


Globalni proizvajalec po meri, integrator, konsolidator, zunanji partner za široko paleto izdelkov in storitev.
Smo vaš vir na enem mestu za proizvodnjo, izdelavo, inženiring, konsolidacijo, integracijo, zunanje izvajanje izdelkov in storitev, izdelanih po meri in standardnih izdelkov.
Izberite svoj jezik
-
Izdelava po meri
-
Domača in globalna pogodbena proizvodnja
-
Zunanje izvajanje proizvodnje
-
Domača in svetovna javna naročila
-
Konsolidacija
-
Inženirska integracija
-
Inženirske storitve
Search Results
164 najdenih rezultatov s praznim iskanjem
- Microwave Components & Subassembly, Microwave Circuits, RF Transformer
Microwave Components - Subassembly - Microwave Circuits - RF Transformer - LNA - Mixer - Fixed Attenuator - AGS-TECH Proizvodnja in montaža mikrovalovnih komponent in sistemov Izdelujemo in dobavljamo: Mikrovalovna elektronika, vključno s silicijevimi mikrovalovnimi diodami, diodami na dotik, schottky diodami, diodami PIN, varaktorskimi diodami, stopenjsko obnovitvenimi diodami, mikrovalovnimi integriranimi vezji, razdelilniki/kombinatorji, mešalniki, usmerjenimi spojniki, detektorji, I/Q modulatorji, filtri, fiksni dušilniki, RF transformatorji, simulacijski fazni prestavljalci, LNA, PA, stikala, dušilniki in omejevalniki. Po meri izdelujemo tudi mikrovalovne podsestave in sklope glede na zahteve uporabnikov. Prenesite naše brošure o mikrovalovnih komponentah in sistemih s spodnjih povezav: RF in mikrovalovne komponente Mikrovalovni valovod - Koaksialne komponente - Milimetrske valovne antene 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - ISM Antena-brošura Mehki feriti - jedra - toroidi - izdelki za zatiranje EMI - transponderji RFID in brošura dodatkov Prenesite brošuro za naše PROGRAM DESIGN PARTNERSTVA Mikrovalovi so elektromagnetni valovi z valovno dolžino od 1 mm do 1 m ali frekvencami med 0,3 GHz in 300 GHz. Območje mikrovalov vključuje ultra visoko frekvenco (UHF) (0,3–3 GHz), super visoko frekvenco (SHF) (3– 30 GHz) in izjemno visokofrekvenčni (EHF) (30–300 GHz) signali. Uporaba mikrovalovne tehnologije: KOMUNIKACIJSKI SISTEMI: Pred izumom tehnologije prenosa z optičnimi vlakni je večina medkrajevnih telefonskih klicev potekala prek mikrovalovnih povezav od točke do točke prek spletnih mest, kot je AT&T Long Lines. Od začetka petdesetih let 20. stoletja je bilo frekvenčno razdeljeno multipleksiranje uporabljeno za pošiljanje do 5400 telefonskih kanalov na vsakem mikrovalovnem radijskem kanalu, pri čemer je bilo kar deset radijskih kanalov združenih v eno anteno za skok na naslednjo lokacijo, ki je bila oddaljena do 70 km. . Protokoli brezžičnega LAN, kot sta Bluetooth in specifikacije IEEE 802.11, prav tako uporabljajo mikrovalove v pasu ISM 2,4 GHz, čeprav 802.11a uporablja pas ISM in frekvence U-NII v območju 5 GHz. Licenčne storitve brezžičnega dostopa do interneta dolgega dosega (do približno 25 km) je mogoče najti v številnih državah v območju 3,5–4,0 GHz (vendar ne v ZDA). Metropolitanska omrežja: protokoli MAN, kot je WiMAX (Worldwide Interoperability for Microwave Access), ki temeljijo na specifikaciji IEEE 802.16. Specifikacija IEEE 802.16 je bila zasnovana za delovanje med frekvencami od 2 do 11 GHz. Komercialne izvedbe so v frekvenčnih območjih 2,3 GHz, 2,5 GHz, 3,5 GHz in 5,8 GHz. Wide Area Mobile Broadband Wireless Access: protokoli MBWA, ki temeljijo na specifikacijah standardov, kot je IEEE 802.20 ali ATIS/ANSI HC-SDMA (npr. iBurst), so zasnovani tako, da delujejo med 1,6 in 2,3 GHz, da zagotovijo lastnosti mobilnosti in prodora v stavbe, podobne mobilnim telefonom vendar z veliko veliko večjo spektralno učinkovitostjo. Del nižjega mikrovalovnega frekvenčnega spektra se uporablja pri kabelski televiziji in dostopu do interneta po koaksialnem kablu ter pri radiodifuzni televiziji. Tudi nekatera omrežja mobilne telefonije, kot je GSM, prav tako uporabljajo nižje mikrovalovne frekvence. Mikrovalovni radio se uporablja pri oddajanju in telekomunikacijskih prenosih, ker so visoko usmerjene antene zaradi svoje kratke valovne dolžine manjše in zato bolj praktične, kot bi bile pri nižjih frekvencah (daljših valovnih dolžinah). V mikrovalovnem spektru je tudi večja pasovna širina kot v preostalem radijskem spektru; uporabna pasovna širina pod 300 MHz je manjša od 300 MHz, medtem ko je veliko GHz mogoče uporabiti nad 300 MHz. Običajno se mikrovalovi uporabljajo v televizijskih novicah za prenos signala z oddaljene lokacije do televizijske postaje v posebej opremljenem kombiju. C, X, Ka ali Ku pasovi mikrovalovnega spektra se uporabljajo pri delovanju večine satelitskih komunikacijskih sistemov. Te frekvence omogočajo veliko pasovno širino, hkrati pa se izogibajo natrpanim frekvencam UHF in ostajajo pod atmosfersko absorpcijo frekvenc EHF. Satelitska TV deluje v pasu C za tradicionalno fiksno satelitsko storitev velikega krožnika ali pasu Ku za neposredno satelitsko oddajanje. Vojaški komunikacijski sistemi potekajo predvsem prek povezav X ali Ku Band, pri čemer se pas Ka uporablja za Milstar. DALJINSKO ZAZNAVANJE: Radarji uporabljajo mikrovalovno frekvenčno sevanje za zaznavanje dosega, hitrosti in drugih značilnosti oddaljenih predmetov. Radarji se pogosto uporabljajo za aplikacije, kot so kontrola zračnega prometa, navigacija ladij in nadzor omejitev hitrosti v prometu. Poleg ultrazvočnih decicesov se včasih Gunn diodni oscilatorji in valovod uporabljajo kot detektorji gibanja za avtomatska odpirala vrat. Velik del radioastronomije uporablja mikrovalovno tehnologijo. NAVIGACIJSKI SISTEMI: Globalni satelitski navigacijski sistemi (GNSS), vključno z ameriškim globalnim sistemom za določanje položaja (GPS), kitajskim Beidoujem in ruskim GLONASS, oddajajo navigacijske signale v različnih pasovih med približno 1,2 GHz in 1,6 GHz. MOČ: Mikrovalovna pečica prepušča (neionizirajoče) mikrovalovno sevanje (s frekvenco blizu 2,45 GHz) skozi hrano, kar povzroča dielektrično segrevanje z absorpcijo energije v vodi, maščobah in sladkorju v hrani. Mikrovalovne pečice so postale običajne po razvoju poceni magnetronov z votlino. Ogrevanje z mikrovalovi se pogosto uporablja v industrijskih procesih za sušenje in strjevanje izdelkov. Številne tehnike obdelave polprevodnikov uporabljajo mikrovalove za ustvarjanje plazme za namene, kot sta reaktivno ionsko jedkanje (RIE) in kemično naparjevanje s plazmo (PECVD). Mikrovalove je mogoče uporabiti za prenos energije na velike razdalje. NASA je v sedemdesetih in zgodnjih osemdesetih letih 20. stoletja raziskovala možnosti uporabe satelitskih sistemov za sončno energijo (SPS) z velikimi sončnimi nizi, ki bi s pomočjo mikrovalov oddajali energijo na površje Zemlje. Nekatera lahka orožja uporabljajo milimetrske valove, da segrejejo tanko plast človeške kože na nevzdržno temperaturo, da se ciljna oseba odmakne. Dvosekundni izbruh fokusiranega žarka 95 GHz segreje kožo na temperaturo 130 °F (54 °C) na globini 1/64 palca (0,4 mm). Zračne sile in marinci Združenih držav Amerike uporabljajo to vrsto sistema aktivne zavrnitve. Če vas zanimajo inženiring ter raziskave in razvoj, obiščite našo inženirsko stran http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN
- Micromanufacturing, Nanomanufacturing, Mesomanufacturing AGS-TECH Inc.
Micromanufacturing, Nanomanufacturing, Mesomanufacturing - Electronic & Magnetic Optical & Coatings, Thin Film, Nanotubes, MEMS, Microscale Fabrication Proizvodnja v nano, mikro in mezo merilu Preberi več Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as: Površinske obdelave in modifikacije Funkcionalni premazi / Dekorativni premazi / Tanek film / debel film Proizvodnja v nanometru / Nanomanufacturing Microscale Manufacturing / Micromanufacturing / Mikroobdelovanje Mesoscale Manufacturing / Mesomanufacturing Mikroelektronika & Proizvodnja polprevodnikov in izdelava Mikrofluidne naprave Manufacturing Proizvodnja mikrooptike Mikro sestavljanje in pakiranje Mehka litografija V vsakem pametnem izdelku, oblikovanem danes, je mogoče upoštevati element, ki bo povečal učinkovitost, vsestranskost, zmanjšal porabo energije, zmanjšal odpadke, podaljšal življenjsko dobo izdelka in s tem okolju prijazen. V ta namen se AGS-TECH osredotoča na številne procese in izdelke, ki jih je mogoče vključiti v naprave in opremo za doseganje teh ciljev. Na primer low-friction FUNCTIONAL COATINGS lahko zmanjša porabo energije. Nekaj drugih primerov funkcionalnih premazov so premazi, odporni proti praskam, premazi proti vlaženju POVRŠINSKE OBDELAVE in premazi (hidrofobni), premazi za spodbujanje vlažnosti, (hidrofilni) površinska obdelava in premazi diamantu podobne ogljikove prevleke za rezalna in piskalna orodja, THIN FILMelektronske prevleke, tankoplastne magnetne prevleke, večplastne optične prevleke. In NANOMANUFACTURING or NANO MERILO PROIZVODNJA na. V praksi se nanaša na proizvodne postopke pod mikrometrskim merilom. Nanoproizvodnja je v primerjavi z mikroproizvodnjo še v povojih, vendar gre trend v to smer in nanoproizvodnja je vsekakor zelo pomembna za bližnjo prihodnost. Nekatera današnja uporaba nanoproizvodnje so ogljikove nanocevke kot ojačitvena vlakna za kompozitne materiale v okvirjih koles, bejzbolskih kijih in teniških loparjih. Ogljikove nanocevke, odvisno od orientacije grafita v nanocevki, lahko delujejo kot polprevodniki ali prevodniki. Ogljikove nanocevke imajo zelo visoko zmogljivost prenosa toka, 1000-krat večjo kot srebro ali baker. Druga uporaba nanoproizvodnje je nanofazna keramika. Z uporabo nanodelcev pri izdelavi keramičnih materialov lahko hkrati povečamo trdnost in duktilnost keramike. Kliknite na podmeni za več informacij. Mikroskopsko proizvodnjo_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_OR_CC781905-5CDE-3194-BB3B-13B-13CF58D_MICROMACIRANCIJA SPREMEMBE_CCC781905-5CDE-5CDE-318DE-5CDE-5CDE-318DE-5CDE-318DE-5CDE-5CDE-318DE-5CDE-5CDE-318DE-5CDE-3194-BB36-BB36-BB36-BB36-BB3 PROBATI SPERTINGARS IN TAKS PRAMERSI SPORMATI. Izrazi mikroproizvodnja, mikroelektronika, mikroelektromehanski sistemi niso omejeni na tako majhne dolžinske lestvice, temveč nakazujejo materialno in proizvodno strategijo. V naših operacijah mikroproizvodnje nekatere priljubljene tehnike, ki jih uporabljamo, so litografija, mokro in suho jedkanje, tankoslojni premaz. Široka paleta senzorjev in aktuatorjev, sond, magnetnih glav trdega diska, mikroelektronskih čipov, naprav MEMS, kot so merilniki pospeška in senzorji tlaka med drugim, se proizvajajo z uporabo takšnih metod mikroproizvodnje. Podrobnejše informacije o teh boste našli v podmenijih. MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING refers to our processes for fabrication of miniature devices such as hearing aids, medical stents, medical valves, mechanical watches and extremely small motorji. Proizvodnja v mezorazini prekriva tako makro kot mikroproizvodnjo. Miniaturne stružnice z 1,5-vatnim motorjem in merami 32 x 25 x 30,5 mm ter težo 100 gramov so bile izdelane z uporabo mezoskalnih proizvodnih metod. S takšnimi stružnicami je bila medenina strojno obdelana do premera 60 mikronov in površinske hrapavosti reda mikrona ali dveh. Tudi druga takšna miniaturna strojna orodja, kot so rezkalni stroji in stiskalnice, so bila izdelana z mezoproizvodnjo. V MICROELECTRONICS MANUFACTURING uporabljamo enake tehnike kot pri mikroproizvodnji. Naši najbolj priljubljeni substrati so silicij, uporabljajo pa se tudi drugi, kot so galijev arzenid, indijev fosfid in germanij. Pri izdelavi mikroelektronskih naprav in vezij se uporabljajo številni filmi/prevleke, zlasti prevodni in