસ્ટમમાં દબાણને પસંદગીયુક્ત રીતે વધારવાની જરૂર હોય. સિસ્ટમ અથવા તેના વિભાગોને અતિશય ઉચ્ચ દબાણ સાથે સપ્લાય કરવાની જરૂર નથી, કારણ કે આનાથી નોંધપાત્ર રીતે ઊંચા ઓપરેટિંગ ખર્ચ થશે. પ્રેશર બૂસ્ટરનો ઉપયોગ મોબાઈલ ન્યુમેટિક્સ માટે પણ થઈ શકે છે. પ્રમાણમાં નાના કોમ્પ્રેસરનો ઉપયોગ કરીને પ્રારંભિક નીચું દબાણ પેદા કરી શકાય છે, અને પછી બૂસ્ટરની મદદથી તેને મજબૂત બનાવી શકાય છે. જો કે ધ્યાનમાં રાખો કે પ્રેશર બૂસ્ટર્સ કોમ્પ્રેસર માટે રિપ્લેસમેન્ટ નથી. અમારા કેટલાક પ્રેશર બૂસ્ટરને સંકુચિત હવા સિવાય અન્ય કોઈ સ્ત્રોતની જરૂર નથી. પ્રેશર બૂસ્ટરને ટ્વીન-પિસ્ટન પ્રેશર બૂસ્ટર તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે અને તે હવાને સંકુચિત કરવા માટે બનાવાયેલ છે. બૂસ્ટરના મૂળભૂત પ્રકારમાં ડબલ પિસ્ટન સિસ્ટમ અને સતત કામગીરી માટે ડાયરેક્શનલ કંટ્રોલ વાલ્વનો સમાવેશ થાય છે. આ બૂસ્ટર આપમેળે ઇનપુટ દબાણને બમણું કરે છે. દબાણને નીચલા મૂલ્યોમાં સમાયોજિત કરવું શક્ય નથી. પ્રેશર બૂસ્ટર કે જેમાં પ્રેશર રેગ્યુલેટર પણ હોય છે તે સેટ વેલ્યુ કરતા બમણા કરતા ઓછા દબાણને વધારી શકે છે. આ કિસ્સામાં દબાણ નિયમનકાર બહારના ચેમ્બરમાં દબાણ ઘટાડે છે. પ્રેશર બૂસ્ટર પોતાને બહાર કાઢી શકતા નથી, હવા માત્ર એક જ દિશામાં વહી શકે છે. તેથી વાલ્વ અને સિલિન્ડરો વચ્ચેની કાર્યકારી લાઇનમાં પ્રેશર બૂસ્ટરનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી. સેન્સર્સ અને ગેજ (પ્રેશર, વેક્યુમ….વગેરે): તમારું દબાણ, શૂન્યાવકાશ શ્રેણી, પ્રવાહી પ્રવાહ શ્રેણી તાપમાન શ્રેણી….વગેરે. કયું સાધન પસંદ કરવું તે નક્કી કરશે. અમારી પાસે ન્યુમેટિક્સ, હાઇડ્રોલિક્સ અને વેક્યુમ માટે પ્રમાણભૂત ઑફ-શેલ્ફ સેન્સર્સ અને ગેજની વિશાળ શ્રેણી છે. કેપેસીટન્સ મેનોમીટર્સ, પ્રેશર સેન્સર્સ, પ્રેશર સ્વીચો, પ્રેશર કંટ્રોલ સબસિસ્ટમ્સ, વેક્યુમ અને પ્રેશર ગેજ, વેક્યુમ અને પ્રેશર ટ્રાન્સડ્યુસર્સ, પરોક્ષ વેક્યુમ ગેજ ટ્રાન્સડ્યુસર્સ અને મોડ્યુલ્સ અને વેક્યુમ અને પ્રેશર ગેજ કંટ્રોલર્સ એ કેટલીક લોકપ્રિય પ્રોડક્ટ્સ છે. ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય દબાણ સેન્સર પસંદ કરવા માટે, દબાણ શ્રેણી ઉપરાંત, દબાણ માપનના પ્રકારને ધ્યાનમાં લેવો પડશે. પ્રેશર સેન્સર સંદર્ભ દબાણની સરખામણીમાં ચોક્કસ દબાણને માપે છે અને તેને 1.) સંપૂર્ણ 2.) ગેજ અને 3.) વિભેદક ઉપકરણોમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. સંપૂર્ણ પીઝોરેસિસ્ટિવ પ્રેશર સેન્સર તેના સેન્સિંગ ડાયાફ્રેમ (વ્યવહારમાં સંપૂર્ણ દબાણ તરીકે ઓળખાય છે) પાછળ સીલ કરેલા ઉચ્ચ શૂન્યાવકાશ સંદર્ભને સંબંધિત દબાણને માપે છે. માપવાના દબાણની તુલનામાં શૂન્યાવકાશ નગણ્ય છે. ગેજ દબાણ આસપાસના વાતાવરણીય દબાણની તુલનામાં માપવામાં આવે છે. હવામાન પરિસ્થિતિઓ અથવા ઊંચાઈને કારણે વાતાવરણીય દબાણમાં ફેરફાર ગેજ પ્રેશર સેન્સરના આઉટપુટને પ્રભાવિત કરે છે. આસપાસના દબાણ કરતાં વધુ ગેજ દબાણને હકારાત્મક દબાણ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. જો ગેજ દબાણ વાતાવરણીય દબાણથી નીચે હોય, તો તેને નકારાત્મક અથવા વેક્યુમ ગેજ દબાણ કહેવામાં આવે છે. તેની ગુણવત્તા અનુસાર, શૂન્યાવકાશને વિવિધ શ્રેણીઓમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે જેમ કે નીચા, ઉચ્ચ અને અતિ ઉચ્ચ શૂન્યાવકાશ. ગેજ પ્રેશર સેન્સર માત્ર એક પ્રેશર પોર્ટ ઓફર કરે છે. આસપાસના હવાના દબાણને વેન્ટ હોલ અથવા વેન્ટ ટ્યુબ દ્વારા સેન્સિંગ તત્વની પાછળની બાજુએ નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે અને આ રીતે વળતર આપવામાં આવે છે. વિભેદક દબાણ એ કોઈપણ બે પ્રક્રિયા દબાણ p1 અને p2 વચ્ચેનો તફાવત છે. આને કારણે, વિભેદક દબાણ સેન્સર્સે જોડાણો