Search Results

Plastic Molds & Molding & Extrusion, Plastic Molding of Instrument Housing, Injection Moulded Components from PVC, PE, PET, PC પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ & મોલ્ડિંગ અને એક્સટ્રુઝન મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિકના ઘટકોને મોટરસાઇકલની ટેલલાઇટમાં એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. AGS-TECH ગ્રાહક માટે પાર્ટસ અને સમગ્ર ઈલેક્ટ્રોનિક એસેમ્બલીનું ઉત્પાદન કરે છે જે ડિપાર્ટમેન્ટ ઓફ ટ્રાન્સપોર્ટેશનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. પ્લાસ્ટિક મોલ્ડેડ ઇલેક્ટ્રોનિક ચશ્માના કેસ મોશન એક્ટિવેટેડ પ્રિસિઝન મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક આઈગ્લાસ કેસ એસેમ્બલી પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ આઈગ્લાસ કેસ બોટમ વ્યૂ મોશન એક્ટિવેટેડ પ્રિસિઝન મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક આઈગ્લાસ કેસ એસેમ્બલી AGS-TECH Inc દ્વારા પ્લાસ્ટિક ઘટકો મોલ્ડિંગ અને એસેમ્બલી. સર્કિટ બોર્ડ અને મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિકના ઘટકોને મેડિકલ ઓવનમાં એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે AGS-TECH Inc દ્વારા પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ અને એસેમ્બલી પ્લાસ્ટિકના રમકડાંનું ઉત્પાદન ચોકસાઇ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ્સ ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગો એકસાથે એસેમ્બલ AGS-TECH દ્વારા પુનરાવર્તિત ધોરણે ઉત્પાદિત મોલ્ડેડ ભાગો પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોનું ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ન્યુમેટિક components FDA એ AGS-TECHમાંથી એક્સટ્રુડેડ - મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક કન્ઝ્યુમર પ્રોડક્ટ્સને મંજૂરી આપી છે FDA એ AGS-TECH તરફથી ખાદ્ય અને પીણા માટે પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોને મંજૂરી આપી છે AGS-TECH માંથી ચોકસાઇવાળા પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝન AGS-TECH ખાતે પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝન અને એક્સટ્રુઝન ડાઇ મેન્યુફેક્ચરિંગ UHMWPE વિયરિંગ સ્ટ્રિપ્સ એક્સટ્રુડેડ UHMW PE ટ્રેક્સ - AGS-TECH Inc પર પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ અને એક્સટ્રુઝન UHMW PE ટ્રેક્સ - AGS-TECH Inc પર પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝન AGS-TECH. દ્વારા બ્લો મોલ્ડેડ રિકવરી કૂલન્ટ ટાંકી વિવિધ કન્ટેનરનું ઇન્જેક્શન બ્લો મોલ્ડિંગ - AGS-TECH Inc. UHMWPE એક્સટ્રુઝન પાર્ટ્સ - AGS-TECH Inc AGS-TECH Inc. દ્વારા પ્લાસ્ટિક બ્લો મોલ્ડેડ પોલ બેઝ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ કેરીંગ કેસ માટે ઇન્જેક્શન અને બ્લો મોલ્ડિંગ - AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc. પર બ્લો મોલ્ડિંગ પ્લાસ્ટિક કન્ટેનર માટે મોલ્ડ બ્લો - AGS-TECH Inc. પાછલું પૃષ્ઠ

Networking and Communication Products Gallery from AGS-TECH Inc., ATOP Technologies, Janz Tec, Korenix, DFI-ITOX, ICP DAS નેટવર્કિંગ અને કોમ્યુનિકેશન પ્રોડક્ટ્સ નેટવર્કિંગ અને કોમ્યુનિકેશન પ્રોડક્ટ્સ ગેલેરી, ATOP ટેક્નોલોજીસ, Janz Tec, Korenix, ICP DAS, DFI-ITOX અને ઇથરનેટ સ્વીચોની અન્ય ગુણવત્તાયુક્ત બ્રાન્ડ્સ, ગીગાબીટ લેયર-3 સ્વિચ, PoE મોડ્યુલ, ઔદ્યોગિક સીરીયલ ઉપકરણ સર્વર, મોડબસ કોન્સેન્ટ્રેટર, ઔદ્યોગિક સીરીયલ-થી- ફાઇબર મીડિયા કન્વર્ટર અને વધુ.તમે આને અમારી પાસેથી બાંયધરીકૃત નીચા ભાવો માટે ઓર્ડર કરી શકો છો. અમે સૂચિ કિંમતોમાંથી ઉદાર ડિસ્કાઉન્ટ આપીએ છીએ !!! ATOP ટેક્નોલોજીસ તરફથી ટોચની ગુણવત્તાવાળી નેટવર્કિંગ પ્રોડક્ટ્સ. અમે બાંયધરીકૃત સૌથી નીચા ભાવે વેચીએ છીએ. જો તમે અમારી પાસેથી ખરીદો તો સૂચિ કિંમતોમાંથી મોટી છૂટ. ATOP ટેક્નોલોજીસ SFP ઓપ્ટિકલ ટ્રાન્સસીવર્સ. અમે ઓછા ભાવે વેચીએ છીએ. અમે સૂચિ કિંમતો પર શ્રેષ્ઠ ડિસ્કાઉન્ટ સાથે વેચાણ કરીએ છીએ. મોડબસ ગેટવે ઇથરનેટ, RJ-45, RS-232/422/485, ATOP ટેક્નોલોજીસ દ્વારા ઉત્પાદિત અને AGS-Electronics દ્વારા તમને બજારમાં સૌથી નીચી કિંમતોની ખાતરીપૂર્વક ઓફર કરવામાં આવે છે. 25 વર્ષ પહેલાં સ્થપાયેલ, Atop Technologies વિકસ્યું છે અને ઔદ્યોગિક નેટવર્કિંગ અને પિક-ટુ-લાઇટ સિસ્ટમ્સના અગ્રણી ડિઝાઇનર અને ઉત્પાદક બન્યા છે. કસ્ટમ-મેઇડ અને ઑફ-ધ-શેલ્ફ સોલ્યુશન્સ બંને ઓફર કરીને, Atop Technologies એ ઘણા ઉદ્યોગોમાં પસંદગીના ઉત્પાદક તરીકે પ્રતિષ્ઠા વિકસાવી છે. જો તમે અમારી પાસેથી ATOP ઉત્પાદનો ખરીદો છો, તો તમને બજારમાં શ્રેષ્ઠ ડિસ્કાઉન્ટ મળશે અને જો તમને કંઈક વિશેષની જરૂર હોય તો અમે તમારા માટે કસ્ટમ ઉત્પાદનો વિકસાવવામાં મદદ કરી શકીએ છીએ. અમે ઑફર કરીએ છીએ તે આ ATOP Technologies બ્રાંડ નેટવર્કિંગ અને સંચાર ઉપકરણો વિશે વધુ જાણવા માટે, કૃપા કરીને ડાઉનલોડ કરો: અમારી TOOP TECHNOLOGIES કોમ્પેક્ટ પ્રોડક્ટ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો (ATOP Technologies Product List 2021 ડાઉનલોડ કરો) Janz Tec બ્રાન્ડ ફેનલેસ એમ્બેડેડ PC સિસ્ટમ Intel ATOM પ્રોસેસર. અમે તમને Janz Tec ઉત્પાદનો પર સૌથી ઓછી કિંમતની ખાતરી આપીએ છીએ. emPC-A/RPI3B+ Raspberry Pi આધારિત એમ્બેડેડ કંટ્રોલર, Janz Tec દ્વારા ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત, શ્રેષ્ઠ ડિસ્કાઉન્ટ સાથે અમારી પાસેથી ઉપલબ્ધ છે. એમ્બેડેડ પીસીનો Janz Tec પોર્ટફોલિયો વિસ્તારવામાં આવ્યો હતો અને IoT ગેટવે શ્રેણી emIOT લોન્ચ કરવામાં આવી હતી. તે ખાસ કરીને નેટવર્કીંગ મશીનો અને પ્રક્રિયાઓ માટે રચાયેલ સિસ્ટમો સાથે emPC પ્રોડક્ટ લાઇનને પૂરક બનાવે છે. અમે આને બાંયધરીકૃત સૌથી નીચા ભાવે વેચીએ છીએ. અમારી Janz Tec બ્રાન્ડ પેનલ પીસી સિસ્ટમ્સ emVIEW અને emWEB (વેબ પેનલ્સ) તરીકે ઓળખાય છે. તે બધામાં પ્રતિરોધક અથવા કેપેસિટીવ ટચ ડિસ્પ્લે છે અને 4:3 અને 16:9 ફોર્મ ફેક્ટર્સમાં વિવિધ ડિસ્પ્લે સાઇઝમાં ઉપલબ્ધ છે. બધી સિસ્ટમો ફ્રન્ટ પેનલ ડિઝાઇનમાં લવચીક રીતે સ્વીકાર્ય અને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવી છે. નીચેની અમારી બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અને જો તમને કંઈક કસ્ટમાઇઝ કરવાની જરૂર હોય તો અમને જણાવો અને અમે તેને તમારા માટે બનાવીશું. અમારી JANZ TEC મોડલ કોમ્પેક્ટ પ્રોડક્ટ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો Korenix ટેકનોલોજી, નવીન, બજાર-લક્ષી, મૂલ્ય-કેન્દ્રિત ઔદ્યોગિક વાયર્ડ અને વાયરલેસ નેટવર્કિંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરતી વૈશ્વિક અગ્રણી ઉત્પાદક છે. અમે તમને નીચેના કોરેનિક્સ ઉત્પાદનો બજારમાં સૌથી ઓછા ભાવની ખાતરીપૂર્વક ઓફર કરીએ છીએ: ઔદ્યોગિક ઈથરનેટ સ્વીચો : રેકમાઉન્ટ, વોલ-માઉન્ટ, દિન-રેલ, અવ્યવસ્થિત, વ્યવસ્થાપિત ઔદ્યોગિક પાવર-ઓવર-ઇથરનેટ (PoE) સ્વિચ : રેકમાઉન્ટ, વોલ-માઉન્ટ, દિન-રેલ, અવ્યવસ્થિત, વ્યવસ્થાપિત ઇથરનેટ SFP/SFP+ ફાઇબર ટ્રાન્સસીવર: 100M, 1000M, 10G ઔદ્યોગિક વાયરલેસ અને સેલ્યુલર સોલ્યુશન : LAN એક્સેસ પોઈન્ટ, WLAN કંટ્રોલર, મોબાઈલ સેલ્યુલર રાઉટર/ગેટવે ઔદ્યોગિક મીડિયા કન્વર્ટર : ઈથરનેટ, સીરીયલ ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર અને સીરીયલ સર્વર અને I/O: VPN રાઉટર કમ્પ્યુટર, RISC, X86, સીરીયલ ઉપકરણ સર્વર, સ્વિચ કાર્ડ અને I/O મોડ્યુલ નેટવર્ક મેનેજમેન્ટ સોફ્ટવેર : Korenix NMS ઈન્ડસ્ટ્રીયલ ઈન્ટેલિજન્ટ નેટવર્ક મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ, Korenix મોબાઈલ મેનેજર યુટિલિટી Korenix JetNet 2005 L2 L3 ફાઇવ પોર્ટ ફાસ્ટ ઇથરનેટ સ્વિચ. Korenix JetNet 2005 એ ઔદ્યોગિક 5-પોર્ટ 10/100Base-TX ઇથરનેટ સ્વીચ છે. જેટનેટ 2005 કોમ્પેક્ટ સિસ્ટમ્સ માટે રેલ જગ્યા બચાવવા માટે સ્લિમ ઔદ્યોગિક ડિઝાઇન અપનાવે છે. કઠોર વાતાવરણમાં ટકી રહેવા માટે, JetNet 2005માં ધૂળ અને પાણી સામે IP31 ગ્રેડ સંરક્ષણ ક્ષમતા સાથે ઔદ્યોગિક-ગ્રેડ એલ્યુમિનિયમ કેસ છે. JetNet 2005 પોર્ટ લિંક ડાઉન ઇવેન્ટ્સ માટે એક રિલે આઉટપુટ પ્રદાન કરે છે, જે DIP સ્વીચ દ્વારા સક્ષમ/નિષ્ક્રિય છે. વધુમાં, JetNet 2005 અસ્થિર પાવર સ્ત્રોત સામે સારી પ્રતિરક્ષા ધરાવે છે અને ટર્મિનલ બ્લોક દ્વારા DC 18~32V પાવર ઇનપુટ સ્વીકારી શકે છે. અમારી KORENIX બ્રાન્ડ કોમ્પેક્ટ પ્રોડક્ટ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો આઇસીપી દાસ યુએસએ નું નવું PET-7H16M એ નેટવર્ક ડેટા ટ્રાન્સફર માટે બિલ્ટ-ઇન ઇથરનેટ કમ્યુનિકેશન પોર્ટ સાથે હાઇ-સ્પીડ ડેટા એક્વિઝિશન મોડ્યુલ છે. તમે નીચેની લિંક્સ પરથી અમારી ICP DAS બ્રાન્ડ પ્રોડક્ટ્સ ચકાસી શકો છો. ડેટા એક્વિઝિશન (DAQ) - એમ્બેડેડ કંટ્રોલ - ICP DAS માંથી ઔદ્યોગિક કોમ્યુનિકેશન પ્રોડક્ટ્સ. અમે તમને આની સૌથી ઓછી કિંમતની ખાતરી આપીએ છીએ. અમારી ICP DAS બ્રાન્ડ ઔદ્યોગિક સંચાર અને નેટવર્કિંગ ઉત્પાદનોની બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો કઠોર વાતાવરણ માટે અમારી ICP DAS બ્રાન્ડ ઔદ્યોગિક ઈથરનેટ સ્વીચ ડાઉનલોડ કરો અમારી ICP DAS બ્રાન્ડ PACs એમ્બેડેડ કંટ્રોલર્સ અને DAQ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારી ICP DAS બ્રાન્ડ ઈન્ડસ્ટ્રીયલ ટચ પેડ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારા ICP DAS બ્રાન્ડ રિમોટ IO મોડ્યુલ્સ અને IO વિસ્તરણ એકમો બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારા ICP DAS બ્રાન્ડ PCI બોર્ડ અને IO કાર્ડ ડાઉનલોડ કરો DFI-ITOX બ્રાન્ડ મોડલ G4S601-B ઔદ્યોગિક મધરબોર્ડ, AGS-Electronics તરફથી બાંયધરીકૃત સૌથી નીચા બજાર ભાવે ઉપલબ્ધ છે. વિશાળ પસંદગી માટે નીચે DFI-ITOX ના બ્રોશરો ડાઉનલોડ કરો. DFI ITOX એ બહુવિધ એમ્બેડેડ ઉદ્યોગોમાં ઉચ્ચ-પ્રદર્શન કમ્પ્યુટિંગ ટેકનોલોજીનો વૈશ્વિક અગ્રણી પ્રદાતા છે. DFI ના ઔદ્યોગિક-ગ્રેડ ઉત્પાદનો ગ્રાહકોને તેમના સાધનોને શ્રેષ્ઠ બનાવવા અને ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા, લાંબા ગાળાના જીવન ચક્ર અને 24/7 ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા સક્ષમ બનાવે છે. ઓટોમેશન , મેડિકલ , ગેમિંગ , પરિવહન , ઉર્જા , મિશન-ક્રિટિકલ અને બુદ્ધિશાળી રિટેલ. અમારી DFI-ITOX બ્રાન્ડ ડાઉનલોડ કરો ઔદ્યોગિક મધરબોર્ડ બ્રોશર અમારી DFI-ITOX બ્રાન્ડ એમ્બેડેડ સિંગલ બોર્ડ કોમ્પ્યુટર બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારી DFI-ITOX મોડલ એમ્બેડેડ સિસ્ટમ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમારું DFI-ITOX મોડલ કમ્પ્યુટર-ઓન-બોર્ડ મોડ્યુલ્સ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો પાછલું પૃષ્ઠ

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Mold, Rubber Molding, Metal Casting, CNC Machining, Turning, Milling, Electrical Electronic Optical Assembly PCBA કસ્ટમ મેન્યુફેક્ચર્ડ પાર્ટ્સ અને એસેમ્બલીઝ અને પ્રોડક્ટ્સ વધુ વાંચો પ્લાસ્ટિક અને રબરના મોલ્ડ અને મોલ્ડિંગ વધુ વાંચો કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ વધુ વાંચો એક્સટ્રુઝન્સ, એક્સટ્રુડેડ પ્રોડક્ટ્સ વધુ વાંચો સ્ટેમ્પિંગ્સ અને શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન વધુ વાંચો મેટલ ફોર્જિંગ અને પાવડર મેટલર્જી વધુ વાંચો વાયર અને સ્પ્રિંગ રચના વધુ વાંચો ગ્લાસ અને સિરામિક ફોર્મિંગ અને શેપિંગ વધુ વાંચો એડિટિવ અને ઝડપી ઉત્પાદન વધુ વાંચો સંયુક્ત અને સંયુક્ત સામગ્રી ઉત્પાદન વધુ વાંચો જોડાવું અને એસેમ્બલી અને ફાસ્ટનિંગ પ્રક્રિયાઓ અમે તમારા માટે ભાગો અને એસેમ્બલીઓનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ અને નીચેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ: • પ્લાસ્ટિક અને રબરના મોલ્ડ અને મોલ્ડેડ ભાગો. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, થર્મોફોર્મિંગ, થર્મોસેટ મોલ્ડિંગ, વેક્યુમ ફોર્મિંગ, બ્લો મોલ્ડિંગ, રોટેશનલ મોલ્ડિંગ, પોર મોલ્ડિંગ, ઇન્સર્ટ મોલ્ડિંગ અને અન્ય. • પ્લાસ્ટિક, રબર અને મેટલ એક્સટ્રુઝન • ફેરસ અને નોનફેરસ કાસ્ટિંગ અને મિલિંગ અને ટર્નિંગ તકનીકો, સ્વિસ-પ્રકારની મશીનિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત મશીનવાળા ભાગો. • પાઉડર મેટલર્જી ભાગો • મેટલ અને નોનમેટલ સ્ટેમ્પિંગ, શીટ મેટલ ફોર્મિંગ, વેલ્ડેડ શીટ મેટલ એસેમ્બલી • ઠંડા અને ગરમ ફોર્જિંગ • વાયર, વેલ્ડેડ વાયર એસેમ્બલી, વાયર બનાવવું • વિવિધ પ્રકારના ઝરણા, સ્પ્રિંગ ફોર્મિંગ • ગિયર મેન્યુફેક્ચરિંગ, ગિયરબોક્સ, કપલિંગ, વોર્મ, સ્પીડ રીડ્યુસર, સિલિન્ડર, ટ્રાન્સમિશન બેલ્ટ, ટ્રાન્સમિશન ચેન, ટ્રાન્સમિશન ઘટકો • કસ્ટમ ટેમ્પર્ડ અને બુલેટપ્રૂફ ગ્લાસ નાટો અને લશ્કરી ધોરણો સાથે સુસંગત છે • બોલ્સ, બેરિંગ્સ, ગરગડી અને ગરગડી એસેમ્બલી • વાલ્વ અને વાયુયુક્ત ઘટકો જેમ કે ઓ-રિંગ, વોશર અને સીલ • ગ્લાસ અને સિરામિક ભાગો અને એસેમ્બલીઓ, વેક્યૂમ પ્રૂફ અને હર્મેટિક ઘટકો, મેટલ-સિરામિક અને સિરામિક-સિરામિક બોન્ડિંગ. • વિવિધ પ્રકારની યાંત્રિક, ઓપ્ટોમિકેનિકલ, ઈલેક્ટ્રોમિકેનિકલ, ઓપ્ટોઈલેક્ટ્રોનિક એસેમ્બલી. • મેટલ-રબર, મેટલ-પ્લાસ્ટિક બોન્ડિંગ • પાઇપ અને ટ્યુબ, પાઇપ બનાવવી, બેન્ડિંગ અને કસ્ટમ પાઇપ એસેમ્બલી, બેલો મેન્યુફેક્ચરિંગ. • ફાઇબરગ્લાસ ઉત્પાદન • સ્પોટ વેલ્ડીંગ, લેસર વેલ્ડીંગ, MIG, TIG જેવી વિવિધ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડીંગ. પ્લાસ્ટિક ભાગો માટે અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ. • સપાટીની સારવાર અને સરફેસ ફિનીશની વિશાળ વિવિધતા જેમ કે સંલગ્નતા વધારવા માટે સરફેસ કન્ડીશનીંગ, કોટિંગને સંલગ્નતા વધારવા માટે પાતળા ઓક્સાઇડ લેયર જમા કરાવવું, સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ, કેમ-ફિલ્મ, એનોડાઇઝિંગ, નાઇટ્રાઇડિંગ, પાવડર કોટિંગ, સ્પ્રે કોટિંગ, વિવિધ અદ્યતન મેટાલાઇઝેશન અને કોટિંગ તકનીકો. સ્પુટરિંગ, ઇલેક્ટ્રોન બીમ, બાષ્પીભવન, પ્લેટિંગ, કટિંગ અને ડ્રિલિંગ ટૂલ્સ માટે ડાયમંડ જેવા કાર્બન (ડીએલસી) અથવા ટાઇટેનિયમ જેવા સખત કોટિંગ્સ સહિત. • માર્કિંગ અને લેબલિંગ, મેટલ ભાગો પર લેસર માર્કિંગ, પ્લાસ્ટિક અને રબરના ભાગો પર પ્રિન્ટિંગ ડિઝાઇનર્સ અને એન્જિનિયરો દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતી સામાન્ય મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ શરતો માટે બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો અમે તમારા ચોક્કસ વિશિષ્ટતાઓ અને જરૂરિયાતો અનુસાર ઉત્પાદનો બનાવીએ છીએ. તમને શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તા, ડિલિવરી અને કિંમતો ઓફર કરવા માટે, અમે ચીન, ભારત, તાઇવાન, ફિલિપાઇન્સ, દક્ષિણ કોરિયા, મલેશિયા, શ્રીલંકા, તુર્કી, યુએસએ, કેનેડા, જર્મની, યુકે અને જાપાનમાં વૈશ્વિક સ્તરે ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ. આ અમને કોઈપણ અન્ય કસ્ટમ ઉત્પાદક કરતાં વધુ મજબૂત અને વૈશ્વિક સ્તરે વધુ સ્પર્ધાત્મક બનાવે છે. અમારા ઉત્પાદનો ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 પ્રમાણિત વાતાવરણમાં ઉત્પાદિત થાય છે અને CE, UL માર્ક ધરાવે છે અને અન્ય ઉદ્યોગ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. એકવાર અમે તમારા પ્રોજેક્ટ માટે નિયુક્ત થઈ ગયા પછી, અમે તમારી ઇચ્છા મુજબ સમગ્ર ઉત્પાદન, એસેમ્બલી, પરીક્ષણ, લાયકાત, શિપિંગ અને કસ્ટમ્સનું ધ્યાન રાખી શકીએ છીએ. જો તમે ઇચ્છો તો, અમે તમારા ભાગોને વેરહાઉસ કરી શકીએ છીએ, કસ્ટમ કિટ્સ એસેમ્બલ કરી શકીએ છીએ, તમારી કંપનીનું નામ અને બ્રાન્ડ પ્રિન્ટ અને લેબલ કરી શકીએ છીએ અને તમારા ગ્રાહકોને શિપ ડ્રોપ કરી શકીએ છીએ. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, જો પ્રાધાન્ય હોય તો અમે તમારું વેરહાઉસિંગ અને વિતરણ કેન્દ્ર બની શકીએ છીએ. અમારા વેરહાઉસ મુખ્ય બંદરોની નજીક આવેલા હોવાથી, તે અમને લોજિસ્ટિકલ લાભ આપે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે તમારા ઉત્પાદનો મુખ્ય યુએસએ બંદર પર આવે છે, ત્યારે અમે તેને સીધું નજીકના વેરહાઉસમાં ટ્રાન્સપોર્ટ કરી શકીએ છીએ જ્યાં અમે તમારી પસંદગી અને ડ્રોપને સ્ટોર કરી, એસેમ્બલ કરી, કિટ બનાવી શકીએ, રિબેલ કરી શકીએ, પ્રિન્ટ કરી શકીએ. તમારા ગ્રાહકોને મોકલો. અમે માત્ર ઉત્પાદનો જ સપ્લાય કરતા નથી. અમારી કંપની કસ્ટમ કોન્ટ્રાક્ટ્સ પર કામ કરે છે જ્યાં અમે તમારી સાઇટ પર આવીએ છીએ, સાઇટ પર તમારા પ્રોજેક્ટનું મૂલ્યાંકન કરીએ છીએ અને તમારા માટે ડિઝાઇન કરાયેલ પ્રોજેક્ટ પ્રસ્તાવ કસ્ટમ વિકસાવીએ છીએ. ત્યારપછી અમે અમારી અનુભવી ટીમને પ્રોજેક્ટના અમલીકરણ માટે મોકલીએ છીએ. અમારા એન્જિનિયરિંગ કાર્ય વિશે વધુ માહિતી પર મળી શકે છે http://www.ags-engineering.com -અમે ઔદ્યોગિક ધોરણે નાના પ્રોજેક્ટ તેમજ મોટા પ્રોજેક્ટ્સ લઈએ છીએ. પ્રથમ પગલા તરીકે, અમે તમને અમારી નિષ્ણાત ટીમના સભ્યો સાથે ફોન, ટેલિકોન્ફરન્સિંગ અથવા MSN મેસેન્જર દ્વારા કનેક્ટ કરી શકીએ છીએ, જેથી તમે સીધા નિષ્ણાત સાથે વાતચીત કરી શકો, પ્રશ્નો પૂછી શકો અને તમારા પ્રોજેક્ટની ચર્ચા કરી શકો. અમને કૉલ કરો અને જો જરૂર હોય તો અમે તમારી મુલાકાત લઈશું. પાછલું પૃષ્ઠ

