Ekstrudiranje, ekstrudirani izdelki, ekstrudati

Uporabljamo proces EXTRUSION process za izdelavo izdelkov s fiksnim profilom preseka, kot so cevi, cevi in hladilna telesa. Čeprav je mogoče iztisniti veliko materialov, so naši najpogostejši iztiski iz kovine, polimerov/plastike, keramike, pridobljeni z metodo hladnega, toplega ali vročega iztiskanja. Ekstrudirane dele imenujemo ekstrudat ali ekstrudati v množini. Nekatere specializirane različice postopka, ki jih tudi izvajamo, so prevleka, koekstruzija in sestavljena ekstruzija. Priporočamo, da kliknete tukaj na PRENESITE naše shematske ilustracije postopkov iztiskanja kovinske keramike in plastike podjetja AGS-TECH Inc.

 

To vam bo pomagalo bolje razumeti informacije, ki vam jih posredujemo spodaj.

 

 

 

Pri iztiskanju se material za ekstrudiranje potisne ali vleče skozi matrico, ki ima želeni profil prečnega prereza. Postopek se lahko uporablja za izdelavo kompleksnih prerezov z odlično površinsko obdelavo in za obdelavo krhkega materiala. S tem postopkom lahko izdelamo dele poljubne dolžine. Za poenostavitev korakov postopka:

 

 

 

1.) Pri toplem ali vročem iztiskanju se material segreje in naloži v posodo v stiskalnici. Material se stisne in potisne iz matrice.

 

2.) Izdelani ekstrudat je raztegnjen za ravnanje, toplotno obdelan ali hladno obdelan za izboljšanje njegovih lastnosti.

 

 

 

Po drugi strani COLD EXTRUSION poteka pri približno sobni temperaturi in ima prednosti manjše oksidacije, visoke trdnosti, manjših toleranc, dobrega zaključka površine in obstojnosti.

 

 

 

WARM EXTRUSION se izvaja nad sobno temperaturo, vendar pod rekristalizacijsko točko. Ponuja kompromis in ravnotežje za zahtevane sile, duktilnost in lastnosti materiala, zato je izbira za nekatere aplikacije.

 

 

 

HOT EXTRUSION poteka nad temperaturo rekristalizacije materiala. Na ta način je lažje potisniti material skozi matrico. Vendar so stroški opreme visoki.

 

 

 

Bolj kompleksen kot je ekstrudirani profil, dražja je matrica (orodje) in nižja je stopnja proizvodnje. Prečni prerezi in debeline imajo omejitve, ki so odvisne od materiala, ki ga je treba iztisniti. Ostri vogali ekstruzijskih matric so vedno nezaželeni in se jim je treba izogibati, razen če so potrebni.

 

 

 

Glede na material, ki se ekstrudira, nudimo:

 

 

 

• KOVINSKI IZTISKI : Najpogostejši izdelki, ki jih izdelujemo, so aluminij, medenina, cink, baker, jeklo, titan, magnezij

 

 

 

• PLASTIC EXTRUSION : Plastika se stopi in oblikuje v neprekinjen profil. Naši običajni materiali, ki jih obdelujemo, so polietilen, najlon, polistiren, polivinilklorid, polipropilen, ABS plastika, polikarbonat, akril. Tipični izdelki, ki jih izdelujemo, vključujejo cevi in plastične okvirje. V procesu se majhne plastične kroglice/smola gravitacijsko dovajajo iz lijaka v sod ekstruzijskega stroja. Pogosto v lijak vmešamo tudi barvila ali druge dodatke, da damo izdelku zahtevane specifikacije in lastnosti. Material, ki vstopa v ogrevan sod, je zaradi vrtljivega vijaka prisiljen, da zapusti sod na koncu in se premakne skozi sito za odstranitev kontaminantov v staljeni plastiki. Po prehodu sita plastika vstopi v ekstruzijsko matrico. Matrica daje premikajoči se mehki plastiki obliko profila, ko gre skozi. Zdaj gre ekstrudat skozi vodno kopel za hlajenje.

 

 

 

Druge tehnike, ki jih AGS-TECH Inc. uporablja že vrsto let, so:

 

 

 

• PIPE & TUBING EXTRUSION : Plastične cevi se oblikujejo, ko je plastika ekstrudirana skozi okroglo oblikovno matrico in ohlajena v vodni kopeli, nato razrezana na dolžino ali zvita/navita. Prozorni ali barvni, črtasti, z eno ali dvema stenama, fleksibilni ali togi, PE, PP, poliuretan, PVC, najlon, PC, silikon, vinil ali drugo, imamo vse. Imamo založene cevi in zmožnost izdelave po vaših specifikacijah. AGS-TECH proizvaja cevi v skladu z zahtevami FDA, UL in LE za medicinske, električne in elektronske, industrijske in druge aplikacije.

 

 

 

• PREKROVNI PLAŠČ / PREKO PLAŠČA EXTRUSION : Ta tehnika nanese zunanjo plast plastike na obstoječo žico ali kabel. Naše izolacijske žice so izdelane s to metodo.

 

 

 

• COEXTRUSION : Več plasti materiala se ekstrudira hkrati. Več plasti se dostavi z več ekstruderji. Različne debeline plasti je mogoče prilagoditi zahtevam kupca. Ta postopek omogoča uporabo več polimerov, od katerih ima vsak drugačno funkcionalnost v izdelku. Posledično je mogoče optimizirati vrsto lastnosti.

 

 

 

• EKSTRUDIJA SPOJINE: Posamezen ali več polimerov se zmeša z dodatki, da dobimo plastično zmes. Naši ekstruderji z dvojnim polžem proizvajajo mešane ekstruzije.

 

 

 

Ekstruzijske matrice so na splošno poceni v primerjavi s kovinskimi kalupi. Če plačujete veliko več kot nekaj tisoč dolarjev za majhno ali srednje veliko ekstruzijsko matrico za ekstrudiranje aluminija, verjetno plačujete preveč. Smo strokovnjaki za določanje, katera tehnika je stroškovno najučinkovitejša, najhitrejša in najprimernejša za vašo aplikacijo. Včasih lahko z ekstrudiranjem in nato strojno obdelavo dela prihranite veliko denarja. Preden se trdno odločite, nas najprej vprašajte za naše mnenje. Številnim strankam smo pomagali sprejeti prave odločitve. Za nekatere široko uporabljene kovinske ekstruzije lahko prenesete naše brošure in kataloge s klikom na spodnje barvno besedilo. Če gre za standardni izdelek, ki ustreza vašim zahtevam, bo bolj ekonomičen.

 

 

 

Prenesite naše zmogljivosti za iztiskanje medicinskih cevi

 

 

 

Prenesite naše ekstrudirane hladilnike

 

 

 

• SEKUNDARNI PROIZVODNI IN PROCESI IZDELAVE ZA EKSTRUZIJE :

 

Med postopki z dodano vrednostjo, ki jih ponujamo za ekstrudirane izdelke, so:

 

- Upogibanje, oblikovanje in oblikovanje cevi po meri, rezanje cevi, oblikovanje koncev cevi, zvijanje cevi, strojna obdelava in končna obdelava, vrtanje lukenj, prebadanje in prebijanje,

 

-Sklopi cevi po meri, sestavljanje cevi, varjenje, trdo spajkanje in spajkanje

 

- Krivljenje, oblikovanje in oblikovanje po meri

 

- Čiščenje, razmaščevanje, luženje, pasiviranje, poliranje, eloksiranje, galvanizacija, barvanje, toplotna obdelava, žarjenje in kaljenje, označevanje, graviranje in etiketiranje, pakiranje po meri.