સાથે બે અલગ દબાણ પોર્ટ પ્રદાન કરવા આવશ્યક છે. અમારા એમ્પ્લીફાઇડ પ્રેશર સેન્સર p1>p2 અને p1<p2 ને અનુરૂપ હકારાત્મક અને નકારાત્મક દબાણના તફાવતોને માપવામાં સક્ષમ છે. આ સેન્સર્સને દ્વિદિશ વિભેદક દબાણ સેન્સર કહેવામાં આવે છે. તેનાથી વિપરીત, યુનિડાયરેક્શનલ ડિફરન્સિયલ પ્રેશર સેન્સર માત્ર હકારાત્મક શ્રેણી (p1>p2) માં કાર્ય કરે છે અને ઉચ્ચ દબાણને ''ઉચ્ચ દબાણ પોર્ટ'' તરીકે વ્યાખ્યાયિત દબાણ પોર્ટ પર લાગુ કરવું પડે છે. ઉપલબ્ધ ગેજનો બીજો વર્ગ ફ્લો મીટર છે. ફ્લો મીટરને બદલે સામાન્ય ઈલેક્ટ્રોનિક ફ્લો સેન્સરમાં ફ્લો ઉપયોગનું સતત નિરીક્ષણ કરવાની જરૂર હોય તેવી સિસ્ટમ્સ, જેને પાવરની જરૂર નથી. ઇલેક્ટ્રોનિક ફ્લો સેન્સર પ્રવાહના પ્રમાણસર ઇલેક્ટ્રોનિક સિગ્નલ જનરેટ કરવા માટે વિવિધ સેન્સિંગ તત્વોનો ઉપયોગ કરી શકે છે. સિગ્નલ પછી ઇલેક્ટ્રોનિક ડિસ્પ્લે પેનલ અથવા નિયંત્રણ સર્કિટ પર મોકલવામાં આવે છે. જો કે, ફ્લો સેન્સર પોતાના દ્વારા પ્રવાહના કોઈ વિઝ્યુઅલ સંકેતો ઉત્પન્ન કરતા નથી, અને તેમને એનાલોગ અથવા ડિજિટલ ડિસ્પ્લે પર સિગ્નલ ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે બાહ્ય શક્તિના કેટલાક સ્ત્રોતની જરૂર હોય છે. બીજી તરફ, સ્વયં-સમાયેલ ફ્લો મીટર, તેના દ્રશ્ય સંકેત આપવા માટે પ્રવાહની ગતિશીલતા પર આધાર રાખે છે. ફ્લો મીટર ગતિશીલ દબાણના સિદ્ધાંત પર કાર્ય કરે છે. કારણ કે માપવામાં આવેલ પ્રવાહ પ્રવાહી ગતિશીલતા પર આધાર રાખે છે, પ્રવાહીના ભૌતિક ગુણધર્મોમાં ફેરફાર ફ્લો રીડિંગ્સને અસર કરી શકે છે. આ એ હકીકતને કારણે છે કે ફ્લો મીટરને સ્નિગ્ધતાની શ્રેણીમાં ચોક્કસ ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ ધરાવતા પ્રવાહી માટે માપાંકિત કરવામાં આવે છે. તાપમાનમાં વ્યાપક ભિન્નતા હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીના ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ અને સ્નિગ્ધતાને બદલી શકે છે. તેથી જ્યારે પ્રવાહી ખૂબ ગરમ અથવા ખૂબ ઠંડુ હોય ત્યારે ફ્લો મીટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ફ્લો રીડિંગ્સ ઉત્પાદકોના સ્પષ્ટીકરણોને અનુરૂપ ન હોઈ શકે. અન્ય ઉત્પાદનોમાં તાપમાન સેન્સર્સ અને ગેજનો સમાવેશ થાય છે. ન્યુમેટિક સિલિન્ડર નિયંત્રણો: અમારા સ્પીડ કંટ્રોલ્સમાં એક-ટચ ફીટીંગ્સ બનાવવામાં આવ્યા છે જે ઇન્સ્ટોલેશનનો સમય ઘટાડે છે, માઉન્ટિંગ ઊંચાઈ ઘટાડે છે અને કોમ્પેક્ટ મશીન ડિઝાઇનને સક્ષમ કરે છે. અમારા સ્પીડ કંટ્રોલ શરીરને સરળ ઇન્સ્ટોલેશનની સુવિધા માટે ફેરવવાની મંજૂરી આપે છે. ઇંચ અને મેટ્રિક બંનેમાં થ્રેડના કદમાં ઉપલબ્ધ છે, વિવિધ ટ્યુબના કદ સાથે, વૈકલ્પિક કોણી સાથે અને વધેલી લવચીકતા માટે સાર્વત્રિક શૈલી સાથે, અમારા ગતિ નિયંત્રણો મોટાભાગની એપ્લિકેશનોને પહોંચી વળવા માટે રચાયેલ છે. વાયુયુક્ત સિલિન્ડરોની વિસ્તરણ અને પાછી ખેંચવાની ગતિને નિયંત્રિત કરવા માટે ઘણી પદ્ધતિઓ છે. અમે સ્પીડ કંટ્રોલ માટે ફ્લો કંટ્રોલ, સ્પીડ કંટ્રોલ મફલર્સ, ક્વિક એક્ઝોસ્ટ વાલ્વ ઓફર કરીએ છીએ. ડબલ-એક્ટિંગ સિલિન્ડરોમાં આઉટ અને ઇન સ્ટ્રોક બંને નિયંત્રિત હોઈ શકે છે, અને તમારી પાસે દરેક પોર્ટ પર વિવિધ નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ હોઈ શકે છે. સિલિન્ડર પોઝિશન સેન્સર્સ: આ સેન્સર્સનો ઉપયોગ ન્યુમેટિક અને અન્ય પ્રકારના સિલિન્ડરો પર ચુંબકથી સજ્જ પિસ્ટન શોધવા માટે થાય છે. પિસ્ટનમાં એમ્બેડેડ ચુંબકનું ચુંબકીય ક્ષેત્ર સેન્સર દ્વારા સિલિન્ડર હાઉસિંગ દિવાલ દ્વારા શોધી કાઢવામાં આવે છે. આ બિન-સંપર્ક સેન્સર સિલિન્ડરની અખંડિતતાને ઘટાડ્યા વિના સિલિન્ડર પિસ્ટનની સ્થિતિ નક્કી કરે છે. આ પોઝિશન સેન્સર સિલિન્ડરમાં ઘૂસણખોરી કર્યા વિના કાર્ય કરે છે, સિસ્ટમને સંપૂર્ણપણે અકબંધ રાખે છે. સાયલેન્સર્સ / એક્ઝોસ્ટ ક્લીનર્સ: અમારા સાયલેન્સર્સ પંપ અને અન્ય હવાવાળો ઉપકરણોમાંથી ઉદ્ભવતા એર એક્ઝોસ્ટ અવાજને ઘટાડવામાં અત્યંત અસરકારક છે. અમારા સાયલેન્સર્સ અવાજના સ્તરને 30dB સુધી ઘટાડે છે જ્યારે ન્યૂનતમ પાછળના દબાણ સાથે ઉચ્ચ પ્રવાહ દરને મંજૂરી આપે છે. અમારી પાસે એવા ફિલ્ટર્સ છે જે સ્વચ્છ રૂમમાં હવાના સીધા એક્ઝોસ્ટને સક્ષમ કરે છે. આ એક્ઝોસ્ટ ક્લીનર્સને સ્વચ્છ રૂમમાં ન્યુમેટિક સાધનોમાં લગાવીને જ સ્વચ્છ રૂમમાં હવા સીધી રીતે બહાર નીકળી શકે છે. એક્ઝોસ્ટ અને રાહત હવા માટે પાઇપિંગની જરૂર નથી. ઉત્પાદન પાઇપિંગ ઇન્સ્ટોલેશન કાર્ય અને જગ્યા ઘટાડે છે. ફીડથ્રોગ્સ: આ સામાન્ય રીતે વિદ્યુત વાહક અથવા ઓપ્ટિકલ ફાઇબર છે જેનો ઉપયોગ બિડાણ, ચેમ્બર, જહાજ અથવા ઇન્ટરફેસ દ્વારા સિગ્નલ વહન કરવા માટે થાય છે. ફીડથ્રુને પાવર અને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન કેટેગરીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. પાવર ફીડથ્રુ કાં તો ઉચ્ચ પ્રવાહ અથવા ઉચ્ચ વોલ્ટેજ ધરાવે છે. બીજી તરફ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન ફીડથ્રુનો ઉપયોગ વિદ્યુત સંકેતોને વહન કરવા માટે થાય છે, જેમ કે થર્મોકોલ, જે સામાન્ય રીતે નીચા પ્રવાહ અથવા વોલ્ટેજ હોય છે. છેલ્લે, RF-feedthroughs ખૂબ ઊંચી આવર્તન RF અથવા માઇક્રોવેવ વિદ્યુત સંકેતો વહન કરવા માટે રચાયેલ છે. ફીડથ્રુ ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્શનને તેની લંબાઈમાં નોંધપાત્ર દબાણ તફાવતનો સામનો કરવો પડી શકે છે. સિસ્ટમો કે જે ઉચ્ચ શૂન્યાવકાશ હેઠળ કાર્ય કરે છે, જેમ કે વેક્યૂમ ચેમ્બરને જહાજ દ્વારા વિદ્યુત જોડાણોની જરૂર પડે છે. સબમર્સિબલ વાહનોને બાહ્ય સાધનો અને ઉપકરણો વચ્ચે ફીડથ્રુ કનેક્શન્સ અને વાહનના દબાણ હલની અંદરના નિયંત્રણોની પણ જરૂર પડે છે. હર્મેટિકલી સીલબંધ ફીડથ્રુનો વારંવાર ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન, હાઇ એમ્પીરેજ અને વોલ્ટેજ, કોક્સિયલ, થર્મોકોપલ અને ફાઇબર ઓપ્ટિક એપ્લિકેશન માટે ઉપયોગ થાય છે. ફાઈબર ઓપ્ટિક ફીડથ્રુ ઈન્ટરફેસ દ્વારા ફાઈબર ઓપ્ટિકલ સિગ્નલ ટ્રાન્સમિટ કરે છે. યાંત્રિક ફીડથ્રુ ઇન્ટરફેસની એક બાજુથી (ઉદાહરણ તરીકે પ્રેશર ચેમ્બરની બહારથી) બીજી બાજુ (પ્રેશર ચેમ્બરની અંદરની તરફ) યાંત્રિક ગતિને પ્રસારિત કરે છે. અમારા ફીડથ્રૂમાં સિરામિક, કાચ, મેટલ/ધાતુના એલોય ભાગો, સોલ્ડરેબિલિટી માટે ફાઇબર પર મેટલ કોટિંગ અને વિશેષતા સિલિકોન્સ અને ઇપોક્સીનો સમાવેશ થાય છે, આ બધું એપ્લિકેશન અનુસાર કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે. અમારી તમામ ફીડથ્રુ એસેમ્બલીઓએ પર્યાવરણીય સાયકલિંગ પરીક્ષણ અને સંબંધિત ઔદ્યોગિક ધોરણો સહિતની સખત કસોટીઓ પાસ કરી છે. વેક્યૂમ રેગ્યુલેટર્સ: આ ઉપકરણો ખાતરી આપે છે કે પ્રવાહ દર અને પુરવઠાના દબાણમાં વ્યાપક ભિન્નતા હોવા છતાં પણ શૂન્યાવકાશ પ્રક્રિયા સ્થિર રહે છે. વેક્યુમ રેગ્યુલેટર સિસ્ટમથી વેક્યૂમ પંપ તરફના પ્રવાહને મોડ્યુલેટ કરીને વેક્યૂમ દબાણને સીધું નિયંત્રિત કરે છે. અમારા ચોકસાઇ વેક્યૂમ રેગ્યુલેટર્સનો ઉપયોગ પ્રમાણમાં સરળ છે. તમે ખાલી તમારા વેક્યૂમ પંપ અથવા વેક્યુમ યુટિલિટીને આઉટલેટ પોર્ટ સાથે કનેક્ટ કરો. તમે જે પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવા માંગો છો તેને ઇનલેટ પોર્ટ સાથે કનેક્ટ કરો. વેક્યૂમ નોબને એડજસ્ટ કરીને તમે ઇચ્છિત વેક્યૂમ લેવલ હાંસલ કરો છો. ન્યુમેટિક અને હાઇડ્રોલિક અને વેક્યુમ સિસ્ટમ ઘટકો માટે અમારી પ્રોડક્ટ બ્રોશર્સ ડાઉનલોડ કરવા માટે કૃપા કરીને નીચે હાઇલાઇટ કરેલા ટેક્સ્ટ પર ક્લિક કરો: - ન્યુમેટિક સિલિન્ડરો - YC સિરીઝ હાઇડ્રોલિક સાઇક્લિન્ડર - AGS-TECH Inc તરફથી સંચયકો - સિરામિકથી મેટલ ફીટીંગ્સ, હર્મેટિક સીલિંગ, વેક્યૂમ ફીડથ્રુઝ, હાઈ અને અલ્ટ્રાહાઈ વેક્યુમ અને ફ્લુઈડ કંટ્રોલ ઘટકો ઉત્પાદન કરતી અમારી સુવિધા વિશેની માહિતી અહીં મળી શકે છે: પ્રવાહી નિયંત્રણ ફેક્ટરી બ્રોશર CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