Micromanufacturing - Surface & Bulk Micromachining - Microscale Manufacturing - MEMS - Accelerometers - AGS-TECH Inc. માઈક્રોસ્કેલ મેન્યુફેક્ચરિંગ/માઈક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ/માઈક્રોમશિનીંગ/MEMS MICROMANUFACTURING, MICROSCALE MANUFACTURING, MICROFABRICATION or MICROMACHINING refers to our processes suitable for making tiny devices and products in the micron or microns of dimensions. કેટલીકવાર માઇક્રોમેન્યુફેક્ચર્ડ પ્રોડક્ટના એકંદર પરિમાણો મોટા હોઈ શકે છે, પરંતુ અમે હજી પણ આ શબ્દનો ઉપયોગ સિદ્ધાંતો અને પ્રક્રિયાઓને સંદર્ભિત કરવા માટે કરીએ છીએ જે તેમાં સામેલ છે. અમે નીચેના પ્રકારનાં ઉપકરણો બનાવવા માટે માઇક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ અભિગમનો ઉપયોગ કરીએ છીએ: માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો: લાક્ષણિક ઉદાહરણો સેમિકન્ડક્ટર ચિપ્સ છે જે ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક સિદ્ધાંતો પર આધારિત કાર્ય કરે છે. માઇક્રોમિકેનિકલ ઉપકરણો: આ એવા ઉત્પાદનો છે જે સંપૂર્ણપણે યાંત્રિક પ્રકૃતિના હોય છે જેમ કે ખૂબ નાના ગિયર્સ અને હિન્જ્સ. માઈક્રોઈલેક્ટ્રોમિકેનિકલ ઉપકરણો: અમે યાંત્રિક, વિદ્યુત અને ઈલેક્ટ્રોનિક તત્વોને ખૂબ જ નાની લંબાઈના સ્કેલ પર જોડવા માટે માઈક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. અમારા મોટાભાગના સેન્સર આ શ્રેણીમાં છે. માઈક્રોઈલેક્ટ્રોમિકેનિકલ સિસ્ટમ્સ (MEMS): આ સૂક્ષ્મ ઈલેક્ટ્રોમિકેનિકલ ઉપકરણો પણ એક ઉત્પાદનમાં એકીકૃત વિદ્યુત સિસ્ટમનો સમાવેશ કરે છે. આ કેટેગરીમાં અમારા લોકપ્રિય વ્યાપારી ઉત્પાદનો MEMS એક્સીલેરોમીટર, એર-બેગ સેન્સર અને ડિજિટલ માઇક્રોમિરર ઉપકરણો છે. બનાવટ કરવા માટેના ઉત્પાદનના આધારે, અમે નીચેની મુખ્ય માઇક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ પદ્ધતિઓમાંથી એકનો ઉપયોગ કરીએ છીએ: બલ્ક માઈક્રોમૅકિનિંગ: આ પ્રમાણમાં જૂની પદ્ધતિ છે જે સિંગલ-ક્રિસ્ટલ સિલિકોન પર ઓરિએન્ટેશન-આધારિત ઇચનો ઉપયોગ કરે છે. જથ્થાબંધ માઇક્રોમશીનિંગનો અભિગમ સપાટી પર નીચે નકશી કરવા અને ચોક્કસ ક્રિસ્ટલ ફેસ, ડોપ્ડ પ્રદેશો અને ઇચેબલ ફિલ્મો પર રોકીને જરૂરી માળખું બનાવવા પર આધારિત છે. અમે બલ્ક માઈક્રોમેચિનિંગ ટેકનિકનો ઉપયોગ કરીને માઈક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ માટે સક્ષમ છીએ તેવા લાક્ષણિક ઉત્પાદનો છે: - નાના કેન્ટિલવર્સ - ઓપ્ટિકલ ફાઈબરની ગોઠવણી અને ફિક્સેશન માટે સિલિકોનમાં વી-ગ્રુવ્સ. સરફેસ માઇક્રોમશીનિંગ: કમનસીબે જથ્થાબંધ માઇક્રોમશીનિંગ સિંગલ-ક્રિસ્ટલ મટિરિયલ્સ સુધી મર્યાદિત છે, કારણ કે પોલીક્રિસ્ટલાઇન મટિરિયલ વેટ એચન્ટ્સનો ઉપયોગ કરીને અલગ-અલગ દિશામાં અલગ-અલગ દરે મશીન નહીં કરે. તેથી સરફેસ માઈક્રોમશીનિંગ બલ્ક માઈક્રોમશીનિંગના વિકલ્પ તરીકે અલગ છે. સ્પેસર અથવા બલિદાન સ્તર જેમ કે ફોસ્ફોસિલિકેટ ગ્લાસ સીવીડી પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને સિલિકોન સબસ્ટ્રેટ પર જમા કરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, પોલિસિલિકોન, મેટલ, મેટલ એલોય, ડાઇલેક્ટ્રિક્સના માળખાકીય પાતળા ફિલ્મ સ્તરો સ્પેસર સ્તર પર જમા થાય છે. ડ્રાય ઇચિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને, માળખાકીય પાતળા ફિલ્મ સ્તરો પેટર્નવાળી હોય છે અને વેટ ઇચિંગનો ઉપયોગ બલિદાન સ્તરને દૂર કરવા માટે કરવામાં આવે છે, જેના પરિણામે કેન્ટીલીવર્સ જેવા ફ્રી-સ્ટેન્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ થાય છે. કેટલીક ડિઝાઇનને ઉત્પાદનોમાં ફેરવવા માટે બલ્ક અને સરફેસ માઇક્રોમશીનિંગ તકનીકોના સંયોજનોનો ઉપયોગ પણ શક્ય છે. ઉપરોક્ત બે તકનીકોના સંયોજનનો ઉપયોગ કરીને માઇક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ માટે યોગ્ય વિશિષ્ટ ઉત્પાદનો: - સબમિલીમેટ્રિક કદના માઇક્રોલેમ્પ્સ (0.1 મીમી કદના ક્રમમાં) - પ્રેશર સેન્સર્સ - માઇક્રોપમ્પ્સ - માઇક્રોમોટર્સ - એક્ટ્યુએટર્સ - સૂક્ષ્મ પ્રવાહી-પ્રવાહ ઉપકરણો કેટલીકવાર, ઉચ્ચ વર્ટિકલ સ્ટ્રક્ચર્સ મેળવવા માટે, માઇક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ મોટા ફ્લેટ સ્ટ્રક્ચર્સ પર આડી રીતે કરવામાં આવે છે અને પછી પ્રોબ્સ સાથે સેન્ટ્રીફ્યુજીંગ અથવા માઇક્રોએસેમ્બલી જેવી તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને સ્ટ્રક્ચર્સને એક સીધી સ્થિતિમાં ફેરવવામાં આવે છે અથવા ફોલ્ડ કરવામાં આવે છે. છતાં સિંગલ ક્રિસ્ટલ સિલિકોનમાં સિલિકોન ફ્યુઝન બોન્ડિંગ અને ડીપ રિએક્ટિવ આયન એચિંગનો ઉપયોગ કરીને ખૂબ જ ઊંચી રચનાઓ મેળવી શકાય છે. ડીપ રિએક્ટિવ આયન ઈચિંગ (DRIE) માઈક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયા બે અલગ-અલગ વેફર્સ પર હાથ ધરવામાં આવે છે, પછી સંરેખિત અને ફ્યુઝન બોન્ડ કરવામાં આવે છે જેથી ખૂબ જ ઊંચી રચનાઓ ઉત્પન્ન થાય જે અન્યથા અશક્ય હશે. LIGA માઈક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાઓ: LIGA પ્રક્રિયા એક્સ-રે લિથોગ્રાફી, ઈલેક્ટ્રોડિપોઝિશન, મોલ્ડિંગને જોડે છે અને સામાન્ય રીતે નીચેના પગલાંનો સમાવેશ કરે છે: 1. કેટલાક સેંકડો માઈક્રોન જાડા પોલિમેથાઈલમેટાક્રીલેટ (PMMA) પ્રતિકાર સ્તર પ્રાથમિક સબસ્ટ્રેટ પર જમા થાય છે. 2. પીએમએમએ કોલિમેટેડ એક્સ-રેનો ઉપયોગ કરીને વિકસાવવામાં આવે છે. 3. ધાતુ પ્રાથમિક સબસ્ટ્રેટ પર ઇલેક્ટ્રોડપોઝીટ થાય છે. 4. PMMA છીનવાઈ જાય છે અને ફ્રીસ્ટેન્ડિંગ મેટલ સ્ટ્રક્ચર રહે છે. 5. અમે બાકીના મેટલ સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ મોલ્ડ તરીકે કરીએ છીએ અને પ્લાસ્ટિકના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કરીએ છીએ. જો તમે ઉપરોક્ત મૂળભૂત પાંચ પગલાંઓનું વિશ્લેષણ કરો છો, તો LIGA માઈક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ/માઈક્રોમેચિનિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને અમે મેળવી શકીએ છીએ: - ફ્રીસ્ટેન્ડિંગ મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સ - ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક સ્ટ્રક્ચર્સ - ખાલી તરીકે ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ કરીને અમે કાસ્ટ મેટલ પાર્ટ્સ અથવા સ્લિપ-કાસ્ટ સિરામિક ભાગોમાં રોકાણ કરી શકીએ છીએ. LIGA માઈક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ/માઈક્રોમશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ સમય માંગી લે તેવી અને ખર્ચાળ છે. જો કે LIGA માઇક્રોમશીનિંગ આ સબમાઇક્રોન ચોકસાઇ મોલ્ડનું ઉત્પાદન કરે છે જેનો ઉપયોગ વિશિષ્ટ ફાયદાઓ સાથે ઇચ્છિત માળખાની નકલ કરવા માટે કરી શકાય છે. LIGA માઈક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગનો ઉપયોગ ઉદાહરણ તરીકે રેર-અર્થ પાઉડરમાંથી ખૂબ જ મજબૂત લઘુચિત્ર ચુંબક બનાવવા માટે થઈ શકે છે. દુર્લભ-પૃથ્વીના પાવડરને ઇપોક્સી બાઈન્ડર સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે અને PMMA મોલ્ડમાં દબાવવામાં આવે છે, ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ મટાડવામાં આવે છે, મજબૂત ચુંબકીય ક્ષેત્ર હેઠળ ચુંબકીકરણ કરવામાં આવે છે અને અંતે PMMA નાના મજબૂત દુર્લભ-પૃથ્વી ચુંબકોને છોડીને ઓગળી જાય છે જે અજાયબીઓમાંનું એક છે. માઈક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ / માઈક્રોમશીનિંગ. અમે વેફર-સ્કેલ ડિફ્યુઝન બોન્ડિંગ દ્વારા મલ્ટિલેવલ MEMS માઈક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ/માઈક્રોમશિનીંગ ટેકનિક વિકસાવવામાં પણ સક્ષમ છીએ. મૂળભૂત રીતે અમે બેચ ડિફ્યુઝન બોન્ડિંગ અને રિલીઝ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને MEMS ઉપકરણોમાં ઓવરહેંગિંગ ભૂમિતિઓ ધરાવી શકીએ છીએ. ઉદાહરણ તરીકે અમે બે PMMA પેટર્નવાળી અને ઈલેક્ટ્રોફોર્મ્ડ સ્તરો તૈયાર કરીએ છીએ જેમાં PMMA પછીથી બહાર પાડવામાં આવે છે. આગળ, વેફરને ગાઈડ પિન સાથે સામસામે ગોઠવવામાં આવે છે અને હોટ પ્રેસમાં એકસાથે ફિટ દબાવો. એક સબસ્ટ્રેટ પરના બલિદાન સ્તરને દૂર કરવામાં આવે છે જેના પરિણામે એક સ્તર બીજા સાથે જોડાયેલું હોય છે. વિવિધ જટિલ મલ્ટિલેયર સ્ટ્રક્ચર્સના ફેબ્રિકેશન માટે અન્ય નોન-LIGA આધારિત માઇક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ તકનીકો પણ અમને ઉપલબ્ધ છે. સોલિડ ફ્રીફોર્મ માઇક્રોફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયાઓ: ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ માટે એડિટિવ માઇક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગનો ઉપયોગ થાય છે. જટિલ 3D સ્ટ્રક્ચર આ માઇક્રોમશીનિંગ પદ્ધતિ દ્વારા મેળવી શકાય છે અને સામગ્રીને દૂર કરવામાં આવતી નથી. માઇક્રોસ્ટેરીઓલિથોગ્રાફી પ્રક્રિયા પ્રવાહી થર્મોસેટિંગ પોલિમર, ફોટોઇનિશિએટર અને 1 માઇક્રોન જેટલા નાના વ્યાસ અને લગભગ 10 માઇક્રોનની સ્તરની જાડાઈના અત્યંત કેન્દ્રિત લેસર સ્ત્રોતનો ઉપયોગ કરે છે. જોકે આ માઈક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ ટેકનિક નોન-કન્ડક્ટિંગ પોલિમર સ્ટ્રક્ચર્સના ઉત્પાદન સુધી મર્યાદિત છે. અન્ય માઇક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ પદ્ધતિ, જેમ કે "ઇન્સ્ટન્ટ માસ્કિંગ" અથવા "ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ ફેબ્રિકેશન" અથવા EFAB તરીકે પણ ઓળખાય છે તેમાં ફોટોલિથોગ્રાફીનો ઉપયોગ કરીને ઇલાસ્ટોમેરિક માસ્કનું ઉત્પાદન સામેલ છે. પછી માસ્કને ઇલેક્ટ્રોડિપોઝિશન બાથમાં સબસ્ટ્રેટની સામે દબાવવામાં આવે છે જેથી ઇલાસ્ટોમર સબસ્ટ્રેટને અનુરૂપ બને અને સંપર્ક વિસ્તારોમાં પ્લેટિંગ સોલ્યુશનને બાકાત રાખે. જે વિસ્તારો માસ્ક કરેલા નથી તે માસ્કની મિરર ઇમેજ તરીકે ઇલેક્ટ્રોડપોઝિટ થાય છે. બલિદાન ફિલરનો ઉપયોગ કરીને, જટિલ 3D આકાર માઇક્રોફેબ્રિકેટેડ છે. આ "ઇન્સ્ટન્ટ માસ્કીંગ" માઈક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ/માઈક્રોમશીનિંગ પદ્ધતિ ઓવરહેંગ્સ, કમાનો... વગેરેનું ઉત્પાદન કરવાનું પણ શક્ય બનાવે છે. CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Mechanical Testing Instruments - Tension Tester - Torsion Test Machine - Bending Tester - Impact Test Device - Concrete Tester - Compression Testing Machine - H યાંત્રિક પરીક્ષણ સાધનો Among the large number of MECHANICAL TEST INSTRUMENTS we focus our attention to the most essential and popular ones: IMPACT TESTERS, CONCRETE TESTERS / SCHMIDT HAMMER , TENSION TESTERS, COMPRESSION TESTING MACHINES, TORSION TEST EQUIPMENT, FATIGUE TEST MACHINE, THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS, COEFFICIENT OF FRICTION TESTERS, HARDNESS & THICKNESS TESTERS, SURFACE ROUGHNESS TESTERS, VIBRATION METERS, TACHOMETERS, PRECISION વિશ્લેષણાત્મક બેલેન્સ. અમે અમારા ગ્રાહકોને ગુણવત્તાયુક્ત બ્રાન્ડ્સ ઓફર કરીએ છીએ જેમ કે SADT, SINOAGE માટે સૂચિ કિંમતો હેઠળ. અમારા SADT બ્રાન્ડ મેટ્રોલોજી અને પરીક્ષણ સાધનોની સૂચિ ડાઉનલોડ કરવા માટે, કૃપા કરીને અહીં ક્લિક કરો. અહીં તમને આમાંથી કેટલાક પરીક્ષણ સાધનો મળશે જેમ કે કોંક્રિટ ટેસ્ટર અને સપાટીની રફનેસ ટેસ્ટર. ચાલો આ પરીક્ષણ ઉપકરણોને થોડી વિગતમાં તપાસીએ: SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, કોંક્રિટ અથવા ખડકોના સ્થિતિસ્થાપક ગુણધર્મો અથવા તાકાત, મુખ્યત્વે સપાટીની કઠિનતા અને ઘૂંસપેંઠ પ્રતિકાર માપવા માટેનું ઉપકરણ છે. હેમર સ્પ્રિંગ-લોડેડ માસના રિબાઉન્ડને માપે છે જે નમૂનાની સપાટી પર અસર કરે છે. ટેસ્ટ હેમર પૂર્વનિર્ધારિત ઊર્જા સાથે કોંક્રિટને ફટકારશે. હેમરનું રીબાઉન્ડ કોંક્રિટની કઠિનતા પર આધાર રાખે છે અને પરીક્ષણ સાધનો દ્વારા માપવામાં આવે છે. સંદર્ભ તરીકે રૂપાંતર ચાર્ટ લેતા, રિબાઉન્ડ મૂલ્યનો ઉપયોગ સંકુચિત શક્તિ નક્કી કરવા માટે થઈ શકે છે. શ્મિટ હેમર એ 10 થી 100 સુધીનો એક મનસ્વી સ્કેલ છે. શ્મિટ હેમર વિવિધ ઊર્જા શ્રેણીઓ સાથે આવે છે. તેમની ઊર્જા શ્રેણીઓ છે: (i) પ્રકાર L-0.735 Nm અસર ઊર્જા, (ii) પ્રકાર N-2.207 Nm અસર ઊર્જા; અને (iii) પ્રકાર M-29.43 Nm અસર ઊર્જા. નમૂનામાં સ્થાનિક વિવિધતા. નમૂનાઓમાં સ્થાનિક ભિન્નતાને ઘટાડવા માટે રીડિંગ્સની પસંદગી લેવાની અને તેનું સરેરાશ મૂલ્ય લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. પરીક્ષણ કરતા પહેલા, શ્મિટ હેમરને ઉત્પાદક દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલ કેલિબ્રેશન ટેસ્ટ એરણનો ઉપયોગ કરીને માપાંકિત કરવાની જરૂર છે. 12 રીડિંગ્સ લેવા જોઈએ, સૌથી વધુ અને સૌથી નીચું છોડીને, અને પછી બાકીના દસ રીડિંગ્સની સરેરાશ લેવી જોઈએ. આ પદ્ધતિને સામગ્રીની તાકાતનું પરોક્ષ માપ ગણવામાં આવે છે. તે નમૂનાઓ વચ્ચે સરખામણી કરવા માટે સપાટીના ગુણધર્મો પર આધારિત સંકેત પૂરો પાડે છે. કોંક્રિટના પરીક્ષણ માટેની આ પરીક્ષણ પદ્ધતિ ASTM C805 દ્વારા સંચાલિત છે. બીજી તરફ, ASTM D5873 ધોરણ ખડકના પરીક્ષણ માટેની પ્રક્રિયાનું વર્ણન કરે છે. અમારા SADT બ્રાન્ડ કેટેલોગની અંદર તમને નીચેના ઉત્પાદનો મળશે: DIGITAL કોન્ક્રેટ ટેસ્ટ હેમર SADT મોડલ્સ HT-225D/HT-75D/HT-20D_cc5d-5d51del-15d58d HT-225D એ ડેટા પ્રોસેસર અને ટેસ્ટ હેમરને એક યુનિટમાં સંયોજિત કરતું એક સંકલિત ડિજિટલ કોંક્રિટ ટેસ્ટ હેમર છે. તે કોંક્રિટ અને મકાન સામગ્રીના બિન-વિનાશક ગુણવત્તા પરીક્ષણ માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેના રીબાઉન્ડ મૂલ્યથી, કોંક્રિટની સંકુચિત શક્તિ આપમેળે ગણતરી કરી શકાય છે. તમામ ટેસ્ટ ડેટા મેમરીમાં સ્ટોર કરી શકાય છે અને USB કેબલ દ્વારા અથવા બ્લૂટૂથ દ્વારા વાયરલેસ રીતે PC પર ટ્રાન્સફર કરી શકાય છે. HT-225D અને HT-75D મોડલ 10 - 70N/mm2 ની માપન શ્રેણી ધરાવે છે, જ્યારે HT-20D મોડેલમાં માત્ર 1 - 25N/mm2 છે. HT-225D ની અસર ઉર્જા 0.225 Kgm છે અને તે સામાન્ય મકાન અને પુલના બાંધકામના પરીક્ષણ માટે યોગ્ય છે, HT-75D ની અસર ઉર્જા 0.075 Kgm છે અને તે કોંક્રિટ અને કૃત્રિમ ઈંટના નાના અને અસર-સંવેદનશીલ ભાગોના પરીક્ષણ માટે યોગ્ય છે અને અંતે HT-20D ની અસર ઉર્જા 0.020Kgm છે અને મોર્ટાર અથવા માટીના ઉત્પાદનોના પરીક્ષણ માટે યોગ્ય છે. અસર પરીક્ષકો: ઘણી મેન્યુફેક્ચરિંગ કામગીરીમાં અને તેમની સેવા જીવન દરમિયાન, ઘણા ઘટકોને અસર લોડિંગને આધિન કરવાની જરૂર છે. ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટમાં, ખાંચવાળો નમૂનો ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટરમાં મૂકવામાં આવે છે અને તેને ઝૂલતા લોલકથી તોડી નાખવામાં આવે છે. આ ટેસ્ટના બે મુખ્ય પ્રકારો છે: The CHARPY TEST and the and_cc781905-5cde-3194-ODB1905-136bd58d_58db-58d ચાર્પી ટેસ્ટ માટે નમૂનો બંને છેડે સપોર્ટેડ હોય છે, જ્યારે ઇઝોડ ટેસ્ટ માટે તે કેન્ટિલિવર બીમની જેમ માત્ર એક છેડે સપોર્ટેડ હોય છે. લોલકના સ્વિંગના જથ્થામાંથી, નમૂનાને તોડવામાં વિખરાયેલી ઊર્જા મેળવવામાં આવે છે, આ ઊર્જા સામગ્રીની અસરની કઠિનતા છે. અસર પરીક્ષણોનો ઉપયોગ કરીને, અમે સામગ્રીના નરમ-બરડ સંક્રમણ તાપમાન નક્કી કરી શકીએ છીએ. ઉચ્ચ અસર પ્રતિકાર ધરાવતી સામગ્રીમાં સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ શક્તિ અને નરમતા હોય છે. આ પરીક્ષણો સપાટીની ખામીઓ પ્રત્યે સામગ્રીની અસરની કઠિનતાની સંવેદનશીલતા પણ દર્શાવે છે, કારણ કે નમૂનામાંના સ્તરને સપાટીની ખામી ગણી શકાય. TENSION TESTER : આ પરીક્ષણનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીની મજબૂતાઈ-વિકૃતિ લાક્ષણિકતાઓ નક્કી કરવામાં આવે છે. પરીક્ષણ નમૂના ASTM ધોરણો અનુસાર તૈયાર કરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે, નક્કર અને ગોળ નમુનાઓનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, પરંતુ ફ્લેટ શીટ્સ અને ટ્યુબ્યુલર નમૂનાઓ પણ તણાવ પરીક્ષણનો ઉપયોગ કરીને પરીક્ષણ કરી શકાય છે. નમૂનાની મૂળ લંબાઈ તેના પરના ગેજ ચિહ્નો વચ્ચેનું અંતર છે અને તે સામાન્ય રીતે 50 મીમી લાંબી હોય છે. તે lo તરીકે સૂચવવામાં આવે છે. નમુનાઓ અને ઉત્પાદનોના આધારે લાંબી અથવા ટૂંકી લંબાઈનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. મૂળ ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર Ao તરીકે સૂચવવામાં આવે છે. એન્જિનિયરિંગ સ્ટ્રેસ અથવા જેને નોમિનલ સ્ટ્રેસ પણ કહેવાય છે તે પછી નીચે પ્રમાણે આપવામાં આવે છે: સિગ્મા = P/Ao અને ઇજનેરી તાણ આ પ્રમાણે આપવામાં આવે છે: e = (l – lo) / lo રેખીય સ્થિતિસ્થાપક પ્રદેશમાં, નમૂનો પ્રમાણસર મર્યાદા સુધીના ભારને પ્રમાણસર વિસ્તરે છે. આ મર્યાદાથી આગળ, રેખીય રીતે ન હોવા છતાં, નમૂનો ઉપજ બિંદુ Y સુધી સ્થિતિસ્થાપક રીતે વિકૃત થવાનું ચાલુ રાખશે. આ સ્થિતિસ્થાપક પ્રદેશમાં, જો આપણે ભારને દૂર કરીશું તો સામગ્રી તેની મૂળ લંબાઈ પર પાછી આવશે. હૂકનો કાયદો આ પ્રદેશમાં લાગુ પડે છે અને અમને યંગ્સ મોડ્યુલસ આપે છે: E = સિગ્મા / e જો આપણે ભાર વધારીએ અને ઉપજ બિંદુ Y થી આગળ વધીએ, તો સામગ્રી ઉપજ આપવાનું શરૂ કરે છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, નમૂનો પ્લાસ્ટિક વિકૃતિમાંથી પસાર થવાનું શરૂ કરે છે. પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ એટલે કાયમી વિકૃતિ. નમૂનાનો ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર કાયમી અને સમાનરૂપે ઘટે છે. જો આ બિંદુએ નમૂનો ઉતારવામાં આવે છે, તો વળાંક એક સીધી રેખા નીચે તરફ અને સ્થિતિસ્થાપક પ્રદેશમાં મૂળ રેખાની સમાંતરને અનુસરે છે. જો ભાર વધુ વધે છે, તો વળાંક મહત્તમ સુધી પહોંચે છે અને ઘટવાનું શરૂ કરે છે. મહત્તમ તાણ બિંદુને તાણ શક્તિ અથવા અંતિમ તાણ શક્તિ કહેવામાં આવે છે અને તેને UTS તરીકે સૂચિત કરવામાં આવે છે. યુટીએસને સામગ્રીની એકંદર શક્તિ તરીકે અર્થઘટન કરી શકાય છે. જ્યારે ભાર UTS કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે નમુના પર નેકીંગ થાય છે અને ગેજ ચિહ્નો વચ્ચેનું વિસ્તરણ હવે એકસમાન રહેતું નથી. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, જ્યાં ગરદન થાય છે ત્યાં નમૂનો ખરેખર પાતળો બની જાય છે. ગરદન દરમિયાન, સ્થિતિસ્થાપક તાણ ઘટી જાય છે. જો પરીક્ષણ ચાલુ રાખવામાં આવે તો, એન્જિનિયરિંગ તણાવ વધુ ઘટે છે અને નમૂનો ગરદનના પ્રદેશમાં ફ્રેક્ચર થાય છે. અસ્થિભંગ પર તણાવ સ્તર અસ્થિભંગ તણાવ છે. અસ્થિભંગના બિંદુ પરનો તાણ એ નમ્રતાનું સૂચક છે. યુટીએસ સુધીના તાણને સમાન તાણ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, અને અસ્થિભંગના વિસ્તરણને સંપૂર્ણ વિસ્તરણ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. વિસ્તરણ = ((lf – lo) / lo) x 100 ક્ષેત્રફળનો ઘટાડો = ((Ao – Af) / Ao) x 100 વિસ્તારનું વિસ્તરણ અને ઘટાડો એ નમ્રતાના સારા સૂચક છે. કમ્પ્રેશન ટેસ્ટિંગ મશીન ( કમ્પ્રેશન ટેસ્ટર ) : આ પરીક્ષણમાં, નમૂનો ટેન્સાઇલ ટેસ્ટથી વિપરીત સંકુચિત લોડને આધિન છે જ્યાં ભાર તાણયુક્ત છે. સામાન્ય રીતે, એક નક્કર નળાકાર નમૂનો બે સપાટ પ્લેટ અને સંકુચિત વચ્ચે મૂકવામાં આવે છે. સંપર્ક સપાટી પર લ્યુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ કરીને, બેરલીંગ તરીકે ઓળખાતી ઘટનાને અટકાવવામાં આવે છે. કમ્પ્રેશનમાં એન્જિનિયરિંગ તાણ દર આના દ્વારા આપવામાં આવે છે: de / dt = - v / ho, જ્યાં v એ ડાઇ સ્પીડ છે, હો મૂળ નમૂનાની ઊંચાઈ. બીજી બાજુ સાચો તાણ દર છે: de = dt = - v/ h, h એ તાત્કાલિક નમૂનાની ઊંચાઈ છે. પરીક્ષણ દરમિયાન સાચા તાણ દરને સ્થિર રાખવા માટે, કેમ એક્શન દ્વારા કેમ પ્લાસ્ટોમીટર v ની તીવ્રતા પ્રમાણસર ઘટાડે છે કારણ કે પરીક્ષણ દરમિયાન નમૂનાની ઊંચાઈ h ઘટે છે. કમ્પ્રેશન ટેસ્ટનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીની નમ્રતા બેરલવાળી નળાકાર સપાટી પર રચાયેલી તિરાડોને અવલોકન કરીને નક્કી કરવામાં આવે છે. ડાઇ અને વર્કપીસ ભૂમિતિમાં કેટલાક તફાવતો સાથેની બીજી કસોટી છે the PLANE-STRAIN કમ્પ્રેશન ટેસ્ટ, જે આપણને Y' તરીકે વ્યાપકપણે દર્શાવવામાં આવતી પ્લેન સ્ટ્રેનમાં સામગ્રીની ઉપજ તણાવ આપે છે. પ્લેન સ્ટ્રેઇનમાં સામગ્રીના ઉપજ તણાવનો અંદાજ આ રીતે કરી શકાય છે: Y' = 1.15 Y TORSION TEST MACHINES (TORSIONAL TESTERS) : The TORSION1905-5d5d5d_TORSION 1905-5d5d5d5d_TORSION1905-5cde-136bd5d58d_torsION 1905-5d5d5d5d_torsION 1905-5d5d5d5d_Torsion 1905-5d5d5d-505-5005-5005-5005-1905. આ પરીક્ષણમાં મધ્ય-વિભાગમાં ઘટાડો સાથે ટ્યુબ્યુલર નમૂનાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. શીયર સ્ટ્રેસ, T આ દ્વારા આપવામાં આવે છે: T = T/2 (Pi) (r નો ચોરસ) t અહીં, T એ લાગુ કરેલ ટોર્ક છે, r એ સરેરાશ ત્રિજ્યા છે અને t એ ટ્યુબની મધ્યમાં ઘટેલા વિભાગની જાડાઈ છે. બીજી તરફ શીયર સ્ટ્રેન આના દ્વારા આપવામાં આવે છે: ß = r Ø / l અહીં l એ ઘટાડેલા વિભાગની લંબાઈ છે અને Ø રેડિયનમાં ટ્વિસ્ટ કોણ છે. સ્થિતિસ્થાપક શ્રેણીની અંદર, શીયર મોડ્યુલસ (કઠોરતાનું મોડ્યુલસ) આ રીતે વ્યક્ત થાય છે: G = T / ß શીયર મોડ્યુલસ અને સ્થિતિસ્થાપકતાના મોડ્યુલસ વચ્ચેનો સંબંધ છે: G = E / 2( 1 + V ) ધાતુઓની અક્ષમતાનો અંદાજ કાઢવા માટે ઊંચા તાપમાને ઘન રાઉન્ડ બાર પર ટોર્સિયન ટેસ્ટ લાગુ કરવામાં આવે છે. નિષ્ફળતા પહેલા સામગ્રી જેટલી વધુ વળાંકો સહન કરી શકે છે, તે વધુ બનાવટી છે. THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS : For brittle materials, the BEND TEST (also called FLEXURE TEST) યોગ્ય છે. લંબચોરસ આકારનો નમૂનો બંને છેડે સપોર્ટેડ છે અને લોડ ઊભી રીતે લાગુ કરવામાં આવે છે. વર્ટિકલ ફોર્સ કાં તો ત્રણ પોઈન્ટ બેન્ડિંગ ટેસ્ટરના કિસ્સામાં અથવા ચાર પોઈન્ટ ટેસ્ટ મશીનના કિસ્સામાં બે પોઈન્ટ પર લાગુ કરવામાં આવે છે. બેન્ડિંગમાં અસ્થિભંગના તણાવને ભંગાણ અથવા ટ્રાંસવર્સ રપ્ચર સ્ટ્રેન્થના મોડ્યુલસ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. તે આ રીતે આપવામાં આવે છે: સિગ્મા = M c/I અહીં, M એ બેન્ડિંગ ક્ષણ છે, c એ નમૂનાની ઊંડાઈનો અડધો ભાગ છે અને I ક્રોસ-સેક્શનની જડતાની ક્ષણ છે. જ્યારે અન્ય તમામ પરિમાણો સ્થિર રાખવામાં આવે ત્યારે ત્રણ અને ચાર-બિંદુના બેન્ડિંગમાં તણાવની તીવ્રતા સમાન હોય છે. ચાર-પોઇન્ટ ટેસ્ટ ત્રણ-પોઇન્ટ ટેસ્ટની સરખામણીમાં ભંગાણના ઓછા મોડ્યુલસમાં પરિણમી શકે છે. ત્રણ પોઈન્ટ બેન્ડિંગ ટેસ્ટ કરતાં ચાર-પોઈન્ટ બેન્ડિંગ ટેસ્ટની બીજી શ્રેષ્ઠતા એ છે કે તેના પરિણામો મૂલ્યોના ઓછા આંકડાકીય સ્કેટરિંગ સાથે વધુ સુસંગત છે. થાક પરીક્ષણ મશીન: In FATIGUE પરીક્ષણ, એક નમૂનો વારંવાર તણાવની વિવિધ સ્થિતિઓને આધિન છે. તાણ સામાન્ય રીતે તાણ, કમ્પ્રેશન અને ટોર્સિયનનું સંયોજન છે. પરીક્ષણ પ્રક્રિયા વાયરના ટુકડાને વારાફરતી એક દિશામાં, પછી બીજી દિશામાં ફ્રેક્ચર ન થાય ત્યાં સુધી વાળવા જેવી હોઈ શકે છે. તણાવ કંપનવિસ્તાર વૈવિધ્યસભર હોઈ શકે છે અને તેને "S" તરીકે સૂચિત કરવામાં આવે છે. નમૂનાની સંપૂર્ણ નિષ્ફળતા માટેના ચક્રની સંખ્યા રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે અને તેને "N" તરીકે સૂચિત કરવામાં આવે છે. તાણ કંપનવિસ્તાર એ તાણ અને સંકોચનમાં મહત્તમ તાણ મૂલ્ય છે જેના પર નમૂનો આધિન છે. થાક પરીક્ષણની એક વિવિધતા સતત નીચે તરફના ભાર સાથે ફરતી શાફ્ટ પર કરવામાં આવે છે. સહનશક્તિ મર્યાદા (થાક મર્યાદા) મહત્તમ તરીકે વ્યાખ્યાયિત થયેલ છે. ચક્રની સંખ્યાને ધ્યાનમાં લીધા વિના, થાક નિષ્ફળતા વિના સામગ્રી ટકી શકે છે. ધાતુઓની થાક શક્તિ તેમની અંતિમ તાણ શક્તિ UTS સાથે સંબંધિત છે. ઘર્ષણના ગુણાંક ટેસ્ટર : આ પરીક્ષણ સાધન એ સરળતાને માપે છે કે જેનાથી સંપર્કમાં રહેલી બે સપાટીઓ એક બીજાની પાછળથી સરકી શકે છે. ઘર્ષણના ગુણાંક સાથે સંકળાયેલા બે અલગ અલગ મૂલ્યો છે, એટલે કે ઘર્ષણના સ્થિર અને ગતિ ગુણાંક. સ્થિર ઘર્ષણ બે સપાટીઓ વચ્ચે ગતિ શરૂ કરવા માટે જરૂરી બળને લાગુ પડે છે અને ગતિ ઘર્ષણ એ સપાટીઓ સાપેક્ષ ગતિમાં હોય ત્યારે સ્લાઇડિંગનો પ્રતિકાર છે. પરીક્ષણના પરિણામો પર પ્રતિકૂળ અસર કરી શકે તેવા ગંદકી, ગ્રીસ અને અન્ય દૂષણોથી મુક્તિની ખાતરી કરવા માટે પરીક્ષણ પહેલાં અને પરીક્ષણ દરમિયાન યોગ્ય પગલાં લેવાની જરૂર છે. ASTM D1894 એ ઘર્ષણ પરીક્ષણ ધોરણનું મુખ્ય ગુણાંક છે અને તેનો ઉપયોગ વિવિધ એપ્લિકેશનો અને ઉત્પાદનો સાથે ઘણા ઉદ્યોગો દ્વારા કરવામાં આવે છે. અમે તમને સૌથી યોગ્ય પરીક્ષણ સાધનો પ્રદાન કરવા માટે અહીં છીએ. જો તમને તમારી એપ્લિકેશન માટે ખાસ રચાયેલ કસ્ટમ સેટ-અપની જરૂર હોય, તો અમે તમારી જરૂરિયાતો અને જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વર્તમાન સાધનોને તે મુજબ સંશોધિત કરી શકીએ છીએ. હાર્ડનેસ ટેસ્ટર્સ : કૃપા કરીને અહીં ક્લિક કરીને અમારા સંબંધિત પૃષ્ઠ પર જાઓ જાડાઈ પરીક્ષકો : કૃપા કરીને અહીં ક્લિક કરીને અમારા સંબંધિત પૃષ્ઠ પર જાઓ સર્ફેસ રફનેસ ટેસ્ટર્સ : કૃપા કરીને અહીં ક્લિક કરીને અમારા સંબંધિત પૃષ્ઠ પર જાઓ વાઇબ્રેશન મીટર્સ : કૃપા કરીને અહીં ક્લિક કરીને અમારા સંબંધિત પૃષ્ઠ પર જાઓ TACHOMETERS : કૃપા કરીને અહીં ક્લિક કરીને અમારા સંબંધિત પૃષ્ઠ પર જાઓ વિગતો અને અન્ય સમાન સાધનો માટે, કૃપા કરીને અમારી સાધનોની વેબસાઇટની મુલાકાત લો: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Composites, Composite Materials Manufacturing, Particle and Fiber Reinforced, Cermets, Ceramic & Metal Composite, Glass Fiber Reinforced Polymer, Lay-Up Process સંયુક્ત અને સંયુક્ત સામગ્રી ઉત્પાદન સરળ રીતે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે તો, કમ્પોઝિટ અથવા કમ્પોઝિટ મટિરિયલ્સ એ એવી સામગ્રી છે જેમાં વિવિધ ભૌતિક અથવા રાસાયણિક ગુણધર્મો સાથે બે અથવા બહુવિધ સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે, પરંતુ જ્યારે તેઓ એકીકૃત થાય છે ત્યારે તે સામગ્રી બને છે જે ઘટક સામગ્રી કરતાં અલગ હોય છે. આપણે એ નિર્દેશ કરવાની જરૂર છે કે બંધારણમાં ઘટક સામગ્રી અલગ અને અલગ રહે છે. સંયુક્ત સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં ધ્યેય એ ઉત્પાદન મેળવવાનું છે જે તેના ઘટકો કરતાં શ્રેષ્ઠ હોય અને દરેક ઘટકની ઇચ્છિત વિશેષતાઓને જોડે. ઉદાહરણ તરીકે; મજબૂતાઈ, ઓછું વજન અથવા નીચી કિંમત સંયુક્ત ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પાછળ પ્રેરક હોઈ શકે છે. અમે ઑફર કરીએ છીએ તે પ્રકારના કંપોઝીટમાં પાર્ટિકલ-રિઇન્ફોર્સ્ડ કમ્પોઝિટ, ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ કમ્પોઝિટ છે જેમાં સિરામિક-મેટ્રિક્સ/પોલિમર-મેટ્રિક્સ/મેટલ-મેટ્રિક્સ/કાર્બન-કાર્બન/હાઇબ્રિડ કમ્પોઝિટ, સ્ટ્રક્ચરલ અને લેમિનેટેડ અને સેન્ડવિચ-સ્ટ્રક્ચર્ડ કમ્પોઝિટ અને નેનોકોમ્પોઝિટનો સમાવેશ થાય છે. કમ્પોઝિટ મટિરિયલ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં અમે જે ફેબ્રિકેશન ટેકનિકનો ઉપયોગ કરીએ છીએ તે છે: પલ્ટ્રુઝન, પ્રીપ્રેગ પ્રોડક્શન પ્રોસેસ, એડવાન્સ્ડ ફાઈબર પ્લેસમેન્ટ, ફિલામેન્ટ વિન્ડિંગ, ટેલર્ડ ફાઈબર પ્લેસમેન્ટ, ફાઈબરગ્લાસ સ્પ્રે લે-અપ પ્રોસેસ, ટફ્ટિંગ, લેન્ક્સાઈડ પ્રોસેસ, ઝેડ-પિનિંગ. ઘણી સંયુક્ત સામગ્રીઓ બે તબક્કાઓથી બનેલી હોય છે, મેટ્રિક્સ, જે સતત હોય છે અને બીજા તબક્કાની આસપાસ હોય છે; અને વિખરાયેલો તબક્કો જે મેટ્રિક્સથી ઘેરાયેલો છે. અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે અહીં ક્લિક કરોAGS-TECH Inc દ્વારા સંયુક્ત અને સંયુક્ત સામગ્રીના ઉત્પાદનના અમારા યોજનાકીય ચિત્રો ડાઉનલોડ કરો. આ તમને અમે નીચે આપેલી માહિતીને વધુ સારી રીતે સમજવામાં મદદ કરશે. • પાર્ટિકલ-રિઇન્ફોર્સ્ડ કમ્પોઝીટઃ આ કેટેગરીમાં બે પ્રકારના હોય છે: મોટા-કણ કોમ્પોઝીટ્સ અને ડિસ્પર્સન-સ્ટ્રેન્થ્ડ કમ્પોઝીટ. અગાઉના પ્રકારમાં, કણ-મેટ્રિક્સ ક્રિયાપ્રતિક્રિયાઓ પરમાણુ અથવા પરમાણુ સ્તર પર સારવાર કરી શકાતી નથી. તેના બદલે સાતત્ય મિકેનિક્સ માન્ય છે. બીજી બાજુ, વિક્ષેપ-મજબૂત સંયોજનોમાં કણો સામાન્ય રીતે દસ નેનોમીટર રેન્જમાં ઘણા નાના હોય છે. મોટા પાર્ટિકલ કમ્પોઝિટનું ઉદાહરણ પોલિમર છે જેમાં ફિલર ઉમેરવામાં આવ્યા છે. ફિલર્સ સામગ્રીના ગુણધર્મોને સુધારે છે અને કેટલાક પોલિમર વોલ્યુમને વધુ આર્થિક સામગ્રી સાથે બદલી શકે છે. બે તબક્કાઓના વોલ્યુમ અપૂર્ણાંક સંયુક્તના વર્તનને પ્રભાવિત કરે છે. ધાતુઓ, પોલિમર અને સિરામિક્સ સાથે મોટા પાર્ટિકલ કમ્પોઝિટનો ઉપયોગ થાય છે. CERMETS એ સિરામિક/ધાતુના સંયોજનોના ઉદાહરણો છે. અમારું સૌથી સામાન્ય પ્રમાણપત્ર સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ છે. તેમાં કોબાલ્ટ અથવા નિકલ જેવી ધાતુના મેટ્રિક્સમાં ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ કણો જેવા પ્રત્યાવર્તન કાર્બાઇડ સિરામિકનો સમાવેશ થાય છે. આ કાર્બાઇડ કમ્પોઝીટનો વ્યાપકપણે સખત સ્ટીલના કટીંગ ટૂલ્સ તરીકે ઉપયોગ થાય છે. કઠણ કાર્બાઇડ કણો કાપવાની ક્રિયા માટે જવાબદાર છે અને તેમની કઠિનતા ડક્ટાઇલ મેટલ મેટ્રિક્સ દ્વારા વધારે છે. આમ અમે એક જ સંયુક્તમાં બંને સામગ્રીના ફાયદા મેળવીએ છીએ. અમે ઉપયોગ કરીએ છીએ તે મોટા પાર્ટિકલ કમ્પોઝિટનું બીજું એક સામાન્ય ઉદાહરણ છે જે કાર્બન બ્લેક પાર્ટિક્યુલેટ્સને વલ્કેનાઈઝ્ડ રબર સાથે મિશ્રિત કરીને ઉચ્ચ તાણ શક્તિ, કઠિનતા, આંસુ અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર સાથે સંયોજન મેળવવા માટે છે. વિક્ષેપ-મજબૂત સંયુક્તનું ઉદાહરણ ધાતુઓ અને ધાતુના એલોય છે જે ખૂબ જ કઠણ અને જડ પદાર્થના સૂક્ષ્મ કણોના એકસરખા વિક્ષેપ દ્વારા મજબૂત અને સખત બને છે. જ્યારે એલ્યુમિનિયમ મેટલ મેટ્રિક્સમાં ખૂબ જ નાના એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઈડ ફ્લેક્સ ઉમેરવામાં આવે છે ત્યારે અમે સિન્ટર્ડ એલ્યુમિનિયમ પાવડર મેળવીએ છીએ જેમાં ઉન્નત ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ હોય છે. • ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ કમ્પોઝીટઃ કમ્પોઝીટ્સની આ શ્રેણી હકીકતમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે. હાંસલ કરવાનો ધ્યેય એકમ વજન દીઠ ઉચ્ચ તાકાત અને જડતા છે. આ સામગ્રીના ગુણધર્મો અને ઉપયોગિતા નક્કી કરવા માટે આ મિશ્રણોમાં ફાઇબરની રચના, લંબાઈ, દિશા અને સાંદ્રતા મહત્વપૂર્ણ છે. અમે ઉપયોગ કરીએ છીએ તે તંતુઓના ત્રણ જૂથો છે: મૂછો, તંતુઓ અને વાયર. WHISKERS ખૂબ જ પાતળા અને લાંબા સિંગલ ક્રિસ્ટલ છે. તેઓ સૌથી મજબૂત સામગ્રી પૈકી એક છે. કેટલાક ઉદાહરણ વ્હીસ્કર સામગ્રી ગ્રેફાઇટ, સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ, એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ છે. બીજી તરફ FIBERS મોટે ભાગે પોલિમર અથવા સિરામિક્સ હોય છે અને પોલીક્રિસ્ટલાઇન અથવા આકારહીન સ્થિતિમાં હોય છે. ત્રીજું જૂથ ફાઇન વાયર્સ છે જેનો વ્યાસ પ્રમાણમાં મોટો હોય છે અને તેમાં વારંવાર સ્ટીલ અથવા ટંગસ્ટન હોય છે. વાયર રિઇનફોર્સ્ડ કમ્પોઝિટનું ઉદાહરણ કારના ટાયર છે જે રબરની અંદર સ્ટીલના વાયરને સમાવિષ્ટ કરે છે. મેટ્રિક્સ સામગ્રીના આધારે, અમારી પાસે નીચેના સંયોજનો છે: પોલિમર-મેટ્રિક્સ કમ્પોઝિટ: આ મજબૂતીકરણ ઘટક તરીકે પોલિમર રેઝિન અને ફાઇબરથી બનેલું છે. ગ્લાસ ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ પોલિમર (GFRP) કમ્પોઝિટ નામના પેટાજૂથમાં પોલિમર મેટ્રિક્સની અંદર સતત અથવા અવિચ્છેદિત ગ્લાસ ફાઇબર હોય છે. ગ્લાસ ઉચ્ચ શક્તિ પ્રદાન કરે છે, તે આર્થિક, ફાઇબરમાં બનાવવું સરળ છે અને રાસાયણિક રીતે નિષ્ક્રિય છે. ગેરફાયદા તેમની મર્યાદિત કઠોરતા અને જડતા છે, સેવાનું તાપમાન માત્ર 200 - 300 સેન્ટિગ્રેડ સુધી છે. ફાઇબરગ્લાસ ઓટોમોટિવ સંસ્થાઓ અને પરિવહન સાધનો, દરિયાઈ વાહન સંસ્થાઓ, સંગ્રહ કન્ટેનર માટે યોગ્ય છે. તેઓ મર્યાદિત કઠોરતાને કારણે એરોસ્પેસ કે પુલ બનાવવા માટે યોગ્ય નથી. અન્ય પેટાજૂથને કાર્બન ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ પોલિમર (CFRP) કમ્પોઝિટ કહેવામાં આવે છે. અહીં, પોલિમર મેટ્રિક્સમાં કાર્બન એ આપણી ફાઇબર સામગ્રી છે. કાર્બન તેના ઉચ્ચ વિશિષ્ટ મોડ્યુલસ અને તાકાત અને ઊંચા તાપમાને તેને જાળવી રાખવાની તેની ક્ષમતા માટે જાણીતું છે. કાર્બન ફાઇબર્સ અમને પ્રમાણભૂત, મધ્યવર્તી, ઉચ્ચ અને અલ્ટ્રાહાઇ ટેન્સાઇલ મોડ્યુલી ઓફર કરી શકે છે. વધુમાં, કાર્બન તંતુઓ વિવિધ ભૌતિક અને યાંત્રિક લાક્ષણિકતાઓ પ્રદાન કરે છે અને તેથી વિવિધ વૈવિધ્યપૂર્ણ અનુરૂપ એન્જિનિયરિંગ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે. રમતગમત અને મનોરંજનના સાધનો, દબાણ જહાજો અને એરોસ્પેસ માળખાકીય ઘટકોના ઉત્પાદન માટે CFRP કમ્પોઝીટ ગણી શકાય. તેમ છતાં, અન્ય પેટાજૂથ, એરામિડ ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ પોલિમર કમ્પોઝીટ પણ ઉચ્ચ-શક્તિ અને મોડ્યુલસ સામગ્રી છે. તેમની તાકાત અને વજનના ગુણોત્તરમાં અસાધારણ રીતે ઉચ્ચ છે. એરામિડ રેસાને વેપારી નામો કેવલર