Search Results

AGS-TECH Inc., Molding, Casting, Machining, Forging, Sheet Metal Fabrication, Mechanical Electrical Electronic Optical Assembly, PCBA, Powder Metallurgy, CNC AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc. Custom Manufacturing, Domestic & Global Outsourcing, Engineering Integration, Consolidation AGS-TECH Inc. 1/2 AGS-TECH, Inc. je váš: Globální zakázkový výrobce, integrátor, konsolidátor, partner pro outsourcing pro širokou škálu produktů a služeb. Jsme vaším komplexním zdrojem pro výrobu, výrobu, inženýrství, konsolidaci, outsourcing zakázkově vyráběných a volně prodejných produktů. SERVICES: Zakázková výroba Domácí a globální smluvní výroba Outsourcing výroby Domácí a globální zadávání zakázek Konsolidace Engineering Integration O SPOLEČNOSTI AGS-TECH, Inc. – váš globální zakázkový výrobce, technický integrátor, konsolidátor, outsourcingový partner AGS-TECH Inc. je výrobcem, strojírenským integrátorem, globálním dodavatelem průmyslových produktů včetně forem, lisovaných plastových a pryžových dílů, odlitků, vytlačování, výroba plechů, lisování a kování kovů, CNC obrábění, strojní prvky, prášková metalurgie, keramika a tvarování skla, tvarování drátu / pružiny, spojování a montáž a spojovací prvky, nekonvenční výroba, mikrovýroba, nanotechnologické povlaky a tenké filmy, zakázkové mechanické a elektrické elektronické součástky a sestavy a PCB a PCBA a kabelové svazky, optické a optické komponenty a montáž ,zkušební a metrologická zařízení jako tvrdoměry, metalurgické mikroskopy, ultrazvukové detektory poruch, průmyslové počítače, vestavěné systémy, automatizace a panelové PC, jednodeskové počítače, zařízení pro kontrolu kvality. Kromě produktů s naším globálním inženýrstvím, reverzním inženýrstvím, výzkumem a vývojem, vývojem produktů, aditivní a rychlou výrobou, prototypováním, schopnostmi projektového řízení nabízíme technickou, logistickou a obchodní pomoc, abyste byli konkurenceschopnější a úspěšnější na globálních trzích. Naše poslání je jednoduché: Přimět naše zákazníky k úspěchu a růstu. Jak ? Poskytnutím 1.) Lepší kvality 2.) Lepší ceny 3.) Lepší dodávky........ vše od jediné společnosti a světově nejrozmanitějšího globálního inženýrského integrátora a dodavatele AGS-TECH Inc. Můžete nám poskytnout své plány a my můžeme obrábět formy, matrice a nástroje pro výrobu vašich dílů. Vyrábíme je buď lisováním, litím, vytlačováním, kováním, plechovou výrobou, lisováním, práškovou metalurgií, CNC obráběním, tvářením. Můžeme vám buď zaslat díly a komponenty, nebo provést montáž, výrobu a kompletní výrobní operace v našich zařízeních. Naše montážní operace zahrnují mechanické, optické, elektronické, optické výrobky. Provádíme spojovací operace pomocí spojovacího materiálu, svařování, pájení, pájení, lepení a další. Naše lisovací procesy jsou pro různé plasty, pryž, keramiku, sklo a materiály práškové metalurgie. Stejně tak naše odlévání, CNC obrábění, kování, výroba plechů, drátové a pružinové tvářecí procesy, které zahrnují kovy, slitiny, plasty, keramiku. Nabízíme finální dokončovací operace, jako jsou nátěry a tenké a tlusté fólie, broušení, lapování, leštění a další. Naše výrobní možnosti přesahují mechanickou montáž. Vyrábíme elektrické elektronické součástky a sestavy & PCB & PCBA & kabelové svazky, optické a optické komponenty a sestavy podle vašich technických výkresů, kusovníku, souborů Gerber. Používají se různé výrobní techniky PCB a PCBA včetně pájení přetavením a pájení vlnou. Jsme odborníci na přesnou konektorizaci, spojování, montáž a těsnění hermetických elektronických a optických obalů a produktů. Kromě pasivní a aktivní mechanické montáže využíváme výhod speciálních pájecích a pájecích materiálů a technik pro výrobu produktů vyhovujících Telcordii a dalším průmyslovým standardům. Nejsme omezeni velkoobjemovou výrobou a výrobou. Téměř každý projekt začíná potřebou inženýrství, reverzního inženýrství, výzkumu a vývoje, vývoje produktů, aditivní a rychlé výroby, prototypování. Jako světově nejrozmanitější globální zakázkový výrobce, technický integrátor, konsolidátor, outsourcingový partner vás vítáme, i když máte jen nápady. Vezmeme vás odtud a pomůžeme vám ve všech fázích úspěšného kompletního vývoje produktu a výrobního cyklu. Ať už se jedná o rychlou výrobu plechů, rychlé obrábění forem a lisování, rychlé lití, rychlou montáž PCB a PCBA nebo jakoukoli techniku rychlého prototypování, je k vašim službám. Nabízíme Vám standardní i zakázkově vyráběná metrologická zařízení jako tvrdoměry, metalurgické mikroskopy, ultrazvukové detektory poruch; průmyslové počítače, vestavěné systémy, automatizační a panelové počítače, jednodeskové počítače a zařízení pro kontrolu kvality, které jsou široce používány ve výrobních a průmyslových zařízeních. Tím, že vám nabízíme nejmodernější metrologické vybavení a průmyslové počítačové komponenty, doplňujeme vaše potřeby jako jediný výrobce a dodavatel, kde můžete získat vše, co potřebujete. Bez širokého spektra inženýrských služeb bychom se nelišili od většiny ostatních výrobců a prodejců s omezenými možnostmi zakázkové výroby a montáže, kteří jsou na trhu. Rozsah našich inženýrských služeb nás odlišuje jako světově nejrozmanitějšího zakázkového výrobce, smluvního výrobce, inženýrského integrátora, konsolidátora a outsourcingového partnera. Inženýrské služby mohou být nabízeny samostatně nebo jako součást vývoje nového produktu nebo procesu, nebo jako součást vývoje existujícího produktu nebo procesu nebo jako cokoli jiného, co vás napadne. Jsme flexibilní a naše inženýrské služby mohou mít formu, která nejlépe vyhovuje vašim potřebám a požadavkům. Dodávky a výstupy našich inženýrských služeb jsou omezeny pouze vaší představivostí a mohou mít jakoukoli formu, která vám vyhovuje. Nejběžnější formy výstupu z našich inženýrských služeb jsou: Konzultační zprávy, zkušební listy a zprávy, inspekční zprávy, plány, technické výkresy, montážní výkresy, kusovníky, datové listy, simulace, softwarové programy, grafiky a grafy, výstupy ze specializovaných optické, tepelné nebo jiné softwarové programy, vzorky a prototypy, modely, ukázky…..atd. Naše inženýrské služby mohou být dodány s podpisem nebo několika podpisy certifikovaných profesionálních inženýrů ve vašem státě. Někdy může být vyžadováno, aby práci podepsalo několik profesionálních inženýrů z různých oborů. Outsourcing inženýrských služeb pro nás vám může poskytnout mnoho výhod, jako je úspora nákladů při najímání inženýra nebo inženýrů na plný úvazek, rychlé získání odborného inženýra, aby vám obsluhoval v rámci vašeho časového rámce a rozpočtu, namísto hledání nového najmout, což vám dává možnost skončit projekt rychle v případě, že si uvědomíte, že to není proveditelné (to je velmi nákladné v případě, že najímáte a propouštíte vlastní inženýry), rychle budete moci změnit inženýry z různých oborů a prostředí, což vám umožní kdykoli manévrovat a fáze vašich projektů…..atd. Kromě zakázkové výroby a montáže má outsourcing inženýrských služeb mnoho dalších výhod. Na tomto webu se zaměříme na zakázkovou výrobu, smluvní výrobu, montáž, integraci, konsolidaci a outsourcing produktů. Pokud vás inženýrská stránka našeho podnikání zajímá více, podrobné informace o našich inženýrských službách naleznete na adrese http://www.ags-engineering.com Jsme AGS-TECH Inc., váš komplexní zdroj pro výrobu, výrobu a inženýrství, outsourcing a konsolidaci. Jsme světově nejrozmanitější inženýrský integrátor, který vám nabízí zakázkovou výrobu, podsestavy, montáže produktů a inženýrské služby. Contact Us First Name Last Name Email Write a message Submit Thanks for submitting!

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. je váš Globální zakázkový výrobce, integrátor, konsolidátor, partner pro outsourcing. Jsme vaším komplexním zdrojem pro výrobu, výrobu, inženýrství, konsolidaci, outsourcing. Zakázkově vyráběné díly a sestavy Další informace Výroba strojních prvků Další informace Spojovací materiál, výroba kování Další informace Výroba řezných, vrtacích, tvarovacích nástrojů Další informace Pneumatika, hydraulika, vakuové produkty Nekonvenční zpracování Další informace Další informace Výroba mimořádných produktů Další informace Nanoměřítko, mikroměřítko, výroba v mezoměřítku Další informace Výroba elektrotechniky a elektroniky Další informace Výroba optiky, vláknové optiky, optoelektroniky Další informace Inženýrská integrace Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing Další informace Další informace Machines & Equipment Manufacturing Další informace Industrial Test Equipment Další informace Jsme AGS-TECH Inc., váš komplexní zdroj pro výrobu, výrobu a inženýrství, outsourcing a konsolidaci. Jsme světově nejrozmanitější inženýrský integrátor, který vám nabízí zakázkovou výrobu, podsestavy, montáže produktů a inženýrské služby.

Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Thermoforming, Blow Mould, Vacuum Forming, Thermoset Mold, Polymer Components, at AGS-TECH Inc. Plastové a pryžové formy a lisování Vyrábíme plastové a pryžové formy a lisované díly na zakázku pomocí vstřikování, přetlačování, tvarování za tepla, lisování, termosetové tvarování, vakuové tvarování, vyfukování, rotační tvarování, vkládání, lití, spojování kovu na gumu a kovu na plast, ultrazvuk svařování, sekundární výrobní a výrobní procesy. Doporučujeme kliknout semSTÁHNĚTE SI naše schématické ilustrace procesů lisování plastů a pryže od společnosti AGS-TECH Inc. To vám pomůže lépe porozumět informacím, které vám poskytujeme níže. • VSTŘIKOVÁNÍ : Termosetová směs se přivádí a vstřikuje vysokorychlostním systémem vratného šroubu nebo pístu. Vstřikováním lze ekonomicky vyrábět malé až středně velké díly ve velkém objemu, lze dosáhnout těsných tolerancí, konzistence mezi díly a dobré pevnosti. Tato technika je nejběžnější metodou výroby plastových výrobků společnosti AGS-TECH Inc. Naše standardní formy mají doby cyklu v řádu 500 000krát a jsou vyrobeny z nástrojové oceli P20. S většími vstřikovacími formami a hlubšími dutinami se konzistence a tvrdost v celém materiálu stává ještě důležitější, proto používáme pouze certifikovanou nástrojovou ocel nejvyšší kvality od hlavních dodavatelů se silnou sledovatelností a systémy zajištění kvality. Ne všechny nástrojové oceli P20 jsou stejné. Jejich kvalita se může lišit od dodavatele k dodavateli a země od země. Proto i pro naše vstřikovací formy vyráběné v Číně používáme nástrojovou ocel dováženou z USA, Německa a Japonska. Nashromáždili jsme know-how použití modifikované chemie oceli P20 pro vstřikování výrobků s povrchy vyžadujícími zrcadlové úpravy s velmi těsnou tolerancí. Díky tomu jsme schopni vyrábět i formy pro optické čočky. Dalším typem náročné povrchové úpravy jsou texturované povrchy. Ty vyžadují stálou tvrdost po celém povrchu. Proto jakákoli nehomogenita oceli může mít za následek nedokonalé povrchové textury. Z tohoto důvodu některé naše oceli používané pro takové formy obsahují speciální legovací prvky a jsou odlévány pomocí pokročilých metalurgických technik. Miniaturní plastové díly a ozubená kola jsou komponenty, které vyžadují know-how o vhodných plastových materiálech a procesech, které jsme získali v průběhu let. Vyrábíme drobné přesné plastové součástky s úzkými tolerancemi pro společnost vyrábějící mikromotory. Ne každá společnost zabývající se lisováním plastů je schopna vyrobit tak drobné přesné díly, protože vyžaduje know-how, které získá pouze dlouholetými zkušenostmi ve výzkumu a vývoji. Nabízíme různé typy této lisovací techniky, včetně vstřikování za pomoci plynu. • VLOŽKOVÉ LIŠTĚNÍ: Vložky mohou být vloženy buď v době lisovacího procesu, nebo mohou být vloženy po lisovacím procesu. Když jsou vložky začleněny jako součást lisovacího procesu, mohou být vkládány roboty nebo operátorem. Pokud jsou vložky zabudovány po lisovací operaci, mohou být obvykle aplikovány kdykoli po procesu lisování. Běžným procesem lisování vložek je proces lisování plastu kolem předem tvarovaných kovových vložek. Například elektronické konektory mají kovové kolíky nebo součásti obklopené těsnícím plastovým materiálem. Získali jsme letité zkušenosti s udržováním konstantní doby cyklu od výstřelu k výstřelu i při vkládání po formování, protože odchylky v době cyklu mezi výstřely budou mít za následek špatnou kvalitu. • TERMOSET MOLDING : Tato technika je charakterizována požadavkem zahřívání formy versus chlazení pro termoplasty. Díly vyrobené termosetovým lisováním jsou ideální pro aplikace vyžadující vysokou mechanickou pevnost, široce použitelný teplotní rozsah a jedinečné dielektrické vlastnosti. Termosetové plasty lze lisovat v kterémkoli ze tří lisovacích procesů: lisování, vstřikování nebo přetlačování. Způsob dodávání materiálu do dutin formy rozlišuje tyto tři techniky. Pro všechny tři procesy se forma vyrobená z měkké nebo kalené nástrojové oceli zahřívá. Forma je pochromovaná, aby se snížilo opotřebení formy a zlepšilo se uvolňování dílů. Díly jsou vyhazovány pomocí hydraulicky ovládaných vyhazovacích čepů a vzduchových klapek. Odstraňování dílů může být ruční nebo automatické. Termosetové lisované součásti pro elektrické aplikace vyžadují stabilitu proti tečení a tání při zvýšených teplotách. Jak každý ví, elektrické a elektronické součástky se během provozu zahřívají a pro bezpečný a dlouhodobý provoz lze používat pouze vhodné plastové materiály. Máme zkušenosti s CE a UL kvalifikací plastových komponentů pro elektronický průmysl. • PŘENOS MOLDING : Odměřené množství formovacího materiálu se předehřeje a vloží do komory známé jako přenosový hrnec. Mechanismus známý jako plunžr tlačí materiál z hrnce přes kanály známé jako vtokový kanál a systém vtoků do dutin formy. Při vkládání materiálu zůstává forma zavřená a otevírá se pouze tehdy, když je čas uvolnit vyrobený díl. Udržování stěn formy na vyšší teplotě, než je teplota tání plastového materiálu, zajišťuje rychlý tok materiálu dutinami. Tuto techniku často používáme pro: - Účely zapouzdření, kde jsou do součásti zalisovány složité kovové vložky - Malé až středně velké díly s přiměřeně velkým objemem - Když jsou zapotřebí díly s úzkými tolerancemi a materiály s nízkým smrštěním - Konzistence je nutná, protože technika přetlačování umožňuje konzistentní dodávku materiálu • TERMOFORMOVÁNÍ: Toto je obecný termín používaný k popisu skupiny procesů výroby plastových dílů z plochých plastových desek za teploty a tlaku. Při této technice se plastové fólie zahřívají a formují přes samčí nebo samičí formu. Po vytvarování se oříznou, aby vznikl použitelný produkt. Oříznutý materiál je přebroušen a recyklován. V zásadě existují dva typy procesů tvarování za tepla, jmenovitě vakuové tvarování a tlakové tvarování (které jsou vysvětleny níže). Náklady na inženýring a nástroje jsou nízké a doba obratu je krátká. Proto je tato metoda vhodná pro prototypování a malosériovou výrobu. Některé tepelně tvarované plastové materiály jsou ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, modifikovaný PETG. Proces je vhodný pro velké panely, kryty a kryty a je pro takové produkty výhodnější než vstřikování kvůli nižší ceně a rychlejší výrobě nástrojů. Tepelné tvarování je nejvhodnější pro díly s důležitými vlastnostmi většinou omezenými na jednu z jeho stran. Společnost AGS-TECH Inc. je však schopna použít tuto techniku spolu s dalšími metodami, jako je ořezávání, výroba a montáž, k výrobě dílů, které mají kritické vlastnosti on obě strany. • LISKOVÁNÍ: Lisování je proces tváření, při kterém je plastový materiál umístěn přímo do vyhřívané kovové formy, kde je teplem změkčen a nucen přizpůsobit se tvaru formy, když se forma uzavírá. Vyhazovací kolíky ve spodní části forem rychle vyhazují hotové kusy z formy a proces je ukončen. Jako materiál se běžně používá termosetový plast v předlisku nebo granulovaných kusech. Pro tuto techniku jsou vhodné také vysoce pevné sklolaminátové výztuhy. Aby se předešlo nadměrnému ošlehání, materiál se před lisováním změří. Výhodou lisování je jeho schopnost tvarovat velké složité díly, což je jedna z nejlevnějších metod lisování ve srovnání s jinými metodami, jako je vstřikování; malý materiální odpad. Na druhé straně lisování často poskytuje špatnou konzistenci produktu a poměrně obtížnou kontrolu nad vymrštěním. Ve srovnání se vstřikováním se vyrábí méně pletených linií a dochází k menší degradaci délky vláken. Lisování je také vhodné pro výrobu ultra velkých základních tvarů ve velikostech přesahujících kapacitu vytlačovacích technik. AGS-TECH používá tuto techniku k výrobě převážně elektrických dílů, elektrických krytů, plastových pouzder, nádob, knoflíků, rukojetí, převodů, relativně velkých plochých a mírně zakřivených dílů. Máme know-how pro stanovení správného množství suroviny pro nákladově efektivní provoz a snížený blesk, přizpůsobení správnému množství energie a času pro ohřev materiálu, výběr nejvhodnější techniky ohřevu pro každý projekt, výpočet požadované síly pro optimální tvarování materiálu, optimalizovaný design formy pro rychlé chlazení po každém lisovacím cyklu. • VAKUOVÉ TVAROVÁNÍ (také popsané jako zjednodušená verze TERMOFORMOVÁNÍ): Plastová fólie se zahřeje, dokud nezměkne, a překryje se přes formu. Poté je aplikováno vakuum a plech je nasáván do formy. Poté, co plech získá požadovaný tvar formy, je ochlazen a vysunut z formy. AGS-TECH využívá sofistikované pneumatické, tepelné a hydrolické řízení k dosažení vysokých rychlostí ve výrobě vakuovým tvarováním. Materiály vhodné pro tuto techniku jsou extrudované termoplastické desky jako ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, akryl. Metoda je nejvhodnější pro tváření plastových dílů, které jsou spíše mělké. Vyrábíme však také relativně hluboké díly mechanickým