izolacijski tanki filmski premazi. Te naprave so običajno pridobljene iz večplastnih. Izolacijske plasti so običajno pridobljene z oksidacijo, kot je SiO2. Dopanti (tako tipa p kot n) so pogosti in deli naprav so dopirani, da se spremenijo njihove elektronske lastnosti in pridobi območja tipa p in n. Z uporabo litografije, kot je ultravijolična, globoka ali ekstremna ultravijolična fotolitografija ali rentgenska litografija z elektronskim žarkom, prenesemo geometrijske vzorce, ki določajo naprave, s fotomaske/maske na površine substrata. Ti postopki litografije se večkrat uporabljajo pri mikroproizvodnji mikroelektronskih čipov, da bi dosegli zahtevane strukture v načrtovanju. Izvajajo se tudi postopki jedkanja, s katerimi se odstranijo celotni filmi ali posamezni deli filmov ali substrata. Na kratko, z uporabo različnih nanosov, jedkanja in več litografskih korakov dobimo večplastne strukture na nosilnih polprevodniških substratih. Ko rezine obdelamo in na njih mikroizdelamo številna vezja, izrežemo ponavljajoče se dele in dobimo posamezne matrice. Vsaka matrica je nato žično povezana, zapakirana in testirana ter postane komercialni mikroelektronski izdelek. Nekaj več podrobnosti o proizvodnji mikroelektronike lahko najdete v našem podmeniju, vendar je tema zelo obsežna, zato vas spodbujamo, da nas kontaktirate, če potrebujete informacije o določenem izdelku ali več podrobnosti. Naše MICROFLUIDICS MANUFACTURING operacije so namenjene izdelavi naprav in sistemov, v katerih se upravlja z majhnimi količinami tekočin. Primeri mikrofluidnih naprav so mikropogonske naprave, sistemi laboratorij na čipu, mikrotoplotne naprave, brizgalne tiskalne glave in drugo. V mikrofluidiki se moramo ukvarjati z natančnim nadzorom in manipulacijo tekočin, omejenih na podmilimetrske regije. Tekočine se premikajo, mešajo, ločujejo in obdelujejo. V mikrofluidnih sistemih se tekočine premikajo in krmilijo bodisi aktivno z uporabo majhnih mikročrpalk in mikroventilov ipd. bodisi s pasivnim izkoriščanjem prednosti kapilarnih sil. Pri sistemih laboratorij na čipu so procesi, ki se običajno izvajajo v laboratoriju, miniaturizirani na enem samem čipu, da se izboljša učinkovitost in mobilnost ter zmanjša količina vzorcev in reagenta. Za vas lahko oblikujemo mikrofluidne naprave in ponudimo mikrofluidične prototipe in mikroproizvodnjo po meri za vaše aplikacije. Drugo obetavno področje mikrofabrikacije je MICRO-OPTICS MANUFACTURING. Mikrooptika omogoča manipulacijo svetlobe in upravljanje fotonov s strukturami in komponentami v mikronski in submikronski velikosti. Mikrooptika nam omogoča povezovanje makroskopskega sveta, v katerem živimo, z mikroskopskim svetom opto- in nano-elektronske obdelave podatkov. Mikrooptične komponente in podsistemi najdejo široko uporabo na naslednjih področjih: Informacijska tehnologija: v mikrozaslonih, mikroprojektorjih, optičnem shranjevanju podatkov, mikrokamerah, skenerjih, tiskalnikih, fotokopirnih strojih … itd. Biomedicina: minimalno invazivna/točka diagnostike, spremljanje zdravljenja, mikroslikovni senzorji, retinalni vsadki. Razsvetljava: Sistemi, ki temeljijo na LED in drugih učinkovitih svetlobnih virih Varnostni in varnostni sistemi: Infrardeči sistemi za nočno opazovanje za avtomobilske aplikacije, optični senzorji prstnih odtisov, skenerji mrežnice. Optična komunikacija in telekomunikacije: v fotonskih stikalih, komponentah pasivnih optičnih vlaken, optičnih ojačevalnikih, sistemih za povezovanje med glavnimi in osebnimi računalniki Pametne strukture: v senzorskih sistemih na osnovi optičnih vlaken in še veliko več Kot najrazličnejši ponudnik inženirske integracije smo ponosni na našo sposobnost zagotavljanja rešitve za skoraj vsako svetovanje, inženiring, obratno inženirstvo, hitro izdelavo prototipov, razvoj izdelkov, proizvodnjo, izdelavo in sestavljanje. Po mikroproizvodnji naših komponent moramo zelo pogosto nadaljevati z MICRO ASSEMBLY & PACKAGING. To vključuje postopke, kot so pritrditev matrice, spajanje žice, povezovanje, hermetično zapiranje paketov, sondiranje, testiranje pakiranih izdelkov glede okoljske zanesljivosti ... itd. Po napravah za mikroproizvodnjo na matrici matrico pritrdimo na bolj robusten temelj, da zagotovimo zanesljivost. Pogosto uporabljamo posebne epoksidne cemente ali evtektične zlitine za lepljenje matrice na njeno embalažo. Ko je čip ali matrica pritrjena na podlago, jo električno povežemo z vodniki paketa z žično vezavo. Eden od načinov je uporaba zelo tankih zlatih žic iz embalaže vodi do veznih blazinic, ki se nahajajo po obodu matrice. Nazadnje moramo narediti končno embalažo povezanega vezja. Glede na aplikacijo in delovno okolje so na voljo različni standardni in prilagojeni paketi za mikroproizvedene elektronske, elektrooptične in mikroelektromehanske naprave. Druga tehnika mikroproizvodnje, ki jo uporabljamo, je MEHKA LITOGRAFIJA, izraz, ki se uporablja za številne postopke za prenos vzorcev. Glavni kalup je potreben v vseh primerih in je mikroizdelan s standardnimi metodami litografije. Z glavnim kalupom izdelamo elastomerni vzorec/štampiljko. Ena različica mehke litografije je "mikrokontaktno tiskanje". Žig iz elastomera je prevlečen s črnilom in pritisnjen na površino. Vrhovi vzorca se dotaknejo površine in prenese se tanka plast približno 1 enoplastnega črnila. Ta tankoslojni monosloj deluje kot maska za selektivno mokro jedkanje. Druga različica je "mikrotransferno oblikovanje", pri katerem so vdolbine elastomernega kalupa napolnjene s predhodnikom tekočega polimera in potisnjene na površino. Ko se polimer strdi, odluščimo kalup in pustimo želeni vzorec. Nazadnje, tretja različica je "mikrolitje v kapilarah", kjer je vzorec elastomernega žiga sestavljen iz kanalov, ki uporabljajo kapilarne sile za stenj tekočega polimera v žig z njegove strani. V bistvu je majhna količina tekočega polimera nameščena ob kapilarnih kanalih in kapilarne sile potegnejo tekočino v kanale. Odvečni tekoči polimer se odstrani in polimer znotraj kanalov pusti, da se strdi. Kalup za štampiljko je odluščen in izdelek je pripravljen. Več podrobnosti o naših mikroproizvodnih tehnikah mehke litografije najdete tako, da kliknete ustrezni podmeni ob strani te strani. Če vas namesto proizvodnih zmogljivosti zanimajo predvsem naše inženirske in raziskovalno-razvojne zmogljivosti, potem vas vabimo, da obiščete tudi našo inženirsko spletno stran http://www.ags-engineering.com Preberi več Preberi več Preberi več Preberi več Preberi več Preberi več Preberi več Preberi več Preberi več CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN
- Logistics, Shipping, Warehousing, Just-In-Tıme Manufacturing AGS-TECH
AGS-TECH Inc. - We are Experts in Custom Manufacturing, Engineering Integration, Value Added Logistics, Shipping, Warehousing, Just-In-Time Manufacturing..more Logistika, dostava in skladiščenje ter pravočasna odprema pri AGS-TECH Inc. Pravočasno pošiljanje (JIT) je nedvomno najprimernejša, najcenejša in najučinkovitejša možnost. Podrobnosti o tej možnosti pošiljanja najdete na naši strani za Računalniško integrirana proizvodnja pri AGS-TECH Inc. Vendar nekatere naše stranke potrebujejo skladiščenje ali druge vrste logističnih storitev. Lahko vam ponudimo kakršno koli storitev logistike, dostave in skladiščenja, ki jo potrebujete. Če imate prednostnega špediterja ali račun pri UPS, FEDEX, DHL ali TNT, ga lahko uporabimo tudi mi. Naj povzamemo naše storitve logistike, pošiljanja, skladiščenja in pravočasne storitve (JIT): JUST-IN-TIME (JIT) POŠILJKA: Našim strankam nudimo pravočasno (Just-In-Time) pošiljko (JIT). Upoštevajte, da je to le možnost, ki vam jo ponujamo, če jo želite ali potrebujete. Računalniško integriran JIT odpravlja zapravljanje materialov, strojev, kapitala, delovne sile in zalog v celotnem proizvodnem sistemu. V našem računalniško integriranem JIT izdelujemo dele po naročilu, hkrati pa usklajujemo proizvodnjo s povpraševanjem. Zaloge se ne hranijo in ni truda, da bi jih pridobili iz skladišča. Deli so pregledani v realnem času med proizvodnjo in uporabljeni skoraj takoj. To omogoča stalen nadzor in takojšnjo identifikacijo okvarjenih delov ali procesnih sprememb. Pravočasno pošiljanje odpravlja neželeno visoke ravni zalog, ki prikrivajo težave s kakovostjo in proizvodnjo. Pravočasno pošiljanje ponuja našim strankam možnost odprave potrebe po skladiščenju in s tem povezanih stroškov. Računalniško integrirana pošiljka JIT povzroči visokokakovostne dele in izdelke po nižji ceni. SKLADIŠČENJE: V nekaterih okoliščinah se lahko skladiščenje šteje za najboljšo možnost. Na primer, nekatera skupna naročila je lažje izdelati naenkrat, skladiščiti/založiti in nato poslati stranki ob vnaprej določenih datumih. AGS-TECH Inc. ima mrežo skladišč z okoljskim nadzorom na strateških lokacijah po vsem svetu in lahko zmanjša vaše stroške logistike in pošiljanja. Nekatere komponente imajo dolgo življenjsko dobo in jih je bolje proizvesti naenkrat in skladiščiti. Na primer, nekateri posebni sestavni deli ali sklopi ne prenesejo niti najmanjših razlik med serijami, zato jih proizvedejo vse naenkrat in skladiščijo. Ali pa je nekatere izdelke, ki imajo zelo visoke stroške nastavitve stroja, morda treba izdelati vse naenkrat in založiti, da se izognete večkratnim dragim nastavitvam in prilagoditvam stroja. Vedno se obrnite na AGS-TECH Inc. za mnenje in z veseljem vam bomo posredovali povratne informacije o najboljši logistiki za vas. ZRAČNI TOVOR: Za naročila, ki zahtevajo hitro pošiljanje, so priljubljeni standardni letalski prevozi in pošiljanje prek enega od kurirjev, kot so UPS, FEDEX, DHL ali TNT. Standardno letalsko pošiljko ponuja pošta, kot je USPS v Združenih državah, in stane veliko manj kot druge. Vendar lahko USPS odpremo do 10 dni, odvisno od globalne lokacije. Druga pomanjkljivost pošiljanja USPS je, da bo na nekaterih lokacijah in v nekaterih državah prejemnik morda moral iti in prevzeti blago na pošti, ko prispe. Po drugi strani so UPS, FEDEX, DHL in TNT dražji, vendar je pošiljka poslana čez noč ali v nekaj dneh (običajno manj kot 5 dni) na skoraj katero koli lokacijo na svetu. Tudi pošiljanje pošiljk s temi kurirji je lažje, saj opravijo tudi večino carinskega dela in pripeljejo blago do vaših vrat. Te kurirske službe celo prevzamejo blago ali vzorce z naslova, ki so ga dali, tako da se strankam ni treba voziti do njihovih najbližjih pisarn. Nekatere naše stranke imajo račun pri eni od teh ladijskih družb in nam posredujejo svojo številko računa. Nato pošiljamo njihove izdelke z uporabo njihovega računa na podlagi prevzema. Po drugi strani pa nekatere naše stranke nimajo računa ali raje uporabljajo naš račun. V tem primeru stranko obvestimo o stroških pošiljanja in jo pripišemo njenemu računu. Uporaba našega računa za pošiljanje UPS ali FEDEX našim strankam na splošno prihrani denar, saj imamo posebne globalne tarife, ki temeljijo na naših velikih dnevnih količinah pošiljk. POMORSKI TOVOR: Ta način pošiljanja je najbolj primeren za težke in velike tovore. Za delno obremenitev zabojnika od Kitajske vse do pristanišča v ZDA so povezani stroški lahko tako nizki kot nekaj sto dolarjev. Če živite blizu pristanišča prihoda pošiljke, jo zlahka pripeljemo do vaših vrat. Če pa živite daleč v notranjosti, bodo za pošiljanje po celinskih vodah zaračunani dodatni stroški pošiljanja. V vsakem primeru je pošiljanje po morju poceni. Pomanjkljivost pošiljanja po morju pa je, da traja več časa, običajno približno 30 dni od Kitajske do vaših vrat. Ta daljši čas pošiljanja je delno posledica čakalnih dob v pristaniščih, nakladanja in razkladanja, carinjenja. Nekatere naše stranke nas prosijo, da jim ponudimo pomorski prevoz, medtem ko imajo druge svojega špediterja. Ko nas prosite, da prevzamemo pošiljko, prejmemo ponudbe naših priljubljenih prevoznikov in vam sporočimo najboljše cene. Nato se lahko odločite. KOPENSKI TOVOR: Kot pove že ime, je to vrsta pošiljke po kopnem predvsem s tovornjaki in vlaki. Velikokrat, ko strankina pošiljka prispe v pristanišče, potrebuje nadaljnji prevoz do končnega cilja. Notranji del se na splošno opravi s kopenskim prevozom, ker je bolj ekonomičen kot letalski prevoz. Tudi pošiljanje znotraj celinskih ZDA pogosto poteka s kopenskim prevozom, ki izdelke dostavi z vlakom ali tovornjakom iz enega od naših skladišč do strankinih vrat. Naše stranke nam povedo, kako hitro potrebujejo izdelke, mi pa jih obvestimo o različnih možnostih pošiljanja, številu dni, ki jih vsaka možnost potrebuje, skupaj s stroški pošiljanja. DELNA POŠILJKA Z ZRAKOM/DELNIM POMORSKIM PREVOZOM: To je pametna možnost, ki jo uporabljamo v primeru, da naša stranka zelo hitro potrebuje nekatere komponente, medtem ko čaka, da se večji del njihove pošiljke odpremi po morju. Pošiljanje večjega dela po morju naši stranki prihrani denar, medtem ko dobi manjši del pošiljke po zraku prek letalskega tovornega prevoza ali enega od UPS, FEDEX, DHL ali TNT hitro. Tako ima naša stranka na zalogi dovolj delov, s katerimi lahko dela, medtem ko čaka na prihod svojega pomorskega tovora. DELNA POŠILJKA ZRAKA/DELNA POŠILJKA PO KOPENJU: Podobno kot delna pošiljka po zraku/po morju je to pametna možnost, če hitro potrebujete nekatere komponente ali izdelke, medtem ko čakate na večji del pošiljke pošiljati s kopenskim prevozom. Pošiljanje večjega dela po kopnem vam prihrani denar, medtem ko manjši del pošiljke hitro dobite po zraku prek letalskega tovornega prevoza ali enega od UPS, FEDEX, DHL ali TNT. Tako imate na zalogi dovolj delov, s katerimi lahko delate, medtem ko čakate na prihod vašega kopenskega tovora. DROP SHIPPING: To je dogovor med podjetjem in proizvajalcem ali distributerjem izdelka, ki ga podjetje želi prodajati, v katerem proizvajalec ali distributer, in ne podjetje, pošlje izdelek strankam podjetja . Kot logistična storitev nudimo dostavo pošiljk. Po izdelavi lahko vaše izdelke po želji zapakiramo, etiketiramo in označimo z vašim logotipom, blagovno znamko…itd. in pošiljanje neposredno vaši stranki. To vam lahko prihrani pri stroških pošiljanja, saj vam ne bo treba prejemati, prepakirati in pošiljati. Pametna dostava prav tako odpravlja vaše stroške zalog. CARINENJE: Nekatere naše stranke imajo svojega posrednika za carinjenje poslanega blaga. Vendar ima veliko strank raje, da to nalogo opravimo mi. Vsak način je sprejemljiv. Samo sporočite nam, kako želite, da bo vaša pošiljka obravnavana na vstopnem pristanišču in poskrbeli bomo za vas. Imamo dolgoletne izkušnje s carinskimi postopki in posrednike, na katere vas lahko napotimo. Za večino nedokončanih izdelkov ali sestavnih delov, kot so kovinski ulitki, strojno obdelani deli, kovinski odtisi in brizgane komponente, so v večini razvitih držav, kot so ZDA, uvozne pristojbine minimalne ali jih sploh ni. Obstajajo pravni načini za zmanjšanje ali odpravo uvoznih dajatev s pravilno dodelitvijo oznake HS izdelkom v vaši pošiljki. Tukaj smo, da vam pomagamo in zmanjšamo vaše stroške pošiljanja in carine. KONSOLIDACIJA / SESTAVLJANJE / OPREMA / PAKIRANJE / OZNAČEVANJE: To so dragocene logistične storitve, ki jih nudi AGS-TECH Inc. Nekateri izdelki imajo več različnih vrst komponent, ki jih je treba izdelati v različnih obratih. Te komponente je treba sestaviti skupaj. Montaža lahko poteka pri naročniku ali po želji končni izdelek sestavimo, zapakiramo, sestavimo v komplete, etiketiramo, izvedemo kontrolo kakovosti in odpremimo po želji. To je dobra možnost logistike za stranke, ki imajo omejen prostor in sredstva. Te dodatne dodane storitve bodo zelo verjetno cenejše od pošiljanja komponent z več lokacij do vas, ker če nimate virov, orodij in prostora, boste potrebovali več časa in več pristojbin za pošiljanje tretjim osebam naprej in nazaj za pakiranje, označevanje itd. Lahko vam pošljemo končne in pakirane izdelke ali pa izkoristite naše storitve skladiščenja in dostave. Vendar pa nas včasih naše stranke prosijo, da jim pošljemo vse sestavne dele njihovih kompletov, oni pa morajo samo sestaviti, odpreti svoje natisnjene in zložene kartonske embalaže, označiti in svojim strankam poslati končni izdelek. V tem primeru dobijo vse te komponente od nas, vključno s tiskanimi škatlami po meri, nalepkami, embalažnim materialom … itd. To je lahko v nekaterih primerih upravičeno, saj lahko nesestavljene škatle, nalepke in materiale zložimo in namestimo v manjši in gostejši paket ter vam prihranimo pri skupnih stroških pošiljanja. Še enkrat, mi poskrbimo za mednarodne pošiljke naših strank in carinsko delo, če želite, da to storimo mi. Za tiste, ki jih zanima nekaj najosnovnejših izrazov, povezanih z mednarodnim pošiljanjem, imamo brošuro, ki jo lahko prenesite s klikom tukaj. PREJŠNJA STRAN
- Fasteners including Anchors, Bolts, Nuts, Pin Fasteners, Rivets, Rods
Fasteners including Anchors, Bolts, Nuts, Pin Fasteners, Rivets, Rods, Screws, Sockets, Springs, Struts, Clamps, Washers, Weld Fasteners, Hangers from AGS-TECH Proizvodnja pritrdilnih elementov Izdelujemo FASTENERS pod TS16949, sistemom vodenja kakovosti ISO9001 v skladu z mednarodnimi standardi, kot so ASTM, SAE, ISO, DIN, MIL. Vsi naši pritrdilni elementi so poslani skupaj s potrdili o materialu in poročili o pregledu. Dobavljamo standardne pritrdilne elemente kot tudi po meri izdelane pritrdilne elemente po vaših tehničnih risbah, če potrebujete nekaj drugačnega ali posebnega. Nudimo inženirske storitve pri načrtovanju in razvoju posebnih pritrdilnih elementov za vaše aplikacije. Nekatere glavne vrste pritrdilnih elementov, ki jih ponujamo, so: • Sidra • Vijaki • Strojna oprema • Nohti • Orehi • Pritrdilni elementi • Zakovice • Palice • Vijaki • Varnostni pritrdilni elementi • Nastavitveni vijaki • Vtičnice • Vzmeti • Oporniki, objemke in obešala • Podložke • Varjeni pritrdilni elementi - KLIKNITE TUKAJ za prenos kataloga za zakovične matice, slepe zakovice, vložne matice, najlonske protimatice, varjene matice, matice s prirobnico - KLIKNITE TUKAJ za prenos dodatnih informacij-1 o zakovicnih maticah - KLIKNITE TUKAJ za prenos dodatnih informacij-2 o zakovicnih maticah - KLIKNITE TUKAJ za prenos kataloga naših vijakov in matic iz titana - KLIKNITE TUKAJ za prenos našega kataloga, ki vsebuje nekaj priljubljenih standardnih pritrdilnih elementov in strojne opreme, primerne za elektronsko in računalniško industrijo. Naši SPELJALNIKI Z NAVOJEM imajo lahko notranje in zunanje navoje in so v različnih oblikah, vključno z: - ISO metrični navoj - ACME - Ameriški nacionalni navoj (velikosti v palcih) - Enoten nacionalni navoj (velikosti v palcih) - Črv - Kvadrat - členek - Opornik Naši navojni pritrdilni elementi so na voljo z desnim in levim navojem ter z enojnim in več navojem. Za pritrdilne elemente so na voljo tako palčni kot tudi metrični navoji. Za pritrdilne elemente s palčnim navojem so na voljo zunanji navoji razredov 1A, 2A in 3A ter notranji navoji razredov 1B, 2B in 3B. Ti razredi palčnih navojev se razlikujejo po količini dodatkov in toleranc. Razreda 1A in 1B: Ti pritrdilni elementi zagotavljajo najbolj ohlapno prileganje pri sestavljanju. Uporabljajo se tam, kjer je potrebna enostavna montaža in demontaža, kot so vijaki za peči in drugi grobi vijaki in matice. Razreda 2A in 2B: Ti pritrdilni elementi so primerni za običajne komercialne izdelke in zamenljive dele. Primeri so tipični strojni vijaki in pritrdilni elementi. Razreda 3A in 3B: Ti pritrdilni elementi so zasnovani za izjemno kakovostne komercialne izdelke, kjer se zahteva tesno prileganje. Stroški pritrdilnih elementov z navoji v tem razredu so višji. Za pritrdilne elemente z metričnimi navoji imamo na voljo grobe navoje, fine navoje in vrsto navojev s konstantnim korakom. Coarse-Thread Series: Ta serija pritrdilnih elementov je namenjena uporabi pri splošnem inženiringu in komercialni uporabi. Serija s finimi navoji: Ta serija pritrdilnih elementov je za splošno uporabo, kjer je potreben finejši navoj od grobega. V primerjavi z vijakom z grobim navojem ima vijak s finim navojem večjo natezno in torzijsko trdnost in je manj verjetno, da se bo pod tresljaji zrahljal. Za naklon pritrdilnih elementov in premer grebena imamo na voljo številne tolerančne stopnje in tolerančne položaje. CEVNI NAVOJI: Poleg pritrdilnih elementov lahko na ceveh obdelamo navoje po vaši oznaki. Ne pozabite navesti velikosti navoja na svojih tehničnih načrtih za cevi po meri. SESTAVI Z NAVOJI: Če nam posredujete risbe sklopov z navoji, lahko uporabimo naše stroje za izdelavo pritrdilnih elementov za strojno obdelavo vaših sklopov. Če še niste seznanjeni s prikazi navojev vijakov, vam lahko pripravimo načrte. IZBIRA PRITRDIL: Izbira izdelka bi se morala v idealnem primeru začeti v fazi načrtovanja. Določite cilje vašega pritrjevanja in se posvetujte z nami. Naši strokovnjaki za pritrdilne elemente bodo pregledali vaše cilje in okoliščine ter priporočili prave pritrdilne elemente po najboljši ceni na mestu. Za doseganje največje učinkovitosti strojnega vijačenja je potrebno temeljito poznavanje lastnosti vijačnih in pritrjenih materialov. Naši strokovnjaki za pritrdilne elemente imajo to znanje na voljo, da vam pomagajo. Od vas bomo potrebovali nekaj prispevkov, kot so obremenitve, ki jih morajo prenesti vijaki in pritrdilni elementi, ali je obremenitev pritrdilnih elementov in vijakov natezna ali strižna in ali bo pritrjeni sklop izpostavljen udarcem ali tresljajem. Glede na vse te in druge dejavnike, kot so enostavnost montaže, stroški ... itd., vam bomo predlagali priporočeno velikost, moč, obliko glave, vrsto navoja vijakov in pritrdilnih elementov. Med našimi najpogostejšimi pritrdilnimi elementi z navojem so VIJAKI, SORNIKI in STORJI. STROJNI VIJAKI: Ti pritrdilni elementi imajo fine ali grobe navoje in so na voljo z različnimi glavami. Strojne vijake lahko uporabite v navojnih izvrtinah ali z maticami. VIJAKI S KAPAMI: To so pritrdilni elementi z navojem, ki povezujejo dva ali več delov tako, da gredo skozi luknjo v enem delu in privijejo v navojno luknjo v drugem. Vijaki s kapo so na voljo tudi z različnimi tipi glav. ZAJETNI VIJAKI: Ti pritrdilni elementi ostanejo pritrjeni na ploščo ali osnovni material, tudi ko je parni del izklopljen. Zaskočni vijaki ustrezajo vojaškim zahtevam, da preprečijo izgubo vijakov, da omogočijo hitrejšo montažo/demontažo in preprečijo poškodbe zaradi nezaščitenih vijakov, ki padejo v gibljive dele in električna vezja. NAVOJNI VIJAKI: Ti pritrdilni elementi režejo ali tvorijo parni navoj, ko jih zabijejo v predhodno oblikovane luknje. Navojni vijaki omogočajo hitro namestitev, ker se ne uporabljajo matice in je potreben dostop samo z ene strani spoja. Parni navoj, ki ga ustvari navojni vijak, se tesno prilega navojem vijakov in ni potreben noben razmik. Zaradi tesnega prileganja so vijaki običajno priviti, tudi če so prisotne vibracije. Samorezalni navojni vijaki imajo posebne konice za vrtanje in nato navijanje lastnih lukenj. Za samorezne navojne vijake ni potrebno vrtanje ali prebijanje. Navojni vijaki se uporabljajo za tlačne ulitke iz jekla, aluminija (litega, ekstrudiranega, valjanega ali tlačno oblikovanega), litega