અને નોમેક્સ દ્વારા પણ ઓળખવામાં આવે છે. તણાવ હેઠળ તેઓ અન્ય પોલિમેરિક ફાઇબર સામગ્રી કરતાં વધુ સારી કામગીરી કરે છે, પરંતુ તેઓ સંકોચનમાં નબળા છે. એરામિડ રેસા કઠિન, અસર પ્રતિરોધક, સળવળાટ અને થાક પ્રતિરોધક, ઊંચા તાપમાને સ્થિર, મજબૂત એસિડ અને પાયા સિવાય રાસાયણિક રીતે નિષ્ક્રિય હોય છે. રમતગમતના સામાન, બુલેટપ્રૂફ વેસ્ટ, ટાયર, દોરડા, ફાઈબર ઓપ્ટિક કેબલ શીટ્સમાં એરામીડ ફાઈબરનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. અન્ય ફાઇબર મજબૂતીકરણ સામગ્રી અસ્તિત્વમાં છે પરંતુ તેનો ઉપયોગ ઓછા પ્રમાણમાં થાય છે. આ મુખ્યત્વે બોરોન, સિલિકોન કાર્બાઈડ, એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ છે. બીજી બાજુ પોલિમર મેટ્રિક્સ સામગ્રી પણ મહત્વપૂર્ણ છે. તે સંયુક્તનું મહત્તમ સેવા તાપમાન નક્કી કરે છે કારણ કે પોલિમરમાં સામાન્ય રીતે ગલન અને અધોગતિનું તાપમાન ઓછું હોય છે. પોલિએસ્ટર અને વિનાઇલ એસ્ટર્સનો પોલિમર મેટ્રિક્સ તરીકે વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. રેઝિનનો પણ ઉપયોગ થાય છે અને તેમાં ઉત્તમ ભેજ પ્રતિકાર અને યાંત્રિક ગુણધર્મો છે. ઉદાહરણ તરીકે પોલિમાઇડ રેઝિન લગભગ 230 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી વાપરી શકાય છે. મેટલ-મેટ્રિક્સ કમ્પોઝીટસ : આ સામગ્રીઓમાં આપણે નમ્ર ધાતુના મેટ્રિક્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ અને સેવાનું તાપમાન સામાન્ય રીતે તેમના ઘટક ઘટકો કરતા વધારે હોય છે. જ્યારે પોલિમર-મેટ્રિક્સ કમ્પોઝીટ્સની તુલના કરવામાં આવે છે, ત્યારે આનું સંચાલન તાપમાન વધારે હોઈ શકે છે, તે બિન-જ્વલનશીલ હોઈ શકે છે અને કાર્બનિક પ્રવાહી સામે વધુ સારી રીતે અધોગતિ પ્રતિકાર હોઈ શકે છે. જો કે તેઓ વધુ ખર્ચાળ છે. મજબૂતીકરણ સામગ્રી જેમ કે મૂછો, રજકણો, સતત અને અખંડ તંતુઓ; અને કોપર, એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ, ટાઇટેનિયમ, સુપરએલોય જેવી મેટ્રિક્સ સામગ્રીનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ એપ્લીકેશન એ એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ અને કાર્બન ફાઇબરથી પ્રબલિત એલ્યુમિનિયમ એલોય મેટ્રિક્સના બનેલા એન્જિન ઘટકો છે. સિરામિક-મેટ્રિક્સ કમ્પોઝિટ: સિરામિક સામગ્રીઓ તેમની ઉત્કૃષ્ટ સારી ઉચ્ચ તાપમાન વિશ્વસનીયતા માટે જાણીતી છે. જો કે તેઓ ખૂબ જ બરડ છે અને અસ્થિભંગની કઠિનતા માટે ઓછા મૂલ્યો ધરાવે છે. એક સિરામિકના રજકણો, તંતુઓ અથવા મૂછોને બીજાના મેટ્રિક્સમાં એમ્બેડ કરીને આપણે ઉચ્ચ અસ્થિભંગની કઠિનતા સાથે સંયોજનો હાંસલ કરવામાં સક્ષમ છીએ. આ જડિત સામગ્રી મૂળભૂત રીતે મેટ્રિક્સની અંદર તિરાડોના પ્રસારને અમુક મિકેનિઝમ્સ દ્વારા અટકાવે છે જેમ કે ક્રેકની ટીપ્સને વિચલિત કરવી અથવા ક્રેક ફેસ પર પુલ બનાવવું. ઉદાહરણ તરીકે, એસઆઈસી વ્હિસ્કર સાથે પ્રબલિત એલ્યુમિનાનો ઉપયોગ હાર્ડ મેટલ એલોયને મશિન કરવા માટે કટીંગ ટૂલ ઇન્સર્ટ તરીકે થાય છે. આ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ્સની તુલનામાં વધુ સારી કામગીરી જાહેર કરી શકે છે. કાર્બન-કાર્બન સંયોજનો : મજબૂતીકરણ અને મેટ્રિક્સ બંને કાર્બન છે. તેમની પાસે 2000 સેન્ટિગ્રેડથી વધુ ઊંચા તાપમાને ઉચ્ચ તાણયુક્ત મોડ્યુલી અને શક્તિઓ, ક્રીપ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ અસ્થિભંગની કઠિનતા, નીચા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક, ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા છે. આ ગુણધર્મો તેમને થર્મલ શોક પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે આદર્શ બનાવે છે. કાર્બન-કાર્બન કમ્પોઝીટની નબળાઈ જોકે ઊંચા તાપમાને ઓક્સિડેશન સામે તેની નબળાઈ છે. ઉપયોગના વિશિષ્ટ ઉદાહરણો છે હોટ-પ્રેસિંગ મોલ્ડ, અદ્યતન ટર્બાઇન એન્જિન ઘટકોનું ઉત્પાદન. હાઇબ્રિડ કમ્પોઝીટ : એક મેટ્રિક્સમાં બે કે તેથી વધુ વિવિધ પ્રકારના ફાઇબર મિશ્રિત થાય છે. આ રીતે વ્યક્તિ ગુણધર્મોના સંયોજન સાથે નવી સામગ્રીને અનુરૂપ બનાવી શકે છે. એક ઉદાહરણ એ છે કે જ્યારે કાર્બન અને ગ્લાસ ફાઇબર બંનેને પોલિમેરિક રેઝિનમાં સમાવિષ્ટ કરવામાં આવે છે. કાર્બન તંતુઓ ઓછી ઘનતાની જડતા અને શક્તિ પ્રદાન કરે છે પરંતુ તે ખર્ચાળ છે. બીજી બાજુ કાચ સસ્તો છે પરંતુ તેમાં કાર્બન ફાઇબરની જડતા નથી. ગ્લાસ-કાર્બન હાઇબ્રિડ કમ્પોઝિટ વધુ મજબૂત અને સખત છે અને ઓછા ખર્ચે ઉત્પાદન કરી શકાય છે. ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ કમ્પોઝીટ્સની પ્રક્રિયા: સમાન દિશામાં સમાનરૂપે વિતરિત ફાઇબર સાથે સતત ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક માટે અમે નીચેની તકનીકોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. પલ્ટ્રુઝન: સળિયા, બીમ અને સતત લંબાઈ અને સતત ક્રોસ-સેક્શનની નળીઓ બનાવવામાં આવે છે. સતત ફાઇબર રોવિંગ્સને થર્મોસેટિંગ રેઝિનથી ફળદ્રુપ કરવામાં આવે છે અને તેને ઇચ્છિત આકાર આપવા માટે સ્ટીલ ડાઇ દ્વારા ખેંચવામાં આવે છે. આગળ, તેનો અંતિમ આકાર મેળવવા માટે તેઓ ચોકસાઇવાળા મશિન ક્યોરિંગ ડાઇમાંથી પસાર થાય છે. ક્યોરિંગ ડાઇ ગરમ હોવાથી, તે રેઝિન મેટ્રિક્સને મટાડે છે. પુલર્સ ડાઈઝ દ્વારા સામગ્રી દોરે છે. દાખલ કરેલા હોલો કોરોનો ઉપયોગ કરીને, અમે ટ્યુબ અને હોલો ભૂમિતિ મેળવવા માટે સક્ષમ છીએ. પલ્ટ્રુઝન પદ્ધતિ સ્વયંસંચાલિત છે અને અમને ઉચ્ચ ઉત્પાદન દર આપે છે. ઉત્પાદનની કોઈપણ લંબાઈનું ઉત્પાદન શક્ય છે. પ્રેપ્રેગ પ્રોડક્શન પ્રક્રિયા : પ્રીપ્રેગ એ આંશિક રીતે સાધ્ય પોલિમર રેઝિન સાથે પ્રીપ્રેગ્નેટેડ સતત-ફાઇબર રિઇન્ફોર્સમેન્ટ છે. તે માળખાકીય કાર્યક્રમો માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. સામગ્રી ટેપ સ્વરૂપમાં આવે છે અને ટેપ તરીકે મોકલવામાં આવે છે. ઉત્પાદક તેને સીધું જ મોલ્ડ કરે છે અને કોઈપણ રેઝિન ઉમેરવાની જરૂર વગર તેને સંપૂર્ણ રીતે મટાડે છે. પ્રીપ્રેગ્સ ઓરડાના તાપમાને ઉપચારાત્મક પ્રતિક્રિયાઓમાંથી પસાર થતા હોવાથી, તેઓ 0 સેન્ટિગ્રેડ અથવા નીચલા તાપમાને સંગ્રહિત થાય છે. ઉપયોગ કર્યા પછી, બાકીની ટેપ નીચા તાપમાને પાછા સંગ્રહિત થાય છે. થર્મોપ્લાસ્ટિક અને થર્મોસેટિંગ રેઝિનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે અને કાર્બન, એરામિડ અને કાચના મજબૂતીકરણ રેસા સામાન્ય છે. પ્રીપ્રેગ્સનો ઉપયોગ કરવા માટે, કેરિયર બેકિંગ પેપરને પહેલા દૂર કરવામાં આવે છે અને પછી ટૂલવાળી સપાટી (લે-અપ પ્રક્રિયા) પર પ્રીપ્રેગ ટેપ બિછાવીને ફેબ્રિકેશન હાથ ધરવામાં આવે છે. ઇચ્છિત જાડાઈ મેળવવા માટે કેટલાક પ્લાઈસ નાખવામાં આવી શકે છે. વારંવાર પ્રેક્ટિસ એ ક્રોસ-પ્લાય અથવા એંગલ-પ્લાય લેમિનેટ બનાવવા માટે ફાઇબર ઓરિએન્ટેશનને વૈકલ્પિક કરવાનો છે. અંતમાં ઉપચાર માટે ગરમી અને દબાણ લાગુ કરવામાં આવે છે. પ્રિપ્રેગ અને લે-અપ કાપવા માટે હાથની પ્રક્રિયા તેમજ સ્વચાલિત પ્રક્રિયા બંનેનો ઉપયોગ થાય છે. ફિલામેન્ટ વિન્ડિંગ : હોલો અને સામાન્ય રીતે ચક્રાકાર આકારને અનુસરવા માટે સતત રિઇન્ફોર્સિંગ ફાઇબર ચોક્કસ રીતે પૂર્વનિર્ધારિત પેટર્નમાં સ્થિત હોય છે. તંતુઓ પહેલા રેઝિન બાથમાંથી પસાર થાય છે અને પછી ઓટોમેટેડ સિસ્ટમ દ્વારા મેન્ડ્રેલ પર ઘા કરવામાં આવે છે. વિન્ડિંગના અનેક પુનરાવર્તનો પછી ઇચ્છિત જાડાઈ મેળવવામાં આવે છે અને ઓરડાના તાપમાને અથવા પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીની અંદર ક્યોરિંગ કરવામાં આવે છે. હવે મેન્ડ્રેલ દૂર કરવામાં આવે છે અને ઉત્પાદનને તોડી નાખવામાં આવે છે. ફિલામેન્ટ વિન્ડિંગ તંતુઓને પરિઘ, હેલિકલ અને ધ્રુવીય પેટર્નમાં વિન્ડિંગ કરીને ખૂબ જ ઉચ્ચ તાકાત-થી-વજન ગુણોત્તર પ્રદાન કરી શકે છે. પાઇપ્સ, ટાંકીઓ, કેસીંગ્સ આ તકનીકનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે. • માળખાકીય સંયોજનો : સામાન્ય રીતે આ એકરૂપ અને સંયુક્ત બંને સામગ્રીથી બનેલા હોય છે. તેથી આના ગુણધર્મો તેના ઘટકોની ઘટક સામગ્રી અને ભૌમિતિક ડિઝાઇન દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. અહીં મુખ્ય પ્રકારો છે: લેમિનાર કમ્પોઝીટ : આ માળખાકીય સામગ્રી બે પરિમાણીય શીટ્સ અથવા પેનલ્સથી બનેલી હોય છે જેમાં પસંદગીની ઉચ્ચ-શક્તિ દિશાઓ હોય છે. સ્તરો એકસાથે સ્ટેક અને સિમેન્ટ કરવામાં આવે છે. બે લંબરૂપ અક્ષોમાં ઉચ્ચ-શક્તિની દિશાઓને વૈકલ્પિક કરીને, અમે એક સંયુક્ત મેળવીએ છીએ જે દ્વિ-પરિમાણીય સમતલમાં બંને દિશામાં ઉચ્ચ-શક્તિ ધરાવે છે. સ્તરોના ખૂણાઓને સમાયોજિત કરીને તમે પસંદગીની દિશામાં મજબૂતાઈ સાથે સંયુક્ત બનાવી શકો છો. આધુનિક સ્કી આ રીતે બનાવવામાં આવે છે. સેન્ડવીચ પેનલ્સ : આ માળખાકીય સંયોજનો ઓછા વજનના હોય છે પરંતુ તેમ છતાં તેમાં ઉચ્ચ કઠોરતા અને શક્તિ હોય છે. સેન્ડવીચ પેનલ્સમાં એલ્યુમિનિયમ એલોય, ફાઈબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક અથવા સ્ટીલ જેવી સખત અને મજબૂત સામગ્રીથી બનેલી બે બાહ્ય શીટ્સ અને બાહ્ય શીટ્સની વચ્ચે એક કોર હોય છે. કોરનું વજન ઓછું હોવું જરૂરી છે અને મોટા ભાગના સમયે સ્થિતિસ્થાપકતાનું મોડ્યુલસ ઓછું હોય છે. લોકપ્રિય મુખ્ય સામગ્રી સખત પોલિમરીક ફીણ, લાકડું અને મધપૂડો છે. બાંધકામ ઉદ્યોગમાં છત સામગ્રી, ફ્લોર અથવા દિવાલ સામગ્રી તરીકે અને એરોસ્પેસ ઉદ્યોગોમાં પણ સેન્ડવિચ પેનલનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. • NANOCOMPOSITS : આ નવી સામગ્રીમાં મેટ્રિક્સમાં જડિત નેનોસાઇઝ્ડ કણોના કણોનો સમાવેશ થાય છે. નેનોકોમ્પોઝીટ્સનો ઉપયોગ કરીને અમે રબર સામગ્રીઓનું ઉત્પાદન કરી શકીએ છીએ જે હવાના પ્રવેશ માટે ખૂબ જ સારી અવરોધો છે જ્યારે તેમના રબર ગુણધર્મોને યથાવત જાળવી રાખે છે. CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

LED Assemblies, Light Emitting Diodes Power Supply, Plastic Molded Lenses એલઇડી પ્રોડક્ટ એસેમ્બલીઝ એલઇડી એસેમ્બલી - મોટરસાઇકલ ટેલલાઇટ એલઇડી ઉત્પાદન એસેમ્બલીઓ AGS-TECH Inc. એ લાઇટ એમિટિંગ ડાયોડ્સ સાથે મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિકના ઘટકોને એસેમ્બલ કર્યા - મોટરસાઇકલ ટેલલાઇટ્સ મોટરસાઇકલની ટેલલાઇટમાં પ્રકાશ ઉત્સર્જિત ડાયોડનો સમાવેશ થાય છે વોટરપ્રૂફ એલઇડી પાવર સપ્લાય પાવર એલઇડી લાઇટ એસેમ્બલીઝ ગ્રાહક જરૂરિયાતો અનુસાર ઉત્પાદન પેકેજિંગ AGS-TECH તમારા ઉત્પાદિત ઉત્પાદનો માટે કસ્ટમ પેકેજિંગ ઓફર કરે છે એલઇડી પીસીબી એસેમ્બલી એલઇડી સ્ટ્રીટ લાઇટિંગ મેન્યુફેક્ચરિંગ ટ્રેલિંગ એજ ડિમેબલ એલઇડી ડ્રાઈવર એલઇડી પીસીબી એસેમ્બલીઝ હાઇ પાવર એલઇડી એસેમ્બલીઝ હાઇ પાવર એલઇડી ડ્રાઇવર પાછલું પૃષ્ઠ

Embedded Systems, Embedded Computer, Industrial Computers, Janz Tec, Korenix, Industrial Workstations, Servers, Computer Rack, Single Board Computer એમ્બેડેડ સિસ્ટમ્સ અને ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર્સ અને પેનલ પીસી વધુ વાંચો એમ્બેડેડ સિસ્ટમ્સ અને કમ્પ્યુટર્સ વધુ વાંચો પેનલ પીસી, મલ્ટીટચ ડિસ્પ્લે, ટચ સ્ક્રીન વધુ વાંચો ઔદ્યોગિક પીસી વધુ વાંચો ઔદ્યોગિક વર્કસ્ટેશનો વધુ વાંચો નેટવર્કિંગ ઇક્વિપમેન્ટ, નેટવર્ક ડિવાઇસ, ઇન્ટરમીડિયેટ સિસ્ટમ્સ, ઇન્ટરવર્કિંગ યુનિટ વધુ વાંચો સ્ટોરેજ ડિવાઇસીસ, ડિસ્ક એરે અને સ્ટોરેજ સિસ્ટમ્સ, SAN, NAS વધુ વાંચો ઔદ્યોગિક સર્વર્સ વધુ વાંચો ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર્સ માટે ચેસિસ, રેક્સ, માઉન્ટ્સ વધુ વાંચો ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર્સ માટે એસેસરીઝ, મોડ્યુલ્સ, કેરિયર બોર્ડ વધુ વાંચો ઓટોમેશન અને ઇન્ટેલિજન્ટ સિસ્ટમ્સ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનોના સપ્લાયર હોવાને કારણે અમે તમને સૌથી વધુ અનિવાર્ય ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર્સ અને સર્વર્સ અને નેટવર્કિંગ અને સ્ટોરેજ ઉપકરણો, એમ્બેડેડ કમ્પ્યુટર અને સિસ્ટમ્સ, સિંગલ બોર્ડ કમ્પ્યુટર્સ, પેનલ પીસી, ઔદ્યોગિક ટચ પીસી, રગ્ડ સ્ક્રીન ઓફર કરીએ છીએ. કમ્પ્યુટર્સ, ઔદ્યોગિક વર્કસ્ટેશન, ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર ઘટકો અને એસેસરીઝ, ડિજિટલ અને એનાલોગ I/O ઉપકરણો, રાઉટર્સ, બ્રિજ, સ્વિચિંગ સાધનો, હબ, રીપીટર, પ્રોક્સી, ફાયરવોલ, મોડેમ, નેટવર્ક ઇન્ટરફેસ નિયંત્રક, પ્રોટોકોલ કન્વર્ટર, નેટવર્ક જોડાયેલ સ્ટોરેજ (NAS) એરે , સ્ટોરેજ એરિયા નેટવર્ક (SAN) એરે, મલ્ટિચેનલ રિલે મોડ્યુલ્સ, MODULbus સોકેટ્સ માટે ફુલ-CAN કંટ્રોલર, MODULbus કેરિયર બોર્ડ, ઇન્ક્રીમેન્ટલ એન્કોડર મોડ્યુલ, ઇન્ટેલિજન્ટ PLC લિંક કોન્સેપ્ટ, DC સર્વો મોટર્સ માટે મોટર કંટ્રોલર, સીરીયલ ઇન્ટરફેસ મોડ્યુલ, VMEbus માટે પ્રોપર્ટી બોર્ડ્સ profibus DP સ્લેવ ઈન્ટરફેસ, સોફ્ટવેર, સંબંધિત ઈલેક્ટ્રોનિક્સ, chassis-racks-mounts. અમે શ્રેષ્ઠ ટી. ફેક્ટરીથી તમારા દરવાજા સુધી વિશ્વના ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર ઉત્પાદનો. અમારો ફાયદો એ છે કે તમને અલગ-અલગ બ્રાંડ નામો ઑફર કરવામાં સમર્થ હોવામાં છે જેમ કે Janz Tec and_cc781905-5cf58d_and_cc781905-5cde-3194-b190531190530000530000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000 આ ઉપરાંત જે વસ્તુ અમને વિશેષ બનાવે છે તે તમને ઉત્પાદનોની વિવિધતાઓ / વૈવિધ્યપૂર્ણ રૂપરેખાંકનો / અન્ય સિસ્ટમો સાથે એકીકરણ પ્રદાન કરવાની અમારી ક્ષમતા છે જે તમે અન્ય સ્રોતોમાંથી મેળવી શકતા નથી. અમે તમને સૂચિ કિંમત અથવા તેનાથી ઓછી કિંમતે બ્રાન્ડ નેમ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સાધનો ઓફર કરીએ છીએ. જો તમારો ઓર્ડરનો જથ્થો નોંધપાત્ર હોય તો પોસ્ટ કરેલ કિંમતોમાં નોંધપાત્ર ડિસ્કાઉન્ટ છે. અમારા મોટાભાગના સાધનો સ્ટોકમાં છે. જો સ્ટોકમાં ન હોય, તો અમે પસંદગીના રિસેલર અને ડિસ્ટ્રિબ્યુટર હોવાથી અમે હજુ પણ તમને ઓછા લીડ ટાઈમમાં સપ્લાય કરી શકીએ છીએ. સ્ટોક વસ્તુઓ ઉપરાંત અમે તમને તમારી જરૂરિયાતો અનુસાર ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત વિશેષ ઉત્પાદનો પ્રદાન કરવા સક્ષમ છીએ. ફક્ત અમને જણાવો કે તમારી ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર સિસ્ટમમાં તમને કયા તફાવતોની જરૂર છે અને અમે તેને તમારી જરૂરિયાતો અને વિનંતીઓ અનુસાર બનાવીશું. We offer you CUSTOM MANUFACTURING and ENGINEERING INTEGRATION capability. We also build CUSTOM AUTOMATION SYSTEMS, MONITORING and PROCESS CONTROL SYSTEMS by integrating કોમ્પ્યુટર, ટ્રાન્સલેશન સ્ટેજ, રોટરી સ્ટેજ, મોટરાઇઝ્ડ કમ્પોનન્ટ્સ, આર્મ્સ, ડેટા એક્વિઝિશન કાર્ડ્સ, પ્રોસેસ કંટ્રોલ કાર્ડ્સ, સેન્સર્સ, એક્ટ્યુએટર્સ અને અન્ય હાર્ડવેર અને સોફ્ટવેર ઘટકોની જરૂરિયાત. પૃથ્વી પર તમારા સ્થાનને ધ્યાનમાં લીધા વિના, અમે થોડા દિવસોમાં તમારા દરવાજા પર મોકલીએ છીએ. અમે UPS, FEDEX, TNT, DHL અને સ્ટાન્ડર્ડ એર સાથે ડિસ્કાઉન્ટેડ શિપમેન્ટ કરાર કર્યા છે. તમે અમારા પેપાલ એકાઉન્ટ, વાયર ટ્રાન્સફર, પ્રમાણિત ચેક અથવા મની ઓર્ડરનો ઉપયોગ કરીને ક્રેડિટ કાર્ડ જેવા વિકલ્પોનો ઉપયોગ કરીને ઓનલાઈન ઓર્ડર કરી શકો છો. જો તમે નિર્ણય લેતા પહેલા અમારી સાથે વાત કરવા માંગતા હોવ અથવા જો તમને કોઈ પ્રશ્નો હોય, તો તમારે ફક્ત અમને કૉલ કરવાની જરૂર છે અને અમારા અનુભવી કમ્પ્યુટર અને ઓટોમેશન એન્જિનિયરોમાંથી એક તમને મદદ કરશે. તમારી નજીક રહેવા માટે, અમારી પાસે વિવિધ વૈશ્વિક સ્થળોએ ઓફિસો અને વેરહાઉસ છે. ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટરની શ્રેણીમાં અમારા ઉત્પાદનો વિશે વધુ વાંચવા માટે ઉપરના સંબંધિત સબમેનુસ પર ક્લિક કરો . અમારા માટે બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો ડીઝાઇન પાર્ટનરશીપ પ્રોગ્રામ વધુ વિગતવાર માહિતી માટે, અમે તમને અમારા ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર સ્ટોરની મુલાકાત લેવા માટે પણ આમંત્રિત કરીએ છીએhttp://www.agsindustrialcomputers.com CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Electronic Testers - Electrical Test Equipment - Electrical Properties Testing - Oscilloscope - Signal Generator - Function Generator - Pulse Generator - Frequency Synthesizer - Multimeter ઇલેક્ટ્રોનિક પરીક્ષકો ઇલેક્ટ્રોનિક ટેસ્ટર શબ્દ સાથે અમે પરીક્ષણ સાધનોનો ઉલ્લેખ કરીએ છીએ જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો અને સિસ્ટમ્સના પરીક્ષણ, નિરીક્ષણ અને વિશ્લેષણ માટે થાય છે. અમે ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ લોકપ્રિય ઓફર કરીએ છીએ: પાવર સપ્લાય અને સિગ્નલ જનરેટર ડિવાઇસ: પાવર સપ્લાય, સિગ્નલ જનરેટર, ફ્રીક્વન્સી સિન્થેસાઇઝર, ફંક્શન જનરેટર, ડિજિટલ પેટર્ન જનરેટર, પલ્સ જનરેટર, સિગ્નલ ઇન્જેક્ટર મીટર: ડિજિટલ મલ્ટિમીટર, એલસીઆર મીટર, ઇએમએફ મીટર, કેપેસિટીન્સ મીટર, બ્રિજ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ, ક્લેમ્પ મીટર, ગૌસમીટર / ટેસ્લામીટર / મેગ્નેટોમીટર, ગ્રાઉન્ડ રેઝિસ્ટન્સ મીટર વિશ્લેષકો: ઓસિલોસ્કોપ્સ, લોજિક વિશ્લેષક, સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક, પ્રોટોકોલ વિશ્લેષક, વેક્ટર સિગ્નલ વિશ્લેષક, ટાઈમ-ડોમેન્સ રિફ્લેક્ટોમીટર, સેમિકન્ડક્ટર કર્વ ટ્રેસર, નેટવર્ક, ફેરનર્સિજેન્ટર, નેટવર્ક સિસ્ટમ વિગતો અને અન્ય સમાન સાધનો માટે, કૃપા કરીને અમારી સાધનોની વેબસાઇટની મુલાકાત લો: http://www.sourceindustrialsupply.com ચાલો આપણે સંક્ષિપ્તમાં આમાંના કેટલાક સાધનોને સમગ્ર ઉદ્યોગમાં રોજિંદા ઉપયોગમાં લઈએ: મેટ્રોલોજી હેતુઓ માટે અમે જે વિદ્યુત વીજ પુરવઠો પુરો પાડીએ છીએ તે અલગ, બેન્ચટોપ અને એકલા ઉપકરણો છે. એડજસ્ટેબલ રેગ્યુલેટેડ ઇલેક્ટ્રિકલ પાવર સપ્લાય એ કેટલાક સૌથી લોકપ્રિય છે, કારણ કે તેમના આઉટપુટ મૂલ્યોને સમાયોજિત કરી શકાય છે અને ઇનપુટ વોલ્ટેજ અથવા લોડ કરંટમાં ભિન્નતા હોવા છતાં પણ તેમનું આઉટપુટ વોલ્ટેજ અથવા વર્તમાન સતત જાળવવામાં આવે છે. આઇસોલેટેડ પાવર સપ્લાયમાં પાવર આઉટપુટ હોય છે જે તેમના પાવર ઇનપુટ્સથી ઇલેક્ટ્રિકલી સ્વતંત્ર હોય છે. તેમની પાવર કન્વર્ઝન પદ્ધતિના આધારે, ત્યાં લીનિયર અને સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય છે. લીનિયર પાવર સપ્લાય લીનિયર પ્રદેશોમાં કામ કરતા તેમના તમામ સક્રિય પાવર કન્વર્ઝન ઘટકો સાથે સીધા જ ઇનપુટ પાવરની પ્રક્રિયા કરે છે, જ્યારે સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાયમાં મુખ્યત્વે બિન-રેખીય મોડ (જેમ કે ટ્રાન્ઝિસ્ટર)માં કામ કરતા ઘટકો હોય છે અને પાવરને AC અથવા DC પલ્સ પહેલાં રૂપાંતરિત કરે છે. પ્રક્રિયા. સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય સામાન્ય રીતે લીનિયર સપ્લાય કરતાં વધુ કાર્યક્ષમ હોય છે કારણ કે તેમના ઘટકો રેખીય ઓપરેટિંગ પ્રદેશોમાં ઓછા સમય વિતાવે છે તેના કારણે તેઓ ઓછી શક્તિ ગુમાવે છે. એપ્લિકેશનના આધારે, ડીસી અથવા એસી પાવરનો ઉપયોગ થાય છે. અન્ય લોકપ્રિય ઉપકરણો પ્રોગ્રામેબલ પાવર સપ્લાય છે, જ્યાં વોલ્ટેજ, વર્તમાન અથવા આવર્તનને એનાલોગ ઇનપુટ અથવા ડિજિટલ ઇન્ટરફેસ જેમ કે RS232 અથવા GPIB દ્વારા દૂરસ્થ રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે. તેમાંના ઘણા પાસે કામગીરીનું નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ કરવા માટે એક અભિન્ન માઇક્રોકોમ્પ્યુટર છે. સ્વચાલિત પરીક્ષણ હેતુઓ માટે આવા સાધનો આવશ્યક છે. કેટલાક ઈલેક્ટ્રોનિક પાવર સપ્લાય ઓવરલોડ થાય ત્યારે પાવર બંધ કરવાને બદલે વર્તમાન મર્યાદાનો ઉપયોગ કરે છે. ઇલેક્ટ્રોનિક લિમિટિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે લેબ બેન્ચ પ્રકારનાં સાધનો પર થાય છે. સિગ્નલ જનરેટર્સ એ પ્રયોગશાળા અને ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા અન્ય સાધનો છે, જે પુનરાવર્તિત અથવા પુનરાવર્તિત ન હોય તેવા એનાલોગ અથવા ડિજિટલ સિગ્નલો ઉત્પન્ન કરે છે. વૈકલ્પિક રીતે તેઓને ફંકશન જનરેટર, ડિજિટલ પેટર્ન જનરેટર અથવા ફ્રીક્વન્સી જનરેટર પણ કહેવામાં આવે છે. ફંક્શન જનરેટર સાઈન તરંગો, સ્ટેપ પલ્સ, ચોરસ અને ત્રિકોણાકાર અને મનસ્વી તરંગસ્વરૂપ જેવા સરળ પુનરાવર્તિત તરંગસ્વરૂપ પેદા કરે છે. આર્બિટ્રેરી વેવફોર્મ જનરેટર સાથે વપરાશકર્તા આવર્તન શ્રેણી, ચોકસાઈ અને આઉટપુટ સ્તરની પ્રકાશિત મર્યાદામાં, મનસ્વી વેવફોર્મ્સ જનરેટ કરી શકે છે. ફંક્શન જનરેટરથી વિપરીત, જે તરંગસ્વરૂપના સરળ સમૂહ સુધી મર્યાદિત છે, એક મનસ્વી વેવફોર્મ જનરેટર વપરાશકર્તાને વિવિધ રીતે વિવિધ રીતે સ્ત્રોત વેવફોર્મનો ઉલ્લેખ કરવાની મંજૂરી આપે છે. RF અને માઇક્રોવેવ સિગ્નલ જનરેટર્સનો ઉપયોગ સેલ્યુલર કોમ્યુનિકેશન્સ, વાઇફાઇ, જીપીએસ, બ્રોડકાસ્ટિંગ, સેટેલાઇટ કોમ્યુનિકેશન્સ અને રડાર જેવી એપ્લિકેશન્સમાં ઘટકો, રીસીવર અને સિસ્ટમના પરીક્ષણ માટે થાય છે. RF સિગ્નલ જનરેટર સામાન્ય રીતે થોડા kHz થી 6 GHz ની વચ્ચે કામ કરે છે, જ્યારે માઇક્રોવેવ સિગ્નલ જનરેટર 1 મેગાહર્ટ્ઝથી ઓછામાં ઓછા 20 ગીગાહર્ટ્ઝ અને ખાસ હાર્ડવેરનો ઉપયોગ કરીને સેંકડો ગીગાહર્ટ્ઝ રેન્જ સુધીની વધુ વ્યાપક આવર્તન શ્રેણીમાં કાર્ય કરે છે. આરએફ અને માઇક્રોવેવ સિગ્નલ જનરેટરને એનાલોગ અથવા વેક્ટર સિગ્નલ જનરેટર તરીકે વધુ વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. ઑડિયો-ફ્રિકવન્સી સિગ્નલ જનરેટર્સ ઑડિયો-ફ્રિકવન્સી રેન્જમાં અને તેનાથી વધુ સિગ્નલ જનરેટ કરે છે. તેમની પાસે ઈલેક્ટ્રોનિક લેબ એપ્લીકેશન્સ છે જે ઓડિયો સાધનોના ફ્રીક્વન્સી રિસ્પોન્સની તપાસ કરે છે. વેક્ટર સિગ્નલ જનરેટર્સ, જેને ક્યારેક ડિજિટલ સિગ્નલ જનરેટર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ડિજિટલી-મોડ્યુલેટેડ રેડિયો સિગ્નલ જનરેટ કરવામાં સક્ષમ છે. વેક્ટર સિગ્નલ જનરેટર GSM, W-CDMA (UMTS) અને Wi-Fi (IEEE 802.11) જેવા ઉદ્યોગના ધોરણો પર આધારિત સિગ્નલ જનરેટ કરી શકે છે. લોજિક સિગ્નલ જનરેટર્સને ડિજિટલ પેટર્ન જનરેટર પણ કહેવામાં આવે છે. આ જનરેટર્સ લોજિક પ્રકારના સિગ્નલો ઉત્પન્ન કરે છે, જે પરંપરાગત વોલ્ટેજ સ્તરોના સ્વરૂપમાં લોજિક 1s અને 0s છે. ડિજિટલ ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ અને એમ્બેડેડ સિસ્ટમ્સના કાર્યાત્મક માન્યતા અને પરીક્ષણ માટે લોજિક સિગ્નલ જનરેટર્સનો ઉપયોગ ઉત્તેજના સ્ત્રોત તરીકે થાય છે. ઉપર જણાવેલ ઉપકરણો સામાન્ય હેતુના ઉપયોગ માટે છે. જો કે વૈવિધ્યપૂર્ણ વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનો માટે રચાયેલ અન્ય ઘણા સિગ્નલ જનરેટર છે. સિગ્નલ ઇન્જેક્ટર એ સર્કિટમાં સિગ્નલ ટ્રેસિંગ માટે ખૂબ જ ઉપયોગી અને ઝડપી મુશ્કેલીનિવારણ સાધન છે. ટેકનિશિયન રેડિયો રીસીવર જેવા ઉપકરણના ખામીયુક્ત તબક્કાને ખૂબ જ ઝડપથી નક્કી કરી શકે છે. સિગ્નલ ઇન્જેક્ટરને સ્પીકર આઉટપુટ પર લાગુ કરી શકાય છે, અને જો સિગ્નલ સાંભળી શકાય તેવું હોય તો તે સર્કિટના પહેલાના તબક્કામાં જઈ શકે છે. આ કિસ્સામાં ઑડિઓ એમ્પ્લીફાયર, અને જો ઇન્જેક્ટેડ સિગ્નલ ફરીથી સંભળાય છે, તો જ્યાં સુધી સિગ્નલ હવે સાંભળી શકાય નહીં ત્યાં સુધી કોઈ સિગ્નલ ઇન્જેક્શનને સર્કિટના તબક્કાઓ ઉપર ખસેડી શકે છે. આ સમસ્યાનું સ્થાન શોધવાના હેતુને પૂર્ણ કરશે. મલ્ટિમીટર એ ઇલેક્ટ્રોનિક માપન સાધન છે જે એક એકમમાં અનેક માપન કાર્યોને જોડે છે. સામાન્ય રીતે, મલ્ટિમીટર વોલ્ટેજ, વર્તમાન અને પ્રતિકાર માપે છે. ડિજિટલ અને એનાલોગ વર્ઝન બંને ઉપલબ્ધ છે. અમે પોર્ટેબલ હેન્ડ-હેલ્ડ મલ્ટિમીટર એકમો તેમજ પ્રમાણિત કેલિબ્રેશન સાથે લેબોરેટરી-ગ્રેડ મોડેલ ઓફર કરીએ છીએ. આધુનિક મલ્ટિમીટર ઘણા પરિમાણોને માપી શકે છે જેમ કે: વોલ્ટેજ (બંને એસી / ડીસી), વોલ્ટમાં, વર્તમાન (એસી / ડીસી બંને), એમ્પીયરમાં, ઓહ્મમાં પ્રતિકાર. વધુમાં, કેટલાક મલ્ટિમીટર માપે છે: ફેરાડ્સમાં ક્ષમતા, સિમેન્સમાં વાહકતા, ડેસિબલ્સ, ટકાવારી તરીકે ફરજ ચક્ર, હર્ટ્ઝમાં આવર્તન, હેનરીમાં ઇન્ડક્ટન્સ, તાપમાન પરીક્ષણ ચકાસણીનો ઉપયોગ કરીને ડિગ્રી સેલ્સિયસ અથવા ફેરનહીટમાં તાપમાન. કેટલાક મલ્ટિમીટરમાં પણ સમાવેશ થાય છે: સાતત્ય ટેસ્ટર; જ્યારે સર્કિટ ચલાવે છે ત્યારે અવાજો, ડાયોડ્સ (ડાયોડ જંકશનના ફોરવર્ડ ડ્રોપને માપવા), ટ્રાન્ઝિસ્ટર (વર્તમાન ગેઇન અને અન્ય પરિમાણોને માપવા), બેટરી તપાસ કાર્ય, પ્રકાશ સ્તર માપવાનું કાર્ય, એસિડિટી અને આલ્કલિનિટી (pH) માપવાનું કાર્ય અને સંબંધિત ભેજ માપવાનું કાર્ય. આધુનિક મલ્ટિમીટર ઘણીવાર ડિજિટલ હોય છે. આધુનિક ડિજિટલ મલ્ટિમીટરમાં ઘણીવાર એમ્બેડેડ કોમ્પ્યુટર હોય છે જેથી તેઓ મેટ્રોલોજી અને પરીક્ષણમાં ખૂબ જ શક્તિશાળી સાધનો બને. તેઓ જેમ કે લક્ષણો સમાવેશ થાય છે: • ઓટો-રેન્જિંગ, જે પરીક્ષણ હેઠળના જથ્થા માટે યોગ્ય શ્રેણી પસંદ કરે છે જેથી કરીને સૌથી નોંધપાત્ર અંકો દર્શાવવામાં આવે. •પ્રત્યક્ષ-વર્તમાન રીડિંગ્સ માટે સ્વતઃ-ધ્રુવીયતા, જો લાગુ વોલ્ટેજ હકારાત્મક છે કે નકારાત્મક છે તે બતાવે છે. • સેમ્પલ અને હોલ્ડ, જે પરીક્ષણ હેઠળના સર્કિટમાંથી સાધનને દૂર કર્યા પછી પરીક્ષા માટે સૌથી તાજેતરનું રીડિંગ લેચ કરશે. • સેમિકન્ડક્ટર જંકશનમાં વોલ્ટેજ ડ્રોપ માટે વર્તમાન-મર્યાદિત પરીક્ષણો. ટ્રાંઝિસ્ટર ટેસ્ટર માટે રિપ્લેસમેન્ટ ન હોવા છતાં, ડિજિટલ મલ્ટિમીટરની આ સુવિધા ડાયોડ અને ટ્રાન્ઝિસ્ટરનું પરીક્ષણ કરવાની સુવિધા આપે છે. માપેલ મૂલ્યોમાં ઝડપી ફેરફારોના બહેતર વિઝ્યુલાઇઝેશન માટે પરીક્ષણ હેઠળના જથ્થાનું બાર ગ્રાફનું પ્રતિનિધિત્વ. • ઓછી બેન્ડવિડ્થ ઓસિલોસ્કોપ. • ઓટોમોટિવ સમય અને રહેવાના સંકેતો માટેના પરીક્ષણો સાથે ઓટોમોટિવ સર્કિટ પરીક્ષકો. • આપેલ સમયગાળામાં મહત્તમ અને ન્યૂનતમ રીડિંગ્સ રેકોર્ડ કરવા અને નિશ્ચિત અંતરાલ પર સંખ્યાબંધ નમૂનાઓ લેવા માટે ડેટા એક્વિઝિશન સુવિધા. •એક સંયુક્ત LCR મીટર. કેટલાક મલ્ટિમીટરને કમ્પ્યુટર્સ સાથે ઇન્ટરફેસ કરી શકાય છે, જ્યારે કેટલાક માપનો સંગ્રહ કરી શકે છે અને તેને કમ્પ્યુટર પર અપલોડ કરી શકે છે. અન્ય એક ખૂબ જ ઉપયોગી સાધન, LCR METER એ ઘટકના ઇન્ડક્ટન્સ (L), કેપેસીટન્સ (C), અને પ્રતિકાર (R) ને માપવા માટેનું એક મેટ્રોલોજી સાધન છે. અવબાધ આંતરિક રીતે માપવામાં આવે છે અને અનુરૂપ કેપેસીટન્સ અથવા ઇન્ડક્ટન્સ મૂલ્યમાં પ્રદર્શન માટે રૂપાંતરિત થાય છે. જો પરીક્ષણ હેઠળના કેપેસિટર અથવા ઇન્ડક્ટરમાં અવબાધનું નોંધપાત્ર પ્રતિરોધક ઘટક ન હોય તો રીડિંગ્સ વ્યાજબી રીતે સચોટ હશે. એડવાન્સ્ડ LCR મીટર સાચા ઇન્ડક્ટન્સ અને કેપેસીટન્સ અને કેપેસિટરના સમકક્ષ શ્રેણી પ્રતિકાર અને ઇન્ડક્ટિવ ઘટકોના Q પરિબળને પણ માપે છે. પરીક્ષણ હેઠળનું ઉપકરણ એસી વોલ્ટેજ સ્ત્રોતને આધિન છે અને મીટર પરીક્ષણ કરેલ ઉપકરણ દ્વારા સમગ્ર વોલ્ટેજ અને વર્તમાનને માપે છે. વોલ્ટેજના ગુણોત્તરથી વર્તમાન સુધી મીટર અવરોધ નક્કી કરી શકે છે. કેટલાક સાધનોમાં વોલ્ટેજ અને વર્તમાન વચ્ચેનો તબક્કો કોણ પણ માપવામાં આવે છે. અવરોધ સાથે સંયોજનમાં, પરીક્ષણ કરેલ ઉપકરણની સમકક્ષ કેપેસીટન્સ અથવા ઇન્ડક્ટન્સ અને પ્રતિકારની ગણતરી કરી શકાય છે અને પ્રદર્શિત કરી શકાય છે. LCR મીટરમાં 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz અને 100 kHz ની પસંદગીની ટેસ્ટ ફ્રીક્વન્સી હોય છે. બેન્ચટૉપ LCR મીટરમાં સામાન્ય રીતે 100 kHz કરતાં વધુની પસંદગીની ટેસ્ટ ફ્રીક્વન્સી હોય છે. તેઓ ઘણીવાર AC માપન સિગ્નલ પર DC વોલ્ટેજ અથવા વર્તમાનને સુપરઇમ્પોઝ કરવાની શક્યતાઓનો સમાવેશ કરે છે. જ્યારે કેટલાક મીટર આ DC વોલ્ટેજ અથવા કરંટને બહારથી સપ્લાય કરવાની શક્યતા આપે છે અન્ય ઉપકરણો તેમને આંતરિક રીતે સપ્લાય કરે છે. EMF મીટર એ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફિલ્ડ (EMF) માપવા માટેનું પરીક્ષણ અને મેટ્રોલોજી સાધન છે. તેમાંના મોટા ભાગના ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક રેડિયેશન ફ્લક્સ ડેન્સિટી (DC ફિલ્ડ્સ) અથવા સમય જતાં ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફિલ્ડમાં ફેરફાર (AC ફિલ્ડ્સ) માપે છે. સિંગલ એક્સિસ અને ટ્રાઇ-એક્સિસ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ વર્ઝન છે. સિંગલ એક્સિસ મીટરની કિંમત ટ્રાઇ-એક્સિસ મીટર કરતાં ઓછી હોય છે, પરંતુ ટેસ્ટ પૂર્ણ કરવામાં વધુ સમય લાગે છે કારણ કે મીટર ફીલ્ડના માત્ર એક પરિમાણને માપે છે. માપ પૂર્ણ કરવા માટે સિંગલ એક્સિસ EMF મીટરને નમવું અને ત્રણેય અક્ષો ચાલુ કરવા પડશે. બીજી બાજુ, ત્રિ-અક્ષ મીટર ત્રણેય અક્ષોને એકસાથે માપે છે, પરંતુ તે વધુ ખર્ચાળ છે. EMF મીટર એસી ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફિલ્ડને માપી શકે છે, જે ઇલેક્ટ્રીકલ વાયરિંગ જેવા સ્ત્રોતોમાંથી નીકળે છે, જ્યારે GAUSSMETERS/TESLAMETERS અથવા MAGNETOMETERS એ સ્ત્રોતોમાંથી ઉત્સર્જિત DC ફિલ્ડને માપે છે જ્યાં સીધો પ્રવાહ હાજર હોય છે. મોટાભાગના EMF મીટર યુએસ અને યુરોપીયન મેઈન વીજળીની આવર્તનને અનુરૂપ 50 અને 60 Hz વૈકલ્પિક ક્ષેત્રોને માપવા માટે માપાંકિત કરવામાં આવે છે. એવા અન્ય મીટર છે જે 20 Hz જેટલા નીચા સ્તરે વૈકલ્પિક ક્ષેત્રોને માપી શકે છે. EMF માપન ફ્રીક્વન્સીની વિશાળ શ્રેણીમાં બ્રોડબેન્ડ હોઈ શકે છે અથવા ફ્રીક્વન્સી પસંદગીયુક્ત મોનિટરિંગ માત્ર રસની આવર્તન શ્રેણીમાં હોઈ શકે છે. કેપેસિટીન્સ મીટર એ એક પરીક્ષણ સાધન છે જેનો ઉપયોગ મોટાભાગે અલગ કેપેસિટર્સની ક્ષમતા માપવા માટે થાય છે. કેટલાક મીટર માત્ર કેપેસીટન્સ દર્શાવે છે, જ્યારે અન્ય લિકેજ, સમકક્ષ શ્રેણી પ્રતિકાર અને ઇન્ડક્ટન્સ પણ દર્શાવે છે. ઉચ્ચતમ પરીક્ષણ સાધનો બ્રિજ સર્કિટમાં કેપેસિટર-અંડર-ટેસ્ટ દાખલ કરવા જેવી તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે. પુલના અન્ય પગના મૂલ્યોને અલગ કરીને જેથી પુલને સંતુલનમાં લાવી શકાય, અજાણ્યા કેપેસિટરનું મૂલ્ય નક્કી કરવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિ વધુ ચોકસાઈની ખાતરી આપે છે. બ્રિજ શ્રેણીના પ્રતિકાર અને ઇન્ડક્ટન્સને માપવામાં પણ સક્ષમ હોઈ શકે છે. પિકોફારાડ્સથી લઈને ફેરાડ્સ સુધીની શ્રેણીમાં કેપેસિટર માપી શકાય છે. બ્રિજ સર્કિટ લિકેજ પ્રવાહને માપતા નથી, પરંતુ ડીસી બાયસ વોલ્ટેજ લાગુ કરી શકાય છે અને લિકેજને સીધું માપી શકાય છે. ઘણા બ્રિજ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સને કમ્પ્યુટર્સ સાથે કનેક્ટ કરી શકાય છે અને રીડિંગ્સ ડાઉનલોડ કરવા અથવા બ્રિજને બાહ્ય રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે ડેટા એક્સચેન્જ કરી શકાય છે. આવા બ્રિજ સાધનો ઝડપી ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ વાતાવરણમાં પરીક્ષણોના ઓટોમેશન માટે ગો/નો ગો ટેસ્ટિંગ ઓફર કરે છે. તેમ છતાં, અન્ય પરીક્ષણ સાધન, ક્લેમ્પ મીટર એ એક ઇલેક્ટ્રિકલ ટેસ્ટર છે જે વોલ્ટમીટરને ક્લેમ્પ પ્રકારના વર્તમાન મીટર સાથે જોડે છે. ક્લેમ્પ મીટરના મોટાભાગના આધુનિક સંસ્કરણો ડિજિટલ છે. આધુનિક ક્લેમ્પ મીટરમાં ડિજિટલ મલ્ટિમીટરના મોટાભાગના મૂળભૂત કાર્યો હોય છે, પરંતુ ઉત્પાદનમાં બનેલા વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મરની વધારાની વિશેષતા સાથે. જ્યારે તમે મોટા એસી કરંટ વહન કરતા કંડક્ટરની આસપાસ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટના "જડબા"ને ક્લેમ્પ કરો છો, ત્યારે તે કરંટ પાવર ટ્રાન્સફોર્મરના આયર્ન કોર જેવો જ જડબામાં જોડાય છે અને મીટરના ઇનપુટના શંટમાં જોડાયેલ સેકન્ડરી વિન્ડિંગમાં જોડાય છે. , ઓપરેશનનો સિદ્ધાંત ટ્રાન્સફોર્મર જેવો દેખાય છે. ગૌણ વિન્ડિંગ્સની સંખ્યા અને મુખ્ય વિન્ડિંગ્સની સંખ્યાના ગુણોત્તરને કારણે મીટરના ઇનપુટમાં ઘણો નાનો પ્રવાહ વિતરિત થાય છે. પ્રાથમિક એક વાહક દ્વારા દર્શાવવામાં આવે છે જેની આસપાસ જડબાં ક્લેમ્પ્ડ હોય છે. જો ગૌણમાં 1000 વિન્ડિંગ્સ હોય, તો ગૌણ પ્રવાહ પ્રાથમિકમાં વહેતા પ્રવાહના 1/1000 છે, અથવા આ કિસ્સામાં કંડક્ટર માપવામાં આવે છે. આમ, માપવામાં આવતા કંડક્ટરમાં 1 amps કરંટ મીટરના ઇનપુટ પર 0.001 amps કરંટ ઉત્પન્ન કરશે. ક્લેમ્પ મીટર વડે સેકન્ડરી વિન્ડિંગમાં વળાંકની સંખ્યા વધારીને ખૂબ મોટા પ્રવાહોને સરળતાથી માપી શકાય છે. અમારા મોટાભાગના પરીક્ષણ સાધનોની જેમ, અદ્યતન ક્લેમ્પ મીટર લોગિંગ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. ગ્રાઉન્ડ રેઝિસ્ટન્સ ટેસ્ટર્સનો ઉપયોગ પૃથ્વીના ઇલેક્ટ્રોડ અને જમીનની પ્રતિકારકતાના પરીક્ષણ માટે થાય છે. સાધનની આવશ્યકતાઓ એપ્લિકેશનની શ્રેણી પર આધારિત છે. આધુનિક ક્લેમ્પ-ઓન ગ્રાઉન્ડ ટેસ્ટિંગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ ગ્રાઉન્ડ લૂપ ટેસ્ટિંગને સરળ બનાવે છે અને બિન-ઘુસણખોરી લિકેજ વર્તમાન માપને સક્ષમ કરે છે. અમે જે વિશ્લેષકો વેચીએ છીએ તેમાં OSCILLOSCOPES શંકા વિના સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનો પૈકી એક છે. ઓસિલોસ્કોપ, જેને ઓસીલોગ્રાફ પણ કહેવાય છે, તે એક પ્રકારનું ઇલેક્ટ્રોનિક પરીક્ષણ સાધન છે જે સમયના કાર્ય તરીકે એક અથવા વધુ સિગ્નલોના દ્વિ-પરિમાણીય પ્લોટ તરીકે સતત બદલાતા સિગ્નલ વોલ્ટેજનું અવલોકન કરવાની મંજૂરી આપે છે. અવાજ અને કંપન જેવા બિન-વિદ્યુત સંકેતોને પણ વોલ્ટેજમાં રૂપાંતરિત કરી શકાય છે અને ઓસિલોસ્કોપ પર પ્રદર્શિત કરી શકાય છે. ઓસિલોસ્કોપનો ઉપયોગ સમય જતાં વિદ્યુત સિગ્નલના ફેરફારનું અવલોકન કરવા માટે થાય છે, વોલ્ટેજ અને સમય એક આકારનું વર્ણન કરે છે જે માપાંકિત સ્કેલ સામે સતત આલેખવામાં આવે છે. વેવફોર્મનું અવલોકન અને વિશ્લેષણ આપણને કંપનવિસ્તાર, આવર્તન, સમય અંતરાલ, ઉદય સમય અને વિકૃતિ જેવા ગુણધર્મો દર્શાવે છે. ઓસિલોસ્કોપને સમાયોજિત કરી શકાય છે જેથી પુનરાવર્તિત સંકેતોને સ્ક્રીન પર સતત આકાર તરીકે અવલોકન કરી શકાય. ઘણા ઓસિલોસ્કોપ્સમાં સ્ટોરેજ ફંક્શન હોય છે જે એકલ ઘટનાઓને સાધન દ્વારા કેપ્ચર કરવાની અને પ્રમાણમાં લાંબા સમય સુધી પ્રદર્શિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. આનાથી