nebo pneumatickým roztahováním tvarovatelné desky před jejím uvedením do kontaktu s povrchem formy a aplikací vakua. Typickými výrobky tvarovanými touto technikou jsou podnosy a nádoby, ohrádky, sendvičové boxy, sprchové vaničky, plastové hrnce, automobilové přístrojové desky. Protože tato technika používá nízké tlaky, mohou být použity levné formovací materiály a formy mohou být vyrobeny v krátké době levně. Možnost výroby velkých dílů v malém množství je tak možná. V závislosti na množství výroby může být funkčnost formy zvýšena, když je potřeba velkoobjemová výroba. Jsme profesionálové v určení, jakou kvalitu formy každý projekt vyžaduje. Bylo by plýtváním penězi a zdroji zákazníka vyrábět zbytečně složitou formu pro malosériovou výrobu. Například produkty, jako jsou kryty pro velké lékařské stroje pro výrobní množství v rozsahu 300 až 3000 jednotek/rok, mohou být vakuově tvarovány z těžkých surovin namísto výroby drahými technikami, jako je vstřikování nebo tvarování plechů._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • VYfukování: Tuto techniku používáme pro výrobu dutých plastových dílů (také skleněných). Předlisek nebo předlisek, což je trubicovitý plastový kus, se upne do formy a otvorem na jednom konci se do něj vhání stlačený vzduch. V důsledku toho je plastová předlisek / baňka vytlačena ven a získává tvar dutiny formy. Poté, co se plast ochladí a ztuhne, je vyhozen z dutiny formy. Existují tři typy této techniky: -Extruzní vyfukování - Vstřikování vyfukováním - Vstřikovací roztahovací vyfukování Běžnými materiály používanými v těchto procesech jsou PP, PE, PET, PVC. Typickými předměty vyráběnými touto technikou jsou plastové lahve, kbelíky, nádoby. • OTOČNÉ LIŠOVÁNÍ (také nazývané ROTAMOULDING nebo ROTOMOULDING) je technika vhodná pro výrobu dutých plastových výrobků. Při rotačním lisování dochází k ohřevu, tavení, tvarování a ochlazování po vložení polymeru do formy. Není aplikován žádný vnější tlak. Rotační formování je ekonomické pro výrobu velkých produktů, náklady na formy jsou nízké, produkty jsou bez pnutí, žádné polymerní svarové linie, jen málo konstrukčních omezení, která je třeba řešit. Proces rotačního formování začíná plněním formy, jinými slovy se do formy vloží kontrolované množství polymerního prášku, uzavře se a vloží do pece. Uvnitř pece se provádí druhý procesní krok: Zahřívání a tavení. Forma se otáčí kolem dvou os relativně nízkou rychlostí, dochází k zahřívání a roztavený polymerní prášek se taví a ulpívá na stěnách formy. Po třetím kroku dochází k ochlazení a tuhnutí polymeru uvnitř formy. Nakonec krok vykládání zahrnuje otevření formy a vyjmutí produktu. Tyto čtyři procesní kroky se pak znovu a znovu opakují. Některé materiály používané při rotačním lisování jsou LDPE, PP, EVA, PVC. Typickými vyráběnými výrobky jsou velké plastové výrobky jako SPA, skluzavky na dětská hřiště, velké hračky, velké nádoby, nádrže na dešťovou vodu, dopravní kužely, kánoe a kajaky...atd. Protože rotačně lisované produkty mají obecně velké geometrie a jejich přeprava je nákladná, důležitým bodem, který je třeba pamatovat při rotačním lisování, je zvážit návrhy, které usnadňují stohování produktů do sebe před odesláním. V případě potřeby pomáháme našim klientům ve fázi návrhu. • LÉČENÍ : Tato metoda se používá, když je třeba vyrobit více položek. Vyhloubený blok se používá jako forma a plní se jednoduchým nalitím tekutého materiálu, jako je roztavený termoplast nebo směs pryskyřice a tvrdidla. Tím se buď vyrobí díly nebo další forma. Kapalina, jako je plast, se pak nechá ztvrdnout a získá tvar dutiny formy. Materiály separačních činidel se běžně používají k uvolnění dílů z formy. Lití formy se také někdy označuje jako plastové zalévání nebo odlévání uretanu. Tento proces využíváme pro levnou výrobu výrobků ve tvaru sošek, ozdob….at., výrobků, které nevyžadují vynikající jednotnost nebo vynikající materiálové vlastnosti, ale pouze tvar předmětu. Někdy vyrábíme silikonové formy pro účely prototypování. Některé z našich maloobjemových projektů jsou zpracovávány touto technikou. Lisování lze použít také pro výrobu skleněných, kovových a keramických dílů. Vzhledem k tomu, že náklady na nastavení a nástroje jsou minimální, zvažujeme tuto techniku vždy, když se vyrábí malé množství multiple položky s minimálními požadavky na toleranci jsou na stole. Pro velkoobjemovou výrobu není technika lití obecně vhodná, protože je pomalá, a proto drahá, když je třeba vyrábět velká množství. Existují však výjimky, kdy lze lití do formy použít pro výrobu velkého množství, jako jsou zalévací hmoty pro lití k zapouzdření elektronických a elektrických součástí a sestav pro izolaci a ochranu. • LIŠOVÁNÍ PRYŽU – LITÍ – VÝROBNÍ SLUŽBY: Gumové komponenty vyrábíme na zakázku z přírodního i syntetického kaučuku některým z výše uvedených procesů. Můžeme upravit tvrdost a další mechanické vlastnosti podle vaší aplikace. Začleněním dalších organických nebo anorganických přísad můžeme zvýšit tepelnou stabilitu vašich pryžových dílů, jako jsou kuličky pro účely čištění při vysokých teplotách. Různé další vlastnosti pryže lze upravit podle potřeby a přání. Ujišťujeme vás také, že nepoužíváme toxické nebo nebezpečné materiály pro výrobu hraček nebo jiných lisovaných výrobků z elastomeru/elastomeru. Poskytujeme Bezpečnostní listy materiálu (MSDS), zprávy o shodě, certifikace materiálů a další dokumenty, jako je shoda s ROHS pro naše materiály a produkty. V případě potřeby se v certifikovaných vládních nebo vládou schválených laboratořích provádějí další speciální testy. Již mnoho let vyrábíme autokoberce z gumy, malé gumové sošky a hračky. • SEKUNDÁRNÍ MANUFACTURING & VÝROBA _cc781905-95c také velká nabídka webb635-95c plastových výrobků pro aplikace zrcadlového typu nebo dodávají plastům lesklý povrch podobný kovu. Ultrazvukové svařování je dalším příkladem sekundárního procesu nabízeného pro plastové součásti. Ještě třetím příkladem sekundárního procesu na plastech může být povrchová úprava před nanášením povlaku pro zvýšení přilnavosti povlaku. Je dobře známo, že automobilové nárazníky těží z tohoto sekundárního procesu. Spojování kov-pryž, spojování kov-plast jsou další běžné procesy, se kterými máme zkušenosti. Když vyhodnotíme váš projekt, můžeme společně určit, které sekundární procesy by byly pro váš produkt nejvhodnější. Zde jsou některé z běžně používaných plastových výrobků. Protože jsou běžně dostupné, můžete ušetřit na nákladech na formy v případě, že některá z nich vyhovuje vašim požadavkům. Klikněte sem a stáhněte si naše ekonomické ruční plastové kryty řady 17 od AGS-Electronics Klikněte sem a stáhněte si naše 10 utěsněné plastové kryty od AGS-Electronics Klikněte sem a stáhněte si naše plastové pouzdra řady 08 od AGS-Electronics Klikněte sem a stáhněte si naše speciální plastové kryty řady 18 od společnosti AGS-Electronics Klikněte sem a stáhněte si naše plastové kryty DIN řady 24 od společnosti AGS-Electronics Klikněte sem a stáhněte si naše plastové kufry na vybavení řady 37 od AGS-Electronics Klikněte sem a stáhněte si naše modulární plastové kryty řady 15 od AGS-Electronics Klikněte sem a stáhněte si naše skříně PLC řady 14 od AGS-Electronics Klikněte sem a stáhněte si naše zalévací a napájecí skříně řady 31 od AGS-Electronics Klikněte sem a stáhněte si naše nástěnné skříně řady 20 od společnosti AGS-Electronics Klikněte sem a stáhněte si naše plastové a ocelové kryty řady 03 od společnosti AGS-Electronics Klikněte sem a stáhněte si naše plastové a hliníkové přístrojové pouzdro řady 02 Systems II od společnosti AGS-Electronics Kliknutím sem stáhnete naše kryty modulů na lištu DIN řady 16 od společnosti AGS-Electronics Klikněte sem a stáhněte si naše stolní skříně řady 19 od AGS-Electronics Klikněte sem a stáhněte si naše pouzdra pro čtečky karet řady 21 od AGS-Electronics CLICK Product Finder-Locator Service ZPĚT do PŘEDCHOZÍ NABÍDKY

AGS-TECH Inc. - We are Experts in Custom Manufacturing, Engineering Integration, Value Added Logistics, Shipping, Warehousing, Just-In-Time Manufacturing..more Logistika & doprava & Skladování & Just-In-Time Shipment ve společnosti AGS-TECH Inc. Just-In-Time (JIT) zásilka je bezpochyby preferovanou a nejlevnější a nejefektivnější možností. Podrobnosti o této možnosti dopravy naleznete na naší stránce pro Computer Integrated Manufacturing ve společnosti AGS-TECH Inc. Někteří naši zákazníci však potřebují skladování nebo jiné typy logistických služeb. Jsme schopni Vám nabídnout veškeré logistické, expediční a skladové služby, které potřebujete. V případě, že máte preferovaného přepravce nebo účet u UPS, FEDEX, DHL nebo TNT, můžeme jej také použít. Shrňme naše logistické, expediční, skladovací a just-in-time (JIT) služby: ZÁSILKA JUST-IN-TIME (JIT): V případě potřeby poskytujeme našim zákazníkům zásilku Just-In-Time (JIT). Upozorňujeme, že toto je pouze možnost, kterou vám nabízíme v případě, že ji chcete nebo potřebujete. Počítačově integrovaný JIT eliminuje plýtvání materiálem, stroji, kapitálem, pracovní silou a zásobami v celém výrobním systému. V našem počítačově integrovaném JIT vyrábíme díly na zakázku a zároveň přizpůsobujeme výrobu poptávce. Nejsou uchovávány žádné zásoby a není nutné je vytahovat ze skladu. Díly jsou kontrolovány v reálném čase při jejich výrobě a používají se téměř okamžitě. To umožňuje nepřetržitou kontrolu a okamžitou identifikaci vadných dílů nebo změn procesu. Zásilka just-in-time eliminuje nežádoucí vysoké úrovně zásob, které maskují problémy s kvalitou a výrobou. Just-in-time zásilka nabízí našim zákazníkům možnost eliminovat potřebu skladování a s tím spojené náklady. Počítačově integrované dodávky JIT mají za následek vysoce kvalitní díly a produkty za nižší cenu. SKLADOVÁNÍ: Za určitých okolností lze skladování považovat za nejlepší možnost. Například některé paušální objednávky lze snadněji vyrobit najednou, uskladnit/naskladnit a poté odeslat zákazníkovi v předem stanovených termínech. AGS-TECH Inc. má síť skladů s kontrolou životního prostředí na strategických místech po celém světě a může minimalizovat vaše náklady na logistiku a přepravu. Některé komponenty mají dlouhou životnost a je lepší je vyrábět najednou a skladovat. Například některé speciální komponenty nebo sestavy nesnesou nejmenší rozdíly mezi jednotlivými šaržemi, takže jsou vyráběny všechny najednou a skladovány. Nebo některé produkty, které mají velmi vysoké náklady na nastavení stroje, může být nutné vyrobit všechny najednou a skladovat, aby se předešlo vícenásobnému nákladnému seřizování a seřizování stroje. Vždy se neváhejte zeptat společnosti AGS-TECH Inc. na názor a my vám rádi poskytneme zpětnou vazbu ohledně nejlepší logistiky pro vás. LETECKÁ PŘEPRAVA: Pro objednávky, které vyžadují rychlou přepravu, je oblíbená standardní letecká přeprava i zásilka jedním z kurýrů, jako je UPS, FEDEX, DHL nebo TNT. Standardní leteckou zásilku nabízí pošta, jako je USPS ve Spojených státech, a stojí mnohem méně než ostatní. Dodání USPS však může trvat až 10 dní v závislosti na globálním umístění. Další nevýhodou zásilky USPS je to, že na některých místech a v některých zemích si příjemce může muset jít vyzvednout zboží z pošty, když dorazí. Na druhou stranu UPS, FEDEX, DHL a TNT jsou dražší, ale zásilka je buď přes noc, nebo během několika dní (obecně méně než 5 dní) téměř na jakékoli místo na Zemi. Zásilka těmito kurýry je také snazší, protože zvládnou většinu celních úkonů a dovezou zboží až k vašim dveřím. Tyto kurýrní služby dokonce vyzvednou zboží nebo vzorky z adresy, která jim byla přidělena, takže klienti nemusí jezdit do svých nejbližších kanceláří. Někteří naši zákazníci mají účet u jedné z těchto přepravních společností a poskytnou nám své číslo účtu. Poté odesíláme jejich produkty pomocí jejich účtu na základě sběru. Na druhou stranu někteří naši zákazníci nemají účet nebo dávají přednost tomu, abychom používali náš účet. V takovém případě informujeme našeho zákazníka o poplatku za dopravu a připíšeme jej k jeho faktuře. Používání našeho přepravního účtu UPS nebo FEDEX obecně šetří našim zákazníkům hotovost, protože máme speciální globální sazby založené na našich vysokých denních objemech zásilek. NÁMOŘNÍ PŘEPRAVA: Tento způsob přepravy je nejvhodnější pro těžké a velkoobjemové náklady. V případě částečného naložení kontejneru z Číny až do přístavu v USA mohou být související náklady až několik set dolarů. Pokud žijete v blízkosti přístavu příjezdu zásilky, je pro nás snadné ji přivést až k vašim dveřím. Pokud však žijete daleko ve vnitrozemí, budou za vnitrozemskou zásilku účtovány další poplatky za dopravu. V každém případě je námořní přeprava levná. Nevýhodou námořní zásilky je však to, že z Číny k vašim dveřím to trvá déle, obvykle asi 30 dní. Tato delší doba přepravy je částečně způsobena čekacími dobami v přístavech, nakládkou a vykládkou, celním odbavením. Někteří naši zákazníci nás žádají, abychom jim nabídli námořní přepravu, zatímco jiní mají svého vlastního přepravce. Když nás požádáte o zpracování zásilky, obdržíme nabídky od našich preferovaných přepravců a sdělíme vám nejlepší ceny. Poté se můžete rozhodnout. POZEMNÍ NÁKLADNÍ DOPRAVA: Jak název napovídá, jedná se o typ zásilky po zemi převážně nákladními automobily a vlaky. Mnohokrát, když zásilka zákazníka dorazí do námořního přístavu, potřebuje další přepravu do konečného místa určení. Vnitrozemská část se obvykle provádí pozemní nákladní dopravou, protože je ekonomičtější než letecká doprava. Také přeprava v rámci kontinentálních USA je často pozemní nákladní dopravou, která dodává produkty vlakem nebo kamionem z jednoho z našich skladů až ke dveřím zákazníka. Naši zákazníci nám sdělí, jak rychle produkty potřebují, a my je informujeme o různých možnostech dopravy, počtu dní, které každá možnost trvá, spolu s poplatky za dopravu. ČÁSTEČNÁ LETECKÁ / ČÁSTEČNÁ NÁMOŘNÍ NÁKLADNÍ ZÁSILKA: Toto je chytrá možnost, kterou používáme v případě, že náš zákazník potřebuje některé komponenty velmi rychle, zatímco čeká na přepravu větší části jeho zásilky námořní dopravou. Odeslání větší části námořní přepravou šetří našemu zákazníkovi hotovost, zatímco on dostane menší část zásilky letecky prostřednictvím letecké přepravy nebo jedné z UPS, FEDEX, DHL nebo TNT rychle. Náš zákazník tak má na skladě dostatek dílů, se kterými může pracovat při čekání na jeho námořní zásilku. ČÁSTEČNÁ LETECKÁ / ČÁSTEČNÁ POZEMNÍ NÁKLADNÍ ZÁSILKA: Podobá se částečné letecké / částečné námořní nákladní zásilce, jedná se o chytrou možnost v případě, že potřebujete rychle nějaké komponenty nebo produkty při čekání na větší část zásilky. zasílat pozemní nákladní dopravou. Odeslání větší části pozemní nákladní dopravou vám ušetří peníze, zatímco menší část zásilky dostanete rychle letecky nebo jednou z UPS, FEDEX, DHL nebo TNT. Tímto způsobem máte na skladě dostatek dílů, se kterými můžete pracovat při čekání na příjezd vašeho pozemního nákladu. DOP SHIPPING: Toto je ujednání mezi firmou a výrobcem nebo distributorem produktu, který chce firma prodat, kdy výrobce nebo distributor, nikoli firma, dodává produkt zákazníkům firmy. . Jako logistickou službu nabízíme dropshipping. Po vyrobení můžeme vaše produkty zabalit, označit a označit dle vašeho přání vaším logem, značkou…atd. a odešlete přímo vašemu zákazníkovi. To vám může ušetřit náklady na dopravu, protože nebudete muset přijímat, přebalovat a přeposílat. Drop shipping také eliminuje vaše náklady na sklad. CELNÍ ODBAVENÍ: Někteří naši zákazníci mají svého vlastního zprostředkovatele, který odbavuje zasílané zboží přes celní řízení. Mnoho zákazníků však dává přednost tomu, abychom tento úkol zvládli my. Oba způsoby jsou přijatelné. Stačí nám dát vědět, jak si přejete, aby bylo s vaší zásilkou v přístavu vstupu naloženo a my se o vás postaráme. Máme dlouholeté zkušenosti s celním řízením a máme makléře, na které vás můžeme odkázat. U většiny nedokončených výrobků nebo součástí, jako jsou kovové odlitky, obráběné díly, kovové výlisky a vstřikované součásti, jsou dovozní poplatky ve většině rozvinutých zemí, jako jsou USA, minimální nebo žádné. Existují legální způsoby, jak snížit nebo odstranit dovozní cla správným přiřazením HS kódu produktům ve vaší zásilce. Jsme tu, abychom vám pomohli a snížili vaše přepravní a celní poplatky. KONSOLIDACE / MONTÁŽ / SESTAVENÍ / BALENÍ / OZNAČENÍ: Toto jsou cenné logistické služby, které AGS-TECH Inc. poskytuje. Některé produkty mají několik různých typů součástí, které musí být vyrobeny v různých závodech. Tyto komponenty je třeba sestavit dohromady. Montáž může probíhat u zákazníka, nebo na přání můžeme hotový výrobek sestavit, zabalit, sestavit do souprav, označit, provést kontrolu kvality a odeslat dle přání. Toto je dobrá možnost logistiky pro zákazníky, kteří mají omezený prostor a zdroje. Tyto přidané doplňkové služby budou velmi pravděpodobně levnější než zasílání součástí z více míst k vám, protože pokud nemáte prostředky, nástroje a prostor, zabere vám více času a více poplatků za odeslání třetím stranám tam a zpět. balení, etiketování atd. Můžeme vám buď poslat hotové a zabalené produkty, nebo můžete využít našich služeb skladování a zásilek. Někdy nás však naši zákazníci požádají, abychom jim poslali všechny součásti jejich sad, a oni potřebují pouze sestavit, otevřít své potištěné a složené kartonové balíčky, označit a odeslat svým zákazníkům hotový produkt. V tomto případě odebírají všechny tyto komponenty od nás včetně zakázkově potištěných krabic, etiket, obalových materiálů….atd. To lze v některých případech ospravedlnit tím, že můžeme nesmontované krabice a štítky a materiály složit a umístit do menšího a hustšího balíku a ušetřit vám tak celkové náklady na dopravu. Opět se staráme o mezinárodní zásilky a celní práce našich zákazníků v případě, že si to přejete. Pro ty, kteří mají zájem znát některé z nejzákladnějších pojmů souvisejících s mezinárodní přepravou, máme brožuru you can stáhnout kliknutím sem. PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

AGS-TECH Inc. Quoting Process for Custom Manufactured Components, Subassemblies, Assemblies and Products Jak citujeme projekty? Nabídka zakázkově vyráběných komponentů, sestav a produktů Citování volně prodejných produktů je jednoduché. Více než polovina dotazů, které dostáváme, jsou však požadavky na výrobu nestandardních komponent, sestav a produktů. Tyto jsou kategorizovány jako PROJEKTY ZAKÁZKOVÉ VÝROBY. Od našich stávajících i nových potenciálních zákazníků dostáváme průběžně denně RFQ (Request for Quote) a RFP (Request for Offers) na nové projekty, díly, sestavy a produkty. Vzhledem k tomu, že jsme se po mnoho let museli vypořádat s nestandardními výrobními požadavky, vyvinuli jsme efektivní, rychlý a přesný proces tvorby cenových nabídek, který pokrývá široké spektrum technologií. AGS-TECH Inc. světový NEJROZROZNĚJŠÍ INŽENÝRSKÝ INTEGRÁTOR. Nejvýraznější výhodou, kterou vám nabízíme, je být jediným zdrojem pro všechny vaše potřeby v oblasti výroby, výroby, inženýrství a integrace. PROCES CENÍKOVÁNÍ ve společnosti AGS-TECH Inc: Dovolte nám, abychom vám poskytli některé základní informace o našem procesu tvorby cenových nabídek pro zakázkově vyrobené komponenty, sestavy a produkty, abyste se lépe věděli, až nám pošlete RFQ a RFP co potřebujeme vědět, abychom vám mohli poskytnout co nejpřesnější nabídky. Mějte prosím na paměti, že čím přesnější bude naše nabídka, tím nižší budou ceny. Nejasnosti povedou pouze k tomu, že budeme nabízet vyšší ceny, abychom na konci projektu neměli ztráty. Pochopení procesu nabídky vám pomůže pro všechny účely. Když obchodní oddělení AGS-TECH Inc obdrží RFQ nebo RFP na zakázkový díl nebo produkt, je okamžitě naplánováno na technickou kontrolu. Recenze probíhají denně a dokonce i několik z nich může být naplánováno na den. Účastníci těchto setkání pocházejí z různých oddělení, jako je plánování, kontrola kvality, inženýrství, balení, prodej atd., a každé přispívá k přesnému výpočtu dodacích lhůt a nákladů. Když se sečtou různí přispěvatelé k nákladům a standardní dodací lhůty, dojdeme k celkovým nákladům a dodacím lhůtám, ze kterých je navržena formální nabídka. Skutečný proces samozřejmě zahrnuje mnohem více než toto. Každý účastník technické porady obdrží před schůzkou předběžný dokument shrnující projekty, které budou v určitou dobu přezkoumány, a před schůzkou provede své vlastní odhady. Jinými slovy, účastníci přicházejí na tato setkání připraveni a po skupinovém zhodnocení všech informací se provádějí upřesnění a úpravy a vypočítávají se konečná čísla. Členové týmu používají pokročilé softwarové nástroje, jako je GROUP TECHNOLOGY, které jim pomáhají získat co nejpřesnější čísla pro každou připravenou nabídku. Pomocí Group Technology lze vyvinout nové návrhy dílů s využitím již existujících a podobných návrhů, čímž se ušetří značné množství času a práce. Návrháři produktů mohou velmi rychle určit, zda data o podobné součásti již existují v počítačových souborech. Náklady na zakázkovou výrobu lze snadněji odhadnout a snadno získat příslušné statistiky o materiálech, procesech, počtu vyrobených dílů a dalších faktorech. Díky Group Technology jsou plány procesů standardizovány a plánovány efektivněji, zakázky jsou seskupovány pro efektivnější výrobu, optimalizováno využití strojů, zkráceny doby nastavení, komponenty a sestavy jsou vyráběny efektivněji a ve vyšší kvalitě. Podobné nástroje, přípravky, stroje jsou sdíleny při výrobě rodiny dílů. Protože máme výrobní operace ve více závodech, Group Technology nám také pomáhá určit, který závod je nejvhodnější pro konkrétní výrobní požadavek. Jinými slovy, systém porovnává a porovnává dostupné vybavení v každém závodě s požadavky konkrétního dílu nebo sestavy a určuje, který z našich závodů nebo závodů je pro plánovanou zakázku nejvhodnější. Náš počítačově integrovaný systém zohledňuje i geografickou blízkost závodů k místu expedice produktů a ceny dopravy. Společně s Group Technology implementujeme CAD/CAM, celulární výrobu, počítačově integrovanou výrobu a zlepšujeme produktivitu a snižujeme náklady i v malosériové výrobě, která se blíží masové výrobě za kus. Všechny tyto schopnosti spolu s výrobními operacemi v nízkonákladových zemích umožňují společnosti AGS-TECH Inc., nejrozmanitějšímu světovému inženýrskému integrátorovi, poskytovat ty nejlepší nabídky na zakázkovou výrobu RFQ. Další výkonné nástroje, které používáme v našem procesu nabídky zakázkově vyráběných komponentů, jsou COMPUTER SIMULACE VÝROBNÍCH PROCESŮ A SYSTÉMŮ. Simulace procesu může být: -Model výrobní operace pro účely stanovení životaschopnosti procesu nebo pro zlepšení jeho výkonnosti. -Model více procesů a jejich interakcí, které pomohou našim procesním plánovačům optimalizovat procesní trasy a uspořádání strojního zařízení. Mezi časté problémy, kterými se tyto modely zabývají, patří životaschopnost procesu, jako je posouzení tvařitelnosti a chování plechu určitého kalibru v určité operaci lisování, nebo optimalizace procesu, jako je analýza vzoru toku kovu při operaci zápustkového kování za účelem identifikace potenciálních defektů. Tento druh získaných informací pomáhá našim odhadcům lépe určit, zda bychom měli konkrétní RFQ citovat či nikoli. Pokud se rozhodneme ji citovat, tyto simulace nám poskytnou lepší představu o očekávaných výnosech, dobách cyklů, cenách a dodacích lhůtách. Náš specializovaný softwarový program simuluje celý výrobní systém, který zahrnuje více procesů a zařízení. To pomáhá identifikovat kritické stroje, pomáhá při plánování a směrování pracovních příkazů a odstraňuje potenciální úzká místa ve výrobě. Získané informace o plánování a směrování nám pomáhají v naší nabídce RFQ. Čím přesnější jsou naše informace, tím přesnější a nižší budou naše uváděné ceny. JAKÉ INFORMACE MUSÍ ZÁKAZNÍCI POSKYTOVAT AGS-TECH Inc., ABY ZÍSKALI NEJLEPŠÍ CENOVOU NABÍDKU BĚHEM NEJKRÁTŠÍ DOBY ? Nejlepší nabídka je ta s nejnižší možnou cenou (bez ztráty preferované kvality zákazníkem), nejkratší čas formálně poskytnutý zákazníkovi rychle. Naším cílem je vždy poskytnout nejlepší cenovou nabídku, záleží však na vás (zákazníkovi) stejně jako na nás. Zde jsou informace, které bychom od vás očekávali, když nám pošlete žádost o cenovou nabídku (RFQ). Nemusíme je všechny potřebovat, abychom mohli nabídnout vaše komponenty a sestavy, ale čím více jich poskytnete, tím je pravděpodobnější, že od nás obdržíte velmi konkurenceschopnou nabídku. - 2D plány (technické výkresy) dílů a sestav. Plány by měly jasně ukazovat rozměry, tolerance, povrchovou úpravu, případné nátěry, informace o materiálu, číslo revize plánu nebo písmeno, kusovník, pohled na součást z různých směrů atd. Mohou být ve formátu PDF, JPEG nebo jinde. - 3D CAD soubory dílů a sestav. Ty mohou být ve formátu DFX, STL, IGES, STEP, PDES nebo jinde. - Množství dílů pro cenovou nabídku. Obecně platí, že čím vyšší množství, tím nižší bude cena v naší nabídce (buďte prosím upřímní se svými skutečnými množstvími pro cenovou nabídku). - Pokud jsou k dispozici běžné součásti, které jsou sestaveny s vašimi díly, neváhejte je zahrnout do svých plánů. Pokud je montáž komplikovaná, v procesu nabídky nám velmi pomohou samostatné montážní plány. Můžeme zakoupit a smontovat běžné komponenty do vašich produktů nebo zakázkové výroby v závislosti na ekonomické životaschopnosti. V každém případě je můžeme zahrnout do naší nabídky. - Jasně uveďte, zda chcete, abychom citovali jednotlivé součásti nebo podsestavu nebo sestavu. To nám ušetří čas a námahu v procesu cenové nabídky. -Dodací adresa dílů pro cenovou nabídku. To nám pomáhá stanovit cenu dopravy v případě, že nemáte účet kurýra nebo přepravce. - Uveďte, zda se jedná o požadavek na sériovou výrobu nebo o dlouhodobou opakovanou zakázku, která je plánována. Opakovaná objednávka po dlouhou dobu obvykle obdrží lepší cenovou nabídku. Plošná objednávka obecně také obdrží lepší nabídku. - Uveďte, zda chcete speciální balení, etiketování, značení atd. vašich produktů. Uvedením všech vašich požadavků na začátku ušetříte oběma stranám čas a úsilí v procesu nabídky. Pokud to není uvedeno na začátku, pravděpodobně budeme muset později citovat znovu, což proces pouze zdrží. - Pokud potřebujete, abychom podepsali smlouvu NDA před tím, než uvedete své projekty, pošlete nám je e-mailem. Před uvedením projektů s důvěrným obsahem rádi podepíšeme smlouvy NDA. Pokud nemáte smlouvu o mlčenlivosti, ale potřebujete ji, řekněte nám to a my vám ji zašleme před cenovou nabídkou. Naše NDA pokrývá obě strany. JAKÉ ÚVAHY PRO NÁVRH VÝROBKU BY MĚLI ZÁKAZNÍCI PROJÍT, ABY ZÍSKALI NEJLEPŠÍ CENOVOU NABÍDKU V NEJKRÁTŠÍM ČASE? - Je možné zjednodušit design produktu a snížit počet komponent pro lepší cenovou nabídku, aniž by to nepříznivě ovlivnilo zamýšlené funkce a výkon? - Byla zohledněna a začleněna hlediska životního prostředí do materiálu, procesu a designu? Technologie znečišťující životní prostředí mají vyšší daňové zatížení a poplatky za likvidaci, což nepřímo vede k tomu, že uvádíme vyšší ceny. - Prozkoumali jste všechny alternativní návrhy? Když nám pošlete žádost o cenovou nabídku, neváhejte se zeptat, zda by změny v designu nebo materiálu snížily cenovou nabídku. Zkontrolujeme a poskytneme vám zpětnou vazbu o vlivu úprav na nabídku. Případně nám můžete zaslat několik návrhů a porovnat naši nabídku na každý z nich. - Lze nepotřebné vlastnosti produktu nebo jeho součástí odstranit nebo zkombinovat s jinými funkcemi pro lepší cenovou nabídku? - Zvažovali jste modularitu ve svém návrhu pro rodinu podobných produktů a pro servis a opravy, modernizaci a instalaci? Díky modularitě můžeme nabízet nižší celkové ceny a také dlouhodobě snížit náklady na servis a údržbu. Například pomocí vložek do forem lze vyrobit řadu vstřikovaných dílů vyrobených ze stejného plastového materiálu. Naše cenová nabídka za vložku formy je mnohem nižší než za novou formu na každý díl. - Může být design lehčí a menší? Lehká a menší velikost má za následek nejen lepší cenovou nabídku produktu, ale také vám hodně ušetří náklady na dopravu. - Stanovili jste zbytečné a příliš přísné rozměrové tolerance a povrchovou úpravu? Čím přísnější jsou tolerance, tím vyšší je cenová nabídka. Čím náročnější a přísnější požadavky na povrchovou úpravu, tím opět vyšší cena. Chcete-li získat nejlepší nabídku, nechte ji tak jednoduchou, jak je potřeba. - Bude sestavení, rozebrání, servis, oprava a recyklace produktu nadměrně obtížné a časově náročné? Pokud ano, cenová nabídka bude vyšší. Takže to opět zjednodušte, abyste získali nejlepší cenovou nabídku. - Uvažovali jste o podsestavách? Čím více služeb s přidanou hodnotou k vašemu produktu přidáme, jako je podsestava, tím lepší bude naše nabídka. Celkové náklady na pořízení budou mnohem vyšší, pokud se do nabídky zapojí několik výrobců. Nechte nás udělat co nejvíce a určitě získáte nejlepší cenovou nabídku, která je potenciálně dostupná. - Minimalizovali jste používání spojovacích prostředků, jejich množství a rozmanitost? Spojovací materiál má za následek vyšší cenovou nabídku. Pokud lze do produktu navrhnout prvky pro snadné nacvaknutí nebo stohování, může to vést k lepší cenové nabídce. - Jsou některé komponenty komerčně dostupné? Máte-li sestavu pro cenovou nabídku, uveďte prosím na výkresu, zda jsou některé součásti volně dostupné. Někdy je levnější, když tyto komponenty místo výroby zakoupíme a začleníme. Jejich výrobce je může vyrábět ve velkém množství a poskytnout nám lepší nabídku než my, když je vyrábíme od začátku, zvláště pokud jsou množství malá. - Pokud je to možné, vybírejte nejbezpečnější materiály a provedení. Čím je to bezpečnější, tím nižší bude naše cenová nabídka. JAKÝM MATERIÁLEM BY MĚLI ZÁKAZNÍCI PROJÍT, ABY ZÍSKALI NEJLEPŠÍ CENOVOU NABÍDKU V NEJKRÁTŠÍM ČASE? - Vybrali jste materiály s vlastnostmi, které zbytečně překračují minimální požadavky a specifikace? Pokud ano, cenová nabídka může být vyšší. Pro nejnižší cenu se snažte použít nejlevnější materiál, který splňuje nebo překračuje očekávání. - Lze některé materiály nahradit levnějšími? To přirozeně snižuje cenovou nabídku. - Mají vámi vybrané materiály vhodné výrobní vlastnosti? Pokud ano, bude cenová nabídka nižší. Pokud ne, výroba dílů může trvat déle a můžeme mít větší opotřebení nástrojů a tím i vyšší cenovou nabídku. Stručně řečeno, není třeba vyrábět součást z wolframu, pokud hliník dělá svou práci. - Jsou suroviny potřebné pro vaše produkty dostupné ve standardních tvarech, rozměrech, tolerancích a povrchové úpravě? Pokud ne, bude cenová nabídka vyšší z důvodu dodatečného řezání, broušení, zpracování atd. - Je dodávka materiálu spolehlivá? Pokud ne, naše nabídka se může při každé další objednávce produktu lišit. Ceny některých materiálů se na globálním trhu rychle a výrazně mění. Naše nabídka bude lepší, pokud bude použitého materiálu dostatek a bude mít stabilní zásoby. - Lze vybrané suroviny získat v požadovaném množství v požadovaném časovém rámci? U některých materiálů mají dodavatelé surovin minimální objednací množství (MOQ). Pokud jsou tedy množství, která jste požadovali, nízká, může se stát, že pro nás nebude možné získat cenovou nabídku od dodavatele materiálu. Opět platí, že u některých exotických materiálů mohou být naše dodací lhůty příliš dlouhé. - Některé materiály jsou schopny zlepšit montáž a dokonce usnadnit automatizovanou montáž. To může vést k lepší cenové nabídce. Například feromagnetický materiál může být snadno odebrán a umístěn pomocí elektromagnetických manipulátorů. Pokud nemáte interní inženýrské zdroje, poraďte se s našimi techniky. Automatizace může vést k mnohem lepší nabídce, zejména u velkoobjemové výroby. - Vybírejte materiály, které zvyšují poměr tuhosti k hmotnosti a pevnosti k hmotnosti konstrukcí, kdykoli je to možné. To bude vyžadovat méně surovin, a tím umožní nižší cenovou nabídku. - Dodržujte legislativu a zákony zakazující používání materiálů poškozujících životní prostředí. Tento přístup odstraní vysoké poplatky za likvidaci destruktivních materiálů a umožní tak nižší cenovou nabídku. - Vyberte materiály, které snižují odchylky výkonu, citlivost produktů na životní prostředí a zlepšují robustnost. Tímto způsobem bude méně výrobního odpadu a přepracování a můžeme nabídnout mnohem lepší ceny. JAKÉ ÚVAHY O VÝROBNÍM PROCESU BY MĚLI ZÁKAZNÍCI PROJÍT, ABY ZÍSKALI NEJLEPŠÍ CENOVOU NABÍDKU V NEJKRÁTŠÍ DOBU - Zvažovali jste všechny alternativní procesy? Cenová nabídka může být u některých procesů překvapivě nižší ve srovnání s jinými. Proto, pokud to není nutné, nechte procesní rozhodnutí na nás. Upřednostňujeme cenovou nabídku s ohledem na variantu s nejnižší cenou. - Jaké jsou ekologické dopady procesů? Snažte se volit co nejekologičtější procesy. To povede k nižší cenové nabídce z důvodu nižších poplatků souvisejících s životním prostředím. - Jsou metody zpracování považovány za ekonomické pro typ materiálu, vyráběný tvar a rychlost výroby? Pokud budou dobře odpovídat metodě zpracování, obdržíte atraktivnější nabídku. - Mohou být trvale splněny požadavky na tolerance, povrchovou úpravu a kvalitu produktu? Čím větší konzistence, tím nižší je naše cenová nabídka a kratší dodací lhůta. - Mohou být vaše komponenty vyrobeny do konečných rozměrů bez dalších dokončovacích operací? Pokud ano, budeme mít možnost nabídnout nižší ceny. - Jsou potřebné nástroje dostupné nebo vyrobitelné v našich závodech? Nebo jej můžeme zakoupit jako standardní zboží? Pokud ano, můžeme nabídnout lepší ceny. Pokud ne, budeme ho muset obstarat a přidat do naší nabídky. Chcete-li získat nejlepší nabídku, snažte se udržet návrhy a požadované procesy co nejjednodušší. - Mysleli jste na minimalizaci zmetků výběrem správného procesu? Čím nižší šrot, tím nižší cena? V některých případech můžeme být schopni prodat nějaký šrot a odečíst z nabídky, ale většina kovového šrotu a plastů vyprodukovaných během zpracování má nízkou hodnotu. - Dejte nám možnost optimalizovat všechny parametry zpracování. Výsledkem bude atraktivnější nabídka. Pokud vám například vyhovuje čtyřtýdenní dodací lhůta, netrvejte na dvou týdnech, které nás donutí obrábět díly rychleji, a tudíž dojde k většímu poškození nástroje, protože to bude započítáno do nabídky. - Prozkoumali jste všechny možnosti automatizace pro všechny fáze výroby? Pokud ne, přehodnocení vašeho projektu v tomto smyslu může vést k nižší cenové nabídce. - Implementujeme Group Technology pro díly s podobnou geometrií a výrobními atributy. Pokud zašlete RFQ na více dílů s podobností v geometrii a designu, obdržíte lepší nabídku. Budeme-li je hodnotit současně společně, uvedeme pravděpodobně u každého nižší ceny (s podmínkou, že budou objednány společně). - Pokud máte u nás implementovat speciální postupy inspekce a kontroly kvality, ujistěte se, že jsou užitečné a nejsou zavádějící. Nemůžeme převzít odpovědnost za chyby vzniklé v důsledku špatně navržených postupů, které nám byly uloženy. Obecně lze říci, že naše nabídka je atraktivnější, pokud implementujeme vlastní postupy. - Pro velkosériovou výrobu bude naše nabídka lepší, pokud vyrobíme všechny komponenty ve vaší sestavě. Někdy však pro malosériovou výrobu může být naše konečná nabídka nižší, pokud můžeme zakoupit některé ze standardních položek, které jsou součástí vaší montáže. Před rozhodnutím se s námi poraďte. Můžete se podívat na naši videoprezentaci na Youtube„Jak můžete získat nejlepší nabídky od vlastních výrobců“ kliknutím na zvýrazněný text. Můžete si stáhnout a Powerpoint prezentační verzi výše uvedeného videa„Jak můžete získat nejlepší nabídky od vlastních výrobců“ kliknutím na zvýrazněný text. PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