železa, odkovkov, plastike, ojačane plastike, vezanega lesa, impregniranega s smolo, in drugih materialov. VIJAKI: To so pritrdilni elementi z navojem, ki gredo skozi odprtine v sestavljenih delih in se navijejo v matice. ČEPI: Ti pritrdilni elementi so gredi z navojem na obeh koncih in se uporabljajo v sklopih. Dve glavni vrsti zatičev sta dvojni zatiči in neprekinjeni zatiči. Kot pri drugih pritrdilnih elementih je pomembno določiti, kateri razred in končna obdelava (galvanizacija ali premaz) sta najprimernejša. MATICE: Na voljo so metrične matice style-1 in style-2. Ti pritrdilni elementi se običajno uporabljajo s sorniki in zatiči. Priljubljene so šestrobe matice, šestrobe matice s prirobnico in šestrobe matice. Obstajajo tudi razlike znotraj teh skupin. PODLOŽKE: Ti pritrdilni elementi opravljajo številne različne funkcije v mehansko pritrjenih sklopih. Funkcije podložk so lahko pokrivanje prevelike odprtine, zagotavljanje boljšega ležaja za matice in ploskve vijakov, porazdelitev obremenitev po večjih površinah, služijo kot zaklepne naprave za navojne pritrdilne elemente, vzdržujejo pritisk vzmeti, ščitijo površine pred poškodbami, zagotavljajo funkcijo tesnjenja in še veliko več . Na voljo so številne vrste teh pritrdilnih elementov, kot so ploščate podložke, stožčaste podložke, vijačne vzmetne podložke, tipi zobatih ključavnic, vzmetne podložke, tipi za posebne namene ... itd. NASTAVNI VIJAKI: Uporabljajo se kot poltrajni pritrdilni elementi za držanje obroča, vrvenice ali zobnika na gredi pred rotacijskimi in translacijskimi silami. Ti pritrdilni elementi so v bistvu kompresijske naprave. Uporabniki bi morali poiskati najboljšo kombinacijo oblike nastavnega vijaka, velikosti in stila konice, ki zagotavlja zahtevano moč držanja. Nastavitveni vijaki so kategorizirani glede na želeni slog glave in konice. VARNILNE MATICE: Ti pritrdilni elementi so matice s posebnimi notranjimi sredstvi za prijemanje navojnih pritrdilnih elementov, da se prepreči vrtenje. Protimatice si lahko v bistvu ogledamo kot standardne matice, vendar z dodano funkcijo zaklepanja. Protimatice imajo številna zelo uporabna področja uporabe, vključno s cevnim pritrjevanjem, uporabo protimatic na vzmetnih objemkah, uporabo protimatic, kjer je sestav izpostavljen vibracijam ali cikličnim gibom, ki bi lahko povzročili popuščanje, za vzmetne povezave, kjer mora matica ostati nepremična ali jo je treba prilagoditi . ZAJETNE ALI SAMOHRANILNE MATICE: Ta razred pritrdilnih elementov zagotavlja trajno, močno pritrditev z več navoji na tanke materiale. Zaklenjene ali samodržalne matice so še posebej dobre, če obstajajo slepa mesta, in jih je mogoče pritrditi, ne da bi poškodovali zaključke. VLOŽKI: Ti pritrdilni elementi so matice posebne oblike, ki služijo funkciji navojne izvrtine na mestih slepih ali skoznjih lukenj. Na voljo so različni tipi, kot so uliti vložki, vložki s samorezom, vložki z zunanjim in notranjim navojem, vložki z vtisnjenim vložkom, vložki iz tankega materiala. TESNILNI PRIPOMOČKI: Ta razred pritrdilnih elementov ne drži le dveh ali več delov skupaj, ampak lahko hkrati nudi funkcijo tesnjenja za pline in tekočine proti puščanju. Nudimo številne vrste tesnilnih pritrdilnih elementov, kot tudi konstrukcije tesnilnih spojev po meri. Nekateri priljubljeni izdelki so tesnilni vijaki, tesnilne kovice, tesnilne matice in tesnilne podložke. KOVIČKE: Kovičenje je hiter, preprost, vsestranski in ekonomičen način pritrjevanja. Kovice veljajo za trajne pritrdilne elemente v nasprotju s snemljivimi pritrdilnimi elementi, kot so vijaki in sorniki. Preprosto opisano, zakovice so nodularni kovinski zatiči, vstavljeni skozi luknje v dveh ali več delih, katerih konci so oblikovani tako, da varno držijo dele. Ker so zakovice stalni pritrdilni elementi, zakovičenih delov ni mogoče razstaviti za vzdrževanje ali zamenjavo, ne da bi zakovico izbili in namestili novo za ponovno sestavo. Razpoložljive vrste kovic so velike in male kovice, kovice za letalsko opremo, slepe kovice. Kot pri vseh pritrdilnih elementih, ki jih prodajamo, svojim strankam pomagamo pri oblikovanju in procesu izbire izdelkov. Od vrste zakovice, ki je primerna za vašo uporabo, do hitrosti namestitve, stroškov na mestu, razmika, dolžine, robne razdalje in več, sposobni smo vam pomagati pri vašem procesu načrtovanja. Referenčna koda: OICASRET-GLOBAL, OICASTICDM CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN
- General Sales Terms for Manufactured Parts & Products at AGS-TECH Inc.
General Sales Terms for Manufactured Parts & Products at AGS-TECH Inc.- a Flexible Global Custom Manufacturer, Fabricator, Consolidator, Engineering Integrator. Splošni prodajni pogoji pri AGS-TECH Inc Spodaj boste našli SPLOŠNE PRODAJNE DOLOČBE IN POGOJE AGS-TECH Inc. Prodajalec AGS-TECH Inc. svojim strankam predloži kopijo teh pogojev in določil skupaj s ponudbami in ponudbami. To so splošni prodajni pogoji in določila prodajalca AGS-TECH Inc. in se ne smejo šteti za veljavne za vsako transakcijo. Vendar upoštevajte, da se morajo kupci za vsa odstopanja ali spremembe teh splošnih prodajnih pogojev obrniti na AGS-TECH Inc in pridobiti pisno odobritev. Če ni medsebojno dogovorjene spremenjene različice prodajnih pogojev in določil, veljajo spodaj navedeni pogoji in določila AGS-TECH Inc. Prav tako želimo poudariti, da je primarni cilj AGS-TECH Inc. zagotoviti izdelke in storitve, ki izpolnjujejo ali presegajo pričakovanja kupcev, ter narediti svoje stranke globalno konkurenčne. Zato bo odnos AGS-TECH Inc. vedno bolj dolgoročen, iskren odnos in partnerstvo s svojimi strankami in ne odnos, ki temelji na čisti formalnosti. 1. SPREJEM. Ta predlog ne predstavlja ponudbe, ampak je povabilo kupcu k oddaji naročila, ki bo odprto trideset (30) dni. Vsa naročila so predmet dokončnega pisnega sprejema s strani AGS-TECH, INC. (v nadaljevanju "prodajalec") Ta določila in pogoji veljajo za kupčevo naročilo in ga urejajo, v primeru kakršnih koli neskladij med temi določili in pogoji ter kupčevim naročilom pa prevladajo tukaj navedeni pogoji. Prodajalec nasprotuje vključitvi kakršnih koli drugačnih ali dodatnih pogojev, ki jih predlaga kupec, v svojo ponudbo in če so vključeni v kupčevo sprejetje, bo prodajna pogodba posledica prodajalčevih pogojev in pogojev, navedenih tukaj. 2. DOSTAVA. Navedeni dobavni rok je naša najboljša ocena na podlagi trenutnih zahtev glede razporeda in se lahko brez odgovornosti odstopa za razumno daljše obdobje po presoji prodajalca zaradi nepredvidenih proizvodnih razmer. Prodajalec ni odgovoren za nedobavo na kateri koli določen datum ali datume v katerem koli določenem časovnem obdobju v primeru težav ali vzrokov izven njegovega nadzora, vključno z, vendar ne omejeno na, višjo stopnjo ali javni sovražnik, vladne odredbe, omejitve ali prednostne naloge, požari, poplave, stavke ali druge prekinitve dela, nesreče, katastrofe, vojne razmere, nemiri ali državljanski nemiri, pomanjkanje delovne sile, materiala in/ali prevoza, pravni posegi ali prepovedi, embargo, neplačila ali zamude podizvajalcev in dobaviteljev, ali podobni ali drugačni vzroki, ki otežujejo ali onemogočajo izvedbo ali pravočasno dostavo; in v nobenem takem primeru prodajalec ne prevzema nobene odgovornosti. Kupec zaradi katerega koli takega razloga nima nobene pravice do preklica niti nobene pravice do začasne ustavitve, zamude ali kako drugače prepreči prodajalcu, da za račun kupca izdela, pošlje ali shrani material ali drugo blago, kupljeno v skladu s to pogodbo, niti do zadržanja plačila zaradi tega. Kupčev prevzem dobave pomeni odpoved kakršnemu koli zahtevku za zamudo. Če blaga, pripravljenega za odpremo na načrtovani datum dostave ali po njem, ni mogoče odpremiti zaradi zahteve kupca ali iz katerega koli drugega razloga, ki je izven nadzora prodajalca, se plačilo izvede v tridesetih (30) dneh po tem, ko je bil kupec obveščen, da je isto so pripravljeni za odpremo, razen če ni drugače pisno dogovorjeno med kupcem in prodajalcem. Če je pošiljka kadar koli odložena ali ima zamudo, jo mora kupec shraniti na kupčevo tveganje in stroške, in če kupec ne uspe ali noče shraniti iste, ima prodajalec pravico, da to stori na kupčevo tveganje in stroške. 3. PREVOZ / TVEGANJE IZGUBE. Če ni drugače navedeno, so vse pošiljke poslane FOB, kraj pošiljanja in kupec se strinja, da bo plačal vse stroške prevoza, vključno z zavarovanjem. Kupec prevzame vso nevarnost izgube in poškodbe od trenutka, ko je blago deponirano pri prevozniku 4. PREGLED/ZAVRNITEV. Kupec ima deset (10) dni po prejemu blaga, da ga pregleda in sprejme ali zavrne. Če je blago zavrnjeno, je treba pisno obvestilo o zavrnitvi in posebne razloge poslati prodajalcu v teh desetih (10) dneh po prejemu. Če blaga ne zavrnete ali prodajalca ne obvestite o napakah, pomanjkljivostih ali drugi neskladnosti s pogodbo v takem roku desetih (10) dni, to pomeni nepreklicno sprejetje blaga in priznanje, da je v celoti v skladu s pogodbo. 5. ENOKRATNI ODHODKI (NRE), DEFINICIJA/PLAČILO. Kadar koli se uporablja v prodajalčevi ponudbi, potrditvi ali drugem sporočilu, je NRE opredeljen kot enkratni strošek, ki ga krije kupec za (a) modifikacijo ali prilagoditev orodja v lasti prodajalca, da se omogoči proizvodnja v skladu s kupčevimi natančnimi zahtevami, ali (b) analiza in natančna opredelitev kupčevih zahtev. Kupec bo nadalje plačal vsa potrebna popravila ali zamenjave orodij po izteku življenjske dobe orodja, ki jo določi prodajalec. V času, ko prodajalec določi enkratne stroške, bo kupec plačal 50 % teh stroškov z naročilnico, preostanek pa po kupčevi odobritvi oblikovanja, prototipa ali izdelanih vzorcev. 6. CENE IN DAVKI. Naročila sprejemamo na podlagi navedenih cen. Vsi dodatni stroški, ki nastanejo pri prodajalcu zaradi zamud pri prejemu podrobnosti, specifikacij ali drugih ustreznih informacij, ali zaradi sprememb, ki jih zahteva kupec, se zaračunajo kupcu in se plačajo po izstavitvi računa. Kupec poleg nakupne cene prevzame in plača vse in vse prodajne, uporabniške, trošarinske, licenčne, lastninske in/ali druge davke in pristojbine, skupaj z vsemi obrestmi in kaznimi nanje ter s tem povezanimi stroški, ki izhajajo iz, v zvezi z, ki vplivajo na ali se nanašajo na prodajo nepremičnine, storitev, druge predmete tega naročila, in kupec bo prodajalca odškodoval ter prodajalca rešil in zavaroval pred kakršno koli terjatvijo, zahtevo ali odgovornostjo za tak davek ali davke, obresti ali 7. PLAČILNI POGOJI. Naročeni predmeti bodo zaračunani kot opravljene pošiljke, plačilo prodajalcu pa bo neto gotovina v ameriških sredstvih trideset (30) dni od datuma pošiljanja s strani prodajalca, razen če ni pisno določeno drugače. Gotovinski popust ne bo dovoljen. Če kupec zamuja s proizvodnjo ali odpremo, plačilo odstotka dokončanosti (na podlagi pogodbene cene) zapade v plačilo takoj. 8. ZAPOZNA OBRAČUNAVA. Če računi niso plačani ob zapadlosti, se kupec strinja, da bo plačal zamudne stroške za neplačano zapadlo stanje po stopnji 1 ½ % na mesec. 9. STROŠKI PREVZEMA. Kupec se strinja, da bo plačal vse in vse stroške, vključno z vsemi odvetniškimi honorarji, vendar ne omejeno nanje, v primeru, da mora prodajalec kupčev račun posredovati odvetniku za izterjavo ali uveljavitev katerega koli prodajnega določila in pogojev. 10. VARŠČINA. Dokler plačilo ni prejeto v celoti, prodajalec obdrži jamstvo za blago po tej pogodbi in kupec pooblasti prodajalca, da v kupčevem imenu izvede standardno finančno izjavo, ki določa prodajalčevo zavarovanje, ki ga je treba vložiti v skladu z veljavnimi določbami o prijavi, ali kateri koli drug dokument, potreben za popoln prodajalčev varnostni interes za blago v kateri koli državi, državi ali jurisdikciji. Na zahtevo prodajalca mora kupec nemudoma izvesti kakršno koli takšno dokumentacijo. 