AGS-TECH Inc. News and Announcements - Employment Opportunities - New Product Launch - Corporate News - News about Advancements in Manufacturing and Technology AGS-TECH Inc તરફથી સમાચાર અને ઘોષણાઓ નવેમ્બર 5 - 2021: AGS-TECH, Inc. ક્વોલિટીલાઈન પ્રોડક્શન ટેક્નોલોજીસ, લિ.ના મૂલ્ય વર્ધિત પુનર્વિક્રેતા બની ગયું છે, જે એક હાઇ-ટેક કંપની છે જેણે an વિકસાવી છે.આર્ટિફિશિયલ ઇન્ટેલિજન્સ આધારિત સોફ્ટવેર સોલ્યુશન જે આપમેળે તમારા વિશ્વવ્યાપી ઉત્પાદન ડેટા સાથે સંકલિત થાય છે અને તમારા માટે અદ્યતન ડાયગ્નોસ્ટિક્સ એનાલિટિક્સ બનાવે છે. આ ટૂલ ખરેખર બજારમાં અન્ય કોઈપણ કરતા અલગ છે, કારણ કે તે ખૂબ જ ઝડપથી અને સરળતાથી લાગુ કરી શકાય છે, અને તે કોઈપણ પ્રકારના સાધનો અને ડેટા સાથે કામ કરશે, તમારા સેન્સરમાંથી આવતા કોઈપણ ફોર્મેટમાં ડેટા, સાચવેલા ઉત્પાદન ડેટા સ્ત્રોતો, પરીક્ષણ સ્ટેશનો, મેન્યુઅલ એન્ટ્રી .....વગેરે આ સોફ્ટવેર ટૂલને અમલમાં મૂકવા માટે તમારા કોઈપણ વર્તમાન સાધનોને બદલવાની જરૂર નથી. કી પર્ફોર્મન્સ પેરામીટર્સનું રીઅલ ટાઇમ મોનિટરિંગ ઉપરાંત, આ AI સોફ્ટવેર તમને રુટ કોઝ એનાલિટિક્સ પ્રદાન કરે છે, પ્રારંભિક ચેતવણીઓ અને ચેતવણીઓ પ્રદાન કરે છે. બજારમાં આવો કોઈ ઉકેલ નથી. આ ટૂલે ઉત્પાદકોને રિજેક્ટ, રિટર્ન, રિવર્ક, ડાઉનટાઇમ અને ગ્રાહકોની ગુડવિલ મેળવવામાં ઘણી બધી રોકડ બચાવી છે. સરળ અને ઝડપી ! અમારી સાથે ડિસ્કવરી કૉલ શેડ્યૂલ કરવા અને આ શક્તિશાળી કૃત્રિમ બુદ્ધિ આધારિત ઉત્પાદન એનાલિટિક્સ ટૂલ વિશે વધુ જાણવા માટે: - કૃપા કરીને ડાઉનલોડ કરવા યોગ્ય ભરોQL પ્રશ્નાવલી ડાબી બાજુની વાદળી લિંક પરથી અને sales@agstech.net પર ઇમેઇલ દ્વારા અમને પાછા આવો. - આ શક્તિશાળી સાધન વિશે વિચાર મેળવવા માટે વાદળી રંગની ડાઉનલોડ કરી શકાય તેવી બ્રોશર લિંક્સ પર એક નજર નાખો.ક્વોલિટીલાઈન વન પેજ સારાંશ અને ક્વોલિટી લાઇન સારાંશ બ્રોશર - અહીં એક નાનો વિડિયો પણ છે જે મુદ્દા પર પહોંચે છે: ક્વોલિટીલાઈન મેન્યુફેક્ચરિંગનો વીડિયો ALYTICS ટૂલ સપ્ટેમ્બર 18 - 2021: AGS-TECH, Inc. એ TOOP ઔદ્યોગિક-નેટવર્કિંગ અને કમ્પ્યુટિંગ વિતરણ ભાગીદાર બની ગયું છે. તમે હવે અમારી પાસેથી ATOP ઔદ્યોગિક નેટવર્કિંગ અને સ્વિચિંગ ઉત્પાદનોનો ઓર્ડર આપી શકો છો. અમે તમારા એન્ટરપ્રાઇઝને ઑફ-ધ-શેલ્ફ તેમજ કસ્ટમ અનુસાર તૈયાર કરેલા ઉકેલો ઑફર કરીએ છીએ. શ્રેષ્ઠ ઉકેલ પસંદ કરવામાં તમારી મદદ કરવા કૃપા કરીને અમારા વેબપૃષ્ઠો તપાસો અને સંબંધિત બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો. અમારી TOOP TECHNOLOGIES કોમ્પેક્ટ પ્રોડક્ટ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો (ATOP Technologies Product List 2021 ડાઉનલોડ કરો) ફેબ્રુઆરી 4 - 2020: કોરોનાવાયરસ ફાટી નીકળવાના કારણે, અમે અમારા ગ્રાહકોને જણાવવા માંગીએ છીએ કે સરકારની સાવચેતી અને ફેલાવાને રોકવા માટેના પગલાંને કારણે ચીનમાં અમારા કેટલાક ઉત્પાદન 10મી ફેબ્રુઆરીએ ફરી શરૂ થશે. આ કમનસીબ ઘટનાને કારણે થયેલા વિલંબ બદલ અમે દિલગીર છીએ. જુલાઈ 19 -2018: AGS-TECH, Inc. એ તેની નવીનીકૃત વૈશ્વિક પ્રાપ્તિ વેબસાઇટ શરૂ કરી છે. ઉત્પાદનો અને સેવાઓના સંભવિત સપ્લાયર્સ કૃપા કરીને અમારી પ્રાપ્તિ અને ખરીદી સાઇટની મુલાકાત લો http://www.agsoutsourcing.com અમે તમને અહીં ક્લિક કરીને ઑનલાઇન સપ્લાયર એપ્લિકેશન ફોર્મ ભરવા માટે પ્રોત્સાહિત કરીએ છીએ: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor આ ફોર્મ ભરવાથી અમે સંભવિત સપ્લાયર તરીકે તમારું મૂલ્યાંકન કરી શકીએ છીએ. AGS-TECH, Inc., તેની શાખાઓ અને આનુષંગિકોના સપ્લાયર બનવાની આ સૌથી પસંદગીની રીત છે. ભલે તમે પાર્ટ્સ એડ કમ્પોનન્ટ્સના કસ્ટમ ઉત્પાદક, એન્જિનિયરિંગ ઇન્ટિગ્રેટર, એન્જિનિયરિંગ કન્સલ્ટન્ટ અથવા સેવાઓ પ્રદાતા, અથવા અન્ય કંઈપણ જે તમને અમારા માટે લાભદાયી લાગતું હોય, તમારે આ ફોર્મ ભરવું જોઈએ. જાન્યુઆરી 31 - 2018: AGS-TECH Inc. એ તેની નવી વેબસાઇટ લોન્ચ કરી. અમે આશા રાખીએ છીએ કે અમારા વર્તમાન ગ્રાહકો અને નવા સંભવિત ગ્રાહકો અમારી નવી વેબસાઇટનો આનંદ માણશે અને વારંવાર અમારી ઑનલાઇન મુલાકાત લેશે. જાન્યુઆરી 23 - 2017: અમારી નવી ફ્રી સ્પેસ ઓપ્ટિકલ કમ્પોનન્ટ્સ બ્રોશર હવે ઓપ્ટિકલ / ફાઈબર ઓપ્ટિક પ્રોડક્ટ્સ મેનૂ હેઠળ અથવા નીચેની લિંક પરથી ડાઉનલોડ કરવા માટે ઉપલબ્ધ છે - ફ્રી સ્પેસ ઓપ્ટિકલ કમ્પોનન્ટ્સ બ્રોશર અમે આશા રાખીએ છીએ કે તમને અમારી નવી પ્રોડક્ટ બ્રોશર દ્વારા સ્ક્રોલ કરવાનું સરળ લાગશે. એપ્રિલ 27 - 2015: AGS-TECH Inc. પાસે હાલમાં નીચેની ખુલ્લી જગ્યાઓ ઉપલબ્ધ છે. આ ઓપનિંગ્સ વિશે વધુ માહિતી ડૉ. ઝેક મિલર પાસેથી મેળવી શકાય છે. રસ ધરાવતા અરજદારો, મહેરબાની કરીને તમારી રુચિ સાથે રિઝ્યુમ્સ info@agstech.net પર ઇમેઇલ કરો (કરિયરની તકો શીર્ષક તરીકે મૂકો) - પ્રોજેક્ટ કોઓર્ડિનેટર (એન્જિનિયરિંગ, ભૌતિકશાસ્ત્ર અથવા સામગ્રી વિજ્ઞાનમાં ઓછામાં ઓછું BS હોવું જરૂરી છે. આદર્શ ઉમેદવાર પાસે CNC મશીનિંગ, એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ, મેટલ ફોર્જિંગ, જોઇનિંગ અને એસેમ્બલી પ્રક્રિયાઓ જેમ કે વેલ્ડીંગ, સોલ્ડરિંગમાં ઊંડાણપૂર્વકનું જ્ઞાન અને હાથથી અનુભવ હોવો આવશ્યક છે. , બ્રેઝિંગ, ફાસ્ટનિંગ, ગુણવત્તા નિયંત્રણ, પરીક્ષણ અને માપન તકનીકોનો ઉપયોગ ધાતુશાસ્ત્રમાં થાય છે. યુએસ અથવા કેનેડામાં ઓછામાં ઓછો 5 વર્ષનો ઔદ્યોગિક અનુભવ અને અંગ્રેજી, ચાઇનીઝ, મેન્ડરિનમાં ફ્લુએન્સી આવશ્યક છે. યુએસ અથવા કેનેડિયન નાગરિકતા હોવી આવશ્યક છે. - પ્રોજેક્ટ કોઓર્ડિનેટર (એન્જિનિયરિંગ, ભૌતિકશાસ્ત્ર અથવા સામગ્રી વિજ્ઞાનમાં ઓછામાં ઓછું BS હોવું જરૂરી છે. આદર્શ ઉમેદવાર પાસે ફાઈબર ઓપ્ટિક પેસિવ ઘટકો, DWDM, બીમ સ્પ્લિટર્સ, ઓપ્ટિકલ ફાઈબર એમ્પ્લીફાયર, ફાઈબર ઓપ્ટિક ઘટકોની એસેમ્બલી, ગુણવત્તા નિયંત્રણ, પરીક્ષણ પર ઊંડાણપૂર્વકનું જ્ઞાન અને અનુભવ હોવો જોઈએ. અને માપન તકનીકો જેમ કે પાવર મોનિટરિંગ, ઓટીડીઆર, સ્પ્લિસિંગ ટૂલ્સ, ફાઇબર ઓપ્ટિક્સમાં વપરાતા સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકો. યુએસ અથવા કેનેડામાં ઓછામાં ઓછો 5 વર્ષનો ઔદ્યોગિક અનુભવ અને અંગ્રેજી, ચાઇનીઝ, મેન્ડરિનમાં ફ્લુએન્સી જરૂરી છે. યુએસ અથવા કેનેડિયન નાગરિકતા હોવી આવશ્યક છે. એપ્રિલ 24 - 2015: AGS-TECH Inc. વેબસાઇટ હાલમાં અપડેટ કરવામાં આવી રહી છે. કેટલાક પૃષ્ઠો ઍક્સેસ કરી શકાતા નથી અથવા સમસ્યાઓ હોય તો કૃપા કરીને ધીરજ રાખો. તમારી મુલાકાત દરમિયાન આના કારણે અસ્થાયી અસુવિધા માટે અમે દિલગીર છીએ. માર્ચ 2014: AGS-TECH Inc. પાસે હાલમાં નીચેની ખુલ્લી જગ્યાઓ ઉપલબ્ધ છે. આ ઓપનિંગ્સ વિશે વધુ માહિતી ડૉ. ઝેક મિલર પાસેથી મેળવી શકાય છે. રસ ધરાવતા અરજદારો, મહેરબાની કરીને તમારી રુચિ સાથે રિઝ્યુમ્સ info@agstech.net પર ઇમેઇલ કરો (કરિયરની તકો શીર્ષક તરીકે મૂકો) - પ્રોજેક્ટ કોઓર્ડિનેટર (એન્જિનિયરિંગ, ભૌતિકશાસ્ત્ર અથવા સામગ્રી વિજ્ઞાનમાં ઓછામાં ઓછું BS હોવું જરૂરી છે. આદર્શ ઉમેદવારને ધાતુશાસ્ત્રમાં વપરાતી મશીનિંગ, કાસ્ટિંગ, ચોકસાઇ એસેમ્બલી, ગુણવત્તા નિયંત્રણ, પરીક્ષણ અને માપન તકનીકો વિશે જાણવું આવશ્યક છે. અંગ્રેજી, ચાઇનીઝ, મેન્ડરિન અને / અથવા વિયેતનામીસ જરૂરી છે) - પ્રોજેક્ટ કોઓર્ડિનેટર (ઓછામાં ઓછું