Quality Management at AGS-TECH Inc. All our manufacturing operations are conducted under strict QMS guidelines, Total Quality Management TQM guidelines, SPC... Quality Management ve společnosti AGS-TECH Inc Všechny závody vyrábějící díly a produkty pro AGS-TECH Inc jsou certifikovány podle jednoho nebo několika následujících standardů SYSTÉMU ŘÍZENÍ KVALITY (QMS): - ISO 9001 - TS 16949 - QS 9000 - AS 9100 - ISO 13485 - ISO 14000 Kromě výše uvedených systémů řízení kvality zajišťujeme našim zákazníkům produkty a služby nejvyšší kvality výrobou podle uznávaných mezinárodních norem a certifikací, jako jsou: - Certifikační značky UL, CE, EMC, FCC a CSA, seznam FDA, DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS / BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE standardy, IP, Telcordia, ANSI, NIST Konkrétní normy, které se vztahují na určitý produkt, závisí na povaze produktu, oblasti jeho použití, použití a požadavku zákazníka. Kvalitu vnímáme jako oblast, která potřebuje neustálé zlepšování, a proto se nikdy neomezujeme pouze těmito standardy. Neustále se snažíme zvyšovat naši úroveň kvality ve všech závodech a ve všech oblastech, odděleních a produktových řadách se zaměřením na: - Six Sigma - Total Quality Management (TQM) - Statistická kontrola procesu (SPC) - Inženýrství životního cyklu / Udržitelná výroba - Robustnost v konstrukci, výrobních procesech a strojních zařízeních - Agilní výroba - Výroba s přidanou hodnotou - Počítačově integrovaná výroba - Souběžné inženýrství - Štíhlá výroba - Flexibilní výroba Pro ty, kteří mají zájem rozšířit své znalosti o kvalitě, si je krátce proberme. STANDARD ISO 9001: Model pro zajištění kvality při návrhu/vývoji, výrobě, instalaci a servisu. Norma kvality ISO 9001 se používá po celém světě a je jednou z nejběžnějších. Pro počáteční certifikaci i pro včasné obnovy naše závody navštěvují a kontrolují akreditované nezávislé týmy třetích stran, aby potvrdily, že 20 klíčových prvků standardu řízení kvality je zavedeno a správně funguje. Norma kvality ISO 9001 není certifikací produktu, ale certifikací procesu kvality. Naše závody jsou pravidelně kontrolovány, aby byla zachována akreditace tohoto standardu kvality. Registrace symbolizuje náš závazek dodržovat konzistentní postupy, jak je specifikováno naším systémem jakosti (kvalita při návrhu, vývoji, výrobě, instalaci a servisu), včetně řádné dokumentace těchto postupů. Naše závody jsou také zajištěny takovými postupy dobré kvality tím, že požadují, aby byli registrováni i naši dodavatelé. STANDARD ISO/TS 16949: Jedná se o technickou specifikaci ISO zaměřenou na vývoj systému managementu kvality, který zajišťuje neustálé zlepšování s důrazem na prevenci defektů a omezení odchylek a plýtvání v dodavatelském řetězci. Je založen na standardu kvality ISO 9001. Norma kvality TS16949 se vztahuje na návrh/vývoj, výrobu a případně instalaci a servis produktů souvisejících s automobilovým průmyslem. Požadavky mají být aplikovány v celém dodavatelském řetězci. Mnoho závodů AGS-TECH Inc. udržuje tento standard kvality namísto ISO 9001 nebo jako doplněk k němu. STANDARD QS 9000: Tento standard kvality, vyvinutý automobilovými giganty, má kromě standardu kvality ISO 9000 ještě další výhody. Všechny doložky normy kvality ISO 9000 slouží jako základ normy kvality QS 9000. Závody AGS-TECH Inc. sloužící zejména automobilovému průmyslu jsou certifikovány podle standardu kvality QS 9000. STANDARD AS 9100: Toto je široce přijímaný a standardizovaný systém řízení kvality pro letecký průmysl. AS9100 nahrazuje dřívější AS9000 a plně zahrnuje celou aktuální verzi ISO 9000, přičemž přidává požadavky týkající se kvality a bezpečnosti. Letecký průmysl je vysoce rizikovým odvětvím a je zapotřebí regulační kontrola, aby byla zajištěna bezpečnost a kvalita služeb nabízených v tomto odvětví na světové úrovni. Závody vyrábějící naše letecké komponenty jsou certifikovány podle normy kvality AS 9100. STANDARD ISO 13485:2003: Tato norma specifikuje požadavky na systém managementu kvality, kde organizace potřebuje prokázat svou schopnost poskytovat zdravotnické prostředky a související služby, které konzistentně splňují požadavky zákazníků a regulačních předpisů platné pro zdravotnické prostředky a související služby. Hlavním cílem normy kvality ISO 13485:2003 je usnadnit harmonizované regulační požadavky na zdravotnické prostředky pro systémy managementu kvality. Proto zahrnuje některé konkrétní požadavky na zdravotnické prostředky a vylučuje některé požadavky systému jakosti ISO 9001, které nejsou vhodné jako regulační požadavky. Pokud regulační požadavky povolují vyloučení kontrol návrhu a vývoje, lze to použít jako odůvodnění pro jejich vyloučení ze systému managementu kvality. Lékařské produkty AGS-TECH Inc, jako jsou endoskopy, fibroskopy, implantáty, jsou vyráběny v závodech, které jsou certifikovány podle tohoto standardu systému managementu kvality. STANDARD ISO 14000: Tato skupina norem se vztahuje k mezinárodním systémům environmentálního managementu. Týká se způsobu, jakým činnosti organizace ovlivňují životní prostředí po celou dobu životnosti jejích produktů. Tyto činnosti mohou sahat od výroby až po likvidaci produktu po jeho životnosti a zahrnují vlivy na životní prostředí včetně znečištění, tvorby a likvidace odpadu, hluku, vyčerpávání přírodních zdrojů a energie. Norma ISO 14000 souvisí spíše s životním prostředím než s kvalitou, ale přesto je to norma, na kterou je certifikováno mnoho globálních výrobních závodů AGS-TECH Inc. Nepřímo však tento standard rozhodně může zvýšit kvalitu zařízení. JAKÉ JSOU ZNAČKY CERTIFIKACE UL, CE, EMC, FCC a CSA? KDO JE POTŘEBUJE? ZNAČKA UL: Pokud produkt nese značku UL, Underwriters Laboratories zjistily, že vzorky tohoto produktu splňují bezpečnostní požadavky UL. Tyto požadavky jsou primárně založeny na vlastních publikovaných normách UL pro bezpečnost. Tento typ značky je k vidění na většině spotřebičů a počítačového vybavení, pecích a ohřívačích, pojistkách, elektrických panelech, detektorech kouře a oxidu uhelnatého, hasicích přístrojích, plovoucích zařízeních, jako jsou záchranné vesty, a mnoha dalších produktech po celém světě a zejména v USA. Produkty AGS-TECH Inc. relevantní pro americký trh jsou označeny značkou UL. Kromě výroby jejich produktů můžeme jako službu vést naše zákazníky celým procesem kvalifikace a značení UL. Testování produktů lze ověřit prostřednictvím online adresářů UL na adrese http://www.ul.com OZNAČENÍ CE: Evropská komise umožňuje výrobcům volně oběh průmyslových výrobků s označením CE na vnitřním trhu EU. Produkty AGS-TECH Inc. relevantní pro trh EU jsou opatřeny značkou CE. Kromě výroby jejich produktů můžeme jako službu vést naše zákazníky celým procesem kvalifikace a označování CE. Značka CE potvrzuje, že produkty splňují požadavky EU na zdraví, bezpečnost a ochranu životního prostředí, které zajišťují bezpečnost spotřebitelů a na pracovišti. Všichni výrobci v EU i mimo EU musí opatřit výrobky, na které se vztahují směrnice „Nového přístupu“, značkou CE, aby mohli své výrobky prodávat na území EU. Když produkt obdrží značku CE, může být uveden na trh v celé EU, aniž by procházel dalšími úpravami produktu. Většinu produktů, na které se vztahují směrnice nového přístupu, může mít vlastní certifikaci výrobce a nevyžaduje zásah nezávislé testovací/certifikační společnosti autorizované EU. Pro vlastní certifikaci musí výrobce posoudit shodu výrobků s platnými směrnicemi a normami. Zatímco použití harmonizovaných norem EU je teoreticky dobrovolné, v praxi je použití evropských norem nejlepším způsobem, jak splnit požadavky směrnic o označení CE, protože normy nabízejí specifické pokyny a testy pro splnění bezpečnostních požadavků, zatímco směrnice, obecné povahy, ne. Výrobce může opatřit svůj výrobek označením CE poté, co vypracuje prohlášení o shodě, certifikát, který prokazuje, že výrobek odpovídá platným požadavkům. Prohlášení musí obsahovat jméno a adresu výrobce, výrobek, směrnice označení CE, které se na výrobek vztahují, např. strojní směrnice 93/37/ES nebo směrnice o nízkém napětí 73/23/EHS, použité evropské normy, např. EN 50081-2:1993 pro směrnici EMC nebo EN 60950:1991 pro požadavek nízkého napětí pro informační technologie. Prohlášení musí obsahovat podpis úředníka společnosti pro účely převzetí odpovědnosti společnosti za bezpečnost svého výrobku na evropském trhu. Tato evropská normalizační organizace vytvořila směrnici o elektromagnetické kompatibilitě. Směrnice podle CE v zásadě uvádí, že výrobky nesmí vyzařovat nežádoucí elektromagnetické znečištění (rušení). Protože v životním prostředí existuje určité množství elektromagnetického znečištění, směrnice také uvádí, že výrobky musí být imunní vůči přiměřené míře rušení. Směrnice sama o sobě neposkytuje žádné pokyny ohledně požadované úrovně emisí nebo odolnosti, která je ponechána na normách, které se používají k prokázání souladu se směrnicí. Směrnice EMC (89/336/EEC) Elektromagnetická kompatibilita Stejně jako všechny ostatní směrnice se jedná o směrnici nového přístupu, což znamená, že jsou vyžadovány pouze hlavní požadavky (základní požadavky). Směrnice EMC uvádí dva způsoby, jak prokázat shodu s hlavními požadavky: •Prohlášení výrobce (trasa podle čl. 10.1) •Typové testování pomocí TCF (trasa podle čl. 10.2) Směrnice LVD (73/26/EEC) Bezpečnost Stejně jako všechny směrnice týkající se CE se jedná o směrnici nového přístupu, což znamená, že jsou vyžadovány pouze hlavní požadavky (základní požadavky). Směrnice LVD popisuje, jak prokázat shodu s hlavními požadavky. ZNAČKA FCC: Federal Communications Commission (FCC) je nezávislá vládní agentura Spojených států. FCC byla založena zákonem o komunikacích z roku 1934 a je pověřena regulací mezistátních a mezinárodních komunikací prostřednictvím rádia, televize, drátu, satelitu a kabelu. Jurisdikce FCC pokrývá 50 států, District of Columbia a majetek USA. Všechna zařízení, která pracují s taktovací frekvencí 9 kHz, musí být testována podle příslušného kodexu FCC. Produkty AGS-TECH Inc. relevantní pro americký trh jsou označeny značkou FCC. Kromě výroby jejich elektronických produktů můžeme jako službu vést naše zákazníky celým procesem kvalifikace a značení FCC. ZNAČKA CSA: Canadian Standards Association (CSA) je nezisková asociace sloužící obchodu, průmyslu, vládě a spotřebitelům v Kanadě a na globálním trhu. Kromě mnoha dalších aktivit ČSA vyvíjí standardy, které zvyšují bezpečnost veřejnosti. Jako celostátně uznávaná zkušební laboratoř zná CSA požadavky USA. Podle předpisů OSHA se značka CSA-US kvalifikuje jako alternativa ke značce UL. CO JE LISTING FDA? KTERÉ PRODUKTY POTŘEBUJÍ OZNAM FDA? Zdravotnický prostředek je uveden na seznamu FDA, pokud firma, která tento zdravotnický prostředek vyrábí nebo distribuuje, úspěšně dokončila online registraci zařízení prostřednictvím jednotného systému registrace a seznamu FDA. Zdravotnické prostředky, které nevyžadují kontrolu FDA před uvedením prostředků na trh, jsou považovány za „výjimku podle 510(k)“. Tyto zdravotnické prostředky jsou většinou nízkorizikové prostředky třídy I a některé prostředky třídy II, u kterých bylo zjištěno, že nevyžadují 510(k) poskytnout přiměřenou záruku bezpečnosti a účinnosti. Většina zařízení, která se musí registrovat u FDA, musí také uvést seznam zařízení, která jsou vyrobena v jejich zařízeních, a činností, které se na těchto zařízeních provádějí. Pokud zařízení před uvedením na trh v USA vyžaduje schválení nebo oznámení před uvedením na trh, pak by měl vlastník/provozovatel také poskytnout předprodejní číslo FDA (510(k), PMA, PDP, HDE). Společnost AGS-TECH Inc. prodává a prodává některé produkty, jako jsou implantáty, které jsou uvedeny na seznamu FDA. Kromě výroby jejich lékařských produktů můžeme jako službu vést naše zákazníky celým procesem zařazení do seznamu FDA. Více informací a také nejaktuálnější výpisy FDA lze nalézt na http://www.fda.gov JAKÉ JSOU OBLÍBENÉ STANDARDY VÝROBNÍ ZÁVODY AGS-TECH Inc. Různí zákazníci požadují od společnosti AGS-TECH Inc. shodu s různými normami. Někdy je to otázka volby, ale často požadavek závisí na geografické poloze zákazníka, odvětví, kterému slouží, nebo na aplikaci produktu… atd. Zde jsou některé z nejběžnějších: STANDARDY DIN: DIN, Německý institut pro normalizaci, vyvíjí normy pro racionalizaci, zajišťování kvality, ochranu životního prostředí, bezpečnost a komunikaci v průmyslu, technologii, vědě, státní správě a veřejné doméně. Normy DIN poskytují společnostem základ pro očekávání kvality, bezpečnosti a minimální funkčnosti a umožňují vám minimalizovat rizika, zlepšit prodejnost a podporovat interoperabilitu. MIL STANDARDS: Toto je obranná nebo vojenská norma Spojených států, ''MIL-STD'', ''MIL-SPEC'', a používá se k dosažení cílů standardizace ministerstvem obrany USA. Standardizace je prospěšná při dosahování interoperability, zajišťuje, že produkty splňují určité požadavky, shodnost, spolehlivost, celkové náklady na vlastnictví, kompatibilitu s logistickými systémy a další cíle související s obranou. Je důležité poznamenat, že obranné normy používají také jiné vládní organizace, technické organizace a průmysl. STANDARDS ASME: American Society of Mechanical Engineers (ASME) je inženýrská společnost, normalizační organizace, organizace pro výzkum a vývoj, lobbistická organizace, poskytovatel školení a vzdělávání a nezisková organizace. ASME, založená jako inženýrská společnost zaměřená na strojírenství v Severní Americe, je multidisciplinární a globální. ASME je jednou z nejstarších organizací vyvíjejících standardy v USA. Vyrábí přibližně 600 kódů a norem pokrývajících mnoho technických oblastí, jako jsou spojovací prvky, sanitární armatury, výtahy, potrubí a systémy a komponenty elektráren. Na mnohé standardy ASME se vládní agentury odvolávají jako na nástroje ke splnění jejich regulačních cílů. Normy ASME jsou proto dobrovolné, pokud nebyly začleněny do právně závazné obchodní smlouvy nebo začleněny do předpisů vynucovaných orgánem s jurisdikcí, jako je federální, státní nebo místní vládní agentura. ASME se používají ve více než 100 zemích a byly přeloženy do mnoha jazyků. STANDARDY NEMA: National Electrical Manufacturers Association (NEMA) je sdružení výrobců elektrických zařízení a lékařských zobrazovacích zařízení v USA. Její členské společnosti vyrábějí produkty používané při výrobě, přenosu, distribuci, řízení a konečném využití elektřiny. Tyto produkty se používají v užitkových, průmyslových, komerčních, institucionálních a rezidenčních aplikacích. Divize Medical Imaging & Technology Alliance společnosti NEMA zastupuje výrobce špičkových lékařských diagnostických zobrazovacích zařízení včetně MRI, CT, rentgenových a ultrazvukových produktů. Kromě lobbistických aktivit NEMA publikuje více než 600 norem, aplikačních příruček, bílé a technické publikace. SAE STANDARDS: SAE International, původně založená jako Society of Automotive Engineers, je celosvětově aktivní profesní sdružení a normalizační organizace se sídlem v USA pro inženýrské profesionály v různých průmyslových odvětvích. Hlavní důraz je kladen na dopravní průmysl včetně automobilového, leteckého a užitkových vozidel. SAE International koordinuje vývoj technických norem založených na osvědčených postupech. Pracovní skupiny se sdružují z inženýrských profesionálů příslušných oborů. SAE International poskytuje fórum pro společnosti, vládní agentury, výzkumné instituce atd. navrhovat technické normy a doporučené postupy pro návrh, konstrukci a vlastnosti součástí motorových vozidel. Dokumenty SAE nemají žádnou právní sílu, ale v některých případech na ně odkazuje americký Národní úřad pro bezpečnost silničního provozu (NHTSA) a Transport Canada v předpisech těchto agentur pro vozidla ve Spojených státech a Kanadě. Mimo Severní Ameriku však dokumenty SAE obecně nejsou primárním zdrojem technických ustanovení v předpisech pro vozidla. SAE publikuje více než 1 600 technických norem a doporučených postupů pro osobní automobily a jiná silniční vozidla a více než 6 400 technických dokumentů pro letecký průmysl. STANDARDY JIS: Japonské průmyslové normy (JIS) specifikují normy používané pro průmyslové činnosti v Japonsku. Proces standardizace je koordinován Japonským výborem pro průmyslové standardy a publikován prostřednictvím Japonské asociace pro standardy. Zákon o průmyslové normalizaci byl revidován v roce 2004 a byla změněna „značka JIS“ (certifikace produktu). Počínaje 1. říjnem 2005 byla při recertifikaci použita nová značka JIS. Používání staré známky bylo povoleno během tříletého přechodného období do 30. září 2008; a každý výrobce, který získal novou nebo obnovující certifikaci na základě schválení úřadu, mohl používat novou značku JIS. Proto všechny japonské produkty s certifikací JIS nesou od 1. října 2008 novou značku JIS. BSI STANDARDS: Britské normy vyrábí BSI Group, která je začleněna a formálně označena jako National Standards Body (NSB) pro Spojené království. Skupina BSI vytváří britské normy pod pravomocí Charty, která jako jeden z cílů BSI stanoví normy kvality pro zboží a služby a připravuje a podporuje všeobecné přijetí britských norem a harmonogramů v souvislosti s nimi a od nich. čas od času revidovat, měnit a doplňovat takové normy a plány, jak to vyžadují zkušenosti a okolnosti. Skupina BSI má v současnosti více než 27 000 aktivních standardů. Produkty jsou běžně specifikovány jako splňující konkrétní britský standard a obecně to lze provést bez jakékoli certifikace nebo nezávislého testování. Norma