અમને પ્રત્યક્ષ રીતે સમજી શકાય તેટલી ઝડપથી ઘટનાઓનું અવલોકન કરવાની મંજૂરી મળે છે. આધુનિક ઓસિલોસ્કોપ્સ હળવા, કોમ્પેક્ટ અને પોર્ટેબલ સાધનો છે. ફિલ્ડ સર્વિસ એપ્લિકેશન્સ માટે લઘુચિત્ર બેટરી સંચાલિત સાધનો પણ છે. લેબોરેટરી ગ્રેડ ઓસિલોસ્કોપ્સ સામાન્ય રીતે બેન્ચ-ટોપ ઉપકરણો છે. ઓસિલોસ્કોપ્સ સાથે ઉપયોગ કરવા માટે પ્રોબ્સ અને ઇનપુટ કેબલ્સની વિશાળ વિવિધતા છે. તમારી અરજીમાં કયો ઉપયોગ કરવો તે અંગે તમને સલાહની જરૂર હોય તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો. બે વર્ટિકલ ઇનપુટવાળા ઓસિલોસ્કોપ્સને ડ્યુઅલ-ટ્રેસ ઓસિલોસ્કોપ કહેવામાં આવે છે. સિંગલ-બીમ CRT નો ઉપયોગ કરીને, તેઓ ઇનપુટ્સને મલ્ટિપ્લેક્સ કરે છે, સામાન્ય રીતે તેમની વચ્ચે એકસાથે બે નિશાનો દેખીતી રીતે પ્રદર્શિત કરવા માટે પૂરતી ઝડપથી સ્વિચ કરે છે. વધુ નિશાનો સાથે ઓસિલોસ્કોપ્સ પણ છે; આમાં ચાર ઇનપુટ સામાન્ય છે. કેટલાક મલ્ટી-ટ્રેસ ઓસિલોસ્કોપ્સ બાહ્ય ટ્રિગર ઇનપુટનો વૈકલ્પિક વર્ટિકલ ઇનપુટ તરીકે ઉપયોગ કરે છે, અને કેટલાકમાં માત્ર ન્યૂનતમ નિયંત્રણો સાથે ત્રીજી અને ચોથી ચેનલો હોય છે. આધુનિક ઓસિલોસ્કોપમાં વોલ્ટેજ માટે અનેક ઇનપુટ હોય છે, અને આ રીતે તેનો ઉપયોગ એક અલગ વોલ્ટેજ વિરુદ્ધ બીજા વોલ્ટેજ માટે કરી શકાય છે. આનો ઉપયોગ ઉદાહરણ તરીકે ડાયોડ જેવા ઘટકો માટે IV વળાંકો (વર્તમાન વિરુદ્ધ વોલ્ટેજ લાક્ષણિકતાઓ) ગ્રાફિંગ માટે થાય છે. ઉચ્ચ ફ્રીક્વન્સીઝ માટે અને ઝડપી ડિજિટલ સિગ્નલ સાથે વર્ટિકલ એમ્પ્લીફાયર્સ અને સેમ્પલિંગ રેટની બેન્ડવિડ્થ પૂરતી ઊંચી હોવી જોઈએ. સામાન્ય હેતુ માટે ઓછામાં ઓછી 100 MHz ની બેન્ડવિડ્થનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પૂરતો હોય છે. ઘણી ઓછી બેન્ડવિડ્થ માત્ર ઓડિયો-ફ્રિકવન્સી એપ્લિકેશન્સ માટે પૂરતી છે. સ્વીપિંગની ઉપયોગી શ્રેણી એક સેકન્ડથી 100 નેનોસેકન્ડ સુધીની છે, જેમાં યોગ્ય ટ્રિગરિંગ અને સ્વીપ વિલંબ છે. સ્થિર પ્રદર્શન માટે સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલ, સ્થિર, ટ્રિગર સર્કિટ જરૂરી છે. સારા ઓસિલોસ્કોપ્સ માટે ટ્રિગર સર્કિટની ગુણવત્તા ચાવીરૂપ છે. અન્ય મુખ્ય પસંદગી માપદંડ એ નમૂના મેમરીની ઊંડાઈ અને નમૂના દર છે. મૂળભૂત સ્તરના આધુનિક DSO પાસે હવે ચેનલ દીઠ 1MB અથવા વધુ નમૂના મેમરી છે. ઘણીવાર આ નમૂનાની મેમરી ચેનલો વચ્ચે વહેંચવામાં આવે છે, અને કેટલીકવાર તે માત્ર નીચા નમૂના દરે સંપૂર્ણપણે ઉપલબ્ધ હોઈ શકે છે. ઉચ્ચતમ નમૂના દરે મેમરી થોડા 10 KB સુધી મર્યાદિત હોઈ શકે છે. કોઈપણ આધુનિક ''રીઅલ-ટાઇમ'' સેમ્પલ રેટ DSO સામાન્ય રીતે સેમ્પલ રેટમાં ઇનપુટ બેન્ડવિડ્થ કરતાં 5-10 ગણો હશે. તેથી 100 MHz બેન્ડવિડ્થ DSO પાસે 500 Ms/s - 1 Gs/s નમૂના દર હશે. મોટા પ્રમાણમાં વધેલા નમૂનાના દરે મોટાભાગે ખોટા સિગ્નલોના પ્રદર્શનને દૂર કરી દીધા છે જે ક્યારેક ડિજિટલ સ્કોપ્સની પ્રથમ પેઢીમાં હાજર હતા. મોટાભાગના આધુનિક ઓસિલોસ્કોપ્સ બાહ્ય સોફ્ટવેર દ્વારા રિમોટ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ કંટ્રોલને મંજૂરી આપવા માટે એક અથવા વધુ બાહ્ય ઇન્ટરફેસ અથવા GPIB, ઇથરનેટ, સીરીયલ પોર્ટ અને USB જેવા બસો પૂરા પાડે છે. અહીં વિવિધ ઓસિલોસ્કોપ પ્રકારોની સૂચિ છે: કેથોડ રે ઓસીલોસ્કોપ ડ્યુઅલ-બીમ ઓસિલોસ્કોપ એનાલોગ સ્ટોરેજ ઓસીલોસ્કોપ ડિજિટલ ઓસિલોસ્કોપ્સ મિશ્ર-સિગ્નલ ઓસિલોસ્કોપ્સ હેન્ડહેલ્ડ ઓસિલોસ્કોપ્સ પીસી-આધારિત ઓસીલોસ્કોપ લોજિક વિશ્લેષક એ એક સાધન છે જે ડિજિટલ સિસ્ટમ અથવા ડિજિટલ સર્કિટમાંથી બહુવિધ સિગ્નલો કેપ્ચર કરે છે અને પ્રદર્શિત કરે છે. લોજિક વિશ્લેષક કેપ્ચર કરેલા ડેટાને ટાઇમિંગ ડાયાગ્રામ, પ્રોટોકોલ ડીકોડ, સ્ટેટ મશીન ટ્રેસ, એસેમ્બલી લેંગ્વેજમાં કન્વર્ટ કરી શકે છે. લોજિક વિશ્લેષકોમાં અદ્યતન ટ્રિગરિંગ ક્ષમતાઓ હોય છે, અને જ્યારે વપરાશકર્તાને ડિજિટલ સિસ્ટમમાં ઘણા સિગ્નલો વચ્ચેના સમય સંબંધો જોવાની જરૂર હોય ત્યારે તે ઉપયોગી છે. મોડ્યુલર લોજિક વિશ્લેષક ચેસિસ અથવા મેઈનફ્રેમ અને લોજિક વિશ્લેષક મોડ્યુલો બંનેનો સમાવેશ કરે છે. ચેસીસ અથવા મેઈનફ્રેમમાં ડિસ્પ્લે, કંટ્રોલ, કંટ્રોલ કોમ્પ્યુટર અને બહુવિધ સ્લોટ હોય છે જેમાં ડેટા-કેપ્ચરીંગ હાર્ડવેર ઇન્સ્ટોલ કરેલ હોય છે. દરેક મોડ્યુલમાં ચોક્કસ સંખ્યાની ચેનલો હોય છે, અને બહુવિધ મોડ્યુલોને જોડી શકાય છે જેથી તે ખૂબ ઊંચી ચેનલની સંખ્યા મેળવી શકે. ઉચ્ચ ચેનલ ગણતરી મેળવવા માટે બહુવિધ મોડ્યુલોને જોડવાની ક્ષમતા અને મોડ્યુલર લોજિક વિશ્લેષકોનું સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ પ્રદર્શન તેમને વધુ ખર્ચાળ બનાવે છે. ખૂબ ઊંચા મોડ્યુલર લોજિક વિશ્લેષકો માટે, વપરાશકર્તાઓને તેમના પોતાના હોસ્ટ પીસી પ્રદાન કરવાની અથવા સિસ્ટમ સાથે સુસંગત એમ્બેડેડ કંટ્રોલર ખરીદવાની જરૂર પડી શકે છે. પોર્ટેબલ લોજિક વિશ્લેષકો ફેક્ટરીમાં ઇન્સ્ટોલ કરેલા વિકલ્પો સાથે, એક જ પેકેજમાં બધું એકીકૃત કરે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે મોડ્યુલર કરતા નીચું પ્રદર્શન ધરાવે છે, પરંતુ સામાન્ય હેતુ ડીબગીંગ માટે આર્થિક મેટ્રોલોજી ટૂલ્સ છે. પીસી-આધારિત લોજિક વિશ્લેષકોમાં, હાર્ડવેર યુએસબી અથવા ઈથરનેટ કનેક્શન દ્વારા કમ્પ્યુટર સાથે જોડાય છે અને કેપ્ચર કરેલા સિગ્નલોને કમ્પ્યુટર પરના સોફ્ટવેરમાં રીલે કરે છે. આ ઉપકરણો સામાન્ય રીતે ઘણા નાના અને ઓછા ખર્ચાળ હોય છે કારણ કે તેઓ વ્યક્તિગત કમ્પ્યુટરના હાલના કીબોર્ડ, ડિસ્પ્લે અને CPU નો ઉપયોગ કરે છે. તર્ક વિશ્લેષકો ડિજિટલ ઇવેન્ટ્સના જટિલ ક્રમ પર ટ્રિગર થઈ શકે છે, પછી પરીક્ષણ હેઠળની સિસ્ટમ્સમાંથી મોટા પ્રમાણમાં ડિજિટલ ડેટા મેળવે છે. આજે વિશિષ્ટ કનેક્ટર્સ ઉપયોગમાં છે. લોજિક વિશ્લેષક પ્રોબ્સના ઉત્ક્રાંતિએ એક સામાન્ય પદચિહ્ન તરફ દોરી છે જેને બહુવિધ વિક્રેતાઓ સમર્થન આપે છે, જે અંતિમ વપરાશકર્તાઓને વધારાની સ્વતંત્રતા પ્રદાન કરે છે: કનેક્ટરલેસ ટેક્નોલોજી ઘણા વિક્રેતા-વિશિષ્ટ વેપાર નામો તરીકે ઓફર કરવામાં આવે છે જેમ કે કમ્પ્રેશન પ્રોબિંગ; હલકું સ્પર્શ; ડી-મેક્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવી રહ્યો છે. આ ચકાસણીઓ પ્રોબ અને સર્કિટ બોર્ડ વચ્ચે ટકાઉ, ભરોસાપાત્ર યાંત્રિક અને વિદ્યુત જોડાણ પ્રદાન કરે છે. સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટની સંપૂર્ણ આવર્તન શ્રેણીમાં આવર્તન વિરુદ્ધ ઇનપુટ સિગ્નલની તીવ્રતાને માપે છે. પ્રાથમિક ઉપયોગ એ સંકેતોના સ્પેક્ટ્રમની શક્તિને માપવાનો છે. ત્યાં ઓપ્ટિકલ અને એકોસ્ટિકલ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકો પણ છે, પરંતુ અહીં આપણે ફક્ત ઇલેક્ટ્રોનિક વિશ્લેષકોની ચર્ચા કરીશું જે ઇલેક્ટ્રિકલ ઇનપુટ સિગ્નલોને માપે છે અને તેનું વિશ્લેષણ કરે છે. વિદ્યુત સંકેતોમાંથી મેળવેલ સ્પેક્ટ્રા આપણને આવર્તન, શક્તિ, હાર્મોનિક્સ, બેન્ડવિડ્થ... વગેરે વિશે માહિતી પ્રદાન કરે છે. આવર્તન આડી અક્ષ પર પ્રદર્શિત થાય છે અને વર્ટિકલ પર સિગ્નલ કંપનવિસ્તાર. રેડિયો ફ્રિકવન્સી, RF અને ઑડિયો સિગ્નલના ફ્રિક્વન્સી સ્પેક્ટ્રમના વિશ્લેષણ માટે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. સિગ્નલના સ્પેક્ટ્રમને જોતા આપણે સિગ્નલના તત્વો અને તેમને ઉત્પન્ન કરતા સર્કિટનું પ્રદર્શન જાહેર કરવામાં સક્ષમ છીએ. સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકો મોટી સંખ્યામાં માપન કરવામાં સક્ષમ છે. સિગ્નલના સ્પેક્ટ્રમ મેળવવા માટે વપરાતી પદ્ધતિઓને જોઈને આપણે સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકના પ્રકારોને વર્ગીકૃત કરી શકીએ છીએ. - સ્વેપ્ટ-ટ્યુન કરેલ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક ઇનપુટ સિગ્નલ સ્પેક્ટ્રમના એક ભાગને (વોલ્ટેજ-નિયંત્રિત ઓસિલેટર અને મિક્સરનો ઉપયોગ કરીને) બેન્ડ-પાસ ફિલ્ટરની મધ્ય આવર્તનમાં ડાઉન-કન્વર્ટ કરવા માટે સુપરહીટેરોડિન રીસીવરનો ઉપયોગ કરે છે. સુપરહીટેરોડીન આર્કિટેક્ચર સાથે, વોલ્ટેજ-નિયંત્રિત ઓસિલેટર ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટની સંપૂર્ણ આવર્તન શ્રેણીનો લાભ લઈને ફ્રીક્વન્સીઝની શ્રેણીમાંથી પસાર થાય છે. સ્વેપ્ટ-ટ્યુન્ડ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકો રેડિયો રીસીવરોમાંથી ઉતરી આવ્યા છે. તેથી સ્વેપ્ટ-ટ્યુન્ડ વિશ્લેષકો કાં તો ટ્યુન-ફિલ્ટર વિશ્લેષકો (ટીઆરએફ રેડિયોના અનુરૂપ) અથવા સુપરહીટેરોડિન વિશ્લેષકો છે. વાસ્તવમાં, તેમના સરળ સ્વરૂપમાં, તમે સ્વેપ્ટ-ટ્યુન્ડ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકને ફ્રીક્વન્સી-સિલેક્ટિવ વોલ્ટમીટર તરીકે આવર્તન શ્રેણી સાથે વિચારી શકો છો જે આપમેળે ટ્યુન (સ્વેપ્ટ) થાય છે. તે અનિવાર્યપણે ફ્રિક્વન્સી-પસંદગીયુક્ત, પીક-રિસ્પોન્ડિંગ વોલ્ટમીટર છે જે સાઈન વેવના આરએમએસ મૂલ્યને દર્શાવવા માટે માપાંકિત કરવામાં આવે છે. સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક વ્યક્તિગત આવર્તન ઘટકોને બતાવી શકે છે જે જટિલ સંકેત બનાવે છે. જો કે તે તબક્કાની માહિતી પ્રદાન કરતું નથી, માત્ર તીવ્રતાની માહિતી. આધુનિક સ્વીપ્ટ-ટ્યુન્ડ વિશ્લેષકો (ખાસ કરીને સુપરહીટેરોડાઇન વિશ્લેષકો) ચોકસાઇવાળા ઉપકરણો છે જે વિવિધ પ્રકારના માપન કરી શકે છે. જો કે, તેઓ મુખ્યત્વે સ્થિર-સ્થિતિ, અથવા પુનરાવર્તિત, સંકેતોને માપવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે કારણ કે તેઓ આપેલ સમયગાળામાં એક સાથે તમામ ફ્રીક્વન્સીઝનું મૂલ્યાંકન કરી શકતા નથી. એકસાથે તમામ ફ્રીક્વન્સીઝનું મૂલ્યાંકન કરવાની ક્ષમતા ફક્ત રીઅલ-ટાઇમ વિશ્લેષકો દ્વારા જ શક્ય છે. - રીઅલ-ટાઇમ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક: FFT સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક ડિસ્ક્રીટ ફોરિયર ટ્રાન્સફોર્મ (DFT) ની ગણતરી કરે છે, એક ગાણિતિક પ્રક્રિયા જે તરંગને તેના ફ્રિક્વન્સી સ્પેક્ટ્રમના ઘટકોમાં, ઇનપુટ સિગ્નલના ઘટકોમાં રૂપાંતરિત કરે છે. ફોરિયર અથવા FFT સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક એ અન્ય વાસ્તવિક સમયના સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક અમલીકરણ છે. ફોરિયર વિશ્લેષક ઇનપુટ સિગ્નલના નમૂના લેવા અને તેને ફ્રીક્વન્સી ડોમેનમાં કન્વર્ટ કરવા માટે ડિજિટલ સિગ્નલ પ્રોસેસિંગનો ઉપયોગ કરે છે. આ રૂપાંતરણ ફાસ્ટ ફોરિયર ટ્રાન્સફોર્મ (FFT) નો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે. FFT એ ડિસ્ક્રીટ ફોરિયર ટ્રાન્સફોર્મનું અમલીકરણ છે, જે ગણિતના અલ્ગોરિધમનો ઉપયોગ ડેટાને સમય ડોમેનથી ફ્રીક્વન્સી ડોમેનમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે થાય છે. રીઅલ-ટાઇમ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકોનો બીજો પ્રકાર, જેમ કે સમાંતર ફિલ્ટર વિશ્લેષકો ઘણા બેન્ડપાસ ફિલ્ટર્સને જોડે છે, દરેક એક અલગ બેન્ડપાસ આવર્તન સાથે. દરેક ફિલ્ટર હંમેશા ઇનપુટ સાથે જોડાયેલ રહે છે. પ્રારંભિક સ્થાયી સમય પછી, સમાંતર-ફિલ્ટર વિશ્લેષક વિશ્લેષકની માપન શ્રેણીની અંદરના તમામ સંકેતોને તરત જ શોધી અને પ્રદર્શિત કરી શકે છે. તેથી, સમાંતર-ફિલ્ટર વિશ્લેષક રીઅલ-ટાઇમ સિગ્નલ વિશ્લેષણ પ્રદાન કરે છે. સમાંતર-ફિલ્ટર વિશ્લેષક ઝડપી છે, તે ક્ષણિક અને સમય-ચલ સંકેતોને માપે છે. જો કે, સમાંતર-ફિલ્ટર વિશ્લેષકનું આવર્તન રીઝોલ્યુશન મોટાભાગના સ્વેપ્ટ-ટ્યુન વિશ્લેષકો કરતાં ઘણું ઓછું છે, કારણ કે રીઝોલ્યુશન બેન્ડપાસ ફિલ્ટર્સની પહોળાઈ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. મોટી ફ્રિક્વન્સી રેન્જ પર સરસ રિઝોલ્યુશન મેળવવા માટે, તમારે ઘણાં વ્યક્તિગત ફિલ્ટર્સની જરૂર પડશે, જે તેને ખર્ચાળ અને જટિલ બનાવે છે. આ જ કારણ છે કે બજારમાં સૌથી સરળ સિવાયના મોટાભાગના સમાંતર-ફિલ્ટર વિશ્લેષકો મોંઘા છે. - વેક્ટર સિગ્નલ એનાલિસિસ (VSA): ભૂતકાળમાં, સ્વેપ્ટ-ટ્યુન અને સુપરહીટેરોડાઇન સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકો ઑડિયો, માઇક્રોવેવ દ્વારા, મિલિમીટર ફ્રીક્વન્સીઝ સુધીની વિશાળ આવર્તન શ્રેણીને આવરી લેતા હતા. વધુમાં, ડિજિટલ સિગ્નલ પ્રોસેસિંગ (DSP) ઇન્ટેન્સિવ ફાસ્ટ ફોરિયર ટ્રાન્સફોર્મ (FFT) વિશ્લેષકો ઉચ્ચ-રિઝોલ્યુશન સ્પેક્ટ્રમ અને નેટવર્ક વિશ્લેષણ પ્રદાન કરે છે, પરંતુ એનાલોગ-થી-ડિજિટલ રૂપાંતરણ અને સિગ્નલ પ્રોસેસિંગ તકનીકોની મર્યાદાઓને કારણે ઓછી ફ્રીક્વન્સી સુધી મર્યાદિત હતા. આજની વિશાળ-બેન્ડવિડ્થ, વેક્ટર-મોડ્યુલેટેડ, સમય-વિવિધ સંકેતો FFT વિશ્લેષણ અને અન્ય DSP તકનીકોની ક્ષમતાઓથી ઘણો ફાયદો કરે છે. વેક્ટર સિગ્નલ વિશ્લેષકો ઝડપી હાઇ-રિઝોલ્યુશન સ્પેક્ટ્રમ માપન, ડિમોડ્યુલેશન અને એડવાન્સ્ડ ટાઇમ-ડોમેન વિશ્લેષણ પ્રદાન કરવા માટે હાઇ સ્પીડ ADC અને અન્ય DSP તકનીકો સાથે સુપરહીટેરોડાઇન ટેકનોલોજીનું સંયોજન કરે છે. VSA ખાસ કરીને સંચાર, વિડિયો, બ્રોડકાસ્ટ, સોનાર અને અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ઇમેજિંગ એપ્લીકેશનમાં વપરાતા બર્સ્ટ, ક્ષણિક અથવા મોડ્યુલેટેડ સિગ્નલો જેવા જટિલ સિગ્નલોની લાક્ષણિકતા માટે ઉપયોગી છે. ફોર્મના પરિબળો અનુસાર, સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકોને બેન્ચટોપ, પોર્ટેબલ, હેન્ડહેલ્ડ અને નેટવર્ક તરીકે જૂથબદ્ધ કરવામાં આવે છે. બેન્ચટોપ મોડલ્સ એ એપ્લિકેશન માટે ઉપયોગી છે જ્યાં સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકને AC પાવરમાં પ્લગ કરી શકાય છે, જેમ કે લેબ એન્વાયર્નમેન્ટ અથવા મેન્યુફેક્ચરિંગ એરિયામાં. બેન્ચ ટોપ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકો સામાન્ય રીતે પોર્ટેબલ અથવા હેન્ડહેલ્ડ વર્ઝન કરતાં વધુ સારી કામગીરી અને વિશિષ્ટતાઓ પ્રદાન કરે છે. જો કે તેઓ સામાન્ય રીતે ભારે હોય છે અને ઠંડક માટે ઘણા ચાહકો ધરાવે છે. કેટલાક બેન્ચટોપ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકો વૈકલ્પિક બેટરી પેક ઓફર કરે છે, જે તેમને મુખ્ય આઉટલેટથી દૂર ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. તેને પોર્ટેબલ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. પોર્ટેબલ મોડલ્સ એપ્લીકેશન માટે ઉપયોગી છે જ્યાં સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકને માપન કરવા માટે બહાર લઈ જવાની જરૂર હોય છે અથવા ઉપયોગ દરમિયાન લઈ જવામાં આવે છે. એક સારા પોર્ટેબલ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક દ્વારા યુઝરને પાવર આઉટલેટ્સ વિનાના સ્થળોએ કામ કરવાની મંજૂરી આપવા માટે વૈકલ્પિક બેટરી સંચાલિત ઑપરેશન ઑફર કરવાની અપેક્ષા રાખવામાં આવે છે, તેજસ્વી સૂર્યપ્રકાશ, અંધકાર અથવા ધૂળવાળી સ્થિતિમાં, ઓછા વજનમાં સ્ક્રીન વાંચી શકાય તે માટે સ્પષ્ટપણે જોઈ શકાય તેવું ડિસ્પ્લે. હેન્ડહેલ્ડ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક એપ્લિકેશનો માટે ઉપયોગી છે જ્યાં સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષક ખૂબ જ હળવા અને નાનું હોવું જરૂરી છે. હેન્ડહેલ્ડ વિશ્લેષકો મોટી સિસ્ટમોની તુલનામાં મર્યાદિત ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. હેન્ડહેલ્ડ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકોના ફાયદા એ છે કે તેઓનો ખૂબ ઓછો પાવર વપરાશ, બેટરીથી ચાલતી કામગીરી જ્યારે ફીલ્ડમાં હોય ત્યારે વપરાશકર્તાને મુક્તપણે બહાર, ખૂબ જ નાના કદ અને ઓછા વજનમાં ખસેડવાની મંજૂરી આપે છે. છેલ્લે, નેટવર્ક્ડ સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકોમાં ડિસ્પ્લેનો સમાવેશ થતો નથી અને તેઓ ભૌગોલિક રીતે-વિતરિત સ્પેક્ટ્રમ મોનિટરિંગ અને વિશ્લેષણ એપ્લિકેશનના નવા વર્ગને સક્ષમ કરવા માટે રચાયેલ છે. મુખ્ય લક્ષણ એ વિશ્લેષકને નેટવર્ક સાથે કનેક્ટ કરવાની અને સમગ્ર નેટવર્ક પર આવા ઉપકરણોને મોનિટર કરવાની ક્ષમતા છે. જ્યારે ઘણા સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષકો પાસે નિયંત્રણ માટે ઇથરનેટ પોર્ટ હોય છે, ત્યારે તેમની પાસે સામાન્ય રીતે કાર્યક્ષમ ડેટા ટ્રાન્સફર મિકેનિઝમ્સનો અભાવ હોય છે અને આવી વિતરિત રીતે ઉપયોગમાં લેવા માટે તે ખૂબ જ વિશાળ અને/અથવા ખર્ચાળ હોય છે. આવા ઉપકરણોની વિતરિત પ્રકૃતિ ટ્રાન્સમિટર્સનું ભૌગોલિક સ્થાન, ડાયનેમિક સ્પેક્ટ્રમ એક્સેસ માટે સ્પેક્ટ્રમ મોનિટરિંગ અને આવી અન્ય ઘણી એપ્લિકેશનોને સક્ષમ કરે છે. આ ઉપકરણો વિશ્લેષકોના નેટવર્કમાં ડેટા કેપ્ચરને સિંક્રનાઇઝ કરવામાં સક્ષમ છે અને ઓછા ખર્ચે નેટવર્ક-કાર્યક્ષમ ડેટા ટ્રાન્સફરને સક્ષમ કરે છે. પ્રોટોકોલ વિશ્લેષક એ હાર્ડવેર અને/અથવા સોફ્ટવેરનો સમાવેશ કરતું સાધન છે જેનો ઉપયોગ સંચાર ચેનલ પર સિગ્નલો અને ડેટા ટ્રાફિકને કેપ્ચર કરવા અને તેનું વિશ્લેષણ કરવા માટે થાય છે. પ્રોટોકોલ વિશ્લેષકો મોટે ભાગે કામગીરી માપવા અને મુશ્કેલીનિવારણ માટે વપરાય છે. તેઓ નેટવર્કને મોનિટર કરવા અને મુશ્કેલીનિવારણ પ્રવૃત્તિઓને ઝડપી બનાવવા માટે મુખ્ય પ્રદર્શન સૂચકાંકોની ગણતરી કરવા માટે નેટવર્કથી કનેક્ટ થાય છે. નેટવર્ક પ્રોટોકોલ વિશ્લેષક એ નેટવર્ક એડમિનિસ્ટ્રેટરની ટૂલકીટનો મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. નેટવર્ક પ્રોટોકોલ વિશ્લેષણનો ઉપયોગ નેટવર્ક કોમ્યુનિકેશન્સના સ્વાસ્થ્યને મોનિટર કરવા માટે થાય છે. નેટવર્ક ઉપકરણ શા માટે ચોક્કસ રીતે કાર્ય કરે છે તે શોધવા માટે, વહીવટકર્તાઓ ટ્રાફિકને સુંઘવા અને વાયર સાથે પસાર થતા ડેટા અને પ્રોટોકોલ્સને બહાર કાઢવા માટે પ્રોટોકોલ વિશ્લેષકનો ઉપયોગ કરે છે. નેટવર્ક પ્રોટોકોલ વિશ્લેષકો માટે વપરાય છે - મુશ્કેલ-થી-ઉકેલ સમસ્યાઓનું નિવારણ કરો - દૂષિત સોફ્ટવેર / માલવેર શોધો અને ઓળખો. ઇન્ટ્રુઝન ડિટેક્શન સિસ્ટમ અથવા હનીપોટ સાથે કામ કરો. - માહિતી એકત્રિત કરો, જેમ કે બેઝલાઇન ટ્રાફિક પેટર્ન અને નેટવર્ક-ઉપયોગ મેટ્રિક્સ - ન વપરાયેલ પ્રોટોકોલને ઓળખો જેથી કરીને તમે તેને નેટવર્કમાંથી દૂર કરી શકો - પેનિટ્રેશન ટેસ્ટિંગ માટે ટ્રાફિક જનરેટ કરો - ટ્રાફિક પર ઇવેસ્ડ્રોપ (દા.