11. GARANCIJA. Prodajalec jamči, da bo prodano blago ustrezalo specifikacijam, ki jih je pisno določil prodajalec. Če je kupčevo naročilo za celoten optični sistem, od slike do predmeta, in kupec zagotovi vse informacije o njegovih zahtevah in uporabi, prodajalec jamči tudi za delovanje sistema v okviru lastnosti, ki jih pisno določi prodajalec. Prodajalec ne jamči za ustreznost ali primernost za prodajo in ne jamči za ustno ali pisno, izrecno ali implicitno, razen kot je izrecno navedeno tukaj. Tukaj priložene določbe in specifikacije so samo opisne in jih ni treba razumeti kot garancije. Prodajalčeva garancija ne velja, če so osebe, ki niso prodajalec, brez pisnega soglasja prodajalca opravile kakršna koli dela ali kakor koli spremenile blago, ki ga je dobavil prodajalec. Prodajalec pod nobenim pogojem ni odgovoren za kakršno koli izgubo dobička ali drugo gospodarsko izgubo ali kakršno koli posebno, posredno posledično škodo, ki izhaja iz izgube proizvodnje ali druge škode ali izgube zaradi okvare prodajalčevega blaga ali dobave blaga z napako s strani prodajalca. blaga ali zaradi kakršne koli druge kršitve te pogodbe s strani prodajalca. Kupec se s tem odpoveduje kakršni koli pravici do odškodnine v primeru, da odstopi od te pogodbe zaradi kršitve garancije. Ta garancija velja samo za prvotnega kupca. Noben kasnejši kupec ali uporabnik ni zajet. 12. ODŠKODNINA. Kupec se strinja, da bo prodajalcu povrnil škodo in ga rešil pred morebitnimi terjatvami, zahtevami ali odgovornostmi, ki izhajajo iz ali v zvezi s prodajo blaga s strani prodajalca ali uporabo blaga s strani kupca, kar vključuje, vendar ni omejeno na škodo na premoženja ali oseb. Kupec se strinja, da bo na svoje stroške branil kakršno koli tožbo proti prodajalcu v zvezi s kršitvijo (vključno s sodelujočo kršitvijo) katerega koli patenta Združenih držav ali drugega patenta, ki zajema vse ali dele blaga, dobavljenega po naročilu, njegovo proizvodnjo in/ali uporabo, in bo plačal stroške, pristojbine in/ali odškodnina, dodeljena prodajalcu za takšno kršitev s katero koli pravnomočno sodno odločbo; pod pogojem, da prodajalec nemudoma obvesti kupca o kakršni koli obtožbi ali tožbi zaradi takšne kršitve in kupcu ponudi obrambo v zvezi s takšno tožbo; Prodajalec ima pravico biti zastopan v takšni obrambi na prodajalčeve stroške. 13. ZAŠČITNI PODATKI. Vse specifikacije in tehnično gradivo, ki ga je predložil prodajalec, ter vsi izumi in odkritja, ki jih je prodajalec naredil pri izvajanju katere koli transakcije, ki temelji na njih, so last prodajalca in so zaupni ter se jih ne sme razkriti drugim ali o njih razpravljati. Vse take specifikacije in tehnično gradivo, predloženo s tem naročilom ali pri izvajanju katere koli transakcije, ki temelji na tem, bo na zahtevo vrnjeno prodajalcu. Opisna vsebina, ki je priložena temu naročilu, ni zavezujoča glede podrobnosti, razen če prodajalec potrdi pravilnost naročila v zvezi s tem. 14. SPREMEMBE POGODBE. Pogoji in določila v tem dokumentu ter vsi drugi pogoji in določila, navedeni v ponudbi prodajalca ali specifikacijah, ki so priložene, če obstajajo, predstavljajo popolno pogodbo med prodajalcem in kupcem ter nadomestijo vse predhodne ustne ali pisne izjave ali dogovore kakršne koli vrste, ki jih da strank ali njihovih zastopnikov. Nobena izjava po sprejetju tega naročila, ki naj bi spremenila navedene pogoje in določila, ni zavezujoča, razen če je s tem pisno privolil ustrezno pooblaščen uradnik ali vodja prodajalca. 15. PREKLIC IN KRŠITEV. Kupec tega naročila ne sme zavrniti, preklicati ali spremeniti, niti ne sme drugače povzročiti zamude pri delu ali pošiljki, razen s pisnim soglasjem in pod pogoji, ki jih pisno odobri prodajalec. Takšno soglasje bo dano, če sploh, le pod pogojem, da bo kupec prodajalcu plačal razumne stroške odpovedi, ki vključujejo nadomestilo za nastale stroške, režijske stroške in izgubljeni dobiček. V primeru, da kupec odpove to pogodbo brez prodajalčevega pisnega soglasja ali krši to pogodbo tako, da se ne drži prodajalca zaradi kršitve pogodbe in plača prodajalcu odškodnino, ki izhaja iz take kršitve, vključno z, vendar ne omejeno na, izgubljeni dobiček, neposredno in posredno škodo, nastali stroški in odvetniški honorarji. Če kupec ne izpolnjuje obveznosti po tej ali kateri koli drugi pogodbi s prodajalcem ali če prodajalec kadar koli ni zadovoljen s kupčevo finančno odgovornostjo, ima prodajalec pravico, brez poseganja v katero koli drugo pravno sredstvo, začasno prekiniti dobavo po tej pogodbi, dokler ni napaka ali stanje je odpravljeno. 16. KRAJ POGODBE. Vsaka pogodba, ki izhaja iz oddaje kakršnih koli naročil in njihovega sprejema s strani prodajalca, je pogodba Nove Mehike in se razlaga in upravlja za vse namene v skladu z zakoni države Nova Mehika. Okrožje Bernalillo, NM, je s tem določeno kot kraj sojenja za vse tožbe ali postopke, ki izhajajo iz ali v povezavi s to pogodbo. 17. ZASTAJANJE TOŽBE. Kakršen koli ukrep kupca proti prodajalcu zaradi kršitve te pogodbe ali garancije, opisane tukaj, bo zastaral, razen če se bo začel v enem letu po datumu dostave ali računa, kar nastopi prej. PREJŠNJA STRAN
- Mechanical Assembly, Joining and Fastening, Welded Metal Subassembly
Mechanical Assembly, Joining and Fastening, Welded Metal Subassembly, Subassemblies, Contract Manufacturing, Custom Manufacturing and Assembling Mehanski sklopi Mehanski sklop Mehanski sklopi, sestavljeni iz jeklenih kroglic, vzmeti in strojno obdelanih komponent Varjene kovinske komponente proizvajalca AGS-TECH Mehanski sklopi z uporabo vseh vrst standardnih in po meri izdelanih pritrdilnih elementov Mehanski sklopi s ključi, navoji in strojnimi elementi po meri Varjeni jekleni sklop podjetja AGS-TECH Inc. Varjeni sestav iz nerjavečega jekla z zrcalnim zaključkom podjetja AGS-TECH Inc. Mehansko sestavljanje preciznih delov podjetja AGS-TECH Inc. CNC obdelane, narebričene, navojne in sestavljene komponente Ponikljani medeninasti deli, sestavljeni v cev Mehanska montaža po meri podjetja AGS-TECH Inc. Strojno obdelana številčnica in sklop zobnikov - AGS-TECH Inc. Strojno obdelana prestava in številčnica za manometre, ki jih proizvaja AGS-TECH Inc. Sklop šesterokotne matice Izdelava sklopa šestrobe matice Montaža varjenih kovinskih delov podjetja AGS-TECH Inc. Sklop črpalke Mehanska montaža - AGS-TECH Inc. Sklop zatičnega ležaja Nožni ležaji podjetja AGS-TECH Inc. Ležajni sklop Ležajni sklop podjetja AGS-TECH Inc. Precizni mehanski sklopi za industrijske aplikacije - AGS-TECH Inc Natančno obdelane in sestavljene komponente za tesnjenje - AGS-TECH Inc Mehanski sklop iz ogljikovih vlaken tipa Wing-I za avtomobile Mehanska montaža in varjenje - AGS-TEH Natančni sestavi iz tečajev, vzmeti, vijakov in drugih komponent - AGS-TECH Inc Montaža verige po meri - AGS-TECH Mehanski sklopi iz ogljikovih vlaken tipa Wing-E Sestavljanje verige po meri Proizvodnja in mehanska montaža merilnikov tlaka po meri podjetja AGS-TECH Inc. Zadnja stran sklopov merilnikov tlaka po meri PREJŠNJA STRAN
- Industrial Leather Products, USA, AGS-TECH Inc.
Industrial leather products including honing and sharpening belts, leather transmission belts, sewing machine leather treadle belt, leather tool organizers and holders, leather gun holsters, leather steering wheel covers and more. Industrijski usnjeni izdelki Proizvedeni industrijski usnjeni izdelki vključujejo: - Pasovi za brušenje in ostrenje usnja - Usnjeni menjalni jermeni - Šivalni stroj Usnjeni pas za stopalke - Usnjeni organizatorji in držala za orodje - Usnjene torbice za pištole Usnje je naravni izdelek z izjemnimi lastnostmi, zaradi katerih se dobro prilega številnim aplikacijam. Industrijski usnjeni jermeni se uporabljajo pri prenosu moči, kot usnjeni tekalni jermeni za šivalne stroje, kot tudi za pritrditev, zavarovanje, brušenje in ostrenje kovinskih rezil med mnogimi drugimi. Poleg standardnih industrijskih usnjenih pasov, navedenih v naših brošurah, lahko za vas izdelamo tudi neskončne pasove in posebne dolžine/širine. Uporaba industrijskega usnja vključuje Ploščati usnjeni pasovi za prenos moči in okrogli usnjeni pasovi za industrijske šivalne stroje. Industrial leather is one of the oldest types of manufactured products. Our Vegetable Tanned Industrial leathers are pit tanned for več mesecev in močno obdelano z mešanico olj in namazano, da zagotovi svojo končno trdnost. Naše kromirano industrijsko usnje je mogoče izdelati na različne načine, voskano, naoljeno ali suho for moulding. We offer a chrome-retanned leather manufactured to withstand very high temperatures and they can be used for hydraulic applications_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_in embalaža. Our_cc781905-5cde-3194-bb3b-136fribad5chrome design_lechfome ima izredne lastnosti odrgnjenja. Na voljo so različne trdote po Shoru. _d04a07d8-9cd1-3239-9149-20813b_c67 Obstajajo številne druge uporabe industrijskih usnjenih izdelkov, vključno z nosljivimi organizatorji orodja, držali za orodje, usnjenimi nitmi, prevlekami za volane ... itd. Tukaj smo, da vam pomagamo pri vaših projektih. Načrt, skica, fotografija ali vzorec nam lahko pomagajo razumeti vaše potrebe po izdelku. Industrijski usnjeni izdelek lahko izdelamo po vašem načrtu ali pa vam pomagamo pri vašem oblikovanju in ko potrdite končni dizajn, lahko izdelek izdelamo za vas. Ker dobavljamo široko paleto industrijskih usnjenih izdelkov z različnimi dimenzijami, aplikacijami in razredom materiala; nemogoče jih je vse našteti tukaj. Svetujemo vam, da nam pošljete e-pošto ali nas pokličete, da bomo lahko ugotovili, kateri izdelek vam najbolj ustreza. Ko stopite v stik z nami, vas prosimo, da nas obvestite o: - Vaša aplikacija za industrijske usnjene izdelke - Zaželena in potrebna kakovost materiala - Dimenzije - Končaj - Zahteve glede pakiranja - Zahteve za označevanje - Količina PREJŠNJA STRAN
- Wireless Components, Antenna, Radio Frequency Devices, RF Devices, HF