jednoduše poskytuje zkrácený způsob tvrzení, že jsou splněny určité specifikace, a zároveň povzbuzuje výrobce, aby se drželi společné metody pro takovou specifikaci. Kitemark lze použít k označení certifikace BSI, ale pouze tam, kde bylo schéma Kitemark vytvořeno kolem konkrétního standardu. Produkty a služby, které BSI certifikuje jako splňující požadavky konkrétních norem v rámci určených schémat, získávají značku Kitemark. Platí to hlavně pro řízení bezpečnosti a kvality. Existuje obecné nedorozumění, že Kitemarky jsou nezbytné k prokázání shody s jakoukoli normou BS, ale obecně není ani žádoucí, ani možné, aby každá norma byla tímto způsobem „hlídána“. Kvůli posunu v harmonizaci norem v Evropě byly některé britské normy postupně nahrazovány nebo nahrazovány příslušnými evropskými normami (EN). EIA STANDARDS: Electronic Industries Alliance byla standardizační a obchodní organizace složená jako aliance obchodních asociací výrobců elektroniky ve Spojených státech, která vyvinula standardy k zajištění kompatibility a zaměnitelnosti zařízení různých výrobců. EIA ukončila činnost 11. února 2011, ale bývalé sektory nadále slouží volebním obvodům EIA. EIA pověřila ECA, aby pokračovala ve vývoji norem pro propojovací, pasivní a elektromechanické elektronické součástky pod označením ANSI norem EIA. Všechny ostatní normy pro elektronické součástky se řídí příslušnými sektory. Očekává se, že ECA se sloučí s National Electronic Distributors Association (NEDA) a vytvoří Electronic Components Industry Association (ECIA). Značka standardů EIA však bude pokračovat pro propojovací, pasivní a elektromechanické (IP&E) elektronické komponenty v rámci ECIA. EIA rozdělila své aktivity do následujících sektorů: •ECA – Electronic Components, Assembles, Equipment & Supplies Association •JEDEC – JEDEC Solid State Technology Association (dříve Joint Electron Devices Engineering Councils) •GEIA – Nyní je součástí TechAmerica a je vládní asociací pro elektroniku a informační technologie •TIA – Sdružení telekomunikačního průmyslu •CEA – Asociace spotřební elektroniky STANDARDY IEC: Mezinárodní elektrotechnická komise (IEC) je světová organizace, která připravuje a vydává mezinárodní normy pro všechny elektrické, elektronické a příbuzné technologie. Na normalizační práci IEC se podílí více než 10 000 odborníků z průmyslu, obchodu, vlád, zkušebních a výzkumných laboratoří, akademické obce a spotřebitelských skupin. IEC je jednou ze tří globálních sesterských organizací (jsou to IEC, ISO, ITU), které vyvíjejí mezinárodní standardy pro svět. Kdykoli je to potřeba, IEC spolupracuje s ISO (Mezinárodní organizace pro normalizaci) a ITU (Mezinárodní telekomunikační unie), aby zajistila, že mezinárodní normy do sebe dobře zapadají a vzájemně se doplňují. Společné komise zajišťují, že mezinárodní normy spojují všechny relevantní znalosti odborníků pracujících v příbuzných oblastech. Mnoho zařízení po celém světě, která obsahují elektroniku a používají nebo vyrábějí elektřinu, se spoléhají na mezinárodní normy IEC a systémy posuzování shody, aby společně fungovaly, pasovaly a fungovaly bezpečně. STANDARDY ASTM: ASTM International, (dříve známá jako Americká společnost pro testování a materiály), je mezinárodní organizace, která vyvíjí a publikuje dobrovolné technické normy pro širokou škálu materiálů, produktů, systémů a služeb. Celosvětově funguje více než 12 000 dobrovolných konsensuálních standardů ASTM. ASTM byla založena dříve než ostatní normalizační organizace. ASTM International nehraje žádnou roli při vyžadování ani vynucování dodržování svých norem. Mohou však být považovány za povinné, pokud na ně odkazuje smlouva, korporace nebo vládní subjekt. Ve Spojených státech byly standardy ASTM široce přijaty začleněním nebo odkazem v mnoha federálních, státních a obecních vládních nařízeních. Jiné vlády také odkazovaly na ASTM ve své práci. Společnosti podnikající v mezinárodním obchodě často odkazují na standard ASTM. Například všechny hračky prodávané ve Spojených státech musí splňovat bezpečnostní požadavky ASTM F963. IEEE STANDARDS: The Institute of Electrical and Electronics Engineers Standards Association (IEEE-SA) je organizace v rámci IEEE, která vyvíjí globální standardy pro širokou škálu průmyslových odvětví: energetiku a energetiku, biomedicínu a zdravotnictví, informační technologie, telekomunikace a domácí automatizaci, doprava, nanotechnologie, informační bezpečnost a další. IEEE-SA je vyvíjí již více než století. Odborníci z celého světa přispívají k rozvoji standardů IEEE. IEEE-SA je komunita, nikoli vládní orgán. AKREDITACE ANSI: American National Standards Institute je soukromá nezisková organizace, která dohlíží na vývoj dobrovolných konsensuálních standardů pro produkty, služby, procesy, systémy a personál ve Spojených státech. Organizace také koordinuje americké standardy s mezinárodními standardy ve snaze, aby americké produkty mohly být používány po celém světě. ANSI akredituje normy, které jsou vyvinuty zástupci jiných normalizačních organizací, vládních agentur, spotřebitelských skupin, společností atd. Tyto normy zajišťují, že charakteristiky a výkon produktů jsou konzistentní, že lidé používají stejné definice a termíny a že produkty jsou testovány stejným způsobem. ANSI také akredituje organizace, které provádějí certifikaci produktů nebo personálu v souladu s požadavky definovanými v mezinárodních standardech. ANSI sama nevyvíjí normy, ale dohlíží na vývoj a používání norem tím, že akredituje postupy organizací vyvíjejících normy. Akreditace ANSI znamená, že postupy používané organizacemi vyvíjejícími normy splňují požadavky institutu na otevřenost, vyváženost, konsensus a řádný proces. ANSI také označuje konkrétní standardy jako americké národní standardy (ANS), když institut určí, že standardy byly vyvinuty v prostředí, které je spravedlivé, dostupné a reagující na požadavky různých zúčastněných stran. Normy dobrovolného konsenzu urychlují přijetí produktů na trhu a zároveň objasňují, jak zlepšit bezpečnost těchto produktů pro ochranu spotřebitelů. Existuje přibližně 9 500 amerických národních norem, které nesou označení ANSI. Kromě usnadnění vytváření těchto norem ve Spojených státech ANSI podporuje používání amerických norem na mezinárodní úrovni, obhajuje politiku a technické pozice USA v mezinárodních a regionálních organizacích a podporuje přijímání mezinárodních a národních norem tam, kde je to vhodné. REFERENCE NIST: Národní institut pro standardy a technologie (NIST) je laboratoř pro měření norem, která je neregulační agenturou Ministerstva obchodu Spojených států amerických. Oficiálním posláním institutu je podporovat inovaci v USA a průmyslovou konkurenceschopnost pokrokem ve vědě o měření, standardech a technologiích způsoby, které zvyšují ekonomickou bezpečnost a zlepšují kvalitu našeho života. V rámci svého poslání dodává NIST průmyslu, akademické obci, vládě a dalším uživatelům více než 1 300 standardních referenčních materiálů. Tyto artefakty jsou certifikovány jako mající specifické vlastnosti nebo obsah komponent, používané jako kalibrační standardy pro měřicí zařízení a postupy, měřítka kontroly kvality pro průmyslové procesy a experimentální kontrolní vzorky. NIST vydává příručku 44, která poskytuje specifikace, tolerance a další technické požadavky na vážicí a měřicí zařízení. JAKÉ JSOU DALŠÍ NÁSTROJE A METODY ZÁVODY AGS-TECH Inc. NAMÍSTĚNY K POSKYTOVÁNÍ NEJVYŠŠÍ KVALITY? SIX SIGMA: Jedná se o soubor statistických nástrojů založených na dobře známých principech řízení celkové kvality, které umožňují kontinuálně měřit kvalitu produktů a služeb ve vybraných projektech. Tato filozofie komplexního řízení kvality zahrnuje úvahy, jako je zajištění spokojenosti zákazníků, dodávání produktů bez závad a pochopení možností procesu. Přístup řízení kvality six sigma spočívá v jasném zaměření na definování problému, měření relevantních veličin, analyzování, zlepšování a řízení procesů a činností. Řízení kvality Six Sigma v mnoha organizacích jednoduše znamená měřítko kvality, jehož cílem je téměř dokonalost. Six Sigma je disciplinovaný, daty řízený přístup a metodika pro eliminaci defektů a směřování k šesti standardním odchylkám mezi průměrem a nejbližším limitem specifikace v jakémkoli procesu od výroby po transakční a od produktu po službu. Aby bylo dosaženo úrovně kvality Six Sigma, proces nesmí produkovat více než 3,4 defektů na milion příležitostí. Vada Six Sigma je definována jako cokoli mimo specifikace zákazníka. Základním cílem metodologie kvality Six Sigma je implementace strategie založené na měření, která se zaměřuje na zlepšování procesů a snižování variací. TOTAL QUALITY MANAGEMENT (TQM): Jedná se o komplexní a strukturovaný přístup k řízení organizace, jehož cílem je zlepšování kvality produktů a služeb prostřednictvím neustálého zdokonalování v reakci na neustálou zpětnou vazbu. V rámci celkového úsilí o řízení kvality se všichni členové organizace podílejí na zlepšování procesů, produktů, služeb a kultury, ve které pracují. Celkové požadavky na management kvality mohou být definovány samostatně pro konkrétní organizaci nebo mohou být definovány prostřednictvím zavedených norem, jako je řada ISO 9000 Mezinárodní organizace pro normalizaci. Total Quality Management lze aplikovat na jakýkoli typ organizace, včetně výrobních závodů, škol, údržby silnic, hotelového managementu, vládních institucí atd. STATISTICKÁ ŘÍZENÍ PROCESU (SPC): Jedná se o výkonnou statistickou techniku používanou při kontrole kvality pro on-line monitorování výroby dílů a rychlou identifikaci zdrojů problémů s kvalitou. Cílem SPC je předcházet vzniku závad spíše než odhalovat závady ve výrobě. SPC nám umožňuje vyrobit milion dílů s pouze několika vadnými díly, které neprojdou kontrolou kvality. INŽENÝRSTVÍ ŽIVOTNÍHO CYKLU / UDRŽITELNÁ VÝROBA: Inženýrství životního cyklu se zabývá faktory životního prostředí, protože se týkají návrhu, optimalizace a technických úvah týkajících se každé složky životního cyklu produktu nebo procesu. Nejde ani tak o kvalitní koncept. Cílem inženýrství životního cyklu je zvážit opětovné použití a recyklaci produktů od jejich nejranější fáze procesu návrhu. Související termín udržitelná výroba zdůrazňuje potřebu zachování přírodních zdrojů, jako jsou materiály a energie, prostřednictvím údržby a opětovného použití. Jako takový se nejedná ani o koncept související s kvalitou, ale o životní prostředí. ROBUSTNOST V NÁVRHU, VÝROBNÍCH PROCESECH A STROJNÍCH ZAŘÍZENÍ: Robustnost je design, proces nebo systém, který nadále funguje v rámci přijatelných parametrů navzdory změnám v jeho prostředí. Takové změny jsou považovány za hluk, je obtížné nebo nemožné je kontrolovat, jako jsou změny okolní teploty a vlhkosti, vibrace na dílně atd. Robustnost souvisí s kvalitou, čím robustnější je design, proces nebo systém, tím vyšší bude kvalita produktů a služeb. AGILE MANUFACTURING: Jedná se o termín označující využití principů štíhlé výroby v širším měřítku. Zajišťuje flexibilitu (agilitu) ve výrobním podniku tak, aby mohl rychle reagovat na změny v rozmanitosti produktů, poptávce a potřebách zákazníků. Lze jej považovat za koncept kvality, protože se zaměřuje na spokojenost zákazníka. Agility je dosaženo pomocí strojů a zařízení, které mají vestavěnou flexibilitu a rekonfigurovatelnou modulární strukturu. Dalšími přispěvateli k agility jsou pokročilý počítačový hardware a software, zkrácení doby přechodu, implementace pokročilých komunikačních systémů. VÝROBA PŘIDANÉ HODNOTY: I když to přímo nesouvisí s řízením kvality, má nepřímý vliv na kvalitu. Usilujeme o přidanou hodnotu v našich výrobních procesech a službách. Místo toho, abyste si své produkty nechali vyrábět na mnoha místech a u mnoha dodavatelů, je mnohem ekonomičtější a z kvalitativního hlediska lepší nechat si je vyrábět u jednoho nebo jen u několika dobrých dodavatelů. Přijetí a následné odeslání vašich dílů do jiného závodu na niklování nebo eloxování povede pouze ke zvýšení pravděpodobnosti problémů s kvalitou a zvýšení nákladů. Proto se snažíme pro vaše produkty provádět všechny dodatečné procesy, abyste za své peníze získali lepší hodnotu a samozřejmě lepší kvalitu díky nižšímu riziku chyb nebo poškození při balení, přepravě….atd. z rostliny na rostlinu. AGS-TECH Inc. nabízí všechny kvalitní díly, komponenty, sestavy a hotové výrobky, které potřebujete, z jednoho zdroje. Abychom minimalizovali rizika kvality, provádíme také finální balení a označení vašich produktů, pokud si to budete přát. POČÍTAČOVÁ INTEGROVANÁ VÝROBA: Více o tomto klíčovém konceptu pro lepší kvalitu se můžete dozvědět na naší vyhrazené stránce od kliknutím sem. CONCURRENT ENGINEERING: Jedná se o systematický přístup integrující design a výrobu produktů s cílem optimalizace všech prvků zapojených do životního cyklu produktů. Hlavními cíli souběžného inženýrství je minimalizovat design produktu a technické změny a čas a náklady spojené s přechodem produktu od konceptu návrhu až po výrobu a uvedení produktu na trh. Souběžné inženýrství však potřebuje podporu vrcholového managementu, mít multifunkční a interagující pracovní týmy, potřebuje využívat nejmodernější technologie. I když tento přístup přímo nesouvisí s řízením kvality, nepřímo ke kvalitě na pracovišti přispívá. LEAN MANUFACTURING: Více o tomto klíčovém konceptu pro lepší kvalitu se můžete dozvědět na naší vyhrazené stránce by kliknutím sem. FLEXIBILNÍ VÝROBA: Více o tomto klíčovém konceptu pro lepší kvalitu se můžete dozvědět na naší vyhrazené stránce by kliknutím sem. AGS-TECH, Inc. se stala prodejcem s přidanou hodnotou společnosti QualityLine production Technologies, Ltd., high-tech společnosti, která vyvinula an Softwarové řešení založené na umělé inteligenci, které se automaticky integruje s vašimi celosvětovými výrobními daty a vytváří pro vás pokročilou analýzu diagnostiky. Tento nástroj je opravdu jiný než kterýkoli jiný na trhu, protože jej lze velmi rychle a snadno implementovat a bude pracovat s jakýmkoliv typem zařízení a dat, s daty v jakémkoli formátu přicházejícími z vašich senzorů, uložených výrobních datových zdrojů, testovacích stanic, ruční zadávání atd. Pro implementaci tohoto softwarového nástroje není třeba měnit žádné ze stávajících zařízení. Kromě monitorování klíčových parametrů výkonu v reálném čase vám tento software AI poskytuje analýzu hlavních příčin, poskytuje včasná varování a výstrahy. Takové řešení na trhu neexistuje. Tento nástroj ušetřil výrobcům spoustu peněz, snížil počet zmetků, vracení, přepracování, prostoje a získal přízeň zákazníků. Snadno a rychle ! Chcete-li si s námi naplánovat Discovery Call a zjistit více o tomto mocném nástroji pro analýzu výroby založeném na umělé inteligenci: - Vyplňte prosím downloadable QL dotazník z modrého odkazu vlevo a vraťte se nám e-mailem na sales@agstech.net . - Podívejte se na modře zbarvené odkazy na brožury ke stažení, abyste získali představu o tomto mocném nástroji.QualityLine Jednostránkové shrnutí a Souhrnná brožura QualityLine - Zde je také krátké video, které se dostane k věci: VIDEO VÝROBY QUALITYLINE AN NÁSTROJ ALYTIKY PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