ત., અનધિકૃત ઇન્સ્ટન્ટ મેસેજિંગ ટ્રાફિક અથવા વાયરલેસ એક્સેસ પોઈન્ટ્સ શોધો) ટાઇમ-ડોમેન રિફ્લેક્ટોમીટર (ટીડીઆર) એ એક સાધન છે જે ટ્વીસ્ટેડ જોડી વાયર અને કોએક્સિયલ કેબલ્સ, કનેક્ટર્સ, પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ, વગેરે જેવા મેટાલિક કેબલ્સમાં ખામીઓ દર્શાવવા અને શોધવા માટે ટાઇમ-ડોમેન રિફ્લેક્ટોમેટ્રીનો ઉપયોગ કરે છે. ટાઈમ-ડોમેન રિફ્લેક્ટોમીટર કંડક્ટર સાથેના પ્રતિબિંબને માપે છે. તેમને માપવા માટે, TDR કંડક્ટર પર ઘટના સંકેત પ્રસારિત કરે છે અને તેના પ્રતિબિંબને જુએ છે. જો કંડક્ટર એક સમાન અવબાધનો હોય અને તેને યોગ્ય રીતે સમાપ્ત કરવામાં આવે, તો ત્યાં કોઈ પ્રતિબિંબ હશે નહીં અને બાકીના ઘટના સંકેત સમાપ્તિ દ્વારા દૂરના છેડે શોષાઈ જશે. જો કે, જો ક્યાંક અવબાધ ભિન્નતા હોય, તો અમુક ઘટના સંકેત સ્ત્રોત પર પાછા પ્રતિબિંબિત થશે. પ્રતિબિંબનો આકાર ઘટના સિગ્નલ જેવો જ હશે, પરંતુ તેમની નિશાની અને તીવ્રતા અવબાધના સ્તરમાં ફેરફાર પર આધારિત છે. જો અવબાધમાં એક પગથિયું વધારો થયો હોય, તો પ્રતિબિંબમાં ઘટના સિગ્નલની જેમ સમાન ચિહ્ન હશે અને જો અવબાધમાં એક પગલું ઘટાડો થશે, તો પ્રતિબિંબમાં વિપરીત ચિહ્ન હશે. પ્રતિબિંબ સમય-ડોમેન રિફ્લેક્ટોમીટરના આઉટપુટ/ઇનપુટ પર માપવામાં આવે છે અને સમયના કાર્ય તરીકે પ્રદર્શિત થાય છે. વૈકલ્પિક રીતે, ડિસ્પ્લે કેબલ લંબાઈના કાર્ય તરીકે ટ્રાન્સમિશન અને પ્રતિબિંબ બતાવી શકે છે કારણ કે આપેલ ટ્રાન્સમિશન માધ્યમ માટે સિગ્નલના પ્રસારની ઝડપ લગભગ સ્થિર છે. TDRs નો ઉપયોગ કેબલ અવરોધો અને લંબાઈ, કનેક્ટર અને સ્પ્લાઈસ નુકસાન અને સ્થાનોનું વિશ્લેષણ કરવા માટે થઈ શકે છે. TDR અવબાધ માપન ડિઝાઇનરોને સિસ્ટમ ઇન્ટરકનેક્ટ્સનું સિગ્નલ અખંડિતતા વિશ્લેષણ કરવા અને ડિજિટલ સિસ્ટમની કામગીરીની ચોક્કસ આગાહી કરવાની તક પૂરી પાડે છે. બોર્ડ કેરેક્ટરાઈઝેશન વર્કમાં TDR માપનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. સર્કિટ બોર્ડ ડિઝાઇનર બોર્ડના નિશાનોની લાક્ષણિક અવરોધો નક્કી કરી શકે છે, બોર્ડના ઘટકો માટે ચોક્કસ મોડલની ગણતરી કરી શકે છે અને બોર્ડની કામગીરીની વધુ સચોટ આગાહી કરી શકે છે. ટાઈમ-ડોમેન રિફ્લેક્ટોમીટર માટે એપ્લિકેશનના અન્ય ઘણા ક્ષેત્રો છે. સેમિકન્ડક્ટર કર્વ ટ્રેસર એ એક પરીક્ષણ સાધન છે જેનો ઉપયોગ ડાયોડ, ટ્રાન્ઝિસ્ટર અને થાઇરિસ્ટોર્સ જેવા અલગ સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણોની લાક્ષણિકતાઓનું વિશ્લેષણ કરવા માટે થાય છે. સાધન ઓસિલોસ્કોપ પર આધારિત છે, પરંતુ તેમાં વોલ્ટેજ અને વર્તમાન સ્ત્રોતો પણ છે જેનો ઉપયોગ પરીક્ષણ હેઠળ ઉપકરણને ઉત્તેજીત કરવા માટે થઈ શકે છે. પરીક્ષણ હેઠળ ઉપકરણના બે ટર્મિનલ્સ પર સ્વેપ્ટ વોલ્ટેજ લાગુ કરવામાં આવે છે, અને ઉપકરણ દરેક વોલ્ટેજ પર પ્રવાહની પરવાનગી આપે છે તે વર્તમાનની માત્રા માપવામાં આવે છે. ઓસિલોસ્કોપ સ્ક્રીન પર VI (વોલ્ટેજ વિરુદ્ધ વર્તમાન) નામનો ગ્રાફ પ્રદર્શિત થાય છે. રૂપરેખાંકનમાં લાગુ કરેલ મહત્તમ વોલ્ટેજ, લાગુ કરેલ વોલ્ટેજની ધ્રુવીયતા (બંને હકારાત્મક અને નકારાત્મક ધ્રુવીયતાના સ્વચાલિત એપ્લિકેશન સહિત), અને ઉપકરણ સાથે શ્રેણીમાં દાખલ કરેલ પ્રતિકારનો સમાવેશ થાય છે. ડાયોડ જેવા બે ટર્મિનલ ઉપકરણો માટે, આ ઉપકરણને સંપૂર્ણ રીતે દર્શાવવા માટે પૂરતું છે. કર્વ ટ્રેસર ડાયોડના ફોરવર્ડ વોલ્ટેજ, રિવર્સ લિકેજ કરંટ, રિવર્સ બ્રેકડાઉન વોલ્ટેજ... વગેરે જેવા તમામ રસપ્રદ પરિમાણો પ્રદર્શિત કરી શકે છે. ટ્રાંઝિસ્ટર અને FET જેવા થ્રી-ટર્મિનલ ઉપકરણો પણ બેઝ અથવા ગેટ ટર્મિનલ જેવા પરીક્ષણ કરવામાં આવતા ઉપકરણના નિયંત્રણ ટર્મિનલ સાથે જોડાણનો ઉપયોગ કરે છે. ટ્રાન્ઝિસ્ટર અને અન્ય વર્તમાન આધારિત ઉપકરણો માટે, આધાર અથવા અન્ય નિયંત્રણ ટર્મિનલ વર્તમાન સ્ટેપ્ડ છે. ફિલ્ડ ઇફેક્ટ ટ્રાન્ઝિસ્ટર (FETs) માટે, સ્ટેપ્ડ કરંટને બદલે સ્ટેપ્ડ વોલ્ટેજનો ઉપયોગ થાય છે. મુખ્ય ટર્મિનલ વોલ્ટેજની રૂપરેખાંકિત શ્રેણી દ્વારા વોલ્ટેજને સ્વીપ કરીને, કંટ્રોલ સિગ્નલના દરેક વોલ્ટેજ સ્ટેપ માટે, VI વળાંકોનું જૂથ આપમેળે જનરેટ થાય છે. વણાંકોનું આ જૂથ ટ્રાંઝિસ્ટરનો ફાયદો, અથવા થાઇરિસ્ટર અથવા TRIAC ના ટ્રિગર વોલ્ટેજને નિર્ધારિત કરવાનું ખૂબ જ સરળ બનાવે છે. આધુનિક સેમિકન્ડક્ટર કર્વ ટ્રેસર્સ ઘણી આકર્ષક સુવિધાઓ પ્રદાન કરે છે જેમ કે સાહજિક વિન્ડોઝ આધારિત યુઝર ઇન્ટરફેસ, IV, CV અને પલ્સ જનરેશન, અને પલ્સ IV, દરેક ટેક્નોલોજી માટે સમાવિષ્ટ એપ્લિકેશન લાઇબ્રેરીઓ...વગેરે. તબક્કો પરિભ્રમણ પરીક્ષક / સૂચક: આ ત્રણ-તબક્કાની સિસ્ટમો અને ખુલ્લા/ડી-એનર્જીકૃત તબક્કાઓ પર તબક્કાના ક્રમને ઓળખવા માટે કોમ્પેક્ટ અને કઠોર પરીક્ષણ સાધનો છે. તેઓ ફરતી મશીનરી, મોટર્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા અને જનરેટર આઉટપુટ તપાસવા માટે આદર્શ છે. એપ્લિકેશન્સમાં યોગ્ય તબક્કાના ક્રમની ઓળખ, ગુમ થયેલ વાયર તબક્કાઓની શોધ, મશીનરી ફરતી કરવા માટે યોગ્ય જોડાણોનું નિર્ધારણ, જીવંત સર્કિટની શોધનો સમાવેશ થાય છે. ફ્રીક્વન્સી કાઉન્ટર એ એક પરીક્ષણ સાધન છે જેનો ઉપયોગ આવર્તન માપવા માટે થાય છે. ફ્રીક્વન્સી કાઉન્ટર્સ સામાન્ય રીતે કાઉન્ટરનો ઉપયોગ કરે છે જે ચોક્કસ સમયગાળામાં બનતી ઘટનાઓની સંખ્યાને એકઠા કરે છે. જો ગણતરી કરવાની ઘટના ઈલેક્ટ્રોનિક સ્વરૂપમાં હોય, તો ઈન્સ્ટ્રુમેન્ટમાં સરળ ઈન્ટરફેસિંગ જ જરૂરી છે. ઉચ્ચ જટિલતાના સંકેતોને ગણતરી માટે યોગ્ય બનાવવા માટે કેટલીક કન્ડીશનીંગની જરૂર પડી શકે છે. મોટા ભાગના ફ્રીક્વન્સી કાઉન્ટર્સમાં ઇનપુટ પર એમ્પ્લીફાયર, ફિલ્ટરિંગ અને આકાર આપતી સર્કિટરીનું અમુક સ્વરૂપ હોય છે. ડિજિટલ સિગ્નલ પ્રોસેસિંગ, સેન્સિટિવિટી કંટ્રોલ અને હિસ્ટેરેસિસ એ કામગીરી સુધારવા માટેની અન્ય તકનીકો છે. અન્ય પ્રકારની સામયિક ઘટનાઓ કે જે સ્વાભાવિક રીતે ઇલેક્ટ્રોનિક પ્રકૃતિની નથી, ટ્રાન્સડ્યુસરનો ઉપયોગ કરીને રૂપાંતરિત કરવાની જરૂર પડશે. આરએફ ફ્રીક્વન્સી કાઉન્ટર્સ લોઅર ફ્રીક્વન્સી કાઉન્ટર્સ જેવા જ સિદ્ધાંતો પર કાર્ય કરે છે. ઓવરફ્લો પહેલાં તેમની પાસે વધુ શ્રેણી છે. ખૂબ જ ઊંચી માઇક્રોવેવ ફ્રીક્વન્સીઝ માટે, ઘણી ડિઝાઇનો હાઇ-સ્પીડ પ્રીસ્કેલરનો ઉપયોગ કરીને સિગ્નલ ફ્રિક્વન્સીને એવા બિંદુ સુધી નીચે લાવવા માટે કરે છે જ્યાં સામાન્ય ડિજિટલ સર્કિટરી કામ કરી શકે. માઇક્રોવેવ ફ્રીક્વન્સી કાઉન્ટર્સ લગભગ 100 ગીગાહર્ટ્ઝ સુધીની ફ્રીક્વન્સીને માપી શકે છે. આ ઉચ્ચ ફ્રીક્વન્સીઝની ઉપર માપવા માટેના સિગ્નલને સ્થાનિક ઓસિલેટરના સિગ્નલ સાથે મિક્સરમાં જોડવામાં આવે છે, જે ડિફરન્સ ફ્રીક્વન્સી પર સિગ્નલ ઉત્પન્ન કરે છે, જે સીધા માપન માટે પૂરતું ઓછું હોય છે. ફ્રીક્વન્સી કાઉન્ટર્સ પર લોકપ્રિય ઈન્ટરફેસ RS232, USB, GPIB અને ઈથરનેટ અન્ય આધુનિક સાધનો જેવા જ છે. માપન પરિણામો મોકલવા ઉપરાંત, જ્યારે વપરાશકર્તા દ્વારા નિર્ધારિત માપન મર્યાદા ઓળંગાઈ જાય ત્યારે કાઉન્ટર વપરાશકર્તાને સૂચિત કરી શકે છે. વિગતો અને અન્ય સમાન સાધનો માટે, કૃપા કરીને અમારી સાધનોની વેબસાઇટની મુલાકાત લો: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Passive Optical Components - Splitter - Combiner - DWDM - Optical Switch - MUX / DEMUX - Circulator - Waveguide - EDFA નિષ્ક્રિય ઓપ્ટિકલ ઘટકો ઉત્પાદન અને એસેમ્બલી અમે PASSIVE ઓપ્ટિકલ ઘટકો એસેમ્બલી સપ્લાય કરીએ છીએ, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: • FIBER ઓપ્ટિકલ કોમ્યુનિકેશન ઉપકરણો: ફાઈબરોપ્ટિક ટેપ્સ, સ્પ્લિટર્સ-કોમ્બિનર્સ, ફિક્સ્ડ અને વેરિયેબલ ઓપ્ટિકલ એટેન્યુએટર્સ, ઓપ્ટિકલ સ્વિચ, DWDEMU/FLAMP, અન્ય કસ્ટમર્સ, ફ્લેટ એફએએમયુએક્સ, સર્કલ અને અન્ય ફ્લેટ એમ્પલિએટર્સ ટેલિકોમ્યુનિકેશન સિસ્ટમ્સ, ઓપ્ટિકલ વેવગાઇડ ડિવાઇસ, સ્પ્લિસિંગ એન્ક્લોઝર, CATV પ્રોડક્ટ્સ માટે ફાઇબર ઓપ્ટિક એસેમ્બલી. • ઔદ્યોગિક ફાઇબર ઓપ્ટિકલ એસેમ્બલી: ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન્સ માટે ફાઇબર ઓપ્ટિક એસેમ્બલી (પ્રકાશ, પ્રકાશ વિતરણ અથવા પાઇપ આંતરિક, ફાઇબરસ્કોપ્સ, એન્ડોસ્કોપ્સનું નિરીક્ષણ....). • ફ્રી જગ્યા નિષ્ક્રિય ઓપ્ટિકલ ઘટકો અને એસેમ્બલી: આ શ્રેષ્ઠ ટ્રાન્સમિશન અને પ્રતિબિંબ અને અન્ય ઉત્કૃષ્ટ લાક્ષણિકતાઓવાળા વિશિષ્ટ ગ્રેડના ચશ્મા અને સ્ફટિકોમાંથી બનેલા ઓપ્ટિકલ ઘટકો છે. લેન્સ, પ્રિઝમ, બીમ સ્પ્લિટર્સ, વેવપ્લેટ, પોલરાઇઝર્સ, મિરર્સ, ફિલ્ટર્સ...... વગેરે. આ શ્રેણીમાં છે. તમે નીચે આપેલા અમારા કૅટેલોગમાંથી અમારા ઑફ-શેલ્ફ પેસિવ ફ્રી સ્પેસ ઑપ્ટિકલ ઘટકો અને એસેમ્બલી ડાઉનલોડ કરી શકો છો અથવા તમારી એપ્લિકેશન માટે ખાસ કરીને કસ્ટમ ડિઝાઇનિંગ અને મેન્યુફેક્ચરિંગ માટે અમને પૂછી શકો છો. અમારા ઇજનેરોએ જે નિષ્ક્રિય ઓપ્ટિકલ એસેમ્બલી વિકસાવી છે તેમાં આ છે: - પોલરાઇઝ્ડ એટેન્યુએટર્સ માટે ટેસ્ટ અને કટીંગ સ્ટેશન. - તબીબી એપ્લિકેશનો માટે વિડિઓ એન્ડોસ્કોપ્સ અને ફાઇબરસ્કોપ. અમે સખત, વિશ્વસનીય અને લાંબા આયુષ્ય એસેમ્બલી માટે ખાસ બંધન અને જોડાણ તકનીકો અને સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. ઉચ્ચ તાપમાન/નીચા તાપમાન જેવા વ્યાપક પર્યાવરણીય સાયકલિંગ પરીક્ષણો હેઠળ પણ; ઉચ્ચ ભેજ/ઓછી ભેજ અમારી એસેમ્બલીઓ અકબંધ રહે છે અને કામ કરતી રહે છે. નિષ્ક્રિય ઓપ્ટિકલ ઘટકો અને એસેમ્બલી તાજેતરના વર્ષોમાં કોમોડિટી બની ગયા છે. ખરેખર આ ઘટકો માટે મોટી રકમ ચૂકવવાની જરૂર નથી. ઉપલબ્ધ ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા માટે અમારા સ્પર્ધાત્મક ભાવોનો લાભ લેવા અમારો સંપર્ક કરો. અમારા તમામ નિષ્ક્રિય ઓપ્ટિકલ ઘટકો અને એસેમ્બલીઓ ISO9001 અને TS16949 પ્રમાણિત પ્લાન્ટ્સમાં ઉત્પાદિત થાય છે અને સંચાર ઓપ્ટિક્સ માટે ટેલકોર્ડિયા અને ઔદ્યોગિક ઓપ્ટિકલ એસેમ્બલી માટે UL, CE જેવા સંબંધિત આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોને અનુરૂપ છે. નિષ્ક્રિય ફાઇબર ઓપ્ટિક ઘટકો અને એસેમ્બલી બ્રોશર નિષ્ક્રિય ફ્રી સ્પેસ ઓપ્ટિકલ ઘટકો અને એસેમ્બલી બ્રોશર CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Microwave Components - Subassembly - Microwave Circuits - RF Transformer - LNA - Mixer - Fixed Attenuator - AGS-TECH માઇક્રોવેવ ઘટકો અને સિસ્ટમ્સ ઉત્પાદન અને એસેમ્બલી અમે ઉત્પાદન અને સપ્લાય કરીએ છીએ: સિલિકોન માઇક્રોવેવ ડાયોડ્સ, ડોટ ટચ ડાયોડ્સ, સ્કૉટકી ડાયોડ્સ, પિન ડાયોડ્સ, વૅરેક્ટર ડાયોડ્સ, સ્ટેપ રિકવરી ડાયોડ્સ, માઇક્રોવેવ ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ, સ્પ્લિટર્સ/કોમ્બિનર્સ, મિક્સર્સ, ડાયરેક્શનલ કપ્લર્સ, ડિટેક્ટર્સ, I/Q મોડ્યુલેટર્સ, ફિલ્ટર્સ, ફિલ્ટર્સ, ફિલ્ટર્સ સહિત માઇક્રોવેવ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ટ્રાન્સફોર્મર્સ, સિમ્યુલેશન ફેઝ શિફ્ટર્સ, LNA, PA, સ્વીચો, એટેન્યુએટર્સ અને લિમિટર્સ. અમે વપરાશકર્તાઓની જરૂરિયાતો અનુસાર માઈક્રોવેવ સબએસેમ્બલી અને એસેમ્બલી પણ કસ્ટમ બનાવીએ છીએ. કૃપા કરીને નીચેની લિંક્સ પરથી અમારા માઇક્રોવેવ ઘટકો અને સિસ્ટમ બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો: આરએફ અને માઇક્રોવેવ ઘટકો માઇક્રોવેવ વેવગાઇડ્સ - કોક્સિયલ ઘટકો - મિલિમીટરવેવ એન્ટેના 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - કૉમ્બો - ISM એન્ટેના-બ્રોશર સોફ્ટ ફેરીટ્સ - કોરો - ટોરોઇડ્સ - EMI સપ્રેશન પ્રોડક્ટ્સ - RFID ટ્રાન્સપોન્ડર્સ અને એસેસરીઝ બ્રોશર અમારા માટે બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો ડીઝાઇન પાર્ટનરશીપ પ્રોગ્રામ માઇક્રોવેવ એ 1 મીમી થી 1 મી. સુધીની તરંગલંબાઇવાળા ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક તરંગો છે, અથવા 0.3 ગીગાહર્ટ્ઝ અને 300 ગીગાહર્ટ્ઝ વચ્ચેની ફ્રીક્વન્સીઝ છે. માઇક્રોવેવ રેન્જમાં અલ્ટ્રા-હાઇ ફ્રીક્વન્સી (UHF) (0.3–3 GHz), સુપર હાઇ ફ્રીક્વન્સી (SHF) (3–) નો સમાવેશ થાય છે. 30 GHz), અને અત્યંત ઉચ્ચ આવર્તન (EHF) (30–300 GHz) સંકેતો. માઇક્રોવેવ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ: કોમ્યુનિકેશન સિસ્ટમ્સ: ફાઇબર ઓપ્ટિક ટ્રાન્સમિશન ટેક્નોલોજીની શોધ પહેલાં, મોટાભાગના લાંબા અંતરના ટેલિફોન કોલ્સ એટી એન્ડ ટી લોંગ લાઇન્સ જેવી સાઇટ્સ દ્વારા માઇક્રોવેવ પોઇન્ટ-ટુ-પોઇન્ટ લિંક્સ દ્વારા વહન કરવામાં આવતા હતા. 1950 ના દાયકાની શરૂઆતમાં, ફ્રીક્વન્સી ડિવિઝન મલ્ટિપ્લેક્સિંગનો ઉપયોગ દરેક માઇક્રોવેવ રેડિયો ચેનલ પર 5,400 ટેલિફોન ચેનલો મોકલવા માટે કરવામાં આવ્યો હતો, જેમાં દસ જેટલી રેડિયો ચેનલોને એક એન્ટેનામાં જોડીને આગલી સાઇટ પર જવા માટે, જે 70 કિમી દૂર હતી. . વાયરલેસ LAN પ્રોટોકોલ્સ, જેમ કે બ્લૂટૂથ અને IEEE 802.11 સ્પષ્ટીકરણો, 2.4 GHz ISM બેન્ડમાં પણ માઇક્રોવેવ્સનો ઉપયોગ કરે છે, જોકે 802.11a 5 GHz રેન્જમાં ISM બેન્ડ અને U-NII ફ્રીક્વન્સીનો ઉપયોગ કરે છે. લાઇસન્સવાળી લાંબી-શ્રેણી (લગભગ 25 કિમી સુધી) વાયરલેસ ઇન્ટરનેટ એક્સેસ સેવાઓ ઘણા દેશોમાં 3.5-4.0 ગીગાહર્ટ્ઝ રેન્જમાં મળી શકે છે (જોકે યુએસએમાં નથી). મેટ્રોપોલિટન એરિયા નેટવર્ક્સ: MAN પ્રોટોકોલ્સ, જેમ કે IEEE 802.16 સ્પષ્ટીકરણમાં આધારિત WiMAX (માઈક્રોવેવ એક્સેસ માટે વિશ્વવ્યાપી આંતરસંચાલનક્ષમતા). IEEE 802.16 સ્પેસિફિકેશન 2 થી 11 GHz ફ્રીક્વન્સી વચ્ચે કામ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું હતું. વ્યાપારી અમલીકરણો 2.3GHz, 2.5 GHz, 3.5 GHz અને 5.8 GHz ફ્રિકવન્સી રેન્જમાં છે. વાઈડ એરિયા મોબાઈલ બ્રોડબેન્ડ વાયરલેસ એક્સેસ: IEEE 802.20 અથવા ATIS/ANSI HC-SDMA (દા.ત. iBurst) જેવા સ્ટાન્ડર્ડ સ્પેસિફિકેશન પર આધારિત MBWA પ્રોટોકોલ 1.6 અને 2.3 GHz ની વચ્ચે મોબાઈલ ફોન જેવી જ ગતિશીલતા અને આંતરિક ઘૂંસપેંઠ લાક્ષણિકતાઓ આપવા માટે રચાયેલ છે. પરંતુ ઘણી વધારે સ્પેક્ટ્રલ કાર્યક્ષમતા સાથે. કેટલાક નીચલા માઇક્રોવેવ ફ્રિક્વન્સી સ્પેક્ટ્રમનો ઉપયોગ કેબલ ટીવી અને કોએક્સિયલ કેબલ પર ઇન્ટરનેટ એક્સેસ તેમજ બ્રોડકાસ્ટ ટેલિવિઝન પર થાય છે. તેમજ કેટલાક મોબાઇલ ફોન નેટવર્ક્સ, જેમ કે GSM, પણ ઓછી માઇક્રોવેવ ફ્રીક્વન્સીનો ઉપયોગ કરે છે. માઇક્રોવેવ રેડિયોનો ઉપયોગ બ્રોડકાસ્ટિંગ અને ટેલિકોમ્યુનિકેશન ટ્રાન્સમિશનમાં થાય છે કારણ કે, તેમની ટૂંકી તરંગલંબાઇને કારણે, અત્યંત નિર્દેશક એન્ટેના નાના હોય છે અને તેથી તે ઓછી ફ્રીક્વન્સી (લાંબી તરંગલંબાઇ) પર હોય તેના કરતાં વધુ વ્યવહારુ હોય છે. બાકીના રેડિયો સ્પેક્ટ્રમ કરતાં માઇક્રોવેવ સ્પેક્ટ્રમમાં વધુ બેન્ડવિડ્થ પણ છે; 300 MHz ની નીચેની ઉપયોગી બેન્ડવિડ્થ 300 MHz કરતાં ઓછી છે જ્યારે ઘણા GHz 300 MHz થી ઉપર વાપરી શકાય છે. સામાન્ય રીતે, માઇક્રોવેવ્સનો ઉપયોગ ટેલિવિઝન સમાચારોમાં ખાસ સજ્જ વાનમાં દૂરસ્થ સ્થાનથી ટેલિવિઝન સ્ટેશન પર સિગ્નલ પ્રસારિત કરવા માટે થાય છે. માઇક્રોવેવ સ્પેક્ટ્રમના C, X, Ka અથવા Ku બેન્ડનો ઉપયોગ મોટાભાગની સેટેલાઇટ કોમ્યુનિકેશન સિસ્ટમના સંચાલનમાં થાય છે. આ ફ્રીક્વન્સીઝ ભીડવાળી UHF ફ્રીક્વન્સીઝને ટાળીને અને EHF ફ્રીક્વન્સીઝના વાતાવરણીય શોષણથી નીચે રહેતી વખતે મોટી બેન્ડવિડ્થને મંજૂરી આપે છે. સેટેલાઇટ ટીવી કાં તો પરંપરાગત લાર્જ ડીશ ફિક્સ્ડ સેટેલાઇટ સર્વિસ માટે સી બેન્ડમાં અથવા ડાયરેક્ટ બ્રોડકાસ્ટ સેટેલાઇટ માટે કુ બેન્ડમાં કામ કરે છે. લશ્કરી સંચાર પ્રણાલી મુખ્યત્વે X અથવા Ku બેન્ડ લિંક્સ પર ચાલે છે, જેમાં કા બેન્ડનો ઉપયોગ મિલસ્ટાર માટે થાય છે. રિમોટ સેન્સિંગ: દૂરસ્થ વસ્તુઓની શ્રેણી, ઝડપ અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ શોધવા માટે રડાર માઇક્રોવેવ ફ્રીક્વન્સી રેડિયેશનનો ઉપયોગ કરે છે. એર ટ્રાફિક કંટ્રોલ, જહાજોનું નેવિગેશન અને ટ્રાફિક સ્પીડ લિમિટ કંટ્રોલ સહિતની એપ્લિકેશનો માટે રડારનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક ડીસીસીસ ઉપરાંત, કેટલીકવાર ગન ડાયોડ ઓસિલેટર અને વેવગાઈડનો ઉપયોગ ઓટોમેટિક ડોર ઓપનર માટે મોશન ડિટેક્ટર તરીકે થાય છે. મોટાભાગની રેડિયો એસ્ટ્રોનોમી માઇક્રોવેવ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. નેવિગેશન સિસ્ટમ્સ: ગ્લોબલ નેવિગેશન સેટેલાઇટ સિસ્ટમ્સ (GNSS) જેમાં અમેરિકન ગ્લોબલ પોઝિશનિંગ સિસ્ટમ (GPS), ચાઇનીઝ બેઇડૂ અને રશિયન ગ્લોનાસ લગભગ 1.2 GHz અને 1.6 GHz વચ્ચેના વિવિધ બેન્ડમાં નેવિગેશનલ સિગ્નલોનું પ્રસારણ કરે છે. પાવર: માઇક્રોવેવ ઓવન (નોન-આયનાઇઝિંગ) માઇક્રોવેવ રેડિયેશન (2.45 ગીગાહર્ટ્ઝની નજીકની આવર્તન પર) ખોરાકમાંથી પસાર થાય છે, જેના કારણે ખોરાકમાં રહેલી પાણી, ચરબી અને ખાંડમાં ઊર્જાનું શોષણ કરીને ડાઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ થાય છે. સસ્તા કેવિટી મેગ્નેટ્રોનના વિકાસને પગલે માઇક્રોવેવ ઓવન સામાન્ય બની ગયા. માઇક્રોવેવ હીટિંગનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓમાં ઉત્પાદનોને સૂકવવા અને ઉપચાર કરવા માટે થાય છે. ઘણી સેમિકન્ડક્ટર પ્રોસેસિંગ તકનીકો પ્લાઝ્મા જનરેટ કરવા માટે માઇક્રોવેવ્સનો ઉપયોગ કરે છે જેમ કે રિએક્ટિવ આયન એચિંગ (RIE) અને પ્લાઝ્મા-એન્હાન્સ્ડ રાસાયણિક વરાળ ડિપોઝિશન (PECVD). માઇક્રોવેવનો ઉપયોગ લાંબા અંતર પર પાવર ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે થઈ શકે છે. NASA એ 1970 અને 1980 ના દાયકાના પ્રારંભમાં સોલાર પાવર સેટેલાઇટ (SPS) સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરવાની શક્યતાઓ પર સંશોધન કરવા માટે કામ કર્યું હતું જેમાં મોટા સૌર એરે છે જે માઇક્રોવેવ્સ દ્વારા પૃથ્વીની સપાટી પર પાવર ડાઉન કરશે. કેટલાક હળવા શસ્ત્રો માનવ ત્વચાના પાતળા સ્તરને અસહ્ય તાપમાન સુધી ગરમ કરવા માટે મિલિમીટર તરંગોનો ઉપયોગ કરે છે જેથી લક્ષ્યાંકિત વ્યક્તિને દૂર ખસેડવામાં આવે. 95 ગીગાહર્ટ્ઝ કેન્દ્રિત બીમનો બે-સેકન્ડનો વિસ્ફોટ ત્વચાને 130 °F (54 °C) તાપમાને એક ઇંચ (0.4 mm) ના 1/64મી ઊંડાઈએ ગરમ કરે છે. યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ એર ફોર્સ અને મરીન આ પ્રકારની એક્ટિવ ડિનાયલ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે. જો તમારી રુચિ એન્જિનિયરિંગ અને સંશોધન અને વિકાસમાં છે, તો કૃપા કરીને અમારી એન્જિનિયરિંગ સાઇટની મુલાકાત લો http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ

Rapid Prototyping, Desktop Manufacturing, Additive Manufacturing, Stereolithography, Polyjet, Fused Deposition Modeling, Selective Laser Sintering, FDM, SLS એડિટિવ અને ઝડપી ઉત્પાદન તાજેતરના વર્ષોમાં, અમે રેપિડ મેન્યુફેક્ચરિંગ અથવા રેપિડ પ્રોટોટાઇપિંગની માંગમાં વધારો જોયો છે. આ પ્રક્રિયાને ડેસ્કટોપ મેન્યુફેક્ચરિંગ અથવા ફ્રી-ફોર્મ ફેબ્રિકેશન પણ કહી શકાય. મૂળભૂત રીતે ભાગનું નક્કર ભૌતિક મોડલ સીધું ત્રિ-પરિમાણીય CAD ડ્રોઇંગમાંથી બનાવવામાં આવે છે. અમે આ વિવિધ તકનીકો માટે એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ શબ્દનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જ્યાં અમે સ્તરોમાં ભાગો બનાવીએ છીએ. સંકલિત કોમ્પ્યુટર સંચાલિત હાર્ડવેર અને સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને અમે એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ કરીએ છીએ. અમારી ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ અને ઉત્પાદન તકનીકો છે સ્ટીરિયોલિથોગ્રાફી, પોલિજેટ, ફ્યુઝ્ડ-ડિપોઝિશન મોડલિંગ, સિલેક્ટિવ લેસર સિન્ટરિંગ, ઇલેક્ટ્રોન બીમ મેલ્ટિંગ, થ્રી-ડાયમેન્શનલ પ્રિન્ટિંગ, ડાયરેક્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ, આર. અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે અહીં ક્લિક કરોAGS-TECH Inc. દ્વારા એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ અને રેપિડ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાઓના અમારા યોજનાકીય ચિત્રો ડાઉનલોડ કરો આ તમને અમે નીચે આપેલી માહિતીને વધુ સારી રીતે સમજવામાં મદદ કરશે. રેપિડ પ્રોટોટાઇપિંગ અમને પ્રદાન કરે છે: 1.) 3D / CAD સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને મોનિટર પર વૈચારિક ઉત્પાદન ડિઝાઇનને વિવિધ ખૂણાઓથી જોવામાં આવે છે. 2.) નોનમેટાલિક અને મેટાલિક સામગ્રીમાંથી પ્રોટોટાઇપ્સનું ઉત્પાદન અને કાર્યાત્મક, તકનીકી અને સૌંદર્યલક્ષી પાસાઓથી અભ્યાસ કરવામાં આવે છે. 3.) ખૂબ જ ઓછા સમયમાં ઓછા ખર્ચે પ્રોટોટાઈપિંગ પૂર્ણ થાય છે. એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગને એકબીજાની ઉપર વ્યક્તિગત સ્લાઇસેસને સ્ટેક કરીને અને બોન્ડિંગ કરીને બ્રેડની રોટલીના નિર્માણ સાથે સામ્યતા આપી શકાય છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, ઉત્પાદન સ્લાઇસ દ્વારા સ્લાઇસ બનાવવામાં આવે છે, અથવા સ્તર દ્વારા સ્તર એકબીજા પર જમા કરવામાં આવે છે. મોટાભાગના ભાગો કલાકોમાં ઉત્પન્ન કરી શકાય છે. જો ભાગો ખૂબ જ ઝડપથી જરૂરી હોય અથવા જો જરૂરી માત્રા ઓછી હોય અને મોલ્ડ અને ટૂલિંગ બનાવવું ખૂબ ખર્ચાળ અને સમય લે તો આ તકનીક સારી છે. જો કે મોંઘા કાચા માલના કારણે એક ભાગની કિંમત મોંઘી છે. • સ્ટીરિયોલિથોગ્રાફી : આ ટેકનિક STL તરીકે પણ સંક્ષિપ્ત છે, જે પ્રવાહી ફોટોપોલિમરને તેના પર લેસર બીમ ફોકસ કરીને ચોક્કસ આકારમાં ક્યોરિંગ અને સખત બનાવવા પર આધારિત છે. લેસર ફોટોપોલિમરને પોલિમરાઇઝ કરે છે અને તેને ઇલાજ કરે છે. ફોટોપોલિમર મિશ્રણની સપાટી પર પ્રોગ્રામ કરેલા આકાર અનુસાર યુવી લેસર બીમને સ્કેન કરીને ભાગ નીચેથી ઉપરથી એકબીજાની ટોચ પર કાસ્કેડ કરાયેલ વ્યક્તિગત સ્લાઇસેસમાં ઉત્પન્ન થાય છે. સિસ્ટમમાં પ્રોગ્રામ કરેલ ભૂમિતિઓ પ્રાપ્ત કરવા માટે લેસર સ્પોટનું સ્કેનિંગ ઘણી વખત પુનરાવર્તિત થાય છે. ભાગ સંપૂર્ણ રીતે તૈયાર થઈ ગયા પછી, તેને પ્લેટફોર્મ પરથી દૂર કરવામાં આવે છે, અલ્ટ્રાસોનિક રીતે અને આલ્કોહોલ બાથ સાથે બ્લોટ અને સાફ કરવામાં આવે છે. આગળ, પોલિમર સંપૂર્ણ રીતે સાજો અને સખત છે તેની ખાતરી કરવા માટે તે થોડા કલાકો માટે યુવી ઇરેડિયેશનના સંપર્કમાં આવે છે. પ્રક્રિયાનો સારાંશ આપવા માટે, ફોટોપોલિમર મિશ્રણ અને યુવી લેસર બીમમાં ડૂબેલું પ્લેટફોર્મ ઇચ્છિત ભાગના આકાર અનુસાર સર્વો-કંટ્રોલ સિસ્ટમ દ્વારા નિયંત્રિત અને ખસેડવામાં આવે છે અને પોલિમર સ્તરને સ્તર દ્વારા ફોટોક્યોર કરીને ભાગ મેળવવામાં આવે છે. અલબત્ત ઉત્પાદિત ભાગના મહત્તમ પરિમાણો સ્ટીરીઓલિથોગ્રાફી સાધનો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. • પોલીજેટ : ઇંકજેટ પ્રિન્ટીંગની જેમ જ, પોલીજેટમાં અમારી પાસે આઠ પ્રિન્ટ હેડ છે જે બિલ્ડ ટ્રે પર ફોટોપોલિમર જમા કરે છે. જેટની સાથે મૂકવામાં આવેલ અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશ દરેક સ્તરને તરત જ મટાડે છે અને સખત બનાવે છે. પોલિજેટમાં બે સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે. પ્રથમ સામગ્રી વાસ્તવિક મોડેલના ઉત્પાદન માટે છે. બીજી સામગ્રી, જેલ જેવી રેઝિનનો ઉપયોગ આધાર માટે થાય છે. આ બંને સામગ્રીને સ્તર દ્વારા જમા કરવામાં આવે છે અને એક સાથે ઉપચાર કરવામાં આવે છે. મોડલ પૂર્ણ થયા પછી, સપોર્ટ સામગ્રીને જલીય દ્રાવણ વડે દૂર કરવામાં આવે છે. વપરાયેલ રેઝિન સ્ટીરીઓલિથોગ્રાફી (STL) જેવા જ છે. સ્ટીરીઓલિથોગ્રાફી કરતાં પોલિજેટના નીચેના ફાયદા છે: 1.) ભાગોને સાફ કરવાની જરૂર નથી. 2.) પોસ્ટપ્રોસેસ ક્યોરિંગની જરૂર નથી 3.) નાના સ્તરની જાડાઈ શક્ય છે અને આમ આપણે વધુ સારું રિઝોલ્યુશન મેળવી શકીએ છીએ અને ઝીણા ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકીએ છીએ. • ફ્યુઝ્ડ ડિપોઝિશન મોડલિંગ : સંક્ષિપ્તમાં FDM તરીકે પણ ઓળખાય છે, આ પદ્ધતિમાં રોબોટ-નિયંત્રિત એક્સ્ટ્રુડર હેડ ટેબલ પર બે સિદ્ધાંત દિશાઓમાં ફરે છે. કેબલને જરૂર મુજબ નીચે અને ઊંચો કરવામાં આવે છે. માથા પર ગરમ ડાઇના ઓરિફિસમાંથી, થર્મોપ્લાસ્ટિક ફિલામેન્ટ બહાર કાઢવામાં આવે છે અને ફોમ ફાઉન્ડેશન પર પ્રારંભિક સ્તર જમા કરવામાં આવે છે. આ એક્સ્ટ્રુડર હેડ દ્વારા પરિપૂર્ણ થાય છે જે પૂર્વનિર્ધારિત માર્ગને અનુસરે છે. પ્રારંભિક સ્તર પછી, કોષ્ટક નીચે કરવામાં આવે છે અને અનુગામી સ્તરો એકબીજાની ટોચ પર જમા થાય છે. કેટલીકવાર જટિલ ભાગનું ઉત્પાદન કરતી વખતે, સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સની જરૂર પડે છે જેથી ડિપોઝિશન ચોક્કસ દિશામાં ચાલુ રહી શકે. આ કિસ્સાઓમાં, આધાર સામગ્રીને સ્તર પર ફિલામેન્ટના ઓછા ગાઢ અંતર સાથે બહાર કાઢવામાં આવે છે જેથી તે મોડેલ સામગ્રી કરતાં નબળી હોય. આ સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ પાછળથી ઓગાળી શકાય છે અથવા ભાગ પૂર્ણ થયા પછી તોડી શકાય છે. એક્સ્ટ્રુડર ડાઇ પરિમાણો બહિષ્કૃત સ્તરોની જાડાઈ નક્કી કરે છે. એફડીએમ પ્રક્રિયા ત્રાંસી બાહ્ય વિમાનો પર સ્ટેપવાળી સપાટી સાથે ભાગોનું ઉત્પાદન કરે છે. જો આ ખરબચડી અસ્વીકાર્ય હોય, તો તેને સરળ બનાવવા માટે રાસાયણિક વરાળ પોલિશિંગ અથવા ગરમ સાધનનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ પગલાંને દૂર કરવા અને વાજબી ભૌમિતિક સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરવા માટે પોલિશિંગ મીણ પણ કોટિંગ સામગ્રી તરીકે ઉપલબ્ધ છે. • સિલેક્ટિવ લેસર સિન્ટરિંગ : SLS તરીકે પણ સૂચવવામાં આવે છે, પ્રક્રિયા પોલિમર, સિરામિક અથવા મેટાલિક પાઉડરને પસંદ કરીને ઑબ્જેક્ટમાં સિન્ટરિંગ પર આધારિત છે. પ્રોસેસિંગ ચેમ્બરના તળિયે બે સિલિન્ડર છે: એક પાર્ટ-બિલ્ડ સિલિન્ડર અને પાવડર-ફીડ સિલિન્ડર. પહેલાના ભાગને ક્રમિક રીતે નીચે કરવામાં આવે છે જ્યાં સિન્ટર્ડ ભાગ બનાવવામાં આવે છે અને બાદમાં રોલર મિકેનિઝમ દ્વારા પાર્ટ-બિલ્ડ સિલિન્ડરને પાવડર સપ્લાય કરવા માટે વધતા જતા વધારો કરવામાં આવે છે. પહેલા પાર્ટ-બિલ્ડ સિલિન્ડરમાં પાવડરનો પાતળો પડ જમા કરવામાં આવે છે, પછી લેસર બીમ તે સ્તર પર ફોકસ કરવામાં આવે છે, ચોક્કસ ક્રોસ સેક્શનને ટ્રેસિંગ અને પીગળવું/સિન્ટરિંગ કરવામાં આવે છે, જે પછી નક્કર બની જાય છે. પાવડર એ વિસ્તારો છે જે લેસર બીમ દ્વારા અથડાતા નથી તે છૂટક રહે છે પરંતુ હજુ પણ નક્કર ભાગને ટેકો આપે છે. પછી પાવડરનો બીજો સ્તર જમા કરવામાં આવે છે અને ભાગ મેળવવા માટે પ્રક્રિયા ઘણી વખત પુનરાવર્તિત થાય છે. અંતે, છૂટક પાવડરના કણોને હલાવી દેવામાં આવે છે. આ તમામ પ્રક્રિયા-નિયંત્રણ કમ્પ્યુટર દ્વારા ઉત્પાદિત ભાગના 3D CAD પ્રોગ્રામ દ્વારા જનરેટ કરાયેલ સૂચનાઓનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે. પોલિમર (જેમ કે ABS, PVC, પોલિએસ્ટર), મીણ, ધાતુઓ અને યોગ્ય પોલિમર બાઈન્ડર સાથે સિરામિક્સ જેવી વિવિધ સામગ્રીઓ જમા કરી શકાય છે. • ELECTRON-BEAM MELTING : પસંદગીના લેસર સિન્ટરિંગ જેવું જ છે, પરંતુ વેક્યૂમમાં પ્રોટોટાઇપ બનાવવા માટે ટાઇટેનિયમ અથવા કોબાલ્ટ ક્રોમ પાઉડરને ઓગળવા માટે ઇલેક્ટ્રોન બીમનો ઉપયોગ કરીને. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ અને કોપર એલોય પર આ પ્રક્રિયા કરવા માટે કેટલાક વિકાસ કરવામાં આવ્યા છે. જો ઉત્પાદિત ભાગોની થાકની શક્તિ વધારવાની જરૂર હોય, તો અમે ગૌણ પ્રક્રિયા તરીકે ભાગોના ઉત્પાદન પછી ગરમ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. • થ્રી-ડાયમેન્શનલ પ્રિન્ટિંગ : 3DP દ્વારા પણ સૂચવવામાં આવે છે, આ તકનીકમાં પ્રિન્ટ હેડ અકાર્બનિક બાઈન્ડરને નોનમેટાલિક અથવા મેટાલિક પાવડરના સ્તર પર જમા કરે છે. પાઉડર બેડ વહન કરતો પિસ્ટન ધીમે ધીમે નીચે કરવામાં આવે છે અને દરેક પગલા પર બાઈન્ડરને layer દ્વારા સ્તરમાં જમા કરવામાં આવે છે અને બાઈન્ડર દ્વારા ફ્યુઝ કરવામાં આવે છે. ઉપયોગમાં લેવાતી પાવડર સામગ્રી પોલિમર મિશ્રણો અને રેસા, ફાઉન્ડ્રી રેતી, ધાતુઓ છે. એકસાથે વિવિધ બાઈન્ડર હેડ અને વિવિધ કલર બાઈન્ડરનો ઉપયોગ કરીને આપણે વિવિધ રંગો મેળવી શકીએ છીએ. પ્રક્રિયા ઇંકજેટ પ્રિન્ટીંગ જેવી જ છે પરંતુ રંગીન શીટ મેળવવાને બદલે આપણે રંગીન ત્રિ-પરિમાણીય પદાર્થ મેળવીએ છીએ. ઉત્પાદિત ભાગો છિદ્રાળુ હોઈ શકે છે અને તેથી તેની ઘનતા અને શક્તિ વધારવા માટે સિન્ટરિંગ અને ધાતુની ઘૂસણખોરીની જરૂર પડી શકે છે. સિન્ટરિંગ બાઈન્ડરને બાળી નાખશે અને મેટલ પાવડરને એકસાથે જોડશે. ધાતુઓ જેમ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, ટાઇટેનિયમનો ઉપયોગ ભાગો બનાવવા માટે થઈ શકે છે અને ઘૂસણખોરી સામગ્રી તરીકે આપણે સામાન્ય રીતે તાંબા અને કાંસાનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. આ તકનીકની સુંદરતા એ છે કે જટિલ અને મૂવિંગ એસેમ્બલીઓ પણ ખૂબ જ ઝડપથી ઉત્પાદન કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ગિયર એસેમ્બલી, સાધન તરીકે રેન્ચ બનાવી શકાય છે અને તેમાં મૂવિંગ અને ટર્નિંગ ભાગો વાપરવા માટે તૈયાર હશે. એસેમ્બલીના વિવિધ ઘટકો વિવિધ રંગો સાથે અને બધા એક જ શોટમાં બનાવી શકાય છે. અમારી બ્રોશર આના પર ડાઉનલોડ કરો:મેટલ 3D પ્રિન્ટીંગ બેઝિક્સ • ડાયરેક્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ અને રેપિડ ટૂલિંગ : ડિઝાઇન મૂલ્યાંકન ઉપરાંત, મુશ્કેલીનિવારણ અમે ઉત્પાદનોના સીધા ઉત્પાદન અથવા ઉત્પાદનોમાં સીધા એપ્લિકેશન માટે ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગને પરંપરાગત પ્રક્રિયાઓમાં વધુ સારી અને વધુ સ્પર્ધાત્મક બનાવવા માટે સામેલ કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ પેટર્ન અને મોલ્ડ બનાવી શકે છે. ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ કામગીરી દ્વારા બનાવવામાં આવેલ ગલન અને બર્નિંગ પોલિમરના પેટર્નને રોકાણ કાસ્ટિંગ માટે એસેમ્બલ કરી શકાય છે અને રોકાણ કરી શકાય છે. ઉલ્લેખ કરવા માટેનું બીજું ઉદાહરણ સિરામિક કાસ્ટિંગ શેલ બનાવવા અને શેલ કાસ્ટિંગ કામગીરી માટે તેનો ઉપયોગ કરવા માટે 3DP નો ઉપયોગ કરવાનું છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડ અને મોલ્ડ ઇન્સર્ટ પણ ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ દ્વારા ઉત્પન્ન કરી શકાય છે અને વ્યક્તિ મોલ્ડ બનાવવાના લીડ ટાઇમના ઘણા અઠવાડિયા કે મહિનાઓ બચાવી શકે છે. ફક્ત ઇચ્છિત ભાગની CAD ફાઇલનું વિશ્લેષણ કરીને, અમે સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને ટૂલ ભૂમિતિ બનાવી શકીએ છીએ. અહીં અમારી કેટલીક લોકપ્રિય ઝડપી ટૂલિંગ પદ્ધતિઓ છે: RTV (રૂમ-ટેમ્પરેચર વલ્કેનાઇઝિંગ) મોલ્ડિંગ / યુરેથેન કાસ્ટિંગ : ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત ભાગની પેટર્ન બનાવવા માટે વાપરી શકાય છે. પછી આ પેટર્નને વિભાજન એજન્ટ સાથે કોટેડ કરવામાં આવે છે અને મોલ્ડના અર્ધભાગ બનાવવા માટે પેટર્ન પર પ્રવાહી RTV રબર રેડવામાં આવે છે. આગળ, આ મોલ્ડ અર્ધભાગનો ઉપયોગ મોલ્ડ લિક્વિડ યુરેથેન્સને ઇન્જેક્શન કરવા માટે થાય છે. મોલ્ડ લાઇફ ટૂંકી છે, માત્ર 0 અથવા 30 ચક્રની જેમ પરંતુ નાના બેચના ઉત્પાદન માટે પૂરતી છે. ACES (Acetal Clear Epoxy Solid) ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ : સ્ટીરીઓલિથોગ્રાફી જેવી ઝડપી પ્રોટોટાઈપિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને, અમે ઈન્જેક્શન મોલ્ડ બનાવીએ છીએ. ઇપોક્સી, એલ્યુમિનિયમથી ભરેલા ઇપોક્સી અથવા ધાતુઓ જેવી સામગ્રીઓથી ભરવાની મંજૂરી આપવા માટે આ મોલ્ડ ખુલ્લા છેડાવાળા શેલ છે. ફરીથી મોલ્ડ જીવન દસ અથવા મહત્તમ સેંકડો ભાગો સુધી મર્યાદિત છે. સ્પ્રેડ મેટલ ટૂલિંગ પ્રક્રિયા : અમે ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગનો ઉપયોગ કરીએ છીએ અને પેટર્ન બનાવીએ છીએ. અમે પેટર્નની સપાટી પર ઝીંક-એલ્યુમિનિયમ એલોય સ્પ્રે કરીએ છીએ અને તેને કોટ કરીએ છીએ. મેટલ કોટિંગ સાથેની પેટર્ન પછી ફ્લાસ્કની અંદર મૂકવામાં આવે છે અને ઇપોક્સી અથવા એલ્યુમિનિયમથી ભરેલા ઇપોક્સી સાથે પોટ કરવામાં આવે છે. અંતે, તેને દૂર કરવામાં આવે છે અને આવા બે મોલ્ડ અર્ધભાગ બનાવીને આપણે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે સંપૂર્ણ મોલ્ડ મેળવીએ છીએ. આ મોલ્ડ લાંબા સમય સુધી જીવે છે, કેટલાક કિસ્સાઓમાં સામગ્રી અને તાપમાનના આધારે તેઓ હજારોમાં ભાગો ઉત્પન્ન કરી શકે છે. કીલટૂલ પ્રક્રિયા: આ તકનીક 100,000 થી 10 મિલિયન ચક્ર જીવન સાથે મોલ્ડ ઉત્પન્ન કરી શકે છે. ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગનો ઉપયોગ કરીને અમે આરટીવી મોલ્ડ બનાવીએ છીએ. પછી બીબામાં A6 ટૂલ સ્ટીલ પાઉડર, ટંગસ્ટન કાર્બાઈડ, પોલિમર બાઈન્ડર અને લેટ ટુ ક્યોર ધરાવતા મિશ્રણથી ભરવામાં આવે છે. આ મોલ્ડ પછી પોલિમરને બાળી નાખવા અને ધાતુના પાવડરને ફ્યુઝ કરવા માટે ગરમ કરવામાં આવે છે. આગલું પગલું અંતિમ ઘાટ બનાવવા માટે તાંબાની ઘૂસણખોરી છે. જો જરૂરી હોય તો, વધુ સારી પરિમાણીય ચોકસાઈ માટે મોલ્ડ પર મશીનિંગ અને પોલિશિંગ જેવી ગૌણ કામગીરી કરી શકાય છે. _cc781905-5cde-3194-bb3b-1358cd5 CLICK Product Finder-Locator Service પાછલું પૃષ્ઠ