એન્જિનિયરિંગ, ભૌતિકશાસ્ત્ર અથવા સામગ્રી વિજ્ઞાનમાં BS હોવું જરૂરી છે. આદર્શ ઉમેદવારને ધાતુશાસ્ત્રમાં વપરાતી મશીનિંગ, કાસ્ટિંગ, ચોકસાઇ એસેમ્બલી, ગુણવત્તા નિયંત્રણ, પરીક્ષણ અને માપન તકનીકો વિશે જાણવું આવશ્યક છે. જર્મન અને અંગ્રેજી અસ્ખલિત રીતે બોલવું આવશ્યક છે. ઉમેદવારો અને સ્થાને છે. જર્મનીમાં રહેવાને પ્રાધાન્ય આપવામાં આવે છે) - સિનિયર સિસ્ટમ એન્જિનિયર (એન્જિનિયરિંગ, ફિઝિક્સ અથવા મટિરિયલ સાયન્સમાં ઓછામાં ઓછું BS હોવું જરૂરી છે, ફાઈબર ઓપ્ટિક કમ્યુનિકેશન સિસ્ટમ્સમાં ઓછામાં ઓછો 5 વર્ષનો ઔદ્યોગિક અનુભવ પ્રાધાન્ય છે, અંગ્રેજી, ચાઈનીઝ, મેન્ડરિનમાં ફ્લુઅન્સી જરૂરી છે) • નવેમ્બર 2013: AGS-TECH Inc. ભરતી કરી રહ્યું છે. રસ ધરાવતા અરજદારો, કૃપા કરીને તમારી રુચિ સાથે રિઝ્યુમ info@agstech.net પર ઇમેઇલ કરો આ માટે ખુલ્લી જગ્યાઓ અસ્તિત્વમાં છે: - વરિષ્ઠ ડિઝાઇન એન્જિનિયર (વાયરલેસ કોમ્યુનિકેશન સિસ્ટમ્સ) - સિનિયર સિસ્ટમ એન્જિનિયર (વાયરલેસ કોમ્યુનિકેશન સિસ્ટમ્સ) - સામગ્રી અથવા કેમિકલ એન્જિનિયર (નેનોફેબ્રિકેશન) - પ્રોજેક્ટ કોઓર્ડિનેટર (ચાઇનીઝ અને અંગ્રેજી અસ્ખલિત બોલવું જોઈએ) - પ્રોજેક્ટ કોઓર્ડિનેટર (જર્મન અને અંગ્રેજી અસ્ખલિત રીતે બોલવું આવશ્યક છે. સ્થાયી થયેલા અને જર્મનીમાં રહેતા ઉમેદવારોને પ્રાધાન્ય આપવામાં આવે છે) પાછલું પૃષ્ઠ

Display - Touchscreen - Monitors - LED - OLED - LCD - PDP - HMD - VFD - ELD - SED - Flat Panel Displays - AGS-TECH Inc. ડિસ્પ્લે અને ટચસ્ક્રીન અને મોનિટર ઉત્પાદન અને એસેમ્બલી અમે ઑફર કરીએ છીએ: • LED, OLED, LCD, PDP, VFD, ELD, SED, HMD, લેસર ટીવી, જરૂરી પરિમાણો અને ઇલેક્ટ્રો-ઓપ્ટિક વિશિષ્ટતાઓનું ફ્લેટ પેનલ ડિસ્પ્લે સહિત કસ્ટમ ડિસ્પ્લે. અમારા ડિસ્પ્લે, ટચસ્ક્રીન અને મોનિટર પ્રોડક્ટ્સ માટે સંબંધિત બ્રોશર ડાઉનલોડ કરવા માટે કૃપા કરીને હાઇલાઇટ કરેલા ટેક્સ્ટ પર ક્લિક કરો. એલઇડી ડિસ્પ્લે પેનલ્સ એલસીડી મોડ્યુલો ટીઆરયુ મલ્ટી-ટચ મોનિટર્સ માટે અમારી બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો. આ મોનિટર પ્રોડક્ટ લાઇનમાં ડેસ્કટોપ, ઓપન ફ્રેમ, સ્લિમ લાઇન અને મોટા ફોર્મેટ મલ્ટી-ટચ ડિસ્પ્લે - 15” થી 70'' સુધીની શ્રેણીનો સમાવેશ થાય છે. ગુણવત્તા, પ્રતિભાવ, વિઝ્યુઅલ અપીલ અને ટકાઉપણું માટે બનેલ, TRu મલ્ટી-ટચ મોનિટર્સ કોઈપણ મલ્ટિ-ટચ ઇન્ટરેક્ટિવ સોલ્યુશનને પૂરક બનાવે છે. કિંમત માટે અહીં ક્લિક કરો જો તમે LCD મોડ્યુલ્સ તમારી જરૂરિયાતો અનુસાર ખાસ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત કરવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને ભરો અને અમને ઇમેઇલ કરો: એલસીડી મોડ્યુલો માટે કસ્ટમ ડિઝાઇન ફોર્મ જો તમે તમારી જરૂરિયાતો અનુસાર એલસીડી પેનલ ખાસ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત કરવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને ભરો અને અમને ઇમેઇલ કરો: એલસીડી પેનલ્સ માટે કસ્ટમ ડિઝાઇન ફોર્મ • કસ્ટમ ટચસ્ક્રીન (જેમ કે iPod) • અમારા એન્જિનિયરોએ જે કસ્ટમ પ્રોડક્ટ્સ વિકસાવી છે તેમાં આ છે: - લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ ડિસ્પ્લે માટે કોન્ટ્રાસ્ટ માપવાનું સ્ટેશન. - ટેલિવિઝન પ્રોજેક્શન લેન્સ માટે કોમ્પ્યુટરાઈઝ્ડ સેન્ટરિંગ સ્ટેશન પેનલ્સ/ડિસ્પ્લે એ ડેટા અને/અથવા ગ્રાફિક્સ જોવા માટે વપરાતી ઈલેક્ટ્રોનિક સ્ક્રીન છે અને તે વિવિધ કદ અને તકનીકોમાં ઉપલબ્ધ છે. અહીં ડિસ્પ્લે, ટચસ્ક્રીન અને મોનિટર ઉપકરણોથી સંબંધિત સંક્ષિપ્ત શબ્દોના અર્થો છે: એલઇડી: લાઇટ એમિટિંગ ડાયોડ એલસીડી: લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ ડિસ્પ્લે PDP: પ્લાઝમા ડિસ્પ્લે પેનલ VFD: વેક્યુમ ફ્લોરોસન્ટ ડિસ્પ્લે OLED: ઓર્ગેનિક લાઇટ એમિટિંગ ડાયોડ ELD: ઇલેક્ટ્રોલ્યુમિનેસન્ટ ડિસ્પ્લે SED: સપાટી-વહન ઇલેક્ટ્રોન-એમિટર ડિસ્પ્લે HMD: હેડ માઉન્ટેડ ડિસ્પ્લે લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ ડિસ્પ્લે (LCD) પર OLED ડિસ્પ્લેનો નોંધપાત્ર ફાયદો એ છે કે OLED ને કાર્ય કરવા માટે બેકલાઇટની જરૂર પડતી નથી. તેથી OLED ડિસ્પ્લે ઘણી ઓછી શક્તિ ખેંચે છે અને, જ્યારે બેટરીથી સંચાલિત થાય છે, ત્યારે તે LCD ની સરખામણીમાં લાંબા સમય સુધી કામ કરી શકે છે. કારણ કે બેકલાઇટની કોઈ જરૂર નથી, OLED ડિસ્પ્લે LCD પેનલ કરતાં ઘણી પાતળી હોઈ શકે છે. જો કે, OLED સામગ્રીના અધોગતિએ ડિસ્પ્લે, ટચસ્ક્રીન અને મોનિટર તરીકે તેનો ઉપયોગ મર્યાદિત કર્યો છે. ELD ઉત્તેજક અણુઓ દ્વારા ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ પસાર કરીને કાર્ય કરે છે અને ELD ફોટોન ઉત્સર્જન કરે છે. ઉત્તેજિત થતી સામગ્રીને અલગ કરીને, ઉત્સર્જિત પ્રકાશનો રંગ બદલી શકાય છે. ELD નું નિર્માણ સપાટ, અપારદર્શક ઇલેક્ટ્રોડ સ્ટ્રીપ્સનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે જે એકબીજાની સમાંતર ચાલતી હોય છે, જે ઇલેક્ટ્રોલ્યુમિનેસન્ટ સામગ્રીના સ્તરથી આવરી લેવામાં આવે છે, ત્યારબાદ ઇલેક્ટ્રોડ્સનો બીજો સ્તર આવે છે, જે નીચેના સ્તર પર કાટખૂણે ચાલે છે. પ્રકાશને પસાર થવા દેવા અને છટકી જવા માટે ટોચનું સ્તર પારદર્શક હોવું જોઈએ. દરેક આંતરછેદ પર, સામગ્રી લાઇટ, ત્યાં એક પિક્સેલ બનાવે છે. એલસીડીમાં કેટલીકવાર ઇએલડીનો ઉપયોગ બેકલાઇટ તરીકે થાય છે. તેઓ નરમ આજુબાજુના પ્રકાશ બનાવવા માટે અને ઓછા રંગની, ઉચ્ચ-કોન્ટ્રાસ્ટ સ્ક્રીનો માટે પણ ઉપયોગી છે. સરફેસ-કન્ડક્શન ઇલેક્ટ્રોન-એમિટર ડિસ્પ્લે (SED) એ ફ્લેટ પેનલ ડિસ્પ્લે ટેકનોલોજી છે જે દરેક વ્યક્તિગત ડિસ્પ્લે પિક્સેલ માટે સપાટી વહન ઇલેક્ટ્રોન ઉત્સર્જકોનો ઉપયોગ કરે છે. સપાટી વહન ઉત્સર્જક ઇલેક્ટ્રોન ઉત્સર્જન કરે છે જે કેથોડ રે ટ્યુબ (CRT) ટેલિવિઝનની જેમ ડિસ્પ્લે પેનલ પર ફોસ્ફર કોટિંગને ઉત્તેજિત કરે છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, SEDs સમગ્ર ડિસ્પ્લે માટે એક ટ્યુબને બદલે દરેક એક પિક્સેલ પાછળ નાની કેથોડ રે ટ્યુબનો ઉપયોગ કરે છે, અને LCDs અને પ્લાઝમા ડિસ્પ્લેના સ્લિમ ફોર્મ ફેક્ટરને શ્રેષ્ઠ જોવાના ખૂણા, કોન્ટ્રાસ્ટ, બ્લેક લેવલ, રંગ વ્યાખ્યા અને પિક્સેલ સાથે જોડી શકે છે. CRT નો પ્રતિભાવ સમય. એવો પણ વ્યાપકપણે દાવો કરવામાં આવે છે કે SEDs LCD ડિસ્પ્લે કરતાં ઓછી શક્તિ વાપરે છે. હેડ-માઉન્ટેડ ડિસ્પ્લે અથવા હેલ્મેટ માઉન્ટેડ ડિસ્પ્લે, બંનેનું સંક્ષિપ્ત 'HMD', એક ડિસ્પ્લે ડિવાઇસ છે, જે માથા પર અથવા હેલ્મેટના ભાગ રૂપે પહેરવામાં આવે છે, જેમાં એક અથવા દરેક આંખની સામે એક નાનું ડિસ્પ્લે ઓપ્ટિક હોય છે. સામાન્ય એચએમડીમાં લેન્સ અને અર્ધ-પારદર્શક અરીસાઓ સાથે એક અથવા બે નાના ડિસ્પ્લે હોય છે જે હેલ્મેટ, આંખના ચશ્મા અથવા વિઝરમાં જડિત હોય છે. ડિસ્પ્લે એકમો નાના હોય છે અને તેમાં CRT, LCD, સિલિકોન પર લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ અથવા OLED શામેલ હોઈ શકે છે. કેટલીકવાર કુલ રિઝોલ્યુશન અને દૃશ્યના ક્ષેત્રને વધારવા માટે બહુવિધ માઇક્રો-ડિસ્પ્લેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. એચએમડી એ અલગ પડે છે કે શું તેઓ માત્ર કોમ્પ્યુટર જનરેટેડ ઈમેજ (CGI) પ્રદર્શિત કરી શકે છે, વાસ્તવિક દુનિયામાંથી લાઈવ ઈમેજીસ બતાવી શકે છે અથવા બંનેનું સંયોજન. મોટા ભાગના એચએમડી માત્ર કોમ્પ્યુટર-જનરેટેડ ઈમેજ દર્શાવે છે, જેને કેટલીકવાર વર્ચ્યુઅલ ઈમેજ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. કેટલાક એચએમડી વાસ્તવિક-વિશ્વના દૃશ્ય પર CGI ને સુપરઇમ્પોઝ કરવાની મંજૂરી આપે છે. આને કેટલીકવાર સંવર્ધિત