Computer Integrated Manufacturing (CIM) at AGS-TECH Inc. We offer Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM), Holonic Lean Manufacturing Computer Integrated Manufacturing ve společnosti AGS-TECH Inc Naše POČÍTAČOVÉ INTEGROVANÉ VÝROBNÍ SYSTÉMY (CIM) propojují funkce produktového designu, výzkumu a vývoje, výroby, montáže, kontroly, kontroly kvality a dalších. Mezi počítačové integrované výrobní aktivity společnosti AGS-TECH patří: - POČÍTAČOVÝ DESIGN (CAD) a ENGINEERING (CAE) - POČÍTAČEM PODPORANÁ VÝROBA (CAM) - POČÍTAČOVÉ PLÁNOVÁNÍ PROCESŮ (CAPP) - POČÍTAČOVÁ SIMULACE VÝROBNÍCH PROCESŮ a SYSTÉMŮ - SKUPINOVÁ TECHNOLOGIE - BUNĚČNÁ VÝROBA - FLEXIBILNÍ VÝROBNÍ SYSTÉMY (FMS) - HOLONICKÁ VÝROBA - PRODUKCE JUST IN-TIME (JIT) - LEAN VÝROBA - EFEKTIVNÍ KOMUNIKAČNÍ SÍTĚ - SYSTÉMY UMĚLÉ INTELIGENCE COMPUTER-AIDED DESIGN (CAD) a ENGINEERING (CAE): Počítače používáme k vytváření návrhových výkresů a geometrických modelů výrobků. Náš výkonný software, jako je CATIA, nám umožňuje provádět technickou analýzu k identifikaci potenciálních problémů, jako je interference na lícovaných plochách během montáže. Další informace, jako jsou materiály, specifikace, výrobní pokyny atd. jsou také uloženy v databázi CAD. Naši zákazníci nám mohou zasílat své CAD výkresy v kterémkoli z populárních formátů používaných v průmyslu, jako jsou DFX, STL, IGES, STEP, PDES. Computer-Aided Engineering (CAE) na druhé straně zjednodušuje tvorbu naší databáze a umožňuje různým aplikacím sdílet informace v databázi. Tyto sdílené aplikace zahrnují cenné informace z analýzy konečných prvků napětí a průhybů, rozložení teplot v konstrukcích, NC data, abychom jmenovali alespoň některé. Po geometrickém modelování je návrh podroben inženýrské analýze. To může zahrnovat úkoly, jako je analýza napětí a deformací, vibrací, průhybů, přenosu tepla, rozložení teploty a rozměrových tolerancí. Pro tyto úkoly používáme speciální software. Před výrobou můžeme někdy provádět experimenty a měření, abychom ověřili skutečné účinky zatížení, teploty a dalších faktorů na vzorky součástí. Opět používáme speciální softwarové balíčky s animačními schopnostmi k identifikaci potenciálních problémů s pohyblivými součástmi v dynamických situacích. Tato schopnost umožňuje kontrolovat a vyhodnocovat naše návrhy ve snaze přesně dimenzovat díly a nastavit vhodné výrobní tolerance. Pomocí těchto námi používaných softwarových nástrojů vyrábíme také detailní a pracovní výkresy. Systémy správy databází, které jsou zabudovány do našich CAD systémů, umožňují našim konstruktérům identifikovat, prohlížet a přistupovat k dílům z knihovny skladových dílů. Musíme zdůraznit, že CAD a CAE jsou dva základní prvky našeho počítačově integrovaného výrobního systému. COMPUTER-AIDED MANUFACTURING (CAM): Dalším základním prvkem našeho počítačově integrovaného výrobního systému je bezpochyby CAM, který snižuje náklady a zvyšuje produktivitu. To zahrnuje všechny fáze výroby, kde používáme počítačovou technologii a vylepšenou CATIA, včetně plánování procesů a výroby, plánování, výroby, kontroly kvality a řízení. Počítačem podporované navrhování a počítačově podporovaná výroba jsou spojeny do systémů CAD/CAM. To nám umožňuje přenášet informace z fáze návrhu do fáze plánování pro výrobu produktu, aniž bychom museli ručně znovu zadávat data o geometrii součásti. Databázi vyvinutou CAD dále zpracovává CAM na potřebná data a pokyny pro obsluhu a řízení výrobních strojů, automatizované testování a kontrolu výrobků. CAD/CAM systém nám umožňuje zobrazovat a vizuálně kontrolovat dráhy nástroje pro možné kolize nástroje s přípravky a upínači při operacích, jako je obrábění. V případě potřeby pak může být dráha nástroje upravena operátorem. Náš CAD/CAM systém je také schopen kódovat a klasifikovat díly do skupin, které mají podobné tvary. POČÍTAČOVÉ PLÁNOVÁNÍ PROCESŮ (CAPP): Procesní plánování zahrnuje výběr výrobních metod, nástrojů, upínacích přípravků, strojního zařízení, sekvence operací, standardní doby zpracování pro jednotlivé operace a způsoby montáže. S naším systémem CAPP pohlížíme na celkový provoz jako na integrovaný systém, přičemž jednotlivé operace jsou vzájemně koordinovány za účelem výroby dílu. V našem počítačovém integrovaném výrobním systému je CAPP nezbytným doplňkem CAD/CAM. Je zásadní pro efektivní plánování a plánování. Schopnosti počítačů procesního plánování lze integrovat do plánování a řízení výrobních systémů jako subsystému počítačově integrované výroby. Tyto činnosti nám umožňují kapacitní plánování, řízení zásob, nákupu a plánování výroby. V rámci našeho CAPP máme počítačový ERP systém pro efektivní plánování a kontrolu všech zdrojů potřebných k přijímání objednávek produktů, jejich výrobě, expedici zákazníkům, servisu, vedení účetnictví a fakturace. Náš ERP systém je nejen ku prospěchu naší korporace, ale nepřímo i ku prospěchu našich zákazníků. POČÍTAČOVÁ SIMULACE VÝROBNÍCH PROCESŮ A SYSTÉMŮ: Analýza konečných prvků (FEA) používáme pro procesní simulace konkrétních výrobních operací i pro více procesů a jejich interakcí. Pomocí tohoto nástroje se běžně studuje životaschopnost procesu. Příkladem je posouzení tvařitelnosti a chování plechu při lisování, optimalizace procesu analýzou vzoru toku kovu při kování polotovaru a identifikace potenciálních vad. Ještě dalším příkladem aplikace FEA by bylo zlepšení konstrukce formy při odlévání, aby se snížila a odstranila horká místa a minimalizovaly se defekty dosažením rovnoměrného chlazení. Simulují se také celé integrované výrobní systémy, aby bylo možné organizovat strojní zařízení závodu, dosáhnout lepšího plánování a směrování. Optimalizace sledu operací a organizace strojů nám pomáhá efektivně snižovat výrobní náklady v našich počítačových integrovaných výrobních prostředích. TECHNOLOGIE GROUP: Koncepce technologie skupiny se snaží využít podobnosti designu a zpracování mezi vyráběnými díly. Je to cenný koncept v našem počítačově integrovaném systému štíhlé výroby. Mnoho dílů má podobnost ve tvaru a způsobu výroby. Například všechny hřídele lze kategorizovat do jedné rodiny dílů. Podobně lze všechna těsnění nebo příruby kategorizovat do stejných rodin dílů. Technologie skupiny nám pomáhá při ekonomické výrobě stále většího množství produktů, každý v menším množství jako sériová výroba. Jinými slovy, skupinová technologie je naším klíčem k nenákladné výrobě malých množství zakázek. V naší buňkové výrobě jsou stroje uspořádány v integrované efektivní lince toku produktů, nazvané „rozvržení skupiny“. Uspořádání výrobní buňky závisí na společných vlastnostech dílů. V naší skupině jsou části technologického systému identifikovány a seskupeny do rodin naším počítačem řízeným klasifikačním a kódovacím systémem. Tato identifikace a seskupení se provádí podle konstrukčních a výrobních atributů dílů. Naše pokročilé počítačově integrované kódování rozhodovacího stromu / hybridní kódování kombinuje vlastnosti designu a výroby. Implementace skupinové technologie jako součásti naší počítačové integrované výroby pomáhá společnosti AGS-TECH Inc.: -Umožnění standardizace návrhů dílů / minimalizace duplicit návrhů. Naši návrháři produktů mohou snadno určit, zda data o podobném dílu již existují v počítačové databázi. Nové návrhy součástí lze vyvinout pomocí již existujících podobných návrhů, čímž se ušetří náklady na návrh. -Zpřístupnění dat od našich projektantů a projektantů uložených v počítačové integrované databázi méně zkušeným pracovníkům. -Povolení statistik o materiálech, procesech, počtu vyrobených dílů….atd. snadno použitelný k odhadu výrobních nákladů podobných dílů a produktů. -Umožnění efektivní standardizace a plánování plánů procesů, seskupování zakázek pro efektivní výrobu, lepší využití strojů, zkrácení doby nastavení, usnadnění sdílení podobných nástrojů, přípravků a strojů při výrobě řady dílů, zvýšení celkové kvality v našem počítači integrovaná výrobní zařízení. -Zlepšení produktivity a snížení nákladů zejména v malosériové výrobě, kde je to nejvíce potřeba. BUNĚČNÁ VÝROBA: Výrobní buňky jsou malé jednotky skládající se z jedné nebo více počítačových integrovaných pracovních stanic. Pracovní stanice obsahuje jeden nebo několik strojů, z nichž každý provádí jinou operaci na součásti. Výrobní buňky jsou účinné při výrobě rodin dílů, po kterých je relativně konstantní poptávka. Obráběcí stroje používané v našich výrobních buňkách jsou obecně soustruhy, frézky, vrtačky, brusky, obráběcí centra, EDM, vstřikovací stroje…atd. Automatizace je implementována v našich počítačově integrovaných výrobních buňkách s automatizovaným nakládáním/vykládáním polotovarů a obrobků, automatizovanou výměnou nástrojů a matric, automatizovaným přenosem nástrojů, matric a obrobků mezi pracovními stanicemi, automatizovaným plánováním a řízením operací ve výrobní buňce. V buňkách navíc probíhá automatizovaná kontrola a testování. Počítačově integrovaná celulární výroba nám kromě jiných výhod nabízí snížení nedokončené výroby a ekonomické úspory, zvýšenou produktivitu a schopnost okamžitě a bez prodlení detekovat problémy s kvalitou. Nasazujeme také počítačově integrované flexibilní výrobní buňky s CNC stroji, obráběcími centry a průmyslovými roboty. Flexibilita našich výrobních operací nám nabízí tu výhodu, že se přizpůsobujeme rychlým změnám poptávky na trhu a vyrábíme více rozmanitých produktů v menších množstvích. Jsme schopni zpracovat velmi různé díly rychle za sebou. Naše počítačové integrované buňky mohou vyrábět díly ve velikostech dávek 1 ks najednou se zanedbatelným zpožděním mezi díly. Tyto velmi krátké prodlevy mezi tím slouží ke stažení nových instrukcí pro obrábění. Dosáhli jsme vybudování bezobslužných počítačových integrovaných buněk (bez obsluhy) pro ekonomickou výrobu vašich malých zakázek. FLEXIBILNÍ VÝROBNÍ SYSTÉMY (FMS): Hlavní prvky výroby jsou integrovány do vysoce automatizovaného systému. Naše FMS se skládá z několika buněk, z nichž každá obsahuje průmyslového robota obsluhujícího několik CNC strojů a automatizovaný systém manipulace s materiálem, vše propojené s centrálním počítačem. Pro každý následný díl, který prochází pracovní stanicí, lze stáhnout specifické počítačové instrukce pro výrobní proces. Naše počítačově integrované systémy FMS dokážou zpracovat různé konfigurace dílů a vyrobit je v libovolném pořadí. Navíc doba potřebná k přechodu na jiný díl je velmi krátká, a proto můžeme velmi rychle reagovat na odchylky produktu a poptávky trhu. Naše počítačem řízené FMS systémy provádějí obráběcí a montážní operace zahrnující CNC obrábění, broušení, řezání, tváření, práškovou metalurgii, kování, tváření plechů, tepelné zpracování, dokončování, čištění, kontrolu dílů. Manipulace s materiálem je řízena centrálním počítačem a prováděna automaticky řízenými vozidly, dopravníky nebo jinými přepravními mechanismy v závislosti na výrobě. Dopravu surovin, přířezů a dílů v různém stupni rozpracovanosti lze provést na jakýkoli stroj, v libovolném pořadí a kdykoli. Probíhá dynamické plánování a rozvrhování procesů schopné reagovat na rychlé změny typu produktu. Náš počítačově integrovaný dynamický plánovací systém specifikuje typy operací, které mají být provedeny na každém dílu, a identifikuje stroje, které mají být použity. V našich počítačově integrovaných FMS systémech se při přepínání mezi výrobními operacemi neztrácí čas nastavování. Různé operace lze provádět v různém pořadí a na různých strojích. HOLONICKÁ VÝROBA: Komponenty v našem holonickém výrobním systému jsou nezávislé entity a přitom jsou podřízenou součástí hierarchické a počítačově integrované organizace. Jinými slovy jsou součástí „celku“. Naše výrobní holony jsou autonomní a kooperativní stavební bloky počítačově integrovaného výrobního systému pro výrobu, skladování a přenos objektů nebo informací. Naše počítačově integrované holarchie lze vytvářet a rozpouštět dynamicky v závislosti na aktuálních potřebách konkrétní výrobní operace. Naše počítačově integrované výrobní prostředí umožňuje maximální flexibilitu prostřednictvím poskytování inteligence v rámci holonů pro podporu všech výrobních a kontrolních funkcí potřebných k dokončení výrobních úkolů a správě zařízení a systémů. Počítačově integrovaný výrobní systém se překonfiguruje do provozních hierarchií tak, aby optimálně produkoval produkty s holony, které jsou podle potřeby přidávány nebo odstraňovány. Továrny AGS-TECH se skládají z řady zdrojových holonů dostupných jako samostatné entity v zásobě zdrojů. Příkladem je CNC frézka a operátor, CNC bruska a operátor, CNC soustruh a operátor. Když obdržíme nákupní objednávku, vytvoří se objednávkový holon, který začne komunikovat a vyjednávat s našimi dostupnými zdrojovými holony. Pracovní zakázka může například vyžadovat použití CNC soustruhu, CNC brusky a automatizované kontrolní stanice k jejich uspořádání do výrobního holonu. Produkční úzká místa jsou identifikována a eliminována prostřednictvím počítačové integrované komunikace a vyjednávání mezi holony v zásobě zdrojů. VÝROBA JUST-IN-TIME (JIT): Volitelně poskytujeme našim zákazníkům výrobu Just-In-Time (JIT). Toto je opět pouze možnost, kterou vám nabízíme v případě, že ji chcete nebo potřebujete. Počítačově integrovaný JIT eliminuje plýtvání materiálem, stroji, kapitálem, pracovní silou a zásobami v celém výrobním systému. Naše počítačově integrovaná výroba JIT zahrnuje: -Příjem zásob právě včas, aby byl použit -Výroba dílů právě včas, aby byly přeměněny na podsestavy -Výroba podsestav právě včas, aby byly smontovány do hotových výrobků -Výroba a dodávka hotových výrobků právě včas k prodeji V našem počítačově integrovaném JIT vyrábíme díly na zakázku a zároveň přizpůsobujeme výrobu poptávce. Nejsou zde žádné zásoby a žádné další pohyby při jejich získávání ze skladu. Kromě toho jsou díly kontrolovány v reálném čase, jak jsou vyráběny a jsou používány v krátkém časovém období. To nám umožňuje udržovat nepřetržitou kontrolu a okamžitě identifikovat vadné díly nebo odchylky procesu. Počítačově integrovaný JIT eliminuje nežádoucí vysoké úrovně zásob, které mohou maskovat problémy s kvalitou a výrobou. Všechny operace a zdroje, které nepřidávají hodnotu, jsou eliminovány. Naše počítačově integrovaná výroba JIT nabízí našim zákazníkům možnost eliminace nutnosti pronajímat velké sklady a skladovací prostory. Počítačově integrovaný JIT má za následek vysoce kvalitní díly a produkty za nízkou cenu. V rámci našeho systému JIT používáme počítačově integrovaný systém čárových kódů KANBAN pro výrobu a dopravu dílů a komponentů. Na druhou stranu výroba JIT může vést k vyšším výrobním nákladům a vyšším cenám našich produktů za kus. LEAN MANUFACTURING: Zahrnuje náš systematický přístup k identifikaci a eliminaci plýtvání a činností bez přidané hodnoty v každé oblasti výroby prostřednictvím neustálého zlepšování a zdůrazňování toku produktů v tažném systému spíše než v systému tlačení. Všechny naše aktivity průběžně přezkoumáváme z pohledu našich zákazníků a optimalizujeme procesy tak, abychom maximalizovali přidanou hodnotu. Naše počítačově integrované činnosti štíhlé výroby zahrnují eliminaci nebo minimalizaci zásob, minimalizaci čekacích dob, maximalizaci efektivity našich pracovníků, eliminaci zbytečných procesů, minimalizaci přepravy produktů a odstraňování závad. EFEKTIVNÍ KOMUNIKAČNÍ SÍTĚ: Pro vysokou úroveň koordinace a efektivity provozu v naší počítačově integrované výrobě máme rozsáhlou, interaktivní vysokorychlostní komunikační síť. Nasazujeme sítě LAN, WAN, WLAN a PAN pro efektivní počítačově integrovanou komunikaci mezi personálem, stroji a budovami. Různé sítě jsou propojeny nebo integrovány prostřednictvím bran a mostů pomocí protokolů pro bezpečný přenos souborů (FTP). SYSTÉMY UMĚLÉ INTELIGENCE: Tato relativně nová oblast informatiky nachází uplatnění do určité míry v našich počítačových integrovaných výrobních systémech. Využíváme expertních systémů, počítačového strojového vidění a umělých neuronových sítí. Expertní systémy využíváme v našem počítačově podporovaném projektování, plánování procesů a plánování výroby. V našich systémech zahrnujících strojové vidění jsou počítače a software kombinovány s kamerami a optickými senzory k provádění operací, jako je kontrola, identifikace, třídění dílů a navádění robotů. AGS-TECH, Inc. se stala prodejcem s přidanou hodnotou společnosti QualityLine production Technologies, Ltd., high-tech společnosti, která vyvinula an Softwarové řešení založené na umělé inteligenci, které se automaticky integruje s vašimi celosvětovými výrobními daty a vytváří pro vás pokročilou analýzu diagnostiky. Tento nástroj je opravdu jiný než kterýkoli jiný na trhu, protože jej lze velmi rychle a snadno implementovat a bude pracovat s jakýmkoliv typem zařízení a dat, s daty v jakémkoli formátu přicházejícími z vašich senzorů, uložených výrobních datových zdrojů, testovacích stanic, ruční zadávání atd. Pro implementaci tohoto softwarového nástroje není třeba měnit žádné ze stávajících zařízení. Kromě monitorování klíčových parametrů výkonu v reálném čase vám tento software AI poskytuje analýzu hlavních příčin, poskytuje včasná varování a výstrahy. Takové řešení na trhu neexistuje. Tento nástroj ušetřil výrobcům spoustu peněz, snížil počet zmetků, vracení, přepracování, prostoje a získal přízeň zákazníků. Snadno a rychle ! Chcete-li si s námi naplánovat Discovery Call a zjistit více o tomto výkonném nástroji pro analýzu výroby založeném na umělé inteligenci: - Vyplňte prosím downloadable QL dotazník z modrého odkazu vlevo a vraťte se nám e-mailem na sales@agstech.net . - Podívejte se na modře zbarvené odkazy na brožury ke stažení, abyste získali představu o tomto mocném nástroji.QualityLine Jednostránkové shrnutí a Souhrnná brožura QualityLine - Zde je také krátké video, které se dostane k věci: VIDEO VÝROBY QUALITYLINE AN NÁSTROJ ALYTIKY PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