Wireless Components - Antenna - Radio Frequency Devices - RF Devices - Remote Sensing and Control - High Frequency Proizvodnja in montaža RF in brezžičnih naprav • Brezžične komponente, naprave in sklopi za daljinsko zaznavanje, daljinski nadzor in komunikacijo. Pomagamo vam lahko pri načrtovanju, razvoju, izdelavi prototipov ali množični proizvodnji različnih vrst fiksnih, mobilnih in prenosnih dvosmernih radijskih postaj, mobilnih telefonov, enot GPS, osebnih digitalnih pomočnikov (PDA), opreme za pametno in daljinsko upravljanje ter brezžičnih omrežnih naprav. in instrumenti. Imamo tudi standardne brezžične komponente in naprave, ki jih lahko izberete v naših brošurah spodaj. RF naprave in visokofrekvenčni induktorji Tabela pregleda izdelkov RF Linija izdelkov za visokofrekvenčne naprave 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - ISM Antena-brošura Mehki feriti - jedra - toroidi - izdelki za zatiranje EMI - transponderji RFID in brošura dodatkov Informacije o našem obratu za proizvodnjo keramičnih in kovinskih fitingov, hermetičnega tesnjenja, vakuumskih dovodov, komponent z visokim in ultravisokim vakuumom, BNC, SHV adapterjev in konektorjev, vodnikov in kontaktnih zatičev, konektorskih sponk lahko najdete tukaj: Brošura tovarne Prenesite brošuro za naše PROGRAM DESIGN PARTNERSTVA Sodelujemo tudi v programu virov tretjih oseb in smo preprodajalci izdelkov, ki jih ponuja RF Digital (Spletna stran: http://www.rfdigital.com ), podjetje, ki proizvaja obsežno linijo popolnoma integriranih, poceni, visokokakovostnih, visoko zmogljivih, konfigurabilnih brezžičnih RF oddajnikov, sprejemnikov in oddajno-sprejemnih modulov, primernih za široko paleto aplikacij. Kot podjetje za oblikovanje in razvoj izdelkov sodelujemo v referenčnem programu RF Digital. Pišite nam, da izkoristite naše popolnoma integrirane, konfigurabilne brezžične RF oddajnike, sprejemne in oddajno-sprejemne module, visokofrekvenčne RF naprave in, kar je najpomembnejše, naše svetovalne storitve v zvezi z implementacijo in uporabo teh brezžičnih komponent in naprav ter naših inženirskih integracijskih storitev. Pomagamo vam lahko pri realizaciji vašega novega razvojnega cikla izdelka, tako da vam pomagamo v vseh fazah procesa, od koncepta do oblikovanja do izdelave prototipov do izdelave prvega izdelka do množične proizvodnje. • Nekatere aplikacije brezžične tehnologije, pri katerih vam lahko pomagamo, so: - Brezžični varnostni sistemi - Daljinsko upravljanje potrošniških elektronskih naprav ali komercialne opreme. - mobilna telefonija (telefoni in modemi): - Wifi - Brezžični prenos energije - Naprave za radijsko zvezo - Komunikacijske naprave od točke do točke kratkega dosega, kot so brezžični mikrofoni, daljinski upravljalniki, IrDA, RFID (radiofrekvenčna identifikacija), brezžični USB, DSRC (namenske komunikacije kratkega dosega), EnOcean, komunikacija bližnjega polja, brezžična senzorska omrežja: ZigBee , EnOcean; Osebna omrežja, Bluetooth, ultraširokopasovna omrežja, brezžična računalniška omrežja: brezžična lokalna omrežja (WLAN), brezžična mestna omrežja (WMAN) ... itd. Več informacij o naših inženirskih ter raziskovalnih in razvojnih zmogljivostih je na voljo na naši inženirski strani http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN
- Active Optical Components, Lasers, Photodetectors, LED Dies, Laser
Active Optical Components - Lasers - Photodetectors - LED Dies - Photomicrosensor - Fiber Optic - AGS-TECH Inc. - USA Izdelava in montaža aktivnih optičnih komponent The AKTIVNE OPTIČNE KOMPONENTE ki izdelujemo in dobavljamo so: • Laserji in fotodetektorji, PSD (Position Sensitive Detectors), štiricelice. Naše aktivne optične komponente obsegajo širok spekter regij valovnih dolžin. Ne glede na to, ali so vaša uporaba visokozmogljivi laserji za industrijsko rezanje, vrtanje, varjenje ... itd. ali medicinski laserji za kirurgijo ali diagnostiko ali telekomunikacijski laserji ali detektorji, primerni za omrežje ITU, smo vaš vir na enem mestu. Spodaj so brošure za nekatere naše aktivne optične komponente in naprave, ki so na voljo v prodaji. Če ne najdete, kar iščete, nas kontaktirajte in imeli vam bomo kaj ponuditi. Po meri izdelujemo tudi aktivne optične komponente in sklope glede na vašo aplikacijo in zahteve. • Med številnimi dosežki naših optičnih inženirjev je konceptna zasnova, optična in opto-mehanska zasnova glave optičnega skeniranja za LASERSKI VRTALNI SISTEM GS 600 z dvojnimi galvo skenerji in samokompenzacijsko poravnavo. Od svoje uvedbe je družina GS600 postala sistem izbire za številne vodilne proizvajalce velikih količin po vsem svetu. Z uporabo orodij za optično načrtovanje, kot sta ZEMAX in CodeV, so naši optični inženirji pripravljeni oblikovati vaše sisteme po meri. Če imate samo datoteke SOLIDWORKS za svoj načrt, ne skrbite, pošljite jih in izdelali bomo in izdelali datoteke optičnega načrta, optimizirali in simulirali ter odobrili končni dizajn. Celo ročna skica, maketa, prototip ali vzorec v večini primerov zadostuje, da lahko poskrbimo za vaše potrebe po razvoju izdelka. Prenesite naš katalog za izdelke z aktivnimi optičnimi vlakni Prenesite naš katalog fotosenzorjev Prenesite naš katalog fotomikrosenzorjev Prenesite naš katalog vtičnic in dodatkov za fotosenzorje in fotomikrosenzorje Prenesite katalog naših LED matric in čipov Prenesite naš obsežen katalog električnih in elektronskih komponent za izdelke, ki niso na voljo Prenesite brošuro za naše PROGRAM DESIGN PARTNERSTVA R e referenčna koda: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN
- Cable & Connector Assembly, Wire Harness, Cable Management Accessories
Cable Assembly - Wire Harness - Cable Management Accessories - Connectorization - Cable Fan Out - Interconnects Električni in elektronski kabelski sklopi in povezave Ponujamo: • Različne vrste žic, kablov, dodatkov za sestavljanje in upravljanje kablov, neoklopljeni ali oklopljeni kabli za distribucijo električne energije, visokonapetostne, nizke signale, telekomunikacije…itd., interkonektorji in komponente za interkonekcijo. • Konektorji, vtiči, adapterji in spojni tulci, povezovalna povezovalna plošča, ohišje za spajanje. - Če želite prenesti naš katalog za serijsko povezane komponente in strojno opremo, KLIKNITE TUKAJ. - Terminalni bloki in konektorji - Splošni katalog terminalnih blokov - Katalog vtičnic - napajalnih vhodov - konektorjev - Brošura o izdelkih za zaključke kablov (Cevi, izolacija, zaščita, toplotno skrčljiva, popravilo kablov, prelomni škornji, objemke, kabelske vezice in sponke, označevalci žic, trakovi, končni pokrovi kablov, razdelilne reže) - Informacije o našem obratu za proizvodnjo keramičnih in kovinskih fitingov, hermetičnega tesnjenja, vakuumskih dovajalnikov, komponent z visokim in ultravisokim vakuumom, BNC, SHV adapterjev in konektorjev, vodnikov in kontaktnih zatičev, konektorskih sponk lahko najdete tukaj:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_ Brošura tovarne Prenesite brošuro za našePROGRAM DESIGN PARTNERSTVA Medsebojni priključki in izdelki za sestavljanje kablov so na voljo v širokem izboru. Določite nam vrsto, uporabo, specifikacijske liste, če so na voljo, in ponudili vam bomo najprimernejši izdelek. Lahko vam jih prilagodimo po meri, če ne gre za izdelek s police. Naši kabelski sklopi in medsebojni priključki imajo oznako CE ali UL s strani pooblaščenih organizacij in so skladni z industrijskimi predpisi in standardi, kot so IEEE, IEC, ISO ... itd. Če želite izvedeti več o naših inženirskih ter raziskovalnih in razvojnih zmogljivostih namesto o proizvodnih operacijah, vas vabimo, da obiščete naše inženirsko spletno mesto http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN
- Pneumatic and Hydraulic Actuators - Accumulators - AGS-TECH Inc. - NM
Pneumatic and Hydraulic Actuators - Accumulators - AGS-TECH Inc. - NM Akumulatorji Akumulatorji AGS-TECH je vodilni proizvajalec in dobavitelj PNEVMATSKIH in HIDRAVLIČNIH AKTUATORJEV za sestavljanje, pakiranje, robotiko in industrijsko avtomatizacijo. Naši aktuatorji so znani po zmogljivosti, prilagodljivosti in izjemno dolgi življenjski dobi ter sprejemajo izzive različnih vrst delovnih okolij. Dobavljamo tudi HIDRAVLIČNE AKUMULATORE ki so naprave, v katerih je potencialna energija shranjena v obliki stisnjenega plina ali vzmeti ali z dvignjeno utežjo, ki se uporablja za izvajanje sile proti razmeroma nestisljivi tekočini. Naša hitra dobava pnevmatskih in hidravličnih aktuatorjev in akumulatorjev bo zmanjšala vaše stroške zalog in ohranila vaš proizvodni načrt na pravi poti. AKTUATORI: Aktuator je vrsta motorja, ki je odgovoren za premikanje ali krmiljenje mehanizma ali sistema. Aktuatorje poganja vir energije. Hidravlični aktuatorji delujejo s pritiskom hidravlične tekočine, pnevmatski aktuatorji pa delujejo s pnevmatskim tlakom in pretvarjajo to energijo v gibanje. Aktuatorji so mehanizmi, s katerimi nadzorni sistem deluje na okolje. Nadzorni sistem je lahko fiksni mehanski ali elektronski sistem, sistem, ki temelji na programski opremi, oseba ali kateri koli drug vhod. Hidravlični aktuatorji so sestavljeni iz valja ali tekočinskega motorja, ki uporablja hidravlično moč za olajšanje mehanskega delovanja. Mehansko gibanje lahko daje rezultat v smislu linearnega, rotacijskega ali nihajnega gibanja. Ker je tekočin skoraj nemogoče stisniti, lahko hidravlični aktuatorji izvajajo znatne sile. Hidravlični aktuatorji imajo lahko omejen pospešek. Hidravlični cilinder aktuatorja je sestavljen iz votle cilindrične cevi, po kateri lahko drsi bat. Pri enodelujočih hidravličnih aktuatorjih se tlak tekočine izvaja samo na eni strani bata. Bat se lahko premika samo v eno smer, za povratni hod bata pa se običajno uporablja vzmet. Dvojno delujoči aktuatorji se uporabljajo, ko je pritisk na vsaki strani bata; vsaka razlika v tlaku med obema stranema bata premakne bat na eno ali drugo stran. Pnevmatski aktuatorji pretvarjajo energijo, ki jo tvori vakuum ali stisnjen zrak pri visokem tlaku, v linearno ali rotacijsko gibanje. Pnevmatski aktuatorji omogočajo ustvarjanje velikih sil iz relativno majhnih sprememb tlaka. Te sile se pogosto uporabljajo pri ventilih za premikanje diafragm, da vplivajo na pretok tekočine skozi ventil. Pnevmatska energija je zaželena, ker se lahko hitro odzove pri zagonu in ustavljanju, saj vira energije ni treba shranjevati v rezervi za delovanje. Industrijske aplikacije aktuatorjev vključujejo avtomatizacijo, logično in zaporedno krmiljenje, držala in nadzor gibanja visoke moči. Po drugi strani pa uporaba aktuatorjev v avtomobilih vključuje servo krmiljenje, servo zavore, hidravlične zavore in krmiljenje prezračevanja. Uporaba aktuatorjev v vesolju vključuje sisteme za krmiljenje leta, sisteme za krmiljenje, klimatske naprave in sisteme za nadzor zavor. PRIMERJAVA PNEVMATSKIH IN HIDRAVLIČNIH AKTUATORJEV: Pnevmatski linearni aktuatorji so sestavljeni iz bata v votlem cilindru. Tlak zunanjega kompresorja ali ročne črpalke premakne bat v cilindru. Ko se tlak poveča, se valj aktuatorja premika vzdolž osi bata, kar ustvarja linearno silo. Bat se vrne v prvotni položaj s pomočjo vzmetne sile ali tekočine, ki se dovaja na drugo stran bata. Hidravlični linearni aktuatorji delujejo podobno kot pnevmatski aktuatorji, vendar valj premika nestisljiva tekočina iz črpalke in ne zrak pod pritiskom. Prednosti pnevmatskih aktuatorjev izhajajo iz njihove preprostosti. Večina pnevmatskih aluminijastih aktuatorjev ima najvišji nazivni tlak 150 psi z velikostmi izvrtin v razponu od 1/2 do 8 palcev, kar je mogoče pretvoriti v približno 30 do 7500 lb sile. Po drugi strani imajo jekleni pnevmatski aktuatorji najvišji nazivni tlak 250 psi z velikostmi izvrtin v razponu od 1/2 do 14 palcev in ustvarjajo sile v razponu od 50 do 38.465 lb. Pnevmatski aktuatorji ustvarjajo natančno linearno gibanje z zagotavljanjem natančnosti, kot je 0,1 palcev in ponovljivost znotraj 0,001 palca. Tipične uporabe pnevmatskih aktuatorjev so območja z ekstremnimi temperaturami, kot so -40 F do 250 F. Pnevmatski aktuatorji uporabljajo zrak in se izogibajo uporabi nevarnih materialov. Pnevmatski aktuatorji izpolnjujejo zahteve protieksplozijske zaščite in varnosti strojev, ker ne ustvarjajo magnetnih motenj zaradi pomanjkanja motorjev. Stroški pnevmatskih aktuatorjev so nizki v primerjavi s hidravličnimi aktuatorji. Pnevmatski aktuatorji so tudi lahki, zahtevajo minimalno vzdrževanje in imajo vzdržljive komponente. Po drugi strani pa obstajajo slabosti pnevmatskih aktuatorjev: zaradi izgub tlaka in stisljivosti zraka je pnevmatika manj učinkovita kot druge metode linearnega gibanja. Operacije pri nižjih tlakih bodo imele nižje sile in počasnejše hitrosti. Kompresor mora delovati neprekinjeno in izvajati pritisk, tudi če se nič ne premika. Da bi bili učinkoviti, morajo biti pnevmatski pogoni dimenzionirani za določeno delo in jih ni mogoče uporabiti za druge aplikacije. Natančen nadzor in učinkovitost zahtevata