વાસ્તવિકતા અથવા મિશ્ર વાસ્તવિકતા તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. CGI સાથે વાસ્તવિક દુનિયાના દૃશ્યનું સંયોજન CGI ને આંશિક રીતે પ્રતિબિંબિત અરીસા દ્વારા પ્રક્ષેપિત કરીને અને વાસ્તવિક દુનિયાને સીધું જોઈને કરી શકાય છે. આંશિક રીતે પ્રતિબિંબિત અરીસાઓ માટે, નિષ્ક્રિય ઓપ્ટિકલ ઘટકો પર અમારું પૃષ્ઠ તપાસો. આ પદ્ધતિને ઘણીવાર ઓપ્ટિકલ સી-થ્રુ કહેવામાં આવે છે. CGI સાથે વાસ્તવિક દુનિયાના દૃશ્યનું સંયોજન કેમેરામાંથી વિડિયો સ્વીકારીને અને તેને CGI સાથે ઇલેક્ટ્રોનિક રીતે મિશ્ર કરીને પણ ઇલેક્ટ્રોનિક રીતે કરી શકાય છે. આ પદ્ધતિને ઘણીવાર વિડિયો સી-થ્રુ કહેવામાં આવે છે. મુખ્ય એચએમડી એપ્લિકેશન્સમાં લશ્કરી, સરકારી (ફાયર, પોલીસ, વગેરે) અને નાગરિક/વાણિજ્યિક (દવા, વિડિયો ગેમિંગ, રમતગમત વગેરે)નો સમાવેશ થાય છે. સૈન્ય, પોલીસ અને અગ્નિશામકો વાસ્તવિક દ્રશ્ય જોતી વખતે નકશા અથવા થર્મલ ઇમેજિંગ ડેટા જેવી વ્યૂહાત્મક માહિતી પ્રદર્શિત કરવા માટે HMDs નો ઉપયોગ કરે છે. એચએમડી આધુનિક હેલિકોપ્ટર અને ફાઇટર એરક્રાફ્ટના કોકપીટ્સમાં એકીકૃત છે. તેઓ પાઈલટના ફ્લાઈંગ હેલ્મેટ સાથે સંપૂર્ણ રીતે સંકલિત છે અને તેમાં રક્ષણાત્મક વિઝર, નાઈટ વિઝન ઉપકરણો અને અન્ય પ્રતીકો અને માહિતીના પ્રદર્શનનો સમાવેશ થઈ શકે છે. એન્જિનિયરો અને વૈજ્ઞાનિકો CAD (કમ્પ્યુટર એઇડ ડિઝાઇન) સ્કીમેટિક્સના સ્ટીરિયોસ્કોપિક દૃશ્યો પ્રદાન કરવા માટે HMDs નો ઉપયોગ કરે છે. આ સિસ્ટમોનો ઉપયોગ જટિલ સિસ્ટમોની જાળવણીમાં પણ થાય છે, કારણ કે તે ટેકનિશિયનની કુદરતી દ્રષ્ટિ સાથે સિસ્ટમ ડાયાગ્રામ અને ઈમેજરી જેવા કોમ્પ્યુટર ગ્રાફિક્સને જોડીને ટેકનિશિયનને અસરકારક રીતે ''એક્સ-રે વિઝન'' આપી શકે છે. શસ્ત્રક્રિયામાં એવી એપ્લિકેશનો પણ છે, જેમાં રેડિયોગ્રાફિક ડેટા (CAT સ્કેન અને MRI ઇમેજિંગ)નું મિશ્રણ સર્જનના ઓપરેશનના કુદરતી દૃશ્ય સાથે જોડવામાં આવે છે. ઓછી કિંમતના HMD ઉપકરણોના ઉદાહરણો 3D રમતો અને મનોરંજન એપ્લિકેશનો સાથે જોઈ શકાય છે. આવી પ્રણાલીઓ 'વર્ચ્યુઅલ' વિરોધીઓને વાસ્તવિક વિન્ડોમાંથી ડોકિયું કરવા દે છે કારણ કે કોઈ ખેલાડી આગળ વધે છે. ડિસ્પ્લે, ટચસ્ક્રીન અને મોનિટર ટેક્નોલોજીમાં અન્ય રસપ્રદ વિકાસ એજીએસ-ટેકને રસ છે: લેસર ટીવી: લેસર ઇલ્યુમિનેશન ટેક્નોલોજી વ્યાપારી રીતે સધ્ધર ઉપભોક્તા ઉત્પાદનોમાં ઉપયોગમાં લેવા માટે ખૂબ મોંઘી રહી છે અને કેટલાક દુર્લભ અલ્ટ્રા-હાઇ-એન્ડ પ્રોજેક્ટર સિવાય લેમ્પ બદલવા માટે કામગીરીમાં ખૂબ નબળી છે. જોકે તાજેતરમાં જ, કંપનીઓએ પ્રોજેક્શન ડિસ્પ્લે અને પ્રોટોટાઇપ રીઅર-પ્રોજેક્શન ''લેસર ટીવી'' માટે તેમના લેસર લાઇટિંગ સ્ત્રોતનું નિદર્શન કર્યું. પ્રથમ કોમર્શિયલ લેસર ટીવી અને ત્યારબાદ અન્યનું અનાવરણ કરવામાં આવ્યું છે. પ્રથમ પ્રેક્ષકો કે જેમને લોકપ્રિય મૂવીઝની સંદર્ભ ક્લિપ્સ બતાવવામાં આવી હતી તેઓએ અહેવાલ આપ્યો કે તેઓ લેસર ટીવીના અત્યાર સુધી અદ્રશ્ય કલર-ડિસ્પ્લે કૌશલ્યથી ઉડી ગયા હતા. કેટલાક લોકો તેને કૃત્રિમ લાગવા માટે ખૂબ જ તીવ્ર હોવાનું પણ વર્ણવે છે. વાઇબ્રન્ટ અને લવચીક સ્ક્રીનો બનાવવા માટે ક્વોન્ટમ ડોટ્સનો ઉપયોગ કરીને કાર્બન નેનોટ્યુબ્સ અને નેનોક્રિસ્ટલ ડિસ્પ્લેનો સમાવેશ થવાની સંભાવના છે. હંમેશની જેમ, જો તમે અમને તમારી જરૂરિયાત અને એપ્લિકેશનની વિગતો પ્રદાન કરો છો, તો અમે તમારા માટે ડિસ્પ્લે, ટચસ્ક્રીન અને મોનિટર ડિઝાઇન અને કસ્ટમ ઉત્પાદન કરી શકીએ છીએ. અમારા પેનલ મીટર - OICASCHINT ની બ્રોશર ડાઉનલોડ કરવા માટે અહીં ક્લિક કરો અમારા માટે બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો ડીઝાઇન પાર્ટનરશીપ પ્રોગ્રામ અમારા એન્જિનિયરિંગ કાર્ય વિશે વધુ માહિતી આના પર મળી શકે છે: http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