Automation, Small-Batch and Mass Production at AGS-TECH Inc. We manufacture low and high volume custom parts, subassemblies and assemblies for our customers. Automatizace / malosériová a hromadná výroba ve společnosti AGS-TECH Inc Abychom si udrželi naši přední pozici jako vynikající dodavatel a technický integrátor s konkurenčními cenami, včasným dodáním a vysokou kvalitou, implementujeme AUTOMATIZACI ve všech oblastech našeho podnikání, včetně: - Výrobní procesy a operace - Manipulace s materiálem - Kontrola procesu a produktu - Montáž - Balení V závislosti na produktu, vyráběném množství a použitých procesech jsou vyžadovány různé úrovně automatizace. Jsme schopni automatizovat naše procesy do té správné míry, abychom vyhověli požadavkům každé zakázky. Jinými slovy, pokud je vyžadována vysoká úroveň flexibility a vyrobená množství jsou pro konkrétní zakázku nízká, přiřadíme zakázku našemu JOB SHOPu nebo zařízení RAPID PROTOTYPING. V druhém extrému, u zakázky, která vyžaduje minimální flexibilitu, ale maximální produktivitu, přiřadíme výrobu našim FLOWLINES a TRANSFER LINES. Automatizace nám poskytuje výhody integrace, zlepšenou kvalitu a jednotnost produktů, zkrácené doby cyklů, snížené mzdové náklady, zlepšenou produktivitu, hospodárnější využití podlahové plochy, bezpečnější prostředí pro velkoobjemové výrobní zakázky. Jsme vybaveni jak pro MALOSAROVOU VÝROBU s množstvím typicky od 10 do 100 kusů, tak i pro MASOVOU VÝROBU v množství nad 100 000 kusů. Naše zařízení pro hromadnou výrobu jsou vybavena automatizačním zařízením, které jsou specializovanými stroji pro zvláštní účely. Naše zařízení mohou pojmout malé a velké množství objednávek, protože pracují s řadou strojů v kombinaci as různými úrovněmi automatizace a počítačového řízení. MALOSAROVÁ VÝROBA: Pracovníci naší dílny pro malosériovou výrobu jsou vysoce kvalifikovaní a zkušení v práci na speciálních zakázkách malého množství. Naše mzdové náklady jsou velmi konkurenceschopné díky našemu vysoce kvalifikovanému velkému počtu pracovníků v našich závodech v Číně, Jižní Koreji, Tchaj-wanu, Polsku, Slovensku a Malajsii. Malosériová výroba vždy byla a bude jednou z našich hlavních oblastí služeb a doplňuje naše automatizované výrobní procesy. Ruční malosériová výroba s konvenčními obráběcími stroji nekonkuruje našim automatizačním linkám, nabízí nám další mimořádné schopnosti a sílu, kterou výrobci s čistě automatizovanými výrobními linkami nemají. Za žádných okolností nesmí být podceňována hodnota možností malosériové výroby našich kvalifikovaných manuálně pracujících pracovníků dílen. MASOVÁ VÝROBA: Pro standardizované výrobky ve velkých objemech, jako jsou ventily, ozubená kola a vřetena, jsou naše výrobní stroje určeny pro tvrdou automatizaci (automatizace s pevnou polohou). Jedná se o vysoce hodnotná moderní automatizační zařízení nazývaná přenášecí stroje, která ve většině případů vyrábějí komponenty velmi rychle za haléře za kus. Naše přepravní linky pro hromadnou výrobu jsou také vybaveny automatickými měřicími a kontrolními systémy, které zajišťují, že díly vyrobené na jedné stanici jsou v rámci specifikací, než budou přeneseny na další stanici v automatizační lince. Různé obráběcí operace včetně frézování, vrtání, soustružení, vystružování, vyvrtávání, honování atd. lze na těchto automatizačních linkách provádět. Realizujeme také soft automatizaci, což je flexibilní a programovatelná automatizační metoda zahrnující počítačové řízení strojů a jejich funkcí prostřednictvím softwarových programů. Naše stroje pro měkkou automatizaci můžeme snadno přeprogramovat na výrobu dílu, který má jiný tvar nebo rozměry. Tyto flexibilní možnosti automatizace nám poskytují vysokou úroveň efektivity a produktivity. Mikropočítače, PLC (Programmable Logic Controller), numerické řídicí stroje (NC) a počítačové numerické řízení (CNC) jsou široce používány v našich automatizačních linkách pro hromadnou výrobu. V našich CNC systémech je integrovaný řídicí mikropočítač nedílnou součástí výrobního zařízení. Naši strojníci programují tyto CNC stroje. Na našich automatizačních linkách pro hromadnou výrobu a dokonce i na našich malosériových výrobních linkách využíváme výhody ADAPTIVE CONTROL, kde se provozní parametry automaticky přizpůsobují novým okolnostem, včetně změn v dynamice konkrétního procesu a poruch, které mohou nastat. Například při soustružení na soustruhu náš adaptivní řídicí systém snímá v reálném čase řezné síly, krouticí moment, teplotu, opotřebení nástroje, poškození nástroje a povrchovou úpravu obrobku. Systém převádí tyto informace na příkazy, které mění a upravují parametry procesu na obráběcím stroji tak, aby byly parametry buď udržovány konstantní v rámci minimálních a maximálních limitů, nebo aby byly optimalizovány pro obráběcí operaci. V MANIPULACE S MATERIÁLEM a POHYBU nasazujeme AUTOMATIZACI. Manipulace s materiálem se skládá z funkcí a systémů spojených s přepravou, skladováním a kontrolou materiálů a dílů v celém výrobním cyklu produktů. Suroviny a díly mohou být přesunuty ze skladu do strojů, z jednoho stroje do druhého, z inspekce do montáže nebo inventury, ze skladu do expedice….atd. Automatizované operace manipulace s materiálem jsou opakovatelné a spolehlivé. Zavádíme automatizaci manipulace a pohybu materiálu jak pro malosériovou výrobu, tak pro velkosériovou výrobu. Automatizace snižuje náklady a je bezpečnější pro operátory, protože eliminuje potřebu ručního přenášení materiálů. V našich automatizovaných systémech manipulace s materiálem a pohybů je nasazeno mnoho typů zařízení, jako jsou dopravníky, samohybné jednokolejky, AGV (Automated Guided Vehicles), manipulátory, integrální překládací zařízení… atd. Pohyby automaticky řízených vozidel jsou plánovány na centrálních počítačích pro propojení s našimi automatizovanými systémy ukládání/vyzvedávání. KÓDOVACÍ SYSTÉMY používáme jako součást automatizace při manipulaci s materiálem k lokalizaci a identifikaci dílů a podsestav v celém výrobním systému ak jejich správnému přenosu na vhodná místa. Naše kódovací systémy používané v automatizaci jsou většinou čárové kódy, magnetické proužky a RF tagy, které nám nabízejí tu výhodu, že jsou přepisovatelné a fungují, i když není jasná přímka. Důležitými součástmi našich automatizačních linek jsou PRŮMYSLOVÉ ROBOTY. Jedná se o přeprogramovatelné multifunkční manipulátory pro pohyb materiálů, dílů, nástrojů a zařízení pomocí variabilně naprogramovaných pohybů. Kromě přemisťování předmětů provádějí na našich automatizačních linkách i další operace, jako je svařování, pájení, obloukové řezání, vrtání, odstraňování otřepů, broušení, lakování stříkáním, měření a testování….atd. V závislosti na automatizované výrobní lince nasazujeme roboty se čtyřmi, pěti, šesti a až sedmi stupni volnosti. Pro operace náročné na vysokou přesnost nasazujeme do našich automatizačních linek roboty s řídicími systémy s uzavřenou smyčkou. U našich robotických systémů je běžná opakovatelnost polohování 0,05 mm. Naše kloubové roboty s proměnlivou sekvencí umožňují složité pohyby podobné lidem ve vícenásobných provozních sekvencích, z nichž kteroukoli mohou provést na základě správného podnětu, jako je specifický čárový kód nebo specifický signál z kontrolní stanice v automatizační lince. V náročných automatizačních aplikacích provádějí naši inteligentní senzoričtí roboti složitě podobné funkce jako lidé. Tyto inteligentní verze jsou vybaveny vizuálními a hmatovými (dotykovými) schopnostmi. Podobně jako lidé mají schopnosti vnímání a rozpoznávání vzorů a mohou se rozhodovat. Průmyslové roboty se neomezují pouze na naše automatizované hromadné výrobní linky, kdykoli je potřeba, nasadíme je, včetně malosériových výrobních procesů. Bez použití správných SENZORŮ by roboti sami o sobě nestačili pro úspěšný provoz našich automatizačních linek. Senzory jsou nedílnou součástí našich systémů pro sběr dat, monitorování, komunikaci a řízení strojů. Senzory široce používané v našich automatizačních linkách a zařízeních jsou mechanické, elektrické, magnetické, tepelné, ultrazvukové, optické, vláknové, chemické a akustické senzory. V některých automatizačních systémech jsou nasazeny chytré senzory se schopnostmi provádět logické funkce, obousměrnou komunikaci, rozhodování a přijímání akcí. Na druhou stranu některé z našich dalších automatizačních systémů nebo výrobních linek využívají VIZUÁLNÍ SNÍMÁNÍ (STROJOVÉ VIDĚNÍ, POČÍTAČOVÉ VIDĚNÍ) zahrnující kamery, které opticky snímají objekty, zpracovávají snímky, provádějí měření…atd. Příklady, kde využíváme strojové vidění, jsou kontrola v reálném čase na kontrolních linkách plechu, kontrola umístění a upevnění dílů, sledování povrchové úpravy. Včasná detekce závad na našich automatizačních linkách zabraňuje dalšímu zpracování komponent a omezuje tak ekonomické ztráty na minimum. Úspěch automatizačních linek ve společnosti AGS-TECH Inc. do značné míry závisí na FLEXIBILNÍM UPEVŇOVÁNÍ. Zatímco některé upínače, přípravky a přípravky se v prostředí naší dílny používají ručně pro malosériové výrobní operace, jiná upínací zařízení, jako jsou mechanická sklíčidla, trny a kleštiny, jsou provozována na různých úrovních mechanizace a automatizace poháněná mechanickými, hydraulickými a elektrické prostředky v hromadné výrobě. V našich automatizačních linkách a dílnách používáme kromě vyhrazených přípravků inteligentní upínací systémy s vestavěnou flexibilitou, které se mohou přizpůsobit řadě tvarů a rozměrů dílů bez nutnosti provádět rozsáhlé změny a úpravy. Modulární upínač je například široce používán v naší dílně pro malosériové výrobní operace, což je naše výhoda, protože eliminuje náklady a čas na výrobu vyhrazených přípravků. Složité obrobky lze do strojů umístit pomocí přípravků vyrobených rychle ze standardních součástí z našich regálů skladu nástrojů. Další přípravky, které rozmístíme v našich dílnách a automatizačních linkách, jsou přípravky pro náhrobní kameny, zařízení pro uchycení hřebíků a upínání s nastavitelnou silou. Musíme zdůraznit, že inteligentní a flexibilní upínání nám přináší výhody nižších nákladů, kratších dodacích lhůt, lepší kvality jak v malosériové výrobě, tak i v automatizovaných hromadných výrobních linkách. Oblastí, která je pro nás velmi důležitá, je samozřejmě MONTÁŽ, DEMONTÁŽ a SERVIS VÝROBKŮ. Nasazujeme jak ruční práci, tak i automatizovanou montáž. Někdy je operace celkové sestavy rozdělena na jednotlivé operace sestavy nazývané PODSESTAVA. Nabízíme ruční, vysokorychlostní automatickou a robotickou montáž. Naše ruční montážní operace obecně využívají jednodušší nástroje a jsou oblíbené na některých našich malosériových výrobních linkách. Obratnost lidských rukou a prstů nám nabízí jedinečné schopnosti v některých malosériových komplexních sestavách dílů. Naše vysokorychlostní automatizované montážní linky na druhé straně využívají přenosové mechanismy navržené speciálně pro montážní operace. V robotické montáži pracuje jeden nebo více univerzálních robotů v jednom nebo vícestanicovém montážním systému. V našich automatizačních linkách pro hromadnou výrobu jsou montážní systémy obecně nastaveny pro určité produktové řady. Máme však také flexibilní montážní systémy v automatizaci, které lze upravit pro zvýšení flexibility v případě potřeby různých modelů. Tyto montážní systémy v automatizaci mají počítačové ovládání, vyměnitelné a programovatelné pracovní hlavy, podávací zařízení a automatizovaná vodicí zařízení. V našem úsilí o automatizaci se vždy zaměřujeme na: - Design pro upevnění -Design pro montáž - Provedení pro demontáž - Design pro servis V automatizaci je efektivita demontáže a servisu někdy stejně důležitá jako efektivita montáže. Způsob a snadnost, s jakou lze produkt rozebrat za účelem údržby nebo výměny jeho částí a opravovat, je u některých návrhů produktů zásadní hledisko. AGS-TECH, Inc. se stala prodejcem s přidanou hodnotou společnosti QualityLine production Technologies, Ltd., high-tech společnosti, která vyvinula an Softwarové řešení založené na umělé inteligenci, které se automaticky integruje s vašimi celosvětovými výrobními daty a vytváří pro vás pokročilou analýzu diagnostiky. Tento nástroj je opravdu jiný než kterýkoli jiný na trhu, protože jej lze velmi rychle a snadno implementovat a bude pracovat s jakýmkoliv typem zařízení a dat, s daty v jakémkoli formátu přicházejícími z vašich senzorů, uložených výrobních datových zdrojů, testovacích stanic, ruční zadávání atd. Pro implementaci tohoto softwarového nástroje není třeba měnit žádné ze stávajících zařízení. Kromě monitorování klíčových parametrů výkonu v reálném čase vám tento software AI poskytuje analýzu hlavních příčin, poskytuje včasná varování a výstrahy. Takové řešení na trhu neexistuje. Tento nástroj ušetřil výrobcům spoustu peněz, snížil počet zmetků, vracení, přepracování, prostoje a získal přízeň zákazníků. Snadno a rychle ! Chcete-li si s námi naplánovat Discovery Call a zjistit více o tomto mocném nástroji pro analýzu výroby založeném na umělé inteligenci: - Vyplňte prosím downloadable QL dotazník z modrého odkazu vlevo a vraťte se nám e-mailem na sales@agstech.net . - Podívejte se na modře zbarvené odkazy na brožury ke stažení, abyste získali představu o tomto mocném nástroji.QualityLine Jednostránkové shrnutí a Souhrnná brožura QualityLine - Zde je také krátké video, které se dostane k věci: VIDEO VÝROBY QUALITYLINE AN NÁSTROJ ALYTIKY PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

AGS-TECH Difference: World's Most Diverse Global Engineering Integrator, Custom Manufacturer, Contract Manufacturing Partner, Consolidator, Subcontractor Rozdíl AGS-TECH: Světově nejrozmanitější zakázkový výrobce, konsolidátor, technický integrátor a partner pro outsourcing Společnost AGS-TECH Inc. je celosvětově uznávána jako nejrozmanitější zakázkový výrobce, konsolidátor, technický integrátor a partner pro outsourcing na světě. Naše spektrum zakázkové výroby, inženýrství a integračních schopností je širší než u jakékoli jiné společnosti. Když nás kontaktujete, nemusíte si dělat starosti s hledáním jiných dodavatelů pro outsourcing vašich obráběných, lisovaných, lisovaných, kovaných komponentů nebo dodavatelů, kteří mohou sestavit vaše elektronické nebo optické produkty nebo jiné. Když se obrátíte na AGS-TECH Inc., jste na správném místě, kde můžete outsourcovat všechny své zakázkově vyrobené komponenty, podsestavy, sestavy a hotové výrobky. Můžeme je vyrobit na zakázku od nuly až po hotový, zabalený a označený produkt. Nemusíte se starat ani o přepravu a celní odbavení, protože to vše děláme za vás, pokud to nechcete dělat sami. Jako nejrozmanitější zakázkový výrobce, konsolidátor, inženýrský integrátor a outsourcingový partner na světě AGS-TECH neustále pracuje na mnoha projektech různé povahy a na projektech mimořádné složitosti. Většina outsourcingových partnerů na trhu má omezené technologické a logistické schopnosti. Rozumí jen několika oblastem technologie. Typický outsourcingový partner může být schopen poskytnout vám pouze zakázkové odlitky a obráběné díly, nebo vám může být schopen nabídnout zakázkové odlévání, obrábění, kování a lisování. Ostatní outsourcingoví partneři se mohou specializovat pouze na zakázkově vyráběnou elektroniku a nabízet vám sestavy PCB, PCBA a kabelů. Při spolupráci s takovým typickým zakázkovým výrobcem nebo outsourcingovým partnerem, který dodává pouze PCBA a montáž kabelů, byste museli outsourcovat zakázkově navržená plastová pouzdra vašich produktů od výrobce forem. To by nevyhnutelně prodražilo logistiku a zvýšila by rizika při integraci a konsolidaci. Komponenty vyráběné a dodávané řadou různých zdrojů mají vysoký potenciál nesouladu a nekompatibility. Vyskytne-li se při montáži těchto zakázkově vyráběných komponentů jakýkoli problém, každý z různých výrobců bude mít tendenci obviňovat ostatní výrobce komponentů. Budete chyceni uprostřed požáru bez cesty ven a nakonec by vaše investované poplatky za nástroje a lisování plus platby za produkt byly ztraceny a váš projekt by byl buď zpožděn, nebo zrušen kvůli ekonomickým ztrátám a pozdní dodávce. Můžete dokonce přijít o další opakované objednávky, které byly dříve dobře vyrobeny a odeslány vašim zákazníkům, protože vaše celkové hodnocení kvality u oddělení kontroly kvality vašeho zákazníka klesne. Na druhou stranu, když spolupracujete s AGS-TECH jako zakázkový výrobce, konsolidátor, inženýrský integrátor a outsourcingový partner, přebíráme zodpovědnost za celý projekt. Zajistíme, aby veškerá na míru navržená interiérová elektronika, optoelektronika, optika, mechanika vašeho produktu fungovala v harmonii a dobře se integrovala. Kromě toho zajišťujeme, že vlastní vnitřní komponenty dobře zapadají s vnějšími komponenty a vydrží mechanické, tepelné atd. nárazy a nabízejí ekologickou spolehlivost jako celek. Jako výrobní integrátor a konsolidátor můžeme dodávat všechny díly produktu nesmontované, částečně smontované nebo plně smontované. Kromě kompatibility to nabízí logistickou výhodu, protože komponenty produktu lze konsolidovat a odeslat společně jako jednu zásilku. Jako celosvětově nejrozmanitější globální zakázkový výrobce, konsolidátor, inženýr, integrátor a outsourcingový partner s nejširším spektrem výrobních kapacit jsme akcionáři a partneři výrobních závodů po celém světě. Abychom si udrželi naši přední pozici jako spolehlivého outsourcingového partnera a zakázkového výrobce, neustále se snažíme nakupovat výrobní závody po celém světě nebo s nimi spolupracovat. Zde je odkaz ke stažení basic Informace o globální zakázkové výrobě, integraci, konsolidaci a outsourcingu společností AGS-TECH Inc. Ještě důležitější než být nejrozmanitějším globálním zakázkovým výrobcem a outsourcingovým partnerem je vynikající kvalita našeho týmu a jeho vůdčí schopnosti. Všichni členové našeho manažerského týmu mají alespoň BS nebo B.Eng. titul z celosvětově uznávaných institucí a většina z nich má Titul MS, M.Eng nebo PhD v technickém oboru a MBA nebo místo MBA dlouholeté průmyslové zkušenosti se špičkovými technologickými společnostmi. Jinými slovy, jsme jiní než standardní typičtí podnikatelé, podnikatelé nebo akademici s omezeným technickým nebo obchodním zázemím. Máme intelektuální schopnosti řídit i ty nejsofistikovanější projekty a vést ty nejchytřejší klienty. Spolupráce s námi si určitě rozšíří své znalosti a porozumění procesům zakázkové výroby a inženýrské integrace. Bylo by zcela správné uvést rozdíl mezi AGS-TECH slovy: Světově nejrozmanitější zakázkový výrobce, konsolidátor, technický integrátor a outsourcingový partner s některými z nejchytřejších a nejlepších lidí, jaké kdy najdete. Je výsadou s námi spolupracovat. Ať už se rozhodnete s námi spolupracovat nebo ne, je to vaše rozhodnutí. V každém případě se s vámi rádi podělíme o naši videoprezentaci na Youtube„Jak identifikovat, ověřit, vybrat nejlepší dodavatele a výrobce pro vaše produkty na míru“ . Pro sledování klikněte na barevný text. Powerpointovou prezentaci výše uvedeného videa si můžete stáhnout kliknutím na:„Jak identifikovat, ověřit, vybrat nejlepší dodavatele a výrobce pro vaše produkty na míru“ A není žádné další video, které bychom s vámi chtěli sdílet„Jak můžete získat nejlepší nabídky od vlastních výrobců“ Powerpointovou prezentaci výše uvedeného videa si můžete stáhnout kliknutím na:„Jak můžete získat nejlepší nabídky od vlastních výrobců“ PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