proporcionalne regulatorje in ventile, kar je drago in zapleteno. Čeprav je zrak lahko dostopen, je lahko onesnažen z oljem ali mazivom, kar vodi do izpadov in vzdrževanja. Stisnjen zrak je potrošni material, ki ga je treba kupiti. Po drugi strani pa so hidravlični aktuatorji robustni in primerni za aplikacije z visoko silo. Proizvajajo lahko sile, ki so 25-krat večje od pnevmatskih aktuatorjev enake velikosti in delujejo s tlaki do 4000 psi. Hidravlični motorji imajo visoko razmerje med konjsko močjo in težo za 1 do 2 KM/lb več kot pnevmatski motor. Hidravlični aktuatorji lahko vzdržujejo silo in navor konstantno, ne da bi črpalka dovajala več tekočine ali pritiska, ker so tekočine nestisljive. Črpalke in motorji hidravličnih aktuatorjev so lahko nameščeni precej stran s še vedno minimalnimi izgubami moči. Vendar bo hidravlika puščala tekočino in povzročila manjšo učinkovitost. Puščanje hidravlične tekočine povzroča težave s čistočo in morebitno škodo na okoliških komponentah in območjih. Hidravlični aktuatorji zahtevajo veliko spremljevalnih delov, kot so rezervoarji za tekočino, motorji, črpalke, sprostitveni ventili in toplotni izmenjevalniki, oprema za zmanjšanje hrupa. Posledično so hidravlični sistemi linearnega gibanja veliki in jih je težko namestiti. AKUMULATORJI: Uporabljajo se v fluidnih sistemih za akumulacijo energije in glajenje nihanja. Hidravlični sistem, ki uporablja akumulatorje, lahko uporablja manjše črpalke za tekočino, ker akumulatorji hranijo energijo iz črpalke v obdobjih nizke povpraševanja. Ta energija je na voljo za takojšnjo uporabo, sproščena na zahtevo s hitrostjo, ki je večkrat večja, kot bi jo lahko zagotovila sama črpalka. Akumulatorji lahko delujejo tudi kot dušilci valov ali pulzov z blaženjem hidravličnih kladiv, zmanjšanjem udarcev, ki jih povzroči hitro delovanje ali nenaden zagon in zaustavitev pogonskih valjev v hidravličnem krogu. Obstajajo štiri glavne vrste akumulatorjev: 1.) Batni akumulatorji z obremenitvijo, 2.) Membranski akumulatorji, 3.) Vzmetni akumulatorji in 4.) Hidropnevmatski batni akumulatorji. Tip z obremenitvijo je veliko večji in težji glede na svojo zmogljivost kot sodobni tipi z batom in mehurjem. Tako obremenjeni tip kot mehanski vzmetni tip se danes zelo redko uporabljata. Hidropnevmatski akumulatorji uporabljajo plin kot vzmetno blazino v povezavi s hidravlično tekočino, pri čemer sta plin in tekočina ločena s tanko membrano ali batom. Akumulatorji imajo naslednje funkcije: - Shranjevanje energije - Absorbiranje pulzacij -Blaženje delovnih udarcev - Dopolnitev dobave črpalke - Vzdrževanje pritiska - Delujejo kot razpršilci Hidropnevmatski akumulatorji vsebujejo plin v povezavi s hidravlično tekočino. Tekočina ima malo zmogljivosti dinamičnega shranjevanja moči. Vendar pa je hidravlična tekočina zaradi relativne nestisljivosti idealna za tekoče pogonske sisteme in zagotavlja hiter odziv na povpraševanje po moči. Po drugi strani pa je plin, ki je partner hidravlične tekočine v akumulatorju, mogoče stisniti na visoke tlake in nizke prostornine. Potencialna energija je shranjena v stisnjenem plinu, ki se sprosti, ko je to potrebno. V batnih akumulatorjih energija v stisnjenem plinu izvaja pritisk na bat, ki ločuje plin in hidravlično tekočino. Bat nato potiska tekočino iz cilindra v sistem in na mesto, kjer je treba opraviti koristno delo. V večini aplikacij za tekočinsko napajanje se črpalke uporabljajo za ustvarjanje zahtevane moči za uporabo ali shranjevanje v hidravličnem sistemu, črpalke pa to moč dovajajo v pulzirajočem toku. Batna črpalka, ki se običajno uporablja za višje tlake, povzroča nihanje, ki je škodljivo za visokotlačni sistem. Akumulator, ki je pravilno nameščen v sistemu, bo bistveno ublažil te spremembe tlaka. V mnogih aplikacijah s pogonom na tekočino se gnani del hidravličnega sistema nenadoma ustavi in ustvari tlačni val, ki se pošlje nazaj skozi sistem. Ta udarni val lahko razvije najvišje tlake, ki so nekajkrat višji od običajnih delovnih tlakov, in je lahko vir okvare sistema ali motečega hrupa. Učinek blaženja plina v akumulatorju bo zmanjšal te udarne valove. Primer te uporabe je blaženje udarca, ki ga povzroči nenadna zaustavitev nakladalne žlice na hidravličnem čelnem nakladalniku. Akumulator, ki je sposoben shranjevati moč, lahko dopolni črpalko za tekočino pri zagotavljanju energije v sistem. Črpalka shranjuje potencialno energijo v akumulatorju med obdobji mirovanja delovnega cikla, akumulator pa to rezervno moč prenese nazaj v sistem, ko cikel zahteva zasilno ali konično moč. To omogoča sistemu, da uporablja manjše črpalke, kar ima za posledico prihranek stroškov in energije. V hidravličnih sistemih opazimo spremembe tlaka, ko je tekočina izpostavljena naraščajočim ali padajočim temperaturam. Prav tako lahko pride do padcev tlaka zaradi puščanja hidravličnih tekočin. Akumulatorji kompenzirajo takšne spremembe tlaka z dovajanjem ali sprejemanjem majhne količine hidravlične tekočine. V primeru izpada ali zaustavitve glavnega vira energije bi akumulatorji delovali kot pomožni viri energije in vzdrževali pritisk v sistemu. Nazadnje, akumulatorje lahko uporabimo za doziranje tekočin pod pritiskom, kot so mazalna olja. Kliknite na označeno besedilo spodaj, da prenesete naše brošure izdelkov za aktuatorje in akumulatorje: - Pnevmatski cilindri - Hidravlični cilinder serije YC - Akumulatorji podjetja AGS-TECH Inc CLICK Product Finder-Locator Service PREJŠNJA STRAN
- Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Moulding
Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Thermoforming, Blow Mould, Vacuum Forming, Thermoset Mold, Polymer Components, at AGS-TECH Inc. Plastični in gumijasti kalupi in vlivanje Po meri izdelujemo plastične in gumijaste kalupe ter oblikovane dele z uporabo brizganja, prenosnega litja, termoformiranja, stiskanja, duroplastnega litja, vakuumskega oblikovanja, pihanja, rotacijskega brizganja, vstavljanja, litja, lepljenja kovine na gumo in kovine na plastiko, ultrazvoka varjenje, sekundarna proizvodnja in postopki izdelave. Priporočamo, da kliknete tukajPRENESITE naše shematske ilustracije postopkov oblikovanja plastike in gume podjetja AGS-TECH Inc. To vam bo pomagalo bolje razumeti informacije, ki vam jih posredujemo spodaj. • BRIZGANJE : Duroplastna zmes se dovaja in vbrizga z visokohitrostnim izmeničnim vijačnim sistemom ali batom. Z brizganjem je mogoče ekonomično izdelati majhne do srednje velike dele v velikem obsegu, mogoče je doseči ozke tolerance, skladnost med deli in dobro trdnost. Ta tehnika je najpogostejša metoda izdelave plastičnih izdelkov podjetja AGS-TECH Inc. Naši standardni kalupi imajo 500.000-krat ciklične čase in so izdelani iz orodnega jekla P20. Z večjimi kalupi za brizganje in globljimi votlinami postaneta doslednost in trdota celotnega materiala še pomembnejša, zato uporabljamo samo certificirano najkakovostnejše orodno jeklo večjih dobaviteljev z močno sledljivostjo in sistemi zagotavljanja kakovosti. Vsa orodna jekla P20 niso enaka. Njihova kakovost se lahko razlikuje od dobavitelja do dobavitelja in od države do države. Zato tudi za naše kalupe za brizganje, proizvedene na Kitajskem, uporabljamo orodno jeklo, uvoženo iz ZDA, Nemčije in Japonske. Zbrali smo znanje in izkušnje uporabe modificiranih kemikalij za jeklo P20 za brizganje izdelkov s površinami, ki zahtevajo zelo tesne tolerančne zrcalne zaključke. Tako smo sposobni izdelati celo kalupe za optične leče. Druga vrsta zahtevne površinske obdelave so teksturirane površine. To zahteva dosledno trdoto po celotni površini. Zato lahko kakršna koli nehomogenost v jeklu povzroči nepopolne površinske teksture. Zaradi tega nekaj našega jekla, ki se uporablja za takšne kalupe, vključuje posebne legirne elemente in je ulito z uporabo naprednih metalurških tehnik. Miniaturni plastični deli in zobniki so komponente, ki zahtevajo znanje o ustreznih plastičnih materialih in postopkih, ki smo jih pridobili v preteklih letih. Izdelujemo majhne natančne plastične komponente z ozkimi tolerancami za podjetje, ki izdeluje mikromotorje. Vsako podjetje za oblikovanje plastike ni sposobno izdelati tako majhnih natančnih delov, saj je za to potrebno znanje in izkušnje, ki se pridobi samo z leti izkušenj na področju raziskav in razvoja. Ponujamo različne vrste te tehnike vlivanja, vključno z brizganjem s plinom. • OBLIVANJE VLOŽKOV: Vstavke je mogoče vgraditi med postopkom oblikovanja ali vstaviti po postopku oblikovanja. Ko so vložki vključeni kot del procesa oblikovanja, jih lahko naložijo roboti ali operater. Če so vložki vgrajeni po postopku oblikovanja, jih je običajno mogoče uporabiti kadar koli po postopku oblikovanja. Pogost postopek oblikovanja vložkov je postopek oblikovanja plastike okoli predoblikovanih kovinskih vložkov. Na primer, elektronski priključki imajo kovinske zatiče ali komponente, obdane s tesnilnim plastičnim materialom. Pridobili smo si leta izkušenj pri ohranjanju konstantnega časa cikla od posnetka do posnetka tudi pri vstavljanju po oblikovanju, ker bodo razlike v času cikla med posnetki povzročile slabo kakovost. • THERMOSET MOLDING : Za to tehniko je značilna zahteva po segrevanju kalupa v primerjavi s hlajenjem za termoplast. Deli, izdelani z duroplastnim oblikovanjem, so idealni za aplikacije, ki zahtevajo visoko mehansko trdnost, široko uporabno temperaturno območje in edinstvene dielektrične lastnosti. Termoreaktivno plastiko je mogoče oblikovati v katerem koli od treh postopkov: stiskanje, brizganje ali prenos. Metoda dostave materiala v kalupne votline razlikuje te tri tehnike. Pri vseh treh postopkih se segreva kalup, izdelan iz mehkega ali kaljenega orodnega jekla. Kalup je kromiran, da se zmanjša obraba kalupa in izboljša sprostitev delov. Deli se izvržejo s hidravlično aktiviranimi ejektorskimi zatiči in zračnimi loputami. Odstranitev delov je lahko ročna ali avtomatska. Duroplastne oblikovane komponente za električne aplikacije zahtevajo stabilnost proti toku in taljenju pri povišanih temperaturah. Kot vsi vemo, se električne in elektronske komponente med delovanjem segrejejo in za varnost in dolgoročno delovanje se lahko uporabljajo samo primerni plastični materiali. Imamo izkušnje s CE in UL kvalifikacijami plastičnih komponent za elektronsko industrijo. • PRENOS MOLDING : Izmerjena količina materiala za oblikovanje je predhodno segreta in vstavljena v komoro, imenovano lonec za prenos. Mehanizem, znan kot bat, potiska material iz posode skozi kanale, znane kot sistem cevi in vodil, v votline kalupa. Medtem ko je material vstavljen, kalup ostane zaprt in se odpre šele, ko je čas za sprostitev izdelanega dela. Ohranjanje sten kalupa pri temperaturi, ki je višja od tališča plastičnega materiala, zagotavlja hiter pretok materiala skozi votline. To tehniko pogosto uporabljamo za: - Za inkapsulacijo, kjer so kompleksni kovinski vložki vliti v del - Majhni do srednje veliki deli pri razmeroma visoki glasnosti - Ko so potrebni deli z ozkimi tolerancami in materiali z majhnim krčenjem - Potrebna je doslednost, ker tehnika prenosnega oblikovanja omogoča dosledno dostavo materiala • TERMOOBLIKOVANJE: To je splošen izraz, ki se uporablja za opis skupine postopkov za proizvodnjo plastičnih delov iz ravnih listov plastike pod temperaturo in pritiskom. Pri tej tehniki se plastične plošče segrejejo in oblikujejo preko moškega ali ženskega kalupa. Po oblikovanju jih obrežemo, da ustvarimo uporaben izdelek. Obrezani material se ponovno zmelje in reciklira. V bistvu obstajata dve vrsti postopkov toplotnega oblikovanja, in sicer vakuumsko oblikovanje in tlačno oblikovanje (ki sta razložena spodaj). Stroški inženiringa in orodja so nizki, časi izvedbe pa kratki. Zato je ta metoda zelo primerna za izdelavo prototipov in nizkoserijsko proizvodnjo. Nekateri termoformirani plastični materiali so ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, modificirani PETG. Postopek je primeren za velike plošče, ohišja in ohišja in je za takšne izdelke bolj zaželen kot brizganje zaradi nižjih stroškov in hitrejše izdelave orodja. Termoformiranje je najprimernejše za dele s pomembnimi lastnostmi, ki so večinoma omejene na eno od njegovih strani. Vendar pa je AGS-TECH Inc. sposoben uporabiti tehniko skupaj z dodatnimi metodami, kot so obrezovanje, izdelava in sestavljanje, za izdelavo delov, ki imajo kritične lastnosti on obe strani. • STISKANJE: Stiskanje je proces oblikovanja, pri katerem se plastični material položi neposredno v ogret kovinski kalup, kjer se zmehča zaradi toplote in se prilagodi obliki kalupa, ko se kalup zapre. Izmetalni zatiči na dnu kalupov hitro izvržejo končne kose iz kalupa in postopek je končan. Kot material se običajno uporablja duroplastna plastika v predoblikovanih ali zrnatih kosih. Za to tehniko so primerne tudi visoko trdne ojačitve iz steklenih vlaken. Da bi se izognili prekomernemu bleščanju, se material izmeri pred oblikovanjem. Prednosti stiskanja so njegova zmožnost oblikovanja velikih zapletenih delov, saj je to ena najcenejših metod oblikovanja v primerjavi z drugimi metodami, kot je brizganje; malo materialnih odpadkov. Po drugi strani pa stiskanje pogosto zagotavlja slabo konsistenco izdelka in razmeroma težaven nadzor bliskavice. V primerjavi z brizganjem je proizvedenih manj pletenin in pride do manjše degradacije dolžine vlaken. Stiskanje je primerno tudi za proizvodnjo ultra velikih osnovnih oblik v velikostih, ki presegajo zmogljivost tehnik ekstrudiranja. AGS-TECH uporablja to tehniko za izdelavo večinoma električnih delov, električnih ohišij, plastičnih ohišij, posod, gumbov, ročajev, zobnikov, relativno velikih ravnih in zmerno ukrivljenih delov. Posedujemo znanje in izkušnje določanja prave količine surovine za stroškovno učinkovito delovanje in zmanjšan plamen, prilagajanja prave količine energije in časa za segrevanje materiala, izbire najprimernejše tehnike ogrevanja za vsak projekt, izračuna potrebne sile. za optimalno oblikovanje materiala, optimizirana oblika kalupa za hitro ohlajanje po vsakem ciklu stiskanja. • VAKUUMSKO OBLIKOVANJE (opisano tudi kot poenostavljena različica TERMO OBLIKOVANJA): Plastična plošča se segreje do mehkega in se nanese na kalup. Nato se uporabi vakuum in list se posesa v kalup. Ko list prevzame želeno obliko kalupa, se ohladi in izvrže iz kalupa. AGS-TECH uporablja sofisticirano pnevmatsko, toplotno in hidrolično krmiljenje za doseganje visokih hitrosti v proizvodnji z vakuumskim oblikovanjem. Materiali, primerni za to tehniko, so ekstrudirane termoplastične plošče, kot so ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, akril. Metoda je najbolj primerna za oblikovanje plastičnih delov, ki so precej plitvi. Vendar izdelujemo tudi razmeroma globoke dele z mehanskim ali pnevmatskim raztezanjem pločevine, ki jo je mogoče oblikovati, preden jo spravimo v stik s površino kalupa in uporabimo vakuum. Tipični izdelki, oblikovani s to tehniko, so podstavki in posode, ohišja, škatle za sendviče, kadi za tuširanje, plastični lonci, avtomobilske armaturne plošče. Ker tehnika uporablja nizke tlake, je mogoče uporabiti poceni materiale za kalupe in kalupe je mogoče izdelati v kratkem času in poceni. Majhna količina proizvodnje velikih delov je tako možnost. Glede na količino proizvodnje je mogoče izboljšati funkcionalnost kalupa, ko je potrebna velika količina proizvodnje. Profesionalni smo pri določanju, kakšno kakovost kalupa zahteva vsak projekt. Izdelava nepotrebno zapletenega kalupa za nizek obseg proizvodnje bi bila izguba denarja in sredstev stranke. Na primer, izdelke, kot so ohišja za velike medicinske stroje za proizvodne količine v razponu od 300 do 3000 enot/leto, je mogoče vakuumsko oblikovati iz težkih surovin, namesto da bi jih izdelali z dragimi tehnikami, kot je brizganje ali oblikovanje pločevine._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • PIHANJE : To tehniko uporabljamo za izdelavo votlih plastičnih delov (tudi steklenih delov). Predoblika ali kos, ki je cevast plastični kos, se vpne v kalup in vanj vpihne stisnjen zrak skozi luknjo na enem koncu. Posledično se plastična obloga potisne navzven in pridobi obliko kalupne votline. Ko se plastika ohladi in strdi, se izvrže iz votline kalupa. Obstajajo tri vrste te tehnike: - Ekstruzijsko pihanje - Brizganje s pihanjem - Brizganje raztegljivo pihanje Običajni materiali, ki se uporabljajo v teh procesih, so PP, PE, PET, PVC. Tipični izdelki, izdelani s to tehniko, so plastične steklenice, vedra, posode. • ROTACIJSKO OBLIVANJE (imenovano tudi ROTAMOULDING ali ROTOMOULDING) je tehnika, primerna za izdelavo votlih plastičnih izdelkov. Pri rotacijskem oblikovanju pride do segrevanja, taljenja, oblikovanja in ohlajanja, potem ko je polimer vstavljen v kalup. Zunanji pritisk se ne izvaja. Rotacijsko vlivanje je ekonomično za proizvodnjo velikih izdelkov, stroški kalupov so nizki, izdelki so brez napetosti, brez polimernih varilnih linij, malo omejitev pri oblikovanju, s katerimi se je treba spopasti. Postopek rotacijskega vlivanja se začne s polnjenjem kalupa, z drugimi besedami, nadzorovana količina polimernega prahu se vstavi v kalup, zapre in naloži v peč. V pečici poteka drugi korak postopka: segrevanje in taljenje. Kalup se vrti okoli dveh osi z relativno nizko hitrostjo, pride do segrevanja in staljeni polimerni prah se stopi in prilepi na stene kalupa. Po tretjem koraku poteka hlajenje in strjevanje polimera v kalupu. Nazadnje korak razkladanja vključuje odpiranje kalupa in odstranitev izdelka. Ti štirje procesni koraki se nato znova in znova ponavljajo. Nekateri materiali, ki se uporabljajo pri rotacijskem oblikovanju, so LDPE, PP, EVA, PVC. Tipični proizvedeni izdelki so veliki plastični izdelki, kot so SPA, tobogani za otroška igrišča, velike igrače, veliki zabojniki, rezervoarji za deževnico, prometni stožci, kanuji in kajaki ... itd. Ker imajo rotacijsko oblikovani izdelki na splošno velike geometrije in jih je pošiljanje drago, je pomembna točka, ki si jo je treba zapomniti pri rotacijskem oblikovanju, razmisliti o oblikah, ki olajšajo zlaganje izdelkov drug v drugega pred pošiljanjem. Po potrebi našim strankam pomagamo med fazo načrtovanja. • IZLIVANJE: Ta metoda se uporablja, ko je treba izdelati več predmetov. Izdolbeni blok se uporablja kot kalup in se napolni tako, da se vanj preprosto vlije tekoči material, kot je staljena termoplastika ali mešanica smole in trdilca. S tem izdelamo dele ali drug kalup. Tekočino, kot je plastika, nato pustimo, da se strdi in prevzame obliko votline kalupa. Materiali za ločevalna sredstva se običajno uporabljajo za ločevanje delov iz kalupa. Ulivanje se včasih imenuje tudi plastično lončenje ali uretansko litje. Ta postopek uporabljamo za poceni izdelavo izdelkov v obliki kipcev, okraskov… itd., izdelkov, ki ne potrebujejo odlične enotnosti ali odličnih lastnosti materiala, temveč le obliko predmeta. Včasih izdelamo silikonske kalupe za izdelavo prototipov. Nekateri naši majhni projekti so obdelani s to tehniko. Ulivanje se lahko uporablja tudi za izdelavo steklenih, kovinskih in keramičnih delov. Ker so stroški namestitve in orodja minimalni, upoštevamo to tehniko vedno, kadar je proizvodnja večih nizkih količin predmetov z minimalnimi zahtevami glede tolerance je na mizi. Za velikoserijsko proizvodnjo tehnika litja na splošno ni primerna, ker je počasna in zato draga, ko je treba izdelati velike količine. Obstajajo pa izjeme, pri katerih se ulivanje lahko uporablja za proizvodnjo velikih količin, kot so polnilne mase za vlivanje za inkapsulacijo elektronskih in električnih komponent in sklopov za izolacijo in zaščito. • STORITVE OBLIKOVANJA – ULITJA – IZDELAVE GUME: Gumijaste komponente izdelujemo po naročilu iz naravnega in sintetičnega kavčuka z uporabo nekaterih od zgoraj opisanih postopkov. Trdoto in druge mehanske lastnosti lahko prilagodimo glede na vašo aplikacijo. Z vključitvijo drugih organskih ali anorganskih dodatkov lahko povečamo toplotno stabilnost vaših gumijastih delov, kot so kroglice za visokotemperaturno čiščenje. Različne druge lastnosti gume je mogoče spremeniti po potrebi in želji. Zagotavljamo vam tudi, da ne uporabljamo strupenih ali nevarnih materialov za izdelavo igrač ali drugih elastomernih / elastomernih oblikovanih izdelkov. Ponujamo Varnostni listi materialov (MSDS), poročila o skladnosti, certifikati materialov in drugi dokumenti, kot je skladnost z ROHS za naše materiale in izdelke. Po potrebi se v certificiranih vladnih ali vladno odobrenih laboratorijih izvajajo dodatni posebni testi. Že vrsto let izdelujemo avtomobilske tepihe iz gume, gumijaste kipce in igrače. • Sekundarni _CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_MANAUCTURING _CC781905-5CDE-3194 BB3B-BB3B-16BAD5CF58D_ & FABICATION _CC781905-5CDE-3194-BB3-BB3-BB3-5CF5-5CF5-3194 BB3-BB3-BB3 PUMS) THE plastičnih izdelkov za zrcalne aplikacije ali dajanje plastiki kovinskega sijaja. Ultrazvočno varjenje je še en primer sekundarnega postopka za plastične komponente. Še tretji primer sekundarnega postopka na plastiki je lahko površinska obdelava pred nanosom premaza za izboljšanje oprijema premaza. Znano je, da imajo avtomobilski odbijači koristi od tega sekundarnega postopka. Lepljenje kovine in gume, lepljenje kovine in plastike sta druga običajna postopka, s katerimi imamo izkušnje. Ko ocenimo vaš projekt, lahko skupaj ugotovimo, kateri sekundarni procesi bi bili najprimernejši za vaš izdelek. Tukaj je nekaj pogosto uporabljenih plastičnih izdelkov. Ker so že pripravljeni, lahko prihranite pri stroških kalupov, če kateri koli od teh ustreza vašim zahtevam. Kliknite tukaj, če želite prenesti naša ekonomična ročna plastična ohišja serije 17 podjetja AGS-Electronics Kliknite tukaj za prenos naših zaprtih plastičnih ohišij serije 10 podjetja AGS-Electronics Kliknite tukaj za prenos naših plastičnih ohišij serije 08 podjetja AGS-Electronics Kliknite tukaj za prenos naših posebnih plastičnih ohišij serije 18 podjetja AGS-Electronics Kliknite tukaj za prenos naših plastičnih ohišij serije 24 DIN podjetja AGS-Electronics Kliknite tukaj, če želite prenesti naše plastične kovčke za opremo serije 37 podjetja AGS-Electronics Kliknite tukaj za prenos naših modularnih plastičnih ohišij serije 15 podjetja AGS-Electronics Kliknite tukaj za prenos naših ohišij PLC serije 14 iz podjetja AGS-Electronics Kliknite tukaj, če želite prenesti naša ohišja za zalivanje in napajalnike serije 31 iz AGS-Electronics Kliknite tukaj, če želite prenesti naša stenska ohišja serije 20 podjetja AGS-Electronics Kliknite tukaj za prenos naših plastičnih in jeklenih ohišij serije 03 podjetja AGS-Electronics Kliknite tukaj, če želite prenesti naše plastične in aluminijaste sisteme ohišij instrumentov serije 02 iz AGS-Electronics Kliknite tukaj, če želite prenesti naše ohišja modulov za DIN letev serije 16 podjetja AGS-Electronics Kliknite tukaj za prenos naših namiznih ohišij serije 19 podjetja AGS-Electronics Kliknite tukaj, če želite prenesti naša ohišja za čitalnik kartic serije 21 iz podjetja AGS-Electronics CLICK Product Finder-Locator Service NAZAJ na PREJŠNJI MENI