How to Become a Supplier for Engineering Integrator and Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. of Albuquerque - NM - USA Staňte se dodavatelem pro inženýrského integrátora a zakázkového výrobce AGS-TECH Inc. Chcete se stát globálním dodavatelem pro inženýrského integrátora a zakázkového výrobce AGS-TECH Inc.? Chcete-li se pro nás stát potenciálním dodavatelem: 1.) Kliknutím sem navštívíte naši dodavatelskou platformu: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor 2.) V tomto formuláři prosím vyplňte co nejvíce podrobností. Jakmile jsou vaše data vložena do našeho systému, jsou filtrována, prověřována a vyhodnocována. V závislosti na klíčových slovech a vstupním obsahu je kategorizován, hodnocen a vyhodnocen pro další zpracování. Pokud bude vaše společnost shledána vhodnou a vhodnou pro naše potřeby, zašleme vám RFQ (Request for Quote) a RFP (Request for Offer). Vzhledem k tomu, že jsme zakázkový výrobce a technický integrátor, mají pro nás zvláštní hodnotu globální výrobci v oblastech, kde je největší nedostatek dovedností. Pokud jste dodavatelem pro následující, doporučujeme vám zaregistrovat svou společnost do naší databáze prostřednictvím výše uvedeného odkazu: -Zakázkový výrobce nízko až středně objemových plastových forem (100 až 500 kusů na objednávku). -Zakázkový výrobce nízko až středně objemových kovových odlitků a CNC obráběných dílů (100 až 500 kusů na objednávku). -Inženýrský integrátor a zakázkový výrobce, který má schopnost být dodavatelem kovových i polymerových dílů a který může přijmout montáž dílů jako součást smlouvy. -Malo až středněobjemový zakázkový výrobce elektrických kabelových svazků a kabelových svazků (100 až 500 kusů na objednávku). -Inženýrský integrátor se schopností integrovat vlastní hardware s novým softwarem. -Dodavatel zkušebního a metrologického zařízení, které je pro nás novinkou a které se nenachází v našich brožurách. -Inženýrský integrátor a zakázkový výrobce, který může jedinečným způsobem doplňovat nebo přispívat k našim produktovým řadám. -Inženýrský integrátor a zakázkový výrobce micromanufactured a mesomanufactured produktů, jako jsou miniaturní zakázkové senzory a ovladače, miniaturní elektronická a optoelektronická zařízení. -Dodavatel menšího množství zakázkových nátěrů. Jako inženýrský integrátor a zakázkový výrobce dáváme dohromady díly, podsestavy a produkty z nejlepších závodů a sestavujeme je dohromady, balíme a označujeme podle požadavků a odesíláme našim zákazníkům. Integrace je proces spojování komponent do jednoho systému a zajištění toho, že podsystémy fungují společně jako systém. Abychom si udrželi pozici významného inženýrského integrátora a zakázkového výrobce, musíme pokračovat ve spolupráci s nejlepšími dodavateli a ujistit se, že mají platné a aktuální certifikace týkající se kvality získané od zavedených certifikačních orgánů. ISO9001, TS16949, QS9000, AS9001, ISO13485 patří mezi první požadavky na každého zakázkového výrobce produktů a/nebo poskytovatele inženýrských služeb pro nás. Kromě jedné z těchto certifikací bude každý zakázkový výrobce nebo poskytovatel inženýrských služeb muset předložit další důkaz, že je schopen úspěšně přispívat k našemu inženýrskému a integračnímu úsilí tím, že ukáže příklady produktů, pro které byla získána značka CE nebo UL, důkazy o úspěšně prodávat produkty splňující mezinárodní normy, jako jsou IEEE, IEC, ASTM, DIN, MIL-SPEC…atd. zákazníkům na trzích v USA, Kanadě, Austrálii, EU a Japonsku. Pokud jste technický integrátor a zakázkový výrobce, jste pro nás obzvláště důležití, protože dokážete integrovat alespoň některé komponenty ve vašem závodě, než nám je odešlete. Jako celosvětově uznávaný technický integrátor a zakázkový výrobce je logistika klíčovým prvkem našeho podnikání. Musíme být schopni přepravovat rychle, bez poškození a hospodárně. Proto je přítomnost na jednom z logisticky klíčových míst velmi důležitá pro každého inženýrského integrátora a zakázkového výrobce, který je ochotný s námi spolupracovat a být partnerem. Logistika je komplexní problém, na kterém neustále pracujeme a neustále se zlepšujeme. Jako příklad je někdy nejlepší možností poslat produkt jako jednotlivé komponenty a díly z jednoho nebo několika závodů do montážního závodu, který je v blízkosti našeho zákazníka. To šetří náklady na dopravu, protože konečný produkt může být velký a neskladný a továrna na konečnou montáž, která je blízko k zákazníkovi, udrží ceny dopravy na minimu a zároveň je to bezpečnější varianta, kde je největší hodnota vložena do produktu, který je odesláno jen na krátkou vzdálenost do cílového místa určení. PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

AGS-TECH Inc. News and Announcements - Employment Opportunities - New Product Launch - Corporate News - News about Advancements in Manufacturing and Technology Novinky a oznámení od AGS-TECH Inc 5. listopadu 2021: AGS-TECH, Inc. se stala prodejcem s přidanou hodnotou společnosti QualityLine production Technologies, Ltd., high-tech společnosti, která vyvinula an Softwarové řešení založené na umělé inteligenci, které se automaticky integruje s vašimi celosvětovými výrobními daty a vytváří pro vás pokročilou analýzu diagnostiky. Tento nástroj je opravdu jiný než kterýkoli jiný na trhu, protože jej lze velmi rychle a snadno implementovat a bude pracovat s jakýmkoliv typem zařízení a dat, s daty v jakémkoli formátu přicházejícími z vašich senzorů, uložených výrobních datových zdrojů, testovacích stanic, ruční zadávání atd. Pro implementaci tohoto softwarového nástroje není třeba měnit žádné ze stávajících zařízení. Kromě monitorování klíčových parametrů výkonu v reálném čase vám tento software AI poskytuje analýzu hlavních příčin, poskytuje včasná varování a výstrahy. Takové řešení na trhu neexistuje. Tento nástroj ušetřil výrobcům spoustu peněz, snížil počet zmetků, vracení, přepracování, prostoje a získal přízeň zákazníků. Snadno a rychle ! Chcete-li si s námi naplánovat Discovery Call a zjistit více o tomto mocném nástroji pro analýzu výroby založeném na umělé inteligenci: - Vyplňte prosím downloadable QL dotazník z modrého odkazu vlevo a vraťte se nám e-mailem na sales@agstech.net . - Podívejte se na modře zbarvené odkazy na brožury ke stažení, abyste získali představu o tomto mocném nástroji.QualityLine Jednostránkové shrnutí a Souhrnná brožura QualityLine - Zde je také krátké video, které se dostane k věci: VIDEO VÝROBY QUALITYLINE AN NÁSTROJ ALYTIKY 18. září 2021: Společnost AGS-TECH, Inc. se stala partnerem ATOP pro průmyslové sítě a distribuci výpočetní techniky. Nyní si u nás můžete objednat průmyslové síťové a přepínací produkty ATOP. Vašemu podniku nabízíme jak hotová, tak i zakázková řešení na míru. Podívejte se prosím na naše webové stránky a stáhněte si příslušné brožury, které vám pomohou vybrat nejlepší řešení. Stáhněte si naši brožuru kompaktních produktů ATOP TECHNOLOGIES (Stáhnout produkt ATOP Technologies List 2021) 4. února 2020: Vzhledem k vypuknutí koronaviru bychom rádi informovali naše zákazníky, že část naší výroby probíhající v Číně bude obnovena 10. února z důvodu vládních opatření a opatření k zastavení šíření. Omlouváme se za zpoždění způsobené touto nešťastnou událostí. 19. července 2018: Společnost AGS-TECH, Inc. spustila své obnovené globální webové stránky pro nákupy. Potenciální dodavatelé produktů a služeb navštivte naši stránku nákupu a nákupu http://www.agsoutsourcing.com Doporučujeme vám vyplnit online formulář žádosti dodavatele kliknutím sem: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Vyplnění tohoto formuláře nám umožní vyhodnotit vás jako potenciálního dodavatele. Toto je nejpreferovanější způsob, jak se stát dodavatelem společnosti AGS-TECH, Inc., jejích poboček a přidružených společností. Tento formulář byste měli vyplnit, ať už jste zakázkový výrobce komponentů pro reklamy na díly, technický integrátor, technický konzultant nebo poskytovatel služeb nebo cokoli jiného, o čem si myslíte, že by pro nás mohlo být přínosné. 31. ledna 2018: Společnost AGS-TECH as spustila své nové webové stránky. Doufáme, že se našim stávajícím zákazníkům i novým potenciálním zákazníkům bude náš nový web líbit a budou nás často navštěvovat online. 23. ledna 2017: Naše nová brožura Volný prostor Optical Components je nyní k dispozici ke stažení v nabídce Optical / Fiber Optic Products nebo přímo z následujícího odkazu - VOLNÉ MÍSTO BROŽURA OPTICKÝCH KOMPONENTŮ Doufáme, že procházení naší nové produktové brožury bude snadné. 27. dubna 2015: AGS-TECH Inc. má aktuálně k dispozici následující volné pozice. Více informací o těchto otevřeních lze získat od Dr. Zacha Millera. Zájemci, pošlete svůj zájem spolu se životopisy e-mailem na info@agstech.net (uveďte jako název Kariérní příležitosti) - Projektový koordinátor (požaduje se alespoň BS v oboru strojírenství, fyzika nebo materiálová věda. Ideální kandidát musí mít hluboké znalosti a praktické zkušenosti v CNC obrábění, tlakovém lití hliníku, kování kovů, spojování a montážních procesech, jako je svařování, pájení , pájení, upevňování, kontrola kvality, zkušební a měřicí techniky používané v metalurgii Požaduje se alespoň 5 let praxe v průmyslu v USA nebo Kanadě a plynulá znalost angličtiny, čínštiny, mandarínštiny Musí mít americké nebo kanadské občanství. - Koordinátor projektu (požaduje se alespoň bakalářský titul v oboru strojírenství, fyzika nebo věda o materiálech. Ideální kandidát musí mít hluboké znalosti a zkušenosti s pasivními komponentami z optických vláken, DWDM, rozdělovači paprsků, zesilovače optických vláken, montáž komponent z optických vláken, kontrola kvality, test a měřicí techniky, jako je monitorování napájení, OTDR, spojovací nástroje, spektrální analyzátory používané ve vláknové optice. Požaduje se alespoň 5 let průmyslové praxe v USA nebo Kanadě a plynulá znalost angličtiny, čínštiny a mandarínštiny. Musí mít americké nebo kanadské občanství. 24. dubna 2015: Web AGS-TECH Inc. je v současné době aktualizován. Buďte prosím trpěliví v případě, že některé stránky nejsou přístupné nebo mají problémy. Omlouváme se za dočasné nepříjemnosti, které to může způsobit během vaší návštěvy. Březen 2014: AGS-TECH Inc. má aktuálně k dispozici následující volné pozice. Více informací o těchto otevřeních lze získat od Dr. Zacha Millera. Zájemci, pošlete svůj zájem spolu se životopisy e-mailem na info@agstech.net (uveďte jako název Kariérní příležitosti) - Koordinátor projektu (požaduje se alespoň bakalářský titul v oboru strojírenství, fyzika nebo věda o materiálech. Ideální kandidát musí vědět o obrábění, odlévání, přesné montáži, kontrole kvality, testovacích a měřicích technikách používaných v metalurgii. Plynulost v angličtině, čínštině, mandarínštině a/nebo Vietnamština je povinná) - Koordinátor projektu (Požaduje se alespoň bakalářský titul v oboru strojírenství, fyzika nebo věda o materiálech. Ideální kandidát musí vědět o obrábění, odlévání, přesné montáži, kontrole kvality, zkušebních a měřicích technikách používaných v metalurgii. Musí mluvit plynně německy a anglicky. Kandidáti umístěni a preferujeme pobyt v Německu) - Senior systémový inženýr (požaduje se alespoň bakalářský titul v oboru strojírenství, fyzika nebo materiálová věda, upřednostňuje se alespoň 5 let průmyslové praxe v komunikačních systémech s optickými vlákny, vyžaduje se plynulost angličtiny, čínštiny, mandarínštiny) • Listopad 2013: AGS-TECH Inc. hledá nové zaměstnance. Zájemci, zašlete svůj zájem spolu se životopisy e-mailem na info@agstech.net Otevřené pozice existují pro: - Senior Design Engineer (systémy bezdrátové komunikace) - Senior systémový inženýr (systémy bezdrátové komunikace) - Materiálový nebo chemický inženýr (nanofabrication) - projektový koordinátor (musí mluvit plynně čínsky a anglicky) - Projektový koordinátor (musí mluvit plynně německy a anglicky. Upřednostňováni jsou kandidáti sídlící a žijící v Německu) PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

AGS-TECH, Inc. Company Information - Manufacturing - Fabrication - Assembly - Moulding - Casting - CNC Machining - Extrusion - Forging - Electrical & Electronic AGS-TECH, Inc. je váš Globální zakázkový výrobce, integrátor, konsolidátor, partner pro outsourcing. Jsme vaším komplexním zdrojem pro výrobu, výrobu, inženýrství, konsolidaci, outsourcing. Company Information - Manufacturing & Fabrication & Assembly ve společnosti AGS-TECH Inc Vítejte v AGS-TECH Inc.! Jsme zavedeným globálním lídrem v dodávkách různých průmyslových produktů a služeb. Our difference is that we are a one stop shop where you can fulfill most of your CUSTOM MANUFACTURING, FABRICATION and ASSEMBLY_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_needs such as MOULDS, PLASTIC & RUBBER MOULDING, DIE MAKING, SHEET METAL FABRICATION & FORMING, METAL STAMPING, CASTING, FORGING, CNC MACHINING,_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_POWDER METALLURGY, MACHINE ELEMENTS, TECHNICAL CERAMIC manufacturing, CUSTOM ELECTRONICS,_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_OPTICS, FIBER OPTIC assembly, TEST and METROLOGY EQUIPMENT, INDUSTRIAL POČÍTAČE, AUTOMAZAČNÍ ZAŘÍZENÍ and také get_cc781905-5cfINGistic3podpora-3bTECHNICKÝ TECHNOLOGICKÁ podpora a podpora_cc781905-5cde-5cde-3bEN599 Nemusíte nakupovat z mnoha míst, abyste si obstarali všechny díly a komponenty pro své produkty a projekty, nemusíte jednat s každým dodavatelem zvlášť, zasílat produkty tam a zpět...atd. To je příliš obtížné a drahé. To vše pro vás máme na jednom místě! Můžeme pro vás vše konsolidovat, abyste udrželi nízké náklady na výrobu, výrobu, montáž, balení, etiketování a přepravu. Můžeme je navrhnout, vyrobit, sestavit, kvalifikovat, zabalit, označit, uložit a odeslat vám nebo vašemu zákazníkovi. Pokud nemáte speditéra, můžeme za vás vyřídit vaši přepravu, dovoz a celní práce. Pokud si přejete, můžeme poslat zásilku s vaším jménem a logem. Protože pracujeme globálně, jsme schopni vám dodat 1.) Lepší kvalitu 2.) Lepší ceny 3.) Lepší dodací lhůty. Naše síla pochází z našeho elitního týmu skládajícího se z dobře vzdělaných, zkušených a zavedených lídrů umístěných v našich strategických globálních lokalitách. Naše skupina pro pokročilé technologie má síť se stovkami celosvětově uznávaných inženýrů a zkušených technických manažerů v USA, EU a jihovýchodní Asii. Členové našeho pokročilého technického týmu jsou držiteli několika patentů ve svých oblastech odborných znalostí, mnozí mají desítky publikací v mezinárodně uznávaných časopisech a jsou vynálezci s postgraduálními tituly z nejlepších světových univerzit. Neustále sledujeme nejnovější pokroky v technologii, abychom si udrželi pozici lídra. Máme týmy v USA a EU a také v nízkonákladových zemích, jako je Čína, Indie, Tchaj-wan, Hong Kong, Jižní Korea, kde se vyrábí významná část našich produktů. Náš marketing a prodejní centrála se nachází v USA. Zatímco naše oddělení QC (kontrola kvality) pečlivě sleduje všechna výrobní a expediční data, analyzuje trendy v efektivitě, výnosu, návratnosti, přepracování a zmetkovitosti v každé továrně a pracuje na neustálém zlepšování, náš marketingový tým neustále sleduje obchodní a technologické trendy, nové produkty a příležitosti, abychom našim zákazníkům mohli vždy nabídnout to nejlepší. Ochrana duševního vlastnictví našich zákazníků je pro nás nanejvýš důležitá, a proto v rámci naší organizace sdělujeme pouze informace založené na „potřebě vědět“. Naše offshore kanceláře na denní bázi úzce spolupracují s naším hlavním týmem v USA, takže jsme všichni sladěni se stejným cílem: Aby naši zákazníci uspěli a stali se konkurenceschopnějšími na globálním trhu. Čím úspěšnější a konkurenceschopnější budou naši zákazníci, tím více budeme úspěšní. Pokud jste stávajícím zákazníkem, procházejte prosím naše webové stránky často a najděte nové aktualizace produktů, které zveřejňujeme, kdykoli jsou k dispozici. Pokud jste u nás noví, projděte si prosím naše webové stránky, abyste lépe porozuměli naší společnosti a zašlete nám jakékoli své technické výkresy, plány, listy se specifikacemi, vzorky a z první ruky se podívejte na konkurenční ceny, které můžeme nabídnout. U většiny našich zákazníků jsme snížili pořizovací náklady o více než 50 % nebo více. Proč platit více ve světě, kde mohou přežít pouze ty nejkonkurenceschopnější společnosti? Buďte chytří a nenechte se od ostatních okrádat, aby vám účtovali absurdní ceny nesmyslným zdůvodněním, jako je poskytování vysoce kvalitní výroby a výroby možné pouze za vysoké ceny, nebo směšnými tvrzeními, jako je to, že jsou všichni Američané, zatímco 90 % svých dílů dovážejí. a pouze je přeznačit...atd. Všechna tato slova jsou pro nás nesmyslná, protože dobře víme, že vynikající kvalitu a dodání můžeme nabídnout za zlomek ceny! Zeptejte se nás na zákaznické reference a my vám je rádi poskytneme. V závislosti na vašich potřebách můžeme vyrábět vaše produkty buď v tuzemsku nebo na moři. Velmi dobře víme, kdy je schůdnější domácí výroba a kdy spíše offshore. Pokud vás zajímají především naše inženýrské a výzkumné a vývojové schopnosti namísto výrobních, výrobních a montážních možností, pak vás zveme na návštěvu naše technické stránky_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58dhttp://www.ags-engineering.com Přečtěte si více Naše výrobní mise v minulosti a současnosti Přečtěte si více Novinky a oznámení od AGS-TECH, Inc. Přečtěte si více Staňte se dodavatelem pro inženýrského integrátora a zakázkového výrobce AGS-TECH Inc. Přečtěte si více Rozdíl AGS-TECH: Světově nejrozmanitější zakázkový výrobce, konsolidátor, technický integrátor a partner pro outsourcing Přečtěte si více Automatizace / malosériová a hromadná výroba ve společnosti AGS-TECH Inc Přečtěte si více Computer Integrated Manufacturing ve společnosti AGS-TECH Inc Přečtěte si více Quality Management ve společnosti AGS-TECH Inc Přečtěte si více Jak citujeme projekty? Nabídka zakázkově vyráběných komponentů, sestav a produktů Přečtěte si více Logistika & doprava & Skladování & Just-In-Time Shipment ve společnosti AGS-TECH Inc. Přečtěte si více Všeobecné prodejní podmínky ve společnosti AGS-TECH Inc Přečtěte si více Zákaznické reference Jsme AGS-TECH Inc., váš komplexní zdroj pro výrobu, výrobu a inženýrství, outsourcing a konsolidaci. Jsme světově nejrozmanitější inženýrský integrátor, který vám nabízí zakázkovou výrobu, podsestavy, montáže produktů a inženýrské služby.